WO2025201512A1 - 换热器 - Google Patents

换热器

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WO2025201512A1
WO2025201512A1 PCT/CN2025/085729 CN2025085729W WO2025201512A1 WO 2025201512 A1 WO2025201512 A1 WO 2025201512A1 CN 2025085729 W CN2025085729 W CN 2025085729W WO 2025201512 A1 WO2025201512 A1 WO 2025201512A1
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WO
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heat exchanger
inlet pipe
flat tubes
liquid separation
exchanger unit
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PCT/CN2025/085729
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English (en)
French (fr)
Inventor
王冠军
朱丽星
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Zhejiang Dunan Artificial Environment Co Ltd
Original Assignee
Zhejiang Dunan Artificial Environment Co Ltd
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Publication date
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D7/16—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged in parallel spaced relation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
    • F28F1/02—Tubular elements of cross-section which is non-circular
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/22—Arrangements for directing heat-exchange media into successive compartments, e.g. arrangements of guide plates

Definitions

  • the present application belongs to the technical field related to heat exchange equipment, and in particular relates to a heat exchanger.
  • a heat exchanger is a common heat exchange device. It usually includes two manifolds and multiple flat tubes.
  • the multiple flat tubes are arranged between the two manifolds and are connected and communicated with the two manifolds respectively, so that the refrigerant introduced into the manifold can pass through the multiple flat tubes and then be discharged from the manifold.
  • fins are usually arranged on the multiple flat tubes at intervals.
  • existing heat exchangers usually set partitions inside the manifolds to separate them to achieve multi-flow liquid separation of the manifolds.
  • the multi-flow liquid separation of the refrigerant is uneven, which can cause frost in local areas when the heat exchanger is working.
  • a heat exchanger comprises a plurality of heat exchanger units and at least one liquid separator, wherein the plurality of heat exchanger units are arranged in sequence along a first preset direction and are interconnected; among the plurality of heat exchanger units, two adjacent heat exchanger units are connected via the liquid separator; wherein the liquid separator has a fluid inlet and a plurality of fluid outlets that are interconnected, and the two adjacent heat exchanger units are sequentially set as a first heat exchanger unit and a second heat exchanger unit, wherein the second heat exchanger unit is sequentially divided into a plurality of heat exchange tube groups on the first preset direction, the fluid inlet is connected to the first heat exchanger unit, and the plurality of fluid outlets are connected to the plurality of heat exchange tube groups in a one-to-one correspondence.
  • the second heat exchanger unit includes a collecting inlet pipe, which has multiple liquid separation chambers, and the multiple liquid separation chambers correspond one-to-one to the multiple heat exchange tube groups, and the multiple liquid separation chambers are independent of each other and respectively connected to the corresponding heat exchange tube groups;
  • the first heat exchanger unit includes a collecting outlet pipe, which is connected to the fluid inlet, and the multiple fluid outlets are respectively connected to the multiple liquid separation chambers.
  • a first collecting chamber is formed inwardly of the collecting outlet pipe, and the capacity of the first collecting chamber is greater than the capacity of any one of the liquid separation chambers.
  • the first heat exchanger unit further includes a plurality of first flat tubes, the number of which is defined as N 1 , and each of which is connected to and communicates with the header outlet pipe.
  • the second heat exchanger unit further includes a plurality of second flat tubes, the number of which is defined as N 2 , and each of which is connected to and communicates with the header inlet pipe.
  • the relationship between the number of first flat tubes N 1 and the number of second flat tubes N 2 satisfies the following equation: N 1 ⁇ N 2 .
  • the collecting inlet pipe includes a plurality of liquid separation cavities, and each of the liquid separation cavities surrounds and forms a corresponding liquid separation chamber.
  • the liquid separator includes an inlet pipe and multiple capillaries, and the multiple capillaries are respectively connected to and communicated with the inlet pipe; the fluid inlet is arranged on the inlet pipe, and the multiple fluid outlets correspond one-to-one to the multiple capillaries, and the fluid outlets are arranged on the corresponding capillaries, and the multiple capillaries are respectively communicated with the inlet pipe; wherein, the inlet pipe is connected to and communicated with the collecting outlet pipe, the multiple capillaries correspond one-to-one to the multiple liquid separation chambers, and the capillaries are communicated with the corresponding liquid separation chambers.
  • the number of the heat exchanger units is three
  • the first heat exchanger unit includes a collecting outlet pipe, and the collecting outlet pipe has two collecting chambers, and the two collecting chambers are independent of each other; wherein, there are two liquid separators, and the fluid inlets of the two liquid separators are connected to the two collecting chambers respectively and one by one, and the fluid outlets of the two liquid separators are connected to the two second heat exchanger units respectively and one by one.
  • FIG4 is a partial cross-sectional view of a heat exchanger unit provided in one embodiment of the present application.
  • FIG6 is a schematic structural diagram of a throttling member provided in an embodiment of the present application.
  • an element when an element is referred to as being “provided on” another element, it may be directly provided on the other element or there may be an intermediate element. When an element is considered to be “provided on” another element, it may be directly provided on the other element or there may be an intermediate element. When an element is considered to be “fixed to” another element, it may be directly fixed to the other element or there may be an intermediate element.
  • a first collecting chamber 1213 is formed inwardly of the collecting outlet pipe 111, and the capacity of the first collecting chamber 1213 is greater than the capacity of any one of the liquid separation chambers 1212.
  • the capacity of the liquid separation chamber 1212 can be made smaller than the capacity of the first collecting chamber 1213 by reducing the area or height of the liquid separation chamber 1212. In this way, when the refrigerant flows from the large-capacity first collecting chamber 1213 through the liquid separator 20 to the small-capacity liquid separation chamber 1212, the refrigerant can be accelerated.
  • the cross-sectional area of the first flat tubes 113 refers to the area of the refrigerant passageways in the first flat tubes 113
  • the cross-sectional area of the second flat tubes 123 refers to the area of the refrigerant passageways in the second flat tubes 123.
  • the heat exchange area of the second heat exchanger unit 12 is larger than that of the first heat exchanger unit 11. This compensates for the lower heat exchange efficiency of the second flat tube 123 of the second heat exchanger unit 12 compared to the heat exchange efficiency of the first flat tube 113 of the first heat exchanger unit 11. This also prevents a decrease in the refrigerant's heat transfer efficiency, thereby improving the heat transfer uniformity of the heat exchanger 100 during operation. It should be noted that because the refrigerant first flows through the first flat tube 113, its temperature is lower than that of the refrigerant flowing through the second flat tube 123.
  • the liquid separator 20 includes an inlet pipe 21 and multiple capillaries 22, the fluid inlet 23 is arranged on the inlet pipe 21, multiple fluid outlets 24 correspond one-to-one to the multiple capillaries 22, and the fluid outlets 24 are arranged on the corresponding capillaries 22, and the multiple capillaries 22 are respectively connected and communicated with the inlet pipe 21; wherein, the inlet pipe 21 is connected and communicated with the collecting outlet pipe 111, the multiple capillaries 22 correspond one-to-one to the multiple liquid separation chambers 1212, and the capillaries 22 are communicated with the corresponding liquid separation chambers 1212.
  • a positioning protrusion 214 is radially inwardly projected from the inner wall of the inlet pipe 21, and a positioning groove 243 is formed on the outer peripheral wall of the throttle member 240.
  • the positioning protrusion 214 is correspondingly embedded in the positioning groove 243.
  • the heat exchanger 100 provided in the first embodiment of the present application has two heat exchanger units 10. That is, the heat exchanger 100 of this embodiment has two refrigerant flows for heat exchange.
  • the number of heat exchanger units 10 in the heat exchanger 100 provided in the second embodiment of the present application is three.
  • the three heat exchanger units 10 are sequentially set as the second heat exchanger unit 12, the first heat exchanger unit 11 and the second heat exchanger unit 12.
  • the two second heat exchanger units 12 are independently arranged and respectively connected to the first heat exchanger unit 11. That is to say, the heat exchanger 100 uses the first heat exchanger unit 11 located in the middle to conduct the refrigerant to the second heat exchanger units 12 on the upper and lower sides, respectively, so that the overall structure of the heat exchanger 100 can be made more compact.
  • the manifold outlet pipe 111 in the first heat exchanger unit 11 has two manifold chambers 1111, which are independent of each other. This prevents gas-liquid separation of the refrigerant at the manifold outlet pipe 111, thereby improving the uniformity of refrigerant distribution.
  • Two liquid separators 20 are provided, and the fluid inlets 23 of the two liquid separators 20 are connected to the two manifold chambers 1111 in a one-to-one correspondence.
  • the fluid outlets 24 of the two liquid separators 20 are connected to the two second heat exchanger units 12 in a one-to-one correspondence.

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Abstract

一种换热器。该换热器包括多个换热器单元(10)及至少一个分液器，多个换热器单元(10)沿着第一预设方向布置并相互连通，相邻的两个换热器单元(10)之间通过分液器(20)连通。分液器具有连通的流体入口(23)和多个流体出口(24)，相邻的两个换热器单元(10)依次设定为第一换热器单元(11)和第二换热器单元(12)，第二换热器单元(12)在第一预设方向上分隔为多个换热管组(120)，流体入口(23)与第一换热器单元(11)连通设置，多个流体出口(24)与多个换热管组(120)连通。

Description

换热器
相关申请
本申请要求2024年3月28日申请的，申请号为202420616379.8，名称为“换热器”的中国专利申请的优先权，在此将其全文引入作为参考。
技术领域
本申请属于换热设备相关技术领域，特别是涉及一种换热器。
背景技术
换热器，为常见的热交换设备，换热器通常包括两根集流管和多根扁管，多根扁管布置于两根集流管之间并分别与两根集流管连接并连通，使得集流管导入的制冷剂能够途经多根扁管之后再由集流管排出，在此过程中，为了提高扁管的换热效率，通常会在多根扁管上依次间隔地布置有翅片。目前，现有的换热器通常在集流管内设置隔板进行分隔，以实现集流管的多流程分液。然而，上述换热器工作时制冷剂多流程的分液存在分液不均匀的情形，这样会导致换热器工作时局部区域存在结霜的情形。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种用于解决上述技术问题的换热器。
一种换热器，包括多个换热器单元及至少一个分液器，多个所述换热器单元沿着第一预设方向依次布置并相互连通；在多个所述换热器单元中,相邻的两个所述换热器单元之间通过所述分液器连通；其中，所述分液器具有相互连通的流体入口和多个流体出口，相邻的两个所述换热器单元依次设定为第一换热器单元和第二换热器单元，其中，所述第二换热器单元在所述第一预设上依次划分为多个换热管组，所述流体入口与所述第一换热器单元连通设置，多个流体出口与多个换热管组一一对应连通。
在其中一个实施例中，所述第二换热器单元包括集流进管，所述集流进管具有多个分液腔室，多个所述分液腔室与多个所述换热管组一一对应，并且多个所述分液腔室之间相互独立并分别与对应的所述换热管组连通；所述第一换热器单元包括集流出管，所述集流出管与所述流体入口连通，多个所述流体出口分别与多个所述分液腔室连通。
在其中一个实施例中，所述集流出管向内形成有第一集流腔室，所述第一集流腔室的容量大于任意一个所述分液腔室的容量。
在其中一个实施例中，所述第一换热器单元还包括多根第一扁管，所述多根第一扁管的数量被定义为N1，所述多根第一扁管分别与所述集流出管连接并连通；所述第二换热器单元还包括多根第二扁管，所述多根第二扁管的数量被定义为N2，所述多根第二扁管分别与所述集流进管连接并连通。其中，所述多根第一扁管的数量N1与所述多根第二扁管的数量N2的关系符合以下关系式：N1＜N2。
在其中一个实施例中，所述第一换热器单元还包括多根第一扁管，所述多根第一扁管的数量被定义为N1，所述多根第一扁管分别与所述集流出管连接并连通；所述第二换热器单元还包括多根第二扁管，所述多根第二扁管的数量被定义为N2，所述多根第二扁管分别与所述集流进管连接并连通。其中，多根所述第一扁管的截面积之和，小于多根所述第二扁管的截面积之和。
在其中一个实施例中，所述集流进管包括多个分液腔体，每一所述分液腔体合围并形成有对应的所述分液腔室。
在其中一个实施例中，所述集流进管为一体结构且围合形成有第二集流腔室，换热器还包括多个分隔件，多个所述分隔件设置于所述集流进管的内部，多个所述分隔件在所述集流进管的所述第一预设方向上分隔所述第二集流腔室为多个所述分液腔室。
在其中一个实施例中，所述分液器包括进口管及多根毛细管，多根所述毛细管分别与所述进口管连接并连通；所述流体入口设置在所述进口管上，多个所述流体出口与多个所述毛细管一一对应，且所述流体出口设置于对应的所述毛细管上，多根所述毛细管分别与所述进口管连通；其中，所述进口管与所述集流出管连接并连通，多根所述毛细管与多个所述分液腔室一一对应，并且所述毛细管与对应的所述分液腔室连通。
在其中一个实施例中，在远离所述集流出管的所述第一预设方向上，与多个所述分液腔室一一对应连通的多根所述毛细管的长度依次增长。通过合理布局连通第一换热单元和第二换热单元，有效调节制冷剂分液的流动阻力，提高整体换热的均匀性。在其中一个实施例中，所述分液器还包括节流件,所述节流件设置于所述进口管的内壁上；其中，所述节流件上设置有多个节流孔，多个所述节流孔均与所述毛细管连通。
在其中一个实施例中，所述进口管的内壁径向向内凸设有定位凸起，所述节流件的外周壁上开设有定位凹槽，所述定位凸起对应嵌设于所述定位凹槽中。
在其中一个实施例中，沿着所述进口管的轴向，所述节流件具有与所述进口管内壁连接的连通段，沿着所述进口管的径向，所述节流件具有开设有所述节流孔的节流段，所述连通段和所述节流段连接，所述连通段在所述进口管具有连通所述毛细管的连通部，从所述节流件至所述毛细管的方向，所述连通部的径向截面积逐渐减小。
在其中一个实施例中，所述换热器单元的数量为两个或三个。
在其中一个实施例中，所述换热器单元的数量为三个，沿着所述第一预设方向，三个所述换热器单元依次设定为第二换热器单元、第一换热器单元和第二换热器单元，两个所述第二换热器单元之间相互独立设置，并分别与所述第一换热器单元连通。
在其中一个实施例中，所述换热器单元的数量为三个，所述第一换热器单元包括集流出管，所述集流出管具有两个集流腔室，两个所述集流腔室之间相互独立；其中，所述分液器设置有两个，两个所述分液器的所述流体入口分别一一对应连通两个所述集流腔室，两个所述分液器的所述流体出口分别一一对应连通两个所述第二换热器单元。
由于上述技术方案的应用，本申请与相关技术相比具有以下优点。本申请请求保护的换热器，用分液器来实现相邻两个换热器单元之间的导通，使得制冷剂在流经该两个换热器单元的过程中，分液器能够将流经上一个换热器单元中的制冷剂分配到下一个换热器单元高度方向的不同位置，如此，可提高制冷剂分液的均匀性，这样可避免换热器工作时局部区域结霜的情形发生。
本申请的一个或多个实施例的细节在下面的附图和描述中提出。本申请的其它特征、目的和优点将从说明书、附图以及权利要求书变得明显。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或传统技术中的技术方案，下面将对实施例或传统技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请第一实施例所提供的换热器的结构示意图。
图2为本申请第一实施例所提供的换热器单元与分液器装配时的结构示意图。
图3为本申请第二实施例所提供的换热器单元与分液器装配时的结构示意图。
图4为本申请一实施例中所提供的换热器单元的部分剖视图。
图5为本申请一实施例中所提供的换热器单元的部分剖视图。
图6为本申请一实施例中提供的节流件的结构示意图。
附图标记：100、换热器；10、换热器单元；11、第一换热器单元；111、集流出管；1111、集流腔室；112、第一集流进管；113、第一扁管；12、第二换热器单元；120、换热管组；121、集流进管；1211、分液腔体；1212、分液腔室；1213、第一集流腔室；1214、第二集流腔室；122、第二集流出管；123、第二扁管；13、第三换热器单元；14、分隔件；20、分液器；21、进口管；214、定位凸起；22、毛细管；23、流体入口；24、流体出口；240、节流件，242、节流孔；243、定位凹槽；245、连通段；246、节流段；247、连通部；30、翅片。
具体实施方式
下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。
需要说明的是，当元件被称为“设于”另一个元件，它可以直接设在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“设于”另一个元件，它可以是直接设置在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被认为是“固定于”另一个元件，它可以是直接固定在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的及所有的组合。
如图1至图3所示，本申请一实施例所提供的换热器100，包括多个换热器单元10及至少一个分液器20，多个换热器单元10沿着第一预设方向依次布置并相互连通，在多个换热器单元10中,相邻的两个换热器单元10之间通过分液器20连通；其中，分液器20具有相互连通的流体入口23和多个流体出口24，相邻的两个换热器单元10依次设定为第一换热器单元11和第二换热器单元12，第二换热器单元12在高度方向上依次划分为多个换热管组120，流体入口23与第一换热器单元11连通设置，多个流体出口24与多个换热管组120一一对应连通。也就是说，流经第一换热器单元11的制冷剂能够通过该分液器20分配至第二换热器单元12在高度方向上不同位置的多个换热管组120内，如此能够有效避免制冷剂分配至第二换热单元12的高度过大，使得制冷剂气液分离，影响制冷剂分配的均匀性。在这里，每个换热器单元10均形成为该换热器100中供制冷剂导通的一个流程。
可以理解，用分液器20来实现相邻两个换热器单元10之间的导通，使得制冷剂在流经该两个换热器单元10的过程中，分液器20能够将流经上一个换热器单元10中的制冷剂分配到下一个换热器单元10高度方向的不同位置，如此，可提高制冷剂分液的均匀性，这样可避免换热器100工作时局部区域结霜的情形发生，提高换热器整体的换热效率。
如图2、图3所示，第二换热器单元12包括集流进管121，集流进管121具有多个分液腔室1212，多个分液腔室1212与多个换热管组120一一对应，多个分液腔室1212之间相互独立设置并分别与对应的换热管组120连通；第一换热器单元11包括集流出管111，且集流出管111与流体入口23连通，多个流体出口24分别与多个分液腔室1212连通。也就是说，集流进管121可通过分液器20将制冷剂分液至集流进管121的多个分液腔室1212内，并实现第一换热器单元11与第二换热器单元12之间的连通。需要说明的是，集流进管121中分液腔室1212的数量可根据使用需求具体设置，在此就不作展开阐述。
需要说明的是，第一换热器单元11包括第一集流进管112和多根第一扁管113，多根第一扁管113的数量被定义为N1，第一集流进管112与集流出管111之间通过N1根第一扁管113进行连接并连通，这样制冷剂在途经第一换热器单元11的过程中，由第一集流进管112导入的制冷剂能够在途经N1根第一扁管113后流向集流出管111，在此过程中，可用N1根第一扁管113进行热交换。另外，第二换热器单元12包括第二集流出管122和多根第二扁管123，多根第二扁管123的数量被定义为N2，集流出管111与第二集流出管122之间通过N2根第二扁管123进行连接并连通，这样集流出管111经由分液器20分液后流向集流进管121的制冷剂能够途经N2根第二扁管123流向第二集流出管122并排出。当然了，为了提高换热器100工作时的换热效率，可在N1根第一扁管113及N2根第二扁管123上安装有翅片30。在这里，每个分液腔室1212对应连通有第二扁管123的数量可根据使用需求具体设置，在此就不作展开阐述。
在本申请中，集流出管111向内形成有第一集流腔室1213，第一集流腔室1213的容量大于任意一个分液腔室1212的容量。在这里，可通过减小分液腔室1212的面积或高度的方式，来使分液腔室1212的容量小于第一集流腔室1213的容量。这样当制冷剂由大容量的第一集流腔室1213通过分液器20流向小容量的分液腔室1212的过程中，能够对制冷剂起到加速的作用，如此，可用于解决制冷剂由集流出管111流向集流进管121的分液腔室1212时存在的压降，避免制冷剂的流速降低，具有提高该换热器100工作时换热效率的作用。
如图2、图3所示，在本申请中，第一扁管113的数量N1少于第二扁管123的数量N2设置，由于制冷剂在途经第一扁管113并流向第二扁管123的过程中，制冷剂的温度会上升，而本申请将第二换热器单元12中第二扁管123的数量多于第一换热器单元11中第一扁管113的数量设置，这样可抑制制冷剂换热量的降低，具有提高该换热器100工作时换热均匀性的作用。
如图2、图3所示，在本申请中，第一换热器单元11包括多根第一扁管113，多根第一扁管113的数量被定义为N1，第二换热器单元12包括多根第二扁管123，多根第二扁管122的数量被定义为N2，第一换热器单元11中多根第一扁管113的截面积之和小于第二换热器单元12中多根第二扁管123的截面积之和。在这里，第一扁管113的截面积为第一扁管113上供制冷剂通过的通道面积，第二扁管123的截面积为第二扁管123上供制冷剂通过的通道面积。也就是说，第二换热器单元12的换热面积要大于第一换热器单元11的换热面积，这样可弥补第二换热器单元12上一根第二扁管123的换热效率小于第一换热器单元11上一根第一扁管113的换热效率，如此，也可抑制制冷剂换热量的降低，具有提高该换热器100工作时换热均匀性的作用。需要说明的是，由于制冷剂先流经第一扁管113时制冷剂的温度会低于流经第二扁管123时制冷剂的温度。
如图2所示，在本申请中，集流进管121包括多个分液腔体1211，每一分液腔体1211合围并形成有对应的分液腔室1212。也就是说，该集流进管121的多个分液腔室1212是由相互独立的多个分液腔体1211合围形成。如图3和图4所示，在一些实施例中，本申请为了使集流进管121内形成有多个分液腔室1212，还可在集流进管121为一体结构且围合形成有第二集流腔室1214，换热器100还包括多个分隔件14，多个分隔件14设置于集流进管121的内部，多个分隔件14在集流进管121的第一预设方向上分隔第二集流腔室1214为多个分液腔室1212，通过合理调整多个分液腔室1212的高度，能够有效避免制冷剂在分液腔室1212内气液分离，影响制冷剂分配的均匀性。
在本申请中，分液器20包括进口管21及多根毛细管22，流体入口23设置在进口管21上，多个流体出口24与多个毛细管22一一对应，且流体出口24设置于对应的毛细管22上，多根毛细管22分别与进口管21连接并连通；其中，进口管21与集流出管111连接并连通，多根毛细管22与多个分液腔室1212一一对应，并且毛细管22与对应的分液腔室1212连通。
在其中一个实施例中，在远离集流出管111的第一预设方向上，与多个分液腔室1212一一对应连通的多根毛细管22的长度依次增长。说明书进一步的解释说明，合理布局连通第一换热器单元11和第二换热器单元12，有效调节制冷剂分液的流动阻力，提高整体换热的均匀性。
分液器20还包括节流件240，节流件240设置于进口管21的内壁，节流件240上设置有多个节流孔242，多个节流孔242均与毛细管22连通。制冷剂在流经节流件240时，多个节流孔242能够扰动制冷剂，使制冷剂混合更加均匀，并均匀分配进入多个毛细管22内的制冷剂，提高分液器的分液效果。
在其中一个实施例中，进口管21的内壁径向向内凸设有定位凸起214，节流件240的外周壁上开设有定位凹槽243，定位凸起214对应嵌设于定位凹槽243中。如此设置，能够实现节流件240在进口管21内部时定位，同时，节流件240的定位槽凸设于进口管21内，使得制冷剂在流过节流孔242后进一步产生扰动，增加制冷剂分液的均匀性。
如图5和图6所示，在其中一个实施例中，沿着进口管21的轴向，节流件240具有与进口管21内壁连接的连通段245，沿着进口管21的径向，节流件240具有开设有节流孔242的节流段246，连通段245和节流段246连接，连通段245在进口管21具有连通毛细管22的连通部247，从节流件240至毛细管22的方向，连通部247的径向截面积逐渐减小。如此设置，可引导制冷剂的流动，增加流速，提高制冷剂的分配效率。
如图2所示，本申请第一实施例所提供的换热器100中换热器单元10的数量为两个。也就是说，该实施例的换热器100具有两个用于热交换的制冷剂流程。
如图3所示，本申请第二实施例所提供的换热器100中换热器单元10的数量为三个，沿着第一预设方向，三个换热器单元10依次设定为第二换热器单元12、第一换热器单元11和第二换热器单元12，两个第二换热器单元12之间相互独立设置，并分别与第一换热器单元11连通，也就是说，该换热器100用位于中间的第一换热器单元11分别向上下两侧的第二换热器单元12导通制冷剂，这样可使该换热器100整体结构更加紧凑。
如图3所示，在该实施例中，第一换热器单元11中集流出管111具有两个集流腔室1111，两个集流腔室1111之间相互独立，这样可避免制冷剂在集流出管111处气液分离，具有提高制冷剂分配均匀性的作用。其中，分液器20设置有两个，两个分液器20的流体入口23分别一一对应连通两个集流腔室1111，两个分液器20的流体出口24分别一一对应连通两个第二换热器单元12。使得制冷剂由第一换热器单元11的第一集流进管112导入的制冷剂能够途经对应的第一扁管113分别流向两个集流腔室1111，然后再通过两个集流腔室1111上的分液器20以分液的方式流向对应的两个第二换热器单元12。
以上实施方式的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施方式中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本申请，而并非用作为对本申请的限定，只要在本申请的实质精神范围内，对以上实施方式所作的适当改变及变化都落在本申请要求保护的范围内。

Claims (15)

  1. 一种换热器，其特征在于，包括多个换热器单元及至少一个分液器，多个所述换热器单元沿着第一预设方向依次布置并相互连通；在多个所述换热器单元中,相邻的两个所述换热器单元之间通过所述分液器连通；
    其中，所述分液器具有相互连通的流体入口和多个流体出口，相邻的两个所述换热器单元依次设定为第一换热器单元和第二换热器单元，所述第二换热器单元在所述第一预设方向上依次划分为多个换热管组，所述流体入口与所述第一换热器单元连通设置，多个流体出口与多个换热管组一一对应连通。
  2. 根据权利要求1所述的换热器，其中，所述第二换热器单元包括集流进管，所述集流进管具有多个分液腔室，多个所述分液腔室与多个所述换热管组一一对应，并且多个所述分液腔室之间相互独立并分别与对应的所述换热管组连通；
    所述第一换热器单元包括集流出管，所述集流出管与所述流体入口连通，多个所述流体出口分别与多个所述分液腔室连通。
  3. 根据权利要求2所述的换热器，其中，所述集流出管向内形成有第一集流腔室，所述第一集流腔室的容量大于任意一个所述分液腔室的容量。
  4. 根据权利要求2所述的换热器，其中，所述第一换热器单元还包括多根第一扁管，所述多根第一扁管的数量被定义为N1，所述多根第一扁管分别与所述集流出管连接并连通；所述第二换热器单元还包括多根第二扁管，所述多根第二扁管的数量被定义为N2，所述多根第二扁管分别与所述集流进管连接并连通；
    其中，所述多根第一扁管的数量N1与所述多根第二扁管的数量N2的关系符合以下关系式：N1＜N2。
  5. 根据权利要求2所述的换热器，其中，所述第一换热器单元还包括多根第一扁管，所述多根第一扁管的数量被定义为N1，所述多根第一扁管分别与所述集流出管连接并连通；所述第二换热器单元还包括多根第二扁管，所述多根第二扁管的数量被定义为N2，所述多根第二扁管分别与所述集流进管连接并连通；
    其中，所述多根第一扁管的截面积之和，小于所述多根第二扁管的截面积之和。
  6. 根据权利要求2所述的换热器，其中，所述集流进管包括多个分液腔体，每一所述分液腔体合围并形成有对应的所述分液腔室。
  7. 根据权利要求2所述的换热器，其中，所述集流进管为一体结构且围合形成有第二集流腔室，换热器还包括多个分隔件，多个所述分隔件设置于所述集流进管的内部，多个所述分隔件在所述集流进管的所述第一预设方向上分隔所述第二集流腔室为多个所述分液腔室。
  8. 根据权利要求2所述的换热器，其中，所述分液器包括进口管及多根毛细管，所述流体入口设置在所述进口管上，多个所述流体出口与多个所述毛细管一一对应，且所述流体出口设置于对应的所述毛细管上，多根所述毛细管分别与所述进口管连通；
    其中，所述进口管与所述集流出管连接并连通，多根所述毛细管与多个所述分液腔室一一对应，并且所述毛细管与对应的所述分液腔室连通。
  9. 根据权利要求8所述的换热器，其中，在远离所述集流出管的所述第一预设方向上，与多个所述分液腔室一一对应连通的多根所述毛细管的长度依次增长。
  10. 根据权利要求8所述的换热器，其中，所述分液器还包括节流件，所述节流件设置于所述进口管的内壁上；
    其中，所述节流件上设置有多个节流孔，多个所述节流孔均与所述毛细管连通。
  11. 根据权利要求10所述的换热器，其中，所述进口管的内壁径向向内凸设有定位凸起，所述节流件的外周壁上开设有定位凹槽，所述定位凸起对应嵌设于所述定位凹槽中。
  12. 根据权利要求10所述的换热器，其中，沿着所述进口管的轴向，所述节流件具有与所述进口管内壁连接的连通段，沿着所述进口管的径向，所述节流件具有开设有所述节流孔的节流段，所述连通段和所述节流段连接，所述连通段在所述进口管具有连通所述毛细管的连通部，从所述节流件至所述毛细管的方向，所述连通部的径向截面积逐渐减小。
  13. 根据权利要求1-12任一项所述的换热器，其中，所述换热器单元的数量为两个或三个。
  14. 根据权利要求13所述的换热器，其中，所述换热器单元的数量为三个，沿着所述第一预设方向，三个所述换热器单元依次设定为第二换热器单元、第一换热器单元和第二换热器单元，两个所述第二换热器单元之间相互独立设置，并分别与所述第一换热器单元连通。
  15. 根据权利要求13所述的换热器，其中，所述换热器单元的数量为三个，所述第一换热器单元包括集流出管，所述集流出管具有两个集流腔室，两个所述集流腔室之间相互独立；
    其中，所述分液器设置有两个，两个所述分液器的所述流体入口分别一一对应连通两个所述集流腔室，两个所述分液器的所述流体出口分别一一对应连通两个所述第二换热器单元。
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