WO2021061007A1 - Устройство мембранной очистки жидкости - Google Patents

Устройство мембранной очистки жидкости Download PDF

Info

Publication number
WO2021061007A1
WO2021061007A1 PCT/RU2020/000396 RU2020000396W WO2021061007A1 WO 2021061007 A1 WO2021061007 A1 WO 2021061007A1 RU 2020000396 W RU2020000396 W RU 2020000396W WO 2021061007 A1 WO2021061007 A1 WO 2021061007A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
liquid
container
purification
membrane
floating element
Prior art date
Application number
PCT/RU2020/000396
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Александр Александрович ЧЕРНЫЙ
Иван Иванович ОГДАНСКИЙ
Джозеф Л. Шмидт
Original Assignee
Общество С Ограниченной Ответственностью "Аквафор" (Ооо "Аквафор")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество С Ограниченной Ответственностью "Аквафор" (Ооо "Аквафор") filed Critical Общество С Ограниченной Ответственностью "Аквафор" (Ооо "Аквафор")
Priority to CN202080053877.0A priority Critical patent/CN114269693A/zh
Priority to EP20868723.6A priority patent/EP4036066A4/en
Priority to US18/266,426 priority patent/US20240042389A1/en
Publication of WO2021061007A1 publication Critical patent/WO2021061007A1/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
    • C02F1/441—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by reverse osmosis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/02—Reverse osmosis; Hyperfiltration ; Nanofiltration
    • B01D61/12—Controlling or regulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/02—Reverse osmosis; Hyperfiltration ; Nanofiltration
    • B01D61/10—Accessories; Auxiliary operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D63/00—Apparatus in general for separation processes using semi-permeable membranes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D65/00—Accessories or auxiliary operations, in general, for separation processes or apparatus using semi-permeable membranes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
    • G05D7/00—Control of flow
    • G05D7/01—Control of flow without auxiliary power
    • G05D7/0166—Control of flow without auxiliary power the sensing element being a float or a ball placed outside the flow path to be controlled
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2313/00—Details relating to membrane modules or apparatus
    • B01D2313/50—Specific extra tanks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D63/00—Apparatus in general for separation processes using semi-permeable membranes
    • B01D63/02—Hollow fibre modules
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/006—Water distributors either inside a treatment tank or directing the water to several treatment tanks; Water treatment plants incorporating these distributors, with or without chemical or biological tanks
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/008—Control or steering systems not provided for elsewhere in subclass C02F
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
    • C02F1/283—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using coal, charred products, or inorganic mixtures containing them
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/42—Treatment of water, waste water, or sewage by ion-exchange
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
    • C02F2201/002—Construction details of the apparatus
    • C02F2201/006—Cartridges
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
    • C02F2201/009—Apparatus with independent power supply, e.g. solar cells, windpower, fuel cells
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2301/00—General aspects of water treatment
    • C02F2301/04—Flow arrangements
    • C02F2301/046—Recirculation with an external loop
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A20/00—Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
    • Y02A20/124—Water desalination
    • Y02A20/131—Reverse-osmosis

Definitions

  • the invention relates to self-contained membrane purification devices with the possibility of recirculating and / or desalting liquid, mainly water from various sources for domestic and / or drinking water supply and is intended for use in domestic conditions, public institutions, in summer cottages and garden plots.
  • Membrane liquid purification devices are known and widespread. Most of the known devices for membrane liquid purification are permanently mounted to a liquid source, which limits the applicability of these systems in conditions where there are several liquid sources or the liquid source is not constant, as well as in cases where operating conditions do not allow the device to be located in the immediate vicinity of the liquid source.
  • Semi-autonomous membrane liquid purification devices are also known from the prior art, which have a means of dynamic connection to a source of the initial liquid. These devices also cannot be used in cases where it is impossible to locate the device near the source of the initial liquid or when it is required to move the device during operation, which is a limitation for the use of these devices and a significant drawback. Autonomous membrane liquid purification devices do not depend on the number of possible sources of the initial liquid and the location of the liquid source, which makes such devices more versatile and expands the area of their possible application.
  • the specified membrane liquid purification device includes a container for a source liquid, equipped with a liquid outlet, which is located at the bottom of the container for a source liquid, a liquid supply unit including a pressure increasing means, a liquid supply line and a blocking means made in the form of a liquid level indicator in the container for source liquid, liquid purification unit, container for clean liquid and drain line for drainage liquid.
  • the container for the initial liquid is connected to the liquid supply unit through the liquid outlet and has a functional connection with the liquid supply unit through the liquid level indicator of the blocking means located in the container for the initial liquid.
  • the outlet of the liquid supply unit is connected to the inlet of the liquid purification unit, which has two outlets: a clean liquid outlet connected to the clean liquid tank and a drainage liquid outlet connected to the drainage liquid drain line.
  • the device works as follows. The initial liquid from the container for the initial liquid through the liquid outlet enters the liquid supply unit and then to the liquid purification unit. In the liquid purification unit, the liquid purification process is carried out, while the clean liquid enters through the clean liquid outlet of the liquid purification unit into the container for the clean liquid, and the drainage liquid through the drainage liquid outlet of the liquid purification unit is fed to the drainage liquid drain line and is discharged from the system.
  • the liquid cleaning process continues until the liquid level in the source liquid container reaches the level at which the liquid level indicator of the blocking device is located, after which the fluid supply unit is turned off.
  • the design of this device does not provide for the ability to regulate the degree of use of the initial liquid, since the system does not provide for the possibility of returning the drainage liquid to the container for the initial liquid, which is ineffective in terms of the consumption of the initial liquid to obtain a clean liquid and is a disadvantage of this system.
  • a device for membrane liquid purification is known according to US patent 8,945,377 [IPC C02F 1/44, B01D 61/10, C02F 1/00, B01D 61/08, B01D 61/12, publ. 02/03/2015], consisting of a tank for the source and drainage liquid, separated by a horizontal partition with an opening, an element for taking liquid from the indicated tank, a means for creating a pressure, a liquid purification unit, a tank for the purified liquid and a line for returning the drainage liquid to the tank for the source and drainage liquids.
  • the liquid withdrawal element is located in the reservoir for the source and drainage liquid above the partition.
  • the inlet of the pressure generating means is connected to the liquid withdrawal element, the outlet of the pressure generating means is connected to the inlet of the liquid purification unit.
  • the clean fluid outlet of the fluid purification unit is connected to the clean fluid container.
  • the drain fluid outlet of the fluid purification unit is connected to the inlet of the drain fluid line.
  • the drainage fluid line is made in the form of a tube, at least part of which is located inside the reservoir for the source and drainage fluid, while the outlet of the drainage fluid line is located in the reservoir for the initial and drainage fluid below the partition.
  • the initial liquid After the means for increasing the pressure, the initial liquid enters the liquid purification unit, where the liquid is purified.
  • the clean liquid enters the clean liquid container through the clean liquid outlet.
  • the drainage liquid through the drainage liquid outlet through the drainage liquid line returns to the reservoir for the initial and drainage liquid, while displacing the initial liquid through the liquid withdrawal element to the inlet of the pressure increasing means and further along the cycle.
  • the main disadvantage of this device is that the liquid withdrawal element is located so that the liquid is withdrawn from the middle layers of the liquid in the containers for the initial and drainage liquid.
  • a device for membrane purification of a liquid is known according to RF patent 2597605 [IPC B01D 17/12, B01D 37/00, B01D 61/00, B01D 61/12, B01D 63/00, publ. 09/10/2016], selected by the applicant as the closest analogue.
  • the device for membrane cleaning of a liquid according to the patent of the Russian Federation 2597650 consists of a container for a liquid, a means for taking out a liquid, a means for increasing pressure, a block for cleaning a liquid, a container for a clean liquid and a liquid drain line.
  • the container for the liquid is connected to the the inlet of the pressure increasing means, the outlet of which is connected to the inlet of the liquid purification unit.
  • the liquid purification unit has a clean liquid outlet connected to a clean liquid container and a drainage liquid outlet connected to a drain line that is connected to a liquid container.
  • the device for membrane purification of liquid operates as follows. The liquid container is filled with the initial liquid to the initial level. From the container for the liquid through the liquid withdrawal means, the initial liquid enters the inlet of the pressure increasing means, from where it enters the inlet of the liquid purification unit.
  • Two liquid streams leave the liquid purification unit a stream of clean liquid, which enters the container for a clean liquid; the drainage liquid flow, which is returned to the liquid tank through the drainage line, thus, the liquid cleaning process with recirculation is realized.
  • the liquid purification process continues until the liquid level in the liquid container reaches a predetermined level.
  • the liquid sampling means At least one air bubble will enter the inlet of the pressure increasing means, which leads to stopping the liquid cleaning process and turning off the device.
  • the main disadvantage of the closest analogue is that the liquid withdrawal means is located in the lower (in the bottom) or middle part of the container, thus, liquid withdrawal occurs from the lower or middle layers of the liquid, where the composition of the liquid is most uneven due to the return of the drainage liquid, thus
  • the content of impurities in the liquid which enters the inlet of the pressure increasing means and then to the inlet of the liquid purification unit during the filtration process, changes unevenly, which does not allows the liquid purification unit to operate in an optimal mode, which reduces the efficiency of the fluid purification process.
  • the objective of the invention and the technical result achieved with the use of the invention is to develop a device for membrane purification of a liquid, in particular drinking water, with the possibility of increasing the efficiency of liquid purification by achieving a uniform change in the composition of the filtered liquid.
  • the device for membrane cleaning of a liquid consisting of a container for a liquid, a liquid withdrawal device, a pressure increasing device, a liquid cleaning unit, a clean liquid line and a drain line, is configured to withdraw liquid from preferably the surface layer of the liquid in the liquid tank and automatic stop of the liquid cleaning process when the liquid level in the liquid tank reaches a predetermined value and / or after the required volume of liquid is cleaned, while the liquid withdrawal means is configured to move vertically when the liquid level in the liquid tank changes and is made in the form of a flexible tube and a floating element or in the form of a flexible tube, a hinge mechanism, a rocker arm and a floating element, while the floating element can be additionally equipped with stops of a given height or stops of an adjustable height, as well as a floating element mo can be additionally provided with a rim and / or screen made with the possibility of separating the liquid taken from the liquid container from the drainage liquid, while the liquid container may additionally contain protrusions
  • FIG. 1 shows a diagram of a membrane liquid purification device.
  • FIG. 2 - 3 show examples of a liquid container of a membrane liquid purification device, where the liquid withdrawal means consists of a flexible tube and a floating element.
  • FIG. 4 shows an example of a liquid container of a membrane liquid purification device, where the liquid withdrawal means consists of a flexible tube, a hinge mechanism, a rocker arm and a floating element
  • the device for membrane purification of a liquid generally includes a container for a liquid (1), a means for taking a liquid (not indicated in the figures), a means for increasing the pressure (4), a liquid purification unit (5), a line of a clean liquid (6) and drain line (7).
  • the container for the liquid (1) is connected to the inlet of the pressure increasing means (4) through the liquid sampling means (not indicated in the figures).
  • the outlet of the pressure increasing means (4) is connected to the inlet of the liquid purification unit (5).
  • the liquid purification unit (5) has a clean liquid outlet connected to the clean liquid line (6) and a drainage liquid outlet connected to the drainage line inlet (7), the outlet of which is connected to the liquid tank (1).
  • the container for the liquid (1) is a reservoir made, for example, but not limited to the listed options, of polymeric materials or stainless steel.
  • the liquid container (1) may additionally contain projections (9) and / or movement limiters (8).
  • the liquid sampling device (not indicated in the figures) consists of, for example, but not limited to the listed options, a flexible tube (3) and a floating element (2) or a flexible tube (3), a hinge mechanism (11), a rocker arm (10) and a floating element (2).
  • the attachment point of the tube (3) and / or rocker arm (10) to the floating element (2) can be located at any point on the surface of the floating element (2).
  • the floating element (2) is made of polymeric materials and has at least one cavity, therefore the floating element (2) is able to float in the surface layer of the liquid.
  • the floating element (2) vertically moves when the liquid level in the liquid container (1) changes.
  • the floating element (2) has at least one opening for fluid inlet from the fluid container (1).
  • the floating element (5) can be equipped with stops of a given height (not shown in the figures) or stops of adjustable height (not shown in the figures).
  • the floating element (2) can be additionally equipped with a rim and / or a screen (not shown in the figures), which are located below the liquid inlet opening.
  • the pressure boosting device (4) is a pump or a system of pumps supplied with batteries.
  • the pressure boosting means (4) can be additionally equipped with a shut-off means for forcibly stopping the operation of the pressure boosting means.
  • the liquid purification unit (5) is made, for example, but not limited only to the listed options, in the form, at least, of one means for fine purification of a liquid, for example, a reverse osmosis or hollow fiber membrane. Additionally, the liquid purification unit (5) may include at least one pre-purification filter (not shown in the figures), for example, a polypropylene pre-purification element or a module with a sorption mixture based on activated carbon and / or ion-exchange resins and fibers.
  • the liquid purification unit may include a post-filter (not shown in the figures), made, for example, in the form of a module with activated carbon as a sorbent and / or mineralizing material.
  • the liquid purification unit (5) has an inlet connected to a pressure boosting device (4), a clean liquid outlet connected to a clean liquid line (6), and a drainage liquid outlet connected to a drain line (7).
  • the clean liquid line (7) is a polymer tube through which the clean liquid can be supplied for consumption.
  • the clean liquid line may further include a clean liquid cock and / or a control valve and / or a clean liquid container.
  • the drainage line (7) is a polymer tube, the inlet of which is connected to the drainage liquid outlet of the liquid purification unit (5).
  • the outlet of the drain line (7) is connected to the lower part of the side edge or to the bottom of the liquid container (1), or at least part of the drain line (7) is located inside the liquid container (1), while the open end of the drain return line liquid is located at the bottom of the liquid container (1).
  • the device may include a housing and / or decorative protective panels made of polymeric materials or stainless steel.
  • the above-described membrane liquid purification device operates as follows.
  • the liquid container (1) is filled with the initial liquid.
  • the container for liquid (1) is filled with any amount of liquid; it is not required to achieve a given level of liquid in the container for liquid (1).
  • the original liquid enters the inlet of the means for increasing the pressure (4).
  • the selection of liquid is carried out preferably from the upper layers of the liquid.
  • the liquid enters the inlet of the liquid purification unit (5).
  • the drainage liquid returns to the lower layer of the liquid in the reservoir for the initial liquid (1), the mixing of the initial liquid (with a lower content of impurities) and the drainage liquid (with a higher content of impurities) is carried out in the lower and middle layers of the liquid, and the liquid is withdrawn from the top layer.
  • the content of impurities in the filtered liquid - the liquid entering the liquid purification unit (6) - changes evenly.
  • the process of liquid purification continues until either the floating element (2) of the liquid withdrawal means (not indicated in the figures) reaches a predetermined level and / or until the consumer stops the filtration using the means for shutting down the pressure increasing means.
  • the predetermined level can be determined by the long flexible tube (3), or by the amplitude of movement of the hinge mechanism (11), or the predetermined level can be the level of the bottom of the liquid container (1). If the floating element (2) has stops of a given height (not shown in the figures) or stops of adjustable height (not shown in the figures), a given level of liquid can be determined by the contact of these stops with the bottom of the container for liquid (1). If there are protrusions (9) and / or movement limiters (8) in the liquid container (1), the predetermined level can be determined by the location and shape of said protrusions (9) or movement limiters (8).

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)

Abstract

Изобретение относится к автономным системам с рециркуляцией для очистки и/или обессоливания жидкости, преимущественно воды для бытового и/или питьевого водоснабжения и предназначено для использования в бытовых условиях, на дачных и садовых участках. Устройство мембранной очистки жидкости состоит из емкости для жидкости, средства отбора жидкости, средства повышения давления, блока очистки жидкости, линии чистой жидкости и линии дренажа и выполнено с возможностью отбора жидкости из предпочтительно поверхностного слоя жидкости в емкости для жидкости и автоматической остановке процесса очистки жидкости при достижении уровня жидкости в емкости для жидкости заданного значения и/или после очистки необходимого объема жидкости.

Description

УСТРОЙСТВО МЕМБРАННОЙ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ
Изобретение относится к автономным устройствам мембранной очистки с возможностью рециркуляции и/или обессоливания жидкости, преимущественно воды из различных источников для бытового и/или питьевого водоснабжения и предназначено для использования в бытовых условиях, общественных учреждениях, на дачных и садовых участках.
Устройства мембранной очистки жидкости известны и широко распространены. Большинство известных устройств мембранной очистки жидкости монтируются стационарно к источнику жидкости, что ограничивает применимость данных систем в условиях, когда источников жидкости несколько или источник жидкости не является постоянным, а также в случаях, когда условия эксплуатации не позволяют расположить устройство в непосредственной близости от источника жидкости. Из уровня техники известны также полуавтономные устройства мембранной очистки жидкости, которые имеют средство динамичного подключения к источнику исходной жидкости. Указанные устройства так же невозможно использовать в случаях, когда невозможно расположить устройство рядом с источником исходной жидкости или когда требуется переместить устройство в процессе работы, что является ограничением для использования данных устройств и существенным недостатком. Автономные устройства мембранной очистки жидкости не зависят от количества возможных источников исходной жидкости и месторасположения источника жидкости, что делает такие устройства более универсальными и расширяет область их возможного применения.
В уровне техники известно устройство мембранной очистки жидкости по патенту US 5,039,402 [МПК C02F 9/00, опубл. 13.08.1991]. Указанное устройство мембранной очистки жидкости включает емкость для исходной жидкости, снабженную средством выхода жидкости, которое расположено в дне емкости для исходной жидкости, блок подачи жидкости, включающий средство повышения давления, линию подачи жидкости и средство блокировки, выполненное в виде индикатора уровня жидкости в емкости для исходной жидкости, блок очистки жидкости, емкость для чистой жидкости и линию слива дренажной жидкости. При этом емкость для исходной жидкости соединена с блоком подачи жидкости через средство выхода жидкости и имеет функциональную связь с блоком подачи жидкости через индикатор уровня жидкости средства блокировки, расположенный в емкости для исходной жидкости. Выход блока подачи жидкости подключен к входу блока очистки жидкости, который имеет два выхода: выход для чистой жидкости, соединенный с емкостью для чистой жидкости, и выход для дренажной жидкости, подключенный к линии слива дренажной жидкости. Устройство работает следующим образом. Исходная жидкость из емкости для исходной жидкости через средство выхода жидкости поступает на в блок подачи жидкости и далее в блок очистки жидкости. В блоке очистки жидкости осуществляется процесс очистки жидкости, при этом чистая жидкость поступает через выход для чистой жидкости блока очистки жидкости в емкость для чистой жидкости, а дренажная жидкость через выход для дренажной жидкости блока очистки жидкости подается на линию слива дренажной жидкости и выводится из системы. Процесс очистки жидкости продолжается до тех пор, пока уровень жидкости в емкости для исходной жидкости не достигнет уровня, на котором расположен индикатор уровня жидкости средства блокировки, после чего происходит отключение блока подачи жидкости. Конструкция указанного устройства не предусматривает возможности регулировать степень использования исходной жидкости, так как в системе не предусмотрена возможность возврата дренажной жидкости в емкость для исходной жидкости, что неэффективно с точки зрения расхода исходной жидкости на получение чистой жидкости и является недостатком указанной системы.
Из уровня техники известно устройство мембранной очистки жидкости по патенту US 8,945,377 [МПК C02F 1/44, B01D 61/10, C02F 1/00, B01D 61/08, B01D 61/12, опубл. 03.02.2015], состоящее из емкости для исходной и дренажной жидкости, разделенной горизонтальной перегородкой с отверстием, элемента отбора жидкости из указанной емкости, средства создания давления, блока очистки жидкости, емкости для очищенной жидкости и линии возврата дренажной жидкости в емкость для исходной и дренажной жидкости. При этом элемент отбора жидкости расположен в емкости для исходной и дренажной жидкости выше перегородки. Вход средства создания давления подключен к элементу отбора жидкости, выход средства создания давления соединен с входом блока очистки жидкости. Выход для чистой жидкости блока очистки жидкости соединен с емкостью для чистой жидкости. Выход дренажной жидкости блока очистки жидкости соединен с входом линии дренажной жидкости. Линия дренажной жидкости выполнена в виде трубки, по меньшей мере, часть которой расположена внутри емкости для исходной и дренажной жидкости, при этом выход линии дренажной жидкости расположен в емкости для исходной и дренажной жидкости ниже перегородки. Устройство работает следующим образом. Емкость для исходной и дренажной жидкости заполняют исходной жидкостью. Исходная жидкость через элемент отбора жидкости поступает из емкости для исходной и дренажной жидкости на вход средства повышения давления. После средства повышения давления исходная жидкости поступает в блок очистки жидкости, где происходит очистка жидкости. При этом чистая жидкость через выход для чистой жидкости поступает в емкость для чистой жидкости. Дренажная жидкости через выход для дренажной жидкости по линии дренажной жидкости возвращается в емкость для исходной и дренажной жидкости, при этом вытесняя исходную жидкость через элемент отбора жидкости на вход средства повышения давления и далее по циклу. Основным недостатком данного устройства является то, что элемент отбора жидкости расположен так, что отбор жидкости осуществляется из срединных слоев жидкости в емкости для исходной и дренажной жидкости. Так как возврат дренажной жидкости происходит в нижней части емкости, то смешение исходной и дренажной жидкости происходит в срединных слоях, поэтому состав жидкости в срединных слоях неравномерный и изменяется в процессе фильтрации скачкообразно, что снижает срок службы средства повышения давления, снижает надежность работы блока очистки жидкости.
Из уровня техники известно устройство мембранной очистки жидкости по патенту РФ 2597605 [МПК B01D 17/12, B01D 37/00, B01D 61/00, B01D 61/12, B01D 63/00, опубл. 10.09.2016], выбранное заявителем в качестве наиболее близкого аналога. Устройство мембранной очистки жидкости по патенту РФ 2597650 состоит из емкости для жидкости, средства отбора жидкости, средства повышения давления, блока очистки жидкости, емкости для чистой жидкости и линии дренажа жидкости. При этом емкость для жидкости через средство отбора жидкости соединена с входом средства повышения давления, выход которого соединен с входом блока очистки жидкости. Блок очистки жидкости имеет выход для чистой жидкости, соединенный с емкостью для чистой жидкости, и выход для дренажной жидкости, соединенный с линией дренажа, которая соединена емкостью для жидкости. Устройство мембранной очистки жидкости по патенту РФ 2597650 работает следующим образом. Емкость для жидкости заполняют исходной жидкостью до начального уровня. Из емкости для жидкости через средство отбора жидкости исходная жидкость поступает на вход средства повышения давления, откуда поступает на вход блока очистки жидкости. Из блока очистки жидкости выходят два жидкостных потока: поток чистой жидкости, который поступает в емкость для чистой жидкости; поток дренажной жидкости, который по линии дренажа возвращают в емкость для жидкости, таким образом, реализуется процесс очистки жидкости с рециркуляцией. Процесс очистки жидкости продолжается до тех пор, пока уровень жидкости в емкости для жидкости не достигнет заданного уровня. При достижении жидкостью заданного уровня через средство отбора жидкости на вход средства повышения давления попадет, по меньшей мере, один пузырек воздуха, что приводит к остановке процесса очистки жидкости и выключению устройства. Основным недостатком наиболее близкого аналога является то, что средство отбора жидкости расположено в нижней (в дне) или средней части емкости, таким образом, отбор жидкости происходит из нижних или срединных слоев жидкости, где состав жидкости наиболее неравномерный из-за возврата дренажной жидкости, таким образом, содержание загрязняющих примесей в жидкости, которая поступает на вход средства повышения давления и далее на вход блока очистки жидкости в процессе фильтрации, изменяется неравномерно, что не позволяет работать блоку очистки жидкости в оптимальном режиме, что снижает эффективность процесса очистки жидкости.
Задачей изобретения и техническим результатом, достигаемым при использовании изобретения, является разработка устройства мембранной очистки жидкости, в частности питьевой воды, с возможностью повышения эффективности очистки жидкости за счет достижения равномерного изменения состава фильтруемой жидкости.
Поставленная задача и требуемый технический результат при использовании устройства достигаются тем, что устройство мембранной очистки жидкости, состоящее из емкости для жидкости, средства отбора жидкости, средства повышения давления, блока очистки жидкости, линии чистой жидкости и линии дренажа, выполнено с возможностью отбора жидкости из предпочтительно поверхностного слоя жидкости в емкости для жидкости и автоматической остановке процесса очистки жидкости при достижении уровня жидкости в емкости для жидкости заданного значения и/или после очистки необходимого объема жидкости, при этом средство отбора жидкости выполнено с возможностью вертикального перемещения при изменении уровня жидкости в емкости для жидкости и выполнено в виде гибкой трубки и плавучего элемента или в виде гибкой трубки, шарнирного механизма, коромысла и плавучего элемента, при этом плавучий элемент может быть дополнительно снабжен упорами заданной высоты или упорами регулируемой высоты, а также плавучий элемент может быть дополнительно снабжен ободом и/или экраном, выполненным с возможностью отделения жидкости, отбираемой из емкости для жидкости, от дренажной жидкости, при этом емкость для жидкости может дополнительно содержать выступы и/или ограничители движения, а средство повышения давления может быть дополнительно снабжено средством отключения.
На фиг. 1 изображена схема устройства мембранной очистки жидкости.
На фиг. 2 - 3 изображены примеры емкости для жидкости устройства мембранной очистки жидкости, где средство отбора жидкости состоит из гибкой трубки и плавучего элемента.
На фиг. 4 изображен пример емкости для жидкости устройства мембранной очистки жидкости, где средство отбора жидкости, состоит из гибкой трубки, шарнирного механизма, коромысла и плавучего элемента
Устройство мембранной очистки жидкости (фиг. 1) в общем виде включает емкость для жидкости (1), средство отбора жидкости (на фигурах не обозначено), средство повышения давления (4), блок очистки жидкости (5), линию чистой жидкости (6) и линию дренажа (7).
Емкость для жидкости (1) через средство отбора жидкости (на фигурах не обозначено) соединена с входом средства повышения давления (4). Выход средства повышения давления (4) соединен с входом блока очистки жидкости (5). Блок очистки жидкости (5) имеет выход для чистой жидкости, соединенный с линией чистой жидкости (6), и выход для дренажной жидкости, соединенный с входом линии дренажа (7), выход которой соединен с емкостью для жидкости (1).
Емкость для жидкости (1) представляет собой резервуар, выполненный, например, но, не ограничиваясь только перечисленными вариантами, из полимерных материалов или нержавеющей стали. Емкость для жидкости (1) может дополнительно содержать выступы (9) и/или ограничители движения (8).
Средство отбора жидкости (на фигурах не обозначено) состоит из, например, но, не ограничиваясь только перечисленными вариантами, гибкой трубки (3) и плавучего элемента (2) или гибкой трубки (3), шарнирного механизма (11), коромысла (10) и плавучего элемента (2). При этом точка крепления трубки (3) и/или коромысла (10) к плавучему элементу (2) может быть расположена в любой точке поверхности плавучего элемента (2). Плавучий элемент (2) выполнен из полимерных материалов и имеет, по меньшей мере, одну полостью, поэтому плавучий элемент (2) способен плавать в поверхностном слое жидкости. При повышении уровня жидкости в емкости для жидкости (1) плавучий элемент (2) поднимается вверх, а при уменьшении уровня жидкости в емкости для жидкости (1) плавучий элемент (2) опускается вниз. Таким образом, плавучий элемент (2) вертикально перемещается при изменении уровня жидкости в емкости для жидкости (1). Плавучий элемент (2) имеет, по меньшей мере, одно отверстие для входа жидкости из емкости для жидкости (1). Дополнительно плавучий элемент (5) может быть снабжен упорами заданной высоты (на фигурах не представлены) или упорами регулируемой высоты (на фигурах не представлены). Плавучий элемент (2) может быть дополнительно снабжен ободом и/или экраном (на фигурах не представлены), которые расположены ниже отверстия для входа жидкости.
Средство повышения давления (4) представляет собой насос или систему насосов, снабженных элементами питания. Средство повышения давления (4) может быть дополнительно снабжено средством отключения, для принудительной остановки работы средства повышения давления. Блок очистки жидкости (5) выполнен, например, но, не ограничиваясь только перечисленными вариантами, в виде, по меныпей мере, одного средства тонкой очистки жидкости, например обратноосмотической или половолоконной мембраны. Дополнительно блок очистки жидкости (5) может включать, по меньшей мере, один фильтр предварительной очистки (на фигурах не представлен), например, полипропиленовый элемент предварительной очистки или модуль с сорбционной смесью на основе активированного угля и/или ионообменных смол и волокон. Также блок очистки жидкости может включать в себя постфильтр (на фигурах не представлен), выполненный, например, в виде модуля с активированным углем в качестве сорбента и/или минерализующим материалом. Блок очистки жидкости (5) имеет вход, подключенный к средству повышения давления (4), выход для чистой жидкости подключенный к линии чистой жидкости (6), и выход для дренажной жидкости, подключенный к линии дренажа (7).
Линия чистой жидкости (7) представляет собой трубку из полимерного материала, через которую чистая жидкость может поступать на потребление. Линия чистой жидкости может дополнительно включать кран для чистой жидкости и/или регулирующий клапан и/или емкостью для чистой жидкости.
Линия дренажа (7) представляет собой полимерную трубку, вход которой подключен к выходу для дренажной жидкости блока очистки жидкости (5). Выход линии дренажа (7) подключен к нижней части боковой грани или ко дну емкости для жидкости (1), либо, по меньшей мере, часть линии дренажа (7) расположена внутри емкости для жидкости (1), при этом открытый конец линии возврата дренажной жидкости расположен в нижней части емкости для жидкости (1).
Дополнительно устройство может включать корпус и/или декоративные защитные панели, изготовленные из полимерных материалов или нержавеющей стали.
В рамках отличительных признаков описанное выше устройство мембранной очистки жидкости работает следующим образом.
Емкость для жидкости (1) заполняют исходной жидкостью. При этом в отличие от наиболее близкого аналога, емкость для жидкости (1) заполняется любым количеством жидкости, не требуется добиваться заданного уровня жидкости в емкости для жидкости (1). Из емкости для жидкости (1) через средство отбора жидкости (на фигурах не обозначено) исходная жидкость поступает на вход средства повышения давления (4). При этом отбор жидкости осуществляется предпочтительно из верхних слоев жидкости. Через средство повышения давления (4) жидкость поступает на вход блока очистки жидкости (5). Из блока очистки жидкости (5) выходят два жидкостных потока: поток чистой жидкости, который по линии чистой жидкости (6) поступает на потребление; поток дренажной жидкости, который по линии дренажа (7) возвращается в емкость для жидкости (1), таким образом, реализуется процесс очистки жидкости с рециркуляцией. При этом дренажная жидкость возвращается в нижний слой жидкости в емкости для исходной жидкости (1), смешение исходной жидкости (с более низким содержанием примесей) и дренажной жидкости (с более высоким содержанием примесей) осуществляется в нижнем и срединных слоях жидкости, а отбор жидкости идет из верхнего слоя. Таким образом, содержание примесей в фильтруемой жидкости - жидкости, поступающей в блок очистки жидкости (6) - изменяется равномерно.
Процесс очистки жидкости продолжается до тех пор, либо пока плавучий элемент (2) средства отбора жидкости (на фигурах не обозначено) не достигнет заданного уровня и/или пока потребитель не остановит фильтрацию с помощью средства отключения средства повышения давления. Заданный уровень может быть определен длинною гибкой трубки (3), либо амплитудой движения шарнирного механизма (11), либо заданный уровень может быть уровнем дна емкости для жидкости (1). При наличии у плавучего элемента (2) упоров заданной высоты (на фигурах не показаны) или упоров регулируемой высоты (на фигурах не показаны), заданный уровень жидкости может определяться соприкосновением указанных упоров с дном емкости для жидкости (1). При наличии в емкости для жидкости (1) выступов (9) и/или ограничителей движения (8), заданный уровень может определяться местоположением и формой указанных выступов (9) или ограничителей движения (8).
В настоящем описании изобретения представлен предпочтительный вариант осуществления изобретения. В нём могут быть сделаны изменения, в пределах заявляемой формулы, что даёт возможность его широкого использования.

Claims

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
1. Устройство мембранной очистки жидкости, состоящее из емкости для жидкости, средства отбора жидкости, средства повышения давления, блока очистки жидкости, линии чистой жидкости и линии дренажа, отличающееся тем, что выполнено с возможностью отбора жидкости из предпочтительно поверхностного слоя жидкости в емкости для жидкости и автоматической остановке процесса очистки жидкости при достижении уровня жидкости в емкости для жидкости заданного значения и/или после очистки необходимого объема жидкости.
2. Устройство мембранной очистки жидкости по п. 1, отличающееся тем, что средство отбора жидкости выполнено с возможностью вертикального перемещения при изменении уровня жидкости в емкости для жидкости.
3. Устройство мембранной очистки жидкости по п. 2, отличающееся тем, что средство отбора жидкости выполнено в виде гибкой трубки и плавучего элемента либо в виде гибкой трубки, шарнирного механизма, коромысла и плавучего элемента.
4. Устройство мембранной очистки жидкости по п. 3, отличающееся тем, что плавучий элемент может быть дополнительно снабжен упорами заданной высоты или упорами регулируемой высоты.
5. Устройство мембранной очистки жидкости по п. 3, отличающееся тем, что плавучий элемент может быть дополнительно снабжен ободом и/или экраном, выполненным с возможностью отделения жидкости, отбираемой из емкости для жидкости, от дренажной жидкости.
6. Устройство мембранной очистки жидкости по п. 1, отличающееся тем, что емкость для жидкости может дополнительно содержать выступы и/или ограничители движения.
7. Устройство мембранной очистки жидкости по п.1, отличающееся тем, что средство повышения давления может быть дополнительно снабжено средством отключения.
PCT/RU2020/000396 2019-09-24 2020-07-27 Устройство мембранной очистки жидкости WO2021061007A1 (ru)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202080053877.0A CN114269693A (zh) 2019-09-24 2020-07-27 液体的膜式净化设备
EP20868723.6A EP4036066A4 (en) 2019-09-24 2020-07-27 DEVICE FOR CLEANING A LIQUID MEMBRANE
US18/266,426 US20240042389A1 (en) 2019-09-24 2020-07-27 Device for membrane purification of a liquid

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019130018 2019-09-24
RU2019130018A RU2741439C1 (ru) 2019-09-24 2019-09-24 Устройство мембранной очистки жидкости

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2021061007A1 true WO2021061007A1 (ru) 2021-04-01

Family

ID=74213300

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/RU2020/000396 WO2021061007A1 (ru) 2019-09-24 2020-07-27 Устройство мембранной очистки жидкости

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20240042389A1 (ru)
EP (1) EP4036066A4 (ru)
CN (1) CN114269693A (ru)
RU (1) RU2741439C1 (ru)
WO (1) WO2021061007A1 (ru)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2023128800A1 (ru) * 2021-12-29 2023-07-06 Общество С Ограниченной Ответственностью "Аквафор" (Ооо "Аквафор") Устройство очистки жидкости

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US377A (en) 1837-09-08 Turnek whitehouse
US8945A (en) 1852-05-11 Gold-beating machinery
US5039402A (en) 1989-11-15 1991-08-13 Himelstein Walter D Water purifier
DE102007016487B4 (de) * 2006-04-13 2009-09-24 Kolb, Frank R., Dr. Ing. Flüssigkeitsreinigungsvorrichtung mit einer Steueranordnung
US20120026318A1 (en) * 2009-01-02 2012-02-02 Michael Huelsen Camera system for detecting a state of a vehicle window pane
RU2529073C2 (ru) * 2009-05-26 2014-09-27 Фьюэл Эктив Лимитед Поплавковое устройство
RU2597605C1 (ru) 2015-05-26 2016-09-10 Закрытое Акционерное Общество "Аквафор Продакшн" (Зао "Аквафор Продакшн") Система очистки жидкости
RU2628389C2 (ru) * 2015-09-02 2017-08-16 Закрытое Акционерное Общество "Аквафор Продакшн" (Зао "Аквафор Продакшн") Способ очистки жидкости

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2690955B1 (fr) * 1992-05-04 1994-08-05 Ingenierie Nature Tech Systeme de siphon auto-amorcant adaptable a un conteneur liquide, et son application dans des installations d'epuration biologique.
JP2008179956A (ja) * 2007-01-23 2008-08-07 Kaiyo Kaihatsu Gijutsu Kenkyusho:Kk 淡水取水装置
CN102191791A (zh) * 2011-04-13 2011-09-21 浙江大学 一种水面浮动式原水抽吸装置
RU2577835C2 (ru) * 2014-06-10 2016-03-20 Закрытое Акционерное Общество "Аквафор Продакшн" (Зао "Аквафор Продакшн") Способ очистки жидкости и система для его реализации
US20160288023A1 (en) * 2015-03-31 2016-10-06 ClearCove Systems, Inc. Method for processing waste water
US20180170769A1 (en) * 2015-03-31 2018-06-21 ClearCove Systems, Inc. Method for processing waste water
RU2608225C2 (ru) * 2015-05-27 2017-01-17 Николай Иванович Куликов Способ централизованного водоснабжения с созданием системы искусственного круговорота воды в регионах с засушливым климатом

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US377A (en) 1837-09-08 Turnek whitehouse
US8945A (en) 1852-05-11 Gold-beating machinery
US5039402A (en) 1989-11-15 1991-08-13 Himelstein Walter D Water purifier
DE102007016487B4 (de) * 2006-04-13 2009-09-24 Kolb, Frank R., Dr. Ing. Flüssigkeitsreinigungsvorrichtung mit einer Steueranordnung
US20120026318A1 (en) * 2009-01-02 2012-02-02 Michael Huelsen Camera system for detecting a state of a vehicle window pane
RU2529073C2 (ru) * 2009-05-26 2014-09-27 Фьюэл Эктив Лимитед Поплавковое устройство
RU2597605C1 (ru) 2015-05-26 2016-09-10 Закрытое Акционерное Общество "Аквафор Продакшн" (Зао "Аквафор Продакшн") Система очистки жидкости
RU2628389C2 (ru) * 2015-09-02 2017-08-16 Закрытое Акционерное Общество "Аквафор Продакшн" (Зао "Аквафор Продакшн") Способ очистки жидкости

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP4036066A4

Also Published As

Publication number Publication date
EP4036066A1 (en) 2022-08-03
US20240042389A1 (en) 2024-02-08
EP4036066A4 (en) 2023-10-18
RU2741439C1 (ru) 2021-01-26
CN114269693A (zh) 2022-04-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2606986C2 (ru) Система очистки жидкости
AU2010291882B2 (en) An apparatus and method for the treatment of water
JP5750207B2 (ja) 飲料水製造装置
EA001688B1 (ru) Устройство для очистки и розлива воды
WO2010098691A1 (ru) Установка для очистки жидкости, способ промывки половолокqнного фильтра и применение способа промывки половолоконного фильтра
WO2017039485A1 (ru) Система очистки жидкости
RU2741439C1 (ru) Устройство мембранной очистки жидкости
CN113200627A (zh) 一种基于物联网的水质净化处理装置
RU2597605C1 (ru) Система очистки жидкости
JPH11244895A (ja) 造水ディスペンサー
RU2199377C1 (ru) Мембранная установка для разделения растворов
CN213345292U (zh) 一种双水源饮水机
RU2573520C1 (ru) Устройство и способ очистки жидкости
CN111348792B (zh) 一种蒸馏净水机
CN113087209A (zh) 一种带调节口感的净水设备
CN201506737U (zh) 家庭废水净化装置
CN100537439C (zh) 净水器的改进结构
RU2782083C1 (ru) Устройство очистки жидкости
WO2023128800A1 (ru) Устройство очистки жидкости
KR20020093663A (ko) 정수기
CN216711707U (zh) 一体化mbr超滤净水系统
RU2196115C2 (ru) Установка для очистки жидкостей
RU2344087C1 (ru) Устройство для очистки сточных вод
RU120643U1 (ru) Установка для биологической очистки сточных вод
RU8698U1 (ru) Фильтр для очистки воды

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 20868723

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2020868723

Country of ref document: EP

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2020868723

Country of ref document: EP

Effective date: 20220428

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2020868723

Country of ref document: EP

Effective date: 20220425

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 18266426

Country of ref document: US