WO2021074404A1 - Filter press system - Google Patents

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WO2021074404A1
WO2021074404A1 PCT/EP2020/079250 EP2020079250W WO2021074404A1 WO 2021074404 A1 WO2021074404 A1 WO 2021074404A1 EP 2020079250 W EP2020079250 W EP 2020079250W WO 2021074404 A1 WO2021074404 A1 WO 2021074404A1
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WO
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filter
filter press
press system
plate
chamber
Prior art date
Application number
PCT/EP2020/079250
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German (de)
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Inventor
Stefan GODER
Johann Zeller
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Klinkau Gmbh + Co. Kg
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Publication date
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    • B01D25/12—Filter presses, i.e. of the plate or plate and frame type
    • B01D25/164—Chamber-plate presses, i.e. the sides of the filtering elements being clamped between two successive filtering plates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D25/00—Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
    • B01D25/003—Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements integrally combined with devices for controlling the filtration
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    • B01D25/285—Leaching or washing filter cakes in the filter handling the filter cake for purposes other than regenerating for drying by compression using inflatable membranes
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    • B01D2201/54—Computerised or programmable systems

Definitions

  • the present invention relates to a filter press system having a plurality of filter plates.
  • Such filter press systems are known in various embodiments, as a rule, several filter plates are clamped together in a filter press or in a filter tower, so that a chamber, also called a filter chamber, is formed between the individual filter plates.
  • Such filter presses are used in particular in the industrial sector for separating solid and liquid components of a medium to be filtered.
  • the range of application of such filter press systems is diverse, in particular such filter press systems are used in the food industry or in the chemical industry, but also in other areas.
  • a suspension is usually pressed into a chamber or filter chamber via an inlet and / or outlet area; the suspension is then usually filtered through a filter cloth lying on the membrane and / or on a chamber plate, the solids being filtered through the filter cloth the chamber or filter chamber are retained, so that a so-called filter cake is formed.
  • the filtrate freed from the solids is led out of the system.
  • a pressure medium can be applied to the membranes, for example, so that they extend from an edge region of the chamber or filter chamber into this filter chamber and towards one another, so that the filter cake is compressed and then removed with moisture. It is pointed out at this point that filter presses can be produced in different embodiments and with different variants.
  • WO 2017/059956 discloses such a filter press system with several filter elements, a plate frame and a filter medium, such a filter press having an electromagnetically operating sensor for determining the dielectric constant of a film terkuchens is provided for determining a water content and / or a conductivity value.
  • claims 2 to 13 relate to particularly advantageous embodiments of the filter plate system according to the invention.
  • the invention also relates to a filter plate according to claim 14, claims 15 and 16 relate to particularly advantageous embodiments of the filter plate according to the invention according to claim 14.
  • the filter press system comprises a plurality of filter plates which are designed in such a way that they form at least two chambers, also called filter chambers, in the operating state.
  • the individual filter plates are typically stacked, with a larger number of filter plates preferably being stacked so that several chambers or filter chambers are created in a filter press system.
  • the filter press system comprises at least one sensor for each chamber, preferably a pressure sensor, which is arranged and designed so that it, directly or indirectly, a prevailing pressure in an associated or assigned chamber or a force resulting from this pressure or a can measure or determine deformation resulting from this pressure.
  • a pressure sensor which is arranged and designed so that it, directly or indirectly, a prevailing pressure in an associated or assigned chamber or a force resulting from this pressure or a can measure or determine deformation resulting from this pressure.
  • the filter press system is designed so that it can be connected to a monitoring system, the filter press system being designed so that the measurement results of the sensor or sensors can be transmitted to the monitoring system.
  • the filter press system preferably also comprises such a monitoring system.
  • the filter press system according to the invention has the advantage that the service life of such filter press systems can be significantly increased in a relatively simple and inexpensive manner can, without fundamentally changing the structure and materials of the components used, in particular the special filter plates used.
  • the filter plates are often influenced by non-uniform operating conditions in the individual chambers, which can be attributed to different causes, for example clogging or partial clogging of suspension inlets, or also due to differences in the filter cloths used, which may also be caused by incorrect operation or the use of different filter cloths.
  • Other causes can be, for example, dirty filter surfaces or accidental overfilling of the chamber when using membrane filter plates.
  • these situations can be detected in good time by means of the sensors, so that operation can be stopped or interrupted, for example, or the operation of the filter press system can be continued with changed operating parameters, for example the overall pressures that are too low and therefore low Lead to loads on the filter plates.
  • corresponding information can also be given to the operating personnel, for example by means of optical and / or acoustic displays or warning signals, so that the corresponding parameters can be checked and, if necessary, interference factors can be eliminated.
  • a filter press system is therefore made available that can have a significantly longer service life without the filter plates themselves having to be changed in their construction or, in a very expensive way, being made even more stable.
  • a filter press system according to the present invention can therefore ensure uniform operation and thus reduce the overall load on the filter press system, increase the service life and thus noticeably reduce the overall costs.
  • the filter press system comprises both membrane plates and chamber plates, these membrane plates and the chamber plates being arranged alternately in a preferred embodiment.
  • a filter press system preferably comprises a plurality of chamber plates and a plurality of membrane plates which are stacked on top of one another, a membrane plate alternating with a chamber plate in each case.
  • the number of membrane plates and the chamber plates is not limited here at.
  • the arrangement or stacking direction is also not restricted; in particular, the filter plates can be stacked or arranged in a vertical or horizontal direction.
  • only every second filter plate in such a filter plate system has at least one sensor, preferably at least two sensors, pressure sensors are preferably used, in a system in which both membrane plates and chamber plates are arranged alternately before only the chamber plates are each provided with at least two sensors.
  • this chamber plate preferably comprises two sensors, preferably two pressure sensors, one sensor on each side, so that each of the sensors can measure the pressure in a chamber on each side of the chamber plate.
  • a particular advantage of this system is that between the filter plates, in particular the chamber plates, which are designed with one or preferably two sensors, filter plates, in particular membrane plates, can be used that do not have a sensor and also because of the additional sensors in the system used filter plates according to the invention, in particular chamber plates, do not need.
  • Providing the sensors exclusively in the chamber plates is also advantageous because the service life of the membrane plates, due to the movable membrane, is typically is usually less than the life of the chamber plates, so the sensors are attached to the more durable elements, which offers an additional cost advantage.
  • At least one sensor comprises a force transmitter which can measure the force on an element of the filter press system, for example a filter cloth, and the pressures in the respective chamber can then be calculated using these measured forces nen, preferably by the monitoring system of the filter press system according to the invention.
  • the resulting force which is caused by the pressure in the filtration chamber, is transmitted from the filtration chamber by means of an electrical, hydraulic or mechanical system, in particular to the outside of the filter plate, and by means of a monitoring system that before it is part of the filter press system.
  • An electrical transmission of a pressure in the chamber is also to be understood as a transmission of signals which contain or represent information about the measured or determined pressures.
  • membranes are placed in the chamber plate or additional membranes are placed in a membrane plate.
  • a pressure is transmitted from the filtration chamber via the membranes to a hydraulic system or a mechanical system and can be evaluated by a monitoring unit.
  • the monitoring system which is preferably part of the filter press system or is combined with the filter press system or integrated into it, comprises a control system which is designed so that in cases where the measurement results from at least two sensors let a differential pressure in two chambers close that exceeds a predetermined value, the operation of the filter press system is automatically stopped or interrupted or continued with changed operating parameters.
  • the monitoring system it is possible for the monitoring system to output an alarm signal to the operating personnel, which can in particular be output optically or acoustically, so that the operating personnel can decide whether certain measures need to be initiated.
  • the invention also relates to a filter plate for a filter press system, as described above be, wherein the filter plate has at least one sensor, preferably at least two sensors, which is or are arranged and designed so that when a Drive-specific use of the filter plate in a filter press system, a pressure in a chamber adjoining the filter plate can be measured or reproduced qualitatively.
  • Fig. 1 shows a partial cross section through an embodiment of a filter press system according to the present invention with several filter plates with sensors for measuring or determining the pressures prevailing in a chamber or in several chambers,
  • Fig. 2 shows a cross section through part of a preferred embodiment of a Fil terpressensystems according to the present invention for the hydraulic transmission of a pressure prevailing in a chamber
  • Fig. 3 shows a partial cross section through a further embodiment of a filter press system according to the present invention with several filter plates with Sen sensors for measuring or determining the pressures prevailing in a chamber or in several chambers.
  • FIG 1 shows a partial cross-section of several filter plates in a filter press system 10 according to the invention.
  • the filter press system 10 includes both membrane plates MP and chamber plates KP, which are arranged alternately Shows membrane plates MP and two chamber plates KP.
  • each chamber plate KP being provided with two pressure sensors 20 which are arranged on each side and thus on opposite sides of the chamber plate KP.
  • the sensors comprise force transducers which can measure a force which is exerted on the sensors 20 by the pressures prevailing in the chambers 100 and 200, see pressures F1, F2, F3, F4, F5, F6, which are shown schematically in FIG.
  • the chamber plate KP shown on the left in FIG. 1 on the right-hand side again in FIG. 1, measures a pressure PI in the chamber 100, while the chamber plate KP, shown on the right in FIG. 1 and on the left-hand side in FIG arranged, sensor 20 measures a pressure P2 in the chamber 200.
  • the pressure PI naturally also acts on the membrane plate MP shown in the center in FIG. 1 from the left, while the pressure P2 acts on the membrane plate MP arranged in the middle in FIG. 1 from the right. Additional sensors on the membrane plate are therefore possible, but not provided in this embodiment.
  • FIG. 1 It should be noted at this point that, for the sake of clarity, no filter cloths are shown in FIG. 1. These can be provided to the system in a variety of ways, in particular the filter cloths can be arranged in such a way that they cover the sensors 20, preferably cover them completely.
  • the embodiment shown in Figure 1 is therefore designed so that in the event that the differential pressure P1-P2 exceeds a predetermined value, in particular a mechanical limit value, the operation of the filter press system is automatically stopped or interrupted or continued with changed operating parameters, so that excessive load or possible damage, especially a plate break, is avoided.
  • a limit value can be reached, for example, when a given value or a given amount of deformation of a plate occurs.
  • the pressures prevailing in the filtration chamber or the forces resulting from the pressures are transmitted from a filtration chamber to the outside of the plate via a hydraulic or mechanical system.
  • a membrane is particularly preferably installed in a filtration chamber, and a pressure is preferably transmitted to a pressure sensor on the outside of the plate via a channel system which is filled with a liquid or a fluid medium.
  • the prevailing pressure or the resulting force can alternatively be transmitted to the outside of the plate via a mechanical system.
  • the filter cloths are not shown.
  • the filter cloths are preferably positioned directly on the side of the filter plates facing the chamber. In such an embodiment, the filter cloths therefore cover the sensors 20. This has the advantage that the sensors 20 are particularly protected.
  • FIG. 2 shows schematically parts of a filter press system 10 according to the invention, with part of a plate being shown, which can be either a membrane plate MP or a chamber plate KP.
  • the membrane plate MP or the chamber plate KP comprises an additional membrane 310 on which a pressure of a chamber 100 or a chamber 200 acts.
  • the membrane plate MP or the chamber plate KP comprises a channel 320 (only shown schematically) which is filled with a fluid, so that the pressure from the chamber 100 or the chamber 200, which acts on the membrane 310, on the in the fluid located in the channel 320 acts, the fluid in turn giving this pressure to sensors that are arranged in a monitoring system 400, also shown only schematically.
  • FIG. 3 shows a partial cross section of several filter plates in a filter press system 10 according to the invention.
  • the filter press system 10 comprises both membrane plates MP and chamber plates KP, which are arranged alternately.
  • the embodiment shown in FIG. 3 is in this respect very similar to the embodiment shown in FIG. 1, so that reference is made to the above explanations to avoid repetition.
  • the filter cloths 30 are also shown, which are arranged both on the chamber plates KP and on the membrane plates MP. As can be seen very clearly in FIG. 3, the filter cloths 30 in this embodiment are arranged in such a way that they do not cover the sensors 20.
  • the pressure is determined or measured by pressure sensors in the individual chambers, which are positioned in front of the filter cloths, i.e. in particular not covered by one or more filter cloths, as described above.
  • one or more filter cloths to comprise openings or recesses which completely or partially leave or do not cover the sensor (s) 20.
  • Such an arrangement has the advantage that the sensors 20 are not covered by other elements, here the filter cloths 30, which enables the sensors 20 to measure more precisely and more precisely.

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)

Abstract

The invention relates to a filter press system having a plurality of filter plates, the filter press system comprising a monitoring system. The invention also relates to a filter plate for such a filter press system.

Description

Filterpressensystem Filter press system
Beschreibung description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Filterpressensystem mit mehreren Filterplatten. The present invention relates to a filter press system having a plurality of filter plates.
Solche Filterpressensysteme sind in mannigfaltigen Ausführungsformen bekannt, in der Regel werden mehrere Filterplatten in einer Filterpresse oder in einem Filterturm zusammenge spannt, so dass zwischen den einzelnen Filterplatten jeweils eine Kammer, auch Filterkammer genannt, gebildet werden. Such filter press systems are known in various embodiments, as a rule, several filter plates are clamped together in a filter press or in a filter tower, so that a chamber, also called a filter chamber, is formed between the individual filter plates.
Solche Filterpressen werden insbesondere im industriellen Bereich zur Trennung von festen und von flüssigen Bestandteilen eines zu filtrierenden Mediums verwendet. Der Einsatzbe reich solcher Filterpressensysteme ist mannigfaltig, insbesondere werden solche Filterpres sensysteme in der Lebensmittelindustrie oder auch in der Chemieindustrie, aber auch in ande ren Bereichen, eingesetzt. Such filter presses are used in particular in the industrial sector for separating solid and liquid components of a medium to be filtered. The range of application of such filter press systems is diverse, in particular such filter press systems are used in the food industry or in the chemical industry, but also in other areas.
Üblicherweise wird bei solchen Filterpressensystemen über einen Einlauf- und/oder Auslauf bereich eine Suspension in eine Kammer oder Filterkammer gedrückt, die Suspension wird dann üblicherweise durch ein auf der Membran und/oder auf einer Kammerplatte aufliegendes Filtertuch gefiltert, wobei die Feststoffe durch das Filtertuch in der Kammer beziehungsweise Filterkammer zurückgehalten werden, so dass ein sogenannter Filterkuchen entsteht. Das von den Festkörpern befreite Filtrat wird dabei aus dem System herausgeleitet. In such filter press systems, a suspension is usually pressed into a chamber or filter chamber via an inlet and / or outlet area; the suspension is then usually filtered through a filter cloth lying on the membrane and / or on a chamber plate, the solids being filtered through the filter cloth the chamber or filter chamber are retained, so that a so-called filter cake is formed. The filtrate freed from the solids is led out of the system.
Die Membranen können beispielsweise mit einem Druckmittel beaufschlagt werden, so dass sie sich von einem Randbereich der Kammer beziehungsweise Filterkammer in diese Filter kammer und auf einander zu erstrecken, so dass der Filterkuchen zusammengepresst und da mit Feuchtigkeit entzogen wird. Es wird an dieser Stelle darauf hingewiesen, dass Filterpres sen in unterschiedlichen Ausführungsformen und mit unterschiedlichen Varianten herstellbar sind. A pressure medium can be applied to the membranes, for example, so that they extend from an edge region of the chamber or filter chamber into this filter chamber and towards one another, so that the filter cake is compressed and then removed with moisture. It is pointed out at this point that filter presses can be produced in different embodiments and with different variants.
Die WO 2017/059956 offenbart ein solches Filterpressensystem mit mehreren Filterelemen ten, einem Plattenrahmen und einem Filtermittel, wobei eine solche Filterpresse mit einem elektromagnetisch arbeitenden Sensor zum Bestimmen der Dielektrizitätkonstante eines Fil- terkuchens zum Ermitteln eines Wassergehalts und/oder eines Leitfähigkeitswerts versehen ist. WO 2017/059956 discloses such a filter press system with several filter elements, a plate frame and a filter medium, such a filter press having an electromagnetically operating sensor for determining the dielectric constant of a film terkuchens is provided for determining a water content and / or a conductivity value.
Solche Filterpressensysteme sind hohen Belastungen ausgesetzt, so dass auch die Lebensdau er solcher Filterpressensysteme und insbesondere der Filterplatten begrenzt ist. Such filter press systems are exposed to high loads, so that the service life of such filter press systems and in particular of the filter plates is limited.
Es ist daher eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein verbessertes Filterpressensystem zur Verfügung zu stellen, das zuverlässig arbeitet und bei dem möglichst auch die durch schnittliche Lebensdauer der Komponenten hochgehalten wird. It is therefore an object of the present invention to provide an improved filter press system which works reliably and in which the average service life of the components is kept as high as possible.
Diese Aufgabe wird durch ein Filterpressensystem gemäß Anspruch 1 gelöst, die Ansprüche 2 bis 13 betreffen besonders vorteilhafte Ausführungsformen des erfmdungsgemäßen Filterplat tensystems. Die Erfindung betrifft auch eine Filterplatte gemäß Anspruch 14, die Ansprüche 15 und 16 betreffen besonders vorteilhafte Ausführungsformen der erfmdungsgemäßen Fil terplatte nach Anspruch 14. This object is achieved by a filter press system according to claim 1, claims 2 to 13 relate to particularly advantageous embodiments of the filter plate system according to the invention. The invention also relates to a filter plate according to claim 14, claims 15 and 16 relate to particularly advantageous embodiments of the filter plate according to the invention according to claim 14.
Gemäß der Erfindung umfasst das Filterpressensystem mehrere Filterplatten, die so ausgebil det sind, dass sie im Betriebszustand mindestens zwei Kammern, auch Filterkammern ge nannt, bilden. Die einzelnen Filterplatten werden dabei typischerweise gestapelt, wobei be vorzugt eine größere Anzahl von Filterplatten gestapelt werden, so dass mehrere Kammern beziehungsweise Filterkammem in einem Filterpressensystem entstehen. According to the invention, the filter press system comprises a plurality of filter plates which are designed in such a way that they form at least two chambers, also called filter chambers, in the operating state. The individual filter plates are typically stacked, with a larger number of filter plates preferably being stacked so that several chambers or filter chambers are created in a filter press system.
Erfindungsgemäß umfasst das Filterpressensystem mindestens einen Sensor für jede Kammer, bevorzugt einen Drucksensor, der so angeordnet und ausgebildet ist, dass er, direkt oder indi rekt, einen in einer, zugehörigen oder zugeordneten, Kammer vorherrschenden Druck oder eine aus diesem Druck resultierende Kraft oder eine aus diesem Druck resultierende Verfor mung messen oder ermitteln kann. According to the invention, the filter press system comprises at least one sensor for each chamber, preferably a pressure sensor, which is arranged and designed so that it, directly or indirectly, a prevailing pressure in an associated or assigned chamber or a force resulting from this pressure or a can measure or determine deformation resulting from this pressure.
Erfindungsgemäß ist das Filterpressensystem so ausgebildet, dass es mit einem Überwa chungssystem verbindbar ist, wobei das Filterpressensystem so ausgebildet ist, dass die Mess ergebnisse des Sensors oder der Sensoren an das Überwachungssystem übermittelt werden können. Bevorzugt umfasst das Filterpressensystem auch ein solches Überwachungssystem. According to the invention, the filter press system is designed so that it can be connected to a monitoring system, the filter press system being designed so that the measurement results of the sensor or sensors can be transmitted to the monitoring system. The filter press system preferably also comprises such a monitoring system.
Das erfmdungsgemäße Filterpressensystem hat den Vorteil, dass auf relativ einfache und kos tengünstige Weise die Lebensdauer solcher Filterpressensysteme deutlich erhöht werden kann, ohne grundsätzlich die Struktur und die Materialien der verwendeten Bauteile, insbe sondere der verwendeten Filterplatten, zu ändern. The filter press system according to the invention has the advantage that the service life of such filter press systems can be significantly increased in a relatively simple and inexpensive manner can, without fundamentally changing the structure and materials of the components used, in particular the special filter plates used.
Bei der Filtration mit solchen Filterpressensystemen werden die Filterplatten nämlich häufig durch nicht ganz einheitliche Betriebsbedingungen in den einzelnen Kammern beeinflusst, die auf unterschiedliche Ursachen zurückzufiihren sind, beispielsweise auf ein Verstopfen oder auf ein teilweise Verstopfen von Suspensionszuläufen, oder auch durch Unterschiede bei den verwendeten Filtertüchern, was gegebenenfalls auch durch falsche Bedienung oder den Ein satz von unterschiedlichen Filtertüchem hervorgerufen wird. Weitere Ursachen können bei spielsweise verschmutzte Filterflächen darstellen oder auch eine versehentliche Überfüllung der Kammer bei Verwendung von Membranfilterplatten. In the case of filtration with such filter press systems, the filter plates are often influenced by non-uniform operating conditions in the individual chambers, which can be attributed to different causes, for example clogging or partial clogging of suspension inlets, or also due to differences in the filter cloths used, which may also be caused by incorrect operation or the use of different filter cloths. Other causes can be, for example, dirty filter surfaces or accidental overfilling of the chamber when using membrane filter plates.
Dies kann zu teilweise deutlich unterschiedlichen Drücken in den jeweiligen Kammern oder Filterkammern führen, und die dadurch entstehenden Differenzdrücke führen zu teilweise starken Belastungen der Filterplatten, was die Lebensdauer einschränken kann oder auch di rekt zu Plattenbrüchen führen kann. This can lead to sometimes significantly different pressures in the respective chambers or filter chambers, and the resulting differential pressures lead to sometimes heavy loads on the filter plates, which can limit the service life or even directly lead to plate breakage.
Beim Filterpressensystem gemäß der vorliegenden Erfindung können mittels der Sensoren diese Situationen rechtzeitig erkannt werden, so dass der Betrieb beispielsweise gestoppt oder unterbrochen werden kann oder aber der Betrieb des Filterpressensystems mit geänderten Be trieb sparametem fortgesetzt werden kann, die beispielsweise insgesamt zu geringen Drücken und damit geringen Belastungen der Filterplatten führen. Alternativ oder zusätzlich können auch entsprechende Informationen an das Bedienpersonal gegebenen werden, beispielsweise durch optische und/oder akustische Anzeigen oder Warnsignale, so dass die entsprechenden Parameter geprüft und gegebenenfalls Störfaktoren beseitigt werden können. In the filter press system according to the present invention, these situations can be detected in good time by means of the sensors, so that operation can be stopped or interrupted, for example, or the operation of the filter press system can be continued with changed operating parameters, for example the overall pressures that are too low and therefore low Lead to loads on the filter plates. Alternatively or in addition, corresponding information can also be given to the operating personnel, for example by means of optical and / or acoustic displays or warning signals, so that the corresponding parameters can be checked and, if necessary, interference factors can be eliminated.
Dadurch können insbesondere Plattenbrüche vermieden werden, auch können zu einem frühe ren Zeitpunkt höhere Belastungen, die die Lebensdauer der einzelnen Filterplatten beschrän ken, vermieden werden. In this way, plate breaks in particular can be avoided, and higher loads that limit the service life of the individual filter plates can also be avoided at an earlier point in time.
Insgesamt wird daher ein Filterpressensystem zur Verfügung gestellt, dass eine deutlich er höhte Lebensdauer aufweisen kann, ohne dass die Filterplatten selbst in ihrer Konstruktion geändert werden müssten oder, auf sehr kostspielige Weise, noch stabiler hergestellt werden. Ein Filterpressensystem gemäß der vorliegenden Erfindung kann daher einen gleichmäßigen Betrieb sicherstellen und damit die Belastung des Filterpressensystems insgesamt senken, die Lebensdauer erhöhen und damit die Gesamtkosten merklich senken. Overall, a filter press system is therefore made available that can have a significantly longer service life without the filter plates themselves having to be changed in their construction or, in a very expensive way, being made even more stable. A filter press system according to the present invention can therefore ensure uniform operation and thus reduce the overall load on the filter press system, increase the service life and thus noticeably reduce the overall costs.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform umfasst das Filterpressensystem sowohl Membran platten als auch Kammerplatten, wobei diese Membranplatten und die Kammerplatten bei einer bevorzugten Ausführungsform jeweils abwechselnd angeordnet sind. In a preferred embodiment, the filter press system comprises both membrane plates and chamber plates, these membrane plates and the chamber plates being arranged alternately in a preferred embodiment.
Bevorzugt umfasst ein Filterpressensystem mehrere Kammerplatten und mehrere Membran platten, die aufeinander gestapelt werden, wobei sich eine Membranplatte jeweils mit einer Kammerplatte abwechselt. Die Anzahl der Membranplatten und der Kammerplatten ist hier bei nicht beschränkt. Auch die Anordnung oder Stapelrichtung ist nicht eingeschränkt, insbe sondere können die Filterplatten in vertikaler oder in horizontaler Richtung gestapelt bzw. angeordnet werden. A filter press system preferably comprises a plurality of chamber plates and a plurality of membrane plates which are stacked on top of one another, a membrane plate alternating with a chamber plate in each case. The number of membrane plates and the chamber plates is not limited here at. The arrangement or stacking direction is also not restricted; in particular, the filter plates can be stacked or arranged in a vertical or horizontal direction.
Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform weist nur jede zweite Filterplatte in einem solchen Filterplattensystem jeweils mindestens einen Sensor, bevorzugt mindestens zwei Sen soren, auf, wobei bevorzugt Drucksensoren verwendet werden, wobei in einem System, bei dem sowohl Membranplatten als auch Kammerplatten abwechselnd angeordnet sind, bevor zugt nur die Kammerplatten jeweils mit mindestens zwei Sensoren versehen sind. In a particularly preferred embodiment, only every second filter plate in such a filter plate system has at least one sensor, preferably at least two sensors, pressure sensors are preferably used, in a system in which both membrane plates and chamber plates are arranged alternately before only the chamber plates are each provided with at least two sensors.
Ist eine Kammerplatte zwischen zwei Membranplatten angeordnet, umfasst diese Kammer platte bevorzugt zwei Sensoren, bevorzugt zwei Drucksensoren, jeweils einen Sensor auf je der Seite, so dass jeder der Sensoren den Druck in einer Kammer auf jeder Seite der Kam merplatte messen kann. If a chamber plate is arranged between two membrane plates, this chamber plate preferably comprises two sensors, preferably two pressure sensors, one sensor on each side, so that each of the sensors can measure the pressure in a chamber on each side of the chamber plate.
Ein besonderer Vorteil dieses Systems liegt auch darin, dass zwischen den Filterplatten, ins besondere den Kammerplatten, die mit einem oder bevorzugt zwei Sensoren ausgebildet sind, Filterplatten, insbesondere Membranplatten, eingesetzt werden können, die keinen Sensor aufweisen und diesen auch aufgrund der zusätzlich im System eingesetzten erfindungsgemä- ßen Filterplatten, insbesondere Kammerplatten, nicht benötigen. A particular advantage of this system is that between the filter plates, in particular the chamber plates, which are designed with one or preferably two sensors, filter plates, in particular membrane plates, can be used that do not have a sensor and also because of the additional sensors in the system used filter plates according to the invention, in particular chamber plates, do not need.
Das Vorsehen der Sensoren ausschließlich in den Kammerplatten ist auch deshalb von Vor teil, weil die Lebensdauer der Membranplatten, aufgrund der beweglichen Membran, typi- scherweise geringer ist als die Lebensdauer der Kammerplatten, so dass die Sensoren an den langlebigeren Elementen angebracht sind, was einen zusätzliche Kostenvorteil bietet. Providing the sensors exclusively in the chamber plates is also advantageous because the service life of the membrane plates, due to the movable membrane, is typically is usually less than the life of the chamber plates, so the sensors are attached to the more durable elements, which offers an additional cost advantage.
Die Sensoren können auf unterschiedliche Weise realisiert werden, gemäß einer besonderen Ausfiihrungsform umfasst mindestens ein Sensor einen Kraftübertrager, der Kraft an einem Element des Filterpressensystems, beispielsweise einem Filtertuch, messen kann, wobei dann über diese gemessenen Kräfte die Drücke in der jeweiligen Kammer berechnet werden kön nen, bevorzugt durch das Überwachungssystem des erfindungsgemäßen Filterpressensystems. Dabei wird, bei einer bevorzugten Ausführungsform, die resultierende Kraft, die durch den Druck in der Filtrationskammer hervorgerufen wird, von der Filtrationskammer mittels eines elektrischen oder eines hydraulischen oder eines mechanischen Systems, insbesondere an die Außenseite der Filterplatte, übertragen und mittels eines Überwachungssystems, das bevor zugt Teil des Filterpressensystems ist, ausgewertet. Unter einer elektrischen Übertragung ei nes Drucks in der Kammer ist auch eine Übertragung von Signalen zu verstehen, die Informa tionen über die gemessenen oder ermittelten Drücke enthalten oder diese repräsentieren. The sensors can be implemented in different ways, according to a particular embodiment, at least one sensor comprises a force transmitter which can measure the force on an element of the filter press system, for example a filter cloth, and the pressures in the respective chamber can then be calculated using these measured forces nen, preferably by the monitoring system of the filter press system according to the invention. In a preferred embodiment, the resulting force, which is caused by the pressure in the filtration chamber, is transmitted from the filtration chamber by means of an electrical, hydraulic or mechanical system, in particular to the outside of the filter plate, and by means of a monitoring system that before it is part of the filter press system. An electrical transmission of a pressure in the chamber is also to be understood as a transmission of signals which contain or represent information about the measured or determined pressures.
Bei der Ausführung mit einem hydraulischen System sind Membranen in die Kammerplatte oder zusätzliche Membranen in eine Membranplatte eingebracht. Dabei wird ein Druck von der Filtrationskammer über die Membranen auf ein hydraulisches System oder ein mechani sches System übertragen und kann über eine Überwachungseinheit ausgewertet werden. In the case of the version with a hydraulic system, membranes are placed in the chamber plate or additional membranes are placed in a membrane plate. A pressure is transmitted from the filtration chamber via the membranes to a hydraulic system or a mechanical system and can be evaluated by a monitoring unit.
Bei einer besonderen Ausführungsform umfasst das Überwachungssystem, das bevorzugt ein Teil des Filterpressensystems ist bzw. mit dem Filterpressensystem kombiniert oder in dieses integriert ist, ein Steuersystem, das so ausgebildet ist, dass in den Fällen, in denen die Mess ergebnisse von mindestens zwei Sensoren auf einen Differenzdruck in zwei Kammern schlie ßen lassen, der einen vorbestimmten Wert überschreitet, der Betrieb des Filterpressensystems automatisch gestoppt oder unterbrochen oder mit geänderten Betriebsparametem fortgesetzt wird. Alternativ oder zusätzlich ist es möglich, dass das Überwachungssystem ein Alarmsig nal an das Bedienpersonal ausgibt, das insbesondere optisch oder akustisch ausgegeben wer den kann, sodass das Bedienpersonal entscheiden kann, ob bestimmte Maßnahmen eingeleitet werden müssen. In a particular embodiment, the monitoring system, which is preferably part of the filter press system or is combined with the filter press system or integrated into it, comprises a control system which is designed so that in cases where the measurement results from at least two sensors let a differential pressure in two chambers close that exceeds a predetermined value, the operation of the filter press system is automatically stopped or interrupted or continued with changed operating parameters. As an alternative or in addition, it is possible for the monitoring system to output an alarm signal to the operating personnel, which can in particular be output optically or acoustically, so that the operating personnel can decide whether certain measures need to be initiated.
Die Erfindung betrifft ferner eine Filterplatte für ein Filterpressensystem, wie es oben be schrieben ist, wobei die Filterplatte mindestens einen Sensor, bevorzugt mindestens zwei Sen soren, aufweist, der oder die so angeordnet und ausgebildet ist oder sind, dass bei einem be- triebsbestimmten Einsatz der Filterplatte in einem Filterpressensystem ein Druck in einer an der Filterplatte angrenzenden Kammer gemessen bzw. qualitativ wiedergeben werden kann. The invention also relates to a filter plate for a filter press system, as described above be, wherein the filter plate has at least one sensor, preferably at least two sensors, which is or are arranged and designed so that when a Drive-specific use of the filter plate in a filter press system, a pressure in a chamber adjoining the filter plate can be measured or reproduced qualitatively.
Die nachfolgenden Figuren zeigen Ausführungsformen eines erfindungsgemäßen Filterpres sensystems und einer erfindungsgemäßen Filterplatte: The following figures show embodiments of a filter press system according to the invention and a filter plate according to the invention:
Fig. 1 zeigt einen teilweisen Querschnitt durch eine Ausführungsform eines Filterpressensys tems gemäß der vorliegenden Erfindung mit mehreren Filterplatten mit Sensoren zur Messung oder Ermittlung der in einer Kammer oder in mehreren Kammern vorherr schenden Drücke, Fig. 1 shows a partial cross section through an embodiment of a filter press system according to the present invention with several filter plates with sensors for measuring or determining the pressures prevailing in a chamber or in several chambers,
Fig. 2 zeigt einen Querschnitt durch einen Teil einer bevorzugten Ausführungsform eines Fil terpressensystems gemäß der vorliegenden Erfindung zur hydraulischen Übertragung eines in einer Kammer vorherrschenden Druckes, und Fig. 2 shows a cross section through part of a preferred embodiment of a Fil terpressensystems according to the present invention for the hydraulic transmission of a pressure prevailing in a chamber, and
Fig. 3 zeigt einen teilweisen Querschnitt durch eine weitere Ausführungsform eines Filter pressensystems gemäß der vorliegenden Erfindung mit mehreren Filterplatten mit Sen soren zur Messung oder Ermittlung der in einer Kammer oder in mehreren Kammern vorherrschenden Drücke. Fig. 3 shows a partial cross section through a further embodiment of a filter press system according to the present invention with several filter plates with Sen sensors for measuring or determining the pressures prevailing in a chamber or in several chambers.
Figur 1 zeigt einen Teil-Querschnitt von mehreren Filterplatten in einem erfindungsgemäßen Filterpressensystem 10. Wie in Figur 1 ersichtlich, umfasst das Filterpressensystem 10 sowohl Membranplatten MP als auch Kammerplatten KP, die abwechselnd angeordnet sind, wobei Fig. 1 einen Ausschnitt des Filterpressensystems 10 mit drei Membranplatten MP und zwei Kammerplatten KP zeigt. Figure 1 shows a partial cross-section of several filter plates in a filter press system 10 according to the invention. As can be seen in Figure 1, the filter press system 10 includes both membrane plates MP and chamber plates KP, which are arranged alternately Shows membrane plates MP and two chamber plates KP.
Bei der in Figur 1 gezeigten Ausführungsform umfassen nur die Kammerplatten KP Druck sensoren 20, wobei jede Kammerplatte KP mit jeweils zwei Drucksensoren 20 versehen ist, die auf jeder Seite und damit auf gegenüberliegenden Seiten der Kammerplatte KP angeord net sind. In the embodiment shown in FIG. 1, only the chamber plates KP comprise pressure sensors 20, each chamber plate KP being provided with two pressure sensors 20 which are arranged on each side and thus on opposite sides of the chamber plate KP.
Zwischen jeweils einer Kammerplatte KP und einer Membranplatte MP entstehen daher Kammern oder auch Filterkammem, insbesondere die Kammern 100 und 200, die zwischen der mittleren Membranplatte MP und den jeweils auf beiden Seiten angeordneten Kammer platten KP entstehen. Bei der in Fig. 1 gezeigten Ausführungsform des erfmdungsgemäßen Filterpressensystems 10 umfassen die Sensoren Kraftaufnehmer, die eine Kraft messen können, die durch die in den Kammern 100 und 200 herrschenden Drücke auf die Sensoren 20 ausgeübt werden, siehe die Drücke Fl, F2, F3, F4, F5, F6, die schematisch in Fig. 1 dargestellt sind. Between each of a chamber plate KP and a membrane plate MP, chambers or filter chambers, in particular chambers 100 and 200, are created between the middle membrane plate MP and the chamber plates KP arranged on both sides. In the embodiment of the filter press system 10 according to the invention shown in FIG. 1, the sensors comprise force transducers which can measure a force which is exerted on the sensors 20 by the pressures prevailing in the chambers 100 and 200, see pressures F1, F2, F3, F4, F5, F6, which are shown schematically in FIG.
Der, in der Figur 1 links gezeigten Kammerplatte KP auf der wiederum in Figur 1 rechten Seite angeordnete, Sensor 20 misst einen Druck PI in der Kammer 100, während der, in der Figur 1 rechts gezeigten Kammerplatte KP und auf der in Figur 1 linken Seite angeordnete, Sensor 20 einen Druck P2 in der Kammer 200 misst. Der Druck PI wirkt natürlich auch auf die in der Figur 1 mittig gezeigte Membranplatte MP von links, während der Druck P2 auf die in Figur 1 mittig angeordnete Membranplatte MP von der rechten Seite wirkt. Zusätzliche Sensoren an der Membranplatte sind daher zwar möglich, bei dieser Ausführungsform jedoch nicht vorgesehen. The chamber plate KP, shown on the left in FIG. 1 on the right-hand side again in FIG. 1, measures a pressure PI in the chamber 100, while the chamber plate KP, shown on the right in FIG. 1 and on the left-hand side in FIG arranged, sensor 20 measures a pressure P2 in the chamber 200. The pressure PI naturally also acts on the membrane plate MP shown in the center in FIG. 1 from the left, while the pressure P2 acts on the membrane plate MP arranged in the middle in FIG. 1 from the right. Additional sensors on the membrane plate are therefore possible, but not provided in this embodiment.
Es soll an dieser Stelle angemerkt werden, dass in der Fig. 1 der Übersichtlichkeit halber kei ne Filtertücher dargestellt sind. Diese können auf mannigfaltiger Art und Weise dem System vorgesehen sein, insbesondere können die Filtertücher so angeordnet sein, dass sie die Senso ren 20 abdecken, bevorzugt vollständig abdecken. It should be noted at this point that, for the sake of clarity, no filter cloths are shown in FIG. 1. These can be provided to the system in a variety of ways, in particular the filter cloths can be arranged in such a way that they cover the sensors 20, preferably cover them completely.
Entsteht nun zwischen den Kammern 100 und 200 ein Differenzdruck P1-P2, führt dies zu Belastungen der Membranplatte MP, was insgesamt die Lebensdauer verkürzen wird, mög licherweise sogar zu einem Plattenbruch führen kann. If a differential pressure P1-P2 arises between the chambers 100 and 200, this leads to loads on the diaphragm plate MP, which overall will shorten the service life and may even lead to a plate breakage.
Die in Figur 1 dargestellte Ausführungsform ist daher so ausgebildet, dass in dem Falle, dass der Differenzdruck P1-P2 einen vorbestimmten Wert, insbesondere einen mechanischen Grenzwert, überschreitet, der Betrieb des Filterpressensystems automatisch gestoppt oder un terbrochen oder mit geänderten Betriebsparametem fortgesetzt wird, so dass eine zu hohe Belastung oder eine mögliche Beschädigung, insbesondere einen Plattenbruch, vermieden wird. Ein solcher Grenzwert kann beispielsweise dann erreicht werden, wenn ein vorgegebe ner Wert oder ein vorgegebenes Ausmaß einer Verformung einer Platte eintritt. Insbesondere wäre es auch möglich, statt einer Unterbrechung oder einem Stoppen des Betriebssystems den Betrieb mit einer verminderten Leistung weiterzuführen, um zu starke Belastungen zu ver meiden, gleichzeitig aber den Betrieb nicht vollständig zu unterbrechen. Bei einer besonderen Ausfiihrungsform werden die in der Filtrationskammer vorherrschenden Drücke bzw. die aus den Drücken resultierenden Kräfte über ein hydraulisches oder ein me chanisches System von einer Filtrationskammer auf eine Plattenaußenseite übertragen. Be sonders bevorzugt wird dabei in eine Filtrationskammer eine Membrane eingebaut, ferner wird bevorzugt über ein Kanalsystem, welches mit einer Flüssigkeit oder einem fluiden Me dium gefüllt ist, ein Druck auf einen Druckaufnehmer auf der Plattenaußenseite übertragen. Anstelle des Kanalsystems kann der vorherrschende Druck beziehungsweise die resultierende Kraft alternativ über ein mechanisches System auf die Plattenaußenseite übertragen werden. The embodiment shown in Figure 1 is therefore designed so that in the event that the differential pressure P1-P2 exceeds a predetermined value, in particular a mechanical limit value, the operation of the filter press system is automatically stopped or interrupted or continued with changed operating parameters, so that excessive load or possible damage, especially a plate break, is avoided. Such a limit value can be reached, for example, when a given value or a given amount of deformation of a plate occurs. In particular, it would also be possible, instead of interrupting or stopping the operating system, to continue operation with reduced performance in order to avoid excessive loads, but at the same time not to completely interrupt operation. In a special embodiment, the pressures prevailing in the filtration chamber or the forces resulting from the pressures are transmitted from a filtration chamber to the outside of the plate via a hydraulic or mechanical system. A membrane is particularly preferably installed in a filtration chamber, and a pressure is preferably transmitted to a pressure sensor on the outside of the plate via a channel system which is filled with a liquid or a fluid medium. Instead of the channel system, the prevailing pressure or the resulting force can alternatively be transmitted to the outside of the plate via a mechanical system.
Zusätzlich oder alternativ ist es möglich, Informations- und/oder Warnsignale an das Bedien personal abzugeben. Dies können insbesondere optische Anzeigen und/oder akustische Signa le sein. Additionally or alternatively, it is possible to issue information and / or warning signals to the operating personnel. These can in particular be visual displays and / or acoustic signals.
Bei der in Fig. 1 gezeigten Ausführungsform sind, wie oben bereits erläutert, die Filtertücher nicht dargestellt. Die Filtertücher werden bevorzugt direkt auf den der Kammer zugewandten Seite der Filterplatten positioniert. Bei einer solchen Ausführungsform decken daher die Fil tertücher die Sensoren 20 ab. Dies hat den Vorteil, dass die Sensoren 20 besonders geschützt sind. In the embodiment shown in FIG. 1, as already explained above, the filter cloths are not shown. The filter cloths are preferably positioned directly on the side of the filter plates facing the chamber. In such an embodiment, the filter cloths therefore cover the sensors 20. This has the advantage that the sensors 20 are particularly protected.
Fig. 2 zeigt schematisch Teile eines erfindungsgemäßen Filterpressensystems 10, wobei ein Teil einer Platte dargestellt ist, bei der es sich entweder um eine Membranplatte MP oder eine Kammerplatte KP handeln kann. Die Membranplatte MP oder die Kammerplatte KP umfasst eine zusätzliche Membran 310, auf die ein Druck einer Kammer 100 oder einer Kammer 200 wirkt. 2 shows schematically parts of a filter press system 10 according to the invention, with part of a plate being shown, which can be either a membrane plate MP or a chamber plate KP. The membrane plate MP or the chamber plate KP comprises an additional membrane 310 on which a pressure of a chamber 100 or a chamber 200 acts.
Bei dieser Ausführungsform umfasst die Membranplatte MP oder die Kammerplatte KP einen Kanal 320 (lediglich schematisch gezeigt), der mit einem Fluid gefüllt ist, so dass der Druck aus der Kammer 100 oder der Kammer 200, der auf die Membran 310 wirkt, auf das in dem Kanal 320 befindliche Fluid wirkt, wobei das Fluid wiederum diesen Druck an Sensoren wei tergibt, die in einem Überwachungssystem 400, ebenfalls nur schematisch dargestellt, ange ordnet sind. In this embodiment, the membrane plate MP or the chamber plate KP comprises a channel 320 (only shown schematically) which is filled with a fluid, so that the pressure from the chamber 100 or the chamber 200, which acts on the membrane 310, on the in the fluid located in the channel 320 acts, the fluid in turn giving this pressure to sensors that are arranged in a monitoring system 400, also shown only schematically.
Dadurch kann der Druck in der Kammer 100 oder der Kammer 200 bestimmt werden, so dass diese Werte entweder nur angezeigt oder angegeben werden können oder aber direkt für die Steuerung des Filterpressensystems genutzt werden können. Figur 3 zeigt einen Teil-Querschnitt von mehreren Filterplatten in einem erfindungsgemäßen Filterpressensystem 10. Wie aus Fig. 3 ersichtlich ist, umfasst das Filterpressensystem 10 sowohl Membranplatten MP als auch Kammerplatten KP, die abwechselnd angeordnet sind. Die in Fig. 3 gezeigte Ausführungsform ist diesbezüglich der in Fig. 1 gezeigten Ausfüh rungsform sehr ähnlich, sodass zur Vermeidung von Wiederholungen auf die obigen Ausfüh rungen verwiesen wird. In this way, the pressure in the chamber 100 or the chamber 200 can be determined, so that these values can either only be displayed or specified or can be used directly for controlling the filter press system. FIG. 3 shows a partial cross section of several filter plates in a filter press system 10 according to the invention. As can be seen from FIG. 3, the filter press system 10 comprises both membrane plates MP and chamber plates KP, which are arranged alternately. The embodiment shown in FIG. 3 is in this respect very similar to the embodiment shown in FIG. 1, so that reference is made to the above explanations to avoid repetition.
Bei der in Fig. 3 dargestellten Ausführungsform sind auch die Filtertücher 30 dargestellt, die sowohl auf den Kammerplatten KP als auch auf den Membranplatten MP angeordnet sind. Wie sehr gut in Fig. 3 ersichtlich ist, sind die Filtertücher 30 bei dieser Ausführungsform je doch so angeordnet, dass sie die Sensoren 20 nicht abdecken. Die Druckermittlung oder die Druckmessung erfolgt bei dieser Ausführungsform durch Druckaufnehmer in den einzelnen Kammern, die gleichsam vor den Filtertüchern positioniert sind, d.h. insbesondere nicht, wie oben beschrieben, von einem oder mehreren Filtertüchem abgedeckt sind. Natürlich ist es auch möglich, dass ein oder mehrere Filtertücher Öffnungen oder Ausnehmungen umfassen, die den oder die Sensoren 20 vollständig oder teilweise freilassen bzw. nicht abdecken. Eine solche Anordnung hat den Vorteil, dass die Sensoren 20 nicht durch andere Elemente, hier die Filtertücher 30, abgedeckt sind, was eine präzisere und genauere Messung der Sensoren 20 ermöglicht. In the embodiment shown in FIG. 3, the filter cloths 30 are also shown, which are arranged both on the chamber plates KP and on the membrane plates MP. As can be seen very clearly in FIG. 3, the filter cloths 30 in this embodiment are arranged in such a way that they do not cover the sensors 20. In this embodiment, the pressure is determined or measured by pressure sensors in the individual chambers, which are positioned in front of the filter cloths, i.e. in particular not covered by one or more filter cloths, as described above. Of course, it is also possible for one or more filter cloths to comprise openings or recesses which completely or partially leave or do not cover the sensor (s) 20. Such an arrangement has the advantage that the sensors 20 are not covered by other elements, here the filter cloths 30, which enables the sensors 20 to measure more precisely and more precisely.
Die in der Beschreibung, den Ansprüchen und den Zeichnungen offenbarten Merkmale der Erfindung können sowohl einzeln als auch in beliebigen Kombinationen für die Verwirkli chung wesentlich sein. The features of the invention disclosed in the description, the claims and the drawings can be essential for realization both individually and in any combination.

Claims

Ansprüche Expectations
1. Filterpressensystem mit mehreren Filterplatten, die so ausgebildet sind, dass sie im Betriebszustand mindestens zwei Kammern bilden, wobei das Filterpressensystem mindestens einen Sensor für jede Kammer aufweist, wobei jeder der mindestens einen Sensoren für jede Kammer so angeordnet und ausgebildet ist, dass er einen in der Kammer vorherrschenden Druck oder eine durch diesen Druck erzeugte Kraft auf eine Komponente oder ein Bauteil des Filterpressensystems oder eine durch diesen Druck hervorgerufene Verformung einer Komponente oder eines Bauteils des Filterpressen systems messen oder ermitteln kann, wobei das Filterpressensystem ferner mit einem Überwachungssystem verbindbar ist und wobei das Filterpressensystem so ausgebildet ist, dass die Messergebnisse der Sensoren an das Überwachungssystem übermittelt werden können. 1. Filter press system with a plurality of filter plates, which are designed so that they form at least two chambers in the operating state, wherein the filter press system has at least one sensor for each chamber, each of the at least one sensors for each chamber is arranged and designed so that it has a can measure or determine the pressure prevailing in the chamber or a force generated by this pressure on a component or a component of the filter press system or a deformation of a component or a component of the filter press system caused by this pressure, wherein the filter press system can also be connected to a monitoring system and wherein the filter press system is designed so that the measurement results of the sensors can be transmitted to the monitoring system.
2. Filterpressensystem nach Anspruch 1, wobei das Filterpressensystem sowohl Mem branplatten als auch Kammerplatten umfasst. 2. Filter press system according to claim 1, wherein the filter press system comprises both Mem branplatten and chamber plates.
3. Filterpressensystem nach Anspruch 1 oder 2, wobei das Filterpressensystem mindes tens eine Kombinationsplatte umfasst, die eine Kammer- und Membranplatte realisiert. 3. Filter press system according to claim 1 or 2, wherein the filter press system comprises at least one combination plate that realizes a chamber and membrane plate.
4. Filterpressensystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Filterplat ten so angeordnet sind, dass Membranplatten und Kammerplatten jeweils abwechselnd angeordnet sind. 4. Filter press system according to one of the preceding claims, wherein the Filterplat th are arranged so that membrane plates and chamber plates are arranged alternately.
5. Filterpressensystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei nur jede zwei te Filterplatte jeweils mit mindestens zwei Sensoren versehen ist. 5. Filter press system according to one of the preceding claims, wherein only every two te filter plate is provided with at least two sensors.
6 Filterpressensystem nach Anspruch 4, wobei nur die Kammerplatten jeweils mit min destens zwei Sensoren versehen sind. 6 filter press system according to claim 4, wherein only the chamber plates are each provided with at least two sensors.
7. Filterpressensystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei mindestens ein Sensor einen Kraftaufnehmer umfasst, der so ausgebildet ist, dass er eine an einem Element oder an einem Bereich oder Bauteil der Filterplatte auftretende Kraft messen kann. 7. Filter press system according to one of the preceding claims, wherein at least one sensor comprises a force transducer which is designed so that it can measure a force occurring on an element or on an area or component of the filter plate.
8. Filterpressensystem nach Anspruch 7, wobei der Kraftaufnehmer so ausgebildet ist, dass er Kräfte messen kann, die über Filtertücher in dem Filterpressensystem übertra gen werden. 8. The filter press system according to claim 7, wherein the force transducer is designed so that it can measure forces that are transmitted via filter cloths in the filter press system.
9. Filterpressensystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das System so ausgelegt ist, dass die in der Filtrationskammer gemessenen Drücke oder aus diesen Drücken resultierende Kräfte elektrisch oder über ein hydraulisches oder über ein me chanisches System, insbesondere von einer Filtrationskammer auf eine Plattenaußen seite, übertragen werden können. 9. Filter press system according to one of the preceding claims, wherein the system is designed so that the pressures measured in the filtration chamber or forces resulting from these pressures electrically or via a hydraulic or mechanical system, in particular from a filtration chamber to an outer side of the plate, can be transferred.
10. Filterpressensystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei mindestens ein Sensor oder mindestens ein Kraftaufnehmer eines Drucksensors in einer Plattenseele vorgesehen ist. 10. Filter press system according to one of the preceding claims, wherein at least one sensor or at least one force transducer of a pressure sensor is provided in a plate core.
11. Filterpressensystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Filterpres sensystem das Überwachungssystem und ein Steuerungssystem umfasst, das so ausge bildet ist, dass in den Fällen, in denen die Messergebnisse von mindestens zwei Senso ren auf einen Differenzdruck in zwei Kammern schließen lassen, der einen vorbe stimmten Wert überschreitet, der Betrieb des Filterpressensystems automatisch ge stoppt oder unterbrochen wird oder mit geänderten Betriebsparametem fortgesetzt wird. 11. Filter press system according to one of the preceding claims, wherein the filter press system comprises the monitoring system and a control system which is formed so that in those cases in which the measurement results from at least two sensors indicate a differential pressure in two chambers, the exceeds a predetermined value, the operation of the filter press system is automatically stopped or interrupted or continued with changed operating parameters.
12. Filterplattensystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich net, dass mindestens eine Filterplatte mit einem Sensor ein Filtertuch aufweist, das so angeordnet ist, dass das Filtertuch den Sensor vollständig oder im wesentlichen voll ständig abdeckt. 12. Filter plate system according to one of the preceding claims, characterized in that at least one filter plate with a sensor has a filter cloth that is so is arranged that the filter cloth covers the sensor completely or substantially completely constantly.
13. Filterplattensystem nach einem der Ansprüche 1-11, dadurch gekennzeichnet, dass eine Filterplatte mit einem Sensor ein Filtertuch umfasst, das so angeordnet ist, dass das Filtertuch den Sensor oder einen Bereich des Sensors, der der Kammer zugewandt ist, dessen Druck der Sensor misst, zumindest teilweise, bevorzugt vollständig, frei lässt oder nicht abdeckt. 13. Filter plate system according to one of claims 1-11, characterized in that a filter plate with a sensor comprises a filter cloth which is arranged so that the filter cloth the sensor or a region of the sensor facing the chamber, the pressure of which the sensor measures, at least partially, preferably completely, leaves free or does not cover.
14. Filterplatte für ein Filterpressensystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Filterplatte mindestens einen Sensor aufweist, der so angeordnet und ausge bildet ist, dass er bei dem betriebsbestimmten Einsatz der Filterplatte in einem Filter pressensystem einen Druck in einer an der Filterplatte angrenzenden Kammer messen kann. 14. Filter plate for a filter press system according to one of the preceding claims, wherein the filter plate has at least one sensor which is arranged and is formed out that it can measure a pressure in a chamber adjacent to the filter plate in the operational use of the filter plate in a filter press system can.
15. Filterplatte nach Anspruch 14, wobei es sich bei der Filterplatte um eine Kammerplatte oder um eine Kombinationsplatte handelt. 15. Filter plate according to claim 14, wherein the filter plate is a chamber plate or a combination plate.
16. Filterplatte nach Anspruch 14 oder 15, wobei die Filterplatte zwei Drucksensoren um fasst, die auf gegenüberliegenden Seiten angeordnet sind, so dass bei bestimmungs gemäßem Betrieb ein Druck in zwei an der Filterplatte angrenzenden Kammern ge messen werden kann. 16. Filter plate according to claim 14 or 15, wherein the filter plate comprises two pressure sensors, which are arranged on opposite sides, so that a pressure can be measured in two chambers adjoining the filter plate during intended operation.
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