WO2023088973A1 - Refrigeration appliance, evaporator assembly for a refrigeration applicance, holder and method for securing a sensor device on a tube of an evaporator - Google Patents
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Definitions
- the first and second snap brackets are not arranged on different frame parts, but are both provided in alignment on the second frame part, with a third snap bracket additionally being provided at the end of the first frame part. In this way, the mounting of the holder on the evaporator tube can take place just as easily and reliably as has been described above.
- FIG. 2 shows a plan view of a holder according to an embodiment of the invention
- Fig. 9 shows the step of positioning the sensor device in the in Figs. 2 and 3 in a method according to an embodiment of the invention
- 10 shows the steps of positioning the holder on a pipe and rotating the holder in a method according to an embodiment of the invention
- the frame parts 1, 2 can be embodied as essentially plate-shaped, elongate parts which, in relation to the longitudinal direction L of the holder, each extend between a first end 11A, 21A and a second end 12A, 22A. Furthermore, the frame parts 1, 2 each extend in a vertical direction H of the holder, which runs transversely to the longitudinal direction L of the holder and to the transverse direction C of the holder. As shown by way of example in FIG. 2 , the first frame part 1 can form a shoulder 13 projecting in the holder transverse direction C in the direction of the second frame part 2 in a first end section 11 facing the first end 11A.
- the shoulders 13, 23 and the end web 9 can prevent the sensor device 220 from falling out, as can be seen in FIG.
- the cable 226 of the sensor device 220 can rest on the bottom bar 35 and can be guided through the frame parts 1 , 2 in the area of the bottom bar 35 with respect to the holder transverse direction C, as is shown in FIG. 4 by way of example.
- the sensor device 220 can in particular be fixed in the holder 100 as described above and is itself fixed to the pipe 211 by the fixing of the holder 100 to the pipe 211 .
- 5 shows by way of example that the sensor device 220 is fixed in relation to the vertical direction H of the holder between the lugs 6 , 7 and the transverse web 3 .
- the sensor device 220 preferably protrudes in part beyond the lugs 6 , 7 so that it can come into contact with the tube 211 when the holder 100 is fixed to the tube 211 .
- the sensor device 220 is fixed in relation to the vertical direction H of the holder between the tube 211 and the crossbar 3 .
- the first snap bracket 4 and the second snap bracket 5 are located on the same side of the tube 211 with respect to the holder transverse direction C, while the third snap bracket 5A is located on the opposite side of the tube 211 .
- the pipe 211 is surrounded by the snap brackets 4, 5 and 5a from opposite sides. This ensures that the holder 100 is firmly seated on the tube 211.
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Abstract
The invention relates to a holder (100) for securing a column-shaped sensor device (220) to a tube (211) of an evaporator (210) for a refrigeration appliance (300), comprising: a first frame part (1) extending in a holder longitudinal direction (L); a second frame part (2) extending in the holder longitudinal direction (L), which is arranged at a distance from the first frame part (1) in a holder transverse direction (C), wherein the sensor device (220) can be received between the frame parts (1, 2) in such a way that a sensor longitudinal axis (A220) of the sensor device (220) extends in the holder longitudinal direction (L200); a crosspiece (3) connecting the first and the second frame part (1, 2), which extends between the first and the second frame part (1, 2) in the holder transverse direction (C); a first snap-on clip (4) formed on the first frame part (1), which is arranged on the first frame part (1) at a distance from the crosspiece (3) in relation to a holder vertical direction (H), which extends in an arched manner from the first frame part (1) in the direction of the second frame part (2), and which ends at a distance from the second frame part (2); and a second snap-on clip (5) formed on the second frame part (2), which is arranged on the second frame part (2) at a distance from the crosspiece (3) in relation to the holder vertical direction (H) and at a distance from the first snap-on clip (4) in relation to the holder longitudinal direction (L), and which extends in an arched manner from the second frame part (2) in the direction of the first frame part (1) in relation to the holder transverse direction (C); wherein the holder (100) can be secured to the tube (211) of the evaporator (210) in such a way that the tube (211) can be received between the snap-on clips (4, 5) and the frame parts (1, 2) in relation to the holder vertical direction (H), and the snap-on clips (4, 5) partially surround the tube (211), and the sensor device (220) can be secured between the tube (211) and the crosspiece (3) in relation to the holder vertical direction (H).
Description
Kältegerät, Verdampferbaugruppe für ein Kältegerät, Halter und Verfahren zum Fixieren einer Sensoreinrichtung an einem Rohr eines Verdampfers Refrigeration device, evaporator assembly for a refrigeration device, holder and method for fixing a sensor device to a tube of an evaporator
TECHNISCHES GEBIET TECHNICAL AREA
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Kältegerät, insbesondere ein Haushaltskältegerät wie einen Kühlschrank, einen Gefrierschrank oder eine Kühl-Gefrier-Kombination, eine Verdampferbaugruppe für ein Kältegerät sowie einen Halter und ein Verfahren zum Fixieren einer Sensoreinrichtung an einem Rohr eines Verdampfers. The present invention relates to a refrigeration device, in particular a household refrigeration device such as a refrigerator, a freezer or a fridge-freezer combination, an evaporator assembly for a refrigeration device and a holder and a method for fixing a sensor device to a tube of an evaporator.
STAND DER TECHNIK STATE OF THE ART
In Kältegeräten, wie z.B. Haushaltskältegeräten, ist üblicherweise ein Kältemittelkreislauf vorgesehen, in welchem ein Kältemittel zirkuliert wird, welches in einem Verdampfer unter Wärmeaufnahme aus einem Kälte- oder Lagerfach des Kältegeräts verdampft und in einem Verflüssiger unter Wärmeabgabe an die Umgebung kondensiert. Hierbei kann es aus verschiedenen Gründen wünschenswert sein, eine Temperatur an einem Rohr des Verdampfers mittels einer Sensoreinrichtung zu erfassen. In refrigeration appliances, such as household refrigeration appliances, a refrigerant circuit is usually provided, in which a refrigerant is circulated, which evaporates in an evaporator, absorbing heat from a refrigeration or storage compartment of the refrigeration appliance, and condenses in a condenser, giving off heat to the environment. For various reasons, it can be desirable here to detect a temperature on a tube of the evaporator by means of a sensor device.
Insbesondere in sogenannten No-Frost-Kältegeräten, bei welchen Luft mittels eines Ventilators zwischen dem Lagerfach und einer Verdampferkammer, in welcher der Verdampfer aufgenommen ist, zirkuliert wird, kann es zur Kondensatbildung und somit letztlich zur Vereisung des Verdampfers kommen. Üblicherweise wird daher in regelmäßigen Abständen ein Abtauverfahren durchgeführt, welches z.B. ein Heizen des Verdampfers bei unterbrochener Kältemittelzirkulation umfassen kann. Die benötigte Energie zum vollständigen Abtauen des Verdampfers wird von vielen Faktoren beeinflusst. Aus diesem Grund ist es vorteilhaft, die Heizung mithilfe eines Temperatursensors zu überwachen, welcher die Temperatur am Verdampfer misst. In particular in so-called no-frost refrigeration devices, in which air is circulated by means of a fan between the storage compartment and an evaporator chamber in which the evaporator is accommodated, condensation can form and ultimately the evaporator can ice up. A defrosting process is therefore usually carried out at regular intervals, which can, for example, include heating the evaporator when the refrigerant circulation is interrupted. The energy required to completely defrost the evaporator is influenced by many factors. For this reason, it is advantageous to monitor the heater using a temperature sensor that measures the temperature at the evaporator.
Die Zuverlässigkeit der Messergebnisse kann durch einen guten wärmeleitenden Kontakt zwischen der Sensoreinrichtung und dem Rohr des Verdampfers verbessert werden.
Die JP H10 153491 A offenbart einen Verdampfer mit einem Verdampferrohr, an welchem eine säulenförmige Sensoreinrichtung mittels eines Halters fixiert ist. Der Halter weist einen offenen Kanalabschnitt, in welchem die Sensoreinrichtung aufgenommen ist, und zwei kreissegmentförmige Klammerelemente auf, die in Bezug auf eine Längserstreckung des Kanalabschnitts einander gegenüberliegend angeordnet sind. Das Verdampferrohr ist zwischen den Klammerelementen eingeklemmt. The reliability of the measurement results can be improved by good heat-conducting contact between the sensor device and the tube of the evaporator. JP H10 153491 A discloses an evaporator with an evaporator tube to which a columnar sensor device is fixed by means of a holder. The holder has an open channel section, in which the sensor device is accommodated, and two clamp elements in the shape of a segment of a circle, which are arranged opposite one another with respect to a longitudinal extension of the channel section. The evaporator tube is clamped between the clamp elements.
ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG SUMMARY OF THE INVENTION
Es ist eine der Aufgaben der vorliegenden Erfindung, verbesserte Lösungen für die Fixierung einer säulenförmigen Sensoreinrichtung an einem Rohr eines Verdampfers bereitzustellen, insbesondere solche Lösungen, die eine einfache und sichere Montage erleichtern. It is one of the objects of the present invention to provide improved solutions for fixing a columnar sensor device to a tube of an evaporator, in particular such solutions that facilitate simple and secure assembly.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch einen Halter mit den Merkmalen des Anspruchs 1 , einen Halter mit den Merkmalen des Anspruchs 7, eine Verdampferbaugruppe mit den Merkmalen des Anspruchs 17, ein Kältegerät mit den Merkmalen des Anspruchs 19 sowie durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 20 gelöst. This object is achieved according to the invention by a holder with the features of claim 1, a holder with the features of claim 7, an evaporator assembly with the features of claim 17, a refrigeration device with the features of claim 19 and by a method with the features of claim 20 solved.
Gemäß einem ersten Aspekt der Erfindung ist ein Halter zur Fixierung einer säulenförmigen, z.B. zylinderförmigen Sensoreinrichtung an einem Rohr eines Verdampfers für ein Kältegerät vorgesehen. Der Halter umfasst ein sich in einer Halterlängsrichtung erstreckendes erstes Rahmenteil und ein sich in der Halterlängsrichtung erstreckendes zweites Rahmenteil, welches in einer Halterquerrichtung beanstandet zu dem ersten Rahmenteil angeordnet ist, wobei die Sensoreinrichtung derart zwischen den Rahmenteilen aufnehmbar ist, dass sich eine Sensorlängsachse der Sensoreinrichtung in der Halterlängsrichtung erstreckt. Die Halterquerrichtung erstreckt sich quer zur Halterlängsrichtung. Der Halter umfasst ferner einen das erste und das zweite Rahmenteil verbindenden Quersteg, welcher sich in der Halterquerrichtung zwischen dem ersten und dem zweiten Rahmenteil erstreckt, einen an dem ersten Rahmenteil ausgebildeten ersten Schnappbügel oder Schnapphaken, welcher in Bezug auf eine Halterhochrichtung beabstandet zu dem Quersteg an dem ersten Rahmenteil angeordnet ist, sich bogenförmig von dem ersten Rahmenteil in Richtung des zweiten Rahmenteils erstreckt und beabstandet zu dem zweiten Rahmenteil endet, insbesondere in Bezug auf die Halterhochrichtung, und einen an
dem zweiten Rahmenteil ausgebildeten zweiten Schnappbügel, welcher in Bezug auf die Halterhochrichtung beabstandet zu dem Quersteg und in Bezug auf die Halterlängsrichtung beabstandet zu dem ersten Schnappbügel an dem zweiten Rahmenteil angeordnet ist, sich bogenförmig von dem zweiten Rahmenteil in Bezug auf die Halterquerrichtung in Richtung des ersten Rahmenteils erstreckt und vorzugsweise beabstandet zu dem ersten Rahmenteil endet, insbesondere in Bezug auf die Halterhochrichtung. Die Halterhochrichtung erstreckt sich quer zu der Halterlängsrichtung und quer zu der Halterquerrichtung. Der Halter ist derart an dem Rohr des Verdampfers fixierbar, dass das Rohr in Bezug auf die Halterhochrichtung zwischen den Schnappbügeln und den Rahmenteilen aufnehmbar ist und die Schnappbügel das Rohr teilweise umschließen, wobei die Sensoreinrichtung in Bezug auf die Halterhochrichtung zwischen dem Rohr und dem Quersteg fixierbar ist. According to a first aspect of the invention, a holder is provided for fixing a columnar, for example cylindrical, sensor device to a tube of an evaporator for a refrigeration appliance. The holder comprises a first frame part that extends in the longitudinal direction of the holder and a second frame part that extends in the longitudinal direction of the holder and is arranged at a distance from the first frame part in a transverse direction of the holder, wherein the sensor device can be accommodated between the frame parts in such a way that a sensor longitudinal axis of the sensor device is in extends the holder longitudinal direction. The transverse direction of the holder extends transversely to the longitudinal direction of the holder. The holder also includes a crossbar connecting the first and the second frame part, which extends in the holder transverse direction between the first and the second frame part, a first snap clip or snap hook formed on the first frame part, which is spaced apart from the crossbar in relation to a vertical direction of the holder is arranged on the first frame part, extends in an arc from the first frame part in the direction of the second frame part and ends at a distance from the second frame part, in particular in relation to the vertical direction of the holder, and an second snap bracket formed on the second frame part, which is arranged on the second frame part at a distance from the transverse web in relation to the vertical direction of the holder and spaced from the first snap bracket in relation to the longitudinal direction of the holder, extending in an arc from the second frame part in relation to the transverse direction of the holder in the direction of the first Frame part extends and preferably ends at a distance from the first frame part, in particular with respect to the vertical direction of the holder. The vertical direction of the holder extends transversely to the longitudinal direction of the holder and transversely to the transverse direction of the holder. The holder can be fixed to the tube of the evaporator in such a way that the tube can be accommodated between the snap brackets and the frame parts in relation to the vertical direction of the holder and the snap brackets partially enclose the tube, the sensor device being fixable between the tube and the crosspiece in relation to the vertical direction of the bracket is.
Gemäß einem zweiten Aspekt der Erfindung umfasst eine Verdampferbaugruppe für ein Kältegerät einen Verdampfer mit einem Verdampferrohr, eine säulenförmige, z.B. zylinderförmige Sensoreinrichtung, welche vorzugsweise zum Erfassen einer Temperatur am Verdampferrohr ausgebildet ist, und einen Halter nach dem ersten Aspekt der Erfindung, wobei der Halter derart an dem Rohr des Verdampfers fixiert ist, dass das Rohr in Bezug auf eine Halterhochrichtung zwischen den Schnappbügeln und den Rahmenteilen aufgenommen ist und die Schnappbügel das Rohr teilweise umschließen, und wobei die Sensoreinrichtung in Bezug auf die Halterhochrichtung zwischen dem Rohr und dem Quersteg fixiert ist. According to a second aspect of the invention, an evaporator assembly for a refrigerator comprises an evaporator with an evaporator tube, a columnar, e.g. cylindrical sensor device, which is preferably designed to detect a temperature on the evaporator tube, and a holder according to the first aspect of the invention, the holder being designed is fixed to the tube of the evaporator, that the tube is accommodated between the snap brackets and the frame parts with respect to a vertical direction of the holder and the snap brackets partially enclose the tube, and wherein the sensor device is fixed between the tube and the crosspiece with respect to the vertical direction of the holder.
Gemäß einem dritten Aspekt der Erfindung umfasst ein Kältegerät, insbesondere Haushaltskältegerät wie ein Kühlschrank, ein Gefrierschrank oder eine Kühl-Gefrier- Kombination, ein Kältefach oder Lagerfach zur Aufnahme von Kühlgut und einen Kältemittelkreislauf mit einer Verdampferbaugruppe gemäß dem zweiten Aspekt der Erfindung, welche thermisch an das Kältefach gekoppelt ist, um dem Kältefach Wärme zu entziehen. According to a third aspect of the invention, a refrigeration appliance, in particular a household refrigeration appliance such as a refrigerator, a freezer or a fridge-freezer combination, comprises a refrigeration compartment or storage compartment for accommodating refrigerated goods and a refrigerant circuit with an evaporator assembly according to the second aspect of the invention, which is thermally the cold compartment is coupled to extract heat from the cold compartment.
Gemäß einem vierten Aspekt der Erfindung ist ein Verfahren zum Fixieren einer säulenförmigen, insbesondere zylinderförmigen Sensoreinrichtung an einem Rohr eines Verdampfers mittels eines Halters dem ersten Aspekt der Erfindung vorgesehen. Das Verfahren umfasst ein Positionieren der Sensoreinrichtung in dem Halter zwischen den Rahmenteilen derart, dass die Sensorlängsachse entlang der Halterlängsrichtung ausgerichtet ist, ein Positionieren des Halters mit der darin angeordneten Sensoreinrichtung an dem Rohr
derart, dass die Halterlängsrichtung quer zum Rohr ausgerichtet und das Rohr in Bezug auf die Halterlängsrichtung zwischen den Schnappbügeln angeordnet ist, und ein Fixieren des Halters an dem Rohr durch Drehen des Halters um eine sich in der Halterhochrichtung erstreckenden Drehachse, so dass das Rohr zwischen den Schnappbügeln und den Rahmenteilen einrastet oder einschnappt. According to a fourth aspect of the invention, a method for fixing a columnar, in particular cylindrical, sensor device to a tube of an evaporator by means of a holder is provided according to the first aspect of the invention. The method includes positioning the sensor device in the holder between the frame parts in such a way that the sensor longitudinal axis is aligned along the longitudinal direction of the holder, positioning the holder with the sensor device arranged therein on the pipe in such a way that the longitudinal direction of the holder is aligned transversely to the pipe and the pipe is arranged between the snap brackets in relation to the longitudinal direction of the holder, and the holder is fixed to the pipe by rotating the holder about an axis of rotation extending in the vertical direction of the holder, so that the pipe is between the Snap brackets and the frame parts engages or snaps.
Eine der Erfindung zugrundeliegende Idee besteht darin, eine längliche, säulenförmige Sensoreinrichtung, welche z.B. einen Temperatursensor wie ein NTC Element aufweisen kann, mittels eines Halters an einem Verdampferrohr zu verrasten bzw. an dieses anzu- klippen, insbesondere über eine Drehbewegung des Halters. Hierzu ist der Halter mit zwei länglichen Seiten- oder Rahmenteilen versehen, die durch einen Quersteg verbunden sind und zwischen denen die Sensoreinrichtung aufnehmbar ist. Der Quersteg ist in Bezug auf die Halterhochrichtung an einem oberen Ende der Rahmenteile angeordnet. An einem in Bezug auf die Halterhochrichtung unteren Ende der Rahmenteile sind in der Halterlängsrichtung zueinander beabstandet ein erster und ein zweiter Schnappbügel ausgebildet. Die Schnappbügel sind elastisch und sind so dimensioniert, dass sie elastisch verformbar sind. Ferner erstreckt sich jeder Schnappbügel bogenförmig zwischen einem mit dem jeweiligen Rahmenteil verbundenen ersten Ende und einem zweiten oder freien Ende, das in Bezug auf die Halterhochrichtung beabstandet zu dem jeweils anderen Rahmenteil gelegen ist. Somit ist zwischen dem freien Ende des jeweiligen Schnappbügels und dem jeweils anderen Rahmenteil ein Fenster oder Spalt vorhanden, durch welchen hindurch das Verdampferrohr bei einer entsprechenden Drehung des Halters unter elastischer Verformung des Schnappbügels hindurch gedrückt werden kann. In dem am Verdampferrohr fixierten Zustand des Halters ist die Sensoreinrichtung zwischen dem Rohr und dem Quersteg des Halters eingeklemmt bzw. liegt sie an diesen Teilen an. One idea on which the invention is based is to use a holder to latch or clip an elongated, columnar sensor device, which can have a temperature sensor such as an NTC element, to an evaporator tube, in particular by rotating the holder. For this purpose, the holder is provided with two elongated side or frame parts which are connected by a crossbar and between which the sensor device can be accommodated. The transverse web is arranged at an upper end of the frame parts in relation to the vertical direction of the holder. At a lower end of the frame parts in relation to the vertical direction of the holder, a first and a second snap clip are formed spaced apart from one another in the longitudinal direction of the holder. The snap brackets are elastic and are dimensioned to be elastically deformable. Furthermore, each snap clip extends in an arc between a first end connected to the respective frame part and a second or free end, which is located at a distance from the respective other frame part in relation to the vertical direction of the holder. Thus, between the free end of the respective snap bracket and the respective other frame part, there is a window or gap through which the evaporator tube can be pressed with a corresponding rotation of the holder with elastic deformation of the snap bracket. When the holder is fixed to the evaporator tube, the sensor device is clamped between the tube and the crossbar of the holder or is in contact with these parts.
Ein Vorteil der Erfindung liegt darin, dass der Halter aufgrund der Anordnung und Gestaltung der Schnappbügel auf einfache Weise durch Drehen um eine sich quer zum Rohr bzw. eine sich in der Halterhochrichtung erstreckende Drehachse an dem Rohr fixierbar ist. Durch den Quersteg wird ein Kontakt zwischen der Sensoreinrichtung und dem Rohr verbessert.
Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen ergeben sich aus den auf die unabhängigen Ansprüche rückbezogenen Unteransprüchen in Verbindung mit der Beschreibung. One advantage of the invention is that the holder can be fixed to the pipe in a simple manner by rotating it about an axis of rotation extending transversely to the pipe or in the vertical direction of the holder due to the arrangement and design of the snap-in brackets. Contact between the sensor device and the tube is improved by the transverse web. Advantageous refinements and developments result from the dependent claims referring back to the independent claims in connection with the description.
Gemäß manchen Ausführungsformen kann vorgesehen sein, dass der Halter eine erste Nase, welche an dem ersten Rahmenteil ausgebildet und in Bezug auf die Halterhochrichtung beabstandet zu dem Quersteg angeordnet ist und eine zweite Nase aufweist, welche an dem zweiten Rahmenteil ausgebildet und in Bezug auf die Halterhochrichtung beabstandet zu dem Quersteg angeordnet ist, sodass die Sensorvorrichtung in Bezug auf die Halterhochrichtung durch die erste und die zweite Nase und den Quersteg fixierbar ist. Die Nasen springen von dem jeweiligen Rahmenteil in Richtung des jeweiligen anderen Rahmenteils vor. Die Nasen und der Quersteg legen somit gemeinsam eine Position der Sensoreinrichtung in Bezug auf die Halterhochrichtung fest. Damit wird ein Halten bzw. eine Fixierung der Sensoreinrichtung relativ zu dem Halter auch in einem Zustand erleichtert, in dem der Halter nicht am Rohr fixiert ist. According to some embodiments, it can be provided that the holder has a first lug, which is formed on the first frame part and is arranged at a distance from the transverse web in relation to the vertical direction of the holder, and a second lug, which is formed on the second frame part and is arranged in relation to the vertical direction of the holder is arranged at a distance from the crossbar, so that the sensor device can be fixed in relation to the vertical direction of the holder by the first and the second nose and the crossbar. The lugs protrude from the respective frame part in the direction of the respective other frame part. The lugs and the crosspiece thus jointly determine a position of the sensor device in relation to the vertical direction of the holder. This makes it easier to hold or fix the sensor device relative to the holder even in a state in which the holder is not fixed to the pipe.
Gemäß manchen Ausführungsformen kann vorgesehen sein, dass die erste Nase und die zweite Nase in Bezug auf die Halterlängsrichtung beabstandet zueinander angeordnet sind, und der Quersteg in Bezug auf die Halterlängsrichtung zwischen der ersten und der zweiten Nase angeordnet ist. Auf diese Weise wird einem Verkippen der Sensoreinrichtung um eine sich in der Halterquerrichtung erstreckende Achse vorgebeugt. According to some embodiments, it can be provided that the first lug and the second lug are arranged at a distance from one another in relation to the longitudinal direction of the holder, and the transverse web is arranged between the first and the second lug in relation to the longitudinal direction of the holder. This prevents the sensor device from tilting about an axis extending in the transverse direction of the holder.
Gemäß manchen Ausführungsformen kann vorgesehen sein, dass der erste Schnappbügel und der zweite Schnappbügel in Bezug auf die Halterlängsrichtung einen Abstand zueinander aufweisen, welcher größer ist als ein Außendurchmesser des Rohrs des Verdampfers. Dies erleichtert weiter die Montage, da auf diese Weise ausreichend Platz zwischen den Schnappbügeln ist, um das Rohr dazwischen aufzunehmen, wenn der Halter mit seiner Halterlängsrichtung quer zum Rohr positioniert wird. According to some embodiments, it can be provided that the first snap clip and the second snap clip are at a distance from one another in relation to the longitudinal direction of the holder, which is greater than an outside diameter of the tube of the evaporator. This further facilitates assembly, since in this way there is sufficient space between the snap brackets to accommodate the pipe therebetween when the holder is positioned with its holder longitudinal direction transverse to the pipe.
Gemäß manchen Ausführungsformen kann vorgesehen sein, dass der erste Schnappbügel in einem Endbereich, welcher dem zweiten Rahmenteil zugewandt gelegen ist, mit einem konvex gekrümmten Radius versehen ist. Alternativ oder zusätzlich kann vorgesehen sein, dass der zweite Schnappbügel in einem Endbereich, welcher dem ersten Rahmenteil zugewandt gelegen ist, mit einem konvex gekrümmten Radius versehen ist. Somit
kann an den freien Enden der Schnappbügel jeweils eine konvex gekrümmte Kante vorgesehen sein. Dies erleichtert ein Abgleiten der Schnappbügel am Rohr, wenn der Halter gedreht und das Rohr dadurch durch den Spalt zwischen den Rahmenteilen und dem jeweiligen Schnappbügel hindurchgedrückt wird. According to some embodiments, it can be provided that the first snap-in bracket is provided with a convexly curved radius in an end region which is located facing the second frame part. As an alternative or in addition, it can be provided that the second snap-in bracket is provided with a convexly curved radius in an end region which is located facing the first frame part. Therewith a convex curved edge can be provided at the free ends of the snap brackets. This makes it easier for the snap brackets to slide off the tube when the holder is rotated and the tube is thereby pushed through the gap between the frame parts and the respective snap bracket.
Gemäß manchen Ausführungsformen kann vorgesehen sein, dass der Halter ein Sicherungselement mit einem Verbindungsstück, welches mit dem ersten und/oder dem zweiten Rahmenteil verbunden ist und in Bezug auf die Halterquerrichtung über das erste Rahmenteil hinausragt, und einem Sperrstück aufweist, welches in Bezug auf die Halterhochrichtung von dem Verbindungsstück in derselben Richtung vorsteht, wie die Schnappbügel von den Rahmenteilen, wobei der zweite Schnappbügel in Bezug auf die Halterlängsrichtung zwischen dem Sperrstück und dem ersten Schnappbügel angeordnet ist. Demnach ragt das Sperrstück in Bezug auf die Halterhochrichtung über die Rahmenteile hinaus. Ferner ist der zweite Schnappbügel in Bezug auf die Halterlängsrichtung benachbart zu dem Sperrstück und in Bezug auf die Halterquerrichtung gegenüberliegend zu diesem gelegen. Wenn der Halter auf dem Rohr fixiert ist, ist das Rohr somit in Bezug auf die Halterquerrichtung zwischen dem Sperrstück und dem zweiten Schnappbügel angeordnet. Dadurch wird eine Sicherung gegen ein unbeabsichtigtes Lösen des Halters vom Rohr realisiert. According to some embodiments, it can be provided that the holder has a securing element with a connecting piece, which is connected to the first and/or the second frame part and protrudes beyond the first frame part in relation to the holder transverse direction, and a locking piece, which in relation to the The holder vertical direction protrudes from the connecting piece in the same direction as the snap brackets from the frame parts, the second snap bracket being arranged between the locking piece and the first snap bracket with respect to the holder longitudinal direction. Accordingly, the locking piece protrudes beyond the frame parts in relation to the vertical direction of the holder. Furthermore, the second snap clip is located adjacent to the locking piece with respect to the longitudinal direction of the holder and opposite thereto with respect to the transverse direction of the holder. When the holder is fixed on the tube, the tube is thus arranged between the locking piece and the second snap bracket with respect to the holder transverse direction. This ensures that the holder is not accidentally released from the pipe.
Gemäß manchen Ausführungsformen kann vorgesehen sein, dass das Sperrstück eine abgewandt von dem ersten Rahmenteil orientierte Kante aufweist, welche relativ zur Halterquerrichtung in Richtung des ersten Rahmenteils geneigt verläuft. Diese geneigte Kante erleichtert ein Abgleiten des Sperrstücks am Rohr, während der Montage des Halters am Rohr, bei welcher das Sicherungselement, insbesondere das Verbindungsstück elastisch verformt wird. According to some embodiments, it can be provided that the locking piece has an edge which is oriented away from the first frame part and runs inclined relative to the holder transverse direction in the direction of the first frame part. This inclined edge makes it easier for the locking piece to slide off the pipe during assembly of the holder on the pipe, during which the securing element, in particular the connecting piece, is elastically deformed.
Gemäß manchen Ausführungsformen kann vorgesehen sein, dass das erste Rahmenteil und das zweite Rahmenteil in einem ersten Endbereich jeweils einen in der Halterquerrichtung vorspringenden Absatz aufweisen. Damit wird eine Festlegung der Sensoreinrichtung im Halter in Bezug auf die Halterlängsrichtung erleichtert.
Gemäß manchen Ausführungsformen kann vorgesehen sein, dass die Absätze jeweils mit einer Schräge versehen sind. Dies erleichtert das Einführen der Sensoreinrichtung zwischen die Rahmenteile. According to some embodiments, it can be provided that the first frame part and the second frame part each have a shoulder protruding in the holder transverse direction in a first end region. This makes it easier to fix the sensor device in the holder in relation to the longitudinal direction of the holder. According to some embodiments, it can be provided that the heels are each provided with a bevel. This makes it easier to insert the sensor device between the frame parts.
Gemäß manchen Ausführungsformen kann vorgesehen sein, dass das erste Rahmenteil und das zweite Rahmenteil in dem ersten Endbereich zwischen zumindest abschnittsweise durch einen Bodensteg miteinander verbunden sind. Dieser Steg bildet in einem am Rohr montierten Zustand des Halters eine physische Trennung oder Barriere zwischen einem Kabel der Sensoreinrichtung und dem Rohr, was insbesondere hinsichtlich möglicher Korrosionsprobleme vorteilhaft ist, z.B. wenn das Rohr aus Aluminium und die Ummantelung des Kabels aus PVC bzw. anteilige Chlor Paraffine gebildet ist. Optional kann der Bodensteg derart in Bezug auf die Halterhochrichtung angeordnet sein, dass die Rahmenteile über den Bodensteg vorstehen, so dass eine Rinne oder ein offener Kanal gebildet wird, in dem das Kabel geführt sein kann. According to some embodiments, provision can be made for the first frame part and the second frame part to be connected to one another in the first end region, at least in sections, by a bottom web. When the holder is mounted on the pipe, this web forms a physical separation or barrier between a cable of the sensor device and the pipe, which is particularly advantageous with regard to possible corrosion problems, e.g. if the pipe is made of aluminum and the sheathing of the cable is made of PVC or chlorine paraffins is formed. Optionally, the bottom bar can be arranged in relation to the vertical direction of the holder in such a way that the frame parts protrude over the bottom bar, so that a trough or an open channel is formed in which the cable can be routed.
Gemäß manchen Ausführungsformen kann vorgesehen sein, dass an dem ersten Rahmenteil in dem ersten Endbereich ein in der Halterquerrichtung in Richtung des zweiten Rahmenteils vorspringender erster Klemmvorsprung ausgebildet ist, und dass an dem zweien Rahmenteil in dem ersten Endbereich ein in der Halterquerrichtung in Richtung des zweiten Rahmenteils vorspringender zweiter Klemmvorsprung ausgebildet ist, welcher dem ersten Klemmvorsprung vorzugsweise gegenüber liegt, so dass ein Kabel der Sensoreinrichtung zwischen dem Bodensteg und den Klemmvorsprüngen in Bezug auf die Halterhochrichtung einklemmbar ist. Dadurch wird einem unbeabsichtigten Lösen eines Kabels des Sensors vom Halter in weiter verbesserter Weise vorgebeugt. According to some embodiments, it can be provided that on the first frame part in the first end region a first clamping projection is formed that protrudes in the holder transverse direction in the direction of the second frame part, and that on the second frame part in the first end region there is a clamp projection in the holder transverse direction in the direction of the second frame part projecting second clamping projection is formed, which is preferably opposite the first clamping projection, so that a cable of the sensor device can be clamped between the bottom web and the clamping projections with respect to the vertical direction of the holder. As a result, an unintentional detachment of a cable of the sensor from the holder is prevented in a further improved manner.
Gemäß manchen Ausführungsformen kann vorgesehen sein, dass das erste Rahmenteil und das zweite Rahmenteil in einem zweiten Endbereich durch einen sich in der Halterquerrichtung erstreckenden Endsteg miteinander verbunden sind. Damit wird die Festlegung der Position der Sensoreinrichtung in Bezug auf die Halterlängsrichtung weiter erleichtert. According to some embodiments, it can be provided that the first frame part and the second frame part are connected to one another in a second end region by an end web extending in the holder transverse direction. This further facilitates the determination of the position of the sensor device in relation to the longitudinal direction of the holder.
Gemäß manchen Ausführungsformen kann vorgesehen sein, dass das Verdampferrohr eine Vertiefung aufweist, in welcher die Sensoreinrichtung angeordnet ist. Dies erleichtert weiter eine enge Kontaktierung der Sensoreinrichtung mit dem Rohr.
Gemäß manchen Ausführungsformen kann vorgesehen sein, dass die Rahmenteile, der Quersteg, die Schnappbügel und gegebenenfalls auch die Nasen, der Endsteg, und das Sicherungselement einstückig ausgebildet sind. Beispielsweise kann der gesamte Halter in einem Kunststoffspritzgussverfahren hergestellt werden. According to some embodiments, it can be provided that the evaporator tube has a depression in which the sensor device is arranged. This further facilitates close contacting of the sensor device with the tube. According to some embodiments, it can be provided that the frame parts, the transverse web, the snap-in brackets and possibly also the lugs, the end web and the securing element are designed in one piece. For example, the entire holder can be produced in a plastic injection molding process.
Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung ist ein Halter zur Fixierung einer säulenförmigen Sensoreinrichtung an einem Rohr eines Verdampfers für ein Kältegerät vorgesehen. Der Halter umfasst ein sich in einer Halterlängsrichtung erstreckendes erstes Rahmenteil und ein sich in der Halterlängsrichtung erstreckendes zweites Rahmenteil, welches in einer Halterquerrichtung beanstandet zu dem ersten Rahmenteil angeordnet ist, wobei die Sensoreinrichtung derart zwischen den Rahmenteilen aufnehmbar ist, dass sich eine Sensorlängsachse der Sensoreinrichtung in der Halterlängsrichtung erstreckt. Der Halter umfasst ferner einen das erste und das zweite Rahmenteil verbindenden Quersteg, welcher sich in der Halterquerrichtung zwischen dem ersten und dem zweiten Rahmenteil erstreckt, einen an dem zweiten Rahmenteil ausgebildeten ersten Schnappbügel, welcher in Bezug auf eine Halterhochrichtung beabstandet zu dem Quersteg an dem zweiten Rahmenteil angeordnet ist, sich bogenförmig von dem zweiten Rahmenteil in Richtung des ersten Rahmenteils erstreckt und beabstandet zu dem ersten Rahmenteil endet, einen an dem zweiten Rahmenteil ausgebildeten zweiten Schnappbügel, welcher in Bezug auf die Halterhochrichtung beabstandet zu dem Quersteg und in Bezug auf die Halterlängsrichtung beabstandet zu dem ersten Schnappbügel an dem zweiten Rahmenteil angeordnet ist, sich bogenförmig von dem zweiten Rahmenteil in Richtung des ersten Rahmenteils erstreckt und beabstandet zu dem ersten Rahmenteil endet, und einen dritten Schnappbügel, welcher Bezug auf eine Halterhochrichtung beabstandet zu dem Quersteg und in Bezug auf die Halterlängsrichtung beabstandet zu dem ersten und dem zweiten Schnappbügel an einer von einem Ende des ersten Rahmenteils in der Halterlängsrichtung vorstehenden Rippe angeordnet ist und sich bogenförmig von der Rippe in Bezug auf die Halterquerrichtung in Richtung des zweiten Rahmenteils erstreckt. According to a further aspect of the invention, a holder for fixing a columnar sensor device to a tube of an evaporator for a refrigerator is provided. The holder comprises a first frame part that extends in the longitudinal direction of the holder and a second frame part that extends in the longitudinal direction of the holder and is arranged at a distance from the first frame part in a transverse direction of the holder, wherein the sensor device can be accommodated between the frame parts in such a way that a sensor longitudinal axis of the sensor device is in extends the holder longitudinal direction. The holder also includes a crosspiece connecting the first and the second frame part, which extends in the crosswise direction of the holder between the first and the second frame part, a first snap-in clip formed on the second frame part, which is spaced apart from the crosspiece on the second in relation to a vertical direction of the holder frame part is arranged, extends in an arc from the second frame part in the direction of the first frame part and ends at a distance from the first frame part, a second snap clip formed on the second frame part, which is spaced at a distance from the transverse web in relation to the holder vertical direction and spaced in relation to the longitudinal direction of the holder is arranged on the second frame part with respect to the first snap bracket, extends arcuately from the second frame part in the direction of the first frame part and ends at a distance from the first frame part, and a third snap bracket, which is spaced from the transverse web with respect to a vertical direction of the holder and with respect to the The holder longitudinal direction is spaced apart from the first and second snap brackets on a rib protruding from one end of the first frame part in the holder longitudinal direction and extends arcuately from the rib with respect to the holder transverse direction toward the second frame part.
Im Unterschied zu dem Halter gemäß dem ersten Aspekt der Erfindung sind der erste und der zweite Schnappbügel nicht an unterschiedlichen Rahmenteilen angeordnet, sondern beide fluchtend an dem zweiten Rahmenteil vorgesehen, wobei zusätzlich ein dritter Schnappbügel am Ende des ersten Rahmenteils vorgesehen ist.
Auf diese Weise kann die Montage des Halters am Verdampferrohr ebenso einfach und zuverlässig erfolgen, wie dies oben beschrieben wurde. Ein entsprechendes Verfahren zum Fixieren einer säulenförmigen Sensoreinrichtung an einem Rohr eines Verdampfers mittels des Halters nach diesen Aspekt der Erfindung umfasst ein Positionieren der Sensoreinrichtung in dem Halter zwischen den Rahmenteilen derart, dass die Sensorlängsachse entlang der Halterlängsrichtung ausgerichtet ist, ein Positionieren des Halters mit der darin angeordneten Sensoreinrichtung an dem Rohr derart, dass die Halterlängsrichtung quer zum Rohr ausgerichtet und das Rohr in Bezug auf die Halterlängsrichtung zwischen dem zweiten und dem dritten Schnappbügel angeordnet ist, und ein Fixieren des Halters an dem Rohr durch Drehen des Halters um eine sich in der Halterhochrichtung erstreckenden Drehachse, so dass das Rohr zwischen den Schnappbügeln und den Rahmenteilen einrastet oder einschnappt. In contrast to the holder according to the first aspect of the invention, the first and second snap brackets are not arranged on different frame parts, but are both provided in alignment on the second frame part, with a third snap bracket additionally being provided at the end of the first frame part. In this way, the mounting of the holder on the evaporator tube can take place just as easily and reliably as has been described above. A corresponding method for fixing a columnar sensor device to a tube of an evaporator by means of the holder according to this aspect of the invention comprises positioning the sensor device in the holder between the frame parts in such a way that the sensor longitudinal axis is aligned along the holder longitudinal direction, positioning the holder with the therein sensor device arranged on the pipe in such a way that the longitudinal direction of the holder is aligned transversely to the pipe and the pipe is arranged between the second and the third snap-in bracket in relation to the longitudinal direction of the holder, and fixing the holder on the pipe by rotating the holder around an angle in the vertical direction of the holder extending axis of rotation, so that the tube engages or snaps between the snap brackets and the frame parts.
Gemäß manchen Ausführungsformen kann vorgesehen sein, dass der zweite Schnappbügel und der dritte Schnappbügel in Bezug auf die Halterlängsrichtung einen Abstand zueinander aufweisen, welcher größer ist als ein Außendurchmesser des Rohrs des Verdampfers. Dies erleichtert die Positionierung des Verdampferrohrs zwischen dem zweiten und dem dritten Schnappbügel und damit die Montage durch das oben beschriebene Verfahren. According to some embodiments, it can be provided that the second snap clip and the third snap clip are at a distance from one another in relation to the longitudinal direction of the holder, which is greater than an outside diameter of the tube of the evaporator. This facilitates the positioning of the evaporator tube between the second and the third snap bracket and thus the assembly by the method described above.
Gemäß manchen Ausführungsformen kann vorgesehen sein, dass die Rippe von einem ersten Ende des ersten Rahmenteils vorsteht, wobei der erste Schnappbügel in einem zweiten Endbereich des zweiten Rahmenteils angeordnet ist, und wobei der zweite Schnappbügel in Bezug auf die Halterlängsrichtung zwischen dem ersten und dem dritten Schnappbügel angeordnet ist. Demnach sind an beiden axialen Enden des Halters Schnappbügel vorgesehen, die sich in Bezug auf die Halterquerrichtung von verschiedenen Seiten aus erstrecken und damit das Rohr von entgegengesetzten Seiten aus umgreifen. Dadurch wird eine noch stabilere Positionierung des Halters am Rohr erzielt. According to some embodiments, provision can be made for the rib to protrude from a first end of the first frame part, with the first snap clip being arranged in a second end region of the second frame part, and with the second snap clip between the first and third snap clips in relation to the longitudinal direction of the holder is arranged. Accordingly, on both axial ends of the holder, snap-in brackets are provided, which extend from different sides with respect to the transverse direction of the holder and thus enclose the tube from opposite sides. This achieves an even more stable positioning of the holder on the pipe.
Die oben im Zusammenhang mit dem ersten bis vierten Aspekt der Erfindung offenbarten Ausführungsformen, Merkmale und Vorteile sind auch für diesen Aspekt der Erfindung offenbart und umgekehrt. Allgemein sind die hierin im Zusammenhang mit einem Aspekt
der Erfindung offenbarten Merkmale und Vorteile sind auch für die jeweils anderen Aspekte offenbart. The embodiments, features and advantages disclosed above in connection with the first to fourth aspects of the invention are also disclosed for this aspect of the invention and vice versa. Generally, those herein in connection with an aspect The features and advantages disclosed of the invention are also disclosed for the respective other aspects.
KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Im Folgenden wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die Figuren der Zeichnungen erläutert. Von den Figuren zeigen: The invention is explained below with reference to the figures of the drawings. From the figures show:
Fig. 1 eine vereinfachte, schematische Schnittansicht eines Kältegeräts gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung; 1 shows a simplified, schematic sectional view of a refrigeration device according to an exemplary embodiment of the invention;
Fig. 2 eine Draufsicht auf einen Halter gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung; 2 shows a plan view of a holder according to an embodiment of the invention;
Fig. 3 eine perspektivische Ansicht des in Fig. 2 gezeigten Halters; und Figure 3 is a perspective view of the holder shown in Figure 2; and
Fig. 4 eine Draufsicht auf den in den Fign. 2 und 3 gezeigten Halter und einer in diesem positionierten Sensoreinrichtung; Fig. 4 is a plan view of the in Figs. 2 and 3 and a sensor device positioned therein;
Fig. 5 eine Schnittansicht von Halter und Sensoreinrichtung, die sich bei einem Schnitt entlang der in Fig. 4 eingezeichneten Linie A-A ergibt; FIG. 5 shows a sectional view of the holder and sensor device, which results from a section along the line A-A drawn in FIG. 4;
Fig. 6 eine perspektivische Teilansicht einer Verdampferbaugruppe gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung; 6 shows a perspective partial view of an evaporator assembly according to an exemplary embodiment of the invention;
Fig. 7 eine weitere perspektivische Teilansicht der in Fig. 6 gezeigten Verdampferbaugruppe; FIG. 7 is another perspective partial view of the evaporator assembly shown in FIG. 6;
Fig. 8 eine perspektivische Darstellung eines Rohrs eines Verdampfers der in den Fign. 6 und 7 gezeigten Verdampferbaugruppe; 8 is a perspective view of a tube of an evaporator of the type shown in FIGS. 6 and 7 evaporator assembly;
Fig. 9 den Schritt eines Positionierens der Sensoreinrichtung in dem in den Fign. 2 und 3 gezeigten Halter in einem Verfahren gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung;
Fig. 10 die Schritte eines Positionierens des Halters an einem Rohr und des Drehens des Halters in einem Verfahren gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung; Fig. 9 shows the step of positioning the sensor device in the in Figs. 2 and 3 in a method according to an embodiment of the invention; 10 shows the steps of positioning the holder on a pipe and rotating the holder in a method according to an embodiment of the invention;
Fig. 11 ein Ablaufdiagramm eines Verfahrens zum Fixieren einer säulenförmigen Sensoreinrichtung an einem Rohr eines Verdampfers mittels eines Halters gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung; 11 shows a flow chart of a method for fixing a columnar sensor device to a tube of an evaporator by means of a holder according to an embodiment of the invention;
Fig. 12 eine perspektivische Darstellung eines Halters gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung; 12 is a perspective view of a holder according to another embodiment of the invention;
Fig. 13 eine weitere perspektivische Darstellung des in Fig. 12 gezeigten Halters und einer in diesem positionierten Sensoreinrichtung; und FIG. 13 shows a further perspective view of the holder shown in FIG. 12 and a sensor device positioned therein; and
Fig. 14 eine perspektivische Teilansicht einer Verdampferbaugruppe gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung. 14 is a partial perspective view of an evaporator assembly according to another embodiment of the invention.
In den Figuren bezeichnen dieselben Bezugszeichen gleiche oder funktionsgleiche Komponenten, soweit nichts Gegenteiliges angegeben ist. In the figures, the same reference symbols designate identical or functionally identical components, unless otherwise stated.
AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG VON AUSFÜHRUNGSBEISPIELEN DETAILED DESCRIPTION OF EXEMPLARY EMBODIMENTS
Fig. 1 zeigt schematisch ein Kältegerät 300 in Form eines Haushaltskältegeräts, insbesondere eines Kühlschranks. Die Erfindung ist jedoch nicht auf einen Kühlschrank beschränkt, sondern ist gleichermaßen in einer Kühl-Gefrier-Kombination, einem Gefrierschrank oder einem anderen Haushaltskältegerät umsetzbar. Wie in Fig. 1 schematisch gezeigt, umfasst das Kältegerät 300 ein Lager- oder Kältefach 310 zur Aufnahme von Kühlgut wie z.B. Lebensmitteln oder Getränken, und einen Kältemittelkreislauf 320, der dazu ausgebildet ist, dem Lagerfach 310 Wärme zu entziehen und an die Umgebung abzugeben. 1 schematically shows a refrigeration device 300 in the form of a household refrigeration device, in particular a refrigerator. However, the invention is not limited to a refrigerator, but can equally be implemented in a fridge-freezer combination, a freezer or another household refrigeration appliance. As shown schematically in Fig. 1, the refrigeration device 300 comprises a storage or refrigeration compartment 310 for accommodating refrigerated goods such as food or drinks, and a refrigerant circuit 320, which is designed to extract heat from the storage compartment 310 and release it to the environment.
Der Kältemittelkreislauf 320 umfasst insbesondere eine Verdampferbaugruppe 200 und kann ferner einen Verdichter 321 zum Zirkulieren eines Kältemittels in dem Kältemittel-
Kreislauf 320, einen Verflüssiger 322 und eine Drosselstelle 323 aufweisen. Die Verdampferbaugruppe 200 weist einen Verdampfer 210, z.B. in Form eines Lamellenverdampfers, auf und ist thermisch an das Kältefach 310 gekoppelt. Beispielsweise kann der Verdampfer 200 in einer vom Kältefach 310 durch eine Trennwand 311 getrennten Verdampferkammer angeordnet sein, wobei ein Ventilator 315 über Öffnungen 313, 314 in der Trennwand 311 Luft zwischen dem Kältefach 310 und der Verdampferkammer 312 zirkuliert, so dass ein Wärmeaustausch zwischen dem Verdampfer 210 und der Luft stattfindet. In dem Verdampfer 210 verdampft das Kältemittel unter Wärmeaufnahme aus der durch den Ventilator 315 zirkulierten Luft und wird mittels des Verdichters 321 in den Verflüssiger 322 gefördert, wo es unter Wärmeabgabe an die Umgebung kondensiert. An der Drosselstelle 323 wird das Kältemittel entspannt. The refrigerant circuit 320 includes in particular an evaporator assembly 200 and may further include a compressor 321 for circulating a refrigerant in the refrigerant Circuit 320, a condenser 322 and a throttle point 323 have. The evaporator assembly 200 has an evaporator 210, for example in the form of a finned evaporator, and is thermally coupled to the refrigeration compartment 310. For example, the evaporator 200 can be arranged in an evaporator chamber separated from the refrigeration compartment 310 by a partition 311, with a fan 315 circulating air between the refrigeration compartment 310 and the evaporator chamber 312 via openings 313, 314 in the partition 311, so that heat is exchanged between the evaporator 210 and the air takes place. In the evaporator 210, the refrigerant evaporates while absorbing heat from the air circulated by the fan 315 and is conveyed by the compressor 321 into the condenser 322, where it condenses while giving off heat to the environment. At the throttle point 323, the refrigerant is expanded.
Die Verdampferbaugruppe 200 weist ein Verdampferrohr 211 auf, durch welches das Kältemittel geleitet wird. Wie in Fig. 1 lediglich symbolisch dargestellt, ist in der Verdampferbaugruppe 200 an dem Verdampferrohr 211 eine Sensoreinrichtung 220 fixiert, insbesondere über einen Halter 100 (in Fig. 1 nicht gezeigt). Die Sensoreinrichtung 220 kann z.B. einen Temperatursensor, beispielsweise in Form eines NTC oder PTC Elements, aufweisen, um eine Temperatur an dem Verdampferrohr 211 zu erfassen. Dies kann z.B. vorteilhaft sein, um ein Abtauverfahren des Verdampfers 210, in welchem Eis vom Verdampfer 210 abgetaut wird, das sich an dem Verdampfer 210 infolge von Kondensation von Wasser aus der zirkulierten Luft bilden kann. Eine beispielhafte Sensoreinrichtung 220 ist z.B. in Fig. 4 erkennbar. Wie in Fig. 4 gezeigt, kann die Sensoreinrichtung 220 ein säulenförmiges Gehäuse 225 aufweisen, in welchem der Temperatursensor (nicht gezeigt) aufgenommen ist. Das Gehäuse 225 kann z.B. zylindrisch ausgebildet sein, wie in Fig. 4 rein beispielhaft gezeigt. Ferner kann die Sensoreinrichtung 220 ein Kabel 226 aufweisen, um die vom Sensor aufgenommenen Messsignale weiterzuleiten. The evaporator assembly 200 has an evaporator tube 211 through which the refrigerant is conducted. As shown only symbolically in FIG. 1 , a sensor device 220 is fixed to the evaporator tube 211 in the evaporator assembly 200 , in particular via a holder 100 (not shown in FIG. 1 ). The sensor device 220 can, for example, have a temperature sensor, for example in the form of an NTC or PTC element, in order to detect a temperature on the evaporator tube 211. This may be advantageous, for example, to implement an evaporator 210 defrosting process in which ice is thawed from the evaporator 210 that may form on the evaporator 210 as a result of condensation of water from the circulated air. An exemplary sensor device 220 can be seen, for example, in FIG. As shown in FIG. 4, the sensor device 220 may have a columnar housing 225 in which the temperature sensor (not shown) is accommodated. The housing 225 can be cylindrical, for example, as shown in FIG. 4 purely by way of example. Furthermore, the sensor device 220 can have a cable 226 in order to forward the measurement signals recorded by the sensor.
Die Fign. 2 und 3 zeigen einen Halter 100 zur Fixierung einer säulenförmigen Sensoreinrichtung 220 an dem Rohr 211 des Verdampfers 210. Wie in den Fign. 2 und 3 gezeigt, umfasst der Halter 100 ein erstes Seiten- oder Rahmenteil 1 , ein zweites Seiten- oder Rahmenteil 2, einen Quersteg 3, einen ersten Schnappbügel 4 und einen zweiten Schnappbügel 5. Optional können zusätzlich vorgesehen sein: eine erste Nase 6, eine zweite Nase 7, ein Sicherungselement 8 und/oder ein Endsteg 9. Ebenso optional kann ein Bodensteg 35 vorgesehen sein.
Wie insbesondere in Fig. 2 gezeigt ist, erstrecken sich die Rahmenteile 1, 2 entlang einer Halterlängsrichtung L und sind zueinander in einer sich quer zur Halterlängsrichtung L erstreckenden Halterquerrichtung C zueinander beabstandet angeordnet. Die Rahmenteile 1, 2 können als im wesentlichen plattenförmige, längliche Teile ausgeführt sein, die sich in Bezug auf die Halterlängsrichtung L jeweils zwischen einem ersten Ende 11 A, 21A und einem zweiten Ende 12A, 22A erstrecken. Ferner erstrecken sich die Rahmenteile 1, 2 jeweils in einer Halterhochrichtung H, welche quer zur Halterlängsrichtung L und zur Halterquerrichtung C verläuft. Wie in Fig. 2 beispielhaft gezeigt, kann das erste Rahmenteil 1 in einem dem ersten Ende 11A zugewandten ersten Endabschnitt 11 einen in der Halterquerrichtung C in Richtung des zweiten Rahmenteils 2 vorspringenden Absatz 13 ausbilden. In gleicher Weise kann das zweite Rahmenteil 2 in einem dem ersten Ende 21A zugewandten ersten Endabschnitt 21 einen in der Halterquerrichtung C in Richtung des ersten Rahmenteils 1 vorspringenden Absatz 23 ausbilden. Die Absätze 13, 23 können in Bezug auf die Halterhochrichtung H insbesondere eine Schräge ausbilden, wie dies in Fig. 2 schematisch gezeigt ist. The Figs. 2 and 3 show a holder 100 for fixing a columnar sensor device 220 to the tube 211 of the evaporator 210. As shown in Figs. 2 and 3, the holder 100 comprises a first side or frame part 1, a second side or frame part 2, a transverse web 3, a first snap bracket 4 and a second snap bracket 5. Optionally, the following can also be provided: a first nose 6, a second nose 7, a securing element 8 and/or an end web 9. A bottom web 35 can also be provided as an option. As shown in particular in FIG. 2, the frame parts 1, 2 extend along a holder longitudinal direction L and are arranged spaced apart from one another in a holder transverse direction C extending transversely to the holder longitudinal direction L. The frame parts 1, 2 can be embodied as essentially plate-shaped, elongate parts which, in relation to the longitudinal direction L of the holder, each extend between a first end 11A, 21A and a second end 12A, 22A. Furthermore, the frame parts 1, 2 each extend in a vertical direction H of the holder, which runs transversely to the longitudinal direction L of the holder and to the transverse direction C of the holder. As shown by way of example in FIG. 2 , the first frame part 1 can form a shoulder 13 projecting in the holder transverse direction C in the direction of the second frame part 2 in a first end section 11 facing the first end 11A. In the same way, the second frame part 2 can form a shoulder 23 projecting in the holder transverse direction C in the direction of the first frame part 1 in a first end section 21 facing the first end 21A. The shoulders 13, 23 can in particular form an incline with respect to the vertical direction H of the holder, as is shown schematically in FIG.
Der Quersteg 3 kann, wie in Fig. 2 gezeigt, als plattenförmiger Steg ausgebildet sein, der das erste und das zweite Rahmenteil 1, 2 verbindet und sich in der Halterquerrichtung C zwischen dem ersten und dem zweiten Rahmenteil 1 , 2 erstreckt. Insbesondere kann der Quersteg 3 in Bezug auf die Halterlängsrichtung L in einem mittleren Bereich der Rahmenteile 1, 2 angeordnet sein, also in einem Bereich der zu den ersten und zweiten Ende 11A, 21A und 12A, 22A beanstandet ist. In Fig. 3 ist ferner erkennbar, dass der Quersteg 3 in Bezug auf die Halterhochrichtung an einem oberen Ende der Rahmenteile 1 , 2 vorgesehen ist. As shown in FIG. 2, the transverse web 3 can be designed as a plate-shaped web which connects the first and the second frame part 1, 2 and extends in the transverse direction C of the holder between the first and the second frame part 1, 2. In particular, the crossbar 3 can be arranged in a central area of the frame parts 1, 2 with respect to the longitudinal direction L of the holder, ie in an area which is at a distance from the first and second ends 11A, 21A and 12A, 22A. It can also be seen in FIG. 3 that the transverse web 3 is provided at an upper end of the frame parts 1 , 2 in relation to the vertical direction of the holder.
Der optionale Endsteg 9 erstreckt sich an dem jeweiligen zweiten Ende 12A, 22A in der Halterquerrichtung C zwischen dem ersten und dem zweiten Rahmenteil 1, 2. Dabei weist der Endsteg 9 insbesondere eine Erstreckung in der Halterhochrichtung H auf, wie dies in Fig. 3 gezeigt ist. The optional end web 9 extends at the respective second end 12A, 22A in the holder transverse direction C between the first and the second frame part 1, 2. The end web 9 in particular extends in the holder vertical direction H, as shown in Fig. 3 is.
Der erste Schnappbügel 4 kann z.B. in dem zweiten Endbereich 12 des ersten Rahmenteils 1 angeordnet sein und ist vorzugsweise mit einem in Bezug auf die Halterhochrichtung H unteren Ende des ersten Rahmenteils 1 verbunden, wie dies insbesondere in
Fig. 3 erkennbar ist. Allgemein ist der erste Schnappbügel 4 in Bezug auf eine Halterhochrichtung H beabstandet zu dem Quersteg 3 an dem ersten Rahmenteil 1 angeordnet. Wie in Fig. 3 gezeigt, erstreckt sich der erste Schnappbügel 4 bogenförmig von dem ersten Rahmenteil 1 aus in Richtung des zweiten Rahmenteils 2 und endet beabstandet zu dem zweiten Rahmenteil 2. Insbesondere ist ein freies, also abgewandt von dem ersten Rahmenteil 1 gelegenes Ende 42 des ersten Schnappbügels 4 in Bezug auf die Halterhochrichtung H beabstandet zu dem zweiten Rahmenteil 2 gelegen, so dass ein Spalt g4 zwischen dem unteren Ende des zweiten Rahmenteils 2 und dem freien Ende 42 des ersten Schnappbügels 4 ausgebildet ist. The first snap clip 4 can be arranged, for example, in the second end region 12 of the first frame part 1 and is preferably connected to a lower end of the first frame part 1 in relation to the holder vertical direction H, as is shown in particular in 3 can be seen. In general, the first snap clip 4 is arranged on the first frame part 1 at a distance from the transverse web 3 with respect to a vertical direction H of the holder. As shown in Fig. 3, the first snap clip 4 extends in an arc from the first frame part 1 in the direction of the second frame part 2 and ends at a distance from the second frame part 2. In particular, a free end 42, i.e. one that faces away from the first frame part 1, is of the first snap bracket 4 with respect to the vertical direction H of the holder at a distance from the second frame part 2, so that a gap g4 is formed between the lower end of the second frame part 2 and the free end 42 of the first snap bracket 4.
Der zweite Schnappbügel 5 kann z.B. in dem ersten Endbereich 21 des zweiten Rahmenteils 2 angeordnet sein und ist vorzugsweise mit einem in Bezug auf die Halterhochrichtung H unteren Ende des zweiten Rahmenteils 2 verbunden, wie dies insbesondere in Fig. 3 erkennbar ist. Allgemein ist der zweite Schnappbügel 5 in Bezug auf eine Halterhochrichtung H beabstandet zu dem Quersteg 3 und in Bezug auf die Halterlängsrichtung L beabstandet zu dem ersten Schnappbügel 4 an dem zweiten Rahmenteil 2 angeordnet. Wie in Fig. 3 gezeigt, erstreckt sich der zweite Schnappbügel 5 bogenförmig von dem zweiten Rahmenteil 2 aus in Richtung des ersten Rahmenteils 1 und endet beabstandet zu dem ersten Rahmenteil 1. Insbesondere ist ein freies, also abgewandt von dem zweiten Rahmenteil 2 gelegenes Ende 52 des zweite Schnappbügels 5 in Bezug auf die Halterhochrichtung H beabstandet zu dem ersten Rahmenteil 1 gelegen, so dass ein Spalt g4 zwischen dem unteren Ende des ersten Rahmenteils 1 und dem freien Ende 52 des zweite Schnappbügel 5 ausgebildet ist. The second snap clip 5 can be arranged, for example, in the first end region 21 of the second frame part 2 and is preferably connected to a lower end of the second frame part 2 in relation to the holder vertical direction H, as can be seen in particular in FIG. In general, the second snap bracket 5 is arranged on the second frame part 2 at a distance from the transverse web 3 with respect to a vertical direction H of the holder and at a distance from the first snap bracket 4 with respect to the longitudinal direction L of the holder. As shown in Fig. 3, the second snap clip 5 extends in an arc from the second frame part 2 in the direction of the first frame part 1 and ends at a distance from the first frame part 1. In particular, a free end 52, i.e. one that faces away from the second frame part 2, is of the second snap bracket 5 in relation to the vertical direction H of the holder at a distance from the first frame part 1, so that a gap g4 is formed between the lower end of the first frame part 1 and the free end 52 of the second snap bracket 5.
Wie in Fig. 2 weiterhin erkennbar ist, kann der Quersteg 3 in Bezug auf die Halterlängsrichtung H insbesondere zwischen dem ersten und der zweiten Schnappbügel 4, 5 angeordnet sein. Der erste Schnappbügel 4 und der zweite Schnappbügel 5 können in Bezug auf die Halterlängsrichtung L ferner einen Abstand d45 zueinander aufweisen, welcher größer ist als ein Außendurchmesser d211 des Rohrs 211 des Verdampfers 210, so dass das Rohr 211 zwischen den Schnappbügeln 4, 5 aufgenommen werden kann, wenn der Halter 100 relativ zum Rohr 211 derart positioniert wird, dass die Halterlängsrichtung L sich quer zum Rohr 211 erstreckt, wie in Fig. 10 gezeigt.
Fig. 2 zeigt weiter beispielhaft, dass der erste Schnappbügel 4 im Bereich des freien Endes 42, in einem dem zweiten Schnappbügel 5 zugewandt gelegenen Abschnitt mit einem konvex gekrümmten Radius r4 versehen sein kann. Der Radius r4 verbindet somit, wie in Fig. 2 gezeigt, einen seitlichen Abschnitt, der dem zweiten Schnappbügel 5 zugewandt orientiert ist, mit einem Stirnabschnitt, der dem zweiten Rahmenteil 2 zugewandt orientiert ist. Alternativ oder zusätzlich kann auch der zweite Schnappbügel im Bereich des freien Endes 52, in einem dem ersten Schnappbügel 4 zugewandt gelegenen Abschnitt mit einem konvex gekrümmten Radius r5 versehen sein. As can also be seen in FIG. 2, the transverse web 3 can be arranged in relation to the longitudinal direction H of the holder, in particular between the first and the second snap-on clip 4, 5. The first snap bracket 4 and the second snap bracket 5 can also have a distance d45 from one another in relation to the holder longitudinal direction L, which is greater than an outer diameter d211 of the tube 211 of the evaporator 210, so that the tube 211 is accommodated between the snap brackets 4, 5 when the holder 100 is positioned relative to the tube 211 in such a way that the holder longitudinal direction L extends transversely to the tube 211, as shown in FIG. 2 also shows, by way of example, that the first snap clip 4 can be provided with a convexly curved radius r4 in the area of the free end 42 in a section facing the second snap clip 5 . The radius r4 thus connects, as shown in FIG. Alternatively or additionally, the second snap clip can also be provided with a convexly curved radius r5 in the area of the free end 52 in a section facing the first snap clip 4 .
Die erste Nase 6 ist an dem ersten Rahmenteil 1 ausgebildet und kann z.B. in Bezug auf die Halterlängsrichtung L beabstandet zu dem Quersteg 3, insbesondere in Richtung des ersten Endes 11A des ersten Rahmenteils 1 beabstandet zu dem Quersteg 3 angeordnet sein, wie in Fig. 2 beispielhaft gezeigt. Die erste Nase 6 ist ferner in Bezug auf die Halterhochrichtung H beabstandet zu dem Quersteg 3 angeordnet und kann z.B. im Bereich des unteren Endes des ersten Rahmenteils 1 ausgebildet sein. Wie insbesondere in den Fign. 2 und 5 erkennbar, bildet die erste Nase 6 in Bezug auf die Halterquerrichtung C einen Vorsprung an dem ersten Rahmenteil 1 aus und steht von diesem in Richtung des zweiten Rahmenteils 2 vor. Wie Fig. 5 ferner zeigt, kann die erste Nase 6 einen dreieckförmigen Querschnitt aufweisen. The first lug 6 is formed on the first frame part 1 and can, for example, be arranged at a distance from the transverse web 3 in relation to the holder longitudinal direction L, in particular at a distance from the transverse web 3 in the direction of the first end 11A of the first frame part 1, as in Fig. 2 shown as an example. The first lug 6 is also arranged at a distance from the transverse web 3 in relation to the vertical direction H of the holder and can be formed, for example, in the area of the lower end of the first frame part 1 . As shown in particular in Figs. 2 and 5, the first lug 6 forms a projection on the first frame part 1 with respect to the holder transverse direction C and protrudes from it in the direction of the second frame part 2. As FIG. 5 also shows, the first nose 6 can have a triangular cross section.
Die zweite Nase 7 ist an dem zweiten Rahmenteil 2 ausgebildet und kann z.B. in Bezug auf die Halterlängsrichtung L beabstandet zu dem Quersteg 3, insbesondere in Richtung des zweiten Endes 22A des zweiten Rahmenteils 2 beabstandet zu dem Quersteg 3 angeordnet sein, wie in Fig. 2 beispielhaft gezeigt. Allgemein kann die zweite Nase 7 in Bezug auf die Halterlängsrichtung L beabstandet zu der ersten Nase 6 angeordnet. Weiterhin kann optional der Quersteg 3 in Bezug auf die Halterlängsrichtung L zwischen der ersten und der zweiten Nase 6, 7 angeordnet sein, wie in Fig. 2 beispielhaft gezeigt. In Bezug auf die Halterhochrichtung H ist die zweite Nase 7 ist beabstandet zu dem Quersteg 3 angeordnet und kann z.B. im Bereich des unteren Endes des zweiten Rahmenteils 2 ausgebildet sein. Wie insbesondere in den Fign. 2 und 5 erkennbar, bildet die zweite Nase 7 in Bezug auf die Halterquerrichtung C einen Vorsprung an dem zweiten Rahmenteil 2 aus und steht von diesem in Richtung des ersten Rahmenteils 1 vor. Wie Fig. 5 ferner zeigt, kann die zweite Nase 7 einen dreieckförmigen Querschnitt aufweisen.
Das optionale Sicherungselement 8 weist ein Verbindungsstück 80 und ein Sperrstück 81 auf. Das Verbindungsstück 80 kann z.B. als plattenförmiges Teil ausgebildet sein, wie in Fig. 2 beispielhaft gezeigt, und ist mit dem ersten und/oder dem zweiten Rahmenteil 1, 2 verbunden. Wie in Fig. 2 beispielhaft dargestellt, kann das Verbindungsstück 80 z.B. mit den ersten Enden 11A, 21 A der Rahmenteile 1, 2 verbunden sein und sich von diesen aus in seitlicher Richtung erstrecken, insbesondere derart, dass es in Bezug auf die Halterquerrichtung C über das erste Rahmenteil 1 hinausragt, wie in Fig. 2 gezeigt. The second lug 7 is formed on the second frame part 2 and can, for example, be arranged at a distance from the transverse web 3 in relation to the holder longitudinal direction L, in particular in the direction of the second end 22A of the second frame part 2 at a distance from the transverse web 3, as in Fig. 2 shown as an example. In general, the second lug 7 can be arranged at a distance from the first lug 6 in relation to the longitudinal direction L of the holder. Furthermore, the transverse web 3 can optionally be arranged between the first and the second nose 6, 7 with respect to the longitudinal direction L of the holder, as shown in FIG. 2 by way of example. In relation to the vertical direction H of the holder, the second lug 7 is arranged at a distance from the transverse web 3 and can be formed, for example, in the area of the lower end of the second frame part 2 . As shown in particular in Figs. 2 and 5, the second lug 7 forms a projection on the second frame part 2 with respect to the holder transverse direction C and protrudes from it in the direction of the first frame part 1. As FIG. 5 also shows, the second nose 7 can have a triangular cross section. The optional securing element 8 has a connection piece 80 and a locking piece 81 . The connecting piece 80 can be designed, for example, as a plate-shaped part, as shown in FIG. 2 by way of example, and is connected to the first and/or the second frame part 1, 2. As shown in Fig. 2 by way of example, the connecting piece 80 can be connected, for example, to the first ends 11A, 21A of the frame parts 1, 2 and can extend from these in the lateral direction, in particular in such a way that it is in relation to the holder transverse direction C over the first frame part 1 protrudes, as shown in fig.
Das Sperrstück 81 ist mit dem Verbindungsstück 80 verbunden, z.B. mit einem abgewandt von den Rahmenteilen 1 , 2 gelegenen Ende desselben wie in Fig. 2 gezeigt, und steht von dem Verbindungsstück 80 in Bezug auf die Hochrichtung H vor. Der zweite Schnappbügel 5 ist in Bezug auf die Halterlängsrichtung L zwischen dem Sperrstück 81 und dem ersten Schnappbügel 4 angeordnet. Wie in Fig. 3 beispielhaft gezeigt, kann das Verbindungsstück 80 in Bezug auf die Hochrichtung H insbesondere über die unteren Enden der Rahmenteile 1 , 2 vorstehen. Allgemein steht das Sperrstück 80 in Bezug auf die Halterhochrichtung H von dem Verbindungsstück 80 in derselben Richtung vor wie die Schnappbügel 4, 5 von den Rahmenteilen 1 , 2. Wie in Fig. 3 weiterhin erkennbar ist, kann das Sperrstück 81 insbesondere als plattenförmiges Teil mit trapezförmigem Umfang ausgebildet sein. Allgemein kann das Sperrstück 81 eine abgewandt von dem ersten Rahmenteil 1 orientierte Kante 81 A aufweist, welche relativ zur Halterquerrichtung C in Richtung des ersten Rahmenteils 1 geneigt verläuft. The locking piece 81 is connected to the connecting piece 80, e.g. The second snap clip 5 is arranged between the locking piece 81 and the first snap clip 4 with respect to the longitudinal direction L of the holder. As shown by way of example in FIG. 3 , the connecting piece 80 can protrude in particular beyond the lower ends of the frame parts 1 , 2 in relation to the vertical direction H. In general, the locking piece 80 protrudes from the connecting piece 80 in the same direction as the snap brackets 4, 5 from the frame parts 1, 2 in relation to the vertical direction H of the holder be formed trapezoidal circumference. In general, the locking piece 81 can have an edge 81A which is oriented away from the first frame part 1 and runs inclined relative to the holder transverse direction C in the direction of the first frame part 1 .
Der optionale Bodensteg 35 ist in dem ersten Endbereich 11, 21 der Rahmenteile 1 , 2 angeordnet. Wie in Fig. 2 erkennbar, erstreckt sich der Bodensteg 35 in der Halterquerrichtung C zwischen den Rahmenteilen 1 , 2, insbesondere in einem Bereich zwischen dem jeweiligen ersten Ende 11 A, 21 A der Rahmenteile 1, 2 und dem optionalen Absatz 13, 23. Wie in Fig. 2 erkennbar, kann der Bodensteg 35 in Bezug auf die Halterlängsrichtung L beabstandet zu den Absätzen 13, 23 enden. Der Bodensteg 35 kann in Bezug auf die Halterhochrichtung H zwischen dem oberen und dem unteren Ende der Rahmenteile 1 , 2 angeordnet sein, so dass zumindest das obere Ende der Rahmenteile 1, 2 über den Bodensteg 35 vorsteht. The optional bottom bar 35 is arranged in the first end region 11, 21 of the frame parts 1, 2. As can be seen in Fig. 2, the bottom web 35 extends in the holder transverse direction C between the frame parts 1, 2, in particular in an area between the respective first end 11A, 21A of the frame parts 1, 2 and the optional shoulder 13, 23. As can be seen in FIG. 2, the bottom web 35 can end at a distance from the shoulders 13, 23 in relation to the longitudinal direction L of the holder. The bottom bar 35 can be arranged between the upper and the lower end of the frame parts 1 , 2 with respect to the vertical direction H of the holder, so that at least the upper end of the frame parts 1 , 2 projects beyond the bottom bar 35 .
Der Halter 100 kann insgesamt einstückig oder als ein Teil ausgebildet sein, z.B. aus einem Kunststoffmaterial. Das heißt, die Rahmenteile 1, 2, der Quersteg 3, die Schnappbü-
gel 4, 5, die Nasen 6, 7, das Sicherungselement 8, der Endsteg 9 und der Bodensteg 35 können alle einstückig ausgebildet sein und können beispielsweise in einem Spritzgussverfahren hergestellt werden. The holder 100 may be integral as a whole or may be formed as one piece, for example from a plastics material. That is, the frame parts 1, 2, the crosspiece 3, the snap- Gel 4, 5, the lugs 6, 7, the securing element 8, the end web 9 and the bottom web 35 can all be formed in one piece and can be produced, for example, in an injection molding process.
Fig. 4 zeigt den Halter 100 mit einer in dem Halter 100 positionierten Sensoreinrichtung 220. Fig. 5 zeigt eine Schnittansicht des Halters 100 mit der darin positionierten Sensoreinrichtung 220. Wie in den Fign. 4 und 5 gezeigt, kann die Sensoreinrichtung 220 in dem Halter 100 fixierbar sein. Die Sensoreinrichtung 220 ist in einem an dem Halter 100 fixierten Zustand in Bezug auf die Halterquerrichtung C zwischen den Rahmenteilen 1 , 2 aufgenommen, wobei sich eine Sensorlängsachse A220 der Sensoreinrichtung 220, welche z.B. durch die Zylinderachse des Gehäuses 225 definiert sein kann, entlang in der Halterlängsrichtung L200 erstreckt. Wie in Fig. 5 erkennbar, ist die Position der Sensoreinrichtung 220 in Bezug auf die Halterquerrichtung C durch die Rahmenteile 1 , 2 festgelegt, wobei zwischen den Rahmenteilen 1, 2 und der Sensoreinrichtung 220 ein gewisses Spiel vorhanden sein kann. Es ist nicht zwingend notwendig, dass die Rahmenteile 1, 2 an der Sensoreinrichtung 220 anliegen. FIG. 4 shows the holder 100 with a sensor device 220 positioned in the holder 100. FIG. 5 shows a sectional view of the holder 100 with the sensor device 220 positioned therein. As shown in FIGS. 4 and 5, the sensor device 220 can be fixable in the holder 100. The sensor device 220 is accommodated in a fixed state on the holder 100 with respect to the holder transverse direction C between the frame parts 1, 2, with a sensor longitudinal axis A220 of the sensor device 220, which can be defined e.g. by the cylinder axis of the housing 225, along in the Extends holder longitudinal direction L200. As can be seen in FIG. 5 , the position of the sensor device 220 in relation to the holder transverse direction C is defined by the frame parts 1 , 2 , a certain amount of play being able to exist between the frame parts 1 , 2 and the sensor device 220 . It is not absolutely necessary for the frame parts 1 , 2 to be in contact with the sensor device 220 .
Wie in Fig. 5 weiterhin gezeigt, ist die Position der Sensoreinrichtung 220 in Bezug auf die Halterhochrichtung H durch die Nasen 6, 7 und den Quersteg 3 festgelegt. Auch hier ist zwar denkbar, dass die Nasen, 6, 7 und der Quersteg 3 an der Sensoreinrichtung 220 anliegen. Jedoch ist dies nicht zwingend erforderlich. As also shown in FIG. 5, the position of the sensor device 220 in relation to the vertical direction H of the holder is fixed by the lugs 6 , 7 and the crossbar 3 . Here, too, it is conceivable that the lugs 6 , 7 and the transverse web 3 bear against the sensor device 220 . However, this is not mandatory.
In Bezug auf die Halterlängsrichtung L kann ein Herausfallen der Sensoreinrichtung 220 durch die Absätze 13, 23 und den Endsteg 9 vermieden werden, wie in Fig. 4 ersichtlich. Das Kabel 226 der Sensoreinrichtung 220 kann auf dem Bodensteg 35 aufliegen und im Bereich des Bodenstegs 35 in Bezug auf die Halterquerrichtung C durch die Rahmenteile 1 , 2 geführt sein, wie dies beispielhaft in Fig. 4 gezeigt ist. With respect to the longitudinal direction L of the holder, the shoulders 13, 23 and the end web 9 can prevent the sensor device 220 from falling out, as can be seen in FIG. The cable 226 of the sensor device 220 can rest on the bottom bar 35 and can be guided through the frame parts 1 , 2 in the area of the bottom bar 35 with respect to the holder transverse direction C, as is shown in FIG. 4 by way of example.
Die Fign. 6 und 7 zeigen eine Teilansicht der Verdampferbaugruppe 200, wobei der Halter 100 die Sensoreinrichtung 200 an dem Rohr 211 fixiert. Wie in den Fign. 6 und 7 gezeigt, ist der Halter 100 mittels der Schnappbügel 4, 5 an dem Rohr 211 fixiert. Hierbei ist die Halterlängsrichtung L entlang des Rohrs 211 ausgerichtet und das Rohr 211 ist in Bezug auf die Halterhochrichtung H zwischen den Schnappbügeln 4, 5 und den Rahmenteilen 1, 2 aufgenommen bzw. eingeklemmt. Die Schnappbügel 4, 5 umgreifen oder umschließen
das Rohr 211 teilweise. Beispielsweise kann vorgesehen sein, dass jeder Schnappbügel 4, 5 mehr als 180 Grad des Außenumfangs des Rohrs 211 umschließt. Wie in den Fign. 6 und 7 ferner erkennbar ist, ist das Sperrstück 81 des Sicherungselements 8 seitlich benachbart des Rohrs 211 angeordnet, wobei das Sperrstück 81 und der zweite Schnappbügel 5 in Bezug auf die Halterquerrichtung C auf gegenüberliegenden Seiten des Rohrs 211 gelegen sind. Der erste Schnappbügel 4 ist in Bezug auf die Halterquerrichtung C auf derselben Seite des Rohrs 211 gelegen wie das Sperrstück 81. Auf diese Weise ist eine Drehung des Halters 100 um eine sich in der Halterhochrichtung H erstreckende Drehachse A100 blockiert, was einem ungewollten Lösen des Halters 100 entgegenwirkt. The Figs. 6 and 7 show a partial view of the evaporator assembly 200, with the holder 100 fixing the sensor device 200 to the tube 211. FIG. As in Figs. 6 and 7, the holder 100 is fixed to the tube 211 by means of the snap brackets 4, 5. Here, the holder longitudinal direction L is aligned along the tube 211 and the tube 211 is accommodated or clamped in relation to the holder vertical direction H between the snap brackets 4, 5 and the frame parts 1, 2. The snap bracket 4, 5 embrace or enclose the tube 211 partially. For example, it can be provided that each snap clip 4, 5 encloses more than 180 degrees of the outer circumference of the tube 211. As in Figs. 6 and 7, the locking piece 81 of the securing element 8 is arranged laterally adjacent to the tube 211, the locking piece 81 and the second snap clip 5 being located on opposite sides of the tube 211 in relation to the holder transverse direction C. The first snap clip 4 is located on the same side of the tube 211 as the locking piece 81 in relation to the holder transverse direction C. In this way, rotation of the holder 100 about an axis of rotation A100 extending in the holder vertical direction H is blocked, which prevents the holder from being released unintentionally 100 counteracts.
Die Sensoreinrichtung 220 kann insbesondere wie oben beschrieben in dem Halter 100 fixiert sein und wird durch die Fixierung des Halters 100 an dem Rohr 211 selbst an dem Rohr 211 fixiert. In Fig. 5 ist beispielhaft gezeigt, dass die Sensoreinrichtung 220 in Bezug auf die Halterhochrichtung H zwischen den Nasen 6, 7 und dem Quersteg 3 fixiert ist. Dabei steht die Sensoreinrichtung 220 vorzugsweise zum Teil über die Nasen 6, 7 vor, so dass sie in Kontakt mit dem Rohr 211 kommen kann, wenn der Halter 100 am Rohr 211 fixiert ist. Dadurch ist die Sensoreinrichtung 220 in Bezug auf die Halterhochrichtung H zwischen dem Rohr 211 und dem Quersteg 3 fixiert. Es ist aber auch denkbar, dass die Sensoreinrichtung 220 ohne die Nasen 6, 7 nur durch das Rohr 211 und den Quersteg 3 in Bezug auf die Halterhochrichtung H fixiert wird. Wie in Fig. 6 ferner erkennbar ist, kann das Kabel 226 durch den Bodensteg 35 in Bezug auf die Halterhochrichtung H von dem Rohr 211 separiert sein bzw. ein Kontakt zwischen Kabel 226 und Rohr 211 wird durch den optionalen Bodensteg 35 vermieden. The sensor device 220 can in particular be fixed in the holder 100 as described above and is itself fixed to the pipe 211 by the fixing of the holder 100 to the pipe 211 . 5 shows by way of example that the sensor device 220 is fixed in relation to the vertical direction H of the holder between the lugs 6 , 7 and the transverse web 3 . The sensor device 220 preferably protrudes in part beyond the lugs 6 , 7 so that it can come into contact with the tube 211 when the holder 100 is fixed to the tube 211 . As a result, the sensor device 220 is fixed in relation to the vertical direction H of the holder between the tube 211 and the crossbar 3 . However, it is also conceivable that the sensor device 220 is fixed without the lugs 6, 7 only by the tube 211 and the transverse web 3 in relation to the vertical direction H of the holder. As can also be seen in FIG. 6 , the cable 226 can be separated from the tube 211 by the bottom bar 35 in relation to the vertical direction H of the holder, or contact between the cable 226 and tube 211 is avoided by the optional bottom bar 35 .
Fig. 8 zeigt beispielhaft eine Ansicht des Verdampferrohrs 211 ohne daran fixiertem Halter 100. Wie in Fig. 8 beispielhaft gezeigt, kann das Verdampferrohr 211 eine Vertiefung 212 aufweisen. Der Halter 100 mit der darin fixierten oder angeordneten Sensoreinrichtung 220 kann insbesondere derart an dem Rohr 211 positioniert sein, dass die Sensoreinrichtung 220 in der Vertiefung 212 angeordnet ist. FIG. 8 shows, by way of example, a view of the evaporator tube 211 without the holder 100 fixed thereto. As shown by way of example in FIG. The holder 100 with the sensor device 220 fixed or arranged therein can in particular be positioned on the tube 211 in such a way that the sensor device 220 is arranged in the recess 212 .
Fig. 11 zeigt schematisch den Ablauf eines Verfahren M zum Fixieren einer säulenförmigen Sensoreinrichtung 220 an dem Rohr 211 des Verdampfers 210 mittels des oben beschriebenen Halters 100.
In einem ersten Schritt M1 erfolgt ein Positionieren der Sensoreinrichtung 220 in dem Halter 100 zwischen den Rahmenteilen 1 , 2 derart, dass die Sensorlängsachse A220 entlang der Halterlängsrichtung L ausgerichtet ist. Wie dies beispielhaft in Fig. 9 gezeigt ist, kann hierzu die Sensoreinrichtung 220 vom ersten Endbereich 11 , 21 der Rahmenteile 1 , 2 aus schräg unter dem Quersteg 3 hindurch zwischen die Rahmenteile 1 , 2 eingeführt werden, wie dies durch den Pfeil P1 angedeutet ist, insbesondere soweit, dass das Gehäuse 225 in Bezug auf die Längsrichtung L vollständig zwischen dem Endsteg 9 und den Absätzen 13, 23 gelegen ist. Anschließend kann die Sensoreinrichtung 220 um eine sich in der Halterquerrichtung erstreckende Drehachse A221 gekippt werden, wie dies in Fig. 9 durch den Pfeil P2 angedeutet ist, so dass die Sensorlängsachse A220 parallel zur Halterlängsrichtung L ausgerichtet wird. Dabei kann ein Ende des Gehäuses 225 an den Schrägen der Absätze 13, 23 abgleiten. Am Ende des Schritts M1 befindet sich die Sensoreinrichtung 220 in der in den Fign. 4 und 5 gezeigten Position. Fig. 11 schematically shows the sequence of a method M for fixing a columnar sensor device 220 to the tube 211 of the evaporator 210 by means of the holder 100 described above. In a first step M1, the sensor device 220 is positioned in the holder 100 between the frame parts 1, 2 in such a way that the sensor longitudinal axis A220 is aligned along the longitudinal direction L of the holder. As shown by way of example in FIG. 9 , the sensor device 220 can be introduced from the first end region 11 , 21 of the frame parts 1 , 2 obliquely under the crossbar 3 between the frame parts 1 , 2 , as indicated by the arrow P1 , In particular to the extent that the housing 225 is located completely between the end web 9 and the paragraphs 13, 23 with respect to the longitudinal direction L. Sensor device 220 can then be tilted about an axis of rotation A221 extending in the transverse direction of the holder, as indicated by arrow P2 in FIG. One end of the housing 225 can slide on the slopes of the paragraphs 13, 23. At the end of step M1, the sensor device 220 is in the position shown in FIGS. 4 and 5 position shown.
In Schritt M2 wird der Halter 100 mit der darin angeordneten Sensoreinrichtung 220 derart an dem Rohr 211 positioniert, dass die Halterlängsrichtung L quer zum Rohr 211 ausgerichtet und das Rohr 211 in Bezug auf die Halterlängsrichtung L zwischen den Schnappbügeln 4, 5 angeordnet ist, wie dies in Fig. 10 gezeigt ist. Die in Bezug auf die Halterhochrichtung H werden die unteren Enden der Rahmenteile 1 , 2 dabei vorzugsweise auf das Rohr 211 aufgesetzt. Die Schnappbügel 4, 5 sind in Bezug auf die Halterhochrichtung H überlappend zu dem Rohr 211 positioniert. In step M2, the holder 100 with the sensor device 220 arranged therein is positioned on the pipe 211 in such a way that the holder longitudinal direction L is aligned transversely to the pipe 211 and the pipe 211 is arranged between the snap brackets 4, 5 in relation to the holder longitudinal direction L, as is the case shown in FIG. In relation to the holder vertical direction H, the lower ends of the frame parts 1 , 2 are preferably placed on the tube 211 . The snap brackets 4, 5 are positioned in relation to the vertical direction H of the holder so that they overlap the tube 211.
In Schritt M3 erfolgt ein Fixieren des Halters 100 an dem Rohr 211. Hierzu wird der Halter 100 um eine sich in der Halterhochrichtung H erstreckenden Drehachse A100 derart gedreht, dass die freien Enden 42, 52 der Schnappbügel 4, 5 in Richtung des Rohrs 211 bewegt werden, wie dies in Fig. 10 durch den Pfeil P3 angedeutet ist. Die freien Enden 42, 52 der Schnappbügel 4, 5 gelangen dadurch mit dem Rohr 211 in Kontakt, wobei eine weitere Drehung des Halters A100 um die Drehachse A100 dazu führt, dass die Schnappbügel 4, 5 elastisch verformt und das Rohr 211 durch den Spalt g4, g5 (Fig. 3) zwischen den freien Enden 42, 52 und den Rahmenteilen 1 , 2 hindurch gedrückt wird und so zwischen den Schnappbügeln 4, 5 und den Rahmenteilen 1, 2 einrastet oder einschnappt. Ein Abgleiten der freien Enden 42, 52 der Schnappbügel 4, 5 an dem Rohr 211 kann durch die optionalen Radien r4, r5 (Fign. 2 und 3) erleichtert werden. Das Sperrstück 81 gelangt infolge der Drehung des Halters 100 in Schritt M3 ebenfalls in Kontakt mit dem
Rohr 211, wobei eine weitere Drehung des Halters A100 um die Drehachse A100 dazu führt, dass das Verbindungsstück 80 und/oder das Sperrstück 81 elastisch verformt werden und das Sperrstück 81 über das Rohr 211 auf dessen gegenüberliegende Seite gleitet. Dies kann durch die optionale Schrägung der Kante 81A des Sicherungsstücks 81 erleichtert werden. Am Ende von Schritt M3 nehmen der Halter 100 und der Sensor 220 die in den Fign. 6 und 7 gezeigte Position ein. In step M3, the holder 100 is fixed to the tube 211. For this purpose, the holder 100 is rotated about an axis of rotation A100 extending in the vertical direction H of the holder in such a way that the free ends 42, 52 of the snap brackets 4, 5 are moved in the direction of the tube 211 be, as indicated in Fig. 10 by the arrow P3. The free ends 42, 52 of the snap brackets 4, 5 thereby come into contact with the tube 211, with further rotation of the holder A100 about the axis of rotation A100 having the effect that the snap brackets 4, 5 are elastically deformed and the tube 211 through the gap g4 , g5 (FIG. 3) between the free ends 42, 52 and the frame parts 1, 2 is pushed through and thus engages or snaps between the snap brackets 4, 5 and the frame parts 1, 2. Sliding of the free ends 42, 52 of the snap brackets 4, 5 on the tube 211 can be facilitated by the optional radii r4, r5 (FIGS. 2 and 3). The locking piece 81 also comes into contact with the holder 100 due to the rotation of the holder 100 in step M3 Tube 211, wherein further rotation of the holder A100 about the axis of rotation A100 results in the connection piece 80 and/or the locking piece 81 being elastically deformed and the locking piece 81 sliding over the tube 211 on the opposite side thereof. This can be facilitated by the optional beveling of the edge 81A of the securing piece 81. At the end of step M3, the holder 100 and the sensor 220 take the positions shown in Figs. 6 and 7 position shown.
Die Fign. 12 und 13 zeigen einen weiteren Halter 100. Der in den Fign. 12 und 13 gezeigte Halter 100 unterscheidet sich von dem in den Figen. 2 bis 5 gezeigten Halter 100 dadurch, dass dieser einen zusätzlichen dritten Schnappbügel 5A aufweist und dass die Schnappbügel 4, 5, 5A in anderer Weise an den Rahmenteilen 1 , 2 angeordnet sind. The Figs. 12 and 13 show another holder 100. The one shown in Figs. 12 and 13 differs from that shown in Figs. 2 to 5 holder 100 shown in that it has an additional third snap bracket 5A and that the snap brackets 4, 5, 5A are arranged on the frame parts 1, 2 in a different way.
Wie in Fig. 12 gezeigt, sind der erste und der zweite Schnappbügel 4, 5 beide an dem zweiten Rahmenteil 2 ausgebildet und in Bezug auf die Halterlängsrichtung L beabstandet zueinander angeordnet. Der zweite Schnappbügel 5 ist genauso angeordnet, wie in den Fign. 2 bis 5. Der erste Schnappbügel 4 kann z.B. im Bereich des zweiten Endes 22A des zweiten Rahmenteils 2 positioniert sein, wie in Fig. 12 gezeigt. Der Quersteg 3 ist somit auch hier in Bezug auf die Halterlängsrichtung L zwischen dem ersten und dem zweiten Schnappbügel 4, 5 angeordnet. Der erste und der zweite Schnappbügel 4, 5 erstrecken sich jeweils bogenförmig von dem zweiten Rahmenteil 2 in Richtung des ersten Rahmenteils 1 und enden in Bezug auf die Halterhochrichtung H jeweils zu dem ersten Rahmenteil 1. As shown in FIG. 12, the first and second snap brackets 4, 5 are both formed on the second frame part 2 and are arranged at a distance from one another in relation to the longitudinal direction L of the holder. The second snap bracket 5 is arranged in the same way as in Figs. 2 to 5. The first snap bracket 4 can be positioned, for example, in the region of the second end 22A of the second frame part 2, as shown in fig. The transverse web 3 is thus also arranged here in relation to the longitudinal direction L of the holder between the first and the second snap bracket 4, 5. The first and second snap brackets 4, 5 each extend in an arc from the second frame part 2 in the direction of the first frame part 1 and, in relation to the holder vertical direction H, each end at the first frame part 1.
Der zusätzliche dritte Schnappbügel 5A ist an einer Rippe 11 B ausgebildet, welche vom ersten Ende 11A des ersten Rahmenteils 1 in der Halterlängsrichtung L vorsteht. Die Rippe 11 B bildet im Wesentlichen eine Fortsetzung oder Verlängerung des ersten Rahmenteils 1. An der Rippe 11 B ist der zusätzliche Schnappbügel 5A in Bezug auf die Halterhochrichtung H beabstandet zu dem Quersteg 3, also an einer Unterseite, und in Bezug auf die Halterlängsrichtung L beabstandet zu dem ersten und dem zweiten Schnappbügel 4, 5 angeordnet ist. Von der Rippe 11 B aus erstreckt sich der dritte Schnappbügel 5A, wie in Fig. 12 gezeigt, bogenförmig in Bezug auf die Halterquerrichtung C in Richtung des zweiten Rahmenteils 2. Der zweite Schnappbügel 5 ist somit in Bezug auf die Halterlängsrichtung L zwischen dem ersten und dem dritten Schnappbügel 4, 5A angeordnet.
Ähnlich wie dies oben für den ersten und den zweiten Schnappbügel 4, 5 erläutert wurde, können auch der zweite Schnappbügel 5 und der dritte Schnappbügel 5A in Bezug auf die Halterlängsrichtung L einen Abstand zueinander aufweisen, welcher größer ist als ein Außendurchmesser d211 des Rohrs 211 des Verdampfers 210 ist. The additional third snap bracket 5A is formed on a rib 11B, which protrudes from the first end 11A of the first frame part 1 in the longitudinal direction L of the holder. The rib 11 B essentially forms a continuation or extension of the first frame part 1. On the rib 11 B, the additional snap clip 5A is spaced apart from the transverse web 3 in relation to the vertical direction H of the holder, i.e. on an underside, and in relation to the longitudinal direction L of the holder spaced from the first and the second snap bracket 4, 5 is arranged. From the rib 11 B, the third snap clip 5A, as shown in Fig. 12, extends in an arc in relation to the holder transverse direction C in the direction of the second frame part 2. The second snap clip 5 is thus in relation to the holder longitudinal direction L between the first and the third snap bracket 4, 5A arranged. Similar to what was explained above for the first and the second snap clip 4, 5, the second snap clip 5 and the third snap clip 5A can also be at a distance from one another in relation to the longitudinal direction L of the holder, which is greater than an outer diameter d211 of the tube 211 of the evaporator 210 is.
Wie in den Fign. 12 und 13 außerdem beispielhaft gezeigt ist, kann der Halter 100, wie oben beschrieben, im ersten Endbereich 11, 12 einen optionalen Bodensteg 35 aufweisen, welcher das erste und das zweite Rahmenteil 1 , 2 in ihren ersten Endbereichen 11, 12 zumindest stellenweise verbindet, z.B. über einen Teil der Länge zwischen den Absätzen 13, 23 und dem jeweiligen Ende 11 A, 21 A des Rahmenteils 1, 2. Optional kann außerdem an dem ersten Rahmenteil 1 in dem ersten Endbereich 11 ein in der Halterquerrichtung C in Richtung des zweiten Rahmenteils 2 vorspringender erster Klemmvorsprung 16 ausgebildet sein. An dem zweien Rahmenteil 2 kann in dem ersten Endbereich 21 ein in der Halterquerrichtung C in Richtung des zweiten Rahmenteils 2 vorspringender zweiter Klemmvorsprung 26 ausgebildet sein, welcher z.B. dem ersten Klemmvorsprung 16 gegenüberliegend angeordnet sein kann, wie in den Fign. 12 und 13 beispielhaft gezeigt. Wie in Fig. 13 schematisch dargestellt, kann das Kabel 226 der Sensoreinrichtung 220, wenn diese in dem Halter 100 zwischen den Rahmenteilen 1 , 2 aufgenommen ist, zwischen dem Bodensteg 35 und den Klemmvorsprüngen 16, 26 in Bezug auf die Halterhochrichtung H eingeklemmt sein. As in Figs. 12 and 13 is also shown as an example, the holder 100, as described above, can have an optional bottom web 35 in the first end area 11, 12, which connects the first and the second frame part 1, 2 in their first end areas 11, 12 at least in places. e.g. over a part of the length between the shoulders 13, 23 and the respective end 11A, 21A of the frame part 1, 2. Optionally, on the first frame part 1 in the first end region 11 a can also be attached in the holder transverse direction C in the direction of the second frame part 2 projecting first clamping projection 16 may be formed. On the second frame part 2, a second clamping projection 26 can be formed in the first end region 21, which projects in the holder transverse direction C in the direction of the second frame part 2, which can be arranged opposite the first clamping projection 16, for example, as shown in Figs. 12 and 13 by way of example. As shown schematically in FIG. 13, the cable 226 of the sensor device 220 can be clamped between the bottom web 35 and the clamping projections 16, 26 with respect to the vertical direction H of the holder when this is accommodated in the holder 100 between the frame parts 1, 2.
Die Klemmvorsprünge 16, 26 können natürlich auch bei dem in den Fign. 2 bis 5 gezeigten Halter 100 vorgesehen sein. Umgekehrt können die Rahmenteile 1 , 2 des in den Fign. 12 und 13 gezeigten Halters 100 auch, wie oben beschrieben, mit Nasen 6, 7 versehen sein. An den Absätzen 13, 23 kann außerdem auch in den Fign. 12 und 13 eine Schräge ausgebildet sein. Allgemein können die Rahmenteile 1, 2 des Halters 100 der Fign. 12, 13 auch die Merkmale der Rahmenteile 1, 2 des Halters 100 der Fign. 2 bis 5 aufweisen und umgekehrt. The clamping projections 16, 26 can of course also be used in the case shown in FIGS. 2 to 5 shown holder 100 may be provided. Conversely, the frame parts 1, 2 of the in Figs. 12 and 13 can also be provided with lugs 6, 7 as described above. At the paragraphs 13, 23 can also in Figs. 12 and 13 be formed a slope. In general, the frame parts 1, 2 of the holder 100 of Figs. 12, 13 also the features of the frame parts 1, 2 of the holder 100 of Figs. 2 to 5 and vice versa.
Fig. 14 zeigt schematisch einen Teil einer Verdampferbaugruppe 200 mit dem Halter 100 aus den Fign. 12 und 13, wobei der Halter 100 die Sensoreinrichtung 220 an dem Rohr 211 fixiert. Wie in den Fig. 14 gezeigt, ist der Halter 100 mittels der Schnappbügel 4, 5, 5A an dem Rohr 211 fixiert. Hierbei ist die Halterlängsrichtung L entlang des Rohrs 211 ausgerichtet und das Rohr 211 ist in Bezug auf die Halterhochrichtung H zwischen den
Schnappbügeln 4, 5, 5A und den Rahmenteilen 1 , 2 aufgenommen bzw. eingeklemmt. Die Schnappbügel 4, 5, 5A umgreifen oder umschließen das Rohr 211 teilweise. Beispielsweise kann vorgesehen sein, dass jeder Schnappbügel 4, 5, 5A mehr als 180 Grad des Außenumfangs des Rohrs 211 umschließt. Wie in Fig. 14 erkennbar, sind der erste Schnappbügel 4 und der zweite Schnappbügel 5 in Bezug auf die Halterquerrichtung C auf derselben Seite des Rohrs 211 gelegen, während der dritte Schnappbügel 5A auf der gegenüberliegenden Seite des Rohrs 211 gelegen ist. Damit wird das Rohr 211 von entgegengesetzten Seiten her von den Schnappbügeln 4, 5 und 5a umgriffen. Dies sorgt für einen festen Sitz des Halters 100 am Rohr 211. FIG. 14 schematically shows part of an evaporator assembly 200 with the holder 100 from FIGS. 12 and 13, the holder 100 fixing the sensor device 220 to the pipe 211. As shown in Fig. 14, the holder 100 is fixed to the pipe 211 by means of the snap brackets 4, 5, 5A. Here, the holder longitudinal direction L is aligned along the tube 211 and the tube 211 is in relation to the holder vertical direction H between the Snap brackets 4, 5, 5A and the frame parts 1, 2 added or clamped. The snap brackets 4, 5, 5A embrace or enclose the tube 211 partially. For example, it can be provided that each snap clip 4, 5, 5A encloses more than 180 degrees of the outer circumference of the tube 211. As can be seen in FIG. 14 , the first snap bracket 4 and the second snap bracket 5 are located on the same side of the tube 211 with respect to the holder transverse direction C, while the third snap bracket 5A is located on the opposite side of the tube 211 . Thus, the pipe 211 is surrounded by the snap brackets 4, 5 and 5a from opposite sides. This ensures that the holder 100 is firmly seated on the tube 211.
Die Montage des Halters 100 am Rohr 211 kann auch bei dem in den Fign. 12 und 13 gezeigten Halter 100 nach dem Verfahren M gemäß Fig. 11 erfolgen. In dem ersten Schritt M1 erfolgt ein Positionieren der Sensoreinrichtung 220 in dem Halter 100 zwischen den Rahmenteilen 1 , 2 derart, dass die Sensorlängsachse A220 entlang der Halterlängsrichtung L ausgerichtet ist. Am Ende des Schritts M1 befindet sich die Sensoreinrichtung 220 in der in Fig. 13 gezeigten Position. The mounting of the holder 100 on the pipe 211 can also be carried out in the case of the one shown in FIGS. 12 and 13 shown holder 100 according to the method M according to FIG. In the first step M1, the sensor device 220 is positioned in the holder 100 between the frame parts 1, 2 in such a way that the sensor longitudinal axis A220 is aligned along the longitudinal direction L of the holder. At the end of step M1, the sensor device 220 is in the position shown in FIG.
In Schritt M2 wird der Halter 100 mit der darin angeordneten Sensoreinrichtung 220 derart an dem Rohr 211 positioniert, dass die Halterlängsrichtung L quer zum Rohr 211 ausgerichtet und das Rohr 211 in Bezug auf die Halterlängsrichtung L zwischen dem zweiten und dem dritten Schnappbügeln 5, 5A angeordnet ist. Die in Bezug auf die Halterhochrichtung H unteren Enden der Rahmenteile 1 , 2 werden dabei vorzugsweise auf das Rohr 211 aufgesetzt. Die Schnappbügel 4, 5, 5A sind in Bezug auf die Halterhochrichtung H überlappend zu dem Rohr 211 positioniert. In step M2, the holder 100 with the sensor device 220 arranged therein is positioned on the pipe 211 in such a way that the holder longitudinal direction L is aligned transversely to the pipe 211 and the pipe 211 is arranged in relation to the holder longitudinal direction L between the second and the third snap brackets 5, 5A is. The lower ends of the frame parts 1 , 2 with respect to the holder vertical direction H are preferably placed on the tube 211 . The snap brackets 4, 5, 5A are positioned in relation to the vertical direction H of the holder so that they overlap the tube 211.
In Schritt M3 erfolgt ein Fixieren des Halters 100 an dem Rohr 211. Hierzu wird der Halter 100 um die sich in der Halterhochrichtung H erstreckenden Drehachse A100 derart gedreht, dass die freien Enden 42, 52, 52A der Schnappbügel 5, 5A in Richtung des Rohrs 211 bewegt werden. Die freien Enden 42, 52 der Schnappbügel 4, 5 gelangen dadurch mit dem Rohr 211 in Kontakt, wobei eine weitere Drehung des Halters A100 um die Drehachse A100 dazu führt, dass die Schnappbügel 4, 5, 5A elastisch verformt und das Rohr 211 durch den Spalt zwischen den freien Enden 42, 52, 52A und den Rahmenteilen 1 , 2 hindurch gedrückt wird und so zwischen den Schnappbügeln 4, 5 und den Rahmenteilen 1 , 2 einrastet oder einschnappt. Ein Abgleiten der freien Enden 42, 52 der Schnappbügel
4, 5 an dem Rohr 211 kann durch die optionalen Radien (in den Fign. 12 und 13 nicht gezeigt) erleichtert werden. Am Ende von Schritt M3 nehmen der Halter 100 und der Sensoreinrichtung 220 die in Fig. 14 gezeigte Position ein. In step M3, the holder 100 is fixed to the pipe 211. For this purpose, the holder 100 is rotated about the axis of rotation A100 extending in the holder vertical direction H in such a way that the free ends 42, 52, 52A of the snap brackets 5, 5A point in the direction of the pipe 211 to be moved. The free ends 42, 52 of the snap brackets 4, 5 thereby come into contact with the tube 211, with further rotation of the holder A100 about the axis of rotation A100 causing the snap brackets 4, 5, 5A to be elastically deformed and the tube 211 through the Gap between the free ends 42, 52, 52A and the frame parts 1, 2 is pushed through and thus between the snap brackets 4, 5 and the frame parts 1, 2 engages or snaps. Sliding of the free ends 42, 52 of the snap brackets 4, 5 on the tube 211 can be facilitated by the optional radii (not shown in Figs. 12 and 13). At the end of step M3, the holder 100 and the sensor device 220 assume the position shown in FIG.
Unabhängig von der Anordnung der Schnappbügel 4, 5 an den Rahmenteilen 1, 2 und unabhängig davon, ob nur ein erster und ein zweiter Schnappbügel 4, 5 oder zusätzlich ein dritter Schnappbügel 5A vorgesehen sind, können die Schnappbügel 4, 5, 5A derart dimensioniert sein, dass diese einen Radius definieren, der kleiner einem durch die Außenfläche des Rohrs 211 definierten Radius ist. Dadurch befinden sich die Schnappbügel 4, 5, 5A in einem am Rohr 211 montierten Zustand des Halters 100 in einem elastischen Verformungszustand, so dass eine Art Vorspannung der Schnappbügel 4, 5, 5A den Halter 100 noch zuverlässiger am Rohr 211 fixiert. Alternativ oder zusätzlich zu der genannten Dimensionierung des Radius kann auch ein Abstand zwischen den Rahmenteilen 1, 2 und einem Punkt maximalen Abstands des jeweiligen Schnappbügels 4, 5, 5A zum jeweiligen Rahmenteil 1 , 2 in der Halterhochrichtung H so dimensioniert sein, dass die Schnappbügel 4, 5, 5A in einem am Rohr 211 montierten Zustand des Halters 100 elastisch verformt sind. Regardless of the arrangement of the snap brackets 4, 5 on the frame parts 1, 2 and regardless of whether only a first and a second snap bracket 4, 5 or an additional third snap bracket 5A are provided, the snap brackets 4, 5, 5A can be dimensioned in this way that these define a radius that is smaller than a radius defined by the outer surface of the tube 211 . As a result, the snap brackets 4, 5, 5A are in an elastic deformation state when the holder 100 is mounted on the tube 211, so that a type of prestressing of the snap brackets 4, 5, 5A fixes the holder 100 to the tube 211 even more reliably. Alternatively or in addition to the dimensioning of the radius mentioned, a distance between the frame parts 1, 2 and a point of maximum distance of the respective snap bracket 4, 5, 5A from the respective frame part 1, 2 in the holder vertical direction H can also be dimensioned such that the snap brackets 4 , 5, 5A are elastically deformed in a state of the holder 100 mounted on the tube 211. FIG.
Obwohl die vorliegende Erfindung vorstehend anhand von Ausführungsbeispielen exemplarisch erläutert wurde, ist sie darauf nicht beschränkt, sondern auf vielfältige Weise modifizierbar. Insbesondere sind auch Kombinationen der voranstehenden Ausführungsbeispiele denkbar.
Although the present invention has been explained above by way of example using exemplary embodiments, it is not limited thereto but can be modified in many different ways. In particular, combinations of the above exemplary embodiments are also conceivable.
BEZUGSZEICHEN REFERENCE MARKS
1 erstes Rahmenteil 1 first frame part
2 zweites Rahmenteil 2 second frame part
3 Quersteg 3 cross bar
4 erster Schnappbügel 4 first snap bracket
5 zweiter Schnappbügel 5 second snap bracket
5A dritter Schnappbügel 5A third snap bracket
6 erste Nase 6 first nose
7 zweite Nase 7 second nose
8 Sicherungselement 8 fuse element
9 Endsteg 9 end pier
11 erster Endbereich des ersten Rahmenteils11 first end area of the first frame part
11 A erstes Ende des ersten Rahmenteils 11 A first end of the first frame part
11 B Rippe 11 B rib
12 zweiter Endbereich des ersten Rahmenteils12 second end area of the first frame part
12A zweites Ende des ersten Rahmenteils 12A second end of the first frame part
13 Absatz des ersten Rahmenteils 13 paragraph of the first frame part
16 erster Klemmvorsprung 16 first clamping projection
21 erster Endbereich des zweiten Rahmenteils21 first end portion of the second frame part
21 A erstes Ende des zweiten Rahmenteils 21 A first end of the second frame part
22 zweiter Endbereich des zweiten Rahmenteils22 second end area of the second frame part
22A zweites Ende des zweiten Rahmenteils 22A second end of the second frame part
23 Absatz des zweiten Rahmenteils 23 paragraph of the second frame part
26 zweiter Klemmvorsprung 26 second clamping projection
35 Bodensteg 35 bottom bar
42 freies Ende des ersten Schnappbügels 42 free end of the first snap bracket
52 freies Ende des zweiten Schnappbügels52 free end of the second snap bracket
80 Verbindungsstück 80 connector
81 Sicherungsstück 81 safety piece
81 A Kante 81A edge
100 Halter
200 Verdampferbaugruppe 100 holders 200 evaporator assembly
210 Verdampfer 210 evaporator
211 Rohr 211 tube
220 Sensoreinrichtung 220 sensor device
225 Gehäuse der Sensoreinrichtung 225 housing of the sensor device
226 Kabel 226 cables
300 Kältegerät 300 chiller
310 Kältefach 310 refrigeration compartment
311 Trennwand 311 partition
313 Ausnehmung der T rennwand 313 Recess of the partition wall
314 Ausnehmung der T rennwand 314 recess of the partition wall
320 Kältemittelkreislauf 320 refrigerant circuit
321 Verdichter 321 compressors
322 Verflüssiger 322 condenser
323 Drosselstelle 323 throttle point
A100 Drehachse A100 axis of rotation
A220 Sensorlängsrichtung A220 sensor longitudinal direction
A221 Drehachse A221 axis of rotation
C Halterquerrichtung d45 Abstand zwischen den Schnappbügeln d211 Außendurchmesser des Rohrs g4 Spalt g5 Spalt C Holder transverse direction d45 distance between the snap brackets d211 outer diameter of the tube g4 gap g5 gap
H Halterhochrichtung H holder vertical direction
L Halterlängsrichtung r4 Radius r5 Radius
L holder longitudinal direction r4 radius r5 radius
Claims
26 26
PATENTANSPRÜCHE Halter (100) zur Fixierung einer säulenförmigen Sensoreinrichtung (220) an einem Rohr (211) eines Verdampfers (210) für ein Kältegerät (300), aufweisend: ein sich in einer Halterlängsrichtung (L) erstreckendes erstes Rahmenteil (1); ein sich in der Halterlängsrichtung (L) erstreckendes zweites Rahmenteil (2), welches in einer Halterquerrichtung (C) beanstandet zu dem ersten Rahmenteil (1) angeordnet ist, wobei die Sensoreinrichtung (220) derart zwischen den Rahmenteilen (1 , 2) aufnehmbar ist, dass sich eine Sensorlängsachse (A220) der Sensoreinrichtung (220) in der Halterlängsrichtung (L200) erstreckt; einen das erste und das zweite Rahmenteil (1 , 2) verbindenden Quersteg (3), welcher sich in der Halterquerrichtung (C) zwischen dem ersten und dem zweiten Rahmenteil (1 , 2) erstreckt; einen an dem ersten Rahmenteil (1) ausgebildeten ersten Schnappbügel (4), welcher in Bezug auf eine Halterhochrichtung (H) beabstandet zu dem Quersteg (3) an dem ersten Rahmenteil (1) angeordnet ist, sich bogenförmig von dem ersten Rahmenteil (1) in Richtung des zweiten Rahmenteils (2) erstreckt und beabstandet zu dem zweiten Rahmenteil (2) endet; und einen an dem zweiten Rahmenteil (2) ausgebildeten zweiten Schnappbügel (5), welcher in Bezug auf die Halterhochrichtung (H) beabstandet zu dem Quersteg (3) und in Bezug auf die Halterlängsrichtung (L) beabstandet zu dem ersten Schnappbügel (4) an dem zweiten Rahmenteil (2) angeordnet ist, sich bogenförmig von dem zweiten Rahmenteil (2) in Bezug auf die Halterquerrichtung (C) in Richtung des ersten Rahmenteils (1) erstreckt; wobei der Halter (100) derart an dem Rohr (211) des Verdampfers (210) fixierbar ist, dass das Rohr (211) in Bezug auf die Halterhochrichtung (H) zwischen den Schnappbügeln (4, 5) und den Rahmenteilen (1 , 2) aufnehmbar ist und die Schnappbügel (4, 5) das Rohr (211) teilweise umschließen, und die Sensoreinrichtung (220) in Bezug auf die Halterhochrichtung (H) zwischen dem Rohr (211) und dem Quersteg (3) fixierbar ist. Halter (100) nach Anspruch 1 , wobei der erste Schnappbügel (4) und der zweite Schnappbügel (5) in Bezug auf die Halterlängsrichtung (L) einen Abstand (d45)
zueinander aufweisen, welcher größer ist als ein Außendurchmesser (d211) des Rohrs (211) des Verdampfers (210). Halter (100) nach Anspruch 1 oder 2, wobei der erste Schnappbügel (4) in einem Endbereich (42), welcher dem zweiten Rahmenteil (2) zugewandt gelegen ist, mit einem konvex gekrümmten Radius (r4) versehen ist, und/oder wobei der zweite Schnappbügel (5) in einem Endbereich (52), welcher dem ersten Rahmenteil (1) zugewandt gelegen ist, mit einem konvex gekrümmten Radius (r5) versehen ist. Halter (100) nach einem der voranstehenden Ansprüche, zusätzlich aufweisend: ein Sicherungselement (8) mit einem Verbindungsstück (80), welches mit dem ersten und/oder dem zweiten Rahmenteil (1 , 2) verbunden ist und in Bezug auf die Halterquerrichtung (C) über das erste Rahmenteil (1) hinausragt, und einem Sperrstück (81), welches in Bezug auf die Halterhochrichtung (H) von dem Verbindungsstück (80) in derselben Richtung vorsteht, wie die Schnappbügel (4, 5) von den Rahmenteilen (1 , 2); wobei der zweite Schnappbügel (5) in Bezug auf die Halterlängsrichtung (L) zwischen dem Sperrstück (81) und dem ersten Schnappbügel (4) angeordnet ist. Halter (100) nach Anspruch 4, wobei das Sperrstück (81) eine abgewandt von dem ersten Rahmenteil (1) orientierte Kante (81 A) aufweist, welche relativ zur Halterquerrichtung (C) in Richtung des ersten Rahmenteils (1) geneigt verläuft. Halter (100) nach einem der voranstehenden Ansprüche, wobei der zweite Schnappbügel (5) beabstandet zu dem ersten Rahmenteil (1) endet. Halter (100) zur Fixierung einer säulenförmigen Sensoreinrichtung (220) an einem Rohr (211) eines Verdampfers (210) für ein Kältegerät (300), aufweisend: ein sich in einer Halterlängsrichtung (L) erstreckendes erstes Rahmenteil (1); ein sich in der Halterlängsrichtung (L) erstreckendes zweites Rahmenteil (2), welches in einer Halterquerrichtung (C) beanstandet zu dem ersten Rahmenteil (1) angeordnet ist, wobei die Sensoreinrichtung (220) derart zwischen den Rahmenteilen (1, 2) aufnehmbar ist, dass sich eine Sensorlängsachse (A220) der Sensoreinrichtung (220) in der Halterlängsrichtung (L200) erstreckt;
einen das erste und das zweite Rahmenteil (1 , 2) verbindenden Quersteg (3), welcher sich in der Halterquerrichtung (C) zwischen dem ersten und dem zweiten Rahmenteil (1 , 2) erstreckt; einen an dem zweiten Rahmenteil (2) ausgebildeten ersten Schnappbügel (4), welcher in Bezug auf eine Halterhochrichtung (H) beabstandet zu dem QuerstegPATENT CLAIMS Holder (100) for fixing a columnar sensor device (220) to a tube (211) of an evaporator (210) for a refrigerating appliance (300), comprising: a holder longitudinal direction (L) extending first frame part (1); a second frame part (2) extending in the holder longitudinal direction (L) and spaced apart from the first frame part (1) in a holder transverse direction (C), the sensor device (220) being able to be accommodated between the frame parts (1, 2) in this way that a longitudinal sensor axis (A220) of the sensor device (220) extends in the holder longitudinal direction (L200); a first and second frame part (1, 2) connecting transverse web (3) which extends in the holder transverse direction (C) between the first and second frame part (1, 2); a first snap clip (4) formed on the first frame part (1), which is arranged on the first frame part (1) at a distance from the transverse web (3) in relation to a vertical direction (H) of the holder, extending in an arc from the first frame part (1) extends towards the second frame part (2) and ends at a distance from the second frame part (2); and a second snap bracket (5) formed on the second frame part (2), which is spaced apart from the transverse web (3) in relation to the holder vertical direction (H) and spaced apart from the first snap bracket (4) in relation to the holder longitudinal direction (L). the second frame part (2) is arranged, extending arcuately from the second frame part (2) with respect to the holder transverse direction (C) towards the first frame part (1); wherein the holder (100) can be fixed to the tube (211) of the evaporator (210) in such a way that the tube (211) is positioned between the snap brackets (4, 5) and the frame parts (1, 2 ) can be accommodated and the snap brackets (4, 5) partially enclose the tube (211), and the sensor device (220) can be fixed between the tube (211) and the crosspiece (3) in relation to the vertical direction (H) of the holder. Holder (100) according to claim 1, wherein the first snap bracket (4) and the second snap bracket (5) in relation to the holder longitudinal direction (L) a distance (d45) have to each other, which is larger than an outer diameter (d211) of the tube (211) of the evaporator (210). Holder (100) according to claim 1 or 2, wherein the first snap bracket (4) is provided with a convexly curved radius (r4) in an end region (42) which faces the second frame part (2), and/or wherein the second snap bracket (5) is provided with a convexly curved radius (r5) in an end region (52) which faces the first frame part (1). Holder (100) according to one of the preceding claims, additionally comprising: a securing element (8) with a connecting piece (80), which is connected to the first and/or the second frame part (1, 2) and, with respect to the holder transverse direction (C ) protrudes beyond the first frame part (1), and a locking piece (81) which protrudes from the connecting piece (80) in the same direction as the snap brackets (4, 5) protrude from the frame parts (1 , 2); wherein the second snap bracket (5) is arranged between the locking piece (81) and the first snap bracket (4) with respect to the longitudinal direction (L) of the holder. Holder (100) according to Claim 4, wherein the locking piece (81) has an edge (81A) which is oriented away from the first frame part (1) and runs inclined relative to the holder transverse direction (C) in the direction of the first frame part (1). Holder (100) according to one of the preceding claims, wherein the second snap bracket (5) ends at a distance from the first frame part (1). Holder (100) for fixing a columnar sensor device (220) to a tube (211) of an evaporator (210) for a refrigerating appliance (300), comprising: a holder longitudinal direction (L) extending first frame part (1); a second frame part (2) extending in the longitudinal direction (L) of the holder and spaced apart from the first frame part (1) in a transverse direction (C) of the holder, the sensor device (220) being able to be received between the frame parts (1, 2) in this way that a longitudinal sensor axis (A220) of the sensor device (220) extends in the holder longitudinal direction (L200); a first and second frame part (1, 2) connecting transverse web (3), which extends in the holder transverse direction (C) between the first and second frame part (1, 2); a first snap bracket (4) formed on the second frame part (2) and spaced apart from the transverse web in relation to a vertical direction (H) of the holder
(3) an dem zweiten Rahmenteil (2) angeordnet ist, sich bogenförmig von dem zweiten Rahmenteil (2) in Richtung des ersten Rahmenteils (1) erstreckt und beabstandet zu dem ersten Rahmenteil (1) endet; einen an dem zweiten Rahmenteil (2) ausgebildeten zweiten Schnappbügel (5), welcher in Bezug auf die Halterhochrichtung (H) beabstandet zu dem Quersteg (3) und in Bezug auf die Halterlängsrichtung (L) beabstandet zu dem ersten Schnappbügel (4) an dem zweiten Rahmenteil (2) angeordnet ist, sich bogenförmig von dem zweiten Rahmenteil (2) in Richtung des ersten Rahmenteils (1) erstreckt und beabstandet zu dem ersten Rahmenteil (1) endet; und einen dritten Schnappbügel (5A), welcher Bezug auf eine Halterhochrichtung (H) beabstandet zu dem Quersteg (3) und in Bezug auf die Halterlängsrichtung (L) beabstandet zu dem ersten und dem zweiten Schnappbügel (4, 5) an einer von einem Ende (11A) des ersten Rahmenteils (1) in der Halterlängsrichtung (L) vorstehenden Rippe (11 B) angeordnet ist und sich bogenförmig von der Rippe (11 B) in Bezug auf die Halterquerrichtung (C) in Richtung des zweiten Rahmenteils (2) erstreckt. Halter (100) nach Anspruch 7, wobei der zweite Schnappbügel (5) und der dritte Schnappbügel (5A) in Bezug auf die Halterlängsrichtung (L) einen Abstand zueinander aufweisen, welcher größer ist als ein Außendurchmesser (d211 ) des Rohrs (211) des Verdampfers (210). Halter (100) nach Anspruch 7 oder 8, wobei die Rippe (11 B) von einem ersten Ende (11A) des ersten Rahmenteils (2) vorsteht, wobei der erste Schnappbügel(3) arranged on the second frame part (2), extending arcuately from the second frame part (2) towards the first frame part (1) and terminating spaced from the first frame part (1); a second snap bracket (5) formed on the second frame part (2), which is spaced apart from the transverse web (3) in relation to the holder vertical direction (H) and is spaced apart from the first snap bracket (4) on the holder in relation to the longitudinal direction (L). second frame part (2), extending arcuately from the second frame part (2) in the direction of the first frame part (1) and terminating at a distance from the first frame part (1); and a third snap bracket (5A) spaced from the crossbar (3) with respect to a holder vertical direction (H) and spaced from the first and second snap brackets (4, 5) at one end with respect to the holder longitudinal direction (L). (11A) of the first frame part (1) in the holder longitudinal direction (L) protruding rib (11 B) and arcuately extends from the rib (11 B) with respect to the holder transverse direction (C) in the direction of the second frame part (2). . Holder (100) according to claim 7, wherein the second snap clip (5) and the third snap clip (5A) are at a distance from one another in relation to the longitudinal direction (L) of the holder which is greater than an outside diameter (d211) of the tube (211) of the evaporator (210). A holder (100) according to claim 7 or 8, wherein the rib (11B) projects from a first end (11A) of the first frame part (2), the first snap bracket
(4) in einem zweiten Endbereich (22) des zweiten Rahmenteils (2) angeordnet ist, und wobei der zweite Schnappbügel (5) in Bezug auf die Halterlängsrichtung (L) zwischen dem ersten und dem dritten Schnappbügel (4, 5A) angeordnet ist. Halter (100) nach einem der voranstehenden Ansprüche, zusätzlich aufweisend:
29 eine erste Nase (6), welche an dem ersten Rahmenteil (1) ausgebildet und in Bezug auf die Halterhochrichtung (H) beabstandet zu dem Quersteg (3) angeordnet ist; und eine zweite Nase (7), welche an dem zweiten Rahmenteil (2) ausgebildet und in Bezug auf die Halterhochrichtung (H) beabstandet zu dem Quersteg (3) angeordnet ist, sodass die die Sensoreinrichtung (220) in Bezug auf die Halterhochrichtung (H) durch die erste und die zweite Nase (6, 7) und den Quersteg (3) fixierbar ist. Halter (100) nach Anspruch 10, wobei die erste Nase (6) und die zweite Nase (7) in Bezug auf die Halterlängsrichtung (L) beabstandet zueinander angeordnet sind, und der Quersteg (3) in Bezug auf die Halterlängsrichtung (L) zwischen der ersten und der zweiten Nase (6, 7) angeordnet ist. Halter (100) nach einem der voranstehenden Ansprüche, wobei das erste Rahmenteil (1) und das zweite Rahmenteil (2) in einem ersten Endbereich (11 , 21) jeweils einen in der Halterquerrichtung (C) vorspringenden Absatz (13, 23) aufweisen. Halter (100) nach Anspruch 12, wobei die Absätze (13, 23) jeweils mit einer Schräge versehen sind. Halter (100) nach Anspruch 12 oder 13, wobei das erste Rahmenteil (1) und das zweite Rahmenteil (2) in dem ersten Endbereich (11, 21) zumindest abschnittsweise durch einen Bodensteg (35) miteinander verbunden sind. Halter (100) nach Anspruch 14, wobei an dem ersten Rahmenteil (1) in dem ersten Endbereich (11) ein in der Halterquerrichtung (C) in Richtung des zweiten Rahmenteils (2) vorspringender erster Klemmvorsprung (16) ausgebildet ist, und wobei an dem zweiten Rahmenteil (2) in dem ersten Endbereich (21) ein in der Halterquerrichtung (C) in Richtung des zweiten Rahmenteils (2) vorspringender zweiter Klemmvorsprung (26) ausgebildet ist, so dass ein Kabel (226) der Sensoreinrichtung (220) zwischen dem Bodensteg (35) und den Klemmvorsprüngen (16, 26) in Bezug auf die Halterhochrichtung (H) einklemmbar ist.
30 (4) is arranged in a second end region (22) of the second frame part (2), and wherein the second snap bracket (5) is arranged between the first and the third snap bracket (4, 5A) with respect to the longitudinal direction (L) of the holder. Holder (100) according to any one of the preceding claims, additionally comprising: 29 a first lug (6) which is formed on the first frame part (1) and is arranged at a distance from the transverse web (3) in relation to the vertical direction (H) of the holder; and a second lug (7), which is formed on the second frame part (2) and is arranged at a distance from the transverse web (3) in relation to the holder vertical direction (H), so that the sensor device (220) in relation to the holder vertical direction (H ) can be fixed by the first and the second lug (6, 7) and the transverse web (3). Holder (100) according to claim 10, wherein the first lug (6) and the second lug (7) are arranged at a distance from one another in relation to the holder longitudinal direction (L), and the transverse web (3) in relation to the holder longitudinal direction (L) between the first and the second nose (6, 7) is arranged. Holder (100) according to one of the preceding claims, wherein the first frame part (1) and the second frame part (2) each have a shoulder (13, 23) projecting in the holder transverse direction (C) in a first end region (11, 21). Holder (100) according to claim 12, wherein the shoulders (13, 23) are each provided with a slope. Holder (100) according to Claim 12 or 13, the first frame part (1) and the second frame part (2) being connected to one another at least in sections in the first end region (11, 21) by a bottom web (35). Holder (100) according to Claim 14, wherein a first clamping projection (16) which projects in the holder transverse direction (C) in the direction of the second frame part (2) is formed on the first frame part (1) in the first end region (11), and wherein on the second frame part (2) in the first end area (21) there is a second clamping projection (26) which protrudes in the holder transverse direction (C) in the direction of the second frame part (2), so that a cable (226) of the sensor device (220) between the bottom web (35) and the clamping projections (16, 26) in relation to the holder vertical direction (H) can be clamped. 30
16. Halter (100) nach einem der voranstehenden Ansprüche, wobei das erste Rahmenteil (1) und das zweite Rahmenteil (2) in einem zweiten Endbereich (12, 22) durch einen sich in der Halterquerrichtung (C) erstreckenden Endsteg (9) miteinander verbunden sind. 16. Holder (100) according to one of the preceding claims, wherein the first frame part (1) and the second frame part (2) in a second end region (12, 22) by an end web (9) extending in the holder transverse direction (C). are connected.
17. Verdampferbaugruppe (200) für ein Kältegerät (300), aufweisend: einen Verdampfer (210) mit einem Verdampferrohr (211); eine säulenförmige Sensoreinrichtung (220), welche vorzugsweise zum Erfassen einer Temperatur am Verdampferrohr (211) ausgebildet ist; und einen Halter (100) nach einem der voranstehenden Ansprüche; wobei der Halter (100) derart an dem Rohr (211) des Verdampfers (210) fixiert ist, dass das Rohr (211) in Bezug auf eine Halterhochrichtung (H) zwischen den Schnappbügeln (4, 5, 5A) und den Rahmenteilen (1, 2) aufgenommen ist und die Schnappbügel (4, 5, 5A) das Rohr (211) teilweise umschließen; und wobei die Sensoreinrichtung (220) in Bezug auf die Halterhochrichtung (H) zwischen dem Rohr (211) und dem Quersteg (3) fixiert ist. 17. Evaporator assembly (200) for a refrigerator (300), comprising: an evaporator (210) with an evaporator tube (211); a columnar sensor device (220), which is preferably designed to detect a temperature on the evaporator tube (211); and a holder (100) according to any one of the preceding claims; wherein the holder (100) is fixed to the pipe (211) of the evaporator (210) in such a way that the pipe (211) is positioned between the snap brackets (4, 5, 5A) and the frame parts (1 , 2) is received and the snap brackets (4, 5, 5A) partially enclose the tube (211); and wherein the sensor device (220) is fixed between the tube (211) and the crossbar (3) with respect to the vertical direction (H) of the holder.
18. Verdampferbaugruppe (200) nach Anspruch 17, wobei das Verdampferrohr (211) eine Vertiefung (212) aufweist, in welcher die Sensoreinrichtung (220) angeordnet ist. 18. Evaporator assembly (200) according to claim 17, wherein the evaporator tube (211) has a recess (212) in which the sensor device (220) is arranged.
19. Kältegerät (300), insbesondere Haushaltskältegerät, aufweisend: ein Kältefach (310) zur Aufnahme von Kühlgut; und einem Kältemittelkreislauf (320) mit einer Verdampferbaugruppe (200) nach Anspruch 12 oder 13, welche thermisch an das Kältefach (310) gekoppelt ist, um dem Kältefach (310) Wärme zu entziehen. 19. Refrigeration appliance (300), in particular domestic refrigeration appliance, comprising: a refrigeration compartment (310) for accommodating refrigerated goods; and a refrigerant circuit (320) with an evaporator assembly (200) according to claim 12 or 13, which is thermally coupled to the refrigeration compartment (310) to extract heat from the refrigeration compartment (310).
20. Verfahren (M) zum Fixieren einer säulenförmigen Sensoreinrichtung (220) an einem Rohr (211) eines Verdampfers (210) mittels eines Halters (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 15, umfassend: 20. Method (M) for fixing a columnar sensor device (220) to a tube (211) of an evaporator (210) by means of a holder (100) according to any one of claims 1 to 15, comprising:
Positionieren (M1) der Sensoreinrichtung (220) in dem Halter (100) zwischen den Rahmenteilen (1 , 2) derart, dass die Sensorlängsachse (A220) entlang der Halterlängsrichtung (L) ausgerichtet ist;
31 Positionieren (M2) des Halters (100) mit der darin angeordneten SensoreinrichtungPositioning (M1) of the sensor device (220) in the holder (100) between the frame parts (1, 2) such that the longitudinal sensor axis (A220) is aligned along the longitudinal direction (L) of the holder; 31 Positioning (M2) of the holder (100) with the sensor device arranged therein
(220) an dem Rohr (211) derart, dass die Halterlängsrichtung (L) quer zum Rohr(220) on the tube (211) such that the holder longitudinal direction (L) transverse to the tube
(211) ausgerichtet und das Rohr (211) in Bezug auf die Halterlängsrichtung (L) zwischen dem ersten und dem zweiten Schnappbügel (4, 5) angeordnet ist, wenn diese an dem ersten und dem zweiten Rahmenteil (1, 2) angeordnet sind, oder derart, dass die Halterlängsrichtung (L) quer zum Rohr (211) ausgerichtet und das(211) aligned and the tube (211) is arranged between the first and the second snap bracket (4, 5) with respect to the longitudinal direction (L) of the holder when these are arranged on the first and the second frame part (1, 2), or in such a way that the holder longitudinal direction (L) is aligned transversely to the tube (211) and that
Rohr (211) in Bezug auf die Halterlängsrichtung (L) zwischen dem zweiten und dem dritten Schnappbügel (5, 5A) angeordnet ist; und Tube (211) is arranged between the second and the third snap bracket (5, 5A) with respect to the holder longitudinal direction (L); and
Fixieren (M3) des Halters (100) an dem Rohr (211) durch Drehen des HaltersFixing (M3) the holder (100) to the tube (211) by rotating the holder
(100) um eine sich in der Halterhochrichtung (H) erstreckenden Drehachse (A100), so dass das Rohr (211) zwischen den Schnappbügeln (4, 5, 5A) und den Rahmenteilen (1, 2) einrastet oder einschnappt.
(100) about an axis of rotation (A100) extending in the vertical direction (H) of the holder, so that the tube (211) engages or snaps in between the snap-on brackets (4, 5, 5A) and the frame parts (1, 2).
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 22818022 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |