WO2020251117A1 - 냉장고 - Google Patents

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WO2020251117A1
WO2020251117A1 PCT/KR2019/013557 KR2019013557W WO2020251117A1 WO 2020251117 A1 WO2020251117 A1 WO 2020251117A1 KR 2019013557 W KR2019013557 W KR 2019013557W WO 2020251117 A1 WO2020251117 A1 WO 2020251117A1
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WO
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wall
ice
partition wall
case
inner case
Prior art date
Application number
PCT/KR2019/013557
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English (en)
French (fr)
Inventor
김창민
Original Assignee
주식회사 위니아대우
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    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D23/00—General constructional features
    • F25D23/06—Walls
    • F25D23/069—Cooling space dividing partitions
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D11/00—Self-contained movable devices, e.g. domestic refrigerators
    • F25D11/02—Self-contained movable devices, e.g. domestic refrigerators with cooling compartments at different temperatures
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    • F25D2201/00—Insulation
    • F25D2201/10—Insulation with respect to heat
    • F25D2201/12—Insulation with respect to heat using an insulating packing material
    • F25D2201/126—Insulation with respect to heat using an insulating packing material of cellular type

Definitions

  • the present invention relates to a refrigerator, and more particularly, from the process of integral foaming between the outer case and the inner case and inside the partition wall, the ice making compartment may be formed independently from the refrigerating chamber, and the body and the partition wall are integrally foamed to form the main body and the partition wall. It relates to a refrigerator with improved insulation capability of an ice-making room since the joint between walls is removed.
  • a refrigerator is a home appliance for storing food in a refrigerated or frozen state in a storage compartment that is opened and closed by a door.
  • the storage compartment of a refrigerator is usually divided into a refrigerator compartment for storing food in a low-temperature refrigeration state and a freezer compartment for freezing and storing food in a frozen state.
  • an ice-making compartment is additionally provided as a storage compartment that generates and stores ice for the user's convenience. Consists of.
  • Refrigerators that are recently released have a tendency to provide a refrigerating compartment that is used relatively frequently than a freezer in the upper part of the main body, and a freezer compartment that is used relatively less than the refrigerating compartment in the lower part of the main body.
  • such refrigerators are hinged on the upper left and right sides of the main body. It is widely used as a French door type refrigerator in which the refrigerating compartment is opened and closed by two rotating doors that are combined and arranged side by side, and the freezer compartment is opened and closed by a drawer-type door under the rotating door.
  • an ice making room that generates ice and provides ice with a dispenser formed on the front of the rotating door is installed inside the refrigerating room formed above the main body.
  • the conventional refrigerator 1 includes a main body 10, storage compartments 20 and 30 formed inside the body 10 to store food, and an upper portion of the storage compartment 20.
  • An ice making room 40 formed at one corner to generate ice, and a cold air supply device (not shown) for supplying cold air to the storage rooms 20 and 30 and the ice making room 40 by generating cold air.
  • the ice-making compartment side wall 47 and the ice-making compartment bottom wall 48 are mounted to the main body 10 through a mounting means (not shown), thereby being detachably installed.
  • such a conventional refrigerator typically forms a body by injecting and foaming an insulating material such as urethane between the inner box and the outer box, and additionally, an insulating material is provided inside the front wall of the ice compartment, the side wall of the ice compartment, and the bottom wall of the ice compartment.
  • an insulating material such as urethane
  • such a conventional refrigerator has a problem in that the insulation capacity of the ice-making chamber may be deteriorated due to the joint portion as the front wall of the ice-making chamber, the side wall of the ice-making chamber, and the ice-making chamber bottom wall are assembled inside the main body.
  • such a conventional refrigerator has a problem in that it is difficult to install the ice-making compartment front wall, the ice-making compartment sidewall, and the ice-making compartment bottom wall in the correct position when installing the inside of the body.
  • such a conventional refrigerator has a problem in that space restrictions are imposed when installing the evaporator because an evaporator that provides cool air to the ice-making chamber is installed on the rear inner surface of the main body.
  • Patent Document 1 KR10-2016-0085638 A
  • the present invention was conceived to solve the above-described problem, and from the integral foaming process between the outer case and the inner case and inside the partition wall, the ice making chamber can be formed independently from the refrigerating chamber, and the main body and the partition wall are integrally foamed to It is an object of the present invention to provide a refrigerator with improved insulation capability of the ice making room since the joint between the and the partition wall is removed.
  • the refrigerator of the present invention for solving the above problems includes: a main body including an outer case and an inner case provided inside the outer case to provide an ice-making compartment and a refrigerating compartment in the upper portion and a freezing chamber in the lower portion; And, the interior A partition wall coupled to the case to form the ice-making chamber, wherein an insulating material is injected into at least a portion of the partition wall and between the outer case and the inner case to be integrally foamed so that the ice-making chamber is independent of the refrigerating chamber. It is characterized in that it is formed of.
  • an inner heat insulating material is inserted in advance, and the inner heat insulating material is provided inside a corner side of the partition wall among the interior of the partition wall.
  • a first bead portion is formed on an inner surface of one side of the inner case, and a second bead portion is formed on the inner surface of the other side of the inner case, and a first concave portion fitting the first bead is formed on one side of the partition wall, and the A second concave portion is formed on the other side of the partition wall to fit the second bead portion.
  • a first protrusion having a first through hole is formed in one of the first bead portion and the first concave portion, and a first injection port into which the first protrusion is inserted is formed in the other, and the second bead portion
  • a second protrusion in which a second through hole is formed in one of the second concave portions, and a second inlet through which the second protrusion is inserted is formed in the other.
  • the partition wall includes a vertical insulating wall disposed vertically when viewed from the front, and a horizontal insulating wall bent to the left from a lower end of the vertical insulating wall, wherein the first recess is formed at an upper end of the vertical insulating wall, and the The second concave portion is formed at the left end of the horizontal insulating wall.
  • an evaporator is provided at a rear side of the ice-making chamber to supply cool air to the ice-making chamber, wherein the evaporator is installed through an opening formed in a rear wall of the outer case.
  • the evaporator case provided between the rear wall of the outer case and the rear wall of the inner case and in which an installation space communicating with the opening is formed, and an insulating cover for opening and closing the opening, wherein the evaporator is the installation space It characterized in that it is installed in.
  • the refrigerator according to the present invention has the following advantages.
  • the refrigerator according to the present invention has the advantage that the ice making compartment can be formed independently of the refrigerating compartment from the integral foaming process between the outer case and the inner case and inside the partition wall.
  • the refrigerator according to the present invention has the advantage of improving the insulation capacity of the ice making room since the main body and the partition wall are integrally foamed after the bead part and the concave part are molded to remove the joint between the main body and the partition wall.
  • the main body and the partition wall are integrally foamed so that the partition wall is fixed inseparably from the main body, it is possible to prevent the partition wall from being separated from the main body by an external force.
  • the refrigerator according to the present invention has an advantage in that the foaming operation is easy by integrally foaming several walls forming the ice making room.
  • the refrigerator according to the present invention has the advantage that the assembly position of the partition wall can be accurately set through the bead portion and the concave portion.
  • the refrigerator according to the present invention has the advantage of being integrally foamed with the protrusion inserted into the inlet being inserted so that the foamed insulating material comes into contact with the protrusion and the contact area is widened, so that the main body and the partition wall are firmly fixed.
  • the refrigerator according to the present invention has an advantage in that an evaporator can be installed through an opening formed in the rear wall of the outer case, so that obstacles such as space restrictions are eliminated when installing the evaporator.
  • the refrigerator according to the present invention has an advantage in that maintenance of the evaporator is easy since the evaporator can be easily accessed through an opening formed in the rear wall of the outer case.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a conventional refrigerator.
  • FIG. 2 is a perspective view showing a portion in which an ice-making compartment is formed in a conventional refrigerator.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view schematically showing a state in which sidewalls and bottom walls of an ice-making compartment of a conventional refrigerator are installed in a main body.
  • FIG. 4 is a perspective view showing a refrigerator according to a preferred embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a perspective view showing a portion in which partition walls are installed in a refrigerator according to a preferred embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a bottom perspective view showing a portion in which a partition wall is installed in a refrigerator according to a preferred embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view taken along A-A of FIG. 5.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view schematically showing a state in which an insulation material is injected into the interior of the partition wall between the outer case and the inner case in FIG. 7 to be integrally foamed (only the outer case, the inner case, and the partition wall are shown).
  • FIG. 9 is a schematic diagram showing a process of injecting an insulating material into a partition wall and between an outer case and an inner case of a refrigerator according to a preferred embodiment of the present invention (only the outer case, the inner case, and the partition wall are shown).
  • FIG. 10 is a cross-sectional view taken along part B-B of FIG. 5.
  • FIG. 11 is a cross-sectional view taken along C-C of FIG. 5.
  • FIG. 12 is a perspective view showing a coupling relationship between a main body of a refrigerator and a partition wall according to a preferred embodiment of the present invention (the main body is in a raised state and a partition wall is shown in a downward state).
  • FIG. 13 is a cross-sectional view taken along D-D of FIG. 5.
  • FIG. 14 is a rear perspective view showing the insulation cover separated from the evaporator case of the refrigerator according to a preferred embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a perspective view showing a refrigerator according to a preferred embodiment of the present invention
  • FIG. 5 is a perspective view showing a portion in which partition walls are installed in the refrigerator according to a preferred embodiment of the present invention
  • FIG. 6 is a preferred embodiment of the present invention
  • FIG. 7 is a cross-sectional view taken along AA in FIG. 5
  • FIG. 8 is between the outer case and the inner case and the interior of the partition wall in FIG.
  • It is a cross-sectional view schematically showing a state in which an insulation material is injected into the foamed state (only the outer case, the inner case, and the partition wall are shown), and FIG.
  • FIG. 9 is between the outer case and the inner case of a refrigerator according to a preferred embodiment of the present invention. It is a schematic diagram showing the process of injecting the insulating material into the partition wall (only the outer case, the inner case, and the partition wall are shown), and FIG. 10 is a cross-sectional view taken along BB of FIG. 5, and FIG. 11 is a CC of FIG. Fig. 12 is a cross-sectional view showing a cutaway portion, and Fig. 12 is a perspective view showing a coupling relationship between the main body of the refrigerator and the partition wall according to a preferred embodiment of the present invention (the main body is in a raised state, and the partition wall is in a lowered state) ), and FIG. 13 is a cross-sectional view showing a cutaway portion DD of FIG. 5, and FIG. 14 is a rear perspective view showing the insulation cover separated from the evaporator case of a refrigerator according to an exemplary embodiment of the present invention.
  • a refrigerator according to a preferred embodiment of the present invention is provided in the outer case 100 and the outer case 100, as shown in FIGS. 4 to 14, and the ice-making compartment 210 and the refrigerating compartment 220 are provided at the top.
  • a main body 10 including an inner case 200 that provides and provides a freezing chamber (not shown) at a lower portion thereof; and a partition wall 300 coupled to the inner case 200 to form an ice-making chamber 210; Including, but the insulating material 150 is injected into at least a portion of the partition wall 300 between the outer case 100 and the inner case 200 and is integrally foamed, so that the ice-making chamber 210 is independent from the refrigerating chamber 220 Includes those formed by.
  • the body 10 is formed in a box shape of a rectangular parallelepiped.
  • an ice-making compartment 210 for generating and storing ice In the interior of the main body 10, an ice-making compartment 210 for generating and storing ice, a refrigerating compartment 220 for storing food in a low-temperature refrigerated state, and a freezing compartment for freezing and storing food in a frozen state (not shown) Is formed.
  • the refrigerator is preferably a French door type refrigerator.
  • the main body 10 includes an outer case 100 and an inner case 200.
  • the outer case 100 forms the exterior of the main body 10 and is formed in a rectangular parallelepiped shape with an open front surface.
  • an opening 110 for installing an evaporator 810 to be described later is formed through front and rear.
  • the opening 110 is formed to communicate with the installation space 801 of the evaporator case 800, which will be described later, disposed in front of the outer case 100.
  • the inner case 200 is coupled to the outer case 100.
  • the inner case 200 is provided inside the outer case 100 and is coupled to the outer case 100 so that a space is formed between the outer case 100 so that an insulating material 150 to be described later can be injected.
  • the inner case 200 has an open front surface to provide an ice-making compartment 210 and a refrigerating compartment 220 in the upper part, and a freezing compartment (not shown) in the lower part.
  • the ice making chamber 210 is preferably formed at the upper left corner of the inner case 200 by a partition wall 300 to be described later.
  • the refrigerator in the preferred embodiment of the present invention is a French door type refrigerator, as described above, and the refrigerating compartment 220 formed on the upper part of the inner case 200 is formed at the upper left and the center of the left and the upper right and the upper right of the main body 10.
  • Two drawer-type doors in which a freezer compartment (not shown) formed in the lower part of the inner case 200 is opened and closed by two pivoting doors 11 that are hinged to the central part and arranged side by side. It is opened and closed by 15).
  • the number of the drawer-type doors 15 may be changed as necessary.
  • a dispenser 13 for discharging ice and water is installed in the front of the rotating door 11 disposed on the left, so that the user can conveniently obtain ice and water.
  • the dispenser 13 is connected by a duct (not shown) to the ice discharge port 321 of the ice making room 210 in which ice is generated when the rotating door 11 disposed on the left side is closed. Ice may be supplied from the ice compartment 210.
  • the inner case 200 is provided with a mounting portion 230 that is concave inwardly across the upper wall, the rear wall, and the left wall, and the evaporator case 800, which will be described later, is mounted and coupled to the mounting portion 230.
  • the mounting part 230 is formed immediately after the ice making room 210.
  • a first bead part 240 is formed on one inner surface of the inner case 200 and a second bead part 250 is formed on the other inner surface of the inner case 200.
  • the first bead part 240 is formed in a shape protruding downward from the inner surface of the upper wall of the inner case 200 and extending from the inner surface of the rear wall of the inner case 200 to the front side
  • the second The bead portion 250 is formed in a shape protruding from the inner surface of the left wall of the inner case 200 to the right and extending from the inner surface of the rear wall of the inner case 200 to the front side.
  • first bead part 240 and the second bead part 250 are integrally formed in the inner case 200, and the first bead part 240 has a somewhat longer length than the second bead part 250. Is formed.
  • the front end surface of the first bead part 240 is formed to be inclined toward the front side from the lower side to the upper side, and the front end surface of the second bead part 250 is formed to be inclined toward the rear side from the left to the right side. It is possible to facilitate the mating of the first concave portion 340 and the second concave portion 350.
  • a first step portion 241 is formed on the right side of the first bead portion 240, and a second step portion 251 is formed below the second bead portion 250, which will be described later.
  • the 341 and the second stepped portion 351 are seated.
  • the first bead part 240 forms a part of the right side wall constituting the ice making room 210
  • the second bead part 250 forms a part of the lower wall constituting the ice making room 210.
  • the partition wall 300 is coupled to the inner case 200.
  • the partition wall 300 is coupled to the inside of the upper left corner of the inner case 200 to form the ice making compartment 210 independently from the refrigerating compartment 220.
  • the insulating material 150 is injected into at least a part of the partition wall 300 between the outer case 100 and the inner case 200 and is integrally foamed, and a description thereof will be described later.
  • the partition wall 300 includes an outer wall 300a and an inner wall 300b coupled to the inner side of the outer wall 300a.
  • a first fitting groove 301a opened to the left is formed at the upper end of the outer wall 300a, and a second fitting groove 303a opened to the left is formed at the left end of the outer wall 300a.
  • a first fitting portion (301b) is formed at the upper end of the inner wall (300b), and a second fitting portion fitted into the second fitting groove (303a) is formed at the left end of the inner wall (300b). 303b is formed.
  • the partition wall 300 includes a vertical insulating wall 310 disposed vertically when viewed from the front, a horizontal insulating wall 320 that is bent from the bottom of the vertical insulating wall 310 to the left, a vertical insulating wall 310 and a horizontal It includes a front side wall 330 formed in the form of an integral rectangular frame at the front end of the heat insulating wall 320.
  • An inclined surface inclined downward is formed on the front side of the horizontal insulating wall 320 from the front side to the rear side, and an ice discharge port 321 penetrating up and down is formed on the inclined surface, and an opening penetrating forward and backward in the central portion of the front wall 330 A portion 331 is formed.
  • upper and rear ends of the vertical insulating wall 310 are in close contact with the inner surface of the upper wall and the rear wall of the inner case 200, respectively, and the left and rear ends of the horizontal insulating wall 320 are the inner case ( It is coupled to the inner case 200 so as to be in close contact with the inner surfaces of the left and rear walls of 200).
  • the vertical insulating wall 310, the horizontal insulating wall 320, and the front wall 330 of the partition wall 300 include a portion of the upper wall of each of the outer case 100 and the inner case 200, the outer case 100, and A portion of the left wall of each of the inner case 200 and a portion of the rear wall of each of the outer case 100 and the inner case 200 together with an ice-making chamber case surrounding the ice-making chamber 210 and an inner case
  • An ice making chamber 210 is formed inside the upper left corner of 200.
  • an ice making unit 400 for generating ice with cold supplied by an evaporator 810 which will be described later, is installed on the upper portion of the ice making room 210, and is generated by the ice making unit 400 below the ice making room 210
  • An ice storage unit 500 for storing the frozen ice is installed, and an ice transfer unit 600 for transporting the ice stored in the ice storage unit 500 and sending it to the ice discharge port 321 is provided inside the ice storage unit 500 Installed.
  • the opened front surface of the ice making room 210 that is, the opening portion 331 of the front side wall 330 is opened and closed by the opening and closing portion 700 on which the handle 710 is formed, and the opening and closing portion 700 and the ice storage portion ( As 500 is fixed to each other and the opening/closing part 700 is opened and closed, the ice storage part 500 is withdrawn from the ice making room 210 or is drawn into the ice making room 210.
  • a heat insulating member may be provided inside the opening/closing part 700.
  • An installation wall 360 surrounding the left and upper portions of the ice making unit 400 and the ice storage unit 500 between the inner case 200 and the ice making unit 400 and between the inner case 200 and the ice storage unit 500 Can be formed.
  • the lower end of the installation wall 360 may be interposed between the second bead portion 250 and the second concave portion 350 when the second bead portion 250 and the second concave portion 350 to be described later are joined.
  • a first concave portion 340 is formed on one side of the partition wall 300, and a second concave portion 350 is formed on the other side of the partition wall 300.
  • first concave portion 340 is formed to be concave downward at the upper end of the vertical insulating wall 310 so that when the partition wall 300 is coupled to the inner case 200, it is fitted to the first bead portion 240
  • second concave portion 350 is formed to be concave to the right at the left end of the horizontal insulating wall 320 so that when the partition wall 300 is coupled to the inner case 200, it is fitted to the second bead portion 250
  • the partition wall 300 can be assembled at the correct position.
  • the first concave portion 340 is formed so that the front end surface thereof is inclined toward the front side so as to correspond to the first bead portion 240 from the bottom side to the top side
  • the second concave portion 350 includes the second bead portion 250 and
  • the front end surface is formed to be inclined toward the rear side from left to right so that the first bead part 240 and the second bead part 250 can be easily matched.
  • a first stepped portion 341 protruding upward to correspond to the first bead portion 240 is formed on the right side of the first concave portion 340, and a second stepped portion 341 is formed at the lower end of the second concave portion 350.
  • a second stepped part 351 protruding to the left so as to correspond to the bead part 250 is formed so that the first stepped part 341 and the second stepped part 351 are respectively separated from the first stepped part 241 and the second stepped It is seated on the part 251.
  • a first protrusion 343 having a first through hole 343a is formed in one of the first bead part 240 and the first concave part 340, and a first protrusion 343 is inserted in the other
  • the first injection port 243 is formed
  • a second protrusion 353 having a second through hole 353a is formed in one of the second bead part 250 and the second concave part 350, and the other
  • a second injection port 253 into which the second protrusion 353 is inserted is formed in the.
  • the first injection port 243 is formed in the first bead part 240
  • the second injection port 253 is formed in the second bead part 250
  • the first concave part 340 It will be described that the first protrusion 343 is formed in and the second protrusion 353 is formed in the second concave portion 350.
  • a first injection port 243 is formed in the first bead part 240.
  • the first inlet 243 is a rectangular hole penetrating the lower surface of the first bead part 240 up and down, and two are formed to be spaced apart from the front and back, but the number of the first inlet 243 may vary as necessary.
  • the first inlet 243 communicates the space between the upper wall of the outer case 100 and the upper wall of the inner case 200 with the inner space of the partition wall 300, in detail, the inner space of the vertical insulation wall 310 It plays a role of letting go.
  • a second injection port 253 is formed in the second bead part 250.
  • the second inlet 253 is a rectangular hole penetrating the right side of the second bead part 250 to the left and right, and two are formed to be spaced front and rear, but the number of the second inlet 253 is similar to the first inlet 243 Can vary as needed.
  • the second inlet 253 communicates the space between the left wall of the outer case 100 and the left wall of the inner case 200 with the inner space of the partition wall 300, in detail, the inner space of the horizontal insulation wall 320 It plays a role of letting go.
  • the first concave portion 340 is integrally formed with a first protrusion 343 inserted into the first injection port 243.
  • the first protrusion 343 is formed in a shape protruding upward from the first concave part 340, and two are formed to be spaced back and forth so as to correspond to the number of first inlets 243, and the first protrusion 343 When the number of the first injection ports 243 is different, the number is preferably changed accordingly.
  • Two first ribs 345 spaced from right and left are integrally formed on the front surface of the first protrusion 343 to reinforce the first protrusion 343.
  • a first through hole 343a penetrating vertically is formed inside the first protrusion 343.
  • the first through hole 343a communicates with the inner space of the partition wall 300, that is, the inner space of the vertical insulating wall 310.
  • the first through hole 343a like the first injection port 243, defines the space between the upper wall of the outer case 100 and the upper wall of the inner case 200 as an inner space of the partition wall 300, specifically vertical insulation. It serves to communicate with the inner space of the wall 310.
  • each of the first protrusions 343 is inserted into the corresponding first inlet 243 and the upper wall of the outer case 100
  • the space between the and the upper wall of the inner case 200 communicates with the inner space of the vertical insulating wall 310 through the first injection port 243 and the first through hole 343a.
  • the second concave portion 350 is integrally formed with a second protrusion 353 inserted into the second injection port 253.
  • the second protrusion 353 is formed in a shape protruding to the left from the second concave portion 350, and two are formed to be spaced apart from the front and rear to correspond to the number of the second inlet 253, and the second protrusion 353 is When the number of the second injection ports 253 is different, the number is preferably changed accordingly.
  • Two second ribs 355 spaced vertically apart from the front of the second protrusion 353 are integrally formed to reinforce the second protrusion 353.
  • a second through hole 353a penetrating left and right is formed inside the second protrusion 353.
  • the second through hole 353a communicates with the inner space of the partition wall 300, that is, the inner space of the horizontal insulating wall 320.
  • the second through hole 353a like the second inlet 253, defines the space between the left wall of the outer case 100 and the left wall of the inner case 200 as an inner space of the partition wall 300, and in detail, horizontal insulation. It serves to communicate with the inner space of the wall (320).
  • each second protrusion 353 is inserted into each corresponding second inlet 253, and the left wall of the outer case 100
  • the space between the and the left wall of the inner case 200 communicates with the inner space of the horizontal insulating wall 320 through the second inlet 253 and the second through hole 353a.
  • a support member 260 fixed with a screw to the horizontal insulating wall 320 may be installed.
  • an insulating material 150 is injected between the outer case 100 and the inner case 200 and at least a portion of the interior of the partition wall 300 to be integrally foamed.
  • the partition wall 300 is an inner case with a screw or the like so that the first and second recesses 340 and 350 are fitted to the first and second bead parts 240 and 250, respectively. 200).
  • first protrusion 343 and the second protrusion 353 are inserted into the first inlet 243 and the second inlet 253, respectively.
  • Insulation material 150 which is a liquid foaming liquid such as, is injected.
  • the insulating material 150 injected in this way is injected into the inner space of the vertical insulating wall 310 through the first injection port 243 and the first through hole 343a, and at the same time, the second injection port 253 and the second through hole ( It is also injected into the inner space of the horizontal insulating wall 320 through 353a, and accordingly, the insulating material 150 is injected into at least a portion of the interior of the partition wall 300.
  • the heat insulating material 150 is integrally foamed and expanded, thereby being integrally filled from the space between the outer case 100 and the inner case 200 to at least a part of the inner space of the partition wall 300, and thus the partition wall (
  • the refrigerating chamber 220 and the separate ice making chamber 210 are formed independently of the refrigerating chamber 220 because the body 300 is in an integral state that cannot be separated from the main body 10.
  • the internal insulation 315 may be inserted in advance.
  • the inner insulating material 315 is preferably inserted in the interior of the partition wall 300 while leaving a predetermined space into which the insulating material 150 is to be injected, and the inner insulating material 315 is a partition wall ( 300) is preferably provided inside the corner side.
  • the heat insulating material 150 is injected into the space between the and the inner case 200, and then, as shown in (C) of FIG. 9, in the first blank area 301, the outer case 100 and the inner case 200
  • the insulating material 150 injected into the interspace is injected through the first through hole 343a of the first protrusion 343 inserted into the first injection port 243, and the second blank area 303 is ( As shown in c), the second through hole of the second protrusion 353 into which the insulating material 150 injected into the space between the outer case 100 and the inner case 200 is inserted into the second inlet 253 It is injected through (353a) and is integrally foamed.
  • the inner space of the partition wall 300 is filled with the insulating material 150 injected into the main body 10, that is, the insulating material 150 injected into the space between the outer case 100 and the inner case 200 In the partition wall 300, the inner insulating material 315 may not be provided in advance.
  • an evaporator case 800 is provided between the rear wall of the outer case 100 and the rear wall of the inner case 200.
  • the evaporator case 800 has a configuration in which the evaporator 810 is installed inside through the opening 110, and the evaporator 810 has a rear wall of the outer case 100 and the inner case 200 through the evaporator case 800. It is installed between the rear wall of and is disposed behind the ice making room 210 with the inner case 200 between it and the ice making room 210.
  • the evaporator case 800 has a front portion mounted on the mounting portion 230 formed on the rear wall of the inner case 200, and the rear end portion is fastened to the inner surface of the rear wall of the outer case 100 to be coupled to the body 10.
  • An installation space 801 is formed inside the evaporator case 800.
  • the installation space 801 has a rear open surface open in the same shape as the opening 110 formed in the rear wall of the outer case 100.
  • a guide part 820 for guiding the flow of cold air sucked into the installation space 801 through a suction port 805 to be described later to the lower end of the evaporator 810 is assembled at the front part, that is, the rear part .
  • An evaporator 810 for supplying cool air to the ice making chamber 210 through heat exchange is installed at the rear side of the guide part 820.
  • the evaporator 810 is installed in the installation space 801 through the opening 110 formed in the rear wall of the outer case 100, so that the evaporator 810 can be installed very easily without any other obstacles.
  • a discharge port 803 and a suction port 805 communicating with the ice making chamber 210 are formed on the front side of the evaporator case 800, and a fan 809 is provided on the suction port 805 side.
  • the discharge port 803 is formed through the front and back of the upper front side of the evaporator case 800 to communicate the installation space 801 and the ice making room 210, and the suction port 805 is an inclined surface of the central part of the front side of the evaporator case 800 That is, it is formed vertically through the inclined bottom surface of the fan installation groove 807 to be described later to communicate the installation space 801 and the ice making chamber 210.
  • the discharge port 803 is configured to flow the cold air heat-exchanged by the evaporator 810 in the installation space 801 to the ice making unit 400 installed inside the ice making chamber 210, and the suction port 805 is the ice making unit 400 ) And the cold air passing through the ice storage unit 500 is configured to flow into the installation space 801 of the evaporator case 800.
  • the cold air sucked into the installation space 801 through the inlet 805 is guided from the center of the installation space 801 to the lower side according to the guidance of the guide unit 820 to flow from the lower end to the upper end of the evaporator 810 It becomes.
  • a fan installation groove 807 is formed concave toward the rear in the front central portion of the evaporator case 800.
  • the suction port 805 is formed on an inclined lower surface inside the fan installation groove 807, and the fan installation groove 807 communicates with the suction port 805.
  • a fan 809 for circulating cool air by heat exchange of the evaporator 810 is disposed on the suction port 805 side, more specifically, directly above the suction port 807.
  • an insulation cover 900 is installed in the opening 110 of the outer case 100.
  • the heat insulating cover 900 is coupled by screwing to the rear wall of the outer case 100 to seal the opening 110 and the installation space 801 of the outer case 100 from the outside.
  • Insulation cover 900 is capable of opening and closing the opening 110 and the installation space 801, and cover handles 910 are formed at the lower left and upper right of the rear edge of the thermal insulation cover 900, respectively, so that the thermal insulation cover 900 Can be easily opened and closed.
  • a cover heat insulating material 920 is provided inside the heat insulating cover 900 so that heat insulation between the installation space 801 of the evaporator case 800 and the outside is made more effective.
  • a space blocking portion 930 protruding forward is formed on the front right side of the heat insulating cover 900.
  • the space blocking unit 930 is inserted in the right side of the installation space 801, which is a space remaining in the installation space 801, other than the space in which the guide unit 820 and the evaporator 810 are installed, to fill the unnecessary space and circulate cold air to the unnecessary space. Can be prevented.
  • the partition wall 300 forming the ice-making chamber 210 and the evaporator 810 installed in the evaporator case 800 are applied to the upper left corner of the refrigerator body 100. Although described accordingly, it can be applied to the upper right corner side of the refrigerator body 100 in reverse as needed.
  • 210 ice making room
  • 220 refrigerator room
  • 300 partition wall, 300a: outer wall
  • 300b inner wall
  • 301 first blank area
  • 301a first fitting groove
  • 301b first fitting portion
  • 315 internal insulation
  • 320 horizontal insulation wall
  • 343a first through hole
  • 345 first rib
  • 500 ice storage unit
  • 600 ice transfer unit
  • 700 opening and closing part
  • 710 handle

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Abstract

본 발명은 냉장고에 관한 것으로서, 특히, 외부케이스와, 상기 외부케이스의 내부에 마련되어 상부에 제빙실과 냉장실을 제공하고 하부에 냉동실을 제공하는 내부케이스를 포함하는 본체;와, 상기 내부케이스에 결합되어 상기 제빙실을 형성하는 구획벽;을 포함하되, 상기 외부케이스와 상기 내부케이스의 사이 및 상기 구획벽 내부의 적어도 일부분에는 단열재가 주입되어 일체 발포됨으로써 상기 제빙실이 상기 냉장실과 독립적으로 형성되는 것을 특징으로 하여, 외부케이스와 내부케이스 사이 및 구획벽 내부의 일체 발포 과정에서부터 제빙실을 냉장실과 독립적으로 형성할 수 있고, 본체와 구획벽이 일체 발포되어 본체와 구획벽 간의 이음부가 제거되므로 제빙실의 단열능력이 향상된 냉장고에 관한 것이다.

Description

냉장고
본 발명은 냉장고에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 외부케이스와 내부케이스 사이 및 구획벽 내부의 일체 발포 과정에서부터 제빙실을 냉장실과 독립적으로 형성할 수 있고, 본체와 구획벽이 일체 발포되어 본체와 구획벽 간의 이음부가 제거되므로 제빙실의 단열능력이 향상된 냉장고에 관한 것이다.
일반적으로 냉장고는 도어에 의해 개폐되는 저장실에 식품을 냉장 또는 냉동 상태로 보관하기 위한 가전기기이다.
냉장고의 저장실은 통상적으로 식품을 저온의 냉장상태로 보관하기 위한 냉장실과 식품을 얼려서 냉동상태로 보관하기 위한 냉동실로 나뉘며, 또한, 사용자의 편의를 위해 얼음을 생성하여 저장하는 저장실로써 제빙실이 추가적으로 구성되어 있다.
최근에 출시되는 냉장고는 냉동실보다 비교적 자주 사용하는 냉장실을 본체의 상부에 제공하고, 상대적으로 냉장실보다 덜 사용하는 냉동실을 본체의 하부에 제공하는 추세이며, 특히, 이러한 냉장고는 본체 상부 좌우측에 각각 힌지결합되어 좌우로 나란히 배치된 두 개의 회동형 도어에 의해 냉장실이 개폐되고, 회동형 도어의 하부에 서랍형 도어에 의해 냉동실이 개폐되는 프렌치도어 타입의 냉장고로써 널리 이용되고 있다.
이러한 프렌치도어 타입의 냉장고에는 일반적으로 얼음을 생성하여 회동형 도어의 전면에 형성된 디스펜서로 얼음을 제공하는 제빙실이 본체 상부에 형성된 냉장실의 내부에 설치되어 있다.
이와 관련하여 종래의 냉장고에 대한 기술로서, 대한민국 공개특허공보 제10-2016-0085638호에 게재된 것이 있다.
종래의 냉장고(1)는 도 1 내지 3에 도시된 바와 같이, 본체(10)와, 본체(10)의 내부에 형성되어 식품을 저장하는 저장실(20,30)과, 저장실(20)의 상부 일측 코너에 형성되어 얼음을 생성하는 제빙실(40)과, 냉기를 생성하여 저장실(20,30) 및 제빙실(40)에 냉기를 공급하는 냉기 공급 장치(미도시)를 포함하고, 본체(10)는 내부에 저장실(20,30) 및 제빙실(40)을 형성하는 내상(11)과, 내상(11)의 외측에 결합되고 냉장고(1)의 외관을 형성하는 외상(12)과, 내상(11)과 외상(12)의 사이에 마련되어 저장실(20,30) 및 제빙실(40)을 단열시키는 단열재를 포함하며, 제빙실 전방벽과, 제빙실 측벽(47)과, 제빙실 바닥벽(48)은 일체로 형성될 수 있고, 상기 제빙실 전방벽과, 제빙실 측벽(47)과, 제빙실 바닥벽(48) 각각의 내부에는 제빙실(40)을 단열하기 위한 내부단열재(40a)가 마련될 수 있다. 종래의 냉장고는 일반적으로 제빙실 측벽(47)과 제빙실 바닥벽(48)이 장착수단(미도시)을 통해 본체(10)에 장착됨으로써 착탈 가능하게 설치된다.
하지만, 이러한 종래의 냉장고는 통상적으로 내상과 외상의 사이에 우레탄 등의 단열재를 주입 및 발포하여 본체를 형성하고, 추가적으로 제빙실 전방벽과 제빙실 측벽과 제빙실 바닥벽의 내부에 각각 단열재를 마련한 후 본체의 내부에 조립하여 제빙실을 형성해야 하므로 본체 내부에 제빙실을 형성하는 것이 번거롭다는 문제점이 있다.
또한, 이러한 종래의 냉장고는 제빙실 전방벽과 제빙실 측벽과 제빙실 바닥벽이 본체의 내부에 조립됨에 따라 그 이음부로 인해 제빙실의 단열능력이 저하될 수 있다는 문제점이 있다.
또한, 이러한 종래의 냉장고는 제빙실 측벽과 제빙실 바닥벽이 본체에 착탈 가능하게 설치되므로 제빙실 측벽과 제빙실 바닥벽에 강한 외력이 가해지거나 제빙실에 인입되어 있는 아이스버킷을 세게 인출할 경우 제빙실 측벽과 제빙실 바닥벽이 본체에서 이탈할 수 있다는 문제점이 있다.
또한, 이러한 종래의 냉장고는 제빙실 전방벽과 제빙실 측벽과 제빙실 바닥벽을 본체 내부에 설치할 때 정확한 위치 상에 설치하는 것이 어렵다는 문제점이 있다.
또한, 이러한 종래의 냉장고는 제빙실에 냉기를 제공하는 증발기가 본체의 후방측 내면에 설치되므로 증발기를 설치함에 있어서 공간 제약이 따른다는 문제점이 있다.
[선행기술문헌]
[특허문헌]
(특허문헌 1) KR10-2016-0085638 A
본 발명은 전술한 문제를 해결하기 위해 안출된 것으로서, 외부케이스와 내부케이스 사이 및 구획벽 내부의 일체 발포 과정에서부터 제빙실을 냉장실과 독립적으로 형성할 수 있고, 본체와 구획벽이 일체 발포되어 본체와 구획벽 간의 이음부가 제거되므로 제빙실의 단열능력이 향상된 냉장고를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기와 같은 과제를 해결하기 위한 본 발명의 냉장고는, 외부케이스와, 상기 외부케이스의 내부에 마련되어 상부에 제빙실과 냉장실을 제공하고 하부에 냉동실을 제공하는 내부케이스를 포함하는 본체;와, 상기 내부케이스에 결합되어 상기 제빙실을 형성하는 구획벽;을 포함하되, 상기 외부케이스와 상기 내부케이스의 사이 및 상기 구획벽 내부의 적어도 일부분에는 단열재가 주입되어 일체 발포됨으로써 상기 제빙실이 상기 냉장실과 독립적으로 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 구획벽의 내부에는 상기 단열재가 주입되기 전에 내부단열재가 미리 삽입되고, 상기 내부단열재는 상기 구획벽의 내부 중 상기 구획벽의 모서리측 내부에 마련되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 내부케이스의 일측 내면에는 제1비드부가 형성되고 상기 내부케이스의 타측 내면에는 제2비드부가 형성되되, 상기 구획벽의 일측에는 상기 제1비드부에 형합되는 제1오목부가 형성되고 상기 구획벽의 타측에는 상기 제2비드부에 형합되는 제2오목부가 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제1비드부와 상기 제1오목부 중 어느 하나에는 제1관통공이 형성된 제1돌출부가 형성되고 나머지 하나에는 상기 제1돌출부가 삽입되는 제1주입구가 형성되되, 상기 제2비드부와 상기 제2오목부 중 어느 하나에는 제2관통공이 형성된 제2돌출부가 형성되고 나머지 하나에는 상기 제2돌출부가 삽입되는 제2주입구가 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 구획벽은 정면에서 볼 때 수직배치되는 수직단열벽과 상기 수직단열벽의 하단에서 좌측으로 절곡되는 수평단열벽을 포함하되, 상기 제1오목부는 상기 수직단열벽의 상단부에 형성되고 상기 제2오목부는 상기 수평단열벽의 좌측단부에 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제빙실의 후방 측에 마련되어 상기 제빙실에 냉기를 공급하기 위한 증발기를 더 포함하되, 상기 증발기는 상기 외부케이스의 후측벽에 형성된 개구를 통해 설치되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 외부케이스의 후측벽과 상기 내부케이스의 후측벽 사이에 마련되고 상기 개구와 연통되는 설치공간이 형성되는 증발기케이스와, 상기 개구를 개폐하는 단열커버를 포함하되, 상기 증발기는 상기 설치공간 내에 설치되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 냉장고는 다음과 같은 장점이 있다.
본 발명에 따른 냉장고는 외부케이스와 내부케이스 사이 및 구획벽 내부의 일체 발포 과정에서부터 제빙실을 냉장실과 독립적으로 형성할 수 있다는 장점이 있다.
본 발명에 따른 냉장고는 비드부와 오목부의 형합 후 본체와 구획벽이 일체 발포되어 본체와 구획벽 간의 이음부가 제거되므로 제빙실의 단열능력을 향상시킬 수 있다는 장점이 있다.
본 발명에 따른 냉장고는 본체와 구획벽이 일체 발포되어 구획벽이 본체에서 분리 불가능하게 고정되므로 외력에 의해 구획벽이 본체에서 이탈하는 것을 방지할 수 있다는 장점이 있다.
본 발명에 따른 냉장고는 제빙실을 형성하는 여러 벽들이 일체 발포됨으로써 발포작업이 용이하다는 장점이 있다.
본 발명에 따른 냉장고는 비드부와 오목부를 통해 구획벽의 조립 위치를 정확하게 설정할 수 있다는 장점이 있다.
본 발명에 따른 냉장고는 주입구에 삽입되는 돌출부가 삽입된 채 일체 발포됨으로써 발포되는 단열재가 돌출부에 접촉되어 접촉면적이 넓어져 본체와 구획벽이 견고하게 고정된다는 장점이 있다.
본 발명에 따른 냉장고는 외부케이스의 후측벽에 형성된 개구를 통해 증발기를 설치할 수 있으므로 증발기를 설치하는데 있어서 공간 제약 등의 장애가 제거된다는 장점이 있다.
본 발명에 따른 냉장고는 외부케이스의 후측벽에 형성된 개구를 통해 손쉽게 증발기에 접근할 수 있으므로 증발기에 대한 유지보수가 용이하다는 장점이 있다.
도 1은 종래의 냉장고를 도시한 사시도.
도 2는 종래의 냉장고에서 제빙실이 형성된 부분을 도시한 사시도.
도 3은 종래의 냉장고의 제빙실 측벽 및 바닥벽이 본체에 설치된 상태를 개략적으로 도시한 단면도.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 냉장고를 도시한 사시도.
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 냉장고에서 구획벽이 설치된 부분을 도시한 사시도.
도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 냉장고에서 구획벽이 설치된 부분을 도시한 저면사시도.
도 7은 도 5의 A-A 부분을 절취하여 도시한 단면도.
도 8은 도 7에서 외부케이스와 내부케이스 사이 및 구획벽의 내부에 단열재가 주입되어 일체 발포된 상태를 개략적으로 도시한 단면도(외부케이스, 내부케이스 및 구획벽만 도시함).
도 9는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 냉장고의 외부케이스와 내부케이스 사이 및 구획벽에 단열재가 주입되는 과정을 도시한 개략도(외부케이스, 내부케이스 및 구획벽만 도시함).
도 10은 도 5의 B-B 부분을 절취하여 도시한 단면도.
도 11은 도 5의 C-C 부분을 절취하여 도시한 단면도.
도 12는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 냉장고의 본체와 구획벽 간의 결합관계를 도시한 사시도(본체는 올려본 상태이고, 구획벽은 내려본 상태로 도시함).
도 13은 도 5의 D-D 부분을 절취하여 도시한 단면도.
도 14는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 냉장고의 증발기케이스에서 단열커버를 분리하여 도시한 배면사시도.
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세히 설명한다.
참고적으로 이하에서 설명될 본 발명의 구성들 중 종래기술과 동일한 구성에 대해서는 전술한 종래기술을 참조하기로 하고 별도의 상세한 설명은 생략한다.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 냉장고를 도시한 사시도이고, 도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 냉장고에서 구획벽이 설치된 부분을 도시한 사시도이고, 도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 냉장고에서 구획벽이 설치된 부분을 도시한 저면사시도이고, 도 7은 도 5의 A-A 부분을 절취하여 도시한 단면도이고, 도 8은 도 7에서 외부케이스와 내부케이스 사이 및 구획벽의 내부에 단열재가 주입되어 일체 발포된 상태를 개략적으로 도시한 단면도(외부케이스, 내부케이스 및 구획벽만 도시함)이고, 도 9는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 냉장고의 외부케이스와 내부케이스 사이 및 구획벽에 단열재가 주입되는 과정을 도시한 개략도(외부케이스, 내부케이스 및 구획벽만 도시함)이고, 도 10은 도 5의 B-B 부분을 절취하여 도시한 단면도이고, 도 11은 도 5의 C-C 부분을 절취하여 도시한 단면도이고, 도 12는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 냉장고의 본체와 구획벽 간의 결합관계를 도시한 사시도(본체는 올려본 상태이고, 구획벽은 내려본 상태로 도시함)이고, 도 13은 도 5의 D-D 부분을 절취하여 도시한 단면도이고, 도 14는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 냉장고의 증발기케이스에서 단열커버를 분리하여 도시한 배면사시도이다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따른 냉장고는, 도 4 내지 도 14에 도시된 바와 같이, 외부케이스(100)와, 외부케이스(100)의 내부에 마련되어 상부에 제빙실(210)과 냉장실(220)을 제공하고 하부에 냉동실(미도시)을 제공하는 내부케이스(200)를 포함하는 본체(10);와, 내부케이스(200)에 결합되어 제빙실(210)을 형성하는 구획벽(300);을 포함하되, 외부케이스(100)와 내부케이스(200)의 사이 및 구획벽(300) 내부의 적어도 일부분에는 단열재(150)가 주입되어 일체 발포됨으로써 제빙실(210)이 냉장실(220)과 독립적으로 형성되는 것을 포함한다.
본체(10)는 직육면체의 박스 형상으로 형성된다.
본체(10)의 내부에는 얼음을 생성하여 저장하는 제빙실(210)과, 식품을 저온의 냉장상태로 보관하기 위한 냉장실(220)과, 식품을 얼려 냉동상태로 보관하기 위한 냉동실(미도시)이 형성된다.
본 발명의 바람직한 실시예에서의 냉장고는 프렌치도어타입의 냉장고인 것이 바람직하다.
한편, 본체(10)는 외부케이스(100)와 내부케이스(200)를 포함하여 이루어진다.
외부케이스(100)는 본체(10)의 외관을 이루는 구성으로, 전면이 개방된 직육면체 형상으로 형성된다.
외부케이스(100)의 후측벽 좌측 상단 모서리에는 후술할 증발기(810)의 설치를 위한 개구(110)가 전후 관통형성된다.
개구(110)는 외부케이스(100)의 전방에 배치된 후술할 증발기케이스(800)의 설치공간(801)과 연통되도록 형성된다.
외부케이스(100)에는 내부케이스(200)가 결합된다.
내부케이스(200)는 외부케이스(100)의 내부에 마련되고, 후술할 단열재(150)가 주입될 수 있도록 외부케이스(100)와의 사이에 공간이 형성되도록 외부케이스(100)와 결합된다.
내부케이스(200)는 전면이 개방되어 상부에 제빙실(210)과 냉장실(220)을 제공하고, 하부에 냉동실(미도시)을 제공한다.
여기서, 제빙실(210)은 후술할 구획벽(300)에 의해 내부케이스(200)의 상부 좌측 모서리에 형성되는 것이 바람직하다.
본 발명의 바람직한 실시예에서의 냉장고는 전술한 바와 같이 프렌치도어타입의 냉장고로, 내부케이스(200)의 상부에 형성된 냉장실(220)이 본체(10)의 좌측 상단부와 좌측 중앙부 및 우측 상단부와 우측 중앙부에 각각 힌지결합되어 좌우로 나란히 배치된 두 개의 회동형 도어(11)에 의해 개폐되고, 내부케이스(200)의 하부에 형성된 냉동실(미도시)이 상하로 나란히 배치된 두 개의 서랍형 도어(15)에 의해 개폐된다.
이때, 서랍형 도어(15)는 필요에 따라 개수가 달라지게 구성될 수 있다.
좌측에 배치된 회동형 도어(11)의 전면에는 얼음 및 물이 배출되는 디스펜서(13)가 설치되어 사용자가 편리하게 얼음 및 물을 획득할 수 있다.
이때, 디스펜서(13)는 좌측에 배치된 회동형 도어(11)가 폐쇄된 상태일 경우, 얼음이 생성되는 제빙실(210)의 얼음토출구(321)와 덕트(미도시)로 연결되어 있어서 제빙실(210)로부터 얼음을 공급받을 수 있다.
내부케이스(200)에는 상부벽, 후측벽 및 좌측벽에 걸쳐 내측으로 오목하게 형성된 장착부(230)가 마련되고, 장착부(230)에는 후술할 증발기케이스(800)가 장착되어 결합될 수 있다.
이때, 장착부(230)는 제빙실(210)의 직후방에 형성된다.
한편, 내부케이스(200)의 일측 내면에는 제1비드부(240)가 형성되고, 내부케이스(200)의 타측 내면에는 제2비드부(250)가 형성된다.
보다 구체적으로 제1비드부(240)는 내부케이스(200)의 상측벽 내면에서 하측으로 돌출된 형태로 형성되는 동시에 내부케이스(200)의 후측벽 내면에서부터 전방측으로 길게 연장되어 형성되고, 제2비드부(250)는 내부케이스(200)의 좌측벽 내면에서 우측으로 돌출된 형태로 형성되는 동시에 내부케이스(200)의 후측벽 내면에서부터 전방측으로 길게 연장되어 형성된다.
이때, 제1비드부(240)와 제2비드부(250)는 내부케이스(200)에 일체로 형성되며, 제1비드부(240)는 제2비드부(250)에 비해 다소 긴 길이로 형성된다.
제1비드부(240)의 전방측 단부면은 하측에서 상측으로 갈수록 전방측으로 경사지게 형성되고, 제2비드부(250)의 전방측 단부면은 좌측에서 우측으로 갈수록 후방측으로 경사지게 형성되어 후술할 제1오목부(340)와 제2오목부(350)의 형합을 용이하게 할 수 있다.
또한, 제1비드부(240)의 우측부에는 제1단차부(241)가 형성되고, 제2비드부(250)의 하부에는 제2단차부(251)가 형성되어 후술할 제1단턱부(341)와 제2단턱부(351)가 안착된다.
제1비드부(240)는 제빙실(210)을 이루는 우측벽의 일부분을 구성하고, 제2비드부(250)는 제빙실(210)을 이루는 하부벽의 일부분을 구성한다.
한편, 내부케이스(200)에는 구획벽(300)이 결합된다.
구획벽(300)은 내부케이스(200)의 좌측 상부 모서리 내측에 결합되어 제빙실(210)을 냉장실(220)과 독립적으로 형성시키는 구성이다.
외부케이스(100)와 내부케이스(200)의 사이 및 구획벽(300) 내부의 적어도 일부분에는 단열재(150)가 주입되어 일체 발포되는데 이에 대한 설명은 후술하기로 한다.
구획벽(300)은 외벽(300a)과, 외벽(300a)의 내측에 결합되는 내벽(300b)으로 이루어진다.
외벽(300a)의 상단부에는 좌측으로 개방된 제1끼움홈(301a)이 형성되고, 외벽(300a)의 좌측단부에는 좌측으로 개방된 제2끼움홈(303a)이 형성된다.
내벽(300b)의 상단부에는 제1끼움홈(301a)에 끼워지는 제1끼움부(301b)가 형성되고, 내벽(300b)의 좌측단부에는 제2끼움홈(303a)에 끼워지는 제2끼움부(303b)가 형성된다.
구획벽(300)은 정면에서 볼 때 수직배치되는 수직단열벽(310)과, 수직단열벽(310)의 하단에서 좌측으로 절곡되는 수평단열벽(320)과, 수직단열벽(310) 및 수평단열벽(320)의 전단에 일체의 직사각형상의 테두리 형태로 형성되는 전측벽(330)을 포함한다.
수평단열벽(320)의 전방측에는 전측에서 후측으로 갈수록 하측으로 경사진 경사면이 형성되고, 상기 경사면에는 상하 관통하는 얼음토출구(321)가 형성되며, 전측벽(330)의 중앙부에는 전후 관통하는 개방부(331)가 형성된다.
구획벽(300)은 수직단열벽(310)의 상단 및 후단이 내부케이스(200)의 상부벽 내면 및 후측벽 내면에 각각 밀착되고, 수평단열벽(320)의 좌측단 및 후단이 내부케이스(200)의 좌측벽 및 후측벽 내면에 각각 밀착되도록 내부케이스(200)에 결합된다.
구획벽(300)의 수직단열벽(310), 수평단열벽(320) 및 전측벽(330)은 외부케이스(100) 및 내부케이스(200) 각각의 상부벽 일부분과, 외부케이스(100) 및 내부케이스(200) 각각의 좌측벽 일부분과, 외부케이스(100) 및 내부케이스(200) 각각의 후측벽 일부분과 함께 제빙실(210)을 둘러싸는 제빙실케이스 및 단열벽의 역할을 하여 내부케이스(200)의 좌측 상부 모서리 내측에 제빙실(210)을 형성한다.
이때, 제빙실(210)의 상부에는 후술할 증발기(810)에 의해 공급되는 냉기로 얼음을 생성하는 제빙부(400)가 설치되고, 제빙실(210)의 하부에는 제빙부(400)에서 생성된 얼음을 저장하는 얼음보관부(500)가 설치되며, 얼음보관부(500)의 내부에는 얼음보관부(500)에 저장된 얼음을 이송시켜 얼음토출구(321)로 내보내는 얼음이송부(600)가 설치된다.
또한, 제빙실(210)의 개방된 전면, 즉, 전측벽(330)의 개방부(331)는 손잡이(710)가 형성된 개폐부(700)에 의해 개폐되며, 개폐부(700)와 얼음보관부(500)는 상호 고정되어 개폐부(700)가 개폐됨에 따라 얼음보관부(500)가 제빙실(210) 내에서 인출되거나 제빙실(210) 내로 인입된다.
이때, 개폐부(700)의 내부에는 단열부재가 마련될 수 있다.
내부케이스(200)와 제빙부(400) 사이 및 내부케이스(200)와 얼음보관부(500) 사이에는 제빙부(400)와 얼음보관부(500)의 좌측 및 상부를 감싸는 설치벽(360)이 형성될 수 있다.
설치벽(360)의 하단부는 제2비드부(250)와 후술할 제2오목부(350)의 형합 시, 제2비드부(250)와 제2오목부(350)에 개재될 수 있다.
한편, 구획벽(300)의 일측에는 제1오목부(340)가 형성되고, 구획벽(300)의 타측에는 제2오목부(350)가 형성된다.
보다 구체적으로 제1오목부(340)는 수직단열벽(310)의 상단부에 하측으로 오목하게 형성되어 구획벽(300)을 내부케이스(200)에 결합할 때 제1비드부(240)에 형합되고, 제2오목부(350)는 수평단열벽(320)의 좌측단부에 우측으로 오목하게 형성되어 구획벽(300)을 내부케이스(200)에 결합할 때 제2비드부(250)에 형합됨으로써 구획벽(300)이 정확한 위치에 조립될 수 있게 한다.
제1오목부(340)는 제1비드부(240)와 대응되도록 전방측 단부면이 하측에서 상측으로 갈수록 전방측으로 경사지게 형성되고, 제2오목부(350)는 제2비드부(250)와 대응되도록 전방측 단부면이 좌측에서 우측으로 갈수록 후방측으로 경사지게 형성되어 제1비드부(240)와 제2비드부(250)의 형합을 용이하게 할 수 있다.
또한, 제1오목부(340)의 우측부에는 제1비드부(240)와 대응되도록 상측으로 돌출된 제1단턱부(341)가 형성되고, 제2오목부(350)의 하단부에는 제2비드부(250)와 대응되도록 좌측으로 돌출된 제2단턱부(351)가 형성되어 제1단턱부(341)와 제2단턱부(351)가 각각 제1단차부(241)와 제2단차부(251)에 안착된다.
한편, 제1비드부(240)와 제1오목부(340) 중 어느 하나에는 제1관통공(343a)이 형성된 제1돌출부(343)가 형성되고 나머지 하나에는 제1돌출부(343)가 삽입되는 제1주입구(243)가 형성되되, 제2비드부(250)와 제2오목부(350) 중 어느 하나에는 제2관통공(353a)이 형성된 제2돌출부(353)가 형성되고 나머지 하나에는 제2돌출부(353)가 삽입되는 제2주입구(253)가 형성된다.
본 발명의 바람직한 실시예에서는 제1비드부(240)에 제1주입구(243)가 형성되고, 제2비드부(250)에 제2주입구(253)가 형성되며, 제1오목부(340)에 제1돌출부(343)가 형성되고, 제2오목부(350)에 제2돌출부(353)가 형성되는 것으로 설명한다.
제1비드부(240)에는 제1주입구(243)가 형성된다.
제1주입구(243)는 제1비드부(240)의 하면을 상하로 관통하는 직사각형상의 구멍으로, 전후로 이격되게 두 개가 형성되나, 제1주입구(243)의 개수는 필요에 따라 달라질 수 있다.
제1주입구(243)는 외부케이스(100)의 상부벽과 내부케이스(200)의 상부벽 사이의 공간을 구획벽(300)의 내부 공간, 자세히는 수직단열벽(310)의 내부 공간과 연통시켜주는 역할을 한다.
제2비드부(250)에는 제2주입구(253)가 형성된다.
제2주입구(253)는 제2비드부(250)의 우측면을 좌우로 관통하는 직사각형상의 구멍으로, 전후로 이격되게 두 개가 형성되나, 제1주입구(243)와 마찬가지로 제2주입구(253)의 개수는 필요에 따라 달라질 수 있다.
제2주입구(253)는 외부케이스(100)의 좌측벽과 내부케이스(200)의 좌측벽 사이의 공간을 구획벽(300)의 내부 공간, 자세히는 수평단열벽(320)의 내부 공간과 연통시켜주는 역할을 한다.
제1오목부(340)에는 제1주입구(243)에 삽입되는 제1돌출부(343)가 일체로 형성된다.
제1돌출부(343)는 제1오목부(340)에서 상측으로 돌출된 형태로 형성되고, 제1주입구(243)의 개수에 대응되도록 전후로 이격되게 두 개가 형성되며, 제1돌출부(343)의 개수는 제1주입구(243)의 개수가 달라질 경우 이에 대응하여 달라지는 것이 바람직하다.
제1돌출부(343)의 전면에는 좌우로 이격된 두 개의 제1리브(345)가 일체로 형성되어 제1돌출부(343)를 보강해준다.
제1돌출부(343)의 내부에는 상하로 관통하는 제1관통공(343a)이 형성된다.
제1관통공(343a)은 구획벽(300)의 내부 공간, 즉, 수직단열벽(310)의 내부 공간과 연통된다.
제1관통공(343a)은 제1주입구(243)와 마찬가지로 외부케이스(100)의 상부벽과 내부케이스(200)의 상부벽 사이의 공간을 구획벽(300)의 내부 공간, 자세히는 수직단열벽(310)의 내부 공간과 연통시켜주는 역할을 한다.
제1비드부(240)와 제1오목부(340)의 형합 시, 각각의 제1돌출부(343)는 대응되는 각각의 제1주입구(243)에 삽입되고, 외부케이스(100)의 상부벽과 내부케이스(200)의 상부벽 사이의 공간은 제1주입구(243)와 제1관통공(343a)을 통해 수직단열벽(310)의 내부 공간과 연통된다.
제2오목부(350)에는 제2주입구(253)에 삽입되는 제2돌출부(353)가 일체로 형성된다.
제2돌출부(353)는 제2오목부(350)에서 좌측으로 돌출된 형태로 형성되고, 제2주입구(253)의 개수에 대응되도록 전후로 이격되게 두 개가 형성되며, 제2돌출부(353)의 개수는 제2주입구(253)의 개수가 달라질 경우 이에 대응하여 달라지는 것이 바람직하다.
제2돌출부(353)의 전면에는 상하로 이격된 두 개의 제2리브(355)가 일체로 형성되어 제2돌출부(353)를 보강해준다.
제2돌출부(353)의 내부에는 좌우로 관통하는 제2관통공(353a)이 형성된다.
제2관통공(353a)은 구획벽(300)의 내부 공간, 즉, 수평단열벽(320)의 내부 공간과 연통된다.
제2관통공(353a)은 제2주입구(253)와 마찬가지로 외부케이스(100)의 좌측벽과 내부케이스(200)의 좌측벽 사이의 공간을 구획벽(300)의 내부 공간, 자세히는 수평단열벽(320)의 내부 공간과 연통시켜주는 역할을 한다.
제2비드부(250)와 제2오목부(350)의 형합 시, 각각의 제2돌출부(353)는 대응되는 각각의 제2주입구(253)에 삽입되고, 외부케이스(100)의 좌측벽과 내부케이스(200)의 좌측벽 사이의 공간은 제2주입구(253)와 제2관통공(353a)을 통해 수평단열벽(320)의 내부 공간과 연통된다.
구획벽(300)의 하면, 즉, 수평단열벽(320)의 하면과 제2비드부(250)의 하면에는 수평단열벽(320)에 스크류로 고정된 받침부재(260)가 설치될 수 있다.
한편, 도 8 및 9에 도시된 바와 같이, 외부케이스(100)와 내부케이스(200)의 사이 및 구획벽(300) 내부의 적어도 일부분에는 단열재(150)가 주입되어 일체 발포된다.
보다 구체적으로 구획벽(300)은 제1비드부(240)와 제2비드부(250)에 각각 제1오목부(340)와 제2오목부(350)가 형합되도록 스크류 등으로 내부케이스(200)에 조립된다.
이때, 제1돌출부(343)와 제2돌출부(353)는 각각 제1주입구(243)와 제2주입구(253)에 삽입된 상태가 된다.
이러한 상태로, 외부케이스(100)와 내부케이스(200) 사이에는 내부케이스(200)의 내부(제빙실, 냉장실 및 냉동실)와 외부케이스(100)의 외부(본체의 외부) 간의 단열을 위해 우레탄 등과 같은 액상 발포액인 단열재(150)가 주입된다.
이렇게 주입된 단열재(150)는 제1주입구(243)와 제1관통공(343a)을 통해 수직단열벽(310)의 내부 공간에 주입되는 동시에, 제2주입구(253)와 제2관통공(353a)을 통해 수평단열벽(320)의 내부 공간으로도 주입되며, 이에 따라 구획벽(300) 내부의 적어도 일부분에 단열재(150)가 주입되어진다.
이러한 상태에서 단열재(150)는 일체 발포되어 팽창함으로써 외부케이스(100)와 내부케이스(200)의 사이 공간에서부터 구획벽(300) 내부 공간의 적어도 일부분까지 일체로 채워지게 되고, 이로 인해 구획벽(300)은 본체(10)와 분리 불가능한 일체형인 상태가 되어 냉장실(220)과 별도의 제빙실(210)이 냉장실(220)과 독립적으로 형성되는 것이다.
한편, 도 7 내지 9에 도시된 바와 같이, 구획벽(300)의 내부에는 단열재(150)가 주입되기 전에 내부단열재(315)가 미리 삽입될 수 있다.
내부단열재(315)는 구획벽(300)의 내부에서 단열재(150)가 주입될 일정 공간을 비워둔 채 삽입되는 것이 바람직하며, 내부단열재(315)는 구획벽(300)의 내부 중 구획벽(300)의 모서리측 내부에 마련되는 것이 바람직하다.
보다 구체적으로 도 9의 (a)에 도시된 바와 같이, 내부케이스(200)에 조립된 구획벽(300)에는 수직단열벽(310)의 내부 공간 중 상단부 일부분을 제1관통공(343a)과 연통하는 제1공백영역(301)으로 두고, 수평단열벽(320)의 내부 공간 중 하부 좌측단부 일부분을 제2관통공(353a)과 연통하는 제2공백영역(303)으로 두도록 내부단열재(315)가 미리 구획벽(300)의 내부 공간에 삽입되어 있고, 이후 도 9의 (b)에 도시된 바와 같이, 구획벽(300)이 내부케이스(200)에 조립된 상태에서 외부케이스(100)와 내부케이스(200) 사이 공간에는 단열재(150)가 주입되며, 이후 제1공백영역(301)에는 도 9의 (C)에 도시된 바와 같이, 외부케이스(100)와 내부케이스(200)의 사이 공간에 주입된 단열재(150)가 제1주입구(243)에 삽입된 제1돌출부(343)의 제1관통공(343a)을 통해 주입되고, 제2공백영역(303)에는 도 9의 (c)에 도시된 바와 같이, 외부케이스(100)와 내부케이스(200)의 사이 공간에 주입된 단열재(150)가 제2주입구(253)에 삽입된 제2돌출부(353)의 제2관통공(353a)을 통해 주입되어 일체 발포되는 것이다.
다만, 본체(10)에 주입되는 단열재(150), 즉, 외부케이스(100)와 내부케이스(200)의 사이 공간에 주입되는 단열재(150)로 구획벽(300)의 내부 공간을 모두 채울 경우에는 구획벽(300) 내부에 내부단열재(315)가 미리 마련되지 않을 수 있다.
한편, 외부케이스(100)의 후측벽과 내부케이스(200)의 후측벽 사이에는 증발기케이스(800)가 마련된다.
증발기케이스(800)는 증발기(810)가 개구(110)를 통해 내부에 설치되는 구성으로, 증발기(810)는 증발기케이스(800)를 통해 외부케이스(100)의 후측벽과 내부케이스(200)의 후측벽 사이에 설치되며, 제빙실(210)과의 사이에 내부케이스(200)를 두고 제빙실(210) 뒤에 배치된다.
증발기케이스(800)는 내부케이스(200)의 후측벽에 형성된 장착부(230)에 전방부가 장착되고, 외부케이스(100)의 후측벽 내면에 후방단부가 체결되어 본체(10)에 결합된다.
증발기케이스(800)의 내부에는 설치공간(801)이 형성된다.
설치공간(801)은 후방 측 개방면이 외부케이스(100)의 후측벽에 형성된 개구(110)와 동일한 형태로 개방되어 있다.
설치공간(801)은 전방부에 후술할 흡입구(805)를 통해 설치공간(801) 내로 흡입되는 냉기의 흐름을 증발기(810)의 하단부로 유도하는 가이드부(820)가 조립되고, 후방부 즉, 가이드부(820)의 후방측에는 열교환을 통해 제빙실(210)에 냉기를 공급하기 위한 증발기(810)가 설치된다.
이때, 증발기(810)는 외부케이스(100)의 후측벽에 형성된 개구(110)를 통해 설치공간(801) 내에 설치됨으로써 별다른 장애없이 매우 용이하게 증발기(810)를 설치할 수 있다.
증발기케이스(800)의 전면측에는 제빙실(210)과 연통되는 토출구(803)와 흡입구(805)가 형성되고, 흡입구(805) 측에 팬(809)이 구비된다.
토출구(803)는 증발기케이스(800)의 전면측 상부에 전후로 관통형성되어 설치공간(801)과 제빙실(210)을 연통시키고, 흡입구(805)는 증발기케이스(800)의 전면측 중앙부의 경사면, 즉, 후술할 팬설치홈(807)의 내부의 경사진 하면에 상하로 관통형성되어 설치공간(801)과 제빙실(210)을 연통시킨다.
토출구(803)는 설치공간(801) 내의 증발기(810)에 의해 열교환된 냉기가 제빙실(210) 내부에 설치된 제빙부(400)로 흐르도록 하는 구성이고, 흡입구(805)는 제빙부(400)와 얼음보관부(500)를 거친 냉기가 증발기케이스(800)의 설치공간(801) 내로 흐를수 있도록 하는 구성이다.
이때, 흡입구(805)를 통해 설치공간(801)으로 흡입된 냉기는 가이드부(820)의 안내에 따라 설치공간(801)의 중앙부 부근에서 하부측으로 유도되어 증발기(810)의 하단부에서부터 상단부로 흐르게 되는 것이다.
증발기케이스(800)의 전면 중앙부에는 후방측으로 오목하게 형성된 팬설치홈(807)이 형성된다.
흡입구(805)는 팬설치홈(807) 내부의 경사진 하면에 형성되고, 팬설치홈(807)은 흡입구(805)와 연통된다.
팬설치홈(807)에는 증발기(810)의 열교환에 의한 냉기를 순환시키는 팬(809)이 흡입구(805) 측, 보다 구체적으로 흡입구(807)의 바로 위에 배치되도록 설치된다.
한편, 외부케이스(100)의 개구(110)에는 단열커버(900)가 설치된다.
단열커버(900)는 외부케이스(100)의 개구(110) 및 설치공간(801)을 외부로부터 밀폐시키기 위해 외부케이스(100)의 후측벽에 스크류로 체결되어 결합된다.
단열커버(900)는 개구(110) 및 설치공간(801)의 개폐가 가능하며, 단열커버(900)의 후면 가장자리 좌측 하부와 우측 상부에는 각각 커버손잡이(910)가 형성되어 단열커버(900)의 개폐를 용이하게 할 수 있다.
단열커버(900)의 내부에는 커버단열재(920)가 구비되어 증발기케이스(800)의 설치공간(801)과 외부 간의 단열이 보다 효과적으로 이루어지도록 한다.
단열커버(900)의 전면 우측에는 전방으로 돌출된 공간차단부(930)가 형성된다.
공간차단부(930)는 설치공간(801)에서 가이드부(820)와 증발기(810)가 설치된 공간 외에 남는 공간인 설치공간(801) 우측부에 삽입되어 불필요한 공간을 메꾸어 불필요한 공간까지 냉기가 순환되는 것을 방지할 수 있다.
본 발명의 바람직한 실시예에 있어서, 제빙실(210)을 형성하는 구획벽(300) 및 증발기케이스(800)에 설치되는 증발기(810)가 냉장고 본체(100)의 상부 좌측 모서리 측에 적용되는 것에 따라 설명하였으나, 필요에 따라 반대로 냉장고 본체(100)의 상부 우측 모서리 측에 적용될 수도 있음은 물론이다.
이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술 사상과 아래에 기재될 청구범위의 균등 범위 내에서 다양한 수정 및 변형 가능함은 물론이다.
[부호의 설명]
10 : 본체, 11 : 회동형 도어
13 : 디스펜서, 15 : 서랍형 도어
100 : 외부케이스, 110 : 개구
150 : 단열재, 200 : 내부케이스
210 : 제빙실, 220 : 냉장실
230 : 장착부, 240 : 제1비드부
241 : 제1단차부, 243 : 제1주입구
250 : 제2비드부, 251 : 제2단차부
253 : 제2주입구, 260 : 받침부재
300 : 구획벽, 300a : 외벽
300b : 내벽, 301 : 제1공백영역
301a : 제1끼움홈, 301b : 제1끼움부
303 : 제2공백영역, 303a : 제2끼움홈
303b : 제2끼움부, 310 : 수직단열벽
315 : 내부단열재, 320 : 수평단열벽
321 : 얼음토출구, 330 : 전측벽
331 : 개방부, 340 : 제1오목부
341 : 제1단턱부, 343 : 제1돌출부
343a : 제1관통공, 345 : 제1리브
350 : 제2오목부, 351 : 제2단턱부
353 : 제2돌출부, 353a : 제2관통공
355 : 제2리브, 400 : 제빙부
500 : 얼음보관부, 600 : 얼음이송부
700 : 개폐부, 710 : 손잡이
800 : 증발기케이스, 801 : 설치공간
803 : 토출구, 805 : 흡입구
807 : 팬설치홈, 809 : 팬
810 : 증발기, 820 : 가이드부
900 : 단열커버, 910 : 커버손잡이
920 : 커버단열재, 930 : 공간차단부

Claims (7)

  1. 외부케이스와, 상기 외부케이스의 내부에 마련되어 상부에 제빙실과 냉장실을 제공하고 하부에 냉동실을 제공하는 내부케이스를 포함하는 본체;
    상기 내부케이스에 결합되어 상기 제빙실을 형성하는 구획벽;을 포함하되,
    상기 외부케이스와 상기 내부케이스의 사이 및 상기 구획벽 내부의 적어도 일부분에는 단열재가 주입되어 일체 발포됨으로써 상기 제빙실이 상기 냉장실과 독립적으로 형성되는 것을 특징으로 하는 냉장고.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 구획벽의 내부에는 상기 단열재가 주입되기 전에 내부단열재가 미리 삽입되고,
    상기 내부단열재는 상기 구획벽의 내부 중 상기 구획벽의 모서리측 내부에 마련되는 것을 특징으로 하는 냉장고.
  3. 청구항 1 또는 2에 있어서,
    상기 내부케이스의 일측 내면에는 제1비드부가 형성되고 상기 내부케이스의 타측 내면에는 제2비드부가 형성되되,
    상기 구획벽의 일측에는 상기 제1비드부에 형합되는 제1오목부가 형성되고 상기 구획벽의 타측에는 상기 제2비드부에 형합되는 제2오목부가 형성되는 것을 특징으로 하는 냉장고.
  4. 청구항 3에 있어서,
    상기 제1비드부와 상기 제1오목부 중 어느 하나에는 제1관통공이 형성된 제1돌출부가 형성되고 나머지 하나에는 상기 제1돌출부가 삽입되는 제1주입구가 형성되되,
    상기 제2비드부와 상기 제2오목부 중 어느 하나에는 제2관통공이 형성된 제2돌출부가 형성되고 나머지 하나에는 상기 제2돌출부가 삽입되는 제2주입구가 형성되는 것을 특징으로 하는 냉장고.
  5. 청구항 3에 있어서,
    상기 구획벽은 정면에서 볼 때 수직배치되는 수직단열벽과 상기 수직단열벽의 하단에서 좌측으로 절곡되는 수평단열벽을 포함하되,
    상기 제1오목부는 상기 수직단열벽의 상단부에 형성되고 상기 제2오목부는 상기 수평단열벽의 좌측단부에 형성되는 것을 특징으로 하는 냉장고.
  6. 청구항 1 또는 2에 있어서,
    상기 제빙실의 후방 측에 마련되어 상기 제빙실에 냉기를 공급하기 위한 증발기;를 더 포함하되,
    상기 증발기는 상기 외부케이스의 후측벽에 형성된 개구를 통해 설치되는 것을 특징으로 하는 냉장고.
  7. 청구항 6에 있어서,
    상기 외부케이스의 후측벽과 상기 내부케이스의 후측벽 사이에 마련되고 상기 개구와 연통되는 설치공간이 형성되는 증발기케이스;
    상기 개구를 개폐하는 단열커버;를 포함하되,
    상기 증발기는 상기 설치공간 내에 설치되는 것을 특징으로 하는 냉장고.
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