WO2025182003A1 - 乗客コンベアの櫛板の撮影装置およびその取付方法 - Google Patents
乗客コンベアの櫛板の撮影装置およびその取付方法Info
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- WO2025182003A1 WO2025182003A1 PCT/JP2024/007519 JP2024007519W WO2025182003A1 WO 2025182003 A1 WO2025182003 A1 WO 2025182003A1 JP 2024007519 W JP2024007519 W JP 2024007519W WO 2025182003 A1 WO2025182003 A1 WO 2025182003A1
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- skirt
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66B—ELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
- B66B29/00—Safety devices of escalators or moving walkways
- B66B29/02—Safety devices of escalators or moving walkways responsive to, or preventing, jamming by foreign objects
- B66B29/06—Combplates
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66B—ELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
- B66B31/00—Accessories for escalators, or moving walkways, e.g. for sterilising or cleaning
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- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66B—ELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
- B66B31/00—Accessories for escalators, or moving walkways, e.g. for sterilising or cleaning
- B66B31/02—Accessories for escalators, or moving walkways, e.g. for sterilising or cleaning for handrails
Definitions
- This disclosure relates to a photographing device for a passenger conveyor comb plate and its installation method.
- Patent Document 1 discloses an example of a monitoring device for the comb plate of a passenger conveyor.
- the monitoring device is equipped with a camera that photographs the comb plate.
- the monitoring device determines whether the comb plate is normal or abnormal by comparing the image of the comb plate photographed by the camera with an image of the comb plate under normal conditions.
- the camera is attached to the handrail guide or inner plate.
- the handrail guide guides the moving handrail that passengers grasp when using the passenger conveyor, and the inner plate has a large surface area, so attaching a camera outside these locations would have a significant impact on the appearance of the passenger conveyor.
- This disclosure is directed to solving these problems.
- This disclosure provides a photographing device and an installation method that can photograph the comb plate while minimizing the impact on the appearance of the passenger conveyor.
- the photographing device is a photographing device for a comb plate that is arranged between a first comb skirt and a second comb skirt in the left-right direction at the entrance and exit of a passenger conveyor, and includes a camera that photographs the comb plate through a photographing window provided outside the first comb skirt in the left-right direction and from above the comb plate, and a fixing box that is attached to the back side of the first comb skirt and fixes the camera inside with the camera facing downward so as to face the comb plate.
- the installation method is a method for installing a photography device for a comb plate to be placed between a first comb skirt and a second comb skirt in the left-right direction at the entrance and exit of a passenger conveyor, and includes removing the existing first comb skirt from the outside in the left-right direction of the position where the comb plate will be installed, installing a fixed box together with the camera on the back side of the newly installed first comb skirt having a photography window, the fixed box fixing the camera inside with the camera facing downward so that the camera photographs the comb plate from outside in the left-right direction of the first comb skirt and above the comb plate through the photography window, and installing the newly installed first comb skirt with the fixed box attached, on the outside in the left-right direction of the position where the comb plate will be installed.
- the passenger conveyor comb plate imaging device and mounting method disclosed herein minimizes the impact on the appearance of the passenger conveyor.
- FIG. 1 is a configuration diagram of a passenger conveyor according to a first embodiment.
- 1 is a perspective view of a boarding/alighting entrance of a passenger conveyor according to a first embodiment.
- FIG. 1 is a perspective view of an imaging device according to a first embodiment. 1 is an enlarged view of a main part of a passenger conveyor to which an imaging device according to a first embodiment is attached. 1 is a cross-sectional view of a main part of a passenger conveyor to which an imaging device according to a first embodiment is attached.
- 3A and 3B are diagrams illustrating the mounting position of the imaging device according to the first embodiment.
- 4 is a flowchart showing an example of the operation of the inspection system according to the first embodiment. 4A and 4B are diagrams showing examples of images of a comb plate captured by the imaging device according to the first embodiment; 1 is a hardware configuration diagram of a main part of an inspection system according to a first embodiment.
- FIG. 1 is a configuration diagram of a passenger conveyor 1 according to the first embodiment.
- the passenger conveyor 1 is, for example, an inclined escalator spanning between the upper and lower floors of a building. In this case, the passenger conveyor 1 transports passengers between the upper and lower floors. Entrances 2 for the passenger conveyor 1 are provided on the upper and lower floors of the building. The entrances 2 are locations where passengers board and disembark from the passenger conveyor 1. One entrance 2 is the departure entrance 2 where passengers board the passenger conveyor 1. The other entrance 2 is the arrival entrance 2 where passengers disembark from the passenger conveyor 1.
- a comb plate 3 is provided on the inside in the front-to-rear direction at each entrance 2. The comb plate 3 is arranged across the entire left-to-right width of the portion of the passenger conveyor 1 that transports passengers. The comb plate 3 has multiple comb teeth 4.
- the multiple comb teeth 4 are arranged at equal intervals in the left-to-right direction of the passenger conveyor 1.
- the passenger conveyor 1 includes a truss 5, a drive unit 6, multiple steps 7, a pair of balustrades 8, a pair of moving handrails 9, a brake 10, and a control unit 11.
- the truss 5 is a long section of the passenger conveyor 1 in the fore-and-aft direction that serves as a frame supporting the structure of the passenger conveyor 1.
- the truss 5 spans between the upper and lower floors of the building.
- One end of the truss 5 in the fore-and-aft direction is the end on the upper floor side.
- the other end of the truss 5 in the fore-and-aft direction is the end on the lower floor side.
- An upper machine room 12a is provided at the end of the truss 5 on the upper floor side.
- a lower machine room 12b is provided at the end of the truss 5 on the lower floor side.
- the drive unit 6 includes a device, such as a motor, that generates a driving force.
- the drive unit 6 is disposed in the upper machine room 12a.
- the drive unit 6, for example, drives and rotates a sprocket 13 in the upper machine room 12a.
- An endless drive chain 14 is wound around the sprocket 13.
- the drive unit 6 generates a driving force, causing the drive chain 14 to move in a circular motion.
- Each step 7 is a device that moves in a circular motion using the driving force generated by the drive unit 6.
- each step 7 is attached to a drive chain 14 that is driven by the drive unit 6, and moves in a circular motion together with the drive chain 14.
- Each step 7 moves on an outward path from the departure side boarding/alighting entrance 2 to the arrival side boarding/alighting entrance 2, and moves on a return path that is lower than the outward path from the arrival side boarding/alighting entrance 2 to the departure side boarding/alighting entrance 2.
- Cleats are provided on the surface of each step 7 in the front-to-rear direction.
- each step 7 extends from below the comb plate 3, with the comb teeth 4 of the comb plate 3 engaging with the cleats on the surface via a gap.
- each step 7 extends below the comb plate 3, with the comb teeth 4 of the comb plate 3 engaging with the cleats on the surface via a gap.
- the multiple steps 7 are arranged in a staircase pattern on the outward path.
- One of the railings 8 is positioned on the left side of the multiple steps 7.
- the other railing 8 is positioned on the right side of the multiple steps 7.
- the pair of railings 8 are positioned on the outside in the left-right direction relative to the multiple steps 7.
- Each moving handrail 9 is a device that moves in a circular motion using the driving force generated by the drive unit 6. Each moving handrail 9 moves on an outward path from the departure side boarding/alighting gate 2 to the arrival side boarding/alighting gate 2, and moves on a return path that is lower than the outward path from the arrival side boarding/alighting gate 2 to the departure side boarding/alighting gate 2. Each moving handrail 9 is made of a flexible, annular member. One moving handrail 9 is positioned on the left side of the multiple steps 7. The other moving handrail 9 is positioned on the right side of the multiple steps 7.
- the brake 10 is a device that is responsible for keeping each step 7 stationary when the passenger conveyor 1 is stopped.
- the brake 10 is located in the upper machine room 12a.
- the brake 10 keeps each step 7 stationary, for example, by braking the rotation of the sprocket 13 of the drive unit 6.
- the control device 11 is a device that controls the operation of the passenger conveyor 1.
- the control device 11 is located in the upper machine room 12a.
- the control device 11 When the passenger conveyor 1 is started, the control device 11 outputs a signal to the drive device 6 to start driving, and outputs a signal to the brake 10 to release the sprocket 13, etc. This releases each step 7 from its stationary position, and each step 7 begins to move in a circular motion.
- the passenger conveyor 1 transports passengers who are standing on one of the steps 7, for example, while holding onto one of the moving handrails 9, using the driving force generated by the drive device 6 under the control of the control device 11. At this time, each step 7 moves in the direction of travel on the outbound path, for example, at a preset normal speed.
- Each moving handrail 9 moves in a circular motion at a moving speed that matches the movement speed of each step 7.
- the control device 11 outputs a signal to the drive device 6 to stop driving, and outputs a signal to the brake 10 to brake the sprocket 13, etc. This causes each step 7 to stop circulating and remain stationary.
- the passenger conveyor 1 is started and stopped, for example, by operating a key switch.
- the passenger conveyor 1 is started and stopped when no passengers are on board.
- An inspection system 15 is applied to the passenger conveyor 1.
- the inspection system 15 is a system used to inspect the passenger conveyor 1.
- the inspection system 15 is equipped with a function to acquire information such as images or audio of the passenger conveyor 1, so that, for example, maintenance workers can perform visual inspections of the passenger conveyor 1 from a remote location.
- the inspection system 15 is newly applied to an existing passenger conveyor 1, for example.
- the inspection system 15 may also be applied to a newly installed passenger conveyor 1 from the beginning of installation.
- the inspection system 15 includes a sound pickup device 16, a photographing device 17, an inspection panel 18, and a communication device 19.
- the sound collection device 16 is a device that collects information such as sounds generated from the passenger conveyor 1, for example, when it is started up, during normal operation, and when it is stopped.
- the sound collection device 16 includes, for example, a microphone.
- the sound collection device 16 is placed in the upper machine room 12a, for example, so that it can collect sounds generated by the drive unit 6, brake 10, etc.
- the camera device 17 is a device that acquires information such as images of the passenger conveyor 1, for example, when it is started up, during normal operation, and when it is stopped.
- the camera device 17 is permanently installed at one or both of the departure and arrival side boarding and alighting doors 2 so that it can capture images of the comb plate 3.
- the images captured by the camera device 17 are used for inspections, such as checking whether the comb teeth 4 of the comb plate 3 are broken.
- the inspection panel 18 is a device that performs information processing in the inspection system 15.
- Information processing in the inspection system 15 includes, for example, controlling the operation of the sound collection device 16 and the imaging device 17.
- Information processing in the inspection system 15 includes, for example, managing the storage, accumulation, deletion, updating, and input/output of acquired information.
- the inspection panel 18 is placed in one or both of the upper machine room 12a and the lower machine room 12b.
- the inspection panel 18 comprises a control unit 20 and a memory unit 21.
- the control unit 20 is a part that controls the operation of the sound collection device 16 and the imaging device 17.
- the memory unit 21 is a part that accumulates and stores information acquired by the sound collection device 16 and the imaging device 17.
- the memory unit 21 may delete stored information that has been acquired for a predetermined period of time by, for example, overwriting it with newly acquired information.
- the inspection panel 18 is connected to the control device 11 so that the control unit 20 can acquire control signals, such as those output by the passenger conveyor 1 control device 11 to equipment on the passenger conveyor 1, such as the brake 10.
- the inspection panel 18 is connected to the sound collection device 16 and the image capture device 17 so that it can output control signals such as operation commands and can acquire collected sound and imaged information.
- the communication device 19 is a device that communicates information with devices external to the inspection system 15.
- the communication device 19 is an example of a communication unit in the inspection system 15.
- the communication device 19 is connected to the inspection panel 18 so that information can be input and output.
- the communication device 19 is connected to a wide-area communication network such as the Internet or a telephone network, or a local communication network such as a LAN (Local Area Network).
- the communication device 19 is connected to a communication network such as the LTE standard (LTE: Long Term Evolution).
- LTE Long Term Evolution
- the communication device 19 transmits information such as images or audio of the passenger conveyor 1 stored in the memory unit 21 of the inspection panel 18 in response to a request from a maintenance worker or the like who performs a visual inspection of the passenger conveyor 1 from a remote location.
- the request from the maintenance worker or the like is transmitted to the communication device 19 from a computer or the like external to the inspection system 15 via a communication network such as the Internet.
- Figure 2 is a perspective view of the boarding/alighting door 2 of the passenger conveyor 1 according to embodiment 1.
- Each railing 8 comprises a handrail guide 22, an inner plate 23, a skirt guard 24, and an inner deck 25.
- the handrail guide 22 is a member that guides the movement of the moving handrail 9.
- the inner plate 23 is arranged below the moving handrail 9 and the handrail guide 22.
- the inner plate 23 is the part that faces passengers riding on the passenger conveyor 1 from the left and right.
- the skirt guard 24 is arranged on the side of the step 7.
- the surface of the skirt guard 24 of the right railing 8 faces the side of the step 7 from the right side.
- the surface of the skirt guard 24 of the left railing 8 faces the side of the step 7 from the left side.
- the skirt guard 24 is a plate-shaped member whose longitudinal direction is the direction of travel of the step 7.
- the skirt guard 24 is arranged vertically.
- the inner deck 25 is a plate-shaped member that is arranged between the upper end of the skirt guard 24 and the lower end of the inner plate 23. In each parapet 8, the interior of the portion surrounded by the skirt guard 24 and inner deck 25 etc. is connected to the interior of the truss 5.
- the skirt guard 24 includes a comb skirt 26.
- the comb skirt 26 is a plate-shaped member that is positioned on the left-right outer side of the comb plate 3 at the boarding/alighting door 2.
- the comb skirt 26 is attached to the left-right outer side of the position where the comb plate 3 is installed.
- the surface of the comb skirt 26 of the right-side balustrade 8 faces the left, facing the right end of the comb plate 3 from the right side.
- the surface of the comb skirt 26 of the left-side balustrade 8 faces the right, facing the left end of the comb plate 3 from the left side.
- the comb plate 3 is positioned between the comb skirts 26 of the left and right balustrades 8 in the left-right direction.
- the back surface of the comb skirt 26 of the right-side balustrade 8 faces the right, not visible to passengers on the passenger conveyor 1.
- the back surface of the comb skirt 26 of the left-side balustrade 8 faces the left, not visible to passengers on the passenger conveyor 1.
- the comb skirt 26 of either the left or right balustrade 8 is an example of the first comb skirt.
- the comb skirt 26 on the other left or right balustrade 8 is an example of a second comb skirt.
- the first comb skirt and second comb skirt face each other with the comb plate 3 in between.
- At least one of the comb skirts 26 may be provided with a comlight 27 and an operating unit 28.
- the comlight 27 is a lighting device that illuminates the area near the comb plate 3 at the boarding/alighting entrance 2.
- the operating unit 28 includes, for example, buttons or switches that are operated when starting or stopping the passenger conveyor 1, in an emergency, during inspection, or in other cases.
- the operating unit 28 may also be provided with a button cover or the like.
- Figure 3 is a perspective view of the imaging device 17 according to embodiment 1.
- the imaging device 17 includes a camera 29 and a fixed box 30.
- the imaging device 17 is attached to the back side of the first comb skirt, which is either the left or right comb skirt 26.
- the camera 29 is equipped with, for example, a lens and an image sensor so that it can capture an image of the comb plate 3.
- the camera 29 captures a still image of the comb plate 3 under the control of the control unit 20.
- the outer box 31 is a box-shaped member that forms the outer shell of the fixed box 30.
- the outer box 31 houses the camera 29 inside.
- the outer box 31 is attached to the back side of the comb skirt 26, for example with screws, so that its front side faces the back surface of the comb skirt 26.
- the outer box 31 is screwed to the comb skirt 26 using two tabs 34 on the front side.
- a recess 35 is provided on the front side of the outer box 31.
- the tabs 34 of the outer box 31 are provided on the edge of the recess 35, for example.
- a camera opening 39 is provided on the front side of the outer box 31.
- the camera 29 takes pictures of the comb plate 3 from inside the outer box 31 through the camera opening 39.
- a wire inlet 36 is provided on the bottom of the outer box 31.
- the wire inlet 36 is an opening through which communication lines, power supply lines, etc. that are wired to the camera 29 pass.
- the internal support 32 is a member that supports the camera 29 inside the outer box 31.
- the internal support 32 is, for example, a curved plate-like member.
- the internal support 32 has a base 37 and a support portion 38.
- the base 37 is the lower portion of the internal support 32.
- the base 37 is fixed to the bottom of the outer box 31, etc.
- the base 37 is arranged so that it rises vertically inside the outer box 31.
- the support portion 38 is the portion to which the camera 29 is attached.
- the support portion 38 is the upper portion of the internal support 32.
- the support portion 38 is a portion that is bent from the vertical direction toward the front of the fixed box 30. The normal to the front surface of the support portion 38 faces downward. By attaching the camera 29 to the front surface of the support portion 38, the camera 29 is fixed so that it faces downward.
- the internal support 32 is placed inside the outer box 31 while supporting the camera 29.
- the concealing plate 33 is a translucent plate-shaped member.
- the concealing plate 33 is, for example, an acrylic flat plate.
- the color of the concealing plate 33 is different from the color of the comb plate 3.
- a blue-smoke acrylic plate is used as the concealing plate 33.
- the concealing plate 33 is attached to the front of the fixed box 30 so as to cover the shooting opening 39.
- the thickness of the concealing plate 33 does not exceed the height of the edge of the recess 35 on the front of the fixed box 30. In other words, the concealing plate 33 is attached so as to fit within the recess 35.
- the thickness of the concealing plate 33 may be the same as the height of the edge of the recess 35 on the front of the fixed box 30.
- FIG. 4 is an enlarged view of a main part of the passenger conveyor 1 to which the imaging device 17 according to the first embodiment is attached.
- a comb skirt 26 is shown with a camera 17 attached to the back side.
- the fixed box 30 of the imaging device 17 is attached to the back side of the comb skirt 26 with the camera 29 fixed inside.
- the imaging device 17 is attached above the com light 27.
- an imaginary plane V is shown, which is a vertical plane parallel to the left-right direction of the passenger conveyor 1 and passing through the comb plate 3.
- the camera 29 of the imaging device 17 is positioned within the plane of the imaginary plane V.
- a photographing window 40 is provided in the comb skirt 26 to which the photographing device 17 is attached.
- the photographing window 40 is covered by a concealing plate 33 from the back side of the comb skirt 26.
- the concealing plate 33 may be in contact with the edge of the photographing window 40.
- the camera 29 photographs the comb plate 3 through the concealing plate 33 and the photographing window 40 from the back side of the comb skirt 26.
- FIG. 5 is a cross-sectional view of a main part of the passenger conveyor 1 to which the imaging device 17 according to the first embodiment is attached. 5, a cross-sectional view taken along imaginary plane V in FIG. 4 is shown.
- the fixed box 30 is housed behind the comb skirt 26 and does not protrude from the front surface of the comb skirt 26 inward in the left-right direction of the passenger conveyor 1.
- the fixed box 30 fixes the camera 29 above the upper end of the photographing window 40.
- the fixed box 30 fixes the camera 29 inside with the camera 29 facing downward so that it faces the comb plate 3.
- the camera 29 photographs the comb plate 3 through the photographing window 40 from outside the left-right direction of the comb skirt 26 and above the comb plate 3.
- Figure 6 is a diagram illustrating the mounting position of the imaging device 17 in embodiment 1.
- the camera 29 of the photographing device 17 photographs the comb plate 3 from above, for example, so that individual comb teeth 4 can be identified in the image.
- the pitch of the comb teeth 4 is d
- the height of the camera 29 from the comb plate 3 is H
- the distance from the camera 29 to any one of the comb teeth 4 is R.
- the line connecting the camera 29 and the relevant comb tooth 4 forms an angle ⁇ with the horizontal plane. Since the distance R to the camera 29 is sufficiently far compared to the pitch d of the comb teeth 4, adjacent comb teeth 4 can be evaluated as appearing to be d ⁇ sin ⁇ apart in the image photographed by the camera 29.
- the spacing on this image needs to be greater than the resolution x of the camera 29, so the condition d ⁇ sin ⁇ > x needs to be satisfied.
- the resolution x of the camera 29 is determined, for example, by the angle of view, resolution, and photographing position of the camera 29, and represents the length that can be identified in the photographed image.
- sin ⁇ H/R
- the camera 29 is positioned so that the condition H/R > x/d is satisfied, that is, so that the ratio of the height H of the camera 29 to the distance R is greater than the ratio of the resolution x of the camera 29 to the pitch d of the comb teeth 4.
- Distance R is, for example, the distance from camera 29 to the comb tooth 4 located in the center of the passenger conveyor 1 on the left and right sides. At this time, the comb plate 3 is photographed so that the comb tooth 4 in the center, where breakage is likely to occur due to passengers passing by, can be identified, making it possible to more reliably confirm whether or not the comb tooth 4 is broken. Furthermore, distance R is, for example, the distance from camera 29 to the comb tooth 4 located at a position 3/4 of the width between the left and right comb skirts 26, on which the photographing device 17 is installed.
- the comb plate 3 is photographed so that the comb tooth 4 located in a position where breakage is likely to occur due to passengers lined up in two rows on the left and right sides can be identified, making it possible to more reliably confirm whether or not the comb tooth 4 is broken.
- distance R is, for example, the distance from camera 29 to the comb tooth 4 located at the opposite end of the comb skirt 26 on which the photographing device 17 is installed.
- the comb plate 3 is photographed so that all of the comb teeth 4 of the comb plate 3 can be identified, making it possible to more reliably confirm whether or not the comb tooth 4 is broken.
- the camera devices 17 may also be provided on the backside of the comb skirts 26 on both the left and right sides. In this case, if each camera device 17 can identify the comb teeth 4 up to the center on the left and right, the camera devices 17 on both the left and right sides can capture images in which the entire width of the comb teeth 4 can be identified.
- the inspection system 15 is newly applied to an existing passenger conveyor 1.
- the worker performing the installation work will remove the existing comb skirt 26 from the passenger conveyor 1. At this time, the worker may also remove the comb plate 3, steps 7, etc. from the passenger conveyor 1.
- the worker attaches the fixed box 30 for the camera device 17 to the back side of the newly installed com skirt 26.
- the fixed box 30 has the camera 29 fixed inside.
- the newly installed com skirt 26 also has a camera window 40. The worker aligns the concealing plate 33 with the position of the camera window 40 and attaches the fixed box 30 by screwing the two tabs 34 in place.
- FIG. 7 is a flowchart showing an example of the operation of the inspection system 15 according to the first embodiment.
- FIG. 8 is a diagram showing an example of an image of the comb plate 3 captured by the imaging device 17 according to the first embodiment.
- step S1 of FIG. 7 the control unit 20 determines whether it has received a control signal output from the control device 11 of the passenger conveyor 1 to the brake 10.
- This control signal may be, for example, a control signal that indicates application of the brake 10 and causes the brake 10 to be braked, or a control signal that indicates release of the brake 10 and causes the brake 10 to be released.
- This control signal may also be, for example, a control signal that indicates application and release of the brake 10.
- This control signal may also be, for example, a control signal that causes the brake 10 to be switched between application and release.
- This control signal is received, for example, when the passenger conveyor 1 is started or stopped.
- the control unit 20 determines that it has not received a control signal from the control device 11, the processing of the inspection system 15 proceeds again to step S1.
- the control unit 20 determines that it has received a control signal from the control device 11, the processing of the inspection system 15 proceeds to step S2.
- step S2 the control unit 20 executes a recording process.
- the control unit 20 causes the sound collection device 16 to start capturing audio.
- the sound collection device 16 stops capturing audio after a preset time has elapsed from the start. This time may be, for example, the time from when the brake 10 is released until the moving speed of the steps 7 reaches a certain rated speed, the time from when the brake 10 is applied until the steps 7 completely stop, or a certain period of time that is long enough to include these times.
- the control unit 20 acquires information about the audio captured by the sound collection device 16.
- the control unit 20 may, for example, perform post-processing on the audio information acquired from the sound collection device 16. Post-processing includes, for example, encoding.
- the processing of the inspection system 15 then proceeds to step S3.
- step S3 the control unit 20 executes an audio recording process.
- the control unit 20 stores the audio information acquired from the sound collection device 16 in the memory unit 21 after any necessary post-processing has been performed.
- the memory unit 21 accumulates and stores the information output from the control unit 20 for, for example, a predetermined number of days. After that, the processing of the inspection system 15 proceeds to step S4.
- step S5 the control unit 20 executes image recording processing.
- the control unit 20 stores the image information acquired from the imaging device 17 after any necessary post-processing has been performed in the memory unit 21.
- the memory unit 21 accumulates and stores the information output from the control unit 20 for, for example, a predetermined number of days. After that, the processing of the inspection system 15 proceeds to step S1.
- the processing from step S2 to step S5 is an example of an inspection process that is initiated using a control signal output from the control device 11 to the brake 10 as a trigger.
- the inspection process includes a preceding process that is initiated immediately after the control signal.
- the processing from step S2 to step S3 is an example of a preceding process.
- the preceding process may include other processes.
- the photographing process of step S4 is initiated after the preceding process is completed.
- Figure 8 shows an example of an image of the comb plate 3 captured by the imaging device 17, in which the comb teeth 4 are broken.
- the maintenance worker When inspecting the passenger conveyor 1 from a remote location, the maintenance worker requests information from the communication device 19 via the information terminal device operated by the worker and the server computer connected to that device.
- the communication device 19 returns information such as an image of the comb plate 3 stored in the memory unit 21 of the inspection panel 18 to the information terminal device operated by the maintenance worker.
- the maintenance worker's information terminal device receives, for example, the image of the comb plate 3 shown in Figure 8 from the communication device 19.
- the maintenance worker visually checks the image of the comb plate 3 displayed on the information terminal device to see if any of the comb teeth 4 are broken. If any of the comb teeth 4 are broken, the maintenance worker takes action such as replacing the comb plate 3. If no of the comb teeth 4 are broken, the maintenance worker creates an inspection report stating that there are no abnormalities with the comb plate 3, such as broken comb teeth 4.
- the maintenance worker may also perform other inspections. For example, the maintenance worker may visually check the operation unit 28 shown in the image of the comb plate 3 to check for any abnormalities such as damage or dirt on the operation unit 28.
- the inspection system 15 includes a camera 29 and a control unit 20.
- the camera 29 is permanently installed on the passenger conveyor 1.
- the camera 29 photographs the comb plate 3.
- the control unit 20 receives a control signal from the control device 11 of the passenger conveyor 1, the control signal indicating either or both of the application and release of the brake 10 of the drive device 6.
- the control unit 20 executes an inspection process triggered by the control signal.
- the control unit 20 causes the camera 29 to photograph the comb plate 3 during the inspection process.
- the inspection system 15 captures an image of the comb plate 3 when a control signal for the brake 10 is output from the control device 11.
- the control signal for the brake 10 is output regardless of the position of the step 7. Therefore, each time a control signal for the brake 10 is output, an image of the comb plate 3 is captured when the cleats of a different step 7 are engaging with the comb teeth 4 at a different position. Therefore, even if there is an abnormality in the image of the comb plate 3 that is difficult to see due to the specific position of a specific step 7, the abnormality can be easily discovered.
- the inspection system 15 can start the inspection process, including capturing an image of the comb plate 3, simply by receiving the control signal for the brake 10. This makes it possible to apply the inspection system 15 to a variety of passenger conveyors 1, including older models.
- control unit 20 performs a preliminary process immediately after receiving a control signal, and after the preliminary process is completed, causes the camera 29 to photograph the comb plate 3.
- an image of the comb plate 3 is captured at a time other than immediately after the brake 10 is applied or released. This makes it less likely that the image will be blurred due to vibrations of the steps 7 immediately after the brake is applied or released. This allows for clearer images of the comb plate 3 to be captured, allowing for more accurate inspection of the comb plate 3 using images.
- control unit 20 receives, as control signals, either or both of a signal that causes the control device 11 to release the brake 10 when the passenger conveyor 1 starts, or a signal that causes the control device 11 to apply the brake 10 when the passenger conveyor 1 stops.
- the control unit 20 performs inspection processing using this control signal as a trigger.
- images of the comb plate 3 are captured when there are no passengers present, such as during startup and shutdown. This prevents the comb plate 3 from being obscured by passengers' shoes, etc., making it possible to more reliably inspect the comb plate 3 using automatically captured images. Furthermore, when capturing images of the comb plate 3 both during startup and shutdown, images are captured at different times corresponding to startup and shutdown. Generally, shooting conditions such as the amount of external light can differ depending on the time of day and other circumstances. In such cases, the appearance of the comb plate 3 in the image can change. For this reason, images of the comb plate 3 are captured under different shooting conditions, reducing the risk of oversights due to shooting conditions and allowing for more accurate inspection of the comb plate 3 using images.
- the control unit 20 causes the camera 29 to photograph the comb plate 3 after at least a preset time has elapsed since the start of the inspection process.
- the preset time is, for example, the time during which the sound pickup device 16 captures sound during the recording process.
- the control unit 20 may be performing information processing such as recording during this time. Alternatively, the control unit 20 may not be required to perform information processing other than timekeeping during this time.
- an image of the comb plate 3 is captured at least a preset time after the brake 10 is applied or released. This makes it less likely that the image will be blurred due to vibrations of the steps 7 immediately after braking or release. This allows for clearer images of the comb plate 3 to be captured, enabling more accurate inspection of the comb plate 3 using images. Furthermore, without the need for sensors to monitor the movement state of the steps 7, it is possible to capture images of the comb plate 3 when the steps 7 are operating at a stable speed or at a complete stop.
- the camera 29 also captures still images of the comb plate 3.
- the inspection system 15 also includes a memory unit 21.
- the memory unit 21 accumulates and stores images of the comb plate 3 captured by the camera 29.
- the inspection system 15 also includes a communication device 19.
- the communication device 19 transmits the images of the comb plate 3 stored in the memory unit 21 in response to an external request.
- This configuration allows maintenance workers for the passenger conveyor 1 to visually inspect the comb plate 3 from a remote location. Since maintenance workers can perform inspection work without visiting the site where the passenger conveyor 1 is installed, the efficiency of inspection work is further improved. Furthermore, since the presence of the passenger conveyor 1 manager or other personnel is not required when maintenance workers visit for inspection, the burden on the manager is reduced. Furthermore, because the inspection system 15 does not require advanced information processing such as image recognition, the processing performance required of the inspection panel 18 is reduced. This reduces the cost of applying the inspection system 15.
- the photographing device 17 of the inspection system 15 is a device that photographs the comb plate 3.
- the comb plate 3 is disposed between a pair of comb skirts 26 in the left-right direction at the boarding/alighting entrance 2 of the passenger conveyor 1.
- the photographing device 17 includes a camera 29 and a fixed box 30.
- a photographing window 40 is provided in one of the comb skirts 26.
- the camera 29 photographs the comb plate 3 through the photographing window 40 from outside the comb skirt 26 in the left-right direction and from above the comb plate 3.
- the fixed box 30 is attached to the back side of the comb skirt 26.
- the camera 29 is fixed inside the fixed box 30 with the camera 29 facing downward so as to face the comb plate 3.
- the installation method of the imaging device 17 according to the first embodiment also includes removing one of the existing comb skirts 26 from the outside in the left-right direction of the position where the comb plate 3 is to be installed.
- the installation method also includes attaching the fixed box 30 together with the camera 29 to the back side of the new comb skirt 26 where the imaging window 40 is provided.
- the installation method also includes attaching the new comb skirt 26 with the fixed box 30 attached to the outside in the left-right direction of the position where the comb plate 3 is to be installed.
- the camera 17 is mounted on the underside of the com skirt 26 under the passenger's feet, minimizing the impact on the appearance of the passenger conveyor 1. Furthermore, when applying the inspection system 15, a camera window 40 on the surface of the com skirt 26 is sufficient, minimizing the impact on the appearance of the passenger conveyor 1. Furthermore, the communication lines and power supply lines for the camera 17 can be routed inside the truss 5, or in other locations not visible to passengers. This minimizes the impact on the appearance of the passenger conveyor 1. Furthermore, because the camera 17 is mounted inside the passenger conveyor 1, applying the inspection system 15 does not require the installation of additional equipment in the building in which the passenger conveyor 1 is installed. Furthermore, since the camera 29 can be attached to the com skirt 26 with the wiring to it routed inside the fixed box 30, the installation process is easier.
- the orientation of the camera 29 has already been adjusted inside the fixed box 30, there is no need to adjust the camera 29 after installation, making the installation process of the camera 17 easier. Furthermore, because the camera 29 is positioned facing downwards and out of sight of passengers, it is less likely to cause passengers anxiety or discomfort, for example from the perspective of privacy. Furthermore, since the inspection system 15 can be applied simply by replacing the com skirt 26 when installing the imaging device 17, it is easy to adapt the inspection system 15 to existing passenger conveyors 1.
- the camera 29 is positioned within the plane of an imaginary vertical plane V.
- the vertical plane V is parallel to the left-right direction of the passenger conveyor 1 and includes the comb plate 3.
- the camera 29 can capture images of the comb plate 3 straight in the left-right width direction, allowing for images that are easier to inspect. This allows for more accurate inspection of the comb plate 3 using images.
- the fixed box 30 also includes a translucent concealing plate 33.
- the concealing plate 33 covers the photographic window 40 from the back side of the com skirt 26.
- the inside of the fixed box 30 is usually darker than the outside. For this reason, the concealing plate 33 makes it difficult to see from the outside the inside of the fixed box 30 where the camera 29 is installed. This makes it less likely that passengers will feel uneasy or uncomfortable from a privacy standpoint, for example.
- a recess 35 is provided on the surface of the fixed box 30 facing the back side of the comb skirt 26.
- the concealing plate 33 is attached so that it fits within the recess 35.
- This configuration allows the front of the fixed box 30 to be tightly attached to the back of the com skirt 26. This makes it easier to align the fixed box 30, making it easier to install the camera device 17.
- the color of the concealing plate 33 is different from the color of the comb plate 3.
- This configuration makes it less likely that the comb plate 3 will blend into the background in the captured image. This allows for more accurate inspection of the comb plate 3 using images.
- the fixed box 30 fixes the camera 29 so that the operation units 28 provided on the comb skirts 26 on the opposite left and right sides are included in the shooting range.
- This configuration makes it possible to visually inspect the operating unit 28 when inspecting the comb plate 3. This increases the number of items that can be inspected, further improving the quality of inspections of the passenger conveyor 1 from remote locations.
- the fixing box 30 fixes the camera 29 above the top edge of the photographing window 40.
- This configuration makes it more difficult for the camera 29 to be seen through the photographic window 40. This reduces the likelihood of passengers feeling uneasy or uncomfortable, for example, from the perspective of privacy.
- the fixing box 30 fixes the camera 29 so that the ratio of the height H of the camera 29 from the comb plate 3 to the distance R from the camera 29 to the comb tooth 4 located in the center of the left-right direction of the comb plate 3 is greater than the ratio of the resolution x of the camera 29 to the pitch d of the comb teeth 4 on the comb plate 3.
- the comb plate 3 is photographed so that the comb teeth 4 in the center, which are prone to breakage when passengers pass by, can be identified, making it possible to more reliably check whether the comb teeth 4 are broken or not.
- the fixed box 30 does not protrude from the front surface of the comb skirt 26.
- This configuration prevents the camera 17 from getting caught on passengers' clothing, etc.
- the passenger conveyor 1 may also be a horizontal or inclined moving walkway.
- Each function of the inspection system 15 may be realized by a processing circuit.
- the processing circuit includes at least one processor 100a and at least one memory 100b.
- the processing circuit may include at least one dedicated hardware 200 in addition to, or in place of, the processor 100a and memory 100b.
- each function of the inspection system 15 is realized by software, firmware, or a combination of software and firmware. At least one of the software and firmware is written as a program.
- the program is stored in memory 100b.
- the processor 100a realizes each function of the inspection system 15 by reading and executing the program stored in memory 100b.
- Processor 100a is also called a CPU (Central Processing Unit), processing unit, arithmetic unit, microprocessor, microcomputer, or DSP.
- Memory 100b is composed of non-volatile or volatile semiconductor memory such as RAM, ROM, flash memory, EPROM, or EEPROM.
- Each function of the inspection system 15 can be realized by a processing circuit. Alternatively, all functions of the inspection system 15 can be realized collectively by a processing circuit. Some of the functions of the inspection system 15 may be realized by dedicated hardware 200, and other parts may be realized by software or firmware. In this way, the processing circuit realizes each function of the inspection system 15 by dedicated hardware 200, software, firmware, or a combination of these.
- FIG. 1 a photographing device for a comb plate disposed between a first comb skirt and a second comb skirt in the left-right direction at the entrance/exit of a passenger conveyor; a camera that photographs the comb plate through a photographing window provided on the first comb skirt from a position outside in the left-right direction and above the comb plate; a fixing box attached to the rear side of the first comb skirt and fixing the camera therein with the camera facing downward so as to face the comb plate;
- An imaging device comprising: (Appendix 2) the camera is arranged in a virtual vertical plane that is parallel to the left-right direction and includes the comb plate; 2.
- the imaging device according to claim 1.
- the fixed box includes a translucent cover that covers the photographing window from the back side of the first comb skirt.
- the imaging device according to claim 1 or 2. (Appendix 4)
- the fixed box has a recess on a surface facing the back side of the first comb skirt, The cover plate is attached so as to be housed in the recess. 4.
- the imaging device according to claim 3. (Appendix 5)
- the color of the concealing plate is different from the color of the comb plate. 5.
- the fixing box fixes the camera so that an operation unit provided on the second comb skirt opposite to the first comb skirt is included in the photographing range. 6.
- the imaging device according to any one of claims 1 to 5.
- the imaging device disclosed herein can be applied to inspecting the comb plate of a passenger conveyor.
- the installation method disclosed herein can be applied to installing an imaging device that photographs the comb plate of a passenger conveyor.
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Abstract
乗客コンベアの外観への影響を抑えながら櫛板の撮影が可能な撮影装置およびその取付方法を提供する。撮影装置(17)は、櫛板(3)を撮影する装置である。櫛板(3)は、乗客コンベア(1)の乗降口(2)において左右方向の一対のコムスカート(26)の間に配置される。撮影装置(17)は、カメラ(29)と、固定箱(30)と、を備える。一方のコムスカート(26)に、撮影窓(40)が設けられる。カメラ(29)は、当該コムスカート(26)より左右方向の外側かつ櫛板(3)より上方から、撮影窓(40)を通して櫛板(3)を撮影する。固定箱(30)は、当該コムスカート(26)の裏側に取り付けられる。固定箱(30)は、櫛板(3)を向くようにカメラ(29)を下側に向けた状態でカメラ(29)を内部に固定する。
Description
本開示は、乗客コンベアの櫛板の撮影装置およびその取付方法に関する。
特許文献1は、乗客コンベアの櫛板の監視装置の例を開示する。監視装置は、櫛板を撮影するカメラを備える。監視装置は、カメラが撮影した櫛板の画像と、正常時の櫛板の画像との比較によって櫛板が正常であるか異常であるかを判定する。
特許文献1の監視装置において、カメラは、手摺ガイドまたは内側板に取り付けられる。一方、手摺ガイドは乗客コンベアの利用者が利用時に掴む移動手摺をガイドするものであり、内側板は広い面積を有するものであるため、これらの箇所の外部にカメラを取り付けることは、乗客コンベアの外観への影響が大きい。
本開示は、このような課題の解決に係るものである。本開示は、乗客コンベアの外観への影響を抑えながら櫛板の撮影が可能な撮影装置およびその取付方法を提供する。
本開示に係る撮影装置は、乗客コンベアの乗降口において左右方向の第1コムスカートおよび第2コムスカートの間に配置される櫛板の撮影装置であり、撮影窓が設けられた前記第1コムスカートより左右方向の外側かつ前記櫛板より上方から前記撮影窓を通して前記櫛板を撮影するカメラと、前記第1コムスカートの裏側に取り付けられ、前記櫛板を向くように前記カメラを下側に向けた状態で前記カメラを内部に固定する固定箱と、を備える。
本開示に係る取付方法は、乗客コンベアの乗降口において左右方向の第1コムスカートおよび第2コムスカートの間に配置される櫛板の撮影装置の取付方法であり、既設の前記第1コムスカートを、前記櫛板が設けられる位置の左右方向の外側から取り外すことと、撮影窓が設けられた新設の前記第1コムスカートの裏側に、前記第1コムスカートより左右方向の外側かつ前記櫛板より上方から前記撮影窓を通して前記櫛板を撮影するカメラが前記櫛板を向くように前記カメラを下側に向けた状態で前記カメラを内部に固定する固定箱を、前記カメラとともに取り付けることと、前記固定箱を取り付けた新設の前記第1コムスカートを、前記櫛板が設けられる位置の左右方向の外側に取り付けることと、を備える。
本開示に係る取付方法は、乗客コンベアの乗降口において左右方向の第1コムスカートおよび第2コムスカートの間に配置される櫛板の撮影装置の取付方法であり、既設の前記第1コムスカートを、前記櫛板が設けられる位置の左右方向の外側から取り外すことと、撮影窓が設けられた新設の前記第1コムスカートの裏側に、前記第1コムスカートより左右方向の外側かつ前記櫛板より上方から前記撮影窓を通して前記櫛板を撮影するカメラが前記櫛板を向くように前記カメラを下側に向けた状態で前記カメラを内部に固定する固定箱を、前記カメラとともに取り付けることと、前記固定箱を取り付けた新設の前記第1コムスカートを、前記櫛板が設けられる位置の左右方向の外側に取り付けることと、を備える。
本開示に係る乗客コンベアの櫛板の撮影装置または取付方法によれば、乗客コンベアの外観への影響を抑えられる。
本開示を実施するための形態について添付の図面を参照しながら説明する。各図において、同一または相当する部分には同一の符号を付して、重複する説明は適宜に簡略化または省略する。なお、本開示の対象は以下の実施の形態に限定されることなく、本開示の趣旨を逸脱しない範囲において、実施の形態の任意の構成要素の変形、または実施の形態の任意の構成要素の省略が可能である。
実施の形態1.
図1は、実施の形態1に係る乗客コンベア1の構成図である。
図1は、実施の形態1に係る乗客コンベア1の構成図である。
乗客コンベア1は、例えば、建物の上階と下階との間に掛け渡される傾斜式のエスカレーターである。このとき、乗客コンベア1は、上階および下階の間で乗客を輸送する。建物の上階側および下階側において、乗客コンベア1の乗降口2が設けられる。乗降口2は、乗客が乗客コンベア1から乗降する場所である。一方の乗降口2は、乗客が乗客コンベア1に乗り込む出発側の乗降口2である。他方の乗降口2は、乗客が乗客コンベア1から降りる到着側の乗降口2である。各々の乗降口2において、前後方向の内側に櫛板3が設けられる。櫛板3は、乗客コンベア1の乗客を輸送する部分の左右方向の幅全体にわたって配置される。櫛板3において、複数の櫛歯4が設けられる。この例において、複数の櫛歯4は、乗客コンベア1の左右方向において等間隔に並ぶ。乗客コンベア1は、トラス5と、駆動装置6と、複数の踏段7と、一対の欄干8と、一対の移動手摺9と、ブレーキ10と、制御装置11と、を備える。
トラス5は、乗客コンベア1の構造を支持する枠となる、乗客コンベア1の前後方向に長い部分である。この例において、トラス5は、建物の上階と下階との間に掛け渡される。トラス5の前後方向の一端は、上階側の端部である。トラス5の前後方向の他端は、下階側の端部である。トラス5の上階側の端部において、上部機械室12aが設けられる。トラス5の下階側の端部において、下部機械室12bが設けられる。
駆動装置6は、駆動力を発生させる例えばモーターなどの装置を含む。この例において、駆動装置6は、上部機械室12aに配置される。駆動装置6は、例えば、上部機械室12aにおいてスプロケット13を回転駆動する。スプロケット13において、無端状の駆動チェーン14が巻き掛けられている。駆動装置6は、駆動力を発生させることで、駆動チェーン14を循環移動させる。
各々の踏段7は、駆動装置6が発生させる駆動力によって循環移動する機器である。各々の踏段7は、例えば、駆動装置6が循環移動させる駆動チェーン14に取り付けられ、駆動チェーン14とともに循環移動する。各々の踏段7は、出発側の乗降口2から到着側の乗降口2まで往路を移動し、到着側の乗降口2から出発側の乗降口2まで往路より下方の帰路を移動する。各々の踏段7の表面において、前後方向に沿うクリートが設けられる。各々の踏段7は、出発側の乗降口2において、櫛板3の櫛歯4と表面のクリートとが隙間を空けて噛み合いながら、櫛板3の下方から繰り出される。各々の踏段7は、到着側の乗降口2において、櫛板3の櫛歯4と表面のクリートとが隙間を空けて噛み合いながら、櫛板3の下方に入り込む。複数の踏段7は、往路において階段状に配置される。
一方の欄干8は、複数の踏段7の左側に配置される。他方の欄干8は、複数の踏段7の右側に配置される。すなわち、一対の欄干8は、複数の踏段7に対して左右方向の外側に配置される。
各々の移動手摺9は、駆動装置6が発生させる駆動力によって循環移動する機器である。各々の移動手摺9は、出発側の乗降口2から到着側の乗降口2まで往路を移動し、到着側の乗降口2から出発側の乗降口2まで往路より下方の帰路を移動する。各々の移動手摺9は、可撓性を有する環状の部材からなる。一方の移動手摺9は、複数の踏段7の左側に配置される。他方の移動手摺9は、複数の踏段7の右側に配置される。
ブレーキ10は、乗客コンベア1の停止時における各々の踏段7の静止保持などを担う装置である。この例において、ブレーキ10は、上部機械室12aに配置される。ブレーキ10は、例えば、駆動装置6のスプロケット13の回転を制動することで、各々の踏段7を静止保持する。
制御装置11は、乗客コンベア1の動作を制御する装置である。この例において、制御装置11は、上部機械室12aに配置される。制御装置11は、乗客コンベア1の起動時において、駆動を開始させる信号を駆動装置6に出力し、スプロケット13などを解放させる信号をブレーキ10に出力する。これにより、各々の踏段7の静止保持が解除され、各々の踏段7は循環移動を開始する。その後の通常運転時において、乗客コンベア1は、例えば一方の移動手摺9を掴みながらいずれかの踏段7の上に立ち止まっている乗客を、制御装置11の制御に基づいて駆動装置6が発生させる駆動力によって輸送する。このとき、各々の踏段7は、例えば予め設定された通常速度で往路において進行方向に移動する。各々の移動手摺9は、各々の踏段7に合わせた移動速度で循環移動する。制御装置11は、乗客コンベア1の停止時において、駆動を停止させる信号を駆動装置6に出力し、スプロケット13などを制動させる信号をブレーキ10に出力する。これにより、各々の踏段7は循環移動を停止し、各々の踏段7が静止保持される。乗客コンベア1の起動および停止は、例えば、キースイッチの操作などによって行われる。乗客コンベア1の起動および停止は、乗客が乗車していないときに行われる。
乗客コンベア1において、点検システム15が適用される。点検システム15は、乗客コンベア1の点検に用いられるシステムである。点検システム15は、例えば、保守作業員などが乗客コンベア1の目視点検などを遠隔地から行いうるように、乗客コンベア1の画像または音声などの情報を取得する機能を搭載する。点検システム15は、例えば、既設の乗客コンベア1に新たに適用される。点検システム15は、新設の乗客コンベア1に設置当初から適用されてもよい。点検システム15は、収音装置16と、撮影装置17と、点検盤18と、通信装置19と、を備える。
収音装置16は、例えば起動時、通常運転時、および停止時などにおける、乗客コンベア1から発生する音声などの情報を取得する装置である。収音装置16は、例えば、マイクなどを備える。収音装置16は、例えば、駆動装置6およびブレーキ10などが発する音を取得しうるように、上部機械室12aなどに配置される。
撮影装置17は、例えば起動時、通常運転時、および停止時などにおける、乗客コンベア1の画像などの情報を取得する装置である。撮影装置17は、櫛板3の画像を撮影しうるように、出発側および到着側の乗降口2の一方または両方に常設される。撮影装置17が撮影する画像は、例えば、櫛板3の櫛歯4の折れの有無の確認などの点検に用いられる。
点検盤18は、点検システム15における情報処理などを行う装置である。点検システム15における情報処理は、例えば、収音装置16および撮影装置17の動作の制御などを含む。点検システム15における情報処理は、例えば、取得された情報の記憶、蓄積、削除、更新、および入出力などの管理を含む。点検盤18は、上部機械室12aおよび下部機械室12bの一方または両方に配置される。点検盤18は、制御部20と、記憶部21と、を備える。制御部20は、収音装置16および撮影装置17の動作の制御などを行う部分である。記憶部21は、収音装置16および撮影装置17が取得した情報を蓄積して記憶する部分である。記憶部21は、取得されてから予め設定された期間が経過した蓄積している情報を、例えば新たに取得される情報の上書きなどによって削除してもよい。点検盤18は、乗客コンベア1の制御装置11が例えばブレーキ10などの乗客コンベア1の機器に出力する制御信号などを制御部20が取得しうるように、制御装置11に接続される。点検盤18は、動作指令などの制御信号を出力しうるように、また、収音および撮影された情報を取得しうるように、収音装置16および撮影装置17に接続される。
通信装置19は、点検システム15の外部の機器などとの間で情報を通信する装置である。通信装置19は、点検システム15における通信部の例である。通信装置19は、情報を入出力しうるように、点検盤18に接続される。通信装置19は、例えばインターネットまたは電話回線網などの広域な通信網、またはLAN(Local Area Network)などの局所的な通信網に接続される。通信装置19は、例えば、LTE規格(LTE:Long Term Evolution)などの通信網に接続される。この例において、通信装置19は、乗客コンベア1の目視点検などを遠隔地から行う保守作業員などの要求に応じて、点検盤18の記憶部21が記憶している乗客コンベア1の画像または音声などの情報を送信する。保守作業員などの要求は、例えば、インターネットなどの通信網を通じて点検システム15の外部のコンピュータなどから通信装置19に送信される。
図2は、実施の形態1に係る乗客コンベア1の乗降口2の斜視図である。
各々の欄干8は、手摺ガイド22と、内側板23と、スカートガード24と、インナーデッキ25と、を備える。手摺ガイド22は、移動手摺9の移動を案内する部材である。内側板23は、移動手摺9および手摺ガイド22の下方に配置される。内側板23は、乗客コンベア1に乗車している乗客に左右方向から面する部分である。スカートガード24は、踏段7の側方に配置される。右側の欄干8のスカートガード24の表面は、右側から踏段7の側面に対向する。左側の欄干8のスカートガード24の表面は、左側から踏段7の側面に対向する。スカートガード24は、踏段7の進行方向を長手方向とする板状の部材である。スカートガード24は、垂直に配置される。インナーデッキ25は、スカートガード24の上端部および内側板23の下端部の間に設けられる板状の部材である。各々の欄干8において、スカートガード24およびインナーデッキ25などによって囲まれる部分の内部は、トラス5の内部に通じる。
スカートガード24は、コムスカート26を含む。コムスカート26は、乗降口2において、櫛板3の左右方向の外側に配置される板状の部材である。コムスカート26は、櫛板3が設けられる位置の左右方向の外側に取り付けられている。右側の欄干8のコムスカート26の表面は、右側から櫛板3の右端部に対向する、左側を向く面である。左側の欄干8のコムスカート26の表面は、左側から櫛板3の左端部に対向する、右側を向く面である。すなわち、櫛板3は、左右方向において左右の欄干8のコムスカート26の間に配置される。また、右側の欄干8のコムスカート26の裏側の面は、乗客コンベア1の乗客から見えない右側を向く面である。左側の欄干8のコムスカート26の裏側の面は、乗客コンベア1の乗客から見えない左側を向く面である。ここで、左右のいずれか一方の欄干8のコムスカート26は、第1コムスカートの例である。また、左右の他方の欄干8のコムスカート26は、第2コムスカートの例である。第1コムスカートおよび第2コムスカートは、櫛板3を挟んで互いに対向する。
少なくともいずれかのコムスカート26において、コムライト27および操作部28が設けられていてもよい。コムライト27は、乗降口2において櫛板3の近傍を照らす照明装置である。操作部28は、例えば、乗客コンベア1の起動時、停止時、非常時、点検時、またはその他の場合に操作されるボタンまたはスイッチなどを含む。操作部28において、ボタンカバーなどが設けられていてもよい。
図3は、実施の形態1に係る撮影装置17の斜視図である。
撮影装置17は、カメラ29と、固定箱30と、を備える。この例において、撮影装置17は、左右のいずれか一方のコムスカート26である第1コムスカートの裏側に取り付けられる。
カメラ29は、櫛板3の画像を撮影しうるように、例えばレンズおよび撮像素子などを備える。この例において、カメラ29は、制御部20の制御に従って、櫛板3の静止画像を撮影する。
固定箱30は、カメラ29を固定する部分である。固定箱30は、外箱31と、内部支持体32と、隠し板33と、を備える。
外箱31は、固定箱30の外郭をなす箱状の部材である。外箱31は、カメラ29を内部に収納する。外箱31は、前面がコムスカート26の裏側の面に対向するように、例えばネジなどによってコムスカート26の裏側に取り付けられる。この例において、外箱31は、前面に設けられた2箇所のタブ34でコムスカート26にネジ留めされる。外箱31において、前面に凹部35が設けられる。外箱31のタブ34は、例えば凹部35の縁などに設けられる。外箱31において、前面に撮影口39が設けられる。カメラ29は、外箱31の内部から撮影口39を通して櫛板3の撮影を行う。外箱31において、底部に入線口36が設けられる。入線口36は、カメラ29に配線される通信線および電力供給線などを通す開口である。
内部支持体32は、外箱31の内部においてカメラ29を支持する部材である。内部支持体32は、例えば、曲げられた板状の部材などである。内部支持体32は、基部37および支持部38を有する。基部37は、内部支持体32の下側の部分である。基部37は、外箱31の底部などに固定される。基部37は、外箱31の内部において、鉛直方向に立ち上がるように配置される。支持部38は、カメラ29が取り付けられる部分である。支持部38は、内部支持体32の上側の部分である。支持部38は、鉛直方向から固定箱30の前方に向けて曲げられた部分である。支持部38の前面の法線は、下側を向く。支持部38の前面にカメラ29が取り付けられることで、カメラ29は、下側を向くように固定される。内部支持体32は、カメラ29を支持している状態で、外箱31の内部に収められる。
隠し板33は、半透明の板状の部材である。隠し板33は、例えば、アクリル平板などである。この例において、隠し板33の色は、櫛板3の色と異なる色である。例えば、櫛板3が黄色である場合に、ブルースモークのアクリル板などが隠し板33として用いられる。隠し板33は、固定箱30の前面に、撮影口39を覆うように取り付けられる。隠し板33の厚さは、固定箱30の前面の凹部35の縁の高さを超えない。すなわち、隠し板33は、凹部35に収められるように取り付けられる。隠し板33の厚さは、固定箱30の前面の凹部35の縁の高さと同じであってもよい。
図4は、実施の形態1に係る撮影装置17が取り付けられた乗客コンベア1の要部拡大図である。
図4において、撮影装置17が裏側に取り付けられたコムスカート26が示される。
図4において、撮影装置17が裏側に取り付けられたコムスカート26が示される。
撮影装置17の固定箱30は、カメラ29を内部に固定した状態で、コムスカート26の裏側に取り付けられる。この例において、撮影装置17は、コムライト27より上方に取り付けられる。この図において、乗客コンベア1の左右方向に平行で櫛板3を通る鉛直面である仮想平面Vが示される。撮影装置17のカメラ29は、仮想平面Vの面内に配置される。
撮影装置17が取り付けられるコムスカート26において、撮影窓40が設けられる。撮影窓40は、コムスカート26の裏側から隠し板33によって覆われる。このとき、隠し板33は、撮影窓40の縁に接していてもよい。カメラ29は、コムスカート26の裏側から隠し板33および撮影窓40を通して櫛板3の撮影を行う。
図5は、実施の形態1に係る撮影装置17が取り付けられた乗客コンベア1の要部断面図である。
図5において、図4の仮想平面Vによる断面図が示される。
図5において、図4の仮想平面Vによる断面図が示される。
固定箱30は、コムスカート26の裏側に収められ、コムスカート26の表側の表面から乗客コンベア1の左右方向の内側に突出しない。固定箱30は、撮影窓40の上端より上方においてカメラ29を固定する。固定箱30は、櫛板3を向くようにカメラ29を下側に向けた状態で、カメラ29を内部に固定する。カメラ29は、コムスカート26より左右方向の外側かつ櫛板3より上方から、撮影窓40を通して櫛板3を撮影する。
図6は、実施の形態1に係る撮影装置17の取付位置を説明する図である。
撮影装置17のカメラ29は、例えば、個々の櫛歯4を画像上で識別しうるように、櫛板3を上方から撮影する。ここで、櫛歯4のピッチをd、櫛板3からのカメラ29の高さをH、カメラ29からいずれかの櫛歯4までの距離をRとする。カメラ29および当該櫛歯4を結ぶ線は、水平面と角度θをなす。櫛歯4のピッチdに対してカメラ29までの距離Rは十分遠いので、隣接する櫛歯4は、カメラ29が撮影する画像上でd×sinθだけ離れて見えると評価できる。隣接する櫛歯4を識別するためには、この画像上の間隔がカメラ29の分解能xより大きければよいので、条件d×sinθ>xが満たされればよい。ここで、カメラ29の分解能xは、例えば、カメラ29の画角、解像度、および撮影位置などによって定まり、撮影された画像上において識別可能な長さなどを表す。また、sinθ=H/Rなので、カメラ29は条件H/R>x/dが満たされるように、すなわち、距離Rに対するカメラ29の高さHの比が櫛歯4のピッチdに対するカメラ29の分解能xの比より大きくなるように配置される。
距離Rは、例えば、乗客コンベア1の左右の中央にある櫛歯4までの、カメラ29からの距離などである。このとき、乗客が通過することで折れが生じやすい中央部の櫛歯4が識別できるように櫛板3が撮影されるので、櫛歯4の折れの有無がより確実に確認できるようになる。また、距離Rは、例えば、撮影装置17が設けられたコムスカート26からの距離が左右のコムスカート26の間の幅の3/4の位置にある櫛歯4までの、カメラ29からの距離などである。このとき、左右2列に並んだ乗客が通過することで折れが生じやすい位置の櫛歯4が識別できるように櫛板3が撮影されるので、櫛歯4の折れの有無がより確実に確認できるようになる。また、距離Rは、例えば、撮影装置17が設けられたコムスカート26の反対側の端部にある櫛歯4までのカメラ29からの距離などである。このとき、櫛板3の櫛歯4全体が識別できるように櫛板3が撮影されるので、櫛歯4の折れの有無がより確実に確認できるようになる。なお、画像上で個々の櫛歯4が識別できない範囲においても、例えば櫛歯4の部分の画像の色彩の濃淡およびその変化または連続性などに基づいて、保守作業員は目視点検によって櫛歯4の折れの有無を確認しうる。また、撮影装置17は、左右の両側のコムスカート26の裏側に設けられていてもよい。このとき、各々の撮影装置17が左右中央の櫛歯4までを識別できれば、左右両側の撮影装置17によって、左右の幅全体の櫛歯4を識別可能な画像が取得できるようになる。
続いて、撮影装置17の取付方法の例を説明する。この例において、既設の乗客コンベア1に、点検システム15が新たに適用される。
取付作業を行う作業員は、乗客コンベア1から既設のコムスカート26を取り外す。この際、作業員は、櫛板3および踏段7などを乗客コンベア1から取り外してもよい。
その後、作業員は、新設のコムスカート26の裏側に、撮影装置17の固定箱30を取り付ける。この際、固定箱30は、内部にカメラ29を固定している。なお、新設のコムスカート26において、撮影窓40が設けられている。作業員は、隠し板33を撮影窓40の位置に合わせて、2箇所のタブ34のネジ留めなどによって固定箱30を取り付ける。
その後、作業員は、固定箱30を取り付けた新設のコムスカート26を、乗客コンベア1に取り付ける。
続いて、図7および図8を用いて、点検システム15を用いた乗客コンベア1の点検の例を説明する。
図7は、実施の形態1に係る点検システム15の動作の例を示すフローチャートである。
図8は、実施の形態1に係る撮影装置17が撮影した櫛板3の画像の例を示す図である。
図8は、実施の形態1に係る撮影装置17が撮影した櫛板3の画像の例を示す図である。
図7のステップS1において、制御部20は、乗客コンベア1の制御装置11がブレーキ10に出力する制御信号を受け付けたか否かを判定する。当該制御信号は、例えば、ブレーキ10の制動を表しブレーキ10の制動を実行させる制御信号、またはブレーキ10の解放を表しブレーキ10の解放を実行させる制御信号などである。当該制御信号は、例えば、ブレーキ10の制動および解放を表す制御信号であってもよい。当該制御信号は、例えば、ブレーキ10の制動および解放の切換えを実行させる制御信号などであってもよい。当該制御信号は、例えば、乗客コンベア1の起動時または停止時などにおいて受け付けられる。制御装置11からの制御信号を受け付けていないと制御部20が判定するときに、点検システム15の処理は、ふたたびステップS1に進む。一方、制御装置11からの制御信号を受け付けたと制御部20が判定するときに、点検システム15の処理は、ステップS2に進む。
ステップS2において、制御部20は、録音処理を実行する。録音処理において、制御部20は、収音装置16に音声の取得を開始させる。収音装置16は、開始から予め設定された時間が経過した後、音声の取得を終了する。当該時間は、例えば、ブレーキ10の解放から踏段7の移動速度が一定の定格速度に達するまでの時間、ブレーキ10の制動から踏段7が完全に停止するまでの時間、またはこれらの時間を含む十分な長さの一定の時間などである。制御部20は、収音装置16が取得した音声の情報を取得する。録音処理において、制御部20は、例えば、収音装置16から取得した音声の情報の後処理を行ってもよい。後処理は、例えば、エンコード処理などを含む。その後、点検システム15の処理は、ステップS3に進む。
ステップS3において、制御部20は、音声記録処理を実行する。音声記録処理において、制御部20は、必要な後処理が行われた後の、収音装置16から取得した音声の情報を、記憶部21に記憶させる。記憶部21は、制御部20から出力される当該情報を、例えば予め設定された日数分だけ蓄積して記憶する。その後、点検システム15の処理は、ステップS4に進む。
ステップS4において、制御部20は、撮影処理を実行する。撮影処理において、制御部20は、撮影装置17に画像の取得を実行させる。撮影装置17のカメラ29は、制御部20からの指示に基づいて櫛板3の静止画像を撮影する。撮影処理において、制御部20は、例えば、撮影装置17から取得した画像の情報の後処理を行ってもよい。後処理は、例えば、フォーマット変換処理または圧縮処理などを含む。その後、点検システム15の処理は、ステップS5に進む。
ステップS5において、制御部20は、画像記録処理を実行する。画像記録処理において、制御部20は、必要な後処理が行われた後の、撮影装置17から取得した画像の情報を、記憶部21に記憶させる。記憶部21は、制御部20から出力される当該情報を、例えば予め設定された日数分だけ蓄積して記憶する。その後、点検システム15の処理は、ステップS1に進む。
ステップS2からステップS5までの処理は、制御装置11がブレーキ10に出力する制御信号をトリガとして開始される点検処理の例である。点検処理は、当該制御信号の直後に開始される先行処理を含む。ステップS2からステップS3までの処理は、先行処理の例である。先行処理は、その他の処理を含んでもよい。ステップS4の撮影処理は、先行処理が完了した後に開始される。
図8において、撮影装置17が撮影した、櫛歯4が折れている状態の櫛板3の画像の例が示される。
乗客コンベア1の点検作業を遠隔地から行うときに、保守作業員は、自身が操作する情報端末装置および当該装置が接続するサーバコンピュータなどを通じて、通信装置19に情報の送信を要求する。通信装置19は、点検盤18の記憶部21に記憶された櫛板3の画像などの情報を、保守作業員が操作する情報端末装置などに返送する。保守作業員の情報端末装置は、例えば、図8に示される櫛板3の画像を通信装置19から受信する。
保守作業員は、情報端末装置に表示される櫛板3の画像を目視確認して、櫛歯4の折れの有無などを確認する。櫛歯4が折れている場合に、保守作業員は、例えば、櫛板3の交換などの対応を行う。櫛歯4が折れていない場合に、保守作業員は、例えば、櫛板3について櫛歯4の折れなどの異常がない旨の点検報告書を作成する。
保守作業員は、他の点検をあわせて行ってもよい。保守作業員は、例えば、櫛板3を撮影した画像に映っている操作部28を目視確認することで、操作部28に破損または汚損などの異常がないかの点検を行う。
以上に説明したように、実施の形態1に係る点検システム15は、カメラ29と、制御部20と、を備える。カメラ29は、乗客コンベア1に常設される。カメラ29は、櫛板3を撮影する。制御部20は、駆動装置6のブレーキ10の制動または解放の一方または両方を表す制御信号を、乗客コンベア1の制御装置11から受け付ける。制御部20は、当該制御信号をトリガとして点検処理を実行する。制御部20は、点検処理においてカメラ29に櫛板3を撮影させる。
このような構成により、点検システム15において、制御装置11からブレーキ10の制御信号が出力されるときに櫛板3の画像が撮影される。ブレーキ10の制御信号は、踏段7の位置に依らずに出力される。このため、ブレーキ10の制御信号が出力されるたびに、異なる踏段7のクリートが異なる位置で櫛歯4と噛み合っているときの櫛板3の画像が撮影されるようになる。したがって、櫛板3の画像上において、特定の踏段7の特定の位置によって視認しにくい異常があった場合でも、当該異常が発見されやすくなる。また、点検システム15は、ブレーキ10の制御信号を取得するだけで、櫛板3の撮影を含む点検処理を開始できる。このため、古い機種などを含む多様な種類の乗客コンベア1に点検システム15が適用できるようになる。
また、制御部20は、点検処理において、制御信号を受け付けた直後に先行処理を行い、先行処理が完了した後にカメラ29に櫛板3を撮影させる。
このような構成により、ブレーキ10の制動直後または解放直後ではないタイミングで櫛板3の画像が撮影されるようになる。これにより、制動直後または解放直後の踏段7の振動などによる画像のブレが生じにくくなる。このため、より鮮明な櫛板3の画像が撮影されるようになり、画像による櫛板3の点検がより正確に行われるようになる。
また、制御部20は、乗客コンベア1の起動時において制御装置11がブレーキ10の解放を実行させる信号、または乗客コンベア1の停止時において制御装置11がブレーキ10の制動を実行させる信号の一方または両方を制御信号として受け付ける。制御部20は、当該制御信号をトリガとして点検処理を行う。
このような構成により、起動時および停止時などの乗客がいないタイミングで櫛板3の画像が撮影されるようになる。これにより、乗客の靴などによって櫛板3が隠れることなどがないため、自動的に撮影される画像を用いた櫛板3の点検がより確実に行われるようになる。また、起動時および停止時の両方において櫛板3の画像を撮影する場合に、起動および停止のそれぞれに対応する異なる時間帯の画像が撮影されるようになる。一般に、時間帯などの状況によって、外部光の当たり方などの撮影条件が異なることがある。このとき、櫛板3の画像上の見え方が変わることがある。このため、異なる撮影条件下での櫛板3の画像が取得されるので、撮影条件による見落としの発生などが抑えられ、画像による櫛板3の点検がより正確に行われるようになる。
また、制御部20は、点検処理において、点検処理の開始から少なくとも予め設定された時間が経過した後に、カメラ29に櫛板3を撮影させる。なお、予め設定された時間は、例えば、録音処理において収音装置16が音声の取得を行う時間などである。制御部20は、当該時間において、録音処理などの情報処理を行っていてもよい。あるいは、制御部20は、当該時間において、計時の他の情報処理を行わなくてもよい。
このような構成により、ブレーキ10の制動または解放から少なくとも予め設定された時間が経過した後で櫛板3の画像が撮影されるようになる。これにより、制動直後または解放直後の踏段7の振動などによる画像のブレが生じにくくなる。このため、より鮮明な櫛板3の画像が撮影されるようになり、画像による櫛板3の点検がより正確に行われるようになる。また、踏段7の移動状態を監視するセンサなどを必要とせずに、踏段7の一定速度運転または完全停止などの動作が安定した状態での櫛板3の画像を撮影できるようになる。
また、カメラ29は、櫛板3の静止画像を撮影する。
このような構成により、踏段7の運動などの不要な情報が含まれないため、乗客コンベア1の起動時および停止時などの条件の違う画像に対して同様に点検作業を行うことができるようになる。これにより、画像を用いた乗客コンベア1の点検作業がより効率化される。
また、点検システム15は、記憶部21を備える。記憶部21は、カメラ29が撮影した櫛板3の画像を蓄積して記憶する。また、点検システム15は、通信装置19を備える。通信装置19は、外部からの要求に応じて、記憶部21が記憶している櫛板3の画像を送信する。
このような構成により、乗客コンベア1の保守作業員は遠隔地から櫛板3の目視点検を行うことができるようになる。保守作業員は、乗客コンベア1が設置された現地を訪問することなく点検作業を行うことができるので、点検作業の作業効率がより高められる。また、保守作業員の訪問点検の際の、乗客コンベア1の管理者などの立ち合いが不要になるので、管理者の負担などが低減される。また、点検システム15は、画像認識などの高度な情報処理を必要としないので、点検盤18に要求される処理性能が抑えられる。これにより、点検システム15の適用の際のコストが抑えられる。
また、実施の形態1に係る点検システム15の撮影装置17は、櫛板3を撮影する装置である。櫛板3は、乗客コンベア1の乗降口2において左右方向の一対のコムスカート26の間に配置される。撮影装置17は、カメラ29と、固定箱30と、を備える。一方のコムスカート26に、撮影窓40が設けられる。カメラ29は、当該コムスカート26より左右方向の外側かつ櫛板3より上方から、撮影窓40を通して櫛板3を撮影する。固定箱30は、当該コムスカート26の裏側に取り付けられる。固定箱30は、櫛板3を向くようにカメラ29を下側に向けた状態でカメラ29を内部に固定する。
また、実施の形態1に係る撮影装置17の取付方法は、一方の既設のコムスカート26を、櫛板3が設けられる位置の左右方向の外側から取り外すことを含む。また、当該取付方法は、撮影窓40が設けられた新設のコムスカート26の裏側に、固定箱30をカメラ29とともに取り付けることとを含む。また、当該取付方法は、固定箱30を取り付けた当該新設のコムスカート26を、櫛板3が設けられる位置の左右方向の外側に取り付けることを含む。
また、実施の形態1に係る撮影装置17の取付方法は、一方の既設のコムスカート26を、櫛板3が設けられる位置の左右方向の外側から取り外すことを含む。また、当該取付方法は、撮影窓40が設けられた新設のコムスカート26の裏側に、固定箱30をカメラ29とともに取り付けることとを含む。また、当該取付方法は、固定箱30を取り付けた当該新設のコムスカート26を、櫛板3が設けられる位置の左右方向の外側に取り付けることを含む。
このような構成により、乗客の足元のコムスカート26の裏側に撮影装置17が設けられるので、乗客コンベア1の外観への影響が抑えられる。また、点検システム15の適用の際には、コムスカート26の表面に撮影窓40があれば十分であるため、乗客コンベア1の外観への影響が抑えられる。また、撮影装置17の通信線および電力供給線などについて、トラス5の内部などの乗客から見えない箇所に配線できるようになる。このため、乗客コンベア1の外観への影響が抑えられる。また、乗客コンベア1の内部に撮影装置17が設けられるので、点検システム15の適用に際して、乗客コンベア1が適用される建物などに追加の装置などを設ける必要がない。また、固定箱30の内部にカメラ29への配線を引きまわした状態でコムスカート26への取付けができるので、取付作業がより容易になる。また、固定箱30の内部においてカメラ29の向きなどの調整が既に行われているため、取付後のカメラ29の調整などが不要となり、撮影装置17の取付作業がより容易になる。また、カメラ29が乗客から見えない位置において下向きに配置されるので、例えばプライバシーの観点からの不安感または不快感などを乗客に与えにくくなる。また、撮影装置17の取付の際にコムスカート26を交換すれば点検システム15が適用できるようになるため、点検システム15の既設の乗客コンベア1への対応が容易になる。
また、カメラ29は、仮想的な鉛直平面Vの面内に配置される。鉛直平面Vは、乗客コンベア1の左右方向に平行で、櫛板3を含む。
このような構成により、カメラ29は、櫛板3を左右の幅方向に対して真っすぐ撮影できるため、より点検しやすい画像が撮影されるようになる。このため、画像による櫛板3の点検がより正確に行われるようになる。
また、固定箱30は、半透明の隠し板33を備える。隠し板33は、撮影窓40をコムスカート26の裏側から覆う。
通常、固定箱30の内部は外部より暗い。このため、隠し板33によって、カメラ29が設けられる固定箱30の内部が外部から見えにくくなる。これにより、例えばプライバシーの観点からの不安感または不快感などをより乗客に与えにくくなる。
また、固定箱30において、コムスカート26の裏側に対向する面に凹部35が設けられる。隠し板33は、凹部35に収められるように取り付けられる。
このような構成により、固定箱30の前面をコムスカート26の裏側に密着させられるようになる。これにより、固定箱30の位置合わせなどが容易になるので、撮影装置17の取付作業がより容易になる。
また、隠し板33の色は、櫛板3の色と異なる色である。
このような構成により、撮影された画像において櫛板3が背景に紛れにくくなる。このため、画像による櫛板3の点検がより正確に行われるようになる。
また、固定箱30は、左右の反対側のコムスカート26に設けられた操作部28を撮影範囲に含むように、カメラ29を固定する。
このような構成により、櫛板3の点検の際に、操作部28の目視点検も併せて行えるようになる。これにより、点検可能な項目を増やすことができ、遠隔地からの乗客コンベア1の点検の品質をより高められる。
また、固定箱30は、撮影窓40の上端より上方においてカメラ29を固定する。
このような構成により、撮影窓40からカメラ29がより見えにくくなる。このため、例えばプライバシーの観点からの不安感または不快感などをより乗客に与えにくくなる。
また、固定箱30は、カメラ29から櫛板3の左右方向の中央にある櫛歯4までの距離Rに対する櫛板3からのカメラ29の高さHの比が、櫛板3の櫛歯4のピッチdに対するカメラ29の分解能xの比より大きくなるように、カメラ29を固定する。
このような構成により、乗客が通過することで折れが生じやすい中央部の櫛歯4が識別できるように櫛板3が撮影されるので、櫛歯4の折れの有無がより確実に確認できるようになる。
また、固定箱30は、コムスカート26の表側の表面から突出しない。
このような構成により、撮影装置17による乗客の衣類などへの引っ掛かりが抑制される。
なお、乗客コンベア1は、水平式または傾斜式の動く歩道などであってもよい。
続いて、図9を用いて、点検システム15のハードウェア構成の例について説明する。
図9は、実施の形態1に係る点検システム15の主要部のハードウェア構成図である。
図9は、実施の形態1に係る点検システム15の主要部のハードウェア構成図である。
点検システム15の各機能は、処理回路により実現し得る。処理回路は、少なくとも1つのプロセッサ100aと少なくとも1つのメモリ100bとを備える。処理回路は、プロセッサ100aおよびメモリ100bと共に、あるいはそれらの代用として、少なくとも1つの専用ハードウェア200を備えてもよい。
処理回路がプロセッサ100aとメモリ100bとを備える場合、点検システム15の各機能は、ソフトウェア、ファームウェア、またはソフトウェアとファームウェアとの組み合わせで実現される。ソフトウェアおよびファームウェアの少なくとも一方は、プログラムとして記述される。そのプログラムはメモリ100bに格納される。プロセッサ100aは、メモリ100bに記憶されたプログラムを読み出して実行することにより、点検システム15の各機能を実現する。
プロセッサ100aは、CPU(Central Processing Unit)、処理装置、演算装置、マイクロプロセッサ、マイクロコンピュータ、DSPともいう。メモリ100bは、例えば、RAM、ROM、フラッシュメモリ、EPROM、EEPROMなどの、不揮発性または揮発性の半導体メモリなどにより構成される。
処理回路が専用ハードウェア200を備える場合、処理回路は、例えば、単一回路、複合回路、プログラム化したプロセッサ、並列プログラム化したプロセッサ、ASIC、FPGA、またはこれらの組み合わせで実現される。
点検システム15の各機能は、それぞれ処理回路で実現することができる。あるいは、点検システム15の各機能は、まとめて処理回路で実現することもできる。点検システム15の各機能について、一部を専用ハードウェア200で実現し、他部をソフトウェアまたはファームウェアで実現してもよい。このように、処理回路は、専用ハードウェア200、ソフトウェア、ファームウェア、またはこれらの組み合わせで点検システム15の各機能を実現する。
以上の説明をまとめると、本開示に係る技術の取りうる構成は、以下に付記として示す各構成などを含む。
(付記1)
乗客コンベアの乗降口において左右方向の第1コムスカートおよび第2コムスカートの間に配置される櫛板の撮影装置であり、
撮影窓が設けられた前記第1コムスカートより左右方向の外側かつ前記櫛板より上方から前記撮影窓を通して前記櫛板を撮影するカメラと、
前記第1コムスカートの裏側に取り付けられ、前記櫛板を向くように前記カメラを下側に向けた状態で前記カメラを内部に固定する固定箱と、
を備える、撮影装置。
(付記2)
前記カメラは、左右方向に平行で前記櫛板を含む仮想的な鉛直平面内に配置される、
付記1に記載の撮影装置。
(付記3)
前記固定箱は、前記撮影窓を前記第1コムスカートの裏側から覆う半透明の隠し板を備える、
付記1または付記2に記載の撮影装置。
(付記4)
前記固定箱において、前記第1コムスカートの裏側に対向する面に凹部が設けられ、
前記隠し板は、前記凹部に収められるように取り付けられる、
付記3に記載の撮影装置。
(付記5)
前記隠し板の色は、前記櫛板の色と異なる色である、
付記3または付記4に記載の撮影装置。
(付記6)
前記固定箱は、前記第1コムスカートの反対側の前記第2コムスカートに設けられた操作部を撮影範囲に含むように前記カメラを固定する、
付記1から付記5のいずれか一項に記載の撮影装置。
(付記7)
前記固定箱は、前記撮影窓の上端より上方において前記カメラを固定する、
付記1から付記6のいずれか一項に記載の撮影装置。
(付記8)
前記固定箱は、前記カメラから前記櫛板の左右方向の中央にある櫛歯までの距離に対する前記櫛板からの前記カメラの高さの比が、前記櫛板の櫛歯のピッチに対する前記カメラの分解能の比より大きくなるように、前記カメラを固定する、
付記1から付記7のいずれか一項に記載の撮影装置。
(付記9)
前記固定箱は、前記第1コムスカートの表側の表面から突出しない、
付記1から付記8のいずれか一項に記載の撮影装置。
(付記10)
乗客コンベアの乗降口において左右方向の第1コムスカートおよび第2コムスカートの間に配置される櫛板の撮影装置の取付方法であり、
既設の前記第1コムスカートを、前記櫛板が設けられる位置の左右方向の外側から取り外すことと、
撮影窓が設けられた新設の前記第1コムスカートの裏側に、前記第1コムスカートより左右方向の外側かつ前記櫛板より上方から前記撮影窓を通して前記櫛板を撮影するカメラが前記櫛板を向くように前記カメラを下側に向けた状態で前記カメラを内部に固定する固定箱を、前記カメラとともに取り付けることと、
前記固定箱を取り付けた新設の前記第1コムスカートを、前記櫛板が設けられる位置の左右方向の外側に取り付けることと、
を備える、取付方法。
(付記1)
乗客コンベアの乗降口において左右方向の第1コムスカートおよび第2コムスカートの間に配置される櫛板の撮影装置であり、
撮影窓が設けられた前記第1コムスカートより左右方向の外側かつ前記櫛板より上方から前記撮影窓を通して前記櫛板を撮影するカメラと、
前記第1コムスカートの裏側に取り付けられ、前記櫛板を向くように前記カメラを下側に向けた状態で前記カメラを内部に固定する固定箱と、
を備える、撮影装置。
(付記2)
前記カメラは、左右方向に平行で前記櫛板を含む仮想的な鉛直平面内に配置される、
付記1に記載の撮影装置。
(付記3)
前記固定箱は、前記撮影窓を前記第1コムスカートの裏側から覆う半透明の隠し板を備える、
付記1または付記2に記載の撮影装置。
(付記4)
前記固定箱において、前記第1コムスカートの裏側に対向する面に凹部が設けられ、
前記隠し板は、前記凹部に収められるように取り付けられる、
付記3に記載の撮影装置。
(付記5)
前記隠し板の色は、前記櫛板の色と異なる色である、
付記3または付記4に記載の撮影装置。
(付記6)
前記固定箱は、前記第1コムスカートの反対側の前記第2コムスカートに設けられた操作部を撮影範囲に含むように前記カメラを固定する、
付記1から付記5のいずれか一項に記載の撮影装置。
(付記7)
前記固定箱は、前記撮影窓の上端より上方において前記カメラを固定する、
付記1から付記6のいずれか一項に記載の撮影装置。
(付記8)
前記固定箱は、前記カメラから前記櫛板の左右方向の中央にある櫛歯までの距離に対する前記櫛板からの前記カメラの高さの比が、前記櫛板の櫛歯のピッチに対する前記カメラの分解能の比より大きくなるように、前記カメラを固定する、
付記1から付記7のいずれか一項に記載の撮影装置。
(付記9)
前記固定箱は、前記第1コムスカートの表側の表面から突出しない、
付記1から付記8のいずれか一項に記載の撮影装置。
(付記10)
乗客コンベアの乗降口において左右方向の第1コムスカートおよび第2コムスカートの間に配置される櫛板の撮影装置の取付方法であり、
既設の前記第1コムスカートを、前記櫛板が設けられる位置の左右方向の外側から取り外すことと、
撮影窓が設けられた新設の前記第1コムスカートの裏側に、前記第1コムスカートより左右方向の外側かつ前記櫛板より上方から前記撮影窓を通して前記櫛板を撮影するカメラが前記櫛板を向くように前記カメラを下側に向けた状態で前記カメラを内部に固定する固定箱を、前記カメラとともに取り付けることと、
前記固定箱を取り付けた新設の前記第1コムスカートを、前記櫛板が設けられる位置の左右方向の外側に取り付けることと、
を備える、取付方法。
本開示に係る撮影装置は、乗客コンベアの櫛板の点検に適用できる。本開示に係る取付方法は、乗客コンベアの櫛板を撮影する撮影装置の取付けに適用できる。
1 乗客コンベア、 2 乗降口、 3 櫛板、 4 櫛歯、 5 トラス、 6 駆動装置、 7 踏段、 8 欄干、 9 移動手摺、 10 ブレーキ、 11 制御装置、 12a 上部機械室、 12b 下部機械室、 13 スプロケット、 14 駆動チェーン、 15 点検システム、 16 収音装置、 17 撮影装置、 18 点検盤、 19 通信装置、 20 制御部、 21 記憶部、 22 手摺ガイド、 23 内側板、 24 スカートガード、 25 インナーデッキ、 26 コムスカート、 27 コムライト、 28 操作部、 29 カメラ、 30 固定箱、 31 外箱、 32 内部支持体、 33 隠し板、 34 タブ、 35 凹部、 36 入線口、 37 基部、 38 支持部、 39 撮影口、 40 撮影窓、 100a プロセッサ、 100b メモリ、 200 専用ハードウェア
Claims (10)
- 乗客コンベアの乗降口において左右方向の第1コムスカートおよび第2コムスカートの間に配置される櫛板の撮影装置であり、
撮影窓が設けられた前記第1コムスカートより左右方向の外側かつ前記櫛板より上方から前記撮影窓を通して前記櫛板を撮影するカメラと、
前記第1コムスカートの裏側に取り付けられ、前記櫛板を向くように前記カメラを下側に向けた状態で前記カメラを内部に固定する固定箱と、
を備える、撮影装置。 - 前記カメラは、左右方向に平行で前記櫛板を含む仮想的な鉛直平面内に配置される、
請求項1に記載の撮影装置。 - 前記固定箱は、前記撮影窓を前記第1コムスカートの裏側から覆う半透明の隠し板を備える、
請求項1または請求項2に記載の撮影装置。 - 前記固定箱において、前記第1コムスカートの裏側に対向する面に凹部が設けられ、
前記隠し板は、前記凹部に収められるように取り付けられる、
請求項3に記載の撮影装置。 - 前記隠し板の色は、前記櫛板の色と異なる色である、
請求項3に記載の撮影装置。 - 前記固定箱は、前記第1コムスカートの反対側の前記第2コムスカートに設けられた操作部を撮影範囲に含むように前記カメラを固定する、
請求項1または請求項2に記載の撮影装置。 - 前記固定箱は、前記撮影窓の上端より上方において前記カメラを固定する、
請求項1または請求項2に記載の撮影装置。 - 前記固定箱は、前記カメラから前記櫛板の左右方向の中央にある櫛歯までの距離に対する前記櫛板からの前記カメラの高さの比が、前記櫛板の櫛歯のピッチに対する前記カメラの分解能の比より大きくなるように、前記カメラを固定する、
請求項1または請求項2に記載の撮影装置。 - 前記固定箱は、前記第1コムスカートの表側の表面から突出しない、
請求項1または請求項2に記載の撮影装置。 - 乗客コンベアの乗降口において左右方向の第1コムスカートおよび第2コムスカートの間に配置される櫛板の撮影装置の取付方法であり、
既設の前記第1コムスカートを、前記櫛板が設けられる位置の左右方向の外側から取り外すことと、
撮影窓が設けられた新設の前記第1コムスカートの裏側に、前記第1コムスカートより左右方向の外側かつ前記櫛板より上方から前記撮影窓を通して前記櫛板を撮影するカメラが前記櫛板を向くように前記カメラを下側に向けた状態で前記カメラを内部に固定する固定箱を、前記カメラとともに取り付けることと、
前記固定箱を取り付けた新設の前記第1コムスカートを、前記櫛板が設けられる位置の左右方向の外側に取り付けることと、
を備える、取付方法。
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