WO2024089323A1 - Systeme de recharge pour un vehicule electrifie comportant un cable deployable et un logement de rangement muni d'un joint a depression - Google Patents

Systeme de recharge pour un vehicule electrifie comportant un cable deployable et un logement de rangement muni d'un joint a depression Download PDF

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WO2024089323A1
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WO
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cable
hollow element
pressure
charging
hatch
Prior art date
Application number
PCT/FR2023/051407
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Xavier Rousseau
Xavier Abreu
Julien Tixier
Gael Gohier
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Stellantis Auto Sas
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    • H02G11/006Arrangements of electric cables or lines between relatively-movable parts using extensible carrier for the cable, e.g. self-coiling spring

Definitions

  • TITLE CHARGING SYSTEM FOR AN ELECTRIFIED VEHICLE COMPRISING A DEPLOYABLE CABLE AND A STORAGE HOUSING PROVIDED WITH A VACUUM SEAL
  • the field of the invention relates to an electrified vehicle charging system comprising a deployable charging cable.
  • Conventional electric vehicle charging cables may be provided with two electrical connectors, one intended for connecting the cable to the vehicle's charging socket box and the other to the charging terminal or socket connected to a electrical network. These cables are usually kept on board the vehicle in a storage bag or box. We seek to improve the ergonomics of storage solutions. Indeed, on a daily basis, unpacking the cable from its storage bag and connecting it on each side is not practical.
  • An objective of the invention is to propose a charging interface for an electrified vehicle comprising a deployable cable which does not generate the inconvenience of noise and shock in its storage compartment when the vehicle is in motion.
  • the invention relates to a charging system comprising a deployable electric charging cable forming a helical elastic spiral for an electrified vehicle comprising a cable storage housing and a cable access hatch.
  • the invention further comprises at least one hollow element made of elastic material of deformable volume, and means for controlling an internal pressure of the hollow element, the hollow element being arranged between a wall internal of the housing and the cable, the pressure control means being able to control, in the cable storage situation, a first pressure value determining a volume of the hollow element exerting a holding pressure against the cable and in the release situation of the cable a second pressure value determining a volume of the hollow element releasing the cable.
  • the storage device according to the invention may include the following additional characteristics, alone or in combination:
  • the hollow element is provided with an internal cavity and a support zone facing the cable, the internal cavity comprising a deformable volume depending on the internal air pressure of the cavity which is controlled by the control means;
  • the hollow element is a vacuum seal made of extruded elastomer material
  • the vacuum seal has an overmolding on one end forming the support zone, the overmolding being full and having a width greater than the internal cavity;
  • control means comprise a vacuum box coupled to a vacuum pump and means for regulating the pressure inside the vacuum box controlling the vacuum pump and a piston which, in a first position makes access between the atmospheric air and the hollow element and in a second position provides access between the vacuum box and the hollow element;
  • the access hatch comprises a movable element for opening and closing the hatch capable of actuating the piston, the hatch actuating the piston in the second position in the opening position of the movable element and actuating the piston in the first position in the closing position of the mobile element;
  • the invention makes it possible to protect the cable and avoid noise pollution while driving which could result from vibrations of the cable inside the storage chute. This improves driving pleasure.
  • FIG.1 schematically represents an electrified motor vehicle comprising a charging cable according to the invention.
  • FIG.2 represents a section of the charging system made at the level of the cable storage housing in a transverse plane representing the hollow element in the situation of releasing the charging cable.
  • FIG.3 represents the same section of the charging system representing the hollow element in the situation of holding the charging cable.
  • FIG.4 more precisely represents the means for controlling the internal pressure of the hollow element when it is brought to atmospheric pressure.
  • FIG.5 more precisely represents the means for controlling the internal pressure of the hollow element under vacuum.
  • the invention applies to electrified vehicles comprising a system for recharging an energy storage system, preferably to electrified motor vehicles, that is to say those equipped with an electric driving machine and power electronics, 100% electric or rechargeable hybrids, car, truck, plane, ship, bicycle etc...
  • a motor vehicle 100 comprising an electric driving machine (not shown) powered by a rechargeable electrical energy storage system 10.
  • the storage system 10 is coupled to a storage system electric charging 12 comprising a charging cable 3 and a current conversion means 11.
  • the electrical energy storage system 10 comprises a traction battery, which comprises energy storage elements comprising electrochemical cells, for example of the Lithium-ion, Ni-mh, Lithium-Iron-Phosphate type, or even lead.
  • the traction battery supplies the electric driving machine of the vehicle, as well as a so-called high voltage network comprising the direct/direct current conversion means 11 (DC/DC). Other electrical components can be powered by the high voltage network.
  • the traction battery is designed to provide a voltage greater than 120 volts.
  • the voltage of the traction battery can be 400 volts.
  • the voltage is between 350 volts and 450 volts in nominal operation, the voltage depending in particular on the state of charge of the battery.
  • the voltage can be higher, such as 800 volts (between 700 volts and 900 volts), or even more.
  • the current conversion means 11 can also be of alternating/direct type (AC/DC) and ensures current conversion for recharging the traction battery. In terminal charging situations, it carries out the conversion of an alternating voltage to a direct voltage, particularly when recharging in mode 2 or mode 3 in which it is necessary to convert an alternating voltage in 220V (monophase or three-phase type) to a compatible direct voltage of the battery system.
  • AC/DC alternating/direct type
  • the charging system 12 is designed to connect the vehicle to an external energy source through a charging interface which can be either a charging socket box or a deployable charging cable 3.
  • the charging system 12 has the function of managing communication between the different charging stations and monitoring and controlling electric charging on the terminal.
  • a first charging interface is the conventional charging socket box which is not shown in Figure 1. It generally allows the connection of a removable cable between the vehicle and a charging station. This cable is stored in the trunk or inside the passenger compartment of the vehicle.
  • the charging socket box allows a charging operation called mode 2 or mode 3. It also allows fast charging, called mode 4. In fast charging, the voltage delivered by the terminal is of the continuous type, generally greater than 300 volts.
  • the deployable charging cable 3, shown in Figure 1 is a complementary charging interface aimed at simplifying the operation for the user.
  • the charging cable 3 is electrically connected and integrally fixed to the storage system 10 via the current conversion means 11 on a first end.
  • the cable 3 On its opposite end, presented to an access hatch 4 of the bodywork, the cable 3 includes an electrical connector for its connection to a charging station. It allows mode 2 and mode 3 charging. When not in use, charging cable 3 is stored in slot 1 under the vehicle body.
  • the electrical charging connector is for example type 2.
  • the storage housing 1 is in this example a chute located in a free space under the bodywork, in the upper part of the rear wheel arch. Other locations are possible without departing from the scope of the invention as long as the free space allows the installation of the housing 1, for example in the front area of the vehicle or underbody area.
  • the chute performs the function of a guide tube and protection of the deployable cable 3 against sharp edges or other aggressive elements such as screw tips or staples, among others, which may be present under the bodywork.
  • the chute is oriented along a sloping axis allowing the cable to be stored under the effect of gravity.
  • the chute can be arranged with an angle of inclination which can be between 0° and 60° relative to the vertical axis.
  • the charging cable 3 is in the shape of an elastic helical spiral allowing a user to deploy it outside of the housing 1 and stretch it to connect its charging connector to an electrical terminal.
  • the cable is deployable because it can be stretched outside the vehicle body.
  • the spiral is elastic due to the fact that at rest, without action by the user, the spiral has a length designed to allow it to be stored in the housing and the closing of the hatch 4. When the cable is stretched by a user, the spiral has a greater length allowing it to be connected to a terminal.
  • the elastic spiral shape of the cable 3 and the sloping orientation of the housing 1 have the effect that the cable stores itself under the effect of gravity once it is released.
  • the access hatch 4 includes a movable opening and closing element. In the open position, the user can grasp the cable. In the closed position, the cable is stored in its housing and protected by hatch 4.
  • the charging system 12 comprises at least one hollow element 2a made of elastic material and of deformable volume. It is positioned between the spiral formed by the cable 3 and the internal wall of the housing 1.
  • the hollow element 2a has a deformable volume shape delimiting a cavity, which when at atmospheric pressure, exerts a holding pressure against the cable 3, and at empty pressure, allows you to release the cable. More precisely, when the access hatch 4 is closed, the hollow element 2a has an internal pressure equivalent to atmospheric air. Its volume is such that it exerts a holding force against the cable, thus avoiding shocks and vibrations while rolling. When the hatch 4 is open, a depression is controlled in the cavity of the hollow element 2a, which allows the cable to be released.
  • control means 5 of the internal pressure of the hollow element 2a which equip the system recharge 12.
  • control means 5 comprise a vacuum pump 8, a vacuum box 7 and an actuation means 6 making it possible to ensure the depression inside the hollow element 2a to release the cable.
  • a vacuum circuit 9 is also provided between the vacuum pump 8 and the vacuum box 7, as well as the vacuum box 7 and the hollow element(s) 2a.
  • the vacuum pump 8 is for example the vacuum pump of the vehicle's braking assistance system.
  • the conduit 9 is then connected by a branch to the vacuum pump 8, for example by means of a T-shaped coupling on an outlet conduit of the vacuum pump 8.
  • the vacuum box 7 includes a pressure regulation sensor designed to activate the vacuum pump when a need for vacuum is detected. Pressure regulation is carried out according to a predetermined pressure threshold.
  • the vacuum box 7 is a vacuum reserve sized to exert several depressions in the hollow element 2a, i.e. several openings of the hatch 4. In addition, the vacuum box 7 improves the maintenance of the depression for the duration of a recharge session which can last several hours.
  • Figures 2 and 3 show a preferred embodiment of the function of holding the charging cable in the cable release position and in the holding position respectively. Cable 3 is shown on a cross section of the elastic spiral.
  • the charging system 12 comprises a plurality of hollow elements 2a, 2b, 2c and 2d, distributed around the circumference of the elastic spiral formed by the cable 3 between the internal wall of the housing 1 and the cable 3, in this example numbering four.
  • the four elements 2a, 2b, 2c and 2d are arranged regularly over the entire circumference of the cable.
  • Each element 2a, 2b, 2c and 2d is fixed integrally, by gluing for example, to the internal wall of the housing 1.
  • each element 2a, 2b, 2c and 2d is identical and forms a vacuum seal made of elastic material which allows a variation in its volume.
  • the material is an elastomer, of the type of rubber or of the type of materials usually used for seals. It is an extruded elastomer.
  • each of the hollow elements comprises a cavity 21a of deformable volume and a support zone 22a on the surface of the cavity part.
  • the cavity 21a is of tubular shape extending longitudinally at housing 1 to access to the vacuum box vacuum circuit.
  • the support zone 22a has a shape designed to match part of the surface of the cable 3 so as to improve the holding pressure on the cable 3 when they are in contact.
  • the support zone 22a is formed by an elastomer overmolding made on the surface of the deformable part 21a. It has a width greater than the cavity 21a.
  • the system may include five hollow elements identical to element 2a, or more.
  • it may comprise a single hollow element, for example in the form of a sleeve having a cavity concentric with the spiral formed by the cable. It can also be an elastomer sleeve concentric with the spiral having several longitudinal cavities of deformable volume on the surface distributed regularly around the cable.
  • the support zone can be directly the wall of the cavity of the hollow element of deformable volume. Overmolding is preferred but is not obligatory.
  • the actuating means 6 is a piston which, in the closed position of the hatch shown in Figure 4, provides access between the atmospheric air and the hollow element 2a giving the rest volume to the seal which then exerts pressure against the cable.
  • the piston In the opening position of the hatch, shown in Figure 5, the piston provides access between the vacuum circuit of the vacuum box and the hollow element 2a so as to contract the volume of the hollow element 2a and thus release the cable.
  • the movable element for opening and closing the hatch 4 is mechanically connected by a link to the piston 6 allowing the piston to be actuated in each of the positions.
  • control means then comprise a compression means and the compression circuit adapted to hold the cable when the hatch is closed and to release the cable when the hatch is open.

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Abstract

Système de recharge (12) comprenant un câble de recharge électrique déployable (3) formant une spirale élastique hélicoïdale pour un véhicule électrifié comportant un logement de rangement (1) du câble, au moins un élément creux (2a) réalisé en matière élastique de volume déformable, et des moyens de commande (5) d'une pression interne de l'élément creux, l'élément creux étant disposé entre une paroi interne du logement et le câble, les moyens de commande de la pression étant aptes à commander en situation de rangement du câble une première valeur de pression déterminant un volume de l'élément creux exerçant une pression de maintien contre le câble et en situation de libération du câble une deuxième valeur de pression déterminant un volume de l'élément creux libérant le câble.

Description

DESCRIPTION
TITRE : SYSTEME DE RECHARGE POUR UN VEHICULE ELECTRIFIE COMPORTANT UN CABLE DEPLOYABLE ET UN LOGEMENT DE RANGEMENT MUNI D’UN JOINT A DEPRESSION
[001] La présente invention revendique la priorité de la demande française N°2211050 déposée le 25.10.2022 dont le contenu (texte, dessins et revendications) est ici incorporé par référence.
[002] Le domaine de l’invention concerne un système de recharge de véhicule électrifié comportant un câble de recharge déployable.
[003] Les câbles de recharge conventionnels de véhicules électriques peuvent être munis de deux connecteurs électriques, l’un prévu pour le branchement du câble au boitier de prise de recharge du véhicule et l’autre à la borne ou prise de recharge connectée à un réseau électrique. Ces câbles sont habituellement gardés à bord du véhicule dans un sac ou boite de rangement. On cherche à améliorer l’ergonomie des solutions de rangement. En effet, au quotidien le déballement du câble de son sac de rangement et son branchement de chaque côté n’est pas pratique.
[004] On connaît des solutions proposant un câble déployable hors de la carrosserie du véhicule qui est relié électriquement et fixé solidairement de manière permanente au véhicule et au système de stockage d’énergie. Ce type d’interface de recharge est généralement prévue en complément du boitier de prise de recharge habituel. On connaît par exemple le document DE-A1 -102009016895 qui décrit une solution de câble déployable en dehors de la carrosserie du véhicule comprenant un enrouleur situé derrière une trappe de recharge. Le document CN- A-109278575 décrit une autre solution de trappe de charge de véhicule électrique, avec un système d’enroulement en spiral du câble à l’intérieur du véhicule.
[005] Ces deux solutions présentent l’inconvénient que le câble de recharge cogne contre la paroi interne de son logement lorsque le véhicule est en roulage. On cherche à éviter ce type de désagrément. [006] Il existe donc un besoin de pallier les problèmes précités. Un objectif de l’invention est de proposer une interface de recharge pour un véhicule électrifié comprenant un câble déployable ne générant pas de désagrément de bruits et de chocs dans son logement de rangement lorsque le véhicule est en roulage.
[007] Plus précisément, l’invention concerne un système de recharge comprenant un câble de recharge électrique déployable formant une spirale élastique hélicoïdale pour un véhicule électrifié comportant un logement de rangement du câble et une trappe d’accès au câble.
[008] Selon l’invention, il comporte en outre au moins un élément creux réalisé en matière élastique de volume déformable, et des moyens de commande d’une pression interne de l’élément creux, l’élément creux étant disposé entre une paroi interne du logement et le câble, les moyens de commande de la pression étant aptes à commander en situation de rangement du câble une première valeur de pression déterminant un volume de l’élément creux exerçant une pression de maintien contre le câble et en situation de libération du câble une deuxième valeur de pression déterminant un volume de l’élément creux libérant le câble.
[009] Le dispositif de rangement selon l’invention peut comporter les caractéristiques additionnelles suivantes, seules ou en combinaison :
[010] - l’élément creux est muni d’une cavité interne et d’une zone d’appui en regard du câble, la cavité interne comportant un volume déformable dépendant de la pression d’air interne de la cavité qui est commandée par les moyens de commande ;
[011] - l’élément creux est un joint à dépression réalisé en matériau élastomère extrudé ;
[012] - le joint à dépression comporte un surmoulage sur une extrémité formant la zone d’appui, le surmoulage étant plein et présentant une largeur supérieure à la cavité interne ;
[013] - les moyens de commande comprennent une boite à vide couplée à une pompe à vide et un moyen de régulation de la pression à l’intérieur de la boite à vide pilotant la pompe à vide et un piston qui, dans une première position fait accès entre l’air atmosphérique et l’élément creux et dans une deuxième position fait accès entre la boite à vide et l’élément creux ;
[014] - la trappe d’accès comporte un élément mobile d’ouverture et de fermeture de la trappe apte à actionner le piston, la trappe actionnant le piston dans la deuxième position en position d’ouverture de l’élément mobile et actionnant le piston dans la première position en position de fermeture de l’élément mobile ;
[015] - le piston est couplé à l’élément mobile de la trappe par une biellette ;
[016] - il comporte une pluralité d’éléments creux répartis en circonférence de la spirale élastique formée par le câble entre la paroi interne du logement et le câble ;
[017] - il comporte quatre éléments creux répartis régulièrement sur toute la circonférence de la spirale élastique formée par le câble ;
[018] On envisage en outre un véhicule électrifié rechargeable comportant un système de stockage d’énergie électrique et un système de recharge selon l’un quelconque des modes de réalisation précédents.
[019] L’invention permet de protéger le câble et éviter les nuisances sonores en roulage pouvant résulter de vibrations du câble à l’intérieur de la goulotte de rangement. On améliore ainsi l’agrément de conduite.
[020] D’autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaitront plus clairement à la lecture de la description détaillée qui suit comprenant des modes de réalisation de l’invention donnés à titre d’exemples nullement limitatifs et illustrés par les dessins annexés, dans lesquels :
[021] [Fig.1] représente schématiquement un véhicule automobile électrifié comprenant un câble de recharge selon l’invention.
[022] [Fig.2] représente une coupe du système de recharge réalisée au niveau du logement de rangement du câble dans un plan transversal représentant l’élément creux en situation de libération du câble de recharge.
[023] [Fig.3] représente la même coupe du système de recharge représentant l’élément creux en situation de maintien du câble de recharge. [024] [Fig.4] représente plus précisément les moyens de commande de la pression interne de l’élément creux lorsque celui-ci est mis à pression atmosphérique.
[025] [Fig.5] représente plus précisément les moyens de commande de la pression interne de l’élément creux est sous vide.
[026] L’invention s’applique aux véhicules électrifiés comprenant un système de recharge d’un système de stockage d’énergie, de préférence aux véhicules automobiles électrifiés, c’est-à-dire ceux dotés d’une machine électrique motrice et d’électronique de puissance, 100% électriques ou hybrides rechargeables, voiture, camion, avion, navire, vélo etc...
[027] En référence à la figure 1 , on a représenté un véhicule automobile 100 comprenant une machine électrique motrice (non représentée) alimentée par un système de stockage d’énergie électrique rechargeable 10. Le système de stockage 10 est couplé à un système de recharge électrique 12 comprenant un câble de recharge 3 et un moyen de conversion de courant 11 .
[028] Le système de stockage d’énergie électrique 10 comporte une batterie de traction, laquelle comprend des éléments de stockage d’énergie comportant des cellules électrochimiques, par exemple de type Lithium-ion, Ni-mh, Lithium-Fer- Phosphate, ou bien encore plomb. La batterie de traction alimente la machine électrique motrice du véhicule, ainsi qu’un réseau dit haute tension comprenant le moyen de conversion de courant 11 continu/continu (DC/DC). D’autres composants électriques peuvent être alimentés par le réseau haute tension. La batterie de traction est prévue pour fournir une tension supérieure à 120 volts.
[029] Dans cet exemple, la tension de la batterie de traction peut être de type 400 volts. La tension est comprise entre 350 volts et 450 volts en fonctionnement nominal, la tension dépendant notamment du niveau d’état de charge de la batterie. En variante, la tension peut être supérieure, de type 800 volts (comprise entre 700 volts et 900 volts), ou voire plus.
[030] Le moyen de conversion de courant 11 peut être aussi de type alternatif/continu (AC/DC) et assure la conversion de courant pour la recharge de la batterie de traction. Dans les situations de recharge sur borne, il réalise la conversion d’une tension alternative vers une tension continue, notamment lors de recharge en mode 2 ou mode 3 dans lesquelles il est nécessaire de convertir une tension alternative en 220V (de type monophasique ou triphasique) vers une tension continue compatible du système de batterie.
[031] Le système de recharge 12 est prévu pour brancher le véhicule à une source d’énergie externe à travers une interface de recharge pouvant être soit un boitier de prise de recharge, soit un câble de recharge déployable 3. Le système de recharge 12 a pour fonction de gérer la communication entre les différentes bornes de recharge et de surveiller et contrôler la recharge électrique sur borne.
[032] Une première interface de recharge est le boitier de prise de recharge conventionnel qui n’est pas montré en figure 1. Il permet généralement le branchement d’un câble amovible entre le véhicule et une borne de recharge. Ce câble se range dans le coffre ou à l’intérieur de l’habitacle du véhicule. Le boitier de prise de recharge permet une opération de charge dite de mode 2 ou mode 3. Il permet également les recharges rapides, dites de mode 4. En charge rapide, la tension délivrée par la borne est de type continu, généralement supérieure à 300 volts.
[033] Le câble de recharge déployable 3, représenté en figure 1 , est une interface de charge complémentaire visant à simplifier l’opération pour l’utilisateur. Le câble de recharge 3 est relié électriquement et fixé solidairement au système de stockage 10 par l’intermédiaire du moyen de conversion de courant 11 sur une première extrémité. Sur son extrémité opposée, présentée à une trappe d’accès 4 de la carrosserie, le câble 3 comporte un connecteur électrique pour son branchement à une borne de recharge. Il permet les recharges de mode 2 et mode 3. Lorsqu’il n’est pas utilisé, le câble de recharge 3 est rangé dans un logement 1 sous la carrosserie du véhicule. Le connecteur électrique de recharge est par exemple de type 2.
[034] Le logement de rangement 1 est dans cet exemple une goulotte située dans un espace libre sous la carrosserie, en partie supérieure du passage de roue arrière. D’autres emplacements sont envisageables sans sortir du cadre de l’invention tant que l’espace libre permet l’implantation du logement 1 , par exemple en zone avant du véhicule ou zone sous caisse. La goulotte réalise la fonction d’un tube de guidage et de protection du câble déployable 3 contre des arrêtes tranchantes ou autres éléments agressifs comme des pointes de vis ou agrafes, entre autres, pouvant être présents sous la carrosserie. La goulotte est orientée selon un axe en pente permettant le rangement du câble sous l’effet de la gravité. La goulotte peut être disposée avec un angle d’inclinaison pouvant être compris entre 0° et 60° par rapport à l’axe vertical.
[035] Le câble de recharge 3 est de la forme d’une spirale élastique hélicoïdale permettant à un utilisateur de le déployer hors du logement 1 et l’étirer pour brancher son connecteur de recharge à une borne électrique. Le câble est déployable du fait qu’il puisse être étiré en dehors de la carrosserie du véhicule. La spirale est élastique du fait qu’au repos, sans action de l’utilisateur, la spirale à une longueur prévue pour permettre son rangement dans le logement et la fermeture de la trappe 4. Quand le câble est étiré par un utilisateur, la spirale a une longueur supérieure permettant son branchement à une borne. La forme en spirale élastique du câble 3 et l’orientation en pente du logement 1 ont pour effet que le câble se range de lui- même sous l’effet de la gravité une fois qu’il est relâché.
[036] La trappe d’accès 4 comporte un élément d’ouverture et fermeture mobile. En position d’ouverture, l’utilisateur peut saisir le câble. En position de fermeture, le câble est rangé dans son logement et protégé par la trappe 4.
[037] Pour éviter les vibrations et chocs en roulage du câble 3 contre la paroi interne du logement 1 , le système de recharge 12 comporte au moins un élément creux 2a réalisé en matière élastique et de volume déformable. Il est positionné entre la spirale formée par le câble 3 et la paroi interne du logement 1 .
[038] Dans ce mode de réalisation, l’élément creux 2a a une forme de volume déformable délimitant une cavité, qui lorsqu’elle est à la pression atmosphérique, exerce une pression de maintien contre le câble 3, et à pression à vide, permet de libérer le câble. Plus précisément, lorsque la trappe d’accès 4 est fermée, l’élément creux 2a a une pression interne équivalente à l’air atmosphérique. Son volume est tel qu’il exerce une force de maintien contre le câble évitant ainsi les chocs et vibrations en roulage. Lorsque la trappe 4 est ouverte, une dépression est commandée dans la cavité de l’élément creux 2a, ce qui permet de libérer le câble.
[039] La variation de pression est rendue possible grâce à des moyens de commande 5 de la pression interne de l’élément creux 2a qui équipent le système de recharge 12. Ces moyens de commande 5 comportent une pompe à vide 8, une boite à vide 7 et un moyen d’actionnement 6 permettant d’assurer la dépression à l’intérieur de l’élément creux 2a pour libérer le câble. Il est prévu en outre un circuit de dépression 9 entre la pompe à vide 8 et la boite à vide 7, ainsi que la boite à vide 7 et le ou les éléments creux 2a.
[040] La pompe à vide 8 est par exemple la pompe à vide du système d’assistance de freinage du véhicule. Le conduit 9 est alors relié par une dérivation à la pompe à vide 8, au moyen par exemple d’un accouplement en T sur un conduit de sortie de la pompe à vide 8. La boite à vide 7 comporte un capteur de régulation de pression prévu pour activer la pompe à vide lorsqu’un besoin de dépression est détecté. La régulation de pression se réalise en fonction d’un seuil de pression prédéterminé. La boite à vide 7 est une réserve de vide dimensionnée pour exercer plusieurs dépressions dans l’élément creux 2a, soit plusieurs ouvertures de la trappe 4. En outre, la boite à vide 7 améliore le maintien de la dépression pendant la durée d’une session de recharge pouvant être de plusieurs heures.
[041] En figure 2 et 3 on a représenté un mode de réalisation préférentiel de la fonction de maintien du câble de recharge dans la position de libération du câble et dans la position de maintien respectivement. Le câble 3 est représenté sur une section transversale de la spirale élastique.
[042] Le système de recharge 12 comporte une pluralité d’éléments creux 2a, 2b, 2c et 2d, répartis en circonférence de la spirale élastique formée par le câble 3 entre la paroi interne du logement 1 et le câble 3, dans cet exemple au nombre de quatre. Les quatre éléments 2a, 2b, 2c et 2d sont disposés régulièrement sur toute la circonférence du câble. Chaque élément 2a, 2b, 2c et 2d est fixé solidairement, par collage par exemple, à la paroi interne du logement 1 .
[043] Plus précisément, chaque élément 2a, 2b, 2c et 2d est identique et forme un joint à dépression réalisé en matière élastique qui permet une variation de son volume. Le matériau est un élastomère, du type d’un caoutchouc ou du type des matériaux habituellement utilisés pour les joints. Il s’agit d’un élastomère extrudé.
[044] Prenant en référence l’élément 2a, chacun des éléments creux comporte une cavité 21a de volume déformable et une zone d’appui 22a en surface de la partie à cavité. La cavité 21a est de forme tubulaire s’étendant longitudinalement au logement 1 jusqu’à un accès du circuit de dépression de la boite à vide. La zone d’appui 22a présente une forme prévue pour épouser une partie de la surface du câble 3 de manière à améliorer la pression de maintien sur le câble 3 lorsqu’il sont en contact. La zone d’appui 22a est formée par un surmoulage en élastomère réalisé en surface de la partie déformable 21a. Elle a une largeur supérieure à la cavité 21 a.
[045] En figure 2, les cavités des joints à dépression 2a, 2b, 2c, 2d sont en connexion avec la boite à vide. La trappe d’accès est ouverte. Le volume des cavités est alors minimal. La zone d’appui de chaque joint est séparée du câble ce qui a pour effet de le libérer.
[046] En figure 3, les cavités des joints à dépression 2a, 2b, 2c, 2d sont en connexion avec l’air atmosphérique. La trappe d’accès est fermée. Le volume des cavités est alors maximal. La zone d’appui de chaque joint est en contact avec le câble et exerce une pression évitant les contacts contre le logement 1 . Ainsi, le câble 3 est contenu de chaque côté régulièrement par les zones d’appui 22a.
[047] On envisage d’autres variantes de réalisation de la fonction de maintien du câble du système de recharge. Le système peut comporter cinq éléments creux identiques à l’élément 2a, ou plus. On peut envisager, en variante, un, deux ou trois éléments creux uniquement serrant le câble contre la paroi du logement de manière à l’immobiliser. On privilégie néanmoins les solutions où le câble est contenu entre des joints à dépression pour éviter le contact avec le logement.
[048] En variante, il peut comporter un unique élément creux, par exemple sous la forme d’un manchon ayant une cavité concentrique à la spirale formée par le câble. Il peut aussi s’agir d’un manchon en élastomère concentrique à la spirale ayant plusieurs cavités longitudinales de volume déformable en surface réparties régulièrement autour du câble.
[049] Eventuellement, la zone d’appui peut être directement la paroi de la cavité de l’élément creux de volume déformable. Le surmoulage est privilégié mais n’est pas obligatoire.
[050] On décrit maintenant en figure 4 et figure 5, l’actionnement de la dépression dans un joint à dépression et l’actionnement de la mise à pression atmosphérique. [051] Le moyen d’actionnement 6 est un piston qui, dans la position de fermeture de la trappe représentée en figure 4, fait accès entre l’air atmosphérique et l’élément creux 2a donnant le volume de repos au joint qui exerce alors une pression contre le câble. Dans la position d’ouverture de la trappe, représentée en figure 5, le piston fait accès entre le circuit à dépression de la boite à vide et l’élément creux 2a de manière à contracter le volume de l’élément creux 2a et ainsi libérer le câble. L’élément mobile d’ouverture et fermeture de la trappe 4 est reliée mécaniquement par une biellette au piston 6 permettant d’actionner le piston dans chacune des positions.
[052] On envisage une variante de commande de pression et d’actionnement dans laquelle, au lieu d’être mis en dépression, l’élément creux est mis en compression en position de rangement du câble. A la pression atmosphérique, l’élément creux déformable, en état de repos, libère le câble. A pression interne comprimée, son volume augmente et l’élément creux exerce la pression de maintien. Les moyens de commande comportent alors un u moyen de compression et le circuit de compression adaptés pour maintenir le câble lorsque la trappe est fermée et pour libérer le câble lorsque la trappe est ouverte.
[053] L’invention est décrite dans ce qui précède à titre d’exemple. Il est entendu que la personne de l’art est à même de réaliser différentes variantes de réalisation de l’invention en associant par exemple les différentes caractéristiques ci-dessus prises seules ou en combinaison, sans pour autant sortir du cadre de l’invention.

Claims

REVENDICATIONS
1 . Système de recharge (12) comprenant un câble de recharge électrique déployable (3) formant une spirale élastique hélicoïdale pour un véhicule électrifié comportant un logement de rangement (1 ) du câble (3) et une trappe d’accès (4) au câble (3), caractérisé en ce qu’il comporte en outre au moins un élément creux (2a) réalisé en matière élastique de volume déformable, et des moyens de commande (5) d’une pression interne de l’élément creux (2a), l’élément creux (2a) étant disposé entre une paroi interne du logement (1 ) et le câble (3), les moyens de commande de la pression (5) étant aptes à commander en situation de rangement du câble une première valeur de pression déterminant un volume de l’élément creux (2a) exerçant une pression de maintien contre le câble (3) et en situation de libération du câble (3) une deuxième valeur de pression déterminant un volume de l’élément creux (2a) libérant le câble.
2. Système de recharge (12) selon la revendication 1 , caractérisé en ce que l’élément creux (2a) est muni d’une cavité interne (21a) et d’une zone d’appui (22a) en regard du câble (3), la cavité interne (21 a) comportant un volume déformable dépendant de la pression d’air interne de la cavité (21 a) qui est commandée par les moyens de commande (5).
3. Système de recharge (12) selon la revendication 2, caractérisé en ce que l’élément creux (2a) est un joint à dépression réalisé en matériau élastomère extrudé.
4. Système de recharge (12) selon la revendication 3, caractérisé en ce que le joint à dépression comporte un surmoulage sur une extrémité formant la zone d’appui (22a), le surmoulage étant plein et présentant une largeur supérieure à la cavité interne (21 a).
5. Système de recharge (12) selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les moyens de commande (5) comprennent une boite à vide (7) couplée à une pompe à vide (8) et un moyen de régulation de la pression à l’intérieur de la boite à vide (7) pilotant la pompe à vide (8) et un piston (6) qui, dans une première position fait accès entre l’air atmosphérique et l’élément creux (2a) et dans une deuxième position fait accès entre la boite à vide (7) et l’élément creux (2a).
6. Système de recharge (12) selon la revendication 5, caractérisé en ce que la trappe d’accès (4) comporte un élément mobile d’ouverture et de fermeture de la trappe apte à actionner le piston (6), la trappe (4) actionnant le piston (6) dans la deuxième position en position d’ouverture de l’élément mobile et actionnant le piston (6) dans la première position en position de fermeture de l’élément mobile.
7. Système de recharge (12) selon la revendication 6, caractérisé en ce que le piston (6) est couplé à l’élément mobile de la trappe (4) par une biellette.
8. Système de recharge (12) selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu’il comporte une pluralité d’éléments creux (2a) répartis en circonférence de la spirale élastique formée par le câble (3) entre la paroi interne du logement (1 ) et le câble (3).
9. Système de recharge (12) selon la revendication 8, caractérisé en ce qu’il comporte quatre éléments creux (2a, 2b, 2c, 2d) répartis régulièrement sur toute la circonférence de la spirale élastique formée par le câble (3).
10. Véhicule électrifié rechargeable (100) comportant un système de stockage d’énergie électrique (10) et un système de recharge (12) selon l’une quelconque des revendications 1 à 9.
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