WO2024101626A1 - 플랜지 샤프트 및 이를 포함하는 세탁기 - Google Patents

플랜지 샤프트 및 이를 포함하는 세탁기 Download PDF

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WO2024101626A1
WO2024101626A1 PCT/KR2023/013422 KR2023013422W WO2024101626A1 WO 2024101626 A1 WO2024101626 A1 WO 2024101626A1 KR 2023013422 W KR2023013422 W KR 2023013422W WO 2024101626 A1 WO2024101626 A1 WO 2024101626A1
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WO
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inner part
washing machine
flange
drum
flange portion
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PCT/KR2023/013422
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English (en)
French (fr)
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이현영
김영현
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삼성전자 주식회사
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    • D06F37/00—Details specific to washing machines covered by groups D06F21/00 - D06F25/00
    • D06F37/30—Driving arrangements 
    • D06F37/40—Driving arrangements  for driving the receptacle and an agitator or impeller, e.g. alternatively
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • D06F37/30—Driving arrangements 
    • D06F37/304—Arrangements or adaptations of electric motors
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C3/00—Shafts; Axles; Cranks; Eccentrics
    • F16C3/02—Shafts; Axles

Definitions

  • Embodiments of the present disclosure relate to a flange shaft made of two types of materials and a washing machine including the same.
  • a washing machine in general, includes a tub that stores washing water, a drum that accommodates laundry (e.g., clothing) and is rotatably disposed within the tub, and is axially connected to the drum through a rotation shaft, and transmits driving force through the rotation shaft to rotate the drum.
  • a drive motor included in a washing machine.
  • the rotation axis is usually coupled to the rear of the drum.
  • the rotation shaft that transmits rotational power from the drive motor to the drum is combined with a flange configuration to supplement the rear rigidity of the drum and at the same time distribute the rotational power from the rotation axis throughout the rear of the drum. It can have a shape.
  • the drive motor operates, the drum rotates due to the rotational power transmitted through the flange shaft, and the laundry contained in the drum is washed.
  • the shaft flange can be manufactured integrally with a material such as aluminum, which is resistant to corrosion and oxidation.
  • materials such as aluminum are expensive compared to other materials, the overall manufacturing cost increases when manufacturing the shaft flange. can do.
  • Various embodiments of the present disclosure can provide a washing machine including a flange shaft made of two types of materials with different interior and exterior materials.
  • the flange shaft may include a rotation axis.
  • the flange shaft may include a flange portion to which the rotation shaft is coupled.
  • the flange portion may include a central hub portion and a plurality of arms extending in different directions from the hub portion, and may include an inner part made of a first material.
  • the flange portion surrounds the inner part, forms an exterior of the flange portion, and may include an outer part made of a second material different from the first material.
  • Each of the plurality of arms of the inner part includes at least one through hole, and a portion of the outer part may extend through the through hole.
  • the first material may be a metal material with higher strength and rigidity than the second material.
  • the first material may include cast iron.
  • the second material may be a metal material that is more resistant to corrosion and oxidation than the first material.
  • the second material may include aluminum.
  • the first material may be a metal material with a lower coefficient of thermal expansion than the second material.
  • At least one of the plurality of arms of the inner part includes a plurality of through holes, and at least one reinforcement portion disposed between the plurality of through holes to partition the plurality of through holes. It can be included.
  • the outer part may be configured to surround the inner part by die casting.
  • a washing machine may include a drum.
  • the washing machine may include a motor.
  • the washing machine may include a flange shaft disposed on one surface of the drum and connected to the motor to rotate the drum.
  • the flange shaft may include a rotation shaft connected to the motor.
  • the flange shaft may include a flange portion to which the rotation shaft is coupled.
  • the flange portion forms a framework of the flange portion and may include a hub portion and an inner part including a plurality of arms extending in different directions from the hub portion.
  • the flange portion is die-cast to surround the inner part to form an exterior of the flange portion, and may include an outer part made of a material different from the inner part.
  • Each of the plurality of arms of the inner part may be provided with at least one through hole configured to be filled with metal forming the outer part during die casting.
  • the inner part may be made of a metal material with higher strength and rigidity than the outer part.
  • the metal constituting the inner part may include cast iron.
  • the inner part may be made of a metal material that is more resistant to corrosion and oxidation than the outer part.
  • the metal constituting the outer part may include aluminum.
  • the inner part may be made of a metal material with a lower coefficient of thermal expansion than the outer part.
  • At least one of the plurality of arms of the inner part includes a plurality of through holes, and at least one reinforcement portion disposed between the plurality of through holes to partition the plurality of through holes. It can be included.
  • the flange shaft that transmits the rotational power of the drive motor to the drum is made of two materials for each of the inner and outer components, for example, a material with high strength and rigidity and a low thermal expansion rate for the inner configuration.
  • the external components are made of materials that are resistant to corrosion and oxidation, ensuring the reliability and price competitiveness of the drivetrain components.
  • FIG. 1 is an external perspective view of a washing machine according to an example.
  • Figure 2 is a side cross-sectional view of a washing machine according to an example.
  • Figure 3 is a functional block diagram schematically showing the configuration of a washing machine according to an example from the perspective of function and control.
  • Figure 4 is a perspective view showing the configuration of an inner part for configuring a flange portion according to an example of the present disclosure.
  • FIG. 5 is a perspective view showing the flange portion of the inner part shown in FIG. 4 after die casting.
  • FIG. 6 is a diagram showing a cross section taken along line A-A shown in FIG. 5.
  • FIG. 7 is a diagram showing a cross section cut along line B-B shown in FIG. 5.
  • a or B “at least one of A and B”, “at least one of A or B”, “A, B or C”, “at least one of A, B and C”, and “A Each of phrases such as “at least one of , B, or C” may include any one of the items listed with the corresponding phrase, or any possible combination thereof.
  • the term “and/or” used in this document should be understood to encompass any and all possible combinations of one or more of the plurality of items listed with the corresponding term.
  • terms such as “first”, “second”, “first” or “second” may be used simply to distinguish the component from other components, and may refer to the component in other aspects (e.g. : not limited by importance or order).
  • One (e.g., first) component is “coupled,” “connected,” or “connected” to another (e.g., second) component, with or without the terms “functionally” or “communicatively.”
  • first component is “coupled,” “connected,” or “connected” to another (e.g., second) component, with or without the terms “functionally” or “communicatively.”
  • the expression “configured to” may be used depending on the context, such as “suitable for,” “having the ability to,” “designed to,” “modified to,” or “made to.” , or “can do”, etc. can be used appropriately.
  • the term “configured to” may not necessarily mean “specially designed” in terms of hardware. Instead, in some situations, the expression “a device configured to” may mean that the device is “capable of” working with other devices or components.
  • the phrase “a device configured (or set) to perform A, B, and C” refers to a general-purpose device that can perform a variety of operations, including those operations, or a dedicated device for performing those operations. can do.
  • washing machines may be an example of a clothing processing device.
  • Washing machines include a top-loading washing machine in which the inlet for putting in or taking out laundry faces upward, or a front-loading machine in which the inlet for putting in or taking out laundry faces forward. loading) may include a washing machine.
  • a top loading washing machine laundry can be washed using a water current generated by a rotating body such as a pulsator.
  • a front-loading washing machine laundry can be washed by rotating the drum to repeatedly raise and fall the laundry.
  • a front loading washing machine it may include a lifter to raise the laundry.
  • Washing machines according to various examples may include washing machines with various other loading and washing methods in addition to the top loading and front loading washing machines described above. In this document, the description is centered on the case of a front loading washing machine, but this document is not limited to this.
  • FIG. 1 is an external perspective view of a washing machine according to an example.
  • Figure 2 is a side cross-sectional view of a washing machine according to an example.
  • the washing machine 1 may include a housing 10 that accommodates various components therein.
  • the housing 10 may have an overall hexahedral shape.
  • the housing 10 may include an opening formed on one side. Two or more of the respective surfaces of the housing 10 may be formed as one body. Each side of the housing 10 may be manufactured separately and assembled.
  • the housing 10 may be, for example, press-molded from a steel plate or injection-molded from a resin material.
  • a door 20 that opens and closes the opening may be provided in a portion of the housing 10 corresponding to the opening.
  • the door 20 may be rotatably coupled to a hinge fixed to one surface of the housing 10.
  • the door 20 may be provided to be at least partially transparent or translucent so that the inside is visible.
  • the user can open and close the door 20 to put laundry into the drum 40 located inside the housing 10 or to remove laundry from the drum 40.
  • the door 20 may be locked, for example, by a locking device (not shown) so that it cannot be opened while the washing machine 1 is running.
  • door 20 may include a door frame 21 and a glass member 22.
  • the glass member 22 may be formed of a transparent tempered glass material so that the inside of the housing 10 can be seen through, but this document is not limited thereto.
  • the washing machine 1 may include a tub 30 fixedly disposed inside the housing 10 .
  • the tub 30 may have a substantially cylindrical shape with one side open.
  • a tub opening 31 may be provided on the front of the tub 30 at a position corresponding to the opening of the housing 10.
  • the tub 30 can store washing water.
  • a drain 32 may be provided at the bottom of the tub 30 to drain washing water. Drain 32 may be connected, for example, to drainage device 80 .
  • washing machine 1 may include a damper 12.
  • the damper 12 may be provided to connect the housing 10 and the tub 30.
  • the damper 12 may have one side fixed to the inner surface of the housing 10 and the other side fixed to the tub 30.
  • the damper 12 may be provided to absorb vibration energy transmitted to the tub 30 and/or the housing 10 when the drum 40 rotates and attenuate the vibration.
  • the washing machine 1 may include a drum 40 provided inside the tub 30.
  • the drum 40 may have a substantially cylindrical shape with one side open.
  • a drum opening may be provided on the front of the drum 40 at a position corresponding to the opening of the housing 10 and the tub opening 31 of the tub 30.
  • the drum 40 can accommodate laundry.
  • the drum 40 may rotate inside the tub 30 by receiving rotational power from the driving device 60.
  • the drum 40 may perform washing, rinsing, and/or dehydration while rotating inside the tub 30.
  • drum 40 may include lifters 41 and/or multiple apertures 42.
  • the lifter 41 lifts the laundry while the drum 40 rotates and causes the laundry to repeatedly rise and fall, thereby allowing multiple sides of the laundry to be washed evenly.
  • the through hole 42 may be a passage formed through which wash water contained within the tub 30 flows into the inside of the drum 40 or through which wash water inside the drum 40 is discharged to the outside.
  • lifter 41 or aperture 42 may be omitted.
  • the washing machine 1 may include a control panel 50 that supports interaction between the user and the washing machine 1.
  • the control panel 50 may be placed on the front top of the housing 10 as shown in FIG. 1, but the present document is not limited thereto.
  • the control panel 50 may include an input unit 51 and a display unit 52.
  • the input unit 51 may include any type of user input means for obtaining user input for controlling the washing machine 1, for example.
  • the user can input power on/off of the washing machine 1, washing setting information (eg, operation start/stop, course selection, time selection, etc.) through the input unit 51.
  • the input unit 51 may be a tact switch, push switch, slide switch, toggle switch, micro switch, or touch switch, but this document is not limited thereto.
  • the input unit 51 may be in the form of a jog shuttle that the user can hold and rotate.
  • the input unit 51 may include an infrared sensor.
  • the user can input setting information remotely through a remote control, and the input setting information can be received at the input unit 51 as an infrared signal.
  • the input unit 51 may include a microphone. Setting information based on the user's voice can be obtained through a microphone.
  • the display unit 52 may display various washing setting information input from the user and/or operation status information of the washing machine 1.
  • the display unit 52 may include various types of display panels, such as LCD, LED, OLED, QLED, and Micro LED.
  • the display unit 52 may be implemented as a touch screen with a touch pad provided on the front, and this document is not limited to a specific type of display means.
  • the display unit 52 may include any type of audio display means, including a speaker, and may display each of the above-described information as an auditory signal through such audio display means.
  • the display unit 52 may operate to audibly provide the user with information to guide the user's input and/or information related to the currently ongoing administration.
  • the washing machine 1 may include a drive device 60 to rotate the drum 40.
  • the drive device 60 is coupled to the motor 61, a drive shaft 62 for transmitting the driving force generated by the motor 61 to the drum 40, and the drum 40, and is connected to the motor 61 through the drive shaft 62. It may include a flange portion 63 that transmits the rotational force to the drum 40.
  • the motor 61 consists of a fixed stator 611 and a rotor 612 that rotates by electromagnetically interacting with the stator 611, and can convert electrical force into mechanical rotational force. The rotational force generated by the motor 61 may be transmitted to the drum 40 through the drive shaft 62.
  • the drive shaft 62 may be, for example, press-fitted into the rotor 612 of the motor 61 and rotated together with the rotor 612. For example, a portion of the drive shaft 62 may penetrate the rear wall of the tub 30 to connect the drum 40 and the motor 61.
  • the driving device 60 may rotate the drum 40 forward or backward to perform washing, rinsing, and/or spin-drying operations.
  • the flange portion 63 may be coupled to the rear of the drum 40.
  • the flange portion 63 may be coupled to the drive shaft 62. In this case, the flange portion 63 can distribute the rotational force transmitted from the motor 61 through the drive shaft 62 and transmit it to the drum 40, and the drum 40 can rotate stably.
  • the flange portion 63 and the drive shaft 62 may be collectively referred to as a flange shaft.
  • the flange portion 63 and the drive shaft 62 are described as separate components that can be separated, but they are not limited thereto, and the flange portion 63 and the drive shaft 62 may be formed integrally to form a flange shaft. there is.
  • the structure and shape of the flange portion 63 will be described later.
  • the washing machine 1 may include a water supply device 70 for supplying washing water to the drum 40 and/or the tub 30.
  • the water supply device 70 may include at least one water supply pipe 71 and at least one water supply valve 72.
  • At least one water supply pipe 71 may be provided to supply washing water to the inside of the tub 30 using an external water supply source.
  • One of the at least one water supply pipe 71 may be connected to the detergent supply device 13 provided in the housing 10.
  • the inside of the detergent supply device 13 may be divided into a plurality of spaces, and each space may be provided so that detergent or rinse agent, etc., is introduced. Washing water that has passed through the detergent supply device 13 may be supplied to the tub 30 along with detergent (or rinse agent) through the detergent supply pipe 131.
  • Another one of the at least one water supply pipe 71 may be directly connected to the tub 30.
  • washing water supplied through the water supply pipe 71 directly connected to the tub 30 may be directly supplied to the tub 30 without going through an intermediate component such as the detergent supply device 13.
  • the washing machine 1 may include a drainage device 80 for draining washing water contained in the drum 40 and/or the tub 30.
  • the drainage device 80 may include a drain valve 81, a first drain pipe 82, a second drain pipe 83, or a pump chamber 84.
  • the drain device 80 may be, for example, disposed below the tub 30 to discharge washing water discharged from the tub 30 to the outside of the washing machine 1 .
  • the drain valve 81 may be provided to open and close the drain 32. When the drain valve 81 is opened, the washing water contained in the tub 30 can flow through the drain hole 32 and into the drain device 80.
  • the first drain pipe 82 and the second drain pipe 83 may form a flow path that guides washing water to be discharged to the outside.
  • the upstream side of the pump room 84 is referred to as the first drain pipe 82
  • the downstream side is referred to as the second drain pipe 83.
  • the first drain pipe 82 and the second drain pipe 83 may be formed as one piece.
  • one end of the first drain pipe 82 may be connected to the drain 32 and the other end may be connected to the pump chamber 84. Washing water may move into the pump room 84 along the first drain pipe 82.
  • one end of the second drain pipe 83 may be connected to the pump room 84 and the other end may be connected to the outside of the washing machine 1. Accordingly, the washing water passing through the pump chamber 84 can be discharged to the outside of the washing machine 1 along the second drain pipe 83.
  • the pump room 84 may be provided at the lower part of the tub 30 to store washing water drained from the tub 30.
  • a drain pump 841 may be provided inside the pump room 84 to discharge stored washing water to the outside. Washing water pumped by the drain pump 841 may be guided to the outside of the housing 10 through the second drain pipe 83.
  • Figure 3 is a functional block diagram schematically showing the configuration of a washing machine according to an example from the perspective of function and control.
  • the washing machine 1 may include an input unit 51, as described above with reference to FIG. 1 .
  • the input unit 51 may include any type of user input means for obtaining setting information from the user for controlling the operation of the washing machine 1.
  • Various user inputs obtained through the input unit 51 may be transmitted to the control unit 120, which will be described later.
  • various user inputs obtained through the input unit 51 may be transmitted externally through the communication unit 90, which will be described later, and this document is not limited thereto.
  • the washing machine 1 may include a communication unit 90 that supports transmitting and receiving signals from the outside.
  • the communication unit 90 may receive and/or transmit wired and wireless signals between an external wired and wireless communication system, an external server, and/or other devices according to a predetermined wired and wireless communication protocol.
  • the communication unit 90 may include one or more modules that connect the washing machine 1 to one or more networks.
  • the communication unit 90 may include at least one of a mobile communication module, a wired and wireless Internet module, a short-range communication module, and/or a location information module.
  • the mobile communication module may transmit and receive wireless signals with at least one of an external base station, an external terminal, and an external server through a mobile communication network according to any communication protocol among various communication protocols for mobile communication.
  • Wireless signals may include various types of data signals.
  • wireless signals may include, but are not limited to, voice call signals, video call signals, and text/multimedia message signals.
  • the wired and wireless Internet module may include, for example, Wireless LAN (WLAN), Wireless-Fidelity (Wi-Fi), Wi-Fi Direct, Digital Living Network Alliance (DLNA), Wireless Broadband (WiBro), World Interoperability (WiMAX), etc. for Microwave Access), High Speed Downlink Packet Access (HSDPA), High Speed Uplink Packet Access (HSUPA), Long Term Evolution (LTE), or Long Term Evolution-Advanced (LTE-A), but are not limited to these.
  • the wired and wireless Internet module of the communication unit 90 may transmit and receive data according to at least one wired or wireless Internet technology among Internet technologies not listed above.
  • the short-range communication module is, for example, for short-range communication and includes Bluetooth, Radio Frequency Identification (RFID), Infrared Data Association (IrDA), Ultra-Wide Band (UWB), ZigBee, and NFC. It can support short-distance communication using at least one of (Near Field Communication), Wi-Fi, Wi-Fi Direct, and Wireless USB (Universal Serial Bus) technologies.
  • the short-range communication module supports wireless communication between the washing machine 1 and a wireless communication system, between the washing machine 1 and other devices, or between the network where the washing machine 1 and other devices are located, for example, via a short-range wireless communication network. You can.
  • the location information module is, for example, a module for acquiring the location of the washing machine 1 and may be a Global Positioning System (GPS) module or a Wi-Fi module.
  • GPS Global Positioning System
  • Wi-Fi Wireless Fidelity
  • the communication unit 90 may receive a setting data signal input by the user from the user's mobile terminal in the form of a wireless signal according to a predetermined wireless communication protocol. In one example, the communication unit 90 may receive information and/or commands for controlling the operation of the washing machine 1 from an external server in the form of a signal according to a predetermined wired or wireless communication protocol. The communication unit 90 may transmit various received signals to the control unit 120, which will be described later. In one example, the communication unit 90 may transmit various data generated or acquired on the washing machine 1 to, for example, a user's mobile terminal or an external server in the form of wired or wireless signals according to a predetermined wired or wireless communication protocol.
  • the washing machine 1 may include a sensor unit 100 for detecting the operating state and/or internal environment of the washing machine 1.
  • the sensor unit 100 may include a dehydration sensor 101, a current sensor 102, a door sensor 103, a speed sensor 104, and/or a temperature sensor 105, but this is an example. This document is not limited to this.
  • the dehydration sensor 101 is a sensor provided to detect the water level in the tub 30. In one example, the dehydration sensor 101 may be provided to determine the progress of dehydration when performing a dehydration process. The dehydration sensor 101 may transmit an electrical signal regarding the water level in the tub 30 to the control unit 120.
  • the current sensor 102 may be provided to detect the current flowing in the motor 61 of the driving device 60.
  • the electrical signal regarding the current value of the motor 61 generated by the current sensor 102 may be transmitted to the control unit 120.
  • the door sensor 103 may be provided to determine whether the door 20 is closed before the control unit 120 performs a washing operation.
  • the electrical signal regarding whether the door 20 is opened or closed generated by the door sensor 103 may be transmitted to the control unit 120.
  • the speed sensor 104 may be provided to detect the rotation speed, rotation angle, or direction of rotation of the motor 61 or the drum 40.
  • the speed sensor 104 may use a method of detecting an on/off signal of a Hall sensor adjacent to the position of the rotor while the motor 61 rotates.
  • the speed sensor 104 may use a method of measuring the amount of current applied to the motor 61 while the drum 40 rotates. Electrical signals regarding the rotation speed, rotation angle, or direction of rotation of the drum 40 generated by the speed sensor 104 may be transmitted to the control unit 120.
  • the temperature sensor 105 may be provided to sense the temperature of the surrounding environment or internal components of the washing machine 1, or the temperature of washing water in the tub 30.
  • the temperature sensor 105 may be implemented as a thermistor, a type of resistor that utilizes the property of changing the resistance of a material depending on temperature.
  • An electrical signal related to temperature generated by the temperature sensor 105 may be transmitted to the control unit 120.
  • the washing machine 1 may include a control unit 120 that controls the overall operation of the washing machine 1.
  • the control unit 120 includes a memory 122 that stores or memorizes programs and/or data for controlling each component of the washing machine 1, programs and/or data stored in the memory 122, and other components. It may include a processor 121 that generates a control signal to control each component of the washing machine 1 according to information obtained from each.
  • the memory 122 may store various data that can be used to control the operation of each component of the washing machine 1.
  • the memory 122 may store, for example, a number of application programs used in the washing machine 1, data for controlling the operation of the washing machine 1, and commands. At least some of the application programs stored in the memory 122 may be downloaded from an external server through wireless communication. At least some of the application programs stored in the memory 122 may be stored in the memory 122 from the time of shipment for the basic functions of the washing machine 1.
  • the processor 121 of the control unit 120 receives various input/setting information, such as power on/off of the washing machine 1 and washing machine operation setting information, from the input unit 51 and/or the communication unit 90 described above. (eg, start/stop operation, course selection, time selection, etc.) or other various control information may be received.
  • the processor 121 receives various sensed information from the sensor unit 100, such as information about the water level in the tub 30 detected by the dehydration sensor 101, and information about the water level flowing in the motor 61 detected by the current sensor 102. Information about the current, information indicating whether the door is opened or closed as detected by the door sensor 103, and information about the rotation speed of the motor 61 or drum 40 detected by the speed sensor 104, etc. can be obtained. You can.
  • the processor 121 of the control unit 120 controls each component of the washing machine 1 based on various information received from the input unit 51, the communication unit 90, and/or the sensor unit 100. You can create motion control commands for
  • the processor 121 may control each component involved to perform at least one of a washing process, a rinsing process, a dehydration process, and a drying process.
  • the processor 121 controls the performance of at least one of the washing cycle, rinsing cycle, dewatering cycle, and drying cycle, for example, the driving device 60, the water supply device 70, and/or the drain device 80. Movement can be controlled.
  • the processor 121 may control the rotation of the motor 61 of the driving device 60 to rotate the drum 40.
  • the processor 121 may control the opening and closing of the water supply valve 72 of the water supply device 70 to adjust the washing water supplied to the drum 40 and/or the tub 30.
  • the processor 121 may control the drain valve 81 and/or the drain pump 841 of the drain device 80 to drain the washing water in the drum 40 and/or the tub 30.
  • the processor 121 continues to receive information from the input unit 51, the communication unit 90, and/or the sensor unit 100 while performing at least one of the washing process, the rinsing process, the dehydration process, and the drying process. This can be obtained, and the operation of each component can be continuously updated and controlled based on the acquired information.
  • the processor 121 of the control unit 120 displays information through the display unit 52 based on various information received from the input unit 51, the communication unit 90, and/or the sensor unit 100. You can create commands to control whether and how.
  • the control unit 120 is disclosed as one comprehensive component that controls all components included in the washing machine 1, but this document is not limited thereto.
  • the washing machine 1 may be configured to include a plurality of control units that individually control some of the components of the washing machine 1.
  • the washing machine 1 may include a separate control unit equipped with a processor and memory to control the operation of the driving device 60, for example, the motor 61.
  • the washing machine 1 may be provided with a separate control unit including a processor and memory to control the operation of the user interface according to user input.
  • the processor 121 of the control unit 120 may include a plurality of processors, and the memory 122 may include a plurality of memory devices.
  • Figure 4 is a perspective view showing the configuration of an inner part for configuring a flange portion according to an example of the present disclosure.
  • FIG. 5 is a perspective view showing the flange portion of the inner part shown in FIG. 4 after die casting.
  • each configuration of the flange portion shown in FIGS. 4 and 5 may correspond to each configuration of the flange portion 63 shown in FIG. 2, and the present disclosure is not limited thereto.
  • the flange portion 63 may include an inner part 63b shown in FIG. 4 and an outer part 63a formed by inserting the inner part 63b into a mold and die casting.
  • the inner part 63b shown in FIG. 4 may be a configuration that is inserted into a mold during insert die casting to manufacture the flange portion 63.
  • the flange portion 63 may be formed integrally with the inner part 63b by die-casting the outer part 63a.
  • the part forming the framework of the flange part 63 as shown in FIG. 4 is referred to as the inner part 63b, and the part forming the actual appearance of the flange part 63 as shown in FIG. 5 This part is referred to as the outer part 63a. Additionally, the description of the outer part 63a may be replaced with a description of the components of the flange portion 63 described above.
  • the inner part 63b may include an inner hub portion 641 and a plurality of inner arms 642.
  • the inner hub portion 641 may constitute the central portion of the inner part 63b.
  • each of the plurality of inner arms 642 may extend in different directions from the inner hub portion 641.
  • each of the plurality of inner arms 642 is spaced apart from each other by 120 degrees about the inner hub portion 641 and may extend radially outward about the inner hub portion 641.
  • each of the plurality of inner arms 642 may include a connection portion 6423 and an inner reinforcement portion 6424 disposed between the upper portion 6421 and the lower portion 6422 of the inner arm 642.
  • the connection portion 6423 and the inner reinforcement portion 6424 can strengthen the rigidity of the inner part 63b.
  • the connection part 6423 may connect the upper part 6421 and the lower part 6422 of the inner arm 642.
  • Each of the connection portions 6423 may be located at an end of each of the plurality of inner arms 642.
  • the connection portion 6423 may extend inward for a predetermined section from the end of each of the plurality of inner arms 642.
  • the inner reinforcement part 6424 may connect the upper part 6421 and the lower part 6422 of the inner arm 642.
  • the lower end of the inner reinforcement part 6424 may be connected to the lower part 6422 of the inner arm 642 and the upper end may be connected to the upper part 6421 of the inner arm 642.
  • the inner reinforcement portion 6424 may extend in a vertical direction (eg, vertical direction).
  • the inner reinforcement portion 6424 may be located inside the inner arm 642.
  • the inner reinforcement portion 6424 may be disposed between the inner hub portion 641 and the connection portion 6423.
  • the inner reinforcement portion 6424 may be provided in plural pieces.
  • the plurality of inner reinforcement parts 6424 may be arranged to be spaced apart at predetermined intervals along the longitudinal direction of the inner arm 642.
  • a through hole 6425 may be provided between the plurality of inner reinforcement parts 6424 provided in each inner arm 642.
  • the through hole 6425 refers to an opening surrounded by the upper portion 6421, lower portion 6422, and inner reinforcement portion 6424 of the inner arm 642, or the upper portion 6421 and lower portion 6422 of the inner arm 642. ), it may mean an opening surrounded by the connection portion 6423 and the inner reinforcement portion 6424.
  • the through hole 6425 may form a flow path through which the metal forming the outer part 63a flows so as to entirely surround the inner part 63b during die casting to form the flange portion 63.
  • the contact area between the metals forming the inner part 63b and the outer part 63a increases during die casting, and the metal forming the outer part 63a is joined on both sides of the through hole 6425.
  • the bonding force between the inner part 63b and the outer part 63a can be improved.
  • the outer part 63a of the flange portion 63 may include a hub portion 631, a plurality of arms 632, and a fastening portion 633.
  • the hub portion 631 may form the central portion of the outer part 63a.
  • the hub portion 631 is provided with a shaft hole (631h in FIG. 6) into which the drive shaft 62 is inserted for coupling the drive shaft 62 and the flange portion 63. You can.
  • the shaft hole 631h may be provided to have a shape corresponding to the drive shaft 62.
  • the shaft hole 631h may have a sawtooth cross section corresponding to the drive shaft 62 so as to engage with the drive shaft 62.
  • the present disclosure is not limited thereto.
  • the plurality of arms 632 may substantially form the entire frame of the flange portion 63 or the outer part 63a. Each of the plurality of arms 632 may extend from the hub portion 631 in different directions. For example, each of the plurality of arms 632 is spaced apart from each other by 120 degrees about the hub portion 631 and may extend radially outward about the hub portion 631.
  • each of the plurality of arms 632 may include a main reinforcement part 6323 and a sub reinforcement part 6324.
  • the main reinforcement part 6323 may connect the upper part 6321 and the lower part 6322 of the arm 632.
  • Each of the main reinforcement parts 6323 may be disposed between the upper part 6321 and the lower part 6322 of the arm 632.
  • Each of the main reinforcement parts 6323 may be formed, for example, by filling each of the through holes 6425 of FIG. 4 .
  • the material constituting the outer part 63a may surround the inner part 63b and be connected to each other on both sides of the through hole 6425.
  • the main reinforcement portion 6323 may be formed to extend along the extension direction of each of the plurality of arms 632.
  • the main reinforcement part 6323 may have one end connected to the hub part 631 and the other end connected to the fastening part 633.
  • each of the sub-reinforcement parts 6324 may protrude from the main reinforcement part 6323 in a direction perpendicular to the direction in which each arm 632 extends.
  • the sub-reinforcement portion 6324 may be provided in plural numbers.
  • the plurality of sub-reinforcement parts 6324 may be arranged to be spaced apart from each other along the longitudinal direction of the main reinforcement part 6323.
  • the material constituting the outer part 63a covers each of the inner reinforcement parts 6424 and forms each sub-reinforcement part 6323.
  • the sub-reinforcement part 6324 may connect the upper part 6321 and the lower part 6322 of each of the plurality of arms 632.
  • the fastening part 633 may be disposed at an end opposite to the hub part 631 of each of the plurality of arms 632.
  • the fastening part 633 may include a fastening hole 6331 and a fastening rib 6332.
  • At least one fastening hole 6331 may be provided for each fastening part 633.
  • a pair of fastening holes 6331 are provided in each fastening part 633 by way of example, but the present invention is not limited thereto.
  • the fastening hole 6331 may be provided on the side of the fastening part 633.
  • the fastening hole 6331 may be formed by being recessed to a predetermined depth inside the flange portion 63.
  • the fastening hole 6331 may be formed in a shape corresponding to a fastening member (not shown) such as a screw.
  • the fastening rib 6332 may protrude from one end of the fastening portion 633 in a vertical direction (eg, radial direction).
  • the fastening rib 6332 may be provided to have a shape corresponding to a fastening groove (not shown) provided on the rear of the drum 40.
  • the fastening rib 6332 is accommodated in the fastening groove (not shown) to guide the mounting position of the flange portion 63, and then fastened with a screw.
  • the fastening rib 6332 may be coupled.
  • the flange portion 63 may be manufactured using an insert die casting method.
  • insert die casting refers to a casting method in which a molten metal is injected into the mold while the casting is fixed in the mold, surrounds at least a portion of the casting, and is then cooled for a predetermined period of time to unite the casting and the injected metal. do.
  • the flange portion 63 is formed by injecting metal for forming the outer part 63a into the mold while the inner part 63b is inserted into the mold, so that the inner part 63b and the injected metal become integrated. can be formed.
  • FIG. 6 is a diagram showing a cross section taken along line A-A shown in FIG. 5.
  • FIG. 7 is a diagram showing a cross section cut along line B-B shown in FIG. 5.
  • the outer part 63a surrounds the inner part 63b disposed in the mold, and forms the flange portion 63 together with the inner part 63b, as described above.
  • the upper part 6321 and the lower part 6322 of the arm 632 of the outer part 63a are respectively the upper part 6421 of the inner arm 642 of the inner part 63b. It covers each of the lower parts (6422).
  • each of the through holes 6425 of the inner part 63b is filled with the main reinforcement portion 6323 of the outer part 63a.
  • the inner part 63b forms the framework of the flange portion 63 and may be made of a material with higher strength and/or rigidity than the outer part 63a.
  • the inner part 63b may be made of cast iron so that it can receive high rotational torque from the drive shaft 62, which is a drive system.
  • the inner part 63b may be made of a material with a lower coefficient of thermal expansion than the outer part 63a.
  • the inner part 63b may be made of cast iron to be less affected by heat from the molten metal forming the outer part 63a, for example, when die casting the flange portion 63. .
  • the outer part 63a is a part that forms the exterior of the flange portion 63 and may be made of a material that is resistant to corrosion and/or oxidation.
  • the outer part 63a may be made of aluminum (eg, ALDC), which has strong corrosion resistance.

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Abstract

본 개시의 일 실시예에 따른 플랜지 샤프트는, 회전축을 포함할 수 있다. 상기 플랜지 샤프트는 상기 회전축이 결합되는 플랜지부를 포함할 수 있다. 상기 플랜지부는 중앙의 허브부와, 상기 허브부로부터 각각 다른 방향으로 연장된 복수 개의 암을 포함하며, 제1 재료로 구성된 이너 파트를 포함할 수 있다. 상기 플랜지부는 상기 이너 파트를 감싸며 상기 플랜지부의 외관을 형성하고, 상기 제1 재질과 다른 제2 재료로 구성된 아우터 파트를 포함할 수 있다. 상기 이너 파트의 복수 개의 암 각각은 적어도 하나의 관통 홀을 포함하고, 상기 아우터 파트의 일부가 상기 관통 홀을 통과하여 연장될 수 있다.

Description

플랜지 샤프트 및 이를 포함하는 세탁기
본 개시의 실시예들은, 2종의 재질로 구성된 플랜지 샤프트 및 이를 포함하는 세탁기에 관한 것이다.
일반적으로 세탁기는 세탁수를 저장하는 터브, 세탁물(예: 의류)을 수용하며 터브 내 회전 가능하게 배치되는 드럼, 및 회전축을 통해 드럼에 축 연결되며 상기 회전축을 통해 구동력을 전달하여 드럼을 회전시키는 구동 모터를 포함한다. 회전축은 통상 드럼의 후면에 결합된다. 세탁기의 대형화 추세와 함께, 구동 모터로부터 회전 동력을 드럼으로 전달하는 회전축은, 드럼의 후면 강성을 보완하는 동시에 회전축으로부터의 회전 동력을 드럼 후면 전반에 걸쳐 분산시키기 위한 플랜지 구성과 결합하여 플랜지 샤프트의 형태를 가질 수 있다. 구동 모터의 동작 시 플랜지 샤프트를 통해 전달된 회전 동력에 의해 드럼이 회전하고, 드럼에 수용된 세탁물의 세탁이 이루어지게 된다.
일반적으로, 플랜지 샤프트, 특히 세탁 행정 시 터브에 저장된 세탁수에 표면이 노출되는 세탁기에 이용되는 플랜지 샤프트의 경우, 물 접촉에 의해 표면이 부식 및 산화될 우려가 있다. 이에 따라 상기 샤프트 플랜지는 부식 및 산화에 강한 알루미늄과 같은 재료로 일체로 제조될 수 있으나, 상기 알루미늄과 같은 재료는 다른 재료와 비교하여 고 비용의 재료에 해당하므로 샤프트 플랜지 제조 시 전체적인 제조 비용이 증가할 수 있다.
본 개시의 다양한 실시예들은, 내부와 외부가 서로 다른 재질을 갖는 2 종의 재료로 구성된 플랜지 샤프트를 포함하는 세탁기를 제공할 수 있다.
본 개시의 일 실시예에 따른 플랜지 샤프트는, 회전축을 포함할 수 있다. 상기 플랜지 샤프트는 상기 회전축이 결합되는 플랜지부를 포함할 수 있다. 상기 플랜지부는 중앙의 허브부와, 상기 허브부로부터 각각 다른 방향으로 연장된 복수 개의 암을 포함하며, 제1 재료로 구성된 이너 파트를 포함할 수 있다. 상기 플랜지부는 상기 이너 파트를 감싸며 상기 플랜지부의 외관을 형성하고, 상기 제1 재질과 다른 제2 재료로 구성된 아우터 파트를 포함할 수 있다. 상기 이너 파트의 복수 개의 암 각각은 적어도 하나의 관통 홀을 포함하고, 상기 아우터 파트의 일부가 상기 관통 홀을 통과하여 연장될 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 제1 재료는 상기 제2 재료보다 더 높은 강도 및 강성을 가지는 금속 재질일 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 제1 재료는, 주철을 포함할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 제2 재료는 상기 제1 재료보다 부식 및 산화에 강한 금속 재질일 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 제2 재료는, 알루미늄을 포함할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 제1 재료는 상기 제2 재료보다 더 낮은 열팽창 계수를 갖는 금속 재질 일 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 이너 파트의 복수 개의 암 중 적어도 하나는, 복수 개의 관통 홀을 포함하고, 상기 복수 개의 관통 홀 사이에 배치되어 상기 복수 개의 관통 홀을 구획하도록 배치된 적어도 하나의 보강부를 포함할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 아우터 파트는, 다이캐스팅에 의해 상기 이너 파트를 감싸도록 구성될 수 있다.
본 개시의 일 실시예에 따른 세탁기는, 드럼을 포함할 수 있다. 상기 세탁기는 모터를 포함할 수 있다. 상기 세탁기는 상기 드럼의 일면에 배치되며, 상기 모터와 연결되어 상기 드럼을 회전시키도록 구성된 플랜지 샤프트를 포함할 수 있다. 상기 플랜지 샤프트는 상기 모터에 연결되는 회전축을 포함할 수 있다. 상기 플랜지 샤프트는 상기 회전축이 결합되는 플랜지부를 포함할 수 있다. 상기 플랜지부는 상기 플랜지부의 뼈대를 이루며, 허브부와, 상기 허브부로부터 각각 다른 방향으로 연장된 복수 개의 암을 포함하는 이너 파트를 포함할 수 있다. 상기 플랜지부는 상기 이너 파트를 감싸도록 다이캐스팅되어 상기 플랜지부의 외관을 형성하며, 상기 이너 파트와 다른 재료로 구성된 아우터 파트를 포함할 수 있다. 상기 이너 파트의 복수개의 암 각각에는 상기 다이캐스팅 시 상기 아우터 파트)를 이루는 금속이 채워지도록 구성된 적어도 하나의 관통 홀이 마련될 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 이너 파트는 상기 아우터 파트보다 더 높은 강도 및 강성을 가지는 금속 재질로 구성될 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 이너 파트를 구성하는 금속은 주철을 포함할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 이너 파트는 상기 아우터 파트보다 부식 및 산화에 강한 금속 재질로 구성될 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 아우터 파트를 구성하는 금속은 알루미늄을 포함할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 이너 파트는 상기 아우터 파트보다 더 낮은 열팽창 계수를 갖는 금속 재질로 구성될 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 이너 파트의 복수 개의 암 중 적어도 하나는, 복수 개의 관통 홀을 포함하고, 상기 복수 개의 관통 홀 사이에 배치되어 상기 복수 개의 관통 홀을 구획하도록 배치된 적어도 하나의 보강부를 포함할 수 있다.
본 개시의 다양한 실시예에 따르면, 구동 모터의 회전 동력을 드럼에 전달하는 플랜지 샤프트가 내외부 구성 각각을 위한 2 종의 재질, 예를 들어, 내부 구성을 위한 강도 및 강성이 강하고 열 팽창률이 낮은 재질과, 외부 구성을 위한 부식 및 산화에 강한 재질로 구성되어, 구동계 부품의 신뢰성과 가격 경쟁력을 확보할 수 있다.
본 개시의 예시적 실시예들에서 얻을 수 있는 효과는 이하의 기재로부터 본 개시의 예시적 실시예들이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 도출되고 이해될 수 있다. 즉, 본 개시의 예시적 실시예들을 실시함에 따른 의도하지 아니한 효과들 역시 본 개시의 예시적 실시예들로부터 당해 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 도출될 수 있다.
도 1은 일 예에 따른 세탁기의 외관 사시도이다.
도 2는 일 예에 따른 세탁기의 측단면도이다.
도 3은 일 예에 따른 세탁기의 구성을 기능 및 제어의 관점에서 개략적으로 도시한 기능 블록도이다.
도 4는 본 개시의 일 예에 따른 플랜지부 구성을 위한 이너 파트 구성을 도시한 사시도이다.
도 5는, 도 4에 도시된 이너 파트에 대해 다이캐스팅이 이루어진 이후의 플랜지부 모습을 나타내는 사시도이다.
도 6은, 도 5에 도시된 선 A-A를 따라 절개한 단면을 도시한 도면이다.
도 7은, 도 5에 도시된 선 B-B를 따라 절개한 단면을 도시한 도면이다.
도면의 설명과 관련하여, 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일 또는 유사한 참조 부호가 사용될 수 있다.
본 문서에서 사용되는 용어들은 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용되는 것으로 본 문서의 기술적 특징들을 한정하려는 의도에서 사용된 것이 아니다. 예를 들면, 단수로 표현된 구성요소는 문맥상 명백하게 단수만을 의미하지 않는다면 단수 또는 복수의 구성요소를 포함하는 개념으로 이해되어야 한다.
본 문서에서, "A 또는 B", "A 및 B 중 적어도 하나", "A 또는 B 중 적어도 하나", "A, B 또는 C", "A, B 및 C 중 적어도 하나", 및 "A, B, 또는 C 중 적어도 하나"와 같은 문구들 각각은 해당하는 문구와 함께 나열된 항목들 중 어느 하나, 또는 그들의 모든 가능한 조합을 포함할 수 있다. 본 문서에서 사용된 “및/또는”이라는 용어는, 해당하는 용어와 함께 열거된 복수의 항목들 중 하나 이상의 항목에 의한 임의의 가능한 모든 조합을 포괄하는 것으로 이해되어야 한다. 본 문서에서 사용된 "제1", "제2", "첫째" 또는 "둘째"와 같은 용어들은 단순히 해당 구성요소를 다른 구성요소와 구분하기 위해 사용될 수 있으며, 해당 구성요소들을 다른 측면(예: 중요성 또는 순서)에서 한정하지 않는다.
"기능적으로" 또는 "통신적으로"라는 용어와 함께 또는 이런 용어 없이, 어떤(예: 제1) 구성요소가 다른(예: 제2) 구성요소에 "커플드", "커넥티드", "연결", "결합", "지지", "접속", 또는 "접촉"되어 있다고 언급된 경우, 그것은 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 직접적으로 커플드, 커넥티드, 연결, 결합, 지지 또는 접촉되는 경우뿐 아니라, 제3 구성요소를 통하여 간접적으로 커플드, 커넥티드, 연결, 결합, 지지 또는 접촉되는 경우를 포함한다.
"포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 본 문서에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는다. 어떤 구성요소가 다른 구성요소 "상에" 위치하고 있다고 할 때, 이는 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 접해 있는 경우뿐 아니라 두 구성요소 사이에 또 다른 구성요소가 존재하는 경우도 포함한다.
본 문서에서 사용된 표현 "~하도록 구성된"은 상황에 따라, 예를 들면 "~에 적합한", "~하는 능력을 가지는", "~하도록 설계된", "~하도록 변경된", "~하도록 만들어진", 또는 "~를 할 수 있는" 등과 적절히 바꾸어 사용될 수 있다. 용어 "~하도록 구성된"은 반드시 하드웨어적으로 "특별히 설계된" 것 만을 의미하지는 않을 수 있다. 대신, 어떤 상황에서는, "~하도록 구성된 장치"라는 표현이, 그 장치가 다른 장치 또는 부품들과 함께 "~할 수 있는" 것을 의미할 수 있다. 예를 들면, 문구 "A, B, 및 C를 수행하도록 구성된(또는 설정된) 장치"는 해당 동작을 수행하기 위한 전용 장치일 수도 있고, 해당 동작을 포함한 다양한 동작들을 수행할 수 있는 범용 장치를 의미할 수 있다.
본 문서에서 사용된 용어 "상측", "하측", 및 "전후 방향" 등은 도면을 기준으로 정의한 것이며, 이 용어에 의하여 각 구성요소의 형상 및 위치가 제한되는 것은 아니다.
본 문서에 기재된 설명은 구체적인 실시예들을 중심으로 이루어지지만, 본 문서가 그러한 특정 실시예들로 한정되는 것은 아니며, 본 문서가 기재된 다양한 실시예들의 다양한 변경, 균등물, 및/또는 대체물을 모두 포괄하는 것으로 이해되어야 한다.
본 문서의 다양한 예에 따른 세탁기는 의류처리장치의 일 예일 수 있다. 다양한 예에 따른 세탁기는 세탁물을 투입하거나 인출하기 위한 투입구가 상방을 향하도록 마련되는 탑 로딩(top-loading) 세탁기 또는 세탁물을 투입하거나 인출하기 위한 투입구가 전방을 향하도록 마련되는 프런트 로딩(front-loading) 세탁기를 포함할 수 있다. 탑 로딩 세탁기의 경우, 펄세이터와 같은 회전체에 의해 발생하는 수류를 이용하여 세탁물을 세탁할 수 있다. 프런트 로딩 세탁기의 경우, 드럼을 회전시켜 세탁물의 상승과 낙하를 반복함으로써 세탁물을 세탁할 수 있다. 프런트 로딩 세탁기의 경우, 세탁물을 상승시키기 위한 리프터를 포함할 수 있다. 다양한 예에 따른 세탁기는 상술한 탑 로딩 및 프론트 로딩 세탁기 이외에도 다른 다양한 로딩 및 세탁 방식을 가지는 세탁기를 포함할 수 있다. 본 문서에서는, 프론트 로딩 세탁기의 경우를 중심으로 설명하고 있으나, 본 문서가 이에 한정되는 것은 아니다.
이하, 도면을 참조하여 예시적 세탁기를 구체적으로 설명한다.
도 1은, 일 예에 따른 세탁기의 외관 사시도이다. 도 2는, 일 예에 따른 세탁기의 측단면도이다.
일 예에서, 세탁기(1)는 내부에 각종 구성품을 수용하는 하우징(10)을 포함할 수 있다. 하우징(10)은 전반적으로 육면체 형상을 가질 수 있다. 하우징(10)은 일면에 형성된 개구를 포함할 수 있다. 하우징(10)의 각각의 면들 중 둘 이상의 면은 일체로 이루어질 수 있다. 하우징(10)의 각각의 면은 각각 별도로 제조되어 조립될 수 있다. 하우징(10)은, 예를 들어, 철판 재질로 프레스 성형되거나 수지 재질로 사출 성형되어 이루어질 수 있다.
일 예에서, 하우징(10)의 개구에 대응되는 부분에 해당 개구를 개폐하는 도어(20)가 마련될 수 있다. 도어(20)는 하우징(10)의 일면에 고정된 힌지에 회전 가능하도록 결합될 수 있다. 도어(20)는, 예를 들어, 내부가 보이도록 적어도 일부분이 투명 또는 반투명하게 마련될 수 있다. 사용자는 도어(20)를 개폐하여 하우징(10) 내부에 위치하는 드럼(40)으로 세탁물을 투입하거나 드럼(40)으로부터 세탁물을 인출할 수 있다. 도어(20)는, 예를 들어, 세탁기(1)가 구동하는 동안 열리지 않도록 잠금 장치(미도시)에 의해 잠길 수 있다. 일 예에서, 도어(20)는 도어 프레임(21) 및 글라스 부재(22)를 포함할 수 있다. 글라스 부재(22)는, 예를 들어, 하우징(10)의 내부를 투시할 수 있도록 투명한 강화 유리 재질로 형성될 수 있고, 본 문서가 이에 제한되는 것은 아니다.
일 예에서, 세탁기(1)는 하우징(10) 내부에 고정 배치된 터브(30)를 포함할 수 있다. 터브(30)는 일측이 개방된 대략 원통 형상으로 이루어질 수 있다. 터브(30)의 전면에는 하우징(10)의 개구에 대응되는 위치에 터브 개구(31)가 마련될 수 있다. 터브(30)는 세척수를 저수할 수 있다. 터브(30)의 하부에는 세탁수를 배수하기 위한 배수구(32)가 마련될 수 있다. 배수구(32)는, 예를 들어, 배수 장치(80)와 연결될 수 있다.
일 예에서, 세탁기(1)는 댐퍼(12)를 포함할 수 있다. 댐퍼(12)는 하우징(10)과 터브(30)를 연결하도록 마련될 수 있다. 댐퍼(12)는 일측이 하우징(10)의 내면에 고정되고 타측이 터브(30)에 고정될 수 있다. 댐퍼(12)는 드럼(40)이 회전할 때 터브(30) 및/또는 하우징(10)으로 전달되는 진동에너지를 흡수하여 진동을 감쇄시키도록 마련될 수 있다.
일 예에서, 세탁기(1)는 터브(30)의 내부에 마련된 드럼(40)을 포함할 수 있다. 드럼(40)은 일측이 개방된 대략 원통 형상을 가질 수 있다. 드럼(40)의 전면에는 하우징(10)의 개구 및 터브(30)의 터브 개구(31)에 대응하는 위치에 드럼 개구가 마련될 수 있다. 드럼(40)은 세탁물을 수용할 수 있다. 드럼(40)은 구동 장치(60)로부터 회전 동력을 전달받아 터브(30)의 내부에서 회전할 수 있다. 드럼(40)은 터브(30) 내부에서 회전하면서 세탁, 헹굼, 및/또는 탈수 등을 수행할 수 있다.
일 예에서, 드럼(40)은 리프터(41) 및/또는 다수의 통공(42)을 포함할 수 있다. 리프터(41)는, 예를 들어, 드럼(40)이 회전하는 동안 세탁물을 리프팅하여 세탁물이 상승 및 낙하하는 것을 반복하게 하고, 이로써 세탁물의 여러 면이 고르게 세척되도록 할 수 있다. 통공(42)은, 예를 들어, 터브(30) 내에 수용된 세탁수가 드럼(40)의 내부로 유입되거나, 드럼(40) 내부의 세탁수가 외부로 배출되도록 형성된 통로일 수 있다. 일 예에서, 리프터(41) 또는 통공(42)은 생략될 수 있다.
일 예에서, 세탁기(1)는 사용자와 세탁기(1) 간의 인터랙션을 지원하는 컨트롤 패널(50)을 포함할 수 있다. 일 예에서, 컨트롤 패널(50)은, 도 1에 도시된 바와 같이 하우징(10)의 전면 상단에 배치될 수 있고, 본 문서가 이로써 제한되는 것은 아니다. 일 예에서, 컨트롤 패널(50)은 입력부(51) 및 표시부(52)를 포함할 수 있다.
입력부(51)는, 예를 들어, 세탁기(1)의 제어를 위한 사용자 입력을 획득하는 임의의 유형의 사용자 입력 수단을 포함할 수 있다. 사용자는 입력부(51)를 통해 세탁기(1)의 전원 on/off, 세탁 설정 정보(예컨대, 동작 시작/정지, 코스 선택, 시간 선택 등) 등을 입력할 수 있다. 예를 들어, 입력부(51)는 택트 스위치, 푸시 스위치, 슬라이드 스위치, 토글 스위치, 마이크로 스위치 또는 터치 스위치일 수 있으나, 본 문서가 이에 제한되는 것은 아니다. 예를 들어, 입력부(51)는 사용자가 파지하여 회전시킬 수 있는 조그 셔틀(jog shuttle) 형태일 수 있다. 일 예에서, 입력부(51)는 적외선 센서를 포함할 수 있다. 사용자는, 리모컨을 통하여 원격으로 설정 정보를 입력할 수 있고, 입력된 설정 정보가 적외선 신호로써 입력부(51)에서 수신될 수 있다. 일 예에서, 입력부(51)는 마이크로폰을 포함할 수 있다. 사용자의 음성에 의한 설정 정보가 마이크로폰을 통해 획득될 수 있다.
표시부(52)는 사용자로부터 입력된 각종 세탁 설정 정보 및/또는 세탁기(1)의 동작 상태 정보를 표시할 수 있다. 표시부(52)는, 예를 들어, LCD, LED, OLED, QLED, Micro LED 등 다양한 형태의 디스플레이 패널을 포함할 수 있다. 예를 들어, 표시부(52)는 전면에 터치 패드가 마련되어 터치 스크린으로 구현될 수도 있으며, 본 문서가 특정 형태의 표시 수단으로 제한되는 것은 아니다. 일 예에서, 표시부(52)는 스피커를 비롯한 임의 형태의 오디오 표시 수단을 포함할 수 있고, 그러한 오디오 표시 수단을 통해 청각 신호로써 전술한 각각의 정보를 표시할 수 있다. 일 예에서, 표시부(52)는 사용자의 입력을 가이드하기 위한 정보 및/또는 현재 진행 중인 행정에 관련된 정보를 사용자에게 청각적으로 제공하도록 동작할 수 있다.
일 예에서, 세탁기(1)는 드럼(40)을 회전하기 위한 구동 장치(60)를 포함할 수 있다. 구동 장치(60)는 모터(61), 모터(61)에서 발생한 구동력을 드럼(40)에 전달하기 위한 구동축(62), 및 드럼(40)과 결합되며 구동축(62)을 통해 모터(61)의 회전력을 드럼(40)에 전달하는 플랜지부(63)를 포함할 수 있다. 모터(61)는 고정된 스테이터(611) 및 스테이터(611)와 전자기적으로 상호 작용하여 회전하는 로터(612)로 구성되어, 전기력을 기계적 회전력으로 전환시킬 수 있다. 모터(61)에서 발생되는 회전력은 구동축(62)을 통해 드럼(40)에 전달될 수 있다. 구동축(62)은, 예를 들어, 모터(61)의 로터(612) 내에 압입되어 로터(612)와 함께 회전하도록 마련될 수 있다. 구동축(62)은, 예를 들어, 일부가 터브(30)의 후벽을 관통하여 드럼(40)과 모터(61)를 연결할 수 있다. 구동 장치(60)는 드럼(40)을 정회전 또는 역회전시켜 세탁, 헹굼, 및/또는 탈수 동작이 수행되도록 할 수 있다. 플랜지부(63)는 드럼(40)의 후면에 결합될 수 있다. 플랜지부(63)는 구동축(62)과 결합될 수 있다. 이 경우, 플랜지부(63)는 상기 구동축(62)을 통해 모터(61)로부터 전달된 회전력을 분산하여 드럼(40)에 전달할 수 있으며, 상기 드럼(40)은 안정적으로 회전할 수 있다. 여기서, 플랜지부(63)와 구동축(62)을 총칭하여 플랜지 샤프트라 지칭할 수 있다. 본 개시에서 플랜지부(63)와 구동축(62)은 분리 가능한 별도의 구성요소로 설명하였으나, 이에 한정되는 것은 아니며 플랜지부(63)와 구동축(62)은 일체로 형성되어 플랜지 샤프트를 구성할 수도 있다. 이하, 상기 플랜지부(63)의 구조 및 형상에 대해서는 후술하도록 한다.
일 예에서, 세탁기(1)는 드럼(40) 및/또는 터브(30)에 세탁수를 공급하기 위한 급수 장치(70)를 포함할 수 있다. 급수 장치(70)는 적어도 하나의 급수관(71) 및 적어도 하나의 급수 밸브(72)를 포함할 수 있다. 적어도 하나의 급수관(71)은 외부의 급수원을 이용하여 터브(30)의 내부로 세척수를 공급하도록 마련될 수 있다. 적어도 하나의 급수관(71) 중 하나는 하우징(10) 내에 마련된 세제 공급 장치(13)에 연결될 수 있다. 여기서, 세제 공급 장치(13)는 내부가 복수의 공간으로 구획될 수 있고, 각각의 공간에는 세제 또는 헹굼제 등이 투입되도록 마련될 수 있다. 세제 공급 장치(13)를 통과한 세탁수는 세제 공급관(131)을 통해 세제(또는 헹굼제)와 함께 터브(30)에 급수될 수 있다. 적어도 하나의 급수관(71) 중 다른 하나는 터브(30)에 직접적으로 연결될 수 있다. 예를 들어, 터브(30)에 직접적으로 연결된 급수관(71)을 통해 공급되는 세탁수는 세제 공급 장치(13)와 같은 중간 구성을 거치지 않고 직접적으로 터브(30)에 급수될 수 있다.
일 예에서, 세탁기(1)는 드럼(40) 및/또는 터브(30)에 수용된 세탁수를 배수하기 위한 배수 장치(80)를 포함할 수 있다. 배수 장치(80)는 배수 밸브(81), 제1 배수관(82), 제2 배수관(83) 또는 펌프실(84)을 포함할 수 있다. 배수 장치(80)는, 예를 들어, 터브(30)의 하부에 배치되어, 터브(30)로부터 배출되는 세탁수를 세탁기(1) 외부로 배출하도록 마련될 수 있다.
일 예에서, 배수 밸브(81)는 배수구(32)를 개폐하도록 마련될 수 있다. 배수 밸브(81)가 개방되면 터브(30)에 수용된 세탁수는 배수구(32)를 지나 배수 장치(80)로 흐를 수 있다.
일 예에서, 제1 배수관(82) 및 제2 배수관(83)은 세탁수가 외부로 배출되도록 안내하는 유로를 형성할 수 있다. 설명의 편의를 위해 펌프실(84)을 기준으로 상류는 제1 배수관(82)으로 지칭하고 하류는 제2 배수관(83)으로 지칭한 것이다. 제1 배수관(82)과 제2 배수관(83)은 일체로 형성될 수도 있다. 제1 배수관(82)은, 예를 들어 일단은 배수구(32)와 연결되고 타단은 펌프실(84)과 연결될 수 있다. 세탁수는 제1 배수관(82)을 따라 펌프실(84) 내부로 이동할 수 있다. 제2 배수관(83)은, 예를 들어, 일단은 펌프실(84)과 연결되고 타단은 세탁기(1)의 외부와 연결될 수 있다. 따라서, 펌프실(84)을 지나는 세탁수는 제2 배수관(83)을 따라 세탁기(1)의 외부로 배출될 수 있다.
일 예에서, 펌프실(84)은 터브(30)의 하부에 마련되어 터브(30)에서 배수되는 세척수를 저수할 수 있다. 펌프실(84) 내부에는, 예를 들어, 저수된 세척수를 외부로 배출시키기 위한 배수 펌프(841)가 마련될 수 있다. 배수 펌프(841)에 의해 펌핑된 세탁수는 제2 배수관(83)을 통해 하우징(10)의 외부로 안내될 수 있다.
도 3은, 일 예에 따른 세탁기의 구성을 기능 및 제어의 관점에서 개략적으로 도시한 기능 블록도이다.
세탁기(1)는, 도 1과 관련하여 전술한 바와 같이, 입력부(51)를 포함할 수 있다. 전술한 바와 같이, 입력부(51)는, 세탁기(1)의 동작 제어를 위한 사용자로부터의 설정 정보를 획득하는 임의의 유형의 사용자 입력 수단을 포함할 수 있다. 입력부(51)를 통해 획득된 각종 사용자 입력은 후술하는 제어부(120)로 전달될 수 있다. 일 예에서, 입력부(51)를 통해 획득된 각종 사용자 입력은 후술하는 통신부(90)를 통해 외부로 전송될 수 있고, 본 문서가 이에 한정되는 것은 아니다.
일 예에서, 세탁기(1)는, 외부와의 신호 송수신을 지원하는 통신부(90)를 포함할 수 있다. 일 예에서, 통신부(90)는, 소정의 유무선 통신 프로토콜에 따라, 외부의 유무선 통신 시스템, 외부의 서버, 및/또는 그 외 다른 기기와의 사이에 유무선 신호를 수신 및/또는 송신할 수 있다. 일 예에서, 통신부(90)는 세탁기(1)를 하나 이상의 네트워크에 연결하는 하나 이상의 모듈을 포함할 수 있다. 일 예에서, 통신부(90)는 이동 통신 모듈, 유무선 인터넷 모듈, 근거리 통신 모듈 및/또는 위치 정보 모듈 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
일 예에서, 이동 통신 모듈은, 이동 통신을 위한 다양한 통신 프로토콜 중 임의의 통신 프로토콜에 따라 이동 통신망을 통해 외부의 기지국, 외부의 단말, 및 외부 서버 중 적어도 하나와 무선 신호를 송수신할 수 있다. 무선 신호는 다양한 형태의 데이터 신호를 포함할 수 있다. 일 예에서, 무선 신호는 음성 호 신호, 화상 통화 호 신호 및 문자/멀티미디어 메시지 신호를 포함할 수 있고, 본 문서가 이로써 제한되는 것은 아니다.
일 예에서, 유무선 인터넷 모듈은, 예를 들어 WLAN(Wireless LAN), Wi-Fi(Wireless-Fidelity), Wi-Fi Direct, DLNA(Digital Living Network Alliance), WiBro(Wireless Broadband), WiMAX(World Interoperability for Microwave Access), HSDPA(High Speed Downlink Packet Access), HSUPA(High Speed Uplink Packet Access), LTE(Long Term Evolution), 또는 LTE-A(Long Term Evolution-Advanced) 등을 지원할 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 일 예에서, 통신부(90)의 유무선 인터넷 모듈은, 상기에서 나열되지 않은 인터넷 기술 중 적어도 하나의 유무선 인터넷 기술에 따라 데이터를 송수신할 수 있다.
근거리 통신 모듈은, 예를 들어, 근거리 통신(short range communication)을 위한 것으로서, 블루투스, RFID(Radio Frequency Identification), 적외선 통신(Infrared Data Association: IrDA), UWB(Ultra-Wide Band), ZigBee, NFC(Near Field Communication), Wi-Fi, Wi-Fi Direct, Wireless USB(Universal Serial Bus) 기술 중 적어도 하나를 이용한 근거리 통신을 지원할 수 있다. 근거리 통신 모듈은, 예를 들어, 근거리 무선 통신망을 통해 세탁기(1)와 무선 통신 시스템 사이, 세탁기(1)와 다른 기기 사이, 또는 세탁기(1)와 다른 기기가 위치한 네트워크 사이의 무선 통신을 지원할 수 있다.
위치 정보 모듈은, 예를 들어 세탁기(1)의 위치를 획득하기 위한 모듈로서, GPS(Global Positioning System) 모듈 또는 Wi-Fi 모듈일 수 있다. 세탁기(1)가 GPS 모듈을 활용할 경우, GPS 위성에서 보내는 신호를 이용하여 세탁기(1)의 위치에 관한 정보를 수신할 수 있다. 세탁기(1)가 Wi-Fi 모듈을 활용할 경우, Wi-Fi 모듈과 무선 신호를 송수신하는 무선 AP(Wireless Access Point)의 정보에 기반하여 세탁기(1)의 위치에 관한 정보를 수신할 수 있다.
일 예에서, 통신부(90)는, 사용자의 모바일 단말에서 사용자가 입력한 설정 데이터 신호를 소정의 무선 통신 프로토콜에 따른 무선 신호 형태로써 수신할 수 있다. 일 예에서, 통신부(90)는, 외부의 서버로부터 세탁기(1)의 동작 제어를 위한 정보 및/또는 명령을 소정의 유무선 통신 프로토콜에 따른 신호 형태로써 수신할 수 있다. 통신부(90)는 수신된 각종 신호를 후술하는 제어부(120)로 전달할 수 있다. 일 예에서, 통신부(90)는, 세탁기(1) 상에서 발생 또는 획득된 각종 데이터를 소정의 유무선 통신 프로토콜에 따른 유무선 신호 형태로써, 예컨대 사용자의 모바일 단말 또는 외부의 서버로 송신할 수 있다.
일 예에 따르면, 세탁기(1)는 세탁기(1)의 동작 상태 및/또는 내부 환경을 감지하기 위한 센서부(100)를 포함할 수 있다. 일 예에서, 센서부(100)는 탈수 센서(101), 전류 센서(102), 도어 센서(103), 속도 센서(104) 및/또는 온도 센서(105)를 포함할 수 있으나, 이는 예시적인 것으로 본 문서가 이에 제한되지 않는다.
일 예에서, 탈수 센서(101)는 터브(30) 내의 수위를 감지하도록 마련된 센서이다. 일 예에서, 탈수 센서(101)는 탈수 행정 수행 시 탈수 진행상황 등을 파악하기 위해 마련될 수 있다. 탈수 센서(101)는 터브(30) 내의 수위에 관한 전기적 신호를 제어부(120)에 전달할 수 있다.
전류 센서(102)는 구동 장치(60)의 모터(61)에 흐르는 전류를 감지하도록 마련될 수 있다. 전류 센서(102)에서 생성된 모터(61)의 전류 값에 관한 전기적 신호는 제어부(120)로 전달될 수 있다.
도어 센서(103)는 제어부(120)가 세탁 동작을 수행하기 전, 도어(20)가 닫혔는지 여부를 판단하기 위해 마련될 수 있다. 도어 센서(103)에서 생성된 도어(20) 개폐 여부에 관한 전기적 신호는 제어부(120)로 전달될 수 있다.
속도 센서(104)는 모터(61) 또는 드럼(40)의 회전 속도, 회전 각 또는 회전 방향을 감지하도록 마련될 수 있다. 일 예에서, 속도 센서(104)는, 예를 들어, 모터(61)가 회전하는 동안 회전자의 위치와 인접한 홀 센서의 온/오프 신호를 감지하는 방식을 이용할 수 있다. 일 예에서, 속도 센서(104)는, 드럼(40)의 회전 중에 모터(61)에 인가되는 전류의 크기를 측정하는 방식을 이용할 수 있다. 속도 센서(104)에서 생성된 드럼(40)의 회전 속도, 회전 각 또는 회전 방향에 관한 전기적 신호는 제어부(120)로 전달될 수 있다.
온도 센서(105)는 세탁기(1)의 주변 환경 온도 또는 내부 구성품의 온도를 감지하거나, 터브(30) 내 세탁수의 온도를 감지하도록 마련될 수 있다. 온도 센서(105)는, 예를 들어, 온도에 따라 물질의 저항이 변화하는 성질을 이용한 저항기의 일종인 서미스터(thermistor)로 구현될 수 있다. 온도 센서(105)에서 생성된 온도에 관한 전기적 신호는 제어부(120)로 전달될 수 있다.
일 예에 따르면, 세탁기(1)는 세탁기(1)의 전반적 동작을 제어하는 제어부(120)를 포함할 수 있다. 제어부(120)는 세탁기(1)의 각 구성요소를 제어하기 위한 프로그램 및/또는 데이터를 저장 또는 기억하는 메모리(122)와, 메모리(122)에 기억된 프로그램 및/또는 데이터와, 다른 구성요소 각각으로부터 획득한 정보에 따라 세탁기(1)의 각 구성요소를 제어하기 위한 제어 신호를 생성하는 프로세서(121)를 포함할 수 있다.
일 예에 따르면, 메모리(122)는 세탁기(1)의 각 구성요소의 동작 제어에 이용될 수 있는 다양한 데이터를 저장할 수 있다. 메모리(122)는, 예를 들어, 세탁기(1)에서 사용되는 다수의 응용 프로그램, 세탁기(1)의 동작 제어를 위한 데이터들, 및 명령어들을 저장할 수 있다. 메모리(122)에 저장된 응용 프로그램 중 적어도 일부는, 무선 통신을 통해 외부 서버로부터 다운로드될 수 있다. 메모리(122)에 저장된 응용 프로그램 중 적어도 일부는, 세탁기(1)의 기본 기능을 위하여 출고 당시부터 메모리(122)에 저장되어 있을 수 있다.
일 예에서, 제어부(120)의 프로세서(121)는, 전술한 입력부(51) 및/또는 통신부(90)로부터 각종 입력/설정 정보, 예컨대 세탁기(1)의 전원 on/off, 세탁기 동작 설정 정보(예컨대, 동작 시작/정지, 코스 선택, 시간 선택 등) 또는 기타 각종 제어 정보를 수신할 수 있다. 프로세서(121)는 센서부(100)로부터 각종 감지 정보, 예컨대 탈수 센서(101)에 의해 감지된 터브(30) 내의 수위에 관한 정보, 전류 센서(102)에 의해 감지된 모터(61)에 흐르는 전류에 관한 정보, 및 도어 센서(103)에 의해 감지된 도어의 개폐 여부를 나타내는 정보, 속도 센서(104)에 의해 감지된 모터(61) 또는 드럼(40)의 회전 속도 등에 관한 정보를 획득할 수 있다.
일 예에서, 제어부(120)의 프로세서(121)는, 입력부(51), 통신부(90) 및/또는 센서부(100)로부터 수신한 각종 정보에 기초하여, 세탁기(1)의 각 구성요소를 위한 동작 제어 명령을 생성할 수 있다. 일 예에서, 프로세서(121)는 세탁 행정, 헹굼 행정, 탈수 행정 또는 건조 행정 중 적어도 하나의 행정의 수행을 위해 관련된 각각의 구성요소를 제어할 수 있다. 프로세서(121)는 세탁 행정, 헹굼 행정, 탈수 행정 또는 건조 행정 중 적어도 하나의 행정 수행을 제어하기 위해, 예를 들어 구동 장치(60), 급수 장치(70) 및/또는 배수 장치(80)의 동작을 제어할 수 있다. 일 예에서, 프로세서(121)는 구동 장치(60)의 모터(61)의 회전을 제어하여 드럼(40)을 회전시킬 수 있다. 예를 들어, 프로세서(121)는 급수 장치(70)의 급수 밸브(72)의 개폐를 제어하여 드럼(40) 및/또는 터브(30)에 공급되는 세탁수를 조절할 수 있다. 예를 들어, 프로세서(121)는 배수 장치(80)의 배수 밸브(81) 및/또는 배수 펌프(841)를 제어하여 드럼(40) 및/또는 터브(30) 내의 세탁수를 배수할 수 있다. 일 예에서, 프로세서(121)는 세탁 행정, 헹굼 행정, 탈수 행정 또는 건조 행정 중 적어도 하나의 행정을 수행하는 동안 입력부(51), 통신부(90) 및/또는 센서부(100)로부터 정보를 계속하여 획득할 수 있고, 획득되는 정보에 기초하여 각 구성요소의 동작을 지속적으로 갱신 제어할 수 있다.
일 예에서, 제어부(120)의 프로세서(121)는, 입력부(51), 통신부(90) 및/또는 센서부(100)로부터 수신한 각종 정보에 기초하여, 표시부(52)를 통한 정보의 표시 여부 및 방식을 제어하는 명령을 생성할 수 있다.
본 도면에서, 제어부(120)는 세탁기(1)에 포함된 구성들을 모두 제어하는 하나의 포괄적 구성인 것으로 개시되어 있으나, 본 문서가 이로써 제한되는 것은 아니다. 일 예에서, 세탁기(1)는, 세탁기(1)의 구성들 중 일부를 개별적으로 제어하는 복수의 제어부 구성을 포함하도록 구성될 수 있다. 일 예에서, 세탁기(1)는 구동 장치(60), 예컨대 모터(61)의 동작을 제어하기 위한 프로세서 및 메모리를 구비한 별도의 제어부를 포함할 수 있다. 일 예에서, 세탁기(1)는, 사용자 입력에 따른 사용자 인터페이스의 동작을 제어하기 위한 프로세서 및 메모리를 구비한 별도의 제어부를 구비할 수 있다. 제어부(120)의 프로세서(121)는 복수의 프로세서를 포함할 수 있고, 메모리(122)는 복수의 메모리 장치를 포함할 수 있다.
도 4는, 본 개시의 일 예에 따른 플랜지부 구성을 위한 이너 파트 구성을 도시한 사시도이다. 도 5는, 도 4에 도시된 이너 파트에 대해 다이캐스팅이 이루어진 이후의 플랜지부 모습을 나타내는 사시도이다.
도 4 및 도 5에 도시된 플랜지부의 각 구성은 도 2에 도시된 플랜지부(63)의 각 구성에 대응할 수 있고, 본 개시가 이로써 제한되는 것은 아니다. 일 예에 따르면, 플랜지부(63)는, 도 4에 도시된 이너 파트(63b)와, 이너 파트(63b)를 금형에 인서트하여 다이캐스팅함으로써 형성된 아우터 파트(63a)를 포함할 수 있다. 일 예에 따르면, 도 4에 도시된 이너 파트(63b)는, 플랜지부(63)를 제조하기 위한 인서트 다이캐스팅 시 금형에 인서트되는 일 구성일 수 있다. 일 예에서, 플랜지부(63)는 이너 파트(63b)에 아우터 파트(63a)가 다이캐스팅되어 일체로 형성될 수 있다.
설명의 편의를 위해, 도 4에 도시된 바와 같이 플랜지부(63)의 뼈대를 이루는 부분을 이너 파트(63b)라 지칭하고, 도 5에 도시된 바와 같이 플랜지부(63)의 실질적인 외관을 이루는 부분을 아우터 파트(63a)라 지칭한다. 또한, 아우터 파트(63a)에 대한 설명은, 전술한 플랜지부(63)의 구성 요소들에 대한 설명으로 갈음될 수 있다.
도 4에 도시된 바에 의하면, 일 예에서, 이너 파트(63b)는, 이너 허브부(641)와, 복수 개의 이너 암(642)을 포함할 수 있다. 일 예에서, 이너 허브부(641)는 이너 파트(63b)의 중앙부를 구성할 수 있다. 일 예에서, 복수 개의 이너 암(642) 각각은, 이너 허브부(641)로부터 서로 다른 방향으로 연장될 수 있다. 복수 개의 이너 암(642) 각각은, 예를 들어, 이너 허브부(641)를 중심으로 120도씩 서로 이격되며, 이너 허브부(641)를 중심으로 방사상 외측으로 연장될 수 있다.
일 예에서, 복수 개의 이너 암(642) 각각은, 이너 암(642)의 상부(6421)와 하부(6422) 사이에 배치된 연결부(6423) 및 이너 보강부(6424)를 포함할 수 있다. 연결부(6423)와 이너 보강부(6424)는 이너 파트(63b)의 강성을 강화할 수 있다. 일 예에서, 연결부(6423)는 이너 암(642)의 상부(6421)와 하부(6422)를 연결할 수 있다. 상기 연결부(6423) 각각은 복수 개의 이너 암(642) 각각의 끝단에 위치할 수 있다. 상기 연결부(6423)는, 예를 들어, 복수 개의 이너 암(642) 각각의 끝단에서 내측으로 소정 구간 연장될 수 있다.
일 예에서, 이너 보강부(6424)는 이너 암(642)의 상부(6421)와 하부(6422)를 연결할 수 있다. 상기 이너 보강부(6424)에서는, 예를 들어, 하단이 이너 암(642)의 하부(6422)에 연결되고 상단이 이너 암(642)의 상부(6421)에 연결될 수 있다. 상기 이너 보강부(6424)는 수직 방향(예: 상하 방향)으로 연장될 수 있다. 상기 이너 보강부(6424)는, 이너 암(642)의 내측에 위치할 수 있다. 상기 이너 보강부(6424)는, 예를 들어, 이너 허브부(641)와 연결부(6423) 사이에 배치될 수 있다. 상기 이너 보강부(6424)는 복수 개로 마련될 수 있다. 상기 복수 개의 이너 보강부(6424)는 이너 암(642)의 길이 방향을 따라 소정 간격 이격되도록 배치될 수 있다.
일 예에서, 각 이너 암(642)에 구비된 복수 개의 이너 보강부(6424) 사이에는 관통 홀(6425)이 마련될 수 있다. 상기 관통 홀(6425)은 이너 암(642)의 상부(6421), 하부(6422) 및 이너 보강부(6424)에 둘러싸인 개구를 의미하거나, 이너 암(642)의 상부(6421), 하부(6422), 연결부(6423) 및 이너 보강부(6424)에 둘러싸인 개구를 의미할 수 있다. 상기 관통 홀(6425)은, 플랜지부(63) 형성을 위한 다이캐스팅 시, 이너 파트(63b)를 전체적으로 감싸도록 아우터 파트(63a)를 이루는 금속이 유동하는 유로를 형성할 수 있다. 관통 홀(6425)을 통해, 다이캐스팅 시 이너 파트(63b)와 아우터 파트(63a)를 이루는 금속이 맞닿는 면적이 증가하며, 아우터 파트(63a)를 이루는 금속이 관통 홀(6425)의 양측에서 결합되어 이너 파트(63b)와 아우터 파트(63a) 간의 결합력이 향상될 수 있다.
도 5를 참고하면, 일 예에서, 플랜지부(63)의 아우터 파트(63a)는 허브부(631), 복수 개의 암(632) 및 체결부(633)를 포함할 수 있다.
일 예에서, 허브부(631)는 아우터 파트(63a)의 중앙부를 구성할 수 있다. 허브부(631)에는, 도 5에 구체적으로 도시되지 않았지만, 구동축(62)과 플랜지부(63)의 결합을 위한, 상기 구동축(62)이 삽입되는 샤프트 홀(도 6의 631h)이 마련될 수 있다. 샤프트 홀(631h)은, 구동축(62)에 대응하는 형상을 갖도록 마련될 수 있다. 상기 샤프트 홀(631h)은, 예를 들어, 상기 구동축(62)이 톱니 모양의 단면을 갖는 경우, 상기 구동축(62)과 맞물리도록 상기 구동축(62)과 대응하는 톱니 모양의 단면을 가질 수 있고, 본 개시가 이로써 제한되는 것은 아니다.
일 예에서, 복수 개의 암(632)은 실질적으로 플랜지부(63) 또는 아우터 파트(63a)의 전체적인 틀을 형성할 수 있다. 상기 복수 개의 암(632) 각각은, 허브부(631)로부터 서로 다른 방향으로 연장될 수 있다. 복수 개의 암(632) 각각은, 예를 들어, 허브부(631)를 중심으로 120도씩 서로 이격되며, 허브부(631)를 중심으로 방사상 외측으로 연장될 수 있다.
일 예에서, 복수 개의 암(632) 각각은, 메인 보강부(6323) 및 서브 보강부(6324)를 포함할 수 있다. 일 예에서, 메인 보강부(6323)는 암(632)의 상부(6321)와 하부(6322)를 연결할 수 있다. 상기 메인 보강부(6323) 각각은 암(632)의 상부(6321)와 하부(6322) 사이에 배치될 수 있다. 메인 보강부(6323) 각각은, 예컨대 도 4의 관통 홀(6425) 각각을 채우며 형성될 수 있다. 일 예에서, 이너 파트(63b)를 인서트 하여 다이캐스팅이 이루어지는 경우, 아우터 파트(63a)를 구성하는 재질이 이너 파트(63b)를 감싸며 관통 홀(6425) 양측에서 서로 연결될 수 있다. 아우터 파트(63a)를 구성하는 재질이 관통 홀(6425)을 통과하여 서로 연결됨에 따라, 이너 파트(63b)를 감싸는 아우터 파트(63a)의 결합력이 더욱 강화될 수 있다. 메인 보강부(6323)는, 복수 개의 암(632) 각각의 연장 방향을 따라 연장 형성될 수 있다. 상기 메인 보강부(6323)는, 예를 들어, 일단이 허브부(631)에 연결되고 타단이 체결부(633)에 연결될 수 있다.
일 실시예에서, 서브 보강부(6324) 각각은 메인 보강부(6323)로부터, 각각의 암(632)이 연장되는 방향에 수직한 방향으로 돌출될 수 있다. 상기 서브 보강부(6324)는 복수 개로 마련될 수 있다. 상기 복수 개의 서브 보강부(6324)는, 예를 들어, 메인 보강부(6323)의 길이 방향을 따라 서로 이격되도록 배치될 수 있다. 일 예에서, 이너 파트(63b)를 인서트 하여 다이캐스팅이 이루어지는 경우, 아우터 파트(63a)를 구성하는 재질이 이너 보강부(6424) 각각을 덮으며 각각의 서브 보강부(6323)를 구성할 수 있다. 상기 서브 보강부(6324)는 복수 개의 암(632) 각각의 상부(6321)와 하부(6322)를 연결할 수 있다.
일 예에서, 체결부(633)는, 복수 개의 암(632) 각각의 허브부(631) 반대쪽 단부에 배치될 수 있다. 일 예에서, 체결부(633)는 체결 홀(6331) 및 체결 리브(6332)를 포함할 수 있다.
일 예에서, 각 체결부(633)마다 체결 홀(6331)이 적어도 하나 이상 마련될 수 있다. 본 개시에서 예시적으로 각 체결부(633)에 한 쌍의 체결 홀(6331)이 마련되나, 이에 한정되는 것은 아니다. 상기 체결 홀(6331)은 체결부(633)의 측면에 마련될 수 있다. 상기 체결 홀(6331)은 플랜지부(63)의 내측으로 소정 깊이 함몰되어 형성될 수 있다. 상기 체결 홀(6331)은, 나사와 같은 체결 부재(미도시)에 대응하는 형상으로 형성될 수 있다.
일 예에서, 체결 리브(6332)는 체결부(633)의 일 단부로부터 수직 방향(예: 반경 방향)으로 돌출 형성될 수 있다. 상기 체결 리브(6332)는, 구체적으로 도시되지 않았지만, 드럼(40)의 후면에 마련된 체결 홈(미도시)에 대응하는 형상을 갖도록 마련될 수 있다. 이 경우, 드럼(40)과 플랜지부(63)의 결합 시 상기 체결 홈(미도시)에 체결 리브(6332)가 수용되어 플랜지부(63)의 장착 위치가 가이드 되며, 이 후 스크류와 같은 체결 부재가 상기 체결 홀(6331)에 관통 삽입됨에 따라 플랜지부(63)와 드럼(40)이 결합될 수 있다.
일 예에서, 플랜지부(63)는 인서트 다이캐스팅 방식에 의해 제조될 수 있다. 여기서, 인서트 다이캐스팅이란 금형 내 주물이 투입되어 고정된 상태에서 용융 상태의 금속이 금형 내 주입되어 상기 주물의 적어도 일부를 둘러싼 뒤 소정 시간 냉각되어 상기 주물과 주입된 금속이 일체로 결합되는 주조법을 의미한다. 일 예에서, 플랜지부(63)는, 이너 파트(63b)가 금형 내 인서트 된 상태에서 아우터 파트(63a) 형성을 위한 금속을 금형 내에 주입하여 이너 파트(63b)와 주입된 금속이 일체가 됨으로써 형성될 수 있다.
도 6은, 도 5에 도시된 선 A-A를 따라 절개한 단면을 도시한 도면이다. 도 7은, 도 5에 도시된 선 B-B를 따라 절개한 단면을 도시한 도면이다.
도 6 및 도 7을 참고하면, 일 예에서, 아우터 파트(63a)가 전술한 바와 같이, 금형 내 배치된 이너 파트(63b)를 감싸며 이너 파트(63b)와 함께 플랜지부(63)를 구성하는 것을 이해할 수 있다. 예컨대, 도 6 및 도 7을 참조하면, 아우터 파트(63a)의 암(632)의 상부(6321)와 하부(6322) 각각이 이너 파트(63b)의 이너 암(642)의 상부(6421)와 하부(6422) 각각을 덮고 있다. 예컨대, 도 6 및 도 7을 참조하면, 이너 파트(63b)의 관통 홀(6425) 각각을 아우터 파트(63a)의 메인 보강부(6323)가 채우고 있다.
일 예에서, 이너 파트(63b)는 플랜지부(63)의 뼈대를 이루는 부분으로서, 아우터 파트(63a) 보다 강도 및/또는 강성이 높은 재질로 구성될 수 있다. 상기 이너 파트(63b)는, 예를 들어, 구동계인 구동축(62)으로부터 높은 회전 토크를 전달받을 수 있도록, 주철(steel)로 구성될 수 있다.
일 예에서, 이너 파트(63b)는, 아우터 파트(63a) 보다 열 팽창 계수가 낮은 재질로 구성될 수 있다. 상기 이너 파트(63b)는, 예를 들어, 플랜지부(63)의 다이캐스팅 시, 아우터 파트(63a)를 이루는 용융 상태의 금속 재질에 의한 열 영향을 덜 받도록, 주철(steel)로 구성될 수 있다.
일 예에서, 아우터 파트(63a)는 플랜지부(63)의 외관을 이루는 부분으로서, 부식 및/또는 산화에 강한 재질로 구성될 수 있다. 상기 아우터 파트(63a)는, 예를 들어, 내부식성이 강한 알루미늄(aluminium, 예: ALDC)으로 구성될 수 있다.

Claims (15)

  1. 플랜지 샤프트에 있어서,
    회전축(62); 및
    상기 회전축(62)이 결합되는 플랜지부(63)를 포함하고,
    상기 플랜지부(63)는,
    중앙의 허브부(641)와, 상기 허브부(641)로부터 각각 다른 방향으로 연장된 복수 개의 암(642)을 포함하며, 제1 재료로 구성된 이너 파트(63b); 및
    상기 이너 파트(63b)를 감싸며 상기 플랜지부(63)의 외관을 형성하고, 상기 제1 재료와 다른 제2 재료로 구성된 아우터 파트(63a)를 포함하고,
    상기 이너 파트(63b)의 복수 개의 암(642) 각각은 적어도 하나의 관통 홀(6425)을 포함하고, 상기 아우터 파트(63a)의 일부가 상기 관통 홀(6425)을 통과하여 연장되는, 플랜지 샤프트.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1 재료는 상기 제2 재료보다 더 높은 강도 및 강성을 가지는 금속 재질인, 플랜지 샤프트.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 제1 재료는, 주철을 포함하는, 플랜지 샤프트.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 제2 재료는 상기 제1 재료보다 부식 및 산화에 강한 금속 재질인, 플랜지 샤프트.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 제2 재료는, 알루미늄을 포함하는, 플랜지 샤프트.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 제1 재료는 상기 제2 재료보다 더 낮은 열팽창 계수를 갖는 금속 재질인, 플랜지 샤프트.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 이너 파트(63b)의 복수 개의 암(642) 중 적어도 하나는, 복수 개의 관통 홀(6425)을 포함하고, 상기 복수 개의 관통 홀(6425) 사이에 배치되어 상기 복수 개의 관통 홀(6525)을 구획하도록 배치된 적어도 하나의 보강부(6424)를 포함하는, 플랜지 샤프트.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 아우터 파트(63a)는, 다이캐스팅에 의해 상기 이너 파트(63b)를 감싸도록 구성된, 플랜지 샤프트.
  9. 세탁기에 있어서,
    드럼(40);
    모터(61); 및
    상기 드럼(40)의 일면에 배치되며, 상기 모터(61)와 연결되어 상기 드럼(40)을 회전시키도록 구성된 플랜지 샤프트를 포함하고,
    상기 플랜지 샤프트는,
    상기 모터(61)에 연결되는 회전축(62); 및
    상기 회전축(62)이 결합되는 플랜지부(63)를 포함하고,
    상기 플랜지부(63)는,
    상기 플랜지부(63)의 뼈대를 이루며, 허브부(641)와, 상기 허브부(641)로부터 각각 다른 방향으로 연장된 복수 개의 암(642)을 포함하는 이너 파트(63b); 및
    상기 이너 파트(63b)를 감싸도록 다이캐스팅되어 상기 플랜지부(63)의 외관을 형성하며, 상기 이너 파트(63b)와 다른 재료로 구성된 아우터 파트(63a)를 포함하고,
    상기 이너 파트(63b)의 복수개의 암(642) 각각에는, 상기 다이캐스팅 시 상기 아우터 파트(63a)를 이루는 금속이 채워지도록 구성된 적어도 하나의 관통 홀(6425)이 마련된, 세탁기.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 이너 파트(63b)는 상기 아우터 파트(63a)보다 더 높은 강도 및 강성을 가지는 금속 재질로 구성되는, 세탁기.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 이너 파트(63b)를 구성하는 금속은 주철을 포함하는, 세탁기.
  12. 제9항에 있어서,
    상기 이너 파트(63b)는 상기 아우터 파트(63a)보다 부식 및 산화에 강한 금속 재질로 구성되는, 세탁기.
  13. 제10항에 있어서,
    상기 아우터 파트(63a)를 구성하는 금속은 알루미늄을 포함하는, 세탁기.
  14. 제9항에 있어서,
    상기 이너 파트(63b)는 상기 아우터 파트(63a)보다 더 낮은 열팽창 계수를 갖는 금속 재질로 구성되는, 세탁기.
  15. 제9항에 있어서,
    상기 이너 파트(63b)의 복수 개의 암(642) 중 적어도 하나는, 복수 개의 관통 홀(6425)을 포함하고, 상기 복수 개의 관통 홀(6425) 사이에 배치되어 상기 복수 개의 관통 홀(6525)을 구획하도록 배치된 적어도 하나의 보강부(6424)를 포함하는, 세탁기.
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