WO2025140684A1 - 灯具 - Google Patents

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WO2025140684A1
WO2025140684A1 PCT/CN2024/143613 CN2024143613W WO2025140684A1 WO 2025140684 A1 WO2025140684 A1 WO 2025140684A1 CN 2024143613 W CN2024143613 W CN 2024143613W WO 2025140684 A1 WO2025140684 A1 WO 2025140684A1
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WO
WIPO (PCT)
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lamp pole
lamp
fixing
groove
hole
Prior art date
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Pending
Application number
PCT/CN2024/143613
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
李祥森
吴俊�
朱海洋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Opple Lighting Co Ltd
Suzhou Op Lighting Co Ltd
Original Assignee
Opple Lighting Co Ltd
Suzhou Op Lighting Co Ltd
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Publication date
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Pending legal-status Critical Current

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21S—NON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
    • F21S6/00—Lighting devices intended to be free-standing
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V23/00—Arrangement of electric circuit elements in or on lighting devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V23/00—Arrangement of electric circuit elements in or on lighting devices
    • F21V23/06—Arrangement of electric circuit elements in or on lighting devices the elements being coupling devices, e.g. connectors

Definitions

  • the invention relates to the field of lighting, and in particular to a lamp.
  • the light pole is designed in sections to adapt to the manufacturing capacity of the machine, save packaging volume, and improve transportation performance. Accordingly, when in use, the installer or user needs to install the sectioned light pole together by bolts.
  • segmented lamp pole is connected by bolts, and the installer or user needs to manually pass a wire from the bottom of the pole to the head and then connect it to the conductive component, thus making the overall assembly more complicated.
  • the technical problem solved by the present invention is to provide a lamp with simple assembly operation to solve the problem of complicated assembly of segmented lamp poles.
  • the technical solution of the present invention provides a lamp, comprising: a first lamp pole with a hollow structure; a first male end of a wired audio plug, which is fixed in the first lamp pole, and the wires connected to the first male end of the wired audio plug are routed through the internal space of the first lamp pole; a second lamp pole with a hollow structure; a first female end of a wired audio plug, which is adapted to the first male end of the wired audio plug and fixed in the second lamp pole, and the wires connected to the first female end of the wired audio plug are routed through the internal space of the second lamp pole, and the plug of the first male end of the wired audio plug is detachably electromechanically connected to the jack of the first female end of the wired audio plug.
  • a first connecting seat which is located at one end of the first lamp pole and fixed in the first lamp pole, a first connecting groove is formed in the first connecting seat, the bottom of the first connecting groove is farther away from one end of the first lamp pole than the notch of the first connecting groove, a first connecting seat threading hole is formed at the bottom of the first connecting groove, and the first connecting seat threading hole is connected to the internal space of the first lamp pole;
  • a first fixing seat is arranged at the bottom of the first connecting groove, the height of the first fixing seat is less than the depth of the first connecting groove, a first fixing through hole is formed in the first fixing seat, and the two ends of the first fixing through hole are respectively connected to the internal space of the first lamp pole and the first connecting groove;
  • the connecting part of the first wired audio plug male end is fixed in the first fixing through hole, the plug of the first wired audio plug male end is located in the first connecting groove, and the wire connected to the first wired audio plug male end extends from the first connecting seat threading hole into the internal
  • a second connecting seat having a connected second connecting part and a second fixing part
  • the second connecting part is located at one end of the second lamp pole and fixed in the second lamp pole
  • the second fixing part protrudes from one end of the second lamp pole and is inserted into the first connecting groove
  • a second connecting seat through hole is formed together in the second connecting part and the second fixing part, and the second connecting seat through hole is connected to the internal space of the second lamp pole
  • the first wired audio plug female end is fixed in the second connecting seat through hole in the second fixing part, and the wire connected to the first wired audio plug female end extends from the second connecting seat through hole into the internal space of the second lamp pole.
  • At least one of the first connecting socket and the second connecting socket is made of insulating material.
  • a lamp pole through hole is formed on the side wall of the first lamp pole, and a first connecting seat fastening hole is formed on the side wall of the first connecting groove.
  • the lamp fixture also includes a first lamp pole fastening screw.
  • the lamp pole through hole corresponds to the position of the first connecting seat fastening hole, and the first connecting seat fastening hole is adapted to the first lamp pole fastening screw.
  • the first lamp pole fastening screw passes through the lamp pole through hole and is fastened to the first connecting seat fastening hole, and the end of the first lamp pole fastening screw passes through the first connecting seat fastening hole and abuts against the outer wall of the second fixing part.
  • a second limiting protrusion is further formed on the inner side wall of the first lamp pole, and the second limiting protrusion is closer to one end of the first lamp pole than the first annular limiting protrusion, and the outer side wall of the first connecting seat is further formed with a first connecting seat limiting notch adapted to the second limiting protrusion, and the second limiting protrusion and the first connecting seat limiting notch are limitedly matched;
  • a third limiting protrusion is further formed on the inner side wall of the second lamp pole, and the outer side wall of the second connecting seat is further formed with a second connecting seat limiting notch adapted to the third limiting protrusion, and the third limiting protrusion and the second connecting seat limiting notch are limitedly matched.
  • the inner side wall of the first connecting groove also forms a second limiting protrusion of the connecting groove and a third limiting protrusion of the connecting groove
  • the second limiting protrusion of the connecting groove is farther away from the bottom of the first connecting groove than the third limiting protrusion of the connecting groove
  • the outer side wall of the first fixing seat also forms a first fixing seat limiting notch adapted to the third limiting protrusion of the connecting groove
  • the third limiting protrusion of the connecting groove is limitedly matched with the limiting notch of the first fixing seat
  • a portion of the first fixing seat is clamped between the second limiting protrusion of the connecting groove and the third limiting protrusion of the connecting groove
  • the second limiting protrusion of the connecting groove also abuts against the connecting part of the male end of the first wired audio plug in the circumferential direction.
  • it also includes: a second male end of a wired audio plug, which is fixed to the other end of the first lamp pole and is electromechanically connected to the wire connected to the first male end of the wired audio plug that is routed through the internal space of the first lamp pole, and the terminal length of the second male end of the wired audio plug is different from the terminal length of the first male end of the wired audio plug; and/or a third female end of a wired audio plug, which is fixed to the other end of the second lamp pole and is electromechanically connected to the wire connected to the first female end of the wired audio plug that is routed through the internal space of the second lamp pole, and the jack depth of the third female end of the wired audio plug is different from the jack depth of the first female end of the wired audio plug.
  • the first lamp pole is a bent rod portion
  • one end of the first lamp pole is a straight rod connecting end
  • the other end of the first lamp pole is a lamp holder connecting end
  • the lamp holder connecting end is fixed to the lamp holder assembly
  • the second lamp pole is a straight rod portion
  • one end of the straight rod portion is a bent rod connecting end
  • the other end of the straight rod portion is a chassis connecting end
  • the chassis connecting end is fixed to the chassis assembly.
  • FIG5 is a half-section view of the lamp pole assembly in an assembled state according to an embodiment of the present invention.
  • FIGS. 8 to 12 are schematic structural diagrams of a switching assembly according to an embodiment of the present invention.
  • the lamp includes: a chassis assembly 100 , a lamp head assembly 200 , a lamp pole assembly 300 , a adapter assembly 400 and an electrical connection assembly.
  • the type of lamp may be a floor lamp.
  • the lamp pole assembly 300 is fixed on the chassis assembly 100 .
  • the lamp pole assembly 300 includes: a first lamp pole.
  • the first lamp pole is a bent pole portion 310 .
  • the lamp further includes: an adapter assembly 400 , wherein the adapter assembly 400 includes: an adapter housing 410 , a fixing bracket 420 , an adapter frame 430 and a rotating shaft assembly 440 .
  • the adapter housing 410 is fixed to the lamp holder assembly 200 .
  • the fixing bracket 420 is fixed in the adapter housing 410 .
  • the adapter frame 430 includes an adapter shaft fixing portion 431 and a connecting rod 432 .
  • the transfer shaft fixing portion 431 is rotatably connected to the fixing bracket 420 via a rotating shaft assembly 440 .
  • the connecting rod 432 extends from the transfer shaft fixing portion 431 and is connected to the bent rod portion 310 .
  • the fixing bracket 420 can be fixed to the lamp head assembly 200.
  • the adapter shaft fixing portion 431 and the fixing bracket 420 are rotatably connected via the rotating shaft assembly 440, and the connecting rod 432 extends from the adapter shaft fixing portion 431 and is connected to the bent rod portion 310, the lamp head assembly 200 can rotate relative to the bent rod portion 310 connected to the connecting rod 432. Therefore, in the event of dimensional deviation during the manufacturing and assembly process of the lamp, the lamp head assembly 200 can be adjusted to the expected angle so that the lamp can achieve a preset lighting effect.
  • the lamp when the lamp is a floor lamp with a larger overall size, the curved rod portion 310 is prone to manufacturing deviations due to its curved shape.
  • the lamp head assembly 200 can rotate relative to the curved rod portion 310 connected to the connecting rod 432, the lamp head assembly 200 can be rotated to a preset horizontal, vertical or other expected angular position, thereby compensating for the manufacturing deviation and achieving the target lighting effect.
  • the fixed bracket 420 includes a fixed plate 421 and a bracket fixing portion 422.
  • the fixed plate 421 is fixedly connected to the adapter housing 410, and the bracket fixing portion 422 is disposed on the fixed plate 421.
  • the bracket fixing portion 422 is fixedly connected to the adapter housing 410.
  • the rotating shaft 441 is provided with a first rotating shaft portion 4411 and a second rotating shaft portion 4412 in sequence along the axial direction thereof, and the first rotating shaft portion 4411 and the second rotating shaft portion 4412 are rotatably connected.
  • the first rotating shaft portion 4411 is fixedly connected to the transfer shaft fixing portion 431, and the second rotating shaft portion 4412 is fixedly connected to the bracket fixing portion 422.
  • the adapter shaft fixing portion 431 and the bracket fixing portion 422 are arranged in sequence along the axial direction of the rotating shaft assembly 440.
  • the adapter shaft fixing portion 431 is provided with a first assembly groove (not shown), the first assembly groove is open toward the bracket fixing portion 422, and is adapted to the first rotating shaft portion 4411.
  • the bracket fixing portion 422 is provided with a second assembly hole 4221, the second assembly hole 4221 is passed through along the axial direction of the rotating shaft assembly 440, and is adapted to the second rotating shaft portion 4412.
  • the rotating shaft 441 is penetrated in the second assembly hole 4221, the first rotating shaft portion 4411 is sleeved in the first assembly groove, and the second rotating shaft portion 4412 is sleeved in the second assembly hole 4221.
  • the first shaft portion 4411 is sleeved in the first assembly groove to achieve a fixed connection between the first shaft portion 4411 and the adapter shaft fixing portion 431
  • the second shaft portion 4412 is sleeved in the second assembly hole 4221 to achieve a fixed connection between the second shaft portion 4412 and the bracket fixing portion 422 .
  • the adapter shaft fixing portion 431 and the bracket fixing portion 422 are arranged in sequence along the axial direction of the rotating shaft assembly 440, and the first assembly groove is open toward the bracket fixing portion 422, and the second assembly hole 4221 passes through along the axial direction of the rotating shaft assembly 440, not only is assembly easier, but the second rotating shaft portion 4412 is not easy to protrude between the second assembly hole 4221 and the first assembly groove, thereby reducing the risk of difficulty in matching or interference with other surrounding components.
  • the hand operates the assembly in an area with fewer interfering structures and parts, and the hand has more space for movement, force application, and tool use, so that the assembly is easier; on the other hand, relative to the situation where the shaft 441 is installed from the second assembly hole 4221 toward the first assembly groove, the second shaft portion 4412 will not protrude relative to the second shaft portion 4412 on the side facing the first assembly groove due to the inability to fully fit into the second assembly hole 4221, so that the second shaft portion 4412 is not easy to protrude between the second assembly hole 4221 and the first assembly groove.
  • first shaft portion 4411 is interference fit with the first assembly groove
  • second shaft portion 4412 is interference fit with the second assembly hole 4221.
  • the first shaft portion 4411 is provided with a first fastening hole 4413
  • the first fastening hole 4413 is open toward the transfer shaft fixing portion 431
  • the bottom of the first assembly groove is provided with a second through hole 4312 corresponding to the first fastening hole 4413.
  • the shaft assembly 440 further includes: a shaft fastening screw 442, and the shaft fastening screw 442 partially passes through the second through hole 4312 and is fastened with the first fastening hole 4413.
  • the other end of the two ends of the first lamp pole is a lamp holder connecting end 311 , that is, the end of the bent pole portion 310 includes the lamp holder connecting end 311 .
  • the lamp holder connecting end 311 is fixed to the lamp holder assembly 200 .
  • the lamp holder connection end 311 is connected to the end of the connecting rod 432, and the axis of the connecting rod 432 is tangent to the axis of the bent rod portion 310 at the connection between the connecting rod 432 and the bent rod portion 310.
  • a limiting convex portion 433 protruding toward the fixing plate 421 is formed on the adapter shaft fixing portion 431, and a bracket limiting groove 423 opening toward the adapter shaft fixing portion 431 is formed on the fixing plate 421, and the bracket limiting groove 423 is provided for the limiting convex portion 433 to extend into.
  • the thickness of the limiting convex portion 433 is less than the groove width of the bracket limiting groove 423, so that the limiting convex portion 433 can swingably cooperate with the bracket limiting groove 423.
  • the fixing plate 421 is located in the lower area of the adapter shaft fixing portion 431, and the adapter shaft fixing portion 431 forms a limiting protrusion 433 in the lower area.
  • the fixing plate 421 forms a bracket limiting groove 423 corresponding to the limiting protrusion 433 and larger in size in the lower area, so that the limiting protrusion 433 can extend into the bracket limiting groove 423 and move within a certain range.
  • the limiting protrusion 433 on the adapter shaft fixing part 431 swings in the bracket limiting groove 423, and the swing of the limiting protrusion 433 is limited by the groove sidewalls of the bracket limiting groove 423, that is, the limiting protrusion 433 can only swing between the two opposite groove sidewalls of the bracket limiting groove 423. Therefore, the limiting protrusion 433 and the bracket limiting groove 423 limit the rotation angle of the adapter shaft fixing part 431 relative to the bracket fixing part 422, so that the adapter shaft fixing part 431 can only rotate within a given range relative to the bracket fixing part 422.
  • the axis of the connecting rod 432 is tangent to the axis of the bent rod portion 310 at the connection between the connecting rod 432 and the bent rod portion 310.
  • a limiting protrusion 433 protruding toward the fixing plate 421 is formed on the adapter shaft fixing portion 431, and a bracket limiting groove 423 opening toward the adapter shaft fixing portion 431 is formed on the fixing plate 421.
  • the structure with a curved shape is still mainly the bent rod portion 310, that is, the curved structure that is not conducive to angle control is reduced, thereby helping to reduce the angle deviation range of the lamp holder assembly 200 after actual assembly compared with the expected design.
  • the angle of the lamp holder assembly 200 can be finely adjusted after assembly.
  • the lamp holder assembly 200 can be accurately and conveniently placed in an expected position after assembly, for example, horizontal, vertical, or other angles consistent with the lamp design.
  • the pulling on any wires between the lamp holder assembly 200 and the bent rod portion 310 is smaller, and the remaining wires used for fine-adjustment of the lamp holder assembly 200 after assembly are also smaller, which is beneficial for cost saving, simpler and more convenient wiring, and better safety and reliability of electrical connection.
  • the adapter housing 410 includes: an adapter housing body 411 , an adapter housing cover 412 , and an adapter fixing plate 413 .
  • an adapter shell accommodating cavity 4111 is formed inside the adapter shell main body 411, the top surface of the adapter shell main body 411 has a top opening 4112, and the side of the adapter shell main body 411 has a side opening 4113, wherein the top opening 4112 and the side opening 4113 of the adapter shell main body are both connected to the adapter shell accommodating cavity 4111, and the fixing bracket 420, the adapter frame 430 and the shaft assembly 440 are all accommodated in the adapter shell accommodating cavity 4111, and the side opening 4113 of the adapter shell main body abuts against the lamp head assembly 200.
  • the adapter shell cover 412 is matched with the top opening 4112 of the adapter shell body.
  • the adapter shell cover 412 covers the top opening 4112 of the adapter shell body.
  • An adapter shell cover hole 4121 is formed on the adapter shell cover 412.
  • the connecting rod 432 passes through the adapter shell cover hole 4121 and goes out of the adapter shell 410.
  • a glue overflow groove is formed at the periphery of the top opening 4112 of the adapter case body 411 to be filled with glue so that the adapter case cover 412 is adhered to the top opening 4112 of the adapter case body.
  • the lamp further includes: a control module (not shown).
  • the chassis assembly 300 and the lamp head assembly 300 respectively connected to the first lamp pole and the second lamp pole can be powered on, and the structure is simple and easy to operate.
  • the second lamp pole is a straight pole portion 320 .
  • the bent rod portion 310 is fixed to the lamp holder assembly 200, the straight rod portion 320 is fixed to the chassis assembly 100, and the bent rod portion 310 is connected end to end with the straight rod portion 320.
  • One end of the first lamp pole is a straight rod connection end 312
  • one end of the straight rod portion 320 is a bent rod connection end 322
  • the other end of the straight rod portion 320 is a chassis connection end 321.
  • the two ends of the bent rod portion 310 are the lamp holder connection end 311 and the straight rod connection end 312, respectively, and the two ends of the straight rod portion 320 are the bent rod connection end 322 and the chassis connection end 321. Accordingly, the chassis connection end 321 is fixed to the chassis assembly 100, the bent rod connection end 322 is connected to the straight rod connection end 312, and the lamp holder connection end 311 is fixed to the lamp holder assembly 200.
  • bent rod portion 310 is a tapered tube structure, and the tube diameter of the lamp holder connecting end 311 is smaller than the tube diameter of the straight rod connecting end 312 .
  • the curved rod portion 310 is a long curved pipe with a total length of more than 4 meters, and the outer diameter of the long curved pipe changes gradually.
  • the processing technology of the curved rod portion 310 is described as follows:
  • each long tube is cut into multiple long tubes.
  • the length of each long tube is more than 1 meter, and each long tube includes an intermediate tube and two end tubes.
  • each long tube is taper-processed on a lathe to become a tapered straight tube, and an external thread is processed at one end of each intermediate tube, an internal thread is processed at the other end of each intermediate tube, an external thread is processed at one end of one of the two end tubes, and an internal thread is processed at one end of the other of the two end tubes.
  • each long tube is connected end to end in sequence through the external thread and the internal thread.
  • the taper of each tapered straight tube is designed and planned according to the overall taper of the final curved rod portion 310.
  • each tapered straight tube when each tapered straight tube is connected in sequence, the connection sequence of each long tube is arranged according to the shape of the curved rod portion 310. After each tapered straight tube is connected in sequence to form a long straight tapered tube, it is welded, ground and polished on a jig. Finally, the long straight tapered tube is bent on a vertical fully automatic tube bending machine using a pre-designed stamping die to form a tapered bent tube, and then the entire tapered bent tube is polished.
  • the manufacturing of the bent rod portion 310 with various lengths, tapers, and curvatures can be realized, and the manufacturing yield of the bent rod portion 310 can be effectively controlled.
  • the lamp further comprises: a first connection seat 340 and a first fixing seat 350.
  • the lamp pole assembly 300 further comprises: a first connection seat 340 and a first fixing seat 350.
  • the first connection seat 340 is located at one end of the first lamp pole and fixed in the first lamp pole, a first connection groove 341 is formed in the first connection seat 340, a groove bottom 3411 of the first connection groove is farther away from one end of the first lamp pole than a groove opening 3412 of the first connection groove, and a first connection seat threading hole is formed in the groove bottom 3411 of the first connection groove, and the first connection seat threading hole is connected to the internal space of the first lamp pole.
  • a first fixing seat 350 is provided at the groove bottom 3411 of the first connection groove, a height of the first fixing seat 350 is less than a groove depth of the first connection groove 341, a first fixing through hole 351 is formed in the first fixing seat 350, and two ends of the first fixing through hole 351 are respectively connected to the internal space of the first lamp pole and the first connection groove 341.
  • the connecting part 5051 of the first wired audio plug male end is fixed in the first fixed through hole 351
  • the plug 5052 of the first wired audio plug male end is located in the first connecting groove 341
  • the wire connected to the first wired audio plug male end 505 extends into the internal space of the first lamp pole from the wire threading hole of the first connecting seat.
  • the positioning and fixing of the first audio plug male end 505 with a wire is achieved, and the structure is simple, easy to implement and easy to assemble.
  • the side wall of the first connection groove 341 protects the plug 5052 of the first audio plug male end with a wire, so that the plug 5052 of the first audio plug male end with a wire is not prone to bending, breaking or wear and tear, and on the other hand, by making the first connection seat 340 use insulating material, the risk of electric shock and leakage can be better reduced.
  • the first connection base 340 is made of insulating material.
  • the first fixing seat 350 is made of insulating material.
  • a first annular limiting protrusion 314 is formed on the inner side wall of the first lamp pole, and the back of the groove bottom 3411 of the first connection groove abuts against the first annular limiting protrusion 314, so that the first connection seat 340 is limitedly matched with the first annular limiting protrusion 314.
  • the first connection seat 340 is limited inside the first lamp pole by the first annular limiting protrusion 314, and the first connection seat 340 is positioned when assembled into the first lamp pole.
  • the inner side wall of the first lamp pole is further formed with a second limiting protrusion 315
  • the outer side wall of the first connection seat 340 is further formed with a first connection seat limiting notch 343 adapted to the second limiting protrusion 315, wherein the second limiting protrusion 315 and the first connection seat limiting notch 343 are limitedly matched, and the second limiting protrusion 315 is closer to one end of the first lamp pole than the first annular limiting protrusion 314.
  • the third limiting protrusion 346 of the connecting groove is limitedly matched with the limiting notch 352 of the first fixing seat, that is, the third limiting protrusion 346 of the connecting groove is embedded in the limiting notch 352 of the first fixing seat, and part of the first fixing seat 350 is clamped between the second limiting protrusion 345 of the connecting groove and the third limiting protrusion 346 of the connecting groove, and the second limiting protrusion 345 of the connecting groove is also circumferentially abutted against the connecting part 5051 of the male end of the first wired audio plug.
  • the connection reliability between the first fixed seat 350 and the first connecting seat 340 is better, and accordingly, during the plugging and unplugging process of the first wired audio plug male end 505 and the first wired audio plug female end 506, the first fixed seat 350 is not easy to loosen, and the connecting part 5051 of the first wired audio plug male end can be further reliably connected to the first fixed seat 350; on the other hand, the limiting notch 352 of the first fixed seat can also be used as a glue overflow groove when applying glue.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Arrangement Of Elements, Cooling, Sealing, Or The Like Of Lighting Devices (AREA)

Abstract

一种灯具，包括：中空结构的第一灯杆；第一带线音频插公端（505），固定在第一灯杆内，并且，第一带线音频插公端（505）连接的电线通过第一灯杆的内部空间走线；中空结构的第二灯杆；第一带线音频插母端（506），与第一带线音频插公端（505）相适配，且固定在第二灯杆内，第一带线音频插母端（506）连接的电线通过第二灯杆的内部空间走线，并且，第一带线音频插公端（505）的插头与第一带线音频插母端（506）的插孔可拆卸地机电连接。

Description

灯具
交叉引用
本申请要求在2023年12月31日提交中国专利局、申请号为202323669874.X、实用新型名称为“灯具”的中国专利申请的优先权，该中国专利申请的全部内容通过引用包含于此。
技术领域
本发明涉及照明领域，尤其涉及一种灯具。
背景技术
随着生活质量的提升，为满足消费者的多样化需求，生产厂家不断地改进并升级落地灯的外观及结构。
相关技术中，通过将灯杆采用分段式设计，来适应机台的制造能力、节约包装体积、提高运输性。相应的，使用时，安装人员或用户需通过螺栓将分段式灯杆安装在一起。
然而，分段式灯杆采用螺栓连接的方式，并且，需要安装人员或用户手工将一根线从杆的底部穿到头部，后与导电部件接续，因此，导致整体装配较为繁琐。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种装配操作简单的灯具，以解决分段式灯杆的装配繁琐问题。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案提供一种灯具，包括：中空结构的第一灯杆；第一带线音频插公端，固定在所述第一灯杆内，并且，所述第一带线音频插公端连接的电线通过所述第一灯杆的内部空间走线；中空结构的第二灯杆；第一带线音频插母端，与所述第一带线音频插公端相适配，且固定在所述第二灯杆内，所述第一带线音频插母端连接的电线通过所述第二灯杆的内部空间走线，并且，所述第一带线音频插公端的插头与所述第一带线音频插母端的插孔可拆卸的机电连接。
可选的，还包括：第一连接座，位于所述第一灯杆的一端且固定在所述第一灯杆内，所述第一连接座内形成有第一连接槽，所述第一连接槽的槽底相比所述第一连接槽的槽口远离所述第一灯杆的一端，所述第一连接槽的槽底形成有第一连接座穿线孔，所述第一连接座穿线孔与所述第一灯杆的内部空间连通；第一固定座，设于所述第一连接槽的槽底，所述第一固定座的高度小于所述第一连接槽的槽深，所述第一固定座内形成有第一固定通孔，所述第一固定通孔的两端分别连通所述第一灯杆的内部空间和所述第一连接槽；所述第一带线音频插公端的连接部固定在所述第一固定通孔内，所述第一带线音频插公端的插头位于所述第一连接槽内，所述第一带线音频插公端连接的电线自所述第一连接座穿线孔伸入所述第一灯杆的内部空间。
可选的，还包括：第二连接座，具有相连的第二连接部和第二固定部，所述第二连接部位于所述第二灯杆的一端且固定在所述第二灯杆内，所述第二固定部凸出于所述第二灯杆的一端，且插接于所述第一连接槽内，所述第二连接部和所述第二固定部内共同形成有第二连接座通孔，所述第二连接座通孔与所述第二灯杆的内部空间连通；所述第一带线音频插母端固定在所述第二固定部内的第二连接座通孔中，并且，所述第一带线音频插母端连接的电线自所述第二连接座通孔伸入所述第二灯杆的内部空间。
可选的，所述第一连接座和所述第二连接座中的至少一者为绝缘材料。
可选的，所述第一灯杆的侧壁上形成有灯杆过孔，所述第一连接槽的侧壁上形成有第一连接座紧固孔，所述灯具还包括第一灯杆紧固螺钉，所述灯杆过孔与所述第一连接座紧固孔的位置对应，所述第一连接座紧固孔与所述第一灯杆紧固螺钉适配，所述第一灯杆紧固螺钉穿过所述灯杆过孔并与所述第一连接座紧固孔紧固配合，且所述第一灯杆紧固螺钉的端部穿出所述第一连接座紧固孔后抵接至所述第二固定部的外侧壁。
可选的，所述第二固定部的外径小于所述第一连接槽的内径，所述第二固定部的外侧壁形成有与所述第一连接座紧固孔位置对应的第二固定部限位缺口，并且，所述第二固定部限位缺口环绕所述第二固定部设置，所述第一连接槽的内侧壁上形成有连接槽第一限位凸起，所述第二固定部限位缺口适配所述连接槽第一限位凸起；所述第一灯杆紧固螺钉的端部穿出所述第一连接座紧固孔后抵接所述第二固定部限位缺口的底部，且所述第二固定部限位缺口与所述连接槽第一限位凸起限位配合。
可选的，所述第一灯杆的内侧壁形成有第一环状限位凸起，所述第一连接槽的槽底背部与所述第一环状限位凸起抵接，使所述第一连接座与所述第一环状限位凸起之间限位配合。
可选的，所述第一灯杆的内侧壁还形成有第二限位凸起，所述第二限位凸起相比所述第一环状限位凸起靠近所述第一灯杆的一端，所述第一连接座的外侧壁还形成有适配所述第二限位凸起的第一连接座限位缺口，所述第二限位凸起与所述第一连接座限位缺口之间限位配合；所述第二灯杆的内侧壁还形成第三限位凸起，所述第二连接座的外侧壁还形成有适配所述第三限位凸起的第二连接座限位缺口，所述第三限位凸起与所述第二连接座限位缺口限位配合。
可选的，所述第一连接槽的内侧壁还形成连接槽第二限位凸起和连接槽第三限位凸起，所述连接槽第二限位凸起相比所述连接槽第三限位凸起远离所述第一连接槽的槽底，所述第一固定座的外侧壁还形成有适配所述连接槽第三限位凸起的第一固定座限位缺口，所述连接槽第三限位凸起与所述第一固定座限位缺口限位配合，并且，部分所述第一固定座被夹持于所述连接槽第二限位凸起与所述连接槽第三限位凸起之间，所述连接槽第二限位凸起还与所述第一带线音频插公端的连接部在周向上抵接。
可选的，还包括：第二带线音频插公端，固定于所述第一灯杆的另一端，并与经所述第一灯杆的内部空间走线的所述第一带线音频插公端连接的电线之间机电连接，且所述第二带线音频插公端的端子长度与所述第一带线音频插公端的端子长度不同；和/或，第三带线音频插母端，固定于所述第二灯杆的另一端，并与经所述第二灯杆的内部空间走线的所述第一带线音频插母端连接的电线之间机电连接，且所述第三带线音频插母端的插孔深度与所述第一带线音频插母端的插孔深度不同。
可选的，还包括：底盘组件和灯头组件，所述第一灯杆为弯杆部，所述第一灯杆的一端为直杆连接端，所述第一灯杆的另一端为灯头连接端，所述灯头连接端与所述灯头组件相固定，所述第二灯杆为直杆部，所述直杆部的一端为弯杆连接端，所述直杆部的另一端为底盘连接端，所述底盘连接端与所述底盘组件相固定。
与现有技术相比，本发明的技术方案具有以下有益效果：
本发明的技术方案提供的灯具中，由于在第一灯杆和第二灯杆内分别固定相互适配的第一带线音频插公端和第一带线音频插母端，因此，两个灯杆之间通过第一带线音频插公端插接第一带线音频插母端即可实现可拆卸的首尾连接结构、以及相互之间的电性连接。在此基础上，由于第一带线音频插公端连接的电线通过第一灯杆的内部空间走线，第一带线音频插母端连接的电线通过第二灯杆的内部空间走线，因此，在两个灯杆之间机电连接的情况下，可使分别连接第一灯杆和第二灯杆的底盘组件和灯头组件之间通电，并且，结构简单，装配操作方便。
附图说明
图1是本发明实施例的灯具的结构示意图；
图2至图4是本发明实施例的灯杆组件的结构示意图；
图5是本发明实施例的灯杆组件在装配状态下的半剖图；
图6至图7是本发明另一实施例的灯杆组件的结构示意图；
图8至图12是本发明实施例的转接组件的结构示意图；
图13至图17是本发明实施例的底盘组件的结构示意图。
附图标记说明：
100-底盘组件；101-第一侧；102-第二侧；103-底盘紧固件；110-底盘；111-底盘固定
凹槽；112-直杆电连接部固定孔；113-第一过线槽；114-凹槽过孔；115-底盘限位凸块；120-驱动容纳壳；121-驱动收容腔；122-第二过线腔；130-驱动模块；140-底盘盖板；141-底盘盖板限位缺口；142-盖板通孔；150-硅胶垫；
200-灯头组件；
300-灯杆组件；310-弯杆部；311-灯头连接端；312-直杆连接端；313-灯杆过孔；314-
第一环状限位凸起；315-第二限位凸起；320-直杆部；321-底盘连接端；322-弯杆连接端；323-第三限位凸起；324-第二环状限位凸起；330-吊杆固定板；340-第一连接座；341-第一连接槽；3411-第一连接槽的槽底；3412-第一连接槽的槽口；342-第一连接座紧固孔；343-第一连接座限位缺口；344-连接槽第一限位凸起；345-连接槽第二限位凸起；346-连接槽第三限位凸起；350-第一固定座；351-第一固定通孔；352-第一固定座限位缺口；360-第二连接座；361-第二固定部；362-第二固定部限位缺口；363-第二连接座限位缺口；364-第二连接部；365-第二连接座通孔；
400-转接组件；410-转接壳体；411-转接壳主体；4111-转接壳容纳腔；4112-转接壳主
体的顶部开口；4113-转接壳主体的侧部开口；412-转接壳盖；4121-转接壳盖孔；420-固定支架；421-固定板；422-支架固定部；4221-第二装配孔；423-支架限位槽；430-转接架；431-转接轴固定部；4312-第二过孔；432-连接杆；433-限位凸部；434-连接固定腔；440-转轴组件；441-转轴；4411-第一转轴部；4412-第二转轴部；4413-第一紧固孔；442-转轴紧固螺钉；
501-转接架电连接部；502-灯头电连接部；504-直杆电连接部；505-第一带线音频插
公端；5051-第一带线音频插公端的连接部；5052-第一带线音频插公端的插头；506-第一带线音频插母端；507-增高带线音频插母端；508-增高带线音频插公端
600-增高组件；601-第一增高端；602-第二增高端；610-增高连杆；611-第一增高杆；
612-第二增高杆；613-增高杆紧固孔；614-增高杆限位孔；615-弹珠；616-弹簧。
具体实施方式
为使本发明的目的、特征和有益效果能够更为明显易懂，下面将结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。
需要理解的是，所描述的实施例仅仅是本发明的部分实施例，而不是本发明的全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明所保护的范围。
以下结合附图对本发明实施例进行详细说明。
请参考图1至图17，灯具包括：底盘组件100、灯头组件200、灯杆组件300、转接组件400和电连接组件。
灯具的种类可以是落地灯。
灯杆组件300固定在底盘组件100上。
在一些实施例中，灯杆组件300包括：第一灯杆。
进一步的，第一灯杆为弯杆部310。
此外，灯具还包括：转接组件400，其中，转接组件400包括：转接壳体410、固定支架420、转接架430和转轴组件440。
转接壳体410与灯头组件200相固定。
固定支架420固定在转接壳体410内。
转接架430包括：转接轴固定部431和连接杆432。
转接轴固定部431与固定支架420之间通过转轴组件440转动连接，连接杆432自转接轴固定部431伸出，并与弯杆部310连接。
由于转接壳体410与灯头组件200相固定，并且，固定支架420固定在转接壳体410内，因此，固定支架420得以与灯头组件200相固定，在此基础上，由于转接轴固定部431与固定支架420之间通过转轴组件440转动连接，并且，连接杆432自转接轴固定部431伸出，并与弯杆部310连接，因此，灯头组件200可与连接于连接杆432的弯杆部310相对转动，从而，可在灯具制造、组装过程中出现尺寸偏差的情况下，将灯头组件200调节至预期角度，使灯具实现预设的照面效果。特别是当灯具为整体尺寸较大的落地灯时，弯杆部310由于其弯曲的造型特质，在大尺寸情况下容易出现制造偏差，此时，由于灯头组件200可与连接于连接杆432的弯杆部310相对转动，因此，能够使灯头组件200转动至预设的水平、垂直或其它预期的角度位置，而实现对于制造偏差的弥补，以达到目标的灯照效果。
进一步的，固定支架420包括：固定板421和支架固定部422。其中，固定板421与转接壳体410固定连接，并且，固定板421上设有支架固定部422。由此，支架固定部422与转接壳体410固定连接。
此外，转轴组件440包括：转轴441。
具体的，转轴441在沿其的轴线方向依次设有第一转轴部4411和第二转轴部4412，并且，第一转轴部4411和第二转轴部4412之间可转动连接。其中，第一转轴部4411与转接轴固定部431之间固定连接，第二转轴部4412与支架固定部422之间固定连接。由此，在固定板421与转接壳体410固定连接的基础上，实现了转接轴固定部431与固定支架420之间通过转轴组件440的转动连接。
进一步的，转接轴固定部431和支架固定部422沿转轴组件440的轴线方向依次排布。其中，转接轴固定部431设有第一装配槽(未图示)，第一装配槽朝向支架固定部422开口，且适配第一转轴部4411。支架固定部422设有第二装配孔4221，第二装配孔4221沿转轴组件440的轴线方向贯通，且适配第二转轴部4412。转轴441穿设于第二装配孔4221，第一转轴部4411套接在第一装配槽内，第二转轴部4412套接在第二装配孔4221内。
通过第一转轴部4411套接在第一装配槽内，实现第一转轴部4411与转接轴固定部431之间的固定连接，通过第二转轴部4412套接在第二装配孔4221内，实现第二转轴部4412与支架固定部422之间固定连接。
不仅如此，由于转接轴固定部431和支架固定部422沿转轴组件440的轴线方向依次排布，并且，第一装配槽朝向支架固定部422开口，第二装配孔4221沿转轴组件440的轴线方向贯通，因此，不仅装配更容易，并且，第二转轴部4412不易凸出至第二装配孔4221与第一装配槽之间，从而，降低了与周围其他部件难以配合或干涉的风险。
具体而言，在装配过程中，转轴441的第一转轴部4411和第二转轴部4412依次从第二装配孔4221背离第一装配槽的一侧装入，直至转轴441的第二转轴部4412穿设于第二装配孔4221，并且，第一转轴部4411穿过第二装配孔4221并嵌套入第一装配槽内。该装配过程中，一方面，手在干涉结构、部件更少的区域操作装配，其可活动、施力、使用工具的空间更大，因此，装配更容易；另一方面，相对转轴441自第二装配孔4221朝向第一装配槽的一侧装入的情况，第二转轴部4412不会因无法完全卡入第二装配孔4221，而在朝向第一装配槽的一侧相对第二转轴部4412凸出，从而，第二转轴部4412不易凸出至第二装配孔4221与第一装配槽之间。
进一步的，第一转轴部4411与第一装配槽过盈配合，第二转轴部4412与第二装配孔4221过盈配合。由此，加强了转轴441与转接轴固定部431之间、以及转轴441与支架固定部422之间的连接可靠性。
在一些实施例中，第一转轴部4411上设有第一紧固孔4413，第一紧固孔4413朝向转接轴固定部431开口，第一装配槽的槽底设有对应第一紧固孔4413的第二过孔4312。相应的，转轴组件440还包括：转轴紧固螺钉442，且转轴紧固螺钉442部分穿过第二过孔4312，并与第一紧固孔4413紧固配合。由此，进一步加强了转轴441与转接轴固定部431之间的连接可靠性。
在一些实施例中，在转轴组件440的轴线方向上，也即转轴441的轴线方向上，第一转轴部4411的投影在第二转轴部4412的投影的外轮廓范围内。此外，第一转轴部4411和第二转轴部4412之间间隔，并且，第二装配孔4221相邻于转接轴固定部431一侧的孔周缘形成有向内伸出的边沿。其中，第一转轴部4411和第二转轴部4412分别位于该边沿的两侧，第二转轴部4412抵接该边沿，该边沿卡设于第一转轴部4411和第二转轴部4412之间的间隔。也即是说，一方面，第一转轴部4411的尺寸小于第二转轴部4412的尺寸，因此，在装配过程中，在转轴441的第一转轴部4411和第二转轴部4412依次从第二装配孔4221背离第一装配槽的一侧装入的情况下，第一转轴部4411更易穿过与第二转轴部4412适配的第二装配孔4221，从而，进一步降低了装配难度，并且，由装配引起的尺寸偏差也更小；另一方面，通过该边沿对第二转轴部4412进行了限位，因此，不仅进一步避免了第二转轴部4412脱出第二装配孔4221的风险，同时，也能够使第二转轴部4412位于更为准确的装配位。
需要理解的是，由于该边沿卡设于第一转轴部4411和第二转轴部4412之间的间隔，因此，第一转轴部4411和第二转轴部4412之间间隔的间距大于该边沿的厚度。
在一些实施例中，第一灯杆的两端中的另一端为灯头连接端311，也即是说，弯杆部310的端部包括灯头连接端311。
其中，灯头连接端311与灯头组件200相固定。
进一步的，灯头连接端311与连接杆432的端部连接，并且，连接杆432的轴线与弯杆部310的轴线在连接杆432与弯杆部310的连接处相切。不仅如此，转接轴固定部431上形成有朝向固定板421凸起的限位凸部433，并且，固定板421上形成有朝转接轴固定部431开口的支架限位槽423，支架限位槽423供限位凸部433伸入。其中，限位凸部433的厚度小于支架限位槽423的槽宽，使限位凸部433可摆动地与支架限位槽423限位配合。
也即是说，固定板421的至少部分位于转接轴固定部431的下方区域，并且，转接轴固定部431在该下方区域形成有限位凸部433，相应的，固定板421在该下方区域形成对应限位凸部433且尺寸更大的支架限位槽423，以供限位凸部433伸入支架限位槽423并在一定范围内活动。
具体而言，在转接轴固定部431相对支架固定部422转动时，转接轴固定部431上的限位凸部433随之在支架限位槽423内摆动，并且，限位凸部433的摆动受到支架限位槽423的槽侧壁的限位，即：限位凸部433仅可在支架限位槽423相对的两个槽侧壁之间摆动。由此，通过限位凸部433与支架限位槽423限位配合，限制了转接轴固定部431相对支架固定部422转动的转动角度，使转接轴固定部431相对支架固定部422仅可在给定范围内转动。
一方面，连接杆432的轴线与弯杆部310的轴线在连接杆432与弯杆部310的连接处相切，另一方面，转接轴固定部431上形成有朝向固定板421凸起的限位凸部433，并且，固定板421上形成有朝转接轴固定部431开口的支架限位槽423，因此，弯杆部310与灯头组件200之间的整体装配结构中，出现弯曲形状的结构主要仍为弯杆部310，即减少了不利于角度控制的弯曲结构，从而，有利于减小灯头组件200实际装配后相比预期设计出现的角度偏差范围，在此基础上，通过限位凸部433与支架限位槽423限位配合，可在装配灯头组件200后，对其角度进行微调整。由此，可精确、方便地使灯头组件200在装配后处于一个预期位置，例如，处于水平、垂直、或是其他与灯具设计相符的角度。
不仅如此，由于是通过对灯头组件200装配后的微调整而实现其处于预期位置，因此，对灯头组件200与弯杆部310之间的任何电线的拉扯较小，供灯头组件200装配后的微调整使用的电线余量也较小，从而，有利于节约成本，走线也更简洁、方便，并且，电连接的安全性、可靠性也更佳。
在一些实施例中，转接壳体410包括：转接壳主体411、转接壳盖412和转接固定板413。
具体的，转接壳主体411内部形成有转接壳容纳腔4111，转接壳主体411顶面具有顶部开口4112，转接壳主体411侧面具有侧部开口4113，其中，转接壳主体的顶部开口4112与侧部开口4113均与转接壳容纳腔4111连通，并且，固定支架420、转接架430和转轴组件440均收容于转接壳容纳腔4111中，转接壳主体的侧部开口4113与灯头组件200抵接。
转接壳盖412与转接壳主体的顶部开口4112相适配，转接壳盖412盖设于转接壳主体的顶部开口4112，转接壳盖412上形成有转接壳盖孔4121，连接杆432通过转接壳盖孔4121穿设出转接壳体410。
转接固定板413与转接壳容纳腔4111的底壁相固定，部分转接固定板413通过转接壳主体的侧部开口4113与灯头组件200固定连接。
也即是说，转接壳体410中，通过顶部开口4112可将固定支架420、转接架430和转轴组件440装入转接壳容纳腔4111中，通过转接壳盖412对顶部开口4112封口，从而，在转接壳主体的侧部开口4113与灯头组件200抵接的基础上，转轴组件400的各部件都能收容在一个相对密封的环境而被保护，外观上也较美观。此外，连接杆432则可通过转接壳盖412上的转接壳盖孔4121伸出转接壳体410，以实现与弯杆部310的连接。不仅如此，通过转接壳主体的侧部开口4113与灯头组件200抵接，能够形成连通灯体组件200与转接壳容纳腔4111的通道，在此基础上，由于转接固定板413与转接壳容纳腔4111的底壁相固定，且部分转接固定板413通过转接壳主体的侧部开口4113与灯头组件200固定连接，因此，能够在对各部件(例如转接固定板413)的收容下，实现灯头组件200与转轴组件400之间的固定连接。
在一些实施例中，转接壳主体411在其顶部开口4112的周缘处形成有溢胶槽以填充胶水，使转接壳盖412粘固于转接壳主体的顶部开口4112。
进一步的，灯头组件200为环形灯头结构，环形灯头结构具有灯头内腔(未图示)，灯头组件200形成有连通灯头内腔的灯头连接口(未图示)，该灯头连接口与转接壳主体的侧部开口4113对应连通，相应的，部分转接固定板413通过转接壳主体的侧部开口4113与该灯头连接口伸入灯头组件200，并与灯头组件200相固定。
在一些实施例中，灯具还包括：控制模块(未图示)。
控制模块固定在转接壳容纳腔4111的侧壁，并且，控制模块连接的电线经转接壳主体的侧部开口4113与灯头组件200上的灯头连接口进入灯头内腔。由此通过充分利用转接壳容纳腔4111的空间，对控制模块进行设置，并且，借用连接灯头组件200和转轴组件400的连通通道实现了部分走线。从而，对空间、结构的利用效率更高，走线也更简洁安全。
在一些实施例中，灯杆组件300还包括：第二灯杆。并且，第一灯杆和第二灯杆均为中空结构。
此外，电连接组件包括：相互适配的第一带线音频插公端505和第一带线音频插母端506，并且，第一带线音频插公端505的插头与第一带线音频插母端506的插孔可拆卸的机电连接。
其中，第一带线音频插公端505固定在第一灯杆内，并且，第一带线音频插公端505连接的电线通过第一灯杆的内部空间走线。第一带线音频插母端506固定在第二灯杆内，并且，第一带线音频插母端506连接的电线通过第二灯杆的内部空间走线。
由于在第一灯杆和第二灯杆内分别固定相互适配的第一带线音频插公端505和第一带线音频插母端506，因此，两个灯杆之间通过第一带线音频插公端505插接第一带线音频插母端506即可实现可拆卸的首尾连接结构、以及相互之间的电性连接。在此基础上，由于第一带线音频插公端505连接的电线通过第一灯杆的内部空间走线，第一带线音频插母端506连接的电线通过第二灯杆的内部空间走线，因此，在两个灯杆之间机电连接的情况下，可使分别连接第一灯杆和第二灯杆的底盘组件300和灯头组件300之间通电，并且，结构简单，操作方便。
进一步的，第二灯杆为直杆部320。
在其他实施例中，第一灯杆和第二灯杆也可以是两个直杆部，或者，第一灯杆是直杆部而第二灯杆是弯杆部。
进一步的，弯杆部310与灯头组件200相固定，直杆部320与底盘组件100相固定，并且，弯杆部310与直杆部320首尾相连。其中，第一灯杆的一端为直杆连接端312，直杆部320的一端为弯杆连接端322，直杆部320的另一端为底盘连接端321。
也即是说，弯杆部310的两端分别为灯头连接端311和直杆连接端312，直杆部320的两端分别为弯杆连接端322和底盘连接端321。相应的，底盘连接端321与底盘组件100相固定，弯杆连接端322与直杆连接端312相连接，并且，灯头连接端311与灯头组件200相固定。
进一步的，弯杆部310为锥管结构，且灯头连接端311的管径小于直杆连接端312的管径。
在一个具体的应用场景中，弯杆部310为总长达4米以上的长弯管，且该长弯管外径渐变。以此为例，对弯杆部310的加工工艺进行说明：
首先，将直管切割为多个长管，具体的，本场景下，各长管的长度均在1米以上，各长管中包括中间管和两个端管。接着，使各长管分别在车床上进行锥度加工为锥形直管，并且，在各中间管的一端加工出外螺纹，在各中间管的另一端加工出内螺纹，在两个端管中的一个的一端加工出外螺纹，在两个端管中的另一个的一端加工出内螺纹。在此基础上，通过该外螺纹和内螺纹，将各长管依次首尾连接。需要理解的是，各锥形直管的锥度根据最终弯杆部310的整体锥度进行设计和规划，相应的，将各锥形直管依次连接时，根据弯杆部310的形状对各长管的连接顺序进行排布。在将各锥形直管依次连接成为一条长直锥管后，在治具上对其进行焊接、打磨和抛光。最后，通过预先设计好的冲压模具，在立式全自动弯管机上完成长直锥管的折弯，形成锥形弯管，并在之后对整个锥形弯管进行打磨。
在此期间，若锥形弯管外观不良或有开裂，还可以进行二次焊接和打磨。
由此，可实现各种长度、锥度、弯曲度的弯杆部310的制造，并且，有效控制了弯杆部310的制造良率。
在一些实施例中，灯具还包括：第一连接座340和第一固定座350。具体而言，灯具中，灯杆组件300还包括：第一连接座340和第一固定座350。
其中，第一连接座340位于第一灯杆的一端且固定在第一灯杆内，第一连接座340内形成有第一连接槽341，第一连接槽的槽底3411相比第一连接槽的槽口3412远离第一灯杆的一端，并且，第一连接槽的槽底3411形成有第一连接座穿线孔，第一连接座穿线孔与第一灯杆的内部空间连通。此外，第一固定座350设于第一连接槽的槽底3411，第一固定座350的高度小于第一连接槽341的槽深，第一固定座350内形成有第一固定通孔351，并且，第一固定通孔351的两端分别连通第一灯杆的内部空间和第一连接槽341。与此同时，第一带线音频插公端的连接部5051固定在第一固定通孔351内，第一带线音频插公端的插头5052位于第一连接槽341内，第一带线音频插公端505连接的电线自第一连接座穿线孔伸入第一灯杆的内部空间。
由此，实现了对于第一带线音频插公端505的定位和固定，且结构简单易于实现并易于装配。在此基础上，由于第一带线音频插公端505陷入第一连接槽341内，因此，一方面，第一连接槽341的槽侧壁对第一带线音频插公端的插头5052的插头起到保护作用，使得第一带线音频插公端的插头5052不易出现弯曲、折断或磨损等损耗，另一方面，通过使第一连接座340采用绝缘材料，还能够更好地减少触电、漏电风险。
优选的，第一连接座340为绝缘材料。
优选的，第一固定座350为绝缘材料。
进一步的，第一灯杆的内侧壁形成有第一环状限位凸起314，第一连接槽的槽底3411背部与第一环状限位凸起314抵接，使第一连接座340与第一环状限位凸起314之间限位配合。由此，通过第一环状限位凸起314在第一灯杆内部限位了第一连接座340，实现了装配至第一灯杆内时第一连接座340的定位。
进一步的，第一灯杆的内侧壁还形成有第二限位凸起315，第一连接座340的外侧壁还形成有适配第二限位凸起315的第一连接座限位缺口343，其中，第二限位凸起315与第一连接座限位缺口343之间限位配合，并且，第二限位凸起315相比第一环状限位凸起314靠近第一灯杆的一端。从而，进一步提升了第一连接座340与第一灯杆的连接可靠性。
进一步的，第一连接槽341的内侧壁还形成有连接槽第二限位凸起345和连接槽第三限位凸起346，其中，连接槽第二限位凸起345相比连接槽第三限位凸起346远离第一连接槽341的槽底。并且，第一固定座350的外侧壁还形成有第一固定座限位缺口352，第一固定座限位缺口352适配连接槽第三限位凸起346。
相应的，连接槽第三限位凸起346与第一固定座限位缺口352限位配合，也即连接槽第三限位凸起346嵌入第一固定座限位缺口352内，并且，部分第一固定座350被夹持于连接槽第二限位凸起345与连接槽第三限位凸起346之间，连接槽第二限位凸起345还与第一带线音频插公端的连接部5051在周向上抵接。
由此，一方面，第一固定座350与第一连接座340之间的连接可靠性更好，相应的，第一带线音频插公端505与第一带线音频插母端506的插拔过程中，第一固定座350不易松脱，并且，也可进一步将第一带线音频插公端的连接部5051可靠地连接于第一固定座350；另一方面，第一固定座限位缺口352还可作为涂胶时的溢胶槽。
在一些实施例中，灯具还包括：第二连接座360。具体而言，灯具中，灯杆组件300还包括：第二连接座360。
第二连接座360具有相连的第二连接部364和第二固定部361。其中，第二连接部364位于第二灯杆的一端且固定在第二灯杆内，第二固定部361凸出于第二灯杆的一端且插接于第一连接槽341内。第二连接部364和第二固定部361内共同形成有第二连接座通孔365，并且，第二连接座通孔365与第二灯杆的内部空间连通。与此同时，第一带线音频插母端506固定在第二固定部361内的第二连接座通孔365中，并且，第一带线音频插母端506连接的电线自第二连接座通孔365伸入第二灯杆的内部空间。
由此，实现了第一带线音频插母端506的定位和固定，并且，可通过凸出于第二灯杆的第一带线音频插母端506，与位于第一灯杆内的第一带线音频插公端505适配插接。不仅如此，由于将第一带线音频插母端506固定在第二固定部361内的第二连接座通孔365中，因此，一方面，能够通过第二连接座通孔365的孔壁对第一带线音频插母端506起到保护左右，另一方面，通过使第二连接座360采用绝缘材料，与第一连接座340形成双重绝缘保护，还能够进一步减少触电、漏电风险。
优选的，第二连接座360为绝缘材料。
此外，当采用第二限位凸起345的结果时，还可在第一带线音频插公端505与第一带线音频插母端506进行插接时，使第二连接座360的顶端与第二限位凸起345抵接，以对第二连接座360进一步止位，以进一步确保第一带线音频插公端505与第一带线音频插母端506插接至正确的位置。
进一步的，第二灯杆的内侧壁形成有第二环状限位凸起324，第二连接座360的底部与第二环状限位凸起324抵接，使第二连接座360被限位在第二灯杆内的预期深度处。
在一些实施例中，灯具还包括：第一灯杆紧固螺钉(未图示)。
与此同时，第一灯杆的侧壁上形成有灯杆过孔313，第一连接槽341的侧壁上形成有第一连接座紧固孔342。其中，第一连接座紧固孔342适配第一灯杆紧固螺钉，并且，第一连接座紧固孔342与灯杆过孔313的位置对应。
在此基础上，第一灯杆紧固螺钉穿过灯杆过孔313，并与第一连接座紧固孔342紧固配合。此外，第一灯杆紧固螺钉的端部穿出第一连接座紧固孔342后抵接至第二固定部361的外侧壁。由此，通过第一灯杆紧固螺钉不仅将第一灯杆和第一连接座340紧固连接，并且，还将第二固定部361与第一连接座340紧固连接，从而，进一步增加了第一灯杆和第二灯杆、以及第一带线音频插公端505和第一带线音频插母端506之间的连接可靠性，更好地避免松脱风险。
在一些实施例中，第二固定部361的外径小于第一连接槽341的内径，并且，第二固定部361的外侧壁形成有第二固定部限位缺口362。其中，第二固定部限位缺口362与第一连接座紧固孔342位置对应，并且，第二固定部限位缺口362环绕第二固定部361设置。相应的，第一连接槽341的内侧壁上还形成有连接槽第一限位凸起344，并且，第二固定部限位缺口362适配该连接槽第一限位凸起344。
在此基础上，第一灯杆紧固螺钉的端部穿出第一连接座紧固孔342后，进一步抵接第二固定部限位缺口362的底部，并且，第二固定部限位缺口362与连接槽第一限位凸起344限位配合。
在装配过程中，首先，将第二固定部361与第一连接槽341插接，接着，将第一灯杆紧固螺钉拧至其端部穿出第一连接座紧固孔342，并抵接第二固定部限位缺口362的底部，最后，随着将第一灯杆紧固螺钉进一步拧入，使连接槽第一限位凸起344紧密嵌入第二固定部限位缺口362内。
由此，第二固定部361能够在第一连接槽341内轻松地插接到位，并且，通过第一灯杆紧固螺钉与第二固定部限位缺口362的配合、以及第二固定部限位缺口362与连接槽第一限位凸起344的配合，还能够以紧凑、简单的结构对第二固定部361进一步紧固、限位。
进一步的，第二灯杆的内侧壁还形成第三限位凸起323，第二连接座360的外侧壁还形成有适配第三限位凸起323的第二连接座限位缺口363，第三限位凸起323与第二连接座限位缺口363限位配合。从而，进一步提升了第二连接座360与第二灯杆的连接可靠性。
在另一实施例中，灯具为落地灯，且灯具还包括：增高组件(600)。
与前述实施例相比，在该实施例中，第一灯杆不与第二灯杆连接，而是在第一灯杆和第二灯杆之间增加增高组件600。
具体而言，增高组件600具有第一增高端601和第二增高端602。
其中，第一增高端601固定有增高带线音频插母端507，增高带线音频插母端507适配第一带线音频插公端505，第二增高端602固定有增高带线音频插公端508，增高带线音频插公端508适配第一带线音频插母端506，并且，增高带线音频插公端508与增高带线音频插母端507电连接。
与此同时，第一增高端601与第一灯杆连接，并且，增高带线音频插母端507的插孔与第一带线音频插公端505的插头可拆卸的机电连接，第二增高端602与第二灯杆连接，并且，增高带线音频插公端508的插座与第一带线音频插母端506的插孔可拆卸的机电连接。
一方面，增高带线音频插母端507适配第一带线音频插公端505，增高带线音频插公端508适配第一带线音频插母端506，以及第二增高端602的增高带线音频插公端508与第一增高端601的增高带线音频插母端507电连接，因此，通过第一增高端601与第一灯杆连接，并且，增高带线音频插母端507的插孔与第一带线音频插公端505的插头可拆卸的机电连接，第二增高端602与第二灯杆连接，并且，增高带线音频插公端508的插座与第一带线音频插母端506的插孔可拆卸的机电连接，即可实现第一灯杆、第二灯杆和增高组件600之间的可拆卸机电连接，另一方面，第一带线音频插公端505和第一带线音频插母端506也相互适配，因此，也可实现第一灯杆和第二灯杆的可拆卸机电连接，此外，由于第一带线音频插公端505连接的电线通过第一灯杆的内部空间走线，第一带线音频插母端506连接的电线通过第二灯杆的内部空间走线，因此，可使分别连接第一灯杆和第二灯杆的底盘组件300和灯头组件300之间通电，从而，通过增高组件600能够满足对灯杆高度的不同需求，且结构简单、装配和拆卸的操作简单方便。
进一步的，增高组件600包括：若干增高连杆610。
增高连杆610的两端分别固定有增高带线音频插母端507和增高带线音频插公端508，并且，同一增高连杆610所固定的增高带线音频插母端507和增高带线音频插公端508共同连接经增高连杆610的内部空间走线的电线。由此，实现了增高连杆610中的增高带线音频插母端507和增高带线音频插公端508的导电，且走线简单，也不会暴露电线，有利于可靠性。
在增高连杆610的数量为1个的情况下，增高连杆610的两端分别为第一增高端601和第二增高端602。也即是说，第一灯杆和第二灯杆之间仅连接1个增高连杆610，以增加高度。
在增高连杆610的数量在2个以上的情况下，增高带线音频插母端507还与增高带线音频插公端508适配，并且，若干增高连杆610一一首尾连接。在首尾连接的两个增高连杆610中，一者的增高带线音频插母端507的插孔与另一者的增高带线音频插公端508的插座可拆卸的机电连接。也即是说，第一灯杆和第二灯杆之间连接2个以上首尾相连的增高连杆610。在该情况下，通过在首尾连接的两个增高连杆610中，一者的增高带线音频插母端507的插孔与另一者的增高带线音频插公端508的插座可拆卸的机电连接，实现了所有一一首尾链接的增高连杆610之间的电性连接，从而，实现灯头组件300与底盘组件100之间的导电。需要理解的是，在该情况下，将一一首尾连接的若干增高连杆610作为整体，并且，该整体的两端分别为第一增高端601和第二增高端602。
由此，通过增减增高连杆610的数量，可根据用户对灯杆高度的需求，更为灵活地进行高度上的调节。
进一步的，增高连杆610包括：相连的第一增高杆611和第二增高杆612。
第一增高杆611内形成有第一增高杆通孔。第二增高杆612内形成有第二增高杆通孔和第三增高杆通孔。其中，第二增高杆通孔的两端分别连通第一增高杆通孔和所述第三增高杆通孔，并且，第一增高杆通孔与第二增高杆通孔具有相同孔径，第三增高杆通孔的孔径大于第一增高杆通孔。
与此同时，增高带线音频插母端507卡接在第一增高杆通孔内，增高带线音频插公端508卡接在第二增高杆通孔内，增高带线音频插公端508的插座位于第三增高杆通孔内，并且，增高带线音频插母端507与增高带线音频插公端508连接的电线经第一增高杆通孔与第二增高杆通孔走线。
由此，通过采用连通的小孔径通孔(第一增高杆通孔与第二增高杆通孔)，巧妙地实现增高带线音频插母端507和增高带线音频插公端508的固定连接，以及二者之间的电性连接，且结构简单、走线方便。在此基础上，由于增高带线音频插公端508的插座位于第三增高杆通孔内，以及第三增高杆通孔的孔径大于第一增高杆通孔，因此，不仅可通过第三增高杆通孔实现与第二灯杆的连接，并且，还通过第三增高杆通孔保护了增高带线音频插公端508的插座，有效降低了增高带线音频插公端508的插座弯曲、断裂的风险。
进一步的，第一增高杆611的侧壁形成有增高杆限位结构。
增高杆限位结构包括：增高杆限位槽和增高杆限位孔614。增高杆限位槽形成于第一增高杆通孔的孔壁，增高杆限位孔614贯穿增高杆限位槽在槽底处的第一增高杆侧壁，以连通增高杆限位槽的槽底和外部空间。其中，增高杆限位槽的槽宽大于增高杆限位孔614的孔径。
增高组件600还包括：弹珠615和弹簧616。其中，弹簧616位于增高杆限位槽内，并且，弹簧616的两端分别抵接增高带线音频插母端507的侧壁和弹珠615的端部，使弹珠615与增高杆限位孔614可移动配合，并且，当部分弹珠615穿出第一增高杆611的侧壁时，弹珠615的端部还被增高杆限位槽的槽底限位。由此，一方面，弹珠不会掉出第一增高杆611，另一方面，通过弹珠615和弹簧616的配合，进一步增加了增高带线音频插母端507的卡接牢固性。
进一步的，第一增高杆611的外径小于第二增高杆612的外径，第一增高杆611的外径适配第一连接槽341，并且，在第一增高端601处的增高连杆610的第一增高杆611插接在第一连接槽341内。一方面，第一增高杆611和第二增高杆612的外径尺寸不同，可有效在装配过程中防呆，另一方面，利用第一增高杆611的外径与第二增高杆612的外径的差距还可形成台阶，从而，使第一增高杆611插接在第一连接槽341装配中，能够在适当位置止位。
进一步的，第二固定部361插接于第二增高端602的增高连杆610的第三增高杆通孔内，以对增高组件600与第二灯杆进行连接。
进一步的，第二增高杆612的侧壁上形成有增高杆紧固孔613，增高杆紧固孔613连通第三增高杆通孔，并且，在第二固定部361插接于第二增高端602的增高连杆610的第三增高杆通孔内的状态下，第二固定部限位缺口362还与增高杆紧固孔613的位置对应。
与此同时，落地灯还包括：与增高杆紧固孔613适配的增高杆紧固螺钉。
该增高杆紧固螺钉与增高杆紧固孔613紧固配合，且该增高杆紧固螺钉穿过增高杆紧固孔613后，抵接至第二固定部限位缺口362的底部。从而，进一步提升了增高组件600与第二灯杆的连接可靠性。
在一些实施例中，电连接组件还包括：转接架电连接部501和灯头电连接部502。
进一步的，转接架电连接部501和灯头电连接部502为相互适配的带线音频插公端和带线音频插母端。为便于与第一带线音频插公端505和第一带线音频插母端506进行区分，本说明书中定义转接架电连接部501和灯头电连接部502为相互适配的第二带线音频插公端和第二带线音频插母端。
进一步的，灯头电连接部502为第二带线音频插公端，转接架电连接部501为第二带线音频插母端。
具体的，第二带线音频插公端固定于第一灯杆的另一端，并与经第一灯杆的内部空间走线的第一带线音频插公端505连接的电线之间机电连接，且第二带线音频插公端的端子长度与第一带线音频插公端505的端子长度不同。由于第二带线音频插公端的端子长度与第一带线音频插公端505的端子长度不同，因此具有防呆功能，且二者均为带线音频插公端，因此电性适配度高。
当然，在一些其他实施例中，也可以将第二带线音频插母端作为固定于第一灯杆的另一端的灯头电连接部502，并且，将第二带线音频插公端作为转接架电连接部501，以实现防呆功能。
具体而言，灯头连接端311固定有灯头电连接部502，且灯头电连接部502与第一带线音频插公端505连接了同一电线的两端。此外，连接杆432内形成有沿连接杆432的轴线方向贯通的连接固定腔434，连接固定腔434内固定有转接架电连接部501，转接架电连接部501连接的电线经连接固定腔434进入转接壳体410内，并且，连接杆432和灯头连接端311中的一者套设于另一者外。其中，转接架电连接部501与灯头电连接部502导电接触。由此，一方面，转接架电连接部501连接的电线可与控制模块的电路实现电连接，转接架电连接部501还与灯头电连接部502电性连接，因此，灯头组件200与灯杆组件300之间实现电性连接，另一方面，通过连接杆432和灯头连接端311中的一者套设于另一者外，也可实现二者结构上的连接固定，并确保转接架电连接部501和灯头电连接部502不被裸露。
进一步的，类似于第一带线音频插公端505和第一带线音频插母端506，转接架电连接部501和灯头电连接部502之间可拆卸地插接式机电连接。
在一些实施例中，灯头连接端311的弯杆部310内固定有灯头连接座，并且，灯头电连接部502固定于灯头连接座。
在一些实施例中，底盘组件100具有相背的第一侧101和第二侧102。其中，在第一侧101的底盘组件100设有自第一侧101向第二侧102凹陷的底盘固定凹槽111。
具体的，灯杆组件300固定在底盘组件100的第一侧101。
此外，灯杆组件300还包括：吊杆固定板330，吊杆固定板330的形状与底盘固定凹槽111的形状相适配，并且，吊杆固定板330上设有若干朝向第二侧102的固定板紧固孔。不仅如此，吊杆固定板330与直杆部320之间连接，并且，吊杆固定板330嵌入底盘固定凹槽111内。
相应的，灯具还包括：若干底盘紧固件103。
若干底盘紧固件103与若干固定板紧固孔对应且适配。
每个底盘紧固件103中，部分的底盘紧固件103与第二侧102的底盘组件100抵接，且部分的底盘紧固件103穿过底盘组件100，并与固定板紧固孔紧固连接，使灯杆组件300与底盘组件100相固定。
通过将与直杆部320连接且适配底盘固定凹槽111的吊杆固定板330嵌入底盘固定凹槽111，以及底盘紧固件103与固定板紧固孔之间的紧固连接，因此，底盘组件100与灯杆组件300之间的连接更可靠，灯杆组件300的松脱风险更小。
具体而言，在落地灯的场景下，一方面，弯杆部310与直杆部320首尾相连，灯杆部分(弯杆部310与直杆部320)较高，另一方面，弯杆部310与灯头组件200相固定，即灯杆组件300的重力作用在弯杆部310远离底盘组件100的一端，因此，底盘组件100与灯杆组件300的连接处受力较大。由于，底盘组件100与灯杆组件300的连接处受力面更大、受力更均匀，并且，还能够通过底盘固定凹槽111的槽侧面提供一定支撑，因此，底盘组件100与灯杆组件300之间连接牢固、灯杆组件300不易松脱。
进一步的，底盘连接端321与吊杆固定板330相连。
在一些实施例中，底盘连接端321与吊杆固定板330通过焊接固定连接。
在一些实施例中，电连接组件还包括：底盘电连接部(未图示)和直杆电连接部504。
进一步的，底盘电连接部和直杆电连接部504为相互适配的带线音频插公端和带线音频插母端。为便于与第一带线音频插公端505和第一带线音频插母端506进行区分，本说明书中定义底盘电连接部和直杆电连接部504为相互适配的第三带线音频插公端和第三带线音频插母端。
进一步的，底盘电连接部为第三带线音频插母端，直杆电连接部504为第三带线音频插公端。
具体的，第三带线音频插母端固定于第二灯杆的另一端，并与经第二灯杆的内部空间走线的第一带线音频插母端506连接的电线之间机电连接，且第三带线音频插母端的插孔深度与第一带线音频插母端506的插孔深度不同。由于第三带线音频插母端的插孔深度与第一带线音频插母端506的插孔深度不同，因此具有防呆公牛，且二者均为带线音频插母端，因此电性适配性好。
当然，在一些其他实施例中，也可以将第三带线音频插公端作为固定于第二灯杆的另一端的底盘电连接部，并且，将第三带线音频插母端作为直杆电连接部504，以实现防呆功能。
具体而言，直杆部320和吊杆固定板330的连接处设有底盘电连接部，且底盘电连接部与第一带线音频插母端506连接了穿设在直杆部(320)内同一电线的两端。此外，底盘固定凹槽111槽底对应底盘电连接部的位置固定有直杆电连接部504，并且，直杆电连接部504与底盘电连接部导电接触。
由此，灯头组件200与底盘电连接部之间实现了电性连接，相应的，灯头组件200与底盘组件100之间实现电性连接，并且，利用吊杆固定板330嵌入底盘固定凹槽111的结构，可确保直杆电连接部504和底盘电连接部不被裸露。
进一步的，类似于第一带线音频插公端505和第一带线音频插母端506，直杆电连接部504与底盘电连接部之间可拆卸地插接式机电连接。
在一些实施例中，底盘组件100包括：底盘110、驱动容纳壳120和驱动模块130。
具体的，底盘固定凹槽111设于底盘110，底盘固定凹槽111的槽底处设有直杆电连接部固定孔112，并且，直杆电连接部固定孔112贯穿底盘固定凹槽111的槽底，此外，底盘固定凹槽111的槽底背部形成有自第二侧102向第一侧101凹陷的第一过线槽113，第一过线槽113连通直杆电连接部固定孔112。其中，直杆电连接部504穿设并固定于直杆电连接部固定孔112，从而，不仅实现了直杆电连接部504的固定，并且，直杆电连接部504所连接的电线可通过第一过线槽113在第二侧102的底盘110处更好地走线。
驱动容纳壳120与第一过线槽113相邻，驱动容纳壳120自第二侧102与底盘110相连接，并与底盘110在第二侧102围合形成驱动收容腔121，且驱动模块130固定在驱动收容腔121中，从而，可使直杆电连接部504连接的电线经第一过线槽113走线后，穿过驱动容纳壳120并与驱动模块130的电路接触导电，以简洁的结构实现直杆电连接部504与驱动模块130的电性连接。
进一步的，驱动容纳壳120还与底盘110在第二侧102围合形成第二过线腔122，第二过线腔122环绕底盘固定凹槽111的外周设置，第二过线腔122连通所述驱动收容腔121。此外，底盘组件100还包括：电源线。电源线与驱动模块130的电路电连接并通过第二过线腔122走线。由此，底盘固定凹槽111还作为空间的划分工具，通过对底盘固定凹槽111背部区域和周围空间的巧妙利用，实现电源线与直杆电连接部504连接的电线分开走线。
进一步的，底盘组件100还包括：底盘盖板140。
底盘盖板140盖设在第二侧102的底盘110处，并与底盘110连接固定，驱动容纳壳120位于底盘盖板140与第二侧102的底盘110之间。由此，进一步加强了对驱动模块130的保护与绝缘。
进一步的，底盘盖板140上设有成对的多个盖板通孔142，底盘固定凹槽111的槽底形成有成对的多个凹槽过孔114，每个盖板通孔142与1个凹槽过孔114及1个固定板紧固孔对应，并且，至少1对凹槽过孔114中的两个凹槽过孔114分别位于第一过线槽113的两侧，部分底盘紧固件103抵接第二侧102的底盘盖板140，并且，部分底盘紧固件103通过相互对应的盖板通孔142和凹槽过孔114穿过底盘盖板140和底盘组件100，与固定板紧固孔紧固连接。从而，实现了底盘盖板140、底盘110和吊杆固定板(330)三者间牢固稳定的固定连接。
进一步的，自第二侧102的底盘110周缘形成有内伸的底盘限位凸块115，底盘盖板140的周缘形成有适配底盘限位凸块115的底盘盖板限位缺口141，并且，底盘限位凸块115嵌入底盘盖板限位缺口141。从而，底盘盖板140在装配时能够防呆。
进一步的，底盘组件100还包括：若干硅胶垫150。
若干硅胶垫150固定在底盘盖板140朝向第二侧102的表面上，并且，若干硅胶垫150绕底盘盖板140的周缘分布。
需要说明的是，为了便于说明和解释，图1至图17中均不对本发明中的电线进行图示。
虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (11)

  1. 一种灯具，包括：
    中空结构的第一灯杆；
    第一带线音频插公端(505)，固定在所述第一灯杆内，并且，所述第一带线音频插公端(505)连接的电线通过所述第一灯杆的内部空间走线；
    中空结构的第二灯杆；
    第一带线音频插母端(506)，与所述第一带线音频插公端(505)相适配，且固定在所述第二灯杆内，所述第一带线音频插母端(506)连接的电线通过所述第二灯杆的内部空间走线，并且，所述第一带线音频插公端(505)的插头与所述第一带线音频插母端(506)的插孔可拆卸的机电连接。
  2. 根据权利要求1所述的灯具，其中，还包括：
    第一连接座(340)，位于所述第一灯杆的一端且固定在所述第一灯杆内，所述第一连接座(340)内形成有第一连接槽(341)，所述第一连接槽的槽底(3411)相比所述第一连接槽的槽口(3412)远离所述第一灯杆的一端，所述第一连接槽的槽底(3411)形成有第一连接座穿线孔，所述第一连接座穿线孔与所述第一灯杆的内部空间连通；
    第一固定座(350)，设于所述第一连接槽的槽底(3411)，所述第一固定座(350)的高度小于所述第一连接槽(341)的槽深，所述第一固定座(350)内形成有第一固定通孔(351)，所述第一固定通孔(351)的两端分别连通所述第一灯杆的内部空间和所述第一连接槽(341)；
    所述第一带线音频插公端的连接部(5051)固定在所述第一固定通孔(351)内，所述第一带线音频插公端的插头(5052)位于所述第一连接槽(341)内，所述第一带线音频插公端(505)连接的电线自所述第一连接座穿线孔伸入所述第一灯杆的内部空间。
  3. 根据权利要求2所述的灯具，其中，还包括：第二连接座(360)，具有相连的第二连接部(364)和第二固定部(361)，所述第二连接部(364)位于所述第二灯杆的一端且固定在所述第二灯杆内，所述第二固定部(361)凸出于所述第二灯杆的一端，且插接于所述第一连接槽(341)内，所述第二连接部(364)和所述第二固定部(361)内共同形成有第二连接座通孔(365)，所述第二连接座通孔(365)与所述第二灯杆的内部空间连通；
    所述第一带线音频插母端(506)固定在所述第二固定部(361)内的第二连接座通孔(365)中，并且，所述第一带线音频插母端(506)连接的电线自所述第二连接座通孔(365)伸入所述第二灯杆的内部空间。
  4. 根据权利要求3所述的灯具，其中，所述第一连接座(340)和所述第二连接座(360)中的至少一者为绝缘材料。
  5. 根据权利要求3所述的灯具，其中，所述第一灯杆的侧壁上形成有灯杆过孔(313)，所述第一连接槽(341)的侧壁上形成有第一连接座紧固孔(342)，所述灯具还包括第一灯杆紧固螺钉，所述灯杆过孔(313)与所述第一连接座紧固孔(342)的位置对应，所述第一连接座紧固孔(342)与所述第一灯杆紧固螺钉适配，所述第一灯杆紧固螺钉穿过所述灯杆过孔(313)并与所述第一连接座紧固孔(342)紧固配合，且所述第一灯杆紧固螺钉的端部穿出所述第一连接座紧固孔(342)后抵接至所述第二固定部(361)的外侧壁。
  6. 根据权利要求5所述的灯具，其中，所述第二固定部(361)的外径小于所述第一连接槽(341)的内径，所述第二固定部(361)的外侧壁形成有与所述第一连接座紧固孔(342)位置对应的第二固定部限位缺口(362)，并且，所述第二固定部限位缺口(362)环绕所述第二固定部(361)设置，所述第一连接槽(341)的内侧壁上形成有连接槽第一限位凸起(344)，所述第二固定部限位缺口(362)适配所述连接槽第一限位凸起(344)；
    所述第一灯杆紧固螺钉的端部穿出所述第一连接座紧固孔(342)后抵接所述第二固定部限位缺口(362)的底部，且所述第二固定部限位缺口(362)与所述连接槽第一限位凸起(344)限位配合。
  7. 根据权利要求3-6任一所述的灯具，其中，所述第一灯杆的内侧壁形成有第一环状限位凸起(314)，所述第一连接槽的槽底(3411)背部与所述第一环状限位凸起(314)抵接，使所述第一连接座(340)与所述第一环状限位凸起(314)之间限位配合。
  8. 根据权利要求7所述的灯具，其中，所述第一灯杆的内侧壁还形成有第二限位凸起(315)，所述第二限位凸起(315)相比所述第一环状限位凸起(314)靠近所述第一灯杆的一端，所述第一连接座(340)的外侧壁还形成有适配所述第二限位凸起(315)的第一连接座限位缺口(343)，所述第二限位凸起(315)与所述第一连接座限位缺口(343)之间限位配合；
    所述第二灯杆的内侧壁还形成第三限位凸起(323)，所述第二连接座(360)的外侧壁还形成有适配所述第三限位凸起(323)的第二连接座限位缺口(363)，所述第三限位凸起(323)与所述第二连接座限位缺口(363)限位配合。
  9. 根据权利要求8所述的灯具，其中，所述第一连接槽(341)的内侧壁还形成连接槽第二限位凸起(345)和连接槽第三限位凸起(346)，所述连接槽第二限位凸起(345)相比所述连接槽第三限位凸起(346)远离所述第一连接槽(341)的槽底，所述第一固定座(350)的外侧壁还形成有适配所述连接槽第三限位凸起(346)的第一固定座限位缺口(352)，所述连接槽第三限位凸起(346)与所述第一固定座限位缺口(352)限位配合，并且，部分所述第一固定座(350)被夹持于所述连接槽第二限位凸起(345)与所述连接槽第三限位凸起(346)之间，所述连接槽第二限位凸起(345)还与所述第一带线音频插公端的连接部(5051)在周向上抵接。
  10. 根据权利要求1-6任一所述的灯具，其中，还包括：
    第二带线音频插公端，固定于所述第一灯杆的另一端，并与经所述第一灯杆的内部空间走线的所述第一带线音频插公端(505)连接的电线之间机电连接，且所述第二带线音频插公端的端子长度与所述第一带线音频插公端(505)的端子长度不同；和/或，
    第三带线音频插母端，固定于所述第二灯杆的另一端，并与经所述第二灯杆的内部空间走线的所述第一带线音频插母端(506)连接的电线之间机电连接，且所述第三带线音频插母端的插孔深度与所述第一带线音频插母端(506)的插孔深度不同。
  11. 根据权利要求10所述的灯具，其中，还包括：底盘组件(100)和灯头组件(200)，所述第一灯杆为弯杆部(310)，所述第一灯杆的一端为直杆连接端(312)，所述第一灯杆的另一端为灯头连接端(311)，所述灯头连接端(311)与所述灯头组件(200)相固定，所述第二灯杆为直杆部(320)，所述直杆部(320)的一端为弯杆连接端(322)，所述直杆部(320)的另一端为底盘连接端(321)，所述底盘连接端(321)与所述底盘组件(100)相固定。
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