WO2024166649A1 - 磁気ヘッド、磁気テープドライブ、磁気テープ、磁気テープカートリッジ、及び磁気テープシステム - Google Patents

磁気ヘッド、磁気テープドライブ、磁気テープ、磁気テープカートリッジ、及び磁気テープシステム Download PDF

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WO2024166649A1
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magnetic tape
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servo
magnetic head
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徹 中尾
洋一 赤野
穂高 鈴木
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Fujifilm Corp
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Fujifilm Corp
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    • G11B5/127—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive
    • G11B5/29—Structure or manufacture of unitary devices formed of plural heads for more than one track

Definitions

  • the technology disclosed herein relates to magnetic heads, magnetic tape drives, magnetic tapes, magnetic tape cartridges, and magnetic tape systems.
  • JP 2022-057517 A discloses a magnetic tape having a timing-based servo pattern, which is used in a magnetic tape device with a total number of data tracks of 8705 or more when converted into a 1/2-inch-wide magnetic tape, and in which the ⁇ PNL of the timing-based servo pattern is 10.0% or less of the track pitch, and the ⁇ PNL indicates the amount of deviation from the linearity of the timing-based servo pattern.
  • JP 2019-046521 A discloses a recording device equipped with a recording unit that records information about the linearity of a servo signal recorded on a magnetic tape contained in a recording tape cartridge onto a recording medium contained in the recording tape cartridge.
  • Japan Patent Application Publication No. 2019/0279673 discloses a shingled recording method as a method for recording data onto magnetic tape.
  • One embodiment of the technology disclosed herein provides a magnetic head, magnetic tape drive, magnetic tape, magnetic tape cartridge, and magnetic tape system that can match the read position of a servo pattern read by a servo read element when data is recorded on a magnetic tape using the SMR (Shingled Magnetic Recording) method with the read position of the servo pattern when the data is reproduced.
  • SMR Single Magnetic Recording
  • the first aspect of the disclosed technology is a magnetic head that is provided with a plurality of servo read elements corresponding to a plurality of servo bands in which a plurality of servo patterns are respectively recorded along the longitudinal direction of a magnetic tape, and that records data on the magnetic tape and reproduces data from the magnetic tape, and includes a recording module in which a plurality of recording elements are provided between a pair of first servo read elements adjacent to each other in the width direction of the magnetic tape among the plurality of servo read elements, and a reproducing module in which a plurality of reproducing elements are provided between a pair of second servo read elements adjacent to each other in the width direction among the plurality of servo read elements, the recording module and the reproducing module being arranged along the longitudinal direction, the pair of first servo read elements and the pair of second servo read elements being offset by a predetermined difference along one of the width directions, and the predetermined difference being determined based on the pitch between a plurality of tracks formed by data being recorded on the
  • the second aspect of the technology disclosed herein is a magnetic head according to the first aspect, in which the center position of the recording element and the center position of the reproducing element of the magnetic head on the magnetic tape coincide in the width direction.
  • a third aspect of the technology disclosed herein is a magnetic head according to the first or second aspect, in which a first length, which is the length of the recording element in the width direction, is longer than a second length, which is the length of the reproducing element in the width direction, and the second length is equal to or less than the pitch.
  • the fourth aspect of the technology disclosed herein is a magnetic head according to the third aspect, in which the first length is at least twice the pitch and the second length is not more than half the pitch.
  • the fifth aspect of the technology disclosed herein is a magnetic head according to any one of the first to fourth aspects, in which one direction is a direction in which data is shifted on the magnetic tape by recording data on the magnetic tape using the SMR method.
  • the sixth aspect of the technology disclosed herein is a magnetic head according to any one of the first to fifth aspects, in which the predetermined difference is longer than the pitch.
  • the seventh aspect of the technology disclosed herein is a magnetic head according to any one of the first to sixth aspects, in which the recording modules are arranged on either side of the playback module in the longitudinal direction.
  • the eighth aspect of the technology disclosed herein is a magnetic head according to any one of the first to seventh aspects, in which the recording module and the playback module are arranged in a tilted position with respect to the width direction along the recording surface of the magnetic tape.
  • a ninth aspect of the technology disclosed herein is a magnetic tape drive comprising a magnetic head according to any one of the first to eighth aspects and a processor that controls the magnetic head.
  • a tenth aspect of the disclosed technology is a magnetic tape comprising a plurality of servo patterns read by a plurality of servo read elements included in a magnetic head according to any one of the first to eighth aspects, and a plurality of tracks formed by recording data by a recording element included in the magnetic head using the SMR method based on the read results of the plurality of servo read elements for the plurality of servo patterns, and in which data is reproduced from the tracks by a reproducing element included in the magnetic head based on the read results.
  • An eleventh aspect of the technology disclosed herein is a magnetic tape cartridge comprising the magnetic tape of the tenth aspect and a case in which the magnetic tape is housed.
  • a twelfth aspect of the technology disclosed herein is a magnetic tape system including a magnetic tape drive including a magnetic head according to any one of the first to eighth aspects and a processor that controls the magnetic head, and a magnetic tape including a plurality of servo patterns read by a plurality of servo read elements included in the magnetic head, and a plurality of tracks formed by recording data by a recording element included in the magnetic head using the SMR method based on the read results by the plurality of servo read elements for the plurality of servo patterns, and in which data is reproduced from the tracks by a reproducing element included in the magnetic head based on the read results.
  • FIG. 1 is a conceptual diagram showing an example of a configuration of a magnetic tape system.
  • 1 is a schematic perspective view showing an example of the appearance of a magnetic tape cartridge.
  • FIG. 1 is a schematic diagram illustrating an example of a hardware configuration of a magnetic tape drive.
  • 1 is a schematic perspective view showing an example of a magnetic field emitted by a non-contact read/write device from the bottom side of a magnetic tape cartridge.
  • FIG. 1 is a conceptual diagram showing an example of the correlation between a processing device, a moving mechanism, and a magnetic head.
  • 1 is a conceptual diagram showing an example of a state in which a magnetic head is positioned above a magnetic tape, as observed from the surface side of the magnetic tape.
  • FIG. 1 is a conceptual diagram showing an example of a configuration of a magnetic tape system.
  • 1 is a schematic perspective view showing an example of the appearance of a magnetic tape cartridge.
  • FIG. 1 is a schematic diagram illustrating an example of a hardware configuration of a magnetic
  • FIG. 2 is a conceptual diagram showing an example of the configuration of a data band formed on the surface of a magnetic tape.
  • 3 is a conceptual diagram showing an example of a corresponding relationship between a data recording/reproducing element and a data track.
  • FIG. 4 is a conceptual diagram showing an example of how a servo pattern is read by a servo read element.
  • FIG. 11 is a conceptual diagram showing an example of a form of a data track formed by recording data on the surface of a magnetic tape by the SMR method, whereby a plurality of divided data tracks are shifted and overlapped along a second direction.
  • FIG. 1 is a conceptual diagram showing an example of a first recording module, a reproducing module, and a second recording module provided in a magnetic head
  • 11 is a conceptual diagram showing an example of an aspect of a first recording module in which a pair of servo read elements read a servo pattern through a path that is located at the furthest end of the width of the magnetic tape among a plurality of paths.
  • FIG. 13 is a conceptual diagram showing an example of a case where one divided data track is formed by each of a plurality of first data recording elements of a first recording module.
  • FIG. 11 is a conceptual diagram showing an example of a form of a data track formed by overlapping a plurality of divided data tracks with a shift in a second direction by each of a plurality of first data recording elements of a first recording module.
  • FIG. 1 is a conceptual diagram showing an example of a data track formed by overlapping a plurality of divided data tracks, each of which is shifted in a first direction, by a plurality of data recording elements of a recording module;
  • FIG. 13 is a conceptual diagram showing a first modified example of the configuration of the magnetic head.
  • FIG. 13 is a conceptual diagram showing a second modified example of the configuration of the magnetic head.
  • CPU is an abbreviation for "Central Processing Unit”.
  • RAM is an abbreviation for "Random Access Memory”.
  • NVM is an abbreviation for "Non-Volatile Memory”.
  • EEPROM is an abbreviation for "Electrically Erasable and Programmable Read Only Memory”.
  • SSD is an abbreviation for "Solid State Drive”.
  • HDD is an abbreviation for "Hard Disk Drive”.
  • ASIC is an abbreviation for "Application Specific Integrated Circuit”.
  • PLD is an abbreviation for "Programmable Logic Device”.
  • FPGA is an abbreviation for "Field-Programmable Gate Array”.
  • SoC is an abbreviation for "System-on-a-Chip”.
  • IC is an abbreviation for "Integrated Circuit.”
  • RFID is an abbreviation for "Radio Frequency Identifier.”
  • UI is an abbreviation for "User Interface.”
  • SMR is an abbreviation for “Shingled Magnetic Recording.”
  • TDS is an abbreviation for "Transverse Dimensional Stability.”
  • a magnetic tape system 10 includes a magnetic tape cartridge 12 and a magnetic tape drive 14.
  • the magnetic tape cartridge 12 is loaded into the magnetic tape drive 14.
  • the magnetic tape cartridge 12 contains a magnetic tape MT.
  • the magnetic tape drive 14 pulls out the magnetic tape MT from the loaded magnetic tape cartridge 12, and while running the pulled out magnetic tape MT, records data on the magnetic tape MT and reads data from the magnetic tape MT.
  • the magnetic tape system 10 is an example of a "magnetic tape system” according to the technology disclosed herein.
  • the magnetic tape MT is an example of a “magnetic tape” according to the technology disclosed herein.
  • the magnetic tape drive 14 is an example of a “magnetic tape drive” according to the technology disclosed herein.
  • the magnetic tape cartridge 12 is an example of a “magnetic tape cartridge” according to the technology disclosed herein.
  • the left direction opposite the direction of arrow B in Figures 2 to 4 is referred to as the left direction
  • the left side of the magnetic tape cartridge 12 is referred to as the left side of the magnetic tape cartridge 12.
  • “left” refers to the left side of the magnetic tape cartridge 12.
  • the magnetic tape cartridge 12 is generally rectangular in plan view and has a box-shaped case 16.
  • the case 16 contains the magnetic tape MT.
  • the case 16 is an example of a "case” according to the technology disclosed herein.
  • a supply reel 22 is rotatably housed inside the case 16.
  • the magnetic tape MT is wound around the supply reel 22.
  • An opening 16A1 is formed in the front side of the right wall 16A of the case 16. The magnetic tape MT is pulled out from the opening 16A1.
  • the case 16 contains a cartridge memory 24 as a storage medium other than the magnetic tape MT.
  • the cartridge memory 24 is equipped with an IC chip having an NVM.
  • a so-called passive RFID tag is used as the cartridge memory 24, and various information is read and written to the cartridge memory 24 (i.e., various information is stored and acquired) in a non-contact manner.
  • the cartridge memory 24 stores management information 15 that manages the magnetic tape cartridge 12.
  • the management information 15 includes, for example, information about the cartridge memory 24, information about the magnetic tape MT, and information about the magnetic tape drive 14.
  • the magnetic tape drive 14 includes a controller 25, a transport device 26, a magnetic head 28, and a UI device 29.
  • the controller 25 includes a processing device 30 and storage 32.
  • the processing device 30 is an example of a "processor” according to the technology of the present disclosure.
  • the magnetic head 28 is an example of a “magnetic head” according to the technology of the present disclosure.
  • the magnetic tape cartridge 12 is loaded into the magnetic tape drive 14 in the direction of arrow A.
  • the magnetic tape MT is pulled out from the magnetic tape cartridge 12 and used.
  • the magnetic tape drive 14 controls the magnetic tape cartridge 12 and each part within the magnetic tape drive 14 using management information 15 stored in the cartridge memory 24, etc.
  • the magnetic tape drive 14 performs magnetic processing on the surface 31 of the magnetic tape MT using the magnetic head 28 while the magnetic tape MT is running.
  • the surface 31 is a recording surface on which data is recorded.
  • the magnetic processing refers to a recording process in which the magnetic head 28 records data on the surface 31 of the magnetic tape MT, and a reproducing process in which the magnetic head 28 reproduces data from the surface 31 of the magnetic tape MT (i.e., a process of reading data).
  • the magnetic tape drive 14 selectively performs a recording process and a reproducing process using the magnetic head 28.
  • the magnetic tape drive 14 pulls out the magnetic tape MT from the magnetic tape cartridge 12, and uses the magnetic head 28 to record data on the surface 31 of the pulled out magnetic tape MT, or uses the magnetic head 28 to reproduce data from the surface 31 of the pulled out magnetic tape MT.
  • the surface 31 is an example of a "recording surface” according to the technology disclosed herein.
  • the processing device 30 controls the entire magnetic tape drive 14.
  • the processing device 30 is realized by an ASIC, but the technology of the present disclosure is not limited to this.
  • the processing device 30 may be realized by an FPGA and/or a PLD.
  • the processing device 30 may also be realized by a computer including a CPU, flash memory (e.g., EEPROM and/or SSD, etc.), and RAM.
  • the processing device 30 may also be realized by combining two or more of the ASIC, FPGA, PLD, and computer. In other words, the processing device 30 may be realized by a combination of a hardware configuration and a software configuration.
  • the storage 32 is connected to the processing device 30, and the processing device 30 writes various information to the storage 32 and reads various information from the storage 32.
  • An example of the storage 32 is a flash memory and/or a HDD.
  • the flash memory and the HDD are merely examples, and any non-volatile memory that can be mounted in the magnetic tape drive 14 may be used.
  • the UI-based device 29 is a device having a reception function that receives an instruction signal indicating an instruction from a user, and a presentation function that presents information to the user.
  • the reception function is realized, for example, by a touch panel, hard keys (e.g., a keyboard), and/or a mouse.
  • the presentation function is realized, for example, by a display, printer, and/or a speaker.
  • the UI-based device 29 is connected to the processing device 30.
  • the processing device 30 acquires the instruction signal received by the UI-based device 29.
  • the UI-based device 29 presents various information to the user under the control of the processing device 30.
  • the transport device 26 is a device that selectively transports the magnetic tape MT in the forward and reverse directions along a predetermined path, and is equipped with a feed motor 36, a take-up reel 38, a take-up motor 40, and multiple guide rollers GR. Note that here, the forward direction refers to the feed direction of the magnetic tape MT, and the reverse direction refers to the rewind direction of the magnetic tape MT.
  • the feed motor 36 rotates the feed reel 22 in the magnetic tape cartridge 12 under the control of the processing device 30.
  • the processing device 30 controls the feed motor 36 to control the rotation direction, rotation speed, rotation torque, etc. of the feed reel 22.
  • the winding motor 40 rotates the winding reel 38 under the control of the processing device 30.
  • the processing device 30 controls the winding motor 40 to control the rotation direction, rotation speed, rotation torque, etc. of the winding reel 38.
  • the processing device 30 rotates the pay-out motor 36 and the take-up motor 40 so that the magnetic tape MT runs in the forward direction along a predetermined path.
  • the rotational speed and rotational torque of the pay-out motor 36 and the take-up motor 40 are adjusted according to the speed at which the magnetic tape MT is wound around the take-up reel 38.
  • tension is applied to the magnetic tape MT by adjusting the rotational speed and rotational torque of each of the pay-out motor 36 and the take-up motor 40 by the processing device 30.
  • the tension applied to the magnetic tape MT is controlled by adjusting the rotational speed and rotational torque of each of the pay-out motor 36 and the take-up motor 40 by the processing device 30.
  • the processing device 30 When rewinding the magnetic tape MT onto the supply reel 22, the processing device 30 rotates the supply motor 36 and the take-up motor 40 so that the magnetic tape MT runs in the reverse direction along the predetermined path.
  • Each of the multiple guide rollers GR is a roller that guides the magnetic tape MT.
  • the default path i.e., the running path of the magnetic tape MT, is determined by disposing the multiple guide rollers GR at separate positions across the magnetic head 28 between the magnetic tape cartridge 12 and the take-up reel 38.
  • the magnetic head 28 includes a magnetic element unit 42 and a holder 44.
  • the magnetic element unit 42 is held by the holder 44 so as to be in contact with the running magnetic tape MT.
  • the magnetic element unit 42 has multiple magnetic elements.
  • the magnetic element unit 42 records data on the magnetic tape MT transported by the transport device 26, and reproduces data from the magnetic tape MT transported by the transport device 26.
  • data refers to, for example, the servo pattern 52 (see FIG. 6) and data other than the servo pattern 52, i.e., data recorded in the data band DB (see FIG. 6).
  • the magnetic tape drive 14 is equipped with a non-contact read/write device 46.
  • the non-contact read/write device 46 is disposed below the magnetic tape cartridge 12 when the magnetic tape cartridge 12 is loaded so as to directly face the rear surface of the cartridge memory 24, and reads and writes information from and to the cartridge memory 24 in a non-contact manner.
  • the non-contact read/write device 46 emits a magnetic field MF from the bottom side of the magnetic tape cartridge 12 toward the cartridge memory 24.
  • the magnetic field MF penetrates the cartridge memory 24.
  • the non-contact read/write device 46 is connected to the processing device 30.
  • the processing device 30 outputs a control signal to the non-contact read/write device 46.
  • the control signal is a signal that controls the cartridge memory 24.
  • the non-contact read/write device 46 generates a magnetic field MF according to the control signal input from the processing device 30, and emits the generated magnetic field MF toward the cartridge memory 24.
  • the non-contact read/write device 46 performs a process on the cartridge memory 24 according to a control signal by performing non-contact communication with the cartridge memory 24 via the magnetic field MF.
  • the non-contact read/write device 46 selectively performs a process of reading information from the cartridge memory 24 and a process of storing information in the cartridge memory 24 (i.e., a process of writing information to the cartridge memory 24).
  • the processing device 30 reads information from the cartridge memory 24 and stores information in the cartridge memory 24 by communicating non-contact with the cartridge memory 24 via the non-contact read/write device 46.
  • the processing device 30 is connected to the magnetic head 28 and controls processing (e.g., the magnetic processing described above) using the magnetic field MF (see FIG. 4) by the magnetic head 28.
  • the magnetic tape drive 14 is equipped with a movement mechanism 48.
  • the processing device 30 is connected to the magnetic head 28 via the movement mechanism 48.
  • the processing device 30 controls the movement of the magnetic head 28 (e.g., movement in the width direction WD (see FIG. 6) of the magnetic tape MT) via the movement mechanism 48.
  • the movement mechanism 48 has a movement actuator 48A.
  • Examples of the movement actuator 48A include a voice coil motor and/or a piezoelectric actuator.
  • the movement actuator 48A is connected to the processing device 30, which controls the movement actuator 48A.
  • the movement actuator 48A generates power under the control of the processing device 30.
  • the movement mechanism 48 receives the power generated by the movement actuator 48A to move the magnetic head 28 in the width direction WD of the magnetic tape MT (see FIG. 6).
  • servo bands SB1, SB2, and SB3 and data bands DB1 and DB2 are formed on the surface 31 of the magnetic tape MT.
  • servo bands SB1, SB2, and SB3 are examples of “multiple servo bands” according to the technology disclosed herein. Note that, for ease of explanation, hereinafter, unless there is a particular need to distinguish between them, servo bands SB1 to SB3 will be referred to as “servo bands SB” and data bands DB1 and DB2 will be referred to as "data bands DB.”
  • the servo bands SB1 to SB3 and the data bands DB1 and DB2 are formed along the longitudinal direction LD (i.e., the overall length direction) of the magnetic tape MT.
  • the longitudinal direction LD refers to the running direction of the magnetic tape MT in other words.
  • the running direction of the magnetic tape MT is defined as two directions: the forward direction (hereinafter also simply referred to as the "forward direction") in which the magnetic tape MT runs from the supply reel 22 side to the take-up reel 38 side, and the reverse direction (hereinafter also simply referred to as the "reverse direction") in which the magnetic tape MT runs from the take-up reel 38 side to the supply reel 22 side.
  • the longitudinal direction LD is an example of the "longitudinal direction of the magnetic tape" according to the technology disclosed herein.
  • the servo bands SB1 to SB3 are arranged at positions spaced apart in the width direction WD of the magnetic tape MT (hereinafter also referred to simply as the "width direction WD").
  • the servo bands SB1 to SB3 are arranged at equal intervals along the width direction WD.
  • “equally spaced” refers to equal intervals that include, in addition to completely equal intervals, an error that is generally acceptable in the technical field to which the technology of this disclosure belongs and that does not go against the spirit of the technology of this disclosure.
  • the width direction WD is an example of the "width direction of the magnetic tape" related to the technology of this disclosure.
  • Data band DB1 is arranged between servo band SB1 and servo band SB2, and data band DB2 is arranged between servo band SB2 and servo band SB3.
  • servo band SB and data band DB are arranged alternately along the width direction WD.
  • three servo bands SB and two data bands DB are shown, but this is merely one example, and the technology disclosed herein can be applied to two servo bands SB and one data band DB, or to four or more servo bands SB and three or more data bands DB.
  • a plurality of servo patterns 52 are recorded on the servo band SB along the longitudinal direction LD.
  • the servo patterns 52 are classified into servo patterns 52A and servo patterns 52B.
  • the plurality of servo patterns 52 are arranged at regular intervals along the longitudinal direction LD.
  • Constant refers to not only complete constancy, but also constancy including an error that is generally acceptable in the technical field to which the technology of the present disclosure belongs and that does not go against the spirit of the technology of the present disclosure.
  • the servo band SB is divided into a plurality of frames 50 along the longitudinal direction LD.
  • Each frame 50 is defined by a set of servo patterns 52.
  • servo patterns 52A and 52B are shown as an example of a set of servo patterns 52.
  • the servo patterns 52A and 52B are adjacent to each other along the longitudinal direction LD, and within the frame 50, the servo pattern 52A is located on the upstream side in the forward direction, and the servo pattern 52B is located on the downstream side in the forward direction.
  • the servo pattern 52 is made up of linear magnetization region pairs 54.
  • the linear magnetization region pairs 54 are classified into linear magnetization region pairs 54A and linear magnetization region pairs 54B.
  • the servo pattern 52A is made up of a pair of linear magnetized regions 54A.
  • a pair of linear magnetized regions 54A1 and 54A2 is shown as an example of the pair of linear magnetized regions 54A.
  • Each of the linear magnetized regions 54A1 and 54A2 is a linearly magnetized region.
  • the linear magnetization regions 54A1 and 54A2 are inclined in opposite directions with respect to a virtual line C1, which is a virtual line along the width direction WD.
  • the linear magnetization regions 54A1 and 54A2 are inclined in line symmetry with respect to the virtual line C1. More specifically, the linear magnetization regions 54A1 and 54A2 are formed non-parallel to each other and inclined at a predetermined angle (e.g., 5 degrees) in opposite directions on the longitudinal direction LD side with the virtual line C1 as the axis of symmetry.
  • the linear magnetization region 54A1 is a collection of five magnetized straight lines, called magnetization lines 54A1a.
  • the linear magnetization region 54A2 is a collection of five magnetized straight lines, called magnetization lines 54A2a.
  • the servo pattern 52B is made up of a pair of linear magnetization regions 54B.
  • a pair of linear magnetization regions 54B1 and 54B2 is shown as an example of the pair of linear magnetization regions 54B.
  • Each of the linear magnetization regions 54B1 and 54B2 is a linearly magnetized region.
  • the linear magnetization regions 54B1 and 54B2 are inclined in opposite directions with respect to a virtual line C2, which is a virtual line along the width direction WD.
  • the linear magnetization regions 54B1 and 54B2 are inclined in line symmetry with respect to the virtual line C2. More specifically, the linear magnetization regions 54B1 and 54B2 are formed non-parallel to each other and inclined at a predetermined angle (e.g., 5 degrees) in opposite directions on the longitudinal direction LD side with the virtual line C2 as the axis of symmetry.
  • Linear magnetization region 54B1 is a collection of four magnetized straight lines, called magnetization lines 54B1a.
  • Linear magnetization region 54B2 is a collection of four magnetized straight lines, called magnetization lines 54B2a.
  • the magnetic head 28 is disposed on the surface 31 side of the magnetic tape MT configured in this manner.
  • the holder 44 is formed in a rectangular parallelepiped shape and is disposed so as to cross the surface 31 of the magnetic tape MT in the width direction WD.
  • the multiple magnetic elements of the magnetic element unit 42 are arranged in a straight line along the longitudinal direction of the holder 44.
  • the magnetic element unit 42 has a pair of servo read elements SR and multiple data recording/reproducing elements DRW as the multiple magnetic elements.
  • the longitudinal length of the holder 44 is sufficiently long compared to the width of the magnetic tape MT.
  • the longitudinal length of the holder 44 is set to be longer than the width of the magnetic tape MT regardless of where the magnetic element unit 42 is positioned on the magnetic tape MT.
  • the magnetic head 28 is equipped with a pair of servo read elements SR.
  • the pair of servo read elements SR consists of servo read elements SR1 and SR2.
  • the servo read element SR1 is disposed at one end of the magnetic element unit 42, and the servo read element SR2 is disposed at the other end of the magnetic element unit 42.
  • the servo read element SR1 is provided at a position corresponding to the servo band SB3
  • the servo read element SR2 is provided at a position corresponding to the servo band SB2.
  • the servo read elements SR1 and SR2 are an example of "multiple servo read elements" according to the technology disclosed herein.
  • the multiple data recording and reproducing elements DRW are arranged in a straight line between the servo read element SR1 and the servo read element SR2.
  • the multiple data recording and reproducing elements DRW are arranged at intervals along the longitudinal direction of the magnetic head 28 (e.g., arranged at equal intervals along the longitudinal direction of the magnetic head 28).
  • the longitudinal direction of the magnetic head 28 coincides with the width direction WD.
  • the multiple data recording and reproducing elements DRW are provided at positions corresponding to the data band DB2.
  • the processing device 30 acquires a servo pattern signal that is the result of the servo pattern 52 being read by the servo read element SR, and performs servo control according to the acquired servo pattern signal.
  • servo control refers to control that moves the magnetic head 28 in the width direction WD of the magnetic tape MT by operating the movement mechanism 48 according to the servo pattern 52 read by the servo read element SR.
  • the multiple data recording and reproducing elements DRW are positioned over a specified area in the data band DB, and in this state, magnetic processing is performed on the specified area in the data band DB.
  • magnetic processing is performed by the multiple data recording and reproducing elements DRW on a specified area in the data band DB2.
  • the movement mechanism 48 moves the magnetic head 28 in the width direction WD to change the positions of the pair of servo read elements SR. That is, the movement mechanism 48 moves the magnetic head 28 in the width direction WD to move the servo read element SR1 to a position corresponding to the servo band SB2, and moves the servo read element SR2 to a position corresponding to the servo band SB1.
  • the positions of the multiple data recording and reproducing elements DRW are changed from on the data band DB2 to on the data band DB1, and the multiple data recording and reproducing elements DRW perform magnetic processing on the data band DB1.
  • data band DB2 has data tracks DT1, DT2, DT3, DT4, DT5, DT6, DT7, and DT8 formed from the servo band SB2 side to the servo band SB3 side as multiple divided areas obtained by dividing data band DB2 in the width direction WD.
  • the magnetic head 28 has multiple data recording and reproducing elements DRW, namely data recording and reproducing elements DRW1, DRW2, DRW3, DRW4, DRW5, DRW6, DRW7, and DRW8, arranged along the width direction WD between the servo read element SR1 and the servo read element SR2.
  • the data recording and reproducing elements DRW1 to DRW8 correspond one-to-one to the data tracks DT1 to DT8, and are capable of reproducing (i.e., reading) data from the data tracks DT1 to DT8, and recording (i.e., writing) data to the data tracks DT1 to DT8.
  • data tracks DT1, DT2, DT3, DT4, DT5, DT6, DT7, and DT8 will be referred to as “data tracks DT.”
  • data recording and reproducing elements DRW1, DRW2, DRW3, DRW4, DRW5, DRW6, DRW7, and DRW8 will be referred to as "data recording and reproducing elements DRW.”
  • a plurality of data tracks DT corresponding to data tracks DT1, DT2, DT3, DT4, DT5, DT6, DT7 and DT8 are also formed on data band DB1 (see FIG. 6).
  • the data track DT has a split data track group DTG.
  • Data tracks DT1 to DT8 correspond to split data track groups DTG1 to DTG8.
  • the split data track groups DTG1 to DTG8 will be referred to as "split data track groups DTG.”
  • the split data track group DTG1 is a collection of multiple split data tracks obtained by dividing the data track DT in the width direction WD.
  • split data tracks DT_1, DT_2, DT_3, DT_4, ..., DT_11, and DT_12 are shown as an example of the split data track group DTG1, obtained by dividing the data track DT into 12 equal parts in the width direction WD.
  • the data recording and reproducing element DRW1 is responsible for magnetic processing of the split data track group DTG1.
  • the data recording and reproducing element DRW1 is responsible for recording data to the split data tracks DT_1, DT_2, DT_3, DT_4, ..., DT_11, and DT_12, and reproducing data from the split data tracks DT_1, DT_2, DT_3, DT_4, ..., DT_11, and DT_12.
  • split data track DT_N when there is no need to distinguish between the split data tracks DT_1, DT_2, DT_3, DT_4, ..., DT_11 and DT_12, they will be referred to as "split data track DT_N.”
  • each of the data recording and reproducing elements DRW2 to DRW8 is responsible for magnetic processing of the divided data track group DTG of the data track DT corresponding to each data recording and reproducing element DRW.
  • the data recording and reproducing element DRW moves to a position corresponding to a specified one of the multiple data tracks DT as the magnetic head 28 moves in the width direction WD (i.e., along the longitudinal direction of the magnetic head 28) by the moving mechanism 48 (see FIG. 6).
  • the data recording and reproducing element DRW is held at a position corresponding to a specified one of the data tracks DT by servo control using the servo pattern 52 (see FIG. 6 and FIG. 7).
  • paths P1 to P12 are assigned to the servo pattern 52 at equal intervals along the width direction WD.
  • the paths P1 to P12 correspond to a number of divided data tracks DT_N (12 divided data tracks DT_N in the example shown in FIG. 8 and FIG. 9) included in the divided data track group DTG.
  • path P when there is no need to distinguish between the paths P1 to P12, they will be referred to as "path P.”
  • the movement mechanism 48 moves the magnetic head 28 in the width direction WD so that the servo read element SR passes on the path P corresponding to the target split data track.
  • the movement mechanism 48 moves the magnetic head 28 in the width direction WD so that the servo read element SR passes on the path P1.
  • the movement mechanism 48 moves the magnetic head 28 in the width direction WD so that the servo read element SR passes on the path P12. This allows the data recording and reproducing element DRW1 to face the target split data track and perform magnetic processing on the target split data track.
  • all divided data tracks DT_N (here, as an example, 12 divided data tracks DT_N) that form one data track DT are formed by recording data on the magnetic tape MT using the data recording and reproducing element DRW in the SMR method.
  • the SMR method is a magnetic recording method for increasing the density of data on the magnetic tape MT, and is also called the shingled recording method.
  • the width direction WD is defined by a first direction WD1, which is the direction toward one end of the width of the magnetic tape MT, and a second direction WD2, which is the direction toward the other end of the width of the magnetic tape MT.
  • the second direction WD2 is the direction in which data is shifted on the magnetic tape MT by recording data on the magnetic tape MT using the SMR method.
  • the multiple divided data tracks DT_N for each data track DT are recorded on the magnetic tape MT so that they overlap and are shifted along the second direction WD2. For one data track DT, the divided data tracks DT_N adjacent to each other in the width direction WD are shifted in the width direction WD by a pitch Tp.
  • the second direction WD2 is an example of "one direction” according to the technology of the present disclosure.
  • the multiple split data tracks DT_N for each data track DT are an example of “multiple tracks” according to the technology of the present disclosure.
  • the pitch Tp is an example of "pitch” according to the technology of the present disclosure. Note that in the example shown in FIG.
  • the split data tracks DT_1 to DT_12 are intentionally illustrated as being shifted in the longitudinal direction LD, but in reality, there is no shift in the longitudinal direction LD between the split data tracks DT_1 to DT_12, and the split data tracks DT_1 to DT_12 extend in the longitudinal direction LD.
  • a guard band GB is formed between each of the data tracks DT in the width direction WD.
  • the guard band GB is a blank area that is not used for recording or reproducing data.
  • the guard band GB formed between the data tracks DT serves to prevent the magnetic processing of one of the adjacent data tracks DT from affecting the other data track DT due to, for example, variations in the spacing between the data recording and reproducing elements DRW (for example, variations within the manufacturing tolerance).
  • guard bands GB are formed between the servo bands SB and the data bands DB in the width direction WD.
  • the guard bands GB between the servo bands SB and the data bands DB serve to, for example, prevent the magnetic influence of the servo read element SR on the servo band SB from affecting the data track DT, or the magnetic influence of the data recording/reproducing element DRW from affecting the servo band SB.
  • the magnetic head 28 includes a first recording module DWM1, a second recording module DWM2, and a playback module DRM.
  • the recording module DWM is an example of a “recording module” according to the technology of this disclosure.
  • the playback module DRM is an example of a "playback module” according to the technology of this disclosure.
  • the recording module DWM and the playback module DRM are arranged along the longitudinal direction LD (in other words, in the example shown in FIG. 11, the short direction of the magnetic head 28).
  • the recording module DWM is arranged on both sides of the playback module DRM in the longitudinal direction LD.
  • the example shown in FIG. 11 shows a schematic example of the state of the front side of the magnetic head 28 shown in FIG. 3 when viewed from the opposite direction to the direction indicated by the arrow B in FIG. 3, with the first recording module DWM1 arranged on the side of the feed reel 22 (see FIG. 3) of the playback module DRM in the longitudinal direction LD, and the second recording module DWM2 arranged on the side of the take-up reel 38 (see FIG. 3) of the playback module DRM in the longitudinal direction LD.
  • the recording module DWM and the reproduction module DRM are provided with a magnetic element unit 42.
  • the magnetic element unit 42 includes a servo read element SR1, a servo read element SR2, a first data recording element group DWG1, a second data recording element group DWG2, and a data reproduction element group DRG.
  • the first data recording element group DWG1 is provided in the first recording module DWM1.
  • the second data recording element group DWG2 is provided in the second recording module DWM2.
  • the data reproduction element group DRG is provided in the reproduction module DRM.
  • Servo read element SR1 is located at one end of magnetic element unit 42, and servo read element SR2 is located at the other end of magnetic element unit 42.
  • the data recording/reproducing element DRW has a first data recording element DW1, a second data recording element DW2, and a data reproducing element DR.
  • the first data recording element group DWG1 includes a plurality of first data recording elements DW1, which are arranged linearly along the width direction WD (in other words, the longitudinal direction of the magnetic head 28 in the example shown in FIG. 11).
  • the arrangement direction of the plurality of first data recording elements DW1 is parallel to the surface 31 of the magnetic tape MT and is parallel to the width direction WD (in other words, perpendicular to the longitudinal direction LD).
  • the second data recording element group DWG2 includes a plurality of second data recording elements DW2, which are arranged linearly along the width direction WD.
  • the arrangement direction of the plurality of second data recording elements DW2 is parallel to the surface 31 of the magnetic tape MT and parallel to the width direction WD (in other words, perpendicular to the longitudinal direction LD).
  • the data reproduction element group DRG includes multiple data reproduction elements DR, which are arranged linearly along the width direction WD.
  • the arrangement direction of the multiple data reproduction elements DR is parallel to the surface 31 of the magnetic tape MT and is also parallel to the width direction WD (in other words, perpendicular to the longitudinal direction LD).
  • the first data recording element DW1 and the second data recording element DW2 will be referred to as the "data recording element DW.”
  • the data recording element DW records data onto the data track DT.
  • the data reproducing element DR reproduces data from the data track DT.
  • the first data recording element group DWG1, the second data recording element group DWG2, and the data reproducing element group DRG are arranged at regular intervals along the longitudinal direction LD from the supply reel 22 side to the take-up reel 38 side in the order of the first data recording element group DWG1, the data reproducing element group DRG, and the second data recording element group DWG2.
  • the regular interval refers to an interval that is determined in advance by testing an actual device and/or computer simulation as an interval at which no crosstalk occurs between the data recording element DW and the data reproducing element DR.
  • the servo read element SR has a first servo read element SRa, a second servo read element SRb, and a third servo read element SRc. That is, each of the servo read elements SR1 and SR2 has a first servo read element SRa, a second servo read element SRb, and a third servo read element SRc.
  • the first servo read element SRa, the second servo read element SRb, and the third servo read element SRc are arranged in the order of the first servo read element SRa, the second servo read element SRb, and the third servo read element SRc from the supply reel 22 (see FIG. 3) side to the take-up reel 38 (see FIG. 3) side in the longitudinal direction LD.
  • the first data recording element group DWG1 has a plurality of first data recording elements DW1.
  • the first data recording elements DW1 record data on the corresponding data tracks DT among all the data tracks DT included in the data band DB.
  • the first recording module DWM1 is provided with a pair of first servo read elements SRa, which are adjacent to each other in the width direction WD via a plurality of first data recording elements DW1.
  • the plurality of first data recording elements DW1 are arranged linearly and at equal intervals between one and the other of the pair of first servo read elements SRa.
  • the number of the first data recording elements DW1 included in the first data recording element group DWG1 is the same as the number of data tracks DT included in the data band DB.
  • eight first data recording elements DW1 are illustrated as the multiple first data recording elements DW1, and the positions of these first data recording elements DW1 correspond to the positions of the data recording and reproducing elements DRW1, DRW2, DRW3, DRW4, DRW5, DRW6, DRW7, and DRW8 (see FIG. 7 and FIG. 8).
  • the pair of first servo read elements SRa is an example of "a pair of first servo read elements adjacent in the width direction of the magnetic tape among the plurality of servo read elements" according to the technology disclosed herein.
  • the plurality of first data recording elements DW1 is an example of "plurality of recording elements” according to the technology disclosed herein.
  • the data reproduction element group DRG has multiple data reproduction elements DR.
  • the data reproduction elements DR reproduce data from the corresponding data tracks DT among all the data tracks DT included in the data band DB.
  • the playback module DRM is provided with a pair of second servo read elements SRb, which are adjacent to each other in the width direction WD via a plurality of data playback elements DR.
  • the plurality of data playback elements DR are arranged linearly and at equal intervals between one and the other of the pair of second servo read elements SRb.
  • the number of data reproducing elements DR included in the data reproducing element group DRG is the same as the number of data tracks DT included in the data band DB.
  • eight data reproducing elements DR are illustrated as the multiple data reproducing elements DR, and the positions of these data reproducing elements DR correspond to the positions of the data recording and reproducing elements DRW1, DRW2, DRW3, DRW4, DRW5, DRW6, DRW7, and DRW8 (see FIG. 7 and FIG. 8).
  • the pair of second servo read elements SRb is an example of "a pair of second servo read elements adjacent in the width direction among the multiple servo read elements" according to the technology disclosed herein.
  • the multiple data reproducing elements DR are an example of “multiple reproducing elements” according to the technology disclosed herein.
  • the second data recording element group DWG2 has a plurality of second data recording elements DW2.
  • the second data recording elements DW2 record data on the corresponding data tracks DT among all the data tracks DT included in the data band DB.
  • the second recording module DWM2 is provided with a pair of third servo read elements SRc, which are adjacent to each other in the width direction WD via a plurality of second data recording elements DW2.
  • the plurality of second data recording elements DW2 are arranged linearly and at equal intervals between one and the other of the pair of third servo read elements SRc.
  • the number of the second data recording elements DW2 included in the second data recording element group DWG2 is the same as the number of data tracks DT included in the data band DB.
  • eight second data recording elements DW2 are illustrated as the multiple second data recording elements DW2, and the positions of these second data recording elements DW2 correspond to the positions of the data recording and reproducing elements DRW1, DRW2, DRW3, DRW4, DRW5, DRW6, DRW7, and DRW8 (see FIG. 7 and FIG. 8).
  • the pair of third servo read elements SRc is an example of "a pair of first servo read elements adjacent in the width direction of the magnetic tape among the plurality of servo read elements" according to the technology disclosed herein.
  • the plurality of second data recording elements DW2 is an example of "plurality of recording elements” according to the technology disclosed herein.
  • the center position of the data recording element DW and the center position of the data reproducing element DR coincide in the width direction WD, which is also to realize the so-called "Read while write”.
  • the first recording module DWM1 records data on the magnetic tape MT according to the servo signal obtained by the first servo read element SRa while the magnetic tape MT is transported in the forward direction, and immediately thereafter the data is reproduced by the reproduction module DRM.
  • "Read while write” is performed between the second recording module DWM2 and the reproduction module DRM in a similar manner.
  • the length ⁇ 1 which is the length of the data recording element DW in the width direction WD, is longer than the length ⁇ 1, which is the length of the data reproducing element DR in the width direction WD, and is at least twice the pitch Tp. Furthermore, the length ⁇ 1 is equal to or less than the pitch Tp (see FIG. 10). Here, equal to or less than the pitch Tp means, for example, equal to or less than half the pitch Tp.
  • an example of the length ⁇ 1 is 2.5 um, and an example of the length ⁇ 1 is 1.0 um.
  • the length ⁇ 1 may be 10 um and the length ⁇ 1 may be 0.5 um, and is determined according to the specifications of the magnetic tape MT, the magnetic head 28, and/or the magnetic tape drive 14.
  • the length ⁇ 1 is an example of the "first length” according to the technology of the present disclosure.
  • the length ⁇ 1 is an example of the "second length" according to the technology of the present disclosure.
  • the data reproducing element DR After the first data recording element DW1 forms a data track DT (see FIG. 10) by the SMR method according to the servo pattern signal obtained by reading the servo pattern 52 by the first servo read element SRa, the data reproducing element DR reproduces data from the divided data track DT_N (see FIG. 10) included in the data track DT. At this time, the data reproducing element DR reproduces data from the divided data track DT_N according to the servo pattern signal obtained by reading the servo pattern 52 by the second servo read element SRb.
  • the data reproducing element DR can reproduce data from the divided data track DT_N by moving the magnetic head 28 in the width direction WD according to design values (e.g., ⁇ x) such as the pitch Tp and the length ⁇ 1.
  • design values e.g., ⁇ x
  • the actual servo pattern 52 has nonlinearity and an error from the ideal geometric shape. Therefore, when the pitch Tp narrows due to the increased density of data recorded on the magnetic tape MT (i.e., the increased density of the multiple divided data tracks DT_N), it is conceivable that the geometric shape (e.g., linearity) of the servo pattern 52 read by the second servo read element SRb will have a significant effect on the reproduction of data by the data reproduction element DR. For example, it is conceivable that data will be reproduced from a divided data track DT_N that is not intended by the user, etc. This phenomenon is expected to become more pronounced as the density of data recorded on the magnetic tape MT increases.
  • the geometric shape e.g., linearity
  • a pair of first servo read elements SRa and a pair of second servo read elements SRb are arranged in a state where they are offset by a preset difference Dr along the second direction WD2.
  • the pair of second servo read elements SRb are offset by a preset difference Dr along the second direction WD2 with respect to the pair of first servo read elements SRa.
  • the preset difference Dr is set to a value obtained by subtracting the distance in the width direction WD between the first data recording element DW1 closest to the first servo read element SRa in the first data recording element group DWG1 and the second servo read element SRb from the distance in the width direction WD between the first data recording element DW1 closest to the first servo read element SRa in the first data recording element group DWG1 and the first servo read element SRa.
  • the pair of second servo read elements SRb and the pair of third servo read elements SRc are arranged in a state where they are shifted by a preset difference Dr along the second direction WD2.
  • the pair of third servo read elements SRc are shifted by a preset difference Dr along the second direction WD2 with respect to the pair of second servo read elements SRb.
  • the preset difference Dr is set to a value obtained by subtracting the distance in the width direction WD between the second data recording element DW2 that is closest to the second servo read element SRb in the second data recording element group DWG2 and the third servo read element SRc from the distance in the width direction WD between the second data recording element DW2 that is closest to the third servo read element SRc in the second data recording element group DWG2 and the second servo read element SRb.
  • the predetermined difference Dr is defined based on the pitch Tp (see FIG. 10) and the length ⁇ 1.
  • the predetermined difference Dr is longer than the pitch Tp.
  • the predetermined difference Dr is defined by the following formula (1). Note that in this embodiment, the predetermined difference Dr is an example of the "predetermined difference" related to the technology disclosed herein.
  • the first recording module DWM1 forms data tracks DT on the magnetic tape MT.
  • a pair of first servo read elements SRa are positioned on adjacent servo bands SB in the width direction WD.
  • one of the pair of first servo read elements SRa (hereinafter also referred to as “one first servo read element SRa”) is positioned on servo band SB3
  • the other of the pair of first servo read elements SRa (hereinafter also referred to as “the other first servo read element SRa”) is positioned on servo band SB2.
  • the magnetic head 28 is moved in the width direction WD so that one of the first servo read elements SRa is positioned on the path P1 of servo band SB3 and the other first servo read element SRa is positioned on the path P1 of servo band SB2, thereby positioning the first recording module DWM1 on the magnetic tape MT.
  • each data recording element DW1 of the first recording module DWM1 performs a recording process.
  • a divided data track DT_1 is formed on the magnetic tape MT by each data recording element DW1 of the first recording module DWM1.
  • the magnetic tape MT is run in the reverse direction to return the first recording module DWM1 to the position where the formation of the split data track DT_1 began. Then, with the magnetic head 28 shifted by pitch Tp along the second direction WD2, the magnetic tape MT is run in the forward direction to perform recording processing on each data recording element DW1 of the first recording module DWM1. As a result, split data track DT_2 is formed on the magnetic tape MT by each data recording element DW1 of the first recording module DWM1.
  • split data tracks DT_3 to DT_12 are formed sequentially by each data recording element DW1 of the first recording module DWM1.
  • a data band DB2 including data tracks DT1 to DT8 is formed between servo bands SB2 and SB3 in the width direction WD.
  • a pair of second servo read elements SRb are positioned on adjacent servo bands SB in the width direction WD.
  • one of the pair of second servo read elements SRb (hereinafter also referred to as “one second servo read element SRb") is positioned on servo band SB3
  • the other of the pair of second servo read elements SRb (hereinafter “the other second servo read element SRb") is positioned on servo band SB2.
  • the magnetic head 28 is moved in the width direction WD so that one of the second servo read elements SRb is positioned on the path P1 of servo band SB3, and the other second servo read element SRb is positioned on the path P1 of servo band SB2, thereby positioning the playback module DRM on the magnetic tape MT.
  • each data reproducing element DR of the reproducing module DRM is caused to perform a reproducing process.
  • data is reproduced from the divided data track DT_1 on the magnetic tape MT by each data reproducing element DR of the reproducing module DRM.
  • the magnetic tape MT is run in the reverse direction to return the playback module DRM to the position where the data from split data track DT_1 has been reproduced. Then, with the magnetic head 28 shifted by pitch Tp along the second direction WD2, the magnetic tape MT is run in the forward direction to cause each data reproduction element DR of the playback module DRM to perform a playback process. As a result, data is reproduced from the split data track DT_2 by each data reproduction element DR of the playback module DRM on the magnetic tape MT.
  • one second servo read element SRb is located on path P12 of servo band SB3, and the other second servo read element SRb is located on path P12 of servo band SB2.
  • the magnetic tape MT is run in the forward direction, and each data reproduction element DR of the reproduction module DRM performs a reproduction process.
  • data is reproduced from the divided data track DT_12 by each data reproduction element DR of the reproduction module DRM on the magnetic tape MT.
  • the split data tracks DT_1 to DT_12 are overlapped in the second direction WD2 by shifting them by pitch Tp in sequence, but the technology disclosed herein is not limited to this.
  • a plurality of split data tracks DT_N may be formed by overlapping them in the first direction WD1 using the SMR method.
  • the second recording module DWM2 is used.
  • the pair of third servo read elements SRc are moved in sequence from path P12 to path P1, and the magnetic tape MT is run in the reverse direction, so that the pair of third servo read elements SRc are moved along path P to read the servo pattern 52.
  • the magnetic head 28 is moved in the first direction WD1 according to the servo signal obtained in this way, and the split data tracks DT_12 to DT_1 are overlapped in sequence along the first direction WD1.
  • Data is reproduced from the divided data tracks DT_1 to DT_12 by each data reproduction element DR of the reproduction module DRM in the manner described above.
  • the position of the servo read element SRa in the first recording module DWM1 relative to the servo read element SRb in the width direction WD may be the same as the position of the servo read element SRc in the second recording module DWM2 shown in FIG. 11 relative to the servo read element SRb in the width direction WD.
  • the position of the servo read element SRc in the second recording module DWM2 relative to the servo read element SRb in the width direction WD may be the same as the position of the servo read element SRa in the first recording module DWM1 shown in FIG. 11 relative to the servo read element SRb in the width direction WD.
  • FIG. 18 the position of the servo read element SRa in the first recording module DWM1 relative to the servo read element SRb in the width direction WD.
  • the first recording module DWM1 forms a plurality of split data tracks DT_N by overlapping them along the first direction WD1 in the SMR method
  • the second recording module DWM2 forms a plurality of split data tracks DT_N by overlapping them along the second direction WD2 in the SMR method.
  • the recording module DWM and the playback module DRM are provided on the magnetic head 28, and the recording module DWM and the playback module DRM are arranged along the longitudinal direction LD.
  • a pair of first servo read elements SRa and a pair of second servo read elements SRb are offset by a preset difference Dr along the second direction WD2.
  • the preset difference Dr is determined based on the pitch Tp between the multiple divided data tracks DT_N formed by recording data on the magnetic tape MT by the first data recording element DW1 using the SMR method, and the length ⁇ 1, which is the length of the first data recording element DW1 in the width direction WD.
  • the read position of the servo pattern 52 read by the servo read element SR can be made to coincide with the read position of the servo pattern 52 when the data is reproduced.
  • the same position read by the first servo read element SRa in the servo band SB when the split data track DT_1 is formed by the first data recording element DW1 is also read by the second servo read element SRb when data is reproduced from the split data track DT_1.
  • the same position read by the third servo read element SRc in the servo band SB when the split data track DT_1 is formed by the second data recording element DW2 is also read by the second servo read element SRb when data is reproduced from the split data track DT_1.
  • the read position of the servo pattern 52 read by the servo read element SR when data is recorded on the magnetic tape MT using the SMR method can be made to match the read position of the servo pattern 52 when reproducing the data. Therefore, data can be reproduced with high accuracy from the divided data track DT_N specified by the user, etc.
  • the center position of the data recording element DW and the center position of the data reproducing element DR in the magnetic head 28 on the magnetic tape MT coincide in the width direction WD. Therefore, compared to a case in which the center position of the data recording element DW and the center position of the data reproducing element DR in the magnetic head 28 on the magnetic tape MT do not coincide in the width direction WD, it is possible to easily coincide the read position of the servo pattern 52 read by the servo read element SR when data is recorded on the magnetic tape MT using the SMR method with the read position of the servo pattern 52 when reproducing the data. In addition, since the center position of the data recording element DW and the center position of the data reproducing element DR coincide in the width direction WD, verification of the data recorded on the magnetic tape MT can also be realized by "Read while write".
  • the center position of the data recording element DW included in the data recording and reproducing element DRW corresponding to one data track DT and the center position of the data reproducing element DR coincide in the width direction WD.
  • the length ⁇ 1 of the data recording element DW in the width direction WD is longer than the length ⁇ 1 of the data reproducing element DR in the width direction WD, and is at least twice the pitch Tp.
  • the length ⁇ 1 is equal to or less than the pitch Tp.
  • equal to or less than the pitch Tp means, for example, half or less of the pitch Tp.
  • the read position of the servo pattern 52 read by the servo read element SR when data is recorded on the magnetic tape MT by the SMR method and the read position of the servo pattern 52 when reproducing the data can be matched with high accuracy.
  • a pair of first servo read elements SRa and a pair of second servo read elements SRb are offset by a preset difference Dr along the second direction WD2.
  • the second direction WD2 is the direction in which data is shifted on the magnetic tape MT by recording data on the magnetic tape MT using the SMR method. That is, the multiple divided data tracks DT_N are shifted and overlapped along the second direction WD2.
  • the read position of the servo pattern 52 read by the servo read element SR when data is recorded on the magnetic tape MT using the SMR method can be made to coincide with the read position of the servo pattern 52 when reproducing the data. Therefore, data can be reproduced using the data reproduction element DR from the multiple divided data tracks DT_N formed on the magnetic tape MT by shifting the data along the second direction WD2 by recording data on the magnetic tape MT using the SMR method.
  • a pair of first servo read elements SRa and a pair of second servo read elements SRb are offset by a preset difference Dr along the second direction WD2, and the preset difference Dr is longer than the pitch Tp. Therefore, even if the preset difference Dr is longer than the pitch Tp, the read position of the servo pattern 52 read by the servo read element SR when data is recorded on the magnetic tape MT using the SMR method can be made to coincide with the read position of the servo pattern 52 when the data is reproduced.
  • one recording module DWM is arranged on each side of the playback module DRM. Therefore, data can be recorded on the magnetic tape MT from one side to the other in the longitudinal direction LD using the SMR method, and data can also be recorded on the magnetic tape MT from the other side to one side in the longitudinal direction LD. Whether data is recorded on the magnetic tape MT from one side to the other in the longitudinal direction LD using the SMR method, or whether data is recorded on the magnetic tape MT from the other side to one side in the longitudinal direction LD, data can be reproduced from the multiple divided data tracks DT_N using the data reproduction element DR.
  • the center position of the data recording element DW included in the data recording and reproducing element DRW corresponding to one data track DT and the center position of the data reproducing element DR coincide in the width direction WD in the magnetic head 28 on the magnetic tape MT
  • the technology disclosed herein is not limited to this.
  • the center position of the data recording element DW included in the data recording and reproducing element DRW corresponding to one data track DT and the center position of the data reproducing element DR may be offset in the width direction WD.
  • the default difference Dr is adjusted by the amount of offset between the center position of the data recording element DW included in the data recording and reproducing element DRW corresponding to one data track DT and the center position of the data reproducing element DR.
  • the predetermined difference Dr is longer than the pitch Tp, but the technology disclosed herein is not limited to this, and the predetermined difference Dr may be the same as the pitch Tp, or the predetermined difference Dr may be less than the pitch Tp.
  • TDS is affected by temperature, humidity, the pressure at which the magnetic tape is wound around the reel, and deterioration over time, and it is known that if no measures are taken, TDS will become large and off-track (i.e., misalignment of the data recording/reproducing element DRW with respect to the divided data tracks DT_N in the data band DB) will occur when magnetic processing is performed on the data band DB.
  • Off-track refers to a state in which the data recording and reproducing element DRW is not positioned on a specified divided data track DT_N among the divided data tracks DT1_1, DT1_2, DT1_3, DT1_4, ..., DT1_11, and DT1_12 included in the divided data track group DTG (i.e., a state in which the position of the specified divided data track DT_N is misaligned with the position of the data recording and reproducing element DRW in the width direction WD).
  • the width of the magnetic tape MT may expand, and in this case, there is a risk of off-track. That is, if the width of the magnetic tape MT shrinks or expands over time, the position of the servo read element SR relative to the servo pattern 52 deviates in the width direction WD from the preset position determined by design (i.e., the preset position determined by design for each of the linear magnetized regions 54A1, 54A2, 54B1, and 54B2).
  • the position of the servo read element SR relative to the servo pattern 52 deviates in the width direction WD from the preset position determined by design, the accuracy of servo control decreases, and the position of the data recording and reproducing element DRW deviates from the track in the data band DB (for example, a specified divided data track DT_N among the divided data tracks DT1_1, DT1_2, DT1_3, DT1_4, ..., DT1_11, and DT1_12).
  • magnetic processing is not performed on the divided data track DT_N as originally planned.
  • a method of reducing the effect of TDS is to adjust the width of the magnetic tape MT by adjusting the tension applied to the magnetic tape MT.
  • the deformation in the width direction WD of the magnetic tape MT is too large, the off-track may not be eliminated even if the tension applied to the magnetic tape MT is adjusted.
  • the tension applied to the magnetic tape MT is increased, the load on the magnetic tape MT increases, which may shorten the life of the magnetic tape MT.
  • the tension applied to the magnetic tape MT is too weak, the contact state between the magnetic head 28 and the magnetic tape MT becomes unstable, making it difficult for the magnetic head 28 to perform magnetic processing on the magnetic tape MT.
  • the first recording module DWM1 may be arranged at an angle with respect to the width direction WD along the surface 31 of the magnetic tape MT, centered on the rotation axis RA1.
  • the playback module DRM may be arranged at an angle with respect to the width direction WD along the surface 31 of the magnetic tape MT, centered on the rotation axis RA2.
  • the second recording module DWM2 may be arranged at an angle with respect to the width direction WD along the surface 31 of the magnetic tape MT, centered on the rotation axis RA3.
  • the length ⁇ 2 in the width direction WD of each of the data recording elements DW included in the recording module DWM is the same as the length ⁇ 1 described above (see FIG. 11). Also, in the example shown in FIG. 19, the length ⁇ 2 in the width direction WD of each of the data reproducing elements DR included in the reproducing module DRM is the same as the length ⁇ 1 described above (see FIG. 11).
  • the attitudes of the first recording module DWM1, the playback module DRM, and the second recording module DWM2 in the width direction WD may be fixed or may be changed depending on the situation (e.g., the degree of deformation of the magnetic tape MT, etc.).
  • a tilt mechanism (not shown) that operates under the control of the processing device 30 is used.
  • the tilt mechanism is mechanically connected to the first recording module DWM1, the playback module DRM, and the second recording module DWM2.
  • the degree of tilt of the first recording module DWM1, the playback module DRM, and the second recording module DWM2 in the width direction WD is adjusted by the tilt mechanism under the control of the processing device 30 depending on the situation.
  • the degree of inclination of the first recording module DWM1, the playback module DRM, and the second recording module DWM2 in the width direction WD can be adjusted by rotating the first recording module DWM1 on surface 31 along surface 31 with rotation axis RA1 as the central axis, rotating the playback module DRM on surface 31 along surface 31 with rotation axis RA2 as the central axis, and rotating the second recording module DWM2 on surface 31 along surface 31 with rotation axis RA3 as the central axis.
  • the first recording module DWM1, the playback module DRM, and the second recording module DWM2 are each controlled to rotate by a tilt mechanism, this is merely one example, and the entire magnetic head 28 may be rotated around the rotation axis RA2 by a single tilt mechanism.
  • the recording module DWM and the playback module DRM in an inclined position with respect to the width direction WD along the surface 31 of the magnetic tape MT, it is possible to prevent a decrease in the accuracy of the tracking control of the magnetic head 28 on the magnetic tape MT caused by deformation of the magnetic tape MT. For example, it is possible to prevent the occurrence of a situation in which data cannot be recorded at the intended position or data cannot be reproduced from the intended position due to deformation of the magnetic tape MT.
  • a magnetic tape system 10 in which the magnetic tape cartridge 12 can be freely inserted and removed from the magnetic tape drive 14 has been exemplified, but the technology of the present disclosure is not limited to this.
  • the technology of the present disclosure can also be applied to a magnetic tape system in which at least one magnetic tape cartridge 12 is pre-loaded into the magnetic tape drive 14 (i.e., a magnetic tape system in which at least one magnetic tape cartridge 12 and a magnetic tape drive 14, or a magnetic tape MT and a magnetic tape drive 14, are integrated in advance (e.g., before data is recorded in the data band DB)).
  • a single magnetic head 28 is illustrated, but the technology disclosed herein is not limited to this.
  • multiple magnetic heads 28 may be arranged on the magnetic tape MT.
  • a and/or B is synonymous with “at least one of A and B.”
  • a and/or B means that it may be just A, or just B, or a combination of A and B.
  • the same concept as “A and/or B” is also applied when three or more things are expressed by linking them with “and/or.”

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Abstract

磁気ヘッドは、複数の記録素子が設けられた記録モジュールと、複数の再生素子が設けられた再生モジュールと、を備える。記録モジュールと再生モジュールとが磁気テープの長手方向に沿って配置されている。記録モジュールの一対の第１サーボ読取素子と再生モジュールの一対の第２サーボ読取素子とが磁気テープの幅方向のうちの一方向に沿って既定差でずれている。既定差は、ＳＭＲ方式で形成される複数のトラック間のピッチと磁気テープの幅方向での記録素子の長さとに基づいて規定されている。

Description

磁気ヘッド、磁気テープドライブ、磁気テープ、磁気テープカートリッジ、及び磁気テープシステム
　本開示の技術は、磁気ヘッド、磁気テープドライブ、磁気テープ、磁気テープカートリッジ、及び磁気テープシステムに関する。
　特開２０２２－０５７５１７号公報には、タイミングベースサーボパターンを有し、１／２インチ幅の磁気テープ換算での総データトラック数が８７０５以上の磁気テープ装置において使用され、タイミングベースサーボパターンのΔＰＮＬは、トラックピッチの１０．０％以下であり、ΔＰＮＬは、タイミングベースサーボパターンの直線性からのずれ量を示す磁気テープが開示されている。
　特開２０１９－０４６５２１号公報には、記録テープカートリッジが有する磁気テープに記録されるサーボ信号の直線性に関する情報を、記録テープカートリッジが有する記録媒体に記録する記録部を備えた記録装置が開示されている。
　国特許出願公開２０１９／０２７９６７３号明細書には、磁気テープへのデータの記録方式として、瓦書き記録方式が開示されている。
　本開示の技術に係る一つの実施形態は、ＳＭＲ（Shingled Magnetic Recording）方式で磁気テープにデータが記録される場合にサーボ読取素子によって読み取られるサーボパターンの読取位置とデータの再生時でのサーボパターンの読取位置とを一致させることができる磁気ヘッド、磁気テープドライブ、磁気テープ、磁気テープカートリッジ、及び磁気テープシステムを提供する。
　本開示の技術に係る第１の態様は、磁気テープの長手方向に沿って複数のサーボパターンが各々記録された複数のサーボバンドに対応する複数のサーボ読取素子が設けられており、磁気テープに対するデータの記録と磁気テープからのデータの再生とを行う磁気ヘッドであって、複数のサーボ読取素子のうちの磁気テープの幅方向で隣接する一対の第１サーボ読取素子間に複数の記録素子が設けられた記録モジュールと、複数のサーボ読取素子のうちの幅方向で隣接する一対の第２サーボ読取素子間に複数の再生素子が設けられた再生モジュールと、を備え、記録モジュールと再生モジュールとが長手方向に沿って配置されており、一対の第１サーボ読取素子と一対の第２サーボ読取素子とが幅方向のうちの一方向に沿って既定差でずれており、既定差が、磁気テープにデータが記録素子によってＳＭＲ方式で記録されることによって形成される複数のトラック間のピッチと、幅方向での記録素子の長さとに基づいて規定されている磁気ヘッドである。
　本開示の技術に係る第２の態様は、磁気テープ上での磁気ヘッドにおいて記録素子の中心位置と再生素子の中心位置とが幅方向で一致している第１の態様に係る磁気ヘッドである。
　本開示の技術に係る第３の態様は、幅方向での記録素子の長さである第１長さが、幅方向での再生素子の長さである第２長さよりも長く、第２長さが、ピッチ以下である、第１の態様又は第２の態様に係る磁気ヘッドである。
　本開示の技術に係る第４の態様は、第１長さが、ピッチの２倍以上であり、第２長さが、ピッチの半分以下である、第３の態様に係る磁気ヘッドである。
　本開示の技術に係る第５の態様は、一方向が、磁気テープに対してＳＭＲ方式によるデータの記録が行われることにより磁気テープ上でデータをずらす方向である、第１の態様から第４の態様の何れか１つの態様に係る磁気ヘッドである。
　本開示の技術に係る第６の態様は、既定差が、ピッチよりも長い、第１の態様から第５の態様の何れか一項に記載の磁気ヘッドである。
　本開示の技術に係る第７の態様は、記録モジュールが、長手方向で再生モジュールの両隣に１つずつ配置されている、第１の態様から第６の態様の何れか１つの態様に係る磁気ヘッドである。
　本開示の技術に係る第８の態様は、記録モジュール及び再生モジュールが磁気テープの記録面に沿って幅方向に対して傾斜させた姿勢で配置されている、第１の態様から第７の態様の何れか１つの態様に係る磁気ヘッドである。
　本開示の技術に係る第９の態様は、第１の態様から第８の態様の何れか１つの態様に係る磁気ヘッドと、磁気ヘッドを制御するプロセッサと、を備える、磁気テープドライブである。
　本開示の技術に係る第１０の態様は、第１の態様から第８の態様の何れか１つの態様に係る磁気ヘッドに含まれる複数のサーボ読取素子によって読み取られる複数のサーボパターンと、複数のサーボパターンに対する複数のサーボ読取素子による読取結果に基づいて、磁気ヘッドに含まれる記録素子によってＳＭＲ方式でデータが記録されることによって形成される複数のトラックと、を備え、読取結果に基づいて、磁気ヘッドに含まれる再生素子によってトラックからデータが再生される、磁気テープである。
　本開示の技術に係る第１１の態様は、第１０の態様に係る磁気テープと、磁気テープが収容されたケースと、を備える、磁気テープカートリッジである。
　本開示の技術に係る第１２の態様は、第１の態様から第８の態様の何れか１つの態様に係る磁気ヘッドと、磁気ヘッドを制御するプロセッサと、を備える磁気テープドライブと、磁気ヘッドに含まれる複数のサーボ読取素子によって読み取られる複数のサーボパターンと、複数のサーボパターンに対する複数のサーボ読取素子による読取結果に基づいて、磁気ヘッドに含まれる記録素子によってＳＭＲ方式でデータが記録されることによって形成される複数のトラックと、を備え、読取結果に基づいて、磁気ヘッドに含まれる再生素子によってトラックからデータが再生される磁気テープと、を含む磁気テープシステムである。
磁気テープシステムの構成の一例を示す概念図である。 磁気テープカートリッジの外観の一例を示す概略斜視図である。 磁気テープドライブのハードウェア構成の一例を示す概略構成図である。 磁気テープカートリッジの下側から非接触式読み書き装置によって磁界が放出されている態様の一例を示す概略斜視図である。 処理装置、移動機構、及び磁気ヘッドの相関の一例を示す概念図である。 磁気テープ上に磁気ヘッドが位置している状態を磁気テープの表面側から観察した態様の一例を示す概念図である。 磁気テープの表面に形成されたデータバンドの構成の一例を示す概念図である。 データ記録再生素子とデータトラックとの対応関係の一例を示す概念図である。 サーボ読取素子によってサーボパターンが読み取られる態様の一例を示す概念図である。 ＳＭＲ方式で磁気テープの表面にデータが記録されることによって複数の分割データトラックが第２方向に沿ってずれて重ね合わされて形成されたデータトラックの態様の一例を示す概念図である。 磁気ヘッドに設けられた第１記録モジュール、再生モジュール、及び第２記録モジュールの態様の一例を示す概念図である。 一対のサーボ読取素子が複数の経路のうちの磁気テープの幅の最も一端側の経路を通ってサーボパターンを読み取る場合の第１記録モジュールの態様の一例を示す概念図である。 第１記録モジュールの複数の第１データ記録素子の各々によって１つの分割データトラックが形成される場合の態様の一例を示す概念図である。 第１記録モジュールの複数の第１データ記録素子の各々によって複数の分割データトラックが第２方向に沿ってずれて重ね合わされて形成されたデータトラックの態様の一例を示す概念図である。 １つのデータトラックを形成している複数の分割データトラックのうちの磁気テープの幅の最も一端側の分割データトラックからデータ再生素子がデータの再生を行う場合の第１記録モジュール及び再生モジュールの態様の一例を示す概念図である。 １つのデータトラックを形成している複数の分割データトラックのうちの磁気テープの幅の最も他端側の分割データトラックからデータ再生素子がデータの再生を行う場合の第１記録モジュール及び再生モジュールの態様の一例を示す概念図である。 記録モジュールの複数のデータ記録素子の各々によって複数の分割データトラックが第１方向に沿ってずれて重ね合わされて形成されたデータトラックの態様の一例を示す概念図である。 磁気ヘッドの構成の第１変形例を示す概念図である。 磁気ヘッドの構成の第２変形例を示す概念図である。
　以下、添付図面に従って本開示の技術に係る磁気ヘッド、磁気テープドライブ、磁気テープ、磁気テープカートリッジ、及び磁気テープシステムの実施形態の一例について説明する。
　先ず、以下の説明で使用される文言について説明する。
　ＣＰＵとは、“Central Processing Unit”の略称を指す。ＲＡＭとは、“Random Access Memory”の略称を指す。ＮＶＭとは、“Non-Volatile Memory”の略称を指す。ＥＥＰＲＯＭとは、“Electrically Erasable and Programmable Read Only Memory”の略称を指す。ＳＳＤとは、“Solid State Drive”の略称を指す。ＨＤＤとは、“Hard Disk Drive”の略称を指す。ＡＳＩＣとは、“Application Specific Integrated Circuit”の略称を指す。ＰＬＤとは、“Programmable Logic Device”の略称を指す。ＦＰＧＡとは、“Field-Programmable Gate Array”の略称を指す。ＳｏＣとは、“System-on-a-Chip”の略称を指す。ＩＣとは、“Integrated Circuit”の略称を指す。ＲＦＩＤとは、“Radio Frequency Identifier”の略称を指す。ＵＩとは、“User Interface”の略称を指す。ＳＭＲとは、“Shingled Magnetic Recording”の略称を指す。ＴＤＳとは、“Transverse Dimensional Stability）”の略称を指す。
　一例として図１に示すように、磁気テープシステム１０は、磁気テープカートリッジ１２及び磁気テープドライブ１４を備えている。磁気テープドライブ１４には、磁気テープカートリッジ１２が装填される。磁気テープカートリッジ１２は、磁気テープＭＴを収容している。磁気テープドライブ１４は、装填された磁気テープカートリッジ１２から磁気テープＭＴを引き出し、引き出した磁気テープＭＴを走行させながら、磁気テープＭＴに対してデータを記録したり、磁気テープＭＴからデータを読み取ったりする。
　本実施形態において、磁気テープシステム１０は、本開示の技術に係る「磁気テープシステム」の一例である。また、本実施形態において、磁気テープＭＴは、本開示の技術に係る「磁気テープ」の一例である。また、本実施形態において、磁気テープドライブ１４は、本開示の技術に係る「磁気テープドライブ」の一例である。また、本実施形態において、磁気テープカートリッジ１２は、本開示の技術に係る「磁気テープカートリッジ」の一例である。
　次に、図２～図４を参照しながら、磁気テープカートリッジ１２の構成の一例について説明する。なお、以下の説明では、説明の便宜上、図２～図４において、磁気テープカートリッジ１２の磁気テープドライブ１４への装填方向を矢印Ａで示し、矢印Ａ方向を磁気テープカートリッジ１２の前方向とし、磁気テープカートリッジ１２の前方向の側を磁気テープカートリッジ１２の前側とする。以下に示す構造の説明において、「前」とは、磁気テープカートリッジ１２の前側を指す。
　また、以下の説明では、説明の便宜上、図２～図４において、矢印Ａ方向と直交する矢印Ｂ方向を右方向とし、磁気テープカートリッジ１２の右方向の側を磁気テープカートリッジ１２の右側とする。以下に示す構造の説明において、「右」とは、磁気テープカートリッジ１２の右側を指す。
　また、以下の説明では、説明の便宜上、図２～図４において、矢印Ｂ方向と逆の方向を左方向とし、磁気テープカートリッジ１２の左方向の側を磁気テープカートリッジ１２の左側とする。以下に示す構造の説明において、「左」とは、磁気テープカートリッジ１２の左側を指す。
　また、以下の説明では、説明の便宜上、図２～図４において、矢印Ａ方向及び矢印Ｂ方向と直交する方向を矢印Ｃで示し、矢印Ｃ方向を磁気テープカートリッジ１２の上方向とし、磁気テープカートリッジ１２の上方向の側を磁気テープカートリッジ１２の上側とする。以下に示す構造の説明において、「上」とは、磁気テープカートリッジ１２の上側を指す。
　また、以下の説明では、説明の便宜上、図２～図４において、磁気テープカートリッジ１２の前方向と逆の方向を磁気テープカートリッジ１２の後方向とし、磁気テープカートリッジ１２の後方向の側を磁気テープカートリッジ１２の後側とする。以下に示す構造の説明において、「後」とは、磁気テープカートリッジ１２の後側を指す。
　また、以下の説明では、説明の便宜上、図２～図４において、磁気テープカートリッジ１２の上方向と逆の方向を磁気テープカートリッジ１２の下方向とし、磁気テープカートリッジ１２の下方向の側を磁気テープカートリッジ１２の下側とする。以下に示す構造の説明において、「下」とは、磁気テープカートリッジ１２の下側を指す。
　一例として図２に示すように、磁気テープカートリッジ１２は、平面視略矩形であり、かつ、箱状のケース１６を備えている。ケース１６には、磁気テープＭＴが収容されている。ケース１６は、本開示の技術に係る「ケース」の一例である。
　ケース１６の内部には、送出リール２２が回転可能に収容されている。送出リール２２には、磁気テープＭＴが巻き回されている。ケース１６の右壁１６Ａの前側には、開口１６Ａ１が形成されている。磁気テープＭＴは、開口１６Ａ１から引き出される。
　ケース１６には、磁気テープＭＴ以外の格納媒体として、カートリッジメモリ２４が収容されている。カートリッジメモリ２４には、ＮＶＭを有するＩＣチップが搭載されている。本実施形態では、いわゆるパッシブ型のＲＦＩＤタグがカートリッジメモリ２４として採用されており、カートリッジメモリ２４に対しては非接触で各種情報の読み書き（すなわち、各種情報の格納と取得）が行われる。
　カートリッジメモリ２４には、磁気テープカートリッジ１２を管理する管理情報１５が格納されている。管理情報１５には、例えば、カートリッジメモリ２４に関する情報、磁気テープＭＴに関する情報、及び磁気テープドライブ１４に関する情報等が含まれている。
　一例として図３に示すように、磁気テープドライブ１４は、コントローラ２５、搬送装置２６、磁気ヘッド２８、及びＵＩ系装置２９を備えている。コントローラ２５は、処理装置３０及びストレージ３２を備えている。処理装置３０は、本開示の技術に係る「プロセッサ」の一例である。磁気ヘッド２８は、本開示の技術に係る「磁気ヘッド」の一例である。
　磁気テープドライブ１４には、矢印Ａ方向に沿って磁気テープカートリッジ１２が装填される。磁気テープドライブ１４では、磁気テープＭＴが磁気テープカートリッジ１２から引き出されて用いられる。磁気テープドライブ１４は、カートリッジメモリ２４に格納されている管理情報１５等を用いて磁気テープカートリッジ１２及び磁気テープドライブ１４内の各部を制御する。
　磁気テープドライブ１４は、磁気テープＭＴを走行させた状態で磁気テープＭＴの表面３１に対して磁気ヘッド２８を用いて磁気的処理を行う。表面３１は、データが記録される記録面である。磁気的処理とは、磁気ヘッド２８が磁気テープＭＴの表面３１に対してデータの記録を行う記録処理、及び磁気ヘッド２８が磁気テープＭＴの表面３１からデータの再生を行う再生処理（すなわち、データを読み取る処理）を指す。本実施形態では、磁気テープドライブ１４が磁気ヘッド２８を用いて記録処理と再生処理とを選択的に行う。すなわち、磁気テープドライブ１４は、磁気テープカートリッジ１２から磁気テープＭＴを引き出し、引き出した磁気テープＭＴの表面３１に対して磁気ヘッド２８を用いてデータの記録を行ったり、引き出した磁気テープＭＴの表面３１から磁気ヘッド２８を用いてデータの再生を行ったりする。表面３１は、本開示の技術に係る「記録面」の一例である。
　処理装置３０は、磁気テープドライブ１４の全体を制御する。本実施形態において、処理装置３０は、ＡＳＩＣによって実現されているが、本開示の技術はこれに限定されない。例えば、処理装置３０は、ＦＰＧＡ及び／又はＰＬＤによって実現されるようにしてもよい。また、処理装置３０は、ＣＰＵ、フラッシュメモリ（例えば、ＥＥＰＲＯＭ、及び／又は、ＳＳＤ等）、及びＲＡＭを含むコンピュータによって実現されるようにしてもよい。また、ＡＳＩＣ、ＦＰＧＡ、ＰＬＤ、及びコンピュータのうちの２つ以上を組み合わせて実現されるようにしてもよい。すなわち、処理装置３０は、ハードウェア構成とソフトウェア構成との組み合わせによって実現されるようにしてもよい。
　ストレージ３２は、処理装置３０に接続されており、処理装置３０は、ストレージ３２に対する各種情報の書き込み、及びストレージ３２からの各種情報の読み出しを行う。ストレージ３２の一例としては、フラッシュメモリ及び／又はＨＤＤが挙げられる。フラッシュメモリ及びＨＤＤは、あくまでも一例に過ぎず、磁気テープドライブ１４に搭載可能な不揮発性メモリであれば如何なるメモリであってもよい。
　ＵＩ系装置２９は、ユーザからの指示を示す指示信号を受け付ける受付機能と、ユーザに対して情報を提示する提示機能とを有する装置である。受付機能は、例えば、タッチパネル、ハードキー（例えば、キーボード）、及び／又はマウス等によって実現される。提示機能は、例えば、ディスプレイ、プリンタ、及び／又はスピーカ等によって実現される。ＵＩ系装置２９は、処理装置３０に接続されている。処理装置３０は、ＵＩ系装置２９によって受け付けられた指示信号を取得する。ＵＩ系装置２９は、処理装置３０の制御下で、ユーザに対して各種情報を提示する。
　搬送装置２６は、磁気テープＭＴを既定経路に沿って順方向及び逆方向に選択的に搬送する装置であり、送出モータ３６、巻取リール３８、巻取モータ４０、及び複数のガイドローラＧＲを備えている。なお、ここで、順方向とは、磁気テープＭＴの送り出し方向を指し、逆方向とは、磁気テープＭＴの巻き戻し方向を指す。
　送出モータ３６は、処理装置３０の制御下で、磁気テープカートリッジ１２内の送出リール２２を回転させる。処理装置３０は、送出モータ３６を制御することで、送出リール２２の回転方向、回転速度、及び回転トルク等を制御する。
　巻取モータ４０は、処理装置３０の制御下で、巻取リール３８を回転させる。処理装置３０は、巻取モータ４０を制御することで、巻取リール３８の回転方向、回転速度、及び回転トルク等を制御する。
　磁気テープＭＴが巻取リール３８によって巻き取られる場合には、処理装置３０は、磁気テープＭＴが既定経路に沿って順方向に走行するように送出モータ３６及び巻取モータ４０を回転させる。送出モータ３６及び巻取モータ４０の回転速度及び回転トルク等は、巻取リール３８に対して磁気テープＭＴを巻き取らせる速度に応じて調整される。また、送出モータ３６及び巻取モータ４０の各々の回転速度及び回転トルク等が処理装置３０によって調整されることで、磁気テープＭＴに対して張力が付与される。また、磁気テープＭＴに付与される張力は、送出モータ３６及び巻取モータ４０の各々の回転速度及び回転トルク等が処理装置３０によって調整されることによって制御される。
　磁気テープＭＴを送出リール２２に巻き戻す場合には、処理装置３０は、磁気テープＭＴが既定経路に沿って逆方向に走行するように送出モータ３６及び巻取モータ４０を回転させる。
　複数のガイドローラＧＲの各々は、磁気テープＭＴを案内するローラである。既定経路、すなわち、磁気テープＭＴの走行経路は、複数のガイドローラＧＲが磁気テープカートリッジ１２と巻取リール３８との間において磁気ヘッド２８を跨ぐ位置に分けて配置されることによって定められている。
　磁気ヘッド２８は、磁気素子ユニット４２及びホルダ４４を備えている。磁気素子ユニット４２は、走行中の磁気テープＭＴに接触するようにホルダ４４によって保持されている。磁気素子ユニット４２は、複数の磁気素子を有する。
　磁気素子ユニット４２は、搬送装置２６によって搬送される磁気テープＭＴにデータを記録したり、搬送装置２６によって搬送される磁気テープＭＴからデータを再生したりする。ここで、データとは、例えば、サーボパターン５２（図６参照）、及びサーボパターン５２以外のデータ、すなわち、データバンドＤＢ（図６参照）に記録されているデータを指す。
　磁気テープドライブ１４は、非接触式読み書き装置４６を備えている。非接触式読み書き装置４６は、磁気テープカートリッジ１２が装填された状態の磁気テープカートリッジ１２の下側にてカートリッジメモリ２４の裏面に正対するように配置されており、カートリッジメモリ２４に対して非接触で情報の読み書きを行う。
　一例として図４に示すように、非接触式読み書き装置４６は、磁気テープカートリッジ１２の下側からカートリッジメモリ２４に向けて磁界ＭＦを放出する。磁界ＭＦは、カートリッジメモリ２４を貫通する。
　非接触式読み書き装置４６は、処理装置３０に接続されている。処理装置３０は、制御信号を非接触式読み書き装置４６に出力する。制御信号は、カートリッジメモリ２４を制御する信号である。非接触式読み書き装置４６は、処理装置３０から入力された制御信号に従って磁界ＭＦを生成し、生成した磁界ＭＦをカートリッジメモリ２４に向けて放出する。
　非接触式読み書き装置４６は、磁界ＭＦを介してカートリッジメモリ２４との間で非接触通信を行うことで、カートリッジメモリ２４に対して、制御信号に応じた処理を行う。例えば、非接触式読み書き装置４６は、処理装置３０の制御下で、カートリッジメモリ２４から情報を読み取る処理と、カートリッジメモリ２４に対して情報を格納する処理（すなわち、カートリッジメモリ２４に対して情報を書き込む処理）とを選択的に行う。換言すると、処理装置３０は、非接触式読み書き装置４６を介して、カートリッジメモリ２４と非接触で通信を行うことにより、カートリッジメモリ２４から情報を読み取ったり、カートリッジメモリ２４に対して情報を格納したりする。
　一例として図５に示すように、処理装置３０は、磁気ヘッド２８に接続されており、磁気ヘッド２８による磁界ＭＦ（図４参照）を用いた処理（例えば、上述した磁気的処理）を制御する。磁気テープドライブ１４は、移動機構４８を備えている。処理装置３０は、移動機構４８を介して磁気ヘッド２８に接続されている。処理装置３０は、移動機構４８を介して磁気ヘッド２８の移動（例えば、磁気テープＭＴの幅方向ＷＤ（図６参照）での移動）を制御する。
　移動機構４８は、移動アクチュエータ４８Ａを有する。移動アクチュエータ４８Ａとしては、例えば、ボイスコイルモータ及び／又はピエゾアクチュエータが挙げられる。移動アクチュエータ４８Ａは、処理装置３０に接続されており、処理装置３０は、移動アクチュエータ４８Ａを制御する。移動アクチュエータ４８Ａは、処理装置３０の制御下で動力を生成する。移動機構４８は、移動アクチュエータ４８Ａによって生成された動力を受けることで、磁気ヘッド２８を磁気テープＭＴの幅方向ＷＤ（図６参照）に移動させる。
　一例として図６に示すように、磁気テープＭＴの表面３１には、サーボバンドＳＢ１、ＳＢ２及びＳＢ３と、データバンドＤＢ１及びＤＢ２と、が形成されている。本実施形態において、サーボバンドＳＢ１、ＳＢ２及びＳＢ３は、本開示の技術に係る「複数のサーボバンド」の一例である。なお、以下では、説明の便宜上、特に区別する必要がない場合、サーボバンドＳＢ１～ＳＢ３を「サーボバンドＳＢ」と称し、データバンドＤＢ１及びＤＢ２を「データバンドＤＢ」と称する。
　サーボバンドＳＢ１～ＳＢ３とデータバンドＤＢ１及びＤＢ２は、磁気テープＭＴの長手方向ＬＤ（すなわち、全長方向）に沿って形成されている。ここで、長手方向ＬＤとは、換言すると、磁気テープＭＴの走行方向を指す。磁気テープＭＴの走行方向は、磁気テープＭＴが送出リール２２側から巻取リール３８側に走行する方向である順方向（以下、単に「順方向」とも称する）と、磁気テープＭＴが巻取リール３８側から送出リール２２側に走行する方向である逆方向（以下、単に「逆方向」とも称する）との２つの方向で規定される。本実施形態において、長手方向ＬＤは、本開示の技術に係る「磁気テープの長手方向」の一例である。
　サーボバンドＳＢ１～ＳＢ３は、磁気テープＭＴの幅方向ＷＤ（以下、単に「幅方向ＷＤ」とも称する）で離間した位置に配列されている。例えば、サーボバンドＳＢ１～ＳＢ３は、幅方向ＷＤに沿って等間隔に配列されている。なお、本実施形態において、「等間隔」とは、完全な等間隔の他に、本開示の技術が属する技術分野で一般的に許容される誤差であって、本開示の技術の趣旨に反しない程度の誤差を含めた意味合いでの等間隔を指す。また、本実施形態において、幅方向ＷＤは、本開示の技術に係る「磁気テープの幅方向」の一例である。
　データバンドＤＢ１は、サーボバンドＳＢ１とサーボバンドＳＢ２との間に配されており、データバンドＤＢ２は、サーボバンドＳＢ２とサーボバンドＳＢ３との間に配されている。つまり、サーボバンドＳＢとデータバンドＤＢとは、幅方向ＷＤに沿って交互に配列されている。
　なお、図６に示す例では、説明の便宜上、３本のサーボバンドＳＢと２本のデータバンドＤＢとが示されているが、これはあくまでも一例に過ぎず、２本のサーボバンドＳＢと１本のデータバンドＤＢであってもよいし、４本以上のサーボバンドＳＢと３本以上のデータバンドＤＢであっても本開示の技術は成立する。
　サーボバンドＳＢには、長手方向ＬＤに沿って複数のサーボパターン５２が記録されている。サーボパターン５２は、サーボパターン５２Ａとサーボパターン５２Ｂとに類別される。複数のサーボパターン５２は、長手方向ＬＤに沿って一定の間隔で配置されている。なお、本実施形態において、「一定」とは、完全な一定の他に、本開示の技術が属する技術分野で一般的に許容される誤差であって、本開示の技術の趣旨に反しない程度の誤差を含めた意味合いでの一定を指す。
　サーボバンドＳＢは、長手方向ＬＤに沿って複数のフレーム５０で区切られている。フレーム５０は、一組のサーボパターン５２で規定されている。図６に示す例では、一組のサーボパターン５２の一例として、サーボパターン５２Ａ及び５２Ｂが示されている。サーボパターン５２Ａ及び５２Ｂは、長手方向ＬＤに沿って隣り合っており、フレーム５０内において、順方向の上流側にサーボパターン５２Ａが位置しており、順方向の下流側にサーボパターン５２Ｂが位置している。
　サーボパターン５２は、線状磁化領域対５４からなる。線状磁化領域対５４は、線状磁化領域対５４Ａと線状磁化領域対５４Ｂとに類別される。
　サーボパターン５２Ａは、線状磁化領域対５４Ａからなる。図６に示す例では、線状磁化領域対５４Ａの一例として、線状磁化領域５４Ａ１及び５４Ａ２による対が示されている。線状磁化領域５４Ａ１及び５４Ａ２の各々は、線状に磁化された領域である。
　線状磁化領域５４Ａ１及び５４Ａ２は、幅方向ＷＤに沿った仮想的な直線である仮想直線Ｃ１に対して相反する方向に傾けられている。図６に示す例では、線状磁化領域５４Ａ１及び５４Ａ２が、仮想直線Ｃ１に対して線対称に傾けられている。より具体的に説明すると、線状磁化領域５４Ａ１及び５４Ａ２は、互いに非平行であり、かつ、仮想直線Ｃ１を対称軸として長手方向ＬＤ側の相反する方向に既定角度（例えば、５度）傾斜した状態で形成されている。
　線状磁化領域５４Ａ１は、５本の磁化された直線である磁化直線５４Ａ１ａの集合である。線状磁化領域５４Ａ２は、５本の磁化された直線である磁化直線５４Ａ２ａの集合である。
　サーボパターン５２Ｂは、線状磁化領域対５４Ｂからなる。図６に示す例では、線状磁化領域対５４Ｂの一例として、線状磁化領域５４Ｂ１及び５４Ｂ２による対が示されている。線状磁化領域５４Ｂ１及び５４Ｂ２の各々は、線状に磁化された領域である。
　線状磁化領域５４Ｂ１及び５４Ｂ２は、幅方向ＷＤに沿った仮想的な直線である仮想直線Ｃ２に対して相反する方向に傾けられている。図６に示す例では、線状磁化領域５４Ｂ１及び５４Ｂ２が、仮想直線Ｃ２に対して線対称に傾けられている。より具体的に説明すると、線状磁化領域５４Ｂ１及び５４Ｂ２は、互いに非平行であり、かつ、仮想直線Ｃ２を対称軸として長手方向ＬＤ側の相反する方向に既定角度（例えば、５度）傾斜した状態で形成されている。
　線状磁化領域５４Ｂ１は、４本の磁化された直線である磁化直線５４Ｂ１ａの集合である。線状磁化領域５４Ｂ２は、４本の磁化された直線である磁化直線５４Ｂ２ａの集合である。
　このように構成された磁気テープＭＴの表面３１側に、磁気ヘッド２８は配置されている。ホルダ４４は、直方体状に形成されており、磁気テープＭＴの表面３１上を幅方向ＷＤに沿って横断するように配置されている。磁気素子ユニット４２の複数の磁気素子は、ホルダ４４の長手方向に沿って直線状に配列されている。磁気素子ユニット４２は、複数の磁気素子として、一対のサーボ読取素子ＳＲ及び複数のデータ記録再生素子ＤＲＷを有する。
　ホルダ４４の長手方向の長さは、磁気テープＭＴの幅に対して十分に長い。例えば、ホルダ４４の長手方向の長さは、磁気素子ユニット４２が磁気テープＭＴ上の何れの位置に配置されたとしても、磁気テープＭＴの幅を超える長さとされている。
　磁気ヘッド２８には、一対のサーボ読取素子ＳＲが搭載されている。磁気ヘッド２８において、ホルダ４４と一対のサーボ読取素子ＳＲとの相対的な位置関係は固定されている。一対のサーボ読取素子ＳＲは、サーボ読取素子ＳＲ１及びＳＲ２からなる。サーボ読取素子ＳＲ１は、磁気素子ユニット４２の一端に配置されており、サーボ読取素子ＳＲ２は、磁気素子ユニット４２の他端に配置されている。図６に示す例では、サーボ読取素子ＳＲ１が、サーボバンドＳＢ３に対応する位置に設けられており、サーボ読取素子ＳＲ２が、サーボバンドＳＢ２に対応する位置に設けられている。本実施形態において、サーボ読取素子ＳＲ１及びＳＲ２は、本開示の技術に係る「複数のサーボ読取素子」の一例である。
　複数のデータ記録再生素子ＤＲＷは、サーボ読取素子ＳＲ１とサーボ読取素子ＳＲ２との間に直線状に配置されている。複数のデータ記録再生素子ＤＲＷは、磁気ヘッド２８の長手方向に沿って間隔を空けて配置されている（例えば、磁気ヘッド２８の長手方向に沿って等間隔に配置されている）。図６に示す例では、磁気ヘッド２８の長手方向が幅方向ＷＤと一致している。また、図６に示す例では、複数のデータ記録再生素子ＤＲＷが、データバンドＤＢ２に対応する位置に設けられている。
　処理装置３０は、サーボ読取素子ＳＲによってサーボパターン５２が読み取られた結果であるサーボパターン信号を取得し、取得したサーボパターン信号に従ってサーボ制御を行う。ここで、サーボ制御とは、サーボ読取素子ＳＲによって読み取られたサーボパターン５２に従って移動機構４８を動作させることで磁気ヘッド２８を磁気テープＭＴの幅方向ＷＤに移動させる制御を指す。
　サーボ制御が行われることにより、複数のデータ記録再生素子ＤＲＷは、データバンドＤＢ内の指定された領域上に位置し、この状態で、データバンドＤＢ内の指定された領域に対して磁気的処理が行われる。図６に示す例では、データバンドＤＢ２内の指定された領域に対して複数のデータ記録再生素子ＤＲＷによって磁気的処理が行われる。
　また、磁気素子ユニット４２によるデータの読み取り対象とされるデータバンドＤＢが変更される場合（図６に示す例では、磁気素子ユニット４２によるデータの読み取り対象とされるデータバンドＤＢがデータバンドＤＢ２からＤＢ１に変更される場合）、移動機構４８は、処理装置３０の制御下で、磁気ヘッド２８を幅方向ＷＤに移動させることで、一対のサーボ読取素子ＳＲの位置を変更する。すなわち、移動機構４８は、磁気ヘッド２８を幅方向ＷＤに移動させることで、サーボ読取素子ＳＲ１をサーボバンドＳＢ２に対応する位置に移動させ、サーボ読取素子ＳＲ２をサーボバンドＳＢ１に対応する位置に移動させる。これにより、複数のデータ記録再生素子ＤＲＷの位置は、データバンドＤＢ２上からデータバンドＤＢ１上に変更され、複数のデータ記録再生素子ＤＲＷによってデータバンドＤＢ１に対して磁気的処理が行われる。
　一例として図７に示すように、データバンドＤＢ２には、データバンドＤＢ２が幅方向ＷＤに分割されることで得られる複数の分割エリアとして、サーボバンドＳＢ２側からサーボバンドＳＢ３側にかけて、データトラックＤＴ１、ＤＴ２、ＤＴ３、ＤＴ４、ＤＴ５、ＤＴ６、ＤＴ７及びＤＴ８が形成されている。
　磁気ヘッド２８は、複数のデータ記録再生素子ＤＲＷとして、幅方向ＷＤに沿って、サーボ読取素子ＳＲ１とサーボ読取素子ＳＲ２との間に、データ記録再生素子ＤＲＷ１、ＤＲＷ２、ＤＲＷ３、ＤＲＷ４、ＤＲＷ５、ＤＲＷ６、ＤＲＷ７及びＤＲＷ８を有する。データ記録再生素子ＤＲＷ１～ＤＲＷ８は、データトラックＤＴ１～ＤＴ８に１対１で対応しており、データトラックＤＴ１～ＤＴ８からのデータの再生（すなわち、読み取り）、及びデータトラックＤＴ１～ＤＴ８に対するデータの記録（すなわち、書き込み）を行うことが可能である。
　以下では、特に区別する必要がない場合、データトラックＤＴ１、ＤＴ２、ＤＴ３、ＤＴ４、ＤＴ５、ＤＴ６、ＤＴ７及びＤＴ８を「データトラックＤＴ」と表記する。また、以下では、特に区別する必要がない場合、データ記録再生素子ＤＲＷ１、ＤＲＷ２、ＤＲＷ３、ＤＲＷ４、ＤＲＷ５、ＤＲＷ６、ＤＲＷ７及びＤＲＷ８を「データ記録再生素子ＤＲＷ」と表記する。
　なお、図示は省略するが、データバンドＤＢ１（図６参照）にも、データトラックＤＴ１、ＤＴ２、ＤＴ３、ＤＴ４、ＤＴ５、ＤＴ６、ＤＴ７及びＤＴ８に相当する複数のデータトラックＤＴが形成されている。
　一例として図８に示すように、データトラックＤＴは、分割データトラック群ＤＴＧを有する。データトラックＤＴ１～ＤＴ８は、分割データトラック群ＤＴＧ１～ＤＴＧ８に対応している。以下では、特に区別して説明する必要がない場合、分割データトラック群ＤＴＧ１～ＤＴＧ８を「分割データトラック群ＤＴＧ」と表記する。
　分割データトラック群ＤＴＧ１は、データトラックＤＴが幅方向ＷＤに分割されることで得られる複数の分割データトラックの集合である。図８に示す例では、分割データトラック群ＤＴＧ１の一例として、データトラックＤＴが幅方向ＷＤに１２等分されることで得られた分割データトラックＤＴ＿１、ＤＴ＿２、ＤＴ＿３、ＤＴ＿４、・・・、ＤＴ＿１１及びＤＴ＿１２が示されている。データ記録再生素子ＤＲＷ１は、分割データトラック群ＤＴＧ１に対する磁気的処理を担う。すなわち、データ記録再生素子ＤＲＷ１は、分割データトラックＤＴ＿１、ＤＴ＿２、ＤＴ＿３、ＤＴ＿４、・・・、ＤＴ＿１１及びＤＴ＿１２へのデータの記録と、分割データトラックＤＴ＿１、ＤＴ＿２、ＤＴ＿３、ＤＴ＿４、・・・、ＤＴ＿１１及びＤＴ＿１２からのデータの再生と、を担う。以下では、分割データトラックＤＴ＿１、ＤＴ＿２、ＤＴ＿３、ＤＴ＿４、・・・、ＤＴ＿１１及びＤＴ＿１２を区別して説明する必要がない場合、「分割データトラックＤＴ＿Ｎ」と称する。
　データ記録再生素子ＤＲＷ２～ＤＲＷ８の各々も、データ記録再生素子ＤＲＷ１と同様に、各データ記録再生素子ＤＲＷに対応するデータトラックＤＴの分割データトラック群ＤＴＧに対する磁気的処理を担う。
　データ記録再生素子ＤＲＷは、移動機構４８（図６参照）による磁気ヘッド２８の幅方向ＷＤへの移動（すなわち、磁気ヘッド２８の長手方向に沿った移動）に伴い、複数のデータトラックＤＴのうちの指定された１本のデータトラックＤＴに対応する位置に移動する。データ記録再生素子ＤＲＷは、サーボパターン５２（図６及び図７参照）を用いたサーボ制御により、指定された１本のデータトラックＤＴに対応する位置に留められる。
　一例として図９に示すように、サーボパターン５２には、幅方向ＷＤに沿って等間隔に経路Ｐ１～Ｐ１２が割り当てられている。経路Ｐ１～Ｐ１２は、分割データトラック群ＤＴＧに含まれる複数の分割データトラックＤＴ＿Ｎ（図８及び図９に示す例では、１２個の分割データトラックＤＴ＿Ｎ）に対応している。以下では、経路Ｐ１～Ｐ１２を区別して説明する必要がない場合、「経路Ｐ」と称する。
　データ記録再生素子ＤＲＷが、磁気的処理の対象として指定された分割データトラックＤＴ＿Ｎである処理対象分割データトラックに対して磁気的処理を行う場合、移動機構４８は、処理対象分割データトラックに対応する経路Ｐ上をサーボ読取素子ＳＲが通るように、磁気ヘッド２８を幅方向ＷＤに移動させる。例えば、データ記録再生素子ＤＲＷが分割データトラックＤＴ＿１に対する磁気的処理を行う場合、移動機構４８は、サーボ読取素子ＳＲが経路Ｐ１を通るように、磁気ヘッド２８を幅方向ＷＤに移動させる。また、例えば、データ記録再生素子ＤＲＷが分割データトラックＤＴ＿１２に対する磁気的処理を行う場合、移動機構４８は、サーボ読取素子ＳＲが経路Ｐ１２を通るように、磁気ヘッド２８を幅方向ＷＤに移動させる。これにより、データ記録再生素子ＤＲＷ１は、処理対象分割データトラックと正対し、処理対象分割データトラックに対する磁気的処理を行うことが可能となる。
　一例として図１０に示すように、１つのデータトラックＤＴを形成している全ての分割データトラックＤＴ＿Ｎ（ここでは、一例として、１２個の分割データトラックＤＴ＿Ｎ）は、磁気テープＭＴに対してデータがデータ記録再生素子ＤＲＷによってＳＭＲ方式で記録されることによって形成される。ＳＭＲ方式は、磁気テープＭＴに対するデータの高密度化のための磁気記録方式であり、瓦記録方式とも呼称されている。
　図１０に示す例では、幅方向ＷＤは、磁気テープＭＴの幅の一端側の方向である第１方向ＷＤ１と、磁気テープＭＴの幅の他端側の方向である第２方向ＷＤ２とによって規定されている。第２方向ＷＤ２は、磁気テープＭＴに対してＳＭＲ方式によるデータの記録が行われることにより磁気テープＭＴ上でデータをずらす方向である。データトラックＤＴ毎の複数の分割データトラックＤＴ＿Ｎは、第２方向ＷＤ２に沿ってずらして重なり合うように磁気テープＭＴに記録される。１つのデータトラックＤＴについて、幅方向ＷＤで隣接する分割データトラックＤＴ＿Ｎ間は、幅方向ＷＤにピッチＴｐでずれている。
　本実施形態において、第２方向ＷＤ２は、本開示の技術に係る「一方向」の一例である。また、本実施形態において、データトラックＤＴ毎の複数の分割データトラックＤＴ＿Ｎは、本開示の技術に係る「複数のトラック」の一例である。また、本実施形態において、ピッチＴｐは、本開示の技術に係る「ピッチ」の一例である。なお、図１０に示す例では、分割データトラックＤＴ＿１～ＤＴ＿１２の配置関係を理解し易くするため、あえて分割データトラックＤＴ＿１～ＤＴ＿１２を長手方向ＬＤにずらして図示しているが、実際は、分割データトラックＤＴ＿１～ＤＴ＿１２の相互間で長手方向ＬＤにずれはなく、分割データトラックＤＴ＿１～ＤＴ＿１２は長手方向ＬＤに延伸している。
　幅方向ＷＤでのデータトラックＤＴ間には、それぞれガードバンドＧＢが形成されている。ガードバンドＧＢは、データの記録及び再生に用いられない空白領域である。データトラックＤＴ間に形成されているガードバンドＧＢは、例えば、データ記録再生素子ＤＲＷ間の間隔のばらつき（例えば、製造誤差内でのばらつき）等が原因で、隣り合うデータトラックＤＴのうちの一方のデータトラックＤＴに対する磁気的処理の影響が他方のデータトラックＤＴに対して及んでしまうという事態を生じ難くする役割等を担っている。
　また、幅方向ＷＤでのサーボバンドＳＢとデータバンドＤＢとの間にも、それぞれガードバンドＧＢが形成されている。サーボバンドＳＢとデータバンドＤＢとの間のガードバンドＧＢは、例えば、サーボバンドＳＢに対するサーボ読取素子ＳＲによる磁気的影響がデータトラックＤＴに対して及んでしまったり、データ記録再生素子ＤＲＷによる磁気的影響がサーボバンドＳＢに対して及んでしまったりするという事態を生じ難くする役割等を担っている。
　一例として図１１に示すように、磁気ヘッド２８は、第１記録モジュールＤＷＭ１、第２記録モジュールＤＷＭ２、及び再生モジュールＤＲＭを備えている。以下では、説明の便宜上、第１記録モジュールＤＷＭ１と第２記録モジュールＤＷＭ２とを区別して説明する必要がない場合、「記録モジュールＤＷＭ」と称する。なお、本実施形態において、記録モジュールＤＷＭは、本開示の技術に係る「記録モジュール」の一例である。また、本実施形態において、再生モジュールＤＲＭは、本開示の技術に係る「再生モジュール」の一例である。
　記録モジュールＤＷＭ及び再生モジュールＤＲＭは、長手方向ＬＤ（換言すると、図１１に示す例では、磁気ヘッド２８の短手方向）に沿って配置されている。例えば、記録モジュールＤＷＭは、長手方向ＬＤで再生モジュールＤＲＭの両隣に１つずつ配置されている。図１１に示す例では、図３に示す磁気ヘッド２８を図３に示す矢印Ｂが示す方向と逆方向から見た場合の磁気ヘッド２８の表面側の態様例が模式的に示されており、長手方向ＬＤで再生モジュールＤＲＭの両隣のうちの送出リール２２（図３参照）側に第１記録モジュールＤＷＭ１が配置されており、長手方向ＬＤで再生モジュールＤＲＭの両隣のうちの巻取リール３８（図３参照）側に第２記録モジュールＤＷＭ２が配置されている。
　記録モジュールＤＷＭ及び再生モジュールＤＲＭには、磁気素子ユニット４２が設けられている。磁気素子ユニット４２は、サーボ読取素子ＳＲ１、サーボ読取素子ＳＲ２、第１データ記録素子群ＤＷＧ１、第２データ記録素子群ＤＷＧ２、及びデータ再生素子群ＤＲＧを備えている。第１データ記録素子群ＤＷＧ１は、第１記録モジュールＤＷＭ１に設けられている。第２データ記録素子群ＤＷＧ２は、第２記録モジュールＤＷＭ２に設けられている。データ再生素子群ＤＲＧは、再生モジュールＤＲＭに設けられている。
　磁気素子ユニット４２の一端には、サーボ読取素子ＳＲ１が位置しており、磁気素子ユニット４２の他端には、サーボ読取素子ＳＲ２が位置している。
　データ記録再生素子ＤＲＷは、第１データ記録素子ＤＷ１、第２データ記録素子ＤＷ２、及びデータ再生素子ＤＲを有する。
　第１データ記録素子群ＤＷＧ１には、複数の第１データ記録素子ＤＷ１が含まれており、複数の第１データ記録素子ＤＷ１は、幅方向ＷＤ（換言すると、図１１に示す例では、磁気ヘッド２８の長手方向）に沿って直線状に配置されている。複数の第１データ記録素子ＤＷ１の配置方向は、磁気テープＭＴの表面３１に対して平行であり、かつ、幅方向ＷＤと平行である（換言すると、長手方向ＬＤに対して直交している）。
　第２データ記録素子群ＤＷＧ２には、複数の第２データ記録素子ＤＷ２が含まれており、複数の第２データ記録素子ＤＷ２は、幅方向ＷＤに沿って直線状に配置されている。複数の第２データ記録素子ＤＷ２の配置方向は、磁気テープＭＴの表面３１に対して平行であり、かつ、幅方向ＷＤと平行である（換言すると、長手方向ＬＤに対して直交している）。
　データ再生素子群ＤＲＧには、複数のデータ再生素子ＤＲが含まれており、複数のデータ再生素子ＤＲは、幅方向ＷＤに沿って直線状に配置されている。複数のデータ再生素子ＤＲの配置方向は、磁気テープＭＴの表面３１に対して平行であり、かつ、幅方向ＷＤと平行である（換言すると、長手方向ＬＤに対して直交している）。
　以下では、説明の便宜上、第１データ記録素子ＤＷ１と第２データ記録素子ＤＷ２とを区別して説明する必要がない場合、第１データ記録素子ＤＷ１及び第２データ記録素子ＤＷ２を「データ記録素子ＤＷ」と称する。
　データ記録素子ＤＷは、データトラックＤＴに対してデータの記録を行う。データ再生素子ＤＲは、データトラックＤＴからのデータの再生を行う。
　第１データ記録素子群ＤＷＧ１、第２データ記録素子群ＤＷＧ２、及びデータ再生素子群ＤＲＧは、長手方向ＬＤに沿って送出リール２２側から巻取リール３８側にかけて、第１データ記録素子群ＤＷＧ１、データ再生素子群ＤＲＧ、及び第２データ記録素子群ＤＷＧ２の順に一定の間隔を空けて配列されている。ここで、一定の間隔とは、例えば、データ記録素子ＤＷとデータ再生素子ＤＲとの間でクロストークが生じない間隔として実機による試験及び／又はコンピュータ・シミュレーション等により予め定められた間隔を指す。
　サーボ読取素子ＳＲは、第１サーボ読取素子ＳＲａ、第２サーボ読取素子ＳＲｂ、及び第３サーボ読取素子ＳＲｃを有する。すなわち、サーボ読取素子ＳＲ１及びＳＲ２のそれぞれは、第１サーボ読取素子ＳＲａ、第２サーボ読取素子ＳＲｂ、及び第３サーボ読取素子ＳＲｃを有する。
　第１サーボ読取素子ＳＲａ、第２サーボ読取素子ＳＲｂ、及び第３サーボ読取素子ＳＲｃは、長手方向ＬＤの送出リール２２（図３参照）側から巻取リール３８（図３参照）側にかけて第１サーボ読取素子ＳＲａ、第２サーボ読取素子ＳＲｂ、及び第３サーボ読取素子ＳＲｃの順に設けられている。
　第１データ記録素子群ＤＷＧ１は、複数の第１データ記録素子ＤＷ１を有する。第１データ記録素子ＤＷ１は、データバンドＤＢに含まれる全てのデータトラックＤＴのうちの対応するデータトラックＤＴに対してデータの記録を行う。
　第１記録モジュールＤＷＭ１には、一対の第１サーボ読取素子ＳＲａが設けられており、一対の第１サーボ読取素子ＳＲａは、幅方向ＷＤで複数の第１データ記録素子ＤＷ１を介して隣接している。第１記録モジュールＤＷＭ１において、複数の第１データ記録素子ＤＷ１は、一対の第１サーボ読取素子ＳＲａのうちの一方と他方との間で直線状に且つ等間隔に設けられている。
　第１データ記録素子群ＤＷＧ１に含まれる複数の第１データ記録素子ＤＷ１の個数は、データバンドＤＢに含まれるデータトラックＤＴの個数と同一である。図１１に示す例では、複数の第１データ記録素子ＤＷ１として、８個の第１データ記録素子ＤＷ１が例示されており、これらの第１データ記録素子ＤＷ１の位置は、データ記録再生素子ＤＲＷ１、ＤＲＷ２、ＤＲＷ３、ＤＲＷ４、ＤＲＷ５、ＤＲＷ６、ＤＲＷ７及びＤＲＷ８（図７及び図８参照）の位置に対応している。
　本実施形態において、一対の第１サーボ読取素子ＳＲａは、本開示の技術に係る「複数のサーボ読取素子のうちの磁気テープの幅方向で隣接する一対の第１サーボ読取素子」の一例である。また、本実施形態において、複数の第１データ記録素子ＤＷ１は、本開示の技術に係る「複数の記録素子」の一例である。
　データ再生素子群ＤＲＧは、複数のデータ再生素子ＤＲを有する。データ再生素子ＤＲは、データバンドＤＢに含まれる全てのデータトラックＤＴのうちの対応するデータトラックＤＴからのデータの再生を行う。
　再生モジュールＤＲＭには、一対の第２サーボ読取素子ＳＲｂが設けられており、一対の第２サーボ読取素子ＳＲｂは、幅方向ＷＤで複数のデータ再生素子ＤＲを介して隣接している。再生モジュールＤＲＭにおいて、複数のデータ再生素子ＤＲは、一対の第２サーボ読取素子ＳＲｂのうちの一方と他方との間で直線状に且つ等間隔に設けられている。
　データ再生素子群ＤＲＧに含まれる複数のデータ再生素子ＤＲの個数は、データバンドＤＢに含まれるデータトラックＤＴの個数と同一である。図１１に示す例では、複数のデータ再生素子ＤＲとして、８個のデータ再生素子ＤＲが例示されており、これらのデータ再生素子ＤＲの位置は、データ記録再生素子ＤＲＷ１、ＤＲＷ２、ＤＲＷ３、ＤＲＷ４、ＤＲＷ５、ＤＲＷ６、ＤＲＷ７及びＤＲＷ８（図７及び図８参照）の位置に対応している。
　本実施形態において、一対の第２サーボ読取素子ＳＲｂは、本開示の技術に係る「複数のサーボ読取素子のうちの幅方向で隣接する一対の第２サーボ読取素子」の一例である。また、本実施形態において、複数のデータ再生素子ＤＲは、本開示の技術に係る「複数の再生素子」の一例である。
　第２データ記録素子群ＤＷＧ２は、複数の第２データ記録素子ＤＷ２を有する。第２データ記録素子ＤＷ２は、データバンドＤＢに含まれる全てのデータトラックＤＴのうちの対応するデータトラックＤＴに対してデータの記録を行う。
　第２記録モジュールＤＷＭ２には、一対の第３サーボ読取素子ＳＲｃが設けられており、一対の第３サーボ読取素子ＳＲｃは、幅方向ＷＤで複数の第２データ記録素子ＤＷ２を介して隣接している。第２記録モジュールＤＭＷ２において、複数の第２データ記録素子ＤＷ２は、一対の第３サーボ読取素子ＳＲｃのうちの一方と他方との間で直線状に且つ等間隔に設けられている。
　第２データ記録素子群ＤＷＧ２に含まれる複数の第２データ記録素子ＤＷ２の個数は、データバンドＤＢに含まれるデータトラックＤＴの個数と同一である。図１１に示す例では、複数の第２データ記録素子ＤＷ２として、８個の第２データ記録素子ＤＷ２が例示されており、これらの第２データ記録素子ＤＷ２の位置は、データ記録再生素子ＤＲＷ１、ＤＲＷ２、ＤＲＷ３、ＤＲＷ４、ＤＲＷ５、ＤＲＷ６、ＤＲＷ７及びＤＲＷ８（図７及び図８参照）の位置に対応している。
　本実施形態において、一対の第３サーボ読取素子ＳＲｃは、本開示の技術に係る「複数のサーボ読取素子のうちの磁気テープの幅方向で隣接する一対の第１サーボ読取素子」の一例である。また、本実施形態において、複数の第２データ記録素子ＤＷ２は、本開示の技術に係る「複数の記録素子」の一例である。
　ここで、１つのデータトラックＤＴに対応するデータ記録再生素子ＤＲＷに含まれるデータ記録素子ＤＷとデータ再生素子ＤＲとの幾何学的関係の一例について説明する。
　磁気テープＭＴ上での磁気ヘッド２８において、１つのデータトラックＤＴに対応するデータ記録再生素子ＤＲＷに含まれるデータ記録素子ＤＷの中心位置とデータ再生素子ＤＲの中心位置は、幅方向ＷＤで一致している。ここで、データ記録素子ＤＷの中心位置とは、例えば、データ記録素子ＤＷの幅方向ＷＤでの中心位置を指す。また、データ再生素子ＤＲの中心位置とは、例えば、データ再生素子ＤＲの幅方向ＷＤでの中心位置を指す。また、ここで、「一致」とは、完全な一致の他に、本開示の技術が属する技術分野で一般的に許容される誤差であって、本開示の技術の趣旨に反しない程度の誤差を含めた意味合いでの一致を指す。
　なお、本実施形態において、データ記録素子ＤＷの中心位置とデータ再生素子ＤＲの中心位置は、幅方向ＷＤで一致しているが、これは、いわゆる“Read while write”を実現するためでもある。“Read while write”では、磁気テープＭＴへの記録動作中に記録されたデータが正しく記録されているかを検証するため、第１サーボ読取素子ＳＲａによって得られたサーボ信号に従って、第１記録モジュールＤＷＭ１が磁気テープＭＴにデータを記録しながら、順方向に磁気テープＭＴが搬送されると、その直後に再生モジュールＤＲＭによってデータの再生が行われる。逆方向に磁気テープＭＴが搬送され、第２記録モジュールＤＷＭ２によって磁気テープＭＴにデータの記録が行われる場合にも、同様の要領で、第２記録モジュールＤＷＭ２と再生モジュールＤＲＭとの間で、“Read while write”が行われる。
　また、１つのデータトラックＤＴに対応するデータ記録再生素子ＤＲＷにおいて、幅方向ＷＤでのデータ記録素子ＤＷの長さである長さα１は、幅方向ＷＤでのデータ再生素子ＤＲの長さである長さβ１よりも長く、かつ、ピッチＴｐの２倍以上である。また、長さβ１は、ピッチＴｐ（図１０参照）以下である。ここで、ピッチＴｐ以下とは、例えば、ピッチＴｐの半分以下を指す。
　ここで、長さα１の一例としては、２．５ｕｍが挙げられ、長さβ１の一例としては、１．０ｕｍが挙げられる。長さα１と長さβ１との比としては、例えば、“長さα１：長さβ１＝５：２”が挙げられる。但し、これは、あくまでも一例に過ぎず、長さα１が１０ｕｍであり、長さβ１が０．５ｕｍであってもよく、磁気テープＭＴ、磁気ヘッド２８、及び／又は磁気テープドライブ１４の仕様等に応じて決められる。なお、本実施形態において、長さα１は、本開示の技術に係る「第１長さ」の一例である。また、本実施形態において、長さβ１は、本開示の技術に係る「第２長さ」の一例である。
　ところで、第１サーボ読取素子ＳＲａによってサーボパターン５２が読み取られて得られたサーボパターン信号に従って第１データ記録素子ＤＷ１によってＳＭＲ方式でデータトラックＤＴ（図１０参照）が形成された後、データ再生素子ＤＲによってデータトラックＤＴに含まれる分割データトラックＤＴ＿Ｎ（図１０参照）からデータの再生が行われる。このとき、第２サーボ読取素子ＳＲｂによってサーボパターン５２が読み取られて得られたサーボパターン信号に従ってデータ再生素子ＤＲによって分割データトラックＤＴ＿Ｎからデータの再生が行われる。
　ＳＭＲ方式でデータトラックＤＴが形成されると、隣接する分割データトラックＤＴ＿Ｎが重なり合うため、第１データ記録素子ＤＷ１によってデータの記録が行われたときよりも、データ再生素子ＤＲによってデータの再生が行われるときの方が、データ再生素子ＤＲによってデータの再生が行われる領域が狭くなる。例えば、図１０に示す例では、分割データトラックＤＴ＿Ｎ内のピッチＴｐ分の領域だけがデータ再生素子ＤＲによるデータの再生対象領域となる。
　従来既知の技術では、幅方向ＷＤで第１サーボ読取素子ＳＲａと第２サーボ読取素子ＳＲｂとが揃っているため、ＳＭＲ方式で形成されたデータトラックＤＴに対してデータの再生を行う場合（すなわち、データ再生素子ＤＲが分割データトラックＤＴ＿Ｎからデータの再生を行う場合）、磁気ヘッド２８の位置を、第１データ記録素子ＤＷ１によってデータの記録が行われたときよりも、幅方向ＷＤにΔｘ（＝（α１－Ｔｐ）／２）だけずらす必要がある。つまり、第１サーボ読取素子ＳＲａが通過する経路Ｐから幅方向ＷＤにΔｘだけずれた経路Ｐ上で第２サーボ読取素子ＳＲｂに対してサーボパターン５２を読み取らせることが求められる。
　ここで、サーボパターン５２が理想的な幾何形状（例えば、理想的な直線性）を有していれば、ピッチＴｐ及び長さα１等の設計値（例えば、Δｘ）に従って磁気ヘッド２８を幅方向ＷＤに移動させることで、データ再生素子ＤＲは分割データトラックＤＴ＿Ｎからデータの再生を行うことができる。
　しかし、実際のサーボパターン５２には、非直線性があり、理想的な幾何形状からの誤差を有している。そのため、磁気テープＭＴに対して記録されるデータの高密度化（すなわち、複数の分割データトラックＤＴ＿Ｎの高密度化）によりピッチＴｐが狭まると、第２サーボ読取素子ＳＲｂによって読み取られるサーボパターン５２の幾何形状（例えば、直線性）が、データ再生素子ＤＲによるデータの再生に多大な影響を及ぼすことが考えられる。例えば、ユーザ等が意図していない分割データトラックＤＴ＿Ｎに対してデータの再生が行われてしまうことが考えられる。この現象は、磁気テープＭＴに対して記録されるデータの高密度化が進むほど、顕著に現れることが予想される。
　サーボパターン５２の幾何形状がデータ再生素子ＤＲによるデータの再生に与える影響を小さくするためには、ＳＭＲ方式でデータが記録される場合に第１サーボ読取素子ＳＲａによってサーボパターン５２が読み取られる位置と、ＳＭＲ方式で形成されたデータトラックＤＴからデータが再生される場合に第２サーボ読取素子ＳＲｂによってサーボパターン５２が読み取られる位置とを一致させることが望ましい。
　そこで、本実施形態では、一対の第１サーボ読取素子ＳＲａと一対の第２サーボ読取素子ＳＲｂとが第２方向ＷＤ２に沿って既定差Ｄｒでずれた状態で配置されている。図１１に示す例では、一対の第２サーボ読取素子ＳＲｂが一対の第１サーボ読取素子ＳＲａに対して第２方向ＷＤ２に沿って既定差Ｄｒでずれている。換言すると、第１データ記録素子群ＤＷＧ１のうちの第１サーボ読取素子ＳＲａに最も近い第１データ記録素子ＤＷ１と第１サーボ読取素子ＳＲａとの幅方向ＷＤでの距離から、第１データ記録素子群ＤＷＧ１のうちの第１サーボ読取素子ＳＲａに最も近い第１データ記録素子ＤＷ１と第２サーボ読取素子ＳＲｂとの幅方向ＷＤでの距離を減じた値が既定差Ｄｒに設定されている。
　また、一対の第２サーボ読取素子ＳＲｂと一対の第３サーボ読取素子ＳＲｃとが第２方向ＷＤ２に沿って既定差Ｄｒでずれた状態で配置されている。図１１に示す例では、一対の第３サーボ読取素子ＳＲｃが一対の第２サーボ読取素子ＳＲｂに対して第２方向ＷＤ２に沿って既定差Ｄｒでずれている。換言すると、第２データ記録素子群ＤＷＧ２のうちの第２サーボ読取素子ＳＲｂに最も近い第２データ記録素子ＤＷ２と第２サーボ読取素子ＳＲｂとの幅方向ＷＤでの距離から、第２データ記録素子群ＤＷＧ２のうちの第３サーボ読取素子ＳＲｃに最も近い第２データ記録素子ＤＷ２と第３サーボ読取素子ＳＲｃとの幅方向ＷＤでの距離を減じた値が既定差Ｄｒに設定されている。
　既定差Ｄｒは、ピッチＴｐ（図１０参照）と長さα１とに基づいて規定されている。既定差Ｄｒは、ピッチＴｐよりも長い。本実施形態では、既定差Ｄｒは、以下の式（１）で規定されている。なお、本実施形態において、既定差Ｄｒは、本開示の技術に係る「既定差」の一例である。
　Ｄｒ＝（α１－Ｔｐ）／２・・・・・（１）
　次に、本実施形態に係る磁気テープシステム１０の作用について図１２～図１６を参照しながら説明する。
　先ず、第１記録モジュールＤＷＭ１が磁気テープＭＴに対してデータトラックＤＴを形成する場合について説明する。
　一例として図１２に示すように、先ず、一対の第１サーボ読取素子ＳＲａを幅方向ＷＤで隣接するサーボバンドＳＢに位置させる。具体的には、一対の第１サーボ読取素子ＳＲａのうちの一方の第１サーボ読取素子ＳＲａ（以下、「一方の第１サーボ読取素子ＳＲａ」とも称する）をサーボバンドＳＢ３に位置させ、かつ、一対の第１サーボ読取素子ＳＲａのうちの他方の第１サーボ読取素子ＳＲａ（以下、「他方の第１サーボ読取素子ＳＲａ」とも称する）をサーボバンドＳＢ２に位置させる。より具体的に説明すると、一方の第１サーボ読取素子ＳＲａをサーボバンドＳＢ３の経路Ｐ１上に位置させ、他方の第１サーボ読取素子ＳＲａをサーボバンドＳＢ２の経路Ｐ１に位置させるように磁気ヘッド２８を幅方向ＷＤに移動させることで、磁気テープＭＴ上で第１記録モジュールＤＷＭ１を位置決めする。
　この状態で、磁気テープＭＴを順方向に走行させ、第１記録モジュールＤＷＭ１の各データ記録素子ＤＷ１に対して記録処理を行わせる。これにより、一例として図１３に示すように、磁気テープＭＴに対しては、第１記録モジュールＤＷＭ１の各データ記録素子ＤＷ１によって分割データトラックＤＴ＿１が形成される。
　分割データトラックＤＴ＿１が形成された後、磁気テープＭＴを逆方向に走行させることで、第１記録モジュールＤＷＭ１を分割データトラックＤＴ＿１の形成が開始された位置に戻す。そして、磁気ヘッド２８を第２方向ＷＤ２に沿ってピッチＴｐだけずらした状態で、磁気テープＭＴを順方向に走行させ、第１記録モジュールＤＷＭ１の各データ記録素子ＤＷ１に対して記録処理を行わせる。これにより、磁気テープＭＴに対しては、第１記録モジュールＤＷＭ１の各データ記録素子ＤＷ１によって分割データトラックＤＴ＿２が形成される。
　分割データトラックＤＴ＿１及びＤＴ＿２が順次に形成されたのと同様の要領で、第１記録モジュールＤＷＭ１の各データ記録素子ＤＷ１によって分割データトラックＤＴ＿３～ＤＴ＿１２が順次に形成される。これにより、一例として図１４に示すように、幅方向ＷＤで、サーボバンドＳＢ２とサーボバンドＳＢ３との間に、データトラックＤＴ１～ＤＴ８を含むデータバンドＤＢ２が形成される。
　次に、再生モジュールＤＲＭが、各データトラックＤＴに含まれる分割データトラックＤＴ＿１から分割データトラックＤＴ＿１２にかけて順次にデータの再生を行う場合について説明する。
　一例として図１５に示すように、先ず、一対の第２サーボ読取素子ＳＲｂを幅方向ＷＤで隣接するサーボバンドＳＢに位置させる。具体的には、一対の第２サーボ読取素子ＳＲｂのうちの一方の第２サーボ読取素子ＳＲｂ（以下、「一方の第２サーボ読取素子ＳＲｂ」とも称する）をサーボバンドＳＢ３に位置させ、かつ、一対の第２サーボ読取素子ＳＲｂのうちの他方の第２サーボ読取素子ＳＲｂ（以下、「他方の第２サーボ読取素子ＳＲｂ」）をサーボバンドＳＢ２に位置させる。より具体的に説明すると、一方の第２サーボ読取素子ＳＲｂをサーボバンドＳＢ３の経路Ｐ１上に位置させ、他方の第２サーボ読取素子ＳＲｂをサーボバンドＳＢ２の経路Ｐ１に位置させるように磁気ヘッド２８を幅方向ＷＤに移動させることで、磁気テープＭＴ上で再生モジュールＤＲＭを位置決めする。
　この状態で、磁気テープＭＴを順方向に走行させ、再生モジュールＤＲＭの各データ再生素子ＤＲに対して再生処理を行わせる。これにより、磁気テープＭＴに対しては、再生モジュールＤＲＭの各データ再生素子ＤＲによって分割データトラックＤＴ＿１からデータの再生が行われる。
　分割データトラックＤＴ＿１からのデータの再生が行われた後、磁気テープＭＴを逆方向に走行させることで、再生モジュールＤＲＭを分割データトラックＤＴ＿１からのデータの再生が行われた位置に戻す。そして、磁気ヘッド２８を第２方向ＷＤ２に沿ってピッチＴｐだけずらした状態で、磁気テープＭＴを順方向に走行させ、再生モジュールＤＲＭの各データ再生素子ＤＲに対して再生処理を行わせる。これにより、磁気テープＭＴに対しては、再生モジュールＤＲＭの各データ再生素子ＤＲによって分割データトラックＤＴ＿２からデータの再生が行われる。
　分割データトラックＤＴ＿１及びＤＴ＿２から順次にデータの再生が行われたのと同様の要領で、分割データトラックＤＴ＿３から分割データトラックＤＴ＿１２にかけて順次に再生モジュールＤＲＭの各データ再生素子ＤＲによってデータの再生が行われる。
　図１６に示す例では、一方の第２サーボ読取素子ＳＲｂがサーボバンドＳＢ３の経路Ｐ１２上に位置しており、他方の第２サーボ読取素子ＳＲｂがサーボバンドＳＢ２の経路Ｐ１２上に位置している。この状態で、磁気テープＭＴを順方向に走行させ、再生モジュールＤＲＭの各データ再生素子ＤＲに対して再生処理を行わせる。これにより、磁気テープＭＴに対しては、再生モジュールＤＲＭの各データ再生素子ＤＲによって分割データトラックＤＴ＿１２からデータの再生が行われる。
　ここでは、分割データトラックＤＴ＿１～ＤＴ＿１２からのデータの再生が分割データトラックＤＴ＿１から分割データトラックＤＴ＿１２にかけて順次に行われる形態例を挙げているが、これは、あくまでも一例に過ぎず、分割データトラックＤＴ＿１２から分割データトラックＤＴ＿１にかけて順次に行われてもよいし、ユーザ等によって指定された分割データトラックＤＴ＿Ｎからデータの再生が行われてもよい。
　なお、図１２～図１６に示す例では、分割データトラックＤＴ＿１～ＤＴ＿１２を第２方向ＷＤ２に沿って順次にピッチＴｐずつずらして重ね合わせる場合について説明したが、本開示の技術はこれに限定されない。例えば、図１７に示すように、複数の分割データトラックＤＴ＿ＮがＳＭＲ方式で第１方向ＷＤ１に沿って重ね合わされて形成されるようにしてもよい。この場合、第２記録モジュールＤＷＭ２が用いられる。具体的には、一対の第３サーボ読取素子ＳＲｃを経路Ｐ１２から経路Ｐ１にかけて順次に移動させて、磁気テープＭＴを逆方向に走行させることで、経路Ｐに沿って一対の第３サーボ読取素子ＳＲｃを移動させながら一対の第３サーボ読取素子ＳＲｃによってサーボパターン５２が読み取られる。これによって得られたサーボ信号に従って磁気ヘッド２８を第１方向ＷＤ１に沿って移動させ、第１方向ＷＤ１に沿って分割データトラックＤＴ＿１２～ＤＴ＿１を順次に重ね合わせる。分割データトラックＤＴ＿１～ＤＴ＿１２からのデータの再生は、上述した要領で再生モジュールＤＲＭの各データ再生素子ＤＲによって行われる。
　一例として図１８に示すように、第１記録モジュールＤＷＭ１内のサーボ読取素子ＳＲａのサーボ読取素子ＳＲｂに対する幅方向ＷＤでの位置は、図１１に示す第２記録モジュールＤＷＭ２内のサーボ読取素子ＳＲｃのサーボ読取素子ＳＲｂに対する幅方向ＷＤでの位置と同じであってもよい。また、一例として図１８に示すように、第２記録モジュールＤＷＭ２内のサーボ読取素子ＳＲｃのサーボ読取素子ＳＲｂに対する幅方向ＷＤでの位置は、図１１に示す第１記録モジュールＤＷＭ１内のサーボ読取素子ＳＲａのサーボ読取素子ＳＲｂに対する幅方向ＷＤでの位置と同じであってもよい。図１８に示す例では、第１記録モジュールＤＷＭ１によって複数の分割データトラックＤＴ＿ＮがＳＭＲ方式で第１方向ＷＤ１に沿って重ね合わされて形成され、第２記録モジュールＤＷＭ２によって複数の分割データトラックＤＴ＿ＮがＳＭＲ方式で第２方向ＷＤ２に沿って重ね合わされて形成される。
　以上説明したように、本実施形態に係る磁気テープシステム１０では、記録モジュールＤＷＭ及び再生モジュールＤＲＭが磁気ヘッド２８に設けられており、記録モジュールＤＷＭと再生モジュールＤＲＭとが長手方向ＬＤに沿って配置されている。一対の第１サーボ読取素子ＳＲａと一対の第２サーボ読取素子ＳＲｂとが第２方向ＷＤ２に沿って既定差Ｄｒでずれている。既定差Ｄｒは、磁気テープＭＴにデータが第１データ記録素子ＤＷ１によってＳＭＲ方式で記録されることによって形成される複数の分割データトラックＤＴ＿Ｎ間のピッチＴｐと、幅方向ＷＤでの第１データ記録素子ＤＷ１の長さである長さα１とに基づいて規定されている。
　従って、ＳＭＲ方式で磁気テープＭＴにデータが記録される場合にサーボ読取素子ＳＲによって読み取られるサーボパターン５２の読取位置とデータの再生時でのサーボパターン５２の読取位置とを一致させることができる。
　これにより、例えば、第１データ記録素子ＤＷ１によって分割データトラックＤＴ＿１が形成されるときにサーボバンドＳＢ内で第１サーボ読取素子ＳＲａによって読み取られた位置と同じ位置が、分割データトラックＤＴ＿１からのデータの再生が行われるときも第２サーボ読取素子ＳＲｂによって読み取られる。また、例えば、第２データ記録素子ＤＷ２によって分割データトラックＤＴ＿１が形成されるときにサーボバンドＳＢ内で第３サーボ読取素子ＳＲｃによって読み取られた位置と同じ位置が、分割データトラックＤＴ＿１からのデータの再生が行われるときも第２サーボ読取素子ＳＲｂによって読み取られる。
　また、仮に、サーボパターン５２の幾何特性が理想的な幾何特性でなかったとしても、磁気テープＭＴに記録されるデータの高密度化のためにピッチＴｐが狭まったとしても、ＳＭＲ方式で磁気テープＭＴにデータが記録される場合にサーボ読取素子ＳＲによって読み取られるサーボパターン５２の読取位置とデータの再生時でのサーボパターン５２の読取位置とを一致させことができる。従って、ユーザ等によって指定された分割データトラックＤＴ＿Ｎからデータを高精度に再生することができる。
　また、本実施形態に係る磁気テープシステム１０では、磁気テープＭＴ上での磁気ヘッド２８においてデータ記録素子ＤＷの中心位置とデータ再生素子ＤＲの中心位置とが幅方向ＷＤで一致している。従って、磁気テープＭＴ上での磁気ヘッド２８においてデータ記録素子ＤＷの中心位置とデータ再生素子ＤＲの中心位置とが幅方向ＷＤで一致していない場合に比べ、ＳＭＲ方式で磁気テープＭＴにデータが記録される場合にサーボ読取素子ＳＲによって読み取られるサーボパターン５２の読取位置とデータの再生時でのサーボパターン５２の読取位置とを容易に一致させることができる。また、データ記録素子ＤＷの中心位置とデータ再生素子ＤＲの中心位置とが幅方向ＷＤで一致しているので、“Read while write”によって、磁気テープＭＴに記録されたデータの検証も実現することができる。
　また、本実施形態に係る磁気テープシステム１０では、磁気テープＭＴ上での磁気ヘッド２８において、１つのデータトラックＤＴに対応するデータ記録再生素子ＤＲＷに含まれるデータ記録素子ＤＷの中心位置とデータ再生素子ＤＲの中心位置とが幅方向ＷＤで一致している。また、１つのデータトラックＤＴに対応するデータ記録再生素子ＤＲＷにおいて、幅方向ＷＤでのデータ記録素子ＤＷの長さである長さα１は、幅方向ＷＤでのデータ再生素子ＤＲの長さである長さβ１よりも長く、かつ、ピッチＴｐの２倍以上である。また、長さβ１は、ピッチＴｐ以下である。ここで、ピッチＴｐ以下とは、例えば、ピッチＴｐの半分以下を指す。従って、データ記録素子ＤＷとデータ再生素子ＤＲとの間で、このような幾何学的関係が成立していない場合に比べ、ＳＭＲ方式で磁気テープＭＴにデータが記録される場合にサーボ読取素子ＳＲによって読み取られるサーボパターン５２の読取位置とデータの再生時でのサーボパターン５２の読取位置とを精度良く一致させることができる。
　また、本実施形態に係る磁気テープシステム１０では、一対の第１サーボ読取素子ＳＲａと一対の第２サーボ読取素子ＳＲｂとが第２方向ＷＤ２に沿って既定差Ｄｒでずれている。第２方向ＷＤ２は、磁気テープＭＴに対してＳＭＲ方式によるデータの記録が行われることにより磁気テープＭＴ上でデータをずらす方向である。すなわち、複数の分割データトラックＤＴ＿Ｎは、第２方向ＷＤ２に沿ってずらされて重ね合わされている。上述したように、ＳＭＲ方式で磁気テープＭＴにデータが記録される場合にサーボ読取素子ＳＲによって読み取られるサーボパターン５２の読取位置とデータの再生時でのサーボパターン５２の読取位置とを一致させることができる。従って、磁気テープＭＴに対するＳＭＲ方式によるデータの記録が行われることにより磁気テープＭＴ上でデータが第２方向ＷＤ２に沿ってずれて形成された複数の分割データトラックＤＴ＿Ｎからデータ再生素子ＤＲを用いたデータの再生を行うことができる。
　また、本実施形態に係る磁気テープシステム１０では、一対の第１サーボ読取素子ＳＲａと一対の第２サーボ読取素子ＳＲｂとが第２方向ＷＤ２に沿って既定差Ｄｒでずれており、既定差Ｄｒは、ピッチＴｐよりも長い。従って、既定差ＤｒがピッチＴｐよりも長かったとしても、ＳＭＲ方式で磁気テープＭＴにデータが記録される場合にサーボ読取素子ＳＲによって読み取られるサーボパターン５２の読取位置とデータの再生時でのサーボパターン５２の読取位置とを一致させることができる。
　また、本実施形態に係る磁気テープシステム１０では、記録モジュールＤＷＭが再生モジュールＤＲＭの両隣に１つずつ配置されている。従って、長手方向ＬＤの一方の側から他方の側にかけて磁気テープＭＴに対してＳＭＲ方式でデータを記録することができ、かつ、長手方向ＬＤの他方の側から一方の側にかけても磁気テープＭＴに対してデータを記録することができる。長手方向ＬＤの一方の側から他方の側にかけて磁気テープＭＴに対してＳＭＲ方式でデータが記録されたとしても、長手方向ＬＤの他方の側から一方の側にかけて磁気テープＭＴに対してデータが記録されたとしても、複数の分割データトラックＤＴ＿Ｎからデータ再生素子ＤＲを用いたデータの再生を行うことができる。
　なお、上記実施形態では、磁気テープＭＴ上での磁気ヘッド２８において、１つのデータトラックＤＴに対応するデータ記録再生素子ＤＲＷに含まれるデータ記録素子ＤＷの中心位置とデータ再生素子ＤＲの中心位置とが幅方向ＷＤで一致している形態例を挙げて説明したが、本開示の技術はこれに限定されない。例えば、１つのデータトラックＤＴに対応するデータ記録再生素子ＤＲＷに含まれるデータ記録素子ＤＷの中心位置とデータ再生素子ＤＲの中心位置とが幅方向ＷＤでずれていてもよい。この場合、１つのデータトラックＤＴに対応するデータ記録再生素子ＤＲＷに含まれるデータ記録素子ＤＷの中心位置とデータ再生素子ＤＲの中心位置とがずれているずれ量分だけ既定差Ｄｒが調整されていればよい。
　上記実施形態では、既定差ＤｒがピッチＴｐよりも長い場合を例示したが、本開示の技術はこれに限定されず、既定差ＤｒはピッチＴｐと同じであってもよいし、既定差ＤｒはピッチＴｐ未満であってもよい。
　ところで、近年、ＴＤＳの影響を低減する技術に関する研究が進められている。ＴＤＳは、温度、湿度、磁気テープがリールに巻き掛けられる圧力、及び経時劣化等に左右され、何ら対策を施さない場合、ＴＤＳが大きくなり、データバンドＤＢに対する磁気的処理が行われる場面でオフトラック（すなわち、データバンドＤＢ内の分割データトラックＤＴ＿Ｎに対するデータ記録再生素子ＤＲＷの位置ずれ）が生じてしまうことが知られている。
　例えば、磁気テープＭＴの幅が時間の経過と共に収縮すると、オフトラックになる虞がある。オフトラックとは、データ記録再生素子ＤＲＷが、分割データトラック群ＤＴＧに含まれる分割データトラックＤＴ１＿１、ＤＴ１＿２、ＤＴ１＿３、ＤＴ１＿４、・・・、ＤＴ１＿１１及びＤＴ１＿１２のうちの指定された分割データトラックＤＴ＿Ｎ上に位置しない状態（すなわち、幅方向ＷＤにおいて、指定された分割データトラックＤＴ＿Ｎの位置とデータ記録再生素子ＤＲＷの位置とがずれる状態）を指す。
　磁気テープＭＴの幅は、拡がる場合もあり、この場合にも、オフトラックとなる虞がある。すなわち、磁気テープＭＴの幅が時間の経過と共に縮まったり拡がったりすると、サーボ読取素子ＳＲのサーボパターン５２に対する位置が設計的に定められた既定位置（すなわち、線状磁化領域５４Ａ１、５４Ａ２、５４Ｂ１及び５４Ｂ２の各々に対して設計的に定められた既定位置）から幅方向ＷＤに外れてしまう。サーボ読取素子ＳＲのサーボパターン５２に対する位置が設計的に定められた既定位置から幅方向ＷＤに外れると、サーボ制御の精度が低下し、データバンドＤＢ内のトラック（例えば、分割データトラックＤＴ１＿１、ＤＴ１＿２、ＤＴ１＿３、ＤＴ１＿４、・・・、ＤＴ１＿１１及びＤＴ１＿１２のうちの指定された分割データトラックＤＴ＿Ｎ）とデータ記録再生素子ＤＲＷの位置とがずれてしまう。そうすると、当初予定されていた分割データトラックＤＴ＿Ｎに対して磁気的処理が行われなくなる。
　ＴＤＳの影響を低減する方法としては、磁気テープＭＴに対して付与する張力を調整することにより磁気テープＭＴの幅を調整する方法が考えられる。しかし、磁気テープＭＴの幅方向ＷＤの変形量が多過ぎると、磁気テープＭＴに対して付与する張力を調整してもオフトラックが解消されない場合がある。また、磁気テープＭＴに対して付与する張力を強くすると、磁気テープＭＴに与える負荷も大きくなり、磁気テープＭＴの寿命を削ることにも繋がりかねない。更に、磁気テープＭＴに対して付与する張力が弱過ぎると磁気ヘッド２８と磁気テープＭＴとの接触状態が不安定になり、磁気ヘッド２８が磁気テープＭＴに対して磁気的処理を行うことが困難になる。磁気テープＭＴに対して付与する張力を調整する方法以外でＴＤＳの影響を低減する方法としては、一例として図１９に示すように、磁気テープＭＴ上で磁気ヘッド２８をスキューさせることで、サーボ読取素子ＳＲのサーボパターン５２に対する位置を設計的に定められた既定位置に保持する方法が知られている。
　そこで、一例として図１９に示すように、第１記録モジュールＤＷＭ１は、回転軸ＲＡ１を中心として磁気テープＭＴの表面３１に沿って幅方向ＷＤに対して傾斜した姿勢で配置されていてもよい。また、再生モジュールＤＲＭは、回転軸ＲＡ２を中心として磁気テープＭＴの表面３１に沿って幅方向ＷＤに対して傾斜した姿勢で配置されていてもよい。更に、第２記録モジュールＤＷＭ２は、回転軸ＲＡ３を中心として磁気テープＭＴの表面３１に沿って幅方向ＷＤに対して傾斜した姿勢で配置されていてもよい。
　図１９に示す例において、記録モジュールＤＷＭに含まれるデータ記録素子ＤＷの各々の幅方向ＷＤでの長さである長さα２は、上述した長さα１（図１１参照）と同じである。また、図１９に示す例において、再生モジュールＤＲＭに含まれるデータ再生素子ＤＲの各々の幅方向ＷＤでの長さである長さβ２は、上述した長さβ１（図１１参照）と同じである。
　第１記録モジュールＤＷＭ１、再生モジュールＤＲＭ、及び第２記録モジュールＤＷＭ２の幅方向ＷＤに対する姿勢は、固定されていてもよいし、状況（例えば、磁気テープＭＴの変形の度合い等）に応じて変更されてもよい。第１記録モジュールＤＷＭ１、再生モジュールＤＲＭ、及び第２記録モジュールＤＷＭ２の幅方向ＷＤに対する姿勢を変更する場合、処理装置３０の制御下で作動する傾斜機構（図示省略）を用いる。傾斜機構は、第１記録モジュールＤＷＭ１、再生モジュールＤＲＭ、及び第２記録モジュールＤＷＭ２に対して機械的に接続されている。この場合、第１記録モジュールＤＷＭ１、再生モジュールＤＲＭ、及び第２記録モジュールＤＷＭ２の幅方向ＷＤに対する傾斜の度合いが、状況に応じて、処理装置３０の制御下で傾斜機構によって調整される。
　例えば、第１記録モジュールＤＷＭ１、再生モジュールＤＲＭ、及び第２記録モジュールＤＷＭ２の幅方向ＷＤに対する傾斜の度合いの調整は、回転軸ＲＡ１を中心軸として第１記録モジュールＤＷＭ１を表面３１上で表面３１に沿って回転させ、回転軸ＲＡ２を中心軸として再生モジュールＤＲＭを表面３１上で表面３１に沿って回転させ、回転軸ＲＡ３を中心軸として第２記録モジュールＤＷＭ２を表面３１上で表面３１に沿って回転させることによって実現される。
　なお、ここでは、第１記録モジュールＤＷＭ１、再生モジュールＤＲＭ、及び第２記録モジュールＤＷＭ２が個々に傾斜機構によって回転制御される形態例を挙げたが、これは、あくまでも一例に過ぎず、磁気ヘッド２８全体を１つの傾斜機構で回転軸ＲＡ２を中心軸として回転させるようにしてもよい。
　このように、記録モジュールＤＷＭ及び再生モジュールＤＲＭが磁気テープＭＴの表面３１に沿って幅方向ＷＤに対して傾斜させた姿勢で配置されることにより、磁気テープＭＴの変形に起因して磁気ヘッド２８の磁気テープＭＴに対するトラッキング制御の精度が低下することを抑制することができる。例えば、磁気テープＭＴの変形によってデータが予定位置に記録されなかったり、予定位置からデータを再生することができなかったりするという事態の発生を抑制することができる。
　上記実施形態では、磁気テープドライブ１４に対して磁気テープカートリッジ１２が挿脱自在な磁気テープシステム１０を例示したが、本開示の技術はこれに限定されない。例えば、磁気テープドライブ１４に対して少なくとも１つの磁気テープカートリッジ１２が事前に装填されている磁気テープシステム（すなわち、少なくとも１つの磁気テープカートリッジ１２と磁気テープドライブ１４、又は、磁気テープＭＴと磁気テープドライブ１４とが事前（例えば、データバンドＤＢに対するデータの記録前）に一体化された磁気テープシステム）であっても本開示の技術は成立する。
　上記実施形態では、単一の磁気ヘッド２８を例示したが、本開示の技術はこれに限定されない。例えば、複数の磁気ヘッド２８が磁気テープＭＴ上に配置されてもよい。
　以上に示した記載内容及び図示内容は、本開示の技術に係る部分についての詳細な説明であり、本開示の技術の一例に過ぎない。例えば、上記の構成、機能、作用、及び効果に関する説明は、本開示の技術に係る部分の構成、機能、作用、及び効果の一例に関する説明である。よって、本開示の技術の主旨を逸脱しない範囲内において、以上に示した記載内容及び図示内容に対して、不要な部分を削除したり、新たな要素を追加したり、置き換えたりしてもよいことは言うまでもない。また、錯綜を回避し、本開示の技術に係る部分の理解を容易にするために、以上に示した記載内容及び図示内容では、本開示の技術の実施を可能にする上で特に説明を要しない技術常識等に関する説明は省略されている。
　本明細書において、「Ａ及び／又はＢ」は、「Ａ及びＢのうちの少なくとも１つ」と同義である。つまり、「Ａ及び／又はＢ」は、Ａだけであってもよいし、Ｂだけであってもよいし、Ａ及びＢの組み合わせであってもよい、という意味である。また、本明細書において、３つ以上の事柄を「及び／又は」で結び付けて表現する場合も、「Ａ及び／又はＢ」と同様の考え方が適用される。
　本明細書に記載された全ての文献、特許出願及び技術規格は、個々の文献、特許出願及び技術規格が参照により取り込まれることが具体的かつ個々に記された場合と同程度に、本明細書中に参照により取り込まれる。

Claims (12)

  1. 　磁気テープの長手方向に沿って複数のサーボパターンが各々記録された複数のサーボバンドに対応する複数のサーボ読取素子が設けられており、前記磁気テープに対するデータの記録と前記磁気テープからの前記データの再生とを行う磁気ヘッドであって、
    　前記複数のサーボ読取素子のうちの前記磁気テープの幅方向で隣接する一対の第１サーボ読取素子間に複数の記録素子が設けられた記録モジュールと、
    　前記複数のサーボ読取素子のうちの前記幅方向で隣接する一対の第２サーボ読取素子間に複数の再生素子が設けられた再生モジュールと、を備え、
    　前記記録モジュールと前記再生モジュールとが前記長手方向に沿って配置されており、
    　前記一対の第１サーボ読取素子と前記一対の第２サーボ読取素子とが前記幅方向のうちの一方向に沿って既定差でずれており、
    　前記既定差は、前記磁気テープに前記データが前記記録素子によってＳＭＲ方式で記録されることによって形成される複数のトラック間のピッチと、前記幅方向での前記記録素子の長さとに基づいて規定されている
    　磁気ヘッド。
  2. 　前記磁気テープ上での前記磁気ヘッドにおいて前記記録素子の中心位置と前記再生素子の中心位置とが前記幅方向で一致している
    　請求項１に記載の磁気ヘッド。
  3. 　前記幅方向での前記記録素子の長さである第１長さは、前記幅方向での前記再生素子の長さである第２長さよりも長く、
    　前記第２長さは、前記ピッチ以下である
    　請求項１に記載の磁気ヘッド。
  4. 　前記第１長さは、前記ピッチの２倍以上であり、
    　前記第２長さは、前記ピッチの半分以下である
    　請求項３に記載の磁気ヘッド。
  5. 　前記一方向は、前記磁気テープに対して前記ＳＭＲ方式による前記データの記録が行われることにより前記磁気テープ上で前記データをずらす方向である
    　請求項１に記載の磁気ヘッド。
  6. 　前記既定差は、前記ピッチよりも長い
    　請求項１に記載の磁気ヘッド。
  7. 　前記記録モジュールは、前記長手方向で前記再生モジュールの両隣に１つずつ配置されている
    　請求項１に記載の磁気ヘッド。
  8. 　前記記録モジュール及び前記再生モジュールが前記磁気テープの記録面に沿って前記幅方向に対して傾斜させた姿勢で配置されている
    　請求項１に記載の磁気ヘッド。
  9. 　請求項１から請求項８の何れか一項に記載の磁気ヘッドと、
    　前記磁気ヘッドを制御するプロセッサと、を備える
    　磁気テープドライブ。
  10. 　請求項１から請求項８の何れか一項に記載の磁気ヘッドに含まれる前記複数のサーボ読
    取素子によって読み取られる複数のサーボパターンと、
    　前記複数のサーボパターンに対する前記複数のサーボ読取素子による読取結果に基づいて、前記磁気ヘッドに含まれる前記記録素子によってＳＭＲ方式で前記データが記録されることによって形成される複数のトラックと、を備え、
    　前記読取結果に基づいて、前記磁気ヘッドに含まれる前記再生素子によって前記トラックから前記データが再生される
    　磁気テープ。
  11. 　請求項１０に記載の磁気テープと、
    　前記磁気テープが収容されたケースと、を備える
    　磁気テープカートリッジ。
  12. 　請求項１から請求項８の何れか一項に記載の磁気ヘッドと、前記磁気ヘッドを制御するプロセッサと、を備える磁気テープドライブと、
    　前記磁気ヘッドに含まれる前記複数のサーボ読取素子によって読み取られる複数のサーボパターンと、前記複数のサーボパターンに対する前記複数のサーボ読取素子による読取結果に基づいて、前記磁気ヘッドに含まれる前記記録素子によってＳＭＲ方式で前記データが記録されることによって形成される複数のトラックと、を備え、前記読取結果に基づいて、前記磁気ヘッドに含まれる前記再生素子によって前記トラックから前記データが再生される磁気テープと、を含む
    　磁気テープシステム。
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