WO2023223661A1 - 電動機 - Google Patents

Abstract

電動機は、軸心方向に延伸する回転軸を有する回転子と、回転軸に取り付けられた整流子と、整流子に接する前端面及び前端面とは反対側に位置する後端面を有するブラシと、各々が渦巻状に巻かれた帯状の線材からなる第１渦巻部及び第２渦巻部を有するとともに、前端面側に固定端を有する定荷重バネと、ブラシの後端面に接し、定荷重バネからの荷重によりブラシを整流子に押し付ける押付部材と、を備える。

Description

電動機

　本開示は、電動機に関する。

　電動機は、電気掃除機等の家庭用電気機器分野をはじめとして、自動車等の電装分野等にも広く用いられている。例えば、電気掃除機に搭載される電動送風機には、回転ファンを回転させるために電動機が用いられている。二輪又は四輪の車両には、ラジエータ等の冷却ファンを駆動するために電動機が用いられている。

　電動機としては、ブラシを用いるブラシ付き電動機（整流子電動機）、及び、ブラシを用いないブラシレス電動機が知られている。このうち、ブラシ付き電動機は、固定子と、固定子の磁力によって回転する回転子と、回転子の回転軸に取り付けられた整流子と、整流子に摺接するブラシとを備える。

　ブラシ付き電動機では、ブラシを整流子に押し付けるために、ブラシバネが用いられる。ブラシバネは、バネ弾性を利用してブラシに押圧を付与する。従来、ブラシ付き電動機のブラシバネとして、コイルバネ又はトーションバネが用いられていた。

　しかしながら、コイルバネ又はトーションバネでは、ブラシが摩耗する前の押圧（初圧）とブラシの摩耗により電動機が寿命に到達したときの押圧（終圧）との差が大きい。したがって、コイルバネ又はトーションバネでは、一定以上の終圧を確保するために初圧を高く設定しておく必要がある。このため、初期段階では、回転子の回転時にブラシと整流子との摩擦が大きくなり、ブラシの摺動損が大きくなる。この結果、電動機の効率の低下及び電動機の寿命（ブラシの寿命）の低下を招く。

　そこで、初圧と終圧との差を小さくしてブラシに均一な荷重（押圧）を付与するために、ブラシバネとして定荷重バネを用いる技術が提案されている（例えば特許文献１）。定荷重バネは、帯状の線材が渦巻状に巻かれた渦巻部を有する渦巻バネである。定荷重バネは、渦巻部をブラシの後端面に接触するように配置される。これにより、渦巻部から帯状の線材を引き延ばした際に渦巻部が元に戻る力を利用して、渦巻部によりブラシの後端面に一定の荷重を与えることができる。

　しかしながら、渦巻部を有するブラシバネを用いた従来の電動機では、ブラシが移動する方向において、ブラシバネの渦巻部がブラシの後端面の後方に配置される。したがって、従来の電動機では、少なくとも渦巻部の寸法分だけブラシの長さを短くしなければならない。このため、電動機の寿命が短くなるという問題がある。

実開平５－２９２６８号公報

　本開示は、このような問題を解決するためになされたものである。本開示は、長寿命の電動機を提供することを目的とする。

　上記目的を達成するために、本開示に係る電動機の一態様は、軸心方向に延伸する回転軸を有する回転子と、前記回転軸に取り付けられた整流子と、前記整流子に接する前端面及び前記前端面とは反対側に位置する後端面を有するブラシと、各々が渦巻状に巻かれた帯状の線材からなる第１渦巻部及び第２渦巻部を有するとともに、前記ブラシの前記前端面側に固定端を有する定荷重バネと、前記ブラシの前記後端面に接し、前記定荷重バネからの荷重により前記ブラシを前記整流子に押し付ける押付部材と、を備える。

　前記押付部材は、前記軸心から前記定荷重バネからの荷重により前記ブラシを前記整流子に押し付ける方向と反対方向に向かって前記ブラシを見たとき、各々が前記ブラシの前記後端面からはみ出す第１端部及び第２端部を有し、前記ブラシは、前記定荷重バネの前記第１渦巻部から引き出された帯状の線材が元に戻るときに生じる荷重が前記押付部材の前記第１端部に加えられるとともに、前記定荷重バネの前記第２渦巻部から引き出された帯状の線材が元に戻るときに生じる荷重が前記押付部材の前記第２端部に加えられることで、前記整流子に押し付けられている、ことが好ましい。

　前記押付部材は、前記第１端部が前記定荷重バネの前記第１渦巻部の内面に接し、前記第２端部が前記定荷重バネの前記第２渦巻部の内面に接している、ことが好ましい。

　前記押付部材は、前記第１端部が前記定荷重バネの前記第１渦巻部における前記定荷重バネの前記固定端側の外面に接し、前記第２端部が前記定荷重バネの前記第２渦巻部における前記定荷重バネの前記固定端側の外面に接している、ことが好ましい。

　前記回転軸の軸心を通る平面で切断したときの断面において、前記定荷重バネの前記第１渦巻部及び前記第２渦巻部の各々は、前記押付部材と一点で接触している、ことが好ましい。

　前記押付部材と前記定荷重バネの前記第１渦巻部及び前記第２渦巻部の各々との接触部分において、前記押付部材の断面形状は、円形であってもよい。

　前記回転軸の軸心を通る平面で切断したときの断面において、前記ブラシの前記後端面は、前記押付部材と二点で接触している、ことが好ましい。

　前記ブラシの前記後端面における前記押付部材との前記二点の接触部分に、凹部が形成されており、前記回転軸の軸心を通る平面で切断したときの断面において、前記二点は、前記押付部材と前記凹部の開口端縁との接触部分であってもよい。

　前記電動機は、さらに、前記ブラシを収納するブラシ収納部を有するブラシホルダを備え、前記ブラシ収納部の一方の側面に、前記ブラシの長手方向に沿って延在する第１スリットが形成されており、前記ブラシ収納部の他方の側面に、前記ブラシの長手方向に沿って延在する第２スリットが形成されており、前記押付部材は、前記第１端部が前記ブラシ収納部の前記第１スリットから突出し、前記第２端部が前記ブラシ収納部の前記第２スリットから突出する、ことが好ましい。

　前記定荷重バネの前記第１渦巻部及び前記第２渦巻部は、前記ブラシ収納部を挟むように配置されている、ことが好ましい。

　前記定荷重バネは、前記第１渦巻部を構成する帯状の線材と前記第２渦巻部を構成する帯状の線材とが連結された連結部を有し、前記連結部は、前記定荷重バネの前記固定端である、ことが好ましい。

　前記定荷重バネの前記連結部は、前記ブラシホルダに固定されている、ことが好ましい。

　前記押付部材は、直線状で長尺状の棒状部材であり、前記押付部材の前記第１端部が前記棒状部材の長手方向の一方の端部であり、前記押付部材の前記第２端部が前記棒状部材の長手方向の他方の端部であってもよい。

　前記押付部材は、前記ブラシの前記後端面に接し且つ前記後端面からはみ出す直線状で長尺状の棒状部と、前記棒状部の一方の端部から前記整流子側に向かって延在する第１延在部と、前記棒状部の他方の端部から前記整流子側に向かって延在する第２延在部と、を有し、前記押付部材の前記第１端部が前記第１延在部の端部であり、前記押付部材の前記第２端部が前記第２延在部の端部であってもよい。

　前記ブラシを上面視したときに前記ブラシの前記後端面は、円弧形状であってもよい。本開示に係る電動機は、渦巻部を有するブラシバネを用いてもブラシを短くする必要がないので、長寿命の電動機を実現することができる。

図１は、回転軸の軸心を通るとともに一対のブラシを通る平面で切断したときの実施の形態１に係る電動送風機の断面図である。 図２は、回転軸の軸心を通るとともに固定子である一対の磁石を通る平面で切断したときの実施の形態１に係る電動送風機の断面図である。 図３は、実施の形態１に係る電動送風機の分解斜視図である。 図４は、一対のブラシを通り且つ回転軸の軸心と直交する平面で切断したときの実施の形態１に係る電動送風機の断面図である。 図５は、実施の形態１に係る電動機において、ブラシ、ブラシホルダ、定荷重バネ及び押付部材を組み合わせた組立体を、斜め前方から見たときの斜視図である。 図６は、実施の形態１に係る電動機において、ブラシ、ブラシホルダ、定荷重バネ及び押付部材を組み合わせた組立体を、斜め後方から見たときの斜視図である。 図７は、実施の形態１に係る電動機において、ブラシ、ブラシホルダ、定荷重バネ及び押付部材を組み合わせた組立体の構成を示す図である。 図８は、ブラシ、ブラシホルダ、定荷重バネ及び押付部材を組み合わせた組立体において、ブラシの摩耗によって押付部材が整流子に向かって移動していくときの様子を示す斜視図である。 図９は、ブラシ、ブラシホルダ、定荷重バネ及び押付部材を組み合わせた組立体において、ブラシの摩耗によって押付部材が整流子に向かって移動していくときの様子を示す側面図である。 図１０は、従来の電動機において、ブラシホルダにセットされたブラシ及び定荷重バネを示す断面図である。 図１１は、従来例の電動機におけるブラシ及び定荷重バネを背面側から見たときの図である。 図１２は、実施の形態２に係る電動機において、ブラシ、ブラシホルダ、定荷重バネ及び押付部材を組み合わせた組立体を示す斜視図である。 図１３は、実施の形態２に係る電動機において、ブラシ、ブラシホルダ、定荷重バネ及び押付部材を組み合わせた組立体の構成を示す図である。 図１４は、実施の形態３に係る電動機において、ブラシ、ブラシホルダ、定荷重バネ及び押付部材を組み合わせた組立体を示す斜視図である。 図１５は、実施の形態３に係る電動機において、ブラシ、ブラシホルダ、定荷重バネ及び押付部材を組み合わせた組立体の上面図である。 図１６は、変形例１に係る電動機におけるブラシと定荷重バネと押付部材との構成を示す図である。 図１７は、変形例２に係る電動機におけるブラシと定荷重バネと押付部材との構成を示す図である。 図１８は、変形例３に係る電動機におけるブラシと定荷重バネと押付部材との構成を示す図である。 図１９は、変形例４に係る電動機におけるブラシと定荷重バネと押付部材との構成を示す図である。 図２０は、変形例５に係る電動機におけるブラシと定荷重バネと押付部材との構成を示す図である。 図２１は、変形例６に係る電動機におけるブラシと定荷重バネと押付部材との構成を示す図である。 図２２は、実施の形態１に係る電動機において、定荷重バネにおける第１渦巻部と第２渦巻部との荷重差によって押付部材がブラシに対して傾く様子を示す図である。 図２３は、変形例７に係る電動機において、定荷重バネにおける第１渦巻部と第２渦巻部との荷重差によって押付部材がブラシに対して傾く様子を示す図である。

　以下、本開示の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、以下に説明する実施の形態は、いずれも本開示の一具体例を示すものである。したがって、以下の実施の形態で示される、数値、構成要素、構成要素の配置位置及び接続形態、並びに、工程及び工程の順序等は、一例であって本開示を限定する主旨ではない。よって、以下の実施の形態における構成要素のうち、本開示の最上位概念を示す独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。

　本明細書及び図面において、Ｘ軸、Ｙ軸及びＺ軸は、三次元直交座標系の三軸を表している。Ｘ軸及びＹ軸は、互いに直交し、かつ、いずれもＺ軸に直交する軸である。本実施の形態において、Ｚ軸方向は、回転軸１３の軸心Ｃが延伸する方向である。

　なお、各図は、模式図であり、必ずしも厳密に図示されたものではない。各図において、他の図と実質的に同一の構成に対しては同一の符号を付しており、重複する説明は省略又は簡略化する。本明細書において、「上」及び「下」という用語は、必ずしも、絶対的な空間認識における上方向（鉛直上方）及び下方向（鉛直下方）を指すものではない。

　（実施の形態１）
　実施の形態１に係る電動機２が搭載される電動送風機１の全体の構成について、図１～図３を用いて説明する。図１は、回転軸１３の軸心Ｃを通るとともに一対のブラシ６０を通る平面で切断したときの実施の形態１に係る電動送風機１の断面（ＸＺ断面）図である。図２は、回転軸１３の軸心Ｃを通るとともに固定子２０である一対の磁石２１を通る平面で切断したときの実施の形態１に係る電動送風機１の断面（ＹＺ断面）図である。図１及び図２では、回転ファン３が回転したときに電動送風機１内に流れる空気の流れを太線矢印で示している。図３は、実施の形態１に係る電動送風機１の分解斜視図である。

　図１～図３に示すように、電動送風機１は、電動機２と、回転ファン３と、エアガイド４と、ファンケース５と、を備える。電動機２は、回転子１０及び固定子２０を有する。回転ファン３は、電動機２が有する回転軸１３に取り付けられている。エアガイド４は、回転ファン３から排出された空気が流れ込む。ファンケース５は、回転ファン３を収納する。電動送風機１は、例えば、電気掃除機に用いられる。

　電動機２は、回転ファン３を回転させるファンモータである。一例として、電動機２は、直流電源を入力とする直流電動機である。電動機２は、ブラシ付きの整流子電動機である。

　電動機２は、図１～図３に示すように、回転子１０（ロータ）と、固定子２０（ステータ）と、ヨーク３０と、フレーム４０と、ブラケット５０と、ブラシ６０と、ブラシホルダ７０と、ブラシバネである定荷重バネ８０と、押付部材９０と、を備える。回転子１０、固定子２０及びヨーク３０は、フレーム４０内に配置されている。電動機２の各部材の詳細な構成については、後述する。

　回転ファン３は、フレーム４０とファンケース５とにより構成される外殻（ハウジング）内に空気を吸引する。一例として、回転ファン３は、高い吸引圧力が得られる遠心ファンである。回転ファン３が回転することにより風圧が発生し、ファンケース５の吸気口５ｃから空気が吸い込まれ、回転ファン３から空気が排出される。回転ファン３から排出された空気はエアガイド４に流れ込む。回転ファン３は、例えば樹脂材料やアルミニウム等の金属材料によって構成される。

　一例として、回転ファン３は、吸込口が設けられた第１側板と、所定の間隙を隔てて第１側板に対面する第２側板と、第１側板及び第２側板に挟持された複数のファン翼とを有する。複数のファン翼は、各々が円弧状に湾曲する板状である。複数のファン翼は、渦を巻くように放射状に配置されている。

　エアガイド４は、気流の流路を形成する機能を有する。例えば、エアガイド４は、回転ファン３の回転によって、ファンケース５の吸気口５ｃから吸引された空気を整流して排出する。エアガイド４から排出された空気は、ブラケット５０を介してフレーム４０の内部に流入する。エアガイド４から排出された空気は、フレーム４０の内部に排出されるだけではなく、ブラケット５０を介してフレーム４０の外部にも排出される。

　エアガイド４は、本体部４ａと、本体部４ａと隙間をあけて本体部４ａを囲む円環状の環状部４ｂと、本体部４ａ及び環状部４ｂを連結する複数の連結板４ｃとを有する。本体部４ａと環状部４ｂとの間の隙間は、通風路となる。

　本体部４ａは、ブラケット５０に固定するための貫通孔を有する円板体である。環状部４ｂは、ファンケース５の側壁部５ｂにおける回転軸１３の軸心Ｃが延伸する方向（スラスト方向）の端部を支持する支持部として機能する。複数の連結板４ｃの各々は、気流の流路を形成するためのガイド板として機能する。具体的には、複数の連結板４ｃは、各々が円弧状に湾曲する板形状である。複数の連結板４ｃは、本体部４ａの貫通孔から外側に向かって渦を巻くように放射状に配置されている。エアガイド４は、例えば樹脂材料によって構成されている。しかし、エアガイド４は、金属材料によって構成されていてもよい。

　ファンケース５は、回転ファン３を収納する筐体である。ファンケース５は、回転ファン３及びエアガイド４を覆うカバーである。一例として、ファンケース５は、金属材料によって構成された金属カバーである。しかし、ファンケース５は、樹脂材料によって構成された樹脂カバーであってもよい。

　ファンケース５は、回転ファン３及びエアガイド４の上方部分を覆う蓋部５ａと、回転ファン３及びエアガイド４の側方部分を覆う側壁部５ｂとを有する。ファンケース５は、外気を吸い込むための吸気口５ｃ（吸込口）を有する。吸気口５ｃは、蓋部５ａの中央部に設けられた円形の貫通孔である。

　ファンケース５は、ブラケット５０に固定されている。ファンケース５は、エアガイド４を介してブラケット５０に固定されている。ファンケース５の吸気口５ｃには、吸気口５ｃに対応する開口部を有するファンケーススペーサが取り付けられていてもよい。

　以上のように構成される電動送風機１では、電動機２が備える回転子１０が回転すると、回転ファン３が回転し、ファンケース５の吸気口５ｃからファンケース５の内部に空気が吸引される。これにより、回転ファン３の内部に空気が流れ込む。回転ファン３に吸引された空気は、回転ファン３が有するファン翼により高圧に圧縮されて、回転ファン３の外周側部から径方向外側に排出される。回転ファン３から排出された空気は、ファンケース５の側壁部５ｂに沿ってエアガイド４に流れ込み、エアガイド４の通風路を通ってブラケット５０に到達する。

　ブラケット５０に到達した空気の一部は、ブラケット５０を介してフレーム４０の内部に流入し、フレーム４０の内部を通ってフレーム４０の排気口４０ｂから外部に排出される。つまり、フレーム４０の内部に流入した空気は、電動機２の発熱部品（巻線等）を冷却しながら、電動送風機１の外に排出される。

　一方、ブラケット５０に到達した空気の他の一部は、フレーム４０の内部を通過することなく、ブラケット５０を介して電動送風機１の外に直接排出される。これにより、フレーム４０の内部を通過することによる損失を発生させることなく、電動送風機１の外に気流を排出することができる。

　次に、電動機２が備える各部材の詳細な構成について、図１～図３を参照して説明する。

　図１及び図２に示すように、電動機２の回転子１０は、固定子２０との間に微小なエアギャップを介して配置されている。回転子１０は、インナーロータである。回転子１０は、固定子２０の内側に配置されている。回転子１０は、回転軸１３を有している。回転子１０は、固定子２０が発生する磁力によって、回転軸１３の軸心Ｃを回転中心として回転する。

　回転子１０は、固定子２０に作用する磁力を発生する。具体的には、回転子１０が発生する主磁束の向きは、回転軸１３の軸心Ｃが延伸する方向と直交する方向である。回転子１０は、電機子である。回転子１０は、回転軸１３に取り付けられた回転子鉄心１１（ロータコア）と、回転子鉄心１１に巻回された巻線コイル１２と、回転軸１３と、整流子１４とを有する。図１～図３において、巻線コイル１２は、模式的に示されている。

　回転子鉄心１１は、巻線コイル１２が巻回された電機子コアである。回転子鉄心１１は、複数の電磁鋼板が回転軸１３の軸心Ｃが延伸する方向に積層された積層体である。回転子鉄心１１は、電磁鋼板の積層体に限らない。回転子鉄心１１は、磁性材料によって構成されたバルク体であってもよい。

　回転子鉄心１１は、各々が回転軸１３の径方向外側に向かって突出する複数のティースを有する。複数のティースは、回転軸１３の軸心Ｃと直交する方向（ラジアル方向）に放射状に延在している。複数のティースは、磁極である。複数のティースは、各ティースに巻回された巻線コイル１２に電流が流れることで、固定子２０に作用させる磁力を発生させる。

　巻線コイル１２は、回転子鉄心１１に巻き回されている。具体的には、巻線コイル１２は、回転子鉄心１１の複数のティースに巻き回されている。巻線コイル１２は、インシュレータを介して回転子鉄心１１に巻回されていてもよい。巻線コイル１２は、整流子１４が有する整流子片１４ａと電気的に接続されている。整流子１４を介して巻線コイル１２に電流が流れることで、固定子２０に作用する磁力が回転子鉄心１１の各ティースに生じる。

　回転子鉄心１１の中心には、回転軸１３が固定されている。回転軸１３は、軸心Ｃを含むシャフトである。回転軸１３は、金属棒等の長尺状の棒状部材である。回転軸１３の軸心Ｃは、回転子１０が回転する際の中心となる。回転軸１３の長手方向（延伸方向）は、軸心Ｃの延伸する方向（軸心方向）である。

　回転軸１３は、回転軸１３の軸心Ｃが延伸する方向において回転子鉄心１１の両側に延在するように、回転子鉄心１１を貫通する状態で回転子鉄心１１に固定されている。具体的には、回転軸１３は、回転子鉄心１１の中心に設けられた貫通孔に挿入されて、回転子鉄心１１に固定されている。回転軸１３は、例えば、回転子鉄心１１の貫通孔に圧入したり焼き嵌めしたりすることで、回転子鉄心１１に固定されている。

　回転軸１３は、第１軸受け１５と第２軸受け１６とに回転可能に支持されている。具体的には、回転子鉄心１１から一方側に突出する回転軸１３の第１部位１３ａが、第１軸受け１５に支持されている。回転子鉄心１１から他方側に突出する回転軸１３の第２部位１３ｂが、第２軸受け１６に支持されている。一例として、第１軸受け１５及び第２軸受け１６は、ボールベアリング等のベアリングである。このように、回転軸１３は、回転自在な状態で第１軸受け１５と第２軸受け１６とに支持されている。第１軸受け１５は、ブラケット５０に固定されている。第２軸受け１６は、フレーム４０の底部に固定されている。つまり、ブラケット５０は、第１ブラケットである。フレーム４０は、第２ブラケットである。

　回転軸１３の第１部位１３ａは、第１軸受け１５から突出している。第１軸受け１５から突出した回転軸１３の第１部位１３ａの先端部には、回転ファン３が取り付けられている。

　整流子１４は、回転軸１３に取り付けられている。したがって、整流子１４は、回転軸１３とともに回転する。整流子１４は、回転軸１３の第２部位１３ｂに取り付けられている。具体的には、整流子１４は、回転軸１３における回転子鉄心１１と、第２軸受け１６との間に配置されている。

　整流子１４は、回転軸１３を囲むように円環状に配列された複数の整流子片１４ａによって構成されている。複数の整流子片１４ａは、回転軸１３の回転方向に互いに絶縁分離されている。上記のように、複数の整流子片１４ａの各々は、巻線コイル１２と電気的に接続されている。

　図２に示すように、固定子２０は、回転子１０に対向している。具体的には、固定子２０は、回転子鉄心１１に対向している。固定子２０は、回転子鉄心１１の径方向の外周側に配置されている。固定子２０は、回転子１０の周方向に亘って互いに間隔をあけて配置された複数の磁石２１である。磁石２１は、トルクを発生するための磁束を作る界磁石である。磁石２１は、例えばＳ極及びＮ極を有する永久磁石である。複数の磁石２１は、回転軸１３の回転方向（周方向）に沿ってＮ極とＳ極とが交互に存在するように配置されている。

　固定子２０は、回転子１０を介して対向する２つの磁石２１によって構成されている。各磁石２１の内面と回転子１０（回転子鉄心１１）の外周面との間には、微小なエアギャップが存在する。磁石２１は、ヨーク３０に固定されている。

　図２に示すように、ヨーク３０は、磁石２１を囲っている。ヨーク３０は、磁石２１とともに磁気回路（界磁）を構成している。したがって、ヨーク３０は、固定子２０の一部とみなしてもよい。ヨーク３０は、厚さが一定の筒状である。ヨーク３０は、回転子１０及び固定子２０（磁石２１）の全体を囲っている。ヨーク３０は、鉄等の磁性材料によって構成されている。

　図１及び図２に示すように、フレーム４０は、回転子１０及び固定子２０等の電動機２を構成する部品を収納する筐体（ケース）である。フレーム４０は、電動送風機１及び電動機２の外郭部材（外殻）である。フレーム４０は、例えばアルミニウム等の金属材料によって構成することができる。

　図２及び図３に示すように、フレーム４０の側壁部及び底部の各々には、回転ファン３の回転によって吸引した空気を排出するための複数の排気口４０ｂが形成されている。

　図１及び図２に示すように、ヨーク３０の外面とフレーム４０の内面との間には、回転軸１３の軸心Ｃが延伸する方向（回転軸方向）に沿って、通風路となる隙間Ｇが形成されている。本実施の形態において、隙間Ｇは、複数形成されている。

　図１～図３に示すように、フレーム４０は、フレーム４０の側壁部の一部が径方向外側に膨出する膨出部４１を有する。隙間Ｇは、この膨出部４１とヨーク３０との間の空間領域である。膨出部４１は、突条に形成されたリブである。例えば、フレーム４０の側壁部をプレス加工することによって、膨出部４１を形成することができる。

　図１及び図２に示すように、ブラケット５０は、フレーム４０の開口部４０ａを覆っている。ブラケット５０は、フレーム４０の開口部４０ａを完全に塞ぐことなく、フレーム４０の開口部４０ａを部分的に覆っている。つまり、フレーム４０にブラケット５０が取り付けられた状態において、エアガイド４で整流された空気は、フレーム４０内に流入する。

　ブラケット５０には、エアガイド４で整流された空気が通過する開口として複数の貫通孔が設けられている。具体的には、図１～図３に示すように、ブラケット５０には、径方向内側に位置する４つの第１貫通孔５１と、第１貫通孔５１よりも径方向外側に位置する４つの第２貫通孔５２とが設けられている。

　ブラケット５０は、フレーム４０に固定されている。例えば、ブラケット５０とフレーム４０とは、フレーム４０の側壁部のうち隣り合う２つの膨出部４１の間の部位（凹部）とブラケット５０とが接合されることで固定されている。

　次に、ブラシ６０、ブラシホルダ７０、定荷重バネ８０及び押付部材９０の詳細な構成について、図１～図３を参照しつつ、図４～図７を用いて説明する。図４は、一対のブラシ６０を通り且つ回転軸１３の軸心Ｃと直交する平面で切断したときの実施の形態１に係る電動送風機１の断面図（ＸＹ断面図）である。図５は、実施の形態１に係る電動機２において、ブラシ６０、ブラシホルダ７０、定荷重バネ８０及び押付部材９０を組み合わせた組立体を斜め前方から見たときの斜視図である。図６は、実施の形態１に係る電動機２において、ブラシ６０、ブラシホルダ７０、定荷重バネ８０及び押付部材９０を組み合わせた組立体を、斜め後方から見たときの斜視図である。図７は、実施の形態１に係る電動機２において、ブラシ６０、ブラシホルダ７０、定荷重バネ８０及び押付部材９０を組み合わせた組立体の構成を示す図である。図７において、（ａ）は上面図であり、（ｂ）は背面図であり、（ｃ）は側面図であり、（ｄ）は（ａ）のｄ－ｄ線における断面図である。

　図１、図２及び図４に示すように、ブラシ６０は、整流子１４に接している。具体的には、ブラシ６０は、整流子１４が有する整流子片１４ａに接している。ブラシ６０は、回転子１０の巻線コイル１２に電力を供給する給電ブラシ（通電ブラシ）である。例えば、ブラシ６０には、外部電源からの電力を受電する電源端子と電気的に接続されたピグテール線（図示せず）が接続されている。ブラシ６０が整流子片１４ａに接することで、このピグテール線を介してブラシ６０に供給される電流（電機子電流）が整流子片１４ａを介して回転子１０の巻線コイル１２に流れる。

　ブラシ６０は、導電性を有する導電体によって構成されている。具体的には、ブラシ６０は、カーボンによって構成されたカーボンブラシである。一例として、ブラシ６０は、銅等の金属とカーボンとを含む金属黒鉛質ブラシである。本実施の形態において、ブラシ６０は、銅を含むカーボンブラシである。ブラシ６０は、黒鉛粉と銅紛とバインダー樹脂と硬化剤とを混錬した混錬物を粉砕して、直方体に圧縮成形して焼成することで作製することができる。ブラシ６０は、摩耗する前の初期状態では長尺状である。一例として、ブラシ６０は、長尺状の実質的な直方体である。

　図４に示すように、ブラシ６０は、整流子１４に接する面である前端面６１と、前端面６１とは反対側の面である後端面６２とを有する。

　ブラシ６０の前端面６１は、ブラシ６０の長手方向の一方の端部である前端部における端面である。前端面６１は、ブラシ６０の回転軸１３側（整流子１４側）の端面である。前端面６１は、整流子１４の整流子片１４ａに摺接する摺接面である。

　ブラシ６０の後端面６２は、ブラシ６０の長手方向の他方の端部である後端部における端面である。後端面６２は、ブラシ６０の回転軸１３側とは反対側の端面である。後端面６２には、押付部材９０が接触している。具体的には、図４に示すように、押付部材９０は、後端面６２に形成された凹部６３に接触している。つまり、凹部６３は、後端面６２における押付部材９０との接触部分に形成されている。

　図７の（ｃ）及び（ｄ）に示すように、凹部６３は、後端面６２の一部が前端面６１側に向かって凹むように形成されている。凹部６３は、断面視において、後端面６２を矩形状に切り欠くように形成されている。具体的には、凹部６３の形状は、ＸＺ断面において、矩形である。

　凹部６３は、ブラシ６０の長手方向に直交する方向に延在する溝である。凹部６３は、図４に示すように、ブラシ６０の一方の側面から他方の側面にわたって形成されている。凹部６３は、例えば、直方体のブラシの平坦な後端面６２の一部をドリル等で削り取って、後端面６２に切り込みを入れることで形成することができる。凹部６３は、ブラシ６０の平坦な端面を切削して形成するのではなく、ブラシ６０を焼結する際の金型によって形成してもよい。

　ブラシ６０は、押付部材９０を介して定荷重バネ８０による荷重を受けることで、整流子１４に押し付けられている。したがって、ブラシ６０は、直接的には押付部材９０によって整流子１４に押し付けられている。ブラシ６０は、間接的には定荷重バネ８０によって整流子１４に押し付けられている。ブラシ６０が整流子１４に押し付けられることで、電動機２の動作中において、ブラシ６０は、整流子１４と常に接触する。この結果、整流子１４との摩擦によってブラシ６０の前端面６１が摩耗し、ブラシ６０が短くなっていく。つまり、押付部材９０によって整流子１４に向けて押し付けられたブラシ６０は、前端面６１が摩耗するにつれて、後端面６２が整流子１４に向かって移動していく。

　図４に示すように、ブラシ６０は、回転軸１３の軸心Ｃと交差する方向（つまり回転軸１３の回転の径方向）において、整流子１４が有する整流子片１４ａに接触している。ブラシ６０は、その長手方向が回転軸１３の軸心Ｃと直交する方向（径方向）となるように配置されている。

　ブラシ６０は、複数配置されている。具体的には、２つのブラシ６０が配置されている。この場合、整流子１４を挟持するように整流子１４を挟んで対向して配置された一対のブラシ６０が、設けられている。つまり、一対のブラシ６０は、整流子１４を間にして対向して配置されている。電動機２が動作して回転軸１３とともに整流子１４が回転することで、各ブラシ６０の前端面６１は、全ての整流子片１４ａと順次接触し続ける。

　図１に示すように、ブラシ６０は、ブラシホルダ７０に保持されている。具体的には、ブラシ６０は、回転軸１３の軸心Ｃが延伸する方向と交差する方向（径方向）に移動できるように、ブラシホルダ７０に保持されている。ブラシホルダ７０は、フレーム４０に固定されている。例えば、ブラシホルダ７０は、フレーム４０に設けられた開口部に挿入されて、ネジ等によってフレーム４０に固定されている。ブラシホルダ７０は、ブラシ６０の個数に応じて配置されている。本実施の形態では、２つのブラシ６０が配置されている。よって、ブラシホルダ７０も２つ配置されている。

　図５～図７に示すように、ブラシホルダ７０は、ブラシ６０を保持するブラシ保持部として、ブラシ６０を収納するブラシ収納部７１を有する。一例として、ブラシ収納部７１は、ブラシ６０を囲む筒状の筒部である。ブラシ収納部７１は、回転軸１３の軸心Ｃが延伸する方向と交差する方向に延在する長尺状の実質的な角筒形状である。ブラシホルダ７０は、絶縁性樹脂材料によって構成された樹脂成型品である。

　ブラシ収納部７１の長手方向の両端部は、開口している。ブラシ６０は、前端面６１がその開口から露出する状態でブラシ収納部７１内に配置されている。ブラシ収納部７１に収納されたブラシ６０は、この開口から突出することで、整流子１４の整流子片１４ａに接触する。ブラシ６０は、金属板からなるブラシ箱に収納された状態で、ブラシ収納部７１内に配置されていてもよい。

　図６に示すように、ブラシ収納部７１の両側面には、ブラシ６０の長手方向に沿って延在するスリット７２が形成されている。具体的には、ブラシ収納部７１の一方の側面には、ブラシ６０の長手方向に沿って延在する第１スリット７２ａが形成されている。ブラシ収納部７１の他方の側面には、ブラシ６０の長手方向に沿って延在する第２スリット７２ｂが形成されている。第１スリット７２ａと第２スリット７２ｂとは、同じ高さ位置に平行に設けられている。

　図５～図７に示すように、ブラシホルダ７０には、定荷重バネ８０が固定されている。つまり、ブラシホルダ７０は、ブラシ６０だけではなく、定荷重バネ８０も保持している。具体的には、ブラシホルダ７０には、定荷重バネ８０を固定するための凹部７３が設けられている。凹部７３は、ブラシホルダ７０の前端部に設けられている。定荷重バネ８０を構成する帯状の線材が凹部７３に差し込まれることで、定荷重バネ８０がブラシホルダ７０に固定される。

　定荷重バネ８０は、ブラシ６０を整流子１４に押し付けるためのブラシバネである。定荷重バネ８０は、ブラシ６０に直接荷重を与えているのではなく、ブラシ６０の後端面６２の後方に配置された押付部材９０に荷重を与えることで、ブラシ６０を整流子１４に押し付けている。

　定荷重バネ８０は、ブラシ６０に均一な荷重を付与するためのバネである。定荷重バネ８０は、押付部材９０に均一な荷重を付与することで、ブラシ６０に均一な荷重を付与している。つまり、定荷重バネ８０は、押付部材９０がブラシ６０を押し付けるための荷重を押付部材９０に付与している。

　図５～図７に示すように、定荷重バネ８０は、帯状の線材により構成されている。定荷重バネ８０は、渦巻バネであり、帯状の線材が渦巻状に巻かれた渦巻部（コイル部）を有する。定荷重バネ８０は、一対の渦巻部として、各々が渦巻状に巻かれた帯状の線材からなる第１渦巻部８１及び第２渦巻部８２を有する。

　第１渦巻部８１及び第２渦巻部８２は、ブラシ６０を挟むように配置されている。第１渦巻部８１及び第２渦巻部８２は、ブラシホルダ７０のブラシ収納部７１を挟むように配置されている。

　第１渦巻部８１及び第２渦巻部８２は、ブラシ６０の短手方向を中心とする巻き回しで渦巻状に構成されている。つまり、定荷重バネ８０は、第１渦巻部８１及び第２渦巻部８２のコイル面がブラシ収納部７１の側面に対面するように配置されている。したがって、第１渦巻部８１から引き出された第１渦巻部８１を構成する帯状の線材の板面と、第２渦巻部８２から引き出された第２渦巻部８２を構成する帯状の線材の板面とは、回転軸１３の軸心Ｃと直交する平面（ＸＹ平面）と平行になっている。なお、第１渦巻部８１の巻き回しの中心軸と第２渦巻部８２の巻き回しの中心軸とは一致している。

　定荷重バネ８０は、さらに、第１渦巻部８１を構成する帯状の線材と第２渦巻部８２を構成する帯状の線材とを連結する連結部８３を有する。定荷重バネ８０における連結部８３は、定荷重バネ８０の固定端となる。つまり、連結部８３は、所定の箇所に固定される。連結部８３は、ブラシホルダ７０に固定されている。具体的には、連結部８３は、ブラシホルダ７０に設けられた凹部７３に係止されている。

　連結部８３は、第１渦巻部８１及び第２渦巻部８２と同様に、帯状の線材によって構成されている。第１渦巻部８１を構成する線材と、第２渦巻部８２を構成する帯状の線材と、連結部８３を構成する帯状の線材とは、一体である。つまり、定荷重バネ８０は、１つの線材によって構成されている。第１渦巻部８１を構成する線材と、第２渦巻部８２を構成する帯状の線材と、連結部８３を構成する帯状の線材とは、同じ板幅である。しかし、これに限らない。

　定荷重バネ８０は、所定形状に形成された帯状の１枚の金属板によって構成されている。第１渦巻部８１及び第２渦巻部８２を形成する前の定荷重バネ８０を構成する帯状の金属板の形状は、上面視で、コの字状である。この場合、第１渦巻部８１は、コの字状の金属板の一方の脚部を構成する帯状の線材を、渦巻状に複数回巻いていくことで、形成することができる。同様に、第２渦巻部８２は、コの字状の金属板の他方の脚部を構成する帯状の線材を、渦巻状に複数回巻いていくことで、形成することができる。したがって、第１渦巻部８１及び第２渦巻部８２の一周分の形状は、円形である。

　このように構成される第１渦巻部８１及び第２渦巻部８２は、第１渦巻部８１及び第２渦巻部８２から帯状の線材が引き出されることで、引き出された帯状の線材が元に戻ろうとするバネ弾性力（バネ復元力）を有する。

　定荷重バネ８０を構成する金属板の厚さは、例えば、０．１ｍｍ以下である。一例として、定荷重バネ８０を構成する金属板の厚さは、０．０８ｍｍ又は０．０５ｍｍである。定荷重バネ８０を構成する金属板の厚さは、０．１ｍｍ以下であることに限るものではない。定荷重バネ８０を構成する金属板の厚さは、渦巻状に巻くことができれば、定荷重バネ８０を構成する金属板の厚さは、０．１ｍｍより厚くてもよい。定荷重バネ８０を構成する帯状の金属板の形状は、コの字状でなくてもよい。

　図５～図７に示すように、ブラシホルダ７０に設置された定荷重バネ８０については、第１渦巻部８１を構成する帯状の線材が、ブラシ６０の一方の側面に沿って引き出される。第２渦巻部８２を構成する帯状の線材が、ブラシ６０の他方の側面に沿って引き出される。具体的には、第１渦巻部８１を構成する帯状の線材は、ブラシホルダ７０のブラシ収納部７１の一方の側面に沿って、且つ整流子１４側に向かって引き出される。第２渦巻部８２を構成する帯状の線材は、ブラシホルダ７０のブラシ収納部７１の他方の側面に沿って、且つ整流子１４側に向かって引き出される。

　押付部材９０は、定荷重バネ８０からの荷重によりブラシ６０を整流子１４に押し付けている。押付部材９０は、ブラシ６０の後端面６２に接している。つまり、押付部材９０は、定荷重バネ８０からの荷重により、ブラシ６０の後端面６２を整流子１４に向けて押し付けている。

　図７の（ａ）及び（ｂ）に示すように、押付部材９０は、各々がブラシ６０の後端面６２からはみ出す第１端部９１及び第２端部９２を有する。押付部材９０は、直線状で長尺状の棒状部材である。したがって、第１端部９１は、棒状部材である押付部材９０の長手方向の一方の端部である。第２端部９２は、棒状部材である押付部材９０の長手方向の他方の端部である。一例として、押付部材９０は、円柱状の棒状部材である。しかし、これに限らない。例えば、押付部材９０は、円筒状等の棒状部材であってもよい。押付部材９０は、一例として、金属材料によって構成された金属棒である。しかし、これに限らない。例えば、押付部材９０は、樹脂材料によって構成された樹脂棒であってもよい。

　ブラシ６０の後端面６２からはみ出した押付部材９０の第１端部９１及び第２端部９２は、定荷重バネ８０の第１渦巻部８１及び第２渦巻部８２にそれぞれ挿入されている。具体的には、押付部材９０の第１端部９１は、第１渦巻部８１に挿入されて第１渦巻部８１の内面に接している。押付部材９０の第２端部９２は、第２渦巻部８２に挿入されて第２渦巻部８２の内面に接している。

　上記のように、定荷重バネ８０における第１渦巻部８１及び第２渦巻部８２が、ブラシホルダ７０のブラシ収納部７１を挟むように配置されている。このため、押付部材９０における第１端部９１及び第２端部９２は、ブラシ収納部７１の両側面に設けられたスリット７２から突出している。具体的には、押付部材９０の第１端部９１は、ブラシ収納部７１に形成された第１スリット７２ａから突出して、第１渦巻部８１に挿入されている。同様に、押付部材９０の第２端部９２は、ブラシ収納部７１に形成された第２スリット７２ｂから突出して、第２渦巻部８２に挿入されている。

　押付部材９０と第１渦巻部８１及び第２渦巻部８２の各々との接触部分において、押付部材９０の断面形状は、円形である。したがって、図７の（ｃ）に示すように、第１渦巻部８１及び第２渦巻部８２の各々は、押付部材９０と一点で接触している。

　上記のように、押付部材９０は、ブラシ６０の後端面６２に形成された凹部６３に接触している。ＸＺ断面において、凹部６３の断面形状は、矩形である。押付部材９０の断面形状は、円形である。したがって、図７の（ｄ）に示すように、ＸＺ断面において、ブラシ６０の後端面６２は、押付部材９０と二点で接触している。具体的には、ＸＺ断面において、押付部材９０は、凹部６３における上側の開口端縁と、下側の開口端縁との二点で接触している。

　このように構成されるブラシ６０とブラシホルダ７０と定荷重バネ８０と押付部材９０とは、次のようにして電動機２に組み付けられる。具体的には、整流子１４に向けてブラシ６０をブラシホルダ７０のブラシ収納部７１に挿入する。押付部材９０をブラシ６０の後端面６２の後方に配置する。定荷重バネ８０の第１渦巻部８１及び第２渦巻部８２を押付部材９０の第１端部９１及び第２端部９２に引っ掛けて、渦巻状に巻かれた第１渦巻部８１及び第２渦巻部８２から帯状の線材を引き出して連結部８３を凹部７３に差し込んで連結部８３をブラシホルダ７０に固定する。これにより、定荷重バネ８０と押付部材９０とをブラシホルダ７０にセットすることができる。

　このとき、第１渦巻部８１及び第２渦巻部８２から帯状の線材が引き出されることで、第１渦巻部８１及び第２渦巻部８２を構成する帯状の線材が元に戻ろうとする荷重が発生している。第１渦巻部８１及び第２渦巻部８２による荷重によって、押付部材９０がブラシ６０を整流子１４に向けて押し付ける。具体的には、第１渦巻部８１から引き出された帯状の線材が元に戻るときに生じる荷重が押付部材９０の第１端部９１に付与される。第２渦巻部８２から引き出された帯状の線材が元に戻るときに生じる荷重が押付部材９０の第２端部９２に付与される。これらにより、押付部材９０が第１渦巻部８１及び第２渦巻部８２によって整流子１４側に向けて引っ張られる。このため、ブラシ６０の後端面６２に接する押付部材９０がブラシ６０の後端面６２を押し付ける。よって、ブラシ６０が整流子１４に押し付けられる。このように、定荷重バネ８０は、第１渦巻部８１及び第２渦巻部８２による荷重によって、押付部材９０を介してブラシ６０を整流子１４に押し付けている。

　以上のように構成される電動機２では、ブラシ６０に供給される電流が電機子電流（駆動電流）として整流子１４を介して回転子１０の巻線コイル１２に流れることで、回転子１０に磁束が発生する。回転子１０から生じた磁束と固定子２０から生じる磁束との相互作用によって生成された磁気力が、回転子１０を回転させるトルクとなる。このとき、整流子１４の整流子片１４ａとブラシ６０とが接する際の位置関係によって、電流が流れる方向が切り替えられる。このように、電流が流れる方向が切り替えられることで、回転子１０と固定子２０との間に発生する磁力の反発力と吸引力とで一定方向の回転力が生成される。この回転力によって、回転子１０が回転軸１３の軸心Ｃを中心として回転する。これにより、電動送風機１では、回転軸１３に取り付けられた回転ファン３が回転する。

　このように回転子１０が回転すると、整流子１４に接触するブラシ６０の前端面６１が摩耗する。このとき、ブラシ６０は、押付部材９０を介して定荷重バネ８０から常に一定の荷重（押圧力）を受けて、整流子１４に押し付けられている。これにより、整流子１４との摩擦によってブラシ６０の前端面６１が摩耗していくにしたがって、ブラシ６０は、ブラシホルダ７０のブラシ収納部７１を整流子１４に向かって摺動する。つまり、ブラシ６０の後端面６２が整流子１４に向かって移動していく。

　このとき、定荷重バネ８０は、第１渦巻部８１及び第２渦巻部８２から帯状の線材が引き出されることで発生する荷重を、押付部材９０によってブラシ６０に付与している。これにより、ブラシ６０の後端面６２には、第１渦巻部８１及び第２渦巻部８２による荷重によって、押付部材９０が押し付けられている。

　図８は、ブラシ６０、ブラシホルダ７０、定荷重バネ８０及び押付部材９０を組み合わせた組立体において、ブラシ６０の摩耗によって押付部材９０が整流子１４に向かって移動していくときの様子を示す斜視図である。図９は、ブラシ６０、ブラシホルダ７０、定荷重バネ８０及び押付部材９０を組み合わせた組立体において、ブラシ６０の摩耗によって押付部材９０が整流子１４に向かって移動していくときの様子を示す側面図である。図８及び図９に示すように、ブラシ６０が摩耗して押付部材９０が整流子１４に向かって移動するにつれて、定荷重バネ８０における第１渦巻部８１及び第２渦巻部８２がバネ復元力によって元に戻ろうとする。これにより、第１渦巻部８１及び第２渦巻部８２の各々を構成する帯状の線材が巻き戻されていく。したがって、ブラシ６０が摩耗するにつれて、第１渦巻部８１及び第２渦巻部８２も整流子１４に近づいていく。これにより、第１渦巻部８１及び第２渦巻部８２に挿入された押付部材９０は、ブラシ６０が摩耗するにつれて、ブラシ６０を整流子１４に向けて押し付けながら整流子１４に向かって移動していく。

　次に、本実施の形態に係る電動機２の作用効果について、従来の電動機２Ｘと比較して説明する。図１０は、従来の電動機２Ｘにおいて、ブラシホルダ７０Ｘにセットされたブラシ６０及び定荷重バネ８０Ｘを示す断面図である。図１１は、従来例の電動機２Ｘにおけるブラシ６０及び定荷重バネ８０Ｘを背面側から見たときの図である。

　図１０に示すように、従来の電動機２Ｘでは、定荷重バネ８０Ｘが１つの渦巻部８１Ｘを有している。定荷重バネ８０Ｘは、渦巻部８１Ｘがブラシ６０とともにブラシホルダ７０Ｘのブラシ収納部７１Ｘに位置するように配置される。このとき、定荷重バネ８０Ｘの渦巻部８１Ｘは、電動機２Ｘの回転軸の軸心方向を中心とする巻き回しで渦巻状に構成される。定荷重バネ８０Ｘの渦巻部８１Ｘは、ブラシ６０の後端面６２の後方に配置される。つまり、ブラシ６０が摺動可能な範囲に渦巻部８１Ｘが配置される。このため、従来の電動機２Ｘでは、渦巻部８１Ｘの寸法分だけブラシ６０の長さを短くしなければならなくなる。よって、電動機２Ｘの寿命が短くなる。一方、ブラシ６０の長さを短くしない場合は、ブラシホルダ７０Ｘの長さを長くしなければならない。よって、電動機２Ｘが大型化してしまう。

　ブラシバネとして定荷重バネ８０Ｘを用いた電動機２Ｘでは、ブラシ６０の高さが、定荷重バネ８０Ｘを構成する帯状の線材の板幅によって決まる。具体的には、まず、定荷重バネ８０Ｘを構成する帯状の線材の板幅は、渦巻部８１Ｘにより生成される荷重及び定荷重バネ８０Ｘの製造上の観点で、一定以上必要となる。しかも、渦巻部８１Ｘの荷重（押圧力）を受けるブラシ６０のガタツキを抑制するために、ブラシ６０Ｘの後端面６２には、渦巻部８１Ｘのかかりシロが必要になる。このため、図１１に示すように、ブラシ６０の高さは、渦巻部８１Ｘの高さよりも高くする必要がある。つまり、ブラシ６０の高さは、定荷重バネ８０Ｘを構成する帯状の線材の板幅よりも大きくする必要がある。このように、ブラシバネとして定荷重バネ８０Ｘを用いて渦巻部８１Ｘをブラシ６０の後方に配置すると、ブラシ６０の高さを高くしなければならない。よって、電動機２Ｘの薄型化が難しくなる。

　これに対して、本実施の形態に係る電動機２では、ブラシバネとして、第１渦巻部８１及び第２渦巻部８２を有する定荷重バネ８０を用いている。ブラシ６０の後端面６２に接するように押付部材９０が配置されている。したがって、定荷重バネ８０によって押付部材９０に荷重を付与することで、押付部材９０がブラシ６０を整流子１４に押し付けている。

　具体的には、押付部材９０は、各々がブラシ６０の後端面６２からはみ出す第１端部９１及び第２端部９２を有している。ブラシ６０は、第１渦巻部８１から引き出された帯状の線材が元に戻るときに生じる荷重が、押付部材９０の第１端部９１に加えられる。ブラシ６０は、第２渦巻部８２から引き出された帯状の線材が元に戻るときに生じる荷重が、押付部材９０の第２端部９２に加えられることで、整流子１４に押し付けられている。

　この構成により、ブラシ６０の後端面６２の後方に第１渦巻部８１及び第２渦巻部８２を配置しなくても、定荷重バネ８０によって、ブラシ６０を整流子１４に押し付けることができる。つまり、ブラシ６０が摺動可能な範囲に第１渦巻部８１及び第２渦巻部８２を配置しなくても、第１渦巻部８１及び第２渦巻部８２の荷重を、押付部材９０を介してブラシ６０に付与することができる。これにより、ブラシバネとして定荷重バネ８０を用いたとしても、ブラシ６０の長さを短くする必要がない。よって、長寿命の電動機２を実現することができる。

　しかも、ブラシ６０の後端面６２に第１渦巻部８１及び第２渦巻部８２を配置しなくてもよい。よって、従来の電動機２Ｘのように、ブラシ６０の高さ（Ｚ軸方向の長さ）を高くする必要もない。つまり、ブラシ６０の高さを、定荷重バネ８０を構成する帯状の線材の板幅より大きくする必要がない。これにより、ブラシバネとして定荷重バネ８０を用いたとしても、小型の電動機２を容易に実現することができる。

　本実施の形態に係る電動機２において、押付部材９０の第１端部９１は、定荷重バネ８０の第１渦巻部８１に挿入されて、第１渦巻部８１の内面に接している。押付部材９０の第２端部９２は、定荷重バネ８０の第２渦巻部８２に挿入されて、第２渦巻部８２の内面に接している。

　この構成により、ブラシ６０の摩耗により第１渦巻部８１及び第２渦巻部８２を構成する帯状の線材が元に戻ろうとするときに、第１渦巻部８１及び第２渦巻部８２に挿入された押付部材９０は、第１渦巻部８１及び第２渦巻部８２によって引っ張られる。これにより、定荷重バネ８０の荷重を押付部材９０を介してブラシ６０に付与することができる。したがって、ブラシ６０を整流子１４に押し付けることができる。

　本実施の形態において、押付部材９０は、直線状で長尺状の棒状部材である。第１端部９１は、棒状部材の長手方向の一方の端部である。第２端部９２は、棒状部材の長手方向の他方の端部である。

　この構成により、押付部材９０を低コストで作製することができる。よって、定荷重バネ８０を用いてブラシ６０を整流子１４に押し付けるに際して、新たな追加部品として押付部材９０を用いることになっても、電動機２のコストが大幅にアップすることを抑制することができる。

　本実施の形態に係る電動機２において、回転軸１３の軸心Ｃを通る平面で切断したときの断面（本実施の形態ではＸＺ断面）において、第１渦巻部８１及び第２渦巻部８２の各々は、押付部材９０と一点で接触している。具体的には、押付部材９０と第１渦巻部８１及び第２渦巻部８２の各々との接触部分において、押付部材９０の断面形状は、円形である。

　この構成により、第１渦巻部８１及び第２渦巻部８２と押付部材９０との摩擦抵抗を軽減することができる。よって、定荷重バネ８０の摺動性を向上させることができる。これにより、第１渦巻部８１及び第２渦巻部８２による荷重を、押付部材９０に安定して付与することができる。

　本実施の形態に係る電動機２において、回転軸１３の軸心Ｃを通る平面で切断したときの断面（本実施の形態ではＸＺ断面）において、ブラシ６０の後端面６２は、押付部材９０と二点で接触している。

　この構成により、ブラシ６０の摺動時に、ブラシ６０の後端面６２に接する押付部材９０がぶれることを抑制できる。

　具体的には、ブラシ６０の後端面６２における押付部材９０との接触部分に、凹部６３が形成されている。これにより、押付部材９０とブラシ６０の後端面６２とは、凹部６３の開口端縁において二点で接触する。具体的には、ＸＺ断面において、押付部材９０は、凹部６３のＺ軸方向における一方の開口端縁と他方の開口端縁との二点で接触している。これにより、押付部材９０がＺ軸方向にぶれることを抑制できる。

　本実施の形態に係る電動機２において、ブラシホルダ７０におけるブラシ収納部７１の一方の側面と他方の側面とには、ブラシ６０の長手方向に沿って延在する第１スリット７２ａ及び第２スリット７２ｂがそれぞれ形成されている。押付部材９０の第１端部９１は、第１スリット７２ａから突出している。押付部材９０の第２端部９２は、第２スリット７２ｂから突出している。

　この構成により、ブラシ６０が摩耗して第１渦巻部８１及び第２渦巻部８２を構成する帯状の線材が巻き戻されていく際に、押付部材９０を、第１スリット７２ａ及び第２スリット７２ｂに沿って整流子１４に向けてスライド移動させることができる。つまり、押付部材９０をブラシホルダ７０に保持させながら、整流子１４に向けて移動させることができる。このように、第１スリット７２ａ及び第２スリット７２ｂは、押付部材９０が整流子１４側に移動する際のガイド部として機能する。

　本実施の形態に係る電動機２において、定荷重バネ８０における第１渦巻部８１及び第２渦巻部８２は、ブラシ６０が収納されたブラシ収納部７１を挟むように配置されている。つまり、第１渦巻部８１及び第２渦巻部８２は、ブラシ６０の側方に配置されている。

　この構成により、第１渦巻部８１及び第２渦巻部８２を有する定荷重バネ８０を用いたとしても、電動機２の高さが高くなることを抑制することができる。よって、小型の電動機２を実現することができる。

　本実施の形態に係る電動機２において、定荷重バネ８０は、第１渦巻部８１を構成する帯状の線材と第２渦巻部８２を構成する帯状の線材とが連結された連結部８３を有している。連結部８３が定荷重バネ８０の固定端になっている。

　この構成により、第１渦巻部８１及び第２渦巻部８２から引き出された帯状の線材が元に戻るときに発生する荷重の方向は、連結部８３が第１渦巻部８１及び第２渦巻部８２側に向かう方向ではなく、第１渦巻部８１及び第２渦巻部８２が連結部８３側に向かう方向となる。したがって、ブラシ６０が摩耗したときに、連結部８３が第１渦巻部８１及び第２渦巻部８２側に移動していくのではなく、第１渦巻部８１及び第２渦巻部８２が連結部８３側に移動する。第１渦巻部８１及び第２渦巻部８２が連結部８３側に向かう方向に荷重が発生することで、第１渦巻部８１及び第２渦巻部８２の荷重によって押付部材９０をブラシ６０の後端面６２に押し付けることができる。この結果、ブラシ６０は、押付部材９０によって整流子１４に向けて押し付けられる。

　この場合、定荷重バネ８０の連結部８３は、ブラシホルダ７０に固定されている。具体的には、連結部８３は、ブラシホルダ７０の凹部７３に固定されている。

　この構成により、連結部８３を固定端として定荷重バネ８０をブラシホルダ７０に容易に固定することができる。

　以上のように、本実施の形態の電動機２は、軸心方向に延伸する回転軸１３を有する回転子１０と、回転軸１３に取り付けられた整流子１４と、整流子１４に接する前端面６１及び前端面６１とは反対側に位置する後端面６２を有するブラシ６０と、各々が渦巻状に巻かれた帯状の線材からなる第１渦巻部８１及び第２渦巻部８２を有するとともに、ブラシ６０の前端面６１側に固定端を有する定荷重バネ８０と、ブラシ６０の後端面６２に接し、定荷重バネ８０からの荷重によりブラシ６０を整流子１４に押し付ける押付部材９０と、を備える。

　これにより、長寿命の電動機を実現することができる。

　（実施の形態２）
　次に、実施の形態２について、図１２及び図１３を用いて説明する。図１２は、実施の形態２に係る電動機２Ａにおいて、ブラシ６０、ブラシホルダ７０、定荷重バネ８０及び押付部材９０Ａを組み合わせた組立体を示す斜視図である。図１３は、実施の形態２に係る電動機２Ａにおいて、ブラシ６０、ブラシホルダ７０、定荷重バネ８０及び押付部材９０Ａを組み合わせた組立体の構成を示す図である。図１３において、（ａ）は上面図であり、（ｂ）は背面図であり、（ｃ）は側面図であり、（ｄ）は（ａ）のｄ－ｄ線における断面図である。

　本実施の形態に係る電動機２Ａは、上記実施の形態１に係る電動機２に対して、押付部材９０Ａの構成が異なる。具体的には、本実施の形態における押付部材９０Ａは、上記実施の形態１における押付部材９０において、さらに、第１抜け防止部９１ａ及び第２抜け防止部９２ａを備える構成になっている。

　第１抜け防止部９１ａは、定荷重バネ８０の第１渦巻部８１に挿入された押付部材９０Ａが、第１渦巻部８１から抜け落ちることを防止する機能を有する。第１抜け防止部９１ａは、押付部材９０Ａの第１端部９１に設けられている。第１抜け防止部９１ａは、押付部材９０Ａにおける円柱状の棒状部よりも径が大きい径大部である。一例として、第１抜け防止部９１ａは、円板状である。

　第２抜け防止部９２ａは、定荷重バネ８０の第２渦巻部８２に挿入された押付部材９０Ａが、第２渦巻部８２から抜け落ちることを防止する機能を有する。第２抜け防止部９２ａは、押付部材９０Ａの第２端部９２に設けられている。第２抜け防止部９２ａは、押付部材９０Ａにおける円柱状の棒状部よりも径が大きい径大部である。一例として、第２抜け防止部９２ａは、円板状である。

　第１抜け防止部９１ａ及び第２抜け防止部９２ａの形状は、円板状に限るものではない。第１抜け防止部９１ａ及び第２抜け防止部９２ａの形状は、押付部材９０Ａが第１渦巻部８１又は第２渦巻部８２から抜け落ちない形状であればよい。例えば、第１抜け防止部９１ａ及び第２抜け防止部９２ａの形状は、押付部材９０Ａが第１渦巻部８１又は第２渦巻部８２から抜け落ちる方向に移動しようとする際に、第１渦巻部８１又は第２渦巻部８２に引っ掛かるような形状であればよい。

　本実施の形態に係る電動機２Ａは、押付部材９０Ａが第１抜け防止部９１ａ及び第２抜け防止部９２ａを備えていること以外については、上記実施の形態１に係る電動機２と同じ構成である。

　したがって、本実施の形態に係る電動機２Ａは、上記実施の形態１に係る電動機２と同様の効果を奏する。例えば、本実施の形態に係る電動機２Ａでは、上記実施の形態１と同様に、第１渦巻部８１及び第２渦巻部８２を有する定荷重バネ８０によって押付部材９０Ａに荷重を付与することで、押付部材９０Ａがブラシ６０を整流子１４に押し付けている。

　この構成により、ブラシバネとして定荷重バネ８０を用いたとしても、ブラシ６０の長さを短くする必要がない。したがって、長寿命の電動機２Ａを実現できる。また、ブラシ６０の高さを高くする必要がない。したがって、小型の電動機２Ａを容易に実現することができる。

　電動機２Ａでは、押付部材９０Ａが、第１抜け防止部９１ａ及び第２抜け防止部９２ａを備えている。

　この構成により、定荷重バネ８０によって押付部材９０Ａには整流子１４に向かう方向の荷重がかかっている。このため、図１３の（ｃ）に示すように、側面視において、押付部材９０Ａの第１抜け防止部９１ａ及び第２抜け防止部９２ａは、第１渦巻部８１及び第２渦巻部８２の一部と重なる。これにより、Ｙ軸方向に押付部材９０Ａが移動したときに、第１抜け防止部９１ａが第１渦巻部８１に引っ掛かる、又は第２抜け防止部９２ａが第２渦巻部８２に引っ掛かる。したがって、ブラシ６０が摺動して押付部材９０Ａが整流子１４に向かって移動する際に、第１渦巻部８１又は第２渦巻部８２から押付部材９０Ａが抜け落ちてしまうことを抑制できる。

　（実施の形態３）
　次に、実施の形態３について、図１４及び図１５を用いて説明する。図１４は、実施の形態３に係る電動機２Ｂにおいて、ブラシ６０、ブラシホルダ７０、定荷重バネ８０及び押付部材９０Ｂを組み合わせた組立体を示す斜視図である。図１５は、実施の形態３に係る電動機２Ｂにおいて、ブラシ６０、ブラシホルダ７０、定荷重バネ８０及び押付部材９０Ｂを組み合わせた組立体の上面図である。

　本実施の形態に係る電動機２Ｂは、上記実施の形態１に係る電動機２に対して、押付部材９０Ｂの構成が異なる。具体的には、上記実施の形態１に係る電動機２では、押付部材９０は、直線状で長尺状の棒状部材のみで構成されていた。しかし、本実施の形態に係る電動機２Ｂでは、押付部材９０Ｂは、直線状で長尺状の棒状部９３と、第１延在部９４と、第２延在部９５とを備えている。第１延在部９４は、棒状部９３の一方の端部から整流子１４側に向かって延在する。第２延在部９５は、棒状部９３の他方の端部から整流子１４側に向かって延在する。

　棒状部９３は、ブラシ６０の後端面６２に接している。棒状部９３は、ブラシ６０の後端面６２からはみ出している。棒状部９３は、例えば、円柱状である。

　第１延在部９４は、ブラシ６０の一方の側面に沿って延在している。第１延在部９４の端部は、押付部材９０Ｂの第１端部９１Ｂである。第１端部９１Ｂは、第１延在部９４の端部からブラシ６０側とは反対側に向かって突出するように形成されている。

　第１延在部９４の端部である第１端部９１Ｂは、定荷重バネ８０の第１渦巻部８１に接している。第１端部９１Ｂは、第１渦巻部８１における定荷重バネ８０の固定端側の外面に接している。つまり、第１端部９１Ｂは、第１渦巻部８１における連結部８３側の外面、及び連結部８３側とは反対側の外面のうち連結部８３側の外面に接している。第１端部９１Ｂは、第１渦巻部８１の外面に面接触する円筒面を有している。

　第２延在部９５は、ブラシ６０の他方の側面に沿って延在している。第２延在部９５の端部は、押付部材９０Ｂの第２端部９２Ｂである。第２端部９２Ｂは、第２延在部９５の端部からブラシ６０側とは反対側に向かって突出するように形成されている。

　第２延在部９５の端部である第２端部９２Ｂは、定荷重バネ８０の第２渦巻部８２に接している。第２端部９２Ｂは、第２渦巻部８２における定荷重バネ８０の固定端側の外面に接している。つまり、第２端部９２Ｂは、第２渦巻部８２における連結部８３側の外面、及び連結部８３側とは反対側の外面のうち連結部８３側の外面に接している。第２端部９２Ｂは、第２渦巻部８２の外面に面接触する円筒面を有している。

　このように構成される電動機２Ｂでは、上記実施の形態１に係る電動機２に対して、定荷重バネ８０による押付部材９０Ｂへの荷重の与え方が異なる。

　具体的には、上記実施の形態１では、押付部材９０の第１端部９１が、定荷重バネ８０の第１渦巻部８１に挿入されて第１渦巻部８１の内面に接し、押付部材９０の第２端部９２が、定荷重バネ８０の第２渦巻部８２に挿入されて第２渦巻部８２の内面に接していた。これにより、第１渦巻部８１及び第２渦巻部８２は、押付部材９０のそれぞれ第１端部９１及び第２端部９２を整流子１４側に引っ張るようにして押付部材９０に荷重を付与していた。

　これに対して、本実施の形態では、押付部材９０Ｂの第１端部９１Ｂが、第１渦巻部８１における定荷重バネ８０の整流子１４側（固定端側）の外面に接し、押付部材９０Ｂの第２端部９２Ｂが、第２渦巻部８２における定荷重バネ８０の整流子１４側（固定端側）の外面に接している。この構成により、第１渦巻部８１及び第２渦巻部８２は、押付部材９０Ｂのそれぞれ第１端部９１Ｂ及び第２端部９２Ｂを整流子１４側に向けて押すようにして荷重を付与している。

　押付部材９０Ｂ以外については、本実施の形態に係る電動機２Ｂと上記実施の形態１に係る電動機２とは同じ構成である。

　したがって、本実施の形態に係る電動機２Ｂは、上記実施の形態に係る電動機２と同様の効果を奏する。例えば、本実施の形態に係る電動機２Ｂでは、上記実施の形態１と同様に、第１渦巻部８１及び第２渦巻部８２を有する定荷重バネ８０によって押付部材９０Ｂに荷重を付与することで、押付部材９０Ｂがブラシ６０を整流子１４に押し付けている。

　この構成により、ブラシバネとして定荷重バネ８０を用いたとしても、ブラシ６０の長さを短くする必要がない。このため、長寿命の電動機２Ｂを実現できる。また、ブラシ６０の高さを高くする必要がない。このため、小型の電動機２Ｂを容易に実現することができる。

　（変形例）
　以上、本開示の技術について、実施の形態１～３に基づいて説明した。しかし、本開示の技術は、上記実施の形態１～３に限定されるものではない。

　例えば、上記実施の形態１～３において、ブラシ６０の後端面６２には凹部６３が形成されている。しかし、これに限らない。図１６は、変形例１に係る電動機におけるブラシ６０Ｃと定荷重バネ８０と押付部材９０との構成を示す図である。具体的には、図１６に示すように、後端面６２に凹部６３が形成されていないブラシ６０Ｃを用いてもよい。この場合、断面形状が円形の押付部材９０とブラシ６０Ｃの後端面６２とは、二点接触ではなく、一点で接触する。

　上記実施の形態１～３において、ブラシ６０の後端面６２との接触部分における押付部材９０の断面形状は、円形である。しかし、これに限らない。図１７は、変形例２に係る電動機におけるブラシ６０と定荷重バネ８０と押付部材９０Ｄとの構成を示す図である。例えば、図１７に示すように、ブラシ６０の後端面６２との接触部分における押付部材９０Ｄの断面形状は、矩形であってもよい。この場合、押付部材９０とブラシ６０Ｃの後端面６２とは、点接触ではなく面接触する。押付部材９０Ｄの断面形状は、例えば、長方形である。しかし、押付部材９０Ｄの断面形状は、ひし形等であってもよい。

　図１７において、押付部材９０Ｄと第１渦巻部８１とは、一点で接触するのではなく、二点で接触する。このため、本変形例では、上記実施の形態１～３と比べて、押付部材９０Ｄと第１渦巻部８１との摩擦抵抗が大きくなって、定荷重バネ８０の摺動性がやや劣る可能性がある。

　図１８は、変形例３に係る電動機におけるブラシ６０と定荷重バネ８０と押付部材９０Ｄとの構成を示す図である。断面形状が矩形の押付部材９０Ｄを用いる場合は、図１８に示すように、押付部材９０Ｄにおける１つの角のみが第１渦巻部８１に当接するように、押付部材９０Ｄをブラシ６０の凹部６３に当接させるとよい。これにより、押付部材９０Ｄと第１渦巻部８１とが一点で接触するので、押付部材９０Ｄと第１渦巻部８１との摩擦抵抗を軽減できる。よって、定荷重バネ８０の摺動性を向上させることができる。図１８では、さらに、押付部材９０Ｄとブラシ６０の後端面６２とが二点で接触することになる。これにより、ブラシ６０の摺動時に押付部材９０Ｄがぶれることを抑制することもできる。

　図１９は、変形例４に係る電動機におけるブラシ６０Ｅと定荷重バネ８０と押付部材９０Ｄとの構成を示す図である。断面形状が矩形の押付部材９０Ｄを用いる場合、図１９に示すように、ブラシ６０Ｅの後端面６２に形成する凹部６３Ｅの形状を、矩形ではなく、三角形にしてもよい。これにより、凹部６３Ｅに押付部材９０Ｄを嵌合させることができる。したがって、ブラシ６０Ｅの摺動時に押付部材９０Ｄがぶれることを一層抑制することができる。

　図２０は、変形例５に係る電動機におけるブラシ６０Ｆと定荷重バネ８０と押付部材９０Ｆとの構成を示す図である。図２０に示すように、断面形状が三角形の押付部材９０Ｆを用いてもよい。この場合、ブラシ６０Ｆの後端面６２に形成する凹部６３Ｆは、押付部材９０Ｆの一辺が面接触するように形成してもよい。図２１は、変形例６に係る電動機におけるブラシ６０Ｆと定荷重バネ８０と押付部材９０Ｇとの構成を示す図である。この場合、図２１に示すように、断面形状に円弧を含む押付部材９０Ｇを用いてもよい。

　上記実施の形態１における定荷重バネ８０において、第１渦巻部８１が押付部材９０を介してブラシ６０に与える荷重と、第２渦巻部８２が押付部材９０を介してブラシ６０に与える荷重とは、基本的には同じである。しかし、製造誤差等によって、第１渦巻部８１による荷重と第２渦巻部８２による荷重とにバラツキが生じることがある。この場合、第１渦巻部８１と第２渦巻部８２との荷重差によって、ブラシ６０が摺動するにつれて、押付部材９０が傾いていくおそれがある。図２２は、実施の形態１に係る電動機において、定荷重バネ８０における第１渦巻部８１と第２渦巻部８２との荷重差によって押付部材９０がブラシに対して傾く様子を示す図である。例えば、図２２に示すように、第２渦巻部８２の荷重が第１渦巻部８１の荷重よりも大きい場合、ブラシ６０が摩耗する前の（ａ）の初期状態からブラシ６０が摩耗した（ｂ）の状態になったときに、押付部材９０は、荷重が大きい方の第２渦巻部８２側に倒れるようにして傾く。この場合、押付部材９０を介した定荷重バネ８０による荷重は、ブラシ６０の後端面６２の端縁の角に１点集中する。この結果、押付部材９０によって押し付けられるブラシ６０が傾いてしまい、ブラシ６０の摺動性が低下するおそれがある。

　図２３は、変形例７に係る電動機において、定荷重バネにおける第１渦巻部８１と第２渦巻部８２との荷重差によって押付部材９０がブラシ６０Ｈに対して傾く様子を示す図である。図２３に示すように、上面視したときの後端面６２の形状が円弧形状であるブラシ６０Ｈを用いるとよい。これにより、第１渦巻部８１と第２渦巻部８２とに荷重差があってブラシ６０Ｈが摺動するにつれて押付部材９０が傾いていったとしても、ブラシ６０Ｈが傾くことを抑制できる。具体的には、図２３に示すように、第２渦巻部８２の荷重が第１渦巻部８１の荷重よりも大きい場合、ブラシ６０Ｈが摩耗する前の（ａ）の初期状態からブラシ６０Ｈが摩耗した（ｂ）の状態になったときに、押付部材９０は、荷重が大きい方の第２渦巻部８２側に倒れるようにして傾く。しかし、押付部材９０を介した定荷重バネ８０による荷重は、ブラシ６０Ｈの後端面６２の端縁ではなく、後端面６２の端縁よりも中央よりに集中する。この結果、押付部材９０によって押し付けられるブラシ６０Ｈが傾くことを抑制できる。したがって、ブラシ６０Ｈの摺動性が低下することを抑制できる。

　上記実施の形態１～３において、定荷重バネ８０は、第１渦巻部８１及び第２渦巻部８２の並び方向がＸＹ平面と平行な姿勢（横置きの姿勢）で配置されている。しかし、これに限らない。具体的には、定荷重バネ８０は、第１渦巻部８１及び第２渦巻部８２の並び方向がＺ軸方向と平行な姿勢（縦置きの姿勢）で、配置されていてもよい。

　上記実施の形態において、固定子２０は、磁石２１によって構成されている。しかし、これに限らない。例えば、固定子２０は、固定子鉄心と固定子鉄心に巻回された巻線コイルとによって構成されていてもよい。

　上記実施の形態において、電動送風機１は、電気掃除機に用いる場合について説明した。しかし、これに限らない。例えば、電動送風機１は、エアタオル等に用いてもよい。

　上記実施の形態では、電動機２を電動送風機１に用いる例を説明した。しかし、これに限らず、電動機２は、電動送風機１以外の電気機器に用いてもよい。電動機２は、家庭用機器に用いる場合に限らず、産業用機器に用いてもよい。

　その他、上記実施の形態に対して当業者が思い付く各種変形を施して得られる形態、又は、本開示の趣旨を逸脱しない範囲で実施の形態における構成要素及び機能を任意に組み合わせることで実現される形態も本開示に含まれる。

　本開示の電動機及び電動送風機等は、電気掃除機等の家庭用電気機器をはじめとして種々の電気機器に利用することができる。

　１　電動送風機
　２、２Ａ、２Ｂ　電動機
　３　回転ファン
　４　エアガイド
　４ａ　本体部
　４ｂ　環状部
　４ｃ　連結板
　５　ファンケース
　５ａ　蓋部
　５ｂ　側壁部
　５ｃ　吸気口
　１０　回転子
　１１　回転子鉄心
　１２　巻線コイル
　１３　回転軸
　１３ａ　第１部位
　１３ｂ　第２部位
　１４　整流子
　１４ａ　整流子片
　１５　第１軸受け
　１６　第２軸受け
　２０　固定子
　２１　磁石
　３０　ヨーク
　４０　フレーム
　４０ａ　開口部
　４０ｂ　排気口
　４１　膨出部
　５０　ブラケット
　５１　第１貫通孔
　５２　第２貫通孔
　６０、６０Ｃ、６０Ｅ、６０Ｆ、６０Ｈ　ブラシ
　６１　前端面
　６２　後端面
　６３、６３Ｅ、６３Ｆ　凹部
　７０　ブラシホルダ
　７１　ブラシ収納部
　７２　スリット
　７２ａ　第１スリット
　７２ｂ　第２スリット
　７３　凹部
　８０　定荷重バネ
　８１　第１渦巻部
　８２　第２渦巻部
　８３　連結部
　９０、９０Ａ、９０Ｂ、９０Ｄ、９０Ｆ、９０Ｇ　押付部材
　９１、９１Ｂ　第１端部
　９１ａ　第１抜け防止部
　９２、９２Ｂ　第２端部
　９２ａ　第２抜け防止部
　９３　棒状部
　９４　第１延在部
　９５　第２延在部

Claims (15)

1. 　軸心方向に延伸する回転軸を有する回転子と、
   　前記回転軸に取り付けられた整流子と、
   　前記整流子に接する前端面及び前記前端面とは反対側に位置する後端面を有するブラシと、
   　各々が渦巻状に巻かれた帯状の線材からなる第１渦巻部及び第２渦巻部を有するとともに、前記ブラシの前記前端面側に固定端を有する定荷重バネと、
   　前記ブラシの前記後端面に接し、前記定荷重バネからの荷重により前記ブラシを前記整流子に押し付ける押付部材と、を備える、
   　電動機。
2. 　前記押付部材は、前記軸心から前記定荷重バネからの荷重により前記ブラシを前記整流子に押し付ける方向と反対方向に向かって前記ブラシを見たとき、各々が前記ブラシの前記後端面からはみ出す第１端部及び第２端部を有し、
   　前記ブラシは、前記定荷重バネの前記第１渦巻部から引き出された帯状の線材が元に戻るときに生じる荷重が前記押付部材の前記第１端部に加えられるとともに、前記定荷重バネの前記第２渦巻部から引き出された帯状の線材が元に戻るときに生じる荷重が前記押付部材の前記第２端部に加えられることで、前記整流子に押し付けられている、
   　請求項１に記載の電動機。
3. 　前記押付部材は、前記第１端部が前記定荷重バネの前記第１渦巻部の内面に接し、前記第２端部が前記定荷重バネの前記第２渦巻部の内面に接している、
   　請求項２に記載の電動機。
4. 　前記押付部材は、前記第１端部が前記定荷重バネの前記第１渦巻部における前記定荷重バネの前記固定端側の外面に接し、前記第２端部が前記定荷重バネの前記第２渦巻部における前記定荷重バネの前記固定端側の外面に接している、
   　請求項２に記載の電動機。
5. 　前記回転軸の軸心を通る平面で切断したときの断面において、前記定荷重バネの前記第１渦巻部及び前記第２渦巻部の各々は、前記押付部材と一点で接触している、
   　請求項１～４のいずれか１項に記載の電動機。
6. 　前記押付部材と前記定荷重バネの前記第１渦巻部及び前記第２渦巻部の各々との接触部分において、前記押付部材の断面形状は、円形である、
   　請求項５に記載の電動機。
7. 　前記回転軸の軸心を通る平面で切断したときの断面において、前記ブラシの前記後端面は、前記押付部材と二点で接触している、
   　請求項１～４のいずれか１項に記載の電動機。
8. 　前記ブラシの前記後端面における前記押付部材との接触部分に、凹部が形成されており、
   　前記回転軸の軸心を通る平面で切断したときの断面において、前記二点は、前記押付部材と前記凹部の開口端縁との接触部分である、
   　請求項７に記載の電動機。
9. 　さらに、前記ブラシを収納するブラシ収納部を有するブラシホルダを備え、
   　前記ブラシ収納部の一方の側面に、前記ブラシの長手方向に沿って延在する第１スリットが形成されており、
   　前記ブラシ収納部の他方の側面に、前記ブラシの長手方向に沿って延在する第２スリットが形成されており、
   　前記押付部材は、前記第１端部が前記ブラシ収納部の前記第１スリットから突出し、前記第２端部が前記ブラシ収納部の前記第２スリットから突出する、
   　請求項２～４のいずれか１項に記載の電動機。
10. 　前記定荷重バネの前記第１渦巻部及び前記第２渦巻部は、前記ブラシ収納部を挟むように配置されている、
    　請求項９に記載の電動機。
11. 　前記定荷重バネは、前記第１渦巻部を構成する帯状の線材と前記第２渦巻部を構成する帯状の線材とが連結された連結部を有し、
    　前記連結部は、前記定荷重バネの前記固定端である、
    　請求項９に記載の電動機。
12. 　前記定荷重バネの前記連結部は、前記ブラシホルダに固定されている、
    　請求項１１に記載の電動機。
13. 　前記押付部材は、直線状で長尺状の棒状部材であり、
    　前記押付部材の前記第１端部は、前記棒状部材の長手方向の一方の端部であり、
    　前記押付部材の前記第２端部は、前記棒状部材の長手方向の他方の端部である、
    　請求項２～４のいずれか１項に記載の電動機。
14. 　前記押付部材は、前記ブラシの前記後端面に接し且つ前記後端面からはみ出す直線状で長尺状の棒状部と、前記棒状部の一方の端部から前記整流子側に向かって延在する第１延在部と、前記棒状部の他方の端部から前記整流子側に向かって延在する第２延在部と、を有し、
    　前記押付部材の前記第１端部は、前記第１延在部の端部であり、
    　前記押付部材の前記第２端部は、前記第２延在部の端部である、
    　請求項２～４のいずれか１項に記載の電動機。
15. 　前記ブラシを上面視したときに前記ブラシの前記後端面は、円弧形状である、
    　請求項１～４のいずれか１項に記載の電動機。

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