WO2024065973A1

WO2024065973A1 - 储能装置

Info

Publication number: WO2024065973A1
Application number: PCT/CN2022/131208
Authority: WO
Inventors: 刘越; 彭浩然
Original assignee: 宁德时代新能源科技股份有限公司
Priority date: 2022-09-30
Filing date: 2022-11-10
Publication date: 2024-04-04

Abstract

本申请提供了一种储能装置，包括：箱体，具有电池仓；至少一列电池，设置于所述电池仓内，每一列电池包括沿所述箱体的高度方向排列的多个电池；至少一个控制箱，设置于所述电池仓内。本申请技术方案中，储能装置的电池和控制箱均设置在箱体的电池仓内，其整体结构简单，相较于电池和控制箱分仓设置的结构，可简化储能装置的结构，从而提高整体储能装置的装配效率。同时，电池仓内的多个电池沿箱体的高度方向排列，便于电池的组装、接线等操作，从而进一步提高装配效率；另外，多个电池沿箱体的高度方向排列，多个电池的线束排布更加简短，可减少线束过长导致的空间利用率的问题，提高空间利用率。

Description

储能装置

相关申请的交叉引用

本申请要求享有2022年09月30日提交的名称为“储能箱体及储能装置”的PCT专利申请PCT/CN2022/123362的优先权，该申请的部分内容通过引用并入本文中；本申请要求享有2022年09月30日提交的名称为“储能装置”的PCT专利申请PCT/CN2022/123432的优先权，该申请的部分内容通过引用并入本文中。

技术领域

本申请涉及储能装置技术领域，具体而言，涉及一种储能装置。

背景技术

由于市场对清洁能源的广泛需求，储能装置得到了广泛应用。相关技术中，储能装置的结构复杂，组装效率较低。因此，如何提高储能装置的组装效率为亟待解决的问题。

发明内容

本申请提供一种储能装置，该储能装置便于提高组装效率。

第一方面，本申请提供了一种储能装置，包括：箱体，具有电池仓；至少一列电池，设置于所述电池仓内，每一列电池包括沿所述箱体的高度方向排列的多个电池；至少一个控制箱，设置于所述电池仓内。

本申请技术方案中，储能装置的电池和控制箱均设置在箱体的电池仓内，其整体结构简单，相较于电池和控制箱分仓设置的结构，可简化储能装置的结构，从而提高整体储能装置的装配效率。同时，电池仓内的多个电池沿箱体的高度方向排列，便于电池的组装、接线等操作，从而进一步提高装配效率；另外，多个电池沿箱体的高度方向排列，多个电池的线束排布更加简短，可减少线束过长导致的空间利用率的问题，整体储能装置在简化结构、提高装配效率的同时提高空间利用率。

根据本申请的一些实施例，每个所述控制箱与一列电池对应电连接，所述控制箱位于与之对应的一列电池的下方，所述储能装置还包括:挡板，设置于所述控制箱和所述至少一列电池之间，用于防护所述控制箱。

上述技术方案中，控制箱位于与之对应的电池的下方，进一步提高控制箱的操作维护的便捷性，提高控制箱的组装接线效率，从而进一步提高储能装置的整体组装效率。在控制箱和电池之间设置挡板，可阻挡储能箱体内的位于控制箱上方的液体(如冷凝液)、污染物、粉尘等杂质落到控制箱，对控制箱起到很好的防护作用，提高控制箱的性能稳定性，从而提高储能装置的性能稳定性。

根据本申请的一些实施例，沿所述高度方向，所述挡板的投影至少部分覆盖所述控制箱。

上述技术方案中，挡板位于控制箱的上方，挡板至少部分遮挡控制箱，使挡板对控制箱起到覆盖防护作用，从而降低杂质落至控制箱的可能性，提高挡板的防护效果。

根据本申请的一些实施例，沿所述高度方向，所述挡板的投影完全覆盖所述控制箱。

上述技术方案中，挡板的投影完全覆盖控制箱，即控制箱完全位于挡板的遮盖范围内，有利于充分发挥挡板的防护效果，进一步提高控制箱的性能稳定性。

根据本申请的一些实施例，所述储能装置还包括第一托架，所述第一托架设置于所述电池仓内且与所述箱体连接，所述第一托架被配置为承载所述电池，所述挡板的长度小于所述第一托架的长度。

上述技术方案中，箱体内设置第一托架，有利于提高电池安装固定的便捷性，提高电池组装效率的同时提高电池固定的可靠性，挡板的长度小于第一托架的长度，可减少挡板的重量和尺寸，降低材料成本的同时便于储能装置的减重。

根据本申请的一些实施例，所述挡板包括朝向所述电池的第一表面，所述第一表面相对于所述高度方向倾斜设置。

上述技术方案中，挡板的朝向电池的第一表面(即挡板的沿储能箱体的高度方向的上表面)倾斜设置，落在第一表面的液体等杂质能够在重力作用下从第一表面的高度较低的边缘滑落至箱体的底部，以便于在箱体底部集中处理或及时排出储能箱体，降低杂质(尤其是液体)在挡板上积存的风险，从而缓解因液体在挡板上积存、受热重新汽化而加重箱体内潮湿问题，利于保持箱体内的干燥。

根据本申请的一些实施例，所述第一表面与基准面之间的角度为α，满足，0°＜α≤30°，所述高度方向垂直于所述基准面。

上述技术方案中，第一表面与垂直于储能箱体的高度方向的基准面之间的角度大于零度，使得第一表面能够相对于储能箱体的高度方向倾斜设置，从而提高挡板排液的顺畅性和及时性；同时，如果挡板的倾斜角度过大，在保证挡板对控制箱的覆盖面积的前提下，挡板的结构需要加大，挡板的占用储能箱体的沿储能箱体的高度方向的空间也会大幅度增加，不利于提高储能箱体的空间利用率，从而不利于提高储能装置的能量密度；将第一表面和基准面之间的角度控制在大于零且小于30°的范围，可在提高挡板排液顺畅及时性的同时，提高储能装置的能量密度。

根据本申请的一些实施例，0.5°≤α≤15°。

上述技术方案中，第一表面与垂直于储能箱体的高度方向的基准面之间的角度控制在0.5°至15°之间，可进一步提高排液的顺畅性和及时性；同时，有利于进一步提高储能箱体的空间利用率，从而提高储能装置的能量密度。

根据本申请的一些实施例，所述储能装置包括：第一限位件和第二限位件，沿所述高度方向间隔设置且连接于所述箱体；其中，所述挡板插设于所述第一限位件和所述第二限位件之间。

上述技术方案中，箱体内设置沿箱体的高度方向间隔设置的第一限位件和第二限位件，挡板插设在第一限位件和第二限位件之间，第一限位件和第二限位件相互配合限制挡板的沿高度方向的相对位置，从而将挡板限位在箱体内，减小挡板脱离安装位置的可能性，同时，插接的方式对安装空间需求小，便于操作，有利于提高储能装置的组装的便捷性和组装效率。

根据本申请的一些实施例，沿所述高度方向，所述第一限位件在所述挡板上的投影和所述第二限位件在所述挡板上的投影相互错开。

上述技术方案中，第一限位件和第二限位件相互错开，在提高第一限位件和第二限位件对挡板限位稳定的同时，可降低第一限位件和第二限位件的延伸长度，节省成本的同时便于拆装操作。

根据本申请的一些实施例，所述储能装置还包括第二托架，所述第二托架设置于所述电池仓内且与所述箱体连接，所述第二托架被配置为承载所述控制箱，所述第一限位件和所述第二限位件连接于所述第二托架。

上述技术方案中，箱体内设置第二托架，有利于提高控制箱安装固定的便捷性，提高控制箱组装效率的同时提高控制箱固定的可靠性；第一限位件和第二限位件集成于第二托架，结构集成性强，可进一步简化储能装置组装工艺，降低组装难度，提高储能装置组装效率。

根据本申请的一些实施例，所述储能装置还包括紧固件，所述挡板通过所述紧固件与所述箱体可拆卸连接。

上述技术方案中，挡板和箱体通过紧固件连接，可进一步提高挡板的相对位置稳定性；同时，其固定方式简单，便于拆装，有利于提高整体储能装置的组装效率。

根据本申请的一些实施例，所述挡板包括挡板本体和第一延伸部，所述挡板本体插设于所述第一限位件和所述第二限位件之间，所述第一延伸部从所述挡板本体的边缘延伸出；所述储能装置还包括第二托架，所述第二托架设置于所述电池仓内且与所述箱体连接，所述第二托架被配置为承载所述控制箱，所述第二托架包括托架本体和第二延伸部，所述第二延伸部从所述托架本体的边缘延伸出；其中，所述第一延伸部和所述第二延伸部相互叠置且通过所述紧固件可拆卸连接。

上述技术方案中，挡板设置第一延伸部，第二托架设置第二延伸部，第一延伸部和第二延伸部相互连接，即可固定挡板和第二托架的相对位置关系，有利于进一步提高组装操作便捷性，从而提高组装效率。

根据本申请的一些实施例，所述挡板包括沿所述高度方向叠置的基板和第一隔热层。

上述技术方案中，第一隔热层可降低基板与箱体内部环境的温差，对基板起到保温作用，从而降低基板上冷凝水的生成量，从而降低基板上生成冷凝水滴落至控制箱而使控制箱受潮的风险，有利于进一步提高控制箱的使用性能。

根据本申请的一些实施例，所述第一隔热层位于所述基板的朝向所述控制箱的一侧。

上述技术方案中，第一隔热层位于基板的朝向控制箱的一侧，可进一步降低挡板的朝向控制箱的一侧生成冷凝水的可能性；同时，即使有少量冷凝水生成，第一隔热层可辅助吸收至少部分冷凝水，有利于进一步降低控制箱受潮风险。

根据本申请的一些实施例，所述第一隔热层的导热系数为T1，满足，T1≤0.05W/m·K。

上述技术方案中，第一隔热层的导热系数小于等于0.05W/m·K，有利于提高第一隔热层的隔热性能，从而提高第一隔热层对基板的保温效果，降低基板上生成冷凝水的可能性。

根据本申请的一些实施例，每个所述控制箱与一列电池对应电连接，所述控制箱位于与之对应的一列电池的上方或下方，沿所述高度方向，所述控制箱直接面对与之相邻的所述电池。

上述技术方案中，控制箱直接面对与之相邻的电池，取消传统储能装置中设置在控制箱和电池之间的隔离层，从而简化储能装置的结构，进一步提高简化储能装置的组装工艺，提高储能装置的装配效率。

根据本申请的一些实施例，所述箱体包括底壁，所述底壁包括第二隔热层。

上述技术方案中，箱体的底壁设置第二隔热层，可对箱体内的电池和控制箱起到良好的保温作用，有利于提高低温环境下电池和控制箱的工作性能。同时，第二隔热层设置于箱体的底壁，相较于设置在电池仓内的方式，可防止第二隔热层占用电池仓的内部空间，有利于提高储能装置的能量密度。

根据本申请的一些实施例，所述底壁还包括沿所述高度方向相对设置的第一底板和第二底板,所述第二隔热层设置于所述第一底板和所述第二底板之间。

上述技术方案中，第二隔热层夹持在第一底板和第二底板之间，第二隔热层对箱体起到保温作用，同时，第一底板和第二底板在提高箱体结构强度的同时，对第二隔热层起到防护作用，降低第二隔热层裸露在外因被污染、被浸湿、被损坏而造成保温失效的问题，提高第二隔热层的保温效果。

根据本申请的一些实施例，所述第二底板位于所述第一底板的下方，至少部分所述第一底板相对于所述高度方向倾斜设置。

上述技术方案中，至少部分第一底板相对于所述高度方向倾斜设置，落在第一底板上的杂质(尤其是液体)可以在自身重力作用下向高度方向较低的位置聚集，便于杂质的收集及排出。

根据本申请的一些实施例，所述底壁还包括：第一边梁和第二边梁，沿第一方向间隔设置；中间梁，设置于所述第一边梁和所述第二边梁之间，所述第一边梁、所述第二边梁和所述中间梁均沿第二方向延伸，所述第一方向、所述第二方向和所述高度方向两两垂直；所述第一底板包括第一子底板和第二子底板，所述第一子底板连接所述第一边梁和所述中间梁，所述第二子底板连接所述第二边梁和所述中间梁。

上述技术方案中，第一边梁、第二边梁和中间梁形成箱体的主要承重梁，第一底板分体设置成尺寸较小的两块，减小第一底板的组装难度，有利于进一步提高储能装置的组装效率。同时，第一边梁、第二边梁和中间梁将第一底板和第二底板之间的空间格成两个子空间，便于第二隔热层的分腔填充，且第一子底板和第二子底板对填充在中间梁和第一边梁之间的第二隔热层和填充在中间梁和第二边梁之间的第二隔热层分别进行封装，提高第二隔热层封装在第一底板和第二底板之间的封闭性。

根据本申请的一些实施例，沿所述第一边梁指向所述中间梁的方向，所述第一子底板逐渐向下倾斜。

上述技术方案中，第一子底板逐渐向下倾斜，落在第一子底板的液体等杂质向第二子底板方向收拢，便于杂质的集中处理。

根据本申请的一些实施例，沿所述高度方向，所述第一边梁的上端超出所述中间梁的上端，所述第一子底板连接所述第一边梁的上端和所述中间梁的上端。

上述技术方案中，第一边梁和中间梁的上端高低错落设置，第一子底板连接至第一边梁的上端和中间梁的上端即可实现第一子底板的倾斜设置，第一子底板的安装起到防错作用，进一步提高组装效率。同时，第一子底板连接至第一边梁和中间梁的上端，可防止第一子底板的上表面与中间梁之间形成较大断层，从而减小第一子底板的杂质在靠近中间梁处堆积的可能性，提高箱体清理杂质的便捷性。

根据本申请的一些实施例，所述底壁设有贯穿所述第二子底板、所述第二隔热层和所述第二底板的排水孔，所述排水孔用于排出所述箱体内的液体。

上述技术方案中，底壁的第二子底板处设置有排水孔，液体可经第二子底板的排水孔排出箱体，有利于保持箱体的内部环境干燥。

根据本申请的一些实施例，所述第二子底板的上表面倾斜设置以将所述上表面的液体引导至所述排水孔。

上述技术方案中，第二子底板的上表面倾斜设置，流至上表面的液体可快速向排水孔的位置流动，进一步提高箱体排水的及时性和顺畅性。

根据本申请的一些实施例，所述底壁还包括：套筒，所述套筒设置于所述排水孔，用于将液体和所述第二隔热层隔开。

上述技术方案中，排水孔设置套筒，套筒对设置在第一底板和第二底板之间的第二隔热层起到隔离防护作用，减小排水孔排出的液体浸湿第二隔热层的可能性，从而提高第二隔热层的保温效果。

根据本申请的一些实施例，所述底壁还包括：支撑件，设置于所述第一底板和第二底板之间，沿所述高度方向，所述支撑件和所述第一底板及所述第二底板均间隔设置，所述支撑件用于支撑所述第二隔热层。

上述技术方案中，第一底板和第二底板之间设置支撑件，支撑件对填充在第一底板和第二底板之间的部分第二隔热层起到支撑作用，使得第二隔热层能够稳定均匀的填满第一底板和第二底板之间的空间，减少第二隔热层的总填充量的同时提高第二隔热层的保温效果。

根据本申请的一些实施例，所述第二隔热层的导热系数为T2，满足，T2≤0.05W/m·K。

上述技术方案中，第二隔热层的导热系数小于等于0.05W/m·K，有利于提高第二隔热层的隔热性能，从而提高第二隔热层对箱体的内部环境的保温效果。

根据本申请的一些实施例，所述第二隔热层的材质为聚氨酯发泡胶或岩棉中的至少一种。

上述技术方案中，第二隔热层可采用聚氨酯发泡胶或岩棉中的至少一种，其材料成熟且保温隔热效果好，实用性强。

根据本申请的一些实施例，所述箱体为标准集装箱。

上述技术方案中，箱体为标准集装箱，可直接使用集装箱运输工具进行运输，无需配合开顶柜等中间装置进行二次装箱而合成标准尺寸，便于运输，通用性强。

根据本申请的一些实施例，所述电池仓在第一方向上具有开口，沿所述第一方向，所述电池仓设置一个所述电池。

上述技术方案中，电池从第一方向经由开口进入电池仓内，沿第一方向，电池仓设置一个电池，使得电池在第一方向上的尺寸可以较大，例如，电池在第一方向上的尺寸可以接近电池仓在第一方向上的尺寸，从而能够提高电池仓在第一方向上的空间利用率，进而使得储能装置具有较高的能量密度。

根据本申请的一些实施例，所述电池仓在所述第一方向上的尺寸为L1，所述电池在所述第一方向上的尺寸为L2，满足，L1＜2L2。

上述技术方案中，电池仓在第一方向上的尺寸L1与电池在第一方向上的尺寸L2的比例满足L1＜2L2，电池在第一方向上的尺寸可以较大，以使得电池仓在第一方向上的空间利用率较高。

根据本申请的一些实施例，95％≤L2/L1≤100％。

上述技术方案中，电池仓在第一方向上的尺寸L1与电池在第一方向上的尺寸L2之间的比例满足上述范围，可进一步提高电池仓在第一方向上的空间利用率，使得储能装置能够具有较高的能量密度。

根据本申请的一些实施例，98％≤L2/L1≤99％。

上述技术方案中，相较于95％≤L2/L1≤100％，当98％≤L2/L1≤99％时，既能保证电池仓在第一方向上具有较高的空间利用率，也便于预留电池与其他部件的装配空间，减小电池与其他部件的干涉。

根据本申请的一些实施例，1500mm≤L1≤2500mm。

上述技术方案中，电池仓在第一方向的尺寸满足上述范围，电池仓具有较大的容纳空间，电池在第一方向上的尺寸可以较大，使得储能装置能够具有较高的能量密度。

根据本申请的一些实施例，1600mm≤L1≤2400mm。

上述技术方案中，相较于1500mm≤L1≤2500mm，当1600mm≤L1≤2400mm时，一方面，电池仓能够具有较大的容纳空间，另一方面，电池仓在第一方向的空间占用较小，便于储能箱体的布局。

根据本申请的一些实施例，1500mm≤L2≤2500mm。

上述技术方案中，电池在第一方向上的尺寸满足上述范围，以便于电池匹配电池仓在第一方向上的尺寸，使得储能装置能够具有较高的能量密度。

根据本申请的一些实施例，1600mm≤L2≤2400mm。

上述技术方案中，相较于1500mm≤L2≤2500mm，当1600mm≤L2≤2400mm时，电池在第一方向上的尺寸更适合与电池仓装配，使得储能装置能够具有较高的能量密度，还能够便于电池与其他部件(如线束)的装配。

根据本申请的一些实施例，所述第一方向为所述箱体的宽度方向。

上述技术方案中，第一方向为储能箱体的宽度方向，电池仓在储能箱体的宽度方向上具有较高的空间利用率，以便于提高电池仓的整体空间利用率，进而使得储能装置具有较高的能量密度。

根据本申请的一些实施例，所述电池的长度方向与所述第一方向平行。

上述技术方案中，电池的长度方向与储能箱体的宽度方向平行，电池的长度与储能箱体的宽度匹配，降低电池的加工制造难度。

根据本申请的一些实施例，所述箱体包括舱体和舱门，所述舱体具有所述电池仓，所述舱门连接于所述舱体，所述舱门用于封闭所述电池仓的所述开口。

上述技术方案中，舱门封闭电池仓的开口，以便于位于电池仓内的电池与外部隔离，便于保护电池。

根据本申请的一些实施例，所述储能装置包括多列电池，所述多列电池沿第二方向排列于所述电池仓；所述控制箱设有多个，多个所述控制箱沿所述第二方向排列于所述电池仓，每个所述控制箱与一列电池对应电连接且位于该列电池的上方或下方，所述第二方向为所述箱体的长度方向。

上述技术方案中，电池仓内设置多列电池，多个电池排列成矩形阵列，更加合理利用电池仓的空间，便于电池仓容纳较多的电池，进一步提高电池仓的空间利用率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据附图获得其他的附图。

图1为本申请一些实施例提供的储能装置的结构示意图；

图2为本申请一些实施例提供的储能装置的局部爆炸图；

图3为本申请一些实施例提供的储能装置的主视图；

图4为图2所示的A部分的局部放大图；

图5为图4所示的在箱体内装入电池和控制箱的结构示意图；

图6为图3所示的B部分的局部放大图；

图7为图6所示的挡板的侧视图；

图8为本申请一些实施例提供的挡板和第二托架的结构示意图；

图9为本申请一些实施例提供的挡板连接于第一托架的结构示意图；

图10为本申请又一些实施例提供的储能装置的主视图；

图11为图10所示的C部分的局部放大图；

图12为图3所示的储能装置的箱体的局部侧视剖面图；

图13为图3所示的储能装置的箱体的俯视图；

图14为本申请一些实施例提供的储能装置的俯视剖面图；

图15为本申请一些实施例提供的电池示意图；

图16为本申请另一些实施例提供的储能装置的主视图。

在附图中，附图并未按照实际的比例绘制。

标记说明：100-储能装置；10-箱体；11-舱体；12-舱门；13-电池仓；131-开口；14-底壁；141-第一底板；142-第一子底板；143-第二子底板；1431-排水孔；145-第二隔热层；146-第二底板；147-第一边梁；148-第二边梁；149-中间梁；1410-套筒；1411-支撑件；15-支撑架体；20-电池；30-控制箱；40-挡板；41-基板；42-第一隔热层；43-第一表面；44-挡板本体；45-第一延伸部；50-第一托架；51-转接支架；60-第二托架；61-托架本体；611-承托板；612-连接板；6121-折弯部；613-衔接部；62-第二延伸部；70-第一限位件；80-第二限位件；90-紧固件；W-基准面。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

下面将结合附图对本申请技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本申请的保护范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

在本申请实施例的描述中，技术术语“第一”“第二”等仅用于区别不同对象，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量、特定顺序或主次关系。在本申请实施例的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

在本申请实施例的描述中，术语“多个”指的是两个以上(包括两个)。

在本申请实施例的描述中，技术术语“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。

在本申请实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，技术术语“设置”“安装”“相连”“连接”“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接、信号连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

在本申请的实施例中，相同的附图标记表示相同的部件，并且为了简洁，在不同实施例中，省略对相同部件的详细说明。应理解，附图示出的本申请实施例中的各种部件的厚度、长宽等尺寸，以及集成装置的整体厚度、长宽等尺寸仅为示例性说明，而不应对本申请构成任何限定。

储能装置通常为柜体结构，储能装置包括箱体和多个电池以及控制箱，箱体的内部具有用于放置电池的仓位和用于放置控制箱的仓位，提高储能装置的组装效率有利于提升储能装置的产量，从而适应市场广泛需求。

发明人发现，箱体的结构、电池的排布方式等直接影响储能装置的组装效率，如果箱体结构复杂，其箱体组装工艺相应繁琐，组装需时更长；同时，箱体内的电池的排布直接影响电池的接线、布线的便捷性，同样影响储能装置的成组效率。

鉴于此，为了提高储能装置的组装效率，发明人经过研究，设计了一种储能装置，该储能装置包括箱体，箱体具有电池仓；电池和控制箱设置于电池仓内，电池沿箱体的高度方向成列设置。

储能装置的电池和控制箱均设置在箱体的电池仓内，其整体结构简单，相较于电池和控制箱分仓设置的结构，可简化储能装置的结构，从而提高整体储能装置的装配效率。同时，电池仓内的多个电池沿箱体的高度方向排列，便于电池的组装、接线等操作，从而进一步提高装配效率。

本申请实施例公开的储能装置用于储存能量，例如需要使用电能的设备就需要储存电能的装置，储存电能的装置的储能装置可以为家庭储能装置、电柜、储能集装箱等。

请参照图1至图2，图1为本申请一些实施例提供的储能装置的结构示意图；图2为本申请一些实施例提供的储能装置的局部爆炸图；本申请一些实施例提供了一种储能装置100，储能装置100包括箱体10、至少一列电池20和至少一个控制箱30，箱体10具有电池仓13。至少一列电池20设置于电池仓13内，每一列电池20包括沿箱体10的高度方向排列的多个电池20。

在一些实施例中，至少一个控制箱30设置于电池仓13内。

箱体10为电池20和控制箱30提供容置空间，箱体10可以为长方体结构，箱体10的高度方向沿图中所示的Z方向延伸，箱体10的长度方向沿Y方向延伸，箱体10的宽度方向沿X方向延伸。箱体10可以是储能预制箱、储能集装箱等。箱体10可以包括本体和盖体，本体可以为一端开口131的空心结构，盖体连接于本体且用于封闭本体的开口端，本体和盖体合围形成电池仓13。当然，本体也可以为相对两端开口的空心结构，盖体设置两组，两组盖体分别盖合本体的两个开口端。

根据容量需求，箱体10的大小可进行适应性变更，例如，箱体10可以为储能集装箱，该集装箱的尺寸可以是国际通用的标准尺寸，也可以根据电池20尺寸等限制条件定制为非标尺寸。箱体10可以采用钢、铝、合金等具有一定结构强度和重量承载力的材质制成。

多个电池20沿箱体10的高度方向(在实际应用中，箱体10的高度方向可以垂直于储能装置100的固定平面或承载平面，高度方向沿图中Z方向延伸)有序排列在电池仓13内。

可以理解的是，电池仓13内可以只设置一列电池20，也可以设置两列、三列甚至更多列电池20，多列电池20可以沿箱体10的长度方向(图中所示的Y方向)或沿箱体10的宽度方向(图中所示的X方向)排列，也可以矩阵排列于电池仓13内。

控制箱30为具有控制元器件的箱体式结构，控制元器件可以为PLC(ProgrammablXLogicControllXr，可编程逻辑控制器)，控制箱30用于与一个或者多个电池20电连接，同时，控制箱30还可以接至总控系统。具体而言，控制箱30可以读取电池20在运行过程中的电压、电流、温度等数据，控制电池20的开关状态等。

控制箱30的数量可以只设置一个，该一个控制箱30与电池仓13内的所有电池20电连接。控制箱30也可以设置多个，每个控制箱30可以与电池仓13内的部分个电池20电连接。

控制箱30可以设置在成列排列的多个电池20的上方，也可以设置在成列排列的多个电池20的下方，或者插设于成列排列的多个电池20之间。

储能装置100的电池20和控制箱30均设置在箱体10的电池仓13内，其整体结构简单，相较于电池20和控制箱30分仓设置的结构，可简化储能装置100的结构，从而提高整体储能装置100的装配效率。同时，电池仓13内的多个电池20沿箱体10的高度方向排列，便于电池20的组装、接线等操作，从而进一步提高装配效率；另外，多个电池20沿箱体10的高度方向排列，多个电池20的线束排布更加简短，可减少线束过长导致的空间利用率的问题，整体储能装置100在简化结构、提高装配效率的同时提高空间利用率。

请继续参照图1和图2，并进一步参照图3至图7，图3为本申请一些实施例提供的储能装置的主视图；图4为图2所示的A部分的局部放大图；图5为图4所示的在箱体内装入电池和控制箱的结构示意图；图6为图3所示的B部分的局部放大图；图7为图6所示的挡板的侧视图；根据本申请的一些实施例，每个控制箱30与一列电池20对应电连接，控制箱30位于与之对应的一列电池20的下方，储能装置100还包括挡板40，挡板40设置于控制箱30和至少一列电池20之间，用于防护控制箱30。

具体而言，控制箱30的数量与电池20的列数相等，且控制箱30与每列电池20对应连接，控制箱30设置在与该控制箱30连接的一列电池20的下方。

挡板40设置在控制箱30和位于控制箱30上方的电池20之间，具体而言，挡板40设置在控制箱30和与该控制箱30相邻的一个电池20之间。挡板40大致呈板状结构，挡板40可以采用金属材质制成，也可以采用塑料等材质制成。

挡板40用于对控制箱30起到防护作用，挡板40可以阻挡控制箱30上方的杂质(如液体、灰尘等)落在主控箱上而影响主控箱的使用性能。尤其是箱体10内容易因温差变化产生冷凝水，冷凝水滴落在主控箱上容易造成主控箱受潮，进而影响主控箱的使用性能。

控制箱30位于与之对应的电池20的下方，进一步提高控制箱30的操作维护的便捷性，提高控制箱30的组装接线效率，从而进一步提高储能装置100的整体组装效率。在控制箱30和电池20之间设置挡板40，可阻挡储能箱体10内的位于控制箱30上方的液体(如冷凝液)、污染物、粉尘等杂质落到控制箱30，对控制箱30起到很好的防护作用，提高控制箱30的性能稳定性，从而提高储能装置100的性能稳定性。

根据本申请的一些实施例，如图7所示，沿高度方向，挡板40的投影至少部分覆盖控制箱30。

具体而言，挡板40设置在控制箱30的上方，沿箱体10的高度方向(图7中所示的Z方向)，挡板40在控制箱30上的投影可以覆盖控制箱30的一部分，比如挡板40在控制箱30上的投影可以只覆盖控制箱30的容易进杂质的区域。挡板40在控制箱30上的投影也可以完全覆盖控制箱30。

挡板40位于控制箱30的上方，挡板40至少部分遮挡控制箱30，挡板40对控制箱30起到覆盖防护作用，从而降低杂质落至控制箱30的可能性，提高挡板40的防护效果。

根据本申请的一些实施例，沿高度方向，挡板40的投影完全覆盖控制箱30。

也就是说，沿箱体10的高度方向(图中所示的Z方向)，挡板40在控制箱30上的投影完全覆盖控制箱30，控制箱30整体纳入挡板40的沿Z方向的遮挡范围内。

控制箱30完全位于挡板40的遮盖范围内有利于充分发挥挡板40的防护效果，进一步提高控制箱30的性能稳定性。

根据本申请的一些实施例，请参照图2，并进一步参照图5至图7，储能装置100还包括第一托架50，第一托架50设置于电池仓13内且与箱体10连接，第一托架50被配置为承载电池20，挡板40的长度小于第一托架50的长度。

第一托架50为用于承托电池20的部件，第一托架50设置于电池仓13内，可选地，第一托架50可以直接连接于箱体10，也可以连接于设置在箱体10内的其他构件。在一些实施例中，箱体10内设置支撑架体15，第一托架50可以连接于箱体10内的支撑架体15。

第一托架50的数量可以为多组，多组第一托架50分布于电池仓13内，多组第一托架50可以沿箱体10的高度方向(图中的Z方向)间隔设置于电池20舱内，每组第一托架50可以用于承托至少一个电池20。

第一托架50的实施结构可以有多种，比如，第一托架50可以为连接于支撑架体15的凸台，凸台具有沿高度方向的上表面，凸台的上表面用于与电池20接触，凸台承托电池20，凸台可以与箱体10的内壁采用焊接、螺接等方式连接。

第一托架50的长度方向沿电池20的长度方向延伸。示例性的，如图7所示，电池20的长度方向可以沿箱体10的宽度方向(X方向)延伸，第一托架50的长度同样沿X方向延伸。通常，第一托架50的长度可以大于、等于或小于电池20的长度。挡板40的长度也沿X方向延伸，沿X方向，第一托架50的延伸长度大于挡板40的延伸长度，挡板40的沿X方向的相对两端距离箱体10的内壁之间可以具有间隙。

箱体10内设置第一托架50，有利于提高电池20安装固定的便捷性，提高电池20组装效率的同时提高电池20固定的可靠性，挡板40的长度小于第一托架50的长度，可减少挡板40的重量和尺寸，降低材料成本的同时便于储能装置100的减重。

根据本申请的一些实施例，请继续参照图7，挡板40包括朝向电池20的第一表面43，第一表面43相对于高度方向倾斜设置。

具体而言，挡板40可以仅第一表面43为斜面，挡板40也可以整体呈平板状结构，整体挡板40相较于高度方向倾斜设置，以使第一表面43相对于高度方向倾斜设置。示例性的，挡板40整体呈平板状结构，挡板40倾斜设置，以使挡板40的第一表面43成斜面。

挡板40的第一表面43倾斜设置的实施方式有多种，第一表面43可以沿任意垂直于高度方向的指向逐渐向下倾斜。比如，第一表面43可以沿箱体10长度方向(图中所示的Y方向)逐渐向下倾斜，也可以沿箱体10的宽度方向(图中所示的X方向)逐渐向下倾斜，示例性的，如图7所示，挡板沿箱体10的宽度方向(图中所示的X方向)逐渐向下倾斜。

挡板40的朝向电池20的第一表面43(即挡板40的沿储能箱体10的高度方向的上表面)倾斜设置，落在第一表面43的液体等杂质能够在重力作用下从第一表面43的高度较低的边缘滑落至箱体10的底部，以便于在箱体10底部集中处理或及时排出储能箱体10，降低杂质(尤其是液体)在挡板40上积存的风险，从而缓解因液体在挡板40上积存、受热重新汽化而加重箱体10内潮湿问题，利于保持箱体10内的干燥。

根据本申请的一些实施例，请继续参照图7，第一表面43与基准面W之间的角度为α，满足，0°＜α≤30°，高度方向垂直于基准面W。

具体而言，第一表面43相较于基准面W向下倾斜的角度为α，α可以是任意大于0°且小于等于30°的角度。

比如，α可以为5°、10°、15°、20°、25°、30°等，示例性的，α可以为2°。

可以理解的是，当箱体的高度方向沿竖直方向延伸时，基准面W可以为水平面。

第一表面43与垂直于储能箱体10的高度方向的基准面之间的角度大于零度，使得第一表面43能够相对于储能箱体10的高度方向倾斜设置，从而提高挡板40排液的顺畅性和及时性；同时，如果挡板40的倾斜角度过大，在保证挡板40对控制箱30的覆盖面积的前提下，挡板40的结构需要加大，挡板40的占用储能箱体10的沿储能箱体10的高度方向的空间也会大幅度增加，不利于提高储能箱体10的空间利用率，从而不利于提高储能装置100的能量密度；将第一表面43和基准面之间的角度控制在大于零且小于30°的范围，可在提高挡板40排液顺畅及时性的同时，提高储能装置100的能量密度。

根据本申请的一些实施例，0.5°≤α≤15°。

具体而言，第一表面43相较于基准面W向下倾斜的角度为α，α可以是任意大于0.5°且小于等于15°的角度。

比如，α可以为0.5°、0.8°、3°、5°、8°、10°、12°、15°等，示例性的，α可以为1°。

第一表面43与垂直于储能箱体10的高度方向的基准面之间的角度控制在0.5°至15°之间，可进一步提高排液的顺畅性和及时性；同时，有利于进一步提高储能箱体10的空间利用率，从而提高储能装置100的能量密度。

根据本申请的一些实施例，请继续参照图6和图7，储能装置100包括第一限位件70和第二限位件80，第一限位件70和第二限位件80沿高度方向间隔设置且连接于箱体10；其中，挡板40插设于第一限位件70和第二限位件80之间。

第一限位件70和第二限位件80可以呈块状、柱状、板状等常规形状或其他异型结构，第一限位件70和第二限位件80之间具有容纳挡板40插入的间隙即可。示例性的，第一限位件70和第二限位件80均呈板状结构，第一限位件70和第二限位件80的大面垂直于高度方向(Z方向)。

第一限位件70和第二限位件80的朝向挡板40的表面可以与挡板40直接接触，也可以至少一者与挡板40之间具有间隙。

第一限位件70和第二限位件80可以分体设置并分别连接于箱体10，第一限位件70和第二限位件80也可以相互连接为一体结构，该一体结构连接于箱体10。

第一限位件70和第二限位件80可以直接连接于箱体10，比如第一限位件70和第二限位件80可以直接连接于箱体10的内壁。第一限位件70和第二限位件80也可以间接连接于箱体10，比如第一限位件70和第二限位件80可以连接至位于箱体10内的构件上，该构件连接于箱体10。

第一限位件70和第二限位件80的设置位置可以根据挡板40的插入方向灵活设置，比如，挡板40沿Y方向插入控制箱30和电池20之间，第一限位件70和第二限位件80可以设置两组，两组第一限位件70和第二限位分设于挡板40的沿X方向的相对两侧；当然，第一限位件70 和第二限位件80也可以设置于挡板40的沿Y方向末端，挡板40沿Y方向插入后，挡板40的沿Y方向的一端插入第一限位件70和第二限位件80之间。

基于“箱体10包括本体和盖体”实施形式，挡板40可以自本体的开口端向本体的与开口端相对的方向插入箱体10。比如，本体的开口端位于本体的沿X方向的一侧，则挡板40可以沿X方向自本体的开口端插入箱体10。同时，第一限位件70和第二限位件80可以设置两组，两组第一限位件70和第二限位件80分别设置于挡板40的沿Y方向的两侧。

箱体10内设置沿箱体10的高度方向间隔设置的第一限位件70和第二限位件80，挡板40插设在第一限位件70和第二限位件80之间，第一限位件70和第二限位件80相互配合限制挡板40的沿高度方向的相对位置，从而将挡板40限位在箱体10内，降低挡板40脱离安装位置的可能性，同时，插接的方式对安装空间需求小，便于操作，有利于提高储能装置100的组装的便捷性和组装效率。

根据本申请的一些实施例，请继续参照图7，沿高度方向，第一限位件70在挡板40上的投影和第二限位件80在挡板40上的投影相互错开。

也就是说，第一限位件70和第二限位件80沿第一方向相互错位设置。示例性的，如图7所示，第一限位件70和第二限位件80设置于挡板40的沿Y方向的一侧，第一限位件70和第二限位件80沿X方向间隔排列。第一限位件70和第二限位件80沿Z方向相互错位。

第一限位件70和第二限位件80相互错开，在提高第一限位件70和第二限位件80对挡板40限位稳定的同时，可降低第一限位件70和第二限位件80的延伸长度，节省成本的同时便于拆装操作。

根据本申请的一些实施例，请参照图2，并进一步参照图7和图8，图8为本申请一些实施例提供的挡板和第二托架的结构示意图，储能装置100还包括第二托架60，第二托架60设置于电池仓13内且与箱体10连接，第二托架60被配置为承载控制箱30，第一限位件70和第二限位件80连接于第二托架60。

第二托架60为用于承托控制箱30的部件，第二托架60设置于电池仓13内，可选地，第二托架60可以直接连接于箱体10，也可以连接于设置在箱体10内的其他构件。在一些实施例中，箱体10内设置支撑架体15，第二托架60可以连接于箱体10内的内壁支撑架体15。

第二托架60的数量可以为多组，每组第二托架60可以对应承托一个控制箱30。

第二托架60的实施结构同样可以有多种，示例性的，如图7和图8所示，第二托架60可以包括承托板611和连接板612，承托板611具有与高度方向相交的上表面，连接板612连接于承托板611的上表面，承托板611的上表面用于与电控箱接触而承托电控箱，连接板612用于与支撑架体15采用焊接、螺接等方式连接。第一限位件70和第二限位件80可以设置于连接板612的远离承托板611的一端，以将挡板40限位在位于承托板611上的控制箱30的上方。

具体而言，连接板612的背离承托板611的一端设置有两个沿高度方向高度不等的衔接部613，第一限位件70和第二限位件80分别连接于两个衔接部613的背离连接板612的一端。

其中，第一限位件70和第二限位件80可以通过螺接、铆接、焊接等方式固定于第二托架60，也可以与第二托架60一体成型。

箱体10内设置第二托架60，有利于提高控制箱30安装固定的便捷性，提高控制箱30组装效率的同时提高控制箱30固定的可靠性；第一限位件70和第二限位件80集成于第二托架60，结构集成性强，可进一步简化储能装置100组装工艺，降低组装难度，提高储能装置100组装效率。

根据本申请的一些实施例，如图7所示，储能装置100还包括紧固件90，挡板40通过紧固件90与箱体10可拆卸连接。

具体而言，在一些实施例中，挡板40可以通过紧固件90与箱体10可拆卸连接，从而对挡板40进行限位。在另一些实施例中，挡板40也可以仅通过第一限位件70和第二限位件80进行限位。在又一些实施例中，挡板40可以在通过第一限位件70和第二限位件80限位的同时，并通过紧固件90连接连接于箱体10，以进一步提高挡板40限位的稳定性。紧固件90的位置可以根据挡板40的位置进行灵活性设置。

紧固件的实施结构有多种，比如，紧固件可以为螺栓、卡接件、绑带等等任意一种常规的连接结构。

基于“箱体10可以包括本体和盖体，本体可以为一端开口的空心结构，盖体连接于本体且用于封闭本体的开口，本体和盖体合围形成电池仓”的实施形式，挡板40可以自本体的开口端向本体的与开口端相对的方向插入箱体10，紧固件90可以位于挡板40的朝向本体的开口端的一侧，以更加方便于拆装操作。

可以理解的是，挡板40可以通过紧固件90直接连接于箱体10，挡板40也可以通过紧固件90连接于设置在箱体10内的与箱体10连接的结构。

比如，基于“储能装置100包括第一托架50，第一托架50用于承载电池20”的实施形式，挡板40可以通过紧固件90连接于与控制箱30相邻的电池20的第一托架50。

示例性的，如图9所示，图9为本申请一些实施例提供的挡板连接于第一托架的结构示意图，第一托架50位于控制箱30的上方，挡板40设置在第一托架50和控制箱30之间，挡板40沿X方向的一侧设置有紧固件90的连接结构(下述的第一延伸部45)，第一托架50的沿X方向的一侧可以连接转接支架51，转接支架51和第一延伸部45通过紧固件90连接，以将挡板40连接于第一托架50。

再比如，基于“储能装置100包括第二托架60，第二托架60用于承载电池20”的实施形式，挡板40可以通过紧固件90连接于第二托架60。下文会详细介绍挡板40连接于第二托架60的实施结构。

挡板40和第二托架60通过紧固件90连接，可进一步提高挡板40的相对位置稳定性；同时，其固定方式简单，便于拆装，有利于提高整体储能装置100的组装效率。

根据本申请的一些实施例，请再次参照图8，挡板40包括挡板本体44和第一延伸部45，挡板本体44插设于第一限位件70和第二限位件80之间，第一延伸部45从挡板本体44的边缘延伸出；储能装置100还包括第二托架60，第二托架60设置于电池仓13内且与箱体10连接，第二托架60被配置为承载控制箱30，第二托架60包括托架本体61和第二延伸部62，第二延伸部62从托架本体61的边缘延伸出；其中，第一延伸部45和第二延伸部62相互叠置且通过紧固件90可拆卸连接。

如前所述，紧固件90的设置位置可以根据挡板40的插接方向、第二支架的结构进行适应性设置。

示例性的，箱体10的沿X方向的一端为开口端，第一延伸部45位于挡板本体44的沿X方向的且朝向开口端的一侧，第一延伸部45为板状结构，第一延伸部45的大面垂直于Y方向。

第二托架60包括承托板611和连接板612，连接板612连接于承托板611的上表面，承托板611用于承托电控箱，连接板612与箱体10螺接从而固定第二托架60。每个电控箱由两个第二托架60承托，两个第二托架60位于控制箱30的沿Y方向的相对两侧。每个第二托架60上均设置有第一限位件70和第二限位件80，第一限位件70和第二限位件80设置于连接板612的远离承托板611的一端，以将挡板40限位在位于承托板611上的控制箱30的上方。

连接板612的朝向本体开口131端的一侧设置第二延伸部62，第二延伸部62同样呈板状，第二延伸部62与第一延伸部45沿Y方向叠置，紧固件90贯穿第一延伸部45和第二延伸部62将该两者连接。

可以理解的是，第二延伸部62可以设置两个，即每个第二托架60设置一个第二延伸部62，相应的，挡板40也可以设置两个第一延伸部45，两个第一延伸部45和两个第二延伸部62一一对应连接即可。

在一些实施例中，连接板612的朝向本体开口131端的一侧可以形成有折弯部6121，折弯部6121沿Y方向延伸，第二延伸部62设置于折弯部6121，折弯部6121可以为控制箱30提供连接面，设置于第二托架60上的控制箱30可以通过紧固件90或其他紧固件连接于折弯部6121。

基于“挡板40包括朝向电池20的第一表面43，第一表面43相对于高度方向倾斜设置”的实施形式，第一限位件70和第二限位件80之间的缝隙可以与紧固件90沿高度方向相互错位设置，从而使得挡板40整体能够相对于高度方向倾斜设置。

挡板40设置第一延伸部45，第二托架60设置第二延伸部62，第一延伸部45和第二延伸部62相互连接，即可固定挡板40和第二托架60的相对位置关系，有利于进一步提高组装操作便捷性，从而提高组装效率。

根据本申请的一些实施例，请再次参照图7，挡板40包括沿高度方向叠置的基板41和第一隔热层42。

基板41可以采用具有一定结构强度的材质制成，比如硬质塑料、金属等。示例性的，为了提高挡板40的耐磨性、耐摔性和使用寿命，基板41可以采用金属材质制成。

第一隔热层42可以采用任意隔热性能好的材质制成，在一些实施例中，第一隔热层42可采用吸水性好的隔热材料制成，比如可采用微孔发泡聚丙烯、聚氨基甲酸酯等材质制成，也可直接使用三聚氰胺隔热棉、密胺隔热棉、腈纶隔热棉、玻璃纤维布、高硅氧玻璃纤维布、陶瓷纤维棉、气凝胶毡等。

基于“挡板40包括挡板本体44和第一延伸部45”的实施形式，基板41和第一隔热层42可以共同形成挡板本体44并插入第一限位件70和第二限位件80之间，第一延伸部45可以从基板41延伸出。

第一隔热层42可降低基板41与箱体10内部环境的温差，对基板41起到保温作用，从而降低基板41上冷凝水的生成量，从而降低基板41上生成冷凝水滴落至控制箱30而使控制箱30受潮的风险，有利于进一步提高控制箱30的使用性能。

根据本申请的一些实施例，如图7所示，第一隔热层42位于基板41的朝向控制箱30的一侧。

具体而言，基板41具有沿其厚度方向相对的两个表面，其中一个表面朝向控制箱30，另一个表面朝向电池20，第一隔热层42设置于基板41的朝向控制箱30的一侧表面。

第一隔热层42可以完全覆盖基板41，也可以部分覆盖基板41，示例性的，第一隔热层42完全覆盖基板41的表面。

第一隔热层42位于基板41的朝向控制箱30的一侧，可进一步降低挡板40的朝向控制箱30的一侧生成冷凝水的可能性；同时，即使有少量冷凝水生成，第一隔热层42可辅助吸收至少部分冷凝水，有利于进一步降低控制箱30受潮风险。

根据本申请的一些实施例，第一隔热层42的导热系数为T1，满足，T1≤0.05W/m·K。

导热系数是指单位温度梯度下的热通量，具体而言，导热系数是指在稳定传热条件下，1m厚的材料，两侧表面的温差为1度(K，℃)，在一定时间内，通过1平方米面积传递的热量，单位为瓦/米·度(W/(m·K)，此处为K可用℃代替)。可以理解的是，导热系数越大，第一隔热层42的导热性越好，反之隔热性能越差。

第一隔热层42的导热系数T1可以是任意小于等于0.05W/m·K的数值，比如，T1可以为0.05W/m·K、0.04W/m·K、0.03W/m·K、0.02W/m·K等。

第一隔热层42的导热系数小于等于0.05W/m·K，有利于提高第一隔热层42的隔热性能，从而提高第一隔热层42对基板41的保温效果，降低基板41上生成冷凝水的可能性。

根据本申请的又一些实施例，请继续参照图1和图2，并进一步参照图10和图11，图10为本申请另一些实施例提供的储能装置的主视图；图11为图10所示的C部分的局部放大图；每个控制箱30与一列电池20对应电连接，控制箱30位于与之对应的一列电池20的上方或下方，沿高度方向，控制箱30直接面对与之相邻的电池20。

也就是说，一列沿高度方向(图中所示的Z方向)排列的电池20与第一控制箱30电连接，且该控制箱30可以位于该列电池20的上方，也可以位于该列电池20的下方。沿高度方向(图中所示的Z方向)的最外侧的一个电池20与控制箱30相邻。

控制箱30直接面对与之相邻的电池20，是指与控制箱30相邻的一个电池20和控制箱30之间不设置隔层、隔板等分隔结构，从而使得控制箱30能够直接面对电池20。

控制箱30直接面对与之相邻的电池20，取消传统储能装置100中设置在控制箱30和电池20之间的隔离层，从而简化储能装置100的结构，进一步提高简化储能装置100的组装工艺，提高储能装置100的装配效率；且便于节省材料成本和电池仓13内的空间。

根据本申请的一些实施例，请继续参照图1至图3，并进一步参照图12和图13，图12为图3所示的储能装置的箱体的局部侧视剖面图；图13为图3所示的储能装置的箱体的俯视图。箱体10包括底壁14，底壁14包括第二隔热层145。

具体而言，底壁14设置有第二隔热层145，第二隔热层145可以采用任意隔热性能好的材质制成。比如，第二隔热层145可以使用岩棉、石棉、泡沫塑料等。示例性的，第二隔热层145可以使用岩棉。

在一些实施例中，第二隔热层145可以采用粘贴、绑缚等方式固定于箱体10的底壁14的外表面。或者，箱体10的底壁14可以设置填充腔，第二隔热层145填充在填充腔内。

箱体10的底壁14设置第二隔热层145，可对箱体10内的电池20和控制箱30起到良好的保温作用，有利于提高低温环境下电池20和控制箱30的工作性能。同时，第二隔热层145设置于箱体10的底壁14，相较于设置在电池仓13内的方式，可防止第二隔热层145占用电池仓13的内部空间，有利于提高储能装置100的能量密度。

根据本申请的一些实施例，如图12所示，底壁14还包括沿高度方向相对设置的第一底板141和第二底板146,第二隔热层145设置于第一底板141和第二底板146之间。

具体而言，第一底板141和第二底板146沿箱体10的高度方向(图中所示的Z方向)间隔设置，第一底板141和第二底板146之间可以形成用于填充第二隔热层145的填充腔，第二隔热层145设置在该填充腔内，第一底板141、第二隔热层145和第二底板146形成类似三明治的结构。

其中，第二隔热层145可以活动设置在第一底板141和第二底板146之间，第二隔热层145也可以通过粘接等方式固定于第一底板141和第二底板146之间。

第二隔热层145夹持在第一底板141和第二底板146之间，第二隔热层145对箱体10起到保温作用，同时，第一底板141和第二底板146在提高箱体10结构强度的同时，对第二隔热层145起到防护作用，降低第二隔热层145裸露在外因被污染、被浸湿、被损坏而造成保温失效的问题，从而提高第二隔热层145的保温效果。

根据本申请的一些实施例，第二底板146位于第一底板141的下方，至少部分第一底板141相对于高度方向倾斜设置。

具体而言，第二底板146位于第一底板141的沿箱体10的高度方向的下方，第一底板141位于第二底板146的沿高度方向的上方，第一底板141的上表面可以形成箱体10的内表面。

第一底板141倾斜设置，可以使第一底板141的上表面形成斜面，箱体10内掉落在第一底板141上的杂物、液体等杂质可以顺着第一底板141的斜面滑动，以便于箱体10内的杂质的集中处理。

其中，第一底板141的倾斜方向可以有多种，比如，第一底板141可以沿Y方向逐渐向下倾斜，具体而言，第一底板141可以沿Y方向的一端指向另一端的方向逐渐向下倾斜，第一底板141也可以沿Y方向的相对两端指向中间的方向逐渐向下倾斜。再比如，第一底板141可以沿X方向逐渐向下倾斜，具体而言，第一底板141可以沿X方向的一端指向另一端的方向逐渐向下倾斜，第一底板141也可以沿X方向的相对两端指向中间的方向逐渐向下倾斜。当然，第一底板141的也可以沿边缘指向中心的方向倾斜，使得第一底板141形成中间低、外周高的结构。

至少部分第一底板141相对于高度方向倾斜设置，落在第一底板141上的杂质(尤其是液体)可以在自身重力作用下向高度方向较低的位置聚集，便于杂质的收集及排出。

根据本申请的一些实施例，如图12所示，底壁14还包括：第一边梁147和第二边梁148，沿第一方向间隔设置；中间梁149，设置于第一边梁147和第二边梁148之间，第一边梁147、第二边梁148和中间梁149均沿第二方向延伸，第一方向、第二方向和高度方向两两垂直；第一底板141包括第一子底板142和第二子底板143，第一子底板142连接第一边梁147和中间梁149，第二子底板143连接第二边梁148和中间梁149。

具体而言，第一方向可以沿图中的X方向延伸，第二方向可以沿图中的Y方向延伸，其中，第一方向X可以为箱体10的宽度方向或长度方向，当第一方向X为箱体10的长度方向时，第二方向Y为箱体10的宽度方向。当第一方向X为箱体10的宽度方向时，第二方向Y为箱体10的长度方向。示例性的，如图12和图13所示，第一方向X为箱体10的宽度方向时，第二方向Y为箱体10的长度方向。

第一边梁147和第二边梁148沿第一方向X相对设置，中间梁149设置在第一边梁147和第二边梁148之间，且第一边梁147、第二边梁148和中间梁149沿第一方向X两两间隔设置，第一边梁147、第二边梁148和中间梁149的长度方向均沿第二方向Y延伸。

第一底板141包括第一子底板142和第二子底板143，第一子底板142和第二子底板143沿第一方向X并排设置，第一子底板142连接第一边梁147和中间梁149，第二子底板143连接第二边梁148和中间梁149。可以理解的是，第一子底板142与第二底板146之间以及第二子底板143和第二底板146之间可以均设置第二隔热层145。也就是说，第一子底板142、第一边梁147、中间梁149和第二底板146的与第一子底板142沿高度方向对应的区域可以合围形成一个用于填充第二隔热层145的填充腔，第二子底板143、第二边梁148、中间梁149和第二底板146的与第二子底板143沿高度方向对应的区域可以合围形成另一个用于填充第二隔热层145的填充腔。

第一边梁147、第二边梁148和中间梁149形成箱体10的主要承重梁，第一底板141分体设置成尺寸较小的两块，减小第一底板141的组装难度，有利于进一步提高储能装置100的组装效率。同时，第一边梁147、第二边梁148和中间梁149将第一底板141和第二底板146之间的空间格成两个子空间，便于第二隔热层145的分腔填充，且第一子底板142和第二子底板143对填充在中间梁149和第一边梁147之间的第二隔热层145和填充在中间梁149和第二边梁148之间的第二隔热层145分别进行封装，提高第二隔热层145封装在第一底板141和第二底板146之间的封闭性。

根据本申请的一些实施例，如图12所示，沿第一边梁147指向中间梁149的方向，第一子底板142逐渐向下倾斜。

具体而言，第一边梁147和中间梁149沿第一方向X间隔设置，第一子底板142沿第一边梁147指向中间梁149的方向逐渐向下倾斜，第一子底板142的上表面形成相对于高度方向倾斜的斜面，且沿箱体10的高度方向，第一子底板142的朝向第一边梁147的一端高于第一子底板142的朝向中间梁149的一端，箱体10内如果有杂质落在第一子底板142上，则该杂质会在自身重力作用下向中间梁149的方向滑动，最终可以聚集在第一子底板142的靠近中间梁149的一端、或聚集在中间梁149位置、或经中间梁149进入第二子底板143的上表面。

第一子底板142逐渐向下倾斜，落在第一子底板142的液体等杂质向第二子底板143方向收拢，便于杂质的集中处理。

根据本申请的一些实施例，如图12所示，沿高度方向，第一边梁147的上端超出中间梁149的上端，第一子底板142连接第一边梁147的上端和中间梁149的上端。

具体而言，沿垂直于高度方向的方向，中间梁149的上端和第一边梁147的上端不平齐，第一边梁147的上端高于中间梁149的上端，第一子底板142朝向中间梁149的一端连接于中间梁149的上端，第一子底板142朝向第一边梁147的一端连接于第一边梁147的上端。

第一边梁147和中间梁149的上端高低错落设置，第一子底板142连接至第一边梁147的上端和中间梁149的上端即可实现第一子底板142的倾斜设置，第一子底板142的安装起到防错作用，进一步提高组装效率。同时，第一子底板142连接至第一边梁147和中间梁149的上端，防止第一子底板142的上表面与中间梁149之间形成较大断层，从而减小第一子底板142的杂质在靠近中间梁149处堆积的可能性，提高箱体10清理杂质的便捷性。

在一些实施例中，第二底板146可以连接于中间梁149、第一边梁147和第二边梁148的下端。与第一底板141的结构相似，第二底板146可以设置两个，其中一个第二底板146连接第一边梁147和中间梁149，另一个第二底板146连接中间梁149和第二边梁148。

在一些实施例中，中间梁149可以采用工字梁，第一底板141连接于工字梁的上横梁，第二底板146连接于工字梁的竖梁或下横梁。

在一些实施例中，第一边梁147可以由两个相向扣合的C型钢构成，两个C型钢扣合后形成内腔，内腔内也可填充保温隔热材料。同样的，第二边梁148也可以由两个相向扣合的C型钢构成，两个C型钢扣合后形成内腔，内腔内也可填充保温隔热材料。

根据本申请的一些实施例，如图12所示，底壁14设有贯穿第二子底板143、第二隔热层145和第二底板146的排水孔1431，排水孔1431用于排出箱体10内的液体。

如前所述，第一子底板142连接于中间梁149的上端，所以滴落在第一子底板142上的液体可以经过中间梁149进入第二子底板143区域。

底壁14设置贯穿第二子底板143、第二隔热层145和第二底板146的排水孔1431，能够使得由第一子底板142汇集到第二子底板143的液体以及滴落在第二子底板143上的液体均通过该排水孔1431排出箱体10。

可以理解的是，排水孔1431可以设置一个，也可以设置多个，如图13所示，多个排水孔1431可以在第二子底板143上沿第二方向Y间隔设置，以进一步提高排水的及时性。

其中，第二子底板143也可以至少部分区域相对于高度方向倾斜设置，将排水孔1431设置于第二子底板143的低陷处。当然，第二子底板143也可以不倾斜设置，第二子垫板所在平面可以与中间梁149的上端平齐，也可以低于中间梁149的上端。

基于“箱体10包括本体和盖体，箱体10为一端开口的空心结构”的实施形式，设置有排水孔1431的第二子底板143可以靠近箱体10的开口端，示例性的，箱体10的开口端位于箱体10的沿X方向的一侧，第二子底板143和第一子底板142沿X方向并排设置，第二子底板143相较于第一子底板142更靠近箱体10的开口端，以便于人工对排水孔1431进行施工及维护。

底壁14的第二子底板143处设置有排水孔1431，箱体10内的液体可经第二子底板143的排水孔1431排出箱体10，有利于保持箱体10的内部环境干燥。

在一些实施例中，排水孔1431内还可以安装排水阀。

根据本申请的一些实施例，第二子底板143的上表面倾斜设置以将上表面的液体引导至排水孔1431。

也就是说，第二子底板143同样倾斜设置，排水孔1431位于第二子底板143的低陷处。

可以理解的是，第二子底板143可以相对于高度方向沿任意指向向下倾斜。比如，第二子底板143可以沿第二边梁148指向中间梁149的方向逐渐向下倾斜，排水孔1431设置于第二子底板143的靠近中间梁149的一侧。当然，第二子底板143也可以沿中间梁149指向第二边梁148的方向逐渐向下倾斜，排水孔1431设置于第二子底板143的靠近第二边梁148的一侧。

示例性的，如图12和图13所示，排水孔1431设置于第二子底板143的沿第一方向X的靠近中间的位置，第二子底板143的边缘朝向排水孔1431逐渐向下倾斜。

第一子底板142的上表面形成相对于高度方向倾斜的斜面，且沿箱体10的高度方向，第一子底板142的朝向第一边梁147的一端高于第一子底板142的朝向中间梁149的一端，箱体10内如果有杂质落在第一子底板142上，则该杂质会在自身重力作用下向中间梁149的方向滑动，最终可以聚集在第一子底板142的靠近中间梁149的一端、或聚集在中间梁149位置、或经中间梁149进入第二子底板143的上表面。

第二子底板143的上表面倾斜设置，流至上表面的液体可快速向排水孔1431的位置流动，进一步提高箱体10排水的及时性和顺畅性。

根据本申请的一些实施例，如图12所示，底壁14还包括套筒1410，套筒1410设置于排水孔1431，用于将液体和第二隔热层145隔开。

具体而言，第二子底板143和第二底板146之间填充有第二隔热层145，经排水孔1431排出的液体如果进入第二隔热层145，会浸湿第二隔热层145而影响其保温效果。

底壁14设置套筒1410，套筒1410穿设于排水孔1431内，套筒1410的轴向的一端可以与第二子底板143密封连接，另一端可以与第二底板146密封连接，套筒1410的内腔形成排水通道，从而将液体和第二隔热层145隔开。

排水孔1431设置套筒1410，套筒1410对设置在第一底板141和第二底板146之间的第二隔热层145起到隔离防护作用，降低排水孔1431排出的液体浸湿第二隔热层145的可能性，从而提高第二隔热层145的保温效果。

根据本申请的一些实施例，如图12所示，底壁14还包括支撑件1411，支撑件1411设置于第一底板141和第二底板146之间，沿高度方向Z，支撑件1411、第一底板141和第二底板146两两间隔设置，支撑件1411用于支撑第二隔热层145。

支撑件1411可以有多种实施结构，支撑件1411可以呈与第一底板141相对设置的板状结构，也可以包括多个条形结构，多个条形结构沿任意垂直于高度方向的方向(比如沿第一方向X)间隔排列而形成支撑件1411，支撑件1411可以通过焊接、螺接等方向与底壁14的边缘固定连接。

支撑件1411和第一底板141之间可以形成第一子填充空间，支撑件1411和第二底板146之间可以形成第二子填充空间，第一子填充空间和第二子填充空间均设置有第二隔热层145。

第一底板141和第二底板146之间设置支撑件1411，支撑件1411对第一底板141和第二底板146之间的空间进行划分，对填充在第一底板141和第二底板146之间的部分第二隔热层145起到支撑作用，使得第二隔热层145能够稳定均匀的填满第一底板141和第二底板146之间的空间，减少第二隔热层145的总填充量的同时提高第二隔热层145的保温效果。

根据本申请的一些实施例，第二隔热层145的导热系数为T2，满足，T2≤0.05W/m·K。

第二隔热层145的导热系数T2可以是任意小于等于0.05W/m·K的数值，比如，T2可以为0.05W/m·K、0.04W/m·K、0.03W/m·K、0.02W/m·K等。

第二隔热层145的导热系数小于等于0.05W/m·K，有利于提高第二隔热层145的隔热性能，从而提高第二隔热层145对箱体10的内部环境的保温效果。

根据本申请的一些实施例，第二隔热层145的材质为聚氨酯发泡胶或岩棉中的至少一种。其材料成熟且保温隔热效果好，实用性强。

根据本申请的一些实施例，箱体10为标准集装箱。

标准集装箱是指国际标准集装箱，国际标准集装箱是指根据国际标准来建造和使用的国际通用的标准集装箱。国际标准集装箱的尺寸可分为“外部尺寸”和“最小内部尺寸”，本实施例的标准集装箱可以是任意一种规格的标准集装箱。示例性的，标准集装箱可以采用标准20尺高集装箱，集装箱的外部尺寸为：长为6058mm×宽2438mm×高2896mm。

箱体10为标准集装箱，可直接使用集装箱运输工具进行运输，无需配合开顶柜等中间装置进行二次装箱而合成标准尺寸，便于运输，通用性强。

根据本申请的一些实施例，请继续参照图1至图3，并进一步参照图14，图14为本申请一些实施例提供的储能装置的俯视剖面图；电池仓13在第一方向上具有开口131，沿第一方向，电池仓13设置一个电池20。

图中，第一方向沿X方向延伸，第一方向X可以为箱体10的宽度方向也可以为箱体10的长度方向。为了便于示意，图1中仅示出了一个电池20，以示出电池仓13。

电池仓13为用于容纳电池20的仓室，电池20能够沿第一方向X从电池仓13的开口131进入电池仓13。

沿第一方向，电池仓13设置一个电池20，可以理解为，电池仓13内沿第一方向X只排布一个电池20。

电池仓13可以在第一方向X上的一侧具有开口131，使得两个储能装置100能够相邻设置，并且两个储能装置100的电池仓13的开口131可以相背设置，以提高储能装置100所在位置的空间利用率。

当然，电池仓13也可以在第一方向X上的两侧具有开口131，可以分别从第一方向X上的两侧向电池仓13内放置电池20或从电池仓13内取出电池20。

电池20从第一方向经由开口131进入电池仓13内，沿第一方向，电池仓13设置一个电池20，使得电池20在第一方向上的尺寸可以较大，例如，电池20在第一方向上的尺寸可以接近电池仓13在第一方向上的尺寸，从而能够提高电池仓13在第一方向上的空间利用率，进而使得储能装置100具有较高的能量密度。

根据本申请的一些实施例，请参照图14和图15，图15为本申请一些实施例提供的电池示意图；电池仓13在第一方向上的尺寸为L1，电池20在第一方向上的尺寸为L2，满足，L1＜2L2。

电池仓13在第一方向X上的尺寸L1是指，沿第一方向X，从电池仓13的开口131到位于电池仓13的远离开口131的一端的仓壁的内表面之间的距离。

电池20设置于电池仓13内，电池仓13在第一方向X上的尺寸L1与电池20在第一方向X上的尺寸L2之间的关系满足：L1＞L2。

电池仓13在第一方向上的尺寸L1与电池20在第一方向上的尺寸L2的比例满足L1＜2L2，电池20在第一方向上的尺寸可以较大，以使得电池仓13在第一方向上的空间利用率较高。

根据本申请的一些实施例，95％≤L2/L1≤100％。

L2/L1的比值可以是95％至100％之间的任意数值，可选地，L2/L1可以为95％、95.4％、96％、96.8％、97％、97.6％、98％、98.8％、99％、99.5％或100％等。

电池仓13在第一方向上的尺寸L1与电池20在第一方向上的尺寸L2之间的比例满足上述范围，可进一步提高电池仓13在第一方向上的空间利用率，使得储能装置100能够具有较高的能量密度。

根据本申请的一些实施例，98％≤L2/L1≤99％。

也就是说，L2/L1的比值可以是98％至99％之间的任意数值，可选地，L2/L1可以为98％、98.1％、98.2％、98.25％、98.3％、98.4％、98.5％、98.6％、98.7％、98.8％、98.9％或99％。

相较于95％≤L2/L1≤100％，当98％≤L2/L1≤99％时，既能保证电池仓13在第一方向X上具有较高的空间利用率，也便于预留电池20与其他部件的装配空间，减小电池20与其他部件的干涉。

根据本申请的一些实施例，1500mm≤L1≤2500mm。

L1可以为1500mm至2500mm之间的任意数值，可选地，L1可以为1500mm、1600mm、1700mm、1800mm、1900mm、2000mm、2100mm、2200mm、2300mm、2400mm或2500mm。

电池仓13在第一方向的尺寸满足上述范围，电池仓13具有较大的容纳空间，电池20在第一方向上的尺寸可以较大，使得储能装置100能够具有较高的能量密度。

根据本申请的一些实施例，1600mm≤L1≤2400mm。

L1可以为1600mm至2400mm之间的任意数值，可选地，L1可以为1600mm、1650mm、1700mm、1750mm、1800mm、1850mm、1900mm、1950mm、2000mm、2050mm、2100mm、2150mm、2200mm、2250mm、2300mm、2350mm或2400mm。

相较于1500mm≤L1≤2500mm，当1600mm≤L1≤2400mm时，一方面，电池仓13能够具有较大的容纳空间，另一方面，电池仓13在第一方向的空间占用较小，便于储能箱体10的布局。

根据本申请的一些实施例，1500mm≤L2≤2500mm。

L2可以为1500mm至2500mm之间的任意数值，可选地，L2可以为1500mm、1600mm、1700mm、1800mm、1900mm、2000mm、2100mm、2200mm、2300mm、2400mm或2500mm。

电池20在第一方向上的尺寸满足上述范围，以便于电池20匹配电池仓13在第一方向上的尺寸，使得储能装置100能够具有较高的能量密度。

根据本申请的一些实施例，1600mm≤L2≤2400mm。

L2可以为1600mm至2400mm之间的任意数值，L2可以为1600mm、1700mm、1800mm、1900mm、2000mm、2100mm、2200mm、2300mm或2400mm。

相较于1500mm≤L2≤2500mm，当1600mm≤L2≤2400mm时，电池20在第一方向上的尺寸更适合与电池仓13装配，使得储能装置100能够具有较高的能量密度，还能够便于电池20与其他部件(如线束)的装配。

根据本申请的一些实施例，第一方向为箱体10的宽度方向。

如图14所示，第一方向沿X方式延伸，第一方向X为箱体10的宽度方向。

第一方向为储能箱体10的宽度方向，电池仓13在储能箱体10的宽度方向上具有较高的空间利用率，以便于提高电池仓13的整体空间利用率，进而使储能装置100具有较高能量密度。

根据本申请的一些实施例，如图14所示，电池20的长度方向与第一方向平行。

电池20的长度方向与储能箱体10的宽度方向平行，便于电池20的长度与储能箱体10的宽度匹配，在储能装置100组装时，电池20能够更容易的尽可能多的占用电池仓13内部空间，有利于降低储能装置100的高能量密度组装难度。

根据本申请的一些实施例，请再次参照图1，箱体10包括舱体11和舱门12，舱体11具有电池仓13，舱门12连接于舱体11，舱门12用于封闭电池仓13的开口131。

如前所述，箱体10可以包括本体和盖体，舱体11对应前述的本体，舱门12对应前述的盖体。

舱门12可以采用转轴等旋转机构转动铰接于舱体11，舱门12相对于舱体11转动，以打开或关闭电池仓13的开口131。在一些实施例中，舱门12可以绕与储能箱体10的高度方向Z平行的轴线连接于舱体11，以使舱门12能够相对于舱体11转动。

舱门12封闭电池仓13的开口131，以便于位于电池仓13内的电池20和控制箱30与外部隔离，便于保护电池20和控制箱30。

根据本申请的另一些实施例，请参照图1至图3，并进一步参照图16，图16为本申请另一些实施例提供的储能装置的主视图，储能装置100包括多列电池20，多列电池20沿第二方向排列于电池仓13；控制箱30设有多个，多个控制箱30沿第二方向排列于电池仓13，每个控制箱30与一列电池20对应电连接且位于该列电池20的上方或下方，第二方向为箱体10的长度方向。

第二方向沿图中的Y方向延伸，箱体10的高度方向沿Z方向延伸，每列电池20包括沿Z方向排列的多个电池20，电池仓13内沿Y方向排列有多列电池20。所有电池20矩阵排列于电池仓13内。

控制箱30可以位于电池20的上方，也可以位于电池20的下方，示例性的，控制箱30全部位于电池20的下方，多个控制箱30沿Y方向排列与电池仓13。

电池仓13内设置多列电池20，多个电池20排列成矩形阵列，更加合理利用电池仓13的空间，便于电池仓13容纳较多的电池20，进一步提高电池仓13的空间利用率。

根据本申请的一些实施例，舱门12的数量为多个，多个舱门12可转动地连接于舱体11。舱门12沿储能箱体10的长度方向排列设置，当多个电池20排列成矩形阵列时，每个舱门12可以对应一列的多个电池20，以便于电池20和控制箱30的装配。

根据本申请的一些实施例，电池20可以包括电池20箱和容置在电池20箱内的多个电池 20单体，多个电池20单体中至少两个电池20单体并联。

例如，两个电池20单体并联组成一个单元，然后，多个单元串联，以构成电池20。再例如，三个电池20单体并联组成一个单元，然后，多个单元串联，以构成电池20。需要指出的是，电池20单体之间的连接为电连接，以便于电流的传输。

根据本申请的一些实施例，电池20的电池20箱的材质为铝，例如，AL6061。AL6061是铝合金材料，AL6061属热处理可强化合金，具有良好的可成型性、可焊接性、可机加工性能，同时具有中等强度，在退火后仍能维持较好的操作性。

请参照图1至图16，本申请一些实施例提供一种储能装置100，储能装置100包括箱体10、多列电池20和多个控制箱30。箱体10为标准集装箱，箱体10包括舱体11和舱门12，舱体11具有电池仓13，电池仓13箱体10的宽度方向(图中的X方向)的一侧具有开口131，舱门12连接于舱体11，舱门12用于封闭电池仓13的开口131。

箱体10包括底壁14(即舱体11的底壁14)，底壁14包括沿箱体10的高度方向(图中的Z方向)相对设置的第一底板141和第二底板146，以及设置在第一底板141和第二底板146之间的第二隔热层145，还包括沿箱体10的宽度方向(图中的X方向)间隔设置的第一边梁147、中间梁149和第二边梁148，其中，第二边梁148相较于第一边梁147更靠近电池仓13的开口131。第一底板141位于第二底板146的上方，第一底板141包括沿X方向排列的第一子底板142和第二子底板143，沿高度方向第一边梁147的上端超出中间梁149的上端，第一子底板142连接第一边梁147的上端和中间梁149的上端，以使第一子底板142沿第一边梁147指向中间梁149的方向逐渐向下倾斜。第二子底板143连接中间梁149的上端和第一边梁147的上端，底壁14设有贯穿第二子底板143、第二隔热层145和第二底板146的排水孔1431，排水孔1431用于排出箱体10内的液体，第二子底板143的上表面倾斜设置以将上表面的液体引导至所述排水孔1431。第二底板146连接于第一边梁147、第二边梁148和中间梁149的下端。

多列电池20沿箱体10的长度方向(Y方向)排列，每列的多个电池20沿箱体10的高度方向(Z方向)排列，电池20舱内位于每列电池20的下方对应设置一个控制箱30，控制箱30与位于该控制箱30上方的一列电池20电连接。其中，沿箱体10的高度方向，控制箱30直接面对与之相邻的电池20。

请参照图1至图16，本申请一些实施例提供一种储能装置100，储能装置100包括箱体10、多列电池20、多个控制箱30和挡板40。箱体10为标准集装箱，箱体10包括舱体11和舱门12，舱体11具有电池仓13，电池仓13箱体10的宽度方向(图中的X方向)的一侧具有开口131，舱门12连接于舱体11，舱门12用于封闭电池仓13的开口131。

多列电池20沿箱体10的长度方向(Y方向)排列，每列的多个电池20沿箱体10的高度方向(Z方向)排列，电池20舱内位于每列电池20的下方对应设置一个控制箱30，控制箱30与位于该控制箱30上方的一列电池20电连接。

挡板40同样设置有多个，每列电池20和位于该列电池20的下方的控制箱30之间设置一个挡板40，挡板40包括朝向电池20的第一表面43，第一表面43相对于高度方向倾斜设置。

储能装置100还包括第二托架60，第二托架60设置于电池仓13内与箱体10连接，第二托架60包括托架本体61和第二延伸部62，托架本体61用于承托控制箱30，第二延伸部62设置于托架本体61的沿X方向的靠近电池仓13开口131的一端，托架本体61上连接有沿箱体10的高度方向相对设置的第一限位件70和第二限位件80，第一限位件70和第二限位件80设置有两组，两组第一限位件70和第二限位件80分别位于挡板40的沿箱体10的长度方向(Y方向)的相对两侧。挡板40包括挡板本体44和第一延伸部45，挡板本体44的沿Y方向的两端插设于第一限位件70和第二限位件80之间，第一延伸部45位于挡板本体44的沿X方向的靠近电池仓13开口131的一端，第一延伸部45与第二延伸部62叠置且通过螺栓连接，沿箱体10的宽度方向(X方向)，螺栓的中心轴线在箱体10上的投影位于第一限位件70和第二限位件80之间的间隙在箱体10上的投影的上方，以使挡板本体44相对于高度方向倾斜设置。

虽然已经参考优选实施例对本申请进行了描述，但在不脱离本申请的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本申请并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims

一种储能装置，包括：

箱体，具有电池仓；

至少一列电池，设置于所述电池仓内，每一列电池包括沿所述箱体的高度方向排列的多个电池；

至少一个控制箱，设置于所述电池仓内。
根据权利要求1所述的储能装置，其中，每个所述控制箱与一列电池对应电连接，所述控制箱位于与之对应的一列电池的下方，所述储能装置还包括:

挡板，设置于所述控制箱和所述至少一列电池之间，用于防护所述控制箱。
根据权利要求2所述的储能装置，其中，沿所述高度方向，所述挡板的投影至少部分覆盖所述控制箱。
根据权利要求3所述的储能装置，其中，沿所述高度方向，所述挡板的投影完全覆盖所述控制箱。
根据权利要求4所述的储能装置，其中，所述储能装置还包括第一托架，所述第一托架设置于所述电池仓内且与所述箱体连接，所述第一托架被配置为承载所述电池，所述挡板的长度小于所述托架的长度。
根据权利要求2-5中任一项所述的储能装置，其中，所述挡板包括朝向所述电池的第一表面，所述第一表面相对于所述高度方向倾斜设置。
根据权利要求6所述的储能装置，其中，所述第一表面与基准面之间的角度为α，满足，0°≤α≤30°，所述高度方向垂直于所述基准面。
根据权利要求7所述的储能装置，其中，0.5°≤α≤15°。
根据权利要求2-8中任一项所述的储能装置，其中，所述储能装置包括：

第一限位件和第二限位件，沿所述高度方向间隔设置且连接于所述箱体；

其中，所述挡板插设于所述第一限位件和所述第二限位件之间。
根据权利要求9所述的储能装置，其中，沿所述高度方向，所述第一限位件在所述挡板上的投影和所述第二限位件在所述挡板上的投影相互错开。
根据权利要求9或10所述的储能装置，其中，所述储能装置还包括第二托架，所述第二托架设置于所述电池仓内且与所述箱体连接，所述第二托架被配置为承载所述控制箱，所述第一限位件和所述第二限位件连接于所述第二托架。
根据权利要求2-11中任一项所述的储能装置，其中，所述储能装置还包括紧固件，所述挡板通过所述紧固件与所述箱体可拆卸连接。
根据权利要求12所述的储能装置，其中，所述挡板包括挡板本体和第一延伸部，所述挡板本体插设于所述第一限位件和所述第二限位件之间，所述第一延伸部从所述挡板本体的边缘延伸出；

所述储能装置还包括第二托架，所述第二托架设置于所述电池仓内且与所述箱体连接，所述第二托架被配置为承载所述控制箱，所述第二托架包括托架本体和第二延伸部，所述第二延伸部从所述托架本体的边缘延伸出；

其中，所述第一延伸部和所述第二延伸部相互叠置且通过所述紧固件可拆卸连接。
根据权利要求2-13中任一项所述的储能装置，其中，所述挡板包括沿所述高度方向叠置的基板和第一隔热层。
根据权利要求14所述的储能装置，其中，所述第一隔热层位于所述基板的朝向所述控制箱的一侧。
根据权利要求14或15所述的储能装置，其中，所述第一隔热层的导热系数为T1，满足，T1≤0.05W/m·K。
根据权利要求1所述的储能装置，其中，每个所述控制箱与一列电池对应电连接，所述控制箱位于与之对应的一列电池的上方或下方，沿所述高度方向，所述控制箱直接面对与之相邻的所述电池。
根据权利要求1-17中任一项所述的储能装置，其中，所述箱体包括底壁，所述底壁包括第二隔热层。
根据权利要求18所述的储能装置，其中，所述底壁还包括沿所述高度方向相对设置的第一底板和第二底板,所述第二隔热层设置于所述第一底板和所述第二底板之间。
根据权利要求19所述的储能装置，其中，所述第二底板位于所述第一底板的下方，至少部分所述第一底板相对于所述高度方向倾斜设置。
根据权利要求20所述的储能装置，其中，所述底壁还包括：

第一边梁和第二边梁，沿第一方向间隔设置；

中间梁，设置于所述第一边梁和所述第二边梁之间，所述第一边梁、所述第二边梁和所述中间梁均沿第二方向延伸，所述第一方向、所述第二方向和所述高度方向两两垂直；

所述第一底板包括第一子底板和第二子底板，所述第一子底板连接所述第一边梁和所述中间梁，所述第二子底板连接所述第二边梁和所述中间梁。
根据权利要求21所述的储能装置，其中，沿所述第一边梁指向所述中间梁的方向，所述第一子底板逐渐向下倾斜。
根据权利要求22所述的储能装置，其中，沿所述高度方向，所述第一边梁的上端超出所述中间梁的上端，所述第一子底板连接所述第一边梁的上端和所述中间梁的上端。
根据权利要求22或23所述的储能装置，其中，所述底壁设有贯穿所述第二子底板、所述第二隔热层和所述第二底板的排水孔，所述排水孔用于排出所述箱体内的液体。
根据权利要求24所述的储能装置，其中，所述第二子底板的上表面倾斜设置以将所述上表面的液体引导至所述排水孔。
根据权利要求24或25所述的储能装置，其中，所述底壁还包括：

套筒，所述套筒设置于所述排水孔，用于将液体和所述第二隔热层隔开。
根据权利要求19-26中任一项所述的储能装置，其中，所述底壁还包括：

支撑件，设置于所述第一底板和第二底板之间，沿所述高度方向，所述支撑件、所述第一底板和所述第二底板两两间隔设置，所述支撑件用于支撑所述第二隔热层。
根据权利要求18-27中任一项所述的储能装置，其中，所述第二隔热层的导热系数为T2，满足，T2≤0.05W/m·K。
根据权利要求18-28中任一项所述的储能装置，其中，所述第二隔热层的材质为聚氨酯发泡胶或岩棉中的至少一种。
根据权利要求1-29中任一项所述的储能装置，其中，所述箱体为标准集装箱。
根据权利要求1-30中任一项所述的储能装置，其中，所述电池仓在第一方向上具有开口，沿所述第一方向，所述电池仓设置一个所述电池。
根据权利要求31所述的储能装置，其中，所述电池仓在所述第一方向上的尺寸为L1，所述电池在所述第一方向上的尺寸为L2，满足，L1＜2L2。
根据权利要求32所述的储能装置，其中，95％≤L2/L1≤100％。
根据权利要求33所述的储能装置，其中，98％≤L2/L1≤99％。
根据权利要求32-34中任一项所述的储能装置，其中，1500mm≤L1≤2500mm。
根据权利要求35所述的储能装置，其中，1600mm≤L1≤2400mm。
根据权利要求32-36中任一项所述的储能装置，其中，1500mm≤L2≤2500mm。
根据权利要求37所述的储能装置，其中，1600mm≤L2≤2400mm。
根据权利要求31-38中任一项所述的储能装置，其中，所述第一方向为所述箱体的宽度方向。
根据权利要求39所述的储能装置，其中，所述电池的长度方向与所述第一方向平行。
根据权利要求1-40中任一项所述的储能装置，其中，所述箱体包括舱体和舱门，所述舱体具有所述电池仓，所述舱门连接于所述舱体，所述舱门用于封闭所述电池仓的所述开口。
根据权利要求1-41中任一项所述的储能装置，其中，所述储能装置包括多列电池，所述多列电池沿第二方向排列于所述电池仓；

所述控制箱设有多个，多个所述控制箱沿所述第二方向排列于所述电池仓，每个所述控制箱与一列电池对应电连接且位于该列电池的上方或下方，所述第二方向为所述箱体的长度方向。