WO2020186707A1 - 一种带止回阀功能的穿板管接头及燃料电池 - Google Patents

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Definitions

  • the above-mentioned folding column includes a fixed rod, a first fixed sleeve, and a second fixed sleeve.
  • the spring is sleeved in the middle of the fixed rod.
  • the first fixed sleeve and the second fixed sleeve are respectively sleeved on the fixed rod and located on the spring.
  • the first fixing sleeve and the second fixing sleeve are provided with through holes
  • the diaphragm is provided with mounting holes corresponding to the through holes
  • the screws are installed in the through holes and the mounting holes.
  • the tail is installed on the fixed block.
  • a limit post 28 is provided in the pipeline cavity 11 behind the check valve device 2 described above.
  • the air path is opened, and the left half diaphragm assembly 24a and the right half diaphragm assembly 24b touch the limit post 28 and cannot Close up.
  • the inner wall of the aforementioned pipe cavity 11 is provided with a first slot 12, and the fixed block 21 includes a fixed block body 210, a first fixed block 212a, a second fixed block 212b, and an adjustment stud 213.
  • the fixed block body 210 A horizontal installation pipe 214 is provided inside.
  • the bottom of the fixed block body 210 is provided with an adjustment groove 215.
  • the adjustment groove 215 is connected to the middle of the installation pipe 214.
  • the first fixing block 212a and the second fixing block 212b are installed in the installation pipe 214.
  • the stud 213 is installed in the adjustment groove 215.
  • the top of the adjustment stud 213 is provided with a cone 216.
  • the inner wall of the pipe cavity 11 described above is further provided with a second clamping slot 13, the first clamping slot 12 and the second clamping slot 13 are respectively located at both ends of the pipe cavity 11, and the limiting post 28 is installed in the second clamping slot 13, the limit post 28 includes an adjusting rod 281, a first stud 282a, and a second stud 282b. Both ends of the adjusting rod 281 are provided with external threads. The first stud 282a and the second stud 282b are provided with There is an internal thread that matches the external thread.

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Abstract

一种带止回阀功能的穿板管接头及燃料电池，所述带止回阀功能的穿板管接头包括管接头（1）和止回阀装置（2），管接头（1）里面设置有管道空腔（11），在管道空腔（11）里面安装止回阀装置（2）。所述带止回阀功能的穿板管接头结构简单，安装方便，制造成本低，占用空间小，止回阀装置（2）加工材料与人工成本较低，装配工序与零件较少。

Description

一种带止回阀功能的穿板管接头及燃料电池 技术领域：
本实用新型涉及一种带止回阀功能的穿板管接头及燃料电池。
背景技术：
燃料电池是一种能把存储在燃料中的化学能通过电化学反应直接转化为电能的发电装置，进行化学反应的装置我们常称“电堆”或者“电堆模块”，只要在阳极侧和阴极侧不断的供给燃料(一般为氢气)和氧化剂(一般为空气)，它就可以通过氧化还原反应，不断地对外输出电能。与一般的充电电池(例如锂电池)不同的是，单纯的一个燃料电池或燃料电池电堆单元是不能工作的，它需要一套复杂的辅助系统与其配合，构成一个燃料电池发电系统才能对外发电。其结构如图1所示，包括电堆模块、电气控制组件(未标示出)、氢气路系统、冷却回路系统和空气路系统，所述的氢气路系统包括进氢阀门组件、氢气循环泵和吹扫阀；所述的电堆模块由若干个燃料电池单体由下至上堆叠而成，所述的冷却回路系统包括水泵、水泵控制器、节温阀；所述的空气路系统包括空气压缩机、空气冷却器、加湿器；将电堆模块、电气控制组件、氢气路系统安装在一个箱体里面形成燃料电池主工作模块。
现有的燃料电池箱体结构，为了满足IP67防护等级要求，电池箱体内外的压缩空气进出口都是采用O型圈、螺钉、带法兰面管接头进行密封装配。燃料电池电堆空气路出口的接头内侧接电堆，外侧接止回阀后，然后接管汇流至尾排管路；电堆的空气路出口安装的止回阀(或挡板阀)，为了防止燃料电池停机时，有害物质从出口处进入电堆，进而损坏电堆。这种独立式的止回阀零件占用的空间大、加工材料与人工成本较高、装配工序与零件较多。
实用新型内容：
本发明的目的是提供一种带止回阀功能的穿板管接头及燃料电池，解决现有技术中空气路出口需要外置安装的独立止回阀，而这种独立式的止回阀零件占用的空间大、加工材料与人工成本较高、装配工序与零件较多的技术问题。
本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的。
本实用新型的第一个目的是提供一种带止回阀功能的穿板管接头，包括管接头和止回阀装置，管接头里面设置有管道空腔，在管道空腔里面安装止回阀装置。
上述所述的止回阀装置包括固定块、弹簧、折页柱和膜片组件，固定块安装在管道空腔里面，折页柱通过螺钉安装在固定块上，折页柱中部套装有弹簧，膜片组件中间被夹装在固定块和折页柱之间，膜片组件的中间被折页柱压紧在固定块上并分成左右两半，弹簧的两端分别顶在左半膜片组件和右半膜片组件上，膜片组件的边缘与管道空腔的内壁接触配合。
上述所述的膜片组件呈V形。
上述所述的止回阀装置后方的管道空腔里面设置限位柱。
上述所述的膜片组件包括左固定板、右固定板、左压板、右压板和整块膜片，膜片的左半部被左固定板和左压板夹紧安装在一起，膜片的右半部被右固定板和右压板夹紧安装在一起。
上述所述的固定块顶部设有安装槽，安装槽两侧上分别设置缺口，膜片组件的中间被折页柱压紧在安装槽内，左固定板、右固定板的内侧分别卡在缺口里面。
上述所述的固定块通过密封垫、第一螺钉安装在管接头的管道空腔里面，固定块的顶部和底部都设置有螺钉孔，第一螺钉的端部从管接头外伸入管道空腔里面拧紧在固定块的顶部和底部的螺钉孔里，第一螺钉的螺钉头部与管接头外壁之间用密封垫密封。
上述所述的管道空腔的内壁设有第一卡槽，所述固定块包括固定块本体、第一固定块、第二固定块和调节螺柱，固定块本体内设有横向的安装管道，固定块本体底部设有调节槽，调节槽与安装管道的中部连通，第一固定块和第二固定块安装在安装管道内，调节螺柱安装在调节槽内，调节螺柱顶部设有锥头，锥头插入到安装管道内且位于第一固定块和第二固定块之间，锥头将第一固定 块和第二固定块顶出固定块本体外抵在第一卡槽内。
上述所述第一固定块和第二固定块的端面设有弧面，弧面与所述锥头的外侧面配合设置。
上述所述的管道空腔的内壁还设有第二卡槽，第一卡槽与第二卡槽分别位于空腔的两端，限位柱安装在第二卡槽内，所述限位柱包括调节杆、第一螺柱和第二螺柱，调节杆的两端各设有外螺纹，第一螺柱和第二螺柱设有与所述外螺纹配合的内螺纹，调节杆的两端分别旋入第一螺柱和第二螺柱内，第一螺柱和第二螺柱卡在第二卡槽内固定限位柱。
上述所述的第一螺柱和第二螺柱的端部均凸出有卡块，所述卡块卡在第二卡槽内。
上述所述的折页柱包括固定杆和第一固定套筒、第二固定套筒，弹簧套装在固定杆中部，第一固定套筒和第二固定套筒分别套装在固定杆上且位于弹簧两侧，第一固定套筒、第二固定套筒上设有通孔，所述膜片上设有与通孔对应的安装孔，所述通孔与安装孔内安装有所述螺钉，螺钉尾部安装在固定块上。
上述在所述的管接头的中部外侧连接有安装板，安装板上带有安装孔。
上述在所述的安装板还设置水管接头，水管接头与管接头并排隔开一定距离。
上述所述的水管接头与管接头和安装板一体注塑形成。
本实用新型的第二个目的是提供一种燃料电池，包括箱体、电堆模块和穿板管接头，电堆模块安装在箱体里面，电堆模块的空气输入口和空气输出口通过管路延伸靠近箱体，在管路的端部设置穿板管接头，所述的穿板管接头是实施例一所述的带止回阀功能的穿板管接头，在管接头的中部外侧连接有安装板，安装板上带有安装孔，安装板贴装箱体的外侧板，管接头的一端穿过箱体侧壁的通孔伸入箱体里面并与某一管路连接。
上述在所述的安装板还设置水管接头，水管接头与管接头并排隔开一定距离，水管接头一端穿过箱体侧壁的通孔伸入箱体里面并与某一管路连接。
本实用新型与现有技术相比，具有如下效果：
1)本发明的带止回阀功能的穿板管接头，包括管接头和止回阀装置，管接头里面设置有管道空腔，其特征在于：在管道空腔里面安装止回阀装置，它结构简单，安装方便，制造成本低，占用空间小；
2)本实用新型的其它优点在实施例部分展开详细描述。
附图说明：
图1是现有技术中的燃料电池的方框示意图；
图2是本发明实施例一的穿板管接头一个角度的立体图；
图3是本发明实施例一的穿板管接头的分解图；
图4是本发明实施例一的穿板管接头的主视图；
图5是图4的A-A剖视图；
图6是图5的B-B剖视图；
图7是本发明实施例一的止回阀装置的立体图；
图8是本发明实施例一的止回阀装置的分解图；
图9是本发明实施例一的膜片组件的立体图；
图10是的本发明实施例一膜片组件的分解图；
图11是的本发明实施例一弹簧和折页柱的分解图；
图12是本发明实施例二的穿板管接头的立体图；
图13是本发明实施例二的穿板管接头的主视图；
图14是图13的C-C剖视图；
图15是图14的D-D剖视图；
图16是本发明实施例二的限位柱的分解图；
图17是本发明实施例二的固定块的分解图；
图18是本发明实施例三燃料电池的立体图；
图19是本发明实施例三燃料电池的分解图。
具体实施方式：
下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。
实施例一：
如图2至11所示，本实施例提供的是一种带止回阀功能的穿板管接头，包括管接头1和止回阀装置2，管接头1里面设置有管道空腔11，在管道空腔11里面安装止回阀装置2。它结构简单，安装方便，制造成本低，占用空间小，止回阀装置2加工材料与人工成本较低、装配工序与零件较小。
上述所述的止回阀装置2包括固定块21、弹簧22、折页柱23和膜片组件24，固定块21安装在管道空腔11里面，折页柱23通过螺钉27安装在固定块21上，折页柱23中部套装有弹簧22，膜片组件24中间被夹装在固定块21和折页柱23之间，膜片组件24的中间被折页柱23压紧在固定块21上并分成左右两半，弹簧22的两端分别顶在左半膜片组件24a和右半膜片组件24b上，膜片组件24的边缘与管道空腔11的内壁接触配合。它结构简单，体积小，零件集成度高，制造成本低。弹簧，用于复位膜片组件24。
上述所述的膜片组件24呈V形。便于开合以便切断或者关闭空气路。
上述所述的止回阀装置2后方的管道空腔11里面设置限位柱28。当止回阀装置2的左半膜片组件24a和右半膜片组件24b收拢起来时，打开空气路，左半膜片组件24a和右半膜片组件24b碰到限位柱28，不能再收拢。
上述所述的膜片组件24包括左固定板241a、右固定板241b、左压板242a、右压板242b和整块膜片243，膜片243的左半部243a被左固定板241a和左压板242a夹紧安装在一起，膜片243的右半部243b被右固定板241b和右压板242b夹紧安装在一起。单纯的整块膜片243很柔软，难以控制，必须配合左固定板241a、右固定板241b、左压板242a、右压板242b达到一定强度后，才能可靠控制。膜片组件24用于开合空气路出口(即管道空腔11)的通道，在停机时自动闭合管道空腔11；左固定板241a、右固定板241b限制膜片的左半膜片组件24a、右半膜片组件24b运动范围；左压板242a、右压板242b用于把膜片243分别压紧在左固定板241a、右固定板241b上，并承受弹簧22的弹力；弹簧 22为对称扭簧，扭簧的两力臂压在左压板242a、右压板242b上。
上述在止回阀装置2后方的管道空腔11里面设置限位柱12，当止回阀装置2的左半膜片组件24a和右半膜片组件24b收拢起来时，打开空气路，左半膜片组件24a和右半膜片组件24b碰到限位柱12，不能再收拢。
上述所述的固定块21顶部设有安装槽218，安装槽218两侧上分别设置缺口219，膜片组件24的中间被折页柱23压紧在安装槽218内，左固定板241a、右固定板241b的内侧分别卡在缺口219里面。缺口219的作用是当左半膜片组件24a和右半膜片组件24b张开时堵塞管道空腔11，缺口219对左固定板241a、右固定板241b的张开角度进行限制。
上述所述的固定块21通过密封垫25、第一螺钉26安装在管接头1的管道空腔11里面，固定块21的顶部和底部都设置有螺钉孔211，第一螺钉26的端部从管接头1外伸入管道空腔11里面拧紧在固定块21的顶部和底部的螺钉孔211里，第一螺钉26的螺钉头部与管接头1外壁之间用密封垫25密封。
上述所述的折页柱23包括固定杆231和第一固定套筒232a、第二固定套筒232b，弹簧22套装在固定杆231中部，第一固定套筒232a和第二固定套筒232b分别套装在固定杆231上且位于弹簧22两侧，第一固定套筒232a、第二固定套筒232b上设有通孔233a、233b，所述膜片243上设有与通孔233a、233b对应的安装孔244a、244b，所述通孔233a、233b与安装孔244a、244b内安装有所述螺钉27，螺钉27尾部安装在固定块21上。
上述在所述的管接头1的中部外侧连接有安装板100，安装板100上带有安装孔101。穿板管接头便于安装；在安装板100还设置水管接头3，水管接头3与管接头1并排隔开一定距离，增加功能结构，减少零件，便于安装；水管接头3与管接头1和安装板100一体注塑形成，结构简单，整体性强，减少零件数量，便于安装与维护。水管接头3主要连接冷却水路，水管接头3里面不设置阀体
本发明的原理是：当燃料电池工作时，空气压缩机工作，提供一定压力的 空气通过带止回阀功能的穿板管接头，高压空气进入管道空腔11，克服弹簧22的阻力并顶开左半膜片组件24a和右半膜片组件24b，使左半膜片组件24a和右半膜片组件24b绕折页柱23合拢起来，打开管道空腔11的空气流道；当燃料电池停止工作时，空气压缩机也停止工作，管道空腔11里面的空气压力变为正常，在弹簧22作用下左半膜片组件24a和右半膜片组件24b张开重新堵塞管道空腔11的空气流道，防止外物进入。
实施例二：
如图12至图17所示，本实施例提供的带止回阀功能的穿板管接头与实施例一所述的带止回阀功能的穿板管接头类似，不同之处在于：
上述所述的管道空腔11的内壁设有第一卡槽12，所述固定块21包括固定块本体210、第一固定块212a、第二固定块212b和调节螺柱213，固定块本体210内设有横向的安装管道214，固定块本体210底部设有调节槽215，调节槽215与安装管道214的中部连通，第一固定块212a和第二固定块212b安装在安装管道214内，调节螺柱213安装在调节槽215内，调节螺柱213顶部设有锥头216，锥头216插入到安装管道214内且位于第一固定块212a和第二固定块212b之间，锥头216将第一固定块212a和第二固定块212b顶出固定块本体210外抵在第一卡槽12内。固定块21结构简单，通过转动调节螺柱213调节锥头216位置，进而调节第一固定块212a和第二固定块212b之间的距离，是固定块21安装牢固。筒状外壳1上无需开孔，提高了止回阀门密封性，阀门组件2安装在第一卡槽内，结构简单，整体性强，组装方便，生产成本低。
上述所述第一固定块212a和第二固定块212b的端面设有弧面217，弧面217与所述锥头的外侧面配合设置。保证了第一固定块212a和第二固定块212b的调节准确。
上述所述的管道空腔11的内壁还设有第二卡槽13，第一卡槽12与第二卡槽13分别位于管道空腔11的两端，限位柱28安装在第二卡槽13内，所述限 位柱28包括调节杆281、第一螺柱282a和第二螺柱282b，调节杆281的两端各设有外螺纹，第一螺柱282a和第二螺柱282b设有与所述外螺纹配合的内螺纹，调节杆281的两端分别旋入第一螺柱282a和第二螺柱282b内，第一螺柱282a和第二螺柱282b卡在第二卡槽13内固定限位柱28。限位柱28采用可拆装的形成安装在空腔11内，组装容易，生产成本进一步降低,筒状外壳1上无需开孔，提高了止回阀门密封性。当左半膜片组件24a和右半膜片组件24b收拢起来打开空气路时，左半膜片组件24a和右半膜片组件24b碰到限位柱28，不能再收拢。
上述所述的第一螺柱282a和第二螺柱282b的端部均凸出有卡块283，所述卡块283卡在第二卡槽13内。卡块283可避免限位柱28转动，使限位柱28的安装更牢固。
上述所述筒状外壳1外表面的两端设有安装固定部。上述所述安装固定部为弧形凸台。安装固定部用于与外部管体的连接，比如套装橡胶软管或管箍。
实施例三：
如图18至图19所示，本实施例提供的是一种燃料电池，包括箱体200、电堆模块300和穿板管接头400，电堆模块300安装在箱体200里面，电堆模块300的空气输入口和空气输出口通过管路500延伸靠近箱体200，在管路500的端部设置穿板管接头400，所述的穿板管接头400是实施例一或实施例二所述的带止回阀功能的穿板管接头，在管接头1的中部外侧连接有安装板100，安装板100上带有安装孔，安装板100贴装箱体200的外侧板，管接头1的一端穿过箱体200侧壁的通孔伸入箱体200里面并与某一管路500连接。
上述在所述的安装板100还设置水管接头3，水管接头3与管接头1并排隔开一定距离，水管接头3一端穿过箱体200侧壁的通孔伸入箱体200里面并与某一管路连接。
本发明的一种燃料电池中电堆模块300的空气输入口和空气输出口通过管路500延伸靠近箱体200，在管路500的端部设置穿板管接头400，带止回阀功能的穿板管接头400，包括管接头1和止回阀装置2，管接头2里面设置有管道空腔22，其特征在于：在管道空腔22里面安装止回阀装置2，它结构简单，安装方便，制造成本低，占用空间小。止回阀装置2加工材料与人工成本较低、装配工序与零件较小。
以上实施例为本实用新型的较佳实施方式，但本实用新型的实施方式不限于此，其他任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (17)

  1. 一种带止回阀功能的穿板管接头，包括管接头(1)和止回阀装置(2)，管接头(1)里面设置有管道空腔(11)，在管道空腔(11)里面安装止回阀装置(2)。
  2. 根据权利要求1所述的一种带止回阀功能的穿板管接头，其特征在于：所述的止回阀装置(2)包括固定块(21)、弹簧(22)、折页柱(23)和膜片组件(24)，固定块(21)安装在管道空腔(11)里面，折页柱(23)通过螺钉(27)安装在固定块(21)上，折页柱(23)中部套装有弹簧(22)，膜片组件(24)中间被夹装在固定块(21)和折页柱(23)之间，膜片组件(24)的中间被折页柱(23)压紧在固定块(21)上并分成左右两半，弹簧(22)的两端分别顶在左半膜片组件(24a)和右半膜片组件(24b)上，膜片组件(24)的边缘与管道空腔(11)的内壁接触配合。
  3. 根据权利要求2所述的一种带止回阀功能的穿板管接头，其特征在于：所述的膜片组件(24)呈V形。
  4. 根据权利要求2或3所述的一种带止回阀功能的穿板管接头，其特征在于：所述的止回阀装置(2)后方的管道空腔(11)里面设置限位柱(28)。
  5. 根据权利要求4所述的一种带止回阀功能的穿板管接头，其特征在于：所述的膜片组件(24)包括左固定板(241a)、右固定板(241b)、左压板(242a)、右压板(242b)和整块膜片(243)，膜片(243)的左半部(243a)被左固定板(241a)和左压板(242a)夹紧安装在一起，膜片(243)的右半部(243b)被右固定板(241b)和右压板(242b)夹紧安装在一起。
  6. 根据权利要求5所述的一种带止回阀功能的穿板管接头，其特征在于： 所述的固定块(21)顶部设有安装槽(218)，安装槽(218)两侧上分别设置缺口(219)，膜片组件(24)的中间被折页柱(23)压紧在安装槽(218)内，左固定板(241a)、右固定板(241b)的内侧分别卡在缺口(219)里面。
  7. 根据权利要求6所述的一种带止回阀功能的穿板管接头，其特征在于：所述的固定块(21)通过密封垫(25)、第一螺钉(26)安装在管接头(1)的管道空腔(11)里面，固定块(21)的顶部和底部都设置有螺钉孔(211)，第一螺钉(26)的端部从管接头(1)外伸入管道空腔(11)里面拧紧在固定块(21的顶部和底部的螺钉孔(211)里，第一螺钉(26)的螺钉头部与管接头(1)外壁之间用密封垫(25)密封。
  8. 根据权利要求6所述的一种带止回阀功能的穿板管接头，其特征在于：所述的管道空腔(11)的内壁设有第一卡槽(12)，所述固定块(21)包括固定块本体(210)、第一固定块(212a)、第二固定块(212b)和调节螺柱(213)，固定块本体(210)内设有横向的安装管道(214)，固定块本体(210)底部设有调节槽(215)，调节槽(215)与安装管道(214)的中部连通，第一固定块(212a)和第二固定块(212b)安装在安装管道(214)内，调节螺柱(213)安装在调节槽(215)内，调节螺柱(213)顶部设有锥头(216)，锥头(216)插入到安装管道(214)内且位于第一固定块(212a)和第二固定块(212b)之间，锥头(216)将第一固定块(212a)和第二固定块(212b)顶出固定块本体(210)外抵在第一卡槽(12)内。
  9. 根据权利要求8所述的一种带止回阀功能的穿板管接头，其特征在于：所述第一固定块(212a)和第二固定块(212b)的端面设有弧面(217)，弧面(217)与所述锥头(216)的外侧面配合设置。
  10. 根据权利要求9所述的一种带止回阀功能的穿板管接头，其特征在于：所述的管道空腔(11)的内壁还设有第二卡槽(13)，第一卡槽(12)与第二卡槽(13)分别位于管道空腔(11的两端，限位柱(28)安装在第二卡槽(13)内，所述限位柱(28)包括调节杆(281)、第一螺柱(282a)和第二螺柱(282b)，调节杆(281)的两端各设有外螺纹，第一螺柱(282a)和第二螺柱(282b)设有与所述外螺纹配合的内螺纹，调节杆(281)的两端分别旋入第一螺柱(282a)和第二螺柱(282b)内，第一螺柱(282a)和第二螺柱(282b)卡在第二卡槽(13)内固定限位柱(28)。
  11. 根据权利要求10所述的一种紧凑型止回阀门，其特征在于：所述的第一螺柱(282a)和第二螺柱(282b)的端部均凸出有卡块(283)，所述卡块(283)卡在第二卡槽(13)内。
  12. 根据权利要求5所述的一种带止回阀功能的穿板管接头，其特征在于：所述的折页柱(23)包括固定杆(231)和第一固定套筒(232a)、第二固定套筒(232b)，弹簧(22)套装在固定杆(231)中部，第一固定套筒(232a)和第二固定套筒(232b)分别套装在固定杆(231)上且位于弹簧(22)两侧，第一固定套筒(232a)、第二固定套筒(232b)上设有通孔(233a、233b)，所述膜片(243)上设有与通孔(233a、233b)对应的安装孔(244a、244b)，所述通孔(233a、233b)与安装孔(244a、244b)内安装有所述螺钉(27)，螺钉(27)尾部安装在固定块(21)上。
  13. 根据权利要求2所述的一种带止回阀功能的穿板管接头，其特征在于：在所述的管接头(1)的中部外侧连接有安装板(100)，安装板(100)上带有安装孔(101)。
  14. 根据权利要求13所述的一种带止回阀功能的穿板管接头，其特征在于：在所述的安装板(100)还设置水管接头(3)，水管接头(3)与管接头(1)并排隔开一定距离。
  15. 根据权利要求14所述的一种带止回阀功能的穿板管接头，其特征在于：所述的水管接头(3)与管接头(1)和安装板(100)一体注塑形成。
  16. 一种燃料电池，包括箱体(200)、电堆模块(300)和穿板管接头(400)，电堆模块(300)安装在箱体(200)里面，电堆模块(300)的空气输入口和空气输出口通过管路(500)延伸靠近箱体(200)，在管路(500)的端部设置穿板管接头(400)，所述的穿板管接头(400)是权利要求1至15中任意一项所述的带止回阀功能的穿板管接头，在管接头(1)的中部外侧连接有安装板(100)，安装板(100)上带有安装孔，安装板(100)贴装箱体(200)的外侧板，管接头(1)的一端穿过箱体(200)侧壁的通孔伸入箱体(200)里面并与某一管路(500)连接。
  17. 根据权利要求16所述的燃料电池，其特征在于：在所述的安装板(100)还设置水管接头(3)，水管接头(3)与管接头(1)并排隔开一定距离，水管接头(3)一端穿过箱体(200)侧壁的通孔伸入箱体(200)里面并与某一管路连接。
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