WO2022009365A1

WO2022009365A1 - エアロゾル生成装置、及び、非燃焼式吸引器

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Publication number: WO2022009365A1
Application number: PCT/JP2020/026799
Authority: WO
Inventors: 俊司春山; 猛横溝
Original assignee: 日本たばこ産業株式会社
Priority date: 2020-07-09
Filing date: 2020-07-09
Publication date: 2022-01-13
Also published as: JPWO2022009365A1; EP4179892A1; JP7530976B2; CN115666294A; EP4179892A4

Abstract

本発明の一態様に係るエアロゾル生成装置は、エアロゾル源を収容する筒状のカートリッジと、前記カートリッジを収容する筒状のカートリッジ収容部と、前記カートリッジを前記カートリッジ収容部に対して位置決めする位置決め機構と、を有し、前記位置決め機構は、前記カートリッジ及び前記カートリッジ収容部のいずれか一方に設けられ、他方に向かって前記カートリッジ収容部の主軸が延びる主軸方向に突出すると共に、前記主軸回りの周方向における幅が、他方に向かうに従って小さくなる係合突部と、前記カートリッジ及び前記カートリッジ収容部の他方に設けられ、前記係合突部が前記主軸方向に挿入可能な係合溝部と、を備える。

Description

エアロゾル生成装置、及び、非燃焼式吸引器

　本発明は、エアロゾル生成装置、及び、非燃焼式吸引器に関する。

　従来から、エアロゾルを吸引し、香味を味わう非燃焼式吸引器が知られている。この種の非燃焼式吸引器としては、例えば、エアロゾル源を収容するカートリッジと、カートリッジを挿抜可能に収容するエアロゾル生成装置の本体ユニットと、本体ユニットで霧化させたエアロゾルに香味を付与する香味源容器と、を備えたものがある。

　例えば、下記特許文献１には、本体ユニットのカートリッジ収容部に対して、カートリッジを位置決めする位置決め機構を備えるものが開示されている。

特許第６５５２０２８号公報

　本発明は、より簡便なカートリッジの位置決め機構の提供を目的とする。

　上記目的を達成するために、本発明の一態様に係るエアロゾル生成装置は、エアロゾル源を収容する筒状のカートリッジと、前記カートリッジを収容する筒状のカートリッジ収容部と、前記カートリッジを前記カートリッジ収容部に対して位置決めする位置決め機構と、を有し、前記位置決め機構は、前記カートリッジ及び前記カートリッジ収容部のいずれか一方に設けられ、他方に向かって前記カートリッジ収容部の主軸が延びる主軸方向に突出すると共に、前記主軸回りの周方向における幅が、他方に向かうに従って小さくなる係合突部と、前記カートリッジ及び前記カートリッジ収容部の他方に設けられ、前記係合突部が前記主軸方向に挿入可能な係合溝部と、を備える。
　本態様によれば、カートリッジの位置が決まる感じか滑らかになる。

　上記エアロゾル生成装置においては、前記カートリッジ収容部の内径と前記カートリッジの外径との間で生じる隙間は、前記カートリッジ収容部の内径の２．６％より大きくてもよい。
　本態様によれば、カートリッジ収容部とカートリッジカートリッジとのクリアランスが大きくなり、係合突部を係合溝部に誘い込みやすくなる。

　上記エアロゾル生成装置においては、前記カートリッジ収容部の内径と前記カートリッジの外径との間で生じる隙間は、前記カートリッジ収容部の内径の７．０％より大きくてもよい。
　本態様によれば、カートリッジ収容部とカートリッジカートリッジとのクリアランスがより大きくなり、係合突部を係合溝部により誘い込みやすくなる。

　上記エアロゾル生成装置においては、前記係合突部及び前記係合溝部は、前記主軸を中心とする同一半径上に複数形成されていてもよい。
　本態様によれば、係合突部と係合溝部との主軸回りの相対回転により、係合突部が係合溝部に挿入される。

　上記エアロゾル生成装置においては、前記カートリッジ収容部に係合し、前記エアロゾル源が霧化したエアロゾルを吸引する吸引口が形成された吸口部を備えてもよい。
　本態様によれば、カートリッジが収容されたカートリッジ収容部からエアロゾルを吸引することができる。

　上記エアロゾル生成装置においては、前記吸口部は、前記カートリッジ収容部に係合する途中で、前記カートリッジに当接するカートリッジ当接部を有してもよい。
　本態様によれば、吸口部がカートリッジ収容部に対して係合する途中で、カートリッジの位置ずれを抑制することができる。

　上記エアロゾル生成装置においては、前記カートリッジ当接部は、前記吸口部が前記カートリッジ収容部に係合した状態で、前記カートリッジを前記主軸方向に押圧していてもよい。
　本態様によれば、カートリッジ当接部による押圧により、カートリッジの主軸方向における位置決めを行うことができる。

　上記エアロゾル生成装置においては、前記カートリッジ当接部は、弾性樹脂材料から形成されていてもよい。
　本態様によれば、カートリッジ当接部の弾性変形によって、周方向においてカートリッジを連れ回す摩擦力を発現させやすく、また、主軸方向においてカートリッジを押圧する押圧力を発現させやすくなる。

　上記エアロゾル生成装置においては、前記カートリッジ当接部の前記カートリッジに対向する対向面には、環状突起が形成されていてもよい。
　本態様によれば、環状突起によって、カートリッジに対するカートリッジ当接部の接触が平面接触でなくなるため、接触圧が増え、周方向における摩擦力及び主軸方向における押圧力がより発現し易くなる。

　上記エアロゾル生成装置においては、前記カートリッジ収容部の端部を着脱可能に受ける受け部を有するホルダーを備えていてもよい。
　本態様によれば、カートリッジ収容部が受け部に対し着脱可能となり、組み立てやメンテナンスなどが容易になる。

　本発明の一態様に係る非燃焼式吸引器は、先に記載のエアロゾル生成装置と、前記エアロゾル生成装置の吸口部に装着された香味源容器と、を備える。
　本態様によれば、エアロゾルに香味を添加することができる。

　本発明の一態様によれば、より簡便なカートリッジの位置決め機構を提供できる。

一実施形態に係る吸引器の左側斜視図である。一実施形態に係る吸引器の右側斜視図である。一実施形態に係る吸引器の正面図である。一実施形態に係る吸引器の平面図である。一実施形態に係る吸引器を底面側から視た分解斜視図である。図４に示す矢視Ａ－Ａ断面図である。一実施形態に係る本体ユニットの分解斜視図である。一実施形態に係る本体ユニットから第１ケースを取り外した状態を示す正面図である。一実施形態に係る本体ユニットから第２ケースを取り外した状態を示す背面図である。一実施形態に係るホルダーの第１板面側の斜視図である。一実施形態に係るホルダーの第２板面側の斜視図である。図３に示す矢視Ｂ－Ｂ断面図である。一実施形態に係るバイブレータの取付構造を示す斜視図である。一実施形態に係るディスプレイカバーの取付構造を示す斜視図である。一実施形態に係るホルダーの平面図である。図１５に示す矢視Ｃ－Ｃ断面図である。一実施形態に係るカートリッジ収容部の正面図である。一実施形態に係るカートリッジ収容部の右側面図である。一実施形態に係るカートリッジ収容部の左側面図である。図１８に示す矢視Ｄ－Ｄ断面図である。一実施形態に係る吸口部の右側面図である。図２１に示す矢視Ｅ－Ｅ断面図である。一実施形態に係るメイン基板の斜視図である。一実施形態に係るメイン基板の突電極から突電極カバーを取り外した状態を示す斜視図である。図９に示す矢視Ｆ－Ｆ断面図である。一実施形態に係るカバー部材を径方向外側から視た図である。一実施形態に係るカバー部材を径方向内側から視た図である。一実施形態に係るカバー部材の斜視図である。図３に示す矢視Ｇ－Ｇ断面図である。一実施形態に係るセンサホルダーを径方向外側から視た図である。一実施形態に係るセンサホルダーを径方向内側から視た図である。一実施形態に係るセンサホルダーの斜視図である。一実施形態に係る本体ユニットの組立方法を示す斜視図である。一実施形態に係る第１ケースの内側の構成を示す背面図である。一実施形態に係る第２ケースの内側の構成を示す正面図である。一実施形態に係る吸口部を取り外した状態の本体ユニットの正面図である。一実施形態に係るカートリッジ収容部にカートリッジを収容する様子を示す説明図である。一実施形態に係るカートリッジ収容部に吸口部を装着する様子を示す説明図である。一実施形態に係る吸口接続部の変形例を示す斜視図である。一実施形態に係るカートリッジ収容部の変形例を示す斜視図である。図３９に示す矢視Ｈ－Ｈ断面図である。

　以下、本発明の一実施形態に係る非燃焼式吸引器（以下、単に吸引器という。）を図面に基づいて説明する。

　［吸引器］
　図１は、一実施形態に係る吸引器１の左側斜視図である。図２は、一実施形態に係る吸引器１の右側斜視図である。図３は、一実施形態に係る吸引器１の正面図である。図４は、一実施形態に係る吸引器１の平面図である。図５は、一実施形態に係る吸引器１を底面側から視た分解斜視図である。
　吸引器１は、いわゆる非燃焼式吸引器であり、加熱により霧化されたエアロゾルを、香味源を通して吸引することで、香味を得るものである。

　図５に示すように、吸引器１は、本体ユニット２と、カートリッジ３（霧化ユニットとも言う）と、香味源容器４と、を備えている。カートリッジ３は、本体ユニット２のカートリッジ収容部１０に挿抜可能に収容されている。香味源容器４は、本体ユニット２の吸口部１１（マウスピースとも言う）に、着脱可能に装着されている。

　本体ユニット２は、外装ケース１２を備えている。外装ケース１２は、全体的に丸みを帯びた扁平の箱状に形成されている。外装ケース１２は、一対の主面部１２Ａと、周壁部１２Ｂと、を有する。ここで、「一対の」主面部１２Ａとは、一方の主面部（第１主面部１２Ａ１）と他方の主面部（第２主面部１２Ａ２）とが対向して配置されているという意味であり、第１主面部１２Ａ１と第２主面部１２Ａ２が細部の形状まで一致している意味に限定されない。

　一対の主面部１２Ａは、外装ケース１２を６つの四角形で囲まれた六面体と擬制したときに、当該六面体のうち対向する一組の面（本実施形態では最も面積の広い面）を形成する部分を言う。また、周壁部１２Ｂは、当該一対の主面部１２Ａを除く六面体の残りの４面を形成する部分を言う。周壁部１２Ｂは、対向して配置された一対の主面部１２Ａの周縁同士を接続している部分とも言う。

　外装ケース１２は、図１に示すように、本体ケース１３と、ディスプレイカバー１４と、を備えている。本体ケース１３は、第１ケース１３Ａと、第２ケース１３Ｂとを組み合わせて形成されている。第１ケース１３Ａは、第１主面部１２Ａ１と、第１主面部１２Ａ１の周縁に設けられた第１周壁部１２Ｂ１と、を有する。また、第２ケース１３Ｂは、第２主面部１２Ａ２と、第２主面部１２Ａ２の周縁に設けられた第２周壁部１２Ｂ２と、を有する。

　第１ケース１３Ａの第１周壁部１２Ｂ１と、第２ケース１３Ｂの第２周壁部１２Ｂ２と、ディスプレイカバー１４は、周壁部１２Ｂを形成している。周壁部１２Ｂには、第１ケース１３Ａの第１周壁部１２Ｂ１と第２ケース１３Ｂの第２周壁部１２Ｂ２の合わせ面が形成されている。この周壁部１２Ｂには、４つのコーナー部１２Ｃ（角部）が形成されている。

　４つのコーナー部１２Ｃは、入力デバイス１５（押しボタン）が配置された第１コーナー部１２Ｃ１と、カートリッジ収容部１０が配置された第２コーナー部１２Ｃ２と、第１コーナー部１２Ｃ１の対角線上に配置された第３コーナー部１２Ｃ３と、第２コーナー部１２Ｃ２の対角線上に配置された第４コーナー部１２Ｃ４と、を有する。

　図３に示すように、周壁部１２Ｂには、第１コーナー部１２Ｃ１と第２コーナー部１２Ｃ２との間に、後述する隆起部１２Ｄが形成されている。一方、周壁部１２Ｂの第３コーナー部１２Ｃ３と第４コーナー部１２Ｃ４との間には、平坦面が形成されている。つまり、隆起部１２Ｄと反対側の周壁部１２Ｂは、フラットになっている。なお、隆起部１２Ｄは、図１及び図２に示すように、ディスプレイカバー１４に対して相対的に高くなった本体ケース１３の表面部分を言う。

　周壁部１２Ｂは、一対の主面部１２Ａに連続する外表面１２ｂ１と、外表面１２ｂ１に対し窪んだ凹部１２ｂ２と、を有する。外表面１２ｂ１の一部は、隆起部１２Ｄを形成している。凹部１２ｂ２は、ディスプレイカバー１４によって形成されている。ディスプレイカバー１４には、入力デバイス１５を配置する貫通孔１４ａが形成されている。つまり、入力デバイス１５は、凹部１２ｂ２に配置されている。入力デバイス１５は、外表面１２ｂ１以下の位置に配置されていても構わない。つまり、入力デバイス１５の少なくとも一部が、外表面１２ｂ１以下の位置に配置されていればよい。好ましくは、入力デバイス１５の全部が、外表面１２ｂ１以下の位置に配置されているとよい。言い換えると、入力デバイス１５の接触検知部分（ボタン表面）が、外表面１２ｂ１に届かない位置に配置されているとよい。

　図２に示すように、周壁部１２Ｂの第２コーナー部１２Ｃ２と第３コーナー部１２Ｃ３との間には、窓部１６が設けられている。窓部１６からは、カートリッジ収容部１０の内部に収容されたカートリッジ３のエアロゾル源の液残量を確認できる。窓部１６は、本体ケース１３に設けられた開口部１３ａと、開口部１３ａを覆うカバー部材１７と、で形成されている。

　カバー部材１７と開口部１３ａとの間隙には、外気を外装ケース１２の内部に取り入れる空気インレット１８が形成されている。また、本体ケース１３の内側には、空気インレット１８とカートリッジ収容部１０の内部とを流体連通させる空気孔１９がカバー部材１７に形成されている（後述する図２９参照）。

　図５に示すように、周壁部１２Ｂの第３コーナー部１２Ｃ３と第４コーナー部１２Ｃ４との間には、充電端子２０が設けられている。本体ケース１３には、充電端子２０を露出させる開口部１３ｂが形成されている。開口部１３ｂは、本体ケース１３のうち、第１ケース１３Ａ側に形成されている。

　なお、以下の説明において、上述した一対の主面部１２Ａ（第１主面部１２Ａ１，第２主面部１２Ａ２）のうち、第１主面部１２Ａ１が配置される側を前側、第２主面部１２Ａ２が配置される側を後側と言う。また、図４に示す平面視で、入力デバイス１５が配置される側を左側、カートリッジ収容部１０及び窓部１６が配置される側を右側と言う。

　カートリッジ収容部１０は、図３に示すように、外装ケース１２から突出したカートリッジ挿抜口１０ａを有している。つまり、カートリッジ挿抜口１０ａを含むカートリッジ収容部１０の一部が、外装ケース１２から突出している。カートリッジ収容部１０が突出する側を上側、カートリッジ収容部１０が突出する側と反対側を下側と言う。

　また、図面において、ＸＹＺ直交座標系を設定し、このＸＹＺ直交座標系を参照しつつ各部材の位置関係について説明することがある。Ｘ軸方向は、吸引器１の前後方向（厚み方向とも言う）であり、Ｙ軸方向は、吸引器１の左右方向（幅方向とも言う）であり、Ｚ軸方向は、吸引器１の上下方向（高さ方向とも言う）である。

　さらに、カートリッジ収容部１０の主軸Ｏを基準に各部材の位置関係について説明することがある。主軸Ｏは、カートリッジ挿抜口１０ａの中心を通るカートリッジ収容部１０の中心軸である。主軸Ｏが延びる方向を主軸方向（上述したＺ軸方向）と言い、主軸Ｏと直交する方向を径方向と言い、主軸Ｏを周回する方向を周方向と言う。

　＜カートリッジ＞
　カートリッジ３は、液体のエアロゾル源を貯留するとともに、この液体のエアロゾル源を霧化する。カートリッジ３は、図５に示すように、円柱状に形成され、上述したカートリッジ挿抜口１０ａからカートリッジ収容部１０の内部に収容される。

　図６は、図４に示す矢視Ａ－Ａ断面図である。
　図６に示すように、カートリッジ３は、タンク２１と、ガスケット２２と、メッシュ体２３と、霧化容器２４と、加熱部２５と、ヒーターホルダー２６と、を備えている。タンク２１は、エアロゾル源を貯留している。タンク２１は、透光性を有し、エアロゾル源の液残量を確認することができる。

　ここで「透光性」とは、光が通過する物質の性質において、透過率が極めて高く、物質を通してその向こう側が透けて見える「透明」、及び、「透明」と同様に光が透過する性質を有しているが、透過する光が拡散されるため、または透過率が低いために、「透明」と違ってその材質を通して向こう側の形状等を明確には認識できない状態を含む。つまり、磨りガラスや乳白色プラスティック等であっても、透光性を有する。

　タンク２１は、有頂筒状に形成されている。タンク２１の頂壁２１ａには、貫通孔２１ｂが形成されている。頂壁２１ａには、貫通孔２１ｂに接続された流路管２１ｃ（内周壁とも言う）が垂設されている。流路管２１ｃは、霧化されたエアロゾルの流路となる。流路管２１ｃは、タンク２１の外周壁２１ｄと複数のリブ２１ｅを介して接続されている。リブ２１ｅは、主軸方向からみて放射状となるように、周方向に等間隔で配置されている（後述する図２９参照）。

　図６に示すように、タンク２１の外周壁２１ｄは、流路管２１ｃの下端よりも下側（－Ｚ側）に延在している。外周壁２１ｄの下端部近傍には、係合孔２１ｆが２つ形成されている。２つの係合孔２１ｆは、タンク２１にヒーターホルダー２６を固定するためのものである。２つの係合孔２１ｆは、主軸Ｏを挟んで、外周壁２１ｄの両側に対向配置されている。なお、カートリッジ３がカートリッジ収容部１０に収容された状態において、カートリッジ３の中心軸は、カートリッジ収容部１０の主軸Ｏと一致している。

　ガスケット２２は、タンク２１の外周壁２１ｄと流路管２１ｃとの間に形成された環状空間（液体収容室２１ｇ）の底部を覆う環状の板部材である。ガスケット２２は、メッシュ体２３の位置決めを行うとともに、メッシュ体２３の姿勢を保持する。ガスケット２２には、開口部２２ａが複数形成されている。開口部２２ａは、周方向に等間隔で配置されている。メッシュ体２３は、このガスケット２２の開口部２２ａを介して液体収容室２１ｇに接し、湿潤している。

　メッシュ体２３は、多孔状で吸液性を有する部材である。メッシュ体２３は、例えばコットン系繊維材やガラス系繊維などにより形成されている。メッシュ体２３もガスケット２２とほぼ同一の環状に形成されている。すなわち、メッシュ体２３の径方向中央には、流路管２１ｃが挿入可能とされている。メッシュ体２３によって、ガスケット２２の開口部２２ａが閉塞され、タンク２１の内部に液体収容室２１ｇが形成される。液体収容室２１ｇには、液体のエアロゾル源が貯留されている。

　霧化容器２４は、弾性を有する部材、例えばシリコーン樹脂等の樹脂材料により形成されている。霧化容器２４は、有底筒状に形成されている。霧化容器２４の周壁２４ａの上端開口縁は、主軸方向でメッシュ体２３の外周縁に接している。つまり、メッシュ体２３は、ガスケット２２と霧化容器２４との間に挟まれている。霧化容器２４の周壁２４ａの外面には、タンク２１の外周壁２１ｄの内面に嵌合する嵌合部２４ｂが形成されている。

　霧化容器２４の周壁２４ａの内側には、霧化室２４ｃが形成されている。霧化室２４ｃは、タンク２１の流路管２１ｃに連通している。霧化容器２４の底壁２４ｄには、開口部２４ｅが形成されている。霧化室２４ｃには、加熱部２５が配置されている。
　加熱部２５は、液体のエアロゾル源を霧化するためのものである。加熱部２５は、メッシュ体２３に接続されたウィック２５ａと、ウィック２５ａを加熱する電熱線２５ｂと、を備えている。

　ウィック２５ａは、多孔状で吸液性を有する略円柱状の部材である。ウィック２５ａは、略Ｕ字状に湾曲変形している。より詳しくは、ウィック２５ａは、主軸方向に延びる２つの主軸方向延出部と、２つの主軸方向延出部同士を接続する径方向延出部と、を有する。２つの主軸方向延出部は、Ｘ軸方向（図６において前後方向）に重なって配置され、それぞれがメッシュ体２３に接続されている。これにより、メッシュ体２３に吸収されたエアロゾル源がウィック２５ａに吸い上げられる。

　電熱線２５ｂは、ウィック２５ａの径方向延出部の周囲に螺旋状に巻かれている。電熱線２５ｂの両端部は、主軸方向に沿ってヒーターホルダー２６側に向かって延出されている。電熱線２５ｂの両端部は、ヒーターホルダー２６の底壁２６ｄの下面に設けられた２つの平面電極２６ｈとそれぞれ電気的に接続されている。２つの平面電極２６ｈを介して電熱線２５ｂが通電すると、ウィック２５ａが加熱される。ウィック２５ａが加熱されると、ウィック２５ａに吸収されたエアロゾル源が霧化される。

　ヒーターホルダー２６は、有底筒状に形成されている。ヒーターホルダー２６の周壁２６ａは、霧化容器２４の周壁２４ａの外側且つタンク２１の外周壁２１ｄの内側に挿入される。周壁２６ａの上端開口縁は、霧化容器２４の嵌合部２４ｂに主軸方向で当接する。周壁２６ａの上端には、タンク２１の外周壁２１ｄの２つの係合孔２１ｆに係合する、２つの係合片２６ｂが形成されている。タンク２１とヒーターホルダー２６との間には、主軸方向において、ガスケット２２、メッシュ体２３、及び、霧化容器２４の順に組み込まれている。

　ヒーターホルダー２６の周壁２６ａの下側は、タンク２１から露出している。この周壁２６ａの下側は、タンク２１の外周壁２１ｄとほぼ同じ外径を有する。また、この周壁２６ａの下側には、径方向に貫通する２つの吸気孔２６ｃが形成されている。２つの吸気孔２６ｃは、主軸Ｏを挟んで、周壁２６ａの両側に対向配置されている。２つの吸気孔２６ｃは、カートリッジ３の外部（カートリッジ収容部１０の内部）と霧化室２４ｃとを連通させる。なお、ヒーターホルダー２６の底壁２６ｄにも、主軸方向に貫通する吸気孔２６ｅが形成されているが無くても構わない。吸気孔２６ｅも、カートリッジ３の外部（カートリッジ収容部１０の内部）と霧化室２４ｃとを連通させる。

　ヒーターホルダー２６の底壁２６ｄには、板状の隔離壁２６ｆが主軸方向に立設している。また、隔離壁２６ｆは、径方向に延在しており、その両端部は周壁２６ａの内面に接続されている。底壁２６ｄには、主軸方向に貫通する２つのスリット２６ｇが形成されている。２つのスリット２６ｇは、隔離壁２６ｆを挟んで配置されている。２つのスリット２６ｇには、２つの平面電極２６ｈの折り曲げ部分が挿し込まれている。隔離壁２６ｆは、２つの平面電極２６ｈ及び２つの平面電極２６ｈに接続された電熱線２５ｂの両端部の短絡を防止する。

　図５に戻り、ヒーターホルダー２６の底壁２６ｄには、３つの係合溝部２６ｉが形成されている。３つの係合溝部２６ｉは、周方向に等間隔（周方向に１２０°間隔）で配置されている。係合溝部２６ｉは、径方向外側と主軸方向下側が開口するように形成されている。係合溝部２６ｉは、径方向から視て等脚台形状に形成され、主軸方向下側に向かうに従って周方向の幅が漸次広がるテーパ状の脚（斜面）を有する。なお、係合溝部２５ｉの数は、２以上であればよく、３つに限定されない。例えば、係合溝部２５ｉは、６つであっても構わない。

　＜香味源容器＞
　香味源容器４は、香味源を収容しており、カートリッジ３で霧化したエアロゾルに香味を添加する。香味源を構成する原料片としては、刻みたばこ、たばこ原料を粒状に形成した成形体を用いることができる。また、香味源は、たばこ以外の植物（例えば、ミント、漢方、ハーブ等）によって構成されてもよい。また、香味源には、メントールなどの香料が付与されていてもよい。さらに、香味源は、植物由来の担持体（セルロース等）やその他の担持体（無機物の担持体を含む）に、香料を担持させたものであっても構わない。香味源容器４は、本体ユニット２の吸口部１１に装着される。

　図６に示すように、香味源容器４は、有底筒状の容器本体２７と、容器本体２７の開口部を覆うフィルター２８と、を備えている。容器本体２７の周壁２７ａは、吸口部１１の周壁１１ａ１の内側に挿入される。容器本体２７の周壁２７ａの上側は、吸口部１１の周壁１１ａ１から露出している。この周壁２７ａの上側は、吸口部１１の周壁１１ａ１とほぼ同じ外径を有する。周壁２７ａの外面には、吸口部１１の周壁１１ａ１の上端開口縁に当接する段差２７ｂが形成されている。

　容器本体２７の周壁２７ａの内側には、香味源収容室２７ｃが形成されている。容器本体２７の底壁２７ｄには、主軸方向に貫通する微細孔２７ｅが複数形成されている。
　フィルター２８は、例えば不織布から形成されている。フィルター２８は、容器本体２７の周壁２７ａの内側に配置されている。フィルター２８によって、容器本体２７の開口部が閉塞され、香味源容器４の内部に香味源収容室２７ｃが形成される。香味源収容室２７ｃには、上述した香味源が収容されている。

　＜本体ユニット＞
　図７は、一実施形態に係る本体ユニット２の分解斜視図である。図８は、一実施形態に係る本体ユニット２から第１ケース１３Ａを取り外した状態を示す正面図である。図９は、一実施形態に係る本体ユニット２から第２ケース１３Ｂを取り外した状態を示す背面図である。
　図７に示すように、本体ユニット２は、上述したカートリッジ収容部１０と、吸口部１１と、外装ケース１２と、入力デバイス１５の他に、ホルダー３０と、メイン基板３１と、サブ基板３２と、表示デバイス３３と、センサ３４と、センサホルダー３５と、バイブレータ３６と、電源３７と、を備えている。

　電源３７は、Ｚ軸方向を長手方向とする略直方体状に形成されている。電源３７は、配線を介して充電端子２０が設けられたメイン基板３１と電気的に接続されている。電源３７は、蓄電池（二次電池）であり、充電端子２０を介して充電可能である。なお、電源３７は、充放電可能な二次電池に限らず、スーパーキャパシタなどであってもよい。また、電源３７は、一次電池であっても構わない。なお、電源３７が一次電池である場合は、充電端子２０は不要である。

　ホルダー３０は、メインプレート４１と、サブプレート４２と、を有する。メインプレート４１は、＋Ｘ側を向く第１板面４１ａと、その反対側（－Ｘ側）を向く第２板面４１ｂと、を有する。メインプレート４１は、Ｚ軸方向を長手方向、Ｙ軸方向を短手方向、Ｘ軸方向を厚み方向とする略長板状に形成されている。サブプレート４２は、メインプレート４１の端部から、メインプレート４１の板面（第１板面４１ａ，第２板面４１ｂ）に交差する方向（本実施形態ではメインプレート４１の厚み方向（Ｘ軸方向））に延びている。

　メインプレート４１の第１板面４１ａ側には、メイン基板３１と、サブ基板３２が保持されている。メインプレート４１の長手方向上側（＋Ｚ側）には、開口部４１ｃが形成されている。開口部４１ｃには、トレイ４４が係合する。サブ基板３２は、接着シート３２ａを介してトレイ４４に接着され、トレイ４４を介してメインプレート４１に保持されている。一方、メインプレート４１の第２板面４１ｂ側（－Ｘ側）には、電源３７が保持されている。電源３７は、接着シート４６を介してメインプレート４１に保持されている。

　サブプレート４２は、表示デバイス３３を保持する第１サブプレート４２Ａと、入力デバイス１５を保持する第２サブプレート４２Ｂと、を有する。表示デバイス３３は、有機ＥＬディスプレイまたは液晶ディスプレイなどである。表示デバイス３３は、ディスプレイカバー１４の下側（－Ｚ側）に配置されている。ディスプレイカバー１４は、透光性を有し、表示デバイス３３の表示面を確認することができる。表示デバイス３３は、表示デバイス本体３３ａと、表示デバイスホルダー３３ｂと、クッション材３３ｃと、を有する。

　表示デバイスホルダー３３ｂは、表示デバイス本体３３ａを支持すると共に、第１サブプレート４２Ａを前後方向（Ｘ軸方向）で抱え込むように把持している。また、表示デバイスホルダー３３ｂは、表示デバイス本体３３ａと接着シート４５を介して接着されている。クッション材３３ｃは、表示デバイス本体３３ａの表示面を囲う枠状のスポンジ体であり、ディスプレイカバー１４と表示デバイス本体３３ａとの間に配置されている。

　入力デバイス１５は、押しボタンである。入力デバイス１５は、スイッチボタン１５ａと、スイッチ基板１５ｂと、スイッチホルダー１５ｃと、を有する。スイッチ基板１５ｂは、第２サブプレート４２Ｂに保持されている。スイッチボタン１５ａは、スイッチ基板１５ｂ上に配置されている。スイッチボタン１５ａは、スイッチホルダー１５ｃを介してディスプレイカバー１４側に組み付けられている（後述する図１４参照）。なお、入力デバイスは、タッチパネルであっても構わない。つまり、入力デバイス１５は、接触検知部であればよい。

　また、ホルダー３０は、カートリッジ収容部１０の端部を受ける受け部４３を有する。受け部４３は、メインプレート４１の短手方向（Ｙ軸方向）の端部において、メインプレート４１の長手方向（Ｚ軸方向）に沿って平行に延びる有底筒状に形成されている。
　カートリッジ収容部１０の周面には、接着シート４７を介してカバー部材１７が接着されている。また、カートリッジ収容部１０の周面には、接着シート４８を介してセンサホルダー３５が接着されている。

　センサホルダー３５は、センサ３４を保持している。センサ３４は、ユーザの吸引を検知する所謂パフセンサである。センサ３４としては、例えば、圧力を検出する圧力センサ、空気の流れを検知する気流センサ、温度を検知する温度センサなどを例示できる。
　メイン基板３１には、上述した充電端子２０と、受け部４３を介してカートリッジ収容部１０の内部（詳しくは、カートリッジ収容部１０と受け部４３によって形成される内部空間）に挿入される突電極５０が設けられている。なお、バイブレータ３６は、メイン基板３１やサブ基板３２には保持されておらず、第１ケース１３Ａ側に保持されている（後述する図１３参照）。

　第１ケース１３Ａ、第２ケース１３Ｂ、及びバイブレータ３６を除く本体ユニット２の構成部品は、ホルダー３０を中心に組み付けられている。ホルダー３０は、前後方向（Ｘ軸方向）に貫通する２つの貫通孔３０ａを有している。２つの貫通孔３０ａには、２つのねじ４０が挿通する。２つのねじ４０は、ホルダー３０を第１ケース１３Ａに固定する。つまり、ホルダー３０は、第１ケース１３Ａ側にねじ止めされている（図９参照）。

　＜ホルダー＞
　図１０は、一実施形態に係るホルダー３０の第１板面４１ａ側の斜視図である。図１１は、一実施形態に係るホルダー３０の第２板面４１ｂ側の斜視図である。
　図１０及び図１１に示すように、ホルダー３０は、上述したメインプレート４１と、サブプレート４２と、受け部４３の他に、第１リブ４２Ｃと、第２リブ４２Ｄと、ケース嵌合部４２Ｅと、を備えている。

　第１リブ４２Ｃ及び第２リブ４２Ｄは、サブプレート４２と同様に、メインプレート４１の端部からメインプレート４１の板面（第１板面４１ａ，第２板面４１ｂ）に交差する方向（本実施形態ではメインプレート４１の厚み方向（Ｘ軸方向））に延びている。第１リブ４２Ｃ及び第２リブ４２Ｄは、メインプレート４１の長手方向（Ｚ軸方向）に平行に延びると共に、メインプレート４１の短手方向（Ｙ軸方向）で対向配置されている。なお、サブプレート４２は、メインプレート４１の端部からメインプレート４１の板面に交差する方向に延びる「メインプレート交差部」という意味では、第１リブ４２Ｃ及び第２リブ４２Ｄと共通しているが、入力デバイス１５や表示デバイス３３などの部品を保持している点で、第１リブ４２Ｃ及び第２リブ４２Ｄと相違している。　　

　図１０に示すように、メインプレート４１には、第１板面４１ａの周縁に沿って複数の基板支持片４１ｄが形成されている。基板支持片４１ｄは、メイン基板３１（図７参照）の周縁を支持し、第１板面４１ａとの間に空間を形成する。これにより、ホルダー３０は、両面に電子部品が取り付けられたメイン基板３１を保持することができる。

　第１板面４１ａを取り囲む第１リブ４２Ｃ（図示しないが第２リブ４２Ｄも同様）には、基板支持片４１ｄに支持されたメイン基板３１を厚み方向（Ｘ軸方向）で挟み込む挟持片４２ａが形成されている。また、第２リブ４２Ｄの近傍にも、第１リブ４２Ｃと同様の配置で、基板支持片４１ｄが形成されている。なお、受け部４３の底壁４３ｂにも、メイン基板３１を支持する基板支持片４３ｅと、メイン基板３１を厚み方向（Ｘ軸方向）で挟み込む挟持片４３ｆと、が形成されている。

　第１板面４１ａの長手方向上側（＋Ｚ側）には、上述したトレイ４４をメインプレート４１の開口部４１ｃ（図７参照）に係合させる２つの係合爪４１ｆが形成されている。２つの係合爪４１ｆは、開口部４１ｃの周縁部においてメインプレート４１の長手方向（Ｚ軸方向）に対向配置されている。なお、トレイ４４は、Ｘ軸方向から視ると、Ｚ軸方向に延びる矩形状に形成されている。

　図１２は、図３に示す矢視Ｂ－Ｂ断面図である。図１２は、２つの係合爪４１ｆ及びトレイ４４を通る断面を示している。
　図１２に示すように、２つの係合爪４１ｆは、トレイ４４の長手方向上側（＋Ｚ側）と下側（－Ｚ側）の周縁部に係合している。なお、２つの係合爪４１ｆに係合していないトレイ４４の短手方向右側（＋Ｙ側）と左側（－Ｙ側）の周縁部は、第１板面４１ａ上に載っている。

　トレイ４４は、バイブレータ３６の厚みからＸ軸方向に逃げるため、メインプレート４１の第１板面４１ａに対して－Ｘ側に窪んでいる。トレイ４４の窪んだ部分には、サブ基板３２が配置されている。サブ基板３２は、バイブレータ３６の図示しない接続端子と電気的に接続されている。また、サブ基板３２には、バイブレータ３６の偏心錘３６ａとの干渉を避ける開口部３２ｂが形成されている。なお、図１２に示すように、サブ基板３２とバイブレータ３６とを接触させる必要はなく、バイブレータ３６の図示しない接続端子のみがサブ基板３２に電気的に接続されていればよい。

　メイン基板３１は、サブ基板３２（トレイ４４）の一部とＸ軸方向で重なるようにＺ軸方向に延びている。つまり、メイン基板３１の一部は、サブ基板３２の一部とＺ軸方向においてオーバーラップして配置されている。メイン基板３１とサブ基板３２との重なる部分には、接続端子３２ｃが設けられている。接続端子３２ｃは、メイン基板３１とサブ基板３２とを電気的に接続している。

　図１３は、一実施形態に係るバイブレータ３６の取付構造を示す斜視図である。
　図１３に示すように、第１ケース１３Ａには、バイブレータ３６を取り付けるための取付部１３Ｄが形成されている。取付部１３Ｄは、第１ケース１３Ａにおける第１主面部１２Ａ１において、第２主面部１２Ａ２と対向する対向面１３ａ１に形成されている。対向面１３ａ１は、外装ケース１２の内側（－Ｘ側）を向く内壁面である。

　取付部１３Ｄは、バイブレータ３６の本体部（モータ部）を囲う取付壁１３ｄ１と、取付壁１３ｄ１の一部を切り欠き、バイブレータ３６の回転軸を通す切欠部１３ｄ２と、を有する。取付壁１３ｄ１は、バイブレータ３６の本体部のＹ軸方向両側及びＺ軸方向両側の四方を囲っている。切欠部１３ｄ２は、取付壁１３ｄ１の－Ｚ側の壁部に形成されている。偏心錘３６ａは、取付壁１３ｄ１の外側に配置されている。

　バイブレータ３６の本体部は、取付壁１３ｄ１の内側に嵌合している。なお、バイブレータ３６の本体部と第１ケース１３Ａとの間には、接着シートや接着剤を介在させても構わない。なお、バイブレータ３６の振動を第１ケース１３Ａに伝え易くするため、バイブレータ３６の本体部の一部または全部を直に第１ケース１３Ａに接触させても構わない。

　図１０に戻り、サブプレート４２は、メインプレート４１の板面（第１板面４１ａ，第２板面４１ｂ）に直交する方向（Ｘ軸方向）に延びている。本実施形態のサブプレート４２は、メインプレート４１の板面に直交する方向において両側（＋Ｘ側及び－Ｘ側）に延びている（図１２参照）。これにより、ホルダー３０の断面がＴ字状になり、ホルダー３０の剛性を高めることができる。

　図１０に示すように、サブプレート４２は、メインプレート４１の端部の第１端辺４１ｈ１に設けられた第１サブプレート４２Ａと、メインプレート４１の端部の第１端辺４１ｈ１に隣接する第２端辺４１ｈ２に設けられた第２サブプレート４２Ｂと、を有する。第１端辺４１ｈ１は、メインプレート４１の長手方向上側（＋Ｚ側）の端部において、Ｘ－Ｙ平面に対し平行に延びている。

　第２端辺４１ｈ２は、第１端辺４１ｈ１の左側（－Ｙ側）の端部から、Ｘ－Ｙ平面に対し、Ｚ軸回りに略４５°傾いている。第２端辺４１ｈ２の左側（－Ｙ側）の端部は、第２端辺４１ｈ２の右側（＋Ｙ側）の端部よりも、メインプレート４１の長手方向下側（－Ｚ側）に位置している。第２端辺４１ｈ２は、図１に示す丸みを帯びた第１コーナー部１２Ｃ１に干渉しないように斜めに延びた切欠部とも言える。

　第１端辺４１ｈ１に設けられた第１サブプレート４２Ａと、第２端辺４１ｈ２に設けられた第２サブプレート４２Ｂは、図１１に示すように、互いに接続されている。断面がＴ字状の第１サブプレート４２Ａと第２サブプレート４２Ｂとが互いに接続されることで、ホルダー３０の剛性をより高めることができる。第１サブプレート４２Ａと第２サブプレート４２Ｂは、鈍角で接続されている。これにより、丸みを帯びた第１コーナー部１２Ｃ１に対向するように第２サブプレート４２Ｂを斜めにし、入力デバイス１５を保持できる。

　なお、第１サブプレート４２Ａと第２サブプレート４２Ｂがなす角度は、メインプレート４１における第１端辺４１ｈ１と第２端辺４１ｈ２とがなす角度である。つまり、第１サブプレート４２Ａと第２サブプレート４２Ｂは、略１３５°の鈍角で接続されている。なお、第１サブプレート４２Ａと第２サブプレート４２Ｂは、９０°より大きく１８０°より小さい範囲内で接続されていれば、略１３５°で接続される構成に限られない。

　図１１に示すように、第１サブプレート４２Ａには、位置決め凸部４２ａ１が形成されている。位置決め凸部４２ａ１は、上述した枠状の表示デバイスホルダー３３ｂ（図７参照）を位置決めする突起部である。図１２に示すように、位置決め凸部４２ａ１は、表示デバイスホルダー３３ｂと同一平面（Ｘ－Ｙ平面）を形成している。これにより、表示デバイス本体３３ａを接着する接着シート４５が貼り易くなる。

　また、図１１に示すように、第１サブプレート４２Ａには、サブプレート延出部４２ａ２が形成されている。サブプレート延出部４２ａ２は、第１サブプレート４２Ａの、第２サブプレート４２Ｂと接続される側の端部と反対側の端部に配置されている。サブプレート延出部４２ａ２は、第２リブ４２Ｄよりも＋Ｙ側に延出している。このサブプレート延出部４２ａ２には、図８に示すように、ディスプレイカバー１４の係合爪１４ｂ１が係合する。

　図１１に示すように、第２サブプレート４２Ｂには、配線溝４２ｂ１と、基板保持片４２ｂ２と、が形成されている。基板保持片４２ｂ２は、上述したスイッチ基板１５ｂ（図７参照）の４つの角部を保持する４つのＬ字状の突起部である。配線溝４２ｂ１は、スイッチ基板１５ｂとメイン基板３１とを接続する配線を通す溝である。配線溝４２ｂ１は、４つの基板保持片４２ｂ２で囲まれた領域を横断するように形成されている。

　また、第２サブプレート４２Ｂにも、サブプレート延出部４２ｂ３が形成されている。サブプレート延出部４２ｂ３は、第２サブプレート４２Ｂの、第１サブプレート４２Ａと接続される側の端部と反対側の端部に配置されている。サブプレート延出部４２ｂ３は、第１リブ４２Ｃよりも－Ｙ側に延出している。このサブプレート延出部４２ｂ３には、図８に示すように、ディスプレイカバー１４のもう一つの係合爪１４ｂ２が係合する。

　図１４は、一実施形態に係るディスプレイカバー１４の取付構造を示す斜視図である。
　図１４に示すように、ディスプレイカバー１４は、上側（＋Ｚ側）に凸状の湾曲形状を有している。ディスプレイカバー１４の右側（＋Ｙ側）の端部には、上述した係合爪１４ｂ１が配置されている。係合爪１４ｂ１と反対側の、ディスプレイカバー１４の左側（－Ｙ側）の端部には、上述した係合爪１４ｂ２が配置されている。

　係合爪１４ｂ１は、第１サブプレート４２Ａのサブプレート延出部４２ａ２に係合する。また、係合爪１４ｂ２は、第２サブプレート４２Ｂのサブプレート延出部４２ｂ３に係合する。組み付け状態のディスプレイカバー１４は、図８に示すように、第１サブプレート４２Ａ及び第２サブプレート４２Ｂの端から端まで跨るような状態で、ホルダー３０に係合している。

　図１４に示すように、ディスプレイカバー１４には、入力デバイス１５のスイッチボタン１５ａが配置される貫通孔１４ａが形成されている。スイッチボタン１５ａは、スイッチ基板１５ｂに当接するベース部１５ａ１と、ベース部１５ａ１から突出した円柱状のボタン部１５ａ２と、を有する。ボタン部１５ａ２は、貫通孔１４ａを挿通して配置される。

　ボタン部１５ａ２は、例えば、硬質の樹脂素材などから形成されている。ボタン部１５ａ２の内部には、図示しない弾性体（バネ等）が備えられており、ボタン部１５ａ２を離すと元の位置に戻るようになっている。なお、ボタン部１５ａ２は、押圧により弾性変形可能な弾性体であっても構わない。その場合、弾性体の内部に、押圧により変位可能な剛体（スイッチ基板１５ｂの押し込みを補助する柱体など）が含まれていてもよい。ボタン部１５ａ２の周面には、挿入孔１５ａ３が形成されている。挿入孔１５ａ３は、ボタン部１５ａ２の根本部分（ボタン部１５ａ２のベース部１５ａ１との接続部近傍）に形成されている。

　スイッチホルダー１５ｃは、ボタン部１５ａ２に外嵌可能な環状に形成されている。スイッチホルダー１５ｃは、ボタン部１５ａ２の押し込みに応じて変形可能な柔軟性のある材料から形成されている。なお、スイッチホルダー１５ｃが、弾性変形可能な材料から形成されていても構わない。スイッチホルダー１５ｃの内径側には、ボタン部１５ａ２の挿入孔１５ａ３に挿入可能な内径側突起片１５ｃ１が形成されている。また、スイッチホルダー１５ｃの外径側には、Ｘ軸方向両側に突出する２つの外径側突起片１５ｃ２が形成されている。内径側突起片１５ｃ１と２つの外径側突起片１５ｃ２は、スイッチホルダー１５ｃの中心軸回りにおいて位相が９０°ずれている。スイッチホルダー１５ｃは、スイッチボタン１５ａのベース部１５ａ１を覆っている。このため、ディスプレイカバー１４側からベース部１５ａ１が見えないようにすることができる。

　ディスプレイカバー１４の貫通孔１４ａの近傍のＸ軸方向両側には、側壁１４ｃが垂設されている。側壁１４ｃには、スイッチホルダー１５ｃの２つの外径側突起片１５ｃ２が挿入可能な２つの挿入孔１４ｃ１が形成されている。スイッチホルダー１５ｃ及びスイッチボタン１５ａ、つまり入力デバイス１５のスイッチ基板１５ｂを除く構成部品は、ディスプレイカバー１４側に組み付けられている。スイッチホルダー１５ｃ及びスイッチボタン１５ａが組み付けられたディスプレイカバー１４が、ホルダー３０に係合すると、スイッチボタン１５ａがスイッチ基板１５ｂ上に載置され、入力デバイス１５が組み上がる。

　図１１に戻り、ホルダー３０の第１リブ４２Ｃは、メインプレート４１の－Ｙ側の端部に沿って長手方向（Ｚ軸方向）に延びている。第１リブ４２Ｃの長手方向上側（＋Ｚ側）の端部は、第２サブプレート４２Ｂと接続されている。メインプレート４１と合わせて断面がＴ字状になる第１リブ４２Ｃが第２サブプレート４２Ｂに接続されることで、ホルダー３０の剛性をより高めることができる。第１リブ４２Ｃのメインプレート４１と反対側（－Ｙ側）を向く側面には、ケース嵌合部４２Ｅが突設されている。

　ケース嵌合部４２Ｅには、第１嵌合孔４２ｅ１と、第２嵌合孔４２ｅ２と、が形成されている。第１嵌合孔４２ｅ１及び第２嵌合孔４２ｅ２は、－Ｙ側に開口している。第１嵌合孔４２ｅ１は、ケース嵌合部４２Ｅの＋Ｘ側に配置されている。第１嵌合孔４２ｅ１には、上述した第１ケース１３Ａが爪嵌合する。第２嵌合孔４２ｅ２は、ケース嵌合部４２Ｅの－Ｘ側に配置されている。第２嵌合孔４２ｅ２には、上述した第２ケース１３Ｂが爪嵌合する。

　ケース嵌合部４２Ｅは、第１リブ４２Ｃの長手方向に離間して２つ形成されている。第１リブ４２Ｃの長手方向下側（－Ｚ側）に配置されたケース嵌合部４２Ｅには、第１嵌合孔４２ｅ１及び第２嵌合孔４２ｅ２が１組形成されている。第１リブ４２Ｃの長手方向上側（＋Ｚ側）に配置されたケース嵌合部４２Ｅには、第１嵌合孔４２ｅ１及び第２嵌合孔４２ｅ２が長手方向に離間して複数組形成されている。なお、＋Ｚ側に配置されたケース嵌合部４２Ｅには、ホルダー３０をねじ止めするための貫通孔３０ａが形成されている。

　＋Ｚ側に配置されたケース嵌合部４２Ｅには、第１嵌合孔４２ｅ１と第２嵌合孔４２ｅ２との間を直線状に仕切る被挟持片４２ｅ３が突設されている。被挟持片４２ｅ３は、第１ケース１３Ａの第１周壁部１２Ｂ１と、第２ケース１３Ｂの第２周壁部１２Ｂ２との間に挟み込まれる。なお、被挟持片４２ｅ３は、図１に示すように、外装ケース１２の周壁部１２Ｂの外表面１２ｂ１には露出しない。つまり、第１周壁部１２Ｂ１と第２周壁部１２Ｂ２の内側には、被挟持片４２ｅ３を挟み込む段差が形成されている。

　図１１に示すように、ホルダー３０の第２リブ４２Ｄは、メインプレート４１の＋Ｙ側の端部に沿って長手方向（Ｚ軸方向）に延びている。第２リブ４２Ｄの長手方向上側（＋Ｚ側）の端部は、第１サブプレート４２Ａと接続されている。メインプレート４１と合わせて断面がＴ字状になる第２リブ４２Ｄが第１サブプレート４２Ａに接続されることで、ホルダー３０の剛性をより高めることができる。

　第２リブ４２Ｄは、メインプレート４１と反対側（＋Ｙ側）に向かってＬ字状に屈曲した分岐部４２Ｄ１を有する。分岐部４２Ｄ１は、受け部４３の周壁４３ａと接続されている。これにより、メインプレート４１と受け部４３との接続部分の剛性を高めることができる。なお、メインプレート４１と受け部４３との接続部分には、図１０に示すように、ホルダー３０をねじ止めするための貫通孔３０ａが形成されている。

　第２リブ４２Ｄには、階段状の切欠部４２ｄが形成されている。切欠部４２ｄは、第１切欠部４２ｄ１と、第２切欠部４２ｄ２と、を有する。第１切欠部４２ｄ１は、第２リブ４２Ｄの＋Ｘ側の端部から－Ｘ側の端部に向かって、メインプレート４１の手前まで形成されている。第２切欠部４２ｄ２は、第１切欠部４２ｄ１の－Ｚ側に配置されている。第２切欠部４２ｄ２は、第２リブ４２Ｄの＋Ｘ側の端部から－Ｘ側の端部に向かって、メインプレート４１の背面側（第２板面４１ｂを超える位置）まで形成されている（図１１参照）。

　第１切欠部４２ｄ１は、メイン基板３１に設けられた後述する光源５２（後述する図２９参照）の光路との干渉を避けるために形成されている。光源５２は、例えばＬＥＤライトなどである。第２切欠部４２ｄ２は、図２９に示すように、カートリッジ収容部１０に取り付けられたセンサホルダー３５及びセンサホルダー３５に保持されたセンサ３４との干渉を避けるために形成されている。

　図１５は、一実施形態に係るホルダー３０の平面図である。図１６は、図１５に示す矢視Ｃ－Ｃ断面図である。
　図１５に示すように、ホルダー３０の受け部４３は、有底筒状に形成されている。受け部４３の底壁４３ｂには、カートリッジ収容部１０の内部に２つの突電極５０（図７参照）を配置するための２つの挿入孔４３ｃが形成されている。

　２つの挿入孔４３ｃは、主軸Ｏを挟んでＹ軸方向に離間して配置されている。２つの挿入孔４３ｃは、底壁４３ｂを主軸方向（Ｚ軸方向）に貫通している。図１０に示すように、底壁４３ｂの下面側（－Ｚ側）には、環状壁４３ｄが突設されている。環状壁４３ｄは、２つの挿入孔４３ｃの周囲を取り囲んでいる。環状壁４３ｄは、底面視で、Ｙ軸方向に延びる２本の平行線の両端を円弧で繋いだ長孔状に形成されている。

　図１６に示すように、受け部４３の周壁４３ａの内側には、カートリッジ収容部１０と主軸方向（Ｚ軸方向）で当接する段差４３ｇ（環状の受け面）が形成されている。段差４３ｇより下側（－Ｚ側）の周壁４３ａは、段差４３ｇの上側（＋Ｚ側）よりも縮径している。図１５に示すように、段差４３ｇより下側の周壁４３ａは、内径Ｄ１を有する。内径Ｄ１は、カートリッジ収容部１０の内径に対応する。

　受け部４３の底壁４３ｂの上面側（＋Ｚ側）には、上述したカートリッジ３の係合溝部２６ｉ（図５参照）に係合する係合突部４３ｈが形成されている。係合溝部２６ｉと係合突部４３ｈは、カートリッジ３を周方向及び径方向において位置決めする位置決め機構９０を構成している。係合突部４３ｈは、周方向に等間隔（周方向に１２０°間隔）で３つ形成されている。なお、係合突部４３ｈの数は、係合溝部２６ｉの同数に限られない。係合突部４３ｈの数は、係合溝部２６ｉと同数以下であっても構わない。

　図１６に示すように、係合突部４３ｈは、主軸方向上側（＋Ｚ側）に突出した曲面形状を有する。つまり、係合突部４３ｈは、周方向における幅が、主軸方向上側に向かうに従って小さくなっている。なお、係合突部４３ｈは、周方向における幅が、主軸方向上側に向かうに従って小さくなっていれば、係合溝部２６ｉと同様の等脚台形状、あるいは二等辺三角形などであっても構わない。また、係合突部４３ｈは、直角三角形のような非対称形状であっても構わない。例えば、係合突部４３ｈが直角三角形である場合、吸口部１１をカートリッジ収容部１０に接続する際に、吸口部１１の回転方向に対向する側が、直角側であるとよい。これにより、吸口部１１をカートリッジ収容部１０に接続する際に、カートリッジ収容部１０が係合突部４３ｈを乗り越え難くなる。

　図１５に示すように、カートリッジ収容部１０の内部に収容されるカートリッジ３の外径Ｄ２は、カートリッジ収容部１０の内径Ｄ１よりも小さい。カートリッジ収容部１０の内径Ｄ１（つまり受け部４３の段差４３ｇから下側の内径Ｄ１）とカートリッジ３の外径Ｄ２との間で生じる隙間は、カートリッジ収容部１０の内径Ｄ１の２．６％より大きいとよい。これにより、カートリッジ収容部１０とカートリッジ３とのクリアランスが大きくなり、後述するカートリッジ３のセット時に係合突部４３ｈを係合溝部２６ｉに誘い込みやすくなる。ここで言うカートリッジ収容部１０とカートリッジ３との間で生じる隙間は、カートリッジ収容部１０の内径Ｄ１とカートリッジ３の外径Ｄ２の差分により算出される。例えば、内径Ｄ１が１１．８ｍｍ、外径Ｄ２が１１．５ｍｍの場合、隙間は０．３ｍｍである。この隙間は、内径Ｄ１の２．５４％に相当し、この場合は上記条件から除外される。

　より好ましくは、カートリッジ収容部１０の内径Ｄ１とカートリッジ３の外径Ｄ２との間で生じる隙間は、カートリッジ収容部１０の内径Ｄ１の７．０％より大きいとよい。これにより、カートリッジ収容部１０とカートリッジ３とのクリアランスがより大きくなり、後述するカートリッジ３のセット時に係合突部４３ｈを係合溝部２６ｉにより誘い込みやすくなる。例えば、内径Ｄ１が１２．４ｍｍ、外径Ｄ２が１１．５ｍｍの場合、隙間は０．９ｍｍである。この隙間は、内径Ｄ１の７．２６％に相当し、この場合は上記条件に該当する。

　係合突部４３ｈの径方向の寸法Ｄ３は、カートリッジ収容部１０とカートリッジ３との間で生じる隙間よりも大きい方が好ましい。なお、上記２つの条件を、係合突部４３ｈの径方向の寸法Ｄ３で定義すると、次のようになる。係合突部４３ｈは、径方向において、カートリッジ収容部１０の内周壁（つまり段差４３ｇより下側の周壁４３ａの内周壁）からカートリッジ収容部１０の内側に向かって、カートリッジ収容部１０の内径Ｄ１の２．６％より大きい寸法Ｄ３で延在しているとよい。より好ましくは、係合突部４３ｈは、径方向において、カートリッジ収容部１０の内周壁からカートリッジ収容部１０の内側に向かって、カートリッジ収容部１０の内径Ｄ１の７．０％より大きい寸法Ｄ３で延在しているとよい。

　図１５に示すように、受け部４３の段差４３ｇ上には、カートリッジ収容部１０の周方向の位置決めをする係合突部４３ｉが形成されている。係合突部４３ｉは、受け部４３の周壁４３ａの前側（＋Ｘ側）の内壁面に１つ形成されている。係合突部４３ｉは、受け部４３の段差４３ｇよりも径方向内側には突出しておらず、段差４３ｇより下側の周壁４３ａと同じ程度の突出度合いで形成されている。図１６に示すように、係合突部４３ｉは、係合突部４３ｈと同様に、主軸方向上側（＋Ｚ側）に突出した曲面形状を有する。つまり、係合突部４３ｉは、周方向における幅が、主軸方向上側に向かうに従って小さくなっている。

　＜カートリッジ収容部＞
　図１７は、一実施形態に係るカートリッジ収容部１０の正面図である。図１８は、一実施形態に係るカートリッジ収容部１０の右側面図である。図１９は、一実施形態に係るカートリッジ収容部１０の左側面図である。図２０は、図１８に示す矢視Ｄ－Ｄ断面図である。
　図１７に示すように、カートリッジ収容部１０は、円筒状の筒状部材であり、主軸方向（Ｚ軸方向）に延在している。カートリッジ収容部１０は、外装ケース１２やホルダー３０などが樹脂製なのに対し、金属製の筒状部材から形成されている。

　カートリッジ収容部１０の主軸方向上側（＋Ｚ側）の端部には、カートリッジ挿抜口１０ａが形成されている。一方、カートリッジ収容部１０の主軸方向下側（－Ｚ側）の端部には、上述した係合突部４３ｉに係合する係合溝部１０ｂが形成されている。係合溝部１０ｂは、カートリッジ収容部１０の下端部の前側（＋Ｘ側）に１つ形成されている。

　図１８に示すように、カートリッジ収容部１０の周面の右側（＋Ｙ側）には、貫通孔１０ｃと、２つの空気連通孔１０ｅが形成されている。貫通孔１０ｃには、カバー部材１７（図７参照）に設けられた後述するカートリッジ収容部側突起１７Ｃが挿入される（後述する図２９参照）。２つの空気連通孔１０ｅは、カバー部材１７に設けられた２つの空気孔１９に連通する（後述する図２９参照）。

　貫通孔１０ｃは、図１８に示すように、主軸方向（Ｚ軸方向）に延びる長孔である。貫通孔１０ｃの－Ｘ側の端縁には、矩形溝１０ｃ１が形成されている。矩形溝１０ｃ１は、カートリッジ収容部１０に対するカバー部材１７の組み付けの間違いを防止するため、貫通孔１０ｃの形状をＸ軸方向において非対称にする。２つの空気連通孔１０ｅは、貫通孔１０ｃをＸ軸方向で挟んで配置されている。空気連通孔１０ｅは、後述する図２９に示すように、空気孔１９よりも大きく形成されている。これにより、空気孔１９と空気連通孔１０ｅとの非連通や、流路面積が狭くなるような位置ずれを防止することができる。つまり、本体ユニット２の組立時に、空気孔１９が塞がれ難くなる。

　図１９に示すように、カートリッジ収容部１０の周面の左側（－Ｙ側）にも、もう一つの貫通孔１０ｄが形成されている。貫通孔１０ｄには、センサホルダー３５（図７参照）に設けられた後述するカートリッジ収容部側突起３５Ｄが挿入される（後述する図２９参照）。貫通孔１０ｄは、主軸方向（Ｚ軸方向）に延びる長孔である。貫通孔１０ｄは、カートリッジ収容部１０の左斜め前側（＋Ｘ側）に配置されており、後述する図２９に示すように、右側（＋Ｙ側）の貫通孔１０ｃに対しては、主軸Ｏを中心とする点対称の位置関係に無い。

　図２０に示すように、カートリッジ収容部１０において、貫通孔１０ｃ及び貫通孔１０ｄよりも主軸方向上側（＋Ｚ側）には、インサートリング１０Ａが圧入により内嵌している。インサートリング１０Ａは、樹脂製の筒状部材である。インサートリング１０Ａには、カートリッジ挿抜口１０ａに吸口部１１（図５参照）を接続するための吸口接続部１０Ｂが形成されている。なお、カートリッジ収容部１０の主軸方向上側（＋Ｚ側）の内壁面には、インサートリング１０Ａの内嵌によって内径が小さくならないように、窪み１０ｆが形成されている。

　吸口接続部１０Ｂは、インサートリング１０Ａの周方向に等間隔（１８０°）で２つ形成されている。吸口接続部１０Ｂは、インサートリング１０Ａに形成された溝（切り欠き）である。吸口接続部１０Ｂは、第１溝部１０ｂ１と、第２溝部１０ｂ２と、第３溝部１０ｂ３と、を有する。第１溝部１０ｂ１は、主軸方向上側（＋Ｚ側）に向かうに従って、周方向における幅が大きくなっている。第２溝部１０ｂ２は、第１溝部１０ｂ１の下端から一定の幅で主軸方向下側（－Ｚ側）に延びている。第３溝部１０ｂ３は、第２溝部１０ｂ２の下端から周方向に９０°屈曲し、一定の幅でインサートリング１０Ａを略１／４周回している。

　＜吸口部＞
　図２１は、一実施形態に係る吸口部１１の右側面図である。図２２は、図２１に示す矢視Ｅ－Ｅ断面図である。
　図２１に示すように、吸口部１１は、上述したカートリッジ収容部１０の吸口接続部１０Ｂに係合する突起部１１ｂ１を有している。吸口部１１は、樹脂製の吸口部本体１１Ａと、図２２に示すように、突起部１１ｂ１が２つ形成された金属製の筒体１１Ｂと、を備えている。

　吸口部本体１１Ａは、図２２に示すように、有底筒状に形成されている。吸口部本体１１Ａの周壁１１ａ１の内側には、上述した香味源容器４（図６参照）が挿入される。周壁１１ａ１の外面には、径方向外側に延出したフランジ部１１ａ２が環状に設けられている。フランジ部１１ａ２は、図６に示すように、カートリッジ収容部１０の上端開口縁（カートリッジ挿抜口１０ａの開口縁）に主軸方向（Ｚ軸方向）で当接する。

　吸口部本体１１Ａの底壁１１ａ３には、主軸方向に貫通する貫通孔１１ａ４が形成されている。貫通孔１１ａ４には、カートリッジ当接部６０が内嵌している（図６参照）。カートリッジ当接部６０は、例えば、シリコーン樹脂等の樹脂材料により形成された弾性体である。カートリッジ当接部６０は、第１リング部６０ａと、円筒部６０ｂと、第２リング部６０ｃと、を備えている。

　第１リング部６０ａは、吸口部本体１１Ａの底壁１１ａ３より主軸方向上側（＋Ｚ側）に配置されている。第１リング部６０ａは、貫通孔１１ａ４よりも外径が大きく、吸口部本体１１Ａの周壁１１ａ１の内壁面まで延びている。第１リング部６０ａは、周壁１１ａ１の内側で、香味源容器４の底壁２７ｄと当接する。第１リング部６０ａの香味源容器４の底壁２７ｄとの対向面側は、平坦面であってもよいし、底壁２７ｄの脚部形状に合わせて溝が形成されていてもよい。第１リング部６０ａは、香味源容器４の周方向の滑り止めや香味源容器４の微細孔２７ｅのシールチャンバーとなる。なお、第１リング部６０ａは、香味源容器４の底壁２７ｄと当接しなくても構わない。その場合、段差２７ｂにおける香味源容器４と吸口部１１との接触部分で、外気導入を阻止するシール部を形成することができる。円筒部６０ｂは、底壁１１ａ３の貫通孔１１ａ４を挿通して配置されている。円筒部６０ｂは、第１リング部６０ａの内径側と第２リング部６０ｃの内径側とを主軸方向において接続している。

　第２リング部６０ｃは、吸口部本体１１Ａの底壁１１ａ３より主軸方向下側（－Ｚ側）に配置されている。第２リング部６０ｃは、貫通孔１１ａ４よりも外径が大きく、筒体１１Ｂの内壁面まで延びている。第２リング部６０ｃには、カートリッジ３に向かって主軸方向下側に突出する環状突起６１が形成されている。環状突起６１によって、カートリッジ３に対する第２リング部６０ｃの接触が平面接触でなくなり、カートリッジ３に対する接触圧が増え、後述する周方向における摩擦力及び主軸方向における押圧力が発現し易くなる。

　第１リング部６０ａ、円筒部６０ｂ、及び、第２リング部６０ｃの中心には、連通孔６２が形成されている。連通孔６２は、上述したカートリッジ３のタンク２１の貫通孔２１ｂと、香味源容器４の微細孔２７ｅとを連通させている。第２リング部６０ｃの環状突起６１は、二重環状に形成されている。この環状突起６１が、カートリッジ３の貫通孔２１ｂの周囲のタンク２１の頂壁２１ａに当接することで、気密性の高い二重シールを形成することができる。

　図２２に戻り、筒体１１Ｂは、吸口部本体１１Ａのフランジ部１１ａ２よりも下側の周壁１１ａ１に、圧入により外嵌している。筒体１１Ｂの周面には、２つの突起部１１ｂ１が周方向に等間隔（１８０°）で配置されている。筒体１１Ｂは、吸口部本体１１Ａの周壁１１ａ１よりも主軸方向下側（－Ｚ側）に延びている。筒体１１Ｂによって囲まれた底壁１１ａ３より下側の空間には、上述した第２リング部６０ｃ配置がされる。なお、図６に示すように、筒体１１Ｂの内径は、カートリッジ３の外径よりも大きい。これにより、後述する図３７に示すような状態で、吸口部１１がカートリッジ３に向かって強く押し込まれ、第２リング部６０ｃが主軸方向に潰れるように弾性変形しても、筒体１１Ｂがカートリッジ３に干渉しないようになっている。

　＜メイン基板＞
　図２３は、一実施形態に係るメイン基板３１の斜視図である。図２４は、一実施形態に係るメイン基板３１の突電極５０から突電極カバー５１を取り外した状態を示す斜視図である。
　図２３に示すように、メイン基板３１は、Ｙ－Ｚ平面に沿って延びる板形状を有し、前側（＋Ｘ側）を向く第１板面３１ａと、後側（－Ｘ側）を向く第２板面３１ｂと、を有する。メイン基板３１の第２板面３１ｂには、上述したカートリッジ収容部１０と受け部４３によって形成される内部空間であるカートリッジ収容室に挿入される突電極５０と、カートリッジ収容部１０の内部を照らす光源５２と、が配置されている。なお、突電極５０は、カートリッジ収容室において、カートリッジ収容部１０の内部まで到達してもよいし、受け部４３の内部までしか到達していなくても構わない。また、受け部４３がフラットな板形状である場合には、突電極５０は、カートリッジ収容部１０の内部まで容易に到達できる。

　ここで「メイン基板」とは、外装ケース１２の内部に収容された基板のなかで最も大きな基板を言う。メイン基板３１は、上述したサブ基板３２や入力デバイス１５のスイッチ基板１５ｂなどに比べて大きい。なお、外装ケース１２の内部に基板が１枚しか収容されていない場合は、その基板は「メイン基板」である。また、外装ケース１２の内部に同じ大きさの基板が２枚収容されている場合は、ＣＰＵやマイコンなどの電子制御の演算部が設けられた基板を「メイン基板」とする。

　メイン基板３１は、主軸方向（Ｚ軸方向）に延びる第１部分３１Ａと、第１部分３１Ａと交差する方向に延びる第２部分３１Ｂと、を有する。第２部分３１Ｂは、第１部分３１Ａが延びる方向と直交するＹ軸方向に延びている。つまり、メイン基板３１は、Ｘ軸方向から視てＬ字状に形成されている。なお、第２部分３１Ｂは、図１０に示す受け部４３の下側（－Ｚ側）まで延出できれば、第１部分３１Ａに対して必ずしも直角に曲がっている必要は無い。つまり、メイン基板３１の形状は、Ｌ字状に限られない。

　第１部分３１Ａは、図１０に示すホルダー３０のメインプレート４１に重なる部分である。第１部分３１Ａは、メインプレート４１上において基板支持片４１ｄ及び挟持片４２ａに保持される。第１部分３１Ａは、メインプレート４１に沿って主軸方向に延びている。つまり、第１部分３１Ａは、カートリッジ収容部１０と平行に延びている。光源５２は、第１部分３１Ａのカートリッジ収容部１０側（＋Ｙ側）に配置されている（図２３参照）。

　第２部分３１Ｂは、図１０に示すホルダー３０のメインプレート４１上から受け部４３側（＋Ｙ側）に延出した部分である。第２部分３１Ｂは、受け部４３の底壁４３ｂの基板支持片４３ｅ及び挟持片４３ｆに保持される。第２部分３１Ｂは、受け部４３（つまり、カートリッジ収容部１０の端部）と主軸方向（Ｚ軸方向）で対向して配置される。言い換えると、第２部分３１Ｂは、受け部４３と主軸方向で並んで配置される。突電極５０は、第２部分３１Ｂの受け部４３と対向する側（＋Ｚ側）に配置されている（図２３参照）。

　図２４に示すように、突電極５０は、メイン基板３１の第２板面３１ｂに設けられた台座部５０Ａに支持されている。台座部５０Ａは、突電極５０をメイン基板３１の板面（第１板面３１ａ、第２板面３１ｂ、つまりＹ－Ｚ平面）と平行になるように支持している。すなわち、台座部５０Ａに支持された突電極５０の＋と－の２つの端子は、Ｙ－Ｚ平面に沿って平行に延びている。

　メイン基板３１には、突電極５０が設けられる部分を覆う突電極カバー５１が設けられている。突電極５０が設けられる部分は、台座部５０Ａを含む。詳しくは、突電極５０が設けられる部分は、台座部５０Ａ、突電極５０の根本部分、及び、第２板面３１ｂにおける台座部５０Ａの周辺領域が含まれる。突電極カバー５１は、第２板面３１ｂと対向する側が開口した略箱状に形成されている。突電極カバー５１は、台座部５０Ａの－Ｘ側に配置されたカバー端壁５１ａと、台座部５０ＡのＹ軸方向両側及びＺ軸方向両側の四方を囲うカバー周壁５１ｂと、を有している。

　カバー周壁５１ｂの＋Ｚ側の壁部には、突電極５０が貫通して配置される貫通孔５１ｃが２つ形成されている。なお、突電極５０の先端部分は、突電極５０の根本部分に収容された図示しないバネ部材によって、＋Ｚ側に付勢されており、Ｚ軸方向に変位自在とされている。つまり、突電極５０は、カートリッジ３に向かって延びており、カートリッジ３が挿入された際には－Ｚ方向に変位する。その状態においても突電極５０は、＋Ｚ方向に付勢されているのでカートリッジ３との接触を確実とすることができる。貫通孔５１ｃの内壁面は、突電極５０の先端部分の変位を拘束しない部分、本実施形態では、例えば突電極５０の根本部分の外周に密着している。

　図２５は、図９に示す矢視Ｆ－Ｆ断面図である。
　図２５に示すように、突電極カバー５１は、挿入孔４３ｃが形成されたホルダー３０の受け部４３に当接している。挿入孔４３ｃには、突電極５０が挿入される。突電極カバー５１のカバー周壁５１ｂの＋Ｚ側の壁部は、受け部４３の底壁４３ｂの環状壁４３ｄに主軸方向で当接している。突電極カバー５１は、シリコーン樹脂から形成されている。カバー周壁５１ｂの＋Ｚ側の壁部は、環状壁４３ｄとの当接により弾性変形している。

　受け部４３の底壁４３ｂには、基板当接部４３ｊが設けられている。基板当接部４３ｊは、環状壁４３ｄの＋Ｘ側に配置されている。基板当接部４３ｊは、受け部４３の底壁４３ｂから－Ｚ側に突出して設けられ、メイン基板３１と主軸方向で当接している。基板当接部４３ｊは、図１０に示すように、底壁４３ｂに設けられた基板支持片４３ｅ及び挟持片４３ｆとの間に配置され、Ｙ軸方向に直線状に延びている。

　図２５に示すように、環状壁４３ｄは、基板当接部４３ｊよりも－Ｚ側に延びている。環状壁４３ｄによる突電極カバー５１の弾性変形は、基板当接部４３ｊとメイン基板３１との当接によって一定量に制限される。つまり、基板当接部４３ｊによって、環状壁４３ｄと突電極カバー５１との接触圧を管理することができる。したがって、環状壁４３ｄに突電極カバー５１を過度に押し付けることなく、環状壁４３ｄと突電極カバー５１との間のシール性を確保できる。

　突電極カバー５１は、突電極５０と共に、メイン基板３１に設けられている。つまり、突電極カバー５１は、メイン基板３１以外の構造体（例えば、外装ケース１２など）に保持されていない。また、図２５に示すように、突電極カバー５１は、外装ケース１２に対し非接触状態で組み込まれている。これにより、突電極カバー５１が外装ケース１２に接触して変形したり、位置ずれして、シース性が損なわれないようにすることができる。

　＜カバー部材＞
　図２６は、一実施形態に係るカバー部材１７を径方向外側から視た図である。図２７は、一実施形態に係るカバー部材１７を径方向内側から視た図である。図２８は、一実施形態に係るカバー部材１７の斜視図である。
　図２６に示すように、カバー部材１７は、径方向外側、つまり本体ケース１３を向く右側（＋Ｙ側）に、本体ケース側突起１７Ａを備えている。本体ケース側突起１７Ａは、図２に示すように、本体ケース１３の開口部１３ａに挿入される。カバー部材１７は、透光性を有しており、本体ケース側突起１７Ａを通して、カートリッジ収容部１０に収容されたカートリッジ３のエアロゾル源の液残量を確認することができる。

　本体ケース側突起１７Ａは、本体ケース１３の開口部１３ａと同じく、主軸方向（Ｚ軸方向）に延びる長孔状に形成されている。本体ケース側突起１７Ａは、開口部１３ａよりも僅かに小さい。本体ケース側突起１７Ａと開口部１３ａとの間隙には、空気インレット１８が形成されている。なお、本体ケース側突起１７Ａの一部は、開口部１３ａの内壁面と接触していても構わない。空気インレット１８は、ユーザの吸引により、外装ケース１２の内部に外気を取り込む吸気流路の入口である。

　空気インレット１８は、本体ケース１３の開口部１３ａの開口縁（本体ケース側突起１７Ａの周縁とも言う）に沿って環状に形成されている。空気インレット１８の大きさは、ユーザの指で完全には塞がれない大きさであるとよい。例えば、空気インレット１８の主軸方向（Ｚ軸方向）における寸法は、一般成人の平均の親指の第１指間接幅以上（例えば２．０ｃｍ以上）あるとよい。また、空気インレット１８の主軸方向に平行に延びる２本のスリットのＸ軸方向の間隔が、一般成人の平均の親指の第１指間接幅以上あってもよい。
　なお、空気インレット１８は、ユーザの指で塞がれない大きさであれば、主軸方向に平行に延びる１本ないし２本のスリットだけであっても構わない。つまり、空気インレット１８は、本体ケース１３の開口部１３ａの開口縁に沿ってスリット状に形成されていても構わない。

　図２８に示すように、カバー部材１７は、本体ケース側突起１７Ａを支持する板部１７Ｂを有する。板部１７Ｂは、本体ケース１３の内側に重なるように配置される。板部１７Ｂは、本体ケース１３とカートリッジ収容部１０との間に介在する。板部１７Ｂのカートリッジ収容部１０側（－Ｙ側）は、カートリッジ収容部１０の周面に沿って湾曲している。また、板部１７Ｂの本体ケース１３側（＋Ｙ側）は、周壁部１２Ｂ（図２参照）の内壁面に沿って湾曲している。板部１７Ｂのカートリッジ収容部１０側（－Ｙ側）と本体ケース１３側（＋Ｙ側）は、湾曲形状（曲率など）が異なっている。

　さらに、板部１７Ｂの本体ケース１３側の主軸方向上側（＋Ｚ）は、周壁部１２Ｂの第２コーナー部１２Ｃ２の内壁面に沿って湾曲している。つまり、板部１７Ｂは、主軸方向上側（＋Ｚ）に向かうに従って、厚みが減少している。板部１７Ｂには、上述した空気孔１９と、空気溝７０と、ケース嵌合孔１７ｂ１と、が形成されている。空気孔１９は、本体ケース側突起１７ＡをＸ軸方向で挟んで２つ形成されている。

　図２９は、図３に示す矢視Ｇ－Ｇ断面図である。
　図２９に示すように、空気孔１９は、カバー部材１７と本体ケース１３とが重なる箇所に配置されている。つまり、空気孔１９は、本体ケース１３の内側に配置され、且つ、本体ケース１３に覆われている。したがって、空気孔１９は、本体ケース１３の外側から視認することはできない。また、空気孔１９は、本体ケース１３を取り除かない限り、指で直接塞ぐこともできない。

　空気孔１９は、空気インレット１８とカートリッジ収容部１０の内部とを流体連通させる。空気孔１９は、外装ケース１２の内部に外気を取り込む吸気流路の主流路である。本実施形態の空気孔１９は、カートリッジ収容部１０に形成された空気連通孔１０ｅに連通し、空気インレット１８とカートリッジ収容部１０の内部とを短距離で流体連通させる。なお、空気連通孔１０ｅが形成されていない場合、空気孔１９から外装ケース１２の内部に取り込まれた空気は、カートリッジ収容部１０のあらゆる隙間を通って、カートリッジ収容部１０の内部に流入する。

　図２６に戻り、ケース嵌合孔１７ｂ１は、板部１７Ｂにおいて空気孔１９の上側と下側に２つずつ、本体ケース側突起１７ＡをＸ軸方向で挟んで２組形成されている。計４つのケース嵌合孔１７ｂ１には、本体ケース１３が爪嵌合する。具体的に、本体ケース側突起１７Ａの＋Ｘ側に配置された２つのケース嵌合孔１７ｂ１には、第１ケース１３Ａの嵌合爪１３Ｅ（後述する図３４参照）が爪嵌合する。また、本体ケース側突起１７Ａの－Ｘ側に配置された２つのケース嵌合孔１７ｂ１には、第２ケース１３Ｂの嵌合爪１３Ｉ（後述する図３５参照）が爪嵌合する。

　空気溝７０は、空気インレット１８と空気孔１９との間を接続する空間を形成する。図２８に示すように、空気溝７０は、環状溝部７１と、２つの段差溝部７２と、を有する。環状溝部７１は、板部１７Ｂにおける本体ケース側突起１７Ａの周囲に環状に形成されている。環状溝部７１は、板部１７Ｂの本体ケース１３側（＋Ｙ）の外面よりも－Ｙ側に窪んでいる。環状溝部７１の幅は、図２９に示すように、空気インレット１８の幅（内周縁から外周縁までの距離）よりも大きいとよい。

　２つの段差溝部７２は、環状溝部７１の＋Ｘ側の端縁と、－Ｘ側の端縁に形成されている。段差溝部７２は、環状溝部７１よりも低い底面を有する。つまり、段差溝部７２は、環状溝部７１よりも－Ｙ側に窪んでいる。この段差溝部７２の底面には、空気孔１９が形成されている。段差溝部７２の底面は、空気孔１９の開口面積よりも広く形成されている。

　図２７に示すように、カバー部材１７は、板部１７Ｂのカートリッジ収容部１０側（－Ｙ側）に、カートリッジ収容部側突起１７Ｃを有する。カートリッジ収容部側突起１７Ｃは、カートリッジ収容部１０の周面に形成された貫通孔１０ｃ（図１８参照）に挿入される。カートリッジ収容部側突起１７Ｃは、カートリッジ収容部１０の貫通孔１０ｃと同じく、主軸方向（Ｚ軸方向）に延びる長孔状に形成されている。

　また、図２７に示すように、カバー部材１７は、板部１７Ｂのカートリッジ収容部１０側（－Ｙ側）に、カバー位置決め突起１７Ｄを有する。カバー位置決め突起１７Ｄは、カートリッジ収容部側突起１７Ｃの－Ｘ側に配置されている。カバー位置決め突起１７Ｄは、Ｘ軸方向に延びる矩形状の突起である。カバー位置決め突起１７Ｄは、図１８に示すカートリッジ収容部１０の矩形溝１０ｃ１に挿入される。これにより、カートリッジ収容部１０に対するカバー部材１７の組み付けの間違いを防止できる。

　＜センサホルダー＞
　図３０は、一実施形態に係るセンサホルダー３５を径方向外側から視た図である。図３１は、一実施形態に係るセンサホルダー３５を径方向内側から視た図である。図３２は、一実施形態に係るセンサホルダー３５の斜視図である。
　図３２に示すように、センサホルダー３５は、カートリッジ収容部１０の周面に沿った形状の湾曲板部３５Ａを有する。湾曲板部３５Ａは、図２９に示すように、カートリッジ収容部１０の周面に、接着シート４８を介して気密に接している。湾曲板部３５Ａは、カートリッジ収容部１０とホルダー３０との間の狭い隙間に配置されている。

　センサホルダー３５には、湾曲板部３５Ａのカートリッジ収容部１０と反対側の外面に、図２９に示すように、ホルダー３０側に突出するホルダー側突起３５Ｂが設けられている。ホルダー側突起３５Ｂは、筒状に形成されている。ホルダー側突起３５Ｂの内側には、センサ３４が保持されている。ホルダー側突起３５Ｂ（及びセンサ３４）は、ホルダー３０の第２リブ４２Ｄの第２切欠部４２ｄ２に挿入されるように配置されている。

　ホルダー側突起３５Ｂには、カートリッジ収容部１０の内部とセンサ３４との間を接続する空気流路８０が形成されている。空気流路８０は、センサ３４から湾曲板部３５Ａの内壁面まで径方向に延びている。空気流路８０のカートリッジ収容部１０側には、センサ３４を保持する保持部３５Ｃが設けられている。保持部３５Ｃは、センサ３４よりも径方向内側において、図３１に示すように、空気流路８０の内壁面に一対で対向配置されている。保持部３５Ｃにセンサ３４が当接することで、センサ３４のカートリッジ収容部１０内部への落下が防止される。

　センサ３４は、カートリッジ収容部１０側が、検出部となっている。検出部は、例えば、圧力変動に応じて変形するダイアフラムの挙動を、静電容量の変化として検出する。検出部は、防水通気性部材８１で覆われている。防水通気性部材８１は、防水性と、通気性を併せ持つ素材から形成されている。防水通気性部材８１の素材には、水滴は通さないが、空気であれば通れる大きさの無数の微細孔が形成されている。この防水通気性部材８１は、カートリッジ収容部１０の内部とセンサ３４との間の空間を仕切る。つまり、防水通気性部材８１は、カートリッジ収容部１０の内部からセンサ３４へは液体を通さず、空気だけを通す。

　図３２に示すように、湾曲板部３５Ａのカートリッジ収容部１０側の内壁面には、カートリッジ収容部１０側に突出したカートリッジ収容部側突起３５Ｄが設けられている。カートリッジ収容部側突起３５Ｄは、図３１に示すように、径方向内側から視て略Ｃ字状に形成されている。カートリッジ収容部側突起３５Ｄは、カートリッジ収容部１０の周面に形成された貫通孔１０ｄ（図１９参照）に挿入される。

　センサホルダー３５は、透光性を有し、図６に示す光源５２の光をカートリッジ収容部１０の内部に導く導光部材を兼ねている。このセンサホルダー３５は、例えば、ポリカーボネート樹脂から形成されている。ポリカーボネート樹脂は、センサ３４を保持するセンサホルダー３５に、適当な硬さと、導光部材を兼ねるための良好な透光性を付加する。センサホルダー３５の透光性としては、透過する光が拡散されるような、透明よりも透過率が低いものが好ましい。

　センサホルダー３５は、図６に示すように、光源５２とカートリッジ収容部１０との間に介在している。光源５２は、センサ３４と重ならないように、カートリッジ収容部１０の主軸方向（Ｚ軸方向）においてセンサ３４よりも上側（＋Ｚ側）に配置されている。光源５２は、カートリッジ収容部１０の主軸方向において、カートリッジ挿抜口１０ａと反対側に配置されている。なお、「カートリッジ挿抜口と反対側」とは、カートリッジ収容部１０の主軸方向における寸法をＬとしたときに、カートリッジ挿抜口１０ａと反対側の端部からＬ／２の範囲内の領域を言う。

　光源５２は、窓部１６と少なくとも一部と重なって配置されている。つまり、Ｙ軸方向から視て、窓部１６と光源５２とが重なって配置されている。なお、窓部１６と光源５２との間には、カートリッジ３のタンク２１が配置されている。光源５２は、タンク２１の内部の液体収容室２１ｇの少なくとも下半分を照らしている。なお、窓部１６と光源５２との間には、カバー部材１７、カートリッジ収容部１０の貫通孔１０ｃ、タンク２１、カートリッジ収容部１０の貫通孔１０ｄ、センサホルダー３５、ホルダー３０の第２リブ４２Ｄの第１切欠部４２ｄ１が配置されている。

　＜本体ユニットの組立方法＞
　図３３は、一実施形態に係る本体ユニット２の組立方法を示す斜視図である。図３４は、一実施形態に係る第１ケース１３Ａの内側の構成を示す背面図である。図３５は、一実施形態に係る第２ケース１３Ｂの内側の構成を示す正面図である。
　図３３に示すように、本体ユニット２は、ホルダー３０を中心に各種構成部品を組み込んだホルダーユニット１００を、バイブレータ３６を取り付けた第１ケース１３Ａにねじ止めし、次に、第１ケース１３Ａと第２ケース１３Ｂと組み合わせ、最後に溶着処理を施すことで組み立てられる。この溶着には、超音波溶着が好適である。

　ホルダーユニット１００には、第１ケース１３Ａ、第２ケース１３Ｂ、及びバイブレータ３６を除く本体ユニット２の構成部品が含まれる。具体的に、ホルダーユニット１００は、ホルダー３０と、カートリッジ収容部１０と、吸口部１１と、ディスプレイカバー１４と、入力デバイス１５と、メイン基板３１と、サブ基板３２と、表示デバイス３３と、センサ３４と、センサホルダー３５と、電源３７と、を含む。なお、吸口部１１は、本体ユニット２の組立時には、カートリッジ収容部１０から取り外していても構わない。

　図３４に示すように、第１ケース１３Ａの第１主面部１２Ａ１には、第２ケース１３Ｂと対向する対向面１３ａ１に、上述したバイブレータ３６の取付部１３Ｄと、ホルダー３０をねじ止めする２つのボス部１３Ｃと、ホルダー３０の第１リブ４２Ｃと第２リブ４２Ｄに当接する複数のケース側突起部１３Ｇと、ホルダー３０の受け部４３に当接する溝部１３Ｈと、が形成されている。

　２つのボス部１３Ｃには、ねじ孔が形成されている。２つのボス部１３Ｃには、ホルダー３０の２つの貫通孔３０ａを通った２本のねじ４０（図３３参照）が螺合する。ケース側突起部１３Ｇは、第１リブ４２Ｃに当接するものであり、図３４に示すように、対向面１３ａ１において取付部１３Ｄよりも－Ｙ側に配置され、主軸方向（Ｚ軸方向）に点在している。

　第２リブ４２Ｄに当接するケース側突起部１３Ｇは、対向面１３ｂ１において取付部１３Ｄよりも＋Ｙ側に配置され、主軸方向（Ｚ軸方向）に点在している。なお、主軸方向下側（－Ｚ側）の端に配置されたケース側突起部１３Ｇ１は、第２リブ４２Ｄの分岐部４２Ｄ１に対応して、Ｌ字状に屈曲している。溝部１３Ｈは、受け部４３の周面に沿って＋Ｘ側に窪んでいる。

　第１ケース１３Ａの第１周壁部１２Ｂ１の内壁面には、左右両側に設けられた嵌合爪１３Ｅと、下側に設けられた嵌合爪１３Ｆと、が設けられている。第１周壁部１２Ｂ１の＋Ｙ側に設けられた２つの嵌合爪１３Ｅは、上述したカバー部材１７のケース嵌合孔１７ｂ１（図２６、図２８参照）に爪嵌合する。

　また、第１周壁部１２Ｂ１の－Ｙ側に設けられた３つの嵌合爪１３Ｅは、上述したホルダー３０の第１嵌合孔４２ｅ１（図１１、図２９参照）に爪嵌合する。また、第１周壁部１２Ｂ１の－Ｚ側に設けられた２つの嵌合爪１３Ｆは、後述する第２ケース１３Ｂの爪受け部１３Ｋ（図３５参照）に爪嵌合する。

　図３５に示すように、第２ケース１３Ｂの第２主面部１２Ａ２には、第１ケース１３Ａと対向する対向面１３ｂ１に、ホルダー３０の第１リブ４２Ｃと第２リブ４２Ｄに当接する複数のケース側突起部１３Ｊと、ホルダー３０の受け部４３に当接する溝部１３Ｌと、が形成されている。

　第１リブ４２Ｃに当接するケース側突起部１３Ｊは、対向面１３ｂ１の－Ｙ側において、主軸方向（Ｚ軸方向）に点在している。第２リブ４２Ｄに当接するケース側突起部１３Ｊは、対向面１３ｂ１のＹ軸方向略中央部において、主軸方向（Ｚ軸方向）に直線状に延在している。溝部１３Ｌは、受け部４３の周面に沿って－Ｘ側に窪んでいる。

　第２ケース１３Ｂの第２周壁部１２Ｂ２の内壁面には、左右両側に設けられた嵌合爪１３Ｉと、下側に設けられた爪受け部１３Ｋと、が設けられている。第２周壁部１２Ｂ２の＋Ｙ側に設けられた２つの嵌合爪１３Ｉは、上述したカバー部材１７のケース嵌合孔１７ｂ１（図２６、図２８参照）に爪嵌合する。

　また、第２周壁部１２Ｂ２の－Ｙ側に設けられた３つの嵌合爪１３Ｉは、上述したホルダー３０の第２嵌合孔４２ｅ２（図１１、図２９参照）に爪嵌合する。また、第２周壁部１２Ｂ２の－Ｚ側に設けられた２つの爪受け部１３Ｋは、上述した第１ケース１３Ａの嵌合爪１３Ｆ（図３４参照）が爪嵌合する。

　本体ユニット２は、第１ケース１３Ａの第１周壁部１２Ｂ１と第２ケース１３Ｂの第２周壁部１２Ｂ２とを接続する第１接続部９１と、第１主面部１２Ａ１と第２主面部１２Ａ２のいずれか一方の対向面１３ａ１，１３ｂ１に、ホルダー３０を接続する第２接続部９２と、第１主面部１２Ａ１と第２主面部１２Ａ２の他方の対向面１３ａ１，１３ｂ１に、ホルダー３０を接続する第３接続部９３と、を有する。

　第１接続部９１は、上述した第１ケース１３Ａの嵌合爪１３Ｆ（図３４参照）と、第２ケース１３Ｂの爪受け部１３Ｋ（図３５参照）との爪嵌合を含む。このように、第１接続部９１の接続方式は、爪嵌合を含んでいる。

　第２接続部９２は、上述した第１ケース１３Ａの第１主面部１２Ａ１の対向面１３ａ１（一方の対向面）に設けられたボス部１３Ｃ（図３４参照）に対するホルダー３０のねじ止め（図３３参照）を含む。このように、第２接続部９２の接続方式は、ねじ止めを含んでいる。

　第３接続部９３は、上述した第２ケース１３Ｂの第２主面部１２Ａ２の対向面１３ｂ１（他方の対向面）に設けられたケース側突起部１３Ｊ（図３５参照）と、ホルダー３０に設けられた第１リブ４２Ｃ，第２リブ４２Ｄとの溶着（図２９参照）を含む。このように、第３接続部９３の接続方式は、溶着を含んでいる。なお、受け部４３の周面も、第２ケース１３Ｂの溝部１３Ｌ（図３５参照）に溶着されている。

　さらに、本実施形態では、第１リブ４２Ｃ，第２リブ４２Ｄが、第１ケース１３Ａの第１主面部１２Ａ１の対向面１３ａ１（一方の対向面）に設けられたケース側突起部１３Ｇとも溶着（図２９参照）されている。このように、第２接続部９２の接続方式は、溶着も含んでいる。なお、受け部４３の周面も、第１ケース１３Ａの溝部１３Ｈ（図３４参照）に溶着されている。

　また、本実施形態では、第１ケース１３Ａの第１周壁部１２Ｂ１の－Ｙ側に設けられた嵌合爪１３Ｅ（図３４参照）が、ホルダー３０に設けられた第１嵌合孔４２ｅ１（図１１参照）に爪嵌合する。このように、第２接続部９２の接続方式は、爪嵌合も含んでいる。

　また、本実施形態では、第２ケース１３Ｂの第２周壁部１２Ｂ２の－Ｙ側に設けられた嵌合爪１３Ｅ（図３５参照）が、ホルダー３０に設けられた第２嵌合孔４２ｅ２（図１１参照）に爪嵌合する。このように、第３接続部９３の接続方式は、爪嵌合も含んでいる。

　つまり、第１接続部９１の接続方式は、爪嵌合の１種類である。第２接続部９２の接続方式は、爪嵌合、ねじ止め、溶着の３種類である。第３接続部９３の接続方式は、爪嵌合、溶着の２種類である。したがって、第１接続部９１、第２接続部９２、第３接続部９３は、接続方式の数が異なっている。

　このように、本体ユニット２の３つの接続部（第１接続部９１、第２接続部９２、第３接続部９３）の接続方式の数が同一でないようにすることで、ユーザによる分解が困難になる。なお、３つの接続部の接続方式の数が同一であっても、接続方式の種類が異なっていれば、ユーザによる分解を困難にすることができる。例えば、第１接続部９１の接続方式は爪嵌合の１種類のみ、第２接続部９２の接続方式はねじ止めの１種類のみ、第３接続部９３の接続方式は溶着の１種類のみであっても構わない。

　また、３つの接続部のうち２つの接続部の接続方式の数、種類が同一であっても、残り１つの接続部の接続方式の数若しくは種類が異なっていれば、ユーザによる分解を困難にすることができる。つまり、３つの接続部のうちの少なくとも一つが、接続方式の数が異なっていればよい。また、３つの接続部のうちの少なくとも一つが、接続方式の種類が異なるものを含んでいても構わない。

　さらに、本実施形態の本体ユニット２は、カバー部材１７を介して、第１ケース１３Ａの第１周壁部１２Ｂ１と、第２ケース１３Ｂの第２周壁部１２Ｂ２とを接続する第４接続部９４を有する。第４接続部９４は、上述したカバー部材１７に設けられたケース嵌合孔１７ｂ１（図２６参照）と、第１ケース１３Ａの第１周壁部１２Ｂ１の＋Ｙ側に設けられた嵌合爪１３Ｅ（図３４参照）及び第２ケース１３Ｂの第２周壁部１２Ｂ２の＋Ｙ側に設けられた嵌合爪１３Ｅ（図３５参照）と、の爪嵌合を含む。このように、第４接続部９４の接続方式は、爪嵌合を含んでいる。

　＜本体ユニットの外観＞
　図３６は、一実施形態に係る吸口部１１を取り外した状態の本体ユニット２の正面図である。
　図３６に示すように、本体ユニット２は、外装ケース１２から突出したカートリッジ挿抜口１０ａを有するカートリッジ収容部１０を備えている。つまり、カートリッジ挿抜口１０ａを含むカートリッジ収容部１０の一部が、外装ケース１２から突出しており、カートリッジ３を挿抜する場所が視認し易くなっている。

　外装ケース１２から突出したカートリッジ収容部１０の一部には、カートリッジ挿抜口１０ａに吸口部１１を接続するための吸口接続部１０Ｂ（図６、図２０参照）が含まれる。つまり、吸口接続部１０Ｂの少なくとも一部が、外装ケース１２から突出している。これにより、吸口接続部１０Ｂの第１溝部１０ｂ１などが、カートリッジ挿抜口１０ａから視認し易くなる。

　外装ケース１２には、主軸方向上側（＋Ｚ側）に、隆起部１２Ｄが設けられている。カートリッジ収容部１０は、隆起部１２Ｄの変形過渡部分１２Ｄ１から主軸方向上側に突出している。変形過渡部分１２Ｄ１とは、第２コーナー部１２Ｃ２から隆起部１２Ｄの頂部Ｐに至るまでの部分である。変形過渡部分１２Ｄ１は、第２コーナー部１２Ｃ２から隆起部１２Ｄの頂部Ｐに至るまで、外装ケース１２のＺ軸方向の寸法が増加している部分とも言える。また、変形過渡部分１２Ｄ１は、主軸方向に対して斜めになった部分とも言える。なお、変形過渡部分１２Ｄ１は、図３６に示すような曲面に限らず、斜面であっても構わない。

　変形過渡部分１２Ｄ１によって、カートリッジ収容部１０に、外装ケース１２から大きく露出する部分（＋Ｙ側）と、小さく露出する部分（－Ｙ側）が形成される。カートリッジ収容部１０の大きく露出する部分においては、カートリッジ収容部１０の視認性を確保することができる。カートリッジ収容部１０の小さく露出する部分においては、外装ケース１２によりカートリッジ収容部１０を保護する面積を確保することができる。また、外装ケース１２の縁と、カートリッジ収容部１０の周面との接触長が長くなるため、仮に両者を接着する際には、接続強度を確保し易くなる。

　図３６に示すように、カートリッジ挿抜口１０ａは、カートリッジ収容部１０が延びる主軸方向（Ｚ軸方向）において、隆起部１２Ｄの頂部Ｐ以下の位置に配置されている。つまり、カートリッジ挿抜口１０ａは、隆起部１２Ｄの頂部Ｐに対して主軸方向下側（－Ｚ側）に下がっている。隆起部１２Ｄは、例えば、本体ユニット２が上下逆さまになって落下などした際に、カートリッジ挿抜口１０ａよりも先に地面などと接触し、カートリッジ挿抜口１０ａを保護する。

　隆起部１２Ｄは、変形過渡部分１２Ｄ１と頂部Ｐを挟んだ逆側（－Ｙ側）に、入力デバイス１５が配置された変形過渡部分１２Ｄ２を有している。入力デバイス１５は、カートリッジ収容部１０が延びる主軸方向（Ｚ軸方向）において、隆起部１２Ｄの頂部Ｐ以下の位置に配置されている。隆起部１２Ｄは、例えば、本体ユニット２が上下逆さまになって落下などした際に、入力デバイス１５よりも先に地面などと接触し、入力デバイス１５の誤作動を防止する。

　入力デバイス１５は、カートリッジ挿抜口１０ａの中心を通るカートリッジ収容部１０の主軸Ｏに対し、鋭角方向を向いて配置されている。詳しくは、主軸Ｏと、第１コーナー部１２Ｃ１（入力デバイス１５）と第３コーナー部１２Ｃ３を結ぶ対角線Ｏ１とが交わる角度θが９０°未満である。この構成によれば、ユーザが、カートリッジ挿抜口１０ａに装着された吸口部１１を咥えたままで、入力デバイス１５に指をかけ易くなる。

　本体ユニット２は、外装ケース１２から一部突出したカートリッジ収容部１０の引き抜き対策として、カートリッジ収容部１０の移動を制限する移動制限部材（カバー部材１７、センサホルダー３５）を備えている。移動制限部材は、少なくとも外装ケース１２から抜出する抜出方向のカートリッジ収容部１０の移動を制限する。ここで、「抜出方向」とは、主軸方向（Ｚ軸方向）のうち、上側（＋Ｚ側）に向かう一方向を意味する。

　図６に示すように、外装ケース１２は、開口部１３ａが形成された本体ケース１３を有する。カバー部材１７（移動制限部材）は、開口部１３ａに挿入された本体ケース側突起１７Ａを有する。本体ケース側突起１７Ａは、少なくとも抜出方向において、外装ケース１２に係止し、カートリッジ収容部１０の移動を制限する。

　また、カバー部材１７は、カートリッジ収容部１０の貫通孔１０ｃに挿入されるカートリッジ収容部側突起１７Ｃを有する。カートリッジ収容部側突起１７Ｃは、ユーザの引き抜きより、仮にカートリッジ収容部１０の周面に対するカバー部材１７の接着が剥がれた場合であっても、カートリッジ収容部１０に引っ掛かり、外装ケース１２からのカートリッジ収容部１０の抜出を防止する。

　また、カバー部材１７は、カートリッジ収容部１０と外装ケース１２との間に介在する板部１７Ｂを有する。板部１７Ｂは、カートリッジ収容部１０の抜出方向に向かうに従って、厚みが減少している（図２８参照）。板部１７Ｂは、カートリッジ収容部１０と外装ケース１２との間の楔空間（詳しくは、外装ケース１２の第２コーナー部１２Ｃ２の丸みを帯びた内壁面が、カートリッジ収容部１０の周面に徐々に近接する空間）に挿入される。つまり、板部１７Ｂが楔となって、外装ケース１２からのカートリッジ収容部１０の抜出を防止する。

　図２９に示すように、外装ケース１２に固定されたホルダー３０には、第２リブ４２Ｄには第２切欠部４２ｄ２が形成されている。センサホルダー３５（移動制限部材）は、第２切欠部４２ｄ２に挿入されたホルダー側突起３５Ｂを有する。ホルダー側突起３５Ｂは、少なくとも抜出方向において、ホルダー３０に係止し、カートリッジ収容部１０の移動を制限する。

　また、センサホルダー３５は、カートリッジ収容部１０の貫通孔１０ｄに挿入されるカートリッジ収容部側突起３５Ｄを有する。カートリッジ収容部側突起３５Ｄは、ユーザの引き抜きより、仮にカートリッジ収容部１０の周面に対するセンサホルダー３５の接着が剥がれた場合であっても、カートリッジ収容部１０に引っ掛かり、外装ケース１２からのカートリッジ収容部１０の抜出を防止する。

　＜吸引器の組立方法＞
　図３７は、一実施形態に係るカートリッジ収容部１０にカートリッジ３を収容する様子を示す説明図である。図３８は、一実施形態に係るカートリッジ収容部１０に吸口部１１を装着する様子を示す説明図である。
　図３７に示すように、吸引器１を組み立てるにあたっては、本体ユニット２のカートリッジ収容部１０にカートリッジ３を収容する。カートリッジ３は、図５に示すように、平面電極２６ｈを本体ユニット２側に向けた状態で、外装ケース１２から突出したカートリッジ収容部１０のカートリッジ挿抜口１０ａから挿入する。

　カートリッジ３は、カートリッジ収容部１０よりも短いため、挿入時に自由落下する。このとき、カートリッジ３の周囲には、カートリッジ３の回転方向の運動を阻害するものがなく、且つ、カートリッジ３もそれなりの勢いで落下しているため、位置決め機構９０の係合突部４３ｈと、カートリッジ３の係合溝部２６ｉとの周方向位置が一致しない場合であっても、係合突部４３ｈとの衝突によりカートリッジ３がバウンドして回転したり、また、係合突部４３ｈの曲面に沿ってカートリッジ３が滑り落ちたりすることで、係合突部４３ｈが係合溝部２６ｉ内に進入する。

　ここで、本実施形態では、カートリッジ収容部１０の内径Ｄ１とカートリッジ３の外径Ｄ２との間で生じる隙間は、カートリッジ収容部１０の内径の２．６％より大きくなっている。このため、カートリッジ収容部１０とカートリッジ３とのクリアランスが大きく、係合突部４３ｈを係合溝部２６ｉに誘い込みやすい。すなわち、カートリッジ３の挿入時に、係合突部４３ｈと係合溝部２６ｉの周方向位置が一致しなくても、カートリッジ３が正規の位置に組み付けられる。これにより、カートリッジ３の平面電極２６ｈが突電極５０に接触する。

　なお、上述したカートリッジ３の挿入時において、カートリッジ３が正規の位置に組み付けられない場合もある。この場合には、カートリッジ３が係合突部４３ｈに乗り上げた状態（以下、単に「乗り上げ状態」という。）となる。カートリッジ３の乗り上げ状態では、カートリッジ３の主軸方向下側（－Ｚ側）の移動が規制される。そのため、平面電極２６ｈと突電極５０とが主軸方向で離間し、カートリッジ３と本体ユニット２との導通が確保されない。

　カートリッジ３が乗り上げ状態のままで、カートリッジ収容部１０に吸口部１１を装着すると、吸口部１１の装着が完了する前に、カートリッジ当接部６０がカートリッジ３に当接する。具体的には、吸口部１１の突起部１１ｂ１が、吸口接続部１０Ｂの第１溝部１０ｂ１または第２溝部１０ｂ２を通過している間に、カートリッジ当接部６０がカートリッジ３に当接する。そうすると、カートリッジ当接部６０が主軸方向に圧縮され、カートリッジ３が係合突部４３ｈに押し付けられる。係合突部４３ｈは、曲面形状を有しているため、係合突部４３ｈの中心と係合溝部２６ｉの中心の周方向位置が一致しなくても、係合突部４３ｈの先端に係合溝部２６ｉがかかれば、係合突部４３ｈの曲面に沿ってカートリッジ３が斜めに滑り落ち、カートリッジ３が正規の位置に組み付けられる。

　さらに、上記カートリッジ３が押し付けによっても、まだカートリッジ３が乗り上げ状態である場合は、、図３８に示すように、カートリッジ当接部６０がカートリッジ３に当接した状態で、吸口部１１を回転させる。そうすると、突起部１１ｂ１が吸口接続部１０Ｂの第３溝部１０ｂ３を通過している間に、カートリッジ３が共回りする。カートリッジ３は、カートリッジ当接部６０との間で発生する摩擦力によって回転する。カートリッジ３の回転によって、係合突部４３ｈの先端（頂点）が係合溝部２６ｉに対向すると、係合突部４３ｈの曲面に沿ってカートリッジ３が滑り落ち、係合突部４３ｈが係合溝部２６ｉ内に進入する。以上のように、本実施形態では、カートリッジ３の自由落下、カートリッジ３の押し付け、カートリッジ３の回転の３段階でカートリッジ３を正規の位置に組み付けることができる。

　吸口部１１を最後まで回転させ、吸口部１１をカートリッジ収容部１０に装着すると、カートリッジ当接部６０が主軸方向に圧縮された状態となり、平面電極２６ｈが突電極５０に押さえ付けられると共に、カートリッジ３が位置決めされる。このように、吸口部１１の装着により、カートリッジ３の位置決め、さらにはカートリッジ３と本体ユニット２との電気的導通が行なわれる。加えて、カートリッジ当接部６０の環状突起６１が主軸方向に圧縮されることで、カートリッジ３と吸口部１１との隙間がシールされる。
　以上により、吸引器１の組み立てが完了する。なお、図３７及び図３８に示すように、吸口部１１に予め香味源容器４を挿入していてもよいが、そうでない場合、吸口部１１をカートリッジ収容部１０に装着した後、吸口部１１に香味源容器４を挿入することで、吸引器１の組み立てが完了する。

　＜吸引器の使用方法＞
　上述した吸引器１を使用する際、ユーザは、先ず、図１に示す入力デバイス１５を押下する。この際、例えば、入力デバイス１５を複数回押下することで、本体ユニット２が起動するようにプログラムされていても構わない。

　続いて、ユーザは、吸口部１１または香味源容器４を咥えた状態で吸引する。すると、カートリッジ収容部１０の内部の空気が流動し、図２９に示すセンサ３４がパフを検知する。センサ３４がパフを検知すると、図６に示すカートリッジ３の電熱線２５ｂに対する通電が行われ、電熱線２５ｂが発熱する。電熱線２５ｂが発熱すると、ウィック２５ａに含浸された液体のエアロゾル源が加熱されて霧化する。霧化したエアロゾルは、吸引により取り込まれた空気（外気）と共に吸い上げられる。

　空気（外気）は、図２９に示すように、本体ケース１３とカバー部材１７との隙間の空気インレット１８から取り込まれる。空気インレット１８から取り込まれた空気は、空気溝７０の環状溝部７１、段差溝部７２、空気孔１９、空気連通孔１０ｅを介してカートリッジ収容部１０の内部に流入する。カートリッジ収容部１０の内部に流入した空気は、図６に示すように、カートリッジ３の吸気孔２６ｃ、開口部２４ｅを介して霧化室２４ｃに流入する。

　霧化されたエアロゾルは、霧化室２４ｃに充満しており、霧化室２４ｃに流入した空気と共に、流路管２１ｃ、貫通孔２１ｂ、カートリッジ当接部６０の連通孔６２を介して、吸口部１１側に吸い上げられる。その後、霧化されたエアロゾルと空気との混合気体は、吸口部１１に装着された香味源容器４を通じてユーザの口内に進入する。これにより、ユーザは、香味を味わうことができる。

　＜変形例＞
　本実施形態では、以下のような変形例を採用し得る。なお、以下の説明において、上述の実施形態と同一又は同等の構成については同一の符号を付し、その説明を簡略若しくは省略する。

　図３９は、一実施形態に係る吸口接続部１０Ｂの変形例を示す斜視図である。図４０は、一実施形態に係るカートリッジ収容部１０の変形例を示す斜視図である。図４１は、図３９に示す矢視Ｈ－Ｈ断面図である。
　図３９に示す吸口接続部１０Ｂは、上述した第１溝部１０ｂ１、第２溝部１０ｂ２、第３溝部１０ｂ３に加え、嵌合孔１０ｂ４を有している。

　嵌合孔１０ｂ４は、第３溝部１０ｂ３の延長線上に配置されている。嵌合孔１０ｂ４と第３溝部１０ｂ３は、離間して形成されている。つまり、嵌合孔１０ｂ４と第３溝部１０ｂ３との間には、インサートリング１０Ａの一部１０Ａ１が介在している。吸口部１１の突起部１１ｂ１は、吸口接続部１０Ｂへの装着の際、第３溝部１０ｂ３の終端からインサートリング１０Ａの一部１０Ａ１を乗り越えて、嵌合孔１０ｂ４に嵌合する。これにより、吸口部１１が吸口接続部１０Ｂにホールドされる。

　図４０に示すように、カートリッジ収容部１０には、突起部１１ｂ１がインサートリング１０Ａの一部１０Ａ１を乗り越える際に、インサートリング１０Ａが弾性変形により径方向外側に逃げるための逃げ溝１０ｇが形成されている。逃げ溝１０ｇは、インサートリング１０Ａを配置する窪み１０ｆよりも径方向外側に窪んでいる。逃げ溝１０ｇは、インサートリング１０Ａに設けられた２つの吸口接続部１０Ｂに対応して２つ設けられている。２つの逃げ溝１０ｇは、カートリッジ収容部１０の内壁面の径方向両側に対向配置されている。

　逃げ溝１０ｇには、位置決め突起１０ｈが形成されている。位置決め突起１０ｈには、図３９に示すインサートリング１０Ａの位置決め溝部１０Ｃが係合する。位置決め溝部１０Ｃは、主軸方向下側（－Ｚ側）に向かうに従って周方向の幅が漸次広がるテーパ状の斜面１０Ｃ１を有する。この位置決め溝部１０Ｃが、図４０に示す位置決め突起１０ｈと係合することで、インサートリング１０Ａの嵌合孔１０ｂ４を、逃げ溝１０ｇに位置合わせすることができる。

　図４１に示すように、吸口部１１の突起部１１ｂ１は、インサートリング１０Ａを径方向外側に撓ませた状態で、嵌合孔１０ｂ４に嵌合している。これにより、吸口部１１を吸口接続部１０Ｂにガタつくことなくホールドすることができる。逃げ溝１０ｇによるインサートリング１０Ａとカートリッジ収容部１０との隙間Ｓ１は、吸口部１１の突起部１１ｂ１が、インサートリング１０Ａの一部１０Ａ１を乗り越えることができるだけの寸法があればよい。また、吸口部１１を吸口接続部１０Ｂにガタつくことなくホールドするために、図４１において二点鎖線で示す、撓んでいない状態のインサートリング１０Ａと、吸口部１１の筒体１１Ｂとの隙間Ｓ２は、筒体１１Ｂに対する突起部１１ｂ１の突出量Ｔ１より小さいとよい。
　なお、隙間Ｓ１は、突出量Ｔ１と隙間Ｓ２との差分Ｔ２よりも大きい。また、隙間Ｓ１は、突起部１１ｂ１をホールドした状態のインサートリング１０Ａのたわみ量Ｔ３よりも大きい。

　［作用効果］
　上述した本実施形態の本体ユニット２は、外装ケース１２と、外装ケース１２の内部に設けられたホルダー３０と、を備え、ホルダー３０は、外装ケース１２の内部に設けられた部品の少なくとも一部を保持するメインプレート４１と、メインプレート４１の端部からメインプレート４１の板面（第１板面４１ａ，第２板面４１ｂ）に交差する方向に延びると共に、外装ケース１２の外面に沿って設けられた部品（入力デバイス１５、表示デバイス３３）の少なくとも一つを保持するサブプレート４２と、を有する。
　この構成によれば、外装ケース１２の内部に設けられた部品と、外装ケース１２の外面に沿って設けられた部品が、一つのホルダー３０に保持される。また、ホルダー３０は、メインプレート４１と、メインプレート４１に交差する方向に延びるサブプレート４２と、を備えており、ホルダー３０の剛性を高めつつ、装置内部の省スペース化を実現できる。

　また、本実施形態においては、サブプレート４２は、メインプレート４１の板面に直交する方向の少なくとも一方側に延びている。
　この構成によれば、ホルダー３０の断面が少なくともＬ字になり、ホルダー３０の剛性を高めることができる。

　また、本実施形態においては、サブプレート４２は、メインプレート４１の板面に直交する方向において両側に延びている。
　この構成によれば、ホルダー３０の断面がＴ字になり、ホルダー３０の剛性を高めることができる。

　また、本実施形態においては、ホルダー３０は、サブプレート４２として、メインプレート４１の端部の第１端辺４１ｈ１に設けられた第１サブプレート４２Ａと、メインプレート４１の端部の第１端辺４１ｈ１に隣接する第２端辺４１ｈ２に設けられた第２サブプレート４２Ｂと、を有し、第１サブプレート４２Ａと第２サブプレート４２Ｂとが、互いに接続されている。
　この構成によれば、第１サブプレート４２Ａと第２サブプレート４２Ｂとが接続されているので、ホルダー３０の剛性を高めることができる。

　また、本実施形態においては、第１サブプレート４２Ａと第２サブプレート４２Ｂとが、鈍角で接続されている。
　この構成によれば、外装ケース１２が丸みを帯びたコーナー部１２Ｃや斜めになったコーナー部１２Ｃを有する場合であっても、そのコーナー部１２Ｃに部品を配置し易くなる。

　また、本実施形態においては、サブプレート４２には、表示デバイス３３が保持されている。
　この構成によれば、サブプレート４２に表示デバイス３３を保持させることで、省スペース化できる。

　また、本実施形態においては、表示デバイス３３は、有機ＥＬディスプレイまたは液晶ディスプレイである。
　この構成によれば、有機ＥＬディスプレイまたは液晶ディスプレイを省スペースで設置できる。

　また、本実施形態においては、サブプレート４２には、入力デバイス１５が保持されている。
　この構成によれば、サブプレート４２に入力デバイス１５を保持させることで、省スペース化できる。

　また、本実施形態においては、入力デバイス１５は、押しボタンである。
　この構成によれば、押しボタンを省スペースで設置できる。また、ホルダー３０は剛性が高いため、押しボタンにかかる負荷をホルダー３０が受けることができる。

　また、本実施形態においては、メインプレート４１は、第１部品（メイン基板３１、サブ基板３２）を保持する第１板面４１ａと、第１板面４１ａと反対側で、第１部品と異なる第２部品（電源３７）を保持する第２板面４１ｂと、を有する。
　この構成によれば、メインプレート４１の表と裏に部品が保持されるので、省スペース化できる。

　また、本実施形態においては、第１部品及び第２部品のいずれか一方（第２部品）は、電源３７であり、第１部品及び第２部品の他方（第１部品）は、電源３７と電気的に接続された電子部品第１部品（メイン基板３１、サブ基板３２）である。
　この構成によれば、メインプレート４１の表と裏に電源３７と電子部品を別々に保持することで、電源３７の大容量化と、電子部品の設置スペースの確保を両立できる。

　また、本実施形態においては、外装ケース１２に少なくとも一部が覆われたカートリッジ収容部１０を備える。
　この構成によれば、カートリッジ収容部１０を外装ケース１２で保護することができる。

　また、本実施形態においては、ホルダー３０は、メインプレート４１と一体で形成され、カートリッジ収容部１０の端部を受ける受け部４３を有する。
　この構成によれば、さらにカートリッジ収容部１０がホルダー３０に組み付けられるので、組み込みが容易になる。

　また、本実施形態においては、受け部４３には、カートリッジ収容部１０の内部に突電極５０を挿入するための挿入孔４３ｃが形成されている。
　この構成によれば、カートリッジ収容部１０の内部に、容易に突電極５０を配置できる。

　本実施形態のエアロゾル生成装置は、先に記載の本体ユニット２と、エアロゾル源を収容すると共に、本体ユニット２のカートリッジ収容部１０に対し挿抜可能に挿入されたカートリッジ３と、を備える。
　この構成によれば、部品を省スペースで組み込んだ本体ユニット２を備えるため、装置全体として小型化を図ることができる。

　本実施形態の吸引器１は、先に記載のエアロゾル生成装置と、エアロゾル生成装置の吸口部１１に装着された香味源容器４と、を備える。
　この構成によれば、エアロゾルに香味を添加することができる。

　また、本実施形態では、次のような作用効果も得られる。

　上述した本実施形態の本体ユニット２は、一対の主面部１２Ａの間を接続する周壁部１２Ｂを有する外装ケース１２と、周壁部１２Ｂに配置された入力デバイス１５と、を備え、周壁部１２Ｂは、一対の主面部１２Ａに連続する外表面１２ｂ１と、外表面１２ｂ１に対し窪んだ凹部１２ｂ２と、を有し、入力デバイス１５は、凹部１２ｂ２に配置されている。
　この構成によれば、周壁部１２Ｂの凹部１２ｂ２に入力デバイス１５が配置されているため、入力デバイス１５に意図せずに触れ難くなり、入力デバイス１５の誤作動を防止できる。

　また、本実施形態においては、入力デバイス１５は、周壁部１２Ｂのうち、外装ケース１２のコーナー部１２Ｃに配置されている。
　この構成によれば、入力デバイス１５を操作し易くなる。

　また、本実施形態においては、外装ケース１２の内部に設けられたホルダー３０を備え、ホルダー３０は、コーナー部１２Ｃに対向するサブプレート４２（第２サブプレート４２Ｂ）を有し、サブプレート４２に、入力デバイス１５が保持されている。
　この構成によれば、入力デバイス１５をコーナー部１２Ｃに配置し易くなる。

　また、本実施形態においては、ホルダー３０は、外装ケース１２の内部に設けられた部品の少なくとも一部を保持するメインプレート４１を備え、サブプレート４２は、メインプレート４１の端部からメインプレート４１の板面に交差する方向に延びている。
　この構成によれば、メインプレート４１とサブプレート４２が交差して接続されるため、ホルダー３０の剛性を高めることができる。

　また、本実施形態においては、第１サブプレート４２Ａと第２サブプレート４２Ｂとが、鈍角で接続されている。
　この構成によれば、外装ケース１２が丸みを帯びたコーナー部１２Ｃや斜めになったコーナー部１２Ｃを有する場合であっても、そのコーナー部１２Ｃに入力デバイス１５を配置し易くなる。

　また、本実施形態においては、入力デバイス１５は、押しボタンである。
　この構成によれば、押しボタンの誤作動を防止できる。

　また、本実施形態においては、カートリッジ収容部１０は、周壁部１２Ｂのうち、入力デバイス１５が配置された外装ケース１２の第１コーナー部１２Ｃ１に対し、最も近い第２コーナー部１２Ｃ２に配置されている。
　この構成によれば、カートリッジ収容部１０と入力デバイス１５が近くに配置されるため、操作性の向上を図れる。

　また、本実施形態においては、カートリッジ収容部１０は、吸口部１１を取り付け可能なカートリッジ挿抜口１０ａを有し、入力デバイス１５は、カートリッジ挿抜口１０ａの中心を通るカートリッジ収容部１０の主軸Ｏに対し、鋭角方向を向いて配置されている。
　この構成によれば、ユーザが吸口部１１を咥えたままで、入力デバイス１５を操作し易くなる。

　本実施形態のエアロゾル生成装置は、先に記載の本体ユニット２と、エアロゾル源を収容すると共に、本体ユニット２のカートリッジ収容部１０に対し挿抜可能に挿入されたカートリッジ３と、を備える。
　この構成によれば、入力デバイス１５の誤作動を防止できる本体ユニット２を備えるため、装置の安全性を高めることができる。

　また、本実施形態では、次のような作用効果も得られる。

　上述した本実施形態の本体ユニット２は、カートリッジ３を収容するカートリッジ収容部１０と、カートリッジ収容部１０の外側の少なくとも一部を囲う外装ケース１２と、外装ケース１２に収容されたホルダー３０と、を備え、ホルダー３０は、外装ケース１２の内部に設けられた部品の少なくとも一つを保持するメインプレート４１と、メインプレート４１と一体で形成され、カートリッジ収容部１０の端部を受ける受け部４３と、を有する。
　この構成によれば、ホルダー３０に外装ケース１２の内部の部品とカートリッジ収容部１０の両方が組み付けられるので、組み込みが容易になる。

　また、本実施形態においては、受け部４３は、メインプレート４１の短手方向（Ｙ軸方向）の端部において、メインプレート４１の長手方向（Ｚ軸方向）に沿って平行に延びる有底筒状に形成されている。
　この構成によれば、メインプレート４１とカートリッジ収容部１０が長手方向に平行に配置されるので、本体ユニット２の全長を短くできる。

　また、本実施形態においては、ホルダー３０は、メインプレート４１の端部からメインプレート４１の板面に交差する方向に延びると共に、外装ケース１２の外面に沿って設けられた部品の少なくとも一つを保持するサブプレート４２を有する。
　この構成によれば、ホルダー３０の剛性を高めることができる。

　また、本実施形態においては、メインプレート４１は、第１部品を保持する第１板面４１ａと、第１板面４１ａと反対側で、第１部品と異なる第２部品を保持する第２板面４１ｂと、を有する。
　この構成によれば、メインプレート４１の表と裏に部品が保持されるので、省スペース化できる。

　また、本実施形態においては、第１部品及び第２部品のいずれか一方は、電源３７であり、第１部品及び第２部品の他方は、電源３７と電気的に接続された電子部品である。
　この構成によれば、メインプレート４１の表と裏に電源３７と電子部品を別々に保持することで、電源３７の大容量化と、電子部品の設置スペースの確保を両立できる。

　本実施形態のエアロゾル生成装置は、先に記載の本体ユニット２と、エアロゾル源を収容すると共に、本体ユニット２のカートリッジ収容部１０に対し挿抜可能に挿入されたカートリッジ３と、を備える。
　この構成によれば、ホルダー３０に様々な部品が組み込まれた本体ユニット２を備えるため、装置の生産性を高めることができる。

　また、本実施形態では、次のような作用効果も得られる。

　上述した本実施形態の本体ユニット２は、カートリッジ３を収容するカートリッジ収容部１０と、カートリッジ収容部１０の外側の少なくとも一部を囲う外装ケース１２と、を備え、外装ケース１２は、窓部１６が設けられた本体ケース１３を含み、窓部１６以外の場所からカートリッジ収容部１０の内部を照らす光源５２を備える。
　この構成によれば、外光を取り入れる貫通窓が無くても液残量が確認できる。
　なお、「窓部」には、カバー部材１７がない単なる開口部１３ａが含まれる。

　また、本実施形態においては、光源５２とカートリッジ収容部１０との間に、導光部材を備える。
　この構成によれば、カートリッジ収容部１０の内部を明るく照らすことができる。

　また、本実施形態においては、ユーザの吸引を検知するセンサ３４と、センサ３４を保持するセンサホルダー３５と、を備え、センサホルダー３５が、導光部材を兼ねる。
　この構成によれば、センサホルダー３５が導光部材も兼ねているため、部品点数を減らし、省スペース化を図れる。

　また、本実施形態においては、カートリッジ収容部１０は、カートリッジ挿抜口１０ａを有し、光源５２は、カートリッジ挿抜口１０ａの中心を通るカートリッジ収容部１０の主軸方向において、カートリッジ挿抜口１０ａと反対側に配置されている。
　この構成によれば、カートリッジ収容部１０の底部（反カートリッジ挿抜口側）を照らすことができ、液残量を確認し易くなる。

　また、本実施形態においては、光源５２は、窓部１６と少なくとも一部と重なって配置されている。
　この構成によれば、光源５２と窓部１６が少なくとも一部重なっているので、液残量を確認し易くなる。

　また、本実施形態においては、窓部１６は、本体ケース１３に設けられた開口部１３ａと、開口部１３ａを覆うカバー部材１７と、で形成されている。
　この構成によれば、カバー部材１７によって、カートリッジ収容部１０の内部に異物が侵入しないようにすることができる。

　また、本実施形態においては、カートリッジ収容部１０は、周面に貫通孔１０ｃが形成された筒状部材であり、カバー部材１７は、貫通孔１０ｃに挿入されるカートリッジ収容部側突起１７Ｃを有する。
　この構成によれば、カートリッジ収容部１０とカバー部材１７（窓部１６）との位置ずれを防止することができる。

　また、本実施形態においては、カバー部材１７は、本体ケース１３の開口部１３ａに挿入される本体ケース側突起１７Ａを有する。
　この構成によれば、カバー部材１７が、本体ケース１３に対するカートリッジ収容部１０の抜け止めとなる。

　本実施形態のエアロゾル生成装置は、先に記載の本体ユニット２と、エアロゾル源を収容すると共に、本体ユニット２のカートリッジ収容部１０に対し挿抜可能に挿入されたカートリッジ３と、を備える。
　この構成によれば、カートリッジ収容部１０の内部を照らすことができる本体ユニット２を備えるため、液残量が容易に確認できる。

　また、本実施形態では、次のような作用効果も得られる。

　上述した本実施形態の本体ユニット２は、カートリッジ３を収容するカートリッジ収容部１０と、カートリッジ収容部１０の外側の少なくとも一部を囲う外装ケース１２と、を備え、外装ケース１２は、開口部１３ａが形成された本体ケース１３と、開口部１３ａに設けられたカバー部材１７と、を備え、カバー部材１７と開口部１３ａとの間隙に空気インレット１８が形成され、カバー部材１７と本体ケース１３とが重なる箇所に、空気インレット１８とカートリッジ収容部１０の内部とを流体連通させる空気孔１９が形成されている。
　この構成によれば、空気孔１９が指で塞がれ、パフ（吸引）が困難になることを防止できる。
　なお、カバー部材１７、が本体ケース１３の外側に配置されて重なっていても構わない。この場合、本体ケース１３側に空気孔１９が形成される。

　また、本実施形態においては、空気インレット１８は、本体ケース１３の開口部１３ａの開口縁に沿って環状に形成されている。
　この構成によれば、空気インレット１８の全部が指で塞がれ難くなり、例え空気インレット１８の一部が指で塞がれてもパフが可能となる。

　また、本実施形態においては、空気インレット１８は、本体ケース１３の開口部１３ａの開口縁に沿ってスリット状に形成されている。
　この構成によれば、空気インレット１８の全部が指で塞がれ難くなり、例え空気インレット１８の一部が指で塞がれてもパフが可能となる。

　また、本実施形態においては、本体ケース１３及びカバー部材１７の少なくともいずれか一方に、空気インレット１８と空気孔１９との間を接続する空気溝７０が形成されている。
　この構成によれば、空気インレット１８と空気孔１９との間の流体抵抗を低くし、パフを容易にすることができる。

　また、本実施形態においては、カバー部材１７は、本体ケース１３の開口部１３ａに挿入される本体ケース側突起１７Ａと、本体ケース側突起１７Ａを支持すると共に、本体ケース１３の内側に重なる板部１７Ｂと、を有し、空気溝７０は、板部１７Ｂにおける本体ケース側突起１７Ａの周囲に環状に形成された環状溝部７１を有する。
　この構成によれば、本体ケース側突起１７Ａの全周から空気を空気孔１９に導くことができる。また、本体ケース側突起１７Ａによって、本体ケース１３とカバー部材１７との位置ずれを防止することができる。

　また、本実施形態においては、空気溝７０は、環状溝部７１と接続され、環状溝部７１よりも低い底面を有する段差溝部７２を有し、空気孔１９は、段差溝部７２に形成されている。
　この構成によれば、空気孔１９が段差溝部７２に形成されているため、環状溝部７１よりも本体ケース１３に対する空間を広くあけることができ、空気孔１９に空気が入り易くすることができる。

　また、本実施形態においては、カートリッジ収容部１０は、筒状部材であり、筒状部材の周面を貫通し、空気孔１９と連通する空気連通孔１０ｅが形成されている。
　この構成によれば、空気孔１９から空気連通孔１０ｅを介し、カートリッジ収容部１０の内部に直接的に空気を取り込むことができ、吸気流路を短くし、パフを容易にすることができる。

　また、本実施形態においては、カートリッジ収容部１０の周面には、空気連通孔１０ｅと異なる位置に、貫通孔１０ｃが形成され、カバー部材１７は、貫通孔１０ｃに挿入されるカートリッジ収容部側突起１７Ｃを有する。
　この構成によれば、カートリッジ収容部１０とカバー部材１７との位置ずれを防止することができる。

　また、本実施形態においては、カバー部材１７は、透光性を有する。
　この構成によれば、カバー部材１７（窓部１６）を介して、カートリッジ収容部１０の内部の液残量等を確認できる。

　本実施形態のエアロゾル生成装置は、先に記載の本体ユニット２と、エアロゾル源を収容すると共に、本体ユニット２のカートリッジ収容部１０に対し挿抜可能に挿入されたカートリッジ３と、を備える。
　この構成によれば、空気孔１９が指で塞がれることを防止できる本体ユニット２を備えるため、パフ（吸引）が困難になることを防止できる。

　また、本実施形態では、次のような作用効果も得られる。

　上述した本実施形態の本体ユニット２は、カートリッジ３を収容するカートリッジ収容部１０と、カートリッジ収容部１０の外側の少なくとも一部を囲う外装ケース１２と、カートリッジ収容部１０の周辺に配置され、外装ケース１２に係止し、少なくとも外装ケース１２から抜出する抜出方向のカートリッジ収容部１０の移動を制限する移動制限部材（カバー部材１７、センサホルダー３５）と、を備える。
　この構成によれば、カートリッジ収容部１０の周辺に配置された部材を利用して、外装ケース１２からのカートリッジ収容部１０の抜出を防止できる。カートリッジ収容部１０にねじなどの固定具を要しないので小型化できる。

　また、本実施形態においては、外装ケース１２は、開口部１３ａが形成された本体ケース１３を有し、移動制限部材は、開口部１３ａに挿入された本体ケース側突起１７Ａを有する。
　この構成によれば、本体ケース１３に形成された開口部１３ａに、移動制限部材の本体ケース側突起１７Ａが挿入されることで、外装ケース１２からのカートリッジ収容部１０の抜出を防止できる。

　また、本実施形態においては、移動制限部材として、透光性を有し、開口部１３ａを覆うカバー部材１７を備える。
　この構成によれば、移動制限部材が液残量等を確認するカバー部材１７（窓部１６）も兼ねているため、部品点数を減らし、省スペース化を図れる。

　また、本実施形態においては、カートリッジ収容部１０は、周面に貫通孔１０ｃが形成された筒状部材であり、移動制限部材は、貫通孔１０ｃに挿入されるカートリッジ収容部側突起１７Ｃを有する。
　この構成によれば、カートリッジ収容部１０に形成された貫通孔１０ｃに、移動制限部材のカートリッジ収容部側突起１７Ｃが挿入されることで、外装ケース１２からのカートリッジ収容部１０の抜出を防止できる。

　また、本実施形態においては、外装ケース１２に固定されたホルダー３０を備え、ホルダー３０には、切欠部４２ｄが形成されており、移動制限部材は、切欠部４２ｄに係止されるホルダー側突起３５Ｂを有する。
　この構成によれば、ホルダー３０に形成された切欠部４２ｄに、移動制限部材のホルダー側突起３５Ｂが挿入されることで、外装ケース１２からのカートリッジ収容部１０の抜出を防止できる。

　また、本実施形態においては、ユーザの吸引を検知するセンサ３４と、センサ３４を保持するセンサホルダー３５と、を備え、移動制限部材として、センサホルダー３５を備える。
　この構成によれば、移動制限部材がユーザの吸引を検知するセンサ３４を保持するセンサホルダー３５も兼ねているため、部品点数を減らし、省スペース化を図れる。

　また、本実施形態においては、移動制限部材は、カートリッジ収容部１０と外装ケース１２との間に介在する板部１７Ｂを有し、板部１７Ｂは、カートリッジ収容部１０の抜出方向に向かうに従って、厚みが減少している。
　この構成によれば、移動制限部材の板部１７Ｂが楔となって、外装ケース１２からのカートリッジ収容部１０の抜出を防止できる。

　また、本実施形態においては、外装ケース１２側には、カートリッジ収容部１０の反抜出方向側の端部を受ける受け部４３が設けられ、カートリッジ収容部１０の端部及び受け部４３のいずれか一方に設けられ、他方に向かって突出した係合突部４３ｉと、カートリッジ収容部１０の端部及び受け部４３の他方に設けられ、係合突部４３ｉが挿入されることでカートリッジ収容部１０の回転を規制する係合溝部１０ｂと、を備える。
　この構成によれば、外装ケース１２に対するカートリッジ収容部１０の周方向の位置決めが容易になる。

　本実施形態のエアロゾル生成装置は、先に記載の本体ユニット２と、エアロゾル源を収容すると共に、本体ユニット２のカートリッジ収容部１０に対し挿抜可能に挿入されたカートリッジ３と、を備える。
　この構成によれば、ねじなどの固定具を要しないで外装ケース１２からのカートリッジ収容部１０の抜出を防止できる本体ユニット２を備えるため、装置全体を小型化できる。

　また、本実施形態では、次のような作用効果も得られる。

　上述した本実施形態の本体ユニット２は、カートリッジを収容するカートリッジ収容部１０と、カートリッジ収容部１０の外側の少なくとも一部を囲う外装ケース１２と、外装ケース１２に収容され、ユーザの吸引を検知するセンサ３４と、外装ケース１２に収容され、センサ３４を保持するセンサホルダー３５と、を備え、センサホルダー３５は、カートリッジ収容部１０の周面に沿った形状を有し、カートリッジ収容部１０の周面に気密に接している。
　この構成によれば、センサホルダー３５がカートリッジ収容部１０の周面に沿って配置できるため、省スペースで、センサ３４及びセンサホルダー３５を組み込むことができる。これにより、センサホルダー３５以外にセンサ３４の空気流路８０を別途設けなくて済み、また空気流路８０自体も短くて済む。

　また、本実施形態においては、カートリッジ収容部１０は、周面に貫通孔１０ｄが形成された筒状部材であり、センサホルダー３５は、貫通孔１０ｄに挿入されるカートリッジ収容部側突起３５Ｄを有する。
　この構成によれば、カートリッジ収容部１０とセンサホルダー３５との位置ずれを防止することができる。

　また、本実施形態においては、センサホルダー３５は、カートリッジ収容部１０と反対側にホルダー側突起３５Ｂ（反カートリッジ収容部側突起）を有し、ホルダー側突起３５Ｂに、カートリッジ収容部１０の内部とセンサ３４との間を接続する空気流路８０が形成されている。
　この構成によれば、センサ３４までの空気流路８０を短くすることができる。

　また、本実施形態においては、センサホルダー３５は、空気流路８０にセンサ３４を保持する保持部３５Ｃを有する。
　この構成によれば、センサ３４を空気流路８０に保持して、空気流路８０を短くすることができる。

　また、本実施形態においては、センサホルダー３５は、接着部材（接着シート４８）を介して、カートリッジ収容部１０の周面に気密に接着されている。
　この構成によれば、センサホルダー３５とカートリッジ収容部１０との密着性が高まる。

　また、本実施形態においては、センサホルダー３５は、カートリッジ収容部１０の周面に沿って湾曲した湾曲板部３５Ａを有する。
　この構成によれば、センサホルダー３５をカートリッジ収容部１０の周辺の狭小な隙間に配置し易くなる。

　また、本実施形態においては、カートリッジ収容部１０の内部を照らす光源５２を備え、センサホルダー３５が、光源５２の光をカートリッジ収容部１０の内部に導く導光部材を兼ねる。
　この構成によれば、センサホルダー３５が導光部材も兼ねているため、部品点数を減らし、省スペース化を図れる。

　また、本実施形態においては、センサホルダー３５は、ポリカーボネート樹脂から形成されている。
　この構成によれば、導光部材を兼ねるセンサホルダー３５に適当な硬さと良好な導光性を付加することができる。

　また、本実施形態においては、カートリッジ収容部１０の内部とセンサ３４との間の空間を仕切る防水通気性部材８１を備える。
　この構成によれば、センサ３４への液漏れ対策ができる。

　本実施形態のエアロゾル生成装置は、先に記載の本体ユニット２と、エアロゾル源を収容すると共に、本体ユニット２のカートリッジ収容部１０に対し挿抜可能に挿入されたカートリッジ３と、を備える。
　この構成によれば、省スペースで、センサ３４及びセンサホルダー３５を組み込むことができる本体ユニット２を備えるため、装置を小型化できる。

　また、本実施形態では、次のような作用効果も得られる。

　上述した本実施形態の本体ユニット２は、カートリッジを収容するカートリッジ収容部１０と、カートリッジ収容部１０の外側の少なくとも一部を囲う外装ケース１２と、外装ケース１２に収容されたメイン基板３１と、を備え、メイン基板３１に、カートリッジ収容部１０の内部に形成されたカートリッジ収容室に挿入される突電極５０が設けられている。
　この構成によれば、突電極５０がメイン基板３１に直付けされるので、突電極５０のためにサブ基板を別途用意する必要がなくなり、外装ケース１２内部の省スペース化を図れる。

　また、本実施形態においては、メイン基板３１に、突電極５０が設けられている部分を覆う突電極カバー５１を有する。
　この構成によれば、メイン基板３１と突電極５０との接続部分を保護できる。

　また、本実施形態においては、突電極５０が設けられている部分には、メイン基板３１上に配置され、突電極５０を支持する台座部５０Ａが含まれる。
　この構成によれば、突電極カバー５１が突電極５０を支持する台座部５０Ａを含めて保護できる。

　また、本実施形態においては、突電極カバー５１は、カートリッジ収容部１０を保持して突電極５０が挿入される挿入孔４３ｃが形成されたホルダー３０に当接している。
　この構成によれば、突電極カバー５１とホルダー３０が当接することで、カートリッジ収容部１０からの予期せぬ液漏れを阻止することができる。

　また、本実施形態においては、突電極カバー５１に、突電極５０が貫通して配置される貫通孔５１ｃが形成されている。
　この構成によれば、突電極５０を通す必要がある場所以外は突電極カバー５１によって覆われるので、カートリッジ収容部１０からの予期せぬ液漏れを阻止することができる。

　また、本実施形態においては、突電極カバー５１は、突電極５０と共に、メイン基板３１に設けられている。
　この構成によれば、突電極５０と突電極カバー５１がメイン基板３１に組み付けられているので、本体ユニット２の組み立てが容易になる。

　また、本実施形態においては、突電極カバー５１は、外装ケース１２に対し非接触状態で組み込まれている。
　この構成によれば、外装ケース１２の装着時などに、突電極カバー５１が外装ケース１２に接触して変形したり、位置ずれしてしまうことを防止できる。

　また、本実施形態においては、突電極カバー５１は、シリコーン樹脂から形成されている。
　この構成によれば、突電極カバー５１の密着性を高め、液漏れをより確実に阻止できる。

　また、本実施形態においては、突電極５０は、メイン基板３１の板面と平行に延びている。
　この構成によれば、メイン基板３１の板面に対して垂直に突電極５０が延びている形態よりも、本体ユニット２の厚みを薄くでき、省スペース化を図れる。

　また、本実施形態においては、メイン基板３１は、カートリッジ収容部１０に沿って延びる第１部分３１Ａと、第１部分３１Ａと交差する方向に延び、カートリッジ収容部１０の端部と対向する第２部分３１Ｂと、を有し、第２部分３１Ｂに、突電極５０が設けられている。
　この構成によれば、カートリッジ収容部１０に沿ってメイン基板３１の第１部分３１Ａが配置されるので、本体ユニット２の全長を短くでき、また、第１部分３１Ａから第２部分３１Ｂを延ばし突電極５０を直付けすることで、カートリッジ収容部１０の端部に突電極５０を配置し易くなる。

　また、本実施形態では、次のような作用効果も得られる。

　上述した本実施形態の本体ユニット２は、第１主面部１２Ａ１と、第１主面部１２Ａ１に対向する第２主面部１２Ａ２と、を有する外装ケース１２と、外装ケース１２に収容された収容部品（ホルダー３０）と、を備え、外装ケース１２は、第１主面部１２Ａ１と、第１主面部１２Ａ１の周縁に設けられた第１周壁部１２Ｂ１と、を有する第１ケース１３Ａと、第２主面部１２Ａ２と、第２主面部１２Ａ２の周縁に設けられた第２周壁部１２Ｂ２と、を有する第２ケース１３Ｂと、を備え、第１周壁部１２Ｂ１と第２周壁部１２Ｂ２とを接続する第１接続部９１と、第１主面部１２Ａ１と第２主面部１２Ａ２のいずれか一方の対向面１３ａ１に、収容部品を接続する第２接続部９２と、第１主面部１２Ａ１と第２主面部１２Ａ２の他方の対向面１３ｂ１に、同一の収容部品を接続する第３接続部９３と、を有する。
　この構成によれば、外装ケース１２の内側で第１主面部１２Ａ１と第２主面部１２Ａ２とが接続されているため、ユーザによる分解を防ぐことができる。また、外装ケース１２の内側で第１主面部１２Ａ１と第２主面部１２Ａ２とが接続されているため、外装ケース１２の外側の第１周壁部１２Ｂ１及び第２周壁部１２Ｂ２における強接続が不要となり、第１周壁部１２Ｂ１及び第２周壁部１２Ｂ２における厚みを小さくすることができる。
　なお、「収容部品」は、ホルダー３０に限らず、少なくとも一部が外装ケース１２に収容されている部品であればよい。

　また、本実施形態においては、第１接続部９１の接続方式は、爪嵌合を含む。
　この構成によれば、外装ケース１２の外側が爪嵌合で接続されるため、外装ケース１２の仮止め等が可能となり、その後の組み立て工程が容易になる。また、爪嵌合であれば、道具を用いず反復的（可逆的）且つ容易に外装ケース１２を組み立てることができる。

　また、本実施形態においては、第２接続部９２及び第３接続部９３の少なくともいずれか一方の接続方式は、溶着を含む。
　この構成によれば、外装ケース１２の内側が溶着によって永続的（非可逆的）に接続されるため、ユーザによる分解を防ぐことができる。仮に、外装ケース１２を分解しても、非可逆的接続であるため、ユーザによる再組み立ては困難になる。

　また、本実施形態においては、第２接続部９２及び第３接続部９３の他方の接続方式は、ねじ止めを含む。
　この構成によれば、収容部品がねじ止めで反復的（可逆的）に外装ケース１２に取り付けられるため、組み立てが容易になる。

　また、本実施形態においては、第１接続部９１、第２接続部９２、第３接続部９３の少なくとも一つは、接続方式の数が異なっている。
　この構成によれば、外装ケース１２の３つの接続部の接続方式が同一でないため、ユーザによる分解が困難になる。また、仮に外装ケース１２を分解しても、外装ケース１２の３つの接続部の接続方式が同一でないため、ユーザによる再組み立ては困難になる。

　また、本実施形態においては、収容部品は、外装ケース１２の内部に設けられた部品の少なくとも一部を保持するホルダー３０を含む。
　この構成によれば、ホルダー３０を利用して、外装ケース１２の内側で第１主面部１２Ａ１と第２主面部１２Ａ２とを接続できるため、外装ケース１２内部の省スペース化を図れる。

　また、本実施形態においては、ホルダー３０は、メインプレート４１と、メインプレート４１の板面に交差する方向に延びるメインプレート交差部（第１リブ４２Ｃ、第２リブ４２Ｄ、受け部４３）と、を有する。
　この構成によれば、ホルダー３０の部品保持機能を阻害せずに、ホルダー３０の剛性を高めつつ、メインプレート交差部を介して第１主面部１２Ａ１と第２主面部１２Ａ２とを接続できる。

　また、本実施形態においては、メインプレート交差部は、メインプレート４１の板面に直交する方向の少なくとも一方側に延びていてもよい。
　この構成によれば、ホルダー３０の断面が少なくともＬ字になり、ホルダー３０の剛性を高めることができる。

　また、本実施形態においては、第１主面部１２Ａ１と第２主面部１２Ａ２の少なくともいずれか一方の対向面１３ａ１，１３ｂ１には、メインプレート交差部が接続されるケース側突起部１３Ｇ，１３Ｊが形成されている。
　この構成によれば、メインプレート交差部を第１主面部１２Ａ１と第２主面部１２Ａ２のいずれか一方の対向面１３ａ１，１３ｂ１まで長く延ばさなくても良くなるため、メインプレート交差部の変形を抑制することができる。

　本実施形態のエアロゾル生成装置は、先に記載の本体ユニット２と、エアロゾル源を収容すると共に、本体ユニット２のカートリッジ収容部１０に対し挿抜可能に挿入されたカートリッジ３と、を備える。
　この構成によれば、ユーザによる分解を防ぐことができる本体ユニット２を備えるため、装置全体として安全性を向上できる。

　また、本実施形態では、次のような作用効果も得られる。

　上述した本実施形態の本体ユニット２は、カートリッジ３を収容するカートリッジ収容部１０を備え、カートリッジ収容部１０は、本体ユニット２の外装ケース１２から突出したカートリッジ挿抜口１０ａを有する。
　この構成によれば、カートリッジを挿抜する場所が視認し易いため、上下が分かりやすく、カートリッジの挿抜が容易になる。

　また、本実施形態においては、カートリッジ収容部１０は、カートリッジ挿抜口１０ａに吸口部１１を接続するための吸口接続部１０Ｂを有し、吸口接続部１０Ｂの少なくとも一部が、外装ケース１２から突出している。
　この構成によれば、吸口部１１を接続する場所が視認し易いため、カートリッジ収容部１０に対する吸口部１１の接続が容易になる。

　また、本実施形態においては、外装ケース１２は、隆起部１２Ｄを有し、カートリッジ収容部１０は、隆起部１２Ｄの変形過渡部分１２Ｄ１から突出している。
　この構成によれば、カートリッジ収容部１０に、外装ケース１２から大きく露出する部分と、小さく露出する部分が形成される。カートリッジ収容部１０の大きく露出する部分において視認性を確保しつつ、小さく露出する部分でカートリッジ収容部１０を保護する面積を確保することができる。また、外装ケース１２の縁と、カートリッジ収容部１０の周面との接触長が長くなるため、両者を接着する際には、接続強度を確保し易くなる。

　また、本実施形態においては、カートリッジ挿抜口１０ａは、カートリッジ収容部１０が延びる主軸方向において、隆起部１２Ｄの頂部Ｐ以下の位置に配置されている。
　この構成によれば、落下や衝突などの際に、外装ケース１２の隆起部１２Ｄがカートリッジ挿抜口１０ａよりも先に外部と接触し、カートリッジ挿抜口１０ａの変形を防止することができる。

　また、本実施形態においては、カートリッジ収容部１０が突出した隆起部１２Ｄの変形過渡部分１２Ｄ１と逆側の変形過渡部分１２Ｄ２に、入力デバイス１５が配置され、入力デバイス１５は、カートリッジ収容部１０が延びる主軸方向において、隆起部１２Ｄの頂部Ｐ以下の位置に配置されている。
　この構成によれば、落下や衝突などの際に、外装ケース１２の隆起部１２Ｄが入力デバイス１５よりも先に外部と接触し、入力デバイス１５の誤作動を防止することができる。

　また、本実施形態においては、入力デバイス１５は、カートリッジ挿抜口１０ａの中心を通るカートリッジ収容部１０の主軸Ｏに対し、鋭角方向を向いて配置されている。
　この構成によれば、ユーザが吸口部１１を咥えたままで、入力デバイス１５を操作し易くなる。

　また、本実施形態においては、外装ケース１２に収容されたホルダー３０を備え、ホルダー３０は、外装ケース１２の内部に設けられた部品の少なくとも一つを保持するメインプレート４１と、メインプレート４１と一体で形成され、カートリッジ収容部１０の端部を受ける受け部４３と、を有する。
　この構成によれば、ホルダー３０に外装ケース１２の内部の部品とカートリッジ収容部１０の両方が組み付けられるので、組み込みが容易になる。

　また、本実施形態においては、受け部４３は、メインプレート４１の短手方向の端部において、メインプレート４１の長手方向に沿って平行に延びる有底筒状に形成されている。
　この構成によれば、メインプレート４１とカートリッジ収容部１０が長手方向に平行に配置されるので、本体ユニット２の全長を短くできる。

　また、本実施形態においては、ホルダー３０は、メインプレート４１の端部からメインプレート４１の板面に交差する方向に延びると共に、外装ケース１２の外面に沿って設けられた部品の少なくとも一つを保持するサブプレート４２を有する。
　この構成によれば、ホルダー３０の剛性を高め、省スペース化できる。

　本実施形態のエアロゾル生成装置は、先に記載の本体ユニット２と、エアロゾル源を収容すると共に、本体ユニット２のカートリッジ収容部１０に対し挿抜可能に挿入されたカートリッジ３と、を備える。
　この構成によれば、カートリッジを挿抜する場所が視認し易い本体ユニット２を備えるため、使いやすい。

　また、本実施形態では、次のような作用効果も得られる。

　上述した本実施形態のエアロゾル生成装置は、エアロゾル源を収容する筒状のカートリッジ３と、カートリッジ３を収容する筒状のカートリッジ収容部１０と、カートリッジ３をカートリッジ収容部１０に対して位置決めする位置決め機構９０と、を有し、位置決め機構９０は、カートリッジ３及びカートリッジ収容部１０のいずれか一方（カートリッジ収容部１０）に設けられ、他方（カートリッジ３）に向かってカートリッジ収容部１０の主軸Ｏが延びる主軸方向に突出すると共に、主軸Ｏ回りの周方向における幅が、他方に向かうに従って小さくなる係合突部４３ｈと、カートリッジ３及びカートリッジ収容部１０の他方に設けられ、係合突部４３ｈが主軸方向に挿入可能な係合溝部２６ｉと、を備える。
　この構成によれば、カートリッジ３の位置が決まる感じか滑らかになる。
　なお、係合突部４３ｈが、カートリッジ３側に設けられ、係合溝部２６ｉが、カートリッジ収容部１０側に設けられていても構わない。

　また、本実施形態においては、カートリッジ収容部１０の内径とカートリッジ３の外径との間で生じる隙間は、カートリッジ収容部１０の内径の２．６％より大きい。
　この構成によれば、カートリッジ収容部１０とカートリッジ３とのクリアランスが大きくなり、係合突部４３ｈを係合溝部２６ｉに誘い込みやすくなる。

　また、本実施形態においては、カートリッジ収容部１０の内径とカートリッジの外径との間で生じる隙間は、カートリッジ収容部１０の内径の７．０％より大きい。
　この構成によれば、カートリッジ収容部１０とカートリッジ３とのクリアランスがより大きくなり、係合突部４３ｈを係合溝部２６ｉにより誘い込みやすくなる。

　また、本実施形態においては、係合突部４３ｈ及び係合溝部２６ｉは、主軸Ｏを中心とする同一半径上に複数形成されている。
　この構成によれば、係合突部４３ｈと係合溝部２６ｉとの主軸Ｏ回りの相対回転により、係合突部４３ｈが係合溝部２６ｉに挿入される。

　また、本実施形態においては、カートリッジ収容部１０に係合し、エアロゾル源が霧化したエアロゾルを吸引する吸引口が形成された吸口部１１を備える。
　この構成によれば、カートリッジ３が収容されたカートリッジ収容部１０からエアロゾルを吸引することができる。

　また、本実施形態においては、吸口部１１は、カートリッジ収容部１０に係合する途中で、カートリッジ３に当接するカートリッジ当接部６０を有する。
　この構成によれば、吸口部１１がカートリッジ収容部１０に対して係合する途中で、カートリッジ３の位置ずれを抑制することができる。

　また、本実施形態においては、カートリッジ当接部６０は、吸口部１１がカートリッジ収容部１０に係合した状態で、カートリッジ３を主軸方向に押圧している。
　この構成によれば、カートリッジ当接部６０による押圧により、カートリッジ３の主軸方向における位置決めを行うことができる。

　また、本実施形態においては、カートリッジ当接部６０は、弾性樹脂材料から形成されている。
　この構成によれば、カートリッジ当接部６０の弾性変形によって、周方向においてカートリッジ３を連れ回す摩擦力を発現させやすく、また、主軸方向においてカートリッジ３を押圧する押圧力を発現させやすくなる。

　また、本実施形態においては、カートリッジ当接部６０のカートリッジ３に対向する対向面には、環状突起６１が形成されている。
　この構成によれば、環状突起６１によって、カートリッジ３に対するカートリッジ当接部６０の接触が平面接触でなくなるため、接触圧が増え、周方向における摩擦力及び主軸方向における押圧力がより発現し易くなる。

　また、本実施形態においては、カートリッジ収容部１０の端部を着脱可能に受ける受け部４３を有するホルダー３０を備えている。
　この構成によれば、カートリッジ収容部１０が受け部４３に対し着脱可能となり、組み立てやメンテナンスなどが容易になる。

　＜その他の変形例＞
　以上、本発明の好ましい実施形態を説明したが、本発明はこれら実施形態に限定されることはない。本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、構成の付加、省略、置換、及びその他の変更が可能である。本発明は上述した説明によって限定されることはなく、添付の請求の範囲によってのみ限定される。

　例えば、上述した実施形態では、燃焼を伴わずにエアロゾルを生成するエアロゾル生成装置の一例として、香味源容器４が着脱可能に構成された吸引器１を例に挙げて説明したが、この構成のみに限られない。エアロゾル生成装置の他の例として、電子たばこのように香味源容器４を有さない構成（香味源を収容しないマウスピースのみの構成）としてもよい。この場合には、香味が含まれたエアロゾル源をカートリッジ３内に収容し、エアロゾル生成装置によって香味が含まれたエアロゾルを生成する。
　すなわち、上述した実施形態において、香味源容器４を備えず、本体ユニット２と、カートリッジ３と、を備えるものを、エアロゾル生成装置といってもよい。また、香味源容器４及びカートリッジ３を備えず、本体ユニット２のみを備えるものを、エアロゾル生成装置の本体ユニットといってもよい。
　なお、エアロゾル源は、液体に限らず、固体であっても構わない。つまり、エアロゾル生成装置の本体ユニットは、固体エアロゾル源を収容する固体エアロゾル源収容部と、前記固体エアロゾル源収容部の外側の少なくとも一部を囲う外装ケースと、前記外装ケースに収容されたホルダーと、を備え、前記ホルダーは、前記外装ケースの内部に設けられた部品の少なくとも一つを保持するメインプレートと、前記メインプレートと一体で形成され、前記固体エアロゾル源収容部の端部を受ける受け部と、を有しても構わない。

　上述した実施形態では、本体ユニット２が吸口部１１と分離可能である場合について説明したが、この構成のみに限られない。例えば、電源３７などがユニット化され、本体ユニット２に対して分離可能であっても構わない。また、吸口部１１と香味源容器４が一体としてユニット化されていても構わない。

　上述した実施形態では、カートリッジ収容部１０がカートリッジ３の周囲を取り囲む筒状に形成されている構成について説明したが、この構成のみに限られない。カートリッジ収容部１０は、カートリッジ３を保持可能な構成であればよい。つまり、カートリッジ収容部１０は、円筒状に限らず、三角筒状、四角筒状、その他の多角筒状、多角筒状以外の異形状であっても構わない。

　上述した実施形態では、外装ケース１２が全体的に丸みを帯びた扁平の箱状に形成された構成について説明したが、この構成のみに限られない。外装ケース１２の形状は、直方体やその他の多面体、多面体以外の立体であっても構わない。

　上述した実施形態では、入力デバイス１５の押下により本体ユニット２が起動する構成について説明したが、入力デバイス１５を有さないで、センサ３４のパフ検知のみで（本体ユニット２が起動する構成であってもよい。

　上述した実施形態の一部又は全部は、以下の付記のようにも記載され得るが、以下には限られない。

　（付記１）
　外装ケースと、
　前記外装ケースの内部に設けられたホルダーと、を備え、
　前記ホルダーは、
　第１部品を保持する第１板面と、
　前記第１板面と反対側で、前記第１部品と異なる第２部品を保持する第２板面と、を有する、エアロゾル生成装置の本体ユニット。

　（付記２）
　一対の主壁部の間を接続する周壁部を有する外装ケースと、
　前記周壁部に配置された入力デバイスと、を備え、
　前記周壁部は、
　前記一対の主壁部の外表面と面一な外表面部と、
　前記外表面部に対して窪んだ凹部と、を有し、
　前記入力デバイスが、前記凹部に配置されている、エアロゾル生成装置の本体ユニット。

　（付記３）
　カートリッジを収容するカートリッジ収容部と、
　前記カートリッジ収容部の少なくとも一部に設けられた窓部と、
　前記窓部の少なくとも一部が露出し、前記カートリッジ収容部の少なくとも一部を囲うように設けられた外装ケースと、
　前記外装ケースの内部に設けられ、前記カートリッジを照らす光源と、
　を備えるエアロゾル生成装置の本体ユニット。

　（付記４）
　カートリッジを収容するカートリッジ収容部と、
　前記カートリッジ収容部の外側の少なくとも一部を囲う外装ケースと、を備え、
　前記外装ケースの外面には、スリット状の空気インレットが形成され、
　前記空気インレットは、前記カートリッジ収容部の内部と、蛇行した空気流路を介して連通している、エアロゾル生成装置の本体ユニット。

　（付記５）
　カートリッジを収容するカートリッジ収容部と、
　前記カートリッジ収容部の外側の少なくとも一部を囲うと共に、開口部が形成された外装ケースと、
　前記開口部に嵌め込まれた嵌め込み部材と、を備え、
　前記嵌め込み部材と前記開口部との間隙に空気インレットが形成され、
　前記嵌め込み部材と前記外装ケースとが重なる箇所に、前記空気インレットと前記カートリッジ収容部の内部とを連通させる空気孔が形成されている、エアロゾル生成装置の本体ユニット。

　（付記６）
　カートリッジを収容するカートリッジ収容部と、
　前記カートリッジ収容部の外側の少なくとも一部を囲う外装ケースと、
　前記外装ケースに嵌め込まれた嵌め込み部材と、を備え、
　前記嵌め込み部材は、前記カートリッジ収容部に向かって突出した突起部を有し、
　前記カートリッジ収容部は、前記突起部と係合する係合部を有する、エアロゾル生成装置の本体ユニット。

　（付記７）
　外装ケースと、
　前記外装ケースに少なくとも一部が囲まれたカートリッジ収容部と、
　前記外装ケースの内部に収容されたホルダーと、
　前記ホルダーに係止し、少なくとも前記外装ケースから抜出する抜出方向の前記カートリッジ収容部の移動を制限する移動制限部材と、を備える、エアロゾル生成装置の本体ユニット。

　（付記８）
　カートリッジを収容するカートリッジ収容部と、
　前記カートリッジ収容部の外側の少なくとも一部を囲う外装ケースと、
　前記外装ケースに収容され、ユーザの吸引を検知するセンサと、
　前記外装ケースに収容され、前記センサを保持するセンサホルダーと、を備え、
　前記センサホルダーは、前記カートリッジ収容部の周面に沿って湾曲し、前記カートリッジ収容部の周面に密着している、エアロゾル生成装置の本体ユニット。

　（付記９）
　カートリッジを挿抜するカートリッジ挿抜口が形成され、前記カートリッジを収容するカートリッジ収容部と、
　部品を収容する外装ケースと、を備え、
　前記カートリッジ挿抜口を含む前記カートリッジ収容部の一部が前記外装ケースから突出している、エアロゾル生成装置の本体ユニット。

　（付記１０）
　カートリッジを収容する筒状のカートリッジ収容部と、
　前記カートリッジを前記カートリッジ収容部に対して位置決めする係合突部と、を有し、
　前記係合突部は、前記カートリッジ収容部の径方向において、前記カートリッジ収容部の内周壁から前記カートリッジ収容部の内側に向かって、前記カートリッジ収容部の内径の２．６％より大きい寸法で延在している、エアロゾル生成装置の本体ユニット。

　（付記１１）
　カートリッジを収容する筒状のカートリッジ収容部と、
　前記カートリッジを前記カートリッジ収容部に対して位置決めする係合突部と、を有し、
　前記係合突部は、前記カートリッジ収容部の径方向において、前記カートリッジ収容部の内周壁から前記カートリッジ収容部の内側に向かって、前記カートリッジ収容部の内径の７．０％より大きい寸法で延在している、エアロゾル生成装置の本体ユニット。

　その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上述した実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上述した各変形例を適宜組み合わせてもよい。

　本発明は、エアロゾル生成装置、及び、非燃焼式吸引器に関し、より簡便なカートリッジの位置決め機構を提供できる。

　１…吸引器、２…本体ユニット、３…カートリッジ、４…香味源容器、１０…カートリッジ収容部、１０ａ…カートリッジ挿抜口、１０Ａ…インサートリング、１０Ａ１…一部、１０ｂ…係合溝部、１０Ｂ…吸口接続部、１０ｂ１…第１溝部、１０ｂ２…第２溝部、１０ｂ３…第３溝部、１０ｂ４…嵌合孔、１０ｃ…貫通孔、１０Ｃ…溝部、１０ｃ１…矩形溝、１０Ｃ１…斜面、１０ｄ…貫通孔、１０ｅ…空気連通孔、１０ｇ…溝、１０ｈ…突起、１１…吸口部、１１Ａ…吸口部本体、１１ａ１…周壁、１１ａ２…フランジ部、１１ａ３…底壁、１１ａ４…貫通孔、１１Ｂ…筒体、１１ｂ１…突起部、１２…外装ケース、１２Ａ…主面部、１２Ａ１…第１主面部、１２Ａ２…第２主面部、１２Ｂ…周壁部、１２ｂ１…外表面、１２Ｂ１…第１周壁部、１２ｂ２…凹部、１２Ｂ２…第２周壁部、１２Ｃ…コーナー部、１２Ｃ１…第１コーナー部、１２Ｃ２…第２コーナー部、１２Ｃ３…第３コーナー部、１２Ｃ４…第４コーナー部、１２Ｄ…隆起部、１２Ｄ１…変形過渡部分、１２Ｄ２…変形過渡部分、１３…本体ケース、１３ａ…開口部、１３Ａ…第１ケース、１３ａ１…対向面、１３ｂ…開口部、１３Ｂ…第２ケース、１３ｂ１…対向面、１３Ｃ…ボス部、１３Ｄ…取付部、１３ｄ１…取付壁、１３ｄ２…切欠部、１３Ｅ…嵌合爪、１３Ｆ…嵌合爪、１３Ｇ…ケース側突起部、１３Ｇ１…ケース側突起部、１３Ｈ…溝部、１３Ｉ…嵌合爪、１３Ｊ…ケース側突起部、１３Ｋ…爪受け部、１３Ｌ…溝部、１４…ディスプレイカバー、１４ａ…貫通孔、１４ｂ１…係合爪、１４ｂ２…係合爪、１４ｃ…側壁、１４ｃ１…挿入孔、１５…入力デバイス、１５ａ…スイッチボタン、１５ａ１…ベース部、１５ａ２…ボタン部、１５ａ３…挿入孔、１５ｂ…スイッチ基板、１５ｃ…スイッチホルダー、１５ｃ１…内径側突起片、１５ｃ２…外径側突起片、１６…窓部、１７…カバー部材、１７Ａ…本体ケース側突起、１７Ｂ…板部、１７ｂ１…ケース嵌合孔、１７Ｃ…カートリッジ収容部側突起、１７Ｄ…突起、１８…空気インレット、１９…空気孔、２０…充電端子、２１…タンク、２１ａ…頂壁、２１ｂ…貫通孔、２１ｃ…流路管、２１ｄ…外周壁、２１ｅ…リブ、２１ｆ…係合孔、２１ｇ…液体収容室、２２…ガスケット、２２ａ…開口部、２３…メッシュ体、２４…霧化容器、２４ａ…周壁、２４ｂ…嵌合部、２４ｃ…霧化室、２４ｄ…底壁、２４ｅ…開口部、２５…加熱部、２５ａ…ウィック、２５ｂ…電熱線、２５ｉ…係合溝部、２６…ヒーターホルダー、２６ａ…周壁、２６ｂ…係合片、２６ｃ…吸気孔、２６ｄ…底壁、２６ｅ…吸気孔、２６ｆ…隔離壁、２６ｇ…スリット、２６ｈ…平面電極、２６ｉ…係合溝部、２７…容器本体、２７ａ…周壁、２７ｂ…段差、２７ｃ…香味源収容室、２７ｄ…底壁、２７ｅ…微細孔、２８…フィルター、３０…ホルダー、３０ａ…貫通孔、３１…メイン基板、３１ａ…第１板面、３１Ａ…第１部分、３１ｂ…第２板面、３１Ｂ…第２部分、３２…サブ基板、３２ａ…接着シート、３２ｂ…開口部、３２ｃ…接続端子、３３…表示デバイス、３３ａ…表示デバイス本体、３３ｂ…表示デバイスホルダー、３３ｃ…クッション材、３４…センサ、３５…センサホルダー、３５Ａ…湾曲板部、３５Ｂ…ホルダー側突起、３５Ｃ…保持部、３５Ｄ…カートリッジ収容部側突起、３６…バイブレータ、３６ａ…偏心錘、３７…電源、４１…メインプレート、４１ａ…第１板面、４１ｂ…第２板面、４１ｃ…開口部、４１ｄ…基板支持片、４１ｆ…係合爪、４１ｈ１…第１端辺、４１ｈ２…第２端辺、４２…サブプレート、４２ａ…挟持片、４２Ａ…第１サブプレート、４２ａ１…凸部、４２ａ２…サブプレート延出部、４２Ｂ…第２サブプレート、４２ｂ１…配線溝、４２ｂ２…基板保持片、４２ｂ３…サブプレート延出部、４２Ｃ…第１リブ、４２ｄ…切欠部、４２Ｄ…第２リブ、４２ｄ１…第１切欠部、４２Ｄ１…分岐部、４２ｄ２…第２切欠部、４２Ｅ…ケース嵌合部、４２ｅ１…第１嵌合孔、４２ｅ２…第２嵌合孔、４２ｅ３…被挟持片、４３…受け部、４３ａ…周壁、４３ｂ…底壁、４３ｃ…挿入孔、４３ｄ…環状壁、４３ｅ…基板支持片、４３ｆ…挟持片、４３ｇ…段差、４３ｈ…係合突部、４３ｉ…係合突部、４３ｊ…基板当接部、４４…トレイ、４５…略、４５…接着シート、４６…接着シート、４７…接着シート、４８…接着シート、５０…突電極、５０Ａ…台座部、５１…突電極カバー、５１ａ…カバー端壁、５１ｂ…カバー周壁、５１ｃ…貫通孔、５２…光源、６０…カートリッジ当接部、６０ａ…第１リング部、６０ｂ…円筒部、６０ｃ…第２リング部、６１…環状突起、６２…連通孔、７０…空気溝、７１…環状溝部、７２…段差溝部、８０…空気流路、８１…防水通気性部材、９０…機構、９１…第１接続部、９２…第２接続部、９３…第３接続部、９４…第４接続部、１００…ホルダーユニット、Ｄ１…内径、Ｄ２…外径、Ｄ３…寸法、Ｄ－Ｄ…矢視、Ｏ…主軸、Ｏ１…対角線、Ｐ…頂部、Ｓ１…隙間、Ｓ２…隙間、Ｔ１…突出量、Ｔ２…差分、Ｔ３…たわみ量、θ…角度

Claims

　エアロゾル源を収容する筒状のカートリッジと、
　前記カートリッジを収容する筒状のカートリッジ収容部と、
　前記カートリッジを前記カートリッジ収容部に対して位置決めする位置決め機構と、を有し、
　前記位置決め機構は、
　前記カートリッジ及び前記カートリッジ収容部のいずれか一方に設けられ、他方に向かって前記カートリッジ収容部の主軸が延びる主軸方向に突出すると共に、前記主軸回りの周方向における幅が、他方に向かうに従って小さくなる係合突部と、
　前記カートリッジ及び前記カートリッジ収容部の他方に設けられ、前記係合突部が前記主軸方向に挿入可能な係合溝部と、を備える、エアロゾル生成装置。
　前記カートリッジ収容部の内径と前記カートリッジの外径との間で生じる隙間は、前記カートリッジ収容部の内径の２．６％より大きい、請求項１に記載のエアロゾル生成装置。
　前記カートリッジ収容部の内径と前記カートリッジの外径との間で生じる隙間は、前記カートリッジ収容部の内径の７．０％より大きい、請求項１または２に記載のエアロゾル生成装置。
　前記係合突部及び前記係合溝部は、前記主軸を中心とする同一半径上に複数形成されている、請求項１～３のいずれか一項に記載のエアロゾル生成装置。
　前記カートリッジ収容部に係合し、前記エアロゾル源が霧化したエアロゾルを吸引する吸引口が形成された吸口部を備える、請求項１～４のいずれか一項に記載のエアロゾル生成装置。
　前記吸口部は、前記カートリッジ収容部に係合する途中で、前記カートリッジに当接するカートリッジ当接部を有する、請求項５に記載のエアロゾル生成装置。
　前記カートリッジ当接部は、前記吸口部が前記カートリッジ収容部に係合した状態で、前記カートリッジを前記主軸方向に押圧している、請求項６に記載のエアロゾル生成装置。
　前記カートリッジ当接部は、弾性樹脂材料から形成されている、請求項６または７に記載のエアロゾル生成装置。
　前記カートリッジ当接部の前記カートリッジに対向する対向面には、環状突起が形成されている、請求項６～８のいずれか一項に記載のエアロゾル生成装置。
　前記カートリッジ収容部の端部を着脱可能に受ける受け部を有するホルダーを備えている、請求項１～９のいずれか一項に記載のエアロゾル生成装置。
　請求項１～１０のいずれか一項に記載のエアロゾル生成装置と、
　前記エアロゾル生成装置の吸口部に装着された香味源容器と、を備える非燃焼式吸引器。