WO2021069507A1 - Support d'appareillage electrique - Google Patents

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WO2021069507A1
WO2021069507A1 PCT/EP2020/078145 EP2020078145W WO2021069507A1 WO 2021069507 A1 WO2021069507 A1 WO 2021069507A1 EP 2020078145 W EP2020078145 W EP 2020078145W WO 2021069507 A1 WO2021069507 A1 WO 2021069507A1
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WO
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frame
basket
support
electrical equipment
electrical
Prior art date
Application number
PCT/EP2020/078145
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English (en)
Inventor
Simon DELMAS
Boris Brasseau
Original Assignee
Legrand France
Legrand Snc
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Publication date
Application filed by Legrand France, Legrand Snc filed Critical Legrand France
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    • H02G3/02—Details
    • H02G3/08—Distribution boxes; Connection or junction boxes
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    • H—ELECTRICITY
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    • H01R13/502—Bases; Cases composed of different pieces
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    • H02G3/16—Distribution boxes; Connection or junction boxes structurally associated with support for line-connecting terminals within the box

Definitions

  • the present invention relates generally to the field of electrical equipment, and in particular, to supports for electrical equipment.
  • an electrical equipment support comprising a frame which delimits at least one opening for receiving an equipment mechanism and which is provided with means for fixing to an electrical box, said frame being extended at the rear. by a basket which delimits a housing for receiving said equipment mechanism and which houses electrical connection terminals.
  • document EP2477290 discloses an electrical equipment support of the aforementioned type, capable of receiving various equipment mechanisms.
  • the basket is fixedly mounted on a frame of the equipment support.
  • the electrical connection terminals of the electrical equipment support are oriented so that the equipment mechanism is connected thereto, by plugging in its pins, while having a usual orientation of use.
  • the orientation of the electrical equipment support is changed, for example going from a vertical configuration to a horizontal configuration (or the reverse), the orientation of the electrical connection terminals is also modified and is found turned by one. quarter turn from the previous position of use.
  • the connection of the switchgear mechanism with a usual orientation of use is therefore no longer possible without the complete dismantling of the electrical switchgear.
  • the aim of the present invention is therefore to provide a support for electrical equipment in which it is possible to modify the orientation of the electrical connection terminals without having to disassemble all of the electrical equipment.
  • an electrical equipment support as defined in the introduction, in which the frame and the basket comprise mounting means. complementary adapted, on the one hand, to be assembled during the introduction of the basket through said reception opening by the front face of the frame, and, on the other hand, to be disassembled through said opening of reception by the front face of the frame so as to allow the extraction of the basket forwards out of the frame.
  • the electrical equipment support comprises additional mounting means making it possible to introduce and extract from the front, that is to say without removing the support from the electrical box, the basket housing the electrical connection terminals. It is therefore possible to modify the orientation of the latter without necessarily having to carry out a cumbersome operation of dismantling the assembly.
  • the frame mounting means are arranged in pairs symmetrically with respect to a center of the receiving opening of the frame so as to allow mounting of the basket on said frame in different positions offset by rotation about an axis orthogonal to the front face of the frame and passing through said center of the reception opening;
  • Each reception opening having a rectangular outline, in particular square, the frame mounting means are arranged in areas located to the right of the corners of said reception opening;
  • the additional mounting means comprise snap-fastening means
  • each side comprises a latching tooth intended to hook onto a hooking edge provided in a side wall of said basket;
  • the panels are formed from a rigid plastic material
  • Each hooking edge forms part of an edge defining a window provided in the side wall of the basket;
  • the basket comprises flexible tabs in correspondence with the sides of the frame, each hooking edge belonging to a flexible tab of the basket;
  • Each flexible tongue carries a latching tooth intended to hook onto another hooking edge provided in each side;
  • Each flexible tongue comprises at its free end a stop rim directed outwards and intended to come into abutment with a stop edge provided in each side; - Each stop edge belongs to an accessibility window provided in each side and intended to make accessible a free upper part of each flexible tab so as to extract the basket forwards out of the frame; and
  • Each flexible tab extends in a direction inclined towards the outside of the basket with respect to a vertical axis.
  • the invention also relates to an electrical apparatus comprising an electrical apparatus support as described above and an apparatus mechanism fixed in the housing for receiving the basket.
  • FIG. 1 is a schematic exploded perspective view of a first embodiment of an electrical apparatus according to the invention comprising one or the other of a first and a second apparatus mechanism, said apparatus electrical being received in an electrical box,
  • FIG. 2 is a schematic exploded perspective view of a basket of the appliance support according to the invention and of a third appliance mechanism of a second example of an electrical appliance according to the invention
  • FIG. 3 is a schematic perspective view of the frame of the device support according to the invention.
  • FIG. 4 is a schematic front view of the device support according to the invention.
  • FIG. 5 is a schematic sectional view along plane B-B of the apparatus support of FIG. 4 during a first step of introducing the basket into a frame of the apparatus support at a first determined time
  • FIG. 6 is a schematic sectional view along plane B-B of the apparatus support of FIG. 4 during the first step of inserting the basket into a frame of the apparatus support at another determined time
  • FIG. 7 is a schematic sectional view along plane B-B of the apparatus support of FIG. 4 during a second step during the introduction of the basket into a frame of the apparatus support,
  • FIG. 8 is a partial schematic sectional view along plane BB of the apparatus support of FIG. 4 during a third step of inserting the basket into a frame of the apparatus support
  • FIG. 9 is a partial schematic sectional view along plane BB of the apparatus support of FIG. 4 during a fourth step of inserting the basket into a frame of the apparatus support
  • FIG. 10 is a partial schematic sectional view along plane B-B of the apparatus support of FIG. 4 during a fifth step of inserting the basket into a frame of the apparatus support, and
  • FIG. 11 is a schematic sectional view along plane C-C of the apparatus support of FIG. 4.
  • front and rear will be used with respect to the direction of the gaze of the user facing the electrical equipment mounted in the wall.
  • front of an element will designate the side of that element that is facing the user, and the rear will designate the opposite side.
  • an internal face is a face turned towards the inside of the housing while an external face is a face turned towards the outside of the housing.
  • an electrical equipment 1 comprising a first embodiment of an equipment support 100 according to the invention.
  • a basket 220 and an equipment mechanism 40, here an electrical switch there is shown, in isolation, a basket 220 and an equipment mechanism 40, here an electrical switch, the basket 220 belonging to a second embodiment of an equipment support (including the frame is not shown) in accordance with the invention.
  • the appliance support 100 is designed to be fixed to an electrical box 10 and to removably receive an appliance mechanism 20; 30 with automatic connection by plugging connection pins into automatic terminals provided on the equipment support 100.
  • the equipment support 100 and the equipment mechanism 20; 30 together form an electrical apparatus 1 according to the invention.
  • the switchgear mechanism 20; 30 corresponds to a current-taking mechanism.
  • the electrical box 10 is a conventional flush-mounting box to be fixed in a flush-mounting hole in a wall.
  • it is an electrical box 10 with screw fixing equipped with a claw in the recessing hole of the wall (not shown), such that its front opening is flush with the front face of this wall.
  • the box electric could also be of the type to be sealed in a masonry wall or to be fixed projecting on a wall.
  • the electrical box 10 does not form part of the present invention, it will not be described in detail here. Essentially, it comprises a side wall 15 which is closed at the rear by a bottom wall 19. This electrical box 10 has a cylindrical shape, but it could have a different shape, in particular a parallelepiped.
  • the electrical box 10 has, in its side wall 15 and in its bottom wall 19, passage openings 15B initially closed by knockout or tearable lids, into which can be inserted sheaths for routing insulated electrical wires (or fibers. optical) from an electrical network.
  • the side wall 15 of the electrical box 10 further internally carries diametrically opposed screw holes 11, in each of which a fixing screw 12 is screwed to secure the device support 100 on the electrical box 10.
  • the device support 100 is separate from both the electrical box 10 and the device mechanism 20; 30. It thus forms an intermediate part between the electrical box 10 and the switchgear mechanism 20; 30. It is used for mounting said fitting mechanism 20; 30 inside said electrical box 10.
  • the appliance support 100 comprises a frame 107 defined between an outer edge and an inner edge which delimits a receiving opening 115 of the fitting mechanism 20; 30 ; 40.
  • the frame 107 is here generally flat and has a rectangular outline, in particular a square, formed by four branches 101, 102, 103, 104.
  • the outline could be any, for example generally circular.
  • the frame 107 of the appliance support 100 can be made of a single insulating piece made of rigid molded plastic material which can be loaded with reinforcing fibers such as glass fibers.
  • This insulating part can be locally reinforced by metal plates, embedded in the plastic material, at the locations of holes 112, 114 provided for fixing the device support 100 on the electrical box 10.
  • a metal core can be embedded at the rear of this insulating part.
  • a metal core can be overmolded with a skin of plastic material.
  • the frame 107 is provided with fixing means 112, 114 to the electrical box 10.
  • fixing means 112, 114 to the electrical box 10.
  • two of the four branches 101, 102, 103, 104 of the device support 100 has at their center an orifice 112, 114 which has the shape of keyhole, i.e. with a major elongated portion 112A, 114A and a circular end 112B, 114B (see Figures 1, 3 and 4).
  • the shape of the internal edge of the frame 107 of the appliance support 100, which delimits the reception opening 115, is provided to allow insertion therein, from the front of the appliance support 100, of the base 25; 35; 45 of the fitting mechanism 20; 30 ; 40 equipped with a cover 22 giving its function to the electrical equipment.
  • the reception opening 115 has a generally square shape with corners at cut angles.
  • its shape could be different, depending on the shape of the base of the fitting mechanism and / or depending on the electrical box in which the fitting mechanism is mounted, in order to guarantee the angular adjustment of the device. device support.
  • the internal edge of the frame 107 is extended rearwardly by a basket 120; 220 which delimits a housing for receiving said fitting mechanism 20; 30 ; 40.
  • the switchgear mechanism 20; 30 ; 40 is received directly and, by the front of the appliance support 100 in said receiving housing delimited by the basket 120; 220.
  • This basket 120; 220 includes a side wall 127; 227 which extends towards the rear of the frame 107, generally perpendicular to the mean plane of the frame 107. Said basket 120; 220 is closed at the rear by a bottom wall 126; 226 fitted out to receive a terminal block 140; 240 comprising connection terminals housed in corresponding compartments (see Figures 1, 2 and 4).
  • the electrical connection terminals are here automatic connection terminals, but can also be screw and cage nut connections.
  • the compartments which receive the connection terminals are isolated from each other by partitions 141; 241 extending forwardly from bottom wall 126; 226, perpendicular to this bottom wall 126; 226.
  • the compartments are thus respectively delimited, on the one hand, laterally, on three sides out of four, by the partitions 141; 241 and a portion of the side wall 127; 227 of basket 120; 220, and, on the other hand, at the rear, by part of the bottom wall 126; 226 of basket 120; 220.
  • an insulation cover 145; 245 is attached to the interior of the reception housing delimited by the basket 120; 220 on the electrical connection terminals so as to close the compartments at the front.
  • This insulation cover 145; 245 includes individual openings 147; 247 through which the connection pins of the equipment mechanism mounted on said equipment support 100, have access to the electrical connection terminals.
  • each electrical connection terminal is designed to be connected, on the one hand, to a connection pin (not visible in the figures) of the switchgear mechanism 20, 30; 40, and, on the other hand, to an electric wire (not shown) for its power supply by the electric network.
  • the stripped end of the electrical wire (not shown) coming from the power supply network is introduced, via an opening 142 provided in the part of the bottom wall of the compartment of the corresponding terminal (see figure 5).
  • the bottom wall 126 of the basket 120 comprises a terminal block 140 with three electrical connection terminals arranged along an edge of the bottom wall 126
  • the bottom wall 226 of the basket 220 comprises two terminal blocks 240 each with two electrical connection terminals.
  • the two terminal blocks 240 are disposed face to face along two opposite edges of the back wall 226.
  • the basket 120; 220 is therefore specific to the type of fitting mechanism 20; 30 ; 40 used in electrical equipment 1.
  • the basket 120; 220 is mounted on the frame 107 of the device support 100 through the reception opening 115 by the front face of the frame 107, therefore of the device support 100, by means of additional mounting means.
  • the frame 107 is arranged to receive the two embodiments of the basket 120; 220 (each adapted to the type of fitting mechanism).
  • two exemplary embodiments of the device support can be formed with a single frame 107.
  • the basket 120; 220 is therefore a separate part of the frame 107 assembled with the latter. It is preferably made in one piece by molding a plastic material, with the exception of the cover. insulation 145; 245, also made of plastic but attached to the partitions 141; 241 to close the compartments of the terminal block 140; 240.
  • Said complementary mounting means are present, on the one hand, on the frame 107, and, on the other hand, on the basket 120; 220.
  • These additional mounting means are intended to be assembled during the introduction of the basket 120; 220 through the reception opening 115 by the front face of the frame 107. They are also intended to be disassembled through this reception opening 115 in order to allow the extraction of the basket 120; 220 forward out of frame 107.
  • the complementary mounting means allow the assembly and disassembly of the basket 120; 220 of the frame 107 of the appliance support 100 from the front.
  • the facilitated extraction of the basket 120; 220 from the front makes it possible to change the position, in particular the orientation, of the basket 120; 220 without needing to extract all of the electrical equipment 1 from the electrical box 10.
  • the basket 120; 220 houses terminal block 140; 240, the easier extraction of the basket 120; 220, from the front, allows the switchgear mechanism to be easily changed, for example to change an outlet into an electrical switch (or vice versa), without having to dismantle all of the electrical equipment.
  • the complementary mounting means here comprise snap-fastening means, then promoting the assembly and disassembly of the basket 120; 220 and the frame 107 of the device support 100.
  • the mounting means of the frame 107 are arranged in pairs, symmetrically with respect to a center O of the receiving opening 115 of the frame 107.
  • the center O of the receiving opening 115 of the frame 107 is therefore a center of symmetry of this reception opening 115 (and of the frame 107).
  • This central symmetry in the positioning of the mounting means of the frame 107 makes it possible to authorize the mounting of the basket 120; 220 on said frame 107 in different positions offset from each other by rotation about an axis Z ( Figure 3) orthogonal to the front face of the frame 107 and passing through the center O of the opening of home 115.
  • basket 120; 220 can be introduced from the front into the frame 107 in a first position, then extracted from the front of said frame 107 before being replaced therein (still from the front) in a second position, this second position being obtained by rotation about the Z axis of the first position, for example by an angle of 90 degrees.
  • the mounting means present on the frame 107 are arranged in areas located to the right of the corners of the reception opening 115.
  • the frame 107 here has an overall outline. rectangular, in particular square, the frame mounting means are therefore formed of four elements positioned to the right of the corners of the reception opening 115.
  • the frame 107 is extended at the rear by these flaps 118 and a stop flange 117.
  • the flaps 118 and the stop flange 117 are formed with the molded plastic part of the frame. 107.
  • Each panel 118 is arranged to the right of a corner of the reception opening 115.
  • the stop rim 117 extends between each side 118 along the reception opening 115, over the length of the branches 101, 102, 103, 104 of the frame 107 so that the stop rim 117 establishes the junction between said panels 118, along the edges of the opening 115.
  • Each panel 118 extends from the frame 107, rearwardly in a direction substantially orthogonal to the front and rear faces of the frame 107.
  • Each panel 118 has a generally rectangular outline with a convex curved shape, in order to match the shape. corners of the reception opening 115.
  • each side could have a rectangular outline with a straight shape.
  • each panel 118 includes two windows 118A, 118B: an accessibility window 118A and another window 118B.
  • the two windows 118A, 118B are juxtaposed in the longitudinal direction of the panel 118.
  • the accessibility window 118A is closest to the frame 107 while the other window 118B is closest to the free end of the panel 118.
  • the accessibility window 118A is closest to the frame 107 while the other window 118B is closest to the free end of the panel 118.
  • the two windows 118A, 118B are separated by a border 118C. In particular, this border comprises an upper edge 111A delimiting on one side the accessibility window 118A.
  • the two windows 118A, 118B generally have a rectangular shape.
  • the accessibility window 118A has a larger section than that of the other window 118B.
  • each panel 118 includes projecting on its internal face (facing the center of the opening 115) a ratchet tooth 119.
  • This ratchet tooth 119 is located at proximity to the free end of the panel 118. It is intended to hook onto a hooking edge 129A; 229A provided in the side wall 127; 227 of basket 120; 220.
  • the hook edge 129A; 229A is part of a contour delimiting a hook window 129; 229 provided in the side wall 127; 227 of basket 120; 220.
  • the basket 120; 220 comprises, as complementary mounting means, in its side wall 127; 227, as many hanging windows 129; 229 that it is planned to pan 118 extending rearwardly the frame 107 of the appliance support 100.
  • the basket 120; 220 comprises, in correspondence, in its side wall 127; 227, four hanging windows 129; 229 for hooking the ratchet teeth 119.
  • the assembly of the basket 120; 220 on the frame 107 is carried out when each ratchet tooth
  • the disassembly of the basket 120; 220 of the frame 107 is carried out for example by the introduction of a tool, for example a screwdriver, inside the receiving housing defined in the basket 120; 220, to sequentially unhook each ratchet tooth 119 from each panel 118 from the hooking edge 129A; 229A corresponding to basket 120; 220.
  • a tool for example a screwdriver
  • the basket 120; 220 includes flexible tabs 128; 228 in correspondence with the sides 118 of the frame 107.
  • each flexible tab 128; 228 includes the hook window 129; 229 previously described.
  • Each flexible tab 128; 228 therefore includes the hooking edge 129A; 229A on which the latching tooth 119 present on the corresponding panel 118 of the frame 107 will be hooked.
  • the side wall 127; 227 of basket 120; 220 is formed, in its upper part, by an association of flanks 131, 132, 134; 232, 234 and flexible tabs 128; 228 which extend from the root portion 121; 221 towards the front of the basket 120; 220, that is to say opposite its bottom wall 126; 226.
  • the flexible tabs 128; 228 do not extend directly above the root part 121; 221 of the side wall 127; 227 but in a direction slightly outwardly inclined with respect to a vertical axis defined by said root portion 121; 221. This inclined position of the flexible tabs 128; 228 constitute a position of stable equilibrium.
  • the introduction and extraction of the basket 120; 220 outside the frame 107 are therefore effected by modifying the direction of inclination of the flexible tongues 128; 228.
  • each flexible tongue 128; 228 is brought closer to the vertical direction, for example by pinching each flexible tab 128; 228 towards the interior of the reception opening 115 during the extraction of the basket 120; 220.
  • the means for mounting the basket 120; 220 on the frame 107 are essentially formed by the flexible tabs 128; 228.
  • 128; 228 are separate to give greater flexibility of movement to each of these elements during assembly or disassembly of basket 120; 220 and frame 107.
  • the side wall 127; 227 of basket 120; 220 here includes four flexible tabs 128; 228 arranged at the corners of the basket 120; 220.
  • the sides 131, 132, 134; 232, 234 of basket 120; 220 are located on the sides of the basket 120; 220 not having the terminal block (s) 140; 240.
  • the basket 120 has three sides 131, 132, 134 laterally closing the basket 120 on three sides, the fourth side being occupied by the terminal block 140.
  • the basket 220 comprises two sides 232, 234 laterally closing the basket 220 on two opposite sides, the other two sides being occupied by the terminal blocks 240.
  • Each flexible tab 128; 228 also carries a stop rim 125A; 225A and another ratchet tooth 125B; 225B. As shown in Figures 1, 2 and 5-10, the stop flanges 125A; 225A and the other ratchet teeth 125B; 225B protrude outwardly from basket 120; 220.
  • Each other ratchet tooth 125B; 225B is here positioned above the hook window
  • This other ratchet tooth 125B; 225B is intended to hook onto another hooking edge 118D provided in each panel 118 ( Figures 1 and 3). This other hooking edge 118D is formed by the lower edge of the other window 118B present in each panel 118.
  • the stop flange 125A; 225A is generally located at the free end of each flexible tab 128; 228. It is intended to come into abutment with the abutment edge 111A provided in each panel 118.
  • This abutment edge 111A is formed by the upper edge of the edge 118C separating the two windows 118A, 118B of each panel 118.
  • This stop is favored by the inclination of each flexible tongue 128; 228 with respect to the vertical direction, each flexible tab 128; 228 tending towards its position of stable equilibrium then bringing back the stop rim 125A; 225A of each flexible tab 128; 228 to the corresponding stop edge 111A of each panel 118.
  • each flexible tab 128; 228 When the basket 120; 220 is assembled on the frame 107, the stop flange 125A; 225A of each flexible tab 128; 228 is engaged in each accessibility window 118A of each panel 118 integral with the frame 107.
  • the accessibility window 118A therefore makes accessible a free upper part of each flexible tab 128; 228 located just above this stop rim 125A; 225A. It is then possible to reach the flexible tongue 128; 228 in order to extract the basket 120; 220 from the front of the reception opening 115 out of the frame 107.
  • the stop rim 117 of the frame 107 has a free edge 117A ( Figures 3 and 11) intended to form a stop for a part of the free edge of the side wall 127; 227 of basket 120; 220. More particularly, as shown in Figures 10 and 11, the free edge 117A of the stop rim 117 of the frame 107 forms a stop for a free edge 135; 235 of the flanks 131, 132, 134; 232, 234 of basket 120; 220.
  • the sidewalls 131, 132, 134; 232, 234 of basket 120; 220 have latching tabs 135A; 235A elastic intended to cooperate with complementary parts 117B of the stop rim 117 of the frame 107 ( Figures 10 and 11).
  • FIGS. 6 to 10 show, in the form of steps, the principle of introducing the basket 120 into the frame 107, from the front of the frame 107 of the appliance support 100.
  • FIG. 6 and 7 show the first step, during which the basket 120 is introduced through the reception opening 115 by the front face of the frame 107 of the device support 100.
  • the basket 120 is introduced by the installer who assembles the electrical equipment 1.
  • the flexible tongues 128 of the side wall 127 of the basket 120 flex inwardly in contact with the frame 107 (FIG. 7).
  • each flexible tongue 128 of the side wall 127 of the basket 120 causes the application of a pressure force on said flexible tongue 128.
  • This force of pressure is directed towards the interior of the basket 120 and will deform each flexible tongue 128 so that the basket 120 can continue its movement through the reception opening 115 of the frame 107.
  • a pressing force is again exerted in contact of the stop rim 125A of each flexible tab 128 with the frame 107.
  • each flexible tab 128 protrude from the frame 107 to end up in line with the panels 118 (FIG. 8).
  • the top of each flexible tab 128 extending between the other ratchet tooth 125B and the stop flange 125A is located opposite the accessibility window 118A of the panel 118.
  • Each tab flexible 128 remains subjected to a pressure moving it away from its position of stable equilibrium, thanks for example here to the contact between the upper edge of the accessibility window 118A and the corresponding stop rim 125A (see FIG. 8).
  • each flexible tongue 128 resiliently return to their position of. stable equilibrium.
  • the latching tooth 119 of each panel 118 hooks to the hooking edge 129A of the hooking window 129 provided in each flexible tongue 128 of the wall. side 127 of the basket 120.
  • the other latching tooth 125B of each flexible tongue 128 hooks onto the other hooking edge 118D provided in each panel 118 of the frame 107.
  • the basket 120 is therefore assembled by double snapping the flexible tongues 128 of the basket 120 onto the flaps 118 of the frame 107.
  • a further inward movement of the basket 120 increases the retention of the basket 120 on the frame 107 by the abutment of the abutment flange 125A of each flexible tongue 128 with the abutment edge 111A provided in each panel 118 of the frame 107 ( figure 10).
  • the fitting mechanism 20, 30 can then be introduced therein.
  • the disassembly of the basket 120; 220 is carried out from the front of the frame 107 by sequential pinching of each flexible tongue 128; 228 towards the interior of the reception opening 115. This disassembly is carried out after having removed the fitting mechanism 20; 30 of the device support 100.
  • the pinching of the flexible tongues 128; 228 is here produced by the introduction of a tool inside the housing for receiving the basket 120; 220.
  • This tool is introduced into the accessibility window 118A of each panel 118 in order to disengage the stop flange 125A from the corresponding flexible tongue 128 of the stop edge 111A of the panel 118.
  • the disengagement of each stop flange 125A also results in the disengagement of the associated ratchet teeth.
  • the electrical switchgear support described here can be used to mount one or more switchgear mechanisms (simultaneously). It also authorizes the horizontal or vertical mounting of one or more mechanisms in order to guarantee a position of the earth pin of the switchgear mechanisms always upwards.
  • the frame of the electrical equipment support comprises an outer border and interior branches which will delimit several openings for accommodating the equipment mechanisms. Each reception opening is then bordered by the four branches as described above and which will allow the assembly and disassembly from the front of a basket which will house the fitting mechanism.

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Abstract

L'invention concerne un support d'appareillage électrique (100) comportant un cadre (107) qui délimite au moins une ouverture d'accueil d'un mécanisme d'appareillage et qui est muni de moyens de fixation à une boîte électrique, ledit cadre étant prolongé à l'arrière par un panier (120) qui délimite un logement de réception dudit mécanisme d'appareillage et qui loge des bornes de connexion électrique (140). Selon l'invention, le cadre et le panier comportent des moyens de montage complémentaires adaptés, d'une part, à être assemblés lors de l'introduction du panier au travers de ladite ouverture d'accueil par la face avant du cadre, et, d'autre part, à être désassemblés au travers de ladite ouverture d'accueil par la face avant du cadre de manière à autoriser l'extraction du panier vers l'avant hors du cadre.

Description

Description
Titre de l'invention : Support d'appareillage électrique
La présente invention concerne de manière générale le domaine des appareillages électriques, et en particulier, des supports d'appareillage électrique.
Elle concerne plus particulièrement un support d'appareillage électrique comportant un cadre qui délimite au moins une ouverture d'accueil d'un mécanisme d'appareillage et qui est muni de moyens de fixation à une boîte électrique, ledit cadre étant prolongé à l'arrière par un panier qui délimite un logement de réception dudit mécanisme d'appareillage et qui loge des bornes de connexion électrique.
On connaît notamment du document EP2477290 un support d'appareillage électrique du type précité, susceptible de recevoir différents mécanismes d'appareillage.
Dans un tel support d'appareillage électrique, le panier est monté fixement sur un cadre du support d'appareillage. Les bornes de connexion électrique du support d'appareillage électrique sont orientées de manière à ce que le mécanisme d'appareillage y soit raccordé, par enfichage de ses broches, tout en présentant une orientation d'utilisation usuelle.
Lorsque l'orientation du support d'appareillage électrique est modifiée, passant par exemple d'une configuration verticale à une configuration horizontale (ou l'inverse), l'orientation des bornes de connexion électrique est également modifiée et se retrouve tournée d'un quart de tour par rapport à la position d'utilisation précédente. La connexion du mécanisme d'appareillage avec une orientation d'utilisation usuelle n'est donc plus possible sans le démontage complet de l'appareillage électrique.
On connaît également du document EP3159989 appartenant aux demanderesses, un appareillage électrique dans lequel un support en forme de cadre reçoit par l'avant un socle logeant des bornes de connexion électrique. Le socle est encliqueté sur le support de telle manière que pour retirer le socle du support, il convient de démonter le support de la boîte d'encastrement afin d'agir sur les dents d'encliquetage du socle accrochées sous le support.
Le but de la présente invention est donc de proposer un support d'appareillage électrique dans lequel il est possible de modifier l'orientation des bornes de connexion électrique sans avoir besoin de désassembler l'ensemble de l'appareillage électrique.
Plus particulièrement, on propose, selon l'invention, un support d'appareillage électrique tel que défini en introduction, dans lequel le cadre et le panier comportent des moyens de montage complémentaires adaptés, d'une part, à être assemblés lors de l'introduction du panier au travers de ladite ouverture d'accueil par la face avant du cadre, et, d'autre part, à être désassemblés au travers de ladite ouverture d'accueil par la face avant du cadre de manière à autoriser l'extraction du panier vers l'avant hors du cadre.
Ainsi, avantageusement selon l'invention, le support d'appareillage électrique comprend des moyens de montages complémentaires permettant d'introduire et d'extraire par l'avant, c'est-à-dire sans démonter le support de la boîte électrique, le panier logeant les bornes de connexion électrique. Il est donc possible de modifier l'orientation de celles-ci sans pour autant avoir besoin d'effectuer une opération lourde de démontage de l'ensemble.
D'autres caractéristiques non limitatives et avantageuses du support d'appareillage électrique conforme à l'invention, prises individuellement ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles, sont les suivantes :
- les moyens de montage du cadre sont disposés par paire de manière symétrique par rapport à un centre de l'ouverture d'accueil du cadre de manière à autoriser le montage du panier sur ledit cadre dans différentes positions décalées par rotation autour d'un axe orthogonal à la face avant du cadre et passant par ledit centre de l'ouverture d'accueil ;
- chaque ouverture d'accueil présentant un contour rectangulaire, en particulier carré, les moyens de montage du cadre sont disposés dans des zones situées au droit des coins de ladite ouverture d'accueil ;
- les moyens de montage complémentaires comprennent des moyens d'encliquetage ;
- le cadre est prolongé à l'arrière par des pans, chaque pan comprend une dent d'encliquetage destinée à s'accrocher sur un bord d'accroche prévu dans une paroi latérale dudit panier ;
- les pans sont formés en une matière plastique rigide ;
- chaque bord d'accroche forme une partie d'un bord délimitant une fenêtre prévue dans la paroi latérale du panier ;
- le panier comprend des languettes flexibles en correspondance avec les pans du cadre, chaque bord d'accroche appartenant à une languette flexible du panier ;
- chaque languette flexible porte une dent d'encliquetage destinée à s'accrocher sur un autre bord d'accroche prévu dans chaque pan ;
- chaque languette flexible comprend à son extrémité libre un rebord de butée dirigé vers l'extérieur et destiné à venir en butée avec un bord de butée prévu dans chaque pan ; - chaque bord de butée appartient à une fenêtre d'accessibilité prévue dans chaque pan et destinée à rendre accessible une partie supérieure libre de chaque languette flexible de manière à extraire le panier vers l'avant hors du cadre ; et
- chaque languette flexible s'étend selon une direction inclinée vers l'extérieur du panier par rapport à un axe vertical.
L'invention concerne également un appareillage électrique comportant un support d'appareillage électrique tel que décrit précédemment et un mécanisme d'appareillage fixé dans le logement de réception du panier.
La description qui va suivre en regard des dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs, fera bien comprendre en quoi consiste l'invention et comment elle peut être réalisée.
Sur les dessins annexés :
[Fig. 1] est une vue schématique en perspective éclatée d'un premier exemple de réalisation d'un appareillage électrique conforme à l'invention comprenant l'un ou l'autre d'un premier et d'un deuxième mécanisme d'appareillage, ledit appareillage électrique étant reçu dans une boîte électrique,
[Fig. 2] est une vue schématique en perspective éclatée d'un panier du support d'appareillage selon l'invention et d'un troisième mécanisme d'appareillage d'un deuxième exemple d'un appareillage électrique conforme à l'invention,
[Fig. 3] est une vue schématique en perspective du cadre du support d'appareillage conforme à l'invention,
[Fig. 4] est une vue schématique avant du support d'appareillage conforme à l'invention,
[Fig. 5] est une vue schématique en coupe selon le plan B-B du support d'appareillage de la figure 4 lors d'une première étape d'introduction du panier dans un cadre du support d'appareillage à un premier instant déterminé,
[Fig. 6] est une vue schématique en coupe selon le plan B-B du support d'appareillage de la figure 4 lors de la première étape d'introduction du panier dans un cadre du support d'appareillage à un autre instant déterminé,
[Fig. 7] est une vue schématique en coupe selon le plan B-B du support d'appareillage de la figure 4 lors d'une deuxième étape lors de l'introduction du panier dans un cadre du support d'appareillage,
[Fig. 8] est une vue schématique partielle en coupe selon le plan B-B du support d'appareillage de la figure 4 lors d'une troisième étape d'introduction du panier dans un cadre du support d'appareillage, [Fig. 9] est une vue schématique partielle en coupe selon le plan B-B du support d'appareillage de la figure 4 lors d'une quatrième étape d'introduction du panier dans un cadre du support d'appareillage,
[Fig. 10] est une vue schématique partielle en coupe selon le plan B-B du support d'appareillage de la figure 4 lors d'une cinquième étape d'introduction du panier dans un cadre du support d'appareillage, et
[Fig. 11] est une vue schématique en coupe selon le plan C-C du support d'appareillage de la figure 4.
En préliminaire, on notera que les éléments identiques ou similaires des différents modes de réalisation de l'invention représentés sur les différentes figures seront, dans la mesure du possible, référencés par les mêmes signes de référence et ne seront pas décrits à chaque fois.
Par convention, les termes « avant » et « arrière » seront utilisés par rapport à la direction du regard de l'utilisateur tourné vers l'appareillage électrique monté dans la paroi. Ainsi, l'avant d'un élément désignera le côté de cet élément qui est tourné vers l'utilisateur, et l'arrière désignera le côté opposé.
Les termes « interne » et « externe » seront utilisés en référence au logement du support d'appareillage. Ainsi, une face interne est une face tournée vers l'intérieur du logement tandis qu'une face externe est une face tournée vers l'extérieur du logement.
Sur la figure 1, on a représenté un appareillage électrique 1 comprenant un premier exemple de réalisation d'un support d'appareillage 100 conforme à l'invention. Sur la figure 2, on a représenté, de façon isolée, un panier 220 et un mécanisme d'appareillage 40, ici un commutateur électrique, le panier 220 appartenant à un deuxième exemple de réalisation d'un support d'appareillage (dont le cadre n'est pas représenté) conforme à l'invention.
Comme le montre la figure 1, le support d'appareillage 100 est prévu pour se fixer sur une boîte électrique 10 et pour recevoir de manière amovible un mécanisme d'appareillage 20 ; 30 à connexion automatique par enfichage de broches de connexion dans des bornes automatiques prévues sur le support d'appareillage 100. Le support d'appareillage 100 et le mécanisme d'appareillage 20 ; 30 forment ensemble un appareillage électrique 1 conforme à l'invention. Ici, le mécanisme d'appareillage 20 ; 30 correspond à un mécanisme de prise de courant.
Comme le montre également la figure 1, la boîte électrique 10 est une boîte d'encastrement classique à fixer dans un orifice d'encastrement d'une paroi. Ici, il s'agit d'une boîte électrique 10 à fixation par vis équipée de griffe dans l'orifice d'encastrement de la paroi (non représentée), de telle manière que son ouverture avant affleure la face avant de cette paroi. En variante, la boîte électrique pourrait également être du type à sceller dans une paroi maçonnée ou à fixer en saillie sur une paroi.
La boîte électrique 10 ne faisant pas partie de la présente invention, elle ne sera pas ici décrite dans le détail. Pour l'essentiel, elle comporte une paroi latérale 15 qui est fermée à l'arrière par une paroi de fond 19. Cette boîte électrique 10 présente une forme cylindrique, mais elle pourrait présenter une forme différente, notamment parallélépipédique.
La boîte électrique 10 présente, dans sa paroi latérale 15 et dans sa paroi de fond 19, des ouvertures de passage 15B initialement obturées par des opercules défonçables ou déchirables, dans lesquelles peuvent être insérées des gaines de cheminement de fils électriques isolés (ou des fibres optiques) provenant d'un réseau électrique.
La paroi latérale 15 de la boîte électrique 10 porte en outre intérieurement des puits de vissage 11, diamétralement opposés, dans chacun desquels une vis de fixation 12 est vissée pour fixer le support d'appareillage 100 sur la boîte électrique 10.
Comme le montre la figure 1, le support d'appareillage 100 est distinct à la fois de la boîte électrique 10 et du mécanisme d'appareillage 20 ; 30. Il forme ainsi une pièce intermédiaire entre la boîte électrique 10 et le mécanisme d'appareillage 20 ; 30. Il sert au montage dudit mécanisme d'appareillage 20 ; 30 à l'intérieur de ladite boîte électrique 10.
Tel que représenté sur les figures 1 et 3, le support d'appareillage 100 comporte un cadre 107 défini entre un bord externe et un bord interne qui délimite une ouverture d'accueil 115 du mécanisme d'appareillage 20 ; 30 ; 40. Le cadre 107 est ici globalement plat et présente un contour rectangulaire, en particulier carré, formé par quatre branches 101, 102, 103, 104. En variante, le contour pourrait être quelconque, par exemple globalement circulaire.
Le cadre 107 du support d'appareillage 100 peut être constitué d'une seule pièce isolante réalisée en matière plastique rigide moulée qui peut être chargée en fibres de renfort telles que des fibres de verre. Cette pièce isolante peut être localement renforcée par des plaquettes métalliques, noyées dans la matière plastique, aux endroits d'orifices 112, 114 prévues pour la fixation du support d'appareillage 100 sur la boîte électrique 10.
En variante, une âme métallique peut être encastrée à l'arrière de cette pièce isolante. En variante encore, une âme métallique peut être surmoulée d'une peau en matière plastique.
En effet, le cadre 107 est muni de moyens de fixation 112, 114 à la boîte électrique 10. Comme le montrent plus précisément les figures 1, 3 et 4, deux des quatre branches 101, 102, 103, 104 du support d'appareillage 100 présente en leur centre un orifice 112, 114 qui présente une forme de trou de serrure, c'est-à-dire avec une majeure partie allongée 112A, 114A et une extrémité circulaire 112B, 114B (voir figures 1, 3 et 4).
Pour fixer le support d'appareillage 100 sur la boîte électrique 10, il convient d'engager les têtes des deux vis de fixation 12 pré-vissées dans les puits de vissage 11 de la boîte électrique 10, au travers des extrémités circulaires 112B, 114B des deux orifices 112, 114 diamétralement opposés du support, de faire pivoter le support d'appareillage 100 autour de son centre de manière à faire coulisser les parties allongées 112A, 114A de ces deux orifices 112, 114 le long des corps filetés des deux vis de fixation 12, et de visser les deux vis de fixation 12 dans les puits de vissage 11 de sorte que les têtes de ces vis de fixation 12 s'appuient sur la face avant du cadre 107 du support d'appareillage 100. Cette opération permet de bloquer fixement le support d'appareillage 100 sur la boîte électrique 10.
La forme du bord interne du cadre 107 du support d'appareillage 100, qui délimite l'ouverture d'accueil 115, est prévue pour permettre d'y insérer, par l'avant du support d'appareillage 100, le socle 25 ; 35 ; 45 du mécanisme d'appareillage 20 ; 30 ; 40 équipé d'un enjoliveur 22 conférant sa fonction à l'appareillage électrique. Comme le montrent les figures 1 et 4, l'ouverture d'accueil 115 présente globalement une forme carrée avec des coins à angles coupés. Bien entendu, sa forme pourrait être différente, en fonction de la forme du socle du mécanisme d'appareillage et/ou en fonction de la boîte électrique dans laquelle est monté le mécanisme d'appareillage, et ce, afin de garantir le rattrapage angulaire du support d'appareillage.
Comme le montrent les figures 1, 2 et 4 à 11, le bord interne du cadre 107 est prolongé vers l'arrière par un panier 120 ; 220 qui délimite un logement de réception dudit mécanisme d'appareillage 20 ; 30 ; 40. Le mécanisme d'appareillage 20 ; 30 ; 40 est reçu directement et, par l'avant du support d'appareillage 100 dans ledit logement de réception délimité par le panier 120 ; 220.
Ce panier 120 ; 220 comprend une paroi latérale 127 ; 227 qui s'étend vers l'arrière du cadre 107, globalement perpendiculaire au plan moyen du cadre 107. Ledit panier 120 ; 220 est fermé à l'arrière par une paroi de fond 126 ; 226 aménagée pour recevoir un bornier 140 ; 240 comprenant des bornes de connexion logées dans des compartiments correspondants (voir figures 1, 2 et 4). Les bornes de connexion électrique sont ici des bornes de connexion automatique, mais peuvent être également des connexions à vis et écrou à cage.
Comme le montrent les figures 1, 2 et 5, les compartiments qui reçoivent les bornes de connexion sont isolés les uns des autres par des cloisons 141 ; 241 s'étendant, vers l'avant, à partir de la paroi de fond 126 ; 226, perpendiculairement à cette paroi de fond 126 ; 226. Les compartiments sont ainsi respectivement délimités, d'une part, latéralement, sur trois côtés sur quatre, par les cloisons 141 ; 241 et une portion de la paroi latérale 127 ; 227 du panier 120 ; 220, et, d'autre part, à l'arrière, par une partie de la paroi de fond 126 ; 226 du panier 120 ; 220.
Comme le montrent les figures 1, 2 et 4, un capot d'isolation 145 ; 245 est rapporté à l'intérieur du logement de réception délimité par le panier 120 ; 220 sur les bornes de connexion électrique de manière à fermer, à l'avant, les compartiments. Ce capot d'isolation 145 ; 245 comprend des ouvertures individuelles 147 ; 247 au travers desquelles les broches de connexion du mécanisme d'appareillage monté sur ledit support d'appareillage 100, ont accès aux bornes de connexion électrique.
Ainsi, chaque borne de connexion électrique est conçue pour être connectée, d'une part, à une broche de connexion (non visible sur les figures) du mécanisme d'appareillage 20, 30 ; 40, et, d'autre part, à un fil électrique (non représenté) pour son alimentation par le réseau électrique.
Pour son raccordement électrique à une des bornes de connexion électrique, l'extrémité dénudée du fil électrique (non représenté) provenant du réseau d'alimentation, est introduite, via une ouverture 142 prévue dans la partie de la paroi de fond du compartiment de la borne correspondante (voir figure 5).
Comme le montrent les figures 1 et 4, dans le cas d'une prise de courant, la paroi de fond 126 du panier 120 comprend un bornier 140 à trois bornes de connexion électrique disposé le long d'un bord de la paroi de fond 126. Dans le cas d'un commutateur électrique (figure 2), la paroi de fond 226 du panier 220 comprend deux borniers 240 à deux bornes de connexion électrique chacun. Les deux borniers 240 sont disposés face à face le long de deux bords opposés de la paroi de fond 226. Le panier 120 ; 220 est donc spécifique au type de mécanisme d'appareillage 20 ; 30 ; 40 utilisé dans l'appareillage électrique 1.
Da manière avantageuse, le panier 120 ; 220 est monté sur le cadre 107 du support d'appareillage 100 au travers de l'ouverture d'accueil 115 par la face avant du cadre 107, donc du support d'appareillage 100, à la faveur de moyens de montage complémentaires.
Avantageusement également, le cadre 107 est agencé pour recevoir les deux modes de réalisation du panier 120 ; 220 (chacun adapté au type de mécanisme d'appareillage). Ainsi, grâce à l'invention, deux exemples de réalisation du support d'appareillage peuvent être formés avec un unique cadre 107.
Le panier 120 ; 220 est donc une pièce séparée du cadre 107 assemblée avec celui-ci. Il est préférentiellement réalisé d'une pièce par moulage d'une matière plastique, à l'exception du capot d'isolation 145 ; 245, réalisé également en matière plastique mais rapporté sur les cloisons 141 ; 241 pour fermer les compartiments du bornier 140 ; 240.
Lesdits moyens de montages complémentaires sont présents, d'une part, sur le cadre 107, et, d'autre part, sur le panier 120 ; 220. Ces moyens de montage complémentaires sont destinés à être assemblés lors de l'introduction du panier 120 ; 220 au travers de l'ouverture d'accueil 115 par la face avant du cadre 107. Ils sont également destinés à être désassemblés au travers de cette ouverture d'accueil 115 afin d'autoriser l'extraction du panier 120 ; 220 vers l'avant hors du cadre 107.
Ainsi, les moyens de montage complémentaires permettent l'assemblage et le désassemblage du panier 120 ; 220 du cadre 107 du support d'appareillage 100 par l'avant. L'extraction facilitée du panier 120 ; 220 par l'avant permet de changer la position, en particulier l'orientation, du panier 120 ; 220 sans avoir besoin d'extraire l'intégralité de l'appareillage électrique 1 de la boîte électrique 10. De plus, comme le panier 120 ; 220 loge le bornier 140 ; 240, l'extraction facilitée du panier 120 ; 220, par l'avant, permet de changer aisément le mécanisme d'appareillage, par exemple pour modifier une prise de courant en un commutateur électrique (ou inversement), sans avoir besoin de démonter l'intégralité de l'appareillage électrique.
Les moyens de montages complémentaires comprennent ici des moyens d'encliquetage, favorisant alors l'assemblage et le désassemblage du panier 120 ; 220 et du cadre 107 du support d'appareillage 100.
De manière avantageuse, les moyens de montage du cadre 107 sont disposés par paire, de manière symétrique par rapport à un centre O de l'ouverture d'accueil 115 du cadre 107. Le centre O de l'ouverture d'accueil 115 du cadre 107 est donc un centre de symétrie de cette ouverture d'accueil 115 (et du cadre 107). Cette symétrie centrale dans le positionnement des moyens de montage du cadre 107 permet d'autoriser le montage du panier 120 ; 220 sur ledit cadre 107 dans différentes positions décalées l'une par rapport à l'autre par rotation autour d'un axe Z (figure 3) orthogonal à la face avant du cadre 107 et passant par le centre O de l'ouverture d'accueil 115. Par exemple, le panier 120 ; 220 peut être introduit par l'avant dans le cadre 107 dans une première position, puis extrait par l'avant dudit cadre 107 avant d'être replacé dans celui-ci (toujours par l'avant) dans une deuxième position, cette deuxième position étant obtenue par rotation autour de l'axe Z de la première position, par exemple d'un angle de 90 degrés.
Ici, les moyens de montage présents sur le cadre 107 sont disposés dans des zones situées au droit des coins de l'ouverture d'accueil 115. Comme le cadre 107 présente ici un contour globalement rectangulaire, en particulier carré, les moyens de montage du cadre sont donc formés de quatre éléments positionnés au droit des coins de l'ouverture d'accueil 115.
Ces quatre éléments sont essentiellement quatre pans 118 détaillés ci-après.
Comme le montrent les figures 1 et 3, le cadre 107 est prolongé à l'arrière par ces pans 118 et un rebord de butée 117. Les pans 118 et le rebord de butée 117 viennent de formation avec la partie moulée en matière plastique du cadre 107.
Chaque pan 118 est disposé au droit d'un coin de l'ouverture d'accueil 115.
Ici il est prévu quatre pans 118. Le rebord de butée 117 s'étend entre chaque pan 118 le long de l'ouverture d'accueil 115, sur la longueur des branches 101, 102, 103, 104 du cadre 107 de sorte que le rebord de butée 117 établit la jonction entre lesdits pans 118, le long des bords de l'ouverture 115.
Chaque pan 118 s'étend à partir du cadre 107, vers l'arrière dans une direction sensiblement orthogonale aux faces avant et arrière du cadre 107. Chaque pan 118 présente globalement un contour rectangulaire avec une forme incurvée convexe, afin d'épouser la forme des coins de l'ouverture d'accueil 115. En variante, chaque pan pourrait présenter un contour rectangulaire avec une forme droite.
Comme le montrent les figures 1, 3 et 5 à 10, chaque pan 118 comprend deux fenêtres 118A, 118B : une fenêtre d'accessibilité 118A et une autre fenêtre 118B. Les deux fenêtres 118A, 118B sont juxtaposées suivant la direction longitudinale du pan 118. La fenêtre d'accessibilité 118A est la plus proche du cadre 107 tandis que l'autre fenêtre 118B est la plus proche de l'extrémité libre du pan 118. Les deux fenêtres 118A, 118B sont séparées par une bordure 118C. En particulier, cette bordure comprend un bord supérieur 111A délimitant sur un côté la fenêtre d'accessibilité 118A. Les deux fenêtres 118A, 118B ont globalement une forme rectangulaire. Ici, la fenêtre d'accessibilité 118A présente une section plus grande que celle de l'autre fenêtre 118B.
Comme visible sur les figures 1, 3 et 5 à 10, chaque pan 118 comprend en saillie sur sa face interne (tournée vers le centre de l'ouverture 115) une dent d'encliquetage 119. Cette dent d'encliquetage 119 est située à proximité de l'extrémité libre du pan 118. Elle est destinée à s'accrocher sur un bord d'accroche 129A ; 229A prévu dans la paroi latérale 127 ; 227 du panier 120 ; 220.
Comme le montrent les figures 1, 2 et 5 à 10, le bord d'accroche 129A ; 229A est une partie d'un contour délimitant une fenêtre d'accroche 129 ; 229 prévue dans la paroi latérale 127 ; 227 du panier 120 ; 220.
Ainsi, le panier 120 ; 220 comprend, en tant que moyens de montage complémentaires, dans sa paroi latérale 127 ; 227, autant de fenêtres d'accroche 129 ; 229 qu'il est prévu de pans 118 prolongeant vers l'arrière le cadre 107 du support d'appareillage 100. Ici, comme il est prévu quatre pans 118 placés aux quatre coins de l'ouverture 115 du cadre 107, le panier 120 ; 220 comporte, en correspondance, dans sa paroi latérale 127 ; 227, quatre fenêtres d'accroche 129 ; 229 pour l'accrochage des dents d'encliquetage 119.
L'assemblage du panier 120 ; 220 sur le cadre 107 s'effectue lorsque chaque dent d'encliquetage
119 vient s'accrocher sur le bord d'accroche 129A ; 229A de la fenêtre d'accroche 129 ; 229 correspondante prévue dans la paroi latérale 127 ; 227 du panier 120 ; 220. Le désassemblage du panier 120 ; 220 du cadre 107 s'effectue par exemple par l'introduction d'un outil, par exemple un tournevis, à l'intérieur du logement de réception défini dans le panier 120 ; 220, pour décrocher séquentiellement chaque dent d'encliquetage 119 de chaque pan 118 du bord d'accroche 129A ; 229A correspondant du panier 120 ; 220.
De manière avantageuse, le panier 120 ; 220 comprend des languettes flexibles 128 ; 228 en correspondance avec les pans 118 du cadre 107. Comme cela est représenté sur les figures 1, 2 et 5 à 10, chaque languette flexible 128 ; 228 comprend la fenêtre d'accroche 129 ; 229 précédemment décrite. Chaque languette flexible 128 ; 228 comprend donc le bord d'accroche 129A ; 229A sur lequel va venir s'accrocher la dent d'encliquetage 119 présente sur le pan 118 correspondant du cadre 107.
Plus particulièrement, comme le montrent les figures 1 et 2, la paroi latérale 127 ; 227 du panier
120 ; 220 est formée, dans sa partie inférieure, d'une partie racine 121 ; 221 qui longe le bord de la paroi de fond 126 ; 226 et qui s'élève vers l'avant, perpendiculairement à cette paroi de fond 126 ; 226. La paroi latérale 127 ; 227 du panier 120 ; 220 est formée, dans sa partie supérieure, par une association de flancs 131, 132, 134 ; 232, 234 et de languettes flexibles 128 ; 228 qui s'étendent à partir de la partie racine 121 ; 221 vers l'avant du panier 120 ; 220, c'est-à-dire à l'opposé de sa paroi de fond 126 ; 226.
De manière avantageuse ici, les languettes flexibles 128 ; 228 ne s'étendent pas à l'aplomb de la partie racine 121 ; 221 de la paroi latérale 127 ; 227 mais dans une direction légèrement inclinée vers l'extérieur par rapport à un axe vertical défini par ladite partie racine 121 ; 221. Cette position inclinée des languettes flexibles 128 ; 228 constituent une position d'équilibre stable.
L'introduction et l'extraction du panier 120 ; 220 hors du cadre 107 s'effectuent donc en modifiant la direction d'inclinaison des languettes flexibles 128 ; 228.
En particulier, lors de l'assemblage et du désassemblage du panier 120 ; 220 dans le cadre 107, la direction d'inclinaison de chaque languette flexible 128 ; 228 est rapprochée de la direction verticale, par exemple par pincement de chaque languette flexible 128 ; 228 vers l'intérieur de l'ouverture d'accueil 115 lors de l'extraction du panier 120 ; 220.
Ainsi, les moyens de montage du panier 120 ; 220 sur le cadre 107 sont essentiellement formés par les languettes flexibles 128 ; 228.
Comme le montrent les figures 1 et 2, les flancs 131, 132, 134 ; 232, 234 et les languettes flexibles
128 ; 228 sont disjoints pour conférer une plus grande flexibilité de mouvements à chacun de ces éléments lors de l'assemblage ou de désassemblage du panier 120 ; 220 et du cadre 107.
La paroi latérale 127 ; 227 du panier 120 ; 220 comprend ici quatre languettes flexibles 128 ; 228 disposées au niveau des coins du panier 120 ; 220. Les flancs 131, 132, 134 ; 232, 234 du panier 120 ; 220 sont localisés sur les côtés du panier 120 ; 220 ne présentant pas le ou les borniers 140 ; 240.
Dans l'exemple représenté sur la figure 1, le panier 120 comporte trois flancs 131, 132, 134 fermant latéralement le panier 120 sur trois côtés, le quatrième côté étant occupé par le bornier 140. Dans l'exemple représenté sur la figure 2, le panier 220 comprend deux flancs 232, 234 fermant latéralement le panier 220 sur deux côtés opposés, les deux autres côtés étant occupés par les borniers 240.
Chaque languette flexible 128 ; 228 porte également un rebord de butée 125A ; 225A et une autre dent d'encliquetage 125B ; 225B. Comme le montrent les figures 1, 2 et 5 à 10, les rebords de butée 125A ; 225A et les autres dents d'encliquetage 125B ; 225B font saillie vers l'extérieur du panier 120 ; 220.
Chaque autre dent d'encliquetage 125B ; 225B est ici positionnée au-dessus de la fenêtre d'accroche
129 ; 229 prévue dans chaque languette flexible 128 ; 228. Cette autre dent d'encliquetage 125B ; 225B est destinée à venir s'accrocher sur un autre bord d'accroche 118D prévu dans chaque pan 118 (figures 1 et 3). Cet autre bord d'accroche 118D est constitué par le bord inférieur de l'autre fenêtre 118B présente dans chaque pan 118.
Ainsi, lors de l'introduction du panier 120 ; 220 dans l'ouverture 115 du cadre 107 du support d'appareillage 100, l'autre dent d'encliquetage 125B ; 225B portée par chaque languette flexible 128 ; 228 du panier 120 ; 220 vient s'accrocher sur l'autre bord d'accroche 118D prévu dans chaque pan 118 du cadre 107 afin de participer à l'assemblage du panier 120 ; 220 sur le cadre 107.
Comme le montrent les figures 1, 2 et 5 à 10, le rebord de butée 125A ; 225A est globalement localisé au niveau de l'extrémité libre de chaque languette flexible 128 ; 228. Il est destiné à venir en butée avec le bord de butée 111A prévu dans chaque pan 118. Ce bord de butée 111A est formé par le bord supérieur de la bordure 118C séparant les deux fenêtres 118A, 118B de chaque pan 118. Cette butée est favorisée par l'inclinaison de chaque languette flexible 128 ; 228 par rapport à la direction verticale, chaque languette flexible 128 ; 228 tendant vers sa position d'équilibre stable ramenant alors le rebord de butée 125A ; 225A de chaque languette flexible 128 ; 228 vers le bord de butée 111A correspondant de chaque pan 118.
Lorsque le panier 120 ; 220 est assemblé sur le cadre 107, le rebord de butée 125A ; 225A de chaque languette flexible 128 ; 228 est engagé dans chaque fenêtre d'accessibilité 118A de chaque pan 118 solidaire du cadre 107. La fenêtre d'accessibilité 118A rend donc accessible une partie supérieure libre de chaque languette flexible 128 ; 228 localisée juste au-dessus de ce rebord de butée 125A ; 225A. Il est alors possible d'atteindre la languette flexible 128 ; 228 afin d'extraire le panier 120 ; 220 par l'avant de l'ouverture d'accueil 115 hors du cadre 107.
Ensuite, de manière avantageuse ici, le rebord de butée 117 du cadre 107 présente une tranche libre 117A (figures 3 et 11) destinée à former une butée pour une partie de la tranche libre de la paroi latérale 127 ; 227 du panier 120 ; 220. Plus particulièrement, comme le montrent les figures 10 et 11, la tranche libre 117A du rebord de butée 117 du cadre 107 forme une butée pour une tranche libre 135 ; 235 des flancs 131, 132, 134 ; 232, 234 du panier 120 ; 220.
Comme cela est représenté sur les figures 1, 2, et 5 à 11, les flancs 131, 132, 134 ; 232, 234 du panier 120 ; 220 présentent des pattes d'encliquetage 135A ; 235A élastiques destinées à coopérer avec des parties complémentaires 117B du rebord de butée 117 du cadre 107 (figures 10 et 11).
Ainsi, comme le montrent les figures 10 et 11, lorsque tous les moyens de montage complémentaires du cadre 107 et du panier 120 ; 220 sont assemblés lors de l'introduction du panier 120 ; 220 dans le cadre 107, le rebord de butée 117 du cadre 107 et la tranche libre 135 ; 235 des flancs 131, 132, 134 ; 232, 234 du panier 120 ; 220 vont coopérer de manière à positionner convenablement le panier 120 ; 220 par rapport au cadre 107 tout en libérant de l'espace dans le logement de réception pour le mécanisme d'appareillage. De plus, la coopération du rebord de butée 117 du cadre 107 et de la tranche libre 135 ; 235 des flancs 131, 132, 134 ; 232, 234 du panier 120 ; 220 va permettre de verrouiller la coopération desdits moyens de montage complémentaires.
Les figures 6 à 10 montrent sous la forme d'étapes le principe d'introduction du panier 120 dans le cadre 107, par l'avant du cadre 107 du support d'appareillage 100.
Les figures 6 et 7 représentent la première étape, au cours de laquelle le panier 120 est introduit au travers de l'ouverture d'accueil 115 par la face avant du cadre 107 du support d'appareillage 100. Le panier 120 est introduit par l'installateur qui assemble l'appareillage électrique 1. Lors de cette introduction, les languettes flexibles 128 de la paroi latérale 127 du panier 120 fléchissent vers l'intérieur au contact du cadre 107 (figure 7).
Plus précisément, le contact du cadre 107 sur l'autre dent d'encliquetage 125B de chaque languette flexible 128 de la paroi latérale 127 du panier 120, entraîne l'application d'une force de pression sur ladite languette flexible 128. Cette force de pression est dirigée vers l'intérieur du panier 120 et va déformer chaque languette flexible 128 de manière à ce que le panier 120 puisse continuer son déplacement au travers de l'ouverture d'accueil 115 du cadre 107.
Une force de pression est à nouveau exercée au contact du rebord de butée 125A de chaque languette flexible 128 avec le cadre 107.
Au fur et à mesure que l'installateur pousse le panier 120 à l'intérieur de l'ouverture d'accueil 115 du cadre 107, les languettes flexibles 128 dépassent le cadre 107 pour se retrouver au droit des pans 118 (figure 8). Comme le montre la figure 8, la partie supérieure de chaque languette flexible 128 s'étendant entre l'autre dent d'encliquetage 125B et le rebord de butée 125A se trouve en regard de la fenêtre d'accessibilité 118A du pan 118. Chaque languette flexible 128 reste soumise à une pression l'éloignant de sa position d'équilibre stable, grâce par exemple ici au contact entre le bord supérieur de la fenêtre d'accessibilité 118A et le rebord de butée 125A correspondant (voir figure 8).
Une fois que le panier 120 est suffisamment introduit dans l'ouverture d'accueil 115, lorsque le rebord de butée 125A de chaque languette flexible 128 échappe au contact du pan 118 correspondant du cadre 107, lesdites languettes flexibles 128 reviennent élastiquement à leur position d'équilibre stable. Dans cette position d'équilibre stable, comme le montre la figure 9, la dent d'encliquetage 119 de chaque pan 118 s'accroche au bord d'accroche 129A de la fenêtre d'accroche 129 prévue dans chaque languette flexible 128 de la paroi latérale 127 du panier 120. De manière simultanée, l'autre dent d'encliquetage 125B de chaque languette flexible 128 s'accroche sur l'autre bord d'accroche 118D prévu dans chaque pan 118 du cadre 107.
L'assemblage du panier 120 s'effectue donc par un double encliquetage des languettes flexibles 128 du panier 120 sur les pans 118 du cadre 107.
Un déplacement supplémentaire du panier 120 vers l'intérieur augmente le maintien du panier 120 sur le cadre 107 par la mise en butée du rebord de butée 125A de chaque languette flexible 128 avec le bord de butée 111A prévu dans chaque pan 118 du cadre 107 (figure 10).
Comme le montrent les figures 10 et 11, lorsque les moyens de montage complémentaires du cadre 107 et du panier 120 sont assemblés, le rebord de butée 117 du cadre 107 et la tranche libre 135 des flancs (sur les figures 10 et 11 du flanc 131) du panier 120 coopèrent de manière à verrouiller le panier 120 accroché au cadre 107.
Tout effort supplémentaire exercé sur le panier 120 renforce alors son accrochage au cadre 107. Le mécanisme d'appareillage 20, 30 peut ensuite y être introduit. Le désassemblage du panier 120 ; 220 s'effectue par l'avant du cadre 107 par pincement séquentiel de chaque languette flexible 128 ; 228 vers l'intérieur de l'ouverture d'accueil 115. Ce désassemblage s'effectue après avoir retiré le mécanisme d'appareillage 20 ; 30 du support d'appareillage 100.
Le pincement des languettes flexibles 128 ; 228 est ici réalisé par l'introduction d'un outil à l'intérieur du logement de réception du panier 120 ; 220. Cet outil est introduit dans la fenêtre d'accessibilité 118A de chaque pan 118 afin de désengager le rebord de butée 125A de la languette flexible 128 correspondante du bord de butée 111A du pan 118. Le désengagement de chaque rebord de butée 125A entraîne également le désengagement des dents d'encliquetage associées. Lorsque tous les moyens de montage sont désassemblés, le panier 120 ; 220 peut être extrait du cadre 107 du support d'appareillage 100 par l'avant. De cette manière, seul le panier 120 ; 220 logeant les bornes de connexion électrique est retiré du support d'appareillage 100, permettant ainsi d'éviter un démontage intégral de l'appareillage électrique 1.
Le support d'appareillage électrique décrit ici peut servir au montage d'un ou plusieurs mécanismes d'appareillage (simultanément). Il autorise également le montage horizontal ou vertical d'un ou plusieurs mécanismes afin de garantir une position de la broche de terre des mécanismes d'appareillages toujours vers le haut. Dans le cas d'une configuration avec plusieurs mécanismes d'appareillage, le cadre du support d'appareillage électrique comprend une bordure extérieure et des branches intérieures qui vont délimiter plusieurs ouvertures d'accueil de mécanismes d'appareillage. Chaque ouverture d'accueil est alors bordée des quatre branches telles que décrites précédemment et qui permettront l'assemblage et le désassemblage par l'avant d'un panier qui logera le mécanisme d'appareillage.
La présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés sur les différentes figures, mais l'homme du métier saura y apporter toute variante conforme à son esprit.

Claims

Revendications
1. Support d'appareillage électrique (100) comportant un cadre (107) qui délimite au moins une ouverture d'accueil (115) d'un mécanisme d'appareillage (20 ; 30 ; 40) et qui est muni de moyens de fixation à une boîte électrique (10), ledit cadre (107) étant prolongé à l'arrière par un panier (120 ; 220) qui délimite un logement de réception dudit mécanisme d'appareillage (20 ; 30 ; 40) et qui loge des bornes de connexion électrique (140 ; 240), caractérisé en ce que le cadre (107) et le panier (120 ; 220) comportent des moyens de montage complémentaires adaptés, d'une part, à être assemblés lors de l'introduction du panier (120 ; 220) au travers de ladite ouverture d'accueil (115) par la face avant du cadre (107), et, d'autre part, à être désassemblés au travers de ladite ouverture d'accueil (115) par la face avant du cadre (107) de manière à autoriser l'extraction du panier (120 ; 220) vers l'avant hors du cadre (107).
2. Support d'appareillage électrique (100) selon la revendication 1, dans lequel les moyens de montage du cadre (107) sont disposés par paire de manière symétrique par rapport à un centre (O) de l'ouverture d'accueil (115) du cadre (107) de manière à autoriser le montage du panier (120 ; 220) sur ledit cadre (107) dans différentes positions décalées par rotation autour d'un axe (Z) orthogonal à la face avant du cadre (107) et passant par ledit centre (O) de l'ouverture d'accueil (115).
3. Support d'appareillage électrique (100) selon l'une des revendications 1 et 2, dans lequel, chaque ouverture d'accueil (115) présentant un contour rectangulaire, en particulier carré, les moyens de montage du cadre (107) sont disposés dans des zones situées au droit des coins de ladite ouverture d'accueil (115).
4. Support d'appareillage électrique (100) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel les moyens de montage complémentaires comprennent des moyens d'encliquetage.
5. Support d'appareillage électrique (100) selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel, le cadre (107) est prolongé à l'arrière par des pans (118), chaque pan (118) comprenant une dent d'encliquetage (119) destinée à s'accrocher sur un bord d'accroche (129A ; 229A) prévu dans une paroi latérale (127 ; 227) dudit panier (120 ; 220).
6. Support d'appareillage électrique (100) selon la revendication 5, dans lequel les pans (118) sont formés en une matière plastique rigide.
7. Support d'appareillage électrique (100) selon l'une des revendications 5 et 6, dans lequel chaque bord d'accroche (129A ; 229A) forme une partie d'un bord délimitant une fenêtre (129 ; 229) prévue dans la paroi latérale (127 ; 227) du panier (120 ; 220).
8. Support d'appareillage électrique (100) selon l'une quelconque des revendications 5 à 7, dans lequel le panier (120 ; 220) comprend des languettes flexibles (128 ; 228) en correspondance avec les pans (118) du cadre (107), chaque bord d'accroche (129A ; 229A) appartenant à une languette flexible (128 ; 228) du panier (120 ; 220).
9. Support d'appareillage électrique (100) selon la revendication 8, dans lequel chaque languette flexible (128 ; 228) porte une dent d'encliquetage (125B ; 225B) destinée à s'accrocher sur un autre bord d'accroche (118D) prévu dans chaque pan (118).
10. Support d'appareillage électrique (100) selon l'une des revendications 8 et 9, dans lequel chaque languette flexible (128 ; 228) comprend à son extrémité libre un rebord de butée (125A ; 225A) dirigé vers l'extérieur et destiné à venir en butée avec un bord de butée (111A) prévu dans chaque pan (118).
11. Support d'appareillage électrique (100) selon la revendication 10, dans lequel chaque bord de butée (111A) appartient à une fenêtre d'accessibilité (118A) prévue dans chaque pan (118) et destinée à rendre accessible une partie supérieure libre de chaque languette flexible (128 ; 228) de manière à extraire le panier (120 ; 220) vers l'avant hors du cadre (107).
12. Support d'appareillage électrique (100) selon l'une quelconque des revendications 8 à 11, dans lequel chaque languette flexible (128 ; 228) s'étend selon une direction inclinée vers l'extérieur du panier (120 ; 220) par rapport à un axe vertical.
13. Appareillage électrique (1) comportant un support d'appareillage (100) selon l'une des revendications 1 à 12 et un mécanisme d'appareillage (20 ; 30 ; 40) fixé dans le logement de réception du panier (120 ; 220).
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