以下、添付図面を参照して実施形態を詳しく説明する。尚、以下の実施形態は特許請求の範囲に係る発明を限定するものではなく、また、実施形態で説明されている特徴の組み合わせの全てが発明に必須のものとは限らない。実施形態で説明されている複数の特徴のうち二つ以上の特徴が任意に組み合わされてもよい。また、同一若しくは同様の構成には同一の参照番号を付し、重複した説明は省略する。
Hereinafter, embodiments will be described in detail with reference to the attached drawings. It should be noted that the following embodiments do not limit the invention according to the claims, and not all combinations of features described in the embodiments are essential to the invention. Two or more of the plurality of features described in the embodiments may be arbitrarily combined. In addition, the same or similar configuration will be given the same reference number, and duplicate description will be omitted.
図1、図2は、一実施形態の飲料サーバー1の構成が示す側面図である。図2では、飲料サーバー1の一部が切り欠かれて示されていて、斜線で示された部分は断面構成を示している。図3A、3B、4A、4Bには、飲料サーバー1のバルブアセンブリ30および注出ノズル50の構成が示されている。図4A、4Bでは、バルブアセンブリ30の一部が切り欠かれていて示されていて、斜線が付された部分は断面構成を示している。図5、6A、6Bには、注出ノズル50の構成が示されている。
1 and 2 are side views showing the configuration of the beverage server 1 of one embodiment. In FIG. 2, a part of the beverage server 1 is cut out and shown, and the shaded part shows the cross-sectional structure. 3A, 3B, 4A, and 4B show the configuration of the valve assembly 30 and the dispensing nozzle 50 of the beverage server 1. In FIGS. 4A and 4B, a part of the valve assembly 30 is cut out and shown, and the shaded portion shows the cross-sectional structure. FIGS. 5, 6A and 6B show the configuration of the ejection nozzle 50.
飲料サーバー1は、ボトル10に収容された飲料をそれに作用する重力によって容器20に注出する。ボトルという用語は、広義に解釈されるべきであり、ボトル10を構成する材料は特定材料に制限されない。ボトル10は、例えば、ガラス、プラスチック、金属、木材または紙、あるいは、これらの2以上の材料の複合材によって構成されうる。飲料は、ビール等の発泡性飲料でありうるが、非発泡性飲料であってもよい。
The beverage server 1 dispenses the beverage contained in the bottle 10 into the container 20 by the gravity acting on it. The term bottle should be broadly interpreted and the materials that make up the bottle 10 are not limited to any particular material. The bottle 10 may be composed of, for example, glass, plastic, metal, wood or paper, or a composite of two or more of these materials. The beverage may be a sparkling beverage such as beer, but may also be a non-effervescent beverage.
飲料サーバー1は、バルブアセンブリ30および注出ノズル50を備えうる。バルブアセンブリ30は、ボトル10の口部11に取り付けられる。バルブアセンブリ30は、図4A、4Bに示されるように、飲料サーバー1からの飲料の注出を制御するバルブ35を含みうる。また、図2、3A、3Bに示されるように、バルブアセンブリ30は、バルブ35を開閉させるための操作部37を含みうる。注出ノズル50は、図5に示さるように、その一端に、バルブアセンブリ30の流出口31を受け入れる受入口(流入口)51を有し、その他端に、注出口(流出口)52を有しうる。注出ノズル50は、ボトル10からバルブアセンブリ30を介して受入口51に流入する飲料を注出口52から容器20に注出しうる。
The beverage server 1 may include a valve assembly 30 and a pouring nozzle 50. The valve assembly 30 is attached to the mouth 11 of the bottle 10. The valve assembly 30 may include a valve 35 that controls the dispensing of the beverage from the beverage server 1, as shown in FIGS. 4A and 4B. Further, as shown in FIGS. 2, 3A and 3B, the valve assembly 30 may include an operation unit 37 for opening and closing the valve 35. As shown in FIG. 5, the injection nozzle 50 has an inlet (inlet) 51 for receiving the outlet 31 of the valve assembly 30 at one end, and an inlet (outlet) 52 at the other end. Can have. The pouring nozzle 50 can pour the beverage flowing from the bottle 10 into the receiving port 51 through the valve assembly 30 from the pouring outlet 52 into the container 20.
飲料サーバー1は、ボトル保持部41およびノズル保持部42を備えうる。飲料サーバー1は、本体構造40を備えることができ、ボトル保持部41およびノズル保持部42は、本体構造40の一部を構成し、または、本体構造40によって支持されうる。ボトル保持部41は、口部11にバルブアセンブリ30が取り付けられたボトル10を傾斜状態で保持しうる。ここで、傾斜状態とは、ボトル10の軸LX1(例えば中心軸)が水平面に対して傾斜していることを意味する。
The beverage server 1 may include a bottle holding unit 41 and a nozzle holding unit 42. The beverage server 1 can include a main body structure 40, and the bottle holding portion 41 and the nozzle holding portion 42 may form a part of the main body structure 40 or be supported by the main body structure 40. The bottle holding portion 41 can hold the bottle 10 to which the valve assembly 30 is attached to the mouth portion 11 in an inclined state. Here, the inclined state means that the axis LX1 (for example, the central axis) of the bottle 10 is inclined with respect to the horizontal plane.
ボトル10の軸LX1の傾斜角αは、図3Bに示されるように、水平面に対するボトル10の軸LX1の角度として定義される。ノズル保持部42は、注出ノズル50を保持しうる。注出口52の軸LX2の傾斜角βは、図3Bに示されるように、水平面に対する注出口52の軸LX2の角度として定義される。注出口52の軸LX2の傾斜角βは、ボトル保持部41によって保持されたボトル10の軸LX1の傾斜角αより大きい。ボトル10の軸LX1の傾斜角αと注出口52の軸LX2の傾斜角βとは、個別に決定される。これは、ボトル10に収容された飲料を静かに容器20に注出することを可能にし、例えば、注出される飲料に粗い泡を発生させたり、注出される飲料が飛び跳ねたりすることを抑制するために有利である。
The inclination angle α of the axis LX1 of the bottle 10 is defined as the angle of the axis LX1 of the bottle 10 with respect to the horizontal plane, as shown in FIG. 3B. The nozzle holding portion 42 can hold the pouring nozzle 50. The tilt angle β of the axis LX2 of the spout 52 is defined as the angle of the axis LX2 of the spout 52 with respect to the horizontal plane, as shown in FIG. 3B. The tilt angle β of the shaft LX2 of the spout 52 is larger than the tilt angle α of the shaft LX1 of the bottle 10 held by the bottle holding portion 41. The inclination angle α of the axis LX1 of the bottle 10 and the inclination angle β of the axis LX2 of the spout 52 are individually determined. This makes it possible to gently pour the beverage contained in the bottle 10 into the container 20, for example, to prevent the beverage being dispensed from generating coarse bubbles or the beverage being dispensed from jumping. It is advantageous for.
また、ボトル10の軸LX1の傾斜角αと注出口52の軸LX2の傾斜角βとを同じにし、かつ、傾斜角α(=β)を適切な傾斜角とした場合、ボトル10を飲料サーバー1に設置した時に、ボトル10および飲料サーバー1が占有する横方向寸法(水平方向寸法)が大きい。これに対して、注出口52の軸LX2の傾斜角βがボトル保持部41によって保持されたボトル10の軸LX1の傾斜角αより大きい場合、傾斜角α、βを適切な傾斜角としつつボトル10および飲料サーバー1が占有する横方向寸法(水平方向寸法)を小さくすることができる。
Further, when the inclination angle α of the axis LX1 of the bottle 10 and the inclination angle β of the axis LX2 of the spout 52 are the same and the inclination angle α (= β) is set to an appropriate inclination angle, the bottle 10 is used as a beverage server. When installed in 1, the horizontal dimension (horizontal dimension) occupied by the bottle 10 and the beverage server 1 is large. On the other hand, when the inclination angle β of the axis LX2 of the spout 52 is larger than the inclination angle α of the axis LX1 of the bottle 10 held by the bottle holding portion 41, the bottle is set with the inclination angles α and β as appropriate inclination angles. The horizontal dimension (horizontal dimension) occupied by the 10 and the beverage server 1 can be reduced.
ボトル保持部41によって保持されたボトル10の軸LX1の傾斜角αは、20度以上かつ45度以下、より好ましくは、25度以上かつ30度以下でありうる。このような傾斜角αは、ボトル10内に飲料が残ることを防止しつつ、注出時のボトル10内の飲料の液面の低下による圧力変動(例えば、バルブアセンブリ30内の飲料に作用する圧力の変化、あるいは、後述の屈曲部531内の飲料に作用する圧力の変化)を縮小するために有利である。圧力変動の縮小は、注出される飲料の泡立てや飛び跳ねを抑制するように注出ノズル50を設計することを容易にする。
The inclination angle α of the shaft LX1 of the bottle 10 held by the bottle holding portion 41 can be 20 degrees or more and 45 degrees or less, more preferably 25 degrees or more and 30 degrees or less. Such an inclination angle α acts on the beverage in the valve assembly 30 (for example, the beverage in the valve assembly 30) due to the decrease in the liquid level of the beverage in the bottle 10 at the time of pouring while preventing the beverage from remaining in the bottle 10. It is advantageous for reducing the change in pressure or the change in pressure acting on the beverage in the bent portion 531 described later). The reduction of pressure fluctuations facilitates the design of the dispensing nozzle 50 to suppress whipping and splashing of the dispensed beverage.
注出口52の軸LX2の傾斜角βは、例えば、70度以上かつ110度以下であることが好ましく、90度であることが最も好ましい。このような傾斜角βは、ボトル10および飲料サーバー1が占有する横方向寸法(水平方向寸法)を小さくために有利である。また、このような傾斜角βは、注出口52から離脱する飲料に加わる衝撃(この衝撃は、粗い泡の発生を誘発しうる)を低減するために有利である。
The inclination angle β of the shaft LX2 of the spout 52 is, for example, preferably 70 degrees or more and 110 degrees or less, and most preferably 90 degrees. Such an inclination angle β is advantageous because the lateral dimension (horizontal dimension) occupied by the bottle 10 and the beverage server 1 is small. Further, such an inclination angle β is advantageous for reducing the impact applied to the beverage leaving the spout 52 (this impact can induce the generation of coarse bubbles).
図3A、3Bでは、説明の便宜上、ノズル保持部42によって保持された注出ノズル50が図1から抜き出されて示されている。つまり、実際には、注出ノズル50は、ノズル保持部42によって保持され飲料サーバー1に組み込まれている。ボトル10は、図3A、3Bに示されるように、その口部11に取り付けられたバルブアセンブリ30の流出口31が受入口(流入口)51に挿入されるようにしてボトル保持部41に配置されうる。
In FIGS. 3A and 3B, the injection nozzle 50 held by the nozzle holding portion 42 is extracted from FIG. 1 for convenience of explanation. That is, in reality, the pouring nozzle 50 is held by the nozzle holding unit 42 and incorporated into the beverage server 1. As shown in FIGS. 3A and 3B, the bottle 10 is arranged in the bottle holding portion 41 so that the outlet 31 of the valve assembly 30 attached to the mouth portion 11 is inserted into the inlet (inlet) 51. Can be done.
飲料サーバー1は、バルブアセンブリ30のバルブ35を駆動するバルブ駆動機構(不図示)を備えうる。該バルブ駆動機構は、図2に例示されるように、バルブアセンブリ30の操作部37に係合する係合部43を有し、バルブアセンブリ30が取り付けられたボトル10がボトル保持部41に配置される時(この時、バルブ35は閉状態)に、操作部37が係合部43に係合しうる。該バルブ駆動機構は、操作部37を回動させることによって、バルブ35を閉状態から開状態にし、飲料の注出を開始させうる。
The beverage server 1 may include a valve drive mechanism (not shown) that drives the valve 35 of the valve assembly 30. As illustrated in FIG. 2, the valve drive mechanism has an engaging portion 43 that engages with an operating portion 37 of the valve assembly 30, and a bottle 10 to which the valve assembly 30 is attached is arranged in the bottle holding portion 41. At this time (at this time, the valve 35 is in the closed state), the operating portion 37 can engage with the engaging portion 43. The valve drive mechanism can change the valve 35 from the closed state to the open state and start pouring the beverage by rotating the operation unit 37.
図4A、4Bに示されるように、バルブアセンブリ30は、ボトル10に固定される固定部32と、チューブ55に接続される流出口(接続口)31と、固定部32と流出口(接続口)31との間に流路33を構成する流路構成体34と、流路33に配置されたバルブ35とを含みうる。流路構成体34は、バルブ35と流出口(接続口)31との間に配置された通気口36を有しうる。
As shown in FIGS. 4A and 4B, the valve assembly 30 has a fixing portion 32 fixed to the bottle 10, an outlet (connection port) 31 connected to the tube 55, and a fixing portion 32 and an outlet (connection port). ) 31, a flow path component 34 forming a flow path 33, and a valve 35 arranged in the flow path 33 may be included. The flow path component 34 may have a vent 36 arranged between the valve 35 and the outlet (connection port) 31.
図1、図2に示されるように、飲料サーバー1は、容器20を保持する容器保持部60と、ボトル10に収容された飲料の注出の進行に応じて容器20の傾斜角が変化するように容器保持部60を駆動する傾斜機構44とを備えてもよい。飲料サーバー1は、ボトル10からバルブアセンブリ30および注出ノズル50を通して容器20に注出される飲料に超音波を供給し細かい泡を発生させる超音波振動子70を備えてもよい。
As shown in FIGS. 1 and 2, in the beverage server 1, the inclination angle of the container 20 changes according to the progress of the pouring of the container holding portion 60 for holding the container 20 and the beverage contained in the bottle 10. As described above, the tilting mechanism 44 for driving the container holding portion 60 may be provided. The beverage server 1 may include an ultrasonic transducer 70 that supplies ultrasonic waves to the beverage poured from the bottle 10 into the container 20 through the valve assembly 30 and the dispensing nozzle 50 to generate fine bubbles.
不図示の注出ボタンが押下されると、飲料サーバー1は、傾斜機構44によって容器20を正立状態から傾斜させ、バルブ駆動機構によって操作部37を回動させることによって、バルブ35を閉状態から開状態にし、飲料の注出を開始させうる。設定された時間の経過後、飲料サーバー1は、傾斜機構44によって容器20を正立状態(傾斜角=90度)に戻し、超音波振動子70を動作せることによって飲料に細かい泡を発生させてから容器20に注ぎ出す。
When the pouring button (not shown) is pressed, the beverage server 1 tilts the container 20 from the upright state by the tilting mechanism 44, and rotates the operation unit 37 by the valve driving mechanism to close the valve 35. It can be opened from the beginning and the pouring of the beverage can be started. After the lapse of the set time, the beverage server 1 returns the container 20 to the upright state (inclination angle = 90 degrees) by the tilt mechanism 44, and operates the ultrasonic vibrator 70 to generate fine bubbles in the beverage. Then pour into container 20.
以下、図5、6A、6Bを参照しながら注出ノズル50の構成について説明する。注出ノズル50は、ボトル10に収容された飲料を容器20に注出するために使用される。注出ノズル50は、飲料サーバー1において、バルブアセンブリ30を介してボトル10に接続されて使用されうるが、使用者が手でボトル10を持つようにして使用されてもよい。また、注出ノズル50には、ボトル10に注出ノズル50を直接に接続するための接続部が設けられてもよい。また、注出ノズル50の注出口(流出口)52の側には、他のチューブ状部材等の部材が接続されてもよい。
Hereinafter, the configuration of the injection nozzle 50 will be described with reference to FIGS. 5, 6A and 6B. The pouring nozzle 50 is used to pour the beverage contained in the bottle 10 into the container 20. The pouring nozzle 50 may be used in the beverage server 1 by being connected to the bottle 10 via the valve assembly 30, but may be used by the user holding the bottle 10 by hand. Further, the pouring nozzle 50 may be provided with a connecting portion for directly connecting the pouring nozzle 50 to the bottle 10. Further, another member such as a tubular member may be connected to the side of the injection outlet (outlet) 52 of the injection nozzle 50.
注出ノズル50は、飲料が流入する受入口(流入口)51および飲料を流出させる注出口(流出口)52を有するチューブ55を含みうる。注出ノズル50は、操作用の取っ手511を有してもよい。取っ手511は、例えば、チューブ55に接続されうる。チューブ55は、受入口(流入口)51の側の上流部分510と、注出口(流出口)52の側の下流部分520と、上流部分510と下流部分520との間の中間部分530とを含みうる。中間部分530は、チューブ55の中における飲料の流路550にカーブCを形成する屈曲部531を含みうる。
The pouring nozzle 50 may include a tube 55 having an inlet (inflow port) 51 for the beverage to flow in and an inlet (outlet) 52 for the beverage to flow out. The dispensing nozzle 50 may have a handle 511 for operation. The handle 511 may be connected to, for example, the tube 55. The tube 55 has an upstream portion 510 on the side of the inlet (inlet) 51, a downstream portion 520 on the side of the spout (outlet) 52, and an intermediate portion 530 between the upstream portion 510 and the downstream portion 520. Can include. The intermediate portion 530 may include a bend 531 that forms a curve C in the beverage flow path 550 in the tube 55.
図6Aは、屈曲部531における上流部分510の側の部分の断面、より具体的には、図5のA-A’断面を示している。図6Bは、屈曲部531における下流部分520の側の部分の断面、より具体的には、図5のB-B’断面を示している。屈曲部531における上流部分510の側の部分(A-A’断面)の流路断面積A1は、屈曲部531における下流部分520の側の部分(B-B’断面)の流路断面積A2より小さいことが好ましい。このような構成は、飲料の注出流量が断続的に変化する脈動を低減させるために効果を有することが確認された。
FIG. 6A shows a cross section of a portion of the bent portion 531 on the upstream portion 510 side, and more specifically, a cross section of AA'in FIG. FIG. 6B shows a cross section of a portion of the bent portion 531 on the downstream side 520, and more specifically, a cross section of BB'in FIG. The flow path cross-sectional area A1 of the portion (AA'cross section) on the upstream portion 510 side of the bent portion 531 is the flow path cross-sectional area A2 of the portion (BB' cross section) on the downstream portion 520 side of the bent portion 531. It is preferably smaller. It was confirmed that such a configuration is effective in reducing the pulsation in which the infusion flow rate of the beverage changes intermittently.
屈曲部531の一部分を流路550に直交する面で切断した断面、より具体的には、図6A(図5のA-A’断面)において、流路550に面する屈曲部531の内面は、カーブCの内側寄りの第1部分P1の曲率半径がカーブCの外側寄りの第2部分P2の曲率半径より小さい構成を有することが好ましい。換言すると、図6A(図5のA-A’断面)において、流路550に面する屈曲部531の内面は、カーブCの内側寄りの第1部分P1の曲率がカーブCの外側寄りの第2部分P2の曲率より大きい構成を有することが好ましい。このような構成は、脈動の低減に極めて効果的であることが確認された。一つの例では、図6A(図5のA-A’断面)において、流路550に面する屈曲部531の内面のうちカーブCの内側寄りの第1部分P1は、円弧形状を含み、流路550に面する屈曲部531の内面のうちカーブCの外側寄りの第2部分P2は、直線形状を含みうる。また、一つの例では、図6A(図5のA-A’断面)において、流路550に面する屈曲部531の内面のうちカーブCの内側寄りの第1部分P1の肉厚は、流路550に面する屈曲部531の内面のうちカーブCの外側寄りの第2部分P2の肉厚より薄い。
A cross section obtained by cutting a part of the bent portion 531 at a plane orthogonal to the flow path 550, more specifically, in FIG. 6A (A-A'cross section of FIG. 5), the inner surface of the bent portion 531 facing the flow path 550 is It is preferable that the radius of curvature of the first portion P1 on the inner side of the curve C is smaller than the radius of curvature of the second portion P2 on the outer side of the curve C. In other words, in FIG. 6A (cross section AA'in FIG. 5), the inner surface of the bent portion 531 facing the flow path 550 has the curvature of the first portion P1 on the inner side of the curve C, which is closer to the outer side of the curve C. It is preferable to have a configuration larger than the curvature of the two-part P2. It was confirmed that such a configuration is extremely effective in reducing pulsation. In one example, in FIG. 6A (A-A'cross section of FIG. 5), the first portion P1 of the inner surface of the bent portion 531 facing the flow path 550, which is closer to the inside of the curve C, includes an arc shape and flows. The second portion P2 of the inner surface of the bent portion 531 facing the road 550, which is closer to the outside of the curve C, may include a linear shape. Further, in one example, in FIG. 6A (cross section AA'in FIG. 5), the wall thickness of the first portion P1 of the inner surface of the bent portion 531 facing the flow path 550, which is closer to the inside of the curve C, is the flow. It is thinner than the wall thickness of the second portion P2 on the outer side of the curve C in the inner surface of the bent portion 531 facing the road 550.
上流部分510における流路550の進行方向と下流部分520における流路550の進行方向とがなす角度γは、110度以上かつ125度以下、より好ましくは、115度以上かつ120度以下でありうる。このような角度γは、ボトル10内に飲料が残ることを防止しつつ、注出時のボトル10内の飲料の液面の低下による圧力変動を小さくするために有利である。
The angle γ formed by the traveling direction of the flow path 550 in the upstream portion 510 and the traveling direction of the flow path 550 in the downstream portion 520 may be 110 degrees or more and 125 degrees or less, more preferably 115 degrees or more and 120 degrees or less. .. Such an angle γ is advantageous for preventing pressure fluctuation due to a decrease in the liquid level of the beverage in the bottle 10 at the time of pouring while preventing the beverage from remaining in the bottle 10.
上記の説明では、バルブアセンブリ30は、注出ノズル50とは異なる部品として扱われているが、上記の説明におけるチューブ55とバルブアセンブリ30との集合体が注出ノズルとして理解されてもよい。
In the above description, the valve assembly 30 is treated as a part different from the dispensing nozzle 50, but the aggregate of the tube 55 and the valve assembly 30 in the above description may be understood as the dispensing nozzle.
発明は上記の実施形態に制限されるものではなく、発明の要旨の範囲内で、種々の変形・変更が可能である。
The invention is not limited to the above embodiment, and various modifications and changes can be made within the scope of the gist of the invention.