WO2022210212A1 - 音板及び打楽器 - Google Patents

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WO2022210212A1
WO2022210212A1 PCT/JP2022/013719 JP2022013719W WO2022210212A1 WO 2022210212 A1 WO2022210212 A1 WO 2022210212A1 JP 2022013719 W JP2022013719 W JP 2022013719W WO 2022210212 A1 WO2022210212 A1 WO 2022210212A1
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WO
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tone
striking surface
longitudinal direction
base
layer
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PCT/JP2022/013719
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English (en)
French (fr)
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一郎 大須賀
歩未 入佐
一樹 曽我
純之助 加世田
久明 向井
絵里 平井
雄一 只野
Original Assignee
ヤマハ株式会社
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Publication date
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Priority to US18/474,405 priority patent/US20240013753A1/en

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    • G—PHYSICS
    • G10—MUSICAL INSTRUMENTS; ACOUSTICS
    • G10D—STRINGED MUSICAL INSTRUMENTS; WIND MUSICAL INSTRUMENTS; ACCORDIONS OR CONCERTINAS; PERCUSSION MUSICAL INSTRUMENTS; AEOLIAN HARPS; SINGING-FLAME MUSICAL INSTRUMENTS; MUSICAL INSTRUMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G10D13/00—Percussion musical instruments; Details or accessories therefor
    • G10D13/10—Details of, or accessories for, percussion musical instruments
    • G—PHYSICS
    • G10—MUSICAL INSTRUMENTS; ACOUSTICS
    • G10D—STRINGED MUSICAL INSTRUMENTS; WIND MUSICAL INSTRUMENTS; ACCORDIONS OR CONCERTINAS; PERCUSSION MUSICAL INSTRUMENTS; AEOLIAN HARPS; SINGING-FLAME MUSICAL INSTRUMENTS; MUSICAL INSTRUMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G10D13/00—Percussion musical instruments; Details or accessories therefor
    • G10D13/01—General design of percussion musical instruments
    • G10D13/08—Multi-toned musical instruments with sonorous bars, blocks, forks, gongs, plates, rods or teeth

Definitions

  • the present invention relates to tone plates and percussion instruments.
  • Percussion instruments such as marimbas and xylophones have multiple tone plates as sounding bodies. This tone plate produces sound when struck by a mallet. Woods such as rosewood, oure birch, paddock, and Japanese quince are used as materials for these tone plates. In order to obtain excellent sound quality and durability against impact, there has also been proposed a tone plate in which wood and fiber-reinforced plastic sheets are laminated (see Patent Document 1).
  • conventional tone plates are formed by laminating a plurality of functional layers intended to enhance specific functions such as sound quality and strength.
  • a conventional tone plate controls the overall size of the tone plate based on the quality of each functional layer so that it can emit sounds in a desired range.
  • the inventors of the present invention focused their attention on the problems inherent in tone plates and diligently studied to obtain new knowledge to increase the degree of freedom in designing tone plates.
  • the present invention has been made based on such circumstances, and an object of the present invention is to increase the degree of freedom in designing tone plates.
  • a tone plate according to an aspect of the present invention includes an elongated member having an elongated striking surface, and the weight of the striking surface side region of the elongated member within an equal thickness range from the striking surface is equal to that of the striking surface. It varies along the longitudinal direction.
  • a dissimilar material is impregnated into the long member in the thickness direction of the long member from the striking surface, and the impregnation amount of the dissimilar material varies along the longitudinal direction of the striking surface.
  • the impregnation depth of the dissimilar material monotonically increases or decreases from the longitudinal central region of the striking surface of the long member toward both sides in the longitudinal direction.
  • the density of the dissimilar material monotonically increases or decreases from the central region in the longitudinal direction of the striking surface toward both sides in the longitudinal direction.
  • the long member includes a surface layer having the striking surface, and a base directly or indirectly laminated on the surface of the surface layer opposite to the striking surface, and the specific gravity of the surface layer and the specific gravity of the base , and the thickness of the surface layer varies along the longitudinal direction of the hitting surface.
  • the base is made of wood.
  • the base is a laminate in which a plurality of plate materials are laminated, and the stacking direction of the plurality of plate materials is perpendicular to the thickness direction of the base.
  • the surface layer contains oriented fibers.
  • the elongated member further comprises an intermediate layer disposed between the surface layer and the base, the intermediate layer containing oriented fibers, and the direction of the fibers of the intermediate layer oriented in the direction of the surface layer. It is perpendicular to the direction of the fiber in plan view.
  • the thickness of the surface layer monotonically increases or decreases from the central region in the longitudinal direction of the hitting surface toward both sides in the longitudinal direction.
  • a percussion instrument includes a plurality of tone plates, and at least two tone plates of the plurality of tone plates have a weight increase/decrease direction along the longitudinal direction of the striking surface in the striking surface side region. are different, or the layer structure of the at least two tone plates is different.
  • the weights of both ends of the elongated member in the longitudinal direction of the striking surface or the thickness of the elongated member in the central region in the longitudinal direction of the striking surface are different.
  • the material of the outermost layer on the striking surface side is preferably the same.
  • the weight of the striking surface side area changes along the longitudinal direction of the striking surface means that the weight of the striking surface side area changes relatively along the longitudinal direction of the striking surface. In addition to a configuration in which the weight of the hitting surface side area changes continuously (smoothly), it includes a configuration in which the weight of the hitting surface side area changes stepwise.
  • the direction of the fibers in the intermediate layer is perpendicular to the direction of the fibers in the surface layer in plan view means the direction along the fibers of the intermediate layer (for example, if the intermediate layer contains wood, the wood The direction along the core of the tree) and the direction along the fibers of the surface layer are almost orthogonal in plan view. Not limited.
  • the tone plate according to one aspect of the present invention since the weight of the striking surface side region within an equal thickness range from the striking surface varies along the longitudinal direction of the striking surface, the sound quality and strength of the tone plate are improved. It is possible to increase the degree of freedom in designing the overall thickness and the like.
  • FIG. 1 is a schematic cross-sectional view taken along a plane parallel to the side surface of a tone plate according to one embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a schematic cross-sectional view cut along a plane perpendicular to the side surface of the tone plate of FIG. 3 is a schematic plan view of the tone plate of FIG. 1.
  • FIG. 3 is a schematic cross-sectional view corresponding to FIG. 1, showing an example of the surface layer of the tone plate of FIG.
  • FIG. 5 is a schematic perspective view showing an example of the base of the tone plate of FIG. 1.
  • FIG. FIG. 6 is a schematic cross-sectional view corresponding to FIG. 1 of a tone plate according to a form different from that of FIG. FIG.
  • FIG. 7 is a schematic cross-sectional view corresponding to FIG. 1 of a tone plate having a form different from that of FIGS. 1 and 6.
  • FIG. 8 is a schematic plan view of the tone plate of FIG. 7.
  • FIG. 9 is a schematic diagram showing the surface of the intermediate layer of the tone plate shown in FIG. 7 on the striking surface side.
  • FIG. 10 is a schematic plan view showing a percussion instrument according to one embodiment of the invention.
  • FIG. 11 is a schematic perspective view showing a tone plate having a form different from that of FIGS. 1, 6 and 7.
  • FIG. 12 is a cross-sectional view of the tone plate of FIG. 11 along the line AA.
  • 13 is a cross-sectional view of the tone plate of FIG. 11 along the line BB.
  • the tone plate 10 shown in FIGS. 1 and 2 has an elongated striking surface 10a.
  • the weight of the striking surface side region R within an equal thickness range from the striking surface 10a varies along the longitudinal direction of the striking surface 10a.
  • the tone plate 10 has a region (hitting surface side region R) sandwiched between the striking surface 10a and an imaginary surface parallel to the striking surface 10a provided at a certain depth from the striking surface 10a. , increases and decreases along the longitudinal direction of the striking face 10a.
  • the "striking surface side region within an equal thickness range from the striking surface” means a region of uniform depth from the striking surface of the tone plate 10 in the normal direction.
  • the term "hitting surface” as used herein means the main surface from which a sound is produced when struck, and is composed of a flat surface, a curved surface, or the like.
  • the tone plate 10 is used for percussion instruments such as marimba, xylophone, and vibraphone. These percussion instruments usually have a plurality of elongated tone plates. These tone plates have a striking surface that is struck with a mallet, and a concave portion is provided on the opposite side of the striking surface. In general, tone plates for high-pitched ranges are smaller in length in the longitudinal direction and thicker as a whole than tone plates for low-pitched ranges. Although the tone plate 10 in FIG. 1 is not particularly limited, it can be used, for example, as a tone plate for high-pitched sounds.
  • the tone plate 10 is an elongated member and includes a surface layer 1 having a striking surface 10a and a base 2 directly or indirectly laminated on the surface of the surface layer 1 opposite to the striking surface 10a. As described above, the tone plate 10 has the striking surface region R whose weight changes along the longitudinal direction of the striking surface 10a. In the tone plate 10, the striking surface side region R can be an area sandwiched between the striking surface 10a and a virtual surface parallel to the striking surface 10a passing through the portion where the surface layer 1 has the maximum thickness.
  • the tone plate 10 has the surface layer 1 laminated on the base 2 .
  • the tone plate 10 may include layers other than the surface layer 1 and the base 2 or may not include layers other than the surface layer 1 and the base 2 .
  • the surface layer 1 and the base 2 are fixed using an adhesive, for example.
  • the surface layer 1 and the base 2 have different specific gravities. Also, the thickness of the surface layer 1 varies along the longitudinal direction of the hitting surface 10a. By configuring the tone plate 10 in this way, the weight of the striking surface side region R can be easily changed along the longitudinal direction of the striking surface 10a.
  • the surface layer 1 is in the shape of a thin plate.
  • the striking surface 10a constitutes the outermost surface of the tone plate 10 that is struck with a mallet.
  • the hitting surface 10a is elongated, and more specifically rectangular in plan view.
  • the material of the surface layer 1 is not particularly limited, and examples thereof include wood, resin, fiber reinforced resin (FRP), paper, metal, ceramic, elastomer, and the like.
  • the material of the surface layer 1 can be selected based on the tone quality required for the tone plate 10 and the like.
  • a material containing oriented fibers is preferably used as the material of the surface layer 1.
  • Materials containing oriented fibers include, for example, wood, fiber-reinforced resin, and paper. If the tone plate 10 is intended to emit a wooden tone, wood is used as the material of the surface layer 1 .
  • the surface layer 1 may be provided as a functional layer that functions to increase the strength of the tone plate 10 .
  • the specific gravity of the surface layer 1 is greater than the specific gravity of the base 2 .
  • the material of the surface layer 1 is wood
  • examples of the wood include rosewood, paddock, Chinese quince, maple, hard maple, hornbeam, beech, oak, matois, mahogany, and birch.
  • the wood may be, for example, a cross-grain board.
  • the wood is a straight grain board.
  • the appearance of the tone plate 10 can be improved by using the straight-grained wood as the wood.
  • the grain of the wood extends along the longitudinal direction of the striking surface 10a.
  • "straight grain” here refers to the sound of wood cut within the range of ⁇ 45° from the vertical (thickness direction of the surface layer) with the average angle of the annual rings in the wood end view (cross section where the annual rings appear concentric). It refers to board materials.
  • the thickness of the surface layer 1 monotonically decreases from the longitudinal central region of the hitting surface 10a toward both longitudinal sides.
  • the strength, weight, etc. of the tone plate 10 can be changed from the central region in the longitudinal direction of the striking surface 10a toward both sides in the longitudinal direction in accordance with the thickness of the surface layer 1.
  • FIG. 1 For example, if the tone plate 10 is used as a tone plate for high-pitched sounds, the weight of both longitudinal side regions of the striking surface 10a is reduced relative to the central region, thereby increasing the sound quality and strength of the tone plate 10. , the overall thickness of the tone plate 10 and the like can be easily adjusted.
  • the difference between the maximum thickness and the minimum thickness of the surface layer 1 (the difference between the maximum thickness and the minimum thickness with reference to the flat surface of the striking surface 10a) can be set within a range that increases the degree of freedom in designing the tone plate 10. and is not particularly limited.
  • the lower limit of the difference may be, for example, 0.10 mm or 0.20 mm.
  • the upper limit of the difference may be, for example, 4 mm or 2 mm.
  • the surface layer may be impregnated with a different material in the thickness direction from the striking surface 10a.
  • a configuration impregnated with different materials will be described with reference to FIG.
  • the surface layer 11 in FIG. 4 can be used in place of the surface layer 1 in FIG.
  • the surface layer 11 in FIG. 4 has a base material and a different material impregnating this base material.
  • a material such as a porous material that can be impregnated with a different material is used.
  • the base material include, but are not limited to, wood. According to this configuration, the tone plate 10 tends to emit wooden sounds.
  • the surface layer 11 is impregnated with a different material, the strength of the surface layer 11 can be easily increased.
  • the specific type and structure of the wood constituting the base material may be the same as those of the surface layer 1 in FIG.
  • a material having a higher specific gravity than the base material is preferably used as the different material.
  • the heterogeneous material include resin.
  • the resin is not particularly limited, a thermosetting resin having a low viscosity and being easily impregnated into the base material is used.
  • thermosetting resins include epoxy resins, phenol resins, urea resins, polyesters, acrylic resins, silicate resins, melamine resins, and polyurethanes.
  • the heterogeneous material may contain a filler (fine particles).
  • this filler include talc and glass fiber.
  • the impregnated amount of the different material varies along the longitudinal direction of the hitting surface 10a.
  • the weight of the hitting surface region R can be easily changed along the longitudinal direction of the hitting surface 10a.
  • the dissimilar material impregnates the entire area of the surface layer 11, for example.
  • the impregnation depth of the dissimilar material can be controlled by the thickness of the surface layer 11 . That is, the impregnation depth of the different material can be matched with the thickness of the surface layer 11 .
  • the specific gravity of the surface layer 11 can be easily increased relative to the specific gravity of the base 2 .
  • the impregnation depth of the different material monotonically increases or decreases from the central region in the longitudinal direction of the striking surface 10a toward both sides in the longitudinal direction, for example.
  • the tone plate 10 is formed by adjusting the impregnation depth of the dissimilar material to match the thickness of the surface layer 11, from the central area in the longitudinal direction of the striking surface 10a to the longitudinal direction. It can easily be monotonically increasing or monotonically decreasing towards either side of the direction. For example, when the tone plate 10 is used as a tone plate for high-pitched sounds, the depth of impregnation of the different material in both longitudinal side regions of the striking surface 10a is smaller than that in the central region.
  • the density of the dissimilar material is the same as that of the striking surface 10a. It monotonously increases or monotonously decreases from the central region in the longitudinal direction toward both sides in the longitudinal direction.
  • the density of the dissimilar material may, for example, monotonically increase or decrease from the central region in the longitudinal direction of the striking surface 10a toward both sides in the longitudinal direction.
  • the tone plate 10 is arranged such that the density of the dissimilar material in the striking surface side area R is matched to the thickness of the surface layer 11, and the longitudinal direction of the striking surface 10a is adjusted. It can be easily monotonically increased or decreased from the central region to both longitudinal sides.
  • the tone plate 10 is used as a tone plate for high-pitched sounds
  • the density of the dissimilar materials in both side regions in the longitudinal direction of the striking surface 10a is made smaller than that in the central region. It is easy to adjust the tone quality and strength of the tone plate 10, the overall thickness of the tone plate 10, and the like.
  • the base 2 supports the surface layer 1 from its back side.
  • the base 2 also controls the sound quality emitted from the tone plates 10 .
  • the back surface of the base 2 is provided with a recess 2a.
  • the concave portion 2a is formed in the central portion of the base 2 in the longitudinal direction.
  • the concave portion 2a crosses the rear surface of the base 2 in the lateral direction.
  • the base 2 has a thin portion 2b depressed by the recess 2a.
  • the tone plate 10 has a concave portion 2a on the back surface of the base 2, so that it is tuned so that the ratio of the frequencies in each of the fundamental mode and the higher order mode is approximately an integer multiple.
  • the material of the base 2 is not particularly limited, and examples include the materials exemplified for the surface layer 1 . Further, as will be described later, the base 2 may be formed using a plurality of plate members made of the materials exemplified for the surface layer 1, for example. In this case, for example, all the plate materials that constitute the base 2 are made of the same material.
  • the base 2 is, for example, wood.
  • Examples of the wood that constitutes the base 2 include the wood exemplified for the surface layer 1 . Since the base 2 of the tone plate 10 is made of wood, it is easy to emit wooden sounds.
  • the base 2 may be impregnated with the different material described above. Moreover, when the base 2 includes a plurality of plate members, only some of the plurality of plate members may be impregnated with the different material. Further, when both the surface layer 1 and the base 2 contain wood and the surface layer 1 is not impregnated with the different material, the base 2 is used to make the specific gravity of the surface layer 1 different from that of the base 2.
  • the type of wood used for 2 and the type of wood used for surface layer 1 may be different.
  • the base 2 may be composed of a single plate material.
  • the base 2 may be a laminate in which a plurality of plate materials are laminated.
  • the base 2 can be formed by fixing a plurality of plate materials with an adhesive.
  • FIG. 5 is a schematic perspective view showing an example of the base of the tone plate of FIG. 1.
  • FIG. The XYZ axes in FIG. 5 indicate the longitudinal direction of the base 2, the thickness direction of the base 2, and the width direction of the base in the X-axis direction, the Y-axis direction, and the Z-axis direction, respectively. Note that the XYZ axes are similarly applied to the drawings of other embodiments.
  • the thickness direction and width direction of the base are not defined by the Y-axis direction and the Z-axis direction.
  • the base 2 may be formed by laminating a plurality of plate materials in the thickness direction of the base 2 (the Y-axis direction in FIG. 5).
  • the stacking direction of the plurality of plate members 2c (the Z direction in FIG. 5) and the thickness direction of the base 2 (the Y-axis direction in FIG. 5) are perpendicular to each other.
  • the base 2 is formed by stacking a plurality of plate members 2c in a plane direction (for example, the X-axis direction or the Z-axis direction in FIG. 5) perpendicular to the thickness direction (the Y direction in FIG. 5) of the base 2. may be provided.
  • the adhesive for adhering the plurality of plate members 2c is not arranged in a film in the plane direction (the XZ plane direction in FIG. 5). As a result, damping of vibration in the planar direction due to the adhesive can be suppressed, and it is easy to produce a sound with a length.
  • the tone plate manufacturing method includes a step of forming a surface layer (forming step) and a step of laminating the surface layer formed in the forming step and a base (laminating step).
  • the surface layer 1 or surface layer 11 having, for example, a flat striking surface 10a and a curved surface facing the striking surface 10a is formed.
  • the forming step for example, after the entire surface layer is curved in an arch shape, one curved surface is flattened by cutting or the like to form a desired shape.
  • the formation step may be performed before the lamination step, or may be performed after the lamination step.
  • a procedure for impregnating the surface layer with the dissimilar material in the forming step will be described.
  • the entire region of the surface layer is impregnated with the dissimilar material, in the forming step, after the base material constituting the surface layer is immersed in a solution containing the dissimilar material, the dissimilar material is cured by heating or the like.
  • the base material and the solution are placed in a chamber, the chamber is decompressed, and the base material is immersed in the solution.
  • the inside of the chamber is pressurized to atmospheric pressure or higher while the base material is immersed in the solution.
  • the above procedure it is easy to evenly impregnate the dissimilar material into the interior of the base material, and the entire area of the base material can be easily impregnated with the dissimilar material. As a result, it is easy to control the impregnation depth of the dissimilar material in the tone plate 10 .
  • the above procedure may be repeated two or more times.
  • the tone plate manufacturing method only a portion of the surface layer may be impregnated with the different material. In this case, in the forming step, only a desired thickness range from the striking surface side of the base material may be immersed in the solution.
  • the surface layer formed in the forming step and a separately prepared base are fixed with an adhesive.
  • Tone plates have various problems depending on the musical instrument, and even within a single musical instrument, depending on the pitch and the like.
  • the tone plates have specific problems depending on the pitch.
  • a specific example is as follows.
  • the central area in the longitudinal direction, where the high-pitched tone plates are hit frequently, has the problem of denting the striking surface due to the use of hard mallets.
  • wood impregnated with resin hereinafter, wood impregnated with resin is also referred to as “resin-impregnated wood”
  • the wood becomes harder than ordinary wood of the same material.
  • the advantage of using resin-impregnated wood for tone plates is that the use of resin-impregnated wood as a material that includes the surface effectively increases the hardness of the surface, but the disadvantage is that it contains resin.
  • the sound quality is different from that of the original material of the wood, so the more resin-impregnated wood is added to the entire tone plate, the further away from the marimba or xylophone sound quality.
  • resin-impregnated wood has a higher specific gravity than ordinary wood of the same material.
  • specific gravity there is a positive correlation between specific gravity and hardness, and between hardness and elastic modulus.
  • the higher the elastic modulus the higher the pitch of the sound that is produced.
  • the specific gravity is large, so the weight on both end sides increases, the pitch becomes lower, and the shaving allowance for tuning decreases.
  • the tone plate requires pitch tuning after the plate body is molded.
  • the tuning is performed by grinding the central portion of the back surface of the tone plate or both longitudinal ends of the tone plate. That is, the pitch is lowered by lowering the rigidity by grinding the central portion of the tone plate, and the pitch is raised by reducing the mass at both ends.
  • This shaving of the tone plate reduces the thickness of the tone plate. It is necessary to adjust within a range that does not cause dents or the like.
  • tone plates are made from such materials.
  • wood grains suitable for tone plates are carefully selected, and it is very difficult to obtain large veneers among such carefully selected materials.
  • materials such as resin-impregnated materials and resin materials that are more rigid than wood, even if it is just a part of it, it is possible to reduce the size of the entire tone plate even if the same tone pitch is made.
  • even small materials that could not be used in the past can now be used as tone plates.
  • resin-impregnated wood and resin material in appropriate places, the use of scarce wood is kept to a necessary minimum, and the above-mentioned disadvantages can be suppressed.
  • the tone plate 10 of the present embodiment is easy to take advantage of the advantages of the material when focusing on such problems of the tone plate.
  • the weight of the striking surface side region R within a uniform thickness range from the striking surface 10a varies along the longitudinal direction of the striking surface 10a. It is possible to increase the degree of freedom in design such as, to increase the easiness of fine adjustment in tuning, and to widen the range of adjustment.
  • the thickness of the resin-impregnated wooden material is increased in the central region in the longitudinal direction, where the frequency of hitting is high, compared to both ends, thereby increasing the dent resistance and increasing the elastic modulus. Because it can be made larger, the pitch is also higher and the trimming allowance for tuning increases.
  • the tone plate 10 is such that the weight per predetermined volume of the striking surface side region R is monotonously decreased from the central region in the longitudinal direction of the striking surface 10a toward both sides in the longitudinal direction. The weight on both ends can be reduced. Therefore, the tone plate 10 can be suitably used as a tone plate for high-pitched sounds.
  • the tone plate 20 shown in FIG. 6 has an elongated striking surface 20a.
  • the weight of the striking surface side region R within an equal thickness range from the striking surface 20a varies along the longitudinal direction of the striking surface 20a.
  • the tone plate 20 can be used in place of the tone plate 10 in FIG.
  • the thickness of the tone plate 20 can be about the total thickness of the surface layer 1 and the base 2 in FIG.
  • the tone plate 20 includes a base material 21 having a striking surface 20a.
  • the base material 21 is impregnated with a different material 22 in the thickness direction from the striking surface 20a.
  • the amount of impregnation of the dissimilar material 22 varies along the longitudinal direction of the hitting surface 20a.
  • the weight of the striking surface side region R changes along the longitudinal direction of the striking surface 20a by changing the impregnated amount of the dissimilar material 22. As shown in FIG.
  • Base material As the base material 21, a material such as a porous material that can be impregnated with the dissimilar material 22 is used. Examples of the base material 21 include, but are not limited to, wood. Examples of the wood used as the base material 21 include the wood exemplified for the surface layer 1 in FIG.
  • a plurality of pores 20b are provided on the striking surface 20a.
  • the plurality of pores 20b can be formed by, for example, laser insizing processing, a needle sticking method, a fluid spraying method, or the like.
  • the depths of the plurality of pores 20b monotonically decrease from the longitudinal central region of the striking surface 20a toward both longitudinal sides.
  • the plurality of holes 20b are arranged at approximately equal intervals along the longitudinal direction of the striking surface 20a.
  • the striking surface side region R can be an area sandwiched between the striking surface 20a and an imaginary surface parallel to the striking surface 20a passing through the deepest portions of the plurality of pores 20b.
  • the dissimilar material 22 fills the plurality of pores 20b. That is, the arrangement and content of the dissimilar material 22 are adjusted by the arrangement, size, etc. of the plurality of pores 20b.
  • Materials used for the dissimilar material 22 include the materials exemplified for the tone plate 10 in FIG. Note that the different material 22 may impregnate portions other than the plurality of pores 20b as long as the overall content is adjusted by the plurality of pores 20b.
  • the impregnation depth of the dissimilar material 22 monotonically decreases from the longitudinal central region of the striking surface 20a toward both longitudinal sides. More specifically, the impregnation depth of the dissimilar material 22 gradually decreases from the central region in the longitudinal direction of the striking surface 20a toward both sides in the longitudinal direction so as to correspond to the depths of the plurality of pores 20b.
  • the density of the dissimilar material 22 may monotonically decrease from the central region in the longitudinal direction of the striking surface 20a toward both sides in the longitudinal direction. More specifically, the density of the dissimilar material 22 in the striking face side region R is stepwise from the central region in the longitudinal direction of the striking face 20a toward both sides in the longitudinal direction so as to correspond to the depths of the plurality of pores 20b. has decreased to
  • the weight of the striking surface side region R within the range of equal thickness from the striking surface 20a varies along the longitudinal direction of the striking surface 20a.
  • the degree of design freedom can be increased.
  • the tone plate 30 shown in FIGS. 7 to 9 has an elongated striking surface 30a.
  • the weight of the striking surface side region R within an equal thickness range from the striking surface 30a varies along the longitudinal direction of the striking surface 30a.
  • the tone plate 30 includes a surface layer 31 having a striking surface 30a, and a base 32 indirectly laminated on the surface of the surface layer 31 opposite to the striking surface 30a.
  • the tone plate 30 also includes an intermediate layer 33 arranged between the surface layer 31 and the base 32 .
  • the surface layer 31, intermediate layer 33 and base 32 are fixed using an adhesive, for example.
  • the surface layer 31, the intermediate layer 33 and the base 32 are arranged in this order from the striking surface 30a side toward the back surface side.
  • the tone plate 30 may include layers other than the surface layer 31 , the intermediate layer 33 and the base 32 , or may not include layers other than the surface layer 31 , the intermediate layer 33 and the base 32 .
  • the tone plate 30 is not particularly limited, it can be used, for example, as a tone plate for bass.
  • the surface layer 31 contains oriented fibers.
  • the surface layer 31 contains, for example, wood as a material containing oriented fibers.
  • the thickness of the surface layer 31 monotonously increases from the longitudinal central region of the striking face 30a toward both longitudinal sides.
  • the longitudinal length of the surface layer 31 is greater than that of the surface layer 1 in FIG.
  • a specific configuration of the surface layer 31 may be the same as that of the surface layer 1 in FIG. 1 or the surface layer 11 in FIG. 4, except that the thickness direction and the longitudinal length are different.
  • the striking surface side region R can be defined as an area sandwiched between the striking surface 30a and a virtual surface parallel to the striking surface 30a passing through the portion where the surface layer 31 has the maximum thickness.
  • the base 32 supports the surface layer 31 and the intermediate layer 33 from the back side. Also, the base 32 controls the sound quality emitted from the tone plates 30 .
  • a concave portion 32 a is provided on the back surface of the base 32 .
  • the recess 32a is formed in the central portion of the base 32 in the longitudinal direction.
  • the recessed portion 32a crosses the rear surface of the base 32 in the lateral direction.
  • the base 32 has a thin portion 32b depressed by the recess 32a.
  • the thickness of the thin portion 32b of the base 32 is smaller than the thickness of the thin portion 2b of the base 2 in FIG.
  • the longitudinal length of the base 32 is longer than the longitudinal length of the base 2 in FIG.
  • the base 32 can have the same configuration as the base 2 in FIG. 1 except that the thickness of the thin portion 32b is small and the length in the longitudinal direction is large.
  • the intermediate layer 33 contains oriented fibers.
  • the intermediate layer 33 includes, for example, wood as a material containing oriented fibers. More specifically, the intermediate layer 33 is made of wood. Since the intermediate layer 33 of the tone plate 30 contains wood, the surface layer 31, the intermediate layer 33, and the base 32 can all be made of wood. Examples of the wood contained in the intermediate layer 33 include the wood exemplified for the surface layer 1 in FIG.
  • the tone plate 30 is prone to cracking due to the small thickness of the thin portion 32b of the base 32.
  • the intermediate layer 33 is provided mainly to suppress this cracking.
  • the intermediate layer 33 may be configured by laminating a plurality of single plates in the thickness direction, or may be configured from one single plate.
  • the direction of the fibers of the intermediate layer 33 is, for example, perpendicular to the direction of the fibers of the surface layer 31 in plan view. More specifically, as shown in FIGS. 8 and 9, the wood grain 33a of the intermediate layer 33 is orthogonal to the wood grain 31a of the surface layer 31 in plan view. According to this configuration, cracking of the tone plate 30 can be suppressed more reliably. Further, by making the grain 33a of the wood of the intermediate layer 33 orthogonal to the grain 31a of the wood of the surface layer 31 in a plan view, the grain 33a of the wood of the intermediate layer 33 can be easily crossed with the crack propagation direction.
  • the intermediate layer 33 is made of wood having a relatively low specific gravity, cracking of the tone plate 30 can be easily suppressed.
  • the degree of freedom in the thickness of the intermediate layer 33 and the degree of freedom in selecting the type of wood are increased, making it easier to improve the sound quality of the tone plate 30 .
  • the method of manufacturing the tone plate 30 includes, for example, a step of forming the surface layer 31 (forming step), and a step of laminating the surface layer 31 formed in the forming step, the intermediate layer 33, and the base 32 in this order ( lamination step).
  • the forming process can be performed in the same procedure as the forming process in the manufacturing method of the tone plate 10 of FIG.
  • the lamination step for example, the surface layer 31, the intermediate layer 33 and the base 32 are fixed with an adhesive.
  • Tone plates have various problems depending on the musical instrument, and even within a single musical instrument, depending on the pitch and the like.
  • the tone plates have specific problems depending on the pitch.
  • a specific example is as follows. Mainly, for bass-side tone plates, there is a demand to increase the mass of both end regions in the longitudinal direction of the tone plate. The gouging amount of the center area (the gouging amount of the concave portion 32a) can be reduced as the mass of the both end areas increases. This increases the thickness of the central region and improves durability.
  • resin-impregnated lumber has a higher specific gravity than ordinary lumber of the same material, so it can be effectively used to increase the mass.
  • the demerit is that the sound quality differs from that of the original wood material due to the amount of resin that is included, so the more resin-impregnated wood material is added to the entire tone plate, the less the sound quality is that of a marimba or xylophone.
  • the tone plate requires pitch tuning after molding of the plate body. Furthermore, while environmental protection is emphasized, some natural woods are scarce, difficult to obtain, and expensive.
  • the tone plate 30 of the present embodiment is easy to take advantage of the advantages of the material when focusing on such problems of tone plates.
  • the thickness of the surface layer 31 monotonically increases from the longitudinal central region of the striking surface 30a toward both longitudinal sides. According to this configuration, the strength, weight, etc. of the tone plate 30 can be changed from the central region in the longitudinal direction of the striking surface 30a toward both sides in the longitudinal direction in accordance with the thickness of the surface layer 31.
  • the tone plate 30 is used as a tone plate for low-pitched sounds
  • the weight of both longitudinal side regions of the striking surface 30a is increased relative to the central region, thereby increasing the sound quality and strength of the tone plate 30.
  • the degree of freedom in design such as the overall thickness of the tone plate 30 can be increased, the easiness of fine adjustment in tuning can be increased, and the range of adjustment can be increased. And when rare wood is used, it can be used effectively.
  • tone plates are more flexible in the central region in the longitudinal direction, making it easier to emit low-frequency sounds.
  • the depth of the concave portion provided on the back surface of the base has been increased.
  • the weight of the striking surface side region R is monotonously increased from the central region in the longitudinal direction of the striking surface 30a toward both sides in the longitudinal direction, thereby increasing the strength of the central region in the longitudinal direction. can be made substantially smaller and the flexibility of this central region can be improved. Therefore, the tone plate 30 can be suitably used as a tone plate for bass.
  • a percussion instrument 40 in FIG. 10 includes a plurality of tone plates 50 .
  • Each of the tone plates 50 has an elongated striking surface 50a.
  • at least one tone plate 50 has a striking surface side region whose thickness is equal to the thickness range from the striking surface 50a, and the weight of which varies along the longitudinal direction of the striking surface 50a.
  • the percussion instrument 40 has tone plates in which the weight of the striking surface side region changes along the longitudinal direction of the striking surface 50a. may contain either.
  • the percussion instrument 40 is, for example, a marimba, a xylophone, a vibraphone, or the like.
  • the percussion instrument 40 includes, for example, two or more tone plates 50 in which the weight of the striking surface side region varies along the longitudinal direction of the striking surface 50a. Further, for example, at least two tone plates 50 out of these tone plates 50 have different weight increasing and decreasing directions along the longitudinal direction of the striking surface 50a in the striking surface side region (in other words, at least two tone plates 50).
  • the tone plate 50 has a different degree of weight increase or decrease along the longitudinal direction of the striking surface 50a in the striking surface side region, or has a different overall layer structure.
  • the tone plate 10 in FIG. 1, the tone plate 20 in FIG. 6, and the tone plate 30 in FIG. 7 have different layer structures.
  • tone plates 10, 20, 30 have different weights at both ends, and also different thicknesses in the longitudinal central region of the striking surface of the tone plates 10, 20, 30. 7 differs from the tone plate 10 in FIG. 1 and the tone plate 20 in FIG. 6 in the direction of weight increase and decrease along the longitudinal direction of the striking surface 50a in the striking surface side region. .
  • the percussion instrument 40 has an overall layered structure or a configuration including two or more tone plates 50 with different weight increasing and decreasing directions along the longitudinal direction of the striking surface 50a. It is easy to control the strength, thickness, etc. to the desired quality.
  • all tone plates 50 of the percussion instrument 40 for example, the material of the outermost layer on the striking surface 50a side is the same.
  • the surface layers of all tone plates 50 may be made of wood so that the outermost layer on the striking surface 50a side is made of the same material.
  • the outermost layer on the side of the striking surface 50a may be made of the same material by forming a laminated layer.
  • all the tone plates 50 are made of the same material for the outermost layer on the striking surface side, so that the quality of all the tone plates 50 can be easily made uniform.
  • the same type of wood is used for the outermost layer from the viewpoint of promoting uniformity in the quality of all tone plates 50.
  • the grain of the wood arranged in the outermost layer on the striking surface side and the type of different material impregnated in the wood may be the same.
  • the types of coatings and paints may be the same.
  • the percussion instrument 40 includes the tone plates of the present disclosure, it is possible to increase the degree of freedom in designing the tone quality, strength, overall thickness of the tone plates, and the like.
  • the tone plates can be configured as shown in FIGS. 11 to 13.
  • FIG. The tone plate 60 shown in FIGS. 11 to 13 has an elongated striking surface 60a.
  • the tone plate 60 is tubular, and its outer peripheral surface constitutes a striking surface 60a.
  • the longitudinal direction of the striking surface 60 a is along the central axis of the tone plate 60 .
  • the tone plate 60 is impregnated with a different material 62 in the thickness direction from the striking surface 60a.
  • the impregnation amount of the dissimilar material 62 varies along the longitudinal direction of the hitting surface 60a.
  • the direction in which the weight of the hitting surface side region increases or decreases is not particularly limited as long as it changes along the longitudinal direction of the hitting surface.
  • the weight of the hitting surface side region may monotonically increase from the center region in the longitudinal direction of the hitting surface toward both sides, and in the configuration of FIG. It may monotonically decrease from the region toward both sides.
  • the thickness of the surface layer in FIG. 1 may be monotonously increased from the central region of the hitting surface in the longitudinal direction toward both sides, and the thickness of the surface layer in FIG. may monotonically decrease from .
  • the tone plate of FIG. 1 may be used for the low frequency range
  • the tone plate of FIG. 7 may be used for the high frequency range.
  • the shape and arrangement of the pores are not particularly limited.
  • the tone plate may vary the impregnation amount of the different material along the longitudinal direction of the striking surface by varying the spacing of the pores in the longitudinal direction of the striking surface. According to this configuration, it is possible to change the density of the dissimilar material while keeping the impregnation depth of the dissimilar material constant.
  • the tone plate can change the impregnation amount of the different material along the longitudinal direction of the striking surface by changing the diameter of the pore instead of or along with the depth of the pore. is.
  • the spacing, depth, diameter, etc. of the pores may be provided such that the content of the dissimilar material monotonically increases from the central region in the longitudinal direction of the striking surface toward both sides in the longitudinal direction, It may be provided so as to monotonically decrease.
  • the tone plate can also include a layer other than the intermediate layer between the surface layer and the base.
  • a fiber-reinforced resin such as carbon fiber reinforced resin (CFRP) can also be used as the material constituting the intermediate layer.
  • CFRP carbon fiber reinforced resin
  • the grain of the wood does not have to be along the longitudinal direction of the hitting surface.
  • the direction of the fibers of the surface layer and the direction of the fibers of the intermediate layer may not be orthogonal in plan view.
  • the fibers of the surface layer and the fibers of the intermediate layer may be arranged in parallel in plan view.
  • the percussion instruments to which the tone plates are applied are not limited to the percussion instruments described above.
  • the tone plates may be used, for example, for castanets, wood blocks, cajons, wooden fish, chimes, and the like.
  • the shape of the striking surface of the tone plate can be designed based on the percussion instrument to be applied.
  • the tone plate according to one aspect of the present invention is suitable for increasing the degree of freedom in design.

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Abstract

音板（１０）は、長尺状の打面（１０ａ）を有する長尺部材を備え、前記長尺部材の打面（１０ａ）から等厚さ範囲の打面側領域（Ｒ）の重量が打面（１０ａ）の長手方向に沿って変化している。

Description

音板及び打楽器
　本発明は、音板及び打楽器に関する。
　マリンバ、シロフォン等の打楽器は、発音体として複数の音板を備えている。この音板は、マレットに叩かれて音を発する。この音板の材料としては、例えばローズウッド、オノオレカバ、パドック、カリン等の木材が用いられている。また、この音板としては、優れた音質と打撃に対する耐久性とを得られるように、木材と繊維強化プラスチックシートとを積層したものも発案されている（特許文献１参照）。
日本国特開２００３－８４７５９号公報
　特許文献１に記載されているように、従来の音板は、音質や強度等の特定の機能を高めることを意図した複数の機能層を積層して形成されている。従来の音板は、所望の音域の音を発することができるように、各機能層の品質に基づいて音板の全体のサイズが制御されている。
　これに対し、本発明者らは、音板の持つ課題に着目しつつ音板の設計の自由度を高めるという新たな知見を得るべく鋭意検討した。
　本発明は、このような事情に基づいてなされたものであり、本発明の目的は、音板の設計の自由度を高めることにある。
　本発明の一態様に係る音板は、長尺状の打面を有する長尺部材を備え、前記長尺部材の前記打面から等厚さ範囲の打面側領域の重量が前記打面の長手方向に沿って変化している。
　前記打面から前記長尺部材の厚さ方向に異種材が前記長尺部材に含浸しており、前記異種材の含浸量が前記打面の長手方向に沿って変化している。
　前記異種材の含浸深さが、前記長尺部材における前記打面の長手方向の中央域から長手方向の両側に向けて単調増加又は単調減少している。
　前記打面側領域において、前記異種材の密度が、前記打面の長手方向の中央域から長手方向の両側に向けて単調増加又は単調減少している。
　前記長尺部材は、前記打面を有する表層と、前記表層の前記打面と反対側の面に直接又は間接的に積層される基台とを備え、前記表層の比重と前記基台の比重とが相違しており、前記表層の厚さが前記打面の長手方向に沿って変化している。
　前記基台が木材である。
　前記基台が、複数の板材が積層された積層体であり、前記複数の板材の積層方向と前記基台の厚さ方向とが直交している。
　前記表層が配向性のある繊維を含む。
　前記長尺部材は、前記表層と前記基台との間に配置される中間層をさらに備え、前記中間層が配向性のある繊維を含んでおり、前記中間層の繊維の方向が前記表層の繊維の方向と平面視で直交している。
　前記表層の厚さが、前記打面の長手方向の中央域から長手方向の両側に向けて単調増加又は単調減少しているとよい。
　本発明の一態様に係る打楽器は、複数の前記音板を備え、前記複数の音板の少なくとも２つの音板が、前記打面側領域において前記打面の長手方向に沿う重量の増減方向が相違しているか、又は前記少なくとも２つの音板の層構造が相違している。
　前記少なくとも２つの音板の層構造は、前記打面の長手方向における前記長尺部材の両端の重さ又は前記打面の長手方向の中央域における長尺部材の厚さが相違する。
　前記複数の音板の全ての音板において、前記打面側の最表層の材質が同じであるとよい。
　なお、本発明において、「打面側領域の重量が打面の長手方向に沿って変化する」とは、打面側領域の重量が、打面の長手方向に沿って相対的に変化することを意味しており、打面側領域の重量が連続的に（なだらかに）変化する構成の他、打面側領域の重量が段階的に変化する構成を含む。また、「中間層の繊維の方向が表層の繊維の方向と平面視で直交している」とは、中間層の繊維の沿う方向（例えば中間層が木材を含んでいる場合であれば、木材の樹心に沿う方向）と表層の繊維の沿う方向とが平面視で略直交していることをいい、中間層の繊維の方向と表層の繊維の方向とが厳密に直交している構成に限定されない。
　本発明の一態様に係る音板は、前記打面から等厚さ範囲の打面側領域の重量が前記打面の長手方向に沿って変化しているので、音質や強度、当該音板の全体厚さ等の設計の自由度を高めることができる。
図１は、本発明の一実施形態に係る音板の側面と平行な切断面で切断した模式的断面図である。 図２は、図１の音板の側面と垂直な切断面で切断した模式的断面図である。 図３は、図１の音板の模式的平面図である。 図３は、図１の音板の表層の一例を示す図１に対応する模式的断面図である。 図５は、図１の音板の基台の一例を示す模式的斜視図である。 図６は、図１の音板とは異なる形態に係る音板の図１に対応する模式的断面図である。 図７は、図１及び図６の音板とは異なる形態に係る音板の図１に対応する模式的断面図である。 図８は、図７の音板の模式的平面図である。 図９は、図７の音板の中間層の打面側の表面を示す模式図である。 図１０は、本発明の一実施形態に係る打楽器を示す模式的平面図である。 図１１は、図１、図６及び図７の音板とは異なる形態に係る音板を示す模式的斜視図である。 図１２は、図１１の音板のＡ－Ａ線断面図である。 図１３は、図１１の音板のＢ－Ｂ線断面図である。
　以下、適宜図面を参照しつつ、本発明の実施の形態を詳説する。なお、本明細書に記載されている数値については、記載された上限値と下限値とを任意に組み合わせることが可能である。本明細書では、組み合わせ可能な上限値から下限値までの数値範囲が好適な範囲として全て記載されているものとする。
［第一実施形態］
＜音板＞
　図１及び図２の音板１０は、長尺状の打面１０ａを有している。当該音板１０は、打面１０ａから等厚さ範囲の打面側領域Ｒの重量が打面１０ａの長手方向に沿って変化している。換言すると、当該音板１０は、打面１０ａと、打面１０ａから一定の深さ位置に設けられる打面１０ａと平行な仮想面とに挟まれた領域（打面側領域Ｒ）の重量が、打面１０ａの長手方向に沿って増加及び減少している。なお、「打面から等厚さ範囲の打面側領域」とは、音板１０における打面から法線方向に向けて均一な深さの範囲の領域を意味している。また、ここでいう「打面」とは、打撃によって音を発する主要な面を意味しており、平面、曲面等によって構成される。
　当該音板１０は、例えばマリンバ、シロフォン、ビブラフォン等の打楽器に用いられる。通常、これらの打楽器は、長尺状の複数の音板を備えている。これらの音板は、マレットで叩かれる打面を有しており、かつこの打面の反対側の面には凹部が設けられている。一般に、高音域用の音板は、低音域用の音板よりも長手方向の長さが小さく、かつ全体の厚さが大きい。図１の音板１０は、特に限定されるものではないが、例えば高音域用の音板として用いることができる。
　当該音板１０は、長尺部材であり、打面１０ａを有する表層１と、表層１の打面１０ａと反対側の面に直接又は間接的に積層される基台２とを備える。前述のように、当該音板１０は、打面１０ａの長手方向に沿って重量が変化する打面側領域Ｒを有している。当該音板１０において、打面側領域Ｒは、打面１０ａと、表層１の厚さが最大となる部分を通る打面１０ａに平行な仮想面とに挟まれた領域とすることができる。
　当該音板１０は、表層１が基台２に積層されている。当該音板１０は、表層１及び基台２以外の層を備えていてもよいし、表層１及び基台２以外の層を備えていなくてもよい。表層１及び基台２は、例えば接着剤を用いて固定されている。
　表層１と基台２とは、比重が相違している。また、表層１の厚さは、打面１０ａの長手方向に沿って変化している。当該音板１０は、このように構成することで、打面側領域Ｒの重量を打面１０ａの長手方向に沿って容易に変化させることができる。
（表層）
　表層１は、薄板状である。打面１０ａは、当該音板１０のマレットで叩かれる最表面を構成している。打面１０ａは、長尺状であり、より詳しくは平面視長方形状である。
　表層１の材質としては、特に限定されるものではなく、例えば木材、樹脂、繊維強化樹脂（ＦＲＰ）、紙、金属、セラミック、エラストマー等が挙げられる。表層１の材質は、当該音板１０に求められる音質等に基づいて選択可能である。表層１の材質としては、例えば配向性のある繊維を含むものが好適に用いられる。配向性のある繊維を含む材質としては、例えば木材、繊維強化樹脂、紙等が挙げられる。当該音板１０が木質音を発することを意図する場合であれば、表層１の材質としては木材が用いられる。
　表層１は、当該音板１０の強度を高める機能を奏する機能層として設けられてもよい。この場合、例えば、表層１の比重は基台２の比重よりも大きい。
　表層１の材質が木材である場合、前記木材としては、例えばローズウッド、パドック、カリン、カエデ、ハードメープル、シデ、ブナ、ナラ、マトワ、マホガニー、カバ等が挙げられる。
　表層１の材質が木材である場合、前記木材は、例えば板目板であってもよい。例えば、図３に示すように、前記木材は、柾目板である。前記木材が柾目板であることで、当該音板１０の外観を向上することができる。また、当該音板１０の外観を向上する観点から、前記木材の木理は打面１０ａの長手方向に沿っている。なお、ここでいう「柾目」とは、木口視（年輪が同心円状に見える断面）で年輪の平均角度が垂直（表層の厚さ方向）に対して±４５°の範囲内で木取りされた音板材のことを指す。
　図１に示すように、表層１の厚さは、打面１０ａの長手方向の中央域から長手方向の両側に向けて単調減少している。この構成によると、当該音板１０の強度や重量等を、表層１の厚さに対応させて、打面１０ａの長手方向の中央域から長手方向の両側に向けて変化させることができる。例えば当該音板１０が高音域用の音板として用いられる場合であれば、打面１０ａの長手方向の両側域の重量を中央域に対して小さくすることで、当該音板１０の音質や強度、当該音板１０の全体厚さ等を調整しやすい。
　表層１の最大厚さと最小厚さとの差（打面１０ａの平坦面を基準とする最大厚さと最小厚さとの差）としては、当該音板１０の設計の自由度が高められる範囲で設定可能であり、特に限定されるものではない。前記差の下限としては、例えば０．１０ｍｍであってもよく、０．２０ｍｍであってもよい。一方、前記差の上限としては、例えば４ｍｍであってもよく、２ｍｍであってもよい。
　前記表層は、打面１０ａから厚さ方向に異種材が含浸していてもよい。図４を参考に、異種材が含浸した構成について説明する。図４の表層１１は、図１の表層１に代えて用いることができる。
　図４の表層１１は、基材とこの基材に含浸している異種材とを有する。前記基材としては、異種材を含浸することができる多孔質性等の材料が用いられる。前記基材としては、特に限定されないが、例えば木材が挙げられる。この構成によると、当該音板１０は、木質音を発しやすい。また、表層１１に異種材が含浸していることで、表層１１の強度を高めやすい。前記基材を構成する木材の具体的な種類及び構成としては、図１の表層１と同様とすることができる。
　前記異種材としては、前記基材よりも比重の大きいものが好適に用いられる。前記異種材としては、例えば樹脂が挙げられる。前記樹脂としては、特に限定されないが、前記基材に低粘度で含浸させやすい熱硬化性樹脂が用いられる。この熱硬化性樹脂としては、例えばエポキシ樹脂、フェノール樹脂、ユリア樹脂、ポリエステル、アクリル樹脂、シリケート樹脂、メラミン樹脂、ポリウレタン等が挙げられる。
　前記異種材には、充填材（微粒子）が含まれていてもよい。この充填材としては、例えばタルク、ガラス繊維等が挙げられる。前記異種材に前記充填材が含まれていることで、表層１１の強度をより高めることができる。
　前記異種材の含浸量は、打面１０ａの長手方向に沿って変化している。この構成によると、打面側領域Ｒの重量を打面１０ａの長手方向に沿って容易に変化させることができる。
　前記異種材は、例えば、表層１１の全領域に含浸している。この構成によると、表層１１の厚さによって前記異種材の含浸深さを制御することができる。すなわち、前記異種材の含浸深さを表層１１の厚さと一致させることができる。その結果、前記異種材を打面１０ａ側の所望の範囲に選択的に配置することが容易となり、当該音板１０の設計の自由度を高めやすい。また、この構成によると、表層１１の比重を基台２の比重に対して大きくしやすい。
　前記異種材の含浸深さは、例えば、打面１０ａの長手方向の中央域から長手方向の両側に向けて単調増加又は単調減少している。当該音板１０は、前記異種材を表層１１の全領域に含浸させることで、前記異種材の含浸深さを、表層１１の厚さに合わせて、打面１０ａの長手方向の中央域から長手方向の両側に向けて容易に単調増加又は単調減少させることができる。当該音板１０は、例えば高音域用の音板として用いられる場合であれば、打面１０ａの長手方向の両側域における前記異種材の含浸深さを中央域に対して小さくすることで、当該音板１０の音質や強度、当該音板１０の全体厚さ等を調整しやすい。また、音板１０の厚さ方向で、異種材の含侵深さが最も厚いところの厚さで打面１０ａの長手方向に等厚で見たときにおいて、異種材の密度が打面１０ａの長手方向の中央域から長手方向の両側に向けて単調増加又は単調減少している。
　打面側領域Ｒにおいて、前記異種材の密度は、例えば、打面１０ａの長手方向の中央域から長手方向の両側に向けて単調増加又は単調減少してもよい。当該音板１０は、前記異種材を表層１１の全領域に含浸させることで、打面側領域Ｒにおける前記異種材の密度を、表層１１の厚さに合わせて、打面１０ａの長手方向の中央域から長手方向の両側に向けて容易に単調増加又は単調減少させることができる。当該音板１０は、例えば高音域用の音板として用いられる場合であれば、打面１０ａの長手方向の両側域における前記異種材の密度を中央域に対して小さくすることで、当該音板１０の音質や強度、当該音板１０の全体厚さ等を調整しやすい。
（基台）
　基台２は、表層１をその裏面側から支持する。また、基台２は、当該音板１０から発せられる音質を制御する。図１に示すように、基台２の裏面には凹部２ａが設けられている。凹部２ａは、基台２の長手方向の中央部分に形成されている。凹部２ａは、基台２の裏面を短手方向に横断している。基台２は、凹部２ａによって陥没した薄肉部２ｂを有する。当該音板１０は、基台２の裏面に凹部２ａが設けられていることで、基本モード及び高次モードの各モードにおける振動数の比が略整数倍となるように調律されている。
　基台２の材質としては、特に限定されるものではなく、例えば表層１について例示した材質が挙げられる。また、後述のように、基台２は、例えば表層１について例示した材質からなる複数の板材を用いて形成されていてもよい。この場合、例えば、基台２を構成する全ての板材の材質は同じである。
　基台２は例えば木材である。基台２を構成する木材としては、表層１について例示した木材が挙げられる。当該音板１０は、基台２が木材であることで、木質音を発しやすい。基台２には、前述の異種材が含浸されていてもよい。また、基台２が複数の板材を含んでいる場合、複数の板材のうちの一部の板材のみに前記異種材が含浸されていてもよい。また、表層１及び基台２がいずれも木材を含んでおり、かつ表層１に前記異種材が含浸されていない場合、表層１の比重と基台２の比重とを相違させるために、基台２に用いられる木材の種類と表層１に用いられる木材の種類とは相違していてもよい。
　基台２は、単一の板材から構成されていてもよい。一方で、基台２は、複数の板材が積層された積層体であってもよい。この場合、基台２は、複数の板材を接着剤で固定することで形成できる。
　図５は、図１の音板の基台の一例を示す模式的斜視図である。図５中のＸ－Ｙ－Ｚ軸は、基台２の長手方向、基台２の厚さ方向及び基台の幅方向をそれぞれＸ軸方向、Ｙ軸方向及びＺ軸方向で示している。なお、Ｘ－Ｙ－Ｚ軸は他の実施形態の図面にも同様に適用される。しかし、その他の実施形態の音板６０は管状であるため、基台の厚さ方向や幅方向はＹ軸方向及びＺ軸方向で定義されない。
　基台２は、複数の板材を基台２の厚さ方向（図５のＹ軸方向）に積層して形成されていてもよい。一方で、基台２は、例えば図５に示すように、複数の板材２ｃの積層方向（図５のＺ方向）と基台２の厚さ方向（図５のＹ軸方向）とが直交していてもよい。換言すると、基台２は、複数の板材２ｃを基台２の厚さ方向（図５のＹ方向）と垂直な平面方向（例えば、図５のＸ軸方向又はＺ軸方向）に積層して設けられていてもよい。この構成によると、複数の板材２ｃを接着するための接着剤が前記平面方向（図５のＸ－Ｚ平面方向）に膜状に配置されない。その結果、接着剤に起因する前記平面方向における振動の減衰を抑制でき、伸びのある音を発しやすい。
＜製造方法＞
　次に、当該音板１０の製造方法の一例について説明する。当該音板の製造方法は、表層を形成する工程（形成工程）と、前記形成工程で形成された表層と基台とを積層する工程（積層工程）とを備える。
（形成工程）
　前記形成工程では、例えば平坦な打面１０ａとこの打面１０ａに対向する湾曲面とを有する表層１又は表層１１を形成する。前記形成工程では、例えば前記表層全体をアーチ状（弓なり状）に湾曲させた後に、一方の湾曲面に切削等の平坦化処理を施すことで所望の形状を形成することができる。前記形成工程は、前記積層工程の前に行ってもよく、前記積層工程の後に行ってもよい。
　前記形成工程で、前記表層に前記異種材を含浸させる手順について説明する。前記表層の全領域に前記異種材を含浸させる場合、前記形成工程では、前記異種材を含む溶液中に前記表層を構成する基材を浸漬させた後に、加熱等によって前記異種材を硬化させる。
　前記形成工程では、例えば、前記基材と前記溶液とをチャンバに入れ、このチャンバ内を減圧したうえで、前記基材を前記溶液に浸漬する。また、前記形成工程では、例えば、前記基材を前記溶液に浸漬した状態で、前記チャンバ内を大気圧以上に加圧する。前記形成工程で前記チャンバ内を減圧することで、前記基材中に存在している空気を取り除くことができ、前記基材内の空隙に前記異種材を導入しやすくなる。さらに、前記基材を前記溶液に浸漬した状態で前記チャンバ内を加圧することで、前記基材に前記異種材を容易に押し込むことができる。この手順によると、前記基材の内部まで前記異種材を均等に含浸させやすく、前記異種材を前記基材の全領域に亘って容易に含浸させることができる。その結果、当該音板１０における前記異種材の含浸深さを制御しやすい。なお、前記形成工程では、前記手順を２回以上繰り返し行ってもよい。
　当該音板の製造方法では、前記表層の一部分にのみ前記異種材を含浸させてもよい。この場合、前記形成工程では、前記基材の打面側から所望の厚さの範囲のみを前記溶液に浸漬すればよい。
（積層構成）
　前記積層工程では、前記形成工程で形成された表層と、別途用意した基台とを接着剤で固定する。
＜利点＞
　音板の持つ課題は、楽器に応じて、また、ひとつの楽器のなかでも音高等に応じて、種々のものがある。例えば、マリンバやシロフォンにおいては、音板が有する課題は音高に応じた特有なものがある。具体的に一例を挙げれば、以下のようなものがある。主に高音側音板の叩かれる頻度の高い長手方向における中央域は、硬いマレットを使うために打撃によって打面に凹みを生じる問題を抱えている。一方で、木材に樹脂が含浸していると（以下、樹脂が含浸した木材を「樹脂含浸木材」ともいう）、同じ素材の通常の木材に比べて硬度が大きくなる。そのため、音板に樹脂含浸木材を利用するメリットは、樹脂含侵木材を表面を含む素材として用いることで表面の硬度を大きくすることに有効に働かせることであるが、デメリットは樹脂が含まれる分だけ木材の素材本来が持つ音質とは異なるため、樹脂含浸木材が音板全体に対して増えるほどマリンバやシロフォンらしい音質から遠ざかることである。
　また、樹脂含浸木材は同じ素材の通常木材に比べて比重が大きくなる。一般に、比重と硬度、硬度と弾性率のそれぞれには正の相関がある。木材の材料硬度が大きくその厚さが大きいほど凹み耐性は大きくなる。また、弾性率が大きくなると発音する音の音高が上がる。一方、樹脂含浸木材が厚くなると、比重が大きいため両端側の重量が増し音高が低くなると共に、調律の削り代が減る方向である。
　そして、音板は、板本体の成形後に音高の調律が必要となる。その調律は、音板裏面の中央部あるいは音板の長手方向の両端部の研削によって行われる。すなわち、音板中央部の研削によって剛性を下げることで音高を下げ、両端部の質量を小さくすることで音高を上げる。この音板の削り込みは、音板の厚さを削ることになるので、削ったところの強度が下がるので、通常の音板の寿命の範囲（木材が割れない範囲）でかつ演奏による打面の凹みなどの生じない範囲で調整する必要がある。一方で、このような調律において、表層側に樹脂含浸層、樹脂層がある場合、音板の両端部の研削によって木材が削られても、剛性の高い樹脂含浸層、樹脂層に至るまでは中央部の表層が厚いところも両端の薄いところもそれらがそのまま残り、音高の微調整がしやすく、また、削り込んでも音板の強度が維持でき打面の凹みを生じにくく、削り込みの限度を高められるので従来に比べて調整幅を広げることができる。
　また、環境保護が重視される中、天然木材でも希少で入手困難であったり、高価なものがあるが、そのような素材で音板が作られるケースもある。そのような素材で音板を作る場合、音板に適した木目のものが厳選され、そのような厳選されたものの中では大きな単板は非常に得にくいという背景がある。しかし、樹脂含浸材や樹脂材等の素材となる木材より剛性の高い素材を、一部分でもよいので適所に用いることで、同じ音高の音板を作るとしても音板全体の寸法を小さくすることができ、従来では使えなかった小さい素材でも音板として使えるようになる。つまり、希少木材の無駄を少なくして社会貢献をしつつ、希少木材を有効利用して音板で音楽を楽しむことを維持できる。また、樹脂含浸木材や樹脂材が適所に用いられることで、希少な木材の使用が必要最小限ですみ、上述のデメリットが抑えられる。
　本実施形態の音板１０は、このような音板の課題に着目した際に素材の利点等を活かしやすい。当該音板１０は、打面１０ａから等厚さ範囲の打面側領域Ｒの重量が打面１０ａの長手方向に沿って変化しているので、音質や強度、当該音板１０の全体厚さ等の設計の自由度を高めること、調律における微調整のしやすさを高めることや調整幅を広げることができる。
　そして、本実施形態の音板１０においては、叩かれる頻度の高い長手方向における中央域では、両端側に比べて、樹脂含浸木材の厚さを大きくすることで凹み耐性は大きくし、弾性率が大きくできるために音高も高く調律の削り代が増える。また、当該音板１０は、打面側領域Ｒの所定体積あたりの重量を打面１０ａの長手方向の中央域から長手方向の両側に向けて単調減少させることで、打面１０ａの長手方向の両端側の重量を小さくすることができる。そのため、当該音板１０は、高音域用の音板として好適に用いることができる。
［第二実施形態］
＜音板＞
　図６の音板２０は、長尺状の打面２０ａを有している。当該音板２０は、打面２０ａから等厚さ範囲の打面側領域Ｒの重量が打面２０ａの長手方向に沿って変化している。当該音板２０は、図１の音板１０に代えて用いることができる。当該音板２０の厚さとしては、図１の表層１及び基台２の合計厚さ程度とすることができる。
　当該音板２０は、打面２０ａを有する基材２１を備える。基材２１には、打面２０ａから厚さ方向に異種材２２が含浸している。
　異種材２２の含浸量は、打面２０ａの長手方向に沿って変化している。当該音板２０は、異種材２２の含浸量が変化することで、打面側領域Ｒの重量が打面２０ａの長手方向に沿って変化している。
（基材）
　基材２１としては、異種材２２を含浸することができる多孔質性等の材料が用いられる。基材２１としては、特に限定されないが、例えば木材が挙げられる。基材２１として用いられる木材としては、図１の表層１について例示した木材が挙げられる。
　打面２０ａには複数の細孔２０ｂが設けられている。複数の細孔２０ｂは、例えばレーザーインサイジング加工、針を突き刺す方法、流体を吹き付ける方法等によって形成することができる。複数の細孔２０ｂの深さは、打面２０aの長手方向の中央域から長手方向の両側に向けて単調減少している。また、複数の細孔２０ｂは、打面２０aの長手方向に沿って略等間隔で配置されている。当該音板２０において、打面側領域Ｒは、打面２０ａと、複数の細孔２０ｂの最深部分を通る打面２０ａに平行な仮想面とに挟まれた領域とすることができる。
（異種材）
　異種材２２は、複数の細孔２０ｂに充填されている。すなわち、異種材２２の配置及び含有量は、複数の細孔２０ｂの配置やサイズ等によって調整されている。異種材２２に用いられる材料としては、図１の音板１０について例示した材料が挙げられる。なお、異種材２２は、複数の細孔２０ｂによって全体的な含有量が調整されている限り、複数の細孔２０ｂ以外の部分にも含浸していてもよい。
　異種材２２の含浸深さは、打面２０ａの長手方向の中央域から長手方向の両側に向けて単調減少している。より詳しくは、異種材２２の含浸深さは、複数の細孔２０ｂの深さに対応するように、打面２０ａの長手方向の中央域から長手方向の両側に向けて段階的に減少している。
　打面側領域Ｒにおいて、例えば、異種材２２の密度は、打面２０aの長手方向の中央域から長手方向の両側に向けて単調減少していてもよい。より詳しくは、打面側領域Ｒにおける異種材２２の密度は、複数の細孔２０ｂの深さに対応するように、打面２０ａの長手方向の中央域から長手方向の両側に向けて段階的に減少している。
＜利点＞
　当該音板２０は、打面２０ａから等厚さ範囲の打面側領域Ｒの重量が打面２０ａの長手方向に沿って変化しているので、音質や強度、当該音板２０の全体厚さ等の設計の自由度を高めることができる。
［第三実施形態］
＜音板＞
　図７から図９の音板３０は、長尺状の打面３０aを有している。当該音板３０は、打面３０ａから等厚さ範囲の打面側領域Ｒの重量が打面３０ａの長手方向に沿って変化している。当該音板３０は、打面３０aを有する表層３１と、表層３１の打面３０aと反対側の面に間接的に積層される基台３２とを備える。また、当該音板３０は、表層３１と基台３２との間に配置される中間層３３を備える。
　表層３１、中間層３３及び基台３２は、例えば接着剤を用いて固定されている。表層３１、中間層３３及び基台３２は、打面３０ａ側から裏面側に向けてこの順で配置されている。当該音板３０は、表層３１、中間層３３及び基台３２以外の層を備えていてもよいし、表層３１、中間層３３及び基台３２以外の層を備えていなくてもよい。当該音板３０は、特に限定されないが、例えば低音域用の音板として用いることができる。
（表層）
　表層３１は、配向性のある繊維を含んでいる。表層３１は、配向性のある繊維を含む材質として例えば、木材を含んでいる。表層３１の厚さは、打面３０ａの長手方向の中央域から長手方向の両側に向けて単調増加している。表層３１の長手方向の長さは、図１の表層１よりも大きい。表層３１の具体的な構成としては、厚さの増減方向、及び長手方向の長さが相違している以外、図１の表層１又は図４の表層１１と同様の構成とすることができる。当該音板３０において、打面側領域Ｒは、打面３０ａと、表層３１の厚さが最大となる部分を通る打面３０ａに平行な仮想面とに挟まれた領域とすることができる。
（基台）
　基台３２は、表層３１及び中間層３３を裏面側から支持する。また、基台３２は、当該音板３０から発せられる音質を制御する。
　基台３２の裏面には凹部３２ａが設けられている。凹部３２ａは、基台３２の長手方向の中央部分に形成されている。凹部３２ａは、基台３２の裏面を短手方向に横断している。基台３２は、凹部３２ａによって陥没した薄肉部３２ｂを有する。基台３２の薄肉部３２ｂの厚さは、図１の基台２の薄肉部２ｂの厚さよりも小さい。また、基台３２の長手方向の長さは、図１の基台２の長手方向の長さよりも大きい。基台３２は、薄肉部３２ｂの厚さが小さく、かつ長手方向の長さが大きいこと以外、図１の基台２と同様の構成とすることができる。
（中間層）
　中間層３３は、配向性のある繊維を含んでいる。中間層３３は、例えば、配向性のある繊維を含む材質として木材を含んでいる。より詳しくは、中間層３３は木材から構成されている。当該音板３０は、中間層３３が木材を含んでいることで、表層３１、中間層３３及び基台３２の全ての主体を木材とすることができる。中間層３３に含まれる木材としては、図１の表層１について例示した木材が挙げられる。
　当該音板３０は、基台３２の薄肉部３２ｂの厚さが小さいことに起因して割れが生じやすくなっている。中間層３３は、主としてこの割れを抑制するために設けられている。中間層３３は、複数の単板を厚さ方向に積層して構成されていてもよいが、１枚の単板から構成されていてもよい。
　中間層３３の繊維の方向は、例えば、表層３１の繊維の方向と平面視で直交している。より詳しくは、図８及び図９に示すように、中間層３３の木材の木理３３ａは表層３１の木材の木理３１ａと平面視で直交している。この構成によると、当該音板３０の割れをより確実に抑制することができる。また、中間層３３の木材の木理３３ａを表層３１の木材の木理３１ａと平面視で直交させることで、中間層３３の木材の木理３３ａを割れ進展方向とクロスさせやすくなる。このため、例えば中間層３３に比較的比重の小さい木材を用いた場合でも当該音板３０の割れを抑制しやすくなる。その結果、中間層３３の厚さの自由度や木材の種類の選択の自由度が高くなり、当該音板３０の音質を高めやすくなる。
＜製造方法＞
　当該音板３０の製造方法は、例えば表層３１を形成する工程（形成工程）と、前記形成工程で形成された表層３１と、中間層３３と、基台３２とをこの順で積層する工程（積層工程）とを備える。
　前記形成工程は、図１の音板１０の製造方法における形成工程と同様の手順で行うことができる。前記積層工程では、例えば表層３１、中間層３３及び基台３２を接着剤で固定する。
＜利点＞
　音板の持つ課題は、楽器に応じて、また、ひとつの楽器のなかでも音高等に応じて、種々のものがある。例えば、マリンバやシロフォンにおいては、音板が有する課題は音高に応じた特有なものがある。具体的に一例を挙げれば、以下のようなものがある。主に、低音側音板は、音板の長手方向における両端域の質量を増加させたい要望がある。両端域の質量が増加するほど中央域のえぐり量（凹部３２ａのえぐり量）を減らせる。それにより、中央域の厚さが増して耐久性が向上する。また、樹脂含浸木材は、同じ素材の通常の木材に比べて、比重が大きくなるので、質量増加に有効に働かせることができる。デメリットは樹脂が含まれる分だけ木材の素材本来が持つ音質とは異なるため、樹脂含浸木材が音板全体に対して増えるほどマリンバやシロフォンらしい音質から遠ざかることである。
　また、第一実施形態で説明したように、音板は、板本体の成形後に音高の調律が必要である。さらに、環境保護が重視される中、天然木材でも希少で入手困難であったり、高価なものも存在している。
　本実施形態の音板３０は、このような音板の課題に着目した際に素材の利点等を活かしやすい。当該音板３０は、表層３１の厚さが、打面３０ａの長手方向の中央域から長手方向の両側に向けて単調増加している。この構成によると、当該音板３０の強度や重量等を、表層３１の厚さに対応させて、打面３０ａの長手方向の中央域から長手方向の両側に向けて変化させることができる。例えば当該音板３０が低音域用の音板として用いられる場合であれば、打面３０ａの長手方向の両側域の重量を中央域に対して大きくすることで、当該音板３０の音質や強度、当該音板３０の全体厚さ等の設計の自由度を高めること、調律における微調整のしやすさを高めることや調整幅を広げることができる。そして、希少木材を使用する際には、有効利用することができる。
　一般に、音板は、長手方向の中央域の撓み性が大きくなることで低音域の音を発しやすくなる。従来、長手方向の中央域の撓み性を大きくする手段としては、基台の裏面に設けられている凹部の深さを深くすることが行われている。これに対し、当該音板３０は、打面側領域Ｒの重量を打面３０ａの長手方向の中央域から長手方向の両側に向けて単調増加させることで、長手方向の中央域の強度を相対的に小さくし、この中央域の撓み性を向上することができる。そのため、当該音板３０は、低音域用の音板として好適に用いることができる。
［第四実施形態］
＜打楽器＞
　図１０の打楽器４０は、複数の音板５０を備えている。複数の音板５０は、それぞれ長尺状の打面５０ａを有している。複数の音板５０のうち、少なくとも１つの音板５０は、打面５０ａから等厚さ範囲の打面側領域の重量が打面５０ａの長手方向に沿って変化している。当該打楽器４０は、前記打面側領域の重量が打面５０ａの長手方向に沿って変化する音板として、例えば図１の音板１０、図６の音板２０及び図７の音板３０のいずれかを含んでいてもよい。当該打楽器４０は、例えばマリンバ、シロフォン、ビブラフォン等である。
　当該打楽器４０は、例えば、前記打面側領域の重量が打面５０ａの長手方向に沿って変化する２以上の音板５０を備える。また、例えば、これらの音板５０のうちの少なくとも２つの音板５０は、前記打面側領域において打面５０ａの長手方向に沿う重量の増減方向が相違している（言い換えれば、少なくとも２つの音板５０は、打面側領域において打面５０ａの長手方向に沿って重量の増減の度合いが相違している）か、又は全体の層構造が相違している。例えば図１の音板１０、図６の音板２０及び図７の音板３０は、互いに層構造が相違している。これらの音板１０、２０、３０は、その両端の重さが互いに相違しており、また、音板１０、２０、３０の、打面の長手方向の中央域における厚さが相違する。また、図７の音板３０は、図１の音板１０及び図６の音板２０に対して、前記打面側領域において打面５０ａの長手方向に沿う重量の増減方向が相違している。当該打楽器４０は、全体の層構造、又は打面５０ａの長手方向に沿う重量の増減方向が相違する２以上の音板５０を備える構成とすることで、複数の音板５０の音質、音域、強度、厚さ等を所望の品質に制御しやすい。
　当該打楽器４０は、全ての音板５０において、例えば、打面５０ａ側の最表層の材質が同じである。当該打楽器４０は、例えば全ての音板５０の表層を木材から構成することで打面５０ａ側の最表層の材質を同じにしてもよく、全ての音板５０の表層を木材に異種材が含浸された層とすることで打面５０ａ側の最表層の材質を同じにしてもよい。当該打楽器４０は、全ての音板５０において、打面側の最表層の材質を同じとすることで、全ての音板５０の品質の均一化を図りやすい。なお、例えば打面側の最表層の材質として木材が用いられている場合、全ての音板５０の品質の均一化を促進する観点からは、最表層に配置される木材の種類を同じにする。また、打面側の最表層に配置される木材の木理や、この木材に含浸される異種材の種類を同じにしてもよい。また、コーティングや塗料の種類を同じにしてもよい。
＜利点＞
　当該打楽器４０は、本開示の音板を備えているので、音質や強度、当該音板の全体厚さ等の設計の自由度を高めることができる。
［その他の実施形態］
　前記実施形態は、本発明の構成を限定するものではない。従って、前記実施形態は、本明細書の記載及び技術常識に基づいて前記実施形態各部の構成要素の省略、置換又は追加が可能であり、それらは全て本発明の範囲に属するものと解釈されるべきである。
　当該音板は、打面から等厚さ範囲の打面側領域の重量が打面の長手方向に沿って変化していればよく、前述の第一実施形態から第三実施形態に記載されている構成に限定されない。一例として、当該音板は、図１１から図１３に記載されている構成とすることも可能である。図１１から図１３の音板６０は、長尺状の打面６０ａを有する。当該音板６０は、管状であって、その外周面が打面６０ａを構成している。打面６０ａの長手方向は、当該音板６０の中心軸に沿っている。図１２及び図１３に示すように、当該音板６０は、打面６０ａから厚さ方向に異種材６２が含浸している。異種材６２の含浸量は、打面６０ａの長手方向に沿って変化している。このような構成とされることで、当該音板６０は、打面６０ａから等厚さ範囲の打面側領域の重量が打面６０ａの長手方向に沿って変化している。
　前記打面側領域の重量は、打面の長手方向に沿って変化している限り、増減する方向は特に限定されるものではない。前記打面側領域の重量は、例えば図１の構成において、打面の長手方向の中央域から両側に向けて単調増加していてもよく、図７の構成において、打面の長手方向の中央域から両側に向けて単調減少していてもよい。より具体的には、図１の表層の厚さを打面の長手方向の中央域から両側に向けて単調増加させてもよく、図７の表層の厚さを打面の長手方向の中央域から両側に向けて単調減少させてもよい。さらに、図１の音板を低音域用に用いてもよく、図７の音板を高音域用に用いてもよい。
　異種材が細孔に充填されている図６の構成において、前記細孔の形状や配置は特に限定されるものではない。例えば当該音板は、前記打面の長手方向における細孔の間隔を変化させることで、前記異種材の含浸量を打面の長手方向に沿って変化させてもよい。この構成によると、前記異種材の含浸深さを一定としつつ、前記異種材の密度を変化させることができる。また、当該音板は、細孔の深さに代えて又は深さと共に、細孔の径を変化させることで、前記異種材の含浸量を打面の長手方向に沿って変化させることも可能である。さらに、前記細孔の間隔、深さ、径等は、前記異種材の含有量が、打面の長手方向の中央域から長手方向の両側に向けて単調増加するように設けられてもよく、単調減少するように設けられてもよい。
　当該音板は、前記表層と前記基台との間に、前記中間層以外の層を備えることも可能である。
　前記実施形態では、前記異種材が木材に含浸されている構成について説明した。但し、前記異種材が含浸される基材としては、例えば織繊維素材、不織繊維素材等を用いることも可能である。
　前記中間層を構成する材料としては、例えば炭素繊維強化樹脂（ＣＦＲＰ）等の繊維強化樹脂を用いることも可能である。
　前記表層が木材を含んでいる場合、この木材の木理は打面の長手方向に沿っていなくてもよい。また、前記表層の繊維の方向と前記中間層の繊維の方向とは平面視で直交していなくてもよい。例えば前記表層の繊維と前記中間層の繊維とは平面視で平行に配置されていてもよい。
　当該音板が適用される打楽器は、前記記載の打楽器に限定されるものではない。当該音板は、例えばカスタネット、ウッドブロック、カホン、木魚、チャイム等に用いられてもよい。また、当該音板における打面の形状は、適用される打楽器に基づいて設計可能である。
　本出願は、2021年4月2日出願の日本出願（特願2021-063501）に基づくものであり、その内容はここに参照として取り込まれる。
　以上説明したように、本発明の一態様に係る音板は、設計の自由度を高めるのに適している。
１、１１、３１　表層
１ａ、３１ａ、３３ａ　木理
２、３２　基台
２ａ、３２ａ　凹部
２ｂ、３２ｂ　薄肉部
２ｃ　板材
１０、２０、３０、５０、６０　音板
１０ａ、２０ａ、３０ａ、５０ａ、６０ａ　打面
２０ｂ　細孔
２１　基材
２２、６２　異種材
３３　中間層
４０　打楽器
Ｒ　打面側領域

Claims (13)

  1. 　長尺状の打面を有する長尺部材を備え、
    　前記長尺部材の前記打面から等厚さ範囲の打面側領域の重量が前記打面の長手方向に沿って変化している、音板。
  2. 　前記打面から前記長尺部材の厚さ方向に異種材が前記長尺部材に含浸しており、
    　前記異種材の含浸量が前記打面の長手方向に沿って変化している、請求項１に記載の音板。
  3. 　前記異種材の含浸深さが、前記長尺部材における前記打面の長手方向の中央域から長手方向の両側に向けて単調増加又は単調減少している、請求項２に記載の音板。
  4. 　前記打面側領域において、前記異種材の密度が、前記打面の長手方向の中央域から長手方向の両側に向けて単調増加又は単調減少している、請求項２又は請求項３に記載の音板。
  5. 　前記長尺部材は、
    　　前記打面を有する表層と、
    　　前記表層の前記打面と反対側の面に直接又は間接的に積層される基台と
    　を備え、
    　前記表層の比重と前記基台の比重とが相違しており、
    　前記表層の厚さが前記打面の長手方向に沿って変化している、請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の音板。
  6. 　前記基台が木材である、請求項５に記載の音板。
  7. 　前記基台が、複数の板材が積層された積層体であり、前記複数の板材の積層方向と前記基台の厚さ方向とが直交している、請求項５又は請求項６に記載の音板。
  8. 　前記表層が配向性のある繊維を含む、請求項５から請求項７のいずれか１項に記載の音板。
  9. 　前記長尺部材は、前記表層と前記基台との間に配置される中間層をさらに備え、
    　前記中間層が配向性のある繊維を含んでおり、
    　前記中間層の繊維の方向が前記表層の繊維の方向と平面視で直交している、請求項８に記載の音板。
  10. 　前記表層の厚さが、前記打面の長手方向の中央域から長手方向の両側に向けて単調増加又は単調減少している、請求項５から請求項９のいずれか１項に記載の音板。
  11. 　請求項１から請求項１０のいずれか１項に記載の複数の音板を備え、
    　前記複数の音板の少なくとも２つの音板が、前記打面側領域において前記打面の長手方向に沿う重量の増減方向が相違しているか、又は前記少なくとも２つの音板の層構造が相違している、打楽器。
  12. 　前記少なくとも２つの音板の層構造は、前記打面の長手方向における前記長尺部材の両端の重さ又は前記打面の長手方向の中央域における長尺部材の厚さが相違する、請求項１１に記載の打楽器。
  13. 　前記複数の音板の全ての音板において、前記打面側の最表層の材質が同じである、請求項１１又は１２に記載の打楽器。
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