WO2023028674A1 - Conector reforçado de cabo óptico - Google Patents

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WO2023028674A1
WO2023028674A1 PCT/BR2022/050315 BR2022050315W WO2023028674A1 WO 2023028674 A1 WO2023028674 A1 WO 2023028674A1 BR 2022050315 W BR2022050315 W BR 2022050315W WO 2023028674 A1 WO2023028674 A1 WO 2023028674A1
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optical cable
reinforced
cable connector
reinforced optical
fastening
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PCT/BR2022/050315
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Marcela CARNEIRO LOPES
Thiago DECONTO VIEIRA
Renato FLÁVIO CRUZ
Lucas GABRIEL CHAVES
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Furukawa Electric Latam S.A.
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Definitions

  • the present invention relates to a reinforced optical cable connector comprising an optical cable crimping system that has greater robustness.
  • Fiber optic connectors are used in fiber optic communications systems to make the connection between optical cables, between an optical cable and an optical component, or between optical and electrical components.
  • the fiber optic connector must correctly interconnect the end faces of two optical fibers that need to be connected to achieve maximum power transmission through the fibers. Therefore, the connection between the fibers must be precise and stable.
  • the reinforced connector is installed in optical termination boxes, which have outputs with reinforced adapters.
  • the coupler is attached to the internal thread of the reinforced adapter, following the alignment indicated by the shape of the tip.
  • Inside the box and at the other end of the reinforced adapter there are different connector patterns, such as SC, MPO and others, forming the connection for optical signal transfer.
  • WO2018023837A1 describes a fiber optic connector comprising a multifiber fiber optic adapter assembly and a shield assembly that is coupled to the multifiber fiber optic adapter assembly.
  • Fiber optic adapter set comprises a cable-back protective sleeve, a base into which the protective sleeve is inserted, a pre-terminated multi-fiber optical fiber adapter that is connected to the base, and a first protective jacket that is wrapped around the pre-terminated fiber optic adapter. finished and is connected to the base.
  • the protective assembly comprises an internal support and fastening element, a connecting element and a second protective housing, the internal support and tightening element being provided within the second protective housing, the connecting element being provided within the second housing of protection and with glove in the internal element of support and tightening.
  • WO9313442A1 describes a fiber optic connector that includes a ferrule assembly with a fiber inside a tube, where an internal spring pushes the ferrule and hub out of the tube. A nut is movably fixed to the barrel. An external spring biases the cylinder toward one end of a housing connector. For proper attachment to the fiber optic cable, a retaining clip is provided to cooperate with the housing to crimp the connector with the optical cable.
  • Document US20170261700A1 describes a crimp connector to increase the tensile retention of an optical cable in a fiber optic connector assembly housing.
  • the connector has a flange for engaging the housing and crimp member for engaging the optical cable.
  • the connector assembly comprises a retainer comprising a tee member and a crimp ring that fits around the retainer, both of which are of metallic material.
  • the crimp ring presented as a cylinder ring, has teeth for gripping the cable.
  • the state of the art does not present a connector with a crimping system that offer greater versatility for connectorization of different types of ferrules (such as SC, MPO, LC, among others) and different cable formats and constructions, making compatibility wide for different applications, with cables of one fiber or up to 24 fibers or more, cables with metallic traction elements, dielectrics, aramid, among others.
  • ferrules such as SC, MPO, LC, among others
  • the objective of the present invention is to provide a reinforced optical cable connector with greater robustness with a crimp base with a better cable fixation and that can be installed in an agile and practical way.
  • the present invention provides a reinforced optical cable connector comprising an inner body for housing an optical cable comprising at least one optical fiber, the inner body comprising a plug holder for securing a connection plug at a first end; a crimp base comprising a retaining sleeve for retaining the optical cable; and an outer housing for housing the inner body, the crimp base; wherein the crimp base comprises a fastener for engagement with the inner body; and the inner body comprises a mating surface at a second end opposite the first end for attaching the crimp base fastener.
  • Figures l.a and l.b illustrate a reinforced optical cable connector according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 2 illustrates a crimp base according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 3 illustrates a crimp base and a crimp ring according to an embodiment of the present invention.
  • Figures 4.a and 4.b illustrate an inner body according to an embodiment of the present invention.
  • Figures 5.a and 5.b illustrate an inner body according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 6 illustrates an inner assembly according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 7 illustrates the inner assembly and a reinforced body according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 8 illustrates a rear view of the reinforced body according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 9 illustrates the reinforced body on the inner assembly according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 10 illustrates the assembly of Figure 9 with a cable gland according to an embodiment of the present invention.
  • Figures 11 and 12 show exploded views of a reinforced optical cable connector according to another embodiment of the present invention.
  • Figure 13 illustrates in detail the inner body and the crimp base according to another embodiment of the present invention.
  • Figure 14 illustrates a crimp base according to another embodiment of the present invention.
  • Figure 15 illustrates in detail the inner body and the crimp base according to another embodiment of the present invention.
  • Figure 16 illustrates in detail the crimp base attached to the inner body according to another embodiment of the present invention.
  • a reinforced optical cable connector comprising an inner body for housing an optical cable comprising at least one optical fiber, wherein the body inner comprising a plug holder for securing a connecting plug to a first end; a crimp base comprising a retaining sleeve for retaining the optical cable; and an outer housing for housing the inner body, the crimp base; wherein the crimp base comprises a fastener for engagement with the inner body; and the inner body comprises a mating surface at a second end opposite the first end for attaching the base plate fastener. crimping.
  • Figure 1.a illustrates a reinforced connector 10 assembled according to an embodiment of the present invention for the connection of the optical fiber.
  • the connector is presented with a monofiber optical fiber, but as will be explained later, the present invention is not limited to a specific type of optical fiber.
  • Connector 10 is formed by a reinforced housing that internally stores an optical cable, providing protection and enabling its connection.
  • the optical cable comprises at least one optical fiber for transmitting optical data.
  • different modalities of optical fibers can be used as monofiber optical fiber cables, comprising only one optical fiber, or multifiber, comprising a plurality of optical fibers, such as, for example, 12 or 24 optical fibers per cable.
  • the optical cable may be a hybrid cable comprising, in addition to the at least one optical fiber, metallic electrical conductors for power or data transmission.
  • the fiber optic connector housing 10 is composed of an external housing 13 comprising fastening elements, such as threads, and a cable gland 14.
  • the fiber optic connector 10 comprises a compatibility ferrule 11 for coupling with an optical fiber adapter or an optical element having a corresponding shape.
  • Compatibility ferrules 11 fit into the reinforced body, at the end of the ferrule side, also providing protection to prevent damage to the ferrule during handling, as well as ensuring alignment of the connection on the adapter.
  • the compatibility tip 11 can be made integral with the fiber optic connector housing 10.
  • the compatibility tip 11 is a part that can be attached to the fiber optic connector housing 10, either by coupling means, threads or a combination thereof.
  • This form of use makes it possible to make the same housing of reinforced connector of optical cable 10 compatible for different types, such as monofiber or multifiber, in addition to the use of tips and auxiliary parts for compatibility with different models of adapters or fiber optic connector translators. That is, the connection of the same fiber of a connector 10 can be performed in different models of fiber optic adapters or couplers by an operator simply replacing the compatibility tip with another one with a suitable format.
  • the compatibility ferrule 11 is fixed by means of threads present at the end close to the connection plug of the connector 10.
  • Figure l.b illustrates the connector 10 of Figure l.a but with a ferrule of compatibility 12 which has a different shape being suitable for a different adapter model.
  • the compatibility tip 12 has a different attachment that is made on the coupling threads of the outer housing 13.
  • the housing of the fiber optic connector 10 allows the connection and also the protection of the optical fiber inside.
  • the optical cable is secured and retained within the reinforced optical cable connector 10 by means of a crimp system which will be described below.
  • Figure 2 illustrates a crimp base 100 for fixing an optical cable according to an embodiment of the present invention.
  • the crimp base 100 has a tapered body 130, a fastener 110 and a neck 120 formed therebetween.
  • the crimp base 100 comprises a central hole where the optical cable is inserted during manufacture.
  • the crimp base 100 comprises a retaining sleeve 140 with side openings 141, like channels, for attaching optical cable traction elements to keep the optical cable 180 retained near the fiber optic connector 10.
  • the traction elements of the optical cable are aramid elements, cordage or steel wire.
  • the optical cable 180 will remain fixed with respect to the fiber optic connector 10, for example, when the assembly is moved to connect or disconnect the optical fiber in a coupler or adapter.
  • the fastener 110 is arranged to fasten the crimp base 100 to an inner body comprising fiber optic connecting elements.
  • the fastener 110 is formed by a projecting edge projecting from the end of the crimp base 110 opposite the retaining sleeve 140.
  • the fastener has two interlocking edges 111a, 111b with arc shape.
  • the mating edges 111a, 111b may have notches 112a, 112b for engaging fasteners of the inner body and outer housing of the fiber optic connector 10.
  • the fastener 110 comprises lateral mating faces 113a, 113b which extend to form an angled region next to each of the mating edges 111a, 111b. In this way, the fastener 110 has a specific shape to fit in a region of compatible shape for fastening the crimp base 100 of the fiber optic connector 10.
  • the crimp base 100 is made of metallic material suitable for retaining the optical cable.
  • the tapered body 130, neck 120, fastener 110 and retaining sleeve 140 may be formed as a single integral part of the same material.
  • the retaining sleeve 140 can be manufactured as a separate piece and then fitted to the tapered body 130 of the crimp base 100.
  • the retention sleeve 140 can be made of the same metallic material as the crimp base 100 or of different material.
  • the retaining sleeve 140 is made of metallic material, while the tapered body 130, neck 120 and fastening component can be made of metal or plastic.
  • the retaining sleeve 140 comprises a shoulder 142 to improve the positioning of a crimp ring 150 and prevent slipping.
  • Figure 3 illustrates the crimp base 100 with an optical cable 190 installed in its central hole and the crimp ring 150 (here illustrated in section for viewing its internal details) installed over the retention sleeve 140.
  • the crimp ring 150 has a greater length than the retention sleeve 140 so that a region is positioned in contact with the retention sleeve 140 next to the shoulder 142 and the other region in direct contact with the cover 190 of the optical cable 180.
  • the ring of crimping 150 comprises internal threads 152 positioned in the region in contact with the optical cable 190 to increase the adhesion of the assembly to the cable sheath.
  • elements can be used to improve adhesion with the optical cable such as roughness, grooves or other relief forms applied on the inner surface of the crimp ring 150.
  • Figure 4.a illustrates an inner body 200 formed by a substantially cylindrical and hollow body to allow the passage of fibers and ferrules during the connectorization process and thus house an optical cable.
  • the inner body 200 has sufficient length to allow fiber bending and movement during dimensional variations caused by weather, preventing stress build-up in the fibers.
  • the inner body 200 comprises at a front end a plug holder 240a for connecting a monofiber type optical fiber connector plug.
  • inner body 200 comprises a gripping region 210 opposite plug fastener 240a, which is arranged to engage crimp base 100.
  • the gripping region 210 has an opening so that its cross section has a C shape for positioning the base crimping surface 100. Furthermore, a mating surface 211 is provided for securing the fastener 110. The mating surface 211 is shaped correspondingly to that of the fastening component 110 of the crimping base 100 for mating. Preferably, the engagement surface 211 is an angled engagement formed by an inwardly projecting gripping region 210 extending radially inwardly. Alternatively, mating surface 211 may be formed as a radially outwardly extending recess or step in the inner region of inner body 200.
  • the fitting surface 211 has an arc shape having a length and width corresponding to the fitting edge 111a and side faces, having an equal angulation, for fixing the lateral fitting faces 113a , 113b of the fastening component 110 of the crimp base 100.
  • the crimp base 100 is positioned above the opening of the gripping region 210 and moved towards the engagement surface 211 for fastening the assembly optical cable connector inner 10.
  • the engagement surface 211 may further comprise a projection (not shown) in the central part of the arc corresponding to the notch 112a of the fastening component 110 to improve the fastening of the crimp base 100 in the inner body 200.
  • a projection 214 is provided that has a cross-section in C that extends beyond the engagement surface 211 forming an opening 212, in order to provide a spacing for the passage of the fastening component. fixture 110.
  • the projection 214 extends radially inwards having a thickness greater than the thickness of the mating surface 211.
  • the width of the projection 214 corresponds to the width of the neck 120 of the crimp base 100. In this way, when the crimp base 100 is Fitted into the inner body 200, the opening 212 guides the fastener over the mating surface 211 and the projection 214 provides an additional fit improving the fastening and sturdiness of the reinforced optical cable connector assembly 10.
  • the inner body 200 has an opening along its entire length having a variable C-shaped cross section.
  • the cross section of the inner body 200 has a constant dimension from the gripping region 210 to approximately half of the length of the inner body 200, where there is an intermediate angular region 220 whose cross-section gradually reduces to a semi-circular shape.
  • this semi-circular portion 230 forms a half-round opening that extends steadily to the end with plug fasteners 240a.
  • This opening is provided to facilitate the connectorization process, including the fiber optic connector manufacturing process, where the optical fiber is inserted up to the plug holder 240a.
  • the opening of the internal body 200 provides a greater space for accommodating the optical fibers, respecting its radius of curvature and avoiding attenuation problems when exposed to the weather.
  • the inner body 200 comprises an end with plug holder 240a for fixing a corresponding connection standard plug.
  • the connection plug 241a used is a Standard Connector (SC) standard plug that is coupled and fixed in the plug holder 240a, as seen in Figure 4.b.
  • SC Standard Connector
  • Figure 5.a shows an inner body 200, as illustrated in Figures 4.a and 4.b, but differing in that it has a plug holder 240b for attaching a connection plug 241b of the Multi-fiber Push On standard (MPO) which is used for fiber optic cables comprising multiple optical fibers 12 or 24 optical fibers.
  • Connection plug 241b is fitted to plug retainer 240b.
  • the present invention enables the use of a reinforced connector for both monofiber or multifiber optical fibers as seen in the modalities illustrated in Figures 4.a to 5.b with SC or MPO standard plugs.
  • the present invention is not limited to these presented standards, and different connector plug standards could be used, for example, FC, LC, duplex LC, ST, SN connectors , CS, MTP, MT, MDC, among others.
  • Figure 6 illustrates the assembly formed by the crimp base 100 fixed to the inner body 200 where the optical cable 190 of the monofiber type is installed with an SC-type connector as shown in Figure 5.b. Additionally, Figure 6 shows the crimp ring 150 integrally around the retaining sleeve 140 and the optical cable jacket 190.
  • Figure 7 illustrates a reinforced body 300 formed by a substantially cylindrical and hollow body to overlap the inner assembly of the crimp base 100 and the inner body 200.
  • the reinforced body 300 comprises a recess that allows the engagement of a radio frequency identifier (RFID) tag to locate, identify, track, perform inventory control or operate as an anti-theft element in a Software as a Service (SaaS) platform.
  • RFID radio frequency identifier
  • the reinforced body 300 internally has a fitting surface with a shape corresponding to the upper part of the fastening component 110.
  • Figure 8 illustrates a rear view of the reinforced body 300 showing its internal part in detail.
  • the reinforced body 300 has an arc-shaped channel 340 corresponding to the fitting edge 111b of the fastener 110.
  • a guide feature 350 can be positioned in the channel 340 near the end of the reinforced body 300. In this way , channel 340 and guide feature 350 allow assembly to be performed in only one direction, so that the side openings 141 are in a horizontal position, keeping the same direction as the optical cable for its correct positioning in the connection plug 241a, 241b.
  • the reinforced body 300 is fitted to the end of the crimp base 100 forming a set as shown in Figure 9.
  • the reinforced body 300 comprises a posterior thread 310 for fitting and fixing a cable gland.
  • the cable gland 14 is threaded over the rear thread 310 of the outer body 300 of the fiber optic connector assembly 10.
  • the reinforced body 300 has a shoulder 320 for attaching the outer housing 13 which has a self-locking part.
  • the reinforced body 300 has a thread 330 for coupling a compatibility tip 11, 12.
  • the present invention provides a reinforced optical cable connector that presents a set with greater robustness provided by the crimp base coupled to the inner body.
  • the present invention allows the installation to be carried out in a practical and simple way, being, consequently, faster.
  • Figures 11 and 12 show exploded views of a reinforced optical cable connector in accordance with the present invention. This modality is similar to that presented in Figures 1 to 10 and, therefore, the same reference signs will be used to indicate elements of the same function.
  • the reinforced optical cable connector 10 comprises a crimp base 100, an inner body 200, a reinforced body 300, an outer housing 13, a cable gland 14 and a fiber optic connector plug 241a.
  • the connector used is the MPO standard for a multifiber cable, however, other connector standards such as SC, FC, LC, ST, MTP, among others, or types of fiber, such as multifiber, can be used within the scope of the present invention.
  • the external elements of the reinforced optical cable connector assembly 10 are connected and fixed similarly to that shown in the first embodiment.
  • the optical cable is inserted into the crimp base 100 and secured in the retaining sleeve 140.
  • the crimp base 100 is fitted into the inner body 200 such that the optical fiber is positioned in the connector plug fastener.
  • the connection plug 241b shown here in its disassembled form, has its spring, bolt and plug installed next to the inner body 200.
  • the reinforced body 300 is positioned to allow the attachment of the outer housing 13 and the cable gland 14.
  • a tail protector 15, preferably a heat-shrinkable element is positioned next to the cable gland to provide versatility of cable diameter and geometry variations, in addition to giving resistance to the assembly when subjected to angled or bent loads.
  • the reinforced optical cable connector 10 may further comprise a locking feature by means of clamps.
  • the locking feature is formed by means of a hole 360 positioned preferably in the upper part of the reinforced body 300 and a hole 16 in the upper part of the outer housing 13.
  • a clamp (not shown) can be positioned across the aligned holes 360 and 16 during connectorization of the connector 10. The clamp, which is preferably formed of plastic material, is then tightened to provide additional locking of the assembly.
  • the crimp base 100 is formed in two parts, so that the retaining sleeve 140 is a separate piece. In this way, the retention sleeve 140 is then connected and fixed inside the crimp base 100.
  • the crimp base 100 and the retention sleeve 140 can be made of the same metallic material or the retention sleeve 140 it may be made from a different polymeric material.
  • the retaining sleeve 140 is made of metallic material, while the tapered body 130, neck 120 and fastening member can be made of metal or plastic.
  • the present invention is not restricted to any specific material and a person skilled in the art will understand that different materials suitable for accommodating optical fibers can be used.
  • the retention sleeve 140 comprises side openings 141 for fixing optical cable traction elements.
  • the retention sleeve (140) has a rib 145 for positioning the conical body of the crimp base 100.
  • the retention sleeve 140 has a flange 146 for its attachment within the crimp base 100.
  • the crimp base 100 comprises a conical body 130 and a fastening member 110 for engaging the inner body 200.
  • the fastener 110 also has two arc-shaped fitting edges 111a, 111b. As seen in Figure 14, preferably, in the central region of the lower fitting edge 111a, a slot 115 is provided. At the ends close to the slot 115, the fastening component 110 has lower fastening teeth 116. Furthermore, on the side faces of the component of fastening 110, lateral fastening teeth 117 are provided.
  • the inner body 200 has a fitting surface for the fastening 110 of the crimp base 100.
  • This engagement surface is formed by a slope inside the inner body 200.
  • the engagement region comprises holes 215 arranged for engagement with the lower fastening teeth 116 and lateral fastening teeth 117 of the fastening component 110.
  • the crimp base 100 is positioned over the opening of the gripping region 210 and moved towards the fitting surface 211 to securing the optical cable connector inner assembly.
  • Figure 16 shows the assembly formed by the crimp base 100 fixed by means of its fixing teeth 116, 117 in the holes 215 of the inner body 200.
  • the present invention provides a reinforced optical cable connector with greater robustness with a crimp base with better cable fixation and that can be installed in an agile and practical way.
  • the present invention is still advantageous since it provides a reinforced optical cable connector that allows the installation to be carried out in a more practical and simpler way and, consequently, faster.

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Abstract

A presente invenção se refere a um conector reforçado de cabo óptico compreendendo um corpo interno para alojar um cabo óptico, em que o corpo interno compreende um fixador de plugue para fixação de um plugue de conexão em uma primeira extremidade; uma base de crimpagem compreendendo uma luva de retenção para reter o cabo óptico; e um alojamento externo para alojar o corpo interno, a base de crimpagem; em que a base de crimpagem compreende um componente de fixação para encaixe no corpo interno; e o corpo interno compreende uma superfície de encaixe em uma segunda extremidade oposta à primeira extremidade para fixação do componente de fixação da base de crimpagem.

Description

CONECTOR REFORÇADO DE CABO ÓPTICO
CAMPO TÉCNICO
[001] A presente invenção se refere a um conector reforçado de cabo óptico que compreende um sistema de crimpagem de cabo óptico que apresenta maior robustez.
FUNDAMENTOS DA INVENÇÃO
[002] Conectores de fibra óptica são utilizados em sistemas de comunicações de fibra óptica para realizar a conexão entre cabos ópticos, entre um cabo óptico e um componente óptico ou entre componentes ópticos e elétricos. O conector de fibra óptica deve interconectar de forma correta as faces de extremidade de duas fibras ópticas que precisam ser conectadas para realizar a transmissão máxima de energia através das fibras. Para tanto, a conexão entre as fibras deve ser precisa e estável.
[003] O conector reforçado é instalado em caixas de terminação ópticas, que possuem saídas com adaptadores reforçados. O acoplador é fixado na rosca interna do adaptador reforçado, seguindo o alinhamento indicado pelo formato da ponteira. Dentro da caixa e na outra extremidade do adaptador reforçado existem diferentes padrões de conectores, como padrões SC, MPO, dentre outros, formando a conexão para transferência de sinal óptico.
[004] Em vista disso, o estado da técnica apresenta uma variedade de soluções que visam proporcionar conectores de fibra óptica, reforçados, pré- terminados ou pré-conectorizados, com intuito de melhorar a estabilidade de conexão, proteção dos cabos de fibra óptica, além de facilitar a instalação em campo.
[005] O documento WO2018023837A1 descreve um conector de fibra óptica compreendendo um conjunto de adaptador de fibra óptica multifibra e um conjunto de proteção que é acoplado ao conjunto de adaptador de fibra óptica multifibra. O conjunto de adaptador de fibra óptica compreende uma luva protetora da parte posterior do cabo, uma base na qual a luva protetora é inserida, um adaptador de fibra óptica multifibra pré- terminado que é conectado à base, e um primeiro invólucro protetor que é revestido no adaptador de fibra óptica pré-terminado e é conectado à base. O conjunto de proteção compreende um elemento de suporte e fixação interno, um elemento de conexão e um segundo invólucro de proteção, o elemento de suporte e aperto interno sendo fornecido dentro do segundo invólucro de proteção, o elemento de conexão é fornecido dentro do segundo invólucro de proteção e com luva no elemento interno de suporte e aperto.
[006] O documento WO9313442A1 descreve um conector de fibra óptica que inclui um conjunto de ferrolho com uma fibra dentro de um tubo, onde uma mola interna impele o ferrolho e o cubo para fora do tubo. Uma porca é fixada de forma móvel ao barril. Uma mola externa inclina o cilindro em direção a uma extremidade do conector de um compartimento. Para fixação adequada no cabo de fibra ótica, um clipe de retenção é provido de maneira a cooperar com o invólucro para realizar a crimpagem do conector com o cabo óptico.
[007] O documento US20170261700A1 descreve um conector de crimpagem para aumentar a retenção de tração de um cabo óptico em um compartimento de conjunto de conector de fibra óptica. O conector tem um flange para engatar com o alojamento e membro de crimpagem para engatar com o cabo óptico. O conjunto de conector compreende um dispositivo de retenção compreendendo um componente em T e um anel de crimpagem que se encaixa em tomo do dispositivo de retenção, ambos sendo de material metálico. O anel de crimpagem, apresentado como um anel cilindro, possui dentes para retenção no cabo.
[008] Como exposto acima, algumas soluções para os problemas relacionados à conectorização de cabos de fibra óptica são encontradas no estado da técnica. No entanto, o estado da técnica ainda carece de uma solução onde o conector reforçado assegure uma conexão forte e estável, tendo uma função “plug-and-play” , que facilite e agilize a instalação de redes e com maior robustez do conjunto devido à conformação do sistema de crimpagem. Além disso, o estado da técnica não apresenta um conector com um sistema de crimpagem que oferecem maior versatilidade para conectorização de diferentes tipos de ferrolho (como, SC, MPO, LC entre outros) e diferentes formatos e construções de cabos, tomando a compatibilidade ampla para diferentes aplicações, com cabos de uma fibra ou até 24 fibras ou mais, cabos com elementos de tração metálicos, dielétricos, aramida, dentre outros.
[009] Dessa forma, surge a necessidade de uma solução vantajosa que que proporcione maior robustez para um conector reforçado de cabo óptico com uma conformação que apresenta melhoria de estabilidade de conexão e performance em intempéries, com maior espaçamento interno, aliviando a tensão nas fibras durante variações dimensionais causadas por exposição à temperatura. Além disso, é necessário prover um conector de fibra óptica que possua um encaixe do corpo interno disponível para plugues de cabos ópticos do tipo monofibra SC, multifibra MPO e/ou cabos híbridos, utilizando os mesmos componentes e melhorando a produtividade, reduzindo o número de componentes.
OBJETIVOS DA INVENÇÃO
[0010] O objetivo da presente invenção é prover um conector reforçado de cabo óptico com maior robustez com uma base de crimpagem com uma melhor fixação do cabo e que possa ser instalado de forma ágil e prática.
DESCRIÇÃO RESUMIDA DA INVENÇÃO
[0011] De forma a alcançar os objetivos acima descritos, a presente invenção provê um conector reforçado de cabo óptico compreendendo um corpo interno para alojar um cabo óptico compreendendo pelo menos uma fibra óptica, em que o corpo interno compreende um fixador de plugue para fixação de um plugue de conexão em uma primeira extremidade; uma base de crimpagem compreendendo uma luva de retenção para reter o cabo óptico; e um alojamento externo para alojar o corpo interno, a base de crimpagem; em que a base de crimpagem compreende um componente de fixação para encaixe no corpo interno; e o corpo interno compreende uma superfície de encaixe em uma segunda extremidade oposta à primeira extremidade para fixação do componente de fixação da base de crimpagem.
BREVE DESCRIÇÃO DAS FIGURAS
[0012] A presente invenção será melhor compreendida a partir da descrição detalhada com referência às figuras descritas abaixo.
[0013] As Figuras l.a e l.b ilustram um conector reforçado de cabo óptico de acordo com uma modalidade da presente invenção.
[0014] A Figura 2 ilustra uma base de crimpagem de acordo com uma modalidade da presente invenção.
[0015] A Figura 3 ilustra uma base de crimpagem e um anel de crimpagem de acordo com uma modalidade da presente invenção.
[0016] As Figuras 4.a e 4.b ilustram um corpo interno de acordo com uma modalidade da presente invenção.
[0017] As Figuras 5. a e 5.b ilustram um corpo interno de acordo com uma modalidade da presente invenção.
[0018] A Figura 6 ilustra um conjunto interno de acordo com uma modalidade da presente invenção.
[0019] A Figura 7 ilustra o conjunto interno e um corpo reforçado de acordo com uma modalidade da presente invenção.
[0020] A Figura 8 ilustra uma vista posterior do corpo reforçado de acordo com uma modalidade da presente invenção.
[0021] A Figura 9 ilustra o corpo reforçado sobre o conjunto interno de acordo com uma modalidade da presente invenção. [0022] A Figura 10 ilustra o conjunto da Figura 9 com um prensa cabos de acordo com uma modalidade da presente invenção.
[0023] As Figuras 11 e 12 apresentam vistas explodidas de um conector reforçado de cabo óptico de acordo com uma outra modalidade da presente invenção.
[0024] A Figura 13 ilustra em detalhe o corpo interno e a base de crimpagem de acordo com uma outra modalidade da presente invenção.
[0025] A Figura 14 ilustra uma base de crimpagem de acordo com uma outra modalidade da presente invenção.
[0026] A Figura 15 ilustra em detalhe o corpo interno e a base de crimpagem de acordo com uma outra modalidade da presente invenção.
[0027] A Figura 16 ilustra em detalhe a base de crimpagem presa ao corpo interno de acordo com uma outra modalidade da presente invenção.
DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO
[0028] A descrição que se segue partirá de uma concretização preferencial da invenção, aplicada a um conector reforçado de cabo óptico conforme ilustrado nas figuras. Cabe ressaltar que algumas das figuras não apresentam o cabo óptico para simplificação. Entretanto, como ficará evidente para qualquer técnico no assunto, a invenção não está limitada a uma concretização particular, e tampouco a um conector reforçado de cabo óptico compreendendo um corpo interno para alojar um cabo óptico compreendendo pelo menos uma fibra óptica, em que o corpo interno compreende um fixador de plugue para fixação de um plugue de conexão em uma primeira extremidade; uma base de crimpagem compreendendo uma luva de retenção para reter o cabo óptico; e um alojamento externo para alojar o corpo interno, a base de crimpagem; em que a base de crimpagem compreende um componente de fixação para encaixe no corpo interno; e o corpo interno compreende uma superfície de encaixe em uma segunda extremidade oposta à primeira extremidade para fixação do componente de fixação da base de crimpagem.
[0029] A Figura l.a ilustra um conector reforçado 10 montado de acordo com uma modalidade da presente invenção para a conexão da fibra óptica. Como pode ser visto, o conector é apresentado com uma fibra óptica monofibra, mas como será esclarecido mais adiante, a presente invenção não está limitada a um tipo de fibra óptica específico.
[0030] O conector 10 é formado por uma carcaça reforçada que armazena intemamente um cabo óptico, proporcionando proteção e possibilitando sua conexão. O cabo óptico compreende pelo menos uma fibra óptica para transmissão de dados ópticos. De acordo com a presente invenção, diferentes modalidades de fibras ópticas podem ser utilizados como cabos de fibra óptica monofibra, que compreendem apenas uma fibra óptica, ou multifibra, que compreendem uma pluralidade de fibras ópticas, como por exemplo, 12 ou 24 fibras ópticas por cabo. Adicionalmente, o cabo óptico pode ser um cabo híbrido que compreende, além da pelo menos uma fibra óptica, condutores metálicos elétricos para transmissão de energia ou dados.
[0031] A carcaça do conector de fibra óptica 10, de acordo com a modalidade ilustrada, é composta por um alojamento externo 13 que compreende elementos de fixação, como roscas, e um prensa cabos 14.
[0032] Além disso, o conector de fibra óptica 10 compreende uma ponteira de compatibilidade 11 para realizar o acoplamento com um adaptador de fibras ópticas ou um elemento óptico que possui um formato correspondente. As ponteiras de compatibilidade 11 possuem encaixe no corpo reforçado, na extremidade do lado do ferrolho, proporcionando também proteção para evitar danos no ferrolho durante o manuseio, além de garantir alinhamento da conexão no adaptador. A ponteira de compatibilidade 11 pode ser feita de forma integral com a carcaça do conector de fibra óptica 10.
[0033] Preferencialmente, a ponteira de compatibilidade 11 é uma peça que pode ser fixada na carcaça do conector de fibra óptica 10, seja por meio de engate, roscas ou uma combinação dos mesmos. Essa forma de utilização possibilita a compatibilização da mesma carcaça de conector reforçado de cabo óptico 10 para diferentes tipos, como monofibra ou multifibra, além do uso de ponteiras e peças auxiliares para compatibilidades com diferentes modelos de adaptadores ou tradutores de conector de fibra óptica. Ou seja, a conexão de uma mesma fibra de um conector 10 pode ser realizada em diferentes modelos de adaptadores ou acopladores de fibra óptica por um operador apenas substituindo a ponteira de compatibilidade por uma outra com formato adequado.
[0034] De acordo com o exemplo da Figura l.a, a ponteira de compatibilidade 11 é fixada por meio de roscas presentes na extremidade próxima ao plugue de conexão do conector 10. A Figura l.b ilustra o conector 10 da Figura l.a mas com uma ponteira de compatibilidade 12 que possui formato diferente sendo adequada para um outro modelo de adaptador. Além disso, a ponteira de compatibilidade 12 apresenta uma fixação diferente que é feita sobre as roscas de acoplamento do alojamento externo 13.
[0035] Dessa forma, a carcaça do conector de fibra óptica 10 permite a conexão e também a proteção da fibra óptica em seu interior. O cabo óptico é fixado e retido no interior do conector reforçado de cabo óptico 10 por meio de um sistema de crimpagem que será descrito a seguir.
[0036] A Figura 2 ilustra uma base de crimpagem 100 para fixação de um cabo óptico de acordo com uma modalidade da presente invenção. A base de crimpagem 100 possui um corpo cônico 130, um componente de fixação 110 e um pescoço 120 formado entre eles. A base de crimpagem 100 compreende um furo central onde o cabo óptico é inserido durante a fabricação. Além disso, a base de crimpagem 100 compreende uma luva de retenção 140 com aberturas laterais 141, como canais, para fixação de elementos de tração do cabo óptico para manter o cabo óptico 180 retido junto do conector de fibra óptica 10. Os elementos de tração do cabo óptico são elementos de aramida, cordoalha ou fio de aço. Assim, o cabo óptico 180 permanecerá fixo em relação ao conector de fibra óptica 10, por exemplo, quando o conjunto for deslocado para conexão ou desconexão da fibra óptica em um acoplador ou adaptador.
[0037] O componente de fixação 110 é disposto para fixar a base de crimpagem 100 em um corpo interno que compreende elementos de conexão da fibra óptica. De acordo com uma modalidade da presente invenção, o componente de fixação 110 é formado por uma borda saliente que se projeta da extremidade da base de crimpagem 110 oposta à luva de retenção 140. Preferencialmente, o componente de fixação possui duas bordas de encaixe 111a, 111b com formato de arco. Opcionalmente, as bordas de encaixe 111a, 111b podem apresentar entalhes 112a, 112b para encaixe de elementos de fixação do corpo interno e alojamento externo do conector de fibra óptica 10. Além disso, o componente de fixação 110 compreende faces de encaixe laterais 113a, 113b que se estendem formando uma região angulada próximo a cada uma das bordas de encaixe 111a, 111b. Dessa forma, o componente de fixação 110 apresenta um formato específico para encaixe em uma região de formato compatível para fixação da base de crimpagem 100 do conector de fibra óptica 10.
[0038] Preferencialmente, a base de crimpagem 100 é feita de material metálico apropriado para a retenção do cabo óptico. Além disso, o corpo cônico 130, o pescoço 120, o componente de fixação 110 e a luva de retenção 140 podem ser conformadas como uma única peça integral de mesmo material. Alternativamente, a luva de retenção 140 pode ser fabricada como uma peça separada e, então, acoplada no corpo cônico 130 da base de crimpagem 100. Neste caso, a luva de retenção 140 pode ser feita do mesmo material metálico da base de crimpagem 100 ou de material diferente. Preferencialmente, a luva de retenção 140 é feita de material metálico, enquanto o corpo cônico 130, o pescoço 120 e o componente de fixação podem ser feitos de metal ou plástico.
[0039] A luva de retenção 140 compreende um ressalto 142 para melhorar o posicionamento de um anel de crimpagem 150 e evitar escorregamento. A Figura 3 ilustra a base de crimpagem 100 com um cabo óptico 190 instalado em seu furo central e o anel de crimpagem 150 (aqui ilustrado em corte para visualização de seus detalhes internos) instalado sobre a luva de retenção 140. O anel de crimpagem 150 possui um comprimento maior que a luva de retenção 140 de maneira que uma região fica posicionada em contato com a luva de retenção 140 junto ao ressalto 142 e a outra região em contato direto com a capa 190 do cabo óptico 180. Preferencialmente, o anel de crimpagem 150 compreende roscas internas 152 posicionadas na região em contato com o cabo óptico 190 para aumentar a aderência do conjunto na capa do cabo. Altemativamente, elementos podem ser utilizados para melhorar a aderência com o cabo óptico como rugosidades, sulcos ou outras formas de relevo aplicados sobre a superfície interna do anel de crimpagem 150.
[0040] A Figura 4.a ilustra um corpo interno 200 formado por um corpo substancialmente cilíndrico e oco para possibilitar a passagem das fibras e ferrolhos durante o processo de conectorização e, assim, alojar um cabo óptico. Além disso, o corpo interno 200 possui um comprimento suficiente para possibilitar a curvatura da fibra e movimentação da mesma durante variações dimensionais causadas por intempéries evitando o acúmulo de tensão nas fibras. O corpo interno 200 compreende em uma extremidade frontal um fixador de plugue 240a para conexão de um plugue conector de fibra óptica do tipo monofibra. Além disso, o corpo interno 200 compreende uma região de preensão 210 oposta ao fixador de plugue 240a, que é disposta para encaixar à base de crimpagem 100.
[0041] A região de preensão 210 apresenta uma abertura de maneira que sua seção transversal possui formato de C para o posicionamento da base de crimpagem 100. Além disso, é provida uma superfície de encaixe 211 para fixação do componente de fixação 110. A superfície de encaixe 211 possui formato correspondente ao do componente de fixação 110 da base de crimpagem 100 para o encaixe. Preferencialmente, a superfície de encaixe 211 é um encaixe angular formado por uma projeção na parte interna região de preensão 210, se estendendo radialmente para dentro. Alternativamente, a superfície de encaixe 211 pode ser formada como um recesso ou desnível que se estende radialmente para fora na região interna do corpo interno 200.
[0042] De acordo com essa modalidade da presente invenção, a superfície de encaixe 211 apresenta um formato de arco tendo comprimento e largura correspondentes à borda de encaixe 111a e faces laterais, tendo uma angulação igual, para a fixação das faces de encaixe laterais 113a, 113b do componente de fixação 110 da base de crimpagem 100. Assim, para a conectorização do conjunto, a base de crimpagem 100 é posicionada por cima da abertura da região de preensão 210 e deslocada ao encontro da superfície de encaixe 211 para fixação do conjunto interno do conector do cabo óptico 10.
[0043] Preferencialmente, a superfície de encaixe 211 pode compreender ainda uma projeção (não mostrada) na parte central do arco correspondente à ao entalhe 112a do componente de fixação 110 para melhorar a fixação da base de crimpagem 100 no corpo interno 200.
[0044] Opcionalmente, na borda da região de preensão 210, é provida uma saliência 214 que possui uma seção transversal em C que se prolonga além da superfície de encaixe 211 formando uma abertura 212, de maneira a proporcionar um espaçamento para passagem do componente de fixação 110. Preferencialmente, a saliência 214 se estende radialmente para dentro tendo uma espessura maior do que a espessura da superfície de encaixe 211. Além disso, a largura da saliência 214 corresponde à largura do pescoço 120 da base de crimpagem 100. Dessa forma, quando a base de crimpagem 100 é encaixada no corpo interno 200, a abertura 212 orienta o componente de fixação sobre a superfície de encaixe 211 e a saliência 214 provê um encaixe adicional melhorando a fixação e robustez do conjunto do conector reforçado de cabo óptico 10.
[0045] Preferencialmente, o corpo interno 200 possui uma abertura ao longo de todo o seu comprimento apresentando uma seção transversal variável em formato de C. Preferencialmente, a seção transversal do corpo interno 200 apresenta dimensão constante da região de preensão 210 até aproximadamente metade do comprimento do corpo interno 200, onde há uma região angular 220 intermediária cuja seção transversal se reduz gradualmente até um formato semicircular. Preferencialmente, essa porção semicircular 230 forma uma abertura meia cana que se estende de forma constante até a extremidade com fixadores de plugue 240a. Essa abertura é provida para facilitar o processo de conectorização, inclusive no processo de fabricação do conector de fibra óptica, onde a fibra óptica é inserida até o fixador de plugue 240a. Além disso, a abertura do corpo interno 200 propicia um maior espaço para acomodação das fibras ópticas, respeitando o seu raio de curvatura e evitando problemas de atenuação quando exposto a intempéries.
[0046] O corpo interno 200 compreende uma extremidade com fixador de plugue 240a para fixação de plugue padrão de conexão correspondente. De acordo com a modalidade ilustrada, o plugue de conexão 241a utilizado é um plugue do padrão Standard Conector (SC) que é acoplado e fixado no fixador de plugue 240a, como visto na Figura 4.b.
[0047] A Figura 5. a apresenta um corpo interno 200, como o ilustrado nas Figuras 4.a e 4.b, mas diferindo por apresentar um fixador de plugue 240b para fixação de um plugue de conexão 241b do padrão Multi-fiber Push On (MPO) que é utilizado para cabos de fibra óptica compreendendo múltiplas fibras ópticas 12 ou 24 fibras ópticas. O plugue de conexão 241b é encaixado no fixador de plugue 240b. [0048] Dessa forma, a presente invenção possibilita a utilização de um conector reforçado tanto para fibras ópticas do tipo monofibra ou multifibra como visto nas modalidades ilustradas nas Figuras 4.a a 5.b com plugues do padrão SC ou MPO. No entanto, como será evidente para um técnico no assunto, a presente invenção não está limitada a estes padrões apresentados, sendo que diferentes padrões de plugues de conectores poderiam ser utilizados como, por exemplo, conectores FC, LC, LC duplex, ST, SN, CS, MTP, MT, MDC, dentre outros.
[0049] A Figura 6 ilustra o conjunto formado pela base de crimpagem 100 fixada ao corpo interno 200 onde o cabo óptico 190 do tipo monofibra está instalado com um conector do tipo SC como mostrado na Figura 5.b. Além disso, a Figura 6 mostra o anel de crimpagem 150 de forma integral ao redor da luva de retenção 140 e da capa do cabo óptico 190.
[0050] A Figura 7 ilustra um corpo reforçado 300 formado por um corpo substancialmente cilíndrico e oco para sobrepor o conjunto interno da base de crimpagem 100 e o corpo interno 200. Preferencialmente, o corpo reforçado 300 compreende um rebaixe que possibilita o encaixe de uma etiqueta com identificador de radiofrequência (RFID) para localizar, identificar, rastrear, realizar controle de inventário ou operar como um elemento anti-furto em uma plataforma Software as a Service (SaaS).
[0051] Preferencialmente, o corpo reforçado 300 possui intemamente uma superfície de encaixe com formato correspondente à parte superior do componente de fixação 110. A Figura 8 ilustra uma vista posterior do corpo reforçado 300 mostrando em detalhe sua parte interna. Nesta modalidade, o corpo reforçado 300 possui um canal 340 com formato de arco correspondente à borda de encaixe 111b do componente de fixação 110. Opcionalmente, um recurso de guia 350 pode ser posicionado no canal 340 próximo à extremidade do corpo reforçado 300. Dessa forma, o canal 340 e o recurso de guia 350 permitem que a montagem seja realizada apenas em uma direção, de modo que as aberturas laterais 141 fiquem na posição horizontal, mantendo o mesmo sentido do cabo óptico para seu posicionamento correto no plugue de conexão 241a, 241b.
[0052] O corpo reforçado 300 é encaixado na extremidade da base de crimpagem 100 formando um conjunto como ilustrado na Figura 9.
[0053] Em sua parte externa, o corpo reforçado 300 compreende uma rosca posterior 310 para encaixe e fixação de um prensa cabo. Conforme visto na Figura 10, o prensa cabo 14 é rosqueado sobre a rosca posterior 310 do corpo externo 300 do conjunto de conector de fibra óptica 10. Além disso, o corpo reforçado 300 possui um ressalto 320 para fixação do alojamento externo 13 que possui uma peça autotravante. Na extremidade próxima ao plugue de conexão, o corpo reforçado 300 apresenta uma rosca 330 para o acoplamento de uma ponteira de compatibilidade 11, 12. Assim, o conector de fibra óptica 10 é então montado conforme a configuração mostrada nas modalidades exemplificativas das Figuras l.a e l.b.
[0054] Desse modo, a presente invenção proporciona um conector reforçado de cabo óptico que apresenta um conjunto com maior robustez proporcionada pela base de crimpagem acoplada ao corpo interno. Além disso, de acordo com a modalidade descrita, a presente invenção possibilita que a instalação seja realizada de maneira prática e simples, sendo, consequentemente mais rápida.
[0055] No entanto, a presente invenção não está limitada a esta modalidade. As Figuras 11 e 12 apresentam vistas explodidas de um conector reforçado de cabo óptico de acordo a presente invenção. Esta modalidade é similar àquela apresentada nas Figuras 1 a 10 e, portanto, os mesmos sinais de referência serão utilizados para indicar elementos de mesma função.
[0056] De acordo com essa outra modalidade da presente invenção, o conector reforçado de cabo óptico 10 compreende uma base de crimpagem 100, um corpo interno 200, um corpo reforçado 300, um alojamento externo 13, um prensa cabo 14 e um plugue conector de fibra óptica 241a. No exemplo ilustrativo, o conector utilizado é do padrão MPO para um cabo multifibra, no entanto, outros padrões de conector como SC, FC, LC, ST, MTP, dentre outros, ou, tipos de fibra, como multifibra, podem ser utilizados dentro do escopo da presente invenção.
[0057] Os elementos externos do conjunto de conector reforçado de cabo óptico 10 são conectados e fixados de forma similar àquela mostrada na primeira modalidade. Assim, o cabo óptico é inserido na base de crimpagem 100 e fixado na luva de retenção 140. A base de crimpagem 100 é encaixada no corpo interno 200 de maneira que a fibra óptica é posicionada no componente de fixação de plugue de conector. O plugue de conexão 241b, aqui mostrado em sua forma desmontada, tem sua mola, ferrolho e plugue instalados junto ao corpo interno 200. Sobre este conjunto interno, o corpo reforçado 300 é posicionado para permitir a fixação do alojamento externo 13 e do prensa cabo 14. Adicionalmente, um protetor de cauda 15, preferencialmente, um elemento termocontrátil, é posicionado junto à prensa cabos para proporcionar versatilidade de variações de diâmetro e geometria do cabo, além de dar resistência ao conjunto quando submetido à cargas anguladas ou dobradas.
[0058] Nesta modalidade, o conector reforçado de cabo óptico 10 pode compreender ainda um recurso de travamento por meio de braçadeiras. Como visto na Figura 12, o recurso de travamento é formado por meio de um furo 360 posicionado, preferencialmente, na parte superior do corpo reforçado 300 e um furo 16 na parte superior do alojamento externo 13. Quando o corpo reforçado 300 e o alojamento externo 13 são conectados, os furos 360 e 16 ficam alinhados. Para realizar o travamento do corpo reforçado 300 e do alojamento externo 13, uma braçadeira (não mostrada) pode ser posicionada através dos furos 360 e 16 alinhados durante a conectorização do conector 10. A braçadeira, que é preferencialmente formada de material plástico, é então apertada para proporcionar um travamento adicional do conjunto.
[0059] No entanto, como pode ser visto em detalhe na Figura 13 a base de crimpagem 100 é conformada em duas partes, de maneira que a luva de retenção 140 é uma peça separada. Dessa forma, a luva de retenção 140 é então conectada e fixada no interior da base de crimpagem 100. Como já mencionado, a base de crimpagem 100 e a luva de retenção 140 podem ser feitas de um mesmo material metálico ou a luva de retenção 140 pode ser feita de um material polimérico diferente. Preferencialmente, a luva de retenção 140 é feita de material metálico, enquanto o corpo cônico 130, o pescoço 120 e o componente de fixação podem ser feitos de metal ou plástico. No entanto, como ficará evidente, a presente invenção não está restrita a qualquer material específico e um técnico no assunto compreenderá que diferentes materiais adequados para acomodação de fibras ópticas podem ser utilizados.
[0060] A luva de retenção 140 compreende aberturas laterais 141 para fixação de elementos de tração do cabo óptico. Nesta modalidade, a luva de retenção (140) apresenta uma nervura 145 para o posicionamento do corpo cônico da base de crimpagem 100. Além disso, a luva de retenção 140 possui um rebordo 146 para sua fixação dentro da base de crimpagem 100.
[0061] A base de crimpagem 100 compreende um corpo cônico 130 e um componente de fixação 110 para encaixe no corpo interno 200.
[0062] Nesta outra modalidade, o componente de fixação 110 também apresenta duas bordas de encaixe em formato de arco 111a, 111b. Como visto na Figura 14, preferencialmente, na região central da borda de encaixe inferior 111a é provido um rasgo 115. Nas extremidades próximas ao rasgo 115, o componente de fixação 110 apresenta dentes de fixação inferiores 116. Além disso, nas faces laterais do componente de fixação 110 são providos dentes de fixação laterais 117.
[0063] O corpo interno 200, de acordo com esta modalidade da presente invenção, apresenta uma superfície de encaixe para o componente de fixação 110 da base de crimpagem 100. Essa superfície de encaixe é formada por um desnível no interior do corpo interno 200. Além disso, a região de encaixe compreende furos 215 dispostos para engate com os dentes de fixação inferiores 116 e dentes de fixação laterais 117 do componente de fixação 110. [0064] Dessa forma, como ilustrado na Figura 15, para a conectorização do conjunto, a base de crimpagem 100 é posicionada por cima da abertura da região de preensão 210 e deslocada ao encontro da superfície de encaixe 211 para fixação do conjunto interno do conector do cabo óptico. A Figura 16 apresenta o conjunto formado pela base de crimpagem 100 fixada por meio de seus dentes de fixação 116, 117 nos furos 215 do corpo interno 200.
[0065] Desse modo, a presente invenção provê um conector reforçado de cabo óptico com maior robustez com uma base de crimpagem com uma melhor fixação do cabo e que possa ser instalado de forma ágil e prática.
[0066] A presente invenção ainda é vantajosa uma vez que proporciona um conector reforçado de cabo óptico que permite que a instalação seja realizada de maneira mais prática e simples sendo, consequentemente, mais rápida.
[0067] Inúmeras variações incidindo no escopo de proteção da presente invenção são permitidas. Dessa forma, reforça-se o fato de que a presente invenção não está limitada às configurações ou concretizações particulares acima descritas.

Claims

REIVINDICAÇÃO
1. Conector reforçado de cabo óptico (10) caracterizado pelo fato de que compreende: um corpo interno (200) para alojar um cabo óptico (180) compreendendo pelo menos uma fibra óptica, em que o corpo interno (200) compreende um fixador de plugue (240a, 240b) para fixação de um plugue de conexão (241a, 241b) em uma primeira extremidade; uma base de crimpagem (100) compreendendo uma luva de retenção (140) para reter o cabo óptico; e um alojamento externo (13) para alojar o corpo interno (200) e a base de crimpagem (100); em que a base de crimpagem (100) compreende um componente de fixação (110) para encaixe no corpo interno (200); e o corpo interno (200) compreende uma superfície de encaixe (211) em uma segunda extremidade oposta à primeira extremidade para fixação do componente de fixação (110) da base de crimpagem (100).
2. Conector reforçado de cabo óptico, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o componente de fixação (110) compreende uma borda de encaixe inferior (111a) com forma de arco e faces de encaixe laterais (113a, 113b); e a superfície de encaixe (211) possui formato correspondente ao elemento de fixação (110).
3. Conector reforçado de cabo óptico, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que a superfície de encaixe (211) apresenta um formato de arco tendo comprimento e largura correspondentes à borda de encaixe (111a) e faces laterais, tendo uma angulação igual, para a fixação das faces de encaixe laterais (113a, 113b) do componente de fixação (110) da base de crimpagem (100).
4. Conector reforçado de cabo óptico, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que a borda de encaixe inferior (111a) compreende um entalhe (112a) e a superfície de encaixe (211) compreende uma projeção para fixação do entalhe (112a).
5. Conector reforçado de cabo óptico, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de que a superfície de encaixe (211) é uma projeção na parte interna região de preensão (210), se estendendo radialmente para dentro.
6. Conector reforçado de cabo óptico, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que o elemento de fixação (110) compreende dentes de fixação (116, 117) e a superfície de encaixe (211) compreende furos (215) para encaixe dos dentes de fixação (116, 117).
7. Conector reforçado de cabo óptico, de acordo a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de que é provido um rasgo (115) na região central da borda de encaixe inferior (111a), em que os dentes de fixação (115) são providos nas extremidades próximas ao rasgo (115); os dentes de fixação (117) são providos nas faces laterais (113a, 113b) do componente de fixação (110); e em que a região de encaixe (210) do corpo interno (200) compreende furos (215) dispostos para engate com os dentes de fixação inferiores (116) e dentes de fixação laterais (117).
8. Conector reforçado de cabo óptico, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizado pelo fato de que a base de crimpagem (100) possui um corpo cônico (130), um componente de fixação (110) e um pescoço (120) formado entre eles.
9. Conector reforçado de cabo óptico, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8, caracterizado pelo fato de que o elemento de fixação (110) compreende uma borda de encaixe superior (111b).
10. Conector reforçado de cabo óptico, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que a borda de encaixe superior (111b) compreende um entalhe (112b) para fixar um corpo reforçado (300), e o corpo reforçado compreende um canal (340) com formato de arco e um recurso de guia (350) para encaixar no entalhe (112b).
11. Conector reforçado de cabo óptico, de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de que o corpo reforçado (300) compreende elementos de fixação (320) para a fixação do alojamento externo (13).
12. Conector reforçado de cabo óptico, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 11, caracterizado pelo fato de que o corpo reforçado (300) compreende um furo (360) e o alojamento externo (13) compreende um furo de travamento (16), em que os furo (360) e o furo de travamento (16) ficam alinhados quando o alojamento externo (13) é fixado no corpo reforçado (300), e um braçadeira fixada no furo de travamento (16) para travar o alojamento externo (13).
13. Conector reforçado de cabo óptico, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 12, caracterizado pelo fato de que, o corpo reforçado (300) compreende um rebaixe para encaixe de uma etiqueta com identificador de radiofrequência.
14. Conector reforçado de cabo óptico, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 13, caracterizado pelo fato de que a luva de retenção de cabo (140) compreende aberturas laterais (141) para fixação de elementos de tração do cabo óptico e um ressalto (142) para posicionamento de um anel de crimpagem (150).
15. Conector reforçado de cabo óptico, de acordo com a reivindicação 14, caracterizado pelo fato de que o anel de crimpagem (150) possui um comprimento maior que a luva de retenção (140) de maneira que uma região fica posicionada em contato com a luva de retenção (140) junto ao ressalto (142) e a outra região em contato direto com uma capa (190) do cabo óptico (180) compreende roscas internas (152) para aderência com o cabo óptico (180).
16. Conector reforçado de cabo óptico, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 15, caracterizado pelo fato de que a luva de retenção (140) é uma peça separada da base de crimpagem (100).
17. Conector reforçado de cabo óptico, de acordo com a reivindicação 16, caracterizado pelo fato de que a luva de retenção (140) apresenta uma nervura (145) para o posicionamento do corpo cônico (130) da base de crimpagem (100); e a luva de retenção (140) possui um rebordo (146) para sua fixação dentro da base de crimpagem (100).
18. Conector reforçado de cabo óptico, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 17, caracterizado pelo fato de que o corpo interno (200) compreende uma região de preensão (210) oposta ao fixador de plugue (240a), em que a região de preensão (210) compreende a superfície de encaixe (211).
19. Conector reforçado de cabo óptico, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 18, caracterizado pelo fato de que é provida uma saliência (214) na borda da região de preensão (210) que possui uma seção transversal em C que se prolonga além da superfície de encaixe (211) formando uma abertura (212) para passagem do componente de fixação (HO).
20. Conector reforçado de cabo óptico, de acordo com a reivindicação 19, caracterizado pelo fato de que a saliência (214) se estende radialmente para dentro tendo uma espessura maior do que a espessura da superfície de encaixe (211).
21. Conector reforçado de cabo óptico, de acordo com a reivindicação 20, caracterizado pelo fato de que a abertura (212) orienta o componente de fixação (110) sobre a superfície de encaixe (211) e a saliência (214) para encaixe.
22. Conector reforçado de cabo óptico, de acordo com qualquer uma das reivindicações 18 a 21, caracterizado pelo fato de que a região de preensão (210) possui seção transversal em formato de C constante.
23. Conector reforçado de cabo óptico, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 22, caracterizado pelo fato de que o corpo interno (200) compreende uma porção angulada (220) que possui seção transversal em C que reduz gradualmente; e uma porção semicircular (230) com seção transversal semicircular.
24. Conector reforçado de cabo óptico, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 23, caracterizado pelo fato de que o alojamento externo (13) é encaixado sobre o corpo externo (300), em que o alojamento externo (13) compreende em uma extremidade elementos de fixação (310) para acoplar um prensa cabos (14) e na outra extremidade elementos de fixação (330) para acoplar uma ponteira de proteção (11, 12).
25. Conector reforçado de cabo óptico, de acordo com a reivindicação 24, caracterizado pelo fato de que um protetor de cauda (15) é posicionado junto ao prensa cabos (14) para proporcionar versatilidade de variações de diâmetro e geometria do cabo, em que o protetor de cauda (15) é, preferencialmente, um elemento termocontrátil.
26. Conector reforçado de cabo óptico, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 25, caracterizado pelo fato de que o cabo óptico é um cabo monofibra e o plugue de conexão (241a) é do tipo SC.
27. Conector reforçado de cabo óptico, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 25, caracterizado pelo fato de que o cabo óptico é um cabo multifibra e o plugue de conexão (241b) é do tipo MPO.
28. Conector reforçado de cabo óptico, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 27, caracterizado pelo fato de que o cabo óptico é um cabo híbrido que compreende um condutor elétrico.
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