WO2021006587A1 - Control method of ice maker - Google Patents

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WO2021006587A1
WO2021006587A1 PCT/KR2020/008814 KR2020008814W WO2021006587A1 WO 2021006587 A1 WO2021006587 A1 WO 2021006587A1 KR 2020008814 W KR2020008814 W KR 2020008814W WO 2021006587 A1 WO2021006587 A1 WO 2021006587A1
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WO
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ice
tray
heater
chamber
making
Prior art date
Application number
PCT/KR2020/008814
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French (fr)
Korean (ko)
Inventor
김용현
홍진일
Original Assignee
엘지전자 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Priority claimed from KR1020190081720A external-priority patent/KR20210005478A/en
Priority claimed from KR1020190081721A external-priority patent/KR20210005479A/en
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C5/00—Stoves or ranges for liquid fuels
    • F24C5/02—Stoves or ranges for liquid fuels with evaporation burners, e.g. dish type
    • F24C5/08—Stoves or ranges for liquid fuels with evaporation burners, e.g. dish type with heat produced wholly or partly by a radiant body
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
    • F25C1/00—Producing ice
    • F25C1/22—Construction of moulds; Filling devices for moulds
    • F25C1/24—Construction of moulds; Filling devices for moulds for refrigerators, e.g. freezing trays
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
    • F25C1/00—Producing ice
    • F25C1/22—Construction of moulds; Filling devices for moulds
    • F25C1/25—Filling devices for moulds
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D29/00—Arrangement or mounting of control or safety devices

Definitions

  • the present specification relates to a control method of the ice maker.
  • refrigerators are home appliances that allow low-temperature storage of food in an internal storage space that is shielded by a door.
  • the refrigerator uses cold air to cool the inside of the storage space, so that stored foods can be stored in a refrigerated or frozen state.
  • an ice maker for making ice is provided inside a refrigerator.
  • the ice maker is configured to make ice by receiving water supplied from a water supply source or a water tank in a tray.
  • the ice maker is configured to ice-ice the ice-made ice in the ice tray by a heating method or a twisting method.
  • the shape of the ice when the shape of the ice is formed in a spherical shape, it may be more convenient to use ice, and a different feeling of use may be provided to the user. In addition, it is possible to minimize the sticking of ice by minimizing the area in contact with each other even when the ice is stored.
  • a plurality of hemispherical upper cells are arranged, an upper tray including a pair of link guides extending upward from both sides, and a plurality of hemispherical lower cells are arranged, and the upper tray A lower tray rotatably connected to the lower tray, a rotating shaft connected to the rear end of the lower tray and the upper tray to rotate the lower tray relative to the upper tray, one end connected to the lower tray, and the other end connected to the link A pair of links connected to the guide unit; And an upper ejecting pin assembly connected to the pair of links, respectively, with both ends being fitted in the link guide part, and moving up and down together with the link.
  • an ice ice heater that heats the upper cell for ice breaking is further included, but when only the upper cell is heated, the time for ice ice is increased, and ice separation from the lower cell is not smooth. .
  • ice cubes generated inside and outside the tray are bound to the ice maker configuration, thereby preventing the tray from rotating or causing the ice inside the ice bin to become entangled.
  • the present invention provides a control method of an ice maker that facilitates ice-breaking and shortens ice-breaking time upon completion of ice making.
  • an ice maker capable of preventing the generation of ice flakes or removing ice flakes that are separated during ice making and ice-making processes or frozen during water supply.
  • the present invention provides a control method of an ice maker capable of preventing excessive load on the tray due to ice cubes bound to the tray.
  • the present invention provides a control method of an ice maker capable of effectively removing ice fragments generated during ice-making in general by selecting a residual ice removal mode separately from general ice making.
  • the control method of an ice maker includes a step of turning on a heater that applies heat to the ice chamber, and performs a residual ice removal mode in which ice fragments bound to the ice chamber can be removed and general ice making. It may include a general execution mode.
  • the tray can be divided into a water supply section, an ice making section, and an ice ice section, and by turning on the heater in at least one of the water supply section and the ice ice section, it is possible to remove ice fragments generated in addition to the spherical ice.
  • the controller based on the step of recognizing the accumulated number of ice-making operations and whether the accumulated number of the ice-making operations reaches a set number, when it is recognized that ice-making has been completed, the controller is in the residual ice removal mode. It includes the step of determining whether to perform.
  • heat from at least one of the first heater and the second heater may be supplied to at least one of the first tray and the second tray.
  • the ice maker may include a first tray and a second tray forming an ice chamber, and a first heater and a second heater for supplying heat to at least one of the first tray and the second tray.
  • the ice maker control method includes the steps of: supplying water to the ice chamber at a water supply position; Performing ice making by moving the second tray to an ice making position after the water supply is completed; It may further include.
  • the second tray is rotated so that the second tray is spaced apart from the first tray to reach an ice breaking position.
  • heat from the first heater and the second heater may be supplied to the first tray and the second tray.
  • the second tray may be located under the first tray, the first heater may contact the second tray, and the second heater may contact the first tray.
  • Ice making may be in progress in the state that is in the state.
  • the residual ice removal mode may be performed when the second tray is positioned at the ice making position.
  • the residual ice removal mode may be performed when the second tray is located at the water supply position.
  • the second tray rotates in a reverse direction from the water supply position to move to the ice-making position, and ice-making may proceed.
  • whether or not the residual ice removal mode is terminated may be determined based on at least one of a temperature sensed by a temperature sensor that senses the temperature of the ice chamber and an on time of the heater.
  • the heater may be turned off.
  • the residual ice removal mode may be terminated.
  • the ice making may proceed.
  • the method of controlling the ice maker may further include the step of rotating the second tray so that the second tray is spaced apart from the first tray after ice making is completed to reach the ice making position.
  • Heat from at least one of the first heater and the second heater is supplied to at least one of the first tray and the second tray in at least one of the water supply step and the ice-breaking step.
  • heat from the first heater and the second heater may be supplied to the first tray and the second tray in at least one of the water supply step and the ice-breaking step.
  • the second tray may further include moving to the water supply position again.
  • the second tray may be moved to the water supply position by rotating in a reverse direction from the eaves position.
  • the second tray may be moved to the ice-making position by rotating in a reverse direction from the water supply position.
  • heat from at least one of the first heater and the second heater may be supplied to at least one of the first tray and the second tray before the second tray is separated from the first tray.
  • heat from a first heater for providing heat to the ice chamber may be supplied to the ice chamber during at least some section during the ice making step.
  • the second tray may be moved to the ice making position by rotating in a forward direction from the ice making position.
  • the ice maker according to another embodiment of the present invention may be turned off when at least one of the first heater and the second heater is turned on after the ice making is completed, and the second tray is moved to the ice making position.
  • the second tray is rotated in the forward direction so that the second tray is spaced apart from the first tray to reach the ice making position, and the second After the tray is rotated in the reverse direction and moved to the water supply position, water supply of the ice chamber proceeds at the water supply position, and when the second tray is moved to the ice making position after the water supply is completed, the first heater and the second heater are It is turned off, and ice making may start.
  • the second tray may be moved to the ice making position by rotating in a forward direction from the ice making position.
  • heat is applied to the upper tray and the lower tray to melt the surface of ice bound to the tray, thereby facilitating the ice making process.
  • the residual ice removal mode is selected separately from the general ice making, it is possible to effectively remove ice fragments that are generally generated during the ice making process.
  • FIG. 1 is a perspective view of a refrigerator according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a view showing a door of the refrigerator of FIG. 1 being opened.
  • 3A and 3B are perspective views of an ice maker according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is an exploded perspective view of an ice maker according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a bottom perspective view of an upper case according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a top perspective view of an upper tray according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is an enlarged view of a heater coupling part in the upper case of FIG. 5.
  • FIG. 8 is a view showing a state in which a heater is coupled to the upper case of FIG. 5.
  • FIG. 9 is a view showing the arrangement of the electric wire connected to the heater in the upper case.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view showing an assembled state of the upper assembly.
  • FIG. 11 is a perspective view of a lower assembly according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 12 is a top perspective view of a lower supporter according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 13 is a bottom perspective view of a lower supporter according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 14 is a plan view of a lower supporter according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 15 is a perspective view illustrating a state in which a lower heater is coupled to the lower supporter of FIG. 14.
  • 16 is a cross-sectional view taken along line A-A of FIG. 3A.
  • FIG. 17 is a view showing a state in which ice generation is completed in the diagram of FIG. 16.
  • FIG. 18 is a block diagram of a refrigerator according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 19 is a flow chart illustrating a process of generating ice in an ice maker according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 20 is a flow chart illustrating a process of generating ice in an ice maker according to another embodiment of the present invention.
  • 21 is a cross-sectional view taken along line B-B of FIG. 3A in a water supply state.
  • FIG. 22 is a cross-sectional view taken along line B-B of FIG. 3A in an ice making state.
  • FIG. 23 is a cross-sectional view taken along line B-B of FIG. 3A in a state in which ice making is completed.
  • FIG. 24 is a cross-sectional view taken along line B-B of FIG. 3A in an initial state of ice breaking.
  • FIG. 25 is a cross-sectional view taken along line B-B of FIG. 3A in a state in which the eaves are completed.
  • first, second, A, B, (a), (b) may be used. These terms are only used to distinguish the component from other components, and the nature, order, or order of the component is not limited by the term.
  • a component is described as being “connected”, “coupled” or “connected” to another component, that component may be directly connected or connected to that other component, but another component between each component It should be understood that may be “connected”, “coupled” or “connected”.
  • FIG. 1 is a perspective view of a refrigerator according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a view showing a door of the refrigerator of FIG. 1 being opened.
  • a refrigerator 1 may include a cabinet 2 forming a storage space and a door for opening and closing the storage space.
  • the cabinet 2 may form a storage space divided up and down by a barrier, a refrigerating compartment 3 may be formed at the top, and a freezing compartment 4 may be formed at the bottom.
  • a storage member such as a drawer, a shelf, and a basket may be provided inside the refrigerating chamber 3 and the freezing chamber 4.
  • the door may include a refrigerating compartment door 5 that shields the refrigerating compartment 3 and a freezing compartment door 6 that shields the freezing compartment 4.
  • the refrigerating compartment door 5 is composed of a pair of left and right doors, and can be opened and closed by rotation. And, the freezing compartment door 6 may be configured to be able to withdraw in a drawer type.
  • the arrangement of the refrigerating compartment 3 and the freezing compartment 4 and the shape of the door may vary depending on the type of refrigerator, and the present invention is not limited thereto and may be applied to various types of refrigerators.
  • the freezing compartment 4 and the refrigerating compartment 3 are arranged left and right, but the freezing compartment 4 may be located above the refrigerating compartment 3.
  • An ice maker 100 may be provided in the freezing chamber 4.
  • the ice maker 100 may generate ice in a spherical shape by deicing water to be supplied.
  • the ice maker 100 may be provided in the freezing compartment door 6, the refrigerating compartment 3 or the refrigerating compartment door 5.
  • an ice bin 102 may be further provided below the ice maker 100 to store ice after being iced from the ice maker 100.
  • the ice maker 100 and the ice bank 102 may be mounted in the freezing chamber 4 while being accommodated in a separate housing 101.
  • the user can obtain ice by opening the freezing compartment door 6 to access the ice bin 102.
  • the refrigerating compartment door 5 may be provided with a dispenser 7 for discharging purified water or ice made from the outside.
  • ice generated by the ice maker 100 or ice generated by the ice maker 100 and stored in the ice bin 102 is transferred to the dispenser 7 by a transfer means, and the ice is removed from the dispenser 7.
  • User can acquire.
  • FIG. 3A and 3B are perspective views of an ice maker according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 4 is an exploded perspective view of an ice maker according to an embodiment of the present invention.
  • the ice maker 100 may include an upper assembly 110 and a lower assembly 200.
  • the lower assembly 200 may be rotated with respect to the upper assembly 110.
  • the lower assembly 200 may be rotatably connected to the upper assembly 110.
  • the upper assembly 110 and the lower assembly 200 form an ice chamber 111 in which spherical ice is generated.
  • the ice chamber 111 is a substantially spherical chamber.
  • the upper assembly 110 and the lower assembly 200 may form a plurality of partitioned ice chambers 111.
  • three ice chambers 111 are formed by the upper assembly 110 and the lower assembly 200, and there is no limit to the number of ice chambers 111.
  • water may be supplied to the ice chamber 111 through the water supply unit 190.
  • the water supply unit 190 is coupled to the upper assembly 110 and guides water supplied from the outside to the ice chamber 111.
  • the lower assembly 200 may be rotated in a forward direction. Then, spherical ice formed between the upper assembly 110 and the lower assembly 200 may be separated from the upper assembly 110 and the lower assembly 200.
  • the ice maker 100 may further include a driving unit 180 so that the lower assembly 200 is rotatable with respect to the upper assembly 110.
  • the driving unit 180 may include a driving motor and a power transmission unit for transmitting power of the driving motor to the lower assembly 200.
  • the power transmission unit may include one or more gears.
  • the driving motor may be a motor capable of rotating in both directions. Accordingly, it is possible to rotate the lower assembly 200 in both directions.
  • the ice maker 100 may further include an upper ejector 300 so that ice can be separated from the upper assembly 110.
  • the upper ejector 300 may allow ice in close contact with the upper assembly 110 to be separated from the upper assembly 110.
  • the upper ejector 300 may include an ejector body 310 and a plurality of upper ejecting pins 320 extending in a direction intersecting from the ejector body 310.
  • the upper ejecting pins 320 may be provided in the same number as the ice chamber 111.
  • Separation prevention protrusions 312 may be provided at both ends of the ejector body 310 to prevent separation from the connection unit 350 in a state coupled to the connection unit 350 to be described later.
  • a pair of separation prevention protrusions 312 may protrude from the ejector body 310 in opposite directions.
  • Ice in the ice chamber 111 may be pressurized while the upper ejecting pin 320 passes through the upper assembly 110 and is introduced into the ice chamber 111.
  • Ice pressed by the upper ejecting pin 320 may be separated from the upper assembly 110.
  • the ice maker 100 may further include a lower ejector 400 so that ice in close contact with the lower assembly 200 can be separated.
  • the lower ejector 400 may press the lower assembly 200 so that ice in close contact with the lower assembly 200 is separated from the lower assembly 200.
  • the lower ejector 400 may be fixed to the upper assembly 110, for example.
  • the lower ejector 400 may include an ejector body 410 and a plurality of lower ejecting pins 420 protruding from the ejector body 410.
  • the lower ejecting pins 420 may be provided in the same number as the ice chamber 111.
  • the rotational force of the lower assembly 200 may be transmitted to the upper ejector 300 during the rotation of the lower assembly 200 for eaves.
  • the ice maker 100 may further include a connection unit 350 connecting the lower assembly 200 and the upper ejector 300.
  • the connection unit 350 may include one or more links.
  • the upper ejector 300 may descend by the connection unit 350 and the upper ejecting pin 320 may pressurize the ice.
  • the upper ejector 300 may be raised by the connection unit 350 to return to its original position.
  • the upper assembly 110 may include an upper tray 150 forming a part of the ice chamber 111 for forming ice.
  • the upper tray 150 defines an upper portion of the ice chamber 111.
  • the upper tray 150 may be referred to as a first tray.
  • the upper assembly 110 may further include an upper case 120 and an upper supporter 170 for fixing the position of the upper tray 150.
  • the upper tray 150 may be located under the upper case 120.
  • a part of the upper supporter 170 may be located under the upper tray 150.
  • the upper case 120, the upper tray 150, and the upper supporter 170 aligned in the vertical direction may be fastened by a fastening member.
  • the upper tray 150 may be fixed to the upper case 120 through fastening of the fastening member.
  • the upper supporter 170 may support the lower side of the upper tray 150 to limit downward movement.
  • the water supply unit 190 may be fixed to the upper case 120, for example.
  • the ice maker 100 may further include a temperature sensor 500 for sensing the temperature of the upper tray 150.
  • the temperature sensor 500 may be mounted on the upper case 120, for example. In addition, when the upper tray 150 is fixed to the upper case 120, the temperature sensor 500 may contact the upper tray 150.
  • the lower assembly 200 may include a lower tray 250 forming another part of the ice chamber 111 for forming ice.
  • the lower tray 250 defines a lower portion of the ice chamber 111.
  • the lower tray 250 may be referred to as a second tray.
  • the lower assembly 200 may further include a lower supporter 270 supporting the lower side of the lower tray 250 and a lower case 210 at least partially covering the upper side of the lower tray 250. have.
  • the lower case 210, the lower tray 250, and the lower supporter 270 may be fastened by a fastening member.
  • the ice maker 100 may further include a switch 600 for on/off of the ice maker 100.
  • a switch 600 for on/off of the ice maker 100.
  • the switch 600 when the switch 600 is turned on, the ice making process in which water is supplied to the ice maker 100 and ice is generated by cold air, and the ice making process in which the lower assembly 200 is rotated to ice ice It can be performed repeatedly.
  • the switch 600 when the switch 600 is operated in an off state, ice generation is impossible through the ice maker 100.
  • the switch 600 may be provided in the upper case 120 as an example.
  • FIG. 5 is a bottom perspective view of an upper case according to an embodiment of the present invention.
  • the upper case 120 may be fixed to the housing 101 in the freezing chamber 4 while the upper tray 150 is fixed.
  • the upper case 120 may include an upper plate 121 for fixing the upper tray 150.
  • the upper tray 150 may be fixed to the upper plate 121 while a part of the upper tray 150 is in contact with the lower surface of the upper plate 121.
  • the upper case 120 may be provided with a heater coupling portion 124 for coupling an upper heater (refer to 148 of FIG. 8) for heating the upper tray 150 for ice-breaking.
  • the heater coupling part 124 may be provided on the upper plate 121, for example.
  • the heater coupling part 124 may be located under the recessed part 122.
  • the upper case 120 may further include a pair of installation ribs 128 and 129 for installing the temperature sensor 500.
  • the pair of installation ribs 128 and 129 are arranged to be spaced apart in the direction of arrow B in FIG. 5.
  • the pair of installation ribs 128 and 129 are disposed to face each other, and the temperature sensor 500 may be positioned between the pair of installation ribs 128 and 129.
  • the pair of installation ribs 128 and 129 may be provided on the upper plate 121.
  • the upper plate 121 may be provided with a plurality of slots 131 and 132 for coupling with the upper tray 150.
  • a part of the upper tray 150 may be inserted into the plurality of slots 131 and 132.
  • the plurality of slots 131 and 132 include a first upper slot 131 and a second upper slot 132 positioned opposite to the first upper slot 131 with respect to the opening 123 can do.
  • the opening 123 may be positioned between the first upper slot 131 and the second upper slot 132.
  • the first upper slot 131 and the second upper slot 132 may be spaced apart in a direction of arrow B in FIG. 5.
  • the plurality of first upper slots 131 may be arranged to be spaced apart in a direction of arrow A (referred to as a first direction), which is a direction crossing the direction of arrow B (referred to as a second direction).
  • the plurality of second upper slots 132 may be arranged to be spaced apart in the direction of the arrow A.
  • the arrow A direction is the same direction as the arrangement direction of the plurality of ice chambers 111.
  • the first upper slot 131 may be formed in a curved shape, for example. Accordingly, the length of the first upper slot 131 may be increased.
  • the second upper slot 132 may be formed in a curved shape, for example. Accordingly, the length of the second upper slot 133 may be increased.
  • each of the upper slots 131 and 132 When the length of each of the upper slots 131 and 132 is increased, the length of the protrusion (formed on the upper tray) inserted into each of the upper slots 131 and 132 can be increased, so that the upper tray 150 and the upper The coupling force of the case 120 may be increased.
  • the upper case 120 may further include a plurality of hinge supporters 135 and 136 to enable rotation of the lower assembly 200.
  • the plurality of hinge supporters 135 and 136 may be disposed to be spaced apart in a direction of an arrow A with reference to FIG. 5.
  • a first hinge hole 137 may be formed in each of the hinge supporters 135 and 136.
  • the plurality of hinge supporters 135 and 136 may extend downwardly from the upper plate 121, for example.
  • the upper case 120 may further include a horizontal extension part 142 extending horizontally outward.
  • the horizontal extension part 142 may be provided with a screw fastening part 142a protruding outward to screw the upper case 120 to the housing 101.
  • the upper case 120 may further include a side circumferential portion 143.
  • the side circumferential portion 143 may extend downward from the horizontal extension portion 142.
  • the side circumferential portion 143 may be disposed to surround the lower assembly 200. That is, the side circumferential portion 143 serves to prevent the lower assembly 200 from being exposed to the outside.
  • the upper case 120 is fastened to a separate housing 101 in the freezing compartment 4, but unlike this, the upper case 120 is directly fastened to the wall forming the freezing compartment 4 It is also possible.
  • FIG. 6 is a top perspective view of an upper tray according to an embodiment of the present invention.
  • the upper tray 150 may be formed of a soft material that can be deformed by an external force and then returned to its original shape.
  • the upper tray 150 may be formed of a silicon material.
  • the upper tray 150 returns to its original shape even if the shape of the upper tray 150 is deformed due to external force during the ice breaking process, In spite of repeated ice formation, it is possible to generate spherical ice.
  • the upper tray 150 is formed of a metal material, when an external force is applied to the upper tray 150 and the upper tray 150 itself is deformed, the upper tray 150 is no longer in its original shape. Cannot be restored.
  • the upper tray 150 when the upper tray 150 is formed of a silicon material, the upper tray 150 may be prevented from being melted or thermally deformed by heat provided from an upper heater to be described later.
  • the upper tray 150 may include an upper tray body 151 forming an upper chamber 152 that is a part of the ice chamber 111.
  • the upper tray body 151 may define a plurality of upper chambers 152.
  • the plurality of upper chambers 152 may define a first upper chamber, a second upper chamber, and a third upper chamber arranged in a direction of an arrow A with reference to FIG. 6.
  • the upper chamber 152 may be formed in a hemispherical shape. That is, the upper part of the spherical ice may be formed by the upper chamber 152.
  • An inlet opening 154 through which water flows into the upper chamber 152 may be formed at an upper side of the upper tray body 151.
  • three inlet openings 154 may be formed in the upper tray body 151.
  • Cold air may be guided to the ice chamber 111 through the inlet opening 154.
  • the upper ejector 300 may be introduced into the upper chamber 152 through the inlet opening 154.
  • the upper tray 150 includes an inlet wall 155 so that deformation of the upper tray 150 toward the inlet opening 154 is minimized while the upper ejector 300 is introduced through the inlet opening 154. Can be provided.
  • the inlet wall 155 is disposed along the circumference of the inlet opening 154 and may extend upward from the upper tray body 151.
  • the inlet wall 155 may be formed in a cylindrical shape. Thus, the upper ejector 300 may pass through the inner space of the inlet wall 155 and pass through the inlet opening 154.
  • One or more first connection ribs (155a) along the circumference of the inlet wall 155 to prevent deformation of the inlet wall 155 while the upper ejector 300 is introduced into the inlet opening 154 May be provided.
  • the first connection rib 155a may connect the inlet wall 155 and the upper tray body 151.
  • the first connection rib 155a may be integrally formed with the circumference of the inlet wall 155 and the outer surface of the upper tray body 151.
  • a plurality of first connection ribs 155a may be disposed along the circumference of the inlet wall 155.
  • a water supply guide 156 may be provided at the inlet wall 155 corresponding to any one of the plurality of upper chambers 152.
  • the upper tray 150 may further include a first accommodating part 160.
  • the recessed part 122 of the upper case 120 may be accommodated in the first receiving part 160.
  • a heater coupling portion 124 is provided in the recessed portion 122 and an upper heater (see 148 in FIG. 8) is provided in the heater coupling portion 124, the upper heater ( 148 of FIG. 8) may be understood as being accepted.
  • the first accommodating part 160 may be arranged to surround the upper chamber 152.
  • the first accommodating part 160 may be formed as the upper surface of the upper tray body 151 is recessed downward.
  • a heater coupling part 124 to which the upper heater (refer to 148 of FIG. 8) is coupled may be accommodated in the first receiving part 160.
  • the upper tray 150 may further include a second accommodating portion 161 (or may be referred to as a sensor accommodating portion) in which the temperature sensor 500 is accommodated.
  • the second accommodating part 161 may be provided on the upper tray body 151.
  • the second accommodating portion 161 may be formed by being recessed downward from the bottom of the first accommodating portion 160.
  • the second accommodating part 161 may be located between two adjacent upper chambers.
  • the temperature sensor 500 may contact the outer surface of the upper tray body 151.
  • the upper tray 150 may further include a horizontal extension part 164 extending in a horizontal direction around the upper tray body 151.
  • the horizontal extension part 164 may extend along the circumference of the upper edge of the upper tray body 151, for example.
  • the horizontal extension part 164 may contact the upper case 120 and the upper supporter 170.
  • the lower surface 164b (or “first surface”) of the horizontal extension part 164 may be in contact with the upper supporter 170, and the upper surface 164a of the horizontal extension part 164 ) (Or may be referred to as “second surface”) may be in contact with the upper case 120.
  • At least a portion of the horizontal extension part 164 may be located between the upper case 120 and the upper supporter 170.
  • the horizontal extension part 164 may include a plurality of upper protrusions 165 and 166 to be inserted into each of the plurality of upper slots 131 and 132.
  • the plurality of upper protrusions 165 and 166 may include a first upper protrusion 165 and a second upper protrusion 166 positioned opposite the first upper protrusion 165 based on the inlet opening 154. ) Can be included.
  • the first upper protrusion 165 may be inserted into the first upper slot 131, and the second upper protrusion 166 may be inserted into the second upper slot 132.
  • the first upper protrusion 165 and the second upper protrusion 166 may protrude upward from the upper surface of the horizontal extension part 164.
  • the first upper protrusion 165 and the second upper protrusion 166 may be spaced apart in the direction of arrow B in FIG. 6.
  • the arrow B direction of FIG. 6 is the same direction as the arrow B direction of FIG. 5.
  • the plurality of first upper protrusions 165 may be arranged to be spaced apart in the direction of the arrow A.
  • the plurality of second upper protrusions 166 may be arranged to be spaced apart in the direction of arrow A.
  • the first upper protrusion 165 may be formed in a curved shape, for example.
  • the second upper protrusion 166 may be formed in a curved shape, for example.
  • each of the upper protrusions 165 and 166 not only allows the upper tray 150 and the upper case 120 to be coupled, but also the horizontal extension part 264 is deformed during an ice making process or ice ice process. Prevent it.
  • the horizontal extension part 264 is the same as or substantially similar to the distance between the upper protrusions 165 and 165 in the longitudinal direction ) Can be effectively prevented.
  • deformation of the horizontal extension part 264 in the horizontal direction may be minimized so that the horizontal extension part 264 may be prevented from being stretched and plastically deformed. If the horizontal extension part 264 is plastically deformed, since the upper tray body cannot be positioned in the correct position during ice making, ice is not close to the spherical shape.
  • the horizontal extension part 164 may further include a plurality of lower protrusions to be inserted into a lower slot of the upper supporter 170 to be described later.
  • the horizontal extension part 164 may be provided with a through hole 169 through which the fastening boss of the upper supporter 170 to be described later passes.
  • a plurality of through holes 169 may be provided in the horizontal extension part 164.
  • FIG. 7 is a view showing an enlarged view of a heater coupling part in the upper case of FIG. 5
  • FIG. 8 is a view showing a state in which the heater is coupled to the upper case of FIG. It is a drawing showing.
  • the heater coupling part 124 may include a heater receiving groove 124a for accommodating the upper heater 148.
  • the upper heater 148 may be referred to as a second heater or a heater for eaves.
  • the heater receiving groove 124a may be formed as a portion of the lower surface of the recessed portion 122 of the upper case 120 is recessed upward.
  • the heater receiving groove 124a may extend along the circumference of the opening 123 of the upper case 120.
  • the upper heater 148 may be, for example, a wire type heater. Accordingly, the upper heater 148 may be bent, and the upper heater 148 may be accommodated in the heater receiving groove 124a by bending it according to the shape of the heater receiving groove 124a.
  • the upper heater 148 may be a DC heater receiving DC power.
  • the upper heater 148 may be turned on for eaves.
  • ice may be separated from the surface (which is the inner surface) of the upper tray 150.
  • the upper tray 150 is formed of a metal material and the heat of the upper heater 148 is stronger, the upper heater 148 is heated by the upper heater 148 in ice after the upper heater 148 is turned off. A phenomenon of becoming opaque occurs because the portion that has been formed adheres to the surface of the upper tray 150 again.
  • an opaque band in a shape corresponding to the upper heater is formed around the ice.
  • a DC heater having a low output itself is used, and as the upper tray 150 is formed of a silicon material, the amount of heat transferred to the upper tray 150 is reduced, and the upper tray 150 Its own thermal conductivity is also lowered.
  • the upper heater 148 surrounds the plurality of upper chambers 152 so that heat from the upper heater 148 can be evenly transferred to each of the plurality of upper chambers 152 of the upper tray 150. Can be placed.
  • the upper heater 148 may contact the circumferences of each of the plurality of chamber walls 153 respectively forming the plurality of upper chambers 152. In this case, the upper heater 148 may be positioned lower than the inlet opening 154.
  • the heater receiving groove 124a may be defined by an outer wall 124b and an inner wall 124c.
  • the upper heater 148 In a state in which the upper heater 148 is accommodated in the heater receiving groove 124a, the upper heater 148 has a diameter of the upper heater 148 so that the upper heater 148 can protrude to the outside of the heater coupling part 124. It may be formed larger than the depth of the heater receiving groove (124a).
  • At least one of the outer wall 124b and the inner wall 124c is provided with a separation preventing protrusion 124d so that the upper heater 148 accommodated in the heater receiving groove 124a is prevented from falling out of the heater receiving groove 124a. Can be.
  • FIG. 7 for example, it is shown that a plurality of separation preventing protrusions 124d are provided on the inner wall 124c.
  • the separation preventing protrusion 124d may protrude toward the outer wall 124b from the end of the inner wall 124c.
  • the separation prevention protrusion ( The protruding length of 124d) may be formed to be less than 1/2 of the interval between the outer wall 124b and the inner wall 124c.
  • the upper heater 148 when the upper heater 148 is received in the heater receiving groove 124a, the upper heater 148 may be divided into a round portion 148c and a straight portion 148d.
  • the heater receiving groove 124a includes a round portion and a straight portion
  • the upper heater 148 corresponds to the round portion and the straight portion of the heater receiving groove 124a. 148d).
  • the round portion 148c is a portion disposed along the circumference of the upper chamber 152 and is bent to be rounded in a horizontal direction.
  • the straight portion 148d is a portion connecting the round portions 148c corresponding to each of the upper chambers 152.
  • the round portion 148c may fall out of the heater receiving groove 124a, and thus the departure preventing protrusion 124d may be disposed to contact the round portion 148c.
  • a through opening 124e may be provided on the bottom surface of the heater receiving groove 124a.
  • a part of the upper heater 148 may be located in the through opening 124e.
  • the through opening 124e may be positioned at a portion facing the departure preventing protrusion 124d.
  • the through opening 124e is formed in the heater receiving groove 124a as in the present embodiment, a part of the upper heater 148 may be located in the through opening 124e, so that the upper heater ( It is possible to reduce the tension of the 148 and prevent the upper heater from being removed from the heater receiving groove 124a.
  • the power input terminal 148a and the power output terminal 148b of the upper heater 148 may pass through a heater passage hole 125 formed in the upper case 120 in a state in which they are arranged side by side. .
  • the power input terminal 148a and the power output terminal 148b of the upper heater 148 extend upward to form the heater passage hole 125. Can pass.
  • the power input terminal 148a and the power output terminal 148b passing through the heater passage hole 125 may be connected to one first connector 129a.
  • a second connector 129c to which two wires 129d connected to correspond to the power input terminal 148a and the power output terminal 148b may be connected to the first connector 129a.
  • a first guide part 126 for guiding the upper heater 148, the first connector 129a, the second connector 129c, and the wire 129d is provided on the upper plate 121 of the upper case 120. It can be provided.
  • the first guide part 126 guides the first connector 129a.
  • the first guide part 126 extends upward from the upper surface of the upper plate 121, and the upper end may be bent in a horizontal direction.
  • the upper bent portion of the first guide portion 126 restricts the movement of the first connector 126 in the upward direction.
  • the electric wire 129d After the electric wire 129d is bent in an approximately “U” shape to prevent interference with surrounding structures, it may be drawn out of the upper case 120.
  • the upper case 120 may further include wire guides 127 and 128 for fixing the position of the wire 129d.
  • the wire guides 127 and 128 may include a first guide 127 and a second guide 128 disposed to be spaced apart in a horizontal direction.
  • the first guide 127 and the second guide 128 may be bent in a direction corresponding to the bending direction of the electric wire 129d to minimize damage to the electric wire 129d to be bent.
  • each of the first guide 127 and the second guide 128 may include a curved portion.
  • one of the first guide 127 and the second guide 128 may include an upper guide 127a extending toward the other guide.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view illustrating an assembled state of the upper assembly.
  • the upper heater 148 is coupled to the heater coupling portion 124 of the upper case 120
  • the upper case 120, the upper tray 150, and the upper supporter 170 are Can be combined with each other.
  • first upper protrusion 165 of the upper tray 150 is inserted into the first upper slot 131 of the upper case 120.
  • second upper protrusion 166 of the upper tray 150 is inserted into the second upper slot 132 of the upper case 120.
  • the first lower protrusion 167 of the upper tray 150 is inserted into the first lower slot 176 of the upper supporter 170, and the second lower protrusion 168 of the upper tray is It is inserted into the second lower slot 177 of the upper supporter 170.
  • the fastening boss 175 of the upper supporter 170 passes through the through hole 169 of the upper tray 150 and is accommodated in the sleeve 133 of the upper case 120.
  • the bolt B1 may be fastened to the fastening boss 175 above the fastening boss 175.
  • the head of the bolt B1 is positioned higher than the upper plate 121.
  • the hinge supporters 135 and 136 are positioned lower than the upper plate 121, the upper assembly 110 or the connection unit 350 is connected to the bolt B1 while the lower assembly 200 is rotated. It can be prevented from interfering with the head portion of the.
  • the plurality of unit guides 181 and 182 of the upper supporter 170 are through through openings located on both sides of the upper plate 121 in the upper case 120. It protrudes upward from the upper plate 121.
  • the upper ejector 300 passes through the guide slots 183 of the unit guides 181 and 182 protruding upward of the upper plate 121.
  • the upper ejector 300 is drawn into the upper chamber 152 while descending from the upper side of the upper plate 121 so that the ice in the upper chamber 152 is transferred to the upper tray 150 Separate from.
  • the heater coupling portion 124 to which the upper heater 148 is coupled is accommodated in the first receiving portion 160 of the upper tray 150.
  • the upper heater 148 contacts the bottom surface 160a of the first accommodation part 160.
  • the heat of the upper heater 148 is transferred to the upper tray body. Transmission to other parts than (151) can be minimized.
  • At least a portion of the upper heater 148 may be disposed to overlap the upper chamber 152 in a vertical direction so that heat from the upper heater 148 is smoothly transferred to the upper chamber 152.
  • the round portion 148c of the upper heater 148 may overlap the upper chamber 152 in a vertical direction.
  • the maximum distance between the two points of the round portion 148c located on the opposite side of the upper chamber 152 is formed smaller than the diameter of the upper chamber 152.
  • FIG. 11 is a perspective view of a lower assembly according to an embodiment of the present invention.
  • the lower assembly 200 may include a lower tray 250, a lower supporter 270, and a lower case 210.
  • the lower case 210 may wrap around the lower tray 250, and the lower supporter 270 may support the lower tray 250.
  • connection unit 350 may be coupled to the lower supporter 270.
  • connection unit 350 is connected to a first link 352 for rotating the lower supporter 270 by receiving power from the driving unit 180 and the lower supporter 270 to be connected to the lower supporter 270.
  • the first link 352 and the lower supporter 270 may be connected by an elastic member 360.
  • the elastic member 360 may be, for example, a coil spring.
  • One end of the elastic member 360 is connected to the first link 352, and the other end of the elastic member 360 is connected to the lower supporter 270.
  • the elastic member 360 provides elastic force to the lower supporter 270 so that the upper tray 150 and the lower tray 250 are in contact with each other.
  • a first link 352 and a second link 356 may be positioned on both sides of the lower supporter 270, respectively.
  • one of the two first links 352 is connected to the driving unit 180 to receive rotational force from the driving unit 180.
  • the two first links 352 may be connected by a connecting shaft (370 in FIG. 4 ).
  • a hole 358 through which the ejector body 310 of the upper ejector 300 may pass may be formed at an upper end of the second link 356.
  • the lower case 210 may include a lower plate 211 for fixing the lower tray 250.
  • a portion of the lower tray 250 may be fixed to a lower surface of the lower plate 211 in a contacted state.
  • the lower tray 250 may be formed of a soft material that can be deformed by an external force and then returned to its original shape.
  • the lower tray 250 may be formed of a silicon material.
  • the lower tray 250 is formed of a silicon material as in the present embodiment, even if an external force is applied to the lower tray 250 during the ice breaking process and the shape of the lower tray 250 is deformed, the lower tray 250 is again It can return to its original form. Therefore, it is possible to generate ice in a spherical shape despite repeated ice generation.
  • the lower tray 250 is formed of a metal material, when an external force is applied to the lower tray 250 and the lower tray 250 itself is deformed, the lower tray 250 is no longer in its original shape. Cannot be restored.
  • the lower tray 250 when the lower tray 250 is formed of a silicon material, the lower tray 250 may be prevented from being melted or thermally deformed by heat provided from a lower heater to be described later.
  • FIG. 12 is an upper perspective view of a lower supporter according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 13 is a lower perspective view of a lower supporter according to an embodiment of the present invention.
  • the lower supporter 270 may include a supporter body 271 supporting the lower tray 250.
  • the supporter body 271 may include three chamber receiving portions 272 for accommodating the three chamber walls 252d of the lower tray 250.
  • the chamber receiving portion 272 may be formed in a hemispherical shape.
  • the supporter body 271 may include a lower opening 274 through which the lower ejector 400 passes during an eaves process.
  • a lower opening 274 may be provided in the supporter body 271 so as to correspond to the three chamber receiving portions 272.
  • a reinforcing rib 275 for reinforcing steel beams may be provided along the periphery of the lower opening 274.
  • connection rib 273 may reinforce the strength of the chamber wall 252d.
  • the lower supporter 270 may further include a first extension wall 285 extending in a horizontal direction from an upper end of the supporter body 271.
  • the lower supporter 270 may further include a second extension wall 286 formed to be stepped from the first extension wall 285 at an edge of the first extension wall 285.
  • An upper surface of the second extension wall 286 may be positioned higher than the first extension wall 285.
  • the first extension part 253 of the lower tray 250 may be seated on the upper surface 271a of the supporter body 271, and the second extension wall 286 is the first extension wall 286 of the lower tray 250. It may surround the side surface of the extension part 253. In this case, the second extension wall 286 may contact a side surface of the first extension part 253 of the lower tray 250.
  • the lower supporter 270 may further include a protrusion groove 287 for receiving the first lower protrusion 257 of the lower tray 250.
  • the protruding groove 287 may extend in a curved shape.
  • the protrusion groove 287 may be formed in the second extension wall 286, for example.
  • the lower supporter 270 may further include an outer wall 280 disposed to surround the lower tray body 251 in a state spaced apart from the outer side of the lower tray.
  • the outer wall 280 may extend downward along the edge of the second extension wall 286, for example.
  • the lower supporter 270 may further include a plurality of hinge bodies 281 and 282 to be connected to the hinge supporters 135 and 136 of the upper case 210.
  • the plurality of hinge bodies 281 and 282 may be disposed to be spaced apart in the direction of arrow A of FIG. 12. Each of the hinge bodies 281 and 282 may further include a second hinge hole 281a.
  • the shaft connection part 353 of the first link 352 may pass through the second hinge hole 281.
  • the connection shaft 370 may be connected to the shaft connection part 353.
  • the distance between the plurality of hinge bodies 281 and 282 is smaller than the distance between the plurality of hinge supporters 135 and 136. Accordingly, the plurality of hinge bodies 281 and 282 may be positioned between the plurality of hinge supporters 135 and 136.
  • the lower supporter 270 may further include a coupling shaft 283 to which the second link 356 is rotatably connected.
  • the coupling shaft 383 may be provided on both surfaces of the outer wall 280, respectively.
  • the lower supporter 270 may further include an elastic member coupling portion 284 to which the elastic member 360 is coupled.
  • the elastic member coupling part 284 may form a space in which a part of the elastic member 360 can be accommodated. As the elastic member 360 is accommodated in the elastic member coupling portion 284, the elastic member 360 may be prevented from interfering with surrounding structures.
  • the elastic member coupling portion 284 may include a locking portion 284a for engaging the lower end of the elastic member 370.
  • FIG. 14 is a plan view of a lower supporter according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 15 is a perspective view illustrating a state in which a lower heater is coupled to the lower supporter of FIG. 14.
  • the ice maker 100 may further include a lower heater 296 for applying heat to the lower tray 250 during the ice making process.
  • the lower heater 296 may be referred to as a first heater or a heater for generating transparent ice.
  • the lower heater 296 provides heat to the lower chamber 252 during the ice making process, so that the ice starts to freeze from the upper side in the ice chamber 111.
  • the bubbles in the ice chamber 111 move downward during the ice making process, so that when ice making is completed, the rest of the spherical ice except for the lowermost part may become transparent. have. That is, according to the present embodiment, it is possible to generate a substantially transparent spherical ice.
  • the lower heater 296 may be, for example, a wire type heater.
  • the lower heater 296 may be installed on the lower supporter 270. In addition, the lower heater 296 may contact the lower tray 250 to provide heat to the lower chamber 252.
  • the lower heater 296 may contact the lower tray body 251.
  • the lower heater 296 may be disposed to surround the three chamber walls 252d of the lower tray body 251.
  • the lower supporter 270 may further include a heater coupling part 290 to which the lower heater 296 is coupled.
  • the heater coupling part 290 may include a heater receiving groove 291 that is recessed downward from the chamber receiving part 272 of the lower tray body 251.
  • the heater coupling part 290 may include an inner wall 291a and an outer wall 291b due to the depression of the heater receiving groove 291.
  • the inner wall 291a may be formed in a ring shape, for example, and the outer wall 291b may be disposed to surround the inner wall 291a.
  • the lower heater 296 When the lower heater 296 is received in the heater receiving groove 291, the lower heater 296 may surround at least a portion of the inner wall 291a.
  • the lower opening 274 may be located in a region formed by the inner wall 291a. Accordingly, when the chamber wall 252d of the lower tray 250 is accommodated in the chamber receiving portion 272, the chamber wall 252d may contact the upper surface of the inner wall 291a.
  • the upper surface of the inner wall 291a is a rounded surface corresponding to the hemispherical chamber wall 252d.
  • At least one of the outer wall 291b and the inner wall 291a has a separation preventing protrusion 291c. It can be provided.
  • FIG. 14 it is shown that the separation preventing protrusion 291c is provided on the inner wall 291a.
  • the lower heater 196 moves along the surface of the chamber receiving part 272 during the assembly process of the lower heater 196. While being accommodated in the heater receiving groove (291).
  • the lower heater 196 is accommodated in the heater receiving groove 291 from above the outer wall 291a toward the inner wall 291a. Therefore, the separation prevention protrusion 291c is formed on the inner wall 291a so that the lower heater 196 does not interfere with the separation prevention protrusion 291c in the process of being accommodated in the heater receiving groove 291. desirable.
  • the separation preventing protrusion 291c may protrude toward the outer wall 291b from the upper end of the inner wall 291a.
  • the protruding length of the departure preventing protrusion 291c may be formed to be less than 1/2 of the interval between the outer wall 291b and the inner wall 291a.
  • the lower heater 296 may be divided into a round portion 296a and a straight portion 296b.
  • the heater receiving groove 291 includes a round portion and a straight portion
  • the lower heater 296 corresponds to the round portion and the straight portion of the heater receiving groove 296, and the lower heater 296 is connected to the round portion 296a and the straight portion. It can be classified as (296b).
  • the round portion 296a is a portion disposed along the circumference of the lower chamber 252 and is a portion bent so as to be rounded in a horizontal direction.
  • the straight portion 296b is a portion connecting the round portion 296a corresponding to each lower chamber 252.
  • a through opening 291d may be provided on a bottom surface of the heater receiving groove 291.
  • a part of the lower heater 296 may be located in the through opening 291d.
  • the through opening 291d may be positioned at a portion facing the departure preventing protrusion 291c.
  • the through opening 291d is formed in the heater receiving groove 291 as in the present embodiment, a part of the lower heater 296 may be located in the through opening 291d, so that the lower heater ( It is possible to reduce the tension of the 296 and prevent the lower heater 296 from falling out of the heater receiving groove 291.
  • the lower supporter 270 includes a first guide groove 293 and the first guide for guiding a power input terminal 296c and a power output terminal 296d of the lower heater 296 accommodated in the heater receiving groove 291.
  • a second guide groove 294 extending in a direction crossing the groove 293 may be included.
  • the first guide groove 293 may extend in the direction of an arrow B from the heater receiving groove 291, for example.
  • the second guide groove 294 may extend in a direction of an arrow A from an end of the first guide groove 293.
  • the arrow A direction is a direction parallel to the extension direction of the rotation center axis C1 of the lower assembly 200.
  • the first guide groove 293 may extend from one of the left and right chamber receiving portions excluding the central portion of the three chamber receiving portions.
  • the first guide groove 293 extends from the chamber receiving portion located on the left of the three chamber receiving portions.
  • the power input terminal 296c and the power output terminal 296d of the lower heater 296 may be accommodated in the first guide groove 293 in a state in which they are arranged side by side.
  • the power input terminal 296c and the power output terminal 296c of the lower heater 296 may be connected to one first connector 297a.
  • a second connector 297b to which two electric wires 298 connected to correspond to the power input terminal 296a and the power output terminal 296b may be connected to the first connector 297a.
  • the first connector 297a and the second connector 297b are accommodated in the second guide groove 294 while the first connector 297a and the second connector 297b are connected. .
  • wire 298 connected to the second connector 297b is external to the lower supporter 270 through a lead-out slot 295 formed in the lower supporter 270 at the end of the second guide groove 294. Is withdrawn.
  • the first connector 297a and the second connector 297b are accommodated in the second guide groove 294, when the lower assembly 200 is assembled, the first connector 297a ) And the second connector 297b are not exposed to the outside.
  • first connector 297a and the second connector 297b are not exposed to the outside, the first connector 297a and the second connector 297b are rotated during the rotation of the lower assembly 200. Interference with surrounding structures may be prevented, and separation of the first connector 297a and the second connector 297b may be prevented.
  • first connector 297a and the second connector 297b are accommodated in the second guide groove 294, a part of the wire 298 is located in the second guide groove 294, Another part is located outside the lower supporter 270 by the withdrawal slot 295.
  • another part of the electric wire 298 extends from the outside of the lower supporter 270 in a direction crossing the rotation center axis C1.
  • the lower heater 296 maintains a fixed position during the rotation of the lower assembly 200, and a torsional force acts on the wire 298, so that the lower heater 296 Damage may be prevented, and disconnection of the electric wire 298 may be prevented.
  • At least one of the first guide groove 293 and the second guide groove 294 may be provided with a separation preventing protrusion 293a for preventing the lower heater 291 or the electric wire 298 accommodated therein from being removed. have.
  • a power input terminal 296c and a power output terminal 296d of the lower heater 296 are positioned in the first guide groove 293. At this time, since heat is also generated from the power input terminal 296c and the power output terminal 296d, the heat provided to the chamber receiving part on the left side of the first guide groove 293 is greater than the heat provided to the other chamber receiving part.
  • the transparency of the spherical ice completed after the ice making and ice breaking may be different for each ice.
  • a bypass receiving groove for example, a chamber receiving portion located farthest from the first guide groove 293 of the three chamber receiving portions
  • a right chamber receiving portion 292 may be further provided.
  • bypass accommodating groove 292 may be disposed in a form connected to the heater accommodating groove 291 again after extending outward from the heater accommodating groove 291 and bent.
  • a contact area between the chamber wall accommodated in the right chamber receiving portion 272 and the lower heater 296 may be increased.
  • a protrusion 292a for fixing the position of the lower heater accommodated in the bypass receiving groove 292 may be additionally provided in the chamber receiving portion 272 on the right.
  • FIG. 16 is a cross-sectional view taken along line A-A of FIG. 3A
  • FIG. 17 is a view showing a state in which ice generation is completed in the view of FIG.
  • the lower surface 151a of the upper tray body 151 is in contact with the upper surface 251e of the lower tray body 251.
  • the elastic force of the elastic member 360 is applied to the lower tray 250 by the lower supporter 270, so that the upper surface 251e of the lower tray body 251 becomes the lower surface 151a of the upper tray body 151. ) Is pressed.
  • each surface is mutually pressed to improve adhesion.
  • the first extension part 253 of the lower tray 250 is seated on the upper surface 271a of the supporter body 271 of the lower supporter 270.
  • the second extension wall 286 of the lower supporter 270 comes into contact with the side surface of the first extension part 253 of the lower tray 250.
  • a second extension part 254 of the lower tray 250 may be mounted on the second extension wall 286 of the lower supporter 270.
  • the upper tray body 151 is a peripheral wall 260 of the lower tray 250 Can be accommodated in the interior space of
  • the vertical wall 153a of the upper tray body 151 is disposed to face the vertical wall 260a of the lower tray 250, and the curved wall 153b of the upper tray body 151 is the lower It is disposed to face the curved wall 260b of the tray 250.
  • the outer surface of the chamber wall 153 of the upper tray body 151 is spaced apart from the inner surface of the circumferential wall 260 of the lower tray 250. That is, a space is formed between the outer surface of the chamber wall 153 of the upper tray body 151 and the inner surface of the peripheral wall 260 of the lower tray 250.
  • Water supplied through the water supply unit 180 is accommodated in the ice chamber 111, and when a larger amount of water is supplied than the volume of the ice chamber 111, the water cannot be accommodated in the ice chamber 111. Water is located in a space between the outer surface of the chamber wall 153 of the upper tray body 151 and the inner surface of the peripheral wall 260 of the lower tray 250.
  • the upper surface of the circumferential wall 260 is the inlet opening 154 of the upper tray 150.
  • Or may be positioned higher than the upper chamber 152.
  • the lower tray body 251 may further include a heater contact portion 251a for increasing a contact area with the lower heater 296.
  • the heater contact part 251a may protrude from the lower surface of the lower tray body 251.
  • the heater contact part 251a may be formed in a ring shape on the lower surface of the lower tray body 251.
  • the lower surface of the heater contact portion 251a may be a flat surface.
  • the lower heater 296 when the lower heater 296 is in contact with the heater contact part 251a, the lower heater 296 may be positioned lower than a midpoint of the height of the lower chamber 252.
  • the lower tray body 251 may further include a convex portion 251b in which a portion of the lower side is convex upward. That is, the convex portion 251b may be disposed to be convex toward the inside of the ice chamber 111.
  • a depression 251c is formed under the convex portion 251b so that the thickness of the convex portion 251b is substantially the same as the thickness of the other portion of the lower tray body 251.
  • substantially identical is a concept including completely identical and non-identical but similar to the extent that there is little difference.
  • the convex portion 251b may be disposed to face the lower opening 274 of the lower supporter 270 in a vertical direction.
  • the lower opening 274 may be positioned vertically below the lower chamber 252. That is, the lower opening 274 may be positioned vertically below the convex portion 251b.
  • the diameter D1 of the convex portion 251b may be smaller than the diameter D2 of the lower opening 274.
  • the other portion of the lower tray body 251 is surrounded by the supporter body 271, but a portion corresponding to the lower opening 274 of the support body 271 (hereinafter referred to as "corresponding part" Ham) is not surrounded.
  • the lower tray body 251 is formed in a complete hemispherical shape, when the expansion force of the water is applied to a corresponding portion of the lower tray body 251 corresponding to the lower opening 274, the lower tray body The corresponding portion of 251 is deformed toward the lower opening 274.
  • a convex portion 251b is formed in the lower tray body 251 in consideration of the deformation of the lower tray body 251 so as to be as close as possible to the complete sphere of ice that has been de-icing.
  • the water supplied to the ice chamber 111 does not become a sphere before ice is generated, but after the ice is generated, the convex portion 251b of the lower tray body 251 is Since it is deformed toward the lower opening 274, spherical ice may be generated.
  • the convex portion 251b is formed smaller than the diameter (D2) of the lower opening 274, the convex portion 251b is deformed to be inside the lower opening 274 Can be located.
  • FIGS. 19 and 20 are flow charts illustrating a process of generating ice in an ice maker according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 21 is a cross-sectional view taken along line B-B of FIG. 3A in a water supply state
  • FIG. 22 is a cross-sectional view taken along line B-B of FIG. 3A in an ice making state.
  • FIG. 23 is a cross-sectional view taken along BB of FIG. 3A in an ice-making complete state
  • FIG. 24 is a cross-sectional view taken along BB in FIG. 3A in an initial ice-breaking state
  • FIG. 25 is a cut along BB in FIG. It is a cross section.
  • the refrigerator according to the present embodiment may further include a controller 700 for controlling the upper heater 148 and the lower heater 296.
  • the refrigerator may further include an input unit 720 capable of setting and changing a target temperature of a storage room in which the ice maker 100 is provided.
  • target temperatures of each of the refrigerating chamber 3 and the freezing chamber 4 may be set and changed through the input unit 720.
  • information may be output through the input unit 720.
  • the controller 700 may control on/off of the upper heater 148 and/or the lower heater 296 according to the temperature sensed by the temperature sensor 500.
  • control unit 700 may adjust the output of the lower heater 296 during the ice making process.
  • the current output of the lower heater may be maintained or changed in response thereto.
  • controller 700 may rotate the lower assembly 200 by controlling the driving unit 180.
  • the upper ejector 300 connected to the lower assembly 200 is lowered by the rotation of the lower assembly 200 to separate the ice from the upper assembly 110.
  • control unit 700 may control the on/off of the upper heater 148 and/or the lower heater 296 according to the number of times ice making is performed.
  • the lower assembly 200 is moved to a water supply position (S1).
  • the direction in which the lower assembly 200 is rotated (counterclockwise with respect to the drawing) for moving is referred to as a forward direction, and the opposite direction (clockwise) is referred to as a reverse direction.
  • control unit 700 rotates the lower assembly 200 in a reverse direction to move the driving unit 180 to the water supply position. Can be controlled.
  • the upper surface 251e of the lower tray 250 is spaced apart from the lower surface 151e of the upper tray 150.
  • the lower surface 151e of the upper tray 150 may be positioned at the same or similar height as the rotation center C2 of the lower assembly 200.
  • an angle between the upper surface 251e of the lower tray 250 and the lower surface 151e of the upper tray 150 at the water supply position of the lower assembly 200 may be about 8 degrees.
  • water supply is started (S2).
  • water flows to the water supply unit 190 through a water supply pipe connected to an external water supply source of the refrigerator 1 or a water tank provided therein. Then, water is guided by the water supply unit 190 and supplied to the ice chamber 111.
  • water is supplied to the ice chamber 111 through one of the plurality of inlet openings 154 of the upper tray 150.
  • a part of the water supplied may be filled in the lower chamber 252, and another part of the water supplied may be filled in the space between the upper tray 150 and the lower tray 250.
  • the volume of the upper chamber 151 and the volume of the space between the upper tray 150 and the lower tray 250 may be the same. Then, water between the upper tray 150 and the lower tray 250 may be completely filled in the upper tray 150.
  • the volume of the upper chamber 151 may be larger than the volume of the space between the upper tray 150 and the lower tray 250.
  • the upper surface 251e of the lower tray 250 is spaced apart from the lower surface 151e of the upper tray 150.
  • water may flow to another lower chamber along the upper surface 251e of the lower tray 250.
  • each of the plurality of lower chambers 252 of the lower tray 250 may be filled with water.
  • the lower assembly 200 is moved to the ice making position (S3).
  • control unit 700 may control the driving unit 180 so that the lower assembly 200 rotates in a reverse direction.
  • water between the upper surface 251e of the lower tray 250 and the lower surface 151e of the upper tray 150 is divided and distributed into the interior of each of the plurality of upper chambers 152.
  • the position of the lower assembly 200 in a state in which the upper surface 251e of the lower tray 250 and the lower surface 151e of the upper tray 150 are in close contact may be referred to as an ice making position.
  • Ice-making starts while the lower assembly 200 is moved to the ice-making position (S6).
  • the convex portion 251b of the lower tray 250 since the pressing force of water (or the expansion force of water) is less than the force for deforming the convex portion 251b of the lower tray 250, the convex portion 251b is not deformed and maintains its original shape.
  • control unit 700 turns on the lower heater 296 (S7).
  • the lower heater 296 may be turned on.
  • the on reference temperature satisfying the on condition of the lower heater 296 may be a temperature for determining that water has started to freeze in the uppermost side (inflow opening side) of the ice chamber 111.
  • the water supplied to the ice chamber 11 may be water having a temperature higher than the freezing point of water, and after the water supply, when the temperature of the water decreases due to cold air and then reaches the freezing point of water, the water may change into ice.
  • the rate of ice generation may be slowed.
  • the lower heater 296 may be turned on after a certain period of time when the water temperature decreases.
  • the lower heater 296 when the on condition of the lower heater 296 is satisfied, the lower heater 296 is turned on, and thus power consumption due to unnecessary operation of the lower heater 296 can be prevented. .
  • the controller 700 determines that the on condition of the lower heater 296 is satisfied.
  • the ice chamber 111 is blocked by the upper tray 150 and the lower tray 250 except for the inlet opening 154, and thus the ice chamber ( Since the water in 111) directly contacts the cold air, ice starts to be generated from the top of the ice chamber 111 where the inlet opening is located.
  • the temperature of the ice in the ice chamber 111 is sub-zero.
  • the temperature of the upper tray 150 is higher than the temperature of ice in the ice chamber 111.
  • the temperature sensor 500 does not directly detect the temperature of ice, and the temperature sensor 500 contacts the upper tray 150 to sense the temperature of the upper tray 150.
  • the ON reference temperature will be set to a sub-zero temperature. I can.
  • the temperature sensed by the temperature sensor 500 reaches the on reference temperature, since the on reference temperature is a sub-zero temperature, the temperature of the ice in the ice chamber 111 is below zero and is lower than the on reference temperature. Therefore, it can be indirectly determined that ice is generated in the ice chamber 111.
  • the horizontal cross-sectional area differs according to the height of the ice chamber 111.
  • the horizontal cross-sectional area is different for each height of the ice chamber 111, so the rate at which ice is generated for each height May be different. In other words, the height at which ice is generated per unit time is not uniform.
  • the controller 700 may vary and control the output of the lower heater 296 according to the height at which ice is generated in the ice chamber 111.
  • the control unit 700 may determine whether ice making is completed based on the temperature sensed by the temperature sensor 500 (S8).
  • control unit 700 may turn off the lower heater 296 (S9).
  • the controller 500 Eave can start after a certain period of time has elapsed from the point when it is determined that it is completed.
  • control unit 700 operates at least one of the upper heater 148 and the lower heater 296 to remove ice (S10).
  • the heat of the heater is transferred to the contact surface between the upper tray 150 and the lower tray 250 to separate between the lower surface 151a of the upper tray 150 and the upper surface 251e of the lower tray 250 It becomes possible.
  • the time for the icebreaking is lengthened, and heat is concentrated only in the upper portion, so that the separation of ice from the lower tray 250 may not be smooth.
  • controller 700 may turn on the lower heater 296 together with the upper heater 148 to proceed with the ice break.
  • controller 700 may operate the upper heater 148 and the lower heater 296 at the same time.
  • controller 700 may first turn on the upper heater 148 and then turn on the lower heater 296 afterwards.
  • the lower heater 296 may be turned on first, and then the upper heater 148 may be turned on.
  • the other heater is Can be come.
  • the controller 700 exceeds the ice-breaking reference time after the upper heater 148 and/or the lower heater 296 is turned on, and the temperature sensed by the temperature sensor 500 is equal to or greater than the ice-breaking reference temperature for ice-breaking.
  • the lower assembly 200 may be rotated for eave (S11).
  • control unit 700 operates the driving unit 180 so that the lower assembly 200 rotates in a forward direction.
  • the lower tray 250 is separated from and spaced apart from the upper tray 150.
  • the rotational force of the lower assembly 200 is transmitted to the upper ejector 300 by the connection unit 350. Then, the upper ejector 300 is lowered by the unit guides 181 and 182, and the upper ejecting pin 320 is introduced into the upper chamber 152 through the inlet opening 154.
  • ice may be separated from the upper tray 250 before the upper ejecting pin 320 presses the ice. That is, ice may be separated from the surface of the upper tray 150 by the heat of the upper heater 148.
  • ice may be rotated together with the lower assembly 200 while being supported by the lower tray 250.
  • ice may be separated from the lower tray 250 in a state in which ice is in close contact with the upper tray 150.
  • the upper ejecting pin 320 passing through the inlet opening 154 presses the ice in close contact with the upper tray 150, so that the ice It may be separated from the upper tray 150. Ice separated from the upper tray 150 may be supported by the lower tray 250 again.
  • the ice When ice is rotated together with the lower assembly 200 while being supported by the lower tray 250, the ice may be caused by its own weight even if an external force is not applied to the lower tray 250. Can be separated from
  • the lower tray 250 comes into contact with the lower ejecting pin 420.
  • the lower ejecting pin 420 presses the lower tray 250 to deform the lower tray 250, and the lower ejecting pin 420 The pressing force of the pin 420 is transmitted to the ice so that the ice may be separated from the surface of the lower tray 250.
  • Ice separated from the surface of the lower tray 250 may be dropped downward and stored in the ice bin 102.
  • the lower ejecting pin 420 may maintain a state in which the lower tray 250 is pressed for a predetermined time.
  • the controller 700 controls the driving unit 180 so that the lower assembly 200 rotates in the reverse direction.
  • the deformed lower tray 250 may be restored to its original shape.
  • repeating the water supply process, the ice making process, and the ice making process may be referred to as a general ice making mode.
  • ice cubes are bound to the upper tray 150 or the lower tray 250 to grow, and the upper surface 251e of the lower tray 250 and the upper tray 150 It may interfere with the close contact of the lower surface 151e of the lower surface, and cause an excessive load to be applied when the lower tray 250 rotates.
  • the upper heater 148 and/or the lower heater 296 operated for eaves may be turned on in some sections of the step in which the lower assembly 200 is moved by the driving unit 180. have.
  • the upper heater 148 and/or the lower heater 296 may be continuously turned on during the ice breaking process and the water supply process.
  • the lower assembly 200 may be rotated in a forward direction to move to the ice breaking position.
  • the driving unit 180 repeats the icebreaking operation to detect full ice. May be.
  • the lower assembly 200 reaches a water supply position and water is supplied. After the water supply is completed, the lower assembly 200 is de-icing. Can be moved to a location.
  • the upper heater 148 and/or the lower heater 296 may be turned off (S4).
  • the controller 700 controls the operation of the lower heater 296 in the ice and water supply section except for the ice making section. It can continue to work.
  • the upper heater 148 and/or the lower heater 296 may be selectively operated in an ice ice and water supply section excluding the ice making section controlling the operation of the lower heater 296. have.
  • a section in which the lower tray 250 rotates in a forward direction to an icebreaking position a section in which the lower tray 250 rotates in a reverse direction from the icebreaking position to a water supply position, a section rotating in a reverse direction from the water supply position to an ice-making position, and water supplied from the water supply position.
  • the upper heater 148 and the lower heater 296 may be selectively operated.
  • only one of the upper heater 148 and the lower heater 296 may be operated.
  • the upper heater 148 and/or the lower heater 296 may be operated while the lower assembly 200 rotates from the water supply position to the ice making position.
  • the upper heater 148 and the lower heater 296 When the upper heater 148 and the lower heater 296 are turned off, the upper heater 148 and the lower heater 296 may be controlled by the controller 700 so that they are sequentially turned off, respectively. The heater 148 and the lower heater 296 may be turned off at the same time.
  • the upper heater 148 and the lower heater 296 may be turned on at the same time when ice making is completed, and then turned off at the same time when the lower assembly 200 is moved to the ice making position through the ice making position and the water supply position.
  • the upper heater 148 is turned on when ice-making is completed, and is turned off when the lower assembly 200 is moved to the ice-making position through the ice-making position and the water supply position, and the lower heater 296 is always operated and the Only the output may be varied by the control unit 700.
  • the controller 700 may control to separately perform the residual ice removal mode.
  • the controller 700 may determine whether to start the residual ice removal mode (S5).
  • the controller 700 may determine whether to perform the residual ice removal mode based on the number of times the ice making has been performed. Whether the residual ice removal mode is performed may be referred to as a starting condition of the residual ice removal mode.
  • the residual ice removal mode may be started, and the set number of times may be around 10 times.
  • the number of times the ice making has been performed may be accumulated when the lower tray 250 is positioned at the ice making position to complete the ice making.
  • the lower tray 250 rotates in the forward direction to reach the ice-breaking position after the ice-making is completed, and then rotates in the reverse direction to supply water from the water supply position After that, when the ice making operation is completed by moving to the ice making position, the accumulated number of ice making operations may be N+1 times.
  • the number of times the ice-making has been performed may be accumulated based on when the lower tray 250 reaches the ice-making position, the water supply position, or the ice-making position.
  • the residual ice removal mode may be performed.
  • the upper heater 148 and/or the lower heater 296 may be turned on to apply heat to the tray so that ice bound to the tray melts (S100).
  • both the upper heater 148 and the lower heater 296 are turned on to transfer heat to the upper tray 150 and the lower tray 250.
  • the residual ice removal mode may proceed.
  • the lower tray 250 performs the residual ice removal mode at a water supply position spaced apart from the upper tray 150 when the heater is not operated due to a disconnection of the heater or the progress of the test mode, the A problem in which cold air is continuously supplied while the lower tray 250 and the upper tray 150 are spaced apart from each other may occur.
  • the residual ice removal mode may be performed at an ice making position.
  • the controller 700 may determine an off condition of the upper heater 148 and/or the lower heater 296 (S110). ).
  • the upper heater 148 and/or the lower heater 296 may be turned off (S120).
  • the off condition may be determined based on at least one of a temperature sensed by the temperature sensor 500 and a time elapsed after the upper heater 148 and/or the lower heater 296 are turned on.
  • the controller 700 may determine that the off condition is satisfied when a set time elapses.
  • the set time may be a time during which ice cubes bound to the tray are sufficiently melted while the accumulated number of ice-making operations reaches the set number.
  • the set time may be about 60 minutes.
  • the set number of times for performing the residual ice removal mode is initially set, and in the case of an ice making operation that repeats a certain operation, ice cubes within a certain range are bound to the tray during the set number of times.
  • the amount of ice cubes attached to the tray on an average may be about 5% of the total standard water supply.
  • the ice cubes may melt by the heat of the heater and flow into the lower tray 250, and may be mixed with water and iced together.
  • the residual ice removal mode may be performed while water is not supplied to the inside of the ice chamber.
  • the control unit 700 may supply water as little as the amount of ice cubes during the first water supply after performing the residual ice removal mode. Can be controlled.
  • the residual ice removal mode is performed, and after the residual ice removal mode is finished, water is supplied into the ice chamber 111.
  • the residual ice removal mode is finished, water is supplied into the ice chamber 111.
  • proceeding can be controlled to supply as little water as the amount of the ice cubes.
  • the residual ice removal mode When the residual ice removal mode is performed at the water supply position, after supplying water into the ice chamber 111, the residual ice removal mode proceeds, and ice making may be performed by placing the lower tray 250 in the ice making position. Of course.
  • the lower tray 250 when the residual ice removal mode is performed at the ice making position, the lower tray 250 is moved to the ice making position without supplying water into the ice chamber 111, and residual ice is removed from the ice making position. After performing, the lower tray 250 may move to a water supply position to proceed with the ice making.
  • the residual ice removal mode when the residual ice removal mode is performed at the ice making position, after the water supply is completed into the ice chamber 111 and the lower tray 250 is moved to the ice making position, the residual ice removal is performed,
  • the ice making process may proceed including water dissolved by residual ice.

Abstract

The present invention relates to a control method of an ice maker which comprises a first tray and a second tray for forming an ice chamber, and a first heater and a second heater for supplying heat to at least one of the first tray or the second tray, the control method comprising: a step in which water supply to the ice chamber is initiated at a water supply position; a step in which, upon completion of the water supply, the second tray is moved to an ice making position to initiate ice making; a step in which, once the ice making is recognized as complete, an accumulated number of the ice making operations is recognized; and a step in which, on the basis of whether or not the accumulated number of the ice making operations reaches a set number, a control unit determines whether to operate a residual-ice removal mode, wherein upon the accumulated number of the ice making operations reaching the set number, the residual-ice removal mode, which supplies heat from at least one of the first heater or the second heater to at least one of the first tray or the second tray, is operated.

Description

아이스 메이커의 제어방법How to control the ice maker
본 명세서는 아이스 메이커의 제어방법에 관한 것이다. The present specification relates to a control method of the ice maker.
일반적으로 냉장고는 도어에 의해 차폐되는 내부의 저장공간에 음식물을 저온 저장할 수 있도록 하는 가전 기기이다. In general, refrigerators are home appliances that allow low-temperature storage of food in an internal storage space that is shielded by a door.
상기 냉장고는 냉기를 이용하여 저장공간 내부를 냉각함으로써, 저장된 음식물들을 냉장 또는 냉동 상태로 보관할 수 있다. The refrigerator uses cold air to cool the inside of the storage space, so that stored foods can be stored in a refrigerated or frozen state.
통상 냉장고의 내부에는 얼음을 만들기 위한 아이스 메이커가 제공된다. Usually, an ice maker for making ice is provided inside a refrigerator.
상기 아이스 메이커는 급수원이나 물탱크에서 공급되는 물을 트레이에 수용시켜 얼음이 만들어지도록 구성된다. The ice maker is configured to make ice by receiving water supplied from a water supply source or a water tank in a tray.
또한, 상기 아이스 메이커는 제빙 완료된 얼음을 히팅 방식 또는 트위스팅 방식으로 상기 아이스 트레이에서 이빙할 수 있도록 구성된다. In addition, the ice maker is configured to ice-ice the ice-made ice in the ice tray by a heating method or a twisting method.
한편, 얼음의 모양이 구형(球形)으로 형성될 경우 얼음을 사용하는데 있어서 보다 편리할 수 있으며, 사용자에게 색다른 사용감을 제공할 수 있게 된다. 또한, 제빙된 얼음의 저장시에도 얼음끼리 접촉되는 면적을 최소화 함으로써 얼음이 엉겨 붙는 것을 최소화 할 수 있다. On the other hand, when the shape of the ice is formed in a spherical shape, it may be more convenient to use ice, and a different feeling of use may be provided to the user. In addition, it is possible to minimize the sticking of ice by minimizing the area in contact with each other even when the ice is stored.
선행문헌인 한국등록특허공보 제10-1850918호에는 아이스 메이커가 구비된다. An ice maker is provided in Korean Patent Publication No. 10-1850918, which is a prior document.
선행문헌의 아이스 메이커는 반구 형태의 다수의 상부 셀이 배열되고, 양 측단에서 상측으로 연장되는 한 쌍의 링크 가이드부를 포함하는 상부 트레이와, 반구 형태의 다수의 하부 셀이 배열되고, 상기 상부 트레이에 회동 가능하게 연결되는 하부 트레이와, 상기 하부 트레이와 상부 트레이의 후단에 연결되어, 상기 하부 트레이가 상기 상부 트레이에 대하여 회전하도록 하는 회전축과, 일단이 상기 하부 트레이에 연결되고, 타단이 상기 링크 가이드부에 연결되는 한 쌍의 링크; 및 양 단부가 상기 링크 가이드부에 끼워진 상태에서 상기 한 쌍의 링크에 각각 연결되고, 상기 링크와 함께 승하강하는 상부 이젝팅 핀 어셈블리를 포함한다. In the ice maker of the prior literature, a plurality of hemispherical upper cells are arranged, an upper tray including a pair of link guides extending upward from both sides, and a plurality of hemispherical lower cells are arranged, and the upper tray A lower tray rotatably connected to the lower tray, a rotating shaft connected to the rear end of the lower tray and the upper tray to rotate the lower tray relative to the upper tray, one end connected to the lower tray, and the other end connected to the link A pair of links connected to the guide unit; And an upper ejecting pin assembly connected to the pair of links, respectively, with both ends being fitted in the link guide part, and moving up and down together with the link.
선행문헌의 경우, 이빙을 위하여 상부 셀을 가열하는 이빙 히터를 더 포함하고 있으나, 상부 셀만을 가열하는 경우, 이빙을 위한 시간이 길어지고, 하부 셀에서의 얼음의 분리가 원활하지 않은 문제점을 가진다.In the case of the prior literature, an ice ice heater that heats the upper cell for ice breaking is further included, but when only the upper cell is heated, the time for ice ice is increased, and ice separation from the lower cell is not smooth. .
또한, 선행문헌의 경우, 제빙 및 이빙 과정에서 얼음으로부터 분리되거나 급수 과정에서 트레이 외부로 유출된 물이 얼어붙어 얼음조각이 발생할 수 있는 문제점을 가진다.In addition, in the case of the prior literature, there is a problem in that ice fragments may be generated due to the separation of ice from ice during the ice making process and ice breaking process, or freezing of water flowing out of the tray during water supply process.
또한, 트레이 내외부에 발생한 얼음조각이 아이스 메이커 구성에 결착되어 트레이의 회동을 방해하거나 아이스 빈 내부의 얼음이 엉기도록 하는 문제점을 가진다.In addition, ice cubes generated inside and outside the tray are bound to the ice maker configuration, thereby preventing the tray from rotating or causing the ice inside the ice bin to become entangled.
본 발명은, 제빙 완료 시 이빙을 원활하게 하고, 이빙 시간을 단축하는 아이스 메이커의 제어방법을 제공한다.The present invention provides a control method of an ice maker that facilitates ice-breaking and shortens ice-breaking time upon completion of ice making.
또한, 제빙 및 이빙 과정에서 분리되거나 급수과정에서 얼어붙어 발생하는 얼음조각의 생성 방지 또는 얼음조각을 제거할 수 있는 아이스 메이커의 제어방법을 제공한다.In addition, it provides a control method of an ice maker capable of preventing the generation of ice flakes or removing ice flakes that are separated during ice making and ice-making processes or frozen during water supply.
또한, 본 발명은, 트레이에 결착되는 얼음조각에 의해 트레이에 과도한 부하가 걸리는 것을 방지할 수 있는 아이스 메이커의 제어방법을 제공한다.In addition, the present invention provides a control method of an ice maker capable of preventing excessive load on the tray due to ice cubes bound to the tray.
또한, 본 발명은, 일반 제빙과 별도로 잔빙 제거모드를 선택하고 있어 일반적으로 얼음을 제빙하는 과정에서 발생하는 얼음조각을 효과적으로 제거할 수 있는 아이스 메이커의 제어방법을 제공한다.In addition, the present invention provides a control method of an ice maker capable of effectively removing ice fragments generated during ice-making in general by selecting a residual ice removal mode separately from general ice making.
본 발명의 실시 예에 따른 아이스 메이커의 제어방법은, 얼음 챔버로 열을 가하는 히터를 온시키는 단계를 포함하여 얼음 챔버에 결착되어 있는 얼음조각이 제거될 수 있는 잔빙 제거모드와 일반적인 제빙을 수행하는 일반 수행 모드를 포함할 수 있다.The control method of an ice maker according to an embodiment of the present invention includes a step of turning on a heater that applies heat to the ice chamber, and performs a residual ice removal mode in which ice fragments bound to the ice chamber can be removed and general ice making. It may include a general execution mode.
또한, 트레이의 위치에 따라 급수구간, 제빙구간, 이빙구간으로 구분할 수 있으며, 급수구간과 이빙구간 중 적어도 한 구간 이상에서 히터를 온하여 구형의 얼음 외에 발생된 얼음조각을 제거할 수 있다.In addition, depending on the location of the tray, it can be divided into a water supply section, an ice making section, and an ice ice section, and by turning on the heater in at least one of the water supply section and the ice ice section, it is possible to remove ice fragments generated in addition to the spherical ice.
또한, 상기 얼음조각을 제거함으로써 얼음을 제빙하기 위하여 회전하는 트레이의 움직임에 간섭이 발생하거나 접촉 불량이 발생되는 것을 방지할 수 있으며, 상기 히터에 의해 녹은 얼음조각이 트레이 내부로 유입되도록 하여 아이스 빈으로 물이 낙하하는 것을 방지할 수 있다.In addition, by removing the ice cubes, interference with the movement of the rotating tray for ice making or poor contact can be prevented, and ice cubes melted by the heater are allowed to flow into the tray. Can prevent water from falling.
상기 아이스 메이커 제어방법의 일 예로, 제빙이 완료된 것으로 인식되면, 상기 제빙 동작의 누적 횟수를 인식하는 단계와 상기 제빙 동작의 누적 횟수가 설정 횟수에 도달하는지 여부에 기초하여, 제어부가 잔빙 제거모드의 수행여부를 결정하는 단계를 포함한다.As an example of the ice maker control method, based on the step of recognizing the accumulated number of ice-making operations and whether the accumulated number of the ice-making operations reaches a set number, when it is recognized that ice-making has been completed, the controller is in the residual ice removal mode. It includes the step of determining whether to perform.
상기 잔빙 제거모드에서는 상기 제 1 히터와 상기 제 2 히터 중 하나 이상의 히터의 열이 상기 제 1 트레이 및 제 2 트레이 중 적어도 하나로 공급될 수 있다.In the residual ice removal mode, heat from at least one of the first heater and the second heater may be supplied to at least one of the first tray and the second tray.
또한, 상기 아이스 메이커는 얼음 챔버를 형성하는 제 1 트레이와 제 2 트레이, 상기 제 1 트레이와 상기 제 2 트레이 중 하나 이상으로 열을 공급하기 위한 제 1 히터 및 제 2 히터를 포함할 수 있다.In addition, the ice maker may include a first tray and a second tray forming an ice chamber, and a first heater and a second heater for supplying heat to at least one of the first tray and the second tray.
상기 아이스 메이커 제어방법은 급수 위치에서 상기 얼음 챔버의 급수가 진행되는 단계; 상기 급수가 완료된 후 상기 제 2 트레이가 제빙 위치로 이동되어 제빙이 진행되는 단계; 를 더 포함할 수 있다.The ice maker control method includes the steps of: supplying water to the ice chamber at a water supply position; Performing ice making by moving the second tray to an ice making position after the water supply is completed; It may further include.
또한, 상기 제빙이 완료되면, 상기 제 2 트레이가 상기 제 1 트레이와 이격되도록 상기 제 2 트레이가 회전되어 이빙 위치에 도달하는 이빙단계;를 포함할 수 있다.In addition, when the ice making is completed, the second tray is rotated so that the second tray is spaced apart from the first tray to reach an ice breaking position.
상기 잔빙 제거모드 수행 시 상기 제 1 히터와 상기 제 2 히터의 열이 상기 제 1 트레이 및 제 2 트레이로 공급될 수 있다.When performing the residual ice removal mode, heat from the first heater and the second heater may be supplied to the first tray and the second tray.
상기 제 2 트레이는 상기 제 1 트레이의 하측에 위치되고, 상기 제 1 히터는 상기 제 2 트레이와 접촉되고, 상기 제 2 히터는 상기 제 1 트레이와 접촉될 수 있다.The second tray may be located under the first tray, the first heater may contact the second tray, and the second heater may contact the first tray.
상기 제빙 동작의 누적 횟수가 설정 횟수에 도달하지 않으면, 상기 제빙 과정 중 적어도 일부 구간에서 상기 얼음 챔버로 열을 제공하기 위한 제 1 히터의 열이 상기 얼음 챔버로 공급되고, 상기 제 2 히터는 오프된 상태에서 제빙이 진행될 수 있다.When the accumulated number of ice-making operations does not reach a set number, heat from a first heater for providing heat to the ice chamber is supplied to the ice chamber in at least a portion of the ice making process, and the second heater is turned off. Ice making may be in progress in the state that is in the state.
상기 잔빙 제거모드는 상기 제 2 트레이가 상기 제빙 위치에 위치할 때 수행될 수 있다.The residual ice removal mode may be performed when the second tray is positioned at the ice making position.
상기 잔빙 제거모드는 상기 제 2 트레이가 상기 급수 위치에 위치할 때 수행될 수 있다.The residual ice removal mode may be performed when the second tray is located at the water supply position.
이 때, 상기 잔빙 제거모드가 종료되면, 상기 제 2 트레이는 상기 급수 위치에서 역 방향으로 회전하여 상기 제빙 위치로 이동되고, 제빙이 진행될 수 있다.In this case, when the residual ice removal mode is terminated, the second tray rotates in a reverse direction from the water supply position to move to the ice-making position, and ice-making may proceed.
상기 잔빙 제거모드가 수행되는 경우, 상기 얼음 챔버의 온도를 감지하는 온도 센서에서 감지된 온도와 상기 히터의 온시간 중 하나 이상에 기초하여 상기 잔빙 제거모드가 종료 여부가 결정될 수 있다.When the residual ice removal mode is performed, whether or not the residual ice removal mode is terminated may be determined based on at least one of a temperature sensed by a temperature sensor that senses the temperature of the ice chamber and an on time of the heater.
상기 잔빙 제거모드의 종료가 결정되면, 상기 히터가 오프될 수 있다.When the end of the residual ice removal mode is determined, the heater may be turned off.
상기 히터의 온시간이 설정 시간을 도과하면, 상기 잔빙 제거모드가 종료될 수 있다.When the on-time of the heater exceeds a set time, the residual ice removal mode may be terminated.
상기 잔빙 제거모드가 종료되면, 상기 제빙이 진행될 수 있다.When the residual ice removal mode is terminated, the ice making may proceed.
상기 아이스 메이커 제어방법은 제빙 완료 후 상기 제 2 트레이가 상기 제 1 트레이와 이격되도록 상기 제 2 트레이가 회전되어 이빙 위치에 도달하는 단계를 더 포함할 수 있다.The method of controlling the ice maker may further include the step of rotating the second tray so that the second tray is spaced apart from the first tray after ice making is completed to reach the ice making position.
상기 급수단계와 상기 이빙단계 중 적어도 하나의 단계에서 상기 제 1 히터와 상기 제 2 히터 중 하나 이상의 히터의 열이 상기 제 1 트레이 및 제 2 트레이 중 적어도 하나로 공급된다.Heat from at least one of the first heater and the second heater is supplied to at least one of the first tray and the second tray in at least one of the water supply step and the ice-breaking step.
또한, 상기 급수단계와 상기 이빙단계 중 적어도 하나의 단계에서 상기 제 1 히터와 상기 제 2 히터의 열이 상기 제 1 트레이 및 제 2 트레이로 공급될 수도 있다.In addition, heat from the first heater and the second heater may be supplied to the first tray and the second tray in at least one of the water supply step and the ice-breaking step.
또한, 상기 제 2 트레이가 상기 이빙 위치에 도달한 후, 다시 급수 위치로 이동되는 단계를 더 포함할 수 있다.In addition, after the second tray reaches the eaves position, it may further include moving to the water supply position again.
상기 제 2 트레이는 상기 이빙 위치에서 역 방향으로 회전하여 상기 급수 위치로 이동될 수 있다.The second tray may be moved to the water supply position by rotating in a reverse direction from the eaves position.
상기 제 2 트레이가 상기 이빙 위치에서 상기 급수 위치로 이동되는 동안 상기 제 1 히터와 상기 제 2 히터 중 하나 이상의 히터의 열이 상기 제 1 트레이 및 제 2 트레이 중 적어도 하나로 공급될 수 있다.While the second tray is moved from the moving position to the water supply position, heat from at least one of the first heater and the second heater may be supplied to at least one of the first tray and the second tray.
상기 제 2 트레이는 상기 급수 위치에서 역 방향으로 회전하여 상기 제빙 위치로 이동될 수 있다.The second tray may be moved to the ice-making position by rotating in a reverse direction from the water supply position.
상기 제 2 트레이가 상기 급수 위치에서 상기 제빙 위치로 이동되는 동안 상기 제 1 히터와 상기 제 2 히터 중 하나 이상의 히터의 열이 상기 제 1 트레이 및 제 2 트레이 중 적어도 하나로 공급될 수 있다.While the second tray is moved from the water supply position to the ice making position, heat from at least one of the first heater and the second heater may be supplied to at least one of the first tray and the second tray.
상기 제빙이 완료되면, 상기 제 2 트레이가 상기 제 1 트레이와 이격되기 전 상기 제 1 히터와 상기 제 2 히터 중 하나 이상의 히터의 열이 상기 제 1 트레이 및 제 2 트레이 중 적어도 하나로 공급될 수 있다.When the ice making is completed, heat from at least one of the first heater and the second heater may be supplied to at least one of the first tray and the second tray before the second tray is separated from the first tray. .
또한, 상기 제빙단계를 진행하는 중 적어도 일부 구간에서 상기 얼음 챔버로 열을 제공하기 위한 제 1 히터의 열이 상기 얼음 챔버로 공급될 수 있다.In addition, heat from a first heater for providing heat to the ice chamber may be supplied to the ice chamber during at least some section during the ice making step.
상기 제 2 트레이는 상기 제빙 위치에서 정 방향으로 회전하여 상기 이빙 위치로 이동될 수 있다.The second tray may be moved to the ice making position by rotating in a forward direction from the ice making position.
본 발명의 다른 실시 예에 따른 아이스 메이커는, 상기 제 1 히터와 상기 제 2 히터 중 하나 이상의 히터가 상기 제빙 완료 후 온되고, 상기 제 2 트레이가 상기 제빙 위치로 이동되면 오프될 수 있다.The ice maker according to another embodiment of the present invention may be turned off when at least one of the first heater and the second heater is turned on after the ice making is completed, and the second tray is moved to the ice making position.
즉, 상기 제빙이 완료되면, 상기 제 1 히터와 제 2 히터가 온된 후, 상기 제 2 트레이가 상기 제 1 트레이와 이격되도록 상기 제 2 트레이가 정방향으로 회전되어 이빙 위치에 도달하고, 상기 제 2 트레이가 역방향으로 회전되어 급수 위치로 이동된 후, 급수 위치에서 상기 얼음 챔버의 급수가 진행되고, 상기 급수가 완료된 후 상기 제 2 트레이가 제빙 위치로 이동되면, 상기 제 1 히터와 제 2 히터가 오프되고, 제빙이 시작될 수 있다.That is, when the ice making is completed, after the first heater and the second heater are turned on, the second tray is rotated in the forward direction so that the second tray is spaced apart from the first tray to reach the ice making position, and the second After the tray is rotated in the reverse direction and moved to the water supply position, water supply of the ice chamber proceeds at the water supply position, and when the second tray is moved to the ice making position after the water supply is completed, the first heater and the second heater are It is turned off, and ice making may start.
상기 제 2 트레이는 상기 제빙 위치에서 정 방향으로 회전하여 상기 이빙 위치로 이동될 수 있다.The second tray may be moved to the ice making position by rotating in a forward direction from the ice making position.
제안되는 발명에 의하면, 상부 트레이와 하부 트레이에 이빙을 위한 열을 가함으로써 트레이와 결착된 얼음의 표면을 녹여 제빙 완료 시 이빙을 원활하게 하는 장점이 있다.According to the proposed invention, heat is applied to the upper tray and the lower tray to melt the surface of ice bound to the tray, thereby facilitating the ice making process.
또한, 상부 트레이와 하부 트레이 모두에 이빙을 위한 열을 가함으로써 이빙시간이 단축되는 장점이 있다.In addition, there is an advantage of shortening the eaves time by applying heat for eaves to both the upper and lower trays.
또한, 제빙 및 이빙 과정에서 분리되거나 급수과정에서 얼어붙어 발생하는 얼음조각의 생성을 방지할 수 있다.In addition, it is possible to prevent the generation of ice flakes that are separated during ice making and ice-making or frozen during water supply.
또한, 트레이에 결착되는 얼음조각에 의해 트레이에 과도한 부하가 걸리는 것을 방지할 수 있다.In addition, it is possible to prevent excessive load on the tray due to ice cubes bound to the tray.
또한, 일반 제빙과 별도로 잔빙 제거모드를 선택하고 있어 일반적으로 얼음을 제빙하는 과정에서 발생하는 얼음조각을 효과적으로 제거할 수 있다.In addition, since the residual ice removal mode is selected separately from the general ice making, it is possible to effectively remove ice fragments that are generally generated during the ice making process.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 냉장고의 사시도.1 is a perspective view of a refrigerator according to an embodiment of the present invention.
도 2는 도 1의 냉장고의 도어가 개방된 모습을 보인 도면.FIG. 2 is a view showing a door of the refrigerator of FIG. 1 being opened.
도 3a 및 도 3b는 본 발명의 일 실시 예에 따른 아이스 메이커의 사시도.3A and 3B are perspective views of an ice maker according to an embodiment of the present invention.
도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 아이스 메이커의 분해 사시도.4 is an exploded perspective view of an ice maker according to an embodiment of the present invention.
도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 상부 케이스의 하부 사시도.5 is a bottom perspective view of an upper case according to an embodiment of the present invention.
도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 상부 트레이의 상부 사시도.6 is a top perspective view of an upper tray according to an embodiment of the present invention.
도 7은 도 5의 상부 케이스에서 히터 결합부를 확대하여 보인 도면.7 is an enlarged view of a heater coupling part in the upper case of FIG. 5.
도 8은 도 5의 상부 케이스에 히터가 결합된 상태를 보여주는 도면.8 is a view showing a state in which a heater is coupled to the upper case of FIG. 5.
도 9는 상부 케이스에서 히터와 연결된 전선의 배치를 보여주는 도면.9 is a view showing the arrangement of the electric wire connected to the heater in the upper case.
도 10은 상부 어셈블리가 조립된 상태를 보여주는 단면도. 10 is a cross-sectional view showing an assembled state of the upper assembly.
도 11은 본 발명의 일 실시 예에 따른 하부 어셈블리의 사시도.11 is a perspective view of a lower assembly according to an embodiment of the present invention.
도 12는 본 발명의 일 실시 예에 따른 하부 서포터의 상부 사시도.12 is a top perspective view of a lower supporter according to an embodiment of the present invention.
도 13은 본 발명의 일 실시 예에 따른 하부 서포터의 하부 사시도.13 is a bottom perspective view of a lower supporter according to an embodiment of the present invention.
도 14는 본 발명의 일 실시 예에 따른 하부 서포터의 평면도.14 is a plan view of a lower supporter according to an embodiment of the present invention.
도 15는 도 14의 하부 서포터에 하부 히터가 결합된 상태를 보여주는 사시도.15 is a perspective view illustrating a state in which a lower heater is coupled to the lower supporter of FIG. 14.
도 16은 도 3a의 A-A를 따라 절개한 단면도.16 is a cross-sectional view taken along line A-A of FIG. 3A.
도 17은 도 16의 도면에서 얼음 생성이 완료된 상태를 보여주는 도면. 17 is a view showing a state in which ice generation is completed in the diagram of FIG. 16.
도 18은 본 발명의 일 실시 예에 따른 냉장고의 블럭도.18 is a block diagram of a refrigerator according to an embodiment of the present invention.
도 19는 본 발명의 일 실시 예에 따른 아이스 메이커에서 얼음이 생성되는 과정을 설명하기 위한 흐름도.19 is a flow chart illustrating a process of generating ice in an ice maker according to an embodiment of the present invention.
도 20은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 아이스 메이커에서 얼음이 생성되는 과정을 설명하기 위한 흐름도.20 is a flow chart illustrating a process of generating ice in an ice maker according to another embodiment of the present invention.
도 21은 급수 상태에서 도 3a의 B-B를 따라 절개한 단면도.21 is a cross-sectional view taken along line B-B of FIG. 3A in a water supply state.
도 22는 제빙 상태에서 도 3a의 B-B를 따라 절개한 단면도.22 is a cross-sectional view taken along line B-B of FIG. 3A in an ice making state.
도 23은 제빙 완료 상태에서 도 3a의 B-B를 따라 절개한 단면도.23 is a cross-sectional view taken along line B-B of FIG. 3A in a state in which ice making is completed.
도 24는 이빙 초기 상태에서 도 3a의 B-B를 따라 절개한 단면도.FIG. 24 is a cross-sectional view taken along line B-B of FIG. 3A in an initial state of ice breaking.
도 25는 이빙 완료 상태에서 도 3a의 B-B를 따라 절개한 단면도.FIG. 25 is a cross-sectional view taken along line B-B of FIG. 3A in a state in which the eaves are completed.
이하, 본 발명의 일부 실시 예들을 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명의 실시 예를 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 실시예에 대한 이해를 방해한다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다. Hereinafter, some embodiments of the present invention will be described in detail through exemplary drawings. In adding reference numerals to elements of each drawing, it should be noted that the same elements are assigned the same numerals as possible even if they are indicated on different drawings. In addition, in describing an embodiment of the present invention, if it is determined that a detailed description of a related known configuration or function interferes with the understanding of the embodiment of the present invention, the detailed description thereof will be omitted.
또한, 본 발명의 실시예의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성 요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. In addition, in describing the constituent elements of the embodiment of the present invention, terms such as first, second, A, B, (a), (b) may be used. These terms are only used to distinguish the component from other components, and the nature, order, or order of the component is not limited by the term. When a component is described as being "connected", "coupled" or "connected" to another component, that component may be directly connected or connected to that other component, but another component between each component It should be understood that may be “connected”, “coupled” or “connected”.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 냉장고의 사시도이고, 도 2는 도 1의 냉장고의 도어가 개방된 모습을 보인 도면이다. FIG. 1 is a perspective view of a refrigerator according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a view showing a door of the refrigerator of FIG. 1 being opened.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예의 냉장고(1)는 저장공간을 형성하는 캐비닛(2)과, 상기 저장공간을 개폐하는 도어를 포함할 수 있다. Referring to FIGS. 1 and 2, a refrigerator 1 according to an embodiment of the present invention may include a cabinet 2 forming a storage space and a door for opening and closing the storage space.
상세히, 상기 캐비닛(2)은 베리어에 의해 상하로 구획되는 저장공간을 형성하며, 상부에 냉장실(3)이 형성되고, 하부에 냉동실(4)이 형성될 수 있다. In detail, the cabinet 2 may form a storage space divided up and down by a barrier, a refrigerating compartment 3 may be formed at the top, and a freezing compartment 4 may be formed at the bottom.
상기 냉장실(3)과 냉동실(4)의 내부에는 서랍, 선반, 바스켓 등의 수납부재가 제공될 수 있다.A storage member such as a drawer, a shelf, and a basket may be provided inside the refrigerating chamber 3 and the freezing chamber 4.
상기 도어는 상기 냉장실(3)을 차폐하는 냉장실 도어(5)와, 상기 냉동실(4)을 차폐하는 냉동실 도어(6)를 포함할 수 있다. The door may include a refrigerating compartment door 5 that shields the refrigerating compartment 3 and a freezing compartment door 6 that shields the freezing compartment 4.
상기 냉장실 도어(5)는 좌우측 한쌍의 도어로 구성되며, 회동에 의해 개폐될 수 있다. 그리고, 상기 냉동실 도어(6)는 서랍식으로 인출입 가능하도록 구성될 수 있다. The refrigerating compartment door 5 is composed of a pair of left and right doors, and can be opened and closed by rotation. And, the freezing compartment door 6 may be configured to be able to withdraw in a drawer type.
물론, 상기 냉장실(3)과 냉동실(4)의 배치 및 상기 도어의 형태는 냉장고의 종류에 따라 달라질 수 있으며, 본 발명은 이에 한정되지 않고 다양한 종류의 냉장고에 적용될 수 있다. 예를 들어, 상기 냉동실(4)과 상기 냉장실(3)이 좌우로 배치거되나, 상기 냉동실(4)이 상기 냉장실(3)의 상측에 위치되는 것도 가능하다. Of course, the arrangement of the refrigerating compartment 3 and the freezing compartment 4 and the shape of the door may vary depending on the type of refrigerator, and the present invention is not limited thereto and may be applied to various types of refrigerators. For example, the freezing compartment 4 and the refrigerating compartment 3 are arranged left and right, but the freezing compartment 4 may be located above the refrigerating compartment 3.
상기 냉동실(4)에는 아이스 메이커(100)가 구비될 수 있다. 상기 아이스 메이커(100)는 급수되는 물을 제빙하는 것으로, 구 형상의 얼음을 생성할 수 있다. 물론, 상기 아이스 메이커(100)가 상기 냉동실 도어(6)나 상기 냉장실(3)이나 상기 냉장실 도어(5)에 제공되는 것도 가능하다. An ice maker 100 may be provided in the freezing chamber 4. The ice maker 100 may generate ice in a spherical shape by deicing water to be supplied. Of course, the ice maker 100 may be provided in the freezing compartment door 6, the refrigerating compartment 3 or the refrigerating compartment door 5.
그리고, 상기 아이스 메이커(100)의 하방에는 제빙된 얼음이 상기 아이스 메이커(100)로부터 이빙된 후 저장되는 아이스 빈(102)가 더 구비될 수 있다. In addition, an ice bin 102 may be further provided below the ice maker 100 to store ice after being iced from the ice maker 100.
상기 아이스 메이커(100)와 아이스 뱅크(102)는 별도의 하우징(101)에 수용된 상태로 상기 냉동실(4)의 내부에 장착될 수도 있다. The ice maker 100 and the ice bank 102 may be mounted in the freezing chamber 4 while being accommodated in a separate housing 101.
사용자는 상기 냉동실 도어(6)를 개방시켜, 상기 아이스 빈(102)에 접근하여 얼음을 획득할 수 있다. The user can obtain ice by opening the freezing compartment door 6 to access the ice bin 102.
다른 예로서, 상기 냉장실 도어(5)에는 정수된 물 또는 제빙된 얼음을 외부에서 취출하기 위한 디스펜서(7)가 구비될 수 있다. As another example, the refrigerating compartment door 5 may be provided with a dispenser 7 for discharging purified water or ice made from the outside.
그리고, 상기 아이스 메이커(100)에서 생성된 얼음 또는 상기 아이스 메이커(100)에서 생성되어 아이스 빈(102)에 저장된 얼음이 이송 수단에 의해서 상기 디스펜서(7)로 이송되어 디스펜서(7)에서 얼음을 사용자가 획득할 수 있다. In addition, ice generated by the ice maker 100 or ice generated by the ice maker 100 and stored in the ice bin 102 is transferred to the dispenser 7 by a transfer means, and the ice is removed from the dispenser 7. User can acquire.
이하에서는 아이스 메이커에 대해서 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다. Hereinafter, the ice maker will be described in detail with reference to the drawings.
도 3a 및 도 3b는 본 발명의 일 실시 예에 따른 아이스 메이커의 사시도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 아이스 메이커의 분해 사시도이다. 3A and 3B are perspective views of an ice maker according to an embodiment of the present invention, and FIG. 4 is an exploded perspective view of an ice maker according to an embodiment of the present invention.
도 3a 내지 도 4를 참조하면, 상기 아이스 메이커(100)는, 상부 어셈블리(110) 및 하부 어셈블리(200)를 포함할 수 있다. 3A to 4, the ice maker 100 may include an upper assembly 110 and a lower assembly 200.
상기 하부 어셈블리(200)는 상기 상부 어셈블리(110)에 대해서 회전될 수 있다. 일 예로 상기 하부 어셈블리(200)가 상기 상부 어셈블리(110)에 회전 가능하게 연결될 수 있다. The lower assembly 200 may be rotated with respect to the upper assembly 110. For example, the lower assembly 200 may be rotatably connected to the upper assembly 110.
상기 하부 어셈블리(200)가 상기 상부 어셈블리(110)와 접촉된 상태에서는 상기 상부 어셈블리(110)와 함께 구형 얼음을 생성할 수 있다. When the lower assembly 200 is in contact with the upper assembly 110, spherical ice may be generated together with the upper assembly 110.
즉, 상기 상부 어셈블리(110)와 상기 하부 어셈블리(200)는, 구형 얼음이 생성되기 위한 얼음 챔버(111)를 형성한다. 상기 얼음 챔버(111)는 실질적으로 구 형태의 챔버이다. That is, the upper assembly 110 and the lower assembly 200 form an ice chamber 111 in which spherical ice is generated. The ice chamber 111 is a substantially spherical chamber.
상기 상부 어셈블리(110)와 상기 하부 어셈블리(200)는 구획된 복수의 얼음 챔버(111)를 형성할 수 있다. The upper assembly 110 and the lower assembly 200 may form a plurality of partitioned ice chambers 111.
이하에서는 상기 상부 어셈블리(110)와 하부 어셈블리(200)에 의해서 3개의 얼음 챔버(111)가 형성되는 것을 예를 들어 설명하기로 하며, 얼음 챔버(111)의 개수에는 제한이 없음을 밝혀둔다. Hereinafter, it will be described for example that three ice chambers 111 are formed by the upper assembly 110 and the lower assembly 200, and there is no limit to the number of ice chambers 111.
상기 상부 어셈블리(110)와 상기 하부 어셈블리(200)가 상기 얼음 챔버(111)를 형성한 상태에서는 급수부(190)를 통해 상기 얼음 챔버(111)로 물이 공급될 수 있다. When the upper assembly 110 and the lower assembly 200 form the ice chamber 111, water may be supplied to the ice chamber 111 through the water supply unit 190.
상기 급수부(190)는, 상기 상부 어셈블리(110)에 결합되며, 외부로부터 공급된 물을 상기 얼음 챔버(111)로 안내한다. The water supply unit 190 is coupled to the upper assembly 110 and guides water supplied from the outside to the ice chamber 111.
얼음이 생성된 후에는 상기 하부 어셈블리(200)가 정 방향으로 회전될 수 있다. 그러면, 상기 상부 어셈블리(110)와 상기 하부 어셈블리(200) 사이에 형성된 구형 얼음이 상기 상부 어셈블리(110) 및 하부 어셈블리(200)에서 분리될 수 있다. After the ice is generated, the lower assembly 200 may be rotated in a forward direction. Then, spherical ice formed between the upper assembly 110 and the lower assembly 200 may be separated from the upper assembly 110 and the lower assembly 200.
상기 하부 어셈블리(200)가 상기 상부 어셈블리(110)에 대해서 회전 가능하도록, 상기 아이스 메이커(100)는 구동 유닛(180)을 더 포함할 수 있다. The ice maker 100 may further include a driving unit 180 so that the lower assembly 200 is rotatable with respect to the upper assembly 110.
상기 구동 유닛(180)은 구동 모터와, 상기 구동 모터의 동력을 상기 하부 어셈블리(200)로 전달하기 위한 동력 전달부를 포함할 수 있다. 상기 동력 전달부는 하나 이상의 기어를 포함할 수 있다. The driving unit 180 may include a driving motor and a power transmission unit for transmitting power of the driving motor to the lower assembly 200. The power transmission unit may include one or more gears.
상기 구동 모터는 양방향 회전 가능한 모터일 수 있다. 따라서, 상기 하부 어셈블리(200)의 양방향 회전이 가능하게 된다. The driving motor may be a motor capable of rotating in both directions. Accordingly, it is possible to rotate the lower assembly 200 in both directions.
상기 상부 어셈블리(110)에서 얼음이 분리될 수 있도록, 상기 아이스 메이커(100)는 상부 이젝터(300)를 더 포함할 수 있다. The ice maker 100 may further include an upper ejector 300 so that ice can be separated from the upper assembly 110.
상기 상부 이젝터(300)는 상기 상부 어셈블리(110)에 밀착되어 있는 얼음이 상기 상부 어셈블리(110)에서 분리되도록 할 수 있다. The upper ejector 300 may allow ice in close contact with the upper assembly 110 to be separated from the upper assembly 110.
상기 상부 이젝터(300)는, 이젝터 바디(310)와, 상기 이젝터 바디(310)에서 교차되는 방향으로 연장되는 복수의 상부 이젝팅 핀(320)을 포함할 수 있다. The upper ejector 300 may include an ejector body 310 and a plurality of upper ejecting pins 320 extending in a direction intersecting from the ejector body 310.
상기 상부 이젝팅 핀(320)은 상기 얼음 챔버(111)와 동일한 개수로 구비될 수 있다. The upper ejecting pins 320 may be provided in the same number as the ice chamber 111.
상기 이젝터 바디(310)의 양단에는 후술할 연결 유닛(350)과 결합된 상태에서 상기 연결 유닛(350)과 분리되는 것을 방지하기 위한 분리 방지 돌기(312)가 구비될 수 있다. Separation prevention protrusions 312 may be provided at both ends of the ejector body 310 to prevent separation from the connection unit 350 in a state coupled to the connection unit 350 to be described later.
일 예로 한 쌍의 분리 방지 돌기(312)가 상기 이젝터 바디(310)에서 서로 반대 방향으로 돌출될 수 있다. For example, a pair of separation prevention protrusions 312 may protrude from the ejector body 310 in opposite directions.
상기 상부 이젝팅 핀(320)이 상기 상부 어셈블리(110)를 관통하여 상기 얼음 챔버(111) 내로 인입되는 과정에서 상기 얼음 챔버(111) 내의 얼음을 가압할 수 있다. Ice in the ice chamber 111 may be pressurized while the upper ejecting pin 320 passes through the upper assembly 110 and is introduced into the ice chamber 111.
상기 상부 이젝팅 핀(320)에 의해서 가압된 얼음은 상기 상부 어셈블리(110)에서 분리될 수 있다. Ice pressed by the upper ejecting pin 320 may be separated from the upper assembly 110.
또한, 상기 하부 어셈블리(200)에 밀착된 얼음이 분리될 수 있도록, 상기 아이스 메이커(100)는 하부 이젝터(400)를 더 포함할 수 있다. In addition, the ice maker 100 may further include a lower ejector 400 so that ice in close contact with the lower assembly 200 can be separated.
상기 하부 이젝터(400)는 상기 하부 어셈블리(200)를 가압하여 상기 하부 어셈블리(200)에 밀착된 얼음이 상기 하부 어셈블리(200)에서 분리되도록 할 수 있다. 상기 하부 이젝터(400)는 일 예로 상기 상부 어셈블리(110)에 고정될 수 있다. The lower ejector 400 may press the lower assembly 200 so that ice in close contact with the lower assembly 200 is separated from the lower assembly 200. The lower ejector 400 may be fixed to the upper assembly 110, for example.
상기 하부 이젝터(400)는, 이젝터 바디(410)와, 상기 이젝터 바디(410)에서 돌출되는 복수의 하부 이젝팅 핀(420)을 포함할 수 있다. 상기 하부 이젝팅 핀(420)은 상기 얼음 챔버(111)와 동일한 개수로 구비될 수 있다. The lower ejector 400 may include an ejector body 410 and a plurality of lower ejecting pins 420 protruding from the ejector body 410. The lower ejecting pins 420 may be provided in the same number as the ice chamber 111.
이빙을 위한 상기 하부 어셈블리(200)의 회전 과정에서 상기 하부 어셈블리(200)의 회전력이 상기 상부 이젝터(300)로 전달될 수 있다. The rotational force of the lower assembly 200 may be transmitted to the upper ejector 300 during the rotation of the lower assembly 200 for eaves.
이를 위하여, 상기 아이스 메이커(100)는, 상기 하부 어셈블리(200)와 상기 상부 이젝터(300)를 연결하는 연결 유닛(350)을 더 포함할 수 있다. 상기 연결 유닛(350)은 하나 이상의 링크를 포함할 수 있다. To this end, the ice maker 100 may further include a connection unit 350 connecting the lower assembly 200 and the upper ejector 300. The connection unit 350 may include one or more links.
일 예로 상기 하부 어셈블리(200)의 일 방향 회전 시 상기 연결 유닛(350)에 의해서 상기 상부 이젝터(300)가 하강하여 상기 상부 이젝팅 핀(320)이 얼음을 가압할 수 있다. For example, when the lower assembly 200 rotates in one direction, the upper ejector 300 may descend by the connection unit 350 and the upper ejecting pin 320 may pressurize the ice.
반면, 상기 하부 어셈블리(200)의 타 방향 회전 시 상기 연결 유닛(350)에 의해서 상기 상부 이젝터(300)가 상승하여 원래의 위치로 복귀할 수 있다. On the other hand, when the lower assembly 200 is rotated in the other direction, the upper ejector 300 may be raised by the connection unit 350 to return to its original position.
이하에서는 상부 어셈블리(110) 및 하부 어셈블리(120)에 대해서 좀더 구체적으로 설명하기로 한다. Hereinafter, the upper assembly 110 and the lower assembly 120 will be described in more detail.
상기 상부 어셈블리(110)는, 얼음 형성을 위한 얼음 챔버(111)의 일부를 형성하는 상부 트레이(150)를 포함할 수 있다. 일 예로 상기 상부 트레이(150)는 상기 얼음 챔버(111)의 상측 부분을 정의한다. 상기 상부 트레이(150)는 제 1 트레이라 할 수 있다.The upper assembly 110 may include an upper tray 150 forming a part of the ice chamber 111 for forming ice. For example, the upper tray 150 defines an upper portion of the ice chamber 111. The upper tray 150 may be referred to as a first tray.
상기 상부 어셈블리(110)는, 상기 상부 트레이(150)의 위치를 고정하기 위한 상부 케이스(120) 및 상부 서포터(170)를 더 포함할 수 있다. The upper assembly 110 may further include an upper case 120 and an upper supporter 170 for fixing the position of the upper tray 150.
상기 상부 케이스(120)의 하측에 상기 상부 트레이(150)가 위치될 수 있다. 상기 상부 서포터(170)의 일부는 상기 상부 트레이(150)의 하측에 위치될 수 있다. The upper tray 150 may be located under the upper case 120. A part of the upper supporter 170 may be located under the upper tray 150.
이와 같이 상하 방향으로 정렬되는 상부 케이스(120), 상부 트레이(150) 및 상부 서포터(170)는 체결 부재에 의해서 체결될 수 있다. The upper case 120, the upper tray 150, and the upper supporter 170 aligned in the vertical direction may be fastened by a fastening member.
즉, 체결 부재의 체결을 통해, 상기 상부 케이스(120)에 상기 상부 트레이(150)가 고정될 수 있다. That is, the upper tray 150 may be fixed to the upper case 120 through fastening of the fastening member.
그리고, 상기 상부 서포터(170)는 상기 상부 트레이(150)의 하측을 지지하여 하측 이동을 제한할 수 있다. In addition, the upper supporter 170 may support the lower side of the upper tray 150 to limit downward movement.
상기 급수부(190)는 일 예로 상기 상부 케이스(120)에 고정될 수 있다. The water supply unit 190 may be fixed to the upper case 120, for example.
상기 아이스 메이커(100)는, 상기 상부 트레이(150)의 온도를 감지하기 위한 온도 센서(500)를 더 포함할 수 있다. The ice maker 100 may further include a temperature sensor 500 for sensing the temperature of the upper tray 150.
상기 온도 센서(500)는 일 예로 상기 상부 케이스(120)에 장착될 수 있다. 그리고, 상기 상부 트레이(150)가 상기 상부 케이스(120)에 고정되면, 상기 온도 센서(500)는 상기 상부 트레이(150)와 접촉할 수 있다. The temperature sensor 500 may be mounted on the upper case 120, for example. In addition, when the upper tray 150 is fixed to the upper case 120, the temperature sensor 500 may contact the upper tray 150.
한편, 상기 하부 어셈블리(200)는, 얼음 형성을 위한 상기 얼음 챔버(111)의 다른 일부를 형성하는 하부 트레이(250)를 포함할 수 있다. 일 예로 상기 하부 트레이(250)는 상기 얼음 챔버(111)의 하측 부분을 정의한다. 상기 하부 트레이(250)는 제 2 트레이라 할 수 있다.Meanwhile, the lower assembly 200 may include a lower tray 250 forming another part of the ice chamber 111 for forming ice. For example, the lower tray 250 defines a lower portion of the ice chamber 111. The lower tray 250 may be referred to as a second tray.
상기 하부 어셈블리(200)는, 상기 하부 트레이(250)의 하측을 지지하는 하부 서포터(270)와, 적어도 일부가 상기 하부 트레이(250)의 상측을 커버하는 하부 케이스(210)를 더 포함할 수 있다. The lower assembly 200 may further include a lower supporter 270 supporting the lower side of the lower tray 250 and a lower case 210 at least partially covering the upper side of the lower tray 250. have.
상기 하부 케이스(210), 하부 트레이(250) 및 상기 하부 서포터(270)는 체결 부재에 의해서 체결될 수 있다. The lower case 210, the lower tray 250, and the lower supporter 270 may be fastened by a fastening member.
한편, 상기 아이스 메이커(100)는, 상기 아이스 메이커(100)의 온/오프를 위한 스위치(600)를 더 포함할 수 있다. 사용자가 상기 스위치(600)를 온 상태로 조작하면, 상기 아이스 메이커(100)를 통해 얼음 생성이 가능하다. Meanwhile, the ice maker 100 may further include a switch 600 for on/off of the ice maker 100. When the user operates the switch 600 in the on state, ice can be generated through the ice maker 100.
즉, 상기 스위치(600)를 온시키면, 상기 아이스 메이커(100)로 물이 공급되고, 냉기에 의해서 얼음이 생성되는 제빙 과정과, 상기 하부 어셈블리(200)가 회전되어 얼음이 이빙되는 이빙 과정이 반복적으로 수행될 수 있다. That is, when the switch 600 is turned on, the ice making process in which water is supplied to the ice maker 100 and ice is generated by cold air, and the ice making process in which the lower assembly 200 is rotated to ice ice It can be performed repeatedly.
반면, 상기 스위치(600)를 오프 상태로 조작하면, 상기 아이스 메이커(100)를 통해 얼음 생성이 불가능하게 된다. 이러한 상기 스위치(600)는 일 예로 상기 상부 케이스(120)에 구비될 수 있다. On the other hand, when the switch 600 is operated in an off state, ice generation is impossible through the ice maker 100. The switch 600 may be provided in the upper case 120 as an example.
<상부 케이스><Upper case>
도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 상부 케이스의 하부 사시도이다.5 is a bottom perspective view of an upper case according to an embodiment of the present invention.
상기 도 5를 참조하면, 상기 상부 케이스(120)는, 상기 상부 트레이(150)가 고정된 상태에서 상기 냉동실(4) 내의 하우징(101)에 고정될 수 있다. Referring to FIG. 5, the upper case 120 may be fixed to the housing 101 in the freezing chamber 4 while the upper tray 150 is fixed.
상기 상부 케이스(120)는 상기 상부 트레이(150)의 고정을 위한 상부 플레이트(121)를 포함할 수 있다. The upper case 120 may include an upper plate 121 for fixing the upper tray 150.
상기 상부 플레이트(121)의 하면에 상기 상부 트레이(150)의 일부가 접촉된 상태로 상기 상부 트레이(150)가 상기 상부 플레이트(121)에 고정될 수 있다. The upper tray 150 may be fixed to the upper plate 121 while a part of the upper tray 150 is in contact with the lower surface of the upper plate 121.
상기 상부 케이스(120)에는, 이빙을 위하여 상기 상부 트레이(150)를 가열하기 위한 상부 히터(도 8의 148참조)가 결합되기 위한 히터 결합부(124)가 구비될 수 있다. The upper case 120 may be provided with a heater coupling portion 124 for coupling an upper heater (refer to 148 of FIG. 8) for heating the upper tray 150 for ice-breaking.
상기 히터 결합부(124)는 일 예로 상기 상부 플레이트(121)에 구비될 수 있다. 상기 히터 결합부(124)는 상기 함몰부(122)의 하측에 위치될 수 있다. The heater coupling part 124 may be provided on the upper plate 121, for example. The heater coupling part 124 may be located under the recessed part 122.
상기 상부 케이스(120)는 상기 온도 센서(500)가 설치되기 위한 한 쌍의 설치 리브(128, 129)를 더 포함할 수 있다. The upper case 120 may further include a pair of installation ribs 128 and 129 for installing the temperature sensor 500.
상기 한 쌍의 설치 리브(128, 129)는 도 5에서 화살표 B 방향으로 이격되어 배치된다. 상기 한 쌍의 설치 리브(128, 129)는 서로 마주보도록 배치되며, 상기 한 쌍의 설치 리브(128, 129) 사이에 상기 온도 센서(500)가 위치될 수 있다. The pair of installation ribs 128 and 129 are arranged to be spaced apart in the direction of arrow B in FIG. 5. The pair of installation ribs 128 and 129 are disposed to face each other, and the temperature sensor 500 may be positioned between the pair of installation ribs 128 and 129.
상기 한 쌍의 설치 리브(128, 129)는 상기 상부 플레이트(121)에 구비될 수 있다. The pair of installation ribs 128 and 129 may be provided on the upper plate 121.
상기 상부 플레이트(121)에는 상기 상부 트레이(150)와의 결합을 위한 복수의 슬롯(131, 132)이 구비될 수 있다. The upper plate 121 may be provided with a plurality of slots 131 and 132 for coupling with the upper tray 150.
상기 복수의 슬롯(131, 132)에 상기 상부 트레이(150)의 일부가 삽입될 수 있다. A part of the upper tray 150 may be inserted into the plurality of slots 131 and 132.
상기 복수의 슬롯(131, 132)은, 제 1 상부 슬롯(131)과, 상기 개구(123)를 기준으로 상기 제 1 상부 슬롯(131)의 반대편에 위치되는 제 2 상부 슬롯(132)을 포함할 수 있다. The plurality of slots 131 and 132 include a first upper slot 131 and a second upper slot 132 positioned opposite to the first upper slot 131 with respect to the opening 123 can do.
상기 제 1 상부 슬롯(131)과 상기 제 2 상부 슬롯(132) 사이에 상기 개구(123)가 위치될 수 있다. The opening 123 may be positioned between the first upper slot 131 and the second upper slot 132.
상기 제 1 상부 슬롯(131)과 상기 제 2 상부 슬롯(132)은 도 5에서 화살표 B 방향으로 이격될 수 있다. The first upper slot 131 and the second upper slot 132 may be spaced apart in a direction of arrow B in FIG. 5.
제한적이지는 않으나, 상기 복수의 제 1 상부 슬롯(131)이 화살표 B 방향(제 2 방향이라 함)과 교차되는 방향인 화살표 A 방향(제 1 방향이라 함)으로 이격되어 배열될 수 있다. Although not limited, the plurality of first upper slots 131 may be arranged to be spaced apart in a direction of arrow A (referred to as a first direction), which is a direction crossing the direction of arrow B (referred to as a second direction).
또한, 상기 복수의 제 2 상부 슬롯(132)이 상기 화살표 A 방향으로 이격되어 배열될 수 있다. In addition, the plurality of second upper slots 132 may be arranged to be spaced apart in the direction of the arrow A.
본 명세서에서 상기 화살표 A 방향은 복수의 얼음 챔버(111)의 배열 방향과 동일한 방향이다. In this specification, the arrow A direction is the same direction as the arrangement direction of the plurality of ice chambers 111.
상기 제 1 상부 슬롯(131)은 일 예로 곡선 형태로 형성될 수 있다. 따라서, 상기 제 1 상부 슬롯(131)의 길이를 증가시킬 수 있다. The first upper slot 131 may be formed in a curved shape, for example. Accordingly, the length of the first upper slot 131 may be increased.
상기 제 2 상부 슬롯(132)은 일 예로 곡선 형태로 형성될 수 있다. 따라서, 상기 제 2 상부 슬롯(133)의 길이를 증가시킬 수 있다. The second upper slot 132 may be formed in a curved shape, for example. Accordingly, the length of the second upper slot 133 may be increased.
상기 각 상부 슬롯(131, 132)의 길이가 증가되면, 상기 각 상부 슬롯(131, 132)에 삽입되는 돌기(상부 트레이에 형성됨)의 길이를 증가시킬 수 있어 상기 상부 트레이(150)와 상기 상부 케이스(120)의 결합력이 증가될 수 있다. When the length of each of the upper slots 131 and 132 is increased, the length of the protrusion (formed on the upper tray) inserted into each of the upper slots 131 and 132 can be increased, so that the upper tray 150 and the upper The coupling force of the case 120 may be increased.
상기 상부 케이스(120)는, 상기 하부 어셈블리(200)의 회전이 가능하도록 복수의 힌지 서포터(135, 136)를 더 포함할 수 있다. The upper case 120 may further include a plurality of hinge supporters 135 and 136 to enable rotation of the lower assembly 200.
상기 복수의 힌지 서포터(135, 136)는 도 5를 기준으로 화살표 A 방향으로 이격되어 배치될 수 있다. 그리고, 상기 각 힌지 서포터(135, 136)에는 제 1 힌지 홀(137)이 형성될 수 있다. The plurality of hinge supporters 135 and 136 may be disposed to be spaced apart in a direction of an arrow A with reference to FIG. 5. In addition, a first hinge hole 137 may be formed in each of the hinge supporters 135 and 136.
상기 복수의 힌지 서포터(135, 136)는 일 예로 상기 상부 플레이트(121)에서 하방으로 연장될 수 있다. The plurality of hinge supporters 135 and 136 may extend downwardly from the upper plate 121, for example.
상기 상부 케이스(120)는, 외측으로 수평하게 연장되는 수평 연장부(142)를 더 포함할 수 있다. The upper case 120 may further include a horizontal extension part 142 extending horizontally outward.
상기 수평 연장부(142)에는 상기 상부 케이스(120)를 상기 하우징(101)에 스크류 체결하기 위하여 외부로 돌출되는 스크류 체결부(142a)가 구비될 수 있다. The horizontal extension part 142 may be provided with a screw fastening part 142a protruding outward to screw the upper case 120 to the housing 101.
상기 상부 케이스(120)는, 측면 둘레부(143)를 더 포함할 수 있다. 상기 측면 둘레부(143)는 상기 수평 연장부(142)에서 하방으로 연장될 수 있다. The upper case 120 may further include a side circumferential portion 143. The side circumferential portion 143 may extend downward from the horizontal extension portion 142.
상기 측면 둘레부는(143)는 상기 하부 어셈블리(200)의 둘레를 감싸도록 배치될 수 있다. 즉, 상기 측면 둘레부(143)는 상기 하부 어셈블리(200)가 외부로 노출되는 것을 방지하는 역할을 한다. The side circumferential portion 143 may be disposed to surround the lower assembly 200. That is, the side circumferential portion 143 serves to prevent the lower assembly 200 from being exposed to the outside.
위에서는 상기 상부 케이스(120)가 상기 냉동실(4) 내의 별도의 하우징(101)에 체결되는 것으로 설명하였으나, 이와 달리 상기 상부 케이스(120)가 상기 냉동실(4)을 형성하는 벽에 직접 체결되는 것도 가능하다. In the above, it has been described that the upper case 120 is fastened to a separate housing 101 in the freezing compartment 4, but unlike this, the upper case 120 is directly fastened to the wall forming the freezing compartment 4 It is also possible.
<상부 트레이><Upper tray>
도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 상부 트레이의 상부 사시도이다. 6 is a top perspective view of an upper tray according to an embodiment of the present invention.
도 6을 참조하면, 상기 상부 트레이(150)는, 외력에 의해서 변형된 후 원래의 형태로 복귀될 수 있는 연성 재질로 형성될 수 있다. Referring to FIG. 6, the upper tray 150 may be formed of a soft material that can be deformed by an external force and then returned to its original shape.
한편, 상기 상부 트레이(150)는 실리콘 재질로 형성될 수 있다. 본 실시 예와 같이 상기 상부 트레이(150)가 실리콘 재질로 형성되면, 이빙 과정에서 외력이 상기 상부 트레이(150)의 형태가 변형되더라도 상기 상부 트레이(150)는 다시 원래의 형태로 복귀하게 되므로, 반복적인 얼음 생성에도 불구하도 구 형태의 얼음 생성이 가능하게 된다. Meanwhile, the upper tray 150 may be formed of a silicon material. When the upper tray 150 is formed of a silicon material as in the present embodiment, the upper tray 150 returns to its original shape even if the shape of the upper tray 150 is deformed due to external force during the ice breaking process, In spite of repeated ice formation, it is possible to generate spherical ice.
만약, 상기 상부 트레이(150)가 금속 재질로 형성되는 경우, 상기 상부 트레이(150)에 외력이 가해져 상기 상부 트레이(150) 자체가 변형되면, 상기 상부 트레이(150)는 더 이상 원래의 형태로 복원될 수 없다. If the upper tray 150 is formed of a metal material, when an external force is applied to the upper tray 150 and the upper tray 150 itself is deformed, the upper tray 150 is no longer in its original shape. Cannot be restored.
이 경우, 상기 상부 트레이(150)의 형태가 변형된 이후에는 구 형태의 얼음을 생성할 수 없다. 즉, 반복적인 구형 얼음의 생성이 불가능하게 된다. In this case, after the shape of the upper tray 150 is deformed, spherical ice cannot be generated. That is, it is impossible to repeatedly generate spherical ice.
반면, 본 실시 예와 같이 상기 상부 트레이(150)가 원래의 형태로 복귀될 수 있는 연성 재질을 가지는 경우, 이러한 문제를 해결할 수 있다. On the other hand, when the upper tray 150 has a soft material capable of returning to its original shape as in the present embodiment, this problem can be solved.
또한, 상기 상부 트레이(150)가 실리콘 재질로 형성되면, 후술할 상부 히터에서 제공되는 열에 의해서 상기 상부 트레이(150)가 녹거나 열 변형되는 것이 방지될 수 있다. In addition, when the upper tray 150 is formed of a silicon material, the upper tray 150 may be prevented from being melted or thermally deformed by heat provided from an upper heater to be described later.
상기 상부 트레이(150)는, 상기 얼음 챔버(111)의 일부인 상부 챔버(152)를 형성하는 상부 트레이 바디(151)를 포함할 수 있다. The upper tray 150 may include an upper tray body 151 forming an upper chamber 152 that is a part of the ice chamber 111.
상기 상부 트레이 바디(151)는, 복수의 상부 챔버(152)를 정의할 수 있다. The upper tray body 151 may define a plurality of upper chambers 152.
일 예로 상기 복수의 상부 챔버(152)는, 도 6을 기준으로 화살표 A 방향으로 배열된 제 1 상부 챔버, 제 2 상부 챔버 및 제 3 상부 챔버를 정의할 수 있다. For example, the plurality of upper chambers 152 may define a first upper chamber, a second upper chamber, and a third upper chamber arranged in a direction of an arrow A with reference to FIG. 6.
상기 상부 챔버(152)는 반구 형태로 형성될 수 있다. 즉, 구형 얼음 중 상부는 상기 상부 챔버(152)에 의해서 형성될 수 있다. The upper chamber 152 may be formed in a hemispherical shape. That is, the upper part of the spherical ice may be formed by the upper chamber 152.
상기 상부 트레이 바디(151)의 상측에는 상기 상부 챔버(152)로 물이 유입되기 위한 유입 개구(154)가 형성될 수 있다. 일 예로 상기 상부 트레이 바디(151)에는 3개의 유입 개구(154)가 형성될 수 있다. 상기 유입 개구(154)를 통해 냉기가 상기 얼음 챔버(111)로 안내될 수 있다. An inlet opening 154 through which water flows into the upper chamber 152 may be formed at an upper side of the upper tray body 151. For example, three inlet openings 154 may be formed in the upper tray body 151. Cold air may be guided to the ice chamber 111 through the inlet opening 154.
이빙 과정에서, 상기 상부 이젝터(300)는 상기 유입 개구(154)를 통해 상기 상부 챔버(152)로 인입될 수 있다. During the eaves process, the upper ejector 300 may be introduced into the upper chamber 152 through the inlet opening 154.
상기 상부 이젝터(300)가 상기 유입 개구(154)를 통해 인입되는 과정에서 상기 상부 트레이(150)에서 상기 유입 개구(154) 측의 변형이 최소화되도록 상기 상부 트레이(150)에는 입구 벽(155)이 구비될 수 있다. The upper tray 150 includes an inlet wall 155 so that deformation of the upper tray 150 toward the inlet opening 154 is minimized while the upper ejector 300 is introduced through the inlet opening 154. Can be provided.
상기 입구 벽(155)은 상기 유입 개구(154)의 둘레를 따라 배치되며, 상기 상부 트레이 바디(151)에서 상방으로 연장될 수 있다. The inlet wall 155 is disposed along the circumference of the inlet opening 154 and may extend upward from the upper tray body 151.
상기 입구 벽(155)은 원통 형태로 형성될 수 있다. 따라서, 상기 상부 이젝터(300)는 상기 입구 벽(155)의 내측 공간을 지나 상기 유입 개구(154)를 관통할 수 있다. The inlet wall 155 may be formed in a cylindrical shape. Thus, the upper ejector 300 may pass through the inner space of the inlet wall 155 and pass through the inlet opening 154.
상기 상부 이젝터(300)가 상기 유입 개구(154)로 인입되는 과정에서 상기 입구 벽(155)의 변형도 방지할 수 있도록 상기 입구 벽(155)의 둘레를 따라 하나 이상의 제 1 연결 리브(155a)가 구비될 수 있다. One or more first connection ribs (155a) along the circumference of the inlet wall 155 to prevent deformation of the inlet wall 155 while the upper ejector 300 is introduced into the inlet opening 154 May be provided.
상기 제 1 연결 리브(155a)는 상기 입구 벽(155)과 상기 상부 트레이 바디(151)를 연결할 수 있다. 일 예로, 상기 제 1 연결 리브(155a)는 상기 입구 벽(155)의 둘레 및 상기 상부 트레이 바디(151)의 외면과 일체로 형성될 수 있다. The first connection rib 155a may connect the inlet wall 155 and the upper tray body 151. For example, the first connection rib 155a may be integrally formed with the circumference of the inlet wall 155 and the outer surface of the upper tray body 151.
제한적이지는 않으나, 복수의 제 1 연결 리브(155a)가 상기 입구 벽(155)의 둘레를 따라 배치될 수 있다. Although not limited, a plurality of first connection ribs 155a may be disposed along the circumference of the inlet wall 155.
복수의 상부 챔버(152) 중 어느 하나에 대응되는 입구 벽(155)에는 급수 가이드(156)가 구비될 수 있다. A water supply guide 156 may be provided at the inlet wall 155 corresponding to any one of the plurality of upper chambers 152.
상기 상부 트레이(150)는, 제 1 수용부(160)를 더 포함할 수 있다. 상기 제 1 수용부(160)에는 상기 상부 케이스(120)의 함몰부(122)가 수용될 수 있다. The upper tray 150 may further include a first accommodating part 160. The recessed part 122 of the upper case 120 may be accommodated in the first receiving part 160.
상기 함몰부(122)에 히터 결합부(124)가 구비되고, 히터 결합부(124)에 상부 히터(도 8의 148참조)가 구비되므로, 상기 제 1 수용부(160)에 상기 상부 히터(도 8의 148참조)가 수용되는 것으로 이해될 수 있다. Since a heater coupling portion 124 is provided in the recessed portion 122 and an upper heater (see 148 in FIG. 8) is provided in the heater coupling portion 124, the upper heater ( 148 of FIG. 8) may be understood as being accepted.
상기 제 1 수용부(160)는 상기 상부 챔버(152)를 둘러싸는 형태로 배치될 수 있다. 상기 제 1 수용부(160)는 상기 상부 트레이 바디(151)의 상면이 하방으로 함몰됨에 따라 형성될 수 있다. The first accommodating part 160 may be arranged to surround the upper chamber 152. The first accommodating part 160 may be formed as the upper surface of the upper tray body 151 is recessed downward.
상기 제 1 수용부(160)에는 상기 상부 히터(도 8의 148참조)가 결합된 히터 결합부(124)가 수용될 수 있다. A heater coupling part 124 to which the upper heater (refer to 148 of FIG. 8) is coupled may be accommodated in the first receiving part 160.
상기 상부 트레이(150)는 상기 온도 센서(500)가 수용되는 제 2 수용부(161)(또는 센서 수용부라고 할 수 있음)를 더 포함할 수 있다. The upper tray 150 may further include a second accommodating portion 161 (or may be referred to as a sensor accommodating portion) in which the temperature sensor 500 is accommodated.
일 예로 상기 제 2 수용부(161)는 상기 상부 트레이 바디(151)에 구비될 수 있다. 제한적이지는 않으나, 상기 제 2 수용부(161)는 상기 제 1 수용부(160)의 바닥에서 하방으로 함몰되어 형성될 수 있다. For example, the second accommodating part 161 may be provided on the upper tray body 151. Although not limited, the second accommodating portion 161 may be formed by being recessed downward from the bottom of the first accommodating portion 160.
그리고, 상기 제 2 수용부(161)는 인접하는 두 개의 상부 챔버 사이에 위치될 수 있다. In addition, the second accommodating part 161 may be located between two adjacent upper chambers.
따라서, 상기 제 1 수용부(160)에 수용된 상부 히터(도 8의 148참조)와 상기 온도 센서(500) 간의 간섭이 방지될 수 있다. Accordingly, interference between the upper heater (refer to 148 of FIG. 8) and the temperature sensor 500 accommodated in the first accommodating part 160 can be prevented.
상기 온도 센서(500)가 상기 제 2 수용부(161)에 수용된 상태에서 상기 온도 센서(500)는 상기 상부 트레이 바디(151)의 외면과 접촉할 수 있다. In a state in which the temperature sensor 500 is accommodated in the second accommodating part 161, the temperature sensor 500 may contact the outer surface of the upper tray body 151.
상기 상부 트레이(150)는, 상기 상부 트레이 바디(151)의 둘레에서 수평 방향으로 연장되는 수평 연장부(164)를 더 포함할 수 있다. 상기 수평 연장부(164)는 일 예로 상기 상부 트레이 바디(151)의 상단 테두리의 둘레를 따라 연장될 수 있다. The upper tray 150 may further include a horizontal extension part 164 extending in a horizontal direction around the upper tray body 151. The horizontal extension part 164 may extend along the circumference of the upper edge of the upper tray body 151, for example.
상기 수평 연장부(164)는 상기 상부 케이스(120) 및 상기 상부 서포터(170)와 접촉될 수 있다. The horizontal extension part 164 may contact the upper case 120 and the upper supporter 170.
일 예로 상기 수평 연장부(164)의 하면(164b)(또는 "제 1 면"이라고 할 수 있음)은 상기 상부 서포터(170)와 접촉될 수 있고, 상기 수평 연장부(164)의 상면(164a)(또는 "제 2 면"이라고 할 수 있음)은 상기 상부 케이스(120)와 접촉될 수 있다. As an example, the lower surface 164b (or "first surface") of the horizontal extension part 164 may be in contact with the upper supporter 170, and the upper surface 164a of the horizontal extension part 164 ) (Or may be referred to as “second surface”) may be in contact with the upper case 120.
상기 수평 연장부(164)의 적어도 일부는 상기 상부 케이스(120)와 상기 상부 서포터(170) 사이에 위치될 수 있다. At least a portion of the horizontal extension part 164 may be located between the upper case 120 and the upper supporter 170.
상기 수평 연장부(164)는 상기 복수의 상부 슬롯(131, 132) 각각에 삽입되기 위한 복수의 상부 돌기(165, 166)를 포함할 수 있다. The horizontal extension part 164 may include a plurality of upper protrusions 165 and 166 to be inserted into each of the plurality of upper slots 131 and 132.
상기 복수의 상부 돌기(165, 166)는, 제 1 상부 돌기(165)와, 상기 유입 개구(154)를 기준으로, 상기 제 1 상부 돌기(165)의 반대편에 위치되는 제 2 상부 돌기(166)를 포함할 수 있다. The plurality of upper protrusions 165 and 166 may include a first upper protrusion 165 and a second upper protrusion 166 positioned opposite the first upper protrusion 165 based on the inlet opening 154. ) Can be included.
상기 제 1 상부 돌기(165)는 상기 제 1 상부 슬롯(131)에 삽입되고, 상기 제 2 상부 돌기(166)는 상기 제 2 상부 슬롯(132)에 삽입될 수 있다. The first upper protrusion 165 may be inserted into the first upper slot 131, and the second upper protrusion 166 may be inserted into the second upper slot 132.
상기 제 1 상부 돌기(165) 및 제 2 상부 돌기(166)는 상기 수평 연장부(164)의 상면에서 상방으로 돌출될 수 있다. The first upper protrusion 165 and the second upper protrusion 166 may protrude upward from the upper surface of the horizontal extension part 164.
상기 제 1 상부 돌기(165)와 상기 제 2 상부 돌기(166)는 도 6에서 화살표 B 방향으로 이격될 수 있다. 도 6의 화살표 B 방향은 도 5의 화살표 B 방향과 동일한 방향이다. The first upper protrusion 165 and the second upper protrusion 166 may be spaced apart in the direction of arrow B in FIG. 6. The arrow B direction of FIG. 6 is the same direction as the arrow B direction of FIG. 5.
제한적이지는 않으나, 상기 복수의 제 1 상부 돌기(165)가 상기 화살표 A 방향으로 이격되어 배열될 수 있다. Although not limited, the plurality of first upper protrusions 165 may be arranged to be spaced apart in the direction of the arrow A.
또한, 상기 복수의 제 2 상부 돌기(166)가 화살표 A 방향으로 이격되어 배열될 수 있다. In addition, the plurality of second upper protrusions 166 may be arranged to be spaced apart in the direction of arrow A.
상기 제 1 상부 돌기(165)는 일 예로 곡선 형태로 형성될 수 있다. 또한, 상기 제 2 상부 돌기(166)는 일 예로 곡선 형태로 형성될 수 있다. The first upper protrusion 165 may be formed in a curved shape, for example. In addition, the second upper protrusion 166 may be formed in a curved shape, for example.
본 실시 예에서 상기 각 상부 돌기(165, 166)는 상기 상부 트레이(150)와 상기 상부 케이스(120)가 결합되도록 할 뿐만 아니라, 제빙 과정이나 이빙 과정에서 상기 수평 연장부(264)가 변형되는 것을 방지한다. In this embodiment, each of the upper protrusions 165 and 166 not only allows the upper tray 150 and the upper case 120 to be coupled, but also the horizontal extension part 264 is deformed during an ice making process or ice ice process. Prevent it.
이때, 상기 상부 돌기(165, 165)가 곡선 형태로 형성되면, 상기 상부 돌기(165, 165)의 길이 방향으로 상기 상부 챔버(152)와의 간격이 동일하거나 거의 유사하게 되어 상기 수평 연장부(264)의 변형을 효과적으로 방지할 수 있다. At this time, when the upper protrusions 165 and 165 are formed in a curved shape, the horizontal extension part 264 is the same as or substantially similar to the distance between the upper protrusions 165 and 165 in the longitudinal direction ) Can be effectively prevented.
일 예로 상기 수평 연장부(264)의 수평 방향 변형이 최소화되어 상기 수평 연장부(264)가 늘어나 소성 변형되는 것이 방지될 수 있다. 만약, 상기 수평 연장부(264)가 소성 변형되는 경우, 제빙 시 상기 상부 트레이 바디가 정위치에 위치하지 못하게 되므로, 얼음이 구 형태와 가깝지 않게 된다. For example, deformation of the horizontal extension part 264 in the horizontal direction may be minimized so that the horizontal extension part 264 may be prevented from being stretched and plastically deformed. If the horizontal extension part 264 is plastically deformed, since the upper tray body cannot be positioned in the correct position during ice making, ice is not close to the spherical shape.
상기 수평 연장부(164)는 후술할 상기 상부 서포터(170)의 하부 슬롯에 삽입될 복수의 하부 돌기를 더 포함할 수 있다. The horizontal extension part 164 may further include a plurality of lower protrusions to be inserted into a lower slot of the upper supporter 170 to be described later.
또한, 상기 수평 연장부(164)에는 후술할 상기 상기 상부 서포터(170)의 체결 보스가 관통하기 위한 관통홀(169)이 구비될 수 있다. In addition, the horizontal extension part 164 may be provided with a through hole 169 through which the fastening boss of the upper supporter 170 to be described later passes.
일 예로 복수의 관통홀(169)이 상기 수평 연장부(164)에 구비될 수 있다. For example, a plurality of through holes 169 may be provided in the horizontal extension part 164.
<상부 히터 결합 구조> <Upper heater combination structure>
도 7은 도 5의 상부 케이스에서 히터 결합부를 확대하여 보인 도면이고, 도 8은 도 5의 상부 케이스에 히터가 결합된 상태를 보여주는 도면이며, 도 9는 상부 케이스에서 히터와 연결된 전선의 배치를 보여주는 도면이다. 7 is a view showing an enlarged view of a heater coupling part in the upper case of FIG. 5, FIG. 8 is a view showing a state in which the heater is coupled to the upper case of FIG. It is a drawing showing.
도 7 내지 도 9를 참조하면, 상기 히터 결합부(124)는, 상기 상부 히터(148)를 수용하기 위한 히터 수용홈(124a)을 포함할 수 있다. 본 실시 예에서 상기 상부 히터(148)를 제 2 히터 또는 이빙을 위한 히터라 이름할 수 있다. 7 to 9, the heater coupling part 124 may include a heater receiving groove 124a for accommodating the upper heater 148. In this embodiment, the upper heater 148 may be referred to as a second heater or a heater for eaves.
상기 히터 수용홈(124a)은 일 예로 상기 상부 케이스(120)의 함몰부(122)의 하면 일부가 상방으로 함몰됨에 따라 형성될 수 있다. For example, the heater receiving groove 124a may be formed as a portion of the lower surface of the recessed portion 122 of the upper case 120 is recessed upward.
상기 히터 수용홈(124a)은 상기 상부 케이스(120)의 개구(123)의 둘레를 따라 연장될 수 있다. The heater receiving groove 124a may extend along the circumference of the opening 123 of the upper case 120.
상기 상부 히터(148)는 일 예로 와이어 타입의 히터일 수 있다. 따라서 상기 상부 히터(148)의 절곡이 가능하며, 상기 히터 수용홈(124a)의 형태에 맞추어 절곡시켜 상기 상부 히터(148)를 상기 히터 수용홈(124a)에 수용시킬 수 있다. The upper heater 148 may be, for example, a wire type heater. Accordingly, the upper heater 148 may be bent, and the upper heater 148 may be accommodated in the heater receiving groove 124a by bending it according to the shape of the heater receiving groove 124a.
상기 상부 히터(148)는 DC 전원을 공급받는 DC 히터일 수 있다. 상기 상부 히터(148)는 이빙을 위하여 온될 수 있다. The upper heater 148 may be a DC heater receiving DC power. The upper heater 148 may be turned on for eaves.
상기 상부 히터(148)의 열이 상기 상부 트레이(150)로 전달되면, 얼음이 상기 상부 트레이(150)의 표면(내면임)과 분리될 수 있다. When the heat of the upper heater 148 is transferred to the upper tray 150, ice may be separated from the surface (which is the inner surface) of the upper tray 150.
만약, 상기 상부 트레이(150)가 금속 재질로 형성되고, 상기 상부 히터(148)의 열이 강할수록, 상기 상부 히터(148)가 오프된 이후에, 얼음 중에서 상기 상부 히터(148)에 의해서 가열된 부분이 다시 상부 트레이(150)의 표면에 달라 붙게 되어 불투명해지는 현상이 발생된다. If the upper tray 150 is formed of a metal material and the heat of the upper heater 148 is stronger, the upper heater 148 is heated by the upper heater 148 in ice after the upper heater 148 is turned off. A phenomenon of becoming opaque occurs because the portion that has been formed adheres to the surface of the upper tray 150 again.
즉, 얼음의 둘레에 상부 히터와 대응되는 형태의 불투명한 띠가 형성된다. That is, an opaque band in a shape corresponding to the upper heater is formed around the ice.
그러나, 본 실시 예의 경우, 출력 자체가 낮은 DC 히터를 사용하고, 상부 트레이(150)가 실리콘 재질로 형성됨에 따라서, 상기 상부 트레이(150)로 전달되는 열의 양이 줄어들고, 상기 상부 트레이(150) 자체의 열전도율도 낮아진다. However, in the case of this embodiment, a DC heater having a low output itself is used, and as the upper tray 150 is formed of a silicon material, the amount of heat transferred to the upper tray 150 is reduced, and the upper tray 150 Its own thermal conductivity is also lowered.
따라서, 얼음의 국부적인 부분에 열이 집중되지 않고 적은 양의 열이 얼음으로 서서히 가해지므로, 얼음이 상기 상부 트레이에서 효과적으로 분리되면서도 얼음의 둘레에 불투명해진 띠가 형성되는 것이 방지될 수 있다. Accordingly, since heat is not concentrated on a local portion of the ice and a small amount of heat is gradually applied to the ice, the formation of an opaque band around the ice can be prevented while the ice is effectively separated from the upper tray.
상기 상부 히터(148)의 열이 상기 상부 트레이(150)의 복수의 상부 챔버(152) 각각으로 골고루 전달될 수 있도록, 상기 상부 히터(148)는 복수의 상부 챔버(152)의 둘레를 둘러싸도록 배치될 수 있다. The upper heater 148 surrounds the plurality of upper chambers 152 so that heat from the upper heater 148 can be evenly transferred to each of the plurality of upper chambers 152 of the upper tray 150. Can be placed.
그리고, 상기 상부 히터(148)는, 상기 복수의 상부 챔버(152)를 각각 형성하는 복수의 챔버 벽(153) 각각의 둘레와 접촉할 수 있다. 이때, 상기 상부 히터148)는 상기 유입 개구(154) 보다 낮게 위치될 수 있다. In addition, the upper heater 148 may contact the circumferences of each of the plurality of chamber walls 153 respectively forming the plurality of upper chambers 152. In this case, the upper heater 148 may be positioned lower than the inlet opening 154.
상기 히터 수용홈(124a)이 상기 함몰부(122)에서 함몰되므로, 상기 히터 수용홈(124a)은 외벽(124b)과 내벽(124c)에 의해서 정의될 수 있다. Since the heater receiving groove 124a is depressed in the recessed portion 122, the heater receiving groove 124a may be defined by an outer wall 124b and an inner wall 124c.
상기 히터 수용홈(124a)에 상기 상부 히터(148)가 수용된 상태에서 상기 상부 히터(148)가 상기 히터 결합부(124)의 외측으로 돌출될 수 있도록, 상기 상부 히터(148)의 직경은 상기 히터 수용홈(124a)의 깊이 보다 크게 형성될 수 있다. In a state in which the upper heater 148 is accommodated in the heater receiving groove 124a, the upper heater 148 has a diameter of the upper heater 148 so that the upper heater 148 can protrude to the outside of the heater coupling part 124. It may be formed larger than the depth of the heater receiving groove (124a).
상기 히터 수용홈(124a)에 상기 상부 히터(148)가 수용된 상태에서 상기 상부 히터(148)의 일부가 상기 히터 수용홈(124a)의 외측으로 돌출되므로, 상기 상부 히터(148)가 상기 상부 트레이(150)와 접촉될 수 있다. In a state in which the upper heater 148 is accommodated in the heater receiving groove 124a, a part of the upper heater 148 protrudes outward of the heater receiving groove 124a, so that the upper heater 148 is 150 can be contacted.
상기 히터 수용홈(124a)에 수용된 상기 상부 히터(148)가 상기 히터 수용홈(124a)에서 빠지는 것이 방지되도록, 외벽(124b)과 내벽(124c) 중 하나 이상에는 이탈 방지 돌기(124d)가 구비될 수 있다. At least one of the outer wall 124b and the inner wall 124c is provided with a separation preventing protrusion 124d so that the upper heater 148 accommodated in the heater receiving groove 124a is prevented from falling out of the heater receiving groove 124a. Can be.
도 7에는 일 예로 내벽(124c)에 복수의 이탈 방지 돌기(124d)가 구비되는 것이 도시된다. In FIG. 7, for example, it is shown that a plurality of separation preventing protrusions 124d are provided on the inner wall 124c.
상기 이탈 방지 돌기(124d)는 상기 내벽(124c)의 단부에서 상기 외벽(124b)을 향하여 돌출될 수 있다. The separation preventing protrusion 124d may protrude toward the outer wall 124b from the end of the inner wall 124c.
이때, 상기 상부 히터(148)가 상기 이탈 방지 돌기(124d)에 의해서 삽입이 방해되지 않으면서도 상기 상부 히터(148)가 상기 히터 수용홈(124a)에서 쉽게 빠지는 것이 방지되도록, 상기 이탈 방지 돌기(124d)의 돌출 길이는 상기 외벽(124b)과 내벽(124c)의 간격의 1/2 이하로 형성될 수 있다. At this time, so that the upper heater 148 is prevented from being easily removed from the heater receiving groove 124a while the upper heater 148 is not prevented from being inserted by the separation prevention protrusion 124d, the separation prevention protrusion ( The protruding length of 124d) may be formed to be less than 1/2 of the interval between the outer wall 124b and the inner wall 124c.
도 8과 같이, 상부 히터(148)가 상기 히터 수용홈(124a)에 수용된 상태에서 상기 상부 히터(148)는 라운드부(148c)와 직선부(148d)로 구분될 수 있다. As shown in FIG. 8, when the upper heater 148 is received in the heater receiving groove 124a, the upper heater 148 may be divided into a round portion 148c and a straight portion 148d.
즉, 상기 히터 수용홈(124a)이 라운드부와 직선부를 포함하고, 상기 히터 수용홈(124a)의 라운드부와 직선부에 대응하여 상기 상부 히터(148)가 라운드부(148c)와 직선부(148d)로 구분될 수 있다. That is, the heater receiving groove 124a includes a round portion and a straight portion, and the upper heater 148 corresponds to the round portion and the straight portion of the heater receiving groove 124a. 148d).
상기 라운드부(148c)는 상기 상부 챔버(152)의 둘레를 따라 배치되는 부분이며, 수평 방향으로 라운드지도록 절곡된 부분이다. The round portion 148c is a portion disposed along the circumference of the upper chamber 152 and is bent to be rounded in a horizontal direction.
상기 직선부(148d)는 각각의 상부 챔버(152)에 대응되는 라운드부(148c)를 연결하는 부분이다. The straight portion 148d is a portion connecting the round portions 148c corresponding to each of the upper chambers 152.
상기 상부 히터(148)는 상기 유입 개구(154) 보다 낮게 위치되므로, 라운드부의 이격된 두 지점을 연결하는 선은 상기 상부 챔버(152)를 관통할 수 있다. Since the upper heater 148 is positioned lower than the inlet opening 154, a line connecting two spaced apart points of the round portion may pass through the upper chamber 152.
상기 상부 히터(148) 중에서 상기 라운드부(148c)가 상기 히터 수용홈(124a)에서 빠질 우려가 크므로, 상기 이탈 방지 돌기(124d)는 상기 라운드부(148c)와 접촉하도록 배치될 수 있다. Among the upper heaters 148, there is a high possibility that the round portion 148c may fall out of the heater receiving groove 124a, and thus the departure preventing protrusion 124d may be disposed to contact the round portion 148c.
상기 히터 수용홈(124a)의 바닥면에는 관통 개구(124e)가 구비될 수 있다. 상기 히터 수용홈(124a)에 상기 상부 히터(148)가 수용될 때, 상기 상부 히터(148)의 일부는 상기 관통 개구(124e)에 위치될 수 있다. 일 예로, 상기 이탈 방지 돌기(124d)와 마주보는 부분에는 상기 관통 개구(124e)가 위치될 수 있다. A through opening 124e may be provided on the bottom surface of the heater receiving groove 124a. When the upper heater 148 is accommodated in the heater receiving groove 124a, a part of the upper heater 148 may be located in the through opening 124e. For example, the through opening 124e may be positioned at a portion facing the departure preventing protrusion 124d.
상기 상부 히터(148)가 수평 라운드지도록 절곡되면 상기 상부 히터(148)의 텐션이 증가되어 단선의 우려가 있고, 상기 상부 히터(148)가 상기 히터 수용홈(124a)에서 빠질 우려가 높다. When the upper heater 148 is bent so as to be horizontally rounded, the tension of the upper heater 148 is increased and there is a fear of disconnection, and there is a high possibility that the upper heater 148 may fall out of the heater receiving groove 124a.
그러나, 본 실시 예와 같이 상기 히터 수용홈(124a)에 관통 개구(124e)를 형성하는 경우, 상기 상부 히터(148)의 일부가 상기 관통 개구(124e)에 위치될 수 있어, 상기 상부 히터(148)의 텐션을 줄이며, 상기 히터 수용홈(124a)에서 상부 히터가 빠지는 현상을 방지시킬 수 있다. However, when the through opening 124e is formed in the heater receiving groove 124a as in the present embodiment, a part of the upper heater 148 may be located in the through opening 124e, so that the upper heater ( It is possible to reduce the tension of the 148 and prevent the upper heater from being removed from the heater receiving groove 124a.
도 9와 같이, 상기 상부 히터(148)의 전원 입력단(148a)과 전원 출력단(148b)은 나란하게 배치된 상태에서 상기 상부 케이스(120)에 형성되는 히터 통과홀(125)을 통과할 수 있다. As shown in FIG. 9, the power input terminal 148a and the power output terminal 148b of the upper heater 148 may pass through a heater passage hole 125 formed in the upper case 120 in a state in which they are arranged side by side. .
상기 상부 히터(148)는 상기 상부 케이스(120)의 하측에서 수용되므로, 상기 상부 히터(148)의 전원 입력단(148a)과 전원 출력단(148b)이 상방으로 연장되어 상기 히터 통과홀(125)을 통과할 수 있다. Since the upper heater 148 is received from the lower side of the upper case 120, the power input terminal 148a and the power output terminal 148b of the upper heater 148 extend upward to form the heater passage hole 125. Can pass.
상기 히터 통과홀(125)을 통과한 전원 입력단(148a)과 전원 출력단(148b)은 하나의 제 1 커넥터(129a)에 연결될 수 있다. The power input terminal 148a and the power output terminal 148b passing through the heater passage hole 125 may be connected to one first connector 129a.
그리고, 상기 제 1 커넥터(129a)에는 상기 전원 입력단(148a)과 전원 출력단(148b)과 대응되도록 연결되는 두 개의 전선(129d)이 연결된 제 2 커넥터(129c)가 연결될 수 있다. Further, a second connector 129c to which two wires 129d connected to correspond to the power input terminal 148a and the power output terminal 148b may be connected to the first connector 129a.
상기 상부 케이스(120)의 상부 플레이트(121)에는 상기 상부 히터(148), 상기 제 1 커넥터(129a), 제 2 커넥터(129c) 및 전선(129d)을 가이드하는 제 1 가이드부(126)가 구비될 수 있다. On the upper plate 121 of the upper case 120, a first guide part 126 for guiding the upper heater 148, the first connector 129a, the second connector 129c, and the wire 129d is provided. It can be provided.
도 9에는 일 예로 상기 제 1 가이드부(126)가 상기 제 1 커넥터(129a)를 가이드하는 것이 도시된다. In FIG. 9, for example, the first guide part 126 guides the first connector 129a.
상기 제 1 가이드부(126)는 상기 상부 플레이트(121)의 상면에서 상방으로 연장되며, 상단부는 수평 방향으로 절곡될 수 있다. The first guide part 126 extends upward from the upper surface of the upper plate 121, and the upper end may be bent in a horizontal direction.
따라서, 상기 제 1 가이드부(126)의 상측의 절곡된 부분이 상기 제 1 커넥터(126)가 상측 방향으로 이동하는 것을 제한한다. Accordingly, the upper bent portion of the first guide portion 126 restricts the movement of the first connector 126 in the upward direction.
상기 전선(129d)이 주변 구조물과의 간섭이 방지되도록 대략 "U"와 같은 형태로 절곡된 이후에 상기 상부 케이스(120)의 외측으로 인출될 수 있다. After the electric wire 129d is bent in an approximately “U” shape to prevent interference with surrounding structures, it may be drawn out of the upper case 120.
상기 전선(129d)이 1회 이상 절곡된 상태로 연장되므로, 상부 케이스(120)에는 상기 전선(129d)의 위치를 고정시키기 위한 전선 가이드(127, 128)를 더 포함할 수 있다. Since the wire 129d extends in a state that is bent one or more times, the upper case 120 may further include wire guides 127 and 128 for fixing the position of the wire 129d.
상기 전선 가이드(127, 128)는, 수평 방향으로 이격되어 배치되는 제 1 가이드(127)와 제 2 가이드(128)를 포함할 수 있다. 상기 제 1 가이드(127) 및 상기 제 2 가이드(128)는 절곡되는 전선(129d)의 손상이 최소화되도록, 상기 전선(129d)의 절곡 방향과 대응되는 방향으로 절곡될 수 있다. The wire guides 127 and 128 may include a first guide 127 and a second guide 128 disposed to be spaced apart in a horizontal direction. The first guide 127 and the second guide 128 may be bent in a direction corresponding to the bending direction of the electric wire 129d to minimize damage to the electric wire 129d to be bent.
즉, 상기 제 1 가이드(127) 및 제 2 가이드(128) 각각은 곡선부를 포함할 수 있다. That is, each of the first guide 127 and the second guide 128 may include a curved portion.
상기 제 1 가이드(127)와 상기 제 2 가이드(128) 사이에 위치된 전선(129d)이 상측 방향으로 이동하는 것을 제한하기 위하여, 상기 제 1 가이드(127)와 제 2 가이드(128) 중 하나 이상은 다른 한 가이드를 향하여 연장되는 상부 가이드(127a)를 포함할 수 있다. To limit the movement of the electric wire 129d positioned between the first guide 127 and the second guide 128 in the upward direction, one of the first guide 127 and the second guide 128 The above may include an upper guide 127a extending toward the other guide.
도 10은 상부 어셈블리가 조립된 상태를 보여주는 단면도이다. 10 is a cross-sectional view illustrating an assembled state of the upper assembly.
도 10을 참조하면, 상기 상부 케이스(120)의 히터 결합부(124)에 상부 히터(148)를 결합시킨 상태에서 상기 상부 케이스(120)와 상기 상부 트레이(150), 상부 서포터(170)를 서로 결합시킬 수 있다. Referring to FIG. 10, in a state in which the upper heater 148 is coupled to the heater coupling portion 124 of the upper case 120, the upper case 120, the upper tray 150, and the upper supporter 170 are Can be combined with each other.
그리고, 상기 상부 트레이(150)의 제 1 상부 돌기(165)가 상부 케이스(120)의 제 1 상부 슬롯(131)에 삽입되도록 한다. 또한, 상기 상부 트레이(150)의 제 2 상부 돌기(166)가 상기 상부 케이스(120)의 제 2 상부 슬롯(132)에 삽입되도록 한다. In addition, the first upper protrusion 165 of the upper tray 150 is inserted into the first upper slot 131 of the upper case 120. In addition, the second upper protrusion 166 of the upper tray 150 is inserted into the second upper slot 132 of the upper case 120.
그 다음, 상기 상부 트레이(150)의 제 1 하부 돌기(167)가 상기 상부 서포터(170)의 제 1 하부 슬롯(176)에 삽입되도록 하고, 상기 상부 트레이의 제 2 하부 돌기(168)가 상기 상부 서포터(170)의 제 2 하부 슬롯(177)에 삽입되도록 한다. Then, the first lower protrusion 167 of the upper tray 150 is inserted into the first lower slot 176 of the upper supporter 170, and the second lower protrusion 168 of the upper tray is It is inserted into the second lower slot 177 of the upper supporter 170.
그러면, 상기 상부 서포터(170)의 체결 보스(175)는 상기 상부 트레이(150)의 관통홀(169)을 통과하여 상기 상부 케이스(120)의 슬리브(133) 내에 수용된다. 이 상태에서 상기 볼트(B1)를 상기 체결 보스(175)의 상방에서 상기 체결 보스(175)에 체결할 수 있다. Then, the fastening boss 175 of the upper supporter 170 passes through the through hole 169 of the upper tray 150 and is accommodated in the sleeve 133 of the upper case 120. In this state, the bolt B1 may be fastened to the fastening boss 175 above the fastening boss 175.
상기 볼트(B1)가 상기 체결 보스(175)에 체결된 상태에서 상기 볼트(B1)의 헤드부는 상기 상부 플레이트(121) 보다 높게 위치된다. When the bolt B1 is fastened to the fastening boss 175, the head of the bolt B1 is positioned higher than the upper plate 121.
반면, 상기 힌지 서포터(135, 136)는 상기 상부 플레이트(121) 보다 낮게 위치되므로, 상기 하부 어셈블리(200)가 회전되는 과정에서 상부 어셈블리(110) 또는 연결 유닛(350)이 상기 볼트(B1)의 헤드부와 간섭되는 것이 방지될 수 있다. On the other hand, since the hinge supporters 135 and 136 are positioned lower than the upper plate 121, the upper assembly 110 or the connection unit 350 is connected to the bolt B1 while the lower assembly 200 is rotated. It can be prevented from interfering with the head portion of the.
상기 상부 어셈블리(110)가 조립되는 과정에서 상기 상부 서포터(170)의 복수의 유닛 가이드(181, 182)는 상기 상부 케이스(120)에서 상기 상부 플레이트(121)의 양측에 위치되는 관통 개구를 통해 상기 상부 플레이트(121)의 상방으로 돌출된다. In the process of assembling the upper assembly 110, the plurality of unit guides 181 and 182 of the upper supporter 170 are through through openings located on both sides of the upper plate 121 in the upper case 120. It protrudes upward from the upper plate 121.
이와 같이 상기 상부 플레이트(121)의 상방으로 돌출된 상기 유닛 가이드(181, 182)의 가이드 슬롯(183)을 상기 상부 이젝터(300)가 관통한다. In this way, the upper ejector 300 passes through the guide slots 183 of the unit guides 181 and 182 protruding upward of the upper plate 121.
따라서, 상기 상부 이젝터(300)는 상기 상부 플레이트(121)의 상측에 위치된 상태에서 하강하면서 상기 상부 챔버(152)로 내부로 인입되어 상기 상부 챔버(152)의 얼음이 상기 상부 트레이(150)에서 분리되도록 한다. Accordingly, the upper ejector 300 is drawn into the upper chamber 152 while descending from the upper side of the upper plate 121 so that the ice in the upper chamber 152 is transferred to the upper tray 150 Separate from.
상기 상부 어셈블리(110)가 조립되면, 상기 상부 히터(148)가 결합된 상기 히터 결합부(124)는 상기 상부 트레이(150)의 제 1 수용부(160)에 수용된다. When the upper assembly 110 is assembled, the heater coupling portion 124 to which the upper heater 148 is coupled is accommodated in the first receiving portion 160 of the upper tray 150.
상기 제 1 수용부(160)에 상기 히터 결합부(124)가 수용된 상태에서 상기 상부 히터(148)는 상기 제 1 수용부(160)의 바닥면(160a)에 접촉한다. In a state in which the heater coupling part 124 is accommodated in the first accommodation part 160, the upper heater 148 contacts the bottom surface 160a of the first accommodation part 160.
본 실시 예와 같이 상기 상부 히터(148)가 함몰된 형태의 히터 결합부(124)에 수용되어 상기 상부 트레이 바디(151)와 접촉하는 경우, 상기 상부 히터(148)의 열이 상기 상부 트레이 바디(151) 외의 다른 부분으로 전달되는 것이 최소화될 수 있다. As in the present embodiment, when the upper heater 148 is accommodated in the recessed heater coupling portion 124 and contacts the upper tray body 151, the heat of the upper heater 148 is transferred to the upper tray body. Transmission to other parts than (151) can be minimized.
상기 상부 히터(148)의 열이 상기 상부 챔버(152)로 원활히 전달되도록 상기 상부 히터(148)의 적어도 일부는 상기 상부 챔버(152)와 상하 방향으로 중첩되도록 배치될 수 있다. At least a portion of the upper heater 148 may be disposed to overlap the upper chamber 152 in a vertical direction so that heat from the upper heater 148 is smoothly transferred to the upper chamber 152.
본 실시 예에서 상기 상부 히터(148)의 라운드부(148c)가 상기 상부 챔버(152)와 상하 방향으로 중첩될 수 있다. In this embodiment, the round portion 148c of the upper heater 148 may overlap the upper chamber 152 in a vertical direction.
즉 상기 상부 챔버(152)를 기준으로 반대편에 위치되는 라운드부(148c)의 두 지점 간의 최대 거리는 상기 상부 챔버(152)의 직경 보다 작게 형성된다. That is, the maximum distance between the two points of the round portion 148c located on the opposite side of the upper chamber 152 is formed smaller than the diameter of the upper chamber 152.
<하부 케이스> <lower case>
도 11은 본 발명의 일 실시 예에 따른 하부 어셈블리의 사시도이다.11 is a perspective view of a lower assembly according to an embodiment of the present invention.
상기 하부 어셈블리(200)는, 하부 트레이(250), 하부 서포터(270)와, 하부 케이스(210)를 포함할 수 있다. The lower assembly 200 may include a lower tray 250, a lower supporter 270, and a lower case 210.
상기 하부 케이스(210)는 상기 하부 트레이(250)의 둘레를 감쌀 수 있고, 상기 하부 서포터(270)는 상기 하부 트레이(250)를 지지할 수 있다. The lower case 210 may wrap around the lower tray 250, and the lower supporter 270 may support the lower tray 250.
그리고, 상기 하부 서포터(270)에 상기 연결 유닛(350)이 결합될 수 있다. In addition, the connection unit 350 may be coupled to the lower supporter 270.
상기 연결 유닛(350)은 상기 구동 유닛(180)의 동력을 전달받아 상기 하부 서포터(270)를 회전시키기 위한 제 1 링크(352)와, 상기 하부 서포터(270)와 연결되어 상기 하부 서포터(270)의 회전 시 상기 하부 서포터(270)의 회전력을 상기 상부 이젝터(300)로 전달하기 위한 제 2 링크(356)를 포함할 수 있다. The connection unit 350 is connected to a first link 352 for rotating the lower supporter 270 by receiving power from the driving unit 180 and the lower supporter 270 to be connected to the lower supporter 270. ) May include a second link 356 for transmitting the rotational force of the lower supporter 270 to the upper ejector 300.
상기 제 1 링크(352)와 상기 하부 서포터(270)는 탄성 부재(360)에 의해서 연결될 수 있다. 상기 탄성 부재(360)는 일 예로 코일 스프링일 수 있다. The first link 352 and the lower supporter 270 may be connected by an elastic member 360. The elastic member 360 may be, for example, a coil spring.
상기 탄성 부재(360)의 일단은 상기 제 1 링크(352)에 연결되고, 타단은 상기 하부 서포터(270)와 연결된다. One end of the elastic member 360 is connected to the first link 352, and the other end of the elastic member 360 is connected to the lower supporter 270.
상기 탄성 부재(360)는, 상기 상부 트레이(150)와 상기 하부 트레이(250)와 접촉된 상태가 유지되도록 상기 하부 서포터(270)로 탄성력을 제공한다. The elastic member 360 provides elastic force to the lower supporter 270 so that the upper tray 150 and the lower tray 250 are in contact with each other.
본 실시 예에서 상기 하부 서포터(270)의 양측에 각각 제 1 링크(352)와 제 2 링크(356)가 위치될 수 있다. In this embodiment, a first link 352 and a second link 356 may be positioned on both sides of the lower supporter 270, respectively.
그리고, 두 개의 제 1 링크(352) 중 어느 한 링크가 상기 구동 유닛(180)과 연결되어 상기 구동 유닛(180)으로부터 회전력을 전달받는다. In addition, one of the two first links 352 is connected to the driving unit 180 to receive rotational force from the driving unit 180.
상기 두 개의 제 1 링크(352)는 연결 샤프트(도 4의 370)에 의해서 연결될 수 있다. The two first links 352 may be connected by a connecting shaft (370 in FIG. 4 ).
상기 제 2 링크(356)의 상단부에는 상기 상부 이젝터(300)의 이젝터 바디(310)가 관통할 수 있는 홀(358)이 형성될 수 있다. A hole 358 through which the ejector body 310 of the upper ejector 300 may pass may be formed at an upper end of the second link 356.
상기 하부 케이스(210)는, 상기 하부 트레이(250)의 고정을 위한 하부 플레이트(211)를 포함할 수 있다. The lower case 210 may include a lower plate 211 for fixing the lower tray 250.
상기 하부 플레이트(211)의 하면에 상기 하부 트레이(250)의 일부가 접촉된 상태로 고정될 수 있다. A portion of the lower tray 250 may be fixed to a lower surface of the lower plate 211 in a contacted state.
<하부 트레이><Lower tray>
상기 하부 트레이(250)는, 외력에 의해서 변형된 후 원래의 형태로 복귀될 수 있는 연성 재질로 형성될 수 있다. The lower tray 250 may be formed of a soft material that can be deformed by an external force and then returned to its original shape.
일 예로, 상기 하부 트레이(250)는 실리콘 재질로 형성될 수 있다. 본 실시 예와 같이 상기 하부 트레이(250)가 실리콘 재질로 형성되면, 이빙 과정에서 외력이 상기 하부 트레이(250)에 가해져 상기 하부 트레이(250)의 형태가 변형되더라도 상기 하부 트레이(250)는 다시 원래의 형태로 복귀할 수 있다. 따라서, 반복적인 얼음 생성에도 불구하도 구 형태의 얼음 생성이 가능하게 된다. For example, the lower tray 250 may be formed of a silicon material. When the lower tray 250 is formed of a silicon material as in the present embodiment, even if an external force is applied to the lower tray 250 during the ice breaking process and the shape of the lower tray 250 is deformed, the lower tray 250 is again It can return to its original form. Therefore, it is possible to generate ice in a spherical shape despite repeated ice generation.
만약, 상기 하부 트레이(250)가 금속 재질로 형성되는 경우, 상기 하부 트레이(250)에 외력이 가해져 상기 하부 트레이(250) 자체가 변형되면, 상기 하부 트레이(250)는 더 이상 원래의 형태로 복원될 수 없다. If the lower tray 250 is formed of a metal material, when an external force is applied to the lower tray 250 and the lower tray 250 itself is deformed, the lower tray 250 is no longer in its original shape. Cannot be restored.
이 경우, 상기 하부 트레이(250)의 형태가 변형된 이후에는 구 형태의 얼음을 생성할 수 없다. 즉, 반복적인 구형 얼음의 생성이 불가능하게 된다. In this case, after the shape of the lower tray 250 is deformed, the spherical ice cannot be generated. That is, it is impossible to repeatedly generate spherical ice.
반면, 본 실시 예와 같이 상기 하부 트레이(250)가 원래의 형태로 복귀될 수 있는 연성 재질을 가지는 경우, 이러한 문제를 해결할 수 있다. On the other hand, when the lower tray 250 has a soft material capable of returning to its original shape as in the present embodiment, this problem can be solved.
또한, 상기 하부 트레이(250)가 실리콘 재질로 형성되면, 후술할 하부 히터에서 제공되는 열에 의해서 상기 하부 트레이(250)가 녹거나 열 변형되는 것이 방지될 수 있다. In addition, when the lower tray 250 is formed of a silicon material, the lower tray 250 may be prevented from being melted or thermally deformed by heat provided from a lower heater to be described later.
<하부 서포터> <Lower supporter>
도 12는 본 발명의 일 실시 예에 따른 하부 서포터의 상부 사시도이고, 도 13은 본 발명의 일 실시 예에 따른 하부 서포터의 하부 사시도이다. 12 is an upper perspective view of a lower supporter according to an embodiment of the present invention, and FIG. 13 is a lower perspective view of a lower supporter according to an embodiment of the present invention.
도 12 내지 도 13을 참조하면, 상기 하부 서포터(270)는 상기 하부 트레이(250)를 지지하는 서포터 바디(271)를 포함할 수 있다. 12 to 13, the lower supporter 270 may include a supporter body 271 supporting the lower tray 250.
상기 서포터 바디(271)는 상기 하부 트레이(250)의 3개의 챔버 벽(252d)을 수용하기 위한 3개의 챔버 수용부(272)를 포함할 수 있다. 상기 챔버 수용부(272)는 반구 형태로 형성될 수 있다. The supporter body 271 may include three chamber receiving portions 272 for accommodating the three chamber walls 252d of the lower tray 250. The chamber receiving portion 272 may be formed in a hemispherical shape.
상기 서포터 바디(271)는 이빙 과정에서 상기 하부 이젝터(400)가 관통하기 위한 하부 개구(274)를 포함할 수 있다. 일 예로 상기 서포터 바디(271)에 3개의 챔버 수용부(272)에 대응하도록 3개의 하부 개구(274)가 구비될 수 있다. The supporter body 271 may include a lower opening 274 through which the lower ejector 400 passes during an eaves process. For example, three lower openings 274 may be provided in the supporter body 271 so as to correspond to the three chamber receiving portions 272.
상기 하부 개구(274)의 둘레를 따라서 강보 보강을 위한 보강 리브(275)가 구비될 수 있다.A reinforcing rib 275 for reinforcing steel beams may be provided along the periphery of the lower opening 274.
또한, 상기 3개의 챔버 벽(252d) 들에서 인접하는 두 개의 챔버 벽(252d) 들은 연결 리브(273)에 의해서 연결될 수 있다. 이러한 연결 리브(273)는 상기 챔버 벽(252d)의 강도를 보강할 수 있다. In addition, two chamber walls 252d adjacent to the three chamber walls 252d may be connected by a connecting rib 273. The connection rib 273 may reinforce the strength of the chamber wall 252d.
상기 하부 서포터(270)는, 상기 서포터 바디(271)의 상단에서 수평 방향으로 연장되는 제 1 연장벽(285)을 더 포함할 수 있다. The lower supporter 270 may further include a first extension wall 285 extending in a horizontal direction from an upper end of the supporter body 271.
상기 하부 서포터(270)는 상기 제 1 연장벽(285)의 테두리에서 제 1 연장벽(285)과 단차지도록 형성된 제 2 연장벽(286)을 더 포함할 수 있다. The lower supporter 270 may further include a second extension wall 286 formed to be stepped from the first extension wall 285 at an edge of the first extension wall 285.
상기 제 2 연장벽(286)의 상면은 상기 제 1 연장벽(285) 보다 높게 위치될 수 있다. An upper surface of the second extension wall 286 may be positioned higher than the first extension wall 285.
상기 서포터 바디(271)의 상면(271a)에 상기 하부 트레이(250)의 제 1 연장부(253)가 안착될 수 있고, 상기 제 2 연장벽(286)은 상기 하부 트레이(250)의 제 1 연장부(253)의 측면을 둘러쌀 수 있다. 이때, 상기 제 2 연장벽(286)은 상기 하부 트레이(250)의 제 1 연장부(253)의 측면과 접촉할 수 있다. The first extension part 253 of the lower tray 250 may be seated on the upper surface 271a of the supporter body 271, and the second extension wall 286 is the first extension wall 286 of the lower tray 250. It may surround the side surface of the extension part 253. In this case, the second extension wall 286 may contact a side surface of the first extension part 253 of the lower tray 250.
상기 하부 서포터(270)는 상기 하부 트레이(250)의 제 1 하부 돌기(257)가 수용되기 위한 돌기 홈(287)을 더 포함할 수 있다. The lower supporter 270 may further include a protrusion groove 287 for receiving the first lower protrusion 257 of the lower tray 250.
상기 돌기 홈(287)은 곡선 형태로 연장될 수 있다. 상기 돌기 홈(287)은, 일 예로 상기 제 2 연장벽(286)에 형성될 수 있다. The protruding groove 287 may extend in a curved shape. The protrusion groove 287 may be formed in the second extension wall 286, for example.
상기 하부 서포터(270)는, 상기 하부 트레이의 외측과 이격된 상태에서 상기 하부 트레이 바디(251)를 둘러싸도록 배치되는 외벽(280)을 더 포함할 수 있다. The lower supporter 270 may further include an outer wall 280 disposed to surround the lower tray body 251 in a state spaced apart from the outer side of the lower tray.
상기 외벽(280)은 일 예로 상기 제 2 연장벽(286)의 테두리를 따라서 하방으로 연장될 수 있다. The outer wall 280 may extend downward along the edge of the second extension wall 286, for example.
상기 하부 서포터(270)는 상기 상부 케이스(210)의 각 힌지 서포터(135, 136)와 연결되기 위한 복수의 힌지 바디(281, 282)를 더 포함할 수 있다. The lower supporter 270 may further include a plurality of hinge bodies 281 and 282 to be connected to the hinge supporters 135 and 136 of the upper case 210.
상기 복수의 힌지 바디(281, 282)는 도 12의 화살표 A 방향으로 이격되어 배치될 수 있다. 상기 각 힌지 바디(281, 282)는 제 2 힌지 홀(281a)을 더 포함할 수 있다. The plurality of hinge bodies 281 and 282 may be disposed to be spaced apart in the direction of arrow A of FIG. 12. Each of the hinge bodies 281 and 282 may further include a second hinge hole 281a.
상기 제 2 힌지 홀(281)에는 상기 제 1 링크(352)의 샤프트 연결부(353)가 관통할 수 있다. 상기 샤프트 연결부(353)에 상기 연결 샤프트(370)가 연결될 수 있다. The shaft connection part 353 of the first link 352 may pass through the second hinge hole 281. The connection shaft 370 may be connected to the shaft connection part 353.
상기 복수의 힌지 바디(281, 282) 간의 간격은 상기 복수의 힌지 서포터(135, 136) 사이 간격 보다 작다. 따라서, 상기 복수의 힌지 바디(281, 282)가 상기 복수의 힌지 서포터(135, 136) 사이에 위치될 수 있다. The distance between the plurality of hinge bodies 281 and 282 is smaller than the distance between the plurality of hinge supporters 135 and 136. Accordingly, the plurality of hinge bodies 281 and 282 may be positioned between the plurality of hinge supporters 135 and 136.
상기 하부 서포터(270)는 상기 제 2 링크(356)가 회전 가능하게 연결되는 결합 샤프트(283)를 더 포함할 수 있다. 상기 결합 샤프트(383)는 상기 외벽(280)의 양면에 각각 구비될 수 있다. The lower supporter 270 may further include a coupling shaft 283 to which the second link 356 is rotatably connected. The coupling shaft 383 may be provided on both surfaces of the outer wall 280, respectively.
그리고, 상기 하부 서포터(270)는 상기 탄성 부재(360)가 결합되기 위한 탄성 부재 결합부(284)를 더 포함할 수 있다. 상기 탄성 부재 결합부(284)는 상기 탄성 부재(360)의 일부가 수용될 수 있는 공간을 형성할 수 있다. 상기 탄성 부재(360)가 상기 탄성 부재 결합부(284)에 수용됨에 따라서 상기 탄성 부재(360)가 주변 구조물과 간섭되는 것이 방지될 수 있다. In addition, the lower supporter 270 may further include an elastic member coupling portion 284 to which the elastic member 360 is coupled. The elastic member coupling part 284 may form a space in which a part of the elastic member 360 can be accommodated. As the elastic member 360 is accommodated in the elastic member coupling portion 284, the elastic member 360 may be prevented from interfering with surrounding structures.
그리고, 상기 탄성 부재 결합부(284)는 상기 탄성 부재(370)의 하단이 걸리기 위한 걸림부(284a)를 포함할 수 있다. In addition, the elastic member coupling portion 284 may include a locking portion 284a for engaging the lower end of the elastic member 370.
<하부 히터의 결합 구조> <Combination structure of lower heater>
도 14는 본 발명의 일 실시 예에 따른 하부 서포터의 평면도이고, 도 15는 도 14의 하부 서포터에 하부 히터가 결합된 상태를 보여주는 사시도이다.14 is a plan view of a lower supporter according to an embodiment of the present invention, and FIG. 15 is a perspective view illustrating a state in which a lower heater is coupled to the lower supporter of FIG. 14.
도 14 내지 도 15를 참조하면, 본 실시 예의 아이스 메이커(100)는, 제빙 과정에서 상기 하부 트레이(250)로 열을 가하기 위한 하부 히터(296)를 더 포함할 수 있다. 본 실시 예에서 상기 하부 히터(296)를 제 1 히터 또는 투명한 얼음을 생성하기 위한 히터라 이름할 수 있다. 14 to 15, the ice maker 100 according to the present embodiment may further include a lower heater 296 for applying heat to the lower tray 250 during the ice making process. In this embodiment, the lower heater 296 may be referred to as a first heater or a heater for generating transparent ice.
상기 하부 히터(296)는 제빙 과정에서 열을 상기 하부 챔버(252)로 제공하여, 상기 얼음 챔버(111) 내에서 얼음이 상측부에서부터 얼기 시작하도록 한다. The lower heater 296 provides heat to the lower chamber 252 during the ice making process, so that the ice starts to freeze from the upper side in the ice chamber 111.
또한, 상기 하부 히터(296)가 제빙 과정에서 발열함에 따라서, 제빙 과정에서 상기 얼음 챔버(111) 내의 기포가 하측으로 이동하게 되어, 제빙 완료 시, 구형 얼음 중 최하단부를 제외한 나머지 부분이 투명해질 수 있다. 즉, 본 실시 예에 의하면, 실질적으로 투명한 구형 얼음을 생성할 수 있다. In addition, as the lower heater 296 heats up during the ice making process, the bubbles in the ice chamber 111 move downward during the ice making process, so that when ice making is completed, the rest of the spherical ice except for the lowermost part may become transparent. have. That is, according to the present embodiment, it is possible to generate a substantially transparent spherical ice.
상기 하부 히터(296)는, 일 예로 와이어 타입의 히터일 수 있다. The lower heater 296 may be, for example, a wire type heater.
상기 하부 히터(296)는, 상기 하부 서포터(270)에 설치될 수 있다. 그리고 상기 하부 히터(296)는 상기 하부 트레이(250)에 접촉되어 상기 하부 챔버(252)로 열을 제공할 수 있다. The lower heater 296 may be installed on the lower supporter 270. In addition, the lower heater 296 may contact the lower tray 250 to provide heat to the lower chamber 252.
일 예로 상기 하부 히터(296)는 상기 하부 트레이 바디(251)에 접촉될 수 있다. 그리고, 상기 하부 히터(296)는 상기 하부 트레이 바디(251)의 세 개의 챔버 벽(252d)을 둘러싸도록 배치될 수 있다. For example, the lower heater 296 may contact the lower tray body 251. In addition, the lower heater 296 may be disposed to surround the three chamber walls 252d of the lower tray body 251.
상기 하부 서포터(270)는 상기 하부 히터(296)가 결합되기 위한 히터 결합부(290)를 더 포함할 수 있다. The lower supporter 270 may further include a heater coupling part 290 to which the lower heater 296 is coupled.
상기 히터 결합부(290)는, 상기 하부 트레이 바디(251)의 챔버 수용부(272)에서 하방으로 함몰되는 히터 수용홈(291)을 포함할 수 있다. The heater coupling part 290 may include a heater receiving groove 291 that is recessed downward from the chamber receiving part 272 of the lower tray body 251.
상기 히터 수용홈(291)의 함몰에 의해서 상기 히터 결합부(290)는, 내벽(291a)과 외벽(291b)을 포함할 수 있다. The heater coupling part 290 may include an inner wall 291a and an outer wall 291b due to the depression of the heater receiving groove 291.
상기 내벽(291a)은 일 예로 링 형태로 형성될 수 있으며, 상기 외벽(291b)은 상기 내벽(291a)을 둘러싸도록 배치될 수 있다. The inner wall 291a may be formed in a ring shape, for example, and the outer wall 291b may be disposed to surround the inner wall 291a.
상기 히터 수용홈(291)에 상기 하부 히터(296)가 수용되면 상기 하부 히터(296)는 상기 내벽(291a)의 적어도 일부를 둘러쌀 수 있다. When the lower heater 296 is received in the heater receiving groove 291, the lower heater 296 may surround at least a portion of the inner wall 291a.
상기 내벽(291a)이 형성하는 영역에 상기 하부 개구(274)가 위치될 수 있다. 따라서, 상기 챔버 수용부(272)에 상기 하부 트레이(250)의 챔버 벽(252d)이 수용되면, 상기 챔버 벽(252d)은 상기 내벽(291a)의 상면과 접촉할 수 있다. 상기 내벽(291a)의 상면은 반구 형태의 챔버 벽(252d)에 대응하여 라운드진 면이다. The lower opening 274 may be located in a region formed by the inner wall 291a. Accordingly, when the chamber wall 252d of the lower tray 250 is accommodated in the chamber receiving portion 272, the chamber wall 252d may contact the upper surface of the inner wall 291a. The upper surface of the inner wall 291a is a rounded surface corresponding to the hemispherical chamber wall 252d.
상기 하부 히터(296)가 상기 히터 수용홈(291)에 수용된 상태에서 상기 하부 히터(296)의 일부가 상기 히터 수용홈(291)의 외부로 돌출되도록, 상기 하부 히터(296)의 직경은 상기 히터 수용홈(291)의 함몰 깊이 보다 크게 형성될 수 있다. In a state in which the lower heater 296 is accommodated in the heater receiving groove 291, a part of the lower heater 296 protrudes to the outside of the heater receiving groove 291, so that the diameter of the lower heater 296 is It may be formed larger than the depression depth of the heater receiving groove (291).
상기 히터 수용홈(291)에 수용된 상기 하부 히터(296)가 상기 히터 수용홈(291)에서 빠지는 것이 방지되도록, 상기 외벽(291b)과 내벽(291a) 중 하나 이상에는 이탈 방지 돌기(291c)가 구비될 수 있다. To prevent the lower heater 296 accommodated in the heater receiving groove 291 from falling out of the heater receiving groove 291, at least one of the outer wall 291b and the inner wall 291a has a separation preventing protrusion 291c. It can be provided.
도 14에는 상기 내벽(291a)에 상기 이탈 방지 돌기(291c)가 구비되는 것이 도시된다. In FIG. 14, it is shown that the separation preventing protrusion 291c is provided on the inner wall 291a.
상기 내벽(291a)의 직경이 상기 챔버 수용부(272)의 직경 보다 작으므로, 상기 하부 히터(196)의 조립 과정에서 상기 하부 히터(196)는 상기 챔버 수용부(272)의 면을 따라 이동하다가 상기 히터 수용홈(291)에 수용된다. Since the diameter of the inner wall 291a is smaller than the diameter of the chamber receiving part 272, the lower heater 196 moves along the surface of the chamber receiving part 272 during the assembly process of the lower heater 196. While being accommodated in the heater receiving groove (291).
즉, 상기 하부 히터(196)가 외벽(291a)의 상방에서 상기 내벽(291a)을 향하여 상기 히터 수용홈(291)에 수용된다. 따라서, 상기 하부 히터(196)가 상기 히터 수용홈(291)에 수용되는 과정에서 상기 이탈 방지 돌기(291c)와 간섭되지 않도록, 상기 이탈 방지 돌기(291c)는 상기 내벽(291a)에 형성되는 것이 바람직하다. That is, the lower heater 196 is accommodated in the heater receiving groove 291 from above the outer wall 291a toward the inner wall 291a. Therefore, the separation prevention protrusion 291c is formed on the inner wall 291a so that the lower heater 196 does not interfere with the separation prevention protrusion 291c in the process of being accommodated in the heater receiving groove 291. desirable.
상기 이탈 방지 돌기(291c)는 상기 내벽(291a)의 상단부에서 상기 외벽(291b)을 향하여 돌출될 수 있다. The separation preventing protrusion 291c may protrude toward the outer wall 291b from the upper end of the inner wall 291a.
상기 이탈 방지 돌기(291c)의 돌출 길이는 상기 외벽(291b)과 내벽(291a)의 간격의 1/2 이하로 형성될 수 있다. The protruding length of the departure preventing protrusion 291c may be formed to be less than 1/2 of the interval between the outer wall 291b and the inner wall 291a.
도 15와 같이, 상기 하부 히터(296)가 상기 히터 수용홈(291)에 수용된 상태에서 상기 하부 히터(296)는 라운드부(296a)와 직선부(296b)로 구분될 수 있다. As shown in FIG. 15, in a state in which the lower heater 296 is accommodated in the heater receiving groove 291, the lower heater 296 may be divided into a round portion 296a and a straight portion 296b.
즉, 상기 히터 수용홈(291)이 라운드부와 직선부를 포함하고, 상기 히터 수용홈(296)의 라운드부와 직선부에 대응하여 상기 하부 히터(296)가 상기 라운드부(296a)와 직선부(296b)로 구분될 수 있다. That is, the heater receiving groove 291 includes a round portion and a straight portion, and the lower heater 296 corresponds to the round portion and the straight portion of the heater receiving groove 296, and the lower heater 296 is connected to the round portion 296a and the straight portion. It can be classified as (296b).
상기 라운드부(296a)는 상기 하부 챔버(252)의 둘레를 따라 배치되는 부분이며, 수평 방향으로 라운드지도록 절곡된 부분이다. The round portion 296a is a portion disposed along the circumference of the lower chamber 252 and is a portion bent so as to be rounded in a horizontal direction.
상기 직선부(296b)는 각각의 하부 챔버(252)에 대응되는 상기 라운드부(296a)를 연결하는 부분이다. The straight portion 296b is a portion connecting the round portion 296a corresponding to each lower chamber 252.
상기 하부 히터(296) 중에서 라운드부(296a)가 상기 히터 수용홈(291)에서 빠질 우려가 크므로, 상기 이탈 방지 돌기(291c)는 상기 라운드부(296a)와 접촉하도록 배치될 수 있다. Among the lower heaters 296, there is a high possibility that the round portion 296a may fall out of the heater receiving groove 291, and thus the departure preventing protrusion 291c may be disposed to contact the round portion 296a.
상기 히터 수용홈(291)의 바닥면에는 관통 개구(291d)가 구비될 수 있다. 상기 히터 수용홈(291)에 상기 하부 히터(296)가 수용될 때, 상기 하부 히터(296)의 일부는 상기 관통 개구(291d)에 위치될 수 있다. 일 예로, 상기 이탈 방지 돌기(291c)와 마주보는 부분에는 상기 관통 개구(291d)가 위치될 수 있다. A through opening 291d may be provided on a bottom surface of the heater receiving groove 291. When the lower heater 296 is accommodated in the heater receiving groove 291, a part of the lower heater 296 may be located in the through opening 291d. For example, the through opening 291d may be positioned at a portion facing the departure preventing protrusion 291c.
상기 하부 히터(296)가 수평 방향으로 라운드지도록 절곡되면 상기 상부 히터(296)의 텐션이 증가되어 단선의 우려가 있고, 상기 하부 히터(296)가 상기 히터 수용홈(291)에서 빠질 우려가 높다. When the lower heater 296 is bent so as to be rounded in the horizontal direction, there is a fear of disconnection due to an increase in the tension of the upper heater 296, and there is a high possibility that the lower heater 296 may fall out of the heater receiving groove 291 .
그러나, 본 실시 예와 같이 상기 히터 수용홈(291)에 관통 개구(291d)를 형성하는 경우, 상기 하부 히터(296)의 일부가 상기 관통 개구(291d)에 위치될 수 있어, 상기 하부 히터(296)의 텐션을 줄이며, 상기 히터 수용홈(291)에서 하부 히터(296)가 빠지는 현상을 방지시킬 수 있다. However, when the through opening 291d is formed in the heater receiving groove 291 as in the present embodiment, a part of the lower heater 296 may be located in the through opening 291d, so that the lower heater ( It is possible to reduce the tension of the 296 and prevent the lower heater 296 from falling out of the heater receiving groove 291.
상기 하부 서포터(270)는, 상기 히터 수용홈(291)에 수용된 하부 히터(296)의 전원 입력단(296c)과 전원 출력단(296d)을 안내하기 위한 제 1 가이드 홈(293)과 상기 제 1 가이드 홈(293)과 교차되는 방향으로 연장되는 제 2 가이드 홈(294)을 포함할 수 있다. The lower supporter 270 includes a first guide groove 293 and the first guide for guiding a power input terminal 296c and a power output terminal 296d of the lower heater 296 accommodated in the heater receiving groove 291. A second guide groove 294 extending in a direction crossing the groove 293 may be included.
상기 제 1 가이드 홈(293)은 일 예로 상기 히터 수용홈(291)에서 화살표 B 방향으로 연장될 수 있다. The first guide groove 293 may extend in the direction of an arrow B from the heater receiving groove 291, for example.
그리고, 상기 제 2 가이드 홈(294)은 상기 제 1 가이드 홈(293)의 단부에서 화살표 A 방향으로 연장될 수 있다. 본 실시 예서 화살표 A 방향은 하부 어셈블리(200)의 회전 중심축(C1)의 연장 방향과 나란한 방향이다. In addition, the second guide groove 294 may extend in a direction of an arrow A from an end of the first guide groove 293. In this embodiment, the arrow A direction is a direction parallel to the extension direction of the rotation center axis C1 of the lower assembly 200.
도 15를 참조하면, 상기 제 1 가이드 홈(293)은 3개의 챔버 수용부에서 중앙부를 제외한 좌우의 챔버 수용부 중 어느 하나에서 연장될 수 있다. Referring to FIG. 15, the first guide groove 293 may extend from one of the left and right chamber receiving portions excluding the central portion of the three chamber receiving portions.
일 예로 도 15에서는 3개의 챔버 수용부 중 좌측에 위치되는 챔버 수용부에서 상기 제 1 가이드 홈(293)이 연장되는 것이 도시된다. As an example, in FIG. 15, it is shown that the first guide groove 293 extends from the chamber receiving portion located on the left of the three chamber receiving portions.
도 15와 같이, 상기 하부 히터(296)의 전원 입력단(296c)과 전원 출력단(296d)이 나란하게 배치된 상태에서 상기 제 1 가이드 홈(293)에 수용될 수 있다. As shown in FIG. 15, the power input terminal 296c and the power output terminal 296d of the lower heater 296 may be accommodated in the first guide groove 293 in a state in which they are arranged side by side.
상기 하부 히터(296)의 전원 입력단(296c)과 전원 출력단(296c)은 하나의 제 1 커넥터(297a)에 연결될 수 있다. The power input terminal 296c and the power output terminal 296c of the lower heater 296 may be connected to one first connector 297a.
그리고, 상기 제 1 커넥터(297a)에는 상기 전원 입력단(296a)과 전원 출력단(296b)과 대응되도록 연결되는 두 개의 전선(298)이 연결된 제 2 커넥터(297b)가 연결될 수 있다. In addition, a second connector 297b to which two electric wires 298 connected to correspond to the power input terminal 296a and the power output terminal 296b may be connected to the first connector 297a.
본 실시 예에서 상기 제 1 커넥터(297a)와 상기 제 2 커넥터(297b)가 연결된 상태에서 상기 제 1 커넥터(297a)와 상기 제 2 커넥터(297b)가 상기 제 2 가이드 홈(294)에 수용된다. In the present embodiment, the first connector 297a and the second connector 297b are accommodated in the second guide groove 294 while the first connector 297a and the second connector 297b are connected. .
그리고, 상기 제 2 커넥터(297b)에 연결된 전선(298)은 상기 제 2 가이드 홈(294)의 단부에서 상기 하부 서포터(270)에 형성된 인출 슬롯(295)을 통해 상기 하부 서포터(270)의 외부로 인출된다. Further, the wire 298 connected to the second connector 297b is external to the lower supporter 270 through a lead-out slot 295 formed in the lower supporter 270 at the end of the second guide groove 294. Is withdrawn.
본 실시 예에 의하면, 상기 제 1 커넥터(297a)와 상기 제 2 커넥터(297b)가 상기 제 2 가이드 홈(294)에 수용되므로, 상기 하부 어셈블리(200)의 조립 완료 시 상기 제 1 커넥터(297a)와 상기 제 2 커넥터(297b)가 외부로 노출되지 않는 장점이 있다. According to the present embodiment, since the first connector 297a and the second connector 297b are accommodated in the second guide groove 294, when the lower assembly 200 is assembled, the first connector 297a ) And the second connector 297b are not exposed to the outside.
이와 같이 상기 제 1 커넥터(297a)와 상기 제 2 커넥터(297b)가 외부로 노출되지 않으면, 상기 하부 어셈블리(200)의 회전 과정에서 상기 제 1 커넥터(297a)와 상기 제 2 커넥터(297b)가 주변 구조물과 간섭되는 것이 방지되고, 상기 제 1 커넥터(297a)와 상기 제 2 커넥터(297b)가 분리되는 것이 방지될 수 있다. As described above, if the first connector 297a and the second connector 297b are not exposed to the outside, the first connector 297a and the second connector 297b are rotated during the rotation of the lower assembly 200. Interference with surrounding structures may be prevented, and separation of the first connector 297a and the second connector 297b may be prevented.
또한, 상기 제 1 커넥터(297a)와 상기 제 2 커넥터(297b)가 상기 제 2 가이드 홈(294)에 수용되므로, 상기 전선(298)의 일부는 상기 제 2 가이드홈(294) 내에 위치되고, 다른 일부는 상기 인출 슬롯(295)에 의해서 상기 하부 서포터(270)의 외부에 위치된다. In addition, since the first connector 297a and the second connector 297b are accommodated in the second guide groove 294, a part of the wire 298 is located in the second guide groove 294, Another part is located outside the lower supporter 270 by the withdrawal slot 295.
이때, 상기 제 2 가이드 홈(294)은 상기 하부 어셈블리(200)의 회전 중심축(C1)과 나란한 방향으로 연장되므로, 상기 전선(298)의 일부도 상기 회전 중심축(C1)과 나란한 방향으로 연장된다. At this time, since the second guide groove 294 extends in a direction parallel to the rotation center axis C1 of the lower assembly 200, a part of the wire 298 is also in a direction parallel to the rotation center axis C1. Is extended.
그리고, 상기 전선(298)의 다른 일부는 상기 하부 서포터(270)의 외측에서 상기 회전 중심축(C1)과 교차되는 방향으로 연장된다. In addition, another part of the electric wire 298 extends from the outside of the lower supporter 270 in a direction crossing the rotation center axis C1.
이러한 상기 전선(298)의 배치에 의하면, 상기 하부 어셈블리(200)의 회전 과정에서 상기 전선(298)에는 인장력이 거의 작용하지 않고 비틀림력(torsion)이 작용한다. According to the arrangement of the electric wire 298, a tensile force hardly acts on the electric wire 298 during the rotation of the lower assembly 200 and a torsion force acts.
상기 전선(298)으로 인장력이 작용하는 경우에 비하여 상기 비틀림력이 작용하는 경우가 상기 전선(298)이 단선될 가능성이 매우 적다. It is very unlikely that the wire 298 is disconnected when the torsion force is applied compared to the case where the tension force is applied to the wire 298.
본 실시 예의 경우, 상기 하부 어셈블리(200)의 회전 과정에서 상기 하부 히터(296)는 위치가 고정된 상태가 유지되고, 상기 전선(298)으로 비틀림력이 작용하므로, 상기 하부 히터(296)의 손상이 방지되고, 상기 전선(298)의 단선이 방지될 수 있다. In this embodiment, the lower heater 296 maintains a fixed position during the rotation of the lower assembly 200, and a torsional force acts on the wire 298, so that the lower heater 296 Damage may be prevented, and disconnection of the electric wire 298 may be prevented.
상기 제 1 가이드 홈(293)과 상기 제 2 가이드 홈(294) 중 하나 이상에는 내부에 수용된 하부 히터(291) 또는 전선(298)이 빠지는 것을 방지하기 위한 이탈 방지 돌기(293a)가 구비될 수 있다. At least one of the first guide groove 293 and the second guide groove 294 may be provided with a separation preventing protrusion 293a for preventing the lower heater 291 or the electric wire 298 accommodated therein from being removed. have.
상기 제 1 가이드 홈(293)에 상기 하부 히터(296)의 전원 입력단(296c)과 전원 출력단(296d)이 위치된다. 이때, 상기 전원 입력단(296c)과 전원 출력단(296d)에서도 열을 발생시키므로, 상기 제 1 가이드 홈(293)이 연장되는 좌측의 챔버 수용부로 제공되는 열이 다른 챔버 수용부로 제공되는 열 보다 크다. A power input terminal 296c and a power output terminal 296d of the lower heater 296 are positioned in the first guide groove 293. At this time, since heat is also generated from the power input terminal 296c and the power output terminal 296d, the heat provided to the chamber receiving part on the left side of the first guide groove 293 is greater than the heat provided to the other chamber receiving part.
이 경우, 각 챔버 수용부로 제공되는 열의 크기다 다르면 제빙 및 이빙 완료 후 완성되는 구형 얼음의 투명도가 얼음 별로 달라질 수 있다. In this case, if the size of the heat provided to each chamber receiving part is different, the transparency of the spherical ice completed after the ice making and ice breaking may be different for each ice.
따라서, 얼음 별로 투명도의 차이가 커지는 것이 최소화되도록, 상기 3개의 챔버 수용부 중에서 상기 제 1 가이드 홈(293)과 가장 멀리 위치된 챔버 수용부(일 예로 우측 챔버 수용부)에는 우회용 수용홈(292)이 더 구비될 수 있다. Therefore, in order to minimize the increase in transparency for each ice, a bypass receiving groove (for example, a chamber receiving portion located farthest from the first guide groove 293 of the three chamber receiving portions) (for example, a right chamber receiving portion) 292) may be further provided.
일 예로 상기 우회용 수용홈(292)은 상기 히터 수용홈(291)에서 외측으로 연장되어 절곡된 후에 다시 상기 히터 수용홈(291)에 연결되는 형태로 배치될 수 있다. For example, the bypass accommodating groove 292 may be disposed in a form connected to the heater accommodating groove 291 again after extending outward from the heater accommodating groove 291 and bent.
상기 우회용 수용홈(292)에 상기 하부 히터(291)가 추가로 수용되면, 우측의 챔버 수용부(272)에 수용된 챔버 벽과 상기 하부 히터(296)의 접촉 면적이 증가될 수 있다. When the lower heater 291 is additionally accommodated in the bypass receiving groove 292, a contact area between the chamber wall accommodated in the right chamber receiving portion 272 and the lower heater 296 may be increased.
따라서, 우측의 챔버 수용부(272)에는 상기 우회용 수용홈(292)에 수용된 하부 히터의 위치 고정을 위한 돌기(292a)가 추가로 구비될 수 있다. Accordingly, a protrusion 292a for fixing the position of the lower heater accommodated in the bypass receiving groove 292 may be additionally provided in the chamber receiving portion 272 on the right.
도 16은 도 3a의 A-A를 따라 절개한 단면도이고, 도 17은 도 16의 도면에서 얼음 생성이 완료된 상태를 보여주는 도면이다. FIG. 16 is a cross-sectional view taken along line A-A of FIG. 3A, and FIG. 17 is a view showing a state in which ice generation is completed in the view of FIG.
도 16에는 상부 트레이와 하부 트레이가 접촉된 상태가 도시된다. 16 shows a state in which the upper tray and the lower tray are in contact.
먼저, 도 16을 참조하면, 상기 상부 트레이(150)와 상기 하부 트레이(250)가 상하 방향으로 접촉함에 따라서, 상기 얼음 챔버(111)가 완성된다. First, referring to FIG. 16, as the upper tray 150 and the lower tray 250 contact in the vertical direction, the ice chamber 111 is completed.
상기 하부 트레이 바디(251)의 상면(251e)에는 상기 상부 트레이 바디(151)의 하면(151a)이 접촉된다. The lower surface 151a of the upper tray body 151 is in contact with the upper surface 251e of the lower tray body 251.
이때, 상기 하부 트레이 바디(251)의 상면(251e)이 상기 상부 트레이 바디(151)의 하면(151a)과 접촉된 상태에서, 상기 탄성 부재(360)의 탄성력이 상기 하부 서포터(270)로 가해진다. At this time, in a state in which the upper surface 251e of the lower tray body 251 is in contact with the lower surface 151a of the upper tray body 151, the elastic force of the elastic member 360 is applied to the lower supporter 270. All.
상기 탄성 부재(360)의 탄성력은 상기 하부 서포터(270)에 의해서 상기 하부 트레이(250)로 가해져, 상기 하부 트레이 바디(251)의 상면(251e)이 상기 상부 트레이 바디(151)의 하면(151a)을 가압한다. The elastic force of the elastic member 360 is applied to the lower tray 250 by the lower supporter 270, so that the upper surface 251e of the lower tray body 251 becomes the lower surface 151a of the upper tray body 151. ) Is pressed.
따라서, 상기 하부 트레이 바디(251)의 상면(251e)이 상기 상부 트레이 바디(151)의 하면(151a)과 접촉된 상태에서 각 면이 상호 가압되어 밀착력이 향상된다. Accordingly, in a state in which the upper surface 251e of the lower tray body 251 is in contact with the lower surface 151a of the upper tray body 151, each surface is mutually pressed to improve adhesion.
이와 같이 상기 하부 트레이 바디(251)의 상면(251e)과 상기 상부 트레이 바디(151)의 하면(151a) 사이에 밀착력이 증가되면, 두 면 사이의 틈새가 없어서 제빙의 완료 후에 구형 얼음의 둘레를 따라 얇은 띠 형상의 얼음이 형성되는 것이 방지될 수 있다. In this way, when the adhesion between the upper surface 251e of the lower tray body 251 and the lower surface 151a of the upper tray body 151 is increased, there is no gap between the two surfaces, so that the circumference of the spherical ice is Accordingly, the formation of thin strip-shaped ice can be prevented.
상기 하부 트레이(250)의 제 1 연장부(253)는, 상기 하부 서포터(270)의 서포터 바디(271)의 상면(271a)에 안착된다. 그리고, 상기 하부 트레이(250)의 제 1 연장부(253)의 측면에 상기 하부 서포터(270)의 제 2 연장벽(286)이 접촉된다. The first extension part 253 of the lower tray 250 is seated on the upper surface 271a of the supporter body 271 of the lower supporter 270. In addition, the second extension wall 286 of the lower supporter 270 comes into contact with the side surface of the first extension part 253 of the lower tray 250.
상기 하부 서포터(270)의 제 2 연장벽(286)에는 상기 하부 트레이(250)의 제 2 연장부(254)가 안착될 수 있다. A second extension part 254 of the lower tray 250 may be mounted on the second extension wall 286 of the lower supporter 270.
상기 상부 트레이 바디(151)의 하면(151a)이 상기 하부 트레이 바디(251)의 상면(251e)에 안착된 상태에서 상기 상부 트레이 바디(151)는 상기 하부 트레이(250)의 둘레 벽(260)의 내부 공간에 수용될 수 있다. In a state in which the lower surface 151a of the upper tray body 151 is seated on the upper surface 251e of the lower tray body 251, the upper tray body 151 is a peripheral wall 260 of the lower tray 250 Can be accommodated in the interior space of
이때, 상기 상부 트레이 바디(151)의 수직벽(153a)은 상기 하부 트레이(250)의 수직벽(260a)과 마주보도록 배치되고, 상기 상부 트레이 바디(151)의 곡선벽(153b)은 상기 하부 트레이(250)의 곡선벽(260b)과 마주보도록 배치된다. At this time, the vertical wall 153a of the upper tray body 151 is disposed to face the vertical wall 260a of the lower tray 250, and the curved wall 153b of the upper tray body 151 is the lower It is disposed to face the curved wall 260b of the tray 250.
상기 상부 트레이 바디(151)의 챔버 벽(153)의 외면은 상기 하부 트레이(250)의 둘레 벽(260)의 내면과 이격된다. 즉, 상기 상부 트레이 바디(151)의 챔버 벽(153)의 외면과 상기 하부 트레이(250)의 둘레 벽(260)의 내면 사이에 공간이 형성된다. The outer surface of the chamber wall 153 of the upper tray body 151 is spaced apart from the inner surface of the circumferential wall 260 of the lower tray 250. That is, a space is formed between the outer surface of the chamber wall 153 of the upper tray body 151 and the inner surface of the peripheral wall 260 of the lower tray 250.
상기 급수부(180)를 통해 공급되는 물은 상기 얼음 챔버(111) 내에 수용되는데, 상기 얼음 챔버(111)의 체적 보다 많은 양의 물이 공급된 경우, 상기 얼음 챔버(111) 내에 수용되지 못하는 물은 상기 상부 트레이 바디(151)의 챔버 벽(153)의 외면과 상기 하부 트레이(250)의 둘레 벽(260)의 내면 사이 공간에 위치된다. Water supplied through the water supply unit 180 is accommodated in the ice chamber 111, and when a larger amount of water is supplied than the volume of the ice chamber 111, the water cannot be accommodated in the ice chamber 111. Water is located in a space between the outer surface of the chamber wall 153 of the upper tray body 151 and the inner surface of the peripheral wall 260 of the lower tray 250.
따라서, 본 실시 예에 의하면, 상기 얼음 챔버(111)의 체적 보다 많은 양의 물이 공급되어도 물이 상기 아이스 메이커(100)에서 넘쳐 흐르는 것이 방지될 수 있다. Accordingly, according to the present embodiment, even if a larger amount of water is supplied than the volume of the ice chamber 111, water overflowing from the ice maker 100 may be prevented.
상기 하부 트레이 바디(251)의 상면(251e)이 상기 상부 트레이 바디(151)의 하면(151a)에 접촉된 상태에서 상기 둘레 벽(260)의 상면은 상기 상부 트레이(150)의 유입 개구(154) 또는 상기 상부 챔버(152) 보다 높게 위치될 수 있다. In a state in which the upper surface 251e of the lower tray body 251 is in contact with the lower surface 151a of the upper tray body 151, the upper surface of the circumferential wall 260 is the inlet opening 154 of the upper tray 150. ) Or may be positioned higher than the upper chamber 152.
한편, 상기 하부 트레이 바디(251)에는 상기 하부 히터(296)와의 접촉 면적을 증가시키기 위한 히터 접촉부(251a)가 더 구비될 수 있다. Meanwhile, the lower tray body 251 may further include a heater contact portion 251a for increasing a contact area with the lower heater 296.
상기 히터 접촉부(251a)는 상기 하부 트레이 바디(251)의 하면에서 돌출돌 수 있다. 일 예로 상기 히터 접촉부(251a)는 상기 하부 트레이 바디(251)의 하면에 링 형태로 형성될 수 있다. 그리고, 상기 히터 접촉부(251a)의 하면을 평면일 수 있다. The heater contact part 251a may protrude from the lower surface of the lower tray body 251. For example, the heater contact part 251a may be formed in a ring shape on the lower surface of the lower tray body 251. In addition, the lower surface of the heater contact portion 251a may be a flat surface.
제한적이지는 않으나, 상기 하부 히터(296)가 상기 히터 접촉부(251a)와 접촉된 상태에서 상기 하부 히터(296)는 상기 하부 챔버(252)의 높이의 중간 지점 보다 낮게 위치될 수 있다. Although not limited, when the lower heater 296 is in contact with the heater contact part 251a, the lower heater 296 may be positioned lower than a midpoint of the height of the lower chamber 252.
상기 하부 트레이 바디(251)는 하측 일부가 상방으로 볼록하게 형성되는 볼록부(251b)를 더 포함할 수 있다. 즉, 상기 볼록부(251b)는 상기 얼음 챔버(111)의 내측을 향하여 볼록하도록 배치될 수 있다. The lower tray body 251 may further include a convex portion 251b in which a portion of the lower side is convex upward. That is, the convex portion 251b may be disposed to be convex toward the inside of the ice chamber 111.
상기 볼록부(251b)의 두께가 상기 하부 트레이 바디(251)의 다른 부분의 두께와 실질적으로 동일하도록 상기 볼록부(251b)의 하측에는 함몰부(251c)가 형성된다. A depression 251c is formed under the convex portion 251b so that the thickness of the convex portion 251b is substantially the same as the thickness of the other portion of the lower tray body 251.
본 명세서에서 "실질적으로 동일"하다는 것은 완전하게 동일한 것 및 동일하지 않으나 차이가 거의 없을 정도로 유사한 것을 포함하는 개념이다. In the present specification, "substantially identical" is a concept including completely identical and non-identical but similar to the extent that there is little difference.
상기 볼록부(251b)는 상기 하부 서포터(270)의 하부 개구(274)와 상하 방향으로 마주보도록 배치될 수 있다. The convex portion 251b may be disposed to face the lower opening 274 of the lower supporter 270 in a vertical direction.
그리고, 상기 하부 개구(274)가 상기 하부 챔버(252)의 연직 하방에 위치될 수 있다. 즉, 상기 하부 개구(274)가 상기 볼록부(251b)의 연직 하방에 위치될 수 있다. In addition, the lower opening 274 may be positioned vertically below the lower chamber 252. That is, the lower opening 274 may be positioned vertically below the convex portion 251b.
상기 볼록부(251b)의 직경(D1)은 상기 하부 개구(274)의 직경(D2) 보다 작게 형성될 수 있다. The diameter D1 of the convex portion 251b may be smaller than the diameter D2 of the lower opening 274.
상기 얼음 챔버(111)에 물이 공급된 상태에서 냉기가 상기 얼음 챔버(111)로 공급되면, 액체 상태의 물이 고체 상태의 얼음으로 상변화된다. 이때, 물이 얼음으로 상변화되는 과정에서 물이 팽창되고, 물의 팽창력이 상기 상부 트레이 바디(151) 및 상기 하부 트레이 바디(251) 각각으로 전달된다. When cold air is supplied to the ice chamber 111 while water is supplied to the ice chamber 111, the liquid water is converted into solid ice. In this case, water is expanded in the process of phase change of water into ice, and the expansion force of water is transmitted to the upper tray body 151 and the lower tray body 251, respectively.
본 실시 예의 경우, 상기 하부 트레이 바디(251)의 다른 부분은 상기 서포터 바디(271)에 의해서 둘러싸이나, 상기 서포트 바디(271)의 하부 개구(274)와 대응되는 부분(이하 "대응 부분"이라 함)은 둘러싸이지 않는다. In this embodiment, the other portion of the lower tray body 251 is surrounded by the supporter body 271, but a portion corresponding to the lower opening 274 of the support body 271 (hereinafter referred to as "corresponding part" Ham) is not surrounded.
만약, 상기 하부 트레이 바디(251)가 완전한 반구 형태로 형성되는 경우, 상기 물의 팽창력이 상기 하부 트레이 바디(251) 중 상기 하부 개구(274)와 대응되는 대응 부분에 가해지는 경우, 상기 하부 트레이 바디(251)의 대응 부분이 상기 하부 개구(274) 측으로 변형된다. If the lower tray body 251 is formed in a complete hemispherical shape, when the expansion force of the water is applied to a corresponding portion of the lower tray body 251 corresponding to the lower opening 274, the lower tray body The corresponding portion of 251 is deformed toward the lower opening 274.
이 경우, 얼음이 생성되기 전에는 상기 얼음 챔버(111)로 공급된 물은 구 형태로 존재하게 되나, 얼음의 생성이 완료된 후에는 상기 하부 트레이 바디(251)의 대응 부분의 변형에 의해서 구형의 얼음에서 상기 대응 부분의 변형에 의해서 생성된 공간 만큼 돌기 형태의 추가적인 얼음 생성된다. In this case, before ice is generated, the water supplied to the ice chamber 111 exists in a spherical shape, but after the ice is generated, spherical ice is formed by deformation of the corresponding portion of the lower tray body 251. In, as much as the space created by the deformation of the corresponding part, additional ice in the shape of a projection is generated.
따라서, 본 실시 예에서는, 제빙 완료된 얼음의 완전한 구형에 최대한 가까워지도록, 상기 하부 트레이 바디(251)의 변형을 고려하여 상기 하부 트레이 바디(251)에 볼록부(251b)를 형성하였다. Accordingly, in the present embodiment, a convex portion 251b is formed in the lower tray body 251 in consideration of the deformation of the lower tray body 251 so as to be as close as possible to the complete sphere of ice that has been de-icing.
이러한 본 실시 예의 경우, 얼음이 생성되기 전에는 상기 얼음 챔버(111)로 공급된 물은 구 형태가 되지 않으나, 얼음의 생성이 완료된 후에는 상기 하부 트레이 바디(251)의 볼록부(251b)가 상기 하부 개구(274) 측을 향하여 변형되므로, 구 형태의 얼음이 생성될 수 있다. In this embodiment, the water supplied to the ice chamber 111 does not become a sphere before ice is generated, but after the ice is generated, the convex portion 251b of the lower tray body 251 is Since it is deformed toward the lower opening 274, spherical ice may be generated.
본 실시 예에서 상기 볼록부(251b)의 직경(D1)은 상기 하부 개구(274)의 직경(D2) 보다 작게 형성되므로, 상기 볼록부(251b)가 변형되어 상기 하부 개구(274)의 내측에 위치될 수 있다. In this embodiment, since the diameter (D1) of the convex portion 251b is formed smaller than the diameter (D2) of the lower opening 274, the convex portion 251b is deformed to be inside the lower opening 274 Can be located.
이하에서는 본 발명의 일 실시 예에 따른 아이스 메이커에 의한 얼음 제조 과정에 대해서 설명하기로 한다. Hereinafter, a process of making ice by an ice maker according to an embodiment of the present invention will be described.
<제어방법><Control method>
도 18은 본 발명의 일 실시 예에 따른 냉장고의 블럭도이고, 도 19 및 도 20은 본 발명의 실시 예에 따른 아이스 메이커에서 얼음이 생성되는 과정을 설명하기 위한 흐름도이다.18 is a block diagram of a refrigerator according to an embodiment of the present invention, and FIGS. 19 and 20 are flow charts illustrating a process of generating ice in an ice maker according to an embodiment of the present invention.
도 21은 급수 상태에서 도 3a의 B-B를 따라 절개한 단면도이고, 도 22는 제빙 상태에서 도 3a의 B-B를 따라 절개한 단면도이다. FIG. 21 is a cross-sectional view taken along line B-B of FIG. 3A in a water supply state, and FIG. 22 is a cross-sectional view taken along line B-B of FIG. 3A in an ice making state.
도 23은 제빙 완료 상태에서 도 3a의 B-B를 따라 절개한 단면도이고, 도 24는 이빙 초기 상태에서 도 3a의 B-B를 따라 절개한 단면도이고, 도 25는 이빙 완료 상태에서 도 3a의 B-B를 따라 절개한 단면도이다. FIG. 23 is a cross-sectional view taken along BB of FIG. 3A in an ice-making complete state, FIG. 24 is a cross-sectional view taken along BB in FIG. 3A in an initial ice-breaking state, and FIG. 25 is a cut along BB in FIG. It is a cross section.
도 18 내지 도 25을 참조하면, 본 실시 예의 냉장고는, 상기 상부 히터(148)와, 상기 하부 히터(296)를 제어하는 제어부(700)를 더 포함할 수 있다. 18 to 25, the refrigerator according to the present embodiment may further include a controller 700 for controlling the upper heater 148 and the lower heater 296.
또한, 상기 냉장고는, 상기 아이스 메이커(100)가 제공되는 저장실의 목표 온도를 설정 및 변경할 수 있는 입력부(720)를 더 포함할 수 있다. In addition, the refrigerator may further include an input unit 720 capable of setting and changing a target temperature of a storage room in which the ice maker 100 is provided.
일 예로, 상기 입력부(720)를 통해 상기 냉장실(3) 및 상기 냉동실(4) 각각의 목표 온도를 설정 및 변경할 수 있다. 또는 상기 입력부(720)를 통해서 정보가 출력될 수 있다. For example, target temperatures of each of the refrigerating chamber 3 and the freezing chamber 4 may be set and changed through the input unit 720. Alternatively, information may be output through the input unit 720.
상기 제어부(700)는, 상기 온도 센서(500)에서 감지된 온도에 따라 상기 상부 히터(148) 및/또는 상기 하부 히터(296)의 온/오프를 조절할 수 있다.The controller 700 may control on/off of the upper heater 148 and/or the lower heater 296 according to the temperature sensed by the temperature sensor 500.
또한, 상기 제어부(700)는 제빙 과정에서 상기 하부 히터(296)의 출력을 조절할 수 있다. In addition, the control unit 700 may adjust the output of the lower heater 296 during the ice making process.
그리고, 제빙 과정에서, 제상이 시작되거나, 도어 개폐 감지되거나, 목표 온도의 변경이 감지되면, 이에 대응하여, 현재의 하부 히터의 출력을 유지하거나 가변시킬 수 있다. In addition, when defrosting starts, door opening/closing, or target temperature change is sensed during the ice making process, the current output of the lower heater may be maintained or changed in response thereto.
또한, 상기 제어부(700)는 상기 구동 유닛(180)을 제어하여 상기 하부 어셈블리(200)를 회전시킬 수 있다. 상기 하부 어셈블리(200)의 회전에 의해 상기 하부 어셈블리(200)와 연결된 상부 이젝터(300)가 하강하여 상기 상부 어셈블리(110)로부터 얼음을 분리할 수 있다.In addition, the controller 700 may rotate the lower assembly 200 by controlling the driving unit 180. The upper ejector 300 connected to the lower assembly 200 is lowered by the rotation of the lower assembly 200 to separate the ice from the upper assembly 110.
또한, 상기 제어부(700)는 제빙이 진행되는 횟수에 따라 상기 상부 히터(148) 및/또는 하부 히터(296)의 온/오프를 조절할 수 있다.In addition, the control unit 700 may control the on/off of the upper heater 148 and/or the lower heater 296 according to the number of times ice making is performed.
상기 아이스 메이커(100)에서 얼음을 생성하기 위하여, 먼저, 하부 어셈블리(200)가 급수 위치로 이동된다(S1). In order to generate ice in the ice maker 100, first, the lower assembly 200 is moved to a water supply position (S1).
본 실시 예에서, 이빙을 위하여 상기 하부 어셈블리(200)가 회전되는 방향(도면을 기준으로 반시계 방향)을 정 방향이라고, 그 반대 방향(시계 방향)을 역 방향이라 한다. In the present embodiment, the direction in which the lower assembly 200 is rotated (counterclockwise with respect to the drawing) for moving is referred to as a forward direction, and the opposite direction (clockwise) is referred to as a reverse direction.
일 예로, 상기 하부 어셈블리(200)가 후술할 이빙 완료 위치로 이동된 상태에서 상기 제어부(700)는 상기 하부 어셈블리(200)가 역 방향으로 회전하여 상기 급수 위치로 이동되도록 상기 구동 유닛(180)을 제어할 수 있다. For example, in a state in which the lower assembly 200 has been moved to a position to be described later, the control unit 700 rotates the lower assembly 200 in a reverse direction to move the driving unit 180 to the water supply position. Can be controlled.
상기 하부 어셈블리(200)의 급수 위치에서, 상기 하부 트레이(250)의 상면(251e)은 상기 상부 트레이(150)의 하면(151e)과 이격된다. In the water supply position of the lower assembly 200, the upper surface 251e of the lower tray 250 is spaced apart from the lower surface 151e of the upper tray 150.
제한적이지는 않으나, 상기 상부 트레이(150)의 하면(151e)은 상기 하부 어셈블리(200)의 회전 중심(C2)과 동일하거나 유사한 높이에 위치될 수 있다. Although not limited, the lower surface 151e of the upper tray 150 may be positioned at the same or similar height as the rotation center C2 of the lower assembly 200.
제한적이지는 않으나, 상기 하부 어셈블리(200)의 급수 위치에서 상기 하부 트레이(250)의 상면(251e)과 상기 상부 트레이(150)의 하면(151e)이 이루는 각도는 대략 8도 내외일 수 있다. Although not limited, an angle between the upper surface 251e of the lower tray 250 and the lower surface 151e of the upper tray 150 at the water supply position of the lower assembly 200 may be about 8 degrees.
이와 같은 상태에서, 급수가 시작된다(S2). 일 예로, 상기 냉장고(1)의 외부 급수원 또는 내부에 구비되는 물 탱크에 연결된 급수관을 통해 물이 급수부(190)로 유동한다. 그러면, 물이 상기 급수부(190)에 의해서 안내되어 상기 얼음 챔버(111)로 공급된다. In this state, water supply is started (S2). For example, water flows to the water supply unit 190 through a water supply pipe connected to an external water supply source of the refrigerator 1 or a water tank provided therein. Then, water is guided by the water supply unit 190 and supplied to the ice chamber 111.
이때, 상기 상부 트레이(150)의 복수의 유입 개구(154) 중 일 유입 개구를 통해 물이 상기 얼음 챔버(111)로 공급된다. In this case, water is supplied to the ice chamber 111 through one of the plurality of inlet openings 154 of the upper tray 150.
급수가 완료된 상태에서, 급수된 물의 일부는 상기 하부 챔버(252)에 가득채워지고, 급수된 다른 일부는 상기 상부 트레이(150)와 상기 하부 트레이(250) 사이 공간에 채워질 수 있다. When the water supply is completed, a part of the water supplied may be filled in the lower chamber 252, and another part of the water supplied may be filled in the space between the upper tray 150 and the lower tray 250.
일 예로, 상기 상부 챔버(151)의 체적과 상기 상부 트레이(150)와 상기 하부 트레이(250) 사이 공간의 체적이 동일할 수 있다. 그러면, 상기 상부 트레이(150)와 상기 하부 트레이(250) 사이의 물이 상기 상부 트레이(150)에 완전히 채워질 수 있다. 물론, 상기 상부 챔버(151)의 체적이 상기 상부 트레이(150)와 상기 하부 트레이(250) 사이 공간의 체적 보다 큰 것도 가능하다. For example, the volume of the upper chamber 151 and the volume of the space between the upper tray 150 and the lower tray 250 may be the same. Then, water between the upper tray 150 and the lower tray 250 may be completely filled in the upper tray 150. Of course, the volume of the upper chamber 151 may be larger than the volume of the space between the upper tray 150 and the lower tray 250.
본 실시 예의 경우, 상기 하부 트레이(250)에는 3개의 하부 챔버(252) 간의 상호 연통을 위한 채널이 존재하지 않는다. In this embodiment, there is no channel for mutual communication between the three lower chambers 252 in the lower tray 250.
이와 같이 상기 하부 트레이(250)에 물의 이동을 위한 채널이 존재하지 않더라도 상기 하부 트레이(250)의 상면(251e)이 상기 상부 트레이(150)의 하면(151e)과 이격되어 있으므로, 급수 과정에서 특정 하부 챔버에 물이 가득차게 되면, 물이 상기 하부 트레이(250)의 상면(251e)을 따라 다른 하부 챔버로 유동할 수 있다. In this way, even if there is no channel for water movement in the lower tray 250, the upper surface 251e of the lower tray 250 is spaced apart from the lower surface 151e of the upper tray 150. When the lower chamber is filled with water, water may flow to another lower chamber along the upper surface 251e of the lower tray 250.
따라서, 상기 하부 트레이(250)의 복수의 하부 챔버(252) 각각에 물이 가득찰 수 있다. Accordingly, each of the plurality of lower chambers 252 of the lower tray 250 may be filled with water.
또한, 본 실시 예의 경우, 상기 하부 트레이(250)에 하부 챔버(252) 들의 연통을 위한 채널이 존재하지 않으므로, 얼음 생성 완료 후 얼음의 둘레에 돌기 형태의 추가 얼음이 존재하는 것이 방지될 수 있다. In addition, in the present embodiment, since there is no channel for communication between the lower chambers 252 in the lower tray 250, it can be prevented that additional ice in the form of a protrusion around the ice after completion of ice generation. .
급수 완료된 상태에서, 상기 하부 어셈블리(200)는 제빙 위치로 이동된다(S3). When the water supply is completed, the lower assembly 200 is moved to the ice making position (S3).
일 예로, 도 22와 같이 상기 제어부(700)는 상기 하부 어셈블리(200)가 역 방향으로 회전되도록 상기 구동 유닛(180)을 제어할 수 있다. For example, as shown in FIG. 22, the control unit 700 may control the driving unit 180 so that the lower assembly 200 rotates in a reverse direction.
상기 하부 어셈블리(200)가 역 방향으로 회전되면, 상기 하부 트레이(250)의 상면(251e)이 상기 상부 트레이(150)의 하면(151e)과 가까워지게 된다. When the lower assembly 200 is rotated in the reverse direction, the upper surface 251e of the lower tray 250 becomes close to the lower surface 151e of the upper tray 150.
그러면, 상기 하부 트레이(250)의 상면(251e)과 상기 상부 트레이(150)의 하면(151e) 사이의 물은 상기 복수의 상부 챔버(152) 각각의 내부로 나뉘어 분배된다. Then, water between the upper surface 251e of the lower tray 250 and the lower surface 151e of the upper tray 150 is divided and distributed into the interior of each of the plurality of upper chambers 152.
그리고, 상기 하부 트레이(250)의 상면(251e)과 상기 상부 트레이(150)의 하면(151e)이 완전하게 밀착되면, 상기 상부 챔버(152)에 물이 채워지게 된다. In addition, when the upper surface 251e of the lower tray 250 and the lower surface 151e of the upper tray 150 are completely in close contact, water is filled in the upper chamber 152.
상기 하부 트레이(250)의 상면(251e)과 상기 상부 트레이(150)의 하면(151e)이 밀착된 상태에서의 상기 하부 어셈블리(200)의 위치를 제빙 위치라 할 수 있다.The position of the lower assembly 200 in a state in which the upper surface 251e of the lower tray 250 and the lower surface 151e of the upper tray 150 are in close contact may be referred to as an ice making position.
상기 하부 어셈블리(200)가 제빙 위치로 이동된 상태에서 제빙이 시작된다(S6). Ice-making starts while the lower assembly 200 is moved to the ice-making position (S6).
제빙 중에는 물의 가압력(또는 물의 팽창력)이 상기 하부 트레이(250)의 볼록부(251b)를 변형시키기 위한 힘 보다 작으므로, 상기 볼록부(251b)는 변형되지 않고 원래의 형태를 유지하게 된다. During ice making, since the pressing force of water (or the expansion force of water) is less than the force for deforming the convex portion 251b of the lower tray 250, the convex portion 251b is not deformed and maintains its original shape.
제빙이 시작된 이후에, 상기 제어부(700)는 상기 하부 히터(296)를 온시킨다(S7).After the ice making starts, the control unit 700 turns on the lower heater 296 (S7).
일 예로, 제빙이 시작되고 바로 하부 히터(296)가 온 되는 것이 아니고, 상기 하부 히터(296)의 온 조건이 만족되면 상기 하부 히터(296)가 온 될 수 있다.For example, when ice making starts and the lower heater 296 is not immediately turned on, and the on condition of the lower heater 296 is satisfied, the lower heater 296 may be turned on.
구체적으로, 상기 하부 히터(296)의 온 조건을 만족시키는 온 기준 온도는 상기 얼음 챔버(111)의 최 상측(유입 개구 측)에서 물이 얼기 시작한 것임을 판단하기 위한 온도일 수 있다.Specifically, the on reference temperature satisfying the on condition of the lower heater 296 may be a temperature for determining that water has started to freeze in the uppermost side (inflow opening side) of the ice chamber 111.
일반적으로 상기 얼음 챔버(11)에 공급되는 물은 물의 어는점 보다 높은 온도의 물일 수 있고, 급수 이후 냉기에 의해 물의 온도가 낮아지다가 물의 어는점에 도달하면 물이 얼음으로 변화할 수 있다.In general, the water supplied to the ice chamber 11 may be water having a temperature higher than the freezing point of water, and after the water supply, when the temperature of the water decreases due to cold air and then reaches the freezing point of water, the water may change into ice.
만약, 물의 어는점에 도달하기 전에 상기 하부 히터(296)가 온 되는 경우, 얼음의 생성 속도가 느려질 수 있는 바, 상기 하부 히터(296)는 물의 온도가 낮아지는 일정 시간 경과 후 온 될 수 있다.If the lower heater 296 is turned on before reaching the freezing point of water, the rate of ice generation may be slowed. As a result, the lower heater 296 may be turned on after a certain period of time when the water temperature decreases.
따라서, 본 실시 예에 의하면, 상기 하부 히터(296)의 온 조건이 만족되면, 상기 하부 히터(296)가 온되므로, 불필요한 하부 히터(296)의 작동에 따라 전력이 소비되는 것을 방지할 수 있다. Therefore, according to the present embodiment, when the on condition of the lower heater 296 is satisfied, the lower heater 296 is turned on, and thus power consumption due to unnecessary operation of the lower heater 296 can be prevented. .
본 실시 예에서, 상기 제어부(700)는, 상기 온도 센서(500)에서 감지된 온도가 온 기준 온도에 도달하면, 상기 하부 히터(296)의 온 조건이 만족된 것으로 판단한다. In this embodiment, when the temperature sensed by the temperature sensor 500 reaches the on reference temperature, the controller 700 determines that the on condition of the lower heater 296 is satisfied.
본 실시 예에서 상기 얼음 챔버(111)는 유입 개구(154)를 제외한 나머지 부분은 상기 상부 트레이(150) 및 하부 트레이(250)에 의해서 막혀있으므로, 상기 유입 개구(154)를 통해 상기 얼음 챔버(111)의 물이 냉기와 직접적으로 접촉하므로, 상기 얼음 챔버(111)에서 유입 개구가 위치된 최상측에서부터 얼음이 생성되기 시작한다. In this embodiment, the ice chamber 111 is blocked by the upper tray 150 and the lower tray 250 except for the inlet opening 154, and thus the ice chamber ( Since the water in 111) directly contacts the cold air, ice starts to be generated from the top of the ice chamber 111 where the inlet opening is located.
상기 얼음 챔버(111)에서 물이 어는 경우, 상기 얼음 챔버(111)에서 얼음의 온도는 영하의 온도이다. When water is frozen in the ice chamber 111, the temperature of the ice in the ice chamber 111 is sub-zero.
그리고, 상기 얼음 챔버(111)에서의 얼음의 온도 보다 상기 상부 트레이(150)의 온도가 높다. In addition, the temperature of the upper tray 150 is higher than the temperature of ice in the ice chamber 111.
본 실시 예의 경우, 상기 온도 센서(500)가 얼음의 온도를 직접적으로 감지하지 않고, 상기 온도 센서(500)가 상기 상부 트레이(150)와 접촉되어 상기 상부 트레이(150)의 온도를 감지한다. In the present embodiment, the temperature sensor 500 does not directly detect the temperature of ice, and the temperature sensor 500 contacts the upper tray 150 to sense the temperature of the upper tray 150.
이러한 구조적인 배치에 의해서, 상기 온도 센서(500)에서 감지된 온도를 기초로 하여 상기 얼음 챔버(111)에서 얼음이 생성되기 시작하였음을 판단하기 위하여, 상기 온 기준 온도는 영하의 온도로 설정될 수 있다. By this structural arrangement, in order to determine that ice has started to be generated in the ice chamber 111 based on the temperature sensed by the temperature sensor 500, the ON reference temperature will be set to a sub-zero temperature. I can.
즉, 상기 온도 센서(500)에서 감지된 온도가 온 기준 온도에 도달하는 경우, 온 기준 온도는 영하의 온도이므로, 상기 얼음 챔버(111)의 얼음의 온도는 영하의 온도로서 온 기준 온도 보다 낮으므로, 얼음 챔버(111)에서 얼음이 생성된 것임을 간접적으로 판단할 수 있다. That is, when the temperature sensed by the temperature sensor 500 reaches the on reference temperature, since the on reference temperature is a sub-zero temperature, the temperature of the ice in the ice chamber 111 is below zero and is lower than the on reference temperature. Therefore, it can be indirectly determined that ice is generated in the ice chamber 111.
상기 하부 히터(296)가 온되면, 상기 하부 히터(296)의 열이 상기 하부 트레이(250)로 전달된다. When the lower heater 296 is turned on, heat from the lower heater 296 is transferred to the lower tray 250.
따라서, 상기 하부 히터(296)가 온된 상태에서 제빙이 수행되면, 상기 얼음 챔버(111) 내에서 하부 챔버(252)에 수용된 물로 열이 공급되므로, 상기 얼음 챔버(111) 내에서 얼음이 상측에서부터 생성된다. Therefore, when ice making is performed while the lower heater 296 is turned on, heat is supplied to the water accommodated in the lower chamber 252 within the ice chamber 111, so that the ice in the ice chamber 111 Is created.
본 실시 예에서, 얼음이 상기 얼음 챔버(111) 내에서 상측에서부터 생성되므로, 상기 얼음 챔버(111) 내의 기포는 하측으로 이동하게 된다. 물의 밀도는 얼음의 밀도 보다 크므로, 물 내의 기포가 하측으로 쉽게 이동하여 하측으로 모일 수 있다. In this embodiment, since ice is generated in the ice chamber 111 from the top, the bubbles in the ice chamber 111 move downward. Since the density of water is greater than that of ice, bubbles in the water can easily move downwards and collect downwards.
상기 얼음 챔버(111)가 구 형태로 형성되므로, 상기 얼음 챔버(111)의 높이 별로 수평 단면적이 다르다. Since the ice chamber 111 is formed in a spherical shape, the horizontal cross-sectional area differs according to the height of the ice chamber 111.
상기 얼음 챔버(111)로 동일한 냉기량이 공급된다고 가정할 때, 상기 하부 히터(296)의 출력이 동일하면, 상기 얼음 챔버(111)의 높이 별로 수평 단면적이 다므로, 높이 별로 얼음이 생성되는 속도가 다를 수 있다. 바꾸어 말하면, 단위 시간 당 얼음이 생성되는 높이가 균일하지 못하게 된다. Assuming that the same amount of cool air is supplied to the ice chamber 111, if the output of the lower heater 296 is the same, the horizontal cross-sectional area is different for each height of the ice chamber 111, so the rate at which ice is generated for each height May be different. In other words, the height at which ice is generated per unit time is not uniform.
이 경우, 물 속의 기포가 하측으로 이동하지 못한 채로 얼음에 포함되어 얼음이 불투명해지게 된다. In this case, bubbles in the water are included in the ice without moving downward, and the ice becomes opaque.
따라서, 본 실시 예에서, 상기 제어부(700)는, 상기 얼음 챔버(111)에서 얼음이 생성되는 높이에 따라서, 상기 하부 히터(296)의 출력을 가변하여 제어할 수도 있다.Accordingly, in the present embodiment, the controller 700 may vary and control the output of the lower heater 296 according to the height at which ice is generated in the ice chamber 111.
상기 제어부(700)는 상기 온도 센서(500)에서 감지되는 온도에 기초하여 제빙 완료 여부를 판단할 수 있다(S8). The control unit 700 may determine whether ice making is completed based on the temperature sensed by the temperature sensor 500 (S8).
제빙이 완료되었다고 판단되면, 상기 제어부(700)는 상기 하부 히터(296)를 오프시킬 수 있다(S9). When it is determined that the ice making is completed, the control unit 700 may turn off the lower heater 296 (S9).
본 실시 예의 경우, 상기 온도 센서(500)와 각 얼음 챔버(111) 간의 거리가 다르므로, 모든 얼음 챔버(111)에서 얼음의 생성이 완료되었음을 판단하기 위하여, 상기 제어부(500)는, 제빙이 완료된 것으로 판단된 시점부터 일정 시간 경과한 후에 이빙을 시작할 수 있다. In this embodiment, since the distance between the temperature sensor 500 and each ice chamber 111 is different, in order to determine that the generation of ice in all ice chambers 111 is completed, the controller 500 Eave can start after a certain period of time has elapsed from the point when it is determined that it is completed.
제빙이 완료되면, 얼음의 이빙을 위하여, 상기 제어부(700)는 상기 상부 히터(148)와 상기 하부 히터(296) 중 하나 이상을 작동시킨다(S10).When the ice making is complete, the control unit 700 operates at least one of the upper heater 148 and the lower heater 296 to remove ice (S10).
상기 상부 히터(148)와 상기 하부 히터(296) 중 하나 이상이 온되면, 히터에서 공급되는 열이 상기 상부 트레이(150) 및/또는 상기 하부 트레이(250)로 전달되어 얼음이 상기 트레이의 표면(내면)에서 분리될 수 있다. When at least one of the upper heater 148 and the lower heater 296 is turned on, heat supplied from the heater is transferred to the upper tray 150 and/or the lower tray 250 so that ice is transferred to the surface of the tray. It can be separated from (inside).
또한, 상기 히터의 열이 상기 상부 트레이(150)와 상기 하부 트레이(250)의 접촉면으로 전달되어 상기 상부 트레이(150)의 하면(151a)과 상기 하부 트레이(250)의 상면(251e) 간에 분리 가능한 상태가 된다.In addition, the heat of the heater is transferred to the contact surface between the upper tray 150 and the lower tray 250 to separate between the lower surface 151a of the upper tray 150 and the upper surface 251e of the lower tray 250 It becomes possible.
상기 상부 히터(148)만을 온시켜 이빙을 진행하는 경우, 이빙을 위한 시간이 길어지고, 상부에만 열이 집중되어 하부 트레이(250)에서 얼음의 분리가 원활하지 않은 문제가 발생할 수 있다.In the case where the icebreaking is performed by turning on only the upper heater 148, the time for the icebreaking is lengthened, and heat is concentrated only in the upper portion, so that the separation of ice from the lower tray 250 may not be smooth.
이에 따라, 상기 제어부(700)는, 하부 히터(296)를 상기 상부 히터(148)와 함께 온시켜 이빙을 진행할 수 있다.Accordingly, the controller 700 may turn on the lower heater 296 together with the upper heater 148 to proceed with the ice break.
일 예로, 상기 제어부(700)는, 상기 상부 히터(148)와 상기 하부 히터(296)를 동시에 작동시킬 수 있다.For example, the controller 700 may operate the upper heater 148 and the lower heater 296 at the same time.
또한, 상기 제빙 완료 후 상기 하부 히터(296)를 오프시키지 않고, 상기 상부 히터(148)만을 작동시켜 상기 상부 히터(148)와 상기 하부 히터(296)가 모두 작동하도록 할 수 있다.In addition, after the ice making is completed, only the upper heater 148 is operated without turning off the lower heater 296 so that both the upper heater 148 and the lower heater 296 are operated.
상기 상부 히터(148)와 상기 하부 히터(296)가 모두 동작할 때 히터가 동작하는 시간과 상기 온도 센서(500)에서 감지된 온도 중 하나 이상을 기초로 하여 이빙 여부를 판단할 수 있다.When both the upper heater 148 and the lower heater 296 operate, it may be determined whether the ice is iced based on at least one of a time when the heater is operated and a temperature sensed by the temperature sensor 500.
또한, 상기 제어부(700)는, 상부 히터(148)를 먼저 온 시킨 후, 하부 히터(296)를 그 뒤에 온 시킬 수도 있다.In addition, the controller 700 may first turn on the upper heater 148 and then turn on the lower heater 296 afterwards.
상기 하부 히터(296)가 상부 히터(148)에 비해 트레이 내부의 얼음에 더 가깝게 밀착되어 있기 때문이다.This is because the lower heater 296 is closer to the ice inside the tray than the upper heater 148.
아이스 메이커의 구조에 따라 상기 하부 히터(296)를 먼저 온 시킨 후, 상부 히터(148)를 온 시킬 수 있음은 물론이다.Of course, depending on the structure of the ice maker, the lower heater 296 may be turned on first, and then the upper heater 148 may be turned on.
즉, 상기 상부 히터(148)와 하부 히터(296) 중 어느 하나의 히터의 열이 이빙을 위하여 상기 상부 트레이(150) 및/또는 상기 하부 트레이(250)로 공급된 후, 다른 하나의 히터가 온 될 수 있다.That is, after the heat of any one of the upper heater 148 and the lower heater 296 is supplied to the upper tray 150 and/or the lower tray 250 for eaves, the other heater is Can be come.
상기 제어부(700)는, 상기 상부 히터(148) 및/또는 하부 히터(296)가 온된 후 이빙 기준 시간을 도과하고, 상기 온도 센서(500)에 의해 감지되는 온도가 이빙을 위한 이빙 기준 온도 이상일 경우 이빙을 위하여 상기 하부 어셈블리(200)를 회전시킬 수 있다(S11).The controller 700 exceeds the ice-breaking reference time after the upper heater 148 and/or the lower heater 296 is turned on, and the temperature sensed by the temperature sensor 500 is equal to or greater than the ice-breaking reference temperature for ice-breaking. In this case, the lower assembly 200 may be rotated for eave (S11).
상세히, 상기 제어부(700)는, 상기 하부 어셈블리(200)가 정 방향으로 회전되도록, 상기 구동 유닛(180)을 작동시킨다. In detail, the control unit 700 operates the driving unit 180 so that the lower assembly 200 rotates in a forward direction.
도 24와 같이 상기 하부 어셈블리(200)가 정 방향으로 회전되면, 상기 하부 트레이(250)가 상기 상부 트레이(150)와 멀어져 이격된다. As shown in FIG. 24, when the lower assembly 200 is rotated in the forward direction, the lower tray 250 is separated from and spaced apart from the upper tray 150.
그리고, 상기 하부 어셈블리(200)의 회전력이 상기 연결 유닛(350)에 의해서 상기 상부 이젝터(300)로 전달된다. 그러면, 상기 상부 이젝터(300)가 상기 유닛 가이드(181, 182)에 의해서 하강하게 되어, 상기 상부 이젝팅 핀(320)이 상기 유입 개구(154)를 통해 상기 상부 챔버(152) 내로 인입된다. In addition, the rotational force of the lower assembly 200 is transmitted to the upper ejector 300 by the connection unit 350. Then, the upper ejector 300 is lowered by the unit guides 181 and 182, and the upper ejecting pin 320 is introduced into the upper chamber 152 through the inlet opening 154.
이빙 과정에서, 상기 상부 이젝팅 핀(320)이 얼음을 가압하기 전에 얼음이 상기 상부 트레이(250)에서 분리될 수 있다. 즉, 상기 상부 히터(148)의 열에 의해서 얼음이 상기 상부 트레이(150)의 표면에서 분리될 수 있다. During the ice breaking process, ice may be separated from the upper tray 250 before the upper ejecting pin 320 presses the ice. That is, ice may be separated from the surface of the upper tray 150 by the heat of the upper heater 148.
이 경우에는 얼음이 상기 하부 트레이(250)에 의해서 지지된 상태에서 상기 하부 어셈블리(200)와 함께 회전될 수 있다. In this case, ice may be rotated together with the lower assembly 200 while being supported by the lower tray 250.
또는, 상기 상부 히터(148)의 열이 상기 상부 트레이(150)로 가해지더라도 상기 상부 트레이(150)의 표면에서 얼음이 분리되지 않는 경우도 있을 수 있다. Alternatively, even if heat from the upper heater 148 is applied to the upper tray 150, there may be a case where ice is not separated from the surface of the upper tray 150.
따라서, 상기 하부 어셈블리(200)의 정 방향 회전 시, 얼음이 상기 상부 트레이(150)와 밀착된 상태에서 상기 하부 트레이(250)와 분리될 수 있다. Accordingly, when the lower assembly 200 is rotated in the forward direction, ice may be separated from the lower tray 250 in a state in which ice is in close contact with the upper tray 150.
이 상태에서는, 상기 하부 어셈블리(200)의 회전 과정에서, 상기 유입 개구(154)를 통과한 상기 상부 이젝팅 핀(320)이 상기 상부 트레이(150)와 밀착된 얼음을 가압함으로써, 얼음이 상기 상부 트레이(150)에서 분리될 수 있다. 상기 상부 트레이(150)에서 분리된 얼음은 다시 상기 하부 트레이(250)에 의해서 지지될 수 있다. In this state, during the rotation of the lower assembly 200, the upper ejecting pin 320 passing through the inlet opening 154 presses the ice in close contact with the upper tray 150, so that the ice It may be separated from the upper tray 150. Ice separated from the upper tray 150 may be supported by the lower tray 250 again.
얼음이 상기 하부 트레이(250)에 의해서 지지된 상태에서 상기 하부 어셈블리(200)와 함께 회전되는 경우에는, 상기 하부 트레이(250)에 외력이 가해지지 않더라도 얼음이 자중에 의해서 상기 하부 트레이(250)에서 분리될 수 있다. When ice is rotated together with the lower assembly 200 while being supported by the lower tray 250, the ice may be caused by its own weight even if an external force is not applied to the lower tray 250. Can be separated from
만약, 상기 하부 어셈블리(200)의 회전 과정에서, 상기 하부 트레이(250)에서 얼음이 자중에 의해서 분리되지 않더라도 도 23와 같이 상기 하부 이젝터(400)에 의해서 상기 하부 트레이(250)가 가압되면 얼음이 하부 트레이(250)에서 분리될 수 있다. If the lower tray 250 is pressed by the lower ejector 400 as shown in FIG. 23, even if ice is not separated from the lower tray 250 by its own weight during the rotation of the lower assembly 200, ice It may be separated from the lower tray 250.
구체적으로, 상기 하부 어셈블리(200)가 회전되는 과정에서 상기 하부 트레이(250)가 상기 하부 이젝팅 핀(420)과 접촉하게 된다. Specifically, while the lower assembly 200 is rotated, the lower tray 250 comes into contact with the lower ejecting pin 420.
그리고, 상기 하부 어셈블리(200)가 정 방향으로 지속적으로 회전되면, 상기 하부 이젝팅 핀(420)이 상기 하부 트레이(250)를 가압하게 되어 상기 하부 트레이(250)가 변형되고, 상기 하부 이젝팅 핀(420)의 가압력이 얼음으로 전달되어 얼음이 하부 트레이(250)의 표면과 분리될 수 있다. And, when the lower assembly 200 is continuously rotated in the forward direction, the lower ejecting pin 420 presses the lower tray 250 to deform the lower tray 250, and the lower ejecting pin 420 The pressing force of the pin 420 is transmitted to the ice so that the ice may be separated from the surface of the lower tray 250.
상기 하부 트레이(250)의 표면과 분리된 얼음은 하방으로 낙하되어 상기 아이스 빈(102)에 보관될 수 있다. Ice separated from the surface of the lower tray 250 may be dropped downward and stored in the ice bin 102.
이 때, 얼음이 상기 하부 트레이(250)로부터 분리되기 위한 시간을 확보하기 위하여 일정 시간동안 상기 하부 이젝팅 핀(420)이 상기 하부 트레이(250)를 가압한 상태를 유지할 수 있다.In this case, in order to secure a time for ice to be separated from the lower tray 250, the lower ejecting pin 420 may maintain a state in which the lower tray 250 is pressed for a predetermined time.
상기 하부 트레이(250)에서 얼음이 분리된 이후에는 상기 제어부(700)는 상기 하부 어셈블리(200)가 역 방향으로 회전되도록, 상기 구동 유닛(180)을 제어한다. After the ice is separated from the lower tray 250, the controller 700 controls the driving unit 180 so that the lower assembly 200 rotates in the reverse direction.
상기 하부 어셈블리(200)가 역 방향으로 회전되는 과정에서 상기 하부 이젝팅 핀(420)이 상기 하부 트레이(250)와 이격되면, 변형된 하부 트레이(250)는 원래의 형태로 복원될 수 있다. When the lower ejecting pin 420 is spaced apart from the lower tray 250 while the lower assembly 200 is rotated in the reverse direction, the deformed lower tray 250 may be restored to its original shape.
그리고, 상기 하부 어셈블리(200)의 역 방향 회전 과정에서 회전력이 상기 연결 유닛(350)에 의해서 상부 이젝터(300)로 전달되어, 상기 상부 이젝터(300)가 상승하고, 상기 상부 이젝팅 핀(320)은 상기 상부 챔버(152)에서 빠지게 된다. In the reverse rotation process of the lower assembly 200, a rotational force is transmitted to the upper ejector 300 by the connection unit 350, so that the upper ejector 300 rises, and the upper ejecting pin 320 ) Is removed from the upper chamber 152.
그리고, 상기 하부 어셈블리(200)가 급수 위치에 도달하면 상기 구동 유닛(180)이 정지되고, 다시 급수가 시작된다. Then, when the lower assembly 200 reaches the water supply position, the drive unit 180 is stopped, and water supply is started again.
위와 같이 급수 과정과 제빙 과정 및 이빙 과정을 반복하여 수행하는 것을 일반 제빙모드라 할 수 있다.As described above, repeating the water supply process, the ice making process, and the ice making process may be referred to as a general ice making mode.
한편, 상기 급수, 제빙 및 이빙 과정을 진행함에 있어 상기 하부 어셈블리(200)의 회전으로 제빙되지 않은 물이 유출되는 등의 이유로 상기 아이스 메이커의 구성에 얼음조각이 결착되는 문제가 발생할 수 있다.Meanwhile, in the process of water supply, ice making, and ice ice, there may be a problem in that ice pieces are bound to the configuration of the ice maker due to the outflow of water that has not been iced due to rotation of the lower assembly 200.
또한, 아이스 메이커에서 제빙을 하는 과정에서, 얼음 조각이 상기 상부 트레이(150) 또는 상기 하부 트레이(250)에 결착되어 성장하여 상기 하부 트레이(250)의 상면(251e)과 상기 상부 트레이(150)의 하면(151e)의 밀착을 방해하고, 상기 하부 트레이(250)가 회전하는 데 있어 과도한 부하가 걸리게 하는 문제가 발생할 수 있다.In addition, in the process of making ice in an ice maker, ice cubes are bound to the upper tray 150 or the lower tray 250 to grow, and the upper surface 251e of the lower tray 250 and the upper tray 150 It may interfere with the close contact of the lower surface 151e of the lower surface, and cause an excessive load to be applied when the lower tray 250 rotates.
이러한 문제를 해결하기 위해 이빙을 위하여 작동시킨 상기 상부 히터(148) 및/또는 상기 하부 히터(296)를 상기 하부 어셈블리(200)가 구동부(180)에 의해 이동하는 단계 중 일부 구간에서 온시킬 수 있다.In order to solve this problem, the upper heater 148 and/or the lower heater 296 operated for eaves may be turned on in some sections of the step in which the lower assembly 200 is moved by the driving unit 180. have.
일 예로, 상기 상부 히터(148) 및/또는 상기 하부 히터(296)를 이빙 과정과 급수 과정에서 계속하여 온시킬 수 있다.For example, the upper heater 148 and/or the lower heater 296 may be continuously turned on during the ice breaking process and the water supply process.
상세히, 상기 상부 히터(148) 및/또는 상기 하부 히터(296)가 온된 상태에서 상기 하부 어셈블리(200)가 이빙을 위하여 정방향으로 회전하여 이빙 위치로 이동될 수 있다.In detail, while the upper heater 148 and/or the lower heater 296 are turned on, the lower assembly 200 may be rotated in a forward direction to move to the ice breaking position.
또한, 상기 상부 히터(148) 및/또는 상기 하부 히터(296)가 온된 상태에서 상기 하부 어셈블리(200)가 이빙 위치에 도달한 후, 만빙 감지를 위해 상기 구동부(180)가 이빙 동작을 반복할 수도 있다.In addition, after the lower assembly 200 reaches the icebreaking position while the upper heater 148 and/or the lower heater 296 is turned on, the driving unit 180 repeats the icebreaking operation to detect full ice. May be.
또한, 상기 상부 히터(148) 및/또는 상기 하부 히터(296)가 온된 상태에서 상기 하부 어셈블리(200)가 급수 위치에 도달하여 급수가 진행되고, 급수가 완료된 후 상기 하부 어셈블리(200)가 제빙 위치로 이동될 수 있다.In addition, when the upper heater 148 and/or the lower heater 296 are turned on, the lower assembly 200 reaches a water supply position and water is supplied. After the water supply is completed, the lower assembly 200 is de-icing. Can be moved to a location.
상기 하부 어셈블리(200)가 제빙 위치로 이동되면, 상기 상부 히터(148) 및/또는 상기 하부 히터(296)가 오프될 수 있다(S4).When the lower assembly 200 is moved to the ice making position, the upper heater 148 and/or the lower heater 296 may be turned off (S4).
즉, 상기 상부 히터(148) 및/또는 상기 하부 히터(296)가 투명한 얼음을 형성하기 위하여 상기 제어부(700)가 상기 하부 히터(296)의 작동을 제어하는 제빙구간을 제외한 이빙 및 급수 구간에서 계속하여 작동될 수 있다.In other words, in order for the upper heater 148 and/or the lower heater 296 to form transparent ice, the controller 700 controls the operation of the lower heater 296 in the ice and water supply section except for the ice making section. It can continue to work.
다른 예로, 투명한 얼음을 형성하기 위하여 상기 하부 히터(296)의 작동을 제어하는 제빙구간을 제외한 이빙 및 급수 구간에서 상기 상부 히터(148) 및/또는 상기 하부 히터(296)가 선택적으로 작동될 수 있다.As another example, in order to form transparent ice, the upper heater 148 and/or the lower heater 296 may be selectively operated in an ice ice and water supply section excluding the ice making section controlling the operation of the lower heater 296. have.
상세히, 상기 하부 트레이(250)가 이빙 위치로 정 방향 회전하는 구간, 상기 이빙 위치에서 급수 위치로 역 방향 회전하는 구간, 상기 급수 위치에서 제빙 위치로 역 방향 회전하는 구간 및 상기 급수 위치에서 급수되는 급수 구간에서 상기 상부 히터(148)와 상기 하부 히터(296)가 선택적으로 작동될 수 있다.In detail, a section in which the lower tray 250 rotates in a forward direction to an icebreaking position, a section in which the lower tray 250 rotates in a reverse direction from the icebreaking position to a water supply position, a section rotating in a reverse direction from the water supply position to an ice-making position, and water supplied from the water supply position. In the water supply section, the upper heater 148 and the lower heater 296 may be selectively operated.
또한, 상기 상부 히터(148)와 상기 하부 히터(296) 중 하나만이 작동될 수도 있다.Also, only one of the upper heater 148 and the lower heater 296 may be operated.
다른 예로, 상기 상부 히터(148) 및/또는 상기 하부 히터(296)는 상기 하부 어셈블리(200)가 급수 위치에서 제빙 위치로 회전하는 동안 작동될 수도 있다.As another example, the upper heater 148 and/or the lower heater 296 may be operated while the lower assembly 200 rotates from the water supply position to the ice making position.
즉, 상기 상부 히터(148) 및/또는 상기 하부 히터(296)가 제빙위치에서 제빙되는 구간을 제외한 이빙구간, 급수구간 및 상기 하부 트레이(250)가 상기 이빙, 제빙, 급수 위치 사이에서 이동되는 구간에서 선택적으로 작동될 수 있다.That is, the ice-breaking section, the water supply section, and the lower tray 250 excluding the section in which the upper heater 148 and/or the lower heater 296 is de-icing at the ice-making position, It can be operated selectively in the section.
상기 상부 히터(148)와 상기 하부 히터(296)가 오프될 때, 상기 상부 히터(148)와 하부 히터(296)가 각각 순차적으로 오프되도록 상기 제어부(700)에 의해 제어될 수 있고, 상기 상부 히터(148)와 하부 히터(296)가 동시에 오프될 수도 있다.When the upper heater 148 and the lower heater 296 are turned off, the upper heater 148 and the lower heater 296 may be controlled by the controller 700 so that they are sequentially turned off, respectively. The heater 148 and the lower heater 296 may be turned off at the same time.
일 예로, 상기 상부 히터(148)와 상기 하부 히터(296)는 제빙이 완료되면 동시에 온된 후, 상기 하부 어셈블리(200)가 이빙 위치와 급수위치를 거쳐 제빙 위치로 이동되면 동시에 오프될 수 있다.For example, the upper heater 148 and the lower heater 296 may be turned on at the same time when ice making is completed, and then turned off at the same time when the lower assembly 200 is moved to the ice making position through the ice making position and the water supply position.
다른 예로, 상기 상부 히터(148)는 제빙이 완료되면 온되고, 상기 하부 어셈블리(200)가 이빙 위치와 급수위치를 거쳐 제빙 위치로 이동되면 오프되며, 상기 하부 히터(296)는 항상 작동되며 상기 제어부(700)에 의해 출력만이 가변될 수도 있다.As another example, the upper heater 148 is turned on when ice-making is completed, and is turned off when the lower assembly 200 is moved to the ice-making position through the ice-making position and the water supply position, and the lower heater 296 is always operated and the Only the output may be varied by the control unit 700.
또한, 상기 잔빙에 의한 문제의 해결을 위해 상기 제어부(700)는 잔빙 제거모드를 별도로 수행하도록 제어할 수 있다.In addition, in order to solve the problem caused by the residual ice, the controller 700 may control to separately perform the residual ice removal mode.
도 19를 참조하면, 상기 제어부(700)는, 상기 하부 트레이(250)가 제빙 위치로 이동되면, 잔빙 제거모드를 시작할지 결정할 수 있다(S5).Referring to FIG. 19, when the lower tray 250 is moved to the ice making position, the controller 700 may determine whether to start the residual ice removal mode (S5).
상세히, 상기 제어부(700)는 상기 제빙이 진행된 횟수를 기초로 하여 상기 잔빙 제거모드의 수행여부를 결정할 수 있다. 상기 잔빙 제거모드의 수행여부는 잔빙 제거모드의 시작 조건이라 할 수 있다. In detail, the controller 700 may determine whether to perform the residual ice removal mode based on the number of times the ice making has been performed. Whether the residual ice removal mode is performed may be referred to as a starting condition of the residual ice removal mode.
일 예로, 상기 제빙이 진행된 횟수가 설정 횟수 이상일 경우 상기 잔빙 제거모드가 시작될 수 있으며, 상기 설정 횟수는 10회 내외일 수 있다.For example, when the number of times the ice making has been performed is greater than or equal to a set number of times, the residual ice removal mode may be started, and the set number of times may be around 10 times.
상기 제빙이 진행된 횟수는 상기 하부 트레이(250)가 제빙 위치에 위치하여 제빙을 완료하면 누적될 수 있다.The number of times the ice making has been performed may be accumulated when the lower tray 250 is positioned at the ice making position to complete the ice making.
상세히, 상기 제빙이 완료되었을 때 상기 제빙 동작의 누적 횟수가 N번이라면, 제빙 완료 후 상기 하부 트레이(250)가 정 방향으로 회전하여 이빙 위치에 도달하고, 다시 역 방향으로 회전하여 급수 위치에서 급수된 후, 제빙 위치로 이동하여 제빙이 완료되면, 상기 제빙 동작의 누적 횟수는 N+1 번이 될 수 있다.In detail, if the cumulative number of ice-making operations is N when the ice-making is completed, the lower tray 250 rotates in the forward direction to reach the ice-breaking position after the ice-making is completed, and then rotates in the reverse direction to supply water from the water supply position After that, when the ice making operation is completed by moving to the ice making position, the accumulated number of ice making operations may be N+1 times.
다른 예로, 상기 하부 트레이(250)가 이빙 위치, 급수 위치 또는 제빙 위치에 도달하였을 때를 기준으로 상기 제빙이 진행된 횟수가 누적될 수 있다. As another example, the number of times the ice-making has been performed may be accumulated based on when the lower tray 250 reaches the ice-making position, the water supply position, or the ice-making position.
상기 잔빙 제거모드의 시작 조건이 만족되었다고 판단되면, 상기 잔빙 제거모드가 수행될 수 있다.When it is determined that the start condition of the residual ice removal mode is satisfied, the residual ice removal mode may be performed.
상기 잔빙 제거모드가 시작되면, 트레이에 결착되어 있는 얼음이 녹도록 상기 트레이에 열을 가하기 위해 상기 상부 히터(148) 및/또는 상기 하부 히터(296)가 온될 수 있다(S100).When the residual ice removal mode is started, the upper heater 148 and/or the lower heater 296 may be turned on to apply heat to the tray so that ice bound to the tray melts (S100).
일 예로, 상기 상부 히터(148)와 상기 하부 히터(296)가 모두 온되어 상기 상부 트레이(150) 및 하부 트레이(250)로 열을 전달할 수 있다.As an example, both the upper heater 148 and the lower heater 296 are turned on to transfer heat to the upper tray 150 and the lower tray 250.
히터의 열에 의해 얼음 조각이 녹을 경우 물이 아이스 빈 내부로 낙하되어 상기 아이스 빈 내부의 얼음이 엉기는 문제가 발생할 수 있다.When the ice cubes are melted by the heat of the heater, water may fall into the ice bin, resulting in a problem in which the ice inside the ice bin is agglomerated.
이에 따라, 히터의 열에 의해 녹은 물이 트레이 내부로 흘러들어갈 수 있도록 상기 하부 트레이(250)가 급수 위치 또는 제빙 위치에 위치할 때 상기 잔빙 제거모드가 진행될 수 있다.Accordingly, when the lower tray 250 is located in a water supply position or an ice-making position so that water melted by the heat of the heater flows into the tray, the residual ice removal mode may proceed.
또한, 히터가 단선되거나 테스트 모드의 진행 등의 상황으로 히터가 동작되지 않을 때에 상기 하부 트레이(250)가 상기 상부 트레이(150)에 대하여 이격되어 있는 급수 위치에서 상기 잔빙 제거모드를 수행하면, 상기 하부 트레이(250)와 상부 트레이(150)가 이격되어 있는 상태로 냉기가 지속적으로 공급되는 문제가 발생할 수 있다.In addition, when the lower tray 250 performs the residual ice removal mode at a water supply position spaced apart from the upper tray 150 when the heater is not operated due to a disconnection of the heater or the progress of the test mode, the A problem in which cold air is continuously supplied while the lower tray 250 and the upper tray 150 are spaced apart from each other may occur.
위와 같이 냉기가 급수위치에서 지속적으로 공급되는 경우, 얼음 조각에 의해 상기 상부 트레이(150)와 하부 트레이(250)가 결착되어 구동부(180)에 의해서도 하부 트레이(250)가 동작하지 않을 수 있는 바, 이러한 문제를 방지하기 위해 상기 잔빙 제거모드는 제빙 위치에서 수행될 수 있다.When the cold air is continuously supplied from the water supply position as above, the upper tray 150 and the lower tray 250 are bound by ice cubes, so that the lower tray 250 may not operate even by the driving unit 180. In order to prevent such a problem, the residual ice removal mode may be performed at an ice making position.
상기 상부 히터(148) 및/또는 상기 하부 히터(296)가 온된 후, 상기 제어부(700)는 상기 상부 히터(148) 및/또는 상기 하부 히터(296)의 오프 조건을 판단할 수 있다(S110).After the upper heater 148 and/or the lower heater 296 are turned on, the controller 700 may determine an off condition of the upper heater 148 and/or the lower heater 296 (S110). ).
상기 오프 조건이 만족되면, 상기 상부히터(148) 및/또는 상기 하부 히터(296)이 오프될 수 있다(S120).When the off condition is satisfied, the upper heater 148 and/or the lower heater 296 may be turned off (S120).
상기 오프 조건은 온도 센서(500)에서 감지된 온도와 상기 상부 히터(148) 및/또는 상기 하부 히터(296)가 온된 후 경과 시간 중 하나 이상에 기초하여 판단될 수 있다.The off condition may be determined based on at least one of a temperature sensed by the temperature sensor 500 and a time elapsed after the upper heater 148 and/or the lower heater 296 are turned on.
일 예로, 상기 제어부(700)는 상기 상부 히터(148) 및/또는 상기 하부 히터(296)가 온된 후, 설정시간이 경과되면 상기 오프 조건을 만족한 것으로 판단할 수 있다.For example, after the upper heater 148 and/or the lower heater 296 are turned on, the controller 700 may determine that the off condition is satisfied when a set time elapses.
상기 설정시간은 상기 제빙 동작의 누적 횟수가 설정 횟수에 도달하는 동안 트레이에 결착되어 있는 얼음 조각이 충분히 녹을 수 있는 시간일 수 있다. 일 예로, 상기 설정시간은 60분 내외일 수 있다.The set time may be a time during which ice cubes bound to the tray are sufficiently melted while the accumulated number of ice-making operations reaches the set number. For example, the set time may be about 60 minutes.
상세히, 상기 잔빙 제거모드를 수행하기 위한 설정 횟수는 초기에 설정되어 있으며, 일정한 동작을 반복하는 제빙 동작의 경우 상기 설정 횟수동안 트레이에 일정한 범위 내의 얼음 조각이 결착되게 된다.In detail, the set number of times for performing the residual ice removal mode is initially set, and in the case of an ice making operation that repeats a certain operation, ice cubes within a certain range are bound to the tray during the set number of times.
이에 따라, 트레이에 평균적으로 결착되는 얼음 조각이 충분히 녹을 수 있을만큼의 시간을 상기 설정시간으로 설정할 수 있다. 일 예로, 상기 트레이에 평균적으로 결착되는 얼음 조각의 양은 전체 기준 급수량의 5%내외일 수 있다.Accordingly, it is possible to set a time sufficient to sufficiently melt the ice cubes attached to the tray as the set time. For example, the amount of ice cubes attached to the tray on an average may be about 5% of the total standard water supply.
상기 얼음 조각은 히터의 열에 의해 녹아 하부 트레이(250)로 흘러들어갈 수 있으며, 급수된 물과 섞여 함께 제빙될 수 있다.The ice cubes may melt by the heat of the heater and flow into the lower tray 250, and may be mixed with water and iced together.
한편, 상기 얼음 챔버 내부로 물이 급수되지 않은 상태에서 상기 잔빙 제거모드가 진행될 수도 있는데 이러한 경우, 상기 제어부(700)는 잔빙 제거모드 수행 후 첫 급수 시 상기 얼음 조각의 양만큼 적은 물을 공급하도록 제어할 수 있다.Meanwhile, the residual ice removal mode may be performed while water is not supplied to the inside of the ice chamber. In this case, the control unit 700 may supply water as little as the amount of ice cubes during the first water supply after performing the residual ice removal mode. Can be controlled.
일 예로, 급수가 진행되지 않은 상태로 상기 하부 트레이(250)가 급수 위치에 위치할 때 상기 잔빙 제거모드를 수행하고, 상기 잔빙 제거모드가 종료된 후, 상기 얼음 챔버(111) 내부로 급수를 진행할 때 상기 얼음 조각의 양만큼 적은 물을 공급하도록 제어할 수 있다.For example, when the lower tray 250 is positioned at a water supply position in a state in which water supply is not in progress, the residual ice removal mode is performed, and after the residual ice removal mode is finished, water is supplied into the ice chamber 111. When proceeding can be controlled to supply as little water as the amount of the ice cubes.
상기 급수 위치에서 잔빙 제거모드가 수행되는 경우, 상기 얼음 챔버(111) 내부로 급수가 진행된 후, 상기 잔빙 제거모드가 진행되고, 상기 하부 트레이(250)를 제빙 위치로 위치시켜 제빙을 진행할 수 있음은 물론이다.When the residual ice removal mode is performed at the water supply position, after supplying water into the ice chamber 111, the residual ice removal mode proceeds, and ice making may be performed by placing the lower tray 250 in the ice making position. Of course.
다른 예로, 상기 제빙 위치에서 잔빙 제거모드가 수행되는 경우, 상기 얼음 챔버(111) 내부로 급수를 진행하지 않은 상태에서 상기 하부 트레이(250)를 제빙 위치로 이동시키고, 상기 제빙 위치에서 잔빙 제거를 수행한 후, 상기 하부 트레이(250)가 급수 위치로 이동하여 상기 제빙을 진행할 수 있다.As another example, when the residual ice removal mode is performed at the ice making position, the lower tray 250 is moved to the ice making position without supplying water into the ice chamber 111, and residual ice is removed from the ice making position. After performing, the lower tray 250 may move to a water supply position to proceed with the ice making.
또 다른 예로, 상기 제빙 위치에서 잔빙 제거모드가 수행되는 경우, 상기 얼음 챔버(111) 내부로 급수가 완료되어 상기 하부 트레이(250)가 제빙 위치로 이동된 상태에서 상기 잔빙 제거를 수행한 후, 잔빙에 의해 녹은 물을 포함하여 제빙 과정이 진행될 수 있다.As another example, when the residual ice removal mode is performed at the ice making position, after the water supply is completed into the ice chamber 111 and the lower tray 250 is moved to the ice making position, the residual ice removal is performed, The ice making process may proceed including water dissolved by residual ice.

Claims (15)

  1. 얼음 챔버를 형성하는 제 1 트레이와 제 2 트레이, 상기 제 1 트레이와 상기 제 2 트레이 중 하나 이상으로 열을 공급하기 위한 제 1 히터 및 제 2 히터를 포함하는 아이스 메이커의 제어 방법에 있어서, In the control method of an ice maker comprising a first tray and a second tray forming an ice chamber, a first heater and a second heater for supplying heat to at least one of the first tray and the second tray,
    급수 위치에서 상기 얼음 챔버의 급수가 진행되는 급수단계;A water supply step in which water supply of the ice chamber proceeds at a water supply position;
    상기 급수가 완료된 후 상기 제 2 트레이가 제빙 위치로 이동되어 제빙이 진행되는 제빙단계; An ice-making step in which the second tray is moved to an ice-making position after the water supply is completed to perform ice-making;
    상기 제빙이 완료된 것으로 인식되면, 상기 제빙 동작의 누적 횟수를 인식하는 단계; 및When it is recognized that the ice making is completed, recognizing the accumulated number of times of the ice making operation; And
    상기 제빙 동작의 누적 횟수가 설정 횟수에 도달하는지 여부에 기초하여, 제어부가 잔빙 제거모드의 수행여부를 결정하는 단계를 포함하며,And determining, by the controller, whether to perform the residual ice removal mode, based on whether the accumulated number of ice-making operations reaches a set number,
    상기 제빙 동작의 누적 횟수가 상기 설정 횟수에 도달하면, 상기 제 1 히터와 상기 제 2 히터 중 하나 이상의 히터의 열이 상기 제 1 트레이 및 제 2 트레이 중 적어도 하나로 공급되는 잔빙 제거모드가 수행되는 아이스 메이커 제어방법.Ice in which the residual ice removal mode is performed in which heat from at least one of the first heater and the second heater is supplied to at least one of the first and second trays when the accumulated number of ice-making operations reaches the set number of times Maker control method.
  2. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1,
    상기 잔빙 제거모드 수행 시 상기 제 1 히터와 상기 제 2 히터의 열이 상기 제 1 트레이 및 제 2 트레이로 공급되는 아이스 메이커 제어방법.An ice maker control method in which heat from the first heater and the second heater is supplied to the first tray and the second tray when the residual ice removal mode is performed.
  3. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1,
    상기 제빙 동작의 누적 횟수가 설정 횟수에 도달하지 않으면, 상기 제빙 과정 중 적어도 일부 구간에서 상기 얼음 챔버로 열을 제공하기 위한 제 1 히터의 열이 상기 얼음 챔버로 공급되고, 상기 제 2 히터는 오프된 상태에서 제빙이 진행되는 아이스 메이커 제어방법.When the accumulated number of ice-making operations does not reach a set number, heat from a first heater for providing heat to the ice chamber is supplied to the ice chamber in at least a portion of the ice making process, and the second heater is turned off. Ice maker control method in which ice making is in progress in the state of being frozen.
  4. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1,
    상기 잔빙 제거모드는 상기 제 2 트레이가 상기 제빙 위치에 위치할 때 수행되는 아이스 메이커 제어방법.The ice maker control method is performed when the second tray is positioned in the ice making position in the ice remaining removal mode.
  5. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1,
    상기 잔빙 제거모드는 상기 제 2 트레이가 상기 급수 위치에 위치할 때 수행되는 아이스 메이커 제어방법.The ice maker control method is performed when the second tray is positioned at the water supply position in the residual ice removal mode.
  6. 제 5 항에 있어서,The method of claim 5,
    상기 잔빙 제거모드가 종료되면, 상기 제 2 트레이는 상기 급수 위치에서 역 방향으로 회전하여 상기 제빙 위치로 이동되고, 제빙이 진행되는 아이스 메이커 제어방법.When the residual ice removal mode is finished, the second tray rotates in a reverse direction from the water supply position to move to the ice making position, and ice maker control method in which ice making is in progress.
  7. 제 5 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,The method according to any one of claims 5 to 7,
    상기 잔빙 제거모드가 수행되는 경우, 상기 얼음 챔버의 온도를 감지하는 온도 센서에서 감지된 온도와 상기 히터의 온시간 중 하나 이상에 기초하여 상기 잔빙 제거모드가 종료 여부가 결정되고,When the residual ice removal mode is performed, whether or not the residual ice removal mode is terminated is determined based on at least one of a temperature sensed by a temperature sensor sensing the temperature of the ice chamber and an on time of the heater,
    상기 잔빙 제거모드의 종료가 결정되면, 상기 히터가 오프되는 아이스 메이커 제어방법.When the end of the residual ice removal mode is determined, the heater is turned off.
  8. 제 7 항에 있어서,The method of claim 7,
    상기 히터의 온시간이 설정 시간을 도과하면, 상기 잔빙 제거모드가 종료되고, 상기 제빙단계가 진행되는 아이스 메이커 제어방법.When the on time of the heater exceeds a set time, the remaining ice removal mode is terminated, and the ice making step is performed.
  9. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1,
    상기 제빙이 완료되면, 상기 제 2 트레이가 상기 제 1 트레이와 이격되도록 상기 제 2 트레이가 회전되어 이빙 위치에 도달하는 이빙단계;를 더 포함하며,When the ice making is completed, the second tray is rotated so that the second tray is spaced apart from the first tray to reach the ice-breaking position; further comprising,
    상기 급수단계와 상기 이빙단계 중 적어도 하나의 단계에서 상기 제 1 히터와 상기 제 2 히터 중 하나 이상의 히터의 열이 상기 제 1 트레이 및 제 2 트레이 중 적어도 하나로 공급되는 아이스 메이커 제어방법.An ice maker control method in which heat from at least one of the first heater and the second heater is supplied to at least one of the first tray and the second tray in at least one of the water supply step and the ice-breaking step.
  10. 제 9 항에 있어서, The method of claim 9,
    상기 급수단계와 상기 이빙단계 중 적어도 하나의 단계에서 상기 제 1 히터와 상기 제 2 히터의 열이 상기 제 1 트레이 및 제 2 트레이로 공급되는 아이스 메이커 제어방법.An ice maker control method in which heat from the first heater and the second heater is supplied to the first tray and the second tray in at least one of the water supply step and the ice-breaking step.
  11. 제 9 항에 있어서,The method of claim 9,
    상기 제 2 트레이가 상기 이빙 위치에 도달한 후, 상기 이빙 위치에서 역 방향으로 회전하여 다시 급수 위치로 이동되는 단계를 더 포함하는 아이스 메이커 제어방법.After the second tray reaches the ice-breaking position, the ice maker control method further comprising the step of rotating in a reverse direction from the ice-breaking position and moving back to the water supply position.
  12. 제 11 항에 있어서,The method of claim 11,
    상기 제 2 트레이가 상기 이빙 위치에서 상기 급수 위치로 이동되는 동안 상기 제 1 히터와 상기 제 2 히터 중 하나 이상의 히터의 열이 상기 제 1 트레이 및 제 2 트레이 중 적어도 하나로 공급되는 아이스 메이커 제어방법.An ice maker control method in which heat from at least one of the first heater and the second heater is supplied to at least one of the first tray and the second tray while the second tray is moved from the icebreaking position to the water supply position.
  13. 제 9 항에 있어서,The method of claim 9,
    상기 제 2 트레이가 상기 급수 위치에서 역 방향으로 회전하여 상기 제빙 위치로 이동되는 동안 상기 제 1 히터와 상기 제 2 히터 중 하나 이상의 히터의 열이 상기 제 1 트레이 및 제 2 트레이 중 적어도 하나로 공급되는 아이스 메이커 제어방법.Heat from at least one of the first heater and the second heater is supplied to at least one of the first and second trays while the second tray rotates in a reverse direction from the water supply position and moves to the ice making position. How to control the ice maker.
  14. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1,
    상기 제빙이 완료되면, 상기 제 2 트레이가 상기 제 1 트레이와 이격되기 전 상기 제 1 히터와 상기 제 2 히터 중 하나 이상의 히터의 열이 상기 제 1 트레이 및 제 2 트레이 중 적어도 하나로 공급되는 아이스 메이커 제어방법.When the ice making is complete, an ice maker in which heat from at least one of the first heater and the second heater is supplied to at least one of the first tray and the second tray before the second tray is spaced apart from the first tray Control method.
  15. 제 1 항에 있어서, The method of claim 1,
    상기 제빙단계를 진행하는 중 적어도 일부 구간에서 상기 얼음 챔버로 열을 제공하기 위한 제 1 히터의 열이 상기 얼음 챔버로 공급되는 아이스 메이커 제어방법Ice maker control method in which heat from a first heater for providing heat to the ice chamber is supplied to the ice chamber in at least some section during the ice making step
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