WO2023136170A1 - 半導体素子及び半導体装置 - Google Patents

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Definitions

  • the present disclosure relates to semiconductor elements and semiconductor devices.
  • a semiconductor device is used that is constructed by bonding multiple semiconductor substrates together.
  • the bonding of the semiconductor substrates can be performed by bonding the wiring regions arranged on the semiconductor substrates. Specifically, by activating the surface of the insulating layer in the wiring region and performing thermal pressure welding, the insulating layers in the wiring region can be joined together. Also, the exchange of electric signals between the joined wiring regions can be performed through the pads arranged on the joint surfaces of the respective wiring regions.
  • the pad is a region in which metal such as an electrode is arranged. Aligned pads may be placed in each wiring area and bonded during bonding of the insulating layers as described above.
  • an MIM (Metal Insulator Metal) capacitor is formed in a via plug arranged on the surface of one wiring region (see, for example, Patent Document 1). This capacitor is bonded to a pad arranged on the surface of the other wiring area.
  • the conventional technology described above has the problem that manufacturing is difficult because the MIM capacitor is formed in a narrow via plug.
  • the present disclosure proposes a semiconductor element and a semiconductor device having an easily manufacturable MIM capacitor.
  • a semiconductor element includes a first semiconductor substrate, a second semiconductor substrate, a first wiring region arranged adjacent to the first semiconductor substrate, and adjacent to the second semiconductor substrate. a second wiring region having a surface thereof joined to the surface of the first wiring region; and a first pad embedded in the surface of the first wiring region. A position embedded in the surface of the second wiring region and overlapping the first pad in plan view when the surface of the first wiring region and the surface of the second wiring region are joined together and a first electrode, a dielectric layer, and a second electrode, which are arranged on either one of the first pad and the second pad, laminated in this order. and a capacitive element embedded in the surface of the first wiring region and connected to the second pad when the surfaces of the first wiring region and the second wiring region are joined together. and capacitive element connection pads, which are pads.
  • a semiconductor device includes a first semiconductor substrate, a second semiconductor substrate, a first wiring region arranged adjacent to the first semiconductor substrate, and the second semiconductor substrate. a second wiring region arranged adjacent to and having its surface bonded to the surface of the first wiring region; and a first pad arranged embedded in the surface of the first wiring region. and, when the surface of the first wiring region and the surface of the second wiring region are bonded to each other while being buried in the surface of the second wiring region, in plan view with the first pad A second pad arranged at an overlapping position, a first electrode arranged on either one of the first pad and the second pad, a dielectric layer and a second electrode are laminated in this order.
  • a first electronic circuit connected to the first pad via a capacitive element connection pad which is a connecting pad and a wiring arranged in the first wiring region; and a first electronic circuit arranged in the first wiring region. and a second electronic circuit connected to the capacitive element connection pad via wiring.
  • FIG. 1 is a diagram showing a configuration example of a semiconductor device according to an embodiment of the present disclosure
  • FIG. 1 is a diagram showing a configuration example of a semiconductor device according to a first embodiment of the present disclosure
  • FIG. 1 is a diagram illustrating a configuration example of a capacitive element according to a first embodiment of the present disclosure
  • FIG. 1 is a diagram illustrating a configuration example of a capacitive element according to a first embodiment of the present disclosure
  • FIG. It is a figure which shows an example of the manufacturing method of the semiconductor element which concerns on 1st Embodiment of this indication. It is a figure which shows an example of the manufacturing method of the semiconductor element which concerns on 1st Embodiment of this indication.
  • FIG. 1 shows an example of the manufacturing method of the semiconductor element which concerns on 1st Embodiment of this indication. It is a figure which shows an example of the manufacturing method of the semiconductor element which concerns on 1st Embodiment of this indication. It is a figure which shows an example of the manufacturing method of the semiconductor element which concerns on 1st Embodiment of this indication. It is a figure which shows an example of the manufacturing method of the semiconductor element which concerns on 1st Embodiment of this indication. It is a figure which shows an example of the manufacturing method of the semiconductor element which concerns on 1st Embodiment of this indication. It is a figure which shows an example of the manufacturing method of the semiconductor element which concerns on 1st Embodiment of this indication. It is a figure which shows an example of the manufacturing method of the semiconductor element which concerns on 1st Embodiment of this indication. FIG.
  • FIG. 5 is a diagram showing a configuration example of a capacitive element according to a second embodiment of the present disclosure
  • FIG. It is a figure which shows an example of the manufacturing method of the semiconductor element which concerns on 1st Embodiment of this indication. It is a figure which shows an example of the manufacturing method of the semiconductor element which concerns on 1st Embodiment of this indication. It is a figure which shows an example of the manufacturing method of the semiconductor element which concerns on 1st Embodiment of this indication.
  • FIG. 11 is a diagram illustrating a configuration example of a capacitive element according to a third embodiment of the present disclosure
  • FIG. FIG. 11 is a diagram illustrating a configuration example of a capacitive element according to a third embodiment of the present disclosure;
  • FIG. 10 is a diagram showing another configuration example of the capacitive element according to the third embodiment of the present disclosure
  • FIG. 10 is a diagram showing another configuration example of the capacitive element according to the third embodiment of the present disclosure
  • FIG. 10 is a diagram showing another configuration example of the capacitive element according to the third embodiment of the present disclosure
  • FIG. 10 is a diagram showing a configuration example of a capacitive element according to a modified example of the embodiment of the present disclosure
  • FIG. 10 is a diagram showing a configuration example of a capacitive element according to a modified example of the embodiment of the present disclosure
  • 1 is a block diagram showing a configuration example of an imaging element to which technology according to the present disclosure may be applied;
  • FIG. 4 is a diagram illustrating a configuration example of a pixel to which technology according to the present disclosure can be applied; 1 is a diagram showing a configuration example of a current-voltage conversion circuit and a differentiating circuit to which technology according to the present disclosure can be applied; FIG. It is a figure which shows the structural example of the pixel array part to which the technique which concerns on this indication is applicable.
  • FIG. 1 is a diagram showing a configuration example of a semiconductor device according to an embodiment of the present disclosure.
  • This figure is a diagram showing a configuration example of the semiconductor element 10 .
  • the semiconductor element 10 is a semiconductor element configured by stacking a semiconductor chip 100 and a semiconductor chip 200 .
  • a semiconductor chip 100 shown in the figure includes a semiconductor substrate 110 and a wiring region 120 .
  • the semiconductor chip 200 in FIG. As shown in the figure, the semiconductor chip 100 and the semiconductor chip 200 are stacked with their wiring regions joined.
  • the semiconductor chip 100 and the semiconductor chip 200 are stacked in the semiconductor element 10, the area of the chip surface can be reduced. Also, circuits with different properties can be arranged on the semiconductor chips 100 and 200 . For example, a logic circuit that handles digital signals can be arranged on the semiconductor chip 100 and a circuit that handles analog signals can be arranged on the semiconductor chip 200 . In this case, the semiconductor chips 100 and 200 can be manufactured by applying a manufacturing process suitable for each circuit.
  • FIG. 2 is a diagram showing a configuration example of a semiconductor device according to the first embodiment of the present disclosure. This figure is a cross-sectional view showing a configuration example of the semiconductor element 10 .
  • the semiconductor chip 100 includes the semiconductor substrate 110 and the wiring area 120
  • the semiconductor chip 200 includes the semiconductor substrate 210 and the wiring area 220 .
  • the semiconductor substrate 110 is a semiconductor substrate on which diffusion layers of semiconductor elements are formed.
  • a substrate made of silicon (Si) can be used.
  • the wiring region 120 is arranged on the surface side of the semiconductor substrate 110 and is a region in which wirings of elements formed on the semiconductor substrate 110 are formed.
  • the wiring region 120 includes an insulating layer 121 and wiring 122 .
  • the insulating layer 121 insulates the semiconductor substrate 110 and the wiring 122 .
  • This insulating layer 121 can be made of, for example, silicon oxide (SiO 2 ).
  • the wiring 122 transmits electrical signals and the like to elements formed on the semiconductor substrate 110 .
  • the wiring 122 can be made of metal such as copper (Cu), for example.
  • the insulating layer 121 and the wiring 122 can also be configured in multiple layers. In this case, wirings 122 arranged in different layers can be connected by via plugs 124 .
  • a via plug 124 in the figure connects between a pad 125 and a wiring 122, which will be described later.
  • the via plug 124 is a columnar conductor and can be made of a metal such as Cu.
  • a contact plug 123 is arranged between the wiring 122 and the semiconductor substrate 110 . This contact plug 123 is also a columnar conductor and can be made of metal such as tungsten (W).
  • the semiconductor substrate 210 is a semiconductor substrate similar to the semiconductor substrate 110 .
  • the wiring region 220 is arranged on the surface side of the semiconductor substrate 210 and includes an insulating layer 221 , wiring 222 , contact plugs 223 and via plugs 224 .
  • a pad 125 is arranged on the surface of the wiring region 120 .
  • a pad 225 is arranged on the surface of the wiring region 220 .
  • These pads 125 and 225 are pads that are bonded and electrically connected when the wiring regions 120 and 220 are bonded together.
  • Pads 125 and 225 can be made of Cu as well as via plugs 124 and 224 . Such connection by the pads 125 and 225 is hereinafter referred to as pad-to-pad connection.
  • Pads 21 and capacitive element connection pads 30, which will be described later, are arranged in the wiring region 120. As shown in FIG. Via plugs 124 are connected to the pads 21 and the capacitive element connection pads 30 respectively.
  • Pads 25, which will be described later, are arranged in the wiring region 220. As shown in FIG.
  • a plurality of electronic circuits can be arranged in the semiconductor element 10.
  • a semiconductor element 10 in the figure represents an example in which electronic circuits 11 to 13 are arranged.
  • An electronic circuit 11 is arranged on a semiconductor substrate 210 of a semiconductor chip 200 shown in FIG.
  • the electronic circuit 12 and the electronic circuit 13 are arranged on the semiconductor substrate 110 of the semiconductor chip 100 .
  • the semiconductor element 10 in the figure further includes a capacitive element 20 .
  • This capacitive element 20 is also called a capacitor, and is an element in which a dielectric is arranged between two conductors.
  • the capacitive element 20 shown in the figure is buried in a recess formed in the pad 25 .
  • the pad 21 is connected to the capacitive element 20 . That is, one conductor of the capacitive element 20 and the pad 25 are connected, and the other conductor of the capacitive element 20 and the pad 21 are connected. Also, this bonding connects the surface area of the pad 25 where the capacitive element 20 is not arranged and the capacitive element connection pad 30 .
  • the capacitive element 20 will be connected between the electronic circuit 12 and the electronic circuit 13 .
  • a signal line 16 connects between the electronic circuit 11 and the electronic circuit 12 .
  • a signal line 17 connects between the electronic circuit 12 and the capacitive element 20 .
  • the signal line 17 includes contact plugs 123 , wirings 122 , via plugs 124 and pads 21 .
  • a signal line 18 connects between the capacitive element 20 and the electronic circuit 13 .
  • the signal line 18 includes pads 25 , capacitive element connection pads 30 , via plugs 124 , wirings 122 and contact plugs 123 .
  • the semiconductor substrate 110 is an example of the first semiconductor substrate described in the claims.
  • the semiconductor substrate 210 is an example of the second semiconductor substrate described in the claims.
  • the wiring area 120 is an example of the first wiring area described in the claims.
  • the wiring area 220 is an example of the second wiring area described in the claims.
  • FIG. 3A and 3B are diagrams showing configuration examples of the capacitive element according to the first embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 3A is a cross-sectional view showing a configuration example of the capacitive element 20.
  • FIG. 20 As described above, the capacitive element 20 shown in the figure is arranged between the pad 21 and the pad 25 .
  • the capacitive element 20 is configured by laminating a first electrode 22, a dielectric layer 23 and a second electrode 24 in this order.
  • capacitive element 20 constitutes an MIM capacitor.
  • Pads 21 are arranged in recesses 26 formed on the surface of insulating layer 121 .
  • Pads 25 are arranged in recesses 27 formed in the surface of insulating layer 221 .
  • the dielectric layer 23 can be made of an insulating member such as aluminum oxide (AlO x ), zirconium oxide (ZrO x ), hafnium oxide (HfO x ), titanium oxide (TiO x ), or the like.
  • AlO x aluminum oxide
  • ZrO x zirconium oxide
  • HfO x hafnium oxide
  • TiO x titanium oxide
  • the first electrode 22 and the second electrode 24 are made of metals such as titanium (Ti), tantalum (Ta) and tungsten (W), and conductive members such as titanium nitride (TiN) and tantalum nitride (TaN). Can be configured. Also, these members can be used in combination.
  • the first electrode 22 and the second electrode 24 can have a function as a barrier layer.
  • the barrier layer is arranged between the pad 21 and the like and the insulating layer 121 in order to prevent diffusion of the members forming the pad 21 and the like into the insulating layer 121 and the like.
  • a barrier layer is also arranged on the pad 21 , the via plug 124 and the wiring 122 .
  • the capacitive element 20 shown in the figure can be placed in the recess 28 formed in the pad 25 .
  • This recess 28 is formed in a partial region of the surface of pad 25 .
  • the capacitive element 20 can be formed.
  • the second electrode 24 must not be arranged on the side wall of the recess 28 in the region in contact with the pad 21 . This is to prevent short circuit between the pad 21 and the second electrode 24 . This can be done by selective deposition of the second electrode 24 only on the surface of the pad 25 in the recess 28 .
  • the removal of the member of the second electrode 24 can be performed by anisotropic dry etching.
  • FIG. 3B is a plan view showing a configuration example of the capacitive element 20.
  • FIG. This figure shows the configuration of the surface of the wiring region 220 viewed from the semiconductor chip 100 side. Note that the dotted lines in FIG.
  • the second electrode 24 and the first electrode 22 are arranged in the concave portion 28 so as not to overlap each other. Also, the capacitive element connection pad 30 is bonded and connected to a region different from the region where the recess 28 of the pad 25 is formed.
  • the semiconductor element 10 can arrange the capacitive element 20 of the circuit to be accommodated at the interface between the wiring area 120 and the wiring area 220 . Since the capacitive element 20 can be arranged in the area used for inter-pad connection, the area of the semiconductor chip 100 can be reduced compared to the case where the capacitive element 20 is arranged in the wiring area 120 or the like. Also, the capacitive element 20 can be arranged in the dummy connection area of the pad-to-pad connection. Here, the dummy connection is an inter-pad connection by an electrically isolated pad. This dummy connection is arranged to improve the bonding strength of the wiring regions 120 and 220, or the like. The area of the semiconductor chip 100 and the like can be further reduced by arranging the capacitive element 20 in the dummy connection region of the pad-to-pad connection.
  • the configuration of the pad 25 is not limited to this example.
  • a pad 25 having a rectangular shape in plan view can also be used.
  • the pads 21 and the capacitive element connection pads 30 can also be configured in a rectangular shape or the like in plan view.
  • FIGS. 4A-4H are diagrams illustrating an example method of manufacturing a semiconductor device according to the first embodiment of the present disclosure.
  • 4A and 4B are diagrams showing the manufacturing process of the semiconductor element 10.
  • FIG. Note that the description of the semiconductor substrates 110 and 210 is omitted in FIG.
  • the insulating layer 221 and the wiring 222 are arranged on the surface side of the semiconductor substrate 210 (FIG. 4A).
  • the aforementioned recesses 27 and 501 are formed on the surface of the insulating layer 221 (FIG. 4B).
  • a pad 225 and a via plug 224 are arranged in this recess 501 .
  • the formation of the recesses 27 and 501 can be performed by etching the insulating layer 221 .
  • a barrier layer (not shown) is placed on the walls of the recesses 27 and 501 to form via plugs 224, pads 225 and pads 25 (FIG. 4C). This can be done by plating a Cu layer.
  • recesses 28 are formed in pads 25 (Fig. 4D). This can be done by etching the pads 25 .
  • the second electrode 24 is placed in the recess 28 (Fig. 4E). This can be done by the selective deposition described above.
  • a material film 502 forming the dielectric layer 23 and a material film 503 forming the first electrode 22 are laminated in order on the surface of the wiring region 220 including the recess 28 (FIG. 4F).
  • the surface of the wiring region 220 is ground to remove the material films 502 and 503 located in regions other than the recesses 28 (FIG. 4G). Grinding of the surface of the wiring region 220 can be performed by chemical mechanical polishing (CMP), for example. Thereby, the capacitive element 20 can be formed.
  • CMP chemical mechanical polishing
  • the surface of the wiring region 120 of the semiconductor chip 100 is joined to the surface of the wiring region 220 (FIG. 4H). This can be done by subjecting the surfaces of the wiring region 220 and the wiring region 120 to plasma treatment, aligning and superimposing them, and heat-pressing them.
  • the semiconductor device 10 can be manufactured by the above steps.
  • the capacitive elements 20 are arranged on the pads 25 for connecting the semiconductor substrates. Since the concave portion 28 is formed in a region having a larger area than the via plug 224 and the like and the capacitive element 20 is arranged, the capacitive element 20 can be easily manufactured.
  • the capacitive elements 20 are arranged on the pads 25 .
  • the semiconductor element 10 of the second embodiment of the present disclosure differs from the above-described first embodiment in that the capacitive elements 20 are arranged on the pads 21 .
  • FIG. 5 is a diagram illustrating a configuration example of a capacitive element according to a second embodiment of the present disclosure; This figure, like FIG. 3A, is a cross-sectional view showing a configuration example of the capacitive element 20. As shown in FIG. The capacitive element 20 in FIG. 3 is different from the capacitive element 20 in FIG. 3A in that it is arranged on the pad 21 .
  • the capacitive element 20 in the figure is arranged in a recess 31 formed in the pad 21 .
  • the capacitive element 20 shown in the figure is formed by laminating a first electrode 22 , a dielectric layer 23 and a second electrode 24 in order in a recess 31 .
  • a conductive film 29 can be laminated on the capacitive element 20 .
  • This conductive film 29 can be made of Cu, for example.
  • FIGS. 4A-4H are diagrams illustrating an example of a method for manufacturing a semiconductor device according to the first embodiment of the present disclosure.
  • 4A and 4B are diagrams showing the manufacturing process of the semiconductor element 10.
  • FIG. Note that the semiconductor substrates 110 and 210 are omitted as in FIGS. 4A-4H.
  • an insulating layer 121, wiring 122 (not shown), via plugs 124, pads 125 and 21, and capacitive element connection pads 30 are arranged on the surface side of the semiconductor substrate 110 (FIG. 6A).
  • a recess 31 is formed in the surface of the pad 21 (FIG. 6B).
  • the first electrode 22 , the dielectric layer 23 and the second electrode 24 are stacked in the recess 31 to form the capacitive element 20 .
  • a conductive film 29 is formed. This can be done by a plating method using the second electrode 24 as a seed layer. It can also be formed by PVD (Physical Vapor Deposition) (Fig. 6C).
  • the semiconductor element 10 can be manufactured.
  • the configuration of the semiconductor device 10 other than this is the same as the configuration of the semiconductor device 10 according to the first embodiment of the present disclosure, so description thereof will be omitted.
  • the capacitive elements 20 are arranged on the pads 21 .
  • the capacitive element 20 can be easily manufactured.
  • the capacitive elements 20 are arranged on the pads 25 .
  • the semiconductor element 10 of the third embodiment of the present disclosure is connected to pads 25 .
  • This embodiment differs from the above-described first embodiment in that the parasitic capacitance between the pad 21 and the capacitive element connection pad 30 is further used.
  • FIGS. 7A and 7B are diagrams showing configuration examples of capacitive elements according to the third embodiment of the present disclosure. This figure shows the configuration of the capacitive element 20 viewed from the semiconductor substrate 110 side of the semiconductor chip 100 . A dashed line in the figure represents the pad 25 .
  • the pads 21 and the capacitive element connection pads 30 in FIG. 7A are configured in a rectangular shape in plan view, and are arranged in a shape facing each other on the long sides. Thereby, a parasitic capacitance 510 having a relatively high capacitance is formed between the pad 21 and the capacitive element connection pad 30 . Since the parasitic capacitance 510 is connected in parallel to the capacitive element 20, the capacitance of the capacitive element 20 can be increased.
  • FIG. 7B is a diagram showing an example in which via plugs 129 are arranged instead of via plugs 124.
  • the via plug 129 is a via plug configured with a rectangular cross section.
  • FIGS. 8A and 8B are diagrams showing other configuration examples of the capacitive element according to the third embodiment of the present disclosure.
  • This figure shows an example in which the surfaces of the pad 21 and the capacitive element connection pad 30 facing each other are further widened.
  • this figure shows an example in which a plurality of pads 25 are arranged.
  • a capacitive element 20 (not shown) can be arranged on each of these pads 25 .
  • the configuration of the semiconductor device 10 other than this is the same as the configuration of the semiconductor device 10 according to the first embodiment of the present disclosure, so description thereof will be omitted.
  • the semiconductor element 10 of the third embodiment of the present disclosure uses the pad 21 and the capacitive element connection pad 30 whose surfaces facing each other are widened. Thereby, the capacitance of the capacitive element 20 can be increased.
  • FIGS. 9A and 9B are diagrams showing configuration examples of capacitive elements according to modifications of the embodiment of the present disclosure. This figure shows an example in which the capacitive element connection pad 30 is omitted and the pad 25 is connected to the via plug 224 .
  • 9A shows an example in which the capacitive element 20 is arranged on the pad 25, and
  • FIG. 9B shows an example in which the capacitive element 20 is arranged on the pad 21.
  • FIG. When the capacitive element 20 is connected between the electronic circuits arranged on the semiconductor substrates 110 and 210, the via plugs 224 and wirings 222 (not shown) are connected to the pads 25 to connect to the electronic circuit of the semiconductor substrate 210. can be taken.
  • the semiconductor device 10 of the first embodiment described above can be applied to various products.
  • the technology according to the present disclosure may be applied to an EVS (Event-based Vision Sensor).
  • This EVS is a system that detects the movement of an object by detecting changes in brightness of an image of the object.
  • the EVS has an image sensor with a plurality of pixels. These pixels detect that the absolute value of the amount of change in luminance of incident light exceeds a threshold as an address event.
  • This event includes, for example, an on-event indicating that the amount of increase in luminance has exceeded the threshold in the increasing direction, and an off-event indicating that the amount of decrease in luminance has fallen below the threshold in the decreasing direction.
  • the imaging device generates a detection signal indicating the event detection result for each pixel.
  • Each detection signal includes a detection signal indicating presence/absence of an on-event and a detection signal indicating presence/absence of an off-event.
  • FIG. 10 is a block diagram showing a configuration example of an imaging device to which the technology according to the present disclosure can be applied.
  • An imaging device 1 in the figure constitutes an EVS system.
  • the imaging device 1 includes a pixel array section 50 , a control circuit 60 , an arbiter 70 , a signal processing section 80 and a threshold voltage generation section 90 .
  • the pixel array section 50 is configured by arranging a plurality of pixels 300 .
  • a pixel array section 50 in the figure represents an example in which pixels 300 are arranged in a two-dimensional matrix.
  • the pixel 300 includes a photoelectric conversion unit that photoelectrically converts incident light, and detects an event based on the amount of change in photocurrent based on the photoelectric conversion.
  • the pixel 300 that has detected an event outputs an event detection signal to the control circuit 60 and the signal processing section 80, which will be described later.
  • the control circuit 60 outputs a control signal to the pixel 300 that has output the detection signal, and resets the event detected in the pixel 300 .
  • the signal processing unit 80 performs predetermined signal processing on the detection signal.
  • the pixel 300 Prior to outputting this detection signal, the pixel 300 sends a request for outputting the detection signal to the arbiter 70, which will be described later.
  • the arbiter 70 selects the pixel 300 that sent the request and outputs a response to the request. This response permits output of the detection signal.
  • the control circuit 60 is a circuit that controls resetting of pixel address events in each pixel 300 of the pixel array section 50 .
  • This control circuit 60 outputs a control signal for resetting a differentiating circuit 330 arranged in a pixel 300, which will be described later.
  • a signal line 51 connects between the pixel 300 and the control circuit 60 .
  • An event detection signal from the pixel 300 and a control signal from the control circuit 60 are transmitted by the signal line 51 .
  • the arbiter 70 selects the pixel 300 that sent the request. As described above, the pixel 300 that has detected an address event outputs a detection signal to the control circuit 60 and the signal processing section 80 . This control signal must be supplied exclusively to one pixel 300 . This is to prevent collision when outputting detection signals in the plurality of pixels 300 . Therefore, the arbiter 70 arbitrates the plurality of pixels 300 for which the pixel address event has been detected. Specifically, the arbiter 70 selects one of the pixels 300 that sent the request and returns a response to this selected pixel 300 . This response represents the result of the selection. A signal line 52 connects between the pixel 300 and the arbiter 70 . Requests from pixels 300 and responses from arbiter 70 are communicated by signal line 52 .
  • the arbiter 70 can select the pixels 300 in the order in which the requests were sent. At this time, the arbiter 70 can preferentially select a specific pixel 300 . For example, the arbiter 70 can preferentially select a pixel 300 that has transmitted a request with a high priority, which will be described later.
  • the signal processing unit 80 performs predetermined signal processing on detection signals from the pixels 300 .
  • the signal processing unit 80 can arrange such detection signals as image signals in a two-dimensional matrix to generate image data having 2-bit information for each pixel 300 .
  • the signal processing unit 80 can perform signal processing such as image recognition processing on the generated image data.
  • a signal line 53 connects between the pixel 300 and the signal processing unit 80 .
  • a detection signal from the pixel 300 is transmitted through the signal line 53 .
  • the threshold voltage generation unit 90 generates a threshold voltage, which is a voltage corresponding to the above threshold.
  • the threshold voltage generator 90 supplies the generated threshold voltage to the pixels 300 .
  • the threshold voltage is transmitted by signal line 54 .
  • FIG. 11 is a diagram showing a configuration example of a pixel to which the technology according to the present disclosure can be applied. This figure is a diagram showing a configuration example of the pixel 300 . A pixel 300 shown in FIG.
  • the photoelectric conversion unit 310 performs photoelectric conversion of incident light.
  • This photoelectric conversion section 310 can be configured by a photodiode. This photoelectric conversion generates an electric charge corresponding to the luminance of the incident light.
  • a photocurrent which is a current corresponding to the generated charges, can be supplied to an external circuit.
  • the current-voltage conversion circuit 320 converts the photocurrent from the photoelectric conversion section 310 into a voltage signal. During this conversion, the current-voltage conversion circuit 320 also performs logarithmic compression of the voltage signal. The converted voltage signal is output to the differentiating circuit 330 . Details of the configuration of the current-voltage conversion circuit 320 will be described later.
  • the differentiating circuit 330 extracts the amount of change in the voltage signal output from the current-voltage conversion circuit 320 and integrates the amount of change to generate a signal corresponding to the amount of change in the voltage signal. This signal corresponds to a signal corresponding to a change in luminance of incident light. This signal is called an optical signal.
  • the differentiation circuit 330 outputs the generated optical signal to the luminance change detection section 340 . This optical signal is transmitted by the signal line 301 .
  • the differentiating circuit 330 receives a control signal from the control circuit 60 . This control signal is a signal for resetting the circuit that detects the amount of change in the voltage signal. The details of the configuration of the differentiating circuit 330 will be described later.
  • the luminance change detection section 340 detects the luminance change of incident light.
  • a luminance change detector 340 in FIG. 2 detects a change in the optical signal output from the differentiating circuit 330 based on the threshold voltage supplied from the threshold voltage generator 90 .
  • a detection result is output to the request generation unit 360 .
  • the request generation unit 360 generates a request requesting transfer of the luminance change detection result in the luminance change detection unit 340 and outputs the request to the arbiter 70 . Further, when a response to the request is output from the arbiter 70 , the request generator 360 outputs a luminance change detection signal to the signal processor 80 and the control circuit 60 .
  • FIG. 12 is a diagram illustrating a configuration example of a current-voltage conversion circuit and a differentiating circuit to which the technology according to the present disclosure can be applied; This figure is a circuit diagram showing a configuration example of the current-voltage conversion circuit 320 and the differentiating circuit 330 . Note that a photoelectric conversion unit 310 is further illustrated in FIG.
  • a current-voltage conversion circuit 320 in the figure includes MOS transistors 321 to 323 .
  • Vdd represents a power line Vdd for supplying power.
  • Vb1 represents a signal line Vb1 that supplies a bias voltage.
  • MOS transistors 321 and 323 can be n-channel MOS transistors. A p-channel MOS transistor can be used for the MOS transistor 322 .
  • the anode of the photoelectric conversion unit 310 is grounded, and the cathode is connected to the input of the current-voltage conversion circuit 320 via the signal line 16.
  • signal line 16 is connected to the source of MOS transistor 321 and the gate of MOS transistor 323 .
  • the drains of the MOS transistors 321 and 322 are connected to the power supply line Vdd, and the gate of the MOS transistor 322 is connected to the signal line Vb1.
  • the source of the MOS transistor 323 is grounded, and the drain is connected to the gate of the MOS transistor 321 , the drain of the MOS transistor 322 and the signal line 17 which is the output signal line of the current-voltage conversion circuit 320 .
  • One end of the capacitor of the differentiating circuit 330 is connected to the signal line 17 .
  • the MOS transistor 321 is a MOS transistor that supplies current to the photoelectric conversion section 310 .
  • a sink current (photocurrent) corresponding to incident light flows through the photoelectric conversion unit 310 .
  • MOS transistor 321 supplies this sink current.
  • the gate of the MOS transistor 321 is driven by the output voltage of the MOS transistor 323 to be described later, and outputs a source current equal to the sink current of the photoelectric conversion section 310 . Since the gate-source voltage Vgs of the MOS transistor is a voltage corresponding to the source current, the source voltage of the MOS transistor 321 is a voltage corresponding to the current of the photoelectric conversion section 310 . Thereby, the photocurrent of the photoelectric conversion unit 310 is converted into a voltage signal.
  • the MOS transistor 323 is a MOS transistor that amplifies the source voltage of the MOS transistor 321 .
  • MOS transistor 322 forms a constant current load for MOS transistor 323 .
  • An amplified voltage signal is output to the drain of the MOS transistor 323 .
  • This voltage signal is output to signal line 17 and fed back to the gate of MOS transistor 321 .
  • Vgs of MOS transistor 321 is equal to or lower than the threshold voltage, the source current changes exponentially with respect to changes in Vgs. Therefore, the output voltage of the MOS transistor 323 fed back to the gate of the MOS transistor 321 is a voltage signal obtained by logarithmically compressing the photocurrent of the photoelectric conversion unit 310 equal to the source current of the MOS transistor 321 .
  • a differentiating circuit 330 in the figure includes capacitive elements 331 and 332 , MOS transistors 333 and 334 , and a constant current circuit 335 .
  • MOS transistors 333 and 334 can be p-channel MOS transistors.
  • one end of the capacitive element 331 is connected to the signal line 17, and the other end of the capacitive element 331 is connected to the gate of the MOS transistor 333, the drain of the MOS transistor 334, and one end of the capacitive element 332 via the signal line 18.
  • the other end of the capacitive element 332 is connected to the drain of the MOS transistor 333 , the drain of the MOS transistor 334 , the sink side terminal of the constant current circuit 335 and the signal line 301 .
  • the source of MOS transistor 333 is connected to power supply line Vdd
  • the gate of MOS transistor 334 is connected to signal line 51 .
  • a sink side terminal of the constant current circuit 335 is grounded.
  • the capacitive element 331 corresponds to a coupling capacitor. This capacitive element 331 blocks the DC component of the output voltage of the current-voltage conversion circuit 320 and allows only the AC component to pass. Also, a current based on the change in the output voltage of the current-voltage conversion circuit 320 is supplied to the gate of the MOS transistor 333 via the capacitive element 331 . The AC component of the output voltage of the current-voltage conversion circuit 320 corresponds to the variation of the photocurrent.
  • the MOS transistor 333 and constant current circuit 335 constitute an inverting amplifier circuit. MOS transistor 522 constitutes a constant current load.
  • a change in the output voltage of the current-voltage conversion circuit 320 is input to the gate of the MOS transistor 333 via the capacitive element 331, inverted and amplified by the MOS transistor 333, and output to the drain. Therefore, a current based on the change in the output voltage of the current-voltage conversion circuit 320 flows through the capacitive element 332, and the capacitive element 332 is charged and discharged. That is, the amount of change in the output voltage of the current-voltage conversion circuit 320 is accumulated (integrated).
  • An optical signal which is a signal corresponding to the amount of change in the voltage signal output from the current-voltage conversion circuit 320 , is output to the signal line 301 .
  • the MOS transistor 334 resets the differentiating circuit 330 .
  • both ends of the capacitive element 332 are short-circuited.
  • the accumulated change in the output voltage of the current-voltage conversion circuit 320 is discharged and reset. Due to this reset, the output voltage of the differentiating circuit 330 becomes, for example, the midpoint voltage between the power supply line Vdd and the ground line.
  • FIG. 13 is a diagram illustrating a configuration example of a pixel array unit to which the technology according to the present disclosure can be applied; This figure is a cross-sectional view showing a configuration example of the pixel array section 50 .
  • the pixel array section 50 can have the same configuration as the semiconductor element 10 in FIG.
  • a photoelectric conversion unit 310 is arranged on the semiconductor substrate 210 .
  • a semiconductor region 211 arranged on a semiconductor substrate 210 constitutes a photoelectric conversion section 310 .
  • a photodiode composed of a pn junction formed between the semiconductor region 211 and the surrounding well region corresponds to the photoelectric conversion section 310 .
  • Charges generated by the photoelectric conversion unit 310 are transferred to the semiconductor region 212 by a transfer transistor (not shown).
  • a contact plug 223 forming the signal line 16 is connected to the semiconductor region 212 .
  • An isolation region 219 is arranged between the photoelectric conversion units 310 of the semiconductor substrate 110 .
  • a protective film 230 , a color filter 240 and an on-chip lens 250 are arranged in this order on the back surface side of the semiconductor substrate 110 .
  • a current-voltage conversion circuit 320 and a differentiation circuit 330 are arranged on the semiconductor substrate 110 . Also, the capacitive element 331 is arranged on the pad 25 in the same manner as the capacitive element 20 in FIG.
  • the EVS can be miniaturized.
  • the configuration of the second embodiment of the present disclosure can be applied to other embodiments.
  • the conductive film 29 in FIG. 5 can be applied to the capacitive element 20 in FIG. 3A.
  • the present technology can also take the following configuration. (1) a first semiconductor substrate; a second semiconductor substrate; a first wiring region arranged adjacent to the first semiconductor substrate; a second wiring region arranged adjacent to the second semiconductor substrate and having its surface joined to the surface of the first wiring region; a first pad embedded in the surface of the first wiring region; A position embedded in the surface of the second wiring region and overlapping the first pad in plan view when the surface of the first wiring region and the surface of the second wiring region are joined together a second pad located in the a capacitive element configured by sequentially stacking a first electrode, a dielectric layer, and a second electrode disposed on either one of the first pad and the second pad; A capacitor which is a pad embedded in the surface of the first wiring region and connected to the second pad when the surface of the first wiring region and the surface of the second wiring region are joined together.
  • the capacitive element is arranged in a recess formed in the surface of the second pad;
  • Imaging element 10 semiconductor element 11-13 electronic circuit 20, 331 capacitive element 21, 25, 125, 225 pad 22 first electrode 23 dielectric layer 24 second electrode 26-28, 31 recess 29 conductive film 30 capacitive element Connection Pad 50 Pixel Array Section 100, 200 Semiconductor Chip 110, 210 Semiconductor Substrate 120, 220 Wiring Area 310 Photoelectric Conversion Section 320 Current-Voltage Conversion Circuit 330 Differentiation Circuit

Landscapes

  • Semiconductor Integrated Circuits (AREA)

Abstract

製造工程を簡略化する。半導体素子（１０）は、第１の半導体基板（半導体基板１１０）の第１の配線領域（配線領域１２０）と、第２の半導体基板（半導体基板２１０）の第２の配線領域（配線領域２２０）と、第１の配線領域（配線領域１２０）の表面に埋め込まれた第１のパッド（パッド２１）と、第２の配線領域（配線領域２２０）の表面に埋め込まれるとともに第１の配線領域（配線領域１２０）及び第２の配線領域（配線領域２２０）が接合された際に第１のパッド（パッド２１）と重なる位置の第２のパッド（パッド２５）と、第１のパッド（パッド２１）及び第２のパッド（パッド２５）の何れかに配置される容量素子（２０）と、第１の配線領域（配線領域１２０）に埋め込まれるとともに第１の配線領域（配線領域１２０）及び第２の配線領域（配線領域２２０）が接合された際に第２のパッド（パッド２５）と接続する容量素子接続パッド（３０）とを有する。

Description

半導体素子及び半導体装置
　本開示は、半導体素子及び半導体装置に関する。
　素子の小型化のため、複数の半導体基板を貼り合わせて構成された半導体素子が使用されている。半導体基板の貼り合わせは、半導体基板に配置された配線領域同士を接合することにより行うことができる。具体的には、配線領域の絶縁層の表面を活性化して加熱圧接することにより、配線領域の絶縁層同士を接合することができる。また、接合された配線領域の間における電気信号のやり取りは、それぞれの配線領域の接合面に配置されたパッドを介して行うことができる。このパッドは、電極等の金属が配置された領域である。それぞれの配線領域に位置合わせしたパッドを配置し、上述の絶縁層の接合の際に、これらのパッドを接合させることができる。
　このような半導体素子において、ＭＩＭ（Metal　Insulator　Metal）キャパシタを一方の配線領域の表面に配置されたビアプラグ内に形成した半導体装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。このキャパシタは、他方の配線領域の表面に配置されたパッドに接合される。
特開２０１９－１１４５９５号公報
　しかしながら、上記の従来技術では、狭隘なビアプラグ内にＭＩＭからなるキャパシタを形成するため、製造が困難になるという問題がある。
　そこで、本開示では、容易に製造可能なＭＩＭキャパシタを有する半導体素子及び半導体装置を提案する。
　本開示に係る半導体素子は、第１の半導体基板と、第２の半導体基板と、上記第１の半導体基板に隣接して配置される第１の配線領域と、上記第２の半導体基板に隣接して配置されるとともに自身の表面が上記第１の配線領域の表面に接合される第２の配線領域と、上記第１の配線領域の表面に埋め込まれて配置される第１のパッドと、上記第２の配線領域の表面に埋め込まれて配置されるとともに上記第１の配線領域の表面及び上記第２の配線領域の表面が接合された際に上記第１のパッドと平面視において重なる位置に配置される第２のパッドと、上記第１のパッド及び上記第２のパッドの何れか一方に配置される第１の電極、誘電体層及び第２の電極が順に積層されて構成される容量素子と、上記第１の配線領域の表面に埋め込まれて配置されて上記第１の配線領域の表面及び上記第２の配線領域の表面が接合された際に上記第２のパッドと接続するパッドである容量素子接続パッドとを有する。
　また、本開示に係る半導体装置は、第１の半導体基板と、第２の半導体基板と、上記第１の半導体基板に隣接して配置される第１の配線領域と、上記第２の半導体基板に隣接して配置されるとともに自身の表面が上記第１の配線領域の表面に接合される第２の配線領域と、上記第１の配線領域の表面に埋め込まれて配置される第１のパッドと、上記第２の配線領域の表面に埋め込まれて配置されるとともに上記第１の配線領域の表面及び上記第２の配線領域の表面が接合された際に上記第１のパッドと平面視において重なる位置に配置される第２のパッドと、上記第１のパッド及び上記第２のパッドの何れか一方に配置される第１の電極、誘電体層及び第２の電極が順に積層されて構成される容量素子と、上記第１の配線領域の表面に埋め込まれて配置されて上記第１の配線領域の表面及び上記第２の配線領域の表面が接合された際に上記第２のパッドと接続するパッドである容量素子接続パッドと上記第１の配線領域に配置される配線を介して上記第１のパッドに接続される第１の電子回路と、上記第１の配線領域に配置される配線を介して上記容量素子接続パッドに接続される第２の電子回路と、を有する。
本開示の実施形態に係る半導体素子の構成例を示す図である。 本開示の第１の実施形態に係る半導体素子の構成例を示す図である。 本開示の第１の実施形態に係る容量素子の構成例を示す図である。 本開示の第１の実施形態に係る容量素子の構成例を示す図である。 本開示の第１の実施形態に係る半導体素子の製造方法の一例を示す図である。 本開示の第１の実施形態に係る半導体素子の製造方法の一例を示す図である。 本開示の第１の実施形態に係る半導体素子の製造方法の一例を示す図である。 本開示の第１の実施形態に係る半導体素子の製造方法の一例を示す図である。 本開示の第１の実施形態に係る半導体素子の製造方法の一例を示す図である。 本開示の第１の実施形態に係る半導体素子の製造方法の一例を示す図である。 本開示の第１の実施形態に係る半導体素子の製造方法の一例を示す図である。 本開示の第１の実施形態に係る半導体素子の製造方法の一例を示す図である。 本開示の第２の実施形態に係る容量素子の構成例を示す図である。 本開示の第１の実施形態に係る半導体素子の製造方法の一例を示す図である。 本開示の第１の実施形態に係る半導体素子の製造方法の一例を示す図である。 本開示の第１の実施形態に係る半導体素子の製造方法の一例を示す図である。 本開示の第３の実施形態に係る容量素子の構成例を示す図である。 本開示の第３の実施形態に係る容量素子の構成例を示す図である。 本開示の第３の実施形態に係る容量素子の他の構成例を示す図である。 本開示の第３の実施形態に係る容量素子の他の構成例を示す図である。 本開示の実施形態の変形例に係る容量素子の構成例を示す図である。 本開示の実施形態の変形例に係る容量素子の構成例を示す図である。 本開示に係る技術が適用され得る撮像素子の構成例を示すブロック図である。 本開示に係る技術が適用され得る画素の構成例を示す図である。 本開示に係る技術が適用され得る電流電圧変換回路及び微分回路の構成例を示す図である。 本開示に係る技術が適用され得る画素アレイ部の構成例を示す図である。
　以下に、本開示の実施形態について図面に基づいて詳細に説明する。説明は、以下の順に行う。なお、以下の各実施形態において、同一の部位には同一の符号を付することにより重複する説明を省略する。
１．第１の実施形態
２．第２の実施形態
３．第３の実施形態
４．変形例
５．応用例
　（１．第１の実施形態）
　［半導体素子の構成］
　図１は、本開示の実施形態に係る半導体素子の構成例を示す図である。同図は、半導体素子１０の構成例を表す図である。半導体素子１０は、半導体チップ１００及び半導体チップ２００が積層されて構成される半導体素子である。同図の半導体チップ１００は、半導体基板１１０及び配線領域１２０を備える。また、同図の半導体チップ２００は、半導体基板２１０及び配線領域２２０を備える。同図に表したように、半導体チップ１００及び半導体チップ２００は、それぞれの配線領域が接合されて積層される。
　このように、半導体素子１０は、半導体チップ１００及び２００が積層されるため、チップ表面の面積を縮小することができる。また、半導体チップ１００及び２００に性質が異なる回路を配置することもできる。例えば、半導体チップ１００にデジタル信号を扱うロジック回路を配置し、半導体チップ２００にアナログ信号を扱う回路を配置することもできる。この場合、それぞれの回路に適した製造プロセスを適用して半導体チップ１００及び２００を製造することができる。
　［半導体素子の断面の構成］
　図２は、本開示の第１の実施形態に係る半導体素子の構成例を示す図である。同図は、半導体素子１０の構成例を表す断面図である。前述のように、半導体チップ１００は半導体基板１１０及び配線領域１２０を備え、半導体チップ２００は半導体基板２１０及び配線領域２２０を備える。
　半導体基板１１０は、半導体素子の拡散層が形成される半導体の基板である。この半導体基板１１０は、例えば、シリコン（Ｓｉ）により構成された基板を使用することができる。
　配線領域１２０は、半導体基板１１０の表面側に配置され、半導体基板１１０に形成された素子の配線が形成される領域である。配線領域１２０は、絶縁層１２１及び配線１２２を備える。絶縁層１２１は、半導体基板１１０や配線１２２を絶縁するものである。この絶縁層１２１は、例えば、酸化シリコン（ＳｉＯ２）により構成することができる。配線１２２は、半導体基板１１０に形成された素子に電気信号等を伝達するものである。この配線１２２は、例えば、銅（Ｃｕ）等の金属により構成することができる。
　絶縁層１２１及び配線１２２は、多層に構成することもできる。この場合、異なる層に配置された配線１２２同士は、ビアプラグ１２４により接続することができる。同図のビアプラグ１２４は、後述するパッド１２５と配線１２２との間を接続する。このビアプラグ１２４は、柱状の導体であり、Ｃｕ等の金属により構成することができる。また、配線１２２と半導体基板１１０との間には、コンタクトプラグ１２３が配置される。このコンタクトプラグ１２３も柱状の導体であり、タングステン（Ｗ）等の金属により構成することができる。
　半導体基板２１０は、半導体基板１１０と同様の半導体の基板である。配線領域２２０は、半導体基板２１０の表面側に配置され、絶縁層２２１、配線２２２、コンタクトプラグ２２３及びビアプラグ２２４を備える。
　配線領域１２０の表面には、パッド１２５が配置される。また、配線領域２２０の表面には、パッド２２５が配置される。これらパッド１２５及び２２５は、配線領域１２０及び２２０が貼り合わされる際に接合され、電気的に接続されるパッドである。パッド１２５及び２２５は、ビアプラグ１２４及び２２４と同様にＣｕにより構成することができる。以下、このようなパッド１２５及び２２５による接続をパッド間接続と称する。なお、配線領域１２０には、後述するパッド２１及び容量素子接続パッド３０が配置される。パッド２１及び容量素子接続パッド３０には、ビアプラグ１２４がそれぞれ接続される。また、配線領域２２０には、後述するパッド２５が配置される。
　半導体素子１０には、複数の電子回路を配置することができる。同図の半導体素子１０は、電子回路１１乃至１３が配置される例を表したものである。同図の半導体チップ２００の半導体基板２１０には、電子回路１１が配置される。また、半導体チップ１００の半導体基板１１０には、電子回路１２及び電子回路１３が配置される。
　また、同図の半導体素子１０は、容量素子２０を更に備える。この容量素子２０は、キャパシタとも称され、２つの導体の間に誘電体が配置される素子である。同図の容量素子２０は、パッド２５に形成された凹部に埋め込まれて配置される。配線領域１２０及び配線領域２２０が接合されると、パッド２１が容量素子２０に接続される。すなわち、容量素子２０の一方の導体とパッド２５が接続され、容量素子２０の他方の導体とパッド２１が接続される。また、この接合により、パッド２５における容量素子２０が配置されない表面の領域と容量素子接続パッド３０とが接続される。容量素子２０は、電子回路１２及び電子回路１３の間に接続されることとなる。
　電子回路１１及び電子回路１２の間は、信号線１６により接続される。同図において信号線１６は、コンタクトプラグ２２３、配線２２２、ビアプラグ２２４、パッド２２５、パッド１２５、ビアプラグ１２４、配線１２２及びコンタクトプラグ１２３を含んで構成される。
　また、電子回路１２と容量素子２０の間は、信号線１７により接続される。同図において信号線１７は、コンタクトプラグ１２３、配線１２２、ビアプラグ１２４及びパッド２１を含んで構成される。また、容量素子２０と電子回路１３の間は、信号線１８により接続される。同図において、信号線１８は、パッド２５、容量素子接続パッド３０、ビアプラグ１２４、配線１２２及びコンタクトプラグ１２３を含んで構成される。
　なお、半導体基板１１０は、請求の範囲に記載の第１の半導体基板の一例である。半導体基板２１０は、請求の範囲に記載の第２の半導体基板の一例である。配線領域１２０は、請求の範囲に記載の第１の配線領域の一例である。配線領域２２０は、請求の範囲に記載の第２の配線領域の一例である。
　［容量素子の構成］
　図３Ａ及び３Ｂは、本開示の第１の実施形態に係る容量素子の構成例を示す図である。図３Ａは、容量素子２０の構成例を表す断面図である。前述のように、同図の容量素子２０は、パッド２１及びパッド２５の間に配置される。容量素子２０は、第１の電極２２、誘電体層２３及び第２の電極２４が順に積層されて構成される。このように、容量素子２０は、ＭＩＭキャパシタを構成する。なお、パッド２１は、絶縁層１２１の表面に形成された凹部２６に配置される。パッド２５は、絶縁層２２１の表面に形成された凹部２７に配置される。
　誘電体層２３は、酸化アルミニウム（ＡｌＯｘ）、酸化ジルコニウム（ＺｒＯｘ）、酸化ハフニウム（ＨｆＯｘ）及び酸化チタン（ＴｉＯｘ）等の絶縁性を有する部材により構成することができる。
　第１の電極２２及び第２の電極２４は、チタン（Ｔｉ）、タンタル（Ｔａ）及びタングステン（Ｗ）等の金属や窒化チタン（ＴｉＮ）及び窒化タンタル（ＴａＮ）等の導電性を有する部材により構成することができる。また、これらの部材を組み合わせて使用することもできる。
　また、パッド２１及びパッド２５をＣｕにより構成する場合には、第１の電極２２及び第２の電極２４にバリア層としての機能を持たせることができる。ここで、バリア層は、パッド２１等を構成する部材の絶縁層１２１等への拡散を防ぐためにパッド２１等と絶縁層１２１との間に配置されるものである。図示はしていないが、パッド２１やビアプラグ１２４、配線１２２にもバリア層が配置される。
　同図の容量素子２０は、パッド２５に形成された凹部２８に配置することができる。この凹部２８は、パッド２５の表面の一部の領域に形成される。この凹部２８に第２の電極２４、誘電体層２３及び第１の電極２２を順に積層することにより、容量素子２０を形成することができる。この際、パッド２１に接する領域の凹部２８の側壁には、第２の電極２４を配置しない構成にする必要がある。パッド２１及び第２の電極２４の短絡を防ぐためである。これは、凹部２８におけるパッド２５の表面のみに第２の電極２４を成膜する選択成膜により行うことができる。また、凹部２８に第２の電極２４の部材を配置した後に凹部２８の側壁に配置された第２の電極２４の部材を除去することにより、行うこともできる。この第２の電極２４の部材の除去は、異方性のドライエッチングにより行うことができる。
　図３Ｂは、容量素子２０の構成例を表す平面図である。同図は、半導体チップ１００の側から見た配線領域２２０の表面の構成を表した図である。なお、同図の点線は、パッド２１及び容量素子接続パッド３０を表す。
　同図に表したように、凹部２８において第２の電極２４及び第１の電極２２が重ならない位置に配置される。また、容量素子接続パッド３０は、パッド２５の凹部２８が形成される領域とは異なる領域に接合されて接続される。
　このように、半導体素子１０は、収容する回路の容量素子２０を配線領域１２０及び配線領域２２０の界面に配置することができる。パッド間接続に使用する領域に容量素子２０を配置することができるため、配線領域１２０等に容量素子２０を配置する場合と比較して、半導体チップ１００等の面積を縮小することができる。また、容量素子２０をパッド間接続のダミー接続の領域に配置することもできる。ここでダミー接続とは、電気的に孤立したパッドによるパッド間接続である。このダミー接続は、配線領域１２０及び２２０の接合強度向上等のために配置されるものである。容量素子２０をパッド間接続のダミー接続の領域に配置することにより、半導体チップ１００等の面積を更に縮小することができる。
　なお、同図のパッド２５は平面視において円形状に構成される例を表したものであるが、パッド２５の構成はこの例に限定されない。例えば、平面視において矩形形状に構成されたパッド２５を使用することもできる。同様に、パッド２１及び容量素子接続パッド３０も平面視において矩形形状等に構成することができる。
　［半導体素子の製造方法］
　図４Ａ－４Ｈは、本開示の第１の実施形態に係る半導体素子の製造方法の一例を示す図である。同図は、半導体素子１０の製造工程を表す図である。なお、同図において、半導体基板１１０及び２１０の記載を省略する。
　まず、半導体基板２１０の表面側に絶縁層２２１及び配線２２２を配置する（図４Ａ）。次に、絶縁層２２１の表面に前述の凹部２７及び５０１を形成する（図４Ｂ）。この凹部５０１には、パッド２２５及びビアプラグ２２４が配置される。凹部２７及び５０１の形成は、絶縁層２２１をエッチングすることにより行うことができる。
　次に、凹部２７及び５０１の壁面にバリア層（不図示）を配置し、ビアプラグ２２４、パッド２２５及びパッド２５を形成する（図４Ｃ）。これは、Ｃｕ層のめっきにより行うことができる。
　次に、パッド２５に凹部２８を形成する（図４Ｄ）。これは、パッド２５をエッチングすることにより行うことができる。
　次に、凹部２８に第２の電極２４を配置する（図４Ｅ）。これは、前述の選択成膜により行うことができる。
　次に、凹部２８を含む配線領域２２０の表面に誘電体層２３を構成する材料膜５０２及び第１の電極２２を構成する材料膜５０３を順に積層する（図４Ｆ）。次に、配線領域２２０の表面を研削し、凹部２８以外の領域に配置された材料膜５０２及び５０３を除去する（図４Ｇ）。配線領域２２０の表面の研削は、例えば、化学的機械的研磨（ＣＭＰ：Chemical　Mechanical　Polishing）により行うことができる。これにより、容量素子２０を形成することができる。
　次に、配線領域２２０の表面に半導体チップ１００の配線領域１２０の表面を接合する（図４Ｈ）。これは、配線領域２２０及び配線領域１２０の表面をプラズマ処理した後に位置合わせして重ね合わせ、加熱圧接することにより行うことができる。以上の工程により半導体素子１０を製造することができる。
　このように、本開示の第１の実施形態の半導体素子１０は、容量素子２０を半導体基板同士の接続のためのパッド２５に配置する。ビアプラグ２２４等と比較して広い面積の領域に凹部２８を形成して容量素子２０を配置するため、容量素子２０の製造を容易に行うことができる。
　（２．第２の実施形態）
　上述の第１の実施形態の半導体素子１０は、パッド２５に容量素子２０が配置されていた。これに対し、本開示の第２の実施形態の半導体素子１０は、パッド２１に容量素子２０が配置される点で、上述の第１の実施形態と異なる。
　［容量素子の構成］
　図５は、本開示の第２の実施形態に係る容量素子の構成例を示す図である。同図は、図３Ａと同様に、容量素子２０の構成例を表す断面図である。同図の容量素子２０は、パッド２１に配置される点で、図３Ａの容量素子２０と異なる。
　同図の容量素子２０は、パッド２１に形成された凹部３１に配置される。具体的には、同図の容量素子２０は、第１の電極２２、誘電体層２３及び第２の電極２４が凹部３１に順に積層されて形成される。
　また、容量素子２０には、導電膜２９を積層することができる。この導電膜２９は、例えば、Ｃｕにより構成することができる。導電膜２９を配置することにより、パッド間接続の際にパッド２５と同じ材料膜同士を接合することができる。
　［半導体素子の製造方法］
　図６Ａ－６Ｃは、本開示の第１の実施形態に係る半導体素子の製造方法の一例を示す図である。同図は、半導体素子１０の製造工程を表す図である。なお、図４Ａ－４Ｈと同様に、半導体基板１１０及び２１０の記載を省略する。
　まず、半導体基板１１０の表面側に絶縁層１２１、配線１２２（不図示）、ビアプラグ１２４、パッド１２５及び２１並びに容量素子接続パッド３０を配置する（図６Ａ）。次に、パッド２１の表面に凹部３１を形成する（図６Ｂ）。次に、凹部３１に第１の電極２２、誘電体層２３及び第２の電極２４を積層し、容量素子２０を形成する。次に、導電膜２９を形成する。これは、第２の電極２４をシード層とするめっき法により行うことができる。また、ＰＶＤ（Physical　Vapor　Deposition）により形成することもできる（図６Ｃ）。
　次に、配線領域１２０の表面に半導体チップ２００の配線領域２２０の表面を接合することにより、半導体素子１０を製造することができる。
　これ以外の半導体素子１０の構成は本開示の第１の実施形態における半導体素子１０の構成と同様であるため、説明を省略する。
　このように、本開示の第２の実施形態の半導体素子１０は、パッド２１に容量素子２０を配置する。パッド２５に容量素子２０を配置する場合と同様に、容量素子２０の製造を容易に行うことができる。
　（３．第３の実施形態）
　上述の第１の実施形態の半導体素子１０は、パッド２５に容量素子２０を配置していた。これに対し、本開示の第３の実施形態の半導体素子１０は、パッド２５に接続される。パッド２１及び容量素子接続パッド３０の間の寄生容量を更に使用する点で、上述の第１の実施形態と異なる。
　［容量素子の構成］
　図７Ａ及び７Ｂは、本開示の第３の実施形態に係る容量素子の構成例を示す図である。同図は、半導体チップ１００の半導体基板１１０の側から見た容量素子２０の構成を表す図である。同図の破線は、パッド２５を表す。
　図７Ａのパッド２１及び容量素子接続パッド３０は、平面視において長方形の形状に構成されるとともに、長辺において互いに対向する形状に配置される。これにより、パッド２１及び容量素子接続パッド３０の間には比較的高い静電容量の寄生容量５１０が形成される。この寄生容量５１０は容量素子２０に並列に接続されるため、容量素子２０の静電容量を増加させることができる。
　図７Ｂは、ビアプラグ１２４の代わりにビアプラグ１２９を配置する例を表した図である。このビアプラグ１２９は、長方形の形状の断面に構成されるビアプラグである。
　［容量素子の他の構成］
　図８Ａ及び８Ｂは、本開示の第３の実施形態に係る容量素子の他の構成例を示す図である。同図は、パッド２１及び容量素子接続パッド３０の互いに対向する面を更に広くする場合の例を表す図である。また、同図は、複数のパッド２５を配置する例を表したものである。これらのパッド２５には、それぞれ容量素子２０（不図示）を配置することができる。
　これ以外の半導体素子１０の構成は本開示の第１の実施形態における半導体素子１０の構成と同様であるため、説明を省略する。
　このように、本開示の第３の実施形態の半導体素子１０は、互いに対向する面を広くしたパッド２１及び容量素子接続パッド３０を使用する。これにより、容量素子２０の静電容量を増加させることができる。
　（４．変形例）
　上述の第１の実施形態の半導体素子１０は、容量素子接続パッド３０を使用していたが、他の構成を採ることもできる。
　［容量素子の構成］
　図９Ａ及び９Ｂは、本開示の実施形態の変形例に係る容量素子の構成例を示す図である。同図は、容量素子接続パッド３０を省略し、パッド２５にビアプラグ２２４を接続する場合の例を表したものである。図９Ａはパッド２５に容量素子２０が配置される場合の例を表し、図９Ｂはパッド２１に容量素子２０が配置される場合の例を表す。容量素子２０が半導体基板１１０及び２１０に配置される電子回路の間に接続される場合には、パッド２５にビアプラグ２２４及び不図示の配線２２２を接続して半導体基板２１０の電子回路に接続する構成を採ることができる。
　（５．応用例）
　上述の第１の実施形態の半導体素子１０は、様々な製品へ応用することができる。例えば、本開示に係る技術は、ＥＶＳ（Event-based　Vision　Sensor）に適用されてもよい。このＥＶＳは、被写体の画像の輝度変化を検出することにより、対象物の動きを検出するシステムである。ＥＶＳは、複数の画素を有する撮像素子を備える。これら複数の画素は、入射光の輝度の変化量の絶対値が閾値を超えた旨をアドレスイベントとして検出する。このイベントは、たとえば、輝度の上昇量が上昇方向の閾値を超えた旨を示すオンイベントと、輝度の低下量が低下方向の閾値を下回った旨を示すオフイベントとを含む。そして、撮像素子は、イベントの検出結果を示す検出信号を画素毎に生成する。それぞれの検出信号は、オンイベントの有無を示す検出信号と、オフイベントの有無を示す検出信号とを含む。
　［撮像素子の構成］
　図１０は、本開示に係る技術が適用され得る撮像素子の構成例を示すブロック図である。同図の撮像素子１は、ＥＶＳシステムを構成する。この撮像素子１は、画素アレイ部５０と、制御回路６０と、アービタ７０と、信号処理部８０と、閾値電圧生成部９０とを備える。
　画素アレイ部５０は、複数の画素３００が配置されて構成されたものである。同図の画素アレイ部５０は、画素３００が２次元行列状に配置される例を表したものである。画素３００は、入射光の光電変換を行う光電変換部を備え、光電変換に基づく光電流の変化量に基づいてイベントの検出を行う。
　イベントを検出した画素３００は、イベントの検出信号を後述する制御回路６０および信号処理部８０に対して出力する。制御回路６０は、検出信号を出力した画素３００に対して制御信号を出力し、画素３００において検出されたイベントをリセットさせる。また、信号処理部８０は、検出信号に対して所定の信号処理を行う。
　この検出信号の出力に先立ち、画素３００は、後述するアービタ７０に対して検出信号の出力を要求するリクエストを送出する。アービタ７０は、リクエストを送出した画素３００を選択してリクエストに対する応答を出力する。この応答は、検出信号の出力を許可するものである。
　制御回路６０は、画素アレイ部５０のそれぞれの画素３００における画素アドレスイベントのリセットを制御する回路である。この制御回路６０は、後述する画素３００に配置された微分回路３３０をリセットする制御信号を出力する。画素３００と制御回路６０との間は信号線５１により接続される。画素３００からのイベントの検出信号および制御回路６０からの制御信号は、信号線５１により伝達される。
　アービタ７０は、リクエストを送出した画素３００を選択するものである。上述のように、アドレスイベントを検出した画素３００は、検出信号を制御回路６０および信号処理部８０に出力する。この制御信号の供給は、１つの画素３００に対して独占的に行う必要がある。複数の画素３００における検出信号の出力の際の衝突を防ぐためである。そこで、アービタ７０が画素アドレスイベントを検出した複数の画素３００の調停を行う。具体的には、アービタ７０は、リクエストを送出した画素３００のうちの１つを選択し、この選択した画素３００に対して応答を返す。この応答は、選択の結果を表す。画素３００とアービタ７０との間は信号線５２により接続される。画素３００からのリクエスト及びアービタ７０からの応答は、信号線５２により伝達される。
　アービタ７０は、複数の画素３００からリクエストが送出された際は、リクエストが送出された順に画素３００を選択することができる。この際、アービタ７０は、特定の画素３００に対して優先的な選択を行うことができる。例えば、アービタ７０は、後述する高い優先度が設定されたリクエストを送出した画素３００を優先して選択することができる。
　信号処理部８０は、画素３００からの検出信号に対して所定の信号処理を行うものである。例えば、信号処理部８０は、かかる検出信号を画像信号として２次元行列状に配列し、画素３００毎に２ビットの情報を有する画像データを生成することができる。また、信号処理部８０は、生成した画像データに対して画像認識処理などの信号処理を行うことができる。画素３００と信号処理部８０との間は信号線５３により接続される。画素３００からの検出信号は、信号線５３により伝達される。
　閾値電圧生成部９０は、前述の閾値に相当する電圧である閾値電圧を生成するものである。この閾値電圧生成部９０は、生成した閾値電圧を画素３００に供給する。閾値電圧は、信号線５４により伝達される。
　［画素の構成］
　図１１は、本開示に係る技術が適用され得る画素の構成例を示す図である。同図は、画素３００の構成例を表す図である。同図の画素３００は、光電変換部３１０と、電流電圧変換回路３２０と、微分回路３３０と、輝度変化検出部３４０と、リクエスト生成部３６０とを備える。
　光電変換部３１０は、入射光の光電変換を行うものである。この光電変換部３１０は、フォトダイオードにより構成することができる。この光電変換により入射光の輝度に応じた電荷が生成される。この光電変換部３１０に電圧を印加することにより、生成された電荷に応じた電流である光電流を外部の回路に供給することができる。
　電流電圧変換回路３２０は、光電変換部３１０からの光電流を電圧信号に変換するものである。また、この変換の際、電流電圧変換回路３２０は、電圧信号の対数圧縮を行う。変換後の電圧信号は、微分回路３３０に対して出力される。電流電圧変換回路３２０の構成の詳細については後述する。
　微分回路３３０は、電流電圧変換回路３２０から出力される電圧信号の変化分を抽出するとともに変化分を積算して電圧信号の変化量に応じた信号を生成するものである。この信号は、入射光の輝度の変化に応じた信号に相当する。この信号を光信号と称する。微分回路３３０は、生成した光信号を輝度変化検出部３４０に出力する。この光信号は、信号線３０１により伝達される。また、微分回路３３０は、制御回路６０から制御信号が入力される。この制御信号は、上述の電圧信号の変化量を検出する回路をリセットする信号である。微分回路３３０の構成の詳細については後述する。
　輝度変化検出部３４０は、入射光の輝度変化を検出するものである。同図の輝度変化検出部３４０は、微分回路３３０から出力された光信号の変化を閾値電圧生成部９０から供給された閾値電圧に基づいて検出する。検出結果は、リクエスト生成部３６０に出力される。
　リクエスト生成部３６０は、輝度変化検出部３４０における輝度変化の検出結果の転送を要求するリクエストを生成し、アービタ７０に対して出力するものである。また、リクエスト生成部３６０は、リクエストに対する応答がアービタ７０から出力されると、輝度変化の検出信号を信号処理部８０および制御回路６０に対して出力する。
　［電流電圧変換回路及び微分回路の構成］
　図１２は、本開示に係る技術が適用され得る電流電圧変換回路及び微分回路の構成例を示す図である。同図は、電流電圧変換回路３２０及び微分回路３３０の構成例を表す回路図である。なお、同図には、光電変換部３１０をさらに記載した。
　同図の電流電圧変換回路３２０は、ＭＯＳトランジスタ３２１乃至３２３を備える。同図においてＶｄｄは、電源を供給する電源線Ｖｄｄを表す。Ｖｂ１は、バイアス電圧を供給する信号線Ｖｂ１を表す。ＭＯＳトランジスタ３２１及び３２３には、ｎチャネルＭＯＳトランジスタを使用することができる。ＭＯＳトランジスタ３２２には、ｐチャネルＭＯＳトランジスタを使用することができる。
　光電変換部３１０のアノードは接地され、カソードは信号線１６を介して電流電圧変換回路３２０の入力に接続される。電流電圧変換回路３２０において、信号線１６は、ＭＯＳトランジスタ３２１のソースおよびＭＯＳトランジスタ３２３のゲートに接続される。ＭＯＳトランジスタ３２１及びＭＯＳトランジスタ３２２のドレインは電源線Ｖｄｄに接続され、ＭＯＳトランジスタ３２２のゲートは信号線Ｖｂ１に接続される。ＭＯＳトランジスタ３２３のソースは接地され、ドレインはＭＯＳトランジスタ３２１のゲート、ＭＯＳトランジスタ３２２のドレインおよび電流電圧変換回路３２０の出力信号線である信号線１７に接続される。この信号線１７には、微分回路３３０のキャパシタの一端が接続される。
　ＭＯＳトランジスタ３２１は、光電変換部３１０に電流を供給するＭＯＳトランジスタである。光電変換部３１０には、入射光に応じたシンク電流（光電流）が流れる。ＭＯＳトランジスタ３２１は、このシンク電流を供給する。この際、ＭＯＳトランジスタ３２１のゲートは、後述するＭＯＳトランジスタ３２３の出力電圧により駆動され、光電変換部３１０のシンク電流に等しいソース電流を出力する。ＭＯＳトランジスタのゲートソース間電圧Ｖｇｓがソース電流に応じた電圧となるため、ＭＯＳトランジスタ３２１のソース電圧は、光電変換部３１０の電流に応じた電圧となる。これにより、光電変換部３１０の光電流が電圧信号に変換される。
　ＭＯＳトランジスタ３２３は、ＭＯＳトランジスタ３２１のソース電圧を増幅するＭＯＳトランジスタである。また、ＭＯＳトランジスタ３２２は、ＭＯＳトランジスタ３２３の定電流負荷を構成する。ＭＯＳトランジスタ３２３のドレインには、増幅された電圧信号が出力される。この電圧信号は、信号線１７に出力されるとともに、ＭＯＳトランジスタ３２１のゲートに帰還される。ＭＯＳトランジスタ３２１のＶｇｓがしきい値電圧以下の場合には、Ｖｇｓの変化に対してソース電流は指数関数状に変化する。このため、ＭＯＳトランジスタ３２１のゲートに帰還されるＭＯＳトランジスタ３２３の出力電圧は、ＭＯＳトランジスタ３２１のソース電流と等しい光電変換部３１０の光電流が対数圧縮された電圧信号となる。
　［微分回路の構成］
　同図の微分回路３３０は、容量素子３３１及び３３２と、ＭＯＳトランジスタ３３３及び３３４と、定電流回路３３５とを備える。ＭＯＳトランジスタ３３３及び３３４にはｐチャネルＭＯＳトランジスタを使用することができる。
　前述のように容量素子３３１の一端には信号線１７が接続され、容量素子３３１の他の一端は、信号線１８を介してＭＯＳトランジスタ３３３のゲート、ＭＯＳトランジスタ３３４のドレインおよび容量素子３３２の一端に接続される。容量素子３３２の他の一端は、ＭＯＳトランジスタ３３３のドレイン、ＭＯＳトランジスタ３３４のドレイン、定電流回路３３５のシンク側端子及び信号線３０１に接続される。ＭＯＳトランジスタ３３３のソースは電源線Ｖｄｄに接続され、ＭＯＳトランジスタ３３４のゲートは信号線５１に接続される。定電流回路３３５のシンク側端子は、接地される。
　容量素子３３１は、結合キャパシタに相当する。この容量素子３３１は、電流電圧変換回路３２０の出力電圧のうちの直流分を阻止し、交流分のみを通過させる。また、電流電圧変換回路３２０の出力電圧の変化に基づく電流が容量素子３３１を介してＭＯＳトランジスタ３３３のゲートに供給される。電流電圧変換回路３２０の出力電圧の交流分は、光電流の変化分に相当する。ＭＯＳトランジスタ３３３及び定電流回路３３５は、反転増幅回路を構成する。なお、ＭＯＳトランジスタ５２２は、定電流負荷を構成する。ＭＯＳトランジスタ３３３のゲートには容量素子３３１を介して電流電圧変換回路３２０出力電圧の変化分が入力され、ＭＯＳトランジスタ３３３により反転増幅されてドレインに出力される。このため、容量素子３３２には電流電圧変換回路３２０の出力電圧の変化に基づく電流が流れ、容量素子３３２が充放電される。すなわち、電流電圧変換回路３２０の出力電圧の変化分が積算（積分）される。信号線３０１には、電流電圧変換回路３２０が出力する電圧信号の変化量に応じた信号である光信号が出力される。
　ＭＯＳトランジスタ３３４は、微分回路３３０をリセットするものである。このＭＯＳトランジスタ３３４を導通させることにより、容量素子３３２の両端が短絡される。積算された電流電圧変換回路３２０の出力電圧の変化分が放電されてリセットされる。このリセットにより、微分回路３３０の出力電圧は、例えば、電源線Ｖｄｄと接地線との中点の電圧になる。
　［画素アレイ部の構成］
　図１３は、本開示に係る技術が適用され得る画素アレイ部の構成例を示す図である。同図は、画素アレイ部５０の構成例を表す断面図である。画素アレイ部５０は、図２の半導体素子１０と同様の構成を採ることができる。
　半導体基板２１０には、光電変換部３１０が配置される。半導体基板２１０に配置された半導体領域２１１が光電変換部３１０を構成する。具体的には、半導体領域２１１及び周囲のウェル領域の間に形成されるｐｎ接合からなるフォトダイオードが光電変換部３１０に該当する。光電変換部３１０により生成された電荷は、不図示の転送トランジスタにより半導体領域２１２に転送される。この半導体領域２１２に信号線１６を構成するコンタクトプラグ２２３が接続される。
　半導体基板１１０の光電変換部３１０同士の間には分離領域２１９が配置される。また、半導体基板１１０の裏面側には、保護膜２３０、カラーフィルタ２４０及びオンチップレンズ２５０が順に配置される。
　半導体基板１１０には、電流電圧変換回路３２０及び微分回路３３０が配置される。また、容量素子３３１は、図２の容量素子２０と同様にパッド２５に配置される。
　容量素子３３１をパッド２５に配置することにより、ＥＶＳを小型化することができる。
　なお、本開示の第２の実施形態の構成は、他の実施形態に適用することができる。具体的には、図５の導電膜２９は、図３Ａの容量素子２０に適用することができる。
　なお、本明細書に記載された効果はあくまで例示であって限定されるものでは無く、また他の効果があってもよい。
　なお、本技術は以下のような構成も取ることができる。
（１）
　第１の半導体基板と、
　第２の半導体基板と、
　前記第１の半導体基板に隣接して配置される第１の配線領域と、
　前記第２の半導体基板に隣接して配置されるとともに自身の表面が前記第１の配線領域の表面に接合される第２の配線領域と、
　前記第１の配線領域の表面に埋め込まれて配置される第１のパッドと、
　前記第２の配線領域の表面に埋め込まれて配置されるとともに前記第１の配線領域の表面及び前記第２の配線領域の表面が接合された際に前記第１のパッドと平面視において重なる位置に配置される第２のパッドと、
　前記第１のパッド及び前記第２のパッドの何れか一方に配置される第１の電極、誘電体層及び第２の電極が順に積層されて構成される容量素子と、
　前記第１の配線領域の表面に埋め込まれて配置されて前記第１の配線領域の表面及び前記第２の配線領域の表面が接合された際に前記第２のパッドと接続するパッドである容量素子接続パッドと
　を有する半導体素子。
（２）
　前記容量素子に積層される導電膜を更に有する前記（１）に記載の半導体素子。
（３）
　前記容量素子は、前記第１のパッド及び前記第２のパッドの何れかの表面に形成された凹部に配置される前記（１）又は（２）に記載の半導体素子。
（４）
　前記容量素子は、前記第２のパッドの表面に形成された凹部に配置され、
　前記容量素子接続パッドは、前記第２のパッドの表面における前記凹部とは異なる領域に接続される
　前記（１）に記載の半導体素子。
（５）
　前記第１の配線領域は、前記第１のパッドに接続する配線及び前記容量素子接続パッドに接続する配線を備える前記（１）から（４）の何れかに記載の半導体素子。
（６）
　第１の半導体基板と、
　第２の半導体基板と、
　前記第１の半導体基板に隣接して配置される第１の配線領域と、
　前記第２の半導体基板に隣接して配置されるとともに自身の表面が前記第１の配線領域の表面に接合される第２の配線領域と、
　前記第１の配線領域の表面に埋め込まれて配置される第１のパッドと、
　前記第２の配線領域の表面に埋め込まれて配置されるとともに前記第１の配線領域の表面及び前記第２の配線領域の表面が接合された際に前記第１のパッドと平面視において重なる位置に配置される第２のパッドと、
　前記第１のパッド及び前記第２のパッドの何れか一方に配置される第１の電極、誘電体層及び第２の電極が順に積層されて構成される容量素子と、
　前記第１の配線領域の表面に埋め込まれて配置されて前記第１の配線領域の表面及び前記第２の配線領域の表面が接合された際に前記第２のパッドと接続するパッドである容量素子接続パッドと
　前記第１の配線領域に配置される配線を介して前記第１のパッドに接続される第１の電子回路と、
　前記第１の配線領域に配置される配線を介して前記容量素子接続パッドに接続される第２の電子回路と、
　を有する半導体装置。
　１　撮像素子
　１０　半導体素子
　１１～１３　電子回路
　２０、３３１　容量素子
　２１、２５、１２５、２２５　パッド
　２２　第１の電極
　２３　誘電体層
　２４　第２の電極
　２６～２８、３１　凹部
　２９　導電膜
　３０　容量素子接続パッド
　５０　画素アレイ部
　１００、２００　半導体チップ
　１１０、２１０　半導体基板
　１２０、２２０　配線領域
　３１０　光電変換部
　３２０　電流電圧変換回路
　３３０　微分回路

Claims (6)

  1. 　第１の半導体基板と、
    　第２の半導体基板と、
    　前記第１の半導体基板に隣接して配置される第１の配線領域と、
    　前記第２の半導体基板に隣接して配置されるとともに自身の表面が前記第１の配線領域の表面に接合される第２の配線領域と、
    　前記第１の配線領域の表面に埋め込まれて配置される第１のパッドと、
    　前記第２の配線領域の表面に埋め込まれて配置されるとともに前記第１の配線領域の表面及び前記第２の配線領域の表面が接合された際に前記第１のパッドと平面視において重なる位置に配置される第２のパッドと、
    　前記第１のパッド及び前記第２のパッドの何れか一方に配置される第１の電極、誘電体層及び第２の電極が順に積層されて構成される容量素子と、
    　前記第１の配線領域の表面に埋め込まれて配置されて前記第１の配線領域の表面及び前記第２の配線領域の表面が接合された際に前記第２のパッドと接続するパッドである容量素子接続パッドと
    　を有する半導体素子。
  2. 　前記容量素子に積層される導電膜を更に有する請求項１に記載の半導体素子。
  3. 　前記容量素子は、前記第１のパッド及び前記第２のパッドの何れかの表面に形成された凹部に配置される請求項１に記載の半導体素子。
  4. 　前記容量素子は、前記第２のパッドの表面に形成された凹部に配置され、
    　前記容量素子接続パッドは、前記第２のパッドの表面における前記凹部とは異なる領域に接続される
    　請求項１に記載の半導体素子。
  5. 　前記第１の配線領域は、前記第１のパッドに接続する配線及び前記容量素子接続パッドに接続する配線を備える請求項１に記載の半導体素子。
  6. 　第１の半導体基板と、
    　第２の半導体基板と、
    　前記第１の半導体基板に隣接して配置される第１の配線領域と、
    　前記第２の半導体基板に隣接して配置されるとともに自身の表面が前記第１の配線領域の表面に接合される第２の配線領域と、
    　前記第１の配線領域の表面に埋め込まれて配置される第１のパッドと、
    　前記第２の配線領域の表面に埋め込まれて配置されるとともに前記第１の配線領域の表面及び前記第２の配線領域の表面が接合された際に前記第１のパッドと平面視において重なる位置に配置される第２のパッドと、
    　前記第１のパッド及び前記第２のパッドの何れか一方に配置される第１の電極、誘電体層及び第２の電極が順に積層されて構成される容量素子と、
    　前記第１の配線領域の表面に埋め込まれて配置されて前記第１の配線領域の表面及び前記第２の配線領域の表面が接合された際に前記第２のパッドと接続するパッドである容量素子接続パッドと
    　前記第１の配線領域に配置される配線を介して前記第１のパッドに接続される第１の電子回路と、
    　前記第１の配線領域に配置される配線を介して前記容量素子接続パッドに接続される第２の電子回路と、
    　を有する半導体装置。
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