WO2023036570A1 - Vorrichtung und verfahren zur rezirkulation von anodengas in einem anodenkreis eines brennstoffzellensystems, brennstoffzellensystem - Google Patents

Vorrichtung und verfahren zur rezirkulation von anodengas in einem anodenkreis eines brennstoffzellensystems, brennstoffzellensystem Download PDF

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WO2023036570A1
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jet pump
valve
fuel cell
cell system
jet
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Inventor
Hans-Christoph Magel
Original Assignee
Robert Bosch Gmbh
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    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/04—Auxiliary arrangements, e.g. for control of pressure or for circulation of fluids
    • H01M8/04082—Arrangements for control of reactant parameters, e.g. pressure or concentration
    • H01M8/04201—Reactant storage and supply, e.g. means for feeding, pipes
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
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    • H01M8/04—Auxiliary arrangements, e.g. for control of pressure or for circulation of fluids
    • H01M8/04082—Arrangements for control of reactant parameters, e.g. pressure or concentration
    • H01M8/04089—Arrangements for control of reactant parameters, e.g. pressure or concentration of gaseous reactants
    • H01M8/04097—Arrangements for control of reactant parameters, e.g. pressure or concentration of gaseous reactants with recycling of the reactants

Definitions

  • the invention relates to a device for recirculating anode gas in an anode circuit of a fuel cell system.
  • a method for recirculating anode gas in an anode circuit of the fuel cell system is also proposed.
  • the device enables the method according to the invention to be carried out.
  • the invention relates to a fuel cell system with a device according to the invention.
  • a fuel cell system comprises at least one fuel cell, which can be used to convert a fuel, for example hydrogen, and an oxidizing agent, for example oxygen, into electrical energy, heat and water.
  • a fuel cell has an anode and a cathode.
  • the anode is supplied with the fuel and the cathode with the oxidizing agent.
  • the fuel is therefore the anode gas.
  • a jet pump is often used in combination with another jet pump as a gas delivery unit in order to cover a recirculation capacity in different operating states, in particular high-load operation and low-load operation.
  • the jet pumps can each be operated individually or together.
  • the jet pumps are each supplied with hydrogen by a separate dosing valve per jet pump in order to ensure flexible metering of the anode gas, which is in particular a propellant medium, as required.
  • a first shut-off valve is also used upstream of the control valves, which can safely and quickly close a medium-pressure area when the fuel cell is inactive or in the event of a fault.
  • the problem here is the high cost of two separate metering valves, which increase the overall cost of a device.
  • the present invention is concerned with solving this problem.
  • the device with the features of claim 1 and the method with the features of claim 7 are proposed for the solution.
  • Advantageous developments of the invention can be found in the respective dependent claims.
  • Furthermore, a fuel cell system with a device according to the invention is specified.
  • a device and a method for recirculating anode gas in an anode circuit of a fuel cell system, fuel cell system comprises at least two jet pumps connected in parallel, which can be operated individually or together depending on the load, with the jet pumps being supplied at least indirectly with a driving medium, in particular from a tank via the first shut-off valve and an inflow line.
  • the device according to the invention is designed in such a way that a first jet pump has a valve on the inlet side, preferably a metering valve, more preferably a metering valve with an integrated first driving nozzle, and a second jet pump is connected to the first shut-off valve via the inflow line on the inlet side, and thus in particular has no upstream metering valve.
  • a first jet pump has a valve on the inlet side, preferably a metering valve, more preferably a metering valve with an integrated first driving nozzle
  • a second jet pump is connected to the first shut-off valve via the inflow line on the inlet side, and thus in particular has no upstream metering valve.
  • the inflow line coming from the first shut-off valve branches off in the area of a node into a first inflow line and a second inflow line.
  • the first and second jet pumps can be connected in parallel.
  • only the second jet pump can be charged by opening the first shut-off valve while the metering valve of the first jet pump remains closed.
  • the two jet pumps connected in parallel can be operated together.
  • the proposed device is therefore particularly suitable for carrying out the method according to the invention described below. With the aid of the device, the same advantages can thus be achieved that the efficiency of the fuel cell system can be improved.
  • the second jet pump is designed for low-load operation.
  • the quantity of a propellant medium is controlled, in particular as part of metering, exclusively by the first shut-off valve, for example by temporarily closing the shut-off valve.
  • the second jet pump can thus be operated in that the first jet pump is fluidically separated from the inflow line by means of the metering valve. Because of its size and/or the design of the flow contours, the second jet pump is more efficient than the first jet pump when the fuel cell system is operated at low load. In addition, there are no friction losses due to the anode gas flowing through the first jet pump. A consistently high recirculation capacity and/or a high level of efficiency can thus be provided.
  • the first jet pump is designed for high-load operation and the metering valve controls the quantity of a propellant medium, in particular as part of metering.
  • the jet pumps can be controlled separately from one another.
  • the efficiency of the fuel cell system can be improved since a fuel cell can be optimally charged by means of the first jet pump.
  • a respective connecting line is located downstream of the respective jet pump, with the connecting lines converging in the area of a second node and/or being fluidically connected to one another and to a further area of the connecting line, the respective jet pump being connected to the fuel cell by means of the connecting line are.
  • the jet pumps can be connected in parallel in an efficient manner.
  • the first jet pump and the second jet pump can thus be efficiently connected in parallel and an efficient supply of the fuel cell with anode gas can be ensured in different operating states of the fuel cell.
  • a compact design of the device and the connecting lines can be achieved with a fluidic connection of these by means of the second node.
  • the advantage can be achieved that an undesired backflow through the respective jet pump is prevented.
  • the jet pumps are brought together on the outlet side, they can have a common blocking element. In this way, the number of blocking elements can be reduced.
  • the at least one blocking element is preferably actuated in a pressure-controlled manner, so that no additional actuators are required.
  • At least two jet pumps connected in parallel are used, which are operated individually or jointly depending on the load.
  • the second jet pump is permanently operated and the first jet pump can be switched on depending on the load, in particular by means of the metering valve.
  • this at least one additional jet pump can be switched on depending on the load.
  • you can both jet pumps are used for the recirculation of anode gas. In this way, a consistently high recirculation performance can be achieved, both at high and at low loads.
  • a jet pump designed for low load is preferably operated. This leads to a load-adapted recirculation performance.
  • a high-load jet pump which is the first jet pump, can be provided, which is then operated together with the low-load jet pump, which is the second jet pump.
  • a metering valve with an integrated driving nozzle is used to control the first jet pump by means of the metering valve, via which fresh anode gas is supplied to the first jet pump.
  • the first jet pump can thus be controlled separately from the at least one further jet pump, in particular the second jet pump, in particular the jet pump can be switched on or off.
  • a separate propulsion nozzle can be omitted by using the integrated propulsion nozzle.
  • the dosing valve can then be integrated into the jet pump instead of the propulsion nozzle. In this way a compact arrangement is created.
  • a backflow of anode gas through the respective other jet pump is prevented with the aid of at least one valve, in particular the check valve. If only one jet pump is operated, there is a risk that anode gas will be sucked back via an inactive jet pump.
  • the blocking element as the check valve, this can also be a passive or pressure-controlled valve, so that implementation is comparatively simple here as well.
  • the at least one blocking element is preferably arranged in the area of the connecting line.
  • the device is arranged in an anode circuit of the fuel cell system.
  • the anode circuit preferably comprises an inflow path, via which a fuel cell stack of the fuel cell system can be supplied with anode gas, and a recirculation path, via which depleted anode gas exiting the fuel cell stack is recirculated.
  • the device according to the invention connects the recirculation path to the inflow path of the anode circuit. This means that the device is connected both to the inflow path and to the recirculation path.
  • at least one connection of the device to a storage facility for fresh anode gas is provided.
  • the fresh anode gas is introduced into at least one jet pump upstream of the driving nozzle with the aid of the first shut-off valve and/or the metering valve, so that a fluid jet is generated which achieves the desired pumping effect.
  • the dosing valve with integrated driving nozzle can be used instead of the separate driving nozzle.
  • FIG. 1 shows a schematic longitudinal section through a jet pump according to the invention
  • FIG. 2 shows a schematic representation of a fuel cell arrangement according to the invention with a fuel cell and the delivery unit
  • FIG. 1 shows a schematic longitudinal section of a first jet pump 4 or a second jet pump 6.
  • the jet pump 4 , 6 has a first inlet 28 , a second inlet 36 , an intake area 7 , a mixing tube 9 and a diffuser area 11 .
  • the anode gas flows at least partially in a flow direction III through the jet pump 4, 6, with the flow direction III running parallel to a longitudinal axis 52 of the jet pump 4, 6.
  • the majority of the areas of the jet pump 4, 6 through which flow occurs are at least approximately tubular and are used to convey and/or conduct the gaseous medium, which is in particular H2 with proportions of H2O and N2, in the jet pump 4, 6 a propellant medium is fed to the jet pump 4, 6 by means of the second inlet 36, which medium flows through a channel of a nozzle 12 into the suction region 7 or the mixing tube 9.
  • the jet pump 4, 6 is supplied with recirculated material through the first inlet 28, the recirculated material being in particular the unused H2 from an anode area 38 (shown in FIG. 2) of a fuel cell 32, in particular a stack.
  • the recirculated material can also contain water and nitrogen.
  • the driving medium can come from a tank 34 and be under high pressure, in particular more than 5 bar.
  • the propellant medium is discharged from the nozzle 12 into the intake area 7 and/or the mixing tube 9 .
  • the hydrogen flowing through the nozzle 12 and serving as the driving medium has a pressure difference and/or speed difference to the recirculation medium, which flows from the first inlet 28 into the delivery unit 1, the driving medium in particular having a higher pressure of at least 5 bar.
  • the recirculation medium is conveyed with a low pressure into the central flow area 19 of the delivery unit 1, for example through the use of a side channel compressor 2 connected upstream of the delivery unit 1.
  • the propellant medium flows with the described pressure difference and at a high speed, which can in particular be close to the speed of sound, through the nozzle 12 into the intake area 7 and/or the mixing tube 9 .
  • the nozzle 12 has an inner recess in the form of a flow opening through which the gaseous medium can flow, particularly in the case of the first jet pump 4 coming from a metering valve 10 and flowing into the intake area 7 and/or the mixing tube 9 .
  • the driving medium hits the recirculation medium that is already in the suction area 7 and/or in the mixing tube 9 . Due to the high speed and/or pressure difference between the motive medium and the recirculation medium, internal friction and turbulence is created between the media. This creates a shear stress in the boundary layer between the fast propellant medium and the much slower recirculation medium. This tension causes momentum transfer, accelerating and entraining the recirculation medium. Mixing takes place according to the principle of conservation of momentum. The recirculation medium is accelerated in the direction of flow III and a pressure drop occurs for the recirculation medium, as a result of which a suction effect sets in and thus further recirculation medium is subsequently conveyed from the area of the first inlet 28 .
  • This effect can be referred to as the jet pump effect.
  • a delivery rate of the recirculation medium can be regulated and adapted to the respective requirements of an entire fuel cell system 31 (not shown in Fig. 1) depending on the operating state and operational requirements can be adjusted.
  • the metering valve 10 In an exemplary operating state of the delivery unit 1 in which the metering valve 10 is in the closed state, it can be prevented that the propellant medium from the second inlet 36 into the central flow area 19 of the jet pump 4, so that the propellant medium cannot flow any further in flow direction III to the recirculation medium into the intake area 7 and/or the mixing tube 9 and the jet pump effect is thus suspended.
  • the mixed medium to be conveyed which consists in particular of the recirculation medium and the propellant medium, flows in the direction of flow III into the diffuser area 11, where the flow velocity in the diffuser area 11 can be reduced. From there, the medium flows further, for example, into the anode area 38 of the fuel cell 32.
  • a device 1 is used for the recirculation of anode gas in an anode circuit of a fuel cell system 31, comprising at least two jet pumps 4, 6 connected in parallel, which can be operated individually or together depending on the load, with the jet pumps 4, 6 at least indirectly receiving a propellant medium, in particular from the tank 34 is supplied via the first check valve 15 and an inflow line 21 .
  • fresh anode gas which is in particular a propellant medium, flows from the tank 34 via a tank line 27 into a second shut-off valve 17.
  • the second shut-off valve 17 can be used to fluidically separate the tank 34 from the fuel cell system 31 and/or the fuel cell 32 are used.
  • the propellant flows into a pressure control valve 19, which is in particular a pressure reducer 19, by means of which the pressure level of the anode gas coming from the tank 34 is reduced before it flows further into a medium-pressure line 25.
  • the second shut-off valve 17 is typically used for safety reasons, with the second shut-off valve 17 being used optionally.
  • the pressure reduction can be regulated down from a pressure level in the range of 700 bar, which prevails in the tank 34, for example, to a pressure level in the range of 10 to 15 bar in the area of the medium-pressure line 25.
  • the motive medium flows from the medium-pressure line 25 via the first shut-off valve 15 and the downstream inflow line 21 to the respective jet pump 4, 6.
  • a return line 23 is provided, which connects the anode area 38 of the fuel cell 32 at least indirectly to the first inlet 28 and thus in particular to the intake area 7 of the delivery unit 1 .
  • the first gaseous medium that is not utilized in the anode region 38 during operation of the fuel cell 32 can be returned to the first inlet 28 by means of the return line 23 .
  • This first gaseous medium is in particular the previously described recirculation medium.
  • a water separator 8 and/or a drain valve 30 can also be located in the area of the return line 23 .
  • the unused gaseous medium thus flows from the fuel cell 32 into the water separator 8, in which the water is separated from the hydrogen and in which the water is then discharged into an environment 26, for example by means of a valve 8. From there, the anode gas can flow back to the respective jet pump 4 , 6 or to the drain valve 30 via the connecting line 29 .
  • the drain valve 30 which is in particular a purge valve 30, water and/or hydrogen and/or nitrogen are released to the environment 26.
  • valve 10 preferably also a metering valve 10 with an integrated driving nozzle 12 is used, via which fresh anode gas is supplied to the first jet pump 4.
  • the second jet pump 6 on the other hand, is connected on the inlet side via the inflow line 21 to the first shut-off valve 15, and thus in particular has no upstream metering valve 10.
  • the second jet pump 6 is designed for low-load operation and the quantity of the propellant medium is controlled, in particular as part of metering, by the first shut-off valve 15, for example by temporarily closing the first shut-off valve 15. It is particularly advantageous if the second jet pump 6 is designed for the smallest occurring operating point of the fuel cell 32 and thus requires no volume control.
  • the first jet pump 4 on the other hand, is designed for high-load operation and a quantity control of a propellant medium, in particular as part of a dosing, is carried out by the metering valve 10.
  • the respective connecting line 29a, b is located downstream of the respective jet pump 4, 6.
  • the connecting lines 29a, b converge in the area of a second node 48 and /or are fluidically connected to one another and to another area of the connecting line 29 .
  • the respective jet pump 4 , 6 is connected to the fuel cell 32 by means of the connecting line 29 .
  • the device 1 shown in FIG. 2 can be used in a method for recirculating anode gas in an anode circuit of the fuel cell system 31 .
  • At least two jet pumps 4, 6 connected in parallel are used in the method, in which the second jet pump 6 is permanently operated and the first jet pump 4 can be switched on depending on the load, in particular by means of the metering valve 10.
  • the method at low load only one for Low load designed second jet pump 6 operated.
  • a backflow of anode gas through the respective other jet pump 4, 6 is prevented with the aid of at least one valve 18, 20, in particular a check valve 18, 20.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung (1) zur Rezirkulation von Anodengas in einem Anodenkreis eines Brennstoffzellensystems (31) sowie ein Brennstoffzellensystem (31) mit einer erfindungsgemäßen Vorrichtung (1). Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zur Rezirkulation von Anodengas in einem Anodenkreis eines Brennstoffzellensystems, bei dem mindestens zwei parallel geschaltete Strahlpumpen (4, 6) verwendet werden, die lastabhängig jeweils einzeln oder gemeinsam betrieben werden.

Description

Beschreibung
Titel:
Vorrichtung und Verfahren zur Rezirkulation von Anodengas in einem Anodenkreis eines Brennstoffzellensystems, Brennstoffzellensystem
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Rezirkulation von Anodengas in einem Anodenkreis eines Brennstoffzellensystems. Ferner wird ein Verfahren zur Rezirkulation von Anodengas in einem Anodenkreis des Brennstoffzellensystems vorgeschlagen. Die Vorrichtung ermöglicht die Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens. Darüber hinaus betrifft die Erfindung ein Brennstoffzellensystem mit einer erfindungsgemäßen Vorrichtung.
Stand der Technik
Ein Brennstoffzellensystem umfasst mindestens eine Brennstoffzelle, mit deren Hilfe ein Brennstoff, beispielsweise Wasserstoff, und ein Oxidationsmittel, beispielsweise Sauerstoff, in elektrische Energie, Wärme und Wasser gewandelt werden können. Eine Brennstoffzelle weist hierzu eine Anode und eine Kathode auf. Die Anode wird im Betrieb des Brennstoffzellensystems mit dem Brennstoff, die Kathode mit dem Oxidationsmittel versorgt. Bei dem Brennstoff handelt es sich demnach um das Anodengas.
Systemisch hat sich bei der Versorgung der Anode mit Brennstoff bzw. Anodengas der Ansatz etabliert, das noch brennstoffreiche aus der Brennstoffzelle austretende Anodengas zu rezirkulieren und zusammen mit frischem Brennstoff erneut der Anode zuzuführen. Hierbei gelangt oftmals eine Strahlpumpe in Kombination mit einer weiteren Strahlpumpe als Gasfördereinheit zum Einsatz um eine Rezirkulationsleistung bei verschiedenen Betriebszuständen, insbesondere einen Hochlastbetrieb und einen Niedriglastbetrieb, abzudecken. Die Strahlpumpen die können dabei lastabhängig jeweils einzeln oder gemeinsam betreibbar sein. Die Strahlpumpen werden dabei durch jeweils ein separates Dosierventil pro Strahlpumpe mit Wasserstoff versorgt, um eine flexible, bedarfsgerechte Zudosierung des Anodengases, bei dem es sich insbesondere um ein Treibmedium handelt, zu gewährleisten. Typischerweise wird aus Sicherheitsgründen zusätzlich vor den Regelventilen noch ein erstes Absperrventil verwendet, dass einen Mitteldruckbereich im inaktiven Zustand der Brennstoffzelle oder im Fehlerfall sicher und schnell verschließen kann. Problematisch sind dabei die hohen Kosten für zwei separate Dosierventile, die die Gesamtkosten einer Vorrichtung erhöhen.
Mit der Lösung dieses Problems ist die vorliegende Erfindung befasst. Zur Lösung werden die Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 sowie das Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 7 vorgeschlagen. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind den jeweiligen Unteransprüchen zu entnehmen. Ferner wird ein Brennstoffzellensystem mit einer erfindungsgemäßen Vorrichtung angegeben.
Offenbarung der Erfindung
Erfindungsgemäß wird eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Rezirkulation von Anodengas in einem Anodenkreis eines Brennstoffzellensystems, Brennstoffzellensystem. Die Vorrichtung umfasst mindestens zwei parallel geschaltete Strahlpumpen, die lastabhängig jeweils einzeln oder gemeinsam betreibbar sind, wobei den Strahlpumpen zumindest mittelbar ein Treibmedium, insbesondere aus einem Tank über das erste Absperrventil und eine Zuströmleitung zugeführt wird.
Bezugnehmend auf Anspruch 1 ist die erfindungsgemäße Vorrichtung derart ausgeführt, dass eine erste Strahlpumpe einlassseitig ein Ventil, vorzugsweise ein Dosierventil, weiterhin vorzugsweise ein Dosierventil mit einer integrierten ersten Treibdüse, aufweist und eine zweite Strahlpumpe einlassseitig über die Zuströmleitung mit dem ersten Absperrventil verbunden ist, und somit insbesondere kein vorgelagertes Dosierventil aufweist. Auf diese Weise kann der Vorteil erzielt werden, dass eine kostengünstige Ausführung der Vorrichtung herbeigeführt werden kann, da ein zusätzliches Dosierventil eingespart werden kann. Zudem wird der Bauraumbedarf durch den Wegfall des zweiten Dosierventils deutlich gesenkt. Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen der im Anspruch 1 angegebenen Fördereinrichtung möglich. Die Unteransprüche betreffen bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung.
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Vorrichtung verzweigt sich die Zuströmleitung von dem ersten Absperrventil kommend im Bereich eines Knotenpunktes in eine erste Zuströmleitung und eine zweite Zuströmleitung verzweigt. Auf diese Weise kann eine parallele Verschaltung der ersten und zweiten Strahlpumpe erfolgen. Dabei kann eine Beschickung ausschließlich der zweiten Strahlpumpe erfolgen, indem das erste Absperrventil geöffnet wird, während das Dosierventil der ersten Strahlpumpe geschlossen bleibt. Darüber hinaus sind die zwei parallel geschaltete Strahlpumpen gemeinsam betreibbar. Die vorgeschlagene Vorrichtung ist demnach insbesondere zur Durchführung des im Folgenden beschriebenen erfindungsgemäßen Verfahrens geeignet. Mit Hilfe der Vorrichtung lassen sich somit die gleichen Vorteile erzielen das der Wirkungsgrad des Brennstoffzellensystems verbessert werden kann.
Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Vorrichtung ist die zweite Strahlpumpe für einen Niedriglastbetrieb ausgelegt. Dabei erfolgt eine Mengensteuerung eines Treibmediums, insbesondere im Rahmen einer Zudosierung, ausschließlich durch das erste Absperrventil, beispielsweise durch ein zeitweises Schließen des Absperrventils. In Falle des Niedriglastbetriebs kann somit ausschließlich die zweite Strahlpumpe betrieben werden, indem die erste Strahlpumpe mittels des Dosierventils fluidisch von der Zuströhmleitung getrennt wird. Dabei hat die zweite Strahlpumpe aufgrund Ihrer Größe und/oder der Ausführung der Strömungskonturen einen besseren Wirkungsgrad als die erste Strahlpumpe bei einem Niederlastbetrieb des Brennstoffzellensystems. Zudem treten keine Reibungsverluste aufgrund eines Durchströmens des Anodengases durch die erste Strahlpumpe auf. Somit kann eine gleichbleibend hohe Rezirkulationsleis- tung und/oder ein hoher Wirkungsgrad bereitgestellt werden.
Gemäß einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung ist die erste Strahlpumpe für einen Hochlastbetrieb ausgelegt und eine Mengensteuerung eines Treibmediums, insbesondere im Rahmen einer Zudosierung, erfolgt durch das Dosierventil. Auf diese Weise kann eine gleichbleibend hohe Rezirkulationsleistung bereitgestellt werden, da die Strahlpumpen getrennt voneinander ansteuerbar sind. Zudem kann der Wirkungsgrad des Brennstoffzellensystems verbessert werden, da eine optimale Beschickung einer Brennstoffzelle mittels der ersten Strahlpumpe erfolgen kann.
Gemäß einer besonders vorteilhaften Weiterbildung sich eine jeweilige Verbindungsleitung stromabwärts der jeweiligen Strahlpumpe befindet, wobei die Verbindungsleitungen im Bereich eines zweiten Knotenpunktes zusammenlaufen und/oder fluidisch miteinander und mit einem weiteren Bereich der Verbindungsleitung verbunden sind, wobei die jeweilige Strahlpumpe mittels der Verbindungsleitung mit der Brennstoffzelle verbunden sind. Auf diese Weise lässt sich der Vorteil erzielen, dass die Strahlpumpen in effizienter Weise parallel verschaltet werden können. Zudem können die erste Strahlpumpe und die zweite Strahlpumpe somit effizient parallel geschaltet werden und bei unterschiedlichen Betriebszuständen der Brennstoffzelle kann eine effiziente Versorgung der Brennstoffzelle mit Anodengas sichergestellt werden. Zudem lässt sich eine kompakte Bauform der Vorrichtung und der Verbindungsleitungen bei einer fluidischen Verbindung dieser mittels des zweiten Knotenpunktes erzielen.
Gemäß einer vorteilhaften Ausbildung befindet sich mindestens ein Rückschlagventil im Bereich der Verbindungsleitung, insbesondere stromabwärtig der jeweiligen Strahlpumpe. Auf diese Weise kann der Vorteil erzielt werden, dass ein unerwünschtes Rückströmen durch die jeweilige Strahlpumpe verhindert wird. Sofern die Strahlpumpen auslassseitig zusammengeführt sind, können diese ein gemeinsames Sperrelement aufweisen. Auf diese Weise kann die Anzahl der Sperrelemente reduziert werden. Die Betätigung des mindestens einen Sperrelements erfolgt vorzugsweise druckgesteuert, so dass keine zusätzliche Aktorik erforderlich ist.
Gemäß einer vorteilhaften Ausbildung bei dem vorgeschlagenen Verfahren zur Rezirkulation von Anodengas in einem Anodenkreis des Brennstoffzellensystems werden mindestens zwei parallel geschaltete Strahlpumpe verwendet, die lastabhängig jeweils einzeln oder gemeinsam betrieben werden. Dabei wird permanent die zweite Strahlpumpe betrieben und es kann lastabhängig die erste Strahlpumpe zugeschaltet werden, insbesondere mittels des Dosierventils. Auf diese Weise kann mittels des Vorsehens mindestens einer weiteren Strahlpumpe, die vorzugsweise auf einen anderen Lastbereich, insbesondere einen Hochlastbereich, ausgelegt ist als die zweite Strahlpumpe, lastabhängig diese mindestens eine weitere Strahlpumpe zugeschaltet werden. Grundsätzlich können auch beide Strahlpumpen zur Rezirkulation von Anodengas eingesetzt werden. Auf diese Weise kann eine gleichbleibend hohe Rezirkulationsleistung erbracht werden, und zwar sowohl bei hoher als auch bei niedriger Last.
Bevorzugt wird bei Niedriglast lediglich eine für Niedriglast ausgelegte Strahlpumpe betrieben. Dies führt zu einer lastangepassten Rezirkulationsleistung. Für Hochlast kann eine Hochlast-Strahlpumpe, bei der es sich um die erste Strahlpumpe, vorgesehen sein, die dann zusammen mit der Niedriglast-Strahlpumpe, bei der es sich um die zweite Strahlpumpe handelt, betrieben wird.
In einer besonders vorteilhaften Ausbildung des Verfahrens wird vorgeschlagen, dass zur Ansteuerung der ersten Strahlpumpe mittels des Dosierventils, weiterhin vorzugsweise ein Dosierventil mit integrierter Treibdüse, verwendet wird, über welches der ersten Strahlpumpe frisches Anodengas zugeführt wird. Die erste Strahlpumpe kann somit getrennt von der mindestens einen weiteren Strahlpumpe, insbesondere der zweiten Strahlpumpe, angesteuert werden, insbesondere kann die Strahlpumpe zu- oder abgeschaltet werden. Zudem kann mittels der Verwendung der integrierten Treibdüse eine separate Treibdüse entfallen. Anstelle der Treibdüse kann dann das Dosierventil in die Strahlpumpe integriert werden. Auf diese Weise wird eine kompakte Anordnung geschaffen. Durch Integration der Treibdüse in das Dosierventil kann zudem der Druckverlust verringert und die Effizienz der Strahlpumpe erhöht werden.
In einer besonders vorteilhaften Ausbildung des Verfahrens wird im Betrieb lediglich einer Strahlpumpe oder beider Strahlpumpen ein Rückströmen von Anodengas durch die jeweils andere Strahlpumpe mit Hilfe mindestens Ventils, insbesondere des Rückschlagventils, verhindert. Sofern nur eine Strahlpumpe betrieben wird, besteht die Gefahr, dass Anodengas über eine inaktive Strahlpumpe rückgesaugt wird. In Weiterbildung der Erfindung wird daher vorgeschlagen, dass im Betrieb lediglich einer Strahlpumpe ein Rückströmen von Anodengas durch eine inaktive Strahlpumpe mit Hilfe mindestens eines Ventils verhindert wird. Bei der Verwendung des Sperrelements als das Rückschlagventil, kann auch dieses ein passives bzw. druckgesteuertes Ventil sein, so dass auch hier die Umsetzung vergleichsweise einfach ist. Das mindestens eine Sperrelement ist vorzugsweise im Bereich der Verbindungsleitung angeordnet. Da der bevorzugte Anwendungsbereich der erfindungsgemäßen Vorrichtung ein Brennstoffzellensystem ist, wird ferner ein Brennstoffzellensystem mit einer erfindungsgemäßen Vorrichtung vorgeschlagen. Die Vorrichtung ist dabei in einem Anodenkreis des Brennstoffzellensystems angeordnet. Der Anodenkreis umfasst vorzugsweise einen Zulaufpfad, über den ein Brennstoffzellenstapel des Brennstoffzellensystems mit Anodengas versorgbar ist, sowie einen Rezirkulations- pfad, über den aus dem Brennstoffzellenstapel austretendes abgereichertes Anodengas rezirkuliert wird. Die erfindungsgemäße Vorrichtung verbindet den Rezirkulationspfad mit dem Zulaufpfad des Anodenkreises. Das heißt, dass die Vorrichtung sowohl an den Zulaufpfad, als auch an den Rezirkulationspfad angeschlossen ist. Darüber hinaus ist zumindest ein Anschluss der Vorrichtung an eine Speichereinrichtung für frisches Anodengas vorgesehen. Das frische Anodengas wird mit Hilfe des ersten Absperrventils und/oder des Dosierventils, stromaufwärts der Treibdüse in mindestens eine Strahlpumpe eingebracht, so dass ein Fluidstrahl erzeugt wird, der die gewünschte Pumpwirkung erzielt. Anstelle der separaten Treibdüse kann das Dosierventil mit integrierter Treibdüse verwendet werden.
Die Erfindung ist nicht auf die hier beschriebenen Ausführungsbeispiele und die darin hervorgehobenen Aspekte beschränkt. Vielmehr ist innerhalb des durch die Ansprüche angegebenen Bereichs eine Vielzahl von Abwandlungen möglich, die im Rahmen fachmännischen Handelns liegen.
Kurze Beschreibung der Zeichnung
Anhand der Zeichnung wird die Erfindung nachstehend eingehender beschrieben.
Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung werden nachfolgend anhand der beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Diese zeigen:
Figur 1 einen schematischen Längsschnitt durch eine erfindungsgemäße Strahlpumpe
Figur 2 eine schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen Brennstoffzellenanordnung mit einer Brennstoffzelle und dem Förderaggregat
Ausführliche Beschreibung der Zeichnungen
Die Darstellung gemäß Fig. 1 zeigt einen schematischen Längsschnitt einer ersten Strahlpumpe 4 oder einer zweiten Strahlpumpe 6.
Dabei weist die Strahlpumpe 4, 6 einen ersten Zulauf 28, einen zweiten Zulauf 36 einen Ansaugbereich 7, ein Mischrohr 9 und einen Diffusorbereich 11 auf. Das Anodengas strömt dabei zumindest teilweise in einer Strömungsrichtung III durch die Strahlpumpe 4, 6, wobei die Strömungsrichtung III parallel zu einer Längsachse 52 der Strahlpumpe 4, 6 verläuft. Der Großteil der durchströmten Bereiche der Strahlpumpe 4, 6 sind dabei zumindest annährend rohrförmig ausgebildet und dienen zum Fördern und/oder Leiten des gasförmigen Mediums, bei dem es sich insbesondere um H2 mit Anteilen an H2O und N2 handelt, in der Strahlpumpe 4, 6 Dabei wird der Strahlpumpe 4, 6 mittels des zweiten Zulaufs 36 ein Treibmedium zugeführt, welches durch einen Kanal einer Düse 12 in den Ansaugbereich 7 oder das Mischrohr 9 einströmt. Zudem wird der Strahlpumpe 4, 6 ein Rezirkulat durch den ersten Zulauf 28 zugeführt, wobei es sich bei dem Re- zirkulat insbesondere um das unverbrauchte H2 aus einem Anodenbereich 38 (gezeigt in Fig. 2) einer Brennstoffzelle 32, insbesondere einem Stack, handelt, wobei das Rezirkulat auch Wasser und Stickstoff aufweisen kann. Das Treibmedium kann dabei von einem Tank 34 kommen und unter hohen Druck, insbesondere von mehr als 5 bar, stehen. Von der Düse 12 wird das Treibmedium in den Ansaugbereich 7 und/oder das Mischrohr 9 abgelassen. Der durch die Düse 12 strömende und als Treibmedium dienende Wasserstoff weist eine Druckdifferenz und/oder Geschwindigkeitsdifferenz zum Rezirkulationsmedium auf, das aus dem ersten Zulauf 28 in das Förderaggregat 1 einströmt, wobei das Treibmedium insbesondere einen höheren Druck von mindestens 5 bar aufweist. Wenn sich ein sogenannter Strahlpumpeneffekt einstellt wird das Rezirkulationsmedium mit einem geringen Druck in den zentralen Strömungsbereich 19 des Förderaggregats 1 gefördert, beispielsweise durch den Einsatz eines, dem Förderaggregat 1 vorgeschalteten, Seitenkanalverdichters 2. Dabei strömt das Treibmedium mit der beschriebenen Druckdifferenz und einer hohen Geschwindigkeit, die insbesondere nahe der Schallgeschwindigkeit liegen kann, durch die Düse 12 in den Ansaugbereich 7 und/oder das Mischrohrs 9 ein. Die Düse 12 weist dabei eine innere Ausnehmung in Form eines Strömungsöffnung auf, durch die das gasförmige Medium strömen kann, insbesondere im Falle der ersten Strahlpumpe 4 von einem Dosierventil 10 kommend und in den Ansaugbereich 7 und/oder das Mischrohr 9 einströmend. Dabei trifft das Treibmedium auf das Rezirkulationsmedium, das sich bereits im Ansaugbereich 7 und/oder im Mischrohr 9 befindet. Aufgrund der hohen Geschwindigkeits- und/oder Druck-Differenz zwischen dem Treibmediums und dem Rezirkulationsmedium wird eine innere Reibung und Turbulenz zwischen den Medien erzeugt. Dabei entsteht eine Scherspannung in der Grenzschicht zwischen dem schnellen Treibmedium und dem wesentlich langsameren Rezirkulationsmedium. Diese Spannung bewirkt eine Impulsübertragung, wobei das Rezirkulationsmedium beschleunigt und mitgerissen wird. Die Mischung geschieht nach dem Prinzip der Impulserhaltung. Dabei wird das Rezirkulationsmedium in der Strömungsrichtung III beschleunigt und es entsteht für das Rezirkulationsmedium ein Druckabfall, wodurch eine Saugwirkung einsetzt und somit weiteres Rezirkulationsmedium aus dem Bereich des ersten Zulaufs 28 nachgefördert wird. Dieser Effekt kann als Strahlpumpeneffekt bezeichnet werden. Durch das Ansteuern der Zu-Dosierung des Treibmediums mittels des Dosierventils 10 und/oder eines ersten Absperrventils 15 kann eine Förderrate des Rezirkulationsmediums reguliert werden und auf den jeweiligen Bedarf eines gesamten Brennstoffzellen-Systems 31 (nicht gezeigt in Fig. 1) je nach Betriebszustand und Betriebsanforderungen angepasst werden. In einem beispielhaften Betriebszustand des Förderaggregats 1 bei dem sich das Dosierventil 10 in geschlossenem Zustand befindet, kann verhindert werden, dass das Treibmedium aus dem zweiten Zulauf 36 in den zentralen Strömungsbereich 19 der Strahlpumpe 4 nachströmt, so dass das Treibmedium nicht weiter in Strömungsrichtung III zum Rezirkulationsmedium in den Ansaugbereich 7 und/oder das Mischrohr 9 einströmen kann und somit der Strahlpumpeneffekt aussetzt.
Nach dem Passieren des Mischrohrs 9 strömt das vermischte und zu fördernde Medium, das insbesondere aus dem Rezirkulationsmedium und dem Treibmedium besteht, in der Strömungsrichtung III in den Diffusorbereich 11, wobei es im Diffusorbereich 11 zu einer Reduzierung der Strömungsgeschwindigkeit kommen kann. Von dort strömt das Medium beispielsweise weiter in den Anodenbereich 38 der Brennstoffzelle 32.
In Fig. 2 ist eine beispielhafte Ausführungsform des Brennstoffzellen-Systems 31 dargestellt, insbesondere eines Anodenkreislaufs. Eine Vorrichtung 1 dient dabei zur Rezirkulation von Anodengas in einem Anodenkreis eines Brennstoffzellensystems 31, umfassend mindestens zwei parallel geschaltete Strahlpumpen 4, 6, die lastabhängig jeweils einzeln oder gemeinsam betreibbar sind, wobei den Strahlpumpen 4, 6 zumindest mittelbar ein Treibmedium, insbesondere aus dem Tank 34 über das erste Absperrventil 15 und eine Zuströmleitung 21 zugeführt wird. In einer beispielshaften Ausführungsform strömt dabei frisches Anodengas, bei dem es sich insbesondere um ein Treibmedium handelt, vom Tank 34 über eine Tankleitung 27 in ein zweites Absperrventil 17. Das zweite Absperrventil 17 kann dabei zum fluidischen Trennen des Tanks 34 vom Brennstoffzellensystem 31 und/oder der Brennstoffzelle 32 dienen. Vom zweiten Absperrventil 17 strömt das Treibmedium in ein Druckregelventil 19, bei dem es sich insbesondere um einen Druckminderer 19 handelt, mittels dessen das Druckniveau des vom Tank 34 kommenden Anodengases reduziert wird, bevor es weiter in eine Mitteldruckleitung 25 strömt. Das zweite Absperrventil 17 wird dabei typischerweise aus Sicherheitsgründen verwendet, wobei das zweite Absperrventil 17 optional verwendet wird. Die Druckreduzierung kann dabei bei einer möglichen beispielhaften Ausführungsform des Brennstoffzellensystems 31 von einem Druckniveau im Bereich von 700 bar, welches beispielsweise im Tank 34 vorherrscht, auf ein Druckniveau im Bereich von 10 bis 15 bar im Bereich der Mitteldruckleitung 25, heruntergeregelt werden. Von der Mitteldruckleitung 25 strömt das Treibmedium über das erste Absperrventil 15 und die stromabwärtige Zuströmleitung 21 zu der jeweiligen Strahlpumpe 4, 6. Die Zuströmleitung 21 von dem ersten Absperrventil 15 kommend im Bereich eines ersten Knotenpunktes 46 in eine erste Zuströmleitung 21a und eine zweite Zuströmleitung 21b verzweigt. Dabei ist gezeigt, dass die Vorrichtung 1 und/oder die jeweilige Strahlpumpe 4, 6 über eine Verbindungsleitung 29 mit der Brennstoffzelle 32 verbunden sind, die den Anodenbereich 38 und einen Kathodenbereich 40 umfasst. Zudem ist eine Rückführleitung 23 vorgesehen, die den Anodenbereich 38 der Brennstoffzelle 32 zumindest mittelbar mit dem ersten Zulauf 28, und somit insbesondere mit dem Ansaugbereich 7, des Förderaggregats 1 verbindet. Mittels der Rückführleitung 23 kann das im Anodenbereich 38 beim Betrieb der Brennstoffzelle 32 nicht verwertete erste gasförmige Medium zum ersten Zulauf 28 zurückgeführt werden. Bei diesem ersten gasförmigen Medium handelt es sich insbesondere um das vorangegangen beschriebene Rezirkulationsmedium. Es kann sich zudem in einer beispielhaften Ausführungsform im Bereich der Rückführleitung 23 ein Wasserabscheider 8 und/oder ein Ablassventil 30 befinden. Somit strömt das unverbrauchte gasförmige Medium aus der Brennstoffzelle 32 in den Wasserabscheider 8, in dem das Wasser vom Wasserstoff getrennt wird und in dem dann das Wasser beispielsweise mittels eines Ventils 8 in eine Umgebung 26 abgelassen wird. Von dort kann das Anodengas über die Verbindungsleitung 29 zurück zur jeweiligen Strahlpumpe 4, 6 oder zum Ablassventil 30 strömen. Im Bereich des Ablassventils 30, bei dem es sich insbesondere um ein Purge-Ventil 30 handelt, Wasser und/oder Wasserstoff und/oder Stickstoff an die Umgebung 26 abgegeben werden.
Fig. 2 zeigt zudem, dass zur Ansteuerung der ersten Strahlpumpe 4 ein Ventil 10, weiterhin vorzugsweise ein Dosierventil 10 mit einer integrierten Treibdüse 12, verwendet wird, über welches der ersten Strahlpumpe 4 frisches Anodengas zugeführt wird. Die zweite Strahlpumpe 6 hingegen ist einlassseitig über die Zuströmleitung 21 mit dem ersten Absperrventil 15 verbunden, und weist somit insbesondere kein vorgelagertes Dosierventil 10 auf.
Die zweite Strahlpumpe 6 ist dabei für einen Niedriglastbetrieb ausgelegt und wobei eine Mengensteuerung des Treibmediums, insbesondere im Rahmen einer Zudosierung, durch das erste Absperrventil 15 erfolgt, beispielsweise durch ein zeitweises Schließen des ersten Absperrventils 15. Besonders vorteilhaft ist es dabei, wenn die zweite Strahlpumpe 6 für den kleinsten auftretenden Betriebspunkt der Brennstoffzelle 32 ausgelegt ist und damit keine Mengenregelung erfordert. Die erste Strahlpumpe 4 hingegen ist für einen Hochlastbetrieb ausge- legt und eine Mengensteuerung eines Treibmediums, insbesondere im Rahmen einer Zudosierung, erfolgt durch das Dosierventil 10. Dabei befindet sich die jeweilige Verbindungsleitung 29a, b stromabwärts der jeweiligen Strahlpumpe 4, 6. Die Verbindungsleitungen 29a, b laufen im Bereich eines zweiten Knotenpunktes 48 zusammen und/oder sind fluidisch miteinander und mit einem weiteren Bereich der Verbindungsleitung 29 verbunden. Dabei ist die jeweilige Strahlpumpe 4, 6 mittels der Verbindungsleitung 29 mit der Brennstoffzelle 32 verbunden. Dabei befindet sich mindestens ein Rückschlagventil 18, 20 im Bereich der Verbindungsleitung 29a, b befindet, insbesondere stromabwärtig der jeweiligen Strahlpumpe 4, 6. Dabei kann es sich um eine erstes Rückschlagventil 18 und/oder ein zweites Rückschlagventil 20 handeln.
Die in Fig. 2 gezeigte Vorrichtung 1 kann bei einem Verfahren zur Rezirkulation von Anodengas in einem Anodenkreis des Brennstoffzellensystems 31 verwendet werden. Bei dem Verfahren werden mindestens zwei parallel geschaltete Strahlpumpen 4, 6 verwendet werden, bei der permanent die zweite Strahlpumpe 6 betrieben wird und lastabhängig die erste Strahlpumpe 4 zugeschaltet werden kann, insbesondere mittels des Dosierventils 10. Erfindungsgemäß wird bei dem Verfahren bei Niedriglast lediglich eine für Niedriglast ausgelegte zweite Strahlpumpe 6 betrieben. Zudem wird bei dem erfindungsgemäßen Verfahren im Betrieb lediglich einer Strahlpumpe 4, 6 oder beider Strahlpumpen 4, 6 ein Rückströmen von Anodengas durch die jeweils andere Strahlpumpe 4, 6 mit Hilfe mindestens eines Ventils 18, 20, insbesondere eines Rückschlagventils 18, 20, verhindert.
Obwohl die vorliegende Erfindung anhand des bevorzugten Ausführungsbeispiels vorstehend vollständig beschrieben wurde, ist sie darauf nicht beschränkt, sondern auf vielfältige Art und Weise modifizierbar.

Claims

Ansprüche
1. Vorrichtung (1) zur Rezirkulation von Anodengas in einem Anodenkreis eines Brennstoffzellensystems (31), umfassend mindestens zwei parallel geschaltete Strahlpumpen (4, 6), die lastabhängig jeweils einzeln oder gemeinsam betreibbar sind, wobei den Strahlpumpen (4, 6) zumindest mittelbar ein Treibmedium, insbesondere aus einem Tank (34) über ein erstes Absperrventil (15) und eine Zuströmleitung (21) zugeführt wird, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Strahlpumpe (4) einlassseitig ein Ventil (10), vorzugsweise ein Dosierventil (10), weiterhin vorzugsweise ein Dosierventil (10) mit einer integrierten erster Treibdüse (12), aufweist und die zweite Strahlpumpe (6) einlassseitig über die Zuströmleitung (21) mit dem ersten Absperrventil (15) verbunden ist, und somit insbesondere kein vorgelagertes Dosierventil (10) aufweist.
2. Vorrichtung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Zuströmleitung (21) von dem ersten Absperrventil (15) kommend im Bereich eines ersten Knotenpunktes (46) in eine erste Zuströmleitung (21a) und eine zweite Zuströmleitung (21b) verzweigt.
3. Vorrichtung (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Strahlpumpe (6) für einen Niedriglastbetrieb ausgelegt ist und eine Mengensteuerung eines Treibmediums, insbesondere im Rahmen einer Zudosierung, durch das erste Absperrventil (15) erfolgt, beispielsweise durch ein zeitweises Schließen des ersten Absperrventils (15).
4. Vorrichtung (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Strahlpumpe (4) für einen Hochlastbetrieb ausgelegt ist und eine Mengensteuerung eines Treibmediums, insbesondere im Rahmen einer Zudosierung, durch das Dosierventil (10) erfolgt.
5. Vorrichtung (1) nach einem der vorrangegangen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich eine jeweilige Verbindungsleitung (29a, b) stromabwärts der jeweiligen Strahlpumpe (4, 6) befindet, wobei die Verbindungsleitungen (29a, b) im Bereich eines zweiten Knotenpunktes (48) zusammenlaufen und/oder fluidisch miteinander und mit einem weiteren Bereich der Verbindungsleitung (29) verbunden sind, wobei die jeweilige Strahlpumpe (4, 6) mittels der Verbindungsleitung (29) mit einer Brennstoffzelle (32) verbunden ist.
6. Vorrichtung (1) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass sich mindestens ein Rückschlagventil (18, 20) im Bereich der jeweiligen Verbindungsleitung (29a, b) befindet, insbesondere stromabwärtig der jeweiligen Strahlpumpe (4, 6).
7. Verfahren zur Rezirkulation von Anodengas in einem Anodenkreis eines Brennstoffzellensystems (31), bei dem mindestens zwei parallel geschaltete Strahlpumpen (4, 6) verwendet werden, bei der permanent die zweite Strahlpumpe (6) betrieben wird und lastabhängig die erste Strahlpumpe (4) zugeschaltet werden kann, insbesondere mittels eines Dosierventils (10).
8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass bei Niedriglast lediglich eine für Niedriglast ausgelegte zweite Strahlpumpe (6) betrieben wird.
9. Verfahren nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass zur Ansteuerung der ersten Strahlpumpe (4) mittels des Dosierventils (10), weiterhin vorzugsweise ein Dosierventil (10) mit integrierter Treibdüse (12), verwendet wird, über welches der ersten Strahlpumpe (4) frisches Anodengas zugeführt wird.
10. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche , dadurch gekennzeichnet, dass im Betrieb lediglich einer Strahlpumpe (4, 6) oder beider Strahlpumpen (4, 6) ein Rückströmen von Anodengas durch die jeweils andere Strahlpumpe (4, 6) mit Hilfe mindestens eines Ventils (18, 20), insbesondere eines Rückschlagventils (18, 20), verhindert wird.
11. Brennstoffzellensystem mit einer Vorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 5, wobei die Vorrichtung (1) in einem Anodenkreis des Brennstoffzellensystems angeordnet ist.
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