WO2025004897A1 - 作業車 - Google Patents

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WO2025004897A1
WO2025004897A1 PCT/JP2024/021954 JP2024021954W WO2025004897A1 WO 2025004897 A1 WO2025004897 A1 WO 2025004897A1 JP 2024021954 W JP2024021954 W JP 2024021954W WO 2025004897 A1 WO2025004897 A1 WO 2025004897A1
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WO
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battery
hydraulic
electric motor
vehicle body
work vehicle
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Ceased
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PCT/JP2024/021954
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English (en)
French (fr)
Inventor
石川淳一
平岡実
山中之史
吉井嘉一郎
井田裕介
羽澤悠平
陣内克俊
仁木亮太
山岸亮太
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kubota Corp
Original Assignee
Kubota Corp
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60LPROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L53/00Methods of charging batteries, specially adapted for electric vehicles; Charging stations or on-board charging equipment therefor; Exchange of energy storage elements in electric vehicles
    • B60L53/80Exchanging energy storage elements, e.g. removable batteries
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60KARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
    • B60K1/00Arrangement or mounting of electrical propulsion units
    • B60K1/04Arrangement or mounting of electrical propulsion units of the electric storage means for propulsion
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60LPROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L50/00Electric propulsion with power supplied within the vehicle
    • B60L50/50Electric propulsion with power supplied within the vehicle using propulsion power supplied by batteries or fuel cells
    • B60L50/60Electric propulsion with power supplied within the vehicle using propulsion power supplied by batteries or fuel cells using power supplied by batteries
    • B60L50/66Arrangements of batteries
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D51/00Motor vehicles characterised by the driver not being seated
    • B62D51/04Motor vehicles characterised by the driver not being seated the driver walking
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60LPROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L2200/00Type of vehicles
    • B60L2200/40Working vehicles
    • B60L2200/44Industrial trucks or floor conveyors

Definitions

  • the present invention relates to a work vehicle.
  • Patent Document 1 there is a work vehicle equipped with running gear (running wheels) located on both the left and right sides of the machine body (body frame) and hydraulic equipment (hydraulic pumps that supply hydraulic pressure).
  • running gear running wheels
  • hydraulic equipment hydraulic pumps that supply hydraulic pressure
  • the present invention provides a work vehicle that allows work to be carried out without emitting exhaust gases, or with minimal emissions if exhaust gases are emitted, and that is also easy to use.
  • the work vehicle according to the present invention comprises: The vehicle is equipped with running gear located on both the left and right sides of the body, hydraulic equipment, and a battery, and the battery is held in the lower part of the body below the hydraulic equipment and between the running gear on both the left and right sides.
  • a power source driven by electric power obtained from a battery can be used, so an engine is not required and work can be performed in a state where no exhaust gas is emitted. Even if an engine is provided in addition to a power source driven by electric power, a smaller engine can be used than if only an engine is provided, so even if exhaust gas is emitted, work can be performed in a state where the amount of exhaust gas is small. Since the battery is mounted below the hydraulic equipment and between the left and right traveling gear on the underside of the body, the center of gravity of the entire work vehicle is low and is located between the left and right ground contact points in a plan view, allowing the work vehicle to travel stably and easily even on uneven ground, making it easy to work on.
  • the hydraulic device includes a hydraulic pump and an electric motor that drives the hydraulic pump, and that the hydraulic pump and the electric motor are located directly above the battery.
  • the hydraulic pump and electric motor do not extend beyond the area where the battery is located in a plan view, so the hydraulic pump, electric motor, and battery can be positioned together in a plan view.
  • the electric motor is held on the aircraft by connecting a mounting plate portion provided on the electric motor to a stay provided on the aircraft, and the hydraulic pump is held on the aircraft by being attached to the mounting plate portion.
  • the electric motor is held in the aircraft by connecting the mounting plate, which is easier to connect to the stay than the body of the electric motor, to the stay, making it easy to assemble the electric motor to the aircraft. Because the mounting plate is used as a stay for mounting the hydraulic pump, there is no need to provide a special stay for the hydraulic pump, making it inexpensive.
  • an inverter connected to the electric motor is provided, and that the inverter is provided above the battery.
  • a protection circuit unit be provided for the inverter, and that the protection circuit unit be provided above the battery.
  • the aircraft be provided with a charger capable of charging the battery with power supplied from outside the aircraft.
  • a guide rail be provided on the aircraft extending in the fore-and-aft direction of the aircraft between the battery storage space in the aircraft and the battery loading/unloading port portion of the aircraft, and capable of guiding the movement of the battery between the battery storage space and the battery loading/unloading port portion.
  • the guide rails move and guide the battery from the battery storage space to the battery loading/unloading opening, allowing the battery to be easily pulled out to the battery loading/unloading opening.
  • the guide rails move and guide the battery from the battery loading/unloading opening to the battery storage space, allowing the battery to be easily inserted into the battery storage space, making it easy to load and unload the battery.
  • an oil cooler is provided on the aircraft rear side of the battery accommodating space, and the battery loading/unloading opening is provided on the aircraft front side of the battery accommodating space.
  • the oil cooler does not become an obstacle when loading and unloading the battery, eliminating the need to take the time to remove it.
  • each of the running devices on both the left and right sides is provided with front wheels and rear wheels, and that the front wheels and the rear wheels are each held on the body in a state in which they can be raised and lowered separately relative to the body.
  • the front and rear wheels on both the left and right sides are raised and lowered, and the height positions of the front and rear wheels on both the left and right sides relative to the machine body are adjusted to a height position that corresponds to the inclination of the work location.
  • This allows the machine to be adjusted to a horizontal or nearly horizontal position regardless of the inclination of the work location. In other words, even on rough ground, the machine can be maintained in a horizontal or nearly horizontal position by raising and lowering the front and rear wheels on both the left and right sides.
  • FIG. 2 is a side view of the work vehicle as seen from the left side.
  • FIG. FIG. 2 is a side view showing a first battery, a hydraulic pump, an electric motor, etc.
  • FIG. 2 is a plan view showing a first battery, a hydraulic pump, an electric motor, and the like.
  • FIG. 2 is a front view showing the first battery, the hydraulic pump, and the like.
  • FIG. 4 is a diagram showing a drive structure of a traveling device.
  • Figures 1 and 2 show a work vehicle for transporting containers, etc.
  • the direction of arrow F shown in Figures 1 and 2 is the "front side of the body”
  • the direction of arrow B shown in Figures 1 and 2 is the “rear side of the body”
  • the direction of arrow U shown in Figure 1 is the “upper side of the body”
  • the direction of arrow D shown in Figure 1 is the “lower side of the body”
  • the direction of arrow L shown in Figure 2 is the “left side of the body”
  • the direction of arrow R shown in Figure 2 is the "right side of the body.”
  • the work vehicle includes a machine body 3 having a machine body frame 1 formed by connecting a plurality of steel materials such as steel pipes, a cover 2 surrounding the upper part of the machine body frame 1, and the like.
  • the machine body 3 is supported by traveling devices 4 located on both the left and right sides of the machine body 3, and travels by the traveling devices 4 on both the left and right sides.
  • a control unit 5 extends rearward from the upper part of the machine body 3.
  • the control unit 5 is provided with a control lever 6 for operating the traveling operation of the machine body 3, and the like.
  • a loading platform 7 on which a container or the like can be placed is provided on the upper part of the machine body 3.
  • the loading platform 7 is located above the cover 2.
  • a hydraulic pump 8 and an electric motor 9 for driving the traveling device 4 are provided below the loading platform 7.
  • a first battery 10A, a second battery 10B, and the like are provided on the lower part of the machine body 3.
  • the first battery 10A is a power source for driving the traveling device 4.
  • the second battery 10B is a power source for control, and outputs power with a voltage lower than the voltage of the power output by the first battery 10A.
  • a hydraulic motor 22 is provided on each of the left and right traveling devices 4, and the left traveling device 4 is configured to be driven by the left hydraulic motor 22, and the right traveling device 4 is configured to be driven by the right hydraulic motor 22.
  • the left and right traveling devices 4 are each provided with a front wheel 23 and a rear wheel 24.
  • the hydraulic motor 22 of the left traveling device 4 is provided with a hydraulic motor 22a for the left front wheel and a hydraulic motor 22b for the left rear wheel.
  • the left front wheel 23 is driven by the hydraulic motor 22a for the left front wheel
  • the left rear wheel 24 is driven by the hydraulic motor 22b for the left rear wheel.
  • the hydraulic motor 22 of the right traveling device 4 is provided with a hydraulic motor 22a for the right front wheel and a hydraulic motor 22b for the right rear wheel.
  • the right front wheel 23 is driven by the hydraulic motor 22a for the right front wheel
  • the right rear wheel 24 is driven by the hydraulic motor 22b for the right rear wheel.
  • the output shaft of the hydraulic motor 22a for the front wheels is connected to the axle of the front wheels 23, and the output shaft of the hydraulic motor 22b for the rear wheels is connected to the axle of the rear wheels 24. This makes it possible to drive the front wheels 23 by the hydraulic motor 22a for the front wheels, and to drive the rear wheels 24 by the hydraulic motor 22b for the rear wheels.
  • the left motor control valve unit 26 is connected to the left front operating oil passage 25a provided in the hydraulic motor 22a for the left front wheel and the left rear operating oil passage 25b provided in the hydraulic motor 22b for the left rear wheel.
  • the right motor control valve unit 28 is connected to the right front operating oil passage 27a provided in the hydraulic motor 22a for the right front wheel and the right rear operating oil passage 27b provided in the hydraulic motor 22b for the right rear wheel.
  • the hydraulic pump 8 is connected to the left motor control valve unit 26 and the right motor control valve unit 28 via an oil supply passage 29.
  • the hydraulic pump 8 and the hydraulic oil tank 31 are connected via a suction oil passage 32.
  • An oil cooler 33 is provided in the suction oil passage 32.
  • the electric motor 9 is operatively connected to the hydraulic pump 8, and the first battery 10A is connected to the electric motor 9 via an inverter 34.
  • the inverter 34 is provided with a protection circuit unit 35.
  • the protection circuit unit 35 prevents the capacitor in the inverter 34 from being damaged by a large current flowing in.
  • the protection circuit unit 35 is equipped with a fuse.
  • the DC power stored in the first battery 10A is supplied to the inverter 34 and converted into AC power, and the AC power is supplied from the inverter 34 to the electric motor 9 to drive the electric motor 9.
  • the hydraulic pump 8 is driven by the electric motor 9, and hydraulic oil stored in the hydraulic oil tank 31 is taken out to the hydraulic pump 8 via the suction oil passage 32.
  • the hydraulic pump 8 takes out the hydraulic oil from the hydraulic oil tank 31 via the oil cooler 33, and the hydraulic oil cooled by the oil cooler 33 is taken out to the hydraulic pump 8.
  • the taken out hydraulic oil is supplied from the hydraulic pump 8 to the left motor control valve unit 26 and the right motor control valve unit 28 via the oil supply passage 29.
  • Hydraulic oil is supplied from the left motor control valve unit 26 to the hydraulic motor 22a for the left front wheel to drive the hydraulic motor 22a for the left front wheel, and the left front wheel 23 is driven by the hydraulic motor 22a for the left front wheel.
  • Hydraulic oil is supplied from the left motor control valve unit 26 to the hydraulic motor 22b for the left rear wheel, driving the hydraulic motor 22b for the left rear wheel, and the left rear wheel 24 is driven by the hydraulic motor 22b for the left rear wheel.
  • Hydraulic oil is supplied from the right motor control valve unit 28 to the hydraulic motor 22a for the right front wheel, driving the hydraulic motor 22a for the right front wheel, and the right front wheel 23 is driven by the hydraulic motor 22a for the right front wheel.
  • Hydraulic oil is supplied from the right motor control valve unit 28 to the hydraulic motor 22b for the right rear wheel, driving the hydraulic motor 22b for the right rear wheel, and the right rear wheel 24 is driven by the hydraulic motor 22b for the right rear wheel.
  • each of the left and right running devices 4 is equipped with front wheels 23 and rear wheels 24, and the front wheels 23 are driven by a front wheel hydraulic motor 22a, and the rear wheels 24 are driven by a rear wheel hydraulic motor 22b.
  • each of the left and right running devices 4 may be equipped with a crawler and a single hydraulic motor for driving the crawler.
  • the aircraft frame 1 comprises a first frame 1A located at the top of the aircraft frame 1, and a second frame 1B extending downward from the first frame 1A.
  • the first frame 1A has two first frame sections 11 arranged at a distance in the vertical direction, as shown in Figs. 3 and 5. As shown in Figs. 3, 4 and 5, each of the two first frame sections 11 is made of steel materials such as longitudinal angular steel pipes 11a extending in the fore-aft direction of the aircraft and horizontal angular steel pipes connecting the longitudinal angular steel pipes 11a.
  • the two first frame sections 11 are connected at both lateral ends of the front end and both lateral ends of the rear end.
  • the left and right longitudinal angular steel pipes 11a are connected by connecting members 11b at three points in the middle of the first frame section 11 in the fore-aft direction.
  • the second frame 1B is provided with vertical frames 12 that extend downward from two points in the fore-aft direction of the lower of the two first frame sections 11 along the vertical direction of the aircraft.
  • the two vertical frames 12 are formed in an upward U-shape and include left and right vertical frame sections 12a that extend downward from both sides of the lower first frame section 11, and horizontal frame sections 12b that connect the lower parts of the left and right vertical frame sections 12a.
  • the middle parts in the vertical direction of the left and right vertical frame parts 12a are connected by a horizontal connecting frame 13.
  • the connection of both ends of the horizontal connecting frame 13 to the vertical frame parts 12a is achieved by connecting the ends of the horizontal connecting frame 13 to the supports 12c provided on the vertical frame parts 12a with connecting bolts.
  • the vertical middle portion of the left vertical frame portion 12a of the front vertical frame 12 of the two vertical frames 12 and the vertical middle portion of the left vertical frame portion 12a of the rear vertical frame 12 of the two vertical frames 12 are connected by the left front-to-rear connecting frame 14.
  • the vertical middle portion of the right vertical frame portion 12a of the front vertical frame 12 of the two vertical frames 12 and the vertical middle portion of the right vertical frame portion 12a of the rear vertical frame 12 of the two vertical frames 12 are connected by the right front-to-rear connecting frame 14.
  • the front ends of the left and right front-to-rear connecting frames 14 are connected to the vertical frame portion 12a of the front vertical frame 12 by connecting the front ends of the front-to-rear connecting frame 14 to the ends of the front lateral connecting frame 13.
  • the rear ends of the left and right longitudinal connecting frames 14 are connected to the up-down frame portion 12a of the rear vertical frame 12 by connecting the rear ends of the longitudinal connecting frames 14 to the ends of the rear horizontal connecting frames 13.
  • the two vertical frames 12 are made of round steel pipes bent into a U-shape, reducing the weight of the aircraft frame 1.
  • a hydraulic pump 8, an electric motor 9, and a hydraulic oil tank 31 are provided below the loading platform 7.
  • the hydraulic pump 8 and the hydraulic oil tank 31 are hydraulic equipment C.
  • the first battery 10A is held in the lower part of the machine body 3, below the hydraulic equipment C and the electric motor 9, and between the left and right traveling devices 4.
  • the first battery 10A which tends to be heavier than the hydraulic equipment C and the electric motor 9, is located between the left and right traveling devices 4, below the hydraulic equipment C and the electric motor 9, and is located at a position where the center of gravity of the entire work vehicle is low and between the left and right traveling devices 4 in a plan view.
  • a first stay 37 protrudes upward from the front of the left and right longitudinal connecting frames 14 provided on the second frame 1B
  • a second stay 38 protrudes upward from the left and right longitudinal connecting frames 14 rearward of the first stay 37.
  • a mounting plate portion 9a provided on the front of the electric motor 9 is connected to the first stay 37 by a connecting bolt
  • the rear of the electric motor 9 is connected to the second stay 38 by a connecting bolt.
  • the electric motor 9 is attached to the left and right longitudinal connecting frames 14 via the first stay 37 and the second stay 38.
  • a flange portion 8a is provided at the rear of the hydraulic pump 8, and the flange portion 8a is connected to the mounting plate portion 9a of the electric motor 9 by a connecting bolt.
  • the hydraulic pump 8 is attached to the left and right longitudinal connecting frames 14 via the mounting plate portion 9a and the first stay 37.
  • the hydraulic oil tank 31 is provided behind the electric motor 9.
  • the hydraulic oil tank 31 is placed on the left and right longitudinal connecting frames 14 and secured to the left and right longitudinal connecting frames 14 by fastening bands 31a, and is held by the left and right longitudinal connecting frames 14.
  • the hydraulic pump 8 and hydraulic oil tank 31, which are hydraulic equipment C, are held by the left and right longitudinal connecting frames 14 of the machine body 3.
  • a battery storage space 40 is provided in the interior space of the machine body 3, below the hydraulic equipment C and the electric motor 9, and located between the left and right vertical frame portions 12a of the vertical frame 12.
  • a pair of left and right guide rails 41 are provided at the bottom of the battery storage space 40.
  • the pair of left and right guide rails 41 are attached across the front and rear horizontal frame portions 12b provided on the second frame 1B, and are held by the front and rear horizontal frame portions 12b in a state in which they extend in the fore-aft direction of the fuselage 3.
  • the first battery 10A is placed on the pair of left and right guide rails 41 in the battery storage space 40, and is fixed to the pair of left and right guide rails 41 by switching a fixing mechanism (not shown) that fixes the first battery 10A to the guide rails 41 to an active state.
  • the first battery 10A is held by the front and rear horizontal frame portions 12b via the pair of left and right guide rails 41 in the battery storage space 40.
  • the first battery 10A is held by the front and rear lateral frame portions 12b of the machine body 3, below the hydraulic equipment C and the electric motor 9 and between the left and right running devices 4.
  • the battery loading/unloading opening 42 is located in a portion of the body 3 that is located toward the front of the body away from the battery storage space 40.
  • a pair of left and right guide rails 41 are provided between the battery storage space 40 and the battery loading/unloading opening 42.
  • the fixing mechanism (not shown) that fixes the first battery 10A to the guide rails 41 is switched to the released state and the first battery 10A is slid toward the front of the aircraft body.
  • the pair of left and right guide rails 41 guide the first battery 10A from the battery storage space 40 to the battery loading/unloading opening 42, and the first battery 10A can be easily pulled out into the battery loading/unloading opening 42.
  • the rear of the first battery 10A When loading the first battery 10A onto the aircraft 3, the rear of the first battery 10A is placed on the front of the pair of left and right guide rails 41 at the battery loading/unloading opening 42 and the first battery 10A is slid towards the rear of the aircraft.
  • the pair of left and right guide rails 41 guide the first battery 10A from the battery loading/unloading opening 42 to the battery storage space 40, and the first battery 10A can be easily inserted into the battery storage space 40.
  • the hydraulic pump 8 and the electric motor 9 are installed directly above the first battery 10A.
  • the hydraulic pump 8 and the electric motor 9 are located within the range in which the first battery 10A is located in a plan view.
  • the hydraulic pump 8 and the electric motor 9 can be prevented from protruding outside the aircraft body from the range in which the first battery 10A is located in a plan view.
  • the hydraulic pump 8 and the electric motor 9 are arranged in the fore-and-aft direction of the machine body, with the hydraulic pump 8 located further forward in the machine body than the electric motor 9, and with the input shaft (not shown) of the hydraulic pump 8 and the output shaft (not shown) of the electric motor 9 facing forward and backward.
  • the input shaft of the hydraulic pump 8 and the output shaft of the electric motor 9 are connected with each other positioned on the same axis. This makes it easy to link and connect the hydraulic pump 8 and the electric motor 9.
  • the oil cooler 33 is provided on the aircraft rear side relative to the battery housing space 40.
  • the oil cooler 33 is connected to the rear vertical frame 12 by a connecting portion provided on the periphery of the oil cooler 33, and is held by the rear vertical frame 12.
  • the oil cooler 33 does not become an obstacle, and there is no need to take the time to remove the oil cooler 33.
  • the oil cooler 33 is provided further forward on the aircraft body than the second battery 10B.
  • the second battery 10B is provided further rearward in the aircraft body than the battery storage space 40.
  • the second battery 10B does not become an obstacle, and the effort of removing the second battery 10B is not required.
  • the inverter 34 is provided above the first battery 10A.
  • the inverter 34 is provided on the right lateral side of the electric motor 9.
  • the inverter 34 is attached to a stay (not shown) that protrudes upward from the right longitudinal connecting frame 14, and is held by the right longitudinal connecting frame 14 via the stay.
  • the protection circuit unit 35 is provided above the first battery 10A.
  • the protection circuit unit 35 is housed in a box 43 provided above the electric motor 9.
  • the box 43 is held by a support base 44.
  • the support base 44 is connected to a mounting plate 9a provided on the electric motor 9 by a connecting bolt, and is held to the longitudinal connecting frame 14 via the mounting plate 9a.
  • a charger 45 is connected to the first battery 10A.
  • the charger 45 is equipped with a retractable charging cord (not shown).
  • a power source such as a charging stand located outside the aircraft body 3
  • power is supplied from the power source to the charger 45 via the charging cord, and the supplied power is charged into the first battery 10A by the charger 45.
  • the first battery 10A can be charged by the charger 45 even if the first battery 10A is left loaded on the aircraft body 3.
  • the charger 45 is held by the first frame 1A inside the front cover 2B, as shown in Figures 2, 3, and 4.
  • the front cover 2B is held by the front cover frame 20 in a state in which it can swing up and down between a downward open position and an upward closed position, with the pivot axis X located at the bottom as the opening and closing axis.
  • the charger 45 is opened forward, and the charger 45 can be used.
  • the front wheels 23 and the rear wheels 24 are each held to the vehicle frame 1 via a connecting mechanism 46.
  • FIG 7 is a side view of the coupling mechanism 46 of the right front wheel 23 seen from the left lateral side.
  • the coupling mechanism 46 of the right front wheel 23 includes an upper link 47 held on the support part 19 provided on the first frame 1A so as to be swingable back and forth around the pivot axis P1 as a swing fulcrum, and a lower link 48 held on the free end of the upper link 47 so as to be swingable up and down around the pivot axis P2 as a swing fulcrum.
  • the front wheel 23 is held on the free end of the lower link 48.
  • a first hydraulic cylinder 49 is connected to the cylinder coupling part 19a provided on the support part 19 and the free end of the upper link 47.
  • a second hydraulic cylinder 50 is connected to the base of the upper link 47 and the lower link 48.
  • the upper link 47 is swung around the pivot axis P1 by the extension and contraction of the first hydraulic cylinder 49, raising and lowering the connecting mechanism 46 relative to the first frame 1A, and the lower link 48 is swung around the pivot axis P2 by the extension and contraction of the second hydraulic cylinder 50, bending and extending the connecting mechanism 46, and changing the mounting height of the front wheels 23 relative to the vehicle frame 1.
  • the coupling mechanisms 46 of the left front wheel 23, the left rear wheel 24 and the right rear wheel 24 are configured similarly to the coupling mechanism 46 of the right front wheel 23.
  • the machine body 3 can be adjusted to a horizontal or nearly horizontal position by adjusting the mounting height of the left and right front wheels 23 and the left and right rear wheels 24 relative to the machine body frame 1 in accordance with the inclination of the work location, regardless of the inclination of the work location in the left-right or fore-aft direction of the machine body.
  • an auxiliary wheel 51 is held by the connecting mechanism 46 of each of the left front wheel 23, left rear wheel 24, right front wheel 23, and right rear wheel 24.
  • the auxiliary wheel 51 is held in a rotatable state with the pivot axis P2 as the center of rotation.
  • the auxiliary wheel 51 comes into contact with the ground together with the front wheel 23 and rear wheel 24 to support the vehicle body 3.
  • an upper portion 52a of a holding member 52 that holds the front wheels 23 and the hydraulic motor 22a is held to a support portion 48a provided at the free end of the lower link 48 so as to be able to swing about the steering axis P3 as a swing fulcrum.
  • a steering cylinder 53 is connected to a cylinder connecting portion 52b provided on the upper portion 52a and a cylinder connecting portion 48b provided on the lower link 48. The extension and contraction of the steering cylinder 53 causes the holding member 52 to swing relative to the lower link 48 with the steering axis P3 as a swing fulcrum, thereby steering the front wheels 23.
  • the left front wheel 23, the left rear wheel 24 and the right rear wheel 24 are each configured to be steered by the same steering mechanism as the right front wheel 23.
  • a left control valve device 55 having a left motor control valve unit 26 and a left CPU device 56 controlling the left control valve device 55 are configured to control the first hydraulic cylinder 49, the second hydraulic cylinder 50, and the steering cylinder 53 of the left front wheel 23 and the left rear wheel 24, respectively, and are held on the first frame 1A on the inner side of the aircraft than the left side cover 2A.
  • a right control valve device 57 having a right motor control valve unit 28 and a right CPU device 58 controlling the right control valve device 57 are configured to control the first hydraulic cylinder 49, the second hydraulic cylinder 50, and the steering cylinder 53 of the right front wheel 23 and the right rear wheel 24, respectively, and are held on the first frame 1A on the inner side of the aircraft than the right side cover 2A.
  • the cover 2 is provided below the loading platform 7. As shown in Figs. 1, 4 and 5, the cover 2 includes side covers 2A located on the outer left and right sides of the machine frame 1, and a front cover 2B located on the outer front side of the machine frame 1.
  • the left and right side covers 2A and the front cover 2B are held by the first frame 1A of the aircraft frame 1.
  • the side cover 2A is provided with a side cover frame 17 attached to the inside of the side cover 2A.
  • Connecting arms 18 extend from two locations in the front-to-rear direction of the side cover frame 17 toward the first frame.
  • the front connecting arm 18 is detachably connected to a support portion 19 provided at the front of the first frame 1A by a connecting bolt.
  • the rear connecting arm 18 is detachably connected to a support portion 19 provided at the rear of the first frame 1A by a connecting bolt.
  • the front cover 2B is provided with front cover frames 20 that are located on the left and right sides of the front cover 2B and hold the front cover 2B.
  • the left and right front cover frames 20 are bent into a horizontal U-shape in side view so as to fit along the edges of the front cover 2B.
  • the upper rear end of each of the left and right front cover frames 20 is connected to the front end of the upper first frame portion 11 of the first frame 1A, and the lower rear end of each of the left and right front cover frames 20 is connected to a support portion 19 provided in the front of the first frame 1A.
  • the first battery 10A for driving the electric motor 9 is provided below the hydraulic equipment C and between the left and right traveling devices 4, but this is not limited to the above.
  • a control battery may be provided in place of the first battery 10A, or in the case of a vehicle equipped with an engine, a battery for driving the engine may be provided.
  • the traveling device 4 is provided with the front wheels 23 and the rear wheels 24, the front wheels 23 and the rear wheels 24 are each driven by the hydraulic motors 22a, 22b, and the front wheels 23 and the rear wheels 24 can be raised and lowered separately.
  • the traveling device 4 may be provided with crawlers that can be driven by hydraulic motors.
  • the front wheels 23 and rear wheels 24 may not be raised or lowered.
  • the input shaft of the hydraulic pump 8 and the output shaft of the electric motor 9 may be oriented in any direction, such as oriented laterally of the vehicle body.
  • the hydraulic pump 8 and the electric motor 9 may be arranged in any arrangement, such as oriented laterally of the vehicle body.
  • the present invention can be applied to work vehicles equipped with running gear on both the left and right sides, hydraulic equipment, and work vehicles other than those used for transporting luggage.

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Abstract

作業車は、油圧機器Cとバッテリー10Aとが備えられている。バッテリー10Aは、油圧機器Cよりも下側、かつ、左右両側の走行装置の間において機体3の下部に保持されている。

Description

作業車
 本発明は、作業車に関する。
 特許文献1に示されるように、機体(車体フレーム)の左右両側に位置する走行装置(走行車輪)と、油圧機器(油圧供給源の油圧ポンプ)が備えられた作業車がある。
日本国特開2023-768号公報
 エンジンを備える作業車では、エンジンの排ガスが出る。ビニールハウスなど屋内では排ガスが溜まってしまう。エンジンの排ガスが排出されない、あるいは、排ガスが排出されても排出量が少なく済む状態での作業が行える作業車が要望されている。
 本発明は、排ガスが排出されない、あるいは、排ガスが排出されても排出量が少なく済む状態での作業を可能にでき、しかも作業が行い易い作業車を提供する。
 本発明による作業車は、
 機体の左右両側に位置する走行装置と、油圧機器と、バッテリーと、が備えられ、前記バッテリーは、前記油圧機器よりも下側、かつ、左右両側の前記走行装置の間において前記機体の下部に保持されている。
 本構成によると、バッテリーから得られる電力によって駆動される動力源を採用することができるので、エンジンを備えずに済ませて排ガスが排出されない状態での作業を可能にできる。電力によって駆動される動力源に加えてエンジンを備えても、エンジンのみを備える場合よりも小型のエンジンで済ませることができるので、排ガスが排出されても排出量が少なく済む状態での作業を可能にできる。
 バッテリーが油圧機器よりも下側、かつ、左右両側の走行装置の間において機体下部に保持されているので、作業車全体の重心が低く、かつ、平面視で左右の接地箇所の間に位置して不整地でも作業車が安定良く走行し易くて作業が行い易い。
 本発明においては、
 前記油圧機器に油圧ポンプが備えられ、前記油圧ポンプを駆動する電動モータが備えられ、前記油圧ポンプおよび前記電動モータが前記バッテリーの直上方に位置していると好適である。
 本構成によると、平面視において油圧ポンプおよび電動モータが、バッテリーが位置する範囲から機体外側にはみ出ないので、油圧ポンプ、電動モータおよびバッテリーを平面視で纏まって位置するように配置できる。
 本発明においては、
 前記電動モータは、前記電動モータに備えられた取付けプレート部が前記機体に備えられたステーに連結されることによって前記機体に保持され、前記油圧ポンプは、前記取付けプレート部に取り付けられることによって前記機体に保持されていると好適である。
 本構成によると、電動モータのボディよりもステーに連結し易い取付けプレート部をステーに連結することによって電動モータが機体に保持されるので電動モータを機体に組付け易い。油圧ポンプを取り付けるステーとして取付けプレートを活用するので油圧ポンプ用の特別なステーを備える必要がなくて安価に済ませることができる。
 本発明においては、
 前記電動モータに接続されたインバータが備えられ、前記インバータは、前記バッテリーよりも上側に設けられていると好適である。
 本構成によると、インバータの点検などの作業がバッテリーよりも上側で行えるので、インバータのメンテンナンスが行い易い。
 本発明においては、
 前記インバータのための保護回路部が備えられ、前記保護回路部は、前記バッテリーよりも上側に設けられていると好適である。
 本構成によると、保護回路部の点検などの作業がバッテリーよりも上側で行えるので、保護回路部のメンテンナンスが行い易い。
 本発明においては、
 前記機体に設けられ、前記機体の外部から供給される電力を前記バッテリーに充電可能な充電器が備えられていると好適である。
 本構成によると、機体外部から充電器に電力が供給されると、充電器によってバッテリーに充電されるので、バッテリーを機体に保持されたままにしながらバッテリーに充電することができて充電し易い。
 本発明においては、
 前記機体におけるバッテリー収容空間と前記機体におけるバッテリー載せ降ろし口部とに亘って機体前後方向に延びる状態で前記機体に設けられ、前記バッテリー収容空間と前記バッテリー載せ降ろし口部との間で前記バッテリーを移動案内可能なガイドレールが備えられていると好適である。
 本構成によると、バッテリーを機体から降ろす際、バッテリーがガイドレールによってバッテリー収容空間からバッテリー載せ降ろし口に移動案内されてバッテリーをバッテリー載せ降ろし口部に楽に引き出すことができる。バッテリーを機体に積み込む際、バッテリーがガイドレールによってバッテリー載せ降ろし口部からバッテリー収容空間に移動案内されてバッテリーをバッテリー収容空間に楽に入れ込むことができるので、バッテリーの積み下ろしが行い易い。
 本発明においては、
 前記バッテリー収容空間よりも機体後方側にオイルクーラが設けられ、前記バッテリー載せ降ろし口部は、前記バッテリー収容空間よりも機体前方側に設けられていると好適である。
 本構成によると、バッテリーの積み下ろしを行う際、オイルクーラが障害物にならなくてオイルクーラを取り外す手間を掛けなくて済む。
 本発明においては、
 前記左右両側の走行装置のそれぞれに、前車輪および後車輪が備えられ、前記前車輪および前記後車輪は、各別に前記機体に対して昇降操作可能な状態で前記機体に保持されていると好適である。
 本構成によると、たとえば、作業箇所が機体左右方向あるいは機体前後方向で傾斜している場合、左右両側における前車輪および後車輪が昇降操作され、左右両側における前車輪および後車輪の機体に対する高さ位置が作業箇所の傾斜に対応した高さ位置に調整される。これにより、作業箇所の傾斜にかかわらず機体が水平あるいは水平に近い姿勢に姿勢調整されるようにできる。すなわち、不整地であっても、左右両側における前車輪および後車輪の昇降操作によって機体が水平あるいはほぼ水平の姿勢に維持されるようにできる。
作業車の左横側から見た側面図である。 作業車の平面図である。 第1バッテリー、油圧ポンプおよび電動モータなどを示す側面図である。 第1バッテリー、油圧ポンプおよび電動モータなどを示す平面図である。 第1バッテリーおよび油圧ポンプなどを示す正面図である。 走行装置の駆動構造を示す図である。 連結機構を示す側面図である。
 以下、本発明の一例である実施形態を図面に基づいて説明する。
 図1,2に、コンテナなどを移送する作業車が示されている。以下の説明では、作業車の機体に関し、図1,2に示される矢印Fの方向を「機体前側」、図1,2に示される矢印Bの方向を「機体後側」、図1に示される矢印Uの方向を「機体上側」、図1に示される矢印Dの方向を「機体下側」、図2に示される矢印Lの方向を「機体左側」、図2に示される矢印Rの方向を「機体右側」とする。
〔作業車の全体について〕
 図1,2に示されるように、作業車は、鋼管などの複数の鋼材を連結して構成された機体フレーム1、機体フレーム1の上部を囲うカバー2などを有する機体3を備えている。機体3は、機体3の左右両側に位置する走行装置4によって支持され、かつ、左右両側の走行装置4によって走行する。機体3の上部から操縦部5が後向きに延ばされている。操縦部5に、機体3の走行操作などを行う操縦レバー6が備えられている。機体3の上部に、コンテナなどの載置可能な荷台7が設けられている。荷台7は、カバー2よりも上側に位置している。荷台7の下方に、走行装置4を駆動するための油圧ポンプ8および電動モータ9などが設けられている。機体3の下部に、第1バッテリー10A、第2バッテリー10Bなどが設けられている。第1バッテリー10Aは、走行装置4を駆動する電源である。第2バッテリー10Bは、制御用の電源であり、第1バッテリー10Aが出力する電力の電圧よりも低い電圧の電力を出力する。
〔走行装置の駆動について〕
 図6に示されるように、左右両側の走行装置4それぞれに油圧モータ22が設けられ、左側の走行装置4は、左の油圧モータ22によって駆動され、右側の走行装置4は、右の油圧モータ22によって駆動されるように構成されている。
 詳述すると、図1,5,6に示されるように、左右両側の走行装置4それぞれに前車輪23および後車輪24が備えられている。左側の走行装置4の油圧モータ22に、左前輪用の油圧モータ22aおよび左後輪用の油圧モータ22bが備えられている。左の前車輪23が左前輪用の油圧モータ22aによって駆動され、左の後車輪24が左後輪用の油圧モータ22bによって駆動されるように構成されている。右側の走行装置4の油圧モータ22に、右前輪用の油圧モータ22aおよび右後輪用の油圧モータ22bが備えられている。右の前車輪23が右前輪用の油圧モータ22aによって駆動され、右の後車輪24が右後輪用の油圧モータ22bによって駆動されるように構成されている。
 左前輪用の油圧モータ22a、左後輪用の油圧モータ22b、右前輪用の油圧モータ22a、右後輪用の油圧モータ22bそれぞれにおいて、前輪用の油圧モータ22aの出力軸を前車輪23の車軸に連結し、後輪用の油圧モータ22bの出力軸を後車輪24の車軸に連結する。これにより、前輪用の油圧モータ22aによる前車輪23の駆動が可能にされ、後輪用の油圧モータ22bによる後車輪24の駆動が可能にされている。
 図6に示されるように、左前輪用の油圧モータ22aに備えられた左前操作油路25a、および、左後輪用の油圧モータ22bに備えられた左後操作油路25bに左モータ制御弁部26が接続されている。右前輪用の油圧モータ22aに備えられた右前操作油路27a、および、右後輪用の油圧モータ22bに備えられた右後操作油路27bに右モータ制御弁部28が接続されている。左モータ制御弁部26および右モータ制御弁部28に給油路29を介して油圧ポンプ8が接続されている。油圧ポンプ8と作動油タンク31とが吸引油路32を介して接続されている。吸引油路32に、オイルクーラ33が備えられている。油圧ポンプ8に電動モータ9が連動連結され、電動モータ9にインバータ34を介して第1バッテリー10Aが接続されている。インバータ34に、保護回路部35が備えられている。保護回路部35は、インバータ34に備えられたコンデンサが大電流の流入によって破損されることなどの防止を行うものである。保護回路部35には、ヒューズが備えられている。
 第1バッテリー10Aに貯められた直流電力がインバータ34に供給されて交流電力に変換され、交流電力がインバータ34から電動モータ9に供給されて電動モータ9が駆動される。油圧ポンプ8が電動モータ9によって駆動され、作動油タンク31に貯留されている作動油が吸引油路32を介して油圧ポンプ8に取り出される。油圧ポンプ8による作動油タンク31からの作動油の取出しは、オイルクーラ33を介して行われ、オイルクーラ33によって冷却された作動油が油圧ポンプ8に取り出される。取り出された作動油が油圧ポンプ8から給油路29を介して左モータ制御弁部26および右モータ制御弁部28に供給される。左モータ制御弁部26から左前輪用の油圧モータ22aに作動油が供給されて左前輪用の油圧モータ22aが駆動され、左の前車輪23が左前輪用の油圧モータ22aによって駆動される。左モータ制御弁部26から左後輪用の油圧モータ22bに作動油が供給されて左後輪用の油圧モータ22bが駆動され、左の後車輪24が左後輪用の油圧モータ22bによって駆動される。右モータ制御弁部28から右前輪用の油圧モータ22aに作動油が供給されて右前輪用の油圧モータ22aが駆動され、右の前車輪23が右前輪用の油圧モータ22aによって駆動される。右モータ制御弁部28から右後輪用の油圧モータ22bに作動油が供給されて右後輪用の油圧モータ22bが駆動され、右の後車輪24が右後輪用の油圧モータ22bによって駆動される。
 本実施形態では、左右両側の走行装置4それぞれに前車輪23および後車輪24が備えられ、前車輪23が前輪用の油圧モータ22aによって駆動され、後車輪24が後輪用の油圧モータ22bによって駆動されるよう構成されているが、左右両側の走行装置4に、クローラおよびクローラ駆動用の一つの油圧モータが備えられたものであってもよい。
 図3,4,5に示されるように、機体フレーム1は、機体フレーム1の上部に位置する第1フレーム1A、および、第1フレーム1Aから下向きに延びる第2フレーム1Bを備えている。
 第1フレーム1Aには、図3,5に示されるように、上下方向に間隔を隔てて並ぶ2つの第1フレーム部11が備えられている。2つの第1フレーム部11のそれぞれは、図3,4,5に示されるように、機体前後方向に延びる前後向き角鋼管材11a、前後向き角鋼管材11aを連結する横向き角鋼管材などの鋼材によって構成されている。2つの第1フレーム部11は、前端部の両横端部、後端部の両横端部のそれぞれにおいて連結されている。2つの第1フレーム部11のうちの上側の第1フレーム部11では、第1フレーム部11の前後方向での中間部の3箇所において左右の前後向き角鋼管材11aが連結部材11bによって連結されている。
 第2フレーム1Bには、図3,5に示されるように、2つの第1フレーム部11のうちの下側の第1フレーム部11の前後方向での2箇所から下向きに機体上下方向に沿って延びる縦フレーム12が備えられている。
 2箇所の縦フレーム12は、図5に示されるように、上向きのU字状に形成され、下側の第1フレーム部11の両横側部から下向きに延びる左右の上下向きフレーム部12aと、左右の上下向きフレーム部12aの下部を連結する横向きフレーム部12bと、を備えている。
 2箇所の縦フレーム12それぞれにおいて、図3,5に示されるように、左右の上下向きフレーム部12aの上下方向での中間部が横向き連結フレーム13によって連結されている。横向き連結フレーム13の両端部の上下向きフレーム部12aへの連結は、横向き連結フレーム13の端部を上下向きフレーム部12aに備えられた支持部12cに連結ボルトによって連結することによって行われる。
 図3に示されるように、2箇所の縦フレーム12のうちの前側の縦フレーム12における左の上下向きフレーム部12aの上下方向での中間部と、2箇所の縦フレーム12のうちの後側の縦フレーム12における左の上下向きフレーム部12aの上下方向での中間部とが左の前後向き連結フレーム14によって連結されている。2箇所の縦フレーム12のうちの前側の縦フレーム12における右の上下向きフレーム部12aの上下方向での中間部と、2箇所の縦フレーム12のうちの後側の縦フレーム12における右の上下向きフレーム部12aの上下方向での中間部とが右の前後向き連結フレーム14によって連結されている。左右の前後向き連結フレーム14の前端部の前側の縦フレーム12の上下向きフレーム部12aへの連結は、前後向き連結フレーム14の前端部を前側の横向き連結フレーム13の端部に連結することによって行われている。左右の前後向き連結フレーム14の後端部の後側の縦フレーム12の上下向きフレーム部12aへの連結は、前後向き連結フレーム14の後端部を後側の横向き連結フレーム13の端部に連結することによって行われている。2箇所の縦フレーム12は、U字状に曲げ成形された丸鋼管材によって構成され、機体フレーム1を軽量化している。
〔油圧ポンプ、作動油タンク、電動モータ、第1バッテリーについて〕
 図3に示されるように、荷台7の下方に、油圧ポンプ8、電動モータ9および作動油タンク31が設けられている。油圧ポンプ8および作動油タンク31は、油圧機器Cである。図1,3,4,5に示されるように、第1バッテリー10Aは、油圧機器Cおよび電動モータ9よりも下側、かつ、左右両側の走行装置4の間において機体3の下部に保持されている。油圧機器Cおよび電動モータ9よりも重くなりがちな第1バッテリー10Aが油圧機器Cおよび電動モータ9よりも下側において左右両側の走行装置4の間に位置し、作業車全体の重心が低い位置、かつ、平面視で左右両側の走行装置4の間に位置する部位に位置する。
 詳述すると、図3に示されるように、第2フレーム1Bに備えられた左右の前後向き連結フレーム14の前部から第1ステー37が上向きに突設され、第1ステー37よりも後側において左右の前後向き連結フレーム14から第2ステー38が上向きに突設されている。電動モータ9の前部に備えられた取付けプレート部9aが第1ステー37に連結ボルトによって連結され、電動モータ9の後部が第2ステー38に連結ボルトによって連結されている。電動モータ9は、第1ステー37および第2ステー38を介して左右の前後向き連結フレーム14に取り付けられている。
 図3,5に示されるように、油圧ポンプ8の後部にフランジ部8aが備えられ、フランジ部8aが電動モータ9の取付けプレート部9aに連結ボルトによって連結されている。油圧ポンプ8は、取付けプレート部9a、第1ステー37を介して左右の前後向き連結フレーム14に取り付けられている。
 図3,5に示されるように、作動油タンク31は、電動モータ9の後方に設けられている。作動油タンク31は、左右の前後向き連結フレーム14に載置されて固縛バンド31aによって左右の前後向き連結フレーム14に固定され、左右の前後向き連結フレーム14に保持されている。
 油圧機器Cである油圧ポンプ8および作動油タンク31は、機体3のうちの左右の前後向き連結フレーム14に保持されている。
 図3,5に示されるように、機体3の内部空間のうち、油圧機器Cおよび電動モータ9よりも下側で縦フレーム12の左右の上下向きフレーム部12aの間に位置する部位に、バッテリー収容空間40が設定されている。
 図3,5に示されるように、バッテリー収容空間40の底部に、左右一対のガイドレール41が設けられている。左右一対のガイドレール41は、第2フレーム1Bに備えられた前後の横向きフレーム部12bにわたって取付けられ、機体3の前後方向に延びる状態で前後の横向きフレーム部12bに保持されている。図3,5に示されるように、第1バッテリー10Aは、バッテリー収容空間40において左右一対のガイドレール41に載置され、第1バッテリー10Aをガイドレール41に固定する固定機構(図示せず)が作用状態に切り換えられることにより、左右一対のガイドレール41に固定される。第1バッテリー10Aは、バッテリー収容空間40において左右一対のガイドレール41を介して前後の横向きフレーム部12bに保持される。
 第1バッテリー10Aは、油圧機器Cおよび電動モータ9よりも下側、かつ、左右の走行装置4の間において、機体3のうちの前後の横向きフレーム部12bに保持される。
 図3に示されるように、機体3のうち、バッテリー収容空間40に対して機体前方側に離れて位置する部位にバッテリー載せ降ろし口部42が設定されている。左右一対のガイドレール41がバッテリー収容空間40とバッテリー載せ降ろし口部42とに亘って設けられている。
 第1バッテリー10Aを機体3から降ろす際、第1バッテリー10Aをガイドレール41に固定する固定機構(図示せず)を解除状態に切り換えて第1バッテリー10Aを機体前方側にスライド操作すると、第1バッテリー10Aが左右一対のガイドレール41によってバッテリー収容空間40からバッテリー載せ降ろし口部42に移動案内され、第1バッテリー10Aをバッテリー載せ降ろし口部42に楽に引き出すことができる。
 第1バッテリー10Aを機体3に積み込む際、バッテリー載せ降ろし口部42において第1バッテリー10Aの後部を左右一対のガイドレール41の前部に載せて第1バッテリー10Aを機体後方側にスライド操作すると、第1バッテリー10Aが左右一対のガイドレール41によってバッテリー載せ降ろし口部42からバッテリー収容空間40に移動案内され、第1バッテリー10Aをバッテリー収容空間40に楽に入れ込むことができる。
〔油圧ポンプ、電動モータについて〕
 図3,4,5に示されるように、油圧ポンプ8および電動モータ9は、第1バッテリー10Aの直上方に設置されている。油圧ポンプ8および電動モータ9は、平面視において第1バッテリー10Aが位置する範囲内に位置している。油圧ポンプ8および電動モータ9が平面視において第1バッテリー10Aが位置する範囲から機体外側にはみ出ないようにできる。
 図3,4に示されるように、油圧ポンプ8および電動モータ9は、油圧ポンプ8が電動モータ9よりも機体前方側に位置し、油圧ポンプ8の入力軸(図示せず)および電動モータ9の出力軸(図示せず)が前後向きになる状態で機体前後方向に並べられている。油圧ポンプ8の入力軸と電動モータ9の出力軸とが同一の軸芯上に位置する状態で連結されている。油圧ポンプ8と電動モータ9とを連動連結し易い。
〔オイルクーラについて〕
 図3,4,5に示されるように、オイルクーラ33は、バッテリー収容空間40よりも機体後方側に設けられている。オイルクーラ33は、オイルクーラ33の周部に備えられた連結部で後側の縦フレーム12に連結され、後側の縦フレーム12に保持されている。
第1バッテリー10Aの積み下ろしを行う際、オイルクーラ33が障害物にならなくてオイルクーラ33を取り外す手間を掛けなくて済む。オイルクーラ33は、第2バッテリー10Bよりも機体前方側に設けられている。
〔第2バッテリーについて〕
 図3,4に示されるように、第2バッテリー10Bは、バッテリー収容空間40よりも機体後方側に設けられている。第1バッテリー10Aの積み下ろしを行う際、第2バッテリー10Bが障害物にならなくて第2バッテリー10Bを取り外す手間を掛けなくて済む。
〔インバータについて〕
 図4,5に示されるように、インバータ34は、第1バッテリー10Aよりも上側に設けられている。インバータ34は、電動モータ9の右横側方に設けられている。インバータ34は、右の前後向き連結フレーム14から上向きに突設されたステー(図示せず)に取り付けられ、ステーを介して右の前後向き連結フレーム14に保持されている。
〔保護回路部について〕
 図3,4,5に示されるように、保護回路部35は、第1バッテリー10Aよりも上側に設けられている。保護回路部35は、電動モータ9の上方に設けられたボックス43に収容されている。ボックス43は、支持台44に保持されている。支持台44は、電動モータ9に備えられた取付けプレート部9aに連結ボルトによって連結され、取付けプレート部9aを介して前後向き連結フレーム14に保持されている。
〔充電器について〕
 図6に示されるように、第1バッテリー10Aに充電器45が接続されている。充電器45には、繰り出し可能な充電コード(図示せず)が備えられている。充電コートが機体3の外部に位置する充電スタンドなどの電源(図示せず)に接続されると、充電コードによって電源から充電器45に電力が供給され、供給された電力が充電器45によって第1バッテリー10Aに充電される。第1バッテリー10Aを機体3に積み込んだままにしても、充電器45によって第1バッテリー10Aに充電することができる。
 充電器45は、図2,3,4に示されるように、前カバー2Bの内部において第1フレーム1Aに保持されている。前カバー2Bは、下部に位置する枢支軸芯Xを開閉軸芯にして下降開き姿勢と上昇閉じ姿勢とに上下揺動可能な状態で前カバーフレーム20に保持されている。前カバー2Bが図1に二点鎖線で示される如く下降開き姿勢に姿勢変更されることにより、充電器45が前方に開放されて充電器45の使用が可能になる。
〔前車輪、後車輪について〕
 図1,5に示されるように、左右両側の走行装置4それぞれにおいて、前車輪23および後車輪24は、各別に機体に対して昇降操作可能な状態で機体3に保持されている。
 詳述すると、図1,5に示されるように、前車輪23および後車輪24のそれぞれは、連結機構46を介して機体フレーム1に保持されている。
 図7は、右の前車輪23の連結機構46を左横側方から見た側面図である。右の前車輪23の連結機構46は、第1フレーム1Aに備えられた支持部19に枢支軸芯P1を揺動支点にして前後揺動可能に保持された上部リンク47、および、上部リンク47の遊端部に枢支軸芯P2を揺動支点にして上下揺動可能に保持された下部リンク48を備えている。下部リンク48の遊端部に前車輪23が保持されている。支持部19に備えられたシリンダ連結部19aと上部リンク47の遊端部とに第1油圧シリンダ49が連結されている。上部リンク47の基部と下部リンク48とに第2油圧シリンダ50が連結されている。
 連結機構46においては、第1油圧シリンダ49の伸縮によって上部リンク47が枢支軸芯P1を揺動支点にして揺動操作されて連結機構46が第1フレーム1Aに対して昇降操作され、第2油圧シリンダ50の伸縮によって下部リンク48が枢支軸芯P2を揺動支点にして揺動操作されて連結機構46が屈伸され、前車輪23の機体フレーム1に対する取付け高さが変更される。
 左の前車輪23、左の後車輪24および右側の後車輪24それぞれの連結機構46は、右の前車輪23の連結機構46と同様に構成されている。
 作業箇所が機体左右方向、機体前後方向に傾斜している場合、作業箇所の傾斜に対応させて左右の前車輪23、左右の後車輪24の機体フレーム1に対する取付け高さを調節することにより、作業箇所の機体左右方向、機体前後方向の傾斜にかかわらず、機体3を水平姿勢あるいはほぼ水平姿勢に姿勢調節することができる。
 図1,5に示されるように、左の前車輪23,左の後車輪24、右の前車輪23および右の後車輪24それぞれの連結機構46に補助車輪51が保持されている。補助車輪51は、枢支軸芯P2を回転中心にして回転可能な状態で保持されている。補助車輪51は、上部リンク47の揺動角、下部リンク48の揺動角が設定揺動角になった際、前車輪23、後車輪24と共に接地して機体3を支持する。
〔前車輪、後車輪の操向操作について〕
 図7に示されるように、前車輪23および油圧モータ22aを保持する保持部材52の上部52aが、下部リンク48の遊端部に備えられた支持部48aに操向軸芯P3を揺動支点に揺動可能に保持されている。上部52aに備えられたシリンダ連結部52bと下部リンク48に備えられたシリンダ連結部48bとに操向シリンダ53が連結されている。
操向シリンダ53の伸縮によって保持部材52が操向軸芯P3を揺動支点にして下部リンク48に対して揺動操作されて前車輪23の操向操作が行われる。左の前車輪23、左の後車輪24および右の後車輪24それぞれは、右の前車輪23の操向操作機構と同じ操向操作機構によって操向操作されるように構成されている。
 図4に示されるように、左の前車輪23および左の後車輪24それぞれの第1油圧シリンダ49、第2油圧シリンダ50および操向シリンダ53の制御を行うように構成され、かつ、左モータ制御弁部26を有する左制御弁装置55、左制御弁装置55の制御を行う左CPU装置56が左の横カバー2Aよりも機体横内側において第1フレーム1Aに保持されている。右の前車輪23および右の後車輪24それぞれの第1油圧シリンダ49、第2油圧シリンダ50および操向シリンダ53の制御を行うように構成され、かつ、右モータ制御弁部28を有する右制御弁装置57、右制御弁装置57の制御を行う右CPU装置58が右の横カバー2Aよりも機体横内側において第1フレーム1Aに保持されている。
〔カバーについて〕
 カバー2は、図1,4,5に示されるように、荷台7よりも下側に設けられている。カバー2は、図1,4,5に示されるように、機体フレーム1の左右横外側に位置する横カバー2A、機体フレーム1の前外側に位置する前カバー2Bが備えられている。
 図3,4に示されるように、左右の横カバー2Aおよび前カバー2Bは、機体フレーム1のうちの第1フレーム1Aに保持されている。
 詳述すると、図4に示されるように、横カバー2Aには、横カバー2Aの内側に取り付けられた横カバーフレーム17が備えられている。横カバーフレーム17の前後方向での2箇所から連結アーム18が第1フレーム側に延ばされている。2箇所の連結アーム18のうち前側の連結アーム18が第1フレーム1Aの前部に備えられた支持部19に連結ボルトによって脱着可能に連結されている。2箇所の連結アーム18のうちの後側の連結アーム18が第1フレーム1Aの後部に備えられた支持部19に連結ボルトによって脱着可能に連結されている。
 図1,2,4に示されるように、前カバー2Bには、前カバー2Bの左右側部に位置して前カバー2Bを保持する前カバーフレーム20が備えられている。左右の前カバーフレーム20は、前カバー2Bの縁部に沿うように側面視で横向きのU字状に屈曲形成されている。左右の前カバーフレーム20それぞれの上側の後端部が第1フレーム1Aにおける上側の第1フレーム部11の前端部に連結され、左右の前カバーフレーム20それぞれの下側の後端部が第1フレーム1Aの前部に備えられた支持部19に連結されている。
〔別実施形態〕(1)上記実施形態では、電動モータ9を駆動するための第1バッテリー10Aが油圧機器Cの下側、かつ、左右両側の走行装置4の間に設けた例を示したが、これに限らない。
たとえば、第1バッテリー10Aに替えて制御用のバッテリーを設けたもの、あるいは、エンジンを備えるものにあっては、エンジンの駆動のためのバッテリーを設けたものであってもよい。
(2)上記実施形態では、油圧ポンプ8が電動モータ9のみで駆動される例を示したが、電動モータ9に加えてエンジンを設け、電動モータ9とエンジンの両方の動力によって油圧ポンプ8が駆動されるように構成してもよい。
(3)上記した実施形態では、走行装置4に前車輪23および後車輪24が備えられ、前車輪23および後車輪24が各別に油圧モータ22a,22bによって駆動され、かつ前車輪23および後車輪24の各別な昇降操作が可能である例を示したが、これに限らず、走行装置4にクローラが油圧モータによって駆動可能に備えられたものであってもよい。
また、前車輪23および後車輪24を備えても、前車輪23および後車輪24の昇降操作が行われないものであってもよい。
(4)上記した実施形態では、充電器45が備えられた例を示したが、充電器45が備えられないものであってもよい。
(5)上記した実施形態では、油圧ポンプ8および電動モータ9が第1バッテリー10Aの直上方に設けられた例を示したが、油圧ポンプ8および電動モータ9が第1バッテリー10Aの直上方の位置から外れた位置に設けたものであってもよい。
(6)上記実施形態では、油圧ポンプ8が電動モータ9よりも機体前方側に位置する状態で油圧ポンプ8と電動モータ9が機体前後方向に並び、油圧ポンプ8の入力軸と電動モータ9の出力軸とが機体前後向きで連結される例を示したが、これに限らない。油圧ポンプ8が電動モータ9よりも機体後方に位置する状態で油圧ポンプ8と電動モータ9とが機体前後方向に並ぶものであってもよい。油圧ポンプ8と電動モータ9とが機体前後方向に並ぶものであっても、油圧ポンプ8の入力軸および電動モータ9の出力軸が機体横向きなど、どのような向きになっているものであってもよい。また、油圧ポンプ8と電動モータ9が機体横方向に並ぶなど、どのような配置で設けられるものであってもよい。
(7)上記した実施形態では、バッテリー載せ降ろし口部42をバッテリー収容空間40よりも機体前方側に設けた例を示したが、バッテリー載せ降ろし口部42をバッテリー収容空間40よりも機体後方側に設けたものであってもよい。
 本発明は、左右両側の走行装置、油圧機器を備える作業車、荷物運搬用以外の作業車に適用できる。
 3    機体
 4    走行装置
 8    油圧ポンプ
 9    電動モータ
 9a   取付けプレート部
 10A  第1バッテリー(バッテリー)
 23   前車輪
 24   後車輪
 33   オイルクーラ
 34   インバータ
 35   保護回路部
 37   第1ステー(ステー)
 40   バッテリー収容空間
 41   ガイドレール
 42   バッテリー載せ降ろし口部
 45   充電器
 C    油圧機器
 
 

Claims (9)

  1.  機体の左右両側に位置する走行装置と、
     油圧機器と、
     バッテリーと、が備えられ、
     前記バッテリーは、前記油圧機器よりも下側、かつ、左右両側の前記走行装置の間において前記機体の下部に保持されている作業車。
  2.  前記油圧機器に油圧ポンプが備えられ、
     前記油圧ポンプを駆動する電動モータが備えられ、
     前記油圧ポンプおよび前記電動モータが前記バッテリーの直上方に位置している請求項1に記載の作業車。
  3.  前記電動モータは、前記電動モータに備えられた取付けプレート部が前記機体に備えられたステーに連結されることによって前記機体に保持され、
     前記油圧ポンプは、前記取付けプレート部に取り付けられることによって前記機体に保持されている請求項2に記載の作業車。
  4.  前記電動モータに接続されたインバータが備えられ、
     前記インバータは、前記バッテリーよりも上側に設けられている請求項2または3に記載の作業車。
  5.  前記インバータのための保護回路部が備えられ、
     前記保護回路部は、前記バッテリーよりも上側に設けられている請求項4に記載の作業車。
  6.  前記機体に設けられ、前記機体の外部から供給される電力を前記バッテリーに充電可能な充電器が備えられている請求項1から5のいずれか一項に記載の作業車。
  7.  前記機体におけるバッテリー収容空間と前記機体におけるバッテリー載せ降ろし口部とに亘って機体前後方向に延びる状態で前記機体に設けられ、前記バッテリー収容空間と前記バッテリー載せ降ろし口部との間で前記バッテリーを移動案内可能なガイドレールが備えられている請求項1から6のいずれか一項に記載の作業車。
  8.  前記バッテリー収容空間よりも機体後方側にオイルクーラが設けられ、
     前記バッテリー載せ降ろし口部は、前記バッテリー収容空間よりも機体前方側に設けられている請求項7に記載の作業車。
  9.  左右両側の前記走行装置のそれぞれに、前車輪および後車輪が備えられ、
     前記前車輪および前記後車輪は、各別に前記機体に対して昇降操作可能な状態で前記機体に保持されている請求項1から8のいずれか一項に記載の作業車。
     
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