WO2025197866A1

WO2025197866A1 - 粘着剤組成物、粘着シート、光学積層体、及び画像表示装置

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Publication number: WO2025197866A1
Application number: PCT/JP2025/010293
Authority: WO
Inventors: 拓也井上; 和樹久野; 一輝笹原; 普史形見
Original assignee: Nitto Denko Corp
Current assignee: Nitto Denko Corp
Priority date: 2024-03-19
Filing date: 2025-03-17
Publication date: 2025-09-25
Anticipated expiration: 2026-09-19
Also published as: JP2025143662A; TW202544206A

Abstract

提供される粘着剤組成物は、モノマー成分Ｍ、及び、その重合物からなる群から選択される少なくとも１種を含み、前記モノマー成分Ｍは、二重結合含有環を有するモノマーａを含み、前記粘着剤組成物は紫外線吸収剤を含み、前記粘着剤組成物から形成される粘着シートの屈折率が１．５５以上である。この粘着剤組成物は、高屈折率でありながらも被着体に対する浮きや剥がれを抑制しうる粘着シートの形成に適している。

Description

粘着剤組成物、粘着シート、光学積層体、及び画像表示装置

　本発明は、粘着剤組成物、粘着シート、光学積層体、及び画像表示装置に関する。

　近年、液晶表示装置及びエレクトロルミネセンス（ＥＬ）表示装置（例えば、有機ＥＬ表示装置、無機ＥＬ表示装置）に代表される画像表示装置が急速に普及している。画像表示装置は、一般に、偏光フィルムや位相差フィルム等の光学基材を含む光学積層体を備える。複数の光学基材を含む光学積層体において近接する光学基材の間には、通常、両者を接合する接合層が配置される。接合層の一例は、粘着剤組成物から形成された粘着シートである。

　画像表示装置における表面輝度の向上には、高い屈折率を有する粘着シートの使用が有利である（特許文献１参照）。特許文献１には、ベースポリマーとして特定の組成及び重量平均分子量を有するアクリル系重合体と、無機粒子、可塑剤及びシランカップリング剤とを含む熱硬化型の粘着剤組成物が開示されている。

特開２０１７－１４３７６号公報

　本発明者らの検討によれば、粘着シートの屈折率を高めた場合に、被着体に対する浮きや剥がれが、特にスマートフォン等の携帯機器のディスプレイにおいて生じる傾向にある。

　本発明の課題は、高屈折率でありながらも被着体に対する浮きや剥がれを抑制しうる粘着シートの形成に適した粘着剤組成物を提供することにある。

　［１］本発明の実施形態による粘着剤組成物は、モノマー成分Ｍ、及び、その重合物からなる群から選択される少なくとも１種を含む、粘着剤組成物であって、前記モノマー成分Ｍは、二重結合含有環を有するモノマーａを含み、前記粘着剤組成物は紫外線吸収剤を含み、前記粘着剤組成物から形成される粘着シートの屈折率が１．５５以上である。
　［２］上記［１］に記載の粘着剤組成物において、前記二重結合含有環が芳香環であってもよい。
　［３］上記［１］又は［２］に記載の粘着剤組成物において、前記モノマーａは、前記二重結合含有環を有する（メタ）アクリルモノマーを含んでいてもよい。
　［４］上記［１］から［３］までのいずれかに記載の粘着剤組成物において、前記モノマーａは、フェノキシベンジルアクリレートを含んでいてもよい。
　［５］上記［１］から［４］までのいずれかに記載の粘着剤組成物において、前記モノマー成分Ｍ中の前記モノマーａの含有率が３０重量％以上であってもよい。
　［６］上記［１］から［５］までのいずれかに記載の粘着剤組成物において、前記紫外線吸収剤は２５℃で液状であってもよい。
　［７］上記［１］から［６］までのいずれかに記載の粘着剤組成物において、前記粘着シートのヘイズが２．０％以下であってもよい。
　［８］上記［１］から［７］までのいずれかに記載の粘着剤組成物において、前記粘着シートの厚さ方向の光線透過率が、波長３８０ｎｍの光について２５％以下であり、４２０ｎｍの光について８０％以上であってもよい。
　［９］上記［１］から［８］までのいずれかに記載の粘着剤組成物において、前記粘着シートの色度が、ＪＩＳ　Ｚ８７８１－４：２０１３に定められたＣＩＥ１９７６　Ｌ^*，ａ^*，ｂ^*色空間の色度ｂ^*の絶対値により表示して、２．０以下であってもよい。
　［１０］上記［１］から［９］までのいずれかに記載の粘着剤組成物は、光重合開始剤を含む光硬化型の粘着剤組成物であってもよい。
　［１１］上記［１０］に記載の粘着剤組成物において、前記光重合開始剤は、濃度１×１０^-4ｇ／ｍＬのアセトニトリル溶液としたときに波長３７０ｎｍの光の吸光度が３×１０^-2以上であってもよい。
　［１２］上記［１０］又は［１１］に記載の粘着剤組成物において、前記粘着シート中の前記光重合開始剤の残存量が２００ｐｐｍ（重量基準）以下であってもよい。
　［１３］上記［１］から［１２］までのいずれかに記載の粘着剤組成物は、無機粒子をさらに含んでいてもよい。
　［１４］本発明の実施形態による粘着シートは、上記［１］から［１３］までのいずれかに記載の粘着剤組成物から形成された粘着シートである。
　［１５］本発明の実施形態による光学積層体は、上記［１４］に記載の粘着シートと、光学フィルムと、を備える。
　［１６］本発明の実施形態による画像表示装置は、上記［１５］に記載の光学積層体を備える。

　本発明の実施形態によれば、高屈折率でありながらも被着体に対する浮きや剥がれを抑制しうる粘着シートの形成に適した粘着剤組成物を提供できる。また、そのような粘着剤組成物から形成された粘着シートを提供できる。さらに、そのような粘着シートと光学フィルムとを備える光学積層体を提供できる。さらに、そのような光学積層体を備える画像表示装置を提供できる。

本発明の１つの実施形態による粘着シートの概略断面図である。本発明の粘着剤組成物から本発明の粘着シートを形成する方法の一例を説明するための模式図である。本発明の１つの実施形態による光学積層体の概略断面図である。本発明の１つの実施形態による光学積層体の概略断面図である。本発明の１つの実施形態による光学積層体の概略断面図である。本発明の１つの実施形態による光学積層体の概略断面図である。本発明の１つの実施形態による光学積層体の概略断面図である。本発明の１つの実施形態による画像表示装置の概略断面図である。

　以下に本発明を詳細に説明するが、本発明は以下の実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、任意に変形して実施することができる。

［用語等］
　本明細書において、「重量」との表現がある場合は、重さを示すＳＩ系単位として慣用されている「質量」と読み替えてもよい。逆も同様である。

　本明細書において、「（メタ）アクリル」との表現がある場合は、「アクリル及び／又はメタクリル」を意味し、「（メタ）アクリレート」との表現がある場合は、「アクリレート及び／又はメタクリレート」を意味し、「（メタ）アリル」との表現がある場合は、「アリル及び／又はメタリル」を意味し、「（メタ）アクロレイン」との表現がある場合は、「アクロレイン及び／又はメタクロレイン」を意味する。

　粘着剤組成物がモノマー成分Ｍの重合物を含む場合、モノマーの割合及び含有率の計算にあたっては、重合物の重量は、重合前の各モノマーとしての重量に換算するものとする。

≪≪１．粘着剤組成物≫≫
　本発明の実施形態による粘着剤組成物（以下、「粘着剤組成物（Ａ）」と記載）は、モノマー成分Ｍ、及び、その重合物からなる群から選択される少なくとも１種を含む。モノマー成分Ｍは、二重結合含有環を有するモノマーａを含む。モノマーａは、粘着シートの屈折率を高めることに寄与しうる。粘着剤組成物（Ａ）から形成される粘着シートの屈折率は、１．５５以上である。

　粘着剤組成物（Ａ）の一例は、モノマー成分Ｍを含む第１の組成物である。第１の組成物は、光硬化型の粘着剤組成物であってもよい。第１の組成物において、モノマー成分Ｍの一部は部分重合物となっていてもよい。部分重合物の重量平均分子量は、１００００超であってもよく、２００００以上、２００００超、３００００以上、３００００超、４００００以上、５００００以上、７５０００以上、さらには１０００００以上であってもよい。粘着剤組成物（Ａ）の別の一例は、モノマー成分Ｍの重合物であるベースポリマーを含む第２の組成物である。ベースポリマーである重合物は、モノマーａの重合により形成された構成単位を有している。第２の組成物は、熱硬化型の粘着剤組成物であってもよい。

　粘着剤組成物（Ａ）は、紫外線吸収剤（以下、「ＵＶＡ」と記載）をさらに含む。モノマーａは、二重結合含有環による光の吸収を短波長領域に持つことから、二重結合含有環を含有しない（メタ）アクリルモノマーに比べて紫外線への耐性に劣る傾向にある。本発明者らの検討によれば、モノマーａの上記耐性の低さが、被着体に対する浮きや剥がれに作用している可能性がある。ＵＶＡは、モノマーａ及びモノマーａの重合により形成された構成単位に対する紫外線の影響の緩和に寄与しうる。

　粘着剤組成物（Ａ）から形成される粘着シートの屈折率（以下、「屈折率ｎ１」と記載）は、１．５６以上、１．５７以上、１．５８以上、１．５９以上、１．６０以上、１．６１以上、１．６２以上、１．６３以上、さらには１．６４以上であってもよい。屈折率ｎ１の上限は、例えば１．７０以下であり、１．６９以下、１．６８以下、１．６７以下、１．６６以下、１．６５以下、１．６４以下、１．６３以下、さらには１．６２以下であってもよい。本明細書において粘着シートの屈折率とは、粘着シートの表面の屈折率を意味する。

　粘着シートの屈折率は、プリズムカプラを用いて、測定温度２５℃及び測定波長５９４ｎｍの条件で測定できる。厚さ２０μｍ未満の粘着シートについては、光伝搬モードによる測定が一般に適している。厚さ２０μｍ以上の粘着シートについては、臨界角モードによる測定が一般に適している。プリズムカプラには市販の測定装置を使用でき、例えば、メトリコン社製のモデル２０１０／Ｍプリズムカプラ、又はその相当品を使用できる。光硬化型の粘着剤組成物について、屈折率ｎ１は、具体的には、実施例に記載の手順（粘着剤組成物から粘着シートを形成する手順を含む）により評価できる。熱硬化型の粘着剤組成物について、屈折率ｎ１は、以下の方法により評価できる。まず、実施例に記載されている、離型層を片面に備えたはく離ライナーを準備する。次に、はく離ライナーの離型層上に評価対象の粘着剤組成物をアプリケーターにより塗布し、塗布層を形成する。次に、全体を１３０℃で３分間加熱して、厚さ５０μｍの粘着シートを形成する。形成した粘着シートの露出面を評価面として屈折率ｎ１を評価する。

≪１－１．モノマー成分Ｍ≫
＜１－１－ａ．二重結合含有環を有するモノマーａ＞
　上述のとおり、モノマー成分Ｍは、二重結合含有環を有するモノマーａを含む。モノマー成分Ｍは、１種又は２種以上のモノマーａを含んでいてもよい。本明細書において、二重結合含有環とは、環を構成する結合の少なくとも１つが二重結合である環を意味する。二重結合としては、炭素－炭素二重結合、炭素－ヘテロ原子二重結合、ヘテロ原子－ヘテロ原子二重結合などが挙げられる。ヘテロ原子としては、窒素、硫黄、酸素などが挙げられる。

　二重結合含有環中の二重結合の数は、特に限定されず、例えば１～１０であり、２～５であってもよい。二重結合含有環が２つ以上の二重結合を含む場合、これらの二重結合は、共役していてもよく、非共役であってもよい。二重結合含有環は、芳香環であることが好ましい。

　二重結合含有環は、炭素環であってもよい。炭素環の例は、ベンゼン環（ビフェニル構造やフルオレン構造の一部を構成するベンゼン環であってもよい）、ナフタレン環、インデン環、アズレン環、アントラセン環及びフェナントレン環である。二重結合含有環は複素環（ヘテロ環）であってもよい。ヘテロ環の例は、ピリジン環、ピリミジン環、ピリダジン環、ピラジン環、トリアジン環、ピロール環、ピラゾール環、イミダゾール環、トリアゾール環、オキサゾール環、イソオキサゾール環、チアゾール環及びチオフェン環である。環構成原子として複素環に含まれうるヘテロ原子の例は、窒素、硫黄及び酸素からなる群から選択される少なくとも１種である。ヘテロ原子は、窒素及び硫黄の一方又は両方であってもよい。二重結合含有環は縮合環であってもよい。モノマーａの一例は、ジナフトチオフェン構造のように、１又は２以上の炭素環と１又は２以上の複素環とが縮合した構造を有する。

　二重結合含有環は、１又は２以上の置換基（後述するエチレン性不飽和基を除く）を環構成原子上に有していてもよく、置換基を有していなくてもよい。置換基の例は、アルキル基、アルコキシ基、アリールオキシ基、水酸基、ハロゲン原子（フッ素原子、塩素原子、臭素原子等）、ヒドロキシアルキル基、ヒドロキシアルキルオキシ基及びグリシジルオキシ基である。ただし、置換基は上記例に限定されない。置換基は炭素原子を含んでいてもよく、その場合、置換基に含まれる炭素原子の数は、例えば１～４であり、１～３、さらには１～２であってもよい。二重結合含有環の一例は、環構成原子上に置換基を有しない。二重結合含有環の別の一例は、アルキル基、アルコキシ基及びハロゲン原子（例えば臭素原子）からなる群から選択される１又は２以上の置換基を環構成原子上に有する。

　モノマーａにおいて、１分子中に含まれる二重結合含有環の数は、例えば１であり、２以上であってもよい。二重結合含有環の数の上限は特に制限されず、例えば１６以下である。上限は、１２以下、８以下、６以下、５以下、４以下、３以下、さらには２以下であってもよい。

　モノマーａにおいて、二重結合含有環は、側鎖に位置することが好ましい。換言すれば、モノマーａは、１分子中に、少なくとも１つの二重結合含有環と、少なくとも１つのエチレン性不飽和基を有することが好ましい。モノマーａは、少なくとも１つの芳香環と少なくとも１つのエチレン性不飽和基とを１分子中に有するモノマー（芳香環含有モノマー）であってもよい。モノマーａとしては、１分子中に含まれるエチレン性不飽和基の数が１である化合物（換言すれば、単官能モノマー）が好ましく用いられる。

　エチレン性不飽和基の例は、（メタ）アクリロイル基、ビニル基及び（メタ）アリル基である。重合反応性の観点から（メタ）アクリロイル基が好ましく、柔軟性や粘着性の観点からアクリロイル基がより好ましい。換言すれば、モノマーａは、二重結合含有環を有する（メタ）アクリルモノマーを含むことが好ましく、二重結合含有環を有するアクリルモノマーを含むことがより好ましい。二重結合含有環を有する（メタ）アクリルモノマーとしては、例えば芳香環含有（メタ）アクリレートが挙げられる。芳香環含有（メタ）アクリレートの具体例は後述する。

　二重結合含有環とエチレン性不飽和基とは直接結合していてもよく、リンキング基を介して結合していてもよい。リンキング基の一例は、アルキレン基、オキシアルキレン基、ポリ（オキシアルキレン）基、フェニル基、アルキルフェニル基、アルコキシフェニル基、これらの基において１又は２以上の水素原子が水酸基で置換された基（例えば、ヒドロキシアルキレン基）、オキシ基（－Ｏ－）、及びチオオキシ基（－Ｓ－）からなる群から選択される１又は２以上を含む。モノマーａの一例では、二重結合含有環とエチレン性不飽和基とは直接結合している。モノマーａの別の一例では、二重結合含有環とエチレン性不飽和基とはアルキレン基、オキシアルキレン基、及びポリ（オキシアルキレン）基からなる群から選択されるリンキング基を介して結合している。リンキング基に含まれうるアルキレン基及びオキシアルキレン基中の炭素原子数は、例えば１～４であり、１～３、さらには１～２であってもよい。リンキング基に含まれうるポリ（オキシアルキレン）基中のオキシアルキレン単位の繰り返し数は、例えば１～８であり、１～６、１～４、１～３、２～３、さらには１～２であってもよく、２であっても、１であってもよい。

　モノマーａの具体的な例は、芳香環含有（メタ）アクリレート及び芳香環含有ビニル化合物である。芳香環含有（メタ）アクリレートと芳香環含有ビニル化合物とは、１種又は２種以上の各々を組み合わせてもよい。

　モノマーａは、１分子中に２以上の芳香環（好ましくは炭素環）を含んでいてもよい。２以上の芳香環と少なくとも１つのエチレン性不飽和基とを１分子中に有するモノマー（芳香環複数含有モノマー）は、粘着シートの屈折率を高めることに特に適している。

　芳香環複数含有モノマーの例は、２以上の非縮合芳香環がリンキング基を介して結合した構造を有するモノマー、２以上の非縮合芳香環が直接結合した構造を有するモノマー、縮合環を有するモノマー、フルオレン構造を有するモノマー、ジナフトチオフェン構造を有するモノマー、及びジベンゾチオフェン構造を有するモノマーである。なかでも、２以上の非縮合芳香環がリンキング基を介して結合した構造を有するモノマー（例えば、後述のフェノキシベンジル（メタ）アクリレート）が好ましく用いられる。

　リンキング基は、Ｐ、Ｇｅ、Ｔｅ、Ｓｅ、Ｎ、Ｓ、Ｓｉなどの原子を含んでいてもよく、これらの原子が酸素原子と結合していてもよい。ただし、リンキング基は上記の原子を含んでいなくてもよい。リンキング基の例は、オキシ基（－Ｏ－）、チオオキシ基（－Ｓ－）、オキシアルキレン基（例えば－Ｏ－（ＣＨ₂）_n－；ｎは１～３、好ましくは１）、チオオキシアルキレン基（例えば－Ｓ－（ＣＨ₂）_n－；ｎは１～３、好ましくは１）、直鎖アルキレン基（－（ＣＨ₂）_n－；ｎは１～６、好ましくは１～３）、並びに、上記オキシアルキレン基、上記チオオキシアルキレン基、及び上記直鎖アルキレン基中のアルキレン基が部分ハロゲン化又は完全ハロゲン化された基である。リンキング基は、オキシ基、チオオキシ基、オキシアルキレン基、及び直鎖アルキレン基からなる群から選択される１種又は２種以上を含んでいてもよい。２以上の非縮合芳香環がリンキング基を介して結合した構造を有するモノマーの具体例は、フェノキシベンジル（メタ）アクリレート、チオフェノキシベンジル（メタ）アクリレート、及びベンジルベンジル（メタ）アクリレートである。

　２以上の非縮合芳香環が直接結合した構造を有するモノマーの例は、ビフェニル構造含有（メタ）アクリレート、トリフェニル構造含有（メタ）アクリレート、及びビニル基含有ビフェニルである。具体例は、ｏ－フェニルフェノール（メタ）アクリレート、ビフェニルメチル（メタ）アクリレート及びビフェニルメチル（メタ）アクリレートである。

　縮合環を有するモノマーの例は、ナフタレン環含有（メタ）アクリレート、アントラセン環含有（メタ）アクリレート、ビニル基含有ナフタレン、及びビニル基含有アントラセンである。具体例は、１－ナフチルメチル（メタ）アクリレート（別名：１－ナフタレンメチル（メタ）アクリレート）、ヒドロキシエチル化β－ナフトールアクリレート、２－ナフトエチル（メタ）アクリレート、２－ナフトキシエチルアクリレート、及び２－（４－メトキシ－１－ナフトキシ）エチル（メタ）アクリレートである。

　フルオレン構造を有するモノマーの例は、９，９－ビス（４－ヒドロキシフェニル）フルオレン（メタ）アクリレート、及び９，９－ビス［４－（２－ヒドロキシエトキシ）フェニル］フルオレン（メタ）アクリレートである。なお、フルオレン構造を有するモノマーは、２つのベンゼン環が直接結合した構造を有するため、２以上の非縮合芳香環が直接結合した構造を有するモノマーの概念に包含される。

　ジナフトチオフェン構造を有するモノマーの例は、（メタ）アクリロイル基含有ジナフトチオフェン、ビニル基含有ジナフトチオフェン、及び（メタ）アリル基含有ジナフトチオフェンである。具体例は、（メタ）アクリロイルオキシメチルジナフトチオフェン（例えば、ジナフトチオフェン環の５位又は６位にＣＨ₂ＣＨ（Ｒ₁）Ｃ（Ｏ）ＯＣＨ₂基が結合した構造を有する化合物；Ｒ₁は水素原子又はメチル基）、（メタ）アクリロイルオキシエチルジナフトチオフェン（例えば、ジナフトチオフェン環の５位又は６位に、ＣＨ₂ＣＨ（Ｒ₁）Ｃ（Ｏ）ＯＣＨ（ＣＨ₃）基、又はＣＨ₂ＣＨ（Ｒ₁）Ｃ（Ｏ）ＯＣＨ₂ＣＨ₂基が結合した構造を有する化合物；Ｒ₁は水素原子又はメチル基）、ビニルジナフトチオフェン（例えば、ナフトチオフェン環の５位又は６位にビニル基が結合した構造を有する化合物）、及び、（メタ）アリルオキシジナフトチオフェンである。なお、ジナフトチオフェン構造を有するモノマーは、ナフタレン構造を有するため、また、チオフェン環と２つのナフタレン構造とが縮合した構造を有するため、縮合環を有するモノマーの概念に包含される。

　ジベンゾチオフェン構造を有するモノマーの例は、（メタ）アクリロイル基含有ジベンゾチオフェン、及びビニル基含有ジベンゾチオフェンである。なお、ジベンゾチオフェン構造を有するモノマーは、チオフェン環と２つのベンゼン環とが縮合した構造を有することから、縮合環を有するモノマーの概念に包含される。ジナフトチオフェン構造及びジベンゾチオフェン構造は、いずれも、２以上の非縮合芳香環が直接結合した構造には該当しない。

　モノマーａは、１つの芳香環（好ましくは炭素環）と少なくとも１つのエチレン性不飽和基とを１分子中に有するモノマー（芳香環単数含有モノマー）であってもよい。

　芳香環単数含有モノマーの例は、べンジル（メタ）アクリレート、メトキシベンジル（メタ）アクリレート、フェニル（メタ）アクリレート、エトキシ化フェノール（メタ）アクリレート、フェノキシプロピル（メタ）アクリレート、フェノキシブチル（メタ）アクリレート、クレジル（メタ）アクリレート、２－ヒドロキシ－３－フェノキシプロピル（メタ）アクリレート、クロロベンジル（メタ）アクリレート等の炭素芳香環含有（メタ）アクリレート；２－（４，６－ジブロモ－２－ｓ－ブチルフェノキシ）エチル（メタ）アクリレート、２－（４，６－ジブロモ－２－イソプロピルフェノキシ）エチル（メタ）アクリレート、６－（４，６－ジブロモ－２－ｓ－ブチルフェノキシ）ヘキシル（メタ）アクリレート、６－（４，６－ジブロモ－２－イソプロピルフェノキシ）ヘキシル（メタ）アクリレート、２，６－ジブロモ－４－ノニルフェニルアクリレート、２，６－ジブロモ－４－ドデシルフェニルアクリレート等の臭素置換芳香環含有（メタ）アクリレート；スチレン、α－メチルスチレン、ビニルトルエン、ｔｅｒｔ－ブチルスチレン等の炭素芳香環含有ビニル化合物；Ｎ－ビニルピリジン、Ｎ－ビニルピリミジン、Ｎ－ビニルピラジン、Ｎ－ビニルピロール、Ｎ－ビニルイミダゾール、Ｎ－ビニルオキサゾール等の複素芳香環上にビニル置換基を有する化合物である。

　モノマーａは、上述した各種のモノマーａにおけるエチレン性不飽和基と二重結合含有環との間にオキシエチレン鎖を介在させた構造を有していてもよい。当該構造を有するモノマーは、元のモノマーのエトキシ化物として把握できる。オキシエチレン鎖におけるオキシエチレン単位（－ＣＨ₂ＣＨ₂Ｏ－）の繰返し数は、例えば１～８であり、１～６、１～４、１～３、さらには１～２であってもよく、１であってもよい。エトキシ化物であるモノマーａの例は、エトキシ化ｏ－フェニルフェノール（メタ）アクリレート、エトキシ化ノニルフェノール（メタ）アクリレート、エトキシ化クレゾール（メタ）アクリレート、フェノキシエチル（メタ）アクリレート、及びフェノキシジエチレングリコール（メタ）アクリレートである。

　モノマーａ中の芳香環複数含有モノマーの割合は、特に制限されず、５重量％以上、２５重量％以上、さらには４０重量％以上であってもよい。粘着シートの屈折率をより高める観点からは、上記割合は５０重量％以上、５０重量％超、６０重量％以上、７０重量％以上、７５重量％以上、８０重量％以上、８５重量％以上、９０重量％以上、９５重量％以上、さらには９８重量％以上であってもよい。モノマーａの実質的に１００重量％が芳香環複数含有モノマーであってもよい。換言すれば、モノマーａとして１種又は２種以上の芳香環複数含有モノマーのみを用いてもよい。上記割合の上限は、特に制限されず、１００重量％未満、９８重量％以下、９７重量％以下、９６重量％以下、さらには９５重量％以下であってもよい。

　モノマー成分Ｍ中の芳香環複数含有モノマーの割合は、特に制限されず、３重量％以上、１０重量％以上、さらには２５重量％以上であってもよい。粘着シートの屈折率を高める観点からは、上記割合は３５重量％超、５０重量％超、６０重量％超、７０重量％以上、７５重量％以上、８０重量％以上、８５重量％以上、９０重量％以上、９０重量％超、さらには９５重量％以上であってもよい。上記割合の上限は、特に制限されず、１００重量％未満、９８重量％以下、９７重量％以下、９６重量％以下、さらには９５重量％以下であってもよい。

　モノマーａは、高屈折率モノマーを含んでもよい。本明細書において高屈折率モノマーとは、１．５１以上、１．５３以上、１．５５以上、１．５６以上、１．５７以上、１．５８以上、１．５９以上、１．６０以上、１．６１以上、１．６２以上、１．６３以上、１．６４以上、１．６５以上、１．６６以上、１．６７以上、１．６８以上、さらには１．６９以上の屈折率を有するモノマーを意味する。高屈折率モノマーの屈折率の上限は特に制限されず、例えば３．００以下であり、２．５０以下、２．００以下、１．９０以下、１．８０以下、さらには１．７０以下であってもよい。高屈折率モノマーは、１種を単独で又は２種以上を組み合わせて用いることができる。

　モノマーの屈折率は、アッベ屈折計を用いて、測定波長５８９ｎｍ及び測定温度２５℃の条件で測定できる。アッベ屈折計には、ＡＴＡＧＯ社製の型式ＤＲ－Ｍ４又はその相当品（例えば型式ＤＲ－Ｍ２）を用いてもよい。モノマーの製造会社等から２５℃における屈折率の公称値が提供されている場合は、当該公称値を屈折率とすることができる。

　高屈折率モノマーの例は、フェノキシベンジルアクリレート（屈折率１．５６６）、１－ナフチルメチルアクリレート（屈折率１．５９５）、エトキシ化ｏ－フェニルフェノールアクリレート（オキシエチレン単位の繰返し数１の場合の屈折率１．５７８）、ベンジルアクリレート（屈折率１．５１９）、フェノキシエチルアクリレート（屈折率１．５１７）、フェノキシジエチレングリコールアクリレート（屈折率１．５１０）、６－アクリロイルオキシメチルジナフトチオフェン（屈折率１．７５）、６－メタアクリロイルオキシメチルジナフトチオフェン（屈折率１．７２６）、５－アクリロイルオキシエチルジナフトチオフェン（屈折率１．７８６）、６－アクリロイルオキシエチルジナフトチオフェン（屈折率１．７２２）、及び６－ビニルジナフトチオフェン（屈折率１．８０２）、５－ビニルジナフトチオフェン（屈折率１．７９３）である。ただし、高屈折率モノマーは、上記例に限定されない。

　モノマーａ中の高屈折率モノマーの割合は、特に制限されず、例えば５重量％以上であり、２５重量％以上、３５重量％以上、さらには４０重量％以上であってもよい。粘着シートの屈折率をより高める観点からは、上記割合は５０重量％以上、７０重量％以上、８５重量％以上、９０重量％以上、さらには９５重量％以上であってもよい。モノマーａとして高屈折率モノマーのみがモノマー成分Ｍに含まれていてもよい。上記割合の上限は、１００重量％未満、９８重量％以下、９７重量％以下、９６重量％以下、さらには９５重量％以下であってもよい。

　モノマー成分Ｍ中の高屈折率モノマーの割合は、特に制限されず、３重量％以上、１０重量％以上、２５重量％以上、さらには３５重量％超であってもよい。粘着シートの屈折率を高める観点からは、上記割合は５０重量％超、６０重量％超、７０重量％以上、７５重量％以上、８０重量％以上、８５重量％以上、９０重量％以上、９０重量％超、９５重量％以上、さらには１００重量％であってもよい。上記割合の上限は、特に制限されず、１００重量％未満、９８重量％以下、９７重量％以下、９６重量％以下、さらには９５重量％以下であってもよい。

　モノマーａは、ホモポリマーとしたときのＴｇ（以下、当該Ｔｇを「モノマーのＴｇ」と記載）が１０℃以下である低Ｔｇモノマーを含んでもよい。低ＴｇモノマーのＴｇは、例えば５℃以下であり、０℃以下、－１０℃以下、－２０℃以下、－２５℃以下、さらには－３０℃以下であってもよい。低ＴｇモノマーのＴｇの下限は特に制限されず、例えば－７０℃以上であり、－５５℃以上、さらには－４５℃以上であってもよい。低Ｔｇモノマーは、１種を単独でまたは２種以上を組み合わせて用いることができる。

　低Ｔｇモノマーの例は、フェノキシベンジルアクリレート（Ｔｇ：－３５℃）、ベンジルアクリレート（Ｔｇ：６℃）、フェノキシエチルアクリレート（Ｔｇ：２℃）、及びフェノキシジエチレングリコールアクリレート（Ｔｇ：－３５℃）である。

　モノマーａ中の低Ｔｇモノマーの割合は、特に制限されず、例えば５重量％以上であり、２５重量％以上、４０重量％以上、５０重量％以上、６０重量％以上、７０重量％以上、７５重量％以上、８５重量％以上、９０重量％以上、さらには９５重量％以上であってもよい。モノマーａとして低Ｔｇモノマーのみがモノマー成分Ｍに含まれていてもよい。上記割合の上限は、１００重量％未満、９８重量％以下、９７重量％以下、９６重量％以下、さらには９５重量％以下であってもよい。

　モノマー成分Ｍ中の低Ｔｇモノマーの割合は、特に制限されず、３重量％以上、１０重量％以上、２５重量％以上、さらには３５重量％超であってもよい。粘着シートの屈折率を高める観点からは、上記割合は５０重量％超、６０重量％超、７０重量％以上、７５重量％以上、８０重量％以上、８５重量％以上、９０重量％以上、９０重量％超、９５重量％以上、さらには１００重量％であってもよい。上記割合の上限は、特に制限されず、１００重量％未満、９８重量％以下、９７重量％以下、９６重量％以下、さらには９５重量％以下であってもよい。

　モノマーａとして低Ｔｇモノマーと高Ｔｇモノマーとが組み合わされてモノマー成分Ｍに含まれていてもよい。高ＴｇモノマーのＴｇは１０℃超であり、１５℃超、さらには２０℃超であってもよい。

　モノマーａは、フェノキシベンジルアクリレートを含んでもよい。フェノキシベンジルアクリレートは、その屈折率及びＴｇから、粘着シートの屈折率と接着性との両立に特に適している。

　モノマーａは、２以上の非縮合芳香環が直接結合した構造（例えばビフェニル構造）を有しない化合物から選択してもよい。モノマーａ中の、２以上の非縮合芳香環が直接結合した構造を有する化合物の割合は、５重量％以下、３重量％未満であってもよく、０重量％であってもよい。

　モノマー成分Ｍ中のモノマーａの含有率は、例えば３０重量％以上であり、５０重量％以上、６０重量％以上、７０重量％以上、７０重量％超、７５重量％以上、８０重量％以上、８５重量％以上、８７重量％以上、９０重量％以上、９２重量％以上、９３重量％以上、９４重量％以上、さらには９５重量％以上であってもよい。上記含有率の上限は、例えば１００重量％であり、９８重量％以下、９７重量％以下、９６重量％以下、９５重量％以下、９３重量％以下、９０重量％以下、９０重量％未満、８５重量％以下、８０重量％以下、７５重量％以下、７０重量％以下、６０重量％以下、５０重量％以下、２５重量％以下、１０重量％以下、さらには５重量％以下であってもよい。

＜１－１－ｂ．他のモノマー＞
　モノマー成分Ｍは、上記のモノマーａ以外の他のモノマーを含みうる。他のモノマーの一例は、水酸基含有モノマーである。水酸基含有モノマーは、少なくとも１つの水酸基と少なくとも１つのエチレン性不飽和基とを１分子中に有する。モノマー成分Ｍは、１種又は２種以上の水酸基含有モノマーを含んでいてもよい。

　エチレン性不飽和基の例は、モノマーａの説明において上述した例と同じである。水酸基含有モノマーは（メタ）アクリルモノマーであってもよい。

　水酸基含有モノマーの例は、（メタ）アクリル酸２－ヒドロキシエチル、（メタ）アクリル酸２－ヒドロキシプロピル、（メタ）アクリル酸４－ヒドロキシブチル、（メタ）アクリル酸６－ヒドロキシヘキシル、（メタ）アクリル酸８－ヒドロキシオクチル、（メタ）アクリル酸１０－ヒドロキシデシル、（メタ）アクリル酸１２－ヒドロキシラウリル、及び（４－ヒドロキシメチルシクロヘキシル）－メチルアクリレートである。水酸基含有モノマーは、好ましくは、（メタ）アクリル酸２－ヒドロキシエチル、（メタ）アクリル酸４－ヒドロキシブチルである。モノマー成分Ｍ中の水酸基含有モノマーの含有率は、例えば２５重量％以下であり、２０重量％以下、１５重量％以下、１２重量％以下、１０重量％以下、８重量％以下、７重量％以下、６重量％以下、５重量％以下、４重量％以下、３重量％以下、さらには２重量％以下であってもよい。含有率の下限は、例えば０．０１重量％以上であり、０．１重量％以上、０．５重量％以上、さらには１重量％以上であってもよい。モノマー成分Ｍは、水酸基含有モノマーを含んでいなくてもよい。なお、モノマー成分Ｍ中の含有率の計算において、二重結合含有環と水酸基とを含有するモノマーはモノマーａとして扱う。

　モノマー成分Ｍに含まれうるモノマーの別の一例は、炭素数１～２０のアルキル基を側鎖に有する（メタ）アクリル酸アルキルエステルである。アルキル基の炭素数は、７以下、６以下、５以下、さらには４以下であってもよい。アルキル基は、直鎖状であっても分岐を有していてもよい。（メタ）アクリル酸アルキルエステルの例は、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、プロピル（メタ）アクリレート、イソプロピル（メタ）アクリレート、ｎ－ブチル（メタ）アクリレート、ｓ－ブチル（メタ）アクリレート、ｔ－ブチル（メタ）アクリレート、イソブチル（メタ）アクリレート、ｎ－ペンチル（メタ）アクリレート、イソペンチル（メタ）アクリレート、ｎ－へキシル（メタ）アクリレート、イソヘキシル（メタ）アクリレート、イソヘプチル（メタ）アクリレート、２－エチルヘキシル（メタ）アクリレート、ｎ－オクチル（メタ）アクリレート、イソオクチル（メタ）アクリレート、ｎ－ノニル（メタ）アクリレート、イソノニル（メタ）アクリレート、ｎ－デシル（メタ）アクリレート、イソデシル（メタ）アクリレート、ｎ－ドデシル（メタ）アクリレート（ラウリル（メタ）アクリレート）、ｎ－トリデシル（メタ）アクリレート、ｎ－テトラデシル（メタ）アクリレート、ペンタデシル（メタ）アクリレート、ヘキサデシル（メタ）アクリレート、ヘプタデシル（メタ）アクリレート、及びオクタデシル（メタ）アクリレートである。（メタ）アクリル酸アルキルエステルは、ｎ－ブチル（メタ）アクリレートであってもよい。

　モノマー成分Ｍ中の（メタ）アクリル酸アルキルエステルの含有率は、例えば２５重量％以下であり、２０重量％以下、１５重量％以下、１０重量％以下、７重量％以下、５重量％以下、さらには４重量％以下であってもよい。含有率の下限は、例えば０．０１重量％以上であり、０．１重量％以上、０．５重量％以上、さらには１重量％以上であってもよい。モノマー成分Ｍは、（メタ）アクリル酸アルキルエステルを含んでいなくてもよい。

　モノマー成分Ｍに含まれうるモノマーの別の一例は、脂肪族環含有モノマーである。脂肪族環含有モノマーは、少なくとも１つの脂肪族環と少なくとも１つのエチレン性不飽和基とを１分子中に有する。なお、脂肪族環含有モノマーは、単独で又は２種以上を組み合わせて用いてもよい。

　エチレン性不飽和基の例は、モノマーａの説明において上述した例と同じである。脂肪族環含有モノマーは（メタ）アクリルモノマーであってもよい。

　脂肪族環含有モノマーとしては、シクロペンチル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、シクロヘプチル（メタ）アクリレート、シクロオクチル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレート、ジシクロペンタニル（メタ）アクリレート、ジシクロペンタニルオキシエチル（メタ）アクリレート、トリシクロペンタニル（メタ）アクリレート、アダマンチル（メタ）アクリレートなどが挙げられる。

　モノマー成分Ｍ中の脂肪族環含有モノマーの含有率は、例えば２５重量％以下であり、２０重量％以下、１５重量％以下、１０重量％以下、７重量％以下、５重量％以下、さらには４重量％以下であってもよい。含有率の下限は、例えば０．０１重量％以上であり、０．１重量％以上、０．５重量％以上、さらには１重量％以上であってもよい。モノマー成分Ｍは、脂肪族環含有モノマーを含んでいなくてもよい。

　モノマー成分Ｍに含まれうるモノマーの別の一例は、カルボキシル基含有モノマーである。モノマー成分Ｍが含みうるカルボキシル基含有モノマーは、少なくとも１つのカルボキシル基と少なくとも１つのエチレン性不飽和基とを１分子中に有する。モノマー成分Ｍは、１種又は２種以上のカルボキシル基含有モノマーを含んでいてもよい。

　エチレン性不飽和基の例は、モノマーａの説明において上述した例と同じである。カルボキシル基含有モノマーは（メタ）アクリルモノマーであってもよい。

　カルボキシル基含有モノマーの例は、（メタ）アクリル酸、カルボキシエチル（メタ）アクリレート、カルボキシペンチル（メタ）アクリレート、イタコン酸、マレイン酸、フマール酸、及びクロトン酸である。モノマー成分Ｍ中のカルボキシル基含有モノマーの含有率は、例えば１０重量％以下であり、７重量％以下、５重量％以下、３重量％以下、さらには１重量％以下であってもよい。含有率の下限は、例えば０．０１重量％以上であり、０．１重量％以上、０．５重量％以上、さらには１重量％以上であってもよい。モノマー成分Ｍは、カルボキシル基含有モノマーを含んでいなくてもよい。なお、モノマー成分Ｍ中の含有率の計算において、二重結合含有環とカルボキシル基とを含有するモノマーはモノマーａとして扱う。

　モノマー成分Ｍは、上述した以外のモノマーを含みうる。

≪１－２．ＵＶＡ≫
　ＵＶＡの例は、トリアジン系ＵＶＡ、ベンゾトリアゾール系ＵＶＡ、ベンゾフェノン系ＵＶＡ、オキシベンゾフェノン系ＵＶＡ、サリチル酸エステル系ＵＶＡ、及びシアノアクリレート系ＵＶＡである。各ＵＶＡは、それぞれ、トリアジン骨格、ベンゾトリアゾール骨格、ベンゾフェノン骨格、オキシベンゾフェノン骨格、サリチル酸エステル構造、及びシアノアクリレート構造を有する化合物である。ＵＶＡは、好ましくはトリアジン系又はベンゾトリアゾール系ＵＶＡであり、より好ましくはベンゾトリアゾール系ＵＶＡである。

　トリアジン系ＵＶＡの例は、２，４－ビス－［｛４－（４－エチルヘキシルオキシ）－４－ヒドロキシ｝－フェニル］－６－（４－メトキシフェニル）－１,３,５－トリアジン（Ｔｉｎｏｓｏｒｂ　Ｓ、ＢＡＳＦ製）、２，４－ビス［２－ヒドロキシ－４－ブトキシフェニル］－６－（２，４－ジブトキシフェニル）－１,３,５－トリアジン（ＴＩＮＵＶＩＮ　４６０、ＢＡＳＦ製）、２－（４，６－ビス（２，４－ジメチルフェニル）－１，３，５－トリアジン－２－イル）－５－ヒドロキシフェニルと［（Ｃ１０－Ｃ１６（主としてＣ１２－Ｃ１３）アルキルオキシ）メチル］オキシランとの反応生成物（ＴＩＮＵＶＩＮ４００、ＢＡＳＦ製）、２－［４，６－ビス（２，４－ジメチルフェニル）－１，３，５－トリアジン－２－イル］－５－［３－（ドデシルオキシ）－２－ヒドロキシプロポキシ］フェノール、２－（２，４－ジヒドロキシフェニル）－４，６－ビス－（２，４－ジメチルフェニル）－１，３，５－トリアジンと（２－エチルヘキシル）－グリシド酸エステルの反応生成物（ＴＩＮＵＶＩＮ４０５、ＢＡＳＦ製）、２－（４，６－ジフェニル－１，３，５－トリアジン－２－イル）－５－［（ヘキシル）オキシ］－フェノール（ＴＩＮＵＶＩＮ１５７７、ＢＡＳＦ製）、２－（４，６－ジフェニルー１，３，５－トリアジン－２－イル）－５－［２－（２－エチルヘキサノイルオキシ）エトキシ］－フェノール（ＡＤＫ　ＳＴＡＢ　ＬＡ４６、ＡＤＥＫＡ製）、２－（２－ヒドロキシ－４－［１－オクチルオキシカルボニルエトキシ］フェニル）－４，６－ビス（４－フェニルフェニル）－１，３，５－トリアジン（ＴＩＮＵＶＩＮ４７９、ＢＡＳＦ社製）である。

　ベンゾトリアゾール系ＵＶＡの例は、２－（２Ｈ－ベンゾトリアゾール－２－イル）－６－（１－メチル－１－フェニルエチル）－４－（１，１，３，３－テトラメチルブチル）フェノール（ＴＩＮＵＶＩＮ　９２８、ＢＡＳＦ製）、２－（２Ｈ－１，２，３－ベンゾトリアゾール－２－イル）－６－ドデシル－４－メチルフェノール（ＴＩＮＵＶＩＮ　５７１、ＢＡＳＦ製）、２－（２－ヒドロキシ－５－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル）－２Ｈ－ベンゾトリアゾール（ＴＩＮＵＶＩＮ　ＰＳ、ＢＡＳＦ製）、ベンゼンプロパン酸及び３－（２Ｈ－ベンゾトリアゾール－２－イル）－５－（１，１－ジメチルエチル）－４－ヒドロキシ（Ｃ７－９側鎖及び直鎖アルキル）のエステル化合物（ＴＩＮＵＶＩＮ３８４－２、ＢＡＳＦ製）、２－（２Ｈ－ベンゾトリアゾール－２－イル）－４，６－ビス（１－メチル－１－フェニルエチル）フェノール（ＴＩＮＵＶＩＮ９００、ＢＡＳＦ製）、メチル－３－（３－（２Ｈ－ベンゾトリアゾール－２－イル）－５－ｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネート／ポリエチレングリコール３００の反応生成物（ＴＩＮＵＶＩＮ１１３０、ＢＡＳＦ製）、２－（２Ｈ－ベンゾトリアゾール－２－イル）－ｐ－クレゾール（ＴＩＮＵＶＩＮ　Ｐ、ＢＡＳＦ製）、２（２Ｈ－ベンゾトリアゾール－２－イル）－４－６－ビス（１－メチル－１－フェニルエチル）フェノール（ＴＩＮＵＶＩＮ２３４、ＢＡＳＦ製）、２－〔５－クロロ（２Ｈ）－ベンゾトリアゾール－２－イル〕－４－メチル－６－（ｔｅｒｔ－ブチル）フェノール（ＴＩＮＵＶＩＮ３２６、ＢＡＳＦ製）、２－（２Ｈ－ベンゾトリアゾール－２－イル）－４，６－ジ－ｔｅｒｔ－ペンチルフェノール（ＴＩＮＵＶＩＮ３２８、ＢＡＳＦ製）、２－（２Ｈ－ベンゾトリアゾール－２－イル）－４－（１，１，３，３－テトラメチルブチル）フェノール（ＴＩＮＵＶＩＮ３２９、ＢＡＳＦ製）、メチル３－（３－（２Ｈ－ベンゾトリアゾール－２－イル）－５－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネートとポリエチレングリコール３００との反応生成物（ＴＩＮＵＶＩＮ２１３、ＢＡＳＦ製）、２－（２Ｈ－ベンゾトリアゾール－２－イル）－６－ドデシル－４－メチルフェノール（ＴＩＮＵＶＩＮ５７１、ＢＡＳＦ製）、２－［２－ヒドロキシ－３－（３、４、５，６－テトラヒドロフタルイミドーメチル）－５－メチルフェニル］ベンゾトリアゾール（Ｓｕｍｉｓｏｒｂ２５０、住友化学工業製）である。

　ＵＶＡは２５℃で液状であってもよい。２５℃で液状であることは、粘着剤組成物（Ａ）から形成された粘着シートにおけるＵＶＡの析出、例えば粘着シート保管時の析出、の抑制に寄与しうる。

　ＵＶＡは、２５℃で液状のベンゾトリアゾール系ＵＶＡであってもよい。

　粘着剤組成物（Ａ）は、１種又は２種以上のＵＶＡを含んでいてもよい。

　粘着剤組成物（Ａ）中のＵＶＡの含有量は、モノマー成分Ｍ及びその重合物の合計１００重量部に対して、例えば０．１重量部以上であり、０．２重量部以上、０．３重量部以上、０．４重量部以上、０．５重量部以上、０．６重量部以上、０．７重量部以上、０．８重量部以上、０．９重量部以上、１．０重量部以上、１．１重量部以上、１．２重量部以上、１．３重量部以上、１．５重量部以上、１．８重量部以上、２．０重量部以上、２．５重量部以上、さらには３．０重量部以上であってもよい。上記含有量の上限は、特に限定されず、例えば１０．０重量部以下であり、８．０重量部以下、６．０重量部以下、さらには５．０重量部以下であってもよい。

≪１－３．特性≫
＜１－３－１．ヘイズ＞
　粘着剤組成物（Ａ）から形成される粘着シートのヘイズは、２．０％以下でありうる。ヘイズは、１．７％以下、１．５％以下、１．２％以下、１．０％以下、０．９％以下、０．８％以下、さらには０．７％以下であってもよい。ヘイズの下限は、特に限定されず、０．１％以上であってもよい。低ヘイズの粘着シートを形成可能な粘着剤組成物は、光学積層体が備える粘着シートの形成に特に適している。

　本明細書において粘着シートのヘイズとは、測定対象物である厚さ５０μｍの粘着シートに可視光を照射したときの、全透過光に対する拡散透過光の割合を意味する。ヘイズは、以下の式により求めることができる。以下の式において、Ｔｈはヘイズ（％）、Ｔｄは散乱光透過率、Ｔｔは全光透過率である。市販のヘイズメーターを用いて評価してもよい。光硬化型の粘着剤組成物について、粘着剤組成物の特性としての上記ヘイズは、具体的には、実施例に記載の手順（粘着剤組成物から粘着シートを形成する手順を含む）により評価できる。熱硬化型の粘着剤組成物については、屈折率ｎ１の測定に使用する粘着シートと同じ方法により形成した粘着シートを測定用サンプルとして評価できる。
　式：Ｔｈ（％）＝（Ｔｄ／Ｔｔ）×１００

　粘着剤組成物（Ａ）が２５℃で液状のＵＶＡを含むと共に、粘着剤組成物（Ａ）から形成される粘着シートのヘイズが２．０％以下又は上述の範囲にあってもよい。

＜１－３－２．光線透過率＞
　粘着剤組成物（Ａ）から形成される粘着シートの厚さ方向の光線透過率が、波長３８０ｎｍの光について２５％以下であり、波長４２０ｎｍの光について８０％以上であってもよい。波長３８０ｎｍの光の透過率は、２０％以下、１８％以下、１６％以下、１５％以下、１３％以下、１１％以下、１０％以下、９％以下、７％以下、５％以下、４％以下、２％以下、さらには１％以下であってもよい。当該透過率の下限は０％である。波長４２０ｎｍの光の透過率は、８２％以上、８４％以上、８５％以上、８７％以上、８８％以上、さらには９０％以上であってもよい。当該透過率の上限は、特に限定されず、９５％以下であってもよい。波長３８０ｎｍの光の透過率を抑えることは、粘着シートの耐紫外線特性の向上に寄与しうる。

　粘着シートの厚さ方向の透過率は、市販の透過率計を用いて評価できる。光硬化型の粘着剤組成物について、粘着剤組成物の特性としての上記透過率は、具体的には、実施例に記載の手順（粘着剤組成物から粘着シートを形成する手順を含む）により評価できる。熱硬化型の粘着剤組成物については、屈折率ｎ１の測定に使用する粘着シートと同じ方法により形成した粘着シートを測定用サンプルとして評価できる。

＜１－３－３．色度＞
　粘着剤組成物（Ａ）から形成される粘着シートの色度は、日本産業規格（ＪＩＳ）Ｚ８７８１－４：２０１３に定められたＣＩＥ１９７６　Ｌ^*，ａ^*，ｂ^*色空間の色度ｂ^*の絶対値により表示して、２．０以下であってもよい。色度ｂ^*の絶対値が低いことは、黄変等の着色が抑制されていることを意味する。色度ｂ^*の絶対値は、１．７以下、１．５以下、１．２以下、１．０以下、０．９以下、０．８以下、さらには０．７以下であってもよい。色度ｂ^*の絶対値の下限は０であり、０．１以上であってもよい。

　粘着シートの色度ｂ^*は、ＪＩＳ　Ｚ８７８１－４：２０１３に準拠した測定が可能な市販の色度計を用いて評価できる。光硬化型の粘着剤組成物について、粘着剤組成物の特性としての上記色度ｂ^*は、具体的には、実施例に記載の手順（粘着剤組成物から粘着シートを形成する手順を含む）により評価できる。熱硬化型の粘着剤組成物については、屈折率ｎ１の測定に使用する粘着シートと同じ方法により形成した粘着シートを測定用サンプルとして評価できる。

　粘着剤組成物（Ａ）から形成される粘着シートは、上述したヘイズ、光線透過率及び色度からなる群から選択される２以上の特性を任意の組み合わせで有しうる。

≪１－４．硬化型≫
＜１－４－１．光硬化型＞
　粘着剤組成物（Ａ）は、光重合開始剤を含む光硬化型の粘着剤組成物であってもよい。なお、光硬化型であることは、主に熱を利用して粘着シートを形成する熱硬化型に比べて、粘着シートの形成に必要なエネルギー量を抑制できることから、環境保護や持続可能性（サステナビリティ）のためには特に好ましい態様である。

　光硬化型の粘着剤組成物（Ａ）が含みうる成分について説明する。

　光硬化型の粘着剤組成物（Ａ）が含みうる光重合開始剤は、波長４５０ｎｍよりも短い波長の可視光及び／又は紫外線によりラジカルを発生する光ラジカル発生剤であってもよい。

　光重合開始剤の例は、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、ベンジルジメチルケタール等のベンゾインエーテル類；アニソールメチルエーテル等の置換ベンゾインエーテル；２，２－ジエトキシアセトフェノン、２，２－ジメトキシ－２－フェニルアセトフェノン等の置換アセトフェノン；１－ヒドロキシシクロヘキシル－フェニルケトン等のα－ヒドロキシアルキルフェノン；２－メチル－２－ヒドロキシプロピオフェノン等の置換アルファーケトール；２－ナフタレンスルホニルクロライド等の芳香族スルホニルクロライド；１－フェニル－１，１－プロパンジオン－２－（ｏ－エトキシカルボニル）－オキシム等の光活性オキシム；ベンゾフェノン、ベンゾイル安息香酸、ベンゾイル安息香酸メチル、４－フェニルベンゾフェノン、ヒドロキシベンゾフェノン、アクリル化ベンゾフェノン、４－ベンゾイル－４’－メチルジフェニルサルファイド、３，３’，４，４’－テトラ（ｔ－ブチルパーオキシカルボニル）ベンゾフェノン等のベンゾフェノン系化合物；チオキサントン、２－クロルチオキサントン、２－メチルチオキサントン、イソプロピルチオキサントン、２，４－ジイソプロピルチオキサントン、２，４－ジエチルチオキサントン等のチオキサントン系化合物；２，４，６－トリクロロ－ｓ－トリアジン、２－フェニル－４，６－ビス（トリクロロメチル）－ｓ－トリアジン、２－（ｐ－メトキシフェニル）－４，６－ビス（トリクロロメチル）－ｓ－トリアジン、２－（ｐ－トリル）－４，６－ビス（トリクロロメチル）－ｓ－トリアジン、２－ピペロニル－４，６－ビス（トリクロロメチル）－ｓ－トリアジン、２，４－ビス（トリクロロメチル）－６－スチリル－ｓ－トリアジン、２－（ナフト－１－イル）－４，６－ビス（トリクロロメチル）－ｓ－トリアジン、２－（４－メトキシ－ナフト－１－イル）－４，６－ビス（トリクロロメチル）－ｓ－トリアジン、２，４－トリクロロメチル－（ピペロニル）－６－トリアジン、２，４－トリクロロメチル－（４’－メトキシスチリル）－６－トリアジン等のトリアジン系化合物；１，２－オクタンジオン，１－〔４－（フェニルチオ）－，２－（Ｏ－ベンゾイルオキシム）〕、Ｏ－（アセチル）－Ｎ－（１－フェニル－２－オキソ－２－（４’－メトキシ－ナフチル）エチリデン）ヒドロキシルアミン等のオキシムエステル系化合物；ビス（２，４，６－トリメチルベンゾイル）フェニルホスフィンオキサイド、２，４，６－トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキサイド等のホスフィン系化合物；９，１０－フェナンスレンキノン、カンファーキノン、エチルアントラキノン等のキノン系化合物；ボレート系化合物；カルバゾール系化合物；イミダゾール系化合物；並びにチタノセン系化合物である。光硬化型の粘着剤組成物（Ａ）は、１種又は２種以上の光重合開始剤を含んでいてもよい。

　光重合開始剤の具体例は、２，２－ジメトキシ－１，２－ジフェニルエタン－１－オン（Ｏｍｎｉｒａｄ６５１、ＩＧＭ　Ｒｅｓｉｎｓ社製）、ビス（２，４，６－トリメチルベンゾイル）フェニルホスフィンオキサイド（Ｏｍｎｉｒａｄ８１９、ＩＧＭ　Ｒｅｓｉｎｓ社製）である。ただし、光硬化型の粘着剤組成物（Ａ）が含みうる光重合開始剤は、上記例に限定されない。

　光重合開始剤は、濃度１×１０^-4ｇ／ｍＬのアセトニトリル溶液としたときに波長３７０ｎｍの光の吸光度が３×１０^-2以上であってもよい。

　粘着剤組成物（Ａ）から形成される粘着シート中の光重合開始剤の残存量が２００ｐｐｍ（重量基準；以下同じ）以下であってもよい。また、粘着剤組成物（Ａ）から形成される粘着シートでは、濃度１×１０^-4ｇ／ｍＬのアセトニトリル溶液としたときに波長３７０ｎｍの光の吸光度が３×１０^-2以上である光重合開始剤の残存量が２００ｐｐｍ以下であってもよい。本発明者らの検討によれば、所定以上の吸光度を波長３７０ｎｍに有する光重合開始剤が多く残留していると、粘着シートの使用時に微細な発泡が生じることがある。発泡には、紫外域に近い可視光線による光重合開始剤の吸光が影響している可能性がある。形成された粘着シート中の当該光重合開始剤の残存量が抑制されていることは、上記発泡の抑制に寄与しうる。

　粘着組成物の特性としての上記光重合開始剤の残存量は、具体的には、実施例に記載の手順（粘着剤組成物から粘着シートを形成する手順を含む）により評価できる。

　光硬化型の粘着剤組成物（Ａ）中の光重合開始剤の含有量は、モノマー成分Ｍ１００重量部に対して、例えば０．０２～１０重量部であり、０．０５～５重量部、０．１～３重量部、さらには０．２～２重量部であってもよい。

　光硬化型の粘着剤組成物（Ａ）は、架橋剤を含んでいてもよい。架橋剤の例は、１分子中に２以上の重合性官能基を有する多官能モノマーである。多官能モノマーは（メタ）アクリルモノマーであってもよい。多官能モノマーの例は、１分子中に２以上のＣ＝Ｃ結合を有するモノマー、及び１分子中に１以上のＣ＝Ｃ結合と、１以上のエポキシ基、アジリジン基、オキサゾリン基、ヒドラジン基、メチロール基等の重合性官能基とを有するモノマーである。多官能モノマーは、好ましくは、１分子中に２以上のＣ＝Ｃ結合を有するモノマーである。

　多官能モノマーの例は、（ポリ）エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、（ポリ）プロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールジ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、１，２－エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、１，６－ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、１，９－ノナンジオールジアクリレート（ＮＤＤＡ）、１，１２－ドデカンジオールジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、テトラメチロールメタントリ（メタ）アクリレート等の多官能アクリレート（多価アルコールと（メタ）アクリル酸とのエステル化合物等）；アリル（メタ）アクリレート、ビニル（メタ）アクリレート、ジビニルベンゼン、エポキシアクリレート、ポリエステルアクリレート、ウレタンアクリレート、ブチルジ（メタ）アクリレート、ヘキシルジ（メタ）アクリレートである。多官能モノマーは、好ましくは、多官能アクリレートであり、より好ましくは、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレートである。

　架橋剤の配合量は、分子量や官能基数等により異なるが、モノマー成分Ｍ１００重量部あたり、例えば５重量部以下であり、３重量部以下、２重量部以下、１重量部以下、さらには０．５重量部以下であってもよい。配合量の下限は、例えば０．０１重量部以上であり、さらには０．０５重量部以上であってもよい。

　光硬化型の粘着剤組成物（Ａ）は、上述した以外の添加剤を含んでいてもよい。添加剤の例は、連鎖移動剤、シランカップリング剤、粘度調整剤、粘着付与剤、可塑剤、軟化剤、老化防止剤、充填剤、着色剤、酸化防止剤、界面活性剤、帯電防止剤、及び紫外線吸収剤である。

　シランカップリング剤の配合量は、モノマー成分Ｍ１００重量部あたり、例えば３重量部以下であり、２重量部以下、１重量部以下、さらには０．５重量部以下であってもよい。配合量の下限は、例えば０．１重量部以上であり、さらには０．２重量部以上であってもよい。粘着剤組成物（Ａ）は、シランカップリング剤を含まなくてもよい。

　光硬化型の粘着剤組成物（Ａ）中の溶剤の含有率は、例えば５重量％以下であり、４重量％以下、３重量％以下、２重量％以下、１重量％以下、さらには０．５重量％以下であってもよい。光硬化型の粘着剤組成物（Ａ）は、溶剤を実質的に含まなくてもよい。溶剤を実質的に含まないとは、添加剤等に由来する溶剤等を、例えば０．１重量％以下、好ましくは０．０５重量％以下、より好ましくは０．０１重量％以下の含有率で許容する趣旨である。

　光硬化型の粘着剤組成物（Ａ）の粘度は、好ましくは、２５℃で５～１００ポイズである。上記範囲の粘度を有する粘着剤組成物（Ａ）は、後述する塗布層の形成に特に適している。

＜１－４－２．熱硬化型＞
　粘着剤組成物（Ａ）は熱硬化型であってもよい。熱硬化型の粘着剤組成物（Ａ）が含みうる成分について説明する。

　熱硬化型の粘着剤組成物（Ａ）は、通常、モノマー成分Ｍの重合物であるベースポリマーを含む。ベースポリマーは、溶液重合、電子線や紫外線等を用いた放射線重合、塊状重合、乳化重合といった各種の公知の重合方法により形成できる。重合は、典型的には、ラジカル重合である。ベースポリマーは、ランダム共重合体、ブロック共重合体、グラフト共重合体等のいずれでもよい。ただし、ベースポリマーの形成方法は、上記例に限定されない。

　ベースポリマーの重量平均分子量は、例えば７０万以上であり、８０万以上、９０万以上、さらには１００万以上であってもよい。重量平均分子量の上限は、例えば２００万以下であり、１８０万以下、１６０万以下、さらには１５０万以下であってもよい。

　溶液重合の重合溶媒には、例えば、酢酸エチル、トルエン等の公知の重合溶媒を使用できる。溶液重合は、例えば、重合開始剤を使用すると共に、窒素等の不活性ガス気流下で実施できる。重合条件は、例えば、５０～７０℃及び５～３０時間である。

　ラジカル重合に使用する重合開始剤、連鎖移動剤、乳化剤等は、特に限定されず、適宜選択することが可能である。

　熱硬化型の粘着剤組成物（Ａ）は架橋剤を含んでいてもよい。架橋剤の例は、イソシアネート系架橋剤、過酸化物系架橋剤、エポキシ系架橋剤、イミン系架橋剤、及び多官能性金属キレートである。熱硬化型の粘着剤組成物（Ａ）は、イソシアネート系架橋剤及び／又は過酸化物系架橋剤を含むことが好ましく、イソシアネート系架橋剤を含むことがより好ましい。

　イソシアネート系架橋剤としては、少なくとも２個のイソシアネート基を有する化合物（イソシアネート化合物）を用いることができる。イソシアネート化合物に含まれるイソシアネート基の数は、３以上であることが好ましい。イソシアネート基の数の上限は、特に限定されず、例えば５である。イソシアネート化合物の例は、芳香族イソシアネート化合物、脂環族イソシアネート化合物、及び脂肪族イソシアネート化合物である。

　芳香族イソシアネート化合物の例は、フェニレンジイソシアネート、２，４－トリレンジイソシアネート、２，６－トリレンジイソシアネート、２，２’－ジフェニルメタンジイソシアネート、４，４’－ジフェニルメタンジイソシアネート、４，４’－トルイジンジイソシアネート、４，４’－ジフェニルエーテルジイソシアネート、４，４’－ジフェニルジイソシアネート、１，５－ナフタレンジイソシアネート、及びキシリレンジイソシアネートである。

　脂環族イソシアネート化合物の例は、１，３－シクロペンテンジイソシアネート、１，３－シクロヘキサンジイソシアネート、１，４－シクロヘキサンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、水素添加ジフェニルメタンジイソシアネート、水素添加キシリレンジイソシアネート、水素添加トリレンジイソシアネート、及び水素添加テトラメチルキシリレンジイソシアネートである。

　脂肪族イソシアネート化合物の例は、トリメチレンジイソシアネート、テトラメチレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、ペンタメチレンジイソシアネート、１，２－プロピレンジイソシアネート、１，３－ブチレンジイソシアネート、ドデカメチレンジイソシアネート、及び２，４，４－トリメチルヘキサメチレンジイソシアネートである。

　イソシアネート系架橋剤は、上記イソシアネート化合物の多量体（２量体、３量体、５量体等）、トリメチロールプロパン等の多価アルコールに付加して得られた付加物、ウレア変性体、ビウレット変性体、アロファネート変性体、イソシアヌレート変性体、カルボジイミド変性体、ポリエーテルポリオール、ポリエステルポリオール、アクリルポリオール、ポリブタジエンポリオール、ポリイソプレンポリオール等に付加して得られたウレタンプレポリマーであってもよい。

　イソシアネート系架橋剤は、好ましくは芳香族イソシアネート化合物及びその誘導体であり、より好ましくは、トリレンジイソシアネート及びその誘導体、換言すれば、トリレンジイソシアネート系（ＴＤＩ系）架橋剤である。反応性の観点からは、ＴＤＩ系架橋剤が、キシリレンジイソシアネート及びその誘導体、換言すれば、キシリレンジイソシアネート系（ＸＤＩ系）架橋剤に比べて適している。イソシアネート系架橋剤は、ＴＤＩ系架橋剤として、多価アルコール及びトリレンジイソシアネートの付加物を含んでいてもよい。付加物の具体例は、トリメチロールプロパン／トリレンジイソシアネート３量体付加物である。

　イソシアネート系架橋剤には市販品を使用できる。市販品の例は、ミリオネートＭＴ、ミリオネートＭＴＬ、ミリオネートＭＲ－２００、ミリオネートＭＲ－４００、コロネートＬ、コロネートＨＬ、コロネートＨＸ（以上、東ソー社製）、タケネートＤ－１０１Ｅ、タケネートＤ－１１０Ｎ、タケネートＤ－１２０Ｎ、タケネートＤ－１４０Ｎ、タケネートＤ－１６０Ｎ、タケネートＤ－１６５Ｎ、タケネートＤ－１７０ＨＮ、タケネートＤ－１７８Ｎ、タケネート５００、タケネート６００（以上、三井化学社製）である。これらの中では、タケネートＤ－１０１Ｅ及びタケネートＤ１１０Ｎが好ましい。

　イソシアネート系架橋剤は、単独で又は２種以上を組み合わせて使用してもよい。

　熱硬化型の粘着剤組成物（Ａ）中の架橋剤の配合量は、ベースポリマー１００重量部に対して、例えば０．０１～２０重量部である。

　熱硬化型の粘着剤組成物（Ａ）は、公知の添加剤をさらに含んでいてもよい。添加剤の例は、シランカップリング剤、溶剤、着色剤、顔料、粉体、染料、界面活性剤、可塑剤、粘着性付与剤（タッキファイヤー）、表面潤滑剤、レベリング剤、軟化剤、酸化防止剤、老化防止剤、光安定剤、紫外線吸収剤、重合禁止剤、無機又は有機の充填剤、金属粉、粒子、及び箔状物である。

　熱硬化型の粘着剤組成物（Ａ）は、光重合開始剤等の光硬化剤を実質的に含まなくてもよい。

≪１－５．その他の成分≫
　粘着剤組成物（Ａ）は、上述した以外の成分を含みうる。

＜１－５－１．無機粒子＞
　粘着剤組成物（Ａ）は、無機粒子をさらに含んでいてもよい。無機粒子は、粘着剤組成物（Ａ）中で分散した状態にあることが好ましい。

　無機粒子は、例えば、金属化合物粒子及び金属粒子の中から、屈折率の向上等の所望の目的に応じて１種又は２種以上を選択できる。金属化合物粒子は、金属酸化物粒子であってもよい。金属化合物粒子を構成する材料の例は、酸化チタン、酸化ジルコニウム、酸化セリウム、酸化アルミニウム、酸化亜鉛、酸化スズ、酸化銅、チタン酸バリウム、及び酸化ニオブである。金属酸化物粒子は、１種を単独でまたは２種以上を組み合わせて使用できる。無機粒子は、酸化ジルコニウムを含むことが好ましく、実質的に酸化ジルコニウムのみから構成された酸化ジルコニウム粒子であってもよい。酸化ジルコニウム粒子は、粘着シートの屈折率を高めることに寄与しうる。

　金属化合物粒子を構成する材料は、水酸化アルミニウム、ベーマイト、水酸化マグネシウム、水酸化カルシウム、水酸化亜鉛、水酸化鉄、水酸化銅、水酸化バリウム、塩基性炭酸マグネシウム、ハイドロタルサイト等の金属水酸化物、並びに水和金属化合物であってもよい。金属粒子を構成する材料の例は、鉄、亜鉛、タングステン、及び白金である。

　無機粒子の材料は、複数種類の元素が混合されたハイエントロピー合金であってもよい。

　無機粒子は、表面処理がなされたものであってもよい。表面処理の一例は、疎水化処理である。なお、本明細書において、無機粒子は、カーボンブラック粒子を含まないことが好ましい。

　無機粒子は、高屈折率材料を含んでいてもよい。高屈折率材料の屈折率は、例えば１．６０以上であり、１．７０以上、１．８０以上、さらには２．００以上であってもよい。高屈折率材料の屈折率の上限は、特に限定されず、例えば３．００以下であり、２．８０以下、２．５０以下、さらには２．２０以下であってもよい。無機粒子に含まれる材料の屈折率は、当該材料の単層膜に対して市販の分光エリプソメーターを用いて２３℃及び５４９ｎｍの条件で測定される屈折率として特定できる。分光エリプソメーターには、例えば、製品名「ＥＣ－４００」（ＪＡ．Ｗｏｏｌａｍ社製）又はその相当品を使用できる。

　無機粒子は、１μｍ未満の平均粒子径を有するナノ粒子であってもよい。無機粒子の平均粒子径は、１００ｎｍ以下であってもよい。平均粒子径は、７０ｎｍ以下、５０ｎｍ以下、３０ｎｍ以下、２０ｎｍ以下、１５ｎｍ以下、１０ｎｍ以下、７ｎｍ以下、５ｎｍ以下、さらには４ｎｍ以下であってもよい。平均粒子径の下限は、例えば１ｎｍ以上であり、１．５ｎｍ以上、２ｎｍ以上、さらには２．５ｎｍ以上であってもよい。なお、平均粒子径は、動的光散乱法により測定した粒度分布におけるメジアン径（Ｄ５０）として特定できる。

　粘着剤組成物（Ａ）中の無機粒子（詳細には無機粒子と分散剤の混合物）の含有量は、モノマー成分Ｍ及びその重合物１００重量部に対して、例えば１重量部以上であり、３重量部以上、５重量部以上、１０重量部以上、２０重量部以上、３５重量部以上、５０重量部以上、６０重量部以上、７０重量部以上、８０重量部以上、８５重量部以上、９０重量部以上、さらには９５重量部以上であってもよい。含有量の上限は、モノマー成分Ｍ及びその重合物１００重量部に対して、例えば２００重量部以下であり、１７０重量部以下、１５０重量部以下、１３０重量部以下、１２０重量部以下、１１０重量部以下、さらには１００重量部以下であってもよい。なお、粘着剤組成物（Ａ）中の無機粒子の含有量は、通常、粘着剤組成物（Ａ）から形成される粘着シート中の無機粒子の含有量に概ね対応している。したがって、粘着剤組成物（Ａ）中の無機粒子の含有量は、粘着シート中の無機粒子の含有量に読み替えることができる。

＜１－５－２．分散剤＞
　粘着剤組成物（Ａ）は、無機粒子の分散剤をさらに含んでいてもよい。分散剤は、粘着剤組成物中に無機粒子を十分に分散させるための成分である。分散剤は、無機粒子の表面と接触していることが好ましく、無機粒子の表面を被覆していることがより好ましい。

　分散剤の例は、１分子中に親水部と疎水部とを有する化合物である。分散剤の親水部及び疎水部は、それぞれ、無機粒子、並びにモノマー成分Ｍ及びその重合物に対して相対的に高い親和性を示すと推定される。分散剤は、エチレン性不飽和基等の重合性官能基を有していてもよく、有していなくてもよい。

　分散剤の親水部は、親水基を有することが好ましい。親水基としては、エーテル基、エステル基などが挙げられる。

　分散剤の親水部は、無機粒子に対して吸着性又は反応性を示す官能基Ｆを有することが好ましい。官能基Ｆの例は、アルカリ性基及び酸性基からなる群から選択される少なくとも１種である。官能基Ｆの具体例は、ヒドロキシ基、カルボキシ基、窒素原子含有基、硫黄原子含有基、リン原子含有基、及びケイ素原子含有基である。分散剤が１分子中に有する官能基Ｆの数は、１でもよく、２以上（例えば２～５程度）でもよい。１分子中に存在する２以上の官能基Ｆの種類は、同一であってもよく、互いに異なっていてもよい。

　分散剤の親水部は、鎖状構造部を有していてもよく、鎖状構造部と環状構造部との複合構造を有していてもよい。分散剤は、例えば、官能基Ｆと疎水部とが鎖状構造部を介して連結された構造；一端が疎水部に連結された鎖状構造部の側鎖に官能基Ｆを有する構造；一端が疎水部に連結された鎖状構造部の他端に官能基Ｆを有しない構造（例えば、鎖状構造部の他端は開放）を含みうる。分散剤は、２以上の上記構造を有していてもよい。

　分散剤は、脂肪族化合物であってもよい。脂肪族化合物は、例えば、下記式（１）で表される。

　式（１）において、Ｒは、アルキル基であり、好ましくは炭素数が１～３のアルキル基であり、より好ましくはエチル基である。ｍは、１～１０であり、好ましくは２～８であり、より好ましくは３～７である。ｎは、５～２０であり、好ましくは８～１２である。

　分散剤は、芳香環を有する芳香族化合物であってもよい。芳香環の例は、モノマーａの説明において上述した例と同じである。

　分散剤は、公知の界面活性剤から選択してもよい。界面活性剤の例は、アニオン性界面活性剤（カルボン酸型、リン酸エステル型、硫酸エステル型、スルホン酸型等）、ノニオン性界面活性剤、カチオン性界面活性剤、及び両性界面活性剤等である。分散剤でありうる界面活性剤は、好ましくはアニオン性界面活性剤である。

　無機粒子１００重量部に対する分散剤の含有量は、例えば０．１重量部以上であり、０．５重量部以上、さらには１．０重量部以上であってもよい。含有量の上限は、例えば３０重量部以下であり、２０重量部以下であってもよい。無機粒子の含有量と同様に、粘着剤組成物（Ａ）中の分散剤の含有量は、粘着シート中の分散剤の含有量に読み替えることができる。

＜１－５－３．重合物Ｂ＞
　粘着剤組成物（Ａ）は、重量平均分子量が１５００～３００００である重合物Ｂをさらに含んでいてもよい。重合物Ｂは、その組成によっては、粘着付与剤として機能しうる。

　重合物Ｂの重量平均分子量は、２５０００以下であってもよく、２００００以下、１８０００以下、１６０００以下、１５０００以下、１３０００以下、１００００以下、８０００以下、さらには６０００以下であってもよい。重量平均分子量の下限は、１５００以上であり、２０００以上であってもよく、２５００以上、３０００以上、３５００以上、さらには４０００以上であってもよい。重量平均分子量は、２０００～１６０００であってもよく、４０００～１６０００であることが好ましい。重量平均分子量は、ＧＰＣ（ゲル・パーミエーション・クロマトグラフィー）により測定し、ポリスチレン換算により算出された値から求められる。

　重合物Ｂは、二重結合含有環を有するモノマーｂに由来する構成単位を含むことが好ましい。モノマーｂに由来する構成単位を含む重合物Ｂは、粘着シートの屈折率の向上に寄与しうる。モノマーｂとしては、モノマーａについて上述したものが挙げられる。モノマーｂは、モノマーａと同じであってもよく、異なってもよい。

　モノマーｂにおいて、二重結合含有環は、芳香環であることが好ましい。モノマーｂは、１分子中に２以上の芳香環（好ましくは炭素環）を含んでいてもよく、２以上の芳香環と少なくとも１つのエチレン性不飽和基とを１分子中に有するモノマー（芳香環複数含有モノマー）を含むことが好ましい。モノマーｂは、フェノキシベンジルアクリレートを含むことが特に好ましい。

　重合物Ｂ中のモノマーｂに由来する構成単位の含有率は、例えば１０重量％以上であり、３０重量％以上、５０重量％以上、６０重量％以上、７０重量％以上、８０重量％以上、９０重量％以上、９５重量％以上、９７重量％以上、９８重量％以上、９９重量％以上、さらには１００重量％であってもよい。上記含有率は、場合によっては、１０重量％以下であってもよく、５重量％以下、さらには１重量％以下であってもよい。重合物Ｂは、モノマーｂに由来する構成単位を含んでいなくてもよい。

　重合物Ｂは、上記のモノマーｂ以外の他のモノマーに由来する構成単位を含みうる。他のモノマーと例としては、モノマー成分Ｍについて上述したもの（水酸基含有モノマー、炭素数１～２０のアルキル基を側鎖に有する（メタ）アクリル酸アルキルエステル、脂肪族環含有モノマー、カルボキシル基含有モノマー）が挙げられる。

　重合物Ｂ中の水酸基含有モノマーに由来する構成単位の含有率は、例えば２５重量％以下であり、２０重量％以下、１５重量％以下、１２重量％以下、１０重量％以下、８重量％以下、７重量％以下、６重量％以下、５重量％以下、４重量％以下、３重量％以下、２重量％以下、さらには１重量％以下であってもよい。含有率の下限は、例えば０．０１重量％以上であり、０．１重量％以上、さらには０．５重量％以上であってもよい。重合物Ｂは、水酸基含有モノマーに由来する構成単位を含んでいなくてもよい。

　重合物Ｂ中の（メタ）アクリル酸アルキルエステルに由来する構成単位の含有率は、例えば５０重量％以下であり、４０重量％以下、３０重量％以下、２５重量％以下であり、２０重量％以下、１５重量％以下、１０重量％以下、７重量％以下、５重量％以下、さらには４重量％以下であってもよい。含有率の下限は、例えば０．０１重量％以上であり、０．１重量％以上、０．５重量％以上、さらには１重量％以上であってもよい。含有率の下限は、場合によっては５０重量％以上であってもよい。重合物Ｂは、（メタ）アクリル酸アルキルエステルに由来する構成単位を含んでいなくてもよい。

　重合物Ｂ中の脂肪族環含有モノマーに由来する構成単位の含有率は、例えば５０重量％以下であり、４０重量％以下、３０重量％以下、２５重量％以下、２０重量％以下、１５重量％以下、１０重量％以下、７重量％以下、５重量％以下、４重量％以下、３重量％以下、さらには２重量％以下であってもよい。含有率の下限は、例えば０．０１重量％以上であり、０．１重量％以上、０．５重量％以上、さらには１重量％以上であってもよい。含有率の下限は、場合によっては５０重量％以上であってもよく、８０重量％以上、さらには９０重量％以上であってもよい。重合物Ｂは、脂肪族環含有モノマーに由来する構成単位を含んでいなくてもよい。

　重合物Ｂ中のカルボキシル基含有モノマーに由来する構成単位の含有率は、例えば１０重量％以下であり、７重量％以下、５重量％以下、３重量％以下、さらには１重量％以下であってもよい。含有率の下限は、例えば０．０１重量％以上であり、０．１重量％以上、０．５重量％以上、さらには１重量％以上であってもよい。重合物Ｂは、カルボキシル基含有モノマーに由来する構成単位を含まないことが好ましい。

　他のモノマーの別の一例は、窒素原子含有モノマーである。窒素原子含有モノマーとは、分子内（１分子内）に窒素原子を少なくとも１つ有するモノマーを意味する。

　窒素原子含有モノマーとしては、Ｎ－ビニル環状アミド、（メタ）アクリルアミドなどが挙げられる。なお、窒素原子含有モノマーは、単独で又は２種以上を組み合わせて用いてもよい。

　Ｎ－ビニル環状アミドとしては、Ｎ－ビニル－２－ピロリドン（ＮＶＰ）、Ｎ－ビニル－２－ピペリドン、Ｎ－ビニル－２－カプロラクタム、Ｎ－ビニル－３－モルホリノン、Ｎ－ビニル－１，３－オキサジン－２－オン、Ｎ－ビニル－３，５－モルホリンジオン、ビニルメチルオキサゾリジノンなどが挙げられる。（メタ）アクリルアミドとしては、（メタ）アクリルアミド、Ｎ－アルキル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ－ジアルキル（メタ）アクリルアミドなどが挙げられる。（メタ）アクリルアミドには、各種のＮ－ヒドロキシアルキル（メタ）アクリルアミドやＮ－アルコキシアルキル（メタ）アクリルアミドも含まれる。

　Ｎ－ビニル環状アミド、（メタ）アクリルアミド以外の窒素原子含有モノマーとしては、（メタ）アクリル酸アミノエチル、（メタ）アクリル酸ジメチルアミノエチル、（メタ）アクリル酸ジメチルアミノプロピル、（メタ）アクリル酸ｔ－ブチルアミノエチル等のアミノ基含有モノマー；アクリロニトリル、メタクリロニトリル等のシアノ基含有モノマー；（メタ）アクリロイルモルホリン、Ｎ－ビニルピペラジン、Ｎ－ビニルピロール、Ｎ－ビニルイミダゾール、Ｎ－ビニルピラジン、Ｎ－ビニルモルホリン、Ｎ－ビニルピラゾール、ビニルピリジン、ビニルピリミジン、ビニルオキサゾール、ビニルイソオキサゾール、ビニルチアゾール、ビニルイソチアゾール、ビニルピリダジン、（メタ）アクリロイルピロリドン、（メタ）アクリロイルピロリジン、（メタ）アクリロイルピペリジン、Ｎ－メチルビニルピロリドン等の複素環含有モノマー；Ｎ－シクロヘキシルマレイミド、Ｎ－イソプロピルマレイミド、Ｎ－ラウリルマレイミド、Ｎ－フェニルマレイミド等のマレイミド系モノマー、Ｎ－メチルイタコンイミド、Ｎ－エチルイタコンイミド、Ｎ－ブチルイタコンイミド、Ｎ－オクチルイタコンイミド、Ｎ－２－エチルヘキシルイタコンイミド、Ｎ－ラウリルイタコンイミド、Ｎ－シクロヘキシルイタコンイミド等のイタコンイミド系モノマー、Ｎ－（メタ）アクリロイルオキシメチレンスクシンイミド、Ｎ－（メタ）アクリロイル－６－オキシヘキサメチレンスクシンイミド、Ｎ－（メタ）アクリロイル－８－オキシオクタメチレンスクシンイミドのスクシンイミド系モノマーのイミド基含有モノマー；２－（メタ）アクリロイルオキシエチルイソシアネートのイソシアネート基含有モノマーなどが挙げられる。

　重合物Ｂ中の窒素原子含有モノマーに由来する構成単位の含有率は、例えば２５重量％以下であり、２０重量％以下、１５重量％以下、１２重量％以下、１０重量％以下、８重量％以下、７重量％以下、６重量％以下、５重量％以下、４重量％以下、３重量％以下、２重量％以下、さらには１重量％以下であってもよい。含有率の下限は、例えば０．０１重量％以上であり、０．１重量％以上、さらには０．５重量％以上であってもよい。重合物Ｂは、窒素原子含有モノマーに由来する構成単位を含んでいなくてもよい。

　他のモノマーの別の一例は、エーテル基含有モノマーである。エーテル基含有モノマーは、少なくとも１つのエーテル基と少なくとも１つのエチレン性不飽和基とを１分子中に有する。なお、エーテル基含有モノマーは、単独で又は２種以上を組み合わせて用いてもよい。

　エチレン性不飽和基の例は、モノマーａの説明において上述した例と同じである。エーテル基含有モノマーは（メタ）アクリルモノマーであってもよい。

　エーテル基含有モノマーの例は、２－メトキシエチル（メタ）アクリレート、２－エトキシエチル（メタ）アクリレート、２－（２－エトキシエトキシ）エチル（メタ）アクリレート、メトキシトリエチレングリコール（メタ）アクリレート、メトキシポリエチレングリコール（メタ）アクリレート及びメトキシジプロピレングリコール（メタ）アクリレートである。エーテル基含有モノマーは、好ましくは、２－（２－エトキシエトキシ）エチルアクリレート（ＣＢＡ）である。

　重合物Ｂ中のエーテル基含有モノマーに由来する構成単位の含有率は、例えば２５重量％以下であり、２０重量％以下、１５重量％以下、１２重量％以下、１０重量％以下、８重量％以下、７重量％以下、６重量％以下、５重量％以下、４重量％以下、３重量％以下、２重量％以下、さらには１重量％以下であってもよい。含有率の下限は、例えば０．０１重量％以上であり、０．１重量％以上、さらには０．５重量％以上であってもよい。重合物Ｂは、エーテル基含有モノマーに由来する構成単位を含んでいなくてもよい。

　重合物Ｂは、溶液重合、放射線重合、塊状重合、乳化重合、超臨界条件下での重合などの各種ラジカル重合などの公知の重合方法によって作製できる。放射線重合に利用できる放射線としては、電子線、ＵＶ、マイクロ波などが挙げられる。得られる重合物Ｂは、ランダム共重合体、ブロック共重合体、グラフト共重合体などのいずれでもよい。

　粘着剤組成物（Ａ）が重合物Ｂを含む場合、モノマー成分Ｍ１００重量部に対する重合物Ｂの含有量は、例えば０．１重量部以上であり、０．５重量部以上、１．０重量部以上、２．０重量部以上、３．０重量部以上、４．０重量部以上、５．０重量部以上、６．０重量部以上、７．０重量部以上、８．０重量部以上、９．０重量部以上、１０．０重量部以上、１５重量部以上、２０重量部以上、２５重量部以上、３０重量部以上、３５重量部以上、さらには４０重量部以上であってもよい。上記含有量の上限は、例えば６０重量部以下であり、５５重量部以下、５０重量部以下、さらには４５重量部以下であってもよい。

　粘着剤組成物（Ａ）が無機粒子及び重合物Ｂを含む場合、モノマー成分Ｍ、その重合物及び無機粒子（詳細には無機粒子と分散剤の混合物）の合計１００重量部に対する重合物Ｂの含有量は、例えば０．１重量部以上であり、０．５重量部以上、１重量部以上、２重量部以上、３重量部以上、４重量部以上、５重量部以上、６重量部以上、７重量部以上、８重量部以上、９重量部以上、１０重量部以上、１５重量部以上、さらには２０重量部以上であってもよい。上記含有量の上限は、例えば５０重量部以下であり、４０重量部以下、３５重量部以下、さらには３０重量部以下であってもよい。上記含有量は、好ましくは１～３０重量部であり、より好ましくは２～３０重量部である。

≪１－６．他の実施形態≫
　本発明の他の実施形態による粘着剤組成物（ａ）は、フェノキシベンジルアクリレートを含むモノマー成分Ｍ、及び、その重合物からなる群から選択される少なくとも１種と、ＵＶＡとを含む。粘着剤組成物（ａ）は、粘着剤組成物（Ａ）が含みうる成分として上述した成分を任意の組み合わせで含んでいてもよい。粘着剤組成物（ａ）は、光硬化型であっても熱硬化型であってもよい。粘着剤組成物（ａ）は、粘着剤組成物（Ａ）が有しうるとして上述した特性を任意の組み合わせで有していてもよい。粘着剤組成物（ａ）から本発明の実施形態による粘着シートを形成してもよい。粘着剤組成物（ａ）から形成される粘着シートは、１．５５以上の屈折率を有しうる。

≪≪２．粘着シート≫≫
≪２－１．粘着シート≫
　本発明の実施形態による粘着シートの一例を図１に示す。図１の粘着シート１は、粘着剤組成物（Ａ）から形成された粘着シートである。

　粘着シート１の屈折率ｎ２は１．５５以上でありうる。屈折率ｎ２は、１．５６以上、１．５７以上、１．５８以上、１．５９以上、１．６０以上、１．６１以上、１．６２以上、１．６３以上、さらには１．６４以上であってもよい。屈折率ｎ２の上限は、例えば１．７０以下であり、１．６９以下、１．６８以下、１．６７以下、１．６６以下、１．６５以下、１．６４以下、１．６３以下、さらには１．６２以下であってもよい。光学積層体が備えうる光学基材には高屈折率のものがある。当該光学基材の接合に高屈折率の粘着シート１を用いると、光学基材と粘着シートとの界面における反射光の低減に有利である。

　粘着シート１のヘイズは、２．０％以下でありうる。ヘイズは、１．７％以下、１．５％以下、１．２％以下、１．０％以下、０．９％以下、０．８％以下、さらには０．７％以下であってもよい。ヘイズの下限は、特に限定されず、０．１％以上であってもよい。

　粘着シート１の厚さ方向の光線透過率は、波長３８０ｎｍの光について２５％以下であり、波長４２０ｎｍの光について８０％以上であってもよい。波長３８０ｎｍの光の透過率は、２０％以下、１８％以下、１６％以下、１５％以下、１３％以下、１１％以下、１０％以下、９％以下、７％以下、５％以下、４％以下、２％以下、さらには１％以下であってもよい。当該透過率の下限は０％である。波長４２０ｎｍの光の透過率は、８２％以上、８４％以上、８５％以上、８７％以上、８８％以上、さらには９０％以上であってもよい。当該透過率の上限は、特に限定されず、９５％以下であってもよい。波長３８０ｎｍの光の透過率が抑えられた粘着シート１は、紫外線に対する耐久性の向上に特に適している。

　粘着シートの色度は、ＪＩＳ　Ｚ８７８１－４：２０１３に定められたＣＩＥ１９７６　Ｌ^*，ａ^*，ｂ^*色空間の色度ｂ^*の絶対値により表示して、２．０以下であってもよい。色度ｂ^*の絶対値は、１．７以下、１．５以下、１．２以下、１．０以下、０．９以下、０．８以下、さらには０．７以下であってもよい。色度ｂ^*の絶対値の下限は０であり、０．１以上であってもよい。

　粘着シート１は、上述したヘイズ、光線透過率及び色度からなる群から選択される２以上の特性を任意の組み合わせで有しうる。

　粘着シート１は、濃度１×１０^-4ｇ／ｍＬのアセトニトリル溶液としたときに波長３７０ｎｍの光の吸光度が３×１０^-2以上の光重合開始剤を含んでいてもよい。

　粘着シート１中の光重合開始剤の残存量が２００ｐｐｍ以下であってもよい。また、粘着シート１では、濃度１×１０^-4ｇ／ｍＬのアセトニトリル溶液としたときに波長３７０ｎｍの光の吸光度が３×１０^-2以上である光重合開始剤の残存量が２００ｐｐｍ以下であってもよい。

　粘着シート１のゲル分率は、例えば５０％以上であり、７５％以上、８０％以上、さらには８５％以上であってもよい。

　粘着シート１の厚さは、例えば２～５００μｍであり、２～３００μｍ、２～２００μｍ、さらには２～１５０μｍであってもよい。厚さの上限は１００μｍ以下であってもよく、７０μｍ以下、６０μｍ以下、５５μｍ以下、５０μｍ以下、４５μｍ以下、４０μｍ以下、３５μｍ以下、さらには３０μｍ以下であってもよい。厚さの下限は、５μｍ以上、１０μｍ以上、１５μｍ以上、２０μｍ以上、２５μｍ以上、３０μｍ以上、３５μｍ以上、４０μｍ以上、４５μｍ以上、さらには５０μｍ以上であってもよい。

　粘着シート１は、例えば、光学積層体や画像表示装置に使用できる。ただし、粘着シート１の用途は、上記例に限定されない。

≪２－２．製法≫
　光硬化型の粘着剤組成物（Ａ）からの粘着シート１の形成は、例えば、基材シート１１、粘着剤組成物（Ａ）を含む塗布層１２、及びはく離ライナー１３をこの順に含む第１の積層体１０に光１４を照射して形成できる（図２参照）。塗布層１２は、光１４の照射を受けて硬化し、粘着シート１となる。光１４の照射は、典型的には、基材シート１１の側から実施する。このとき、光１４は、基材シート１１を透過して塗布層１２に到達し、塗布層１２を硬化させる。ただし、光１４の照射は、はく離ライナー１３の側から実施してもよいし、はく離ライナー１３及び基材シート１１の双方の側から実施してもよい。

　形成された粘着シート１は、はく離ライナー１３が剥離されるまでは、基材シート１１及びはく離ライナー１３によって挟持されて、第２の積層体１７の一部を構成している。第２の積層体１７からはく離ライナー１３を剥離することによって、基材シート１１及び粘着シート１を含む第３の積層体１５が得られる。第３の積層体１５では、粘着シート１の表面が外部に露出している。露出した粘着シート１の表面に対して、直接又は他の層を介して、光学フィルムを積層できる。

　光１４は、例えば、波長４５０ｎｍよりも短い波長を有する可視光又は紫外線である。光は、粘着剤組成物（Ａ）が含む光重合開始剤の吸収波長と同じ領域の波長の光を含んでいてもよい。波長３００ｎｍ以下の短波長光をフィルター等でカットした光を照射してもよく、短波長光をカットすることは、光１４による基材シート１１及び／又ははく離ライナー１３の劣化の抑制に適している。光の光源１８は、例えば紫外線照射ランプを備える光照射装置である。紫外線照射ランプの例は、紫外光ＬＥＤ、低圧水銀灯、中圧水銀灯、高圧水銀灯、超高圧水銀灯、メタルハライドランプ、キセノンランプ、マイクロウエーブ励起水銀灯、ブラックライトランプ、ケミカルランプ、殺菌ランプ、低圧放電水銀ランプ、エキシマレーザーである。２以上の紫外線照射ランプが組み合わされていてもよい。

　第１の積層体１０（詳細には塗布層１２）に照射する光１４の照度は、例えば２．０～３０ｍＷ／ｃｍ²である。照度は、２．５ｍＷ／ｃｍ²以上、３．０ｍＷ／ｃｍ²以上、３．５ｍＷ／ｃｍ²以上、４．０ｍＷ／ｃｍ²以上、５．０ｍＷ／ｃｍ²以上、６．０ｍＷ／ｃｍ²以上、７．０ｍＷ／ｃｍ²以上、８．０ｍＷ／ｃｍ²以上、９．０ｍＷ／ｃｍ²以上、さらには１０ｍＷ／ｃｍ²以上であってもよい。照度の上限は、例えば２５ｍＷ／ｃｍ²以下であり、２０ｍＷ／ｃｍ²以下であってもよい。

　第１の積層体１０（詳細には塗布層１２）に光１４を照射する時間は、例えば１０秒～１０００秒であり、６０秒以上、１００秒以上、１５０秒以上、さらには２００秒以上であってもよい。時間の上限は、例えば８００秒以下であり、６００秒以下、５００秒以下、４００秒以下、３００秒以下、さらには２５０秒以下であってもよい。光１４の照射は、連続的であっても断続的であってもよい。

　第１の積層体１０（詳細には塗布層１２）に対する光１４の積算光量は、例えば２５ｍＪ／ｃｍ²以上であり、１００ｍＪ／ｃｍ²以上、５００ｍＪ／ｃｍ²以上、１０００ｍＪ／ｃｍ²以上、２０００ｍＪ／ｃｍ²以上、２５００ｍＪ／ｃｍ²以上、３０００ｍＪ／ｃｍ²以上、５０００ｍＪ／ｃｍ²以上、７５００ｍＪ／ｃｍ²以上、さらには１００００ｍＪ／ｃｍ²以上であってもよい。積算光量の上限は、特に限定されず、例えば３００００ｍＪ／ｃｍ²以下であり、２５０００ｍＪ／ｃｍ²以下、２００００ｍＪ／ｃｍ²以下、さらには１８０００ｍＪ／ｃｍ²以下であってもよい。

　光１４は、第１の積層体１０に対して多段階で照射してもよい。各段階における光１４の照度及び／又は積算光量は、同一であっても、互いに異なっていてもよい。また、各段階における光源は、同一であっても、互いに異なっていてもよい。

　はく離ライナー１３の基材（以下、「ライナー基材」と記載）の例は、樹脂フィルムである。ライナー基材に含まれうる樹脂の例は、ポリエチレンテレフタレート及びポリエチレンナフタレート等のポリエステル、アセテート樹脂、ポリエーテルスルホン、ポリカーボネート、ポリアミド、ポリイミド、ポリオレフィン、（メタ）アクリル樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリスチレン、ポリビニルアルコール、ポリアリレート、並びにポリフェニレンサルファイドである。樹脂は、好ましくは、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステルである。

　はく離ライナー１３は、ライナー基材以外の層を備えていてもよい。はく離ライナー１３は、離型層を備えていてもよい。はく離ライナー１３は、例えば、ライナー基材と、ライナー基材の一方の面に形成された離型層とを備える。このはく離ライナー１３は、離型層が塗布層１２の側となるように使用できる。離型層は、典型的には、離型剤を含む離型剤組成物の硬化層である。離型剤には、シリコーン系離型剤、フッ素系離型剤、長鎖アルキル系離型剤、脂肪酸アミド系離型剤、シリカ粉等の種々の離型剤を使用できる。

　はく離ライナー１３は、枚葉状であっても長尺状であってもよい。

　基材シート１１の例は、樹脂フィルムである。基材シート１１に含まれる樹脂の例は、ライナー基材に含まれうる樹脂の例と同じである。

　基材シート１１の厚さは、例えば１０～２００μｍであり、２５～１５０μｍであってもよい。

　基材シート１１は、塗布層１２の側の面に離型層を備えていてもよい。基材シート１１が備えうる離型層の例は、はく離ライナー１３が備えうる離型層の例と同じである。はく離ライナー１３及び基材シート１１の双方が離型層を備えていてもよい。

　基材シート１１には、通常、粘着シート１との剥離力がはく離ライナー１３に比べて大きなシートを選択できる。

　基材シート１１は、枚葉状であっても長尺状であってもよい。

　第１の積層体１０は、例えば、基材シート１１（又ははく離ライナー１３）の上に塗布層１２を形成し、形成した塗布層１２の上にはく離ライナー１３（又は基材シート１１）を配置して形成できる。また、互いの主面が向き合うように所定の間隔に保持された基材シート１１及びはく離ライナー１３の間の空間に光硬化性組成物を流しこむように塗布して第１の積層体１０を形成してもよい。

　塗布層１２の形成には、ロールコート、キスロールコート、グラビアコート、リバースコート、ロールブラッシュ、スプレーコート、ディップロールコート、バーコート、ナイフコート、エアーナイフコート、カーテンコート、リップコート、ダイコート等の各種の塗布方法を適用できる。

　塗布層１２の厚さは、目的とする粘着シート１の厚さに応じて調整でき、例えば２～５００μｍであり、２～３００μｍ、２～２００μｍ、さらには２～１５０μｍであってもよい。厚さの上限は１００μｍ以下であってもよく、７０μｍ以下、６０μｍ以下、５０μｍ以下、４０μｍ以下、３０μｍ以下、２５μｍ以下、さらには２０μｍ以下であってもよい。厚さの下限は、５μｍ以上、１０μｍ以上、さらには１５μｍ以上であってもよい。

　第１の積層体１０は、長尺状の基材シート１１、長尺状の塗布層１２及び長尺状のはく離ライナー１３を含んでいてもよく、換言すれば、長尺状であってもよい。長尺状の第１の積層体１０は、例えば、巻回体から繰り出した基材シート１１及びはく離ライナー１３を搬送しながら両者の間に塗布層１２を形成して得ることができる。

　熱硬化型の粘着剤組成物（Ａ）からの粘着シート１の形成は、例えば、基材シート上に設けられた粘着剤組成物（Ａ）の塗布膜を乾燥して形成できる。乾燥には加熱を利用できる。基材シートには、離型フィルムを用いてもよい。離型フィルム上に形成された粘着シート１は、光学積層体１が含みうる他の層に転写できる。離型フィルムには、公知のフィルムを使用できる。基材シートは、光学積層体が含みうる他の層であってもよい。

　塗布膜の乾燥温度は、例えば１３０℃以下であり、１２５℃以下、１２０℃以下、１１０℃以下、さらには１００℃以下であってもよい。乾燥温度は、例えば６０℃以上であり、８０℃以上であってもよい。塗布膜の乾燥時間は、粘着剤組成物（Ａ）の組成に応じて適宜調節でき、例えば３０秒～３００秒であり、４０秒～２４０秒、さらには６０秒～１８０秒であってもよい。

≪≪３．光学積層体≫≫
　本発明の実施形態による光学積層体の一例を図３に示す。図３の光学積層体２０Ａは、粘着シート１と光学フィルム２とを含む。粘着シート１と光学フィルム２とは互いに積層されている。光学積層体２０Ａは、粘着シート付き光学フィルムとして使用できる。

　光学フィルム２の例は、偏光フィルム、位相差フィルム、並びに偏光フィルム及び／又は位相差フィルムを含む積層フィルムである。ただし、光学フィルム２は、上記例に限定されない。光学フィルム２は、ガラス製のフィルムを含んでいてもよい。

　光学フィルム２が偏光フィルムであり、粘着シート１は光学フィルム２に接していてもよい。

　偏光フィルムは、偏光子を含む。偏光フィルムは、典型的には、偏光子及び保護フィルム（透明保護フィルム）を含む。保護フィルムは、例えば、偏光子の主面（最も広い面積を有する表面）に接して配置されている。偏光子は、２つの保護フィルムの間に配置されていてもよい。保護フィルムは、偏光子の少なくとも一方の面に配置されていてもよい。

　偏光子としては、特に限定されず、例えば、ポリビニルアルコール系フィルム、部分ホルマール化ポリビニルアルコール系フィルム、エチレン・酢酸ビニル共重合体系部分ケン化フィルム等の親水性高分子フィルムに、ヨウ素、二色性染料等の二色性物質を吸着させて一軸延伸したもの；ポリビニルアルコールの脱水処理物、ポリ塩化ビニルの脱塩酸処理物等のポリエン系配向フィルム等が挙げられる。偏光子は、典型的には、ポリビニルアルコール系フィルム（ポリビニルアルコール系フィルムには、エチレン・酢酸ビニル共重合体系部分ケン化フィルムが含まれる）、及び、ヨウ素等の二色性物質からなる。

　偏光子の厚さは、特に限定されず、例えば８０μｍ以下であり、５０μｍ以下、３０μｍ以下、２５μｍ以下、２０μｍ以下、１８μｍ以下、１５μｍ以下、さらには１２μｍ以下であってもよい。偏光子の厚さの下限は、特に限定されず、例えば１μｍ以上であり、５μｍ以上、さらには１０μｍ以上であってもよい。偏光子の厚さの下限は、場合によっては１５μｍ以上であってもよい。薄型の偏光子（例えば、厚さ２０μｍ以下）は、寸法変化が抑制されており、光学積層体の耐久性、特に高温下の耐久性、の向上に寄与しうる。

　偏光子は、好ましくは、波長３８０ｎｍ～７８０ｎｍのいずれかの波長で吸収二色性を示す。偏光子の単体透過率は、例えば４１．５％～４６．０％であり、好ましくは４２．０％～４６．０％であり、より好ましくは４４．５％～４６．０％である。偏光子の偏光度は、好ましくは９７．０％以上であり、より好ましくは９９．０％以上であり、さらに好ましくは９９．９％以上である。

　偏光子は、任意の適切な方法で作製し得る。具体的には、偏光子は、単層の樹脂フィルムから作製してもよく、二層以上の積層体を用いて作製してもよい。

　上記単層の樹脂フィルムから偏光子を作製する方法は、代表的には、樹脂フィルムに、ヨウ素や二色性染料等の二色性物質による染色処理と延伸処理とを施すことを含む。樹脂フィルムとしては、例えば、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）系フィルム、部分ホルマール化ＰＶＡ系フィルム、エチレン・酢酸ビニル共重合体系部分ケン化フィルム等の親水性高分子フィルムが用いられる。当該方法は、不溶化処理、膨潤処理、架橋処理等をさらに含んでいてもよい。このような製造方法は、当業界で周知慣用であるので、詳細な説明は省略する。

　上記積層体を用いて得られる偏光子は、例えば、樹脂基材と樹脂フィルムまたは樹脂層（代表的には、ＰＶＡ系樹脂層）との積層体を用いて作製され得る。具体的には、ＰＶＡ系樹脂溶液を樹脂基材に塗布し、乾燥させて樹脂基材上にＰＶＡ系樹脂層を形成して、樹脂基材とＰＶＡ系樹脂層との積層体を得ること；当該積層体を延伸および染色してＰＶＡ系樹脂層を偏光子とすること；により作製され得る。本実施形態においては、好ましくは、樹脂基材の片側に、ハロゲン化物とＰＶＡ系樹脂とを含むＰＶＡ系樹脂層を形成する。延伸は、代表的には積層体をホウ酸水溶液中に浸漬させて延伸することを含む。さらに、延伸は、必要に応じて、ホウ酸水溶液中での延伸の前に積層体を高温（例えば、９５℃以上）で空中延伸することをさらに含み得る。加えて、本実施形態においては、好ましくは、積層体は、長手方向に搬送しながら加熱することにより幅方向に２％以上収縮させる乾燥収縮処理に供される。代表的には、本実施形態の製造方法は、積層体に、空中補助延伸処理と染色処理と水中延伸処理と乾燥収縮処理とをこの順に施すことを含む。補助延伸を導入することにより、熱可塑性樹脂上にＰＶＡを塗布する場合でも、ＰＶＡの結晶性を高めることが可能となり、高い光学特性を達成し得る。また、同時にＰＶＡの配向性を事前に高めることで、後の染色工程や延伸工程で水に浸漬された時に、ＰＶＡの配向性の低下や溶解等の問題を防止することができ、高い光学特性を達成し得る。さらに、ＰＶＡ系樹脂層を液体に浸漬した場合において、ＰＶＡ系樹脂層がハロゲン化物を含まない場合に比べて、ＰＶＡ分子の配向の乱れ、および配向性の低下が抑制され得、高い光学特性を達成し得る。さらに、乾燥収縮処理により積層体を幅方向に収縮させることにより、高い光学特性を達成し得る。得られた樹脂基材／偏光子の積層体から樹脂基材を剥離した剥離面に、もしくは、剥離面とは反対側の面に保護フィルムを積層して偏光フィルムが得られ得る。このような偏光子の製造方法の詳細は、例えば特開２０１２－７３５８０号公報、特許第６４７０４５５号に記載されている。これらの公報は、その全体の記載が本明細書に参考として援用される。

　保護フィルムの材料としては、例えば、透明性、機械的強度、熱安定性、水分遮断性、等方性等に優れる熱可塑性樹脂が用いられる。このような熱可塑性樹脂の具体例としては、トリアセチルセルロース等のセルロース樹脂、ポリエステル樹脂、ポリエーテルスルホン樹脂、ポリスルホン樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリアミド樹脂、ポリイミド樹脂、ポリオレフィン樹脂、（メタ）アクリル樹脂、環状ポリオレフィン樹脂（ノルボルネン系樹脂）、ポリアリレート樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリビニルアルコール樹脂、及び、これらの混合物が挙げられる。保護フィルムの材料は、（メタ）アクリル系、ウレタン系、アクリルウレタン系、エポキシ系、シリコーン系等の熱硬化性樹脂又は紫外線硬化型樹脂であってもよい。偏光フィルムが２つの保護フィルムを有する場合、２つの保護フィルムの材料は、互いに同じであってもよく、異なっていてもよい。例えば、偏光子の一方の主面に対して、接着剤を介して、熱可塑性樹脂で構成された保護フィルムが貼り合わされ、偏光子の他方の主面に対して、熱硬化性樹脂又は紫外線硬化型樹脂で構成された保護フィルムが貼り合わされていてもよい。保護フィルムは、任意の添加剤を１種類以上含んでいてもよい。添加剤としては、例えば、紫外線吸収剤、酸化防止剤、滑剤、可塑剤、離型剤、着色防止剤、難燃剤、核剤、帯電防止剤、顔料、着色剤等が挙げられる。

　保護フィルムの厚さは、適宜に決定しうるが、一般には強度や取扱性等の作業性、薄膜性等の点より１０～２００μｍ程度である。

　偏光子と保護フィルムとは通常、水系接着剤等を介して密着している。水系接着剤としては、イソシアネート系接着剤、ポリビニルアルコール系接着剤、ゼラチン系接着剤、ビニル系ラテックス、水系ポリウレタン、水系ポリエステル等を例示できる。上記の接着剤以外の他の接着剤としては、紫外線硬化型接着剤、電子線硬化型接着剤等が挙げられる。電子線硬化型偏光フィルム用接着剤は、各種の保護フィルムに対して、好適な接着性を示す。接着剤は、金属化合物フィラーを含んでいてもよい。

　偏光フィルムでは、保護フィルムに代えて、位相差フィルム等を偏光子上に形成することもできる。保護フィルム上には、さらに別の保護フィルムを設けること、位相差フィルム等を設けること等もできる。

　保護フィルムについて、偏光子と接着している表面と対向する表面には、ハードコート層が設けられていてもよく、反射防止、スティッキング防止、拡散、アンチグレア等を目的とした処理を施すこともできる。

　偏光フィルムは、円偏光フィルムであってもよい。

　偏光フィルムの厚さは、例えば５００μｍ以下であり、３００μｍ以下、２００μｍ以下、１００μｍ以下、さらには６０μｍ以下であってもよい。厚さの下限は、例えば１０μｍ以上であり、２５μｍ以上、さらには４０μｍ以上であってもよい。

　位相差フィルムは、面内方向及び／又は厚さ方向に複屈折を有するフィルムである。位相差フィルムは、例えば、延伸された樹脂フィルム、液晶材料を配向及び固定化させたフィルムである。

　位相差フィルムは、λ／４板、λ／２板、反射防止用位相差フィルム（例えば特開２０１２－１３３３０３号公報の段落０２２１，０２２２，０２２８参照）、視野角補償用位相差フィルム（例えば特開２０１２－１３３３０３号公報の段落０２２５，０２２６参照）、視野角補償用の傾斜配向位相差フィルム（例えば特開２０１２－１３３０３号公報の段落０２２７参照）であってもよい。位相差フィルムは、面内方向及び／又は厚さ方向に複屈折を有する限り、上記例に限定されない。位相差フィルムの位相差値、配置角度、３次元複屈折率、単層であるか多層であるか等についても限定されない。位相差フィルムには、公知のフィルムを使用可能である。

　光学フィルム２の厚さは、例えば１～２００μｍである。

　光学フィルム２は、単層であっても、２以上の層から構成される積層フィルムであってもよい。光学フィルム２が積層フィルムである場合、各層の接合に粘着シート１を使用してもよい。

　本発明の実施形態による光学積層体の別の一例を図４に示す。図４の光学積層体２０Ｂは、はく離ライナー３、粘着シート１及び光学フィルム２がこの順に積層された積層構造を有する。光学積層体２０Ｂは、はく離ライナー３を剥離することで、粘着シート付き光学フィルムとして使用できる。

　はく離ライナー３は、典型的には、樹脂フィルムである。はく離ライナー３を構成する樹脂の例は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等のポリエステル、ポリエチレン及びポリプロピレン等のポリオレフィン、ポリカーボネート、アクリル、ポリスチレン、ポリアミド、並びにポリイミドである。はく離ライナー３における粘着シート１と接する面には、剥離処理がなされていてもよい。剥離処理は、例えばシリコーン化合物による処理である。ただし、はく離ライナー３は上記例に限定されない。はく離ライナー３は、光学積層体２０Ｂの使用時、例えば画像形成層への貼付時、には剥離される。

　本発明の実施形態による光学積層体の別の一例を図５に示す。図５の光学積層体２０Ｃは、はく離ライナー３、粘着シート４、位相差フィルム２Ｂ、粘着シート１、及び偏光フィルム２Ａがこの順に積層された積層構造を有する。光学積層体２０Ｃは、はく離ライナー３を剥離した後、例えば画像形成層に貼付して使用できる。

　粘着シート４には、公知の粘着シートを使用できる。粘着シート１を粘着シート４に使用してもよい。

　本発明の実施形態による光学積層体の別の一例を図６に示す。図６の光学積層体２０Ｄは、はく離ライナー３、粘着シート４、位相差フィルム２Ｂ、粘着シート１、偏光フィルム２Ａ、及び保護フィルム５がこの順に積層された積層構造を有する。光学積層体２０Ｄは、はく離ライナー３を剥離した後、例えば画像形成層に貼付して使用できる。

　保護フィルム５は、光学積層体２０Ｄの流通及び保管時、並びに光学積層体２０Ｄを画像表示装置に組み込んだ状態において、最外層である光学フィルム２（偏光フィルム２Ａ）を保護する機能を有する。また、画像表示装置に組み込んだ状態において、外部空間へのウィンドウとして機能する保護フィルム５であってもよい。保護フィルム５は、典型的には、樹脂フィルムである。保護フィルム５を構成する樹脂は、例えば、ＰＥＴ等のポリエステル、ポリエチレン及びポリプロピレン等のポリオレフィン、アクリル、シクロオレフィン、ポリイミド、並びにポリアミドであり、ポリエステルが好ましい。ただし、保護フィルム５は上記例に限定されない。保護フィルム５は、ガラス製のフィルム、又はガラス製のフィルムを含む積層フィルムであってもよい。保護フィルム５には、アンチグレア、反射防止、帯電防止等の表面処理が施されていてもよい。

　保護フィルム５は、任意の粘着剤によって光学フィルム２に接合されていてもよい。粘着シート１による接合も可能である。

　本発明の実施形態による光学積層体の別の一例を図７に示す。図７の光学積層体２０Ｅは、偏光フィルム２Ａ、第１接着層３０、第１位相差フィルム２Ｂ、第２接着層３５、第２位相差フィルム２Ｃ、粘着シート１及びはく離ライナー３がこの順に積層された積層構造を有する。光学積層体２０Ｅは、はく離ライナー３を剥離した後、例えば画像形成層に貼付して使用できる。

　光学積層体２０Ｅにおいて、偏光フィルム２Ａは、第１保護フィルム２６Ａ、偏光子２５及び第２保護フィルム２６Ｂがこの順に積層された積層構造を有する。

　第１保護フィルム２６Ａは、例えば、偏光子２５の保護層として使用できる任意の適切な樹脂フィルムで形成され得る。当該樹脂フィルムの主成分となる樹脂の具体例としては、トリアセチルセルロース（ＴＡＣ）等のセルロース系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリビニルアルコール系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリイミド系樹脂、ポリエーテルスルホン系樹脂、ポリスルホン系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリノルボルネン等のシクロオレフィン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、（メタ）アクリル系樹脂、アセテート系樹脂等が挙げられる。

　光学積層体２０Ｅは、代表的には、画像表示装置（例えば、有機ＥＬ表示装置）の視認側に配置され、第１保護フィルム２６Ａは視認側に配置される。したがって、第１保護フィルム２６Ａには、必要に応じて、ハードコート（ＨＣ）処理、反射防止処理、スティッキング防止処理、アンチグレア処理等の表面処理が施されていてもよい。

　第１保護フィルム２６Ａの厚みは、好ましくは５μｍ～８０μｍ、より好ましくは１０μｍ～４０μｍ、さらに好ましくは１５μｍ～３５μｍである。なお、上記表面処理が施されている場合、第１保護フィルム２６Ａの厚みは、表面処理層の厚みを含めた厚みである。

　第２保護フィルム２６Ｂは、例えば、偏光子２５の保護層として使用できる任意の適切な樹脂フィルムで形成され得る。樹脂フィルムで形成される場合の第２保護フィルム２６Ｂについては、第１保護フィルム２６Ａと同様の説明を適用することができる。また例えば、第２保護フィルム２６Ｂは、樹脂を含む有機溶媒溶液の塗布膜の固化層または硬化層であり得る。第２保護フィルム２６Ｂが樹脂を含む有機溶媒溶液の塗布膜の固化層または硬化層であることにより、偏光子２５との密着性が向上し得る。

　１つの実施形態において、固化層または硬化層を形成する樹脂（ベースポリマー）のガラス転移温度（Ｔｇ）が８５℃以上であり、かつ、重量平均分子量Ｍｗが２５０００以上であり得る。樹脂のＴｇおよびＭｗがこのような範囲であることにより、厚みが非常に薄いにもかかわらず、高温高湿環境下における優れた耐久性を実現することができる。樹脂のＴｇは、好ましくは９０℃以上であり、より好ましくは１００℃以上であり、さらに好ましくは１１０℃以上であり、特に好ましくは１２０℃以上である。Ｔｇは、例えば２００℃以下であり得る。また、樹脂のＭｗは、好ましくは３００００以上であり、より好ましくは３５０００以上であり、さらに好ましくは４００００以上である。Ｍｗは、例えば１５００００以下であり得る。

　樹脂としては、有機溶媒溶液の塗布膜の固化物または硬化物（例えば、熱硬化物）を形成可能できる限りにおいて任意の適切な樹脂を用いることができる。上記のようなＴｇおよびＭｗを有する熱可塑性樹脂または熱硬化性樹脂が好ましく、熱可塑性樹脂がより好ましい。樹脂は１種のみを用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。

　熱可塑性樹脂としては、例えば、アクリル系樹脂、エポキシ系樹脂が挙げられる。アクリル系樹脂とエポキシ系樹脂とを組み合わせて用いてもよい。

　アクリル系樹脂は、代表的には、直鎖または分岐構造を有する（メタ）アクリル酸エステル系単量体由来の繰り返し単位を主成分として含有する。アクリル系樹脂は、目的に応じた任意の適切な共重合単量体由来の繰り返し単位を含有し得る。共重合単量体（共重合モノマー）としては、例えば、カルボキシル基含有モノマー、ヒドロキシル基含有モノマー、アミド基含有モノマー、芳香環含有（メタ）アクリレート、複素環含有ビニル系モノマーが挙げられる。モノマー単位の種類、数、組み合わせおよび共重合比等を適切に設定することにより、上記所定のＭｗを有するアクリル系樹脂が得られ得る。アクリル系樹脂の具体例としては、特開２０２１－１１７４８４号公報の［００３４］～［００５６］に記載のホウ素含有アクリル系樹脂、ラクトン環等含有アクリル系樹脂が挙げられる。

　エポキシ樹脂としては、好ましくは芳香族環を有するエポキシ樹脂が用いられる。芳香族環を有するエポキシ樹脂をエポキシ樹脂として用いることにより、第２保護フィルム２６Ｂと偏光子２５との密着性が向上し得る。さらに、第２保護フィルム２６Ｂに隣接する第１接着層３０の投錨力が向上し得る。芳香族環を有するエポキシ樹脂としては、例えば、ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、ビスフェノールＦ型エポキシ樹脂、ビスフェノールＳ型エポキシ樹脂等のビスフェノール型エポキシ樹脂；フェノールノボラックエポキシ樹脂、クレゾールノボラックエポキシ樹脂、ヒドロキシベンズアルデヒドフェノールノボラックエポキシ樹脂等のノボラック型のエポキシ樹脂；テトラヒドロキシフェニルメタンのグリシジルエーテル、テトラヒドロキシベンゾフェノンのグリシジルエーテル、エポキシ化ポリビニルフェノール等の多官能型のエポキシ樹脂、ナフトール型エポキシ樹脂、ナフタレン型エポキシ樹脂、ビフェニル型エポキシ樹脂等が挙げられる。好ましくは、ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、ビフェニル型エポキシ樹脂、ビスフェノールＦ型エポキシ樹脂が用いられる。エポキシ樹脂は１種のみを用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。

　第２保護フィルム２６Ｂは、上記樹脂の有機溶媒溶液を塗布して塗布膜を形成し、当該塗布膜を固化または熱硬化させることにより形成され得る。有機溶媒としては、アクリル系樹脂またはエポキシ樹脂を溶解または均一に分散し得る任意の適切な有機溶媒を用いることができる。有機溶媒の具体例としては、酢酸エチル、トルエン、メチルエチルケトン（ＭＥＫ）、メチルイソブチルケトン（ＭＩＢＫ）、シクロペンタノン、シクロヘキサノンが挙げられる。溶液の樹脂濃度は、溶媒１００重量部に対して、好ましくは３重量部～２０重量部である。このような樹脂濃度であれば、均一な塗布膜を形成することができる。

　溶液は、任意の適切な基材に塗布してもよく、偏光子２５に塗布してもよい。溶液を基材に塗布する場合には、基材上に形成された塗布膜の固化または硬化物（樹脂層）が偏光子２５に転写される。溶液を偏光子２５に塗布する場合には、塗布膜を乾燥（固化）または硬化させることにより、偏光子２５上に第２保護フィルム２６Ｂが直接形成される。好ましくは、溶液は偏光子２５に塗布され、偏光子２５上に第２保護フィルム２６Ｂが直接形成される。このような構成であれば、転写に必要とされる接着層または粘着剤層を省略することができるので、偏光フィルム２Ａをさらに薄くすることができる。溶液の塗布方法としては、任意の適切な方法を採用することができる。具体例としては、ロールコート法、スピンコート法、ワイヤーバーコート法、ディップコート法、ダイコート法、カーテンコート法、スプレーコート法、ナイフコート法（コンマコート法等）が挙げられる。

　溶液の塗布膜を固化または熱硬化させることにより、第２保護フィルム２６Ｂが形成され得る。固化または熱硬化の加熱温度は、好ましくは１００℃以下であり、より好ましくは５０℃～７０℃である。加熱温度がこのような範囲であれば、偏光子２５に対する悪影響を防止することができる。加熱時間は、加熱温度に応じて変化し得る。加熱時間は、例えば１分～１０分であり得る。

　第２保護フィルム２６Ｂ（実質的には、上記樹脂の有機溶媒溶液）は、目的に応じて任意の適切な添加剤を含んでいてもよい。添加剤の具体例としては、紫外線吸収剤；レベリング剤；ヒンダードフェノール系、リン系、イオウ系等の酸化防止剤；耐光安定剤、耐候安定剤、熱安定剤等の安定剤；ガラス繊維、炭素繊維等の補強材；近赤外線吸収剤；トリス（ジブロモプロピル）ホスフェート、トリアリルホスフェート、酸化アンチモン等の難燃剤；アニオン系、カチオン系、ノニオン系の界面活性剤等の帯電防止剤；無機顔料、有機顔料、染料等の着色剤；有機フィラーまたは無機フィラー；樹脂改質剤；有機充填剤や無機充填剤；可塑剤；滑剤；難燃剤等が挙げられる。添加剤の種類、数、組み合わせ、添加量等は、目的に応じて適切に設定され得る。

　樹脂を含む有機溶媒溶液の塗布膜の固化層または硬化層である場合の第２保護フィルム２６Ｂの厚みは、好ましくは０．０５μｍ～１０μｍであり、より好ましくは０．０８μｍ～５μｍであり、さらに好ましくは０．１μｍ～１μｍであり、特に好ましくは０．２μｍ～０．７μｍである。

　第１位相差フィルム２Ｂは、目的に応じて任意の適切な光学的特性および／または機械的特性を有し得る。第１位相差フィルム２Ｂは、代表的には遅相軸を有する。１つの実施形態においては、第１位相差フィルム２Ｂの遅相軸と偏光子２５の吸収軸とのなす角度θは、例えば４０°～５０°であり、好ましくは４２°～４８°であり、より好ましくは約４５°である。角度θがこのような範囲であれば、第１位相差フィルム２Ｂをλ／４板とすることにより、非常に優れた円偏光特性（結果として、非常に優れた反射防止特性）を有する光学積層体２０Ｅが得られ得る。

　第１位相差フィルム２Ｂは、好ましくは屈折率特性がｎｘ＞ｎｙ≧ｎｚの関係を示す。１つの実施形態において、第１位相差フィルム２Ｂは、λ／４板として機能し得る。この場合、第１位相差フィルム２Ｂの面内位相差Ｒｅ（５５０）は、例えば１００ｎｍ～１９０ｎｍであり、好ましくは１１０ｎｍ～１７０ｎｍであり、より好ましくは１３０ｎｍ～１６０ｎｍである。なお、ここで「ｎｙ＝ｎｚ」はｎｙとｎｚが完全に等しい場合だけではなく、実質的に等しい場合を包含する。したがって、本発明の効果を損なわない範囲で、ｎｙ＜ｎｚとなる場合があり得る。

　第１位相差フィルム２ＢのＮｚ係数は、好ましくは０．９～３、より好ましくは０．９～２．５、さらに好ましくは０．９～１．５、特に好ましくは０．９～１．３である。このような関係を満たすことにより、得られる光学積層体２０Ｅを画像表示装置に用いた場合に、非常に優れた反射色相を達成し得る。

　第１位相差フィルム２Ｂは、位相差値が測定光の波長に応じて大きくなる逆分散波長特性を示してもよく、位相差値が測定光の波長に応じて小さくなる正の波長分散特性を示してもよく、位相差値が測定光の波長によってもほとんど変化しないフラットな波長分散特性を示してもよい。１つの実施形態においては、第１位相差フィルム２Ｂは、逆分散波長特性を示す。この場合、第１位相差フィルム２ＢのＲｅ（４５０）／Ｒｅ（５５０）は、例えば０．８以上１未満であり、好ましくは０．８以上０．９５以下である。このような構成であれば、非常に優れた反射防止特性を実現することができる。

　第１位相差フィルム２Ｂは、光弾性係数の絶対値が好ましくは２×１０^-11ｍ²／Ｎ以下、より好ましくは２．０×１０^-13ｍ²／Ｎ～１．５×１０^-11ｍ²／Ｎ、さらに好ましくは１．０×１０^-12ｍ²／Ｎ～１．２×１０^-11ｍ²／Ｎの樹脂を含む。光弾性係数の絶対値がこのような範囲であれば、加熱時の収縮応力が発生した場合に位相差変化が生じにくい。その結果、得られる画像表示装置の熱ムラが良好に防止され得る。

　第１位相差フィルム２Ｂは、代表的には、樹脂フィルムの延伸フィルムで構成される。第１位相差フィルム２Ｂの厚みは、例えば７０μｍ以下であり、好ましくは６０μｍ以下であり、より好ましくは１０μｍ～５０μｍであり、さらに好ましくは２０μｍ～４５μｍである。第１位相差フィルム２Ｂの厚みがこのような範囲であれば、良好な曲げ性を確保でき、フレキシブル用途への適応が可能となる。

　第１位相差フィルム２Ｂは、上記の特性を満足し得る任意の適切な樹脂フィルムで構成され得る。そのような樹脂の代表例としては、ポリカーボネート系樹脂、ポリエステルカーボネート系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリビニルアセタール系樹脂、ポリアリレート系樹脂、環状オレフィン系樹脂、セルロース系樹脂、ポリビニルアルコール系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリイミド系樹脂、ポリエーテル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、アクリル系樹脂が挙げられる。これらの樹脂は、単独で用いてもよく、組み合わせて（例えば、ブレンド、共重合）用いてもよい。第１位相差フィルム２Ｂが逆分散波長特性を示す樹脂フィルムで構成される場合、ポリカーボネート系樹脂またはポリエステルカーボネート系樹脂（以下、単にポリカーボネート系樹脂と称する場合がある）が好適に用いられ得る。

　上記ポリカーボネート系樹脂としては、本発明の効果が得られる限りにおいて、任意の適切なポリカーボネート系樹脂を用いることができる。例えば、ポリカーボネート系樹脂は、フルオレン系ジヒドロキシ化合物に由来する構造単位と、イソソルビド系ジヒドロキシ化合物に由来する構造単位と、脂環式ジオール、脂環式ジメタノール、ジ、トリまたはポリエチレングリコール、ならびに、アルキレングリコールまたはスピログリコールからなる群から選択される少なくとも１つのジヒドロキシ化合物に由来する構造単位と、を含む。好ましくは、ポリカーボネート系樹脂は、フルオレン系ジヒドロキシ化合物に由来する構造単位と、イソソルビド系ジヒドロキシ化合物に由来する構造単位と、脂環式ジメタノールに由来する構造単位ならびに／あるいはジ、トリまたはポリエチレングリコールに由来する構造単位と、を含み；さらに好ましくは、フルオレン系ジヒドロキシ化合物に由来する構造単位と、イソソルビド系ジヒドロキシ化合物に由来する構造単位と、ジ、トリまたはポリエチレングリコールに由来する構造単位と、を含む。ポリカーボネート系樹脂は、必要に応じてその他のジヒドロキシ化合物に由来する構造単位を含んでいてもよい。なお、第１位相差フィルム２Ｂに好適に用いられ得るポリカーボネート系樹脂および第１位相差フィルム２Ｂの形成方法の詳細は、例えば、特開２０１４－１０２９１号公報、特開２０１４－２６２６６号公報、特開２０１５－２１２８１６号公報、特開２０１５－２１２８１７号公報、特開２０１５－２１２８１８号公報に記載されており、これらの公報の記載は本明細書に参考として援用される。

　１つの実施形態において、第１位相差フィルム２Ｂの第２接着層３５側表面に有機溶剤を接触させ、次いで、当該接触面に第２接着層３５を設けることにより、第１位相差フィルム２Ｂの第２接着層３５側に、第２接着層３５側に向かって組成が連続的に変化する相溶領域を形成することができる。第１位相差フィルム２Ｂの構成成分と第２接着層３５の構成成分とが相溶した相溶領域の形成により、第１位相差フィルム２Ｂと第２位相差フィルム２Ｃとの接着性を向上し得る。一方で、第１位相差フィルム２Ｂへの水分の浸入を厳しく抑制する観点からは、相溶領域を設けないことが好ましい。よって、相溶領域は、第１位相差フィルム２Ｂと第２位相差フィルム２Ｃとの密着力、光学積層体２０Ｅの用途または使用環境等を考慮し、必要に応じて形成されることが好ましい。相溶領域の形成方法の詳細については、特開２０１９－５６８２０号公報に記載されており、その記載は本明細書に参考として援用される。

　第２位相差フィルム２Ｃは、代表的には、屈折率特性がｎｚ＞ｎｘ＝ｎｙの関係を示す、いわゆるポジティブＣプレートであり得る。第２位相差フィルム２ＣとしてポジティブＣプレートを用いることにより、斜め方向の反射を良好に防止することができ、反射防止機能の広視野角化が可能となる。

　第２位相差フィルム２Ｃの厚み方向の位相差Ｒｔｈ（５５０）は、好ましくは－５０ｎｍ～－３００ｎｍ、より好ましくは－７０ｎｍ～－２５０ｎｍ、さらに好ましくは－９０ｎｍ～－２００ｎｍ、特に好ましくは－１００ｎｍ～－１８０ｎｍである。ここで、「ｎｘ＝ｎｙ」は、ｎｘとｎｙが厳密に等しい場合のみならず、ｎｘとｎｙが実質的に等しい場合も包含する。すなわち、第２位相差フィルム２Ｃの面内位相差Ｒｅ（５５０）は１０ｎｍ未満であり得る。

　ｎｚ＞ｎｘ＝ｎｙの屈折率特性を有する第２位相差フィルム２Ｃは、任意の適切な材料で形成され得る。第２位相差フィルム２Ｃは、好ましくは、ホメオトロピック配向に固定された液晶材料を含むフィルムからなる。ホメオトロピック配向させることができる液晶材料（液晶化合物）は、液晶モノマーであっても液晶ポリマーであってもよい。当該液晶化合物および第２位相差フィルム２Ｃの形成方法の具体例としては、特開２００２－３３３６４２号公報の［００２０］～［００２８］に記載の液晶化合物および位相差層の形成方法が挙げられる。この場合、第２位相差フィルム２Ｃの厚みは、好ましくは０．５μｍ～１０μｍであり、より好ましくは０．５μｍ～８μｍであり、さらに好ましくは０．５μｍ～５μｍである。

　第１接着層３０及び第２接着層３５を構成する接着剤としては、任意の適切な接着剤が採用され得る。接着剤としては、光学積層体２０Ａについて上述したものが挙げられる。

　光学積層体は、粘着シート１及び光学フィルム２を備える限り、任意の構成を有しうる。

　粘着シート１は、光学積層体が備える任意の層の間に配置されうる。換言すれば、粘着シート１は、いわゆる層間粘着剤層であってもよい。

　本発明の実施形態による光学積層体は、例えば、帯状の光学積層体を巻回した巻回体として、あるいは枚葉状の光学積層体として、流通及び保管が可能である。

　本発明の実施形態による光学積層体は、典型的には、画像表示装置に用いられる。画像表示装置は、例えば、液晶ディスプレイ、有機ＥＬディスプレイ及び無機ＥＬディスプレイ等のＥＬディスプレイである。

≪≪４．画像表示装置≫≫
　本発明の実施形態による画像表示装置の一例を図８に示す。図８の画像表示装置２１は、基板７、画像形成層（例えば有機ＥＬ層又は液晶層）６、粘着シート４、位相差フィルム２Ｂ、粘着シート１、偏光フィルム２Ａ及び保護フィルム５がこの順に積層された積層構造を有している。画像表示装置２１は、図６の光学積層体２０Ｄを有している（ただし、はく離ライナー３を除く）。画像表示装置２１は、光学積層体２０Ｄに代えて、図３～５及び７の光学積層体２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ，２０Ｅを有していてもよい。基板７及び画像形成層６は、公知の画像表示装置が備える基板及び画像形成層と、それぞれ同様の構成を有していればよい。

　図８の画像表示装置２１は、有機ＥＬディスプレイであってもよく、液晶ディスプレイであってもよい。ただし、画像表示装置２１はこの例に限定されない。画像表示装置２１は、エレクトロルミネッセンス（ＥＬ）ディスプレイ、プラズマディスプレイ（ＰＤ）、電界放出ディスプレイ（ＦＥＤ：Field Emission Display）等であってもよい。画像表示装置２１は、家電用途、車載用途、パブリックインフォメーションディスプレイ（ＰＩＤ）用途等に用いてもよい。

　画像表示装置２１は、粘着シート１及び／又は光学積層体２０を備える限り、任意の構成を有しうる。

　以下、実施例により本発明を具体的に説明するが、本発明はこれら実施例になんら限定されるものではない。

［分散剤の合成］
　トリスチレン化フェノール４１５ｇ（１モル）及び水酸化カリウム１ｇ（０．０１８モル）をオートクレーブに仕込み、均一に混合して得た反応系を１３０℃とし、エチレンオキシド（ＥＯ）３５２ｇ（８モル）を滴下した。滴下終了後、引き続き１３０℃において圧力を０．１ＭＰａに維持して１時間熟成させ、トリスチレン化フェノールのＥＯ８モル付加物を得た。次に、得られたトリスチレン化フェノールＥＯ８モル付加物７６７ｇ（１モル）及びモノクロロ酢酸ナトリウム１５２ｇ（１．３モル）を反応器に入れ、均一になるように撹拌した。次に、反応系を６０℃として水酸化ナトリウム５２ｇを添加した後、８０℃に昇温させ、３時間熟成させた。熟成後、５０℃まで冷却し、同温度で９８重量％硫酸１１７ｇ（１．２モル）を滴下して、白色の懸濁溶液を得た。得られた懸濁溶液を蒸留水で洗浄し、溶媒を減圧留去して分散剤を得た。

［酸化ジルコニウム分散体の調製］
　酸化ジルコニウム粒子のメタノール分散液（堺化学工業製、グレード名「ＳＺＲ－Ｍ」、動的光散乱法に基づく平均粒子径（Ｄ５０）：３ｎｍ、酸化ジルコニウム粒子の濃度：３０重量％）１００重量部に対し、上記作製した分散剤１．５重量部部と、フェノキシベンジルアクリレート（共栄社化学製、商品名「ライトアクリレートＰＯＢ－Ａ」；以下、「ＰＯＢ－Ａ」と記載）２８．５重量部とを加えて混合した。次に、ロータリーエバポレータにより溶媒を減圧除去して、酸化ジルコニウム粒子の分散体を得た。得られた分散体は、酸化ジルコニウム粒子／分散剤／ＰＯＢ－Ａを、５０／２．５／４７．５の重量比で含有する。

［重合物Ｂの調製］
　攪拌羽根、温度計、窒素ガス導入管、及び冷却器を備えた４つ口フラスコに、ＰＯＢ－Ａ９９重量部、４－ヒドロキシブチルアクリレート（４ＨＢＡ）１重量部、重合開始剤として２，２’－アゾビスイソブチロニトリル０．３０重量部、連鎖移動剤として１－チオグリセロール３重量部、並びに、酢酸エチル３００重量部を仕込み、７０℃に保持した状態で緩やかに攪拌しながら窒素ガスを導入して１時間以上十分に窒素置換した後、フラスコ内の液温を７２～７４℃に保って６時間重合反応を行い、重合物Ｂの溶液を調製した。次に、溶液を９０℃で１２時間加熱し、その後１２０℃で３時間減圧処理することによって酢酸エチルを除去した。これにより、ガスクロマトグラフィーで検出される酢酸エチルの量が０．１重量部未満となった重合物Ｂ（重量平均分子量４０００）を得た。

［重合物Ｂの重量平均分子量］
　得られた重合物Ｂの重量平均分子量（Ｍｗ）は、ＧＰＣ（ゲル・パーミエーション・クロマトグラフィー）により測定した。測定装置及び測定条件は、以下のとおりとした。
・分析装置：Ｗａｔｅｒｓ製、Ａｌｌｉａｎｃｅ
・カラム：東ソー製、TSKgel SuperHZM-H×２本
・カラム温度：４０℃
・溶離液：ＴＨＦ
・流速：０．２ｍＬ／ｍｉｎ
・注入量：３０μＬ
・検出器：示差屈折率（ＲＩ）
・標準試料：Ａｇｉｌｅｎｔ製、ポリスチレン（ＰＳ）

［粘着剤組成物Ａ１の調製］
　上記作製した酸化ジルコニウム分散体に対して、フェノキシベンジルアクリレート（ＰＯＢ－Ａ）及び４－ヒドロキシブチルアクリレート（４ＨＢＡ）を混合した。酸化ジルコニウム分散体の量は、ＰＯＢ－Ａ（酸化ジルコニウム分散体に含まれるＰＯＢ－Ａとジルコニア分散体に混合したＰＯＢ－Ａとの合計）及び４ＨＢＡの重量の合計、換言すればモノマー成分Ｍの重量、である１００重量部に対して、酸化ジルコニウム粒子の重量が８１．８重量部となるようにした。ＰＯＢ－Ａ、４ＨＢＡ及び酸化ジルコニウム粒子の重量比は５０／５／４５、モノマー成分Ｍ及び酸化ジルコニウム粒子の重量比は５５／４５であった。モノマー成分Ｍ中のＰＯＢ－Ａの割合は９０．９重量％、４ＨＢＡの割合は９．１重量％であった。次に、上記混合物１００重量部に対して、光重合開始剤としてビス（２，４，６－トリメチルベンゾイル）フェニルホスフィンオキサイド（Ｏｍｎｉｒａｄ８１９、ＩＧＭ　Ｒｅｓｉｎｓ社製）０．４重量部と、ＵＶＡとしてＴｉｎｕｖｉｎ５７１（ＢＡＳＦ社製）１．２５重量部、架橋剤として１，９－ノナンジオールジアクリレート（ＮＤＤＡ）０．０２５重量部と、酸化防止剤としてＩｒｇａｎｏｘ１０１０（ＢＡＳＦ社製）０．５重量部と、上記作製した重合物Ｂ１０重量部と、を混合した。次に、フラスコ内の混合物に対して窒素雰囲気下で紫外線を照射することで、モノマー成分Ｍを部分的に光重合させた光硬化型の粘着剤組成物Ａ１を得た。紫外線の照射は、フラスコ内の液体の粘度（計測条件：ＢＨ粘度計Ｎｏ．５ローター、１０ｒｐｍ、測定温度３０℃）が約２０Ｐａ・ｓになるまで実施した。

［粘着剤組成物Ａ２～Ａ２２の調製］
　モノマーの種類及び混合量、光重合開始剤の種類及び混合量、ＵＶＡの種類及び混合量、並びに酸化ジルコニウム分散体の混合の有無を表１のように変更したことを除き、粘着剤組成物Ａ１と同じ方法によって、光硬化型の粘着剤組成物Ａ２～Ａ２２を調製した。

　表１中の略称は以下のとおりである。
（モノマー）
・ＰＯＢ－Ａ：フェノキシベンジルアクリレート
・ＯＰＰＥ：о－フェニルフェノールアクリレート
・ＰＥＡ：フェノキシエチルアクリレート
・４ＨＢＡ：４－ヒドロキシブチルアクリレート
・ＢＡ：ｎ－ブチルアクリレート
（光重合開始剤）
・Ｏｍｎｉｒａｄ８１９：ビス（２，４，６－トリメチルベンゾイル）フェニルホスフィンオキサイド（ＩＧＭ　Ｒｅｓｉｎｓ社製；濃度１×１０^-4ｇ／ｍＬのアセトニトリル溶液としたときの波長３７０ｎｍの光の吸光度は３×１０^-2以上）
・Ｏｍｎｉｒａｄ６５１：２，２－ジメトキシ－１，２－ジフェニルエタン－１－オン（ＩＧＭ　Ｒｅｓｉｎｓ社製；濃度１×１０^-4ｇ／ｍＬのアセトニトリル溶液としたときの波長３７０ｎｍの光の吸光度は３×１０^-2未満）
（ＵＶＡ）
・Ｔｉｎｕｖｉｎ５７１（ＢＡＳＦ社製；ベンゾトリアゾール系、２５℃で液状）
・Ｔｉｎｕｖｉｎ９２８（ＢＡＳＦ社製；ベンゾトリアゾール系、２５℃で粉末）
・Ｔｉｎｕｖｉｎ３８４－２（ＢＡＳＦ社製；ベンゾトリアゾール系、２５℃で液状）
・Ｔｉｎｕｖｉｎ４０５（ＢＡＳＦ社製；トリアジン系、２５℃で粉末）
・Ｔｉｎｏｓｏｒｂ　Ｓ（ＢＡＳＦ社製；トリアジン系、２５℃で粉末）

（実施例１）
［はく離ライナーの作製］
　付加反応硬化型シリコーン（ヘキセニル基含有ポリオルガノシロキサンを含むＬＴＣ７６１、３０重量％トルエン溶液、東レ・ダウコーニング製）３０重量部、剥離コントロール剤（未反応性シリコーン樹脂を含むＢＹ２４－８５０、東レ・ダウコーニング製）０．９重量部、硬化触媒（白金触媒を含むＳＲＸ２１２、東レ・ダウコーニング製）２重量部、及び希釈溶媒としてトルエン／ヘキサン混合溶媒（体積比１：１）を混合して、シリコーン系離型剤組成物を得た。離型剤組成物におけるシリコーン固形分の濃度は、１．０重量％であった。次に、ライナー基材（ポリエステルフィルムであるルミラーＸＤ５００Ｐ、厚さ７５μｍ）の片面に離型剤組成物をワイヤーバーにより塗布し、１３０℃で１分間加熱して、離型層（厚さ６０ｎｍ）を片面に備えるはく離ライナーを作製した。

［粘着シートの作製］
　基材シートとして上記作製したはく離ライナー上に、粘着剤組成物Ａ１をアプリケーターにより塗布し、塗布層を形成した。塗布層は、離型層上に形成した。次に、形成した塗布層の上にはく離ライナーを配置して第１の積層体を得た。はく離ライナーは、離型層が塗布層に接するように配置した。次に、第１の積層体における基材シートの側から、照度２．５ｍＷ／ｃｍ²及び積算光量２４００ｍＪ／ｃｍ²秒の条件でブラックライト光源からの紫外光を照射した（１段目照射）。次に、第１の積層体における基材シートの側から、照度１８ｍＷ／ｃｍ²及び積算光量１７２８０ｍＪ／ｃｍ²の条件でメタルハライドランプからの紫外光を照射した（２段目照射）。これにより、塗布層が光硬化し、基材シート及びはく離ライナーに挟持された実施例１の粘着シート（厚さ５０μｍ）を得た。なお、光の照度は、照度計（トプコンテクノハウス社製、ＵＤ－Ｔ３６Ｔ２）を用い、基材シートにおける紫外線の入射面の近傍で測定した。

（実施例２～２１及び比較例１）
　使用する粘着剤組成物を表２に示すように変更したことを除き、実施例１と同じ方法によって、実施例２～２１及び比較例１の粘着シートを得た。

［評価］
（粘着シートの屈折率）
　実施例及び比較例の各粘着シートについて、はく離ライナーを剥がすことで露出した表面に対して、測定温度２５℃及び測定波長５９４ｎｍの条件にて、プリズムカプラ（メトリコン社製、モデル「２０１０Ｍ」）により臨界角モードでその屈折率を測定した。

（耐光性試験１：剥がれ）
　実施例及び比較例の各粘着シートについて、基材シート及びはく離ライナーを剥がすことで露出した各表面に無アルカリガラス板（厚さ０．７～０．８ｍｍ、全光線透過率９２％、ヘイズ０．０６％）を貼り合わせて試験片とした。太陽光の加速照射試験を実施可能なスーパーキセノンウェザーメーターＳＸ７５（スガ試験機社）に試験片をセットし、３００－４００ｎｍの放射照度１２０Ｗ／ｍ²及び温度３０℃の条件で５００時間の耐光性試験を実施した。試験実施後の試験片を目視により確認し、ガラス板に対する粘着シートの剥がれの状態を以下の基準により評価した。
Ａ：全体的に剥がれは確認されず非常に良好
Ｂ：周縁部に僅かな剥がれは見られるが良好
Ｃ：剥がれは見られるものの使用に問題ないレベル
Ｄ：用途や画像表示装置のサイズによっては使用に問題となるレベルの剥がれが見られる

（耐光性試験２：発泡）
　耐光性試験１と同様に耐光性試験を実施した。試験実施後の試験片を目視により確認し、粘着シート中の発泡の状態を以下の基準により評価した。
Ａ：全体的に発泡は確認されず非常に良好
Ｂ：僅かな発泡は見られるが良好
Ｃ：発泡は見られるものの使用に問題ないレベル
Ｄ：用途や画像表示装置のサイズによっては使用に問題となるレベルの発泡が見られる

（ヘイズ）
　実施例及び比較例の各粘着シートについて、基材シート及びはく離ライナーを剥がすことで露出した各表面に無アルカリガラス板（厚さ０．７～０．８ｍｍ、全光線透過率９２％、ヘイズ０．０６％）を貼り合わせて試験片とした。この試験片を２３℃、５０％ＲＨの環境下で３０分間放置した後に、加圧脱泡装置（オートクレーブ）に投入して、温度５０℃、圧力０．５ＭＰａの条件で３０分間のオートクレーブ処理を行った。次に、２３℃、５０％ＲＨの雰囲気下で２４時間放置した。次に、２３℃の測定環境下において、ヘイズメータ（村上色彩技術研究所製、ＨＭ－１５０）により、上記試験片のヘイズを測定した。

（色度ｂ^*及び光線透過率）
　実施例及び比較例の各粘着シートについて、基材シート及びはく離ライナーを剥がすことで露出した各表面に無アルカリガラス板（厚さ０．７～０．８ｍｍ、全光線透過率９２％、色度ｂ^*０.２０）を貼り合わせて試験片とした。この試験片を２３℃、５０％ＲＨの環境下で３０分間放置した後に、加圧脱泡装置（オートクレーブ）に投入して、温度５０℃、圧力０．５ＭＰａの条件で３０分間のオートクレーブ処理を行った。次に、２３℃、５０％ＲＨの雰囲気下で２４時間放置した。次に、２３℃の測定環境下において、紫外可視近赤外分光光度計（日立ハイテク製、ＵＨ４１５０）により、波長３００ｎｍから８００ｎｍの光に対する上記試験片の光線透過率を測定した。また、色彩計算プログラム（日立ハイテク製、ＵＶＳｏｌｕｔｉｏｎｓ）を用いて、得られたスペクトルデータから色度ｂ^*を求めた。

（光重合開始剤の残存量）
　実施例及び比較例の各粘着シートについて、その組成を分析し、得られた結果に基づいて、光重合開始剤の残存量（含有率）を算出した。なお、組成の分析は、液体クロマトグラフィー（ＬＣ）を用いて、以下の条件で行った。
・使用装置：1290 Infinity II（Agilent Technologies製）
・カラム：Acquity UPLC BEH C18（Waters製、２．１ｍｍφ×１００ｍｍ、１．７μｍ）・溶離液組成：超純水／アセトニトリルのグラジエント条件
・カラム温度：４０℃
・カラム流量：０．２ｍＬ／ｍｉｎ
・注入量：２μＬ
・検出器：フォトダイオードアレイ検出器（ＰＤＡ）
・測定波長：１９０～４００ｎｍ
・抽出波長：Ｏｍｎｉｒａｄ６５１＝２５３ｎｍ、Ｏｍｎｉｒａｄ８１９＝２９６ｎｍ
・試料調製方法：試料（粘着シート）約０．５ｇを秤量し、クロロホルム２ｍＬを加えて一晩振とうした。得られた溶液にメタノール８ｍＬを加えた後、上清を０．４５μｍメンブレンフィルターで濾過した。得られた濾過液をＬＣに注入して分析した。

（粘着シート保管試験）
　実施例の各粘着シートを、基材シート及びはく離ライナーを接合させたまま２０℃及び９８％ＲＨの恒温恒湿槽内に３０日間静置した後、粘着シート内の結晶析出物の有無を確認し、析出の状態を以下の基準により評価した。
Ａ：結晶の析出は見られず
Ｂ：目視では確認できないサイズの結晶の析出が僅かに見られる
Ｃ：用途や画像表示装置のサイズによっては使用に問題となるレベルの結晶の析出が見られる

　評価結果を以下の表３に示す。

　表３に示すように、実施例の各粘着シートでは、比較例に比べて、耐光性試験における剥がれの発生の程度を抑制できた。

　本発明の粘着剤組成物から形成された粘着シートは、ＥＬディスプレイ、液晶ディスプレイ等の画像表示装置に使用できる。

Claims

　モノマー成分Ｍ、及び、その重合物からなる群から選択される少なくとも１種を含む粘着剤組成物であって、
　前記モノマー成分Ｍは、二重結合含有環を有するモノマーａを含み、
　前記粘着剤組成物は紫外線吸収剤を含み、
　前記粘着剤組成物から形成される粘着シートの屈折率が１．５５以上である、
　粘着剤組成物。
　前記二重結合含有環が芳香環である、請求項１に記載の粘着剤組成物。
　前記モノマーａは、前記二重結合含有環を有する（メタ）アクリルモノマーを含む、請求項１に記載の粘着剤組成物。
　前記モノマーａは、フェノキシベンジルアクリレートを含む、請求項１に記載の粘着剤組成物。
　前記モノマー成分Ｍ中の前記モノマーａの含有率が３０重量％以上である、請求項１に記載の粘着剤組成物。
　前記紫外線吸収剤は２５℃で液状である、請求項１に記載の粘着剤組成物。
　前記粘着シートのヘイズが２．０％以下である、請求項１に記載の粘着剤組成物。
　前記粘着シートの厚さ方向の光線透過率が、波長３８０ｎｍの光について２５％以下であり、４２０ｎｍの光について８０％以上である、請求項１に記載の粘着剤組成物。
　前記粘着シートの色度が、ＪＩＳ　Ｚ８７８１－４：２０１３に定められたＣＩＥ１９７６　Ｌ^*，ａ^*，ｂ^*色空間の色度ｂ^*の絶対値により表示して、２．０以下である、請求項１に記載の粘着剤組成物。
　前記粘着剤組成物が、光重合開始剤を含む光硬化型の粘着剤組成物である、請求項１に記載の粘着剤組成物。
　前記光重合開始剤は、濃度１×１０^-4ｇ／ｍＬのアセトニトリル溶液としたときに波長３７０ｎｍの光の吸光度が３×１０^-2以上である、請求項１０に記載の粘着剤組成物。
　前記粘着シート中の前記光重合開始剤の残存量が２００ｐｐｍ（重量基準）以下である、請求項１０に記載の粘着剤組成物。
　無機粒子をさらに含む、請求項１に記載の粘着剤組成物。
　請求項１～１３のいずれか１項に記載の粘着剤組成物から形成された粘着シート。
　請求項１４に記載の粘着シートと、光学フィルムと、を備える光学積層体。
　請求項１５に記載の光学積層体を備える画像表示装置。