WO2020183521A1 - 吸引器用カートリッジおよびこれを備えた吸引器 - Google Patents

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WO2020183521A1
WO2020183521A1 PCT/JP2019/009308 JP2019009308W WO2020183521A1 WO 2020183521 A1 WO2020183521 A1 WO 2020183521A1 JP 2019009308 W JP2019009308 W JP 2019009308W WO 2020183521 A1 WO2020183521 A1 WO 2020183521A1
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liquid
transport member
liquid transport
cartridge
aspirator
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PCT/JP2019/009308
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French (fr)
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山田 学
松本 光史
豊 改發
森田 啓介
ヘルマン ペーテル ヘイマ
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日本たばこ産業株式会社
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    • A24F40/40Constructional details, e.g. connection of cartridges and battery parts
    • A24F40/42Cartridges or containers for inhalable precursors
    • AHUMAN NECESSITIES
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    • A24F40/00Electrically operated smoking devices; Component parts thereof; Manufacture thereof; Maintenance or testing thereof; Charging means specially adapted therefor
    • A24F40/10Devices using liquid inhalable precursors

Definitions

  • the present invention relates to a cartridge for a suction device and a suction device provided with the cartridge.
  • a flavor aspirator for sucking a flavor without burning the material is known.
  • a liquid heating type aspirator is known.
  • the liquid heating type aspirator supplies an aerosol produced by atomizing an aerosol-forming material containing a flavor such as nicotine to the user's mouth, or atomizes an aerosol-forming material not containing a flavor such as nicotine.
  • the aerosol is passed through a flavor source (for example, a tobacco source) and then supplied to the user's mouth.
  • liquid-heated aspirators are equipped with a tank or reservoir that houses the liquid for producing aerosols and a heater that atomizes this liquid.
  • Some such aspirators have an atomizer assembly in which a coiled heater is wound around a wick that is fluidly connected to the tank (see, for example, Patent Document 1).
  • An object of the present invention is to provide a suction device cartridge and a suction device having a new structure.
  • a cartridge for an aspirator includes a liquid accommodating portion for accommodating a liquid, an atomizing portion for atomizing the liquid, and a flexible liquid transport member for transporting the liquid in the liquid accommodating portion toward the atomizing portion.
  • the atomized portion is a long-shaped heating element that has electrical contacts at both ends and is pushed into the main surface of the liquid transport member, and the pushing depth at the center of the heating element is the pushing depth at both ends of the heating element. Greater than depth.
  • a suction device including the above-mentioned suction device cartridge is provided.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view showing an excerpt of the cartridge main body portion from the VI-VI line arrow cross-sectional view of the cartridge shown in FIG.
  • FIG. 5 is an enlarged cross-sectional perspective view of the distal end side of the cartridge shown in FIG. It is an enlarged view which shows the contact state between the liquid transport member and a heater in a cartridge.
  • FIG. 5 is an enlarged cross-sectional perspective view of the distal end side of the cartridge shown in FIG.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view taken along the line XI-XI of the cartridge shown in FIG.
  • FIG. 1 is an overall perspective view of the aspirator according to the present embodiment.
  • the suction device 10 includes a mouthpiece 11, a cartridge 20 (corresponding to an example of a suction device cartridge), and a battery unit 12.
  • the cartridge 20 atomizes a liquid containing an aerosol-forming material such as glycerin or propylene glycol and supplies the aerosol toward the mouthpiece 11.
  • the aerosol-forming material may include, for example, nicotine.
  • the battery unit 12 supplies electric power to the cartridge 20.
  • the mouthpiece 11 guides the aerosol produced by the cartridge 20 to the user's mouth. After the aspirator 10 has been used for a predetermined period of time, the mouthpiece 11 and the cartridge 20 can be replaced. On the other hand, the battery unit 12 can be used a plurality of times. It is also possible to replace only the cartridge 20 without replacing the mouthpiece 11.
  • the suction device 10 will be described as including the replaceable cartridge 20, but the suction device 10 is not limited to this, and the suction device 10 integrates the parts described as the cartridge 20 below with the battery unit 12. It may be a one-time use type product. Further, in the present embodiment, the suction device 10 will be described as including the mouthpiece 11, but the suction device 10 does not have to include the mouthpiece 11. Further, in the present embodiment, the cartridge 20 and the mouthpiece 11 are configured as separate members, but the cartridge 20 and the mouthpiece 11 may be integrally formed.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of the cartridge 20 shown in FIG. 3 cut along the X axis.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view of the cartridge 20 shown in FIG. 3 cut along the Y axis.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view showing an excerpt of the cartridge main body portion from the VI-VI line arrow cross-sectional view of the cartridge shown in FIG.
  • FIG. 7 is an enlarged cross-sectional perspective view of the distal end side of the cartridge 20 shown in FIG. Note that some of the configurations shown in each figure may be omitted.
  • the cartridge 20 has a proximal end 21 and a distal end 22.
  • the proximal end 21 is the end closer to the mouthpiece 11 shown in FIG. 1, that is, closer to the user's mouth when the user uses the aspirator 10.
  • the distal end 22 is the end closer to the battery section 12, that is, farther from the user's mouth when the user uses the aspirator 10.
  • the direction connecting the proximal end 21 and the distal end 22, that is, the length direction of the cartridge 20 is the Z-axis direction, and the direction is orthogonal to the Z-axis direction.
  • the direction in which the pair of electrodes 82 described later are arranged is the X-axis direction
  • the direction orthogonal to both the Z-axis direction and the X-axis direction is Y. It is in the axial direction.
  • the cartridge 20 includes a substantially tubular cartridge body 30, a proximal end side end wall 40, a liquid transport member 60, an atomization unit 80, and a distal end side end 90.
  • the proximal end side end wall 40 is a ring-shaped member having a central hole as an aerosol discharge port 41
  • the distal end side end wall 90 is a cap-shaped member having an end wall 90a and a peripheral wall 90b.
  • the cartridge 20 includes a second holding member 50 located on the proximal end 21 side of the liquid transport member 60, and a first holding member 70 located on the distal end 22 side of the liquid transport member 60. ..
  • the liquid transport member 60 is held in the cartridge 20 in a state of being sandwiched between the second holding member 50 and the first holding member 70.
  • the second holding member 50 is arranged on the proximal end 21 side of the liquid transport member 60
  • the first holding member 70 is arranged on the distal end 22 side of the liquid transport member 60.
  • the first holding member 70 may be arranged on the proximal end 21 side of the liquid transport member 60
  • the second holding member 50 may be arranged on the distal end 22 side of the liquid transport member 60.
  • the second holding member 50 and the first holding member 70 may be arranged in the width direction so as to sandwich the liquid transport member 60.
  • the width direction is a direction that intersects the length direction (Z-axis direction) of the cartridge 20.
  • the cartridge main body 30 has a cylindrical side wall (cylindrical housing) 31 and an inner wall 32 having an L-shaped vertical cross section provided inside the cartridge main body 30.
  • the inner wall 32 forms a liquid storage unit 33 that stores a liquid containing an aerosol-forming material and an aerosol flow path 34 through which the aerosol generated by the atomization unit 80 passes, inside the cartridge main body 30.
  • the inner wall 32 has a plate-shaped first wall portion 32a extending along the Z-axis direction and an end portion of the first wall portion 32a on the proximal end 21 side along the Y-axis direction. It has an extending second wall portion 32b.
  • One main surface 35a of the first wall portion 32a and the main surface of the second wall portion 32b on the distal end 22 side are combined with a part of the inner peripheral surface of the side wall 31 in the circumferential direction to form the liquid storage portion 33. ..
  • the other main surface 35b of the first wall portion 32a joins with the remaining portion of the inner peripheral surface of the side wall 31 in the circumferential direction to form the aerosol flow path 34.
  • the aerosol flow path 34 and the liquid storage section 33 are arranged adjacent to each other in the Y-axis direction, and the aerosol flow path 34 and the liquid storage section 33 are the first wall portion 32a and the second wall portion 32a. They are separated from each other by the wall 32b.
  • the cartridge 20 according to the present embodiment may be an open tank that can be refilled with the liquid stored in the liquid storage unit 33, or a closed tank that cannot be refilled with the liquid stored in the liquid storage unit 33. There may be. Further, the liquid contained in the liquid storage unit 33 may be impregnated with the fiber material.
  • the proximal end side end wall 40 is connected to the proximal end 21 side end of the side wall 31.
  • An aerosol discharge port 41 communicating with the aerosol flow path 34 is formed on the proximal end side end wall 40.
  • the aerosol generated by the atomization unit 80 passes through the aerosol flow path 34 and is discharged from the aerosol discharge port 41 to the outside of the cartridge 20.
  • the aerosol discharged from the aerosol discharge port 41 reaches the user's mouth through the mouthpiece 11.
  • the suction device 10 does not include the mouthpiece 11
  • the aerosol discharged from the aerosol discharge port 41 directly reaches the user's mouth.
  • the peripheral wall 50a on the proximal end 21 side is fitted inside the side wall 31 and the inner wall 32, and the peripheral wall 50b on the distal end 22 side is the distal end. It is surrounded by the peripheral wall 90b of the side end 90 and abuts on the end wall 90a of the distal end side 90.
  • the second holding member 50 is formed on the second bottom surface facing the opposite surface of the main surface of the liquid transport member 60 and the second bottom surface, and supplies the liquid in the liquid storage portion 33 toward the liquid transport member 60. It has a supply hole 51 and is arranged on the distal end 22 side of the liquid storage portion 33.
  • the liquid supply hole 51 is formed on the surface of the second holding member 50 that faces the surface of the liquid transport member 60 on the proximal end 21 side.
  • the liquid supply hole 51 has a substantially rectangular shape, has a long side in the X-axis direction and a short side in the Y-axis direction.
  • the liquid transport member 60 is arranged on the distal end 22 side of the liquid storage portion 33 and the second holding member 50 so as to cover the liquid supply hole 51.
  • a heater (long-shaped heating element), which will be described later, is installed on the surface of the liquid transport member 60 on the distal end 22 side, and the liquid transport member 60 directs the liquid in the liquid storage portion 33 toward the heater. transport. That is, in the present embodiment, the arrangement directions of the liquid storage portion 33, the liquid transport member 60, and the heater coincide with the length direction of the cartridge 20 (Z-axis direction in the drawing), and the liquid transport direction by the liquid transport member 60 is also It coincides with the length direction of the cartridge 20 (Z-axis direction in the figure).
  • the arrangement direction of the liquid storage unit 33, the liquid transport member 60, and the heater, and the liquid transport direction by the liquid transport member 60 are parallel to the length direction of the cartridge 20 (Z-axis direction in the drawing). It may be, or it may intersect with respect to the length direction.
  • the liquid transport member 60 may have a function of transporting the liquid containing the aerosol forming material toward the heater.
  • the liquid transport member 60 may be formed of a member having an arbitrary porous structure configured to transport the liquid by capillary force.
  • the liquid transport member 60 is preferably made of a flexible fibrous material such as cotton or glass fiber for close contact with the heater.
  • the liquid transport member 60 may be composed of a plurality of porous members, for example, by laminating a plurality of cottons.
  • the liquid transport member 60 according to the present embodiment is a strip-shaped cotton whose central portion is curved so as to project toward the distal end 22 side.
  • the first holding member 70 is arranged on the distal end 22 side of the liquid transport member 60, and the outer peripheral surface is inside the peripheral wall 50b on the distal end 22 side of the second holding member 50. Fitted in.
  • the first holding member 70 is opened so that a part of the liquid transport member 60 is exposed toward the distal end 22 side.
  • the liquid transport member 60 is held by the second holding member 50 and the first holding member 70.
  • the atomization unit 80 has a heater (long-shaped heating element) 81, a pair of electrodes 82, and an electrode holding member 83.
  • the pair of electrodes 82 are arranged in a direction intersecting the length direction (Z-axis direction) of the cartridge 20, for example, in the X-axis direction in the drawing.
  • the heater 81 is configured to heat and atomize the liquid transported by the liquid transport member 60.
  • the heater 81 according to the present embodiment is one linear heater (linear body), but a plurality of linear heaters may be used, and the mesh-shaped heater has a long shape as a whole. You may have.
  • the heater 81 is arranged on the surface on the distal end 22 side, which is the main surface of the liquid transport member 60. Further, a chamber 84, which is a space for the heater 81 to atomize the liquid, is formed between the surface of the liquid transport member 60 on the distal end 22 side and the electrode holding member 83. The chamber 84 communicates with the aerosol flow path 34 shown in FIG.
  • the heater 81 is provided at a position overlapping the liquid supply hole 51 when viewed in the liquid transport direction (Z-axis direction in the drawing) by the liquid transport member 60.
  • the liquid can be preferentially supplied to the vicinity of the heater 81 via the liquid transport member 60, so that the atomization efficiency can be improved.
  • the liquid supply hole 51 is equal to or greater than the total length in the X-axis direction (longitudinal direction) of the heater 81 when viewed in the liquid transport direction (Z-axis direction in the drawing) by the liquid transport member 60. Is also provided over a wide area. As a result, the heater 81 extends over the entire length of the portion of the liquid transport member 60 where the liquid is sufficiently supplied, so that the atomization efficiency can be further increased.
  • the liquid transport member 60 covers the liquid supply hole 51 on the surface on the proximal end 21 side to seal the liquid storage portion 33, and supplies the liquid to the heater 81 on the surface on the distal end 22 side. ..
  • the liquid transport member 60 since the liquid transport member 60 has a function of sealing the liquid storage portion 33 and a function of supplying the liquid to the heater 81, the number of parts around the liquid transport member 60 is increased.
  • the peripheral structure of the liquid transport member 60, and thus the atomization unit 80, can be simplified.
  • the pair of electrodes 82 are electrically and mechanically connected to both ends of the heater 81 by spot welding or the like.
  • the pair of electrodes 82 are positioned by the first holding member 70 and fix the heater 81 to the surface of the liquid transport member 60 on the distal end 22 side.
  • the electrode holding member 83 holds a pair of electrodes 82.
  • the electrode holding member 83 is configured to engage with an end portion of the first holding member 70 on the distal end 22 side.
  • the distal end side end 90 has a peripheral wall 90b connected to the distal end 22 side end of the side wall 31.
  • An air inlet 91 communicating with the chamber 84 is formed at the distal end side end 90.
  • the procedure for assembling the cartridge 20 is as follows, for example. First, the liquid transport member 60 is arranged on the second holding member 50, and the first holding member 70 is placed on the liquid transport member 60 to fix the liquid transport member 60. Subsequently, the integrated second holding member 50, liquid transport member 60, and first holding member 70 are inserted into the cartridge main body 30 in which the liquid is stored. Next, the atomization unit 80 is arranged on the first holding member 70, and the distal end side end 90 is attached to the distal end 22 side of the cartridge main body 30 to fix the atomization unit 80. Further, the proximal end side end wall 40 is attached to the proximal end 21 side of the cartridge main body 30. The steps of the assembly procedure described above are in no particular order.
  • the atomization efficiency is achieved by placing the liquid transport member 60 and the heater 81 in an appropriate contact state. It is important to improve. Therefore, the contact state between the liquid transport member 60 and the heater 81 according to the present embodiment will be described below with reference to FIGS. 7 to 9.
  • FIG. 8 is an enlarged view showing a contact state between the liquid transport member 60 and the heater 81 in the cartridge 20.
  • FIG. 8 is an enlarged cross-sectional view of a part of the cartridge 20 shown in FIG. 4 on the distal end 22 side.
  • the heater 81 is electrically and mechanically connected to the pair of electrodes 82 by electrical contacts 85 provided at both ends. Further, the heater 81 is pressed against the main surface of the liquid transport member 60 on the distal end 22 side in the opposite direction in the Z-axis direction, and as a result, is pressed at least partially against the main surface of the liquid transport member 60. It has been.
  • the pushing depth of the heater 81 into the liquid transport member 60 at the central portion in the length direction is larger than the pushing depth into the liquid transport member 60 at both ends of the heater 81.
  • the pushing depth of the heater 81 is a virtual continuous surface including a region on the main surface of the liquid transport member 60 that is sufficiently separated from the pushing portion of the heater 81 and does not substantially deform even after the heater 81 is pushed. More specifically, it is the distance from the continuous surface to the central axis of the heater 81.
  • the linear heater 81 is the range in which the heater 81 extends in the extending direction (X-axis direction in the drawing) of the strip-shaped liquid transport member 60, that is, the liquid transport member 60. It may have a curved shape that is gentler than the portion 60A in contact with the heater 81.
  • the portion 60A of the liquid transport member 60 may be referred to as a heater contact portion.
  • the ratio of the arc of the first curved shape (heater 81) to the strings is ,
  • the ratio of the arc to the string of the second curved shape (heater contact portion 60A) can be made smaller.
  • the arc length of the heater contact portion 60A is the length of the heater contact portion 60A along the surface of the liquid transport member 60 on the proximal end 21 side, and the chord length of the heater contact portion 60A is. It is the length of a virtual straight line connecting both ends of the heater contact portion 60A on the surface of the liquid transport member 60 on the proximal end 21 side.
  • the curvature at the apex of the first curved shape can be made smaller than the curvature at the apex of the second curved shape (heater contact portion 60A).
  • the curvature at the apex of the curved shape of the heater contact portion 60A is the curvature at the apex of the curved shape formed by the surface on the proximal end 21 side of the liquid transport member 60.
  • the apex of the first curved shape corresponds to the central portion of the heater 81
  • the apex of the second curved shape corresponds to the central portion of the heater contact portion 60A.
  • the heater 81 is pushed into the surface of the liquid transport member 60 on the distal end 22 side, and the pushing depth of the heater 81 into the liquid transport member 60 at the central portion is set to the liquid transport member 60 at both ends of the heater 81. It is made larger than the pushing depth to.
  • the central portion of the heater 81 which greatly contributes to the atomization of the liquid, is installed at a deeply recessed portion on the main surface of the liquid transport member 60, so that the heater is generated by the flow of air along the main surface of the liquid transport member 60.
  • the atomization efficiency can be improved. Further, the portion of the liquid transport member 60 that comes into contact with the central portion of the heater 81 is pressed by the central portion of the heater 81 and compressed in the thickness direction. As a result, the pore diameter or void size of the porous member constituting the liquid transport member 60 is locally reduced, and as a result, the liquid transport rate to the central portion of the heater 81 is locally increased, so that the atomization efficiency is increased. Can be improved.
  • the thickness (D) of the liquid transport member 60 may be, for example, in the range of 0.5 mm to 2.0 mm, and in particular, in the range of 1.0 mm to 1.5 mm. Further, the ratio (d1 / D) of the maximum pushing depth (d1) of the heater 81 to the thickness (D) of the liquid transport member 60 can be in the range of 0.10 to 0.80, for example. For example, when the thickness (D) of the liquid transport member 60 is 1.0 mm, the maximum pushing depth (d1) of the heater 81 can be in the range of 0.10 mm to 0.80 mm.
  • the thickness (D) of the liquid transport member 60 is the thickness of the liquid transport member 60 in a state of being held by the second holding member 50 and the first holding member 70.
  • the thickness (D) of the liquid transport member 60 may be uniform over the entire length of the strip-shaped liquid transport member 60.
  • the maximum pushing depth (d1) of the heater 81 is the maximum depth of the groove formed by pushing the heater 81 into the main surface of the liquid transport member 60, and is typically by the central portion of the heater 81. The depth of the groove formed. By changing the maximum pushing depth (d1) of the heater 81, the contact state between the central portion of the heater 81 and the liquid transport member 60 can be adjusted.
  • the liquid transport speed to the central portion of the heater 81 can be optimized.
  • the diameter (d2) of the heater 81 can be, for example, in the range of 0.060 mm to 0.15 mm.
  • the pair of electrodes 82 press the heater 81 against the surface of the liquid transport member 60 on the distal end 22 side at the connection point with the electrical contact 85, so that the heater 81 is pressed against the distal end 22 of the liquid transport member 60. It is pushed into the side surface.
  • the pair of electrodes 82 are configured to be inclined along the surface of the liquid transport member 60 on the distal end 22 side at the connection point with the electrical contact 85, that is, to be in surface contact with the liquid transport member 60. It has a contact portion 86. As a result, the heater 81 can be stably pushed into the surface of the liquid transport member 60 on the distal end 22 side.
  • the contact portion 86 of the pair of electrodes 82 comes into contact with the surface of the liquid transport member 60 on the distal end 22 side without significantly deforming the surface, the liquid transport member 60 may be locally damaged or may be damaged. It is possible to prevent the liquid holding capacity of the liquid transport member 60 from being locally reduced.
  • FIG. 9 is an enlarged view showing a contact state between the liquid transport member 60 and the heater 81 in the cartridge 20.
  • FIG. 9 shows a cross section perpendicular to the arrangement direction of the electrical contacts (X-axis direction in the drawing) in which the cartridge 20 is cut at the central portion in the length direction of the heater 81.
  • the heater 81 is a heating wire having a circular cross section, and is an electric contact (not shown) provided at both ends of the heater 81 in the extending direction (X-axis direction in the drawing), and has a pair of electrodes (not shown) and electricity. Targeted and mechanically connected.
  • the heater 81 is pressed against the main surface of the liquid transport member 60 on the distal end 22 side in the opposite direction in the Z-axis direction.
  • a pushing portion 61 into which the heater 81 is pushed is formed on the main surface of the liquid transport member 60.
  • the pushing portion 61 of the liquid transport member 60 has a tapered groove shape having a width that shrinks as the heater 81 is pushed in, that is, in the direction opposite to the Z-axis direction.
  • the inclination angle ⁇ of the tapered groove with respect to the pushing direction of the heater 81 is preferably in the range of 55 ° to 85 °, and particularly preferably in the range of 65 ° to 80 °.
  • the inclination angle ⁇ of the tapered groove is defined as follows. First, points A to C defined below are determined. Point A: Heater 81, that is, the center point of the heating wire Point B: The boundary point between the holding portion of the main surface of the liquid transport member 60 by the first holding member 70 and the exposed portion of the liquid transport member 60 Point C: Of the electrical contact Liquid transport at the center position between points A and B in the direction perpendicular to the arrangement direction (X-axis direction in the figure) and the pushing direction of the heater 81 (Z-axis direction in the figure) (Y-axis direction in the figure).
  • the inclination angle ⁇ of the tapered groove is set to 55 ° or more, particularly 65 ° or more, and making the inclination of the tapered groove gentle to some extent, it is possible to suppress the formation of a liquid pool at the bottom of the tapered groove. As a result, it is possible to prevent the excess liquid from being supplied to the central portion of the heater 81. Further, by setting the inclination angle ⁇ of the tapered groove to 85 ° or less, particularly 80 ° or less, and making the inclination of the tapered groove somewhat steep, the contact area between the outer peripheral surface of the heater 81 and the main surface of the liquid transport member 60 is increased. can do. As a result, the exposed area of the outer peripheral surface of the heater 81 can be reduced.
  • FIG. 10 is an enlarged cross-sectional perspective view of the distal end 22 side of the cartridge 20 shown in FIG.
  • FIG. 11 is a cross-sectional view taken along the line XI-XI of the cartridge 20 shown in FIG.
  • FIGS. 10 and 11 when the user sucks from the mouthpiece 11 (see FIG. 1), air flows into the chamber 84 from the air inlet 91 as indicated by the arrow, and the heater 81 in the chamber 84. While taking in the generated aerosol, the aerosol is delivered to the mouthpiece side of the aspirator 10 through the aerosol flow path 34.
  • This fluid path includes a first flow path 101 extending along the Y-axis direction and a second flow path 102 extending along the Z-axis direction from the lower end of the first flow path 101.
  • the second flow path 102 has a dimension equal to or larger than that of the first flow path 101 over the entire length in the X-axis direction.
  • the width of the second flow path 102 that is, the dimension in the X-axis direction larger than the width of the first flow path 101, at the time of inflow from the first flow path 101 to the second flow path 102 and Since the subsequent contraction of the aerosol can be suppressed, the condensation of the aerosol in the flow path can be prevented.
  • the first flow path 101 is formed between the liquid transport member 60 and the first holding member 70 and the electrode holding member 83, and has an arrangement direction of the pair of electrodes 82, that is, an arrangement direction of electrical contacts (not shown). It extends across.
  • the arrangement direction of the pair of electrodes 82 is parallel to the X-axis direction in the drawing.
  • the first holding member 70 faces the surface of the liquid transport member 60 on the distal end 22 side, and the holding portion 71 holding the liquid transport member 60 faces the surface of the liquid transport member 60 on the distal end 22 side. It is formed with a desired thickness so as to separate the first flow path 101 from the first flow path 101. Therefore, the first holding member 70 arranges the first flow path 101 at a position separated from the surface of the liquid transport member 60 on the distal end 22 side. By separating the portion where the liquid is atomized from the first flow path 101 in the Z-axis direction in this way, it is possible to suppress the temperature drop of the heater 81 due to the flow of air in the chamber 84, so that the atomization efficiency can be improved. It can be improved further.
  • the second flow path 102 bends from the first flow path 101 and extends along the Z-axis direction.
  • the second flow path 102 has a curved inner wall 87 protruding in the extending direction of the first flow path 101.
  • the inner wall 87 has a curved shape in the YZ plane as shown in FIG. 10, and also has a curved shape in the XY plane as shown in FIG. That is, by forming the second flow path 102 into a D shape protruding to the downstream side of the first flow path 101, the width of the second flow path 102 when flowing from the first flow path 101 into the second flow path 102.
  • the generation of turbulent aerosol flow in the direction that is, both ends in the X-axis direction can be suppressed, condensation of the aerosol in the flow path can be prevented.
  • the curved shape of the inner wall 87 of the second flow path 102 extends along a part of the side wall (cylindrical housing) 31 (see FIG. 5) of the cartridge main body 30 in the circumferential direction. Therefore, since the generation of vortices is suppressed when the flow path is bent, it is possible to suppress the condensation of the aerosol.
  • the heater 81 is a long-shaped heater 81 having electrical contacts 85 at both ends and pushed into the main surface of the liquid transport member 60, and the pushing depth in the central portion of the heater 81 is the same as that of the heater 81. Greater than the indentation depth at both ends. As a result, the temperature drop of the heater 81 due to the flow of air can be suppressed in the central portion of the heater 81, so that the atomization efficiency can be improved.
  • a cartridge for an aspirator which is a flexible liquid that transports a liquid accommodating portion for accommodating a liquid, an atomizing portion for atomizing the liquid, and a liquid in the liquid accommodating portion toward the atomizing portion.
  • the atomized portion is a long-shaped heating element that has electrical contacts at both ends and is pushed into the main surface of the liquid transport member, and the pushing depth at the center of the heating element is Greater than the indentation depth at both ends of the heating element.
  • the liquid transport member has a porous structure.
  • the heating element is a linear body bent so as to have the first curved shape, and the liquid transport member is heated. It is a band that is bent so as to protrude in the same direction as the element, has a second curved shape at the portion of the band that contacts the heating element, and the ratio of the arc to the string of the first curved shape is the second. Is less than the ratio of the arc to the curved string of.
  • the curvature at the apex of the first curved shape is smaller than the curvature at the apex of the second curved shape.
  • the first holding member that holds the liquid transport member in a state where the main surface of the liquid transport member is partially exposed is provided. Further provided, the first holding member forms a fluid path at a position away from the main surface.
  • the heating element is a heating wire having a circular cross section, and the heating wire is pushed into the main surface of the liquid transport member to form the liquid transport member.
  • the push-in portion of the liquid transport member shrinks as it advances in the push-in direction of the heating wire.
  • the inclination angle ⁇ of the tapered groove with respect to the pushing direction of the heating wire is in the range of 55 ° to 85 °
  • the inclination angle ⁇ is (i) the center point of the heating wire, (ii). )
  • the tangent line at the center point of the virtual circle passing through the three points on the liquid transport member at the center position between the and the boundary point is the sharpest angle among the angles formed with respect to the pushing direction of the heating wire.
  • a pair of electrodes connected to both ends of the heating element and connecting an electric contact and a power source are further provided, and the pair of electrodes Presses the heating element against the main surface of the liquid transport member at the connection point with the electrical contact.
  • the main surface of the liquid transport member is bent into a curved surface, and the pair of electrodes are formed on the main surface at the connection point with the electric contact. It has a contact portion that is tilted along.
  • any of the suction device cartridges from the first form to the eighth form further includes a fluid path extending across the arrangement direction of the electrical contacts of the heating elements.
  • an aerosol flow path for delivering the aerosol generated by the heating element to the mouthpiece side is further provided, and the aerosol flow path is heated.
  • a first flow path extending in a direction intersecting the arrangement direction of the electrical contacts of the elements and the pushing direction of the heating element, and a second flow extending along the pushing direction of the heating element from the downstream end of the first flow path.
  • the second flow path including the path, has dimensions equal to or greater than the first flow path over its entire length in the direction of arrangement of the electrical contacts.
  • the second flow path has a curved inner wall protruding in the extending direction of the first flow path.
  • the aspirator cartridge according to the eleventh form is further provided with a cylindrical housing extending along the second flow path, and the curved shape of the inner wall of the second flow path is the cylindrical housing. It extends along a part of the circumferential direction.
  • a second holding member for holding the liquid transport member is further provided, and the second holding member is the main surface of the liquid transport member. It has a second bottom portion facing the opposite surface of the liquid, and a liquid supply hole formed in the second bottom portion and supplying the liquid in the liquid storage portion toward the liquid transport member.
  • the heating element is provided at a position overlapping the liquid supply hole when viewed in the liquid transport direction by the liquid transport member.
  • the liquid supply hole the same as the total length in the longitudinal direction of the heating element when viewed in the liquid transport direction by the liquid transport member? Or it is provided over a wider range than that.
  • a suction device including any of the suction device cartridges from the 1st form to the 15th form is provided.
  • the aspirator is a liquid storage unit that stores a liquid, an atomizing unit that atomizes the liquid, and a flexible liquid transport that transports the liquid in the liquid storage unit toward the atomizing unit.
  • the atomized portion is a long-shaped heating element that has electrical contacts at both ends and is pushed into the main surface of the liquid transport member, and the pushing depth at the center of the heating element is heating. Greater than the indentation depth at both ends of the element.
  • Holding part 80 Atomization unit 81 ... Heater 82 ... Electrode 83 ... Electrode holding member 84 ... Chamber 85 ... Electrical contact 86 ... Contact portion 87 ... Inner wall 90 ... Distal end side end 90a ... End wall 90b ... Peripheral wall 91 ... Air inlet 101 ... First flow path 102 ... Second flow path

Landscapes

  • Disinfection, Sterilisation Or Deodorisation Of Air (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)

Abstract

吸引器用カートリッジが提供される。この吸引器用カートリッジは、液体を収容する液体収容部と、液体を霧化する霧化部と、霧化部に向けて液体収容部の液体を輸送する柔軟な液体輸送部材と、を備える。霧化部は、両端に電気接点を有し、液体輸送部材の主面に押し込まれた長尺形状の加熱要素であり、加熱要素の中央部における押し込み深さは、加熱要素の両端部における押し込み深さよりも大きい。

Description

吸引器用カートリッジおよびこれを備えた吸引器
 本発明は、吸引器用カートリッジおよびこれを備えた吸引器に関する。
 従来、材料の燃焼をすることなく香味を吸引するための香味吸引器が知られている。このような香味吸引器として、例えば液体加熱式の吸引器が知られている。液体加熱式の吸引器は、ニコチン等の香味を含むエアロゾル形成材料を霧化して生成されたエアロゾルを使用者の口に供給したり、ニコチン等の香味を含まないエアロゾル形成材料を霧化して生成されたエアロゾルを、香味源(例えば、たばこ源)を通過させた上で使用者の口に供給したりする。
 液体加熱式の吸引器には、エアロゾルを生成するための液体を収容するタンクまたはリザーバと、この液体を霧化するヒータとを備えるものがある。このような吸引器には、タンクと流体接続されたウィックの周囲にコイル状のヒータを巻き付けたアトマイザアセンブリを有するものがある(例えば、特許文献1参照)。
 また、液体貯蔵部分のハウジングに挿入された毛細管材料と接触するように、メッシュ状のヒータフィラメントを配置したエアロゾル発生システムが知られている(例えば、特許文献2参照)。
米国特許第8528569号明細書 国際公開第2015/117702号
 本発明の目的は、新たな構造を有する吸引器用カートリッジおよび吸引器を提供することである。
 本発明の一実施形態によれば、吸引器用カートリッジが提供される。この吸引器用カートリッジは、液体を収容する液体収容部と、液体を霧化する霧化部と、霧化部に向けて液体収容部の液体を輸送する柔軟な液体輸送部材と、を備える。霧化部は、両端に電気接点を有し、液体輸送部材の主面に押し込まれた長尺形状の加熱要素であり、加熱要素の中央部における押し込み深さは、加熱要素の両端部における押し込み深さよりも大きい。
 本発明の他の一実施形態によれば、上記吸引器用カートリッジを備えた吸引器が提供される。
本実施形態に係る吸引器の全体斜視図である。 カートリッジの斜視図である。 カートリッジの斜視図である。 図3に示したカートリッジをX軸に沿って切断した断面図である。 図3に示したカートリッジをY軸に沿って切断した断面図である。 図5に示したカートリッジのVI-VI線矢視断面図のうち、カートリッジ本体部を抜粋して示す断面図である。 図4に示したカートリッジの遠位端側を拡大した断面斜視図である。 カートリッジにおける液体輸送部材とヒータとの接触状態を示す拡大図である。 カートリッジにおける液体輸送部材とヒータとの接触状態を示す拡大図である。 図5に示したカートリッジの遠位端側を拡大した断面斜視図である。 図10に示したカートリッジのXI-XI線矢視断面図である。
 以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。以下で説明する図面において、同一のまたは相当する構成要素には、同一の符号を付して重複した説明を省略する。
 図1は、本実施形態に係る吸引器の全体斜視図である。図1に示すように、吸引器10は、マウスピース11と、カートリッジ20(吸引器用カートリッジの一例に相当する)と、バッテリ部12と、を有する。カートリッジ20は、グリセリンまたはプロピレングリコール等のエアロゾル形成材料を含む液体を霧化してマウスピース11に向けてエアロゾルを供給する。エアロゾル形成材料には、例えばニコチン等が含まれる場合もある。
 バッテリ部12は、カートリッジ20に電力を供給する。マウスピース11は、カートリッジ20で生成されたエアロゾルを使用者の口へ導く。吸引器10が所定期間使用された後、マウスピース11とカートリッジ20は、交換することができる。他方、バッテリ部12は、複数回に渡って使用されることができる。なお、マウスピース11は交換せず、カートリッジ20のみを交換するようにすることもできる。
 本実施形態では、吸引器10が交換可能なカートリッジ20を備えるものとして説明するが、これに限らず、吸引器10は、以下でカートリッジ20として説明する部品とバッテリ部12とを一体化した、1回使い切りタイプの製品であってもよい。また、本実施形態では、吸引器10がマウスピース11を備えるものとして説明するが、これに限らず、吸引器10はマウスピース11を備えなくてもよい。また、本実施形態では、カートリッジ20とマウスピース11とが別々の部材として構成されているが、カートリッジ20とマウスピース11とを一体に形成してもよい。
 次に、図1に示したカートリッジ20について説明する。図2および図3は、カートリッジ20の斜視図である。図4は、図3に示したカートリッジ20をX軸に沿って切断した断面図である。図5は、図3に示したカートリッジ20をY軸に沿って切断した断面図である。図6は、図5に示したカートリッジのVI-VI線矢視断面図のうち、カートリッジ本体部を抜粋して示す断面図である。図7は、図4に示したカートリッジ20の遠位端側を拡大した断面斜視図である。なお、各図に示した構成の一部は省略されてもよい。
 図2~5において、カートリッジ20は、近位端21と遠位端22とを有する。近位端21は、図1に示したマウスピース11に近い、すなわち使用者が吸引器10を使用したときに使用者の口に近い方の端部である。遠位端22は、バッテリ部12に近い、すなわち使用者が吸引器10を使用したときに使用者の口から遠い方の端部である。
 本実施形態では、便宜上、近位端21と遠位端22とをつなぐ方向、すなわちカートリッジ20の長さ方向(図2~5において上下方向)をZ軸方向とし、Z軸方向と直交する方向のうち、後述する一対の電極82が配列されている方向(図4において左右方向)をX軸方向とし、Z軸方向およびX軸方向の両方と直交する方向(図5において左右方向)をY軸方向としている。
 カートリッジ20は、略筒状のカートリッジ本体部30と、近位端側端壁40と、液体輸送部材60と、霧化ユニット80と、遠位端側端部90と、を備えている。近位端側端壁40は、エアロゾル排出口41としての中心孔を有するリング状の部材であり、遠位端側端部90は、端壁90aと周壁90bとを有するキャップ状の部材である。さらに、カートリッジ20は、液体輸送部材60の近位端21側に位置する第2保持部材50と、液体輸送部材60の遠位端22側に位置する第1保持部材70と、を備えている。つまり、液体輸送部材60は、第2保持部材50と第1保持部材70とに挟まれた状態で、カートリッジ20内に保持されている。なお、本実施形態では、第2保持部材50が液体輸送部材60の近位端21側に配置され、第1保持部材70が液体輸送部材60の遠位端22側に配置されているが、これに限定されず、第1保持部材70が液体輸送部材60の近位端21側に配置され、第2保持部材50が液体輸送部材60の遠位端22側に配置されてもよい。また、第2保持部材50および第1保持部材70が、液体輸送部材60を挟むように幅方向に配置されてもよい。ここで、幅方向とは、カートリッジ20の長さ方向(Z軸方向)と交差する方向である。
 図5および図6に示すように、カートリッジ本体部30は、円筒状の側壁(円筒形ハウジング)31と、カートリッジ本体部30内部に設けられた縦断面がL字状の内壁32とを有する。内壁32により、カートリッジ本体部30内部に、エアロゾル形成材料を含む液体を収容する液体収容部33と、霧化ユニット80によって生成されたエアロゾルが通過するエアロゾル流路34とが形成される。
 具体的には、内壁32は、Z軸方向に沿って延在する板状の第1壁部32aと、第1壁部32aの近位端21側の端部から、Y軸方向に沿って延在する第2壁部32bとを有する。第1壁部32aの一方の主面35aおよび第2壁部32bの遠位端22側の主面は、側壁31の内周面の周方向における一部分と合同して液体収容部33を形成する。また、第1壁部32aの他方の主面35bは、側壁31の内周面の周方向における残りの部分と合同してエアロゾル流路34を形成する。つまり、カートリッジ本体部30内では、エアロゾル流路34と液体収容部33とがY軸方向に隣接配置されており、エアロゾル流路34と液体収容部33とは、第1壁部32aおよび第2壁部32bによって互いに隔離されている。
 なお、本実施形態に係るカートリッジ20は、液体収容部33に収容される液体を補充可能なオープンタンクであってもよいし、液体収容部33に収容される液体を補充不可能なクローズタンクであってもよい。また、液体収容部33に収容される液体は、繊維材料に含浸されていてもよい。
 図2および図5に示すように、近位端側端壁40は、側壁31の近位端21側の端部に接続される。近位端側端壁40には、エアロゾル流路34と連通するエアロゾル排出口41が形成されている。霧化ユニット80によって生成されたエアロゾルは、エアロゾル流路34を通過して、エアロゾル排出口41からカートリッジ20の外部へ排出される。なお、図1に示すように吸引器10がマウスピース11を備えている場合には、エアロゾル排出口41から排出されたエアロゾルは、マウスピース11を通じて使用者の口内に到達する。一方、吸引器10がマウスピース11を備えていない場合には、エアロゾル排出口41から排出されたエアロゾルは、直接使用者の口内に到達する。
 図5および図7に示すように、第2保持部材50は、近位端21側の周壁50aが側壁31および内壁32の内側に嵌合し、遠位端22側の周壁50bが遠位端側端部90の周壁90bによって囲まれ、遠位端側端部90の端壁90aと当接する。第2保持部材50は、液体輸送部材60における主面の反対面と対向する第2底面と、第2底面に形成され、液体収容部33内の液体を液体輸送部材60に向けて供給する液体供給孔51を有し、液体収容部33の遠位端22側に配置されている。液体供給孔51は、第2保持部材50の、液体輸送部材60の近位端21側の面と対向する面に形成されている。液体供給孔51は、略長方形の形状を有し、X軸方向が長辺であり、Y軸方向が短辺である。第2保持部材50の近位端21側が側壁31および内壁32の内側に嵌合することにより、液体収容部33の液体が液体供給孔51のみを通過するようになっている。
 図5および図7に示すように、液体輸送部材60は、液体収容部33および第2保持部材50の遠位端22側に、液体供給孔51を覆うように配置されている。そして、液体輸送部材60の遠位端22側の面には、後述するヒータ(長尺形状の加熱要素)が設置されており、液体輸送部材60はヒータに向けて液体収容部33の液体を輸送する。つまり、本実施形態では、液体収容部33、液体輸送部材60、およびヒータの配列方向はカートリッジ20の長さ方向(図中のZ軸方向)と一致し、液体輸送部材60による液体輸送方向もカートリッジ20の長さ方向(図中のZ軸方向)と一致する。なお、本実施形態において、液体収容部33、液体輸送部材60、およびヒータの配列方向、および液体輸送部材60による液体輸送方向は、カートリッジ20の長さ方向(図中のZ軸方向)と平行であってもよいし、長さ方向に対して交差していてもよい。
 また、液体輸送部材60は、エアロゾル形成材料を含む液体をヒータに向けて輸送する機能を有し得る。特に、液体輸送部材60は、毛細管力で液体を輸送するように構成された任意の多孔質構造を有する部材で形成され得る。液体輸送部材60は、ヒータと密に接触するために、コットンまたはガラス繊維等の可撓性を有する繊維状材料から作られることが好ましい。なお、液体輸送部材60は、例えば複数のコットンを積層する等して、複数の多孔質部材から構成されていてもよい。本実施形態に係る液体輸送部材60は、中央部分が遠位端22側に突出するように湾曲した帯状のコットンである。
 図5および図7に示すように、第1保持部材70は、液体輸送部材60の遠位端22側に配置され、外周面が第2保持部材50の遠位端22側の周壁50bの内側に嵌合している。第1保持部材70は、液体輸送部材60の一部を遠位端22側に露出するよう開口している。第2保持部材50および第1保持部材70により、液体輸送部材60が保持される。
 図7に示すように、霧化ユニット80は、ヒータ(長尺形状の加熱要素)81と、一対の電極82と、電極保持部材83と、を有する。一対の電極82は、カートリッジ20の長さ方向(Z軸方向)と交差する方向に配列され、例えば、図中のX軸方向に配列される。ヒータ81は、液体輸送部材60により輸送された液体を加熱して霧化するように構成されている。本実施形態に係るヒータ81は、1本の線状のヒータ(線状体)であるが、複数本の線状のヒータを用いてもよいし、メッシュ状のヒータが全体として長尺形状を有していてもよい。
 ヒータ81は、液体輸送部材60の主面である遠位端22側の面に配置されている。また、液体輸送部材60の遠位端22側の面と電極保持部材83との間に、ヒータ81が液体を霧化するための空間であるチャンバ84が形成される。チャンバ84は、図5に示したエアロゾル流路34と連通する。
 また、ヒータ81は、液体輸送部材60による液体輸送方向(図中のZ軸方向)に見たときに、液体供給孔51と重なる位置に設けられている。これにより、液体輸送部材60を介してヒータ81の近くに液体を優先的に供給できるので、霧化効率を向上させることができる。より好ましくは、液体供給孔51は、液体輸送部材60による液体輸送方向(図中のZ軸方向)に見たときに、ヒータ81のX軸方向(長手方向)の全長と同じかまたはそれよりも広い範囲に渡って設けられている。これにより、液体輸送部材60において液体が十分に供給されている部分に、ヒータ81が全長に渡って延在するので、霧化効率をさらに上昇させることができる。
 上述したように、液体輸送部材60は、近位端21側の面で液体供給孔51を覆って液体収容部33を封止し、遠位端22側の面でヒータ81に液体を供給する。このように、本実施形態では、液体輸送部材60に、液体収容部33を封止する機能と、ヒータ81に液体を供給する機能を持たせているので、液体輸送部材60の周辺の部品点数を削減し、液体輸送部材60、ひいては霧化ユニット80の周辺構造を簡素化することができる。
 一対の電極82は、ヒータ81の両端に、スポット溶接等によって電気的および機械的に接続されている。一対の電極82は、第1保持部材70によって位置決めされ、ヒータ81を液体輸送部材60の遠位端22側の面に固定する。電極保持部材83は、一対の電極82を保持する。電極保持部材83は、第1保持部材70の遠位端22側の端部と係合するように構成されている。カートリッジ20と図1に示したバッテリ部12とを組み立てたとき、一対の電極82は、バッテリ部12の図示しないバッテリ端子と接続するように構成される。これにより、バッテリ部12は、一対の電極82を介してヒータ81に電力を供給することができる。
 図3および図7に示すように、遠位端側端部90は、側壁31の遠位端22側の端部に接続された周壁90bを有する。遠位端側端部90には、チャンバ84と連通する空気流入口91が形成されている。使用者がマウスピース11から吸引すると、図5に矢印で示したように、空気流入口91から空気がチャンバ84内に流入し、ヒータ81によってチャンバ84内で生成されたエアロゾルを取り込みながら、エアロゾル流路34を通じてエアロゾル排出口41に到達する。
 カートリッジ20の組み立て手順は、例えば以下の通りである。まず、第2保持部材50上に液体輸送部材60を配置し、第1保持部材70を載せて液体輸送部材60を固定する。続いて、一体化された第2保持部材50、液体輸送部材60および第1保持部材70を、液体が収容されたカートリッジ本体部30に挿入する。次に、第1保持部材70上に霧化ユニット80を配置し、カートリッジ本体部30の遠位端22側に遠位端側端部90を取り付けて霧化ユニット80を固定する。また、カートリッジ本体部30の近位端21側に近位端側端壁40を取り付ける。上述した組み立て手順の各工程は順不同である。
 このような、液体輸送部材60の遠位端22側の面にヒータ81が配置された霧化アセンブリにおいては、液体輸送部材60とヒータ81とを適度な接触状態に置くことにより、霧化効率を向上させることが重要である。そこで、以下、図7~9を参照して、本実施形態に係る液体輸送部材60とヒータ81との接触状態について説明する。
 図8は、カートリッジ20における液体輸送部材60とヒータ81との接触状態を示す拡大図である。図8は、図4に示したカートリッジ20の遠位端22側の一部を拡大した断面図である。図8において、ヒータ81は、両端に設けられた電気接点85で一対の電極82と電気的および機械的に接続されている。また、ヒータ81は、液体輸送部材60の遠位端22側の主面に対して、Z軸方向反対向きに押し付けられており、その結果、液体輸送部材60の主面に少なくとも部分的に押し込まれている。ここで、ヒータ81の長さ方向中央部における液体輸送部材60への押し込み深さは、ヒータ81の両端部における液体輸送部材60への押し込み深さよりも大きくなっている。なお、ヒータ81の押し込み深さとは、液体輸送部材60の主面において、ヒータ81の押し込み箇所から十分に離間し、ヒータ81の押し込み後も実質的に変形しない領域を包含する仮想的な連続面を基準とした深さであり、より具体的には、上記の連続面からヒータ81の中心軸までの距離である。
 特に、図8に示す態様では、線状のヒータ81は、帯状の液体輸送部材60の延在方向(図中のX軸方向)における、ヒータ81が延在する範囲、すなわち液体輸送部材60とヒータ81とが接触する部分60Aよりも緩やかな湾曲形状を有し得る。以下、液体輸送部材60の上記部分60Aを、ヒータ接触部分と称することがある。例えば、ヒータ81が第1の湾曲形状を有し、液体輸送部材60のヒータ接触部分60Aが第2の湾曲形状を有するときに、第1の湾曲形状(ヒータ81)の弦に対する弧の比率は、第2の湾曲形状(ヒータ接触部分60A)の弦に対する弧の比率よりも小さくされ得る。ここで、ヒータ接触部分60Aの弧の長さは、液体輸送部材60の近位端21側の面に沿ったヒータ接触部分60Aの長さであり、ヒータ接触部分60Aの弦の長さは、液体輸送部材60の近位端21側の面におけるヒータ接触部分60Aの両端部を結んだ仮想直線の長さである。また、第1の湾曲形状(ヒータ81)の頂点における曲率は、第2の湾曲形状(ヒータ接触部分60A)の頂点における曲率よりも小さくされ得る。ここで、ヒータ接触部分60Aの湾曲形状の頂点における曲率は、液体輸送部材60の近位端21側の面が形成する湾曲形状の頂点における曲率である。典型的には、第1の湾曲形状の頂点はヒータ81の中央部に相当し、第2の湾曲形状の頂点はヒータ接触部分60Aの中央部に相当する。
 このように、ヒータ81を液体輸送部材60の遠位端22側の面に押し込むとともに、ヒータ81の中央部における液体輸送部材60への押し込み深さを、ヒータ81の両端部における液体輸送部材60への押し込み深さよりも大きくしている。これにより、液体の霧化に大きく寄与するヒータ81の中央部が液体輸送部材60の主面における深く窪んだ箇所に設置されるので、液体輸送部材60の主面に沿った空気の流れによるヒータ81への影響、特に、ヒータ81に沿って流れる空気がヒータ81に及ぼす影響、すなわち当該空気の流れによるヒータ81の温度低下を抑制することができるので、霧化効率を向上させることができる。さらに、液体輸送部材60においてヒータ81の中央部と接触する部分は、ヒータ81の中央部によって押圧されて厚さ方向に圧縮されることになる。これにより、液体輸送部材60を構成する多孔質部材の細孔径または空隙寸法が局所的に縮小し、その結果、ヒータ81の中央部への液体輸送速度が局所的に増大するので、霧化効率を向上させることができる。
 図8に示す態様では、液体輸送部材60の厚み(D)は、例えば、0.5mm~2.0mmの範囲とされ、特に、1.0mm~1.5mmの範囲とされ得る。また、液体輸送部材60の厚み(D)に対するヒータ81の最大押し込み深さ(d1)の比(d1/D)は、例えば、0.10~0.80の範囲とされ得る。例えば、液体輸送部材60の厚み(D)が1.0mmであるとき、ヒータ81の最大押し込み深さ(d1)は、0.10mm~0.80mmの範囲とされ得る。ここで、液体輸送部材60の厚み(D)は、第2保持部材50および第1保持部材70によって保持された状態における液体輸送部材60の厚さである。液体輸送部材60の厚み(D)は、帯状の液体輸送部材60の全長に渡って均等であり得る。ヒータ81の最大押し込み深さ(d1)は、液体輸送部材60の主面にヒータ81を押し込むことによって形成される溝の深さの最大値であり、典型的には、ヒータ81の中央部によって形成される溝の深さである。ヒータ81の最大押し込み深さ(d1)を変更することで、ヒータ81の中央部と液体輸送部材60との接触状態を調整することができる。特に、ヒータ81の最大押し込み深さ(d1)を所定範囲にすることで、ヒータ81の中央部への液体輸送速度を最適化することができる。なお、ヒータ81の直径(d2)は、例えば、0.060mm~0.15mmの範囲とされ得る。
 また、一対の電極82は、電気接点85との接続箇所において、ヒータ81を液体輸送部材60の遠位端22側の面に押し当てることで、ヒータ81を液体輸送部材60の遠位端22側の面に押し込んでいる。また、一対の電極82は、電気接点85との接続箇所において、液体輸送部材60の遠位端22側の面に沿って傾いた、すなわち液体輸送部材60と面で接触するように構成された当接部86を有している。これにより、液体輸送部材60の遠位端22側の面に対して、ヒータ81を安定して押し込むことができる。また、一対の電極82の当接部86が、液体輸送部材60の遠位端22側の面を大きく変形させずに当該面に接触するので、液体輸送部材60が局所的に破損したり、液体輸送部材60の液体保持能力が局所的に低下したりするのを抑制することができる。
 図9は、カートリッジ20における液体輸送部材60とヒータ81との接触状態を示す拡大図である。図9は、ヒータ81の長さ方向中央部でカートリッジ20を切断した、電気接点の配列方向(図中のX軸方向)に垂直な断面を示している。図9において、ヒータ81は、円形断面を有する加熱ワイヤであって、ヒータ81の延在方向(図中のX軸方向)両端に設けられた図示しない電気接点で、図示しない一対の電極と電気的および機械的に接続されている。また、ヒータ81は、液体輸送部材60の遠位端22側の主面に対して、Z軸方向反対向きに押し付けられている。その結果、液体輸送部材60の主面には、ヒータ81が押し込まれた押し込み部61が形成されている。図9に示した断面において、液体輸送部材60の押し込み部61は、ヒータ81の押し込み方向、すなわちZ軸方向反対向きに進むにつれて縮小する幅を有するテーパ溝形状を有している。ここで、ヒータ81の押し込み方向に対するテーパ溝の傾斜角度θは、55°~85°の範囲とされていることが好ましく、特に、65°~80°の範囲とされていることが好ましい。
 なお、テーパ溝の傾斜角度θは、次のようにして規定される。まず、以下に定義する点A~点Cを決定する。
 点A:ヒータ81、すなわち加熱ワイヤの中心点
 点B:第1保持部材70による液体輸送部材60の主面の保持部分と、液体輸送部材60の露出部分との境界点
 点C:電気接点の配列方向(図中のX軸方向)およびヒータ81の押し込み方向(図中のZ軸方向)に垂直な方向(図中のY軸方向)について、点Aと点Bとの中央位置における液体輸送部材60上の点
 続いて、点A~点Cを通る仮想円62を想定し、この仮想円62の点Aにおける接線63が、ヒータ81の押し込み方向に対してなす角度のうち、鋭角の角度を、テーパ溝の傾斜角度θとする。
 このとき、テーパ溝の傾斜角度θを55°以上、特に65°以上とし、テーパ溝の傾斜をある程度緩やかにすることで、テーパ溝の底部に液だまりが形成されることを抑制できる。その結果、ヒータ81の中央部に過剰な液体が供給されることを防止することができる。また、テーパ溝の傾斜角度θを85°以下、特に80°以下とし、テーパ溝の傾斜をある程度急にすることで、ヒータ81の外周面と液体輸送部材60の主面との接触面積を大きくすることができる。その結果、ヒータ81の外周面の露出面積を小さくすることができる。
 続いて、本実施形態に係るカートリッジ20における空気およびエアロゾルが通過する流体経路について、図10および図11を参照して詳細に説明する。図10は、図5に示したカートリッジ20の遠位端22側を拡大した断面斜視図である。図11は、図10に示したカートリッジ20のXI-XI線矢視断面図である。
 図10および図11において、使用者がマウスピース11(図1参照)から吸引すると、矢印で示したように、空気流入口91から空気がチャンバ84内に流入し、ヒータ81によってチャンバ84内で生成されたエアロゾルを取り込みながら、エアロゾル流路34を通じて吸引器10の吸口側にエアロゾルが送達される。この流体経路は、Y軸方向に沿って延在する第1流路101と、第1流路101の下端部からZ軸方向に沿って延在する第2流路102とを含んでいる。ここで、第2流路102は、X軸方向において、第1流路101と同じかまたはそれよりも大きい寸法を、全長に渡って有している。このように、第2流路102の幅、すなわちX軸方向の寸法を、第1流路101の幅よりも大きくすることで、第1流路101から第2流路102への流入時およびその後のエアロゾルの縮流発生を抑制できるので、流路内でのエアロゾルの凝縮を防止することができる。
 ここで、第1流路101は、液体輸送部材60および第1保持部材70と、電極保持部材83との間に形成され、一対の電極82の配列方向、すなわち図示しない電気接点の配列方向を横切って延在している。本態様において、一対の電極82の配列方向は、図中のX軸方向と平行である。このように、第1流路101が、長尺形状のヒータ81を横切って延在しているので、ヒータ81がその全長に渡ってチャンバ84内の空気の流れに晒されるのを防止することができ、当該空気の流れによるヒータ81の温度低下を抑制することができるので、霧化効率を向上させることができる。
 また、第1保持部材70は、液体輸送部材60の遠位端22側の面と対向して、液体輸送部材60を保持する保持部71が、液体輸送部材60の遠位端22側の面と第1流路101とを離間すべく、所望の厚みをもって形成されている。そのため、第1保持部材70によって、液体輸送部材60の遠位端22側の面から離間した位置に第1流路101が配置される。このように、液体が霧化する部分を第1流路101からZ軸方向に離すことで、チャンバ84内の空気の流れによるヒータ81の温度低下を抑制することができるので、霧化効率をより向上させることができる。
 また、第2流路102は、第1流路101から屈曲し、Z軸方向に沿って延在する。このとき、第2流路102は、第1流路101の延在方向に突き出した湾曲形状の内壁87を有する。なお、内壁87は、図10に示すように、YZ平面において湾曲形状を有するとともに、図11に示すように、XY平面においても湾曲形状を有している。すなわち、第2流路102を、第1流路101の下流側に突き出したD形状にすることで、第1流路101から第2流路102への流入時に、第2流路102の幅方向、すなわちX軸方向の両端部でのエアロゾルの乱流発生を抑制できるので、流路内でのエアロゾルの凝縮を防止することができる。また、第2流路102の内壁87の湾曲形状は、カートリッジ本体部30の側壁(円筒形ハウジング)31(図5参照)の周方向の一部分に沿って延在している。そのため、流路が屈曲する際に渦の発生が抑制されることから、エアロゾルが凝縮することを抑制することができる。
 上記構成のカートリッジ20によれば、液体を収容する液体収容部33と、液体を霧化するヒータ81と、ヒータ81に向けて液体収容部33の液体を輸送する柔軟な液体輸送部材60と、を備え、ヒータ81は、両端に電気接点85を有し、液体輸送部材60の主面に押し込まれた長尺形状のヒータ81であり、ヒータ81の中央部における押し込み深さは、ヒータ81の両端部における押し込み深さよりも大きい。これにより、ヒータ81の中央部において、空気の流れによるヒータ81の温度低下を抑制することができるので、霧化効率を向上させることができる。
 以上に本発明の実施形態を説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲、および明細書と図面に記載された技術的思想の範囲内において種々の変形が可能である。なお直接明細書および図面に記載のない何れの形状や材質であっても、本願発明の作用・効果を奏する以上、本願発明の技術的思想の範囲内である。
 以下に本明細書が開示する形態のいくつかを記載しておく。
 第1形態によれば、吸引器用カートリッジであって、液体を収容する液体収容部と、液体を霧化する霧化部と、霧化部に向けて液体収容部の液体を輸送する柔軟な液体輸送部材と、を備え、霧化部は、両端に電気接点を有し、液体輸送部材の主面に押し込まれた長尺形状の加熱要素であり、加熱要素の中央部における押し込み深さは、加熱要素の両端部における押し込み深さよりも大きい。
 第2形態によれば、第1形態の吸引器用カートリッジにおいて、液体輸送部材は、多孔質構造を有する。
 第3形態によれば、第1形態または第2形態に記載の吸引器用カートリッジにおいて、加熱要素は、第1の湾曲形状を有するように曲げられた線状体であり、液体輸送部材は、加熱要素と同じ方向に突き出すように曲げられた帯状体であり、帯状体の加熱要素と接触する部分において第2の湾曲形状を有し、第1の湾曲形状の弦に対する弧の比率は、第2の湾曲形状の弦に対する弧の比率よりも小さい。
 第4形態によれば、第3形態の吸引器用カートリッジにおいて、第1の湾曲形状の頂点における曲率は、第2の湾曲形状の頂点における曲率よりも小さい。
 第5形態によれば、第1形態から第4形態までのいずれかの吸引器用カートリッジにおいて、液体輸送部材の主面を部分的に露出させた状態で液体輸送部材を保持する第1保持部材をさらに備え、第1保持部材は、主面から離間した位置に流体経路を形成する。
 第6形態によれば、第5形態に記載の吸引器用カートリッジにおいて、加熱要素は、円形断面を有する加熱ワイヤであり、加熱ワイヤが液体輸送部材の主面に押し込まれることで、液体輸送部材の主面に押し込み部が形成され、ワイヤの中央部で吸引器用カートリッジを切断した、電気接点の配列方向に垂直な断面において、液体輸送部材の押し込み部は、加熱ワイヤの押し込み方向に進むにつれて縮小する幅を有するテーパ溝形状を有し、加熱ワイヤの押し込み方向に対するテーパ溝の傾斜角度θは、55°~85°の範囲であり、傾斜角度θは、(i)加熱ワイヤの中心点、(ii)第1保持部材による液体輸送部材の主面の保持部分と、液体輸送部材の露出部分との境界点、および(iii)電気接点の配列方向および加熱ワイヤ押し込み方向に垂直な方向について、中心点と境界点との中央位置における液体輸送部材上の点の3点を通る仮想円の中心点における接線が、加熱ワイヤの押し込み方向に対してなす角度のうち、鋭角の角度である。
 第7形態によれば、第1形態から第6形態までのいずれかの吸引器用カートリッジにおいて、加熱要素の両端に接続され、電気接点と電源とを接続する一対の電極をさらに備え、一対の電極は、電気接点との接続箇所において、加熱要素を液体輸送部材の主面に押し当てている。
 第8形態によれば、第7形態に記載の吸引器用カートリッジにおいて、液体輸送部材は、主面が曲面状に曲げられており、一対の電極は、電気接点との接続箇所において、主面に沿って傾いた当接部を有する。
 第9形態によれば、第1形態から第8形態までのいずれかの吸引器用カートリッジにおいて、加熱要素の電気接点の配列方向を横切って延在する流体経路をさらに備える。
 第10形態によれば、第1形態から第9形態までのいずれかの吸引器用カートリッジにおいて、加熱要素で生成されたエアロゾルを吸口側に送達するエアロゾル流路をさらに備え、エアロゾル流路は、加熱要素の電気接点の配列方向および加熱要素の押し込み方向と交差する方向に延在する第1流路と、第1流路の下流端から、加熱要素の押し込み方向に沿って延在する第2流路と、を含み、第2流路は、電気接点の配列方向において、第1流路と同じかまたはそれよりも大きい寸法を、全長に渡って有する。
 第11形態によれば、第10形態に記載の吸引器用カートリッジにおいて、第2流路は、第1流路の延在方向に突き出した湾曲形状の内壁を有する。
 第12形態によれば、第11形態に記載の吸引器用カートリッジにおいて、第2流路に沿って延在する円筒形ハウジングをさらに備え、第2流路の内壁の湾曲形状は、円筒形ハウジングの周方向の一部分に沿って延在している。
 第13形態によれば、第1形態から第12形態までのいずれかの吸引器用カートリッジにおいて、液体輸送部材を保持する第2保持部材をさらに備え、第2保持部材は、液体輸送部材における主面の反対面と対向する第2底部と、第2底部に形成され、液体収容部内の液体を液体輸送部材に向けて供給する液体供給孔を有している。
 第14形態によれば、第13形態に記載の吸引器用カートリッジにおいて、加熱要素は、液体輸送部材による液体輸送方向に見たときに、液体供給孔と重なる位置に設けられている。
 第15形態によれば、第13形態または第14形態に記載の吸引器用カートリッジにおいて、液体供給孔は、液体輸送部材による液体輸送方向に見たときに、加熱要素の長手方向の全長と同じかまたはそれよりも広い範囲に渡って設けられている。
 第16形態によれば、第1形態から第15形態までのいずれかの吸引器用カートリッジを備えた吸引器が提供される。
 第17形態によれば、吸引器であって、液体を収容する液体収容部と、液体を霧化する霧化部と、霧化部に向けて液体収容部の液体を輸送する柔軟な液体輸送部材と、を備え、霧化部は、両端に電気接点を有し、液体輸送部材の主面に押し込まれた長尺形状の加熱要素であり、加熱要素の中央部における押し込み深さは、加熱要素の両端部における押し込み深さよりも大きい。
  10…吸引器
  11…マウスピース
  12…バッテリ部
  20…カートリッジ
  21…近位端
  22…遠位端
  30…カートリッジ本体部
  31…側壁
  32…内壁
  32a…第1壁部
  32b…第2壁部
  33…液体収容部
  34…エアロゾル流路
  35a…主面
  35b…主面
  40…近位端側端壁
  41…エアロゾル排出口
  50…第2保持部材
  50a…周壁
  50b…周壁
  51…液体供給孔
  60…液体輸送部材
  60A…ヒータ接触部分
  61…押し込み部
  62…仮想円
  63…接線
  70…第1保持部材
  71…保持部
  80…霧化ユニット
  81…ヒータ
  82…電極
  83…電極保持部材
  84…チャンバ
  85…電気接点
  86…当接部
  87…内壁
  90…遠位端側端部
  90a…端壁
  90b…周壁
  91…空気流入口
  101…第1流路
  102…第2流路

Claims (17)

  1.  吸引器用カートリッジであって、
     液体を収容する液体収容部と、
     前記液体を霧化する霧化部と、
     前記霧化部に向けて前記液体収容部の前記液体を輸送する柔軟な液体輸送部材と、を備え、
     前記霧化部は、両端に電気接点を有し、前記液体輸送部材の主面に押し込まれた長尺形状の加熱要素であり、
     前記加熱要素の中央部における押し込み深さは、前記加熱要素の両端部における押し込み深さよりも大きい
     吸引器用カートリッジ。
  2.  請求項1に記載の吸引器用カートリッジであって、
     前記液体輸送部材は、多孔質構造を有する
     吸引器用カートリッジ。
  3.  請求項1または請求項2に記載の吸引器用カートリッジであって、
     前記加熱要素は、第1の湾曲形状を有するように曲げられた線状体であり、
     前記液体輸送部材は、前記加熱要素と同じ方向に突き出すように曲げられた帯状体であり、前記帯状体の前記加熱要素と接触する部分において第2の湾曲形状を有し、
     前記第1の湾曲形状の弦に対する弧の比率は、前記第2の湾曲形状の弦に対する弧の比率よりも小さい
     吸引器用カートリッジ。
  4.  請求項3に記載の吸引器用カートリッジであって、
     前記第1の湾曲形状の頂点における曲率は、前記第2の湾曲形状の頂点における曲率よりも小さい
     吸引器用カートリッジ。
  5.  請求項1から請求項4までのいずれか1項に記載の吸引器用カートリッジであって、
     前記液体輸送部材の前記主面を部分的に露出させた状態で前記液体輸送部材を保持する第1保持部材をさらに備え、
     前記第1保持部材は、前記主面から離間した位置に流体経路を形成する
     吸引器用カートリッジ。
  6.  請求項5に記載の吸引器用カートリッジであって、
     前記加熱要素は、円形断面を有する加熱ワイヤであり、
     前記加熱ワイヤが前記液体輸送部材の主面に押し込まれることで、前記液体輸送部材の主面に押し込み部が形成され、
     前記ワイヤの中央部で前記吸引器用カートリッジを切断した、前記電気接点の配列方向に垂直な断面において、前記液体輸送部材の前記押し込み部は、前記加熱ワイヤの押し込み方向に進むにつれて縮小する幅を有するテーパ溝形状を有し、前記加熱ワイヤの押し込み方向に対する前記テーパ溝の傾斜角度θは、55°~85°の範囲であり、
     前記傾斜角度θは、
     (i)前記加熱ワイヤの中心点、
     (ii)前記第1保持部材による前記液体輸送部材の前記主面の保持部分と、前記液体輸送部材の露出部分との境界点、および
     (iii)前記電気接点の配列方向および前記加熱ワイヤ押し込み方向に垂直な方向について、前記中心点と前記境界点との中央位置における前記液体輸送部材上の点
     の3点を通る仮想円の前記中心点における接線が、前記加熱ワイヤの押し込み方向に対してなす角度のうち、鋭角の角度である
     吸引器用カートリッジ。
  7.  請求項1から請求項6までのいずれか1項に記載の吸引器用カートリッジであって、
     前記加熱要素の両端に接続され、前記電気接点と電源とを接続する一対の電極をさらに備え、
     前記一対の電極は、前記電気接点との接続箇所において、前記加熱要素を前記液体輸送部材の前記主面に押し当てている
     吸引器用カートリッジ。
  8.  請求項7に記載の吸引器用カートリッジであって、
     前記液体輸送部材は、前記主面が曲面状に曲げられており、
     前記一対の電極は、前記電気接点との接続箇所において、前記主面に沿って傾いた当接部を有する
     吸引器用カートリッジ。
  9.  請求項1から請求項8までのいずれか1項に記載の吸引器用カートリッジであって、
     前記加熱要素の前記電気接点の配列方向を横切って延在する流体経路をさらに備える
     吸引器用カートリッジ。
  10.  請求項1から請求項9までのいずれか1項に記載の吸引器用カートリッジであって、
     前記加熱要素で生成されたエアロゾルを吸口側に送達するエアロゾル流路をさらに備え、
     前記エアロゾル流路は、前記加熱要素の前記電気接点の配列方向および前記加熱要素の押し込み方向と交差する方向に延在する第1流路と、前記第1流路の下流端から、前記加熱要素の押し込み方向に沿って延在する第2流路と、を含み、
     前記第2流路は、前記電気接点の配列方向において、前記第1流路と同じかまたはそれよりも大きい寸法を、全長に渡って有する
     吸引器用カートリッジ。
  11.  請求項10に記載の吸引器用カートリッジであって、
     前記第2流路は、前記第1流路の延在方向に突き出した湾曲形状の内壁を有する
     吸引器用カートリッジ。
  12.  請求項11に記載の吸引器用カートリッジであって、
     前記第2流路に沿って延在する円筒形ハウジングをさらに備え、
     前記第2流路の内壁の湾曲形状は、前記円筒形ハウジングの周方向の一部分に沿って延在している
     吸引器用カートリッジ。
  13.  請求項1から請求項12までのいずれか1項に記載の吸引器用カートリッジであって、
     前記液体輸送部材を保持する第2保持部材をさらに備え、
     前記第2保持部材は、前記液体輸送部材における前記主面の反対面と対向する第2底部と、前記第2底部に形成され、前記液体収容部内の前記液体を前記液体輸送部材に向けて供給する液体供給孔を有している
     吸引器用カートリッジ。
  14.  請求項13に記載の吸引器用カートリッジであって、
     前記加熱要素は、前記液体輸送部材による液体輸送方向に見たときに、前記液体供給孔と重なる位置に設けられている
     吸引器用カートリッジ。
  15.  請求項13または請求項14に記載の吸引器用カートリッジであって、
     前記液体供給孔は、前記液体輸送部材による液体輸送方向に見たときに、前記加熱要素の長手方向の全長と同じかまたはそれよりも広い範囲に渡って設けられている
     吸引器用カートリッジ。
  16.  請求項1から請求項15までのいずれか1項に記載の吸引器用カートリッジを備えた吸引器。
  17.  吸引器であって、
     液体を収容する液体収容部と、
     前記液体を霧化する霧化部と、
     前記霧化部に向けて前記液体収容部の前記液体を輸送する柔軟な液体輸送部材と、を備え、
     前記霧化部は、両端に電気接点を有し、前記液体輸送部材の主面に押し込まれた長尺形状の加熱要素であり、
     前記加熱要素の中央部における押し込み深さは、前記加熱要素の両端部における押し込み深さよりも大きい
     吸引器。
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