WO2022049014A1 - Katalysator für ein kraftfahrzeug, sowie kraftfahrzeug - Google Patents

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WO2022049014A1
WO2022049014A1 PCT/EP2021/073828 EP2021073828W WO2022049014A1 WO 2022049014 A1 WO2022049014 A1 WO 2022049014A1 EP 2021073828 W EP2021073828 W EP 2021073828W WO 2022049014 A1 WO2022049014 A1 WO 2022049014A1
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outlet
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Stefan Weiss
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Daimler Ag
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    • Y02T10/10Internal combustion engine [ICE] based vehicles
    • Y02T10/12Improving ICE efficiencies

Definitions

  • Catalytic converter for a motor vehicle and motor vehicle
  • the invention relates to a catalytic converter for a motor vehicle according to the preamble of patent claim 1.
  • the invention also relates to a motor vehicle according to the preamble of patent claim 10.
  • DE 10 2012 023 049 A1 discloses an exhaust gas aftertreatment device for aftertreatment of an exhaust gas from an internal combustion engine.
  • An exhaust system of a multi-cylinder internal combustion engine is also known from DE 195 24 980 A1.
  • the object of the present invention is to create a catalytic converter for the after-treatment of exhaust gas and a motor vehicle with such a catalytic converter, so that the exhaust gas can be after-treated particularly advantageously by means of the catalytic converter.
  • a first aspect of the invention relates to a catalytic converter for the after-treatment of exhaust gas from an internal combustion engine for a motor vehicle, in particular for a motor vehicle such as a passenger car.
  • the motor vehicle in its fully manufactured state includes the catalytic converter and the internal combustion engine, also referred to as a motor or internal combustion engine and designed, for example, as a reciprocating piston engine.
  • the internal combustion engine provides said exhaust gas, which can flow through the catalytic converter.
  • the catalytic converter can be used as a three-way catalytic converter or as another catalytic converter such as an SCR Catalyst be formed.
  • the catalytic converter can be a particle filter or can include such a particle filter.
  • the particulate filter can in particular be a diesel particulate filter (DPF) or an Ottoparti kelfilter (OPF), so that the internal combustion engine can be designed, for example, as a diesel engine or as an Otto engine.
  • DPF diesel particulate filter
  • OPF Ottoparti kelfilter
  • the catalytic converter can be in the form of a so-called underbody catalytic converter, which is arranged in the area of an underbody or below an underbody of the motor vehicle in the vertical direction of the vehicle.
  • the motor vehicle has a structure designed, for example, as a self-supporting body, which has the underbody mentioned.
  • a passenger compartment of the motor vehicle also referred to as the interior, is at least partially, in particular at least predominantly or completely, delimited downwards in the vertical direction of the vehicle by the underbody.
  • the structure also at least partially delimits an engine compartment in which the internal combustion engine is arranged.
  • the underbody catalytic converter is located outside of the engine compartment and underneath the underbody. It is also possible for the catalytic converter to be designed as a catalytic converter close to the engine, which is arranged together with the internal combustion engine in the engine compartment.
  • the catalytic converter has a housing through which the exhaust gas can flow and which has or directly delimits a receiving space.
  • the catalytic converter comprises at least or exactly one catalyst support which is arranged in the receiving space and thus in the housing and which is also simply referred to as a support or as a monolith and is provided with at least one catalytic coating.
  • the catalytic coating is supported by the carrier.
  • the catalyst support is also referred to, for example, as a substrate or catalyst substrate.
  • the catalyst support is preferably a flow-through substrate, ie designed as a flow-through substrate.
  • the flow-through substrate comprises, for example, a plurality of tubes arranged next to one another, which are continuously open from their one end to their opposite other end and can therefore be flowed through by the exhaust gas from their one end to their other end, i.e. from the front to the back.
  • the small tubes delimit, for example, respective flow channels which are uninterrupted from their one end to their other end, are continuous and open and which, for example, run or are arranged parallel to one another.
  • One of the ends is an inflow end at which or via which the exhaust gas can flow into the respective flow channel.
  • the respective other end is an outflow end at which or via which the exhaust gas can flow out of the respective flow channel.
  • the monolith is designed, for example, as a filter substrate or as a filter substrate.
  • the filter substrate is also referred to as a particle filter substrate.
  • the particle filter substrate is, for example, a carrier whose flow channels are closed, in particular at the inflow or outflow end, so that a labyrinth is formed, in particular by the small tubes or by the flow channels, through which the exhaust gas passes on its way through flows or must flow through the housing.
  • the housing has, in particular precisely, an inlet opening, also referred to as an inflow opening, via which the exhaust gas can be introduced into the receiving space.
  • an inlet opening also referred to as an inflow opening
  • the housing has at least or exactly two outlet openings which are separate from one another and are therefore spaced apart from one another and are also referred to as outflow openings, via which the exhaust gas can be discharged from the receiving space.
  • the exhaust gas flows via the outlet opening and preferably only via the outlet openings out of the receiving space and thereby, for example, out of the housing.
  • the outlet openings are each arranged at least partially offset to the inlet opening.
  • the respective outlet opening has at least one partial area which is arranged without overlapping or uncovered with respect to the inlet opening, that is to say it is not overlapped or covered by the inlet opening. This can be understood in particular as follows: the respective outlet opening extends, for example, in one plane, it being possible for the outlet openings to extend in a plane common to the outlet openings.
  • the respective outlet opening has a respective penetration direction, which runs perpendicularly to the plane, with the exhaust gas flowing through the outlet openings along the penetration direction and thus being able to flow out of the receiving space.
  • the entrance opening extends for example in a second plane, which preferably runs parallel to the aforementioned first plane.
  • the respective outlet opening and thus the first plane is spaced apart from the inlet opening and thus from the second plane. If, for example, the respective outlet opening is projected into the second plane along a direction running perpendicularly to the first plane and/or perpendicularly to the second plane, then at least the respective previously mentioned partial area of the respective outlet opening is arranged next to the inlet opening, and therefore not through the inlet opening overlapped or arranged without overlapping to the inlet opening.
  • the respective outlet opening has at least one respective second partial area which, for example, based on the aforementioned projection, overlaps through the inlet opening or through a respective part of the inlet opening, i.e. in an overlap with the inlet opening or in an overlap arranged with a respective part of the entrance opening.
  • the invention is based in particular on the following findings: Studies have shown that there is only insufficient uniform distribution of the exhaust gas or its flow in the receiving spaces of conventional catalytic converters, in particular when the receiving space, i.e. for example a receiving space, in particular directly, delimits it inner peripheral lateral surface of the housing is oval or circular. This insufficient equal distribution is due to the fact that the exhaust gas is usually introduced into the housing by means of a round exhaust pipe or by means of a round exhaust gas duct of an exhaust pipe and in particular centrally via an inlet opening into the receiving space, while - as described above - the receiving space itself is round or oval , i.e. elliptical. In addition, an exit opening is arranged in overlap with the entry opening. As a result, the exhaust gas or its flow is concentrated in the center of the receiving space, so that areas of the catalytic coating that are outer to the center do not contribute, or only insufficiently, to the after-treatment of the exhaust gas.
  • Components arranged upstream of the receiving space such as perforated plates, perforated pipes and/or guide elements or guide plates, are usually used in order to impart a flow direction to the exhaust gas flowing into or into the receiving space, which is intended to lead to improved uniform distribution.
  • these components do not lead to a significant improvement in the equal distribution, but can lead to an excessively high exhaust gas back pressure.
  • the outlet openings are each arranged offset to the inlet opening, i.e. offset relative to the inlet opening, the exhaust gas cannot flow in a straight line from the inlet opening to the respective outlet opening, but the exhaust gas accumulates in the middle part of the receiving space and is then distributed in the edge areas of the Recording space, in the edge areas there are larger flow surfaces than in the middle part.
  • a particularly advantageous equal distribution can be realized in this way.
  • an excessively high exhaust gas back pressure can be avoided.
  • a particularly high level of efficiency can be achieved, with which the catalytic converter can post-treat the exhaust gas.
  • the configuration of the catalytic converter according to the invention can result in a particularly long service life for the catalytic converter, since, for example, the catalytic coating is used not only locally, but at least essentially uniformly, in order to after-treat the exhaust gas.
  • one embodiment of the invention provides that the housing has exactly one inlet opening, via which the exhaust gas can be introduced into the receiving space.
  • the aforementioned inlet opening is preferably the only inlet opening through which the exhaust gas can flow into the receiving space, or flows in during operation of the internal combustion engine.
  • a further embodiment is characterized in that the inlet opening and the respective outlet opening along a main flow direction of the housing through-flowing exhaust gas are spaced apart.
  • the main direction of flow runs, for example, perpendicularly to the aforementioned first plane and/or to the aforementioned second plane.
  • the main flow direction coincides with a longitudinal extension direction of the housing or of the catalytic converter.
  • the catalytic converter is part of an exhaust system whose longitudinal direction coincides, for example, with the main flow direction mentioned.
  • an exhaust gas line element through which the exhaust gas can flow is arranged, which is fluidly connected to the inlet opening and thus via the inlet opening to the receiving space.
  • the exhaust gas line element or its direction of longitudinal extent extends obliquely to the main flow direction, so that the exhaust gas line element can be used to cause the exhaust gas to flow through the inlet opening at an angle to the main flow direction and thereby flow obliquely into the receiving space.
  • the inlet opening extends in an inlet wall of the housing.
  • the inlet wall completely closes and delimits the receiving space in a direction parallel to the main flow direction and thus, for example, perpendicular to the respective plane and pointing away from the respective outlet opening, with the exception of the inlet opening.
  • the receiving space is delimited, for example, completely circumferentially by a shell of the housing, the shell forming, for example, the aforementioned inner peripheral surface of the housing.
  • the shell is formed separately from the entry wall and connected to the entry wall.
  • the inlet wall extends in a plane running perpendicularly to the main flow direction, which is thus, for example, the aforementioned second plane.
  • the entry opening is formed in the entry wall.
  • a particularly advantageous equal distribution in the receiving space can be realized by this configuration.
  • a further embodiment is characterized in that the respective outlet opening extends in an outlet wall that is in particular common to the outlet openings.
  • the exit wall is, for example, formed separately from the entry wall and/or separately from the shell and is connected to the shell.
  • the entry wall and/or the exit wall can be formed in one piece.
  • the feature that the outlet openings are separated from one another and spaced apart from one another can be understood to mean that a wall region of the outlet wall that functions as a partition is arranged between the outlet openings.
  • the outlet wall completely closes the receiving space in a direction running parallel to the main flow direction and pointing away from the inlet opening, with the exception of the outlet opening, with the outlet wall and thus the respective outlet opening being in a vertical direction extend to the main direction of flow plane, which is for example the aforementioned first plane.
  • the exhaust gas can be backed up or deflected in a particularly advantageous manner, so that—without excessive exhaust gas back pressure—a particularly good uniform distribution of the exhaust gas in the receiving space can be achieved.
  • At least a first partial area of an end face of the catalyst support facing the outlet wall is attached directly to at least a second partial area arranged next to the respective outlet opening of the exit wall.
  • a third sub-area of the monolith adjoining the first sub-area of the end face for example, has one of the outlet openings, i.e. a first part of one of the outlet openings, overlaps, wherein alternatively or additionally, for example, a fourth partial area of the end face adjoining the first partial area of the end face overlaps the other outlet opening or a second part of the other outlet opening.
  • the second partial area of the outlet wall is arranged between the outlet openings.
  • the second partial area is, for example, the aforementioned wall area of the outlet wall arranged between the outlet openings.
  • a second aspect of the invention relates to a motor vehicle, preferably designed as a motor vehicle, in particular as a passenger car, which has at least one catalytic converter according to the first aspect of the invention.
  • Advantages and advantageous configurations of the first aspect of the invention are to be regarded as advantages and advantageous configurations of the second aspect of the invention and vice versa.
  • FIG. 1 shows a schematic perspective view of a catalytic converter according to the invention
  • Fig. 2 is a schematic cross-sectional view of the catalytic converter
  • Fig. 3 is a schematic and sectional plan view of the catalytic converter; 4a shows a schematic cross-sectional view of the catalytic converter according to a first basic embodiment;
  • FIG. 4b shows a further schematic cross-sectional view of the catalytic converter according to the first embodiment
  • FIG. 5a shows a schematic cross-sectional view of the catalytic converter according to a second basic embodiment
  • 5b shows a further schematic cross-sectional view of the catalytic converter according to the second embodiment
  • FIG. 6a shows a schematic cross-sectional view of a catalytic converter known per se.
  • FIG. 6b shows a further schematic cross-sectional view of the catalytic converter according to FIG. 6a.
  • FIG. 1 shows a catalytic converter 10 for a motor vehicle in a schematic perspective view.
  • the motor vehicle has the catalytic converter 10 in its fully manufactured state.
  • the motor vehicle has an internal combustion engine, by means of which the motor vehicle can be driven.
  • combustion processes occur in the internal combustion engine, in particular in the combustion chambers of the internal combustion engine, from which exhaust gas results.
  • the exhaust gas flows out of the combustion chambers or from the internal combustion engine and into an exhaust system of the motor vehicle, whereupon the exhaust gas can flow through the exhaust system.
  • the exhaust tract is also referred to as the exhaust system and includes at least the catalytic converter 10 through which the exhaust gas can flow.
  • the exhaust gas is after-treated by means of the catalytic converter 10 .
  • the exhaust system has an exhaust gas line element 12 can, which can be formed separately from the catalyst 10, for example.
  • the exhaust gas can flow through the exhaust gas line element 12 .
  • the catalytic converter 10 has a housing 14 through which the exhaust gas can flow, which can have a one-piece or multi-piece shell 16 that can be seen particularly well in FIG. 2 .
  • the shell 16 and thus the housing 14 delimit a receiving space 18 of the catalyst support 10.
  • the receiving space 18 is delimited, in particular directly, by an inner peripheral lateral surface 20 of the shell 16 or of the housing 14.
  • the inner peripheral surface 20 and thus the receiving space 18 are presently oval or elliptical.
  • Catalytic converter 10 also has a catalyst carrier 22, which is shown particularly schematically in FIG. The catalyst support 22 bears against the lateral surface 20 on the inner peripheral side.
  • FIGS. 1 to 10 show a catalytic converter 10 according to the invention.
  • the basic structure of the catalytic converter 10 according to the invention is explained with reference to FIGS. 4a, 4b, 5a and 5b.
  • the housing 14 has precisely one inlet opening 26, via which the exhaust gas can be introduced or flows into the receiving space 18.
  • the inlet opening 26 of the catalytic converter 10, also referred to as the inflow opening, is thus arranged.
  • the inlet opening 26 is provided essentially in the middle of a cross section of the catalytic converter 10 .
  • the exhaust gas line element 12 in particular its exhaust gas channel 30 through which an exhaust gas can flow, is arranged upstream of the inlet opening 26 and thus upstream of the receiving space 18 .
  • the housing 14 has at least two outlet openings 32 and 34 through which the exhaust gas can be discharged or flows out of the receiving space 18 .
  • the outlet openings 32 and 34 are separate from one another and are therefore spaced apart from one another, which can be seen particularly well from FIGS. 4b and 5b.
  • the respective outlet opening 32 or 34 is offset or at least partially offset relative to the inlet opening 26 .
  • the respective outlet openings 32 and 34 are largely free of overlap or overlapping with respect to the inlet opening 26, and are therefore arranged next to the inlet opening 26 and are therefore not overlapped or covered by the inlet opening 26.
  • FIG. 4a, b show a first basic embodiment of the catalytic converter 10.
  • the outlet openings 32 and 34 are formed in an outlet wall 36 of the housing 14 which is common to the outlet openings 32 and 34, the outlet wall 36 and thus the outlet openings 32 and 34 extending in a common second plane E2 which can be seen in FIG.
  • the planes E1 and E2 run parallel to one another and are spaced apart from one another.
  • a main flow direction is illustrated by an arrow 38 in FIG. 3 .
  • the exhaust gas flows along the main flow direction 38 from the inlet opening 26 and thus from the inlet wall 35 in the direction of the outlet wall 36 and thus in the direction of the outlet openings 32 and 34 and in particular to the outlet openings 32 and 34.
  • the main flow direction 38 runs perpendicular to the planes E1 and E2 and centrally in the housing 14, so that the planes E1 and E2 or the inlet wall 35 and the outlet wall 36 are spaced apart from one another along the main flow direction.
  • the feature that the outlet openings 32 and 34 are separated and spaced apart from one another means in particular that a wall region 40 of the outlet wall 36 functioning as a partition wall is arranged between the outlet openings 32 and 34 .
  • the inlet wall 35 directs the receiving space 18 in a direction parallel to the main flow direction 38, pointing away from the outlet wall 36 and thus away from the outlet openings 32 and 34 and indicated by an arrow 44 in Fig. 3 illustrated first direction with the exception of the inlet opening 26 completely closed or limited.
  • the outlet wall 36 closes or delimits the receiving space 18 in a first direction 44, which runs parallel to the main flow direction 38 and points away from the inlet wall 35 and thus away from the inlet opening 26 opposite and illustrated in Fig. 3 by an arrow 46 second direction with the exception of the outlet openings 32 and 34 completely encloses.
  • the receiving space 18 is thus formed by the shell 16, the entry wall 35 and the exit wall 36.
  • At least a first partial area T1 of an end face 48 of the catalyst support 22 facing the outlet wall 36 is in direct contact with the wall area 40 arranged next to and thus between the outlet openings 32 and 34.
  • the exhaust gas flowing into the receiving space 18 through the inlet opening 26 flows through the catalyst support 22 against the wall area 40 and is consequently forced from the middle area of the receiving space 18 and thus of the catalyst support 22 into the middle area of the wall area 40 is arranged to flow into the outer, lateral edge regions of the receiving space 18 and thus of the catalyst carrier 22, because only there can the exhaust gas flow out of the receiving space 18 via the outlet openings 32 and 34.
  • a subregion T2 of the end face 48 of the catalyst support 22 adjoining the subregion T1 is arranged, for example, in an overlapping or overlapping manner with the outlet opening 32, and a subarea T3 of the end face 48 adjoining the subarea T1, for example, is arranged in an overlapping or overlapping manner with the Outlet opening 34 arranged.
  • the exhaust system has a Y-pipe 50, also referred to as a Y-piece, which is at least essentially Y-shaped.
  • the Y-tube 50 is fluidly connected to the outlet openings 32 and 34 with its respective tube sections 50.1 and 50.2.
  • the exhaust gas flowing out of the receiving space 18 via the outlet openings 32 and 34 flows and the respective pipe sections 50.1 and 50.2 into the Y-pipe 50 and is brought together by means of the Y-pipe in its collector pipe 50.3 and flows out of the collector pipe 50.3 into an exhaust gas duct of a Exhaust pipe 52.
  • the Y-pipe 50 is, for example, formed separately from the catalytic converter 10 or separately from the housing 14 and is mechanically connected to the housing 14 at least indirectly, in particular directly.
  • the Y-tube 50 is for example a Y-shell or formed by at least or exactly two Y-shaped shells assembled together.
  • the Y-pipe 50 is designed to be streamlined, particularly in the area of the junction 50.4 of the pipe sections 50.1 and 50.2 and the collector pipe 50.3, so that no dead water area forms in the Y-pipe 50 in the area of the junction 50.4, which means that the exhaust gas flows through the Y-tube 50 can flow.
  • the exhaust gas line element 12 which is arranged upstream of the inlet opening 26 and through which the exhaust gas can flow and which is fluidically connected to the receiving space 18 via the inlet opening 26, runs in a third direction at an angle to the main flow direction 38.
  • the exhaust gas line element 12 causes--as illustrated in FIG. 3 by an arrow 54--the exhaust gas to flow through the inlet opening 26 in a third direction obliquely to the main flow direction 38 and thereby to flow obliquely to the main flow direction 38 into the receiving space 18.
  • the inlet wall 35 can have an essentially funnel-shaped structure, with the inlet wall 35 being connected to the exhaust pipe element 12 in a funnel-shaped manner, starting from the shell 16 of the housing 14 .
  • the funnel-shaped inlet wall 35 also has an inlet opening (26) in the plane E1 (Fig. 3), via which the exhaust gas can be introduced into the receiving space (18), and at least two separate ones and each at least partially offset from the inlet opening ( 26) arranged outlet openings (32, 34) through which the exhaust gas can be discharged from the receiving space (18).
  • the Y-tube 50 can additionally be enclosed by a housing 56 (FIG. 3).
  • the receiving space 18 or the shell 16 has an at least essentially oval cross section.
  • the inner peripheral lateral surface 20 and the receiving space 18 are at least essentially oval.
  • Catalytic converters 10 with an oval cross-section are particularly suitable for passenger cars, since the space available on the underbody is limited.
  • the lateral surface 20 on the inner circumference and thus the receiving space 18 are circular.
  • Catalytic converters 10 with a round cross-section are particularly suitable for off-road vehicles and trucks since underbody space is less restricted. It can be seen from FIG.
  • the inlet opening 26 is arranged at least essentially centrally, ie in the middle of the receiving space 18, with the outlet openings 32, 34 being arranged eccentrically in a first embodiment.
  • the housing 14 has exactly four outlet openings 32, 32', 34 and 34'. Since the outlet openings 32, 32', 34 and 34' are also arranged offset to the inlet opening 26, the outlet openings 32, 32', 34 and 34' are so to speak arranged out of alignment with the inlet opening 26, also referred to as inlet.
  • Fig. 6a, b show a known catalyst 10 '.
  • the housing 14 has exactly one inlet opening 26 which, in contrast to the embodiments shown in FIGS. 1 to 5b, is arranged eccentrically with respect to the receiving space 18.
  • the housing 14 according to FIGS. 6a, b has exactly one outlet opening 32, which is also arranged eccentrically with respect to the receiving space 18 and in particular in such a way that the outlet opening 32 is arranged completely offset from the inlet opening 26.

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Katalysator (10) zum Nachbehandeln von Abgas einer Verbrennungskraftmaschine für ein Kraftfahrzeug, mit einem von dem Abgas durchströmbaren und einen Aufnahmeraum (18) aufweisenden Gehäuse (14), und mit einem in dem Aufnahmeraum (18) angeordneten und mit wenigstens einer katalytischen Beschichtung (24) versehenen Katalysatorträger (22), wobei das Gehäuse (14) eine Eintrittsöffnung (26), über welche das Abgas in den Aufnahmeraum (18) einleitbar ist, und wenigstens zwei voneinander getrennte und jeweils zumindest teilweise versetzt zu der Eintrittsöffnung (26) angeordnete Austrittsöffnungen (32, 34) aufweist, über welche das Abgas aus dem Aufnahmeraum (18) ausleitbar ist.

Description

Katalysator für ein Kraftfahrzeug, sowie Kraftfahrzeug
Die Erfindung betrifft einen Katalysator für ein Kraftfahrzeug gemäß dem Oberbegriff von Patentanspruch 1. Des Weiteren betrifft die Erfindung ein Kraftfahrzeug gemäß dem Oberbegriff von Patentanspruch 10.
Die DE 10 2012 023 049 A1 offenbart eine Abgasnachbehandlungseinrichtung zur Nachbehandlung eines Abgases einer Brennkraftmaschine. Außerdem ist aus der DE 195 24 980 A1 eine Abgasanlage einer Mehrzylinder-Brennkraftmaschine bekannt.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Katalysator zum Nachbehandeln von Abgas sowie ein Kraftfahrzeug mit einem solchen Katalysator zu schaffen, sodass das Abgas mittels des Katalysators besonders vorteilhaft nachbehandelt werden kann.
Diese Aufgabe wird durch einen Katalysator mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 sowie durch ein Kraftfahrzeug mit den Merkmalen des Patentanspruchs 10 gelöst.
Vorteilhafte Ausgestaltungen mit zweckmäßigen Weiterbildungen der Erfindung sind in den übrigen Ansprüchen angegeben.
Ein erster Aspekt der Erfindung betrifft einen Katalysator zum Nachbehandeln von Abgas einer Verbrennungskraftmaschine für ein Kraftfahrzeug, insbesondere für einen Kraftwagen wie beispielsweise einen Personenkraftwagen. Dies bedeutet insbesondere, dass das Kraftfahrzeug in seinem vollständig hergestellten Zustand den Katalysator und die auch als Motor oder Verbrennungsmotor bezeichnete und beispielsweise als Hubkolbenmaschine ausgebildete Verbrennungskraftmaschine umfasst. In ihrem befeuerten Betrieb stellt die Verbrennungskraftmaschine das genannte Abgas bereit, welches durch den Katalysator hindurchströmen kann. Der Katalysator kann als Drei- Wege-Katalysator oder aber als anderer Katalysator wie beispielsweise als SCR- Katalysator ausgebildet sein. Ferner kann der Katalysator ein Partikelfilter sein oder einen solchen Partikelfilter umfassen. Der Partikelfilter kann insbesondere ein Dieselpartikelfilter (DPF) oder ein Ottoparti kelfilter (OPF) sein, sodass die Verbrennungskraftmaschine beispielsweise als Dieselmotor oder aber als Ottomotor ausgebildet sein kann. Es ist denkbar, dass der Katalysator als ein so genannter Unterboden-Katalysator ausgebildet ist, welcher im Bereich eines Unterbodens beziehungsweise in Fahrzeughochrichtung unterhalb eines Unterbodens des Kraftfahrzeugs angeordnet ist. Dabei weist das Kraftfahrzeug einen beispielsweise als selbsttragende Karosserie ausgebildeten Aufbau auf, welcher den genannten Unterboden aufweist. Durch den Unterboden ist beispielsweise ein auch als Innenraum bezeichneter Fahrgastraum des Kraftfahrzeugs in Fahrzeughochrichtung nach unten hin zumindest teilweise, insbesondere zumindest überwiegend oder vollständig, begrenzt. Dabei begrenzt beispielsweise der Aufbau auch einen Motorraum zumindest teilweise, in welchem die Verbrennungskraftmaschine angeordnet ist. Dabei ist der Unterboden- Katalysator außerhalb des Motorraums und dabei unterhalb des Unterbodens angeordnet. Ferner ist es möglich, dass der Katalysator als ein motornaher Katalysator ausgebildet ist, welcher gemeinsam mit der Verbrennungskraftmaschine in dem Motorraum angeordnet ist.
Der Katalysator weist ein von dem Abgas durchströmbares und einen Aufnahmeraum aufweisendes, beziehungsweise direkt, begrenzendes Gehäuse auf. Außerdem umfasst der Katalysator wenigstens oder genau einen in dem Aufnahmeraum und somit in dem Gehäuse angeordneten Katalysatorträger, welcher einfach auch als Träger oder als Monolith bezeichnet wird und mit wenigstens einer katalytischen Beschichtung versehen ist. Somit ist die katalytische Beschichtung durch den Träger getragen. Der Katalysatorträger wird beispielsweise auch als Substrat oder Katalysatorsubstrat bezeichnet. Vorzugsweise ist der Katalysatorträger ein Durchflusssubstrat, das heißt als ein Durchflusssubstrat ausgebildet. Das Durchflusssubstrat umfasst beispielsweise mehrere, nebeneinander angeordnete Röhrchen, welche von ihrem einen Ende bis zu ihrem gegenüberliegenden anderen Ende durchgängig offen sind und somit von ihrem einen Ende bis zu ihrem anderen Ende, das heißt von vorne bis hinten von dem Abgas durchströmt werden können. Somit begrenzen die Röhrchen beispielsweise jeweilige, von ihrem einen Ende bis zu ihrem anderen Ende ununterbrochene, durchgängige und geöffnete Strömungskanäle, die beispielsweise parallel zueinander verlaufen beziehungsweise angeordnet sind. Eines der Enden ist eine Einströmende, an welchem oder über welches das Abgas in den jeweiligen Strömungskanal einströmen kann. Demzufolge ist das jeweils andere Ende eine Ausströmende, an welchem oder über welches das Abgas aus dem jeweiligen Strömungskanal ausströmen kann.
Im Fall eines oder des Partikelfilters ist der Monolith beispielsweise ein Filtersubstrat beziehungsweise als ein Filtersubstrat ausgebildet. Das Filtersubstrat wird auch als Partikelfiltersubstrat bezeichnet. Gegenüber dem Durchflusssubstrat handelt es sich bei dem Partikelfiltersubstrat beispielsweise um einen Träger, dessen Strömungskanäle, insbesondere am einströmende oder am Ausströmende, verschlossen sind, sodass, insbesondere durch die Röhrchen beziehungsweise durch die Strömungskanäle ein Labyrinth gebildet ist, durch welches das Abgas auf seinem Weg durch das Gehäuse hindurchströmt beziehungsweise hindurchströmen muss.
Um nun das Abgas mittels des Katalysators, insbesondere mittels der katalytischen Beschichtung, besonders vorteilhaft nachbehandeln zu können, ist es erfindungsgemäß vorgesehen, dass das Gehäuse, insbesondere genau, eine auch als Einströmöffnung bezeichnete Eintrittsöffnung aufweist, über welche das Abgas in den Aufnahmeraum einleitbar ist. Somit ist vorzugsweise ausschließlich eine einzige Eintrittsöffnung vorgesehen, über welche das Abgas in den Aufnahmeraum einströmen kann beziehungsweise während eines Betriebs der Verbrennungskraftmaschine in den Aufnahmeraum einströmt. Außerdem weist das Gehäuse wenigstens oder genau zwei voneinander getrennte und dadurch voneinander beabstandete auch als Ausströmöffnungen bezeichnete Austrittsöffnungen auf, über welche das Abgas aus dem Aufnahmeraum ausleitbar ist. Mit anderen Worten strömt das Abgas während des Betriebs der Verbrennungskraftmaschine über die Austrittsöffnung und vorzugsweise nur über die Austrittsöffnungen aus dem Aufnahmeraum und dadurch beispielsweise aus dem Gehäuse heraus. Des Weiteren ist es erfindungsgemäß vorgesehen, dass die Austrittsöffnungen jeweils zumindest teilweise versetzt zu der Eintrittsöffnung angeordnet sind. Mit anderen Worten weist die jeweilige Austrittsöffnung wenigstens einen Teilbereich auf, welcher überlappungsfrei beziehungsweise überdeckungsfrei zu der Eintrittsöffnung angeordnet ist, das heißt nicht durch die Eintrittsöffnung überlappt beziehungsweise überdeckt wird. Hierunter kann insbesondere Folgendes verstanden werden: die jeweilige Austrittsöffnung erstreckt sich beispielsweise in einer Ebene, wobei vorgesehen sein kann, dass sich die Austrittsöffnungen in einer den Austrittsöffnungen gemeinsamen Ebene erstrecken. Die jeweilige Austrittsöffnung weist dabei eine jeweilige Durchdringrichtung auf, welche senkrecht zu der Ebene verläuft, wobei das Abgas entlang der Durchdringrichtung durch die Austrittsöffnungen hindurchströmen und somit aus dem Aufnahmeraum ausströmen kann. Die Eintrittsöffnung erstreckt sich beispielsweise in einer zweiten Ebene, welche vorzugsweise parallel zu der zuvor genannten ersten Ebene verläuft. Die jeweilige Austrittsöffnung und somit die erste Ebene ist dabei von der Eintrittsöffnung und somit von der zweiten Ebene beabstandet. Wird beispielsweise die jeweilige Austrittsöffnung entlang einer senkrecht zu der ersten Ebene und/oder senkrecht zu der zweiten Ebene verlaufenden Richtung in die zweite Ebene projiziert, so ist dann zumindest der jeweilige zuvor genannte Teilbereich der jeweiligen Austrittsöffnung neben der Eintrittsöffnung angeordnet, mithin nicht durch die Eintrittsöffnung überlappt oder überlappungsfrei zu der Eintrittsöffnung angeordnet. Dabei ist es insbesondere denkbar, dass die jeweilige Austrittsöffnung zumindest einen jeweiligen, zweiten Teilbereich aufweist, welcher beispielsweise, bezogen auf die zuvor genannte Projektion, durch die Eintrittsöffnung beziehungsweise durch einen jeweiligen Teil der Eintrittsöffnung überlappt, das heißt in Überlappung mit der Eintrittsöffnung beziehungsweise in Überlappung mit einem jeweiligen Teil der Eintrittsöffnung angeordnet ist.
Der Erfindung liegen insbesondere die folgenden Erkenntnisse zugrunde: Untersuchungen haben gezeigt, dass es in Aufnahmeräumen von herkömmlichen Katalysatoren zu einer nur unzureichenden Gleichverteilung des Abgases beziehungsweise dessen Strömung kommt, insbesondere dann, wenn der Aufnahmeraum, das heißt beispielsweise eine den Aufnahmeraum, insbesondere direkt, begrenzende innenumfangsseitige Mantelfläche des Gehäuses oval oder kreisrund ausgebildet ist. Diese nur unzureichende Gleichverteilung liegt daran, dass das Abgas üblicherweise mittels eines runden Abgasrohrs beziehungsweise mittels eines runden Abgaskanals eines Abgasrohrs zu dem Gehäuse und insbesondere mittig über eine Eintrittsöffnung in den Aufnahmeraum eingeleitet wird, während - wie zuvor beschrieben - der Aufnahmeraum an sich rund oder oval, das heißt ellipsenförmig ist. Darüber hinaus ist eine Austrittsöffnung in Überlappung mit der Eintrittsöffnung angeordnet. Dies führt dazu, dass sich das Abgas beziehungsweise dessen Strömung in der Mitte des Aufnahmeraums konzentriert, sodass gegenüber der Mitte äußere Bereiche der katalytischen Beschichtung nicht oder nur unzureichend zur Nachbehandlung des Abgases beitragen.
Üblicherweise kommen stromauf des Aufnahmeraums angeordnete Bauteile wie perforierte Platten, perforierte Rohre und/oder Leitelemente oder Leitplatten zum Einsatz, um dem in den Aufnahmeraum einströmenden beziehungsweise in den Aufnahmeraum strömenden Abgas eine jeweilige Strömungsrichtung aufzuprägen, die zu einer verbesserten Gleichverteilung führen soll. Es wurde jedoch gefunden, dass diese Bauteile nicht zu einer signifikanten Verbesserung der Gleichverteilung, jedoch zu einem übermäßig hohen Abgasgegendruck führen können.
Die zuvor genannten Probleme und Nachteile können nun bei dem erfindungsgemäßen Katalysator vermieden werden. Zum einen kann eine besonders gute Gleichverteilung des Abgases in dem Aufnahmeraum realisiert werden, und zum anderen kann ein übermäßiger Abgasgegendruck vermieden werden. Versuche haben gezeigt, dass sich bei dem erfindungsgemäßen Katalysator ein besonders hoher Gleichverteilungsindex (GVI) des Abgases im Aufnahmeraum realisieren lässt, wobei der Gleichverteilungsindex beispielsweise bei 93,1 Prozent liegen kann. Wie bekannt ist, ist ein Gleichverteilungsindex von 95 Prozent zumindest nahezu ideal, wobei bei dem erfindungsgemäßen Katalysator eine fast ideale Gleichverteilung realisiert werden kann.
Da die Austrittsöffnungen jeweils versetzt zu der Eintrittsöffnung angeordnet, mithin gegenüber der Eintrittsöffnung versetzt sind, kann das Abgas nicht auf geradem Weg von der Eintrittsöffnung zu der jeweiligen Austrittsöffnung strömen, sondern das Abgas staut sich im mittleren Teil des Aufnahmeraums und verteilt sich daraufhin in Randbereiche des Aufnahmeraums, in dessen Randbereichen größere Durchflussoberflächen als im mittleren Teil vorliegen. Hierdurch kann eine besonders vorteilhafte Gleichverteilung realisiert werden. Gleichzeitig kann ein übermäßig hoher Abgasgegendruck vermieden werden. In der Folge kann eine besonders hohe Effizienz realisiert werden, mit welcher der Katalysator das Abgas nachbehandeln kann. Außerdem kann aus der erfindungsgemäßen Ausgestaltung des Katalysators eine besonders lange Lebensdauer des Katalysators resultieren, da beispielsweise die katalytische Beschichtung nicht nur lokal, sondern zumindest im Wesentlichen gleichmäßig genutzt wird, um das Abgas nachzubehandeln.
Um eine besonders hohe Gleichverteilung des Abgases im Aufnahmeraum realisieren zu können, ist es bei einer Ausführungsform der Erfindung vorgesehen, dass das Gehäuse genau eine Eintrittsöffnung aufweist, über welche das Abgas in den Aufnahmeraum einleitbar ist. Mit anderen Worten ist die zuvor genannte Eintrittsöffnung vorzugsweise die einzige Eintrittsöffnung, über welche das Abgas in den Aufnahmeraum einströmen kann, beziehungsweise während eines Betriebs der Verbrennungskraftmaschine einströmt.
Eine weitere Ausführungsform zeichnet sich dadurch aus, dass die Eintrittsöffnung und die jeweilige Austrittsöffnung entlang einer Hauptströmungsrichtung des das Gehäuse durchströmenden Abgases voneinander beabstandet sind. Die Hauptströmungsrichtung verläuft dabei beispielsweise senkrecht zu der zuvor genannten ersten Ebene und/oder zu der zuvor genannten zweiten Ebene. Insbesondere fällt die Hauptströmungsrichtung mit einer Längserstreckungsrichtung des Gehäuses beziehungsweise des Katalysators zusammen. Insbesondere in vollständig hergestelltem Zustand des Kraftfahrzeugs ist der Katalysator Bestandteil einer Abgasanlage, deren Längserstreckungsrichtung beispielsweise mit der genannten Hauptströmungsrichtung zusammenfällt.
Um das Abgas besonders vorteilhaft in den Aufnahmeraum einleiten und in der Folge eine besonders vorteilhafte Gleichverteilung des Abgases in dem Aufnahmeraum realisieren zu können, ist es in weiterer Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, dass stromauf der Eintrittsöffnung und somit stromauf des Aufnahmeraums ein von dem Abgas durchströmbares Abgasleitungselement angeordnet ist, welches fluidisch mit der Eintrittsöffnung und somit über die Eintrittsöffnung fluidisch mit dem Aufnahmeraum verbunden ist. Dadurch kann das das Abgasleitungselement durchströmende Abgas aus dem Abgasleitungselement ausströmen und in der Folge die Eintrittsöffnung durchströmen und somit über die Eintrittsöffnung in den Aufnahmeraum einströmen. Dabei erstreckt sich das Abgasleitungselement beziehungsweise dessen Längserstreckungsrichtung schräg zur Hauptströmungsrichtung, sodass mittels des Abgasleitungselements bewirkbar ist, dass das Abgas schräg zu der Hauptströmungsrichtung die Eintrittsöffnung durchströmt und dadurch schräg in den Aufnahmeraum einströmt.
Bei einer weiteren, besonders vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung erstreckt sich die Eintrittsöffnung in einer Eintrittswand des Gehäuses. Die Eintrittswand verschließt und begrenzt den Aufnahmeraum in eine parallel zu der Hauptströmungsrichtung und somit beispielsweise senkrecht zu der jeweiligen Ebene verlaufende und von der jeweiligen Austrittsöffnung weg weisende Richtung mit Ausnahme der Eintrittsöffnung vollständig. In Umfangsrichtung des Aufnahmeraums ist der Aufnahmeraum beispielsweise vollständig umlaufend von einer Schale des Gehäuses begrenzt, wobei die Schale beispielsweise die zuvor genannte, innenumfangsseitige Mantelfläche des Gehäuses bildet. Die Schale ist beispielsweise separat von der Eintrittswand ausgebildet und mit der Eintrittswand verbunden. Die Eintrittswand erstreckt sich in einer senkrecht zur Hauptströmungsrichtung verlaufenden Ebene, welche somit beispielsweise die zuvor genannte zweite Ebene ist. Insgesamt ist erkennbar, dass die Eintrittsöffnung in der Eintrittswand ausgebildet ist. Durch diese Ausgestaltung kann eine besonders vorteilhafte Gleichverteilung in dem Aufnahmeraum realisiert werden. Eine weitere Ausführungsform zeichnet sich dadurch aus, dass sich die jeweilige Austrittsöffnung in einer insbesondere den Austrittsöffnungen gemeinsamen Austrittswand erstreckt. Die Austrittswand ist beispielsweise separat von der Eintrittswand und/oder separat von der Schale ausgebildet und mit der Schale verbunden. Die Eintrittswand und/oder die Austrittswand können einstückig ausgebildet sein. Diesbezüglich kann insbesondere unter dem Merkmal, dass die Austrittsöffnungen voneinander getrennt und voneinander beabstandet sind, verstanden werden, dass zwischen den Austrittsöffnungen ein als Trennwand fungierender Wandungsbereich der Austrittswand angeordnet ist.
In weiterer, besonders vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist es vorgesehen, dass die Austrittswand den Aufnahmeraum in eine parallel zu der Hauptströmungsrichtung verlaufende und von der Eintrittsöffnung weg weisende Richtung mit Ausnahme der Austrittsöffnung vollständig verschließt, wobei sich die Austrittswand und somit die jeweilige Austrittsöffnung in einer senkrecht zur Hauptströmungsrichtung verlaufenden Ebene erstrecken, welche beispielsweise die zuvor genannte erste Ebene ist. Dadurch kann das Abgas besonders vorteilhaft aufgestaut beziehungsweise umgelenkt werden, sodass - ohne übermäßigen Abgasgegendruck - eine besonders gute Gleichverteilung des Abgases im Aufnahmeraum realisiert werden kann.
Um eine besonders gute Gleichverteilung und somit eine besonders vorteilhafte Nachbehandlung des Abgases realisieren zu können, ist es in weiterer Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, dass zumindest ein erster Teilbereich einer der Austrittswand zugewandten Stirnseite des Katalysatorträgers direkt an zumindest einem neben der jeweiligen Austrittsöffnung angeordneten zweiten Teilbereich der Austrittswand anliegt. Hierdurch ist das Abgas gezwungen, einen Strömungsweg neben der Mitte des Aufnahmeraums so zu nehmen, um von der Eintrittsöffnung zu der jeweiligen Austrittsöffnung strömen zu können. Wäre der Monolith beziehungsweise dessen erster Teilbereich von der Austrittswand beziehungsweise von deren zweiten Teilbereich beabstandet, würde das Abgas einfach durch die Mitte des Aufnahmeraums hindurchströmen, was zu keiner oder nur unzureichenden Gleichverteilung des Abgases führen würde. Dies kann nun vermieden werden.
Insbesondere ist es vorzugsweise vorgesehen, dass ein sich beispielsweise an den ersten Teilbereich der Stirnseite anschließender dritter Teilbereich des Monolithen eine der Austrittsöffnungen, das heißt einen ersten Teil einer der Austrittsöffnungen, überlappt, wobei alternativ oder zusätzlich beispielsweise ein sich an den ersten Teilbereich der Stirnseite anschließender vierter Teilbereich der Stirnseite die andere Austrittsöffnung beziehungsweise einen zweiten Teil der anderen Austrittsöffnung überlappt. Dadurch kann einerseits eine vorteilhafte Gleichverteilung realisiert werden, und andererseits kann übermäßiger Abgasgegendruck vermieden werden.
Schließlich hat es sich als besonders vorteilhaft gezeigt, wenn der zweite Teilbereich der Austrittswand zwischen den Austrittsöffnungen angeordnet ist. Somit ist der zweite Teilbereich beispielsweise der zuvor genannte, zwischen den Austrittsöffnungen angeordnete Wandungsbereich der Austrittswand. Dadurch kann der Abgasgegendruck besonders gering gehalten werden, wobei gleichzeitig eine besonders gute Gleichverteilung gewährleistet werden kann.
Ein zweiter Aspekt der Erfindung betrifft ein vorzugsweise als Kraftwagen, insbesondere als Personenkraftwagen, ausgebildetes Kraftfahrzeug, welches wenigstens einen Katalysator gemäß dem ersten Aspekt der Erfindung aufweist. Vorteile und vorteilhafte Ausgestaltungen des ersten Aspekts der Erfindung sind als Vorteile und vorteilhafte Ausgestaltungen des zweiten Aspekts der Erfindung anzusehen und umgekehrt.
Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnung. Die vorstehend in der Beschreibung genannten Merkmale und Merkmalskombinationen sowie die nachfolgend in der Figurenbeschreibung genannten und/oder in den Figuren alleine gezeigten Merkmale und Merkmalskombinationen sind nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen.
Die Figuren zeigen in:
Fig. 1 eine schematische Perspektivansicht eines erfindungsgemäßen Katalysators;
Fig. 2 eine schematische Querschnittsansicht des Katalysators;
Fig. 3 eine schematische und geschnittene Draufsicht des Katalysators; Fig. 4a eine schematische Querschnittsansicht des Katalysators gemäß einer ersten prinzipiellen Ausführungsform;
Fig. 4b eine weitere schematische Querschnittsansicht des Katalysators gemäß der ersten Ausführungsform;
Fig. 5a eine schematische Querschnittsansicht des Katalysators gemäß einer zweiten prinzipiellen Ausführungsform;
Fig. 5b eine weitere schematische Querschnittsansicht des Katalysators gemäß der zweiten Ausführungsform;
Fig. 6a eine schematische Querschnittsansicht eines an sich bekannten Katalysators; und
Fig. 6b eine weitere schematische Querschnittsansicht des Katalysators gemäß Fig. 6a.
In den Figuren sind gleiche oder funktionsgleiche Elemente mit gleichen Bezugszeichen versehen.
Fig. 1 zeigt in einer schematischen Perspektivansicht einen Katalysator 10 für ein Kraftfahrzeug. Dies bedeutet, dass das Kraftfahrzeug in seinem vollständig hergestellten Zustand den Katalysator 10 aufweist. Außerdem weist das Kraftfahrzeug eine Verbrennungskraftmaschine auf, mittels welcher das Kraftfahrzeug angetrieben werden kann. In einem befeuerten Betrieb der Verbrennungskraftmaschine laufen in der Verbrennungskraftmaschine, insbesondere in Brennräumen der Verbrennungskraftmaschine, Verbrennungsvorgänge ab, aus denen Abgas resultiert. Das Abgas strömt aus den Brennräumen beziehungsweise aus der Verbrennungskraftmaschine aus und in einen Abgastrakt des Kraftfahrzeugs ein, woraufhin das Abgas den Abgastrakt durchströmen kann. Der Abgastrakt wird auch als Abgasanlage bezeichnet und umfasst zumindest den Katalysator 10, welcher von dem Abgas durchströmbar ist. mittels des Katalysators 10 wird das Abgas nachbehandelt. Aus Fig. 1 ist erkennbar, dass die Abgasanlage ein Abgasleitungselement 12 aufweisen kann, welches beispielsweise separat von dem Katalysator 10 ausgebildet sein kann. Das Abgasleitungselement 12 ist von dem Abgas durchströmbar.
Besonders gut in Zusammenschau mit Fig. 2 ist erkennbar, dass der Katalysator 10 ein von dem Abgas durchströmbares Gehäuse 14 aufweist, welches eine besonders gut aus Fig. 2 erkennbare und beispielsweise einstückige oder mehrteilige Schale 16 aufweisen kann. Die Schale 16 und somit das Gehäuse 14 begrenzen einen Aufnahmeraum 18 des Katalysatorträgers 10. Dabei ist der Aufnahmeraum 18, insbesondere direkt, durch eine innenumfangsseitige Mantelfläche 20 der Schale 16 beziehungsweise des Gehäuses 14 begrenzt. Die innenumfangsseitige Mantelfläche 20 und somit der Aufnahmeraum 18 sind vorliegend oval beziehungsweise ellipsenförmig ausgebildet. Selbstverständlich ist ein kreisrundes Gehäuse 14 mit einer entsprechend geformten, innenumfangsseitigen Mantelfläche 20 denkbar. Der Katalysator 10 weist außerdem einen in Fig. 2 besonders schematisch dargestellten Katalysatorträger 22 auf, welcher auch als Monolith oder Substrat, insbesondere ein Katalysatorsubstrat, bezeichnet ist, und mit wenigstens einer in Fig. 2 ebenfalls besonders schematisch dargestellten, katalytischen Beschichtung 24 versehen ist. Der Katalysatorträger 22 liegt an der innenumfangsseitige Mantelfläche 20 an.
Die Figuren 1 bis zeigen einen erfindungsgemäßen Katalysator 10. Anhand der Figuren 4a, 4b, 5a und 5b wird der prinzipielle Aufbau des erfindungsgemäßen Katalysators 10 erläutert.
Um nun einerseits eine besonders gute Gleichverteilung des Abgases in dem Aufnahmeraum 18 realisieren und andererseits den Abgasgegendruck besonders gering halten zu können, weist das Gehäuse 14 genau eine Eintrittsöffnung 26 auf, über welche das Abgas in den Aufnahmeraum 18 einleitbar ist beziehungsweise einströmt. Somit ist die auch als Einströmöffnung bezeichnete Eintrittsöffnung 26 des Katalysators 10 angeordnet. Die Eintrittsöffnung 26 ist im Wesentlichen mittig zu einem Querschnitt des Katalysators 10 vorgesehen. Dabei ist das Abgasleitungselement 12, insbesondere dessen von einem Abgas durchströmbarer Abgaskanal 30, stromauf der Eintrittsöffnung 26 und somit stromauf des Aufnahmeraums 18 angeordnet.
Außerdem weist das Gehäuse 14 wenigstens zwei Austrittsöffnungen 32 und 34 auf, über welche das Abgas aus dem Aufnahmeraum 18 ausleitbar ist beziehungsweise ausströmt. Die Austrittsöffnungen 32 und 34 sind dabei voneinander getrennt und somit voneinander beabstandet, was besonders gut aus Fig. 4b und 5b erkennbar ist. Außerdem ist die jeweilige Austrittsöffnung 32 beziehungsweise 34 versetzt beziehungsweise zumindest teilweise versetzt zu der Eintrittsöffnung 26 angeordnet. In den Ausführungsbeispielen gemäß den Figuren 4a, 4b, 5a und 5b sind jeweilige Austrittsöffnung 32 beziehungsweise 34 weitgehend überlappungsfrei beziehungsweise überdeckungsfrei zu der Eintrittsöffnung 26, mithin neben der Eintrittsöffnung 26 angeordnet und somit nicht durch die Eintrittsöffnung 26 überlappt beziehungsweise überdeckt.
Die Figuren 4a, b zeigen eine erste prinzipielle Ausführungsform des Katalysators 10. Wie besonders gut aus einer Zusammenschau von Fig. 1 bis 4b erkennbar ist, ist beispielsweise die Eintrittsöffnung 26 in einer Eintrittswand 35 des Gehäuses 14 mittig ausgebildet, wobei sich die Eintrittswand 35 und somit die Eintrittsöffnung 26 in einer gedachten und in Fig. 3 gezeigten, ersten Ebene E1 erstrecken. Die Austrittsöffnungen 32 und 34 sind in einer den Austrittsöffnungen 32 und 34 gemeinsamen Austrittswand 36 des Gehäuses 14 ausgebildet, wobei sich die Austrittswand 36 und somit die Austrittsöffnungen 32 und 34 in einer gemeinsamen, aus Fig. 3 erkennbaren zweiten Ebene E2 erstrecken. Die Ebenen E1 und E2 verlaufen parallel zueinander und sind voneinander beabstandet. Dabei ist in Fig. 3 eine Hauptströmungsrichtung durch einen Pfeil 38 veranschaulicht. Das Abgas strömt entlang der Hauptströmungsrichtung 38 von der Eintrittsöffnung 26 und somit von der Eintrittswand 35 in Richtung der Austrittswand 36 und somit in Richtung der Austrittsöffnung 32 und 34 und insbesondere zu den Austrittsöffnungen 32 und 34. Dabei verläuft die Hauptströmungsrichtung 38 senkrecht zu den Ebenen E1 und E2 und mittig im Gehäuse 14, sodass die Ebenen E1 und E2 beziehungsweise die Eintrittswand 35 und die Austrittswand 36 entlang der Hauptströmungsrichtung voneinander beabstandet sind. Unter dem Merkmal, dass die Austrittsöffnungen 32 und 34 voneinander getrennt und voneinander beabstandet sind, ist insbesondere zu verstehen, dass zwischen den Austrittsöffnungen 32 und 34 ein als Trennwand fungierender Wandungsbereich 40 der Austrittswand 36 angeordnet ist.
Des Weiteren ist besonders gut aus Fig. 4a erkennbar, dass die Eintrittswand 35 den Aufnahmeraum 18 in eine parallel zu der Hauptströmungsrichtung 38 verlaufende, von der Austrittswand 36 und somit von den Austrittsöffnungen 32 und 34 weg weisende und in Fig. 3 durch einen Pfeil 44 veranschaulichte erste Richtung mit Ausnahme der Eintrittsöffnung 26 vollständig verschließt beziehungsweise begrenzt. Dementsprechend verschließt beziehungsweise begrenzt die Austrittswand 36 den Aufnahmeraum 18 in eine parallel zu der Hauptströmungsrichtung 38 verlaufende, von der Eintrittswand 35 und somit von der Eintrittsöffnung 26 weg weisende, der ersten Richtung 44 entgegengesetzte und in Fig. 3 durch einen Pfeil 46 veranschaulichte zweite Richtung mit Ausnahme der Austrittsöffnungen 32 und 34 vollständig umschließt. Der Aufnahmeraum 18 ist somit durch die Schale 16, der Eintrittswand 35 und der Austrittswand 36 gebildet.
Um eine besonders vorteilhafte Gleichverteilung des Abgases in dem Aufnahmeraum 18 zu realisieren, liegt zumindest ein erster Teilbereich T1 einer der Austrittswand 36 zugewandten Stirnseite 48 des Katalysatorträgers 22 direkt an dem neben und somit zwischen den Austrittsöffnungen 32 und 34 angeordneten Wandungsbereich 40 an. Somit strömt beispielsweise zumindest ein Teil des den Aufnahmeraum 18 durch die Eintrittsöffnung 26 einströmenden Abgases durch den Katalysatorträger 22 gegen den Wandungsbereich 40 und wird in der Folge gezwungen, von dem mittleren Bereich des Aufnahmeraums 18 und damit des Katalysatorträgers 22, in dessen mittleren Bereich der Wandungsbereich 40 angeordnet ist, in äußere, seitliche Randbereiche des Aufnahmeraums 18 und damit des Katalysatorträgers 22 zu strömen, denn nur dort kann das Abgas aus dem Aufnahmeraum 18 über die Austrittsöffnungen 32 und 34 ausströmen. Ein sich an den Teilbereich T1 anschließender Teilbereich T2 der Stirnseite 48 des Katalysatorträgers 22 ist beispielsweise in Überlappung beziehungsweise in Überdeckung mit der Austrittsöffnung 32 angeordnet, und ein sich beispielsweise an den Teilbereich T1 anschließender Teilbereich T3 der Stirnseite 48 ist beispielsweise in Überlappung beziehungsweise Überdeckung mit der Austrittsöffnung 34 angeordnet. Dadurch können besonders vorteilhafte Strömungsbedingungen durch den Katalysatorträger 22 realisiert werden, in dem das mittig über die Eintrittsöffnung 26 in den Aufnahmeraum 18 einströmende Abgas nicht nur einen mittigen Bereich des Katalysatorträgers 22 durchströmt, sondern das einströmende Abgas auch in Randbereiche des Katalysatorträgers 22 gedrängt wird.
Aus Fig. 1 ist erkennbar, dass die Abgasanlage ein auch als Y-Stück bezeichnetes Y- Rohr 50 aufweist, welches zumindest im Wesentlichen Y-förmig ausgebildet. Das Y-Rohr 50 ist jeweils mit seinen Rohrstücken 50.1 und 50.2 fluidisch mit den Austrittsöffnungen 32 und 34 verbunden. Das über die Austrittsöffnungen 32 und 34 aus dem Aufnahmeraum 18 herausströmende Abgas strömt und die jeweiligen Rohrstücke 50.1 und 50.2 in das Y-Rohr 50 ein und wird mittels des Y-Rohrs in seinem Sammlerrohr 50.3 zusammengeführt und strömt aus dem Sammlerrohr 50.3 in einen Abgaskanal eines Abgasrohrs 52. Das Y-Rohr 50 ist beispielsweise separat von dem Katalysator 10 beziehungsweise separat von dem Gehäuse 14 ausgebildet und zumindest mittelbar, insbesondere direkt, mit dem Gehäuse 14 mechanisch verbunden. Das Y-Rohr 50 ist beispielsweise eine Y-Schale beziehungsweise durch wenigstens oder genau zwei zusammengesetzte, Y-förmige Schalen gebildet.
Vorteilhafterweise ist das Y-Rohr 50 insbesondere im Bereich der Zusammenführung 50.4 der Rohrstücke 50.1 und 50.2 und des Sammlerrohrs 50.3 strömungsgünstig ausgeführt, so dass sich im Bereich der Zusammenführung 50.4 kein Totwassergebiet im Y-Rohr 50 bildet, wodurch das Abgas mit geringeren Widerstand durch das Y-Rohr 50 strömen kann.
Aus den Figuren 1 und 3 ist erkennbar, dass das stromauf der Eintrittsöffnung 26 angeordnete und von dem Abgas durchströmbare sowie fluidisch mit dem Aufnahmeraum 18 über die Eintrittsöffnung 26 verbundene Abgasleitungselement 12 in einer dritten Richtung schräg zur Hauptströmungsrichtung 38 verläuft. Das Abgasleitungselement 12 bewirkt, dass - wie in Fig. 3 durch einen Pfeil 54 veranschaulicht ist - das Abgas in einer dritten Richtung schräg zu der Hauptströmungsrichtung 38 die Eintrittsöffnung 26 durchströmt und dadurch schräg zur Hauptströmungsrichtung 38 in den Aufnahmeraum 18 einströmt.
Dadurch, dass das Abgas nicht senkrecht zu der Ebene E1, sondern schräg zu der Ebene E1 und schräg zu der Hauptströmungsrichtung in den Aufnahmeraum 18 einströmt, was auch als Fischer-Trichter bezeichnet wird, kann eine besonders vorteilhafte Verteilung des Abgases in dem Aufnahmeraum 18 realisiert werden. Insbesondere aus der Fig. 3 ist erkennbar, dass die Eintrittswand 35 einen im Wesentlichen trichterförmigen Aufbau aufweisen kann, wobei die Eintrittswand 35 ausgehend von der Schale 16 des Gehäuses 14 zulaufend trichterförmig mit dem Abgasleitungselement 12 verbunden ist. Dabei weist die trichterförmige Eintrittswand 35 weiterhin in der Ebene E1 (Fig. 3) eine Eintrittsöffnung (26) auf, über welche das Abgas in den Aufnahmeraum (18) einleitbar ist, und wenigstens zwei voneinander getrennte und jeweils zumindest teilweise versetzt zu der Eintrittsöffnung (26) angeordnete Austrittsöffnungen (32, 34), über welche das Abgas aus dem Aufnahmeraum (18) ausleitbar ist.
In einer weiteren Ausführungsform kann das Y-Rohr 50 zusätzlich von einem Gehäuse 56 umschlossen sein (Fig. 3).
Gemäß Fig. 1 bis 3 und 4a, b weist der Aufnahmeraum 18 beziehungsweise die Schale 16 einen zumindest im Wesentlichen ovalen Querschnitt auf. Mit anderen Worten sind die innenumfangsseitige Mantelfläche 20 und der Aufnahmeraum 18 zumindest im Wesentlichen oval. Katalysatoren 10 mit ovalen Querschnitt sind insbesondere für Personenkraftwagen geeignet, da die Platzverhältnisse am Unterboden begrenzt sind. Bei der in Fig. 5a, b gezeigten, ersten Ausführungsform sind die innenumfangsseitige Mantelfläche 20 und somit der Aufnahmeraum 18 kreisrund ausgebildet. Katalysatoren 10 mit runden Querschnitt sind insbesondere für Geländefahrzeuge und Lastkraftwagen geeignet, da die Platzverhältnisse am Unterboden weniger begrenzt sind. Aus Fig. 5a ist erkennbar, dass die Eintrittsöffnung 26 zumindest im Wesentlichen mittig, das heißt in der Mitte des Aufnahmeraums 18 angeordnet ist, wobei die Austrittsöffnungen 32, 34 in einer ersten Ausführungsform außermittig angeordnet sind. Bei einer zweiten Ausführungsform weist das Gehäuse 14 genau vier Austrittsöffnungen 32, 32‘, 34 und 34‘ auf. Da die Austrittsöffnungen 32, 32‘, 34 und 34‘ ebenfalls versetzt zu der Eintrittsöffnung 26 angeordnet sind, sind die Austrittsöffnungen 32, 32‘, 34 und 34‘ sozusagen aus der Flucht der auch als Einlass bezeichneten Eintrittsöffnung 26 angeordnet.
Fig. 6a, b zeigen einen an sich bekannten Katalysator 10‘. Dabei weist das Gehäuse 14 genau eine Eintrittsöffnung 26 auf, welche, im Gegensatz zu den in Fig. 1 bis 5b gezeigten Ausführungsformen außermittig bezogen auf den Aufnahmeraum 18 angeordnet ist. Außerdem weist das Gehäuse 14 gemäß Fig. 6a, b genau eine Austrittsöffnung 32 auf, welche ebenfalls außermittig bezüglich des Aufnahmeraums 18 und insbesondere derart angeordnet ist, dass die Austrittsöffnung 32 vollständig versetzt zu der Eintrittsöffnung 26 angeordnet ist.
Bezugszeichenliste
10, 10‘ Katalysator
12 Abgasleitungselement
14 Gehäuse
16 Schale
18 Aufnahmeraum
20 innenumfangsseitige Mantelfläche
22 Katalysatorträger
24 katalytische Beschichtung
26 Eintrittsöffnung
30 Abgaskanal
32, 32‘ Austrittsöffnung
34, 34‘ Austrittsöffnung
35 Eintrittswand
36 Austrittswand
38 Hauptströmungsrichtung
40 Wandungsbereich
44 erste Richtung
46 zweite Richtung
48 Stirnseite
50 Y-Rohr
50.1 Rohrstück
50.2 Rohrstück
50.3 Sammlerrohr
50.4 Zusammenführung
52 Abgasrohr
54 dritte Richtung
56 Gehäuse
E1 , E2 Ebenen
T1 , T2, T3 Teilbereiche

Claims

Patentansprüche Katalysator (10) zum Nachbehandeln von Abgas einer Verbrennungskraftmaschine für ein Kraftfahrzeug, mit einem von dem Abgas durchströmbaren und einen Aufnahmeraum (18) aufweisenden Gehäuse (14), und mit einem in dem Aufnahmeraum (18) angeordneten und mit wenigstens einer katalytischen Beschichtung (24) versehenen Katalysatorträger (22), dadurch gekennzeichnet, dass
- das Gehäuse (14) eine Eintrittsöffnung (26), über welche das Abgas in den Aufnahmeraum (18) einleitbar ist, und wenigstens zwei voneinander getrennte und jeweils zumindest teilweise versetzt zu der Eintrittsöffnung (26) angeordnete Austrittsöffnungen (32, 34) aufweist, über welche das Abgas aus dem Aufnahmeraum (18) ausleitbar ist,
- die Eintrittsöffnung (26) und die jeweilige Austrittsöffnung (32, 34) entlang einer Hauptströmungsrichtung (38) des das Gehäuse (14) durchströmenden Abgases voneinander beabstandet sind,
- die Eintrittsöffnung (26) in einer Eintrittswand (35) ausgebildet ist, welche den Aufnahmeraum (18) in eine parallel zu der Hauptströmungsrichtung (38) verlaufende und von der jeweiligen Austrittsöffnung (32, 34) weg weisende Richtung (44) mit Ausnahme der Eintrittsöffnung (26) vollständig verschließt, wobei sich die Eintrittswand (35) in einer senkrecht zur Hauptströmungsrichtung (38) verlaufenden Ebene (E1) erstreckt,
- die jeweilige Austrittsöffnung (32, 34) in einer Austrittswand (36) ausgebildet ist, und
- die Austrittswand (36) den Aufnahmeraum (18) in eine parallel zu der Hauptströmungsrichtung (38) verlaufende und von der Eintrittsöffnung (26) weg weisende Richtung (46) mit Ausnahme der jeweiligen Austrittsöffnung (32, 34) vollständig verschließt, wobei sich die Austrittswand (36) in einer senkrecht zur Hauptströmungsrichtung (38) verlaufenden Ebene (E2) erstreckt. Katalysator (10) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (14) genau eine Eintrittsöffnung (26) aufweist, über welche das Abgas in den Aufnahmeraum (18) einleitbar ist. Katalysator (10) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass stromauf der Eintrittsöffnung (26) ein von dem Abgas durchströmbares, fluidisch mit der Eintrittsöffnung (26) verbundenes und schräg zur Hauptströmungsrichtung (38) verlaufendes Abgasleitungselement (12) angeordnet ist, mittels welchem bewirkbar ist, dass das Abgas schräg zu der Hauptströmungsrichtung (38) die Eintrittsöffnung (26) durchströmt und dadurch schräg in den Aufnahmeraum (18) einströmt. Katalysator (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein erster Teilbereich (T1) einer der Austrittswand (36) zugewandten Stirnseite (48) des Katalysatorträgers (22) direkt an zumindest einem neben der jeweiligen Austrittsöffnung (32, 34) angeordneten zweiten Teilbereich (40) der Austrittswand (36) anliegt. Katalysator (10) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Teilbereich (40) zwischen den Austrittsöffnung (32, 34) angeordnet ist. Kraftfahrzeug, mit wenigstens einem Katalysator (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
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