WO2023106906A1 - Carrito portátil para la desinfección de bacterias en fruta y verdura fresca y metodología de uso - Google Patents

Carrito portátil para la desinfección de bacterias en fruta y verdura fresca y metodología de uso Download PDF

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WO2023106906A1
WO2023106906A1 PCT/MX2021/050083 MX2021050083W WO2023106906A1 WO 2023106906 A1 WO2023106906 A1 WO 2023106906A1 MX 2021050083 W MX2021050083 W MX 2021050083W WO 2023106906 A1 WO2023106906 A1 WO 2023106906A1
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WO
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uvc
fruits
bacteria
irradiation
disinfection
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PCT/MX2021/050083
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English (en)
French (fr)
Inventor
Sergio Fernando GRIJALVA VARILLAS
Original Assignee
Grijalva Varillas Sergio Fernando
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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
    • A23L3/26—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by irradiation without heating
    • A23L3/28—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by irradiation without heating with ultraviolet light

Definitions

  • the object of the invention presented here is a portable trolley for the disinfection of pathogens (bacteria, viruses and fungi) in fresh fruit and vegetables, particularly forest fruits (strawberries, raspberries, blackberries and blueberries, etc.).
  • the invention is related to the packaging industry and agronomy. Manufactured with low-cost semi-rigid polymers, highly resistant to impacts, heat exposure and weathering.
  • the portable cart is equipped; with a solar panel that generates electrical energy, a lithium battery for electrical energy, five lamps that generate high-intensity UVC germicidal rays, a transparent screen where the fruits are placed to sanitize them and a switch and timer that regulates the emission of UVC rays.
  • the Johns Hopkins University of Medicine - Coronavirus Resource Center estimates that, as of December 2021, the current SARS-CoV-2 pandemic has resulted globally; more than 5 million people dead and more than 263 million people infected by the virus.
  • the SARS-CoV-2 virus can remain active for up to 72 hours on plastic and stainless steel surfaces, less than 4 hours on copper surfaces and more than 24 hours on cardboard surfaces.
  • the recent pandemic invites us to reconsider packaging and fruit harvesting systems, which guarantee adequate hygiene and the ability to keep food packed with appropriate prophylaxis, avoiding external contamination. Bacteria, viruses and fungi are also responsible for the degradation of fresh foods.
  • the distribution and sale of fresh, unprocessed forest fruits require manual collection, generally carried out by women, directly in the cultivated fields.
  • the fruits of the forest are collected and placed directly in their final packages destined for points of sale such as supermarkets.
  • Fruit harvesting is done only on sunny and cloudy days, never on rainy days. No type of washing, disinfection or prophylaxis process is carried out on these fruits. The reason for this is to prevent the fruit from spoiling in the process.
  • the texture of the berries, their thin skin and high water content make them difficult to wash or carry out further processing in automated packing plants. Blows and mishandling during the logistics process cause bruises. Consequently, the less movement the berries have, the less chance they will spoil.
  • Botrytis Cinerea The main bacterium present in fruits and fresh vegetables is the fungus called Botrytis Cinerea (gray mold similar to cotton), this fungus is deposited on the surface of the fruit, on its leaves or enters the fruit through the minimal laceration of its fur.
  • Botrytis cinerea The greatest proliferation of Botrytis in fruits occurs in the rainy months, where the environmental humidity is 85 to 95%. Botrytis occurs especially when the fruit is ripe, soon to be harvested and contains a greater amount of sugars.
  • Mercury UVC bulbs are generally heavy equipment, requiring bulky accessories (ballasts and electrical wiring to outlets) that are not very viable to be used as portable equipment. In addition, the heat radiation generated on fresh fruits would have negative consequences on their surface.
  • conventional sources of electricity are required, or alternative sources such as solar panels. The latter are made of silicon (glass) with fixed heavy metal structures, to be installed in permanent places. Companies like Phillips, producers of Signify brand mercury bulbs, with UVC rays, certify in their catalogs that they have inactivated up to 99% of the SARS-COV2 virus on a surface with an exposure time of 6 minutes.
  • the invention presented here proposes new and improved bactericidal solutions for fruits.
  • the invention proposes solving bacteria proliferation problems during the harvesting of forest fruits, mentioned above, through the use of a portable cart, made of light, low-cost, disassembled polymeric materials, with its own source of electrical energy through solar panels and equipped with high irradiation UVC LED lamps.
  • the cart is intended to be used directly in the crop fields, outdoors, on dirt roads and managed by a single operator (farmer) who collects the fruits and packs them after a brief UVC irradiation process.
  • the cart consists of the following elements; All the parts of the supporting structure of the trolley are obtained by injecting polymers such as PP polypropylene in molds intended for injection.
  • the trolley is made up of two horizontal shelves separated by four columns that serve as the base and to give rigidity to the structure, as well as four tires with characteristics for use on dirt roads and irregular surfaces.
  • the upper shelf which is characterized by having a handle at one end to propel the trolley and give it movement, on one side of the shelf has a structure of cells that provide rigidity, on the other it is a smooth surface that serves as a support plane.
  • On the upper shelf there is an open rectangular window, where there is a slab of transparent thermoplastic polymer material, whose special characteristic allows the passage of UVC rays through it.
  • UVC LED bulbs with a light beam frequency of 270 to 280nm, high radiation range 100 to 150mA (ten times higher than conventional UVC), the radiation of the side lamps It is directed towards the plane of the window with an angle of inclination of 15 e , while the central lamp's luminous ray is oriented downwards at 90 e perpendicular to the surface of the shelf.
  • UVC LED bulbs are mainly; its reduced size 3.5 x 3.5mm, weight less than 1 gm, its low operating temperature of 40 to 60oC, its high light radiation (10 to 15 times more powerful than the UVC mercury bulbs currently used), resistant to humidity and water, as well as impacts, a low electrical consumption of 0.0006 kW per bulb, each of the five lamps contain 8 UVC LED bulbs for a total of 40 bulbs.
  • Each lamp has a flexible metal arm covered by a layer of flexible polymeric material that serves as environmental protection, where one end of the arm is a metal rectangle with 8 UVC LED bulbs and at the other end a hollow metal piece with a corded surface. , a washer and nut used to fix the arm in the upper horizontal plane.
  • the cart has on its upper shelf at the opposite end of the handle, a tubular structure in the shape of a "T", embedded in the cart that serves as an anchor to the structure and is the base for the installation of a solar panel that generates electricity.
  • the solar panel is flexible and foldable, with solar cells made of ethylene and tetrafluoroethylene copolymer material, with the following characteristics; high resistance to heat 150oC, one hundred times lighter than the glass of conventional solar panels, resistant to abrasion and UVC rays.
  • Said panel contains, on the one hand, the solar cells, and on the opposite side, a tablet of plugs for the electrical outlet, by means of a USB Universal Serial Bus termination cable.
  • the solar panel produces 100W/hour of electrical energy at 100% of its capacity in optimal conditions of solar irradiation.
  • the trolley will therefore be used in the crop fields, during the hours of solar irradiation and not at night.
  • the cart is equipped with a battery of reduced size and weight, capable of generating up to 300W of power.
  • the battery can be recharged at a 1 10/220V connection or at the solar panel.
  • the battery is connected to the solar panel by means of a power cable with a USB connector termination.
  • the USB cable connects to a switch and timer, which in turn is connected via five electrical cables to each of the UVC LED lamps. The simultaneous on-off of all the lamps is done by means of the switch, which also has a timer calibrated for two and four minutes of UVC exposure. .
  • the lower shelf has on one side a structure of cells that give rigidity to the base, as well as a predisposition of two metallic axes (one front and one rear) that cross the cart from side to side in its width to mount four tires .
  • On the other side it has a flat surface that serves as a support shelf and for transporting accessories used during fruit harvesting.
  • the lower shelf also provides concavities in each of the four corners that allow each of the columns to be inserted, with an "L" profile that gives rigidity to the structure.
  • the cart has four tires at its lower ends, with an air chamber that absorbs the blows produced by the irregularities of the dirt terrain, this helps to reduce bruises on the skin of the harvested fruits.
  • the wheels allow the cart an easy transport of all the necessary equipment for the collection and packing of fruits.
  • the fruit plants are generally aligned in rows and these are separated by flat-surfaced dirt corridors approximately one meter wide. These runners will be used to transport the cart.
  • the cart is placed on one side of the plant where the fruits will be harvested.
  • Once an approximate quantity of two kilos of fruits has been collected in a basket the operator places the fruits on the transparent polymer screen on the upper plane of the cart, distributing all the fruits homogeneously in a single layer, without overlapping them. This will allow UVC rays to efficiently irradiate the surface.
  • the operator activates the timer setting it to two minutes of UVC exposure and then turns on the electrical switch.
  • the timer has two calibrations, two minutes to be used in normal harvest conditions, with dry weather and no rain, and a second alternative of four minutes to be used in growing conditions in the rainy months where the proliferation of bacteria is higher. .
  • the operator returns to the fruit collection, while the two minutes of time elapse.
  • the operator Once the operator has collected another basket of fruits, he returns to the cart, places the basket with fruits on the bottom shelf of the cart, packs the fruits that received UVC irradiation in their final packaging packages, generally packages of 200, 400 and 1000 grams of weight. He places the items in a box, once the box is full, he places it on the bottom shelf.
  • the operator places a new layer of fruit on the transparent screen for UVC irradiation, activates the switch and timer, the operator returns to the fruit collection and so on continuously during the working day.
  • the transparent screen where the fruits are placed helps the fruits to be exposed at the same time both from above and from below to UVC light without the need to rotate or move them, helping the fruits to be preserved in good condition.
  • the brief irradiation with high intensity UVC LED rays increases the surface temperature of the fruits by only half a degree centigrade in relation to the room temperature.
  • Figure number 1 is a perspective view of a trolley with bactericidal functions to disinfect fresh fruit and vegetables.
  • the trolley (1) is made of low-cost, impact- and weather-resistant polymer.
  • the portable trolley has two horizontal shelves, one upper (2) and one lower (3), separated by four lateral columns in each corner (4), which also give rigidity to the structure. In each of the corners of the cart and in correlation with the location of the columns (4) there are four tires (5).
  • the upper shelf (2) is characterized by having a window used as a work surface to disinfect fruit that is placed on its surface (6).
  • the horizontal shelf (2) at one end has a handle (7) to maneuver the cart and at its opposite end, a solar panel (8) and a battery (9) that generate electricity.
  • FIG. 1 On the horizontal shelf there are three UVC led light-generating lamps (10), and two UVC led lamps in the lower part of the same shelf (1 1 ). A switch and timer (12) to turn on the lamps is embedded in the right end of the trolley handle.
  • Figure number 2 is a cross-sectional perspective, where the upper shelf (2) is shown, where there are three high irradiation UVC LED lamps (10) (13) and (14), these are anchored to the upper shelf by means of a system of nuts and washers.
  • the light beam of the central UVC LED lamp (14) is positioned at 90 e with respect to the horizontal surface, while the light beams of the lamps (10) and (13) are oriented towards the center of the plane. working with an inclination of 15 e .
  • Two additional UVC LED lamps (1 1 ) and (15) are located at the bottom of the shelf in correspondence with the transparent window, anchored to the surface by means of washers and nuts.
  • the beam of light from both lamps is positioned at 90 e with respect to the work plane.
  • the position of all the lamps, as well as their inclination, obeys to obtain a homogeneous UVC ray irradiation that guarantees the best exposure of light on the fruits to disinfect them, without the need to rotate or move them, guaranteeing the best condition of these and avoiding bruises.
  • a tubular metal structure (16) anchored to the cart by nuts and washers.
  • the structure serves as a support base for a solar panel (8) made of nylon textile material and high-performance solar cells.
  • the solar panel is fixed to the tubular structure (16) by means of nylon textile bands covered at their ends with sailboat-type adhesive fibers.
  • the panel has two faces, one with solar cells that produce electricity and on the back of the panel, it includes a control box that has USB Universal Serial Bus input ports, where an electrical cable with a USB terminal is connected.
  • a high-performance lithium battery (9) capable of generating 300W of electrical power.
  • the battery is connected to the electrical panel of the solar panel, by means of an electrical conduction cable.
  • Said electricity-generating battery is connected by means of an electrical cable with a USB terminal to the network of lamps. The battery is used only on cloudy days when the solar cells do not generate enough electricity.
  • Figure number 3 is a perspective section of the upper shelf of the cart, where there is a hollow window, covered with a special polymeric ballast (6) that allows the passage of UVC light rays where the fruits are placed to be irradiated. .
  • This transparent window allows the irradiation of the fruit without the need to rotate, turn or make additional movements, reducing the operator's contact with the fruit and avoiding its bruising.
  • a switch (12) is shown, where the cart operator controls the on and off of the UVC LED lamps (10, 11, 13, 14, 15).
  • the same switch contains a timer (12), where it is possible to set the number of minutes the lamps are on. There are two time periods available; two and four minutes.
  • Electrical conduction cables (17) are connected to the switch and timer (12). The electrical conduction cables extend inside a plastic tube that acts as a duct and weather protector (18), until it connects with each of the UVC LED lamps.
  • Figure 4 shows a switch and timer (12), a luminous LED spy (18) that signals the selected UVC light exposure, red for 2 minutes, green for 4 minutes.
  • An on and off button (19). A time selection button (2 Minutes) (20), A time selection button (4 Minutes) (21 ).
  • the switch automatically turns off, thereby dosing the correct UVC irradiation on the fruit.
  • the cable with a USB type plug (22) is connected to the solar panel to conduct electricity to the five cables (23) connected to each one of the lamps. This same cable (22) can be connected to the battery to provide electricity when the solar panel is not working.
  • Figure number 5 is a representation of the switch/timer (12) already installed and embedded in the upper shelf (2) on the right side of the handle (7) to be activated by the operator.
  • Figure number 6 is a perspective showing a metallic lamp (24) where 8 UVC LED diodes (25) are housed, arranged in such a way to obtain a better distribution of the light beams.
  • the lamp is covered with a rectangle of polymeric material (26) with perforations coinciding with the radial layout of the light bulbs. All lamps (10, 11, 13, 14, 15) have the same dimensions and the same light intensity.
  • the lamp has a hollow metallic flexible arm (26) at its base, covered with a polymer material sheath.
  • the flexible arm allows the emanated light beam to be positioned in the most efficient way, 90 e with respect to the horizontal plane for the lamp. central and the two lower ones, 15 e inclination for the side lamps, directed towards the center of the window.
  • the hollow section of the flexible arm Allows power cables to run inside the arm, protecting connections from the elements.
  • Figure number 7 is a setting where the cart and the silhouette of an operator are shown while collecting fruits directly from a plant (29), in a crop field. Subsequently, the operator places the fruits on the polymer ballast to irradiate them with UVC light (30). Next step, the operator selects the disinfection time on the switch (31 ), two or four minutes, and finally presses the power button. All the lamps (32) turn on simultaneously and after the selected time they will turn off automatically. The presence of a timer in the cart leaves the operator free to continue his harvest work until he has a sufficient quantity of fruit (one to two kilos) to sanitize. Subsequently, the operator returns to harvest fruits, from there he returns to the cart with new fruits to disinfect.

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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Abstract

Carrito portátil para eliminar bacterias en frutas y verduras, de material polimérico, ligero y resistente a la intemperie, cuyas características principales son la de tener un sistema portátil generador de energía eléctrica mediante panel solar fotovoltaico, una batería de litio, materiales ligeros y altamente resistentes a impactos, un sistema generador de rayos UVC LED de alta irradiación que desinfectan frutos frescos y la posibilidad de llevar este carrito a lugares remotos inaccesibles a fuentes de energía eléctrica como campos de cultivo. Se aplica en la eliminación patógenos en comestibles frescos que son la causa de la pérdida de alimentos y de la propagación de enfermedades y muerte en los humanos.

Description

CARRITO PORTÁTIL PARA LA DESINFECCIÓN DE BACTERIAS EN FRUTA Y VERDURA FRESCA Y METODOLOGÍA DE USO
DESCRIPCIÓN - CAMPO TÉCNICO
La invención aquí presentada, tiene como objeto un carrito portátil para la desinfección de patógenos (bacteria, virus y hongos) en fruta y verdura fresca, en particular frutos del bosque (fresas, frambuesas, zarzamoras y arándanos etc.). La invención, está relacionada con la industria del empaque y la agronomía. Fabricado con polímeros semi rígidos de bajo costo, de alta resistencia a impactos, a la exposición de calor y a la intemperie. El carrito portátil está equipado; con un panel solar generador de energía eléctrica, una batería al litio de energía eléctrica, cinco lámparas generadoras de rayos germicidas UVC de alta intensidad radiante, de una pantalla transparente dónde se colocan los frutos para sanearlos y de un interruptor y temporalizador que regula la emisión de rayos UVC.
ANTECEDENTES
En un estudio realizado por la QMS Organización Mundial de la Salud ONU, en el año 2020, estimó que 600 millones - casi 1 de cada 10 personas en el mundo - se enferman al comer alimentos contaminados y 420,000 personas mueren cada año. Las enfermedades transmitidas por los alimentos suelen ser de naturaleza infecciosa o tóxica y son causadas por bacterias, parásitos o sustancias químicas que ingresan al cuerpo a través de alimentos o agua contaminados. Los patógenos transmitidos por los alimentos pueden causar diarrea grave o infecciones debilitantes, incluida la meningitis.
Por otra parte, la Johns Hopkins University of Medicine - Coronavirus Resource Centre estima que, hasta diciembre 2021 , la presente pandemia SARS-CoV-2 ha dado como resultado global; más de 5 millones de personas fallecidas y más de 263 millones de personas infectadas por el virus. De acuerdo con un reciente comunicado de la QMS Organización Mundial de la Salud, el virus de SARS-CoV-2, puede permanecer activo hasta por 72 horas en superficies de plástico y acero inoxidable, menos de 4 horas en superficies de cobre y más de 24 horas en superficies de cartón. La reciente pandemia, nos invita a reconsiderar sistemas de empaque y recolección de frutos, que garanticen una adecuada higiene y la capacidad de mantener los alimentos empacados con la profilaxis conveniente, evitando la contaminación externa. Bacteria, virus y hongos son también responsables de la degradación de alimentos frescos. En un estudio de la FAO Organización Mundial Agricultura y Alimentos, el 45% de la fruta y verdura fresca, así como el 45% de las raíces y tubérculos se pierden o desperdician. Según la FAO son tres los factores de estas pérdidas: una logística inadecuada, un empaque que no satisface las necesidades y el consumidor final que no consume o no guarda debidamente la fruta y verdura. Dentro de estos tres factores evidenciados por la FAO, específicamente relacionados con empaque y consumo final, destacan la deshidrata- ción y la presencia de bacterias como los principales elementos de la pérdida de alimentos frescos. Los frutos del bosque son cultivos de alto valor agregado y de alto riesgo. La recolección de frutos del bosque en los campos de cultivo presenta varios retos y problemas. Por una parte, los frutos del bosque son frágiles por su constitución física, fácilmente se pueden estropear y magullar durante su recolección. La distribución y venta de frutos del bosque frescos sin procesar requieren de una recolección manual, generalmente realizada por mujeres, directamente en los campos de cultivo. Los frutos del bosque son recolectados y colocados directamente en sus empaques finales destinados a los puntos de venta como los supermercados. La recolección de frutos se realiza sólo en días soleados y nublados, nunca en días lluviosos. A estos frutos no se les realiza ningún tipo de lavado, desinfección o proceso de profilaxis. La razón de ello, es para evitar que el fruto se estropee en el proceso. La textura de los frutos del bosque, la delgada piel que tienen y el alto contenido de agua, hacen difícil lavarlos o realizar procesos posteriores en plantas de empaque automatizadas. Los golpes y malos manejos durante el proceso de logística producen magulladuras. Por consiguiente, menos movimiento tengan los frutos de bosque, menor la posibilidad que se estropeen. Sólo los frutos del bosque destinados a un mercado de frutos procesados como los congelados, las mermeladas o las confituras, se pueden permitir procesos de lavado y de esterilización. En el mercado de frutos procesados, la consistencia del fruto y su apariencia no son importantes. Los frutos del bosque frescos una vez recolectados, tienen una vida de anaquel máxima de 7 a 10 días a 1 oC de temperatura ambiental, antes que la deshidratación y la aparición de hongos, moho o bacteria se hagan presentes y la confección de frutos venga descartada en el punto de venta. En base a una investigación propia realizada en los años 2020-2021 , en campos de cultivo en el estado de Jalisco, México, el 16% de los frutos del bosque se pierden o se dañan en el proceso de cosecha y logística del campo al punto de venta. La investigación concluye que dos son los motivos principales de las pérdidas, la deshidratación y la proliferación de patógenos en los frutos. La principal bacteria presente en frutos y verdura fresca es el hongo llamado Botrytis Cinérea (moho de color gris parecido al algodón), este hongo se deposita en la superficie del fruto, sobre sus hojas o entran al fruto a través de la mínima laceración de su piel. La mayor proliferación de Botrytis en frutos, se da en los meses lluviosos, dónde la humedad ambiental es del 85 al 95%. La Botrytis se presenta sobre todo cuando el fruto es maduro, pronto para su cosecha y contiene mayor cantidad de azúcares. Por otro lado, tenemos tecnologías de desinfección utilizando bulbos de cristal que generan rayos UVC, las cuáles se utilizan para esterilizar ambientes en hospitales, salas de cirugía y otros. Estos bulbos al mercurio generan altas temperaturas (hasta 650oC) con una intensidad radiante (la cantidad de luz UVC sobre la superficie) de máximo 10mA. Los bulbos UVC al mercurio son generalmente equipos pesados, que requieren de accesorios voluminosos (balastras y cableados de electricidad a tomacorrientes) poco viables para ser utilizados como equipos portátiles. Además, la irradiación de calor generadas sobre frutos frescos tendría consecuencias negativas sobre la superficie de estos. Para generar energía eléctrica para poder accionar lámparas UVC, se requiere de fuentes convencionales de electricidad, o de fuentes alternativas como pueden ser los paneles solares. Estos últimos, son de silicio (cristal) con estructuras metálicas pesadas fijas, para ser instaladas en lugares permanentes. Compañías como Phillips, productoras de bulbos al mercurio marca Signify, de rayos UVC, certifican en sus catálogos haber inactivado hasta un 99% de virus SARS-COV2 sobre una superficie con un tiempo de exposición de 6 minutos.
DESCRIPCIÓN DETALLADA
La invención aquí presentada, propone nuevas y mejoradas soluciones bactericidas para frutos. La invención propone resolver problemas de proliferación de bacterias durante la recolección de frutos del bosque, mencionados anteriormente mediante el uso de un carrito portátil, de materiales poliméricos ligeros, de bajo costo, desarmable, con fuente propia de energía eléctrica mediante paneles solares y equipado con lámparas de rayos UVC LED de alta irradiación. El carrito está destinado a ser utilizado directamente en los campos de cultivo, a la intemperie, sobre terrenos de terracería y manejados por un solo operador (campesino) quién recolecta los frutos y los empaca después de un breve proceso de irradiación UVC. El carrito consta de los siguientes elementos; todas las piezas de la estructura portante del carrito son obtenidas mediante la inyección de polí- meros como el PP polipropileno en moldes destinados a la inyección. El carrito está formado por dos estantes horizontales separados por cuatro columnas que sirven de base y para dar rigidez a la estructura, así como cuatro neumáticos con características de uso en terracerías y superficies irregulares. El estante superior, que se caracteriza por tener en un extremo una manija para impulsar el carrito y darle movimiento, en un lado del estante presenta una estructura de celdas que dan rigidez, por el otro es una superficie lisa que sirve como plano de apoyo. En el estante superior, se encuentra una ventana abierta de formato rectangular, donde hay una lastra de material polimérico termoplástico transparente, cuya característica especial permite el pasaje de rayos UVC a través de el mismo. En el plano superior se encuentran ancladas mediante tuercas y rondanas, tres lámparas con bulbos UVC LED con frecuencia de rayo luminoso de 270 a 280nm, alta radiación rango 100 a 150mA (diez veces superior a los UVC convencionales), la radiación de las lámparas laterales esta direccionada hacia el plano de la ventana con un ángulo de inclinación de 15e, mientras que la lámpara central su rayo luminoso está orientado hacia abajo a 90e perpendicular a la superficie del estante. En ese mismo plano, pero en la parte inferior de la ventana, se encuentran colocadas dos lámparas UVC LED ancladas mediante tuercas y rondanas al plano horizontal del ca- rrito, orientadas hacia arriba apuntando a 90e hacia la ventana recubierta con lastra de material polimérico. La característica de los bulbos UVC LED son principalmente; su tamaño reducido 3.5 x 3.5mm, peso menos de 1 grm, su temperatura baja de operación de 40 a 60oC, su alta radiación luminosa (de 10 a 15 veces más potente que los bulbos mercurio UVC utilizados actualmente), resistentes a la humedad y agua, así como a impactos, un bajo consumo eléctrico de 0.0006 kW por bulbo, cada una de las cinco lámparas contienen 8 bulbos UVC LED por un total de 40 bulbos.
Cada lámpara tiene un brazo flexible metálico recubierto por una capa de material polimérico flexible que sirve come protección al medio ambiente, dónde un extremo del brazo se encuentra un rectángulo metálico con 8 bulbos UVC LED y en el otro extremo una pieza metálica hueca con superficie cordada, una arandela y tuerca que sirven para fijar el brazo en el plano superior hori- zontal. El carrito tiene en su estante superior al extremo opuesto de la manija, una estructura tubular a forma de “T”, embonada en el carrito que sirven como anclaje a la estructura y esta de base para la instalación de un panel solar generador de electricidad. El panel solar es flexible y plegable, con celdas solares de material copolímero etileno y tetrafluoretileno, con las siguientes características; alta resistencia al calor 150oC, cien veces más ligero que el cristal de los paneles solares convencionales, resistentes a la abrasión y rayos UVC. Dicho panel contiene por un lado las celdas solares, por el lado opuesto, una tableta de enchufes para la toma de corriente eléctrica, mediante un cable terminación USB Bus universal en serie. El panel solar produce 100W/hora de energía eléctrica al 100% de su capacidad en condiciones óptimas de irradiación solar. El carrito por lo tanto se utilizará en los campos de cultivo, durante las horas de irradiación solar y no durante la noche. Para garantizar el suministro de energía eléctrica durante los días nublados, bajo la estructura del tubular que soporta el panel solar, el carrito está equipado con una batería de tamaño y peso reducido, capaz de generar hasta 300W de potencia. La batería puede ser recargada a una conexión 1 10/220V o al panel solar. La batería está conectada al panel solar mediante un cable de energía eléctrica con terminación conector USB. El cable USB se conecta a un interruptor y tem- poralizador, que a su vez se conecta mediante cinco cables eléctricos a cada una de las lámparas UVC LED. El encendido-apagado simultáneo de todas las lámparas se hace mediante el interruptor, el cual tiene también un temporalizador calibrado a dos y cuatro minutos de exposición UVC. . El estante inferior, tiene en un lado, una estructura de celdas que dan rigidez a la base, así como una predisposición de dos ejes (uno frontal y otro posterior) metálicos que atraviesan de lado a lado el carrito en su ancho para montar cuatro neumáticos. Por el otro lado tiene una superficie plana que sirve como estante de apoyo y de transporte de accesorios utilizados durante la cosecha de frutos. El estante inferior también prevé en cada una de las cuatro esquinas, concavidades que permiten insertar cada una de las columnas, con perfil “L” que dan rigidez a la estructura. El carrito tiene cuatro neumáticos en sus extremos inferiores, con cámara de aire que amortigua los golpes producidos por las irregularidades de los terrenos de terracería, esto ayuda a disminuir las magulladuras en la piel de los frutos recolectados. Las ruedas permiten al carro un fácil transporte de todo el equipo necesario para la recolección y empaque de frutos.
A continuación, un abreve descripción sobre cómo operar el carrito siguiendo un método para obtener los mejores resultados germicidas en los frutos recolectados, así como un mejor aprovechamiento del tiempo utilizado por parte del recolector. Una vez armado el carro con todos sus componentes, el operador deberá llevar el carrito directamente dónde se encuentran las plantas de frutos. El carrito deberá ser siempre operado en condiciones óptimas de luz solar para garantizar la mayor producción de energía eléctrica, se deberá evitar dejar el carrito en zonas de sombra. Las lámparas colocadas en el plano superior deberán ser ajustadas para que la lámpara central se encuentre perpendicularmente al plano 90e y las dos lámparas laterales, se encuentren a 15oC dirigidas hacia el centro del plano horizontal. Mientras que las dos lámparas inferiores su haz de luz se coloca dirigido hacia arriba en posición perpendicular al plano a 90e. Las plantas de frutos se encuentran generalmente alineadas en surcos y estos separados por corredores de terracería de superficie plana de aproximadamente un metro de ancho. Estos corredores se utilizarán para transportar el carrito. El carrito se coloca a un lado de la planta donde se cosecharán los frutos, una vez recolectada una cantidad aproximada de dos kilos de frutos en un cesto, el operador coloca los frutos sobre la pantalla de polímero transparente del plano superior del carro, distribuyendo todos los frutos homogéneamente en una sola capa, sin sobreponerlos. Esto permitirá a los rayos UVC, logren irradiar en un modo eficiente la superficie. El operador acciona el temporalizador configurándolo a dos minutos de exposición UVC y posteriormente enciende el interruptor eléctrico. El temporalizador tiene dos calibraciones, dos minutos para ser utilizado en condiciones normales de cosecha, con clima seco y sin lluvia, y una segunda alternativa de cuatro minutos para ser utilizado en condiciones de cultivo en los meses lluviosos donde la proliferación de bacterias es más alta. Posteriormente, el operador regresa a la recolección de frutos, mientras transcurren los dos minutos de tiempo. Una vez que el operador ha recolectado otro cesto de frutos, regresa al carrito, coloca la cesta con frutos en el estante inferior del carrito, empaca los frutos que recibieron la irradiación UVC en sus confecciones finales de empaque, generalmente empaques de 200, 400 y 1000grms de peso. Coloca las confecciones en una caja, una vez llena la caja, la coloca en el estante inferior. Paso sucesivo, el operador coloca una nueva capa de frutos en la pantalla transparente para la irradiación UVC, acciona el interruptor y temporalizador, el operador regresa a la recolección de frutos y así continuamente durante la jornada laboral. La pantalla transparente donde se colocan los frutos ayuda a que los frutos sean expuestos contemporáneamente sea por arriba que por abajo a la luz UVC sin necesidad de girarlos o moverlos ayudando a los frutos a que se conserven en buen estado. La breve irradiación con rayos UVC LED de alta intensidad, aumentan la temperatura de la superficie de los frutos sólo medio grado centígrado en relación con la temperatura ambiente. Esta metodología de recolección y desinfección dan como resultado los siguientes datos: En una investigación propia realizada en los años 2020-2021 , frutos del bosque fueron tratados con exposición rayos UVC lámpara tecnología LED alta intensidad de radiación por 2 minutos concluyendo la eliminación del hongo Bortrytis cinérea conidia después de quince días de su cosecha y empaque: en zarzamoras el 98%, en fresas el 96% y en frambuesas el 99%. Además, la vida de anaquel de los frutos se duplico, pasando de 7 a 15 días. Para una operación óptima del carrito y sus accesorios, la limpieza de polvo sea en la superficie de trabajo e irradiación, así como de los paneles solares es fundamental. Otros aspectos, objetivos y ventajas de la invención, serán más evidentes en la siguiente descripción junto con las figuras que lo acompañan.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS
Ulteriores características y ventajas de la invención resultaran sobre todo de la descripción de una forma de ejecución preferida, pero no exclusiva, del carrito portátil para la desinfección de bacterias en fruta y verdura fresca y metodología de uso, ¡lustrado a título indicativo y no limitativo, al contrario, la intención es de cubrir todas las posibles alternativas, modificaciones y equivalentes mediante la ilustración de los siguientes dibujos anexos:
La Figura número 1 , es una vista en perspectiva de un carrito con funciones bactericidas para desinfectar fruta y verdura fresca. El carrito (1 ), está fabricado con polímero de bajo costo, resistente a impactos y la intemperie. El carrito portable, tiene dos estantes horizontales, uno superior (2) y otro inferior (3), separados por cuatro columnas laterales en cada esquina (4), que dan también rigidez a la estructura. En cada una de las esquinas del carrito y en correlación con la ubicación de las columnas (4) se encuentran cuatro neumáticos (5). El estante superior (2), se caracteriza por tener una ventana utilizada como un plano de trabajo para desinfectar fruta que se coloque en su superficie (6). El estante horizontal (2) en un extremo tiene una agarradera (7) para maniobrar el carrito y en su extremo opuesto, un panel solar (8) y una batería (9) que generan energía eléctrica. Sobre el estante horizontal se encuentran tres lámparas generadoras de luz UVC led (10), y dos lámparas UVC led en la parte inferior del mismo estante (1 1 ). En el extremo derecho de la agarradera del carrito se encuentra empotrado un interruptor y temporalizador (12) para encender las lámparas. La Figura número 2, es una perspectiva en corte, donde se muestra el estante superior (2) donde se encuentran tres lámparas UVC LED de alta irradiación (10) (13) y (14), estas son ancladas al estante superior mediante un sistema de tuercas y arandelas. El haz de luz de la lámpara UVC LED central (14), está posicionado a 90e con respecto a la superficie horizontal, mientras que los haces de luz de las lámparas (10) y (13) se encuentran orientados hacia el centro del plano de trabajo con una inclinación de 15e. Dos lámparas adicionales UVC LED (1 1 ) y (15) se encuentran en la parte de abajo del estante en correspondencia con la ventana transparente, ancladas a la superficie mediante arandelas y tuercas. El rayo de luz de ambas lámparas se encuentra posicio- nadas a 90e con respecto al plano de trabajo. La posición de todas las lámparas, así como su inclinación, obedece a obtener una irradiación de rayos UVC homogénea que garantice la mejor exposición de luz sobre los frutos para desinfectarlos, sin necesidad de girarlos o moverlos, garantizando el mejor estado de estos y evitando magulladuras. En el extremo derecho del carrito se encuentra una estructura tubular metálica (16) anclada por tuercas y arandelas al carrito, la estructura sirve como base de apoyo a un panel solar (8) fabricado con material textil nylon y con celdas solares de alto rendimiento, de material copolímero etileno y tetrafluoretileno. El panel solar se fija a la estructura tubular (16) mediante bandas de material textil nylon cubiertas con en sus extremos con fibras adhesivas tipo velero. El panel tiene dos caras, una con celdas solares que producen electricidad y en la parte posterior del panel, incluye un cuadro de control que dispone de puertos de entrada USB Bus Universal en Serie, donde se conecta un cable eléctrico con una terminal USB. En la misma base tubular metálica, en su base, se encuentra una batería litio alto rendimiento (9), capaz de generar 300W de potencia eléctrica. La batería se encuentra conectada al tablero eléctrico del panel solar, mediante un cable de conducción eléctrica. Dicha batería generadora de electricidad se conecta mediante un cable eléctrico con terminal USB a la red de lámparas. La betería se utiliza sólo en días nublados cuando las celdas solares no generan suficiente electricidad.
La figura número 3, es una perspectiva en corte, del estante superior del carrito, donde se encuentra una ventana hueca, recubierta con una lastra (6) polimérica especial que permite el paso de rayos de luz UVC donde se colocan los frutos para ser irradiados. Esta ventana transparente, permite la irradiación de los frutos sin necesidad de girarlos, voltearlos o hacer movimientos adicionales, reduciendo el contacto del operador con el fruto y evitando la magulladura de este.
Se muestra un interruptor (12), dónde el operador del carrito controla el encendido y apagado de las lámparas UVC LED (10, 1 1 , 13, 14, 15 ). El mismo interruptor, contiene un temporalizador (12), donde es posible dosificar el número de minutos de encendido de las lámparas. Dos son los lapsos de tiempo a disposición; dos y cuatro minutos. En el interruptor y temporalizador (12) están conectados cables de conducción eléctrica (17). Los cables de conducción eléctrica se extienden dentro un tubo de plástico con funciones de ducto y protector de intemperie (18), hasta conectarse con cada una de las lámparas UVC LED.
La Figura 4, muestra un interruptor y temporalizador (12), una espía LED luminosa (18) que señala la exposición de luz UVC seleccionada, rojo para 2 minutos, verde para 4 minutos. Un botón de encendido y apagado (19). Un botón de selección de tiempo (2 Minutos) (20), Un botón de selección de tiempo (4 Minutos) (21 ). Una vez transcurrido el tiempo seleccionado, el interruptor se apaga automáticamente dosificando de este modo la irradiación correcta de rayos UVC sobre los frutos. El cable con enchufe tipo USB (22), se conecta al panel solar para conducir electricidad a los cinco cables (23) conectados a cada una de las lámparas. Este mismo cable (22) puede ser conectado a la batería para proveer de electricidad cuando el panel solar no esté en función.
La Figura número 5, es una representación del interruptor/temporalizador (12) ya instalado y empotrado en el estante superior (2) al lado derecho de la agarradera (7) para ser accionado por el operador.
La Figura número 6, es una perspectiva donde se muestra una lámpara metálica (24) dónde son alojados 8 diodos UVC LED (25) dispuestos en modo tal para obtener una mejor distribución de los haces de luz. La lámpara esta recubierta con un rectángulo de material polimérico (26) con perforaciones en coincidencia con la disposición radial de los bulbos de luz. Todas las lámparas (10, 1 1 , 13, 14, 15) tienen las mismas dimensiones y misma intensidad de luz. La lámpara tiene en su base un brazo flexible metálico y hueco (26), recubierto con una funda de material polimérico, el brazo flexible permite posicionar en el modo más eficiente el rayo de luz emanado, 90e con respecto al plano horizontal para la lámpara central y las dos inferiores, 15e de inclinación para las lámparas laterales, direccionadas hacia el centro de la ventana. La sección hueca del brazo flexible permite que los cables conductores de electricidad se extiendan dentro del brazo protegiendo las conexiones de la intemperie.
La Figura número 7, es una ambientación donde se muestra el carrito y la silueta de un operador mientras recoge frutos directamente de una planta (29), en un campo de cultivo. Posteriormente, el operador coloca los frutos sobre la lastra de polímero para irradiarlos con luz UVC (30). Paso sucesivo, el operador selecciona en el interruptor el tiempo de desinfección (31 ), dos o cuatro minutos y finalmente pulsa el botón de encendido. Todas las lámparas (32) se encienden en contemporánea y transcurrido el tiempo seleccionado se apagarán automáticamente. La presencia de un temporalizador en el carrito deja libre al operador de continuar su trabajo de cosecha hasta tener una cantidad suficiente de frutos (de uno a dos kilos) para higienizar. Posteriormente, el operador regresa a cosechar frutos, de ahí regresa al carrito con nuevos frutos para desinfectar. Recoge los frutos en la superficie de trabajo apenas irradiados, el operador procede a colocarlos en el empaque final. Estas confecciones se colocan en una caja de cartón (33) y son colocadas en el plano inferior del carrito. La caja posteriormente se envía a cámaras de refrigeración y de ahí a los puntos de distribución venta.
HOJA DE SUSTITUCION (REGLA 26)

Claims

REIVINDICACIONES
1 . Un carrito portátil para la desinfección de bacterias en fruta y verdura fresca y metodología de uso, que comprende: Un carrito portátil caracterizado por; fabricado con material polimérico de bajo costo, ligero, resistente a la intemperie, desarmable, que está formado por dos estantes horizontales, uno superior y otro inferior, cuatro columnas de apoyo, así como cuatro neumáticos, que incluye cinco lámparas con diodos UVC LED, un interruptor y temporalizador de energía eléctrica, un panel de celdas solares portátil ligero, una batería litio para almacenamiento de energía eléctrica, así como de un plano transparente de material polimérico. En el que la mejora comprende; la posibilidad de llevar al campo de cultivo un sistema de esterilización de frutos del bosque utilizando rayos UVC LED de alta irradiación, de bajo consumo energético y bajo peso, de una superficie de trabajo en forma de lastra transparente de material polimérico donde se apoyan los frutos para su desinfección mediante rayos UVC LED que son irradiados en forma homogénea en toda su superficie, sin necesidad de rotar o mover los frutos.
2. Un carrito portátil para la desinfección de bacterias en fruta y verdura fresca conforme la reivindicación 1 , caracterizado por; un panel fotovoltaico solar, plegable, portátil, de materiales ligeros copolímero etileno y tetrafluoretileno, una batería litio para el almacenamiento de energía eléctrica. Donde la mejora comprende, paneles fotovoltaicos diez veces más ligeros que paneles convencionales, altamente resistentes a impactos y generador de energía eléctrica de hasta 100 watts, una batería al litio almacenadora de energía eléctrica. El panel está conectado mediante un cable USB a un interruptor - temporalizador de electricidad y este a su vez, a cinco lámparas UVC LED. El panel solar, da autonomía eléctrica al carrito para poder ser llevado a los campos de cultivo en lugares remotos donde la energía eléctrica de fuente convencional no está disponible y realizar ahí directamente la recolección de frutos para su esterilización. La batería al litio es una fuente de energía eléctrica alternativa que entra en función en días nublados o en horas de baja exposición solar.
3. Un carrito portátil para la desinfección de bacterias en fruta y verdura fresca conforme la reivindicación 1 , caracterizado por; cinco lámparas con diodos UVC LED de alta intensidad radiante. Donde la mejora comprende, la eliminación de bacterias en pocos segundos con hasta un
HOJA DE SUSTITUCION (REGLA 26) 99% de eficacia con dos o cuatro minutos de exposición a rayos UVC que no generan calor y no dañan la superficie de los frutos con piel frágil como los frutos del bosque.
4. Un carrito portátil para la desinfección de bacterias en fruta y verdura fresca conforme la reivindicación 1 , con una superficie plana en su estante superior, de material polimérico, caracterizado por tener un área hueca en forma de ventana cubierta con una hoja plana de material polimérico transparente termoplástico amorfo que permite el paso de rayos UVC. Donde la mejora comprende, la irradiación de los rayos UVC, sea en dirección de arriba hacia abajo, así come en dirección contraria, permitiendo una irradiación homogénea, acelerada de los frutos colocados en su superficie, sin necesidad de rotar o mover los frutos para su exposición a los rayos UVC.
5. Un carrito portátil para la desinfección de bacterias en fruta y verdura fresca conforme la reivindicación 1 , caracterizado por tener tres lámparas UVC LED de alta intensidad radiante colocadas en el estante superior, en correspondencia con la ventana y lastra transparente de apoyo y trabajo. Donde la mejora comprende, una lámpara colocada en el centro y su rayo luminoso dirigido perpendicularmente 90e al plano horizontal, una segunda lámpara colocada en la parte izquierda con un ángulo de inclinación de 15e dirigido hacia el centro del plano horizontal y una tercera lámpara colocada en la parte derecha con un ángulo de inclinación de 15e dirigido hacia el centro del plano horizontal. En el mismo plano horizontal y en correspondencia con la ventana y plano de trabajo, se encuentran dos lámparas UVC LED colocadas debajo del estante superior, donde los rayos de irradiación son dirigidos perpendicularmente 90e al plano de trabajo. Todas las lámparas tienen una apertura de haz luminoso de 120e garantizando con esto una irradiación homogénea de la superficie de los frutos colocados en la superficie de trabajo.
6. Un carrito portátil para la desinfección de bacterias en fruta y verdura fresca conforme la reivindicación 1 , caracterizado por un interruptor y temporalizador, el cual está conectado mediante un cable con enchufe USB a un panel fotovoltaico solar y/o baterías generadores de electricidad. Donde la mejora comprende, la capacidad de programar la eliminación de bacterias mediante un temporalizador. El interruptor y temporalizar a su vez están conectados mediante cables eléctricos a cada una de las cinco lámparas UVC. Los tiempos de exposición están correlacionados, a mayor tiempo de irradiación UVC, se obtiene un mayor nivel de bacterias eliminadas.
HOJA DE SUSTITUCION (REGLA 26)
7. Una metodología para la desinfección utilizando un interruptor y temporalizador como en la reivindicación número 5, para la esterilización de frutos. Donde la mejora comprende, seleccionar en el temporalizador los minutos de irradiación UVC en base a las siguientes indicaciones; Dos minutos de irradiación UVC en condiciones de cultivo normales, campo de cultivo con clima templado y en aquellos meses que no son lluviosos. Cuatro minutos de irradiación UVC en condiciones de cultivo de alta trasmisión de bacterias, particularmente cuando bacterias han sido detectadas en los frutos en el campo de cosecha o en campos vecinos, así como en aquellos meses con clima lluvioso. Posteriormente, el operador coloca en modo uniforme los frutos que serán desinfectados en la lastra transparente en el estante superior, el operador selecciona el ciclo de irradiación, dos o cuatro minutos, posteriormente el operador acciona el interruptor para iniciar el proceso, pasados los minutos seleccionados el interruptor se apaga solo. El operador puede entonces retirar los frutos esterilizados y colocarlos en sus empaques.
HOJA DE SUSTITUCION (REGLA 26)
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