WO2023098838A1

WO2023098838A1 - 电解除氧装置以及具有其的冰箱及其控制方法

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Publication number: WO2023098838A1
Application number: PCT/CN2022/136025
Authority: WO
Inventors: 苗建林; 王睿龙; 姬立胜
Original assignee: 青岛海尔电冰箱有限公司; 海尔智家股份有限公司
Priority date: 2021-12-03
Filing date: 2022-12-01
Publication date: 2023-06-08
Also published as: EP4443086A1

Abstract

一种电解除氧装置以及具有其的冰箱及其控制方法。电解除氧装置包括：至少一个电解除氧单元，用于在电解电压的作用下通过电化学反应消耗电解除氧装置外部的氧气；和反应容器，其内部限定出液封空间以及至少一个反应空间；一反应空间对应装配有一电解除氧单元；液封空间用于盛装液体，且与反应空间气路连通，以使电解除氧单元进行电化学反应时产生的气体流经液封空间所盛装的液体，从而使气体中的特定物质成分溶解于液封空间。由于气体中的特定物质成分能够溶解于液封空间，因此，本发明提供了一种具备过滤功能的电解除氧装置，有利于减少或避免因气体排放导致的环境污染。

Description

电解除氧装置以及具有其的冰箱及其控制方法

技术领域

本发明涉及保鲜技术，特别是涉及电解除氧装置以及具有其的冰箱及其控制方法。

背景技术

对于部分反应装置而言，例如用于通过电化学反应降低冰箱内部氧气的电解除氧装置，发生电化学反应的过程需要电解液参与，且反应过程会产生气体，需要将产生的气体向外部环境排放。

在反应过程中，由于伴随着大量热量的产生，电解液会受热蒸发，这导致反应容器所排放的气体中可能会携带有微量的电解液蒸汽。大部分电解液为酸性溶液或者碱性溶液，具有腐蚀性。若不经处理直接将反应容器所产生的气体向空气排放，则可能会导致空气污染，危害生命健康。

电解除氧装置通过在电解电压的作用下进行电化学反应来消耗工作环境中的氧气。发明人认识到，一般情况下，若要提高电解除氧装置消耗氧气的速率，需要增大电解电压，或者提高流经电解除氧装置的电化学元件的电流，这会导致电化学元件的损耗速率提高，缩短电化学元件的使用寿命。

在反应过程中，由于电解液会受热蒸发，导致反应容器的反应空间内的电解液会不断减少，因此需要适时地执行补液操作。发明人认识到，如何准确地计算补液量，以便于精准补液，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

发明内容

本发明的一个目的是要克服现有技术中的至少一个技术缺陷，提供一种电解除氧装置以及具有其的冰箱及其控制方法。

本发明的一方面的一个进一步的目的是要使电解除氧装置具备过滤功能，减少或避免因气体排放导致环境污染。

本发明的一方面的又一个进一步的目的是要提高电解除氧装置的资源利用效率。

本发明的一方面的再一个进一步的目的是要简化电解除氧装置的结构，提高结构一体性。

本发明的一方面的另一个进一步的目的是要提高各个反应空间的气体排放效率，避免气体对电解除氧单元的各个部件产生过大冲击。

本发明的另一方面的一个进一步的目的是要使电解除氧装置在提高除氧效率的同时，保证使用寿命。

本发明的另一方面的另一个进一步的目的是要使多个电解除氧单元的使用寿命保持一致。

本发明的另一方面的又一个进一步的目的是要简化电解除氧装置的补液过程。

本发明的另一方面的再一个进一步的目的是要使电解除氧装置对排放的气体进行处理，以防造成环境污染。

本发明的再一方面的一个进一步的目的是要使冰箱准确地计算反应空间的补液量，实现精准补液。

本发明的再一方面的再一个进一步的目的是要提供一种用于检测除氧速率的新方法。

本发明的再一方面的又一个进一步的目的是要提高除氧过程的控制精度，既保证除氧效果，又节约能耗。

根据本发明的一方面，提供了一种电解除氧装置，包括：至少一个电解除氧单元，用于在电解电压的作用下通过电化学反应消耗电解除氧装置外部的氧气；和反应容器，其内部限定出液封空间以及至少一个反应空间；一反应空间对应装配有一电解除氧单元；液封空间用于盛装液体，且与反应空间气路连通，以使电解除氧单元进行电化学反应时产生的气体流经液封空间所盛装的液体，从而使气体中的特定物质成分溶解于液封空间。

可选地，反应容器内具有横向分隔板，其沿横向延伸设置，以分隔出上下布置的液封空间和反应空间；且横向分隔板上开设有至少一个排气口，一排气口对应连通一反应空间，使液封空间与反应空间气路连通。

可选地，横向分隔板上还开设有至少一个补液口，一补液口对应连通一反应空间，使液封空间与反应空间液路连通；且补液口高于排气口设置。

可选地，补液口和排气口分别为中空筒状气嘴，贯穿横向分隔板，且伸入液封空间。

可选地，液封空间的顶壁上开设有出气口，连通液封空间，以允许过滤后的气体排出。

可选地，电解除氧装置还包括：补液容器，位于反应容器的上方，且其内部形成与液封空间相连通的储液空间，用于向液封空间补液。

可选地，电解除氧单元和反应空间分别为多个；且多个反应空间互不连通，且沿水平方向依次排布。

可选地，反应容器内具有至少一个纵向分隔板，分别沿纵向延伸设置，以分隔出沿水平方向依次排布的多个反应空间。

可选地，电解除氧单元包括：阴极板，用于在电解电压的作用下通过电化学反应消耗氧气，且其具有阴极接线端子；和阳极板，用于在电解电压的作用下通过电化学反应向阴极板提供反应物且生成气体，其具有阳极接线端子；且相邻电解除氧单元的阴极接线端子与阳极接线端子相连。

根据本发明的另一方面，还提供了一种电解除氧装置，包括：

反应容器，其内部限定出用于盛装电解液的多个反应空间；多个反应空间贯通设置，以形成供电解液流通的贯通通道；和多个电解除氧单元，与反应空间一一对应设置，且每一电解除氧单元分别装配至一反应空间，用于在电解电压的作用下通过电化学反应消耗反应容器外部的氧气。

可选地，多个反应空间沿水平方向依次排布，且相邻反应空间相互连通，从而形成贯通通道。

可选地，反应容器内具有至少一个纵向分隔板，分别沿纵向延伸设置，以分隔出沿水平方向依次排布的多个反应空间；且纵向分隔板上开设有连通口，使得相邻反应空间相互连通。

可选地，反应容器的内部还限定出处理空间，位于多个反应空间的上方，并与每一反应空间一一连通，以允许每一电解除氧单元进行电化学反应时产生的气体流入其中；且处理空间的顶壁上开设有出气口，以允许流入处理空间的气体排出。

可选地，反应容器内具有横向分隔板，其沿横向延伸设置，以分隔出上下布置的处理空间和反应空间；且横向分隔板上开设有多个排气孔，与反应空间一一连通。

可选地，横向分隔板上还开设有补液孔，补液孔连通任一反应空间，以允许流经处理空间的液体流入反应空间。

可选地，补液孔和排气孔分别为贯穿横向分隔板厚度方向的光孔；且补液孔的孔壁向上延伸，且在横向分隔板的上表面形成有贯通补液孔与处理空间的上环形凸缘。

可选地，该电解除氧装置还包括：

补液容器，位于反应容器的上方，且其内部形成与处理空间相连通的储液空间，用于向处理空间补液。

可选地，电解除氧单元包括：

阴极板，用于在电解电压的作用下通过电化学反应消耗氧气，且其具有阴极接线端子；和阳极板，用于在电解电压的作用下通过电化学反应向阴极板提供反应物且生成气体；且其具有阳极接线端子；并且相邻电解除氧单元的阴极接线端子与阳极接线端子相连。

根据本发明的再一方面，还提供了一种冰箱，包括：如上述任一项的电解除氧装置。

根据本发明的又一方面，还提供了一种冰箱的控制方法，冰箱包括电解除氧单元和反应容器，电解除氧单元用于在电解电压的作用下进行电化学反应以消耗冰箱的储物空间内的氧气，反应容器的内部限定出反应空间和过滤空间；反应空间用于装配电解除氧单元；过滤空间用于盛装液体、且对电解除氧单元进行电化学反应时产生的气体进行过滤；并且控制方法包括：获取反应空间的液量变化值和过滤空间的液量变化值，分别记为第一变量和第二变量；根据第一变量和第二变量确定反应空间的补液量；按照确定出的补液量向反应空间补液。

可选地，过滤空间通过使气体中的特定物质成分溶解于其中，从而对气体进行过滤；过滤空间与反应空间液路连通；且根据第一变量和第二变量确定反应空间的补液量的步骤包括：计算第一变量和第二变量之间的差值；根据差值计算反应空间和过滤空间的液体流失速率；按照液体流失速率确定反应空间的补液量。

可选地，过滤空间与反应空间之间通过回液口进行液路连通，过滤空间开设有用于接收液体的进液口；且按照确定出的补液量向反应空间补液的步骤包括：打开回液口和进液口，并检测流经进液口的液量；在液量累计达到补液量时，关闭进液口，延时关闭回液口。

可选地，冰箱还包括补液容器，其连通进液口，用于向过滤空间提供液体；且在打开回液口和进液口之前，按照确定出的补液量向反应空间补液的步骤还包括：确定补液容器的储液量大于等于补液量。

可选地，在打开回液口和进液口之前，按照确定出的补液量向反应空间补液的步骤还包括：对补液容器进行预热。

可选地，在按照确定出的补液量向反应空间补液的同时，还包括：获取流经进液口的液体流速；判断液体流速是否超出预设的安全阈值；若是，则关闭进液口，并发出提示信号。

可选地，过滤空间开设有连通外部环境的出气口，用于排出经过滤的气体；且在按照确定出的补液量向反应空间补液的步骤之后，还包括：获取过滤空间的排气速率；根据排气速率和液体流失速率计算电解除氧单元的电化学反应速率；根据电化学反应速率确定电解除氧单元的工作时长；按照工作时长对电解除氧单元进行控制。

可选地，根据排气速率和液体流失速率计算电解除氧单元的电化学反应速率的步骤包括：计算排气速率与液体流失速率之间的差值，得到电解除氧单元的气体生成速率；根据气体生成速率确定电化学反应速率。

可选地，根据电化学反应速率确定电解除氧单元的工作时长的步骤包括：获取储物空间的含氧量；根据电化学反应速率和含氧量计算电解除氧单元的工作时长。

根据本发明的又再一方面，还提供了一种冰箱，其包括：电解除氧单元，用于在电解电压的作用下进行电化学反应以消耗冰箱的储物空间内的氧气；反应容器，其内部限定出反应空间和过滤空间；反应空间用于装配电解除氧单元；过滤空间用于盛装液体、且对电解除氧单元进行电化学反应时产生的气体进行过滤；以及处理器和存储器，存储器内存储有机器可执行程序，机器可执行程序被处理器执行时，用于实现根据上述任一项的控制方法。

一方面，本发明的电解除氧装置以及具有其的冰箱，由于反应容器的内部限定出液封空间和反应空间，电解除氧单元装配至反应空间，且电解除氧单元进行电化学反应时产生的气体能够流经液封空间所盛装的液体，使气体中的特定物质成分溶解于液封空间，因此，本发明提供了一种具备过滤功能的电解除氧装置，有利于减少或避免因气体排放导致的环境污染。

进一步地，本发明的电解除氧装置以及具有其的冰箱，由于液封空间与反应空间之间通过补液口实现液路连通，因此，溶解于液封空间内的特定物质成分能够通过补液口重新返回反应空间，以供回收再利用，这有利于提高电解除氧装置的资源利用效率。

进一步地，本发明的电解除氧装置以及具有其的冰箱，由于反应空间和液封空间均集成在反应容器内，通过在横向分隔板上开设开口，即可实现反应空间和液封空间之间的气路连通和液路连通，进而实现过滤功能和回收功能，因此，本发明的电解除氧装置具备结构简单、一体性程度高的优点。

进一步地，本发明的电解除氧装置以及具有其的冰箱，由于各个反应空间互不连通，相当于各个反应空间相互独立设置，且互不干扰，因此，各个反应空间内产生的气体仅能通过排气口排放至液封空间，这可以避免每个反应空间内产生的气体进入其他反应空间，有利于提高各个反应空间的气体排放效率，避免气体对电解除氧单元的各个部件产生过大冲击。

另一方面，本发明的电解除氧装置以及具有其的冰箱，由于具有多个电解除氧单元，每一电解除氧单元分别能在电解电压的作用下通过进行电化学反应消耗氧气，当利用多个电解除氧单元同时进行电化学反应时，每个电解除氧单元只需在较小的电解电压下工作，即可获得较高的除氧效率，因此，本发明的电解除氧装置在提高除氧效率的同时，保证了使用寿命。

进一步地，本发明的电解除氧装置以及具有其的冰箱，每一电解除氧单元分别设置于一反应空间，各个反应空间贯通设置，以形成供电解液流通的贯通通道，电解液可以在多个反应空间内自由流动，各个反应空间内的电解液基本保持均一，这有利于保证各个电解除氧单元的电化学反应速率保持一致，从而确保多个电解除氧单元的使用寿命保持一致。

进一步地，本发明的电解除氧装置以及具有其的冰箱，通过使多个反应空间贯通设置，并在多个反应空间的上方设置处理空间，且使流经处理空间的液体通过补液孔流入任一反应空间，流入任一反应空间的液体能够均匀地分配至其他反应空间，从而完成补液，这有利于简化电解除氧装置的补液过程。

更进一步地，本发明的电解除氧装置以及具有其的冰箱，由于补液孔的孔壁向上延伸形成上环形凸缘，该上环形凸缘高于排气孔设置，因此，当利用处理空间向反应空间补液时，需使处理空间内的液位高于上环形凸缘，处理空间内的液体能够起到液封排气孔的作用，从排气孔流出的气体需要在流经处理空间内的液体之后，再流出处理空间，气体在流经处理空间内的液体时可使携带的液体溶解于处理空间，这能够减少或避免因气体排放而导致环境污染。

再一方面，本发明的冰箱及其控制方法，通过对反应空间的液量变化值和过滤空间的液量变化值进行分析得到反应空间的补液量，并按照补液量向反应空间补液，可使冰箱在准确地计算反应空间的补液量的基础上，实现精准补液，补液过程更加智能，避免了在补液过程通过人工监测补液量。

进一步地，本发明的冰箱及其控制方法，由于可根据过滤空间的排气速率、以及反应空间和和过滤空间的液体流失速率计算电解除氧单元的电化学反应速率，电化学反应速率即为电解除氧单元针对储物空间的除氧速率，因此，本发明的方案，提供了一种用于检测除氧速率的新方法。

进一步地，本发明的冰箱及其控制方法，由于可根据电化学反应速率确定电解除氧单元的工作时长，并按照工作时长对电解除氧单元进行控制，因此，本发明的方案有利于提高除氧过程的控制精度，既保证除氧效果，又节约能耗。

根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本发明一个实施例的电解除氧装置的示意性结构图；

图2是图1所示的电解除氧装置的示意性俯视图；

图3是根据本发明另一实施例的电解除氧装置的示意性结构图；

图4是根据本发明再一实施例的电解除氧装置的示意性结构图；

图5是图4所示的电解除氧装置的示意性俯视图；

图6是根据本发明又一实施例的电解除氧装置的示意性结构图；

图7是根据本发明一个实施例的冰箱的示意性结构图；

图8是根据本发明另一个实施例的冰箱的示意性结构图；

图9是根据本发明一个实施例的冰箱的示意性框图；

图10是根据本发明一个实施例的冰箱的电解除氧装置的示意性结构图；

图11是根据本发明一个实施例的冰箱的控制方法的示意图；

图12是根据本发明一个实施例的控制流程图。

具体实施方式

图1是根据本发明一个实施例的电解除氧装置10的示意性结构图。本实施例的电解除氧装置10用于安装于冰箱1，以消耗冰箱1的储物空间内的氧气。

电解除氧装置10一般性地可包括反应容器200和至少一个电解除氧单元100。

其中，反应容器200的内部限定出液封空间230以及至少一个反应空间220。一反应空间220对应装配有一电解除氧单元100。本实施例中，反应空间220的数量与电解除氧单元100的数量相同，且二者一一对应设置。每个反应空间220分别装配有一个电解除氧单元100。

液封空间230用于盛装液体，且与反应空间220气路连通，以使电解除氧单元100进行电化学反应时产生的气体流经液封空间230所盛装的液体，从而使气体中的特定物质成分溶解于液封空间230。也就是说，反应空间220所排出的气体会在流经液封空间230时得到过滤，从而净化气体。特定物质成分可以指气体所携带的电解液中的电解质。

由于反应容器200的内部限定出液封空间230和反应空间220，电解除氧单元100装配至反应空间220，且电解除氧单元100进行电化学反应时产生的气体能够流经液封空间230所盛装的液体，使气体中的特定物质成分溶解于液封空间230，因此，本发明提供了一种具备过滤功能的电解除氧装置10，有利于减少或避免因气体排放导致的环境污染。

本实施例中，液封空间230所盛装的液体可以为水。在一些可选的实施例中，液封空间230所盛装的液体也可以根据气体所携带的电解液的溶解性替换为其他溶剂，例如低浓度的NaOH水溶液等。

通过在反应容器200内集成设置液封空间230和反应空间220，使反应空间220内产生的气体流经液封空间230所盛装的液体，即可使反应空间220内产生的气体得到净化，净化方式十分巧妙，过滤效果较佳。并且无需在电解除氧装置10的外部安装净化机构，本实施例的电解除氧装置10具备结构紧凑、一体化程度高的优点。

在一些可选的实施例中，反应容器200内具有横向分隔板250，其沿横向延伸设置，以分隔出上下布置的液封空间230和反应空间220。即，液封空间230设置于反应空间220的上方。例如，横向分隔板250可以呈平板状或薄片状，其所在的板面可以平行于水平面。

横向分隔板250上开设有至少一个排气口251，一排气口251对应连通一反应空间220，使液封空间230与反应空间220气路连通。每一反应空间220内产生的气体可以通过对应的排气口251流入液封空间230内。排气口251的数量与反应空间220的数量相同，且二者一一对应设置，使得每一反应空间220内产生的气体均能流入液封空间230进行过滤处理。

本实施例的电解除氧装置10，通过在横向分隔板250上开设排气口251，即可使反应空间220与液封空间230气路连通，反应空间220内产生的气体可以依靠气体自身的上浮运动流入液封空间230进行过滤处理，无需安装其他导引机构，具备结构简单而精巧的优点。

在一些实施例中，横向分隔板250可以通过注塑成型形成在反应容器200的内部，工序简单，省略了繁杂的组装过程，且保证了反应空间220与液封空间230之间的连通性。

排气口251的排气速率大于电解除氧单元100的气体产生速率的最大值，防止反应空间220内因形成较大气压而对电解除氧单元100的各个部件产生冲击影响。

在一些进一步的实施例中，横向分隔板250上还开设有至少一个补液口252，一补液口252对应连通一反应空间220，使液封空间230与反应空间220液路连通。液封空间230内盛装的液体可以通过补液口252流入反应空间220，从而向反应空间220补液。补液口252的数量与反应空间220的数量相同，且二者一一对应设置，使得每一反应空间220均能接收来自液封空间230的液体。

由于液封空间230与反应空间220之间通过补液口252实现液路连通，因此，溶解于液封空间230内的特定物质成分能够通过补液口252重新返回反应空间220，以供回收再利用，这有利于提高电解除氧装置10的资源利用效率。

补液口252高于排气口251设置，使得液封空间230所盛装的液体液封排气口251。也就是说，当液封空间230内的液体可以通过补液口252进入反应空间220时，液封空间230内的液位高于排气口251，从而可以液封排气口251。

使液封空间230所盛装的液体液封排气口251，可保证流出排气口251的气体全部流经液封空间230所盛装的液体，避免未经过滤的气体直接向外排放导致环境污染，同时，液封空间230内的液体还能使反应空间220内的电解液与空气隔绝，减少或避免电解液变质。

在一些可选的实施例中，补液口252和排气口251分别为中空筒状气嘴，贯穿横向分隔板250，且伸入液封空间230。由于中空筒状气嘴的筒壁可以限定出中空筒状的气流通道，因此，使中空筒状气嘴伸入液封空间230，可将流经排气口251的气体向上导引，从而提高气体的过滤效率和排放效率。

液封空间230的顶壁上可以开设有出气口231，连通液封空间230，以允许过滤后的气体排出。本实施例中，液封空间230的顶壁亦为反应容器200的顶壁。流入液封空间230内的气体最终流向出气口231，并经出气口231排放至反应容器200的外部环境。

利用液封空间230收集并过滤各个电解除氧单元100产生的气体，并使这些气体经出气口231统一地排放出去，当需要利用导气管导引气体时，仅需要使导气管连通出气口231即可，结构简单，易于实现。

由于反应空间220和液封空间230均集成在反应容器200内，通过在横向分隔板250上开设开口，即可实现反应空间220和液封空间230之间的气路连通和液路连通，进而实现过滤功能和回收功能，因此，本发明的电解除氧装置10具备结构简单、一体性程度高的优点。

在一些可选的实施例中，电解除氧单元100和反应空间220分别为多个。由于具有多个电解除氧单元100，每一电解除氧单元100分别能在电解电压的作用下通过进行电化学反应消耗氧气，当利用多个电解除氧单元100同时进行电化学反应时，每个电解除氧单元100只需在较小的电解电压下工作，即可获得较高的除氧效率，因此，本实施例的电解除氧装置10在提高除氧效率的同时，保证了使用寿命。

图2是图1所示的电解除氧装置10的示意性俯视图，图中示出了多个反应空间220和多个电解除氧单元100。多个反应空间220互不连通，且沿水平方向依次排布。

由于各个反应空间220互不连通，相当于各个反应空间220相互独立设置，且互不干扰，因此，各个反应空间220内产生的气体仅能通过排气口251排放至液封空间230，这可以避免每个反应空间220内产生的气体进入其他反应空间220，有利于提高各个反应空间220的气体排放效率，避免气体对电解除氧单元100的各个部件产生过大冲击。

由于多个反应空间220沿水平方向依次排布，互不遮挡，因此可保证每个电解除氧单元100均能顺利地与反应容器200外部的氧气进行接触，每个电解除氧单元100与氧气进行接触的机会均等，整个电解除氧装置10的电能效率较高。

反应容器200内具有至少一个纵向分隔板210，分别沿纵向延伸设置，以分隔出沿水平方向依次排布的多个反应空间220。纵向分隔板210的数量根据反应空间220的数量进行设置，并且比反应空间220的数量少一个。例如，多个纵向分隔板210可以呈平板状或薄片状，相互平行设置，每个纵向分隔板210所在的板面可以平行于竖直面。

在一些实施例中，纵向分隔板210可以通过注塑成型形成在反应容器200的内部，工序简单，省略了繁杂的组装过程，且保证了相邻反应空间220之间的连通性。

在一些可选的实施例中，电解除氧装置10还包括补液容器300，位于反应容器200的上方，且其内部形成与液封空间230相连通的储液空间310，用于向液封空间230补液。例如，补液容器300可以为水箱，其底部开设有供液口，液封空间230的顶壁上相应开设有进液口232，供液口高于进液口232，且供液口和进液口232之间可以采用输液管进行连通，以利用输液管将来自流出供液口的液体导引至进液口232。输液管内可以安装有开关元件400，用于受控地开闭，从而通断供液口与进液口232之间的液路。

本实施例的电解除氧装置10，电解除氧单元100进行电化学反应时会消耗电解液。通过在水箱内暂存特定量的液体，可以在一定范围内满足电解除氧单元100的补液需求，减少或避免电解除氧单元100因电解液不足而无法正常工作的问题发生，这有利于提升电解除氧装置10的工作性能。

电解除氧单元100一般性地可包括阳极板120和阴极板110。

阴极板110用于在电解电压的作用下通过电化学反应消耗氧气。阳极板120用于在电解电压的作用下通过电化学反应向阴极板110提供反应物(例如，电子)且生成气体。

在通电情况下，例如，空气中的氧气可以在阴极板110处发生还原反应，即：O ₂+2H ₂O+4e ^-→4OH ^-。阴极板110产生的OH ^-可以在阳极板120处发生氧化反应，并生成氧气，即：4OH ^-→O ₂+2H ₂O+4e ^-。

阴极板110具有阴极接线端子111。阳极板120具有阳极接线端子121。相邻电解除氧单元100的阴极接线端子111与阳极接线端子121相连，这可使多个电解除氧单元100依次串联连接。由于每个电解除氧单元100均能起到分压的作用，因此，这可以避免电解除氧单元100因工作电流过大而导致损耗速率提高，有利于延长电化学元件的使用寿命。

本实施例中，电解除氧单元100的电化学反应消耗水，因此，仅需要向反应空间220补水即可，水箱和液封空间230内的液体可以分别为水。

以上关于阳极板120和阴极板110的电化学反应的举例仅仅是示意性的，在了解上述实施例的基础上，本领域技术人员应当易于变换电化学反应的类型，或者针对适用于其他电化学反应类型的电解除氧装置10的结构进行拓展，这些变换和拓展均应落入本发明的保护范围。

图3是根据本发明另一实施例的电解除氧装置10的示意性结构图，该图为侧视图。在一些实施例中，反应容器200在反应空间220的侧壁上开设有开口，阴极板110可以设置于开口处并与反应容器200共同限定出用于盛装电解液的反应空间220。阳极板120可以与阴极板110相互间隔地设置于反应空间220内。

在一些可选的实施例中，液封空间230的至少一部分前壁向后凹陷形成有走线仓280，该走线仓280内可以布置线缆，线缆用于将电解除氧单元100连接至电解除氧装置10的供电电源，使得供电电源向电解除氧单元100提供电解电压。

在另一些可选的实施例中，阴极板110可以设置于反应容器200的内部，例如，反应容器200的前壁可以开设有多个孔，以允许阴极板110与外部的气体接触。

图4是根据本发明再一实施例的电解除氧装置10的示意性结构图。本实施例的电解除氧装置10用于安装于冰箱1，以消耗冰箱1的储物空间内的氧气。

电解除氧装置10一般性地可包括反应容器200和多个电解除氧单元100。

其中，反应容器200的内部限定出用于盛装电解液的多个反应空间220。多个反应空间220贯通设置，以形成供电解液流通的贯通通道221。本实施例中，各个反应空间220之间直接或间接地连通，从而贯通成供电解液流通的贯通通道221，各个反应空间220内的电解液是均一的。

多个电解除氧单元100与反应空间220一一对应设置，且每一电解除氧单元100分别装配至一反应空间220，用于在电解电压的作用下通过电化学反应消耗反应容器200外部的氧气。本实施例中，每个电解除氧单元100能够独立地进行电化学反应，当多个电解除氧单元100同时进行电化学反应时，电解除氧装置10的除氧效率得到累加。

本发明的电解除氧装置10以及具有其的冰箱1，由于具有多个电解除氧单元100，每一电解除氧单元100分别能在电解电压的作用下通过进行电化学反应消耗氧气，当利用多个电解除氧单元100同时进行电化学反应时，每个电解除氧单元100只需在较小的电解电压下工作，即可获得较高的除氧效率，因此，本发明的电解除氧装置10在提高除氧效率的同时，保证了使用寿命，且具有较高的安全性。

图5是图4所示的电解除氧装置10的示意性俯视图，图中示出了反应空间220和电解除氧单元100。由于每一电解除氧单元100分别设置于一反应空间220，各个反应空间220贯通设置，以形成供电解液流通的贯通通道221(如图2虚线所示)，电解液可以在多个反应空间220内自由流动，各个反应空间220内的电解液基本保持均一，这有利于保证各个电解除氧单元100的电化学反应速率保持一致，从而确保多个电解除氧单元100的使用寿命保持一致。在全部电解除氧单元全部老化时，可以统一地进行更换，有利于降低维护成本。

在一些可选的实施例中，多个反应空间220沿水平方向依次排布，且相邻反应空间220相互连通，从而形成贯通通道221。本实施例中，通过使相邻反应空间220直接地连通，可使不直接连通的反应空间220实现间接地连通，从而使得多个反应空间220贯通成贯通通道221。

使多个反应空间220沿水平方向依次排布，可以保证各个反应空间220的高度基本一致，由于相邻反应空间220相互连通，因此，各个反应空间220通过贯通形成连通器，基于这种连通器结构，各个反应空间220内的电解液在无需外力干涉的情况下可以进行均匀分配，电解液的液位和浓度基本一致。

由于多个反应空间220沿水平方向依次排布，互不遮挡，因此可保证每个电解除氧单元100均能顺利地与反应容器200外部的氧气进行接触，每个电解除氧单元100与氧气进行接触的机会均等。

在一些可选的实施例中，反应容器200内具有至少一个纵向分隔板210，分别沿纵向延伸设置，以分隔出沿水平方向依次排布的多个反应空间220。纵向分隔板210的数量根据反应空间220的数量进行设置，并且比反应空间220的数量少一个。例如，多个纵向分隔板210可以呈平板状或薄片状，相互平行设置，每个纵向分隔板210所在的板面可以平行于竖直面。

纵向分隔板210上开设有连通口211，使得相邻反应空间220相互连通。某一反应空间220内的电解液可以通过连通口211流入其他反应空间220内。本实施例的电解除氧装置10，通过在纵向分隔板210上开设连通口211，即可贯通各个反应空间220，具备结构精巧的优点。连通口211可以位于纵向分隔板210的底部区段。

在另一些实施例中，连通口211也可以不设置在纵向分隔板210上，例如，纵向分隔板210与反应空间220的底壁之间可以形成间隙，从而形成连通口211。

在一些可选的实施例中，反应容器200的内部还限定出处理空间230，位于多个反应空间220的上方，并与每一反应空间220一一连通，以允许每一电解除氧单元100进行电化学反应时产生的气体流入其中。即，本实施例的反应容器200内，其上层空间为处理空间230，下层空间为反应空间220。在一些实施例中，处理空间230也可以起到液封作用，因此也称为液封空间230。

电解除氧单元100进行电化学反应时产生的气体形成在各自对应的反应空间220内，由于处理空间230与每一反应空间220一一连通，因此，每个电解除氧单元100产生的气体均能流入处理空间230内。

处理空间230的顶壁上开设有出气口231，以允许流入处理空间230的气体排出。本实施例中，处理空间230的顶壁亦为反应容器200的顶壁。流入处理空间230内的气体最终流向出气口231，并经出气口231排放至反应容器200的外部环境。

利用处理空间230收集各个电解除氧单元100产生的气体，并使这些气体经出气口231统一地排放出去，当需要利用导气管导引气体时，仅需要使导气管连通出气口231即可，结构简单，易于实现。

在一些可选的实施例中，反应容器200内具有横向分隔板250，其沿横向延伸设置，以分隔出上下布置的处理空间230和反应空间220。本实施例的横向分隔板250为一个。例如，横向分隔板250可以呈平板状或薄片状，且其所在的板面可以平行于水平面。

横向分隔板250上开设有多个排气孔251a，与反应空间220一一连通。本实施例的电解除氧装置10，通过在横向分隔板250上开设排气孔251a，即可连通反应空间220和处理空间230，具备结构精巧的优点。由于处理空间230和反应空间220均集成设置在反应容器200内，且采用带有排气孔251a的横向分隔板250进行分隔，既省略了导气结构，又保证了气密性。

排气孔251a的排气速率大于电解除氧单元100的气体产生速率的最大值，防止反应空间220内因形成较大气压而对电解除氧单元100的各个部件产生冲击影响。

在一些实施例中，横向分隔板250可以通过注塑成型形成在反应容器200的内部，工序简单，省略了繁杂的组装过程，且保证了反应之间的连通性。

在一些进一步的实施例中，横向分隔板250上还开设有补液孔252a，以允许流经处理空间230的液体流入反应空间220。也就是说，本实施例的处理空间230不仅可以作为收集气体的集气仓，还可以作为向反应空间220提供液体的供液仓。来自处理空间230外部的液体可以在流经处理空间230之后，从补液孔252a流入反应空间220。

补液孔252a的数量为一个，该补液孔252a可以连通任一反应空间220。通过使多个反应空间220贯通设置，并在多个反应空间220的上方设置处理空间230，且使流经处理空间230的液体通过补液孔252a流入任一反应空间220，流入任一反应空间220的液体能够均匀地分配至其他反应空间220，从而完成补液，这有利于简化电解除氧装置10的补液过程。

在一些实施例中，补液孔252a的数量也可以根据实际需要设置为多个，这可以提高补液效率，使各个反应空间220内的电解液能以较快的速度实现均一。

在一些可选的实施例中，补液孔252a和排气孔251a分别为贯穿横向分隔板250厚度方向的光孔。例如，补液孔252a可以连通位于反应容器200端部的反应空间220。排气孔251a可以靠近电解除氧单元100的阳极板120设置，且远离电解除氧单元100的阴极板110设置，从而保证反应空间220的气体排出效率。

补液孔252a的孔壁向上延伸，且在横向分隔板250的上表面形成有贯通补液孔252a与处理空间230的上环形凸缘260。也就是说，上环形凸缘260为中空筒状，其筒壁围合出与补液孔252a相连通的中空通道。如此，补液孔252a与上环形凸缘260共同形成了中空筒状气嘴。处理空间230内的液体需要流经上环形凸缘260的中空通道，然后再流经补液孔252a，最终流入反应空间220。

由于补液孔252a的孔壁向上延伸形成上环形凸缘260，该上环形凸缘260高于排气孔251a设置，因此，当利用处理空间230向反应空间220补液时，需使处理空间230内的液位高于上环形凸缘260设置，处理空间230内的液体能够起到液封排气孔251a的作用，从排气孔251a流出的气体需要在流经处理空间230内的液体之后，再流出处理空间230，气体在流经处理空间230内的液体时可使携带的液体(例如电解质)溶解于处理空间230，这能够减少或避免因气体排放而导致环境污染。

同时，溶解于处理空间230内的物质成分能够从补液孔252a返回反应空间220内，以供回收再利用。因此，本实施例的电解除氧装置10具备过滤回收功能，提高了资源利用效率，减少或避免了因直接排放气体而导致电解质浪费。

处理空间230内的液体还能使反应空间220内的电解液与空气隔绝，减少或避免电解液变质。

在一些可选的实施例中，排气孔251a的孔壁也可以向上延伸，且在横向分隔板250的上表面形成有贯通排气孔251a与处理空间230的另一上环形凸缘260，可命名为第二上环形凸缘260。排气孔251a与第二上环形凸缘260共同形成了中空筒状气嘴。贯通补液孔252a与处理空间230的上环形凸缘260可命名为第一上环形凸缘260。第一上环形凸缘260高于第二上环形凸缘260，以保证处理空间230内的液体能够液封排气孔251a。

由于第二上环形凸缘260的内部限定出自下而上延伸的气流通道，因此，能够起到将流经其的气流向上导引的作用，有利于提高气体的排放效率。

在一些可选的实施例中，电解除氧装置10还包括补液容器300，位于反应容器200的上方，且其内部形成与处理空间230相连通的储液空间310，用于向处理空间230补液。例如，补液容器300可以为水箱，其底部开设有供液口，处理空间230的顶壁上相应开设有进液口232，供液口高于进液口232，且供液口和进液口232之间可以采用输液管进行连通，以利用输液管将来自流出供液口的液体导引至进液口232。输液管内可以安装有开关元件400，用于受控地开闭，从而通断供液口与进液口232之间的液路。

电解除氧单元100的结构如前文所述，不再重复。

本实施例中，电解除氧单元100的电化学反应消耗水，因此，仅需要向反应空间220补水即可，水箱和处理空间230内的液体可以分别为水。

图6是根据本发明又一实施例的电解除氧装置10的示意性结构图，该图为侧视图。在一些实施例中，反应容器200在反应空间220的侧壁上开设有开口，阴极板110可以设置于开口处并与反应容器200共同限定出用于盛装电解液的反应空间220。阳极板120可以与阴极板110相互间隔地设置于反应空间220内。

在一些可选的实施例中，处理空间230的至少一部分前壁向后凹陷形成有走线仓280，该走线仓280内可以布置线缆，线缆用于将电解除氧单元100连接至电解除氧装置10的供电电源，使得供电电源向电解除氧单元100提供电解电压。

图7是根据本发明一个实施例的冰箱1的示意性结构图，图8是根据本发明另一个实施例的冰箱 1的示意性结构图。冰箱1一般性地可包括箱体20以及如以上任一实施例的电解除氧装置10。箱体20的内部限定出储物空间。电解除氧装置10安装于箱体20，并用于消耗储物空间内的氧气。例如，阴极板可以与储物空间气流连通。

本发明实施例的冰箱1为具备低温存储功能的电器设备，既包括狭义的冰箱，也包括冷柜、储藏柜以及其他冷藏冷冻装置。

在另一些实施例中，电解除氧装置10也可以向储物空间提供氧气，使储物空间营造高氧保鲜气氛，例如，可以使电解除氧装置的出气口与储物空间气流连通。

一方面，本发明的电解除氧装置10以及具有其的冰箱1，由于反应容器200的内部限定出液封空间230和反应空间220，电解除氧单元100装配至反应空间220，且电解除氧单元100进行电化学反应时产生的气体能够流经液封空间230所盛装的液体，使气体中的特定物质成分溶解于液封空间230，因此，本发明提供了一种具备过滤功能的电解除氧装置10，有利于减少或避免因气体排放导致的环境污染。

另一方面，本发明的电解除氧装置10以及具有其的冰箱1，由于具有多个电解除氧单元100，每一电解除氧单元100分别能在电解电压的作用下通过进行电化学反应消耗氧气，当利用多个电解除氧单元100同时进行电化学反应时，每个电解除氧单元100只需在较小的电解电压下工作，即可获得较高的除氧效率，因此，本发明的电解除氧装置10在提高除氧效率的同时，保证了使用寿命且具有较高的安全性。

图9是根据本发明一个实施例的冰箱1的示意性框图。

冰箱1一般性地可包括电解除氧单元100、反应容器200、处理器810和存储器820，还可以进一步地包括箱体。电解除氧单元100、反应容器200、处理器810和存储器820均设置于箱体内。电解除氧单元100和反应容器200可以形成电解除氧装置10。

箱体的内部形成有储物空间。储物空间的数量可根据实际需要设置为一个或多个。

电解除氧单元100用于在电解电压的作用下进行电化学反应以消耗冰箱1的储物空间的氧气。

电解除氧单元100既可以专门为一个储物空间除氧，也可以同时为多个储物空间除氧，只要保证电解除氧单元100与待除氧的储物空间气流连通即可。气流连通是指，储物空间内的空气可以流动至电解除氧单元100，例如流动至电解除氧单元100的阴极板上，使得阴极板以空气中的氧气作为反应物进行电化学反应，从而起到除氧的作用。以下实施例将以多个电解除氧单元100专门为一个储物空间进行除氧的情况进行示意，本领域技术人员应当易于根据下述实施例进行拓展，因此不再针对其他情况进行示例。

电解除氧单元100一般性地可包括阳极板和阴极板。阴极板用于在电解电压的作用下通过电化学反应消耗氧气。阳极板用于在电解电压的作用下通过电化学反应向阴极板提供反应物(例如，电子)且生成气体。在通电情况下，例如，空气中的氧气可以在阴极板处发生还原反应，即：O ₂+2H ₂O+4e ^-→4OH ^-。阴极板产生的OH ^-可以在阳极板处发生氧化反应，并生成氧气，即：4OH ^-→O ₂+2H ₂O+4e ^-。

阴极板具有阴极接线端子。阳极板具有阳极接线端子。当电解除氧单元100为多个时，相邻电解除氧单元100的阴极接线端子与阳极接线端子相连，这可使多个电解除氧单元100依次串联连接。由于每个电解除氧单元100均能起到分压的作用，因此，这可以避免电解除氧单元100因工作电流过大而导致损耗速率提高，有利于延长电化学元件的使用寿命。

在一些实施例中，冰箱1可以进一步地包括供电电源，配置成为电解除氧单元100提供进行电化学反应所需的电解电压。

本实施例的电解除氧单元100的数量可以根据实际需要设置为一个或多个。当电解除氧单元100为多个时，多个电解除氧单元100可以相互串联且同步地启动电化学反应。图10是根据本发明一个实施例的冰箱1的电解除氧装置10的示意性结构图。

反应容器200的内部限定出反应空间220和过滤空间230。反应空间220用于装配电解除氧单元100。过滤空间230用于盛装液体、且对电解除氧单元100进行电化学反应时产生的气体进行过滤。反应空间220可以与过滤空间230气路连通，反应空间220内产生的气体通过流入过滤空间230并流经过滤空间230所盛装的液体，可使气体所携带的特定物质成分(例如，电解液中的电解质等成分)溶解于过滤空间230所盛装的液体，从而使过滤空间230实现气体过滤功能。在一些实施例中，过滤空间230也可以起到液封作用，因此也称为液封空间230。

例如，反应容器200内具有横向分隔板250，其沿横向延伸设置，以分隔出上下布置的过滤空间230和反应空间220。过滤空间230位于反应空间220的上方。横向分隔板250上开设有排气口251，使过滤空间230与反应空间220通过排气口251进行气路连通。横向分隔板250上还开设有回液口(也可称为补液口)252，使过滤空间230与反应空间220通过回液口252进行液路连通。过滤空间230 内的液体可以通过回液口252流入反应空间220内，以对反应空间220进行补液。

回液口252和排气口251分别为中空筒状气嘴，贯穿横向分隔板250，且伸入过滤空间230。回液口252高于排气口251设置，使得过滤空间230所盛装的液体液封排气口251。也就是说，当过滤空间230内的液体可以通过回液口252进入反应空间220时，过滤空间230内的液位高于排气口251，从而可以液封排气口251。正常状态下，过滤空间内的液位高于回液口设置。

使过滤空间230所盛装的液体液封排气口251，可保证流出排气口251的气体全部流经过滤空间230所盛装的液体，避免未经过滤的气体直接向外排放导致环境污染，同时，过滤空间230内的液体还能使反应空间220内的电解液与空气隔绝，减少或避免电解液变质。

过滤空间230的顶壁上可以开设有出气口231，连通过滤空间230，以允许过滤后的气体排出。本实施例中，过滤空间230的顶壁亦为反应容器200的顶壁。流入过滤空间230内的气体最终流向出气口231，并经出气口231排放至反应容器200的外部环境。

处理器810和存储器820用于形成冰箱10的控制装置，该控制装置可以为冰箱10的主控板。存储器820内存储有机器可执行程序821，机器可执行程序821被处理器810执行时用于实现以下任一实施例的冰箱10的控制方法。处理器810可以是一个中央处理单元(CPU)，或者为数字处理单元(DSP)等等。存储器820用于存储处理器810执行的程序。存储器820可以是能够用于携带或存储具有指令或数据结构形式的期望的程序代码并能够由计算机存取的任何介质，但不限于此。存储器820也可以是各种存储器820的组合。由于机器可执行程序821被处理器810执行时实现下述方法实施例的各个过程，且能达到相同的技术效果，为避免重复，这里不再赘述。

图11是根据本发明一个实施例的冰箱1的控制方法的示意图。该控制方法一般性地可包括如下步骤：

步骤S302，获取反应空间220的液量变化值和过滤空间230的液量变化值，分别记为第一变量和第二变量。本实施例的反应空间220的液量变化值和过滤空间230的液量变化值均是相对于电化学反应过程而言的，例如，可以分别为电解除氧单元100在设定时间段内进行电化学反应时所发生的液量变化值。反应空间220和过滤空间230可以分别设置有液位传感器，根据液位传感器的检测值分别确定各自的液量变化值。

步骤S304，根据第一变量和第二变量确定反应空间220的补液量。反应空间220的补液量用于表征反应空间220所需加入的液量。

步骤S306，按照确定出的补液量向反应空间220补液。通过按照确定出的补液量向反应空间220补液，可以弥补电化学反应所损耗的液量，使反应空间220内的液量恢复至未进行电化学反应之前的初始液位水平。

本发明的冰箱1的控制方法，通过对反应空间220的液量变化值和过滤空间230的液量变化值进行分析得到反应空间220的补液量，并按照补液量向反应空间220补液，可使冰箱1在准确地计算反应空间220的补液量的基础上，实现精准补液，补液过程更加智能，避免了在补液过程通过人工监测补液量。

在一些可选的实施例中，过滤空间230通过使气体中的特定物质成分溶解于其中，从而对气体进行过滤。过滤空间230与反应空间220液路连通，用于向反应空间220补液。例如，当向反应空间220补液时，可以先直接向过滤空间230补液，然后使流入过滤空间230内的液体通过过滤空间230与反应空间220之间的液路连通口211流入反应空间220。需要说明的是，由于过滤空间230与反应空间220液路连通，因此，因过滤而滞留在过滤空间230内的特定物质成分能够再次返回反应空间220。

根据第一变量和第二变量确定反应空间220的补液量的步骤包括：计算第一变量和第二变量之间的差值，根据差值计算反应空间220和过滤空间230的液体流失速率，按照液体流失速率确定反应空间220的补液量。

第一变量和第二变量分别为正数。由于滞留在过滤空间230内的特定物质成分能够再次返回反应空间220，因此，第一变量和第二变量之间的差值反映了未被过滤且随气体排出至外部空间的液量，这部分液量是反应空间220的液体实际损失量，亦即反应空间220和过滤空间230的液体流失量。液体流失量与设定时间段的时间长度之间的比值为液体流失速率。在按照液体流失速率确定反应空间220的补液量的步骤中，可根据液体流失速率与实际发生的电化学反应的累计时长确定反应空间220的补液量。本实施例中，向反应空间220补液的步骤可以在电解除氧单元100进行电化学反应的过程中执行，例如可以每隔预设时间间隔执行一次补液操作。

在一些可选的实施例中，过滤空间230与反应空间220之间通过回液口252进行液路连通，过滤空间230开设有用于接收液体的进液口232，该进液口232可允许来自反应容器200外部空间的液体通过并流入过滤空间230内。

按照确定出的补液量向反应空间220补液的步骤包括：打开回液口252和进液口232，并检测流经进液口232的液量，在液量累计达到补液量时，关闭进液口232，延时关闭回液口252。例如，进液口232处可以设置有液体流量计，用于检测流经进液口232的液体流速，从而确定流经进液口232的液量。

在打开回液口252和进液口232的同时，过滤空间230内因过滤而滞留的特定物质成分、以及来自反应容器200外部空间的液体均能流入反应空间220内。在流经进液口232的液量累计达到补液量时，通过延时关闭回液口252，可使滞留的特定物质成分以及来自反应容器200外部空间的液体全部地流入反应空间220，达到按量补液的目的。在开始向反应空间220补液之前，回液口252处于常闭状态。

在一些可选的实施例中，冰箱1还包括补液容器300，其连通进液口232，用于向过滤空间230提供液体。补液容器300的内部空间310用于盛装液体。

例如，补液容器300可以为水箱，其底部开设有供液口，过滤空间230的顶壁上相应开设有进液口232，供液口高于进液口232，且供液口和进液口232之间可以采用输液管进行连通，以利用输液管将来自流出供液口的液体导引至进液口232。输液管内可以安装有开关元件400，用于受控地开闭，从而通断供液口与进液口232之间的液路。

在打开回液口252和进液口232之前，按照确定出的补液量向反应空间220补液的步骤还包括：确定补液容器300的储液量大于等于补液量。也就是说，在补液容器300的储液量能满足反应空间220的补液需求的条件下，执行向反应空间220补液的步骤，这可以保证补液过程的准确性和连续性。在一些实施例中，若补液容器300的储液量小于补液量，则可以发出提示信号，以提示用户向补液容器300补液。

在一些可选的实施例中，在打开回液口252和进液口232之前，按照确定出的补液量向反应空间220补液的步骤还包括：对补液容器300进行预热。例如，补液容器300的周壁上可以缠绕有加热丝，通过对加热丝通电，可使其发热从而预热补液容器300。对补液容器300进行预热，可以加热补液容器300所盛装的液体，使得流入反应空间220的液体具有一定的温度，这有利于提高电化学反应速率。

在按照确定出的补液量向反应空间220补液的同时，控制方法还包括：获取流经进液口232的液体流速，判断液体流速是否超出预设的安全阈值，若是，则关闭进液口232，并发出提示信号。在补液容器300与进液口232进行密封连接、且反应容器200未发生漏液的情况下，流经进液口232的液体流速会小于安全阈值，而在液体流速超出预设的安全阈值的情况下，可能反应容器200已发生漏液现象，或者补液容器300与进液口232之间不再密封连接，此时通过发出提示信号，可以及时地提醒用户进行检修，防止发生安全事故。

在一些可选的实施例中，过滤空间230开设有连通外部环境的出气口231，用于排出经过滤的气体。

在按照确定出的补液量向反应空间220补液的步骤之后，控制方法还可以进一步地包括：获取过滤空间230的排气速率，根据排气速率和液体流失速率计算电解除氧单元100的电化学反应速率，根据电化学反应速率确定电解除氧单元100的工作时长，按照工作时长对电解除氧单元100进行控制。例如，出气口231处可以安装有气体流量计，用于检测流经出气口231的气体流量，作为过滤空间230的排气速率。

根据排气速率和液体流失速率计算电解除氧单元100的电化学反应速率的步骤包括：计算排气速率与液体流失速率之间的差值，得到电解除氧单元100的气体生成速率，根据气体生成速率确定电化学反应速率。由于从出气口231流出的气体可能仍然或多或少地携带液体，这部分液体的排出速率实际是反应空间220和过滤空间230的液体流失速率。因此，排气速率与液体流失速率之间的差值即为电化学反应所生成的纯净气体(未夹带电解液)的生成速率，亦即气体生成速率。

由于可根据过滤空间230的排气速率和过滤空间230的液体流失速率计算电解除氧单元100的电化学反应速率，电化学反应速率即为电解除氧单元100针对储物空间的除氧速率，因此，本发明的方案，提供了一种用于检测除氧速率的新方法。

在一些实施例中，根据电化学反应速率确定电解除氧单元100的工作时长的步骤包括：获取储物空间的含氧量，根据电化学反应速率和含氧量计算电解除氧单元100的工作时长。例如，储物空间内可以设置有氧气浓度传感器，用于检测储物空间的氧气浓度，从而确定储物空间的含氧量。在按照工作时长对电解除氧单元100进行控制的步骤中，可在电解除氧单元100的启动时长达到工作时长的情况下，使电解除氧单元100断电并停止反应。

由于可根据电化学反应速率确定电解除氧单元100的工作时长，并按照工作时长对电解除氧单元 100进行控制，因此，本发明的方案有利于提高除氧过程的控制精度，既保证除氧效果，又节约能耗。

图12是根据本发明一个实施例的冰箱1的控制流程图。该控制流程一般性地可包括如下步骤：

步骤S402，获取反应空间220的液量变化值和过滤空间230的液量变化值，分别记为第一变量和第二变量。

步骤S404，计算第一变量和第二变量之间的差值。

步骤S406，根据差值计算反应空间220和过滤空间230的液体流失速率。

步骤S408，按照液体流失速率确定反应空间220的补液量。

步骤S410，确定补液容器300的储液量大于等于补液量。

步骤S412，对补液容器300进行预热。

步骤S414，打开回液口252和进液口232，并检测流经进液口232的液量。

步骤S416，在液量累计达到补液量时，关闭进液口232，延时关闭回液口252。本实施例中，向反应空间220补液的步骤可以在电解除氧单元100进行电化学反应的过程中执行，例如可以每隔预设时间间隔执行一次补液操作。

步骤S418，获取过滤空间230的排气速率。

步骤S420，计算排气速率与液体流失速率之间的差值，得到电解除氧单元100的气体生成速率。

步骤S422，根据气体生成速率确定电化学反应速率。

步骤S424，获取储物空间的含氧量。

步骤S426，根据电化学反应速率和含氧量计算电解除氧单元100的工作时长。

步骤S428，按照工作时长对电解除氧单元100进行控制。

使用上述方法，通过对反应空间220的液量变化值和过滤空间230的液量变化值进行分析得到反应空间220的补液量，并按照补液量向反应空间220补液，可使冰箱1在准确地计算反应空间220的补液量的基础上，实现精准补液，补液过程更加智能，避免了在补液过程通过人工监测补液量。

下面将结合更为具体的实施例针对电解除氧装置10的结构进行详细介绍。本实施例的电解除氧装置10包括多个串联的电解除氧单元100。

反应容器200内具有至少一个纵向分隔板210，分别沿纵向延伸设置，以分隔出沿水平方向依次排布的多个反应空间220。纵向分隔板210上开设有连通口211，使得相邻反应空间220相互连通，从而形成贯通通道221。多个电解除氧单元100与反应空间220一一对应设置，且每一电解除氧单元100分别装配至一反应空间220，用于在电解电压的作用下通过电化学反应消耗反应容器200外部的氧气。

在一些实施例中，反应容器200在反应空间220的侧壁上开设有开口，阴极板可以设置于开口处并与反应容器200共同限定出用于盛装电解液的反应空间220。阳极板可以与阴极板相互间隔地设置于反应空间220内。

横向分隔板250上开设有多个排气口251，与反应空间220一一连通。本实施例的过滤空间230与每一反应空间220通过排气口251进行气路连通。横向分隔板250上还开设有回液口252，过滤空间230与反应空间220通过回液口252进行液路连通。过滤空间230内的液体可以通过回液口252流入反应空间220内。回液口252可以为一个。

本实施例的电解除氧装置，由于反应空间220和过滤空间230均集成在反应容器200内，通过在横向分隔板250上开设开口，即可实现反应空间220和过滤空间230之间的气路连通和液路连通，进而实现过滤功能和回收功能，因此，电解除氧装置10具备结构简单、一体性程度高的优点。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims

一种电解除氧装置，包括：

至少一个电解除氧单元，用于在电解电压的作用下通过电化学反应消耗所述电解除氧装置外部的氧气；和

反应容器，其内部限定出液封空间以及至少一个反应空间；一所述反应空间对应装配有一所述电解除氧单元；所述液封空间用于盛装液体，且与所述反应空间气路连通，以使所述电解除氧单元进行电化学反应时产生的气体流经所述液封空间所盛装的液体，从而使所述气体中的特定物质成分溶解于所述液封空间。
根据权利要求1所述的电解除氧装置，其中，

所述反应容器内具有横向分隔板，其沿横向延伸设置，以分隔出上下布置的所述液封空间和所述反应空间；且

所述横向分隔板上开设有至少一个排气口，一所述排气口对应连通一所述反应空间，使所述液封空间与所述反应空间气路连通。
根据权利要求2所述的电解除氧装置，其中，

所述横向分隔板上还开设有至少一个补液口，一所述补液口对应连通一所述反应空间，使所述液封空间与所述反应空间液路连通；且

所述补液口高于所述排气口设置。
根据权利要求3所述的电解除氧装置，其中，

所述补液口和所述排气口分别为中空筒状气嘴，贯穿所述横向分隔板，且伸入所述液封空间。
根据权利要求1-4中任一项所述的电解除氧装置，其中，

所述液封空间的顶壁上开设有出气口，连通所述液封空间，以允许过滤后的气体排出。
根据权利要求1-4中任一项所述的电解除氧装置，还包括：

补液容器，位于所述反应容器的上方，且其内部形成与所述液封空间相连通的储液空间，用于向所述液封空间补液。
根据权利要求1-4中任一项所述的电解除氧装置，其中，

所述电解除氧单元和所述反应空间分别为多个；且

多个所述反应空间互不连通，且沿水平方向依次排布。
根据权利要求7所述的电解除氧装置，其中，

所述反应容器内具有至少一个纵向分隔板，分别沿纵向延伸设置，以分隔出沿水平方向依次排布的多个所述反应空间。
根据权利要求1-4中任一项所述的电解除氧装置，其中，

所述电解除氧单元包括：

阴极板，用于在电解电压的作用下通过电化学反应消耗氧气，且其具有阴极接线端子；和

阳极板，用于在电解电压的作用下通过电化学反应向所述阴极板提供反应物且生成气体，其具有阳极接线端子；且

相邻所述电解除氧单元的所述阴极接线端子与所述阳极接线端子相连。
一种电解除氧装置，包括：

反应容器，其内部限定出用于盛装电解液的多个反应空间；所述多个反应空间贯通设置，以形成供电解液流通的贯通通道；和

多个电解除氧单元，与所述反应空间一一对应设置，且每一所述电解除氧单元分别装配至一所述反应空间，用于在电解电压的作用下通过电化学反应消耗所述反应容器外部的氧气。
根据权利要求10所述的电解除氧装置，其中，

多个所述反应空间沿水平方向依次排布，且相邻所述反应空间相互连通，从而形成所述贯通通道。
根据权利要求11所述的电解除氧装置，其中，

所述反应容器内具有至少一个纵向分隔板，分别沿纵向延伸设置，以分隔出沿水平方向依次排布的多个所述反应空间；且所述纵向分隔板上开设有连通口，使得相邻所述反应空间相互连通。
根据权利要求10-12中任一项所述的电解除氧装置，其中，

所述反应容器的内部还限定出处理空间，位于多个所述反应空间的上方，并与每一所述反应空间一一连通，以允许每一所述电解除氧单元进行电化学反应时产生的气体流入其中；且

所述处理空间的顶壁上开设有出气口，以允许流入所述处理空间的气体排出。
根据权利要求13所述的电解除氧装置，其中，

所述反应容器内具有横向分隔板，其沿横向延伸设置，以分隔出上下布置的所述处理空间和所述反应空间；且

所述横向分隔板上开设有多个排气孔，与所述反应空间一一连通。
根据权利要求14所述的电解除氧装置，其中，

所述横向分隔板上还开设有补液孔，所述补液孔连通任一所述反应空间，以允许流经所述处理空间的液体流入所述反应空间。
根据权利要求15所述的电解除氧装置，其中，

所述补液孔和所述排气孔分别为贯穿所述横向分隔板厚度方向的光孔；且

所述补液孔的孔壁向上延伸，且在所述横向分隔板的上表面形成有贯通所述补液孔与所述处理空间的上环形凸缘。
根据权利要求13所述的电解除氧装置，还包括：

补液容器，位于所述反应容器的上方，且其内部形成与所述处理空间相连通的储液空间，用于向所述处理空间补液。
根据权利要求10-12中任一项所述的电解除氧装置，其中，

所述电解除氧单元包括：

阴极板，用于在电解电压的作用下通过电化学反应消耗氧气，且其具有阴极接线端子；和

阳极板，用于在电解电压的作用下通过电化学反应向所述阴极板提供反应物且生成气体；且其具有阳极接线端子；并且

相邻所述电解除氧单元的所述阴极接线端子与所述阳极接线端子相连。
一种冰箱，包括：

如权利要求1-18中任一项所述的电解除氧装置。
一种冰箱的控制方法，所述冰箱包括电解除氧单元和反应容器，所述电解除氧单元用于在电解电压的作用下进行电化学反应以消耗所述冰箱的储物空间内的氧气，所述反应容器的内部限定出反应空间和过滤空间；所述反应空间用于装配所述电解除氧单元；所述过滤空间用于盛装液体、且对所述电解除氧单元进行电化学反应时产生的气体进行过滤；并且所述控制方法包括：

获取所述反应空间的液量变化值和所述过滤空间的液量变化值，分别记为第一变量和第二变量；

根据所述第一变量和所述第二变量确定所述反应空间的补液量；

按照确定出的所述补液量向所述反应空间补液。
根据权利要求20所述的控制方法，其中，

所述过滤空间通过使所述气体中的特定物质成分溶解于其中，从而对所述气体进行过滤；所述过滤空间与所述反应空间液路连通；且

根据所述第一变量和所述第二变量确定所述反应空间的补液量的步骤包括：

计算所述第一变量和所述第二变量之间的差值；

根据所述差值计算所述反应空间和所述过滤空间的液体流失速率；

按照所述液体流失速率确定所述反应空间的补液量。
根据权利要求21所述的控制方法，其中，

所述过滤空间与所述反应空间之间通过回液口进行液路连通，所述过滤空间开设有用于接收液体的进液口；且

按照确定出的所述补液量向所述反应空间补液的步骤包括：

打开所述回液口和所述进液口，并检测流经所述进液口的液量；

在所述液量累计达到所述补液量时，关闭进液口，延时关闭所述回液口。
根据权利要求22所述的控制方法，其中，

所述冰箱还包括补液容器，其连通所述进液口，用于向所述过滤空间提供液体；且

在打开所述回液口和所述进液口之前，按照确定出的所述补液量向所述反应空间补液的步骤还包括：

确定所述补液容器的储液量大于等于所述补液量。
根据权利要求23所述的控制方法，其中，

在打开所述回液口和所述进液口之前，按照确定出的所述补液量向所述反应空间补液的步骤还包括：

对所述补液容器进行预热。
根据权利要求22-24中任一项所述的控制方法，在按照确定出的所述补液量向所述反应空间补液的同时，还包括：

获取流经所述进液口的液体流速；

判断所述液体流速是否超出预设的安全阈值；

若是，则关闭所述进液口，并发出提示信号。
根据权利要求21-24中任一项所述的控制方法，其中，

所述过滤空间开设有连通外部环境的出气口，用于排出经过滤的气体；且

在按照确定出的所述补液量向所述反应空间补液的步骤之后，还包括：

获取所述过滤空间的排气速率；

根据所述排气速率和所述液体流失速率计算所述电解除氧单元的电化学反应速率；

根据所述电化学反应速率确定所述电解除氧单元的工作时长；

按照所述工作时长对所述电解除氧单元进行控制。
根据权利要求26所述的控制方法，其中，

根据所述排气速率和所述液体流失速率计算所述电解除氧单元的电化学反应速率的步骤包括：

计算所述排气速率与所述液体流失速率之间的差值，得到所述电解除氧单元的气体生成速率；

根据所述气体生成速率确定所述电化学反应速率。
根据权利要求27所述的控制方法，其中，

根据所述电化学反应速率确定所述电解除氧单元的工作时长的步骤包括：

获取所述储物空间的含氧量；

根据所述电化学反应速率和所述含氧量计算所述电解除氧单元的工作时长。
一种冰箱，其包括：

电解除氧单元，用于在电解电压的作用下进行电化学反应以消耗所述冰箱的储物空间内的氧气；

反应容器，其内部限定出反应空间和过滤空间；所述反应空间用于装配所述电解除氧单元；所述过滤空间用于盛装液体、且对所述电解除氧单元进行电化学反应时产生的气体进行过滤；以及

处理器和存储器，所述存储器内存储有机器可执行程序，所述机器可执行程序被所述处理器执行时，用于实现根据权利要求20-28中任一项所述的控制方法。