WO2023073298A1 - Dispositif d'alimentation électrique à protection thermique - Google Patents

Dispositif d'alimentation électrique à protection thermique Download PDF

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WO2023073298A1
WO2023073298A1 PCT/FR2022/051937 FR2022051937W WO2023073298A1 WO 2023073298 A1 WO2023073298 A1 WO 2023073298A1 FR 2022051937 W FR2022051937 W FR 2022051937W WO 2023073298 A1 WO2023073298 A1 WO 2023073298A1
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power
power supply
supply device
sensitive element
thermally sensitive
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PCT/FR2022/051937
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English (en)
Inventor
Julien GIRON
Edouard Bonnefous
Original Assignee
Safran Electrical & Power
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H37/00—Thermally-actuated switches
    • H01H37/74—Switches in which only the opening movement or only the closing movement of a contact is effected by heating or cooling
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H37/00—Thermally-actuated switches
    • H01H37/74—Switches in which only the opening movement or only the closing movement of a contact is effected by heating or cooling
    • H01H37/76—Contact member actuated by melting of fusible material, actuated due to burning of combustible material or due to explosion of explosive material
    • H01H37/764—Contact member actuated by melting of fusible material, actuated due to burning of combustible material or due to explosion of explosive material in which contacts are held closed by a thermal pellet

Definitions

  • TITLE Thermally protected power supply device
  • the technical field of the invention is electrical protection devices, and more particularly, such thermal tripping devices.
  • the transport of high electrical powers is generally carried out by means of a power bar.
  • a thermal fuse is usually installed in the busbar so as to introduce a point of weakness. Indeed, it is made of materials more sensitive to a rise in temperature than the power bar so as to melt and interrupt electrical conduction in the event of circulation of too high a power.
  • thermo fuse An alternative to such a thermal fuse is a bimetallic switch, one of the blades of which deforms under an increase in heat, effectively separating the two blades and interrupting the flow of electrical power.
  • thermal device whatever thermal device is chosen, it constitutes an independent component which must be interposed on the power bar. This implies additional interfaces and parts in the electrical chain, associated with a large integration volume, and additional electrical resistance.
  • the subject of the invention is an electrical power supply device comprising:
  • thermally sensitive element configured to melt at a predefined temperature
  • the elastic element being configured to move the two power bars away from each other and break the electrical contact, when the thermally sensitive element melts.
  • the elastic element can be arranged in a cavity.
  • the cavity can be formed by a perforated plate attached to a power bar or by recessing part of a power bar.
  • the elastic element can be at least a spring washer, a coil spring or a wave spring.
  • the power bar can be a braid or have a multi-band structure or a high aspect ratio length/section.
  • the elastic element can be included in a power bar, in particular in the form of a prestress.
  • the thermally sensitive element can be wax, paraffin or metal alloy.
  • the holding system can be a threaded rod fitted with at least two bolts.
  • the holding system may comprise an insulated barrel in each power bar, the barrels being arranged so that the threaded rod can be introduced simultaneously into the two barrels.
  • the holding system can be made of high temperature resistant plastic or ceramic.
  • the holding system may include the thermally sensitive element such that it breaks when the temperature exceeds the predefined temperature.
  • the power supply device may include a retention basin configured to retain the thermally sensitive element after it has melted.
  • the thermally sensitive element can be arranged under the power bars so as not to form a thermal or electrical bridge during its melting.
  • Another object of the invention is an aircraft comprising an electrical power supply device as described above.
  • Such a power supply device has the advantage of limiting the propagation of heat in the event of thermal runaway of the system to be powered.
  • FIG. 1 illustrates the main elements of a power supply device according to the invention
  • FIG. 2 illustrates the main elements of a power supply device in its normal layout
  • FIG. 3 illustrates the main elements of a power supply device in its layout after a thermal incident
  • FIG. 4 illustrates the main elements of an alternative embodiment of a power supply device according to the invention.
  • the power bars are usually made of aluminum or copper and constitute an electrical connection of power. In particular, they connect the input/output connectors to the internal elements of equipment.
  • the power supply device makes it possible to electrically connect two power bars.
  • the power supply device comprises a holding system, an elastic element and a thermally sensitive element which is used to put the power bars in electrical contact.
  • the thermally sensitive element melts or softens, which allows the power bars to be moved apart, under the action of the elastic element. The electrical and thermal contact between the two power bars is then broken.
  • FIG. 1 illustrates an electrical power supply device referenced 1 comprising a first power bar 2 connected to an electrical system to be powered, not shown in the figure, and a second power bar 3 connected to a power source also not shown in the figure. figure.
  • the second power bar 3 comprises a cavity 4 in which an elastic element (not shown) is placed.
  • the cavity 4 results from the fixing of a perforated plate 5 on one or the other of the power bars 2,3.
  • the elastic element is arranged in the cavity 4 so as to separate the two power bars 2.3.
  • the elastic element can be a belleville washer or a stack of such washers.
  • a thermally sensitive element referenced 6 is arranged on the second power bar 3. This element is chosen to melt at a predefined temperature, lower than a predefined temperature, in particular the temperature of damage to the power bars 2.3 or to the electrical system to feed.
  • the two power bars 2.3, the elastic element and the thermally sensitive element 6 are held in contact by a holding system 7,8,9 such as a threaded rod 7 fitted with bolts 8.9.
  • a holding system 7,8,9 such as a threaded rod 7 fitted with bolts 8.9.
  • Other holding systems could be envisaged since they make it possible to oppose the force of the elastic element by means of the thermally sensitive element 6, without opposing the spacing of the power bars 2.3 once the thermally sensitive element 6 melted.
  • the holding system 7,8,9 is insulating so as not to constitute a point of electrical conduction after melting of the thermally sensitive element 6.
  • the isolation can be obtained by using insulating guns inserted in each of the power bars 2.3 and arranged so that a threaded rod can be inserted simultaneously into the two barrels. Insulation can also be obtained by using insulating washers between each bolt 8.9 and the power bars 2.3.
  • the elastic element is also electrically insulating, or associated with an electrical insulation making it possible to isolate it from at least one of the power bars 2.3.
  • the second power bar 3 is separated from the first power bar 2 without the position of the nuts 8.9 being modified.
  • this first embodiment is limited by the flexibility of the second power bar 3 in relation to the force that can be exerted by an electrically insulating elastic element.
  • the two 2.3 power bars must be separated by a distance greater than the distance from which an electric arc can form for the electrical power applied. For example, to interrupt the flow of a current under 200V, a gap of at least 3mm is necessary.
  • all or part of the second power bar 3 is replaced by a conductive braid with greater flexibility or by a set of superimposed thin strips, giving flexibility to the whole.
  • the 7,8,9 holding system is made of high temperature resistant plastic or ceramic.
  • the elastic element 13 is metallic and associated with an insulating element, not shown, in particular made of plastic or ceramic material.
  • the elastic element 13 is at least a spring washer, a coil spring, or a wave spring.
  • the elastic element 13 is made of high temperature resistant plastic material.
  • the power supply device is arranged between the firewall fabric 10 and the casing 11 of a system to be powered (not shown) connected to the first power bar 2.
  • the second power bar 3 is connected to the power source arranged outside the casing 11 via a fitting 12.
  • the arrow illustrates that this second power bar 3 is designed so as to be able to be moved away from the first power bar 2 when the temperature-sensitive element 6 melts or softens.
  • Figure 2 illustrates the power supply device in its normal arrangement, that is to say when the temperature of the power bars 2.3 is lower than the melting or creep temperature of the thermally sensitive element 6.
  • the power supply device is then electrically conducting.
  • FIG. 3 illustrates the power supply device in its disposition after a thermal incident, that is to say when the temperature of the power bars 2.3 is higher than the melting or creep temperature of the thermally sensitive element 6.
  • Figure 3 is illustrated a spacing of the power bars 2.3 due to the extension of the elastic element 13 made possible by the melting of the thermally sensitive element 6.
  • the power supply device is then more electrically conducting.
  • the thermally sensitive element 6 is arranged above the power bars 2.3. Nevertheless, to avoid a thermal or electrical bridge due to the melting of the material of the thermally sensitive element 6, a retention tank 14 is provided between said thermally sensitive element 6 and the power bars 2.3. This retention tank 14 is adapted to contain the material of the thermally sensitive element 6 while being chemically and thermally resistant.
  • the thermally sensitive element melts at a temperature comprised in a predefined interval between 70°C and 100°C (this range of temperatures corresponds to a temperature above which the thermal runaway of the cells is unavoidable and higher than the ambient temperatures encountered in normal use and storage).
  • the first power bar 2 connected to the system to be powered is capable of transporting a thermal flux due to an electrical malfunction of the system to be powered.
  • the first power bar is shorter than the second power bar, so that the power supply device is more quickly exposed to the heat flow.
  • the thermally sensitive element 6 is preferably a metal alloy with a known, chosen and controlled melting temperature. Alternatively, it can be paraffin, a wax or a temperature sensitive plastic so as to soften within a predetermined temperature range.
  • the power bar can be changed to improve deflection. To do this, it can be flexible, in particular by being made with a fine multi-band structure. Alternatively, the power bar is made as a metal braid. Finally, it may have a significant length so as to increase the deflection.
  • the power bar can be designed so as to be prestressed in its rest position.
  • the power bar may undergo plastic deformation prior to its installation in the power supply device. The contacting of the power bars by the holding system 7,8,9 through the thermally substantially element 6 makes it possible to oppose this deformation in the rest position of the power bar.
  • the melting of the thermally substantially substantially element 6 makes it possible both to create a space towards which the prestressed power bar can move, and to reduce the force applied by the holding system opposing the deformation. This then causes the power bar to move towards its rest position.
  • the holding system 7,8,9 comprises the thermally sensitive element 6 so that at least part of the holding system 7,8,9 is capable of melting when it is subjected to a temperature higher than the preset temperature. In such a system, it is not necessary to have a separate thermally sensitive element 6.
  • the power supply device has visual access to the cavity 4, making it possible to ensure the correct assembly of the elastic element 13.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Fuses (AREA)
  • Thermally Actuated Switches (AREA)
  • Emergency Protection Circuit Devices (AREA)

Abstract

Dispositif d' alimentation électrique ( 1 ) comprenant : - une source de puissance, - un système à alimenter, - une première barre de puissance (2) connectée au système à alimenter, - une deuxième barre de puissance (3) connectée à la source de puissance, - un élément élastique ( 13), - un élément thermiquement sensible (6) configuré pour fondre à une température prédéfinie, et - un système de maintien (7,8,9) permettant de maintenir en contact les deux barres de puissance (2,3) et l' élément thermiquement sensible (6), - les deux barres de puissance (2,3) étant en contact électrique, - l' élément élastique ( 13) étant configuré pour éloigner les deux barres de puissance (2,3) l'une de l' autre et rompre le contact électrique, lorsque l' élément thermiquement sensible (6) fond.

Description

DESCRIPTION
TITRE : Dispositif d’alimentation électrique à protection thermique
Domaine technique
L ’invention a pour domaine technique les dispositifs de protection électrique, et plus particulièrement, de tels dispositifs à déclenchement thermique.
Techniques antérieures
Le transport de fortes puissances électriques est généralement réalisé par l’intermédiaire d’une barre de puissance. Afin de protéger un système alimenté par une telle barre de puissance d’une surtension ou d’un courant excessif, un fusible thermique est généralement installé dans la barre de puissance de sorte à introduire un point de faiblesse. En effet, il est réalisé en matériaux plus sensibles à une élévation de température que la barre de puissance de sorte à fondre et interrompre la conduction électrique en cas de circulation d’une puissance trop élevée.
Une alternative à un tel fusible thermique est un interrupteur bilame dont une des lames se déforme sous une élévation de chaleur, séparant effectivement les deux lames et interrompant la circulation de puissance électrique.
Néanmoins, quel que soit le dispositif thermique choisi, il constitue un composant indépendant qui doit être intercalé sur la barre de puissance. Cela implique des interfaces et pièces supplémentaires dans la chaine électrique, associées de plus à un volume d’intégration important, et à une résistance électrique supplémentaire.
L ’ augmentation de volume et de masse constituent un problème, particulièrement important dans le domaine aéronautique.
Exposé de l’invention
L ’invention a pour objet un dispositif d’ alimentation électrique comprenant :
- une source de puissance, - un système à alimenter,
- une première barre de puissance connectée au système à alimenter,
- une deuxième barre de puissance connectée à la source de puissance,
- un élément élastique,
- un élément thermiquement sensible configuré pour fondre à une température prédéfinie, et
- un système de maintien permettant de maintenir en contact les deux barres de puissance et l’ élément thermiquement sensible,
- les deux barres de puissance étant en contact électrique,
- l’ élément élastique étant configuré pour éloigner les deux barres de puissance l’une de l’ autre et rompre le contact électrique, lorsque l’ élément thermiquement sensible fond.
L ’ élément élastique peut être disposé dans une cavité.
La cavité peut être formée par une plaque perforée fixée à une barre de puissance ou par évidement d’une partie d’une barre de puissance.
L ’ élément élastique peut être au moins une rondelle ressort, un ressort hélicoïdal ou un ressort ondulé.
La barre de puissance peut être une tresse ou présente une structure multi-bande ou un rapport de forme longueur/section élevé.
L ’ élément élastique peut être compris dans une barre de puissance, notamment sous la forme d’une précontrainte.
L ’ élément thermiquement sensible peut être en cire, en paraffine ou en alliage métallique.
Le système de maintien peut être une tige filetée munie d’au moins deux boulons.
Le système de maintien peut comprendre un canon isolant dans chaque barre de puissance, les canons étant disposés de sorte que la tige filetée puisse être introduite simultanément dans les deux canons.
Le système de maintien peut être en plastique résistant à haute température ou en céramique. Le système de maintien peut comprendre l’ élément thermiquement sensible de sorte à rompre lorsque la température dépasse la température prédéfinie.
Le dispositif d’ alimentation électrique peut comprendre un bac de rétention configuré de sorte à retenir l ’élément thermiquement sensible après qu’il ait fondu.
L ’ élément thermiquement sensible peut être disposé sous les barres de puissance de sorte à ne pas former de pont thermique ou électrique lors de sa fonte.
Un autre objet de l ’invention est un aéronef comprenant un dispositif d’ alimentation électrique tel que décrit ci-dessus.
Un tel dispositif d’alimentation électrique présente l’ avantage de limiter la propagation de chaleur en cas d’ emballement thermique du système à alimenter.
Brève description des dessins
D ’ autres buts, caractéristiques et avantages de l’invention apparaîtront à la lecture de la description suivante, donnée uniquement à titre d’ exemple non limitatif et faite en référence aux dessins annexés sur lesquels :
- la figure 1 illustre les principaux éléments d’un dispositif d’ alimentation électrique selon l’invention,
- la figure 2 illustre les principaux éléments d’un dispositif d’ alimentation électrique dans sa disposition normale,
- la figure 3 illustre les principaux éléments d’un dispositif d’ alimentation électrique dans sa disposition après un incident thermique, et
- la figure 4 illustre les principaux éléments d’un mode de réalisation alternatif d’un dispositif d’ alimentation électrique selon l’invention.
Description détaillée
Les barres de puissance sont réalisées habituellement en aluminium ou en cuivre et constituent une liaison électrique de puissance. Elles relient notamment les connecteurs d’entrées/sorties aux éléments internes d’un équipement.
Le dispositif d’ alimentation électrique selon l’invention permet de relier électriquement deux barres de puissance. Le dispositif d’ alimentation électrique comprend un système de maintien, un élément élastique et un élément thermiquement sensible qui est utilisé afin de mettre les barres de puissance en contact électrique.
Lors d’une surchauffe, l’ élément thermiquement sensible fond ou ramollit, ce qui permet d’ écarter les barres de puissance, sous l’ action de l’ élément élastique. Le contact électrique et thermique entre les deux barres de puissance est alors rompu.
La figure 1 illustre un dispositif d’alimentation électrique référencé 1 comprenant une première barre de puissance 2 connectée à un système électrique à alimenter, non représenté sur la figure et une deuxième barre de puissance 3 connecté à une source de puissance également non représentée sur la figure.
La deuxième barre de puissance 3 comprend une cavité 4 dans laquelle est disposé un élément élastique non illustré. En alternative, la cavité 4 résulte de la fixation d’une plaque perforée 5 sur l’une ou l’ autre des barres de puissance 2,3.
L ’ élément élastique est disposé dans la cavité 4 de sorte à écarter les deux barres de puissance 2,3. L ’ élément élastique peut être une rondelle belleville ou un empilement de telles rondelles.
Un élément thermiquement sensible référencé 6 est disposé sur la deuxième barre de puissance 3. Cet élément est choisi pour fondre à une température prédéfinie, inférieure à une température prédéfinie, notamment la température d’ endommagement des barres de puissance 2,3 ou du système électrique à alimenter.
Les deux barres de puissance 2,3 , l’ élément élastique et l’ élément thermiquement sensible 6 sont maintenus en contact par un système de maintien 7,8,9 tel qu’une tige filetée 7 munie de boulons 8,9. D ’ autres systèmes de maintien pourrait être envisagés dès lors qu’ils permettent de s ’opposer à la force de l’ élément élastique par l’intermédiaire de l’élément thermiquement sensible 6, sans s’opposer à l’ écartement des barres de puissance 2,3 une fois l’élément thermiquement sensible 6 fondu.
Dans tous les cas, le système de maintien 7,8,9 est isolant de sorte à ne pas constituer un point de conduction électrique après fusion de l’ élément thermiquement sensible 6. L ’isolement peut être obtenu en employant des canons isolants insérés dans chacune des barres de puissance 2,3 et disposés de sorte qu’une tige filetée puisse être insérée simultanément dans les deux canons. L ’isolement peut aussi être obtenu en employant des rondelles isolantes entre chaque boulon 8,9 et les barres de puissance 2,3.
L ’ élément élastique est également électriquement isolant, ou associé à une isolation électrique permettant de l’isoler d’ au moins une des barres de puissance 2,3.
On comprend ainsi que lors d’un échauffement des barres de puissance 2,3 au-delà de sa température de fusion ou de fluage, l’ élément thermiquement sensible 6 fond ce qui libère un espace entre la deuxième barre de puissance 3 et l’ écrou 8.
Sous l ’effet de l’ élément élastique, la deuxième barre de puissance 3 est écartée de la première barre de puissance 2 sans que la position des écrous 8,9 soit modifiée.
Du fait de l’ absence de contact et de conducteur électrique entre les deux barres de puissance 2,3 , la conduction électrique est interrompue.
Néanmoins, ce premier mode de réalisation est limité par la souplesse de la deuxième barre de puissance 3 en rapport de la force pouvant être exercé par un élément élastique électriquement isolant. En effet, pour interrompre efficacement la conduction électrique, les deux barres de puissance 2,3 doivent être écartées d’une distance supérieure à la distance à partir de laquelle un arc électrique peut se former pour la puissance électrique appliquée. Par exemple, pour interrompre la circulation d’un courant sous 200V, un écartement de 3mm au moins est nécessaire.
Dans un deuxième mode de réalisation, tout ou partie de la deuxième barre de puissance 3 est remplacé par une tresse conductrice présentant une flexibilité plus importante ou par un ensemble de lamelles fines superposées, conférant de la flexibilité à l’ ensemble.
Dans un troisième mode de réalisation, illustré par les figures 2 et 3 , on peut voir le dispositif d’ alimentation électrique selon l’invention toujours référencé 1 , disposé de sorte que l’ élément thermiquement sensible 6 soit disposé sous les barres de puissance 2,3. Ainsi disposé, le matériau composant l’élément thermiquement sensible 6 ne s ’ écoule pas sur les barres de puissance 2,3 lorsqu’il est exposé à une température élevée, ce qui permet d’ éviter la création d’un pont thermique ou d’un éventuel court-circuit. En effet, ce matériau peut être électriquement conducteur.
Le système de maintien 7,8,9 est en plastique résistant à haute température ou en céramique.
L ’ élément élastique 13 est métallique et associé à un élément isolant, non illustré, notamment en matière plastique ou en céramique. L’ élément élastique 13 est au moins une rondelle ressort, un ressort hélicoïdal, ou un ressort ondulé.
Alternativement, l’ élément élastique 13 est en matière plastique résistante à haute température.
Dans les figures 2 et 3 , le dispositif d’ alimentation électrique est disposé entre le tissu pare-feu 10 et l’habillage 1 1 d’un système à alimenter (non représenté) connecté à la première barre de puissance 2.
La deuxième barre de puissance 3 est connectée à la source de puissance disposée à l’extérieur de l’habillage 1 1 par l’intermédiaire d’une garniture 12. La flèche illustre que cette deuxième barre de puissance 3 est conçue de sorte à pouvoir être éloignée de la première barre de puissance 2 lorsque l’ élément sensible à la température 6 fond ou ramollit.
La figure 2 illustre le dispositif d’ alimentation électrique dans sa disposition normale, c’ est-à-dire lorsque la température des barres de puissance 2,3 est inférieure à la température de fusion ou de fluage de l’ élément thermiquement sensible 6. Le dispositif d’ alimentation électrique est alors électriquement passant.
La figure 3 illustre le dispositif d’ alimentation électrique dans sa disposition après un incident thermique, c ’ est-à-dire lorsque la température des barres de puissance 2,3 est supérieure à la température de fusion ou de fluage de l’ élément thermiquement sensible 6.
Sur la figure 3 est illustré un écartement des barres de puissance 2,3 du fait de l’ extension de l’ élément élastique 13 rendue possible par la fonte de l’ élément thermiquement sensible 6. Le dispositif d’ alimentation électrique n’ est alors plus électriquement passant.
Dans un mode de réalisation alternatif basé sur le troisième mode de réalisation et illustré par la figure 4, l’ élément thermiquement sensible 6 est disposé au-dessus des barres de puissance 2,3. Néanmoins, pour éviter un pont thermique ou électrique dû à la fonte du matériau de l’ élément thermiquement sensible 6, un bac de rétention 14 est ménagé entre ledit élément thermiquement sensible 6 et les barres de puissance 2,3. Ce bac de rétention 14 est adapté à contenir le matériau de l’ élément thermiquement sensible 6 en étant chimiquement et thermiquement résistant.
Dans un mode de réalisation particulier, l’ élément thermiquement sensible fond à une température comprise dans un intervalle prédéfini entre 70°C et 100°C (cette gamme de températures correspond à une température au-dessus de laquelle l’ emballement thermique des cellules est inévitable et supérieure aux températures ambiantes rencontrées en utilisation et normale et stockage normal).
Dans une réalisation alternative, la première barre de puissance 2 connectée au système à alimenter est susceptible de transporter un flux thermique dû à un dysfonctionnement électrique du système à alimenter. Afin d’ augmenter la sensibilité thermique du dispositif d’ alimentation électrique à ce flux thermique, la première barre de puissance est plus courte que la deuxième barre de puissance, de sorte que le dispositif d’ alimentation électrique soit plus rapidement exposé au flux thermique.
L ’ élément thermiquement sensible 6 est préférentiellement un alliage métallique à la température de fusion connue, choisie et maîtrisée. Alternativement, il peut s’ agir de paraffine, d’une cire ou d’un plastique sensible en température de sorte à ramollir dans une plage de température prédéterminée.
La barre de puissance peut être modifiée pour améliorer la déflection. Pour ce faire, elle peut être souple, notamment en étant réalisée avec une structure multi-bande fine. Alternativement, la barre de puissance est réalisée comme une tresse métallique. Enfin, elle peut présenter une longueur importante de sorte à augmenter la déflexion.
Dans un mode de réalisation particulier, la barre de puissance peut être conçue de façon à être précontrainte dans sa position de repos. Pour obtenir cela, la barre de puissance peut subir une déformation plastique préalablement à son installation dans le dispositif d’ alimentation électrique. La mise en contact des barres de puissance par le système de maintien 7,8 ,9 à travers l’élément thermiquement sensiblement 6 permet de s’opposer à cette déformation dans la position de repos de la barre de puissance.
Lors d’un échauffement, la fonte de l’élément thermiquement sensiblement 6 permet à la fois de ménager un espace vers lequel la barre de puissance précontrainte peut se déplacer, et de réduire la force appliquée par le système de maintien s’opposant à la déformation. Il s’ en suit alors un déplacement de la barre de puissance vers sa position de repos.
Dans un mode de réalisation particulier, le système de maintien 7,8,9 comprend l’ élément thermiquement sensible 6 de sorte qu’une partie au moins du système de maintien 7,8,9 est apte à fondre lorsqu’il est soumis à une température supérieure à la température prédéfinie. Dans un tel système, il n’ est pas nécessaire de disposer d’un élément thermiquement sensible 6 distinct.
Dans un mode de réalisation, le dispositif d’alimentation électrique dispose d’un accès visuel à la cavité 4, permettant de s’ assurer du bon montage de l’ élément élastique 13.

Claims

9 REVENDICATIONS
1. Dispositif d’ alimentation électrique comprenant :
- une source de puissance,
- un système à alimenter,
- une première barre de puissance (2) connectée au système à alimenter,
- une deuxième barre de puissance (3) connectée à la source de puissance,
- un élément élastique ( 13),
- un élément thermiquement sensible (6) configuré pour fondre à une température prédéfinie, et
- un système de maintien (7,8,9) permettant de maintenir en contact les deux barres de puissance (2,3) et l ’ élément thermiquement sensible (6),
- les deux barres de puissance (2,3) étant en contact électrique,
- l’ élément élastique ( 13) étant au moins une rondelle ressort, un ressort hélicoïdal ou un ressort ondulé,
- l’ élément élastique ( 13) étant configuré pour éloigner les deux barres de puissance (2,3) l’une de l’ autre et rompre le contact électrique, lorsque l ’élément thermiquement sensible (6) fond.
2. Dispositif d’ alimentation électrique selon la revendication 1 , dans lequel l’ élément élastique (13) est disposé dans une cavité (4).
3. Dispositif d’ alimentation électrique selon la revendication 2, dans lequel la cavité (4) est formée par une plaque perforée (5) fixée à une barre de puissance (2,3) ou par évidement d’une partie d’une barre de puissance (2,3).
4. Dispositif d’ alimentation électrique selon l’une quelconque des revendications 1 à 3 , dans lequel la barre de puissance (2,3) est une tresse ou présente une structure multi-bande ou un rapport de forme longueur/section élevé
5. Dispositif d’ alimentation électrique selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel l’ élément thermiquement sensible (6) est en cire, en paraffine ou en alliage métallique.
6. Dispositif d’ alimentation électrique selon l’une quelconque des revendications 1 à 5 , dans lequel le système de maintien (7,8,9) est une tige filetée (7) munie d’ au moins deux boulons (8,9).
7. Dispositif d’ alimentation électrique selon la revendication 6, dans lequel le système de maintien (7,8,9) comprend un canon isolant dans chaque barre de puissance (2,3), les canons étant disposés de sorte que la tige filetée (7) puisse être introduite simultanément dans les deux canons.
8. Dispositif d’ alimentation électrique selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, dans lequel le système de maintien (7,8,9) est en plastique résistant à haute température ou en céramique.
9. Dispositif d’ alimentation électrique selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, dans lequel le système de maintien (7,8,9) comprend l’ élément thermiquement sensible (6) de sorte à rompre lorsque la température dépasse la température prédéfinie.
10. Dispositif d’ alimentation électrique selon l’une quelconque des revendications 1 à 9, comprenant un bac de rétention configuré de sorte à retenir l’ élément thermiquement sensible (6) après qu’il ait fondu.
1 1 . Dispositif d’ alimentation électrique selon l’une quelconque des revendications 1 à 9, dans lequel l’ élément thermiquement sensible (6) est disposé sous les barres de puissance (2,3) de sorte à ne pas former de pont thermique ou électrique lors de sa fonte.
12. Aéronef comprenant un dispositif d’ alimentation électrique selon l’une quelconque des revendications 1 à 1 1.
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