WO2022253888A1 - Réservoir pour gaz sous pression - Google Patents

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WO2022253888A1
WO2022253888A1 PCT/EP2022/064884 EP2022064884W WO2022253888A1 WO 2022253888 A1 WO2022253888 A1 WO 2022253888A1 EP 2022064884 W EP2022064884 W EP 2022064884W WO 2022253888 A1 WO2022253888 A1 WO 2022253888A1
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axis
sleeve
rotation device
tank
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Aldric MOUSSIER
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Faurecia Systemes D'echappement
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    • F17C2223/03—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the pressure level
    • F17C2223/036—Very high pressure (>80 bar)

Definitions

  • TITLE Tank for pressurized gas
  • the invention relates to a tank for gas under pressure, such as hydrogen, CNG or CNG.
  • Such a tank comprises, according to a conventional embodiment, a structure that can be made of composite by filament winding around an axis. Also the structure, and therefore the tank, has a shape of revolution around said axis, this shape being most often cylindrical, terminated at each of its two ends by a hemispherical cap.
  • the structure comprises at least one opening, advantageously on the axis, in the center of a hemispherical cap, accommodating a base.
  • the base conventionally metallic, passes through the structure and includes a threaded hole suitable for accommodating an accessory, typically a filling/drawing valve and its safety devices.
  • the reservoir further comprises an envelope (or "liner"), covering the entire internal surface of the structure, ensuring gas tightness.
  • This casing is interfaced in a leaktight manner with the base.
  • the base clearly overflows the profile of the structure. This overflow is problematic in that it can hinder or prevent the passage of a tool carrying out the filament winding, mainly near the opening.
  • This overflow of the base out of the profile of the structure still allows, typically by tightening the overhanging part, to maintain the base in rotation, so that the screwing of the accessory in the threaded hole of the base does not cause no torque between the base and the structure, such a torque risking damaging the interface between the casing and the base.
  • a reservoir is sought that does not have substantially any protrusion outside the profile of the reservoir during the production of the structure by filament winding and that makes it possible to immobilize the base in rotation during the subsequent step of screwing on the accessory.
  • One idea of the invention is to make a "shortened" base so as not to overflow the profile of the tank. However, such a shortened base no longer allows tightening by a holding tool preventing the rotation of the base during the screwing of the accessory.
  • the invention proposes a tank for pressurized gas, comprising a structure and a base, the structure being substantially of revolution around a first axis, comprising along the first axis an opening receiving the base, the base being substantially of revolution around the first axis, traversing and comprising a threaded hole capable of receiving an accessory, where the base is shaped to be substantially inscribed in the profile of the structure and comprises a first anti-rotation device around the first axis and the reservoir further comprises a sleeve, substantially of revolution around a second axis, comprising a second anti-rotation device adapted to engage with the first anti-rotation device, so as to prevent rotation of the base relative to the sleeve around of the first axis and the second axis aligned.
  • the base comprises, at the entrance to the hole, a non-threaded counterbore, with an internal profile able to accommodate the external profile of the sleeve, preferably conical with the same opening angle, still preferably cylindrical with a larger diameter,
  • one of the first device and the second anti-rotation device comprises at least one radial cavity and the other anti-rotation device comprises as many lugs, homologous and arranged opposite, so as to be able to engage said at least one radial cavity, said at least one radial cavity preferably comprising two diametrically opposed radial cavities,
  • first device and the second anti-rotation device comprises at least one first interior flat, respectively exterior
  • the other anti-rotation device comprises as many second exterior flats, respectively interior, homologous and arranged opposite so as to be able to engage said at least one first flat, said at least one first flat preferably comprising two diametrically opposed first flats
  • said at least one radial cavity or said at least one first flat extends axially over the entire length of the counterbore
  • the base also includes, at the entrance to the hole, a shoulder, of a diameter greater than the counterbore, - the base further comprises a flat flush face, perpendicular to the first axis,
  • the sleeve further comprises, at its distal end, a third anti-rotation device, preferably at least two diametrically opposed external flats,
  • the sleeve is drilled along its second axis, so as to allow the passage of the accessory which is to be screwed into the hole by crossing the sleeve,
  • Figure 1 shows a tank according to a first embodiment
  • FIG. 2 shows the sleeve of Figure 1 from another point of view
  • Figure 3 shows a tank according to a second embodiment
  • FIG. 4 shows the socket of Figure 3 from another point of view
  • Figure 5 shows an overview of a tank.
  • FIG. 5 shows an overview of a tank 1 for pressurized gas.
  • a tank 1 for pressurized gas.
  • Such a tank 1 is built around a substantially cylindrical structure, typically made of composite. This structure is covered, from the inside, for gas tightness purposes, by an envelope 2 or “liner”.
  • an envelope 2 or “liner” In order to allow the filling and drawing-off operations, a base 3 is placed in an opening of the structure. The base 3 is pierced with a hole 4. A seal is created between the base 3 and the casing 2 around this hole 4.
  • Figure 1 shows a detail of a reservoir 1 for gas under pressure, close to its opening, in which is arranged a base 3, according to a first embodiment.
  • the structure has been removed. This reveals the envelope 2 which has substantially the same shape as the structure.
  • the profile of the structure or of the casing 2 is, around the opening, in which the bore 4 is arranged coaxially, substantially hemispherical, the convexity coming out of the plane of the figure.
  • the interior of tank 1 is on the right in the plane of the figure.
  • Both the structure and the envelope 2 are substantially of revolution around a first axis A, passing through the center of the opening.
  • the base 3 is also substantially of revolution around the first axis A. It is, relative to the structure, through. In addition, it includes a hole 4. This hole 4 is able to accommodate an accessory, typically a valve of filling/drawing and its safety device(s).
  • the bore 4 is advantageously threaded, at least in its innermost part, namely the part most deeply inserted into the reservoir 1 . This thread allows attachment by screwing the accessory into the hole 4 of the base 3.
  • the base 3 is shaped to be substantially inscribed in the profile of the structure 2.
  • the shape of the base 3 is such that it does not protrude outside the volume of the reservoir 1, to the left in the plane of the figure, namely out of the hemispherical shell of axis A.
  • the base 3 is substantially inscribed in the hemispherical profile of the structure. This advantageously allows the base 3 not to overflow. Also, the base 3 frees access to the tooling during the manufacturing phase of the structure by filament winding, in particular around the opening, which is all the more advantageous when the latter is centered on the first axis A coinciding with the winding axis.
  • Substantially registered also means that the base 3 does not protrude sufficiently to allow the installation of a tightening tool around the base 3 in order to prevent its rotation.
  • the base 3 comprises a first anti-rotation device 7 around the first axis A.
  • the reservoir 1 further comprises a sleeve 6.
  • This sleeve 6 is substantially of revolution around a second axis B. It comprises a second anti-rotation device 8, complementary to the first anti-rotation device 7, in order to be able to engage with the first anti-rotation device 7.
  • hole 4 was threaded. This thread is intended to accommodate and fix an accessory (not shown). This is true for the deepest part of this hole 4.
  • the hole 4 On the side of the entrance to the hole 4, facing the outside of the reservoir 1, the hole 4 comprises a part, which is called counterbore 14.
  • This part advantageously non-threaded, has an internal profile capable of receiving the external profile of the sleeve 6, so that the two profiles are nested one inside the other and that the counterbore 14 can accommodate the sleeve 6, at least on its end carrying the second anti-rotation device 8.
  • These two profiles can be arbitrary as long as the socket profile 6 can penetrate into the profile of the counterbore 14. Thus, they can be conical with both the same opening angle. Alternatively or additionally, and preferably, they can be cylindrical, the diameter of the counterbore 14 being greater than the diameter of the end of the sleeve 6, as illustrated in the figures.
  • the first anti-rotation device 7 and the second anti-rotation device 8 can be made by any means or shape, as long as these shapes are complementary allowing dog clutching.
  • the first anti-rotation device 7 comprises at least one radial cavity 9 and the second anti-rotation device 8 comprises as many lugs 10, homologous and arranged opposite each of a radial cavity 9, so as to be able to engage said at least one radial cavity 9.
  • the first anti-rotation device 7 comprises at least one lug 10 and the second anti-rotation device 8 comprises as many radial cavity 10, homologous and arranged opposite each of a lug 10, so as to be able to be engaged by said at least one lug 10.
  • the number, at least 1, and the angular arrangement of the radial cavities 9 can be arbitrary as long as they are consistent with those of the lugs 10. According to a preferred embodiment, two radial cavities 9 are used. They are preferably arranged diametrically opposite, as illustrated in Figures 1 and 2.
  • the angular equal distribution thus obtained simplifies the installation of the sleeve 6 in that there are two positions, modulo 180°, allowing dog clutching. A larger number, 3.4, etc., subject to angular equal distribution, increases the simplification of installation accordingly.
  • the first anti-rotation device 7 comprises at least one interior flat 11 and the second anti-rotation device 8 comprises as many exterior flats 12, homologous and arranged opposite each of an interior flat 11, so as to be able to engage said at least one interior flat 11 .
  • the first anti-rotation device 7 comprises at least one outer flat 12 and the second anti-rotation device 8 comprises as many inner flats 11, homologous and each arranged opposite an outer flat 12, so as to be able to be engaged by said at least one outer flat 12.
  • the number, at least 1, and the angular arrangement of the interior flats 11 can be any as long as they are consistent with those of the exterior flats 12.
  • two interior flats 11 are used. They are preferably arranged diametrically opposite, as illustrated in FIGS. 3 and 4.
  • the angular equal distribution thus obtained simplifies the installation of the sleeve 6 in that there are two positions, modulo 180°, allowing dog clutching.
  • a larger number, 3.4, etc., subject to angular equal distribution, increases the simplification of installation accordingly.
  • first and second anti-rotation devices are of course possible. They can be respectively produced by axial tenons or pins, engaging in opposite holes, by homologous grooves, by radial tenons engaging corresponding U-shaped notches, etc. A person skilled in the art knows how to design other devices performing the same function.
  • the first device 7, whatever its shape, for example said at least one radial cavity 9, or even said at least one first flat 11 extends axially over the entire length of the countersink 14. This advantageously allows to increase the torque transmissible by the clutch formed by the first anti-rotation device 7 and the second anti-rotation device 8.
  • the base 3 further comprises, at the entrance to the bore 4, a shoulder 15.
  • This shoulder 15 can be cylindrical. It can still, as shown in Figures 1 and 2, be conical. It necessarily has an exit diameter greater than the entry diameter of the counterbore 14.
  • Such a shoulder 15 advantageously acts as a centering device when fitting the sleeve 6 on the base 3.
  • the sleeve 6 advantageously has a cut-out shape 17, substantially at least complementary to the shoulder 15, so that the sleeve 6 can come into contact with the outer surface of the base 3 opposite.
  • the base 3 further comprises a flush flat face 16, perpendicular to the first axis A. This surface makes it possible to retract the base 3 in the hemispherical profile of the structure. It also facilitates the fitting of the sleeve 6, the end of which can slide more easily on said flat surface 16.
  • the sleeve 6 further comprises, at its distal end, namely the end remote from the second anti-rotation device 8 or the end furthest from the reservoir 1, a third device 13 anti-rotation.
  • This third anti-rotation device 13 can be made by any means.
  • the third anti-rotation device 13 comprises at least two diametrically opposed external flats.
  • the reproduction of two or three pairs of flats makes it possible to obtain a square or hexagonal profile.
  • Maintaining the sleeve 6 prevents its rotation. Due to the dog clutch, this still prevents the base 3 from rotating around its axis A, at the risk of damaging the casing 2 at its interface with the base 3. The base 3 thus immobilized, it is possible to screw the accessory into hole 4, without risk.
  • the sleeve 6 is pierced along its second axis B, so as to allow the passage of the accessory.
  • the accessory slides into said hole in socket 6 before being screwed into hole 4 in base 3. This allows the accessory to pass through socket 6.
  • the accessory comprises a stop capable of bearing against the distal end of the sleeve 6. Also, according to another feature, the accessory, when screwed into the bore 4, holds the sleeve 6 against the base 3 This makes it possible to fix the sleeve 6, which thus remains integral with the tank 1 .

Landscapes

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Abstract

L'invention concerne un réservoir (1) pour gaz sous pression, comprenant une structure et une embase (3), la structure étant sensiblement de révolution autour d'un premier axe (A), comprenant selon le premier axe (A) une ouverture accueillant l'embase (3), l'embase (3) étant sensiblement de révolution autour du premier axe (A), traversante et comprenant un perçage (4) fileté apte à accueillir un accessoire, où l'embase (3) est conformée pour être sensiblement inscrite dans le profil de la structure (2) et comprend un premier dispositif (7) anti-rotation autour du premier axe (A) et le réservoir (1) comprend encore une douille (6), sensiblement de révolution autour d'un deuxième axe (B), comprenant un deuxième dispositif (8) anti-rotation apte à s'embrayer avec le premier dispositif (7) anti-rotation, de manière à empêcher une rotation de l'embase (3) relativement à la douille (6) autour du premier axe (A) et du deuxième axe (B) alignés.

Description

DESCRIPTION
TITRE : Réservoir pour gaz sous pression
Domaine technique
L’invention concerne un réservoir pour gaz sous pression, tel de l’hydrogène, du GNV ou du GNC.
Technique antérieure
Un tel réservoir comprend, selon un mode de réalisation classique, une structure pouvant être réalisée en composite par enroulement filamentaire autour d’un axe. Aussi la structure, et donc le réservoir, présente une forme de révolution autour dudit axe, cette forme étant le plus souvent cylindrique, terminée à chacune de ses deux extrémités par une calotte hémisphérique. La structure comprend au moins une ouverture, avantageusement sur l’axe, au centre d’une calotte hémisphérique, accueillant une embase.
L’embase, classiquement métallique est traversante relativement à la structure et comprend un perçage fileté apte à accueillir un accessoire, typiquement une vanne de remplissage/puisage et ses sécurités.
Le réservoir comprend encore une enveloppe (ou « liner »), recouvrant toute la surface interne de la structure, assurant une étanchéité au gaz. Cette enveloppe est interfacée de manière étanche avec l’embase.
Dans les réservoirs de l’art antérieur, l’embase déborde nettement du profil de la structure. Ce débordement est problématique en ce qu’il peut gêner ou empêcher le passage d’un outil réalisant l’enroulement filamentaire, principalement à proximité de l’ouverture.
Ce débordement de l’embase hors du profil de la structure permet encore, typiquement par serrage de la partie débordante de maintenir l’embase en rotation, pour que, le vissage de l’accessoire dans le perçage fileté de l’embase n’occasionne pas de couple ente l’embase et la structure, un tel couple risquant d’endommager l’interface entre l’enveloppe et l’embase.
Aussi, il est recherché un réservoir ne présentant sensiblement pas d’excroissance hors du profil du réservoir pendant la réalisation de la structure par enroulement filamentaire et permettant d’immobiliser l’embase en rotation durant l’étape ultérieure de vissage de l’accessoire. Résumé de l'invention
Une idée de l’invention est de réaliser une embase « raccourcie » de manière à ne pas déborder du profil du réservoir. Cependant, une telle embase raccourcie ne permet plus un serrage par un outil de maintien empêchant la rotation de l’embase pendant le vissage de l’accessoire.
Aussi, l’invention propose un réservoir pour gaz sous pression, comprenant une structure et une embase, la structure étant sensiblement de révolution autour d’un premier axe, comprenant selon le premier axe une ouverture accueillant l’embase, l’embase étant sensiblement de révolution autour du premier axe, traversante et comprenant un perçage fileté apte à accueillir un accessoire, où l’embase est conformée pour être sensiblement inscrite dans le profil de la structure et comprend un premier dispositif anti-rotation autour du premier axe et le réservoir comprend encore une douille, sensiblement de révolution autour d’un deuxième axe, comprenant un deuxième dispositif anti-rotation apte à s’embrayer avec le premier dispositif anti-rotation, de manière à empêcher une rotation de l’embase relativement à la douille autour du premier axe et du deuxième axe alignés.
Des caractéristiques ou des modes de réalisation particuliers, utilisables seuls ou en combinaison, sont :
- l’embase comprend, à l’entrée du perçage, un lamage non fileté, de profil intérieur apte à accueillir le profil extérieur de la douille, préférentiellement conique de même angle d’ouverture, encore préférentiellement cylindrique de diamètre supérieur,
- l’un parmi le premier dispositif et le deuxième dispositif anti-rotation comprend au moins une cavité radiale et l’autre dispositif anti-rotation comprend autant d’ergot, homologue et disposé en regard, de manière à pouvoir engager ladite au moins une cavité radiale, ladite au moins une cavité radiale comprenant préférentiellement deux cavités radiales diamétralement opposées,
- l’un parmi le premier dispositif et le deuxième dispositif anti-rotation comprend au moins un premier méplat intérieur, respectivement extérieur, et l’autre dispositif anti-rotation comprend autant de deuxième méplat extérieur, respectivement intérieur, homologue et disposé en regard de manière à pouvoir engager ledit au moins un premier méplat, ledit au moins un premier méplat comprenant préférentiellement deux premier méplats diamétralement opposés,
- le premier dispositif, ladite au moins une cavité radiale ou ledit au moins un premier méplat s’étend axialement sur toute la longueur du lamage,
- l’embase comprend encore, à l’entrée du perçage, un épaulement, de diamètre supérieur au lamage, - l’embase comprend encore une face plane affleurante, perpendiculaire au premier axe,
- la douille comprend encore, à son extrémité distale, un troisième dispositif anti rotation, préférentiellement au moins deux méplats extérieurs diamétralement opposés,
- la douille est percée selon son deuxième axe, de manière à permettre le passage de l’accessoire venant se visser dans le perçage en traversant la douille,
- l’accessoire, lorsque vissé dans le perçage, maintient la douille contre l’embase.
Brève description des dessins
L’invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui suit, faite uniquement à titre d’exemple, et en référence aux figures en annexe dans lesquelles :
[Fig. 1] La Figure 1 montre un réservoir selon un premier mode de réalisation,
[Fig. 2] La Figure 2 montre la douille de la figure 1 selon un autre point de vue,
[Fig. 3] La Figure 3 montre un réservoir selon un deuxième mode de réalisation,
[Fig. 4] la Figure 4 montre la douille de la figure 3 selon un autre point de vue,
[Fig. 5] la Figure 5 montre une vue d’ensemble d’un réservoir.
Description des modes de réalisation
La figure 5 montre une vue d’ensemble d’un réservoir 1 pour gaz sous pression. Un tel réservoir 1 est construit autour d’une structure sensiblement cylindrique, typiquement réalisée en composite. Cette structure est couverte, par l’intérieur, à fin d’étanchéité au gaz, par une enveloppe 2 ou « liner ». Afin de permettre les opérations de remplissage et de puisage, une embase 3 est disposée dans une ouverture de la structure. L’embase 3 est percée d’un perçage 4. Une étanchéité est réalisée entre l’embase 3 et l’enveloppe 2 autour de ce perçage 4.
La figure 1 montre un détail d’un réservoir 1 pour gaz sous pression, à proximité de son ouverture, dans laquelle est disposée une embase 3, selon un premier mode de réalisation. La structure a été retirée. Ceci laisse apparaître l’enveloppe 2 qui présente sensiblement la même forme que la structure. Le profil de la structure ou de l’enveloppe 2 est, autour de l’ouverture, dans laquelle est disposée coaxialement le perçage 4, sensiblement hémisphérique, le bombé sortant du plan de la figure. L’intérieur du réservoir 1 est à droite dans le plan de la figure.
Tant la structure que l’enveloppe 2 sont sensiblement de révolution autour d’un premier axe A, passant par le centre de l’ouverture.
L’embase 3 est, elle aussi, sensiblement de révolution autour du premier axe A. Elle est, relativement à la structure, traversante. De plus, elle comprend un perçage 4. Ce perçage 4 est apte à accueillir un accessoire, typiquement une vanne de remplissage/puisage et son ou ses dispositifs de sécurité. Le perçage 4 est avantageusement fileté, au moins dans sa partie la plus intérieure, à savoir la partie la plus profondément insérée dans le réservoir 1 . Ce filetage permet une fixation par vissage de l’accessoire dans le perçage 4 de l’embase 3.
Selon une première caractéristique, l’embase 3 est conformée pour être sensiblement inscrite dans le profil de la structure 2. Ainsi, la forme de l’embase 3 est telle qu’elle ne dépasse pas à l’extérieur du volume du réservoir 1 , vers la gauche dans le plan de la figure, à savoir hors de la coquille hémisphérique d’axe A.
L’embase 3 est sensiblement inscrite dans le profil hémisphérique de la structure. Ceci permet avantageusement que l’embase 3 ne déborde pas. Aussi, l’embase 3 libère l’accès à l’outillage lors de la phase de fabrication de la structure par enroulement filamentaire, notamment aux abords de l’ouverture, ce qui est d’autant plus avantageux lorsque cette dernière est centrée sur le premier axe A coïncidant avec l’axe d’enroulement.
Sensiblement inscrite signifie aussi que l’embase 3 ne dépasse pas de manière suffisante pour permette la mise en place d’un outil de serrage autour de l’embase 3 afin d’empêcher sa rotation.
Aussi, selon une autre caractéristique, l’embase 3 comprend un premier dispositif 7 anti-rotation autour du premier axe A.
Selon une autre caractéristique, le réservoir 1 comprend encore une douille 6. Cette douille 6 est sensiblement de révolution autour d’un deuxième axe B. Elle comprend un deuxième dispositif 8 anti-rotation, complémentaire du premier dispositif 7 anti-rotation, afin d’être apte à s’embrayer avec le premier dispositif 7 anti-rotation. Ceci permet, lorsque la douille 6 est en place, au contact avec l’embase 3, le premier axe A et le deuxième axe B étant alignés, le premier dispositif 7 anti-rotation étant craboté sur le deuxième dispositif 8 anti-rotation, d’empêcher toute rotation de l’embase 3 relativement à la douille 6 autour du premier axe A confondu avec le deuxième axe B.
Il a été vu que le perçage 4 était fileté. Ce filetage est destiné à accueillir et à fixer un accessoire (non représenté). Ceci est vrai pour la partie la plus profonde de ce perçage 4. Du côté de l’entrée du perçage 4, faisant face à l’extérieur du réservoir 1 , le perçage 4 comprend une partie, que l’on nomme lamage 14. Cette partie, avantageusement non filetée, présente un profil intérieur apte à accueillir le profil extérieur de la douille 6, afin que les deux profils soient imbriqués l’un dans l’autre et que le lamage 14 puisse accueillir la douille 6, au moins sur son extrémité portant le deuxième dispositif 8 anti-rotation. Ces deux profils peuvent être quelconques tant que le profil de douille 6 peut pénétrer dans le profil du lamage 14. Ainsi, ils peuvent être coniques avec tous les deux un même angle d’ouverture. Alternativement ou complémentairement, et de manière préférentielle, ils peuvent être cylindriques, le diamètre du lamage 14 étant supérieur au diamètre de l’extrémité de la douille 6, comme illustrés sur les figures.
Le premier dispositif 7 anti-rotation et le deuxième dispositif 8 anti-rotation peuvent être réalisés par tous moyens ou formes, tant que ces formes sont complémentaires permettant un crabotage.
Selon un mode de réalisation illustratif, présenté aux figures 1 et 2, le premier dispositif 7 anti-rotation comprend au moins une cavité radiale 9 et le deuxième dispositif 8 anti-rotation comprend autant d’ergot 10, homologue et disposé en regard chacun d’une cavité radiale 9, de manière à pouvoir engager ladite au moins une cavité radiale 9.
De manière symétrique, le premier dispositif 7 anti-rotation comprend au moins un ergot 10 et le deuxième dispositif 8 anti-rotation comprend autant de cavité radiale 10, homologue et disposée en regard chacune d’un ergot 10, de manière à pouvoir être engagée par ledit au moins un ergot 10.
Le nombre, au moins 1 , et la disposition angulaire des cavités radiales 9 peuvent être quelconques tant qu’ils sont cohérents avec ceux des ergots 10. Selon un mode de réalisation préféré, deux cavités radiales 9 sont utilisées. Elles sont préférentiellement disposées diamétralement opposées, telles qu’illustrées aux figures 1 et 2. L’équirépartition angulaire ainsi obtenue simplifie la mise en place de la douille 6 en ce qu’il existe deux positions, modulo 180°, permettant le crabotage. Un nombre plus grand, 3,4, etc., sous réserve d’équirépartition angulaire, augmente d’autant la simplification de mise en place.
Selon un autre mode de réalisation illustratif, présenté aux figures 3 et 4, le premier dispositif 7 anti-rotation comprend au moins un méplat intérieur 11 et le deuxième dispositif 8 anti-rotation comprend autant de méplat extérieur 12, homologue et disposé en regard chacun d’un méplat intérieur 11 , de manière à pouvoir engager ledit au moins un méplat intérieur 11 .
De manière symétrique, le premier dispositif 7 anti-rotation comprend au moins un méplat extérieur 12 et le deuxième dispositif 8 anti-rotation comprend autant de méplat intérieur 11 , homologue et disposé en regard chacune d’un méplat extérieur 12, de manière à pouvoir être engagé par ledit au moins un méplat extérieur 12.
Le nombre, au moins 1 , et la disposition angulaire des méplats intérieurs 11 peuvent être quelconques tant qu’ils sont cohérents avec ceux des méplats extérieurs 12. Selon un mode de réalisation préféré, deux méplats intérieurs 11 sont utilisés. Ils sont préférentiellement disposés diamétralement opposés, tel qu’illustrés aux figures 3 et 4. L’équirépartition angulaire ainsi obtenue simplifie la mise en place de la douille 6 en ce qu’il existe deux positions, modulo 180°, permettant le crabotage. Un nombre plus grand, 3,4, etc., sous réserve d’équirépartition angulaire, augmente d’autant la simplification de mise en place.
D’autres modes de réalisation des premier et deuxième dispositifs anti-rotation sont bien évidemment possibles. Ils peuvent être respectivement réalisés par des tenons ou goupilles axiales, s’engageant dans des perçages en regard, par des cannelures homologues, par des tenons radiaux engageant des encoches en U correspondantes, etc. L’homme du métier sait concevoir d’autres dispositifs assurant la même fonction.
Selon une autre caractéristique, le premier dispositif 7, quel que soit sa forme, par exemple ladite au moins une cavité radiale 9, ou encore ledit au moins un premier méplat 11 s’étend axialement sur toute la longueur du lamage 14. Ceci permet avantageusement d’augmenter le couple transmissible par le crabot formé par le premier dispositif 7 anti rotation et le deuxième dispositif 8 anti-rotation.
Selon une autre caractéristique, l’embase 3 comprend encore, à l’entrée du perçage 4, un épaulement 15. Cet épaulement 15 peut être cylindrique. Il peut encore, comme illustré aux figures 1 et 2, être conique. Il présente nécessairement un diamètre de sortie, supérieur au diamètre d’entrée du lamage 14.
Un tel épaulement 15 agit avantageusement comme centreur lors de la mise en place de la douille 6 sur l’embase 3.
La douille 6 présente avantageusement une forme découpée 17, sensiblement au moins complémentaire de l’épaulement 15, afin que la douille 6 puisse venir en contact avec la surface externe de l’embase 3 en regard.
Selon une autre caractéristique, l’embase 3 comprend encore une face plane 16 affleurante, perpendiculaire au premier axe A. Cette surface permet d’escamoter l’embase 3 dans le profil hémisphérique de la structure. Elle permet encore de faciliter la mise en place de la douille 6, dont l’extrémité peut plus aisément glisser sur ladite surface plane 16.
Afin de permettre l’immobilisation en rotation, autour du deuxième axe B, de la douille 6, et ainsi l’immobilisation en rotation de l’embase 3, autour du premier axe A, il est possible de serrer la douille 6 autour de sa surface axiale extérieure.
Cependant, afin de simplifier cette immobilisation, selon une autre caractéristique, la douille 6 comprend encore, à son extrémité distale, à savoir l’extrémité éloignée du deuxième dispositif 8 anti-rotation ou l’extrémité la plus éloignée du réservoir 1 , un troisième dispositif 13 anti-rotation.
Ce troisième dispositif 13 anti-rotation peut être réalisé par tout moyen. Selon un mode de réalisation préférentiel, le troisième dispositif 13 anti-rotation comprend au moins deux méplats extérieurs diamétralement opposés. Selon un autre mode de réalisation préférentiel, la reproduction de deux ou trois paires de méplat, permet d’obtenir un profil carré ou hexagonal.
Le maintien de la douille 6 empêche sa rotation. Du fait du crabotage, ceci empêche encore l’embase 3 de tourner autour de son axe A, au risque de détériorer l’enveloppe 2 au niveau de son interface avec l’embase 3. L’embase 3 ainsi immobilisée, il est possible de visser l’accessoire dans le perçage 4, sans risque.
Selon une autre caractéristique, la douille 6 est percée selon son deuxième axe B, de manière à permettre le passage de l’accessoire. L’accessoire glisse dans ledit perçage de la douille 6 avant de venir se visser dans le perçage 4 de l’embase 3. Ceci permet à l’accessoire de traverser la douille 6.
Avantageusement, l’accessoire comprend une butée apte à venir en appui contre l’extrémité distale de la douille 6. Aussi, selon une autre caractéristique, l’accessoire, lorsque vissé dans le perçage 4, maintient la douille 6 contre l’embase 3. Ceci permet de fixer la douille 6, qui reste ainsi solidaire du réservoir 1 .
L’invention a été illustrée et décrite en détail dans les dessins et la description précédente. Celle-ci doit être considérée comme illustrative et donnée à titre d’exemple et non comme limitant l’invention à cette seule description. De nombreuses variantes de réalisation sont possibles.
Liste des signes de référence
1 : réservoir,
2 : enveloppe,
3 : embase,
4 : perçage,
6 : douille,
7 : premier dispositif anti-rotation,
8 : deuxième dispositif anti-rotation,
9 : cavité radiale,
10 : ergot,
11 : premier méplat,
12 : deuxième méplat,
13 : troisième dispositif anti-rotation,
14 : lamage,
15 : épaulement,
16 : surface plane affleurante,
17 : contre-épaulement.

Claims

REVENDICATIONS
1. Réservoir (1) pour gaz sous pression, comprenant une structure (2) et une embase (3), la structure (2) étant sensiblement de révolution autour d’un premier axe (A), comprenant selon le premier axe (A) une ouverture accueillant l’embase (3), l’embase (3) étant sensiblement de révolution autour du premier axe (A), traversante et comprenant un perçage (4) fileté apte à accueillir un accessoire, caractérisé en ce que l’embase (3) est conformée pour être sensiblement inscrite dans le profil de la structure (2) et comprend un premier dispositif (7) anti-rotation autour du premier axe (A) et le réservoir (1) comprend encore une douille (6), sensiblement de révolution autour d’un deuxième axe (B), comprenant un deuxième dispositif (8) anti-rotation apte à s’embrayer avec le premier dispositif (7) anti-rotation, de manière à empêcher une rotation de l’embase (3) relativement à la douille (6) autour du premier axe (A) et du deuxième axe (B) alignés.
2. Réservoir (1) selon la revendication précédente, où l’embase (3) comprend, à l’entrée du perçage (4), un lamage (14) non fileté, de profil intérieur apte à accueillir le profil extérieur de la douille (6), préférentiellement conique de même angle d’ouverture, encore préférentiellement cylindrique de diamètre supérieur.
3. Réservoir (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, où l’un parmi le premier dispositif (7) et le deuxième dispositif (8) anti-rotation comprend au moins une cavité radiale (9) et l’autre dispositif anti-rotation comprend autant d’ergot (10), homologue et disposé en regard, de manière à pouvoir engager ladite au moins une cavité radiale (9), ladite au moins une cavité radiale (9) comprenant préférentiellement deux cavités radiales (9) diamétralement opposées.
4. Réservoir (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, où l’un parmi le premier dispositif (7) et le deuxième dispositif (8) anti-rotation comprend au moins un premier méplat (11) intérieur, respectivement extérieur, et l’autre dispositif anti rotation comprend autant de deuxième méplat (12) extérieur, respectivement intérieur, homologue et disposé en regard de manière à pouvoir engager ledit au moins un premier méplat (11), ledit au moins un premier méplat (11) comprenant préférentiellement deux premier méplats (11) diamétralement opposés.
5. Réservoir (1 ) selon la revendication précédente, où le premier dispositif (7), ladite au moins une cavité radiale (9) ou ledit au moins un premier méplat (11) s’étend axialement sur toute la longueur du lamage (14).
6. Réservoir (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, où l’embase (3) comprend encore, à l’entrée du perçage (4), un épaulement (15), de diamètre supérieur au lamage (14).
7. Réservoir (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, où l’embase (3) comprend encore une face plane (16) affleurante, perpendiculaire au premier axe (A).
8. Réservoir (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, où la douille (6) comprend encore, à son extrémité distale, un troisième dispositif (13) anti rotation, préférentiellement au moins deux méplats extérieurs diamétralement opposés.
9. Réservoir (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, où la douille (6) est percée selon son deuxième axe (B), de manière à permettre le passage de l’accessoire venant se visser dans le perçage (4) en traversant la douille (6).
10. Réservoir (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, où l’accessoire, lorsque vissé dans le perçage (4), maintient la douille (6) contre l’embase (3).
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