WO2023243236A1 - 排水処理方法及び排水処理装置 - Google Patents

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WO2023243236A1
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carbon dioxide
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dioxide concentration
wastewater
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太一 山本
啓徳 油井
吉昭 長谷部
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Organo Corp
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    • Y02W10/10Biological treatment of water, waste water, or sewage

Definitions

  • the present invention relates to a wastewater treatment method and a wastewater treatment device for treating organic wastewater by aerobic biological treatment.
  • Biological treatment using microorganisms is generally used to treat wastewater containing organic matter, that is, organic wastewater, before it is released into the environment.
  • organic matter that is, organic wastewater
  • Control of biological treatment also includes determining the amount of nutritional substances added.
  • wastewater from factories is more likely to lack nutrients.
  • wastewater from chemical factories and semiconductor manufacturing factories is particularly lacking in nutrients necessary for biological treatment.
  • the amount of nutrients added to raw water which is organic wastewater, be proportional to the concentration of organic matter in the raw water.
  • concentration of organic matter in raw water is expressed as biochemical oxygen demand (BOD)
  • BOD:N:P 100:5:1 on a mass basis.
  • BOD:N:P 100:5:1 on a mass basis.
  • TOC total organic carbon
  • the correlation between TOC concentration and BOD in raw water can be obtained in advance, and the TOC concentration in raw water can be measured using an online TOC concentration meter. After monitoring, this is converted into a BOD value, and the amounts of nitrogen and phosphorus added are controlled based on the obtained BOD value.
  • Such control of the amounts of nitrogen and phosphorus added is disclosed, for example, in Patent Document 1.
  • An object of the present invention is to provide a wastewater treatment method and a wastewater treatment device that can stably perform aerobic biological treatment of organic wastewater.
  • the present inventors measured the concentration of carbon dioxide generated from water in a reaction tank when performing aerobic biological treatment of organic wastewater, and determined the amount of nutritional substances to be added based on the measured carbon dioxide concentration. We found that it is possible to determine Since the measurement of the concentration of oxygen dioxide is carried out in the gas phase, problems such as accumulation of suspended solids and oil, formation of biofilm, etc. in the measurement of the TOC concentration can be avoided.
  • the present inventors also found that when biological treatment of organic wastewater containing sulfur compounds was performed under completely aerobic conditions where the dissolved oxygen (DO) concentration in the water in the reaction tank was 3 mg/L or more, the biological treatment If the volume load of organic matter is large, for example, exceeding 1.5 kg/m 3 /day in terms of BOD volume load, hydrogen sulfide, which is supposed to be a product of anaerobic treatment, may be generated. I found it. Hydrogen sulfide harms sensors used to measure carbon dioxide concentrations. Similarly, when organic wastewater contains nitrogen compounds and the BOD volume load is large, ammonia and the like may be generated even in biological treatment under completely aerobic conditions. Ammonia is also considered a corrosive gas because it can have an adverse effect on the wiring inside the sensor.
  • DO dissolved oxygen
  • a wastewater treatment method is a wastewater treatment method in which organic wastewater containing at least one of a sulfur compound and a nitrogen compound is subjected to aerobic biological treatment in a reaction tank.
  • the present invention is characterized in that a corrosive gas is removed from the gas to be treated, the carbon dioxide concentration in the gas after the corrosive gas is removed is measured, and the aerobic biological treatment is controlled based on the measured carbon dioxide concentration.
  • a wastewater treatment device includes a reaction tank that performs aerobic biological treatment on organic wastewater containing at least one of a sulfur compound and a nitrogen compound, and a reaction tank that undergoes corrosion from gas released from water in the reaction tank. a removal means for removing the corrosive gas; a measuring means for measuring the carbon dioxide concentration contained in the gas after the corrosive gas has been removed; and controlling the aerobic biological treatment based on the carbon dioxide concentration measured by the measuring means. and control means.
  • FIG. 1 is a diagram showing a wastewater treatment apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a diagram showing another embodiment of a wastewater treatment device.
  • FIG. 3 is a diagram showing a wastewater treatment device according to yet another embodiment.
  • the embodiments described below relate to a technique for performing biological treatment using aerobic microorganisms, that is, aerobic biological treatment, on raw water, which is organic wastewater, to decompose and remove organic substances in the raw water.
  • the organic wastewater to be subjected to the decomposition and removal of organic substances in the wastewater treatment method according to the present invention is not particularly limited as long as aerobic biological treatment is applicable; for example, wastewater from public sewers, This includes wastewater discharged from factories such as food factories, chemical factories, semiconductor manufacturing factories, liquid crystal manufacturing factories, and pulp and paper factories, as well as wastewater discharged from business establishments in other fields.
  • wastewater from private factories tends to lack the nutrients necessary to maintain high decomposition activity of microorganisms used in biological treatment.
  • wastewater from chemical factories, semiconductor manufacturing factories, and liquid crystal manufacturing factories is particularly lacking in nutritional substances.
  • an activated sludge method a membrane separation activated sludge method (MBR), a biofilm method using a fluidized bed or a fixed bed, a granule method, or the like can be preferably used as the aerobic biological treatment.
  • MLR membrane separation activated sludge method
  • aerobic biological treatment is controlled so that the aerobic biological treatment is performed under as optimal conditions as possible.
  • controlling aerobic biological treatment for example, it is possible to control water temperature, pH, and the amount of air blown into the reaction tank, but it is particularly preferable to control the amount of nutrients added to raw water.
  • aerobic biological treatment is controlled by controlling the amount of nutrients added to raw water, which is organic wastewater. Parameters other than the above may also be controlled.
  • the carbon dioxide concentration in the gas released from the water in the reaction vessel is measured.
  • Ru a gas containing oxygen, such as air, is normally supplied to the reaction tank using a blower or the like.
  • the water inside is subjected to aeration treatment or aeration treatment. Therefore, it is preferable to measure the carbon dioxide concentration as well as the flow rate of the gas supplied to the reaction tank or the gas released from the reaction tank. Then, the amount of nutrient substances added to the raw water is controlled based on the measured value of the carbon dioxide concentration, or based on the measured value of the carbon dioxide concentration and the gas flow rate.
  • the organic matter concentration of the raw water When controlling based on the measured value of the carbon dioxide concentration and the measured value of the gas flow rate, calculate the organic matter concentration of the raw water from the measured value of the carbon dioxide concentration and the measured value of the flow rate, and apply the calculated organic matter concentration to the measured value of the gas flow rate.
  • the amount of nutrient substances added to raw water may be controlled based on the value obtained by multiplying the measured value of concentration and the measured value of flow rate.
  • the water quality (for example, pH) of the water in the reaction tank may be measured, and the amount of nutrients added to the raw water may be controlled based on the measured values of carbon dioxide concentration, flow rate, and water quality. good.
  • the flow rate of air supplied from a blower to the reaction tank may be measured, or the total flow rate of gas discharged from the reaction tank may be measured.
  • a screen is placed in the reaction tank to separate the carriers, and air is also blown in to clean the screen.
  • the gas flow rate may be the sum of the air flow rate for screen cleaning.
  • FIG. 1 shows a wastewater treatment device according to an embodiment of the present invention.
  • the wastewater treatment apparatus shown in FIG. 1 includes a fluidized bed type reaction tank 10 that stores raw water, which is organic wastewater, and performs biological treatment of the raw water under aerobic conditions. Treated water in which organic matter has been decomposed and removed through biological treatment is discharged from the reaction tank 10 .
  • the reaction tank 10 is filled with a carrier 11, and an aeration device 12 is provided at the bottom of the reaction tank 10 to blow air into the reaction tank 10 in order to supply oxygen, that is, for aeration. There is.
  • An inlet pipe 13 that supplies raw water to the reaction tank 10 is connected to the reaction tank 10 .
  • a gas pipe 14 for supplying air to the air diffuser 12 is connected to the air diffuser 12, and the gas pipe 14 is provided with a blower 15 for air supply.
  • carriers 11 that can be used here include plastic carriers, sponge-like carriers, gel-like carriers, etc. Among these, it is preferable to use sponge-like carriers from the viewpoint of cost and durability.
  • the reaction tank 10 may be provided with a stirring device for stirring the carrier 11.
  • Nutrients are necessary for microorganisms to maintain high decomposition activity and proliferate in biological treatment, and if nutrients are insufficient in the raw water, nutrients are added to the raw water inside the reaction tank 10 or at the front stage of the reaction tank 10. Substances need to be added. Nutrient substances are added to the raw water, for example in the form of a solution. A solution of nutrient substances is also called a nutrient solution.
  • the wastewater treatment apparatus shown in FIG. 1 is provided with a nutrient storage tank 21 for storing a nutrient solution, and the nutrient storage tank 21 and the inlet pipe 13 are connected via a nutrient solution pipe 22.
  • the nutrient solution piping 22 is provided with a pump 23 that supplies the nutrient solution.
  • nutrients can be added to the raw water flowing through the inlet pipe 13 and supplied to the reaction tank 10, and the amount of nutrients added to the raw water can be controlled by controlling the pump 23.
  • Nutrient substances can be broadly divided into nutrient salts containing nitrogen and phosphorus, and trace elements that are required in smaller amounts than nitrogen and phosphorus. Trace elements include alkali metals such as sodium, potassium, calcium and magnesium, metals such as iron, manganese and zinc, and the like.
  • urea or ammonium salt can be used.
  • phosphorus source phosphoric acid or phosphate salts can be used.
  • the reaction tank 10 is provided with a carbon dioxide concentration sensor 31 that measures the carbon dioxide concentration in the gas released from the water in the reaction tank 10, and is located between the blower 15 and the air diffuser 12.
  • the gas pipe 14 is provided with an airflow meter 32 that measures the flow rate of air flowing therethrough.
  • the carbon dioxide concentration sensor 31 is installed in a gas phase part within the reaction tank 10 or in a pipe connected to this gas phase part. It is necessary to avoid condensation on the carbon dioxide concentration sensor 31, so when installing it inside piping, keep the piping warm, and install a mist separator or air dryer immediately in front of the carbon dioxide concentration sensor 31. It's okay.
  • the carbon dioxide concentration sensor 31 can be placed in the piping at a position above the water surface.
  • the carbon dioxide concentration sensor 31 for example, an optical type, an electrochemical type, or a semiconductor type can be used, but it is particularly preferable to use a sensor based on non-dispersive infrared absorption method (NDIR). Measurement of carbon dioxide concentration may be performed manually or online.
  • NDIR non-dispersive infrared absorption method
  • the aerobic conditions in the reaction tank 10 When the BOD volume load of biological treatment is large, for example, when it exceeds 1.5 kg/m 3 /day, hydrogen sulfide derived from sulfur compounds contained in raw water may be generated. Additionally, ammonia derived from nitrogen compounds may be generated. Hydrogen sulfide and ammonia are corrosive gases and may corrode the inside of the carbon dioxide concentration sensor 31. If the carbon dioxide concentration sensor 31 is damaged by corrosive gas, it becomes difficult to obtain stable measured values, and it also becomes difficult to appropriately control the amount of nutritional substances added.
  • DO dissolved oxygen
  • a pretreatment is performed to remove the corrosive gas from the gas. do.
  • Common methods for removing hydrogen sulfide include a method in which it is brought into contact with iron oxide and removed as iron sulfide, and a method in which it is removed by absorption in an alkaline agent such as sodium hydroxide.
  • an alkaline agent such as sodium hydroxide.
  • carbon dioxide is also absorbed and removed, so in this embodiment, a method using iron oxide is preferable.
  • the carbon dioxide concentration sensor 31 is disposed inside the tubular member 51, and the carbon dioxide concentration sensor 31 is arranged inside the tubular member 51, since the raw water, which is organic wastewater, contains sulfur compounds and there is a risk of hydrogen sulfide being generated.
  • a desulfurization filter 52 is provided at one end of the filter 51 . Gas flows in one direction within the tubular member 51 as shown by the arrows by a fan or air pump (not shown), and the gas from which hydrogen sulfide has been removed after passing through the desulfurization filter 52 is supplied to the carbon dioxide concentration sensor 31. be done.
  • the desulfurization filter 52 is a filter that removes hydrogen sulfide using iron oxide, and is filled with a filler containing iron oxide, for example.
  • the filler may be, for example, granular or cylindrical with a diameter of 4 to 12 mm, or may be processed into a porous honeycomb shape. In view of high processing performance, it is preferable to use a honeycomb-shaped filler.
  • the space velocity (SV) of the gas in the desulfurization filter 52 is, for example, about 10 to 180 h -1 .
  • the amount of nutrient substances (nutrient salts and trace metals) added to raw water be proportional to the organic matter concentration in the raw water, preferably BOD.
  • BOD organic matter concentration
  • the BOD of raw water is not measured using an online TOC concentration meter or the like, but instead, the concentration of carbon dioxide in the gas released from the water in the reaction tank 10 by aerobic biological treatment is measured.
  • the flow rate of air supplied to the reaction tank 10 for aeration that is, the air volume is measured.
  • the BOD value of the raw water is calculated from the measured value of the carbon dioxide concentration and the measured value of the air flow rate, and the amount of nutritional substances to be added is determined based on the calculated BOD value.
  • the combination of the carbon dioxide concentration measured by the carbon dioxide concentration sensor 31 and the air volume measurement value obtained by the airflow meter 32 is set as an input value (Xn), and the BOD of raw water corresponding to the input value (Xn) is Using the concentration as an output value (Yn), a certain number of combinations of input values and output values are obtained in advance, and then a model or relational expression is created.
  • the number of combinations obtained is, for example, from several tens to one hundred sets.
  • the value obtained by multiplying the measured value of carbon dioxide concentration and the measured value of air volume that is, the multiplication value, is used as the input value.
  • (Xn) may also be used.
  • the air volume is constant, only the measured value of carbon dioxide concentration can be used instead of the multiplication value.
  • the pump 23 is driven to control whether or not nutrient substances are added to the raw water and the amount to be added.
  • the wastewater treatment device retains the created model and applies the carbon dioxide concentration value obtained by the carbon dioxide concentration sensor 31 and the measured value obtained by the airflow meter 32 to the model.
  • the control device 40 calculates the BOD concentration value of the raw water and controls the start/stop of the pump 23 and the flow rate based on the BOD concentration value.
  • the model itself uses the measured values of carbon dioxide concentration and air volume as input and directly outputs the amount of added nutrients. Therefore, once the model is created, it is possible to determine the optimal amount of nutrients to be added without explicitly calculating the BOD concentration value from the measured value of carbon dioxide concentration and measured value of air flow. can.
  • a model that outputs the BOD concentration of raw water corresponding to an input value as an output value when an input value is input can be created using, for example, various regression analyses.
  • creating a model through supervised learning using neural network technology improves the accuracy of controlling the amount of nutritional substances added.
  • the carbon dioxide concentration obtained by the carbon dioxide concentration sensor 31 may vary depending on the configuration and size of the reaction tank 10, the size of the gas phase in the reaction tank 10, the type of biological treatment, etc. Therefore, since the amount of air supplied to the reaction tank 10 also changes depending on the configuration and size of the reaction tank 10, a model may be set for each reaction tank 10.
  • a model is prepared for each type or source of raw water and prepared in this way. It is also possible to select a model to be used for controlling the amount of nutritional substances added from among the models provided, depending on the type and source of the raw water.
  • the flow rate of gas discharged from the reaction tank 10 may be measured.
  • a pipe connected to the inside of the reaction tank 10 is connected to discharge the gas to the outside.
  • An air flow meter 32 may be installed. If the reaction tank 10 is an open system, in order to reduce the influence of outside air on the measurement results, the open part at the top of the reaction tank 10 should be made as small as possible, and cylindrical piping etc. should be inserted below the water surface. , an air flow meter 32 can be installed in the piping.
  • FIG. 2 shows a wastewater treatment device according to another embodiment of the present invention.
  • the wastewater treatment device shown in FIG. 2 is the same as the wastewater treatment device shown in FIG. It was designed so that The water quality items measured by the water quality measurement unit 33 include at least pH, and in addition to pH, water temperature and the like may also be measured.
  • the model used in the wastewater treatment equipment shown in FIG. ) is used as the input (Xn), and the BOD concentration of the raw water corresponding to the input value (Xn) is used as the output value (Yn), and is created in the same way as the one described above. be.
  • the control device 40 models the carbon dioxide concentration measured by the carbon dioxide concentration sensor 31, the air volume measurement value obtained by the air flow meter 32, and the water quality (especially pH) measurement value measured by the water quality measurement unit 33.
  • the method is applied to calculate the BOD concentration value of raw water, and the pump 23 is controlled based on the BOD concentration value.
  • inorganic carbonic acid in water changes its form into CO 2 , HCO 3 - and CO 3 2- depending on the pH. Therefore, even if the organic matter concentration in the raw water is the same, the carbon dioxide concentration in the gas released from the water in the reaction tank 10 may change depending on the pH.
  • the amount of nutrients added is controlled by taking into account the pH of the water in the reaction tank 10, so the amount of nutrients added can be optimized regardless of the pH of the raw water.
  • the solubility of carbon dioxide in water depends on the water temperature, and if the solubility of carbon dioxide changes, the concentration of carbon dioxide in the gas released from the water in the reaction tank 10 also changes.
  • the water quality measurement unit 33 measures the water temperature in addition to the pH, and controls the amount of nutrients added based on the water temperature as well as the carbon dioxide concentration, air volume, and pH. You can also do that.
  • FIG. 3 shows a wastewater treatment device that performs wastewater treatment by aerobic biological treatment similar to those shown in FIGS. 1 and 2, and in which a plurality of reaction tanks 10 are arranged in series, that is, in multiple stages. It shows.
  • the reaction vessels 10 are arranged in multiple stages of two or more stages, the concentration of carbon dioxide in the gas released from the reaction vessel 10 in the first stage is measured, and the concentration of the air supplied to the reaction vessel is measured.
  • the pH of the water in the first stage reaction tank 10 can also be measured, and the amount of nutrients added to the raw water can be controlled based on the carbon dioxide concentration, air volume, and pH. Therefore, in the wastewater treatment apparatus shown in FIG. It is added to the raw water in the inlet pipe 13 connected to the reaction tank 10 of.
  • the carbon dioxide concentration sensor 31 is provided inside a tubular member 51 having a desulfurization filter 52 provided at one end, similar to that shown in FIG.
  • the control device 40 calculates the BOD concentration value of raw water from the measured values of the carbon dioxide concentration sensor 31, the air flow meter 32, and the water quality measurement unit 33, and controls the pump 23 that supplies the nutrient solution based on the BOD concentration value. .
  • Example 1, Reference Example 1 and Comparative Examples 1 and 2 First, test conditions common to Example 1, Reference Example 1, and Comparative Examples 1 and 2 will be explained.
  • a wastewater treatment device was constructed by preparing a reaction tank for performing aerobic biological treatment similar to that shown in FIG. The top of the reaction tank is covered with a lid. The reaction tank was filled with a sponge carrier made of hydrophobic polyurethane so that the bulk volume thereof was 20%. Wastewater containing isopropyl alcohol was prepared as organic wastewater.
  • the BOD concentration of wastewater is 180 to 330 mg/L
  • the nitrogen (N) concentration is 10 to 26 mg/L
  • the phosphorus (P) concentration is 0.5 mg/L or less
  • the sulfate ion (SO 4 2- ) concentration is 60 to 360 mg/L.
  • a pipe In order to measure the carbon dioxide concentration of the gas released from the water in the reaction tank, a pipe is installed that communicates with the gas phase of the reaction tank, and an air pump is used to extract the gas from this pipe to measure the carbon dioxide concentration of the extracted gas. was measured continuously using a carbon dioxide concentration sensor.
  • the carbon dioxide concentration sensor is of non-dispersive infrared absorption (NDIR).
  • NDIR non-dispersive infrared absorption
  • the carbon dioxide concentration sensor attached to this reaction tank will be referred to as a control sensor.
  • gas drawn from a pipe is passed through a column filled with a honeycomb-shaped packing material whose surface is coated with iron oxide, and then the carbon dioxide concentration of the gas is measured using a control sensor. It was measured. This column corresponds to a desulfurization filter.
  • Comparative Examples 1 and 2 and Reference Example 1 the carbon dioxide concentration of the gas extracted from the pipe was directly measured with the control sensor without providing a desulfurization filter.
  • Example 1 The wastewater treatment equipment was operated continuously with a BOD volume load of 4 kg/m 3 /day for aerobic biological treatment in the reaction tank, and after pretreatment with a desulfurization filter, the carbon dioxide concentration was continuously measured using a control sensor. Ta. Approximately three months after the start of operation, we sampled the gas generated from the water in the reaction tank and measured the carbon dioxide concentration in this gas using a measuring device different from the control sensor. It was compared with the measured value by the control sensor. The carbon dioxide concentration measured here is called the standard gas concentration. As a result, the value measured by the control sensor was 107% of the standard gas concentration. The standard gas concentration is considered to correspond to the actual value of the carbon dioxide concentration at that time, and in Example 1, the measurement error in the control sensor was within the allowable range.
  • Example 1 The wastewater treatment equipment was operated continuously under the condition that the BOD volume load was 4 kg/m 3 /day in the same manner as in Example 1 except that the carbon dioxide concentration was measured by the control sensor without providing a desulfurization filter. Continuous measurements of carbon dioxide concentration were performed. As a result, about three months after the start of operation, the control sensor suffered a sensor error, making it impossible to measure the carbon dioxide concentration. At this time, the hydrogen sulfide concentration of the gas generated from the reaction tank was measured and found to be 0.7 ppm or more.
  • Comparative example 2 The wastewater treatment equipment was continuously operated in the same manner as Comparative Example 1 except that the BOD volume load was 3 kg/m 3 /day, and the carbon dioxide concentration was also continuously measured. As a result, after about three months had passed since the start of operation, the measured value of the carbon dioxide concentration by the control sensor was about 140% of the standard gas concentration, resulting in a large measurement error. At this time, hydrogen sulfide was also detected in the gas generated from the reaction tank.
  • Example 1 in which the carbon dioxide concentration is measured after removing hydrogen sulfide using a desulfurization filter even under conditions where hydrogen sulfide is generated, there is no difference in the case of continuous operation and continuous measurement over a long period of time. However, the measured value of carbon dioxide concentration remained stable. Therefore, it has been found that by providing a desulfurization filter, the control of adding nutrients based on carbon dioxide concentration can be optimized over a long period of time.
  • Reference examples 2 to 7 We investigated the possibility of controlling aerobic biological treatment using at least carbon dioxide concentration. First, common test conditions for Reference Examples 2 to 7 will be explained.
  • a one-stage reaction tank having a volume of 19 L and shown in FIG. 2 was used to perform biological treatment by aerobic treatment of raw water, which is organic wastewater. Aerobic microorganisms were supported on a sponge carrier made of a hydrophobic polyurethane resin, and the sponge carrier was filled into the reaction tank at a bulk volume of 20% of the volume of the reaction tank. The residence time in the reaction tank was 18 hours. Isopropyl alcohol-containing wastewater was used as raw water.
  • the BOD concentration in the raw water was about 900 mg/L (reference concentration), the nitrogen (N) concentration in the raw water was 2 mg/L or less, and the phosphorus (P) concentration was 0.1 mg or less.
  • the BOD volume load when performing biological treatment is approximately 1 kg/m 3 /day, the water temperature is approximately 20°C, the dissolved oxygen concentration (DO) of the water in the reaction tank is 2 mg/L or more, and the reaction tank
  • the pH of the water inside was 6.0-7.5. Air was supplied to the reaction tank at a flow rate of 3 to 5 L/min for aeration.

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Abstract

排水処理装置は、硫黄化合物および窒素化合物の少なくとも一方を含む有機性排水に対して好気性生物処理を実行する反応槽(10)と、反応槽内の水から放出される気体から腐食性ガスを除去する除去手段(52)と、腐食性ガスが除去された後の気体に含まれる二酸化炭素濃度を測定する測定手段(31)と、測定手段で測定された二酸化炭素濃度に基づいて前記好気性生物処理を制御する制御手段(40)と、を備える。

Description

排水処理方法及び排水処理装置
 本発明は、好気性生物処理により有機性排水を処理する排水処理方法及び排水処理装置に関する。
 有機物を含む排水すなわち有機性排水を環境中に放出する前に行う排水処理として、微生物を用いる生物処理が一般的に用いられている。生物処理では、微生物による有機物の分解活性を高く維持するために、水温、pHなどの環境条件を最適化するとともに、窒素やリン、微量金属などの栄養物質を添加する必要がある。生物処理の制御には、栄養物質の添加量を決定することも含まれる。生活排水が流入する公共下水道での排水に比べ、工場からの排水では栄養物質が不足しやすい。特に、化学工場や半導体製造工場からの排水では、生物処理に必要となる栄養物質の不足が顕著である。
 有機性排水である原水に対する栄養物質の添加量は、原水での有機物濃度に比例させることが推奨されている。原水における有機物濃度が生物化学的酸素要求量(BOD)で表されているとして、好気性微生物による排水処理すなわち好気性生物処理における栄養物質としての窒素(N)及びリン(P)の好ましい添加量は、質量基準で、例えば、BOD:N:P=100:5:1である。原水のBOD測定をオンラインであるいは短時間で行うことは難しい。しかしながら、水中の全有機炭素(TOC)濃度の測定はオンラインで行うことができるので、原水におけるTOC濃度とBODとの相関を事前に取得しておき、オンラインのTOC濃度計によって原水のTOC濃度をモニタリングした上でこれをBOD値に変換し、得られたBOD値に基づいて窒素及びリンの添加量を制御することが行われている。そのような窒素及びリンの添加量の制御は、例えば、特許文献1に開示されている。
 好気性微生物による排水処理を行う場合、一般に、反応槽内の水における溶存酸素(DO)濃度が3mg/L以上であるときは完全好気条件とされる。完全好気条件での生物処理では、有機性排水中の硫黄成分は硫酸イオン(SO 2-)にまで酸化される。好気性生物処理に対して嫌気性微生物を使用する生物処理を嫌気性生物処理という。例えばメタン発酵などの嫌気性生物処理では、特許文献2に記載されるように、硫化水素などの腐食性のガスが発生することが知られている。
特開2001-334285号公報 特開2005-81264号公報
 オンラインで測定したTOC濃度に基づいて栄養物質の添加量を制御する方法では、オンラインTOC濃度計の配管の内部において、懸濁物質(SS)や油分の蓄積、バイオフィルムの形成などによって目詰まりが生じて測定値が不安定になり、その結果、生物処理自体を安定して行えなくなる、という課題がある。また、高いBOD容積負荷の条件において好気性生物処理を行うときにも、同様に、処理が不安定になることがある。
 本発明の目的は、有機性排水の好気性生物処理を行うときにおいて、好気性生物処理を安定して実行できる排水処理方法及び排水処理装置を提供することにある。
 本発明者らは、有機性排水の好気性生物処理を行うときに、反応槽内の水から発生する二酸化炭素の濃度を測定し、測定された二酸化炭素濃度から、添加すべき栄養物質の量を決定できることを見出した。二酸化酸素濃度の測定は、気相中で実行されるので、TOC濃度の測定における懸濁物質や油分の蓄積、バイオフィルムの形成などといった問題の発生を回避することができる。また本発明者らは、反応槽内の水における溶存酸素(DO)濃度が3mg/L以上である完全好気条件下で、硫黄化合物を含む有機性排水の生物処理を行った場合、生物処理における有機物の容積負荷が大きいと、例えばBOD容積負荷で表して1.5kg/m/dayを超えていると、嫌気処理での生成物であるはずの硫化水素が発生することがあることを見出した。硫化水素は、二酸化炭素濃度を測定するために用いられるセンサ類に害を与える。同様に有機性排水が窒素化合物を含む場合には、BOD容積負荷が大きいと、完全好気条件での生物処理であってもアンモニアなどが発生する可能性がある。アンモニアはセンサ内の配線などに悪影響を及ぼすことがあるので、アンモニアも腐食性ガスとみなされる。
 したがって本発明の一態様の排水処理方法は、反応槽において硫黄化合物および窒素化合物の少なくとも一方を含む有機性排水に対して好気性生物処理を実行する排水処理方法において、反応槽内の水から放出される気体から腐食性ガスを除去し、腐食性ガスを除去した後の気体における二酸化炭素濃度を測定し、測定された二酸化炭素濃度に基づいて好気性生物処理を制御することを特徴とする。
 本発明の一態様の排水処理装置は、硫黄化合物および窒素化合物の少なくとも一方を含む有機性排水に対して好気性生物処理を実行する反応槽と、反応槽内の水から放出される気体から腐食性ガスを除去する除去手段と、腐食性ガスが除去された後の気体に含まれる二酸化炭素濃度を測定する測定手段と、測定手段で測定された二酸化炭素濃度に基づいて好気性生物処理を制御する制御手段と、を有する。
 上述したように完全好気条件下で有機性排水の生物処理を行っても、反応槽における生物処理での有機物の容積負荷が大きいと、硫化水素やアンモニアといった腐食性ガスが発生する。上記の排水処理方法および排水処理装置では、反応槽から発生する気体の含まれる二酸化炭素濃度を測定する前に、気体に含まれる腐食性ガスを除去する。これにより、二酸化炭素濃度を測定するためのセンサ類に悪影響が及ぶことを防ぐことができ、好気性生物処理を実行するときに二酸化炭素濃度に基づいて好気性生物処理を安定して制御することが可能になる。
 上記の本発明に排水処理方法および排水処理装置では、有機性排水での有機物の容積負荷が大きい場合においても好気性生物処理を安定して行うことができる。
図1は、本発明の実施の一形態の排水処理装置を示す図である。 図2は、別の実施形態の排水処理装置を示す図である。 図3は、さらに別の実施形態の排水処理装置を示す図である。
 次に、本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。
 以下に説明する実施形態は、有機性排水である原水に対し好気性微生物を用いる生物処理、すなわち好気性生物処理を行い、原水中の有機物質を分解除去する技術に関するものである。本発明に基づく排水処理方法において有機物質の分解除去の対象となる有機性排水は、好気性生物処理が適用可能なものであれば特に制限されるものではなく、例えば、公共下水道での排水、食品工場、化学工場、半導体製造工場、液晶製造工場、紙パルプ工場などの各工場から排出される排水、さらには、これら以外の分野の事業所から排出される排水などを含んでいる。公共下水道での排水に比べ、民間工場からの排水では、生物処理に用いる微生物が有する分解活性を高く維持するために必要な栄養物質が不足しやすい。特に、化学工場や半導体製造工場、液晶製造工場からの排水では、栄養物質の不足が顕著である。本発明に基づく排水処理方法において、好気性生物処理として、活性汚泥法、膜分離活性汚泥法(MBR)、流動床または固定床による生物膜法、あるいはグラニュール法などを好ましく用いることができる。
 本発明に基づく排水処理方法では、好気性生物処理ができるだけ最適な条件で実行されるように好気性生物処理が制御される。好気性生物処理の制御では、例えば、水温やpH、反応槽に吹き込まれる空気の量を制御することも可能であるが、特に、原水に対する栄養物質の添加量を制御することが好ましい。以下に説明する実施形態では、好気性生物処理の制御として、有機性排水である原水に対する栄養物質の添加量を制御することとするが、本発明に基づく排水処理方法においては栄養物質の添加量以外のパラメータを制御してもよい。
 原水に対する栄養物質の添加量を最適化するために、各実施形態では、原水のBODあるいはTOC濃度を直接測定するのではなく、反応槽内の水から放出される気体における二酸化炭素濃度が測定される。各実施形態は好気性生物処理を前提とするものであり、好気性生物処理では、通常、送風用のブロアなどを用いて反応槽に対して酸素を含む気体、例えば空気を供給して反応槽内の水に対して散気処理あるいは曝気処理が行われる。そこで、二酸化炭素濃度とともに、反応槽に供給される気体または反応槽から放出される気体の流量を測定することが好ましい。そして、二酸化炭素濃度の測定値に基づいて、あるいは、二酸化炭素濃度と気体の流量の測定値とに基づいて、原水への栄養物質の添加量が制御される。
 二酸化炭素濃度の測定値の気体の流量の測定値とに基づいて制御を行なう場合には、二酸化炭素濃度の測定値と流量の測定値から原水の有機物濃度を算出し、算出された有機物濃度に基づいて原水への栄養物質の添加量を制御してもよいし、濃度の測定値と流量の測定値とを乗算した値に基づいて原水への栄養物質の添加量を制御してもよい。さらに、反応槽内の水の水質(例えばpH)を測定し、二酸化炭素濃度の測定値と流量の測定値と水質の測定値とに基づいて原水への栄養物質の添加量を制御してもよい。気体の流量として、送風用のブロワから反応槽に供給される空気の流量を測定してもよいし、反応槽から放出される気体の全体の流量を測定してもよい。流動床を用いて好気処理を行う場合、担体を分離するために反応槽内にスクリーンを配置するとともに、スクリーンの洗浄にも空気を吹き込むが、このとき、散気のためのブロワの風量とスクリーン洗浄用の空気の風量とを合算したものを気体の流量としてもよい。
 図1は、本発明の実施の一形態の排水処理装置を示している。図1に示す排水処理装置は、有機性排水である原水を貯えて好気条件にて原水の生物処理を行う流動床型の反応槽10を備えている。反応槽10からは、生物処理によって有機物が分解除去された処理水が排出される。反応槽10には担体11が充填されており、反応槽10の底部には、酸素を供給するために、すなわちエアレーションのために、反応槽10内に空気を吹き込む散気装置12が設けられている。反応槽10には、反応槽10に原水を供給する入口配管13が接続している。散気装置12には、散気装置12に空気を供給するための気体配管14が接続しており、気体配管14には、送気用のブロア15が設けられている。ここで使用できる担体11としては、例えば、プラスチック製担体、スポンジ状担体、ゲル状担体などが挙げられるが、これらの中では、コストや耐久性の観点から、スポンジ状担体を用いることが好ましい。反応槽10には担体11を撹拌する撹拌装置を設けてもよい。
 生物処理において微生物がその分解活性を高く維持し増殖するためには栄養物質が必要であり、原水において栄養物質が不足する場合には、反応槽10の内部または反応槽10の前段において原水に栄養物質を添加する必要がある。栄養物質は、例えば、溶液の形態で原水に添加される。栄養物質の溶液のことを栄養液とも呼ぶ。図1に示す排水処理装置では、栄養液を貯える栄養物質貯槽21が設けられており、栄養物質貯槽21と入口配管13とは栄養液配管22を介して接続している。栄養液配管22には、栄養液を給送するポンプ23が設けられている。したがってこの排水処理装置では、入口配管13を流れて反応槽10に供給される原水に対して栄養物質を添加することができ、ポンプ23を制御することにより原水に対する栄養物質の添加量を制御することができる。栄養物質は、大別すると、窒素やリンを含む栄養塩と、窒素やリンに比べて必要量の少ない微量元素とに分けられる。微量元素には、ナトリウム、カリウム、カルシウム及びマグネシウムなどのアルカリ金属類、鉄、マンガン及び亜鉛などの金属類などが含まれる。窒素源としては、尿素やアンモニウム塩を用いることができる。リン源としては、リン酸やリン酸塩を用いることができる。
 図1に示す排水処理装置では、好気性生物処理により反応槽10内の水から放出される気体中の二酸化炭素濃度と、散気のために反応槽10に供給される空気の流量とに基づいて、栄養物質の添加量を制御する。そのため反応槽10には、反応槽10内の水から放出される気体中の二酸化炭素濃度を測定する二酸化炭素濃度センサ31が設けられており、ブロア15と散気装置12との間の位置において気体配管14にはそこを流れる空気の流量を測定する風量計32が設けられている。反応槽10が蓋16によって覆われているとして、二酸化炭素濃度センサ31は、反応槽10内の気相部や、この気相部に接続した配管内などに設置される。二酸化炭素濃度センサ31の結露を避ける必要があるため、配管内に設置する場合には、配管の保温などを図るとともに、二酸化炭素濃度センサ31の直前の位置に、ミストセパレータやエアドライヤーを設置してもよい。
 反応槽10が開放系である場合には、測定結果における外気による影響を軽減するために、反応槽10の上部の開放部を極力小さくした上で、筒状の配管などを水面下まで挿入し、その配管において水面上となる位置に二酸化炭素濃度センサ31を配置することができる。二酸化炭素濃度センサ31としては、例えば、光学式、電気化学式あるいは半導体式のものを用いることができるが、特に、非分散型赤外線吸収法(NDIR)によるセンサを用いることが好ましい。二酸化炭素濃度の測定は、マニュアル(手動)で行ってもオンラインで行ってもよい。
 後述の実施例及び比較例から明らかになるように、反応槽10内の水の溶存酸素(DO)濃度が3mg/L以上であって完全好気条件であっても、反応槽10における好気性生物処理のBOD容積負荷が大きいとき、例えば1.5kg/m/dayを超えるときは、原水に含まれる硫黄化合物に由来する硫化水素が発生することがある。また窒素化合物に由来するアンモニアなどが発生することがある。硫化水素やアンモニアは腐食性ガスであり、二酸化炭素濃度センサ31の内部を腐食させるおそれがある。二酸化炭素濃度センサ31が腐食性ガスによってダメージを受けると、安定した測定値を得ることが困難になり、栄養物質の添加量の制御を適切に行うことも困難になる。そこで図1に示す排水処理装置では、反応槽10内の水から放出される気体の二酸化炭素濃度を二酸化酸素濃度センサ31によって測定する前に、その気体から腐食性ガスから除去する前処理を実行する。硫化水素を除去する一般的な方法として、酸化鉄に接触させて硫化鉄として除去する方法、水酸化ナトリウムなどのアルカリ剤に吸収させて除去する方法などがある。しかしながらアルカリ剤による方法では二酸化炭素も吸収除去されてしまうため、本実施形態においては酸化鉄を用いる方法が好ましい。
 図1に示した例では、有機性排水である原水に硫黄化合物が含まれていて硫化水素が発生するおそれがあるとして、二酸化炭素濃度センサ31は、管状部材51の内部に配置され、管状部材51の一方の端部には脱硫フィルター52が設けられている。不図示のファンやエアポンプなどにより管状部材51内では図示矢印で示すように一方向で気体が流れており、脱硫フィルター52を通過して硫化水素が除去された気体が二酸化炭素濃度センサ31に供給される。図では管状部材51の他端も反応槽10の内部にあるが、蓋16を貫通するように管状部材51を設け、二酸化炭素濃度センサ31によって測定された気体が反応槽10の外部に排出されるようにしてもよい。脱硫フィルター52は、酸化鉄を用いて硫化水素を除去するフィルターであり、例えば、酸化鉄を含有した充填材が充填されている。充填材は、例えば、直径が4~12mmの粒状あるいは円柱状のものであってもよいし、多孔性のハニカム状に加工されたものであってもよい。処理性能の高さから、ハニカム状の充填材を用いることが好ましい。脱硫フィルター52における気体の空間速度(SV)は、例えば10~180h-1程度とされる。
 次に、図1に示す排水処理装置における栄養物質の添加量の制御について説明する。原水に栄養物質(栄養塩及び微量金属)を添加するときの添加量は、原水における有機物濃度、好ましくはBODに比例させることが推奨されている。例えば、好気処理における窒素(N)及びリン(P)の添加量を、質量基準で、BOD:N:P=100:5:1とすることが推奨されている。図1に示す排水処理装置では、原水のBODをオンラインTOC濃度計などによって測定せずに、その代わり、好気性生物処理により反応槽10内の水から放出される気体中の二酸化炭素濃度と、散気のために反応槽10に供給される空気の流量すなわち風量とを測定する。そして、二酸化炭素濃度の測定値と空気の流量の測定値とから原水のBOD値を算出し、算出されたBOD値に基づいて栄養物質の添加量を決定する。そのためにまず、二酸化炭素濃度センサ31で測定された二酸化炭素濃度と風量計32で得られた風量の測定値との組み合わせを入力値(Xn)とし、入力値(Xn)に対応する原水のBOD濃度を出力値(Yn)とし、入力値と出力値との組み合わせを事前に一定数取得した上で、モデルあるいは関係式を作成する。取得される組み合わせの数は、例えば、数十から百セットとされる。このとき、二酸化炭素濃度と風量の測定値との組み合わせを入力値(Xn)とする代わりに、二酸化炭素濃度の測定値と風量の測定値とを乗算して得られる値すなわち乗算値を入力値(Xn)としてもよい。乗算値による方法の場合、風量が一定であるのであれば、乗算値の代わりに二酸化炭素濃度の測定値だけを用いることもできる。
 ひとたびモデルが作成されれば、それ以降は、二酸化炭素濃度センサ31で測定した二酸化炭素濃度の測定値と風量計32で得られた風量の測定値との組み合わせをモデルに入力し、その結果としてモデルから出力されるBOD濃度値に基づいて、ポンプ23を駆動し、原水への栄養物質の添加の有無や添加量を制御する。このような制御を行なうために、排水処理装置は、作成されたモデルを保持し、二酸化炭素濃度センサ31で得られた二酸化炭素濃度値と風量計32で得られた測定値とをモデルに適用して原水のBOD濃度値を算出し、BOD濃度値に基づいてポンプ23を発停や流量を制御する制御装置40を備えている。なお、モデルの作成にBOD濃度を用いてはいるが、作成されたモデル自体は二酸化炭素濃度の測定値と風量の測定値とを入力として栄養物質の添加量を直接出力するものであると考えることができるから、ひとたびモデルを作成してしまえば、二酸化炭素濃度の測定値と風量の測定値とからBOD濃度値を明示的に算出することなく、栄養物質の最適添加量を決定することができる。
 次に、モデルの作成について説明する。入力値が入力されたときにそれに対応する原水のBOD濃度を出力値として出力するモデルは、例えば、各種の回帰分析を用いて作成することができる。特に、ニューラルネットワーク技術を用いて教師あり学習によってモデルを作成すると、栄養物質の添加量の制御の精度が向上する。二酸化炭素濃度センサ31で得られる二酸化炭素濃度は、反応槽10の構成や大きさ、反応槽10における気相部の大きさ、生物処理の種類などによって変動することもあり、また、散気のために反応槽10に供給される空気の風量も反応槽10の構成や大きさなどによって変化するから、モデルを反応槽10ごとに設定してもよい。さらに、原水の種類あるいは出所によっても原水のBODと測定される二酸化炭素濃度や風量との関係が変動する可能性があるから、原水の種類や出所ごとにモデルを用意し、そのようにして用意されたモデルの中から原水の種類や出所に応じて栄養物質の添加量の制御に用いるモデルを選択することもできる。
 図1に示した排水処理装置では、風量計32を気体配管14に設け、気体配管14を介して反応槽10に供給される空気の流量すなわち風量を測定しているが、反応槽10に供給される空気の流量を測定する代わりに、反応槽10から放出される気体の流量を測定するようにしてもよい。反応槽10から放出される気体の流量を測定する場合、反応槽10が蓋16によって完全に覆われているときは、外部への気体の排出のために反応槽10の内部に連通する配管に風量計32を設置すればよい。反応槽10が開放系である場合には、測定結果における外気による影響を軽減するために、反応槽10の上部の開放部を極力小さくした上で、筒状の配管などを水面下まで挿入し、その配管に風量計32を設置することができる。
 原水への栄養物質の添加量の制御のために、オンラインTOC濃度計を用いてオンラインで原水中の有機物濃度を測定することも考えられる。しかしながらオンラインTOC濃度計は、少量の試料水を測定装置に引き込むために細い配管を備えており、目詰まりが発生しやすく測定値が安定しない。これに対し二酸化炭素濃度センサ31は、水と接触することなく測定を行うので、測定値の安定性が非常に高い。また、気体流量の測定も安定して行うことができる。したがって図1に示す排水処理装置では、原水における有機物濃度を直接測定することなく、原水に対する栄養物質の添加量の最適値を安定して求めることが可能になる。
 図2は、本発明の別の実施形態の排水処理装置を示している。図2に示す排水処理装置は、図1に示す排水処理装置において、反応槽10内の水の水質を測定する水質測定部33を設け、水質測定部33での測定結果も制御装置40に送られるようにしたものである。水質測定部33が測定する水質項目には少なくともpHが含まれており、pH以外にも水温などが測定されてもよい。図2に示す排水処理装置で使用するモデルは、二酸化炭素濃度センサ31で測定された二酸化炭素濃度と風量計32で得られた風量の測定値と水質測定部33で測定された水質(特にpH)の測定値との組み合わせを入力(Xn)とし、入力値(Xn)に対応する原水のBOD濃度を出力値(Yn)とするものであって、上述したものと同様に作成されるものである。制御装置40は、二酸化炭素濃度センサ31で測定された二酸化炭素濃度と風量計32で得られた風量の測定値と水質測定部33で測定された水質(特にpH)の測定値とをモデルに適用して原水のBOD濃度値を算出し、BOD濃度値に基づいてポンプ23を制御する。
 よく知られているように水中において無機炭酸は、pHに応じてCO、HCO 、CO 2-とその形態が変化する。そのため、原水中の有機物濃度が同じであっても、反応槽10内の水から放出される気体中の二酸化炭素濃度がpHに応じて変化する可能性がある。図2に示す排水処理装置では、反応槽10内の水のpHも考慮して栄養物質の添加量を制御するから、原水のpHに関わりなく、栄養物質の添加量を最適化することができる。また水中における二酸化炭素の溶解度は水温に依存するが、二酸化炭素の溶解度が変化すれば反応槽10内の水から放出される気体における二酸化炭素濃度も変化する。そこで反応槽10において水温変動がある場合には、水質測定部33においてpHのほかに水温も測定し、二酸化炭素濃度、風量及びpHに加えて水温にも基づいて栄養物質の添加量を制御することもできる。
 排水処理では、生物処理を行う反応槽の複数個を直列に接続し、前段の反応槽から排出される処理水を次段の反応槽に導いて各反応槽において生物処理を行うことにより、有機物が高度に除去された処理水を得ることがある。図3は、図1及び図2に示すものと同様に好気性生物処理による排水処理を行う排水処理装置であって、反応槽10が複数個直列にすなわち多段に設けられている排水処理装置を示している。反応槽10が2段以上の多段で設けられている場合、最前段の反応槽10において、その反応槽から放出される気体中の二酸化炭素濃度を測定するとともにその反応槽に供給される空気の風量を測定し、二酸化炭素濃度と空気の風量とから原水のBOD濃度値を算出し、そのBOD濃度値に基づいて、その反応槽に供給される原水への栄養物質の添加量を制御することができる。この場合、最前段の反応槽10内の水のpHも測定し、二酸化炭素濃度と空気の風量とpHとに基づいて原水への栄養物質の添加量を制御することもできる。したがって図3に示す排水処理装置では、二酸化炭素濃度センサ31、風量計32及び水質測定部33は最前段の反応槽10にのみ設けられており、栄養物質貯槽21からの栄養液は、最前段の反応槽10に接続する入口配管13内の原水に添加されるようになっている。二酸化炭素濃度センサ31は、図1に示したものと同様に、一端に脱硫フィルター52が設けられている管状部材51の内部に設けられている。制御装置40は、二酸化炭素濃度センサ31、風量計32及び水質測定部33の測定値から原水のBOD濃度値を算出し、BOD濃度値に基づいて、栄養液を給送するポンプ23を制御する。
 反応槽10を2段以上直列に設けた場合、最前段の反応槽10において有機物の大半が分解除去されるので、2段目以降の反応槽10において除去しなければならない有機物は少なくなる。加えて、最前段の反応槽10で増殖した微生物が死滅し解体することで栄養物質が再溶出する。それらの理由により、2段目以降の反応槽10に供給される水に改めて栄養物質を添加しなくても、また、2段目以降の反応槽10における生物処理についての特段の制御を行なわなくても、2段目以降の反応槽10において生物処理を進行させることが可能になり、排水処理装置の全体としての処理性能を維持することができる。このため、2段目以降の反応槽については、二酸化炭素濃度、風量及びpHの測定を行わなくてもよい。
 次に、実施例、比較例及び参考例により、本発明をさらに詳しく説明する。
 [実施例1、参考例1及び比較例1,2]
 まず、実施例1、参考例1及び比較例1,2に共通の試験条件に付いて説明する。図1に示すものと同様の好気性生物処理を行う反応槽を用意して排水処理装置を構成した。反応槽の上部は蓋で覆われている。反応槽には、疎水性ポリウレタン製のスポンジ担体を嵩体積として充填率が20%となるように充填した。有機性排水としてイソプロピルアルコール含有排水を用意した。排水のBOD濃度は180~330mg/L、窒素(N)濃度は10~26mg/L、リン(P)濃度は0.5mg/L以下、硫酸イオン(SO 2-)濃度は60~360mg/Lであった。このような排水を反応槽に供給し、反応槽において散気を行うとともに栄養物質を添加し、排水の好気性生物処理を行った。栄養物質としてはリン酸と微量金属とを用いた。このときの水温は約30℃であり、反応槽内の水のpHは6.5~7.0であり、溶存酸素濃度は3mg/L以上であって完全好気性条件を満たしていた。
 反応槽内の水から放出される気体の二酸化炭素濃度を測定するために、反応槽の気相部に連通する配管を設け、エアポンプによりこの配管から気体を引き抜き、引き抜かれた気体の二酸化炭素濃度を二酸化炭素濃度センサにより連続的に測定した。二酸化炭素濃度センサは、非分散型赤外線吸収法(NDIR)のものである。この反応槽に取付けられた二酸化炭素濃度センサのことを制御用センサと呼ぶことにする。実施例1では、配管から引き抜かれた気体を、表面に酸化鉄を塗布したハニカム状の充填剤を充填したカラムに上向流で通気したのちに、その気体の二酸化炭素濃度を制御用センサで測定した。このカラムは、脱硫フィルターに相当するものである。一方、比較例1,2及び参考例1では、脱硫フィルターを設けずに、配管から引き抜かれた気体の二酸化炭素濃度をそのまま制御用センサで測定した。
 (実施例1)
 反応槽における好気性生物処理のBOD容積負荷を4kg/m/dayとして排水処理装置の連続運転を行い、脱硫フィルターによる前処理を行った上で制御用センサによる二酸化炭素濃度の連続測定を行った。運転開始から約3ヶ月が経過した時点で、反応槽内の水から発生した気体をサンプリングして、制御用センサとは異なる測定装置を用いてこの気体における二酸化炭素濃度を測定し、そのときの制御用センサでの測定値と比較した。ここで測定した二酸化炭素濃度を標準ガス濃度と呼ぶ。その結果、制御用センサによる測定値は標準ガス濃度の107%の値を示した。標準ガス濃度は、そのときの二酸化炭素濃度の実際の値に対応するものと考えられ、実施例1では、制御用センサにおける測定誤差は許容範囲内であった。
 (比較例1)
 脱硫フィルターを設けずに制御用センサにより二酸化炭素濃度を測定すること以外は実施例1と同様にして、BOD容積負荷が4kg/m/dayである条件で排水処理装置の連続運転を行い、二酸化炭素濃度の連続測定を行った。その結果、運転開始から約3ヶ月が経過した時点で制御用センサがセンサエラーとなり、二酸化炭素濃度を測定できない状態となった。またこのとき、反応槽から発生する気体の硫化水素濃度を測定したところ、0.7ppm以上であった。
 (比較例2)
 BOD容積負荷を3kg/m/dayとしたこと以外は比較例1と同様にして、排水処理装置の連続運転を行い、二酸化炭素濃度の連続測定も行った。その結果、運転開始から約3ヶ月が経過した時点で制御用センサによる二酸化炭素濃度の測定値は標準ガス濃度の約140%となり、大きな測定誤差がある状態となった。またこのとき、反応槽から発生する気体から硫化水素が検出された。
 (参考例1)
 BOD容積負荷を1.5kg/m/dayとしたこと以外は比較例1と同様にして、排水処理装置の連続運転を行い、二酸化炭素濃度の連続測定も行った。その結果、運転開始から約3ヶ月が経過した時点で制御用センサによる二酸化炭素濃度の測定値は標準ガス濃度の約105%となり、制御用センサにおける測定誤差は許容範囲内であった。
 参考例1及び比較例1,2から、反応槽内の水の溶存酸素濃度を3mg/L以上として完全好気性条件としてもBOD負荷容量が1.5kg/m/dayを超えるときは、本来ならば嫌気条件でしか発生しないはずの硫化水素が反応槽から発生することが分かった。この硫化水素によって二酸化炭素濃度センサが悪影響を受けることも分かった。さらに、3ヶ月程度の連続運転、連続測定を行った場合に、二酸化炭素濃度センサが測定不能になったり、あるいは大きな測定誤差を示すようになったりした。これに対し、同様に硫化水素が発生する条件であっても脱硫フィルターにより硫化水素を除去してから二酸化炭素濃度を測定する実施例1では、長期にわたって連続運転、連続測定を行った場合であっても二酸化炭素濃度の測定値が安定した。したがって、脱硫フィルターを設けることにより、二酸化炭素濃度に基づいて栄養物質を添加する制御を長期にわたって最適化できることが分かった。
 [参考例2~7]
 少なくとも二酸化炭素濃度を用いることにより、好気性生物処理の制御を行なうことができることについて検討した。まず、参考例2~7について共通の試験条件について説明する。容積が19Lである図2に示す一段の反応槽を使用し、有機性排水である原水の好気処理による生物処理を行った。好気性微生物を疎水性ポリウレタン樹脂からなるスポンジ担体に担持し、このようなスポンジ担体を、反応槽の容積に対して嵩体積として20%で反応槽に充填した。反応槽における滞留時間を18時間とした。原水として、イソプロピルアルコール含有排水を使用した。原水におけるBOD濃度は約900mg/L(基準濃度とする)であり、原水中の窒素(N)濃度は2mg/L以下であり、リン(P)濃度は0.1mg以下であった。生物処理を行うときのBOD容積負荷は約1kg/m/日であり、水温は約20℃であり、反応槽内の水の溶存酸素濃度(DO)は2mg/L以上であり、反応槽内の水のpHは6.0~7.5であった。散気のために反応槽に対し、3~5L/分の流量で空気を供給した。
 BOD:N:Pが100:5:1となるように原水に対して栄養塩(窒素(N)及びリン(P))を十分に添加し、反応槽内の水から放出される二酸化炭素の濃度と、反応槽内の水のpHをモニタリングした。このようなモニタリングを、原水におけるBOD濃度を意図的に基準濃度の100%から30%と60%に変化させながら繰り返し実行した。なお、原水のBOD濃度を高い精度で算出できるということは、栄養塩添加制御の精度が高いことと同じ意味を有する。
 (参考例2)
 二酸化炭素濃度から原水のBOD濃度を算出することとして、二酸化炭素濃度と各BOD濃度とについて単回帰分析によって決定係数Rを算出したところ、0.39であった。
 (参考例3)
 二酸化炭素濃度と風量とから原水のBOD濃度を算出することとして、二酸化炭素濃度と風量と各BOD濃度とについて重回帰分析によって決定係数Rを算出したところ、0.82であった。
 (参考例4)
 二酸化炭素濃度と風量とから原水のBOD濃度を算出することとして、二酸化炭素濃度の測定値と風量の測定値との乗算値を求め、この乗算値と各BOD濃度とについて単回帰分析によって決定係数Rを算出したところ、0.83であった。
 (参考例5)
 二酸化炭素濃度とpHとから原水のBOD濃度を算出することとして、二酸化炭素濃度とpHと各BOD濃度とについて重回帰分析によって決定係数Rを算出したところ、0.40であった。
 (参考例6)
 二酸化炭素濃度と風量とpHから原水のBOD濃度を算出することとして、二酸化炭素濃度、風量及びpHと各BOD濃度とについて重回帰分析によって決定係数Rを算出したところ、0.89であった。
 (参考例7)
 二酸化炭素濃度と風量とpHから原水のBOD濃度を算出することとして、二酸化炭素濃度の測定値と風量の測定値との乗算値を求め、この乗算値とpHと各BOD濃度とについて重回帰分析によって決定係数Rを算出したところ、0.96であった。
 10  反応槽
 11  担体
 12  散気装置
 13  入口配管
 14  気体配管
 15  ブロワ
 16  蓋
 21  栄養物質貯槽
 22  栄養液配管
 23  ポンプ
 31  二酸化炭素濃度センサ
 32  風量計
 33  水質測定部
 40  制御装置
 51  管状部材
 52  脱硫フィルター
 

Claims (10)

  1.  反応槽において硫黄化合物および窒素化合物の少なくとも一方を含む有機性排水に対して好気性生物処理を実行する排水処理方法において、
     前記反応槽内の水から放出される気体から前記腐食性ガスを除去し、
     前記腐食性ガスを除去した後の前記気体における二酸化炭素濃度を測定し、
     測定された前記二酸化炭素濃度に基づいて前記好気性生物処理を制御することを特徴とする、排水処理方法。
  2.  前記好気性生物処理を実行するときの前記反応槽におけるBOD処理負荷が1.5kg/m/dayを超える、請求項1に記載の排水処理方法。
  3.  前記有機性排水に対する栄養物質の添加量を制御することにより、前記好気性生物処理を制御する、請求項1または2に記載の排水処理方法。
  4.  前記反応槽において流動床を形成して前記好気性生物処理を実行する、請求項1または2に記載の排水処理方法。
  5.  複数の前記反応槽が直列に設けられる場合に、最前段の反応槽において前記腐食性ガスの除去と前記二酸化炭素濃度の測定とを行い、測定された前記二酸化炭素濃度に基づいて前記最前段の反応槽における前記好気性生物処理を制御する、請求項1または2に記載の排水処理方法。
  6.  硫黄化合物および窒素化合物の少なくとも一方を含む有機性排水に対して好気性生物処理を実行する反応槽と、
     前記反応槽内の水から放出される気体から腐食性ガスを除去する除去手段と、
     前記腐食性ガスが除去された後の前記気体に含まれる二酸化炭素濃度を測定する測定手段と、
     前記測定手段で測定された前記二酸化炭素濃度に基づいて前記好気性生物処理を制御する制御手段と、
     を有する排水処理装置。
  7.  前記反応槽におけるBOD処理負荷が1.5kg/m/dayを超える条件で前記好気性生物処理を実行する、請求項6に記載の排水処理装置。
  8.  前記有機性排水に栄養物質を添加する添加手段をさらに備え、
     前記制御手段は、前記二酸化炭素水素濃度に基づいて前記添加手段による前記栄養物質の添加量を制御する、請求項6または7に記載の排水処理装置。
  9.  前記反応槽は流動床型の反応槽である、請求項6または7に記載の排水処理装置。
  10.  複数の前記反応槽が直列に設けられ、
     前記除去手段及び前記測定手段は最前段の反応槽に対して設けられ、
     前記制御手段は前記最前段の反応槽における前記好気性生物処理を制御する、請求項6または7に記載の排水処理装置。
     
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