WO2021182201A1 - Clip holder - Google Patents
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- Japanese Unexamined Patent Publication No. 4034-376404 Japanese Unexamined Patent Publication No. 4034-366545 Japanese Unexamined Patent Publication No. 4034-366546 International Publication No. WO4035 / 363619 Japanese Unexamined Patent Publication No. 4019-72938 Japanese Unexamined Patent Publication No. 4035-60582
- the clip mounting jig 60 is preferably made of resin. This is because it does not damage the molding mold.
- the method for manufacturing the clip mounting jig is not particularly limited, but for example, according to 3D printing, the entire frame 61, beam 63, and stopper 64 can be manufactured integrally, which is preferable.
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Abstract
[Problem] To provide a holder for clips to be attached to prescribed positions on a mold for foam resin molding. [Solution] A clip holder (10) comprising a base (20), a first grip part (40), a second grip part (50), a first lock mechanism, and a second lock mechanism. The first grip part and the second grip part are joined with the base and comprise rotational shafts (42, 52) on the base-side, and lock parts (41, 51) on the inside in the proximity of the distal ends thereof. The first grip part and the second grip part are provided opposite to each other so as to enable the modification of the opening degree of the distal ends. By making the opening degree small, the first grip part and the second grip part can hold a clip, and by pressing the held clip towards the base, the opening angle is increased and the locking of the clip is released. The first lock mechanism and the second lock mechanism can lock the rotation angle of the first grip part or the second grip part in the state in which the clip is held and the state in which the locking of the clip is released.
Description
本発明は、発泡樹脂成形型にクリップを取り付ける際に用いるクリップ保持具に関する。
The present invention relates to a clip holder used when attaching a clip to a foamed resin molding mold.
車両用シートのクッション部やバック部は、ウレタンフォーム等からなるパッドに表皮材を被せて構成される。近年、パッドに形成した溝の底にクリップを埋設し、表皮材の裏面に設けられたサスペンダをクリップに係止して、パッドと表皮材を一体化することが行われている。クリップは、パッドを発泡成形する際に成形型内の突条部に取り付けておくことで、パッドの溝の底に埋設される。
The cushion part and back part of the vehicle seat are constructed by covering a pad made of urethane foam or the like with a skin material. In recent years, a clip is embedded in the bottom of a groove formed in a pad, and a suspender provided on the back surface of the skin material is locked to the clip to integrate the pad and the skin material. The clip is embedded in the bottom of the groove of the pad by being attached to the ridge portion in the molding mold when the pad is foam-molded.
特許文献１～３には、上記の用途に用いるクリップが記載されている。特許文献４および５には、成形型に形成されたリブ状突起部の部品装着位置にクリップ等の部品を係止する際に用いられる部品保持部材および部品取付治具が記載されている。部品保持部材は、成形型に装着する際にクリップを保持する部材である。部品取付治具は、治具基体の一方の面に、成形型の部品装着位置に対応して複数の部品取付部材が配置されたもので、一度の作業で複数のクリップを成形型に装着することができる。特許文献６には、成形型内の突条部に固定具を取り付けて、この固定具にクリップを装着することが記載されている。
Patent Documents 1 to 3 describe clips used for the above purposes. Patent Documents 4 and 5 describe a component holding member and a component mounting jig used when locking a component such as a clip to a component mounting position of a rib-shaped protrusion formed in a molding die. The component holding member is a member that holds a clip when it is mounted on a molding die. The component mounting jig has a plurality of component mounting members arranged on one surface of the jig base corresponding to the component mounting position of the molding die, and a plurality of clips are mounted on the molding die in one operation. be able to. Patent Document 6 describes that a fixture is attached to a ridge portion in a molding mold, and a clip is attached to the fixture.
特許文献４および５に記載された部品保持部材では、クリップは、部品保持部材の仮保持部に仮保持された状態で成形型の部品装着位置に押し付けられ、後にシート表皮材に設けられた係止具を係止するクリップの係止部が、成形型の部品装着位置に係止される。そして、仮保持部によるクリップの保持力がクリップの部品装着位置への係止力よりも小さく設定されることによって、クリップが部品装着位置に係止した状態で部品取付部材を成形型から離間したときに、クリップの仮保持が解かれ、クリップだけが部品装着位置に残存する。
In the component holding members described in Patent Documents 4 and 5, the clip is pressed against the component mounting position of the molding mold while being temporarily held by the temporary holding portion of the component holding member, and is later provided on the seat skin material. The locking portion of the clip that locks the stopper is locked at the component mounting position of the molding die. Then, the holding force of the clip by the temporary holding portion is set to be smaller than the locking force of the clip to the component mounting position, so that the component mounting member is separated from the molding mold in a state where the clip is locked to the component mounting position. Occasionally, the temporary holding of the clip is released and only the clip remains in the component mounting position.
しかし、クリップの仮保持力をこのように設定し、維持することは容易ではない。クリップは発泡樹脂成形品に浅く埋設されるので、脱型時に発泡樹脂成形品のクリップ埋設部が損傷しないために、クリップの部品装着位置への係止力は適度に抑える必要がある。仮保持部による仮保持力はこれよりさらに小さく設定されるので、その適正な範囲はあまり広くない。仮保持力が適正な範囲を外れていると、部品取付部材を成形型から離間したときに、クリップが引きずられて部品装着位置から外れたり、位置がずれる虞がある。したがって、仮保持力を適正な範囲に設定、維持するためには、クリップや保持部材各部の加工精度が高いことを要するし、例えば、仮保持部の挟持手段であるボールプランジャの汚れ等による仮保持力の変動を頻繁に点検して保守する必要がある。これらは、一つの部品取付治具に多くの仮保持部を設ける場合には、特に面倒な作業となる。
However, it is not easy to set and maintain the temporary holding force of the clip in this way. Since the clip is shallowly embedded in the foamed resin molded product, the locking force of the clip to the component mounting position must be appropriately suppressed so that the clip embedded portion of the foamed resin molded product is not damaged during demolding. Since the temporary holding force by the temporary holding portion is set to be smaller than this, the appropriate range is not so wide. If the temporary holding force is out of the proper range, the clip may be dragged and deviated from the component mounting position or the position may be displaced when the component mounting member is separated from the molding die. Therefore, in order to set and maintain the temporary holding force within an appropriate range, it is necessary to have high processing accuracy of each part of the clip and the holding member. It is necessary to frequently inspect and maintain fluctuations in holding power. These are particularly troublesome work when many temporary holding portions are provided in one component mounting jig.
本発明は上記を考慮してなされたものであり、より製作や点検、保守の容易なクリップ保持具を提供することを目的とする。
The present invention has been made in consideration of the above, and an object of the present invention is to provide a clip holder that is easier to manufacture, inspect, and maintain.
本発明のクリップ保持具は、発泡樹脂成形型の所定の位置に装着するクリップを保持する保持具であって、基部と、第１把持部と、第２把持部と、第１ロック機構と、第２ロック機構とを有する。前記第１把持部は、前記基部に結合され、前記基部側に第１回転軸と、先端近傍の内側に第１係止部とを有する。前記第２把持部は、前記基部に結合され、前記基部側に第２回転軸と、先端近傍の内側に第２係止部とを有する。前記第１把持部および前記第２把持部は、該第１把持部が前記第１回転軸を中心に回転し、該第２把持部が前記第２回転軸を中心に回転することによって該両把持部の先端の開度が変化するように、対向して設けられ、前記開度を小さくすることによって、前記第１係止部と前記第２係止部が前記クリップの外縁を両側から係止して該クリップを把持可能であり、前記クリップを把持した状態から該クリップを前記基部方向へ押すことにより、前記開度が増して、前記第１係止部と前記第２係止部による該クリップの係止が解かれる。そして、前記第１ロック機構および前記第２ロック機構は、前記第１把持部と前記第２把持部が前記クリップを把持した状態および前記第１係止部と前記第２係止部による前記クリップの係止が解かれた状態で、それぞれ前記第１把持部または前記第２把持部の回転角度をロック可能である。
The clip holder of the present invention is a holder that holds a clip to be mounted at a predetermined position of a foamed resin molding mold, and includes a base portion, a first grip portion, a second grip portion, a first lock mechanism, and the like. It has a second locking mechanism. The first grip portion is coupled to the base portion and has a first rotation shaft on the base portion side and a first locking portion on the inside near the tip end. The second grip portion is coupled to the base portion and has a second rotation shaft on the base portion side and a second locking portion on the inside near the tip end. The first grip portion and the second grip portion are both such that the first grip portion rotates about the first rotation axis and the second grip portion rotates about the second rotation axis. The first locking portion and the second locking portion engage the outer edges of the clip from both sides by being provided so as to face each other so that the opening degree of the tip of the grip portion changes and the opening degree is reduced. The clip can be stopped and gripped, and by pushing the clip toward the base from the state where the clip is gripped, the opening degree is increased by the first locking portion and the second locking portion. The clip is unlocked. Then, the first lock mechanism and the second lock mechanism are in a state where the first grip portion and the second grip portion grip the clip, and the clip by the first lock portion and the second lock portion. The rotation angle of the first grip portion or the second grip portion can be locked in a state where the lock is released.
ここで第１把持部と第２把持部の先端の開度とは、第１把持部の先端と第２把持部の先端との距離の広狭の度合いである。また、本明細書中で、第１把持部と第２把持部の先端の開度を単に「把持部の開度」といい、把持部の開度を小さくすることを「把持部を閉じる」、係止部がクリップの外縁に係止した状態を「把持部が閉じた状態」、把持部の開度を大きくすることを「把持部を開く」、把持部の開度が大きく、係止部によるクリップの係止が解かれて、クリップを取り外せる状態を「把持部が開いた状態」という。
Here, the opening degree of the tips of the first grip portion and the second grip portion is the degree of wideness or narrowness of the distance between the tip of the first grip portion and the tip of the second grip portion. Further, in the present specification, the opening degree of the tips of the first gripping portion and the second gripping portion is simply referred to as "opening of the gripping portion", and reducing the opening degree of the gripping portion is "closing the gripping portion". , The state in which the locking portion is locked to the outer edge of the clip is "the state in which the grip portion is closed", and the state in which the opening of the grip portion is increased is "opening the grip portion". The state in which the clip is released from the lock by the portion and the clip can be removed is called the "state in which the grip portion is open".
この構成により、クリップ保持具に保持したクリップを成形型の所定の位置に押し付けて固定したときに、第１把持部と第２把持部が開いた状態でロックされるため、クリップ保持具を引いてクリップから離すときに、クリップに力がかからない。これにより、クリップ保持具によるクリップの把持力を厳密に制御する必要がない。また、この構成によりクリップの形状によらず、クリップを把持することができる。
With this configuration, when the clip held by the clip holder is pressed into a predetermined position of the molding die and fixed, the first grip portion and the second grip portion are locked in an open state, so that the clip holder is pulled. No force is applied to the clip when it is released from the clip. As a result, it is not necessary to strictly control the gripping force of the clip by the clip holder. Further, with this configuration, the clip can be gripped regardless of the shape of the clip.
好ましくは、上記クリップ保持具は、保持台をさらに有し、該保持台は、前記第１把持部と前記第２把持部との間に前記基部と略平行に設けられ、前記基部と弾性部材を介して結合されることにより前記基部との距離を弾性的に変化可能である。これにより、クリップ保持具で保持したときのクリップの姿勢が安定する。また、クリップを成形型内の装着位置に押し付ける際に、押し込み量に応じて押し込む力が徐々に増加するため、クリップ装着治具に複数のクリップ保持具を取り付けて、複数のクリップを一度に装着する作業が容易になる。
Preferably, the clip holder further has a holding base, which is provided between the first grip portion and the second grip portion substantially parallel to the base portion, and the base portion and an elastic member. The distance to the base can be elastically changed by being bonded via. As a result, the posture of the clip when held by the clip holder is stable. In addition, when pressing the clip to the mounting position in the molding mold, the pushing force gradually increases according to the pushing amount, so a plurality of clip holders are attached to the clip mounting jig to mount the plurality of clips at once. The work to do becomes easier.
好ましくは、前記第１把持部と前記第２把持部の間隔は、先端側から前記基部側に向かうにしたがって狭くなっており、前記保持台を前記基部方向へ押し込むにつれて、該保持台が前記第１把持部および前記第２把持部を外側へ押し出すことによって、前記開度が大きくなる。保持台が第１把持部と第２把持部を押し開くようにすることで、少ない部品点数で、クリップを挟持した状態からクリップを基部方向へ押したときに把持部が開く構造が実現できる。
Preferably, the distance between the first grip portion and the second grip portion becomes narrower from the tip end side toward the base portion side, and as the holding base is pushed toward the base portion, the holding base becomes the first. By pushing the 1 grip portion and the second grip portion outward, the opening degree is increased. By making the holding base push open the first grip portion and the second grip portion, it is possible to realize a structure in which the grip portion opens when the clip is pushed toward the base from the state where the clip is sandwiched with a small number of parts.
好ましくは、前記第１係止部および前記第２係止部は、それぞれ、前記第１把持部または前記第２把持部の先端が内側に曲がった鉤状部である。ここで、「内側」とは基部の幅方向の中心に近い側をいう。この構成により、第１係止部および第２係止部を実現するための加工が容易で、かつ、把持部が閉じたときに、確実にクリップを係止できる。
Preferably, the first locking portion and the second locking portion are hook-shaped portions in which the tips of the first grip portion or the second grip portion are bent inward, respectively. Here, the "inside" means the side close to the center in the width direction of the base. With this configuration, processing for realizing the first locking portion and the second locking portion is easy, and the clip can be reliably locked when the grip portion is closed.
好ましくは、前記第１ロック機構は、前記基部に固定された第１ボールプランジャと、前記第１回転軸と直交する前記第１把持部の側面であって該第１ボールプランジャに面した前記第１把持部の側面の２か所に設けられた受け座とから構成され、前記第２ロック機構は、前記基部に固定された第２ボールプランジャと、前記第２回転軸と直交する前記第２把持部の側面であって該第２ボールプランジャに面した前記第２把持部の側面の２か所に設けられた受け座とから構成される。ここで、受け座とは、ボールプランジャのボールが嵌る窪みである。この第１ロック機構により、第１把持部がクリップを把持した状態および第１係止部によるクリップの係止が解かれた状態で、第１把持部の回転角度をロック可能である。さらに、第１把持部がロックされた状態で、第１把持部を回転させようとする一定以上の力が作用するとロックが外れて、第１把持部を回転させることができる。第２把持部についても同様である。
Preferably, the first locking mechanism is a side surface of the first ball plunger fixed to the base portion and the first grip portion orthogonal to the first rotation axis and facing the first ball plunger. 1 The second lock mechanism is composed of two receiving seats provided on the side surface of the grip portion, and the second lock mechanism includes a second ball plunger fixed to the base portion and the second ball plunger orthogonal to the second rotation axis. It is composed of receiving seats provided at two locations on the side surface of the grip portion and on the side surface of the second grip portion facing the second ball plunger. Here, the receiving seat is a recess into which the ball of the ball plunger fits. With this first locking mechanism, the rotation angle of the first gripping portion can be locked while the first gripping portion grips the clip and the clip is unlocked by the first locking portion. Further, when the first grip portion is locked and a force exceeding a certain level for rotating the first grip portion is applied, the lock is released and the first grip portion can be rotated. The same applies to the second grip portion.
本発明のクリップ保持具によれば、クリップを成形型に装着したときに把持部が開き、係止部によるクリップの係止が解かれた状態で第１把持部と第２把持部がロックされる。これにより、クリップ保持具をクリップから離す際に、クリップを成形型から外そうとする余計な力がクリップに作用しない。そのため、クリップ保持具によるクリップの保持力を精密に設定する必要がなく、結果として、クリップ保持具の製作や点検、保守が容易となる。また、クリップ保持具は把持部が開いた状態でロックされるため、手作業のみならず機械を用いたクリップの取付が容易になる。
According to the clip holder of the present invention, the grip portion is opened when the clip is attached to the molding die, and the first grip portion and the second grip portion are locked in a state where the clip is unlocked by the locking portion. NS. As a result, when the clip holder is separated from the clip, an extra force for removing the clip from the mold does not act on the clip. Therefore, it is not necessary to precisely set the holding force of the clip by the clip holder, and as a result, the clip holder can be easily manufactured, inspected, and maintained. Further, since the clip holder is locked with the grip portion open, it is easy to attach the clip not only manually but also by using a machine.
本発明のクリップ保持具の一実施形態を図１～５に基づいて説明する。
An embodiment of the clip holder of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 5.
まず、図１を参照して、本実施形態のクリップ保持具が保持するクリップ７０は、板状部７１と係止部７３を有する。クリップは、係止部７３をパッド成形型内の突条部の所定の位置に係止することで、成形型に装着される。クリップは、成形型内の突条部に直接装着してもよいし、特許文献６に記載されたように、成形型内の所定の位置に配置された固定具に係止してもよい。パッドの成形時には、発泡樹脂が板状部に設けられた貫通穴７２に入り込み、板状部７１を包み込むことで、パットの溝の底にクリップが埋設される。パッド成形後に、クリップの係止部７３に表皮材のサスペンダが係止される。
First, referring to FIG. 1, the clip 70 held by the clip holder of the present embodiment has a plate-shaped portion 71 and a locking portion 73. The clip is attached to the molding die by locking the locking portion 73 at a predetermined position of the ridge portion in the pad molding die. The clip may be attached directly to the ridge portion in the mold, or may be locked to a fixture arranged at a predetermined position in the mold as described in Patent Document 6. At the time of molding the pad, the foamed resin enters the through hole 72 provided in the plate-shaped portion and wraps the plate-shaped portion 71, so that the clip is embedded in the bottom of the groove of the pad. After the pad is formed, the suspender of the skin material is locked to the locking portion 73 of the clip.
図２～４を参照して、クリップ保持具１０は、基部２０、第１把持部４０、第２把持部５０および保持台３０を有する。第１把持部４０、第２把持部５０および保持台３０は、後述するように、いずれも基部２０に結合している。基部２０は略直方体の外形を有する。第１把持部と第２把持部は、基部の幅方向（図のＹ方向）の両側に、対称に、向かい合って設けられる。
With reference to FIGS. 2 to 4, the clip holder 10 has a base 20, a first grip 40, a second grip 50, and a holding base 30. The first grip portion 40, the second grip portion 50, and the holding base 30 are all coupled to the base portion 20 as described later. The base 20 has a substantially rectangular parallelepiped outer shape. The first grip portion and the second grip portion are provided symmetrically and facing each other on both sides of the base portion in the width direction (Y direction in the drawing).
第１把持部４０は、基部２０の幅方向の片側近くに内蔵された、基部の長さ方向（図のＸ方向）に伸びる第１回転軸４２を介して基部に結合している。第１把持部は第１回転軸を中心に回転可能である。図２、図３および図４Ａは第１把持部が閉じた状態であり、図４Ｂは第１把持部が開いた状態である。
The first grip portion 40 is connected to the base portion via a first rotation shaft 42 extending in the length direction (X direction in the figure) of the base portion, which is built in near one side in the width direction of the base portion 20. The first grip portion can rotate about the first rotation axis. 2, FIG. 3 and FIG. 4A show a state in which the first grip portion is closed, and FIG. 4B shows a state in which the first grip portion is open.
第１把持部４０の先端には、内側に曲がった鉤状の第１係止部４１が形成されている。なお、本明細書において、基部の幅方向の中心に近い側を「内側」、当該中心から遠い側を「外側」という。第１把持部が閉じた状態では、第１係止部がクリップ７０の板状部７１の縁に係止する（図４Ａ）。第１把持部が開いた状態では、第１係止部のクリップの係止が解除される（図４Ｂ）。なお、第１係止部の形状は、これには限られず、第１把持部が閉じた状態でクリップに係止し、第１把持部が開いた状態でクリップの係止が解除される形状であればよい。例えば、第１係止部は、第１把持部の先端近くの内側面から突出するピンや突条部であってもよいし、第１把持部の先端近くの内側面に形成された溝や窪みであってもよい。
A hook-shaped first locking portion 41 bent inward is formed at the tip of the first grip portion 40. In the present specification, the side close to the center in the width direction of the base is referred to as "inside", and the side far from the center is referred to as "outside". When the first grip portion is closed, the first locking portion engages with the edge of the plate-shaped portion 71 of the clip 70 (FIG. 4A). When the first grip portion is open, the clip of the first locking portion is unlocked (FIG. 4B). The shape of the first locking portion is not limited to this, and the shape is such that the clip is locked to the clip when the first grip portion is closed and the clip is released from the lock when the first grip portion is open. Anything is fine. For example, the first locking portion may be a pin or a ridge portion protruding from the inner surface near the tip of the first grip portion, or a groove formed on the inner surface near the tip of the first grip portion. It may be a dent.
基部２０の内部には、第１回転軸４２の内側に、第１回転軸と平行に第１ボールプランジャ４３が固定されている。ボールプランジャはスプリングを内蔵しており、先端のボールを押すとボールが内部に沈み、荷重から解放されるとスプリングの力でボールが元に戻る部品である。第１把持部４０には、第１ボールプランジャ４３に面した側面の、第１回転軸４２より内側の２か所に、ボール４３ａの受け座４５、４６が形成されている。受け座は、ボールが嵌る窪みである。第１ボールプランジャのボールが受け座に嵌ることによって、第１把持部がその回転姿勢でロックされる。第１把持部が閉じた状態ではボールが受け座４５に嵌ることにより第１把持部は閉じた状態でロックされる。第１把持部が開いた状態ではボール４３ａが受け座４６に嵌ることにより第１把持部は開いた状態でロックされる。また、第１把持部がこのようにロックされた状態で、第１把持部を回転させようとする一定以上の大きさの力が加えられると、ボールがボールプランジャ内部に沈んで、ロックが外れる。本実施形態の第１ロック機構は、基部に固定された第１ボールプランジャ４３と、第１回転軸と直交する第１把持部の側面であって、第１ボールプランジャに面した第１把持部の側面の２か所に設けられた受け座４５、４６とから構成される。
Inside the base 20, the first ball plunger 43 is fixed inside the first rotating shaft 42 in parallel with the first rotating shaft. The ball plunger has a built-in spring, and when the ball at the tip is pushed, the ball sinks inside, and when the load is released, the ball returns to its original state by the force of the spring. The first grip portion 40 is formed with receiving seats 45 and 46 for the balls 43a at two locations on the side surface facing the first ball plunger 43, inside the first rotating shaft 42. The cradle is a recess into which the ball fits. When the ball of the first ball plunger fits into the receiving seat, the first grip portion is locked in its rotational posture. When the first grip portion is closed, the ball fits into the receiving seat 45, so that the first grip portion is locked in the closed state. When the first grip portion is open, the ball 43a fits into the receiving seat 46, so that the first grip portion is locked in the open state. Further, when the first grip portion is locked in this way and a force of a certain amount or more to rotate the first grip portion is applied, the ball sinks inside the ball plunger and the lock is released. .. The first locking mechanism of the present embodiment is a side surface of a first ball plunger 43 fixed to a base portion and a first grip portion orthogonal to the first rotation axis, and is a first grip portion facing the first ball plunger. It is composed of receiving seats 45 and 46 provided at two places on the side surface of the above.
第２把持部５０、第２把持部が有する第２係止部５１、第２回転軸５２、受け座５５、５６、および第２把持部に付随する第２ロック機構（図示せず）は、第１把持部４０と同様に構成されている。
The second grip portion 50, the second locking portion 51 included in the second grip portion, the second rotating shaft 52, the receiving seats 55 and 56, and the second locking mechanism (not shown) attached to the second grip portion are It is configured in the same manner as the first grip portion 40.
第１把持部４０と第２把持部５０は、両把持部の回転によって、先端の開度が変化する。把持部４０、５０が閉じた状態では、第１係止部４１と第２係止部５１がクリップの外縁を両側から係止して把持できる（図４Ａ）。把持部４０、５０が開いた状態では、第１係止部と第２係止部によるクリップの係止が解除される（図４Ｂ）。
The opening degree of the tip of the first grip portion 40 and the second grip portion 50 changes due to the rotation of both grip portions. When the gripping portions 40 and 50 are closed, the first locking portion 41 and the second locking portion 51 can lock and grip the outer edge of the clip from both sides (FIG. 4A). When the grip portions 40 and 50 are open, the clips are unlocked by the first locking portion and the second locking portion (FIG. 4B).
保持台３０は、基部２０と第１把持部４０と第２把持部５０に囲まれた空間内に、基部と略平行に設けられる。クリップ７０を載置する保持台の第１面３１には、クリップの貫通穴７２に嵌る凸部３３が形成されており、これによって保持台上でクリップを位置決めできる。保持台の幅（図のＹ方向）は、クリップの幅と同じかわずかに広く形成されている。
The holding base 30 is provided substantially parallel to the base portion in a space surrounded by the base portion 20, the first grip portion 40, and the second grip portion 50. A convex portion 33 that fits into the through hole 72 of the clip is formed on the first surface 31 of the holding table on which the clip 70 is placed, whereby the clip can be positioned on the holding table. The width of the holding table (in the Y direction in the figure) is formed to be the same as or slightly wider than the width of the clip.
保持台３０と基部２０の間には、弾性部材であるコイルばね３６が配置されている。保持台はコイルばね３６を介して基部に結合している。保持台は、基部に面した第２面３２の中心に支持棒３４が固定され、支持棒は、コイルばねおよび基部に設けられたガイド穴２１に挿通されて、保持台と反対側の端部にロックピン３５が固定されている。
A coil spring 36, which is an elastic member, is arranged between the holding base 30 and the base 20. The retainer is coupled to the base via a coil spring 36. In the holding base, the support rod 34 is fixed to the center of the second surface 32 facing the base, and the support rod is inserted into the coil spring and the guide hole 21 provided in the base, and the end portion opposite to the holding base is inserted. The lock pin 35 is fixed to the lock pin 35.
図４Ａを参照して、把持部４０、５０が閉じた状態では、コイルばね３６は中立または少し圧縮された状態にあり、ロックピン３５が基部２０に当たることで、保持台の第１面３１と係止部４１、５１との間にクリップ７０を保持できる空隙を確保する。
With reference to FIG. 4A, when the grips 40 and 50 are closed, the coil spring 36 is in a neutral or slightly compressed state, and the lock pin 35 hits the base 20 to form a first surface 31 of the holding base. A gap that can hold the clip 70 is secured between the locking portions 41 and 51.
第１把持部４０と第２把持部５０の向かい合う面には傾斜面４７、５７が設けられ、把持部の先端側から基部２０側に向かうにしたがって両把持部の間隔が狭くなる。これにより、図４Ｂを参照して、保持台３０を基部２０方向へ押し込むにつれて、保持台が第１把持部および第２把持部の傾斜面４７、５７を外側へ押して、両把持部４０、５０が開く。
Inclined surfaces 47 and 57 are provided on the surfaces of the first grip portion 40 and the second grip portion 50 facing each other, and the distance between the grip portions becomes narrower from the tip end side of the grip portion toward the base 20 side. As a result, referring to FIG. 4B, as the holding base 30 is pushed toward the base portion 20, the holding base pushes the inclined surfaces 47 and 57 of the first grip portion and the second grip portion outward, and both grip portions 40 and 50. Opens.
次に、本実施形態のクリップ保持具１０の使用方法を説明する。
Next, how to use the clip holder 10 of the present embodiment will be described.
図５Ａにおいて、クリップ保持具１０はクリップ７０を保持した状態である。把持部４０、５０は閉じた状態にあり、両把持部はロックされている。一方、成形型の突条部には、所定の位置にクリップ固定具８０が配置されている。クリップを固定具８０に正対させて近づけていく。
In FIG. 5A, the clip holder 10 is in a state of holding the clip 70. The grips 40 and 50 are in the closed state, and both grips are locked. On the other hand, the clip fixing tool 80 is arranged at a predetermined position on the ridge portion of the molding die. Bring the clip closer to the fixture 80.
図５Ｂを参照して、クリップ７０を固定具８０に押し込むと、両把持部４０、５０のロックが外れ、さらに、クリップ保持具１０の保持台３０が基部２０側に押し込まれることで、コイルばね３６が縮むとともに、保持台が両把持部の傾斜面４７、５７を外側に押して、両把持部４０、５０を開いていく。クリップ保持具は、クリップが直接両把持部を押し開く構造とすることもできるが、本実施形態のように保持台が両把持部を押し開く方が、クリップを傷める虞がないので好ましい。
With reference to FIG. 5B, when the clip 70 is pushed into the fixture 80, both grips 40 and 50 are unlocked, and the holding base 30 of the clip holder 10 is pushed toward the base 20 side, thereby causing a coil spring. As the 36 shrinks, the holding base pushes the inclined surfaces 47 and 57 of both grips outward to open both grips 40 and 50. The clip holder may have a structure in which the clip directly pushes open both grips, but it is preferable that the holding base pushes open both grips as in the present embodiment because there is no risk of damaging the clip.
図５Ｃを参照して、クリップ７０をさらに固定具８０に押し込むと、クリップが固定具に係止されて、クリップが成形型に装着される。このとき、把持部４０、５０は開いた状態で再びロックされる。
With reference to FIG. 5C, when the clip 70 is further pushed into the fixture 80, the clip is locked to the fixture and the clip is attached to the molding die. At this time, the grip portions 40 and 50 are locked again in the open state.
図５Ｄを参照して、クリップ保持具１０を成形型から離す。コイルばね３６は伸びて中立状態に戻り、保持台３０は両把持部の傾斜面４７、５７から離れるが、両把持部４０、５０が開いた状態でロックされている。両係止部４１、５１の間隔がクリップ７０の幅より広いので、クリップが第１係止部４１と第２係止部５１の間から抜ける。これにより、クリップ保持具をクリップから離す際に、クリップに余計な力が作用せず、クリップが引きずられて固定具８０から外れたり、クリップの位置がずれる虞がない。
With reference to FIG. 5D, separate the clip holder 10 from the mold. The coil spring 36 extends and returns to the neutral state, and the holding base 30 is separated from the inclined surfaces 47 and 57 of both grip portions, but is locked with both grip portions 40 and 50 open. Since the distance between the locking portions 41 and 51 is wider than the width of the clip 70, the clip comes out from between the first locking portion 41 and the second locking portion 51. As a result, when the clip holder is separated from the clip, no extra force is applied to the clip, and there is no possibility that the clip is dragged and detached from the fixture 80 or the position of the clip is displaced.
次に、本実施形態のクリップ保持具１０を用いたクリップ装着治具の一実施形態を図６および図７に基づいて説明する。
Next, an embodiment of the clip mounting jig using the clip holder 10 of the present embodiment will be described with reference to FIGS. 6 and 7.
図６は、クリップ装着治具６０を、クリップ装着作業時に成形型に面する側から見た斜視図である。クリップ装着治具６０は、フレーム６１と、２本のビーム６３と、フレームの第1面６５に取り付けられた複数のクリップ保持具１０とを有する。図６では、簡単のために、クリップ保持具を直方体で示した。各クリップ保持具１０にクリップを保持して、成形型のクリップ装着位置に位置を合わせてクリップ装着治具６０を押し付けることで、成形型に複数のクリップを一度に装着することができる。
FIG. 6 is a perspective view of the clip mounting jig 60 as viewed from the side facing the molding mold during the clip mounting work. The clip mounting jig 60 includes a frame 61, two beams 63, and a plurality of clip holders 10 attached to the first surface 65 of the frame. In FIG. 6, the clip holder is shown as a rectangular parallelepiped for the sake of simplicity. By holding the clips in each clip holder 10 and pressing the clip mounting jig 60 at the clip mounting position of the molding mold, a plurality of clips can be mounted on the molding mold at one time.
フレーム６１は、平面視において、パッド成形型内の突条部に沿う形状を有する。図６では、フレームは略長方形状で、２つの短辺が一方に（図６の左上方向に）突き出した形状を有している。クリップ保持具１０はフレーム上に、成形型のクリップ装着位置に対応して配置される。また、フレームの一部には、幅方向の中央に、フレームを貫通するスリット６２が形成されている。装着治具を用いたクリップの装着作業時に、スリット６２を通して突条部を視認することで、装着治具６０の位置合わせができる。
The frame 61 has a shape along the ridge portion in the pad molding mold in a plan view. In FIG. 6, the frame is substantially rectangular and has two short sides protruding in one direction (in the upper left direction of FIG. 6). The clip holder 10 is arranged on the frame corresponding to the clip mounting position of the molding die. Further, a slit 62 penetrating the frame is formed in a part of the frame at the center in the width direction. When mounting the clip using the mounting jig, the mounting jig 60 can be aligned by visually recognizing the ridge portion through the slit 62.
ビーム６３は、フレーム６１の長方形の中に、その短辺に平行に２本設けられている。ビームは、フレームの変形を防止するとともに、成形型へのクリップの装着作業時に手で持って装着治具を保持するために設けられる。ビームの形状および本数は特に限定されない。
Two beams 63 are provided in the rectangle of the frame 61 in parallel with the short side thereof. The beam is provided to prevent deformation of the frame and to hold the mounting jig by hand when mounting the clip on the molding die. The shape and number of beams are not particularly limited.
ビーム６３には、各ビームに２本ずつ、計４本のストッパー６４が設けられている。ストッパー６４は、成形型へのクリップの装着作業時にクリップ装着治具６０を押し込みすぎないための安全装置である。クリップの装着が完了した後に、さらに装着治具を押し続けると、クリップを破損したり、成形型の突条部を損傷する虞がある。特に、クリップを金属製の固定具に係止する場合は、固定具によって、成形型の突条部を損傷する虞が大きくなる。クリップ装着作業時に、ストッパーが成形型内面に当接することで、装着治具を押し込みすぎることを防止できる。
The beam 63 is provided with a total of four stoppers 64, two for each beam. The stopper 64 is a safety device for preventing the clip mounting jig 60 from being pushed too much when the clip is mounted on the molding die. If the mounting jig is further pushed after the mounting of the clip is completed, the clip may be damaged or the ridge portion of the molding die may be damaged. In particular, when the clip is locked to a metal fixture, the fixture increases the risk of damaging the ridges of the molding die. When the clip is mounted, the stopper comes into contact with the inner surface of the mold, so that the mounting jig can be prevented from being pushed too much.
各ストッパー６４の長さは、装着治具６０を用いてクリップ７０を成形型に装着したときに、ストッパーの先端がちょうど成形型の内面に触れる長さに対して、＋１ｍｍ～－２ｍｍの範囲にあることが好ましい。ストッパーが長すぎると、クリップ装着作業時に、成形型の内面を強く押しすぎて、成形型を変形させる恐れがあるからである。一方、ストッパーが短すぎると、安全装置としての機能を十分に果たせないからである。
The length of each stopper 64 is in the range of +1 mm to -2 mm with respect to the length at which the tip of the stopper just touches the inner surface of the mold when the clip 70 is mounted on the mold using the mounting jig 60. It is preferable to have. This is because if the stopper is too long, the inner surface of the molding die may be pushed too strongly during the clip mounting operation, and the molding die may be deformed. On the other hand, if the stopper is too short, it cannot fully function as a safety device.
ストッパー６４は、成形型へのクリップ装着作業時に、突条部と干渉しない位置に設けられる。ストッパーの本数は特に限定されないが、好ましくは４本である。また４本のストッパーは、好ましくは長方形の角を占めるように配置される。クリップ装着作業時に、ストッパーの先端を視認することで、クリップ装着治具６０と成形型との位置関係を把握しやすいからである。
The stopper 64 is provided at a position where it does not interfere with the ridge portion when the clip is attached to the molding die. The number of stoppers is not particularly limited, but is preferably four. Further, the four stoppers are preferably arranged so as to occupy the corners of the rectangle. This is because it is easy to grasp the positional relationship between the clip mounting jig 60 and the molding die by visually recognizing the tip of the stopper during the clip mounting work.
クリップ装着治具６０は、好ましくは樹脂を用いて作製する。成形型を傷つけないためである。クリップ装着治具の製造方法は特に限定されないが、例えば３Ｄプリンティングによれば、フレーム６１、ビーム６３およびストッパー６４の全体を一体に作製できるので好ましい。
The clip mounting jig 60 is preferably made of resin. This is because it does not damage the molding mold. The method for manufacturing the clip mounting jig is not particularly limited, but for example, according to 3D printing, the entire frame 61, beam 63, and stopper 64 can be manufactured integrally, which is preferable.
次に、クリップ装着治具６０の使用方法を説明する。
Next, how to use the clip mounting jig 60 will be described.
まず、図６において、クリップ保持具１０にクリップ７０を取り付ける。図７を参照して、ビーム６３を両手で持って、クリップを成形型に向けて、クリップと成形型の突条部に設けられたクリップ装着位置が正対するように、装着治具の位置を合わせる。位置合わせは、フレーム６１と突条部に形状を参考にして、さらにスリット６２から突条部を視認して行う。クリップ装着治具６０を成形型に押し付けてクリップを装着位置に係止し、装着治具を成形型から離す。これで、複数のクリップが成形型に一度に装着される。この一連の装着作業において、装着治具に取り付けられた各保持具１０とクリップ７０は、図５に示したように動く。
First, in FIG. 6, the clip 70 is attached to the clip holder 10. With reference to FIG. 7, hold the beam 63 with both hands, point the clip toward the molding die, and position the mounting jig so that the clip and the clip mounting position provided on the ridge portion of the molding die face each other. match. The alignment is performed by visually recognizing the ridge portion from the slit 62 with reference to the shape of the frame 61 and the ridge portion. The clip mounting jig 60 is pressed against the molding die to lock the clip at the mounting position, and the mounting jig is separated from the molding die. The plurality of clips are now attached to the mold at once. In this series of mounting operations, each holder 10 and clip 70 attached to the mounting jig move as shown in FIG.
本発明者らは実験によって、複数のクリップを成形型に一度に装着する場合は、装着治具を押し付ける力加減が難しいことに気付いた。複数のクリップを同時に固定具に押し込むため、より強い力で押し込むことが必要なためである。装着治具を押し付ける力が弱すぎると、当然装着が不十分になる。一方で、ストッパーのない装着治具では、装着治具を押し付ける力が強すぎると、クリップの装着完了後にも勢い余って、装着治具をさらに押し込むことがあった。本実施形態のクリップ装着治具６０では、装着治具を押し付ける力が強すぎても、ストッパー６４の先端が成形型の内面に当接することで、装着治具がそれ以上押し込まれることが防止される。
The present inventors have noticed through experiments that it is difficult to adjust the force for pressing the mounting jig when mounting a plurality of clips on the molding mold at one time. This is because multiple clips are pushed into the fixture at the same time, so it is necessary to push them with a stronger force. If the force to press the mounting jig is too weak, the mounting will naturally be insufficient. On the other hand, with a mounting jig without a stopper, if the force for pressing the mounting jig is too strong, the mounting jig may be pushed further even after the clip has been mounted. In the clip mounting jig 60 of the present embodiment, even if the force for pressing the mounting jig is too strong, the tip of the stopper 64 comes into contact with the inner surface of the molding die to prevent the mounting jig from being pushed further. NS.
また、自動車用シートのバック部の成形型では、型の内面や突条部の上面に起伏が多く、作業者が持った装着治具がクリップ装着位置に対して斜めになりやすく、ストッパーのない装着治具では、装着治具の上下左右のいずれかにあるクリップだけが固定具に強く押し付けられることがあった。本実施形態のクリップ装着治具６０では、ストッパー６４の先端と成形型内面との距離を視認することにより、装着治具を成形型に正対させた時点で、装着治具が斜めになりにくかった。
In addition, in the molding mold of the back part of the automobile seat, there are many undulations on the inner surface of the mold and the upper surface of the ridge part, and the mounting jig held by the operator tends to be slanted with respect to the clip mounting position, and there is no stopper. With the mounting jig, only the clips on either the top, bottom, left, or right of the mounting jig may be strongly pressed against the fixture. In the clip mounting jig 60 of the present embodiment, by visually recognizing the distance between the tip of the stopper 64 and the inner surface of the molding mold, the mounting jig does not easily become slanted when the mounting jig faces the molding mold. rice field.
また、本実施形態のクリップ保持具１０を用いると、クリップの押し込み量に応じて押し込む力が徐々に増加するため、装着治具に保持された全部のクリップの押し込み量を等しくするように、クリップを押し込みながら装着治具の傾きを修正できる。そのため、本実施形態のクリップ保持具は、複数のクリップを成形型に一度に装着する作業に特に適している。
Further, when the clip holder 10 of the present embodiment is used, the pushing force gradually increases according to the pushing amount of the clip. Therefore, the clips are held so as to equalize the pushing amount of all the clips held by the mounting jig. The tilt of the mounting jig can be corrected while pushing in. Therefore, the clip holder of the present embodiment is particularly suitable for the work of attaching a plurality of clips to the molding die at one time.
１０ クリップ保持具
２０ 基部
２１ ガイド穴
３０ 保持台
３１ 保持台の第１面
３２ 保持台の第２面
３３ 凸部（クリップ位置決め機構）
３４ 支持棒
３５ ロックピン
３６ コイルばね（弾性部材）
４０ 第１把持部
４１ 第１係止部
４２ 第１回転軸
４３ 第１ボールプランジャ
４５ 受け座（第１把持部閉位置）
４６ 受け座（第１把持部開位置）
４７ 傾斜面
５０ 第２把持部
５１ 第２係止部
５２ 第２回転軸
５５ 受け座（第２把持部閉位置）
５６ 受け座（第２把持部開位置）
５７ 傾斜面
６０ クリップ装着治具
６１ フレーム
６２ 位置合わせ用スリット
６３ ビーム
６４ ストッパー
６５ フレームの第1面
７０ クリップ
７１ 板状部
７２ 貫通穴
７３ 係止部
８０ 固定具 10Clip holder 20 Base 21 Guide hole 30 Holding base 31 First side of holding base 32 Second side of holding base 33 Convex part (clip positioning mechanism)
34Support rod 35 Lock pin 36 Coil spring (elastic member)
401st gripping part 41 1st locking part 42 1st rotating shaft 43 1st ball plunger 45 Receiving seat (1st gripping part closed position)
46 Receiving seat (first grip open position)
47Inclined surface 50 Second gripping part 51 Second locking part 52 Second rotating shaft 55 Receiving seat (second gripping part closed position)
56 Receiving seat (second grip open position)
57Inclined surface 60 Clip mounting jig 61 Frame 62 Alignment slit 63 Beam 64 Stopper 65 Frame first surface 70 Clip 71 Plate-shaped part 72 Through hole 73 Locking part 80 Fixture
２０ 基部
２１ ガイド穴
３０ 保持台
３１ 保持台の第１面
３２ 保持台の第２面
３３ 凸部（クリップ位置決め機構）
３４ 支持棒
３５ ロックピン
３６ コイルばね（弾性部材）
４０ 第１把持部
４１ 第１係止部
４２ 第１回転軸
４３ 第１ボールプランジャ
４５ 受け座（第１把持部閉位置）
４６ 受け座（第１把持部開位置）
４７ 傾斜面
５０ 第２把持部
５１ 第２係止部
５２ 第２回転軸
５５ 受け座（第２把持部閉位置）
５６ 受け座（第２把持部開位置）
５７ 傾斜面
６０ クリップ装着治具
６１ フレーム
６２ 位置合わせ用スリット
６３ ビーム
６４ ストッパー
６５ フレームの第1面
７０ クリップ
７１ 板状部
７２ 貫通穴
７３ 係止部
８０ 固定具 10
34
40
46 Receiving seat (first grip open position)
47
56 Receiving seat (second grip open position)
57
Claims (5)
- 発泡樹脂成形型の所定の位置に装着するクリップを保持する保持具であって、
基部と、第１把持部と、第２把持部と、第１ロック機構と、第２ロック機構とを有し、
前記第１把持部は、前記基部に結合され、前記基部側に第１回転軸と、先端近傍の内側に第１係止部とを有し、
前記第２把持部は、前記基部に結合され、前記基部側に第２回転軸と、先端近傍の内側に第２係止部とを有し、
前記第１把持部および前記第２把持部は、
該第１把持部が前記第１回転軸を中心に回転し、該第２把持部が前記第２回転軸を中心に回転することによって該両把持部の先端の開度が変化するように、対向して設けられ、
前記開度を小さくすることによって、前記第１係止部と前記第２係止部が前記クリップの外縁を両側から係止して該クリップを把持可能であり、
前記クリップを把持した状態から該クリップを前記基部方向へ押すことにより、前記開度が増して、前記第１係止部と前記第２係止部による該クリップの係止が解かれ、
前記第１ロック機構および前記第２ロック機構は、前記第１把持部と前記第２把持部が前記クリップを把持した状態および前記第１係止部と前記第２係止部による前記クリップの係止が解かれた状態で、それぞれ前記第１把持部または前記第２把持部の回転角度をロック可能である、
クリップ保持具。 A holder that holds a clip to be attached to a predetermined position in a foamed resin molding mold.
It has a base portion, a first grip portion, a second grip portion, a first lock mechanism, and a second lock mechanism.
The first grip portion is coupled to the base portion and has a first rotation shaft on the base portion side and a first locking portion on the inside near the tip end.
The second grip portion is coupled to the base portion and has a second rotation shaft on the base portion side and a second locking portion on the inside near the tip end.
The first grip portion and the second grip portion
The opening degree of the tips of both grips changes as the first grip rotates around the first rotation axis and the second grip rotates about the second rotation axis. Provided facing each other
By reducing the opening degree, the first locking portion and the second locking portion can lock the outer edge of the clip from both sides to grip the clip.
By pushing the clip toward the base from the state where the clip is gripped, the opening degree is increased, and the clip is unlocked by the first locking portion and the second locking portion.
The first locking mechanism and the second locking mechanism are in a state where the first gripping portion and the second gripping portion grip the clip, and the engagement of the clip by the first locking portion and the second locking portion. With the stop released, the rotation angle of the first grip portion or the second grip portion can be locked, respectively.
Clip holder. - 保持台をさらに有し、該保持台は、前記第１把持部と前記第２把持部との間に前記基部と略平行に設けられ、前記基部と弾性部材を介して結合されることにより前記基部との距離を弾性的に変化可能である、
請求項１に記載のクリップ保持具。 The holding base is further provided, and the holding base is provided between the first grip portion and the second grip portion substantially in parallel with the base portion, and is connected to the base portion via an elastic member. The distance to the base can be changed elastically,
The clip holder according to claim 1. - 前記第１把持部と前記第２把持部の間隔は、先端側から前記基部側に向かうにしたがって狭くなっており、
前記保持台を前記基部方向へ押し込むにつれて、該保持台が前記第１把持部および前記第２把持部を外側へ押し出すことによって、前記開度が大きくなる、
請求項２に記載のクリップ保持具。 The distance between the first grip portion and the second grip portion becomes narrower from the tip end side toward the base portion side.
As the holding base is pushed toward the base portion, the holding base pushes the first grip portion and the second grip portion outward, so that the opening degree is increased.
The clip holder according to claim 2. - 前記第１係止部および前記第２係止部は、それぞれ、前記第１把持部または前記第２把持部の先端が内側に曲がった鉤状部である、
請求項１～３のいずれか一項に記載のクリップ保持具。 The first locking portion and the second locking portion are hook-shaped portions in which the tips of the first grip portion or the second grip portion are bent inward, respectively.
The clip holder according to any one of claims 1 to 3. - 前記第１ロック機構は、前記基部に固定された第１ボールプランジャと、前記第１回転軸と直交し、該第１ボールプランジャに面した前記第１把持部の側面の２か所に設けられた受け座とから構成され、
前記第２ロック機構は、前記基部に固定された第２ボールプランジャと、前記第２回転軸と直交し、該第２ボールプランジャに面した前記第２把持部の側面の２か所に設けられた受け座とから構成される、
請求項１～４のいずれか一項に記載のクリップ保持具。 The first lock mechanism is provided at two locations, a first ball plunger fixed to the base portion and a side surface of the first grip portion facing the first ball plunger, orthogonal to the first rotation axis. It is composed of a seat and a seat.
The second lock mechanism is provided at two locations, a second ball plunger fixed to the base portion and a side surface of the second grip portion facing the second ball plunger, orthogonal to the second rotation axis. Consists of a seat
The clip holder according to any one of claims 1 to 4.
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