WO2023099042A1 - Sheet-pile module and sheet-pile wall consisting of sheet-pile modules - Google Patents

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WO2023099042A1
WO2023099042A1 PCT/EP2022/062036 EP2022062036W WO2023099042A1 WO 2023099042 A1 WO2023099042 A1 WO 2023099042A1 EP 2022062036 W EP2022062036 W EP 2022062036W WO 2023099042 A1 WO2023099042 A1 WO 2023099042A1
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WO
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sheet pile
sheet
module
central
coupling means
Prior art date
Application number
PCT/EP2022/062036
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German (de)
French (fr)
Inventor
Roberto Redondo Wendt
Original Assignee
Pilepro Gmbh
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Publication date
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
    • E02D5/02—Sheet piles or sheet pile bulkheads
    • E02D5/03—Prefabricated parts, e.g. composite sheet piles
    • E02D5/04—Prefabricated parts, e.g. composite sheet piles made of steel
    • E02D5/06—Fitted piles or other elements specially adapted for closing gaps between two sheet piles or between two walls of sheet piles
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
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    • E02D5/02—Sheet piles or sheet pile bulkheads
    • E02D5/03—Prefabricated parts, e.g. composite sheet piles
    • E02D5/04—Prefabricated parts, e.g. composite sheet piles made of steel
    • E02D5/08—Locking forms; Edge joints; Pile crossings; Branch pieces

Definitions

  • the present invention relates to a sheet pile module and a sheet pile wall with sheet pile modules of this type.
  • Sheet piles and sheet pile walls made of sheet piles are basically known from the prior art, for example from DE 20 2016 101 909 U1.
  • the object of the present invention is to improve known sheet piling and sheet piling, in particular to make the production of sheet piling more economical while at the same time increasing the resistance of sheet piling or sheet piling.
  • a "central sheet pile” means a sheet pile that is arranged between two other sheet piles.
  • a “Z sheet pile” is understood to mean a sheet pile that is essentially Z-shaped in cross section.
  • a “U sheet pile” is understood to mean a sheet pile that is essentially U-shaped in cross section.
  • a "head-claw-type fastener” is understood to mean a fastener for connecting sheet piles, which is known in English as "ball-and-socket" connection has become known.
  • a “longitudinal edge” of a sheet pile is understood to mean a lateral edge of the sheet pile extending parallel to a direction of longitudinal extension of the sheet pile.
  • a direction of longitudinal extension of the sheet pile is to be understood as meaning the extension of the sheet pile in a driving-in direction, in which the sheet pile and/or also the sheet piles connected to one another or a sheet pile module made up of at least three sheet piles is driven into the ground as a whole. It is preferred if the cross-section of the sheet piles described in this disclosure is substantially constant along the longitudinal direction of the sheet pile.
  • the present invention has recognized that the price he has to pay for the individual sheet piles is of very great and often decisive importance for the builder of a sheet pile wall to be produced from sheet piles due to the usually very large number of sheet piles required.
  • the present invention also includes the knowledge that it is of great importance for the performance of the sheet pile wall, in particular with regard to moment of inertia or moment of resistance or also with regard to tensile strength, how thick the wall thickness of the respective sheet pile is selected. The thicker the wall thickness, the more efficient a sheet pile is.
  • the present invention also includes the recognition that the sheet pile material is normally steel and the price of the steel is calculated per weight such that as the wall thickness of the sheet pile increases, the weight and thus the price of the sheet pile increases.
  • the present invention also includes the knowledge that a Z-shaped sheet pile has a greater resistance per square meter due to its shape than a sheet pile of the same weight which is designed as a flat plate.
  • the present invention has also recognized that the production of the Z-shape of a Z-shaped sheet pile is more expensive than the production of a completely flat sheet pile.
  • a sheet pile wall constructed entirely of Z-shaped sheet piles would be the most efficient, but would still be more expensive compared to a combination of, for example, Z-shaped sheet piles and flat sheet piles.
  • the invention has now recognized in particular that the additional use of U sheet piles according to the invention, either as lateral sheet piles with a central sheet pile designed as a Z sheet pile, or as a central U-shaped sheet pile with laterally attached Z sheet piles, increases both the resistance of a corresponding sheet pile module can be increased compared to a sheet pile module formed exclusively from Z sheet piles or also compared to a combination of Z sheet piles and flat sheet piles, while at the same time the invention has recognized that a U-shaped sheet pile significantly, usually between 20 and 40 % cheaper to produce than a Z-shaped sheet pile.
  • the invention has also recognized that driving in a Z sheet pile is more difficult than with a U sheet pile due to the fact that the wall thickness of the Z sheet pile is fundamentally thinner because of the greater stability of the Z sheet pile. This is because the latter can be designed with a greater wall thickness, so that driving it into the ground does not pose any problems, even on difficult, for example rocky, ground.
  • the performance of a sheet pile wall constructed in this way would be inferior to that of the present invention. Thanks to the present invention, it is therefore possible, with all the embodiments and variants disclosed here, to increase the performance of a sheet pile module made up of at least three sheet piles and accordingly also the performance of a sheet pile wall made up of such a sheet pile module according to the invention by at least 20 to 40%, in particular with regard to their moment of inertia, To increase section modulus and / or tensile strength, while at the same time by using about 20 to 30% cheaper U-shaped sheet piles, the costs can be correspondingly reduced significantly.
  • a preferred embodiment of the invention is characterized in that at least one of the first and second U or Z sheet piles has coupling means at an end remote from the central sheet pile, the coupling means comprising a head-claw type connection element.
  • This embodiment of the invention offers the advantage that such sheet pile modules can be reused. This is because coupling means with connecting elements of the head-claw type are not damaged or destroyed when the sheet pile module is pulled out, as can be the case with Larssen interlocks when being pulled out of the ground. Due to the reusability, there is an enormous cost saving in all embodiments of the sheet pile module with coupling means of the head-claw type.
  • This embodiment of the invention also offers the advantage that the tensile strength of such a connection or coupling of sheet piles is massively increased by the use of a connecting element of the head-claw type for the end remote from the central sheet pile of at least one of the first and second sheet piles. It was found in measurements that with a steel thickness of 12 mm and a steel grade of class S355, a maximum tensile force of the corresponding connection of about 1500 kN/m is achieved, while using a head-claw type connection or a corresponding connection element according to the invention as a means of coupling with the same steel thickness and quality, a maximum tensile force of around 3500 kN/m. That means more than twice the maximum pulling force is achieved.
  • a preferred embodiment of the invention is characterized in that the head-claw-type connecting element is formed integrally with the corresponding first and/or second U or Z sheet pile, or is provided as a separate head-claw-type connecting element becomes.
  • the head-claw type connection element can be formed integrally with the corresponding sheet pile if, for example, all sheet piles are to have such a connection.
  • the connecting element of the head-claw type can also be provided as a separate connecting element, which has a head or a claw on its end facing away from the sheet pile module, while on its end facing the sheet pile module it is connected to the respective outer sheet pile, for example can be connected with the help of a Larssen lock.
  • all U-shaped and Z-shaped sheet piles of the sheet pile module according to the invention can be produced in an identical manner, for example by all such sheet piles having Larssen locks on their edges.
  • a preferred embodiment of the invention is characterized in that the head-claw-type connector is provided by a separate head-claw-type connector, in which either a head end or a claw end extends from the sheet pile, with which it is connected.
  • a preferred embodiment of the invention is characterized in that the head-claw type connector is provided by a separate head-claw type connector having a head end or a claw end extending from the sheet pile with to which it is connected, and which has a Larssen interlock facing the sheet pile to which it is connected.
  • a preferred embodiment of the invention is characterized in that at least one, preferably both, of the first and second coupling means of the central sheet pile comprises a Larssen-type connecting element.
  • a preferred embodiment of the invention is characterized in that open sides of the first and second U-shaped sheet piles point in the same direction.
  • the "open side" of a U sheet pile means the side where the U is open.
  • the above-defined embodiment of the arrangement of the U-sheet piles relative to one another ensures a particularly robust embodiment of the invention, in particular one that is resistant to tensile forces in the sheet pile wall. Because the invention has recognized that when the first and second U-shaped sheet piles point in different directions with their open sides, the tensile force of the corresponding sheet pile module is reduced compared to the embodiment according to the invention.
  • a preferred embodiment of the invention is characterized in that the first and second Z-sheet piles are mirror-symmetrical with respect to the central sheet pile.
  • the invention has recognized that the mirror-symmetrically arranged Z sheet piles on both sides of the central U sheet pile ensure a uniform construction of the corresponding sheet pile wall.
  • a preferred embodiment of the invention is characterized in that the sheet pile module is prefabricated. This is particularly advantageous if the sheet pile modules can be driven in as a whole on site at the construction site. In this way, an enormous amount of time can be saved when constructing a sheet piling according to the invention.
  • a preferred embodiment of the sheet pile wall according to the invention is characterized in that at least two of the sheet pile modules are connected to one another.
  • a preferred embodiment of the sheet pile wall according to the invention is characterized in that open sides of the U sheet piles of adjacent sheet pile modules point in opposite directions.
  • a sheet piling is made available which does not have too great a waviness in the cross section, but on the other hand has an enormous resistance to tensile forces.
  • the level of the maximum of the tensile forces acting on a sheet pile wall composed in this way is not affected by any of the coupling means for connecting the sheet piles, i.e. not by the weakest points of the sheet pile module and thus the sheet pile wall runs. Rather, this level of the greatest tensile forces only runs through flat central plates of the central Z sheet pile of the sheet pile modules. In this way, the present invention provides a particularly long-lasting sheet pile.
  • FIG. 1 shows a cross-sectional view of a first exemplary embodiment of a sheet pile module according to the invention
  • FIG. 2 shows a perspective view of the sheet pile module of FIG. 1;
  • Figure 3 is a cross-sectional view of a sheet piling formed from six sheet pile modules of Figures 1 and 2;
  • FIG. 3a shows a cross-sectional view through a supplemented first embodiment of a sheet pile module according to the invention
  • FIG. 3b shows the cross-sectional view of FIG. 3a with a dashed line to clarify the plane of the maximum of the tensile forces acting on the sheet pile wall;
  • FIG. 4 shows a cross-sectional view of a second embodiment of a sheet pile module according to the invention
  • Figure 5 is a perspective view of the sheet pile module of Figure 4.
  • FIG. 6 shows a cross-sectional view of a sheet pile wall constructed from six sheet pile modules of the embodiment shown in FIGS. 4 and 5;
  • FIG. 6a shows a cross-sectional view through a supplemented second embodiment of a sheet pile module according to the invention.
  • FIG. 1 shows a cross-sectional view of a first embodiment 1 of a sheet pile module according to the invention.
  • the sheet pile module 1 has three sheet piles, a central sheet pile 2, the central sheet pile 2 being a Z sheet pile, a first U sheet pile 4 on the one side of the central sheet pile 2 shown on the left in FIG. 1, and a second U sheet pile 6 on the other side of the central sheet pile 2 shown on the right in Figure 1.
  • the central sheet pile 2 has a first coupling segment 2a with first coupling means 2b along a first longitudinal edge 2c of the central sheet pile 2 .
  • the central sheet pile 2 further has a second coupling segment 2d with second coupling means 2e along the second longitudinal edge 2f of the central sheet pile 2 .
  • the second longitudinal edge 2f is opposite to and formed parallel to the first longitudinal edge 2c along the central sheet pile 2 .
  • Between the first coupling segment 2a and the second coupling segment 2d and with A Z-shaped intermediate segment 2g of the central sheet pile 2 is connected to these two, preferably integrally.
  • the Z-shaped intermediate segment in turn has a flat central plate 2g.
  • both the first coupling means 2b and the second coupling means 2e are designed as a Larssen lock.
  • the first U sheet pile 4 is connected to the first coupling means 2b and for this purpose also has a Larssen lock on its edge 4a facing the central sheet pile 2 .
  • the second U sheet pile 6 is connected to the second coupling means 2e on its side facing the central sheet pile 2 and for this purpose also has a Larssen lock on its edge 6a facing the central sheet pile 2 in the embodiment shown in FIG.
  • the first U sheet pile 4 also has a Larssen lock on its edge 4b facing away from the central sheet pile 2 so that it can be connected to another sheet pile module 1 if necessary.
  • the second U-shaped sheet pile 6 of the embodiment shown in FIG. 1 also has a Larssen lock on its edge 6b facing away from the central sheet pile 2 .
  • the first U-shaped sheet pile 4 has an open side 4c.
  • the second U-shaped sheet pile 6 has an open side 6c.
  • the open side 4c of the first U sheet pile 4 and the open side 6c of the second U sheet pile 6 point in the same direction.
  • the sheet pile module 1 can be prefabricated. This means that the sheet pile module 1 is assembled away from the construction site, i.e. away from a place of use, from the three sheet piles 2, 4 and 6 and is transported to the construction site as an assembled sheet pile module.
  • FIG. 2 shows a perspective view of the sheet pile module 1 of FIG.
  • FIG. 3 shows a cross section of a sheet pile wall 8 formed from a total of six sheet pile modules 1 of Figures 1 and 2.
  • the open sides 4c and 6c of the U sheet piles 4 and 6 of adjacent sheet pile modules 1 point in opposite directions directions.
  • FIG. 3a shows a supplemented first embodiment 1′ of a sheet pile module with three sheet piles.
  • the three sheet piles 2, 4 and 6 of the supplemented sheet pile module 1' are identical to the sheet piles 2, 4 and 6 of the sheet pile module 1 of the first embodiment according to FIGS. 1 and 2.
  • the sheet pile module 1' of the supplemented first embodiment according to FIG. 3a has been supplemented on that of the central sheet pile
  • the coupling means 17a is provided as a separate connecting element. Alternatively, but not shown, the coupling means 17a can also be formed integrally on the left-hand edge 4b of the first U sheet pile 4 .
  • the coupling means 17a has a head end 17b which extends away from the first U-sheet pile to which it is connected.
  • the coupling means 17c is also provided as a separate connecting element.
  • the second coupling means 17c can also be formed integrally with the edge 6b of the second U sheet pile 6 facing away from the central sheet pile 2 .
  • the second coupling means 17c carries at its end facing away from the second U-sheet pile 6 a claw end 17d which extends away from the second U-sheet pile 6, with which it is connected via the Larssen interlock at the edge 6b.
  • the supplemented first embodiment 1' of the sheet pile module according to the invention according to FIG. 3a can be used in the same manner as the sheet pile module 1 according to FIG. 3a
  • FIG. 3b shows the cross-sectional view of FIG. 3a with a dashed line 9 to clarify the plane of the maximum of the tensile forces acting on the sheet pile wall 8.
  • FIG. 9 It can be seen that with this form of arrangement of the sheet piles 2, 4, 6 to form a sheet pile wall 8, the plane 9 of the maximum of the tensile forces acting on a sheet pile wall 8 assembled in this way is not reached by any of the coupling means for connecting the sheet piles 2, 4, 6, so does not run through the weakest points of the sheet pile module 1 and thus the sheet pile wall 8. Rather, this level 9 of the greatest tensile forces runs only through flat central plates 2g of the central Z sheet piles 2 of the sheet pile modules 1 . In this way, the present invention provides a sheet pile 8 that is particularly durable.
  • FIG. 4 shows a cross section of a second embodiment 10 of a sheet pile module.
  • the sheet pile module 10 consists of three sheet piles, a central sheet pile 12, the central sheet pile 12 being designed as a U sheet pile, a first Z sheet pile 14 attached to a side of the central sheet pile 12 shown on the left in FIG second Z sheet pile 16 attached to the other side of the central sheet pile 12 shown on the right in Figure 4.
  • the central sheet pile 12 has a first coupling segment 12a with first coupling means 12b along a first longitudinal edge 12c of the central sheet pile 12 .
  • the central sheet pile 12 further comprises a second coupling segment 12d having second coupling means 12e along the second longitudinal edge 12f of the central sheet pile 12 .
  • the second longitudinal edge 12f is opposite to and formed parallel to the first longitudinal edge 12c along the central sheet pile 12 .
  • both the first coupling means 12b and the second coupling means 12e are designed as Larssen locks.
  • the first Z sheet pile 14 is connected to the first coupling means 12b and for this purpose also has a Larssen lock on its edge 14a facing the central sheet pile 12 .
  • the second Z sheet pile 16 is connected to the second coupling means 12e on its side facing the central sheet pile 12 and for this purpose also has a Larssen lock on its edge 16a facing the central sheet pile 12 in the embodiment shown in FIG.
  • the first Z sheet pile 14 also has a Larssen lock on its edge 14b facing away from the central sheet pile 12, so that it can be connected to another sheet pile module 10 if necessary.
  • the second Z sheet pile 16 of the embodiment shown in FIG. 4 also has a Larssen lock on its edge 16b facing away from the central sheet pile 12 .
  • the central U-shaped sheet pile 12 has an open side 12h.
  • the first Z-shaped sheet pile 14 has an inner side 14c facing away from the open side 12h of the central sheet pile 12 .
  • the second Z-shaped sheet pile 16 has an inner side 16c which also faces away from the open side 12h of the central sheet pile 12 .
  • the sheet pile module 10 can be prefabricated. This means that the sheet pile module 10 is assembled away from the construction site, i.e. away from a place of use, from the three sheet piles 12, 14 and 16 and is transported to the construction site as an assembled sheet pile module.
  • Figure 5 shows a perspective view of the sheet pile module 10 of Figure 4.
  • FIG. 6 shows a cross section through a sheet pile wall 18 which is formed from a total of six sheet pile modules 10 according to FIGS. Also in the case of the sheet pile wall 18 of FIG. 6, open sides 12h of the U sheet piles 12 of adjacent sheet pile modules 10 point in opposite directions.
  • FIG. 6a shows a cross section through a supplemented second embodiment 10' of a sheet pile module.
  • the sheet pile module 10' according to FIG. 6a has sheet piles 12, 14 and 16 identical to the sheet piles 12, 14 and 16 of the sheet pile module 10 of FIG.
  • the sheet pile module 10' is supplemented in the same way at its edges by coupling means 17a, 17b, 17c and 17d, as have been described in detail with reference to FIG. 3a.
  • the supplemented sheet pile module 10' of FIG. 6a can also be assembled to form a sheet pile wall 18, as shown in FIG.

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Abstract

The invention relates to a sheet-pile module (1, 1'; 10, 10') having at least three sheet piles (2, 4, 6; 12, 14, 16), comprising: a central sheet pile (2, 12), wherein the central sheet pile (2, 12) is a Z-shaped sheet pile, wherein the central sheet pile (2, 12) has a first coupling segment (2a, 12a) with first coupling means (2b, 12b) along a first longitudinal edge (2c, 12c), a second coupling segment (2d, 12d) with second coupling means (2e, 12e) along a second longitudinal edge (2f, 12f), which is formed opposite and parallel to the first longitudinal edge, and an intermediate segment (2g, 12g) between and, preferably integrally, connected to the first and second coupling segment; a first U-shaped sheet pile (4), which is connected to the first coupling means (2b, 12b); and a second U-shaped sheet pile (6), which is connected to the second coupling means (2e, 12e).

Description

Spundbohlenmodul und Spundwand aus Spundbohlenmodulen Sheet pile module and sheet pile wall made of sheet pile modules
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Spundbohlenmodul und eine Spundwand mit derartigen Spundbohlenmodulen. The present invention relates to a sheet pile module and a sheet pile wall with sheet pile modules of this type.
Spundbohlen und Spundwände aus Spundbohlen sind grundsätzlich aus dem Stand der Technik bekannt, beispielsweise aus der DE 20 2016 101 909 U1 . Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, bekannte Spundbohlen und Spundwände zu verbessern, insbesondere die Herstellung von Spundwänden kostengünstiger zu gestalten bei gleichzeitiger Steigerung der Widerstandsfähigkeit von Spundbohlen bzw. Spundwänden. Sheet piles and sheet pile walls made of sheet piles are basically known from the prior art, for example from DE 20 2016 101 909 U1. The object of the present invention is to improve known sheet piling and sheet piling, in particular to make the production of sheet piling more economical while at the same time increasing the resistance of sheet piling or sheet piling.
Diese Aufgabe wird durch die Gegenstände der unabhängigen Ansprüche gelöst. Unter einer „zentralen Spundbohle“ wird eine Spundbohle verstanden, die zwischen zwei weiteren Spundbohlen angeordnet ist. Unter einer „Z-Spundbohle“ wird eine Spundbohle verstanden, die im Querschnitt im Wesentlichen Z-förmig ausgebildet ist. Unter einer „U- Spundbohle“ wird eine Spundbohle verstanden, die im Querschnitt im Wesentlichen U-för- mig ausgebildet ist. Unter einer „Verbindungselement vom Kopf-Klauen-Typ“ wird ein Ver- bindungselement zum Verbinden von Spundbohlen verstanden, welches im Englischen als “ball-and-socket“-Verbindung bekannt geworden ist. Derartige „ball-and-socket“-Verbin- dungen zeichnen sich dadurch aus, dass eine Klaue (englisch = „socket“) einer Klauenleiste an einer Spundbohle mit einem Kopf (englisch = „ball“) einer Kopfleiste an einer zu verbindenden Spundbohle in Eingriff gebracht wird, um die beiden Spundbohlen zur Herstellung einer Spundwand miteinander zu verbinden. Unter einem „longitudinalen Rand“ einer Spundbohle wird ein sich parallel zu einer Längserstreckungsrichtung der Spundbohle erstreckender, seitlicher Rand der Spundbohle verstanden. Unter einer Längserstreckungsrichtung der Spundbohle ist im Rahmen der vorliegenden Offenbarung die Erstreckung der Spundbohle in einer Einrammrichtung zu verstehen, in welcher die Spundbohle und/oder auch die mit einander verbundenen Spundbohlen oder ein aus mindestens drei Spundbohlen aufgebautes Spundbohlenmodul als Ganzes in den Boden eingetrieben wird. Es ist bevorzugt, wenn der Querschnitt der in dieser Offenbarung beschriebenen Spundbohlen im Wesentlichen konstant entlang der Längserstreckungsrichtung der Spundbohle ist. This object is solved by the subject matter of the independent claims. A "central sheet pile" means a sheet pile that is arranged between two other sheet piles. A “Z sheet pile” is understood to mean a sheet pile that is essentially Z-shaped in cross section. A “U sheet pile” is understood to mean a sheet pile that is essentially U-shaped in cross section. A "head-claw-type fastener" is understood to mean a fastener for connecting sheet piles, which is known in English as "ball-and-socket" connection has become known. Such "ball-and-socket" connections are characterized in that a claw (English = "socket") of a claw strip on a sheet pile with a head (English = "ball") of a head strip on a sheet pile to be connected in Engaged to connect the two sheet piles together to form a sheet piling. A “longitudinal edge” of a sheet pile is understood to mean a lateral edge of the sheet pile extending parallel to a direction of longitudinal extension of the sheet pile. In the context of the present disclosure, a direction of longitudinal extension of the sheet pile is to be understood as meaning the extension of the sheet pile in a driving-in direction, in which the sheet pile and/or also the sheet piles connected to one another or a sheet pile module made up of at least three sheet piles is driven into the ground as a whole. It is preferred if the cross-section of the sheet piles described in this disclosure is substantially constant along the longitudinal direction of the sheet pile.
Die vorliegende Erfindung hat erkannt, dass es für den Bauherrn einer aus Spundbohlen herzustellende Spundwand aufgrund der üblicherweise sehr großen Anzahl von erforderlichen Spundbohlen von sehr großer und oftmals entscheidender Bedeutung ist, welchen Preis er für die einzelnen Spundbohlen bezahlen muss. Die vorliegende Erfindung umfasst in diesem Zusammenhang auch die Erkenntnis, dass es für eine Leistungsfähigkeit der Spundwand, insbesondere bezüglich Trägheitsmoment oder Widerstandsmoment oder auch bezüglich der Zugfestigkeit, von großer Bedeutung ist, wie dick die Wandstärke der jeweiligen Spundbohle gewählt wird. Je dicker die Wandstärke gewählt wird, desto leistungsfähiger ist eine Spundbohle. Allerdings umfasst die vorliegende Erfindung auch die Erkenntnis, dass das Spundbohlenmaterial normalerweise Stahl ist und der Preis des Stahls pro Gewicht berechnet wird, so dass mit zunehmender Wandstärke der Spundbohle das Gewicht und somit auch der Preis der Spundbohle ansteigt. The present invention has recognized that the price he has to pay for the individual sheet piles is of very great and often decisive importance for the builder of a sheet pile wall to be produced from sheet piles due to the usually very large number of sheet piles required. In this context, the present invention also includes the knowledge that it is of great importance for the performance of the sheet pile wall, in particular with regard to moment of inertia or moment of resistance or also with regard to tensile strength, how thick the wall thickness of the respective sheet pile is selected. The thicker the wall thickness, the more efficient a sheet pile is. However, the present invention also includes the recognition that the sheet pile material is normally steel and the price of the steel is calculated per weight such that as the wall thickness of the sheet pile increases, the weight and thus the price of the sheet pile increases.
Dies vorausgeschickt umfasst die vorliegende Erfindung jedoch auch die Erkenntnis, dass eine Z-förmige Spundbohle durch ihre Form eine größere Widerstandsfähigkeit pro Quadratmeter aufweist als eine Spundbohle gleichen Gewichts, die als ebene Platte ausgebildet ist. Andererseits hat die vorliegende Erfindung jedoch auch erkannt, dass die Herstellung der Z-Form einer Z-förmigen Spundbohle teurer ist als die Herstellung einer vollständig ebenen Spundbohle. Insgesamt wäre eine vollständig aus Z-förmigen Spundbohlen aufgebaute Spundwand somit zwar am leistungsfähigsten, wäre jedoch gegenüber einer Kombination von beispielsweise Z-förmigen Spundbohlen und ebenen Spundbohlen weiterhin teurer. In diesem Zusammenhang hat die Erfindung nun insbesondere erkannt, dass durch die erfindungsgemäße zusätzliche Verwendung von U-Spundbohlen entweder als seitliche Spundbohlen mit einer als Z-Spundbohle ausgebildeten zentralen Spundbohle, oder als zentrale U-förmige Spundbohle mit seitlich angebrachten Z-Spundbohlen sowohl die Widerstandsfähigkeit eines entsprechenden Spundbohlenmoduls gegenüber einem ausschließlich aus Z-Spundbohlen oder auch gegenüber einer Kombination von Z-Spundboh- len und ebenen Spundbohlen gebildeten Spundbohlenmodul erhöht werden kann, während gleichzeitig die Erfindung erkannt hat, dass eine U-förmige Spundbohle erheblich, üblicherweise zwischen 20 und 40 % günstiger hergestellt werden kann, als eine Z-förmige Spundbohle. Having said that, however, the present invention also includes the knowledge that a Z-shaped sheet pile has a greater resistance per square meter due to its shape than a sheet pile of the same weight which is designed as a flat plate. On the other hand, however, the present invention has also recognized that the production of the Z-shape of a Z-shaped sheet pile is more expensive than the production of a completely flat sheet pile. Overall, a sheet pile wall constructed entirely of Z-shaped sheet piles would be the most efficient, but would still be more expensive compared to a combination of, for example, Z-shaped sheet piles and flat sheet piles. In this context, the invention has now recognized in particular that the additional use of U sheet piles according to the invention, either as lateral sheet piles with a central sheet pile designed as a Z sheet pile, or as a central U-shaped sheet pile with laterally attached Z sheet piles, increases both the resistance of a corresponding sheet pile module can be increased compared to a sheet pile module formed exclusively from Z sheet piles or also compared to a combination of Z sheet piles and flat sheet piles, while at the same time the invention has recognized that a U-shaped sheet pile significantly, usually between 20 and 40 % cheaper to produce than a Z-shaped sheet pile.
Zusammenfassend kann daher festgehalten werden, dass durch die erfindungsgemäße Kombination von Z-förmigen Spundbohlen mit U-förmigen Spundbohlen gemäß den unabhängigen Ansprüchen der vorliegenden Erfindung die Vorteile beider Querschnittsformen in einerWeise kombiniert werden können, dass das resultierende Spundbohlenmodul nicht nur leistungsfähiger sondern andererseits auch günstiger ist als ein vergleichbares Spundbohlenmodul ausschließlich aus Z-Spundbohlen oder aus einer Kombination von Z-Spund- bohlen mit ebenen Spundbohlen. In summary, it can therefore be stated that the advantages of both cross-sectional shapes can be combined in such a way that the resulting sheet pile module is not only more efficient but also cheaper through the inventive combination of Z-shaped sheet piles with U-shaped sheet piles according to the independent claims of the present invention as a comparable sheet pile module exclusively from Z sheet piles or from a combination of Z sheet piles with flat sheet piles.
Darüber hinaus hat die Erfindung auch noch erkannt, dass das Einrammen einer Z-Spund- bohle aufgrund der wegen der höheren Stabilität der Z-Spundbohle grundsätzlich dünner gewählten Wandstärke derZ-Spundbohle schwieriger ist als bei einer U-Spundbohle. Denn letztere kann mit einer größeren Wandstärke ausgebildet werden, so dass das Eintreiben in den Boden auch bei schwierigen, beispielsweise felsigem Boden keinerlei Probleme darstellt. In addition, the invention has also recognized that driving in a Z sheet pile is more difficult than with a U sheet pile due to the fact that the wall thickness of the Z sheet pile is fundamentally thinner because of the greater stability of the Z sheet pile. This is because the latter can be designed with a greater wall thickness, so that driving it into the ground does not pose any problems, even on difficult, for example rocky, ground.
Würde man andererseits davon ausgehen, eine Spundwand oder ein Spundbohlenmodul ausschließlich aus U-förmigen Spundbohlen aufzubauen, um auf diese Weise Kosten zu sparen, so würde die Leistungsfähigkeit einer derart aufgebauten Spundwand unter der der vorliegenden Erfindung liegen. Es ist somit Dank der vorliegenden Erfindung möglich, bei allen hier offenbarten Ausführungsformen und Varianten die Leistungsfähigkeit eines aus mindestens drei Spundbohlen aufgebauten Spundbohlenmoduls und dementsprechend auch die Leistungsfähigkeit einer aus einem solchen erfindungsgemäßen Spundbohlenmodul aufgebauten Spundwand um mindestens 20 bis 40 %, insbesondere bezüglich deren Trägheitsmoment, Widerstandsmoment und/oder Zugfestigkeit zu erhöhen, während gleichzeitig durch die Verwendung von etwa 20 bis 30 % kostengünstigeren U- förmigen Spundbohlen die Kosten entsprechend erheblich gesenkt werden können. Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass mindestens eines der ersten und zweiten U- oder Z-Spundbohlen Kopplungsmittel an einem von der zentralen Spundbohle abgewandten Ende aufweist, wobei die Kopplungsmittel ein Verbindungselement vom Kopf-Klauen-Typ aufweisen. Diese Ausführungsform der Erfindung bietet den Vorteil, dass sich derartige Spundbohlenmodule wiederverwenden lassen. Denn Kopplungsmittel mit Verbindungselementen vom Kopf-Klauen-Typ werden beim herausziehen der Spundbohlenmoduls nicht beschädigt oder zerstört, wie dies bei Larssen- Schlössern beim Herausziehen aus dem Boden der Fall sein kann. Durch die Wiederverwendbarkeit kommt es also bei allen Ausführungsformen des Spundbohlenmoduls mit Kopplungsmitteln vom Kopf-Klauen-Typ zu einer ernormen Kostenersparnis. On the other hand, if it were considered to construct a sheet pile wall or sheet pile module exclusively from U-shaped sheet piles in order to save costs in this way, the performance of a sheet pile wall constructed in this way would be inferior to that of the present invention. Thanks to the present invention, it is therefore possible, with all the embodiments and variants disclosed here, to increase the performance of a sheet pile module made up of at least three sheet piles and accordingly also the performance of a sheet pile wall made up of such a sheet pile module according to the invention by at least 20 to 40%, in particular with regard to their moment of inertia, To increase section modulus and / or tensile strength, while at the same time by using about 20 to 30% cheaper U-shaped sheet piles, the costs can be correspondingly reduced significantly. A preferred embodiment of the invention is characterized in that at least one of the first and second U or Z sheet piles has coupling means at an end remote from the central sheet pile, the coupling means comprising a head-claw type connection element. This embodiment of the invention offers the advantage that such sheet pile modules can be reused. This is because coupling means with connecting elements of the head-claw type are not damaged or destroyed when the sheet pile module is pulled out, as can be the case with Larssen interlocks when being pulled out of the ground. Due to the reusability, there is an enormous cost saving in all embodiments of the sheet pile module with coupling means of the head-claw type.
Diese Ausführungsform der Erfindung bietet auch den Vorteil, dass durch die Verwendung eines Verbindungselements vom Kopf-Klauen-Typ für das von der zentralen Spundbohle abgewandte Ende mindestens eines der ersten und zweiten Spundbohlen die Zugfestigkeit einer derartigen Verbindung bzw. Kopplung von Spundbohlen massiv erhöht wird. So wurde in Messungen festgestellt, dass bei einer Stahldicke von 12 mm und einer Stahlgüte der Klasse S355 eine maximale Zugkraft der entsprechenden Verbindung von etwa 1500 kN/m erreicht wird, während durch die erfindungsgemäße Verwendung einer Kopf-Klauen- Typverbindung bzw. eines entsprechenden Verbindungselements als Kopplungsmittel bei gleicher Stahldicke und -güte eine maximale Zugkraft von etwa 3500 kN/m. Das heißt mehr als das Doppelte an maximaler Zugkraft erreicht wird. This embodiment of the invention also offers the advantage that the tensile strength of such a connection or coupling of sheet piles is massively increased by the use of a connecting element of the head-claw type for the end remote from the central sheet pile of at least one of the first and second sheet piles. It was found in measurements that with a steel thickness of 12 mm and a steel grade of class S355, a maximum tensile force of the corresponding connection of about 1500 kN/m is achieved, while using a head-claw type connection or a corresponding connection element according to the invention as a means of coupling with the same steel thickness and quality, a maximum tensile force of around 3500 kN/m. That means more than twice the maximum pulling force is achieved.
Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass das Verbindungselement vom Kopf-Klauen-Typ integral mit der entsprechenden ersten und/oder zweiten U- oder Z-Spundbohle ausgebildet ist, oder als separates Verbindungselement vom Kopf-Klauen-Typ zur Verfügung gestellt wird. Das Verbindungselement vom Kopf- Klauen-Typ kann integral mit der entsprechenden Spundbohle ausgebildet sein, wenn beispielsweise alle Spundbohlen eine solche Verbindung aufweisen sollen. A preferred embodiment of the invention is characterized in that the head-claw-type connecting element is formed integrally with the corresponding first and/or second U or Z sheet pile, or is provided as a separate head-claw-type connecting element becomes. The head-claw type connection element can be formed integrally with the corresponding sheet pile if, for example, all sheet piles are to have such a connection.
Vorteilhafterweise kann das Verbindungselement vom Kopf-Klauen-Typ auch als separates Verbindungselement zur Verfügung gestellt werden, welches an seinem von dem Spundbohlenmodul abgewandten Ende einen Kopf oder eine Klaue zur Verfügung stellt, während es auf seinem dem Spundbohlenmodul zugewandten Ende mit der jeweils äußeren Spundbohle beispielsweise mit Hilfe eines Larssenschloßes verbunden werden kann. Auf diese Weise können alle U-förmigen und Z-förmigen Spundbohlen des erfindungsgemäßen Spundbohlenmoduls in identischer Weise hergestellt werden, indem beispielsweise alle derartigen Spundbohlen an ihren Rändern Larssenschlößer aufweisen. Somit können dann die zusätzlich kostenverursachenden Verbindungen vom Kopf-Klauen-Typ nur an neuralgischen, d.h. mit besonders großen Lasten beaufschlagten Abschnitten der Spundwand verwendet werden, um so unter möglichst geringem Kosteneinsatz die Leistungsfähigkeit der erfindungsgemäßen Spundwand nur an den notwendigen Stellen zu erhöhen. Advantageously, the connecting element of the head-claw type can also be provided as a separate connecting element, which has a head or a claw on its end facing away from the sheet pile module, while on its end facing the sheet pile module it is connected to the respective outer sheet pile, for example can be connected with the help of a Larssen lock. In this way, all U-shaped and Z-shaped sheet piles of the sheet pile module according to the invention can be produced in an identical manner, for example by all such sheet piles having Larssen locks on their edges. So can then the additional cost-incurring connections of the head-claw type are only used on neuralgic sections of the sheet pile wall, ie sections subjected to particularly high loads, in order to increase the performance of the sheet pile wall according to the invention only at the necessary points at the lowest possible cost.
Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass das Verbindungselement vom Kopf-Klauen-Typ durch ein separates Verbindungselement vom Kopf-Klauen-Typ zur Verfügung gestellt wird, bei welchem entweder ein Kopfende oder ein Klauenende sich von der Spundbohle weg erstreckt, mit welcher es verbunden ist. A preferred embodiment of the invention is characterized in that the head-claw-type connector is provided by a separate head-claw-type connector, in which either a head end or a claw end extends from the sheet pile, with which it is connected.
Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass das Verbindungselement vom Kopf-Klauen-Typ durch ein separates Verbindungselement vom Kopf-Klauen-Typ zur Verfügung gestellt wird, welches ein Kopfende oder ein Klauenende aufweist, welches sich von der Spundbohle wegerstreckt, mit welcher es verbunden ist, und welches ein der Spundbohle, mit welcher es verbunden ist, zugewandtes Larssen- schloß aufweist. A preferred embodiment of the invention is characterized in that the head-claw type connector is provided by a separate head-claw type connector having a head end or a claw end extending from the sheet pile with to which it is connected, and which has a Larssen interlock facing the sheet pile to which it is connected.
Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass mindestens eines, bevorzugt beide, der ersten und zweiten Kopplungsmittel der zentralen Spundbohle ein Verbindungselement von Larssen-Typ aufweist. A preferred embodiment of the invention is characterized in that at least one, preferably both, of the first and second coupling means of the central sheet pile comprises a Larssen-type connecting element.
Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass offene Seiten der ersten und zweiten U-Spundbohlen in dieselbe Richtung zeigen. Mit „offener Seite“ einer U-Spundbohle ist die Seite gemeint, an der das U offen ist. Die vorstehend definierte Ausführung der Anordnung der U-Spundbohlen zueinander ist eine besonders widerstandsfähige, insbesondere gegenüber Zugkräften in der Spundwand widerstandsfähige Ausführung der Erfindung gewährleistet. Denn die Erfindung hat erkannt, dass dann, wenn erste und zweite U-Spundbohle in unterschiedliche Richtungen mit ihren offenen Seiten zeigen, die Zugkraft des entsprechenden Spundbohlenmoduls gegenüber der erfindungsgemäßen Ausführungsform verringert ist. A preferred embodiment of the invention is characterized in that open sides of the first and second U-shaped sheet piles point in the same direction. The "open side" of a U sheet pile means the side where the U is open. The above-defined embodiment of the arrangement of the U-sheet piles relative to one another ensures a particularly robust embodiment of the invention, in particular one that is resistant to tensile forces in the sheet pile wall. Because the invention has recognized that when the first and second U-shaped sheet piles point in different directions with their open sides, the tensile force of the corresponding sheet pile module is reduced compared to the embodiment according to the invention.
Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass erste und zweite Z-Spundbohlen bezüglich der zentralen Spundbohle spiegel-symmetrisch ausgebildet sind. Hierbei hat die Erfindung erkannt, dass durch die spiegelsymmetrisch angeordneten Z-Spundbohlen an beiden Seiten der zentralen U-Spundbohle eine gleichmäßige Konstruktion der entsprechenden Spundwand gewährleistet ist. Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass das Spundbohlenmodul vorgefertigt ist. Dies ist insbesondere vorteilhaft, wenn die Spundbohlenmodule vor Ort auf der Baustelle als Ganzes eingetrieben werden können. Auf diese Weise kann enorm Zeit eingespart werden bei dem Aufbau einer erfindungsgemäßen Spundwand. A preferred embodiment of the invention is characterized in that the first and second Z-sheet piles are mirror-symmetrical with respect to the central sheet pile. Here, the invention has recognized that the mirror-symmetrically arranged Z sheet piles on both sides of the central U sheet pile ensure a uniform construction of the corresponding sheet pile wall. A preferred embodiment of the invention is characterized in that the sheet pile module is prefabricated. This is particularly advantageous if the sheet pile modules can be driven in as a whole on site at the construction site. In this way, an enormous amount of time can be saved when constructing a sheet piling according to the invention.
Eine bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Spundwand zeichnet sich dadurch aus, dass mindestens zwei der Spundbohlenmodule miteinander verbunden sind. A preferred embodiment of the sheet pile wall according to the invention is characterized in that at least two of the sheet pile modules are connected to one another.
Eine bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Spundwand zeichnet sich dadurch aus, dass offene Seiten der U-Spundbohlen von benachbarten Spundbohlenmodulen in entgegen gesetzte Richtungen zeigen. Auf diese Weise wird eine Spundwand zur Verfügung gestellt, die keine zu große Welligkeit im Querschnitt aufweist, andererseits jedoch eine enorme Widerstandskraft gegen Zugkräfte aufweist. Vor allem hat sich bei dieser Form der Anordnung der Spundbohlen zu einer Spundwand gezeigt, dass die Ebene des Maximums der auf eine derart zusammengesetzte Spundwand wirkenden Zugkräfte durch keine der Kopplingsmittel zum Verbinden der Spundbohlen, also nicht durch die schwächsten Stellen des Spundbohlenmoduls und somit der Spundwand läuft. Vielmehr läuft diese Ebene der größten Zugkräfte nur durch ebene Zentralplatten der zentralen Z-Spundbohle der Spundbohlenmodule. Auf diese Weise stellt die vorliegenden Erfindung eine besonders lange haltbare Spundwand zur Verfügung. A preferred embodiment of the sheet pile wall according to the invention is characterized in that open sides of the U sheet piles of adjacent sheet pile modules point in opposite directions. In this way, a sheet piling is made available which does not have too great a waviness in the cross section, but on the other hand has an enormous resistance to tensile forces. Above all, with this form of arrangement of the sheet piles in a sheet pile wall, it has been shown that the level of the maximum of the tensile forces acting on a sheet pile wall composed in this way is not affected by any of the coupling means for connecting the sheet piles, i.e. not by the weakest points of the sheet pile module and thus the sheet pile wall runs. Rather, this level of the greatest tensile forces only runs through flat central plates of the central Z sheet pile of the sheet pile modules. In this way, the present invention provides a particularly long-lasting sheet pile.
Weitere bevorzugte Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben. Further preferred embodiments of the present invention are specified in the subclaims.
Bevorzugte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung werden nun anhand der Zeichnungen beschrieben. Die Zeichnungen sind nicht unbedingt maßstabsgetreu. Funktionsgleiche Teile sind mit denselben Bezugszeichen bezeichnet. Im Wesentlichen funktionsgleiche Teile sind mit denselben Bezugszeichen bezeichnet, die jedoch zusätzlich ein Apostroph (') tragen. Die Figuren zeigen: Preferred embodiments of the present invention will now be described with reference to the drawings. The drawings are not necessarily to scale. Parts with the same function are denoted by the same reference symbols. Parts that are essentially functionally the same are denoted by the same reference numbers, but with an additional apostrophe ('). The figures show:
Figur 1 eine Querschnittsansicht eines ersten Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Spundbohlenmoduls; FIG. 1 shows a cross-sectional view of a first exemplary embodiment of a sheet pile module according to the invention;
Figur 2 eine perspektivische Ansicht des Spundbohlenmoduls der Figur 1 ; Figur 3 eine Querschnittsansicht einer aus sechs Spundbohlenmodulen der Figuren 1 und 2 gebildeten Spundwand; FIG. 2 shows a perspective view of the sheet pile module of FIG. 1; Figure 3 is a cross-sectional view of a sheet piling formed from six sheet pile modules of Figures 1 and 2;
Figur 3a eine Querschnittsansicht durch eine ergänzte erste Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Spundbohlenmoduls; FIG. 3a shows a cross-sectional view through a supplemented first embodiment of a sheet pile module according to the invention;
Figur 3b die Querschnittsansicht der Figur 3a mit einer gestrichelten Linie zur Verdeutlichung der Ebene des Maximums der auf die Spundwand wirkenden Zugkräfte; FIG. 3b shows the cross-sectional view of FIG. 3a with a dashed line to clarify the plane of the maximum of the tensile forces acting on the sheet pile wall;
Figur 4 eine Querschnittsansicht einer zweiten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Spundbohlenmoduls; FIG. 4 shows a cross-sectional view of a second embodiment of a sheet pile module according to the invention;
Figur 5 eine perspektivische Ansicht des Spundbohlenmoduls der Figur 4; Figure 5 is a perspective view of the sheet pile module of Figure 4;
Figur ß eine Querschnittsansicht einer aus sechs Spundbohlenmodulen der in den Figuren 4 und 5 dargestellten Ausführungsform aufgebauten Spundwand; und FIG. 6 shows a cross-sectional view of a sheet pile wall constructed from six sheet pile modules of the embodiment shown in FIGS. 4 and 5; and
Figur 6a eine Querschnittsansicht durch ergänzte zweite Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Spundbohlenmoduls. FIG. 6a shows a cross-sectional view through a supplemented second embodiment of a sheet pile module according to the invention.
Figur 1 zeigt im Querschnittsansicht eine erste Ausführungsform 1 eines erfindungsgemäßen Spundbohlenmoduls. Das Spundbohlenmodul 1 weist drei Spundbohlen auf, eine zentrale Spundbohle 2, wobei die zentrale Spundbohle 2 eine Z-Spundbohle ist, eine erste U-Spundbohle 4, auf der einen, in der Figur l links dargestellten Seite der zentralen Spundbohle 2, und eine zweite U-Spundbohle 6 auf der anderen, in der Figur 1 rechts dargestellten Seite der zentralen Spundbohle 2. FIG. 1 shows a cross-sectional view of a first embodiment 1 of a sheet pile module according to the invention. The sheet pile module 1 has three sheet piles, a central sheet pile 2, the central sheet pile 2 being a Z sheet pile, a first U sheet pile 4 on the one side of the central sheet pile 2 shown on the left in FIG. 1, and a second U sheet pile 6 on the other side of the central sheet pile 2 shown on the right in Figure 1.
Die zentrale Spundbohle 2 weist ein erstes Kopplungssegment 2a mit ersten Kopplungsmitteln 2b entlang eines ersten longitudinalen Randes 2c der zentralen Spundbohle 2 auf. Die zentrale Spundbohle 2 weist weiterhin ein zweites Kopplungssegment 2d mit zweiten Kopplungsmitteln 2e entlang es zweiten longitudinalen Randes 2f der zentralen Spundbohle 2 auf. Der zweite longitudinale Rand 2f liegt dem ersten longitudinalen Rand 2c gegenüber und ist parallel zu diesem entlang der zentralen Spundbohle 2 ausgebildet. Zwischen dem ersten Kopplungssegment 2a und dem zweiten Kopplungssegment 2d und mit diesen beiden, bevorzugt integral, verbunden befindet sich ein Z-förmiges Zwischensegment 2g der zentralen Spundbohle 2. Das Z-förmige Zwischensegment weist seinerseits eine ebene Zentralplatte 2g auf. The central sheet pile 2 has a first coupling segment 2a with first coupling means 2b along a first longitudinal edge 2c of the central sheet pile 2 . The central sheet pile 2 further has a second coupling segment 2d with second coupling means 2e along the second longitudinal edge 2f of the central sheet pile 2 . The second longitudinal edge 2f is opposite to and formed parallel to the first longitudinal edge 2c along the central sheet pile 2 . Between the first coupling segment 2a and the second coupling segment 2d and with A Z-shaped intermediate segment 2g of the central sheet pile 2 is connected to these two, preferably integrally. The Z-shaped intermediate segment in turn has a flat central plate 2g.
In der dargestellten Ausführungsform sind sowohl das erste Kopplungsmittel 2b als auch das zweite Kopplungsmittel 2e als Larssen-Schloß ausgebildet. In the illustrated embodiment, both the first coupling means 2b and the second coupling means 2e are designed as a Larssen lock.
Die erste U-Spundbohle 4 ist mit dem ersten Kopplungsmittel 2b verbunden und weist hierzu an ihrem der zentralen Spundbohle 2 zugewandten Rand 4a ebenfalls ein Larssen- Schloß auf. Die zweite U-Spundbohle 6 ist auf ihrer der zentralen Spundbohle 2 zugewandten Seite mit dem zweiten Kopplungsmittel 2e verbunden und weist hierzu an ihrem der zentralen Spundbohle 2 zugewandten Rand 6a in der dargestellten Ausführungsform der Figur 1 ebenfalls ein Larssen-Schloß auf. The first U sheet pile 4 is connected to the first coupling means 2b and for this purpose also has a Larssen lock on its edge 4a facing the central sheet pile 2 . The second U sheet pile 6 is connected to the second coupling means 2e on its side facing the central sheet pile 2 and for this purpose also has a Larssen lock on its edge 6a facing the central sheet pile 2 in the embodiment shown in FIG.
In der in Figur 1 dargestellten Ausführungsform weist die erste U-Spundbohle 4 auch an ihrem der zentralen Spundbohle 2 abgewandten Rand 4b ein Larssen-Schloß auf, um gegebenenfalls mit einem weiteren Spundbohlenmodul 1 verbunden werden zu können. Aus demselben Grund weist auch die zweite U-Spundbohle 6 der in Figur 1 dargestellten Ausführungsform an ihrem der zentralen Spundbohle 2 abgewandten Rand 6b ein Larssen- Schloß auf. In the embodiment shown in FIG. 1, the first U sheet pile 4 also has a Larssen lock on its edge 4b facing away from the central sheet pile 2 so that it can be connected to another sheet pile module 1 if necessary. For the same reason, the second U-shaped sheet pile 6 of the embodiment shown in FIG. 1 also has a Larssen lock on its edge 6b facing away from the central sheet pile 2 .
Die erste U-förmige Spundbohle 4 weist eine offene Seite 4c auf. Die zweite U-förmige Spundbohle 6 weist eine offene Seite 6c auf. Bevorzugt und wie in der Ausführungsform der Figur 1 dargestellt weisen die offene Seite 4c der ersten U-Spundbohle 4 und die offene Seite 6c der zweiten U-Spundbohle 6 in dieselbe Richtung. The first U-shaped sheet pile 4 has an open side 4c. The second U-shaped sheet pile 6 has an open side 6c. Preferably and as shown in the embodiment of FIG. 1, the open side 4c of the first U sheet pile 4 and the open side 6c of the second U sheet pile 6 point in the same direction.
Das Spundbohlenmodul 1 kann vorgefertigt sein. Das bedeutet, dass das Spundbohlenmodul 1 abseits der Baustelle, d.h. abseits eines Einsatzortes aus den drei Spundbohlen 2, 4 und 6 zusammengesetzt wird und als zusammengesetztes Spundbohlenmodul zur Baustelle transportiert wird. The sheet pile module 1 can be prefabricated. This means that the sheet pile module 1 is assembled away from the construction site, i.e. away from a place of use, from the three sheet piles 2, 4 and 6 and is transported to the construction site as an assembled sheet pile module.
Figur 2 zeigt eine perspektivische Ansicht des Spundbohlenmoduls 1 der Figur 1 . FIG. 2 shows a perspective view of the sheet pile module 1 of FIG.
Figur 3 zeigt einen Querschnitt einer aus insgesamt sechs Spundbohlenmodulen 1 der Figuren 1 und 2 gebildete Spundwand 8. Bei der In Figur 3 dargestellten Ausführungsform der Spundwand 8 weisen die offenen Seiten 4c und 6c der U-Spundbohlen 4 und 6 von benachbarten Spundbohlenmodulen 1 in entgegengesetzte Richtungen. Figur 3a zeigt eine ergänzte erste Ausführungsform 1 ‘ eines Spundbohlenmoduls mit drei Spundbohlen. Die drei Spundbohlen 2, 4 und 6 des ergänzten Spundbohlenmoduls 1 ‘ sind identisch mit den Spundbohlen 2, 4 und 6 des Spundbohlenmoduls 1 der ersten Ausführungsform gemäß den Figuren 1 und 2. Ergänzt ist das Spundbohlenmodul 1 ‘ der ergänzten ersten Ausführungsform gemäß Figur 3a jedoch auf der von der zentralen SpundbohleFigure 3 shows a cross section of a sheet pile wall 8 formed from a total of six sheet pile modules 1 of Figures 1 and 2. In the embodiment of the sheet pile wall 8 shown in Figure 3, the open sides 4c and 6c of the U sheet piles 4 and 6 of adjacent sheet pile modules 1 point in opposite directions directions. FIG. 3a shows a supplemented first embodiment 1′ of a sheet pile module with three sheet piles. The three sheet piles 2, 4 and 6 of the supplemented sheet pile module 1' are identical to the sheet piles 2, 4 and 6 of the sheet pile module 1 of the first embodiment according to FIGS. 1 and 2. However, the sheet pile module 1' of the supplemented first embodiment according to FIG. 3a has been supplemented on that of the central sheet pile
2 abgewandten Seite der in Figur 3a links dargestellten ersten U-Spundbohle 4. Denn an dessen von der zentralen Spundbohle 2 abgewandten Rand 4b befindet sich ein als Verbindungselement vom Kopf-Klauen-Typ ausgebildetes Kopplungsmittel 17a. Das Kopplungsmittel 17a ist als separates Verbindungselement zur Verfügung gestellt. Alternativ, jedoch nicht dargestellt, kann das Kopplungsmittel 17a auch integral am linken Rand 4b der ersten U-Spundbohle 4 ausgebildet sein. Das Kopplungsmittel 17a weist ein Kopfende 17b auf, welches sich von der ersten U-Spundbohle weg erstreckt, mit welcher er verbunden ist. 2 facing away from the first U sheet pile 4 shown on the left in FIG. The coupling means 17a is provided as a separate connecting element. Alternatively, but not shown, the coupling means 17a can also be formed integrally on the left-hand edge 4b of the first U sheet pile 4 . The coupling means 17a has a head end 17b which extends away from the first U-sheet pile to which it is connected.
Entsprechend ist am in der Figur 3a rechts dargestellten, der zentralen Spundbohle 2 abgewandten Rand 6b der zweiten U-Spundbohle 6 ein Kopplungsmittel 17c mit Hilfe eines Larssen-Schloßes an der der zentralen Spundbohle 2 abgewandten Seite der zweiten U- Spundbohle 6 angebracht. Das Kopplungsmittel 17c ist ebenfalls als separates Verbindungselement zur Verfügung gestellt. Alternativ, jedoch nicht dargestellt, kann das zweite Kopplungsmittel 17c ebenfalls integral mit dem der zentralen Spundbohle 2 abgewandten Rand 6b der zweiten U-Spundbohle 6 ausgebildet sein. Das zweite Kopplungsmittel 17c trägt an seinem der zweiten U-Spundbohle 6 abgewandten Ende ein Klauenende 17d, welches sich von der zweiten U-Spundbohle 6 weg erstreckt, mit welchem es über das Lars- sen-Schloß am Rand 6b verbunden ist. Correspondingly, on the edge 6b of the second U sheet pile 6 shown on the right in FIG. The coupling means 17c is also provided as a separate connecting element. Alternatively, but not shown, the second coupling means 17c can also be formed integrally with the edge 6b of the second U sheet pile 6 facing away from the central sheet pile 2 . The second coupling means 17c carries at its end facing away from the second U-sheet pile 6 a claw end 17d which extends away from the second U-sheet pile 6, with which it is connected via the Larssen interlock at the edge 6b.
Die ergänzte erste Ausführungsform 1 ‘ des erfindungsgemäßen Spundbohlenmoduls gemäß Figur 3a kann in derselben Manier wie auch das Spundbohlenmodul 1 gemäß FigurThe supplemented first embodiment 1' of the sheet pile module according to the invention according to FIG. 3a can be used in the same manner as the sheet pile module 1 according to FIG
3 mit benachbarten Spundbohlenmodulen 1 ‘ zu einer Spundwand aufgebaut werden. 3 can be assembled with adjacent sheet pile modules 1' to form a sheet pile wall.
Figur 3b zeigt die Querschnittsansicht der Figur 3a mit einer gestrichelten Linie 9 zur Verdeutlichung der Ebene des Maximums der auf die Spundwand 8 wirkenden Zugkräfte. Es ist zu erkennen, dass bei dieser Form der Anordnung der Spundbohlen 2, 4, 6 zu einer Spundwand 8 die Ebene 9 des Maximums der auf eine derart zusammengesetzte Spundwand 8 wirkenden Zugkräfte durch keine der Kopplungsmittel zum Verbinden der Spundbohlen 2, 4, 6, also nicht durch die schwächsten Stellen des Spundbohlenmoduls 1 und somit der Spundwand 8 verläuft. Vielmehr verläuft diese Ebene 9 der größten Zugkräfte nur durch ebene Zentralplatten 2g der zentralen Z-Spundbohlen 2 der Spundbohlenmodule 1 . Auf diese Weise stellt die vorliegenden Erfindung eine besonders lange haltbare Spundwand 8 zur Verfügung. FIG. 3b shows the cross-sectional view of FIG. 3a with a dashed line 9 to clarify the plane of the maximum of the tensile forces acting on the sheet pile wall 8. FIG. It can be seen that with this form of arrangement of the sheet piles 2, 4, 6 to form a sheet pile wall 8, the plane 9 of the maximum of the tensile forces acting on a sheet pile wall 8 assembled in this way is not reached by any of the coupling means for connecting the sheet piles 2, 4, 6, so does not run through the weakest points of the sheet pile module 1 and thus the sheet pile wall 8. Rather, this level 9 of the greatest tensile forces runs only through flat central plates 2g of the central Z sheet piles 2 of the sheet pile modules 1 . In this way, the present invention provides a sheet pile 8 that is particularly durable.
Figur 4 zeigt einen Querschnitt einer zweiten Ausführungsform 10 eines Spundbohlenmoduls. Das Spundbohlenmodul 10 besteht aus drei Spundbohlen, einer zentralen Spundbohle 12, wobei die zentrale Spundbohle 12 als U-Spundbohle ausgebildet ist, eine auf einer, in der Figur 4 links dargestellten Seite der zentralen Spundbohle 12 angebrachte erste Z-Spundbohle 14 und eine auf der anderen, in der Figur 4 rechts dargestellten Seite der zentralen Spundbohle 12 angebrachte zweite Z-Spundbohle 16. FIG. 4 shows a cross section of a second embodiment 10 of a sheet pile module. The sheet pile module 10 consists of three sheet piles, a central sheet pile 12, the central sheet pile 12 being designed as a U sheet pile, a first Z sheet pile 14 attached to a side of the central sheet pile 12 shown on the left in FIG second Z sheet pile 16 attached to the other side of the central sheet pile 12 shown on the right in Figure 4.
Die zentrale Spundbohle 12 weist ein erstes Kopplungssegment 12a mit ersten Kopplungsmitteln 12b entlang eines ersten longitudinalen Randes 12c der zentralen Spundbohle 12 auf. Die zentrale Spundbohle 12 weist weiterhin ein zweites Kopplungssegment 12d mit zweiten Kopplungsmitteln 12e entlang es zweiten longitudinalen Randes 12f der zentralen Spundbohle 12 auf. Der zweite longitudinale Rand 12f liegt dem ersten longitudinalen Rand 12c gegenüber und ist parallel zu diesem entlang der zentralen Spundbohle 12 ausgebildet. Zwischen dem ersten Kopplungssegment 12a und dem zweiten Kopplungssegment 12d und mit diesen beiden, bevorzugt integral, verbunden befindet sich ein U-förmiges Zwischensegment 12g der zentralen Spundbohle 12. The central sheet pile 12 has a first coupling segment 12a with first coupling means 12b along a first longitudinal edge 12c of the central sheet pile 12 . The central sheet pile 12 further comprises a second coupling segment 12d having second coupling means 12e along the second longitudinal edge 12f of the central sheet pile 12 . The second longitudinal edge 12f is opposite to and formed parallel to the first longitudinal edge 12c along the central sheet pile 12 . Between the first coupling segment 12a and the second coupling segment 12d and connected to these two, preferably integrally, there is a U-shaped intermediate segment 12g of the central sheet pile 12.
In der dargestellten Ausführungsform der Figur 4 sind sowohl das erste Kopplungsmittel 12b als auch das zweite Kopplungsmittel 12e als Larssen-Schloß ausgebildet. In the embodiment shown in FIG. 4, both the first coupling means 12b and the second coupling means 12e are designed as Larssen locks.
Die erste Z-Spundbohle 14 ist mit dem ersten Kopplungsmittel 12b verbunden und weist hierzu an ihrem der zentralen Spundbohle 12 zugewandten Rand 14a ebenfalls ein Larssen-Schloß auf. Die zweite Z-Spundbohle 16 ist auf ihrer der zentralen Spundbohle 12 zugewandten Seite mit dem zweiten Kopplungsmittel 12e verbunden und weist hierzu an ihrem der zentralen Spundbohle 12 zugewandten Rand 16a in der dargestellten Ausführungsform der Figur 4 ebenfalls ein Larssen-Schloß auf. The first Z sheet pile 14 is connected to the first coupling means 12b and for this purpose also has a Larssen lock on its edge 14a facing the central sheet pile 12 . The second Z sheet pile 16 is connected to the second coupling means 12e on its side facing the central sheet pile 12 and for this purpose also has a Larssen lock on its edge 16a facing the central sheet pile 12 in the embodiment shown in FIG.
In der in Figur 4 dargestellten Ausführungsform weist die erste Z-Spundbohle 14 auch an ihrem der zentralen Spundbohle 12 abgewandten Rand 14b ein Larssen-Schloß auf, um gegebenenfalls mit einem weiteren Spundbohlenmodul 10 verbunden werden zu können. Aus demselben Grund weist auch die zweite Z-Spundbohle 16 der in Figur 4 dargestellten Ausführungsform an ihrem der zentralen Spundbohle 12 abgewandten Rand 16b ein Larssen-Schloß auf. Die zentrale U-förmige Spundbohle 12 weist eine offene Seite 12h auf. Die erste Z-förmige Spundbohle 14 weist eine Innenseite 14c auf, die von der offenen Seite 12h der zentralen Spundbohle 12 wegzeigt. Die zweite Z-förmige Spundbohle 16 weist eine Innenseite 16c auf, die ebenfalls von der offenen Seite 12h der zentralen Spundbohle 12 wegzeigt. In the embodiment shown in FIG. 4, the first Z sheet pile 14 also has a Larssen lock on its edge 14b facing away from the central sheet pile 12, so that it can be connected to another sheet pile module 10 if necessary. For the same reason, the second Z sheet pile 16 of the embodiment shown in FIG. 4 also has a Larssen lock on its edge 16b facing away from the central sheet pile 12 . The central U-shaped sheet pile 12 has an open side 12h. The first Z-shaped sheet pile 14 has an inner side 14c facing away from the open side 12h of the central sheet pile 12 . The second Z-shaped sheet pile 16 has an inner side 16c which also faces away from the open side 12h of the central sheet pile 12 .
Das Spundbohlenmodul 10 kann vorgefertigt sein. Das bedeutet, dass das Spundbohlenmodul 10 abseits der Baustelle, d.h. abseits eines Einsatzortes aus den drei Spundbohlen 12, 14 und 16 zusammengesetzt wird und als zusammengesetztes Spundbohlenmodul zur Baustelle transportiert wird. The sheet pile module 10 can be prefabricated. This means that the sheet pile module 10 is assembled away from the construction site, i.e. away from a place of use, from the three sheet piles 12, 14 and 16 and is transported to the construction site as an assembled sheet pile module.
Figur 5 zeigt eine perspektivische Ansicht des Spundbohlenmoduls 10 der Figur 4. Figure 5 shows a perspective view of the sheet pile module 10 of Figure 4.
Figur6 zeigt einen Querschnitt durch eine Spundwand 18, die aus insgesamt sechs Spundbohlenmodulen 10 gemäß den Figuren 4 und 5 gebildet ist. Auch bei der Spundwand 18 der Figur 6 zeigen offene Seiten 12h der U-Spundbohlen 12 von benachbarten Spundbohlenmodulen 10 in entgegengesetzte Richtungen. FIG. 6 shows a cross section through a sheet pile wall 18 which is formed from a total of six sheet pile modules 10 according to FIGS. Also in the case of the sheet pile wall 18 of FIG. 6, open sides 12h of the U sheet piles 12 of adjacent sheet pile modules 10 point in opposite directions.
Die Figur 6a zeigt einen Querschnitt durch eine ergänzte zweite Ausführungsform 10‘ eines Spundbohlenmoduls. Das Spundbohlenmodul 10‘ gemäß Figur öa weist Spundbohlen 12, 14 und 16 identisch zu den Spundbohlen 12, 14 und 16 des Spundbohlenmoduls 10 der Figur 4 auf. Ergänzt wird jedoch das Spundbohlenmodul 10‘ in derselben Weise an seinen Rändern durch Kopplungsmittel 17a, 17b, 17c und 17d, wie sie im Detail mit Bezug auf die Figur 3a beschrieben worden sind. FIG. 6a shows a cross section through a supplemented second embodiment 10' of a sheet pile module. The sheet pile module 10' according to FIG. 6a has sheet piles 12, 14 and 16 identical to the sheet piles 12, 14 and 16 of the sheet pile module 10 of FIG. However, the sheet pile module 10' is supplemented in the same way at its edges by coupling means 17a, 17b, 17c and 17d, as have been described in detail with reference to FIG. 3a.
Auch das ergänzte Spundbohlenmodul 10‘ der Figur 6a kann zu einer Spundwand 18 zusammengesetzt werden, wie sie in Figur 6 dargestellt ist. The supplemented sheet pile module 10' of FIG. 6a can also be assembled to form a sheet pile wall 18, as shown in FIG.

Claims

Ansprüche Expectations
1 . Spundbohlenmodul (1 , 1 ‘; 10, 10‘) mit mindestens drei Spundbohlen (2, 4, 6; 12, 14, 14, 16), aufweisend: eine zentrale Spundbohle (2, 12), wobei die zentrale Spundbohle (2, 12) eine Z-Spundbohle ist, wobei die zentrale Spundbohle (2, 12) ein erstes Kopplungssegment (2a, 12a) mit ersten Kopplungsmitteln (2b, 12b) entlang eines ersten longitudinalen Randes (2c, 12c), ein zweites Kopplungssegment (2d, 12d) mit zweiten Kopplungsmitteln (2e, 12e) entlang eines zweiten longitudinalen Randes (2f, 12f), welcher dem ersten longitudinalen Rand gegenüberliegend und parallel zu diesem ausgebildet ist, und ein Zwischensegment (2g, 12g) zwischen und, bevorzugt integral, verbunden mit dem ersten und zweiten Kopplungssegment aufweist, eine erste U-Spundbohle (4), die mit dem ersten Kopplungsmittel (2b, 12b) verbunden ist, und eine zweite U-Spundbohle (6), die mit dem zweiten Kopplungsmittel (2e, 12e) verbunden ist. 1 . Sheet pile module (1, 1'; 10, 10') with at least three sheet piles (2, 4, 6; 12, 14, 14, 16), having: a central sheet pile (2, 12), wherein the central sheet pile (2, 12) is a Z sheet pile, the central sheet pile (2, 12) having a first coupling segment (2a, 12a) with first coupling means (2b, 12b) along a first longitudinal edge (2c, 12c), a second coupling segment (2d, 12d) having second coupling means (2e, 12e) formed along a second longitudinal edge (2f, 12f) opposite and parallel to the first longitudinal edge, and an intermediate segment (2g, 12g) between and, preferably integrally connected to the first and second coupling segments, a first U-type sheet pile (4) connected to the first coupling means (2b, 12b) and a second U-type sheet pile (6) connected to the second coupling means (2e, 12e). is.
2. Spundbohlenmodul (1 , 1 ‘; 10, 10‘) mit mindestens drei Spundbohlen (2, 4, 6; 12, 14, 14, 16), aufweisend: eine zentrale Spundbohle (2, 12), wobei die zentrale Spundbohle (2, 12) eine U-Spundbohle ist, wobei die zentrale Spundbohle (2, 12) ein erstes Kopplungssegment (2a, 12a) mit ersten Kopplungsmitteln (2b, 12b) entlang eines ersten longitudinalen Randes (2c, 12c), ein zweites Kopplungssegment (2d, 12d) mit zweiten Kopplungsmitteln (2e, 12e) entlang eines zweiten longitudinalen Randes (2f, 12f), welcher dem ersten longitudinalen Rand gegenüberliegend und parallel zu diesem ausgebildet ist, und ein Zwischensegment (2g, 12g) zwischen und verbunden, bevorzugt integral, mit dem ersten und zweiten Kopplungssegment aufweist, eine erste Z-Spundbohle (14), die mit dem ersten Kopplungsmittel (2b, 12b) verbunden ist, und eine zweite Z-Spundbohle (16), die mit dem zweiten Kopplungsmittel (2e, 12e) verbunden ist. 2. Sheet pile module (1, 1'; 10, 10') with at least three sheet piles (2, 4, 6; 12, 14, 14, 16), having: a central sheet pile (2, 12), wherein the central sheet pile ( 2, 12) is a U-shaped sheet pile, the central sheet pile (2, 12) having a first coupling segment (2a, 12a) with first coupling means (2b, 12b) along a first longitudinal edge (2c, 12c), a second coupling segment ( 2d, 12d) having second coupling means (2e, 12e) along a second longitudinal edge (2f, 12f) formed opposite and parallel to the first longitudinal edge and an intermediate segment (2g, 12g) between and connected, preferably integrally , having the first and second coupling segments, a first Z sheet pile (14) connected to the first coupling means (2b, 12b), and a second Z sheet pile (16) connected to the second coupling means (2e, 12e ) connected is.
3. Spundbohlenmodul (1 , 1 10, 10‘) nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei mindestens eines der ersten und zweiten U- oder Z-Spundbohlen (4, 6; 14, 16) Kopplungsmittel an einem von der zentralen Spundbohle (2, 12) abgewandten Ende (4b, 6b; 14b, 16b) aufweist, wobei die Kopplungsmittel ein Verbindungselement (17a, 17c) vom Kopf-Klauen-Typ aufweisen. Spundbohlenmodul (1 , 1 ‘; 10, 10‘) nach dem vorstehenden Anspruch, wobei das Verbindungselement (17a, 17c) vom Kopf-Klauen-Typ integral mit der entsprechenden ersten und/oder zweiten U- oder Z-Spundbohle (4, 6; 14, 16) ausgebildet ist, oder als separates Verbindungselement (17a, 17c) vom Kopf-Klauen- Typ zur Verfügung gestellt wird. Spundbohlenmodul (1 , 1 ‘; 10, 10‘) nach dem vorstehenden Anspruch, wobei das Verbindungselement (17a, 17c) vom Kopf-Klauen-Typ durch ein separates Verbindungselement (17a, 17c) vom Kopf-Klauen-Typ zur Verfügung gestellt wird, bei welchem entweder ein Kopfende (17b) oder ein Klauenende (17d) sich von der Spundbohle weg erstreckt, mit welcher es verbunden ist. Spundbohlenmodul (1 , T; 10, 10‘) nach einem der vorstehenden Ansprüche 4 oder 5, wobei das Verbindungselement (17a, 17c) vom Kopf-Klauen-Typ durch ein separates Verbindungselement (17a, 17c) vom Kopf-Klauen-Typ zur Verfügung gestellt wird, welches ein Kopfende (17b) oder ein Klauenende (17d) aufweist, welches sich von der Spundbohle wegerstreckt, mit welcher es verbunden ist, und welches ein der Spundbohle, mit welcher es verbunden ist, zugewandtes Larssenschloß aufweist. Spundbohlenmodul (1 , 1 10, 10‘) nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei mindestens eines, bevorzugt beide, der ersten und zweiten Kopplungsmittel (2e, 12e) der zentralen Spundbohle (2, 12) ein Verbindungselement (17a, 17c) von Larssen-Typ aufweist. Spundbohlenmodul (1 , T; 10, 10‘) nach Anspruch 1 und nach einem der vorstehenden Ansprüche 3-7, wobei offene Seiten (4c, 6c) der ersten und zweiten U-Spundbohlen (4, 6) in dieselbe Richtung zeigen. Spundbohlenmodul (1 , T; 10, 10‘) nach Anspruch 2 und nach einem der vorstehenden Ansprüche 3-8, wobei erste und zweite Z-Spundbohlen (14, 16) bezüglich der zentralen Spundbohle (2, 12) spiegel-symmetrisch ausgebildet sind. Spundbohlenmodul (1 , 1 10, 10‘) nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei das Spundbohlenmodul (1 , 1 ‘; 10, 10‘) vorgefertigt ist. 3. Sheet pile module (1, 1 10, 10') according to one of the preceding claims, wherein at least one of the first and second U or Z sheet piles (4, 6; 14, 16) has coupling means on one of the central sheet pile (2, 12) opposite end (4b, 6b; 14b, 16b), said coupling means comprising a head-claw type connector (17a, 17c). Sheet pile module (1, 1'; 10, 10') according to the preceding claim, wherein the head-claw type connecting element (17a, 17c) is integral with the corresponding first and/or second U or Z sheet pile (4, 6th ; 14, 16) or provided as a separate head-claw type connector (17a, 17c). Sheet pile module (1, 1'; 10, 10') according to the preceding claim, wherein the head-claw type connection element (17a, 17c) is provided by a separate head-claw type connection element (17a, 17c). in which either a head end (17b) or a claw end (17d) extends from the sheet pile to which it is connected. Sheet pile module (1, T; 10, 10') according to one of the preceding claims 4 or 5, wherein the connecting element (17a, 17c) of head-claw type by a separate connecting element (17a, 17c) of head-claw type for is provided which has a head end (17b) or a claw end (17d) which extends from the sheet pile to which it is connected and which has a Larssen interlock facing the sheet pile to which it is connected. Sheet pile module (1, 1, 10, 10') according to any one of the preceding claims, wherein at least one, preferably both, of the first and second coupling means (2e, 12e) of the central sheet pile (2, 12) is a Larssen connecting element (17a, 17c). type. Sheet pile module (1, T; 10, 10') according to claim 1 and according to any one of the preceding claims 3-7, wherein open sides (4c, 6c) of the first and second U-shaped sheet piles (4, 6) point in the same direction. Sheet pile module (1, T; 10, 10') according to claim 2 and according to one of the preceding claims 3-8, wherein the first and second Z sheet piles (14, 16) are mirror-symmetrical with respect to the central sheet pile (2, 12). . Sheet pile module (1, 1 10, 10') according to one of the preceding claims, wherein the sheet pile module (1, 1'; 10, 10') is prefabricated.
11. Spundwand (8, 18) mit mindestens zwei der Spundbohlenmodule (1 , 1 ‘; 10, 10‘) nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei mindestens zwei der Spundbohlenmodule (1 , 1 ‘; 10, 10‘) miteinander verbunden sind. 12. Spundwand (8, 18) nach dem vorstehenden Anspruch, wobei offene Seiten (4c, 6c) der U-Spundbohlen (4, 6) von benachbarten Spundbohlenmodulen (1 , 1 ‘; 10, 10‘) in entgegengesetzte Richtungen zeigen. 11. Sheet piling (8, 18) with at least two of the sheet pile modules (1, 1'; 10, 10') according to one of the preceding claims, wherein at least two of the sheet pile modules (1, 1'; 10, 10') are connected to one another. 12. Sheet pile wall (8, 18) according to the preceding claim, wherein open sides (4c, 6c) of the U-shaped sheet piles (4, 6) of adjacent sheet pile modules (1, 1'; 10, 10') point in opposite directions.
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