WO2021187687A1 - Can-heating apparatus - Google Patents

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WO2021187687A1
WO2021187687A1 PCT/KR2020/011482 KR2020011482W WO2021187687A1 WO 2021187687 A1 WO2021187687 A1 WO 2021187687A1 KR 2020011482 W KR2020011482 W KR 2020011482W WO 2021187687 A1 WO2021187687 A1 WO 2021187687A1
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WO
WIPO (PCT)
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bobbin
sub
accommodated
rollers
disposed
Prior art date
Application number
PCT/KR2020/011482
Other languages
French (fr)
Korean (ko)
Inventor
오두용
김의성
문현욱
박병욱
Original Assignee
엘지전자 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J36/00—Parts, details or accessories of cooking-vessels
    • A47J36/24—Warming devices
    • G—PHYSICS
    • G07—CHECKING-DEVICES
    • G07F—COIN-FREED OR LIKE APPARATUS
    • G07F9/00—Details other than those peculiar to special kinds or types of apparatus
    • G07F9/10—Casings or parts thereof, e.g. with means for heating or cooling
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K7/00—Arrangements for handling mechanical energy structurally associated with dynamo-electric machines, e.g. structural association with mechanical driving motors or auxiliary dynamo-electric machines
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K7/00—Arrangements for handling mechanical energy structurally associated with dynamo-electric machines, e.g. structural association with mechanical driving motors or auxiliary dynamo-electric machines
    • H02K7/10—Structural association with clutches, brakes, gears, pulleys or mechanical starters
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/02—Induction heating
    • H05B6/10—Induction heating apparatus, other than furnaces, for specific applications
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/02—Induction heating
    • H05B6/36—Coil arrangements

Definitions

  • the present invention relates to a can heating apparatus capable of heating all cans having various diameters with constant efficiency.
  • a heating device for beverage cans used in convenience stores, etc. accommodates a plurality of beverage cans therein, and heats the accommodated beverage cans to a predetermined temperature to increase or maintain the temperature of the beverage cans.
  • the user takes out the beverage can from the heating device and drinks the beverage contained in the beverage can.
  • the heating device of the beverage can it is important for the heating device of the beverage can to quickly heat the beverage can to a temperature desired by the user.
  • a temperature sensor or the like for measuring the temperature of the beverage can is used.
  • FIG. 1 is a view showing the structure of a conventional induction heating device for heating a beverage can.
  • FIG. 1 is an extract of FIG. 1 of US registered patent US9674900. Reference numerals shown in FIG. 1 limit only the components of FIG. 1 .
  • a resealable can 1 is accommodated in a can holder 6 , and a heating coil 9 is disposed on a side surface of the can holder 6 .
  • the heating coil 9 heats the can 1 accommodated in the can holder 6 .
  • a motor 7 is connected to the bottom 11 of the can holder 6, and based on the driving of the motor 7, the can holder 6 rotates about the central axis A, and thus the can ( 1) is rotated.
  • the radiation thermometer 10 measures the temperature of the cap 3 of the can 1 , and when the measured temperature is the set temperature, the can holder 6 and the can 1 stop rotating.
  • Figure 2 is a view showing the structure of another conventional beverage can heating device.
  • FIG. 2 is an extract of FIG. 1 of Japanese registered patent JP3259808. Reference numerals shown in FIG. 2 limit only the components of FIG. 2 .
  • a cylindrical can guide 4 is disposed on the rotating table 5 , and the can 3 is accommodated in a space formed by the can guide 4 and the rotating table 5 .
  • a heating coil 2 is disposed adjacent to the side of the can guide 4 , and the heating coil 2 heats the accommodated can 3 .
  • a rotary table motor 6 is connected to the lower portion of the rotary table 5 , and the rotary table 5 rotates based on the driving of the rotary table motor 6 , and accordingly the can 3 rotates.
  • the radiation temperature sensor 7 measures the temperature of the side of the can 3 .
  • the barcode reader 19 identifies the barcode including information such as the contents, price, and date of manufacture of the can 3 , and the manager manages the can 3 using the information included in the barcode.
  • Figure 3 is a view showing the structure of another conventional beverage can heating device.
  • FIG. 3 is an extract of FIG. 1 of Japanese registered patent JP3706928. Reference numerals shown in FIG. 3 limit only the components of FIG. 3 .
  • the can 50 containing the beverage 5 is horizontally disposed, and the heating coil 1 is disposed adjacent to the can 50 .
  • the heating coil 1 heats the can 50 .
  • the side of the can 50 is in contact with the rollers 2 and 3, and among the contacted rollers 2 and 3, the roller 2 is connected to the motor 4, and based on the operation of the rollers 2 and 3,
  • the can 50 rotates. As the can 50 rotates, the temperature of the contents contained in the can 50 rapidly increases.
  • the temperature sensor 7 measures the temperature of the tip of the can 50 .
  • the heating time of the can 50 is determined based on the measured temperature.
  • the diameter of the can is 5.2 cm, 6.985 cm, and the like.
  • the conventional can heating apparatus has a problem in that it cannot heat all cans of various diameters or heat them with low efficiency.
  • the can holder or the like of the conventional can heating device has a fixed diameter.
  • the conventional can heating apparatus cannot accommodate the can with a large diameter, and consequently, there is a problem in that the can with a large diameter cannot be heated.
  • Another object of the present invention is to provide a can heating apparatus capable of heating cans of various diameters with a constant efficiency.
  • Another object of the present invention is to provide a can heating apparatus capable of accurately measuring the temperature of a can and the contents of the can.
  • the can heating apparatus can accommodate cans of various diameters by dividing the bobbin into a plurality of sub-bobbins.
  • the can heating apparatus may maintain a constant distance between the can and the working coil by adjusting the spacing between the plurality of sub-bobbins according to the diameter of the accommodated can.
  • the can heating apparatus moves the positions of the plurality of sub-bobbins using an elastic element, so that the positions of the plurality of sub-bobbins can be moved without additional power.
  • a gap spacer is installed inside the plurality of sub-bobbins, so that the accommodated can does not come into contact with the plurality of sub-bobbins.
  • the can heating apparatus may rotate the accommodated can by using a roller.
  • a can heating apparatus includes a first sub-bobbin and a second sub-bobbin, a bobbin accommodating a can, and disposed on an outer surface of the first sub-bobbin or an outer surface of the second sub-bobbin and at least one working coil for heating the accommodated can, wherein the first sub-bobbin or the second sub-bobbin is installed to be movable based on the size of the can.
  • a can heating apparatus includes a bobbin accommodating a first can and at least one working coil disposed on an outer surface of the bobbin and heating the can, The size of the inner diameter is changed.
  • a can heating apparatus includes a plurality of sub-bobbins, a bobbin for accommodating a can, and at least one sub-bobbin among the plurality of sub-bobbins, and heats the received can.
  • a plurality of sub-bobbins are disposed so that the bobbin has a cylindrical shape, and at least one sub-bobbin among the plurality of sub-bobbins is installed to be movable.
  • all cans of various diameters can be heated by setting the structure of the bobbin to accommodate all cans of various diameters.
  • cans of various diameters can be heated with constant efficiency by maintaining the distance between the can and the working coil by adjusting the spacing of the sub-bobbins.
  • the present invention by making contact with the plurality of sub-bobbins through the elastic element, it is possible to move the positions of the plurality of sub-bobbins with a simple structure.
  • the present invention by preventing the can from contacting the plurality of sub-bobbins, friction between the can and the plurality of sub-bobbins can be reduced, and consequently, safe heating of the can can be performed.
  • 1 to 3 are views showing the structure of a conventional can heating apparatus.
  • FIG. 4 is a view showing a schematic structure of a can heating apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a perspective view of an induction heating device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is an exploded perspective view of an induction heating device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a perspective view illustrating a shape in which a can is accommodated inside an induction heating apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a plan view illustrating a concept in which a size of a bobbin is changed according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is a diagram illustrating shapes of one or more working coils wound on a bobbin according to an embodiment of the present invention.
  • 10 to 13 are circuit diagrams illustrating a schematic structure of a driving circuit unit according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 14 is a flowchart of a control method of a can heating apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • 15 is a perspective view of an induction heating device according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 16 is an exploded perspective view of an induction heating device according to an embodiment of the present invention.
  • an arbitrary component is disposed on the "upper (or lower)" of a component or “upper (or below)” of a component means that any component is disposed in contact with the upper surface (or lower surface) of the component. Furthermore, it may mean that other components may be interposed between the component and any component disposed on (or under) the component.
  • each component when it is described that a component is “connected”, “coupled” or “connected” to another component, the components may be directly connected or connected to each other, but other components are “interposed” between each component. It is to be understood that “or, each component may be “connected,” “coupled,” or “connected” through another component.
  • FIG. 4 is a view showing a schematic structure of a can heating apparatus 100 according to an embodiment of the present invention.
  • the can heating apparatus 100 includes a housing 200 , a cover 300 , and an induction heating apparatus 400 .
  • components included in the can heating apparatus 100 are not limited to the embodiment illustrated in FIG. 4 , and some components may be added, changed, or deleted as necessary.
  • the housing 200 forms the body of the can heating device 100 , and the induction heating device 400 is located in the inner space of the housing 200 .
  • the housing 200 may be variously modified within the range for accommodating the can heating device 100, but in the embodiment of the present invention, for convenience of description, the components shown in FIG. 4 will be described as an example. .
  • the induction heating device 400 accommodates the can 500 and heats the accommodated can 500 .
  • the induction heating device 400 may be inclined at a predetermined angle in the vertical direction of the horizontal line to be disposed inside the housing 200 .
  • the present invention is not limited thereto, and the induction heating device 400 may be disposed inside the housing 200 in various postures.
  • the induction heating device 400 may be disposed vertically or horizontally inside the housing 200 .
  • a portion of the outer surface of the housing 200 is opened, and the cover 300 is installed in the open portion of the housing 200 .
  • the cover 300 can be implemented in various modifications within the technical concept of being installed so as to be able to open and close a part of the outer surface of the housing 200 .
  • the cover 300 may be disposed to face the open end of the induction heating device 400 .
  • the can 500 may be accommodated in the induction heating device 400 .
  • the cover 300 may be closed.
  • the can heating apparatus 100 may further include a control unit and an output unit.
  • the control unit performs overall control of heating the can 500 . That is, as will be described below, the controller controls the operation of heating the can 500 .
  • the control unit refers to a processor-based device.
  • the processor may include one or more of a central processing unit (CPU), an application processor, or a communication processor.
  • the output unit is a device for displaying specific information to a user.
  • the output unit may include a display and a speaker.
  • the display may include a liquid crystal display (LCD), a light emitting diode display (LED), an organic light emitting diode display (OLED), and the like, and is a device capable of displaying an image or an image frame to a user.
  • the speaker outputs a sound signal to the user
  • FIG. 5 is a perspective view of an induction heating device 400 according to an embodiment of the present invention.
  • 6 is an exploded perspective view of an induction heating device 400 according to an embodiment of the present invention.
  • 7 is a perspective view illustrating a shape in which the can 500 is accommodated in the induction heating apparatus 400 according to an embodiment of the present invention.
  • 8 is a plan view illustrating the concept of changing the size of the bobbin 410 according to an embodiment of the present invention.
  • the induction heating apparatus 400 includes a bobbin 410 , a working coil 420 , and a lower plate 430 . ), an elastic element 440 , a gap spacer 450 and a temperature sensor 460 .
  • the bobbin 410 and the lower plate 430 perform a function of a can accommodating part for accommodating the can.
  • the bobbin 410 includes a first sub-bobbin 411 and a second sub-bobbin 412 . That is, the first sub-bobbin 411 and the second sub-bobbin 412 are disposed adjacent to each other to form one bobbin 410 .
  • the overall shape of the bobbin 410 will be described as follows.
  • the inside of the bobbin 410 has an empty shape, but the inside shape of the bobbin 410 corresponds to the shape of the can 500 .
  • the inside of the bobbin 410 may have a cylindrical shape. That is, the bobbin 410 has a cylindrical shape with an empty interior.
  • the shape of the bobbin 410 is not limited to the shape shown in FIGS. 5 to 8 , and various shapes may be applied to the bobbin 410 .
  • the upper surface of the bobbin 410 is open, and the can 500 can be drawn in or drawn out through the open upper surface.
  • the lower surface of the bobbin 410 may also be opened. However, the present invention is not limited thereto, and the lower surface of the bobbin 410 may contact the lower plate 430 .
  • the size (ie, diameter) of the bobbin 410 may be changed.
  • the bobbin 410 may include a first sub-bobbin 411 and a second sub-bobbin 412 .
  • first sub-bobbin 411 and the second sub-bobbin 412 may be combined or assembled to form one bobbin 410 .
  • Each of the first sub-bobbin 411 and the second sub-bobbin 412 may be a plate having a curvature, that is, a curved plate. Accordingly, the can 500 may be accommodated between the first sub-bobbin 411 and the second sub-bobbin 412 .
  • At least one of the first sub-bobbin 411 and the second sub-bobbin 412 may be movable.
  • both the first sub-bobbin 411 and the second sub-bobbin 412 may be movable. Accordingly, the diameter of the bobbin 410 may be changed.
  • both the first sub-bobbin 411 and the second sub-bobbin 412 are movable.
  • each of the first sub-bobbin 411 and the second sub-bobbin 412 may have a “C” shape in a plan view.
  • each of the first sub-bobbin 411 and the second sub-bobbin 412 may have a semi-cylindrical shape with an empty interior.
  • the first sub-bobbin 411 and the second sub-bobbin 412 may be disposed to face each other.
  • the semi-cylindrical first sub-bobbin 411 is disposed on either the left or right side, and the semi-cylindrical second sub-bobbin 412 is disposed on the other of the left or right side, and thus the cylindrical bobbin 410 may be formed.
  • first sub-bobbin 411 and the second sub-bobbin 412 may have the same shape. That is, the first sub-bobbin 411 and the second sub-bobbin 412 may be semi-cylindrical curved plates having the same curvature.
  • the present invention is not limited thereto.
  • the first sub-bobbin 411 and the second sub-bobbin 412 may be spaced apart from each other at a specific interval to face each other.
  • the specific interval may be changed according to the diameter of the can 500 .
  • the gap when the diameter of the can 500 is large may be greater than the gap when the diameter of the can 500 is small.
  • the bobbin 410 may include three or more sub-bobbins.
  • the three or more sub-bobbins may be a curved plate having a curvature, at least one of the three or more sub-bobbins can be moved, and the three or more sub-bobbins are combined or assembled to change the diameter.
  • One bobbin 410 may be configured.
  • the bobbin 410 includes a first sub-bobbin 411 and a second sub-bobbin 412 .
  • each of the first sub-bobbin 411 and the second sub-bobbin 412 may be connected to the elastic element 440 .
  • the elastic element 440 may be one or more.
  • the elastic element 440 may be installed on the side of the inner space of the housing 200 .
  • the elastic element 440 may support the outer surface of the first sub-bobbin 411 or the outer surface of the second sub-bobbin 412 .
  • the elastic element 440 is formed on the outer surface of the first sub-bobbin 411 on which the working coil 420 is not disposed or the outer surface of the second sub-bobbin 412 on the first sub-bobbin. 411 or the second sub-bobbin 412 may be supported.
  • the elastic element 440 further functions to move the position of the first sub-bobbin 411 or the second sub-bobbin 412 .
  • the positional movement may be a positional movement in a radial direction with respect to the central axis of the bobbin 410 .
  • the elastic element 440 may be a spring.
  • the working coil 420 is disposed on the outer surface of the bobbin 410 and may be one or more.
  • the working coil 420 may be wound on the outer surface of the bobbin 410 .
  • the working coil 420 heats the can 500 accommodated in the bobbin 410 .
  • the working coil 420 may be wound on each of the outer surface of the first sub-bobbin 411 and the outer surface of the second sub-bobbin 412 .
  • the present invention is not limited thereto, and the working coil 420 may be wound only on the outer surface of the first sub-bobbin 411 or wound only on the outer surface of the second sub-bobbin 412 .
  • the working coil 420 is wound on both the first sub-bobbin 411 and the second sub-bobbin 412 .
  • the working coil 420 may be wound in a spiral form.
  • the working coil 420 may be wound around the first sub-bobbin 411 and the second sub-bobbin 412 in a square shape or a circular shape.
  • each of the first sub-bobbin 411 and the second sub-bobbin 412 is a curved plate
  • the working coil 420 wound around each of the first sub-bobbin 411 and the second sub-bobbin 412 is also curved. It may be in shape.
  • the working coil 420 wound around each of the first sub-bobbin 411 and the second sub-bobbin 412 may have a “C” shape in a plan view.
  • the one or more working coils 420 have the same curvature as the curvature of the first sub-bobbin 411 or the curvature of the second sub-bobbin 412 on the outer surface of the first sub-bobbin 411 .
  • it may be wound on the outer surface of the second sub-bobbin 412 .
  • the one or more working coils 420 may be wound in various shapes. And, the induction heating device 400 further includes a driving circuit for driving the working coil (420).
  • FIG. 9 is a diagram illustrating shapes of one or more working coils 420 wound around a bobbin 410 according to an embodiment of the present invention.
  • one or more working coils 420 may be connected in series, parallel, or series-parallel.
  • the first working coil WC1 and the second working coil WC2 are wound on the outer surface of the first sub-bobbin 411 , and the outer surface of the second sub-bobbin 412 .
  • the third working coil WC3 and the fourth working coil WC4 are wound.
  • the first working coil WC1 and the second working coil WC2 are connected in series
  • the third working coil WC3 and the fourth working coil WC4 are connected in series.
  • the working coil 420 shown in FIG. 9A may have a winding shape of the working coil 420 shown in FIGS. 4 to 7 .
  • the first working coil WC1 and the second working coil WC2 are wound on the outer surface of the first sub-bobbin 411 , and the outer surface of the second sub-bobbin 412 .
  • the third working coil WC3 and the fourth working coil WC4 are wound.
  • the first working coil (WC1) and the second working coil (WC2) are connected in series
  • the third working coil (WC3) and the fourth working coil (WC4) are connected in series
  • the second working coil ( WC2) and the fourth working coil WC4 are connected in series.
  • the first to fourth working coils WC1 , WC2 , WC3 , and WC4 are connected in series.
  • the first working coil WC1 is wound on the outer surface of the first sub-bobbin 411
  • the second working coil WC2 is wound on the outer surface of the second sub-bobbin 412 . It is wound.
  • the first working coil WC1 is wound on the outer surface of the first sub-bobbin 411
  • the second working coil WC2 is wound on the outer surface of the second sub-bobbin 412 . It is wound.
  • the first working coil WC1 and the second working coil WC2 are connected in series.
  • the winding shape of the working coil 420 is not limited to the content shown in FIG. 9 .
  • three or more working coils 420 are wound on each of the first sub-bobbin 411 and the second sub-bobbin 412 , and may be connected to each other. As the number of the wound working coils 420 increases, the can 500 may be heated more evenly.
  • 10 to 13 are circuit diagrams schematically illustrating a structure of a driving circuit unit 600 according to an embodiment of the present invention.
  • the driving circuit unit 600 includes a power supply unit 610 , a rectifier unit 620 , a DC link capacitor 630 , an inverter 640 , a resonance capacitor 650 , and an inverter control unit 660 . can do.
  • the driving circuit unit 600 can be variously modified within the range of heating the working coil 420, in the embodiment of the present invention, for convenience of explanation, the components shown in Figs. to explain
  • the power supply unit 610 outputs AC power. Specifically, the power supply unit 610 outputs AC power and provides it to the rectification unit 620 .
  • the AC power may be commercial AC power.
  • the rectifying unit 620 rectifies the AC power supplied from the power supply unit 610 and converts it into DC power.
  • the rectifier 620 may have a structure in which four diodes are connected in a full bridge form.
  • the DC power rectified by the rectifier 620 is provided to a DC link capacitor (ie, a smoothing capacitor) 630 , and the DC link capacitor 630 may reduce a ripple of the DC power.
  • a DC link capacitor ie, a smoothing capacitor
  • the DC link capacitor 630 may be connected in parallel with the rectifier 620 and the inverter 640 .
  • a voltage by DC power may be applied to one end of the DC link capacitor 630 , and the other end of the DC link capacitor 630 may be connected to ground.
  • the DC power rectified by the rectifying unit 620 may be provided to a filter unit (not shown) rather than the DC link capacitor 630, and the filter unit is applied to the corresponding DC power. Remaining flow components can be removed.
  • the DC power rectified by the rectifier 620 is provided to the DC link capacitor 630 as an example.
  • the DC power rectified by the rectifier 620 and the DC link capacitor 630 is supplied to the inverter 640 .
  • the inverter 640 is connected to the working coil 420 , and applies a resonance current to the working coil 420 by performing a switching operation.
  • the inverter 640 may receive DC power from the rectifier 620 and perform a switching operation. That is, the inverter 640 may receive DC power rectified by the rectifier 620 and reduced in ripple by the DC link capacitor 630 .
  • the inverter 640 may include a first switching element S1 and a second switching element S2 .
  • Each of the first switching element S1 and the second switching element S2 may include a transistor, and the transistor may be an insulated gate bipolar mode transistor (IGBT).
  • IGBT insulated gate bipolar mode transistor
  • Each of the first switching element S1 and the second switching element S2 may receive a switching control signal from the inverter controller 660 and perform a switching operation based on the provided switching control signal.
  • the first switching element S1 and the second switching element S2 may be alternately turned on and off based on a switching control signal.
  • a high-frequency alternating current (ie, resonant current) is generated by the switching operation of the first switching element S1 and the second switching element S2 , and the generated high-frequency alternating current is applied to the working coil 420 .
  • An eddy current is generated between the working coil 420 and the can 500 by a high-frequency alternating current applied from the inverter 640 to the working coil 420 to heat the can 500 .
  • the number of switching elements included in the inverter 640 is not limited to FIG. 9 . That is, the inverter 640 may include one or three or more switching elements.
  • the resonance capacitor 650 is connected to the working coil 420 .
  • the resonance capacitor 650 may constitute a resonance circuit unit together with the working coil 420 .
  • the resonance capacitor 650 starts resonance.
  • the current flowing in the working coil 420 increases, and accordingly, an eddy current is induced into the can 500 disposed on the side of the working coil 420 .
  • the inverter controller 650 generates a switching control signal for controlling the switching operation of the inverter 640 and provides the generated switching control signal to the inverter 640 .
  • the inverter control unit 650 generates a PWM control signal and provides it to the inverter 640 .
  • the inverter 640 may perform a switching operation based on the PWM control signal.
  • the circuit diagram shown in FIG. 10 may correspond to the shape of one or more working coils 420 shown in FIG. 9A .
  • the circuit diagram shown in FIG. 11 may correspond to the shape of one or more working coils 420 shown in FIG. 9B .
  • the circuit diagram shown in FIG. 12 may correspond to the shape of one or more working coils 420 shown in FIG. 9C .
  • the circuit diagram shown in FIG. 13 may correspond to the shape of one or more working coils 420 shown in FIG. 9D.
  • the lower plate 430 together with the bobbin 410 constitutes a can accommodating part.
  • the lower plate 430 is disposed under the bobbin 410 .
  • the lower plate 430 functions to support the accommodated can 500 under the bobbin 410 .
  • the lower plate 430 may be fixedly installed inside the housing 200 . 4 to 7 , the upper surface of the lower plate 430 may be spaced apart from the lower portion of the bobbin 410 by a predetermined distance. However, the present invention is not limited thereto, and the upper surface of the lower plate 430 may contact the lower portion of the bobbin 410 .
  • the lower plate 430 may have a circular shape.
  • the present invention is not limited thereto, and various shapes of the lower plate 430 such as a rectangle may be used.
  • the gap spacer 450 may be installed inside the outer surface of the bobbin 410 and may be one or more. That is, the gap spacer 450 is installed inside the outer surface of the first sub-bobbin 411 or inside the outer surface of the second sub-bobbin 412 . The gap spacer 450 is in contact with the side of the accommodated can 500 .
  • the side of the accommodated can 500 does not contact the inside of the bobbin 410 . That is, the positions of the first sub-bobbin 411 and the second sub-bobbin 412 are movable. If the gap spacer 450 is not present, the side of the accommodated can 500 is the first sub-bobbin 411 and the second sub-bobbin 411 . 2 It is in direct contact with the sub-bobbin 412 and friction is generated. A gap spacer 450 is installed to minimize such friction. Through this, the can 500 and the bobbin 410 are arranged to maintain a predetermined distance, and the can 500 can be safely heated.
  • the length of the elastic element 440 may be the first length.
  • the end of the first sub-bobbin 411 and the end of the second sub-bobbin 412 may be in contact with each other.
  • the first length may correspond to a distance between the inner space of the housing 200 and the sub-bobbins 411 and 412 .
  • the user may insert the first can 510 having a small diameter in the upper direction of the bobbin 410 by applying a first external force.
  • the positions of the first sub-bobbin 411 and the second sub-bobbin 412 may move in the radial direction of the bobbin 410 by the first external force, and the first can 510 is moved within the bobbin 410 .
  • can be brought in When the first can 510 is inserted into the bobbin 410 , the first sub-bobbin 411 and the second sub-bobbin 412 are spaced apart from each other by a first distance D1 to face each other, and the elastic element 440 . ) may be changed from the first length to the 2-1 length.
  • the 2-1 length is shorter than the first length.
  • the user may insert the second can 520 having a large diameter in the upper direction of the bobbin 410 by applying a second external force.
  • the positions of the first sub-bobbin 411 and the second sub-bobbin 412 may move in the radial direction of the bobbin 410 by the second external force, and the second can 520 is moved within the bobbin 410 .
  • can be brought in When the second can 520 is inserted into the bobbin 410 , the first sub-bobbin 411 and the second sub-bobbin 412 are spaced apart from each other by a second distance D2 to face each other, and the elastic element 440 . ) may be changed from the first length to the second length 2-2.
  • the second interval D2 is greater than the first interval D1, and the 2-2 length is shorter than the first length and the 2-1 length.
  • the induction heating apparatus 400 when a user applies an external force to accommodate the can 500 , the first sub-bobbin 411 and the second sub-bobbin 412 move in a radial direction. It has a structure that can be moved to That is, by dividing the bobbin 410 into the first sub-bobbin 411 and the second sub-bobbin 412 , it is possible to accommodate all the cans 500 of various diameters, and to heat all the cans 500 of various diameters. can
  • the distance between the first sub-bobbin 411 and the second sub-bobbin 412 may be adjusted according to the diameter of the can 500 accommodated therein.
  • the distance between the coil and the side of the can may vary according to the diameter of the can, and the heating efficiency may vary according to the diameter of the can. That is, a can with a small diameter may have lower heating efficiency than a can with a large diameter.
  • the interval between the can 500 and the working coil 420 is kept constant. In conclusion, the induction heating apparatus 400 according to an embodiment of the present invention can heat the can 500 with a constant efficiency regardless of the diameter of the can 500 .
  • the induction heating apparatus 400 moves the positions of the first sub-bobbin 411 and the second sub-bobbin 412 by using the elastic element 440 . Accordingly, the positions of the first sub-bobbin 411 and the second sub-bobbin 412 can be moved with a simple structure without separate power.
  • the can 500 is manufactured by installing the gap spacer 450 inside the first sub-bobbin 411 and the second sub-bobbin 412 .
  • the first sub-bobbin 411 and the second sub-bobbin 412 may not come into contact with each other, and the can 500 may be safely heated.
  • the temperature sensor 460 is disposed under the lower plate 430 and radiates a temperature sensing signal to the lower surface of the accommodated can 500 .
  • the temperature sensor 460 may be a non-contact infrared temperature sensor.
  • the temperature sensor 460 may be disposed under the hole 431 formed in the central portion of the lower plate 430 .
  • the temperature sensor 460 may radiate a temperature sensing signal to the upper portion of the lower plate 430 through the hole 431 .
  • the radiated temperature sensing signal is received by the bottom surface of the accommodated can 500 . Accordingly, the temperature of the bottom surface of the can 500 may be sensed.
  • the sensed temperature may be used to control the output of the working coil 420 .
  • the induction heating apparatus 400 can accurately measure the temperature by measuring the temperature of the bottom surface of the can 500 .
  • the side surface of the container of the can 500 is coated with a specific material and color.
  • the material of the container of the can 500 is different from the material of the painting material. Therefore, when measuring the temperature from the side of the can 500 , the temperature of the container of the can 500 and the temperature of the contents inside the can 500 cannot be accurately measured. In particular, when the color of the coating material has a large reflectance, the temperature of the container and contents of the can 500 cannot be measured more accurately.
  • the bottom surface of the can 500 is generally not painted, and has the same material and color as the container. Accordingly, the induction heating apparatus 400 according to an embodiment of the present invention can accurately measure the temperature of the bottom surface of the can 500 by disposing the temperature sensor 490 under the lower plate 430 .
  • FIG. 14 is a flowchart of a control method of the can heating apparatus 100 according to an embodiment of the present invention.
  • Each step of FIG. 14 may be performed centering on the control unit. Hereinafter, the process performed for each step will be described in detail.
  • step S1105 the control unit determines whether the can 500 is accommodated in the bobbin 410 .
  • control unit determines whether the can 500 is accepted by using at least one of the cover open signal transmitted from the cover 300 and the degree of attenuation of the resonance current flowing through the working coil 420 .
  • control unit may output a message indicating that the can 500 is not present through the output unit.
  • step S1115 the controller turns on the working coil 420 and turns on the temperature sensor 460 . Accordingly, the can 500 is heated, and the temperature of the can 500 is sensed.
  • step S1120 the controller determines whether the sensed temperature has reached a target temperature.
  • the target temperature may be set differently for each user.
  • the can heating apparatus 100 may further include an input unit, and may receive a target temperature from a user through the input unit.
  • step S1140 is performed.
  • the controller measures the heating time in step S1125 and determines whether the heating time measured in step S1130 has reached the maximum heating time.
  • step S1135 the control unit maintains heating. After this, step S1120 is performed again.
  • the controller stops heating in step S1140. Accordingly, the can 500 may be withdrawn.
  • 15 is a perspective view of an induction heating device 1200 according to another embodiment of the present invention.
  • 16 is an exploded perspective view of an induction heating device 1200 according to an embodiment of the present invention.
  • the induction heating device 1200 is a bobbin 1210, a working coil 1220, a lower plate 1230, an elastic element 1235, a roller (roller) ) 1240 , a shaft 1250 , a motor 1260 , a rotating plate 1270 , a bearing 1280 , and a temperature sensor 1290 .
  • the bobbin 1210 and the lower plate 1230 function as a can accommodating part for accommodating the can.
  • the bobbin 1210 includes a first sub-bobbin 1211 and a second sub-bobbin 1212 . Since the bobbin 1210 is composed of the first sub-bobbin 1211 and the second sub-bobbin 1212 , the size (diameter) of the bobbin 1210 may be changed.
  • a cutout 1213 may be formed in each of the first sub-bobbin 1211 and the second sub-bobbin 1212 .
  • the cutout 1213 may have a shape of a through hole.
  • the shape of the cutout 1213 may be a square shape.
  • the present invention is not limited thereto, and the cutout 1213 may have various shapes, such as a circular shape.
  • the number of cutouts 1213 may be plural. Since the cutout 1213 is formed in the first sub-bobbin 1211 and the second sub-bobbin 1212 to bring the roller 1240 into contact with the side surface of the can 500 , the number of cutouts 1213 is the number of rollers. It may be equal to the number of (1240).
  • the configurations of the first sub-bobbin 1211 and the second sub-bobbin 1212 excluding the cutout 1213 are the first sub-bobbin 411 and the second sub-bobbin ( 412), a detailed description thereof will be omitted.
  • Each of the first sub-bobbin 1211 and the second sub-bobbin 1212 may be connected to one or more elastic elements 1235 installed in the inner space of the housing 200 . Since the configuration of the elastic element 1235 is the same as that of the elastic element 440 according to an embodiment of the present invention described in FIG. 5 and the like, a detailed description thereof will be omitted.
  • the working coil 1220 is wound on the outer surface of the first sub-bobbin 1211 and the outer surface of the second sub-bobbin 1212 , respectively.
  • the working coil 1220 heats the can 500 accommodated in the bobbin 1210 .
  • the working coil 1220 may be wound in a spiral form on the outer surface of the first sub-bobbin 1211 and the outer surface of the second sub-bobbin 1212 , respectively.
  • one or more working coils 1220 There may be one or more working coils 1220 . 15 and 16 , one or more working coils 1220 include first working coils WC11 and WC12 wound on the upper portion of the bobbin 1210 , and a second working coil wound on the middle of the bobbin 1210 . WC21 and WC22 and third working coils WC31 and WC32 wound on the lower portion of the bobbin 410 may be included.
  • the present invention is not limited thereto, and the number of one or more working coils 420 may be one, two, or four or more.
  • the first and second working coils may be connected in series or in parallel on the driving circuit unit. By using more than one working coil 1220, the can 500 can be heated more evenly.
  • the working coil 1220 may be disposed so as not to overlap the cutout 1213 . That is, one or more working coils 1220 may be disposed so as not to interfere with the plurality of cutouts 1213 .
  • the induction heating device 1200 further includes a driving circuit unit 600 for driving the working coil 1220 . Since the configuration of the driving circuit unit is the same as that described with reference to FIGS. 10 to 13 , a detailed description thereof will be omitted.
  • the lower plate 1230 together with the bobbin 1210 constitutes a can accommodating part.
  • the lower plate 1230 is disposed under the bobbin 1210 . Since the configuration of the lower plate 1230 is the same as that of the lower plate 430 according to an embodiment of the present invention described in FIG. 5 and the like, a detailed description thereof will be omitted.
  • the roller 1240 rotates the can 500 accommodated in the can accommodating part or performs a function of supporting the accommodated can 500 .
  • the roller 1240 may be positioned outside the bobbin 1210 and may come into contact with the side of the can 500 accommodated in the can accommodating part through the cutout 1211 . That is, the roller 1240 positioned outside the bobbin 1210 may contact the side surface of the can 500 .
  • each of the plurality of rollers 1240 may contact a side surface of the can 500 accommodated in the bobbin 1210 through the plurality of cutouts 1213 .
  • the roller 1240 may include a first roller 1241 and a second roller 1242 . That is, the plurality of rollers 1240 may include one or more first rollers 1241 and one or more second rollers 1242 .
  • the first roller 1241 is a roller that rotates by the driving force of the motor 1260 to be described below.
  • the second roller 1242 is a roller that does not rotate by the driving force of the motor 1260 and supports the side surface of the accommodated can 500 . That is, the first roller 1241 corresponds to the rotation roller, and the second roller 1242 corresponds to the support roller.
  • the roller 1240 may be installed on the shaft 1250 .
  • the shaft 1250 is positioned outside the bobbin 1210 and may be disposed in the longitudinal direction of the bobbin 1210 .
  • the shaft 1250 may pass through the center of the roller 1240 to be installed in the induction heating device 1200 .
  • the shaft 1250 may include a first shaft 1251 and a second shaft 1252 .
  • the first shaft 1251 is a shaft on which one or more first rollers 1241 are installed.
  • One or more first rollers 1241 may be installed in parallel in the vertical direction on the first shaft 1251 .
  • the second shaft 1252 is a shaft on which one or more second rollers 1242 are installed.
  • One or more second rollers 1242 may be installed in parallel in the vertical direction on the second shaft 1252 .
  • induction heating in which two first rollers 1241 are installed on one first shaft 1251 , and four second rollers 1242 are installed on two second shafts 1252 .
  • the shape of the device 1200 is shown. However, the present invention is not limited thereto, and the number of the first shaft 1251 and the second shaft 1252 may be two or more.
  • the position of the shaft 1250 may be moved in the radial direction of the bobbin 1210 .
  • the roller 1240 is movable in the radial direction of the bobbin 1210 .
  • the shaft 1250 may be located at any one of a first position and a second position in a radial direction of the bobbin 1210 .
  • the first position is a position of the shaft 1250 for all of the outer surface of the roller 1240 to be located on the outside of the bobbin 1210
  • the second position is the position of the shaft 1250 so that at least a portion of the outer surface of the roller 1240 is located on the bobbin 1210. It is the position of the shaft 1250 for contacting the side of the can 500 accommodated in the . Accordingly, the distance between the central axis of the bobbin 1210 and the first position may be greater than the distance between the central axis of the bobbin 1210 and the second position.
  • the motor 1260 provides a driving force.
  • the motor 1260 may be located outside the bobbin 1210 , for example, on a side surface of the bobbin 1210 .
  • the motor 1260 may be connected to the first shaft 1251 , and thus one or more first rollers 1241 may be rotated.
  • the motor 1260 may not be connected to the second shaft 1252 , and accordingly, the one or more second rollers 1242 may not be rotated by the motor 1260 .
  • the drive shaft of the motor 1260 is connected to one end of the driving force transmitting device 1265 (eg, a pulley), and the other end of the driving force transmitting device 1265 is connected to the first shaft 1251 . .
  • the first shaft 1251 and the driving shaft of the motor 1260 may be indirectly connected to each other through the driving force transmitting device 1265 . Accordingly, the first shaft 1251 may rotate by the driving force of the motor 1260 .
  • the driving shaft of the motor 1260 may be directly connected to the first shaft 1251 .
  • One or more first rollers 1241 are fixedly installed on the first shaft 1251 . Accordingly, one or more first rollers 1241 may rotate based on the rotation of the first shaft 1251 , and the can 500 accommodated by the rotating first roller 1241 may rotate.
  • the motor 1260 may not be connected to the second shaft 1252 . Accordingly, the second shaft 1252 may not rotate.
  • the one or more second rollers 1242 may be installed to be rotatable without being fixed to the second shaft 1252 . At this time, as the can 500 accommodated by the one or more first rollers 1241 rotates, the one or more second rollers 1242 rotate. As one or more second rollers 1242 rotate, friction with the rotating can 500 is minimized, and the can 500 is supported.
  • the induction heating apparatus 1200 may rotate the can 500 accommodated in the bobbin 1210 based on the plurality of rollers 1240 , and according to the rotation of the can 500 ,
  • the second roller 442, which is the remaining roller, rotates.
  • the first roller 441 rotates the can 500 and supports the can 500
  • the second roller 442 serves only to support the can 500 .
  • the rotation plate 1270 is disposed between the bobbin 1210 and the lower plate 1230 .
  • the lower surface, ie, the bottom surface, of the can 500 accommodated in the upper portion of the rotation plate 1270 is seated.
  • the rotation plate 1270 rotates based on the rotation of the accommodated can 500 , and simultaneously supports the bottom surface of the accommodated can 500 .
  • the bottom surface of the can 500 directly contacts the top surface of the lower plate 1230 .
  • the bottom surface of the can 500 also rotates. Accordingly, there is a problem in that friction occurs between the bottom surface of the can 500 and the top surface of the lower plate 1230 .
  • the induction heating device 1200 according to the present invention reduces the friction described above by disposing the rotating plate 1270 between the bobbin 1210 and the lower plate 1230 and makes the can 500 rotate more smoothly.
  • the rotation plate 1270 may have a ring shape. Accordingly, the central portion of the rotation plate 1270 is penetrated. In addition, in order to more stably support the bottom surface of the can 500 , the upper surface of the rotation plate 1270 may have an appropriate width.
  • the lower end of the bobbin 1210 and the upper surface of the rotating plate 1270 are in contact with each other, friction between the lower end of the bobbin 1210 and the upper surface of the rotating plate 1270 is caused by the rotation of the rotating plate 1270 . This can happen. Accordingly, the lower end of the bobbin 1210 may be disposed to be spaced apart from the upper surface of the rotation plate 1270 by a predetermined interval.
  • the bearing 1280 is installed between the rotation plate 1270 and the lower plate 1230 .
  • the bearing 1280 may be fixedly installed on the upper surface of the lower plate 1230 . Accordingly, the bearing 1280 may not rotate.
  • the bearing 1280 supports rotation of the rotating plate 1270 and further reduces friction.
  • the bearing 1280 may have a ring shape. Accordingly, the central portion of the bearing 1280 is penetrated.
  • the temperature sensor 1290 is disposed under the lower plate 1230 and radiates a temperature sensing signal to the lower surface of the accommodated can 500 . Since the configuration of the temperature sensor 1290 is the same as that of the temperature sensor 460 according to an embodiment of the present invention described in FIG. 5 and the like, a detailed description thereof will be omitted.
  • the induction heating device 1200 has a cutout ( 1240 ) insertable while winding a heating coil on the outer surface of the bobbin 1210 in which the can 500 is accommodated. 1211) is formed. Accordingly, the structure of the can heating apparatus 100 for simultaneously heating and rotating the can 500 can be manufactured to be simple and slim.
  • the can 500 having various diameters can be accommodated and heated. That is, the induction heating device 1200 according to another embodiment of the present invention can be heated while rotating the can 500 having various diameters.
  • the roller 1240 disposed outside the bobbin 1210 supports the can 500 accommodated in the bobbin 1210 . Accordingly, the can 500 is rotated without contacting the inside of the bobbin 1210 .
  • This performs the same function as the gap spacer 450 of the induction heating device 400 according to an embodiment of the present invention. Accordingly, the induction heating device 1200 according to another embodiment of the present invention does not include the gap spacer 450 .

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Abstract

Disclosed is a can-heating apparatus. The can-heating apparatus can accommodate all cans of various diameters due to division of a bobbin into a plurality of sub-bobbins. In addition, the can-heating apparatus can maintain a constant distance between a can and a working coil by adjusting the interval between the plurality of sub-bobbins according to the diameter of the can to be accommodated. In addition, the can-heating apparatus can move the positions of the plurality of sub-bobbins by using an elastic element, thereby moving the positions of the plurality of sub-bobbins without separate power.

Description

캔 가열 장치can heating device
본 발명은 다양한 지름을 가지는 캔 모두를 일정한 효율로 가열할 수 있는 캔 가열 장치에 관한 것이다. The present invention relates to a can heating apparatus capable of heating all cans having various diameters with constant efficiency.
편의점 등에서 사용되는 음료 캔(beverage can)의 가열 장치는 내부에 복수의 음료 캔을 수용하고, 수용된 음료 캔을 소정의 온도로 가열하여 음료 캔의 온도를 증가시키나 유지한다. 사용자는 가열 장치로부터 음료 캔을 꺼내어 음료 캔에 담긴 음료를 마신다. A heating device for beverage cans used in convenience stores, etc. accommodates a plurality of beverage cans therein, and heats the accommodated beverage cans to a predetermined temperature to increase or maintain the temperature of the beverage cans. The user takes out the beverage can from the heating device and drinks the beverage contained in the beverage can.
한편, 음료 캔의 가열 장치는 사용자가 원하는 온도로 빠른 시간에게 음료 캔을 가열하는 것이 중요하다. 이를 위해, 음료 캔의 온도를 측정하는 온도 센서 등이 사용된다. On the other hand, it is important for the heating device of the beverage can to quickly heat the beverage can to a temperature desired by the user. For this purpose, a temperature sensor or the like for measuring the temperature of the beverage can is used.
이와 관련한 종래의 선행 기술들로서, 미국 등록 특허(US9674900) 및 일본 등록 특허(JP3259808 및 JP3706928)가 있다. 이하, 종래의 선행 기술들을 설명하면 다음과 같다. As prior art related thereto, there are US registered patents (US9674900) and Japanese registered patents (JP3259808 and JP3706928). Hereinafter, the prior art will be described as follows.
도 1은 종래의 음료 캔을 가열하는 유도 가열 장치의 구조를 도시한 도면이다. 1 is a view showing the structure of a conventional induction heating device for heating a beverage can.
참고로, 도 1은 미국 등록 특허 US9674900의 도 1을 발췌한 것이다. 도 1에 표현된 도면 부호들은 도 1의 구성 요소에만 한정한다. For reference, FIG. 1 is an extract of FIG. 1 of US registered patent US9674900. Reference numerals shown in FIG. 1 limit only the components of FIG. 1 .
도 1을 참조하면, 재 밀봉 가능한 캔(1)이 캔 홀더(6)에 수용되고, 캔 홀더(6)의 측면에 가열 코일(9)이 배치된다. 가열 코일(9)은 캔 홀더(6)에 수용된 캔(1)을 가열한다. 캔 홀더(6)의 바닥부(11)에는 모터(7)가 연결되고, 모터(7)의 구동에 기초하여 캔 홀더(6)가 중심축(A)을 기준으로 회전하며, 이에 따라 캔(1)이 회전한다. 방사 온도계(10)는 캔(1)의 캡(3)의 온도를 측정하고, 측정된 온도가 설정 온도인 경우 캔 홀더(6) 및 캔(1)의 회전이 정지된다. Referring to FIG. 1 , a resealable can 1 is accommodated in a can holder 6 , and a heating coil 9 is disposed on a side surface of the can holder 6 . The heating coil 9 heats the can 1 accommodated in the can holder 6 . A motor 7 is connected to the bottom 11 of the can holder 6, and based on the driving of the motor 7, the can holder 6 rotates about the central axis A, and thus the can ( 1) is rotated. The radiation thermometer 10 measures the temperature of the cap 3 of the can 1 , and when the measured temperature is the set temperature, the can holder 6 and the can 1 stop rotating.
도 2는 다른 종래의 음료 캔 가열 장치의 구조를 도시한 도면이다. Figure 2 is a view showing the structure of another conventional beverage can heating device.
참고로, 도 2는 일본 등록 특허 JP3259808의 도 1을 발췌한 것이다. 도 2에 표현된 도면 부호들은 도 2의 구성 요소에만 한정한다.For reference, FIG. 2 is an extract of FIG. 1 of Japanese registered patent JP3259808. Reference numerals shown in FIG. 2 limit only the components of FIG. 2 .
도 2를 참조하면, 원통형의 캔 가이드(4)가 회전대(5)의 상부에 배치되고, 캔 가이드(4) 및 회전대(5)에 의해 형성되는 공간에 캔(3)이 수용된다. 캔 가이드(4)의 측면과 인접하여 가열 코일(2)이 배치되고, 가열 코일(2)은 수용된 캔(3)을 가열한다. 회전대(5)의 하부에 회전대 모터(6)가 연결되고, 회전대 모터(6)의 구동에 기초하여 회전대(5)가 회전하고, 이에 따라 캔(3)이 회전한다. 방사 온도 센서(7)는 캔(3)의 측면의 온도를 측정한다. 바코드 리더(19)는　캔(3)의 내용물, 가격, 제조 연월일 등의 정보를 포함하는 바코드를 식별하고, 관리자는 바코드에 포함된 정보를 이용하여 캔(3)을 관리한다. Referring to FIG. 2 , a cylindrical can guide 4 is disposed on the rotating table 5 , and the can 3 is accommodated in a space formed by the can guide 4 and the rotating table 5 . A heating coil 2 is disposed adjacent to the side of the can guide 4 , and the heating coil 2 heats the accommodated can 3 . A rotary table motor 6 is connected to the lower portion of the rotary table 5 , and the rotary table 5 rotates based on the driving of the rotary table motor 6 , and accordingly the can 3 rotates. The radiation temperature sensor 7 measures the temperature of the side of the can 3 . The barcode reader 19 identifies the barcode including information such as the contents, price, and date of manufacture of the can 3 , and the manager manages the can 3 using the information included in the barcode.
도 3은 또 다른 종래의 음료 캔 가열 장치의 구조를 도시한 도면이다. Figure 3 is a view showing the structure of another conventional beverage can heating device.
참고로, 도 3은 일본 등록 특허 JP3706928의 도 1을 발췌한 것이다. 도 3에 표현된 도면 부호들은 도 3의 구성 요소에만 한정한다.For reference, FIG. 3 is an extract of FIG. 1 of Japanese registered patent JP3706928. Reference numerals shown in FIG. 3 limit only the components of FIG. 3 .
도 3을 참조하면, 음료(5)가 들어간 캔(50)은 수평으로 배치되고, 캔(50)와 인접하여 가열 코일(1)이 배치된다. 가열 코일(1)은 캔(50)을 가열한다. 캔(50)의 측면은 롤러(2, 3)와 접촉하고, 접촉된 롤러(2, 3) 중 롤러(2)는 모터(4)와 연결되며, 롤러(2, 3)의 동작에 기초하여 캔(50)이 회전한다. 캔(50)이 회전함으로써 캔(50)에 담긴 내용물의 온도가 빠르게 증가한다. 온도 센서(7)는 캔(50)의 끝부분의 온도를 측정한다. 측정된 온도에 기초하여 캔(50)의 가열 시간이 결정된다. Referring to FIG. 3 , the can 50 containing the beverage 5 is horizontally disposed, and the heating coil 1 is disposed adjacent to the can 50 . The heating coil 1 heats the can 50 . The side of the can 50 is in contact with the rollers 2 and 3, and among the contacted rollers 2 and 3, the roller 2 is connected to the motor 4, and based on the operation of the rollers 2 and 3, The can 50 rotates. As the can 50 rotates, the temperature of the contents contained in the can 50 rapidly increases. The temperature sensor 7 measures the temperature of the tip of the can 50 . The heating time of the can 50 is determined based on the measured temperature.
한편, 시판 중인 음료 캔은 다양한 지름을 가진다. 일례로, 캔의 지름은 5.2cm, 6.985cm 등이다. 그러나, 종래의 캔 가열 장치는 다양한 지름을 캔을 모두 가열하지 못하거나 낮은 효율로 가열하는 문제점이 있다. Meanwhile, commercially available beverage cans have various diameters. For example, the diameter of the can is 5.2 cm, 6.985 cm, and the like. However, the conventional can heating apparatus has a problem in that it cannot heat all cans of various diameters or heat them with low efficiency.
즉, 종래의 캔 가열 장치의 캔 홀더 등은 고정된 지름을 가진다. 이 때, 캔의 지름이 상기 고정된 지름보다 큰 경우, 종래의 캔 가열 장치는 지름이 큰 캔을 수용할 수 없으며, 결과적으로 지름이 큰 캔을 가열하지 못하는 문제점이 있다. That is, the can holder or the like of the conventional can heating device has a fixed diameter. In this case, when the diameter of the can is greater than the fixed diameter, the conventional can heating apparatus cannot accommodate the can with a large diameter, and consequently, there is a problem in that the can with a large diameter cannot be heated.
또한, 다양한 지름의 캔을 모두 수용하기 위해 고정된 지름을 크게 하는 것도 고려해볼 수는 있다. 그러나, 지름이 작은 캔이 수용되는 경우, 가열 코일과 지름이 작은 캔 사이의 간격이 커져서 가열 효율이 감소되는 문제점이 있다. It is also conceivable to increase the fixed diameter to accommodate cans of various diameters. However, when a can with a small diameter is accommodated, there is a problem in that a gap between the heating coil and the can with a small diameter increases, so that heating efficiency is reduced.
본 발명의 목적은 다양한 지름을 가지는 캔을 모두 가열할 수 있는 캔 가열 장치를 제공하는 것이다. SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a can heating apparatus capable of heating all cans having various diameters.
또한, 본 발명의 목적은 일정한 효율로 다양한 지름의 캔을 가열할 수 있는 캔 가열 장치를 제공하는 것이다. Another object of the present invention is to provide a can heating apparatus capable of heating cans of various diameters with a constant efficiency.
또한, 본 발명의 목적은 빠른 시간 안에 캔의 내부의 내용물의 온도를 증가시킬 수 있는 캔 가열 장치를 제공하는 것이다. It is also an object of the present invention to provide a can heating device capable of increasing the temperature of the contents inside the can in a short time.
또한, 본 발명의 목적은 캔 및 캔의 내부의 내용물의 온도를 정확하게 측정할 수 있는 캔 가열 장치를 제공하는 것이다. Another object of the present invention is to provide a can heating apparatus capable of accurately measuring the temperature of a can and the contents of the can.
본 발명의 목적들은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 본 발명의 다른 목적 및 장점들은 하기의 설명에 의해서 이해될 수 있고, 본 발명의 실시예에 의해 보다 분명하게 이해될 것이다.The objects of the present invention are not limited to the above-mentioned objects, and other objects and advantages of the present invention not mentioned may be understood by the following description, and will be more clearly understood by the examples of the present invention.
본 발명의 일 실시예에 따른 캔 가열 장치는 보빈을 복수의 서브 보빈으로 분할함으로써 다양한 지름의 캔을 모두 수용할 수 있다. The can heating apparatus according to an embodiment of the present invention can accommodate cans of various diameters by dividing the bobbin into a plurality of sub-bobbins.
본 발명의 일 실시예에 따른 캔 가열 장치는 수용된 캔의 지름에 맞추어 복수의 서브 보빈의 간격을 조절함으로써, 캔과 워킹 코일 사이의 거리를 일정하게 유지시킬 수 있다. The can heating apparatus according to an embodiment of the present invention may maintain a constant distance between the can and the working coil by adjusting the spacing between the plurality of sub-bobbins according to the diameter of the accommodated can.
본 발명의 일 실시예에 따른 캔 가열 장치는 탄성 소자를 이용하여 복수의 서브 보빈의 위치를 이동시킴으로써, 별도의 전력 없이 복수의 서브 보빈의 위치를 이동시킬 수 있다. The can heating apparatus according to an embodiment of the present invention moves the positions of the plurality of sub-bobbins using an elastic element, so that the positions of the plurality of sub-bobbins can be moved without additional power.
본 발명의 일 실시예에 따른 캔 가열 장치는 갭 스페이서를 복수의 서브 보빈의 내부에 설치함으로써, 수용된 캔이 복수의 서브 보빈과 접촉하지 않게 할 수 있다. In the can heating apparatus according to an embodiment of the present invention, a gap spacer is installed inside the plurality of sub-bobbins, so that the accommodated can does not come into contact with the plurality of sub-bobbins.
본 발명의 일 실시예에 따른 캔 가열 장치는 롤러를 이용함으로써, 수용된 캔을 회전시킬 수 있다. The can heating apparatus according to an embodiment of the present invention may rotate the accommodated can by using a roller.
본 발명의 일 실시예에 따른 캔 가열 장치는, 제1 서브 보빈 및 제2 서브 보빈을 포함하고, 캔을 수용하는 보빈, 및 제1 서브 보빈의 외부면 또는 제2 서브 보빈의 외부면에 배치되고, 수용된 캔을 가열하는 적어도 하나의 워킹 코일을 포함하되, 캔의 크기에 기초하여 제1 서브 보빈 또는 상기 제2 서브 보빈은 위치 이동이 가능하도록 설치된다. A can heating apparatus according to an embodiment of the present invention includes a first sub-bobbin and a second sub-bobbin, a bobbin accommodating a can, and disposed on an outer surface of the first sub-bobbin or an outer surface of the second sub-bobbin and at least one working coil for heating the accommodated can, wherein the first sub-bobbin or the second sub-bobbin is installed to be movable based on the size of the can.
본 발명의 다른 실시예에 따른 캔 가열 장치는, 제1 캔을 수용하는 보빈 및 보빈의 외부면에 배치되고, 캔을 가열하는 적어도 하나의 워킹 코일을 포함하되, 캔의 외경에 기초하여 보빈의 내경의 크기가 변경된다. A can heating apparatus according to another embodiment of the present invention includes a bobbin accommodating a first can and at least one working coil disposed on an outer surface of the bobbin and heating the can, The size of the inner diameter is changed.
본 발명의 또 다른 실시예에 따른 캔 가열 장치는, 복수의 서브 보빈을 포함하고, 캔을 수용하는 보빈 및 상기 복수의 서브 보빈 중 적어도 하나의 서브 보빈의 외부면에 배치되고, 수용된 캔을 가열하는 적어도 하나의 워킹 코일을 포함하되, 보빈이 원기둥의 형상을 가지도록 복수의 서브 보빈이 배치되되, 복수의 서브 보빈 중 하나 이상의 서브 보빈은 위치 이동이 가능하도록 설치된다. A can heating apparatus according to another embodiment of the present invention includes a plurality of sub-bobbins, a bobbin for accommodating a can, and at least one sub-bobbin among the plurality of sub-bobbins, and heats the received can. A plurality of sub-bobbins are disposed so that the bobbin has a cylindrical shape, and at least one sub-bobbin among the plurality of sub-bobbins is installed to be movable.
본 발명에 따르면, 다양한 지름의 캔을 모두 수용 가능하도록 보빈의 구조를 설정함으로써, 다양한 지름의 캔 모두를 가열할 수 있다. According to the present invention, all cans of various diameters can be heated by setting the structure of the bobbin to accommodate all cans of various diameters.
본 발명에 따르면, 서브 보빈의 간격을 조절하여 캔과 워킹 코일 사이의 거리를 유지시킴으로써, 일정한 효율로 다양한 지름의 캔을 가열할 수 있다.According to the present invention, cans of various diameters can be heated with constant efficiency by maintaining the distance between the can and the working coil by adjusting the spacing of the sub-bobbins.
본 발명에 따르면, 탄성 소자를 통해 복수의 서브 보빈에 접촉시킴으로써, 간단한 구조로 복수의 서브 보빈의 위치를 이동시킬 수 있다. According to the present invention, by making contact with the plurality of sub-bobbins through the elastic element, it is possible to move the positions of the plurality of sub-bobbins with a simple structure.
본 발명에 따르면, 수용된 캔을 회전시킴으로써, 캔의 온도를 빠르게 증가시킬 수 있다. According to the present invention, by rotating the accommodated can, it is possible to quickly increase the temperature of the can.
본 발명에 따르면, 캔이 복수의 서브 보빈과 접촉하지 않게 함으로써 캔과 복수의 서브 보빈과의 마찰을 감소시킬 수 있으며, 결론적으로 안전한 캔의 가열을 수행할 수 있다. According to the present invention, by preventing the can from contacting the plurality of sub-bobbins, friction between the can and the plurality of sub-bobbins can be reduced, and consequently, safe heating of the can can be performed.
상술한 효과와 더불어 본 발명의 구체적인 효과는 이하 발명을 실시하기 위한 구체적인 사항을 설명하면서 함께 기술한다.In addition to the above-described effects, the specific effects of the present invention will be described together while describing specific details for carrying out the invention below.
도 1 내지 도 3은 종래의 캔 가열 장치의 구조를 도시한 도면이다. 1 to 3 are views showing the structure of a conventional can heating apparatus.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 캔 가열 장치의 개략적인 구조를 도시한 도면이다. 4 is a view showing a schematic structure of a can heating apparatus according to an embodiment of the present invention.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 유도 가열 장치의 사시도이다. 5 is a perspective view of an induction heating device according to an embodiment of the present invention.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 유도 가열 장치의 분리 사시도이다. 6 is an exploded perspective view of an induction heating device according to an embodiment of the present invention.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따라서, 캔이 유도 가열 장치의 내부에 수용되는 형상을 도시한 사시도이다. 7 is a perspective view illustrating a shape in which a can is accommodated inside an induction heating apparatus according to an embodiment of the present invention.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따라서, 보빈의 크기가 변경되는 개념을 도시한 평면도이다. 8 is a plan view illustrating a concept in which a size of a bobbin is changed according to an embodiment of the present invention.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따라서, 보빈에 권선된 하나 이상의 워킹 코일의 형상들을 도시한 도면이다. 9 is a diagram illustrating shapes of one or more working coils wound on a bobbin according to an embodiment of the present invention.
도 10 내지 도 13은 본 발명의 일 실시예에 따른 구동 회로부의 개략적인 구조를 도시한 회로도이다. 10 to 13 are circuit diagrams illustrating a schematic structure of a driving circuit unit according to an embodiment of the present invention.
도 14는 본 발명의 일 실시예에 따른 캔 가열 장치의 제어 방법에 대한 흐름도이다. 14 is a flowchart of a control method of a can heating apparatus according to an embodiment of the present invention.
도 15는 본 발명의 다른 실시예에 따른 유도 가열 장치의 사시도이다. 15 is a perspective view of an induction heating device according to another embodiment of the present invention.
도 16은 본 발명의 일 실시예에 따른 유도 가열 장치의 분리 사시도이다. 16 is an exploded perspective view of an induction heating device according to an embodiment of the present invention.
전술한 목적, 특징 및 장점은 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 후술되며, 이에 따라 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 용이하게 실시할 수 있을 것이다. 본 발명을 설명함에 있어서 본 발명과 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 상세한 설명을 생략한다. 이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 도면에서 동일한 참조부호는 동일 또는 유사한 구성요소를 가리키는 것으로 사용된다.The above-described objects, features and advantages will be described below in detail with reference to the accompanying drawings, and accordingly, those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains will be able to easily implement the technical idea of the present invention. In describing the present invention, if it is determined that a detailed description of a known technology related to the present invention may unnecessarily obscure the gist of the present invention, the detailed description will be omitted. Hereinafter, preferred embodiments according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the drawings, the same reference numerals are used to indicate the same or similar components.
이하에서 구성요소의 "상부 (또는 하부)" 또는 구성요소의 "상 (또는 하)"에 임의의 구성이 배치된다는 것은, 임의의 구성이 상기 구성요소의 상면 (또는 하면)에 접하여 배치되는 것뿐만 아니라, 상기 구성요소와 상기 구성요소 상에 (또는 하에) 배치된 임의의 구성 사이에 다른 구성이 개재될 수 있음을 의미할 수 있다.In the following, that an arbitrary component is disposed on the "upper (or lower)" of a component or "upper (or below)" of a component means that any component is disposed in contact with the upper surface (or lower surface) of the component. Furthermore, it may mean that other components may be interposed between the component and any component disposed on (or under) the component.
또한 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 상기 구성요소들은 서로 직접적으로 연결되거나 또는 접속될 수 있지만, 각 구성요소 사이에 다른 구성요소가 "개재"되거나, 각 구성요소가 다른 구성요소를 통해 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있는 것으로 이해되어야 할 것이다.Also, when it is described that a component is "connected", "coupled" or "connected" to another component, the components may be directly connected or connected to each other, but other components are "interposed" between each component. It is to be understood that “or, each component may be “connected,” “coupled,” or “connected” through another component.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 도면에서 동일한 참조부호는 동일 또는 유사한 구성요소를 가리키는 것으로 사용된다.Hereinafter, preferred embodiments according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the drawings, the same reference numerals are used to indicate the same or similar components.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 캔 가열 장치(100)의 개략적인 구조를 도시한 도면이다. 4 is a view showing a schematic structure of a can heating apparatus 100 according to an embodiment of the present invention.
도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 캔 가열 장치(100)는 하우징(200), 커버(300) 및 유도 가열 장치(400)를 포함한다. Referring to FIG. 4 , the can heating apparatus 100 according to an embodiment of the present invention includes a housing 200 , a cover 300 , and an induction heating apparatus 400 .
한편, 캔 가열 장치(100)에 포함되는 구성요소들은 도 4에 도시된 실시예에 한정되는 것은 아니며, 필요에 따라 일부 구성요소가 부가, 변경 또는 삭제될 수 있다.Meanwhile, components included in the can heating apparatus 100 are not limited to the embodiment illustrated in FIG. 4 , and some components may be added, changed, or deleted as necessary.
하우징(200)는 캔 가열 장치(100)의 몸체를 형성하며, 하우징(200)의 내부 공간에 유도 가열 장치(400)가 위치한다. 하우징(200)는 캔 가열 장치(100)를 수용하는 범위 내에서 다양한 변형 실시가 가능하나, 본 발명의 실시예에서는, 설명의 편의를 위해 도 4에 도시된 구성요소들을 예로 들어 설명하기로 한다. The housing 200 forms the body of the can heating device 100 , and the induction heating device 400 is located in the inner space of the housing 200 . The housing 200 may be variously modified within the range for accommodating the can heating device 100, but in the embodiment of the present invention, for convenience of description, the components shown in FIG. 4 will be described as an example. .
유도 가열 장치(400)는 캔(500)을 수용하며, 수용된 캔(500)을 가열한다. The induction heating device 400 accommodates the can 500 and heats the accommodated can 500 .
한편, 도 4를 참조하면, 유도 가열 장치(400)는 수평선의 수직 방향에서 소정의 각도로 기울어져서 하우징(200)의 내부에 배치될 수 있다. 그러나, 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 유도 가열 장치(400)은 다양한 자세로 하우징(200)의 내부에 배치될 수 있다. 일례로, 유도 가열 장치(400)는 하우징(200)의 내부에서 수직하게 배치될 수도 있고, 수평하게 배치될 수도 있다. Meanwhile, referring to FIG. 4 , the induction heating device 400 may be inclined at a predetermined angle in the vertical direction of the horizontal line to be disposed inside the housing 200 . However, the present invention is not limited thereto, and the induction heating device 400 may be disposed inside the housing 200 in various postures. For example, the induction heating device 400 may be disposed vertically or horizontally inside the housing 200 .
하우징(200)의 외부면의 일부는 개방되고, 커버(300)는 하우징(200)의 개방된 일부에 설치된다. 커버(300)는 하우징(200)의 외부면의 일부를 개폐 가능하게 설치되는 기술사상 안에서 다양한 변형 실시가 가능하다.A portion of the outer surface of the housing 200 is opened, and the cover 300 is installed in the open portion of the housing 200 . The cover 300 can be implemented in various modifications within the technical concept of being installed so as to be able to open and close a part of the outer surface of the housing 200 .
커버(300)는 유도 가열 장치(400)의 개방된 일단과 서로 마주보도록 배치될 수 있다. 커버(300)가 개방되는 경우, 캔(500)이 유도 가열 장치(400)의 내부로 수용될 수 있다. 캔(500)의 인입이 완료되는 경우, 커버(300)는 폐쇄될 수 있다. The cover 300 may be disposed to face the open end of the induction heating device 400 . When the cover 300 is opened, the can 500 may be accommodated in the induction heating device 400 . When the insertion of the can 500 is completed, the cover 300 may be closed.
한편, 도 4에 도시되지 않았지만, 캔 가열 장치(100)는 제어부 및 출력부를 더 포함할 수 있다. Meanwhile, although not shown in FIG. 4 , the can heating apparatus 100 may further include a control unit and an output unit.
제어부는 캔(500)을 가열하는 전반적인 제어를 수행한다. 즉, 아래에서 설명하는 바와 같이, 제어부는 캔(500)을 가열하는 동작을 제어한다. The control unit performs overall control of heating the can 500 . That is, as will be described below, the controller controls the operation of heating the can 500 .
제어부는 프로세서 기반의 장치를 의미한다. 일례로, 프로세서는 중앙처리장치(CPU), 애플리케이션 프로세서, 또는 커뮤니케이션 프로세서 중 하나 또는 그 이상을 포함할 수 있다. The control unit refers to a processor-based device. In one example, the processor may include one or more of a central processing unit (CPU), an application processor, or a communication processor.
출력부는 특정 정보를 사용자에게 표시하는 장치이다. 일례로서, 출력부는 디스플레이 및 스피커를 포함할 수 있다. 디스플레이는 액정 디스플레이(LCD), 발광 다이오드 디스플레이(LED), 유기 발광 다이오드 디스플레이(OLED) 등으로 구성될 수 있으며, 사용자에게 영상 내지 영상 프레임을 표시할 수 있는 장치이다. 스피커는 소리 신호를 사용자에게 출력한다 The output unit is a device for displaying specific information to a user. As an example, the output unit may include a display and a speaker. The display may include a liquid crystal display (LCD), a light emitting diode display (LED), an organic light emitting diode display (OLED), and the like, and is a device capable of displaying an image or an image frame to a user. The speaker outputs a sound signal to the user
이하, 도 5 내지 도 13을 참조하여, 캔(500)을 가열하는 유도 가열 장치(400)의 구조 및 동작을 상세하게 설명한다. Hereinafter, the structure and operation of the induction heating apparatus 400 for heating the can 500 will be described in detail with reference to FIGS. 5 to 13 .
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 유도 가열 장치(400)의 사시도이다. 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 유도 가열 장치(400)의 분리 사시도이다. 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따라서, 캔(500)이 유도 가열 장치(400)의 내부에 수용되는 형상을 도시한 사시도이다. 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따라서, 보빈(410)의 크기가 변경되는 개념을 도시한 평면도이다. 5 is a perspective view of an induction heating device 400 according to an embodiment of the present invention. 6 is an exploded perspective view of an induction heating device 400 according to an embodiment of the present invention. 7 is a perspective view illustrating a shape in which the can 500 is accommodated in the induction heating apparatus 400 according to an embodiment of the present invention. 8 is a plan view illustrating the concept of changing the size of the bobbin 410 according to an embodiment of the present invention.
도 5 내지 도 8을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 유도 가열 장치(400)는 보빈(bobbin)(410), 워킹 코일(working coil)(420), 하부 플레이트(lower plate)(430), 탄성 소자(440), 갭 스페이서(gap spacer)(450) 및 온도 센서(temperature Senser)(460)를 포함한다. 5 to 8 , the induction heating apparatus 400 according to an embodiment of the present invention includes a bobbin 410 , a working coil 420 , and a lower plate 430 . ), an elastic element 440 , a gap spacer 450 and a temperature sensor 460 .
이하, 각 구성 요소 별로 그 기능을 상세하게 설명한다. Hereinafter, the function of each component will be described in detail.
보빈(410) 및 하부 플레이트(430)는 캔을 수용하는 캔 수용부의 기능을 수행한다. The bobbin 410 and the lower plate 430 perform a function of a can accommodating part for accommodating the can.
보빈(410)은 제1 서브 보빈(411) 및 제2 서브 보빈(412)을 포함한다. 즉, 제1 서브 보빈(411) 및 제2 서브 보빈(412)이 서로 인접하게 배치되어 하나의 보빈(410)을 형성한다. The bobbin 410 includes a first sub-bobbin 411 and a second sub-bobbin 412 . That is, the first sub-bobbin 411 and the second sub-bobbin 412 are disposed adjacent to each other to form one bobbin 410 .
보빈(410)의 전체적인 형상을 설명하면 다음과 같다. The overall shape of the bobbin 410 will be described as follows.
보빈(410)의 내부는 비어있는 형상을 가지되, 보빈(410)의 내부의 형상은 캔(500)의 형상과 대응된다. 일례로서, 캔(500)은 일반적으로 원기둥의 형상을 가지므로, 보빈(410)의 내부는 원기둥 형상일 수 있다. 즉, 보빈(410)은 내부가 비어있는 원기둥 형상을 가진다. 그러나, 보빈(410)의 형상이 도 5 내지 도 8에 도시된 형상에 한정되는 것은 아니며, 다양한 형상이 보빈(410)에 적용될 수 있다. The inside of the bobbin 410 has an empty shape, but the inside shape of the bobbin 410 corresponds to the shape of the can 500 . As an example, since the can 500 generally has a cylindrical shape, the inside of the bobbin 410 may have a cylindrical shape. That is, the bobbin 410 has a cylindrical shape with an empty interior. However, the shape of the bobbin 410 is not limited to the shape shown in FIGS. 5 to 8 , and various shapes may be applied to the bobbin 410 .
보빈(410)의 상부면은 개방되어 있으며, 개방된 상부면으로 캔(500)이 인입 또는 인출될 수 있다. The upper surface of the bobbin 410 is open, and the can 500 can be drawn in or drawn out through the open upper surface.
보빈(410)의 하부면 역시 개방될 수 있다. 그러나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며, 보빈(410)의 하부면은 하부 플레이트(430)에 접촉할 수 있다. The lower surface of the bobbin 410 may also be opened. However, the present invention is not limited thereto, and the lower surface of the bobbin 410 may contact the lower plate 430 .
한편, 보빈(410)의 크기(즉, 지름)는 변경될 수 있다. 이를 위해, 보빈(410)은 제1 서브 보빈(411) 및 제2 서브 보빈(412)으로 구성될 수 있다. Meanwhile, the size (ie, diameter) of the bobbin 410 may be changed. To this end, the bobbin 410 may include a first sub-bobbin 411 and a second sub-bobbin 412 .
즉, 제1 서브 보빈(411) 및 제2 서브 보빈(412)은 결합(combine) 내지 조립(assemble)되어 하나의 보빈(410)을 구성할 수 있다. 제1 서브 보빈(411)과 제2 서브 보빈(412) 각각은 곡률을 가지는 플레이트, 즉 곡선 플레이트일 수 있다. 따라서, 캔(500)은 제1 서브 보빈(411)과 제2 서브 보빈(412) 사이에 수용될 수 있다. That is, the first sub-bobbin 411 and the second sub-bobbin 412 may be combined or assembled to form one bobbin 410 . Each of the first sub-bobbin 411 and the second sub-bobbin 412 may be a plate having a curvature, that is, a curved plate. Accordingly, the can 500 may be accommodated between the first sub-bobbin 411 and the second sub-bobbin 412 .
제1 서브 보빈(411) 및 제2 서브 보빈(412) 중 적어도 하나는 위치 이동이 가능할 수 있다. 특히, 제1 서브 보빈(411) 및 제2 서브 보빈(412) 모두는 위치 이동이 가능할 수 있다. 이에 따라 보빈(410)의 지름은 변경될 수 있다. 이하, 설명의 편의를 위해, 제1 서브 보빈(411) 및 제2 서브 보빈(412) 모두가 위치 이동이 가능한 것으로 가정한다. At least one of the first sub-bobbin 411 and the second sub-bobbin 412 may be movable. In particular, both the first sub-bobbin 411 and the second sub-bobbin 412 may be movable. Accordingly, the diameter of the bobbin 410 may be changed. Hereinafter, for convenience of description, it is assumed that both the first sub-bobbin 411 and the second sub-bobbin 412 are movable.
특히, 제1 서브 보빈(411) 및 제2 서브 보빈(412) 각각은 평면도 상에서 "C"자 형상을 가질 수 있다. 일례로, 제1 서브 보빈(411) 및 제2 서브 보빈(412) 각각은 내부가 비어있는 반원기둥의 형상을 가질 수 있다. 그리고, 제1 서브 보빈(411) 및 제2 서브 보빈(412)은 대향하여 배치될 수 있다. In particular, each of the first sub-bobbin 411 and the second sub-bobbin 412 may have a “C” shape in a plan view. For example, each of the first sub-bobbin 411 and the second sub-bobbin 412 may have a semi-cylindrical shape with an empty interior. In addition, the first sub-bobbin 411 and the second sub-bobbin 412 may be disposed to face each other.
반원기둥 형상의 제1 서브 보빈(411)은 왼쪽 또는 오른쪽 중 어느 한 쪽에 배치되고, 반원기둥 형상의 제2 서브 보빈(412)은 왼쪽 또는 오른쪽 중 다른 한 쪽에 배치되고, 이에 따라 원기둥 형상의 보빈(410)이 형성될 수 있다. The semi-cylindrical first sub-bobbin 411 is disposed on either the left or right side, and the semi-cylindrical second sub-bobbin 412 is disposed on the other of the left or right side, and thus the cylindrical bobbin 410 may be formed.
일례로, 제1 서브 보빈(411) 및 제2 서브 보빈(412)은 동일한 형상일 수 있다. 즉, 제1 서브 보빈(411) 및 제2 서브 보빈(412)은 동일한 곡률을 가지는 반원기둥의 곡선 플레이트일 수 있다. 그러나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. For example, the first sub-bobbin 411 and the second sub-bobbin 412 may have the same shape. That is, the first sub-bobbin 411 and the second sub-bobbin 412 may be semi-cylindrical curved plates having the same curvature. However, the present invention is not limited thereto.
캔(500)이 수용되는 경우, 제1 서브 보빈(411)과 제2 서브 보빈(412)은 특정 간격으로 떨어져서 대향 배치될 수 있다. 이 때, 특정 간격은 캔(500)의 지름에 따라 변경될 수 있다. 캔(500)의 지름이 큰 경우의 상기 간격은 캔(500)의 지름이 작은 경우의 상기 간격보다 클 수 있다. When the can 500 is accommodated, the first sub-bobbin 411 and the second sub-bobbin 412 may be spaced apart from each other at a specific interval to face each other. In this case, the specific interval may be changed according to the diameter of the can 500 . The gap when the diameter of the can 500 is large may be greater than the gap when the diameter of the can 500 is small.
한편, 도면에 도시되지는 않았지만, 보빈(410)은 3 이상의 서브 보빈으로 구성될 수도 있다. 이 때, 앞서 설명한 바와 동일하게, 3 이상의 서브 보빈은 곡률을 가지는 곡선 플레이트일 수 있고, 3 이상의 서브 보빈 중 적어도 하나는 위치 이동이 가능하며, 3 이상의 서브 보빈이 결합 내지 조립되어 지름이 변경되는 하나의 보빈(410)을 구성할 수 있다. 이하, 설명의 편의를 위해, 보빈(410)이 제1 서브 보빈(411) 및 제2 서브 보빈(412)으로 구성되는 것으로 가정한다. Meanwhile, although not shown in the drawings, the bobbin 410 may include three or more sub-bobbins. At this time, as described above, the three or more sub-bobbins may be a curved plate having a curvature, at least one of the three or more sub-bobbins can be moved, and the three or more sub-bobbins are combined or assembled to change the diameter. One bobbin 410 may be configured. Hereinafter, for convenience of description, it is assumed that the bobbin 410 includes a first sub-bobbin 411 and a second sub-bobbin 412 .
한편, 제1 서브 보빈(411) 및 제2 서브 보빈(412) 각각은 탄성 소자(440)와 연결될 수 있다. 탄성 소자(440)는 하나 이상일 수 있다. Meanwhile, each of the first sub-bobbin 411 and the second sub-bobbin 412 may be connected to the elastic element 440 . The elastic element 440 may be one or more.
탄성 소자(440)는 하우징(200)의 내부 공간의 측면에 설치될 수 있다. 탄성 소자(440)는 제1 서브 보빈(411)의 외부면 또는 제2 서브 보빈(412)의 외부면을 지지할 수 있다. 본 발명이 일 실시예에 따르면, 탄성 소자(440)는 워킹 코일(420)이 배치되지 않는 제1 서브 보빈(411)의 외부면 또는 제2 서브 보빈(412)의 외부면에서 제1 서브 보빈(411) 또는 제2 서브 보빈(412)을 지지할 수 있다. The elastic element 440 may be installed on the side of the inner space of the housing 200 . The elastic element 440 may support the outer surface of the first sub-bobbin 411 or the outer surface of the second sub-bobbin 412 . According to an embodiment of the present invention, the elastic element 440 is formed on the outer surface of the first sub-bobbin 411 on which the working coil 420 is not disposed or the outer surface of the second sub-bobbin 412 on the first sub-bobbin. 411 or the second sub-bobbin 412 may be supported.
탄성 소자(440)는 제1 서브 보빈(411) 또는 제2 서브 보빈(412)의 위치를 이동시키기 위한 기능을 더 수행한다. 이 때, 위치 이동은 보빈(410)의 중심축을 기준으로 한 반경 방향으로의 위치 이동일 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따르면, 탄성 소자(440)는 스프링일 수 있다. The elastic element 440 further functions to move the position of the first sub-bobbin 411 or the second sub-bobbin 412 . In this case, the positional movement may be a positional movement in a radial direction with respect to the central axis of the bobbin 410 . According to an embodiment of the present invention, the elastic element 440 may be a spring.
제1 서브 보빈(411) 및 제2 서브 보빈(412) 각각의 위치 이동은 아래에서 보다 상세하게 설명하기로 한다. The position movement of each of the first sub-bobbin 411 and the second sub-bobbin 412 will be described in more detail below.
워킹 코일(420)은 보빈(410)의 외부면에서 배치되고, 하나 이상일 수 있다. 일례로, 워킹 코일(420)은 보빈(410)의 외부면에 권선될 수 있다. 워킹 코일(420)은 보빈(410)의 내부에 수용된 캔(500)을 가열한다. 일례로, 제1 서브 보빈(411)의 외부면 및 제2 서브 보빈(412)의 외부면 각각에 워킹 코일(420)이 권선될 수 있다. The working coil 420 is disposed on the outer surface of the bobbin 410 and may be one or more. For example, the working coil 420 may be wound on the outer surface of the bobbin 410 . The working coil 420 heats the can 500 accommodated in the bobbin 410 . For example, the working coil 420 may be wound on each of the outer surface of the first sub-bobbin 411 and the outer surface of the second sub-bobbin 412 .
한편, 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 워킹 코일(420)은 제1 서브 보빈(411)의 외부면에만 권선되거나 제2 서브 보빈(412)의 외부면에만 권선될 수도 있다. 이하, 설명의 편의를 위해, 제1 서브 보빈(411) 및 제2 서브 보빈(412) 모두에 워킹 코일(420)이 권선되는 것으로 가정한다. Meanwhile, the present invention is not limited thereto, and the working coil 420 may be wound only on the outer surface of the first sub-bobbin 411 or wound only on the outer surface of the second sub-bobbin 412 . Hereinafter, for convenience of description, it is assumed that the working coil 420 is wound on both the first sub-bobbin 411 and the second sub-bobbin 412 .
본 발명의 일 실시예에 따르면, 워킹 코일(420)은 스파이럴 형식으로 권선될 수 있다. 예를 들어, 워킹 코일(420)은 사각 형상 또는 원 형상으로 제1 서브 보빈(411) 및 제2 서브 보빈(412)에 권선될 수 있다. According to an embodiment of the present invention, the working coil 420 may be wound in a spiral form. For example, the working coil 420 may be wound around the first sub-bobbin 411 and the second sub-bobbin 412 in a square shape or a circular shape.
이 때, 제1 서브 보빈(411) 및 제2 서브 보빈(412) 각각이 곡선 플레이트이므로, 제1 서브 보빈(411) 및 제2 서브 보빈(412) 각각에 권선되는 워킹 코일(420) 역시 곡선 형상일 수 있다. At this time, since each of the first sub-bobbin 411 and the second sub-bobbin 412 is a curved plate, the working coil 420 wound around each of the first sub-bobbin 411 and the second sub-bobbin 412 is also curved. It may be in shape.
즉, 제1 서브 보빈(411) 및 제2 서브 보빈(412) 각각에 권선되는 워킹 코일(420)은 평면도 상에서 "C"자 형상을 가질 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따르면, 하나 이상의 워킹 코일(420)은 제1 서브 보빈(411)의 곡률 또는 제2 서브 보빈(412)의 곡률과 동일한 곡률로 제1 서브 보빈(411)의 외부면 또는 제2 서브 보빈(412)의 외부면에 권선될 수 있다. That is, the working coil 420 wound around each of the first sub-bobbin 411 and the second sub-bobbin 412 may have a “C” shape in a plan view. According to an embodiment of the present invention, the one or more working coils 420 have the same curvature as the curvature of the first sub-bobbin 411 or the curvature of the second sub-bobbin 412 on the outer surface of the first sub-bobbin 411 . Alternatively, it may be wound on the outer surface of the second sub-bobbin 412 .
하나 이상의 워킹 코일(420)은 다양한 형태로 권선될 수 있다. 그리고, 유도 가열 장치(400)는 워킹 코일(420)을 구동하기 위한 구동 회로부를 더 포함한다. The one or more working coils 420 may be wound in various shapes. And, the induction heating device 400 further includes a driving circuit for driving the working coil (420).
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따라서, 보빈(410)에 권선된 하나 이상의 워킹 코일(420)의 형상들을 도시한 도면이다. 9 is a diagram illustrating shapes of one or more working coils 420 wound around a bobbin 410 according to an embodiment of the present invention.
도 9를 참조하면, 하나 이상의 워킹 코일(420)은 직렬, 병렬 또는 직병렬로 연결될 수 있다. Referring to FIG. 9 , one or more working coils 420 may be connected in series, parallel, or series-parallel.
도 9의 (a)를 참조하면, 제1 서브 보빈(411)의 외부면에서 제1 워킹 코일(WC1) 및 제2 워킹 코일(WC2)이 권선되고, 제2 서브 보빈(412)의 외부면에서 제3 워킹 코일(WC3) 및 제4 워킹 코일(WC4)이 권선된다. 이 때, 제1 워킹 코일(WC1) 및 제2 워킹 코일(WC2)은 직렬로 연결되고, 제3 워킹 코일(WC3) 및 제4 워킹 코일(WC4)은 직렬로 연결된다. Referring to FIG. 9A , the first working coil WC1 and the second working coil WC2 are wound on the outer surface of the first sub-bobbin 411 , and the outer surface of the second sub-bobbin 412 . In the third working coil WC3 and the fourth working coil WC4 are wound. At this time, the first working coil WC1 and the second working coil WC2 are connected in series, and the third working coil WC3 and the fourth working coil WC4 are connected in series.
도 9의 (a)에 도시된 워킹 코일(420)은 도 4 내지 도 7에 도시된 워킹 코일(420)의 권선 형태일 수 있다.The working coil 420 shown in FIG. 9A may have a winding shape of the working coil 420 shown in FIGS. 4 to 7 .
도 9의 (b)를 참조하면, 제1 서브 보빈(411)의 외부면에서 제1 워킹 코일(WC1) 및 제2 워킹 코일(WC2)이 권선되고, 제2 서브 보빈(412)의 외부면에서 제3 워킹 코일(WC3) 및 제4 워킹 코일(WC4)이 권선된다. 이 때, 제1 워킹 코일(WC1) 및 제2 워킹 코일(WC2)이 직렬로 연결되고, 제3 워킹 코일(WC3) 및 제4 워킹 코일(WC4)이 직렬로 연결되며, 제2 워킹 코일(WC2) 및 제4 워킹 코일(WC4)은 직렬로 연결된다. 따라서, 제1 워킹 코일 내지 제4 워킹 코일(WC1, WC2, WC3, WC4)이 직렬로 연결된다. Referring to FIG. 9B , the first working coil WC1 and the second working coil WC2 are wound on the outer surface of the first sub-bobbin 411 , and the outer surface of the second sub-bobbin 412 . In the third working coil WC3 and the fourth working coil WC4 are wound. At this time, the first working coil (WC1) and the second working coil (WC2) are connected in series, the third working coil (WC3) and the fourth working coil (WC4) are connected in series, the second working coil ( WC2) and the fourth working coil WC4 are connected in series. Accordingly, the first to fourth working coils WC1 , WC2 , WC3 , and WC4 are connected in series.
도 9의 (c)를 참조하면, 제1 서브 보빈(411)의 외부면에서 제1 워킹 코일(WC1)이 권선되고, 제2 서브 보빈(412)의 외부면에서 제2 워킹 코일(WC2)이 권선된다. Referring to FIG. 9C , the first working coil WC1 is wound on the outer surface of the first sub-bobbin 411 , and the second working coil WC2 is wound on the outer surface of the second sub-bobbin 412 . It is wound.
도 9의 (d)를 참조하면, 제1 서브 보빈(411)의 외부면에서 제1 워킹 코일(WC1)이 권선되고, 제2 서브 보빈(412)의 외부면에서 제2 워킹 코일(WC2)이 권선된다. 이 때, 제1 워킹 코일(WC1) 및 제2 워킹 코일(WC2)은 직렬로 연결된다. Referring to FIG. 9D , the first working coil WC1 is wound on the outer surface of the first sub-bobbin 411 , and the second working coil WC2 is wound on the outer surface of the second sub-bobbin 412 . It is wound. At this time, the first working coil WC1 and the second working coil WC2 are connected in series.
한편, 워킹 코일(420)의 권선 형태는 도 9에 도시된 내용에 한정되지 않는다. 또한, 제1 서브 보빈(411) 및 제2 서브 보빈(412) 각각에 3 이상의 워킹 코일(420)이 권선되며, 서로 연결될 수 있다. 권선된 워킹 코일(420)의 개수가 많아질수록 캔(500)이 더욱 균등하게 가열될 수 있다. On the other hand, the winding shape of the working coil 420 is not limited to the content shown in FIG. 9 . In addition, three or more working coils 420 are wound on each of the first sub-bobbin 411 and the second sub-bobbin 412 , and may be connected to each other. As the number of the wound working coils 420 increases, the can 500 may be heated more evenly.
도 10 내지 도 13은 본 발명의 일 실시예에 따른 구동 회로부(600)의 개략적인 구조를 도시한 회로도이다. 10 to 13 are circuit diagrams schematically illustrating a structure of a driving circuit unit 600 according to an embodiment of the present invention.
도 10 내지 도 13을 참조하면, 구동 회로부(600)는 전원부(610), 정류부(620), 직류 링크 캐패시터(630), 인버터(640), 공진 캐패시터(650) 및 인버터 제어부(660)를 포함할 수 있다. 10 to 13 , the driving circuit unit 600 includes a power supply unit 610 , a rectifier unit 620 , a DC link capacitor 630 , an inverter 640 , a resonance capacitor 650 , and an inverter control unit 660 . can do.
한편, 구동 회로부(600)는 워킹 코일(420)을 가열하는 범위 내에서 다양한 변형 실시가 가능하나, 본 발명의 실시예에서는 설명의 편의를 위해 도 10 내지 도 13에 도시된 구성요소들을 예로 들어 설명하기로 한다. On the other hand, the driving circuit unit 600 can be variously modified within the range of heating the working coil 420, in the embodiment of the present invention, for convenience of explanation, the components shown in Figs. to explain
전원부(610)는 교류 전력을 출력한다. 구체적으로, 전원부(610)는 교류 전력을 출력하여 정류부(620)에 제공한다. 교류 전력은 상용 교류 전력일 수 있다.The power supply unit 610 outputs AC power. Specifically, the power supply unit 610 outputs AC power and provides it to the rectification unit 620 . The AC power may be commercial AC power.
정류부(620)는 전원부(610)로부터 공급받은 교류 전력을 정류하여 직류 전력으로 변환한다. 일례로서, 정류부(620)는 4개의 다이오드가 풀 브리지 형태로 연결된 구조를 가질 수 있다. The rectifying unit 620 rectifies the AC power supplied from the power supply unit 610 and converts it into DC power. As an example, the rectifier 620 may have a structure in which four diodes are connected in a full bridge form.
정류부(620)에 의해 정류된 직류 전력은 직류 링크 캐패시터(즉, 평활 캐패시터)(630)로 제공되고, 직류 링크 캐패시터(630)는 직류 전력의 리플(ripple)을 저감할 수 있다. The DC power rectified by the rectifier 620 is provided to a DC link capacitor (ie, a smoothing capacitor) 630 , and the DC link capacitor 630 may reduce a ripple of the DC power.
참고로, 직류 링크 캐패시터(630)는 정류부(620) 및 인버터(640)와 병렬 연결될 수 있다. 또한, 직류 링크 캐패시터(630)의 일단에는 직류 전력에 의한 전압이 인가되고, 직류 링크 캐패시터(630)의 타단은 접지(ground)와 연결될 수 있다. For reference, the DC link capacitor 630 may be connected in parallel with the rectifier 620 and the inverter 640 . In addition, a voltage by DC power may be applied to one end of the DC link capacitor 630 , and the other end of the DC link capacitor 630 may be connected to ground.
또한, 도 10 내지 도 13에 도시되어 있지 않지만, 정류부(620)에 의해 정류된 직류 전력은 직류 링크　캐패시터(630)가 아닌 필터부(미도시)로 제공될 수 있고, 필터부는 해당 직류 전력에 남아 있는 교류 성분을 제거할 수 있다. 다만, 본 발명의 일 실시예에 따른 유도　가열　장치(400)의 경우, 정류부(620)에 의해 정류된 직류 전력이 직류 링크　캐패시터(630)로 제공되는 것을 예로 들어 설명하기로 한다.In addition, although not shown in FIGS. 10 to 13 , the DC power rectified by the rectifying unit 620 may be provided to a filter unit (not shown) rather than the DC link 　 capacitor 630, and the filter unit is applied to the corresponding DC power. Remaining flow components can be removed. However, in the case of the induction 　 heating 　 device 400 according to an embodiment of the present invention, the DC power rectified by the rectifier 620 is provided to the DC link 　 capacitor 630 as an example.
정류부(620) 및 직류 링크 캐패시터(630)에 의해 정류된 직류 전력은 인버터(640)에 공급된다. The DC power rectified by the rectifier 620 and the DC link capacitor 630 is supplied to the inverter 640 .
인버터(640)는 워킹 코일(420)과 연결되며, 스위칭 동작을 수행하여 워킹 코일(420)로 공진 전류를 인가한다. The inverter 640 is connected to the working coil 420 , and applies a resonance current to the working coil 420 by performing a switching operation.
구체적으로, 인버터(640)는 정류부(620)로부터 직류 전력을 제공받아 스위칭 동작을 수행할 수 있다. 즉, 인버터(640)는 정류부(620)에 의해 정류되고, 직류 링크 캐패시터(630)에 의해 리플이 저감된 직류 전력을 제공받을 수 있다. Specifically, the inverter 640 may receive DC power from the rectifier 620 and perform a switching operation. That is, the inverter 640 may receive DC power rectified by the rectifier 620 and reduced in ripple by the DC link capacitor 630 .
인버터(640)는 제1 스위칭 소자(S1) 및 제2 스위칭 소자(S2)를 포함할 수 있다. 제1 스위칭 소자(S1) 및 제2 스위칭 소자(S2) 각각은 트랜지스터를 포함할 수 있으며, 트랜지스터는 IGBT(insulated gate bipolar mode transistor)일 수 있다. The inverter 640 may include a first switching element S1 and a second switching element S2 . Each of the first switching element S1 and the second switching element S2 may include a transistor, and the transistor may be an insulated gate bipolar mode transistor (IGBT).
제1 스위칭 소자(S1) 및 제2 스위칭 소자(S2) 각각은 인버터 제어부(660)로부터 스위칭 제어 신호를 제공받으며, 제공된 스위칭 제어 신호에 기초하여 스위칭 동작을 수행할 수 있다. 일례로, 제1 스위칭 소자(S1) 및 제2 스위칭 소자(S2)는 스위칭 제어 신호에 기초하여 교대로 턴 온(turn-on) 및 턴 오프(turn-off)될 수 있다. Each of the first switching element S1 and the second switching element S2 may receive a switching control signal from the inverter controller 660 and perform a switching operation based on the provided switching control signal. For example, the first switching element S1 and the second switching element S2 may be alternately turned on and off based on a switching control signal.
또한, 제1 스위칭 소자(S1) 및 제2 스위칭 소자(S2)의 스위칭 동작에 의해 고주파의 교류 전류(즉,　공진　전류)가 생성되고, 생성된 고주파의 교류 전류는 워킹 코일(420)로 인가된다. 인버터(640)에서 워킹 코일(420)로 인가되는 고주파의 교류 전류에 의해 워킹 코일(420)과 캔(500) 사이에 와전류가 발생되어 캔(500)이 가열된다. In addition, a high-frequency alternating current (ie, resonant current) is generated by the switching operation of the first switching element S1 and the second switching element S2 , and the generated high-frequency alternating current is applied to the working coil 420 . do. An eddy current is generated between the working coil 420 and the can 500 by a high-frequency alternating current applied from the inverter 640 to the working coil 420 to heat the can 500 .
한편, 인버터(640)에 포함된 스위칭 소자의 개수는 도 9에 한정되지 않는다. 즉, 인버터(640)는 1개 또는 3개 이상의 스위칭 소자를 포함할 수도 있다. Meanwhile, the number of switching elements included in the inverter 640 is not limited to FIG. 9 . That is, the inverter 640 may include one or three or more switching elements.
공진 캐패시터(650)는 워킹 코일(420)과 연결된다. 공진 캐패시터(650)는 워킹 코일(420)과 함께 공진 회로부를 구성할 수 있다.The resonance capacitor 650 is connected to the working coil 420 . The resonance capacitor 650 may constitute a resonance circuit unit together with the working coil 420 .
인버터(640)의 스위칭 동작에 의해 전압이 인가되면, 공진 캐패시터(650)는 공진을 개시한다. 공진 캐패시터(650)가 공진을 개시하면 워킹 코일(420)에 흐르는 전류가 상승하고, 이에 따라 워킹 코일(420)의 측면에 배치되는 캔(500)으로 와전류가 유도된다. When a voltage is applied by the switching operation of the inverter 640 , the resonance capacitor 650 starts resonance. When the resonance capacitor 650 starts resonance, the current flowing in the working coil 420 increases, and accordingly, an eddy current is induced into the can 500 disposed on the side of the working coil 420 .
인버터 제어부(650)는 인버터(640)의 스위칭 동작을 제어하기 위한 스위칭 제어 신호를 생성하고, 생성된 스위칭 제어 신호를 인버터(640)로 제공한다. The inverter controller 650 generates a switching control signal for controlling the switching operation of the inverter 640 and provides the generated switching control signal to the inverter 640 .
일례로, 인버터 제어부(650)는 PWM 제어 신호를 생성하고 이를 인버터(640)로 제공한다. 인버터(640)는 PWM 제어 신호에 기초하여 스위칭 동작을 수행할 수 있다. For example, the inverter control unit 650 generates a PWM control signal and provides it to the inverter 640 . The inverter 640 may perform a switching operation based on the PWM control signal.
한편, 도 10에 도시된 회로도는 도 9의 (a)에 도시된 하나 이상의 워킹 코일(420)의 형상과 대응될 수 있다. 도 11에 도시된 회로도는 도 9의 (b)에 도시된 하나 이상의 워킹 코일(420)의 형상과 대응될 수 있다. 도 12에 도시된 회로도는 도 9의 (c)에 도시된 하나 이상의 워킹 코일(420)의 형상과 대응될 수 있다. 도 13에 도시된 회로도는 도 9의 (d)에 도시된 하나 이상의 워킹 코일(420)의 형상과 대응될 수 있다.Meanwhile, the circuit diagram shown in FIG. 10 may correspond to the shape of one or more working coils 420 shown in FIG. 9A . The circuit diagram shown in FIG. 11 may correspond to the shape of one or more working coils 420 shown in FIG. 9B . The circuit diagram shown in FIG. 12 may correspond to the shape of one or more working coils 420 shown in FIG. 9C . The circuit diagram shown in FIG. 13 may correspond to the shape of one or more working coils 420 shown in FIG. 9D.
다시, 도 5 및 도 8을 참조하여 유도 가열 장치(400)의 구조에 대해 설명한다. Again, the structure of the induction heating device 400 will be described with reference to FIGS. 5 and 8 .
하부 플레이트(430)는 보빈(410)과 함께 캔 수용부를 구성한다. 하부 플레이트(430)는 보빈(410)의 하부에 배치된다. 하부 플레이트(430)는 수용된 캔(500)을 보빈(410)의 하부에서 지지하는 기능을 수행한다. The lower plate 430 together with the bobbin 410 constitutes a can accommodating part. The lower plate 430 is disposed under the bobbin 410 . The lower plate 430 functions to support the accommodated can 500 under the bobbin 410 .
하부 플레이트(430)는 하우징(200)의 내부에서 고정되어 설치될 수 있다. 도 4 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 하부 플레이트(430)의 상부면은 보빈(410)의 하부와 일정 간격 떨어져서 배치될 수도 있다. 그러나, 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 하부 플레이트(430)의 상부면은 보빈(410)의 하부와 접촉할 수도 있다. The lower plate 430 may be fixedly installed inside the housing 200 . 4 to 7 , the upper surface of the lower plate 430 may be spaced apart from the lower portion of the bobbin 410 by a predetermined distance. However, the present invention is not limited thereto, and the upper surface of the lower plate 430 may contact the lower portion of the bobbin 410 .
평면도 상에서, 하부 플레이트(430)는 원의 형상을 가질 수 있다. 그러나, 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 직사각형 등 다양한 형상의 하부 플레이트(430)가 사용될 수 있다.In a plan view, the lower plate 430 may have a circular shape. However, the present invention is not limited thereto, and various shapes of the lower plate 430 such as a rectangle may be used.
갭 스페이서(450)는 보빈(410)의 외부면의 내부에 설치될 수 있으며, 하나 이상일 수 있다. 즉, 갭 스페이서(450)는 제1 서브 보빈(411)의 외부면의 내부 또는 제2 서브 보빈(412)의 외부면의 내부에 설치된다. 갭 스페이서(450)는 수용된 캔(500)의 측면과 접촉한다. The gap spacer 450 may be installed inside the outer surface of the bobbin 410 and may be one or more. That is, the gap spacer 450 is installed inside the outer surface of the first sub-bobbin 411 or inside the outer surface of the second sub-bobbin 412 . The gap spacer 450 is in contact with the side of the accommodated can 500 .
갭 스페이서(450)를 통해, 수용된 캔(500)의 측면은 보빈(410)의 내부와 접촉하지 않는다. 즉, 제1 서브 보빈(411) 및 제2 서브 보빈(412)은 위치의 이동이 가능한데, 갭 스페이서(450)가 존재하지 않으면 수용된 캔(500)의 측면이 제1 서브 보빈(411) 및 제2 서브 보빈(412)과 직접 접촉하여 마찰이 발생한다. 이러한 마찰을 최소화하기 위해 갭 스페이서(450)가 설치된다. 이를 통해, 캔(500)과 보빈(410)은 일정 거리를 유지하도록 배치되며, 캔(500)이 안전하게 가열될 수 있다. Through the gap spacer 450 , the side of the accommodated can 500 does not contact the inside of the bobbin 410 . That is, the positions of the first sub-bobbin 411 and the second sub-bobbin 412 are movable. If the gap spacer 450 is not present, the side of the accommodated can 500 is the first sub-bobbin 411 and the second sub-bobbin 411 . 2 It is in direct contact with the sub-bobbin 412 and friction is generated. A gap spacer 450 is installed to minimize such friction. Through this, the can 500 and the bobbin 410 are arranged to maintain a predetermined distance, and the can 500 can be safely heated.
이하, 도 8을 참조하여, 제1 서브 보빈(411) 및 제2 서브 보빈(412)의 위치가 이동되는 개념을 상세하게 설명한다. Hereinafter, the concept of moving the positions of the first sub-bobbin 411 and the second sub-bobbin 412 will be described in detail with reference to FIG. 8 .
도 8의 (a)를 참조하면, 캔(500)이 수용되지 않는 경우 탄성 소자(440)의 길이는 제1 길이일 수 있다. 이 경우, 제1 서브 보빈(411)의 끝단과 제2 서브 보빈(412)의 끝단은 서로 접촉될 수 있다. 제1 길이는 하우징(200)의 내부 공간과 서브 보빈(411, 412) 사이의 거리와 대응될 수 있다. Referring to FIG. 8A , when the can 500 is not accommodated, the length of the elastic element 440 may be the first length. In this case, the end of the first sub-bobbin 411 and the end of the second sub-bobbin 412 may be in contact with each other. The first length may correspond to a distance between the inner space of the housing 200 and the sub-bobbins 411 and 412 .
도 8의 (b)를 참조하면, 도 8의 (a)의 상태에서, 사용자는 제1 외력을 가하여 작은 지름의 제1 캔(510)을 보빈(410)의 상부 방향으로 끼울 수 있다. 이 때, 제1 외력에 의해 제1 서브 보빈(411)과 제2 서브 보빈(412)의 위치가 보빈(410)의 반경 방향으로 이동할 수 있으며, 제1 캔(510)이 보빈(410) 내에 인입될 수 있다. 보빈(410) 내에 제1 캔(510)이 인입되는 경우, 제1 서브 보빈(411)과 제2 서브 보빈(412)은 제1 간격(D1)으로 떨어져서 대향 배치될 수 있고, 탄성 소자(440)의 길이는 제1 길이에서 제2-1 길이로 변경될 수 있다. 제2-1 길이는 제1 길이보다 짧다. Referring to FIG. 8B , in the state of FIG. 8A , the user may insert the first can 510 having a small diameter in the upper direction of the bobbin 410 by applying a first external force. At this time, the positions of the first sub-bobbin 411 and the second sub-bobbin 412 may move in the radial direction of the bobbin 410 by the first external force, and the first can 510 is moved within the bobbin 410 . can be brought in When the first can 510 is inserted into the bobbin 410 , the first sub-bobbin 411 and the second sub-bobbin 412 are spaced apart from each other by a first distance D1 to face each other, and the elastic element 440 . ) may be changed from the first length to the 2-1 length. The 2-1 length is shorter than the first length.
도 8의 (c)를 참조하면, 도 8의 (a)의 상태에서, 사용자는 제2 외력을 가하여 큰 지름의 제2 캔(520)을 보빈(410)의 상부 방향으로 끼울 수 있다. 이 때, 제2 외력에 의해 제1 서브 보빈(411)과 제2 서브 보빈(412)의 위치가 보빈(410)의 반경 방향으로 이동할 수 있으며, 제2 캔(520)이 보빈(410) 내에 인입될 수 있다. 보빈(410) 내에 제2 캔(520)이 인입되는 경우, 제1 서브 보빈(411)과 제2 서브 보빈(412)은 제2 간격(D2)으로 떨어져서 대향 배치될 수 있고, 탄성 소자(440)의 길이는 제1 길이에서 제2-2 길이로 변경될 수 있다. 제2 간격(D2)은 제1 간격(D1)보다 크고, 제2-2 길이는 제1 길이 및 제2-1 길이보다 짧다. Referring to FIG. 8C , in the state of FIG. 8A , the user may insert the second can 520 having a large diameter in the upper direction of the bobbin 410 by applying a second external force. At this time, the positions of the first sub-bobbin 411 and the second sub-bobbin 412 may move in the radial direction of the bobbin 410 by the second external force, and the second can 520 is moved within the bobbin 410 . can be brought in When the second can 520 is inserted into the bobbin 410 , the first sub-bobbin 411 and the second sub-bobbin 412 are spaced apart from each other by a second distance D2 to face each other, and the elastic element 440 . ) may be changed from the first length to the second length 2-2. The second interval D2 is greater than the first interval D1, and the 2-2 length is shorter than the first length and the 2-1 length.
한편, 제1 캔(510) 또는 제2 캔(520)이 보빈(410)에서 인출되는 경우, 제1 서브 보빈(411) 및 제2 서브 보빈(412)은 도 8의 (a)의 상태로 복귀한다. Meanwhile, when the first can 510 or the second can 520 is withdrawn from the bobbin 410 , the first sub-bobbin 411 and the second sub-bobbin 412 are in the state of FIG. 8A . return
요컨대, 본 발명의 일 실시예에 따른 유도 가열 장치(400)는 사용자가 캔(500)을 수용하기 위해 외력을 가하는 경우, 제1 서브 보빈(411) 및 제2 서브 보빈(412)이 반경 방향으로 이동할 수 있는 구조를 가진다. 즉, 보빈(410)을 제1 서브 보빈(411) 및 제2 서브 보빈(412)으로 분할함으로써 다양한 지름의 캔(500)을 모두 수용할 수 있고, 다양한 지름의 캔(500)을 모두 가열할 수 있다. In other words, in the induction heating apparatus 400 according to an embodiment of the present invention, when a user applies an external force to accommodate the can 500 , the first sub-bobbin 411 and the second sub-bobbin 412 move in a radial direction. It has a structure that can be moved to That is, by dividing the bobbin 410 into the first sub-bobbin 411 and the second sub-bobbin 412 , it is possible to accommodate all the cans 500 of various diameters, and to heat all the cans 500 of various diameters. can
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 유도 가열 장치(400)는 수용되는 캔(500)의 지름에 맞추어 제1 서브 보빈(411)과 제2 서브 보빈(412) 사이의 간격이 조절될 수 있다. 종래의 기술의 경우, 보빈의 크기가 일정하므로, 코일과 캔의 측면 사이의 거리는 캔의 지름마다 다를 수 있으며, 가열 효율은 캔의 지름마다 다를 수 있다. 즉, 작은 지름의 캔은 큰 지름의 캔 보다 가열 효율이 떨어질 수 있다. 그러나, 본 발명의 일 실시예에 따른 유도 가열 장치(400)는 캔(500)과 워킹 코일(420) 사이의 간격이 일정하게 유지된다. 결론적으로, 본 발명의 일 실시예에 따른 유도 가열 장치(400)는 캔(500)의 지름과 무관하게 일정한 효율로 캔(500)을 가열할 수 있다. In addition, in the induction heating apparatus 400 according to an embodiment of the present invention, the distance between the first sub-bobbin 411 and the second sub-bobbin 412 may be adjusted according to the diameter of the can 500 accommodated therein. . In the case of the prior art, since the size of the bobbin is constant, the distance between the coil and the side of the can may vary according to the diameter of the can, and the heating efficiency may vary according to the diameter of the can. That is, a can with a small diameter may have lower heating efficiency than a can with a large diameter. However, in the induction heating apparatus 400 according to an embodiment of the present invention, the interval between the can 500 and the working coil 420 is kept constant. In conclusion, the induction heating apparatus 400 according to an embodiment of the present invention can heat the can 500 with a constant efficiency regardless of the diameter of the can 500 .
더불어, 본 발명의 일 실시예에 따른 유도 가열 장치(400)는 탄성 소자(440)를 이용하여 제1 서브 보빈(411) 및 제2 서브 보빈(412)의 위치를 이동시킨다. 따라서, 별도의 전력 없이 간단한 구조로 제1 서브 보빈(411) 및 제2 서브 보빈(412)의 위치를 이동시킬 수 있다. In addition, the induction heating apparatus 400 according to an embodiment of the present invention moves the positions of the first sub-bobbin 411 and the second sub-bobbin 412 by using the elastic element 440 . Accordingly, the positions of the first sub-bobbin 411 and the second sub-bobbin 412 can be moved with a simple structure without separate power.
그리고, 본 발명의 일 실시예에 따른 유도 가열 장치(400)는 갭 스페이서(450)를 제1 서브 보빈(411) 및 제2 서브 보빈(412)의 내부에 설치함으로써, 캔(500)이 제1 서브 보빈(411) 및 제2 서브 보빈(412)과 접촉하지 않게 할 수 있으며, 안전하게 캔(500)의 가열을 수행할 수 있다. In addition, in the induction heating apparatus 400 according to an embodiment of the present invention, the can 500 is manufactured by installing the gap spacer 450 inside the first sub-bobbin 411 and the second sub-bobbin 412 . The first sub-bobbin 411 and the second sub-bobbin 412 may not come into contact with each other, and the can 500 may be safely heated.
다시, 본 발명의 유도 가열 장치(400)의 구조를 설명하면 다음과 같다. Again, the structure of the induction heating device 400 of the present invention will be described as follows.
온도 센서(460)는 하부 플레이트(430)의 하부에 배치되고, 수용된 캔(500)의 하부면으로 온도 감지 신호를 방사한다. 여기서, 온도 센서(460)는 비접촉식 적외선 온도 센서일 수 있다. The temperature sensor 460 is disposed under the lower plate 430 and radiates a temperature sensing signal to the lower surface of the accommodated can 500 . Here, the temperature sensor 460 may be a non-contact infrared temperature sensor.
온도 센서(460)는 하부 플레이트(430)의 중앙부에 형성된 홀(431)의 하부에 배치될 수 있다. 온도 센서(460)는 홀(431)을 통해 하부 플레이트(430)의 상부로 온도 감지 신호를 방사할 수 있다. 방사된 온도 감지 신호는 수용된 캔(500)의 바닥면으로 수신된다. 이에 따라 캔(500)의 바닥면의 온도가 감지될 수 있다. 감지된 온도는 워킹 코일(420)의 출력의 제어에 사용될 수 있다. The temperature sensor 460 may be disposed under the hole 431 formed in the central portion of the lower plate 430 . The temperature sensor 460 may radiate a temperature sensing signal to the upper portion of the lower plate 430 through the hole 431 . The radiated temperature sensing signal is received by the bottom surface of the accommodated can 500 . Accordingly, the temperature of the bottom surface of the can 500 may be sensed. The sensed temperature may be used to control the output of the working coil 420 .
본 발명에 따른 유도 가열 장치(400)는 캔(500)의 바닥면의 온도를 측정함으로써 정확한 온도 측정이 가능하다. The induction heating apparatus 400 according to the present invention can accurately measure the temperature by measuring the temperature of the bottom surface of the can 500 .
보다 상세하게, 다른 캔과의 식별 등을 위해 캔(500)의 용기의 측면은 특정 재질 및 색상으로 도장(coating)된다. 그러나, 캔(500)의 용기의 재질은 도장 재료의 재질과 다르다. 따라서, 캔(500)의 측면에서 온도를 측정하는 경우, 캔(500)의 용기의 온도 및 캔(500) 내부의 내용물의 온도를 정확하게 측정할 수 없다. 특히, 도장 재료의 색상이 반사율의 큰 색상인 경우, 캔(500)의 용기 및 내용물의 온도가 더욱 정확하게 측정될 수 없다. More specifically, for identification with other cans, the side surface of the container of the can 500 is coated with a specific material and color. However, the material of the container of the can 500 is different from the material of the painting material. Therefore, when measuring the temperature from the side of the can 500 , the temperature of the container of the can 500 and the temperature of the contents inside the can 500 cannot be accurately measured. In particular, when the color of the coating material has a large reflectance, the temperature of the container and contents of the can 500 cannot be measured more accurately.
그러나, 캔(500)의 바닥면은 일반적으로 도장되지 않으며, 용기 그대로의 재질 및 색상을 가진다. 따라서, 본 발명의 일 실시예에 따른 유도 가열 장치(400)는 하부 플레이트(430)의 하부에 온도 센서(490)를 배치함으로써 캔(500)의 바닥면의 온도를 정확하게 측정할 수 있다. However, the bottom surface of the can 500 is generally not painted, and has the same material and color as the container. Accordingly, the induction heating apparatus 400 according to an embodiment of the present invention can accurately measure the temperature of the bottom surface of the can 500 by disposing the temperature sensor 490 under the lower plate 430 .
이하, 도 14를 참조하여, 캔(500)의 가열 동작의 흐름을 보다 상세하게 설명한다. Hereinafter, the flow of the heating operation of the can 500 will be described in more detail with reference to FIG. 14 .
도 14는 본 발명의 일 실시예에 따른 캔 가열 장치(100)의 제어 방법에 대한 흐름도이다. 14 is a flowchart of a control method of the can heating apparatus 100 according to an embodiment of the present invention.
도 14의 각 단계는 제어부를 중심으로 하여 수행될 수 있다. 이하, 각 단계 별로 수행되는 과정을 상세하게 설명한다.Each step of FIG. 14 may be performed centering on the control unit. Hereinafter, the process performed for each step will be described in detail.
단계(S1105)에서, 제어부는 보빈(410)의 내부로 캔(500)이 수용됐는지 여부를 판단한다. In step S1105 , the control unit determines whether the can 500 is accommodated in the bobbin 410 .
본 발명의 일 실시예에 따르면, 제어부는 커버(300)에서 전송되는 커버 열림 신호 및 워킹 코일(420)에 흐르는 공진 전류의 감쇄 정도 중 적어도 하나를 이용하여 캔(500)의 수용 여부를 판단할 수 있다. According to an embodiment of the present invention, the control unit determines whether the can 500 is accepted by using at least one of the cover open signal transmitted from the cover 300 and the degree of attenuation of the resonance current flowing through the working coil 420 . can
캔(500)이 수용되지 않는 경우, 단계(S1110)에서, 제어부는 캔(500)이 없음을 알리는 메시지를 출력부를 통해 출력할 수 있다. If the can 500 is not accepted, in step S1110 , the control unit may output a message indicating that the can 500 is not present through the output unit.
캔(500)이 수용되는 경우, 단계(S1115)에서, 제어부는 워킹 코일(420)을 턴 온하고, 온도 센서(460)를 턴 온한다. 이에 따라, 캔(500)이 가열되고, 캔(500)의 온도가 감지된다. When the can 500 is accommodated, in step S1115 , the controller turns on the working coil 420 and turns on the temperature sensor 460 . Accordingly, the can 500 is heated, and the temperature of the can 500 is sensed.
단계(S1120)에서, 제어부는 감지된 온도가 목표 온도에 도달하였는지 여부를 판단한다. In step S1120, the controller determines whether the sensed temperature has reached a target temperature.
한편, 목표 온도는 사용자들 마다 다르게 설정될 수 있다. 일례로, 캔 가열 장치(100)는 입력부를 더 포함할 수 있으며, 입력부를 통해 사용자로부터 목표 온도를 입력받을 수 있다. Meanwhile, the target temperature may be set differently for each user. For example, the can heating apparatus 100 may further include an input unit, and may receive a target temperature from a user through the input unit.
감지된 온도가 목표 온도에 도달한 경우, 단계(S1140)가 수행된다. When the sensed temperature reaches the target temperature, step S1140 is performed.
감지된 온도가 목표 온도에 도달하지 않는 경우, 제어부는, 단계(S1125)에서 가열 시간을 측정하고, 단계(S1130)에서 측정된 가열 시간이 최대 가열 시간에 도달하였는지 여부를 판단한다. When the sensed temperature does not reach the target temperature, the controller measures the heating time in step S1125 and determines whether the heating time measured in step S1130 has reached the maximum heating time.
측정된 가열 시간이 최대 가열 시간에 도달하지 않는 경우, 단계(S1135)에서, 제어부는 가열을 유지한다. 이 후, 단계(S1120)가 다시 수행된다. If the measured heating time does not reach the maximum heating time, in step S1135, the control unit maintains heating. After this, step S1120 is performed again.
측정된 가열 시간이 최대 가열 시간에 도달하는 경우, 제어부는, 단계(S1140)에서 가열을 중지한다. 이에 따라, 캔(500)이 인출될 수 있다. When the measured heating time reaches the maximum heating time, the controller stops heating in step S1140. Accordingly, the can 500 may be withdrawn.
도 15는 본 발명의 다른 실시예에 따른 유도 가열 장치(1200)의 사시도이다. 도 16은 본 발명의 일 실시예에 따른 유도 가열 장치(1200)의 분리 사시도이다. 15 is a perspective view of an induction heating device 1200 according to another embodiment of the present invention. 16 is an exploded perspective view of an induction heating device 1200 according to an embodiment of the present invention.
도 15 및 도 16을 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 유도 가열 장치(1200)는 보빈(1210), 워킹 코일(1220), 하부 플레이트(1230), 탄성 소자(1235), 롤러(roller)(1240), 샤프트(shaft)(1250), 모터(motor)(1260), 회전 플레이트(rotating plate)(1270), 베어링(bearing)(1280) 및 온도 센서(1290)를 포함한다. 15 and 16, the induction heating device 1200 according to another embodiment of the present invention is a bobbin 1210, a working coil 1220, a lower plate 1230, an elastic element 1235, a roller (roller) ) 1240 , a shaft 1250 , a motor 1260 , a rotating plate 1270 , a bearing 1280 , and a temperature sensor 1290 .
이하, 각 구성 요소 별로 그 기능을 상세하게 설명한다. Hereinafter, the function of each component will be described in detail.
보빈(1210) 및 하부 플레이트(1230)는 캔을 수용하는 캔 수용부의 기능을 수행한다. The bobbin 1210 and the lower plate 1230 function as a can accommodating part for accommodating the can.
보빈(1210)은 제1 서브 보빈(1211) 및 제2 서브 보빈(1212)을 포함한다. 제1 서브 보빈(1211) 및 제2 서브 보빈(1212)으로 보빈(1210)이 구성됨으로써 보빈(1210)의 크기(지름)이 변경될 수 있다. The bobbin 1210 includes a first sub-bobbin 1211 and a second sub-bobbin 1212 . Since the bobbin 1210 is composed of the first sub-bobbin 1211 and the second sub-bobbin 1212 , the size (diameter) of the bobbin 1210 may be changed.
그리고, 제1 서브 보빈(1211) 및 제2 서브 보빈(1212) 각각에는 절개부(1213)가 형성될 수 있다. In addition, a cutout 1213 may be formed in each of the first sub-bobbin 1211 and the second sub-bobbin 1212 .
절개부(1213)는 관통된 홀(hole)의 형상을 가질 수 있다. 일례로서, 절개부(1213)의 형상은 사각 형상일 수 있다. 그러나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니고, 절개부(1213)는 원 형상 등 다양한 형상을 가질 수 있다.The cutout 1213 may have a shape of a through hole. As an example, the shape of the cutout 1213 may be a square shape. However, the present invention is not limited thereto, and the cutout 1213 may have various shapes, such as a circular shape.
절개부(1213)의 개수는 복수 개일 수 있다. 절개부(1213)는 롤러(1240)를 캔(500)의 측면에 접촉시키기 위해 제1 서브 보빈(1211) 및 제2 서브 보빈(1212)에 형성되는 것이므로, 절개부(1213)의 개수는 롤러(1240)의 개수와 동일할 수 있다. The number of cutouts 1213 may be plural. Since the cutout 1213 is formed in the first sub-bobbin 1211 and the second sub-bobbin 1212 to bring the roller 1240 into contact with the side surface of the can 500 , the number of cutouts 1213 is the number of rollers. It may be equal to the number of (1240).
절개부(1213)를 제외한 제1 서브 보빈(1211) 및 제2 서브 보빈(1212)의 구성은 도 5 등에 설명한 본 발명의 일 실시예에 따른 제1 서브 보빈(411) 및 제2 서브 보빈(412)과 동일하므로, 상세한 설명은 생략한다. The configurations of the first sub-bobbin 1211 and the second sub-bobbin 1212 excluding the cutout 1213 are the first sub-bobbin 411 and the second sub-bobbin ( 412), a detailed description thereof will be omitted.
제1 서브 보빈(1211) 및 제2 서브 보빈(1212) 각각은 하우징(200)의 내부 공간에 설치된 하나 이상의 탄성 소자(1235)와 연결될 수 있다. 탄성 소자(1235)의 구성은 도 5 등에서 설명한 본 발명의 일 실시예에 따른 탄성 소자(440)와 동일하므로, 상세한 설명은 생략한다. Each of the first sub-bobbin 1211 and the second sub-bobbin 1212 may be connected to one or more elastic elements 1235 installed in the inner space of the housing 200 . Since the configuration of the elastic element 1235 is the same as that of the elastic element 440 according to an embodiment of the present invention described in FIG. 5 and the like, a detailed description thereof will be omitted.
워킹 코일(1220)은 제1 서브 보빈(1211)의 외부면 및 제2 서브 보빈(1212)의 외부면 각각에서 권선된다. 워킹 코일(1220)은 보빈(1210)의 내부에 수용된 캔(500)을 가열한다. The working coil 1220 is wound on the outer surface of the first sub-bobbin 1211 and the outer surface of the second sub-bobbin 1212 , respectively. The working coil 1220 heats the can 500 accommodated in the bobbin 1210 .
도 15 및 도 16을 참조하면, 워킹 코일(1220)은 제1 서브 보빈(1211)의 외부면 및 제2 서브 보빈(1212)의 외부면 각각에서 스파이럴 형식으로 권선될 수 있다. 15 and 16 , the working coil 1220 may be wound in a spiral form on the outer surface of the first sub-bobbin 1211 and the outer surface of the second sub-bobbin 1212 , respectively.
워킹 코일(1220)은 하나 이상일 수 있다. 도 15 및 도 16을 참조하면, 하나 이상의 워킹 코일(1220)은, 보빈(1210)의 상부에 권선되는 제1 워킹 코일(WC11, WC12), 보빈(1210)의 중부에 권선되는 제2 워킹 코일(WC21, WC22) 및 보빈(410)의 하부에 권선되는 제3 워킹 코일(WC31, WC32)을 포함할 수 있다. 그러나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며, 하나 이상의 워킹 코일(420)의 개수는 1개, 2개, 또는 4개 이상일 수도 있다. 제1 및 제2 워킹 코일은 구동 회로부 상에서 직렬 또는 병렬로 연결될 수 있다. 하나 이상의 워킹 코일(1220)을 사용함으로써, 캔(500)이 더욱 균등하게 가열될 수 있다. There may be one or more working coils 1220 . 15 and 16 , one or more working coils 1220 include first working coils WC11 and WC12 wound on the upper portion of the bobbin 1210 , and a second working coil wound on the middle of the bobbin 1210 . WC21 and WC22 and third working coils WC31 and WC32 wound on the lower portion of the bobbin 410 may be included. However, the present invention is not limited thereto, and the number of one or more working coils 420 may be one, two, or four or more. The first and second working coils may be connected in series or in parallel on the driving circuit unit. By using more than one working coil 1220, the can 500 can be heated more evenly.
워킹 코일(1220)은 절개부(1213)와 오버랩되지 않도록 배치될 수 있다. 즉, 하나 이상의 워킹 코일(1220)은 복수의 절개부(1213)와 간섭되지 않도록 배치될 수 있다. The working coil 1220 may be disposed so as not to overlap the cutout 1213 . That is, one or more working coils 1220 may be disposed so as not to interfere with the plurality of cutouts 1213 .
유도 가열 장치(1200)는 워킹 코일(1220)을 구동하기 위한 구동 회로부(600)를 더 포함한다. 구동 회로부의 구성은 도 10 내지 도 13에서 설명한 내용과 동일하므로, 상세한 설명은 생략한다. The induction heating device 1200 further includes a driving circuit unit 600 for driving the working coil 1220 . Since the configuration of the driving circuit unit is the same as that described with reference to FIGS. 10 to 13 , a detailed description thereof will be omitted.
하부 플레이트(1230)는 보빈(1210)과 함께 캔 수용부를 구성한다. 하부 플레이트(1230)는 보빈(1210)의 하부에 배치된다. 하부 플레이트(1230)의 구성은 도 5 등에서 설명한 본 발명의 일 실시예에 따른 하부 플레이트(430)와 동일하므로, 상세한 설명은 생략한다. The lower plate 1230 together with the bobbin 1210 constitutes a can accommodating part. The lower plate 1230 is disposed under the bobbin 1210 . Since the configuration of the lower plate 1230 is the same as that of the lower plate 430 according to an embodiment of the present invention described in FIG. 5 and the like, a detailed description thereof will be omitted.
롤러(1240)는 캔 수용부로 수용된 캔(500)을 회전시키거나 수용된 캔(500)을 지지하는 기능을 수행한다. 롤러(1240)는 보빈(1210)의 외부에 위치하며, 절개부(1211)를 통해 캔 수용부에 수용된 캔(500)의 측면과 접촉할 수 있다. 즉, 보빈(1210)의 외부에 위치하는 롤러(1240)는 캔(500)의 측면과 접촉할 수 있다. The roller 1240 rotates the can 500 accommodated in the can accommodating part or performs a function of supporting the accommodated can 500 . The roller 1240 may be positioned outside the bobbin 1210 and may come into contact with the side of the can 500 accommodated in the can accommodating part through the cutout 1211 . That is, the roller 1240 positioned outside the bobbin 1210 may contact the side surface of the can 500 .
롤러(1240)는 복수 개일 수 있으며, 복수의 롤러(1240) 각각은 복수의 절개부(1213)를 통해 보빈(1210)에 수용된 캔(500)의 측면과 접촉할 수 있다. There may be a plurality of rollers 1240 , and each of the plurality of rollers 1240 may contact a side surface of the can 500 accommodated in the bobbin 1210 through the plurality of cutouts 1213 .
롤러(1240)는 제1 롤러(1241) 및 제2 롤러(1242)를 포함할 수 있다. 즉, 복수의 롤러(1240)는 하나 이상의 제1 롤러(1241) 및 하나 이상의 제2 롤러(1242)를 포함할 수 있다. The roller 1240 may include a first roller 1241 and a second roller 1242 . That is, the plurality of rollers 1240 may include one or more first rollers 1241 and one or more second rollers 1242 .
제1 롤러(1241)는 하기에서 설명하는 모터(1260)의 구동력에 의해 회전하는 롤러이다. 제2 롤러(1242)는 모터(1260)의 구동력에 의해 회전하지 않고, 수용된 캔(500)의 측면을 지지하는 롤러이다. 즉, 제1 롤러(1241)는 회전 롤러와 대응되고, 제2 롤러(1242)는 지지 롤러와 대응된다.The first roller 1241 is a roller that rotates by the driving force of the motor 1260 to be described below. The second roller 1242 is a roller that does not rotate by the driving force of the motor 1260 and supports the side surface of the accommodated can 500 . That is, the first roller 1241 corresponds to the rotation roller, and the second roller 1242 corresponds to the support roller.
롤러(1240)는 샤프트(1250)에 설치될 수 있다. The roller 1240 may be installed on the shaft 1250 .
샤프트(1250)는 보빈(1210)의 외부에 위치하며, 보빈(1210)의 길이 방향으로 배치될 수 있다. 샤프트(1250)는 롤러(1240)의 중앙을 관통하여 유도 가열 장치(1200) 내에 설치될 수 있다.The shaft 1250 is positioned outside the bobbin 1210 and may be disposed in the longitudinal direction of the bobbin 1210 . The shaft 1250 may pass through the center of the roller 1240 to be installed in the induction heating device 1200 .
샤프트(1250)는 제1 샤프트(1251) 및 제2 샤프트(1252)를 포함할 수 있다. The shaft 1250 may include a first shaft 1251 and a second shaft 1252 .
제1 샤프트(1251)는 하나 이상의 제1 롤러(1241)가 설치되는 샤프트이다. 하나 이상의 제1 롤러(1241)는 제1 샤프트(1251)에서 상하 방향으로 나란하게 설치될 수 있다. 제2 샤프트(1252)는 하나 이상의 제2 롤러(1242)가 설치되는 샤프트이다. 하나 이상의 제2 롤러(1242)는 제2 샤프트(1252)에서 상하 방향으로 나란하게 설치될 수 있다. 도 15 및 도 16을 에서는 하나의 제1 샤프트(1251)에 2개의 제1 롤러(1241)가 설치되고, 2개의 제2 샤프트(1252)에 4개의 제2 롤러(1242)가 설치되는 유도 가열 장치(1200)의 형상을 도시하고 있다. 그러나, 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 제1 샤프트(1251) 및 제2 샤프트(1252)의 개수는 2 이상일 수 있다. The first shaft 1251 is a shaft on which one or more first rollers 1241 are installed. One or more first rollers 1241 may be installed in parallel in the vertical direction on the first shaft 1251 . The second shaft 1252 is a shaft on which one or more second rollers 1242 are installed. One or more second rollers 1242 may be installed in parallel in the vertical direction on the second shaft 1252 . In FIGS. 15 and 16 , induction heating in which two first rollers 1241 are installed on one first shaft 1251 , and four second rollers 1242 are installed on two second shafts 1252 . The shape of the device 1200 is shown. However, the present invention is not limited thereto, and the number of the first shaft 1251 and the second shaft 1252 may be two or more.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 샤프트(1250)는 보빈(1210)의 반경 방향으로 위치가 이동될 수 있다. 샤프트(1250)의 위치가 이동 가능함에 따라 롤러(1240)는 보빈(1210)의 반경 방향에서 위치 이동이 가능하다. According to an embodiment of the present invention, the position of the shaft 1250 may be moved in the radial direction of the bobbin 1210 . As the position of the shaft 1250 is movable, the roller 1240 is movable in the radial direction of the bobbin 1210 .
일례로, 샤프트(1250)는 보빈(1210)의 반경 방향의 제1 위치와 제2 위치 중 어느 하나에 위치할 수 있다. 제1 위치는 롤러(1240)의 외부면 전부가 보빈(1210)의 외부에 위치하기 위한 샤프트(1250)의 위치이고, 제2 위치는 롤러(1240)의 외부면의 적어도 일부가 보빈(1210)에 수용된 캔(500)의 측면에 접촉하기 위한 샤프트(1250)의 위치이다. 따라서, 보빈(1210)의 중심축과 제1 위치 사이의 거리는 보빈(1210)의 중심축과 제2 위치 사이의 거리보다 클 수 있다.For example, the shaft 1250 may be located at any one of a first position and a second position in a radial direction of the bobbin 1210 . The first position is a position of the shaft 1250 for all of the outer surface of the roller 1240 to be located on the outside of the bobbin 1210, and the second position is the position of the shaft 1250 so that at least a portion of the outer surface of the roller 1240 is located on the bobbin 1210. It is the position of the shaft 1250 for contacting the side of the can 500 accommodated in the . Accordingly, the distance between the central axis of the bobbin 1210 and the first position may be greater than the distance between the central axis of the bobbin 1210 and the second position.
모터(1260)는 구동력을 제공한다. 모터(1260)는 보빈(1210)의 외부, 일례로, 보빈(1210)의 측면에 위치할 수 있다. The motor 1260 provides a driving force. The motor 1260 may be located outside the bobbin 1210 , for example, on a side surface of the bobbin 1210 .
모터(1260)는 제1 샤프트(1251)와 연결될 수 있으며, 이에 따라 하나 이상의 제1 롤러(1241)가 회전될 수 있다. 그리고, 모터(1260)는 제2 샤프트(1252)와는 연결되지 않을 수 있으며, 이에 따라 하나 이상의 제2 롤러(1242)는 모터(1260)에 의해 회전되지 않을 수 있다.The motor 1260 may be connected to the first shaft 1251 , and thus one or more first rollers 1241 may be rotated. In addition, the motor 1260 may not be connected to the second shaft 1252 , and accordingly, the one or more second rollers 1242 may not be rotated by the motor 1260 .
보다 상세하게, 모터(1260)의 구동축은 구동력 전달 장치(1265)(일례로, 풀리(Pulley))의 일단과 연결되고, 구동력 전달 장치(1265)의 타단은 제1 샤프트(1251)와 연결된다. 구동력 전달 장치(1265)를 통해 제1 샤프트(1251)와 모터(1260)의 구동축은 간접적으로 연결될 수 있다. 따라서, 제1 샤프트(1251)는 모터(1260)의 구동력에 의해 회전할 수 있다. 한편, 도면에 도시되지는 않았지만, 본 발명의 다른 실시예에 따르면, 모터(1260)의 구동축은 제1 샤프트(1251)와 직접적으로 연결될 수도 있다. In more detail, the drive shaft of the motor 1260 is connected to one end of the driving force transmitting device 1265 (eg, a pulley), and the other end of the driving force transmitting device 1265 is connected to the first shaft 1251 . . The first shaft 1251 and the driving shaft of the motor 1260 may be indirectly connected to each other through the driving force transmitting device 1265 . Accordingly, the first shaft 1251 may rotate by the driving force of the motor 1260 . Meanwhile, although not shown in the drawings, according to another embodiment of the present invention, the driving shaft of the motor 1260 may be directly connected to the first shaft 1251 .
하나 이상의 제1 롤러(1241)는 제1 샤프트(1251)에 고정되어 설치된다. 따라서, 제1 샤프트(1251)의 회전에 기초하여 하나 이상의 제1 롤러(1241)가 회전할 수 있으며, 회전하는 제1 롤러(1241)에 의해 수용된 캔(500)이 회전할 수 있다. One or more first rollers 1241 are fixedly installed on the first shaft 1251 . Accordingly, one or more first rollers 1241 may rotate based on the rotation of the first shaft 1251 , and the can 500 accommodated by the rotating first roller 1241 may rotate.
또한, 모터(1260)는 제2 샤프트(1252)와는 연결되지 않을 수 있다. 따라서, 제2 샤프트(1252)는 회전하지 않을 수 있다. 그리고, 하나 이상의 제2 롤러(1242)는 제2 샤프트(1252)에 고정되어 설치되지 않고 회전 가능하도록 설치될 수 있다. 이 때, 하나 이상의 제1 롤러(1241)에 의해 수용된 캔(500)이 회전함에 따라 하나 이상의 제2 롤러(1242)가 회전한다. 하나 이상의 제2 롤러(1242)가 회전함으로써 회전하는 캔(500)와의 마찰이 최소화되고, 더불어 캔(500)이 지지된다.Also, the motor 1260 may not be connected to the second shaft 1252 . Accordingly, the second shaft 1252 may not rotate. In addition, the one or more second rollers 1242 may be installed to be rotatable without being fixed to the second shaft 1252 . At this time, as the can 500 accommodated by the one or more first rollers 1241 rotates, the one or more second rollers 1242 rotate. As one or more second rollers 1242 rotate, friction with the rotating can 500 is minimized, and the can 500 is supported.
요컨대, 본 발명의 다른 실시예에 따른 유도 가열 장치(1200)는 복수의 롤러(1240)에 기초하여 보빈(1210)에 수용된 캔(500)을 회전시킬 수 있고, 캔(500)의 회전에 따라 나머지 롤러인 제2 롤러(442)가 회전한다. 제1 롤러(441)는 캔(500)을 회전시킴과 함께 캔(500)을 지지하고, 제2 롤러(442)는 캔(500)을 지지하는 기능만 수행한다. In other words, the induction heating apparatus 1200 according to another embodiment of the present invention may rotate the can 500 accommodated in the bobbin 1210 based on the plurality of rollers 1240 , and according to the rotation of the can 500 , The second roller 442, which is the remaining roller, rotates. The first roller 441 rotates the can 500 and supports the can 500 , and the second roller 442 serves only to support the can 500 .
회전 플레이트(1270)는 보빈(1210)과 하부 플레이트(1230)의 사이에 배치된다. 회전 플레이트(1270)의 상부에 수용된 캔(500)의 하부면, 즉 바닥면이 안착된다. 회전 플레이트(1270)는 수용된 캔(500)의 회전에 기초하여 회전하며, 동시에 수용된 캔(500)의 바닥면을 지지한다. The rotation plate 1270 is disposed between the bobbin 1210 and the lower plate 1230 . The lower surface, ie, the bottom surface, of the can 500 accommodated in the upper portion of the rotation plate 1270 is seated. The rotation plate 1270 rotates based on the rotation of the accommodated can 500 , and simultaneously supports the bottom surface of the accommodated can 500 .
만약, 회전 플레이트(1270)가 존재하지 않는 경우, 캔(500)의 바닥면은 하부 플레이트(1230)의 상부면과 직접 접촉한다. 이 때, 캔(500)이 제1 롤러(1241)에 의해 회전하면 캔(500)의 바닥면도 함께 회전한다. 따라서, 캔(500)의 바닥면과 하부 플레이트(1230)의 상부면 사이에 마찰이 발생하는 문제점이 있다. 본 발명에 따른 유도 가열 장치(1200)는 보빈(1210)과 하부 플레이트(1230)의 사이에 회전 플레이트(1270)를 배치함으로써 상기한 마찰을 감소시키고, 캔(500)의 회전을 더욱 원활하게 할 수 있다. If the rotation plate 1270 does not exist, the bottom surface of the can 500 directly contacts the top surface of the lower plate 1230 . At this time, when the can 500 is rotated by the first roller 1241 , the bottom surface of the can 500 also rotates. Accordingly, there is a problem in that friction occurs between the bottom surface of the can 500 and the top surface of the lower plate 1230 . The induction heating device 1200 according to the present invention reduces the friction described above by disposing the rotating plate 1270 between the bobbin 1210 and the lower plate 1230 and makes the can 500 rotate more smoothly. can
회전 플레이트(1270)는 링 형상일 수 있다. 따라서, 회전 플레이트(1270)의 중앙부는 관통된다. 그리고, 캔(500)의 바닥면을 더욱 안정적으로 지지하기 위해, 회전 플레이트(1270)의 상부면은 적당한 폭을 가질 수 있다. The rotation plate 1270 may have a ring shape. Accordingly, the central portion of the rotation plate 1270 is penetrated. In addition, in order to more stably support the bottom surface of the can 500 , the upper surface of the rotation plate 1270 may have an appropriate width.
한편, 보빈(1210)의 하단부와 회전 플레이트(1270)의 상단면이 서로 접촉되는 경우, 회전 플레이트(1270)의 회전에 의해 보빈(1210)의 하단부와 회전 플레이트(1270)의 상단면 사이에 마찰이 발생할 수 있다. 따라서, 보빈(1210)의 하단부는 회전 플레이트(1270)의 상단면과 일정 간격 이격되어 배치될 수 있다. Meanwhile, when the lower end of the bobbin 1210 and the upper surface of the rotating plate 1270 are in contact with each other, friction between the lower end of the bobbin 1210 and the upper surface of the rotating plate 1270 is caused by the rotation of the rotating plate 1270 . This can happen. Accordingly, the lower end of the bobbin 1210 may be disposed to be spaced apart from the upper surface of the rotation plate 1270 by a predetermined interval.
베어링(1280)은 회전 플레이트(1270)와 하부 플레이트(1230)의 사이에 설치된다. 베어링(1280)은 하부 플레이트(1230)의 상부면에 고정되어 설치될 수 있다. 따라서, 베어링(1280)는 회전하지 않을 수 있다. The bearing 1280 is installed between the rotation plate 1270 and the lower plate 1230 . The bearing 1280 may be fixedly installed on the upper surface of the lower plate 1230 . Accordingly, the bearing 1280 may not rotate.
베어링(1280)은 회전 플레이트(1270)의 회전을 지지하고, 마찰을 더욱 감소시킨다. 베어링(1280)은 링 형상일 수 있다. 따라서, 베어링(1280)의 중앙부는 관통된다. The bearing 1280 supports rotation of the rotating plate 1270 and further reduces friction. The bearing 1280 may have a ring shape. Accordingly, the central portion of the bearing 1280 is penetrated.
온도 센서(1290)는 하부 플레이트(1230)의 하부에 배치되고, 수용된 캔(500)의 하부면으로 온도 감지 신호를 방사한다. 온도 센서(1290)의 구성은 도 5 등에 설명한 본 발명의 일 실시예에 따른 온도 센서(460)와 동일하므로, 상세한 설명은 생략한다. The temperature sensor 1290 is disposed under the lower plate 1230 and radiates a temperature sensing signal to the lower surface of the accommodated can 500 . Since the configuration of the temperature sensor 1290 is the same as that of the temperature sensor 460 according to an embodiment of the present invention described in FIG. 5 and the like, a detailed description thereof will be omitted.
정리하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 유도 가열 장치(1200)는 캔(500)이 수용되는 보빈(1210)의 외부면에 가열 코일을 권선함과 함께 롤러(1240)가 삽입 가능한 절개부(1211)를 형성한다. 따라서, 캔(500)의 가열 및 회전을 동시에 수행하는 캔 가열 장치(100)의 구조를 단순하고 슬림하게 제작할 수 있다. 더불어, 제1 서브 보빈(1211) 및 제2 서브 보빈(1212)이 보빈(1210)의 반경 방향으로 이동함으로써 다양한 지름의 캔(500)을 수용하고 가열할 수 있다. 즉, 본 발명의 다른 실시예에 따른 유도 가열 장치(1200)는 다양한 지름의 캔(500)을 회전시키면서 가열할 수 있다. In summary, the induction heating device 1200 according to another embodiment of the present invention has a cutout ( 1240 ) insertable while winding a heating coil on the outer surface of the bobbin 1210 in which the can 500 is accommodated. 1211) is formed. Accordingly, the structure of the can heating apparatus 100 for simultaneously heating and rotating the can 500 can be manufactured to be simple and slim. In addition, as the first sub-bobbin 1211 and the second sub-bobbin 1212 move in the radial direction of the bobbin 1210 , the can 500 having various diameters can be accommodated and heated. That is, the induction heating device 1200 according to another embodiment of the present invention can be heated while rotating the can 500 having various diameters.
또한, 본 발명에 다른 실시예에 따른 유도 가열 장치(1200)의 경우, 보빈(1210)의 외부에 배치된 롤러(1240)가 보빈(1210)의 내부에 수용된 캔(500)을 지지한다. 따라서, 캔(500)은 보빈(1210)의 내부에 접촉되지 않으면서 회전된다. 이는 본 발명의 일 실시예에 따른 유도 가열 장치(400)의 갭 스페이서(450)와 동일한 기능을 수행한다. 따라서, 본 발명의 다른 실시예에 따른 유도 가열 장치(1200)는 갭 스페이서(450)를 포함하지 않는다. In addition, in the case of the induction heating apparatus 1200 according to another embodiment of the present invention, the roller 1240 disposed outside the bobbin 1210 supports the can 500 accommodated in the bobbin 1210 . Accordingly, the can 500 is rotated without contacting the inside of the bobbin 1210 . This performs the same function as the gap spacer 450 of the induction heating device 400 according to an embodiment of the present invention. Accordingly, the induction heating device 1200 according to another embodiment of the present invention does not include the gap spacer 450 .
이상과 같이 본 발명에서는 구체적인 구성 요소 등과 같은 특정 사항들과 한정된 실시예 및 도면에 의해 설명되었으나 이는 본 발명의 전반적인 이해를 돕기 위해서 제공된 것일 뿐, 본 발명은 상기의 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 분야에서 통상적인 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다. 따라서, 본 발명의 사상은 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 아니되며, 후술하는 특허청구범위뿐 아니라 이 특허청구범위와 균등하거나 등가적 변형이 있는 모든 것들은 본 발명 사상의 범주에 속한다고 할 것이다. As described above, the present invention has been described with specific matters such as specific components and limited embodiments and drawings, but these are provided to help the overall understanding of the present invention, and the present invention is not limited to the above embodiments, Various modifications and variations are possible from these descriptions by those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains. Therefore, the spirit of the present invention should not be limited to the described embodiments, and not only the claims to be described later, but also all those with equivalent or equivalent modifications to the claims will be said to belong to the scope of the spirit of the present invention. .

Claims (18)

  1. 제1 서브 보빈 및 제2 서브 보빈을 포함하고, 캔을 수용하는 보빈; 및a bobbin including a first sub-bobbin and a second sub-bobbin and accommodating a can; and
    상기 제1 서브 보빈의 외부면 또는 상기 제2 서브 보빈의 외부면에 배치되고, 상기 수용된 캔을 가열하는 하나 이상의 워킹 코일;을 포함하되, one or more working coils disposed on the outer surface of the first sub-bobbin or the outer surface of the second sub-bobbin and configured to heat the accommodated can;
    상기 캔의 크기에 기초하여 상기 제1 서브 보빈 또는 상기 제2 서브 보빈은 위치 이동이 가능하도록 설치되는, 캔 가열 장치. The can heating apparatus, wherein the first sub-bobbin or the second sub-bobbin is installed to be movable based on the size of the can.
  2. 제1항에 있어서, According to claim 1,
    상기 제1 서브 보빈 및 상기 제2 서브 보빈 중 적어도 하나는 상기 보빈의 반경 방향으로 이동 가능한, 캔 가열 장치. At least one of the first sub-bobbin and the second sub-bobbin is movable in a radial direction of the bobbin.
  3. 제1항에 있어서, According to claim 1,
    상기 제1 서브 보빈 및 상기 제2 서브 보빈은 곡률이 존재하는 플레이트인, 캔 가열 장치.The first sub-bobbin and the second sub-bobbin are plates having curvature.
  4. 제3항에 있어서, 4. The method of claim 3,
    상기 제1 서브 보빈 및 상기 제2 서브 보빈 각각은 평면도 상에서 "C"자 형상을 가지는, 캔 가열 장치. Each of the first sub-bobbin and the second sub-bobbin has a “C” shape in a plan view, the can heating apparatus.
  5. 제3항에 있어서, 4. The method of claim 3,
    상기 하나 이상의 워킹 코일은, 상기 제1 서브 보빈의 곡률 또는 상기 제2 서브 보빈의 곡률과 동일한 곡률로 상기 제1 서브 보빈의 외부면 또는 상기 제2 서브 보빈의 외부면에서 권선되는, 캔 가열 장치. The one or more working coils are wound on the outer surface of the first sub-bobbin or the outer surface of the second sub-bobbin with a curvature equal to the curvature of the first sub-bobbin or the curvature of the second sub-bobbin. .
  6. 제5항에 있어서, 6. The method of claim 5,
    상기 하나 이상의 워킹 코일은 스파이럴 형상으로 권선되는, 캔 가열 장치.wherein the at least one working coil is wound in a spiral shape.
  7. 제1항에 있어서, According to claim 1,
    상기 제1 서브 보빈 및 상기 제2 서브 보빈은 서로 대향하여 배치되고, The first sub-bobbin and the second sub-bobbin are disposed to face each other,
    상기 수용된 캔은 상기 제1 서브 보빈과 상기 제2 서브 보빈 사이에 배치되는, 캔 가열 장치.wherein the accommodated can is disposed between the first sub-bobbin and the second sub-bobbin.
  8. 제1항에 있어서, According to claim 1,
    상기 캔이 수용되는 경우, 상기 제1 서브 보빈 및 상기 제2 서브 보빈은 상기 수용된 캔의 지름과 비례하는 간격만큼 이격되어 배치되는, 캔 가열 장치. When the can is accommodated, the first sub-bobbin and the second sub-bobbin are spaced apart from each other by a distance proportional to the diameter of the accommodated can.
  9. 제1항에 있어서, According to claim 1,
    상기 보빈이 수납되는 내부 공간이 형성된 하우징; 및 a housing having an inner space in which the bobbin is accommodated; and
    상기 내부 공간의 측면에 설치되는 탄성 소자;를 더 포함하되, Further comprising; an elastic element installed on the side of the inner space,
    상기 탄성 소자는 상기 제1 서브 보빈의 외부면 또는 상기 제2 서브 보빈의 외부면을 지지하는, 캔 가열 장치. wherein the elastic element supports an outer surface of the first sub-bobbin or an outer surface of the second sub-bobbin.
  10. 제9항에 있어서, 10. The method of claim 9,
    상기 탄성 소자는 상기 하나 이상의 워킹 코일이 권선되지 않는 상기 제1 서브 보빈의 외부면 또는 상기 제2 서브 보빈의 외부면에 연결되어 상기 제1 서브 보빈 또는 상기 제2 서브 보빈을 지지하는, 캔 가열 장치.The elastic element is connected to an outer surface of the first sub-bobbin or an outer surface of the second sub-bobbin on which the one or more working coils are not wound to support the first sub-bobbin or the second sub-bobbin. Device.
  11. 제9항에 있어서, 10. The method of claim 9,
    상기 탄성 소자는 스프링과 대응되고, The elastic element corresponds to the spring,
    상기 캔이 상기 보빈에 수용되지 않는 경우, 상기 스프링의 길이는 제1 길이이고, when the can is not received in the bobbin, the length of the spring is a first length;
    상기 캔이 상기 보빈으로 인입되는 경우, 상기 스프링의 길이는 상기 제1 길이보다 긴 제2 길이로 변경되고, When the can is drawn into the bobbin, the length of the spring is changed to a second length longer than the first length,
    상기 캔이 상기 보빈에서 인출되는 경우, 상기 스프링의 길이는 상기 제2 길이에서 상기 제1 길이로 복귀하는, 캔 가열 장치.and the length of the spring returns from the second length to the first length when the can is withdrawn from the bobbin.
  12. 제1항에 있어서, According to claim 1,
    상기 제1 서브 보빈의 외주면의 내부 또는 상기 제2 서브 보빈의 외부면의 내부에 설치되는 갭 스페이서;를 더 포함하되, The method further includes a gap spacer installed inside the outer circumferential surface of the first sub-bobbin or inside the outer surface of the second sub-bobbin;
    상기 갭 스페이서는 상기 캔의 측면과 접촉하는, 캔 가열 장치.and the gap spacer contacts a side surface of the can.
  13. 제1항에 있어서, According to claim 1,
    복수의 롤러;를 더 포함하되, A plurality of rollers; further comprising,
    상기 제1 서브 보빈의 외부면 및 상기 제2 서브 보빈의 외부면 각각에는 절개부가 형성되고, A cutout is formed in each of the outer surface of the first sub-bobbin and the outer surface of the second sub-bobbin,
    상기 복수의 롤러는 상기 복수의 절개부를 통해 상기 수용된 캔의 측면과 접촉 가능하고, 상기 복수의 롤러 중 하나 이상의 롤러의 회전에 기초하여 상기 수용된 캔이 회전하는, 캔 가열 장치.wherein the plurality of rollers are contactable with a side surface of the accommodated can through the plurality of cutouts, and the accommodated can rotates based on rotation of one or more of the plurality of rollers.
  14. 제13항에 있어서, 14. The method of claim 13,
    상기 보빈의 외부에 배치되고, 구동력을 제공하는 모터;를 더 포함하되, A motor disposed outside the bobbin and providing a driving force; further comprising,
    상기 복수의 롤러는, 상기 모터의 구동력에 의해 회전하는 하나 이상의 제1 롤러 및 상기 모터의 구동력에 의해 회전하지 않고 상기 수용된 캔의 측면을 지지하는 하나 이상의 제2 롤러를 포함하는, 캔 가열 장치.The plurality of rollers includes one or more first rollers rotated by the driving force of the motor and one or more second rollers supporting the side of the accommodated can without rotating by the driving force of the motor.
  15. 제14항에 있어서, 15. The method of claim 14,
    상기 하나 이상의 제1 롤러 각각을 관통하는 제1 샤프트; 및a first shaft passing through each of the one or more first rollers; and
    상기 하나 이상의 제2 롤러 각각을 관통하는 제2 샤프트;를 더 포함하되, A second shaft passing through each of the one or more second rollers; further comprising,
    상기 제1 샤프트는 상기 모터의 구동력에 의해 회전하고, 상기 하나 이상의 제1 롤러는 상기 제1 샤프트에 고정되어 설치되고, 상기 제1 샤프트의 회전에 기초하여 상기 하나 이상의 제1 롤러가 회전하고, The first shaft rotates by the driving force of the motor, the one or more first rollers are fixedly installed on the first shaft, and the one or more first rollers rotate based on the rotation of the first shaft,
    상기 제2 샤프트는 회전하지 않고, 상기 하나 이상의 제2 롤러는 회전 가능하도록 상기 제2 샤프트에 설치되는, 캔 가열 장치.The second shaft does not rotate, and the one or more second rollers are installed on the second shaft to be rotatable.
  16. 제13항에 있어서, 14. The method of claim 13,
    상기 보빈의 하부에 배치되는 하부 플레이트;a lower plate disposed under the bobbin;
    상기 보빈과 상기 하부 플레이트의 사이에 배치되는 회전 플레이트; 및 a rotating plate disposed between the bobbin and the lower plate; and
    상기 회전 플레이트와 상기 하부 플레이트의 사이에 배치되는 베어링;를 더 포함하는, 캔 가열 장치. The can heating apparatus further comprising a; bearing disposed between the rotating plate and the lower plate.
  17. 캔을 수용하는 보빈; 및bobbins to receive cans; and
    상기 보빈의 외부면에 배치되고, 상기 캔을 가열하는 하나 이상의 워킹 코일;을 포함하되, One or more working coils disposed on the outer surface of the bobbin and heating the can;
    상기 캔의 외경에 기초하여 상기 보빈의 내경의 크기가 변경되는, 캔 가열 장치. and the size of the inner diameter of the bobbin is changed based on the outer diameter of the can.
  18. 복수의 서브 보빈을 포함하고, 캔을 수용하는 보빈; 및a bobbin including a plurality of sub-bobbins and accommodating a can; and
    상기 복수의 서브 보빈 중 하나 이상의 서브 보빈의 외부면에 배치되고, 상기 수용된 캔을 가열하는 하나 이상의 워킹 코일;을 포함하되, One or more working coils disposed on the outer surface of one or more sub-bobbins among the plurality of sub-bobbins and configured to heat the accommodated can;
    상기 보빈이 원기둥의 형상을 가지도록 상기 복수의 서브 보빈이 배치되되, 상기 복수의 서브 보빈 중 하나 이상의 서브 보빈은 위치 이동이 가능하도록 설치되는, 캔 가열 장치. The plurality of sub-bobbins are disposed such that the bobbin has a cylindrical shape, and at least one sub-bobbin of the plurality of sub-bobbins is installed to be movable.
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