WO2020216726A1 - Boitier de mesure de particules presentes dans un flux d'air, module d'entree d'air et une unite de chauffage, ventilation et/ou de conditionnement d'air munis d'une tel boitier - Google Patents

Boitier de mesure de particules presentes dans un flux d'air, module d'entree d'air et une unite de chauffage, ventilation et/ou de conditionnement d'air munis d'une tel boitier Download PDF

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WO2020216726A1
WO2020216726A1 PCT/EP2020/061033 EP2020061033W WO2020216726A1 WO 2020216726 A1 WO2020216726 A1 WO 2020216726A1 EP 2020061033 W EP2020061033 W EP 2020061033W WO 2020216726 A1 WO2020216726 A1 WO 2020216726A1
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WO
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outlet
housing
flow
air
chamber
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PCT/EP2020/061033
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Guillaume GOUVERNEUR
Amanda Martinell
Yulia GLAVATSKAYA
Original Assignee
Valeo Systemes Thermiques
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    • G01N33/0009—General constructional details of gas analysers, e.g. portable test equipment

Definitions

  • TITLE Box for measuring particles present in an air flow, air inlet module and a heating, ventilation and / or air conditioning unit fitted with such a box
  • the invention relates to a housing for measuring particles present in an air flow as well as an air intake module and a heating, ventilation and / or air conditioning unit provided with such a housing. It is in particular intended to equip motor vehicles.
  • the housings are fitted with miniaturized fans to accelerate the air circulating in the housing.
  • the boxes include inlet and outlet pipes for taking the air to be analyzed and returning it to the heating, ventilation and / or air conditioning unit.
  • the air speed in the housing is sufficient for the proper functioning of the sensor.
  • a first solution to increase the speed of the air flow would have been to improve the performance of miniaturized fans.
  • such a solution would have entailed the use of fans not only more expensive but also more bulky and therefore generating installation difficulties in the measurement boxes.
  • the invention aims to at least partially alleviate the aforementioned difficulties and to this end proposes a housing for measuring particles present in an air flow, said housing comprising an inlet pipe and an outlet pipe for the flow, said inlet and outlet pipes being substantially oriented in the same direction, said housing comprising a fan, allowing axial flow of flow with respect to an axis of rotation of said fan, oriented in the direction of said pipes, and an outlet chamber of said flow downstream of the fan in the direction of flow of the flow, said outlet chamber opening onto said outlet pipe so that it is offset with respect to said axis of rotation of the fan.
  • inlet and outlet pipes are arranged relative to each other so as to be at substantially the same level in use
  • the housing comprises a body defining a flow circulation channel
  • the flow circulation channel extends in a plane substantially orthogonal to said direction of the pipes
  • said channel comprises a measuring branch extending substantially orthogonally to said pipes
  • said outlet chamber comprises an outlet orifice opening onto said pipe
  • said outlet chamber comprises a deflector, directing the flow towards said outlet pipe
  • said outlet chamber has a substantially parallelepipedal configuration
  • said axis of rotation is located along an axis of symmetry of said outlet chamber
  • said axis of symmetry passes through a face of said outlet chamber, called the outlet face, said outlet face being provided with said outlet orifice,
  • said outlet orifice is located between said axis of rotation and a top of said outlet face
  • said deflector extends near and parallel to a plane of symmetry of said outlet chamber passing through a midpoint on one side of said outlet face, - Said body comprises a flow collecting chamber located upstream of the fan in the direction of flow of the flow,
  • - Said body comprises a housing for said fan
  • said fan and said outlet chamber are located in the extension of each other in the direction of the pipes,
  • the flow circulation channel opens laterally into said collecting chamber.
  • the invention also relates to an air inlet module of a heating, ventilation and / or air conditioning unit provided with such a housing.
  • the invention also relates to a heating, ventilation and / or air conditioning unit provided with a module.
  • FIG. 1 Figure 1 illustrates in perspective a measuring box according to the invention
  • FIG. 2 Figure 2 illustrates in perspective the volume occupied by the air flow inside a measuring box according to the invention
  • FIG. 3 shows Figure 2 in top view
  • FIG. 4 illustrates in perspective a chamber and an outlet pipe of the measurement box of FIGS. 2 and 3,
  • FIG. 5 illustrates in perspective a fan of the measurement box of FIGS. 2 to 4.
  • the invention relates to a unit for measuring particles present in an air flow. These are, in particular, polluting particles whose concentration in the air, this in particular in order to avoid introducing into the passenger compartment of a vehicle an air of unsatisfactory quality.
  • Said housing comprises an inlet pipe 2 and an outlet pipe 4 for the flow.
  • said inlet and outlet pipes 2, 4 are oriented substantially in the same direction. In other words, said pipes 2, 4 are mutually parallel.
  • Said housing here comprises a body 6 for circulating the air flow.
  • Said inlet and outlet pipes 2, 4 come from said body 6.
  • Said fluid circulation body 6 has, for example, a general parallelepipedal shape with two large opposite faces 8, 1 0 and side faces 1 2 connecting said large opposite faces 8, 1 0.
  • Said circulation body 6 is preferably in two parts and comprises a first shell 1 4 provided with inlet and outlet pipes 2, 4 and a second shell 1 6, the first shell 14 forming a cover for the second shell 1 6.
  • the first and second shells 1 4, 1 6 are for example linked by clips 1 8 located on the side faces 1 2 of the circulation body 6.
  • the circulation body 6 can be made of plastic, in particular by molding.
  • Said inlet 2 and outlet 4 tubes have, for example, a cylindrical shape, in particular of rounded section, in particular circular, and said direction of the inlet and outlet tubes 2, 4 is defined by a longitudinal axis of said cylindrical shape.
  • said inlet and outlet pipes 2, 4 have substantially the same flow passage section.
  • Said inlet and outlet pipes 2, 4 are connected to a first 8 of the large faces. More precisely, here, here, said first large face 8 has two longitudinal sides connected by two lateral sides, said longitudinal sides and said sides sides being connected by rounded tops. Said inlet and outlet pipes 2, 4 are located in the vicinity of two peaks on the same lateral side of said large face 8. More generally, said inlet and outlet pipes 2, 4 are arranged one by one. relative to the other so as to be at the same level in use, as will be detailed below.
  • Said inlet pipe 2 extends directly from a flat part of said large face 8, while said outlet pipe 4 extends from an outlet box 20 provided on said flat part.
  • Said outlet box 20 has in itself a parallelepipedal shape. Said outlet box 20 extends for example in continuity from the lateral side and from the adjacent longitudinal side of said large face 8.
  • Said inlet and outlet pipes 2, 4 are oriented, for example, perpendicular to said large face 8.
  • the circulation body 6 internally comprises a channel 22 along which the air flows from the inlet pipe 2 and towards the outlet pipe 4.
  • the circulation body 6 further comprises a distribution chamber 32 putting in communication the inlet pipe 2 and said channel 22 and / or a collecting chamber 34 putting in communication the channel 22 and the outlet pipe 4, as will be detailed below.
  • the flow circulation channel 22 extends in a plane substantially orthogonal to said direction of the inlet and outlet pipes 2, 4. More precisely, here, said channel 22 comprises successively according to the direction of flow of the flow a branch of 'inlet 24, communicating with the distribution chamber 32, a measuring branch 26 and an outlet branch 28, communicating with the collecting chamber 34.
  • the inlet branch 24 has a rectilinear portion, communicating with the distribution chamber 32, and a portion forming a semi-circle extending said rectilinear portion and opening into the measuring branch 26.
  • the rectilinear portion of the input branch 24 and the measuring branch 26 are substantially orthogonal.
  • Said measuring 26 and output 28 branches are substantially rectilinear and orthogonal to each other. Leaving aside the semi-circular portion of the inlet branch 24, the channel 22 has a U-shaped configuration, the measuring branch 26 forming the bottom of the U.
  • the rectilinear portion of the input branch 24 is slightly inclined relative to the plane of said large faces 8, 1 0 of the housing.
  • the channel 22 extends orthogonally to the inlet and outlet pipes 2, 4.
  • said measuring branch 26 extending substantially orthogonally to the latter.
  • the circulation body 2 further comprises a particle sensor located along the channel 22, for example at the level of the measuring branch 26.
  • the housing 1 further comprises a connector 30 (see FIG. 1) providing an electrical power supply to the sensor and connecting the latter to an external data communication network.
  • Said connector 30 is for example located on one of said side faces 1 2 of said body 6 for circulating fluid.
  • said housing further comprises a fan 36, allowing axial circulation of the flow relative to an axis of rotation X of said fan.
  • a fan 36 is an axial type fan.
  • Said axis of rotation of the fan 36 is oriented in the direction of said inlet and outlet pipes 2, 4.
  • Said housing further comprises an outlet chamber 38 of said flow downstream of the fan 36 according to the direction of flow of the flow.
  • said outlet chamber 38 corresponds to the outlet box 20 mentioned above and thus has a substantially parallelepipedal configuration.
  • said outlet chamber 38 opens onto said outlet pipe 4 off-center with respect to said axis of rotation of the fan 36.
  • said outlet chamber 38 comprises an outlet orifice 40 opening onto said pipe. output 4.
  • Said axis of rotation of the fan 36 is located, for example, along an axis of symmetry of said outlet chamber 38, said axis of symmetry passing through a face 42 of said chamber 38, called outlet face, said outlet face 42 being provided with said outlet orifice 40.
  • the offset of the outlet pipe 4 is obtained by positioning said outlet orifice 40 which is located between said axis of articulation and an apex 44 of said outlet face 42.
  • said exit face 42 is substantially square.
  • the diameter of said outlet orifice 40 and of said outlet pipe 4 corresponds substantially to half the length of the sides of said outlet face 42.
  • said outlet chamber 38 comprises a deflector 46, directing the flow towards said outlet pipe 4.
  • Said deflector 46 extends in said outlet chamber 38, for example, in a tangent manner to the 'outlet 40.
  • said baffle 46 comprises a partition which extends near and parallel to a plane of symmetry of said outlet chamber 38 passing through a middle of one side 48 of said outlet face 38. Said partition extends from said side 48 to said axis of articulation X of the fan 36.
  • said fan 36 has a movable part 50 and a fixed part 52.
  • the movable part 50 comprises a bowl 54 of the blades 56 extending from the bowl.
  • the fixed part 52 is configured to be fixed to the body 6 of the housing, at the level of a housing, not shown. She is also configured to support a motor, not visible, for driving the mobile part 50.
  • the collecting chamber 34 is located upstream of the fan 36 in the direction of flow of the flow. Said collecting chamber 34, said fan 36 and said outlet chamber 38 are situated in the extension of one another in the direction of the pipes 2, 4.
  • the flow circulation channel 22 opens laterally into said collecting chamber 34.
  • the inlet pipe 2 and the outlet pipe 4 are located at the same level.
  • the inlet 2 and outlet 4 pipes have a longitudinal axis passing through the same plane 60 and that said plane 60 is intended to be oriented horizontally, in particular by being oriented parallel to the side face 1 2 of the housing located near said inlet and outlet pipes 2, 4.
  • the rectilinear parts of the channel 22 are substantially parallel to the side faces 1 2 of the housing.

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Abstract

Boîtier de mesure de particules présentes dans un flux d'air, ledit boîtier comprenant une tubulure d'entrée (2) et une tubulure de sortie (4) du flux, lesdites tubulures d'entrée et de sortie (2, 4) étant sensiblement orientées selon une même direction, ledit boîtier comprenant un ventilateur, permettant une circulation axial du flux par rapport à un axe de rotation (X) dudit ventilateur, orienté selon la direction desdites tubulures (2, 4), et une chambre de sortie (38) dudit flux en aval du ventilateur (36) selon le sens d'écoulement du flux, ladite chambre de sortie (38) débouchant sur ladite tubulure de sortie (4) de façon désaxée par rapport audit axe de rotation (X) du ventilateur (36).

Description

DESCRIPTION
TITRE : Boîtier de mesure de particules présentes dans un flux d’air, module d’entrée d’air et une unité de chauffage, ventilation et/ou de conditionnement d’air munis d’une tel boîtier
Domaine technique de l'invention
L’invention concerne un boîtier de mesure de particules présentes dans un flux d’air ainsi qu’un module d’entrée d’air et une unité de chauffage, ventilation et/ou de conditionnement d’air munis d’un tel boîtier. Elle est en particulier destinée à équiper des véhicules automobiles.
Arrière-plan technique
Afin de contrôler la qualité de l’air, il est connu de mesurer le taux de particules présentes dans un flux d’air destiné à pénétrer dans l’habitacle d’un véhicule au moment où il traverse une unité de chauffage, ventilation et/ou de conditionnement d’air équipant ledit véhicule.
Pour cela, il a été proposé de faire circuler une partie du flux d’air traversant l’unité de chauffage, ventilation et/ou de conditionnement d’air dans des boîtiers munis d’un détecteur de particules.
Pour un bon fonctionnement du détecteur, il nécessaire que la portion d’air prélevée circule à une vitesse suffisante. A cette fin, les boîtiers sont munis de ventilateurs miniaturisés afin d’accélérer l’air circulant dans le boîtier.
Par ailleurs, les boîtiers comprennent des tubulures d’entrée et de sortie permettant de prélever l’air à analyser et de le renvoyer dans l’unité de chauffage, ventilation et/ou de conditionnement d’air. Pour certaines orientations des tubulures, la vitesse de l’air dans le boîtier est suffisante pour le bon fonctionnement du capteur.
Cependant, lorsque celles-ci sont orientées de façon parallèles entre elles, et encore plus particulièrement dans le cas où les tubulures sont toutes les deux orientées perpendiculairement à un plan de circulation de l’air dans le boîtier, il a été constaté avec les boîtiers initialement testés par la déposante que la vitesse de l’air n’était pas suffisante. Une telle orientation des tubulures est cependant avantageuse pour le montage du boîtier de mesure sur son support et il existe un besoin de la conserver.
Une première solution pour augmente la vitesse du flux d’air aurait été de renforcer les performances des ventilateurs miniaturisés. Cependant, une telle solution aurait entraîné l’utilisation de ventilateurs non seulement plus coûteux mais aussi plus volumineux et générant donc des difficultés d’implantations dans les boîtiers de mesure.
Résumé de l'invention
L’invention vise à pallier au moins en partie les difficultés précitées et propose à cette fin un boîtier de mesu re de particules présentes dans un flux d’air, ledit boîtier comprenant une tubulure d’entrée et une tubulure de sortie du flux, lesdites tubulures d’entrée et de sortie étant sensiblement orientées selon une même direction, ledit boîtier comprenant un ventilateur, permettant une circulation axial du flux par rapport à un axe de rotation dudit ventilateur, orienté selon la direction desdites tubulures, et une chambre de sortie dudit flux en aval du ventilateur selon le sens d’écoulement du flux, ladite chambre de sortie débouchant sur ladite tubulure de sortie de façon désaxée par rapport audit axe de rotation du ventilateur.
Il a pu être mis en évidence par le déposant qu’une telle implantation relative du ventilateur et de la tubulure de sortie permet d’obtenir des vitesses satisfaisantes de circulation de l’air dans le boîtier, ceci sans avoir à sur dimensionner le ventilateur et en conservant des tubulures d’entrée et de sortie parallèles entre elles. Selon des caractéristiques supplémentaires de l’invention qui pourront être prises séparément ou ensemble selon toute combinaison techniquement possible, formant autant de modes de réalisation de l’invention :
- lesdites tubulures d’entrée et de sortie sont disposées l’une par rapport à l’autre de sorte à se trouver sensiblement au même niveau en utilisation,
- le boîtier comprend un corps définissant un canal de circulation du flux,
- le canal de circulation du flux s’étend selon un plan sensiblement orthogonal à ladite direction des tubulures,
- ledit canal comprend une branche de mesure s’étendant sensiblement orthogonalement auxdites tubulures,
- lesdites tubulures d’entrée et de sortie présentent sensiblement une même section de passage du flux,
- ladite chambre de sortie comprend un orifice de sortie débouchant sur ladite tubulure,
- ladite chambre de sortie comprend un déflecteur, orientant le flux vers ladite tubulure de sortie,
- ledit déflecteur s’étend dans ladite chambre de sortie de façon tangente à l’orifice de sortie,
- ladite chambre de sortie présente une configuration sensiblement parallélépipédique,
- ledit axe de rotation est situé selon un axe de symétrie de ladite chambre de sortie,
- ledit axe de symétrie passe par une face de ladite chambre de sortie, dite face de sortie, ladite face de sortie étant munie dudit orifice de sortie,
- ledit orifice de sortie se trouve entre ledit axe de rotation et un sommet de ladite face de sortie,
- ledit déflecteur s’étend à proximité et parallèlement à un plan de symétrie de ladite chambre de sortie passant par un milieu d’un côté de ladite face de sortie, - ledit corps comprend une chambre collectrice du flux située en amont du ventilateur selon le sens d’écoulement du flux,
- ledit corps comprend un logement pour ledit venti lateur,
- ladite chambre collectrice, ledit ventilateur et ladite chambre de sortie sont situés dans le prolongement les uns des autres selon la direction des tubulures,
- le canal de circulation du flux débouche latéralement dans ladite chambre collectrice.
L’invention concerne aussi un module d’entrée d’air d’une unité de chauffage, ventilation et/ou de conditionnement d’air muni d’un tel boîtier.
L’invention concerne encore une unité de chauffage, ventilation et/ou de conditionnement d’air munie d’un module.
Brève description des figures
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la lecture de la description détaillée qui va suivre pour la compréhension de laquelle on se reportera aux dessins annexés dans lesquels :
[Fig. 1 ] la figure 1 illustre en perspective un boîtier de mesure conforme à l’invention,
[Fig. 2] la figure 2 illustre en perspective le volume occupé par le flux d’air à l’intérieur d’un boîtier de mesure conforme à l’invention ,
[Fig. 3] la figure 3 reprend la figure 2 en vue dessus,
[Fig. 4] la figure 4 illustre en perspective une chambre et une tubulure de sortie du boîtier de mesure des figures 2 et 3,
[Fig. 5] la figure 5 illustre en perspective un ventilateur du boîtier de mesure des figures 2 à 4.
Description détaillée de l'invention
Comme illustré à la figure 1 , l’invention concerne un boîtier de mesure de particules présentes dans un flux d’air. Il s’agit, notamment, de particules polluantes dont on souhaite contrôler la concentration dans l’air, ceci en particulier afin d’éviter d’introduite dans l’habitacle d’un véhicule un air dont la qualité ne serait pas satisfaisante.
Ledit boîtier comprend une tubulure d’entrée 2 et une tubulure de sortie 4 du flux. Afin de faciliter le montage du boîtier sur son support, lesdites tubulures d’entrée et de sortie 2, 4 sont sensiblement orientées selon une même direction . Autrement dit, lesdites tubulures 2, 4 sont parallèles entre elles.
Ledit boîtier comprend ici un corps 6 de circulation du flux d’air. Lesdites tubulures d'entrée et de sortie 2, 4 sont issues dudit corps 6. Ledit corps de circulation de fluide 6 présente, par exemple, une forme générale parallélépipédique avec deux grandes faces opposées 8, 1 0 et des faces latérales 1 2 reliant lesdites grandes faces opposées 8, 1 0.
Ledit corps de circulation 6 est préférentiellement en deux parties et comprend une première coque 1 4 munie des tubulures d'entrée et de sortie 2, 4 et une seconde coque 1 6, la première coque 14 formant un couvercle pour la seconde coque 1 6. Les première et seconde coques 1 4, 1 6 sont par exemple liées par des clips 1 8 situés sur les faces latérales 1 2 du corps de circulation 6. Le corps de circulation 6 peut être réalisé en matière plastique, notamment par moulage.
Lesdites tubulures d'entrée 2 et de sortie 4 présentent, par exemple, une forme cylindrique, notamment de section arrondie, en particulier circulaire, et ladite direction des tubulures d’entrée et de sortie 2, 4 est définie par un axe longitudinal de ladite forme cylindrique. De façon préférentielle, lesdites tubu lures d’entrée et de sortie 2, 4 présentent sensiblement une même section de passage du flux.
Lesdites tubulures d'entrée et de sortie 2, 4 sont reliées à une première 8 des grandes faces. Plus précisément, ici , ladite première grande face 8 présente deux côtés longitudinaux reliés par deux côtés latéraux, lesdits côtés longitudinaux et lesdits côtés latéraux étant reliés par des sommets arrondis. Lesdites tubulures d'entrée et de sortie 2, 4 sont situées au voisinage de deux sommets d’un même côté latéral de ladite grande face 8. Plus généralement, lesdites tubulures d’entrée et de sortie 2, 4 sont disposées l’une par rapport à l’autre de sorte à se trouver au même niveau en utilisation, comme cela sera détaillé plus bas.
Ladite tubulure d'entrée 2 s'étend directement à partir d'une partie plane de ladite grande face 8, tandis que ladite tubulure de sortie 4 s'étend à partir d'une boite de sortie 20 prévue sur ladite partie plane. Ladite boîte de sortie 20 a en elle-même une forme parallélépipédique. Ladite boîte de sortie 20 s'étend par exemple en continuité du côté latéral et du côté longitudinal adjacents de ladite grande face 8.
Lesdites tubulures d'entrée et de sortie 2, 4 sont orientées, par exemple, perpendiculairement à ladite grande face 8.
Comme illustré aux figures 2 et 3, le corps de circulation 6 comprend intérieurement un canal 22 le long duquel l'air s'écoule en provenance de la tubulure d'entrée 2 et en direction de la tubulure de sortie 4.
Le corps de circulation 6 comprend en outre une chambre de distribution 32 mettant en communication la tubulure de d’entrée 2 et ledit canal 22 et/ou une chambre collectrice 34 mettant en communication le canal 22 et la tubulure de sortie 4, comme cela sera détaillée plus loin.
Le canal de circulation du flux 22 s’étend selon un plan sensiblement orthogonal à ladite direction des tubulures d’entrée et de sortie 2, 4. Plus précisément, ici , ledit canal 22 comprend successivement selon le sens de circulation du flux une branche d’entrée 24, communiquant avec la chambre de distribution 32, une branche de mesure 26 et une branche de sortie 28, communiquant avec la chambre collectrice 34.
La branche d’entrée 24 présente une portion rectiligne, communiquant avec la chambre de distribution 32, et une portion formant un demi-cercle prolongeant ladite portion rectiligne et débouchant dans la branche de mesure 26. La portion rectiligne de la branche d’entrée 24 et la branche de mesure 26 sont sensiblement orthogonales. Lesdites branches de mesure 26 et de sortie 28 sont sensiblement rectilignes et orthogonales entre elles. En faisant abstraction de la portion en demi-cercle de la branche d’entrée 24, le canal 22 présente une configuration en U , la branche de mesure 26 formant le fond du U .
La portion rectiligne de la branche d’entrée 24 est légèrement inclinée par rapport au plan desdites grandes faces 8, 1 0 du boîtier. Pour le reste, le canal 22 s’étend orthogonalement aux tubulures d’entrée et de sortie 2, 4. En particulier, ladite branche de mesure 26 s’étendant sensiblement orthogonalement à ces dernières.
Le corps de circulation 2 comprend en outre un capteur de particules situé le long du canal 22, par exemple au niveau de la branche de mesure 26.
Le boîtier 1 comprend en outre un connecteur 30 (voir figure 1 ) fournissant une alimentation électrique au capteur et connectant ce dernier à un réseau de communication de données externe. Ledit connecteur 30 est par exemple situé sur l'une desdites faces latérales 1 2 dudit corps 6 de circulation de fluide.
Pour entraîner le flux, ledit boîtier comprend en outre un ventilateur 36, permettant une circulation axial du flux par rapport à un axe de rotation X dudit ventilateur. Autrement dit, il s’agit d’un ventilateur du type axial. Ledit axe de rotation du ventilateur 36 est orienté selon la direction desdites tubulures d’entrée et de sortie 2, 4.
Ledit boîtier comprend en outre une chambre de sortie 38 dudit flux en aval du ventilateur 36 selon le sens d’écoulement du flux. Ici , ladite chambre de sortie 38 correspond à la boîte de sortie 20 évoquée plus haut et présente de la sorte une configuration sensiblement parallélépipédique. Selon l’invention , ladite chambre de sortie 38 débouche sur ladite tubulure de sortie 4 de façon désaxée par rapport audit axe de rotation du ventilateur 36. Pour cela, ici, ladite chambre de sortie 38 comprend un orifice de sortie 40 débouchant sur ladite tubulure de sortie 4.
Ledit axe de rotation du ventilateur 36 est situé, par exemple, selon un axe de symétrie de ladite chambre de sortie 38, ledit axe de symétrie passant par une face 42 de ladite chambre 38, dite face de sortie, ladite face de sortie 42 étant munie dudit orifice de sortie 40. Dans l’exemple illustré, le désaxage de la tubulure de sortie 4 est obtenu par le positionnement dudit orifice de sortie 40 qui se trouve entre ledit axe d’articu lation et un sommet 44 de ladite face de sortie 42.
Ici, ladite face de sortie 42 est sensiblement carrée. Le diamètre dudit orifice de sortie 40 et de ladite tubulure de sortie 4 correspond sensiblement à la moitié de la longueur des côtés de ladite face de sortie 42.
Comme illustré à la figure 4, préférentiellement, ladite chambre de sortie 38 comprend un déflecteur 46, orientant le flux vers ladite tubulure de sortie 4. Ledit déflecteur 46 s’étend dans ladite chambre de sortie 38, par exemple, de façon tangente à l’orifice de sortie 40.
Ici, ledit déflecteur 46 comprend une cloison qui s’étend à proximité et parallèlement à un plan de symétrie de ladite chambre de sortie 38 passant par un milieu d’un côté 48 de ladite face de sortie 38. Ladite cloison s’étend dudit côté 48 audit axe d’articulation X du ventilateur 36.
Comme illustré à la figure 5, ledit ventilateur 36 présente une partie mobile 50 et une partie fixe 52. La partie mobile 50 comprend un bol 54 des pales 56 s’étendant à partir du bol. La partie fixe 52 est configurée pour être fixée au corps 6 du boîtier, au niveau d’un logement, non illustré. Elle est également configurée pour supporter un moteur, non-visible, d’entrainement de la partie mobile 50.
Si l’on se reporte de nouveau à la figure 2, on constate que la chambre collectrice 34 est située en amont du ventilateur 36 selon le sens d’écoulement du flux. Ladite chambre collectrice 34, ledit ventilateur 36 et ladite chambre de sortie 38 sont situés dans le prolongement les uns des autres selon la direction des tubulures 2, 4. Le canal de circulation du flux 22 débouche latéralement dans ladite chambre collectrice 34.
Comme cela est mieux illustré à la figure 3 et comme déjà dit, la tubulure d’entrée 2 et la tubulure de sortie 4 sont situées au même niveau . On entend par là, en particulier dans le mode de réalisation représenté, que les tubulures d’entrée 2 et de sortie 4 présentent un axe longitudinal passant par un même plan 60 et que ledit plan 60 est destiné à être orienté horizontalement, notamment en étant orienté parallèlement à la face latérale 1 2 du boîtier se trouvant à proximité desdites tubulures d’entrée et de sortie 2, 4. Autrement dit, les parties rectilignes du canal 22 sont sensiblement parallèles à des faces latérales 1 2 du boîtier.

Claims

REVEN DICATIONS
1 . Boîtier de mesure de particules présentes dans un flux d’air, ledit boîtier comprenant une tubulure d’entrée (2) et une tubulure de sortie (4) du flux, lesdites tubulures d’entrée et de sortie (2, 4) étant sensiblement orientées selon une même direction , ledit boîtier comprenant un ventilateur (36), permettant une circulation axial du flux par rapport à un axe de rotation (X) dudit ventilateur, orienté selon la direction desdites tubulures (2, 4), et une chambre de sortie (38) dudit flux en aval du ventilateur (36) selon le sens d’écoulement du flux, ladite chambre de sortie (38) débouchant sur ladite tubulure de sortie (4) de façon désaxée par rapport audit axe de rotation (X) du ventilateur (36).
2. Boîtier selon la revendication 1 dans lequel lesdites tubulures d’entrée et de sortie (2, 4) sont disposées l’une par rapport à l’autre de sorte à se trouver sensiblement au même niveau en utilisation.
3. Boîtier selon l’une quelconque des revendications précédentes comprenant un corps (6) définissant un canal (22) de circulation du flux, ledit canal de circulation (22) s’étendant selon un plan sensiblement orthogonal à ladite direction des tubulures (2, 4).
4. Boîtier selon l’une quelconque des revendications précédentes dans lequel lesdites tubulures d’entrée et de sortie (2, 4) présentent sensiblement une même section de passage du flux.
5. Boîtier selon l’une quelconque des revendications précédentes dans lequel ladite chambre de sortie (38) comprend un déflecteur (46), orientant le flux vers ladite tubulure de sortie (4).
6. Boîtier selon la revendication précédente dans lequel ledit déflecteur (46) s’étend dans ladite chambre de sortie (38) de façon tangente à un orifice de sortie (40) de ladite chambre de sortie (38), ledit orifice de sortie (40) débouchant sur ladite tubulure de sortie (4).
7. Boîtier selon l’une quelconque des revendications précédentes dans lequel ladite chambre de sortie (38) présente une configuration sensiblement parallélépipédique.
8. Boîtier selon la revendication précédente dans lequel ledit axe de rotation (X) est situé selon un axe de symétrie de ladite chambre de sortie (38), ledit axe de symétrie (X) passant par une face (42) de ladite chambre de sortie (38), dite face de sortie, ladite face de sortie (42) étant munie dudit orifice de sortie (40), ledit orifice de sortie (40) se trouvant entre ledit axe d’articulation (X) et un sommet (44) de ladite face de sortie (42).
9. Module d’entrée d’air d’une unité de chauffage, ventilation et/ou de conditionnement d’air muni d’un boîtier selon l’une quelconques des revendications précédentes.
1 0. Unité de chauffage, ventilation et/ou de conditionnement d’air munie d’un module selon la revendication précédente.
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