WO2021118305A1 - 웨이퍼 세정 장치용 조명 장치 및 이를 이용한 세정 장치 - Google Patents

웨이퍼 세정 장치용 조명 장치 및 이를 이용한 세정 장치 Download PDF

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WO2021118305A1
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wafer
heating unit
substrate
light emitting
semiconductor light
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오정근
이덕주
임동식
김창태
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주식회사 씨티랩
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    • F21W2131/40—Lighting for industrial, commercial, recreational or military use
    • F21W2131/403—Lighting for industrial, commercial, recreational or military use for machines

Definitions

  • the present disclosure (Disclosure) relates as a whole to a lighting apparatus for a wafer cleaning apparatus and a cleaning apparatus using the same (LAMP APPARATUS FOR WAFER CLEANING APPARATUS AND CLEANING APPARATUS FOR USING THE SAME), and in particular, for a wafer cleaning apparatus capable of efficiently heating a wafer It relates to a lighting device and a cleaning device using the same.
  • FIG. 1 is a view showing an example of a semiconductor wafer cleaning method and apparatus disclosed in Korean Patent Application Laid-Open No. 10-2018-0016064, and reference numerals have been changed for convenience of description.
  • the wet cleaning module 12 includes a pedestal 12 - 2 for supporting the wafer 20 , and a semiconductor light emitting device 12 - 3 is provided on the pedestal 12 - 2 .
  • the semiconductor light emitting device 12-3 is provided in the groove of the pedestal 12-2, so that when the semiconductor light emitting device 12-3 is cleaned, it can be sealed so as not to come into contact with the ozone water 12-1.
  • the semiconductor light emitting device 12 - 3 provided on the pedestal 12 - 2 emits near-ultraviolet rays to the wafer 20 . Light having a wavelength longer than that of near-ultraviolet rays passes through the wafer 20, so that the wafer 20 may not be sufficiently heated.
  • the semiconductor light emitting device 12 - 3 emit near-ultraviolet rays.
  • FIG. 2 is a view showing an example of a wafer heating apparatus presented in Korean Patent Application Laid-Open No. 10-2018-0124267, and reference numerals have been changed for convenience of description.
  • the wafer heating apparatus 30 includes a substrate 31 , a plurality of semiconductor light emitting devices 42 , and a reflection unit 43 .
  • the substrate 31 is provided under the wafer W, and the substrate 31 may be formed in the same shape as the wafer W.
  • the substrate 31 may be a printed circuit board (PCB).
  • the plurality of semiconductor light emitting devices 42 are provided on the substrate 31 .
  • the reflector 43 is provided between the substrate 31 and the wafer W, and reflects some of the light emitted from the plurality of semiconductor light emitting devices 42 in the edge direction of the wafer W.
  • the wafer cleaning apparatus 12 of FIG. 1 to the wafer heating apparatus 30 of FIG. 2 heats the wafers 20 and W as a whole.
  • a plurality of semiconductor light emitting devices 12-3,43 as large as the wafer 20,W are required to uniformly heat the entire wafer 20,W with light.
  • a first heating unit including a first substrate and a plurality of first semiconductor light emitting devices positioned on the first substrate to heat the edge of the wafer; and a second substrate and a plurality of second semiconductor light emitting devices positioned on the second substrate to heat the center of the wafer, and a second heating unit formed at an angle between the second substrate and the first substrate; and , Illumination device for a wafer cleaning device in which the first substrate of the first heating unit formed in a sector shape is formed to be wider toward the edge of the wafer than the sector A1 having a wafer radius to further heat the edge of the wafer And a wafer cleaning apparatus using the same is provided.
  • FIG. 1 is a view showing an example of a semiconductor wafer cleaning method and apparatus presented in Korean Patent Application Laid-Open No. 10-2018-0016064;
  • FIG. 2 is a view showing an example of a wafer heating apparatus presented in Korean Patent Application Laid-Open No. 10-2018-0124267;
  • FIG. 3 is a view showing an example of a lighting device for a wafer cleaning apparatus according to the present disclosure
  • FIG. 4 is a view showing another example of a lighting device for a wafer cleaning apparatus according to the present disclosure.
  • FIG. 5 is a view showing another example of a lighting apparatus for a wafer cleaning apparatus according to the present disclosure.
  • FIG. 6 is a view showing an example of an illuminance control unit of a lighting device for a wafer cleaning apparatus according to the present disclosure
  • FIG. 7 is a view showing an example of a wafer cleaning apparatus according to the present disclosure.
  • FIG. 8 is a diagram illustrating an example of a second substrate of a lighting device according to the present disclosure.
  • FIG. 3 is a diagram illustrating an example of a lighting apparatus for a wafer cleaning apparatus according to the present disclosure.
  • FIG. 3A is a diagram illustrating an example of the lighting apparatus 100 for a wafer cleaning apparatus
  • FIG. 3B is a diagram illustrating an example of a side surface of the lighting apparatus 100 for a wafer cleaning apparatus.
  • the lighting apparatus 100 for a wafer cleaning apparatus includes a first heating unit 110 and a second heating unit 130 .
  • the first heating unit 110 includes a first substrate 111 and a plurality of first semiconductor light emitting devices 113 .
  • the plurality of first semiconductor light emitting devices 113 are positioned on the first substrate 111 .
  • the first substrate 111 may be formed in a sector shape, and includes an arc 111-1.
  • the plurality of first semiconductor light emitting devices 113 provided on the first substrate 111 emit ultraviolet light.
  • the second heating unit 130 includes a second substrate 131 and a plurality of second semiconductor light emitting devices 133 .
  • the plurality of second semiconductor light emitting devices 133 are positioned on the second substrate 131 .
  • the second substrate 131 and the first substrate 111 form an angle 120 .
  • the angle 120 of the first heating unit 110 and the second heating unit 130 may be between 140 and 160°, and the angle 120 is preferably 150°. That is, the direction of the light exiting the second heating unit 130 and the direction of the light exiting the first heating unit 100 are formed differently.
  • the first heating unit 110 and the second heating unit 130 When the first heating unit 110 and the second heating unit 130 are viewed in a plan view, the first heating unit 110 and the second heating unit 130 may be formed in a fan shape.
  • the lighting apparatus 100 for a wafer cleaning apparatus may further include a temperature sensor (not shown), and the temperature sensor measures the temperature of the lighting apparatus 100 for a wafer cleaning apparatus, and the lighting apparatus 100 for a wafer cleaning apparatus ) to prevent overheating.
  • FIG. 4 is a diagram illustrating another example of a lighting apparatus for a wafer cleaning apparatus according to the present disclosure.
  • FIG. 4(a) shows an example of the lighting apparatus 100 for a wafer cleaning apparatus
  • FIG. 4(b) is a diagram illustrating an example of a side surface of the lighting apparatus 100 for a wafer cleaning apparatus.
  • the angle 120 of the first heating unit 110 and the second heating unit 130 may be between 140 and 160°, and the angle 120 is preferably 150°.
  • the first heating unit 110 and the second heating unit 130 When the first heating unit 110 and the second heating unit 130 are viewed in a plan view, the first heating unit 110 and the second heating unit 130 may be formed in a fan shape.
  • the lighting apparatus 100 for a wafer cleaning apparatus illustrated in FIG. 4 is substantially the same as the lighting apparatus 100 for a wafer cleaning apparatus illustrated in FIG. 3 , except for the description in FIG. 4 .
  • FIG. 5 is a diagram illustrating another example of a lighting apparatus for a wafer cleaning apparatus according to the present disclosure.
  • FIG. 5(a) is a diagram illustrating an example of a lighting apparatus 100 for a wafer cleaning apparatus
  • FIG. 5(b) is a diagram illustrating an example of a side surface of the lighting apparatus 100 for a wafer cleaning apparatus.
  • the angle 120 of the first heating unit 110 and the second heating unit 130 may be between 140 and 160°, and the angle 120 is preferably 150°.
  • the first heating unit 110 and the second heating unit 130 When the first heating unit 110 and the second heating unit 130 are viewed in a plan view, the first heating unit 110 and the second heating unit 130 may be formed in a bow shape.
  • the lighting apparatus 100 for a wafer cleaning apparatus illustrated in FIG. 5 is substantially the same as the lighting apparatus 100 for a wafer cleaning apparatus illustrated in FIG. 3 , except for the description in FIG. 5 .
  • FIG. 6 is a diagram illustrating an example of an illuminance control unit of a lighting apparatus for a wafer cleaning apparatus according to the present disclosure.
  • the illuminance control unit 150 detects the illuminance of ultraviolet light emitted by the plurality of first semiconductor light emitting devices 113 or the plurality of second semiconductor light emitting devices 133 (FIG. 3), and the plurality of first semiconductor light emitting devices 113 and the plurality of second semiconductor light emitting devices 133 are controlled.
  • the illuminance control unit 150 includes a sensor 151 and an optical fiber 153 .
  • the sensor 151 measures ultraviolet light
  • the optical fiber 153 transmits light from the plurality of first semiconductor light emitting devices 113 and second semiconductor light emitting devices 133 to the sensor 151 .
  • the sensor 151 is provided in the opposite direction to the outgoing direction of the ultraviolet rays, and thus the sensor 151 can reduce the rate of deterioration.
  • the sensor 151 may be, for example, a photodiode.
  • the sensor 151 is preferably provided on the back side of the first substrate 111 . Accordingly, the optical fiber 153 passes through the first substrate 111 .
  • a groove 153 - 1 through which light enters is formed on the side surface of the optical fiber 153 , and the light entering the groove 153 - 1 is transmitted to the sensor 151 .
  • the sensor 151 Since the sensor 151 measures ultraviolet light, the sensor 151 needs to operate only with the ultraviolet light transmitted by the optical fiber 153, so that the sensor 151 may use a highly sensitive one. In addition, since the sensitivity of the sensor 151 is high, it is possible to precisely measure the illuminance.
  • the sensor 151 may be electrically connected to an illuminance communication board (not shown), and when the sensor 151 decreases the illuminance of the plurality of first semiconductor light emitting devices 113 on the illuminance communication board, the first semiconductor light emitting device 113 . ), you can control the PLC device (Programmable Logic Controller) to increase the illuminance. If the illuminance of the plurality of first semiconductor light emitting devices 113 is high, the PLC device may be adjusted so that the illuminance of the first semiconductor light emitting devices 113 is low.
  • the illuminance communication board can use RS 485 communication.
  • FIG. 7 is a diagram illustrating an example of a wafer cleaning apparatus according to the present disclosure.
  • the ultraviolet light emitted by the plurality of first semiconductor light emitting devices 113 ( FIG. 3 ) and the plurality of second semiconductor light emitting devices 133 ( FIG. 3 ) preferably has a wavelength of 365 nm.
  • the ultraviolet rays emitted from the plurality of first semiconductor light emitting devices 113 and the plurality of second semiconductor light emitting devices 133 have a wavelength of 365 nm, and the distance 330 between the wafer 300 and the first substrate 111 is When it is 10 mm to 30 mm, when the illuminance of the first semiconductor light emitting device 113 is 9 to 10 W/cm 2 , the temperature of the wafer 300 is efficiently increased, so that the reaction force of the cleaning solution is activated even at the edge of the wafer 300 . can
  • the illuminance is 5-6 W/cm 2 or less
  • the temperature of the wafer 300 is slowly increased, and the process time is increased.
  • the reaction force between the wafer 300 and the cleaning solution is slightly increased compared to the increase in the illuminance. That is, when the illuminance is 10W/cm 2 or more, the efficiency of the cleaning solution of the wafer 300 is lowered compared to the illuminance.
  • the distance 330 between the first substrate 111 and the wafer 300 is 30 mm
  • the distance d2 between the second substrate 131 and the center 301 of the wafer 300 may be 80 mm.
  • the illuminance of the plurality of second semiconductor light emitting devices 133 is preferably 0.3 W/cm 2 .
  • the temperature of the wafer 300 is increased the fastest.
  • the second heating unit 130 is formed farther from the wafer 300 than the first heating unit 110 so that the first semiconductor light emitting device 113 and the second semiconductor light emitting device 133 emit light with the same intensity.
  • the light emitted from the second semiconductor light emitting device 133 may heat the wafer 300 weaker than the light emitted from the first semiconductor light emitting device 113 .
  • the wafer cleaning apparatus 200 is provided with a wafer 300 and an illumination apparatus 100 for the wafer cleaning apparatus on the wafer 300 .
  • the first heating unit 110 of the lighting apparatus 100 for a wafer cleaning apparatus may be formed horizontally with the wafer 300
  • the second heating unit 130 may form an angle 120 with the wafer 300 .
  • An angle 120 of the first heating unit 110 and the second heating unit 130 may form 140 to 160°.
  • the angle 320 between the second heating unit 130 and the wafer 300 is preferably 30°.
  • the angle 120 of the second heating unit 130 from the first heating unit 110 may be adjusted to heat the center 301 of the wafer 300 .
  • the first substrate 111 of the first heating unit 110 formed in a sector shape increases toward the edge of the wafer 300 rather than the sector A1 having a radius of the wafer 300 .
  • the first substrate 111 is formed to be wider.
  • the portion B1 of the first substrate 111 that is further widened toward the edge is to further heat the edge and the center of the wafer 300 when the wafer 300 rotates.
  • the temperature may increase faster than the center toward the edge and the center, and the temperature at which the edge of the wafer 300 cools may be compensated.
  • the arc 111-1 of the first substrate 110 is formed to cover the edge 303 of the wafer 300 . Since the edge 303 of the wafer 300 cools the fastest, it is preferable to heat the entire circumference 303 of the wafer 300 .
  • the area of the first heating unit 110 and the second heating unit 130 on a plane may be 30 to 50% of the area of the wafer 300 .
  • the wafer 300 may be formed in a circular shape, and the wafer 300 rotates based on the center 301 .
  • the lighting device 100 for the wafer 300 cleaning apparatus is formed apart from the rotating central axis 301 of the wafer 300 by a predetermined distance d1. Accordingly, a nozzle 500 for supplying a cleaning solution to the center of the wafer 300 in a plan view may be provided.
  • the cleaning solution may be high concentration ozone water.
  • the wafer cleaning apparatus 200 of FIG. 7 uses the lighting apparatus 100 for the wafer cleaning apparatus of FIG. 3 as an example, but the lighting apparatus 100 for the wafer cleaning apparatus of FIGS. 4 to 5 may be used.
  • the overlapping area of the first heating unit 110 , the second heating unit 130 , and the wafer 300 on a plane is 1/ of the size of the wafer 300 . It can be formed in about 4.
  • the overlapping area of the first heating unit 110 , the second heating unit 130 , and the wafer 300 on a plane is 1/ of the size of the wafer 300 . It can be 3 or more.
  • the size of the lighting apparatus 100 for a wafer cleaning apparatus is preferably formed to be 1.2:1 with the size of the wafer 300, but it is impossible to form 1.2:1 due to various structures in the wafer cleaning apparatus.
  • a lighting device 100 for a wafer cleaning device that can be installed in the wafer cleaning device 200 (FIG. 7) and has a small size and can increase the cleaning power of the wafer 300 was invented.
  • the distance 330 between the wafer 300 and the lighting apparatus 100 for the wafer cleaning apparatus of FIGS. 5 to 6 is adjustable, and the lighting apparatus 100 for the wafer cleaning apparatus is provided under the wafer 300 . can be
  • FIG. 8 is a diagram illustrating an example of a second substrate of a lighting device according to the present disclosure.
  • the second substrate 131 may be formed to have a curve.
  • the light from the second semiconductor light emitting device 133 of the second substrate 131 may heat the center 301 ( FIG. 7 ) of the wafer 300 .
  • the curved second substrate 131 may allow light to be dispersed at various angles than the flat second substrate 131 .
  • a lighting apparatus for a wafer cleaning apparatus comprising: a first heating unit including a first substrate and a plurality of first semiconductor light emitting elements positioned on the first substrate to heat an edge of the wafer; and a second substrate and a plurality of second semiconductor light emitting devices positioned on the second substrate to heat the center of the wafer, and a second heating unit formed at an angle between the second substrate and the first substrate.
  • Illumination device for wafer cleaning device comprising: a first heating unit including a first substrate and a plurality of first semiconductor light emitting elements positioned on the first substrate to heat an edge of the wafer; and a second substrate and a plurality of second semiconductor light emitting devices positioned on the second substrate to heat the center of the wafer, and a second heating unit formed at an angle between the second substrate and the first substrate.
  • UV light emitted by the plurality of first semiconductor light emitting devices and the plurality of second semiconductor light emitting devices has a wavelength between 365 nm and 405 nm, and when the distance between the wafer and the first substrate is 10 to 30 mm, the plurality of first semiconductor light emitting devices Illuminance of one semiconductor light emitting device is 9 to 10 W/cm 2 , and when the distance between the wafer and the second substrate is 50 to 80 mm, the illuminance of the plurality of second semiconductor light emitting devices is 0.3 to 1 W/cm 2 for a wafer cleaning device Device.
  • Illumination control unit for adjusting the illuminance of ultraviolet rays emitted by the plurality of first semiconductor light emitting devices and the plurality of second semiconductor light emitting devices; lighting apparatus for a wafer cleaning device comprising a.
  • the illuminance controller includes: a sensor for measuring ultraviolet rays; and an optical fiber that transmits ultraviolet light to the sensor.
  • a lighting device for a wafer cleaning device in which the first heating unit and the second heating unit are formed in a sector or an arc shape on a plane.
  • a wafer cleaning apparatus comprising a first heating part and a second heating part of the lighting device for a wafer cleaning apparatus according to any one of claims 1 to 7, wherein the first heating part is formed horizontally with the wafer to form a distance between the first heating unit and the wafer, and the distance between the second heating unit and the wafer is formed to be greater than the distance between the first heating unit and the wafer.
  • a lighting device for a wafer cleaning device in which the area of the first heating part and the second heating part is 30 to 50% of the wafer area in a planar view.
  • a lighting device for a wafer cleaning apparatus in which the second heating unit is formed at a predetermined distance away from the center of the wafer on a plane.
  • the first heating unit has a different direction of light directed to the second heating unit.
  • the center and the edge of the wafer can be heated differently.

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Abstract

본 개시는 제1 기판 및 제1 기판 위에 위치하여 웨이퍼의 가장자리를 가열하는 복수의 제1 반도체 발광소자를 포함하는 제1 가열부; 그리고, 제2 기판 및 제2 기판 위에 위치하여 웨이퍼의 중심을 가열하는 복수의 제2 반도체 발광소자를 포함하며, 제2 기판과 제1 기판 사이에는 각도가 형성되는 제2 가열부;를 포함하고, 부채꼴로 형성되는 제1 가열부의 제1 기판은 웨이퍼의 가장자리를 더 가열해주도록 웨이퍼 반지름을 가지는 부채꼴(A1)보다 웨이퍼 가장자리로 갈수록 제1 기판이 더 넓어지게 형성되어 있는 웨이퍼 세정장치용 조명장치 및 이를 활용한 웨이퍼 세정 장치(LAMP APPARATUS FOR WAFER CLEANING APPARATUS AND CLEANING APPARATUS FOR USING THE SAME)에 관한 것이다.

Description

웨이퍼 세정 장치용 조명 장치 및 이를 이용한 세정 장치
본 개시(Disclosure)는 전체적으로 웨이퍼 세정 장치용 조명 장치 및 이를 이용한 세정 장치(LAMP APPARATUS FOR WAFER CLEANING APPARATUS AND CLEANING APPARATUS FOR USING THE SAME)에 관한 것으로, 특히 효율적으로 웨이퍼를 가열할 수 있는 웨이퍼 세정 장치용 조명 장치 및 이를 이용한 세정 장치에 관한 것이다.
여기서는, 본 개시에 관한 배경기술이 제공되며, 이들이 반드시 공지기술을 의미하는 것은 아니다(This section provides background information related to the present disclosure which is not necessarily prior art).
도 1은 한국 공개특허공보 제10-2018-0016064호에 제시된 반도체 웨이퍼 세정 방법 및 장치의 일 예를 나타내는 도면으로서, 설명의 편의를 위해 도면 부호를 변경하였다.
습식 세정 모듈(12)은 웨이퍼(20)를 받치는 받침대(12-2)를 포함하며, 받침대(12-2)에는 반도체 발광소자(12-3)가 구비된다. 반도체 발광소자(12-3)는 받침대(12-2)의 홈에 구비되어, 반도체 발광소자(12-3)가 세정할 때, 오존수(12-1)에 닿지 않도록 밀봉할 수 있다. 받침대(12-2)에 구비된 반도체 발광소자(12-3)는 웨이퍼(20)에 근자외선을 발광한다. 웨이퍼(20)는 근자외선 보다 파장이 긴 빛은 통과되어, 웨이퍼(20)가 충분히 가열되지 못할 수 있다. 예를 들어, 적외선을 쏘이면, 적외선은 웨이퍼(20)를 통과하여 열을 발생시키지 않고, 근자외선을 사용하면, 근자외선은 웨이퍼(20)를 통과하지 못해 웨이퍼(20)에 열이 발생한다. 그러므로 반도체 발광소자(12-3)는 근자외선을 발광하는 것이 바람직하다.
도 2는 한국 공개특허공보 제10-2018-0124267호에 제시된 웨이퍼 가열장치의 일 예를 나타내는 도면으로서, 설명의 편의를 위해 도면 부호를 변경하였다.
웨이퍼 가열장치(30)는 기판(31), 복수의 반도체 발광소자(42) 그리고, 반사부(43)를 포함한다. 기판(31)은 웨이퍼(W) 아래에 구비되며, 기판(31)은 웨이퍼(W) 모양과 같은 모양으로 형성될 수 있다. 기판(31)은 인쇄회로기판(PCB)일 수 있다. 복수의 반도체 발광소자(42)는 기판(31)에 구비된다. 반사부(43)는 기판(31)과 웨이퍼(W) 사이에 구비되고, 복수의 반도체 발광소자(42)에서 나오는 빛 중 일부를 웨이퍼(W) 엣지방향으로 반사한다.
도 1의 웨이퍼 세정장치(12) 내지 도 2의 웨이퍼 가열장치(30)는 웨이퍼(20,W)를 전체적으로 가열한다. 웨이퍼(20,W)를 전체적으로 가열하면, 웨이퍼(20,W) 전체를 빛으로 균일하게 가열하도록 반도체 발광소자(12-3,43)가 웨이퍼(20,W) 크기만큼 다수개 필요하며, 웨이퍼 세정장치(12) 및 웨이퍼 가열장치(30)가 차지하는 공간의 크기가 커지는 문제점이 있었다.
또한, 웨이퍼 세정장치(12) 내지 웨이퍼 가열장치(30)와 같이 웨이퍼(20,W)의 전체를 가열하면, 웨이퍼(20,W)의 가장자리보다 중심 부분의 온도가 더 높은 문제점이 있었다.
이에 대하여 '발명의 실시를 위한 구체적인 내용'의 후단에 기술한다.
여기서는, 본 개시의 전체적인 요약(Summary)이 제공되며, 이것이 본 개시의 외연을 제한하는 것으로 이해되어서는 아니된다(This section provides a general summary of the disclosure and is not a comprehensive disclosure of its full scope or all of its features).
본 개시에 따른 일 측면에 의하면(According to one aspect of the present disclosure), 제1 기판 및 제1 기판 위에 위치하여 웨이퍼의 가장자리를 가열하는 복수의 제1 반도체 발광소자를 포함하는 제1 가열부; 그리고, 제2 기판 및 제2 기판 위에 위치하여 웨이퍼의 중심을 가열하는 복수의 제2 반도체 발광소자를 포함하며, 제2 기판과 제1 기판 사이에는 각도가 형성되는 제2 가열부;를 포함하고, 부채꼴로 형성되는 제1 가열부의 제1 기판은 웨이퍼의 가장자리를 더 가열해주도록 웨이퍼 반지름을 가지는 부채꼴(A1)보다 웨이퍼 가장자리로 갈수록 제1 기판이 더 넓어지게 형성되어 있는 웨이퍼 세정장치용 조명장치 및 이를 활용한 웨이퍼 세정 장치가 제공된다.
이에 대하여 '발명의 실시를 위한 구체적인 내용'의 후단에 기술한다.
도 1은 한국 공개특허공보 제10-2018-0016064호에 제시된 반도체 웨이퍼 세정 방법 및 장치의 일 예를 나타내는 도면,
도 2는 한국 공개특허공보 제10-2018-0124267호에 제시된 웨이퍼 가열장치의 일 예를 나타내는 도면,
도 3은 본 개시에 따른 웨이퍼 세정 장치용 조명 장치의 일 예를 나타내는 도면,
도 4는 본 개시에 따른 웨이퍼 세정 장치용 조명 장치의 다른 예를 나타내는 도면,
도 5는 본 개시에 따른 웨이퍼 세정 장치용 조명 장치의 또 다른 예를 나타내는 도면,
도 6은 본 개시에 따른 웨이퍼 세정 장치용 조명 장치의 조도 제어부의 일 예를 나타내는 도면,
도 7은 본 개시에 따른 웨이퍼 세정 장치의 일 예를 나타내는 도면,
도 8은 본 개시에 따른 조명장치의 제2 기판의 일 예를 나타내는 도면.
이하, 본 개시를 첨부된 도면을 참고로 하여 자세하게 설명한다(The present disclosure will now be described in detail with reference to the accompanying drawing(s)).
도 3은 본 개시에 따른 웨이퍼 세정 장치용 조명 장치의 일 예를 나타내는 도면이다.
도 3(a)는 웨이퍼 세정 장치용 조명 장치(100)의 일 예를 나타내며, 도 3(b)는 웨이퍼 세정 장치용 조명장치(100)의 측면의 일 예를 나타내는 도면이다.
웨이퍼 세정 장치용 조명 장치(100)는 제1 가열부(110)와 제2 가열부(130)를 포함한다.
제1 가열부(110)는 제1 기판(111) 및 복수의 제1 반도체 발광소자(113)를 포함한다. 복수의 제1 반도체 발광소자(113)는 제1 기판(111) 위에 위치한다. 제1 기판(111)은 부채꼴모양으로 형성될 수 있으며, 호(111-1)를 포함한다. 제1 기판(111)에 구비된 복수의 제1 반도체 발광소자(113)는 자외선을 발광한다.
제2 가열부(130)는 제2 기판(131) 및 복수의 제2 반도체 발광소자(133)를 포함한다. 복수의 제2 반도체 발광소자(133)는 제2 기판(131) 위에 위치한다.
제2 기판(131)과 제1 기판(111)은 각도(120)를 형성한다. 제1 가열부(110)와 제2 가열부(130)의 각도(120)는 140~160°사이 일 수 있고, 각도(120)는 150°인 것이 바람직하다. 즉,제2 가열부(130)에서 나가는 빛의 방향과 제1 가열부(100)에서 나가는 빛의 방향이 다르게 형성된다.
제1 가열부(110)와 제2 가열부(130)를 평면상에서 보면, 제1 가열부(110)와 제2 가열부(130)는 부채꼴로 형성될 수 있다.
또한, 웨이퍼 세정 장치용 조명 장치(100)는 온도 센서(미도시)를 더 포함할 수 있고, 온도 센서가 웨이퍼 세정 장치용 조명 장치(100)의 온도를 측정하여 웨이퍼 세정 장치용 조명 장치(100)가 과열되는 것을 방지할 수 있다.
도 4는 본 개시에 따른 웨이퍼 세정 장치용 조명 장치의 다른 예를 나타내는 도면이다.
도 4(a)는 웨이퍼 세정 장치용 조명 장치(100)의 일 예를 나타내며, 도 4(b)는 웨이퍼 세정 장치용 조명장치(100)의 측면의 일 예를 나타내는 도면이다.
제1 가열부(110)와 제2 가열부(130)의 각도(120)는 140~160°사이 일 수 있고, 각도(120)는 150°인 것이 바람직하다.
제1 가열부(110)와 제2 가열부(130)를 평면상에서 보면, 제1 가열부(110)와 제2 가열부(130)는 부채꼴로 형성될 수 있다.
도 4에서 설명된 웨이퍼 세정 장치용 조명 장치(100)는 도 4에서 설명한 것을 제외하고, 도 3에서 설명된 웨이퍼 세정 장치용 조명 장치(100)와 실질적으로 동일하다.
도 5는 본 개시에 따른 웨이퍼 세정 장치용 조명 장치의 또 다른 예를 나타내는 도면이다.
도 5(a)는 웨이퍼 세정 장치용 조명 장치(100)의 일 예를 나타내며, 도 5(b)는 웨이퍼 세정 장치용 조명장치(100)의 측면의 일 예를 나타내는 도면이다.
제1 가열부(110)와 제2 가열부(130)의 각도(120)는 140~160°사이 일 수 있고, 각도(120)는 150°인 것이 바람직하다.
제1 가열부(110)와 제2 가열부(130)를 평면상에서 보면, 제1 가열부(110)와 제2 가열부(130)는 활꼴로 형성될 수 있다.
도 5에서 설명된 웨이퍼 세정 장치용 조명 장치(100)는 도 5에서 설명한 것을 제외하고, 도 3에서 설명된 웨이퍼 세정 장치용 조명 장치(100)와 실질적으로 동일하다.
도 6은 본 개시에 따른 웨이퍼 세정 장치용 조명 장치의 조도 제어부의 일 예를 나타내는 도면이다.
조도 제어부(150)는 복수의 제1 반도체 발광소자(113) 또는 복수의 제2 반도체 발광소자(133;도 3)가 발광하는 자외선의 조도를 감지하며, 복수의 제1 반도체 발광소자(113) 및 복수의 제2 반도체 발광소자(133)를 조절한다.
조도 제어부(150)는 센서(151)와 광파이버(153)를 포함한다. 센서(151)는 자외선을 측정하며, 광파이버(153)는 복수의 제1 반도체 발광소자(113) 및 제2 반도체 발광소자(133)의 빛을 센서(151)로 전달한다.
센서(151)는 자외선이 나가는 방향의 반대방향에 구비되며, 이를 통해 센서(151)는 열화되는 속도를 줄일 수 있다. 자외선이 나가는 방향에 센서(151)가 구비되는 경우, 많은 자외선에 의해 센서(151)가 쉽게 자극받아 열화가 빨리 될 수 있다. 센서(151)는 일 예로 포토다이오드일 수 있다. 센서(151)는 제1 기판(111)의 뒷면에 구비되는 것이 바람직하다. 따라서, 광파이버(153)는 제1 기판(111)을 관통한다. 또한, 광파이버(153)의 측면에는 빛이 들어오도록 하는 홈(153-1)이 형성되고, 홈(153-1)에 들어온 빛이 센서(151)에 전달된다.
센서(151)는 자외선을 측정하므로, 광파이버(153)에 의해 전달된 자외선만으로 센서(151)를 작동시켜야 하기 때문에 센서(151)는 민감도가 높은 것을 사용할 수 있다. 또한, 센서(151)의 민감도가 높으므로 조도 측정을 세밀하게 할 수 있다.
웨이퍼(300;도 7)의 온도를 유지할 때, 웨이퍼(300)를 가열하는 자외선의 조도를 측정하므로, 웨이퍼(300)의 온도를 측정하고, 측정된 웨이퍼(300)의 온도를 통해 웨이퍼 세정장치용 조명장치(100;도 3)를 조절하는 것보다 민감하게 웨이퍼(300)의 온도를 조절할 수 있다.
센서(151)는 조도 통신보드(미도시)와 전기적으로 연결될 수 있고, 조도 통신보드에서 센서(151)가 복수의 제1 반도체 발광소자(113)의 조도가 떨어지면, 제1 반도체 발광소자(113)의 조도가 높아질 수 있도록 PLC장치(Programmable Logic Controller)를 조절할 수 있다. 복수의 제1 반도체 발광소자(113)의 조도가 높다면 제1 반도체 발광소자(113)의 조도가 낮아질 수 있도록 PLC장치를 조절할 수 있다. 조도 통신보드는 RS 485통신을 사용 가능하다.
도 7은 본 개시에 따른 웨이퍼 세정 장치의 일 예를 나타내는 도면이다.
복수의 제1 반도체 발광소자(113;도 3) 및 복수의 제2 반도체 발광소자(133;도 3)가 발광하는 자외선은 365nm파장을 가지는 것이 바람직하다. 특히, 복수의 제1 반도체 발광소자(113) 및 복수의 제2 반도체 발광소자(133)에서 나오는 자외선이 365nm 파장을 가지고, 웨이퍼(300)와 제1 기판(111) 사이의 거리(330)가 10mm~30mm일 때, 제1 반도체 발광소자(113)의 조도가 9~10W/cm2일 때, 웨이퍼(300)의 온도가 효율적으로 높아져서, 세정액의 반응력이 웨이퍼(300)의 가장자리에서도 활성화될 수 있다.
조도가 5~6W/cm2이하이면, 웨이퍼(300)의 온도가 느리게 증가하여, 공정시간이 증가하였다. 또한, 조도가 10W/cm2이상이면, 조도가 증가와 대비하여 웨이퍼(300)와 세정액의 반응력은 미미하게 증가하였다. 즉, 조도가 10W/cm2이상이면,조도 대비 웨이퍼(300) 세정액의 효율이 떨어졌다.
제1 기판(111)과 웨이퍼(300) 사이의 거리(330)가 30mm일 때, 제2 기판(131)과 웨이퍼(300)의 중심(301) 사이의 거리(d2)가 80mm일 수 있다. 이때, 복수의 제2 반도체 발광소자(133)의 조도는 0.3W/cm2인 것이 바람직하다. 복수의 제2 반도체 발광소자(133)의 조도가 0.3W/cm2이상 일 때, 웨이퍼(300)의 온도가 가장 빨리 높아졌다.
제2 가열부(130)는 제1 가열부(110)보다 웨이퍼(300)로부터 멀리 떨어져 형성되어 제1 반도체 발광소자(113) 및 제2 반도체 발광소자(133)가 동일한 빛의 세기로 발광될 때, 제1 반도체 발광소자(113)에서 나온 빛보다 제2 반도체 발광소자(133)에서 나온 빛이 웨이퍼(300)를 더 약하게 가열할 수 있다.
웨이퍼 세정 장치(200)는 웨이퍼(300) 및 웨이퍼(300) 위의 웨이퍼 세정 장치용 조명장치(100)가 구비된다. 웨이퍼 세정 장치용 조명장치(100)의 제1 가열부(110)는 웨이퍼(300)와 수평하게 형성되고, 제2 가열부(130)는 웨이퍼(300)와 각도(120)를 이룰 수 있다. 제1 가열부(110)와 제2 가열부(130)의 각도(120)는 140~160°를 이룰 수 있다. 동시에 제2 가열부(130)와 웨이퍼(300) 사이의 각도(320)는 30°를 이루는 것이 바람직하다.
물론, 제2 가열부(130)의 제1 가열부(110)로부터의 각도(120)는 웨이퍼(300)의 중심(301)을 가열할 수 있도록 조절할 수 있다.
부채꼴로 형성되는 제1 가열부(110)의 제1 기판(111)은 웨이퍼(300)의 가장자리를 더 가열해주기 위해, 웨이퍼(300) 반지름을 가지는 부채꼴(A1)보다 웨이퍼(300) 가장자리로 갈수록 제1 기판(111)이 더 넓어지게 형성된다. 가장자리로 갈수록 추가적으로 더 넓어진 제1 기판(111)의 부분(B1)은 웨이퍼(300)가 회전할 때 웨이퍼(300)의 가장자리 및 중심을 더 가열해주기 위한 것이다. 이를 통해 회전하는 웨이퍼(300)를 가열할 때, 가장자리 및 중심으로 갈수록 온도가 중심보다 빨리 높아질 수 있고, 웨이퍼(300)의 가장자리가 식는 온도를 보상할 수 있다.
제1 기판(110)의 호(111-1)는 웨이퍼(300)의 가장자리 둘레(303)를 덮도록 형성된다. 웨이퍼(300)의 가장자리 둘레(303)가 가장 빠르게 식기 때문에 웨이퍼(300)의 둘레(303)까지 모두 가열하는 것이 바람직하다.
또한, 평면상에서 제1 가열부(110)와 제2 가열부(130)의 면적은 웨이퍼(300) 면적의 30~50%일 수 있다.
웨이퍼(300)는 원형으로 형성될 수 있고, 웨이퍼(300)는 중심(301)을 기준으로 회전한다.
평면도 상에서 웨이퍼(300)의 회전하는 중심축(301)으로부터 웨이퍼(300) 세정 장치용 조명장치(100)는 일정거리(d1) 떨어져 형성된다. 따라서, 평면도상에서 웨이퍼(300)의 중심으로 세정액을 공급하는 노즐(500)이 구비될 수 있다. 세정액은 고농도의 오존수일 수 있다. 세정액은 웨이퍼(300)의 중심(301)에 공급될 때, 웨이퍼(300)와 반응성이 높아서 세정이 잘되는데, 세정액이 가장자리로 갈수록 반응성이 떨어져 세정력이 떨어진다. 웨이퍼(300)가 회전하면서 웨이퍼(300)의 가장자리의 온도가 떨어지기 때문이다. 웨이퍼(300)가 고르게 세정되도록 하기 위해 웨이퍼 세정 장치용 조명장치(100)는 웨이퍼(300)의 가장자리의 온도를 웨이퍼(300) 중심의 온도보다 높아지도록 가열한다.
도 7의 웨이퍼 세정 장치(200)는 도 3의 웨이퍼 세정 장치용 조명장치(100)를 일 예로 사용하였지만, 도 4 내지 도 5의 웨이퍼 세정 장치용 조명장치(100)는 모두 사용 가능하다.
도 5의 웨이퍼 세정 장치용 조명장치(100)를 사용하면, 평면상에서 제1 가열부(110), 제2 가열부(130) 및 웨이퍼(300)가 겹치는 면적은 웨이퍼(300) 크기의 1/4정도로 형성될 수 있다.
도 6의 웨이퍼 세정 장치용 조명장치(100)를 사용하면, 평면상에서 제1 가열부(110), 제2 가열부(130) 및 웨이퍼(300)가 겹치는 면적은 웨이퍼(300) 크기의 1/3이상일 수 있다.
웨이퍼 세정 장치용 조명장치(100)의 크기는 웨이퍼(300)의 크기와 1.2:1로 형성되는 것이 바람직하나, 웨이퍼 세정 장치 내의 여러가지 구조물에 의해 1.2:1 로 형성하는 것이 불가능하다. 이를 해결하기 위해 웨이퍼 세정 장치(200;도 7)에 설치가능하도록 크기가 작으면서 웨이퍼(300)의 세정력을 높일 수 있는 웨이퍼 세정 장치용 조명장치(100)를 발명하였다.
또한, 웨이퍼(300)와 도 5 내지 도 6의 웨이퍼 세정 장치용 조명장치(100) 사이의 거리(330)는 조절 가능하며, 웨이퍼 세정 장치용 조명장치(100)는 웨이퍼(300) 아래에 구비될 수 있다.
도 8은 본 개시에 따른 조명장치의 제2 기판의 일 예를 나타내는 도면이다.
도 3의 제1 가열부(110)와 제2 가열부(130)에서 웨이퍼(300;도 7)를 가열할 때, 제1 가열부(110)에서 나오는 빛과 제2 가열부(130)에서 나오는 빛의 방향이 다르기 때문에 제1 가열부(110)가 가열하는 가장자리와 제2 가열부(130)가 가열하는 중심 사이에는 빛이 적게 분배되어 가열이 덜될 수 있다.
이를 극복하기 위해서 제2 기판(131)은 굴곡을 가지도록 형성될 수 있다. 제2 기판(131)의 제2 반도체 발광소자(133)의 빛은 웨이퍼(300)의 중심(301;도 7)을 가열할 수 있다. 굴곡이 있는 제2 기판(131)은 평평한 제2 기판(131)보다 빛이 다양한 각도로 분산되도록 할 수 있다.
이하 본 개시의 다양한 실시 형태에 대하여 설명한다.
(1) 웨이퍼 세정 장치용 조명 장치에 있어서, 제1 기판 및 제1 기판 위에 위치하여 웨이퍼의 가장자리를 가열하는 복수의 제1 반도체 발광소자를 포함하는 제1 가열부; 그리고, 제2 기판 및 제2 기판 위에 위치하여 웨이퍼의 중심을 가열하는 복수의 제2 반도체 발광소자를 포함하며, 제2 기판과 제1 기판 사이에는 각도가 형성되는 제2 가열부;를 포함하는 웨이퍼 세정 장치용 조명 장치.
(2) 복수의 제1 반도체 발광소자 및 복수의 제2 반도체 발광소자가 발광하는 자외선은 365nm~405nm 사이의 파장을 가지며, 웨이퍼와 제1 기판 사이의 거리가 10~30mm일 때, 복수의 제1 반도체 발광소자의 조도는 9~10W/㎠이며, 웨이퍼와 제2 기판 사이의 거리가 50~80mm일 때, 복수의 제2 반도체 발광소자의 조도는 0.3~1W/㎠인 웨이퍼 세정 장치용 조명 장치.
(3) 복수의 제1 반도체 발광소자 및 복수의 제2 반도체 발광소자가 발광하는 자외선의 조도를 조절하는 조도 제어부;를 포함하는 웨이퍼 세정 장치용 조명 장치.
(4) 조도 제어부는: 자외선을 측정하는 센서; 그리고, 센서에 자외선을 전달하는 광파이버;를 포함하는 웨이퍼 세정 장치용 조명 장치.
(5) 제2 가열부의 제2 기판은 굴곡을 가지도록 형성되는 웨이퍼 세정 장치용 조명 장치.
(6) 광파이버는 제1 기판을 관통하는 웨이퍼 세정 장치용 조명 장치.
(7) 제1 가열부 및 제2 가열부는 평면상에서 부채꼴 내지 활꼴로 형성되는 웨이퍼 세정 장치용 조명 장치.
(8) 웨이퍼 세정 장치에 있어서, 청구항 1항 내지 청구항 7항 중 어느 한 항에 따른 웨이퍼 세정 장치용 조명장치의 제1 가열부와 제2 가열부를 포함하며, 제1 가열부는 웨이퍼와 수평하게 형성되어 제1 가열부와 웨이퍼 사이에 거리를 형성하며, 제2 가열부와 웨이퍼 사이의 거리는 제1 가열부와 웨이퍼 사이의 거리보다 더 멀게 형성되는 웨이퍼 세정 장치.
(9) 평면상에서 제1 가열부와 제2 가열부의 면적은 웨이퍼 면적의 30~50%인 웨이퍼 세정 장치용 조명장치.
(10) 평면상에서 제2 가열부는 웨이퍼의 중심으로부터 일정거리 떨어져 형성되는 웨이퍼 세정 장치용 조명 장치.
본 개시에 따른 하나의 웨이퍼 세정 장치용 조명 장치에 의하면, 제1 가열부는 제2 가열부가 향하는 빛의 방향이 다르다.
본 개시에 따른 또 하나의 웨이퍼 세정 장치에 의하면, 웨이퍼의 중심과 가장자리를 다르게 가열할 수 있다.

Claims (9)

  1. 웨이퍼 세정 장치용 조명 장치에 있어서,
    제1 기판 및 제1 기판 위에 위치하여 웨이퍼의 가장자리를 가열하는 복수의 제1 반도체 발광소자를 포함하는 제1 가열부; 그리고,
    제2 기판 및 제2 기판 위에 위치하여 웨이퍼의 중심을 가열하는 복수의 제2 반도체 발광소자를 포함하며, 제2 기판과 제1 기판 사이에는 각도가 형성되는 제2 가열부;를 포함하며,
    부채꼴로 형성되는 제1 가열부의 제1 기판은 웨이퍼의 가장자리를 더 가열해주도록 웨이퍼 반지름을 가지는 부채꼴(A1)보다 웨이퍼 가장자리로 갈수록 제1 기판이 더 넓어지게 형성되어 있는 웨이퍼 세정장치용 조명장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    복수의 제1 반도체 발광소자 및 복수의 제2 반도체 발광소자가 발광하는 자외선은 365nm~405nm 사이의 파장을 가지며,
    웨이퍼와 제1 기판 사이의 거리가 10~30mm일 때, 복수의 제1 반도체 발광소자의 조도는 9~10W/cm2이며,
    웨이퍼와 제2 기판 사이의 거리가 50~80mm일 때, 복수의 제2 반도체 발광소자의 조도는 0.3~1W/cm2인 웨이퍼 세정 장치용 조명 장치.
  3. 청구항 1에 있어서,
    복수의 제1 반도체 발광소자 및 복수의 제2 반도체 발광소자가 발광하는 자외선의 조도를 조절하는 조도 제어부;를 포함하는 웨이퍼 세정 장치용 조명 장치.
  4. 청구항 3에 있어서,
    조도 제어부는:
    자외선을 측정하는 센서; 그리고,
    센서에 자외선을 전달하는 광파이버;를 포함하는 웨이퍼 세정 장치용 조명 장치.
  5. 청구항 1에 있어서,
    제2 가열부의 제2 기판은 굴곡을 가지도록 형성되는 웨이퍼 세정 장치용 조명 장치.
  6. 청구항 1에 있어서,
    제1 가열부 및 제2 가열부는 평면상에서 부채꼴 내지 활꼴로 형성되는 웨이퍼 세정 장치용 조명 장치.
  7. 웨이퍼 세정 장치에 있어서,
    청구항 1 내지 청구항 6 중 어느 한 항에 따른 웨이퍼 세정 장치용 조명장치의 제1 가열부와 제2 가열부를 포함하며,
    제1 가열부는 웨이퍼와 수평하게 형성되어 제1 가열부와 웨이퍼 사이에 거리를 형성하며, 제2 가열부와 웨이퍼 사이의 거리는 제1 가열부와 웨이퍼 사이의 거리보다 더 멀게 형성되는 웨이퍼 세정 장치.
  8. 청구항 7에 있어서,
    평면상에서 제1 가열부와 제2 가열부의 면적은 웨이퍼 면적의 30~50%인 웨이퍼 세정 장치.
  9. 청구항 7에 있어서,
    평면상에서 제2 가열부는 웨이퍼의 중심으로부터 일정거리 떨어져 형성되는 웨이퍼 세정 장치.
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