WO2022069365A1 - Coupling having an improved shaft attachment and industrial application and use - Google Patents

Coupling having an improved shaft attachment and industrial application and use Download PDF

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Publication number
WO2022069365A1
WO2022069365A1 PCT/EP2021/076351 EP2021076351W WO2022069365A1 WO 2022069365 A1 WO2022069365 A1 WO 2022069365A1 EP 2021076351 W EP2021076351 W EP 2021076351W WO 2022069365 A1 WO2022069365 A1 WO 2022069365A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
coupling
hub
hub part
shaft
spring
Prior art date
Application number
PCT/EP2021/076351
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Michael Kropp
Niklas Sondermann
Original Assignee
Flender Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Flender Gmbh filed Critical Flender Gmbh
Publication of WO2022069365A1 publication Critical patent/WO2022069365A1/en

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D1/00Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements
    • F16D1/06Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end
    • F16D1/08Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key
    • F16D1/0852Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key with radial clamping between the mating surfaces of the hub and shaft
    • F16D1/0864Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key with radial clamping between the mating surfaces of the hub and shaft due to tangential loading of the hub, e.g. a split hub

Definitions

  • the invention relates to a clutch that has an improved shaft connection.
  • the invention also relates to an industrial application and a use that has such a clutch.
  • a clutch which has a hub part which is divisible and in which spring grooves are formed.
  • the hub part is designed to be divisible along a parting plane.
  • the spring grooves each lie completely in one half of the hub of the hub part.
  • Couplings are used in different areas of application that are subject to increasing demands in terms of performance, service life and ease of maintenance.
  • the object of the invention is to provide a clutch that offers an improvement in at least one of the aspects outlined.
  • the coupling has a first hub part that can be connected to a first shaft.
  • the first hub part is designed to transmit a torque transported via the shaft to other components of the clutch or from these to the first shaft.
  • the first hub part is divisible and accordingly comprises a first and a second hub half.
  • the hub halves can be releasably joined together during assembly, so that a torque-transmitting connection to the first shaft is ensured.
  • the first hub half and the second hub half are designed as separate parts that can be separated from one another.
  • the first hub halves and the second hub halves can preferably be connected to one another and/or detached from one another via an, in particular exclusive, translatory relative movement, in particular in the radial direction of the shaft.
  • first hub half and the second hub half are designed to encompass essentially half the circumference of the shaft, preferably 175° to 180° of the shaft in the circumferential direction.
  • the first hub half and the second hub half can be identical, mirror images of one another or just complementary to one another.
  • a keyway is formed in the first hub portion and is adapted to releasably receive a key. In an intended operating state, the torque-transmitting connection between the first shaft and the first hub part takes place by means of the spring.
  • the keyway is divisible. Accordingly, the keyway is only partially formed in the first and second halves of the hub. The first and second halves of the hub can be easily aligned with one another when the coupling is installed thanks to the divisible keyway.
  • the first hub part is consequently can be mounted precisely in a simple manner. Precise assembly of the first hub part on the first shaft in turn ensures minimized imbalances during operation of the clutch, which in turn leads to an increased service life of the clutch. In addition, the first hub part is maintenance-friendly.
  • the spring groove formed in the first hub part and a wave spring groove provided in the shaft can together accommodate a spring, in particular a feather key, and thereby form a form-fitting shaft-hub connection.
  • the spring groove formed in the first hub part has a substantially rectangular cross section in the axial direction of the shaft in the assembled state, particularly when the first hub half and the second hub half are in contact with one another or are at their minimum possible distance from one another. Side surfaces of the keyway that point in the tangential direction, which are formed by the first hub part, can thereby essentially lie flat against a key, in particular a feather key, inserted in the keyway and the shaft keyway of the shaft in the assembled state.
  • the tongue is preferably pressed in the tangential direction in the tongue groove of the first hub part.
  • the spring can easily slide between the first hub half and the second hub half, at least in the area of the spring groove.
  • the hub half must be clamped in the tangential direction and thus pressed in the keyway of the first hub part.
  • the non-rotatable connection of the shaft with the first hub part can thus be effected both positively and non-positively. This enables a particularly strong non-rotatable connection of the shaft to the first hub part, which can transmit a particularly high torque.
  • the spring groove can be divided when the clutch is dismantled. Mutual loosening of the first and second hub halves enables the spring to be easily released from the spring groove. In particular, the spring can be removed without additional aids when dismantling. As a result, the first hub part can be dismantled quickly and easily from the first shaft, which speeds up the maintenance process.
  • the tongue and/or the tongue groove can have a fit along a circumferential direction.
  • the fit is configured to adjust a relative position between the first and second hub halves of the first hub part.
  • the fit can be designed as a clearance fit, transition fit or press fit.
  • the relative position between the first and second halves of the hub can be adjusted in particular by appropriate selection of a keyway width and/or a keyway width.
  • these dimensions can be maintained in a simple manner with relatively narrow tolerances. The increased precision during assembly is therefore achieved in a cost-effective manner.
  • the tongue groove and/or the tongue can be adjusted on their side surfaces by their angular accuracy relative to one another. Tongue grooves and tongues with correspondingly straight side surfaces can also be produced cost-effectively.
  • the spring groove can be designed so that it can be divided symmetrically or asymmetrically.
  • a symmetrically designed spring groove is symmetrically divided by a dividing plane between the first and second hub halves and is thus simple in Construction . With an asymmetrically divided keyway, it can be ensured that the key typically remains in the same hub half when it is removed. This prevents the spring from accidentally falling down.
  • the spring groove can have a rectangular, trapezoidal, trapezoidal, polygonal, diamond-shaped or dovetail-shaped cross section.
  • the spring can have a corresponding cross section.
  • the tongue and groove can be adapted to a wide range of applications.
  • spring grooves or Springs can be used in forms that are technically impossible or impractical in undivided spring grooves. Design freedom is therefore gained by the claimed clutch, and thus an enlarged conceivable range of applications is opened up.
  • the spring groove is arranged radially inside a screw connection of the first hub part.
  • the screw connection of the first hub part allows the first and second hub halves to be detachably connected to one another, so that they form the first hub part.
  • the first and second halves of the hub can be aligned with one another simply by tightening the screw connection in the vicinity of which the divisible spring groove is formed.
  • a successive tightening of opposing screw connections on a hub part is no longer necessary.
  • the claimed coupling makes it possible to speed up assembly of the latter.
  • the first hub part can be designed as a claw part.
  • a precise alignment of the claws is also possible due to the precise alignment of the first and second hub halves of the first hub part. This prevents a claw from bearing against a damping body in a manner that is not suitable for the load. Carry claws that do not fit properly to the load in turn to increased wear of the corresponding damping body.
  • the stressed clutch thus makes it possible to more reliably exploit the potential in service life for a damping body, and thus for the clutch as a whole. The efficiency of the coupling and the application associated with it is thus further increased.
  • a cutting gap can be formed in the first hub part, which extends through the spring groove.
  • the dividing plane along which the tongue groove is divided is also defined by the kerf.
  • the first hub part can consequently be produced cost-effectively in a simple manner by sawing it open into a first and a second hub half. When mounted, the cutting gap is bridged by the spring.
  • the cutting gap is also present in the assembled state of the first hub part.
  • surfaces of the first hub half and the second hub half that face each other in the tangential direction are at least slightly spaced apart from one another via the cutting gap. This makes it possible to clamp the shaft and/or the spring in the first hub part.
  • a plurality of spring grooves can be formed in the first hub part, which are designed to be divisible.
  • the hub halves are, for example, at three or four, and so on. divisible spring grooves as hub thirds or hub quarters , etc . to grasp .
  • the claimed clutch thus makes it possible to use a plurality of springs in a simple manner in order to produce the torque-transmitting connection between the first shaft and the first hub part.
  • redundancy can be maintained, or by reducing the mechanical stresses on the springs and/or spring grooves, their wear can be minimized.
  • the stressed coupling is therefore suitable for mechanically highly stressed applications as well as for applications requiring precision. settable .
  • the claimed clutch consequently has an enlarged possible range of uses.
  • the claimed clutch can have a second hub part, which interacts with the first hub part in a torque-transmitting manner. This can be done directly or indirectly, for example with the interposition of at least one damping body.
  • the second hub part has a divisible keyway, through which a torque-transmitting connection to a second shaft is produced in the assembled state.
  • the second hub part can be designed according to at least one of the embodiments of the first hub part outlined above.
  • the claimed coupling has an intermediate piece that is essentially tubular.
  • the intermediate piece is connected to at least the first hub part in a torque-transmitting manner.
  • Such intermediate pieces and correspondingly constructed couplings are known, for example, from the previously unpublished European patent application EP 20 198 260. 0 known .
  • the disclosure of EP 20 198 260 . 0 is incorporated by reference into the present application.
  • the task is also solved by an industrial application according to the invention.
  • the industrial application includes a drive unit through which a drive power is provided and which has an output shaft.
  • the drive unit can be designed as an electric motor, internal combustion engine, hydraulic motor, turbine wheel or flywheel.
  • the drive power is connected via a clutch to a driven unit that has an input shaft and is a mechanical application that determines the function of the industrial application.
  • the industrial application can be used as a whole as a mill, roller mill, cement mill, sugar mill, extruder, conveyor system, rock crusher, roller crusher, agitator, agitated crusher, rotary kiln, roller press, roller press, pump, fan, lifting device, scrap press or garbage compactor be trained.
  • the clutch is designed according to one of the embodiments outlined above.
  • the task is also solved by using the coupling, which can be designed and developed as described above, for both a positive and non-positive shaft-hub connection.
  • the shaft of the shaft-hub connection can enter into a form fit with the clutch via a spring used in the keyway of the coupling and a shaft keyway of the shaft, in particular a feather key. Due to the divisible first hub part, the shaft can also be clamped in the first hub part and/or the spring in the first hub part, so that a frictional connection can also be provided for the shaft-hub connection.
  • first hub part can be divided, in particular into a first hub half and a second hub half that is separate from the first hub half, it is easy to assemble despite the simultaneous form fit and friction fit, so that the shaft-hub connection can be made quickly and easily .
  • FIG. 1 schematically shows a first embodiment of the claimed clutch in a sectional view
  • FIG. 3 shows a schematic structure of an embodiment of the claimed industrial application.
  • a first embodiment of the claimed clutch 10 is shown schematically in FIG. 1 in a sectional view.
  • the clutch 10 is designed to transmit torque 25 from a first shaft 12 (not shown in detail) to a second shaft 14 (not shown in detail) by rotation about a main axis of rotation 15 .
  • the clutch 10 comprises a first hub part 20 which, in the assembled state, produces a torque-transmitting connection of the clutch 10 to the first shaft 12 .
  • the first hub portion 20 includes first and second hub halves 24 , 26 releasably connected together.
  • the first and second halves of the hub are each provided with at least one claw 21, so that the first hub part 20 is designed as a claw part.
  • the first and second hub halves 24 , 26 are detachably connected to one another via screws 34 which belong to a screw connection 35 .
  • the first and second hub halves 24 , 26 are separated from one another along a parting plane 27 .
  • a cutting gap 36 is formed between the first and second hub halves 24 , 26 .
  • the first and second hub halves 24 , 26 each have adjacent indentations 42 which extend essentially in the radial direction 45 . This forms a divisible spring gap 30 in which a spring 32 (not shown in detail) can be releasably accommodated.
  • the torque 25 is transmitted from the first shaft 12 to the clutch 10 , in particular to the first hub part 20 , by the spring 32 , which is accommodated in the divisible spring groove 30 in the assembled state.
  • the torque 25 is further transmitted via the claws 21 to an essentially tubular adapter 40 with damping bodies 43 on the second hub part 22 .
  • the second hub part 22 is designed to correspond to the first hub part 20 . Due to the fact that the second hub part 22 is designed to correspond to the first hub part 20, the coupling 10 according to FIG. 1 is a double-jointed coupling.
  • FIG. 2 The embodiment according to FIG. 1 is shown in FIG. 2 in a detailed view.
  • the first shaft 12 has a wave keyway 13 in which the key 32 is partially received.
  • the spring 32 is also in the divisible spring groove 30 on first hub part 20 was added. This implements the principle of a feather key.
  • the spring 32 is precisely aligned by the divisible spring groove 30, so that the first hub part 20 can be aligned and mounted on the first shaft 12 in a simple manner with increased accuracy.
  • a cutting gap 36 remains between the first hub half 24 and the second hub half 26.
  • the cutting gap 36 is bridged by the spring 32.
  • the industrial application 50 includes a drive unit 52, which can be designed as an electric motor, internal combustion engine, hydraulic motor, turbine wheel or flywheel. Torque 25 is made available by drive unit 52 and is supplied to a clutch 10 via an output shaft 51 . The torque 25 is transmitted from the clutch 10 to an output unit 54 via an input shaft 53 .
  • the output unit 54 is a mechanical application that determines the function of the industrial application 50 .
  • the industrial application 50 can be designed as a whole as a mill, roller mill, cement mill, sugar mill, extruder, conveyor system, rock crusher, roller crusher, agitator, agitated comminutor, rotary kiln, roller press, roller press, pump, fan, lifting device, scrap press or garbage compactor.
  • the coupling 10 is designed according to one of the embodiments outlined above, for example as a coupling 10 or double-jointed coupling according to FIG.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mechanical Operated Clutches (AREA)

Abstract

The invention relates to a coupling (10) having a first hub part (20) which is designed to be separable for a torque-transmitting connection with a first shaft (12). The coupling (10) also comprises a spring groove (30) for receiving a spring (32). According to the invention, the spring groove (30) is designed to be separable. The invention also relates to an industrial application (50) and to a use, which is equipped with such a coupling (10).

Description

Beschreibung description
Kupplung mit verbesserter Wellenanbindung und Industrie- Applikation sowie Verwendung Coupling with improved shaft connection and industrial application and use
Die Erfindung betri f ft eine Kupplung, die über eine verbesserte Wellenanbindung verfügt . Die Erfindung betri f ft ebenso eine Industrie-Applikation sowie eine Verwendung, die über eine solche Kupplung verfügt . The invention relates to a clutch that has an improved shaft connection. The invention also relates to an industrial application and a use that has such a clutch.
Aus der Druckschri ft CN 104100649 A ist eine Kupplung bekannt , die über ein Nabenteil verfügt , das teilbar ausgebildet ist und in dem Federnuten ausgebildet sind . Das Nabenteil ist entlang einer Teilungsebene teilbar ausgebildet . Die Federnuten liegen j eweils vollständig in einer Nabenhäl fte des Nabenteil . From publication CN 104100649 A a clutch is known which has a hub part which is divisible and in which spring grooves are formed. The hub part is designed to be divisible along a parting plane. The spring grooves each lie completely in one half of the hub of the hub part.
Das Dokument US 2004 / 0091310 Al of fenbart eine Kupplung, die über ein teilbares Nabenteil verfügt , das zwei Nabenhäl ften umfasst , die über Schrauben lösbar miteinander verbunden sind . Document US 2004/0091310 A1 discloses a clutch that has a divisible hub part that includes two hub halves that are detachably connected to one another via screws.
Aus DE 69 34 998 U ist eine gelenkig befestigbare Kardanbacke mit einer an einer Seite aufgrund eines Längsschlit z aufbiegbaren unteilbaren Nabe zur Befestigung mit einer Welle bekannt , wobei eine Pass feder der Welle zwischen zwei abstehenden und miteinander verschraubbaren Laschen, die über den Längsschlitz voneinander getrennt sind, verkeilt werden kann . DE 69 34 998 U discloses an articulated cardan jaw with an indivisible hub that can be bent open on one side due to a longitudinal slot for attachment to a shaft, with a key of the shaft between two projecting tabs that can be screwed together and separated from one another by the longitudinal slot are, can be wedged.
In unterschiedlichen Anwendungsgebieten kommen Kupplungen zum Einsatz , an die steigen Anforderungen in puncto Lei stungs fähigkeit , Lebensdauer und Wartungs freundlichkeit gestellt werden . Der Erfindung liegt die Aufgabenstellung zugrunde, eine Kupplung bereitzustellen, die in zumindest einem der ski zzierten Aspekte eine Verbesserung bietet . Couplings are used in different areas of application that are subject to increasing demands in terms of performance, service life and ease of maintenance. The object of the invention is to provide a clutch that offers an improvement in at least one of the aspects outlined.
Die Lösung der Aufgabe erfolgt durch eine Kupplung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 . Bevorzugte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung angegeben, die j eweils einzeln oder in Kombination einen Aspekt der Erfindung darstellen können . Wenn ein Merkmal in Kombination mit einem anderen Merkmal dargestellt wird, dient dies nur der vereinfachten Darstellung der Erfindung und soll keines falls bedeuten, dass dieses Merkmal nicht auch ohne das andere Merkmal eine Weiterbildung der Erfindung sein kann . The object is solved by a clutch with the features of claim 1 . Preferred configurations are in specified the subclaims and the following description, each individually or in combination may represent an aspect of the invention. If a feature is shown in combination with another feature, this only serves to simplify the presentation of the invention and should in no way mean that this feature cannot be a development of the invention without the other feature.
Die Kupplung weist ein erstes Nabenteil auf , das mit einer ersten Welle verbindbar ist . Das erste Nabenteil ist dazu ausgebildet , ein über die Welle transportiertes Drehmoment auf weitere Komponenten der Kupplung zu übertragen oder von diesen auf die erste Welle . Das erste Nabenteil ist teilbar ausgebildet und umfasst dementsprechend eine erste und eine zweite Nabenhäl fte . Die Nabenhäl ften sind bei einer Montage lösbar zusammenfügbar, so dass eine drehmomentübertragende Verbindung zur ersten Welle gewährleistet ist . Insbesondere sind die erste Nabenhäl fte und die zweite Nabenhäl fte als separate voneinander trennbare Teile ausgestaltet . Vorzugsweise können die erste Nabenhäl fte und die zweite Nabenhäl fte über eine , insbesondere ausschließliche , translatorische Relativbewegung, insbesondere in radialer Richtung der Wel le miteinander verbunden und/oder voneinander gelöst werden . Insbesondere ist die erste Nabenhäl fte und die zweite Nabenhäl fte dazu ausgestaltet , im Wesentlichen den halben Umfang der Welle, vorzugsweise 175 ° bis 180 ° der Welle in Umfangsrichtung, zu umgrei fen . Die erste Nabenhäl fte und die zweite Nabenhäl fte können identisch, spiegelbildlich oder auch nur komplementär zueinander sein . Im ersten Nabenteil ist eine Federnut ausgebildet , die zu einem lösbaren Aufnehmen einer Feder ausgebildet ist . Mittels der Feder erfolgt in einem bestimmungsgemäßen Betriebs zustand die drehmomentübertragende Verbindung zwischen der ersten Welle und dem ersten Nabenteil . Die Federnut ist teilbar ausgebildet . Dementsprechend ist die Federnut in der ersten und zweiten Nabenhäl fte nur teilweise ausgebildet . Durch die teilbare Federnut können bei einem Montieren der Kupplung die erste und zweite Nabenhäl fte zueinander leicht ausgerichtet werden . Das erste Nabenteil ist infolgedessen in einfacher Weise präzise montierbar . Eine präzise Montage des ersten Nabenteils an der ersten Welle wiederum gewährleistet minimierte Unwuchten im Betrieb der Kupplung, was wiederum zu einer erhöhten Lebensdauer der Kupplung führt . Darüber hinaus ist das erste Nabenteil dadurch wartungs freundlich . The coupling has a first hub part that can be connected to a first shaft. The first hub part is designed to transmit a torque transported via the shaft to other components of the clutch or from these to the first shaft. The first hub part is divisible and accordingly comprises a first and a second hub half. The hub halves can be releasably joined together during assembly, so that a torque-transmitting connection to the first shaft is ensured. In particular, the first hub half and the second hub half are designed as separate parts that can be separated from one another. The first hub halves and the second hub halves can preferably be connected to one another and/or detached from one another via an, in particular exclusive, translatory relative movement, in particular in the radial direction of the shaft. In particular, the first hub half and the second hub half are designed to encompass essentially half the circumference of the shaft, preferably 175° to 180° of the shaft in the circumferential direction. The first hub half and the second hub half can be identical, mirror images of one another or just complementary to one another. A keyway is formed in the first hub portion and is adapted to releasably receive a key. In an intended operating state, the torque-transmitting connection between the first shaft and the first hub part takes place by means of the spring. The keyway is divisible. Accordingly, the keyway is only partially formed in the first and second halves of the hub. The first and second halves of the hub can be easily aligned with one another when the coupling is installed thanks to the divisible keyway. The first hub part is consequently can be mounted precisely in a simple manner. Precise assembly of the first hub part on the first shaft in turn ensures minimized imbalances during operation of the clutch, which in turn leads to an increased service life of the clutch. In addition, the first hub part is maintenance-friendly.
Die in dem ersten Nabenteil ausgebildete Federnut und eine in der Welle vorgesehene Wellenfedernut können gemeinsam eine Feder, insbesondere Pass feder, aufnehmen und dadurch eine formschlüssige Welle-Nabe-Verbindung ausbilden . Die in dem ersten Nabenteil ausgebildete Federnut , weist im montierten Zustand, insbesondere wenn die erste Nabenhäl fte und die zweite Nabenhäl fte aneinander anliegen oder ihren minimal möglichen Abstand zueinander aufweisen, einen im Wesentlichen rechteckigen Querschnitt in axialer Richtung der Welle auf . In tangentialer Richtung weisende Seitenflächen der Federnut , die von dem ersten Nabenteil ausgebildet sind, können dadurch im montierten Zustand im Wesentlichen flächig an einer in der Federnut und der Wellenfedernut der Welle eingesetzte Feder, insbesondere Pass feder, anliegen . Vorzugsweise ist die Feder in der Federnut des ersten Nabenteils in tangentialer Richtung verpresst . Wenn die erste Nabenhäl fte mit der zweiten Nabenhäl fte verbunden, insbesondere verschraubt , wird und zwischen der ersten Nabenhäl fte und der zweiten Nabenhäl fte zumindest im Bereich der Federnut ein zumindest minimaler Spalt verbleibt , kann die Feder leicht zwischen der ersten Nabenhäl fte und der zweiten Nabenhäl fte in tangentialer Richtung verklemmt und dadurch in der Federnut des ersten Nabenteils verpresst sein . Zusätzlich oder alternativ ist es möglich die Welle in dem ersten Nabenteil zu verpressen, insbesondere zwischen der ersten Nabenhäl fte und der zweiten Nabenhäl fte zu verklemmen . Der drehfeste Verbund der Welle mit dem ersten Nabenteil kann dadurch sowohl formschlüs sig als auch kraf tschlüssig erfolgen . Dies ermöglicht eine besonders starke drehfeste Verbindung der Welle mit dem ersten Nabenteil , die ein besonders hohes Drehmoment übertragen kann . Aufgrund des kraf tschlüssigen Verklemmens der Welle in dem ersten Nabenteil ist es sogar möglich ein maximales Drehmoment zu übertragen, das oberhalb eines für die Feder und die Federnut vorgesehene Welle-Nabe-Verbindung vorgesehenen maximalen Drehmoment liegt , ohne dass eine plastische Verformung der Feder, der Federnut und/oder der Wellenfedernut zu befürchten ist . The spring groove formed in the first hub part and a wave spring groove provided in the shaft can together accommodate a spring, in particular a feather key, and thereby form a form-fitting shaft-hub connection. The spring groove formed in the first hub part has a substantially rectangular cross section in the axial direction of the shaft in the assembled state, particularly when the first hub half and the second hub half are in contact with one another or are at their minimum possible distance from one another. Side surfaces of the keyway that point in the tangential direction, which are formed by the first hub part, can thereby essentially lie flat against a key, in particular a feather key, inserted in the keyway and the shaft keyway of the shaft in the assembled state. The tongue is preferably pressed in the tangential direction in the tongue groove of the first hub part. If the first hub half is connected to the second hub half, in particular screwed, and an at least minimal gap remains between the first hub half and the second hub half, at least in the area of the spring groove, the spring can easily slide between the first hub half and the second The hub half must be clamped in the tangential direction and thus pressed in the keyway of the first hub part. Additionally or alternatively, it is possible to press the shaft in the first hub part, in particular to clamp it between the first hub half and the second hub half. The non-rotatable connection of the shaft with the first hub part can thus be effected both positively and non-positively. This enables a particularly strong non-rotatable connection of the shaft to the first hub part, which can transmit a particularly high torque. Due to the forceful jamming of the shaft in the In the first hub part, it is even possible to transmit a maximum torque that is above a maximum torque provided for the key and the keyway provided for the shaft-hub connection, without fear of plastic deformation of the key, the keyway and/or the wave keyway .
In einer Aus führungs form der beanspruchten Kupplung ist die Federnut bei einem Demontieren der Kupplung teilbar . Durch ein gegenseitiges Lösen der ersten und der zweiten Nabenhäl fte wird ein leichtgängiges Lösen der Feder aus der Federnut ermöglicht . Insbesondere kann die Feder beim Demontieren ohne weitere Hil fsmittel entnommen werden . Dadurch ist das erste Nabenteil schnell und einfach von der ersten Welle demontierbar, wodurch ein Wartungsvorgang beschleunigt wird . In one embodiment of the claimed clutch, the spring groove can be divided when the clutch is dismantled. Mutual loosening of the first and second hub halves enables the spring to be easily released from the spring groove. In particular, the spring can be removed without additional aids when dismantling. As a result, the first hub part can be dismantled quickly and easily from the first shaft, which speeds up the maintenance process.
Darüber hinaus kann in der beanspruchten Kupplung die Feder und/oder die Federnut entlang einer Umfangsrichtung eine Passung aufweisen . Die Passung ist zu einem Einstellen einer Relativposition zwischen der ersten und zweiten Nabenhälfte des ersten Nabenteils ausgebildet sein . Die Passung kann als Spielpassung, Ubergangspassung oder Presspassung ausgebildet sein . Insbesondere durch eine entsprechende Wahl einer Federnutbreite und/oder einer Federbreite ist die Relativposition zwischen der ersten und zweiten Nabenhäl fte einstellbar . Diese Abmessungen sind bei einer Herstellung der Kupplung in einfacher Weise mit relativ engen Toleranzen einhaltbar . Die gesteigerte Präzision bei der Montage wird deshalb in kosteneffi zienter Weise erzielt . Ferner können die Federnut und/oder die Feder an ihren Seitenflächen durch ihre Winkelgenauigkeit zueinander eingestellt sein . Federnuten und Federn mit entsprechend geraden Seitenflächen sind ebenfalls kostenef fi zient herstellbar . In addition, in the claimed clutch, the tongue and/or the tongue groove can have a fit along a circumferential direction. The fit is configured to adjust a relative position between the first and second hub halves of the first hub part. The fit can be designed as a clearance fit, transition fit or press fit. The relative position between the first and second halves of the hub can be adjusted in particular by appropriate selection of a keyway width and/or a keyway width. When manufacturing the coupling, these dimensions can be maintained in a simple manner with relatively narrow tolerances. The increased precision during assembly is therefore achieved in a cost-effective manner. Furthermore, the tongue groove and/or the tongue can be adjusted on their side surfaces by their angular accuracy relative to one another. Tongue grooves and tongues with correspondingly straight side surfaces can also be produced cost-effectively.
Des Weiteren kann die Federnut symmetrisch oder asymmetrisch teilbar ausgebildet sein . Eine symmetrische ausgebi ldete Federnut wird durch eine Teilungsebene zwischen der ersten und zweiten Nabenhäl fte symmetrisch geteilt und ist so einfach im Aufbau . Bei einer asymmetrisch geteilten Federnut kann gewährleistet werden, dass die Feder bei einem Demontieren typischerweise in der gleichen Nabenhäl fte zurückbleibt . Dadurch ist ein unbeabsichtigtes Herunterfallen der Feder vermeidbar . Darüber hinaus kann die Federnut einen rechteckigen, trapez fömigen, trapezoidf örmigen, polygonförmigen, rautenförmigen oder schwalbenschwanz förmigen Querschnitt aufweisen .Furthermore, the spring groove can be designed so that it can be divided symmetrically or asymmetrically. A symmetrically designed spring groove is symmetrically divided by a dividing plane between the first and second hub halves and is thus simple in Construction . With an asymmetrically divided keyway, it can be ensured that the key typically remains in the same hub half when it is removed. This prevents the spring from accidentally falling down. In addition, the spring groove can have a rectangular, trapezoidal, trapezoidal, polygonal, diamond-shaped or dovetail-shaped cross section.
Die Feder kann einen dazu korrespondierenden Querschnitt aufweisen . Die Federnut und die Feder sind in puncto mechanischer Beanspruchbarkeit an eine breite Spanne von Einsatz zwecken anpassbar . Insbesondere sind so auch Federnuten bzw . Federn in Formen einsetzbar sind, die in ungeteilten Federnuten technisch unmöglich oder unpraktisch sind . Durch die beanspruchte Kupplung wird daher konstruktive Freiheit gewonnen, und somit ein vergrößertes denkbares Einsatzspektrum erschlossen . The spring can have a corresponding cross section. In terms of mechanical strength, the tongue and groove can be adapted to a wide range of applications. In particular, spring grooves or Springs can be used in forms that are technically impossible or impractical in undivided spring grooves. Design freedom is therefore gained by the claimed clutch, and thus an enlarged conceivable range of applications is opened up.
In einer weiteren Aus führungs form der beanspruchten Kupplung ist die Federnut radial innerhalb einer Schraubverbindung des ersten Nabenteils angeordnet . Darunter ist zu verstehen, dass Federnut und die Feder im Bereich der Schraubverbindung positioniert sind . Die Schraubverbindung des ersten Nabenteils erlaubt es , das erste und zweite Nabenhäl fte lösbar miteinander zu verbinden, so dass diese das erste Nabenteil bilden . Infolgedessen sind die erste und zweite Nabenhäl fte bereits allein durch ein Festziehen der Schraubverbindung, in deren Umgebung die teilbare Federnut ausgebildet ist , zueinander ausrichtbar . Gegenüber dem Stand der Technik wird ein sukzessives Festziehen von gegenüberliegenden Schraubverbindungen an einem Nabenteil entbehrlich . Die beanspruchte Kupplung erlaubt es , ein Montieren dieser zu beschleunigen . In a further embodiment of the claimed clutch, the spring groove is arranged radially inside a screw connection of the first hub part. This means that the tongue and groove are positioned in the area of the screw connection. The screw connection of the first hub part allows the first and second hub halves to be detachably connected to one another, so that they form the first hub part. As a result, the first and second halves of the hub can be aligned with one another simply by tightening the screw connection in the vicinity of which the divisible spring groove is formed. Compared to the prior art, a successive tightening of opposing screw connections on a hub part is no longer necessary. The claimed coupling makes it possible to speed up assembly of the latter.
Ferner kann das erste Nabenteil als Klauenteil ausgebildet sein . Durch die präzise Ausrichtung der ersten und zweiten Nabenhäl fte des ersten Nabenteils ist auch eine präzise Ausrichtung der Klauen möglich . Hierdurch wird ein nicht belastungsgerechtes Anliegen einer Klaue an einem Dämpfungskörper verhindert . Nicht belastungsgerecht anliegende Klauen führen wiederum zu einem erhöhten Verschleiß des entsprechenden Dämpfungskörpers . Die beanspruchte Kupplung ermöglicht es damit , das Potential an Lebensdauer für einen Dämpfungskörper, und damit für die Kupplung insgesamt , zuverlässiger aus zunutzen . Die Wirtschaftlichkeit der Kupplung und der mit ihr verbundenen Anwendung wird so weiter gesteigert . Furthermore, the first hub part can be designed as a claw part. A precise alignment of the claws is also possible due to the precise alignment of the first and second hub halves of the first hub part. This prevents a claw from bearing against a damping body in a manner that is not suitable for the load. Carry claws that do not fit properly to the load in turn to increased wear of the corresponding damping body. The stressed clutch thus makes it possible to more reliably exploit the potential in service life for a damping body, and thus for the clutch as a whole. The efficiency of the coupling and the application associated with it is thus further increased.
Darüber hinaus kann im ersten Nabenteil ein Schnittspalt ausgebildet sein, der sich durch die Federnut erstreckt . Durch den Schnittspalt wird auch die Teilungsebene definiert , entlang der die Federnut geteilt ist . Das erste Nabenteil ist folglich in einfacher Weise durch ein Aufsägen in eine erste und eine zweite Nabenhäl fte kostenef fi zient herstel lbar . Der Schnittspalt wird im montierten Zustand durch die Feder überbrückt . Insbesondere ist der Schnittspalt auch im montierten Zustand des ersten Nabenteils vorhanden . Vorzugswei se sind aufeinander zu gerichtete in tangentialer Richtung weisenden Flächen der ersten Nabenhäl fte und der zweiten Nabenhäl fte über den Schnittspalt , zumindest geringfügig, zueinander be- abstandet . Dies ermöglicht es die Welle und/oder die Feder in dem ersten Nabenteil zu verklemmen . In addition, a cutting gap can be formed in the first hub part, which extends through the spring groove. The dividing plane along which the tongue groove is divided is also defined by the kerf. The first hub part can consequently be produced cost-effectively in a simple manner by sawing it open into a first and a second hub half. When mounted, the cutting gap is bridged by the spring. In particular, the cutting gap is also present in the assembled state of the first hub part. Advantageously, surfaces of the first hub half and the second hub half that face each other in the tangential direction are at least slightly spaced apart from one another via the cutting gap. This makes it possible to clamp the shaft and/or the spring in the first hub part.
In einer weiteren Aus führungs form der beanspruchten Kupplung können im ersten Nabenteil mehrere Federnuten ausgebildet sein, die teilbar ausgebildet sind . Die Nabenhäl ften sind beispielsweise bei drei oder vier, usw . teilbaren Federnuten als Nabendrittel bzw . Nabenviertel , usw . auf zufassen . Die beanspruchte Kupplung erlaubt es damit , in einfacher Weise mehrere Federn einzusetzen, um die drehmomentübertragende Verbindung zwischen der ersten Welle und dem ersten Nabenteil herzustellen . Hierdurch ist Redundanz vorhaltbar, oder durch Reduzierung der mechanischen Beanspruchungen der Federn und/oder Federnuten deren Verschleiß zu minimieren . Infolgedessen ist so eine präzise Ausrichtung des ersten Nabenteils auf der ersten Welle lange erhaltbar . Die beanspruchte Kupplung ist somit sowohl für mechanisch hochbeanspruchende Anwendungen als auch für präzisionsbedürftige Anwendungen ein- setzbar . Die beanspruchte Kupplung weist folglich ein vergrößertes mögliches Einsatzspektrum auf . In a further embodiment of the claimed clutch, a plurality of spring grooves can be formed in the first hub part, which are designed to be divisible. The hub halves are, for example, at three or four, and so on. divisible spring grooves as hub thirds or hub quarters , etc . to grasp . The claimed clutch thus makes it possible to use a plurality of springs in a simple manner in order to produce the torque-transmitting connection between the first shaft and the first hub part. As a result, redundancy can be maintained, or by reducing the mechanical stresses on the springs and/or spring grooves, their wear can be minimized. As a result, such a precise alignment of the first hub part on the first shaft can be maintained for a long time. The stressed coupling is therefore suitable for mechanically highly stressed applications as well as for applications requiring precision. settable . The claimed clutch consequently has an enlarged possible range of uses.
Ebenso kann die beanspruchte Kupplung ein zweites Nabenteil aufweisen, das drehmomentübertragend mit dem ersten Nabenteil zusammenwirkt . Dies kann unmittelbar, oder mittelbar, beispielsweise unter Zwischenschaltung von mindestens einem Dämpfungskörper erfolgen . Das zweite Nabenteil weist , analog zum ersten Nabenteil , eine teilbare Federnut auf , durch die im montierten Zustand eine drehmomentübertragende Verbindung zu einer zweiten Welle herstellt ist . Ferner kann das zweite Nabenteil gemäß zumindest einer der oben ski z zierten Aus führungs formen des ersten Nabenteils ausgebildet sein . Likewise, the claimed clutch can have a second hub part, which interacts with the first hub part in a torque-transmitting manner. This can be done directly or indirectly, for example with the interposition of at least one damping body. Like the first hub part, the second hub part has a divisible keyway, through which a torque-transmitting connection to a second shaft is produced in the assembled state. Furthermore, the second hub part can be designed according to at least one of the embodiments of the first hub part outlined above.
In einer weiteren Aus führungs form der beanspruchten Kupplung weist diese ein Zwischenstück auf , das im Wesentlichen rohrförmig ausgebildet ist . Das Zwischenstück ist dabei drehmomentübertragend mit zumindest dem ersten Nabenteil verbunden . Derartige Zwischenstücke und entsprechend aufgebaute Kupplungen sind beispielsweise aus der bisher unveröf fentl ichten Europäischen Patentanmeldung EP 20 198 260 . 0 bekannt . Der Offenbarungsgehalt von EP 20 198 260 . 0 wird durch Verweisung in die vorliegende Anmeldung mit einbezogen . In another embodiment of the claimed coupling, it has an intermediate piece that is essentially tubular. The intermediate piece is connected to at least the first hub part in a torque-transmitting manner. Such intermediate pieces and correspondingly constructed couplings are known, for example, from the previously unpublished European patent application EP 20 198 260. 0 known . The disclosure of EP 20 198 260 . 0 is incorporated by reference into the present application.
Die Aufgabenstellung wird auch durch eine erfindungsgemäße Industrie-Applikation gelöst . Die Industrie-Applikation umfasst eine Antriebseinheit , durch die eine Antriebs leistung bereitgestellt wird und die eine Ausgangswelle aufweist . Die Antriebseinheit kann als Elektromotor, Verbrennungsmotor, Hydraulikmotor, Turbinenrad oder Schwungrad ausgebi ldet sein . Die Antriebsleistung ist über eine Kupplung mit einer Abtriebseinheit verbunden, die eine Eingangswelle aufweist und eine mechanische Anwendung ist , durch die die Funktion der Industrie-Applikation bestimmt ist . Die Industrie-Applikation kann insgesamt als Mühle , Wäl zmühle , Zementmühle , Zuckermühle, Extruder, Förderanlage , Gesteinsbrecher, Wal zenbrecher, Rührwerk, Rührzerkleinerer , Drehrohrofen, Wal zenpresse, Rollpresse , Pumpe , Ventilator, Hebevorrichtung, Schrottpresse oder Müllpresse ausgebildet sein . Die Kupplung ist dabei erfindungsgemäß nach einer der oben ski z zierten Aus führungs formen ausgebildet . The task is also solved by an industrial application according to the invention. The industrial application includes a drive unit through which a drive power is provided and which has an output shaft. The drive unit can be designed as an electric motor, internal combustion engine, hydraulic motor, turbine wheel or flywheel. The drive power is connected via a clutch to a driven unit that has an input shaft and is a mechanical application that determines the function of the industrial application. The industrial application can be used as a whole as a mill, roller mill, cement mill, sugar mill, extruder, conveyor system, rock crusher, roller crusher, agitator, agitated crusher, rotary kiln, roller press, roller press, pump, fan, lifting device, scrap press or garbage compactor be trained. According to the invention, the clutch is designed according to one of the embodiments outlined above.
Die Aufgabenstellung wird auch gelöst durch eine Verwendung der Kupplung, die wie vorstehend beschrieben aus- und weitergebildet sein kann, für eine sowohl formschlüssige als auch kraf tschlüssige Welle-Nabe-Verbindung . Die Welle der Welle- Nabe-Verbindung kann über eine in der Federnut der Kupplung und einer Wellenfedernut der Welle eingesetzte Feder, insbesondere Pass feder, einen Formschluss mit der Kupplung eingehen . Durch das teilbare erste Nabenteil kann zusätz lich die Welle in dem erste Nabenteil und/oder die Feder in dem erste Nabenteil verklemmt sein, so dass zusätzlich ein Reibschluss für die Welle-Nabe-Verbindung bereitgestellt werden kann . Durch die Teilbarkeit des ersten Nabenteils , insbesondere in eine erste Nabenhäl fte und einer zur ersten Nabenhäl fte separate zweite Nabenhäl fte , ist trotz des gleichzeitigen Formschlusses und Reibschlusses eine leichte Montierbarkeit gegeben, so dass die Welle-Nabe-Verbindung leicht und schnell hergestellt werden kann . The task is also solved by using the coupling, which can be designed and developed as described above, for both a positive and non-positive shaft-hub connection. The shaft of the shaft-hub connection can enter into a form fit with the clutch via a spring used in the keyway of the coupling and a shaft keyway of the shaft, in particular a feather key. Due to the divisible first hub part, the shaft can also be clamped in the first hub part and/or the spring in the first hub part, so that a frictional connection can also be provided for the shaft-hub connection. Due to the fact that the first hub part can be divided, in particular into a first hub half and a second hub half that is separate from the first hub half, it is easy to assemble despite the simultaneous form fit and friction fit, so that the shaft-hub connection can be made quickly and easily .
Die Erfindung wird im Folgenden anhand einzelner Aus führungsformen in Figuren näher erläutert . Die Figuren sind insoweit in gegenseitiger Ergänzung zu lesen, dass gleiche Bezugs zeichen in unterschiedlichen Figuren die gleiche technische Bedeutung haben . Die Merkmale der einzelnen Aus führungs formen sind untereinander auch kombinierbar . Ferner sind die in den Figuren gezeigten Aus führungs formen mit den oben ski z zierten Merkmalen kombinierbar . Es zeigen im Einzelnen : The invention is explained in more detail below with reference to individual embodiments in figures. The figures are to be read as complementing one another to the extent that the same reference symbols have the same technical meaning in different figures. The features of the individual designs can also be combined with one another. Furthermore, the embodiments shown in the figures can be combined with the features outlined above. They show in detail:
FIG 1 schematisch eine erste Aus führungs form der beanspruchten Kupplung in einer Schnittansicht ; 1 schematically shows a first embodiment of the claimed clutch in a sectional view;
FIG 2 eine Detailansicht der ersten Aus führungs form der beanspruchten Kupplung; 2 shows a detailed view of the first embodiment of the claimed clutch;
FIG 3 schematisch einen Aufbau einer Aus führungs form der beanspruchten Industrie-Applikation . Eine erste Aus führungs form der beanspruchten Kupplung 10 ist in FIG 1 schematisch in einer Schnittansicht dargestellt . Die Kupplung 10 ist dazu ausgebildet , durch Drehung, um eine Hauptdrehachse 15 Drehmoment 25 von einer nicht näher gezeigten ersten Welle 12 zu einer nicht näher gezeigten zweiten Welle 14 zu übertragen . Die Kupplung 10 umfasst ein erstes Nabenteil 20 , das im montierten Zustand eine drehmomentübertragende Verbindung der Kupplung 10 zur ersten Welle 12 herstellt . Das erste Nabenteil 20 umfasst eine erste und eine zweite Nabenhäl fte 24 , 26 , die lösbar miteinander verbunden sind . Die erste und zweite Nabenhäl fte sind j eweils mit mindestens einer Klaue 21 versehen, so dass das erste Nabenteil 20 als Klauenteil ausgebildet ist . Die erste und zweite Nabenhäl fte 24 , 26 sind über Schrauben 34 , die zu einer Schraubverbindung 35 gehören, lösbar miteinander verbunden . Die erste und zweite Nabenhäl fte 24 , 26 sind entlang einer Teilungsebene 27 voneinander getrennt . Ferner ist zwischen der ersten und zweiten Nabenhäl fte 24 , 26 ein Schnittspalt 36 ausgebildet . Die erste und zweite Nabenhäl fte 24 , 26 weisen j eweils benachbarte Vertiefungen 42 auf , die sich im Wesentlichen in Radialrichtung 45 erstrecken . Durch diese ist ein teilbarer Federspalt 30 ausgebildet , in dem eine nicht näher gezeigte Feder 32 lösbar aufnehmbar ist . Durch die Feder 32 , die im montierten Zustand in der teilbaren Federnut 30 aufgenommen ist , erfolgt das Übertragen des Drehmoments 25 von der ersten Welle 12 auf die Kupplung 10 , insbesondere auf das erste Nabenteil 20 . Das Drehmoment 25 wird über die Klauen 21 weiter auf ein im Wesentlichen rohrförmiges Zwischenstück 40 mit Dämpfungskörpern 43 auf das zweite Nabenteil 22 übertragen . Das zweite Nabenteil 22 ist korrespondierend zum ersten Nabenteil 20 ausgebildet . Dadurch, dass das zweite Nabenteil 22 korrespondierend zum ersten Nabenteil 20 ausgebi ldet ist , ist die Kupplung 10 nach FIG 1 eine Doppelgelenkkupplung . 3 shows a schematic structure of an embodiment of the claimed industrial application. A first embodiment of the claimed clutch 10 is shown schematically in FIG. 1 in a sectional view. The clutch 10 is designed to transmit torque 25 from a first shaft 12 (not shown in detail) to a second shaft 14 (not shown in detail) by rotation about a main axis of rotation 15 . The clutch 10 comprises a first hub part 20 which, in the assembled state, produces a torque-transmitting connection of the clutch 10 to the first shaft 12 . The first hub portion 20 includes first and second hub halves 24 , 26 releasably connected together. The first and second halves of the hub are each provided with at least one claw 21, so that the first hub part 20 is designed as a claw part. The first and second hub halves 24 , 26 are detachably connected to one another via screws 34 which belong to a screw connection 35 . The first and second hub halves 24 , 26 are separated from one another along a parting plane 27 . Furthermore, a cutting gap 36 is formed between the first and second hub halves 24 , 26 . The first and second hub halves 24 , 26 each have adjacent indentations 42 which extend essentially in the radial direction 45 . This forms a divisible spring gap 30 in which a spring 32 (not shown in detail) can be releasably accommodated. The torque 25 is transmitted from the first shaft 12 to the clutch 10 , in particular to the first hub part 20 , by the spring 32 , which is accommodated in the divisible spring groove 30 in the assembled state. The torque 25 is further transmitted via the claws 21 to an essentially tubular adapter 40 with damping bodies 43 on the second hub part 22 . The second hub part 22 is designed to correspond to the first hub part 20 . Due to the fact that the second hub part 22 is designed to correspond to the first hub part 20, the coupling 10 according to FIG. 1 is a double-jointed coupling.
Die Aus führungs form nach FIG 1 ist in FIG 2 in einer Detailansicht dargestellt . Die erste Welle 12 weist eine Wellenfedernnut 13 auf , in der die Feder 32 teilweise aufgenommen ist . Die Feder 32 ist auch in der teilbaren Federnut 30 am ersten Nabenteil 20 aufgenommen. Dadurch wird das Prinzip einer Passfeder verwirklicht. Durch die teilbare Federnut 30 wird die Feder 32 exakt ausgerichtet, so dass das erste Nabenteil 20 in einfacher Weise mit erhöhter Genauigkeit auf der ersten Welle 12 ausrichtbar und montierbar ist. Im montierten Zustand, der in FIG 2 abgebildet ist, verbleibt zwischen der ersten Nabenhälfte 24 und der zweiten Nabenhälfte 26 ein Schnittspalt 36. Der Schnittspalt 36 wird durch die Feder 32 überbrückt. The embodiment according to FIG. 1 is shown in FIG. 2 in a detailed view. The first shaft 12 has a wave keyway 13 in which the key 32 is partially received. The spring 32 is also in the divisible spring groove 30 on first hub part 20 was added. This implements the principle of a feather key. The spring 32 is precisely aligned by the divisible spring groove 30, so that the first hub part 20 can be aligned and mounted on the first shaft 12 in a simple manner with increased accuracy. In the assembled state, which is shown in FIG. 2, a cutting gap 36 remains between the first hub half 24 and the second hub half 26. The cutting gap 36 is bridged by the spring 32.
In FIG 3 ist schematisch ein Aufbau einer Ausführungsform einer beanspruchten Industrie-Applikation 50 dargestellt. Die Industrie-Applikation 50 umfasst eine Antriebseinheit 52, die als Elektromotor, Verbrennungsmotor, Hydraulikmotor, Turbinenrad oder Schwungrad ausgebildet sein kann. Durch die Antriebseinheit 52 wird Drehmoment 25 zur Verfügung gestellt, das über eine Ausgangswelle 51 einer Kupplung 10 zugeführt wird. Das Drehmoment 25 wird von der Kupplung 10 über eine Eingangswelle 53 an eine Abtriebseinheit 54 weitergeleitet. Die Abtriebseinheit 54 ist eine mechanische Anwendung, durch die die Funktion der Industrie-Applikation 50 bestimmt ist. Die Industrie-Applikation 50 kann insgesamt als Mühle, Wälzmühle, Zementmühle, Zuckermühle, Extruder, Förderanlage, Gesteinsbrecher, Walzenbrecher, Rührwerk, Rührzerkleinerer , Drehrohrofen, Walzenpresse, Rollpresse, Pumpe, Ventilator, Hebevorrichtung, Schrottpresse oder Müllpresse ausgebildet sein. Dabei ist die Kupplung 10 nach einer der oben skizzierten Aus führungs formen ausgebildet, beispielsweise als Kupplung 10 bzw. Doppelgelenkkupplung gemäß FIG 1. A structure of an embodiment of a claimed industrial application 50 is shown schematically in FIG. The industrial application 50 includes a drive unit 52, which can be designed as an electric motor, internal combustion engine, hydraulic motor, turbine wheel or flywheel. Torque 25 is made available by drive unit 52 and is supplied to a clutch 10 via an output shaft 51 . The torque 25 is transmitted from the clutch 10 to an output unit 54 via an input shaft 53 . The output unit 54 is a mechanical application that determines the function of the industrial application 50 . The industrial application 50 can be designed as a whole as a mill, roller mill, cement mill, sugar mill, extruder, conveyor system, rock crusher, roller crusher, agitator, agitated comminutor, rotary kiln, roller press, roller press, pump, fan, lifting device, scrap press or garbage compactor. The coupling 10 is designed according to one of the embodiments outlined above, for example as a coupling 10 or double-jointed coupling according to FIG.

Claims

Patentansprüche patent claims
1. Kupplung (10) , umfassend ein erstes Nabenteil (20) , das zu einer drehmomentübertragenden Verbindung mit einer ersten Welle (12) teilbar ausgebildet ist, und eine Federnut (30) zur Aufnahme einer Feder (32) aufweist, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Federnut (30) teilbar ausgebildet ist. 1. Coupling (10), comprising a first hub part (20), which is designed to be divisible for a torque-transmitting connection with a first shaft (12), and has a keyway (30) for receiving a key (32), d a through c h g e n n ze i c h n e t that the Spring groove (30) is designed to be divisible.
2. Kupplung (10) nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Federnut (30) bei einem Demontieren des ersten Nabenteils (20) teilbar ist. 2. Coupling (10) according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the spring groove (30) can be divided when the first hub part (20) is dismantled.
3. Kupplung (10) nach Anspruch 1 oder 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Feder (32) und/oder die Federnut (30) entlang einer Umfangsrichtung eine Passung zu einem Einstellen einer Relativposition zwischen einer ersten und zweiten Nabenhälfte (24,26) des ersten Nabenteils (20) aufweisen. 3. Coupling (10) according to claim 1 or 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the spring (32) and/or the spring groove (30) along a circumferential direction is a fit for setting a relative position between a first and second hub half (24, 26) of the have the first hub part (20).
4. Kupplung (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Federnut (30) symmetrisch oder asymmetrisch teilbar ausgebildet ist. 4. Coupling (10) according to one of claims 1 to 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the spring groove (30) is formed symmetrically or asymmetrically divisible.
5. Kupplung (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Federnut (30) radial innerhalb einer Schraubverbindung (35) des ersten5. Coupling (10) according to one of claims 1 to 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the spring groove (30) radially inside a screw connection (35) of the first
Nabenteils (20) angeordnet ist. Hub part (20) is arranged.
6. Kupplung (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass das erste Nabenteil (20) als Klauenteil ausgebildet ist. 6. Coupling (10) according to one of claims 1 to 5, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the first hub part (20) is designed as a claw part.
7. Kupplung (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass im ersten Nabenteil (20) ein Schnittspalt (36) ausgebildet ist, der sich durch die Federnut (30) erstreckt. 7. Coupling (10) according to any one of claims 1 to 6, characterized in that in the first hub part (20) a cutting gap (36) is formed which extends through the spring groove (30).
8. Kupplung (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass im ersten Nabenteil (20) mehrere Federnuten (30) ausgebildet sind, die teilbar ausgebildet sind. 8. Coupling (10) according to one of claims 1 to 7, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that in the first hub part (20) several spring grooves (30) are formed, which are formed divisible.
9. Kupplung (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Kupplung (10) ein zweites Nabenteil (22) aufweist, das drehmomentübertragend mit dem ersten Nabenteil (20) verbunden ist und über zumindest eine teilbare ausgebildete Federnut (30) verfügt. 9. Coupling (10) according to one of Claims 1 to 8, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the coupling (10) has a second hub part (22) which is connected to the first hub part (20) in a torque-transmitting manner and has at least one divisible spring groove (30 ) has.
10. Kupplung (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Kupplung (10) über ein Zwischenstück (40) verfügt, das zumindest mit dem ersten Nabenteil (20) drehmomentübertragend verbunden ist . 10. Coupling (10) according to one of claims 1 to 9, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the coupling (10) has an intermediate piece (40) which is connected in a torque-transmitting manner at least to the first hub part (20).
11. Industrie-Applikation (50) , umfassend eine Antriebseinheit (52) mit einer Ausgangswelle (51) und eine Abtriebseinheit (54) mit einer Eingangswelle (53) , die über eine Kupplung (10) drehmomentübertragend miteinander verbunden sind, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Kupplung (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 10 ausgebildet ist . 11. Industrial application (50), comprising a drive unit (52) with an output shaft (51) and an output unit (54) with an input shaft (53), which are connected to one another in a torque-transmitting manner via a clutch (10), d a d a r c h g e n n n s e i c h n e t that the Coupling (10) according to any one of claims 1 to 10 is formed.
12. Verwendung einer Kupplung (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 10 für eine sowohl formschlüssige als auch kraftschlüssige Welle-Nabe-Verbindung. 12. Use of a coupling (10) according to any one of claims 1 to 10 for both a positive and a non-positive shaft-hub connection.
PCT/EP2021/076351 2020-10-01 2021-09-24 Coupling having an improved shaft attachment and industrial application and use WO2022069365A1 (en)

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