WO2022151910A1 - 一种带椭圆形线圈的干式变压器 - Google Patents

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Definitions

  • the outer surfaces of the first winding and the second winding are wrapped with silicone cloth, and the other side of the silicone cloth is in contact with the outer iron core or the inner wall surface of the casing.
  • the heat on the outer surface of the winding is not taken away by forced airflow. Therefore, in order to give full play to the effect of the elliptical cross-section current passing through both ends and the heating position at both ends, the heat is diverted from the outer head of the wire through the silicone cloth to prevent it from being transferred to the wire.
  • the insulation layer is aging at the contact position, and the heat can best be conducted to the inner wall of the shell, and if the thermal resistance is long in this process, it can be flowed to the outer iron core.

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Abstract

本发明公开了一种带椭圆形线圈的干式变压器，包括壳体、变压器芯体、高压接线柱和低压接线柱，变压器芯体置于壳体内，变压器芯体包括外铁芯、铁芯柱、第一绕组和第二绕组，变压器芯体为壳式结构，第一绕组和第二绕组分别绕制铁芯柱上作为低压侧与高压侧的线圈与低压接线柱和高压接线柱连接，铁芯柱为椭圆形截面。椭圆形截面的铁芯柱上缠绕线圈，排布方式相比于传统圆形缠绕柱，可以充分包裹磁感线，在相同的铁芯柱截面周长下，未被外铁芯包围的区域大大减小，磁感线被绝大部分约束在该变压器芯体内。第一绕组和第二绕组所用线缆截面为椭圆形且倾斜缠绕在铁芯柱上。

Description

一种带椭圆形线圈的干式变压器 技术领域
本发明涉及干式变压器技术领域，具体为一种带椭圆形线圈的干式变压器。
背景技术
干式变压器广泛使用在机场、大楼、工厂等等电网末端的较大用电量的场所下，其具有的良好的防火性能是其相比于油浸式变压器的主要优势所在。
但是，干式变压器因为没有变压器油的存在，其热容量较小，内部的局部温升会快速积累在一个位置，如果不能及时发现并导出，则容易引起损坏，变压器绕组使用漆包线绕制而成，线缆表面的绝缘漆的完整度直接决定线缆间的绝缘性能，由此而出现的干式变压器另经常性的问题是，绕组因为发热较多，在线缆的相邻接触面上会有热量积累，引起绝缘层老化失效，绝缘层一旦失效，则匝间短路，影响变压器正常使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带椭圆形线圈的干式变压器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：
一种带椭圆形线圈的干式变压器，包括壳体、变压器芯体、高压接线柱和低压接线柱，变压器芯体置于壳体内，变压器芯体包括外铁芯、铁芯柱、第一绕组和第二绕组，变压器芯体为壳式结构，外铁芯、铁芯柱构建“日”字结构，铁芯柱作为“日”字中间横档，第一绕组和第二绕组分别绕制铁芯柱上作为低压侧与高压侧的线圈，第一绕组和第二绕组分别与低压接线柱和高压接线柱连接，铁芯柱为椭圆形截面。椭圆形截面的铁芯柱上缠绕线圈，即线圈的缠绕位置是椭圆形，这样的排布方式相比于传统的圆形缠绕柱，可以充分包裹磁感线，虽然铁芯具有约束磁感线的作用，但是，铁芯柱朝向空气的两个方向上，会有一些线圈的未被铁芯吸引约束的磁感线泄漏到周围空间，引起变压器内其余电器件的感应电流，不仅容易产生电磁噪声，还引起变压器损耗，降低变压器效率，而本申请椭圆形的铁芯柱结构，在相同的铁芯柱截面周长下，未被外铁芯包围的区域大大减小，磁感线被绝大部分约束在该变压器芯体内。
进一步的，第一绕组和第二绕组所用线缆截面为椭圆形。椭圆形线缆在相同的线缆截面面积下，具有大于标准圆形的周长，铁芯的窗宽能够得到控制，而相比于现有技术中开始出现的使用矩形截面的线缆进行线圈绕制，椭圆形的线缆截面又具有表面圆润，不易扭曲的优势，椭圆形截面的线缆在加工过程就已经充分暴露了局部的材质不均匀的问题，所以，成品的椭圆形截面线缆的使用稳定性更高，不易出现断裂等情况，从而线圈的寿命与变压器整体寿命的重合度更好。
进一步的，第一绕组与第二绕组的线缆倾斜缠绕在铁芯柱上，线缆截面的长轴与铁芯柱的轴线之间成一锐角。线缆长轴与铁芯柱轴线之间夹锐角α，倾斜缠绕的线缆首先可以节省铁芯柱的长度，如果线缆长轴紧靠得进行绕制，则相同的铁芯柱长度下，只能缠绕较少圈数的绕组，而如果线缆是短轴靠短轴得绕制，虽然能在铁芯柱上绕制较多圈数的绕组，但是，线缆发热的散热面积大大减小，而本申请通过倾斜绕制的方式，在铁芯柱上绕制圈数效率得到保障的同时，还能起到线缆的良好散热作用：考虑单个截面上的电流在周围空间产生的磁场，如果周围部件全部移除，单根椭圆截面直导线通电产生的磁感线是以导线为中线的一簇簇椭圆，磁感线闭合方向由右手定则确定，而在本案中，由于导线存在于铁芯柱一旁，且上下还有相邻的导线，所以，磁感线会被吸引而产生变形，磁感线被导体、磁体吸引而产生的变形让磁感线穿入物体内，如果未变形磁感线预期倾斜穿入物体，则磁感线被吸引而变形后，发生弯曲穿入物体时与物体表面的夹角变大，趋向九十度，然后再从物体内弯转穿出，形成闭合线，大部分的磁感线还是在铁芯柱和外铁芯中封闭的，在这部分未完全被铁芯吸附的磁感线作用下，相邻导线的局部位置处，相邻的导线内的电流会发生相应的变化而产生电流分流作用，考察该位置导线截面内，上半部分的电流受到上方导线磁感线作用力大于下方导线，所以，根据判定霍尔相应的左手定则，该截面内上半部分的电流集中到长轴一端头部，重新判定下半部分可知，下半部分的电流集中到该导线截面的长轴另一端头部，也就是说，倾斜后螺旋缠绕的导线，由于相邻匝圈的磁场作用，各个截面内的电流都是集中到椭圆截面的长轴两头，导线产生的发热存在于电流流过的位置，导线两头发热，这个发热位置与绕制线圈时导线的接触位置是错开的，一边裸露在外，一边与铁芯柱接触导流走热量，防止热量在导线的接触位置积累，破坏漆包线的绝缘层，引起匝间短路。
进一步的，第一绕组和第二绕组外表面包裹硅胶布，硅胶布另一面与外铁芯或者壳体内壁面接触。绕组外表面的热量没有强制气流带走，所以，为了充分发挥前文中椭圆截面电流两头过，发热位置存在于两头的作用，通过硅胶布将热量从导线外侧头部导流出来，防止转移到导线的接触位置处引起绝缘层老化，热量最好能导流到壳体内壁面上，而如果这一过程 热阻较长，则可以退而求其次导流至外铁芯上。
进一步的，铁芯柱表面开设绕线槽，第一绕组和第二绕组绕制在绕线槽内。椭圆形非圆周全对称，所以，通过外部的绕线机进行倾斜绕制的话，可能绕制精度受影响或者倾斜程度不一，引起局部磁场不均匀，而在铁芯柱上设置绕线槽，则能够对线缆起约束作用，绕制过程只能沿槽体进行。
进一步的，第一绕组与第二绕组中的线缆截面长轴与与铁芯柱的轴线之间夹角为45～60°。较大的夹角直至九十度，可以减小铁芯柱的长度需求，而角度越大，前文的热量分布到导线椭圆截面长轴两头的作用越来越小，所以，取折中值为45～60°。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明通过椭圆形的铁芯柱，将磁感线充分包裹在变压器芯体内，防止磁感线外泄至隔壁的变压器芯体处引起感应电流；绕制线圈所用的导线也为椭圆形截面且倾斜绕制，可以在较短的铁芯柱长度上绕制较多圈数的线缆，倾斜的绕制方式，让电流在线缆内发生分流，电流分布到椭圆形线缆截面内的长轴两端，避开相邻线缆的接触位置，防止漆包线的绝缘层受热老化甚至破坏，增大线圈寿命。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的变压器芯体结构示意图；
图3是图2中的视图A；
图4是本发明第二绕组在铁芯柱上的绕制示意图；
图中：1-底座、2-壳体、3-变压器芯体、31-外铁芯、311-包磁弧面、32-铁芯柱、321-绕线槽、33-第一绕组、34-第二绕组、35-硅胶布、41-高压接线柱、42-低压接线柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供技术方案：
一种带椭圆形线圈的干式变压器，包括壳体2、变压器芯体3、高压接线柱41和低压接线柱42，变压器芯体3置于壳体2内，壳体2放置在一个底座1上，变压器芯体3包括外铁芯31、铁芯柱32、第一绕组33和第二绕组34，变压器芯体3为壳式结构，外铁芯31、铁芯柱32构建“日”字结构，铁芯柱32作为“日”字中间横档，第一绕组33和第二绕组34分别绕制铁芯柱32上作为低压侧与高压侧的线圈，第一绕组33和第二绕组34分别与低压接线柱42和高压接线柱41连接，铁芯柱32为椭圆形截面。如图4所示，椭圆形截面的铁芯柱32上缠绕线圈，即线圈的缠绕位置是椭圆形，这样的排布方式相比于传统的圆形缠绕柱，可以充分包裹磁感线，虽然铁芯具有约束磁感线的作用，但是，铁芯柱32朝向空气的两个方向上，会有一些线圈的未被铁芯吸引约束的磁感线泄漏到周围空间，引起变压器内其余电器件的感应电流，不仅容易产生电磁噪声，还引起变压器损耗，降低变压器效率，而本申请椭圆形的铁芯柱结构，在相同的铁芯柱32截面周长下，未被外铁芯31包围的区域大大减小，磁感线被绝大部分约束在该变压器芯体3内，为了充分与椭圆形的铁芯柱32配合，外铁芯31朝向铁芯柱32的表面也设置包磁弧面311。
第一绕组33和第二绕组34所用线缆截面为椭圆形。如图3所示，椭圆形线缆在相同的线缆截面面积下，具有大于标准圆形的周长，铁芯的窗宽能够得到控制，而相比于现有技术中开始出现的使用矩形截面的线缆进行线圈绕制，椭圆形的线缆截面又具有表面圆润，不易扭曲的优势，椭圆形截面的线缆在加工过程就已经充分暴露了局部的材质不均匀的问题，所以，成品的椭圆形截面线缆的使用稳定性更高，不易出现断裂等情况，从而线圈的寿命与变压器整体寿命的重合度更好。
第一绕组33与第二绕组34的线缆倾斜缠绕在铁芯柱32上，线缆截面的长轴与铁芯柱32的轴线之间成一锐角。如图2、3所示，线缆长轴与铁芯柱32轴线之间夹锐角α，倾斜缠绕的线缆首先可以节省铁芯柱32的长度，如图3所示，如果线缆长轴紧靠得进行绕制，则相同的铁芯柱32长度下，只能缠绕较少圈数的绕组，而如果线缆是短轴靠短轴得绕制，虽然能在铁芯柱32上绕制较多圈数的绕组，但是，线缆发热的散热面积大大减小，而本申请通过倾斜绕制的方式，在铁芯柱32上绕制圈数效率得到保障的同时，还能起到线缆的良好散热作用：如图3所示，在铁芯柱32中心线左侧部分的线缆截面上以“×”表示朝向纸面内的电流方向，在铁芯柱32中心线左侧部分的线缆截面上以“·”表示由纸面朝向纸外的电流方向，考虑单个截面上的电流在周围空间产生的磁场，如果周围部件全部移除，单根椭圆截面直导线通电产生的磁感线是以导线为中线的一簇簇椭圆，磁感线闭合方向由右手定则 确定，而在本案中，由于导线存在于铁芯柱32一旁，且上下还有相邻的导线，所以，磁感线会被吸引而产生变形，磁感线被导体、磁体吸引而产生的变形让磁感线穿入物体内，如果未变形磁感线预期倾斜穿入物体，则磁感线被吸引而变形后，发生弯曲穿入物体时与物体表面的夹角变大，趋向九十度，然后再从物体内弯转穿出，形成闭合线，如图3所示，左侧四个导线截面中的两个做了磁感线示意，这是未全部被铁芯柱32和外铁芯31约束的磁感线的示意，而大部分的磁感线还是在铁芯柱32和外铁芯31中封闭的，在这部分未完全被铁芯吸附的磁感线作用下，相邻的导线内的电流会发生相应的变化而产生电流分流作用，如图3所示，考察左侧从上往下第三根导线内的电流情况，该位置导线截面内，上半部分的电流受到上方导线磁感线作用力大于下方导线，所以，根据判定霍尔相应的左手定则，该截面内上半部分的电流集中到左上方头部，重新判定下半部分可知，下半部分的电流集中到该导线截面的右下方头部，也就是说，倾斜后螺旋缠绕的导线，由于相邻匝圈的磁场作用，各个截面内的电流都是集中到椭圆截面的长轴两头，导线产生的发热存在于电流流过的位置，即图3中所示的发热区域，导线两头发热，这个发热位置与绕制线圈时导线的接触位置是错开的，一边裸露在外，一边与铁芯柱32接触导流走热量，防止热量在导线的接触位置积累，破坏漆包线的绝缘层，引起匝间短路。
第一绕组33和第二绕组34外表面包裹硅胶布35，硅胶布35另一面与外铁芯31或者壳体2内壁面接触。绕组外表面的热量没有强制气流带走，所以，为了充分发挥前文中椭圆截面电流两头过，发热位置存在于两头的作用，通过硅胶布35将热量从导线外侧头部导流出来，防止转移到导线的接触位置处引起绝缘层老化，热量最好能导流到壳体2内壁面上，而如果这一过程热阻较长，则可以退而求其次导流至外铁芯31上。
铁芯柱32表面开设绕线槽321，第一绕组33和第二绕组34绕制在绕线槽321内。椭圆形非圆周全对称，所以，通过外部的绕线机进行倾斜绕制的话，可能绕制精度受影响或者倾斜程度不一，引起局部磁场不均匀，而在铁芯柱32上设置绕线槽，则能够对线缆起约束作用，绕制过程只能沿槽体进行。
第一绕组33与第二绕组34中的线缆截面长轴与与铁芯柱32的轴线之间夹角为45～60°。较大的夹角直至九十度，可以减小铁芯柱32的长度需求，而角度越大，前文的热量分布到导线椭圆截面长轴两头的作用越来越小，所以，取折中值为45～60°。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这 种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

  1. 一种带椭圆形线圈的干式变压器，包括壳体(2)、变压器芯体(3)、高压接线柱(41)和低压接线柱(42)，所述变压器芯体(3)置于壳体(2)内，其特征在于：所述变压器芯体(3)包括外铁芯(31)、铁芯柱(32)、第一绕组(33)和第二绕组(34)，所述变压器芯体(3)为壳式结构，外铁芯(31)、铁芯柱(32)构建“日”字结构，铁芯柱(32)作为“日”字中间横档，所述第一绕组(33)和第二绕组(34)分别绕制铁芯柱(32)上作为低压侧与高压侧的线圈，所述第一绕组(33)和第二绕组(34)分别与低压接线柱(42)和高压接线柱(41)连接，所述铁芯柱(32)为椭圆形截面。
  2. 根据权利要求1所述的一种带椭圆形线圈的干式变压器，其特征在于：所述第一绕组(33)和第二绕组(34)所用线缆截面为椭圆形。
  3. 根据权利要求2所述的一种带椭圆形线圈的干式变压器，其特征在于：所述第一绕组(33)与第二绕组(34)的线缆倾斜缠绕在铁芯柱(32)上，线缆截面的长轴与铁芯柱(32)的轴线之间成一锐角。
  4. 根据权利要求3所述的一种带椭圆形线圈的干式变压器，其特征在于：所述第一绕组(33)和第二绕组(34)外表面包裹硅胶布(35)，所述硅胶布(35)另一面与外铁芯(31)或者壳体(2)内壁面接触。
  5. 根据权利要求3所述的一种带椭圆形线圈的干式变压器，其特征在于：所述铁芯柱(32)表面开设绕线槽(321)，所述第一绕组(33)和第二绕组(34)绕制在绕线槽(321)内。
  6. 根据权利要求3所述的一种带椭圆形线圈的干式变压器，其特征在于：所述第一绕组(33)与第二绕组(34)中的线缆截面长轴与与铁芯柱(32)的轴线之间夹角为45～60°。
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