WO2022070726A1 - センサ及び感知デバイス - Google Patents
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- G01N27/00—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
Definitions
- the present invention relates to a sensor and a sensing device.
- Patent Document 1 describes an electromotive module provided in a worn article having an absorber that receives excrement.
- This electromotive module has a pair of electrodes made of materials having different ionization tendencies, and at least one of the pair of electrodes has a skeleton portion and a void portion provided between the skeleton portions. It has a skeletal structure. Then, the pair of electrodes comes into contact with the urine excreted in the absorber to generate an electromotive force.
- An object of the present invention is to provide a filamentous sensor as well as a sensing device.
- a thread-like sensor including two or more wirings including a conductive linear body and a non-conductive linear body so that the wirings do not touch each other.
- Provided sensors are provided.
- the diameter of the conductive linear body is preferably 2 ⁇ m or more and 1000 ⁇ m or less.
- the linear resistance of the conductive linear body is preferably 5.0 ⁇ 10 -3 ⁇ / cm or more and 1.0 ⁇ 10 3 ⁇ / cm or less.
- the conductive linear body is at least one selected from the group consisting of a linear body containing a metal wire and a linear body containing a conductive thread. ..
- one of the wirings and the other one have different materials and different ionization tendencies of the materials.
- a sensing device including the sensor according to the embodiment of the present invention, a sensing module that senses a potential difference between the wirings, and a wireless transmission module that transmits a wireless signal. ..
- a filamentous sensor and a sensing device can be provided.
- the sensor 100 As shown in FIGS. 1 and 2, the sensor 100 according to the present embodiment includes a first wiring 11, a second wiring 12, and a non-conductive linear body 21.
- the first wiring 11 and the second wiring 12 each include a conductive linear body.
- the number of non-conductive linear bodies 21 is six.
- the six non-conductive linear bodies 21, the first wiring 11 and the second wiring 12 are twisted to form a twisted yarn.
- the first wiring 11 and the second wiring 12 do not come into contact with each other. Then, when a substance comes into contact between the first wiring 11 and the second wiring 12, this substance can be detected by the sensor 100.
- the substance that can be sensed is not particularly limited as long as it is a fluid that can conduct electricity. Specific examples thereof include liquids and gel-like fluids. More specifically, water, urine, blood and the like can be mentioned. Particularly preferable substances include substances containing water.
- the sensor 100 is preferably a moisture sensor.
- the sensor 100 may be provided with two or more wirings, and may be provided with at least the first wiring 11 and the second wiring 12.
- another wiring (not shown) may be provided.
- the first wiring 11 and the second wiring 12 each include a conductive linear body.
- the first wiring 11 and the second wiring 12 may include a plurality of conductive linear bodies.
- the first wiring 11 and the second wiring 12 may include a connecting material (solder, conductive paste, etc.) or a connecting member (connector, etc.) other than the conductive linear body.
- the conductive linear body used for the first wiring 11 and the second wiring 12 is not particularly limited as long as it has conductivity, but is a linear body containing a metal wire and a linear body containing a conductive thread. And so on.
- the conductive linear body may be a linear body including a metal wire and a conductive thread (a linear body obtained by twisting a metal wire and a conductive thread, or the like).
- a linear body means a linear member.
- the length of the linear body is, for example, 1 cm or more.
- the form of the linear body is not particularly limited, and it may be a single linear member or an aggregate composed of a plurality of linear members.
- the cross-sectional shape of the linear body can have various shapes depending on the morphology of the linear body.
- both the linear body containing the metal wire and the linear body containing the conductive thread have high electrical conductivity, when applied as the conductive linear body, the resistance of the first wiring 11 and the second wiring 12 is increased. It becomes easy to reduce.
- Metal wires include metals such as copper, aluminum, tungsten, iron, molybdenum, nickel, titanium, silver, and gold, or alloys containing two or more metals (steel such as stainless steel and carbon steel, brass, and phosphorus bronze). , Zirconium copper alloys, beryllium copper, iron nickel, nichrome, nickel titanium, cantal, hasteloy, renium tungsten, etc.). Further, the metal wire may be plated with tin, zinc, silver, nickel, chromium, nickel-chromium alloy, solder or the like, and its surface is coated with a carbon material or polymer described later. May be good.
- Examples of the metal wire include a metal wire coated with a carbon material. When the metal wire is coated with a carbon material, metal corrosion is suppressed.
- Examples of the carbon material for coating the metal wire include amorphous carbon (carbon black, activated carbon, hard carbon, soft carbon, mesoporous carbon, carbon fiber, etc.), graphite, fullerene, graphene, carbon nanotubes, and the like.
- the linear body including the conductive thread may be a linear body composed of one conductive thread, or may be a linear body obtained by twisting a plurality of conductive threads. Further, it may be made by twisting a conductive thread and an insulating thread.
- a linear body containing a conductive thread has an advantage that it has higher flexibility and is less likely to be broken as compared with a linear body containing a metal wire.
- the conductive threads include threads containing conductive fibers (metal fibers, carbon fibers, fibers of ionic conductive polymers, etc.), threads containing conductive fine particles (carbon nanoparticles, etc.), and metals (copper, silver, etc.) on the surface. And nickel or the like) plated or vapor-deposited threads, and threads impregnated with metal oxides and the like can be mentioned.
- a linear body containing a thread containing carbon nanotubes (carbon nanotube thread) (hereinafter, also referred to as “carbon nanotube linear body”) is particularly preferable as the carbon nanoparticles. ..
- the carbon nanotube linear body is, for example, a carbon nanotube forest (a growth body in which a plurality of carbon nanotubes are grown on a substrate so as to be oriented in a direction perpendicular to the substrate, and is referred to as an “array”. It is obtained by pulling out carbon nanotubes in the form of a sheet from the end portion of (also), bundling the pulled out carbon nanotube sheets, and then twisting the bundle of carbon nanotubes. In such a manufacturing method, a ribbon-shaped carbon nanotube linear body is obtained when no twist is applied during twisting, and a filamentous linear body is obtained when twist is applied.
- the ribbon-shaped carbon nanotube linear body is a linear body having no twisted structure in which a plurality of carbon nanotubes are assembled.
- a carbon nanotube linear body can also be obtained by spinning or the like from a dispersion liquid of carbon nanotubes.
- the production of the carbon nanotube linear body by spinning can be performed, for example, by the method disclosed in US Publication No. US 2013/0251619 (Japanese Patent Laid-Open No. 2011-253140).
- From the viewpoint of obtaining uniform diameter of the carbon nanotube wire it is desirable to use the filamentous carbon nanotube wire, and from the viewpoint of obtaining a high-purity carbon nanotube wire, the carbon nanotube sheet is twisted. It is preferable to obtain a filamentous carbon nanotube linear body.
- the carbon nanotube linear body may be a linear body in which two or more carbon nanotube linear bodies are twisted together.
- the carbon nanotube linear body may be a linear body containing carbon nanotubes and a conductive material other than carbon nanotubes such as metal, a conductive polymer, or graphene (hereinafter, also referred to as “composite linear body”). good.
- the composite linear body tends to improve the conductivity of the linear body while maintaining the above-mentioned characteristics of the carbon nanotube linear body.
- the composite linear body for example, a linear body containing carbon nanotubes and a metal is taken.
- Carbon nanotubes are pulled out from the end of the carbon nanotube forest into a sheet shape, and the drawn carbon nanotube sheets are bundled.
- a single metal or a metal alloy is vapor-deposited on the surface of the forest, sheet or bundle of carbon nanotubes, or the twisted linear body, and ion play.
- a bundle of carbon nanotubes is twisted together with a composite linear body supported by ting, sputtering, spray coating, wet plating, etc., (2) a linear body of a single metal or a linear body of a metal alloy or a composite linear body. (3) A linear body of a single metal or a linear body of a metal alloy or a composite linear body, and a composite linear body obtained by twisting a carbon nanotube linear body or a composite linear body, etc. Can be mentioned.
- a metal when twisting the bundle of carbon nanotubes, a metal may be supported on the carbon nanotubes in the same manner as in the composite linear body of (1).
- the composite linear body of (3) is a composite linear body when two linear bodies are knitted, but at least one linear body of a single metal or a linear body of a metal alloy or a composite. If a linear body is included, three or more of a carbon nanotube linear body, a linear body of a single metal, a linear body of a metal alloy, or a composite linear body may be knitted.
- the metal of the composite linear body include a single metal (gold, silver, copper, iron, aluminum, nickel, chromium, tin, zinc, etc.) and an alloy containing at least one of these single metals (copper-nickel). -Lin alloy, copper-iron-phosphorus-zinc alloy, etc.).
- a conductive linear body containing only carbon nanotube threads (particularly, a conductive linear body containing only carbon nanotube threads, or a carbon nanotube thread and a non-metal conductive material) is included.
- Conductive linear body is preferable.
- a thread on which a metal (copper, silver, nickel, etc.) is plated or vapor-deposited on the surface, or a thread impregnated with a metal oxide is liable to crack when the metal or metal oxide is repeatedly expanded and contracted, and the durability is high. low.
- the carbon nanotube linear body has strong resistance to bending, and the resistance value does not easily change even if expansion and contraction are repeated. Further, the carbon nanotube linear body has an advantage that it has high corrosion resistance.
- the linear resistance (specific resistance) of the conductive linear body is preferably 5.0 ⁇ 10 -3 ⁇ / cm or more and 1.0 ⁇ 10 3 ⁇ / cm or less, preferably 1.0 ⁇ 10 ⁇ . More preferably, it is 2 ⁇ / cm or more and 5.0 ⁇ 10 2 ⁇ / cm or less. If it is a conductive linear body using a metal having high conductivity, the linear resistance of the conductive linear body can be set to the above lower limit or more. On the other hand, if the linear resistance of the conductive linear body is equal to or less than the upper limit, the resistance can be kept low even if the wiring path is long, and the wiring itself becomes a resistor and puts a load on the measuring instrument. It is possible to suppress the problem of wiring.
- the measurement of the linear resistance of the conductive linear body is as follows. First, silver paste is applied to both ends of the conductive linear body, the resistance of the portion between the silver pastes is measured, and the resistance value (unit: ⁇ ) of the conductive linear body is obtained. Then, the obtained resistance value is divided by the distance (cm) between the silver pastes to calculate the linear resistance of the conductive linear body.
- the shape of the cross section of the conductive linear body is not particularly limited and may be a polygonal shape, a flat shape, an elliptical shape, a circular shape, or the like, but from the viewpoint of ease of twisting with the non-conductive linear body 21, etc. It is preferably oval or circular.
- the diameter D of the conductive linear body is preferably 2 ⁇ m or more and 1000 ⁇ m or less, and more preferably 2 ⁇ m or more and 500 ⁇ m or less. preferable.
- the diameter D of the conductive linear body is more preferably 5 ⁇ m or more and 300 ⁇ m or less, and further preferably 10 ⁇ m or more and 100 ⁇ m or less.
- the cross section of the conductive linear body is elliptical, it is preferable that the major axis is in the same range as the diameter D described above.
- the cross section of the conductive linear body is polygonal, it is preferable that the diameter of the outer peripheral circle of the polygon is in the same range as the diameter D described above.
- the diameter D of the conductive linear body For the diameter D of the conductive linear body, observe the cross section of the conductive linear body using a digital microscope, measure the diameter of the conductive linear body, and use it as the average value.
- the non-conductive linear body 21 is not particularly limited as long as it is a linear body having no conductivity, and examples thereof include natural fibers, synthetic fibers, and semi-synthetic fibers.
- natural fibers include cotton, linen, silk, wool, cashmere and the like.
- synthetic fiber include polyester, nylon, acrylic and the like.
- semi-synthetic fiber include rayon, modal, tencel, cupra, acetate, diacetate, triacetate and the like.
- the number of non-conductive linear bodies 21 is preferably 6 or more, more preferably 10 or more, and particularly preferably 14 or more. Further, from the viewpoint of making the sensor 100 more precise, the number of non-conductive linear bodies 21 is preferably 30 or less. From the same viewpoint, the number of non-conductive linear bodies 21 is preferably 3 times or more the number of wirings, more preferably 5 times or more the number of wirings, and 8 times or more the number of wirings. Is particularly preferable.
- the shape of the cross section of the non-conductive linear body 21 is not particularly limited and may have a polygonal shape, a flat shape, an elliptical shape, a circular shape, or the like, but from the viewpoint of ease of twisting with the conductive linear body, etc. It is preferably oval or circular.
- the diameter of the non-conductive linear body 21 is preferably 2 ⁇ m or more and 1000 ⁇ m or less, and more preferably 2 ⁇ m or more and 500 ⁇ m or less.
- the diameter of the non-conductive linear body 21 is more preferably 5 ⁇ m or more and 300 ⁇ m or less, and further preferably 10 ⁇ m or more and 100 ⁇ m or less.
- the diameter of the non-conductive linear body 21 is in the same range as the diameter of the non-conductive linear body 21 when the major axis is circular.
- the diameter of the outer peripheral circle of the polygon is in the same range as the diameter of the non-conductive linear body 21 when it is circular. Is preferable.
- the sex linear body / conductive linear body) is preferably 1/5 or more and 5 or less, more preferably 1/3 or more and 3 or less, and further preferably 1/2 or more and 2 or less. It is particularly preferable that it is 1 or more and 3/2 or less.
- the diameter of the non-conductive linear body 21 For the diameter of the non-conductive linear body 21, observe the cross section of the non-conductive linear body 21 using a digital microscope, measure the diameter of the non-conductive linear body 21, and use it as the average value.
- the sensing device includes a sensor 100, a sensing module 4 for sensing a potential difference between wirings, and a wireless transmission module 5 for transmitting a wireless signal. Further, the sensor 100 is in contact with the adherend 3.
- the adherend 3 is a target to which the sensor 100 is attached, and is not particularly limited.
- the adherend 3 may be deformed, or may have a concave portion, a convex portion, or a curved surface. Since the sensor 100 according to the present embodiment is filamentous and has excellent flexibility and durability, it can be suitably used for such an adherend 3. Further, the adherend 3 may be a woven fabric, a knitted fabric, or the like. Since the sensor 100 according to the present embodiment is thread-shaped, the sensor 100 can be woven or woven into the adherend 3.
- the sensing module 4 includes a first electrode 41 and a second electrode 42.
- the first electrode 41 is electrically connected to the first wiring 11, and the second electrode 42 is electrically connected to the second wiring 12. Then, when a voltage is applied to the first electrode 41 and the second electrode 42 by a battery (not shown), a substance comes into contact between the first wiring 11 and the second wiring 12 in the adherend 3. In this case, since the voltage changes, this substance can be sensed by the sensor 100.
- the wireless transmission module 5 transmits a wireless signal to the wireless relay station 6 shown in FIG. 4 when the sensing module 4 senses the contact of a substance.
- the radio relay station 6 receives the radio signal transmitted from the radio transmission module 5 and transmits a signal indicating that the radio signal has been transmitted to the sensing server 7.
- the sensing server 7 receives a signal from the wireless relay station 6, it senses that a substance is in contact with the sensor 100 based on the signal, and records it in an information processing terminal (not shown) as necessary. do.
- first wiring 11 and another one (second wiring 12) are also referred to as "adjacent wirings”.
- adjacent wirings it is preferable that each material is different and the ionization tendency of these materials is different. With such a configuration, even if there is no battery, if a substance comes into contact with the first wiring 11 and the second wiring 12, an electromotive force is generated, and this substance can be detected by the sensor 100.
- the surface materials of the first wiring 11 and the second wiring 12 are, for example, aluminum (-1.676V), titanium (-1.63V), zinc (-0.7626V), chromium (-0.74V), and iron. ( ⁇ 0.44V), nickel ( ⁇ 0.257V), tin ( ⁇ 0.1375V), copper (0.340V), silver (0.7991V), gold (1.52V), carbon and the like.
- the numerical values in parentheses above are the numerical values of ionization tendency. Further, in the present specification, carbon is treated as 0V, which is a numerical value of hydrogen ionization tendency, instead.
- the difference in ionization tendency between the materials on the surfaces of adjacent wirings is preferably 0.5 V or more, more preferably 0.8 V or more, and preferably 1.1 V or more from the viewpoint of electromotive force. More preferred.
- Preferred combinations of surface materials for adjacent wiring are aluminum and carbon combinations, aluminum and copper combinations, titanium and carbon combinations, titanium and copper combinations, zinc and carbon combinations, zinc and copper combinations, and zinc. Examples include a combination of silver and silver, and a combination of zinc and gold.
- the following effects can be obtained.
- the adherend 3 is in contact with the skin such as clothing, it is preferable in that it is soft to the touch as compared with the metal foil or the like.
- the materials of the first electrode 41 and the second electrode 42, which are adjacent wirings, are different, and the ionization tendency of these materials is different. Therefore, even if there is no battery, an electromotive force is generated when a substance comes into contact with the first wiring 11 and the second wiring 12, so that this substance can be detected by the sensor 100.
- the first wiring 11, the second wiring 12, and the six non-conductive linear bodies 21 are knitted into a braid. ..
- the first wiring 11, the second wiring 12, and the six non-conductive linear bodies 21 have the same configuration as the first embodiment except that they are braided, so that the changes are made. It will be explained, and other parts that are common to the previous explanation will be omitted.
- the number of wirings is two as in the present embodiment and the number of non-conductive linear bodies 21 is six or more, the first wiring 11 and the second wiring 12 do not touch each other. In this way, it can be made into a braid.
- the number of non-conductive linear bodies 21 is the same as that of the first embodiment.
- the sensor 100B includes a first wiring 11, a second wiring 12, and one non-conductive linear body 21. Then, the first wiring 11 and the second wiring 12 spirally wind one non-conductive linear body 21 respectively.
- the first wiring 11 and the second wiring 12 have the same configuration as the first embodiment except that one non-conductive linear body 21 is spirally wound, respectively. Will be explained, and other parts common to the previous explanation will be omitted.
- the first wiring 11 and the second wiring 12 each wind one non-conductive linear body 21 in a spiral shape. Further, in the cross-sectional view, since the first wiring 11 and the second wiring 12 are located on the diagonal line of the outer peripheral surface of the non-conductive linear body 21, the first wiring 11 and the second wiring 12 However, they do not touch each other.
- the shape of the cross section of the non-conductive linear body 21 is not particularly limited and may have a polygonal shape, a flat shape, an elliptical shape, a circular shape, or the like, but is an ellipse from the viewpoint that the conductive linear body can be easily wound. It is preferably shaped or circular.
- the diameter of the non-conductive linear body 21 is preferably 6 ⁇ m or more and 3000 ⁇ m or less, and more preferably 15 ⁇ m or more and 1500 ⁇ m or less. It is particularly preferably 30 ⁇ m or more and 900 ⁇ m or less.
- the diameter of the non-conductive linear body 21 is in the same range as the diameter of the non-conductive linear body 21 when the major axis is circular.
- the diameter of the outer peripheral circle of the polygon is in the same range as the diameter of the non-conductive linear body 21 when it is circular. Is preferable.
- the sex linear body) is preferably 1/2 or more, more preferably 1 or more, and particularly preferably 3 or more.
- the cross section of the non-conductive linear body 21 is observed using a digital microscope, and the diameter of the non-conductive linear body 21 is measured.
- the sensor 100C includes a first wiring 11, a second wiring 12, a third wiring 13, and one non-conductive linear body 21. .. Then, the first wiring 11, the second wiring 12, and the third wiring 13 spirally wind one non-conductive linear body 21, respectively.
- the first wiring 11 and the second wiring 12 not only the first wiring 11 and the second wiring 12 but also the third wiring 13 has the same configuration as the third embodiment except that the non-conductive linear body 21 is wound around the non-conductive linear body 21. It will be explained, and other parts that are common to the previous explanation will be omitted.
- the first wiring 11, the second wiring 12, and the third wiring 13 each wind one non-conductive linear body 21 in a spiral shape. Further, in the cross-sectional view, the first wiring 11, the second wiring 12, and the third wiring 13 are located so as to form an equilateral triangle on the outer peripheral surface of the non-conductive linear body 21, so that the first wiring 11, the second wiring 12, and the third wiring 13 do not come into contact with each other.
- the surface materials of the first wiring 11, the second wiring 12, and the third wiring 13 are different materials. By doing so, it is possible to detect a difference in the magnitude of the potential difference generated when a substance comes into contact with the first wiring 11, the second wiring 12, and the third wiring 13.
- the sensor 100D includes a first wiring 11, a second wiring 12, a third wiring 13, and one non-conductive linear body 21. .. Then, the first wiring 11, the second wiring 12, and the third wiring 13 spirally wind one non-conductive linear body 21, respectively. Further, the second wiring 12 is shorter than the first wiring 11, and the third wiring 13 is shorter than the second wiring 12.
- the configuration is the same as that of the fourth embodiment except that the lengths of the first wiring 11, the second wiring 12, and the third wiring 13 are different. The part to be done is omitted.
- the non-conductive linear body 21 is wound around the first wiring 11 and the second wiring 12, and the first wiring 11, the second wiring 12, and the third wiring 13 are wound. There is a place where three wires are wound. For example, if a substance comes into contact with a portion where the first wiring 11 and the second wiring 12 are wound, the third wiring 13 cannot detect the substance, and the first wiring 11 and the second wiring 12 cannot detect the substance. Can only be detected. By utilizing this, it is possible to determine the location where the substance comes into contact.
- the sensing device includes, but is not limited to, a radio transmission module 5 that transmits a radio signal.
- a radio transmission module 5 that transmits a radio signal.
- a signal may be transmitted using the wired signal module. Further, this signal may be sent directly to the information processing terminal and recorded by the information processing terminal.
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Abstract
導電性線状体を含む、2本以上の配線(11,12)と、非導電性線状体(21)と、を備える糸状のセンサであって、配線(11,12)が、互いに触れ合わないように設けられているセンサ(100)。
Description
本発明は、センサ及び感知デバイスに関する。
水分を検知する水分センサとしては、水分が1対の電極と接触した際に生じる起電力を利用するものが提案されている。例えば、特許文献1には、排泄物を受ける吸収体を有する着用物品に備えられた起電モジュールが記載されている。この起電モジュールは、イオン化傾向の異なる材料によって構成された1対の電極を有し、前記1対の電極のうちの少なくとも一方は、骨格部及び該骨格部の間に設けられた空隙部を有する骨格構造である。そして、前記1対の電極が前記吸収体に排泄された尿と接触することによって起電力を発生する。
しかしながら、特許文献1に記載の起電モジュールにおいては、電極として、カーボン印刷シート又はアルミニウムシート等のシート部材を用いている。そのため、シート部材が厚い場合には、フレキシブル性に欠け、シート部材が薄い場合には、耐久性に欠けるという問題があった。そこで、フレキシブル性及び耐久性が優れるセンサが求められている。また、このセンサを織物等の糸として織り込むことができれば、着用物品等に容易にかつ省スペースで取り付けることができる。
本発明の目的は、糸状のセンサ、並びに感知デバイスを提供することである。
本発明の一態様によれば、導電性線状体を含む、2本以上の配線と、非導電性線状体と、を備える糸状のセンサであって、前記配線が、互いに触れ合わないように設けられているセンサが提供される。
本発明の一態様に係るセンサにおいて、前記導電性線状体の直径が、2μm以上1000μm以下であることが好ましい。
本発明の一態様に係るセンサにおいて、前記導電性線状体の線抵抗が、5.0×10-3Ω/cm以上1.0×103Ω/cm以下であることが好ましい。
本発明の一態様に係るセンサにおいて、前記導電性線状体が、金属ワイヤーを含む線状体、及び導電性糸を含む線状体からなる群から選択される少なくとも1種であることが好ましい。
本発明の一態様に係るセンサにおいて、前記配線のうちの1つと別の1つとでは、それぞれの材質が異なり、前記材質のイオン化傾向が異なることが好ましい。
本発明の一態様によれば、前記本発明の一態様に係るセンサと、前記配線間の電位差を感知する感知モジュールと、無線信号を送信する無線送信モジュールと、を備える感知デバイスが提供される。
本発明によれば、糸状のセンサ、並びに感知デバイスを提供できる。
[第一実施形態]
以下、本発明について実施形態を例に挙げて、図面に基づいて説明する。本発明は実施形態の内容に限定されない。なお、図面においては、説明を容易にするために拡大又は縮小をして図示した部分がある。
以下、本発明について実施形態を例に挙げて、図面に基づいて説明する。本発明は実施形態の内容に限定されない。なお、図面においては、説明を容易にするために拡大又は縮小をして図示した部分がある。
(センサ)
本実施形態に係るセンサ100は、図1及び図2に示すように、第一配線11と、第二配線12と、非導電性線状体21と、を備えている。第一配線11及び第二配線12は、それぞれ導電性線状体を含む。非導電性線状体21の本数は、6本である。6本の非導電性線状体21と、第一配線11及び第二配線12とが、撚られて、撚り糸となっている。第一配線11と、第二配線12とは、互いに触れ合わないようになっている。そして、第一配線11及び第二配線12の間に、物質が接触した場合には、この物質をセンサ100により感知できる。
感知できる物質としては、電気を流すことができる流動体であれば、特に限定されない。具体的には、液体、及びゲル状の流動体等が挙げられる。より具体的には、水、尿、及び血液等が挙げられる。特に好ましい物質としては、水分を含む物質が挙げられる。そして、センサ100は、水分センサであることが好ましい。
本実施形態に係るセンサ100は、図1及び図2に示すように、第一配線11と、第二配線12と、非導電性線状体21と、を備えている。第一配線11及び第二配線12は、それぞれ導電性線状体を含む。非導電性線状体21の本数は、6本である。6本の非導電性線状体21と、第一配線11及び第二配線12とが、撚られて、撚り糸となっている。第一配線11と、第二配線12とは、互いに触れ合わないようになっている。そして、第一配線11及び第二配線12の間に、物質が接触した場合には、この物質をセンサ100により感知できる。
感知できる物質としては、電気を流すことができる流動体であれば、特に限定されない。具体的には、液体、及びゲル状の流動体等が挙げられる。より具体的には、水、尿、及び血液等が挙げられる。特に好ましい物質としては、水分を含む物質が挙げられる。そして、センサ100は、水分センサであることが好ましい。
(配線)
本実施形態に係るセンサ100は、2つ以上の配線を備えていればよく、少なくとも第一配線11及び第二配線12を備えていればよい。例えば、第一配線11及び第二配線12の他に、別の配線(図示せず)を備えていてもよい。
第一配線11及び第二配線12は、それぞれ導電性線状体を含む。第一配線11及び第二配線12は、複数本の導電性線状体を含んでもよい。また、第一配線11及び第二配線12は、導電性線状体以外の他の接続材料(ハンダ、及び導電性ペースト等)又は接続部材(コネクタ等)を含んでもよい。
本実施形態に係るセンサ100は、2つ以上の配線を備えていればよく、少なくとも第一配線11及び第二配線12を備えていればよい。例えば、第一配線11及び第二配線12の他に、別の配線(図示せず)を備えていてもよい。
第一配線11及び第二配線12は、それぞれ導電性線状体を含む。第一配線11及び第二配線12は、複数本の導電性線状体を含んでもよい。また、第一配線11及び第二配線12は、導電性線状体以外の他の接続材料(ハンダ、及び導電性ペースト等)又は接続部材(コネクタ等)を含んでもよい。
(導電性線状体)
第一配線11及び第二配線12に用いる導電性線状体は、導電性を有するものであれば、特に制限はないが、金属ワイヤーを含む線状体、及び導電性糸を含む線状体等が挙げられる。導電性線状体は、金属ワイヤー及び導電性糸を含む線状体(金属ワイヤーと導電性糸を撚った線状体等)であってもよい。
なお、本明細書において、線状体とは、線状の部材を意味する。線状体の長さは、例えば1cm以上である。線状体の形態は特に限定されず、1本の線状の部材であっても、複数本の線状の部材からなる集合体であってもよい。線状体の断面形状は、線状体の形態に応じて様々な形状となり得る。
第一配線11及び第二配線12に用いる導電性線状体は、導電性を有するものであれば、特に制限はないが、金属ワイヤーを含む線状体、及び導電性糸を含む線状体等が挙げられる。導電性線状体は、金属ワイヤー及び導電性糸を含む線状体(金属ワイヤーと導電性糸を撚った線状体等)であってもよい。
なお、本明細書において、線状体とは、線状の部材を意味する。線状体の長さは、例えば1cm以上である。線状体の形態は特に限定されず、1本の線状の部材であっても、複数本の線状の部材からなる集合体であってもよい。線状体の断面形状は、線状体の形態に応じて様々な形状となり得る。
金属ワイヤーを含む線状体、及び導電性糸を含む線状体は、共に、高い電気伝導性を有するため、導電性線状体として適用すると、第一配線11及び第二配線12の抵抗を低減することが容易となる。
金属ワイヤーとしては、銅、アルミニウム、タングステン、鉄、モリブデン、ニッケル、チタン、銀、及び金等の金属、又は、金属を2種以上含む合金(ステンレス鋼、炭素鋼等の鋼鉄、真鍮、りん青銅、ジルコニウム銅合金、ベリリウム銅、鉄ニッケル、ニクロム、ニッケルチタン、カンタル、ハステロイ、及びレニウムタングステン等)を含むワイヤーが挙げられる。また、金属ワイヤーは、錫、亜鉛、銀、ニッケル、クロム、ニッケルクロム合金、及びはんだ等でめっきされたものであってもよく、後述する炭素材料又はポリマーにより表面が被覆されたものであってもよい。
金属ワイヤーとしては、炭素材料で被覆された金属ワイヤーも挙げられる。金属ワイヤーは、炭素材料で被覆されていると、金属腐食が抑制される。
金属ワイヤーを被覆する炭素材料としては、非晶質炭素(カーボンブラック、活性炭、ハードカーボン、ソフトカーボン、メソポーラスカーボン、及びカーボンファイバー等)、グラファイト、フラーレン、グラフェン、及びカーボンナノチューブ等が挙げられる。
導電性糸を含む線状体は、1本の導電性糸からなる線状体であってもよいし、複数本の導電性糸を撚った線状体であってもよい。また、導電性糸と絶縁性の糸を撚ったものであってもよい。導電性糸を含む線状体は、金属ワイヤーを含む線状体に比べ、柔軟性が高く、断線が生じ難いという利点がある。
導電性糸としては、導電性繊維(金属繊維、炭素繊維、及びイオン導電性ポリマーの繊維等)を含む糸、導電性微粒子(カーボンナノ粒子等)を含む糸、表面に金属(銅、銀、及びニッケル等)をめっき又は蒸着した糸、及び金属酸化物を含浸させた糸等が挙げられる。
導電性糸としては、導電性繊維(金属繊維、炭素繊維、及びイオン導電性ポリマーの繊維等)を含む糸、導電性微粒子(カーボンナノ粒子等)を含む糸、表面に金属(銅、銀、及びニッケル等)をめっき又は蒸着した糸、及び金属酸化物を含浸させた糸等が挙げられる。
導電性糸を含む線状体としては、特に、カーボンナノ粒子として、カーボンナノチューブを含む糸(カーボンナノチューブ糸)を含む線状体(以下「カーボンナノチューブ線状体」とも称する)が好適に挙げられる。
カーボンナノチューブ線状体は、例えば、カーボンナノチューブフォレスト(カーボンナノチューブを、基板に対して垂直方向に配向するよう、基板上に複数成長させた成長体のことであり、「アレイ」と称される場合もある)の端部から、カーボンナノチューブをシート状に引き出し、引き出したカーボンナノチューブシートを束ねた後、カーボンナノチューブの束を撚ることにより得られる。このような製造方法において、撚りの際に捻りを加えない場合には、リボン状のカーボンナノチューブ線状体が得られ、捻りを加えた場合には、糸状の線状体が得られる。リボン状のカーボンナノチューブ線状体は、複数のカーボンナノチューブの集合が捻られた構造を有しない線状体である。このほか、カーボンナノチューブの分散液から、紡糸をすること等によっても、カーボンナノチューブ線状体を得ることができる。紡糸によるカーボンナノチューブ線状体の製造は、例えば、米国公開公報US 2013/0251619(日本国特開2011-253140号公報)に開示されている方法により行うことができる。カーボンナノチューブ線状体の直径の均一さが得られる観点からは、糸状のカーボンナノチューブ線状体を用いることが望ましく、純度の高いカーボンナノチューブ線状体が得られる観点からは、カーボンナノチューブシートを撚ることによって糸状のカーボンナノチューブ線状体を得ることが好ましい。カーボンナノチューブ線状体は、2本以上のカーボンナノチューブ線状体同士が撚られた線状体であってもよい。
カーボンナノチューブ線状体は、カーボンナノチューブと、金属、導電性高分子、又はグラフェン等のカーボンナノチューブ以外の導電性材料とを含む線状体(以下「複合線状体」とも称する)であってもよい。複合線状体は、カーボンナノチューブ線状体の上述した特徴を維持しつつ、線状体の導電性が向上しやすくなる。
複合線状体としては、例えば、カーボンナノチューブと金属とを含む線状体を例とすると、(1)カーボンナノチューブフォレストの端部から、カーボンナノチューブをシート状に引き出し、引き出したカーボンナノチューブシートを束ねた後、カーボンナノチューブの束を撚るカーボンナノチューブ線状体を得る過程において、カーボンナノチューブのフォレスト、シート若しくは束、又は撚った線状体の表面に、金属単体又は金属合金を蒸着、イオンプレーティング、スパッタリング、スプレーコーティング、又は湿式めっき等により担持させた複合線状体、(2)金属単体の線状体若しくは金属合金の線状体又は複合線状体と共に、カーボンナノチューブの束を撚った複合線状体、(3)金属単体の線状体若しくは金属合金の線状体又は複合線状体と、カーボンナノチューブ線状体又は複合線状体とを撚った複合線状体等が挙げられる。なお、(2)の複合線状体においては、カーボンナノチューブの束を撚る際に、(1)の複合線状体と同様にカーボンナノチューブに対して金属を担持させてもよい。また、(3)の複合線状体は、2本の線状体を編んだ場合の複合線状体であるが、少なくとも1本の金属単体の線状体若しくは金属合金の線状体又は複合線状体が含まれていれば、カーボンナノチューブ線状体又は金属単体の線状体若しくは金属合金の線状体若しくは複合線状体の3本以上を編み合わせてあってもよい。
複合線状体の金属としては、例えば、金属単体(金、銀、銅、鉄、アルミニウム、ニッケル、クロム、スズ、及び亜鉛等)、及び、これら金属単体の少なくとも一種を含む合金(銅-ニッケル-リン合金、及び銅-鉄-リン-亜鉛合金等)が挙げられる。
複合線状体の金属としては、例えば、金属単体(金、銀、銅、鉄、アルミニウム、ニッケル、クロム、スズ、及び亜鉛等)、及び、これら金属単体の少なくとも一種を含む合金(銅-ニッケル-リン合金、及び銅-鉄-リン-亜鉛合金等)が挙げられる。
これら、導電性線状体の中でも、カーボンナノチューブ糸を含む導電性線状体(特に、カーボンナノチューブ糸のみを含む導電性線状体、又は、カーボンナノチューブ糸と非金属系導電性材料とを含む導電性線状体)が好ましい。
例えば、表面に金属(銅、銀、及びニッケル等)をめっき又は蒸着した糸、金属酸化物を含浸させた糸は、伸縮が繰り返されると金属又は金属酸化物に割れが生じ易く、耐久性が低い。この点、カーボンナノチューブ線状体は、屈曲への耐性が強く、伸縮を繰り返しても、抵抗値が変化しにくい。また、カーボンナノチューブ線状体は、耐食性も高いという利点もある。
例えば、表面に金属(銅、銀、及びニッケル等)をめっき又は蒸着した糸、金属酸化物を含浸させた糸は、伸縮が繰り返されると金属又は金属酸化物に割れが生じ易く、耐久性が低い。この点、カーボンナノチューブ線状体は、屈曲への耐性が強く、伸縮を繰り返しても、抵抗値が変化しにくい。また、カーボンナノチューブ線状体は、耐食性も高いという利点もある。
ここで、導電性線状体の線抵抗(比抵抗)は、5.0×10-3Ω/cm以上1.0×103Ω/cm以下であることが好ましく、1.0×10-2Ω/cm以上5.0×102Ω/cm以下であることがより好ましい。導電性の高い金属を用いた導電性線状体であれば、導電性線状体の線抵抗を前記下限以上とできる。他方、導電性線状体の線抵抗が前記上限以下であれば、仮に配線の経路が長くなる場合でも抵抗を低く抑えることができ、配線そのものが抵抗体となって計測器に負荷をかけてしまうという問題を抑制できる。
導電性線状体の線抵抗の測定は、次の通りである。まず、導電性線状体の両端に銀ペーストを塗布し、銀ペースト間の部分の抵抗を測定し、導電性線状体の抵抗値(単位:Ω)を求める。そして、得られた抵抗値を、銀ペースト間の距離(cm)で除して、導電性線状体の線抵抗を算出する。
導電性線状体の断面の形状は、特に限定されず、多角形状、扁平形状、楕円形状、円形状等を取り得るが、非導電性線状体21との撚り易さ等の観点から、楕円形状、円形状であることが好ましい。
導電性線状体の断面が円形状である場合には、導電性線状体の直径D(図2参照)は、2μm以上1000μm以下であることが好ましく、2μm以上500μm以下であることがより好ましい。また、フレキシブル性及び耐久性の観点から、導電性線状体の直径Dは、5μm以上300μm以下であることがより好ましく、10μm以上100μm以下であることがさらに好ましい。
導電性線状体の断面が楕円形状である場合には、長径が上記の直径Dと同様の範囲にあることが好ましい。また、導電性線状体の断面が多角形状である場合には、多角形の外周円の直径が上記の直径Dと同様の範囲にあることが好ましい。
導電性線状体の断面が円形状である場合には、導電性線状体の直径D(図2参照)は、2μm以上1000μm以下であることが好ましく、2μm以上500μm以下であることがより好ましい。また、フレキシブル性及び耐久性の観点から、導電性線状体の直径Dは、5μm以上300μm以下であることがより好ましく、10μm以上100μm以下であることがさらに好ましい。
導電性線状体の断面が楕円形状である場合には、長径が上記の直径Dと同様の範囲にあることが好ましい。また、導電性線状体の断面が多角形状である場合には、多角形の外周円の直径が上記の直径Dと同様の範囲にあることが好ましい。
導電性線状体の直径Dは、デジタル顕微鏡を用いて、導電性線状体の断面を観察し、導電性線状体の直径を測定し、その平均値とする。
(非導電性線状体)
非導電性線状体21は、導電性を有さない線状体であれば、特に制限はないが、天然繊維、合成繊維、及び半合成繊維等が挙げられる。
天然繊維としては、綿、麻、シルク、ウール、及びカシミア等が挙げられる。
合成繊維としては、ポリエステル、ナイロン、及びアクリル等が挙げられる。
半合成繊維としては、レーヨン、モダール、テンセル、キュプラ、アセテート、ジアセテート、及びトリアセテート等が挙げられる。
非導電性線状体21は、導電性を有さない線状体であれば、特に制限はないが、天然繊維、合成繊維、及び半合成繊維等が挙げられる。
天然繊維としては、綿、麻、シルク、ウール、及びカシミア等が挙げられる。
合成繊維としては、ポリエステル、ナイロン、及びアクリル等が挙げられる。
半合成繊維としては、レーヨン、モダール、テンセル、キュプラ、アセテート、ジアセテート、及びトリアセテート等が挙げられる。
本実施形態のように、配線の本数が2本である場合、非導電性線状体21の本数が6本以上であれば、第一配線11と、第二配線12とが、互いに触れ合わないようにして、撚り糸とすることができる。配線の本数が2本である場合、非導電性線状体21の本数は、6本以上であることが好ましく、10本以上であることがより好ましく、14本以上であることが特に好ましい。また、センサ100をより緻密にするという観点からは、非導電性線状体21の本数は、30本以下であることが好ましい。
同様の観点から、非導電性線状体21の本数は、配線の本数の3倍以上であることが好ましく、配線の本数の5倍以上であることがより好ましく、配線の本数の8倍以上であることが特に好ましい。
同様の観点から、非導電性線状体21の本数は、配線の本数の3倍以上であることが好ましく、配線の本数の5倍以上であることがより好ましく、配線の本数の8倍以上であることが特に好ましい。
非導電性線状体21の断面の形状は、特に限定されず、多角形状、扁平形状、楕円形状、円形状等を取り得るが、導電性線状体との撚り易さ等の観点から、楕円形状、円形状であることが好ましい。
非導電性線状体21の断面が円形状である場合には、非導電性線状体21の直径は、2μm以上1000μm以下であることが好ましく、2μm以上500μm以下であることがより好ましい。また、導電性線状体との撚り易さ等の観点から、非導電性線状体21の直径は、5μm以上300μm以下であることがより好ましく、10μm以上100μm以下であることがさらに好ましい。
非導電性線状体21の断面が楕円形状である場合には、長径が円形状である場合の非導電性線状体21の直径と同様の範囲にあることが好ましい。また、非導電性線状体21の断面が多角形状である場合には、多角形の外周円の直径が円形状である場合の非導電性線状体21の直径と同様の範囲にあることが好ましい。
また、導電性線状体との撚り易さ又は性能発現性の観点から、第一配線11及び第二配線12(導電性線状体)に対する非導電性線状体21の直径比(非導電性線状体/導電性線状体)は、1/5以上5以下であることが好ましく、1/3以上3以下であることがより好ましく、1/2以上2以下であることがさらに好ましく、1以上3/2以下であることが特に好ましい。
非導電性線状体21の断面が円形状である場合には、非導電性線状体21の直径は、2μm以上1000μm以下であることが好ましく、2μm以上500μm以下であることがより好ましい。また、導電性線状体との撚り易さ等の観点から、非導電性線状体21の直径は、5μm以上300μm以下であることがより好ましく、10μm以上100μm以下であることがさらに好ましい。
非導電性線状体21の断面が楕円形状である場合には、長径が円形状である場合の非導電性線状体21の直径と同様の範囲にあることが好ましい。また、非導電性線状体21の断面が多角形状である場合には、多角形の外周円の直径が円形状である場合の非導電性線状体21の直径と同様の範囲にあることが好ましい。
また、導電性線状体との撚り易さ又は性能発現性の観点から、第一配線11及び第二配線12(導電性線状体)に対する非導電性線状体21の直径比(非導電性線状体/導電性線状体)は、1/5以上5以下であることが好ましく、1/3以上3以下であることがより好ましく、1/2以上2以下であることがさらに好ましく、1以上3/2以下であることが特に好ましい。
非導電性線状体21の直径は、デジタル顕微鏡を用いて、非導電性線状体21の断面を観察し、非導電性線状体21の直径を測定し、その平均値とする。
(感知デバイス)
次に、本実施形態に係る感知デバイスについて説明する。
本実施形態に係る感知デバイスは、図3に示すように、センサ100と、配線間の電位差を感知する感知モジュール4と、無線信号を送信する無線送信モジュール5と、を備えている。また、センサ100は、被着体3に接触している。
被着体3は、センサ100を取付ける対象であり、特に限定されない。被着体3は、変形するものであってもよく、凹部、凸部又は曲面があるものであってもよい。本実施形態に係るセンサ100は、糸状であり、フレキシブル性及び耐久性が優れるため、このような被着体3にも好適に用いることができる。
また、被着体3は、織物、及び編物等であってもよい。本実施形態に係るセンサ100は、糸状であるため、被着体3に対し、センサ100を織り込んだり、編み込んだりできる。
次に、本実施形態に係る感知デバイスについて説明する。
本実施形態に係る感知デバイスは、図3に示すように、センサ100と、配線間の電位差を感知する感知モジュール4と、無線信号を送信する無線送信モジュール5と、を備えている。また、センサ100は、被着体3に接触している。
被着体3は、センサ100を取付ける対象であり、特に限定されない。被着体3は、変形するものであってもよく、凹部、凸部又は曲面があるものであってもよい。本実施形態に係るセンサ100は、糸状であり、フレキシブル性及び耐久性が優れるため、このような被着体3にも好適に用いることができる。
また、被着体3は、織物、及び編物等であってもよい。本実施形態に係るセンサ100は、糸状であるため、被着体3に対し、センサ100を織り込んだり、編み込んだりできる。
感知モジュール4は、第一電極41と、第二電極42とを備えている。第一電極41は、第一配線11と電気的に接続し、第二電極42は、第二配線12と電気的に接続している。そして、第一電極41及び第二電極42に、バッテリー(図示せず)により、電圧をかけた場合において、被着体3における第一配線11及び第二配線12の間に、物質が接触した場合には、電圧が変化するので、この物質をセンサ100により感知できる。
無線送信モジュール5は、感知モジュール4により、物質の接触を感知したときに、図4に示す無線中継局6に向けて無線信号を送信する。
無線中継局6は、無線送信モジュール5から送信された無線信号を受信して、感知サーバ7に対して、無線信号が送信されたことを示す信号を送信する。感知サーバ7は、無線中継局6からの信号を受信すると、当該信号に基づいて、センサ100に物質が接触していることを感知し、必要に応じて情報処理端末(図示せず)に記録する。
無線中継局6は、無線送信モジュール5から送信された無線信号を受信して、感知サーバ7に対して、無線信号が送信されたことを示す信号を送信する。感知サーバ7は、無線中継局6からの信号を受信すると、当該信号に基づいて、センサ100に物質が接触していることを感知し、必要に応じて情報処理端末(図示せず)に記録する。
本実施形態に係る感知デバイスにおいては、配線のうちの1つ(第一配線11)と別の1つ(第二配線12)とで(以下、これらの配線同士を「隣り合う配線」ともいう)、それぞれの材質が異なり、これらの材質のイオン化傾向が異なることが好ましい。このような構成であれば、バッテリーがない場合でも、第一配線11及び第二配線12との間に、物質が接触すれば、起電力が発生するので、この物質をセンサ100により感知できる。
第一配線11及び第二配線12の表面の材質は、例えば、アルミニウム(-1.676V)、チタン(-1.63V)、亜鉛(-0.7626V)、クロム(-0.74V)、鉄(-0.44V)、ニッケル(-0.257V)、スズ(-0.1375V)、銅(0.340V)、銀(0.7991V)、金(1.52V)、及び炭素等である。なお、上記の括弧内の数値は、イオン化傾向の数値である。また、本明細書では、炭素については、代わりに水素のイオン化傾向の数値である0Vとして取り扱う。
隣り合う配線の表面の材質間におけるイオン化傾向の差は、起電力の観点から、0.5V以上であることが好ましく、0.8V以上であることがより好ましく、1.1V以上であることがさらに好ましい。
隣り合う配線の表面の材質の好ましい組合せとしては、アルミニウムと炭素の組合せ、アルミニウムと銅の組合せ、チタンと炭素の組合せ、チタンと銅の組合せ、亜鉛と炭素の組合せ、亜鉛と銅の組合せ、亜鉛と銀の組合せ、及び亜鉛と金の組合せ等が挙げられる。
隣り合う配線の表面の材質の好ましい組合せとしては、アルミニウムと炭素の組合せ、アルミニウムと銅の組合せ、チタンと炭素の組合せ、チタンと銅の組合せ、亜鉛と炭素の組合せ、亜鉛と銅の組合せ、亜鉛と銀の組合せ、及び亜鉛と金の組合せ等が挙げられる。
(第一実施形態の作用効果)
本実施形態によれば、次のような作用効果を奏することができる。
(1)本実施形態においては、第一配線11及び第二配線12が導電性線状体を含むものであるため、糸状であって、フレキシブル性及び耐久性が優れるセンサ100を提供できる。
(2)第一配線11と第二配線12とが糸状に撚られているため、これらの間隔は、非常に狭い。そのため、より少量の物質であっても感知でき、感知性能が高い。
(3)導電性線状体は、直径Dが2μm以上1000μm以下の線状体であるため、金属箔等と比較して、耐屈曲性が高い。そのため、導電性線状体は、容易に屈曲でき、また耐久性も高いので、フレキシブル性及び耐久性が優れるセンサ100を提供できる。また、金属箔等と比較して凸部となりにくく、また接触面積も少ない。そのため、例えば、被着体3が衣類等、肌に触れるものであるときに、金属箔等と比較して、肌触りがよい点で好ましい。
(4)隣り合う配線である第一電極41及び第二電極42の材質が異なり、これらの材質のイオン化傾向が異なる。そのため、バッテリーがない場合でも、第一配線11及び第二配線12との間に、物質が接触した場合に、起電力が発生するので、この物質をセンサ100により感知できる。
本実施形態によれば、次のような作用効果を奏することができる。
(1)本実施形態においては、第一配線11及び第二配線12が導電性線状体を含むものであるため、糸状であって、フレキシブル性及び耐久性が優れるセンサ100を提供できる。
(2)第一配線11と第二配線12とが糸状に撚られているため、これらの間隔は、非常に狭い。そのため、より少量の物質であっても感知でき、感知性能が高い。
(3)導電性線状体は、直径Dが2μm以上1000μm以下の線状体であるため、金属箔等と比較して、耐屈曲性が高い。そのため、導電性線状体は、容易に屈曲でき、また耐久性も高いので、フレキシブル性及び耐久性が優れるセンサ100を提供できる。また、金属箔等と比較して凸部となりにくく、また接触面積も少ない。そのため、例えば、被着体3が衣類等、肌に触れるものであるときに、金属箔等と比較して、肌触りがよい点で好ましい。
(4)隣り合う配線である第一電極41及び第二電極42の材質が異なり、これらの材質のイオン化傾向が異なる。そのため、バッテリーがない場合でも、第一配線11及び第二配線12との間に、物質が接触した場合に、起電力が発生するので、この物質をセンサ100により感知できる。
[第二実施形態]
次に、本発明の第二実施形態を図面に基づいて説明する。
本実施形態に係るセンサ100Aは、図5に示すように、第一配線11と、第二配線12と、6本の非導電性線状体21とが、編まれて、組み紐となっている。
本実施形態では、第一配線11と、第二配線12と、6本の非導電性線状体21とが、組み紐となっている以外は第一実施形態と同様の構成なので、変更点について説明し、それ以外の前の説明と共通する箇所は省略する。
本実施形態のように、配線の本数が2本である場合、非導電性線状体21の本数が6本以上であれば、第一配線11と、第二配線12とが、互いに触れ合わないようにして、組み紐とすることができる。なお、非導電性線状体21の本数に関しては、第一実施形態と同様である。
次に、本発明の第二実施形態を図面に基づいて説明する。
本実施形態に係るセンサ100Aは、図5に示すように、第一配線11と、第二配線12と、6本の非導電性線状体21とが、編まれて、組み紐となっている。
本実施形態では、第一配線11と、第二配線12と、6本の非導電性線状体21とが、組み紐となっている以外は第一実施形態と同様の構成なので、変更点について説明し、それ以外の前の説明と共通する箇所は省略する。
本実施形態のように、配線の本数が2本である場合、非導電性線状体21の本数が6本以上であれば、第一配線11と、第二配線12とが、互いに触れ合わないようにして、組み紐とすることができる。なお、非導電性線状体21の本数に関しては、第一実施形態と同様である。
(第二実施形態の作用効果)
本実施形態によれば、前記第一実施形態における作用効果(1)、(3)及び(4)に加え、下記作用効果(5)を奏することができる。
(5)第一配線11と第二配線12とが糸状に編まれているため、これらの間隔は、非常に狭い。そのため、より少量の物質であっても感知でき、感知性能が高い。
本実施形態によれば、前記第一実施形態における作用効果(1)、(3)及び(4)に加え、下記作用効果(5)を奏することができる。
(5)第一配線11と第二配線12とが糸状に編まれているため、これらの間隔は、非常に狭い。そのため、より少量の物質であっても感知でき、感知性能が高い。
[第三実施形態]
次に、本発明の第三実施形態を図面に基づいて説明する。
本実施形態に係るセンサ100Bは、図6に示すように、第一配線11と、第二配線12と、1本の非導電性線状体21と、を備えている。そして、第一配線11及び第二配線12が、1本の非導電性線状体21を、それぞれ螺旋状に巻回している。
本実施形態では、第一配線11及び第二配線12が、1本の非導電性線状体21を、それぞれ螺旋状に巻回している以外は第一実施形態と同様の構成なので、変更点について説明し、それ以外の前の説明と共通する箇所は省略する。
第一配線11と第二配線12とは、1本の非導電性線状体21を、それぞれ螺旋状に巻回している。また、断面視においては、非導電性線状体21の外周面の対角線上に、第一配線11及び第二配線12が位置することになるため、第一配線11と、第二配線12とが、互いに触れ合わないようになっている。
次に、本発明の第三実施形態を図面に基づいて説明する。
本実施形態に係るセンサ100Bは、図6に示すように、第一配線11と、第二配線12と、1本の非導電性線状体21と、を備えている。そして、第一配線11及び第二配線12が、1本の非導電性線状体21を、それぞれ螺旋状に巻回している。
本実施形態では、第一配線11及び第二配線12が、1本の非導電性線状体21を、それぞれ螺旋状に巻回している以外は第一実施形態と同様の構成なので、変更点について説明し、それ以外の前の説明と共通する箇所は省略する。
第一配線11と第二配線12とは、1本の非導電性線状体21を、それぞれ螺旋状に巻回している。また、断面視においては、非導電性線状体21の外周面の対角線上に、第一配線11及び第二配線12が位置することになるため、第一配線11と、第二配線12とが、互いに触れ合わないようになっている。
非導電性線状体21の断面の形状は、特に限定されず、多角形状、扁平形状、楕円形状、円形状等を取り得るが、導電性線状体を巻回させ易いという観点から、楕円形状、円形状であることが好ましい。
非導電性線状体21の断面が円形状である場合には、非導電性線状体21の直径は、6μm以上3000μm以下であることが好ましく、15μm以上1500μm以下であることがより好ましく、30μm以上900μm以下であることが特に好ましい。
非導電性線状体21の断面が楕円形状である場合には、長径が円形状である場合の非導電性線状体21の直径と同様の範囲にあることが好ましい。また、非導電性線状体21の断面が多角形状である場合には、多角形の外周円の直径が円形状である場合の非導電性線状体21の直径と同様の範囲にあることが好ましい。
また、作製の容易さ又は性能発現性の観点から、第一配線11及び第二配線12(導電性線状体)に対する非導電性線状体21の直径比(非導電性線状体/導電性線状体)は、1/2以上であることが好ましく、1以上であることがより好ましく、3以上であることが特に好ましい。
非導電性線状体21の断面が円形状である場合には、非導電性線状体21の直径は、6μm以上3000μm以下であることが好ましく、15μm以上1500μm以下であることがより好ましく、30μm以上900μm以下であることが特に好ましい。
非導電性線状体21の断面が楕円形状である場合には、長径が円形状である場合の非導電性線状体21の直径と同様の範囲にあることが好ましい。また、非導電性線状体21の断面が多角形状である場合には、多角形の外周円の直径が円形状である場合の非導電性線状体21の直径と同様の範囲にあることが好ましい。
また、作製の容易さ又は性能発現性の観点から、第一配線11及び第二配線12(導電性線状体)に対する非導電性線状体21の直径比(非導電性線状体/導電性線状体)は、1/2以上であることが好ましく、1以上であることがより好ましく、3以上であることが特に好ましい。
非導電性線状体21の直径は、デジタル顕微鏡を用いて、非導電性線状体21の断面を観察し、非導電性線状体21の直径を測定する。
(第三実施形態の作用効果)
本実施形態によれば、前記第一実施形態における作用効果(1)、(3)及び(4)に加え、下記作用効果(6)を奏することができる。
(6)第一配線11と第二配線12との間隔は、非導電性線状体21の直径と同じであるため、非常に狭い。そのため、より少量の物質であっても感知でき、感知性能が高い。
本実施形態によれば、前記第一実施形態における作用効果(1)、(3)及び(4)に加え、下記作用効果(6)を奏することができる。
(6)第一配線11と第二配線12との間隔は、非導電性線状体21の直径と同じであるため、非常に狭い。そのため、より少量の物質であっても感知でき、感知性能が高い。
[第四実施形態]
次に、本発明の第四実施形態を図面に基づいて説明する。
本実施形態に係るセンサ100Cは、図7に示すように、第一配線11と、第二配線12と、第三配線13と、1本の非導電性線状体21と、を備えている。そして、第一配線11、第二配線12及び第三配線13が、1本の非導電性線状体21を、それぞれ螺旋状に巻回している。
本実施形態では、第一配線11及び第二配線12だけでなく、第三配線13が非導電性線状体21を巻回している以外は第三実施形態と同様の構成なので、変更点について説明し、それ以外の前の説明と共通する箇所は省略する。
第一配線11と第二配線12と第三配線13とは、1本の非導電性線状体21を、それぞれ螺旋状に巻回している。また、断面視においては、非導電性線状体21の外周面において正三角形を成すように、第一配線11、第二配線12及び第三配線13が位置することになるため、第一配線11と、第二配線12と、第三配線13とが、互いに触れ合わないようになっている。
ここで、第一配線11、第二配線12及び第三配線13においては、表面の材質を、それぞれ異なる材質とすることが好ましい。このようにすれば、第一配線11、第二配線12及び第三配線13の間に、物質が接触した際に生ずる電位差の大きさの相違を検知できる。
次に、本発明の第四実施形態を図面に基づいて説明する。
本実施形態に係るセンサ100Cは、図7に示すように、第一配線11と、第二配線12と、第三配線13と、1本の非導電性線状体21と、を備えている。そして、第一配線11、第二配線12及び第三配線13が、1本の非導電性線状体21を、それぞれ螺旋状に巻回している。
本実施形態では、第一配線11及び第二配線12だけでなく、第三配線13が非導電性線状体21を巻回している以外は第三実施形態と同様の構成なので、変更点について説明し、それ以外の前の説明と共通する箇所は省略する。
第一配線11と第二配線12と第三配線13とは、1本の非導電性線状体21を、それぞれ螺旋状に巻回している。また、断面視においては、非導電性線状体21の外周面において正三角形を成すように、第一配線11、第二配線12及び第三配線13が位置することになるため、第一配線11と、第二配線12と、第三配線13とが、互いに触れ合わないようになっている。
ここで、第一配線11、第二配線12及び第三配線13においては、表面の材質を、それぞれ異なる材質とすることが好ましい。このようにすれば、第一配線11、第二配線12及び第三配線13の間に、物質が接触した際に生ずる電位差の大きさの相違を検知できる。
(第四実施形態の作用効果)
本実施形態によれば、前記第三実施形態における作用効果(1)、(3)、(4)及び(6)に加え、下記作用効果(7)を奏することができる。
(7)第一配線11、第二配線12及び第三配線13の間に、物質が接触した際に生ずる電位差の大きさの相違を検知でき、接触した物質の種類を判別することができる。
本実施形態によれば、前記第三実施形態における作用効果(1)、(3)、(4)及び(6)に加え、下記作用効果(7)を奏することができる。
(7)第一配線11、第二配線12及び第三配線13の間に、物質が接触した際に生ずる電位差の大きさの相違を検知でき、接触した物質の種類を判別することができる。
[第五実施形態]
次に、本発明の第五実施形態を図面に基づいて説明する。
本実施形態に係るセンサ100Dは、図8に示すように、第一配線11と、第二配線12と、第三配線13と、1本の非導電性線状体21と、を備えている。そして、第一配線11、第二配線12及び第三配線13が、1本の非導電性線状体21を、それぞれ螺旋状に巻回している。また、第二配線12は、第一配線11より短く、第三配線13は、第二配線12より短い。
本実施形態では、第一配線11、第二配線12及び第三配線13の長さが異なる以外は第四実施形態と同様の構成なので、変更点について説明し、それ以外の前の説明と共通する箇所は省略する。
センサ100Dにおいては、非導電性線状体21に、第一配線11及び第二配線12の2本が巻回されている箇所と、第一配線11、第二配線12及び第三配線13の3本が巻回されている箇所がある。例えば、第一配線11及び第二配線12の2本が巻回されている箇所に、物質が接触した場合には、第三配線13では検知できず、第一配線11及び第二配線12でのみ検知できる。このことを利用して、物質が接触した箇所を判別できる。
次に、本発明の第五実施形態を図面に基づいて説明する。
本実施形態に係るセンサ100Dは、図8に示すように、第一配線11と、第二配線12と、第三配線13と、1本の非導電性線状体21と、を備えている。そして、第一配線11、第二配線12及び第三配線13が、1本の非導電性線状体21を、それぞれ螺旋状に巻回している。また、第二配線12は、第一配線11より短く、第三配線13は、第二配線12より短い。
本実施形態では、第一配線11、第二配線12及び第三配線13の長さが異なる以外は第四実施形態と同様の構成なので、変更点について説明し、それ以外の前の説明と共通する箇所は省略する。
センサ100Dにおいては、非導電性線状体21に、第一配線11及び第二配線12の2本が巻回されている箇所と、第一配線11、第二配線12及び第三配線13の3本が巻回されている箇所がある。例えば、第一配線11及び第二配線12の2本が巻回されている箇所に、物質が接触した場合には、第三配線13では検知できず、第一配線11及び第二配線12でのみ検知できる。このことを利用して、物質が接触した箇所を判別できる。
(第五実施形態の作用効果)
本実施形態によれば、前記第三実施形態における作用効果(1)、(3)、(4)及び(6)に加え、下記作用効果(8)を奏することができる。
(8)第一配線11、第二配線12及び第三配線13の長さが異なることを利用して、物質が接触した箇所を判別できる。
本実施形態によれば、前記第三実施形態における作用効果(1)、(3)、(4)及び(6)に加え、下記作用効果(8)を奏することができる。
(8)第一配線11、第二配線12及び第三配線13の長さが異なることを利用して、物質が接触した箇所を判別できる。
[実施形態の変形]
本発明は前述の実施形態に限定されず、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれる。
例えば、前述の実施形態では、感知デバイスは、無線信号を送信する無線送信モジュール5を備えていたが、これに限定されない。例えば、感知モジュール4により、物質の接触を感知したときに、有線信号モジュールを用いて信号を送ってもよい。また、この信号を、直接、情報処理端末に送り、情報処理端末で記録してもよい。
本発明は前述の実施形態に限定されず、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれる。
例えば、前述の実施形態では、感知デバイスは、無線信号を送信する無線送信モジュール5を備えていたが、これに限定されない。例えば、感知モジュール4により、物質の接触を感知したときに、有線信号モジュールを用いて信号を送ってもよい。また、この信号を、直接、情報処理端末に送り、情報処理端末で記録してもよい。
11…第一配線、12…第二配線、13…第三配線、21…非導電性線状体、3…被着体、4…感知モジュール、41…第一電極、42…第二電極、5…無線送信モジュール、6…無線中継局、7…感知サーバ、100,100A,100B,100C,100D…センサ。
Claims (6)
- 導電性線状体を含む、2本以上の配線と、非導電性線状体と、を備える糸状のセンサであって、
前記配線が、互いに触れ合わないように設けられている、
センサ。 - 請求項1に記載のセンサにおいて、
前記導電性線状体の直径が、2μm以上1000μm以下である、
センサ。 - 請求項1又は請求項2に記載のセンサにおいて、
前記導電性線状体の線抵抗が、5.0×10-3Ω/cm以上1.0×103Ω/cm以下である、
センサ。 - 請求項1から請求項3のいずれか一項に記載のセンサにおいて、
前記導電性線状体が、金属ワイヤーを含む線状体、及び導電性糸を含む線状体からなる群から選択される少なくとも1種である、
センサ。 - 請求項1から請求項4のいずれか一項に記載のセンサにおいて、
前記配線のうちの1つと別の1つとでは、それぞれの材質が異なり、前記材質のイオン化傾向が異なる、
センサ。 - 請求項1から請求項5のいずれか一項に記載のセンサと、
前記配線間の電位差を感知する感知モジュールと、
無線信号を送信する無線送信モジュールと、を備える、
感知デバイス。
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JP2020-166060 | 2020-09-30 |
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Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58167436U (ja) * | 1982-04-30 | 1983-11-08 | タツタ電線株式会社 | 漏液検知線 |
JP2000121603A (ja) * | 1998-10-12 | 2000-04-28 | Nissin Electric Co Ltd | 結露センサ |
US20150064603A1 (en) * | 2013-08-28 | 2015-03-05 | Florida State University Research Foundation, Inc. | Flexible electrical devices and methods |
JP2020134138A (ja) * | 2019-02-12 | 2020-08-31 | 大成建設株式会社 | リボン型センサー |
-
2021
- 2021-08-31 JP JP2022553561A patent/JPWO2022070726A1/ja active Pending
- 2021-08-31 WO PCT/JP2021/031842 patent/WO2022070726A1/ja active Application Filing
- 2021-09-08 TW TW110133384A patent/TW202217861A/zh unknown
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58167436U (ja) * | 1982-04-30 | 1983-11-08 | タツタ電線株式会社 | 漏液検知線 |
JP2000121603A (ja) * | 1998-10-12 | 2000-04-28 | Nissin Electric Co Ltd | 結露センサ |
US20150064603A1 (en) * | 2013-08-28 | 2015-03-05 | Florida State University Research Foundation, Inc. | Flexible electrical devices and methods |
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