WO2020216677A1 - Electrical installation device - Google Patents

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WO2020216677A1
WO2020216677A1 PCT/EP2020/060776 EP2020060776W WO2020216677A1 WO 2020216677 A1 WO2020216677 A1 WO 2020216677A1 EP 2020060776 W EP2020060776 W EP 2020060776W WO 2020216677 A1 WO2020216677 A1 WO 2020216677A1
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WO
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microswitch
rocker switch
electrical installation
switch
transmission device
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Application number
PCT/EP2020/060776
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German (de)
French (fr)
Inventor
Rainer Ansorge
Christian GIEREND-BECK
Dirk Breslawski
Artur LISCHKE
Original Assignee
Schneider Electric Industries Sas
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Publication date
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Priority to DK20720019.7T priority patent/DK3939062T3/en
Priority to FIEP20720019.7T priority patent/FI3939062T3/en
Priority to EP20720019.7A priority patent/EP3939062B1/en
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H23/00—Tumbler or rocker switches, i.e. switches characterised by being operated by rocking an operating member in the form of a rocker button
    • H01H23/02—Details
    • H01H23/12—Movable parts; Contacts mounted thereon
    • H01H23/16—Driving mechanisms
    • H01H23/20—Driving mechanisms having snap action
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    • H01H23/02—Details
    • H01H23/12—Movable parts; Contacts mounted thereon
    • H01H23/16—Driving mechanisms
    • H01H23/20—Driving mechanisms having snap action
    • H01H23/205—Driving mechanisms having snap action using a compression spring between tumbler and an articulated contact plate
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H23/00—Tumbler or rocker switches, i.e. switches characterised by being operated by rocking an operating member in the form of a rocker button
    • H01H23/24—Tumbler or rocker switches, i.e. switches characterised by being operated by rocking an operating member in the form of a rocker button with two operating positions
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H2237/00—Mechanism between key and laykey
    • H01H2237/004—Cantilever

Definitions

  • the invention relates to an electrical installation device comprising an electronic cal circuit module for actuating or switching and / or dimming of consumers, which has at least one microswitch.
  • Electrical installation devices such as, for example, flush-mounted switches or dimmers, which are primarily intended for switching corresponding consumers, are well known.
  • such installation devices have a switching contact that can switch a consumer connected to it, for example a lamp.
  • a switching contact that can switch a consumer connected to it, for example a lamp.
  • only the circuit is opened or closed by switching the switch contact.
  • microswitches are also used, the contacts of which are usually less than 3mm apart when open.
  • the stroke that such microswitches have when actuated is correspondingly small. This is so low that a user experiences little or no haptic feedback when the switch is operated. This lack of feedback can be desirable or not disadvantageous in certain applications, such as digital controls, while it can be undesirable in other applications, such as classic light switches on walls.
  • microswitches Due to the aforementioned short stroke of microswitches, the mechanics used to operate the microswitch must be precisely matched. Therefore, the mechanisms for actuating the microswitch are often not suitable for additionally holding the rocker switch in the corresponding switching position.
  • the installation device comprises at least one rocker switch for actuating a microswitch, which can be moved into one of two switching positions via an operating stroke, the microswitch having a switching stroke that is many times smaller than the operating stroke of the rocker switch, a transmission device for transmitting a movement of the rocker switch to the microswitch, and a snap device which forces the rocker switch into one of the two switching positions. So that the microswitch can be switched precisely despite the significantly larger operating stroke of the rocker switch, the transmission device is seen, which transmits the movement of the rocker switch to the microswitch and switches it.
  • the large operating stroke of the rocker switch is provided so that a user receives haptic feedback when the microswitch is operated.
  • the snap device forces the rocker switch into its corresponding switch position when it is operated, so that the user can feel the rocker switch tilting when it changes from one switch position to the other.
  • the switch or button is formed, the snap device Furthermore, the rocker switch must remain in the respective switching position until it is pressed again.
  • the snap device is designed in such a way that the user registers or feels the actuation of the rocker switch as haptic feedback, for example as a kind of "click".
  • the installation device according to the invention can indeed use the advantages of a microswitch, but at the same time retains the switching feel of a classic mechanical light switch.
  • the snap device and the transmission device can be designed spatially separated from one another or combined with one another.
  • the snap device can act directly on the microswitch, the transmission device transmitting both the movement of the rocker switch to the microswitch and ensuring that the rocker switch is forced into one of the two switching positions.
  • the snap device and the transmission device are designed to be spatially separated from one another. Since the microswitch has a comparatively small switching stroke, the transmission device must switch precisely. It can therefore be advantageous if the snap device is formed spatially separate from the transmission device so that these two different mechanisms do not interfere with one another and can each be designed to be optimized for their function.
  • the microswitch can, for example, be switched precisely and comparatively gently, while the snap device can force the rocker switch with a corresponding effort to overcome a resistance.
  • the snap device has a leaf spring and a link guide.
  • the link guide can be formed, for example, by a projection or a recess, a groove, one or more webs or the like on a base. But it would be the same It is conceivable that the link guide is designed as a sequence of projections and recesses.
  • the leaf spring can be pretensioned against the base, so that the link guide or at least parts thereof form a resistance which the leaf spring has to overcome. By overcoming a resistance in this way when operating the rocker switch, the desired haptic feedback can be made possible. The user can feel the point at which the leaf spring overcomes a dead center, for example the highest point of a projection, and thus slips from one switching position to the other.
  • link guide for a design of the switch can also be designed in such a way that the rocker switch is held in the corresponding switch position.
  • the snap device has a spiral spring and a link guide.
  • the link guide can be designed as a projection and / or recess on a base. It would also be possible for the link guide to have a groove, a web or a slot in which or in which the spiral spring is guided.
  • the function of the coil spring in the snap device is essentially the same as that of the leaf spring.
  • the spiral spring is additionally assigned a sleeve which surrounds the spiral spring at least in sections.
  • the sleeve can be designed in such a way that that end of the spiral spring which faces the link guide is arranged within the sleeve so that the sleeve is guided by the link guide when the rocker switch is actuated.
  • a sleeve can also be pressed better against the link guide in order to force the rocker switch into one of two switching positions when it is actuated.
  • the transmission device has a resilient arm with a link guide.
  • the resilient arm serves as the element that actuates the microswitch, that is, when the rocker switch is operated, it is moved so far in the direction of the microswitch that the resilient arm can switch the microswitch.
  • the link guide can be formed for this on the resilient arm, while the rocker switch can have a projection, a nose, a prong, a pin or the like, which is guided along the link guide when switching and moves the resilient arm out of its rest position.
  • the link guide can on the one hand be designed in such a way that the resilient arm moves away from the microswitch again after switching and returns to its starting position (touch function).
  • the link guide it would also be possible for the link guide to be designed in such a way that the resilient arm is pressed onto the microswitch when switching until a user presses the rocker switch again and the resilient arm thus moves away from the microswitch again (switching function).
  • the transmission device has a leaf spring.
  • the rocker switch can have a projection, a nose, a prong, a pin or the like in order to move the leaf spring from its rest position when it is actuated, so that it snaps through and thereby actuates the microswitch.
  • the transmission device can also be designed in this embodiment in such a way that the leaf spring switches the microswitch each time it is actuated and releases it again, and that the leaf spring actuates the microswitch and remains in the switched position until the rocker switch is actuated again.
  • the transmission device has a resilient arm and a leaf spring. The leaf spring can be arranged between the resilient arm and the rocker switch, so that the movement of the rocker switch is transmitted to the resilient arm via the leaf spring in order to ultimately actuate the microswitch.
  • the circuit module can be actuated both wirelessly, for example via Bluetooth or WLAN, and via the microswitch.
  • This embodiment has proven to be particularly advantageous because the demand for intelligent or digital solutions for building technology is growing steadily.
  • a user can operate a light switch both traditionally and manually, as well as via a remote control or an app on a mobile phone or tablet.
  • FIG. 2 a section through the representation of FIG. 1;
  • FIG. 3A an enlarged view of the transmission device from FIG. 2; FIG.
  • 3B a transmission device according to a second embodiment
  • FIG. 9 a section of the embodiment from FIG. 8.
  • Fig. 1 shows part 10 of an installation device.
  • the installation device includes, inter alia, an electronic circuit module (not shown) with at least one microswitch 22, a rocker switch (not shown) for actuating the installation device, a transmission device 18, a snap device 30 and a housing (not shown). Furthermore, the installation device has a rocker element 12 on which the rocker switch is arranged, a suspension 11 for the rocker element 12 (see FIG. 1) and a carrier 14.
  • the rocker element 12 is connected in a known manner to the rocker switch in such a way that when the rocker switch is actuated, the rocker element 12 moves along with the movement of the rocker switch.
  • the installation device is designed so that it can be placed in commercially available flush-mounted boxes or surface-mounted inserts.
  • the rocker element 12 is mounted on the carrier 14 so that it can be tilted about an axis A.
  • the carrier 14 here has a base 16 for the transmission device 18 or the snap device 30, which are shown in detail in the following figures.
  • a microswitch 22 is also arranged below the rocker element 12 or the carrier 14 (see FIG. 5 in this regard), which can be switched by actuating the rocker switch.
  • a first embodiment of the transmission device 18 can be seen in FIGS. 2, 3A and 7.
  • the rocker element 12 has a tapered projection 24, wherein the tip of the projection 24 is in a plane with the axis A ne.
  • the carrier 14 has a spring arm 26, which in turn comprises a bulge 28 with two side surfaces 28a and 28b (see FIG. 3A).
  • the spring arm 26 is arranged directly below the projection 24, so that the projection 24 glides on the spring arm 26 when the rocker element 12 is actuated.
  • the tip of the projection 24 moves in the direction of the bulge 28 or along the side surface 28a, so that the projection 24 presses against the spring arm 26 and thus moves it downward, away from the rocker element 12, until the projection 24 reaches the tip of the bulge Has reached 28.
  • the projection 24 can slide down on the opposite side surface 28b, whereby the spring arm 26 can move back in the direction of the rocker element 12.
  • the microswitch 22 (not shown) is arranged directly below the spring arm 26, the microswitch 22 can be actuated by the up and down movement of the spring arm 26.
  • FIG. 3B Another embodiment of the transmission device 18, which is based on the same principle as the embodiment of FIGS. 2 and 3A, is shown in FIG. 3B.
  • the difference here lies in the design of the bulge 28.
  • the side surfaces 28a and 28b are arranged at an obtuse angle to one another so that there is no point over which the protrusion 24 slide when the rocker switch or rocker element 12 is operated could. If the rocker switch is actuated, the projection 24 moves along the side surface 28 a and presses the spring arm 26 downward in the direction of the microswitch 22. The projection 24 then comes on the parallel to the spring arm 26 formed side surface 28b to rest, so that the spring arm 26 remains pressed down until the rocker switch 12 is actuated again and the protrusion 24 slides again over the side surface 28a next to the bulge 28.
  • the projection 24 moves along the side surface 28a onto the side surface 28b and comes to rest thereon.
  • the spring arm 26 also remains pressed downwards and thus also holds the microswitch 22 in a switched position.
  • the spring arm 26 can return to its starting position, so that the microswitch 22 is released, whereby the function of a switch is achieved.
  • At least part of the snap device 30 or its link guide can be formed on the carrier 14 with a resilient part of the transmission device 18 (see e.g. leaf spring 32 in FIG. 5).
  • a resilient part of the transmission device 18 see e.g. leaf spring 32 in FIG. 5.
  • parts of the snap device 30 are formed on the same carrier 14 as the spring arm 26.
  • the link guide could also be provided on its own carrier in the installation device.
  • the embodiment of the transmission device 18 of FIG. 5 shows a common carrier 14 'for a leaf spring 32, which is a resilient element of the transmission device 18 (see FIG. 5), and a web 34, which acts as a flinder for a spring 36, in particular a leaf spring 36, the snap device 30 is used.
  • the carrier 14 ′ can be arranged between the rocker element 12 and the carrier 14, which carries the spring arm 26.
  • the variant of the transmission device 18 shown in FIG. 5 comprises the front jump 24, which is formed on the rocker element 12, a leaf spring 32, which is formed on the carrier 14 ', and the spring arm 26, which is provided on the carrier 14. Accordingly, when the rocker switch is actuated, the projection 24 can slide over the leaf spring 32 so that it is pressed downwards in the direction of the spring arm 26 and thus also pushes it downwards so that the microswitch 22 is actuated.
  • the projection 24 can be oriented relative to the leaf spring 32 in such a way that the leaf spring 32 snaps back into its starting position after each actuation of the rocker switch, or that it snaps back into its starting position remains pressed down until the rocker switch is actuated again and the leaf spring 32 is thus released.
  • the snap device 30 is composed of a leaf spring 36, which is attached to the rocker element 12, and a web 36 which is formed on the carrier 14 ′.
  • the leaf spring 36 is here - similar to the projection 24 in the transmission device 18 described above - designed and arranged in such a way that it must slide over the web 34 when the rocker switch is actuated. This initially leads to the web 34 forming a resistance, so that force has to be applied in order to push the tensioned leaf spring 36 over the web 34. As soon as this force has been reached or overcome and the leaf spring 36 jumps over the web 34, this can be felt and also heard by the user as a "click".
  • the user feels that he has just operated the rocker switch, analogous to the haptics that conventional mechanical light switches have.
  • the user can be given a good, familiar switching feeling, while at the same time only one microswitch 22 is required for the actual switching of the consumer.
  • the snap device 30 also serves to hold the rocker switch or rocker element 12 in the respectively switched position.
  • the leaf spring 36 only has to be correspondingly pretensioned relative to the web 34 so that it cannot overcome the web 34 by itself without the action of external force.
  • the web 34 therefore also serves as a delimitation between the switching positions.
  • FIGS. Another embodiment of the transmission device in which a Blattfe 36 is used is shown in FIGS. Since this leaf spring 36 is designed in the same way as that used in the snap-in mechanism described above direction is used, the same reference number is used.
  • a leaf spring 36 is attached to the rocker element 12. Similar to the embodiment of FIG. 3B, when the rocker switch is actuated, the leaf spring 36 slides onto a projection 38 which is formed on a spring arm 40, so that the spring arm 40 is pushed downwards and thus actuates a microswitch 22 (not shown) below .
  • FIGS. 8 and 9 Another embodiment of the snap device 30, which can be combined, for example, with the transmission device 18 of FIG. 7 in an installation device, is shown in FIGS. 8 and 9.
  • the snap device 30 comprises a spiral spring 42, the front end of which is guided in a sleeve 44. Furthermore, a link guide with projections and recesses 48, 46 is seen, which can be seen in section in FIG.
  • the spiral spring 42 essentially performs the same functions as the leaf spring 36 from the exemplary embodiments of FIGS. 6 and 7.
  • the spiral spring 42 is pretensioned against the carrier 14 on which the projections and recesses 48, 46 are formed, that it forces the rocker switch to remain in the respective switched position.
  • these positions are each located in a recess 46. Accordingly, the spiral spring 42 must be moved over the projection 48 located between the recesses 46 when the rocker switch is actuated. Analogous to the previous examples, this projection 48 represents a resistance which the spiral spring 42 has to overcome, which is perceived by the user as a kind of "click" when the rocker switch is switched.
  • the sleeve 44 surrounds the spiral spring 42 at least on the side facing the forward and back jumps 48, 46.
  • the spiral spring 42 can be guided within the sleeve 44, so that the sleeve 44 serves as a support surface between the spiral spring 42 and the projections and recesses 48, 46.
  • This has the advantage that the sleeve 44 gives a continuous, comparatively smooth surface which can slide better along the projections and recesses 48, 46.
  • the sleeve 44 has also proven to be advantageous when fixing the rocker switch in the respective switch position.
  • the sleeve 44 Due to the larger contact surface of the sleeve 44 compared to the pure spiral spring 42, the sleeve 44 is better held in the corresponding recess 46 and thus in the respective switching position.
  • the material of the sleeve 44 or its surface can be designed accordingly to the To increase static friction between the sleeve 44 and the protrusion or recess 48, 46.
  • a spring arm 26 or a leaf spring 32 for the transmission device 18 it is in principle possible for a spring arm 26 or a leaf spring 32 for the transmission device 18 to be arranged on the same carrier 14 as the projections and recesses 48, 46.
  • Such a spring arm 26 is also shown in FIG the perspective view of FIG. 8 can be seen.
  • the transmission device 18 and the snap device 30 it is possible to combine the various embodiments of the transmission device 18 and the snap device 30 as desired. If the transmission device 18 and the snap device 30 are spatially separated from one another, the two mechanisms do not interfere with each other when the rocker switch is actuated, regardless of the embodiment, and can be designed to be optimized for their function.
  • the snap device 30 in an installation device is shown in Fig. 4, wherein in this embodiment, the transmission device and the snap device are integrated.
  • the snap device 30 comprises a spiral spring 42, the front end of which is guided in a sleeve 44.
  • the microswitch 22, the upper actuating element of which is dome-shaped serves as the link guide for the front end of the sleeve 44, so that when the rocker switch 12 is actuated, the microswitch 22 is actuated on the one hand, but the sleeve 44 on the other after actuating the microswitch 22 slides over the dome-shaped actuating part of the microswitch and thereby induces the desired snap movement or gives the desired tactile feedback.
  • the spiral spring 42 is pretensioned against the carrier 14 or the microswitch 22 located on a circuit board 23 in such a way that it forces the rocker switch to remain in the respectively switched position.
  • circuit module (not shown) can also be controlled via a wireless connection such as Bluetooth or WLAN, so that the installation device can be controlled not only manually but also, for example, with a remote control or a mobile phone app.
  • a wireless connection such as Bluetooth or WLAN

Landscapes

  • Push-Button Switches (AREA)
  • Rotary Switch, Piano Key Switch, And Lever Switch (AREA)

Abstract

The invention relates to an electrical installation device comprising: an electronic circuit module for switching and/or dimming loads, which module has at least one microswitch (22); at least one rocker switch for activating the microswitch (22), which rocker switch can be moved into one of two switch positions by means of a control stroke, the microswitch (22) having a switch stroke that is many times smaller than the control stroke of the rocker switch; a transfer means (18) for transferring a movement of the rocker switch to the microswitch; and a snap-on means (30) which forces the rocker switch into one of the two switch positions.

Description

Elektrisches Installationsgerät Electrical installation device
Die Erfindung betrifft ein elektrisches Installationsgerät umfassend ein elektroni sches Schaltungsmodul zum Betätigen bzw. Schalten und/oder Dimmen von Ver brauchern, das zumindest einen Mikroschalter aufweist. The invention relates to an electrical installation device comprising an electronic cal circuit module for actuating or switching and / or dimming of consumers, which has at least one microswitch.
Elektrische Installationsgeräte, wie beispielsweise Unterputzschalter oder Dimmer, die vorwiegend zum Schalten von entsprechenden Verbrauchern vorgesehen sind, sind hinreichend bekannt. Im einfachsten Fall weisen derartige Installations geräte einen Schaltkontakt auf, der einen daran angeschlossenen Verbraucher, beispielsweise ein Lampe, schalten kann. Hierzu wird durch das Schalten des Schaltkontakts lediglich der Stromkreis geöffnet bzw. geschlossen. Electrical installation devices, such as, for example, flush-mounted switches or dimmers, which are primarily intended for switching corresponding consumers, are well known. In the simplest case, such installation devices have a switching contact that can switch a consumer connected to it, for example a lamp. For this purpose, only the circuit is opened or closed by switching the switch contact.
Zum Öffnen bzw. Schließen des Stromkreises werden auch Mikroschalter einge setzt, deren Kontakte in der Regel im geöffneten Zustand weniger als 3mm vonei nander beabstandet sind. Dementsprechend klein ist auch der Hub, den derartige Mikroschalter beim Betätigen aufweisen. Dieser ist nämlich so gering, dass ein Benutzer beim Betätigen des Schalters kaum bis gar keine haptische Rückmel dung erfährt. Dieses Fehlen einer Rückmeldung kann bei gewissen Anwendun gen, wie beispielsweise bei digitalen Steuerungen, erwünscht bzw. nicht nachteilig sein, während es bei anderen Anwendungen, wie beispielsweise klassischen Lichtschaltern an Wänden, unerwünscht sein kann. To open or close the circuit, microswitches are also used, the contacts of which are usually less than 3mm apart when open. The stroke that such microswitches have when actuated is correspondingly small. This is so low that a user experiences little or no haptic feedback when the switch is operated. This lack of feedback can be desirable or not disadvantageous in certain applications, such as digital controls, while it can be undesirable in other applications, such as classic light switches on walls.
Bei Lichtschaltern kommt außerdem hinzu, dass diese oft als Kippschalter mit ei ner Schaltwippe ausgebildet sind, die in zwei verschiedene Schaltpositionen be- wegt bzw. gekippt werden kann. Dabei können die Schalter in der jeweils geschal teten Position verweilen, bis sie erneut betätigt werden. In the case of light switches, there is also the fact that these are often designed as toggle switches with a rocker switch that can be set in two different switching positions. can be moved away or tilted. The switches can remain in the respective switched position until they are pressed again.
Aufgrund des besagten geringen Hubs von Mikroschaltern, muss die Mechanik, welche zum Betätigen des Mikroschalters dient, exakt abgestimmt sein. Daher eignen sich die Mechaniken zum Betätigen der Mikroschalter oftmals nicht, um zusätzlich die Schaltwippe in der entsprechenden Schaltposition zu halten. Due to the aforementioned short stroke of microswitches, the mechanics used to operate the microswitch must be precisely matched. Therefore, the mechanisms for actuating the microswitch are often not suitable for additionally holding the rocker switch in the corresponding switching position.
Es ist daher eine Aufgabe der Erfindung, ein elektrisches Installationsgerät bereit zustellen, das auch bei der Verwendung von Mikroschaltern eine haptische Rück meldung beim Betätigen des Schalters an den Benutzer ausgeben kann, die die ser von herkömmlichen Lichtschaltern gewohnt ist. It is therefore an object of the invention to provide an electrical installation device that can issue a haptic feedback when operating the switch to the user, even when using microswitches, which the water is used to from conventional light switches.
Diese Aufgabe wird durch ein elektrisches Installationsgerät mit den Merkmalen des unabhängigen Anspruchs 1 gelöst. Insbesondere umfasst das Installationsge rät zumindest eine Schaltwippe zur Betätigung eines Mikroschalters, die bei der Betätigung über einen Bedienhub in eine von zwei Schaltpositionen bewegt wer den kann, wobei der Mikroschalter einen Schalthub aufweist, der um ein Vielfa ches kleiner als der Bedienhub der Schaltwippe ist, eine Übertragungseinrichtung zum Übertragen einer Bewegung der Schaltwippe auf den Mikroschalter, und eine Schnappeinrichtung, welche die Schaltwippe in eine der beiden Schaltpositionen zwingt. Damit der Mikroschalter trotz des deutlich größeren Bedienhubs der Schaltwippe präzise geschaltet werden kann, ist die Übertragungseinrichtung vor gesehen, welche die Bewegung der Schaltwippe auf den Mikroschalter überträgt und ihn schaltet. Der große Bedienhub der Schaltwippe ist vorgesehen, damit ein Benutzer eine haptische Rückmeldung beim Betätigen des Mikroschalters erfährt. Zusätzlich hierzu zwingt die Schnappeinrichtung die Schaltwippe bei Betätigung in ihre entsprechende Schaltposition, sodass der Benutzer das Kippen der Schalt wippe spüren kann, wenn diese von der einen Schaltposition in die andere über geht. Die Schnappeinrichtung zwingt bei einer Ausbildung des Schalters oder Tas- ters außerdem die Schaltwippe so lange in der jeweiligen Schaltposition zu blei ben, bis diese erneut betätigt wird. Hierbei ist die Schnappeinrichtung derart aus gebildet, dass der Benutzer die Betätigung der Schaltwippe als haptische Rück meldung, beispielsweise als eine Art "Kläcken" registriert bzw. spürt. Somit kann das erfindungsgemäße Installationsgerät zwar die Vorteile eines Mikroschalters nutzen, behält aber zugleich das Schaltgefühl eines klassischen mechanischen Lichtschalters bei. This object is achieved by an electrical installation device with the features of independent claim 1. In particular, the installation device comprises at least one rocker switch for actuating a microswitch, which can be moved into one of two switching positions via an operating stroke, the microswitch having a switching stroke that is many times smaller than the operating stroke of the rocker switch, a transmission device for transmitting a movement of the rocker switch to the microswitch, and a snap device which forces the rocker switch into one of the two switching positions. So that the microswitch can be switched precisely despite the significantly larger operating stroke of the rocker switch, the transmission device is seen, which transmits the movement of the rocker switch to the microswitch and switches it. The large operating stroke of the rocker switch is provided so that a user receives haptic feedback when the microswitch is operated. In addition to this, the snap device forces the rocker switch into its corresponding switch position when it is operated, so that the user can feel the rocker switch tilting when it changes from one switch position to the other. When the switch or button is formed, the snap device Furthermore, the rocker switch must remain in the respective switching position until it is pressed again. Here, the snap device is designed in such a way that the user registers or feels the actuation of the rocker switch as haptic feedback, for example as a kind of "click". Thus, the installation device according to the invention can indeed use the advantages of a microswitch, but at the same time retains the switching feel of a classic mechanical light switch.
Die Schnappeinrichtung und die Übertragungseinrichtung können räumlich vonei nander getrennt oder miteinander kombiniert ausgebildet sein. Nach einer ersten vorteilhaften Ausführungsform kann beispielsweise die Schnappeinrichtung unmit telbar auf den Mikroschalter einwirken, wobei die Übertragungseinrichtung sowohl die Bewegung der Schaltwippe auf die Mikroschalter überträgt, wie auch dafür sorgt, dass die Schaltwippe in eine der beiden Schaltpositionen gezwungen wird. The snap device and the transmission device can be designed spatially separated from one another or combined with one another. According to a first advantageous embodiment, for example, the snap device can act directly on the microswitch, the transmission device transmitting both the movement of the rocker switch to the microswitch and ensuring that the rocker switch is forced into one of the two switching positions.
Gemäß einer weiterenvorteilhaften Ausführungsform sind die Schnappeinrichtung und die Übertragungseinrichtung räumlich voneinander getrennt ausgebildet. Da der Mikroschalter einen vergleichsweise kleinen Schalthub aufweist, muss die Übertragungseinrichtung präzise schalten. Daher kann es vorteilhaft sein, wenn die Schnappeinrichtung räumlich von der Übertragungseinrichtung getrennt aus gebildet ist, sodass diese beiden verschiedenen Mechanismen sich nicht gegen seitig stören und jeweils für ihre Funktion optimiert ausgebildet werden können. Der Mikroschalter kann beispielsweise präzise und vergleichsweise sanft geschal tet werden, während die Schnappeinrichtung die Schaltwippe mit entsprechendem Kraftaufwand dazu zwingen kann, einen Widerstand zu überwinden. According to a further advantageous embodiment, the snap device and the transmission device are designed to be spatially separated from one another. Since the microswitch has a comparatively small switching stroke, the transmission device must switch precisely. It can therefore be advantageous if the snap device is formed spatially separate from the transmission device so that these two different mechanisms do not interfere with one another and can each be designed to be optimized for their function. The microswitch can, for example, be switched precisely and comparatively gently, while the snap device can force the rocker switch with a corresponding effort to overcome a resistance.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform weist die Schnappeinrichtung eine Blatt feder und eine Kulissenführung auf. Die Kulissenführung kann beispielsweise durch einen Vorsprung oder einen Rücksprung, eine Nut, einen oder mehrere Stege oder ähnliches an einer Basis ausgebildet sein. Ebenso wäre es aber auch denkbar, dass die Kulissenführung als eine Abfolge von Vor- und Rücksprüngen ausgebildet ist. Die Blattfeder kann hierfür gegen die Basis vorgespannt sein, so- dass die Kulissenführung oder zumindest Teile davon einen Widerstand bilden, den die Blattfeder überwinden muss. Durch ein derartiges Überwinden eines Wi derstands beim Betätigen der Schaltwippe, kann die erwünschte haptische Rück meldung ermöglicht werden. Der Benutzer kann spüren, an welchem Punkt die Blattfeder einen Totpunkt überwindet, beispielsweise den höchsten Punkt eines Vorsprungs, und somit von der einen Schaltposition in die andere rutscht. According to a further embodiment, the snap device has a leaf spring and a link guide. The link guide can be formed, for example, by a projection or a recess, a groove, one or more webs or the like on a base. But it would be the same It is conceivable that the link guide is designed as a sequence of projections and recesses. For this purpose, the leaf spring can be pretensioned against the base, so that the link guide or at least parts thereof form a resistance which the leaf spring has to overcome. By overcoming a resistance in this way when operating the rocker switch, the desired haptic feedback can be made possible. The user can feel the point at which the leaf spring overcomes a dead center, for example the highest point of a projection, and thus slips from one switching position to the other.
Zusätzlich kann die Kulissenführung für eine Ausbildung des Schalters auch derart ausgebildet sein, dass die Schaltwippe in der entsprechenden Schaltposition ge halten wird. In addition, the link guide for a design of the switch can also be designed in such a way that the rocker switch is held in the corresponding switch position.
Gemäß einer alternativen Ausführungsform weist die Schnappeinrichtung eine Spiralfeder und eine Kulissenführung auf. Die Kulissenführung kann ebenso wie im vorherigen Ausführungsbeispiel als Vor- und/oder Rücksprung an einer Basis ausgebildet sein. Ebenso wäre es auch möglich, dass die Kulissenführung eine Nut, einen Steg oder einen Schlitz aufweist, in der bzw. in dem die Spiralfeder ge führt wird. Die Funktion der Spiralfeder in der Schnappeinrichtung ist im Wesentli chen dieselbe wie jene der Blattfeder. According to an alternative embodiment, the snap device has a spiral spring and a link guide. As in the previous exemplary embodiment, the link guide can be designed as a projection and / or recess on a base. It would also be possible for the link guide to have a groove, a web or a slot in which or in which the spiral spring is guided. The function of the coil spring in the snap device is essentially the same as that of the leaf spring.
Es ist auch denkbar, dass der Spiralfeder zusätzlich eine Hülse zugeordnet ist, welche die Spiralfeder zumindest abschnittsweise umgibt. Die Hülse kann derart ausgebildet sein, dass jenes Ende der Spiralfeder, das der Kulissenführung zuge wandt ist, innerhalb der Hülse angeordnet ist, sodass die Hülse von der Kulissen führung bei der Betätigung der Schaltwippe geführt wird. Insbesondere kann eine Hülse auch besser gegen die Kulissenführung gepresst werden, um die Schalt wippe beim Betätigen in eine von zwei Schaltpositionen zu zwingen. Eine Ausführungsform sieht auch vor, dass die Übertragungseinrichtung einen federnden Arm mit einer Kulissenführung aufweist. Der federnde Arm dient als jenes Element, welches den Mikroschalter betätigt, also beim Betätigen der Schaltwippe so weit in Richtung des Mikroschalters bewegt wird, dass der federn de Arm den Mikroschalter schalten kann. Die Kulissenführung kann hierfür am federnden Arm ausgebildet sein, während die Schaltwippe einen Vorsprung, eine Nase, einen Zacken, einen Zapfen oder ähnliches aufweisen kann, der beim Schalten entlang der Kulissenführung geführt wird und dabei den federnden Arm aus seiner Ruheposition bewegt. It is also conceivable that the spiral spring is additionally assigned a sleeve which surrounds the spiral spring at least in sections. The sleeve can be designed in such a way that that end of the spiral spring which faces the link guide is arranged within the sleeve so that the sleeve is guided by the link guide when the rocker switch is actuated. In particular, a sleeve can also be pressed better against the link guide in order to force the rocker switch into one of two switching positions when it is actuated. One embodiment also provides that the transmission device has a resilient arm with a link guide. The resilient arm serves as the element that actuates the microswitch, that is, when the rocker switch is operated, it is moved so far in the direction of the microswitch that the resilient arm can switch the microswitch. The link guide can be formed for this on the resilient arm, while the rocker switch can have a projection, a nose, a prong, a pin or the like, which is guided along the link guide when switching and moves the resilient arm out of its rest position.
Die Kulissenführung kann hierbei einerseits derart ausgebildet sein, dass sich der federnde Arm nach dem Schalten wieder vom Mikroschalter wegbewegt und in seine Ausgangslage zurückkehrt (Tastfunktion). Andererseits wäre es auch mög lich, dass die Kulissenführung so ausgestaltet ist, dass der federnde Arm beim Schalten so lange auf den Mikroschalter gepresst wird, bis ein Benutzer die Schaltwippe wieder betätigt und der federnde Arm sich somit wieder vom Mik roschalter wegbewegt (Schaltfunktion). The link guide can on the one hand be designed in such a way that the resilient arm moves away from the microswitch again after switching and returns to its starting position (touch function). On the other hand, it would also be possible for the link guide to be designed in such a way that the resilient arm is pressed onto the microswitch when switching until a user presses the rocker switch again and the resilient arm thus moves away from the microswitch again (switching function).
Eine alternative Ausführungsform sieht vor, dass die Übertragungseinrichtung eine Blattfeder aufweist. Auch bei dieser Ausführungsform kann die Schaltwippe einen Vorsprung, eine Nase, einen Zacken, einen Zapfen oder ähnliches aufweisen, um bei Betätigung derselben die Blattfeder aus ihrer Ruheposition zu bewegen, so- dass diese durchschnappt und den Mikroschalter dadurch betätigt. An alternative embodiment provides that the transmission device has a leaf spring. In this embodiment, too, the rocker switch can have a projection, a nose, a prong, a pin or the like in order to move the leaf spring from its rest position when it is actuated, so that it snaps through and thereby actuates the microswitch.
Die Übertragungseinrichtung kann auch bei dieser Ausführungsform sowohl derart ausgebildet sein, dass die Blattfeder den Mikroschalter bei jedem Betätigen schal tet und wieder freigibt, als auch dass die Blattfeder den Mikroschalter betätigt und in der geschalteten Position verweilt, bis die Schaltwippe erneut betätigt wird. Eine weitere Ausführungsform sieht vor, dass die Übertragungseinrichtung einen federnden Arm und eine Blattfeder aufweist. Die Blattfeder kann hierbei zwischen dem federnden Arm und der Schaltwippe angeordnet sein, sodass die Bewegung der Schaltwippe über die Blattfeder auf den federnden Arm übertragen wird, um so letztlich den Mikroschalter zu betätigen. The transmission device can also be designed in this embodiment in such a way that the leaf spring switches the microswitch each time it is actuated and releases it again, and that the leaf spring actuates the microswitch and remains in the switched position until the rocker switch is actuated again. Another embodiment provides that the transmission device has a resilient arm and a leaf spring. The leaf spring can be arranged between the resilient arm and the rocker switch, so that the movement of the rocker switch is transmitted to the resilient arm via the leaf spring in order to ultimately actuate the microswitch.
Gemäß einer weiteren Variante ist das Schaltungsmodul sowohl drahtlos, bei spielsweise über Bluetooth oder WLAN, als auch über den Mikroschalter betätig bar. Diese Ausführungsform hat sich als besonders vorteilhaft erwiesen, da die Nachfrage nach intelligenten bzw. digitalen Lösungen für Haustechnik stetig wächst. Ein Anwender kann hierbei einen Lichtschalter sowohl klassisch manuell, als auch über eine Fernsteuerung oder eine App auf einem Handy oder Tablet betätigen. According to a further variant, the circuit module can be actuated both wirelessly, for example via Bluetooth or WLAN, and via the microswitch. This embodiment has proven to be particularly advantageous because the demand for intelligent or digital solutions for building technology is growing steadily. A user can operate a light switch both traditionally and manually, as well as via a remote control or an app on a mobile phone or tablet.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen und der beige fügten Zeichnungen beispielhaft näher erläutert. In diesen zeigen: The invention is explained in more detail below using exemplary embodiments and the accompanying drawings. In these show:
Fig. 1 : eine perspektivische Ansicht eines Teils eines Installationsgeräts; 1: a perspective view of part of an installation device;
Fig. 2: einen Schnitt durch die Darstellung von Fig. 1 ; FIG. 2: a section through the representation of FIG. 1;
Fig. 3A: eine vergrößerte Ansicht der Übertragungseinrichtung von Fig. 2; FIG. 3A: an enlarged view of the transmission device from FIG. 2; FIG.
Fig. 3B: eine Übertragungseinrichtung gemäß einer zweiten Ausführungsform; 3B: a transmission device according to a second embodiment;
Fig. 4: eine weitere Ausführungsform eines Installationsgerätes; 4: a further embodiment of an installation device;
Fig. 5: eine teilweise geschnittene Explosionsansicht eines Teils eines Instal lationsgeräts gemäß einer weiteren Ausführungsform; Fig. 6: eine teilweise geschnittene Explosionsansicht eines Teils eines Instal lationsgeräts gemäß einer noch weiteren Ausführungsform; 5: an exploded view, partly in section, of part of an installation device according to a further embodiment; 6: an exploded view, partly in section, of part of an installation device according to yet another embodiment;
Fig. 7: eine teilweise geschnittene perspektivische Ansicht des Teils eines 7: a partially sectioned perspective view of part of a
Installationsgeräts von Fig. 6; Installation device of Fig. 6;
Fig. 8: eine teilweise geschnittene Explosionsansicht gemäß einer weiteren 8: an exploded view, partly in section, according to another
Ausführungsform eines Teils eines Installationsgeräts; und Embodiment of part of an installation device; and
Fig. 9: einen Schnitt der Ausführungsform von Fig. 8. FIG. 9: a section of the embodiment from FIG. 8.
Fig. 1 zeigt einen Teil 10 eines Installationsgeräts. Das Installationsgerät umfasst unter anderem ein (nicht dargestelltes) elektronisches Schaltungsmodul mit zu mindest einem Mikroschalter 22, eine (nicht dargestellte) Schaltwippe zum Betäti gen des Installationsgeräts, eine Übertragungseinrichtung 18, eine Schnappein richtung 30 und ein Gehäuse (nicht dargestellt) auf. Des Weiteren weist das Instal lationsgerät ein Wippenelement 12, an dem die Schaltwippe angeordnet ist, eine Aufhängung 11 für das Wippenelement 12 (vgl. Fig. 1 ) und einen Träger 14 auf. Das Wippenelement 12 ist dabei auf bekannte Weise derart mit der Schaltwippe verbunden, dass beim Betätigen der Schaltwippe das Wippenelement 12 sich ent sprechend der Bewegung der Schaltwippe mitbewegt. Das Installationsgerät ist so gestaltet, dass es in handelsübliche Unterputzdosen oder Aufputzeinsätze er setzbar ist. Fig. 1 shows part 10 of an installation device. The installation device includes, inter alia, an electronic circuit module (not shown) with at least one microswitch 22, a rocker switch (not shown) for actuating the installation device, a transmission device 18, a snap device 30 and a housing (not shown). Furthermore, the installation device has a rocker element 12 on which the rocker switch is arranged, a suspension 11 for the rocker element 12 (see FIG. 1) and a carrier 14. The rocker element 12 is connected in a known manner to the rocker switch in such a way that when the rocker switch is actuated, the rocker element 12 moves along with the movement of the rocker switch. The installation device is designed so that it can be placed in commercially available flush-mounted boxes or surface-mounted inserts.
Das Wippenelement 12 ist am Träger 14 um eine Achse A verkippbar gelagert.The rocker element 12 is mounted on the carrier 14 so that it can be tilted about an axis A.
Der Träger 14 weist hierbei eine Basis 16 für die Übertragungseinrichtung 18 bzw. die Schnappeinrichtung 30 auf, welche in den folgenden Figuren detailliert darge stellt sind. Unterhalb des Wippenelements 12 bzw. des Trägers 14 ist außerdem ein Mikroschalter 22 angeordnet (siehe hierzu Fig. 5), welcher durch das Betätigen der Schaltwippe geschaltet werden kann. Eine erste Ausführungsform der Übertragungseinrichtung 18 ist in Fig. 2, 3A und 7 zu sehen. Bei dieser Ausführungsform weist das Wippenelement 12 einen spitz zulaufenden Vorsprung 24 auf, wobei die Spitze des Vorsprungs 24 in einer Ebe ne mit der Achse A liegt. Als Gegenstück hierzu weist der Träger 14 einen Feder arm 26 auf, welcher wiederum eine Auswölbung 28 mit zwei Seitenflächen 28a und 28b (siehe Fig. 3A) umfasst. Der Federarm 26 ist unmittelbar unterhalb des Vorsprungs 24 angeordnet, so dass der Vorsprung 24 auf dem Federarm 26 glei tet, wenn das Wippenelement 12 betätigt wird. The carrier 14 here has a base 16 for the transmission device 18 or the snap device 30, which are shown in detail in the following figures. A microswitch 22 is also arranged below the rocker element 12 or the carrier 14 (see FIG. 5 in this regard), which can be switched by actuating the rocker switch. A first embodiment of the transmission device 18 can be seen in FIGS. 2, 3A and 7. In this embodiment, the rocker element 12 has a tapered projection 24, wherein the tip of the projection 24 is in a plane with the axis A ne. As a counterpart to this, the carrier 14 has a spring arm 26, which in turn comprises a bulge 28 with two side surfaces 28a and 28b (see FIG. 3A). The spring arm 26 is arranged directly below the projection 24, so that the projection 24 glides on the spring arm 26 when the rocker element 12 is actuated.
Hierbei bewegt sich die Spitze des Vorsprungs 24 in Richtung der Auswölbung 28 bzw. entlang der Seitenfläche 28a, sodass der Vorsprung 24 gegen den Federarm 26 drückt und diesen somit nach unten, von dem Wippenelement 12 weg, bewegt bis der Vorsprung 24 die Spitze der Auswölbung 28 erreicht hat. Sobald die Spitze überwunden ist, was auch einen Totpunkt der Bewegung des Wippenelements 12 darstellt, kann der Vorsprung 24 auf der gegenüber liegenden Seitenfläche 28b nach unten rutschen, wodurch der Federarm 26 sich wieder zurück in Richtung des Wippenelements 12 bewegen kann. Dadurch, dass direkt unterhalb des Fe derarms 26 der nicht dargestellte Mikroschalter 22 angeordnet ist, kann durch die Auf-und-Ab-Bewegung des Federarms 26 der Mikroschalter 22 betätigt werden. Here, the tip of the projection 24 moves in the direction of the bulge 28 or along the side surface 28a, so that the projection 24 presses against the spring arm 26 and thus moves it downward, away from the rocker element 12, until the projection 24 reaches the tip of the bulge Has reached 28. As soon as the tip has been overcome, which also represents a dead center of the movement of the rocker element 12, the projection 24 can slide down on the opposite side surface 28b, whereby the spring arm 26 can move back in the direction of the rocker element 12. Because the microswitch 22 (not shown) is arranged directly below the spring arm 26, the microswitch 22 can be actuated by the up and down movement of the spring arm 26.
Eine weitere Ausführungsform der Übertragungseinrichtung 18, die im Wesentli chen auf demselben Prinzip beruht wie die Ausführungsform der Fig. 2 und 3A ist in Fig. 3B dargestellt. Der Unterschied liegt hier in der Ausgestaltung der Auswöl bung 28. Hier sind die Seitenflächen 28a und 28b nämlich in einem stumpfen Win kel zueinander angeordnet, sodass keine Spitze vorhanden ist, über die der Vor sprung 24 bei Betätigung der Schaltwippe bzw. des Wippenelements 12 rutschen könnte. Wird die Schaltwippe betätigt, bewegt sich der Vorsprung 24 entlang der Seitenfläche 28a und drückt den Federarm 26 nach unten in Richtung des Mik roschalters 22. Der Vorsprung 24 kommt dann auf der parallel zum Federarm 26 ausgebildeten Seitenfläche 28b zur Ruhe, sodass der Federarm 26 so lange nach unten gedrückt bleibt, bis die Schaltwippe 12 erneut betätigt wird und der Vor sprung 24 wieder über die Seitenfläche 28a neben die Auswölbung 28 gleitet. Another embodiment of the transmission device 18, which is based on the same principle as the embodiment of FIGS. 2 and 3A, is shown in FIG. 3B. The difference here lies in the design of the bulge 28. Here the side surfaces 28a and 28b are arranged at an obtuse angle to one another so that there is no point over which the protrusion 24 slide when the rocker switch or rocker element 12 is operated could. If the rocker switch is actuated, the projection 24 moves along the side surface 28 a and presses the spring arm 26 downward in the direction of the microswitch 22. The projection 24 then comes on the parallel to the spring arm 26 formed side surface 28b to rest, so that the spring arm 26 remains pressed down until the rocker switch 12 is actuated again and the protrusion 24 slides again over the side surface 28a next to the bulge 28.
Der Unterschied zwischen den beiden gezeigten Ausführungsformen der Übertra gungseinrichtung 18 in den Fig. 3A und 3B liegt also darin, dass in Fig. 3A bei je der Betätigung der Schaltwippe der Federarm 26 nach unten wegbewegt wird, um direkt im Anschluss wieder in seine Ausgangsposition zurück zu gelangen, sodass der Vorsprung 24 von der Seitenfläche 28a über die Auswölbung 28 neben die Seitenfläche 28b gleitet. Beim erneuten Betätigen der Schaltwippe bewegt sich der Vorsprung 24 zurück zur Seitenfläche 28a, wodurch der Federarm 26 dieselbe Auf-und-Ab-Bewegung durchführt und damit den Mikroschalter betätigt, wodurch die Funktion eines Tasters erreicht wird. Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 3B hingegen befindet sich der Vorsprung 24 zunächst neben der Seitenfläche 28a (wie in der Figur dargestellt). Beim Betätigen der Schaltwippe 12 bewegt sich der Vorsprung 24 entlang der Seitenfläche 28a auf die Seitenfläche 28b und kommt auf dieser zur Ruhe. Solange der Vorsprung 24 auf der Seitenfläche 28b ruht, so lange bleibt auch der Federarm 26 nach unten gedrückt und hält somit auch den Mikroschalter 22 in einer geschalteten Stellung. Sobald der Vorsprung 24 wieder entlang der Seitenfläche 28a nach unten gleitet, kann der Federarm 26 zurück in seine Ausgangslage gelangen, sodass der Mikroschalter 22 freigegeben wird, wodurch die Funktion eines Schalters erreicht wird. The difference between the two embodiments of the transmission device 18 shown in FIGS. 3A and 3B is that, in FIG. 3A, each time the rocker switch is actuated, the spring arm 26 is moved downward to return to its starting position immediately afterwards so that the projection 24 slides from the side surface 28a over the bulge 28 next to the side surface 28b. When the rocker switch is actuated again, the projection 24 moves back to the side surface 28a, as a result of which the spring arm 26 performs the same up and down movement and thus actuates the microswitch, whereby the function of a button is achieved. In the embodiment according to FIG. 3B, however, the projection 24 is initially located next to the side surface 28a (as shown in the figure). When the rocker switch 12 is actuated, the projection 24 moves along the side surface 28a onto the side surface 28b and comes to rest thereon. As long as the projection 24 rests on the side surface 28b, the spring arm 26 also remains pressed downwards and thus also holds the microswitch 22 in a switched position. As soon as the projection 24 slides down again along the side surface 28a, the spring arm 26 can return to its starting position, so that the microswitch 22 is released, whereby the function of a switch is achieved.
Wie eingangs erwähnt, reicht zum Betätigen des Mikroschalters 22 ein wider standsfreier Schalthub von weniger als 3 Millimetern, weshalb die gezeigten Über tragungseinrichtungen 18 wenig bis gar keine haptische Rückmeldung an den Be nutzer ausgeben, wenn die Schaltwippe 12 betätigt wird. Außerdem kann auf grund des nur kleinen Bewegungspfades zwischen Vorsprung 24 und Federarm 26 nicht immer gewährleistet werden, dass die Schaltwippe bzw. das Wippenele ment 12 auch sicher in der jeweils geschalteten Schaltposition gehalten wird. Aus diesem Grund ist in der Anordnung des Installationsgeräts die erfindungsgemäße Schnappeinrichtung 30 vorgesehen, welche im Zusammenhang mit den Fig. 5 bis 9 nun näher erläutert wird. As mentioned at the beginning, a resistance-free switching stroke of less than 3 millimeters is sufficient to actuate the microswitch 22, which is why the transmission devices 18 shown give little to no haptic feedback to the user when the rocker switch 12 is actuated. In addition, due to the only small movement path between projection 24 and spring arm 26, it cannot always be guaranteed that the rocker switch or Wippenele element 12 is also securely held in the respectively switched switch position. Out For this reason, the snap device 30 according to the invention is provided in the arrangement of the installation device, which will now be explained in more detail in connection with FIGS. 5 to 9.
Zumindest ein Teil der Schnappeinrichtung 30 bzw. deren Kulissenführung kann in auf dem Träger 14 mit einem federnden Teil der Übertragungseinrichtung 18 (sie he z.B. Blattfeder 32 in Fig. 5) ausgebildet sein. Auch bei den Ausführungsformen der Übertragungseinrichtung 18 gemäß den Fig. 2 bis 3B ist es grundsätzlich denkbar, dass Teile der Schnappeinrichtung 30 an demselben Träger 14 wie der Federarm 26 ausgebildet sind. Ebenso könnte die Kulissenführung aber auch an einem eigenen Träger im Installationsgerät vorgesehen sein. At least part of the snap device 30 or its link guide can be formed on the carrier 14 with a resilient part of the transmission device 18 (see e.g. leaf spring 32 in FIG. 5). In the embodiments of the transmission device 18 according to FIGS. 2 to 3B, too, it is basically conceivable that parts of the snap device 30 are formed on the same carrier 14 as the spring arm 26. Likewise, the link guide could also be provided on its own carrier in the installation device.
Die Ausführungsform der Übertragungseinrichtung 18 der Fig. 5 zeigt einen ge meinsamen Träger 14' für eine Blattfeder 32, die ein federndes Element der Über tragungseinrichtung 18 darstellt (siehe Fig. 5), und einen Steg 34, der als Flinder- nis für eine Feder 36, insbesondere eine Blattfeder 36, der Schnappeinrichtung 30 dient. Wie in der Explosionsansicht von Fig. 5 zu sehen ist, kann der Träger 14' zwischen dem Wippenelement 12 und dem Träger 14, welcher den Federarm 26 trägt, angeordnet sein. The embodiment of the transmission device 18 of FIG. 5 shows a common carrier 14 'for a leaf spring 32, which is a resilient element of the transmission device 18 (see FIG. 5), and a web 34, which acts as a flinder for a spring 36, in particular a leaf spring 36, the snap device 30 is used. As can be seen in the exploded view of FIG. 5, the carrier 14 ′ can be arranged between the rocker element 12 and the carrier 14, which carries the spring arm 26.
Die in Fig. 5 gezeigte Variante der Übertragungseinrichtung 18 umfasst den Vor sprung 24, welcher an dem Wippenelement 12 ausgebildet ist, eine Blattfeder 32, die am Träger 14' ausgebildet ist, und den Federarm 26, der am Träger 14 vorge sehen ist. Demnach kann beim Betätigen der Schaltwippe der Vorsprung 24 über die Blattfeder 32 gleiten, sodass diese nach unten in Richtung des Federarms 26 gedrückt wird und diesen somit ebenfalls nach unten wegdrückt, sodass der Mik roschalter 22 betätigt wird. Der Vorsprung 24 kann hierbei derart relativ zur Blatt feder 32 ausgerichtet sein, dass die Blattfeder 32 nach jeder Betätigung der Schaltwippe wieder zurück in ihre Ausgangslage zurückschnappt, oder dass sie so lange nach unten gedrückt bleibt, bis die Schaltwippe wieder betätigt wird und die Blattfeder 32 somit freigibt. The variant of the transmission device 18 shown in FIG. 5 comprises the front jump 24, which is formed on the rocker element 12, a leaf spring 32, which is formed on the carrier 14 ', and the spring arm 26, which is provided on the carrier 14. Accordingly, when the rocker switch is actuated, the projection 24 can slide over the leaf spring 32 so that it is pressed downwards in the direction of the spring arm 26 and thus also pushes it downwards so that the microswitch 22 is actuated. The projection 24 can be oriented relative to the leaf spring 32 in such a way that the leaf spring 32 snaps back into its starting position after each actuation of the rocker switch, or that it snaps back into its starting position remains pressed down until the rocker switch is actuated again and the leaf spring 32 is thus released.
Die Schnappeinrichtung 30 setzt sich bei der Ausführungsform gemäß Fig. 5 aus einer Blattfeder 36, welche an dem Wippenelement 12 angebracht ist, und einem Steg 36, der am Träger 14' ausgebildet ist, zusammen. Die Blattfeder 36 ist hier - ähnlich wie der Vorsprung 24 bei der zuvor beschriebenen Übertragungseinrich tung 18 - derart ausgebildet und angeordnet, dass sie beim Betätigen der Schalt wippe über den Steg 34 rutschen muss. Dies führt zunächst dazu, dass der Steg 34 einen Widerstand bildet, sodass Kraft aufgewendet werden muss, um die ge spannte Blattfeder 36 über den Steg 34 zu schieben. Sobald diese Kraft erreicht bzw. überwunden ist und die Blattfeder 36 über den Steg 34 springt, ist dies bei dem Benutzer als "Kläcken" zu spüren und auch zu hören. Der Benutzer spürt folglich, dass er soeben die Schaltwippe betätigt hat, analog zu der Haptik, die konventionelle mechanische Lichtschalter aufweisen. Hierdurch kann dem Benut zer also ein gutes, gewohntes Schaltgefühl vermittelt werden, während zugleich dennoch lediglich ein Mikroschalter 22 für das eigentliche Schalten des Verbrau chers erforderlich ist. In the embodiment according to FIG. 5, the snap device 30 is composed of a leaf spring 36, which is attached to the rocker element 12, and a web 36 which is formed on the carrier 14 ′. The leaf spring 36 is here - similar to the projection 24 in the transmission device 18 described above - designed and arranged in such a way that it must slide over the web 34 when the rocker switch is actuated. This initially leads to the web 34 forming a resistance, so that force has to be applied in order to push the tensioned leaf spring 36 over the web 34. As soon as this force has been reached or overcome and the leaf spring 36 jumps over the web 34, this can be felt and also heard by the user as a "click". As a result, the user feels that he has just operated the rocker switch, analogous to the haptics that conventional mechanical light switches have. As a result, the user can be given a good, familiar switching feeling, while at the same time only one microswitch 22 is required for the actual switching of the consumer.
Gleichzeitig dient die Schnappeinrichtung 30 auch dazu, dass die Schaltwippe bzw. das Wippenelement 12 in der jeweils geschalteten Position gehalten wird.At the same time, the snap device 30 also serves to hold the rocker switch or rocker element 12 in the respectively switched position.
Sie kann sich erst wieder in die jeweils andere Position bewegen, wenn die Schaltwippe von einem Benutzer betätigt wird. Hierfür muss lediglich die Blattfeder 36 entsprechend relativ zum Steg 34 vorgespannt sein, sodass diese den Steg 34 nicht von alleine ohne externe Krafteinwirkung überwinden kann. Der Steg 34 dient demnach auch als Begrenzung zwischen den Schaltpositionen. It can only move back into the other position when the rocker switch is operated by a user. For this purpose, the leaf spring 36 only has to be correspondingly pretensioned relative to the web 34 so that it cannot overcome the web 34 by itself without the action of external force. The web 34 therefore also serves as a delimitation between the switching positions.
Eine weitere Ausführungsform der Übertragungseinrichtung, bei der eine Blattfe der 36 zum Einsatz kommt ist in den Fig. 6 und 7 dargestellt. Da diese Blattfeder 36 gleich ausgebildet ist, wie jene, die bei der zuvor beschriebenen Schnappein- richtung zum Einsatz kommt, wird auch dasselbe Bezugszeichen verwendet. Hier ist wiederum eine Blattfeder 36 an dem Wippenelement 12 befestigt. Ähnlich wie bei der Ausführungsform von Fig. 3B rutscht die Blattfeder 36 bei Betätigung der Schaltwippe auf einen Vorsprung 38, der an einem Federarm 40 ausgebildet ist, sodass der Federarm 40 nach unten weggedrückt wird und somit einen darunter liegenden (nicht dargestellten) Mikroschalter 22 betätigt. Another embodiment of the transmission device in which a Blattfe 36 is used is shown in FIGS. Since this leaf spring 36 is designed in the same way as that used in the snap-in mechanism described above direction is used, the same reference number is used. Here again a leaf spring 36 is attached to the rocker element 12. Similar to the embodiment of FIG. 3B, when the rocker switch is actuated, the leaf spring 36 slides onto a projection 38 which is formed on a spring arm 40, so that the spring arm 40 is pushed downwards and thus actuates a microswitch 22 (not shown) below .
Eine weitere Ausführungsform der Schnappeinrichtung 30, welche beispielsweise mit der Übertragungseinrichtung 18 von Fig. 7 in einem Installationsgerät kombi niert werden kann, ist in den Fig. 8 und 9 dargestellt. Hierbei umfasst die Schnap peinrichtung 30 eine Spiralfeder 42, deren vorderes Ende in einer Hülse 44 geführt ist. Des Weiteren ist eine Kulissenführung mit Vor- und Rücksprüngen 48, 46 vor gesehen, welche im Schnitt in Fig. 9 zu sehen sind. Die Spiralfeder 42 übernimmt im Wesentlichen dieselben Funktionen wie die Blattfeder 36 aus den Ausfüh rungsbeispielen der Fig. 6 und 7. Die Spiralfeder 42 ist nämlich derart gegen den Träger 14, an dem die Vor- und Rücksprünge 48, 46 ausgebildet sind, vorge spannt, dass sie die Schaltwippe in der jeweils geschalteten Position zwingt zu verharren. Another embodiment of the snap device 30, which can be combined, for example, with the transmission device 18 of FIG. 7 in an installation device, is shown in FIGS. 8 and 9. Here, the snap device 30 comprises a spiral spring 42, the front end of which is guided in a sleeve 44. Furthermore, a link guide with projections and recesses 48, 46 is seen, which can be seen in section in FIG. The spiral spring 42 essentially performs the same functions as the leaf spring 36 from the exemplary embodiments of FIGS. 6 and 7. The spiral spring 42 is pretensioned against the carrier 14 on which the projections and recesses 48, 46 are formed, that it forces the rocker switch to remain in the respective switched position.
Im Ausführungsbeispiel von Fig. 9 befinden sich diese Positionen jeweils in einem Rücksprung 46. Demnach muss die Spiralfeder 42 über den zwischen den Rück sprüngen 46 liegenden Vorsprung 48 bewegt werden, wenn die Schaltwippe betä tigt wird. Dieser Vorsprung 48 stellt analog zu den vorherigen Beispielen einen Widerstand dar, den die Spiralfeder 42 überwinden muss, was beim Schalten der Schaltwippe vom Benutzer als eine Art "Kläcken" vernommen wird. In the exemplary embodiment of FIG. 9, these positions are each located in a recess 46. Accordingly, the spiral spring 42 must be moved over the projection 48 located between the recesses 46 when the rocker switch is actuated. Analogous to the previous examples, this projection 48 represents a resistance which the spiral spring 42 has to overcome, which is perceived by the user as a kind of "click" when the rocker switch is switched.
Die Hülse 44 umgibt die Spiralfeder 42 zumindest an der den Vor- und Rück sprüngen 48, 46 zugewandten Seite. Hierdurch kann die Spiralfeder 42 innerhalb der Hülse 44 geführt werden, sodass die Hülse 44 als Auflagefläche zwischen der Spiralfeder 42 und den Vor- und Rücksprüngen 48, 46 dient. Dies hat den Vorteil, dass durch die Hülse 44 eine durchgehende, vergleichsweise glatte Oberfläche gegeben ist, welche besser entlang der Vor- und Rücksprünge 48, 46 gleiten kann. Zusätzlich hat sich die Hülse 44 auch beim Fixieren der Schaltwippe in der jeweiligen Schaltposition als vorteilhaft erwiesen. Durch die größere Auflagefläche der Hülse 44 im Vergleich zur reinen Spiralfeder 42, wird die Hülse 44 besser im entsprechenden Rücksprung 46 und damit in der jeweiligen Schaltposition gehal ten. Außerdem kann das Material der Hülse 44 bzw. dessen Oberfläche entspre chend ausgestaltet werden, um die Haftreibung zwischen Hülse 44 und Vor- bzw. Rückspringen 48, 46 zu erhöhen. The sleeve 44 surrounds the spiral spring 42 at least on the side facing the forward and back jumps 48, 46. As a result, the spiral spring 42 can be guided within the sleeve 44, so that the sleeve 44 serves as a support surface between the spiral spring 42 and the projections and recesses 48, 46. This has the advantage that the sleeve 44 gives a continuous, comparatively smooth surface which can slide better along the projections and recesses 48, 46. In addition, the sleeve 44 has also proven to be advantageous when fixing the rocker switch in the respective switch position. Due to the larger contact surface of the sleeve 44 compared to the pure spiral spring 42, the sleeve 44 is better held in the corresponding recess 46 and thus in the respective switching position. In addition, the material of the sleeve 44 or its surface can be designed accordingly to the To increase static friction between the sleeve 44 and the protrusion or recess 48, 46.
Auch bei der Ausführungsform gemäß Fig. 8 und 9 ist es prinzipiell möglich, dass ein Federarm 26 oder eine Blattfeder 32 für die Übertragungseinrichtung 18 auf demselben Träger 14 angeordnet ist wie die Vor- und Rücksprünge 48, 46. Ein solcher Federarm 26 ist auch in der perspektivischen Ansicht von Fig. 8 zu sehen. In the embodiment according to FIGS. 8 and 9, too, it is in principle possible for a spring arm 26 or a leaf spring 32 for the transmission device 18 to be arranged on the same carrier 14 as the projections and recesses 48, 46. Such a spring arm 26 is also shown in FIG the perspective view of FIG. 8 can be seen.
Grundsätzlich ist es möglich, die verschiedenen Ausführungsformen der Übertra gungseinrichtung 18 sowie der Schnappeinrichtung 30 beliebig zu kombinieren. Wenn die Übertragungseinrichtung 18 und die Schnappeinrichtung 30 räumlich getrennt voneinander ausgebildet sind, kommen sich die beiden Mechanismen bei der Betätigung der Schaltwippe unabhängig von der Ausführungsform nicht in die Quere und können für ihre Funktion optimiert ausgebildet werden. In principle, it is possible to combine the various embodiments of the transmission device 18 and the snap device 30 as desired. If the transmission device 18 and the snap device 30 are spatially separated from one another, the two mechanisms do not interfere with each other when the rocker switch is actuated, regardless of the embodiment, and can be designed to be optimized for their function.
Eine weitere Ausführungsform der Schnappeinrichtung 30 in einem Installations gerät ist in Fig. 4 gezeigt, wobei bei dieser Ausführungsform die Übertragungsein richtung und die Schnappeinrichtung integriert ausgebildet sind. Hierbei umfasst die Schnappeinrichtung 30 eine Spiralfeder 42, deren vorderes Ende in einer Hül se 44 geführt ist. Als Kulissenführung für das vordere Ende der Hülse 44 dient bei diesem Ausführungsbeispiel der Mikroschalter 22, dessen oberes Betätigungs element kuppelförmig ausgebildet ist, so dass bei einer Betätigung der Schaltwip pe 12 einerseits der Mikroschalter 22 betätigt wird, andererseits aber die Hülse 44 nach dem Betätigen des Mikroschalters 22 über das kuppelförmige Betätigungsteil des Mikroschalters gleitet und dadurch die gewünschte Schnappbewegung indu ziert bzw. die gewünschte taktile Rückmeldung gibt. Die Spiralfeder 42 ist auch hier derart gegen den Träger 14, bzw. den auf einer Platine 23 befindlichen Mik- roschalter 22 vorgespannt, dass sie die Schaltwippe in der jeweils geschalteten Position zwingt zu verharren. Another embodiment of the snap device 30 in an installation device is shown in Fig. 4, wherein in this embodiment, the transmission device and the snap device are integrated. Here, the snap device 30 comprises a spiral spring 42, the front end of which is guided in a sleeve 44. In this exemplary embodiment, the microswitch 22, the upper actuating element of which is dome-shaped, serves as the link guide for the front end of the sleeve 44, so that when the rocker switch 12 is actuated, the microswitch 22 is actuated on the one hand, but the sleeve 44 on the other after actuating the microswitch 22 slides over the dome-shaped actuating part of the microswitch and thereby induces the desired snap movement or gives the desired tactile feedback. Here, too, the spiral spring 42 is pretensioned against the carrier 14 or the microswitch 22 located on a circuit board 23 in such a way that it forces the rocker switch to remain in the respectively switched position.
Es ist ferner auch vorteilhaft, wenn das (nicht dargestellte) Schaltungsmodul zu sätzlich über eine drahtlose Verbindung wie beispielsweise Bluetooth oder WLAN steuerbar ist, sodass das Installationsgerät nicht nur manuell sondern beispiels weise auch mit einer Fernbedienung oder einer Handyapp steuerbar ist. It is also advantageous if the circuit module (not shown) can also be controlled via a wireless connection such as Bluetooth or WLAN, so that the installation device can be controlled not only manually but also, for example, with a remote control or a mobile phone app.
Bezugszeichen Reference number
10 Teil eines Installationsgerät10 Part of an installation device
1 1 Aufhängung 1 1 suspension
12 Wippenelement 12 rocker element
14 Träger 14 carriers
14 Träger 14 carriers
16 Basis 16 base
18 Übertragungseinrichtung 18 Transmission facility
22 Mikroschalter 22 microswitches
23 Platine 23 circuit board
24 Vorsprung 24 advantage
26 Federarm 26 spring arm
28 Auswölbung 28 bulge
28a, 28b Seitenflächen 28a, 28b side surfaces
30 Schnappeinrichtung 30 snap device
32 Blattfeder (von 18) 32 leaf springs (of 18)
34 Steg 34 bridge
36 Blattfeder (von 30) 36 leaf springs (of 30)
38 Vorsprung (von 40) 38 lead (of 40)
40 Federarm 40 spring arm
42 Spiralfeder 42 spiral spring
44 Flülse 44 sleeve
A Achse A axis

Claims

Ansprüche Expectations
1. Elektrisches Installationsgerät umfassend 1. Comprehensive electrical installation device
ein elektronisches Schaltungsmodul zum Schalten und/oder Dimmen von Verbrauchern, das zumindest einen Mikroschalter (22) aufweist, an electronic circuit module for switching and / or dimming loads, which has at least one microswitch (22),
zumindest eine Schaltwippe zur Betätigung des Mikroschalters (22), die bei der Betätigung über einen Bedienhub in eine von zwei Schaltpositi onen bewegt werden kann, wobei der Mikroschalter (22) einen Schalthub aufweist, der um ein Vielfaches kleiner als der Bedienhub der Schaltwippe ist, at least one rocker switch for actuating the microswitch (22), which can be moved into one of two switching positions when actuated via an operating stroke, the microswitch (22) having a switching stroke that is many times smaller than the operating stroke of the rocker switch,
eine Übertragungseinrichtung (18) zum Übertragen einer Bewegung der Schaltwippe auf den Mikroschalter (22), und a transmission device (18) for transmitting a movement of the rocker switch to the microswitch (22), and
eine Schnappeinrichtung (30), welche die Schaltwippe in eine der beiden Schaltpositionen zwingt. a snap device (30) which forces the rocker switch into one of the two switching positions.
2. Elektrisches Installationsgerät nach Anspruch 1 , 2. Electrical installation device according to claim 1,
wobei die Schnappeinrichtung (30) und die Übertragungseinrichtung (18) räumlich voneinander getrennt ausgebildet sind. wherein the snap device (30) and the transmission device (18) are spatially separated from one another.
3. Elektrisches Installationsgerät nach Anspruch 1 oder 2, 3. Electrical installation device according to claim 1 or 2,
wobei die Übertragungseinrichtung (18) und/oder die Schnappeinrichtung (30) derart ausgebildet sind, dass die Übertragungseinrichtung (18) und/oder die Schnappeinrichtung (18) die Schaltwippe in einer der beiden Schaltpositionen hält, bis die Schaltwippe erneut betätigt wird. wherein the transmission device (18) and / or the snap device (30) are designed such that the transmission device (18) and / or the snap device (18) holds the rocker switch in one of the two switching positions until the rocker switch is actuated again.
4. Elektrisches Installationsgerät nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, 4. Electrical installation device according to at least one of the preceding claims,
wobei die Schnappeinrichtung (30) eine Blattfeder (36) und eine Kulissen führung aufweist. wherein the snap device (30) has a leaf spring (36) and a link guide.
5. Elektrisches Installationsgerät nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, 5. Electrical installation device according to at least one of the preceding claims,
wobei die Schnappeinrichtung (30) eine Spiralfeder (42) und eine Kulissen führung aufweist. wherein the snap device (30) has a spiral spring (42) and a link guide.
6. Elektrisches Installationsgerät nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, 6. Electrical installation device according to at least one of the preceding claims,
wobei die Übertragungseinrichtung (18) einen federnden Arm (26) mit einer Kulissenführung aufweist. wherein the transmission device (18) has a resilient arm (26) with a link guide.
7. Elektrisches Installationsgerät nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 5, 7. Electrical installation device according to at least one of the preceding claims 1 to 5,
wobei die Übertragungseinrichtung (18) eine Blattfeder (32) aufweist. wherein the transmission device (18) comprises a leaf spring (32).
8. Elektrisches Installationsgerät nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 5, 8. Electrical installation device according to at least one of the preceding claims 1 to 5,
wobei die Übertragungseinrichtung (18) sowohl einen federnden Arm (26) als auch eine Blattfeder (32) aufweist. wherein the transmission device (18) has both a resilient arm (26) and a leaf spring (32).
9. Elektrisches Installationsgerät nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, 9. Electrical installation device according to at least one of the preceding claims,
wobei das Schaltungsmodul sowohl drahtlos, beispielsweise über Bluetooth oder WLAN, als auch über den Mikroschalter betätigbar ist. wherein the circuit module can be actuated both wirelessly, for example via Bluetooth or WLAN, and via the microswitch.
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