WO2020250714A1 - Cutter - Google Patents
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Abstract
Provided is a cutter capable of removing a foreign object adhered to a saw blade. This band saw 10 comprises: a saw blade 13 which can be operated so as to cut a workpiece B1; an electric motor 12 around which the saw blade 13 is wrapped and which causes the saw blade 13 to operate; a first saw wheel 19 and a second saw wheel 20; and a housing 11 in which the electric motor 12, the first saw wheel 19 and the second saw wheel 20 are housed. Said band saw 10 comprises a removal mechanism 31 which, by making contact with the saw blade 13, removes a foreign object adhered to the saw blade 13.
Description
本発明は、加工材を切断する鋸刃と、鋸刃を作動させる駆動機構と、駆動機構が内部に収容されたハウジングと、を有する切断機に関する。
The present invention relates to a cutting machine having a saw blade for cutting a work material, a drive mechanism for operating the saw blade, and a housing in which the drive mechanism is housed.
加工材を切断する鋸刃と、鋸刃を作動させる駆動機構と、駆動機構が内部に収容されたハウジングと、を有する切断機が、特許文献１に記載されている。特許文献１に記載された切断機は、ハウジング、駆動機構としてのモータ、鋸刃としての環状の帯鋸、第１帯鋸ガイド、第２帯鋸ガイド及びスイッチを有する。モータは、ハウジング内に設けられている。帯鋸は、ハウジングの内部及び外部に亘って配置されている。スイッチは、ハウジングに取り付けられている。帯鋸は、第１帯鋸ガイド及第２帯鋸ガイドによって支持されている。
Patent Document 1 describes a cutting machine having a saw blade for cutting a work material, a drive mechanism for operating the saw blade, and a housing in which the drive mechanism is housed. The cutting machine described in Patent Document 1 includes a housing, a motor as a drive mechanism, an annular band saw as a saw blade, a first band saw guide, a second band saw guide, and a switch. The motor is provided in the housing. Band saws are arranged inside and outside the housing. The switch is mounted on the housing. The band saw is supported by a first band saw guide and a second band saw guide.
ユーザがスイッチを操作すると、モータが回転して帯鋸が作動、つまり、回転する。帯鋸の一部がハウジングの外部において作動する場合、帯鋸の一部は、第１帯鋸ガイド及び第２帯鋸ガイドによって姿勢を保持される。帯鋸の一部が、第１帯鋸ガイドと第２帯鋸との間を移動する過程で加工材を切断する。
When the user operates the switch, the motor rotates and the band saw operates, that is, it rotates. When a part of the band saw operates outside the housing, the part of the band saw is held in posture by the first band saw guide and the second band saw guide. A part of the band saw cuts the work piece in the process of moving between the first band saw guide and the second band saw.
本願発明者は、鋸刃（帯鋸）に付着している異物、例えば、加工材を切断して発生した切り屑がハウジングの内部に侵入する可能性や、鋸刃に切り屑が付着したまま駆動を継続したとき、鋸車やガイド機構に傷付きや変形等が生じる恐れがある、という課題を認識した。
The inventor of the present application has the possibility that foreign matter adhering to the saw blade (band saw), for example, chips generated by cutting the work material, may enter the inside of the housing, or the saw blade is driven with the chips adhering to the inside. I recognized the problem that the saw wheel and the guide mechanism may be damaged or deformed when the above is continued.
本発明の目的は、鋸刃に付着している異物を除去可能な切断機を提供することにある。
An object of the present invention is to provide a cutting machine capable of removing foreign matter adhering to a saw blade.
一実施形態の切断機は、加工材を切断するように作動可能な鋸刃と、前記鋸刃を作動させる駆動機構と、前記駆動機構が内部に収容されたハウジングと、を有する、切断機であって、前記鋸刃に接触することにより、前記鋸刃に付着している異物を除去する除去機構を有する。
The cutting machine of one embodiment is a cutting machine having a saw blade that can be operated to cut a work material, a drive mechanism that operates the saw blade, and a housing in which the drive mechanism is housed. It has a removing mechanism for removing foreign matter adhering to the saw blade by coming into contact with the saw blade.
一実施形態における切断機によれば、鋸刃に付着している異物を除去可能である。
According to the cutting machine in one embodiment, foreign matter adhering to the saw blade can be removed.
以下、本発明の切断機の一実施形態を、図面を参照して説明する。
Hereinafter, an embodiment of the cutting machine of the present invention will be described with reference to the drawings.
本実施形態で開示する切断機は、バンドソーと呼ばれる作業機である。図１に示すバンドソー１０は、ハウジング１１、電動モータ１２、鋸刃１３、ガイド機構１４及びガイド機構１５を有する。ハウジング１１は、第１鋸ケース１６、第２鋸ケース１７及びモータケース１８を有する。第１鋸ケース１６と第２鋸ケース１７とが間隔をおいて配置されている。モータケース１８は、第１鋸ケース１６と第２鋸ケース１７との間に配置され、かつ、第１鋸ケース１６及び第２鋸ケース１７に接続されている。第１鋸車１９が、第１鋸ケース１６の内部に回転可能に設けられている。第２鋸車２０が、第２鋸ケース１７の内部に回転可能に設けられている。
The cutting machine disclosed in this embodiment is a working machine called a band saw. The band saw 10 shown in FIG. 1 includes a housing 11, an electric motor 12, a saw blade 13, a guide mechanism 14, and a guide mechanism 15. The housing 11 has a first saw case 16, a second saw case 17, and a motor case 18. The first saw case 16 and the second saw case 17 are arranged at intervals. The motor case 18 is arranged between the first saw case 16 and the second saw case 17 and is connected to the first saw case 16 and the second saw case 17. The first saw wheel 19 is rotatably provided inside the first saw case 16. The second saw wheel 20 is rotatably provided inside the second saw case 17.
電動モータ１２は、モータケース１８の内部に設けられている。電動モータ１２は、例えば、直流のブラシレスモータである。また、減速機が、モータケース１８の内部または第１鋸ケース１６の内部に設けられている。減速機は、電動モータ１２の出力軸のトルクを第１鋸車１９に伝達し、かつ、電動モータ１２の出力軸の回転速度よりも、第１鋸車１９の回転速度を低速にする。第１鋸車１９及び第２鋸車２０は共にプーリである。
The electric motor 12 is provided inside the motor case 18. The electric motor 12 is, for example, a direct current brushless motor. Further, the speed reducer is provided inside the motor case 18 or inside the first saw case 16. The speed reducer transmits the torque of the output shaft of the electric motor 12 to the first saw wheel 19, and makes the rotation speed of the first saw wheel 19 slower than the rotation speed of the output shaft of the electric motor 12. Both the first saw wheel 19 and the second saw wheel 20 are pulleys.
鋸刃１３は環状であり、鋸刃１３は第１鋸車１９及び第２鋸車２０に巻き掛けられている。鋸刃１３は金属製であり、かつ、ベルト形状である。鋸刃１３の側縁に全周に亘って切断刃２１が形成されている。環状の鋸刃１３は、第１鋸ケース１６の内部、モータケース１８の内部、第２鋸ケース１７の内部、第１鋸ケース１６と第２鋸ケース１７との間の空間Ａ１に、それぞれ位置する。空間Ａ１は、ハウジング１１の外部である。
The saw blade 13 is annular, and the saw blade 13 is wound around the first saw wheel 19 and the second saw wheel 20. The saw blade 13 is made of metal and has a belt shape. A cutting blade 21 is formed on the side edge of the saw blade 13 over the entire circumference. The annular saw blade 13 is located inside the first saw case 16, inside the motor case 18, inside the second saw case 17, and in the space A1 between the first saw case 16 and the second saw case 17, respectively. To do. The space A1 is outside the housing 11.
ガイド機構１４及び第２ガイド機構１５は、第１鋸ケース１６と第２鋸ケース１７との間に配置されている。ガイド機構１４は、第１鋸ケース１６の内部から外部に亘って配置されている。つまり、ガイド機構１４の一部は、空間Ａ１に配置されている。ガイド機構１５は、第２鋸ケース１７の内部から外部に亘って配置されている。つまり、ガイド機構１５の一部は、空間Ａ１に配置されている。
The guide mechanism 14 and the second guide mechanism 15 are arranged between the first saw case 16 and the second saw case 17. The guide mechanism 14 is arranged from the inside to the outside of the first saw case 16. That is, a part of the guide mechanism 14 is arranged in the space A1. The guide mechanism 15 is arranged from the inside to the outside of the second saw case 17. That is, a part of the guide mechanism 15 is arranged in the space A1.
ガイド機構１４及びガイド機構１５は、略同じ構造を有する。本実施形態は、便宜上、ガイド機構１４の構造を説明する。ガイド機構１４は、図２、図４、図５及び図６のように、２個のローラ２２，２３を有する。ローラ２２は支持軸２４によって回転可能に支持され、ローラ２３は支持軸２５によって回転可能に支持されている。支持軸２４，２５は金属製であり、例えば、ねじ部材が、支持軸２４，２５としてそれぞれ用いられている。ボス部２６が第１鋸ケース１６の内部に設けられ、２つの支持軸２４，２５は、ボス部２６に取り付けられている。２つの支持軸２４，２５は互いに平行に配置されている。なお、ガイド機構１５の２つの支持軸２４，２５を取り付けるボス部は、第２鋸ケース１７の内部に設けられている。ローラ２２とローラ２３との間隔は、鋸刃１３が通過可能な値に設定されている。２個のローラ２２，２３は、共に鉄製、例えば、冷間圧延鋼板製である。
The guide mechanism 14 and the guide mechanism 15 have substantially the same structure. In this embodiment, the structure of the guide mechanism 14 will be described for convenience. The guide mechanism 14 has two rollers 22 and 23 as shown in FIGS. 2, 4, 5 and 6. The roller 22 is rotatably supported by the support shaft 24, and the roller 23 is rotatably supported by the support shaft 25. The support shafts 24 and 25 are made of metal, and for example, screw members are used as the support shafts 24 and 25, respectively. The boss portion 26 is provided inside the first saw case 16, and the two support shafts 24 and 25 are attached to the boss portion 26. The two support shafts 24 and 25 are arranged parallel to each other. The boss portion for attaching the two support shafts 24 and 25 of the guide mechanism 15 is provided inside the second saw case 17. The distance between the roller 22 and the roller 23 is set to a value that allows the saw blade 13 to pass through. The two rollers 22 and 23 are both made of iron, for example, a cold-rolled steel plate.
ガイド機構１４における２個のローラ２２，２３は、鋸刃１３を厚さ方向の両側に配置されている。ガイド機構１５における２個のローラ２２，２３は、鋸刃１３の厚さ方向の両側に配置されている。このため、鋸刃１３の周方向における一部、つまり、空間Ａ１に位置する箇所は、第１鋸車１９及び第２鋸車２０に巻き掛けられている箇所に対して、厚さ方向にねじられている。
The two rollers 22 and 23 in the guide mechanism 14 have saw blades 13 arranged on both sides in the thickness direction. The two rollers 22 and 23 in the guide mechanism 15 are arranged on both sides of the saw blade 13 in the thickness direction. Therefore, a part of the saw blade 13 in the circumferential direction, that is, a portion located in the space A1, is screwed in the thickness direction with respect to the portion wound around the first saw wheel 19 and the second saw wheel 20. Has been done.
図１のように、ガイドプレート２７が空間Ａ１に配置され、ガイドプレート２７は、第１鋸ケース１６に固定されている。ガイドプレート２７は、例えば、金属製である。ガイドプレート２７は、図３に示すスリット５２を有する。
As shown in FIG. 1, the guide plate 27 is arranged in the space A1, and the guide plate 27 is fixed to the first saw case 16. The guide plate 27 is made of metal, for example. The guide plate 27 has a slit 52 shown in FIG.
グリップ２８がモータケース１８に設けられている。ハンドル２９は、モータケース１８と第１鋸ケース１６とを接続している。グリップ２８及びハンドル２９は、ユーザがバンドソー１０を持ち上げる場合、または、バンドソー１０を加工材Ｂ１に対して移動させる場合に、ユーザが手で握る箇所である。トリガ３０がハンドル２９に設けられている。トリガスイッチが、ハンドル２９の内部に設けられている。ユーザが、トリガ３０に操作力を付加すると、トリガスイッチがオンされ、ユーザがトリガ３０に対する操作力を解除するとトリガスイッチがオフされる。
The grip 28 is provided on the motor case 18. The handle 29 connects the motor case 18 and the first saw case 16. The grip 28 and the handle 29 are points that the user grips when the user lifts the band saw 10 or moves the band saw 10 with respect to the processing material B1. A trigger 30 is provided on the handle 29. A trigger switch is provided inside the handle 29. When the user applies an operating force to the trigger 30, the trigger switch is turned on, and when the user releases the operating force on the trigger 30, the trigger switch is turned off.
また、電動モータ１２に対して電力を供給する電源、スイッチング回路及びコントローラが設けられている。スイッチング回路及びコントローラは、ハウジング１１の内部に設けられている。電源は、交流電源または直流電源の何れでもよい。交流電源は、切断機とは別に設けられている。直流電源は、ハウジングに対して取り付け及び取り外しが可能な電池パックを含む。電源とスイッチング回路とが電線によって接続され、コントローラは、トリガスイッチのオン及びオフを検出し、かつ、スイッチング回路のオン及びオフを制御する。
Further, a power supply, a switching circuit, and a controller for supplying electric power to the electric motor 12 are provided. The switching circuit and controller are provided inside the housing 11. The power source may be either an AC power source or a DC power source. The AC power supply is provided separately from the cutting machine. The DC power supply includes a battery pack that can be attached to and detached from the housing. The power supply and the switching circuit are connected by an electric wire, and the controller detects the on / off of the trigger switch and controls the on / off of the switching circuit.
ユーザがトリガ３０に操作力を付加し、コントローラがスイッチ回路をオンすると、電源から電動モータ１２に電力が供給され、電動モータ１２の出力軸が回転する。電動モータ１２の出力軸が回転すると、第１鋸車１９が駆動、つまり、回転し、鋸刃１３が作動する。第２鋸車２０は、第２鋸車２０と鋸刃１３との摩擦力で従動回転する。鋸刃１３の一部は、第２鋸ケース１７から空間Ａ１へ出る前に、ガイド機構１５の２個のローラ２２，２３の間を通過した後、空間Ａ１へ至る。空間Ａ１に至った鋸刃の一部は、スリット５２を通過し、かつ、ガイド機構１５における２個のローラ２２，２３の間を通り、第１鋸ケース１６の内部に進入する。
When the user applies an operating force to the trigger 30 and the controller turns on the switch circuit, power is supplied from the power source to the electric motor 12, and the output shaft of the electric motor 12 rotates. When the output shaft of the electric motor 12 rotates, the first saw wheel 19 is driven, that is, it rotates, and the saw blade 13 operates. The second saw wheel 20 is driven to rotate by the frictional force between the second saw wheel 20 and the saw blade 13. A part of the saw blade 13 passes between the two rollers 22 and 23 of the guide mechanism 15 before exiting the space A1 from the second saw case 17, and then reaches the space A1. A part of the saw blade that has reached the space A1 passes through the slit 52 and between the two rollers 22 and 23 in the guide mechanism 15 and enters the inside of the first saw case 16.
加工材Ｂ１は、テーブルによって支持されている。鋸刃１３が、ガイド機構１４とガイド機構１５との間を移動する過程において、図１のように鋸刃１３が加工材Ｂ１に押し付けられ、かつ、加工材Ｂ１を切断する。加工材Ｂ１は、鋸刃１３の作動方向に付勢され、図４のように、ガイドプレート２７に押し付けられる。このため、ガイドプレート２７は、反力を受ける。ユーザがトリガ３０に対する操作力を解除すると、コントローラがスイッチ回路をオフする。すると、電動モータ１２に対する電力の供給が停止され、電動モータの１２出力軸が停止する。
The processed material B1 is supported by a table. In the process of moving the saw blade 13 between the guide mechanism 14 and the guide mechanism 15, the saw blade 13 is pressed against the work material B1 and cuts the work material B1 as shown in FIG. The processed material B1 is urged in the operating direction of the saw blade 13 and pressed against the guide plate 27 as shown in FIG. Therefore, the guide plate 27 receives a reaction force. When the user releases the operating force on the trigger 30, the controller turns off the switch circuit. Then, the supply of electric power to the electric motor 12 is stopped, and the 12 output shafts of the electric motor are stopped.
鋸刃１３が加工材Ｂ１を切断すると切り屑が発生し、切り屑の一部が鋸刃１３に付着する。本実施形態のバンドソー１０は、鋸刃１３に付着した切り屑を除去する除去機構３１を有する。除去機構３１の具体例は、次のようなものがある。
When the saw blade 13 cuts the work piece B1, chips are generated, and a part of the chips adheres to the saw blade 13. The band saw 10 of the present embodiment has a removing mechanism 31 for removing chips adhering to the saw blade 13. Specific examples of the removal mechanism 31 are as follows.
（具体例１）除去機構３１の具体例１は、図４、図５及び図６に示されている。除去機構３１は、２個のダスタプレート３２，３３、金属製のスプリング３４を有する。第１鋸ケース１６の内部にボス部２６が設けられ、２個のダスタプレート３２，３３は、ボス部２６にそれぞれ取り付けられている。２個のダスタプレート３２，３３は、ねじ３５によってボス部２６に取り付けられている。２個のダスタプレート３２，３３の少なくとも一部は、空間Ａ１に配置されている。２個のダスタプレート３２，３３は、鋸刃１３の移動方向において、ガイドプレート２７とガイド機構１４との間に配置されている。２個のダスタプレート３２，３３は、鋸刃１３の移動方向で同じ位置に配置されている。２個のダスタプレート３２，３３は、鋸刃１３の作動方向に対して交差する方向で、鋸刃１３を挟むように配置されている。
(Specific Example 1) Specific example 1 of the removal mechanism 31 is shown in FIGS. 4, 5 and 6. The removal mechanism 31 has two duster plates 32 and 33 and a metal spring 34. A boss portion 26 is provided inside the first saw case 16, and the two duster plates 32 and 33 are attached to the boss portion 26, respectively. The two duster plates 32 and 33 are attached to the boss portion 26 by screws 35. At least a part of the two duster plates 32 and 33 is arranged in the space A1. The two duster plates 32 and 33 are arranged between the guide plate 27 and the guide mechanism 14 in the moving direction of the saw blade 13. The two duster plates 32 and 33 are arranged at the same position in the moving direction of the saw blade 13. The two duster plates 32 and 33 are arranged so as to sandwich the saw blade 13 in a direction intersecting the operating direction of the saw blade 13.
２個のダスタプレート３２，３３は、鋸刃１３の移動方向に対して交差する方向、具体的には鋸刃１３の厚さ方向に移動可能である。スプリング３４は、２個のダスタプレート３２，３３同士を互いに接近する向きで付勢する。２個のダスタプレート３２，３３は、共に金属製、例えば鉄製である。ダスタプレート３２は、縁部３６を有し、ダスタプレート３３は、縁部３７を有する。縁部３６と縁部３７とは平行である。縁部３６，３７は、スプリング３４の力で鋸刃１３の側面１３Ａに向けてそれぞれ押し付けられる。側面１３Ａは、鋸刃１３の厚さ方向の両側にそれぞれ位置し、２つの側面１３Ａは互いに平行である。
The two duster plates 32 and 33 can move in a direction intersecting the moving direction of the saw blade 13, specifically, in the thickness direction of the saw blade 13. The spring 34 urges the two duster plates 32 and 33 so as to approach each other. The two duster plates 32 and 33 are both made of metal, for example iron. The duster plate 32 has an edge 36, and the duster plate 33 has an edge 37. The edge 36 and the edge 37 are parallel. The edges 36 and 37 are pressed against the side surface 13A of the saw blade 13 by the force of the spring 34, respectively. The side surfaces 13A are located on both sides of the saw blade 13 in the thickness direction, and the two side surfaces 13A are parallel to each other.
なお、図５及び図６は、便宜上、縁部３６，３７を側面１３Ａからそれぞれ離間させて示す。鋸刃１３の歯先は、鋸刃１３の厚さ方向に突出している。このため、鋸刃１３が作動すると歯先が縁部３６，３７を削り、縁部３６，３７は、側面１３Ａにそれぞれ押し付けられる。
Note that FIGS. 5 and 6 show the edges 36 and 37 separated from the side surface 13A for convenience. The tooth tips of the saw blade 13 project in the thickness direction of the saw blade 13. Therefore, when the saw blade 13 operates, the tooth tips scrape the edge portions 36 and 37, and the edge portions 36 and 37 are pressed against the side surface 13A, respectively.
電動モータ１２が回転すると、鋸刃１３の一部は空間Ａ１を移動する。２個のダスタプレート３２，３３は、鋸刃１３の作動方向で、ガイドプレート２７とガイド機構１４との間において鋸刃１３の側面１３Ａにそれぞれ接触し、切り屑を鋸刃１３から掻き落とす。つまり、切り屑が鋸刃１３から除去される。また、縁部３６，３７は、鋸刃１３の作動方向で、ガイド機構１４よりも上流で、鋸刃１３の側面１３Ａにそれぞれ接触する。
When the electric motor 12 rotates, a part of the saw blade 13 moves in the space A1. The two duster plates 32 and 33 come into contact with the side surface 13A of the saw blade 13 between the guide plate 27 and the guide mechanism 14 in the operating direction of the saw blade 13, and scrape chips from the saw blade 13. That is, chips are removed from the saw blade 13. Further, the edges 36 and 37 come into contact with the side surface 13A of the saw blade 13 in the operating direction of the saw blade 13 upstream of the guide mechanism 14.
このため、鋸刃１３に付着した切り屑が、ハウジング１１の内部、特に、第１鋸ケース１６の内部に侵入することを抑制できる。したがって、第１鋸車１９または第２鋸車２０の少なくとも一方と、鋸刃１３との間に切り屑が進入することを抑制可能である。また、鋸刃１３が、第１鋸車１９または第２鋸車２０の少なくとも一方に対して滑ることを抑制可能である。
Therefore, it is possible to prevent chips adhering to the saw blade 13 from entering the inside of the housing 11, particularly the inside of the first saw case 16. Therefore, it is possible to prevent chips from entering between at least one of the first saw wheel 19 or the second saw wheel 20 and the saw blade 13. Further, it is possible to prevent the saw blade 13 from slipping with respect to at least one of the first saw wheel 19 and the second saw wheel 20.
２個のダスタプレート３２，３３は、ガイドプレート２７とガイド機構１４との間において、切り屑を鋸刃１３の側面１３Ａからそれぞれ掻き落とす。このため、ローラ２２，２３と鋸刃１３との間に切り屑が進入することを抑制できる。したがって、ローラ２２及びローラ２３と鋸刃１３との間の隙間量を適正に維持でき、鋸刃１３の作動状態が安定する。また、支持軸２４，２５が変形することを抑制でき、ガイド機構１４が鋸刃１３の姿勢を調整する機能を維持できる。より具体的には、鋸刃１３の振動を低減し、かつ、鋸刃１３の破損を抑制可能である。さらに、第１鋸車１９、第２鋸車２０及びガイド機構１４のうち、少なくとも１つの機構に傷がつくこと、または、少なくとも１つの機構が変形すること、を抑制可能である。
The two duster plates 32 and 33 scrape off chips from the side surface 13A of the saw blade 13 between the guide plate 27 and the guide mechanism 14. Therefore, it is possible to prevent chips from entering between the rollers 22 and 23 and the saw blade 13. Therefore, the amount of gap between the roller 22 and the roller 23 and the saw blade 13 can be appropriately maintained, and the operating state of the saw blade 13 is stabilized. Further, the support shafts 24 and 25 can be suppressed from being deformed, and the guide mechanism 14 can maintain the function of adjusting the posture of the saw blade 13. More specifically, it is possible to reduce the vibration of the saw blade 13 and suppress the damage of the saw blade 13. Further, it is possible to prevent at least one of the first saw wheel 19, the second saw wheel 20, and the guide mechanism 14 from being damaged or at least one mechanism from being deformed.
さらに、２個のダスタプレート３２，３３は、スプリング３４によって鋸刃１３の側面１３Ａにそれぞれ押し付けられている。したがって、切り屑を鋸刃１３から確実に除去できる。
Further, the two duster plates 32 and 33 are pressed against the side surface 13A of the saw blade 13 by the spring 34, respectively. Therefore, chips can be reliably removed from the saw blade 13.
さらに、縁部３６，３７は、鋸刃１３の作動によって摩耗する。２個のダスタプレート３２，３３は、スプリング３４によって鋸刃１３の側面１３Ａにそれぞれ押し付けられているため、ダスタプレート３２とダスタプレート３３との間隔Ｌ１は、図５から図６のように狭くなる。したがって、２個のダスタプレート３２，３３が、鋸刃１３の側面１３Ａに向けて押し付けられる力が低下することを抑制可能である。なお、間隔Ｌ１は、鋸刃１３の厚さ方向におけるダスタプレート３２とダスタプレート３３との間隔である。
Further, the edges 36 and 37 are worn by the operation of the saw blade 13. Since the two duster plates 32 and 33 are pressed against the side surface 13A of the saw blade 13 by the spring 34, the distance L1 between the duster plate 32 and the duster plate 33 becomes narrow as shown in FIGS. 5 to 6. .. Therefore, it is possible to suppress a decrease in the force with which the two duster plates 32 and 33 are pressed toward the side surface 13A of the saw blade 13. The distance L1 is the distance between the duster plate 32 and the duster plate 33 in the thickness direction of the saw blade 13.
（具体例２）図７、図８及び図９は、除去機構３１の具体例２を示す。除去機構３１は、２個のダスタプレート３８，３９、及び金属製のスプリング４０を有する。２個のダスタプレート３８，３９は、ボス部２６にそれぞれ取り付けられている。２個のダスタプレート３８，３９は、ねじ４１によってボス部２６に取り付けられている。２個のダスタプレート３８，３９は、鋸刃１３の厚さ方向における平面内で、ねじ４１を中心として所定角度の範囲内で作動可能である。
(Specific Example 2) FIGS. 7, 8 and 9 show Specific Example 2 of the removal mechanism 31. The removal mechanism 31 has two duster plates 38, 39 and a metal spring 40. The two duster plates 38 and 39 are attached to the boss portion 26, respectively. The two duster plates 38 and 39 are attached to the boss portion 26 by screws 41. The two duster plates 38 and 39 can operate within a plane of the saw blade 13 in the thickness direction and within a predetermined angle around the screw 41.
２個のダスタプレート３８，３９の少なくとも一部は、空間Ａ１に配置されている。２個のダスタプレート３８，３９は、鋸刃１３の移動方向において、ガイドプレート２７とガイド機構１４との間に配置されている。２個のダスタプレート３８，３９は、鋸刃１３の移動方向で同じ位置に配置されている。２個のダスタプレート３８，３９は、鋸刃１３の作動方向に対して交差する方向で、鋸刃１３を挟むように配置されている。
At least a part of the two duster plates 38 and 39 is arranged in the space A1. The two duster plates 38 and 39 are arranged between the guide plate 27 and the guide mechanism 14 in the moving direction of the saw blade 13. The two duster plates 38 and 39 are arranged at the same position in the moving direction of the saw blade 13. The two duster plates 38 and 39 are arranged so as to sandwich the saw blade 13 in a direction intersecting the operating direction of the saw blade 13.
ダスタプレート３８はピン４２を有し、ダスタプレート３９はピン４３を有する。スプリング４０は、ピン４２，４２に押し付けられている。スプリング４０の力は、ピン４２を介してダスタプレート３８に加わり、ダスタプレート３８は、図８で反時計回りに付勢される。スプリング４０の力は、ピン４３を介してダスタプレート３９に加わり、ダスタプレート３９は、図８で時計回りに付勢される。
The duster plate 38 has pins 42 and the duster plate 39 has pins 43. The spring 40 is pressed against the pins 42, 42. The force of the spring 40 is applied to the duster plate 38 via the pin 42, and the duster plate 38 is urged counterclockwise in FIG. The force of the spring 40 is applied to the duster plate 39 via the pin 43, and the duster plate 39 is urged clockwise in FIG.
２個のダスタプレート３８，３９は、共に金属製、例えば鉄製である。ダスタプレート３８は、縁部４４を有し、ダスタプレート３９は、縁部４５を有する。縁部４４と縁部４５とは平行である。縁部４４，４５は、スプリング４０の力で鋸刃１３の側面１３Ａに向けてそれぞれ押し付けられる。
The two duster plates 38 and 39 are both made of metal, for example iron. The duster plate 38 has an edge 44 and the duster plate 39 has an edge 45. The edge 44 and the edge 45 are parallel. The edges 44 and 45 are pressed against the side surface 13A of the saw blade 13 by the force of the spring 40, respectively.
なお、図８及び図９は、便宜上、縁部４４，４５を側面１３Ａから離間させて示している。鋸刃１３の歯先は、鋸刃１３の厚さ方向に突出している。このため、鋸刃１３が作動すると歯先が縁部４４，４５を削り、縁部４４，４５は、側面１３Ａにそれぞれ押し付けられる。
Note that FIGS. 8 and 9 show the edges 44 and 45 separated from the side surface 13A for convenience. The tooth tips of the saw blade 13 project in the thickness direction of the saw blade 13. Therefore, when the saw blade 13 operates, the tooth tips scrape the edge portions 44 and 45, and the edge portions 44 and 45 are pressed against the side surface 13A, respectively.
鋸刃１３が作動すると、２個のダスタプレート３８，３９は、ガイドプレート２７とガイド機構１４との間において、切り屑を鋸刃１３の側面１３Ａから掻き落とす。したがって、除去機構３１の具体例２は、除去機構３１の具体例１と同様の効果を得ることが可能である。さらに、２個のダスタプレート３８，３９は、スプリング４０によって鋸刃１３の側面１３Ａに向けて押し付けられている。したがって、除去機構３１の具体例１と同様の効果を得ることが可能である。
When the saw blade 13 is activated, the two duster plates 38 and 39 scrape chips from the side surface 13A of the saw blade 13 between the guide plate 27 and the guide mechanism 14. Therefore, the specific example 2 of the removal mechanism 31 can obtain the same effect as the specific example 1 of the removal mechanism 31. Further, the two duster plates 38 and 39 are pressed by the spring 40 toward the side surface 13A of the saw blade 13. Therefore, it is possible to obtain the same effect as that of the specific example 1 of the removal mechanism 31.
さらに、縁部４４，４５が、鋸刃１３の作動によって摩耗すると、２個のダスタプレート３８，３９は、図９のように、ねじ部材４１を中心としてそれぞれ作動する。したがって、２個のダスタプレート３８，３９が、鋸刃１３の側面１３Ａに向けて押し付けられる力が低下することを抑制可能である。
Further, when the edges 44 and 45 are worn by the operation of the saw blade 13, the two duster plates 38 and 39 operate around the screw member 41 as shown in FIG. Therefore, it is possible to suppress a decrease in the force with which the two duster plates 38 and 39 are pressed toward the side surface 13A of the saw blade 13.
（具体例３）図１０、図１１及び図１２は、除去機構３１の具体例３を示す。除去機構３１は、２個のダスタプレート４６，４７を有する。２個のダスタプレート４６，４７は、共に金属製、例えば鉄製である。ダスタプレート４６，４７は、ボス部２６にそれぞれ取り付けられている。
(Specific Example 3) FIGS. 10, 11 and 12 show a specific example 3 of the removal mechanism 31. The removal mechanism 31 has two duster plates 46 and 47. The two duster plates 46 and 47 are both made of metal, for example iron. The duster plates 46 and 47 are attached to the boss portion 26, respectively.
ダスタプレート４６は、支持部４６Ａ及び接触部５０を有する。接触部５０は、プレート形状である。接触部５０は、縁部５０Ａを有する。縁部５０Ａは、直線状である。ダスタプレート４７は、支持部４７Ａ及び接触部５１を有する。接触部５１は、プレート形状である。接触部５１は、縁部５１Ａを有する。縁部５１Ａは、直線状である。
The duster plate 46 has a support portion 46A and a contact portion 50. The contact portion 50 has a plate shape. The contact portion 50 has an edge portion 50A. The edge portion 50A is linear. The duster plate 47 has a support portion 47A and a contact portion 51. The contact portion 51 has a plate shape. The contact portion 51 has an edge portion 51A. The edge portion 51A is linear.
支持部４６Ａ，４７Ａに軸孔がそれぞれ設けられている。ボス部２６に雌ねじ穴が設けられている。ダスタプレート４６，４７は、ねじ４８によってボス部２６にそれぞれ取り付けられている。ねじ４８の軸部は軸孔及び雌ねじ穴に配置されている。ねじ４８の頭部４９は、支持部４６Ａ，４７Ａにそれぞれ押し付けられる。
Shaft holes are provided in the support portions 46A and 47A, respectively. A female screw hole is provided in the boss portion 26. The duster plates 46 and 47 are attached to the boss portion 26 by screws 48, respectively. The shaft portion of the screw 48 is arranged in the shaft hole and the female screw hole. The head 49 of the screw 48 is pressed against the support portions 46A and 47A, respectively.
２個のダスタプレート４６，４７は、ボス部２６に対して鋸刃１３の厚さ方向に移動可能である。ねじ４８を締め付けて頭部４９をボス部２６に近づけると、縁部５０Ａ，５１Ａは、鋸刃１３の側面１３Ａに押し付けられる。縁部５０Ａ，５１Ａが鋸刃１３に押し付けられる力は、鋸刃１３が作動可能な値に調整される。接触部５０と接触部５１とは、間隔Ｌ１をおいて配置される。
The two duster plates 46 and 47 are movable with respect to the boss portion 26 in the thickness direction of the saw blade 13. When the screw 48 is tightened to bring the head portion 49 closer to the boss portion 26, the edge portions 50A and 51A are pressed against the side surface 13A of the saw blade 13. The force with which the edges 50A and 51A are pressed against the saw blade 13 is adjusted to a value at which the saw blade 13 can operate. The contact portion 50 and the contact portion 51 are arranged at a distance L1.
なお、図１１及び図１３は、便宜上、縁部５０Ａ，５１Ａを側面１３Ａから離間させて示している。鋸刃１３の歯先は、鋸刃１３の厚さ方向に突出している。このため、鋸刃１３が作動すると歯先が縁部５０Ａ，５１Ａを削り、縁部５０Ａ，５１Ａは、側面１３Ａにそれぞれ押し付けられる。
Note that FIGS. 11 and 13 show the edges 50A and 51A separated from the side surface 13A for convenience. The tooth tips of the saw blade 13 project in the thickness direction of the saw blade 13. Therefore, when the saw blade 13 operates, the tooth tips scrape the edge portions 50A and 51A, and the edge portions 50A and 51A are pressed against the side surface 13A, respectively.
２個のダスタプレート４６，４７は、鋸刃１３の移動方向で同じ位置に配置されている。接触部５０，５１は、空間Ａ１に配置されている。接触部５０，５１は、鋸刃１３の移動方向において、ガイドプレート２７とガイド機構１４との間に配置されている。２個のダスタプレート４６，４７は、鋸刃１３の作動方向に対して交差する方向で、鋸刃１３を挟むように配置されている。
The two duster plates 46 and 47 are arranged at the same position in the moving direction of the saw blade 13. The contact portions 50 and 51 are arranged in the space A1. The contact portions 50 and 51 are arranged between the guide plate 27 and the guide mechanism 14 in the moving direction of the saw blade 13. The two duster plates 46 and 47 are arranged so as to sandwich the saw blade 13 in a direction intersecting the operating direction of the saw blade 13.
接触部５０，５１は、ガイドプレート２７とガイド機構１４との間において、切り屑を鋸刃１３の側面１３Ａから掻き落とす。また、接触部５０，５１は、鋸刃１３の作動方向で、ガイド機構１４よりも上流で鋸刃１３の側面１３Ａに接触する。したがって、除去機構３１の具体例３は、除去機構３１の具体例１と同様の効果を得ることが可能である。さらに、縁部５０Ａ，５１Ａが、鋸刃１３の作動によって摩耗すると、ユーザは、ねじ４８を締め付けて頭部４９をボス部２６に近づける。すると、図１３及び図１４のように、接触部５０と接触部５１との間隔Ｌ１が減少する。したがって、縁部５０Ａ，５１Ａが、鋸刃１３の側面１３Ａに向けて押し付けられる力が低下することを抑制可能である。
The contact portions 50 and 51 scrape off chips from the side surface 13A of the saw blade 13 between the guide plate 27 and the guide mechanism 14. Further, the contact portions 50 and 51 come into contact with the side surface 13A of the saw blade 13 upstream of the guide mechanism 14 in the operating direction of the saw blade 13. Therefore, the specific example 3 of the removal mechanism 31 can obtain the same effect as the specific example 1 of the removal mechanism 31. Further, when the edge portions 50A and 51A are worn by the operation of the saw blade 13, the user tightens the screw 48 to bring the head portion 49 closer to the boss portion 26. Then, as shown in FIGS. 13 and 14, the distance L1 between the contact portion 50 and the contact portion 51 decreases. Therefore, it is possible to suppress a decrease in the force with which the edges 50A and 51A are pressed toward the side surface 13A of the saw blade 13.
実施形態で説明した事項の技術的意味の一例は、次の通りである。金属パイプ等の加工材Ｂ１は、加工材の一例である。環状でベルト形状の鋸刃１３は、鋸刃の一例である。第１鋸車１９、第２鋸車２０及び電動モータ１２は、駆動機構の一例である。ハウジング１１は、ハウジングの一例である。バンドソー１０は、切断機の一例である。切り屑、塵埃、油等は、異物の一例である。
An example of the technical meaning of the matters described in the embodiments is as follows. The processed material B1 such as a metal pipe is an example of the processed material. The annular, belt-shaped saw blade 13 is an example of a saw blade. The first saw wheel 19, the second saw wheel 20, and the electric motor 12 are examples of drive mechanisms. The housing 11 is an example of a housing. The band saw 10 is an example of a cutting machine. Chips, dust, oil, etc. are examples of foreign substances.
縁部３６，３７，４４，４５，５０Ａ，５１Ａは、接触部の一例である。縁部３６は、第１接触部の一例であり、縁部３７は、第２接触部の一例である。縁部４４は、第１接触部の一例であり、縁部４５は、第２接触部の一例である。縁部５０Ａは、第１接触部の一例であり、縁部５１Ａは、第２接触部の一例である。
The edges 36, 37, 44, 45, 50A, 51A are examples of contact portions. The edge portion 36 is an example of the first contact portion, and the edge portion 37 is an example of the second contact portion. The edge portion 44 is an example of the first contact portion, and the edge portion 45 is an example of the second contact portion. The edge portion 50A is an example of the first contact portion, and the edge portion 51A is an example of the second contact portion.
スプリング３４，４０は、付勢機構の一例である。第１鋸車１９は、第１鋸車の一例である。第２鋸車２０は、第２鋸車の一例である。側面１３Ａは、第１側面及び第２側面の一例である。ガイド機構１４は、ガイド機構の一例である。ガイド機構１５は、第１ガイド部の一例である。ガイド機構１４は、第２ガイド部の一例である。
The springs 34 and 40 are examples of the urging mechanism. The first saw wheel 19 is an example of the first saw wheel. The second saw wheel 20 is an example of the second saw wheel. The side surface 13A is an example of the first side surface and the second side surface. The guide mechanism 14 is an example of the guide mechanism. The guide mechanism 15 is an example of the first guide unit. The guide mechanism 14 is an example of the second guide unit.
ガイドプレート２７は、位置決め機構の一例である。ダスタプレート３２は、第１構成片の一例であり、ダスタプレート３３は、第２構成片の一例である。ダスタプレート３８は、第１構成片の一例であり、ダスタプレート３９は、第２構成片の一例である。ダスタプレート４６は、第１構成片の一例であり、ダスタプレート４７は、第２構成片の一例である。第１鋸ケース１６は、第１カバーの一例であり、第２鋸ケース１７は、第２カバーの一例である。
The guide plate 27 is an example of a positioning mechanism. The duster plate 32 is an example of the first constituent piece, and the duster plate 33 is an example of the second constituent piece. The duster plate 38 is an example of the first constituent piece, and the duster plate 39 is an example of the second constituent piece. The duster plate 46 is an example of the first constituent piece, and the duster plate 47 is an example of the second constituent piece. The first saw case 16 is an example of the first cover, and the second saw case 17 is an example of the second cover.
実施形態の切断機は、図面によって開示された切断機に限定されるものではなく、実施形態の要旨を逸脱しない範囲で、切断機の少なくとも一部を種々変更可能であることは言うまでもない。例えば、除去機構は、鋸刃の２つの側面のうち、少なくとも一方の側面から異物を除去可能なものを含む。切断機は、駆動機構の少なくとも一部が、ハウジングの内部に収容されているものを含む。駆動機構は、モータ、ギヤ、プーリ等を含む。付勢機構として用いる金属製のスプリングは、コイルスプリング、リーフスプリング、ねじりスプリング等の何れでもよい。
It goes without saying that the cutting machine of the embodiment is not limited to the cutting machine disclosed by the drawings, and at least a part of the cutting machine can be variously changed without departing from the gist of the embodiment. For example, the removal mechanism includes one capable of removing foreign matter from at least one of the two sides of the saw blade. The cutting machine includes a cutting machine in which at least a part of the drive mechanism is housed inside a housing. The drive mechanism includes a motor, gears, pulleys and the like. The metal spring used as the urging mechanism may be any of a coil spring, a leaf spring, a torsion spring and the like.
実施形態の切断機は、除去機構及びガイド機構がハウジングの外部に設けられている切断機と、除去機構及びガイド機構がハウジングの内部に設けられている切断機と、を含む。実施形態における除去機構は、鋸刃の作動方向でガイド機構よりも上流で鋸刃に接触し、かつ、鋸刃に押し付けられて異物を除去することが、好適に異物を除去可能であることの一例である。
The cutting machine of the embodiment includes a cutting machine in which a removing mechanism and a guide mechanism are provided outside the housing, and a cutting machine in which the removing mechanism and the guide mechanism are provided inside the housing. The removal mechanism in the embodiment can preferably remove foreign matter by contacting the saw blade upstream of the guide mechanism in the operating direction of the saw blade and pressing against the saw blade to remove foreign matter. This is an example.
１０…バンドソー、１１…ハウジング、１２…電動モータ、１３…鋸刃、１３Ａ…側面、１４，１５…ガイド機構、１６…第１鋸ケース、１７…第２鋸ケース、１９…第１鋸車、２０…第２鋸車、２７…ガイドプレート、３２，３３，３８，３９，４６，４７…ダスタプレート、３４，４０…スプリング、３６，３７，４４，４５，５０Ａ，５１Ａ…縁部
10 ... Band saw, 11 ... Housing, 12 ... Electric motor, 13 ... Saw blade, 13A ... Side, 14, 15 ... Guide mechanism, 16 ... 1st saw case, 17 ... 2nd saw case, 19 ... 1st saw wheel, 20 ... 2nd saw wheel, 27 ... Guide plate, 32, 33, 38, 39, 46, 47 ... Duster plate, 34, 40 ... Spring, 36, 37, 44, 45, 50A, 51A ... Edge
Claims (11)
- 加工材を切断するように作動可能な鋸刃と、
前記鋸刃を作動させる駆動機構と、
前記駆動機構が内部に収容されたハウジングと、
を有する、切断機であって、
前記鋸刃に接触することにより、前記鋸刃に付着している異物を除去する除去機構を有する、切断機。 With a saw blade that can be operated to cut the work material,
The drive mechanism that operates the saw blade and
A housing in which the drive mechanism is housed and
It is a cutting machine that has
A cutting machine having a removing mechanism for removing foreign matter adhering to the saw blade by contacting the saw blade. - 前記除去機構は、前記鋸刃に押し付けられる接触部を有する、請求項１記載の切断機。 The cutting machine according to claim 1, wherein the removing mechanism has a contact portion pressed against the saw blade.
- 前記除去機構を付勢することにより、前記接触部を前記鋸刃に押し付ける付勢機構を有する、請求項２記載の切断機。 The cutting machine according to claim 2, further comprising an urging mechanism for pressing the contact portion against the saw blade by urging the removing mechanism.
- 前記駆動機構は、回転可能な第１鋸車及び第２鋸車を有し、
前記鋸刃は、環状であり、かつ、前記第１鋸車及び前記第２鋸車に掛けられた状態で作動し、
前記鋸刃は、互いに平行な第１側面及び第２側面を有し、
前記接触部は、前記第１側面及び前記第２側面に接触する、請求項２または３記載の切断機。 The drive mechanism has a rotatable first saw wheel and a second saw wheel.
The saw blade is annular and operates in a state of being hung on the first saw wheel and the second saw wheel.
The saw blade has a first side surface and a second side surface parallel to each other.
The cutting machine according to claim 2 or 3, wherein the contact portion contacts the first side surface and the second side surface. - 前記鋸刃に接触して前記鋸刃の姿勢をガイドするガイド機構を有し、
前記除去機構は、前記鋸刃の作動方向で前記ガイド機構よりも上流で前記鋸刃に接触する、請求項４記載の切断機。 It has a guide mechanism that contacts the saw blade and guides the posture of the saw blade.
The cutting machine according to claim 4, wherein the removing mechanism contacts the saw blade in the operating direction of the saw blade upstream of the guide mechanism. - 前記ハウジングの外部で前記加工材に接触することにより、前記加工材を前記鋸刃に対して位置決めする位置決め機構を有し、
前記除去機構は、前記鋸刃の作動方向で前記位置決め機構と前記ガイド機構との間に配置されている、請求項５記載の切断機。 It has a positioning mechanism that positions the processed material with respect to the saw blade by contacting the processed material outside the housing.
The cutting machine according to claim 5, wherein the removing mechanism is arranged between the positioning mechanism and the guide mechanism in the operating direction of the saw blade. - 前記除去機構は、
前記第１側面に接触する第１構成片と、
前記第２側面に接触する第２構成片と、
を有し、
前記接触部は、
前記第１構成片に設けられた第１接触部と、
前記第２構成片に設けられた第２接触部と、
を含む、請求項４記載の切断機。 The removal mechanism
With the first constituent piece in contact with the first side surface,
A second component that comes into contact with the second side surface,
Have,
The contact part is
With the first contact portion provided on the first component piece,
With the second contact portion provided on the second component
4. The cutting machine according to claim 4. - 前記第１構成片及び前記第２構成片は、前記鋸刃の作動方向に対して交差する方向で前記鋸刃を挟むように配置されている、請求項７記載の切断機。 The cutting machine according to claim 7, wherein the first component piece and the second component piece are arranged so as to sandwich the saw blade in a direction intersecting the operating direction of the saw blade.
- 前記ガイド機構は、
前記鋸刃のうち、前記ハウジングの内部から外部に出る前の箇所に接触する第１ガイド部と、
前記鋸刃のうち、前記ハウジングの外部から前記ハウジングの内部に進入した箇所に接触する第２ガイド部と、
を含み、
前記除去機構は、前記鋸刃の作動方向で前記位置決め機構と前記第２ガイド部との間に配置されている、請求項６記載の切断機。 The guide mechanism
A first guide portion of the saw blade that comes into contact with a portion of the housing before going out from the inside of the housing
A second guide portion of the saw blade that comes into contact with a portion that has entered the inside of the housing from the outside of the housing.
Including
The cutting machine according to claim 6, wherein the removing mechanism is arranged between the positioning mechanism and the second guide portion in the operating direction of the saw blade. - 前記ハウジングは、
前記第１鋸車を収容する第１カバーと、
前記第２鋸車を収容する第２カバーと、
を有し、
前記第１カバーと前記第２カバーとが、前記鋸刃の作動方向に間隔をおいて配置され、
前記位置決め機構は、前記第１カバーと前記第２カバーとの間に配置されている、請求項６記載の切断機。 The housing is
A first cover for accommodating the first saw wheel and
A second cover for accommodating the second saw wheel and
Have,
The first cover and the second cover are arranged at intervals in the operating direction of the saw blade.
The cutting machine according to claim 6, wherein the positioning mechanism is arranged between the first cover and the second cover. - 前記除去機構は、前記ハウジングの外部に設けられている、請求項１乃至１０の何れか１項記載の切断機。 The cutting machine according to any one of claims 1 to 10, wherein the removing mechanism is provided outside the housing.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 20822272 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
| ENP | Entry into the national phase |
Ref document number: 2021525995 Country of ref document: JP Kind code of ref document: A |
|
| NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |
|
| 122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
Ref document number: 20822272 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |