WO2023224515A1 - Печь электрическая - Google Patents

Печь электрическая Download PDF

Info

Publication number
WO2023224515A1
WO2023224515A1 PCT/RU2023/050024 RU2023050024W WO2023224515A1 WO 2023224515 A1 WO2023224515 A1 WO 2023224515A1 RU 2023050024 W RU2023050024 W RU 2023050024W WO 2023224515 A1 WO2023224515 A1 WO 2023224515A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
heater
convection
heat
closed
steam
Prior art date
Application number
PCT/RU2023/050024
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Сергей Владимирович СМИРНОВ
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Гриллд"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from RU2022113090A external-priority patent/RU2792382C1/ru
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Гриллд" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Гриллд"
Publication of WO2023224515A1 publication Critical patent/WO2023224515A1/ru

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61H—PHYSICAL THERAPY APPARATUS, e.g. DEVICES FOR LOCATING OR STIMULATING REFLEX POINTS IN THE BODY; ARTIFICIAL RESPIRATION; MASSAGE; BATHING DEVICES FOR SPECIAL THERAPEUTIC OR HYGIENIC PURPOSES OR SPECIFIC PARTS OF THE BODY
    • A61H33/00—Bathing devices for special therapeutic or hygienic purposes
    • A61H33/06—Artificial hot-air or cold-air baths; Steam or gas baths or douches, e.g. sauna or Finnish baths
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C7/00—Stoves or ranges heated by electric energy

Definitions

  • the device relates to the field of electrical engineering, in particular, to the design of an electric heating device intended for heating and steam generation, and can be used to equip baths and saunas.
  • Known electric heating devices for baths and saunas are “Premier Rusa 220V with a closed heater”, Premiere Rusa 380V with a closed heater” (Electric heating devices for baths and saunas, Operating manual URL: https://vvd.su/pdi705.03.22" vs 0 btosh rg gaga a 0 c s- : pres yrti. df. Electric stoves for baths and saunas / Premiere stoves / Premiere stove Rusa 220V (with a closed heater) URL: za.krytoj---kamenkoj#prettyPhotod, each of which consists of a block of tubular electric heaters (TEHs) and an external fence.
  • THs tubular electric heaters
  • a crushed stone (gabrodiabase, soapstone or quartzite) is placed inside the electric heating device.
  • the heat storage capacity of electric heating devices is ensured by the presence of open and closed heaters in the devices.
  • a “glass” with a heat accumulator is located inside the closed heater.
  • the small volume of a closed heater ensures rapid heating of the heat-accumulating elements, but, at the same time, their rapid cooling in the steam generation mode. Additional steam volume must be obtained from stones in open heater.
  • Providing the necessary steam generation regime leads to the fact that the temperature of the steam room itself begins to decrease due to a decrease in the temperature of the heat-accumulating elements during steam generation.
  • the process of steam generation and maintaining temperature in the steam room is discrete in nature, which leads to a decrease in the quality of the steam produced, or a decrease in the temperature of the steam room, which, in turn, also affects the quality of steam generation.
  • the device “Electric stove for a Russian bath and a method for maintaining air temperature with an electric stove in a steam bath room” (RU2738678, published: 12/15/2020 Bulletin No. 35) is also known, which includes an insulated stove body, electric heaters, heat-storing elements, a temperature sensor heat storage elements.
  • the insulated furnace body is made with a sealed base and side walls attached to it.
  • Electric heaters are placed in an insulated furnace body between heat-storing elements, and each electric heater is made in the form of a heat-conducting flask in which a tubular electric heater is fixed.
  • Heat storage elements are made in the form of steel rods.
  • An air supply ventilation duct is built into the insulated furnace body, containing a fan with a check valve configured to supply air through the air gaps between the heat-storing elements, while the fan with a check valve, the temperature sensor of the heat-storage elements and the electric heater are made with the ability to connect to the control unit. Due to the fan blowing heat storage elements and electric heaters, hot air is supplied to the steam room, while the electric heaters are cooled at this time, and the temperature heat storage elements is reduced. To obtain steam directly from heat-storing elements, additional heating is required, therefore, heating the steam room and heat-storing elements requires more time. The process of steam generation and maintaining temperature in the steam room is discrete in nature.
  • a known device is “Electric stove for a steam bath room” (RU 2756610, published 10/04/2021 Bulletin No. 28) which contains a housing with at least one heating element installed: in an internal housing with an outlet hole. An air shell is formed between the housing and the inner housing, communicating through air channels with the discharge outlet of the fan and with the cavity of the inner housing; the heating element and the fan are connected to a control unit connected to at least one sensor that measures the temperature in the steam room. There is at least one ventilation hole in the inner housing, and a temperature sensor connected to the control unit is installed. A temperature sensor connected to the control unit is installed between the housing and the inner casing.
  • the air channel connected to the blower outlet of the fan is made with an outlet hole, behind which there is an adjustment unit made in the form of a damper and connected to the control unit.
  • the steam generator is a separate container from the main device with a steam outlet, with an inlet pipeline for a constant supply of water evaporated by tubular electric heaters (TEH) located inside the steam generator, the level of which is set by a float valve, also in a separate container with a leaky lid, connected by a pipe to the water supply system.
  • TSH tubular electric heaters
  • the air temperature in the steam room is regulated by a fan and damper, and a steam generator is used to produce water steam only to maintain the optimal ratio of temperature and humidity in the steam room, not allowing the creation of finely dispersed steam, which can only be obtained at a temperature of at least 500 ° C.
  • the design of the device consists of several components with moving and rubbing surfaces and additional equipment (float valve, damper, fan), which often fail and require repair and maintenance.
  • a known device is “Electric sauna stove with steam generation” (SE500509C2, US5054105A, DE4005793A1), which contains at least one electric resistor for heating the sauna room and inside of which, on top of the resistor, stove stones and an evaporator in the form of a steam tank can be placed with water, a steam oven, where there is at least one electric resistor for heating the water to the state of steam, and thermostatic regulators, including a sensor located near the outer surface of the steam tank and responding to an increase in temperature from a set temperature.
  • a water supply tank may be located next to the evaporator, or water may come directly from the water supply network.
  • the evaporator is additionally connected to the coarse steam outlet and pipe near the top of the sauna stove.
  • the disadvantages are the complex operating algorithm of the device, which does not allow for the stability and continuity of the temperature regime and the humidification regime of the steam room, while the design of the evaporator does not allow the production of fine steam.
  • the known device is “Electric Milking Baths Furnace” RU 2057998, taken as a prototype, containing a firebox with electric heaters and a chamber communicating with it with a heat-accumulating load.
  • the furnace body is formed by a base with a screen and a casing installed coaxially above it, the walls of which form through channels open at the bottom, covered at the top a lid, in the center of which a flexible air-permeable, heat-resistant mesh is fixed, placed in the cavity of the firebox, and louvered windows are located on its sides.
  • vertical glasses made of heat-conducting material are placed in a W-shape, inside of which electric heaters are installed on insulators.
  • the screen prevents the spread of heat to the sides and collects the heat flow to enter the heat-accumulating chamber by convection flow.
  • the loading chamber of the device is made in the form of a flexible mesh made of heat-resistant material, the sealed glass is made of heat-resistant steel with a wall thickness of at least 3 mm, the glass is partially protected by blinds.
  • the glass body itself the temperature of which is 450 ° C, can be irrigated with water. Infrared radiation is transmitted to the glass bodies, and from them it spreads throughout the volume in the firebox. In the internal cavity of the firebox, a convection air flow occurs, coming from below in the channel between the base and screen housings, which fills the firebox.
  • Infrared radiation partially heats the screen and is reflected from it back to the center of the firebox, simultaneously summing up with other heat flows.
  • the temperature of the rising air flow in the center of the firebox reaches its maximum value.
  • the high-temperature air flow, focused in the central part, encounters obstacles as it rises: the chamber, which it bypasses from the side, and through the channels between the heat-accumulating load penetrates into the chamber and uniformly heats it (the heat-accumulating load) to a high temperature.
  • the air which has partially given off heat, exits to the outside and heats the steam room.
  • the less heated flow going in the firebox rises at the screen wall, which also partially heats up and transfers heat into the channel between the screen and the casing.
  • thermal self-regulating convection currents arise in the channels, which heat the steam room of the bathhouse.
  • the electric furnace automatically turns off and remains turned off until the temperature drops to 110°C, and then turns on again, etc. the cycle repeats.
  • the heat-storing load reaches the required temperature (380° C)
  • water is supplied to it in portions to produce steam.
  • the process of vaporization to produce dry steam is short-lived.
  • the heat-storing load may not have time to warm up to the temperature required to produce dry steam.
  • the task to which this technical solution is aimed is to improve the consumer properties of the device by ensuring high-temperature heating of the heat-accumulating elements of a closed heater while simultaneously maintaining a constant required air temperature in the steam room by the convector to obtain the best steam generation mode.
  • the claimed device which is a frame structure with a metal body in the form of a regular vertically oriented parallelepiped, into the lid of which is mounted a bowl of an external decorative heater with heat-accumulating elements made of natural stones and a convection grill through which hot air enters the room.
  • the bowl of the external heater is made in the form of a container with walls located at an angle to the center of the base of the bowl, and a round pipe is welded from below, to the hole at the bottom of the bowl.
  • Inside the frame structure with a metal body there is a closed heater module with heat-accumulating elements to create fine steam and a convector heater located underneath it.
  • the device Adjacent to the rear wall of the device body is a convection channel box of rectangular cross-section, whose upper part extends under the convection grille of the device cover.
  • the device On the outside, the device has a composite decorative cladding in the form of tinted heat-resistant glass panels or, for example, decorative panels made of stone or brick, which also serves as additional protection from the infrared radiation of the device.
  • polished or chipped natural stones can be used as heat-storing elements for open and closed heaters.
  • a closed heater can also use artificial heat-accumulating elements, for example, from metal ingots of various geometric shapes that meet the requirements of resistance to temperature changes, heat capacity and health safety.
  • the closed heater module is a metal body in the form of a regular, vertically oriented parallelepiped with double walls, a bottom and a lid, between which a high-temperature heat-insulating material with a thickness of at least 25 mm is laid, for example, ceramic fiber, the physical and chemical characteristics of which make it possible to ensure lightness, strength and wear resistance of this design under high-temperature operating conditions devices, protect the external space from infrared radiation and not waste heat on heating the steam room itself.
  • a high-temperature heat-insulating material with a thickness of at least 25 mm
  • the lid of a closed heater fits tightly to the walls of the heater and has a hole through which the pipe from the outer heater passes, and to which a structure made of profile pipes, for example, square, is attached from below, with a number of small holes or slots in the lower part of the horizontal pipes of the structure. Structures made of profile pipes can additionally be supported, for example, on brackets mounted on the inside of the walls of the heater. At the bottom of the heater there are at least two heating elements with a total power of at least 3 kW and a thermocouple sensor for monitoring the temperature in the closed heater.
  • a series of small horizontally elongated oval slots with a nozzle above them are made in the lid of the closed heater, from which, when water gets on the heat-accumulating elements of the closed heater, the steam, through the convection channel box, exits through the convection grill of the device into the steam room.
  • the nozzle opening is turned towards the convection channel.
  • Heat-accumulating elements weighing from 25 to 30 kg can be placed in a closed heater, which can be heated by heating elements located inside the heater up to 500 ° C, without losing heat to heat the room. Due to the tight connection of the lid with the body of the heater, excess pressure is formed inside the heater, which contributes to the reheating of the steam and the generation of fine steam.
  • the temperature of the stones is at least 500° C, the water instantly turns into finely dispersed water, so so-called “light” steam, which allows a person to breathe freely and easily in the steam room and which does not create clouds of water-saturated steam in the room itself. If you do not maintain a high temperature in a closed heater, then when saturated steam is formed, some of the water remains in a droplet state.
  • Such steam is conventionally called “damp” or “heavy”; it leads to a large amount of condensation and increases the feeling of heat in the steam room.
  • the body in such a steam room becomes wet without having time to sweat, and breathing becomes intermittent and heavy. The same effect will occur in the event of insufficient heating of the steam room itself at the moment when the heat-accumulating elements of the closed heater are already sufficiently heated to a temperature of at least 500 ° C to create steam.
  • a convector heater is a structure in the shape of a rectangular parallelepiped with two oppositely located double walls, between which a thermal insulating material is laid, for example, ceramic fiber with a thickness of at least 25 mm, and electrical insulating material is laid on the inside of the walls, for example, a mica plate with a thickness of at least 0.5 mm,
  • the front wall of the convector heater has convection holes in the form of a horizontal grid for air to enter the convector from the steam room to heat it
  • the opposite rear side of the convector heater is open and tightly inserted into the hole of the convection channel box, through which air, heated to the required temperature, enters through the convection grill into the steam room.
  • a protective screen is installed on it, opposite the convection convector, for example, in the form of an additional metal sheet.
  • Several heating coils are installed inside the convector heater, depending on the required power of the device and size heated room, but not less than 3 kW, which are connected through a terminal module fixed externally to the frame structure to the electronic control unit. Heating elements and a thermocouple temperature sensor located in the closed heater are also connected to the terminal module.
  • the control unit is a panel on which the information output device and relay temperature control units are located. Data from the temperature sensor located in the closed heater and from the air sensor in the steam room are sent to the control unit and displayed on the display; if necessary, the air temperature is adjusted using a relay.
  • the design of the device makes it possible to provide heating of the steam room without reducing the temperature of steam formation in a closed heater and, conversely, ensuring the required temperature of steam formation in a closed heater does not lead to a decrease in the temperature in the steam room due to the provision of independent high-temperature heating of the heat-accumulating elements of the closed heater while simultaneously maintaining the convector of the device at a constant required air temperature in the steam room to produce fine steam.
  • the technical result is the creation of a device design that provides a stable high-temperature heating mode for the heat-accumulating elements of a closed heater while simultaneously maintaining the device's convector at the constant required air temperature in the steam room to obtain the best steam generation mode.
  • Figure 1 General view of the device without facing panels
  • Fig. 2 Module of a closed heater with the front and side walls removed without heat-storing elements
  • the device is a frame structure with a metal body: 1 in the form of a regular, vertically oriented parallelepiped, fixed to the base 2.
  • a bowl of an external heater 4 On the cover 3 of the device there is a bowl of an external heater 4 and a convection grill 5.
  • a metal panel 6 Inside the frame structure of the device there is a metal panel 6, fixed to the frame structure 1, a closed heater module 7 is installed, and a convector heater 8 is located under the metal panel 6.
  • the walls of the metal case 1 are made in such a way that they do not cover the area where the convector heater 8 is located.
  • the frame structure 1 of the device On the back wall of the metal case The frame structure 1 of the device is fixed to a convection channel 9, which is closed from above by a convection grille 5 of the lid 3.
  • the bowl of the external heater 4 is made in the form of a container with walls located at an angle to the center of the base of the bowl, to the bottom of which a pipe 10 is welded from below.
  • a closed heater module 7 and convector heater 8 of the device is connected to the electronic control unit 11 through the terminal module 12.
  • an air sensor 13 can also be connected to the electronic control unit to control the temperature in the steam room.
  • the closed heater module 7 is a metal body, the side walls and bottom of which are assembled from panels 14 with double walls, between which a heat-insulating material 15 is laid.
  • the cover 16 of a closed heater 7 is also insulated from the inside with a heat-insulating material 15.
  • the structure of profile pipes 17 can additionally be supported, for example, by brackets 18 fixed on the inner side of the walls of the closed heater module 7.
  • a series of small horizontally elongated oval slots with a nozzle 19 above them are made in the lid 16 of the closed heater 7, turned towards the convection channel box 9, through which steam flows through the convection grille 5 of the device cover 3 into the steam room.
  • the convector heater 8 is a structure in the shape of a rectangular parallelepiped with two side double walls 22, between which a thermal insulation material 23 is laid, an electrical insulating material 24 is additionally laid on the inside of the walls, to which heating elements 25 are attached, the front wall convection heater 8 has convection openings in the form of a horizontal grille 26 for air to enter the convector; the opposite part of the convector heater 8 is open and tightly inserted into the hole on the rear panel of the convection channel 9, slightly extending beyond its limits.
  • the heating elements 25 of the convector heater 8 are connected to the electronic control unit 11 through the terminal module 12, fixed externally to the frame structure 1.
  • the heating elements 25 and the thermocouple temperature sensor 21, located in the closed heater 7, are also connected to the terminal module 12.
  • the design of the convection channel 9 and its location on the device are illustrated in Fig.4, Fig.5, Fig.6.
  • the convection channel box 9, shown in Fig. 4 consists of a rear panel 27 with small side edges bent at right angles and a rectangular hole in its lower part to the size of the convection heater 8, which, as shown in Fig. 5, is attached to the frame structure of the device in such a way that the upper edge of the panel 27 of the convection channel 9 is flush with the lid 16 of the closed heater 7, and the panel 28, also with side edges bent at right angles, which is attached to the panel 27, and on top, like shown in Fig.6, fits under the cover 3 of the device.
  • the convection channel box 9 has a bottom formed by the bent lower edges of the panels 27,28.
  • a heat-insulating material 29 is laid between the convection channel box 9 and the metal body of the frame structure 1.
  • a protective screen 30 is installed in the lower inner side of the panel 28, opposite the open part of the convector heater 8.
  • Figure 7 shows one of the possible design options for uniform distribution of water flowing through the pipe 10 into the structure of profile pipes 17 onto the heat-storing elements of a closed heater 7 through a series of parallel slots or small holes in the downward-facing part of the horizontal pipes of the structure.
  • the upper part of the structure of profile pipes 17 is made in the form of a short length of round tube, welded to the main structure, which fits into the pipe 10.
  • the device works as follows.
  • the device is installed in the steam room and connected to the electronic control unit 1 1 through the terminal module 12, fixed in the lower side part of the frame structure 1.
  • the control unit 11 allows you to select automatic modes of operation of the device, control and regulate the temperature in the closed heater module 7 using a thermocouple sensor 21, in the steam room through the air sensor 13 connected to the control unit 1 1, limit the operating time of the device.
  • the module of the closed heater 7 and the bowl of the external heater 4 are filled with heat-accumulating material and closed tightly with a lid 16. Tight connection of the lid 16 to the module of the closed heater 7 can be additionally ensured, for example, by a heat-resistant cord laid along the inner perimeter of the lid.
  • Independent heating of the room occurs as follows.
  • power is supplied from the control unit by closing the control power contacts of the relay on the spiral of conductive materials of the heating elements 25 of the convector heater 8, they are heated to a temperature of at least 250 ° C.
  • Outside air entering through the convection holes of the grate 26 into the convection heater 8, passing through the heated spirals of the heating elements 25, is heated and, already hot, through the convection channel 9 and the holes of the convection grate 5 enters the steam room.
  • the heating temperature of the air in the convector heater can reach temperatures up to 200° C.
  • sensor 13 turns off the heating of the convection vector.
  • Hot steam from a drop of water rushes upward, but, in a closed space, colliding with the hot surface of the inner walls of a closed heater, it is additionally heated by them and the air between the heat-accumulating elements, while producing repeated “micro-pops”. Due to the high heating temperature of the heat-accumulating elements of the closed heater 7, the water particles become increasingly smaller and so-called light, fine steam is formed.
  • Fine steam being under pressure inside the closed heater 7, flies out at high speed through the nozzle 19, located on the cover 16 of the closed heater 7, and then, through the convection channel 9 and the holes of the convection grill 5 of the device, enters the steam room, creating , additionally, a special characteristic sound reminiscent of the “sound of a blizzard.”
  • the nozzle opening is turned towards the convection channel.
  • the design of the device makes it possible to provide a stable high-temperature heating mode for the heat-accumulating elements of a closed heater while simultaneously maintaining the device’s convector at a constant required air temperature in the steam room, which, in turn, allows for the best steam generation mode.
  • the quality of the steam obtained in a closed heater allows a person to breathe freely and easily in the steam room; independent maintenance of the temperature regime for heating the room and creating steam does not allow the creation of clouds of water-saturated steam in the steam room itself:

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Pain & Pain Management (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physical Education & Sports Medicine (AREA)
  • Rehabilitation Therapy (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Devices For Medical Bathing And Washing (AREA)

Abstract

Заявленное электронагревательное устройство предназначено для отопления и парообразования в банях и саунах и обеспечивает стабильный высокотемпературный режим нагрева теплоаккумулирующих элементов. Печь электрическая содержит корпус с крышкой, внутри которого размещены электрические нагревательные спирали в конвекторном нагревателе, модуль каменки с теплоаккумулирующими элементами и конвекционный канал. Конвекторный нагреватель расположен под закрытой каменкой, передняя стенка конвекторного нагревателя имеет конвекционные отверстия, задняя часть конвекторного нагревателя заходит в отверстие задней панели короба конвекционного канала. К отверстию на дне чаши наружной каменки подведен патрубок, внутри закрытой каменки расположена конструкция из профильных труб с рядом отверстий.

Description

ПЕЧЬ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ
ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ
Устройство относится к области электротехники, в частности, к конструкции электронагревательного устройства, предназначенного для отопления и парообразования, и может быть использовано для оборудования бань и саун.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
Известны электронагревательные устройства для бань и саун «Премьера Руса 220В с закрытой каменкой», Премьера Руса 380В с закрытой каменкой» (Электронагревательные устройства для бань и саун, Руководство по эксплуатации URL: https://vvd.su/pdi705.03.22" vs 0 btosh рг гага а 0 c s- : pres yrti. df. Электрические печи для бани и сауны /Печи Премьера /Печь Премьера Руса 220В (с закрытой каменкой) URL:
Figure imgf000003_0001
za.krytoj---kamenkoj#prettyPhotod, каждое из которых состоит из блока трубчатых электронагревателей (ТЭНов) и наружного ограждения. В нижней части электронагревательного устройства размещен клеммник для подключения его к пульту управления. Внутрь электронагревательного устройства укладывается колотый камень (габродиабаз, талькохлорит или кварцит) . Т еплоаккумулирующая способность электронагревательных устройств обеспечивается наличием: в устройствах открытой и закрытой каменок. Для увлажнения воздуха в парилке внутри закрытой каменки располагается «стакан» с теплоаккумулятором. Малый объем закрытой каменки обеспечивает быстрый нагрев теплоаккумулирующих элементов, но, в то же время, их быстрое охлаждение в режиме парообразования. Дополнительный объем пара необходимо получать от камней в открытой каменке. Обеспечение необходимого режима парообразования приводит к тому, что температура самого парильного помещения начинает снижаться за счет снижения температуры теплоаккумулирующих элементов при парообразовании. Процесс парообразования и поддержания температуры в парильном помещении носит дискретный характер, что приводит к снижению качества получаемого пара, либо снижению температуры парильного помещения, что, в свою, очередь, также влияет на качество парообразования.
Известно также устройство «Электрическая печь для русской бани и способ поддержания температуры воздуха электрической печью в парном помещении бани» (RU2738678, опубликовано: 15.12.2020 Бюл. № 35), включающее в себя утепленный корпус печи, электрические нагреватели, теплоаккумулирующие элементы, датчик температуры теплоаккумулирующих элементов. При этом утепленный корпус печи выполнен с герметичным основанием и закрепленными на нем боковыми стенками. Электрические нагреватели размещены в утепленном корпусе печи между теплоаккумулирующими элементами, при этом каждый электрический нагреватель выполнен в виде теплопроводной колбы, в которой закреплен трубчатый электронагреватель. Теплоаккумулирующие элементы выполнены в виде стержней из стали. В утепленный корпус печи встроен вентиляционный канал подачи воздуха, содержащий вентилятор с обратным клапаном, выполненным с возможностью подачи воздуха через воздушные зазоры между теплоаккумулирующими элементами, при этом вентилятор с обратным клапаном, датчик температуры теплоаккумулирующих элементов и электрический нагреватель выполнены с возможностью подключения к блоку управления. За счет обдува вентилятором теплоаккумулирующих элементов и электрических нагревателей горячий воздух подается в парное помещение, при этом электрические нагреватели в этом время охлаждаются, а температура теплоаккумулирующих элементов снижается. Для получения пара непосредственно от теплоаккумулирующих элементов требуется дополнительный их нагрев, поэтому, для нагрева парного помещения и теплоаккумулирующих элементов, необходимо больше времени. Процесс парообразования и поддержания температуры в парильном помещении носит дискретный характер.
Известно устройство «Электрическая печь для парного помещения бани» (RU 2756610, опубликовано 04.10.2021 Бюл. № 28) которое содержит корпус с по меньшей мере одним нагревательным элементом, установленным: во внутреннем корпусе с выходным отверстием. Между корпусом и внутренним корпусом образована воздушная оболочка, сообщающаяся воздушными каналами с нагнетающим выходом вентилятора и с полостью внутреннего корпуса; нагревательный элемент и вентилятор соединены с блоком управления, соединенным с по меньшей мере одним датчиком, измеряющим температуру в парном помещении. Во внутреннем корпусе выполнено по меньшей мере одно вентиляционное отверстие, установлен датчик температуры, соединенный с блоком управления. Между корпусом и внутренним корпусом установлен датчик температуры, соединенный с блоком управления. Соединенный с нагнетающим выходом вентилятора воздушный канал выполнен с выходным отверстием, за которым расположен узел регулировки, выполненный в виде заслонки и соединенный с блоком управления. Парогенератор представляет из себя отдельную от основного устройства емкость с выходом для пара, с входным трубопроводом для постоянной подачи испаряемой находящимися внутри парогенератора трубчатыми электронагревателями (ТЭН) воды, уровень которой задается поплавковым клапаном также в отдельной емкости с негерметичной крышкой, подключенной патрубком к системе водопровода. Температура воздуха в парном помещении регулируется вентилятором и заслонкой, а, используемый для получения водяного пара, парогенератор используется лишь для поддержания оптимального соотношения температуры и влажности в парной, не позволяя создавать мелкодисперсный пар, который можно получить лишь при температурном режиме от не менее 500° С. Конструкция устройства состоит из нескольких составных частей с движущимися и трущимися поверхностями и дополнительного оборудования (поплавковый клапан, заслонка, вентилятор), которые чаще выходят из строя и требуют ремонта и технического обслуживания.
Известно устройство «Электрическая печь для сауны с парогенерацией» (SE500509C2, US5054105A, DE4005793A1), в котором находится по меньшей мере один электрический резистор для обогрева помещения сауны и внутрь которого, поверх резистора, могут быть размещены камни печи, и испаритель в виде паровой емкости с водой, паровой печи, где находится по меньшей мере один электрический резистор для подогрева воды до состояния пара, и термостатические регуляторы, включающие датчик, расположенный рядом с внешней поверхностью паровой емкости и реагирующий на повышение температуры от заданной те пературы. Рядом: с испарителем может быть расположена емкость для подачи воды или вода поступает непосредственно из водопроводной сети. Испаритель дополнительно соединен с выпускной грубой пара и трубой вблизи верхней части печи сауны. Недостатками являются сложный алгоритм работы устройства, что не позволяет обеспечивать стабильность и непрерывность температурного режима и режима увлажнения помещения парной, при этом конструкция испарителя не позволяет получать мелкодисперсный пар.
Известно устройство «Электропечь доя бань» RU 2057998, взятое за прототип, содержащее топку с электронагревателями и сообщающуюся с ней камеру с теплоаккумулирующей загрузкой. Корпус топки образован основанием с установленными над ним соосно экраном и кожухом, стенки которых образуют открытые снизу сквозные каналы, сверху накрытые крышкой, в центре которой закреплена гибкая воздухопаропроницаемая жаростойкая сетка, размещенная в полости топки, а по ее бокам расположены жалюзийные окна. В полости топки Ш-образно размещены вертикальные стаканы из теплопроводного материала, внутри которых на изоляторах установлены электронагреватели. Экран препятствует распространению тепла в стороны и собирает тепловой поток для вхождения в теплоаккумулирующую камеру конвекционным потоком. Камера загрузки устройства выполнена в виде гибкой сетки из жаростойкого материала, герметичный стакан выполнен из жаростойкой стали со стенкой толщиной не менее 3 мм, стакан частично защищают жалюзи. В данном устройстве водой может быть орошен лишь сам корпус стакана, температура которого 450° С, Инфракрасное излучение передается корпусам стаканов, а от них распространяется по объему в топке. Во внутренней полости топки возникает конвекционный поток воздуха, идущий снизу в канале между корпусами основания и экрана, который заполняет топку. Инфракрасное излучение частично нагревает экран и отражается от него обратно к центру топки, одновременно суммируясь с другими тепловыми потоками. Температура поднимающегося воздушного потока в центре топки приобретает максимальное значение. Высокотемпературный воздушный поток, сфокусированный в центральной части, поднимаясь встречает препятствия: камеру, которую он обходит со стороны, и по каналам между теплоаккумулирующей загрузкой проникает внутрь камеры и равномерно разогревает ее (теплоаккумулирующую загрузку) до высокой температуры. Частично отдавший тепло воздух, выхода наружу, нагревает парильное помещение. Менее нагретый идущий в топке поток поднимается у стенки экрана, которые также частично нагреваются и отдают тепло в канал между экраном и кожухом. В результате в каналах возникают тепловые саморегулируемые конвекционные потоки, которые нагревают парильное помещение бани. При достижении в парильном помещении значения температуры 125° С электропечь автоматически отключается и остается отключенной до понижения значения температуры до 110° С, а затем включается вновь и т.д. цикл повторяется. По достижении теплоаккумулирующей загрузкой требуемой температуры (380° С), на нее порционно подают воду для получения пара. Процесс парообразования для получения сухого пара идет кратковременно. При достижении в помещения требуемой температуры, теплоаккумулирующая загрузка может не успеть прогреться до требуемой для получения сухого пара температуры. После подачи на воды на теплоаккумулирующую загрузку для получения пара, потребуется восстановление требуемой для образования пара температуры, что будет приводить к чрезмерному повышению температуры воздуха в помещении. Процесс парообразования и поддержания температуры в парильном помещении носит дискретный характер. Жесткое инфракрасное излучение в помещении может вызвать ожоги. Устройство предлагается для эффективного получения сухого пара в парильном помещении 12 м3. Выход за пределы указанных интервалов ухудшает эффективность использования, так как приводят к получению сырого пара или чрезмерного роста мощности, нагревателей при одновременном повышении опасности.
РАСКРЫТИЕ СУЩНОСТИ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Задачей, на решение которой направлено данное техническое решение, является улучшение потребительских свойств устройства за счет обеспечения высокотемпературного прогрева теплоаккумулирующих элементов закрытой каменки при одновременном поддержании конвектором постоянной требуемой температуры воздуха в парильном помещении для получения наилучшего режима парообразования.
Результат достигается заявленным устройством, представляющим собой каркасную конструкцию с металлическим корпусом в форме правильного вертикально ориентированного параллелепипеда, в крышку которого вмонтирована чаша наружной декоративной каменки с теплоаккумулирующими элементами из натуральных камней и конвекционная решетка, через которую поступает горячий воздух в помещение. Чаша наружной каменки выполнена в виде емкости со стенками, расположенны и под углом к центру основания чаши, снизу, к отверстию на дне чаши, приварен патрубок круглого сечения. Внутри каркасной конструкции с металлическим корпусом установлен модуль закрытой каменки с теплоаккумулирующими элементами для создания мелкодисперсного пара и, расположенный под ним, конвекторный нагреватель. К задней стенке корпуса устройства примыкает короб конвекционного канала прямоугольного сечения, заходящий верхней своей частью под конвекционную решетку крышки устройства. Снаружи устройство имеет составную декоративную облицовку в виде тонированных жаропрочных стеклянных панелей или, например, декоративных панелей из камня или кирпича, которая служит также дополнительной защитой от инфракрасного излучения устройства.
В качестве теплоаккумулирующих элементов открытой и закрытой каменок могут использоваться, напримор, шлифованные или колотые натуральные камни. В закрытой каменке могут использоваться, помимо натуральных камней, и искусственные теплоаккумулирующие элементы, например, из металлических слитков разнообразных геометрических форм, отвечающих требованиям стойкости к перепадам температуры, теплоемкости и безопасности для здоровья.
Модуль закрытой каменки представляет собой металлический корпус в форме правильного, вертикально ориентированного, параллелепипеда с двойными стенками, дном и крышкой, между которыми проложен высокотемпературный теплоизоляционный материал, толщиной не менее 25 мм, например, керамическое волокно, физико-химические характеристики которого позволяют обеспечить легкость, прочность и износоустойчивость такой конструкции в условиях высокотемпературных режимов работы устройства, защищать внешнее пространство от инфракрасного излучения и не расходовать тепло на обогрев самого парильного помещения. Крышка закрытой каменки плотно прилегает к стенкам каменки и имеет отверстие, через которое проходит патрубок от наружной каменки, и к которой снизу крепится конструкции из профильных труб, например, квадратного сечения, с рядом небольших отверстий или прорезей в нижней части горизонтально расположенных труб конструкции. Конструкции из профильных труб может дополнительно опираться, например, на кронштейны, закрепленные на внутренней стороне стенок каменки. На дне каменки установлены по меньшей мере не менее двух нагревательных элементов совокупной мощностью не менее 3 кВт и термопарный датчик для контроля температуры в закрытой каменке.
Для выхода мелкодисперсного пара в крышке закрытой каменки выполнен ряд небольших, вытянутых горизонтально, овальных прорезей с соплом над ними, из которого, при попадании воды на теплоаккумулирующие элементы закрытой каменки, пар, через короб конвекционного канала, выходит через конвекционную решетку устройства в парильное помещение. Отверстие сопла при этом повернуто в сторону конвекционного канала. Через патрубок чаши наружной каменки вода попадает в конструкцию из профильных труб закрытой каменки и затем, через отверстия в профильных трубах, на теплоаккумулирующие элементы закрытой каменки.
В закрытую каменку можно уложить теплоаккумулирующие элементы массой от 25 до 30 кг, которые могут нагреваться от, расположенных внутри каменки, нагревательных элементов до 500° С, не теряя тепло на обогрев помещения. Благодаря плотному соединению крышки с корпусом каменки, внутри каменки образуется избыточное давление, которое способствует догреву пара и генерации мелкодисперсного пара. При температуре камней не менее 500° С вода мгновенно превращается в мелкодисперсный, так называемый, «легкий» пар, позволяющий человеку свободно и легко дышать в парильном помещении и который не создает клубы насыщенного водой пара в самом помещении. Если не поддерживать режим высокой температуры в закрытой каменке, то, при образовании насыщенного пара, часть воды остается в капельном состоянии. Такой пар условно называют «сырым» или «тяжелым», он приводит к большому количеству конденсата и усиливает ощущение жары в парной. Тело в такой парной становится мокрым, не успев вспотеть, а дыхание - прерывистым и тяжелым. Такой же эффект возникнет и в случае недостаточного прогрева самого парильного помещения в тот момент, когда теплоаккумущирующие элементы закрытой каменки уже достаточно нагреты до температуры не менее 500° С для создания пара.
Конвекторный нагреватель представляет собой конструкцию в форме прямоугольного параллелепипеда с двумя противоположно расположенными двойными стенками, между которыми уложен теплоизоляционный материал, например, керамическое волокно толщиной не менее 25 мм, с внутренней стороны стенок уложен электроизоляционный материал, например, слюдяная пластина толщиной не менее 0,5 мм, передняя стенка конвекторного нагревателя имеет конвекционные отверстия в виде горизонтальной решетки для поступления внутрь конвектора воздуха из парильного помещения для его подогрева, противоположная задняя сторона конвекторного нагревателя открыта и плотно вставлена в отверстие короба конвекционного канала, через который, согретый до требуемой температуры, воздух поступает через конвекционную решетку в парильное помещение. Для защиты изнутри противоположной стенки короба конвекционного канала от инфракрасного излучения на ней, напротив конвекционного конвектора, установлен защитный экран, например, в виде дополнительного металлического листа. Внутри конвекторного нагревателя установлены несколько нагревательных спиралей в зависимости от требуемой мощности устройства и размеров обогреваемого помещения, но не менее 3 кВт, которые через, закрепленный снаружи на каркасной конструкции, клеммный модуль соединяются с блоком электронного управления. К клеммному модулю также подсоединены нагревательные элементы и термопарный датчик температуры, расположенный в закрытой каменке.
Блок управления представляет собой панель, на которым расположен устройство вывода информации, релейные блоки управления температурой. Данные с датчика температуры, расположенного в закрытой каменке, и с датчика воздуха в помещение парной отправляются на блок управления и выводятся на дисплее, при необходимости с помощью реле регулируется температура воздуха.
Конструкция устройства позволяет обеспечивать нагрев парильного помещения без снижения температуры парообразования в закрытой каменке и, наоборот, обеспечение требуемой температуры парообразования в закрытой каменке не приводит к снижению температуры в парильном помещении за счет обеспечения независимого высокотемпературного прогрева теплоаккумулирующих элементов закрытой каменки при одновременном поддержании конвектором устройства постоянной требуемой температуры воздуха в парильном помещении для получения мелкодисперсного пара.
Технический результат - создание конструкции устройства, обеспечивающей стабильный высокотемпературный режим нагрева теплоаккумулирующих элементов закрытой каменки при одновременном: поддержании конвектором устройства постоянной требуемой температуры воздуха в парильном помещении для получения наилучшего режима пароо бразования .
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Сущность технического решения поясняется следующими чертежами. Фиг.1 - Общий вид устройства без облицовочных панелей Фиг.2 - Модуль закрытой каменки со снятыми передней и боковой стенками без теплоаккумулирующих элементов
Фиг.З - Конвекторный нагреватель
Фиг.4 Короб конвекционного канала
Фиг.5 - Вид устройства сзади с панелью короба конвекционного канала Фиг.6 - Вид устройства сбоку с конвекционным каналом
Фиг.7 - Конструкция из профильных труб закрытой каменки
Как показано на фиг.1 , устройство представляет собой каркасную конструкцию с металлическим корпусом: 1 в форме правильного, вертикально ориентированного, параллелепипеда, закрепленного на основании 2. На крышке 3 устройства находится чаша наружной каменки 4 и конвекционная решетка 5. Внутри каркасной конструкции устройства на металлической панели 6, закрепленной на каркасной конструкции 1, установлен модуль закрытой каменки 7, а под металлической панелью 6 расположен конвекторный нагреватель 8. Стенки металлического корпуса 1 выполнены таким образом, что не закрывают область, где расположен конвекторный нагреватель 8. На задней стенке металлического корпуса каркасной конструкции 1 устройства закреплен конвекционный канал 9, который сверху закрыт конвекционной решеткой 5 крышки 3. Чаша наружной каменки 4 выполнена в виде емкости со стенками, расположенными под углом к центру основания чаши, ко дну которой снизу приварен патрубок 10. Модуль закрытой каменки 7 и конвекторный нагреватель 8 устройства подключены к блоку электронного управления 11 через клеммный модуль 12. К блоку электронного управления также может быть подключен, например, датчик воздуха 13 для контроля температуры в парильном помещении.
Как показано на фиг.2, модуль закрытой каменки 7 представляет собой металлический корпус, боковые стенки и дно которого собраны из панелей 14 с двойными стенками, между которыми проложен теплоизоляционный материал 15. Крышка 16 закрытой каменки 7 изнутри также утеплена теплоизоляционным материалом 15. В патрубок 10, проходящий внутрь закрытой каменки 7 через отверстие на крышке 16, вставлена конструкция из профильных труб 17 с рядом параллельных прорезей или небольших отверстий в обращенной книзу части горизонтально расположенных труб конструкции. Конструкция из профильных труб 17 может дополнительно опираться, например, на кронштейны 18, закрепленные на внутренней стороне стенок модуля закрытой каменки 7. Для выхода мелкодисперсного пара в крышке 16 закрытой каменки 7 выполнен ряд небольших, вытянутых горизонтально, овальных прорезей с соплом 19 над ними, повернутым в сторону короба конвекционного канала 9, через который пар поступает через конвекционную решетку 5 крышки 3 устройства в парильное помещение. На дне закрытой каменки 7 установлены не менее двух нагревательных элементов 20 в виде спиралей из токопроводящих материалов совокупной мощностью не менее 3 кВт, в металлических коробах с ребрами жесткости по углам и внутри короба, заполненных электроизоляционным наполнителем, например, электротехническим периклазом, и термопарный датчик температуры 21.
Как показано на фиг.З, конвекторный нагреватель 8 представляет собой конструкцию в форме прямоугольного параллелепипеда с двумя боковыми двойными стенками 22, между которыми уложен теплоизоляционный материал 23, с внутренней стороны стенок дополнительно уложен электроизоляционный материал 24, к которым крепятся нагревательные элементы 25, передняя стенка конвекторного нагревателя 8 имеет конвекционные отверстия в виде горизонтальной решетки 26 для поступления внутрь конвектора воздуха, противоположно расположенная часть конвекторного нагревателя 8 открыта и плотно вставлена в отверстие на задней панели конвекционного канала 9 несколько выходя за ее пределы. Нагревательные элементы 25 конвекторного нагревателя 8 через клеммный модуль 12, закрепленный снаружи на каркасной конструкции 1, соединены с блоком электронного управления 11. К клеммному модулю 12 также подсоединены нагревательные элементы 25 и термопарный датчик температуры 21, расположенные в закрытой каменке 7.
Конструкция конвекционного канала 9 и место его расположения на устройстве иллюстрируются фиг.4, фиг.5, фиг.6. Короб конвекционного канала 9, представленный на фиг.4, состоит из задней панели 27 с гнутыми под прямым углом небольшими боковыми кромками и прямоугольным: отверстием в нижней ее части под размер конвекторного нагревателя 8, который, как показано на фиг. 5, крепится к каркасной конструкции устройства таким образом, чтобы верхняя кромка панели 27 конвекционного канала 9 находилась вровень с крышкой 16 закрытой каменки 7, и панели 28, также с гнутыми под прямым углом боковыми кромками, которая крепится к панели 27, а сверху, как показано на фиг.6, заходит под крышку 3 устройства. Короб конвекционного канала 9 имеет дно, образованное гнутыми нижними кромками панелей 27,28. Между коробом конвекционного канала 9 и металлическим корпусом каркасной конструкции 1 проложен теплоизоляционный материал 29. В нижней внутренней стороны панели 28, напротив открытой части конвекторного нагревателя 8 установлен защитный экран 30.
На Фиг.7 показан один из возможных вариантов конструкции для равномерного распределения воды, поступающей через патрубок 10 в конструкцию из профильных труб 17 на теплоаккумулирующие элементы закрытой каменки 7 через ряд параллельных прорезей или небольших отверстий в обращенной книзу части горизонтально расположенных труб конструкции. Верхняя часть конструкции из профильных труб 17 выполнена в виде небольшой длины трубки круглого сечения, приваренной к основной конструкции, которая входит в патрубок 10. ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Устройство работает следующим образом. Устройство устанавливают в парильное помещение и присоединяют к блоку электронного управления 1 1 через клеммный модуль 12, закрепленный в нижней боковой части каркасной конструкции 1. Блок управления 11 позволяет осуществлять выбор автоматических режимов работы устройства, контролировать и регулировать температуру в модуле закрытой каменки 7 с помощью термопарного датчика 21, в парильном помещении через подключенный к блоку управления 1 1 датчик воздуха 13, ограничивать время работы устройства.
Модуль закрытой каменки 7 и чашу наружной каменки 4 заполняют теплоаккумулирующим материалом и закрывают плотно крышкой 16. Плотное примыкание крышки 16 к модулю закрытой каменки 7 может дополнительно обеспечиваться, например, термостойким шнуром, уложенным по внутреннему периметру крышки.
При подаче питания от блока управления путем замыкания управляющих силовых контактов реле на спирали из токопроводящих материалов нагревательных элементов 20 закрытой каменки 7 происходит их нагревание до температуры не менее 700° С, которые, в свою очередь, через электроизоляционный материал, заложенный в короб нагревательных элементов 20, нагревают стенки короба. Теплоаккумулирующий материал внутри закрытой каменки при этом нагревается до температуры не менее 500° С. Термопарный датчик температуры 21 , расположенный внутри модуля закрытой каменки 7 позволяет контролировать температуру нагрева теплоаккумулирующих элементов .
Независимый нагрев помещения происходит следующим образом. При подаче питания от блока управления путем замыкания управляющих силовых контактов реле на спирали из токопроводящих материалов нагревательных элементов 25 конвекторного нагревателя 8, происходит их нагревание до температуры не менее 250° С. Наружный воздух, поступающий через конвекционные отверстия решетки 26 внутрь конвекторного нагревателя 8, проходя через разогретые спирали нагревательных элементов 25, нагревается и, уже горячим, через конвекционный канал 9 и отверстия конвекционной решетки 5 поступает в помещение парильного помещения. Температура нагрева воздуха в конвекторном нагревателе может достигать температуры до 200° С. Как только температура воздуха в помещение нагреется до требуемой в парильном помещении, что, как правило, составляет не более 110° С, датчик 13 отключает нагрев кон вектора.
Для получения мелкодисперсного пара воду подают в чашу наружной каменки 4, вода через отверстие в основании чаши попадает через паровую трубку 10 в конструкцию из профильных труб и, через отверстия в нижней части горизонтально расположенных труб конструкции 17, равномерно распределяется по теплоаккумулирующим материалам закрытой каменки 7 устройства. Благодаря плотному соединению крышки 16 о корпусом: закрытой каменки 7, внутри каменки образуется избыточное давление, которое способствует догреву пара и генерации мелкодисперсного пара. Вода, попадая на разогретые до высокой температуры теплоаккумулирующие элементы закрытой каменки 7, окружённые нагретыми внутренними стенками закрытой каменки, взрывается с характерным хлопком. Горячий пар с капля и воды устремляется вверх, но, в закрытом пространстве, сталкиваясь с горячей поверхностью внутренних стенок закрытой каменки, дополнительно раскаляется от них и воздуха между теплоаккумулирующими элементами, при этом производя повторные «микрохлопки». За счет высокой температуры нагревания теплоаккумулирующих элементов закрытой каменки 7 водяные частицы становятся все более мелкими и образуется, так называемый, легкий, мелкодисперсный пар . Мелкодисперсный пар, находясь под давлением внутри закрытой каменки 7 с большой скоростью вылетает через сопло 19, расположенное на крышке 16 закрытой каменки 7, и, затем, через конвекционный канал 9 и отверстия конвекционной решетки 5 устройства, поступает в помещение парильного помещения, создавая при этом, дополнительно, особый характерный звук, напоминающий «звук вьюги». Отверстие сопла при этом повернуто в сторону конвекционного канала.
Конструкции устройства позволяет обеспечивать стабильный высокотемпературный режим нагрева теплоаккумулирующих элементов закрытой каменки при одновременном поддержании конвектором устройства постоянной требуемой температуры воздуха в парильном помещении, что, в свою очередь, позволяет обеспечивать наилучший режим парообразования. Качество получаемого в закрытой каменке пара позволяет человеку свободно и легко дышать в парильном помещении, независимое поддержание температурного режима для обогрева помещения и создания пара не позволяет создавать клубы насыщенного водой пара в самом парильном: помещении

Claims

Формула изобретения Печь электрическая, содержащая корпус с крышкой, внутри которого размещены электрические нагревательные спирали в конвекторном нагревателе с теплоизоляционными стенками и модуль каменки с теплоаккумулирующими элементами, конвекционный канал, отличающаяся тем, что корпус конвекционного канала закреплен на задней стенке корпуса печи, конвекторный нагреватель внутри корпуса расположен под закрытой каменкой, с внутренней стороны стенок конвекторного нагревателя закреплен электроизоляционный материал, передняя стенка конвекторного нагревателя имеет конвекционные отверстия, задняя часть конвекторного нагревателя заходит в отверстие задней панели короба конвекционного канала, на крышке корпуса печи расположена чаша наружной каменки и конвекционная решетка, в которую упирается отверстие короба конвекционного канала, отверстие на дне чаши наружной каменки изнутри имеет патрубок, корпус закрытой каменки с крышкой защищены теплоизоляционным материалом, внутри закрытой каменки расположена конструкция из профильных труб с рядом отверстий, изолированные нагревательные элементы, датчик температуры, в крышке закрытой каменки выполнен ряд прорезей с соплом над ними, повернутым в сторону короба конвекционного канала, верхняя кромка задней панели короба конвекционного канала выполнена вровень с крышкой закрытой каменки. Печь электрическая по п.1, отличающаяся тем, что толщина теплоизоляционного материала конвекторного нагревателя и закрытой каменки составляет не менее 25 мм. Печь электрическая по п.1, отличающаяся тем, что толщина электроизоляционный материал конвекторного нагревателя составляет не менее 0,5 мм.
17
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26) Печь электрическая по п.1, отличающаяся тем, что совокупная мощность нагревательных спиралей конвекторного нагревателя составляет по меньшей мере 3 кВт. Печь электрическая по п.1, отличающаяся тем, что к блоку электронного управления подключен датчик воздуха. Печь электрическая по п.1, отличающаяся тем конструкция из профильных труб закрытой каменки опирается на кронштейны, закрепленные на внутренней стороне стенок модуля закрытой каменки. Печь электрическая по п.1, отличающаяся тем, что совокупная мощность нагревательных элементов закрытой каменки составляет по меньшей мере 3 кВт. Печь электрическая по п.1, отличающаяся тем, что в закрытой каменке нагревательные элементы размещены в металлических коробах с ребрами жесткости по углам и внутри короба, заполненных электроизоляционным наполнителем . Печь электрическая по п.1, отличающаяся тем, что модуль закрытой каменки и конвекторный нагреватель подключены к блоку электронного управления. Печь электрическая по п.1, отличающаяся тем, в коробе конвекционного канала, напротив конвекторного нагревателя установлен защитный экран. Печь электрическая по п.1, отличающаяся тем, что между задней панелью короба конвекционного канала и корпусом проложен теплоизоляционный материал.
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26)
PCT/RU2023/050024 2022-05-16 2023-02-10 Печь электрическая WO2023224515A1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2022113090A RU2792382C1 (ru) 2022-05-16 Печь электрическая
RU2022113090 2022-05-16

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2023224515A1 true WO2023224515A1 (ru) 2023-11-23

Family

ID=88835894

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/RU2023/050024 WO2023224515A1 (ru) 2022-05-16 2023-02-10 Печь электрическая

Country Status (1)

Country Link
WO (1) WO2023224515A1 (ru)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4959527A (en) * 1987-12-31 1990-09-25 Oy Helo-Tehtaat-Helo Factories, Ltd. Electric sauna heater
RU2057998C1 (ru) * 1993-12-28 1996-04-10 Производственное предприятие "ЭКО-ТЕРМ" Электропечь для бань
US9283143B2 (en) * 2011-12-08 2016-03-15 Nikita Krasilnikov Mobile sauna
RU179399U1 (ru) * 2017-08-21 2018-05-14 Виктор Иванович Вахов Электрическая печь для сауны Вахова В.И.

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4959527A (en) * 1987-12-31 1990-09-25 Oy Helo-Tehtaat-Helo Factories, Ltd. Electric sauna heater
RU2057998C1 (ru) * 1993-12-28 1996-04-10 Производственное предприятие "ЭКО-ТЕРМ" Электропечь для бань
US9283143B2 (en) * 2011-12-08 2016-03-15 Nikita Krasilnikov Mobile sauna
RU179399U1 (ru) * 2017-08-21 2018-05-14 Виктор Иванович Вахов Электрическая печь для сауны Вахова В.И.

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4179065A (en) Circulating air building heating system
KR20150121839A (ko) 흡입 배출 순환식 다목적 가습형 온풍장치
JP2010107115A (ja) 温風床暖房システムおよびその設置方法
RU174489U1 (ru) Печь для бани закрытого типа
RU85610U1 (ru) Комбинированная печь-каменка
RU2792382C1 (ru) Печь электрическая
WO2023224515A1 (ru) Печь электрическая
CN106678937A (zh) 一种新型智能电加热装置
US20040065311A1 (en) Baking oven construction
KR101801557B1 (ko) 수평축 회오리대류방식 난방 시스템
CN216114287U (zh) 一种全屋电取暖器
US1958331A (en) Gas fired unit heater
RU2638696C1 (ru) Комбинированный теплоаккумуляционный электроотопительный прибор со ступенчатым нагревом теплоаккумулирующего сердечника
CN206944299U (zh) 一种墙排式取暖器
CN209862184U (zh) 茶叶烘焙提香机
CN210197441U (zh) 生物颗粒导热油取暖机
RU219354U1 (ru) Модуль закрытой каменки электрический
RU2756610C1 (ru) Электрическая печь для парного помещения бани
RU136537U1 (ru) Универсальный теплонакопительный камин
RU2809370C1 (ru) Печь для бани
RU220125U1 (ru) Устройство конвекционное
CN109631318A (zh) 一种室内壁挂热水器
RU2123640C1 (ru) Печь для получения сухого и влажного пара
RU2807824C2 (ru) Устройство для обогрева и предотвращения посадки птиц на дымовую трубу котла отопления
CN107339733A (zh) 一种墙排式取暖器

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 23807990

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1