WO2022008142A1 - Turm für eine windkraftanlage - Google Patents
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Definitions
- the invention relates to a tower for a wind power plant having at least one section with polygonally arranged walls, the walls being composed of wall sections, the wall sections being prefabricated concrete elements, the wall sections being either connected to form segments which are arranged one above the other or staggered in a helical manner with respect to one another are arranged, wherein the wall sections have at least one front surface, at least one rear surface, and laterally at least four lateral surfaces in the form of at least one head surface, at least one base surface and at least two side surfaces.
- a wind turbine is a device for generating electrical energy.
- the wind turbine is provided with a foundation, a tower, which has a polygonal cross-section which narrows as the height increases, and which is erected on the foundation, and a nacelle which is placed on the tower.
- the drive unit for generating energy which is connected to the rotor blades, is located on the nacelle.
- Wind turbines of the type mentioned at the outset are known and familiar to those skilled in the art.
- the nacelle is arranged on the tower of the wind turbine.
- the gondola is in turn provided with a rotor with a horizontal or vertical axis of rotation, which is coupled to a generator.
- the use of three-bladed rotors is common, as they ensure relatively smooth running.
- Such Wndkraftanlagen are far developed in terms of the efficiency with which the power of the Wnde is usable.
- the height of the towers of wind turbines vary. In general, the energy yield that can be achieved with the wind turbine correlates with the height of the tower, so that heights of over 100 m, even over 150 m, can be erected. There is an economic connection between the construction costs incurred and the yield from energy generation, whereby experience has shown that the construction costs incurred increase disproportionately with the overall height of the wind turbine.
- the construction of the tower is aimed at the static loads acting on the tower through the nacelle and the dynamic loads acting due to the rotation of the rotary blades of the rotor and the possibility of movement of the nacelle depending on the wind direction.
- Known towers are made of steel rings, concrete elements or wooden elements. From an economic point of view, it is desirable, as stated, to erect the height of the towers in an economically maximized manner, since the yield of a wind turbine depends on the hub height of the rotor and the yield increases as the height increases. At the same time, the greater height of the tower increases the demands placed on the statics and the material or the cost of materials in the tower. The wall thicknesses increase and this increases the effort required to erect the tower.
- the bases of the known towers are either polygons or ring-shaped segments of a circle.
- Polygonal towers made from individual segments of concrete are known from WO2003069099A1.
- the erected elements are prestressed with prestressing strands.
- the strands/tendons run over the entire length of the tower inside the tower.
- embodiments are known in which the strands/tendons run inside the walls.
- the strands/tendons can also be pressed.
- the disadvantage here is that the strands/tendons mean high costs when erecting the towers, since they have to be made of special steel and have to be installed on site at great expense.
- the object of the invention is therefore to provide a tower for a wind turbine with improved connections between the wall sections and to reduce the costs of construction.
- At least one prefabricated concrete element includes at least one clamping device that the at least one tensioning device is prestressed i between the top surface and base surface and is connected to the concrete of the concrete element, that at least one side surface of a first wall section has at least one elongated channel extending into the interior of the wall section for receiving a connecting means, that in the at least one front side surface and /or the at least one rear surface of a first wall section is provided with at least one engagement opening, which is connected to the at least one channel, that at least one lateral surface of a second wall section has at least one elongated channel extending into the interior of the wall section for receiving a connecting means, that in the at least one front surface and/or the at least one rear surface of the first wall section at least one access opening is provided, which is connected to the at least one channel that the at least one K anal of the first wall section with the at least one channel of the second wall section are arranged in relation to one another in the mounted state of the wall sections such that there is
- the wall elements can be sufficiently prestressed so that the wall elements or their concrete is sufficiently under pressure in all operating states of the wind power plant. Furthermore, it has been shown that the connecting means can easily and sufficiently transmit the prestress from one wall element to the next and at the same time also keep/put the horizontal joint between the wall elements under sufficient pressure.
- the connecting means is a metal rod with at least one threaded section, at least on one of its end sections, onto which at least one counter element can be screwed, and a counter element, preferably at least one nut, which preferably has a form threaded bolts.
- a further teaching of the invention provides that the metal rod is at least long enough for the at least one counter element to be fitted onto the at least one threaded section in at least one engagement opening. In this way, particularly cost-effective connecting means can be provided which, surprisingly, produce sufficient prestresses.
- a further teaching of the invention provides that at least one abutment for absorbing tensile forces applied by the connecting means is provided in at least one engagement opening.
- a further teaching of the invention provides that a haunch is provided in the region of the at least one channel on the at least one front surface and/or on the at least one rear surface of the wall section. As a result, the number of connecting elements can be increased in a simple manner.
- a further teaching of the invention provides that at least two channels are provided in a lateral surface, preferably one behind the other or next to one another. As a result, the number of connecting elements can be increased in a simple manner.
- a further teaching of the invention provides that the side surfaces of the wall sections are connected with a material fit, preferably by means of mortar, cement and/or in-situ concrete, and/or with a positive fit, preferably by interlocking recesses. Surprisingly, it has been shown that these connections, in conjunction with the aforementioned connection means, are sufficient to transfer the shear forces from transverse force and torsion in the vertical joints
- a further teaching of the invention provides that the at least one channel is an empty pipe. This allows the connecting means to be arranged in a simple manner within the walls of the tower.
- a further teaching of the invention provides that a second section made of steel elements is arranged on the first section of the tower made of wall sections made of concrete.
- a further teaching of the invention provides that the wall sections are rectangular, trapezoidal and/or triangular.
- a further teaching of the invention provides that the segment is a polygon or a circular ring and the wall sections are designed accordingly as a plate or curved.
- the at least one tensioning device has at least one tensioning element, which is preferably designed as a reinforcing bar. It is also advantageous that the at least one tendon is designed as a reinforcing bar bent to form a stirrup.
- the at least a tensioning device has at least one tension introduction element, which is preferably designed as a beam or connecting element.
- at least one stress introduction element is connected to at least one tendon. It has been shown that such wall elements can be produced inexpensively and that at the same time it is possible to provide sufficient prestressing for the tower with such wall elements, preferably designed as a plate or curved.
- a further teaching of the invention provides that the concrete is connected to the at least one clamping device in a force-fitting and/or material-to-material manner.
- a further teaching of the invention provides that the at least one tendon is a bar or a strand, preferably made of cold-stretched steel or prestressing steel. As a result, the necessary prestressing can be provided in the wall element in a particularly simple and cost-effective manner.
- FIG. 1 shows a schematic three-dimensional representation of a wind turbine with a tower according to the invention
- FIG. 2 shows a schematic three-dimensional representation of an embodiment of a tower according to the invention
- Fig. 3 is a plan view of Fig. 2,
- FIG. 4 shows a three-dimensional view of a first embodiment according to the invention of two wall sections according to the invention that are connected to one another
- Fig. 5 is a partially sectioned view of Fig. 4
- Fig. 6 is a three-dimensional view of a wall section of Fig. 4,
- FIG. 7 shows the wall section according to FIG. 6 with the connecting means used
- Fig. 8 is a plan view of Fig. 6,
- Fig. 9 is a sectional view of Fig. 4.
- FIG. 10 shows a spatial view of a second embodiment according to the invention of two wall sections according to the invention connected to one another
- Fig. 11 is a partially sectioned view of Fig. 10
- Fig. 12 is a three-dimensional view of a wall section of Fig. 10,
- FIG. 13 shows the wall section according to FIG. 12 with inserted connecting means
- Fig. H is a plan view of Fig. 12,
- Fig. 15 is a sectional view of Fig. 10,
- FIG. 16 shows a schematic plan view of a first embodiment of a clamping device according to the invention for a wall element according to the invention
- FIG. 17 schematic plan view of a clamping device according to the invention for a wall element according to the invention for Fig. 16,
- Fig. 18 is a schematic sectional view of Fig. 17, and
- FIG. 19 shows a schematic plan view of a second embodiment of a clamping device according to the invention for an alternative wall element according to the invention.
- FIG. 1 shows a three-dimensional view of a wind turbine 100 with a tower 10 which is arranged with its underside 160 on a foundation 150 .
- An adapter 110 is provided on its upper side 170 , on which a gondola 120 is rotatably provided, which has a rotor 140 with a hub 130 .
- the tower 10 has a cross section in the form of a polygon 20 . It is composed of individual walls 14 which are arranged in a polygonal manner corresponding to the cross section 20 .
- the walls consist of prefabricated concrete elements.
- the tower 10 can also have a round cross section. In the embodiment shown in FIG. 1 the tower 10 has a section 11 . Alternatively, several sections can be provided, of which at least one section is designed according to the invention.
- the tower 10 has different walls 14 in this exemplary embodiment. Alternating rectangular walls 14a and trapezoidal or even triangular (not shown) walls 14b are provided.
- the walls 14, 14a, 14b are divided into wall sections 16, as shown in Fig. 2 and Fig. 3, which have a length of, for example, 12 m to 20 m, and the walls 14, 14a , 14b to be assembled from these wall sections 16 on site.
- the wall sections 16 are then arranged one above the other and thus form the section 11 or the tower 10.
- the segments 17 can have a polygonal or round cross section.
- the wall sections 16 are provided as a rectangular wall section 16a to form the walls 14a. Furthermore, trapezoidal wall sections 16b are provided in order to construct the trapezoidal walls 14b. In the case of a round cross section, the wall sections 16, 16a, 16b are curved.
- the walls 14, 14a, 14b or the wall sections 16, 16a, 16b can be connected to one another via connecting means. These are preferably different connecting means.
- FIGs. 4-15 wall sections 16a are shown in a rectangular embodiment. What is presented below also applies analogously to trapezoidal wall sections 16b.
- FIGS. 4, 5 and 10 show a three-dimensional view of a first and second embodiment of wall sections 16a according to the invention.
- the wall sections 16a have a front face 21, here also the outside of the tower 10, and a rear face 22, here also the inside of the tower 10. Furthermore, the wall section 16a has four side surfaces, which are the top surface 23, the base surface 24 and the side surfaces 25, 26. As shown in FIGS. 4, 5 and 10, 11, two wall sections 16a are arranged one above the other.
- the upper wall section 16a stands with its base surface 24 on the top surface 23 of the wall section 16a arranged underneath.
- channels 27 are provided in the top surface 23 and the base surface 24, which in a wall section 16, 16a, 16b made of a prefabricated concrete part preferably starting from the respective surface 23, 24, 25, 26 into the wall section 16, 16a , 16b are introduced as empty tubes 38.
- the channels 27 preferably extend parallel to the front side surface 21 or rear side surface 22.
- the channels 27 have openings 28 which are provided in the respective surfaces 23, 24, 25, 26.
- the wall sections 16, 16a, 16b are designed as plates, as shown here, or are curved, so that the tower has a polygonal or round cross section.
- access openings 29 are provided which extend into the wall sections 16 , 16 a , 16 b and are connected to the channel 27 .
- One inlet opening 29 is preferably provided here for each channel 27 .
- the access openings 29 can also be made larger, so that several channels 27 open into them.
- the channels 27 can end in the engagement openings 29 or can extend further through them inside the wall sections 16, 16a, 16b.
- the engagement openings 29 can also extend both from the rear side surface 22, as shown here, or alternatively also from the front side surface 21 or can be designed to be continuous.
- Openings 30 are provided in the inlet openings, in which the respective channel 27 ends in the access opening 29 .
- an abutment element 31 is preferably provided in the area of an opening 30, against which connecting means or tensioning elements can be introduced.
- connecting means 32 are introduced through the openings 28 in the top surface 23 of the wall section 16a, 16b, so that a wall section 16a, 16b arranged above it can be applied to the connecting means 32 by pushing the connecting means 32 through the openings 28 in of the base surface 24 can be introduced into the subsequent channels 27 .
- the base surface 24 then rests on the head surface 23 in the assembled state.
- the connecting means 32 preferably consists of an anchor rod 33 which has threaded areas (not shown) at least on its end sections.
- Nuts 34 are screwed onto these threaded sections as counter elements. Unscrewing usually occurs after two adjacent wall sections are placed one on top of the other. The nuts 34 are then screwed onto the threaded portions of the anchor rods 33 in the entry openings 29 .
- the tensioning of the connecting means 32 is then carried out, for example, by means of a special device after the tower 10 has been completely erected.
- FIGS. 13 and 15 show a second embodiment of the wall sections 16a, 16b according to the invention of the tower 10 of the wind turbine 100.
- the second embodiment differs from the first embodiment in that a cove 35 is provided in the area of the channels 27. This makes it possible to provide several rows of anchor rods 32 parallel to one another, as is shown in FIGS. 13 and 15.
- channels 36 are provided here, preferably in the form of empty pipes 38 in the area of the haunch 35, preferably parallel to the channels 27, for example through bores.
- the channels 36 open into openings 37 on the surfaces 23, 24, 25, 25.
- channels 36 are offset parallel to channels 27 inwards.
- the offset can also be provided here in such a way that the row of channels 36 or openings 37 is offset relative to the channels 27 or openings 28 .
- channels 36 are arranged in such a way that they also open into the engagement opening 29 .
- further access openings can be provided for the second row of channels 36 and/or possibly further rows of channels.
- Abutment elements 31 are also provided, these having, for example, either two or more openings 30 for the channels 27, 36 or being provided separately for each engagement opening 29.
- segments 17 are produced from the wall sections 16, 16a, 16b by the wall sections 16, 16a, 16b being connected to one another on the side surfaces 25, 26. This can be done, for example, by alternately connecting a rectangular wall section 16a to a trapezoidal wall section 16b.
- the segments 17 are preferably erected at the erection site of the tower 10, for example using a simple site crane.
- the side walls 25, 26 are connected to one another. This can be done by means of a material bond, for example by means of an adhesive, or by a form fit.
- the shearing forces from transverse force and torsion are transmitted via the positive or material connection.
- the tower is erected by arranging the segments one above the other.
- a larger or higher crane is preferably used for this purpose.
- the first segment with its openings 28, 37 and the channels 27, 36 above them is applied with its respective base surfaces to an anchor basket (not shown) of the foundation 150.
- the anchor rods 33 of the anchor cage (not shown) of the foundation 150 are designed so long that their threaded section reaches into the corresponding entry openings 29 .
- the counter elements (nuts 34) are then correspondingly screwed onto the threaded sections of the anchor rods 33.
- anchor rods 33 are also introduced, on the lower threaded sections, for example in the corresponding inlet openings 29 counter elements (nuts 34) are screwed onto the anchor rods 33.
- next segment 17 is then placed with its base surface on the anchor rods 33 in such a way that these can enter the openings 28, 37 and the channels 27, 36 of the base surfaces 24 located behind them.
- the nuts 34 are applied to the threaded sections of the anchor rods 33 via the engagement openings 29 accordingly. This procedure is repeated until the appropriate segments are assembled.
- On the top segment in turn by means of the anchor rods 33 is then the Connection flange for the nacelle or the first segment of a subsequent steel tower attached.
- the at least one tensioning device 39 is arranged pretensioned in the direction between the top surface 23 and the base surface 24 .
- the at least one tensioning device 39 is pretensioned and connected to the concrete 41 of the concrete element 40 .
- the bond is present, for example, in a non-positive and/or materially bonded manner.
- the at least one tensioning device 39 is advantageously provided with at least one tension introduction element.
- the at least one clamping device 39 has a beam 42 as a stress introduction element, which can be designed, for example, as a component made of steel or also of concrete.
- the beam 42 acts as a tensile force transmitter for tendons 43, which are arranged between the banks 42 and connected to them.
- the tendons 43 are preferably provided here as reinforcing bars. If the beam 42 is designed as a concrete part, these can be cast with it. Otherwise they are connected to beam 42.
- the access openings 29 and the channels 27 designed here as empty tubes 38 are preferably also provided here.
- the abutments 31 are advantageously also arranged in the engagement openings 29 .
- fastening elements 44 are provided at least in parts of the engagement openings 29, into which rods (not shown), for example, can be inserted, via which the prestress can then be introduced into the at least one clamping device 39 in the direction of arrows A and B.
- the fastening elements 44 can also be used as counter elements/nuts 34 when assembling and prestressing the tower 10 .
- the at least one tensioning device 39 is formed from tensioning elements 43 in the form of stirrups 45, which are formed from bent reinforcing bars.
- the brackets 45 are preferably connected to the fastening means 44 and empty tubes 38 .
- the fastening means 44 act as stress introduction elements.
- the clamping device 39 In order to assemble the concrete elements 40, the clamping device 39 with its components, as described above for example, is introduced into a corresponding mold (not shown). Furthermore, traction devices (not shown) are connected to the at least one tensioning device 39, for example via the fastening elements 44. These traction devices are then pulled in the direction of arrows A, B, as a result of which the tensioning members 43 are pretensioned. This bias is maintained.
- the concrete 41 is then introduced into the mold with the at least one clamping device 39 . During the hardening of the concrete 41, the tension introduced is maintained in the at least one tensioning device 39. Curing creates the connection between the at least one clamping device 39 and the concrete 41. After curing, the tensile stress acting in the direction of arrow A, B is released, the traction means removed if necessary and the finished concrete part removed from the mold.
- PVC sheets (not shown) can be provided on the outside of the tower, here the front faces 21 . This is done after the wall sections have been installed. The coatings are then bonded together after the tower is erected.
- the threaded rods 33 are then tensioned in order to enable the static and dynamic loads of the nacelle 120 and the rotor 140 to be removed during operation and to ensure that the wall elements 14, 14a, 14b or their concrete in all Operating states of the wind turbine are sufficiently under pressure.
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Abstract
Die Erfindung betrifft einen Turm für eine Windkraftanlage (100) mit wenigstens einem Abschnitt (11) mit polygonal angeordneten Wänden (14, 14a, 14b), wobei die Wände (14, 14a, 14b) aus Wandabschnitten (16, 16a, 16b) zusammengesetzt sind, wobei die Wandabschnitte (16, 16a, 16b) vorgefertigte Betonelemente sind, wobei die Wandabschnitte (16, 16a, 16b) entweder zu Segmenten (17) verbunden sind, die übereinander angeordnet sind, oder helixartig versetzt zueinander angeordnet sind, wobei die Wandabschnitte (16, 16a, 16b) wenigstens eine Vorderseitenfläche (21), wenigstens eine Rückseitenfläche (22), und seitlich wenigstens vier seitliche Flächen (23, 24, 25, 26) in Form wenigstens einer Kopffläche (23), wenigstens einer Basisfläche (24) und wenigstens zwei Seitenflächen (25, 26) aufweisen. Dabei ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass wenigstens ein vorgefertigtes Betonelement (40) wenigstens eine Spanneirichtung (39) beinhaltet, die vorgespannt in Richtung zwischen Kopffläche (23) und Basisfläche (24) angeordnet ist und kraftschlüssig mit dem Beton (41) des Betonelements (40) verbunden ist (Vorspannung mit sofortigem Verbund), dass wenigsten eine seitliche Fläche (23, 24, 25, 26) eines ersten Wandabschnitts (16, 16a, 16b) wenigstens einen sich in das Innere des Wandabschnitts (16, 16a, 16b) erstreckenden länglichen Kanal (27, 36) zur Aufnahme eines Verbindungsmittels (32) aufweist, dass in der wenigstens einen Vorderseitenfläche (21) und/oder der wenigstens einen Rückseitenfläche (22) eines ersten Wandabschnitts (16, 16a, 16b) wenigstens eine Eingriffsöffnung (29) vorgesehen ist, die mit dem wenigstens einen Kanal (27, 36) verbunden ist, dass wenigsten eine seitliche Fläche (23, 24, 25, 26) eines zweiten Wandabschnitts (16, 16a, 16b) wenigstens einen sich in das Innere des Wandabschnitts (16, 16a, 16b) erstreckenden länglichen Kanal (27, 36) zur Aufnahme eines Verbindungsmittels (32) aufweist, dass in der wenigstens einen Vorderseitenfläche (21) und/oder der wenigstens einen Rückseitenfläche (22) des ersten Wandabschnitts (16, 16a, 16b) wenigstens eine Eingriffsöffnung (29) vorgesehen ist, die mit dem wenigstens einen Kanal (27, 36) verbunden ist, dass der wenigstens eine Kanal (27, 36) des ersten Wandabschnitts (16, 16a, 16b) mit dem wenigstens einen Kanal (27, 36) des zweiten Wandabschnitts im montierten Zustand der Wandabschnitte (16, 16a, 16b) so zueinander angeordnet sind, dass ein durchgehender Kanal besteht.
Description
Turm für eine Windkraftanlage
Die Erfindung betrifft einen Turm für eine Windkraftanlage mit wenigstens einem Abschnitt mit polygonal angeordneten Wänden, wobei die Wände aus Wandabschnitten zusammengesetzt sind, wobei die Wandabschnitte vorgefertigte Betonelemente sind, wobei die Wandabschnitte entweder zu Segmenten verbunden sind, die übereinander angeordnet sind, oder helixartig versetzt zueinander angeordnet sind, wobei die Wandabschnitte wenigstens eine Vorderseitenfläche, wenigstens eine Rückseitenfläche, und seitlich wenigstens vier seitliche Flächen in Form wenigstens einer Kopffläche, wenigstens einer Basisfläche und wenigstens zwei Seitenflächen aufweisen.
Bei einer Wndkraftanlage handelt es sich um eine Vorrichtung zur Erzeugung von elektrischer Energie. Die Wndkraftanlage ist mit einem Fundament, einem Turm, der einen polygonalen Querschnitt aufweist, der sich mit steigender Höhe verjüngt, und der auf dem Fundament errichtet wird, und einer Gondel, die auf dem Turm angeordnet wird, versehen. An der Gondel befindet sich die mit Rotorblättern verbundene Antriebseinheit zur Energieerzeugung.
Wndkraftanlagen eingangs genannter Art sind dem Fachmann bekannt und geläufig.
Auf dem Turm der Wndkraftanlage ist dabei die Gondel angeordnet. An ihrem Ende ist die Gondel wiederum mit einem Rotor mit waagerechter oder senkrechter Drehachse versehen, die mit einem Generator gekoppelt ist. Üblich ist der Einsatz von dreiblättrigen Rotoren, da diese einen relativ gleichmäßigen Lauf gewährleisten. Derartige Wndkraftanlagen sind im Hinblick auf den Wirkungsgrad, mit dem die Leistung des Wndes nutzbar ist, weit entwickelt.
Die Höhe der Türme von Windkraftanlagen variieren. Generell korreliert die Energieausbeute, die mit der Wndkraftanlage erzielbar ist, mit der Höhe des Turmes, so dass Höhen von über 100 m, sogar über 150 m, errichtet werden. Es besteht ein wirtschaftlicher Zusammenhang aus anfallenden Baukosten und dem Ertrag aus Energiegewinnung, wobei aus Erfahrung die anfallenden Baukosten mit der Bauhöhe der Wndkraftanlage überproportional steigen.
Die Konstruktion des Turms ist ausgerichtet auf die durch die Gondel auf dem Turm wirkenden statischen Belastungen und auf die durch die Rotation der Drehflügel des Rotors und der Bewegungsmöglichkeit der Gondel in Abhängigkeit der Windrichtung wirkenden dynamischen Belastungen.
Bekannte Türme werden aus Stahlringen, Betonelementen oder Holzelementen hergestellt. Unter wirtschaftlichen Gesichtspunkten ist es wie dargelegt erwünscht, die Höhe der Türme wirtschaftlich maximiert zu errichten, da der Ertrag einer Wndkraftanlage von der Nabenhöhe des Rotors abhängt und der Ertrag mit Zunahme der Höhe steigt. Gleichzeitig steigen die durch die größere Höhe des Turmes entstehenden Anforderungen an die Statik und das Material bzw. den Materialaufwand des Turmes. Die Wandstärken nehmen zu und dadurch steigt der Errichtungsaufwand des Turms.
Die Grundflächen der bekannten Türme sind dabei entweder Polygone oder ringförmige Kreissegmente. Polygonale Türme, die aus einzelnen Segmenten aus Beton hergestellt sind, sind bekannt aus W02003069099A1. Die errichteten Elemente werden mit Spannlitzen unter Vorspannung gesetzt. Die Litzen/Spannglieder verlaufen dabei über die gesamte Länge des Turms innerhalb des Turms. Zusätzlich sind Ausführungsformen bekannt, bei denen die Litzen/Spannglieder innerhalb der Wände erlaufen. Weiterhin können die Litzen/Spannglieder dabei auch verpresst sein.
Nachteilig dabei ist, dass die Litzen/Spannglieder hohe Kosten bei der Errichtung der Türme bedeuten, da diese aus besonderen Stählen bestehen müssen und aufwendig vor Ort eingebracht werden müssen.
Aufgabe der Erfindung ist daher, einen Turm für eine Windkraftanlage mit verbesserten Verbindungen zwischen den Wandabschnitten bereitzustellen und die Kosten der Errichtung zu reduzieren.
Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch, dass wenigstens ein vorgefertigtes Betonelement wenigstens eine Spanneinrichtung beinhaltet, dass die wenigstens eine
Spanneinrichtung vorgespannt i zwischen Kopffläche und Basisfläche angeordnet ist und mit dem Beton des Betonelements verbunden ist, dass wenigsten eine seitliche Fläche eines ersten Wandabschnitts wenigstens einen sich in das Innere des Wandabschnitts erstreckenden länglichen Kanal zur Aufnahme eines Verbindungsmittels aufweist, dass in der wenigstens einen Vorderseitenfläche und/oder der wenigstens einen Rückseitenfläche eines ersten Wandabschnitts wenigstens eine Eingriffsöffnung vorgesehen ist, die mit dem wenigstens einen Kanal verbunden ist, dass wenigsten eine seitliche Fläche eines zweiten Wandabschnitts wenigstens einen sich in das Innere des Wandabschnitts erstreckenden länglichen Kanal zur Aufnahme eines Verbindungsmittels aufweist, dass in der wenigstens einen Vorderseitenfläche und/oder der wenigstens einen Rückseitenfläche des ersten Wandabschnitts wenigstens eine Eingriffsöffnung vorgesehen ist, die mit dem wenigstens einen Kanal verbunden ist, dass der wenigstens eine Kanal des ersten Wandabschnitts mit dem wenigstens einen Kanal des zweiten Wandabschnitts im montierten Zustand der Wandabschnitte so zueinander angeordnet sind, dass ein durchgehender Kanal besteht.
Es hat sich überraschend gezeigt, dass durch das vorgenannte Vorgehen, der Turm der Windkraftanlage deutlich schneller und kostengünstiger errichten lässt, da die kostenintensiven Litzen/Spannglieder entfallen können. Die Wandelemente lass sich hinreichend Vorspannen, so dass die Wandelemente bzw. deren Beton in allen Betriebszuständen der Windkraftanlage hinreichend unter Druck steht. Weiterhin hat sich gezeigt, dass die Verbindungsmittel auf einfache Weise die Vorspannung von einem Wandelemente zu nächsten hinreichend übertragen und gleichzeitig auch die Horizontalfuge zwischen den Wandelementen hinreichend unter Druck halten/setzen können.
Eine weitere Lehre der Erfindung sieht vor, dass es sich bei dem Verbindungsmittel um eine Metallstange mit wenigstens einem Gewindeabschnitt, wenigstens an einem ihrer Endabschnitte, auf die wenigstens ein Konterelement aufschraubbar ist, und ein Konterelement, bevorzugt wenigstens eine Mutter, handelt, die bevorzugt einen Gewindebolzen bilden. Hierdurch lassen sich besonders kostengünstige Verbindungmittel bereitstellen, die überraschender Weise hinreichenden Vorspannungen erzeugen.
Eine weitere Lehre der Erfindung sieht vor, dass die Metallstange wenigstens so lang ist, dass in wenigstens einer Eingriffsöffnung das wenigstens eine Konterelement auf den wenigstens einen Gewindeabschnitt aufbringbar ist. Hierdurch lassen sich besonders kostengünstige Verbindungmittel bereitstellen, die überraschender Weise hinreichenden Vorspannungen erzeugen.
Eine weitere Lehre der Erfindung sieht vor, dass in wenigstens einer Eingriffsöffnung wenigstens ein Widerlager zur Aufnahme von durch das Verbindungsmittel aufgebrachte Zugkräfte vorgesehen sind Hierdurch lassen sich besonders kostengünstige Verbindungmittel bereitstellen, die überraschender weise hinreichenden Vorspannungen erzeugen.
Eine weitere Lehre der Erfindung sieht vor, dass im Bereich des wenigstens einen Kanals an der wenigstens einen Vorderseitenfläche und/oder an der wenigstens einen Rückseitenfläche des Wandabschnitts eine Voute vorgesehen ist. Hierdurch kann auf einfache Weise die Anzahl der Verbindungselemente erhöht werden.
Eine weitere Lehre der Erfindung sieht vor, dass wenigstens zwei Kanäle in einer seitlichen Fläche vorgesehen sind, bevorzugt hintereinander oder nebeneinander. Hierdurch kann auf einfache Weise die Anzahl der Verbindungselemente erhöht werden.
Eine weitere Lehre der Erfindung sieht vor, dass die Seitenflächen der Wandabschnitte stoffschlüssig, bevorzugt mittels Mörtel, Zement und/oder Ortbeton, und/oder formschlüssig, bevorzugt durch ineinandergreifende Aussparungen, verbunden sind. Es hat sich überraschender Weise gezeigt, dass diese Verbindungen in Verbindung mit den vorgenannten Verbindungsmitteln ausreichend sind, die Schubkräfte aus Querkraft und Torsion in den Vertikalstößen zu übertragen
Eine weitere Lehre der Erfindung sieht vor, dass es sich bei dem wenigstens einen Kanal um ein Leerrohr handelt. Hierdurch können die Verbindungsmittel auf einfache Weise innerhalb der Wände des Turms angeordnet werden.
Eine weitere Lehre der Erfindung sieht vor, dass auf dem ersten Abschnitt des Turms aus Wandabschnitten aus Beton ein zweiter Abschnitt aus Stahlelementen angeordnet ist.
Eine weitere Lehre der Erfindung sieht vor, dass die Wandabschnitte rechteckig, trapezförmig und/oder dreieckig sind. Eine weitere Lehre der Erfindung sieht vor, dass das Segment ein Polygon oder ein Kreisring sind und die Wandabschnitte entsprechend als Platte oder gebogen ausgeführt sind.
Eine weitere Lehre der Erfindung sieht vor, dass die wenigstens eine Spanneinrichtung wenigstens ein Spannglied aufweist, das bevorzugt als Bewehrungseisen ausgeführt ist. Dabei ist weiterhin vorteilhaft, dass das wenigstens eine Spannglied als zu einem Bügel gebogenes Bewehrungseisen ausgeführt ist. Eine weitere Lehre der Erfindung sieht vor, dass die wenigstens
eine Spanneinrichtung wenigstens ein Spannungseinleitungselement aufweist, das bevorzugt als Balken oder Verbindungselement ausgeführt ist. Eine weitere Lehre der Erfindung sieht vor, dass das wenigstes eine Spannungseinleitungselement mit wenigstens einem Spannglied verbunden ist. Es hat sich gezeigt, dass solche Wandelemente kostengünstig hersteilen lassen und dass gleichzeitig es möglich ist, mit derartigen Wandelementen, bevorzugt als Platte oder gebogen ausgeführt, eine hinreichende Vorspannung für den Turm bereitzustellen.
Eine weitere Lehre der Erfindung sieht vor, dass der Beton mit der wenigstens eine Spanneinrichtung kraftschlüssig und/oder stoffschlüssig verbunden ist. Hierdurch lässt sich auf besonders einfache und kostengünstige Weise die notwendige Vorspannung im Wandelement bereitstellen.
Eine weitere Lehre der Erfindung sieht vor, dass das wenigstens eine Spannglied ein Stab oder eine Litze ist, bevorzugt aus kaltgerecktem Stahl oder Spannstahl. Hierdurch lässt sich auf besonders einfache und kostengünstige Weise die notwendige Vorspannung im Wandelement bereitstellen.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im Folgenden anhand der Zeichnungen näher erläutert. Dabei zeigen:
Fig. 1 eine schematische räumliche Darstellung einer Windkraftanlage mit einem erfindungsgemäßen Turm,
Fig. 2 eine schematische räumliche Darstellung einer Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Turms,
Fig. 3 eine Draufsicht zu Fig. 2,
Fig.4 eine räumliche Ansicht einer ersten erfindungsgemäßen Ausführungsform zweier miteinander verbundener erfindungsgemäßer Wandabschnitte,
Fig. 5 eine teilgeschnittene Ansicht zu Fig. 4
Fig. 6 eine räumliche Ansicht eines Wandabschnitt zu Fig. 4,
Fig. 7 der Wandabschnitt gemäß Fig. 6 mit eingesetzten Verbindungsmitteln,
Fig. 8 eine Draufsicht zu Fig. 6,
Fig. 9 eine Schnittansicht zu Fig. 4.
Fig.10 eine räumliche Ansicht einer zweiten erfindungsgemäßen Ausführungsform zweier miteinander verbundener erfindungsgemäßer Wandabschnitte,
Fig. 11 eine teilgeschnittene Ansicht zu Fig. 10
Fig. 12 eine räumliche Ansicht eines Wandabschnitt zu Fig. 10,
Fig. 13 der Wandabschnitt gemäß Fig. 12 mit eingesetzten Verbindungsmitteln,
Fig. H eine Draufsicht zu Fig. 12,
Fig. 15 eine Schnittansicht zu Fig. 10,
Fig. 16 eine schematische Draufsicht auf eine erste Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Spanneinrichtung für ein erfindungsgemäßes Wandelement,
Fig. 17 schematische Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Spanneinrichtung für ein erfindungsgemäßes Wandelement zu Fig. 16,
Fig. 18 eine schematische Schnittansicht zu Fig. 17, und
Fig. 19 eine schematische Draufsicht auf eine zweite Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Spanneinrichtung für ein alternatives erfindungsgemäßes Wandelement.
Fig. 1 zeigt eine räumliche Ansicht einer Windkraftanlage 100 mit einem Turm 10, der mit seiner Unterseite 160 auf einem Fundament 150 angeordnet ist. An seiner Oberseite 170 ist ein Adapter 110 vorgesehen, auf dem eine Gondel 120 drehbar vorgesehen ist, die einen Rotor 140 mit einer Nabe 130 aufweist.
Der T urm 10 weist einen Querschnitt in Form eines Polygons 20 auf. Er ist aus einzelnen Wänden 14 zusammengesetzt, die entsprechend des Querschnitts 20 polygonal angeordnet sind. Die Wände bestehen aus vorgefertigten Betonelementen. Alternativ kann der Turm 10 auch einen runden Querschnitt aufweisen.
In der in Fig. 1 gezeigten Ausführungsform weist der Turm 10 einen Abschnitt 11 auf. Alternativ können mehrere Abschnitte vorgesehen sein, von denen mindestens ein Abschnitt erfindungsgemäß ausgeführt ist. Der Turm 10 weist in diesem Ausführungsbeispiel unterschiedliche Wände 14 auf. Abwechselnd sind rechteckige Wände 14a und trapezförmige oder sogar dreieckige (nicht dargestellt) Wände 14b vorgesehen.
Aus Transport- und Herstellungsgründen ist es vorteilhaft, die Wände 14, 14a, 14b in Wandabschnitte 16 aufzuteilen, wie in Fig. 2 und Fig. 3 gezeigt, die beispielsweise eine Länge von 12 m bis 20 m aufweisen, und die Wände 14, 14a, 14b aus diesen Wandabschnitten 16 vor Ort zusammenzusetzten. Hierfür ist es beispielsweise vorteilhaft, die Wandabschnitte 16 zu horizontalen Segmenten 17 zusammenzusetzen. Die Segmente 17 werden dann übereinander angeordnet und bilden so den Abschnitt 11 bzw. den Turm 10. Die Segmente 17 können dabei einen polygonalen oder runden Querschnitt aufweisen.
Die Wandabschnitte 16 sind als rechteckige Wandabschnitt 16a vorgesehen, um die Wände 14a zu bilden. Weiterhin sind trapezförmige Wandabschnitte 16b vorgesehen, um die trapezförmigen Wände 14b aufzubauen. Im Fall eines runden Querschnitts sind die Wandabschnitte 16, 16a, 16b gebogen ausgeführt.
Die Wände 14, 14a, 14b bzw. die Wandabschnitte 16, 16a, 16b können über Verbindungsmittel miteinander verbunden werden. Hierbei handelt es sich bevorzugt um unterschiedliche Verbindungmittel.
In den Fig. 4-15 sind Wandabschnitte 16a in rechteckiger Ausführungsform gezeigt. Das nachfolgend dargestellte trifft entsprechend analog auch auf trapezförmige Wandabschnitte 16b zu.
Fig. 4 bzw. 10 zeigen eine räumliche Ansicht einer ersten bzw. zweiten Ausführungsform erfindungsgemäßer Wandabschnitte 16a. Die Wandabschnitte 16a weisen dabei eine Vorderseitenfläche 21, hier auch Außenseite des Turms 10, und eine Rückseitenfläche 22, hier auch Innenseite des Turms 10, auf. Weiterhin weist der Wandabschnitte 16a vier seitliche Flächen auf, bei denen es sich um die Kopffläche 23, die Basisfläche 24 sowie die Seitenflächen 25, 26 handelt.
Wie in den Fig. 4, 5 bzw. 10, 11 gezeigt sind dabei zwei Wandabschnitte 16a übereinander angeordnet. Der obere Wandabschnitte 16a steht dabei mit seiner Basisfläche 24 auf der Kopffläche 23 des darunter angeordneten Wandabschnitt 16a auf.
Für die erste Ausführungsform sind dabei in der Kopffläche 23 und der Basisfläche 24 Kanäle 27 vorgesehen, die bei einem Wandabschnitt 16, 16a, 16b aus einem vorgefertigten Betonteilen bevorzugt ausgehend von der jeweiligen Fläche 23, 24, 25, 26 in die Wandabschnitt 16, 16a, 16b als Leerrohre 38 eingebracht werden. Bevorzugt erstrecken sich die Kanäle 27 parallel zu der Vorderseitenfläche 21 bzw. Rückseitenfläche 22. Die Kanäle 27 weisen dabei Öffnungen 28 auf, die in den jeweiligen Flächen 23, 24, 25, 26 vorgesehen sind. Die Wandabschnitt 16, 16a, 16b sind dabei als Platten, wie hier gezeigt, oder gebogen ausgeführt, so dass der Turm einen polygonalen oder runden Querschnitt aufweist.
Hier beispielhaft auf der Rückseitenfläche 22 angeordnet sind Eingriffsöffnungen 29 vorgesehen, die sich in den Wandabschnitte 16, 16a, 16b hineinerstrecken und mit dem Kanal 27 verbunden sind. Bevorzugt sind hier pro Kanal 27 eine Eingangsöffnung 29 vorgesehen. Alternativ können die Eingriffsöffnungen 29 auch größer ausgeführt werden, sodass mehrere Kanäle 27 in diese hineinmünden.
Die Kanäle 27 können dabei in den Eingriffsöffnungen 29 enden oder sich durch diese hindurch weiter im Inneren der Wandabschnitte 16, 16a, 16b erstrecken. Beispielsweise können weiterhin die Eingriffsöffnungen 29 sowohl von der Rückseitenfläche 22, wie hier dargestellt sich erstrecken, oder alternativ genauso auch von der Vorderseitenfläche 21 oder durchgängig ausgeführt sein. In den Eintrittsöffnungen sind Öffnungen 30 vorgesehen, in denen der jeweilige Kanal 27 in der Eingriffsöffnung 29 endet.
Weiterhin ist im Bereich einer Öffnung 30 bevorzugt ein Wderlagerelement 31 vorgesehen, gegen das Verbindungsmittel oder Spannelemente einbringbar sind.
Sind die beiden Wandabschnitte 16a, 16b übereinander angeordnet, fluchten die Öffnungen 28 und die beiden entsprechend daran anschließenden Kanäle 27 bilden einen langen Kanal, der hier jeweils in den beiden Eingriffsöffnungen 29 endet. Wie in Fig. 7 gezeigt, werden Verbindungsmittel 32 durch die Öffnungen 28 in der Kopffläche 23 des Wandabschnitts 16a, 16b eingebracht, sodass ein darüber angeordneter Wandabschnitt 16a, 16b auf die Verbindungsmittel 32 aufgebracht werden kann, indem die Verbindungsmittel 32 durch die Öffnungen 28 in der Basisfläche 24 in die daran anschließenden Kanäle 27 eingebracht werden. Die Basisfläche 24 steht dann im montierten Zustand auf der Kopffläche 23 auf.
Bevorzugt besteht das Verbindungsmittel 32 aus einer Ankerstange 33, die wenigstens an ihren Endabschnitten Gewindebereiche (nicht dargestellt) aufweist. Auf diese Gewindeabschnitte werden beispielsweise Muttern 34 als Konterelemente aufgeschraubt. Das Aufschrauben erfolgt für gewöhnlich, nachdem zwei benachbarte Wandabschnitte aufeinander angeordnet sind. Die Muttern 34 werden dann in den Eintrittsöffnungen 29 auf die Gewindeabschnitte der Ankerstangen 33 aufgeschraubt.
Das Spannen der Verbindungsmittel 32 erfolgt dann beispielsweise mittels Spezialgeräts, nachdem der Turm 10 vollständig errichtet wurde.
Die Fig. 10-15 zeigen eine zweite Ausführungsform der erfindungsgemäßen Wandabschnitte 16a, 16b des Turms 10 der Windkraftanlage 100. Die zweite Ausführungsform unterscheidet sich von der ersten Ausführungsform dadurch, dass im Bereich der Kanäle 27 eine Voute 35 vorgesehen ist. Hierdurch wird es möglich, mehrere Reihen von Ankerstangen 32 parallel zueinander vorzusehen, wie dieses in Fig. 13 und 15 dargestellt ist.
Hierfür sind weitere Kanäle 36 hier bevorzugt in Form von Leerrohren 38 im Bereich der Voute 35 bevorzugt parallel zu den Kanälen 27 beispielsweise durch Bohrungen vorgesehen. Die Kanäle 36 münden dabei in Öffnungen 37. auf den Flächen 23, 24, 25, 25.
In den Fig. 10-15 sind Kanäle 36 parallel zu den Kanälen 27 nach innen versetzt angeordnet. Der Versatz kann hier auch so vorgesehen sein, dass die Reihe der Kanäle 36 bzw. der Öffnungen 37 versetzt zu den Kanälen 27 bzw. den Öffnungen 28 vorgesehen sind.
In den Fig. 10-15 sind die Kanäle 36 so angeordnet, dass diese ebenfalls in die Eingriffsöffnung 29 münden. Alternativ können für die zweite Reihe der Kanäle 36 und/oder evtl weitere Kanalreihen jeweils weitere Eingriffsöffnungen (nicht dargestellt) vorgesehen werden.
Ebenfalls vorgesehen sind Widerlagerelemente 31 wobei diese beispielsweise entweder zwei oder mehr Öffnungen 30 für die Kanäle 27, 36 aufweisen oder pro Eingriffsöffnung 29 separat entsprechend vorgesehen sind.
Nicht dargestellt sind weitere Varianten, bei denen die Voute 35 größer ausgeführt ist, sodass mehr als zwei Reihen Kanäle 27, 36 vorgesehen werden können. Der übrige Aufbau dieser Ausführungsform entspricht ansonsten dem zuvor dargelegten.
Die Anzahl und Abstände der Verbindungsmittel 32 und der dazugehörigen Kanäle 27, 36 variiert entsprechend den vorhandenen Belastungen.
Zur Errichtung des Turms 10 werden aus den Wandabschnitten 16, 16a, 16b Segmente 17 hergestellt, indem die Wandabschnitt 16, 16a, 16b an den Seitenflächen 25, 26 miteinander verbunden werden. Dies kann beispielsweise so erfolgen, dass abwechselnd ein rechteckiges Wandabschnitt 16a mit einem trapezförmigen Wandabschnitt 16b verbunden werden.
Das Errichten der Segmente 17 erfolgt bevorzugt am Errichtungsort des Turms 10 beispielsweise mit einem einfachen Baustellenkran. Dafür werden die Seitenwände 25, 26 miteinander verbunden. Dieses kann mittels Stoffschluss beispielsweise durch Klebstoff oder durch Formschluss erfolgen. Durch das Verbinden der Seitenflächen 25, 26 werden über den Formschluss oder Stoffschluss die Schubkräfte aus Querkraft und Torsion übertragen.
Das Errichten des Turms erfolgt, indem die Segmente übereinander angeordnet werden hierfür kommt bevorzugt ein größerer bzw. höherer Kran zur Anwendung.
Das erste Segment wird dabei mit seinen Öffnungen 28, 37 und deren darüberliegenden Kanälen 27, 36 mit seinen jeweiligen Basisflächen auf einem Ankerkorb (nicht dargestellt) des Fundaments 150 aufgebracht. Die Ankerstangen 33 des Ankerkorbes (nicht dargestellt) des Fundaments 150 sind dabei so lang ausgeführt, dass diese mit ihrem Gewindeabschnitt bis in die entsprechenden Eintrittsöffnungen 29 reichen. Die Konterelementen (Muttern 34) werden dann entsprechend auf den Gewindeabschnitten der Ankerstangen 33 aufgeschraubt.
In den Öffnungen 28, 37 und den darunterliegenden Kanälen 27, 36 der Kopfflächen 23 werden ebenfalls Ankerstangen 33 eingebracht, an deren unteren Gewindeabschnitten beispielsweise in den entsprechenden Eintrittsöffnungen 29 Konterelemente (Muttern 34) auf die Ankerstangen 33 aufgeschraubt werden.
Anschließend wird das nächste Segment 17 mit seiner Basisfläche so auf die Ankerstangen 33 platziert, dass diese in die Öffnungen 28, 37 und die dahinterliegenden Kanäle 27, 36 der Basisflächen 24 eintreten können. Nachdem die Basisflächen 24 des nächsten Segments 17 auf den Kopfflächen 23 des darunter befindlichen Segment 17 abgesetzt sind, werden entsprechend die Muttern 34 über die Eingriffsöffnungen 29 auf die Gewindeabschnitte der Ankerstangen 33 aufgebracht. Dieses Verfahren wird wiederholt, bis die entsprechenden Segmente montiert sind. Auf dem obersten Segment wiederum mittels der Ankerstangen 33 wird dann der
Anschlussflansch für die Gondel oder das erste Segment eines sich anschließenden Stahlturms angebracht.
Die Wandabschnitte 16, 16a, 16b sind gemäß Fig. 16 bis 18 und Fig. 19 als vorgefertigte Betonelemente 40 ausgeführt, die wenigstens eine Spanneinrichtung 39 beinhalten. Die wenigstens eine Spanneinrichtung 39 ist dabei vorgespannt in Richtung zwischen Kopffläche 23 und Basisfläche 24 angeordnet. Die wenigstens eine Spanneinrichtung 39 ist vorgespannt und mit dem Beton 41 des Betonelements 40 verbunden. Der Verbund liegt beispielsweise kraftschlüssig und/oder stoffschlüssig vor. Vorteilhafterweise ist dabei die wenigstens eine Spanneinrichtung 39 mit wenigstens einem Spannungseinleitungselement versehen.
Die wenigstens eine Spanneinrichtung 39 weist gemäß Fig. 16 bis 18 einen Balken 42 als Spannungseinleitungselement auf, der beispielsweise als Bauteil aus Stahl oder auch aus Beton ausgeführt sein kann. Der Balken 42 fungiert als Zugkraftüberträger für Spannglieder 43, die zwischen den Banken 42 angeordnet und mit diesen verbunden sind. Die Spannglieder 43 sind hier bevorzugt als Bewehrungseisen vorgesehen. Diese können, wenn der Balken 42 als Betonteil ausgeführt ist, mit diesem vergossen werden. Anderenfalls werden sie mit dem Balken 42 verbunden.
In den Balken 42 sind hier bevorzugt weiterhin die Eingriffsöffnungen 29 und die hier als Leerrohre 38 ausgeführten Kanäle 27 vorgesehen. In den Eingriffsöffnungen 29 sind hier vorteilhafter Weise auch die Widerlager 31 angeordnet.
Weiterhin ist es vorteilhaft, wenn wenigstens in Teilen der Eingriffsöffnungen 29 Befestigungselemente 44 vorgesehen sind, in die beispielsweise Stäbe (nicht dargestellt) eingebracht werden können, über die dann in Pfeilrichtung A und B die Vorspannung in die wenigstens eine Spanneinrichtung 39 eingebracht werden kann. Die Befestigungselemente 44 können dabei auch als Konterelemente/Muttern 34 bei der Montage und Vorspannung des Turm 10 verwendet werden.
In Fig. 19 ist die wenigstens eine Spanneinrichtung 39 aus Spanngliedern 43 in Form von Bügeln 45 gebildet, die aus gebogenen Bewehrungseisen gebildet sind. Die Bügel 45 sind in der gezeigten Ausführungsform bevorzugt mit den Befestigungsmitteln 44 und Leerrohren 38 verbunden. Die Befestigungsmittel 44 fungieren dabei als Spannungseinleitungselemente.
Zur Montage der Betonelemente 40 wird die Spanneinrichtung 39 mit ihren Bestandteilen, wie beispielsweise zuvor beschrieben, in eine entsprechende Form (nicht dargestellt) eingebracht.
Weiterhin werden Zugmittel (nicht dargestellt) mit der wenigstens einen Spanneinrichtung 39 verbunden, beispielsweise über die Befestigungselemente 44. Diese Zugmittel werden dann in Pfeilrichtung A, B gezogen wodurch die Spannglieder 43 vorgespannt werden. Diese Vorspannung wird gehalten. Anschließend wird der Beton 41 in die Form mit der wenigstens einen Spanneinrichtung 39 eingebracht. Während des Aushärtens des Betons 41 wird die eingebrachte Spannung in der wenigstens einen Spanneinrichtung 39 aufrechterhalten. Durch die Aushärtung entsteht die Verbindung zwischen der wenigstens eine Spanneinrichtung 39 und dem Beton 41. Nach der Aushärtung wird die in Pfeilrichtung A, B wirkende Zugspannung gelöst, die Zugmittel falls notwendig entfernt und das fertige Betonteil aus der Form entfernt.
Auf den Turmaußenseiten, hier den Vorderseitenflächen 21 , können PVC-Bahnen (nicht dargestellt) vorgesehen werden. Dieses erfolgt nach der Montage der Wandabschnitte. Die Beschichtungen werden dann nach Errichten des Turms miteinander verbunden.
Im Anschluss an das Errichten erfolgt dann das Spannen der Gewindestangen 33, um entsprechend den Abtrag der statischen und dynamischen Lasten der Gondel 120 und des Rotors 140 im Betrieb zu ermöglichen und sicherzustellen, dass die Wandelemente 14, 14a, 14b bzw. deren Beton in allen Betriebszuständen der Windkraftanlage hinreichend unter Druck stehen.
Bezugszeichenliste:
100 Windkraftanlage 23 Kopffläche
110 Adapter 24 Basisfläche
120 Gondel 25 Seitenfläche
130 Nabe 26 Seitenfläche
140 Rotor 27 Kanal
150 Fundament 28 Öffnung
160 Unterseite 29 Eingriffsöffnung
170 Oberseite 30 Öffnung
31 Wderlagerelement
10 Turm 32 Verbindungsmittel
11 Abschnitt 33 Ankerstange
14 Wand 34 Mutter
14a Wand (rechteckig) 35 Voute
14b Wand (trapezförmig) 36 Kanal
16 Wandabschnitt 37 Öffnung
16a Wandabschnitt (rechteckig) 38 Leerrohr
16b Wandabschnitt (trapezförmig) 39 Spanneinrichtung
17 Segment 40 Betonelement
18 horizontaler Stoß 41 Beton
19 vertikaler Stoß 42 Balken
20 Polygon 43 Spannglied
21 Vorderseitenfläche 44 Befestigungselement
22 Rückseitenfläche
Claims
1. Turm für eine Windkraftanlage (100) mit wenigstens einem Abschnitt (11) mit polygonal angeordneten Wänden (14, 14a, 14b), wobei die Wände (14, 14a, 14b) aus Wandabschnitten (16, 16a, 16b) zusammengesetzt sind, wobei die Wandabschnitte (16, 16a, 16b) vorgefertigte Betonelemente sind, wobei die Wandabschnitte (16, 16a, 16b) entweder zu Segmenten (17) verbunden sind, die übereinander angeordnet sind, oder helixartig versetzt zueinander angeordnet sind, wobei die Wandabschnitte (16, 16a, 16b) wenigstens eine Vorderseitenfläche (21), wenigstens eine Rückseitenfläche (22), und seitlich wenigstens vier seitliche Flächen (23, 24, 25, 26) in Form wenigstens einer Kopffläche (23), wenigstens einer Basisfläche (24) und wenigstens zwei Seitenflächen (25, 26) aufweisen, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein vorgefertigtes Betonelement (40) wenigstens eine Spanneinrichtung (39) beinhaltet, dass die wenigstens eine Spanneinrichtung (39) vorgespannt in Richtung zwischen Kopffläche (23) und Basisfläche (24) angeordnet ist und mit dem Beton (41) des Betonelements (40) verbunden ist (Vorspannung mit sofortigem Verbund), dass wenigsten eine seitliche Fläche (23, 24, 25, 26) eines ersten Wandabschnitts (16, 16a, 16b) wenigstens einen sich in das Innere des Wandabschnitts (16, 16a, 16b) erstreckenden länglichen Kanal (27, 36) zur Aufnahme eines Verbindungsmittels (32) aufweist, dass in der wenigstens einen Vorderseitenfläche (21) und/oder der wenigstens einen Rückseitenfläche (22) eines ersten Wandabschnitts (16, 16a, 16b) wenigstens eine Eingriffsöffnung (29) vorgesehen ist, die mit dem wenigstens einen Kanal (27, 36) verbunden ist, dass wenigsten eine seitliche Fläche (23, 24, 25, 26) eines zweiten Wandabschnitts (16, 16a, 16b) wenigstens einen sich in das Innere des Wandabschnitts (16, 16a, 16b) erstreckenden länglichen Kanal (27, 36) zur Aufnahme eines Verbindungsmittels (32) aufweist,
dass in der wenigstens einen Vorderseitenfläche (21) und/oder der wenigstens einen Rückseitenfläche (22) des ersten Wandabschnitts (16, 16a, 16b) wenigstens eine Eingriffsöffnung (29) vorgesehen ist, die mit dem wenigstens einen Kanal (27, 36) verbunden ist, dass der wenigstens eine Kanal (27, 36) des ersten Wandabschnitts (16, 16a, 16b) mit dem wenigstens einen Kanal (27, 36) des zweiten Wandabschnitts im montierten Zustand der Wandabschnitte (16, 16a, 16b) so zueinander angeordnet sind, dass ein durchgehender Kanal besteht.
2. Turm nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei dem Verbindungsmittel (32) um eine Metallstange (33) mit wenigstens einem Gewindeabschnitt, wenigstens an einem ihrer Endabschnitte, auf die wenigstens ein Konterelement aufschraubbar ist, und ein Konterelement, bevorzugt wenigstens eine Mutter (34), handelt, die bevorzugt einen Gewindebolzen bilden.
3. Turm nach Anspruch 2 dadurch gekennzeichnet, dass die Metallstange (33) wenigstens so lang ist, dass in wenigstens einer Eingriffsöffnung (29) das wenigstens eine Konterelement auf den wenigstens einen Gewindeabschnitt aufbringbar ist.
4. Turm nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass in wenigstens einer Eingriffsöffnung (29) wenigstens ein Widerlager (31) zur Aufnahme von durch das Verbindungsmittel (32) aufgebrachte Zugkräfte vorgesehen sind.
5. Turm nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich des wenigstens einen Kanals (27, 36) an der wenigstens einen Vorderseitenfläche (21) und/oder an der wenigstens einen Rückseitenfläche (22) des Wandabschnitts (16, 16a, 16b) eine Voute (35) vorgesehen ist.
6. Turm nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens zwei Kanäle (27, 36) in einer seitlichen Fläche (23, 24, 25, 26) vorgesehen sind, bevorzugt hintereinander oder nebeneinander.
7. Turm nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenflächen (25, 26) der Wandabschnitte (16, 16a, 16b) stoffschlüssig, bevorzugt mittels Mörtel, Zement und/oder Ortbeton, und/oder formschlüssig, bevorzugt durch ineinandergreifende Aussparungen, verbunden sind.
8. Turm nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei dem wenigstens einen Kanal (27, 36) um ein Leerrohr handelt.
9. Turm nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass auf dem ersten Abschnitt (11) des Turms (10) aus Wandabschnitten aus Beton ein zweiter Abschnitt aus Stahlelementen angeordnet ist.
10. Turm nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Wandabschnitte (16, 16a, 16b) rechteckig, trapezförmig und/oder dreieckig sind.
11. Turm nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Segment (17) ein Polygon oder ein Kreisring sind und die Wandabschnitte (16, 16a, 16b) entsprechend als Platte oder gebogen ausgeführt sind.
12. Turm nach einem der Ansprüche 1 bis 11 , dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Spanneinrichtung (39) wenigstens ein Spannglied (43) aufweist, das bevorzugt als Bewehrungseisen ausgeführt ist.
13. Turm nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Spannglied (43) als zu einem Bügel gebogenes Bewehrungseisen ausgeführt ist.
14. Turm nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Spanneinrichtung (39) wenigstens ein Spannungseinleitungselement (42, 44) aufweist, das bevorzugt als Balken (42) oder Verbindungselement (44) ausgeführt ist.
15. Turm nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstes eine Spannungseinleitungselement (42, 44) mit wenigstens einem Spannglied (43) verbunden ist.
16. Turm nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass der Beton (41) mit der wenigstens eine Spanneinrichtung (39) kraftschlüssig und/oder stoffschlüssig verbunden ist.
17. Turm nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Spannglied ein Stab oder eine Litze ist, bevorzugt aus kaltgerecktem Stahl oder Spannstahl.
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