WO2023136232A1 - 太陽電池モジュール - Google Patents

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solar
cells
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    • H10F19/00—Integrated devices, or assemblies of multiple devices, comprising at least one photovoltaic cell covered by group H10F10/00, e.g. photovoltaic modules
    • H10F19/90—Structures for connecting between photovoltaic cells, e.g. interconnections or insulating spacers
    • H10F19/902—Structures for connecting between photovoltaic cells, e.g. interconnections or insulating spacers for series or parallel connection of photovoltaic cells
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10F—INORGANIC SEMICONDUCTOR DEVICES SENSITIVE TO INFRARED RADIATION, LIGHT, ELECTROMAGNETIC RADIATION OF SHORTER WAVELENGTH OR CORPUSCULAR RADIATION
    • H10F19/00—Integrated devices, or assemblies of multiple devices, comprising at least one photovoltaic cell covered by group H10F10/00, e.g. photovoltaic modules
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02S—GENERATION OF ELECTRIC POWER BY CONVERSION OF INFRARED RADIATION, VISIBLE LIGHT OR ULTRAVIOLET LIGHT, e.g. USING PHOTOVOLTAIC [PV] MODULES
    • H02S40/00—Components or accessories in combination with PV modules, not provided for in groups H02S10/00 - H02S30/00
    • H02S40/30—Electrical components
    • H02S40/34—Electrical components comprising specially adapted electrical connection means to be structurally associated with the PV module, e.g. junction boxes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy

Definitions

  • the present disclosure relates to a solar cell module using solar cells that are split cells.
  • Solar cell modules that use solar cells made of semiconductor materials such as Si-based semiconductors are widely known.
  • the number of solar cells that make up a solar cell module has been increased to make it larger, and the frame member has been slimmed down to reduce the amount of material used to make up the frame member.
  • Demand for modules is also increasing.
  • Patent Document 1 there is a solar cell module that uses half cells obtained by dividing a standard size solar cell into two halves.
  • This type of half cell is a split cell obtained by dividing a substantially square standard size solar cell (full cell) in half. It reduces the power loss of the solar cell module by half, and achieves higher power generation efficiency than when a full cell is used.
  • a solar cell module formed by connecting a plurality of full cells in series has a current of 10 A
  • a current of 5 A is generated in a string in which a plurality of half cells are connected in series.
  • the current value is small, so power loss due to series resistance can be reduced.
  • a higher power generation efficiency can be obtained by reducing loss due to series resistance.
  • Fig. 11 illustrates a solar cell module using a general half cell.
  • a first solar cell string 83 and a second solar cell string 84 each having a configuration in which a plurality of half cells are connected in series are arranged in the longitudinal direction of the layout of the solar cell module 81 (shown in FIG. 11). D1 direction), and are connected in parallel at an intermediate portion in the longitudinal direction.
  • a terminal box 85 is provided on the back side of this intermediate portion.
  • a solar cell module structure in which two series-connected solar cell strings are connected in parallel such as the solar cell module 81, will be referred to as a two-parallel module structure.
  • the solar cell module is subject to load due to wind pressure, snow accumulation, etc., and may bend.
  • large-sized solar cell modules are likely to have a large amount of deflection, and as shown in FIG.
  • the terminal box 85 protrudes below the bottom 861 of the frame member 86 provided on the frame 87 and contacts the installation surface 70 such as the roof of the house or the frame structure. easier. If the terminal box 85 contacts the mounting surface 70 of the solar cell module 81, the terminal box 85 and the mounting surface 70 are likely to be damaged.
  • the present disclosure has been made in view of the problems as described above, and an object of the present disclosure is to provide a two-parallel module structure using split cells, which is higher than a solar cell module using full cells.
  • an object of the present disclosure is to provide a solar cell module having a structure in which a terminal box or the like provided in the solar cell module is less likely to come into contact with a structure or the like below when the solar cell module is bent while obtaining a power generation effect.
  • a solution of the present disclosure for achieving the above object is a solar cell module having a plurality of solar cell strings in which a plurality of solar cells are connected in series, wherein the plurality of solar cell strings are: A first solar cell string including a plurality of first solar cells having one light receiving area and a second solar cell string including a plurality of second solar cells having a second light receiving area different from the first light receiving area a battery cell string, and a parallel connection portion that connects the first solar cell string and the second solar cell string in parallel, the first solar cell and the second solar cell is a divided cell obtained by dividing one pre-divided solar cell into two such that the first light receiving area is smaller than the second light receiving area, and the first solar cell string and the A second solar cell string is arranged along a first direction, and the parallel connection portion is provided between the first solar cell string and the second solar cell string to achieve the parallel connection.
  • the portion is characterized in that it is disposed at a position spaced apart from the intermediate portion in the first direction.
  • a terminal box to which output wiring members from the first solar cell string and the second solar cell string are connected is provided at a position corresponding to the parallel connection portion. is preferred.
  • a plurality of the terminal boxes may be arranged so as to be aligned in a second direction orthogonal to the first direction.
  • the number of the first solar cells included in the first solar cell string and the number of the second solar cells included in the second solar cell string are: the same number.
  • the solar cell module according to the present disclosure by adopting a two-parallel module structure using split cells, it is possible to obtain a higher power generation efficiency than a solar cell module using a full cell, and the terminal box due to the deflection of the solar cell module. It is possible to suppress contact with the lower structure and the like.
  • FIG. 1 is a plan view schematically showing the configuration of a solar cell module according to an embodiment of the present disclosure
  • FIG. FIG. 4 is an explanatory diagram showing a solar cell included in the solar cell module
  • 4 is a cross-sectional view showing the internal structure of the solar cell module
  • FIG. FIG. 4 is an explanatory view showing the arrangement configuration of the terminal box of the solar cell module
  • 4 is a graph showing the relationship between voltage and output of a solar cell module in the case of a half cell
  • 4 is a graph showing the relationship between the voltage and the output of the solar cell module according to the embodiment
  • 4 is a graph showing the relationship between the voltage and the output of the solar cell module according to the embodiment
  • FIG. 1 is a plan view schematically showing the configuration of a solar cell module 1 according to an embodiment of the present disclosure
  • FIG. 2 is an explanatory diagram showing a solar cell included in the solar cell module 1
  • FIG. 3 is a solar cell module.
  • 1 is a cross-sectional view showing the internal structure of 1.
  • FIG. 1 the up-down direction (column direction) in the figure is defined as a first direction D1
  • the left-right direction (row direction) is defined as a second direction D2.
  • illustration of a resin layer, a protective member, etc. provided in the solar cell module 1 is omitted.
  • the solar cell module 1 includes a panel 40 having a substantially rectangular shape (substantially rectangular shape) elongated in the first direction D1, and two sets of solar cell strings (401, 402) arranged on the panel 40. and
  • the solar cell strings that constitute the solar cell module 1 include a first solar cell string 401 in which a plurality of first solar cells 301 are connected in series and a second solar cell string in which a plurality of second solar cells 302 are connected in series.
  • Two solar cell strings 402 are provided. The first solar cell string 401 and the second solar cell string 402 are connected in parallel.
  • the first photovoltaic cell 301 and the second photovoltaic cell 302 are formed by dividing one reference cell (before splitting photovoltaic cell) 30 of standard size. As shown in FIG. 2, the first solar cell 301 and the second solar cell 302 are divided cells obtained by dividing a substantially square reference cell 30 having a side length L (for example, about 166 mm). It is
  • a full-cell solar cell which is the reference cell 30, can be configured by forming a PN junction on a substantially rectangular semiconductor substrate and forming a plurality of collecting electrodes on the semiconductor substrate. Then, this reference cell 30 is divided into two by a linear dividing line S which is parallel to one side of length L and which divides the entire cell unequally. As a result, a substantially rectangular first solar cell 301 having a side length L1 perpendicular to the dividing line S and a substantially rectangular second solar cell 301 having a side length L2 perpendicular to the dividing line S are formed. It is divided into battery cells 302 .
  • the divided first solar cell 301 has a first light receiving area with a size of L ⁇ L1 as a whole.
  • the second solar cell 302 has a second light receiving area with a size of L ⁇ L2 as a whole, and has a different light receiving area from the first light receiving area of the first solar cell 301. formed.
  • the short side length L1 of the first solar cell 301 is divided so as to be shorter than the short side length L2 of the second solar cell 302 .
  • the first light receiving area of one of the divided first solar cells 301 is smaller than the second light receiving area of the other of the divided second solar cells 302 .
  • the first solar cell 301 and the second solar cell 302 are flat photovoltaic elements that generate electric power by light irradiation. As shown in FIG. It has Taking the internal structure of the first solar cell string 401 side including the first solar cell 301 as an example, in the solar cell module 1 , the first solar cell 301 is translucent by the translucent resin layer 43 . It has a sealed structure between a protective substrate 41 and a protective member 42 .
  • the surface electrode 101 has a busbar electrode 103 and finger electrodes (not shown).
  • the busbar electrode 103 is strip-shaped and linearly formed on the surface of the first solar cell 301 in the first direction D1.
  • the finger electrodes are formed extending from both side edges of the busbar electrodes 103 in the second direction D2.
  • the finger electrodes are patterned to cover the entire light receiving surface of the first solar cell 301 at regular intervals.
  • the back surface electrode 102 is formed linearly in the first direction D1 on the back surface of the first solar cell 301 in a strip shape, and is provided so as to face the busbar electrode 103 front and back.
  • the first connecting member 31 is connected to the busbar electrode 103 of the surface electrode 101 of one first solar cell 301 and the back surface electrode 102 of the other first solar cell 301 to connect adjacent first solar cells 301 to each other. are connected in series.
  • Translucent substrate 41 is provided so as to face the surface side of first photovoltaic cell 301 (upper side in FIG. 3).
  • the protective member 42 is provided so as to face the back side of the first photovoltaic cell 301 (lower side in FIG. 2).
  • the first connection member 31 has a configuration in which the outer surface of a base material formed in an elongated strip shape or a wire with a substantially circular cross section is coated with a conductive adhesive or solder.
  • Materials for the base material and wires are not particularly limited, but metals such as copper can be used, for example.
  • Such an internal structure is the same on the second solar cell string 402 side.
  • the solar cell module 1 includes a plurality of divided cells, namely, first solar cells 301 and second solar cells 302 arranged in a matrix along a first direction D1 and a second direction D2. arranged in a pattern.
  • the electrode wiring members 21 to 24 are provided at both ends and an intermediate portion of the panel 40 in the first direction D1.
  • a battery cell string 401 and a second solar cell string 402 are provided.
  • the first photovoltaic cell string 401 includes a plurality of first photovoltaic cell groups 201 .
  • Each first photovoltaic cell group 201 is formed by connecting in series a plurality of first photovoltaic cells 301 arranged in the first direction D1.
  • ten first solar cells 301 are connected in series by a wiring material (not shown) in the first direction D1.
  • there is The short side of the first photovoltaic cell 301 having the length L1 is arranged along the first direction D1.
  • two adjacent first solar cell groups 201 are connected in series via electrode wiring members (bus bars) 21 and 22 . That is, the two first solar cell groups 201 connected in series via the electrode wiring members 21 are connected in series via the electrode wiring members 21 to the two first solar cell groups in the central part in the second direction D2. It is connected in series with the battery cell group 201 via the electrode wiring member 22 .
  • first solar cell groups 201 are arranged in the second direction D2, and a total of 60 first solar cells 301 of 10 ⁇ 6 are arranged. They are connected in series via electrode wiring members 21 and 22 .
  • the first photovoltaic cell groups 201 arranged at both ends in the second direction D2 are electrically connected to the electrode wiring member 24 at one end in the first direction D1.
  • the electrode wiring members 24 at the ends also have a role of extracting electric power from the plurality of first solar cell groups 201 .
  • a plurality of second solar cell groups 202 each having a plurality of second solar cells 302 connected in series are provided.
  • one second photovoltaic cell group 202 is configured by connecting ten second photovoltaic cells 302 in series by a wiring material (not shown). The short side of the length L2 of the second solar cell 302 is arranged along the first direction D1. Two adjacent second photovoltaic cell groups 202 are connected in series via electrode wiring members (bus bars) 23 and 22 .
  • Six second photovoltaic cell groups 202 are arranged in the second direction D2 to form a second photovoltaic cell string 402 in which a total of 60 second photovoltaic cells 302 of 10 ⁇ 6 are connected in series. ing.
  • the number of first photovoltaic cells 301 included in first photovoltaic cell string 401 and the number of second photovoltaic cells 302 included in second photovoltaic cell string 402 are the same.
  • the solar cell module 1 has a first solar cell string 401 in which 60 first solar cells 301 are electrically connected in series, and 60 second solar cells 302 are electrically connected in series. and a second solar cell string 402 .
  • First photovoltaic cell string 401 and second photovoltaic cell string 402 are connected by electrode wiring members 22 and 24 arranged in an intermediate portion (center line C) of panel 40 of photovoltaic module 1 in first direction D1. electrically connected in parallel.
  • a parallel connection portion 50 that connects in parallel the first solar cell string 401 and the second solar cell string 402 arranged along the first direction D1 is provided at the boundary between the two cell strings 401 and 402. .
  • the short sides (length L1 ⁇ L2) of the first photovoltaic cells 301 forming the first photovoltaic cell string 401 are arranged along the first direction D1 as described above. Therefore, the parallel connection portion 50 is provided at a position spaced apart from the intermediate portion (the center line C) of the panel 40 of the solar cell module 1 in the first direction D1.
  • terminal boxes 60 and 61 are arranged along the second direction D2 at positions corresponding to the parallel connection portions 50 on the back side of the panel 40 .
  • the terminal boxes 60 provided at both ends in the second direction D2 include output extraction terminals connected to the electrode wiring members 24, which are output wirings from the first solar cell string 401 and the second solar cell string 402, Bypass diodes connected to the electrode wiring members 22 and 24 are installed.
  • a bypass diode connected to the two electrode wiring members 22 is installed in the terminal box 61 provided in the middle portion in the second direction.
  • These terminal boxes 60 and 61 are provided at positions shifted from the center line C in the first direction D1 by a predetermined distance in plan view of the panel 40 of the solar cell module 1 .
  • FIG. 4 is an explanatory diagram showing the arrangement configuration of the terminal box 61 in the middle part of the solar cell module 1 in the second direction D2.
  • the terminal box 61 is arranged on the rear surface 10B, which is the surface opposite to the light receiving surface 10A of the solar cell module 1. showing.
  • the terminal box 61 is attached to the back surface 10B of the solar cell module 1 while the peripheral portion of the solar cell module 1 is held by the frame member 44 having the height H1.
  • a height H2 is secured from the bottom surface of the frame member 44 to the back surface 10B of the solar cell module 1, but a height H3 is provided from the bottom surface of the frame member 44 to the bottom surface of the terminal box 61.
  • the frame member 44 tends to be slimmed down for cost reduction, and the height H1 is often about 30 mm, for example. Therefore, if the solar cell module 1 is subjected to a load such as wind pressure or accumulated snow, and bending occurs, even if the height H2 is secured to be 20 mm, the amount of bending becomes 10 mm or more. When the height H3 (for example, 10 mm) is exceeded, the bottom surface may protrude below the bottom surface of the frame member 44 .
  • the terminal box 85 is provided in the longitudinally intermediate portion of the solar cell module 81 and arranged at the position where the amount of deflection is maximized. . Therefore, the terminal box 85 is likely to come into contact with the mounting surface 70 of the solar cell module 81 and may be damaged.
  • the terminal boxes 60 and 61 are displaced from the longitudinal centerline C of the solar cell module 1 in the first direction D1 by a predetermined distance. position. Therefore, the height from the bottom surface of the frame member 44 to the bottom surfaces of the terminal boxes 60 and 61 can be set within the range of the height H3 when the frame member 44 is bent. Protrusion from the bottom surface can be suppressed. Therefore, damage to the terminal boxes 60 and 61 and damage to the structure such as the roof material forming the installation surface 70 due to contact of the bottom surfaces of the terminal boxes 60 and 61 with the installation surface 70 can be suppressed.
  • FIG. 8 is an explanatory view schematically showing parallel connection of a first solar cell 301 and a second solar cell 302 obtained by dividing a full solar cell into two.
  • FIG. 5 shows, as a comparative example, the voltage and output characteristics of one half cell divided into two as a solar cell, and the voltage and output characteristics when two half cells are connected in parallel.
  • the output when connected in parallel is the total output of each solar cell at the same potential. As shown in FIG. 5, when half cells divided into two halves are connected in parallel, since half cells exhibiting the same voltage and output characteristics are connected, the output when connected in parallel simply doubles. Since a half cell with a maximum output Pmax(h) of 2.985 W was used, the maximum output Pmax(1) when connected in parallel was 5.968 W, approximately twice that of the half cell.
  • the solar cell module 1 according to the present embodiment is not a half cell, but a solar cell with a short side length ratio L1/L2 ⁇ 1.
  • the first solar cells 301 with the short side length L1 and the maximum output operating voltage Vmp (301) and the maximum output operating voltage Vmp (302) of each of the second solar cells 302 having the short side length L2 do not have the same value.
  • the maximum output when the first solar cell 301 and the second solar cell 302 are connected in parallel is the maximum output Pmax (301) of the first solar cell 301 and the maximum output Pmax (301) of the second solar cell 302. 302), and the maximum output tends to be smaller than when half cells are connected in parallel.
  • the battery cells 302 as shown in FIG. 1, the relationship between the length ratio L1/L2 and the maximum output Pmax of the solar cell module 1 was calculated by equivalent circuit simulation for the solar cell module 1 with 60 series and 2 parallels. .
  • FIG. 9 is a graph showing the value of the maximum output Pmax of the solar cell module 1 when the length ratio L1/L2 is in the range of 0.1 to 1 by changing the ratio between the short side length L1 and the length L2.
  • FIG. 10 is a table showing the length ratio L1/L2 shown in FIG. 9 and the maximum output Pmax of the solar cell module 1 .
  • FIG. 9 shows the maximum output (Pmax(f), 352.2 W) of the solar module when 60 undivided full solar cells are connected in series.
  • the parallel connection portion 50 is arranged at the middle portion (center line C) of the module. It has a two-parallel module structure. In order to prevent damage to the terminal box more reliably, the installation position of the terminal box is better the further away it is from the center line C, but the distance from the center line C increases. That is, when the length ratio L1/L2 of the short sides of the first solar cell 301 and the second solar cell 302 decreases, the maximum output Pmax of the solar cell module 1 tends to decrease.
  • the purpose of forming a solar cell module by connecting divided cells in parallel is to suppress the decrease in FF and increase the maximum output (Pmax) of the solar cell module.
  • the parallel connection part 50 should not be provided on the center line C, that is, the length ratio L1/L2 of the short sides of the first solar cell 301 and the second solar cell 302 ⁇ 1 is required.
  • L1/L2 ⁇ 0.17 it is preferable that at least L1/L2 ⁇ 0.17 in order to obtain a higher maximum output (Pmax) than a solar cell module using undivided solar cells.
  • the length L1 of the short side of the first solar cell 301 in the first direction D1 and the length L2 of the short side of the second solar cell 302 correspond to one side of the reference cell 30 having a substantially square shape.
  • L L1+L2 and 1>L1/L2 ⁇ 0.17.
  • L1/L2 ⁇ 0.33 because the rate of decrease in Pmax increases when the length ratio L1/L2 is less than 0.33. More preferably, L1/L2 ⁇ 0.8, which is comparable to the maximum output Pmax when a half cell is used.
  • the terminal boxes 60 and 61 can be provided away from the vicinity of the center line C where the amount of deflection is large in the solar cell module 1, and damage to the terminal boxes 60 and 61 can be prevented.
  • the maximum output of the solar cell module 1 can be set to a value higher than that of a solar cell module using a full cell, it can be suitably used for recent large-sized solar cell modules. .
  • the optimum position for the position of the parallel connection portion 50 depends on the installation environment (wind speed, amount of snowfall, etc.) such as how much load is applied to the solar cell module 1, and the solar system related to the manufacturing cost. It depends on the size of the battery module 1 (for example, the larger the size, the larger the amount of deflection even with the same load) and the height of the frame. It is preferable to determine the value of L1/L2 in view of the relationship between the property and the maximum output (Pmax) of the solar cell module.
  • the solar cell module 1 is not limited to the configuration shown in the embodiment.
  • the first photovoltaic cell 301 and the second photovoltaic cell 302 provided in the photovoltaic module 1 may be single-sided light receiving type or double-sided light receiving type.
  • the number of arranged first solar cells 301 and second solar cells 302 is also not particularly limited, and a desired size (L) of the solar cells before division can be applied.

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Abstract

太陽電池モジュール（１）は、複数の第１太陽電池セル（３０１）を含む第１太陽電池セルストリング（４０１）と、第２太陽電池セル（３０２）を含む第２太陽電池セルストリング（４０２）とを備え、これらが並列に接続されている。第１太陽電池セル（３０１）と第２太陽電池セル（３０２）は分割セルであり、第１太陽電池セルストリング（４０１）と第２太陽電池セルストリング（４０２）とが第１方向（Ｄ１）に沿って配列される。第１太陽電池セルストリング（４０１）と第２太陽電池セルストリング（４０２）との間には並列接続部（５０）が設けられ、前記並列接続部（５０）は第１方向（Ｄ１）の中心線（Ｃ）から離間した位置に配設される。

Description

太陽電池モジュール
　本開示は、分割セルである太陽電池セルを用いた太陽電池モジュールに関する。
　太陽電池モジュールには、Ｓｉ系半導体などの半導体材料により構成された太陽電池セルを用いたものが広く知られている。近年では太陽電池モジュールを構成する太陽電池セルの数を増やして大型化したり、枠部材をスリム化して枠部材の構成材料量を低減したりするなどにより、１Ｗ当りの製品単価を抑えた太陽電池モジュールへの要望も高くなっている。
　また、例えば特許文献１に開示されるように、太陽電池モジュールを構成する太陽電池セルとして、標準サイズの太陽電池セルを二等分に分割したハーフセルを用いたものがある。この種のハーフセルは、略正方形状の標準サイズの太陽電池セル（フルセル）を半分に分割した分割セルであり、太陽電池セル１枚当たりの電流の電流値を減少（二等分の場合には半減）させ、太陽電池モジュールの電力損失を低減し、フルセルを用いた場合に比べ高い発電効率が得られることから、太陽電池モジュールを構成する太陽電池セルとして主流になりつつある。
特開２０２０－９８９３１号公報
　複数のフルセルを直列接続して形成される太陽電池モジュールにおいて電流が１０Ａであるとすると、複数のハーフセルを直列接続したストリングには５Ａの電流が生じる。このようにハーフセルを用いた場合には電流値が小さくなるため直列抵抗による電力損失を小さくすることができ、例えば、６０枚のハーフセルを直列接続したストリングを２つ並列に接続した太陽電池モジュールとすることで、６０枚のフルセルを直列接続して形成される太陽電池モジュールと比べ、直列抵抗による損失を小さく抑えた分だけ高い発電効率が得られる。
　図１１に、一般的なハーフセルを用いた太陽電池モジュールを例示する。ハーフセルを用いた太陽電池モジュール８１では、複数のハーフセルを直列接続した構成の第１太陽電池セルストリング８３と第２太陽電池セルストリング８４を、太陽電池モジュール８１のレイアウトの長手方向（図１１に示すＤ１方向）に並べて配置するとともに、長手方向の中間部において並列接続する構成とされる。そして、この中間部の裏面側には、端子ボックス８５が設けられることになる。以下、太陽電池モジュール８１のように、直列接続した太陽電池セルストリングを２つ並列に接続した太陽電池モジュール構造を２並列モジュール構造と呼ぶ。
　しかしながら、太陽電池モジュールは、風圧や積雪などにより荷重がかかり、たわみを生じることがある。特に、大型化された太陽電池モジュールではたわみ量が大きくなりやすく、図１２に示すように、太陽電池モジュール８１の長手方向（Ｄ１方向）の中間部でのたわみ量が最大となり、特に枠部材８６がスリム化された太陽電池モジュール８１では、端子ボックス８５が、架台８７上に設けられた枠部材８６の底部８６１よりも下方にはみ出して、住宅屋根や架台構造体などの設置面７０に接触しやすくなる。端子ボックス８５が太陽電池モジュール８１の設置面７０に接触することがあると、端子ボックス８５や設置面７０の破損を招きやすくなる。
　本開示は、前記のような問題点にかんがみてなされたものであり、その目的とするところは、分割セルを用いた２並列モジュール構造とすることで、フルセルを用いた太陽電池モジュールよりも高い発電効果を得るとともに、太陽電池モジュールにたわみを生じた際に太陽電池モジュールに備えられた端子ボックス等がその下方の構造物等に接触しにくい構造の太陽電池モジュールを提供することにある。
　前記の目的を達成するための本開示の解決手段は、複数の太陽電池セルが直列に接続されてなる複数の太陽電池セルストリングを有する太陽電池モジュールにおいて、前記複数の太陽電池セルストリングとして、第１の受光面積を有する複数の第１太陽電池セルを含む第１太陽電池セルストリングと、第１の受光面積とは異なる第２の受光面積を有する複数の第２太陽電池セルを含む第２太陽電池セルストリングとを備え、前記第１太陽電池セルストリングと前記第２太陽電池セルストリングとを並列に接続する並列接続部が設けられており、前記第１太陽電池セルと前記第２太陽電池セルとは、前記第１の受光面積が前記第２の受光面積より小さくなるように、１つの分割前太陽電池セルが２つに分割された分割セルであり、前記第１太陽電池セルストリングと前記第２太陽電池セルストリングとが第１方向に沿って配列されるとともに、前記第１太陽電池セルストリングと前記第２太陽電池セルストリングとの間に前記並列接続部が設けられて、前記並列接続部は前記第１方向の中間部から離間した位置に配設されていることを特徴としている。
　前記太陽電池モジュールにおける、より具体的な構成として次のものが挙げられる。すなわち、前記構成を有する太陽電池モジュールにおいて、前記第１太陽電池セルストリングおよび前記第２太陽電池セルストリングからの出力配線材が接続される端子ボックスが、前記並列接続部に対応する位置に設けられることが好ましい。
　また、その場合に、前記端子ボックスは、前記第１方向に直交する第２方向に並ぶように複数配設されてもよい。
　また、前記構成を有する太陽電池モジュールにおいて、前記第１太陽電池セルストリングに含まれる前記第１太陽電池セル数と、前記第２太陽電池セルストリングに含まれる前記第２太陽電池セル数とは、同数とされる。
　また、前記構成を有する太陽電池モジュールにおいて、前記第１太陽電池セルにおける前記第１方向の一辺の長さＬ１と、前記第２太陽電池セルにおける前記第１方向の一辺の長さＬ２とは、略正方形状を有する前記分割前太陽電池セルの一辺が長さＬとすると、Ｌ＝Ｌ１＋Ｌ２であり、かつ、１＞Ｌ１／Ｌ２≧０．１７とされることが好ましい。
　このように構成されることにより、分割セルを用いた２並列モジュール構造として、フルセルを用いた太陽電池モジュールよりも高い発電効率を得つつも、たわみ量が大きくなる太陽電池モジュールの長手方向の中間部に端子ボックス等を設けなくともよい構造とすることができ、破損を防止することが可能となる。
　本開示に係る太陽電池モジュールによれば、分割セルを用いた２並列モジュール構造とすることで、フルセルを用いた太陽電池モジュールよりも高い発電効率が得られるとともに、太陽電池モジュールのたわみによる端子ボックスとその下方の構造物等との接触を抑制することが可能となる。
本開示の実施形態に係る太陽電池モジュールの構成を模式的に示す平面図である。 前記太陽電池モジュールが有する太陽電池セルについて示す説明図である。 前記太陽電池モジュールの内部構造を示す断面図である。 前記太陽電池モジュールの端子ボックスの配置構成を示す説明図である。 ハーフセルの場合の太陽電池モジュールの電圧と出力の関係を示すグラフである。 実施形態に係る太陽電池モジュールの電圧と出力の関係を示すグラフである。 実施形態に係る太陽電池モジュールの電圧と出力の関係を示すグラフである。 実施形態に係る太陽電池モジュールにおいて、第１太陽電池セルと第２太陽電池セルとの並列接続を模式的に示す説明図である。 前記太陽電池モジュールの最大出力値について示すグラフである。 前記太陽電池モジュールの最大出力値について示す表である。 参考例に係るハーフセルを用いた２並列モジュール構造の太陽電池モジュールの構成を模式的に示す平面図である。 参考例に係るハーフセルを用いた２並列モジュール構造の太陽電池モジュールに生じるたわみについて示す説明図である。
　以下、本開示の実施形態に係る太陽電池モジュールおよび太陽光発電システムについて、図面を参照しつつ説明する。
　図１は、本開示の実施形態に係る太陽電池モジュール１の構成を模式的に示す平面図、図２は、太陽電池モジュール１が有する太陽電池セルについて示す説明図、図３は、太陽電池モジュール１の内部構造を示す断面図である。なお、図１において、図中の上下方向（列方向）を第１方向Ｄ１とし、左右方向（行方向）を第２方向Ｄ２として説明する。また、図１では、太陽電池モジュール１に備えられる樹脂層、保護部材等の図示は省略されている。
　図１に示すように、太陽電池モジュール１は、第１方向Ｄ１に長い略矩形状（略長方形状）のパネル４０と、パネル４０に配置された２組の太陽電池セルストリング（４０１、４０２）とを備えている。太陽電池モジュール１を構成する太陽電池セルストリングとしては、複数の第１太陽電池セル３０１を直列に接続した第１太陽電池セルストリング４０１と、複数の第２太陽電池セル３０２を直列に接続した第２太陽電池セルストリング４０２とが備えられている。第１太陽電池セルストリング４０１と、第２太陽電池セルストリング４０２とは、並列に接続されている。
　第１太陽電池セル３０１および第２太陽電池セル３０２は、標準サイズの１つの基準セル（分割前太陽電池セル）３０を分割して形成されたものである。図２に示すように、第１太陽電池セル３０１および第２太陽電池セル３０２は、１つの辺の長さがＬ（例えば約１６６ｍｍ）である略正方形状の基準セル３０を分割した分割セルとされている。
　例えば、略矩形状の半導体基板にＰＮ接合を形成し、半導体基板上に複数の集電電極を形成することで基準セル３０であるフルセルの太陽電池セルを構成することができる。そして、この基準セル３０を、長さＬである１つの辺に平行で、かつ全体を不均等に分割する直線状の分割ラインＳで２つに分割する。これにより、分割ラインＳに直交する辺の長さがＬ１である略長方形状の第１太陽電池セル３０１と、分割ラインＳに直交する辺の長さがＬ２である略長方形状の第２太陽電池セル３０２とに分割される。
　分割された第１太陽電池セル３０１は、全体としてＬ×Ｌ１の大きさの第１の受光面積を有している。また、第２太陽電池セル３０２は、全体としてＬ×Ｌ２の大きさの第２の受光面積を有しており、第１太陽電池セル３０１の第１の受光面積と異なる受光面積を有するように形成されている。
　図２に示すように、第１太陽電池セル３０１の短辺の長さＬ１は、第２太陽電池セル３０２の短辺の長さＬ２よりも短くなるように分割されている。これにより、分割された一方の第１太陽電池セル３０１の第１の受光面積は、分割された他方の第２太陽電池セル３０２の第２の受光面積より小さくなっている。
　このような第１太陽電池セル３０１および第２太陽電池セル３０２は、光照射により電力を発生する平板状の光起電力素子であり、図３に示すように、表面電極１０１と裏面電極１０２とを備えている。第１太陽電池セル３０１を含む第１太陽電池セルストリング４０１側の内部構造を例に挙げて説明すると、太陽電池モジュール１は、第１太陽電池セル３０１が透光性の樹脂層４３によって透光性基板４１と保護部材４２との間に封止された構造を有する。
　例えば、表面電極１０１は、バスバー電極１０３と、図示しないフィンガー電極とを有する。バスバー電極１０３は帯状とされ、第１太陽電池セル３０１の表面に第１方向Ｄ１に直線的に形成されている。フィンガー電極は、バスバー電極１０３の両側縁から第２方向Ｄ２に延びて形成されている。フィンガー電極は、互いに一定の間隔をあけて第１太陽電池セル３０１の受光面全体を網羅するようにパターン形成されている。
　裏面電極１０２は、第１太陽電池セル３０１の裏面において第１方向Ｄ１に直線的に帯状となるように形成されており、バスバー電極１０３と表裏対向するように設けられている。第１接続部材３１は、一方の第１太陽電池セル３０１の表面電極１０１のバスバー電極１０３と他方の第１太陽電池セル３０１の裏面電極１０２に接続されて、隣り合う第１太陽電池セル３０１同士を直列に接続する。透光性基板４１は、第１太陽電池セル３０１の表面側（図３では図中上側）に対向するように設けられている。保護部材４２は、第１太陽電池セル３０１の裏面側（図２では図中下側）に対向するように設けられている。
　第１接続部材３１は、細長い短冊状に形成された基材または断面略円形状のワイヤの外表面に、導電性接着剤または半田がコーティングされた構成を有する。基材およびワイヤの材質としては特に限定されないが、例えば銅等の金属を用いることができる。かかる内部構造は、第２太陽電池セルストリング４０２側においても同様とされている。
　図１に示すように、太陽電池モジュール１には、複数の分割セルである第１太陽電池セル３０１および第２太陽電池セル３０２が、第１方向Ｄ１、および第２方向Ｄ２に沿って、マトリクス状に配列されている。例示の形態に係る太陽電池モジュール１は、パネル４０の第１方向Ｄ１の両端部および中間部に、電極配線材２１～２４が設けられており、電極配線材２２、２４を挟んで第１太陽電池セルストリング４０１と第２太陽電池セルストリング４０２とが配設されている。
　第１太陽電池セルストリング４０１には、複数の第１太陽電池セル群２０１が備えられている。各第１太陽電池セル群２０１は、第１方向Ｄ１に配列された複数の第１太陽電池セル３０１が直列に接続されてなる。例示の形態では、第１太陽電池セルストリング４０１の第１太陽電池セル群２０１において、第１方向Ｄ１に１０枚の第１太陽電池セル３０１が図示しない配線材によって直列に接続されて設けられている。第１太陽電池セル３０１における長さＬ１である短辺は、第１方向Ｄ１に沿う向きで配設されている。
　また、隣り合う２つの第１太陽電池セル群２０１同士は、電極配線材（バスバー）２１、２２を介して直列に接続されている。すなわち、電極配線材２１を介して直列に接続された２つの第１太陽電池セル群２０１は、電極配線材２１を介して直列に接続された第２方向Ｄ２の中央部の２つの第１太陽電池セル群２０１と、電極配線材２２を介して直列に接続されている。
　このように、第１太陽電池セルストリング４０１は、第２方向Ｄ２には６組の第１太陽電池セル群２０１が並べられており、１０×６の合計６０枚の第１太陽電池セル３０１が電極配線材２１、２２を介して直列接続された構成となっている。第２方向Ｄ２の両端部に配設された第１太陽電池セル群２０１は、第１方向Ｄ１の一端部においては、電極配線材２４に電気的に接続されている。この端部の電極配線材２４は、複数の第１太陽電池セル群２０１からの電力を取り出す役割も有する。
　第２太陽電池セルストリング４０２においても同様に、複数の第２太陽電池セル３０２が直列に接続されてなる第２太陽電池セル群２０２が複数備えられている。例示の形態では、１つの第２太陽電池セル群２０２は、１０枚の第２太陽電池セル３０２が図示しない配線材によって直列に接続されて構成されている。第２太陽電池セル３０２の長さＬ２である短辺は、第１方向Ｄ１に沿う向きで配設される。隣り合う２つの第２太陽電池セル群２０２同士は、電極配線材（バスバー）２３、２２を介して直列に接続されている。
　第２方向Ｄ２には６組の第２太陽電池セル群２０２が並べられて、１０×６の合計６０枚の第２太陽電池セル３０２が直列接続された第２太陽電池セルストリング４０２が構成されている。第１太陽電池セルストリング４０１に含まれる第１太陽電池セル３０１の数と、第２太陽電池セルストリング４０２に含まれる第２太陽電池セル３０２の数は、同数とされている。
　これにより、太陽電池モジュール１は６０枚の第１太陽電池セル３０１を電気的に直列に接続した第１太陽電池セルストリング４０１と、６０枚の第２太陽電池セル３０２を電気的に直列に接続した第２太陽電池セルストリング４０２とを有して構成される。第１太陽電池セルストリング４０１と第２太陽電池セルストリング４０２とは、太陽電池モジュール１のパネル４０における第１方向Ｄ１の中間部（中心線Ｃ）に配設された電極配線材２２、２４によって電気的に並列に接続されている。
　第１方向Ｄ１に沿って配列された第１太陽電池セルストリング４０１と第２太陽電池セルストリング４０２を並列に接続する並列接続部５０は、両セルストリング４０１、４０２の間の境界部に設けられる。ここで、第１太陽電池セルストリング４０１を構成する第１太陽電池セル３０１の短辺（長さＬ１＜Ｌ２）は、前記のとおり、第１方向Ｄ１に沿って配置されている。そのため、並列接続部５０は、太陽電池モジュール１のパネル４０における第１方向Ｄ１の中間部（中心線Ｃ）からは離間した位置に設けられることとなる。
　また、例示の形態では、パネル４０の裏面側には、並列接続部５０に対応する位置に、第２方向Ｄ２に沿って３つの端子ボックス６０、６１が配設されている。第２方向Ｄ２の両端に設けられた端子ボックス６０には、第１太陽電池セルストリング４０１および第２太陽電池セルストリング４０２からの出力配線である電極配線材２４に接続された出力取出端子と、電極配線材２２、２４に接続されたバイパスダイオードとが設置されている。第２方向の中間部に設けられた端子ボックス６１には、２つの電極配線材２２に接続されたバイパスダイオードが設置されている。これらの端子ボックス６０、６１は、太陽電池モジュール１のパネル４０の平面視において、中心線Ｃから第１方向Ｄ１に所定距離だけずれた位置に設けられることとなる。
　図４は、太陽電池モジュール１の第２方向Ｄ２の中間部にある端子ボックス６１の配置構成を示す説明図である。図４では、太陽電池モジュール１の受光面１０Ａの反対側の面である裏面１０Ｂに端子ボックス６１が配置されており、表裏方向（上下方向）における端子ボックス６１の配設位置を枠部材４４とともに示している。
　太陽電池モジュール１の周辺部が高さＨ１の枠部材４４に保持された状態で、端子ボックス６１は太陽電池モジュール１の裏面１０Ｂに取り付けられている。枠部材４４の底面から太陽電池モジュール１の裏面１０Ｂまでは高さＨ２が確保されているが、枠部材４４の底面から端子ボックス６１の底面までは高さＨ３となる。
　前記のとおり、枠部材４４はコスト低減のためにスリム化される傾向にあり、例えば高さＨ１は３０ｍｍ程度とされることが多い。そのため、太陽電池モジュール１に風圧や積雪等の荷重がかかり、たわみを生じることがあると、高さＨ２として２０ｍｍ確保されていたとしても、たわみ量が１０ｍｍ以上となることで、端子ボックス６１は高さＨ３（例えば１０ｍｍ）を超えて、その底面が枠部材４４の底面より下方にはみ出すおそれが生じる。
　図１１に示した参考例に係る２並列モジュール構造の太陽電池モジュール８１では、端子ボックス８５が太陽電池モジュール８１の長手方向の中間部に設けられ、たわみ量が最大となる位置に配置されていた。そのため、端子ボックス８５が太陽電池モジュール８１の設置面７０に接触しやすくなり、破損するおそれがあった。
　また、たわみを抑えるために例えば太陽電池モジュールの裏面側に補強部材を設けることも考えられるが、その場合には太陽電池モジュールの重量および部品点数が増加し、太陽電池モジュールの施工工数および製造コストを増大させる要因となって好ましくない。
　これに対して、本実施形態に係る太陽電池モジュール１では、図１に示すように、端子ボックス６０、６１は太陽電池モジュール１の長手方向の中心線Ｃから第１方向Ｄ１に所定距離だけずれた位置に設けられている。そのため、たわみを生じた際の枠部材４４の底面から端子ボックス６０、６１の底面までの高さを、高さＨ３の範囲内とすることが可能となり、端子ボックス６０、６１が枠部材４４の底面からはみ出すことを抑制できる。したがって、端子ボックス６０、６１の底面が設置面７０に接触することによる、端子ボックス６０、６１の破損や設置面７０を構成する屋根材等の構造物の破損を抑制することが可能となる。
　図５～図７は、太陽電池モジュールの電圧と出力の関係を示すグラフである。図８は、フルセルの太陽電池セルを２つに分割した第１太陽電池セル３０１と第２太陽電池セル３０２との並列接続を模式的に示す説明図である。
　短辺の長さが異なる第１太陽電池セル３０１（短辺の長さＬ１）と第２太陽電池セル３０２（短辺の長さＬ２）を並列接続した場合の太陽電池特性を確認するため、図５では、太陽電池セルとして二等分に分割したハーフセル１枚の電圧と出力特性およびハーフセル２枚を並列接続した場合の電圧と出力特性を比較例として示している。
　これに対して、図６では、本実施形態に係る太陽電池モジュール１の構成に基づき、第１太陽電池セル３０１における第１方向Ｄ１の短辺の長さＬ１と、第２太陽電池セル３０２における短辺の長さＬ２の割合Ｌ１／Ｌ２について、Ｌ１／Ｌ２＝０．８となる第１太陽電池セル３０１と第２太陽電池セル３０２それぞれの電圧と出力特性、および第１太陽電池セル３０１と第２太陽電池セル３０２の各１枚を並列接続した場合の電圧と出力特性を示している。
　また、図７では、本実施形態に係る太陽電池モジュール１の構成を有し、第１太陽電池セル３０１における第１方向Ｄ１の短辺の長さＬ１と、第２太陽電池セル３０２における短辺の長さＬ２の割合Ｌ１／Ｌ２について、Ｌ１／Ｌ２＝０．２となる第１太陽電池セル３０１と第２太陽電池セル３０２それぞれの電圧と出力特性、および第１太陽電池セル３０１と第２太陽電池セル３０２の各１枚を並列接続した場合の電圧と出力特性を示している。
　並列接続した場合の出力は、それぞれの太陽電池セルの同電位での出力の合計となる。図５に示すように、二等分に分割したハーフセルを並列接続した場合は、同じ電圧および出力特性を示すハーフセルを接続しているため、並列接続した際の出力は単純に２倍となる。最大出力Ｐｍａｘ（ｈ）が２．９８５Ｗのハーフセルを用いたため、並列接続した際の最大出力Ｐｍａｘ（１）は、ハーフセルの約２倍の５．９６８Ｗとなった。
　これに対して、本実施形態に係る太陽電池モジュール１のようにハーフセルではなく、短辺の長さ割合Ｌ１／Ｌ２≠１の太陽電池セルとされた場合について考察する。本実施形態に係る太陽電池モジュール１のようにハーフセルではなく、短辺の長さ割合Ｌ１／Ｌ２≠１の太陽電池セルを並列接続した場合、短辺の長さＬ１の第１太陽電池セル３０１と短辺の長さＬ２の第２太陽電池セル３０２のそれぞれの最大出力動作電圧Ｖｍｐ（３０１）と最大出力動作電圧Ｖｍｐ（３０２）は同じ値とならない。そのため、第１太陽電池セル３０１と第２太陽電池セル３０２を並列接続した際の最大出力は、第１太陽電池セル３０１の最大出力Ｐｍａｘ（３０１）と第２太陽電池セル３０２の最大出力Ｐｍａｘ（３０２）の合計とはならず、ハーフセルを並列接続した場合と比べて最大出力は小さくなる傾向がある。
　すなわち、図６に示すように、短辺の長さ割合Ｌ１／Ｌ２＝０．８であり、第１太陽電池セル３０１と第２太陽電池セル３０２の短辺の長さの差が大きくない場合は、第１太陽電池セル３０１の最大出力Ｐｍａｘ（３０１）＝２．８２６Ｗと最大出力Ｐｍａｘ（３０２）＝３．１４５Ｗとなった。また、並列接続した際の最大出力Ｐｍａｘ（１）＝５．９６７Ｗであって、図５に示したハーフセルの場合とほとんど差のない結果となった。
　一方、図７に示すように、短辺の長さ割合Ｌ１／Ｌ２＝０．２であり、第１太陽電池セル３０１と第２太陽電池セル３０２の短辺の長さの差が大きくなってくると、第１太陽電池セル３０１の最大出力Ｐｍａｘ（３０１）＝０．９５０Ｗと第２太陽電池セル３０２の最大出力Ｐｍａｘ（３０２）＝４．９５１Ｗとなった。また、並列接続した際の最大出力Ｐｍａｘ（１）＝５．８８４Ｗとなって、図５に示したハーフセルの並列接続の場合に比べて１．４％程度出力が低くなる結果となった。
　ここで、Ｌ＝１６６ｍｍの太陽電池セル（基準セル３０、フルセル）を、短辺の長さが不均等に長さＬ１、Ｌ２となるように２分割した第１太陽電池セル３０１と第２太陽電池セル３０２を用いて、図１に示すように、６０直かつ２並列の太陽電池モジュール１について、長さ割合Ｌ１／Ｌ２と太陽電池モジュール１の最大出力Ｐｍａｘの関係を等価回路シミュレーションにより算出した。
　図９は、短辺の長さＬ１と長さＬ２の比率を変えて、長さ割合Ｌ１／Ｌ２が、０．１～１の範囲での太陽電池モジュール１の最大出力Ｐｍａｘの値を示すグラフであり、図１０は、図９に示される長さ割合Ｌ１／Ｌ２と、太陽電池モジュール１の最大出力Ｐｍａｘの値を示す表である。
　ハーフセル（Ｌ１／Ｌ２＝１）のとき、Ｐｍａｘ（１）＝３５８．１Ｗであり、Ｌ１／Ｌ２＝０．８のときＰｍａｘ＝３５８．０Ｗでハーフセルの場合とほとんど差がない。Ｌ１／Ｌ２＝０．５でＰｍａｘ＝３５６．８Ｗでハーフセルの場合と比べ０．４％の差、Ｌ１／Ｌ２＝０．３でＰｍａｘ＝３５４．８Ｗでハーフセルの場合と比べ１．０％の差、Ｌ１／Ｌ２＝０．１でＰｍａｘ＝３５０．４Ｗでハーフセルの場合と比べ２．１％の差となる。あまり大きくはないが、図５ないし図７で説明したように、短辺の長さ割合Ｌ１／Ｌ２が小さくなると最大出力Ｐｍａｘも小さくなる傾向が確認できる。なお、図９では、比較のため、分割しないフルセルの太陽電池セル６０枚を直列に接続した場合の太陽電池モジュールの最大出力（Ｐｍａｘ（ｆ）、３５２．２Ｗ）も示している。
　このように本実施形態に係る太陽電池モジュール１では、太陽電池モジュール１に荷重がかかった際のたわみにより端子ボックスの破損を防止するため、並列接続部５０がモジュール中間部（中心線Ｃ）にない２並列モジュール構造を有する。端子ボックスの破損をより確実に防止するためには端子ボックスの設置位置は、中心線Ｃから離れるほど良いが、中心線Ｃからの離間距離が大きくなる。すなわち第１太陽電池セル３０１と第２太陽電池セル３０２の短辺の長さ割合Ｌ１／Ｌ２が小さくなると、太陽電池モジュール１の最大出力Ｐｍａｘが小さくなる傾向となる。本来分割したセルを並列に接続して太陽電池モジュールを構成することは、ＦＦの低下を抑え太陽電池モジュールの最大出力（Ｐｍａｘ）を大きくすることが目的である。
　したがって、このような太陽電池モジュール１として、並列接続部５０を中心線Ｃ上に設けないこと、すなわち第１太陽電池セル３０１および第２太陽電池セル３０２の短辺の長さ割合Ｌ１／Ｌ２＜１であることが求められる。加えて、分割しない太陽電池セルを用いた太陽電池モジュールよりも高い最大出力（Ｐｍａｘ）を得るために、図９および図１０より、少なくともＬ１／Ｌ２≧０．１７であることが好ましい。
　上記考察より、第１太陽電池セル３０１における第１方向Ｄ１の短辺の長さＬ１と、第２太陽電池セル３０２における短辺の長さＬ２とは、略正方形状を有する基準セル３０の一辺の長さＬに対して、Ｌ＝Ｌ１＋Ｌ２であり、かつ、１＞Ｌ１／Ｌ２≧０．１７とされることが好ましいといえる。
　さらに好ましくは、長さ割合Ｌ１／Ｌ２が０．３３より小さくなるとＰｍａｘの低下率が大きくなっていくため、Ｌ１／Ｌ２≧０．３３とすることである。また、さらに好ましくは、ハーフセルを用いた場合の最大出力Ｐｍａｘと遜色のない、Ｌ１／Ｌ２≧０．８とすることである。
　このように構成されることにより、太陽電池モジュール１においてたわみ量が大きくなる中心線Ｃの付近から離して端子ボックス６０、６１を設けることができ、端子ボックス６０、６１などの破損を防止し得るとともに、太陽電池モジュール１の最大出力を、フルセルを用いた場合の太陽電池モジュールに対して高い値とすることができることから、近年の大型化した太陽電池モジュールにも好適に用いることが可能となる。
　ここで、並列接続部５０の位置（すなわち端子ボックスの位置）として最適な位置は、太陽電池モジュール１にどの程度の荷重がかかるのかといった設置環境（風速や積雪量等）、製造コストに関わる太陽電池モジュール１のサイズ（例えばサイズが大きくなると同じ荷重でも撓み量が大きくなる）、および枠高さに依存するので、これらの関係により設定される設計値となることから、太陽電池モジュール１の安全性と太陽電池モジュールの最大出力（Ｐｍａｘ）との関係にかんがみてＬ１／Ｌ２の値を決定することが好ましい。
　なお、本開示に係る太陽電池モジュール１は前記実施形態に示す構成であるには限られない。例えば、太陽電池モジュール１に設けられる第１太陽電池セル３０１および第２太陽電池セル３０２は片面受光型であってもよいし、両面受光型であってもよい。第１太陽電池セル３０１および第２太陽電池セル３０２の配列数も特に限定されず、分割前の太陽電池セルのサイズ（Ｌ）も所望の大きさのものを適用することができる。
　なお、本開示は、その精神または主要な特徴から逸脱することなく、他の様々な形で実施することができる。前記実施形態はすべての点で例示であって、限定的な解釈の根拠となるものではない。したがって、本開示の技術的範囲は、上記した実施形態のみによって解釈されるものではなく、特許請求の範囲の記載に基づいて画定される。また、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。
　本出願は、２０２２年１月１４日に出願された日本国特許出願第２０２２－００４５８２号に基づく優先権を請求する。これに言及することにより、その全ての内容は本出願に組み込まれるものである。
１　　　太陽電池モジュール
１０Ａ　受光面
１０Ｂ　裏面
１０１　表面電極
１０２　裏面電極
１０３　バスバー電極
２０１　第１太陽電池セル群（太陽電池セル群）
２０２　第２太陽電池セル群（太陽電池セル群）
３０　　基準セル（分割前太陽電池セル）
３０１　第１太陽電池セル
３０２　第２太陽電池セル
４０１　第１太陽電池セルストリング
４０２　第２太陽電池セルストリング
５０　　並列接続部
６０、６１　端子ボックス
７０　設置面
Ｓ　　分割ライン
Ｄ１　第１方向
Ｄ２　第２方向
 

Claims (5)

  1. 　複数の太陽電池セルが直列に接続されてなる複数の太陽電池セルストリングを有する太陽電池モジュールであって、
    　前記複数の太陽電池セルストリングとして、第１の受光面積を有する複数の第１太陽電池セルを含む第１太陽電池セルストリングと、第１の受光面積とは異なる第２の受光面積を有する複数の第２太陽電池セルを含む第２太陽電池セルストリングとを備え、
    　前記第１太陽電池セルストリングと前記第２太陽電池セルストリングとを並列に接続する並列接続部が設けられ、
    　前記第１太陽電池セルと前記第２太陽電池セルとは、前記第１の受光面積が前記第２の受光面積より小さくなるように、１つの分割前太陽電池セルが２つに分割された分割セルであり、
    　前記第１太陽電池セルストリングと前記第２太陽電池セルストリングとが第１方向に沿って配列されるとともに、前記第１太陽電池セルストリングと前記第２太陽電池セルストリングとの間に前記並列接続部が設けられて、前記並列接続部は前記第１方向の中間部から離間した位置に配設されていることを特徴とする太陽電池モジュール。
  2. 　請求項１に記載の太陽電池モジュールにおいて、
    　前記第１太陽電池セルストリングおよび前記第２太陽電池セルストリングからの出力配線材が接続される端子ボックスが、前記並列接続部に対応する位置に設けられたことを特徴とする太陽電池モジュール。
  3. 　請求項２に記載の太陽電池モジュールにおいて、
    　前記端子ボックスは、前記第１方向に直交する第２方向に並ぶように複数配設されたことを特徴とする太陽電池モジュール。
  4. 　請求項１～３のいずれか１つの請求項に記載の太陽電池モジュールにおいて、
    　前記第１太陽電池セルストリングに含まれる前記第１太陽電池セル数と、前記第２太陽電池セルストリングに含まれる前記第２太陽電池セル数とは、同数であることを特徴とする太陽電池モジュール。
  5. 　請求項１～４のいずれか１つの請求項に記載の太陽電池モジュールにおいて、
    　前記第１太陽電池セルにおける前記第１方向の一辺の長さＬ１と、
    　前記第２太陽電池セルにおける前記第１方向の一辺の長さＬ２とは、
    　略正方形状を有する前記分割前太陽電池セルの一辺が長さＬとすると、
    　Ｌ＝Ｌ１＋Ｌ２であり、かつ１＞Ｌ１／Ｌ２≧０．１７とされたことを特徴とする太陽電池モジュール。
     
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