WO2024024430A1 - Hydrogen production equipment and method for operating hydrogen production equipment - Google Patents
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Abstract
This hydrogen production equipment comprises an apparatus constituting a hydrogen production device, and a building that includes walls and a roof and that accommodates the apparatus, the walls including low wall sections connected to a floor surface in the building, and the walls being configured to be capable of retaining a liquid leaking from the apparatus in recesses that are at least partially formed by the side surfaces of the low wall sections and the floor surface.
Description
本開示は、水素製造設備及び水素製造設備の運転方法に関する。
本願は、２０２２年７月２８日に日本国特許庁に出願された特願２０２２－１２０５１９号に基づき優先権を主張し、その内容をここに援用する。 The present disclosure relates to hydrogen production equipment and a method of operating the hydrogen production equipment.
This application claims priority based on Japanese Patent Application No. 2022-120519 filed with the Japan Patent Office on July 28, 2022, the contents of which are incorporated herein.
本願は、２０２２年７月２８日に日本国特許庁に出願された特願２０２２－１２０５１９号に基づき優先権を主張し、その内容をここに援用する。 The present disclosure relates to hydrogen production equipment and a method of operating the hydrogen production equipment.
This application claims priority based on Japanese Patent Application No. 2022-120519 filed with the Japan Patent Office on July 28, 2022, the contents of which are incorporated herein.
水電解装置を含む水素製造設備では、アルカリ水溶液等の液体が用いられることがある。このような液体は、外部に流出すると環境に悪影響を及ぼす場合があるため、仮に液体が機器から漏洩したとしても、水素製造設備の外部に流出しないようにすることが求められる。
In hydrogen production equipment that includes water electrolysis equipment, liquids such as alkaline aqueous solutions may be used. If such a liquid leaks to the outside, it may have an adverse effect on the environment. Therefore, even if the liquid leaks from the equipment, it is required to prevent it from leaking to the outside of the hydrogen production facility.
従来、水素製造設備の建屋の内部に設置された機器から液体が漏洩した場合、建屋内の床面に設けられたトレンチや埋設管を使用して漏洩した液体を収集し、収集した液体を屋外に設けられた防液堤やピットに導いて貯留することがある。
Conventionally, when liquid leaks from equipment installed inside a hydrogen production facility building, the leaked liquid is collected using trenches or buried pipes installed on the floor of the building, and the collected liquid is transported outdoors. It may be led to a dike or pit built in the area and stored there.
なお、特許文献１は水素製造設備に直接関わるものではないが、特許文献１には、建屋内の床面よりも下方に埋設されたファンネル、及び、該ファンネルに接続される排水配管を備えた設備が開示されている。この設備では、建屋内で発生した漏出液体を、ファンネルに収集し、ファンネルに接続される配管を介して外部に排出することが記載されている。
Although Patent Document 1 is not directly related to hydrogen production equipment, Patent Document 1 is equipped with a funnel buried below the floor surface in a building and a drainage pipe connected to the funnel. Facilities are disclosed. It is described that in this equipment, leaked liquid generated inside the building is collected in a funnel and discharged to the outside via piping connected to the funnel.
上述のように、屋外に防液堤やピット等の付帯設備を設ける場合、機器内で用いられる液体の全量を貯留可能なものは大容量となるため、これら付帯設備の設置面積が大きくなってしまい、また、付帯設備を設置するための費用も大きくなってしまう。また、屋外に設けられた防液堤やピットに液体を貯留する場合、降雨時に浸水及び増水して、貯留されていた液体が施設の外部に流出し、環境汚染を引き起こす可能性がある。
As mentioned above, when installing ancillary equipment such as a dike or pit outdoors, the installation area of these ancillary equipment becomes large because the capacity is large enough to store the entire amount of liquid used in the equipment. Moreover, the cost for installing the incidental equipment also increases. Furthermore, when liquid is stored in a dike or pit installed outdoors, there is a possibility that the water will flood or swell during rainfall, causing the stored liquid to flow outside the facility and cause environmental pollution.
上述の事情に鑑みて、本発明の少なくとも一実施形態は、設備コストを削減可能であり、かつ、環境汚染リスクを低減可能な水素製造設備及び水素製造設備の運転方法を提供することを目的とする。
In view of the above circumstances, at least one embodiment of the present invention aims to provide hydrogen production equipment and a method of operating the hydrogen production equipment that can reduce equipment costs and reduce the risk of environmental pollution. do.
本発明の少なくとも一実施形態に係る水素製造設備は、
水素製造装置を構成する機器と、
壁部及び屋根部を含み、前記機器を収容する建屋と、を備え、
前記壁部は、前記建屋内の床面に接続される腰壁部を含み、
前記腰壁部の側面及び前記床面によって少なくとも部分的に形成される凹部に、前記機器から漏洩した液体を貯留可能に構成される。 The hydrogen production equipment according to at least one embodiment of the present invention includes:
Equipment that makes up the hydrogen production equipment,
A building including a wall part and a roof part and accommodating the equipment,
The wall portion includes a waist wall portion connected to a floor surface in the building,
A concave portion formed at least partially by the side surface of the waist wall portion and the floor surface is configured to be capable of storing liquid leaked from the device.
水素製造装置を構成する機器と、
壁部及び屋根部を含み、前記機器を収容する建屋と、を備え、
前記壁部は、前記建屋内の床面に接続される腰壁部を含み、
前記腰壁部の側面及び前記床面によって少なくとも部分的に形成される凹部に、前記機器から漏洩した液体を貯留可能に構成される。 The hydrogen production equipment according to at least one embodiment of the present invention includes:
Equipment that makes up the hydrogen production equipment,
A building including a wall part and a roof part and accommodating the equipment,
The wall portion includes a waist wall portion connected to a floor surface in the building,
A concave portion formed at least partially by the side surface of the waist wall portion and the floor surface is configured to be capable of storing liquid leaked from the device.
また、本発明の少なくとも一実施形態に係る水素製造設備の運転方法は、
上述の水素製造設備の運転方法であって、
前記建屋の屋外に、液体が貯留された仮設タンクを設置するステップと、
前記仮設タンクと前記機器とを供給管を介して接続するステップと、
前記仮設タンクに貯留された前記液体を、前記供給管を介して前記機器に供給するステップと、
前記機器を用いて、前記液体から水素を製造するステップと、
を備える。 Further, a method for operating a hydrogen production facility according to at least one embodiment of the present invention includes:
A method of operating the above-mentioned hydrogen production equipment, comprising:
installing a temporary tank storing liquid outside the building;
connecting the temporary tank and the equipment via a supply pipe;
supplying the liquid stored in the temporary tank to the device via the supply pipe;
producing hydrogen from the liquid using the device;
Equipped with.
上述の水素製造設備の運転方法であって、
前記建屋の屋外に、液体が貯留された仮設タンクを設置するステップと、
前記仮設タンクと前記機器とを供給管を介して接続するステップと、
前記仮設タンクに貯留された前記液体を、前記供給管を介して前記機器に供給するステップと、
前記機器を用いて、前記液体から水素を製造するステップと、
を備える。 Further, a method for operating a hydrogen production facility according to at least one embodiment of the present invention includes:
A method of operating the above-mentioned hydrogen production equipment, comprising:
installing a temporary tank storing liquid outside the building;
connecting the temporary tank and the equipment via a supply pipe;
supplying the liquid stored in the temporary tank to the device via the supply pipe;
producing hydrogen from the liquid using the device;
Equipped with.
本発明の少なくとも一実施形態によれば、設備コストを削減可能であり、かつ、環境汚染リスクを低減可能な水素製造設備及び水素製造設備の運転方法が提供される。
According to at least one embodiment of the present invention, a hydrogen production facility and a method of operating the hydrogen production facility are provided that can reduce equipment costs and reduce the risk of environmental pollution.
以下、添付図面を参照して本発明の幾つかの実施形態について説明する。ただし、実施形態として記載されている又は図面に示されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対的配置等は、本発明の範囲をこれに限定する趣旨ではなく、単なる説明例にすぎない。
Hereinafter, some embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. However, the dimensions, materials, shapes, relative arrangements, etc. of the components described as the embodiments or shown in the drawings are not intended to limit the scope of the present invention thereto, and are merely illustrative examples. do not have.
（水素製造設備の構成）
図１及び図２は、一実施形態に係る水素製造設備の概略構成図である。図１は水素製造設備を上方から視た部分的な断面図であり、図２は水素製造設備を側方から視た部分的な断面図である。図１及び図２に示すように、幾つかの実施形態に係る水素製造設備１００は、水素製造装置を構成する機器２と、該機器２を収容する建屋１０と、を備えている。 (Configuration of hydrogen production equipment)
1 and 2 are schematic configuration diagrams of hydrogen production equipment according to an embodiment. FIG. 1 is a partial sectional view of the hydrogen production facility viewed from above, and FIG. 2 is a partial sectional view of the hydrogen production facility viewed from the side. As shown in FIGS. 1 and 2, ahydrogen production facility 100 according to some embodiments includes a device 2 that constitutes a hydrogen production device, and a building 10 that houses the device 2.
図１及び図２は、一実施形態に係る水素製造設備の概略構成図である。図１は水素製造設備を上方から視た部分的な断面図であり、図２は水素製造設備を側方から視た部分的な断面図である。図１及び図２に示すように、幾つかの実施形態に係る水素製造設備１００は、水素製造装置を構成する機器２と、該機器２を収容する建屋１０と、を備えている。 (Configuration of hydrogen production equipment)
1 and 2 are schematic configuration diagrams of hydrogen production equipment according to an embodiment. FIG. 1 is a partial sectional view of the hydrogen production facility viewed from above, and FIG. 2 is a partial sectional view of the hydrogen production facility viewed from the side. As shown in FIGS. 1 and 2, a
水素製造装置は、液体を用いて水素を製造するように構成される。幾つかの実施形態では、水素製造装置は、水を電気分解して水素を生成するように構成された水電解装置であってもよい。水電解装置は、例えば、アルカリ型水電解装置、固体高分子膜（Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｅｌｅｃｔｒｏｌｙｔｅ Ｍｅｍｂｒａｎｅ：ＰＥＭ）型水電解装置、アニオン交換膜（Ａｎｉｏｎ Ｅｘｃｈａｎｇｅ Ｍｅｍｂｒａｎｅ：ＡＥＭ）型水電解装置、又は、固体酸化物形電解セル（Ｓｏｌｉｄ Ｏｘｉｄｅ Ｅｌｅｃｔｒｏｌｙｓｉｓ Ｃｅｌｌ：ＳＯＥＣ）水電解装置であってもよい。
The hydrogen production device is configured to produce hydrogen using liquid. In some embodiments, the hydrogen production device may be a water electrolysis device configured to electrolyze water to produce hydrogen. The water electrolysis device is, for example, an alkaline type water electrolysis device, a solid polymer membrane (Polymer Electrolyte Membrane: PEM) type water electrolysis device, an anion exchange membrane (Anion Exchange Membrane: AEM) type water electrolysis device, or a solid oxide type water electrolysis device. It may be a SOEC (Solid Oxide Electrolysis Cell) water electrolysis device.
図１及び図２に示す水素製造設備１００は、水電解装置（水素製造装置）を構成する機器２としての電解槽４及び気液分離器６，８を含む。電解槽４は、水を電気分解するように構成される。電解槽４には、水を含む液体が供給されるようになっており、電解槽４に設けられた一対の電極間に電圧をかけて電流を流すことで、電解槽４内の水が電気分解され、陰極側で水素が発生し、陽極側で酸素が発生するようになっている。電解槽４には、電解質が溶解した水（電解質溶液）を含む液体が供給されるようになっていてもよい。該液体は、水酸化カリウム（ＫＯＨ）等のアルカリ性物質が溶解したアルカリ性水溶液であってもよい。
The hydrogen production facility 100 shown in FIGS. 1 and 2 includes an electrolytic cell 4 and gas- liquid separators 6 and 8 as equipment 2 that constitutes a water electrolysis device (hydrogen production device). The electrolytic cell 4 is configured to electrolyze water. The electrolytic cell 4 is supplied with a liquid containing water, and by applying a voltage between a pair of electrodes provided in the electrolytic cell 4 and passing a current, the water in the electrolytic cell 4 becomes electrically charged. When decomposed, hydrogen is generated on the cathode side and oxygen is generated on the anode side. The electrolytic cell 4 may be supplied with a liquid containing water in which an electrolyte is dissolved (electrolyte solution). The liquid may be an alkaline aqueous solution in which an alkaline substance such as potassium hydroxide (KOH) is dissolved.
電解槽４で生成された水素ガス及び酸素ガスは、水分（液体）を伴って電解槽４から排出され、配管７ａ，７ｂを介して気液分離器６，８にそれぞれ導かれる。気液分離器６，８では、液体を含むガス（水素又は酸素）がガスと液体とに分離される。気液分離器６，８で液体が除去された水素ガス及び酸素ガスは図示しない配管を介して、気液分離器６，８から排出される。この水素ガス及び酸素ガスは、建屋１０の外部の施設に送給されるようになっていてもよい。一方、気液分離器６，８でガスから分離された液体は、配管９ａ，９ｂを介して電解槽４に戻される。
Hydrogen gas and oxygen gas generated in the electrolytic cell 4 are discharged from the electrolytic cell 4 together with moisture (liquid), and are led to gas- liquid separators 6 and 8 via pipes 7a and 7b, respectively. In the gas- liquid separators 6 and 8, gas containing liquid (hydrogen or oxygen) is separated into gas and liquid. The hydrogen gas and oxygen gas from which the liquid has been removed in the gas- liquid separators 6 and 8 are discharged from the gas- liquid separators 6 and 8 via piping (not shown). This hydrogen gas and oxygen gas may be supplied to a facility outside the building 10. On the other hand, the liquid separated from the gas in the gas- liquid separators 6 and 8 is returned to the electrolytic cell 4 via pipes 9a and 9b.
建屋１０は、土台部１２の上方において上下方向に沿って延び、機器２が配置される空間を取り囲むように設けられる壁部１４と、壁部１４を上方から覆う屋根部１６と、を含む。壁部１４は、建屋１０内の床面１３に接続される腰壁部１４Ｂを含む。腰壁部１４Ｂの側面１５と、床面１３とによって、機器２から漏洩した液体を貯留可能な凹部２０が形成される。すなわち、建屋１０の内部領域のうち、腰壁部１４Ｂ（壁部１４）によって囲まれる領域を凹部２０として使用可能である。
The building 10 includes a wall 14 that extends in the vertical direction above the base 12 and is provided to surround a space in which the equipment 2 is placed, and a roof 16 that covers the wall 14 from above. The wall portion 14 includes a waist wall portion 14B connected to the floor surface 13 within the building 10. The side surface 15 of the waist wall portion 14B and the floor surface 13 form a recess 20 in which liquid leaked from the device 2 can be stored. That is, the area surrounded by the waist wall part 14B (wall part 14) out of the internal area of the building 10 can be used as the recess 20.
壁部１４は、腰壁部１４Ｂよりも上方に位置する上壁部１４Ａを含んでもよい。上壁部１４Ａは、屋根部１６に接続されるように設けられていてもよい。上壁部１４Ａの下端部は、腰壁部１４Ｂの上端部に接続されていてもよい。
The wall portion 14 may include an upper wall portion 14A located above the waist wall portion 14B. The upper wall portion 14A may be provided so as to be connected to the roof portion 16. The lower end of the upper wall 14A may be connected to the upper end of the waist wall 14B.
腰壁部１４Ｂの厚さは、上壁部１４Ａよりも厚くてもよい。腰壁部１４Ｂの厚さは、例えば、上壁部１４Ａの厚さの５倍以上であってもよい。腰壁部１４Ｂの強度は、上壁部１４Ａの強度より大きくてもよい。腰壁部１４Ｂは、上壁部１４Ａとは異なる材料から形成されていてもよい。例えば、腰壁部１４Ｂを形成する材料はコンクリートを含み、上壁部１４Ａを形成する材料は鋼を含んでいてもよい。
The thickness of the waist wall portion 14B may be thicker than the upper wall portion 14A. The thickness of the waist wall portion 14B may be, for example, five times or more the thickness of the upper wall portion 14A. The strength of the waist wall portion 14B may be greater than the strength of the upper wall portion 14A. The waist wall portion 14B may be formed from a different material from the upper wall portion 14A. For example, the material forming the waist wall portion 14B may include concrete, and the material forming the upper wall portion 14A may include steel.
水電解装置を含む水素製造設備で用いられる液体（例えばアルカリ水溶液）が外部に流出すると環境に悪影響を及ぼす場合があるため、仮に液体が機器から漏洩したとしても、水素製造設備の外部に流出しないようにすることが求められる。
If the liquid (e.g. alkaline aqueous solution) used in hydrogen production equipment, including water electrolysis equipment, leaks outside, it may have a negative impact on the environment, so even if the liquid leaks from the equipment, it will not leak outside the hydrogen production equipment. You are required to do so.
この点、上述の実施形態によれば、建屋１０を構成する腰壁部１４Ｂの側面１５及び床面１３によって液体を貯留可能な凹部２０が形成されるので、腰壁部１４Ｂを利用して、建屋１０内において機器２（電解槽４又は気液分離器６又は８等）から漏洩した液体を建屋１０の内部に貯留することができる。よって、漏洩液体を貯留するための設備を屋外に設置する必要がなく、設備の設置面積や工費及び工期を削減することができる。また、建屋１０の内部に漏洩液体が貯留されるので、降雨時であっても水位が増さない。このため、増水による設備外部への液体の流出及びこれによる環境汚染のリスクを低減することができる。よって、上述の実施形態によれば、設備コストを削減し、かつ、環境汚染リスクを低減することができる。
In this regard, according to the embodiment described above, since the recess 20 capable of storing liquid is formed by the side surface 15 and floor surface 13 of the waist wall 14B that constitutes the building 10, the waist wall 14B is used to Liquid leaked from the equipment 2 (electrolytic cell 4 or gas- liquid separator 6 or 8, etc.) within the building 10 can be stored inside the building 10. Therefore, there is no need to install equipment outdoors for storing leaked liquid, and the installation area, construction cost, and construction period of the equipment can be reduced. Furthermore, since the leaked liquid is stored inside the building 10, the water level does not increase even during rainfall. Therefore, it is possible to reduce the risk of liquid flowing out of the equipment due to increased water and the risk of environmental pollution caused by this. Therefore, according to the embodiment described above, it is possible to reduce equipment costs and reduce the risk of environmental pollution.
上述の凹部２０は、建屋１０内に設置された機器２で用いられる液体の全量を貯留可能な容量を有していてもよい。
The above-mentioned recess 20 may have a capacity capable of storing the entire amount of liquid used in the equipment 2 installed in the building 10.
なお、建屋１０内の凹部２０に貯留された液体は、ポンプ等を用いて搬送車両に搭載されたタンク等に移送することで、外部の設備等に搬送することができる。
Note that the liquid stored in the recess 20 in the building 10 can be transferred to an external facility by using a pump or the like to transfer it to a tank or the like mounted on a transfer vehicle.
幾つかの実施形態では、図２に示すように、機器２は、腰壁部１４Ｂよりも上方に設置されている。即ち、機器２は、上下方向において、腰壁部１４Ｂの上端よりも高い位置に位置する。図１及び図２に示すように、機器２は、該機器２が腰壁部１４Ｂよりも上方に位置するように支持するための支持部２２に支持されていてもよい。支持部２２は、機器２を載置することが可能な支持台２４と、支持台２４を床面１３上に支持するための脚部２６と、を含んでもよい。あるいは、特に図示しないが、支持部２２は、コンクリート基礎を含んでもよい。
In some embodiments, as shown in FIG. 2, the device 2 is installed above the waist wall portion 14B. That is, the device 2 is located at a position higher than the upper end of the waist wall portion 14B in the vertical direction. As shown in FIGS. 1 and 2, the device 2 may be supported by a support portion 22 for supporting the device 2 so as to be positioned above the waist wall portion 14B. The support section 22 may include a support stand 24 on which the device 2 can be placed, and leg sections 26 for supporting the support stand 24 on the floor surface 13. Alternatively, although not particularly illustrated, the support section 22 may include a concrete foundation.
上述の実施形態によれば、水素製造装置を構成する機器２が、凹部２０を形成する腰壁部１４Ｂよりも上方に設置されるので、機器２から漏洩した液体を、該機器２よりも下方に位置する凹部２０に貯留することができる。よって、凹部２０に貯留された液体による機器２の腐食を抑制しながら、あるいは、凹部２０に溜まった液体に混入した異物等の機器２への侵入を抑制しながら、機器２からの漏出液体を凹部２０に貯留することができる。
According to the above-described embodiment, since the equipment 2 constituting the hydrogen production apparatus is installed above the waist wall part 14B forming the recess 20, the liquid leaked from the equipment 2 is directed to the lower part of the equipment 2. It can be stored in the recess 20 located at . Therefore, the liquid leaking from the device 2 can be removed while suppressing corrosion of the device 2 due to the liquid stored in the recess 20 or while suppressing the intrusion of foreign substances mixed into the liquid accumulated in the recess 20 into the device 2. It can be stored in the recess 20.
幾つかの実施形態では、壁部１４のうち、腰壁部１４Ｂよりも上方の部位に開口部１７が設けられる。図２に示すように、開口部１７は、上壁部１４Ａに設けられてもよい。開口部１７は、開閉可能な開閉部（扉、窓、又は蓋等）によって開閉可能になっていてもよい。
In some embodiments, the opening 17 is provided in a portion of the wall 14 above the waist wall 14B. As shown in FIG. 2, the opening 17 may be provided in the upper wall 14A. The opening 17 may be openable and closable by an openable/closeable part (a door, a window, a lid, etc.).
上述の実施形態によれば、腰壁部１４Ｂよりも上方に位置する開口部１７を壁部１４に設けたので、腰壁部１４Ｂの側面１５及び床面１３により形成される凹部２０に液体を貯留可能としながら、開口部１７を介して作業員や物（機器２等）が建屋１０に出入りすることが可能である。
According to the above-described embodiment, since the opening 17 located above the waist wall 14B is provided in the wall 14, the liquid can be poured into the recess 20 formed by the side surface 15 and the floor 13 of the waist wall 14B. It is possible for workers and objects (equipment 2, etc.) to enter and exit the building 10 through the opening 17 while allowing storage.
開口部１７は、機器２が通過可能なサイズを有していてもよい。これにより、腰壁部１４Ｂの側面及び床面１３により形成される凹部２０に液体を貯留可能としながら、開口部１７を介して機器２を搬入及び搬出することができる。
The opening 17 may have a size that allows the device 2 to pass through. Thereby, the device 2 can be carried in and out through the opening 17 while allowing liquid to be stored in the recess 20 formed by the side surface of the waist wall portion 14B and the floor surface 13.
幾つかの実施形態では、建屋１０内部の床面１３に、該床面１３から凹むように設けられる集水部１８が設けられていてもよい。
In some embodiments, a water collection section 18 may be provided on the floor surface 13 inside the building 10 so as to be recessed from the floor surface 13.
このように、床面１３から凹む集水部１８を設けることにより、凹部２０で受けた機器２からの漏洩液体を、集水部１８に集めることができる。よって、集水部１８に集められた液体をポンプ等を介して建屋１０の外に排出することで、漏洩液体を建屋１０の外に排出しやすくなる。
By providing the water collection part 18 recessed from the floor surface 13 in this way, the leaked liquid from the device 2 received in the recess 20 can be collected in the water collection part 18. Therefore, by discharging the liquid collected in the water collecting section 18 out of the building 10 via a pump or the like, it becomes easier to discharge the leaked liquid out of the building 10.
（水素製造設備の運転方法）
次に、幾つかの実施形態に係る水素製造設備の運転方法について説明する。図３は、幾つかの実施形態に係る水素製造設備の運転方法を説明するための図である。なお、図３に示される水素製造設備１００は、図１及び図２に示す水素製造設備１００と同じ構成を有している。 (How to operate hydrogen production equipment)
Next, methods of operating hydrogen production equipment according to some embodiments will be described. FIG. 3 is a diagram for explaining a method of operating a hydrogen production facility according to some embodiments. Note that thehydrogen production facility 100 shown in FIG. 3 has the same configuration as the hydrogen production facility 100 shown in FIGS. 1 and 2.
次に、幾つかの実施形態に係る水素製造設備の運転方法について説明する。図３は、幾つかの実施形態に係る水素製造設備の運転方法を説明するための図である。なお、図３に示される水素製造設備１００は、図１及び図２に示す水素製造設備１００と同じ構成を有している。 (How to operate hydrogen production equipment)
Next, methods of operating hydrogen production equipment according to some embodiments will be described. FIG. 3 is a diagram for explaining a method of operating a hydrogen production facility according to some embodiments. Note that the
幾つかの実施形態では、水素製造設備の運転開始にあたり、先ず、建屋１０の屋外に、機器２に供給される液体が貯留された仮設タンク３０を設置する。仮設タンク３０は、建屋１０の近くに常設されるものではなく、容易に移設可能なものであり、一時的に建屋１０の近くに設置される。図３に示すように仮設タンク３０は、搬送車両３２に搭載されたタンクであってもよい。
In some embodiments, when starting the operation of the hydrogen production facility, first, a temporary tank 30 storing liquid to be supplied to the equipment 2 is installed outside the building 10. The temporary tank 30 is not permanently installed near the building 10, but can be easily relocated, and is temporarily installed near the building 10. As shown in FIG. 3, the temporary tank 30 may be a tank mounted on a transport vehicle 32.
次に、屋外に設置された仮設タンク３０と、建屋１０内に設置された機器２とを、供給管３６を介して接続する。供給管３６は、壁部１４に設けられた開口部１７を通過するように設置されてもよい。供給管３６はホースを含んでもよい。なお、水素製造装置が水電解装置である場合、供給管３６は、電解槽４、気液分離器６又は気液分離器８の何れかに接続されてもよい。
Next, the temporary tank 30 installed outdoors and the equipment 2 installed inside the building 10 are connected via the supply pipe 36. The supply pipe 36 may be installed so as to pass through the opening 17 provided in the wall portion 14. Supply tube 36 may include a hose. Note that when the hydrogen production device is a water electrolysis device, the supply pipe 36 may be connected to any of the electrolytic cell 4, the gas-liquid separator 6, or the gas-liquid separator 8.
次に、仮設タンク３０内に貯留された液体を、供給管３６を介して機器２に供給する。このとき、供給管３６に設けられるポンプ３４を用いて、仮設タンク３０からの液体を機器２に向けて送給してもよい。
Next, the liquid stored in the temporary tank 30 is supplied to the device 2 via the supply pipe 36. At this time, the liquid from the temporary tank 30 may be fed toward the device 2 using the pump 34 provided in the supply pipe 36.
そして、機器２に十分な量の液体が供給されたら、機器２を用いて水素の製造を開始する。
Then, when a sufficient amount of liquid is supplied to equipment 2, hydrogen production using equipment 2 is started.
上述の実施形態に係る方法によれば、建屋１０の屋外に設置される仮設タンク３０から、供給管３６を介して液体が機器２に供給される。したがって、建屋１０の内部もしくは外部に常設の液体タンクを設置しなくても機器２に液体を供給することができ、このように供給された液体を用いて水素を製造することができる。よって、機器設置面積を削減して設備コストをより効果的に削減しながら、水素製造設備１００を運転することができる。
According to the method according to the embodiment described above, liquid is supplied to the equipment 2 from the temporary tank 30 installed outdoors of the building 10 via the supply pipe 36. Therefore, liquid can be supplied to the equipment 2 without installing a permanent liquid tank inside or outside the building 10, and hydrogen can be produced using the liquid thus supplied. Therefore, the hydrogen production equipment 100 can be operated while reducing the equipment installation area and equipment costs more effectively.
幾つかの実施形態では、仮設タンク３０から機器２への液体の供給が完了した後、供給管３６を介した仮設タンク３０と機器２との接続を解除してもよい。また、供給管３６を機器２から取り外してもよい。供給管３６を介した仮設タンク３０と機器２との接続が解除された後、機器２を用いた水素の製造を行ってもよい。なお、仮設タンク３０から機器２に液体を供給しながら、又は、供給管３６を介して仮設タンク３０と機器２が接続された状態で、あるいは、供給管３６を介した仮設タンク３０と機器２との接続が解除された後に、機器２を用いた水素の製造を開始してもよい。
In some embodiments, after the supply of liquid from the temporary tank 30 to the device 2 is completed, the connection between the temporary tank 30 and the device 2 via the supply pipe 36 may be released. Further, the supply pipe 36 may be removed from the device 2. After the temporary tank 30 and the device 2 are disconnected via the supply pipe 36, hydrogen may be produced using the device 2. Note that while the liquid is being supplied from the temporary tank 30 to the device 2, or while the temporary tank 30 and the device 2 are connected via the supply pipe 36, or the temporary tank 30 and the device 2 are being supplied via the supply pipe 36. Production of hydrogen using the device 2 may be started after the connection with the device 2 is terminated.
上述の実施形態に係る方法によれば、仮設タンク３０からの液体を機器２に供給した後、供給管３６を介した仮設タンク３０と機器２との接続を解除し、機器２を用いて水素を製造する。よって、水素製造時には仮設タンク３０は不要であり、例えば搬送車両３２で移送することにより、仮設タンク３０を除去することが可能である。よって、機器設置面積を削減して設備コストをより効果的に削減しながら、水素製造設備１００を運転することができる。
According to the method according to the embodiment described above, after the liquid from the temporary tank 30 is supplied to the device 2, the connection between the temporary tank 30 and the device 2 via the supply pipe 36 is released, and the device 2 is used to supply hydrogen. Manufacture. Therefore, the temporary tank 30 is not required during hydrogen production, and can be removed by, for example, being transported by the transport vehicle 32. Therefore, the hydrogen production equipment 100 can be operated while reducing the equipment installation area and equipment costs more effectively.
上記各実施形態に記載の内容は、例えば以下のように把握される。
The contents described in each of the above embodiments can be understood as follows, for example.
（１）本発明の少なくとも一実施形態に係る水素製造設備は、
水素製造装置を構成する機器と、
壁部及び屋根部を含み、前記機器を収容する建屋と、を備え、
前記壁部は、前記建屋内の床面に接続される腰壁部を含み、
前記腰壁部の側面及び前記床面によって少なくとも部分的に形成される凹部に、前記機器から漏洩した液体を貯留可能に構成される。 (1) The hydrogen production equipment according to at least one embodiment of the present invention includes:
Equipment that makes up the hydrogen production equipment,
A building including a wall part and a roof part and accommodating the equipment,
The wall portion includes a waist wall portion connected to a floor surface in the building,
A concave portion formed at least partially by the side surface of the waist wall portion and the floor surface is configured to be capable of storing liquid leaked from the device.
水素製造装置を構成する機器と、
壁部及び屋根部を含み、前記機器を収容する建屋と、を備え、
前記壁部は、前記建屋内の床面に接続される腰壁部を含み、
前記腰壁部の側面及び前記床面によって少なくとも部分的に形成される凹部に、前記機器から漏洩した液体を貯留可能に構成される。 (1) The hydrogen production equipment according to at least one embodiment of the present invention includes:
Equipment that makes up the hydrogen production equipment,
A building including a wall part and a roof part and accommodating the equipment,
The wall portion includes a waist wall portion connected to a floor surface in the building,
A concave portion formed at least partially by the side surface of the waist wall portion and the floor surface is configured to be capable of storing liquid leaked from the device.
上記（１）の構成によれば、建屋を構成する腰壁部の側面及び床面によって液体を貯留可能な凹部が形成されるので、建屋内において機器から漏洩した液体を建屋の内部に貯留することができる。よって、漏洩液体を貯留するための設備を屋外に設置する必要がなく、設備の設置面積や工費及び工期を削減することができる。また、建屋の内部に漏洩液体が貯留されるので、降雨時であっても水位が増さない。このため、増水による設備外部への液体の流出及びこれによる環境汚染のリスクを低減することができる。よって、上記（１）の構成によれば、設備コストを削減し、かつ、環境汚染リスクを低減することができる。
According to the configuration (1) above, a recess capable of storing liquid is formed by the side wall and floor surface of the waist wall that constitutes the building, so liquid leaked from equipment inside the building can be stored inside the building. be able to. Therefore, there is no need to install equipment outdoors for storing leaked liquid, and the installation area, construction cost, and construction period of the equipment can be reduced. Additionally, since the leaked liquid is stored inside the building, the water level will not increase even during rain. Therefore, it is possible to reduce the risk of liquid flowing out of the equipment due to increased water and the risk of environmental pollution caused by this. Therefore, according to the configuration (1) above, it is possible to reduce equipment costs and reduce the risk of environmental pollution.
（２）幾つかの実施形態では、上記（１）の構成において、
前記機器は、前記腰壁部よりも上方に設置されている。 (2) In some embodiments, in the configuration of (1) above,
The equipment is installed above the waist wall.
前記機器は、前記腰壁部よりも上方に設置されている。 (2) In some embodiments, in the configuration of (1) above,
The equipment is installed above the waist wall.
上記（２）の構成によれば、水素製造装置を構成する機器が、凹部を形成する腰壁部よりも上方に設置されるので、機器から漏洩した液体を、該機器よりも下方に位置する凹部に貯留することができる。よって、凹部に貯留された液体による機器の腐食を抑制しながら、あるいは、凹部に溜まった液体に混入した異物等の機器への侵入を抑制しながら、機器からの漏出液体を凹部に貯留することができる。
According to the configuration (2) above, the equipment constituting the hydrogen production apparatus is installed above the waist wall forming the recess, so that the liquid leaking from the equipment is removed from the equipment located below the equipment. It can be stored in the recess. Therefore, the liquid leaking from the device can be stored in the recess while suppressing the corrosion of the device due to the liquid stored in the recess, or while suppressing the intrusion into the device of foreign substances mixed in the liquid accumulated in the recess. Can be done.
（３）幾つかの実施形態では、上記（１）又は（２）の構成において、
前記水素製造設備は、
前記床面上に設けられ、前記機器が前記腰壁部よりも上方に位置するように前記機器を支持するように構成された支持部を備える。 (3) In some embodiments, in the configuration of (1) or (2) above,
The hydrogen production equipment is
A support section is provided on the floor surface and configured to support the device so that the device is located above the waist wall section.
前記水素製造設備は、
前記床面上に設けられ、前記機器が前記腰壁部よりも上方に位置するように前記機器を支持するように構成された支持部を備える。 (3) In some embodiments, in the configuration of (1) or (2) above,
The hydrogen production equipment is
A support section is provided on the floor surface and configured to support the device so that the device is located above the waist wall section.
上記（３）の構成によれば、建屋内の床面上に設けた支持部により、機器を腰壁部よりも上方の位置に適切に支持することができる。
According to the configuration (3) above, the equipment can be appropriately supported at a position above the waist wall by the support section provided on the floor surface within the building.
（４）幾つかの実施形態では、上記（１）乃至（３）の何れかの構成において、
前記水素製造設備は、
前記腰壁部よりも上方の位置において前記壁部に設けられた開口部を備える。 (4) In some embodiments, in any of the configurations (1) to (3) above,
The hydrogen production equipment is
An opening is provided in the wall at a position above the waist wall.
前記水素製造設備は、
前記腰壁部よりも上方の位置において前記壁部に設けられた開口部を備える。 (4) In some embodiments, in any of the configurations (1) to (3) above,
The hydrogen production equipment is
An opening is provided in the wall at a position above the waist wall.
上記（４）の構成によれば、腰壁部よりも上方に位置する開口部を壁部に設けたので、腰壁部及び床面により形成される凹部に液体を貯留可能としながら、開口部を介して人や物（機器等）が建屋に出入りすることが可能である。
According to the configuration (4) above, since the opening located above the waist wall is provided in the wall, liquid can be stored in the recess formed by the waist wall and the floor, while the opening It is possible for people and objects (equipment, etc.) to enter and exit the building through the
（５）幾つかの実施形態では、上記（４）の構成において、
前記開口部は、前記機器が通過可能なサイズを有する。 (5) In some embodiments, in the configuration of (4) above,
The opening has a size that allows the device to pass through.
前記開口部は、前記機器が通過可能なサイズを有する。 (5) In some embodiments, in the configuration of (4) above,
The opening has a size that allows the device to pass through.
上記（５）の構成によれば、腰壁部よりも上方に位置する開口部は機器が通過可能なサイズを有するので、腰壁部及び床面により形成される凹部に液体を貯留可能としながら、開口部を介して機器を搬入及び搬出することができる。
According to configuration (5) above, since the opening located above the waist wall has a size that allows the device to pass through, it is possible to store liquid in the recess formed by the waist wall and the floor. , equipment can be brought in and taken out through the opening.
（６）幾つかの実施形態では、上記（１）乃至（５）のいずれかの構成において、
前記壁部は、前記腰壁部よりも上方に位置し、前記屋根部に接続される上壁部を含み、
前記腰壁部の厚さは前記上壁部の厚さよりも大きい。 (6) In some embodiments, in any of the configurations (1) to (5) above,
The wall portion includes an upper wall portion located above the waist wall portion and connected to the roof portion,
The thickness of the waist wall portion is greater than the thickness of the upper wall portion.
前記壁部は、前記腰壁部よりも上方に位置し、前記屋根部に接続される上壁部を含み、
前記腰壁部の厚さは前記上壁部の厚さよりも大きい。 (6) In some embodiments, in any of the configurations (1) to (5) above,
The wall portion includes an upper wall portion located above the waist wall portion and connected to the roof portion,
The thickness of the waist wall portion is greater than the thickness of the upper wall portion.
上記（６）の構成によれば、凹部を形成する腰壁部の厚さが比較的厚いので、該凹部に機器から漏洩した液体をより確実に貯留することができる。
According to the configuration (6) above, since the thickness of the waist wall portion forming the recess is relatively thick, the liquid leaked from the device can be more reliably stored in the recess.
（７）幾つかの実施形態では、上記（１）乃至（６）の何れかの構成において、
前記壁部は、前記腰壁部よりも上方に位置し、前記屋根部に接続される上壁部を含み、
前記腰壁部の強度は前記上壁部の強度よりも大きい。 (7) In some embodiments, in any of the configurations (1) to (6) above,
The wall portion includes an upper wall portion located above the waist wall portion and connected to the roof portion,
The strength of the waist wall portion is greater than the strength of the upper wall portion.
前記壁部は、前記腰壁部よりも上方に位置し、前記屋根部に接続される上壁部を含み、
前記腰壁部の強度は前記上壁部の強度よりも大きい。 (7) In some embodiments, in any of the configurations (1) to (6) above,
The wall portion includes an upper wall portion located above the waist wall portion and connected to the roof portion,
The strength of the waist wall portion is greater than the strength of the upper wall portion.
（７’）幾つかの実施形態では、上記（１）乃至（６）の何れかの構成において、
前記腰壁部の強度は前記上壁部の強度と同等もしくは大きくてもよい。 (7') In some embodiments, in any of the configurations (1) to (6) above,
The strength of the waist wall portion may be equal to or greater than the strength of the upper wall portion.
前記腰壁部の強度は前記上壁部の強度と同等もしくは大きくてもよい。 (7') In some embodiments, in any of the configurations (1) to (6) above,
The strength of the waist wall portion may be equal to or greater than the strength of the upper wall portion.
上記（７）又は（７’）の構成によれば、凹部を形成する腰壁部の強度が比較的大きいので、該凹部に機器から漏洩した液体をより確実に貯留することができる。
According to the configuration (7) or (7') above, since the strength of the waist wall portion forming the recess is relatively high, the liquid leaked from the device can be more reliably stored in the recess.
（８）幾つかの実施形態では、上記（１）乃至（７）の何れかの構成において、
前記機器は、電解質溶液が貯留される電解槽、又は、前記電解槽で生成された気体が導かれる気液分離器を含む。 (8) In some embodiments, in any of the configurations (1) to (7) above,
The device includes an electrolytic cell in which an electrolyte solution is stored, or a gas-liquid separator to which gas generated in the electrolytic cell is guided.
前記機器は、電解質溶液が貯留される電解槽、又は、前記電解槽で生成された気体が導かれる気液分離器を含む。 (8) In some embodiments, in any of the configurations (1) to (7) above,
The device includes an electrolytic cell in which an electrolyte solution is stored, or a gas-liquid separator to which gas generated in the electrolytic cell is guided.
上記（８）の構成によれば、電解槽又は気液分離器から漏洩した電解質溶液（液体）を、建屋内の凹部に貯留することができる。よって、水素製造設備に係る設備コストを削減し、かつ、電解質溶液の流出による環境汚染リスクを低減することができる。
According to the configuration (8) above, the electrolyte solution (liquid) leaked from the electrolytic cell or the gas-liquid separator can be stored in the recess in the building. Therefore, it is possible to reduce the equipment cost related to hydrogen production equipment and reduce the risk of environmental pollution due to outflow of the electrolyte solution.
（９）幾つかの実施形態では、上記（１）乃至（８）の何れかの構成において、
前記水素製造設備は、
前記床面から凹むように設けられる集水部を備える。 (9) In some embodiments, in any of the configurations (1) to (8) above,
The hydrogen production equipment is
A water collecting part is provided to be recessed from the floor surface.
前記水素製造設備は、
前記床面から凹むように設けられる集水部を備える。 (9) In some embodiments, in any of the configurations (1) to (8) above,
The hydrogen production equipment is
A water collecting part is provided to be recessed from the floor surface.
上記（９）の構成によれば、床面から凹む集水部を設けたので、凹部で受けた機器からの漏洩液体を、集水部に集めることができる。よって、集水部に集められた液体をポンプ等を介して建屋の外に排出することで、漏洩液体を建屋の外に排出しやすくなる。
According to the configuration (9) above, since the water collecting portion is provided that is recessed from the floor surface, leaked liquid from the equipment that is received in the recessed portion can be collected in the water collecting portion. Therefore, by discharging the liquid collected in the water collection part to the outside of the building via a pump or the like, it becomes easier to discharge the leaked liquid to the outside of the building.
（１０）本発明の少なくとも一実施形態に係る水素製造設備の運転方法は、
上記（１）乃至（９）の何れか一項に記載の水素製造設備の運転方法であって、
前記建屋の屋外に、液体が貯留された仮設タンクを設置するステップと、
前記仮設タンクと前記機器とを供給管を介して接続するステップと、
前記仮設タンクに貯留された前記液体を、前記供給管を介して前記機器に供給するステップと、
前記機器を用いて、前記液体から水素を製造するステップと、
を備える。 (10) A method for operating a hydrogen production facility according to at least one embodiment of the present invention includes:
A method for operating a hydrogen production facility according to any one of (1) to (9) above,
installing a temporary tank storing liquid outside the building;
connecting the temporary tank and the equipment via a supply pipe;
supplying the liquid stored in the temporary tank to the device via the supply pipe;
producing hydrogen from the liquid using the device;
Equipped with.
上記（１）乃至（９）の何れか一項に記載の水素製造設備の運転方法であって、
前記建屋の屋外に、液体が貯留された仮設タンクを設置するステップと、
前記仮設タンクと前記機器とを供給管を介して接続するステップと、
前記仮設タンクに貯留された前記液体を、前記供給管を介して前記機器に供給するステップと、
前記機器を用いて、前記液体から水素を製造するステップと、
を備える。 (10) A method for operating a hydrogen production facility according to at least one embodiment of the present invention includes:
A method for operating a hydrogen production facility according to any one of (1) to (9) above,
installing a temporary tank storing liquid outside the building;
connecting the temporary tank and the equipment via a supply pipe;
supplying the liquid stored in the temporary tank to the device via the supply pipe;
producing hydrogen from the liquid using the device;
Equipped with.
上記（１０）の方法によれば、建屋の屋外に設置される仮設タンクから、供給管を介して液体が機器に供給される。したがって、建屋の内部もしくは外部に常設の液体タンクを設置しなくても機器に液体を供給することができ、このように供給された液体を用いて水素を製造することができる。よって、機器設置面積を削減して設備コストをより効果的に削減しながら、水素製造設備を運転することができる。
According to the method (10) above, liquid is supplied to the equipment from the temporary tank installed outside the building via the supply pipe. Therefore, liquid can be supplied to the equipment without installing a permanent liquid tank inside or outside the building, and hydrogen can be produced using the liquid thus supplied. Therefore, the hydrogen production equipment can be operated while reducing the installation area of the equipment and more effectively reducing equipment costs.
（１１）幾つかの実施形態では、上記（１０）の方法において、
前記供給するステップの後、前記供給管を介した前記仮設タンクと前記機器との接続を解除するステップを備え、
前記製造するステップでは、少なくとも前記解除するステップの後、前記機器を用いて前記液体から水素を製造する。 (11) In some embodiments, in the method (10) above,
After the supplying step, the method includes a step of disconnecting the temporary tank and the device via the supply pipe,
In the producing step, at least after the releasing step, hydrogen is produced from the liquid using the equipment.
前記供給するステップの後、前記供給管を介した前記仮設タンクと前記機器との接続を解除するステップを備え、
前記製造するステップでは、少なくとも前記解除するステップの後、前記機器を用いて前記液体から水素を製造する。 (11) In some embodiments, in the method (10) above,
After the supplying step, the method includes a step of disconnecting the temporary tank and the device via the supply pipe,
In the producing step, at least after the releasing step, hydrogen is produced from the liquid using the equipment.
上記（１１）の方法によれば、仮設タンクからの液体を機器に供給した後、供給管を介した仮設タンクと機器との接続を解除し、機器を用いて水素を製造する。よって、水素製造時には仮設タンクは不要であり、仮設タンクを除去することが可能である。よって、上記（１０）で述べたように、機器設置面積を削減して設備コストをより効果的に削減しながら、水素製造設備を運転することができる。
According to the method (11) above, after supplying the liquid from the temporary tank to the device, the connection between the temporary tank and the device via the supply pipe is released, and hydrogen is produced using the device. Therefore, a temporary tank is not required during hydrogen production, and it is possible to remove the temporary tank. Therefore, as described in (10) above, the hydrogen production equipment can be operated while reducing the equipment installation area and reducing the equipment cost more effectively.
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上述した実施形態に限定されることはなく、上述した実施形態に変形を加えた形態や、これらの形態を適宜組み合わせた形態も含む。
Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and also includes forms in which modifications are made to the above-described embodiments and forms in which these forms are appropriately combined.
本明細書において、「ある方向に」、「ある方向に沿って」、「平行」、「直交」、「中心」、「同心」或いは「同軸」等の相対的或いは絶対的な配置を表す表現は、厳密にそのような配置を表すのみならず、公差、若しくは、同じ機能が得られる程度の角度や距離をもって相対的に変位している状態も表すものとする。
例えば、「同一」、「等しい」及び「均質」等の物事が等しい状態であることを表す表現は、厳密に等しい状態を表すのみならず、公差、若しくは、同じ機能が得られる程度の差が存在している状態も表すものとする。
また、本明細書において、四角形状や円筒形状等の形状を表す表現は、幾何学的に厳密な意味での四角形状や円筒形状等の形状を表すのみならず、同じ効果が得られる範囲で、凹凸部や面取り部等を含む形状も表すものとする。
また、本明細書において、一の構成要素を「備える」、「含む」、又は、「有する」という表現は、他の構成要素の存在を除外する排他的な表現ではない。 In this specification, expressions expressing relative or absolute arrangement such as "in a certain direction", "along a certain direction", "parallel", "perpendicular", "center", "concentric", or "coaxial" are used. shall not only strictly represent such an arrangement, but also represent a state in which they are relatively displaced with a tolerance or an angle or distance that allows the same function to be obtained.
For example, expressions such as "same,""equal," and "homogeneous" that indicate that things are in an equal state do not only mean that things are exactly equal, but also have tolerances or differences in the degree to which the same function can be obtained. It also represents the existing state.
In addition, in this specification, expressions expressing shapes such as a square shape or a cylindrical shape do not only mean shapes such as a square shape or a cylindrical shape in a strict geometric sense, but also within the range where the same effect can be obtained. , shall also represent shapes including uneven parts, chamfered parts, etc.
Furthermore, in this specification, the expressions "comprising,""including," or "having" one component are not exclusive expressions that exclude the presence of other components.
例えば、「同一」、「等しい」及び「均質」等の物事が等しい状態であることを表す表現は、厳密に等しい状態を表すのみならず、公差、若しくは、同じ機能が得られる程度の差が存在している状態も表すものとする。
また、本明細書において、四角形状や円筒形状等の形状を表す表現は、幾何学的に厳密な意味での四角形状や円筒形状等の形状を表すのみならず、同じ効果が得られる範囲で、凹凸部や面取り部等を含む形状も表すものとする。
また、本明細書において、一の構成要素を「備える」、「含む」、又は、「有する」という表現は、他の構成要素の存在を除外する排他的な表現ではない。 In this specification, expressions expressing relative or absolute arrangement such as "in a certain direction", "along a certain direction", "parallel", "perpendicular", "center", "concentric", or "coaxial" are used. shall not only strictly represent such an arrangement, but also represent a state in which they are relatively displaced with a tolerance or an angle or distance that allows the same function to be obtained.
For example, expressions such as "same,""equal," and "homogeneous" that indicate that things are in an equal state do not only mean that things are exactly equal, but also have tolerances or differences in the degree to which the same function can be obtained. It also represents the existing state.
In addition, in this specification, expressions expressing shapes such as a square shape or a cylindrical shape do not only mean shapes such as a square shape or a cylindrical shape in a strict geometric sense, but also within the range where the same effect can be obtained. , shall also represent shapes including uneven parts, chamfered parts, etc.
Furthermore, in this specification, the expressions "comprising,""including," or "having" one component are not exclusive expressions that exclude the presence of other components.
２ ：機器
４ ：電解槽
６ ：気液分離器
７ａ ：配管
７ｂ ：配管
８ ：気液分離器
９ａ ：配管
９ｂ ：配管
１０ ：建屋
１２ ：土台部
１３ ：床面
１４ ：壁部
１４Ａ ：上壁部
１４Ｂ ：腰壁部
１５ ：側面
１６ ：屋根部
１７ ：開口部
１８ ：集水部
２０ ：凹部
２２ ：支持部
２４ ：支持台
２６ ：脚部
３０ ：仮設タンク
３２ ：搬送車両
３４ ：ポンプ
３６ ：供給管
１００ ：水素製造設備 2: Equipment 4: Electrolytic cell 6: Gas-liquid separator 7a: Piping 7b: Piping 8: Gas-liquid separator 9a: Piping 9b: Piping 10: Building 12: Foundation 13: Floor 14: Wall 14A: Top wall Part 14B : Waist wall part 15 : Side face 16 : Roof part 17 : Opening part 18 : Water collection part 20 : Recessed part 22 : Support part 24 : Support stand 26 : Leg part 30 : Temporary tank 32 : Transport vehicle 34 : Pump 36 : Supply pipe 100: Hydrogen production equipment
４ ：電解槽
６ ：気液分離器
７ａ ：配管
７ｂ ：配管
８ ：気液分離器
９ａ ：配管
９ｂ ：配管
１０ ：建屋
１２ ：土台部
１３ ：床面
１４ ：壁部
１４Ａ ：上壁部
１４Ｂ ：腰壁部
１５ ：側面
１６ ：屋根部
１７ ：開口部
１８ ：集水部
２０ ：凹部
２２ ：支持部
２４ ：支持台
２６ ：脚部
３０ ：仮設タンク
３２ ：搬送車両
３４ ：ポンプ
３６ ：供給管
１００ ：水素製造設備 2: Equipment 4: Electrolytic cell 6: Gas-
Claims (11)
- 水素製造装置を構成する機器と、
壁部及び屋根部を含み、前記機器を収容する建屋と、を備え、
前記壁部は、前記建屋内の床面に接続される腰壁部を含み、
前記腰壁部の側面及び前記床面によって少なくとも部分的に形成される凹部に、前記機器から漏洩した液体を貯留可能に構成された
水素製造設備。 Equipment that makes up the hydrogen production device,
a building including a wall part and a roof part and accommodating the equipment,
The wall portion includes a waist wall portion connected to a floor surface in the building,
Hydrogen production equipment configured to be able to store liquid leaked from the equipment in a recess that is at least partially formed by the side surface of the waist wall and the floor surface. - 前記機器は、前記腰壁部よりも上方に設置されている
請求項１に記載の水素製造設備。 The hydrogen production equipment according to claim 1, wherein the equipment is installed above the waist wall. - 前記床面上に設けられ、前記機器が前記腰壁部よりも上方に位置するように前記機器を支持するように構成された支持部を備える
請求項１又は２に記載の水素製造設備。 The hydrogen production equipment according to claim 1 or 2, further comprising a support section provided on the floor surface and configured to support the device so that the device is located above the waist wall section. - 前記腰壁部よりも上方の位置において前記壁部に設けられた開口部を備える
請求項１又は２に記載の水素製造設備。 The hydrogen production equipment according to claim 1 or 2, further comprising an opening provided in the wall at a position above the waist wall. - 前記開口部は、前記機器が通過可能なサイズを有する
請求項４に記載の水素製造設備。 The hydrogen production equipment according to claim 4, wherein the opening has a size that allows the equipment to pass through. - 前記壁部は、前記腰壁部よりも上方に位置し、前記屋根部に接続される上壁部を含み、
前記腰壁部の厚さは前記上壁部の厚さよりも大きい
請求項１又は２に記載の水素製造設備。 The wall portion includes an upper wall portion located above the waist wall portion and connected to the roof portion,
The hydrogen production equipment according to claim 1 or 2, wherein the thickness of the waist wall portion is greater than the thickness of the upper wall portion. - 前記壁部は、前記腰壁部よりも上方に位置し、前記屋根部に接続される上壁部を含み、
前記腰壁部の強度は前記上壁部の強度よりも大きい
請求項１又は２に記載の水素製造設備。 The wall portion includes an upper wall portion located above the waist wall portion and connected to the roof portion,
The hydrogen production equipment according to claim 1 or 2, wherein the strength of the waist wall portion is greater than the strength of the upper wall portion. - 前記機器は、電解質溶液が貯留される電解槽、又は、前記電解槽で生成された気体が導かれる気液分離器を含む
請求項１又は２に記載の水素製造設備。 The hydrogen production equipment according to claim 1 or 2, wherein the equipment includes an electrolytic cell in which an electrolytic solution is stored, or a gas-liquid separator to which gas generated in the electrolytic cell is guided. - 前記床面から凹むように設けられる集水部を備える
請求項１又は２に記載の水素製造設備。 The hydrogen production equipment according to claim 1 or 2, further comprising a water collection section recessed from the floor surface. - 請求項１又は２に記載の水素製造設備の運転方法であって、
前記建屋の屋外に、液体が貯留された仮設タンクを設置するステップと、
前記仮設タンクと前記機器とを供給管を介して接続するステップと、
前記仮設タンクに貯留された前記液体を、前記供給管を介して前記機器に供給するステップと、
前記機器を用いて、前記液体から水素を製造するステップと、
を備える水素製造設備の運転方法。 A method of operating a hydrogen production facility according to claim 1 or 2, comprising:
installing a temporary tank storing liquid outside the building;
connecting the temporary tank and the equipment via a supply pipe;
supplying the liquid stored in the temporary tank to the device via the supply pipe;
producing hydrogen from the liquid using the device;
A method of operating a hydrogen production facility equipped with. - 前記供給するステップの後、前記供給管を介した前記仮設タンクと前記機器との接続を解除するステップを備え、
前記製造するステップでは、少なくとも前記解除するステップの後、前記機器を用いて前記液体から水素を製造する
請求項１０に記載の水素製造設備の運転方法。 After the supplying step, the method includes a step of disconnecting the temporary tank and the device via the supply pipe,
11. The method of operating a hydrogen production facility according to claim 10, wherein in the producing step, hydrogen is produced from the liquid using the device at least after the canceling step.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2022-120519 | 2022-07-28 | ||
| JP2022120519A JP2024017701A (en) | 2022-07-28 | 2022-07-28 | Hydrogen production equipment and operating method of hydrogen production equipment |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO2024024430A1 true WO2024024430A1 (en) | 2024-02-01 |
Family
ID=89706160
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/JP2023/024923 WO2024024430A1 (en) | 2022-07-28 | 2023-07-05 | Hydrogen production equipment and method for operating hydrogen production equipment |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2024017701A (en) |
| WO (1) | WO2024024430A1 (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5815760U (en) * | 1981-07-24 | 1983-01-31 | 株式会社日本製鋼所 | Capsule type analyzer housing |
| JPS61158571A (en) * | 1984-12-28 | 1986-07-18 | 株式会社竹中工務店 | Facility for storing highly radioactive substance |
| JPH08208009A (en) * | 1995-02-03 | 1996-08-13 | Showa Aircraft Ind Co Ltd | Indoor depost for dangerous material |
| JP2017036482A (en) * | 2015-08-11 | 2017-02-16 | ＭｉＺ株式会社 | Hydrogen gas generator |
| JP2017227099A (en) * | 2016-06-25 | 2017-12-28 | 株式会社竹中工務店 | Highly airtight space partition structure and partition method |
-
2022
- 2022-07-28 JP JP2022120519A patent/JP2024017701A/en active Pending
-
2023
- 2023-07-05 WO PCT/JP2023/024923 patent/WO2024024430A1/en unknown
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2017227099A (en) * | 2016-06-25 | 2017-12-28 | 株式会社竹中工務店 | Highly airtight space partition structure and partition method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2024017701A (en) | 2024-02-08 |
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