WO2024141684A1 - Improved grilling oven - Google Patents

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WO2024141684A1
WO2024141684A1 PCT/ES2023/070566 ES2023070566W WO2024141684A1 WO 2024141684 A1 WO2024141684 A1 WO 2024141684A1 ES 2023070566 W ES2023070566 W ES 2023070566W WO 2024141684 A1 WO2024141684 A1 WO 2024141684A1
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welded
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PCT/ES2023/070566
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Inventor
José Narciso Barqueros López
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Barqueros Lopez Jose Narciso
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21B—BAKERS' OVENS; MACHINES OR EQUIPMENT FOR BAKING
    • A21B1/00—Bakers' ovens
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24B—DOMESTIC STOVES OR RANGES FOR SOLID FUELS; IMPLEMENTS FOR USE IN CONNECTION WITH STOVES OR RANGES
    • F24B1/00—Stoves or ranges
    • F24B1/20—Ranges

Definitions

  • the invention proposed herein refers to a charcoal oven intended for cooking food.
  • the proposed charcoal oven is made up of a closed body to roast food inside, where the temperature generated by the combustion of wood or charcoal is retained and distributed in a new way using cast plates.
  • the proposed invention provides novel characteristics in smoke evacuation and flame retention systems.
  • an internal flame arrester system with a novel design and also an improved external flame arrester system.
  • the invention proposed herein is based on the experience accumulated during years of manufacturing and marketing of Utility Model U201430303. This background to the invention that is proposed, and whose registration as a Utility Model was requested on 03-07-2014 and granted on 06-04-2014, has been in production and in use to date, promoting the applicant sufficient experience to develop the solutions proposed in this report and which represent improvements over the previous innovation.
  • Figure 1 Shows a perspective image of a longitudinal section of the improved charcoal oven with its main components identified by numbers.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
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  • Food Science & Technology (AREA)
  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
  • Seasonings (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)
  • Baking, Grill, Roasting (AREA)

Abstract

The present invention relates to a grilling oven for cooking food. The proposed grilling oven is formed by a closed body for roasting food therein, in which the temperature generated by burning wood or charcoal is retained and distributed in a novel manner by means of cast iron plates (28) located on both sides and between which a separator dividing the cooking chamber is located. The invention further adds novel features to smoke evacuation and flame retention systems. The invention has an internal flame control system with a novel design, as well as an improved external flame control system.

Description

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HORNO DE BRASA PERFECCIONADOPERFECTED BRASS OVEN
SECTOR TÉCNICO TECHNICAL SECTOR
La invención que se propone en la presente memoria se refiere a un horno de brasa destinado al cocinado de alimentos. El horno de brasa que se propone esta conformado por un cuerpo cerrado para asar alimentos en su interior, donde la temperatura generada mediante la combustión de leña o carbón es retenida y distribuida de un modo novedoso mediante unas placas de fundición. The invention proposed herein refers to a charcoal oven intended for cooking food. The proposed charcoal oven is made up of a closed body to roast food inside, where the temperature generated by the combustion of wood or charcoal is retained and distributed in a new way using cast plates.
La invención que se propone aporta características novedosas en los sistemas de evacuación de humos y retención de las llamas. Así, se dispone de un sistema de corta llamas interno con un diseño novedoso y también, de un sistema de corta llamas externo perfeccionado. The proposed invention provides novel characteristics in smoke evacuation and flame retention systems. Thus, there is an internal flame arrester system with a novel design and also an improved external flame arrester system.
TÉCNICA ANTERIOR PREVIOUS TECHNIQUE
La invención que se propone en la presente memoria esta basada en la experiencia acumulada durante años de fabricación y comercialización del Modelo de Utilidad U201430303. Este antecedente a la invención que se propone, y cuyo registro como Modelo de Utilidad fue solicitado con fecha 07-03-2014 y concedido con fecha 04-06-2014, ha estado en producción y en uso hasta la fecha, propiciando en el solicitante la experiencia suficiente para el desarrollo de las soluciones que se proponen en la presente memoria y que vienen a suponer unas mejoras sobre la anterior innovación. The invention proposed herein is based on the experience accumulated during years of manufacturing and marketing of Utility Model U201430303. This background to the invention that is proposed, and whose registration as a Utility Model was requested on 03-07-2014 and granted on 06-04-2014, has been in production and in use to date, promoting the applicant sufficient experience to develop the solutions proposed in this report and which represent improvements over the previous innovation.
DIVULGACIÓN DE LA INVENCIÓN DISCLOSURE OF THE INVENTION
Tomando como referencia el modelo anterior, el que se propone en la presente memoria incluye novedosamente dos placas de fundición(28) que conjuntamente al nuevo sistema de corta llamas, con una parte interna y una parte externa constituida por un sombrero cónico(9) y un vaso de expansión(14), consiguen que el horno tenga una mayor eficiencia energética y baje considerablemente el consumo del combustible empleado, ya sea este leña o carbón. Las placas de fundición(28) están diseñadas para ahorrar energía, ya que refractan más calor sobre el producto a elaborar, lo que conlleva que bajen los tiempos de cocción y disminuya el consumo de combustible. Taking the previous model as a reference, the one proposed in this report innovatively includes two cast plates(28) that, together with the new flame arrester system, with an internal part and an external part constituted by a conical hat(9) and an expansion vessel (14), ensure that the oven has greater energy efficiency and considerably reduces the consumption of the fuel used, whether it is firewood or coal. The cast plates (28) are designed to save energy, since they refract more heat onto the product to be made, which leads to lower cooking times and reduced fuel consumption.
Al mismo tiempo el diseño de las placas de fundición(28), consiste en un conjunto de guías paralelas situadas a cada lado de los laterales del horno y fabricadas en una sola pieza maciza de hierro por un método de fundición. Las guías de las placas de fundición(28) nos sirven para la modificación de la altura de las parrillas o complementos de cocción, controlando así mejor la temperatura a la que se cocinan los alimentos. At the same time, the design of the cast plates (28) consists of a set of parallel guides located on each side of the sides of the oven and manufactured from a single solid piece of iron by a casting method. The cast iron plate guides (28) serve to modify the height of the grills or cooking accessories, thus better controlling the temperature at which the food is cooked.
El nuevo sistema de placas de fundición(28), viene a sustituir al sistema de guías para soporte de parrillas o complementos de cocción. Anteriormente, este estaba formado por laminas angulares de metal soldado, mientras que ahora las placas de fundición(28) van situadas en los laterales de la cámara de combustión, y fijada por tornillos especiales, lo que las hace ser una pieza intercambiable, cuestión importante para su mantenimiento y sustitución en caso necesario. Además, con este sistema conseguimos que no haya deterioro en las guías de posicionamiento por el mal uso o sobrecarga de temperatura, consiguiendo que no surja el inconveniente de frenado o gñpado de las parrillas o accesorios de cocción al deslizarse por las guías que las sustentan. The new system of cast plates (28) replaces the system of guides to support grills or cooking accessories. Previously, this was made up of angular sheets of welded metal, while now the cast plates (28) are located on the sides of the combustion chamber, and fixed by special screws, which makes them an interchangeable piece, an important issue. for maintenance and replacement if necessary. Furthermore, with this system we ensure that there is no deterioration in the positioning guides due to misuse or temperature overload, ensuring that the problem of braking or sticking of the grills or cooking accessories does not arise when they slide along the guides that support them.
La plancha corta llamas interna(15) en el modelo que se propone en la presente invención supone una innovación, que manteniendo todas las ventajas del sistema predecesor, incorpora unas nuevas prestaciones conseguidas por su nuevo diseño. En dicha plancha se disponen dos aberturas(15.1 ) en su parte posterior, con las que se consigue mediante el efecto Venturi, que el humo resultante del braseado salga con mayor rapidez de la cámara de cocción. Además, por su mayor tamaño conseguimos que no solo haga la función de corta llamas o barrera de seguridad, sino que también nos sirve para el gratinado del producto que estamos elaborando al ejercer de fuente de calor situada por encima del producto cocinado. La plancha corta llamas interna(15) va situada mediante unos tornillos especiales en la parte trasera del horno y colgada en la parte superior de la caja del horno mediante unos soportes(16) específicamente diseñado para este fin. The internal flame-stopping iron (15) in the model proposed in the present invention represents an innovation, which, maintaining all the advantages of the predecessor system, incorporates new features achieved by its new design. Two openings (15.1) are arranged in said griddle at the back, with which, through the Venturi effect, the smoke resulting from braising exits the cooking chamber more quickly. Furthermore, due to its larger size, it not only serves as a flame arrester or safety barrier, but also serves as a gratin for the product we are preparing by acting as a heat source located above the cooked product. The internal flame arrester plate (15) is located using special screws at the back of the oven and hung on the upper part of the oven box using supports (16) specifically designed for this purpose.
El sistema corta llamas exterior se mejora con respecto a su predecesor haciendo que sea de más fácil limpieza y ocupe menos espacio, facilitando su instalación bajo las campanas de aspiración existentes. Este sistema está formado por 2 piezas, la primera es un vaso de expansión(14) constituido a partir de un componente infeñor(14.1 ) y un componente superior(14.2), y la segunda se sitúa encima y se denominada sombrero cónico(9). El componente inferior(14.1 ) del vaso de expansión(14) está constituido a partir de una chapa rectangular plegada hasta conformar una superficie cilindrica sobre la que se sitúa, soldada y perpendicular a la primera, una pieza en forma de sector circular sobre cuyos anillos exterior e interior se sitúan soldadas dos chapas rectangulares plegadas hasta conformar sendos cilindros, siendo el cilindro exterior de mayor altura que el cilindro interior. Sobre el sector circular del componente inferior(14.1 ) se sitúa soldado sobre unos elevadores el componente superior(14.2) del vaso de expansión(14), constituido por una chapa rectangular plegada hasta conformar una superficie cilindrica teniendo la cara superior ocluida por una chapa circular soldada, de modo que el humo que asciende por el interior del componente inferior(14.1 ) pasaría por el hueco generado por los elevadores y sería empujado hacia arriba por la superficie cilindrica exterior de mayor altura, pero las posibles llamas que hubiesen llegado hasta aquí quedarían taponadas por la chapa circular del componente superior(14.2). Coronando el conjunto anterior se dispone el sombrero cónico(9), una pieza de chapa en forma de tronco de cono con su parte superior ocluida por una pieza de chapa circular, y que se sitúa apoyado sobre el cilindro exterior del componente inferior(14.1 ) a partir de unos puntos de apoyo(9.1 ) que a su vez generan el hueco suficiente para que el humo pueda salir definitivamente al exterior. El sombrero cónico(9) evita, con su diseño y al tener su parte superior ocluida, que la aspiración de la campana extractora situada sobre la chimenea, pueda aspirar el aire del interior de la cámara de cocción y altere la combustión dentro del horno. The external flame arrester system is improved compared to its predecessor, making it easier to clean and taking up less space, facilitating its installation under existing extraction hoods. This system is made up of 2 pieces, the first is an expansion vessel (14) made up of a lower component (14.1) and an upper component (14.2), and the second is located above and is called a conical hat(9). The lower component (14.1) of the expansion vessel (14) is made up of a rectangular sheet folded to form a cylindrical surface on which a piece in the shape of a circular sector is placed, welded and perpendicular to the first, on whose rings On the outside and inside, two rectangular sheets are welded together, folded to form two cylinders, with the outside cylinder being taller than the inside cylinder. On the circular sector of the lower component (14.1), the upper component (14.2) of the expansion vessel (14) is welded on elevators, consisting of a rectangular sheet folded to form a cylindrical surface with the upper face occluded by a circular sheet. welded, so that the smoke that rises through the interior of the lower component (14.1) would pass through the gap generated by the elevators and would be pushed upwards by the highest external cylindrical surface, but the possible flames that had reached here would remain blocked by the circular sheet of the upper component (14.2). Crowning the previous assembly is the conical hat (9), a piece of sheet metal in the shape of a truncated cone with its upper part occluded by a piece of circular sheet metal, and which is placed resting on the outer cylinder of the lower component (14.1). from some support points (9.1) that in turn generate enough space so that the smoke can definitively escape outside. The conical hat (9) prevents, with its design and by having its upper part occluded, that the aspiration of the extractor hood located above the chimney can suck the air from inside the cooking chamber and alter the combustion inside the oven.
El regulador de temperatura del horno se configura a partir de un regulador del obturador del tiro del horno, conformado por una placa(11 ) situada en el interior del entronque de la salida de humos(8) que es accionada mediante un actuador rotatoño(13) situado en la parte frontal del horno. Este mecanismo nos permite abrir o cerrar el paso de la salida de gases mediante el movimiento de la placa(11 ) interior, consiguiendo regular la temperatura en el interior de la cámara de cocción y obtener los grados óptimos de cocción. The oven temperature regulator is configured from a regulator of the oven draft shutter, made up of a plate (11) located inside the junction of the smoke outlet (8) that is activated by a rotary actuator (13 ) located on the front of the oven. This mechanism allows us to open or close the gas outlet passage by moving the interior plate (11), managing to regulate the temperature inside the cooking chamber and obtain the optimal degrees of cooking.
En la invención que se propone aparece un elemento novedoso respecto del modelo precedente, es el separador divisor(29) de la cámara de cocción. Su particularidad es que nos permite elaborar diferentes grupos de alimentos al mismo tiempo, evitando así la contaminación entre ellos al generar dos volúmenes de cocción dentro del horno, lo que sería equivalente a tener dos hornos pero con una única fuente de calor. El separador divisor(29) va fijado a la parte posterior de la cámara de cocción en dos perforaciones(30) a tal efecto sobre la cara posterior de la caja del horno y también fijado con tornillos en la parte frontal de la cámara de cocción, donde se han dispuesto unos huecos(31 ) para alojar los citados tornillos así como unos agujeros(31 .1 ) existentes sobre el separador divisor(29), también para tal fin. Al tener dos líneas de guías, una a cada lado, genera un apoyo en espejo a cada una de las placas de fundición(28) que están en los laterales, pudiendo incorporar diferentes bandejas de cocción a cada lado. In the proposed invention, a new element appears with respect to the previous model, it is the dividing separator (29) of the cooking chamber. Its particularity is that it allows us to prepare different food groups at the same time, thus avoiding contamination between them by generating two cooking volumes inside the oven, which would be equivalent to having two ovens but with a single heat source. The dividing spacer (29) is fixed to the back of the cooking chamber in two holes (30) for this purpose on the back of the oven box and also fixed with screws on the front of the cooking chamber. cooking, where some holes (31) have been arranged to house the aforementioned screws as well as some holes (31 .1) existing on the dividing separator (29), also for this purpose. By having two lines of guides, one on each side, it generates a mirror support for each of the cast plates (28) that are on the sides, being able to incorporate different cooking trays on each side.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Como complemento de las descripciones expuestas se acompañan unos dibujos en perspectiva donde con carácter ilustrativo, y no limitativo, se visualizan las características del objeto que se pretende registrar para una mejor comprensión de éstas. Así, se ha representado lo siguiente: As a complement to the exposed descriptions, some perspective drawings are attached where, with an illustrative and non-limiting character, the characteristics of the object that is intended to be recorded are displayed for a better understanding of them. Thus, the following has been represented:
Figura 1: Muestra una imagen en perspectiva de una sección longitudinal del horno de brasa perfeccionado con sus principales componentes identificados mediante números. Figure 1: Shows a perspective image of a longitudinal section of the improved charcoal oven with its main components identified by numbers.
Figura 2 Muestra una imagen en perspectiva de la plancha corta llamas interna(15), posicionada en el horno en su posición de trabajo sobre la cara inferior de la parte superior del horno(12). Figure 2 shows a perspective image of the internal flame arrester plate (15), positioned in the oven in its working position on the underside of the upper part of the oven (12).
Figura 3: Muestra una imagen en perspectiva de la plancha corta llamas interna(15). Figure 3: Shows a perspective image of the internal flame arrester plate (15).
Figura 4: Muestra una imagen en perspectiva de la placa de fundición(28) del lateral izquierdo. Figure 4: Shows a perspective image of the casting plate (28) on the left side.
Figura 5: Muestra una imagen en perspectiva del separador divisor(29).Figure 5: Shows a perspective image of the dividing separator (29).
Figura 6: Muestra una imagen en perspectiva de las dos piezas, el sombrero cónico(9) y el vaso de expansión(14), que componen el sistema corta llamas exterior. Figure 6: Shows a perspective image of the two pieces, the conical hat (9) and the expansion vessel (14), that make up the external flame arrester system.
Figura 7: Muestra una imagen en perspectiva de una sección longitudinal del vaso de expansión(14) del sistema corta llamas exterior, con el componente infeñor(14.1 ) y el componente supeñor(14.2) identificados. Figure 7: Shows a perspective image of a longitudinal section of the expansion vessel (14) of the external flame arrester system, with the lower component (14.1) and the upper component (14.2) identified.
Figura 8: Muestra una imagen en perspectiva de una sección longitudinal del sistema de corta llamas exterior montado en su posición de trabajo y con todos sus componentes identificados. Figure 8: Shows a perspective image of a longitudinal section of the external flame arrester system assembled in its working position and with all its components identified.
MEJOR MANERA DE REALIZAR LA INVENCIÓN La invención que se propone en la presente memoria tiene una pauta de realización que comienza con el corte de todas las placas de chapa que constituyen el armazón exterior del horno, habiéndose practicado en las chapas previamente las perforaciones y además los troquelados del hueco de la puerta y el hueco de salida del cajón cenicero. A continuación y a partir de las placas de chapa ya cortadas, mediante el plegado de las mismas se consigue generar el volumen en forma de prisma para la caja del horno. BEST WAY TO CARRY OUT THE INVENTION The invention proposed in this report has a realization guideline that begins with the cutting of all the sheet metal plates that constitute the outer frame of the oven, having previously made the perforations in the sheets and also the die-cuts of the door hole. and the exit hole of the ashtray drawer. Next, from the already cut sheet metal plates, by folding them it is possible to generate the prism-shaped volume for the oven box.
Una vez constituida la caja del horno con sus correspondientes aberturas se procede a la fijación de las placas de fundición(28), que supondrán las guías por donde discurrirán las parrillas, mediante unos tornillos que atraviesan las placas de fundición(28) por unos taladros(28.1 ) dispuestos en ellas y quedando fijadas así a ambas paredes laterales del interior del horno. En este momento también se instalan las guías por donde discurrirán el cajón de recogida de las grasas(5) y las guías por donde discurrirá el cajón cenicero(6). A continuación se fijará el riel en donde se fijará, mediante tornillos el extremo delantero del separador divisor(29), estando el extremo posterior del separador divisor(29) sujeto a la pared posterior del horno en sendas perforaciones(30), preparadas a tal efecto. El paso posterior es fijar, sobre la cara frontal del horno y a los lados del hueco, los dispositivos sobre los que posteriormente quedarán fijados los anclajes de la puerta(7). Once the oven box has been formed with its corresponding openings, we proceed to fix the cast plates (28), which will be the guides through which the grills will run, using screws that pass through the cast plates (28) through some holes. (28.1) arranged in them and thus being fixed to both side walls of the interior of the oven. At this time, the guides through which the grease collection drawer will run (5) and the guides through which the ashtray drawer will run (6) are also installed. Next, the rail will be fixed where the front end of the dividing spacer (29) will be fixed with screws, with the rear end of the dividing spacer (29) attached to the rear wall of the oven in separate holes (30), prepared accordingly. effect. The subsequent step is to fix, on the front face of the oven and on the sides of the hole, the devices on which the door anchors will later be fixed (7).
En estos momentos ya tendríamos el cuerpo del horno y a continuación pasaríamos al ensamblado de la parte superior(12). La parte superior previamente se ha montado a partir de una chapa metálica a la que se le practican las perforaciones necesarias pasando a continuación a ser plegada para constituir el volumen prismático necesario, en coincidencia de cotas con el cuerpo principal del horno que ¡ría debajo. En esta parte superior(12) se sitúa la plancha corta llamas interna(15), la cual se encuentra fijada a la parte posterior mediante tornillos y a la parte delantera mediante dos soportes(16). At this point we would have the body of the oven and then we would move on to the assembly of the upper part (12). The upper part has previously been assembled from a metal sheet in which the necessary perforations are made and then folded to constitute the necessary prismatic volume, in coincidence of dimensions with the main body of the oven that would lie below. In this upper part (12) the internal flame arrester plate (15) is located, which is fixed to the back part by screws and to the front part by two supports (16).
Una vez ensamblado el cuerpo del horno y la parte superior(12), para rematar la construcción nos faltaría por situar en la parte superior el corta llamas exterior que a su vez está compuesto por dos piezas que se unen únicamente por gravedad y que están constituidas por chapa troquelada y perfilada hasta darles la forma cilindrica, del componte inferior(14.1 ) y del componente superior(14.2) del vaso de expansión(14), y la forma cónica del sombrero(9). Once the body of the oven and the upper part (12) have been assembled, to finish the construction we would need to place the external flame arrester on the upper part, which in turn is composed of two pieces that are joined only by gravity and which are made by die-cut and profiled sheet metal to give the cylindrical shape of the lower component (14.1) and the upper component (14.2) of the expansion vessel (14), and the conical shape of the hat (9).
Disponiendo del horno ya ensamblado restaría el proceso de acabado. Este comenzaría con un pulido de todas las superficies exteriores y un proceso de pintura según los requerimientos estéticos solicitados por el cliente. Having the oven already assembled would require the finishing process. This would begin with a polishing of all exterior surfaces and a painting process according to the aesthetic requirements requested by the client.

Claims

REIVINDICACIONES
1. HORNO DE BRASA PERFECCIONADO caracterizado por contener dos placas de fundición laterales(28) entre las que se sitúa un separador divisor(29) de la cámara de cocción además de un sistema corta llamas, que se divide en un corta llamas interior y en un corta llamas exterior, que a su vez se divide en un sombrero cónico(9) que tiene debajo un vaso de expansión(14), que a su vez se divide en dos componentes, uno superior(14.2) y otro inferior(14.1 ). 1. IMPROVED BRASS OVEN characterized by containing two lateral cast plates (28) between which there is a dividing separator (29) of the cooking chamber in addition to a flame arrester system, which is divided into an interior flame arrester and a an external flame arrester, which in turn is divided into a conical hat (9) that has an expansion vessel underneath (14), which in turn is divided into two components, an upper one (14.2) and a lower one (14.1). .
2. HORNO DE BRASA PERFECCIONADO, según reivindicación 1 , caracterizado porque las dos placas de fundición laterales(28) consisten en sendas piezas macizas de hierro fundido con una cara conformada por un conjunto de guías paralelas y a las que se han practicado un número suficiente de taladros(28.1 ) para ser atornilladas a la caja del horno, por ambos laterales, mediante tornillos. 2. IMPROVED BRASS OVEN, according to claim 1, characterized in that the two lateral casting plates (28) consist of separate solid pieces of cast iron with a face formed by a set of parallel guides and to which a sufficient number of drills (28.1) to be screwed to the oven box, on both sides, using screws.
3. HORNO DE BRASA PERFECCIONADO, según reivindicación 1 , caracterizado porque el separador divisor(29) de la cámara de cocción consiste en dos conjuntos de guías paralelas que son simétricas a una lámina metálica separadora de modo que cada conjunto de guías queda enfrente de las guías contenidas en cada una de las placas de fundición(28) y a la misma altura. 3. IMPROVED BRASS OVEN, according to claim 1, characterized in that the dividing separator (29) of the cooking chamber consists of two sets of parallel guides that are symmetrical to a separating metal sheet so that each set of guides is in front of the guides contained in each of the cast plates (28) and at the same height.
4. HORNO DE BRASA PERFECCIONADO, según reivindicación 1 , caracterizado porque el sistema corta llamas interno consiste en una plancha metálica(15) con dos aberturas(15.1 )para el paso del humo y dispuesta en el horno para estar sobre los alimentos, sujeta a la pared del fondo de la caja del horno mediante tornillos y a dos soportes(16) que cuelgan de la parte superior de la caja del horno . 4. IMPROVED BRASS OVEN, according to claim 1, characterized in that the internal flame-stopping system consists of a metal plate (15) with two openings (15.1) for the passage of smoke and arranged in the oven to be on the food, subject to the bottom wall of the oven box using screws and two supports (16) that hang from the top of the oven box.
5. HORNO DE BRASA PERFECCIONADO, según reivindicación 1 , caracterizado porque el sistema corta llamas exterior está coronado por un sombrero cónico(9) con su cara superior ocluida y por tener unos puntos de apoyo(9.1 ) sobre el componente inferior(14.1 ) del vaso de expansión(14), situado debajo, lo que genera un hueco para la salida del humo del horno. 5. IMPROVED BRUSH OVEN, according to claim 1, characterized in that the external flame-stopping system is crowned by a conical hat (9) with its upper face occluded and by having support points (9.1) on the lower component (14.1) of the expansion vessel (14), located below, which generates a hole for the smoke to escape from the oven.
6. HORNO DE BRASA PERFECCIONADO, según reivindicación 1 y 5, caracterizado porque el componente inferior(14.1 ) del vaso de expansión(14) está constituido a partir de una chapa rectangular plegada hasta conformar una superficie cilindrica sobre la que se sitúa, soldada y perpendicular a la primera, una pieza en forma de sector circular sobre cuyos anillos exterior e interior se sitúan soldadas dos chapas rectangulares plegadas hasta conformar sendos cilindros, siendo el cilindro exterior de mayor altura que el cilindro interior. 6. IMPROVED BRASS OVEN, according to claims 1 and 5, characterized in that the lower component (14.1) of the expansion vessel (14) is made from a rectangular sheet folded to form a cylindrical surface on which it is located, welded and perpendicular to the first, a piece in the shape of a circular sector on whose outer and inner rings two rectangular sheets are welded and folded to form two cylinders, the outer cylinder being taller than the inner cylinder.
7. HORNO DE BRASA PERFECCIONADO, según reivindicación 1 , 5 y 6, caracterizado porque el componente superior(14.2) del vaso de expansión(14), que se sitúa sobre unos elevadores soldados al sector circular del componente inferior(14.1 ), está constituido por una chapa rectangular plegada hasta conformar una superficie cilindrica teniendo la cara superior ocluida por una chapa circular soldada. 7. IMPROVED BRUSH OVEN, according to claim 1, 5 and 6, characterized in that the upper component (14.2) of the expansion vessel (14), which is located on elevators welded to the circular sector of the lower component (14.1), is constituted by a rectangular sheet folded to form a cylindrical surface with the upper face occluded by a welded circular sheet.
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