WO2023234444A1 - 디스플레이 디바이스 - Google Patents

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WO2023234444A1
WO2023234444A1 PCT/KR2022/007897 KR2022007897W WO2023234444A1 WO 2023234444 A1 WO2023234444 A1 WO 2023234444A1 KR 2022007897 W KR2022007897 W KR 2022007897W WO 2023234444 A1 WO2023234444 A1 WO 2023234444A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
roller
gear
wire
cover
bar
Prior art date
Application number
PCT/KR2022/007897
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
표종길
이재훈
Original Assignee
엘지전자 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 엘지전자 주식회사 filed Critical 엘지전자 주식회사
Priority to PCT/KR2022/007897 priority Critical patent/WO2023234444A1/ko
Publication of WO2023234444A1 publication Critical patent/WO2023234444A1/ko

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H3/00—Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion
    • F16H3/02—Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion without gears having orbital motion
    • F16H3/06—Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion without gears having orbital motion with worm and worm-wheel or gears essentially having helical or herring-bone teeth
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F1/00—Details not covered by groups G06F3/00 - G06F13/00 and G06F21/00
    • G06F1/16—Constructional details or arrangements
    • G—PHYSICS
    • G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F9/00—Indicating arrangements for variable information in which the information is built-up on a support by selection or combination of individual elements
    • G09F9/30—Indicating arrangements for variable information in which the information is built-up on a support by selection or combination of individual elements in which the desired character or characters are formed by combining individual elements

Definitions

  • This disclosure relates to a display device. More specifically, the present disclosure relates to a display device having a transparent display panel.
  • LCD Liquid Crystal Display Device
  • PDP Plasma Display Panel
  • ELD Electro luminescent display
  • VFD Vauum Fluorescent
  • OLED Organic Light Emitting Diode
  • OLED Organic Light Emitting Diode
  • the LCD panel has a TFT substrate and a color substrate that face each other with a liquid crystal layer in between, and can display images using light provided from a backlight unit.
  • OLED panels can display images by depositing an organic material layer capable of emitting light on its own on a substrate on which transparent electrodes are formed.
  • the present disclosure aims to solve the above-described problems and other problems.
  • Another object may be to provide a display device having a transparent display panel.
  • Another purpose may be to provide a structure for opening and closing the rear of the transparent display panel.
  • Another purpose may be to provide a structure that minimizes the cover that opens and closes the rear of the transparent display panel from being tilted to one side.
  • a display device includes: a display panel having light transparency; a cover located behind the display panel; A roller adjacent to one side of the display panel and extending along the one side, wherein the cover is wound or unwound; And, it may include a drive assembly that moves the cover in a direction away from or closer to the one side of the display panel, wherein the drive assembly is: adjacent to one end of the cover in the longitudinal direction of the roller, and attached to the cover.
  • a display device including a transparent display panel can be provided.
  • a structure for opening and closing the rear of a transparent display panel can be provided.
  • a structure that minimizes the cover that opens and closes the rear of the transparent display panel from being tilted to one side can be provided.
  • FIGS. 1 to 26 are diagrams showing examples of display devices according to embodiments of the present disclosure.
  • the display device 1 may include a display 10, a side frame 20, and a housing 90.
  • the display 10 can display images.
  • the side frame 20 may extend along the circumference of the display 10 .
  • the housing 90 may be located below the display 10 and the side frame 20. Alternatively, the housing 90 may be located above, to the left, or below the display 10 and the side frame 20.
  • the display 10 has a first long side (LS1), a second long side (LS2) opposite the first long side (LS1), a first long side (LS1), and a second long side (LS2). It may include an adjacent first short side (SS1) and a second short side (SS2) opposite the first short side (SS1). Meanwhile, for convenience of explanation, the lengths of the first and second long sides LS1 and LS2 are shown and described as being longer than the lengths of the first and second short sides SS1 and SS2. It may be possible that the length of (LS1, LS2) is approximately the same as or longer than the length of the first and second short sides (SS1, SS2).
  • Long sides (LS1, LS2, long side) and short sides (SS1, SS2, short side) of the display 10 may be formed on the side frame 20.
  • the direction parallel to the long sides LS1 and LS2 of the display 10 can be referred to as the left and right direction.
  • the direction parallel to the short sides (SS1, SS2) of the display 10 can be referred to as the vertical direction.
  • the direction perpendicular to the long sides (LS1, LS2) and short sides (SS1, SS2) of the display 10 can be referred to as the front-back direction.
  • the direction in which the display 10 displays images can be referred to as the front (F, z), and the opposite direction can be referred to as the rear (R).
  • the first short side (SS1) can be called the left side (Le, x).
  • the second short side (SS2) can be called the right side (Ri).
  • the first long side (LS1) can be called the upper side (U, y).
  • the second long side (LS2) can be called the bottom (D).
  • OLED organic light emitting diode
  • control unit C of the display device 1 can control the operation of the display device 1.
  • the control unit C may be electrically connected to components of the display device 1.
  • the display panel 11, the main board 11m, the power supply board 11p, and the timing controller board 11c can be installed in the inner space of the housing 90 (see FIG. 1) and are electrically connected to the control unit C. It can be connected to .
  • the main board 11m can control the display device 1.
  • the control unit C may be implemented as a main board 11m or may be a higher-level control unit that controls the main board 11m.
  • the power supply board 11p can provide power to each component of the display device 1.
  • the timing controller board 11c can provide an image signal to the display panel 11.
  • the motor 31 of the drive assembly 30 may be electrically connected to the control unit C.
  • the control unit C can control the operation of the motor 31, that is, the rotation amount (rotation angle), rotation direction, and rotation speed.
  • Motor 31 may be a step motor.
  • the speaker (SPK) may be installed in the inner space of the housing 90 and may be electrically connected to the control unit (C).
  • a speaker hole (not shown) may be formed in the housing 90, and a speaker (SPK) may provide sound through the speaker hole.
  • the communication unit Cm can transmit information about the display device 1 to an external device or transmit various information or signals from an external device to the display device 1.
  • the communication unit (Cm) may communicate with a remote control device, a portable terminal, a wired/wireless router, or other communication infrastructure (eg, a server).
  • the communication unit (Cm) can perform wireless communication with external devices using communication technologies such as IEEE 802.11 WLAN, IEEE 802.15 WPAN, UWB, Wi-Fi, Zigbee, Z-wave, Blue-Tooth, etc. .
  • the memory 11r may be electrically connected to the control unit C.
  • the memory 11r stores basic data about the display device 1 (e.g., basic specification information about each configuration of the display device, such as display resolution, brightness, and sound output value), and controls the operation of the display device 1. Data and programs, data input from the outside, or data processed in the control unit (C) can be stored.
  • the memory 11r may store information regarding the operation of the motor 31.
  • the memory 11r may include ROM, RAM, EPROM, flash drive, or hard drive.
  • the memory 11r may be classified as a sub-component of the control unit C.
  • the display 10 includes a display panel 11, a first interface unit 11a, a second interface unit 11b, a timing controller 11c, a gate driver 11d, and a data driver 11e. , it may include a memory 11f, a processor 11g, a power supply unit 11h, and a current detection unit 11i.
  • the display panel 11 may be an Organic Light Emitting Diode (OLED) panel.
  • the first interface unit 11a can receive the first DC power V1 from a power supply external to the display 10, and the first DC power V1 is connected to the power supply unit 11h and the timing controller 11c. Can be provided for operation.
  • the second interface unit 11b may receive the second direct current power V2 from a power supply external to the display 10, and the second direct current power V2 may be provided to the data driver 11e.
  • the timing controller 11c may output a data driving signal Sda and a gate driving signal Sga based on the image signal Vd input to the first interface unit 11a.
  • the first interface unit 11a may convert the image signal Vd and output the converted image signal Va1, and the timing controller 11c may output data based on the converted image signal Va1.
  • a driving signal (Sda) and a gate driving signal (Sga) can be output.
  • This data driving signal Sda may be a signal for driving subpixels of the display panel 11.
  • the timing controller 11c may further output a control signal Cs to the data driver 11e.
  • the gate driver 11d and the data driver 11e provide a scan signal and a scan signal through the gate line GL and the data line DL according to the gate drive signal Sga and the data drive signal Sda of the timing controller 11c.
  • An image signal can be provided to the display panel 11. Accordingly, the display panel 11 can display images.
  • the power supply unit 11h can provide various types of power to the gate driver 11d, the data driver 11e, and the timing controller 11c.
  • the current detection unit 11i can detect current flowing in a subpixel of the display panel 11. The detected current may be input to the processor 11g for cumulative current calculation. The calculated accumulated current may be stored in the memory 11f.
  • the processor 11g can perform various controls within the display 10. For example, the processor 11g can control the gate driver 11d, the data driver 11e, and the timing controller 11c.
  • the display panel 11 has a plurality of scan lines (Scan 1 to Scan n) and a plurality of data lines (R1, G1, B1, W1 to Rm, Gm, Bm, Wm). may include.
  • a plurality of data lines (R1, G1, B1, W1 ⁇ Rm, Gm, Bm, Wm) may intersect a plurality of scan lines (Scan 1 ⁇ Scan n).
  • a subpixel may be defined in the intersection area of the scan line and the data line.
  • a pixel may be a hold-type device that continues to emit light from the organic light emitting layer (OLED) during a unit frame image after a scan signal is applied.
  • OLED organic light emitting layer
  • a pixel may include RGBW subpixels.
  • a pixel may include RGB subpixels.
  • the circuit (CRTm) of the subpixel is active and may include a scan switching element (SW1), a storage capacitor (Cst), a drive switching element (SW2), and an organic light emitting layer (OLED).
  • SW1 scan switching element
  • SW2 storage capacitor
  • SW2 drive switching element
  • OLED organic light emitting layer
  • the scan switching element (SW1) may be turned on according to the scan signal (Vscan) input from the scan line (Scan Line). When the scan switching device (SW1) is turned on, the scan switching device (SW1) stores the data signal (Vdata) input from the data line (Data Line) at one end of the capacitor (Cst) or the gate terminal of the driving switching device (SW2). It can be passed on.
  • the storage capacitor (Cst) may be provided between the gate terminal and the source terminal of the driving switching element (SW2), and the data signal level transmitted to one end of the storage capacitor (Cst) and the direct current transmitted to the other end of the storage capacitor (Cst) The difference in power (VDD) level can be saved.
  • the power level stored in the storage capacitor Cst may vary depending on the level difference of the data signal Vdata.
  • the power level stored in the storage capacitor (Cst) may vary depending on the difference in pulse width of the data signal (Vdata). .
  • the driving switch element SW2 may be turned on according to the power level stored in the storage capacitor Cst.
  • a driving current (IOLED) proportional to the stored power level may flow in the organic light emitting layer (OLED). Accordingly, the organic light-emitting layer (OLED) can perform a light-emitting operation.
  • the organic light emitting layer may be provided with an RGBW light emitting layer (EML) corresponding to the subpixel, and may include a hole injection layer (HIL), a hole transport layer (HTL), an electron transport layer (ETL), or an electron injection layer (EIL). It may include at least one layer, and may also include a hole blocking layer (HBL).
  • EML RGBW light emitting layer
  • HIL hole injection layer
  • HTL hole transport layer
  • ETL electron transport layer
  • EIL electron injection layer
  • HBL hole blocking layer
  • Figure 5 shows a p-type MOSFET as the scan switching element (SW1) and the drive switching element (SW2), but switching elements such as n-type MOSFET, JFET, IGBT, or SIC may be used.
  • a pixel may include a light emitting region and a transparent region.
  • RGBW subpixels may be arranged vertically, and the light transmitting area without subpixels may be placed next to the light emitting area.
  • the display panel 11 including a plurality of pixels can not only display images but also transmit light.
  • the display panel 11 may be referred to as a transparent display panel or a transparent OLED panel.
  • a pixel may include a light emitting region and a transparent region.
  • RGW or BGW subpixels may be arranged adjacent to each other, and the light transmitting area without subpixels may be placed next to the light emitting area.
  • the display panel 11 including a plurality of pixels can not only display images but also transmit light.
  • the display panel 11 may be referred to as a transparent display panel or a transparent OLED panel.
  • the display panel 11 divides an image into a plurality of pixels and outputs an image with color, brightness, and saturation for each pixel.
  • the display panel 11 may be divided into an active area where images are displayed and a de-active area where images are not displayed.
  • the display panel 11 can generate light corresponding to the colors of red (R), green (G), or blue (B) depending on the control signal.
  • the source PCB 14 may be adjacent to the lower side of the display panel 11 and may extend along the lower side.
  • the source PCB 14 may be electrically connected to the display panel 11 through a source COF (Source Chip On Film) 15.
  • the source PCB 14 may be electrically connected to the timing controller board 11c (see FIG. 2) through a cable (not shown) such as a flexible flat cable (FFC).
  • FFC flexible flat cable
  • the transparent panel 13 may be located in front of the display panel 11.
  • the transparent panel 13 may be made of transparent glass.
  • the adhesive film 12 may be positioned between the display panel 11 and the transparent panel 13, and may be coupled to the display panel 11 and the transparent panel 13.
  • the adhesive film 12 may be an OCA film (Optically Clear Adhesive Film).
  • the adhesive film 12 may cover at least a portion of the rear surface of the transparent panel 13.
  • one side of the adhesive film 12 may be located closer to the center of the display 10 than one side of the corresponding transparent panel 13.
  • each of the top, left, and right sides of the adhesive film 12 may be adjacent to each of the top, left, and right sides of the transparent panel 13, and the bottom side of the adhesive film 12 may be adjacent to the transparent panel 13. It can be spaced upward from the bottom of .
  • the size of the adhesive film 12 may correspond to the size of the display panel 11.
  • the diagonal length (Db) of the adhesive film 12 may be substantially equal to the diagonal length (Da) of the display panel 11.
  • the diagonal length (Db) of the adhesive film 12 may be greater than the diagonal length (Da) of the display panel 11.
  • a portion of the adhesive film 12 may be disposed along the periphery of the display panel 11 on the outside of the display panel 11 .
  • the display panel 11, the adhesive film 12, and the transparent panel 13 may be collectively referred to as the display 10.
  • the frame 24 may be adjacent to the perimeter of the display panel 11 and may extend along the perimeter of the display panel 11 .
  • the frame 24 may be located behind the adhesive film 12 on the outside of the display panel 11 and may be coupled to the adhesive film 12.
  • the first frame 24a may extend along the upper side of the display panel 11 and may be positioned parallel to the upper side of the transparent panel 13.
  • the second frame 24b may extend along the lower side of the display panel 11 and may be spaced upward from the lower side of the transparent panel 13.
  • the third frame 24c may extend along the left side of the display panel 11 and may be located parallel to the left side of the transparent panel 13.
  • the fourth frame 24d may extend along the right side of the display panel 11 and may be positioned parallel to the right side of the transparent panel 13.
  • first frame 24a, the second frame 24b, the third frame 24c, and the fourth frame 24d may be formed as one body.
  • first frame 24a, the second frame 24b, the third frame 24c, and the fourth frame 24d may be separably coupled to each other.
  • the roller 50 may be located at the rear of the frame 24. Roller 50 may extend along second frame 24b. One end of the roller 50 may be adjacent to the third frame 24c and may be coupled to the second frame 24b and/or the third frame 24c. The other end of the roller 50 may be adjacent to the fourth frame 24d and may be coupled to the second frame 24b and/or the fourth frame 24d. Alternatively, the roller 50 may extend along the first frame 24a, the third frame 24c, or the fourth frame 24d and be coupled to the frame 24.
  • the cover 51 can be wound around or unwound from the roller 50.
  • the cover 51 may include a fabric material.
  • the color of the cover 51 may be black or another color.
  • the cover 51 may be referred to as a blind, jersey, or shield.
  • the bracket 25 may protrude rearward from a portion of the frame 24 corresponding to the roller 50, for example, the second frame 24b.
  • the bracket 25 may have a cross-section of a right triangle.
  • the drive assembly 30 may be adjacent to or near the center of the roller 50 and may be coupled to the second frame 24 and/or bracket 25.
  • the cover 51 may be released from the roller 50 by the power of the drive assembly 30.
  • the drive assembly 30 includes a motor 31, a worm 32, a first gear 33, a second gear 34, and a first tension pulley 35. ), a second tension pulley (36), and gear boxes (30B, 30T).
  • the base 30B may form the bottom of the gear boxes 30B and 30T.
  • the top cover 30T may form the top of the gear boxes 30B and 30T and may be coupled to the base 30B.
  • the motor 31 may be coupled to the lateral side of the base 30B in the longitudinal direction of the roller 50 (see FIG. 9). Motor 31 may provide rotational force.
  • the motor 31 may be an electric motor whose rotation direction, rotation angle, and rotation speed can be adjusted, and may be provided with a rotation shaft 31a parallel to the longitudinal direction of the roller 50.
  • the worm 32 may be located between the base 30B and the top cover 30T.
  • One end of the worm 32 may be fixed to the rotation axis 31a of the motor 31, and the other end of the worm 32 may be a portion (not marked) that protrudes from the upper surface of the base 30B toward the top cover 30T.
  • a portion of the worm 32 may be located in the hole 30Ms formed in the base 30B. Screw-shaped gear teeth may be formed on the outer peripheral surface of the worm 32.
  • the worm 32 may be referred to as a worm shaft.
  • the first gear 33 may be located between the base 30B and the top cover 30T.
  • the first gear 33 may have an overall flat cylinder shape.
  • the first lower pin 33a may protrude downward from the lower surface of the first gear 33 and may be rotatably inserted into the first lower hole 30Ma formed in the base 30B.
  • the first upper pin 33b may protrude upward from the upper surface of the first gear 33 and may be rotatably inserted into the first upper hole 30Ta formed in the top cover 30T.
  • the first gear 33 may be engaged with a thread formed on the outer peripheral surface of the worm 32.
  • the rotation axis of the first gear 33 may be perpendicular to the rotation axis of the worm 32 and may pass through the first lower pin 33a and the first upper pin 33b.
  • the first gear 33 may be referred to as a drive gear (33), a drive pulley (33), a first wire reel (33), or a worm wheel (33).
  • the first gear 33 may be a helical gear.
  • first groove 33G may be formed on the outer peripheral surface of the first gear 33 and may extend in the circumferential direction of the first gear 33.
  • the first lower part 331 may be located below the first groove 33G, and the first upper part 332 may be located above the first groove 33G.
  • the gear teeth of the first gear 33 may be formed on the outer peripheral surface of the first lower part 331 and/or the outer peripheral surface of the first upper part 332.
  • the first pin base 33M may be formed by recessing from a portion of the inner lateral side of the first groove 33G toward the center of the first gear 33.
  • the first pin 33P may protrude from the bottom side of the first pin base 33M toward the top cover 30T, and the lateral side of the first pin base 33M may be the first pin base 33M. It may surround part of the side of the pin 33P.
  • the first cut-out (33N, first cut-out) may be formed by cutting out a portion of the outer periphery of the first upper part 332, and may be located corresponding to the first pin (33P).
  • the first tension pulley 35 may be rotatably coupled to or fixed to the first supporter 301 protruding upward from the base 30B.
  • the rotation axis of the first tension pulley 35 may be parallel to the rotation axis of the first gear 33.
  • the distance between the rotation axis of the first tension pulley 35 and the rotation axis of the first gear 33 may be greater than the radius of the first gear 33. That is, the first tension pulley 35 may be spaced apart from the first gear 33 in the radial direction of the first gear 33 .
  • One end of the first wire 40b may be fixed to the first pin 33P, and the other end of the first wire 40b may be fixed to the bar 52 (see FIG. 16). A portion of the first wire 40b may be located in the first groove 33G. The first wire 40b may be caught on the outer circumference of the first tension pulley 35 and may be bent by the first tension pulley 35 .
  • the second gear 34 may be located between the base 30B and the top cover 30T.
  • the second gear 34 may have an overall flat cylinder shape.
  • the second lower pin 34a may protrude downward from the lower surface of the second gear 34 and may be rotatably inserted into the second lower hole 30Mb formed in the base 30B.
  • the second upper pin 34b may protrude upward from the upper surface of the second gear 34 and may be rotatably inserted into the second upper hole 30Tb formed in the top cover 30T.
  • the second gear 34 may be engaged with the first gear 33.
  • the rotation axis of the second gear 34 may be parallel to the rotation axis of the first gear 33 and may pass through the second lower pin 34a and the second upper pin 34b.
  • the second gear 34 may be referred to as a driven gear (34), a driven pulley (34), or a second wire reel (34).
  • the second gear 34 may be a helical gear.
  • the second groove 34G may be formed on the outer peripheral surface of the second gear 34 and may extend in the circumferential direction of the second gear 34.
  • the second lower part 341 may be located below the second groove 34G, and the second upper part 342 may be located above the second groove 34G.
  • Gear teeth of the second gear 34 may be formed on the outer peripheral surface of the second lower part 341 and/or the outer peripheral surface of the second upper part 342.
  • the second pin base 34M may be formed by recessing from a portion of the inner lateral side of the second groove 34G toward the center of the second gear 34.
  • the second pin 34P may protrude from the bottom side of the second pin base 34M toward the top cover 30T, and the lateral side of the second pin base 34M may be the second pin base 34M. It may surround a portion of the side of the pin 34P.
  • the second cut-out (34N, second cut-out) may be formed by cutting out a portion of the outer periphery of the second upper part 342, and may be located corresponding to the second pin (34P).
  • the second tension pulley 36 may be rotatably coupled to or fixed to the second supporter 302 protruding upward from the base 30B.
  • the rotation axis of the second tension pulley 36 may be parallel to the rotation axis of the second gear 34.
  • the distance between the rotation axis of the second tension pulley 36 and the rotation axis of the second gear 34 may be greater than the radius of the second gear 34. That is, the second tension pulley 36 may be spaced apart from the second gear 34 in the radial direction of the second gear 34 .
  • One end of the second wire 40a may be fixed to the second pin 34P, and the other end of the second wire 40a may be fixed to the bar 52 (see FIG. 19). A portion of the second wire 40a may be located in the second groove 34G. The second wire 40a may be caught on the outer periphery of the second tension pulley 36 and may be bent by the second tension pulley 36.
  • the first wire 40b bent by the first tension pulley 35 may extend in a first direction parallel to the longitudinal direction of the roller 50 (see FIG. 9).
  • the second wire 40a bent by the second tension pulley 36 may extend in a second direction opposite to the first direction.
  • the first pin 33P and the first tension pulley 35 are connected to the second pin 34P and the second tension pulley 36 with respect to the contact point between the first gear 33 and the second gear 34. ) can be symmetrical.
  • gears 32, 33, and 34 can be accommodated inside the gear box 30M.
  • the motor 31 may be coupled to the side of the gear box 30M.
  • the gear box 30M may be adjacent to the roller 50 and may be installed on the second frame 24b.
  • the bracket 25 may be formed on the rear of the second frame 24b and may be provided with an insertion groove 24g.
  • a portion of the gear box 30M may be inserted into the insertion groove 24g and may be detachably coupled to the second frame 24b and/or the bracket 25.
  • a portion of the gear box 30M may overlap the bracket 25 and the roller 50.
  • the first wire 40b and the second wire 40a may be placed in the wire groove 24gg formed in the insertion groove 24g.
  • the gear box 30M may be located behind the roller 50 and may be spaced apart from the roller 50 in the radial direction of the roller 50.
  • the gear box 30M may be detachably coupled to the inside of the housing 90 (see FIG. 1) and/or the second frame 24b. In the vertical direction, the gear box 30M may not overlap the roller 50.
  • the first wire 40b and the second wire 40a may be disposed behind the roller 50.
  • the roller 50 may have an overall hollow cylinder shape.
  • the bar 52 may be spaced apart from the roller 50 in the radial direction of the roller 50 and may extend in the longitudinal direction of the roller 50 .
  • the bar 52 may be located behind the display 10 and may be located closer to the display 10 than the roller 50.
  • the bar 52 may be referred to as a pole 52.
  • One end of the cover 51 may be fixed to the roller 50, and the other end of the cover 51 may be fixed to the bar 52.
  • the bar 52 may have a hook-shaped longitudinal cross-section, and a portion of the cover 51 may surround the bar 52 .
  • a portion of the cover 51 may be adhered to the bar 52 through an adhesive member, heat-sealed, or fixed to the bar 52 using screws, etc.
  • the auxiliary roller 60 may have the overall shape of a solid cylinder or a hollow cylinder.
  • the auxiliary roller 60 may extend in the longitudinal direction of the roller 50, and the radius of the auxiliary roller 60 may be smaller than the radius of the roller 51.
  • the auxiliary roller 60 may be spaced apart from the roller 50 in the radial direction of the roller 50 and may be located below the bar 52. For example, an imaginary vertical line passing through the front end of the bar 52 (or a straight line slightly offset from the vertical line) may contact the outer periphery of the auxiliary roller 60.
  • the cover 51 can be caught by the auxiliary roller 60 and can be bent by the auxiliary roller 60.
  • the first part of the cover 51 may be a part of the cover 51 wound around the roller 50.
  • the second part of the cover 51 may be connected to the first part, one end of the second part is in contact with the outer circumference of the roller 50, and the other end of the second part is in contact with the outer circumference of the auxiliary roller 60.
  • the vertical segment of the second part is a line segment connecting the center of the roller 50 and the center of the auxiliary roller 60, a line segment connecting the center of the roller 50 and one end of the first part, and an auxiliary roller
  • a trapezoid can be defined with a line segment connecting the center of (60) and the other end of the first part.
  • the third part of the cover 51 may be connected to the second part and may be a part of the cover 51 wound around the auxiliary roller 60.
  • the fourth part of the cover 51 may be connected to the third part, one end of the fourth part may be in contact with the outer periphery of the auxiliary roller 60, and the other end of the fourth part may be in contact with the bar 52.
  • the vertical segment of the fourth portion may be parallel to the vertical direction or may be slightly offset from the vertical direction.
  • the fifth part of the cover 51 may be connected to the fourth part and may be a part of the cover 51 surrounding the bar 52.
  • the first mount 59 may extend in a direction intersecting the roller 50 and may be adjacent to the first end (e.g., right end) of the second frame 24b. You can.
  • a fastening member such as a screw may pass through the hole 590a formed in the first mount 59 and be fastened to the rear side of the second frame 24b. Accordingly, the first mount 59 can be coupled to the second frame 24b.
  • the first guide frame 49 may extend vertically above the first mount 59 and may be adjacent to the first end (eg, right end) of the bar 52.
  • a fastening member such as a screw may pass through a hole (not marked) formed in the first guide frame 49 and be fastened to the rear side of the fourth frame 24d. Accordingly, the first guide frame 49 can be coupled to the fourth frame 24d.
  • the first mount 59 may be located at the end of the roller 50.
  • a first end (eg, right end) of the roller 50 may be connected to the first mount 59.
  • the first cap 59a may be fastened to the outer surface of the first mount 59 through a fastening member such as a screw, and a portion of the first cap 59a may be inserted into the inside of the roller 50.
  • the first mount 59 may be located at the end of the auxiliary roller 60.
  • a first end (eg, right end) of the auxiliary roller 60 may be connected to the first mount 59.
  • the first end of the auxiliary roller 60 may be referred to as a first insertion portion 62, and the first insertion portion 62 may be inserted into or penetrate the first mount 59.
  • a portion of the first wire 40b parallel to the longitudinal direction of the roller 50 may be spaced apart from the roller 50 in the radial direction of the roller 50 and may be located rearward of the roller 50. There is (see Figure 15).
  • the first guide pulley 41b may be rotatably coupled to the first mount 59.
  • the first guide pulley 41b may be fixed to the first mount 59.
  • the first rear pulley 411b may be adjacent to the rear end of the first mount 59 and may be rotatably coupled to the first mount 59 in the vertical direction.
  • the rotation axis of the first rear pulley 411b may be parallel to the rotation axis of the first tension pulley 35.
  • the first rear pulley (411b) may be spaced apart from the first tension pulley (35), and in the vertical direction, the position of the first rear pulley (411b) is relative to that of the first tension pulley (35). The position may be substantially the same, and the first rear pulley 411b may be located ahead of the first tension pulley 35.
  • the first front pulley 412b may be adjacent to the front end of the first mount 59 and may be rotatably coupled to the outer surface of the first mount 59 in the horizontal direction.
  • the rotation axis of the first front pulley 412b may be parallel to the longitudinal direction of the roller 50.
  • the roller 50 In the front-back direction, the roller 50 may be located between the first rear pulley 411b and the first front pulley 412b, and in the vertical direction, the position of the first front pulley 412b is the first rear roller 411b. It may be higher than the position of , and the first front pulley 412b may be spaced downward from the auxiliary roller 60.
  • the first upper pulley 42b may oppose the first mount 59 with respect to the first guide frame 49.
  • the first upper pulley 42b may be located at or adjacent to a corner where the first frame 24a and the fourth frame 24d meet, and rotates on the first frame 24a and/or the fourth frame 24d. It can possibly be coupled or fixed thereto.
  • the rotation axis of the first upper pulley 42b may be parallel in the front and rear directions.
  • the first upper pulley 42b may be located to the left of the first front pulley 412b.
  • the first wire 40b may be caught on the outer periphery of the first tension pulley 35 and may be bent by the first tension pulley 35.
  • the first wire 40b may extend in the longitudinal direction of the roller 50 between the first tension pulley 35 and the first rear pulley 411b.
  • the first wire 40b may be caught on the outer periphery of the first rear pulley 411b and may be bent 90 degrees around the y-axis by the first rear pulley 411b.
  • the first wire 40b may extend in the front-back direction between the first rear pulley 411b and the first front pulley 412b.
  • the first wire 40b may be caught on the outer periphery of the first front pulley 412b and may be bent 90 degrees around the x-axis by the first front pulley 412b.
  • the first wire 40b may extend in a vertical direction between the first front pulley 412b and the first upper pulley 42b.
  • the first wire 40b may be caught on the outer periphery of the first upper pulley 42b and may be bent 180 degrees around the z-axis by the first upper pulley 42b.
  • the first wire 40b may extend vertically from the right side of the first guide frame 49, and the first wire 40b It may extend vertically from the left side of the first guide frame 49.
  • a portion of the first wire 40b parallel to the longitudinal direction of the roller 50 may be spaced apart from the roller 50 in the radial direction of the roller 50 and may be located ahead of the roller 50. (see Figures 12 and 13).
  • the first guide pulley (not shown) may be coupled to the second frame 24b.
  • the first guide pulley may be left and right symmetrical with the second guide pulley 41a, which will be described later with reference to FIG. 9 .
  • the bar 52 may include an inner bar (521) and an outer bar (522).
  • the inner bar 521 may extend in the longitudinal direction of the roller 50 and may have an overall shape of a solid square lumber.
  • the outer bar 522 may extend along the inner bar 521, may have an overall C-shaped beam shape, and may cover the inner bar 521.
  • the first wire hole 522b may be adjacent to the first end (eg, right end) of the outer bar 522 and may be formed to penetrate the upper surface of the outer bar 522.
  • the end of the first wire 40b may pass through the first wire hole 522b and may be fixed to the outer bar 522 and/or the inner bar 521.
  • the first guide protrusion 521b may protrude to the right from the first end (eg, right end) of the inner bar 521.
  • the first guide protrusion 521b may form the first end (eg, right end) of the bar 52.
  • the first guide groove 49g may be formed on the left side of the first guide frame 49 and may extend in the vertical direction.
  • the first guide protrusion 521b may be inserted into the first guide groove 49g to be movable in the vertical direction.
  • the bar 52 can be coupled to the first guide frame 49 to be able to move up and down along the first guide groove 49g. Meanwhile, the top and bottom of the first guide groove 49g may be blocked, which may limit the vertical movement of the first guide protrusion 521b.
  • an upper sensor such as a photo sensor that detects the first guide protrusion 521b may be installed adjacent to the top of the first guide groove 49g, and the first guide groove 49g )
  • a lower sensor (not shown), such as a photo sensor that detects the first guide protrusion 521b, may be installed adjacent to the bottom.
  • control unit C can detect whether the bar 52 has reached top dead center or bottom dead center based on information obtained from the upper sensor or the lower sensor, and whether the bar 52 has reached top dead center or bottom dead center. When the point is reached, the operation of the motor 31 can be stopped.
  • the first coupler 62 may be located between the auxiliary roller 60 and the inside of the first mount 59. One part of the first coupler 62 may be inserted into the first mount 59, and the other part 621 of the first coupler 62 may be inserted into the auxiliary roller 60.
  • the auxiliary roller 60 may be located below the bar 52 and may be rotatably coupled to the first coupler 62. Alternatively, it is also possible for the auxiliary roller 60 to be fixed to the first coupler 62.
  • the second mount 58 may extend in a direction intersecting the roller 50 and may be adjacent to the second end (e.g., left end) of the second frame 24b. You can.
  • a fastening member such as a screw may pass through the hole 580a formed in the second mount 58 and be fastened to the rear side of the second frame 24b. Accordingly, the second mount 58 can be coupled to the second frame 24b.
  • the second guide frame 48 may extend vertically above the second mount 58 and may be adjacent to the second end (eg, left end) of the bar 52.
  • a fastening member such as a screw may pass through a hole (not marked) formed in the second guide frame 48 and be fastened to the rear side of the third frame 24c. Accordingly, the second guide frame 48 can be coupled to the third frame 24c.
  • the second mount 58 may be located at the end of the roller 50.
  • the second end (eg, left end) of the roller 50 may be connected to the second mount 58.
  • the second cap 58a may be fastened to the outer surface of the second mount 58 through a fastening member such as a screw, and a portion of the second cap 58a may be inserted into the inside of the roller 50.
  • the second mount 58 may be located at the end of the auxiliary roller 60.
  • the second end (eg, left end) of the auxiliary roller 60 may be connected to the second mount 58.
  • the second end of the auxiliary roller 60 may be referred to as a second insertion portion 61, and the second insertion portion 61 may be inserted into or penetrate the first mount 59.
  • a portion of the second wire 40a parallel to the longitudinal direction of the roller 50 may be spaced apart from the roller 50 in the radial direction of the roller 50 and may be located rearward of the roller 50. There is (see Figure 18).
  • the second guide pulley 41a may be coupled to the second mount 58.
  • the second guide pulley 41a may be fixed to the second mount 58.
  • the second rear pulley 411a may be adjacent to the rear end of the second mount 58 and may be rotatably coupled to the second mount 58 in the vertical direction.
  • the rotation axis of the second rear pulley 411a may be parallel to the rotation axis of the second tension pulley 36.
  • the second rear pulley 411a In the longitudinal direction of the roller 50, the second rear pulley 411a may be spaced apart from the second tension pulley 36, and the position of the second rear pulley 411a in the vertical direction is that of the second tension pulley 36.
  • the position may be substantially the same, and the second rear pulley 411a may be located ahead of the second tension pulley 36.
  • the second front pulley 412a may be adjacent to the front end of the second mount 58 and may be rotatably coupled to the outer surface of the second mount 58 in the horizontal direction.
  • the rotation axis of the second front pulley 412a may be parallel to the longitudinal direction of the roller 50.
  • the roller 50 In the front-back direction, the roller 50 may be located between the second rear pulley 411a and the second front pulley 412a, and in the vertical direction, the position of the second front pulley 412a is relative to the first rear pulley 411a. It may be higher than the position of , and the second front pulley 412a may be spaced downward from the auxiliary roller 60.
  • the second upper pulley 42a may be opposite to the second mount 58 with respect to the second guide frame 48.
  • the second upper pulley 42a may be located at or adjacent to a corner where the first frame 24a and the third frame 24c meet, and rotates on the first frame 24a and/or the third frame 24c. It can possibly be coupled or fixed thereto.
  • the rotation axis of the second upper pulley 42a may be aligned in the front and rear directions.
  • the second upper pulley 42a may be located to the right of the second front pulley 412a.
  • the second wire 40a may be caught on the outer periphery of the second tension pulley 36 and may be bent by the second tension pulley 36.
  • the second wire 40a may extend in the longitudinal direction of the roller 50 between the second tension pulley 36 and the second rear pulley 411a.
  • the second wire 40a may be caught on the outer periphery of the second rear pulley 411a and may be bent 90 degrees around the y-axis by the second rear pulley 411a.
  • the second wire 40a may extend in the front-back direction between the second rear pulley 411a and the second front pulley 412a.
  • the second wire 40a may be caught on the outer periphery of the second front pulley 412a and may be bent 90 degrees about the x-axis by the second front pulley 412a.
  • the second wire 40a may extend in a vertical direction between the second front pulley 412a and the second upper pulley 42a.
  • the second wire 40a may be caught on the outer periphery of the second upper pulley 42a and may be bent 180 degrees around the z-axis by the second upper pulley 42a.
  • the second wire 40a may extend vertically from the left side of the second guide frame 48, and the second wire 40a It may extend vertically from the right side of the second guide frame 48.
  • a portion of the second wire 40a parallel to the longitudinal direction of the roller 50 may be spaced apart from the roller 50 in the radial direction of the roller 50 and may be located ahead of the roller 50. (see Figures 12 and 13).
  • the second guide pulley 41a may be rotatably coupled to the second frame 24b (see FIG. 9).
  • the second guide pulley 41a may be fixed to the second frame 24b.
  • the rotation axis of the second guide pulley 41a may be parallel in the front-back direction.
  • the second guide pulley (41a, see Figure 9) may be spaced apart from the second tension pulley (36, see Figures 12 and 13), and in the vertical direction of the second guide pulley (41a) The position may be higher than the position of the second tension pulley 36.
  • the second upper pulley 42a may be opposite to the second mount 58 with respect to the second guide frame 48 .
  • the second upper pulley 42a may be located at or adjacent to a corner where the first frame 24a and the third frame 24c meet, and rotates on the first frame 24a and/or the third frame 24c. It can possibly be coupled or fixed thereto.
  • the rotation axis of the second upper pulley 42a may be aligned in the front and rear directions. In the vertical direction, the second upper pulley 42a may be aligned with the second guide pulley 41a.
  • the second wire 40a may be caught on the outer periphery of the second tension pulley 36 (see FIGS. 12 and 13) and may be bent by the second tension pulley 36.
  • the second wire 40a may extend in the longitudinal direction of the roller 50 between the second tension pulley 36 and the second guide pulley 41a (see FIG. 9).
  • the second wire 40a may be caught on the outer periphery of the second guide pulley 41a and may be bent 90 degrees around the z-axis by the second guide pulley 41a.
  • the second wire 40a may extend in a vertical direction between the second guide pulley 41a and the second upper pulley 42a.
  • the second wire 40a may be caught on the outer periphery of the second upper pulley 42a and may be bent 180 degrees around the z-axis by the second upper pulley 42a. Between the second guide pulley 41a and the second upper pulley 42a, the second wire 40a may extend vertically from the left side of the second guide frame 48, and the second wire 40a It may extend vertically from the right side of the second guide frame 48.
  • the bar 52 may include an inner bar (521) and an outer bar (522).
  • the inner bar 521 may extend in the longitudinal direction of the roller 50 and may have an overall shape of a solid square lumber.
  • the outer bar 522 may extend along the inner bar 521, may have an overall C-shaped beam shape, and may cover the inner bar 521.
  • the second wire hole 522a may be adjacent to the second end (eg, left end) of the outer bar 522 and may be formed to penetrate the upper surface of the outer bar 522.
  • the end of the second wire 40a may pass through the second wire hole 522a and may be fixed to the outer bar 522 and/or the inner bar 521.
  • the second guide protrusion 521a may protrude to the left from the second end (eg, left end) of the inner bar 521.
  • the second guide protrusion 521a may form the second end (eg, left end) of the bar 52.
  • the second guide groove 48g may be formed on the right side of the second guide frame 48 and may extend in the vertical direction.
  • the second guide protrusion 521a may be inserted into the second guide groove 48g to be movable in the vertical direction.
  • the bar 52 can be coupled to the second guide frame 48 to be able to move up and down along the second guide groove 48g. Meanwhile, the upper and lower ends of the second guide groove 48g may be blocked, which may limit the vertical movement of the second guide protrusion 521a.
  • an upper sensor such as a photo sensor that detects the second guide protrusion 521a may be installed adjacent to the top of the second guide groove 48g, and the second guide groove 48g )
  • a lower sensor (not shown), such as a photo sensor that detects the second guide protrusion 521a, may be installed adjacent to the bottom of the .
  • control unit C can detect whether the bar 52 has reached top dead center or bottom dead center based on information obtained from the upper sensor or the lower sensor, and whether the bar 52 has reached top dead center or bottom dead center. When the point is reached, the operation of the motor 31 can be stopped.
  • the second coupler 61 may be located between the auxiliary roller 60 and the inside of the second mount 58. One part of the second coupler 61 may be inserted into the second mount 58, and the other part 621 of the second coupler 61 may be inserted into the auxiliary roller 60.
  • the auxiliary roller 60 may be located below the bar 52 and may be rotatably coupled to the second coupler 61. Alternatively, it is also possible for the auxiliary roller 60 to be fixed to the first coupler 62.
  • each of the first wire 40b and the second wire 40a is wound around or from the first gear 33 and the second gear 34, respectively. It can be solved.
  • the first gear 33 When the worm 32 rotates in the first rotation direction in response to the operation of the motor 31, the first gear 33 can rotate counterclockwise, and the second gear 34 can rotate clockwise. You can.
  • the first wire 40b In response to the rotation of the first gear 33, the first wire 40b can be wound around the first groove 33G of the first gear 33, and the first wire 40b moves the bar 52 upward. (see Figures 16 and 17).
  • the second wire 40a may be wound around the second groove 34G of the second gear 34, and the second wire 40a may move upwardly to the bar 52. (see Figures 19 and 20).
  • the cover 51 in response to the rise of the bar 52, the cover 51 may be released from the roller 50, and the cover 51 may gradually cover the rear of the display 10 (see FIG. 9).
  • This operation of the drive assembly 30 may be referred to as an unfolding operation or a light blocking operation.
  • the first gear 33 When the worm 32 rotates in a second rotation direction opposite to the first rotation direction in response to the operation of the motor 31, the first gear 33 may rotate clockwise, and the second gear 34 ) can rotate counterclockwise.
  • the first wire 40b In response to the rotation of the first gear 33, the first wire 40b may be released from the first groove 33G of the first gear 33, and the roller 50 may be formed of elastic members 501a and 502a, which will be described later. , Refer to FIGS. 23 and 24), the cover 51 can rotate in the direction wound around the roller 50 by the elastic force, and the bar 52 can pull the first wire 40b downward (FIG. 16 and 17).
  • the second wire 40a may be released from the second groove 34G of the second gear 34, and the roller 50 may be formed of elastic members 501a and 502a, which will be described later. , see FIGS. 23 and 24), the cover 51 can rotate in the direction wound around the roller 50, and the bar 52 can pull the second wire 40a downward (FIG. 19 and 20).
  • the cover 51 in response to the lowering of the bar 52, the cover 51 may be wound around the roller 50, and the cover 51 may gradually open the rear of the display 10 (see FIG. 9).
  • This operation of the drive assembly 30 may be referred to as a rolling operation or an opening operation.
  • the cover 51 released from the roller 50 may cover the rear of the display 10 (see FIG. 9 ).
  • the second wire 40a may be wound around the second groove 34G multiple times.
  • the depth Rg of the second groove 34G may be sufficient to allow the second wire 40a to be wound multiple times.
  • the second wire 40a can be wound around the second groove 34G up to six times (see Na, Nb, Nc, Nd, Ne, and Nf in FIG. 21).
  • the width (Wg) of the second groove 34G may be greater than the diameter (Dw) of the second wire 40a but less than twice the diameter (Dw). That is, the second wire 40a is arranged in a zigzag pattern and can be wound around the second groove 34G multiple times.
  • the diameter (Dw) may be about 0.6 mm.
  • the above-described information about the second wire 40a and the second groove 34G can be equally applied to the first wire 40b and the first groove 33G (see FIG. 11). That is, the diameter of the first wire 40b may be substantially the same as the diameter of the second wire 40a, and the width of the first groove 33G may be substantially the same as the width of the second groove 34G.
  • the first wire 40b is arranged in a zigzag pattern and can be wound around the first groove 33G multiple times.
  • the extent to which the second wire 40a is wound around the second groove 34G and the extent to which the first wire 40b is wound around the first groove 33G can be synchronized, and as a result, the cover 51 ) can minimize the height difference between the upper left and upper right.
  • the roller 50 may have the shape of a hollow cylinder. Shafts 502 and 501, holders 50b and 50a, and elastic members 502a and 501a may be located inside the roller 50.
  • the first shaft 502 may extend within the roller 50 and along the roller 50 .
  • the length of the first shaft 502 may be shorter than the length of the roller 50.
  • the first cap 59a may be fixed to the first mount 59.
  • the insertion portion of the first cap 59a may be inserted into the roller 50, and the roller 50 may be rotatably coupled to the first cap 59a.
  • One end of the first shaft 502 may be inserted and fixed to the insertion portion of the first cap 59a.
  • the first holder 50b may be adjacent to the other end of the first shaft 502 inside the roller 50.
  • the first shaft 502 may penetrate the first holder 50b, and the first holder 50b may be fixed to the inside of the roller 50. That is, the first holder 50b and the roller 50 can rotate with respect to the first shaft 502.
  • the first elastic member 502a may be located between the insertion portion of the first cap 59a and the first holder 50b inside the roller 50, and may be formed in a coil on the outer periphery of the first shaft 502. It can be wound with .
  • the first elastic member 502a may be referred to as a coiled spring or torsion spring.
  • One end of the first elastic member 502a may be fixed to the insertion portion of the first cap 59a, and the other end of the first elastic member 502a may be fixed to the first holder 50b.
  • the first elastic member 502a may be elastically deformed or elastically restored.
  • the second shaft 501 may extend within the roller 50 and along the roller 50 .
  • the length of the second shaft 501 may be shorter than the length of the roller 50.
  • the second cap 58a may be fixed to the second mount 58.
  • the insertion portion of the second cap 58a may be inserted into the roller 50, and the roller 50 may be rotatably coupled to the second cap 58a.
  • One end of the second shaft 501 may be inserted and fixed to the insertion portion of the second cap 58a.
  • the second holder 50a may be adjacent to the other end of the second shaft 501 inside the roller 50.
  • the second shaft 501 may penetrate the second holder 50a, and the second holder 50a may be fixed to the inside of the roller 50. That is, the second holder 50a and the roller 50 can rotate with respect to the second shaft 501.
  • the second elastic member 501a may be located between the insertion portion of the second cap 58a and the second holder 50a inside the roller 50, and may be formed in a coil on the outer periphery of the second shaft 501. It can be wound with .
  • the second elastic member 501a may be called a coiled spring or torsion spring.
  • One end of the second elastic member 501a may be fixed to the insertion portion of the second cap 58a, and the other end of the second elastic member 501a may be fixed to the second holder 50a.
  • the second elastic member 501a may be elastically deformed or elastically restored.
  • the roller 50 in response to the above-described deployment operation, can be rotated in the deployment direction by the cover 51 being released from the roller 50, and the elastic members 502a and 501a can be elastically deformed.
  • the roller 50 in response to the above-described rolling operation, can rotate in the rolling direction opposite to the deployment direction by the restoring force of the elastic members 502a and 501a, and the cover 51 can be wound around the roller 50. there is.
  • the shafts 502 and 501 may be provided as one member having a length corresponding to the roller 50, and the holders 50b and 50a may be adjacent to one end or the other end of the roller 50. It may be provided as a single member, and the elastic members 502a and 501a may be provided as a single member fixed to the first cap 59a or the second cap 58a and fixed to the holders 50b and 50a. there is.
  • the visibility of the image output from the display 10 may vary depending on whether the cover 51 covers the rear of the display 10.
  • the cover 51 may not cover the rear of the display 10.
  • the display 10 may not output an image, and a user in front of the display 10 can see behind the display 10 (see the man wearing a hat (Mh) indicated by a dotted line).
  • the display 10 can output an image, and a user in front of the display 10 can see the image (see fish (Fs) shown in solid lines) and behind the display 10 (dotted lines). (See the man in the hat (Mh) marked with ).
  • This mode may be referred to as a light transmission mode.
  • the cover 51 may cover the rear of the display 10.
  • the display 10 may or may not output an image, and a user in front of the display 10 cannot see the back of the display 10. This mode may be referred to as a light blocking mode.
  • the visibility of the image output from the display 10 in the light-blocking mode can be enhanced than the visibility of the image output from the display 10 in the light-transmitting mode (the fish (Fs) indicated by thin lines and the fish (Fs) indicated by thick lines in FIG. 25 Fish (see Compare F)).
  • the side frame 20 may include a first side frame 22, a second side frame 23, and a third side frame 23.
  • the first side frame 22 may cover the left side of the display 10 and the third frame 24c.
  • the second side frame 23 may cover the right side of the display 10 and the fourth frame 24d.
  • the third side frame 24 may cover the upper side of the display 10 and the first frame 24a.
  • the cover 51 may not cover the rear of the display 10. This mode can be referred to as a full light transmission mode.
  • the cover 51 may cover a portion of the rear of the display 10. This mode may be referred to as a partial light blocking mode or a partial light transmission mode.
  • the cover 51 can cover the entire rear of the display 10. This mode can be referred to as a complete light blocking mode.
  • the control unit C (see FIG. 2) of the display device 1 can switch the light blocking or light transmitting mode of the display 10 by controlling the operation of the driving assembly 30 (see FIG. 2). At this time, the control unit C may switch the mode of the display 10 based on information obtained from a sensor (not shown) that detects the top dead center and/or bottom dead center of the cover 51.
  • a display device includes: a display panel having light transparency; a cover located behind the display panel; A roller adjacent to one side of the display panel and extending along the one side, wherein the cover is wound or unwound; And, it may include a drive assembly that moves the cover in a direction away from or closer to the one side of the display panel, wherein the drive assembly is: adjacent to one end of the cover in the longitudinal direction of the roller, and attached to the cover.
  • the display panel includes: a first side adjacent to the roller; And, it may include a second side opposite to the first side, wherein the first wire and the second wire move the cover in a direction where the first side and the second side are spaced apart from each other. You can do it.
  • the drive assembly includes: a first gear that receives power from the motor; a first gear having a first groove formed on the outer periphery of the first gear; And, a second gear engaged with the first gear; it may further include a second gear having a second groove formed on the outer periphery of the second gear, and the first wire is connected to the first gear. It can be wound or unwound, and the second wire can be wound or unwound around the second gear.
  • the diameter of the first wire may be substantially the same as the diameter of the second wire, and the width of the first groove may be substantially the same as the width of the second wire.
  • the width of the first groove may be greater than the diameter of the first wire, but may be less than twice the diameter of the first wire.
  • the drive assembly may further include a worm fixed to the rotation shaft of the motor and engaged with the first gear, and the first gear and the second gear may be helical gears. there is.
  • the display device includes: a mount to which the roller is rotatably coupled; And, it may further include a cap fixed to the mount and having an insertion portion located inside the roller, wherein the roller: extends in the longitudinal direction of the roller inside the roller and is fixed to the insertion portion.
  • a shaft having one end; a holder adjacent to the other end of the shaft, through which the shaft passes, and fixed to the inside of the roller; It may include an elastic member that is wound around the outer periphery of the shaft in the form of a coil and has one end fixed to the insertion part and the other end fixed to the holder.
  • the drive assembly includes: a plurality of first pulleys that change the direction of the first wire unwound from the first gear; And, it may further include a plurality of second pulleys that change the direction of the second wire unwound from the second gear, and the first pulleys and the second pulleys are connected to the first gear and the second gear. They can be symmetrical to each other with respect to the contact point.
  • the first gear and the second gear may be adjacent to the roller, the rotation axis of the first gear may be parallel to the direction in which the cover released from the roller moves, and the drive assembly may include: the first gear a first tension pulley spaced apart from the gear in the radial direction of the first gear and rotatable about a rotation axis parallel to the rotation axis of the first gear; a first guide pulley adjacent to one end of the roller; And, it may further include a first upper pulley spaced apart from the first guide pulley in the moving direction of the cover released from the roller, and the first wire may include the first tension pulley, the first guide pulley, and It may be sequentially caught on the first upper pulley.
  • the first wire bent by the first tension pulley may be located closer to the display panel than the roller, the first guide pulley and the first upper pulley may have rotation axes parallel to the front and rear directions, and the roller They can be aligned with each other in the direction of movement of the released cover.
  • the first wire bent by the first tension pulley may be located farther from the display panel than the roller, and the first guide pulley may be: a first rear rotatable about a rotation axis parallel to the rotation axis of the tension pulley pulley; And, it may further include a first front pulley located closer to the display panel than the first rear pulley and rotatable about a rotation axis parallel to the longitudinal direction of the roller, and the rotation axis of the first upper pulley is in the front-back direction. It can be side by side.
  • the cover includes: a first end fixed to the roller; And, it may include a second end opposite to the first end, and the display device includes: a bar at which the second end of the cover is fixed and extending in the longitudinal direction of the roller.
  • the first wire may be adjacent to one end of the bar in the longitudinal direction of the bar and may be fixed to the bar
  • the second wire may be adjacent to one end of the bar in the longitudinal direction of the bar. It may be adjacent to the other end and may be fixed to the bar.
  • the display device may further include: an auxiliary roller extending in the longitudinal direction of the roller and positioned between the roller and the bar, and the cover released from the roller is positioned between the bar and the auxiliary roller to form the display panel. It can be side by side.
  • the display device includes: a first guide frame adjacent to the one end of the bar in the longitudinal direction of the bar and having a first guide groove extending in a direction perpendicular to the one side of the display panel; And, it may further include a second guide frame adjacent to the other end of the bar in the longitudinal direction of the bar and having a second guide groove extending in the longitudinal direction of the first guide groove, wherein the bar includes: a first guide protrusion that protrudes toward the first guide groove from the end of the bar in the longitudinal direction of the bar and is movably inserted into the first guide groove; Additionally, it may include a second guide protrusion that protrudes from the other end of the bar in the longitudinal direction of the bar toward the second guide groove and is movably inserted into the second guide groove.
  • the cover may open, close, or partially close the rear of the display panel.
  • configuration A described in a particular embodiment and/or drawing may be combined with configuration B described in other embodiments and/or drawings.
  • configuration A described in a particular embodiment and/or drawing may be combined with configuration B described in other embodiments and/or drawings.

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Abstract

디스플레이 디바이스가 개시된다. 본 개시의 디스플레이 디바이스는: 투광성을 지니는 디스플레이 패널; 상기 디스플레이 패널의 후방에 위치하는 커버; 상기 디스플레이 패널의 일변에 인접하고, 상기 일변을 따라서 연장되는 롤러;로서, 상기 커버가 감기거나 풀리는 롤러; 그리고, 상기 커버를 상기 디스플레이 패널의 상기 일변으로부터 멀어지거나 가까워지는 방향으로 이동시키는 구동 어셈블리를 포함할 수 있고, 상기 구동 어셈블리는: 상기 롤러의 길이방향에서 상기 커버의 일단에 인접하고, 상기 커버에 고정되는 제1 와이어; 상기 롤러의 길이방향에서 상기 커버의 타단에 인접하고, 상기 커버에 고정되는 제2 와이어; 그리고, 상기 제1 와이어와 상기 제2 와이어에 동력을 제공하는 모터를 포함할 수 있다.

Description

디스플레이 디바이스
본 개시는 디스플레이 디바이스(display device)에 관한 것이다. 보다 상세하게, 본 개시는 투명 디스플레이 패널(transparent display panel)을 구비하는 디스플레이 디바이스에 관한 것이다.
정보화 사회가 발전함에 따라 디스플레이 디바이스에 대한 요구도 다양한 형태로 증가하고 있으며, 이에 부응하여 근래에는 LCD(Liquid Crystal Display Device), PDP(Plasma Display Panel), ELD(Electro luminescent Display), VFD(Vacuum Fluorescent Display), OLED(Organic Light Emitting Diode) 등 다양한 디스플레이 디바이스가 연구되어 사용되고 있다.
이 중에서, LCD 패널은 액정층을 사이에 두고 서로 대향하는 TFT 기판과 컬러 기판을 구비하며, 백라이트 유닛으로부터 제공되는 빛을 이용해 화상을 표시할 수 있다. 그리고, OLED 패널은 투명전극이 형성된 기판에 자체적으로 발광할 수 있는 유기물층을 증착하여 화상을 표시할 수 있다.
최근, 사용자에게 화상을 표시할 수 있을 뿐만 아니라, 사용자가 디스플레이 패널의 뒤를 볼 수 있는 투명 디스플레이 패널에 대한 많은 연구가 이루어지고 있다.
본 개시는 전술한 문제 및 다른 문제를 해결하는 것을 목적으로 한다.
또 다른 목적은 투명 디스플레이 패널을 구비하는 디스플레이 디바이스를 제공하는 것일 수 있다.
또 다른 목적은 투명 디스플레이 패널의 후방을 개폐하는 구조를 제공하는 것일 수 있다.
또 다른 목적은 투명 디스플레이 패널의 후방을 개폐하는 커버가 일측으로 기울어지는 것을 최소화하는 구조를 제공하는 것일 수 있다.
상기 또는 다른 목적을 달성하기 위한 본 개시의 일 측면에 따르면, 디스플레이 디바이스는: 투광성을 지니는 디스플레이 패널; 상기 디스플레이 패널의 후방에 위치하는 커버; 상기 디스플레이 패널의 일변에 인접하고, 상기 일변을 따라서 연장되는 롤러;로서, 상기 커버가 감기거나 풀리는 롤러; 그리고, 상기 커버를 상기 디스플레이 패널의 상기 일변으로부터 멀어지거나 가까워지는 방향으로 이동시키는 구동 어셈블리를 포함할 수 있고, 상기 구동 어셈블리는: 상기 롤러의 길이방향에서 상기 커버의 일단에 인접하고, 상기 커버에 고정되는 제1 와이어; 상기 롤러의 길이방향에서 상기 커버의 타단에 인접하고, 상기 커버에 고정되는 제2 와이어; 그리고, 상기 제1 와이어와 상기 제2 와이어에 동력을 제공하는 모터를 포함할 수 있다.
본 개시에 따른 디스플레이 디바이스의 효과에 대하여 설명하면 다음과 같다.
본 개시의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 투명 디스플레이 패널을 구비하는 디스플레이 디바이스를 제공할 수 있다.
본 개시의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 투명 디스플레이 패널의 후방을 개폐하는 구조를 제공할 수 있다.
본 개시의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 투명 디스플레이 패널의 후방을 개폐하는 커버가 일측으로 기울어지는 것을 최소화하는 구조를 제공할 수 있다.
본 개시의 적용 가능성의 추가적인 범위는 이하의 상세한 설명으로부터 명백해질 것이다. 그러나 본 개시의 사상 및 범위 내에서 다양한 변경 및 수정은 당업자에게 명확하게 이해될 수 있으므로, 상세한 설명 및 본 개시의 바람직한 실시 예와 같은 특정 실시 예는 단지 예시로 주어진 것으로 이해되어야 한다.
도 1 내지 26은 본 개시의 실시 예들에 따른 디스플레이 디바이스의 예들을 도시한 도면들이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 명세서에 개시된 실시 예를 상세히 설명하되, 도면 부호에 관계없이 동일하거나 유사한 구성요소는 동일한 참조 번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.
이하의 설명에서 사용되는 구성요소에 대한 접미사 "모듈" 및 "부"는 명세서 작성의 용이함만이 고려되어 부여되거나 혼용되는 것으로서, 그 자체로 서로 구별되는 의미 또는 역할을 갖는 것은 아니다.
또한, 본 명세서에 개시된 실시 예를 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 명세서에 개시된 실시 예의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 첨부된 도면은 본 명세서에 개시된 실시 예를 쉽게 이해할 수 있도록 하기 위한 것일 뿐, 첨부된 도면에 의해 본 명세서에 개시된 기술적 사상이 제한되지 않으며, 본 개시의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
제1, 제2 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않는다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.
단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
본 출원에서, "포함한다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다
도면에 표시된 상(U), 하(D), 좌(Le), 우(Ri), 전(F), 그리고 후(R)의 방향표시는 설명의 편의를 위한 것일 뿐이며, 이에 의하여 본 명세서에 개시된 기술적 사상이 제한되지 않는다.
도 1을 참조하면, 디스플레이 디바이스(1)는 디스플레이(10), 사이드 프레임(20), 그리고 하우징(90)을 포함할 수 있다. 디스플레이(10)는 화상을 표시할 수 있다. 사이드 프레임(20)은 디스플레이(10)의 둘레를 따라서 연장될 수 있다. 하우징(90)은 디스플레이(10)와 사이드 프레임(20)의 아래쪽에 위치할 수 있다. 또는, 하우징(90)은 디스플레이(10)와 사이드 프레임(20)의 위쪽, 왼쪽, 또는 아래쪽에 위치할 수도 있다.
디스플레이(10)는 제1 장변(LS1, first long side), 제1 장변(LS1)에 대향하는 제2 장변(LS2, second long side), 제1 장변(LS1) 및 제2 장변(LS2)에 인접하는 제1 단변(SS1, first short side), 및 제1 단변(SS1)에 대향하는 제2 단변(SS2, second short side)을 포함할 수 있다. 한편, 설명의 편의를 위해 제1 및 제2 장변(LS1, LS2)의 길이가 제1 및 제2 단변(SS1, SS2)의 길이보다 더 긴 것으로 도시하고 설명하고 있으나, 제1 및 제2 장변(LS1, LS2)의 길이가 제1 및 제2 단변(SS1, SS2)의 길이와 대략 동일하거나 이보다 긴 경우도 가능할 수 있다.
디스플레이(10)의 장변(LS1, LS2, long side)과 단변(SS1, SS2, short side)은 사이드 프레임(20)에 형성될 수 있다.
디스플레이(10)의 장변(LS1, LS2)과 나란한 방향을 좌우방향이라 할 수 있다. 디스플레이(10)의 단변(SS1, SS2)과 나란한 방향을 상하방향이라 할 수 있다. 디스플레이(10)의 장변(LS1, LS2) 및 단변(SS1, SS2)에 수직한 방향을 전후방향이라 할 수 있다.
디스플레이(10)가 화상을 표시하는 방향을 전방(F, z)이라 할 수 있고, 이와 반대되는 방향을 후방(R)이라 할 수 있다. 제1 단변(SS1) 쪽을 왼쪽(Le, x)이라 할 수 있다. 제2 단변(SS2) 쪽을 오른쪽(Ri)이라 할 수 있다. 제1 장변(LS1) 쪽을 위쪽(U, y)이라 할 수 있다. 제2 장변(LS2) 쪽을 아래쪽(D)이라 할 수 있다.
이하, 유기 발광다이오드(OLED, Organic Light Emitting Diode)를 이용한 디스플레이 패널을 예로 들어 설명하지만, 본 개시에 적용할 수 있는 디스플레이 패널이 이에 한정되는 것은 아니다.
도 2를 참조하면, 디스플레이 디바이스(1)의 제어부(C)는 디스플레이 디바이스(1)의 동작을 제어할 수 있다. 제어부(C)는 디스플레이 디바이스(1)의 구성들과 전기적으로 연결될 수 있다.
디스플레이 패널(11), 메인 보드(11m), 파워 서플라이 보드(11p), 그리고 타이밍 컨트롤러 보드(11c)는 하우징(90, 도 1 참조)의 내부 공간에 설치될 수 있고, 제어부(C)와 전기적으로 연결될 수 있다. 메인 보드(11m)는 디스플레이 디바이스(1)를 제어할 수 있다. 제어부(C)는 메인 보드(11m)로 구현되거나 메인 보드(11m) 등을 제어하는 상위 제어 유닛일 수 있다. 파워 서플라이 보드(11p)는 디스플레이 디바이스(1)의 각 구성에 전력을 제공할 수 있다. 타이밍 컨트롤러 보드(11c)는 디스플레이 패널(11)에 영상 신호를 제공할 수 있다.
구동 어셈블리(30)의 모터(31)는 제어부(C)와 전기적으로 연결될 수 있다. 제어부(C)는 모터(31)의 동작, 즉 회전량(회전각도), 회전방향, 및 회전속도를 제어할 수 있다. 모터(31)는 스텝 모터일 수 있다.
스피커(SPK)는 하우징(90)의 내부 공간에 설치될 수 있고, 제어부(C)와 전기적으로 연결될 수 있다. 스피커 홀(미도시)은 하우징(90)에 형성될 수 있고, 스피커(SPK)는 상기 스피커 홀을 통해 소리를 제공할 수 있다.
통신부(Cm)는 디스플레이 디바이스(1)의 정보를 외부의 기기에 송신하거나, 외부의 기기로부터 디스플레이 디바이스(1)로 각종 정보 또는 신호를 전달할 수 있다. 통신부(Cm)는 원격제어장치, 휴대 단말기, 유선/무선 공유기, 또는 기타 통신 인프라(예를 들어, 서버) 등과 통신을 수행할 수 있다. 예를 들면, 통신부(Cm)는 IEEE 802.11 WLAN, IEEE 802.15 WPAN, UWB, Wi-Fi, Zigbee, Z-wave, Blue-Tooth 등과 같은 통신 기술을 이용하여 외부의 기기와 무선 통신을 수행할 수 있다.
메모리(11r)는 제어부(C)와 전기적으로 연결될 수 있다. 메모리(11r)는 디스플레이 디바이스(1)에 대한 기본 데이터(예를 들어, 디스플레이 해상도, 밝기, 사운드 출력치 등 디스플레이 디바이스의 각 구성에 대한 기본 사양 정보), 디스플레이 디바이스(1)의 동작을 제어하기 위한 데이터와 프로그램, 외부로부터 입력되는 데이터 또는 제어부(C)에서 처리된 데이터 등을 저장할 수 있다. 예를 들면, 메모리(11r)는 모터(31)의 동작에 관한 정보를 저장할 수 있다. 예를 들면, 메모리(11r)는 ROM, RAM, EPROM, 플래시 드라이브 또는 하드 드라이브 등을 포함할 수 있다. 예를 들면, 메모리(11r)는 제어부(C)의 하위 구성으로 분류될 수 있다.
도 3을 참조하면, 디스플레이(10)는 디스플레이 패널(11), 제1 인터페이스부(11a), 제2 인터페이스부(11b), 타이밍 컨트롤러(11c), 게이트 구동부(11d), 데이터 구동부(11e), 메모리(11f), 프로세서(11g), 전원 공급부(11h), 그리고 전류 검출부(11i)를 포함할 수 있다. 디스플레이 패널(11)은 OLED(Organic Light Emitting Diode) 패널일 수 있다.
제1 인터페이스부(11a)는 디스플레이(10) 외부의 전원 공급부로부터 제1 직류 전원(V1)을 수신할 수 있고, 제1 직류 전원(V1)은 전원 공급부(11h)와 타이밍 컨트롤러(11c)의 동작에 제공될 수 있다.
제2 인터페이스부(11b)는 디스플레이(10) 외부의 전원 공급부로부터 제2 직류 전원(V2)을 수신할 수 있고, 제2 직류 전원(V2)은 데이터 구동부(11e)에 제공될 수 있다.
타이밍 컨트롤러(11c)는 제1 인터페이스부(11a)에 입력된 영상 신호(Vd)에 기초하여 데이터 구동 신호(Sda)와 게이트 구동 신호(Sga)를 출력할 수 있다. 예를 들면, 제1 인터페이스부(11a)는 영상 신호(Vd)를 변환하여 변환된 영상 신호(Va1)를 출력할 수 있고, 타이밍 컨트롤러(11c)는 변환된 영상 신호(Va1)에 기초하여 데이터 구동 신호(Sda)와 게이트 구동 신호(Sga)를 출력할 수 있다. 이러한 데이터 구동 신호(Sda)는 디스플레이 패널(11)의 서브픽셀들(subpixels)의 구동용 신호일 수 있다. 또, 타이밍 컨트롤러(11c)는 데이터 구동부(11e)에 제어 신호(Cs)를 더 출력할 수 있다.
게이트 구동부(11d)와 데이터 구동부(11e)는 타이밍 컨트롤러(11c)의 게이트 구동 신호(Sga)와 데이터 구동 신호(Sda)에 따라, 게이트 라인(GL)과 데이터 라인(DL)을 통해 주사 신호 및 영상 신호를 디스플레이 패널(11)에 제공할 수 있다. 이에 따라, 디스플레이 패널(11)은 화상을 표시할 수 있다.
전원 공급부(11h)는 각종 전원을 게이트 구동부(11d), 데이터 구동부(11e), 그리고 타이밍 컨트롤러(11c) 등에 제공할 수 있다.
전류 검출부(11i)는 디스플레이 패널(11)의 서브픽셀에 흐르는 전류를 검출할 수 있다. 검출된 전류는 누적 전류 연산을 위하여 프로세서(11g)에 입력될 수 있다. 연산된 누적 전류는 메모리(11f)에 저장될 수 있다.
프로세서(11g)는 디스플레이(10) 내의 각종 제어를 수행할 수 있다. 예를 들면, 프로세서(11g)는 게이트 구동부(11d), 데이터 구동부(11e), 그리고 타이밍 컨트롤러(11c) 등을 제어할 수 있다.
도 4 및 5를 참조하면, 디스플레이 패널(11)은 복수개의 스캔 라인들(Scan 1 ~ Scan n)과, 복수개의 데이터 라인들(R1, G1, B1, W1 ~ Rm, Gm, Bm, Wm)을 포함할 수 있다. 복수개의 데이터 라인들(R1, G1, B1, W1 ~ Rm, Gm, Bm, Wm)은 복수개의 스캔 라인들(Scan 1 ~ Scan n)에 교차할 수 있다. 서브픽셀(subpixel)은 상기 스캔 라인과 상기 데이터 라인의 교차 영역에서 정의될 수 있다. 픽셀(Pixel)은 스캔 신호가 인가된 후 단위 프레임 영상 동안에 유기발광층(OLED)에서 계속 발광하는 홀드 타입의 소자일 수 있다. 예를 들면, 픽셀(Pixel)은 RGBW의 서브픽셀(subpixels)을 구비할 수 있다. 다른 예를 들면, 픽셀(Pixel)은 RGB의 서브픽셀들(subpixels)을 구비할 수 있다.
서브픽셀(subpixel)의 회로(CRTm)는 능동형으로서, 스캔 스위칭 소자(SW1), 저장 커패시터(Cst), 구동 스위칭 소자(SW2), 그리고 유기발광층(OLED)을 포함할 수 있다.
스캔 스위칭 소자(SW1)는 스캔 라인(Scan Line)으로부터 입력된 스캔 신호(Vscan)에 따라 턴 온될 수 있다. 스캔 스위칭 소자(SW1)가 턴 온되면, 스캔 스위칭 소자(SW1)는 데이터 라인(Data Line)으로부터 입력된 데이터 신호(Vdata)를 저장 커패시터(Cst)의 일단 또는 구동 스위칭 소자(SW2)의 게이트 단자로 전달할 수 있다.
저장 커패시터(Cst)는 구동 스위칭 소자(SW2)의 게이트 단자와 소스 단자 사이에 구비될 수 있고, 저장 커패시터(Cst)의 일단에 전달되는 데이터 신호 레벨과 저장 커패시터(Cst)의 타단에 전달되는 직류 전원(VDD) 레벨의 차이를 저장할 수 있다.
예를 들면, 데이터 신호가 PAM(Pulse Amplitude Modulation) 방식에 따라 서로 다른 레벨을 가지면, 데이터 신호(Vdata)의 레벨 차이에 따라, 저장 커패시터(Cst)에 저장되는 전원 레벨이 달라질 수 있다. 다른 예를 들면, 데이터 신호가 PWM(Pulse Width Modulation) 방식에 따라 서로 다른 펄스 폭을 가지면, 데이터 신호(Vdata)의 펄스 폭 차이에 따라, 저장 커패시터(Cst)에 저장되는 전원 레벨이 달라질 수 있다.
구동 스위치 소자(SW2)는 저장 커패시터(Cst)에 저장된 전원 레벨에 따라 턴 온될 수 있다. 구동 스위칭 소자(SW2)가 턴 온되면, 저장된 전원 레벨에 비례하는 구동 전류(IOLED)가 유기발광층(OLED)에 흐르게 될 수 있다. 이에 따라, 유기불광층(OLED)은 발광 동작을 수행할 수 있다.
유기발광층(OLED)은 서브픽셀에 대응하는 RGBW의 발광층(EML)을 구비할 수 있고, 정공주입층(HIL), 정공수송층(HTL), 전자수송층(ETL), 또는 전자주입층(EIL) 중 적어도 하나를 포함할 수 있으며, 그 외에 정공저지층(HBL) 등도 포함할 수 있다.
한편, 도 5는 스캔 스위칭 소자(SW1)와 구동 스위칭 소자(SW2)로서 p 타입의 MOSFET를 도시하지만, n 타입의 MOSFET, JFET, IGBT, 또는 SIC 등의 스위칭 소자가 이용될 수도 있다.
도 6을 참조하면, 픽셀(pixel)은 발광 영역(Light Emitting Region)과 투광 영역(Transparent Region)을 포함할 수 있다. 상기 발광 영역에서 RGBW의 서브픽셀들(subpixels)이 세로방향으로 배치될 수 있고, 서브픽셀이 없는 상기 투광 영역은 상기 발광 영역의 옆에 배치될 수 있다.
이에 따라, 복수개의 픽셀들(pixels)을 구비하는 디스플레이 패널(11)은 화상을 표시할 수 있을 뿐만 아니라 빛이 투과될 수 있다. 디스플레이 패널(11)은 투명 디스플레이 패널(transparent display panel) 또는 투명 OLED 패널이라 칭할 수 있다.
도 7을 참조하면, 픽셀(pixel)은 발광 영역(Light Emitting Region)과 투광 영역(Transparent Region)을 포함할 수 있다. 상기 발광 영역에서 RGW 또는 BGW의 서브픽셀들(subpixels)이 서로 이웃하여 배치될 수 있고, 서브픽셀이 없는 상기 투광 영역은 상기 발광 영역의 옆에 배치될 수 있다.
이에 따라, 복수개의 픽셀들(pixels)을 구비하는 디스플레이 패널(11)은 화상을 표시할 수 있을 뿐만 아니라 빛이 투과될 수 있다. 디스플레이 패널(11)은 투명 디스플레이 패널(transparent display panel) 또는 투명 OLED 패널이라 칭할 수 있다.
도 8을 참조하면, 디스플레이 패널(11)은 화상을 복수개의 픽셀들로 나누어 각 픽셀당 색상, 명도, 채도를 맞추어 화상을 출력할 수 있다. 디스플레이 패널(11)은 화상이 표시되는 활성 영역(active area)과, 화상이 표시되지 않는 비활성 영역(de-active area)으로 구분될 수 있다. 디스플레이 패널(11)은 제어신호에 따라 레드(R), 그린(G), 또는 블루(B)의 색에 해당하는 빛을 발생시킬 수 있다.
소스 PCB(14, Source PCB)는 디스플레이 패널(11)의 하변에 인접할 수 있고, 상기 하변을 따라서 연장될 수 있다. 소스 PCB(14)는 소스 COF(15, Source Chip On Film)을 통해 디스플레이 패널(11)에 전기적으로 연결될 수 있다. 소스 PCB(14)는 FFC(Flexible Flat Cable)과 같은 케이블(미도시)을 통해 타이밍 컨트롤러 보드(11c, 도 2 참조)에 전기적으로 연결될 수 있다.
투명 패널(13)은 디스플레이 패널(11)의 전방에 위치할 수 있다. 투명 패널(13)은 투명한 재질의 글라스(glass)일 수 있다. 접착 필름(12)은 디스플레이 패널(11)과 투명 패널(13) 사이에 위치할 수 있고, 디스플레이 패널(11)과 투명 패널(13)에 결합될 수 있다. 접착 필름(12)은 OCA 필름(Optically Clear Adhesive Film)일 수 있다.
또, 접착 필름(12)은 투명 패널(13)의 후면의 적어도 일부를 커버할 수 있다. 예를 들면, 접착 필름(12)의 일변은 이에 대응하는 투명 패널(13)의 일변보다 디스플레이(10)의 중심에 가깝게 위치할 수 있다. 예를 들면, 접착 필름(12)의 상변, 좌변, 및 우변 각각은 투명 패널(13)의 상변, 좌변, 및 우변 각각에 이웃할 수 있고, 접착 필름(12)의 하변은 투명 패널(13)의 하변으로부터 위쪽으로 이격될 수 있다.
또, 접착 필름(12)의 크기는 디스플레이 패널(11)의 크기에 대응할 수 있다. 예를 들면, 접착 필름(12)의 대각선 길이(Db)는 디스플레이 패널(11)의 대각선 길이(Da)와 실질적으로 같을 수 있다. 다른 예를 들면, 접착 필름(12)의 대각선 길이(Db)는 디스플레이 패널(11)의 대각선 길이(Da)보다 클 수 있다. 이 경우, 접착 필름(12)의 일부는 디스플레이 패널(11)의 외측에서 디스플레이 패널(11)의 둘레를 따라서 배치될 수 있다.
한편, 디스플레이 패널(11), 접착 필름(12), 그리고 투명 패널(13)은 디스플레이(10)라 통칭할 수 있다.
도 9를 참조하면, 프레임(24)은 디스플레이 패널(11)의 둘레에 인접할 수 있고, 디스플레이 패널(11)의 둘레를 따라서 연장될 수 있다. 프레임(24)은 디스플레이 패널(11)의 외측에서 접착 필름(12)의 후방에 위치할 수 있고, 접착 필름(12)에 결합될 수 있다.
제1 프레임(24a)은 디스플레이 패널(11)의 상변을 따라서 연장될 수 있고, 투명 패널(13)의 상변에 나란하게 위치할 수 있다.
제2 프레임(24b)은 디스플레이 패널(11)의 하변을 따라서 연장될 수 있고, 투명 패널(13)의 하변으로부터 위쪽으로 이격될 수 있다.
제3 프레임(24c)은 디스플레이 패널(11)의 좌변을 따라서 연장될 수 있고, 투명 패널(13)의 좌변에 나란하게 위치할 수 있다.
제4 프레임(24d)은 디스플레이 패널(11)의 우변을 따라서 연장될 수 있고, 투명 패널(13)의 우변에 나란하게 위치할 수 있다.
예를 들면, 제1 프레임(24a), 제2 프레임(24b), 제3 프레임(24c), 및 제4 프레임(24d)은 일체(one body)로 형성될 수 있다. 다른 예를 들면, 제1 프레임(24a), 제2 프레임(24b), 제3 프레임(24c), 및 제4 프레임(24d)은 서로 분리 가능하게 결합될 수 있다.
롤러(50)는 프레임(24)의 후방에 위치할 수 있다. 롤러(50)는 제2 프레임(24b)을 따라서 연장될 수 있다. 롤러(50)의 일단은 제3 프레임(24c)에 인접할 수 있고, 제2 프레임(24b) 및/또는 제3 프레임(24c)에 결합될 수 있다. 롤러(50)의 타단은 제4 프레임(24d)에 인접할 수 있고, 제2 프레임(24b) 및/또는 제4 프레임(24d)에 결합될 수 있다. 또는, 롤러(50)는 제1 프레임(24a), 제3 프레임(24c), 또는 제4 프레임(24d)을 따라서 연장되어 프레임(24)에 결합될 수도 있다.
커버(51)는 롤러(50)에 감기거나 이로부터 풀릴 수 있다. 예를 들면, 커버(51)는 패브릭(fabric) 재질을 포함할 수 있다. 예를 들면, 커버(51)의 색상은 블랙 또는 다른 색을 띨 수 있다. 커버(51)는 블라인드(blind), 져지(jersey), 또는 쉴드(shield)라 칭할 수 있다.
브라켓(25)은 롤러(50)에 대응하는 프레임(24)의 부분, 예를 들어 제2 프레임(24b)에서 후방으로 돌출될 수 있다. 브라켓(25)은 직각 삼각형의 횡단면을 지닐 수 있다.
구동 어셈블리(30)는 롤러(50)의 중심부 혹은 이 부근에 인접할 수 있고, 제2 프레임(24) 및/또는 브라켓(25)에 결합될 수 있다. 커버(51)는 구동 어셈블리(30)의 동력에 의해 롤러(50)로부터 풀릴 수 있다.
도 10 및 11을 참조하면, 구동 어셈블리(30)는 모터(31), 웜(32, worm), 제1 기어(33), 제2 기어(34), 제1 텐션 풀리(35, first tension pulley), 제2 텐션 풀리(36, second tension pulley), 그리고 기어 박스(30B, 30T)를 포함할 수 있다.
베이스(30B)는 기어 박스(30B, 30T)의 바텀을 형성할 수 있다. 탑 커버(30T)는 기어 박스(30B, 30T)의 탑을 형성할 수 있고, 베이스(30B)에 결합될 수 있다.
모터(31)는 롤러(50, 도 9 참조)의 길이방향에서 베이스(30B)의 측면(lateral side)에 결합될 수 있다. 모터(31)는 회전력을 제공할 수 있다. 모터(31)는 회전방향, 회전각도, 및 회전속도의 조절이 가능한 전기모터일 수 있고, 롤러(50)의 길이방향에 나란한 회전축(31a)을 구비할 수 있다.
웜(32)은 베이스(30B)와 탑 커버(30T) 사이에 위치할 수 있다. 웜(32)의 일단은 모터(31)의 회전축(31a)에 고정될 수 있고, 웜(32)의 타단은 베이스(30B)의 상면에서 탑 커버(30T)를 향해 돌출된 부분(미부호)에 회전 가능하게 결합될 수 있다. 웜(32)의 일부는 베이스(30B)에 형성된 홀(30Ms)에 위치할 수 있다. 나사 모양의 기어 이는 웜(32)의 외주면에 형성될 수 있다. 웜(32)은 웜 샤프트(worm shaft)라 칭할 수 있다.
제1 기어(33)는 베이스(30B)와 탑 커버(30T) 사이에 위치할 수 있다. 제1 기어(33)는 전체적으로 납작한 실린더(flat cylinder) 형상을 지닐 수 있다. 제1 로어 핀(33a)은 제1 기어(33)의 하면에서 아래쪽으로 돌출될 수 있고, 베이스(30B)에 형성된 제1 로어 홀(30Ma)에 회전 가능하게 삽입될 수 있다. 제1 어퍼 핀(33b)은 제1 기어(33)의 상면에서 위쪽으로 돌출될 수 있고, 탑 커버(30T)에 형성된 제1 어퍼 홀(30Ta)에 회전 가능하게 삽입될 수 있다.
그리고, 제1 기어(33)는 웜(32)의 외주면에 형성된 나사산에 맞물릴 수 있다. 제1 기어(33)의 회전축은 웜(32)의 회전축에 직교할 수 있고, 제1 로어 핀(33a)과 제1 어퍼 핀(33b)을 통과할 수 있다. 제1 기어(33)는 구동 기어(33, drive gear), 구동 풀리(33, drive pulley), 제1 와이어 릴(33, first wire reel), 또는 웜 휠(33, worm wheel)이라 칭할 수 있다. 제1 기어(33)는 헬리컬 기어(helical gear)일 수 있다.
또한, 제1 그루브(33G)는 제1 기어(33)의 외주면에 형성될 수 있고, 제1 기어(33)의 원주방향으로 연장될 수 있다. 제1 로어 파트(331)는 제1 그루브(33G)의 아래에 위치할 수 있고, 제1 어퍼 파트(332)는 제1 그루브(33G)의 위에 위치할 수 있다. 제1 기어(33)의 기어 이는 제1 로어 파트(331)의 외주면 및/또는 제1 어퍼 파트(332)의 외주면에 형성될 수 있다.
제1 핀 베이스(33M)는 제1 그루브(33G)의 내측벽(inner lateral side)의 일부로부터 제1 기어(33)의 중심을 향해 함몰되면서 형성될 수 있다. 제1 핀(33P)은 제1 핀 베이스(33M)의 바닥면(bottom side)으로부터 탑 커버(30T)를 향해 돌출될 수 있고, 제1 핀 베이스(33M)의 측벽(lateral side)은 제1 핀(33P)의 측면의 일부를 둘러쌀 수 있다. 제1 컷-아웃(33N, first cut-out)은 제1 어퍼 파트(332)의 외주의 일부가 컷-아웃 되어 형성될 수 있고, 제1 핀(33P)에 대응하여 위치할 수 있다.
제1 텐션 풀리(35)는 베이스(30B)에서 위쪽으로 돌출된 제1 서포터(301)에 회전 가능하게 결합되거나 이에 고정될 수 있다. 제1 텐션 풀리(35)의 회전축은 제1 기어(33)의 회전축에 나란할 수 있다. 제1 텐션 풀리(35)의 회전축과 제1 기어(33)의 회전축 사이의 거리는 제1 기어(33)의 반경보다 클 수 있다. 즉, 제1 텐션 풀리(35)는 제1 기어(33)로부터 제1 기어(33)의 반경방향으로 이격될 수 있다.
제1 와이어(40b)의 일단은 제1 핀(33P)에 고정될 수 있고, 제1 와이어(40b)의 타단은 바(52, bar, 도 16 참조)에 고정될 수 있다. 제1 와이어(40b)의 일부는 제1 그루브(33G)에 위치할 수 있다. 제1 와이어(40b)는 제1 텐션 풀리(35)에 외주에 걸릴 수 있고, 제1 텐션 풀리(35)에 의해 휘어질 수 있다.
제2 기어(34)는 베이스(30B)와 탑 커버(30T) 사이에 위치할 수 있다. 제2 기어(34)는 전체적으로 납작한 실린더(flat cylinder) 형상을 지닐 수 있다. 제2 로어 핀(34a)은 제2 기어(34)의 하면에서 아래쪽으로 돌출될 수 있고, 베이스(30B)에 형성된 제2 로어 홀(30Mb)에 회전 가능하게 삽입될 수 있다. 제2 어퍼 핀(34b)은 제2 기어(34)의 상면에서 위쪽으로 돌출될 수 있고, 탑 커버(30T)에 형성된 제2 어퍼 홀(30Tb)에 회전 가능하게 삽입될 수 있다.
그리고, 제1 기어(33)의 반경방향에서, 제2 기어(34)는 제1 기어(33)에 맞물릴 수 있다. 제2 기어(34)의 회전축은 제1 기어(33)의 회전축에 나란할 수 있고, 제2 로어 핀(34a)과 제2 어퍼 핀(34b)을 통과할 수 있다. 제2 기어(34)는 종동 기어(34, driven gear), 종동 풀리(34, driven pulley), 제2 와이어 릴(34, second wire reel)이라 칭할 수 있다. 제2 기어(34)는 헬리컬 기어(helical gear)일 수 있다.
또한, 제2 그루브(34G)는 제2 기어(34)의 외주면에 형성될 수 있고, 제2 기어(34)의 원주방향으로 연장될 수 있다. 제2 로어 파트(341)는 제2 그루브(34G)의 아래에 위치할 수 있고, 제2 어퍼 파트(342)는 제2 그루브(34G)의 위에 위치할 수 있다. 제2 기어(34)의 기어 이는 제2 로어 파트(341)의 외주면 및/또는 제2 어퍼 파트(342)의 외주면에 형성될 수 있다.
제2 핀 베이스(34M)는 제2 그루브(34G)의 내측벽(inner lateral side)의 일부로부터 제2 기어(34)의 중심을 향해 함몰되면서 형성될 수 있다. 제2 핀(34P)은 제2 핀 베이스(34M)의 바닥면(bottom side)으로부터 탑 커버(30T)를 향해 돌출될 수 있고, 제2 핀 베이스(34M)의 측벽(lateral side)은 제2 핀(34P)의 측면의 일부를 둘러쌀 수 있다. 제2 컷-아웃(34N, second cut-out)은 제2 어퍼 파트(342)의 외주의 일부가 컷-아웃 되어 형성될 수 있고, 제2 핀(34P)에 대응하여 위치할 수 있다.
제2 텐션 풀리(36)는 베이스(30B)에서 위쪽으로 돌출된 제2 서포터(302)에 회전 가능하게 결합되거나 이에 고정될 수 있다. 제2 텐션 풀리(36)의 회전축은 제2 기어(34)의 회전축에 나란할 수 있다. 제2 텐션 풀리(36)의 회전축과 제2 기어(34)의 회전축 사이의 거리는 제2 기어(34)의 반경보다 클 수 있다. 즉, 제2 텐션 풀리(36)는 제2 기어(34)로부터 제2 기어(34)의 반경방향으로 이격될 수 있다.
제2 와이어(40a)의 일단은 제2 핀(34P)에 고정될 수 있고, 제2 와이어(40a)의 타단은 바(52, bar, 도 19 참조)에 고정될 수 있다. 제2 와이어(40a)의 일부는 제2 그루브(34G)에 위치할 수 있다. 제2 와이어(40a)는 제2 텐션 풀리(36)의 외주에 걸릴 수 있고, 제2 텐션 풀리(36)에 의해 휘어질 수 있다.
제1 텐션 풀리(35)에 의해 휘어진 제1 와이어(40b)는 롤러(50, 도 9 참조)의 길이방향에 나란한 제1 방향으로 연장될 수 있다. 제2 텐션 풀리(36)에 의해 휘어진 제2 와이어(40a)는 상기 제1 방향에 반대되는 제2 방향으로 연장될 수 있다. 다시 말해, 제1 핀(33P) 및 제1 텐션 풀리(35)는, 제1 기어(33)와 제2 기어(34)의 접점에 대하여, 제2 핀(34P) 및 제2 텐션 풀리(36)와 대칭될 수 있다.
도 12 및 13을 참조하면, 전술한 기어들(32, 33, 34)은 기어 박스(30M)의 내부에 수용될 수 있다. 모터(31)는 기어 박스(30M)의 측면에 결합될 수 있다.
기어 박스(30M)는 롤러(50)에 인접할 수 있고, 제2 프레임(24b)에 설치될 수 있다. 예를 들면, 브라켓(25)은 제2 프레임(24b)의 후면에 형성될 수 있고, 삽입홈(24g)을 구비할 수 있다. 기어 박스(30M)의 일부는 삽입홈(24g)에 삽입될 수 있고, 제2 프레임(24b) 및/또는 브라켓(25)에 분리 가능하게 결합될 수 있다. 수직방향에서, 기어 박스(30M)의 일부는 브라켓(25) 및 롤러(50)와 중첩될 수 있다. 제1 와이어(40b)와 제2 와이어(40a)는 삽입홈(24g)에 형성된 와이어 그루브(24gg)에 배치될 수 있다.
도 14를 참조하면, 기어 박스(30M)는 롤러(50)의 후방에 위치할 수 있고, 롤러(50)로부터 롤러(50)의 반경방향으로 이격될 수 있다. 기어 박스(30M)는 하우징(90, 도 1 참조)의 내측 및/또는 제2 프레임(24b)에 분리 가능하게 결합될 수 있다. 수직방향에서, 기어 박스(30M)는 롤러(50)와 중첩되지 않을 수 있다. 제1 와이어(40b)와 제2 와이어(40a)는 롤러(50)의 후방에 배치될 수 있다.
다시 도 13 및 14를 참조하면, 롤러(50)는 전체적으로 중공의 실린더(hollow cylinder) 형상을 지닐 수 있다. 바(52, bar)는 롤러(50)로부터 롤러(50)의 반경방향으로 이격될 수 있고, 롤러(50)의 길이방향으로 연장될 수 있다. 바(52)는 디스플레이(10)의 후방에 위치할 수 있고, 롤러(50)보다 디스플레이(10)에 가깝게 위치할 수 있다. 바(52)는 폴(52, pole)이라 칭할 수 있다.
커버(51)의 일단은 롤러(50)에 고정될 수 있고, 커버(51)의 타단은 바(52)에 고정될 수 있다. 예를 들면, 바(52)는 후크 형상의 종단면을 지닐 수 있고, 커버(51)의 일부는 바(52)를 감쌀 수 있다. 이때, 커버(51)의 일부는 바(52)에 접착부재를 통해 접착되거나, 열 융착되거나, 스크류 등을 통해 고정될 수 있다.
보조 롤러(60)는 전체적으로 중실의 실린더(solid cylinder) 또는 중공의 실린더(hollow cylinder) 형상을 지닐 수 있다. 보조 롤러(60)는 롤러(50)의 길이방향으로 연장될 수 있고, 보조 롤러(60)의 반경은 롤러(51)의 반경보다 작을 수 있다. 보조 롤러(60)는 롤러(50)로부터 롤러(50)의 반경방향으로 이격될 수 있고, 바(52)의 아래에 위치할 수 있다. 예를 들면, 바(52)의 전단을 지나는 가상의 수직선(혹은, 수직선에 약간 어긋난 직선)은 보조 롤러(60)의 외주에 접할 수 있다.
이에 따라, 커버(51)는 보조 롤러(60)에 걸릴 수 있고, 보조 롤러(60)에 의해 휘어질 수 있다.
커버(51)의 제1 부분은 롤러(50)에 감긴 커버(51)의 일부일 수 있다. 커버(51)의 제2 부분은 상기 제1 부분에 연결될 수 있고, 상기 제2 부분의 일단은 롤러(50)의 외주에 접하고, 상기 제2 부분의 타단은 보조 롤러(60)의 외주에 접할 수 있다. 상기 제2 부분의 수직 선분(vertical segment)은 롤러(50)의 중심과 보조 롤러(60)의 중심을 잇는 선분, 롤러(50)의 중심과 상기 제1 부분의 일단을 잇는 선분, 및 보조 롤러(60)의 중심과 상기 제1 부분의 타단을 잇는 선분과 함께 사다리꼴을 정의할 수 있다. 커버(51)의 제3 부분은 상기 제2 부분에 연결될 수 있고, 보조 롤러(60)에 감긴 커버(51)의 일부일 수 있다. 커버(51)의 제4 부분은 상기 제3 부분에 연결될 수 있고, 상기 제4 부분의 일단은 보조 롤러(60)의 외주에 접하고, 상기 제4 부분의 타단은 바(52)에 접할 수 있다. 상기 제4 부분의 수직 선분(vertical segment)은 수직방향에 나란하거나 수직방향에 약간 어긋날 수 있다. 커버(51)의 제5 부분은 상기 제4 부분에 연결될 수 있고, 바(52)를 감싸는 커버(51)의 일부일 수 있다.
도 15 및 16을 참조하면, 제1 마운트(59)는 롤러(50)에 교차하는 방향으로 연장될 수 있고, 제2 프레임(24b)의 제1 끝단(예를 들어, 오른쪽 끝단)에 인접할 수 있다. 스크류와 같은 체결부재는 제1 마운트(59)에 형성된 홀(590a)을 관통하여 제2 프레임(24b)의 후측(rear side)에 체결될 수 있다. 이에 따라, 제1 마운트(59)는 제2 프레임(24b)에 결합될 수 있다.
제1 가이드 프레임(49)은 제1 마운트(59)의 위에서 수직방향으로 연장될 수 있고, 바(52)의 제1 끝단(예를 들어, 오른쪽 끝단)에 인접할 수 있다. 스크류와 같은 체결부재는 제1 가이드 프레임(49)에 형성된 홀(미부호)을 관통하여 제4 프레임(24d)의 후측(rear side)에 체결될 수 있다. 이에 따라, 제1 가이드 프레임(49)은 제4 프레임(24d)에 결합될 수 있다.
롤러(50)의 길이방향에서, 제1 마운트(59)는 롤러(50)의 끝에 위치할 수 있다. 롤러(50)의 길이방향에서, 롤러(50)의 제1 끝단(예를 들어, 오른쪽 끝단)은 제1 마운트(59)에 연결될 수 있다. 제1 캡(59a)은 스크류와 같은 체결부재를 통해 제1 마운트(59)의 외측면에 체결될 수 있고, 제1 캡(59a)의 일부는 롤러(50)의 내부에 삽입될 수 있다.
보조 롤러(60)의 길이방향에서, 제1 마운트(59)는 보조 롤러(60)의 끝에 위치할 수 있다. 보조 롤러(60)의 길이방향에서, 보조 롤러(60)의 제1 끝단(예를 들어, 오른쪽 끝단)은 제1 마운트(59)에 연결될 수 있다. 보조 롤러(60)의 상기 제1 끝단은 제1 삽입부(62)라 칭할 수 있고, 제1 삽입부(62)는 제1 마운트(59)에 삽입되거나 이를 관통할 수 있다.
예를 들면, 롤러(50)의 길이방향에 나란한 제1 와이어(40b)의 일부는 롤러(50)로부터 롤러(50)의 반경방향으로 이격될 수 있고, 롤러(50)보다 후방에 위치할 수 있다(도 15 참조).
이 경우, 제1 가이드 풀리(41b)는 제1 마운트(59)에 회전 가능하게 결합될 수 있다. 또는, 제1 가이드 풀리(41b)는 제1 마운트(59)에 고정될 수도 있다.
제1 리어 풀리(411b)는 제1 마운트(59)의 후단에 인접할 수 있고, 수직방향에서 제1 마운트(59)에 회전 가능하게 결합될 수 있다. 제1 리어 풀리(411b)의 회전축은 제1 텐션 풀리(35)의 회전축에 나란할 수 있다. 롤러(50)의 길이방향에서 제1 리어 풀리(411b)는 제1 텐션 풀리(35)로부터 이격될 수 있고, 수직방향에서 제1 리어 풀리(411b)의 위치는 제1 텐션 풀리(35)의 위치와 실질적으로 같을 수 있고, 제1 리어 풀리(411b)는 제1 텐션 풀리(35)보다 전방에 위치할 수 있다.
제1 프런트 풀리(412b)는 제1 마운트(59)의 전단에 인접할 수 있고, 수평방향에서 제1 마운트(59)의 외측면에 회전 가능하게 결합될 수 있다. 제1 프런트 풀리(412b)의 회전축은 롤러(50)의 길이방향에 나란할 수 있다. 전후방향에서 롤러(50)는 제1 리어 풀리(411b)와 제1 프런트 풀리(412b) 사이에 위치할 수 있고, 수직방향에서 제1 프런트 풀리(412b)의 위치는 제1 리어 롤러(411b)의 위치보다 높을 수 있고, 제1 프런트 풀리(412b)는 보조 롤러(60)로부터 아래쪽으로 이격될 수 있다.
제1 어퍼 풀리(42b)는 제1 가이드 프레임(49)에 대하여 제1 마운트(59)에 대향(opposite)할 수 있다. 제1 어퍼 풀리(42b)는 제1 프레임(24a)과 제4 프레임(24d)이 만나는 코너에 위치하거나 이와 인접할 수 있고, 제1 프레임(24a) 및/또는 제4 프레임(24d)에 회전 가능하게 결합되거나 이에 고정될 수 있다. 제1 어퍼 풀리(42b)의 회전축은 전후방향에 나란할 수 있다. 제1 어퍼 풀리(42b)는 제1 프런트 풀리(412b)보다 왼쪽에 위치할 수 있다.
제1 와이어(40b)는 제1 텐션 풀리(35)의 외주에 걸릴 수 있고, 제1 텐션 풀리(35)에 의해 휘어질 수 있다. 제1 와이어(40b)는 제1 텐션 풀리(35)와 제1 리어 풀리(411b) 사이에서 롤러(50)의 길이방향으로 연장될 수 있다. 제1 와이어(40b)는 제1 리어 풀리(411b)의 외주에 걸릴 수 있고, 제1 리어 풀리(411b)에 의해 y축을 중심으로 90도 휘어질 수 있다. 제1 와이어(40b)는 제1 리어 풀리(411b)와 제1 프런트 풀리(412b) 사이에서 전후방향으로 연장될 수 있다. 제1 와이어(40b)는 제1 프런트 풀리(412b)의 외주에 걸릴 수 있고, 제1 프런트 풀리(412b)에 의해 x축을 중심으로 90도 휘어질 수 있다. 제1 와이어(40b)는 제1 프런트 풀리(412b)와 제1 어퍼 풀리(42b) 사이에서 수직방향으로 연장될 수 있다. 제1 와이어(40b)는 제1 어퍼 풀리(42b)의 외주에 걸릴 수 있고, 제1 어퍼 풀리(42b)에 의해 z축을 중심으로 180도 휘어질 수 있다. 제1 프런트 풀리(412b)와 제1 어퍼 풀리(42b) 사이에서, 제1 와이어(40b)는 제1 가이드 프레임(49)의 오른쪽에서 수직방향으로 연장될 수 있고, 제1 와이어(40b)는 제1 가이드 프레임(49)의 왼쪽에서 수직방향으로 연장될 수 있다.
다른 예를 들면, 롤러(50)의 길이방향에 나란한 제1 와이어(40b)의 일부는 롤러(50)로부터 롤러(50)의 반경방향으로 이격될 수 있고, 롤러(50)보다 전방에 위치할 수 있다(도 12 및 13 참조).
이 경우, 제1 가이드 풀리(미도시)는 제2 프레임(24b)에 결합될 수 있다. 상기 제1 가이드 풀리는 도 9를 참조하여 후술하는 제2 가이드 풀리(41a)와 좌우로 대칭될 수 있다.
도 17을 참조하면, 바(52)는 이너 바(521, inner bar)와 아우터 바(522, outer bar)를 포함할 수 있다. 이너 바(521)는 롤러(50)의 길이방향으로 연장될 수 있고, 전체적으로 각재(solid square lumber) 형상을 지닐 수 있다. 아우터 바(522)는 이너 바(521)를 따라서 연장될 수 있고, 전체적으로 C형 보(C shaped beam) 형상을 지닐 수 있으며, 이너 바(521)를 커버할 수 있다.
제1 와이어 홀(522b)은 아우터 바(522)의 제1 끝단(예를 들어, 오른쪽 끝단)에 인접할 수 있고, 아우터 바(522)의 상면을 관통하여 형성될 수 있다. 제1 와이어(40b)의 말단은 제1 와이어 홀(522b)을 통과할 수 있고, 아우터 바(522) 및/또는 이너 바(521)에 고정될 수 있다.
제1 가이드 돌기(521b)는 이너 바(521)의 제1 끝단(예를 들어, 오른쪽 끝단)에서 오른쪽으로 돌출될 수 있다. 제1 가이드 돌기(521b)는 바(52)의 제1 끝단(예를 들어, 오른쪽 끝단)을 형성할 수 있다.
제1 가이드 그루브(49g)는 제1 가이드 프레임(49)의 좌측면에 형성될 수 있고, 수직방향으로 연장될 수 있다. 제1 가이드 돌기(521b)는 제1 가이드 그루브(49g)에 수직방향으로 이동 가능하게 삽입될 수 있다.
이에 따라, 바(52)는 제1 가이드 그루브(49g)를 따라서 상하로 이동 가능하게 제1 가이드 프레임(49)에 결합될 수 있다. 한편, 제1 가이드 그루브(49g)의 상단 및 하단은 막힐 수 있고, 제1 가이드 돌기(521b)의 상하 이동을 제한할 수 있다. 또는, 제1 가이드 그루브(49g)의 상단에 인접하여 제1 가이드 돌기(521b)를 감지하는 포토 센서(photo sensor)와 같은 어퍼 센서(미도시)가 설치될 수 있고, 제1 가이드 그루브(49g)의 하단에 인접하여 제1 가이드 돌기(521b)를 감지하는 포토 센서(photo sensor)와 같은 로어 센서(미도시)가 설치될 수 있다. 이 경우, 제어부(C)는 상기 어퍼 센서 또는 상기 로어 센서로부터 획득한 정보에 기초하여, 바(52)가 상사점 또는 하사점에 도달하였는지를 감지할 수 있고, 바(52)가 상사점 또는 하사점에 도달하면 모터(31)의 동작을 정지시킬 수 있다.
한편, 제1 커플러(62)는 보조 롤러(60)와 제1 마운트(59)의 내측 사이에 위치할 수 있다. 제1 커플러(62)의 일 부분은 제1 마운트(59)에 삽입될 수 있고, 제1 커플러(62)의 다른 부분(621)은 보조 롤러(60)에 삽입될 수 있다.
이때, 보조 롤러(60)는 바(52)의 아래에 위치할 수 있고, 제1 커플러(62)에 회전 가능하게 결합될 수 있다. 또는, 보조 롤러(60)가 제1 커플러(62)에 고정되는 것도 가능하다.
도 18 및 19를 참조하면, 제2 마운트(58)는 롤러(50)에 교차하는 방향으로 연장될 수 있고, 제2 프레임(24b)의 제2 끝단(예를 들어, 왼쪽 끝단)에 인접할 수 있다. 스크류와 같은 체결부재는 제2 마운트(58)에 형성된 홀(580a)을 관통하여 제2 프레임(24b)의 후측(rear side)에 체결될 수 있다. 이에 따라, 제2 마운트(58)는 제2 프레임(24b)에 결합될 수 있다.
제2 가이드 프레임(48)은 제2 마운트(58)의 위에서 수직방향으로 연장될 수 있고, 바(52)의 제2 끝단(예를 들어, 왼쪽 끝단)에 인접할 수 있다. 스크류와 같은 체결부재는 제2 가이드 프레임(48)에 형성된 홀(미부호)을 관통하여 제3 프레임(24c)의 후측(rear side)에 체결될 수 있다. 이에 따라, 제2 가이드 프레임(48)은 제3 프레임(24c)에 결합될 수 있다.
롤러(50)의 길이방향에서, 제2 마운트(58)는 롤러(50)의 끝에 위치할 수 있다. 롤러(50)의 길이방향에서, 롤러(50)의 제2 끝단(예를 들어, 왼쪽 끝단)은 제2 마운트(58)에 연결될 수 있다. 제2 캡(58a)은 스크류와 같은 체결부재를 통해 제2 마운트(58)의 외측면에 체결될 수 있고, 제2 캡(58a)의 일부는 롤러(50)의 내부에 삽입될 수 있다.
보조 롤러(60)의 길이방향에서, 제2 마운트(58)는 보조 롤러(60)의 끝에 위치할 수 있다. 보조 롤러(60)의 길이방향에서, 보조 롤러(60)의 제2 끝단(예를 들어, 왼쪽 끝단)은 제2 마운트(58)에 연결될 수 있다. 보조 롤러(60)의 상기 제2 끝단은 제2 삽입부(61)라 칭할 수 있고, 제2 삽입부(61)는 제1 마운트(59)에 삽입되거나 이를 관통할 수 있다.
예를 들면, 롤러(50)의 길이방향에 나란한 제2 와이어(40a)의 일부는 롤러(50)로부터 롤러(50)의 반경방향으로 이격될 수 있고, 롤러(50)보다 후방에 위치할 수 있다(도 18 참조).
이 경우, 제2 가이드 풀리(41a)는 제2 마운트(58)에 결합될 수 있다. 또는, 제2 가이드 풀리(41a)는 제2 마운트(58)에 고정될 수도 있다.
제2 리어 풀리(411a)는 제2 마운트(58)의 후단에 인접할 수 있고, 수직방향에서 제2 마운트(58)에 회전 가능하게 결합될 수 있다. 제2 리어 풀리(411a)의 회전축은 제2 텐션 풀리(36)의 회전축에 나란할 수 있다. 롤러(50)의 길이방향에서 제2 리어 풀리(411a)는 제2 텐션 풀리(36)로부터 이격될 수 있고, 수직방향에서 제2 리어 풀리(411a)의 위치는 제2 텐션 풀리(36)의 위치와 실질적으로 같을 수 있고, 제2 리어 풀리(411a)는 제2 텐션 풀리(36)보다 전방에 위치할 수 있다.
제2 프런트 풀리(412a)는 제2 마운트(58)의 전단에 인접할 수 있고, 수평방향에서 제2 마운트(58)의 외측면에 회전 가능하게 결합될 수 있다. 제2 프런트 풀리(412a)의 회전축은 롤러(50)의 길이방향에 나란할 수 있다. 전후방향에서 롤러(50)는 제2 리어 풀리(411a)와 제2 프런트 풀리(412a) 사이에 위치할 수 있고, 수직방향에서 제2 프런트 풀리(412a)의 위치는 제1 리어 풀리(411a)의 위치보다 높을 수 있고, 제2 프런트 풀리(412a)는 보조 롤러(60)로부터 아래쪽으로 이격될 수 있다.
제2 어퍼 풀리(42a)는 제2 가이드 프레임(48)에 대하여 제2 마운트(58)에 대향(opposite)할 수 있다. 제2 어퍼 풀리(42a)는 제1 프레임(24a)과 제3 프레임(24c)이 만나는 코너에 위치하거나 이와 인접할 수 있고, 제1 프레임(24a) 및/또는 제3 프레임(24c)에 회전 가능하게 결합되거나 이에 고정될 수 있다. 제2 어퍼 풀리(42a)의 회전축을 전후방향에 나란할 수 있다. 제2 어퍼 풀리(42a)는 제2 프런트 풀리(412a)보다 오른쪽에 위치할 수 있다.
제2 와이어(40a)는 제2 텐션 풀리(36)의 외주에 걸릴 수 있고, 제2 텐션 풀리(36)에 의해 휘어질 수 있다. 제2 와이어(40a)는 제2 텐션 풀리(36)와 제2 리어 풀리(411a) 사이에서 롤러(50)의 길이방향으로 연장될 수 있다. 제2 와이어(40a)는 제2 리어 풀리(411a)의 외주에 걸릴 수 있고, 제2 리어 풀리(411a)에 의해 y축을 중심으로 90도 휘어질 수 있다. 제2 와이어(40a)는 제2 리어 풀리(411a)와 제2 프런트 풀리(412a) 사이에서 전후방향으로 연장될 수 있다. 제2 와이어(40a)는 제2 프런트 풀리(412a)의 외주에 걸릴 수 있고, 제2 프런트 풀리(412a)에 의해 x축을 중심으로 90도 휘어질 수 있다. 제2 와이어(40a)는 제2 프런트 풀리(412a)와 제2 어퍼 풀리(42a) 사이에서 수직방향으로 연장될 수 있다. 제2 와이어(40a)는 제2 어퍼 풀리(42a)의 외주에 걸릴 수 있고, 제2 어퍼 풀리(42a)에 의해 z축을 중심으로 180도 휘어질 수 있다. 제2 프런트 풀리(412a)와 제2 어퍼 풀리(42a) 사이에서, 제2 와이어(40a)는 제2 가이드 프레임(48)의 왼쪽에서 수직방향으로 연장될 수 있고, 제2 와이어(40a)는 제2 가이드 프레임(48)의 오른쪽에서 수직방향으로 연장될 수 있다.
다른 예를 들면, 롤러(50)의 길이방향에 나란한 제2 와이어(40a)의 일부는 롤러(50)로부터 롤러(50)의 반경방향으로 이격될 수 있고, 롤러(50)보다 전방에 위치할 수 있다(도 12 및 13 참조).
이 경우, 제2 가이드 풀리(41a)는 제2 프레임(24b)에 회전 가능하게 결합될 수 있다(도 9 참조). 또는, 제2 가이드 풀리(41a)는 제2 프레임(24b)에 고정될 수도 있다.
제2 가이드 풀리(41a, 도 9 참조)의 회전축은 전후방향에 나란할 수 있다. 롤러(50)의 길이방향에서 제2 가이드 풀리(41a, 도 9 참조)는 제2 텐션 풀리(36, 도 12 및 13 참조)로부터 이격될 수 있고, 수직방향에서 제2 가이드 풀리(41a)의 위치는 제2 텐션 풀리(36)의 위치보다 높을 수 있다.
제2 어퍼 풀리(42a, 도 9 참조)는 제2 가이드 프레임(48)에 대하여 제2 마운트(58)에 대향(opposite)할 수 있다. 제2 어퍼 풀리(42a)는 제1 프레임(24a)과 제3 프레임(24c)이 만나는 코너에 위치하거나 이와 인접할 수 있고, 제1 프레임(24a) 및/또는 제3 프레임(24c)에 회전 가능하게 결합되거나 이에 고정될 수 있다. 제2 어퍼 풀리(42a)의 회전축을 전후방향에 나란할 수 있다. 수직방향에서, 제2 어퍼 풀리(42a)는 제2 가이드 풀리(41a)와 정렬될 수 있다.
제2 와이어(40a)는 제2 텐션 풀리(36, 도 12 및 13 참조)의 외주에 걸릴 수 있고, 제2 텐션 풀리(36)에 의해 휘어질 수 있다. 제2 와이어(40a)는 제2 텐션 풀리(36)와 제2 가이드 풀리(41a, 도 9 참조) 사이에서 롤러(50)의 길이방향으로 연장될 수 있다. 제2 와이어(40a)는 제2 가이드 풀리(41a)의 외주에 걸릴 수 있고, 제2 가이드 풀리(41a)에 의해 z축을 중심으로 90도 휘어질 수 있다. 제2 와이어(40a)는 제2 가이드 풀리(41a)와 제2 어퍼 풀리(42a) 사이에서 수직방향으로 연장될 수 있다. 제2 와이어(40a)는 제2 어퍼 풀리(42a)의 외주에 걸릴 수 있고, 제2 어퍼 풀리(42a)에 의해 z축을 중심으로 180도 휘어질 수 있다. 제2 가이드 풀리(41a)와 제2 어퍼 풀리(42a) 사이에서, 제2 와이어(40a)는 제2 가이드 프레임(48)의 왼쪽에서 수직방향으로 연장될 수 있고, 제2 와이어(40a)는 제2 가이드 프레임(48)의 오른쪽에서 수직방향으로 연장될 수 있다.
도 20을 참조하면, 바(52)는 이너 바(521, inner bar)와 아우터 바(522, outer bar)를 포함할 수 있다. 이너 바(521)는 롤러(50)의 길이방향으로 연장될 수 있고, 전체적으로 각재(solid square lumber) 형상을 지닐 수 있다. 아우터 바(522)는 이너 바(521)를 따라서 연장될 수 있고, 전체적으로 C형 보(C shaped beam) 형상을 지닐 수 있으며, 이너 바(521)를 커버할 수 있다.
제2 와이어 홀(522a)은 아우터 바(522)의 제2 끝단(예를 들어, 왼쪽 끝단)에 인접할 수 있고, 아우터 바(522)의 상면을 관통하여 형성될 수 있다. 제2 와이어(40a)의 말단은 제2 와이어 홀(522a)을 통과할 수 있고, 아우터 바(522) 및/또는 이너 바(521)에 고정될 수 있다.
제2 가이드 돌기(521a)는 이너 바(521)의 제2 끝단(예를 들어, 왼쪽 끝단)에서 왼쪽으로 돌출될 수 있다. 제2 가이드 돌기(521a)는 바(52)의 제2 끝단(예를 들어, 왼쪽 끝단)을 형성할 수 있다.
제2 가이드 그루브(48g)는 제2 가이드 프레임(48)의 우측면에 형성될 수 있고, 수직방향으로 연장될 수 있다. 제2 가이드 돌기(521a)는 제2 가이드 그루브(48g)에 수직방향으로 이동 가능하게 삽입될 수 있다.
이에 따라, 바(52)는 제2 가이드 그루브(48g)를 따라서 상하로 이동 가능하게 제2 가이드 프레임(48)에 결합될 수 있다. 한편, 제2 가이드 그루브(48g)의 상단 및 하단은 막힐 수 있고, 제2 가이드 돌기(521a)의 상하 이동을 제한할 수 있다. 또는, 제2 가이드 그루브(48g)의 상단에 인접하여 제2 가이드 돌기(521a)를 감지하는 포토 센서(photo sensor)와 같은 어퍼 센서(미도시)가 설치될 수 있고, 제2 가이드 그루브(48g)의 하단에 인접하여 제2 가이드 돌기(521a)를 감지하는 포토 센서(photo sensor)와 같은 로어 센서(미도시)가 설치될 수 있다. 이 경우, 제어부(C)는 상기 어퍼 센서 또는 상기 로어 센서로부터 획득한 정보에 기초하여, 바(52)가 상사점 또는 하사점에 도달하였는지를 감지할 수 있고, 바(52)가 상사점 또는 하사점에 도달하면 모터(31)의 동작을 정지시킬 수 있다.
한편, 제2 커플러(61)는 보조 롤러(60)와 제2 마운트(58)의 내측 사이에 위치할 수 있다. 제2 커플러(61)의 일 부분은 제2 마운트(58)에 삽입될 수 있고, 제2 커플러(61)의 다른 부분(621)은 보조 롤러(60)에 삽입될 수 있다.
이때, 보조 롤러(60)는 바(52)의 아래에 위치할 수 있고, 제2 커플러(61)에 회전 가능하게 결합될 수 있다. 또는, 보조 롤러(60)가 제1 커플러(62)에 고정되는 것도 가능하다.
다시 도 11을 참조하면, 모터(31)의 동작에 대응하여 제1 와이어(40b) 및 제2 와이어(40a) 각각은 제1 기어(33) 및 제2 기어(34) 각각에 감기거나 이로부터 풀릴 수 있다.
모터(31)의 동작에 대응하여 웜(32)이 제1 회전방향으로 회전하면, 제1 기어(33)는 반시계방향으로 회전할 수 있고, 제2 기어(34)는 시계방향으로 회전할 수 있다. 제1 기어(33)의 회전에 대응하여, 제1 와이어(40b)는 제1 기어(33)의 제1 그루브(33G)에 감길 수 있고, 제1 와이어(40b)는 바(52)를 위쪽으로 당길 수 있다(도 16 및 17 참조). 제2 기어(34)의 회전에 대응하여, 제2 와이어(40a)는 제2 기어(34)의 제2 그루브(34G)에 감길 수 있고, 제2 와이어(40a)는 바(52)를 위쪽으로 당길 수 있다(도 19 및 20 참조).
이 경우, 바(52)의 상승에 대응하여, 커버(51)는 롤러(50)로부터 풀릴 수 있고, 커버(51)는 디스플레이(10, 도 9 참조)의 후방을 점차 커버할 수 있다. 이러한 구동 어셈블리(30)의 동작은 전개 동작 또는 차광 동작이라 칭할 수 있다.
모터(31)의 동작에 대응하여 웜(32)이 상기 제1 회전방향에 반대되는 제2 회전방향으로 회전하면, 제1 기어(33)는 시계방향으로 회전할 수 있고, 제2 기어(34)는 반시계방향으로 회전할 수 있다. 제1 기어(33)의 회전에 대응하여, 제1 와이어(40b)는 제1 기어(33)의 제1 그루브(33G)로부터 풀릴 수 있고, 롤러(50)는 후술하는 탄성부재(501a, 502a, 도 23 및 24 참조)의 탄성력에 의해 커버(51)가 롤러(50)에 감기는 방향으로 회전할 수 있고, 바(52)는 제1 와이어(40b)를 아래쪽으로 당길 수 있다(도 16 및 17 참조). 제2 기어(34)의 회전에 대응하여, 제2 와이어(40a)는 제2 기어(34)의 제2 그루브(34G)로부터 풀릴 수 있고, 롤러(50)는 후술하는 탄성부재(501a, 502a, 도 23 및 24 참조)의 탄성력에 의해 커버(51)가 롤러(50)에 감기는 방향으로 회전할 수 있고, 바(52)는 제2 와이어(40a)를 아래쪽으로 당길 수 있다(도 19 및 20 참조).
이 경우, 바(52)의 하강에 대응하여, 커버(51)는 롤러(50)에 감길 수 있고, 커버(51)는 디스플레이(10, 도 9 참조)의 후방을 점차 개방할 수 있다. 이러한 구동 어셈블리(30)의 동작은 롤링 동작 또는 개방 동작이라 칭할 수 있다.
도 21 및 22를 참조하면, 전술한 전개 동작에 대응하여, 롤러(50)로부터 풀린 커버(51)는 디스플레이(10, 도 9 참조)의 후방을 커버할 수 있다. 이때, 제2 와이어(40a)는 제2 그루브(34G)에 복수 회 감길 수 있다.
제2 그루브(34G)의 깊이(Rg)는 제2 와이어(40a)가 복수 회 감길 수 있기에 충분할 수 있다. 예를 들면, 제2 와이어(40a)는 제2 그루브(34G)에 6 회까지 감길 수 있다(도 21의 Na, Nb, Nc, Nd, Ne, Nf 참조).
제2 그루브(34G)의 폭(Wg)은 제2 와이어(40a)의 직경(Dw)보다 크되 직경(Dw)의 2배보다 작을 수 있다. 즉, 제2 와이어(40a)는 지그재그로 배치되며 제2 그루브(34G)에 복수 회 감길 수 있다. 예를 들면, 직경(Dw)은 약 0.6 mm 일 수 있다.
전술한 제2 와이어(40a) 및 제2 그루브(34G)에 대한 내용은 제1 와이어(40b) 및 제1 그루브(33G)에 동일하게 적용될 수 있다(도 11 참조). 즉, 제1 와이어(40b)의 직경은 제2 와이어(40a)의 직경과 실질적으로 같고, 제1 그루브(33G)의 폭은 제2 그루브(34G)의 폭과 실질적으로 같을 수 있다. 제1 와이어(40b)는 지그재그로 배치되며 제1 그루브(33G)에 복수 회 감길 수 있다.
이에 따라, 제2 와이어(40a)가 제2 그루브(34G)에 감긴 정도와 제1 와이어(40b)가 제1 그루브(33G)에 감긴 정도를 동기화(sync)할 수 있고, 그 결과 커버(51)의 왼쪽 상단과 오른쪽 상단 사이에 높이 차이가 생기는 것을 최소화할 수 있다.
도 23 및 24를 참조하면, 롤러(50)는 중공의 실린더(hollow cylinder) 형상을 지닐 수 있다. 샤프트(502, 501), 홀더(50b, 50a), 그리고 탄성부재(502a, 501a)는 롤러(50)의 내부에 위치할 수 있다.
제1 샤프트(502)는 롤러(50)의 내부에서 롤러(50)를 따라서 연장될 수 있다. 제1 샤프트(502)의 길이는 롤러(50)의 길이보다 짧을 수 있다. 제1 캡(59a)은 제1 마운트(59)에 고정될 수 있다. 제1 캡(59a)의 삽입부는 롤러(50)의 내부에 삽입될 수 있고, 롤러(50)는 제1 캡(59a)에 회전 가능하게 결합될 수 있다. 제1 샤프트(502)의 일단은 제1 캡(59a)의 상기 삽입부에 삽입 및 고정될 수 있다.
제1 홀더(50b)는 롤러(50)의 내부에서 제1 샤프트(502)의 타단에 인접할 수 있다. 제1 샤프트(502)는 제1 홀더(50b)를 관통할 수 있고, 제1 홀더(50b)는 롤러(50)의 내측에 고정될 수 있다. 즉, 제1 홀더(50b)와 롤러(50)는 제1 샤프트(502)에 대하여 회전할 수 있다.
제1 탄성부재(502a)는 롤러(50)의 내부에서 제1 캡(59a)의 상기 삽입부와 제1 홀더(50b) 사이에 위치할 수 있고, 제1 샤프트(502)의 외주에 코일 형태로 감길 수 있다. 제1 탄성부재(502a)는 코일 스프링(coiled spring) 또는 토션 스프링(torsion spring)이라 칭할 수 있다. 제1 탄성부재(502a)의 일단은 제1 캡(59a)의 상기 삽입부에 고정될 수 있고, 제1 탄성부재(502a)의 타단은 제1 홀더(50b)에 고정될 수 있다.
이에 따라, 롤러(50)가 제1 캡(59a)에 대하여 회전하면, 제1 탄성부재(502a)는 탄성 변형되거나 탄성 복원될 수 있다.
제2 샤프트(501)는 롤러(50)의 내부에서 롤러(50)를 따라서 연장될 수 있다. 제2 샤프트(501)의 길이는 롤러(50)의 길이보다 짧을 수 있다. 제2 캡(58a)은 제2 마운트(58)에 고정될 수 있다. 제2 캡(58a)의 삽입부는 롤러(50)의 내부에 삽입될 수 있고, 롤러(50)는 제2 캡(58a)에 회전 가능하게 결합될 수 있다. 제2 샤프트(501)의 일단은 제2 캡(58a)의 상기 삽입부에 삽입 및 고정될 수 있다.
제2 홀더(50a)는 롤러(50)의 내부에서 제2 샤프트(501)의 타단에 인접할 수 있다. 제2 샤프트(501)는 제2 홀더(50a)를 관통할 수 있고, 제2 홀더(50a)는 롤러(50)의 내측에 고정될 수 있다. 즉, 제2 홀더(50a)와 롤러(50)는 제2 샤프트(501)에 대하여 회전할 수 있다.
제2 탄성부재(501a)는 롤러(50)의 내부에서 제2 캡(58a)의 상기 삽입부와 제2 홀더(50a) 사이에 위치할 수 있고, 제2 샤프트(501)의 외주에 코일 형태로 감길 수 있다. 제2 탄성부재(501a)는 코일 스프링(coiled spring) 또는 토션 스프링(torsion spring)이라 칭할 수 있다. 제2 탄성부재(501a)의 일단은 제2 캡(58a)의 상기 삽입부에 고정될 수 있고, 제2 탄성부재(501a)의 타단은 제2 홀더(50a)에 고정될 수 있다.
이에 따라, 롤러(50)가 제2 캡(58a)에 대하여 회전하면, 제2 탄성부재(501a)는 탄성 변형되거나 탄성 복원될 수 있다.
구체적으로, 전술한 전개 동작에 대응하여, 롤러(50)는 롤러(50)로부터 풀리는 커버(51)에 의해 전개방향으로 회전할 수 있고, 탄성부재(502a, 501a)는 탄성 변형될 수 있다. 전술한 롤링 동작에 대응하여, 롤러(50)는 탄성부재(502a, 501a)의 복원력에 의해 상기 전개방향에 반대되는 롤링방향으로 회전할 수 있고, 커버(51)는 롤러(50)에 감길 수 있다.
한편, 실시 예에 따라, 샤프트(502, 501)는 롤러(50)에 대응하는 길이를 지니는 하나의 부재로 구비될 수 있고, 홀더(50b, 50a)는 롤러(50)의 일단 또는 타단에 인접하는 하나의 부재로 구비될 수 있으며, 탄성부재(502a, 501a)는 제1 캡(59a) 또는 제2 캡(58a)에 고정되면서 홀더(50b, 50a)에 고정되는 하나의 부재로 구비될 수도 있다.
도 25를 참조하면, 커버(51)가 디스플레이(10)의 후방을 커버하는지에 따라서 디스플레이(10)에서 출력되는 영상의 시인성이 달라질 수 있다.
도 25의 위쪽 그림을 참조하면, 커버(51)가 디스플레이(10)의 후방을 커버하지 않을 수 있다. 예를 들면, 디스플레이(10)는 영상을 출력하지 않을 수 있고, 디스플레이(10) 전방의 사용자는 디스플레이(10) 후방을 볼 수 있다(점선으로 표시된 모자 쓴 남성(Mh) 참조). 다른 예를 들면, 디스플레이(10)는 영상을 출력할 수 있고, 디스플레이(10) 전방의 사용자는 상기 영상(실선으로 표시된 물고기들(Fs) 참조)과 디스플레이(10) 후방을 볼 수 있다(점선으로 표시된 모자 쓴 남성(Mh) 참조). 이러한 모드는 투광 모드라 칭할 수 있다.
도 25의 아래쪽 그림을 참조하면, 커버(51)는 디스플레이(10)의 후방을 커버할 수 있다. 디스플레이(10)는 영상을 출력하거나 출력하지 않을 수 있고, 디스플레이(10) 전방의 사용자는 디스플레이(10)의 후방을 볼 수 없다. 이러한 모드는 차광 모드라 칭할 수 있다.
차광 모드에서 디스플레이(10)에서 출력되는 영상의 시인성은 투광 모드에서 디스플레이(10)에서 출력되는 영상의 시인성보다 강화될 수 있다(도 25의 얇은 선으로 표시된 물고기들(Fs)과 굵은 선으로 표시된 물고기들(F) 비교 참조).
한편, 사이드 프레임(20, 도 1 참조)은 제1 사이드 프레임(22), 제2 사이드 프레임(23), 그리고 제3 사이드 프레임(23)을 포함할 수 있다. 제1 사이드 프레임(22)은 디스플레이(10)의 좌변(left side)과 제3 프레임(24c)을 커버할 수 있다. 제2 사이드 프레임(23)은 디스플레이(10)의 우변(right side)과 제4 프레임(24d)을 커버할 수 있다. 제3 사이드 프레임(24)은 디스플레이(10)의 상변(upper side)과 제1 프레임(24a)을 커버할 수 있다.
도 26의 위쪽 그림을 참조하면, 커버(51)는 디스플레이(10)의 후방을 커버하지 않을 수 있다. 이러한 모드는 완전 투광 모드라 칭할 수 있다.
도 26의 가운데 그림을 참조하면, 커버(51)는 디스플레이(10)의 후방의 일부를 커버할 수 있다. 이러한 모드는 부분 차광 모드 또는 부분 투광 모드라 칭할 수 있다.
도 26의 아래쪽 그림을 참조하면, 커버(51)는 디스플레이(10)의 후방을 모두 커버할 수 있다. 이러한 모드는 완전 차광 모드라 칭할 수 있다.
디스플레이 디바이스(1)의 제어부(C, 도 2 참조)는 구동 어셈블리(30, 도 2 참조)의 동작을 조절함으로써 디스플레이(10)의 차광 또는 투광 모드를 전환할 수 있다. 이때, 제어부(C)는 커버(51)의 상사점 및/또는 하사점을 감지하는 센서(미도시)로부터 획득한 정보에 기초하여 디스플레이(10)의 모드를 전환할 수 있다.
도 1 내지 26을 참조하면, 본 개시의 일 측면에 따른 디스플레이 디바이스는: 투광성을 지니는 디스플레이 패널; 상기 디스플레이 패널의 후방에 위치하는 커버; 상기 디스플레이 패널의 일변에 인접하고, 상기 일변을 따라서 연장되는 롤러;로서, 상기 커버가 감기거나 풀리는 롤러; 그리고, 상기 커버를 상기 디스플레이 패널의 상기 일변으로부터 멀어지거나 가까워지는 방향으로 이동시키는 구동 어셈블리를 포함할 수 있고, 상기 구동 어셈블리는: 상기 롤러의 길이방향에서 상기 커버의 일단에 인접하고, 상기 커버에 고정되는 제1 와이어; 상기 롤러의 길이방향에서 상기 커버의 타단에 인접하고, 상기 커버에 고정되는 제2 와이어; 그리고, 상기 제1 와이어와 상기 제2 와이어에 동력을 제공하는 모터를 포함할 수 있다.
상기 디스플레이 패널은: 상기 롤러와 인접하는 제1 변; 그리고, 상기 제1 변에 대향(opposite)하는 제2 변을 포함할 수 있고, 상기 제1 와이어와 상기 제2 와이어는, 상기 제1 변과 상기 제2 변이 서로 이격되는 방향에서 상기 커버를 이동시킬 수 있다.
상기 구동 어셈블리는: 상기 모터로부터 동력을 전달받는 제1 기어;로서, 상기 제1 기어의 외주에 형성된 제1 그루브를 구비하는 제1 기어; 그리고, 상기 제1 기어에 맞물리는 제2 기어;로서, 상기 제2 기어의 외주에 형성된 제2 그루브를 구비하는 제2 기어를 더 포함할 수 있고, 상기 제1 와이어는, 상기 제1 기어에 감기거나 풀릴 수 있으며, 상기 제2 와이어는, 상기 제2 기어에 감기거나 풀릴 수 있다.
상기 제1 와이어의 직경은, 상기 제2 와이어의 직경과 실질적으로 같을 수 있고, 상기 제1 그루브의 폭은, 상기 제2 와이어의 폭과 실질적으로 같을 수 있다.
상기 제1 그루브의 상기 폭은, 상기 제1 와이어의 상기 직경보다 크되, 상기 제1 와이어의 상기 직경의 2배 보다 작을 수 있다.
상기 구동 어셈블리는: 상기 모터의 회전축에 고정되고, 상기 제1 기어에 맞물리는 웜(worm)을 더 포함할 수 있고, 상기 제1 기어와 상기 제2 기어는, 헬리컬 기어(helical gear)일 수 있다.
상기 디스플레이 디바이스는: 상기 롤러가 회전 가능하게 결합되는 마운트; 그리고, 상기 마운트에 고정되고, 상기 롤러의 내부에 위치하는 삽입부를 구비하는 캡을 더 포함할 수 있고, 상기 롤러는: 상기 롤러의 내부에서 상기 롤러의 길이방향으로 연장되고, 상기 삽입부에 고정되는 일단을 지니는 샤프트; 상기 샤프트의 타단에 인접하고, 상기 샤프트가 관통하며, 상기 롤러의 내측에 고정되는 홀더; 상기 샤프트의 외주에 코일 형태로 감기고, 상기 삽입부에 고정되는 일단과 상기 홀더에 고정되는 타단을 지니는 탄성부재를 포함할 수 있다.
상기 구동 어셈블리는: 상기 제1 기어에서 풀린 상기 제1 와이어의 방향을 바꾸는 복수개의 제1 풀리들; 그리고, 상기 제2 기어에서 풀린 상기 제2 와이어의 방향을 바꾸는 복수개의 제2 풀리들을 더 포함할 수 있고, 상기 제1 풀리들과 상기 제2 풀리들은, 상기 제1 기어와 상기 제2 기어의 접점에 대하여 서로 대칭될 수 있다.
상기 제1 기어와 상기 제2 기어는 상기 롤러에 인접할 수 있고, 상기 제1 기어의 회전축은, 상기 롤러에서 풀린 상기 커버가 이동하는 방향에 나란할 수 있고, 상기 구동 어셈블리는: 상기 제1 기어로부터 상기 제1 기어의 반경방향으로 이격되고, 상기 제1 기어의 상기 회전축에 나란한 회전축을 중심으로 회전 가능한 제1 텐션 풀리; 상기 롤러의 일단에 인접하는 제1 가이드 풀리; 그리고, 상기 제1 가이드 풀리로부터 상기 롤러에서 풀린 상기 커버의 이동방향으로 이격되는 제1 어퍼 풀리를 더 포함할 수 있고, 상기 제1 와이어는, 상기 제1 텐션 풀리, 상기 제1 가이드 풀리, 및 상기 제1 어퍼 풀리에 순차적으로 걸릴 수 있다.
상기 제1 텐션 풀리에 의해 휘어진 상기 제1 와이어는, 상기 롤러보다 상기 디스플레이 패널에 가깝게 위치할 수 있고, 상기 제1 가이드 풀리와 제1 어퍼 풀리는, 전후방향에 나란한 회전축을 지닐 수 있고, 상기 롤러에서 풀린 상기 커버의 이동방향에서 서로 정렬될 수 있다.
상기 제1 텐션 풀리에 의해 휘어진 상기 제1 와이어는, 상기 롤러보다 상기 디스플레이 패널로부터 멀리 위치할 수 있고, 상기 제1 가이드 풀리는: 상기 텐션 풀리의 상기 회전축에 나란한 회전축을 중심으로 회전 가능한 제1 리어 풀리; 그리고, 상기 제1 리어 풀리보다 상기 디스플레이 패널에 가깝게 위치하고, 상기 롤러의 길이방향에 나란한 회전축을 중심으로 회전 가능한 제1 프런트 풀리를 더 포함할 수 있고, 상기 제1 어퍼 풀리의 회전축은, 전후방향에 나란할 수 있다.
상기 커버는: 상기 롤러에 고정되는 제1 끝단; 그리고, 상기 제1 끝단에 대향(opposite)하는 제2 끝단을 포함할 수 있고, 상기 디스플레이 디바이스는: 상기 커버의 상기 제2 끝단이 고정되고, 상기 롤러의 길이방향으로 연장되는 바(bar)를 더 포함할 수 있고, 상기 제1 와이어는, 상기 바의 길이방향에서 상기 바의 일단에 인접할 수 있고, 상기 바에 고정될 수 있으며, 상기 제2 와이어는, 상기 바의 길이방향에서 상기 바의 타단에 인접할 수 있고, 상기 바에 고정될 수 있다.
상기 디스플레이 디바이스는: 상기 롤러의 길이방향으로 연장되고, 상기 롤러와 상기 바 사이에 위치하는 보조 롤러를 더 포함할 수 있고, 상기 롤러에서 풀린 상기 커버는, 상기 바와 상기 보조 롤러 사이에서 상기 디스플레이 패널에 나란할 수 있다.
상기 디스플레이 디바이스는: 상기 바의 길이방향에서 상기 바의 상기 일단에 인접하고, 상기 디스플레이 패널의 상기 일변에 직교하는 방향으로 연장되는 제1 가이드 그루브를 구비하는 제1 가이드 프레임; 그리고, 상기 바의 길이방향에서 상기 바의 상기 타단에 인접하고, 상기 제1 가이드 그루브의 길이방향으로 연장되는 제2 가이드 그루브를 구비하는 제2 가이드 프레임을 더 포함할 수 있고, 상기 바는: 상기 바의 길이방향에서 상기 바의 상기 일단으로부터 상기 제1 가이드 그루브를 향해 돌출되고, 상기 제1 가이드 그루브에 이동 가능하게 삽입되는 제1 가이드 돌기; 그리고, 상기 바의 길이방향에서 상기 바의 상기 타단으로부터 상기 제2 가이드 그루브를 향해 돌출되고, 상기 제2 가이드 그루브에 이동 가능하게 삽입되는 제2 가이드 돌기를 포함할 수 있다.
상기 커버는, 상기 디스플레이 패널의 후방을 개방하거나, 폐쇄하거나, 일부 폐쇄할 수 있다.
앞에서 설명된 본 개시의 어떤 실시예들 또는 다른 실시예들은 서로 배타적이거나 구별되는 것은 아니다. 앞서 설명된 본 개시의 어떤 실시예들 또는 다른 실시예들은 각각의 구성 또는 기능이 병용되거나 조합될 수 있다.
예를 들면 특정 실시예 및/또는 도면에 설명된 A 구성과 다른 실시예 및/또는 도면에 설명된 B 구성이 결합될 수 있음을 의미한다. 즉, 구성 간의 결합에 대해 직접적으로 설명하지 않은 경우라고 하더라도 결합이 불가능하다고 설명한 경우를 제외하고는 결합이 가능함을 의미한다.
상기의 상세한 설명은 모든 면에서 제한적으로 해석되어서는 아니되고 예시적인 것으로 고려되어야 한다. 본 발명의 범위는 첨부된 청구항의 합리적 해석에 의해 결정되어야 하고, 본 발명의 등가적 범위 내에서의 모든 변경은 본 발명의 범위에 포함된다.

Claims (15)

  1. 투광성을 지니는 디스플레이 패널;
    상기 디스플레이 패널의 후방에 위치하는 커버;
    상기 디스플레이 패널의 일변에 인접하고, 상기 일변을 따라서 연장되는 롤러;로서, 상기 커버가 감기거나 풀리는 롤러; 그리고,
    상기 커버를 상기 디스플레이 패널의 상기 일변으로부터 멀어지거나 가까워지는 방향으로 이동시키는 구동 어셈블리를 포함하고,
    상기 구동 어셈블리는:
    상기 롤러의 길이방향에서 상기 커버의 일단에 인접하고, 상기 커버에 고정되는 제1 와이어;
    상기 롤러의 길이방향에서 상기 커버의 타단에 인접하고, 상기 커버에 고정되는 제2 와이어; 그리고,
    상기 제1 와이어와 상기 제2 와이어에 동력을 제공하는 모터를 포함하는 디스플레이 디바이스.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 디스플레이 패널은:
    상기 롤러와 인접하는 제1 변; 그리고,
    상기 제1 변에 대향(opposite)하는 제2 변을 포함하고,
    상기 제1 와이어와 상기 제2 와이어는,
    상기 제1 변과 상기 제2 변이 서로 이격되는 방향에서 상기 커버를 이동시키는 디스플레이 디바이스.
  3. 제1 항에 있어서,
    상기 구동 어셈블리는:
    상기 모터로부터 동력을 전달받는 제1 기어;로서, 상기 제1 기어의 외주에 형성된 제1 그루브를 구비하는 제1 기어; 그리고,
    상기 제1 기어에 맞물리는 제2 기어;로서, 상기 제2 기어의 외주에 형성된 제2 그루브를 구비하는 제2 기어를 더 포함하고,
    상기 제1 와이어는, 상기 제1 기어에 감기거나 풀리며,
    상기 제2 와이어는, 상기 제2 기어에 감기거나 풀리는 디스플레이 디바이스.
  4. 제3 항에 있어서,
    상기 제1 와이어의 직경은, 상기 제2 와이어의 직경과 실질적으로 같고,
    상기 제1 그루브의 폭은, 상기 제2 와이어의 폭과 실질적으로 같은 디스플레이 디바이스.
  5. 제4 항에 있어서,
    상기 제1 그루브의 상기 폭은,
    상기 제1 와이어의 상기 직경보다 크되, 상기 제1 와이어의 상기 직경의 2배 보다 작은 디스플레이 디바이스.
  6. 제3 항에 있어서,
    상기 구동 어셈블리는:
    상기 모터의 회전축에 고정되고, 상기 제1 기어에 맞물리는 웜(worm)을 더 포함하고,
    상기 제1 기어와 상기 제2 기어는,
    헬리컬 기어(helical gear)인 디스플레이 디바이스.
  7. 제6 항에 있어서,
    상기 롤러가 회전 가능하게 결합되는 마운트; 그리고,
    상기 마운트에 고정되고, 상기 롤러의 내부에 위치하는 삽입부를 구비하는 캡을 더 포함하고,
    상기 롤러는:
    상기 롤러의 내부에서 상기 롤러의 길이방향으로 연장되고, 상기 삽입부에 고정되는 일단을 지니는 샤프트;
    상기 샤프트의 타단에 인접하고, 상기 샤프트가 관통하며, 상기 롤러의 내측에 고정되는 홀더;
    상기 샤프트의 외주에 코일 형태로 감기고, 상기 삽입부에 고정되는 일단과 상기 홀더에 고정되는 타단을 지니는 탄성부재를 포함하는 디스플레이 디바이스.
  8. 제3 항에 있어서,
    상기 구동 어셈블리는:
    상기 제1 기어에서 풀린 상기 제1 와이어의 방향을 바꾸는 복수개의 제1 풀리들; 그리고,
    상기 제2 기어에서 풀린 상기 제2 와이어의 방향을 바꾸는 복수개의 제2 풀리들을 더 포함하고,
    상기 제1 풀리들과 상기 제2 풀리들은,
    상기 제1 기어와 상기 제2 기어의 접점에 대하여 서로 대칭되는 디스플레이 디바이스.
  9. 제3 항에 있어서,
    상기 제1 기어와 상기 제2 기어는 상기 롤러에 인접하고,
    상기 제1 기어의 회전축은,
    상기 롤러에서 풀린 상기 커버가 이동하는 방향에 나란하고,
    상기 구동 어셈블리는:
    상기 제1 기어로부터 상기 제1 기어의 반경방향으로 이격되고, 상기 제1 기어의 상기 회전축에 나란한 회전축을 중심으로 회전 가능한 제1 텐션 풀리;
    상기 롤러의 일단에 인접하는 제1 가이드 풀리; 그리고,
    상기 제1 가이드 풀리로부터 상기 롤러에서 풀린 상기 커버의 이동방향으로 이격되는 제1 어퍼 풀리를 더 포함하고,
    상기 제1 와이어는,
    상기 제1 텐션 풀리, 상기 제1 가이드 풀리, 및 상기 제1 어퍼 풀리에 순차적으로 걸리는 디스플레이 디바이스.
  10. 제9 항에 있어서,
    상기 제1 텐션 풀리에 의해 휘어진 상기 제1 와이어는,
    상기 롤러보다 상기 디스플레이 패널에 가깝게 위치하고,
    상기 제1 가이드 풀리와 제1 어퍼 풀리는,
    전후방향에 나란한 회전축을 지니고, 상기 롤러에서 풀린 상기 커버의 이동방향에서 서로 정렬되는 디스플레이 디바이스.
  11. 제9 항에 있어서,
    상기 제1 텐션 풀리에 의해 휘어진 상기 제1 와이어는,
    상기 롤러보다 상기 디스플레이 패널로부터 멀리 위치하고,
    상기 제1 가이드 풀리는:
    상기 텐션 풀리의 상기 회전축에 나란한 회전축을 중심으로 회전 가능한 제1 리어 풀리; 그리고,
    상기 제1 리어 풀리보다 상기 디스플레이 패널에 가깝게 위치하고, 상기 롤러의 길이방향에 나란한 회전축을 중심으로 회전 가능한 제1 프런트 풀리를 더 포함하고,
    상기 제1 어퍼 풀리의 회전축은,
    전후방향에 나란한 디스플레이 디바이스.
  12. 제1 항에 있어서,
    상기 커버는:
    상기 롤러에 고정되는 제1 끝단; 그리고,
    상기 제1 끝단에 대향(opposite)하는 제2 끝단을 포함하고,
    상기 커버의 상기 제2 끝단이 고정되고, 상기 롤러의 길이방향으로 연장되는 바(bar)를 더 포함하고,
    상기 제1 와이어는,
    상기 바의 길이방향에서 상기 바의 일단에 인접하고, 상기 바에 고정되며,
    상기 제2 와이어는,
    상기 바의 길이방향에서 상기 바의 타단에 인접하고, 상기 바에 고정되는 디스플레이 디바이스.
  13. 제12 항에 있어서,
    상기 롤러의 길이방향으로 연장되고, 상기 롤러와 상기 바 사이에 위치하는 보조 롤러를 더 포함하고,
    상기 롤러에서 풀린 상기 커버는,
    상기 바와 상기 보조 롤러 사이에서 상기 디스플레이 패널에 나란한 디스플레이 디바이스.
  14. 제12 항에 있어서,
    상기 바의 길이방향에서 상기 바의 상기 일단에 인접하고, 상기 디스플레이 패널의 상기 일변에 직교하는 방향으로 연장되는 제1 가이드 그루브를 구비하는 제1 가이드 프레임; 그리고,
    상기 바의 길이방향에서 상기 바의 상기 타단에 인접하고, 상기 제1 가이드 그루브의 길이방향으로 연장되는 제2 가이드 그루브를 구비하는 제2 가이드 프레임을 더 포함하고,
    상기 바는:
    상기 바의 길이방향에서 상기 바의 상기 일단으로부터 상기 제1 가이드 그루브를 향해 돌출되고, 상기 제1 가이드 그루브에 이동 가능하게 삽입되는 제1 가이드 돌기; 그리고,
    상기 바의 길이방향에서 상기 바의 상기 타단으로부터 상기 제2 가이드 그루브를 향해 돌출되고, 상기 제2 가이드 그루브에 이동 가능하게 삽입되는 제2 가이드 돌기를 포함하는 디스플레이 디바이스.
  15. 제1 항에 있어서,
    상기 커버는,
    상기 디스플레이 패널의 후방을 개방하거나, 폐쇄하거나, 일부 폐쇄하는 디스플레이 디바이스.
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