WO2024028378A1 - Rotor für eine elektrische maschine - Google Patents
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- H02K1/00—Details of the magnetic circuit
- H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
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- H02K1/2753—Inner rotors the magnetisation axis of the magnets being perpendicular to the rotor axis the rotor consisting of two or more circumferentially positioned magnets the rotor consisting of magnets or groups of magnets arranged with alternating polarity
- H02K1/276—Magnets embedded in the magnetic core, e.g. interior permanent magnets [IPM]
- H02K1/2766—Magnets embedded in the magnetic core, e.g. interior permanent magnets [IPM] having a flux concentration effect
Definitions
- the invention relates to a rotor for an electrical machine, in particular an electrical machine of a motor vehicle, comprising a rotor base body coupled or connectable to a rotor shaft, in particular comprising a multi- number of rotor blades arranged adjacently in the axial direction, with magnetic elements, in particular permanent magnets, being arranged in the rotor base body.
- Rotors for electrical machines or electrical machines that have rotors in which magnetic elements, ie in particular permanent magnets, are arranged in order to generate a magnetic field for the operation of the electrical machine are basically known from the prior art.
- Such a rotor usually comprises a rotor base body which, for example, has a large number of rotor lamellae arranged adjacently in the axial direction, as a so-called “laminated core”.
- the rotor base body can be coupled to the rotor shaft, so that the electric machine can apply a torque to the rotor shaft and, for example, supply it to another transmission element of a motor vehicle or vice versa.
- the heat generated during operation of the electrical machine must be dissipated or can be dissipated for the most efficient operation possible, for example in order to prevent the magnetic elements from exceeding a certain limit temperature be heated.
- the rotor shaft described can carry a temperature control medium, for example a coolant, so that the rotor base body, which is coupled to the rotor shaft on its inner surface, can also be tempered via thermal contact with the rotor shaft. Since the heat exchange between the rotor base body and the temperature control medium is therefore limited to the heat transfer through the outer wall of the rotor shaft and through the heat conduction within the rotor fins, heat is dissipated, for example in the area of the magnetic elements, usually radially on the outside are arranged on the rotor base body, only possible to a limited extent.
- a temperature control medium for example a coolant
- the effect described is further intensified when rotor shafts are used that do not rest on the rotor blades over the entire circumference. If, for example, instead of a rotor shaft with a circular or cylindrical cross-section, a polygonal shaft is used, the outer surface of which does not lie continuously on the inner surfaces of the rotor blades, but rather there are distances between the rotor shaft and the rotor base body, the heat conduction is further reduced.
- the invention is based on the object of specifying an improved rotor for an electrical machine.
- the task is solved by a rotor with the features of claim 1.
- Advantageous refinements are the subject of the subclaims.
- the invention relates to a rotor for an electrical machine, for example an electrical machine of a motor vehicle.
- the electric machine can, for example, generate torques that can be used to drive the motor vehicle.
- the electric machine can therefore be described as a “traction drive”.
- the rotor has a rotor base body which is coupled to the rotor shaft or is coupled to a rotor shaft during assembly of the electrical machine, the rotor base body carrying the magnetic elements, in particular permanent magnets.
- the invention is based on the knowledge that the magnetic elements are arranged in a first radial region extending in the circumferential direction of the rotor base body and the rotor base body has at least one temperature control channel section of a temperature control channel that runs in the axial direction in the first radial region.
- the invention therefore proposes, instead of heat transfer through the wall of the rotor shaft and through the rotor base body, to provide a temperature control channel which extends within the rotor base body.
- the temperature control channel has at least one temperature control channel section which extends in the axial direction, ie that ZF Friedrichshafen AG file 210041 Friedrichshafen 2022-08-03 described temperature control channel section is guided one after the other through the rotor lamellae or sheet metal lamellas adjacent in the axial direction.
- the “axial direction” is understood to mean a direction that extends essentially parallel to the axis of rotation of the rotor.
- the temperature control channel section described is advantageously arranged in the first radial region in which the magnetic elements are also arranged. This makes it possible to specifically dissipate heat from where it is generated, namely in the area of the magnetic elements in the rotor base body.
- a “radial region” is understood to mean a region of the rotor base body that extends between two radii or two radial positions in the circumferential direction.
- a radial region is understood to be a circumferentially closed, i.e. circumferential, region which extends, for example, between a first radius and a second radius of the rotor base body.
- the described first radial region, in which the magnetic elements are arranged can be defined, for example, by the positioning of the magnetic elements or over the region over which the magnetic elements extend in the radial direction.
- the first radial region can, for example, extend from an outer surface of the rotor base body to the radius at which the magnetic elements extend radially on the inside or up to the radius at which the described temperature control channel section of the temperature control channel is arranged.
- at least a second radial section is located closer to the axis of rotation, for example starting from the second radius to a third radius, which can correspond, for example, to the outer surface of the rotor shaft or the inner surface of the rotor blades.
- temperature control means can be guided within the rotor base body, namely in particular in the temperature control channel section of the temperature control channel, which extends in the axial direction through the first radial region ZF Friedrichshafen AG file 210041 Friedrichshafen 2022-08-03 first radial area in which the magnetic elements are arranged.
- the heat conduction from the magnetic elements to the temperature control medium is therefore significantly improved, since the path along which the temperature control is carried out is significantly shortened.
- the thermal contact between the temperature control agent and the mange elements that are to be cooled or tempered is therefore much more efficient and possible more directly. Cooling of the magnetic elements using a suitable temperature control agent, for example water or oil, can thus be carried out in an improved manner.
- the arrangement of the temperature control channel section can therefore also be described as “close to the magnet”.
- the rotor described can further be developed in such a way that the temperature control channel has at least a first temperature control channel section which extends axially through the rotor base body in a first radial region, in which first radial region the magnetic elements are arranged, the temperature control channel having at least one second temperature control channel section which extends axially through the rotor base body in a second radial region, the second radial region being arranged closer to the axis of rotation of the rotor shaft or the rotor than the first radial region.
- the “first” temperature control channel section can therefore be understood as the temperature control channel section of the temperature control channel that was described above, namely which is arranged in the first radial region and thus “close to the magnet”.
- the temperature control channel through which the temperature control means for temperature control of the rotor base body or the rotor is guided, can have, in addition to the first temperature control channel section described, at least a second temperature control channel section, which is in fluid communication with the first temperature control channel section.
- temperature control medium which is guided through the temperature control channel, is guided through the second temperature control channel section and the first temperature control channel section.
- the second temperature control channel section can thus be designed radially on the inside and the first temperature control channel section can, in contrast, be arranged radially on the outside.
- the first temperature control channel section extends in the first radial region and thus close to the magnet and the second temperature control channel section extends in a second radial region and thus closer to the axis of rotation of the ZF Friedrichshafen AG File 210041 Friedrichshafen 2022-08-03 Rotor shaft or the rotor.
- the rotor base body can in principle be divided or subdivided at least into the first radial region and the second radial region, with the second radial region extending in relation to the rotor base body from an inner surface of the rotor base body, for example an inner surface of the rotor lamellae, to the first radial region, which first radial region can extend to the outer surface of the rotor base body.
- any further arbitrary number of radial areas are possible between the second radial area and the first radial area.
- further radial regions can be arranged further to the inside and further radial regions can be arranged further to the outside of the first radial region, the magnetic elements and the at least one first temperature control channel section always being arranged in the first radial region.
- temperature control agent can be introduced into the rotor in the temperature control channel.
- the temperature control agent is introduced into the rotor through the rotor shaft.
- the rotor shaft can therefore have a “feed side” from which temperature control medium can be introduced.
- the direction in which the temperature control medium flows through the cooling circuit or the temperature control circuit can be chosen arbitrarily, so that the “supply side” can also be understood as the “discharge side” if the flow direction of the temperature control medium should be reversed.
- the rotor can have a guide element arranged on a side surface, in particular on a feed side of the rotor, which is designed to connect a feed channel to the second temperature control channel section.
- the described embodiment thus provides that a guide element is provided on a side surface of the rotor, in particular a side surface of the rotor base body, in order to guide the second temperature control channel section, i.e.
- the feed channel is intended for feeding temperature control medium into the rotor base body.
- the supply channel can also be designed as a discharge channel if the flow direction of the temperature control agent is reversed.
- the guide element thus effects the fluid connection ZF Friedrichshafen AG file 210041 Friedrichshafen 2022-08-03 between the feed channel or discharge channel and the at least one second temperature control channel section.
- the speed of the rotor causes the temperature control medium to contact or flow along the inner surface of the rotor shaft due to the centrifugal force and is guided to the guide element, which is arranged on a side surface of the rotor is.
- the guide element can cause the temperature control agent to accumulate and provide an opening or a channel through which the temperature control agent is guided from the feed channel into the second temperature control channel section. The guide element thus effects guidance or deflection of the temperature control means into the at least one second temperature control channel section.
- the temperature control medium can flow within the rotor shaft in a first flow direction or a first axial direction, namely through the rotor shaft, which is designed as a hollow shaft, in the direction of the guide element.
- the guide element can cause the temperature control medium to be redirected into the second temperature control channel section, with the temperature control medium flowing through the second temperature control channel section in a second flow direction or a second axial direction.
- the first flow direction or the first axial direction can be opposite or directed opposite to the second flow direction or the second axial direction in relation to the axis of rotation of the rotor. This means that the temperature control agent flows in the second temperature control channel section counter to the flow direction in the feed channel.
- the rotor can further have a deflection section which is designed to connect the at least one second temperature control channel section to the at least one first temperature control channel section.
- the deflection section can be arranged in particular on the feed side of the rotor, which, as described above, can also be designed as a “discharge side”.
- the deflection section causes a deflection of the temperature control agent from the second temperature control channel section into the first temperature control channel section, whereby in addition to moving the temperature control agent from the second radial region into the first radial region, i.e.
- the temperature control agent flows in the at least one first temperature control channel section again in the first flow direction or in the first axial direction.
- the number of second temperature control channel sections and the number of first temperature control channel sections can be different. In particular, fewer first temperature control channel sections can be provided than second temperature control channel sections.
- the size or geometry of the temperature control channel sections can also differ. In particular, the first temperature control channel sections or the at least one first temperature control channel section can have a larger diameter or a larger cross-sectional area than at least a second temperature control channel section.
- the rotor shaft described can be designed as a cylindrical shaft or as a polygonal shaft.
- a cylindrical shaft is understood to mean in particular a shaft that has a circular cross section or a cylindrical shape.
- a cylinder shaft therefore lies in particular with its entire outer circumference against the inner circumference of the rotor base body.
- the polygonal shaft has areas in which its outer circumference rests against the inner circumference of the rotor blades of the rotor base body and other sections in the circumferential direction in which a spacing between the rotor shaft and the rotor base body is formed. Since the polygonal shaft has advantages with regard to the mechanical properties of the rotor, but allows a lower thermal conductivity between the rotor shaft and the rotor base body, the proposed arrangement of the temperature control channel sections is particularly advantageous for designing the rotor shaft as a polygonal shaft, since there the Heat transfer between the outer wall of the rotor shaft and the inner surface of the rotor base body is not required, but the heat exchange is achieved through the at least one first temperature control channel section within the rotor base body.
- the advantages can be related to the ZF Friedrichshafen AG File 210041 Friedrichshafen 2022-08-03 Temperature control of the rotor base body can be combined with the advantages achieved by using the polygon shaft.
- the rotor base body can be formed from a large number of rotor lamellae or “sheet metal lamellae” that are adjacent in the axial direction.
- the rotor base body can have at least one, in particular at least three, tie rods distributed in the circumferential direction, which tie rod is designed to apply an axial force to the rotor blades of the rotor base body.
- the tie rod extends in particular in the axial direction through the rotor base body and braces the rotor disks against one another, so that the disk pack, i.e. the rotor base body, is braced in the axial direction by the tie rod.
- This ensures in particular that no fluid paths are formed in the radial direction between the rotor blades, but that the guidance of the temperature control agent is limited exclusively to the temperature control channel sections or the temperature control channel.
- the at least one tie rod can also be arranged in the first radial region.
- the channels for the tie rod can alternate with the first temperature control channel sections in the circumferential direction.
- exactly three tie rods can be provided, which are arranged alternately with exactly three first temperature control channel sections in the circumferential direction.
- several magnetic elements are arranged distributed in the circumferential direction in the rotor base body.
- several magnetic element groups can be formed, which, for example, have the same number and/or spatial arrangement of magnetic elements.
- several magnetic elements can be arranged to form a magnetic element group.
- several magnetic element groups can be arranged distributed in the circumferential direction of the rotor base body.
- a circumferential section, in particular a V-shaped one, in which at least a first temperature control channel section is arranged, can be formed between two magnetic element groups.
- the magnetic elements of each magnetic element group can be arranged or aligned in such a way that they form a V-shape when viewed in the cross section of the rotor base body.
- Two magnetic element groups adjacent in the circumferential direction thus form one ZF Friedrichshafen AG file 210041 Friedrichshafen 2022-08-03 in the radial direction inverted “V” or a triangular cross-sectional area in which the at least one first temperature control channel section is arranged.
- a first temperature control channel section or a tie rod is formed in each such gap between two magnetic element groups, so that the heat that arises during operation of the electrical machine can be specifically dissipated in the gaps between the magnetic element groups.
- the arrangement of the individual magnetic element groups can be in a star shape or in a star shape when viewed in cross section.
- the magnetic elements can have a proportion of rare earths below an upper limit, the upper limit being between 0-5%, in particular below 1%.
- the proportion of heavy rare earths By reducing the proportion of heavy rare earths, the production of the magnetic elements or the rotor can be improved.
- the operation of the rotor or the electrical machine can also be realized with a lower proportion of heavy rare earths.
- the invention in addition to the rotor, relates to a temperature control arrangement which has an electrical machine with a previously described rotor and a temperature control device coupled to the rotor of the electrical machine.
- the temperature control device is thus coupled to the rotor in such a way that temperature control means can be guided through the rotor base body by the temperature control device, namely through the temperature control channel, which has at least the first temperature control channel section in the first radial region.
- the temperature control device has a flow generating device which can cause the flow of temperature control medium.
- the invention further relates to a motor vehicle comprising such a temperature control arrangement.
- FIG. 1 shows a schematic section of a temperature control arrangement
- 2 shows a schematic sectional view of a rotor base body of the temperature control arrangement from FIG. 1
- Fig. 3 is a schematic sectional view of a flow of tempering medium through the tempering arrangement of Fig. 1
- Fig. 4 is a schematic perspective view of the temperature control medium flow of the temperature control arrangement of Fig. 1, 3
- Fig. 1 shows a schematic section of a temperature control arrangement
- Fig. 3 shows a schematic sectional view of a flow of tempering medium through the tempering arrangement of Fig. 1
- Fig. 4 is a schematic perspective view of the temperature control medium flow of the temperature control arrangement of Fig. 1, 3
- Fig. 1 shows a schematic section of a temperature control arrangement 1 for a motor vehicle which has the temperature control arrangement 1.
- the temperature control arrangement 1 has an electrical machine 2 with a rotor 3, in particular a rotor 3 described in the previous description.
- the rotor 3 has a rotor base body 4, which is coupled to a rotor shaft 5.
- the rotor base body 4 is formed from a large number of rotor blades adjacent in the axial direction.
- the number of the first temperature control channel sections 7 and the second temperature control channel sections 8 can be changed as desired.
- ZF Friedrichshafen AG file 210041 Friedrichshafen 2022-08-03 can be selected, so that at least a first temperature control channel section 7 and at least a second temperature control channel section 8 can be provided.
- a temperature control medium for example a coolant
- the temperature control arrangement 1 has a temperature control device, not shown, which causes the flow of temperature control agent through the temperature control channel 6.
- arrows 9 an example of a flow direction for a temperature control agent is shown using arrows 9.
- the direction of flow can also be reversed, so that the terms associated with the direction of flow can also be changed accordingly.
- a guide element 10 is provided, through which the temperature control agent can be deflected into the second temperature control channel sections 8 or introduced into them. Since the rotor shaft 5 is rotated about its axis of rotation during operation of the electric machine 2, the temperature control medium is guided within the rotor shaft 5 on the inner surface, since the temperature control medium is accelerated radially outwards due to the centrifugal force. The temperature control agent is thus dammed up by the guide element 10 and introduced into the second temperature control channel sections 8.
- the flow direction of the temperature control agent changes here, since within the rotor shaft 5 the temperature control agent flows in a first flow direction or first axial direction, for example in FIG.
- the rotor 3 also has a deflection section 11, which carries out a further deflection of the temperature control within the rotor base body 4.
- the temperature control means is guided radially outwards from the radially inner second temperature control channel section 8, namely to the radial position of the first temperature control channel section 7.
- the flow direction is reversed again, ZF Friedrichshafen AG file 210041 Friedrichshafen 2022-08-03 so that the temperature control agent in the first temperature control channel sections 7 again flows in the first flow direction or the first axial direction, namely from left to right in Fig.1.
- Temperature control medium that emerges from the first temperature control channel sections 7 can be thrown off and, for example, guided onto winding heads of the electrical machine 2.
- an alternative fluid path from the rotor shaft 5 leads directly to the winding heads. Since the temperature control medium is partially accumulated within the rotor shaft 5, any distribution is possible.
- the second temperature control channel sections 8 and the first temperature control channel sections 7 are at different radial positions.
- FIG. 1 A schematic cross-sectional representation of the rotor base body 4 is shown in FIG.
- the first temperature control channel sections 7 extend in the axial direction in a first radial region 12 and the second temperature control channel sections 8 are arranged in a second radial region 13, which is closer to the axis of rotation of the rotor base body 4 in relation to the first radial region 12.
- a first radial region 12 can extend, merely by way of example, from an outer surface 14 of the rotor base body 4 to an arbitrary radial position 15, which is defined, for example, by the inner radial positions of the first temperature control channel sections 7 or a radially inner section of one of the Magnetic elements 16, which are arranged in the rotor base body 4, can be defined.
- the second radial region 13 can extend from the arbitrarily defined radial position 15 to an inner surface 17 of the rotor base body 4.
- the magnetic elements 16 and the first temperature control channel sections 7 are arranged in the first radial region 12 and the second temperature control channel sections 8 are arranged in the second radial region 13 and are therefore located in the radial direction on the inside relative to the first temperature control channel sections 7.
- tempering means which is specifically guided through the first tempering channel sections 7, which are arranged close to the manget elements 16.
- the number and the geometry, in particular the size or cross-sectional shape and area, of the first temperature control channel sections 7 can deviate from the number, the cross section and the size of the second temperature control channel sections 8.
- the cross section of the first temperature control channel sections 7 is chosen to be significantly larger, so that the flow speed in the first temperature control channel sections 7 can be adjusted accordingly in order to improve the dissipation of heat from the manget elements 16.
- the rotor base body 4 has exactly three temperature control channel sections 7. Viewed in the circumferential direction, these are arranged alternately with tie rods 18, so that one of the three temperature control channel sections 7 alternates with one of the three tie rods 18 in the circumferential direction.
- the tie rods 18 are also arranged in the first radial region 12.
- the tie rods 18 cause an axial force on the rotor base body 4, so that the individual rotor blades are pressed together and thus alternative fluid paths in the radial direction are prevented. Instead, it is ensured that the entire temperature control medium flows through the temperature control channel 6.
- the magnetic elements 16 described above are optionally arranged in groups, namely in magnetic element groups 19.
- a gap 20 is formed between the magnetic element groups 19.
- the magnetic elements 16 each ZF Friedrichshafen AG File 210041 Friedrichshafen 2022-08-03 Magnetic element groups 19 are arranged essentially in a V-shape, so that the spaces 20 form an inverted V-shape, that is, essentially a triangular shape.
- Either a first temperature control channel section 7 or a tie rod 18 is arranged in each gap 20. Due to the improved temperature control or in particular cooling of the magnetic elements 16, it is possible to use magnetic elements 16 which have a reduced proportion of heavy rare earths compared to the prior art. Through the targeted temperature control of the magnetic elements 16, magnetic elements 16 can be used which have a proportion of less than 5% of heavy rare earths, in particular less than 1%. Alternatively, it is also possible to use magnetic elements 16 which have a proportion of heavy rare earths that is usual in the state of the art, whereby the performance of the electrical machine 2 can be increased accordingly by direct temperature control of the magnetic elements 16.
- the rotor shaft 5 can basically have any shape, for example have a circular or cylindrical cross section. In the exemplary embodiment shown in FIG. 5, a polygonal shaft is used as the rotor shaft 5, as this can be particularly advantageous for the mechanical properties of the electrical machine 2.
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Abstract
Rotor (3) für eine elektrische Maschine (2), insbesondere eine elektrische Maschine (2) eines Kraftfahrzeugs, umfassend einen mit einer Rotorwelle (5) gekoppelten oder koppelbaren Rotorgrundkörper (4), insbesondere umfassend eine Vielzahl an in Axialrichtung benachbart angeordneten Rotorlamellen, wobei in dem Rotorgrundkörper (4) Magnetelemente (16), insbesondere Pemanentmagnete, angeordnet sind, wobei die Magnetelemente (16) in einem sich in Umfangsrichtung des Rotorgrundkörpers (4) erstreckenden ersten Radialbereich (12) angeordnet sind und der Rotorgrundkörper (4) wenigstens einen in Axialrichtung in dem ersten Radialbereich (12) verlaufenden Temperierkanalabschnitt (7, 8) eines Temperierkanals (6) aufweist.
Description
ZF Friedrichshafen AG Akte 210041 Friedrichshafen 2022-08-03 Rotor für eine elektrische Maschine Die Erfindung betrifft einen Rotor für eine elektrische Maschine , insbesondere eine elektrische Maschine eines Kraftfahrzeugs, umfassend einen mit einer Rotorwelle ge- koppelten oder koppelbaren Rotorgrundkörper, insbesondere umfassend eine Viel- zahl an in Axialrichtung benachbart angeordneten Rotorlamellen, wobei in dem Ro- torgrundkörper Magnetelemente, insbesondere Pemanentmagnete, angeordnet sind. Rotoren für elektrische Maschinen bzw. elektrische Maschinen, die Rotoren aufwei- sen, in denen Magnetelemente, d.h. insbesondere Pemanentmagnete, angeordnet sind, um ein Magnetfeld für den Betrieb der elektrischen Maschine zu erzeugen, sind grundsätzlich aus dem Stand der Technik bekannt. Ein derartiger Rotor umfasst übli- cherweise einen Rotorgrundkörper, der zum Beispiel eine Vielzahl von in Axialrich- tung benachbart angeordneten Rotorlamellen, als sogenanntes „Blechpaket“, auf- weist. Der Rotorgrundkörper kann mit der Rotorwelle gekoppelt sein, sodass die elektrische Maschine ein Drehmoment auf die Rotorwelle aufbringen und beispiels- weise weiteren Getriebeelement eines Kraftfahrzeugs zuführen kann oder umge- kehrt. Bei derartigen Rotoren bzw. elektrischen Maschinen ist ferner bekannt, dass die Wärme, die im Betrieb der elektrischen Maschine entsteht, abgeführt werden muss bzw. für einen möglichst effizienten Betrieb abgeführt werden kann, zum Beispiel um zu verhindern, dass die Magnetelemente über eine bestimmte Grenztemperatur er- wärmt werden. Dazu kann die beschriebene Rotorwelle ein Temperiermittel, zum Beispiel ein Kühlmittel, führen, sodass der Rotorgrundkörper, der an seiner Innenflä- che mit der Rotorwelle gekoppelt ist, über den thermischen Kontakt mit der Rotor- welle ebenfalls temperiert werden kann. Da der Wärmeaustausch zwischen dem Ro- torgrundkörper und dem Temperiermittel somit auf die Wärmeübertragung durch die Außenwand der Rotorwelle sowie durch die Wärmeleitung innerhalb der Rotorlamel- len beschränkt ist, ist eine Ableitung von Wärme, beispielsweise im Bereich der Mag- netelemente, die üblicherweise radial außen an dem Rotorgrundkörper angeordnet sind, nur beschränkt möglich. Hierbei kann insbesondere ein Temperaturgradient zwischen der Innenseite des Rotorgrundkörpers bzw. der Wandung der Rotorwelle
ZF Friedrichshafen AG Akte 210041 Friedrichshafen 2022-08-03 und dem radialen Außenbereich des Rotorgrundkörpers, an dem die Magnetele- mente angeordnet sind, auftreten. Der beschriebene Effekt verstärkt sich weiter, wenn Rotorwellen zum Einsatz kom- men, die nicht über den gesamten Umfang an den Rotorlamellen anliegen. Wird bei- spielsweise anstatt einer im Querschnitt kreisförmigen bzw. zylindrischen Rotorwelle eine Polygonwelle verwendet, deren Außenfläche nicht kontinuierlich an den Innen- flächen der Rotorlamellen anliegt, sondern sich Abstände zwischen der Rotorwelle und dem Rotorgrundkörper ergeben, wird die Wärmeleitung weiter reduziert. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde einen demgegenüber verbesserten Rotor für eine elektrische Maschine anzugeben. Die Aufgabe wird durch einen Rotor mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vor- teilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der Unteransprüche. Wie beschrieben, betrifft die Erfindung einen Rotor für eine elektrische Maschine, zum Beispiel eine elektrische Maschine eines Kraftfahrzeugs. Die elektrische Ma- schine kann zum Beispiel Drehmomente erzeugen, die für den Antrieb des Kraftfahr- zeugs verwendet werden können. Die elektrische Maschine kann somit als „Trakti- onsantrieb“ bezeichnet werden. Wie beschrieben, weist der Rotor einen Rotorgrund- körper auf, der mit der Rotorwelle gekoppelt ist bzw. bei der Montage der elektri- schen Maschine mit einer Rotorwelle gekoppelt wird, wobei der Rotorgrundkörper die Magnetelemente, insbesondere Pemanentmagnete, trägt. Die Erfindung beruht auf der Erkenntnis, dass die Magnetelemente in einem sich in Umfangsrichtung des Ro- torgrundkörpers erstreckenden ersten Radialbereich angeordnet sind und der Rotor- grundkörper wenigstens einen in Axialrichtung in dem ersten Radialbereich verlau- fenden Temperierkanalabschnitt eines Temperierkanals aufweist. Die Erfindung schlägt somit vor, anstelle der Wärmeübertragung durch die Wand der Rotorwelle und durch den Rotorgrundkörper einen Temperierkanal vorzusehen, der sich innerhalb des Rotorgrundkörpers erstreckt. Der Temperierkanal weist zumindest einen Temperierkanalabschnitt auf, der sich in Axialrichtung erstreckt, d.h., dass der
ZF Friedrichshafen AG Akte 210041 Friedrichshafen 2022-08-03 beschriebene Temperierkanalabschnitt nacheinander durch die in Axialrichtung be- nachbarten Rotorlamellen bzw. Blechlamellen geführt wird. Als „Axialrichtung“ wird eine Richtung verstanden, die sich im Wesentlichen parallel zu der Drehachse des Rotors erstreckt. Der beschriebene Temperierkanalabschnitt ist vorteilhafterweise in dem ersten Radialbereich angeordnet, in dem auch die Magnetelemente angeordnet sind. Dadurch ist es möglich, Wärme von dort gezielt abzuführen, wo diese erzeugt wird, nämlich im Bereich der Magnetelemente in dem Rotorgrundkörper. Die im Be- trieb der elektrischen Maschine erzeugte Wärme kann somit verbessert an das Tem- periermittel abgeführt werden, das durch den Temperierkanal geführt wird. Eine Wär- meleitung von dem ersten Radialbereich, in dem die Magnetelemente angeordnet sind, nach radial innen, zum Beispiel an Temperiermittel, das innerhalb der Rotor- welle geführt wird, ist daher nicht erforderlich. Als „Radialbereich“ wird im Rahmen der vorliegenden Erfindung ein Bereich des Ro- torgrundkörpers verstanden, der sich zwischen zwei Radien bzw. zwei Radialpositio- nen in Umfangsrichtung erstreckt. Insbesondere wird als Radialbereich ein in Um- fangsrichtung geschlossener, also umlaufender, Bereich verstanden, der sich bei- spielsweise zwischen einem ersten Radius und einem zweiten Radius des Rotor- grundkörpers erstreckt. Der beschriebene erste Radialbereich, in dem die Magnetele- mente angeordnet sind, kann zum Beispiel durch die Positionierung der Magnetele- mente definiert werden bzw. über den Bereich über den sich die Magnetelemente in Radialrichtung erstrecken. Der erste Radialbereich kann sich zum Beispiel von einer Außenfläche des Rotorgrundkörpers bis zu demjenigen Radius erstrecken, an dem die Magnetelemente radial innenliegend reichen bzw. bis zu dem Radius, an dem der beschriebene Temperierkanalabschnitt des Temperierkanals angeordnet ist. Bezo- gen auf den ersten Radialabschnitt befindet sich zumindest ein zweiter Radialab- schnitt näher an der Drehachse, zum Beispiel ausgehend von dem zweiten Radius zu einem dritten Radius, der zum Beispiel der Außenfläche der Rotorwelle bzw. der Innenfläche der Rotorlamellen entsprechen kann. Mit anderen Worten kann durch den Temperierkanalabschnitt des Temperierkanals, der sich in Axialrichtung durch den ersten Radialbereich erstreckt, Temperiermittel innerhalb des Rotorgrundkörpers geführt werden, nämlich insbesondere in dem
ZF Friedrichshafen AG Akte 210041 Friedrichshafen 2022-08-03 ersten Radialbereich, in dem die Magnetelemente angeordnet sind. Die Wärmelei- tung von den Mangetelementen zu dem Temperiermittel ist daher deutlich verbes- sert, da der Pfad, auf dem die Temperierung durchgeführt wird, deutlich verkürzt wird. Der thermische Kontakt zwischen dem Temperiermittel und den Mangetelemen- ten, die zu kühlen bzw. zu temperieren sind, ist somit deutlich effizienter bzw. direkter möglich. Eine Kühlung der Magnetelemente durch ein geeignetes Temperiermittel, beispielsweise Wasser oder Öl, kann somit verbessert durchgeführt werden. Die An- ordnung des Temperierkanalabschnitts kann somit auch als „magnetnah“ bezeichnet werden. Der beschriebene Rotor kann ferner dahingehend weitergebildet werden, dass der Temperierkanal wenigstens einen ersten Temperierkanalabschnitt aufweist, der sich axial durch den Rotorgrundkörper in einem ersten Radialbereich erstreckt, in wel- chem ersten Radialbereich die Magnetelemente angeordnet sind, wobei der Tempe- rierkanal wenigstens einen zweiten Temperierkanalabschnitt aufweist, der sich axial durch den Rotorgrundkörper in einem zweiten Radialbereich erstreckt, wobei der zweite Radialbereich näher an der Drehachse der Rotorwelle bzw. des Rotors ange- ordnet ist als der erste Radialbereich. Der „erste“ Temperierkanalabschnitt kann so- mit als derjenige Temperierkanalabschnitt des Temperierkanals verstanden werden, der zuvor beschrieben wurde, der nämlich in dem ersten Radialbereich und somit „magnetnah“ angeordnet ist. Der Temperierkanal, durch den das Temperiermittel für die Temperierung des Rotorgrundkörpers bzw. des Rotors geführt wird, kann zusätz- lich zu dem beschriebenen ersten Temperierkanalabschnitt wenigstens einen zwei- ten Temperierkanalabschnitt aufweisen, der in Fluidverbindung mit dem ersten Tem- perierkanalabschnitt steht. Mit anderen Worten wird Temperiermittel, das durch den Temperierkanal geführt wird, durch den zweiten Temperierkanalabschnitt und den ersten Temperierkanalabschnitt geführt. Der zweite Temperierkanalabschnitt kann somit radial innenliegend ausgebildet sein und der erste Temperierkanalabschnitt kann demgegenüber radial außenliegend an- geordnet sein. Wie beschrieben, erstreckt sich der erste Temperierkanalabschnitt in dem ersten Radialbereich und somit magnetnah und der zweite Temperierkanalab- schnitt in einem zweiten Radialbereich und somit näher an der Drehachse der
ZF Friedrichshafen AG Akte 210041 Friedrichshafen 2022-08-03 Rotorwelle bzw. des Rotors. Der Rotorgrundkörper kann grundsätzlich zumindest in den ersten Radialbereich und den zweiten Radialbereich aufgeteilt bzw. unterteilt werden, wobei der zweite Radialbereich sich bezogen auf den Rotorgrundkörper von einer Innenfläche des Rotorgrundkörpers, zum Beispiel einer Innenfläche der Rotor- lamellen, bis zu dem ersten Radialbereich erstreckt, welcher erste Radialbereich sich bis zu der Außenfläche des Rotorgrundkörpers erstrecken kann. Grundsätzlich sind zwischen dem zweiten Radialbereich und dem ersten Radialbereich noch eine wei- tere beliebige Anzahl von Radialbereichen möglich. Ebenso können bezogen auf den zweiten Radialbereich weitere Radialbereich weiter innenliegend und auf den ersten Radialbereich weitere Radialbereich weiter außenliegend angeordnet sein, wobei in dem ersten Radialbereich stets die Magnetelemente und der wenigstens eine erste Temperierkanalabschnitt angeordnet sind. Wie beschrieben, kann Temperiermittel in dem Temperierkanal in den Rotor einge- bracht werden. Zum Beispiel wird das Temperiermittel durch die Rotorwelle in den Rotor eingebracht. Die Rotorwelle kann somit eine „Zuführseite“ aufweisen, von der aus Temperiermittel eingebracht werden kann. Grundsätzlich ist die Richtung, in der das Temperiermittel den Kühlkreislauf bzw. den Temperierkreislauf durchströmt be- liebig wählbar, sodass die „Zuführseite“ auch als „Abführseite“ verstanden werden kann, falls die Strömungsrichtung des Temperiermittels umgekehrt werden sollte. Die nachfolgende Beschreibung ist in diesem Fall umkehrbar bzw. übertragbar. Der Rotor kann ein an einer, insbesondere einer Zuführseite des Rotors abgewand- ten, Seitenfläche angeordnetes Führungselement aufweisen, das dazu ausgebildet ist, einen Zuführkanal mit dem zweiten Temperierkanalabschnitt zu verbinden. Die beschriebene Ausgestaltung sieht somit vor, dass an einer Seitenfläche des Rotors, insbesondere einer Seitenfläche des Rotorgrundkörpers, ein Führungselement vor- gesehen ist, um den zweiten Temperierkanalabschnitt, also denjenigen Abschnitt des Temperierkanals, der gegenüber dem ersten Temperierkanalabschnitt radial innenlie- gend vorgesehen ist, mit dem Zuführkanal zu verbinden. Der Zuführkanal ist für das Zuführen von Temperiermittel in den Rotorgrundkörper vorgesehen. Der Zuführkanal kann auch als Abführkanal ausgeführt sein, falls die Strömungsrichtung des Tempe- riermittels umgekehrt wird. Das Führungselement bewirkt somit die Fluidverbindung
ZF Friedrichshafen AG Akte 210041 Friedrichshafen 2022-08-03 zwischen dem Zuführkanal bzw. Abführkanal und dem wenigstens einen zweiten Temperierkanalabschnitt. Wird Temperiermittel durch die Rotorwelle in den Rotor eingebracht bewirkt die Drehzahl des Rotors, dass sich das Temperiermittel bedingt durch die Zentrifugalkraft an der Innenfläche der Rotorwelle anlegt bzw. dort entlang strömt und zu dem Führungselement geführt wird, das an einer Seitenfläche des Ro- tors angeordnet ist. Das Führungselement kann ein Aufstauen des Temperiermittels bewirken und eine Öffnung bzw. einen Kanal bereitstellen, durch den das Temperier- mittel von dem Zuführkanal in den zweiten Temperierkanalabschnitt geführt wird. Das Führungselement bewirkt somit eine Führung bzw. Umlenkung des Temperier- mittels in den wenigstens einen zweiten Temperierkanalabschnitt. Grundsätzlich kann das Temperiermittel innerhalb der Rotorwelle in einer ersten Strömungsrichtung bzw. einer ersten Axialrichtung strömen, nämlich durch die Rotorwelle, die als Hohl- welle ausgeführt ist, in Richtung des Führungselements. Das Führungselement kann, wie beschrieben, die Umlenkung des Temperiermittels in den zweiten Temperierka- nalabschnitt bewirken, wobei der zweite Temperierkanalabschnitt von dem Tempe- riermittel in einer zweiten Strömungsrichtung bzw. einer zweiten Axialrichtung durch- strömt wird. Die erste Strömungsrichtung bzw. die erste Axialrichtung kann dabei be- zogen auf die Drehachse des Rotors der zweiten Strömungsrichtung bzw. der zwei- ten Axialrichtung gegenüberliegen bzw. entgegengesetzt gerichtet sein. Das bedeu- tet, dass das Temperiermittel in dem zweiten Temperierkanalabschnitt entgegen der Strömungsrichtung in dem Zuführkanal strömt. Der Rotor kann ferner einen Umlenkabschnitt aufweisen, der dazu ausgebildet ist, den wenigstens einen zweiten Temperierkanalabschnitt mit dem wenigstens einen ersten Temperierkanalabschnitt zu verbinden. Der Umlenkabschnitt kann insbeson- dere auf der Zuführseite des Rotors angeordnet sein, die, wie zuvor beschrieben, auch als „Abführseite“ ausgebildet sein kann. Der Umlenkabschnitt bewirkt eine Um- lenkung des Temperiermittels aus dem zweiten Temperierkanalabschnitt in den ers- ten Temperierkanalabschnitt, wobei neben dem Verbringen des Temperiermittels aus dem zweiten Radialbereich in den ersten Radialbereich, also im Wesentlichen ein Führen in Radialrichtung, wiederum eine Strömungsrichtungsumkehr bewirkt wird, da
ZF Friedrichshafen AG Akte 210041 Friedrichshafen 2022-08-03 das Temperiermittel in dem wenigstens einen ersten Temperierkanalabschnitt wieder in der ersten Strömungsrichtung bzw. in der ersten Axialrichtung strömt. Die Anzahl der zweiten Temperierkanalabschnitte und die Anzahl der ersten Tempe- rierkanalabschnitte kann unterschiedlich sein. Insbesondere können weniger erste Temperierkanalabschnitte als zweite Temperierkanalabschnitte vorgesehen sein. Ebenso kann sich die Größe bzw. die Geometrie der Temperierkanalabschnitte un- terscheiden. Im Speziellen können die ersten Temperierkanalabschnitte bzw. der we- nigstens eine erste Temperierkanalabschnitt einen größeren Durchmesser bzw. eine größere Querschnittsfläche aufweisen als wenigstens ein zweiter Temperierkanalab- schnitt. Dadurch ist es möglich, die gewünschten Strömungsgeschwindigkeiten in den einzelnen Temperierkanalabschnitten gezielt einzustellen. Zum Beispiel kann vorgesehen sein, dass das Temperiermittel in den ersten Temperierkanalabschnitten langsamer strömt als in den zweiten Temperierkanalabschnitten, um gezielt den Wär- meaustausch zwischen den Mangetelementen und dem Temperiermittel zu verbes- sern. Die beschriebene Rotorwelle kann als Zylinderwelle oder als Polygonwelle ausgebil- det sein. Als Zylinderwelle wird insbesondere eine Welle verstanden, die einen kreis- förmigen Querschnitt bzw. eine Zylinderform aufweist. Eine Zylinderwelle liegt somit insbesondere mit ihrem gesamten äußeren Umfang an dem Innenumfang des Rotor- grundkörpers an. Demgegenüber weist die Polygonwelle Bereiche auf, in denen sie mit ihrem Außenumfang an dem Innenumfang der Rotorlamellen des Rotorgrundkör- pers anliegt und andere Abschnitte in Umfangsrichtung, an denen ein Abstandsraum zwischen Rotorwelle und Rotorgrundkörper ausgebildet ist. Da die Polygonwelle Vor- teile in Bezug auf die mechanischen Eigenschaften des Rotors besitzt, jedoch eine geringere thermische Leitfähigkeit zwischen der Rotorwelle und dem Rotorgrundkör- per erlaubt, ist die vorgeschlagene Anordnung der Temperierkanalabschnitte für die Ausgestaltung der Rotorwelle als Polygonwelle besonders vorteilhaft, da dort die Wärmeübertragung zwischen der Außenwand der Rotorwelle und der Innenfläche des Rotorgrundkörpers nicht erforderlich ist, sondern der Wärmeaustausch durch den wenigstens einen ersten Temperierkanalabschnitt innerhalb des Rotorgrundkör- pers erreicht wird. Mit anderen Worten können somit die Vorteile bezogen auf die
ZF Friedrichshafen AG Akte 210041 Friedrichshafen 2022-08-03 Temperierung des Rotorgrundkörpers mit den Vorteilen, die durch die Verwendung der Polygonwelle erreicht werden, kombiniert werden. Wie eingangs beschrieben, kann der Rotorgrundkörper aus einer Vielzahl von in Axi- alrichtung benachbarten Rotorlamellen bzw. „Blechlamellen“ gebildet sein. Der Rotor- grundkörper kann hierbei wenigstens einen, insbesondere wenigstens drei in Um- fangsrichtung verteilt angeordnete, Zuganker aufweisen, welcher Zuganker dazu ausgebildet ist, die Rotorlamellen des Rotorgrundkörpers mit einer Axialkraft zu be- aufschlagen. Der Zuganker erstreckt sich insbesondere in Axialrichtung durch den Rotorgrundkörper und verspannt die Rotorlamellen gegeneinander, sodass das La- mellenpaket, also der Rotorgrundkörper, durch den Zuganker in Axialrichtung ver- spannt wird. Dadurch wird insbesondere gewährleistet, dass sich keine Fluidpfade in Radialrichtung zwischen den Rotorlamellen ausbilden, sondern die Führung des Temperiermittels ausschließlich auf die Temperierkanalabschnitte bzw. den Tempe- rierkanal begrenzt ist. Die Anordnung des wenigstens einen Zugankers kann eben- falls in dem ersten Radialbereich erfolgen. Beispielsweise können sich die Kanäle für den Zuganker mit den ersten Temperierkanalabschnitten in Umfangsrichtung ab- wechseln. Zum Beispiel können genau drei Zuganker vorgesehen sein, die abwech- selnd mit genau drei ersten Temperierkanalabschnitten in Umfangsrichtung angeord- net sind. Wie bereits beschrieben, sind in dem Rotorgrundkörper mehrere Magnetelemente in Umfangsrichtung verteilt angeordnet. Hierbei können mehrere Magnetelementgrup- pen ausgebildet sein, die beispielsweise eine gleiche Anzahl und/oder räumliche An- ordnung von Mangetelementen aufweisen. Mit anderen Worten können mehrere Magnetelemente zu einer Magnetelementgruppe angeordnet sein. Hierbei können je- weils mehrere Magnetelementgruppen in Umfangsrichtung des Rotorgrundkörpers verteilt angeordnet sein. Zwischen jeweils zwei Magnetelementgruppen kann ein, ins- besondere V-förmiger, Umfangsabschnitt ausgebildet sein, in dem wenigstens ein erster Temperierkanalabschnitt angeordnet ist. Mit anderen Worten können die Mag- netelemente jeder Magnetelementgruppe derart angeordnet bzw. ausgerichtet sein, dass diese im Querschnitte des Rotorgrundkörpers betrachtet eine V-Form ausbil- den. Zwei in Umfangsrichtung benachbarte Magnetelementgruppen bilden somit ein
ZF Friedrichshafen AG Akte 210041 Friedrichshafen 2022-08-03 in Radialrichtung umgekehrtes „V“ bzw. einen dreieckigen Querschnittsbereich aus, in dem der wenigstens eine erste Temperierkanalabschnitt angeordnet ist. Insbeson- dere ist in jedem solchen Zwischenraum zwischen jeweils zwei Magnetelementgrup- pen ein erster Temperierkanalabschnitt oder ein Zuganker ausgebildet, sodass in den Zwischenräumen zwischen den Magnetelementgruppen die Wärme, die im Be- trieb der elektrischen Maschine entsteht, gezielt abgeführt werden kann. Die Anord- nung der einzelnen Magnetelementgruppen kann im Querschnitt betrachtet in Stern- form bzw. sternförmig erfolgen. Die Magnetelemente können nach einer weiteren Ausgestaltung einen Anteil seltener Erden unterhalb einer Obergrenze aufweisen, wobei die Obergrenze zwischen 0-5%, insbesondere unterhalb von 1%, betragen kann. Durch die Reduzierung des Anteils schwerer seltener Erden kann die Herstellung der Magnetelemente bzw. des Rotors verbessert werden. Durch die gezielte Abführung von Wärme weg von den Mange- telementen in dem Rotorgrundkörper kann der Betrieb des Rotors bzw. der elektri- schen Maschine auch mit einem geringeren Anteil schwerer seltener Erden realisiert werden. Alternativ dazu ist es möglich, mit einem Rotor, der Magnetelemente mit ei- nem Anteil oberhalb der beschriebenen Obergrenze aufweist, höhere Leistungsberei- che zu erreichen, da die beschriebene Temperierung, insbesondere Kühlung, der Magnetelemente einen Betrieb bei höherer Leistung ermöglichen kann. Neben dem Rotor betrifft die Erfindung eine Temperieranordnung, die eine elektri- sche Maschine mit einem zuvor beschriebenen Rotor und eine mit dem Rotor der elektrischen Maschine gekoppelte Temperiervorrichtung aufweist. Die Temperiervor- richtung ist somit derart mit dem Rotor gekoppelt, das durch die Temperiervorrich- tung Temperiermittel durch den Rotorgrundkörper geführt werden kann, nämlich durch den Temperierkanal, der zumindest den ersten Temperierkanalabschnitt in dem ersten Radialbereich aufweist. Die Temperiervorrichtung weist dazu eine Strö- mungserzeugungseinrichtung auf, die den Durchfluss von Temperiermittel bewirken kann. Ferner betrifft die Erfindung ein Kraftfahrzeug, umfassend eine solche Tempe- rieranordnung.
ZF Friedrichshafen AG Akte 210041 Friedrichshafen 2022-08-03 Sämtliche Vorteile, Einzelheiten und Merkmale, die in Bezug auf den Rotor beschrie- ben wurden, sind vollständig auf die Temperieranordnung und das Kraftfahrzeug übertragbar. Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezug- nahme auf die Fig. erläutert. Die Fig. sind schematische Darstellungen und zeigen: Fig.1 einen schematischen Ausschnitt einer Temperieranordnung; Fig.2 eine schematische Schnittdarstellung eines Rotorgrundkörpers der Tempe- rieranordnung von Fig.1; Fig.3 eine schematische Schnittdarstellung eines Temperiermittelflusses durch die Temperieranordnung von Fig.1; Fig.4 eine schematische perspektivische Darstellung des Temperiermittelflusses der Temperieranordnung von Fig.1, 3; und Fig.5 eine schematische Querschnittsdarstellung des Temperiermittelflusses der Temperieranordnung von Fig.1, 3, 4. Fig.1 zeigt einen schematischen Ausschnitt einer Temperieranordnung 1 für ein Kraftfahrzeug, das die Temperieranordnung 1 aufweist. Die Temperieranordnung 1 weist eine elektrische Maschine 2 mit einem Rotor 3 auf, insbesondere einem in der vorhergehenden Beschreibung beschriebenen Rotor 3. Der Rotor 3 weist einen Ro- torgrundkörper 4 auf, der mit einer Rotorwelle 5 gekoppelt ist. Der Rotorgrundkörper 4 ist in diesem Ausführungsbeispiel aus einer Vielzahl von in Axialrichtung benach- barten Rotorlamellen ausgebildet. In dem Rotorgrundkörper 4 erstreckt sich zumindest abschnittsweise ein Temperier- kanal 6, der mehrere erste Temperierkanalabschnitte 7 und mehrere zweite Tempe- rierkanalabschnitte 8 aufweist. Grundsätzlich ist die Anzahl der ersten Temperierka- nalabschnitte 7 und der zweiten Temperierkanalabschnitte 8 beliebig änderbar bzw.
ZF Friedrichshafen AG Akte 210041 Friedrichshafen 2022-08-03 auswählbar, sodass wenigstens ein erster Temperierkanalabschnitt 7 und wenigs- tens ein zweiter Temperierkanalabschnitt 8 vorgesehen sein kann. Durch den Tem- perierkanal 6 wird im Betrieb ein Temperiermittel geführt, zum Beispiel ein Kühlmittel. Die Temperieranordnung 1 weist dazu eine nicht näher dargestellte Temperiervor- richtung auf, die den Fluss von Temperiermittel durch den Temperierkanal 6 bewirkt. In der schematischen Schnittdarstellung ist beispielhaft eine Strömungsrichtung für ein Temperiermittel anhand von Pfeilen 9 dargestellt. Grundsätzlich kann die Strö- mungsrichtung auch umgekehrt erfolgen, sodass die mit der Strömungsrichtung zu- sammenhängenden Begriffe auch entsprechend geändert werden können. In der Fig. 1 dargestellten Strömungsrichtung weist der Rotorgrundkörper 4 eine erste Seite bzw. eine „Zuführseite“ auf, durch die Temperiermittel, insbesondere Kühlmittel, bei- spielsweise Wasser oder Öl, in die Rotorwelle 5 eingebracht werden kann. An einer der ersten Seite gegenüberliegenden zweiten Seite des Rotorgrundkörpers 4 ist ein Führungselement 10 vorgesehen, durch das das Temperiermittel in die zweiten Tem- perierkanalabschnitte 8 umgelenkt bzw. in diese eingebracht werden kann. Da die Rotorwelle 5 im Betrieb der elektrischen Maschine 2 um ihre Drehachse ge- dreht wird, wird das Temperiermittel innerhalb der Rotorwelle 5 an der Innenfläche geführt, da das Temperiermittel aufgrund der Zentrifugalkraft nach radial außen be- schleunigt wird. Durch das Führungselement 10 wird das Temperiermittel somit auf- gestaut und in die zweiten Temperierkanalabschnitte 8 eingebracht. Hierbei ändert sich die Strömungsrichtung des Temperiermittels, da innerhalb der Rotorwelle 5 das Temperiermittel in einer ersten Strömungsrichtung bzw. ersten Axialrichtung strömt, beispielsweise in Fig.1 von links nach rechts und in den zweiten Temperierkanalab- schnitten 8 das Temperiermittel entlang einer zweiten Strömungsrichtung bzw. zwei- ten Axialrichtung strömt, beispielsweise in Fig.1 von rechts nach links. Der Rotor 3 weist ferner einen Umlenkabschnitt 11 auf, der eine weitere Umlenkung des Temperiermittels innerhalb des Rotorgrundkörpers 4 vornimmt. Das Temperier- mittel wird zum einen von dem radial innenliegenden zweiten Temperierkanalab- schnitt 8 nach radial außen geführt, nämlich auf die Radialposition des ersten Tem- perierkanalabschnitts 7. Ferner wird die Strömungsrichtung erneut umgekehrt,
ZF Friedrichshafen AG Akte 210041 Friedrichshafen 2022-08-03 sodass das Temperiermittel in den ersten Temperierkanalabschnitten 7 wiederum in der ersten Strömungsrichtung bzw. der ersten Axialrichtung strömt, nämlich in Fig.1 von links nach rechts. Temperiermittel, das aus den ersten Temperierkanalabschnit- ten 7 austritt, kann abgeschleudert werden und beispielsweise auf Wickelköpfe der elektrischen Maschine 2 geführt werden. Optional kann ebenso vorgesehen sein, dass ein alternativer Fluidpfad aus der Rotorwelle 5 direkt auf die Wickelköpfe führt. Da das Temperiermittel innerhalb der Rotorwelle 5 teilweise angestaut wird, ist eine beliebige Verteilung möglich. Wie bereits beschrieben, befinden sich die zweiten Temperierkanalabschnitte 8 und die ersten Temperierkanalabschnitte 7 auf unterschiedlichen Radialpositionen. In Fig. 2 ist eine schematische Querschnittsdarstellung des Rotorgrundkörpers 4 abgebildet. Rein beispielhaft erstrecken sich die ersten Temperierkanalabschnitte 7 in Axialrich- tung in einem ersten Radialbereich 12 und die zweiten Temperierkanalabschnitte 8 sind in einem zweiten Radialbereich 13 angeordnet, der bezogen auf den ersten Ra- dialbereich 12 näher an der Drehachse des Rotorgrundkörpers 4 liegt. Mit anderen Worten kann sich ein erster Radialbereich 12 lediglich beispielhaft von einer Außen- fläche 14 des Rotorgrundkörpers 4 bis zu einer beliebigen Radialposition 15 erstre- cken, der beispielsweise durch die innere Radialpositionen der ersten Temperierka- nalabschnitte 7 bzw. einem radial innenliegenden Abschnitt eines der Magnetele- mente 16, die in dem Rotorgrundkörper 4 angeordnet sind, definiert werden kann. Dementsprechend kann der zweite Radialbereich 13 sich von der beliebig definierten Radialposition 15 bis zu einer Innenfläche 17 des Rotorgrundkörpers 4 erstrecken. In jedem Fall sind die Magnetelemente 16 sowie die ersten Temperierkanalab- schnitte 7 in dem ersten Radialbereich 12 angeordnet und die zweiten Temperierka- nalabschnitte 8 sind in dem zweiten Radialbereich 13 angeordnet und liegen somit in Radialrichtung innen bezogen auf die ersten Temperierkanalabschnitte 7. Vorteilhaf- terweise ist es somit möglich, Wärme von den Mangetelementen 16 direkt durch Temperiermittel abzuführen, das gezielt durch die ersten Temperierkanalabschnitte 7 geführt wird, die nahe an den Mangetelementen 16 angeordnet sind.
ZF Friedrichshafen AG Akte 210041 Friedrichshafen 2022-08-03 Würde stattdessen, wie im Stand der Technik üblich, Temperiermittel lediglich durch die Rotorwelle 5 geführt, ist eine Wärmeabfuhr auf thermische Pfade beschränkt, die sich radial von den Mangetelementen 16 durch den gesamten Rotorgrundkörper 4 bis zur Innenfläche 17 und durch die Wand der Rotorwelle 5 erstrecken. Demgegen- über können vorliegend deutlich kürzere thermische Pfade erreicht werden, indem die ersten Temperierkanalabschnitte 7 auf derselben Radialposition bzw. in demsel- ben ersten Radialbereich 12 angeordnet werden, in dem auch die Magnetelemente 16 angeordnet sind. Wie bereits beschrieben, weist der Rotorgrundkörper 4 eine beliebige Anzahl erster Temperierkanalabschnitte 7 auf. In diesem Ausführungsbeispiel sind drei sich in Axi- alrichtung erstreckende erste Temperierkanalabschnitte 7 vorgesehen. Hierbei kann grundsätzlich die Anzahl und die Geometrie, insbesondere die Größe bzw. Quer- schnittsform und -fläche der ersten Temperierkanalabschnitte 7 von der Anzahl, dem Querschnitt und der Größe der zweiten Temperierkanalabschnitte 8 abweichen. Ins- besondere ist der Querschnitt der ersten Temperierkanalabschnitte 7 deutlich größer gewählt, sodass die Strömungsgeschwindigkeit in den ersten Temperierkanalab- schnitten 7 entsprechend eingestellt werden kann, um die Abfuhr von Wärme von den Mangetelementen 16 zu verbessern. In dem gezeigten Ausführungsbeispiel weist der Rotorgrundkörper 4 genau drei Tem- perierkanalabschnitte 7 auf. Diese sind in Umfangsrichtung betrachtet abwechselnd mit Zugankern 18 angeordnet, sodass sich in Umfangsrichtung jeweils einer der drei Temperierkanalabschnitte 7 mit einem der drei Zuganker 18 abwechselt. Die Zugan- ker 18 sind in diesem Ausführungsbeispiel somit ebenfalls in dem ersten Radialbe- reich 12 angeordnet. Die Zuganker 18 bewirken auf den Rotorgrundkörper 4 eine Axialkraft, sodass die einzelnen Rotorlamellen aneinander gepresst werden und so- mit alternative Fluidpfade in Radialrichtung unterbunden werden. Stattdessen wird si- chergestellt, dass das gesamte Temperiermittel durch den Temperierkanal 6 strömt. Die zuvor beschriebenen Magnetelemente 16 sind optional jeweils gruppenweise an- geordnet, nämlich in Magnetelementgruppen 19. Zwischen den Magnetelementgrup- pen 19 ist jeweils ein Zwischenraum 20 ausgebildet. Die Magnetelemente 16 jeder
ZF Friedrichshafen AG Akte 210041 Friedrichshafen 2022-08-03 Magnetelementgruppen 19 sind im Wesentlichen V-förmig angeordnet, sodass die Zwischenräume 20 eine umgekehrte V-Form, das heißt im Wesentlichen eine Drei- ecksform, ausbilden. In jedem Zwischenraum 20 ist entweder ein erster Temperierka- nalabschnitt 7 oder ein Zuganker 18 angeordnet. Durch die verbesserte Temperie- rung bzw. insbesondere Kühlung, der Magnetelemente 16 ist es möglich, Magnetele- mente 16 zu verwenden, die einen gegenüber dem Stand der Technik reduzierten Anteil an schweren seltenen Erden aufweisen. Durch die gezielte Temperierung der Magnetelemente 16 können Magnetelemente 16 verwendet werden, die einen Anteil geringer als 5% an schweren seltenen Erden aufweisen, insbesondere geringer als 1%. Alternativ ist es ebenso möglich, Magnetelemente 16 zu verwenden, die einen dem Stand der Technik üblichen Anteil von schweren seltenen Erden aufweisen, wo- bei die Leistungsfähigkeit der elektrischen Maschine 2 durch die direkte Temperie- rung der Magnetelemente 16 entsprechend erhöht werden kann. Fig.3, 4 zeigen schematisch einen Fluss von Temperiermittel durch die Temperier- anordnung 1 in Form einer Negativdarstellung, d.h., dass lediglich mögliche Fluid- pfade des Temperiermittels isoliert dargestellt sind. Zur Verdeutlichung werden die Bezugszeichen der die Fluidpfade begrenzenden Bauteile verwendet. Hierbei ist die Fließrichtung wieder schematisch durch die Pfeile 9 dargestellt. Wie bereits beschrie- ben, kann grundsätzlich die Strömungsrichtung bzw. die Fließrichtung auch umge- kehrt werden. Die Rotorwelle 5 kann grundsätzlich beliebig geformt sein, beispielsweise einen kreisrunden bzw. zylindrischen Querschnitt aufweisen. In dem in Fig.5 gezeigten Ausführungsbeispiel wird beispielhaft eine Polygonwelle als Rotorwelle 5 verwendet, da dies insbesondere für die mechanischen Eigenschaften der elektrischen Ma- schine 2 vorteilhaft sein kann. Wird eine solche Polygonwelle als Rotorwelle 5 ver- wendet, bilden sich zwischen der Innenfläche 17 des Rotorgrundkörpers 4 und der Außenfläche der Rotorwelle 5 Abstandsräume 21 aus, in denen ein thermischer Kon- takt zwischen dem Temperiermittel, das in der Rotorwelle 5 geführt wird, und dem Rotorgrundkörper 4 reduziert bzw. unterbrochen ist. In einer solchen Ausführungs- form, bei der die Rotorwelle 5 als Polygonwelle ausgeführt ist, verbessert die
ZF Friedrichshafen AG Akte 210041 Friedrichshafen 2022-08-03 Verwendung erster Temperierkanalabschnitte 7 nahe an den Mangetelementen 16 die Abführung von Wärme weiter. Die in den einzelnen Ausführungsbeispielen gezeigten Vorteile, Einzelheiten und Merkmale sind beliebig untereinander austauschbar, aufeinander übertragbar und miteinander kombinierbar.
ZF Friedrichshafen AG Akte 210041 Friedrichshafen 2022-08-03 Bezugszeichen 1 Temperieranordnung 2 elektrische Maschine 3 Rotor 4 Rotorgrundkörper 5 Rotorwelle 6 Temperierkanal 7 erster Temperierkanalabschnitt 8 zweiter Temperierkanalabschnitt 9 Pfeil 10 Führungselement 11 Umlenkabschnitt 12 erster Radialbereich 13 zweiter Radialbereich 14 Außenfläche 15 Radialposition 16 Magnetelement 17 Innenfläche 18 Zuganker 19 Magnetelementgruppe 20 Zwischenraum 21 Abstandsraum
Claims
ZF Friedrichshafen AG Akte 210041 Friedrichshafen 2022-08-03 Patentansprüche 1. Rotor (3) für eine elektrische Maschine (2), insbesondere eine elektrische Maschine (2) eines Kraftfahrzeugs, umfassend einen mit einer Rotorwelle (5) gekoppelten oder koppelbaren Rotorgrundkörper (4), insbesondere umfas- send eine Vielzahl an in Axialrichtung benachbart angeordneten Rotorlamel- len, wobei in dem Rotorgrundkörper (4) Magnetelemente (16), insbesondere Pemanentmagnete, angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Magnetelemente (16) in einem sich in Umfangsrichtung des Rotorgrundkör- pers (4) erstreckenden ersten Radialbereich (12) angeordnet sind und der Rotorgrundkörper (4) wenigstens einen in Axialrichtung in dem ersten Radial- bereich (12) verlaufenden Temperierkanalabschnitt (7, 8) eines Temperierka- nals (6) aufweist. 2. Rotor (3) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Temperierka- nal (6) wenigstens einen ersten Temperierkanalabschnitt (7) aufweist, der sich axial durch den Rotorgrundkörper (4) in dem ersten Radialbereich (12) erstreckt, in welchem ersten Radialbereich (12) die Magnetelemente (16) an- geordnet sind, wobei der Temperierkanal (6) wenigstens einen zweiten Tem- perierkanalabschnitt (8) aufweist, der sich axial durch den Rotorgrundkörper (4) in einem zweiten Radialbereich (13) erstreckt, wobei der zweite Radialbe- reich (13) näher an der Drehachse der Rotorwelle (5) angeordnet ist als der erste Radialbereich (12). 3. Rotor (3) nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch ein an einer, insbesondere einer Zuführseite des Rotors (3) abgewandten, Seitenfläche angeordnetes Führungselement (10), das dazu ausgebildet ist, einen Zuführkanal mit dem zweiten Temperierkanalabschnitt (8) zu verbinden. 4. Rotor (3) nach Anspruch 2 oder 3, gekennzeichnet durch einen, insbeson- dere auf der Zuführseite des Rotorgrundkörpers (4) angeordneten, Umlenka- bschnitt (11), der dazu ausgebildet ist, den wenigstens einen zweiten Tempe- rierkanalabschnitt (8) mit dem wenigstens einen ersten Temperierkanalab- schnitt (7) zu verbinden.
ZF Friedrichshafen AG Akte 210041 Friedrichshafen 2022-08-03 5. Rotor (3) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich- net, dass die Rotorwelle (5) als Zylinderwelle oder als Polygonwelle ausgebil- det ist. 6. Rotor (3) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich- net, dass der Rotorgrundkörper (4) wenigstens einen, insbesondere wenigs- tens drei in Umfangsrichtung verteilte, Zuganker (18) aufweist, welcher Zug- anker (18) dazu ausgebildet ist, die Rotorlamellen des Rotorgrundkörpers (4) mit einer Axialkraft zu beaufschlagen. 7. Rotor (3) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich- net, dass mehrere Magnetelemente (16) zu einer Magnetelementgruppe (19) angeordnet sind, wobei zwischen jeweils zwei Magnetelementgruppen (19) ein, insbesondere V-förmiger, Umfangsabschnitt ausgebildet ist, in dem we- nigstens ein erster Temperierkanalabschnitt (7) angeordnet ist. 8. Rotor (3) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich- net, dass die Magnetelemente (16) einen Anteil seltener Erden unterhalb ei- ner Obergrenze aufweisen, wobei die Obergrenze 1-5%, insbesondere 1%, beträgt. 9. Temperieranordnung (1), umfassend eine elektrische Maschine (2) mit einer Rotor (3) nach einem der vorangehenden Ansprüche und eine mit dem Rotor (3) der elektrischen Maschine (2) gekoppelte Temperiervorrichtung. 10. Kraftfahrzeug, umfassend eine Temperieranordnung (1) nach dem vorange- henden Anspruch.
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