WO2022025206A1 - Compact, compact manufacturing method, and water supply apparatus - Google Patents

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暁史 中村
敦史 村田
昌樹 山口
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パナソニック株式会社
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    • B23K26/352—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring for surface treatment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C59/00—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor
    • B29C59/16—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by wave energy or particle radiation, e.g. infrared heating

Abstract

A compact (1) includes an uneven structure surface (30) that exerts liquid repellency by having a plurality of recessed portions (32) and a plurality of protruding portions (31) arranged planarly in such a manner as to repeat alternately along a predetermined direction. In the uneven structure surface (30), at least one hole (311) is formed in an end surface of at least one protruding portion (31). A coating material (39) that differs from the material constituting the protruding portions (31) is applied around the hole (311).

Description

成形体、成形体の製造方法及び水廻り機器Molded body, manufacturing method of molded body and water-related equipment
　本発明は、成形体、成形体の製造方法及び水廻り機器に関する。 The present invention relates to a molded body, a method for manufacturing the molded body, and a water circulation device.
　例えば、成形体の一つである樹脂成形体においては、基材の一面に微細な凹凸が形成されているとともに、その凹凸を覆うようにフッ素系の潤滑剤が基材の一面上に積層されることで撥液性が発揮される樹脂成形体が知られている（例えば特許文献１参照）。 For example, in a resin molded product, which is one of the molded products, fine irregularities are formed on one surface of the base material, and a fluorine-based lubricant is laminated on one surface of the base material so as to cover the irregularities. As a result, a resin molded body that exhibits liquid repellency is known (see, for example, Patent Document 1).
特許第６３５７８５５号公報Japanese Patent No. 6357855
　ところで、上記の樹脂成形体においては、潤滑剤の化学的性質にのみ依存して撥液性が発揮されているが、撥液性に関してより高品質化が求められている。 By the way, in the above resin molded body, the liquid repellency is exhibited only depending on the chemical properties of the lubricant, but higher quality is required for the liquid repellency.
　そこで、本発明は、撥液性に関してより高品質な成形体などを提供することを目的とする。 Therefore, an object of the present invention is to provide a molded product having higher quality in terms of liquid repellency.
　上記目的を達成するため、本発明の一態様に係る成形体によれば、複数の凹部と複数の凸部とのそれぞれが所定の方向に沿って交互に繰り返し配置され、かつ、平面状に配置されることで撥液性を発揮する凹凸構造面を有し、凹凸構造面において、少なくとも１つの凸部の先端面には、少なくとも１つの穴が形成されており、穴の周囲には、凸部を構成する材料とは種類の異なる塗布材料が塗布されている。 In order to achieve the above object, according to the molded body according to one aspect of the present invention, each of the plurality of concave portions and the plurality of convex portions are alternately and repeatedly arranged along a predetermined direction, and are arranged in a plane. It has a concavo-convex structure surface that exhibits liquid repellency when it is formed, and in the concavo-convex structure surface, at least one hole is formed on the tip surface of at least one convex portion, and the periphery of the hole is convex. A different type of coating material from the material constituting the part is applied.
　また、本発明の一態様に係る成形体の製造方法によれば、上記成形体を製造するための成形体の製造方法であって、基材の表面に対してレーザ加工を施すことで凹凸構造面を形成する。 Further, according to the method for manufacturing a molded body according to one aspect of the present invention, it is a method for manufacturing a molded body for manufacturing the above-mentioned molded body, and a concave-convex structure is formed by subjecting the surface of the base material to laser processing. Form a surface.
　また、本発明の一態様に係る水廻り機器によれば、上記成形体を備える。 Further, according to the water supply device according to one aspect of the present invention, the molded body is provided.
　本発明によれば、撥液性に関してより高品質な成形体などを提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a molded product having higher quality in terms of liquid repellency.
図１は、実施の形態１に係る樹脂成形体が用いられたシステムキッチンを示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing a system kitchen in which the resin molded product according to the first embodiment is used. 図２は、実施の形態１に係るシステムキッチンにおいて、樹脂成形体が適用された箇所の表面構造を示す平面図である。FIG. 2 is a plan view showing the surface structure of a portion to which the resin molded body is applied in the system kitchen according to the first embodiment. 図３は、図２におけるＩＩＩ－ＩＩＩ線を含む切断面を見た断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view of the cut surface including lines III-III in FIG. 図４は、実施の形態１に係る、隣り合う一対の凸部間に液滴が進入した状態を示す断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view showing a state in which a droplet has entered between a pair of adjacent convex portions according to the first embodiment. 図５は、実施の形態２に係る凹凸構造面を示す平面図である。FIG. 5 is a plan view showing the uneven structure surface according to the second embodiment. 図６は、実施の形態３に係る凸部の外周面を拡大して示す断面図である。FIG. 6 is an enlarged cross-sectional view showing the outer peripheral surface of the convex portion according to the third embodiment. 図７は、実施の形態５に係る凸部の外周面を拡大して示す断面図である。FIG. 7 is an enlarged cross-sectional view showing the outer peripheral surface of the convex portion according to the fifth embodiment. 図８は、実施の形態５において、穴内に塗布材料が充填されていない場合の凸部及び凹部を示す模式図である。FIG. 8 is a schematic view showing the convex portion and the concave portion in the case where the coating material is not filled in the hole in the fifth embodiment.
　以下では、本発明の実施の形態に係る樹脂成形体について、図面を用いて詳細に説明する。なお、以下に説明する実施の形態は、いずれも本発明の一具体例を示すものである。したがって、以下の実施の形態で示される数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置及び接続形態、工程、工程の順序などは、一例であり、本発明を限定する趣旨ではない。よって、以下の実施の形態における構成要素のうち、独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。 Hereinafter, the resin molded body according to the embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In addition, all of the embodiments described below show a specific example of the present invention. Therefore, the numerical values, shapes, materials, components, arrangement and connection forms of components, processes, order of processes, etc. shown in the following embodiments are examples, and are not intended to limit the present invention. Therefore, among the components in the following embodiments, the components not described in the independent claims are described as arbitrary components.
　また、各図は、模式図であり、必ずしも厳密に図示されたものではない。したがって、例えば、各図において縮尺などは必ずしも一致しない。また、各図において、実質的に同一の構成については同一の符号を付しており、重複する説明は省略又は簡略化する。 Also, each figure is a schematic diagram and is not necessarily exactly illustrated. Therefore, for example, the scales and the like do not always match in each figure. Further, in each figure, substantially the same configuration is designated by the same reference numeral, and duplicate description will be omitted or simplified.
　また、本明細書において、平行又は直交などの要素間の関係性を示す用語及び正方形又は長方形などの要素の形状を示す用語、並びに、数値範囲は、厳格な意味のみを表す表現ではなく、実質的に同等な範囲、例えば数％程度の差異をも含むことを意味する表現である。 Further, in the present specification, terms indicating relationships between elements such as parallel or orthogonal, terms indicating the shape of elements such as squares or rectangles, and numerical ranges are not expressions that express only strict meanings, but are substantial. It is an expression meaning that a difference of about several percent is included in a substantially equivalent range.
　（実施の形態１）
　［樹脂成形体］
　まず、実施の形態１に係る成形体である樹脂成形体１の適用例について、図１を用いて説明する。図１は、実施の形態１に係る樹脂成形体１が用いられたシステムキッチン１００を示す斜視図である。 (Embodiment 1)
[Resin molded product]
First, an application example of the resin molded body 1 which is the molded body according to the first embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 1 is a perspective view showing a system kitchen 100 in which the resin molded body 1 according to the first embodiment is used.
　図１に示すように、システムキッチン１００は、水廻り機器の一例であり、ガスレンジ１１０と、シンク１２０、蛇口１３０とを有している。 As shown in FIG. 1, the system kitchen 100 is an example of a water supply device, and has a gas range 110, a sink 120, and a faucet 130.
　図２は、実施の形態１に係るシステムキッチン１００において、樹脂成形体１が適用された箇所の表面構造を示す平面図である。図３は、図２におけるＩＩＩ－ＩＩＩ線を含む切断面を見た断面図である。樹脂成形体１は、システムキッチン１００の外表面の少なくとも一部に対して適用されている。 FIG. 2 is a plan view showing the surface structure of a portion to which the resin molded body 1 is applied in the system kitchen 100 according to the first embodiment. FIG. 3 is a cross-sectional view of the cut surface including lines III-III in FIG. The resin molded body 1 is applied to at least a part of the outer surface of the system kitchen 100.
　図２及び図３に示すように、樹脂成形体１の表面は、いわゆるリエントラント構造を有した凹凸構造面３０となっている。凹凸構造面３０は、複数の凸部３１と複数の凹部３２とのそれぞれが所定の方向に沿って交互に繰り返し配置され、これらが平面状に配置されることで撥液性を発揮する面である。 As shown in FIGS. 2 and 3, the surface of the resin molded body 1 is an uneven structure surface 30 having a so-called reentrant structure. The concave-convex structure surface 30 is a surface in which a plurality of convex portions 31 and a plurality of concave portions 32 are alternately and repeatedly arranged along a predetermined direction, and these are arranged in a plane to exhibit liquid repellency. be.
　具体的には、凹凸構造面３０は、平面視においてマトリクス状に配置された複数の凸部３１を有している。凸部３１は平面視において略正方形状である。各凸部３１は、略同一の形状を有している。凸部３１は、基部よりも先端部が拡大された形状を有している。具体的には、凸部３１の軸方向視における大きさが、凸部３１の基部よりも先端部の方が大きい。例えば、凸部３１は、逆正四角錐台状に形成されている。凸部３１の先端面には、複数の穴３１１が設けられており、各穴３１１は、当該凸部３１の軸方向に沿って延設されていて、先端部側が開放され基端部側が閉塞されている。各穴３１１の平面視形状は、同一であっても異なっていてもよい。穴３１１の平面視形状としては、例えば円形状、長円状、楕円状、多角形状などが挙げられる。 Specifically, the concave-convex structure surface 30 has a plurality of convex portions 31 arranged in a matrix in a plan view. The convex portion 31 has a substantially square shape in a plan view. Each convex portion 31 has substantially the same shape. The convex portion 31 has a shape in which the tip portion thereof is enlarged from the base portion. Specifically, the size of the convex portion 31 in the axial direction is larger at the tip portion than at the base portion of the convex portion 31. For example, the convex portion 31 is formed in an inverted regular quadrangular frustum shape. A plurality of holes 311 are provided on the tip surface of the convex portion 31, and each hole 311 extends along the axial direction of the convex portion 31, and the tip end side is opened and the base end portion side is closed. Has been done. The plan view shape of each hole 311 may be the same or different. Examples of the plan view shape of the hole 311 include a circular shape, an oval shape, an elliptical shape, and a polygonal shape.
　また、凸部３１の先端面には、凸部３１を構成する材料とは種類の異なる塗布材料３９が直接的に積層されている。塗布材料３９は、それ単体の化学的性質によって撥液性（撥水性）を発揮できる發液性材料である。發液性材料としては、例えば、潤滑剤、界面活性剤、撥液剤、ゲル剤、自己修復材料などが挙げられる。塗布材料３９は、各穴３１１内に充填されている。これにより、凸部３１と塗布材料３９との一体性が高められており、塗布材料３９が凸部３１に安定して保持され剥離しにくくなっている。塗布材料３９は、穴３１１の先端部側のみに充填されていてもよいが、より高い保持性を発揮するには穴３１１の全体に充填されているとよい。さらに、複数の穴３１１は、一つの凸部３１の先端面に対して、例えばマトリクス状などのように均等に分散配置されていれば、塗布材料３９をより安定して保持することが可能である。また、凸部３１に対して１つの穴３１１のみが設けられている場合であっても、当該穴３１１に塗布材料３９が充填されていれば保持性を高めることが可能である。 Further, a coating material 39 different from the material constituting the convex portion 31 is directly laminated on the tip surface of the convex portion 31. The coating material 39 is a liquid-repellent material capable of exhibiting liquid repellency (water repellency) due to the chemical properties of the coating material 39 alone. Examples of the liquid-repellent material include lubricants, surfactants, liquid repellents, gel agents, self-healing materials and the like. The coating material 39 is filled in each hole 311. As a result, the integralness between the convex portion 31 and the coating material 39 is enhanced, and the coating material 39 is stably held by the convex portion 31 and is difficult to peel off. The coating material 39 may be filled only on the tip end side of the hole 311, but may be filled on the entire hole 311 in order to exhibit higher retention. Further, if the plurality of holes 311 are evenly distributed with respect to the tip surface of one convex portion 31, for example, in a matrix shape, the coating material 39 can be held more stably. be. Further, even when only one hole 311 is provided for the convex portion 31, it is possible to improve the holding property if the hole 311 is filled with the coating material 39.
　所定方向において複数の凸部３１の間の部分が凹部３２をなす。凹部３２は、全体的に見ると格子状であり連続しているために一つの凹部３２と言えるが、所定方向のみで見ると各凸部３１に分断されるために複数の凹部３２と言える。つまり、縦方向においても、横方向においても、複数の凹部３２と複数の凸部３１とが所定のピッチで交互に配列されている。 The portion between the plurality of convex portions 31 in a predetermined direction forms the concave portion 32. The recesses 32 can be said to be one recess 32 because they are lattice-shaped and continuous when viewed as a whole, but can be said to be a plurality of recesses 32 because they are divided into the convex portions 31 when viewed only in a predetermined direction. That is, the plurality of concave portions 32 and the plurality of convex portions 31 are alternately arranged at a predetermined pitch in both the vertical direction and the horizontal direction.
　図３に示すように、所定方向における凸部３１の幅ｆ１と、凹部３２の幅ｆ２との合計が所定のピッチ（τ＝ｆ１＋ｆ２）である。幅ｆ１は凸部３１の先端の幅である。このため、凸部３１の先端面に形成された穴３１１の幅は、幅ｆ１よりも小さくなる。幅ｆ２は、凹部３２の先端の幅、つまり隣り合う一対の凸部３１の先端間の幅である。幅ｆ１及び幅ｆ２は、ナノメートルオーダまたはマイクロメートルオーダである。所定のピッチτと、幅ｆ１、ｆ２とを一定の関係を満たすように設定しておくことで、凹凸構造面３０を撥水面とすることができる。例えば、式（１）でθ’が撥水性領域の値となるような関係を満たしておくことで凹凸構造面３０を撥水面とすることができる。 As shown in FIG. 3, the sum of the width f1 of the convex portion 31 in the predetermined direction and the width f2 of the concave portion 32 is a predetermined pitch (τ = f1 + f2). The width f1 is the width of the tip of the convex portion 31. Therefore, the width of the hole 311 formed on the tip surface of the convex portion 31 is smaller than the width f1. The width f2 is the width of the tip of the concave portion 32, that is, the width between the tips of the pair of adjacent convex portions 31. The width f1 and the width f2 are on the order of nanometers or micrometer. By setting the predetermined pitch τ and the widths f1 and f2 so as to satisfy a certain relationship, the uneven structure surface 30 can be made a water-repellent surface. For example, the concave-convex structure surface 30 can be made a water-repellent surface by satisfying the relationship that θ'is the value of the water-repellent region in the formula (1).
　ｃｏｓθ’＝－１＋１／Ｄ｛（π－θ）ｃｏｓθ＋ｓｉｎθ｝・・・（１） Cosθ'= -1 + 1 / D {(π-θ) cosθ + sinθ} ... (1)
　式（１）においてＤ＝τ／ｆ１である。θは、凹凸構造面３０をなす基材そのものの純水静的接触角である。また、θ’は、凹凸構造面３０自体の純水静的接触角である。本実施の形態では、式（１）を用いてシミュレーションすることで、θ’が１２０°を超えるように凸部３１の幅ｆ１と、凹部３２の幅ｆ２とを決定している。この関係性を満たすのであれば、凹凸構造面３０内において凹凸構造が不均一であってもよい。例えば、凹凸構造面３０内には、所定のピッチτが互いに異なる第一領域３０ａ及び一対の第二領域３０ｂが設けられている。一対の第二領域３０ｂは、第一領域３０ａを横方向で挟むように配置されている。第一領域３０ａと第二領域３０ｂとは、それぞれ純水静的接触角が５°以上異なる領域である。本実施の形態では、第一領域３０ａの純水静的接触角が１２１°となるように、式（１）に基づき凸部３１の幅ｆ１と、凹部３２の幅ｆ２とが決定されている。一方、第二領域３０ｂの純水静的接触角が１５０°となるように、式（１）に基づき凸部３１の幅ｆ１と、凹部３２の幅ｆ２とが決定されている。このように、第一領域３０ａと第二領域３０ｂとで純水静的接触角が異なっているので、純水静的接触角が比較的低い第一領域３０ａに向けて第二領域３０ｂから液滴を集めることができる。複数の液滴が集まって一体化すれば、自重も増加して液滴が滑落しやすくなるので、凹凸構造面３０上での撥液性を高めることができる。 In equation (1), D = τ / f1. θ is the pure water static contact angle of the base material itself forming the concave-convex structure surface 30. Further, θ'is a pure water static contact angle of the uneven structure surface 30 itself. In the present embodiment, the width f1 of the convex portion 31 and the width f2 of the concave portion 32 are determined so that θ'exceeds 120 ° by simulating using the equation (1). As long as this relationship is satisfied, the uneven structure may be non-uniform within the uneven structure surface 30. For example, in the concave-convex structure surface 30, a first region 30a and a pair of second regions 30b having different predetermined pitches τ are provided. The pair of second regions 30b are arranged so as to sandwich the first region 30a in the lateral direction. The first region 30a and the second region 30b are regions in which the static contact angles of pure water differ by 5 ° or more. In the present embodiment, the width f1 of the convex portion 31 and the width f2 of the concave portion 32 are determined based on the equation (1) so that the pure water static contact angle of the first region 30a is 121 °. .. On the other hand, the width f1 of the convex portion 31 and the width f2 of the concave portion 32 are determined based on the equation (1) so that the pure water static contact angle of the second region 30b is 150 °. As described above, since the pure water static contact angle is different between the first region 30a and the second region 30b, the liquid is liquid from the second region 30b toward the first region 30a where the pure water static contact angle is relatively low. You can collect drops. If a plurality of droplets are collected and integrated, the weight of the droplets increases and the droplets easily slide down, so that the liquid repellency on the uneven structure surface 30 can be improved.
　ここで、第一領域３０ａと第二領域３０ｂとで純水静的接触角が５°以上異なっていれば、純水静的接触角が高い第二領域３０ｂから低い第一領域３０ａにスムーズに液滴を集めることが可能である。特に、本実施の形態では、第一領域３０ａと第二領域３０ｂとで純水静的接触角の差が３０°あるので、第一領域３０ａに向けてよりスムーズに液滴を集めることが可能である。 Here, if the pure water static contact angle differs by 5 ° or more between the first region 30a and the second region 30b, the pure water static contact angle can be smoothly changed from the high second region 30b to the low first region 30a. It is possible to collect droplets. In particular, in the present embodiment, since the difference in the static contact angle of pure water between the first region 30a and the second region 30b is 30 °, it is possible to collect droplets more smoothly toward the first region 30a. Is.
　また、上述したように各凸部３１は、基部よりも先端部が拡大された逆正四角錐台状である。このため、各凸部３１の外周面は、先端部に向けて広がる形状となっている。つまり、凸部３１の外周面は、当該凸部３１の中心軸から端縁までの距離が、基部から先端部に向けて漸増する形状を有している。 Further, as described above, each convex portion 31 has an inverted quadrangular pyramid shape whose tip portion is enlarged from the base portion. Therefore, the outer peripheral surface of each convex portion 31 has a shape that expands toward the tip portion. That is, the outer peripheral surface of the convex portion 31 has a shape in which the distance from the central axis of the convex portion 31 to the edge thereof gradually increases from the base portion to the tip portion.
　図４は、実施の形態１に係る、隣り合う一対の凸部３１間に液滴Ｌが進入した状態を示す断面図である。図４に示すように、隣り合う一対の凸部３１間に液滴Ｌが進入すると、凹部３２内においては液滴Ｌが表面張力によって凹部３２の底面にむけて突出した形状となる。この状態での液滴Ｌには、凸部３１の外周面上において液滴Ｌの表面の接線に沿う力Ｆが発生する。この力Ｆは、凸部３１の先端部に向かう力であるので、この力Ｆによって凹部３２内の液滴Ｌが凸部３１の先端部に向けて移動しようとする。つまり、液滴Ｌは凹部３２からそれ以上落ち込まないようにするために、外圧や振動などの外的要因に耐え、高い撥液性が維持・発揮されることになる。 FIG. 4 is a cross-sectional view showing a state in which the droplet L has entered between the pair of adjacent convex portions 31 according to the first embodiment. As shown in FIG. 4, when the droplet L enters between the pair of adjacent convex portions 31, the droplet L has a shape that protrudes toward the bottom surface of the concave portion 32 due to surface tension in the concave portion 32. In the droplet L in this state, a force F along the tangent line of the surface of the droplet L is generated on the outer peripheral surface of the convex portion 31. Since this force F is a force toward the tip end portion of the convex portion 31, the droplet L in the concave portion 32 tends to move toward the tip end portion of the convex portion 31 by this force F. That is, in order to prevent the droplet L from falling further from the recess 32, the droplet L withstands external factors such as external pressure and vibration, and high liquid repellency is maintained and exhibited.
　特に、本実施の形態では、凸部３１の先端面には、全体的に塗布材料３９が被覆されている。つまり、複数の凸部３１と複数の凹部３２とがなす微細構造を由来とした撥液性に加えて、塗布材料３９の化学的性質を由来とした撥液性が発揮される。これにより、液滴Ｌが凸部３１の先端部で横滑りするように移動しやすくなるので、液除去性が向上する。 In particular, in the present embodiment, the tip surface of the convex portion 31 is entirely covered with the coating material 39. That is, in addition to the liquid repellency derived from the fine structure formed by the plurality of convex portions 31 and the plurality of concave portions 32, the liquid repellency derived from the chemical properties of the coating material 39 is exhibited. As a result, the droplet L can easily move so as to slide sideways at the tip of the convex portion 31, so that the liquid removability is improved.
　［樹脂成形体の製造方法］
　次に、樹脂成形体１の製造方法について説明する。 [Manufacturing method of resin molded product]
Next, a method for manufacturing the resin molded body 1 will be described.
　まず、平板状の基材を準備する。この基材は、レーザ加工が可能であれば、如何なる樹脂から形成されていてもよい。レーザ加工可能な樹脂としては、例えば、熱可塑性樹脂などが挙げられる。熱可塑性樹脂としては、例えば、ポリオレフィン系樹脂、ポリアミド系樹脂、エラストマー系（スチレン系、オレフィン系、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）系、ウレタン系、エステル系、アミド系）樹脂、ポリエステル系樹脂、エンジニアリングプラスチック、ポリエチレン、ポリプロピレン、ナイロン樹脂、アクリロニトリル－ブタジエン－スチレン（ＡＢＳ）樹脂、アクリル樹脂、エチレンアクリレート樹脂、エチレン酢酸ビニル樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリフェニレンサルファイド樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリエステルエラストマー樹脂、ポリアミドエラストマー樹脂、液晶ポリマー、ポリブチレンテレフタレート樹脂、アセチルセルロース、ポリ酢酸ビニル等も挙げられる。これらのうちの一種単独であってもよく、これらの樹脂が主成分とされる複数の樹脂の混合体であってもよい。 First, prepare a flat plate-shaped base material. This base material may be made of any resin as long as it can be laser-processed. Examples of the laser-processable resin include thermoplastic resins and the like. Examples of the thermoplastic resin include polyolefin-based resins, polyamide-based resins, elastomer-based (styrene-based, olefin-based, polyvinyl chloride (PVC) -based, urethane-based, ester-based, and amide-based) resins, polyester-based resins, and engineering plastics. , Polyethylene, Polypropylene, Nylon resin, Acrylonitrile-butadiene-styrene (ABS) resin, Acrylic resin, Ethylene acrylate resin, Ethylene vinyl acetate resin, Polystyrene resin, Polyphenylene sulfide resin, Polycarbonate resin, Polyester elastomer resin, Polyamide elastomer resin, Liquid crystal polymer , Polybutylene terephthalate resin, acetyl cellulose, polyvinyl acetate and the like. One of these may be used alone, or a mixture of a plurality of resins containing these resins as main components may be used.
　また、基材には、熱硬化性樹脂が含有されていてもよい。熱硬化性樹脂としては、例えば、エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ビニルエステル樹脂、フェノール樹脂、ウレタン樹脂、メラミン樹脂、尿素樹脂、マレイミド樹脂、シアン酸エステル樹脂、アルキド樹脂、付加硬化型ポリイミド樹脂、熱硬化性アクリル樹脂などが挙げられる。熱硬化性樹脂は、これらのうちの一種単独が含有されていてもよく、これらの樹脂が主成分とされる複数の樹脂の混合体が含有されていてもよい。これにより、樹脂成形体１の耐熱性を高めることができる。 Further, the base material may contain a thermosetting resin. Examples of the thermosetting resin include epoxy resin, unsaturated polyester resin, vinyl ester resin, phenol resin, urethane resin, melamine resin, urea resin, maleimide resin, cyanate ester resin, alkyd resin, and addition curable polyimide resin. Examples include thermosetting acrylic resin. The thermosetting resin may contain one of these resins alone, or may contain a mixture of a plurality of resins containing these resins as main components. Thereby, the heat resistance of the resin molded body 1 can be enhanced.
　このように、成形体が樹脂成形体１であるので、レーザ加工に対して好適である。特に、樹脂成形体１が熱硬化性樹脂を含むので、樹脂成形体１の耐熱性を高めることができる。 As described above, since the molded body is the resin molded body 1, it is suitable for laser processing. In particular, since the resin molded body 1 contains a thermosetting resin, the heat resistance of the resin molded body 1 can be enhanced.
　次いで、基材の表面に対して、レーザ加工を施すことで凹凸構造面３０を形成する。具体的には、基材の表面に対して、所定方向に沿って複数の凹部３２と複数の凸部３１とがそれぞれ交互に所定のピッチで平面状に配置されるようにレーザ加工を施すことで凹凸構造面３０を形成する。レーザを照射するレーザ照射装置からは、短パルスレーザが基材の表面に照射される。短パルスレーザのパルス幅はナノ秒以下が好ましい。このとき、レーザの出力、スポット径、光軸の方向、走査速度、走査方向、パルス幅などのパラメータを調整することで、各凸部３１が逆正四角錐台状となるようにレーザ加工が施されている。また、レーザ加工はアブレーション加工であることがよりよい。アブレーション加工であれば、加工対象に対する熱ダメージを抑制することができる。また、凸部３１及び凹部３２の断面形状をシャープにすることが可能である。 Next, the surface of the base material is laser-processed to form the uneven structure surface 30. Specifically, the surface of the base material is laser-processed so that the plurality of concave portions 32 and the plurality of convex portions 31 are alternately arranged in a plane at a predetermined pitch along a predetermined direction. The uneven structure surface 30 is formed. From the laser irradiation device that irradiates the laser, a short pulse laser is irradiated on the surface of the base material. The pulse width of the short pulse laser is preferably nanoseconds or less. At this time, by adjusting parameters such as laser output, spot diameter, optical axis direction, scanning speed, scanning direction, and pulse width, laser processing is performed so that each convex portion 31 has an inverted quadrangular pyramid shape. Has been done. Further, it is better that the laser processing is an ablation processing. In the case of ablation processing, heat damage to the processing target can be suppressed. Further, it is possible to sharpen the cross-sectional shape of the convex portion 31 and the concave portion 32.
　その後、各凸部３１の先端面に対して、更に小さいスポット径にてレーザ加工を施すことで、当該先端面に対して穴３１１を形成する。この際のレーザ加工においても、適切な大きさ及び深さの穴３１１が形成されるように各パラメータが調整されている。穴３１１を形成する際のレーザ加工もアブレーション加工であることがよりよい。 After that, the tip surface of each convex portion 31 is laser-processed with a smaller spot diameter to form a hole 311 on the tip surface. Also in the laser machining at this time, each parameter is adjusted so that the hole 311 having an appropriate size and depth is formed. It is better that the laser processing for forming the hole 311 is also an ablation processing.
　各凸部３１に対して穴３１１を形成した後には、塗布材料３９を凹凸構造面３０上に塗布する。この際、各穴３１１内には、毛細管現象により塗布材料３９が進入し充填される。塗布材料３９は、凸部３１の高さに比べたら非常に小さい厚みで塗布されるので、塗布材料３９が凹部３２内に垂れたとしても凹部３２を埋め尽くすことにはならない。つまり、凸部３１の外周面は露出した状態を維持する。なお、マスクなどを用いて各凹部３２を塞いだ状態で塗布材料３９を塗布し、その後マスクを取り外せば、凹部３２内に進入する塗布材料３９を低減することが可能である。 After forming the holes 311 for each convex portion 31, the coating material 39 is applied onto the uneven structure surface 30. At this time, the coating material 39 enters and is filled in each hole 311 due to the capillary phenomenon. Since the coating material 39 is applied with a thickness very small compared to the height of the convex portion 31, even if the coating material 39 hangs down in the concave portion 32, the concave portion 32 is not completely filled. That is, the outer peripheral surface of the convex portion 31 is maintained in an exposed state. If the coating material 39 is applied in a state where each recess 32 is closed with a mask or the like and then the mask is removed, it is possible to reduce the amount of the coating material 39 entering the recess 32.
　［効果など］
　以上のように、凹凸構造面３０において、凸部３１の先端面には、少なくとも１つの穴３１１が形成されていて、その穴３１１の周囲に塗布材料３９が塗布されている。このため、複数の凸部３１と複数の凹部３２とがなす微細構造を由来とした撥液性に加えて、塗布材料３９の化学的性質を由来とした撥液性が発揮される。このように、凹凸構造面３０上では微細構造由来の撥液性と、化学的性質由来の撥液性とが複合的に発揮されるので、凹凸構造面３０上での撥液性を高めることができる。 [Effects, etc.]
As described above, in the concave-convex structure surface 30, at least one hole 311 is formed on the tip surface of the convex portion 31, and the coating material 39 is applied around the hole 311. Therefore, in addition to the liquid repellency derived from the fine structure formed by the plurality of convex portions 31 and the plurality of concave portions 32, the liquid repellency derived from the chemical properties of the coating material 39 is exhibited. As described above, the liquid repellency derived from the fine structure and the liquid repellency derived from the chemical property are exhibited in a complex manner on the uneven structure surface 30, so that the liquid repellency on the uneven structure surface 30 can be enhanced. Can be done.
　また、塗布材料３９は穴３１１内に充填されているので剥離しにくい。このため、複合的な撥液性を長期的に安定して発揮することができる。これらのことにより、撥液性に関して高品質な樹脂成形体１を提供することが可能である。 Further, since the coating material 39 is filled in the hole 311, it is difficult to peel off. Therefore, the complex liquid repellency can be stably exhibited for a long period of time. As a result, it is possible to provide a high-quality resin molded body 1 with respect to liquid repellency.
　さらに、このような樹脂成形体１が水廻り機器（システムキッチン１００）に適用されているので、水廻り機器の撥液性を高品質化することも可能である。 Further, since such a resin molded body 1 is applied to the water-related equipment (system kitchen 100), it is possible to improve the liquid repellency of the water-related equipment.
　また、凸部３１の先端部は基部よりも拡大されているので、凹部３２内に液体を進入させにくくすることができる。したがって、微細構造由来の撥液性を高めることができる。 Further, since the tip portion of the convex portion 31 is enlarged more than the base portion, it is possible to make it difficult for the liquid to enter the concave portion 32. Therefore, the liquid repellency derived from the fine structure can be enhanced.
　また、凸部３１の外周面は、当該凸部３１の中心軸から端縁までの距離が、基部から先端部に向けて漸増する形状を有している。このため、凹部３２内に進入した液滴Ｌに対して、凸部３１の先端部に向かう力Ｆを作用させることができる。この力Ｆによって凹部３２内の液滴Ｌが凸部３１の先端部に向けて移動しようとする。つまり、液滴Ｌは凹部３２から抜け出ようとするために、高い撥液性が維持されることになる。 Further, the outer peripheral surface of the convex portion 31 has a shape in which the distance from the central axis of the convex portion 31 to the end edge gradually increases from the base portion to the tip portion. Therefore, a force F toward the tip of the convex portion 31 can be applied to the droplet L that has entered the concave portion 32. Due to this force F, the droplet L in the concave portion 32 tends to move toward the tip end portion of the convex portion 31. That is, since the droplet L tends to escape from the recess 32, high liquid repellency is maintained.
　ここで、純水静的接触角が１２０°を超えるには、化学的性質由来では実現できないのが実状である。例えば、純水接触角が最も高いトリフルオロメチル基を有するフッ素樹脂表面においても純水静的接触角１２０°を超えることはできない。しかしながら、微細構造由来では実現可能である。つまり、凹凸構造面３０の微細構造により、第一領域３０ａ及び第二領域３０ｂでの純水静的接触角を１２０°を超えることができる。純水静的接触角が１２０°を超えるのであれば水をはじきやすい。したがって、化学的性質由来のみでは発揮できない高い撥水性（撥液性）を実現することが可能である。 Here, the fact is that the static contact angle of pure water exceeding 120 ° cannot be realized due to its chemical properties. For example, even on the surface of a fluororesin having a trifluoromethyl group having the highest pure water contact angle, the pure water static contact angle cannot exceed 120 °. However, it is feasible from the fine structure origin. That is, due to the fine structure of the uneven structure surface 30, the pure water static contact angle in the first region 30a and the second region 30b can exceed 120 °. If the static contact angle of pure water exceeds 120 °, it is easy to repel water. Therefore, it is possible to realize high water repellency (liquid repellency) that cannot be exhibited only by chemical properties.
　また、凹凸構造面３０内には、所定のピッチが互いに異なる第一領域３０ａ及び第二領域３０ｂが設けられているので、第一領域３０ａと第二領域３０ｂとの純水静的接触角を異ならせることができる。これにより、純水静的接触角が比較的低い第一領域３０ａに向けて第二領域３０ｂから液滴を集めることができる。複数の液滴が集まって一体化すれば、自重も増加して液滴が滑落しやすくなるので、凹凸構造面３０上での撥液性を高めることができる。 Further, since the first region 30a and the second region 30b having different predetermined pitches are provided in the uneven structure surface 30, the pure water static contact angle between the first region 30a and the second region 30b can be determined. Can be different. As a result, droplets can be collected from the second region 30b toward the first region 30a where the static contact angle of pure water is relatively low. If a plurality of droplets are collected and integrated, the weight of the droplets increases and the droplets easily slide down, so that the liquid repellency on the uneven structure surface 30 can be improved.
　また、第一領域３０ａと第二領域３０ｂとの純水静的接触角が５°以上異なるので、その差分により、純水静的接触角が比較的低い第一領域３０ａに向けて第二領域３０ｂから液滴をよりスムーズに集めることができる。 Further, since the pure water static contact angle between the first region 30a and the second region 30b is different by 5 ° or more, the difference causes the second region toward the first region 30a where the pure water static contact angle is relatively low. Droplets can be collected more smoothly from 30b.
　また、樹脂成形体１の凹凸構造面３０がレーザ加工によって形成されているので、環境に影響を及ぼしやすい有機材料等を用いなくとも凹凸構造面３０を形成できる。 Further, since the uneven structure surface 30 of the resin molded body 1 is formed by laser processing, the uneven structure surface 30 can be formed without using an organic material or the like that easily affects the environment.
　また、凸部３１の先端面にレーザ加工を施すことで穴３１１が形成されているので、凹凸構造面３０と穴３１１とを同じ加工方法で形成することができる。したがって、製造効率を高めることが可能である。 Further, since the hole 311 is formed by laser processing the tip surface of the convex portion 31, the uneven structure surface 30 and the hole 311 can be formed by the same processing method. Therefore, it is possible to increase the manufacturing efficiency.
　また、レーザ加工がアブレーション加工であるので、凸部３１及び凹部３２の断面形状をシャープにすることが可能である。つまり、凸部３１の外周面を滑らかな形状とすることができ、隣り合う一対の凸部３１間に進入した液滴Ｌに対して、凸部３１の先端部に向かう力Ｆをより確実に作用させることができる。この力Ｆによって液滴Ｌを凹部３２からより確実に抜け出させることができ、高い撥液性が発揮されることになる。 Further, since the laser processing is an ablation processing, it is possible to sharpen the cross-sectional shape of the convex portion 31 and the concave portion 32. That is, the outer peripheral surface of the convex portion 31 can be made into a smooth shape, and the force F toward the tip end portion of the convex portion 31 is more reliably applied to the droplet L that has entered between the pair of adjacent convex portions 31. Can act. By this force F, the droplet L can be more reliably ejected from the recess 32, and high liquid repellency is exhibited.
　（実施の形態２）
　実施の形態１では、複数の凸部３１がマトリクス状に配列された凹凸構造面３０を例示した。この実施の形態２では、複数の凸部３１が縞状に配列された凹凸構造面３０Ａを例示する。なお、以降の説明において、上記実施の形態１と同等の部分については同一の符号を付してその説明を省略する場合がある。 (Embodiment 2)
In the first embodiment, the concave-convex structure surface 30 in which a plurality of convex portions 31 are arranged in a matrix is exemplified. In the second embodiment, the concave-convex structure surface 30A in which a plurality of convex portions 31 are arranged in a striped pattern is exemplified. In the following description, the same parts as those in the first embodiment may be designated by the same reference numerals and the description thereof may be omitted.
　図５は、実施の形態２に係る凹凸構造面３０Ａを示す平面図である。具体的には、図５は、図２に対応する図である。図５に示すように、各凸部３１ａと、各凹部３２ａとは、それぞれ直線状に形成されている。各凸部３１ａは、長手方向視において、基部よりも先端部が拡大された台形状に形成されている。複数の凸部３１ａと、複数の凹部３２ａとは、所定のピッチで繰り返し交互に配列されている。この場合においても、上記の条件を満たせば、凹凸構造面３０Ａを撥液面とすることが可能である。なお、凹部３２ａと凸部３１ａとは、所定のピッチで交互に繰り返し配列されているのであれば、その平面視形状は如何様でもよい。 FIG. 5 is a plan view showing the uneven structure surface 30A according to the second embodiment. Specifically, FIG. 5 is a diagram corresponding to FIG. 2. As shown in FIG. 5, each convex portion 31a and each concave portion 32a are formed in a straight line. Each convex portion 31a is formed in a trapezoidal shape in which the tip portion thereof is enlarged from the base portion in the longitudinal direction view. The plurality of convex portions 31a and the plurality of concave portions 32a are repeatedly and alternately arranged at a predetermined pitch. Even in this case, if the above conditions are satisfied, the concave-convex structure surface 30A can be used as a liquid-repellent surface. The concave portions 32a and the convex portions 31a may have any shape in a plan view as long as they are alternately and repeatedly arranged at a predetermined pitch.
　（実施の形態３）
　実施の形態１では凸部３１が正四角錐台状である場合を例示した。しかしながら、凸部の外周面は、当該凸部の中心軸から端縁までの距離が、基部から先端部に向けて漸増する形状を有していればよい。実施の形態３では、その一例として、凸部の外周面が凸曲面形状を有する場合を例示する。 (Embodiment 3)
In the first embodiment, the case where the convex portion 31 has a regular quadrangular frustum shape is illustrated. However, the outer peripheral surface of the convex portion may have a shape in which the distance from the central axis of the convex portion to the edge thereof gradually increases from the base portion to the tip portion. In the third embodiment, as an example, a case where the outer peripheral surface of the convex portion has a convex curved surface shape is illustrated.
　図６は、実施の形態３に係る凸部３１ｂの外周面を拡大して示す断面図である。具体的には、図６は図４に対応する図である。図６に示すように、凸部３１ｂの外周面は、外方に向けて突出した凸曲面形状を有している。この場合、図６に示すように、隣り合う一対の凸部３１ｂ間に液滴Ｌが進入すると、凹部３２ｂ内においては液滴Ｌが表面張力によって凹部３２ｂの底面にむけて突出した形状となる。液滴Ｌには、凸部３１ｂの外周面上において液滴Ｌの表面の接線に沿う力Ｆが発生する。 FIG. 6 is an enlarged cross-sectional view showing the outer peripheral surface of the convex portion 31b according to the third embodiment. Specifically, FIG. 6 is a diagram corresponding to FIG. 4. As shown in FIG. 6, the outer peripheral surface of the convex portion 31b has a convex curved surface shape protruding outward. In this case, as shown in FIG. 6, when the droplet L enters between the pair of adjacent convex portions 31b, the droplet L has a shape protruding toward the bottom surface of the concave portion 32b due to surface tension in the concave portion 32b. .. In the droplet L, a force F along the tangent line of the surface of the droplet L is generated on the outer peripheral surface of the convex portion 31b.
　ここで、図６では、凹部３２ｂ内への進行度合い毎の液滴Ｌの表面位置を複数図示している。凹部３２ｂ内に最も進行していない表面位置が液滴Ｌであり、進行度合いが進むにつれて液滴Ｌ１、液滴Ｌ２としている。図６に示すように凸部３１ｂの外周面が凸曲面形状であるため液滴Ｌ、Ｌ１、Ｌ２が凹部３２ｂ内に進めば進むほど、力Ｆは凸部３１ｂの先端部に向けて傾くように変動する。つまり、液滴Ｌ、Ｌ１、Ｌ２が凹部３２ｂに進入しようとすればするほど、凸部３１ｂの先端部に向けて傾いた力Ｆが液滴Ｌ、Ｌ１、Ｌ２に作用するので、より凸部３１ｂの先端部に向けて移動しようとする。これにより、液滴Ｌ、Ｌ１、Ｌ２は凹部３２ｂから抜け出やすくなるために、高い撥液性が発揮されることになる。 Here, in FIG. 6, a plurality of surface positions of the droplet L for each degree of progress into the recess 32b are shown. The surface position that has not progressed most in the recess 32b is the droplet L, and as the degree of progress progresses, it becomes the droplet L1 and the droplet L2. As shown in FIG. 6, since the outer peripheral surface of the convex portion 31b has a convex curved surface shape, the force F is tilted toward the tip portion of the convex portion 31b as the droplets L, L1 and L2 advance into the concave portion 32b. It fluctuates to. That is, the more the droplets L, L1 and L2 try to enter the concave portion 32b, the more the force F tilted toward the tip of the convex portion 31b acts on the droplets L, L1 and L2. Attempts to move towards the tip of 31b. As a result, the droplets L, L1 and L2 can easily escape from the recess 32b, so that high liquid repellency is exhibited.
　なお、凸部３１ｂの外周面が球面形状であれば、上述した力Ｆの変動をより顕著なものとすることができ、好適である。 If the outer peripheral surface of the convex portion 31b has a spherical shape, the above-mentioned fluctuation of the force F can be made more remarkable, which is preferable.
　（実施の形態４）
　実施の形態１では、純水静的接触角が１２０°を超える領域（第一領域３０ａ、第二領域３０ｂ）を凹凸構造面３０が有している場合を例示した。しかしながら、オレイン酸静的接触角が９０°以上となる領域を凹凸構造面３０内に設けてもよい。この場合、上記の式（１）において、θを、凹凸構造面３０をなす基材そのもののオレイン酸静的接触角とすれば、θ’が、凹凸構造面３０自体のオレイン酸静的接触角となる。この式（１）を用いてシミュレーションすることで、オレイン酸静的接触角が９０°以上となる凸部３１の幅ｆ１と、凹部３２の幅ｆ２とが決定される。これにより、凹凸構造面３０の微細構造で撥油性（撥液性）が発揮される。この場合においては、塗布材料３９を撥油性材料とすれば、凹凸構造面３０上では微細構造由来の撥油性と、化学的性質由来の撥油性とが複合的に発揮されるので、凹凸構造面３０上での撥油性を高めることができる。 (Embodiment 4)
In the first embodiment, the case where the uneven structure surface 30 has a region (first region 30a, second region 30b) in which the static contact angle of pure water exceeds 120 ° is exemplified. However, a region where the static contact angle of oleic acid is 90 ° or more may be provided in the uneven structure surface 30. In this case, in the above equation (1), if θ is the oleic acid static contact angle of the base material itself forming the concave-convex structure surface 30, θ'is the oleic acid static contact angle of the concave-convex structure surface 30 itself. Will be. By simulating using this equation (1), the width f1 of the convex portion 31 having the static contact angle of oleic acid of 90 ° or more and the width f2 of the concave portion 32 are determined. As a result, oil repellency (liquid repellency) is exhibited in the fine structure of the uneven structure surface 30. In this case, if the coating material 39 is an oil-repellent material, the oil-repellent property derived from the fine structure and the oil-repellent property derived from the chemical property are exhibited in a complex manner on the uneven structure surface 30. The oil repellency on 30 can be enhanced.
　なお、凸部３１の幅ｆ１と凹部３２の幅ｆ２とのそれぞれの決定値によっては、一つの領域内で、オレイン酸静的接触角が９０°以上となるとともに、純水静的接触角が１２０°以上となる領域を形成することも可能である。この場合、当該一つの領域内で撥水性及び撥油性の両者を発揮することができる。そして、塗布材料３９としては、単一で撥水性及び撥油性を有する材料を採用するか、撥水性材料及び撥油性材料を分散させて各穴３１１に充填すればよい。 Depending on the respective determination values of the width f1 of the convex portion 31 and the width f2 of the concave portion 32, the oleic acid static contact angle becomes 90 ° or more and the pure water static contact angle becomes 90 ° or more in one region. It is also possible to form a region of 120 ° or more. In this case, both water repellency and oil repellency can be exhibited in the one region. Then, as the coating material 39, a single material having water repellency and oil repellency may be adopted, or the water repellent material and the oil repellent material may be dispersed and filled in each hole 311.
　（実施の形態５）
　また、上記実施の形態では、凸部３１の先端面が塗布材料３９により全体的に被覆されている場合を例示した。しかしながら、凸部３１の先端面の一部のみが、塗布材料３９により被覆されていてもよい。図７は、実施の形態５に係る凸部３１ｃの外周面を拡大して示す断面図である。具体的には、図７は図３に対応する図である。図７に示すように、凸部３１ｃの先端面には、穴３１１を回避して塗布材料３９が被覆されている。つまり、塗布材料３９は、穴３１１の周囲に連続的に塗布されている。このように、凸部３１ｃの先端面の一部のみが塗布材料３９に被覆されていれば、複数の凸部３１と複数の凹部３２とがなす微細構造を由来とした撥液性に加えて、塗布材料３９の化学的性質を由来とした撥液性をある程度発揮させることができる。 (Embodiment 5)
Further, in the above embodiment, the case where the tip surface of the convex portion 31 is entirely covered with the coating material 39 is exemplified. However, only a part of the tip surface of the convex portion 31 may be covered with the coating material 39. FIG. 7 is an enlarged cross-sectional view showing the outer peripheral surface of the convex portion 31c according to the fifth embodiment. Specifically, FIG. 7 is a diagram corresponding to FIG. As shown in FIG. 7, the tip surface of the convex portion 31c is coated with the coating material 39 while avoiding the hole 311. That is, the coating material 39 is continuously coated around the hole 311. As described above, if only a part of the tip surface of the convex portion 31c is covered with the coating material 39, in addition to the liquid repellency derived from the fine structure formed by the plurality of convex portions 31 and the plurality of concave portions 32. , The liquid repellency derived from the chemical properties of the coating material 39 can be exhibited to some extent.
　なお、図７に示した形態とは逆に、穴３１１内に充填された塗布材料３９のみが凸部３１の先端面を被覆しているものについても、塗布材料３９が穴３１１の周囲に被覆されたものに含んでもよい。 Contrary to the form shown in FIG. 7, the coating material 39 covers the periphery of the hole 311 even in the case where only the coating material 39 filled in the hole 311 covers the tip surface of the convex portion 31. It may be included in what has been done.
　図８は、実施の形態５において穴３１１内に塗布材料３９が充填されていない場合の凸部３１及び凹部３２を示す模式図である。このとき、凸部３１は、円柱状または多角柱状である場合を例示している。穴３１１内に塗布材料３９が充填されていない場合においては、上記の式（１）に変えて、以下の式（２）が適用される。 FIG. 8 is a schematic view showing the convex portion 31 and the concave portion 32 when the coating material 39 is not filled in the hole 311 in the fifth embodiment. At this time, the case where the convex portion 31 is columnar or polygonal columnar is illustrated. When the coating material 39 is not filled in the hole 311, the following formula (2) is applied instead of the above formula (1).
　ｃｏｓθ’＝－１＋ｆＳＬ（Ｒｆｃｏｓθ＋１）・・・（２） cosθ'= -1 + f SL (R f cosθ + 1) ... (2)
　ここで、Ｒｆは、凸部３１の先端面の表面粗さの程度を示す関数と同義であり、１以上の値である。ｆＳＬは、凸部３１を構成する固体の表面積の比率である。ｆ１＝ＲｆｆＳＬである。θは、凸部３１を構成する固体の純水静的接触角である。 Here, R f is synonymous with a function indicating the degree of surface roughness of the tip surface of the convex portion 31, and is a value of 1 or more. f SL is the ratio of the surface area of the solid constituting the convex portion 31. f1 = R f f SL . θ is the static contact angle of solid pure water constituting the convex portion 31.
　（その他）
　以上、本発明に係る樹脂成形体について、上記の実施の形態に基づいて説明したが、本発明は、上記各実施の形態に限定されるものではない。 (others)
Although the resin molded product according to the present invention has been described above based on the above embodiments, the present invention is not limited to the above embodiments.
　例えば、上記実施の形態１では、複数の凸部３１の全てが穴３１１及び塗布材料３９を有する場合を例示したが、少なくとも１つの凸部３１が穴３１１及び塗布材料３９を有していればよい。ただし、一定の撥液性の向上を求めるのであれば、複数の凸部３１のうち、半数以上の凸部３１が穴３１１及び塗布材料３９を有していることがよい。 For example, in the first embodiment, the case where all of the plurality of convex portions 31 have the holes 311 and the coating material 39 is exemplified, but if at least one convex portion 31 has the holes 311 and the coating material 39, good. However, if a certain improvement in liquid repellency is desired, it is preferable that more than half of the convex portions 31 have the holes 311 and the coating material 39.
　また、上記実施の形態１では、各凸部３１が逆円錐台状である場合を例示したが、凸部の形状は先端面が平坦状であれば如何様でもよい。凸部のその他の形状としては、逆楕円錐台、逆多角錐台状、円柱状、多角柱状などが挙げられる。 Further, in the first embodiment, the case where each convex portion 31 has an inverted truncated cone shape is illustrated, but the shape of the convex portion may be any shape as long as the tip surface is flat. Other shapes of the convex portion include an inverted elliptical frustum, an inverted polygonal frustum, a columnar shape, a polygonal columnar shape, and the like.
　また、上記実施の形態１では、水廻り機器としてシステムキッチン１００を例示した。しかしながら、水廻り機器は、液体に濡れうる機器であれば如何様でもよい。その他の水廻り機器としては、例えば、台所、洗面所、トイレ、風呂にて配設される機器が挙げられる。台所に配設される機器としては、例えばキッチンカウンター、レンジフード等が挙げられる。洗面所に配設される機器としては、例えば洗面台、水栓等が挙げられる。トイレに配設される機器としては、例えば便座、便器等が挙げられる。風呂に配設される機器としては、浴室壁、浴室床、浴室天井、浴槽、浴室ドア等が挙げられる。また、水廻り部材は、屋外に設置された状態で液体に濡れうる機器であってもよい。 Further, in the first embodiment, the system kitchen 100 is exemplified as a water supply device. However, the water-related device may be any device as long as it can get wet with a liquid. Examples of other water-related devices include devices arranged in kitchens, washrooms, toilets, and baths. Examples of the equipment arranged in the kitchen include a kitchen counter, a range hood, and the like. Examples of the equipment arranged in the washroom include a washbasin, a faucet, and the like. Examples of the equipment arranged in the toilet include a toilet seat and a toilet bowl. Examples of the equipment arranged in the bath include a bathroom wall, a bathroom floor, a bathroom ceiling, a bathtub, a bathroom door, and the like. Further, the water-related member may be a device that can get wet with a liquid while being installed outdoors.
　また、上記各実施の形態では、成形体として樹脂成形体１を例示したが、レーザ加工が可能な素材であれば如何なる素材で成形体を形成してもよい。その他の素材としては、金属、セラミックなどが挙げられる。 Further, in each of the above embodiments, the resin molded body 1 is exemplified as the molded body, but the molded body may be formed of any material as long as it is a material capable of laser processing. Examples of other materials include metals and ceramics.
　その他、実施の形態に対して当業者が思いつく各種変形を施して得られる形態や、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で各実施の形態における構成要素及び機能を任意に組み合わせることで実現される形態も本発明に含まれる。 In addition, a form obtained by applying various modifications to the embodiment that a person skilled in the art can think of, and a form realized by arbitrarily combining the components and functions in each embodiment within the range not deviating from the gist of the present invention. Is also included in the present invention.
１　樹脂成形体（成形体）
３０、３０Ａ　凹凸構造面
３０ａ　第一領域
３０ｂ　第二領域
３１、３１ａ、３１ｂ、３１ｃ　凸部
３２、３２ａ、３２ｂ　凹部
３９　塗布材料
１００　システムキッチン（水廻り機器）
３１１　穴
τ　ピッチ（所定のピッチ） 1 Resin molded body (molded body)
30, 30A Concavo-convex structure surface 30a First region 30b Second region 31, 31a, 31b, 31c Convex portion 32, 32a, 32b Recessed portion 39 Coating material 100 System kitchen (water supply equipment)
311 hole τ pitch (predetermined pitch)

Claims (14)

  1. 　複数の凹部と複数の凸部とのそれぞれが所定の方向に沿って交互に繰り返し配置され、かつ、平面状に配置されることで撥液性を発揮する凹凸構造面を有し、
    　前記凹凸構造面において、少なくとも１つの前記凸部の先端面には、少なくとも１つの穴が形成されており、
    　前記穴の周囲には、前記凸部を構成する材料とは種類の異なる塗布材料が塗布されている
    　成形体。     Each of the plurality of concave portions and the plurality of convex portions is alternately and repeatedly arranged along a predetermined direction, and has an uneven structure surface that exhibits liquid repellency by being arranged in a planar shape.
    In the uneven structure surface, at least one hole is formed in the tip surface of at least one convex portion.
    A molded product in which a coating material different from the material constituting the convex portion is applied around the hole.
  2. 　前記穴には、前記塗布材料が充填されている
    　請求項１に記載の成形体。     The molded product according to claim 1, wherein the holes are filled with the coating material.
  3. 　前記凸部は、基部よりも先端部が拡大された形状を有する
    　請求項１または２に記載の成形体。     The molded product according to claim 1 or 2, wherein the convex portion has a shape in which the tip portion is enlarged from the base portion.
  4. 　前記凸部の外周面は、当該凸部の中心軸から端縁までの距離が、前記基部から前記先端部に向けて漸増する形状を有する
    　請求項３に記載の成形体。     The molded product according to claim 3, wherein the outer peripheral surface of the convex portion has a shape in which the distance from the central axis of the convex portion to the edge thereof gradually increases from the base portion to the tip portion.
  5. 　前記凸部の外周面は、凸曲面形状を有する
    　請求項４に記載の成形体。     The molded body according to claim 4, wherein the outer peripheral surface of the convex portion has a convex curved surface shape.
  6. 　前記凸部の外周面は、球面形状を有する
    　請求項５に記載の成形体。     The molded body according to claim 5, wherein the outer peripheral surface of the convex portion has a spherical shape.
  7. 　前記凹凸構造面は、純水静的接触角が１２０°を超える
    　請求項１～６のいずれか一項に記載の成形体。     The molded body according to any one of claims 1 to 6, wherein the uneven structure surface has a pure water static contact angle of more than 120 °.
  8. 　前記凹凸構造面は、オレイン酸静的接触角が９０°以上となる
    　請求項１～７のいずれか一項に記載の成形体。     The molded product according to any one of claims 1 to 7, wherein the uneven structure surface has an oleic acid static contact angle of 90 ° or more.
  9. 　複数の前記凹部と複数の前記凸部とのそれぞれは、前記所定の方向に沿って所定のピッチで交互に繰り返し配列されており、
    　前記凹凸構造面内において、前記所定のピッチが互いに異なる領域が複数設けられている
    　請求項７または８に記載の成形体。     Each of the plurality of recesses and the plurality of protrusions is alternately and repeatedly arranged at a predetermined pitch along the predetermined direction.
    The molded product according to claim 7 or 8, wherein a plurality of regions having different predetermined pitches are provided in the uneven structure surface.
  10. 　前記凹凸構造面内において、前記所定のピッチが互いに異なる領域は、それぞれ純水静的接触角が、５°以上異なる
    　請求項９に記載の成形体。     The molded body according to claim 9, wherein in the uneven structure surface, the regions where the predetermined pitches are different from each other have different pure water static contact angles by 5 ° or more.
  11. 　請求項１～１０のいずれか一項に記載の成形体を製造するための成形体の製造方法であって、
    　基材の表面に対してレーザ加工を施すことで前記凹凸構造面を形成する
    　成形体の製造方法。     A method for manufacturing a molded product according to any one of claims 1 to 10.
    A method for manufacturing a molded body that forms the uneven structure surface by laser processing the surface of a base material.
  12. 　前記凹凸構造面を形成した後に、前記凸部の先端面にレーザ加工を施すことで前記穴を形成する
    　請求項１１に記載の成形体の製造方法。     The method for manufacturing a molded body according to claim 11, wherein the hole is formed by laser processing the tip surface of the convex portion after forming the concave-convex structure surface.
  13. 　前記レーザ加工は、パルスレーザによるアブレーション加工である
    　請求項１１または１２に記載の成形体の製造方法。     The method for manufacturing a molded product according to claim 11 or 12, wherein the laser processing is an ablation processing using a pulse laser.
  14. 　請求項１～１０のいずれか一項に記載の成形体を備える
    　水廻り機器。     A water supply device comprising the molded product according to any one of claims 1 to 10.
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