WO2022211664A1 - Профиль линейного щелевого диффузора для скрытого монтажа (варианты) и линейный щелевой диффузор для скрытого монтажа - Google Patents

Профиль линейного щелевого диффузора для скрытого монтажа (варианты) и линейный щелевой диффузор для скрытого монтажа Download PDF

Info

Publication number
WO2022211664A1
WO2022211664A1 PCT/RU2021/000293 RU2021000293W WO2022211664A1 WO 2022211664 A1 WO2022211664 A1 WO 2022211664A1 RU 2021000293 W RU2021000293 W RU 2021000293W WO 2022211664 A1 WO2022211664 A1 WO 2022211664A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
profile
diffuser
frame
segment
metal
Prior art date
Application number
PCT/RU2021/000293
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Майкл Робертович МИРОШКИН
Original Assignee
Майкл Робертович МИРОШКИН
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from RU2021108785A external-priority patent/RU2751963C9/ru
Application filed by Майкл Робертович МИРОШКИН filed Critical Майкл Робертович МИРОШКИН
Publication of WO2022211664A1 publication Critical patent/WO2022211664A1/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening

Definitions

  • This technical solution relates to the field of equipment for ventilation systems, in particular to linear slot diffusers for flush mounting, built into the ceiling, made of plasterboard (gypsum plasterboard) and a metal frame.
  • Linear slot diffusers are used for installation in false ceilings to hide the frame of the ventilation grille and ensure the required distribution of air flows.
  • the diffuser has a curved profile with a segment in the form of a cavity, framed by a frame designed for attaching the diffuser to the plasterboard ceiling.
  • the profile of the diffuser in the lower part contains a painting unit having a pointed profile and made in the form of an angular thin frame.
  • a disadvantage of the profile design of the known solution is its low thermal insulation characteristics, and therefore, when cooling air passes through the diffuser channel, the risk of condensation on its walls increases, when used in rooms with a tropical humid climate, which significantly reduces the performance of the product. Also, additional disadvantages are: a decrease in the reliability and strength of the diffuser, which is due to the principle of execution of the frameless design of its profile; the paint unit used for finishing does not provide a strong fixation of the putty layer; inefficient direction of air flows, due to the internal geometry of the profiles, due to which the flows are slightly directed to the sides.
  • the claimed invention is aimed at solving a technical problem, in terms of creating an efficient and reliable design of a linear slot diffuser for flush mounting, eliminating the significant drawbacks of solutions known from the prior art.
  • the technical result is to increase the reliability of the design of the diffuser, thanks to the frame geometry of the profile, which ensures the formation of a single rigid structure with a metal frame of the plasterboard ceilings after the installation of the diffuser.
  • an additional effect of the present invention is to improve the thermal insulation qualities of a linear diffuser, due to the profile geometry in the form of segments containing a frame with voids, which minimizes heat loss and significantly reduces the likelihood of condensate formation on the outer face of the diffuser when cooled air is supplied through it.
  • the claimed technical solution in one of the preferred embodiments is in the form of a profile of a linear slot diffuser for flush mounting, made of metal in the form of a frame structure, consisting of three segments containing a frame with voids and forming its outer and inner walls, while the inner part of the profile formed by a surface having an obtuse angle, and the area of the space forming voids in each segment is greater than the area of the frame of the corresponding segment.
  • the lower segment is made in a shape close to a right triangle.
  • the lower segment contains a painting unit, made in the form of a profiled surface.
  • the surface profile is made in the form of alternating protrusions and grooves, the distance between which is selected based on the complete filling of the groove with putty.
  • a locking protrusion is made on one of the sides of the profiled surface.
  • the claimed technical solution in another preferred embodiment is in the form of a profile of a linear slot diffuser for flush mounting, made of metal in the form of a frame structure, consisting of three segments containing a frame with voids and forming its outer and inner walls, while the inner part of the profile is formed surface having two obtuse angles, and the area of the space forming voids in each segment is greater than the area of the frame of the corresponding segment.
  • the lower segment is made in a shape close to a right triangle.
  • the lower segment contains a painting unit made in the form of a profiled surface.
  • the surface profile is made in the form of alternating protrusions and grooves, the distance between which is selected based on the complete filling of the grooves with putty.
  • a locking protrusion is provided on one of the lower sides of the segment.
  • the claimed technical solution in another preferred embodiment is a linear slot diffuser for flush mounting, containing two internal profile surfaces oriented towards each other according to any of the above options, which are connected by a power jumper.
  • the power jumper is installed in the ledges of the profiles.
  • the diffuser contains in the central part a lamella adjustment element made of a metal profile, on the sides of which there are lamella attachment points with installed lamellae.
  • each lamella contains at least two protrusions on the part that fixes the lamella in the mount.
  • the diffuser includes end caps. In another particular implementation example, the diffuser contains a platform in the central part for placing a lamp.
  • the platform is made from a trapezoidal profile. In another particular implementation example, the platform contains a cable channel for wiring.
  • Fig. 1A - 1B illustrate variants of the claimed design of slot diffuser profiles.
  • Fig. 2A - 2B illustrate embodiments of slot diffusers.
  • Fig. 3 illustrates the design of the paint assembly.
  • Fig. 4 illustrates the lamella attachment assembly.
  • Fig. 5A - 5B illustrate the installation of slot diffusers in the GKL ceiling.
  • Fig. 6 illustrates an example of a diffuser with a lamp.
  • Fig. 7A - 7B illustrate the results of computational fluid dynamics of the passage of air through the claimed slot diffuser and analogue.
  • Fig. 8A - 8B illustrate an example of a manufactured slot diffuser according to the first variant.
  • Fig. 9A - 9B illustrate an example of a manufactured slot diffuser according to the second variant.
  • FIG. 1A shows a first embodiment of the profile (10) of a recessed slot diffuser.
  • Profile (10) is made of metal in the form of a solid product and contains a frame structure, which consists of three segments (I, 12, 13).
  • Each segment (11-13) is a frame containing a void inside, the area of the inner space of which is greater than the area of the framing frame.
  • the upper segment (11) contains three compartments with voids separated by a frame, however, it is obvious that the presented implementation example does not limit the geometry of the segments.
  • Segments (11-13) are shaped and cast with placement forming an obtuse angle a, thereby forming the inner surface of the profile (10).
  • the outer surface formed by the segments (11-13) is stepped due to the conjugation of the segments (11, 12).
  • the lower segment (13) is predominantly in the shape of a right triangle and forms a paint assembly, the design features of which will be disclosed later in this application materials.
  • the presented version of the profile (20) in Fig. 1B is also made of three segments (21-23), which form the outer and inner surfaces of the profile (20). At the same time, the segments (21-23) are placed in such a way that the inner surface of the profile (20) forms two joints at an obtuse angle b and s.
  • the middle segment (22) has a frame that forms two compartments with voids, however, it is obvious that the presented implementation example does not limit the geometry of the segments.
  • the lower segment (23) is similar to the segment (13) of the profile (10) and has mainly the shape of a right triangle and also forms a painting unit.
  • an extension is made, on which a groove (24) is made, intended for fixing a decorative metal sheet, and a ledge (25), which ensures the alignment of the power jumper connecting the two profiles (20) into a single rigid structure of the slot diffuser.
  • An example of a profile option (10) can be used for a gap of 10-40mm, while a profile (20) for a gap of 45-80mm wide, which is achieved by adjusting the power jumper for a gap from 10 to 40 mm, and from 45 to 80 mm , respectively.
  • FIG. Figures 2A - 2B show variants of diffusers (100, 200) formed by structural connection of profile variants (10, 20).
  • Each diffuser (100, 200) is formed by two identical variants of profiles (10 or 20), internal surfaces facing each other and connected by means of a power jumper (16, 26), which is a rectangular element mounted on a ledge (15, 25) and fixed using fasteners to the profile (10, 20).
  • Power jumper (16, 26) provides the required rigidity of the structure.
  • a decorative metal sheet is installed, covering the upper part of the diffuser (100, 200).
  • the diffuser (100, 200) contains in the central part a lamella fixation element (17, 27) made of a metal profile, on the sides of which there are lamella attachment points, in the grooves of which lamellas (171, 172, 271, 272) are installed.
  • the lamella locking element (17, 27) ensures that the lamellas (171, 172, 271, 272) close and open to adjust the air flows passing through the diffuser (100, 200).
  • the formed inner surface of the profiles (10, 20) with bends at an obtuse angle makes it possible to improve the direction of the air flows passing through the diffusers (100, 200) by providing a denser direction of the air flow (sticking) to the ceiling when one of the slats is closed.
  • FIG. 3 shows the painting unit (130) located on the lower segment (13) of the profile (10).
  • the first version of the profile (10) is chosen as an example, since the paint assembly and the geometry of the lower segment (13, 23) of the profiles (10, 20) are identical.
  • the painting unit (130) is a profiled lower surface of the lower segment of the profiles (10 or 20) made in the form of alternating protrusions (131) and grooves (132).
  • the grooves (132) have a broadening (1321) which must be larger than the entrance part (1322) of the recess.
  • the ratio of the size of the broadening (1321) to the size of the part (1322) may be at least 1 to 1.2, depending on the shape of the groove (132).
  • the putty (30) filling the entire groove (132), when it dries up, rises into expansion and becomes self-supporting along with the finishing layer, which increases the reliability and efficiency of the diffuser (100 , 200), by reducing the likelihood of delamination of the putty layer (30) when external loads occur (for example, geometric displacement of the ceiling, shrinkage of the house, etc.).
  • the geometry of the groove (132) can be of a different shape, while maintaining the proportions of the base of the groove and its recess.
  • This type of geometry makes it possible, when finishing the diffuser (100, 200) installed in the GKL (31), by applying a putty layer (30), to fill the grooves (132) with it and increase the adhesion of the layer (30).
  • Segment (13) (as well as (23)) has a paint beacon (133), on which the finishing layer of putty (30) is aligned.
  • FIG. 4 shows the design of the lamella fastening unit (170) using the example of the first version of the diffuser (100), while the second version of the diffuser (200) contains a structurally identical element.
  • the lamella fastening unit (170) is located in the element profile (17) and contains a recess for fixing the cylindrical part of the lamella (171), providing its rotation in the axial direction to block / open air flows and adjust their direction.
  • each lamella (171, 172, 271, 272) On the cylindrical part of each lamella (171, 172, 271, 272), at least two protrusions (1711 - 1721) are made, which provide rigid and reliable fixation of the lamellas in the assembly (170) of their fastening at certain points, which is achieved when each protrusion stops (1711-1721) about the groove of the assembly (170), preventing arbitrary displacement of the slats.
  • the shape of the cylindrical part of the lamella (171) is given as an example and can be made in any other shape that ensures its reliable installation in the assembly (170), as well as the number of protrusions (1711-1721) necessary for fixing and adjusting lamellas.
  • the placement of the protrusions (1711-1721) provides an increase in the reliability of fixing the slats when changing their position to adjust the air flows, which makes it possible to further improve the efficiency of the technical result, in terms of increasing the overall reliability of the structure in terms of eliminating the displacement of the slats in the event of external loads that contribute to the possible displacement of the diffuser.
  • FIG. 5A - 5B are examples of mounting diffusers (100, 200) in the GKL (30) ceiling.
  • the voids of the segments (11, 12, 22) are also intended for attaching the profiles (10, 20) to the gypsum plasterboard ceiling, through the appropriate fixing elements, which increases the reliability of its installation, due to the formation of a single rigid structure with a metal frame of the gypsum plasterboard ceilings, made, for example, in the form of a ceiling profile (32), to which a diffuser (100, 200) is attached using fasteners (for example, self-tapping screws, screws, etc.).
  • fasteners for example, self-tapping screws, screws, etc.
  • the diffuser (100) is fastened through the lower part of the segment frame (12) using metal screws fixing it to the metal frame (32) of the plasterboard ceiling. (31).
  • the ventilation adapter (33) is attached to the diffuser profile.
  • the diffuser (200) is fastened to the metal frame (32) of the plasterboard ceiling.
  • the diffuser (200) is attached to the ventilation adapter (33) through the upper side part of the segment frame (22).
  • FIG. 6 shows an example of a diffuser (100) (a similar design also for a diffuser (200)) with a lamp (40).
  • the lamp (40) is attached to the platform (18), made in the form of a one-piece structure from a profile of a given shape, for example, trapezoidal.
  • the platform (18) is divided into channels, in one of which there is a cable channel (181) for laying the wiring connected to the lamp (40).
  • the platform (18) is attached to the power jumper (16), forming a single and reliable structure, and also allows you to fix various types of fixtures (40), due to their fastening to the entire length of the platform (18) using fasteners, for example, self-tapping screws. This achieves an increase in the tightness of the cable channel (181), due to the fact that the fixture (40) is mounted in the voids of adjacent channels without touching the cable channel (181).
  • FIG. 7A shows the result of computational fluid dynamics of the claimed diffuser design using the diffuser (100) as an example with the first version of the profiles (10). It should be noted that for the diffuser (200) the test results are similar.
  • the presented design of the diffuser (100) when in an ambient temperature regime of 28 ° C, due to the frame structure with segments in the form of voids, provides an indicator of at least 21 ° C on the outer wall of the profiles (10) of the diffuser (100), compared with local 18 °C of the analogue shown in Fig. 7B.
  • the achieved indicators of temperature characteristics can significantly reduce the likelihood of condensation on the walls of the diffuser.
  • 9A-9B show examples of slot diffuser models (100, 200).
  • each diffuser (100, 200) contains a decorative perforated metal sheet installed in the grooves (14, 24) of the profiles (10, 20). From the end parts, the diffuser (100, 200) is closed with a plug fixed by fasteners to the grooves of the profiles (10, 20).

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)

Abstract

Настоящее техническое решение относится к области оборудования систем вентиляции, в частности к линейным щелевым диффузорам для скрытого монтажа, встраиваемых в потолок, изготавливаемый из гипсокартона (ГКЛ) и металлического каркаса. Техническим результатом является повышении надежности конструкции диффузора, благодаря рамной геометрии профиля, обеспечивающего формирование единой жесткой конструкции с металлическим каркасом ГКЛ потолков после монтажа диффузора. Заявленный результат достигается за счет рамной конструкции профилей диффузора, состоящей из трех сегментов, содержащих каркас с пустотами и формирующих его внешние и внутренние стенки, при этом внутренняя часть профиля образована поверхностью имеющую тупой угол, и площадь пространства, образующего пустоты в каждом сегменте, больше площади каркаса соответствующего сегмента.

Description

ПРОФИЛЬ ЛИНЕЙНОГО ЩЕЛЕВОГО ДИФФУЗОРА ДЛЯ СКРЫТОГО
МОНТАЖА (ВАРИАНТЫ) И ЛИНЕЙНЫЙ ЩЕЛЕВОЙ ДИФФУЗОР ДЛЯ
СКРЫТОГО МОНТАЖА
ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
Настоящее техническое решение относится к области оборудования систем вентиляции, в частности к линейным щелевым диффузорам для скрытого монтажа, встраиваемых в потолок, изготавливаемый из гипсокартона (ГКЛ) и металлического каркаса.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
Линейные щелевые диффузоры используются для монтажа в подвесные потолки для целей сокрытия каркаса вентиляционной решетки и обеспечения требуемого распределения воздушных потоков.
Из уровня техники известны различные виды линейных диффузоров для скрытого монтажа, которые, как правило, образуют общий каркас диффузора, размещаемого в ГКЛ потолке. Примерами таких решений могут служить диффузоры, известные из источников ES 1064231 U, US 4537347 A, KR 20130108792 А.
В качестве аналога можно рассматривать конструкцию щелевого диффузора производства компании Ritech (http://www.ritech.ro/ docs/188/188 1 20170907120816.pdf). Диффузор имеет изогнутый профиль с сегментом в виде полости, обрамленной каркасом, предназначенном для крепления диффузора к ГКЛ потолку. Профиль диффузора в нижней части содержит малярный узел, имеющий заостренный профиль, и выполненный в виде углообразного тонкого каркаса.
Недостатком конструкции профиля известного решения является его низкие теплоизоляционные характеристики, в связи с чем при прохождении охлаждающего воздуха через канал диффузора повышается риск образования конденсата на его стенках, при применении в помещениях с тропическим влажным климатом, что значительно снижает эксплуатационные качества изделия. Также, дополнительными недостатками являются: снижение надежности и прочности диффузора, что обусловлено принципом исполнения безрамной конструкции его профиля; использующийся малярный узел для финишной отделки не обеспечивает прочной фиксации слоя шпаклевки; не эффективное направление воздушных потоков, за счет внутренней геометрии профилей, из-за которой потоки являются слабонаправленными в стороны. СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Заявленное изобретение направлено на решение технической проблемы, в части создания эффективной и надежной конструкции линейного щелевого диффузора для скрытого монтажа, устраняющего существенные недостатки решений, известных из уровня техники.
Техническим результатом является повышение надежности конструкции диффузора, благодаря рамной геометрии профиля, обеспечивающего формирование единой жесткой конструкции с металлическим каркасом ГКЛ потолков после монтажа диффузора.
Также, дополнительным эффектом настоящего изобретения является повышение теплоизоляционных качеств линейного диффузора, за счет выполнения геометрии профиля в виде сегментов, содержащих каркас с пустотами, что обеспечивает минимизацию теплопотерь и значительное снижение вероятности образования конденсата на внешней грани диффузора при подаче охлажденного воздуха через него.
Заявленное техническое решение в одном из предпочтительных вариантов реализации выполняется в виде профиля линейного щелевого диффузора для скрытого монтажа, выполненного из металла в виде рамной конструкции, состоящей из трех сегментов, содержащих каркас с пустотами и формирующих его внешние и внутренние стенки, при этом внутренняя часть профиля образована поверхностью имеющую тупой угол, и площадь пространства, образующего пустоты в каждом сегменте, больше площади каркаса соответствующего сегмента.
В одном из частных примеров осуществления в верхней части профиля на внутренней поверхности выполнен паз для крепления листа металла и уступ для крепления силовой перемычки.
В другом частном примере осуществления нижний сегмент выполняется формой, близкой к прямоугольному треугольнику.
В другом частном примере осуществления нижний сегмент содержит малярный узел, выполненный в виде профилированной поверхности.
В другом частном примере осуществления профиль поверхности выполнен в виде чередующихся выступов и пазов, расстояние между которыми выбирается исходя из полного заполнения паза шпаклевкой.
В другом частном примере осуществления на одной из сторон профилированной поверхности выполняется фиксирующий выступ. Заявленное техническое решение в другом предпочтительном варианте реализации выполняется в виде профиля линейного щелевого диффузора для скрытого монтажа, выполненного из металла в виде рамной конструкции, состоящей из трех сегментов, содержащих каркас с пустотами и формирующих его внешние и внутренние стенки, при этом внутренняя часть профиля образована поверхностью имеющую два тупых угла, и площадь пространства, образующего пустоты в каждом сегменте, больше площади каркаса соответствующего сегмента.
В одном из частных примеров реализации в верхней части профиля на внутренней поверхности выполнен паз для крепления листа металла и уступ для крепления силовой перемычки.
В другом частном примере реализации нижний сегмент выполняется формой, близкой к прямоугольному треугольнику.
В другом частном примере реализации нижний сегмент содержит малярный узел, выполненный в виде профилированной поверхности.
В другом частном примере реализации профиль поверхности выполнен в виде чередующихся выступов и пазов, расстояние между которыми выбирается исходя из полного заполнения пазов шпаклевкой.
В другом частном примере реализации на одной из нижних сторон сегмента выполняется фиксирующий выступ.
Заявленное техническое решение в еще одном предпочтительном варианте реализации представляет собой линейный щелевой диффузор для скрытого монтажа, содержащий два ориентированных друг к другу внутренними поверхности профиля по любому из вышеуказанных вариантов, которые соединяются силовой перемычкой.
В одном из частных примеров реализации исполнения диффузора силовая перемычка установлена в уступы профилей.
В другом частном примере реализации исполнения диффузор содержит в центральной части элемент регулировки ламелей, выполненный из металлического профиля, по бокам которого расположены узлы крепления ламелей с установленными ламелями.
В другом частном примере реализации каждая ламель содержит по меньшей мере два выступа на части, фиксирующей ламель в узле крепления.
В другом частном примере реализации диффузор содержит торцевые заглушки. В другом частном примере реализации диффузор содержит в центральной части платформу для размещения светильника.
В другом частном примере реализации платформа выполняется из профиля трапециевидной формы. В другом частном примере реализации платформа содержит кабель-канал для размещения проводки.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Фиг. 1А - 1Б иллюстрируют варианты заявленной конструкции профилей щелевого диффузора. Фиг. 2А - 2Б иллюстрируют варианты исполнения щелевых диффузоров.
Фиг. 3 иллюстрирует конструкцию малярного узла.
Фиг. 4 иллюстрирует узел крепления ламелей.
Фиг. 5 А - 5Б иллюстрируют схему установки щелевых диффузоров в ГКЛ потолок.
Фиг. 6 иллюстрирует пример выполнения диффузора со светильником. Фиг. 7А - 7Б иллюстрируют результаты вычислительной гидродинамики прохождения воздуха через заявленный щелевой диффузор и аналог.
Фиг. 8А - 8В иллюстрируют пример изготовленного щелевого диффузора по первому варианту.
Фиг. 9А - 9В иллюстрируют пример изготовленного щелевого диффузора по второму варианту.
ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
На Фиг. 1А представлен первый вариант выполнения профиля (10) щелевого диффузора для скрытого монтажа. Профиль (10) выполняется из металла в виде целикового изделия и содержит рамную конструкцию, которая состоит из трех сегментов (И, 12, 13). Каждый сегмент (11-13) представляет собой каркас, содержащий внутри пустоту, площадь внутреннего пространства которой больше, чем площадь обрамляющего каркаса. На представленном примере верхний сегмент (11) содержит разделенные каркасом три отсека с пустотами, однако очевидно, что представленный пример реализации не ограничивает геометрию исполнения сегментов. Сегменты (11-13) выполняется фигурного вида и отливаются с размещением, образующим тупой угол а, формируя тем самым внутреннюю поверхность профиля (10). Внешняя поверхность, образованная сегментами (11-13), является ступенчатой, за счет сопряжения сегментов (11, 12). Нижний сегмент (13) имеет преимущественно форму прямоугольного треугольника и образует малярный узел, конструктивные особенности которого будут раскрыты далее в настоящих материалах заявки.
В верхней части профиля (10) на его внутренней поверхности выполняется паз (14), предназначенный для крепления декоративного листа металла, и уступ (15), который обеспечивает выравнивание силовой перемычки, соединяющей два профиля (10) в единую жесткую конструкцию щелевого диффузора.
Представленный вариант профиля (20) на Фиг. 1Б также выполняется из трех сегментов (21-23), которые образуют внешние и внутренние поверхности профиля (20). При этом размещение сегментов (21-23) выполнено таким образом, что внутренняя поверхность профиля (20) образует два стыка под тупым углом b и s. Средний сегмент (22) имеет каркас, который формирует два отсека с пустотами, однако очевидно, что представленный пример реализации не ограничивает геометрию исполнения сегментов. Нижний сегмент (23) аналогичен сегменту (13) профиля (10) и имеет преимущественно форму прямоугольного треугольника и также образует малярный узел.
В верхней части профиля (20) выполняется удлинение, на котором выполняются паз (24), предназначенный для крепления декоративного листа металла, и уступ (25), который обеспечивает выравнивание силовой перемычки, соединяющей два профиля (20) в единую жесткую конструкцию щелевого диффузора.
Пример варианта профиля (10) может применяться для щели 10-40мм, в то время как профиль (20) для щели шириной 45-80мм, что достигается за счет регулировки силовой перемычки для щели от 10 до 40 мм, и от 45 до 80 мм, соответственно.
На Фиг. 2 А - 2Б представлены варианты диффузоров (100, 200), образованных конструктивным соединением вариантов профилей (10, 20). Каждый диффузор (100, 200) образован двумя одинаковыми вариантами профилей (10 или 20), обращенными друг к другу внутренними поверхностями и соединенными посредством силовой перемычки (16, 26), представляющий собой прямоугольный элемент, устанавливаемый на уступ (15, 25) и фиксирующийся с помощью крепежных элементов к профилю (10, 20). Силовая перемычка (16, 26) обеспечивает требуемую жесткость конструкции. В пазы (14, 24) устанавливается декоративный лист метала, закрывающий верхнюю часть диффузора (100, 200). Диффузор (100, 200) содержит в центральной части элемент фиксации ламелей (17, 27), выполненный из металлического профиля, по бокам которого расположены узлы крепления ламелей, в пазы которых устанавливаются ламели (171, 172, 271, 272). Элемент фиксации ламелей (17, 27) обеспечивает закрытие и открытие ламелей (171, 172, 271, 272) для регулировки воздушных потоков, проходящих через диффузор (100, 200).
Образованная внутренняя поверхность профилей (10, 20) с изгибами под тупым углом позволяет улучшить направление воздушных потоков, проходящих через диффузоры (100, 200), за счет обеспечения более плотного направления воздушного потока (прилипания) к потолку при закрытии одной из ламелей.
На Фиг. 3 представлен малярный узел (130), расположенный на нижнем сегменте (13) профиля (10). Первый вариант профиля (10) выбран в качестве примера, поскольку малярный узел и геометрия нижнего сегмента (13, 23) профилей (10, 20) является идентичной.
Малярный узел (130) представляет собой профилированную нижнюю поверхность нижнего сегмента профилей (10 или 20), выполненную в виде чередующихся выступов (131) и пазов (132). Пазы (132) имеют уширение (1321), которое должно выполняться большего размера, чем входная часть (1322) углубления. Например, соотношение размера уширения (1321) к размеру части (1322) может быть не менее 1 к 1.2, что зависит от формы паза (132). За счет такого соотношения размеров частей (1321, 1322) паза (132) шпаклевка (30), заполняя весь паз (132), при ее последующем засыхании встает в распор и становится самонесущей вместе с финишным слоем, что повышает надежность и эффективность диффузора (100, 200), за счет снижения вероятности отслоения слоя шпаклевки (30) при возникающих внешних нагрузках (например, геометрическое смещение потолка, усадка дома и прочее). При этом специалисту данной области техники должно быть очевидно, что геометрия паза (132) может быть другой формы, сохраняя при этом пропорции основания паза и его углубления.
Такой вид геометрии позволяет при финишной отделке установленного в ГКЛ (31) диффузора (100, 200) с помощью нанесения слоя шпаклевки (30) обеспечить заполнение ею пазов (132) и повысить адгезию слоя (30). Сегмент (13) (равно как и (23)) имеет малярный маяк (133), по которому выравнивается финишный слой шпаклевки (30).
На Фиг. 4 представлена конструкция узла крепления ламелей (170) на примере первого варианта диффузора (100), при этом второй вариант диффузора (200) содержит конструктивно идентичный элемент. Узел крепления ламелей (170) размещается в профиле элемента (17) и содержит выемку для фиксации цилиндрической части ламели (171), обеспечивающей ее поворот в осевом направлении для перекрытия/открытия воздушных потоков и регулировки их направления.
На цилиндрической части каждой ламели (171, 172, 271, 272) выполняются по меньшей мере два выступа (1711 - 1721), которые обеспечивают жесткую и надежную фиксацию ламелей в узле (170) их крепления в определенных точках, что достигается при упоре каждым выступом (1711-1721) о паз узла (170), предотвращая произвольное смещение ламелей. При этом необходимо отметить, что форма цилиндрической части ламели (171) приведена в качестве примера и может выполняться любой другой формы, обеспечивающей ее надежную установку в узле (170), равно как и количество выступов (1711-1721), необходимых для фиксации и регулировки ламелей.
Размещение выступов (1711-1721) обеспечивает повышение надежности фиксации ламелей при изменении их положения для регулировки воздушных потоков, что позволяет дополнительно улучшить эффективность технического результата, в части повышения общей надежности конструкции в части исключения смещения ламелей при возникновении внешних нагрузок, способствующих возможному смещению диффузора.
На Фиг. 5А - 5Б приведены примеры крепления диффузоров (100, 200) в ГКЛ (30) потолок. Пустоты сегментов (11, 12, 22) также предназначены для крепления профилей (10, 20) к ГКЛ потолку, через соответствующие фиксирующие элементы, что увеличивает надежность его монтажа, за счет формирования единой жесткой конструкции с металлическим каркасом ГКЛ потолков, выполненного, например, в виде потолочного профиля (32), к которому с помощью крепежных элементов (например, саморезов, шурупов и пр.) крепится диффузор (100, 200).
Диффузор (100) крепится через нижнюю часть каркаса сегмента (12) с помощью саморезов по металлу, фиксирующих его к металлическому каркасу (32) ГКЛ потолка. (31). Через боковую часть каркаса сегмента (11) осуществляется крепление вентиляционного адаптера (33) к профилю диффузора.
Через боковую часть каркаса (22) осуществляется крепление диффузора (200) к металлическому каркасу (32) ГКЛ потолка. Через верхнюю боковую часть каркаса сегмента (22) осуществляется крепление диффузора (200) к вентиляционному адаптеру (33).
На Фиг. 6 представлен пример выполнения диффузора (100) (аналогичное исполнение также и для диффузора (200)) со светильником (40). Светильник (40) крепится к платформе (18), выполненной в виде целиковой конструкции из профиля заданной формы, например, трапециевидной. Платформа (18) выполняется разделенной на каналы, в одном из которых выполняется кабель-канал (181) для прокладывания проводки, подключаемой к светильнику (40). Платформа (18) крепится к силовой перемычке (16), образуя единую и надежную конструкцию, а также позволяет фиксировать различные типы светильников (40), за счет их крепления на всю длину платформы (18) с помощью крепежных элементов, например, саморезов. При этом достигается повышение герметичности кабель-канала (181), за счет того, что крепление светильника (40) осуществляется в пустоты смежных каналов, не задевая кабель-канал (181).
На Фиг. 7А представлен результат вычислительной гидродинамики заявленной конструкции диффузора на примере диффузора (100) с первым вариантом профилей (10). Необходимо отметить, что для диффузора (200) результаты испытаний являются аналогичными.
Как видно по Фиг. 7А, представленная конструкция диффузора (100) при нахождении в температурном режиме окружающей среды 28 °С, за счет рамной конструкции с сегментами в виде пустот обеспечивает показатель не менее 21 °С на внешней стенке профилей (10) диффузора (100), по сравнению с локальными 18 °С аналога, представленного на Фиг. 7Б.
Достигнутые показатели температурных характеристик позволяют значительно снизить вероятность образования конденсата на стенках диффузора. На Фиг. 8 А - 8В, 9А - 9В представлены примеры моделей щелевых диффузоров (100, 200).
В верхней части каждый диффузор (100, 200) содержит декоративный перфорированный лист металла, устанавливаемый в пазы (14, 24) профилей (10, 20). С торцевых частей диффузор (100, 200) закрывается заглушкой, фиксируемой крепежными элементами к пазам профилей (10, 20).

Claims

ФОРМУЛА
1. Профиль линейного щелевого диффузора для скрытого монтажа, выполненный из металла в виде рамной конструкции, состоящей из трех сегментов, содержащих каркас с пустотами и формирующих его внешние и внутренние стенки, при этом внутренняя часть профиля образована поверхностью имеющую тупой угол, и площадь пространства, образующего пустоты в каждом сегменте, больше площади каркаса соответствующего сегмента.
2. Профиль по п.1 , характеризующийся тем, что в верхней части профиля на внутренней поверхности выполнен паз для крепления листа металла и уступ для крепления силовой перемычки.
3. Профиль по п.1 , характеризующийся тем, что нижний сегмент выполняется формой, близкой к прямоугольному треугольнику.
4. Профиль по п.1, характеризующийся тем, что нижний сегмент содержит малярный узел, выполненный в виде профилированной поверхности.
5. Профиль по п.4, характеризующийся тем, что профиль поверхности выполнен в виде чередующихся выступов и пазов, расстояние между которыми выбирается исходя из полного заполнения паза шпаклевкой.
6. Профиль по п.4, характеризующийся тем, что на одной из сторон профилированной поверхности выполняется фиксирующий выступ.
7. Профиль линейного щелевого диффузора для скрытого монтажа, выполненный из металла в виде рамной конструкции, состоящей из трех сегментов, содержащих каркас с пустотами и формирующих его внешние и внутренние стенки, при этом внутренняя часть профиля образована поверхностью имеющую два тупых угла, и площадь пространства, образующего пустоты в каждом сегменте, больше площади каркаса соответствующего сегмента.
8. Профиль по п.1 , характеризующийся тем, что в верхней части профиля на внутренней поверхности выполнен паз для крепления листа металла и уступ для крепления силовой перемычки.
9. Профиль по п.1 , характеризующийся тем, что нижний сегмент выполняется формой, близкой к прямоугольному треугольнику.
10. Профиль по п.1, характеризующийся тем, что нижний сегмент содержит малярный узел, выполненный в виде профилированной поверхности.
11. Профиль по п.4, характеризующийся тем, что профиль поверхности выполнен в виде чередующихся выступов и пазов, расстояние между которыми выбирается исходя из полного заполнения пазов шпаклевкой·
12. Профиль по п.4, характеризующийся тем, что на одной из нижних сторон сегмента выполняется фиксирующий выступ.
13. Линейный щелевой диффузор для скрытого монтажа, содержащий два ориентированных друг к другу внутренними поверхности профиля по любому из пп. 1-6 или пп. 7-12, соединенных силовой перемычкой.
14. Диффузор по п. 13, характеризующийся тем, что силовая перемычка установлена в уступы профилей,
15. Диффузор по п. 13, характеризующийся тем, что содержит в центральной части элемент регулировки ламелей* выполненный из металлического профиля, по бокам которого расположены узлы крепления ламелей с установленными ламелями.
16. Диффузор по п. 15, характеризующийся тем, что каждая ламель содержит по меньшей мере два выступа на части, фиксирующей ламель в узле крепления.
17. Диффузор по п. 13, характеризующийся тем, что содержит торцевые заглушки.
18. Диффузор по п.13, характеризующийся тем, что содержит в центральной части платформу для размещения светильника.
19. Диффузор по п.18, характеризующийся тем, что платформа выполняется из профиля трапециевидной формы.
20. Диффузор по п.18, характеризующийся тем, что платформа содержит кабель-канал для размещения проводки.
PCT/RU2021/000293 2021-03-31 2021-07-09 Профиль линейного щелевого диффузора для скрытого монтажа (варианты) и линейный щелевой диффузор для скрытого монтажа WO2022211664A1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2021108785A RU2751963C9 (ru) 2021-03-31 Профиль линейного щелевого диффузора для скрытого монтажа (варианты) и линейный щелевой диффузор для скрытого монтажа
RU2021108785 2021-03-31

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2022211664A1 true WO2022211664A1 (ru) 2022-10-06

Family

ID=76989430

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/RU2021/000293 WO2022211664A1 (ru) 2021-03-31 2021-07-09 Профиль линейного щелевого диффузора для скрытого монтажа (варианты) и линейный щелевой диффузор для скрытого монтажа

Country Status (1)

Country Link
WO (1) WO2022211664A1 (ru)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4537347A (en) * 1984-03-01 1985-08-27 Noll Robert W Bi-directional air diffuser
US7384168B2 (en) * 2003-05-28 2008-06-10 Hubbell Incorporated Light fixture having air ducts
RU90882U1 (ru) * 2009-09-22 2010-01-20 Николай Валерьевич Дмитриев Устройство для естественной вентиляции помещения
RU2716291C1 (ru) * 2019-08-07 2020-03-11 Владимир Викторович Коваленко Устройство для раздачи приточного воздуха (варианты)

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4537347A (en) * 1984-03-01 1985-08-27 Noll Robert W Bi-directional air diffuser
US7384168B2 (en) * 2003-05-28 2008-06-10 Hubbell Incorporated Light fixture having air ducts
RU90882U1 (ru) * 2009-09-22 2010-01-20 Николай Валерьевич Дмитриев Устройство для естественной вентиляции помещения
RU2716291C1 (ru) * 2019-08-07 2020-03-11 Владимир Викторович Коваленко Устройство для раздачи приточного воздуха (варианты)

Also Published As

Publication number Publication date
RU2751963C1 (ru) 2021-07-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2311528C (en) Drywall suspension grid system
US6234644B1 (en) Method and apparatus for a lighting and/or mechanical system
US10125958B1 (en) Recessed luminaire components for varying finishing section installations
US20180224103A1 (en) Strut light system with integrated light source
RU207353U1 (ru) Линейный щелевой диффузор с кабель-каналом
US8556451B1 (en) Linear lighting fixture
US9942637B2 (en) L-brackets for mounting with extended mobility range
RU2751963C9 (ru) Профиль линейного щелевого диффузора для скрытого монтажа (варианты) и линейный щелевой диффузор для скрытого монтажа
KR101278673B1 (ko) 천정 마감용 스크린 타입 루버 시공 방법 및 루버 시공 구조체
WO2022211664A1 (ru) Профиль линейного щелевого диффузора для скрытого монтажа (варианты) и линейный щелевой диффузор для скрытого монтажа
RU207241U1 (ru) Линейный щелевой диффузор с малярным узлом
US20100154322A1 (en) Soffit System
EA041529B1 (ru) Профиль линейного щелевого диффузора для скрытого монтажа (варианты) и линейный щелевой диффузор для скрытого монтажа
EA041055B1 (ru) Линейный щелевой диффузор с малярным узлом
EA043963B1 (ru) Линейный щелевой диффузор с кабель-каналом
RU194021U1 (ru) Профиль
EP3234272B1 (en) Drywall having at least one separate intermediate layer of plasterboards
DK2781842T3 (en) WALL AND AIR COATING
RU206706U1 (ru) Щелевой вентиляционный диффузор
RU164660U1 (ru) Модульные панели со встроенным светодиодным освещением
RU212145U1 (ru) Вентиляционный диффузор с соединительным силовым элементом
UA79087C2 (en) Fixing arrangment for blade registers
RU2799859C1 (ru) Несущий профиль линейного щелевого диффузора скрытого типа, сменные профили для него и устройство линейного щелевого диффузора
EA041039B1 (ru) Щелевой вентиляционный диффузор
RU181355U1 (ru) Профиль универсальный для крепления и соединения листов поликарбоната

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 21935343

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 523440293

Country of ref document: SA

32PN Ep: public notification in the ep bulletin as address of the adressee cannot be established

Free format text: NOTING OF LOSS OF RIGHTS PURSUANT TO RULE 112(1) EPC (EPO FORM 1205A DATED 23/02/2024)