WO2022231228A1 - 면간조정형 버터플라이밸브 - Google Patents

면간조정형 버터플라이밸브 Download PDF

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WO2022231228A1
WO2022231228A1 PCT/KR2022/005842 KR2022005842W WO2022231228A1 WO 2022231228 A1 WO2022231228 A1 WO 2022231228A1 KR 2022005842 W KR2022005842 W KR 2022005842W WO 2022231228 A1 WO2022231228 A1 WO 2022231228A1
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WO
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flange
extension piece
valve
wing
valve body
Prior art date
Application number
PCT/KR2022/005842
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English (en)
French (fr)
Inventor
조두혁
권명준
Original Assignee
주식회사 솔브
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/16—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members
    • F16K1/18—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps
    • F16K1/22—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps with axis of rotation crossing the valve member, e.g. butterfly valves
    • F16K1/221—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps with axis of rotation crossing the valve member, e.g. butterfly valves specially adapted operating means therefor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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    • F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/32—Details
    • F16K1/34—Cutting-off parts, e.g. valve members, seats
    • F16K1/36—Valve members
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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    • F16K25/00—Details relating to contact between valve members and seats
    • F16K25/005—Particular materials for seats or closure elements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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    • F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
    • F16K31/12—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid
    • F16K31/126—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid the fluid acting on a diaphragm, bellows, or the like

Definitions

  • the present invention relates to a face-to-face adjustment butterfly valve, and in order to facilitate the installation of the butterfly valve between the pipes on both sides, a bellows pipe that can expand and contract on one side of the butterfly valve so that the distance between the faces of both flanges can be adjusted. It relates to a face-to-face adjustment type butterfly valve.
  • the butterfly valve has the advantage of having a wider opening area of the flow path, quick opening and closing, light weight, advantageous installation in a narrow space, easy construction, and low price compared to other valves. It is widely used in water and sewage pipes buried in
  • the face-to-face distance (length) between the flange of the butterfly valve is specified in KS B 2333 (AWWA C504, BS 5155 and JIS B 2064),
  • KS B 2333 AWWA C504, BS 5155 and JIS B 2064
  • one end of the pipes coupled to both ends of the valve is connected to the butterfly valve, and then the pipe at the other end is inserted with a single pipe flange into which the pipe can be inserted, and then the single pipe flange and the butterfly valve are connected.
  • After connecting install by welding the outer surface of the insertion part between the single pipe flange and the pipe at the other end.
  • the butterfly valve having such a flow flange prevents leakage only with an O-ring that is movable between the flow flange and the valve body, and has a problem in that the O-ring is broken and leaked when the flow flange is moved.
  • a valve seat is provided inside the connection flange, and a drive shaft and an auxiliary shaft that rotatably support the valve disk are installed on the valve body connected to the connection flange, so that the valve body is shorter and a telescopic bellows pipe is installed in the valve body. It is to provide a face-to-face adjustment type butterfly valve that can adjust the face-to-face distance between the flanges of the butterfly valve at the face-to-face distance stipulated in KS B 2333 (AWWA C504, BS 5155 and JIS B 2064) by having the equipped expansion and contraction flange.
  • one side of the flange surface connected to the telescopic bellows pipe on one side of the butterfly valve is adjusted up, down, left and right to match the center of the connecting pipe, thereby providing an inter-plane adjustment type butterfly valve that can be combined. is to provide
  • the present invention for achieving the above object includes a valve body 100 having a flow path formed therein, coupled to one side of the valve body 100, and a valve seat 210 provided therein, and a first It is provided in the seat flange 200 connected to the pipe, the valve disk 300 built into the seat flange 200 and in close contact with the valve seat 210 when rotating to open and close the flow path, and the valve body 100 .
  • a driving shaft 410 and an auxiliary shaft 420 for rotatably supporting the valve disk 300 are provided.
  • a joint flange 500 coupled to the other side of the valve body 100 and a connection flange 600 connected to the second pipe are provided, but between the joint flange 500 and the connection flange 600 .
  • the bonding flange to the seat flange 200 ( 500) by fastening the valve body 100 to be an inter-face-adjustable butterfly valve, characterized in that it is composed of a fastening member 900 for supporting so as not to be separated.
  • the expansion flange 800 includes a plurality of first extension pieces 520 provided with bolt insertion holes 510 and 610 on the outer periphery of the joint flange 500 and the connection flange 600 . ) and a second extension piece 620 are provided, and the bolt insertion hole 510 of the first extension piece 520 and the bolt insertion hole 610 of the second extension piece 620 have the first extension piece ( 520) and the second extension piece 620 are coupled with a bolt and a nut to adjust the spacing.
  • first extension piece 520 and the second extension piece 620 are installed at the upper and lower portions based on the center of the valve flow path, and the first extension piece 520 and the second extension piece 620 are provided.
  • the angle of the contact surface of the connection flange 600 can be adjusted to be inclined vertically and horizontally by adjusting the spacing of the .
  • the seat flange 200 and the expansion flange 800 are made of a stainless steel (hereinafter 'STS') material with corrosion resistance
  • the valve body 100 is made of a high-density polyethylene (HDPE) material.
  • the seat flange 200 and the joint flange 500 to the body contact surfaces 220 and 520 in contact with the valve body 100 are formed with an inner concave groove so that the contact surfaces 110 and 120 on both sides of the valve body 100 can be inserted.
  • the body insertion portions 221 and 521 and O-ring insertion grooves 222 and 522 into which the O-ring is inserted and fixed to the body insertion portions 220 and 511 are further provided.
  • a drive shaft support 130 and an auxiliary shaft support 140 made of high-density polyethylene (HDPE) material coupled to the valve body 100 to rotatably support the drive shaft and the auxiliary shaft are provided, but the drive shaft support portion and the auxiliary shaft support portion
  • the wing-type 3-1 extension piece 530, the wing-type 3-2 extension piece 540 and , and a wing-type 4-1 extension piece 230 and a wing-type 4-2 extension piece 240 extending on both sides of the outer periphery of the joint flange 500 .
  • the driving shaft support 130 is inserted between the wing-type 3-1 extension piece 530 and the wing-type 4-1 extension piece 230 , and the wing-type 3-1 extension piece 530 and At the end of the wing-type 4-1 extension piece 230 , the drive shaft 410 is supported and the drive device fastening bracket 150 made of STS material capable of fastening the drive device is fastened, and the wing-type 3-2
  • the auxiliary shaft support piece 190 made of STS material for supporting the auxiliary shaft and maintaining a gap between the extension piece 540 and the wing-type 4-2 extension piece 240 is fastened by a fastening member.
  • the driving device fastening bracket 150 is inserted between the inner end surface of the wing-type 3-1 extension piece 530 and the wing-type 4-1 extension piece 230 to maintain a rectangular-shaped gap to be coupled. It consists of a plate 160 and a driving device fastening part 170 having a space portion having a predetermined interval on the upper surface of the spacing plate 160 and having a fastening surface capable of fastening the driving device to the upper part of the space portion. But,
  • the drive shaft 410 is inserted into the pipe shape.
  • the support ring fixing flange 181 is fixed to the spacing plate 160 with a fastener 182 , and the support ring 180 and the support ring fixing flange 181 are inserted into the driving device fastening part 170 . and an assembly hole 171 formed to be larger than the maximum outer surface length of the support ring fixing flange 181 to be fixed.
  • the present invention provides a bellows pipe suitable for the distance between the flange faces of the connecting pipe installed after constructing the butterfly valve installed between the connecting pipe and the connecting pipe or inserting the short flange face-to-face space of the valve when replacing the old butterfly valve. It can be adjusted by the provided expansion and contraction flange.
  • a telescopic bellows pipe is provided on one side of the butterfly valve, and the angle of the contact surface of the telescopic flange provided with the bellows pipe is up, down, left and right to match the flange surface of the installed connecting pipe. It can be adjusted incline.
  • FIG. 1 is a perspective view of an inter-plane adjustment type butterfly valve according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a front, right side, and plan views of an inter-plane adjustment type butterfly valve according to an embodiment of the present invention.
  • FIG 3 is a detailed view for explaining the coupling relationship between the seat flange, the valve body, and the expansion and contraction flange of the inter-plane adjustment type butterfly valve according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a detailed view of the expansion and contraction flange of the inter-plane adjustment type butterfly valve according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a detailed view of the driving device fastening bracket of the inter-plane adjustment type butterfly valve according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a detailed view for explaining the coupling relationship between the driving device fastening bracket and the driving shaft support according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a detailed view for explaining the coupling relationship of the auxiliary shaft support of the inter-plane adjustment type butterfly valve according to the embodiment of the present invention.
  • 1 to 7 are diagrams illustrating an inter-plane adjustment type butterfly valve according to an embodiment of the present invention.
  • the inter-facet adjustment type butterfly valve according to the present invention will be described as an example that is installed between the pipe and the pipe, which is a straight pipe through which the fluid flows, to control the flow of the fluid.
  • the face-to-face adjustment butterfly valve of the present invention includes a valve body 100 having a flow path formed therein, coupled to one side of the valve body 100, and a valve seat 210 provided therein, and a first It is provided in the seat flange 200 connected to the pipe, the valve disk 300 built into the seat flange 200 and in close contact with the valve seat 210 when rotating to open and close the flow path, and the valve body 100 .
  • a driving shaft 410 and an auxiliary shaft 420 for rotatably supporting the valve disk 300 are provided.
  • a joint flange 500 coupled to the other side of the valve body 100 and a connection flange 600 connected to the second pipe are provided, but between the joint flange 500 and the connection flange 600 .
  • the bonding flange to the seat flange 200 ( 500) includes a fastening member 900 that supports the valve body 100 not to be separated.
  • the expansion flange 800 includes a plurality of first extension pieces 520 and second extension pieces provided with bolt insertion holes 510 and 610 on the outer periphery of the joint flange 500 and the connection flange 600 .
  • a 620 is provided, and the bolt insertion hole 510 of the first extension piece 520 and the bolt insertion hole 610 of the second extension piece 620 have the first extension piece 520 and the second extension piece 520 . It is coupled with a bolt and a nut so that the spacing of the pieces 620 can be adjusted.
  • first extension piece 520 and the second extension piece 620 are installed at the upper and lower portions based on the center of the valve flow path, and the first extension piece 520 and the second extension piece 620 are provided.
  • the angle of the contact surface of the connection flange 600 can be adjusted to be inclined vertically and horizontally by adjusting the spacing of the .
  • the expansion flange 800 includes a bellows pipe 700 that is expandable between the joint flange 500 coupled to the other side of the valve body 100 and the connection flange 600 connected to the second pipe.
  • the distance between the surfaces of the seat flange 200 connected to the first pipe and the connecting flange 600 connected to the second pipe can be adjusted by expansion and contraction of the bellows pipe 700 .
  • the flange face installed in the first connector pipe and the flange face installed in the second connector pipe are not parallel but inclined.
  • the bellows pipe 700 provided in can be vertically or horizontally expanded and contracted differently, so that the angle of the contact surface of the connecting flange 600 can be adjusted to be inclined vertically, horizontally, and vertically, so that it can be easily fastened.
  • the seat flange 200 and the expansion and contraction flange 800 are made of STS material with corrosion resistance in order to strengthen corrosion resistance, and the valve body 100 is It is made of high-density polyethylene (HDPE) material.
  • HDPE high-density polyethylene
  • the seat flange 200 and the expansion flange 800 made of STS material and the valve body 100 made of high density polyethylene (HDPE) cannot be welded or joined to each other, so the joint flange of the seat flange 200 and the expansion flange 800 is
  • the valve body 100 is sandwiched between the 500 and the seat flange 200 and the joint flange 500 are fastened with the fastening member 900 to support the valve body 100 so as not to be separated.
  • the body contact surfaces 220 and 520 in contact with the valve body 100 are formed with inner concave grooves so that the contact surfaces 110 and 120 on both sides of the valve body 100 can be inserted.
  • the body insertion portions 221 and 521 and O-ring insertion grooves 222 and 522 into which the O-ring is inserted and fixed to the body insertion portions 220 and 511 are further provided.
  • the valve body 100 is inserted and sealed on both sides of the contact surfaces 110 and 120.
  • a drive shaft support 130 and an auxiliary shaft support 140 made of high-density polyethylene (HDPE) material coupled to the valve body 100 to rotatably support the drive shaft and the auxiliary shaft are provided.
  • HDPE high-density polyethylene
  • the STS material sheet flange 200 having corrosion resistance and strength is extended on both sides of the outer periphery of the third wing type -One extension piece 530, a wing-type 3-2 extension piece 540, and a wing-type 4-1 extension piece 230 and a wing-type fourth extending on both sides of the outer periphery of the joint flange 500
  • a -1 extension piece 240 is provided.
  • the driving shaft support 130 is inserted between the wing-type 3-1 extension piece 530 and the wing-type 4-1 extension piece 230 , and the wing-type 3-1 extension piece 530 and At the end of the wing-type 4-1 extension piece 230 , the drive shaft 410 is supported and the drive device fastening bracket 150 made of STS material capable of fastening the drive device is fastened, and the wing-type 3-2
  • the auxiliary shaft support piece 190 made of STS material for supporting the auxiliary shaft and maintaining a gap between the extension piece 540 and the wing-type 4-2 extension piece 240 is fastened by a fastening member.
  • the driving device fastening bracket 150 is inserted between the inner end surface of the wing-type 3-1 extension piece 530 and the wing-type 4-1 extension piece 230 to maintain a rectangular-shaped gap to be coupled. It consists of a plate 160 and a driving device fastening part 170 having a space portion having a predetermined interval on the upper surface of the spacing plate 160 and having a fastening surface capable of fastening the driving device to the upper part of the space portion. But,
  • the drive shaft 410 is inserted into the pipe shape.
  • the support ring fixing flange 181 is fixed to the spacing plate 160 with a fastener 182 , and the support ring 180 and the support ring fixing flange 181 are inserted into the driving device fastening part 170 . and an assembly hole 171 formed to be larger than the maximum outer surface length of the support ring fixing flange 181 to be fixed.
  • auxiliary shaft support piece 190 is provided with an auxiliary shaft fitting portion 191 for supporting the auxiliary shaft 420 to be slidably fitted, and the auxiliary shaft support piece 190 has an upper portion of the auxiliary shaft support piece 190 .
  • the auxiliary shaft fixing part 192 to which the end of the 420 is inserted and fixed is coupled.
  • the auxiliary shaft fixing portion 192 has an insertion portion 193 of the auxiliary shaft 420 into which the end of the auxiliary shaft 420 is inserted, and a support ring 195 for holding the auxiliary shaft is inserted.
  • a ring insertion hole 194 is further provided.
  • a support ring insertion groove 421 formed as a concave groove is formed at the end of the auxiliary shaft 420 , and the support ring 195 divided into two sides is formed in the support ring insertion groove 421 , the support ring insertion groove 421 . ) is assembled and inserted into the support ring insertion hole 194 to be fastened.
  • the auxiliary shaft 420 is supported by the auxiliary shaft support piece 190 fastened between the wing-type 3-2 extension piece 540 and the wing-type 4-2 extension piece 240 made of STS material, so that the It has the strength to withstand the load of the valve disc to open and close the flow path and the pressure applied to the valve disc when the valve flow path is blocked.
  • valve body 110 fastening member
  • valve disk 410 drive shaft
  • auxiliary shaft 500 joint flange

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Valve Housings (AREA)

Abstract

본 발명은 내부에 유로가 형성되는 밸브 바디(100)와, 상기 밸브 바디(100)의 일측에 결합되며, 내부에는 밸브시트(210)가 구비되며, 타측에 제1배관과 연결되는 시트플랜지(200)와, 상기 시트플랜지(200)에 내설되고 회전시 밸브시트(210)에 밀착되어 상기 유로를 개폐시키는 밸브디스크(300)와, 밸브 바디(100)에 구비되어 상기 밸브디스크(300)를 회전가능하게 지지하는 구동축(410) 및 보조축(420)을 구비한다. 또한, 상기 밸브 바디(100)의 타측에 결합되는 접합플랜지(500)와, 제2배관과 연결되는 연결플랜지(600)를 구비하되, 상기 접합플랜지(500)와, 연결플랜지(600) 사이에 신축 가능한 벨로우즈관(700)을 구비한 신축플랜지(800)와 상기 시트플랜지(200)에 일단이 고정되고 상기 접합플랜지(500)에 타단이 고정됨에 따라 상기 시트플랜지(200)에 상기 접합플랜지(500)를 체결하여 상기 밸브 바디(100)가 이탈되지 않도록 지지하는 체결부재(900)로 이루어진 것을 특징으로 하는 면간조정형 버터플라이밸브를 제공한다.

Description

면간조정형 버터플라이밸브
본 발명은 면간조정형 버터플라이밸브에 관한 것으로서, 양측 배관 사이에 버터플라이밸브의 설치를 용이하게 하기 위하여, 양측 플랜지 면간 사이의 거리를 조절할 수 있도록 버터플라이밸브 일측에 신축 가능한 벨로우즈관을 구비한 면간조정형 버터플라이밸브에 관한 것이다.
일반적으로, 버터플라이밸브는 다른 밸브에 비해 유로의 개방면적이 넓고, 개폐가 신속하며, 경량이고, 좁은 공간에 설치가 유리하며, 시공이 쉽고, 가격이 싼 장점이 있어, 상하수도 처리시설 또는 지하에 매설되는 상하수도관에 많이 사용되고 있다.
버터플라이밸브의 설치방법을 살펴보면, 버터플라이밸브의 플랜지와 플랜지 사이의 면간 거리(길이)는 KS B 2333(AWWA C504, BS 5155 및 JIS B 2064)에 일정한 규격으로 규정되어 있어, 이미 설치된 배관에서 버터플라이밸브를 교체하기 위하여 밸브 양단에 결합되는 배관 중 일단을 버터플라이밸브와 연결한 다음, 타단의 배관은 그 배관이 삽입될 수 있는 단관플랜지를 삽입한 후, 그 단관플랜지와 버터플라이 밸브를 연결한 다음, 단관플랜지와 타단의 배관 사이에 삽입부 외면을 용접하는 방법으로 설치한다.
또한, 이러한 문제점을 해결하기 위하여 버터플라이밸브의 양측 플랜지 중 일측의 플랜지를 이동가능하게 구성된 유동 플랜지를 가지는 버터플라이 밸브가 대한민국 등록특허공보 제10-1159105호에 제시되어 있다.
이러한 유동플랜지를 가지는 버터플라이 밸브는 유동 플랜지와 밸브 몸체 사이에 이동 가능한 오링만으로 누설을 방지하여, 유동플랜지의 이동시에 오링의 파손과 누설이 발생되는 문제점을 가지고 있다.
또한, 이미 설치된 연결관과 연결관의 중심이 일치하지 않으면 플랜지 연결부위에 틈이 생겨 누수의 우려가 있어서, 연결 플랜지와 버터플라이 밸브 사이에 신축수단이 구비된 신축 연결관이 부가된 버터플라이 밸브가 대한민국 등록특허공보 제10-1744926호에 제시되어 있으나, 이러한 밸브는 플랜지와 플랜지 간격이 규정된 면간 간격보다 길게 형성되어 연결관의 일부를 전단한 후 플랜지를 연결관 외면에 용접하여야 하는 문제점을 가지고 있다.
따라서 본 발명은 전술한 바와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로,
연결관과 연결관 사이에 설치된 버터플라이 밸브를 시공하거나, 노후된 버터플라이 밸브를 교체시에 버터플라이 밸브의 플랜지 면간 간격을 조정할 수 있는 면간조정형 버터플라이밸브를 제공하는데 있다.
또한, 연결플랜지 내부에 밸브시트를 구비하고, 연결플랜지에 연결되는 밸브몸체에 밸브디스크를 회전가능하게 지지하는 구동축 및 보조축을 설치함으로 보다 짧은 밸브몸체로 이루어지고, 밸브몸체에 신축 가능한 벨로우즈관을 구비한 신축플랜지를 구비함으로 KS B 2333(AWWA C504, BS 5155 및 JIS B 2064)에 규정된 면간거리에서 버터플라이 밸브의 플랜지 면간 간격을 조정할 수 있는 면간조정형 버터플라이밸브를 제공하는데 있다.
또한, 설치된 연결관과 연결관의 중심이 일치하지 않아도 버터플라이 밸브 일측에 신축 가능한 벨로우즈관에 연결된 일측 플랜지면을 상하좌우로 조절하여 연결관의 중심과 일치시켜 결합 가능한 면간조정형 버터플라이밸브를 제공하는데 있다.
상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 내부에 유로가 형성되는 밸브 바디(100)와, 상기 밸브 바디(100)의 일측에 결합되며, 내부에는 밸브시트(210)가 구비되며, 타측에 제1배관과 연결되는 시트플랜지(200)와, 상기 시트플랜지(200)에 내설되고 회전시 밸브시트(210)에 밀착되어 상기 유로를 개폐시키는 밸브디스크(300)와, 밸브 바디(100)에 구비되어 상기 밸브디스크(300)를 회전가능하게 지지하는 구동축(410) 및 보조축(420)을 구비한다.
또한, 상기 밸브 바디(100)의 타측에 결합되는 접합플랜지(500)와, 제2배관과 연결되는 연결플랜지(600)를 구비하되, 상기 접합플랜지(500)와, 연결플랜지(600) 사이에 신축 가능한 벨로우즈관(700)을 구비한 신축플랜지(800)와 상기 시트플랜지(200)에 일단이 고정되고 상기 접합플랜지(500)에 타단이 고정됨에 따라 상기 시트플랜지(200)에 상기 접합플랜지(500)를 체결하여 상기 밸브 바디(100)가 이탈되지 않도록 지지하는 체결부재(900)로 이루어진 것을 특징으로 하는 면간조정형 버터플라이밸브로 한다.
이를 더욱 상세하게 설명하면, 상기 신축플랜지(800)는 상기 접합플랜지(500)와, 연결플랜지(600)의 외주연에는 볼트 삽입홀(510, 610)이 구비된 복수개의 제1연장편(520)과 제2연장편(620)이 구비되고, 상기 제1연장편(520)의 볼트 삽입홀(510)과 제2연장편(620)의 볼트 삽입홀(610)에는 상기 제1연장편(520)과 제2연장편(620)의 간격을 조절할 수 있도록 볼트와 너트로 결합된다.
그리고 상기 제1연장편(520)과 제2연장편(620)은 밸브 유로의 중심을 기준으로 상부 및 하부에 복수개로 설치하여, 상기 제1연장편(520)과 제2연장편(620)의 간격조정에 의하여 연결플랜지(600)의 접촉면의 각도를 상하좌우로 경사지게 조절할 수 있다.
또한, 상기 시트플랜지(200)와 신축플랜지(800)는 내식성을 구비한 스테인리스 스틸(Stainless Steel; 이하 ‘STS’) 재질로 이루어지며, 밸브 바디(100)는 고밀도폴리에틸렌(HDPE) 재질로 이루어지며, 상기 시트플랜지(200)와 접합플랜지(500)에서 밸브 바디(100)와 접촉하는 바디접촉면(220,520)에는 밸브 바디(100) 양측 접촉면(110, 120)의 삽입될 수 있도록 내측 오목홈으로 형성된 바디삽입부(221, 521)와, 상기 바디삽입부(220, 511)에 오링이 삽입되어 고정되는 오링삽입홈(222, 522)이 더 구비된다.
또한, 상기 구동축 및 보조축을 회전가능하게 지지하도록 상기 밸브 바디(100)에 결합되는 고밀도폴리에틸렌(HDPE) 재질의 구동축 지지부(130) 및 보조축지지부(140)를 구비하되 상기 구동축 지지부 및 보조축 지지부의 강도를 보강하기 위하여 내식성과 강도를 구비한 STS재질 시트플랜지(200) 외주연 양측에 연장 형성되는 날개형 제3-1연장편(530), 날개형 제3-2연장편(540)과, 상기 접합플랜지(500) 외주연 양측에 연장 형성되는 날개형 제4-1 연장편(230)과 날개형 제4-2 연장편(240)을 구비한다.
그리고 상기 날개형 제3-1 연장편(530)과 날개형 제4-1 연장편(230) 사이에 상기 구동축 지지부(130)를 삽입하고, 상기 날개형 제3-1 연장편(530)과 날개형 제4-1 연장편(230)의 단부에는 구동축(410)을 지지하고, 구동장치를 체결할 수 있는 STS재질의 구동장치 체결브라켓(150)을 체결하며, 상기 날개형 제3-2 연장편(540)과 날개형 제4-2 연장편(240) 사이에 간격유지와 보조축을 지지하는 STS재질의 보조축 지지편(190)을 체결부재에 의해 체결한다.
또한, 상기 구동장치 체결브라켓(150)은 상기 날개형 제3-1 연장편(530)과 날개형 제4-1 연장편(230)의 단부 내측면 사이에 삽입되어 결합되는 직사각형 형상의 간격유지판(160)과, 상기 간격유지판(160)의 상부면에서 일정한 간격을 가지는 공간부를 가지며, 상기 공간부 상부에 구동장치를 체결할 수 있는 체결면을 가지는 구동장치 체결부(170)로 이루어지되,
상기 간격유지판(160)에는 구동축에 가해지는 하중에 의해 고밀도폴리에틸렌(HDPE) 재질로 이루어진 밸브 바디(100)와 구동축 지지부(130)의 변형을 방지하기 위하여 구동축(410)이 삽입되는 파이프 형상의 STS재질의 지지링(180)이 삽입되는 지지링 고정구(161)와 상기 지지링의 상부면에서 지지하면 지지링을 간격유지판(160)에 고정시키는 지지링고정플랜지(181)를 구비하고,
상기 지지링고정플랜지(181)를 체결구(182)로 간격유지판(160)에 고정하며, 상기 구동장치 체결부(170)에는 상기 지지링(180)과 지지링고정플랜지(181)를 삽입하여 고정할 수 있도록 상기 지지링고정플랜지(181)의 최대 외면 길이보다 크게 형성된 조립홀(171)을 구비한다.
본 발명은 연결관과 연결관 사이에 설치된 버터플라이 밸브를 시공하거나, 노후된 버터플라이 밸브를 교체시에 밸브의 플랜지 면간 간격을 짧게 하여 삽입한 후에 설치된 연결관의 플랜지 면간 거리에 적합하게 벨로우즈관을 구비한 신축플랜지에 의해 조정할 수 있게 된다.
또한, 설치된 연결관과 연결관의 중심이 일치하지 않아도 버터플라이 밸브 일측에 신축 가능한 벨로우즈관을 구비하여, 설치된 연결관 플랜지면과 일치하도록 벨로우즈관을 구비한 신축플랜지의 접촉면의 각도를 상하좌우로 경사지게 조절할 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 면간조정형 버터플라이밸브의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 면간조정형 버터플라이밸브의 정면 및 우측면, 평면도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 면간조정형 버터플라이밸브의 시트 플랜지와 밸브 바디, 신축플랜지의 결합관계를 설명하기 위한 상세도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 면간조정형 버터플라이밸브의 신축플랜지의 상세도이다
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 면간조정형 버터플라이밸브의 구동장치 체결브라켓의 상세도이다.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 구동장치 체결브라켓과 구동축 지지부 결합관계를 설명하기 위한 상세도이다.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 면간조정형 버터플라이밸브의 보동축 지지부의 결합관계를 설명하기 위한 상세도이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.
첨부된 도 1 내지 도 7은 본 발명의 실시예에 따른 면간조정형 버터플라이밸브를 도시한 도면들이다.
본 발명에 따른 면간조정형 버터플라이밸브는 유체가 흐르는 직관인 배관과 배관 사이에 설치되어 유체의 흐름을 제어할 수 있도록 구비된 것을 일례로 예시하여 설명한다.
본 발명의 면간조정형 버터플라이밸브는 내부에 유로가 형성되는 밸브 바디(100)와, 상기 밸브 바디(100)의 일측에 결합되며, 내부에는 밸브시트(210)가 구비되며, 타측에 제1배관과 연결되는 시트플랜지(200)와, 상기 시트플랜지(200)에 내설되고 회전시 밸브시트(210)에 밀착되어 상기 유로를 개폐시키는 밸브디스크(300)와, 밸브 바디(100)에 구비되어 상기 밸브디스크(300)를 회전가능하게 지지하는 구동축(410) 및 보조축(420)을 구비한다.
또한, 상기 밸브 바디(100)의 타측에 결합되는 접합플랜지(500)와, 제2배관과 연결되는 연결플랜지(600)를 구비하되, 상기 접합플랜지(500)와, 연결플랜지(600) 사이에 신축 가능한 벨로우즈관(700)을 구비한 신축플랜지(800)와 상기 시트플랜지(200)에 일단이 고정되고 상기 접합플랜지(500)에 타단이 고정됨에 따라 상기 시트플랜지(200)에 상기 접합플랜지(500)를 체결하여 상기 밸브 바디(100)가 이탈되지 않도록 지지하는 체결부재(900)로 이루어진다.
또한, 신축플랜지(800)는 상기 접합플랜지(500)와, 연결플랜지(600)의 외주연에는 볼트 삽입홀(510, 610)이 구비된 복수개의 제1연장편(520)과 제2연장편(620)이 구비되고, 상기 제1연장편(520)의 볼트 삽입홀(510)과 제2연장편(620)의 볼트 삽입홀(610)에는 상기 제1연장편(520)과 제2연장편(620)의 간격을 조절할 수 있도록 볼트와 너트로 결합된다.
그리고 상기 제1연장편(520)과 제2연장편(620)은 밸브 유로의 중심을 기준으로 상부 및 하부에 복수개로 설치하여, 상기 제1연장편(520)과 제2연장편(620)의 간격조정에 의하여 연결플랜지(600)의 접촉면의 각도를 상하좌우로 경사지게 조절할 수 있다.
이와 같이 신축플랜지(800)는 밸브 바디(100)의 타측에 결합되는 접합플랜지(500)와 제2배관과 연결되는 연결플랜지(600) 사이에 신축 가능한 벨로우즈관(700)을 구비함에 따라, 제1배관과 연결되는 시트플랜지(200)와 제2배관과 연결되는 연결플랜지(600)의 면간 거리를 벨로우즈관(700)의 신축에 의하여 조정할 수 있다.
또한, 설치된 제1 연결관과 제2 연결관의 중심이 일치하지 않아 제1연결관에 설치된 플랜지면과 제2연결관에 설치된 플랜지면이 평행하지 않고 경사지게 설치된 경우도 본 발명의 신축플랜지(800)에 구비된 벨로우즈관(700)은 상하 또는 좌우 등으로 상이하게 신축할 수 있어 연결플랜지(600)의 접촉면의 각도를 상하좌우로 경사지게 조절할 수 있으므로 용이하게 체결할 수 있다.
또한, 본 발명의 면간조정형 버터플라이밸브는 내식성(耐蝕性)을 강화하기 위하여 상기 시트플랜지(200)와 신축플랜지(800)는 내식성을 구비한 STS재질로 이루어지며, 밸브 바디(100)는 고밀도폴리에틸렌(HDPE) 재질로 이루어진다.
STS재질의 시트플랜지(200)와 신축플랜지(800)와 고밀도폴리에틸렌(HDPE) 재질의 밸브 바디(100)는 서로 용접하거나 접합할 수 없어, 시트플랜지(200)와 신축플랜지(800)의 접합플랜지(500) 사이에 밸브 바디(100)가 끼워지게 되고, 시트플랜지(200)와 접합플랜지(500)를 체결부재(900)로 체결하여 상기 밸브 바디(100)가 이탈되지 않도록 지지한다.
또한, 시트플랜지(200)와 접합플랜지(500)에서 밸브 바디(100)와 접촉하는 바디접촉면(220,520)에는 밸브 바디(100) 양측 접촉면(110, 120)의 삽입될 수 있도록 내측 오목홈으로 형성된 바디삽입부(221, 521)와, 상기 바디삽입부(220, 511)에 오링이 삽입되어 고정되는 오링삽입홈(222, 522)이 더 구비된다.
이와 같이 바디삽입부(220, 511)의 오링삽입홈(222, 522)에 오링이 삽입된 상태에서 밸브 바디(100) 양측 접촉면(110, 120)의 삽입되어 밀폐된다.
또한, 상기 구동축 및 보조축을 회전가능하게 지지하도록 상기 밸브 바디(100)에 결합되는 고밀도폴리에틸렌(HDPE) 재질의 구동축 지지부(130) 및 보조축지지부(140)를 구비한다.
상기 고밀도폴리에틸렌(HDPE) 재질의 구동축 지지부(130) 및 보조축지지부(140)의 강도를 보강하기 위하여 내식성과 강도를 구비한 STS재질 시트플랜지(200) 외주연 양측에 연장 형성되는 날개형 제3-1연장편(530), 날개형 제3-2연장편(540)과, 상기 접합플랜지(500) 외주연 양측에 연장 형성되는 날개형 제4-1 연장편(230)과 날개형 제4-1 연장편(240)을 구비한다.
그리고 상기 날개형 제3-1 연장편(530)과 날개형 제4-1 연장편(230) 사이에 상기 구동축 지지부(130)를 삽입하고, 상기 날개형 제3-1 연장편(530)과 날개형 제4-1 연장편(230)의 단부에는 구동축(410)을 지지하고, 구동장치를 체결할 수 있는 STS재질의 구동장치 체결브라켓(150)을 체결하며, 상기 날개형 제3-2 연장편(540)과 날개형 제4-2 연장편(240) 사이에 간격유지와 보조축을 지지하는 STS재질의 보조축 지지편(190)을 체결부재에 의해 체결한다.
또한, 상기 구동장치 체결브라켓(150)은 상기 날개형 제3-1 연장편(530)과 날개형 제4-1 연장편(230)의 단부 내측면 사이에 삽입되어 결합되는 직사각형 형상의 간격유지판(160)과, 상기 간격유지판(160)의 상부면에서 일정한 간격을 가지는 공간부를 가지며, 상기 공간부 상부에 구동장치를 체결할 수 있는 체결면을 가지는 구동장치 체결부(170)로 이루어지되,
상기 간격유지판(160)에는 구동축에 가해지는 하중에 의해 고밀도폴리에틸렌(HDPE) 재질로 이루어진 밸브 바디(100)와 구동축 지지부(130)의 변형을 방지하기 위하여 구동축(410)이 삽입되는 파이프 형상의 STS재질의 지지링(180)이 삽입되는 지지링 고정구(161)와 상기 지지링의 상부면에서 지지하면 지지링을 간격유지판(160)에 고정시키는 지지링고정플랜지(181)를 구비하고,
상기 지지링고정플랜지(181)를 체결구(182)로 간격유지판(160)에 고정하며, 상기 구동장치 체결부(170)에는 상기 지지링(180)과 지지링고정플랜지(181)를 삽입하여 고정할 수 있도록 상기 지지링고정플랜지(181)의 최대 외면 길이보다 크게 형성된 조립홀(171)을 구비한다.
또한, 보조축 지지편(190)은 상기 보조축(420)이 끼워지어 미끄럼회전을 할 수 있도록 지지하는 보조축끼움부(191)가 구비되며, 보조축 지지편(190)의 상부에는 보조축(420)의 단부가 삽입되어 고정되는 보조축 고정부(192)가 결합된다.
또한, 보조축 고정부(192)에는 보조축(420)의 단부가 삽입되는 보조축(420)의 삽입부(193)와, 상기 보조축을 홀딩(Holding)하는 지지링(195)이 삽입되는 지지링 삽입홀(194)이 더 구비된다.
또한, 보조축(420)의 단부에 오목홈으로 형성된 지지링 삽입홈(421)이 형성되고, 상기 지지링 삽입홈(421)에 2쪽으로 분할된 지지링(195)이 지지링 삽입홈(421) 조립되어 지지링 삽입홀(194)에 끼움되어 체결된다.
STS재질의 날개형 제3-2 연장편(540)과 날개형 제4-2 연장편(240)사이에 체결된 보조축 지지편(190)에 의하여 보조축(420)이 지지되어 밸브바디의 유로를 개폐시키도록 밸브디스크의 하중과 밸브 유로를 차단 시에 밸브디스크에 가해지는 압력에 견딜 수 있는 강도를 구비하게 된다.
이상 본 발명을 구체적인 실시 예를 통하여 상세히 설명하였으나, 이는 본 발명을 구체적으로 설명하기 위한 것으로, 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 기술적 사상 내에서 당 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 그 변형이나 개량이 가능함이 명백하다.
본 발명의 단순한 변형 내지 변경은 모두 본 발명의 범주에 속하는 것으로 본 발명의 구체적인 보호 범위는 첨부된 특허청구범위에 의해 명확해질 것이다.
[부호의 설명]
100 : 밸브 바디 110 : 체결부재
130 : 구동축지지부 140 : 보조축지지부
150 : 구동장치 체결브라켓 160 : 간격유지판
200 : 시트플랜지 210 : 밸브시트
300 : 밸브디스크 410 : 구동축
420 : 보조축 500 : 접합플랜지
510 : 볼트 삽입홀 600 : 연결플랜지
700 : 벨로우즈관 800 : 신축플랜지
900 : 체결부재

Claims (5)

  1. 내부에 유로가 형성되는 밸브 바디(100);
    상기 밸브 바디(100)의 일측에 결합되며, 내부에는 밸브시트(210)가 구비되며, 타측에 제1배관과 연결되는 시트플랜지(200);
    상기 시트플랜지(200)에 내설되고 회전시 밸브시트(210)에 밀착되어 상기 유로를 개폐시키는 밸브디스크(300);
    밸브 바디(100)에 구비되어 상기 밸브디스크(300)를 회전가능하게 지지하는 구동축(410) 및 보조축(420);
    상기 밸브 바디(100)의 타측에 결합되는 접합플랜지(500)와, 제2배관과 연결되는 연결플랜지(600)를 구비하되, 상기 접합플랜지(500)와, 연결플랜지(600) 사이에 신축 가능한 벨로우즈관(700)을 구비한 신축플랜지(800) 와,
    상기 시트플랜지(200)에 일단이 고정되고 상기 접합플랜지(500)에 타단이 고정됨에 따라 상기 시트플랜지(200)에 상기 접합플랜지(500)를 체결하여 상기 밸브 바디(100)가 이탈되지 않도록 지지하는 체결부재(900)로 이루어진 것을 특징으로 하는 면간조정형 버터플라이밸브.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 신축플랜지(800)는
    상기 접합플랜지(500)와, 연결플랜지(600)의 외주연에는 볼트 삽입홀(510, 610)이 구비된 복수개의 제1연장편(520)과 제2연장편(620)이 구비되고,
    상기 제1연장편(520)의 볼트 삽입홀(510)과 제2연장편(620)의 볼트 삽입홀(610)에는 상기 제1연장편(520)과 제2연장편(620)의 간격을 조절할 수 있도록 볼트와 너트로 결합되며,
    또한, 상기 제1연장편(520)과 제2연장편(620)은 밸브 유로의 중심을 기준으로 상부 및 하부에 복수개로 설치하여,
    상기 제1연장편(520)과 제2연장편(620)의 간격조정에 의하여 연결플랜지(600)의 접촉면의 각도를 상하좌우로 조절할 수 있는 것을 특징으로 하는 면간조정형 버터플라이밸브.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 시트플랜지(200)와 신축플랜지(800)는 내식성을 구비한 STS재질로 이루어지며, 밸브 바디(100)는 고밀도폴리에틸렌(HDPE) 재질로 이루어지며,
    또한, 상기 시트플랜지(200)와 접합플랜지(500)에서 밸브 바디(100)와 접촉하는 바디접촉면(220,520)에는 밸브 바디(100) 양측 접촉면(110, 120)의 삽입될 수 있도록 내측 오목홈으로 형성된 바디삽입부(221, 521)와,
    상기 바디삽입부(221, 521)에 오링이 삽입되어 고정되는 오링삽입홈(222, 522)이 더 구비되는 것을 특징으로 하는 면간조정형 버터플라이밸브.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 구동축 및 보조축을 회전가능하게 지지하도록 상기 밸브 바디(100)에 결합되는 고밀도폴리에틸렌(HDPE) 재질의 구동축 지지부(130) 및 보조축지지부(140)를 구비하되 상기 구동축 지지부 및 보조축 지지부의 강도를 보강하기 위하여 내식성과 강도를 구비한 STS재질 시트플랜지(200) 외주연 양측에 연장 형성되는 날개형 제3-1연장편(530), 날개형 제3-2연장편(540)과, 상기 접합플랜지(500) 외주연 양측에 연장 형성되는 날개형 제4-1 연장편(230)과 날개형 제4-1 연장편(240)을 구비하여,
    상기 날개형 제3-1 연장편(530)과 날개형 제4-1 연장편(230) 사이에 상기 구동축 지지부(130)를 삽입하고,
    상기 날개형 제3-1 연장편(530)과 날개형 제4-1 연장편(230)의 단부에는 구동축(410)을 지지하고, 구동장치를 체결할 수 있는 STS재질의 구동장치 체결브라켓(150)을 체결하고,
    상기 날개형 제3-2 연장편(540)과 날개형 제4-2 연장편(240) 사이에 간격유지와 보조축을 지지하는 STS재질의 보조축 지지편(190)을 체결부재에 의해 체결한 것을 특징으로 하는 면간조정형 버터플라이밸브.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 구동장치 체결브라켓(150)은
    상기 날개형 제3-1 연장편(530)과 날개형 제4-1 연장편(230)의 단부 내측면 사이에 삽입되어 결합되는 직사각형 형상의 간격유지판(160)과
    상기 간격유지판(160)의 상부면에서 일정한 간격을 가지는 공간부를 가지며, 상기 공간부 상부에 구동장치를 체결할 수 있는 체결면을 가지는 구동장치 체결부(170)로 이루어지되,
    상기 간격유지판(160)에는 구동축에 가해지는 하중에 의해 고밀도폴리에틸렌(HDPE) 재질로 이루어진 밸브 바디(100)와 구동축 지지부(130)의 변형을 방지하기 위하여 구동축(410)이 삽입되는 파이프 형상의 STS재질의 지지링(180)이 삽입되는 지지링 고정구(161)와,
    상기 지지링의 상부면에서 지지하면 지지링을 간격유지판(160)에 고정시키는 지지링고정플랜지(181)를 구비하고,
    상기 지지링고정플랜지(181)를 체결구(182)로 간격유지판(160)에 고정하며,
    상기 구동장치 체결부(170)에는 상기 지지링(180)과 지지링고정플랜지(181)를 삽입하여 고정할 수 있도록 상기 지지링고정플랜지(181)의 최대 외면 길이보다 크게 형성된 조립홀(171)을 구비한 것을 특징으로 하는 면간조정형 버터플라이밸브.
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